1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表(污染影响类)项目名称：xxxx起重设备有限公司特种设备制造项目建设单位(盖章)：xxxx起重设备有限公司编制日期：2023 年 7 月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23四、主要环境影响和保护措施.30五、环境保护措施监督检查清单.62六、结论.65附表.66建设项目污染物排放量汇总表 t/a.661一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx起重设备有限公司特种设备制造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3431 轻小型起重设备制造建设项目行业类别三十2、一、通用设备制造 3469.物料搬运设备制造 343其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2304-330225-04-01-669314总投资(万元)300环保投资(万元)15环保投资占比(%)5施工工期4 个月是否开工建设否是：用地(用海)面积(m2)租赁面积 3800专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南 污染影响类3、(试行)，大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物和氯否2气地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理4、厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目储存的危险物质未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录B、附录 C5、。由上表判定可知，本项目无需设置专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析与用地规划相符性分析：本项目位于xx省xx市xx县泗洲头镇灵洲路 6 号，暂无用地规划。另外根据土地证（附件 3），本项目所在地属于工业用地，符合用地性质。3其他符合性分析1.“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析1.1 环境管控单元生态环境准入清单符合性分析本项目位于xx省xx市xx县泗洲头镇灵洲路 6 号，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地块属于xx县一般管控区 ZH33022530001”，为一般管控单元，详见附图 4。6、表表 1-2 环境管控单元生态环境准入清单环境管控单元生态环境准入清单环境管控单元内容符合性分析单元现状基本情况本单元在xx县大部分乡镇（街道）均有分布，泗洲头镇、xx镇、鹤浦镇、高塘岛乡、墙头镇等分布面积较大。区域内地表水水质为类，大气环境质量达到国家二级标准。区块内有乡镇级的小微集聚区。主导产业为机械加工、渔业配套产业、纺织服装、文体用品等，污水管网基本覆盖到位。本项目位于xx县泗洲头镇灵洲路 6 号，主要生产起重机、悬臂吊等，符合机械加工建设的需要，污水管网已接通空间布局约束禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、7、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。本项目为二类工业-92、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）新建项目，不涉及一类重金属和持久性有机污染物排放，且所在地块已确认为工业集聚区，详见附件 6，符合空间布局约束要求。污染物排放管控加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，8、逐步削减农业面源污染物排放量。本项目不涉及农业面源污染。环境风险防护禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。项目废水纳管排放，不向农田排放符合环境风险防控要求。资源开发效率要求实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目厂区内实行节水措施，提高水利用率，主要使用电能。综上，本项目符合生态环境准入清单要求。41.2“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析表表 1-3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析三线一单本项目符合性分析生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案（宁9、波市生态环境局、xx市发展和改革委员会，2018.12），本项目位于xx县泗洲头镇灵洲路6号，不在生态保护红线范围之内，且评价范围内不涉及国家和省级禁止开发区域及其他各类保护地符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目所在区域为环境空气质量达标区，项目切割粉尘、切削液挥发废气、焊接烟尘、喷漆废气、流平、晾干废气、注塑废气、食堂油烟等均可达标排放，对周围环境影响较小，不会改变空气环境质量现状符合水环境质量底线目标项目所在区域为水环境质量达标区，生活污水经预处理后纳管排放，对周围环境影响很小，不触及水环境质量底线符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质10、量底线符合资源利用上线能源利用上线本项目不涉及煤炭资源利用，不会突破能源利用上线符合水资源利用上线目标本项目用水较少，不触及水资源利用上线符合土地资源利用上线目标本项目租用企业厂房进行生产，为工业土地，土地资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不触及土地资源利用上线符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2综上，本项目符合“三线一单”的生态环境分区管控要求。2.产业政策符合性分析产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改），项目不属于限制类和淘汰类，主要设备不在强制淘汰之列，生产工艺不在限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺11、设备名录之列，项目符合市场准入负面清单（2022 年版）的相关准入要求。因此，本项目的建设符合国家、地方的产业政策。此外，本项目已通 过 象 山 县 经 济 和 信 息 化 局 备 案（附 件 1），项 目 代 码 为2304-330225-04-01-669314。3.“两高两高”符合性分析符合性分析生态环保部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控5的指导意见（环环评202145 号）明确“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，本项目不属于上述六个行业，不在环境保护综合名录（2021 版）“高污染”产品名录，也不在 高耗能行业重点领域能效标杆水平12、和基准水平（2021年版）中重点领域范围内，故不属于“两高”项目。4.碳排放符合性分析碳排放符合性分析根据国民经济行业分类代码及类别（GB/T4754-2017），本项目属于“C3431 轻小型起重设备制造”，不在xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号）附录一中纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。5.长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（xx省年版）（xx省实施细则）符合性分析实施细则）符合性分析本项目位于xx省xx市xx县泗洲头镇灵洲路 6 号，属于“三十一、通用设备制造 34”中的“69.物料搬运13、设备制造 343”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCS含量涂料 10 吨以下的除外）”，对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（xx省实施细则）（浙长江办20226 号），本项目不属于其禁止建设的项目。6.xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析挥发性有机物综合治理方案的符合性分析表表 1-4 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号判断依据项目落实情况是否符合1引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCS排放化工类建设14、项目，禁止建设生产和使用 VOCS含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目企业采用水性涂料，涂料 VOCS满足 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合2严格执行建设项目新增 VOCS排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。本项目严格执行区域削减替代规定符合3工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目采用混气喷涂符合64全面推行工业涂装15、企业使用低 VOCS含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCS含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCS含量。本项目采用符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 的低 VOCS含量的水性涂料，并且建立台账，记录原辅材料的使用量、废气量、去向以及VOCS含量符合5严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCS物料全方位、全链条16、全环节密闭管理，做好 VOCS物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。本项目喷漆房、流平、晾干区做好密闭管理，涂料储存、转移和输送过程中皆做加盖处理符合6生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCS无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。本项目喷漆、流平、晾干皆在密闭空间中操作，且空间内保持微负压，按规范要求设置通风量。符合7化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCS综合去除效率达到 60%以上。本项17、目 VOCS综合去除效率*为67.51%符合注*：本项目综合去除效率为：(产生量-排放量)/产生量100%=（0.0394-0.0128）/0.0394100%=67.51%综上所述，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。7.挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的符合的符合性分析性分析表表 1-5 挥发性有机物无组织排放符合性分析表挥发性有机物无组织排放符合性分析表序号分类防治措施本项目情况相符性1VOCS物料储存无组织排放控制要5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目涂料均为密18、闭桶装，并设置专用仓库符合25.1.2 盛装 VOCS物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCS物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，涂料存放区域为室内；非取用状态下，涂料桶均加盖封口状态，为密闭符合7求保持密闭35.1.4VOCs 物料储库、料仓应满足3.6 条对密闭空间的要求涂料存放区域为专用仓库，并采用密闭桶装的方式贮存符合4VOCS物料转移和输送无组织排放控制要求6.1.1 液态 VOCS物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCS物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目涂料属于液态VOCS物料，采用密闭的容器方式进19、行转移符合5工艺过程VOCS无组织排放控制要求7.2.1VOCs质量占比大于等于10%的含 VOCS产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCS废气收集处理系统。无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCS废气收集处理系统。本项目喷漆过程在密闭喷漆房内进行，且设有收集处理装置符合67.3.1 企业应建立台账，记录含VOCS原辅材料和含 VOCS产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及 VOCS含量等信息。台账保存期限不少于 3 年企业拟建立台账，记录含 VOCS原辅材料和含 VOCS产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及 VOCS含量等信息。根据20、排污许可管理条例(中华人民共和国国务院令第736号)，环境管理台账记录保存期限不得少于5年符合77.3.2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。本项目按照相关规范采用合理的通风量符合87.3.3 有 VOCS物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCS废气收集处理系统；清洗及吹扫过程样气应排至VOCS废气收集处理系统。本项目水性漆洗枪后产生的洗枪废液暂存于密闭容器中，委托资质单位处置。