1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 500 万双鞋跟、200 吨塑料件技改项目建设单位（盖章）：xx市xx塑业有限公司编制单位：xxxx环保科技有限公司编制日期：2023 年 07 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.40五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.82六、结论六、结论.84附图：附图：附图 1-企业所在地理位置图附图 2-企业周边环境概况2、图附图 3-项目环境保护目标图附图 4-项目平面布置图附图 5-xx市环境管控单元分类图附图 6-xx市xx镇东田区块控制性详细规划图附件：附件：附件 1-项目备案通知书附件 2-企业营业执照附件 3-不动产权证附件 4-企业原有项目批文及验收意见附件 5-xx市排污企业入网证书附件 6-危险废物委托处置承诺书附件 7-相关 MSDS附件 8-项目总量平衡文件附件 9-专家意见和修改清单附件 10-建设项目环境影响评价文件确认书附表：附表：附表 1-建设项目污染物排放汇总表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 500 万双鞋跟、200 吨塑料件技改项目项目代码建设单位联系人3、联系方/式建设地/点地理坐标国民经济行业类别塑料零件及其他塑料制品制造（2929）、其他制鞋业（1959）建设项目行业类别53、塑料制品业 292；32、制鞋业 195*建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1500环保投资（万元）78环保投资占比（%）5.2施工工期6 个月是否开工建设 否 是：建筑面积（m2）8200专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），本项目无需设置专项4、评价，详见表 1-1。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气的排放否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水经预处理达标后纳入市政污水管网，不设置专项评价否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目所涉及危险物质的存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生5、物的自然 本项目非河道取水的污染类否2产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目建设项目。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况xx市xx镇东田区块控制性详细规划（修改）规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称规划环境影响评价文件名称审查机关审查机关审查文件名称审查6、文件名称文号文号发文时间发文时间xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书xx市生态环境局xx分局关于xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书的函嘉环桐建函2020第0026号2020.6.2规划及规划环境影响评价符合性分析1.1 xx市xx镇东田区块控制性详细规划（修改）xx市xx镇东田区块控制性详细规划（修改）本项目位于xx省xx市xx市xx镇鞋业区，属于xx镇东田区块，该区块规划情况如下：1、规范范围、规范范围本规划适用于xx镇东田区块，南至长山河，东至经7、七路及东田路，北至纬八路，西至平安路，总规划用地面积为 275.6 公顷。2、功能定位及控制规模、功能定位及控制规模功能定位根据城镇总体规划确定的用地功能布局要求，规划确定本区块功能定位：以生态居住、特色产业为主要功能，公共配套设施齐全的xx镇区东部发展核心区。xx村镇特色经济发展示范区。控制规模用地规模：本区块用地规模为 275.6 公顷。建设规模：本区块建设用地规模为 259.62 公顷。3、规划结构、规划结构以功能为基础，以道路为骨架，结合自然地貌条件，形成了“两心、两轴、七片区”的用地功能格局。“两心”：即一个公共服务中心和一个公共景观核心。“两轴”：即依托崇新线形成的公共服务发展轴线8、，依托东田路形成的产3规划及规划环境影响评价符合性分析业发展轴线。“七片区”：即一个市场片区、两个商住片区和四个工业片区。4、用地布局、用地布局居住用地规划区内居住用地包括二类居住用地、服务设施用地、商住用地，总用地面积 98.59 公顷，占城市建设用地面积的 37.97%。公共管理与公共服务设施用地规划区内公共管理与公共服务设施用地包括中小学用地、医院用地和文化设施用地，总用地面积 4.97 公顷，占城市建设用地面积的 1.91%。商业服务设施用地规划区内商业与服务业设施用地为商业用地，总用地面积 9.47 公顷，占城市建设用地面积的 3.65%。