符合8921、7.3.4 工艺过程产生的含 VOCS废料(渣、液)应按照第 5 章、第 6 章的要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCS物料的废包装容器应加盖密闭。含 VOCS的废料由密闭容器收集后存储，废包装桶加盖后密闭存储，定期委托处置符合10VOCS无组织排放废气收集处理系统要求10.1.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施 GB37822-2019本项目 VOCS废气收集处理系统与生产工艺设备同步运22、行，VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备可停止运行，待检修完毕后同步投入使用符合1110.2.2 废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GBT16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)本项目拟按GB/T16758 中的规定设置排气罩，且AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，确保控制风速不低于0.3m/s符合1210.2.3废气收集系统的输送管道应密闭23、。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500umol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8 章规定执行。本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态，废气收集系统在负压下运行符合1310.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCS处理设施，处理效率不应低于80%：对于重点地区，收集的废气中 MMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCS处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCS含量产品规定的除外废气处理装置收集的废气最大初始排放速24、率2kg/h；本项目设置了“干式过滤+活性炭吸附”废气处理设施，项目采用的原辅材料符合国家有关低VOCS含量产品规定符合1410.3.4 排气筒高度不低于 15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响本项目设置的排气筒高度为 15m符合9评价文件确定。1510.3.5当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求：若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。本项目不同排放控制要求的废气未进行合并排气筒排放，因此不涉及本条要求符合1610.4 企业应建立台25、账，记录废气收集系统、VOCS处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂吏换周期和更换量、吸收液pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。企业拟建立台账，记录废气收集系统、VOCS处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存期限不少于 5 年符合17企业厂区内及周边污染监控要求11.1 企业边界及周边 VOCS 监控要求执行 GB16297 或相关行业排放标准的规定。企业边界及周边VOCS监控要求执行 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB3326、/2146-2018)符合1811.2 地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCS无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCS无组织排放监控要求参见附录 A本项目厂区内 VOCS无组织排放监控要求执行 GB37822 附录 A中的排放限值符合1912.1 企业应按照有关法律、环境监测管理办法和 H819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。企业拟按照相关规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影晌开展自行监测，保存原始监测记录，27、并公布监测结果符合2012.2 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和 污染源自动监控管理办法等规定执行。目前当地暂无条件进行自动监控符合本项目无组织废气防治措施及排放符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中的相应要求。8.低 挥 发 性 有 机 物 化 合 物 含 量 涂 料 产 品 技 术 要 求 低 挥 发 性 有 机 物 化 合 物 含 量 涂 料 产 品 技 术 要 求 10（GB/T38597-2020）符合性分析）符合性分析表表 1-6 低挥发性有机物化合物含量涂料产品技术要求低挥发性有机物化合物含量涂料产品技术要求（GB/T3828、597-2020）涂料类型产品类别主要产品类型限量值 g/L符合性分析水性涂料工业防护涂料机械设备涂料工程机械和农业机械涂料(含零部件涂料)面漆300符合水性漆 VOCS含量（已扣除水份）计算：水性丙烯酸聚氨酯面漆 VOCS含量=(m-m45.5%)(3.94/54.5)%)/V=(0.27250.072)/(0.2725/1.2)=86.4g/L300g/L9.对照xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性对照xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析分析表表 1-7 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析一览表符合性分29、析一览表工业涂装行业工业涂装行业排查重点防治措施符合性分析高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺项目采用水性漆进行生产，采用混气喷涂，符合物料调配与运输方式涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCS物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCS物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含 VOCS物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在30、涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间涂料密闭储存；涂料在密闭空间内操作；物料转运采用密闭容器封存，涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回储存间，符合生产、公用设施密闭性除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCS废料（渣、液）以及 VOCS物料废包装生产线密闭；含 VOCS废料以及 VOCS物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；危废采用防渗的而密闭包11物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装31、装桶、包装，符合废气收集方式在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；本项目有单独的喷漆房，采用整体换气收集方式，控制点位收集风速不低于0.3m/s，符合污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目不涉及生产废水污水处理站，生活污水进化粪池，化粪池位于地下，符合危废库异味涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废32、库采取有效的废气收集、处理措施危废采用密闭容器包装，并及时清理，符合废气处理工艺适配性高浓度 VOCS废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCS回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCS减排。中、低浓度 VOCS废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。本项目喷漆废气收集后经干式过滤+活性炭吸附处理后通过排气筒排放，符合环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCS原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCS含量，污染治理设施的33、工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按照HJ944的要求建立台账，记录含 VOCS原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCS含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。根据排污许可管理条例(中华人民共和12国国务院令第 736 号)，环境管理台账记录保存期限不得少于 5 年塑料行业塑料行业生产工艺环保先进性采用水冷替代技术，减少使34、用或完全替代风冷设备项目采用水冷技术生产设备密闭性造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施项目采用注塑工艺，采用局部气体收集措施废气收集方式采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保以为气体不外逸；对库房内异味较重的危废仓库采取有效的废气收集、处理措施危废采用密闭容器包装，并及时清理，符合废气处理工艺适配性采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于35、 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一本项目废气不属于含尘、高湿废气、高温废气，采用活性炭吸附处理后通过排气筒排放；本项目使用原料为 PP，不涉及第二点所提及的原料，符合环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCS原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCS含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更36、换量等信息。台账保存期限不少于三年。按照HJ944的要求建立台账，记录含 VOCS原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCS含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。根据排污许可管理条例(中华人民共和国国务院令第 736 号)，环境管理台账记录保存期限不得少于 5 年综上所述，本项目符合 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）中表 D.3 塑料行业、表 D.4 工业涂装行业排查重点与防治措施的13相关要求。10.xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性37、分析xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析本项目使用水性漆进行喷涂，喷漆废气采用“干式过滤+活性炭吸附”处理方式进行处理后高空排放，不属于低效 VOCS治理设施，本项目为“C3431 轻小型起重设备制造”属于“重点行业低 VOCS原辅材料源头替代要求”中的“物料搬运设备制造（C343）”，在重点行业低 VOCS原辅材料源头替代要求的行业中，但本项目仅使用低 VOCS的水性漆，故无需进行低 VOCS含量原辅材料原源头替代。综上，本项目符合浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案中相关要求。11.与与xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发x38、x市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知对照分析点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知对照分析对照xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号），本项目喷涂使用的水性涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020)要求，满足xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知要求。12.与与 xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改39、造实施方案（试行）的通知对照分析施升级改造实施方案（试行）的通知对照分析对照xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知，本项目喷涂使用的水性涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020)要求；喷漆废气经 1 套 TA001“干式过滤器+活性炭吸附”装置处理达标后通过 1 根不低于 15m 的排气筒 DA001 排放；注塑废气经 1 套 TA002“活性炭吸附”装置处理达标后通过 1 根不低于 15m 的排气筒 DA002排放；喷漆废气中喷漆的漆雾需预先经过干式喷台（化学纤维）预处理再汇集其他废气进入 TA001 处理，本40、项目活性炭更换频次为 3 次/1 年，替换下的废活性严格按照危险废物贮存要求加强管理，并做好废气处理设施运行维护台账，保存周期不少于 5 年。综上能满足xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）要求。13.与与关于支持低挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见关于支持低挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见对对14照分析照分析对照关于支持挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见，本项目喷涂使用的水性涂料符合 低挥发性有机物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）要求。项目喷漆过程中产生的固废未进行鉴定，暂且作为危废处理，若后期企业经鉴定，产生固废为一般固废，再按照一般固废进41、行处置。综上能满足低挥发性有机物含量原辅材料源头替代的意见要求。15二、建设项目工程分析建设内容主要工艺流程为下料、检验、涂装等xxxx起重设备有限公司成立于 2015 年 01 月 07 日，租赁智能装备有限公司位于xx省xx市xx县泗洲头镇灵洲路 6号的闲置厂房，实施xxxx起重设备有限公司特种设备制造项目。其。1.工工程程组组成成表表 2-1 本本项项目目工工程程组组成成项目分类主要内容及规模主体工程1#厂房（架空2层）1F，1#车间布设有机加工区、下料区、折弯区等1F，2#车间布设有检验平台、喷漆房1F，葫芦车间、焊材库等2#厂房（1 层）3#车间布设有焊接区、下料区储存工程化学品仓库42、主要储存油漆、切削液、润滑油等，位于 1#厂房北侧原料仓库主要储存钢材、焊丝等，位于 1#厂房北侧公用工程给水由市政给水管网统一供给排水雨污分流，利用厂区内原有与市政管网相连的管道、污水管网，冷却水循环使用，不外排供电市政电网辅助工程办公室（位于 1#车间架空 2 层）、食堂环保工程废气治理焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间无组织排放；切削液挥发废气车间无组织排放；切割粉尘经自然沉降后车间无组织排放；喷漆废气，流平、晾干废气经干式过滤+活性炭吸附处理后通过 15mDA001排气筒排放；注塑废气经活性炭吸附处理后通过 15m高 DA002 排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放废水43、治理生活污水经隔油池+化粪池处理后由泗洲头镇污水处理站处理达标后排放噪声治理车间合理布局、高噪声设备设置减震垫、加强厂区绿化等降噪措施固废治理危废暂存间，面积约 20m2；一般固废仓库，面积约 20m22.产产品品方方案案表表 2-2 产产品品方方案案序号产品名称年产量/套备注1电动葫芦桥式起重机20 套/年/2单梁桥式起重机30 套/年/3KBK 组立式起重机50 套/年/164悬臂吊30 套/年/5塑料件200 套/年主要为起重机配套3.生产单元生产单元表表 2-3 本项目主要生产设备本项目主要生产设备设备名称数量/台型号备注等离子切割机13.2m16m切割，1#车间半自动气割机1CG1-44、30/100板料折弯机1120T-8mm机加工，1#车间钻床140/Z3040钻床125/Z5125C交流弧焊机1ZX7-400N焊接，3#车间交流弧焊机1BX1-500气体保护焊机1KE-350S气体保护焊机2KE-500S气体保护焊机2NBC-500C气体埋弧焊机2MZ-1000C磁钻1JD2-16E钻孔，1#车间焊条烘干箱1202-0S烘干，焊材库单梁桥式起重机2LDX10T-21.2m起重，3#车间钢轨校直设备（自制）15-100t校准，2#车间平台12.5M30M自制钢平台检验，2#车间激光自动下料机1HL6000W-3.26m下料，1#车间板材下料机1150T-16单梁桥式起重机245、LDX5T-13.9m物料吊运，2#车间单梁桥式起重机1LDX2.8T-15m物料吊运，1#车间铸造平台13m1.5m-铸造检验、校准，2#车间空压机1变频螺杆 23KW/车床1普车-61401000机加工，1#车间数控车床1T40铣齿机1Y3150/3外圆磨床1M1420A打磨，1#车间喷枪150ml/min（水性漆喷枪）喷漆，2#车间喷漆房（包含流平、晾干区）111.2m5m3.5m注塑机1MA300注塑冷却塔1循环水量1t/h冷却3）主要原辅材料表表 2-4 本项目主要原辅材料表本项目主要原辅材料表序号物料名称年用量/t最大存放量/t备注1钢材80080Q235B2焊丝1.20.12/146、73水性丙烯酸聚氨酯面漆10.1/4润滑油0.10.01用于设备维护5切削液0.050.005原液，1：20 兑水使用，用于冷却6PP131.3外购，新料，25kg/袋7氧气30 瓶5 瓶用于切割8二氧化碳24 瓶6 瓶用于焊接9丙烷20 瓶5 瓶用于切割10砂轮2 片2 片用于磨床表表 2-5 原辅材成分表原辅材成分表序号项目组份比例（%）1水性丙烯酸聚氨酯面漆水性羟基丙烯酸树脂22*助溶剂2.5水45.5涂料助剂1颜填料21水性固化剂8*注：据关于印发的通知以产品 MSDS 文件为核定依据，已获取 MSDS 文件，水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发47、性比例计入 VOCS，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%。故占水性漆总 22%的水性羟基丙烯酸树脂中，98%为固体份，剩余 2%为挥发分，即水性羟基丙烯酸树脂中挥发分占水性漆的 0.44%。PP：PP 通常为半透明无色固体，无臭无毒；于结构规整而高度结晶化，熔点可高达 167；熔融温度 64170，分解温度为300。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点；密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化。丙烷丙烷：为无色无味气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，化学性质稳定，不易发生化学反应，密度：1.83kg/m3（气体），熔点：-187.6，沸点：-42.1，闪点：-104，48、易燃气体；与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险；与氧化剂接触会剧烈反应；气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。产能匹配性分析：产能匹配性分析：企业共有 1 台注塑机，根据业主提供的设计资料，本项目 200 件注塑件，单台注塑机生产能力大约在 1 套/h，本项目共有 1 台注塑机，注塑机净工作 1h/d，年生产时间为 300h。年产量能达到 300 套，可满足项目注塑件产品年产量 200 套的要求。184.劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度本项目所需职工为25人，生产班制实行一班制（8h/班），夜间不进行生产，年工作日300天，项目设置食堂，无宿舍49、。5.公用工程公用工程给水本项目用水为市政自来水供水。排水本项目洗枪废液收集后作为危废委托资质单位处置，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入污水管网，经xx县泗洲头镇污水处理站统一处理达标后排放。供电本项目用电由当地供电局统一供给。图图 2-1 全厂水平衡图全厂水平衡图 单位：单位：t/a6.总平面布置总平面布置本项目厂区设置两幢生产厂房，1#厂房 1 层布设为葫芦车间、1#车间（包含机加工车区、下料区、折弯区、注塑区等）、2#车间（包含检验平台、喷漆房等），2 层布设为办公室；2#厂房布设为焊接区、下料区等；厂房南侧布设为食堂，厂房西北侧布设为原料仓库、化学品仓库，厂房东北侧布设为危废仓库、50、一般固废仓库。19工艺流程和产排污环节1.工艺流程工艺流程图图 2-2 生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程及产污节点图图图 2-3 注塑工艺流程及产污节点图注塑工艺流程及产污节点图工艺流程简述工艺流程简述：（1）切割和车床加工20将钢材采用下料机、离子切割机等设备按照工程图纸进行下料、切割成所需尺寸，切割加工的钢板用于后续组装，车床等设备进一步精细加工，车床加工过程中需加入切削液进行润滑冷却，此过程会产生 G1 切割粉尘、G2 切削液挥发废气、S1 边角料、S2 含油金属碎屑、S3 废切削液、S4 废切削液桶。（2）折弯、钻孔将金属板材按图纸要求弯曲，主要设备为折弯机。利用钻床、磁钻等设备在51、金属板材两端进行钻孔、螺纹加工，钻孔量小，便于螺丝进行固定，钻床等设备要用到切削液进行润滑冷却，此工序主要污染为 S2 含油金属碎屑、S3 废切削液、S4 废切削液桶、S5 废润滑油、S6 废油桶、S7 含油抹布。（3）组装焊接经机加工生产的金属件进行组装，使用气体保护焊各金属部件进行焊接，此过程主要产生 G3 焊接烟尘、S8 焊渣、S9 集尘灰、S10 废滤芯。（4）去毛刺采用铣齿机、外圆磨床等设备进行打磨，主要对螺纹处、拐角焊缝处、下料金属板材毛边进行打磨处理，打磨过程中需加入切削液进行润滑冷却，此过程主要污染物为 S2 含油金属碎屑、S3 废切削液、S4 废切削液桶、S11 磨泥、S1252、 废砂轮。（5）检验使用钢轨校直设备、平台、铸造平台等对设备进行校准、检验、调试等。（6）喷涂、流平、晾干检验后的工件送入喷漆房，喷漆在专门的喷漆房内进行，喷漆、流平、晾干均在密闭的喷漆房内进行。使用喷漆枪先喷 1 道水性丙烯酸聚氨酯面漆，使其表面形成漆膜，以保护工件不受外面侵蚀，流平后进行自然晾干。喷漆、流平、晾干过程中会产生一定量的 G4 喷漆废气、G5 流平、晾干废气、S13 漆渣、S14 废油漆桶、S15 废过滤棉、S16 废活性炭、S17 洗枪废气。（7）注塑注塑加工采用电加热。塑料粒子加入注塑机后，经注塑机加热熔融、21施压注射、充模冷却、启模取件后得到塑料注塑件，冷却采用循环冷却53、水，夹套间接冷却，该工序产生注塑废气；注塑原料为新料塑料粒子，本项目设定的注塑温度控制在 120240。注塑过程中会产生一定量的 G6 注塑废气、W1 冷却水、S16 废活性炭、S18 废包装材料、S19 不合格产品。2.产排污环节产排污环节根据工艺流程分析，运营过程中产排污节点如下：表表 2-6 产产污污节点一览表节点一览表类别编号污染物名称产污环节主要污染因子废气G1切割粉尘切割颗粒物G2切削液挥发废气机械加工非甲烷总烃G3焊接烟尘焊接颗粒物G4喷漆废气喷漆非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度G5流平、晾干废气晾干非甲烷总烃、臭气浓度G6注塑废气注塑非甲烷总烃、臭气浓度G7食堂油烟/油烟废水W1冷54、却水注塑冷却SSW2生活污水员工生活CODCr、氨氮、BOD5、SS、动植物油噪声/设备噪声设备运行噪声 Leq固废S1边角料机加工金属S2含油金属碎屑油类物质、金属S3废切削液废切削液S4废切削液桶切削液S5废润滑油设备维护油类物质S6废油桶油类物质S7含油抹布油类物质S8焊渣焊接焊渣S9集尘灰粉尘S10废滤芯粉尘S11磨泥去毛刺含切削液S12废砂轮含切削液S13漆渣喷漆有机物S14废油漆桶有机物S15废过滤棉废气处理有机物、纤维S16废活性炭活性炭、有机物S17洗枪废液有机物S18废包装材料注塑编织袋S19不合格产品废塑料S20生活垃圾员工生活果皮、纸屑与原有项本项目利用现有空置厂房进行生55、产，且为新建项目，无原有环境污染22目有关的原有环境污染问题问题。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境大气环境（1）基本污染物为了解项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用 2021 年xx县生态环境质量报告书中xx环境空气质量检测数据，监测数据详见下表。表表 3-1 2021 年中心城区年中心城区监测点位环境空气质量一览表监测点位环境空气质量一览表污染物年评价指标评价标准/(g/m3)现状浓度/(g/m3)最大浓度占标率/%超标频率/%达标情况SO2年平均60711.670达标NO2年平均4018450达标CO24小时平均第95百分位浓度400080056、200达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位浓度16013081.250达标PM10年平均703347.140达标PM2.5年平均351851.430达标按xx市空气质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB30952012）二级标准及修改单限值要求。监测数据表明，项目所在区域大气环境中 SO2、NO2、PM2.5、PM10的年平均质量浓度、CO 的 24 小时平均第 95 百分位数浓度、O3的日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单二级标准限值要求，因此本项目所在区域为环境空气质量达标区。（2）特征污染物本项57、目特征废气因子为 TSP、非甲烷总烃等。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）相关要求：“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5 千米范围内近 3 年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测数据。”其中特征因子（非甲烷总烃）目前无国家、地方环境空气质量标准，属于国家、地方环境空气质量标准中无标准限值要求的特征污染物，因此不引用现有监测数据或不补充监测。为进一步了解周边的环境空气质量现状，委托xxxx检测技术有限公24司于 2023 年 6 月 3 日-2023 年 6 月 5 xx行监58、测，（报告编号：QS230509001），监测点位于本项目西北方向，约 60m 处，监测结果如下，监测报告见附件 4。表表 3-2 其他污染物环境质量现状（监测结果表）其他污染物环境质量现状（监测结果表）监测点位监测时间污染物监测浓度（mg/m3）评价标准（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况K1/012023 年6月3日-5 日TSP0.30达标*注：监测浓度为 24 小时平均值。由监测结果可知，本项目所在区域 TSP 现状监测值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）中的二级标准。2.地表水环境质量现状地表水环境质量59、现状根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 年），项目附近地表水水体编号为“甬江 94”，水功能名称为“泗洲头溪xx保留区”，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。为了解本项目所在区域水环境质量现状，本环评引用xx县生态环境质量报告书（2021 年）中 2021 年后王站监测断面水质监测数据，监测结果汇总见下表。表表 3-3 地表水现状监测结果地表水现状监测结果 单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）站位名称项目pHDO化学需氧量高锰酸盐指数总磷氨氮后王样品数666666最大值7.918.98820.1190.160最小值6.606.9320.50.04260、0.100平均值7.428.2451.20.0900.131类标准值6961540.10.5均值标准指数0.210.730.330.30.90.262达标情况达标达标达标达标达标达标由表 3-3 可见，项目附近地表水监测点水质常规监测指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。3.声环境声环境本项目位于xx省xx市xx县泗洲头镇灵洲路 6 号，根据xx县声环境功能区划分（调整）方案，项目所在区域为 2 类声环境功能区域（0225-2-07），执行 2 类声环境功能区要求，即昼间 60dB(A)、夜间 50dB(A)。本项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标，不进61、行声环境质量现25状调查与评价。4.生态环境生态环境本项目所在地为工业用地，利用现有已建厂房，无新增用地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5.电磁辐射电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。6.地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目排放污染物不涉及重金属及持久性有机污染物，生产车间、危险废物暂存场所等地面做好防渗防漏措施，厂区实行雨污分流，化粪池以及污水管道做好防渗防漏措施，不存在土壤、地下水污染途径，故不开展地下水、土壤环境质量现状调查与评价。环境保护目标1.大气环境大气环境本项目厂界 500 米范围内保护目标见下表62、。表表 3-4 环境保护目标环境保护目标名称坐标/保护对象保护内容环境功能区相对厂址方向相对厂界距离经度纬度泗洲头镇中心小学121.7639315129.37657237学校师生环境空气二类功能区东北178m泗洲头中心幼儿园121.7649614829.37532783学校师生东234m泗洲头村121.7667102829.37431931居住区人群东225m泗洲头中学121.7662811329.37499523学校师生东南291m南岙村121.7595863329.37112212居住区人群西南305m虎头村121.7558634329.37389016居住区人群西415mxx县泗洲头镇卫63、生院121.7648220129.37707663医院人群东北326m泗洲头派出所121.7654483029.37562823派出所人群东北328m东岙村121.7650795029.37885761居住区人群东北473m262.声环境声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3.地下水环境地下水环境本项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境生态环境本项目无新增用地，项目范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.废气废气本项目营运期间产生的废气主要为切割粉尘、切削液挥发废气、焊接烟尘、喷漆废气、流平、晾干废气、64、注塑废气以及食堂油烟。切割粉尘、切削液挥发废气、焊接烟尘排放均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值以及无组织排放监控浓度限值。具体标准限值详见下表。表表 3-5大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 单位：单位：mg/m3污染因子最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级（kg/h）监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃12015104.0喷漆废气、流平、晾干废气排放均执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排65、放限值及表 6 企业边界大气污染物浓度限值，具体标准限值详见下表。表表 3-6工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准 单位：单位：mg/m3污染物项目使用条件排放限值污染物排放监控位置无组织排放浓度限值无组织排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒1.0*1企业边界任何1小时大气污染物平均浓度总挥发性有机物(TVOC)150/非甲烷总烃(其他)804.0臭气浓度*2100020*注：1.工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中未明确颗粒物无组织排放标准。根据其 4.2.6 要求，颗粒物(无组织)排放标准执行大气污染物综合排放标准(GB162966、7-1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值。2.臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。27注 塑 废 气 排 放 执 行 执 行 合 成 树 脂 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB31572-2015）表 5 及表 9 中的相关大气污染物排放限值，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 和表 2 标准，具体标准详见下表。表表 3-7合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 单位：单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度适用合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界浓度限值非甲烷总烃60mg/m3所有合成树脂车间或生产设施排气筒4.0mg/m3单位产品非67、甲烷总烃排放量0.3kg/t所有合成树脂（有机硅树脂除外）/表表 3-8恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准污染物名称有组织无组织排气筒高度（m）排放量（kg/h）厂界标准值（mg/m3）臭气浓度152000（无量纲）20（无量纲）项目厂区内 VOCS无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 中表 A.1 的特别排放限值，详见下表。表表 3-9 厂区内厂区内 VOCS无组织特别排放限值无组织特别排放限值 单位：单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度68、值食堂油烟排放参考执行 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型规模标准。表表 3-10饮食业油烟排放标准（试行）饮食业油烟排放标准（试行）污染源规模油烟最高允许排放浓度（mg/m3）油烟净化器效率（%）食堂油烟小型2.0602.废水废水厂区内排水采用雨污分流制，雨水排入雨水管网。食堂废水经隔油池预处理后汇同生活污水经化粪池处理后达到农村生活污水处理站设计进水水质标准后排入xx县泗洲头镇污水处理站处理至农村生活污水处理设施水污染物排放标准（DB33/973-2015）一级标准后排放。表表 3-11 设计进水水质标准设计进水水质标准项目名称pHCODcrBOD5SS氨氮总磷69、总氮进水水质标准6930020020030540表表 3-12农村生活污水处理设施水污染物排放标准农村生活污水处理设施水污染物排放标准单位单位：mg/L（pH 除外除外）项目名称pHCODcrSS氨氮总磷动植物油一级标准69602015233.噪声噪声28本项目噪声源主要为设备的运行噪声，执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准，即昼间 Leq60dB(A)。4.固体废物固体废物项目固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，妥善处理，不得形成二次污染。本项目一般工业固体废物采用库房、包装工具贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨70、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定。总量控制指标1.总量控制总体要求总量控制总体要求根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）实施排放总量控制的项污染物为：化学需氧量（COD）、二氧化硫（SO2）、氨氮（NH3-N）、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物、重金属。2.削减替代要求削减替代要求根据 关于印发的通知（浙环发201210 号）：各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物（CODCr、NH3-N、SO2、NOX）排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行，其他未作明确规定的地区，新增71、主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于 1:1。新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），细微颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代。根据2021 年xx县生态环境质量报告书，xx属于达标区。根据关于印发xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149 号）：“新改扩建项目的大气污染物排放严格执行特72、别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCS新增排放量实行区域内排放量减量替代”；根据浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案：“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行等量削减；上一年度29环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行 2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘新增排放量则按 2 倍削减替代。3.本项目总量控制要求本项目总量控制要求综合上述文件及生态环境主管部门要求，本项目颗粒物、VOCS等排放实行进行区域替代削73、减和排污权有偿使用和交易，项目主要污染物排放情况见下表。表表 3-13 项目主要污染物总量控制指标及削减替代情况项目主要污染物总量控制指标及削减替代情况总量控制指标项目排放总量替代削减比例区域替代削减量 t/a颗粒物0.11：20.2VOCs0.01281：10.0128COD*0.036/氨氮*910-3/*注：本项目仅排放生活污水，COD、氨氮不进行区域替代削减根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号）：全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，交易方式主要包括定价出让、竞价出74、让、挂牌转让和协议转让，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目不产生这四类污染物，因此不进行排污权有偿使用和交易。30四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房进行生产，无土建施工污染，本环评不进行施工期环境影响分析。运营期环境影响和保护措施1.废气废气根据工程分析，本项目产生的废气主要为切割粉尘、切削液挥发废气、焊接烟尘、注塑废气、喷漆废气、流平、晾干废气以及食堂油烟。1.1 废气源强估算废气源强估算G1 切割粉尘切割粉尘在切割工序会产生切割烟尘，切割设备主要为等离子切割机、半自动75、气割机等，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业技术手册”的产污系数，等离子切割粉尘产生系数取 1.1kg/t-原料，氧/可燃气切割粉尘产生系数取 1.5kg/t-原料，根据建设单位提供的生产资料，需切的钢材约 800t/a，则切割粉尘产生量为 0.88t/a。切割粉尘主要成分为金属，颗粒物密度较大，比重较重，颗粒物基本全部沉降在车间，本环评考虑沉降率为 90%，10%的颗粒物无组织排放。G2 切削液挥发废气切削液挥发废气本项目打磨、车床加工、钻孔等过程会使用切削液，挥发产生少量有机废气（以非甲烷总烃计），本项目不做定量分析。G3 焊接烟尘焊接烟尘本项目使用的焊接方式主要为二氧76、化碳保护焊、埋弧焊，使用焊材为实芯焊丝，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业技术手册”的产污系数，二氧化碳保护焊、氩弧焊烟尘产生系数取 9.19kg/t-原料，项目实心焊丝使用量为 1.2t/a，则焊接烟尘产生量为 0.011t/a。本项目拟配备移动式焊接烟尘净化设施，确保 12 个焊接工位设置一台，该设施对废气的收集效率以 80%计，处理效率以 90%计，未被收集的焊接烟尘于车间内无组织排放，则焊接烟尘无组织排放量为 2.210-3t/a。G4 喷漆废气、喷漆废气、G5 流平、流平、晾干废气晾干废气A.漆料用量核算漆料用量核算表表 4-1 项目喷漆表面积项目喷漆表面积产品喷77、涂类型平均每套设备喷涂面积工件喷涂数量喷涂面积合计31工件水性丙烯酸聚氨酯面漆25m2130 套3250m2表表 4-2 油漆消耗情况匹配性分析表油漆消耗情况匹配性分析表喷涂类型水性丙烯酸聚氨酯面漆喷漆面积(m2)3250喷漆厚度(m)80固化后体积(m3)0.26固化后漆密度(g/ml)1.2固化份重量(t)0.312固份附着率 70%，计算总重量(t)0.446固含量(%)51理论漆用量(t)0.874企业提供漆用量(t)1实际生产中会有部分损耗、喷涂厚度公差等，因此实际油漆消耗量根据企业生产经验统计，与核算的理论量稍有差异。企业提供的各类油漆用量复核实际情况。B.污染物估算污染物估算企业78、设有一个密闭喷漆房（11.2m5m3.5m），体积为 196m3，本项目喷漆、流平、晾干工序在密闭喷漆车间内进行，车间整体换气，换气次数70 次/h，计算得出风量为 13720m3/h，考虑管道风量损失等因素，需有一定余量，则设计风量为 15000m3/h。喷漆采用人工喷涂，共配备 1 个喷漆台，1把喷枪（混气喷枪），水性漆喷枪单枪最大出漆量为 50ml/min，油漆密度为1.2g/ml，则水性漆最大喷漆量为 3.6kg/h，喷漆工作时间为 1h/d，年工作 300d，喷涂水性丙烯酸聚氨酯面漆量 1.08t/a1t/a，故本项目所用油漆量正常情况下可喷涂完。每套起重设备水性丙烯酸聚氨酯面漆喷涂79、时间约 1h，则一年可以喷涂设备约 300 套130 套设备，故喷漆房产能能满足本项目生产需求。喷涂完成后将产品从喷漆房转移至晾干区，流平、晾干时间根据天气决定，约 8 小时左右。本项目喷涂工序完毕后进行晾干，喷漆工序中使用的水性丙烯酸聚氨酯面漆无需进行调漆。本项目油漆成分计算及各组份含量详见下表。表表 4-3 油漆成分及各组份存在量情况表油漆成分及各组份存在量情况表工序项目组份比例%各组份存在量(t/a)喷漆水性丙烯酸聚氨酯面漆(1t)固体份水性羟基丙烯酸树脂21.560.2156颜填料210.21水性固化剂80.08挥发份涂料助剂10.0132助溶剂2.50.025水性羟基丙烯酸树脂*1080、.444.410-3去离子水45.50.455固体份合计固体物50.560.5056挥发份合计TVOC3.940.0394其中非甲烷总烃*23.940.0394去离子水合计去离子水45.50.455*注：*1：据关于印发的通知以产品 MSDS 文件为核定依据，已获取 MSDS 文件，水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发性比例计入 VOCS，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%。*2：涂料助剂、助溶剂等，均以非甲烷总烃表征。喷漆废气和流平、晾干废气A.漆雾漆雾根据涂装工艺与设备（化学工业出版社），喷涂距离在 1520cm 之间时，涂着效率为 65%781、5%，本环评取 70%，即喷漆过程中 70%油漆固形物喷涂附着于工件表面；10%油漆固形物喷涂至工作台面，形成漆渣；20%油漆固形物形成漆雾，被喷漆台集气设备收集进入干式过滤器（收集效率90%，处理效率 80%），未被收集部分可快速沉降于地面和工作台面，形成漆渣。油漆中所含树脂固形物含量为 0.5056t/a，故产生漆渣 0.0506t/a，产生漆雾(颗粒物)0.101t/a，漆雾经干式过滤基本去除干净。B.TVOC根据工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法，本项目有机废气的产污比例：水性漆调漆和喷漆工序的有机组份挥发量约为 30%，流平、晾干工序的有机组份挥发量约为 70%。喷漆82、废气经喷台处的集气装置收集后，通过干式过滤器去除漆雾以及除湿后(收集效率 90%，漆雾去除率 80%)，汇同收集的流平、晾干废气一同排至“活性炭吸附”装置(考虑到喷烤漆房作业过程中人员、物料进出等需要开关门的情况，喷漆时收集效率取 90%，处理效率 80%)中处理后最终经 15m高 DA001 排气筒排放（风量为 15000m3/h）。本项目喷枪需每天进行一次清洗，清洗时间为 20min/d（100h/a），洗枪工序在喷漆房内进行，不与喷漆工序同时发生，水性漆喷枪采用清水清洗，清洗后的液体作为危废处置。C.臭气浓度臭气浓度喷漆、流平、晾干过程中伴有少量恶臭因子，以臭气浓度表征，产生量33较少，83、对周边影响较小。34表表 4-4 喷漆废气产生及排放情况喷漆废气产生及排放情况工序污染物有组织排放无组织排放量 t/a合计排放量 t/a排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3喷漆TVOC2.1310-37.0910-3/1.18210-33.31210-3其中非甲烷总烃2.1310-37.0910-3/1.18210-33.31210-3流平、晾干TVOC4.9610-32.0710-3/2.75810-37.71810-3其中非甲烷总烃4.9610-32.0710-3/2.75810-37.71810-3合计TVOC7.0910-39.1610-30.6113.9410-30.84、011其中非甲烷总烃7.0910-39.1610-30.6113.9410-30.011注：调漆和喷漆的废漆产生及排放最大源强按喷枪流量计算，根据企业提供的资料，企业喷漆房设有 1 把喷枪，水性漆喷枪单枪最大出漆量为 50ml/min，密度为 1.2g/ml。水性漆喷漆时：非甲烷总烃的小时最大排放速率为：50ml/min160min1.2g/ml0.03940.30.90.20.001=7.65910-3kg/h。晾干废气产生及排放速率按 300 天，每天 8 小时计。35图图 4-1 水性油漆物料平衡图水性油漆物料平衡图 单位：单位：t/a36G6 注塑废气注塑废气本项目注塑材料为 PP，熔85、融温度为 120240，分解温度300。熔融温度低于原材料的分解温度，故注塑过程中仅有极少量游离单体挥发，其主要成分为非甲烷总烃，并具有臭味。参照xx省重点行业 VOCS 污染物排放量计算方式（1.1 版），本项目属于塑料皮、板、管材制品工序，VOCS单位排放系数 0.539kg/t。本项目共使用塑料粒子 13t，年工作时间 300h，则非甲烷总烃产生量为 7.00710-3t/a（0.0234kg/h）。根据同类型项目分析及查阅相关资料，臭气一次最大产生浓度以 200（无量纲）计。企业拟在注塑机上方设置半密闭式集气罩，注塑废气经收集后经活性炭吸附处理后于 15m 高排气筒排放（DA002）。86、参考xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，收集方式为半密闭罩或通风橱方式收集（罩内或橱内操作）收集效率为 6585%，当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于 0.5m/s 可取上限效率。本项目设计罩口风速约 0.5m/s，收集效率以 75%计。风量核算：根据企业提供的资料，本项目集气罩截面约为 1m2，风速约为 0.5m/s，单个集气罩风量为 1800m3/h，本项目共 1台注塑机，则计算得出风量为 1800m3/h，考虑管道风量损失等因素，需有一定余量，则设计风量为 2000m3/h，同时集气罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求。87、表表 4-5 注塑废气产生及排放情况注塑废气产生及排放情况污染源类别产生量（t/a）排放量（t/a)排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）注塑废气（非甲烷总烃）有组织7.00710-31.5810-35.2710-32.635无组织1.7510-35.8310-3/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t）约为 0.121kg/t 产品，满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于 0.3kg/t 产品的限值要求。G7 食堂油烟食堂油烟企业在厂区内设置食堂，有 1 个灶头，采用液化气为燃料。食物在烹饪和加工过程中会挥发出一定的油脂、有机质及热分37解或88、裂解产物，即油烟废气。企业劳动定员 25 人，食用油消耗量按人均 15g/人 d 计，则食用油消耗量约为 0.375kg/d（0.113t/a）。日常烹饪过程中油烟发生量约为油耗量的 3%，则油烟发生量约为 0.0113kg/d（3.3910-3t/a）。油烟废气采用油烟净化器收集处理后于食堂屋顶排气筒（DA003）排放。每天烹饪时间平均按 2 小时计（中餐），油烟机总风量为 2000m3/h，油烟去除率为 60%。食堂油烟废气产生及排放情况见下表。表表 4-6 油烟废气产生及排放情况油烟废气产生及排放情况污染源污染物名称产生量 t/a治理措施处理效率排放情况（有组织）浓度mg/m3速率 kg89、/h排放量 t/a食堂油烟油烟3.3910-3油烟净化器60%1.132.2610-31.35610-3表表 4-7 项目废气治理设施及排放形式一览表项目废气治理设施及排放形式一览表编号污染物产生环节污染物污染物防治措施排放形式有组织排放口编号收集效率%处理效率%风量m3/hG1切割粉尘颗粒物自然沉降，及时清扫无组织/90(沉降率)/G2切削液挥发废气非甲烷总烃加强通风无组织/G3焊接烟尘烟尘移动式焊接烟尘净化器无组织/8090/G4喷漆废气TVOC、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度干式过滤+活性炭吸附装置有组织、无组织DA001908015000G5流平、晾干废气TVOC、非甲烷总烃、臭气浓度有90、组织、无组织G6注塑废气非甲烷总烃、臭气浓度活性炭吸附有组织、无组织DA00275702000G7食堂油烟油烟油烟净化器有组织DA003/60%2000表表 4-8 本项目废气产生、排放汇总表本项目废气产生、排放汇总表污染源污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001 喷漆废气，流平、晾干TVOC0.03550.04587.0910-39.1610-30.611其中非甲烷总烃0.03550.04587.0910-39.1610-30.61138废气DA002 注塑废气非甲烷总烃5.2610-30.01751.5810-35.2791、10-32.635DA003 食堂油烟油烟3.3910-35.6510-31.35610-32.2610-31.13无组织（切割粉尘、焊接烟尘、切削液挥发废气、喷漆废气、流平、晾干废气、注塑废气）TVOC5.6910-30.01095.6910-30.0109/其中非甲烷总烃5.6910-30.01095.6910-30.0109/颗粒物0.9920.7080.10.0713/合计颗粒物0.992/0.1/TVOC0.0412/0.0128/其中非甲烷总烃0.0412/0.0128/油烟3.3910-3/1.35610-3/39表表 4-9 废气排放口基本情况一览表废气排放口基本情况一览表排气92、筒编号及名称排气筒底部中心坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/K类型东经北纬DA001喷漆废气，流平、晾干废气121.7618608529.37492486150.78298.15一般排放口DA002注塑废气121.7614746129.37521937150.12298.15一般排放口DA003食堂油烟121.7616730929.37468678屋顶排放0.32298.15一般排放口1.2 废气达标分析废气达标分析A.正常工况下废气达标分析正常工况下废气达标分析表表 4-10 排气筒排放污染物达标情况排气筒排放污染物达标情况污染源污染物排放浓度mg/m3排放速率kg/h执行标准浓93、度限值mg/m3达标情况DA001喷漆废气，流平、晾干废气TVOC0.6119.1610-3工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值150达标非甲烷总烃0.6119.1610-380DA002注塑废气非甲烷总烃2.6355.2710-3合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放标准60达标DA003食堂油烟油烟1.132.2610-3饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的小型规模标准2达标本项目 DA001 排气筒排放的 TVOC、非甲烷总烃排放浓度能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/94、2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值；DA002 排气筒排放的注塑废气的非甲烷总烃排放浓度能满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放标准，单位产品非甲烷总烃排放量满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于 0.3kg/t 产品的限值要求；DA003 排气筒排放的油烟浓度能满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的小型规模标准。B.非正常工况非正常工况40项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点：废气收集设施的风机损坏，停止运转，导致废气收集效率为 0；管理操作人员的失误，未开启设95、备导致废气污染物未经处理直接排放。本着最不利影响原则，将非正常工况定为废气处理设施风机损坏，收集处理效率为 0，所有废气无组织排放。非正常工况废气排放详见下表。表表 4-11 本项目污染源非正常排放量核算表本项目污染源非正常排放量核算表非正常污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次/年喷漆废气、流平、晾干废气风机停止运转，废气收集效率为 0TVOC0.050911其中非甲烷总烃0.0509漆雾（颗粒物）0.13食堂油烟油烟5.6510-3注塑废气非甲烷总烃0.0234建设单位应加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放，一旦发生故障，应立即停止生产96、，并在日常生产过程中应采取以下措施：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；确立工作程序，车间开工时，首先运行所有的废气处理装置，然后再开启车间的工艺流程，使在生产过程中产生的废气都能得到处理；车间停工时，所有的废气处理装置，待工艺中的废气没有排放之后才逐台关闭；定期维护、检修废气净化装置；对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制。1.3 措施可行性分析措施可行性分析本项目废气收集处理情况见下图。41图图 4-2 废气收集系统图废气收集系统图（1）焊接烟尘本项目焊接过程中产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器97、处理后车间无组织排放，参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空xx和其他运输设备制造业（HJ 11242020），焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理为可行技术。（2）喷漆废气、流平、晾干废气项目喷漆加工过程中产生的喷漆废气经干式过滤去除水汽和颗粒物后汇同喷漆房收集的流平、晾干废气经活性炭吸附装置处理后通过 15m 高 DA001 排气筒排放。参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空xx和其他运输设备制造业（HJ 11242020），喷漆废气、流平、晾干废气经干式过滤+活性炭吸附装置处理为可行技术。（3）注塑废气项目注塑过程中产生的注塑废气经活性炭吸附处理后通过 15m 高 DA098、02排气筒排放。参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空xx和42其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），注塑废气经活性炭吸附处理为可行技术。1.4 废气排放的环境影响分析废气排放的环境影响分析本项目切割粉尘 90%自然沉降后，及时清扫，10%车间无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间无组织排放；切削液挥发废气车间无组织排放；喷漆废气经干式过滤处理后汇同流平、晾干废气经活性炭吸附装置处理后通过 15 米高 DA001 排气筒排放；注塑废气经活性炭吸附装置处理后通过 15m 高 DA002 排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过屋顶 DA003排气筒排放。采取99、上述措施后 DA001 排气筒排放的 TVOC、非甲烷总烃排放浓度能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值及表 6 企业边界大气污染物浓度限值要求；DA002 排气筒排放的非甲烷总烃排放浓度能满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值要求，单位产品非甲烷总烃排放量满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t 产品的限值要求；DA003 排气筒排放的食堂油烟，排放浓度能满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的小型规模标准，对周100、围环境影响较小。本项目 500 米范围内有敏感点，距离本项目最近敏感点是东北侧 178m 处的泗洲头镇中心小学，废气经采取的相应的污染防治措施后可实现达标排放，且经大气扩散后，对周边敏感点影响较小。1.5 废气监测计划废气监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则、排污单位自行监测技术指南涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品业（HJ1207-2021）和xxxx涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南，本项目营运期废气污染源监测计划见下表。表表 4-12 废气监测计划废气监测计划监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001喷漆废气、流平、晾干废气废气处理装置进101、出口非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值43DA002注塑废气废气处理装置进、出口非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值要求臭气浓度1 次/年DA003食堂油烟废气处理装置出口油烟1 次/年饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型规模标准无组织废气上风向一个点位、下风向三个点位非甲烷总烃1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6企业边界大气污染物浓度限值颗粒物臭气浓度生产车间门口102、外 1m非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中表A.1的特别排放限值2.废水废水2.1 废水排放源强废水排放源强本项目注塑生产线中间接冷却废水循环使用不外排，无生产废水产生。项目产生的废水主要是生活污水。本项目劳动定员 25 人，年工作 300 天，不提供员工宿舍，提供食堂。职工的生活用水量按 100L/人d 计，则职工生活用水量为 2.5t/d（750t/a）。生活污水产生量按用水量的 80%计，则运营期生活污水产生量为 2t/d（600t/a）。根据类比调查，生活污水水质如下：CODCr：400mg/L，氨氮 35mg/L，动植物油120mg103、/L。本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息、废水排放基本情况表和废水污染物排放信息表详见下表。表表 4-13 废水污染物产生情况废水污染物产生情况废水类别污染物种类产生浓度 mg/L产生量 t/a生活污水废水量/600CODcr4000.24氨氮350.021动植物油1200.072表表 4-14 废水污染物排环境情况废水污染物排环境情况排放口编号污染物种类排环境浓度（mg/L)排环境量（t/a）排放方式排放规律排放去向DW001生活污水废水量/600间接排放间歇排放、无规律xx县泗洲头镇污水处理站CODcr600.036氨氮15910-3动植物油31.810-344本项目废水主要为生活污104、水，治理措施及排放口情况详见下表。表表 4-15 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产排污环节废水类别污染物治理设施治理工艺处理能力 t/h治理效率是否为可行技术生活污水生活污水化粪池5/是表表 4-16 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号名称排放口类型地理坐标（）经度纬度DW001生活污水排放口一般排放口121.7613083129.374780652.2 依托泗洲头镇污水处理站处理可行性分析依托泗洲头镇污水处理站处理可行性分析泗洲头镇污水处理站位于泗洲头村东南侧，处理后排入泗洲头溪下游，最终汇入蟹钳港（属东海）。污水日设计处理废水规模为 800m3/d，采用 A/105、A/O工艺，主要接纳泗洲头镇镇区污水，本项目生活污水排放量为 2m3/d，占泗洲头镇污水处理站处理水量的 0.25%。泗洲头镇污水处理站实际处理水量在 150-300m3/d，尚有容量，项目所在地处于其纳污范围。本项目废水新增排放量不大，且水质简单，项目废水可纳入污水处理站，经处理达标后排放。2.3 达标分析达标分析根据工程可知，本项目排放的废水为生活污水。生活污水经化粪池预处理可达到农村生活污水处理站设计进水水质标准。2.4 废水监测计划废水监测计划本项目排放的废水主要为生活污水，参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ89-2017）和排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020106、）的要求，本项目生活污水排放口不需要自行监测。453.噪声噪声（1）噪声源强分析）噪声源强分析本项目噪声为各类设备的机械噪声，以厂房西南角为原点（0，0，0），具体位置见附图 3，噪声源强详见下表。表表 4-17 噪声源强调查清单（室内声源）噪声源强调查清单（室内声源）建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离 m室内边界声级 dB（A）运行时段建筑物插入损失 dB（A）建筑物外噪声声压级dB/1m（A）XYZ声压级dB（A）建筑物外距离/m1#车间等离子切割机8085合理布局、隔声降噪和距离衰减13401东3.26974昼间（8：0016：00）2049541南5.107、764692044491西180852060651北1.775802055601半自动气割机808513381东3.170752050251南3.868732048531西180852060651北3.668732048531板料折弯机758031431东2.367722047521南175802055651西2.168732048531北1758020556011#钻床758013371东3.165702045501南2.567722047521西175802055601北4.9616620414612#钻床758013351东365702045501南1.174792054591西1758108、0205560146北659642039441磁钻758014371东1.969742049541南2.567722047521西2.268732048531北4.9616620414611#单梁桥式起重机7580213915东2347522027321南6.458632038431西1055602035461北4.761662041461车床808514351东1.964692044491南170752050551西2.362672042471北6.354592034391数控车床859015371东185902065701南2.577822057621西3.474792054591北4.5109、71762051561铣齿机808515351东180852060651南180852060651西3.569742049541北6.364692044491外圆磨床758015381东175802055601南3.863682043481西3.564692044491北3.663682043481注塑机657532331东134252202232147南165752045551西2138482018281北10455520253512#车间2#单梁桥式起重机7580342813东1055602035401南6.259642039441西2347522027321北4.462672042471110、3#单梁桥式起重机7580412813东3.863682043481南6.658632038431西2945502025301北4.162672042471喷漆房808542271东273782053581南4.766712046511西3150552030351北5.5657020455013#车间1#交流弧焊机75802361东2646512026311南1.174792054591西2.467722047521北15.5515620313612#交流弧焊机75802661东2347522027321南175802055601西5.560652040451北15.5515620313611111、#气体保护焊机75802371东25.746512026311南2.866712046511西2.567722047521北1452572032371482#气体保护焊机75802671东2347522027321南2.567722047521西5.460652040451北14525720323713#气体保护焊机75802391东2646512026311南4.262672042471西2.467722047521北12.553582033381气体埋弧焊机75802691东2347522027321南462672042471西561662041461北12.7525720323714#单112、梁桥式起重机7580311121东1849542029341南6.758632038431西1055602035401北9566120364115#单梁桥式起重机7580361121东12.553582032381南659642039441西15.651562031361北9.855602035401激光自动下料机808523201东1060652040451南180852060651西1.874792054591北1.179842059641板材下料机808529201东467722047521南180852060651西8.46166204146149北1.179842059641表表 4113、-18 噪声源强调查清单（室外源强）噪声源强调查清单（室外源强）噪声源数量所在位置声压级/dB（A）/1m空间相对位置/m声源控制措施运行时段XYZ风机 11 台位于 3#车间南侧85-904321低噪声设备白天 8 小时风机 21 台位于 1#车间北侧85-9041471白天 8 小时风机 31 台位于食堂顶部85-901636白天 8 小时冷却水塔1 台位于 1#车间北侧85-9040471白天 2 小时50（2）噪声噪声预测结果预测结果采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）提供的计算公式进行噪声预测分析，项目厂房为实体砖混结构，本评价对项目室内设备声源的隔声（TL）削减114、以 20dB 计，大气吸收和地面效应较小，可忽略。项目噪声预测结果与达标分析见下表。表表 4-19 厂界噪声预测结果与达标分析（昼间）表厂界噪声预测结果与达标分析（昼间）表 单位：单位：dBA厂界噪声标准噪声贡献值超标和达标情况东侧6057.23达标南侧6058.49达标西侧6054.96达标北侧6058.63达标经预测分析，项目建成后，各厂界昼间噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，因此项目噪声对周边环境影响较小。（3）噪声防治措施）噪声防治措施为确保厂界噪声稳定达标，项目应进一步采取如下噪声污染防治措施：选用先进的低噪声生产设备，对高噪声设备设115、防震基础或减震垫，风机风管采用软连接；合理布局车间，在生产过程中保持门窗关闭状态；加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。采取上述措施，能进一步减少厂界噪声值，对周边声环境的影响较小。（4）噪声噪声监测计划监测计划参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）和本项目情况，本项目噪声监测计划见下表。表表 4-20 噪声监测要求噪声监测要求监测点位监测项目监测频次执行标准厂界四周外1m处等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准4.固体废物固体废物4.1 产生情况产生情况本项116、目固体废物主要为 S1 边角料、S2 含油金属碎屑、S3 废切削液、S4废切削液桶、S5 废润滑油、S6 废油桶、S7 含油抹布、S8 焊渣、S9 集尘灰、S10 废滤芯、S11 磨泥、S12 漆渣、S13 废油漆桶、S14 废过滤棉、S15 废活性51炭、S16 洗枪废液、S17 废包装材料、S18 不合格产品、S19 生活垃圾。（1）S1 边角料根据企业提供信息，本项目切割过程中会产生金属边角料，产生约为原料用量的 5%，则废金属产生量约 40t/a，收集后外售。（2）S2 含油金属碎屑湿式打磨、钻孔、车床加工工序会产生含油金属屑，产生量约占原料比例1%，约 8t/a，收集后委托资质单位处117、置。（3）S3 废切削液本项目切削原液使用量为 0.05t/a，与水经 1:20 比例稀释后使用，稀释后的切削液中约 70%随产品带走或进入磨泥，剩余 30%作为废切削液定期进行更换，产生量 0.315t/a，收集后委托资质单位处置。（4）S4 废切削液桶本项目切削液原液用量为 0.05t/a，切削液包装规格为 25kg/桶，则废包装桶产生量为 2 个，单个空桶按 1kg 计，约为 0.002t/a。（5）S5 废润滑油对生产设备进行维护保养过程中，会产生一定量的废油，根据建设方提供的资料数据，废油产生量为产生量约为原料使用量的 5%，本项目润滑油使用量约为 0.1t/a，则废润滑油产生量约为118、 0.005t/a，收集后委托有资质单位处理。（6）S6 废油桶本项目原料使用过程会产生废润滑油桶 4 个/a，每个桶重约为 2kg，则本项目废油桶产生量约为 0.008t/a，收集后委托有资质单位处理。（7）S7 含油抹布本项目设备维护过程中，废含油抹布年产生量约 0.05t/a，收集后委托资质单位处置。（8）S8 焊渣根据企业提供信息，焊渣产生量约为原料用量的 2%，本项目焊丝使用量为 1.2t/a，则焊渣产生量约 0.024t/a。（9）S9 集尘灰本项目焊接过程中使用移动式焊接烟尘净化器净化焊接烟尘的过程中会产生集尘灰，集尘灰产生量约 7.9210-3t/a。（10）S10 废滤芯本项119、目废气处理设施采用移动式焊接烟尘净化器，滤芯需要定期进行更52换，按照六个月更换一次，每次更换的废滤芯为 2.5kg，则废布袋产生量为 510-3t/a。（11）S11 磨泥根据企业资料，磨泥产生量约为原料用量的 2%，本项目原料用量为 800吨/年，则磨泥产生量约为 16 吨/年。（12）S12 废砂轮根据企业提供资料，废砂轮片产生量约 2 片/年。（13）S13 漆渣喷漆过程中 10%油漆固体份喷涂至工作台面，形成漆渣；20%油漆固体份形成漆雾，其中 10%的漆雾未被收集而快速沉降于地面和工作台面，形成漆渣。本项目水性漆固体份为 0.51t/a，则漆渣产生量约为 0.153t/a（含水率 120、60%）。（14）S14 废油漆桶本项目油漆为桶装，使用过程会产生废包装桶，约 40 个/年，重量 1kg/个，则废油桶年产生量约为 0.04t/a，收集后委托资质单位处置。（15）S15 废过滤棉本项目采用干式过滤器去除漆雾，根据工程分析，喷漆过程中油漆的固体成分，项目喷涂附着率 70%，10%喷涂至工作台面，形成漆渣；20%形成漆雾，漆雾（90%）被喷漆台集气设备收集进入干式过滤器进行处理，未被收集（10%）的漆雾可快速沉降于地面和工作台，形成漆渣，则被过滤棉吸收净化的漆雾量为 0.092t/a。根据设计，过滤棉约半年更换 1 次，一次填充量共计 0.25t，则废过滤棉产生量约为 0.59121、2t/a。（16）S16 废活性炭本项目喷漆废气、流平、晾干废气经“干式过滤+活性炭吸附处置”处理；注塑废气经“活性炭吸附装置”处理。为保证活性炭吸附装置的废气处理效率，在活性炭吸附饱和时需及时更换。根据 xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）要求，活性炭应复核碘值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%，采用颗粒碳，更换周期一般不应超过累计运行 500 小时。参照该指南附录 A，企业喷漆废气、流平、晾干废气处理设施处理能力为 15000m3/h，VOCS初始浓度为 3.05mg/m3，则该活性炭箱活性炭最少装填量约为 1.5t；注塑废气处理设施122、处理能力为 2000m3/h，VOCS初始浓度为 11.68mg/m3，则该活性炭箱活性炭最少装量约为 0.5t。53活性炭的吸附效率按“0.15kg 有机废气/1kg 活性炭”计，本项目喷漆废气、流平、晾干废气中有机废气削减量为 0.0284t/a，需消耗活性炭约 0.189t/a；注塑废气中有机废气削减量为 3.6810-3t/a，需消耗活性炭约 0.025t/a。企业处理喷漆废气、流平、晾干废气的活性炭箱内活性炭一次性填充量约为 1.5t，参考 xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案 中附件 4 相关内容“有机聚合物加工或其他生产工序的进口 VOCS浓度很低时可适当降低相关参数要求”,年更换123、为 3 次，产生废活性炭量约为 4.528t/a；注塑废气的活性炭箱内活性炭一次性填充量约 0.5t，年更换为 2 次，产生废活性炭量约为 1.025t/a。综上所述，废活性炭产生量为 5.553t/a。（17）S17 洗枪废液本项目水性漆喷枪采用清水清洗，清洗后的液体作为危废处置，喷枪需每天进行一次清洗，每次采用 0.5kg 清水进行清洗，则洗枪废液产生量约为0.15t/a。（18）S18 废包装材料废包装袋年产生量约为 0.5t/a，收集后外卖综合利用。（19）S19 不合格产品项目在检修过程中会产生不合格产品，约为原料使用量的 2%，则不合格产品产生量约为 0.66t/a，收集后外卖综合124、利用。（20）S20 生活垃圾项目设有劳动定员 25 人，设食堂、不设宿舍，职工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，年工作 300 天，则生活垃圾产生量为 3.75t/a，其主要组分为废塑料、纸等，经垃圾桶分类收集、暂存后委托环卫部门定期清运处理。54根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）、一般固体废物分类与代码 GB/T39198-2020、国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准，本项目固废分析结果见下表。表表 4-21 固废分析结果表固废分析结果表序号固废名称产生工序物理性状主要有毒有害物质属性废物类别及代码环境危险特性年产125、生量（t/a）利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）贮存方式1边角料机加工固/一般固废343-001-09/40收集后外卖给资源回收单位综合利用40分类贮存2含油金属碎屑固油类物质危险废物HW09，900-006-09T8收集后暂存于危废仓库内，并定期委托由资质单位进行处置83废切削液液废切削液HW09，900-006-09T0.3150.3154废切削液桶固废切削液HW49，900-041-49T，ln0.0020.0025废润滑油设备维护液油类物质HW08，900-214-08T，I0.0050.0056废油桶固HW08，900-249-08T，I0.0080.0087含油抹布固HW49126、，900-041-49T，ln0.050.058焊渣焊接固/一般固废343-001-99/0.024收集后外卖给资源回收单位综合利用0.0249集尘灰固/343-001-66/0.007920.0079210废滤芯固/343-001-99/0.0050.00511磨泥打磨固有机物危险废物HW08，900-200-08T，I16收集后暂存于危废仓库内，并定期委托由资质单位进行处置1612废砂轮固有机物一般固废343-001-99/2 片2 片13漆渣喷漆固有机物危险废物HW12，900-252-12T，I0.1530.15314废油漆桶固HW49，900-041-49T，ln0.040.0415127、废过滤棉固HW49，900-041-49T，ln0.5920.59216废活性炭固HW49，900-039-49T5.5535.55317洗枪废液液HW49，900-041-49T，ln0.150.155518废包装材料注塑固编织袋一般固废343-001-07/0.5收集后外卖给资源回收单位综合利用0.519不合格产品固塑料343-001-06/0.660.6620生活垃圾员工生活固/3.75环卫部门定期清运处理3.75由上表可知，本项目各类固体废物均能落实相应妥善处理、处置措施，符合相关环保要求。561）暂存和管理要求项目一般固废采用库房贮存，位于厂房东侧，面积约 20m2，贮存仓库的设置要128、求具体为：中华人民共和国固体废物污染环境防治法有关规定，并满足相应防渗透、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，处置措施符合环保要求。一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。危险废物仓库位于厂房东侧，面积约 20m2，建设应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，主要包括：贮存设施应根据危险废物的形态、物129、理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄露的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗130、透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；统一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区；贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。项目危废暂存场所设施情况如下表：表表 4-22 建设项目危险废物贮存场所基本情况表建设项目危险废物贮存场所基本情况表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别及代码占地面积（m2）贮存方式贮存能力（t）贮存周期危废仓含油金属碎屑HW0131、9，900-006-0920密封4半年57库防渗容器废切削液HW09，900-006-090.315一年废切削液桶HW49，900-041-490.002一年废润滑油HW08，900-214-080.005一年废油桶HW08，900-249-080.008一年含油抹布HW49，900-041-490.05一年漆渣HW12，900-252-120.153一年废油漆桶HW49，900-041-490.04一年废过滤棉HW49，900-041-490.592一年废活性炭HW49，900-039-492.78半年洗枪废液HW49，900-041-490.15一年磨泥HW08，900-200-088半年132、2）危险废物的运输危险废物从厂区内产生工艺环节运输到位于厂区内东北角的危废暂存库，面积约 20m2，应由专人负责，专用桶收集、转运，避免可能引起的散落、泄漏。对厂外运输，由危废接收单位或其委托的专业运输单位，采用专用车辆进行。对危险废物的转移运输，应按危险废物转移管理办法的规定，填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等。本项目危险废物委托相应有资质单位安全处置，运输由该资质单位负责承运。危险废物的运输要求：运输危险废物的车辆必须严格交通、消防、治安等法规并控制车速，保持与前133、车的距离，严禁违章超车，确保行车安全；装载危险废物的车辆不得在居民集聚区、行人稠密地段、风景游览区停车；运输危险废物必须配备随车人员在途中经常检查，不得搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟；根据车上废物性质，采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施；危险废物随车人员不得擅自改变作业计划，严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排；危险废物装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装、轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒置。3）危险废物委托处理58按照危险废物转移管理办法，应将危险废物处置办法报请环保行政管理部门批准后才可实施，禁止私自处置危险废物。项目应与有资质的危废处理单位签定危险废物委托处理协议，履行134、申报登记制度、建立台账管理制度。因此，只要建设单位严格进行固废分类收集，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理、妥善的处理处置，本项目的固体废弃物对周围环境影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目排放污染物不涉及重金属及持久性污染物，因此，本次评价认为本项目所排放废气不会因大气沉降而对周边的土壤和地下水环境产生影响。项目危废仓库、废水处理设施等在防渗层破损情况下可能会对土壤和地下水环境产生垂直入渗影响。厂区应按要求进行分区防渗。本项目落实雨污分流，废水处理设施、化粪池及管道做好防渗防漏措施。厂区内进行分区防渗，危险废物用密封容器包装分类贮存。项目135、防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，另外对于无污染产生的区域，在此列为非污染区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表。表表 4-23 污染防渗区化汇总表污染防渗区化汇总表分区类别区域防渗要求简单防渗区道路一般地面硬化一般防渗区一般固废仓库、原辅材料仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s重点防渗区喷漆房、危废暂存间、污水管网、污水处理设施等效黏土防渗层 Mb6.0m，K1.010-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s经以上分区防渗，阻断土壤、地下水污染途径，可有效防止污水、危废等对地下水、土壤136、环境的影响。如发现异常或发生事故，对项目厂区所在区域的土壤、地下水环境质量进行跟踪监测，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取对应应急措施。6、生态、生态本项目不新增用地，项目范围内无生态环境保护目标，可不进行生态环境影响评价。7.环境风险环境风险7.1 项目涉及的危险物质项目涉及的危险物质59根据建设单位提供的信息及建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及的危险物质为油漆、切削液和危险废物，其中危险废物参考附录 B.2 中危害水环境物质（急性毒性类别 1）中的临界量。具体见下表。表表 4-24 本项目危险物质一览表本项目危险物质一览表风险物质主要危险成分分布137、场所最大暂存量（t）临界量（t）qn/Qn油漆其他成分喷漆房3.9410-3507.8810-5润滑油油类物质生产车间、化学品仓0.012500410-6切削液油类物质0.0052500210-6丙烷丙烷0.0510510-3危险废物健康危险急性毒性物质危废仓库16.095500.322合计0.327根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T168-2018)规定，Q总1，本项目环境风险潜势为，评价工作等级为简要分析。表表 4-25 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx起重设备有限公司特种设备制造项目建设地点xx省xx市xx县泗洲头镇灵洲路 6 号地138、理坐标E1214542.042，N292228.820主要危险物质及分布化学品仓库/生产车间：油漆、切削液、润滑油、丙烷等危废仓库：危险废物环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）生产过程环境风险辨识大气污染事故风险物质在生产过程中因设备故障、包装损坏、操作不当等问题造成泄漏，遇到明火引发火灾、甚至爆炸。废气处理设施故障，废气非正常排放造成大气污染。水污染事故风险物质在生产过程中因设备故障、包装损坏、操作不当等问题造成泄漏，事故废水处理不当将造成水污染。废水处理设施故障，废水非正常排放造成水污染。（2）储运过程环境风险辨识大气污染事故油漆、润滑油、切削液等储存在化学品仓库；危险废139、物储存在危废仓库。润滑油、切削液、油漆、丙烷等物质易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。风险物质在储运过程因包装损坏、运输事故等问题造成泄漏，遇到明火引发火灾甚至爆炸事故。水污染事故风险物质在储运过程中因包装损坏、运输事故等问题造成泄漏，事故废水处理不当将造成水污染。60风险防范措施要求必须加强管理，派专人检查，并定期巡检，杜绝事故排放的出现。发生水体和大气污染事故应由抢险抢修队人员找到污染源，切断泄漏点。加强化学品及危废的管理，定期进行检查，化学品仓库、危废仓库、生产车间地面严格按建筑规范要求做好防渗、截流等措施，将原料及危废泄露的可行性控制在最低范围内。配备必要的应急消防器材、按要求设置应急池140、雨污水截止阀等设施。加强废气、废水治理设施的维护和管理，避免废气、废水治理设施发生故障。7.2 项目风险源分布情况项目风险源分布情况本项目风险源分布情况见下表。表表 4-26 项目风险源分布情况项目风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径危废暂存间危废泄漏影响地面水、地下水、土壤环境，火灾影响大气环境地面漫流、垂直渗入、大气传播喷漆房油漆泄漏影响地面水、地下水、土壤环境，火灾影响大气环境地面漫流、垂直渗入、大气传播化学品仓库油漆、切削液、丙烷等泄漏影响地面水、地下水、土壤环境，火灾影响大气环境地面漫流、垂直渗入、大气传播生产车间切削液、丙烷等泄漏影响地面水、地下水、土壤环境，火灾影响大气141、环境地面漫流、垂直渗入、大气传播7.3 事故风险防范措施事故风险防范措施1）项目各种设备，必须选择质量优良、事故率低、便于维修的产品。易损部件要有备用件，在出现事故时能及时更换。2）加强事故苗头监控，定期巡检、调节、保养、维修。及时发现有可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患。3）充分重视渗漏对周边地表水、土壤可能造成环境影响的风险性，在设计和施工过程中要落实各项防渗漏措施，废水收集的管沟渠底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理。4）企业应建立系统的风险管理措施，主要有：加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，减少风险发生的概率。所有从业人员应当了解其作业场所和工作存在的142、危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施。企业要建立环境管理机构，健立健全各项环境管理制度，制定环境管理实施计划，对各项污染物、污染源进行定期监测，记录运行及监测数据。企业使用贮存的危险物质在发生火灾事故时将会燃烧产61生烟气。当原料仓库及生产车间爆炸时除机械伤害外，主要环境危害因素是化学品燃烧对大气周围环境的影响。企业平时应加强厂区管理，原料仓库杜绝明火，若发生火灾事故，应及时通知附近居民关紧门窗，预防火灾产生的烟气影响。7.4 安全风险评估安全风险评估根据关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）文件精神，企业在开展环境保护管理过程中，143、要同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。根据关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬环急202322 号）：企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理；企业是各类环境治理设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评144、估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。本项目不涉及以上五类重点环境治理设施。8.电磁辐射电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，不包含电磁辐射类内容。62五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001喷漆废气、流平、晾干废气TVOC、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度干式过滤+活性炭吸附工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 大气污染物排放限值DA002注塑废气非甲烷总烃、臭气浓度活性炭吸附合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 大气污染物特145、别排放限值DA003食堂油烟油烟油烟净化器饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型规模标准生产车间（无组织）颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度/工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 6 企业边界大气污染物浓度限值厂区内厂房外（无组织）非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中表 A.1 的特别排放限值地表水环境DW001生活污水CODCr、氨氮、BOD5、SS、动植物油本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后纳入市政污水管网预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷污染物间接排放浓146、度限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境生产设备、风机等效 A 声级对高噪声设备设防震基础或减震垫；加强设备的日常维护、更新，确保生产设备处于正常工作状态。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准电磁辐射/63固体废物本项目产生的含油金属碎屑，废切削液，废切削液桶，废润滑油，废油桶，含油抹布，漆渣，废油漆桶，废过滤棉，废活性炭，洗枪废液，磨泥属于危险废物，收集后委托有资质单位处置；边角料、焊渣、集尘灰、废滤芯、废砂轮、废包装材料、不合格产品收集后外卖综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门清运土壤及地下水污染防治措施落实雨污分流，147、废水处理设施及管道做好防渗防漏措施。厂区内进行分区防渗，危险废物用密封容器包装分类贮存生态保护措施/环境风险防范措施1）项目各种设备，必须选择质量优良、事故率低、便于维修的产品。易损部件要有备用件，在出现事故时能及时更换。2）加强事故苗头监控，定期巡检、调节、保养、维修。及时发现有可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患。3）充分重视渗漏对周边地表水、土壤可能造成环境影响的风险性，在设计和施工过程中要落实各项防渗漏措施，废水收集的管沟渠、化粪池底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理。4）企业应建立系统的风险管理措施。其他环境管理要求排污许可证申请分析：排污许可证申请分析：根据固定污染源排污许可分类148、管理名录(2019 年版)，本项目属于“二十九、通用设备制造业 34”中“物料搬运设备制造 343”中的“其他”实行登记管理。本项目需要在启动生产设施或发生实际排污前，在全国排污许可证管理信息平台进行排污登记。台账建设要求：台账建设要求：健全各类台账并严格管理，包括原料使用台账、废气处理设施运行台账、废水处理设施运行台账、危险废物管理台账，台账保存期限不得少于五年。竣工环境保护验收要求：竣工环境保护验收要求：根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）、建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9 号）、环评文件及其批复要求，自主开展环境竣149、工验收先关工作，除需要取得排污许可证的水和大气污染防治设施外，其他环境保护设施的验收期限一般不超过 3 个月；需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过 12个月。验收期限是指自建设项目环境保护设施竣工之日起至建设单位向社会公开验收报告之日止的时间。建设单位是竣工环境保护验收的责任64主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，自行或委托第三方编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。65六、结论本项目位于xx省xx市xx县泗洲头镇灵洲路 6 号，根据 xx县“三线一单150、”生 态 环境 分 区 管 控 方案 ，本 项目 所 在 地 块 属于“象 山 县一 般 管 控 区ZH33022530001”，为一般管控单元，并且项目位于小微园区内。项目采取的污染防治措施有效可行，为排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求。因此，本项目在此厂址的实施，其环境影响是可接受的。66附表建设项目污染物排放量汇总表 t/a项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目151、建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气VOCS/0.0128/0.0128+0.0128颗粒物/0.1/0.1+0.1油烟/1.35610-3/1.35610-3+1.35610-3废水CODCr/0.036/0.036+0.036NH3-N/910-3/910-3+910-3动植物油/1.810-3/1.810-3+1.810-3一般工业固体废物边角料/40/40+40焊渣/0.024/0.024+0.024集尘灰/7.9210-3/+7.9210-3废滤芯/510-3/+510-3废包装材料/0.5/0.5+0.5不合格产品/0.66/0.66+0.66生活垃圾/3.75/3.75+3.75废砂轮/2 片/年/2 片/年+2 片/年危险废物含油金属碎屑/8/8+8废切削液/0.315/0.315+0.315废切削液桶/0.002/0.002+0.002废润滑油/0.005/0.005+0.00567废油桶/0.008/0.008+0.008含油抹布/0.05/0.05+0.05漆渣/0.153/0.153+0.153废油漆桶/0.04/0.04+0.04废过滤棉/0.592/0.592+0.592废活性炭/5.553/5.553+5.553洗枪废液/0.15/0.15+0.15磨泥/16/16+16注：=+-；=-