工业用地规划区内工业用地包括一-类工业用地和9、二类工业用地，规划工业用地总面积 89.47 公顷，占城市建设用地面积的 34.46%。其中，一类工业用地面积 61.11 公顷，二类工业用地面积 28.36 公顷。道路与交通设施用地规划区内规划道路与交通设施用地为城市道路用地和社会停车场用地，总用地面积 27.3 公顷，占城市建设用地面积 10.52%。公用设施用地规划区内规划公用设施用地为排水设施用地，总用地面积 5.79 公顷，占城市建设用地面积 2.23%。绿地与广场用地规划区内绿地与广场用地包括公园绿地和广场用地，规划绿地与广场用地总面积 24.03 公顷，占城市建设用地面积的 9.26%。水域规划区内水域面积包括长山河、匠人桥港、10、泗水桥港、xx港、东湖，水域总面积为 15.98 公顷，比现状减少 0.54 公顷，减少的水域需在镇域范围内平4规划及规划环境影响评价符合性分析衡。5、规划符合性分析、规划符合性分析本项目从事从事塑料鞋跟和塑料件制造，其中还涉及制鞋工序，选址位于xx市xx镇鞋业区企业现有厂区内，用地性质为工业用地，属于xx镇东田区块中“两轴”片区，符合用地规划。目前，本项目已取得xx市经济和信息化局出具了xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书。因此，本项目符合xx市xx镇东田区块控制性详细规划要求。1.2 xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和xx市xx镇东田区块、工业功能区11、中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书概况物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书概况2019 年xx市xx工业区开发有限公司委托xx省环境科技有限公司编制了xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书，并于 2020 年 1 月通过了xx市生态环境局xx分局审查（文号：嘉环桐建函2020第 0026 号）。根据xx省人民政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复（浙政函202041 号）、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案文件要求以及省里的统一部署，xx市xx工业区开发有限12、公司于 2022年 1 月委托xx环保科技咨询有限公司编制了xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告。1、环境准入条件清单、环境准入条件清单本项目位于xx市xx镇鞋业区，属于xx市xx镇东田区块，根据桐乡市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告，本环评摘录了其中的环境准入条件，具体见表 1-2。表表 1-2东田区块环境准入区负面清单东田区块环境准入区负面清单规划区块分类行业清单工艺清单产品清单制定依据东田区块xx市xx镇产业13、集聚重点管控单禁止准入产业金属制品表面处理及热处理加工/有电镀工艺的（配套工序除外）；有钝化工艺的热镀锌（配套工序除外）/重金属污染5规划及规划环境影响评价符合性分析元-1（ZH33048320002-1）、xx市xx镇产业集聚重点管控单元-2（ZH33048320002-2）电气机械和器材制造业/有电镀工艺的（配套工序除外）；有钝化工艺的热镀锌（配套工序除外）铅酸蓄电池重金属污染家具制造业/有电镀工艺的/产业低端皮革、毛皮羽毛及其制品/制革、毛皮鞣制/重污染橡胶和塑料制品业/人造革、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻新xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、VOCs 排放量大、恶臭污染其他与14、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案管控要求及xx市企业投资项目正向（负面）清单制度不符合的行业*xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、xx市企业投资项目正向（负面）清单制度及其他国家、地方产业政策限制准入产业金属制品表面处理及热处理加工/酸洗、磷化、发黑、喷漆等金属表面处理项目（配套工序除外）/VOCs 排放量大、重金属污染纺织服装、服饰业/洗毛、水洗、缩绒、磨毛、湿法印花工艺/xx市企业投资项目正向（负面）清单制度注*：xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、xx市企业投资项目正向（负面）清单制度等文件发生更新时，相应条款按照最新要求执行。经对照，本项目从事塑料零件及其他塑料制品制造，15、其中涉及制鞋工序等，项目全部使用新料，不涉及废旧塑料回收加工，也不涉及塑料购物袋、食品保鲜膜、发泡塑料制品的生产，不属于人造革生产，不在东田区块环境准入清单中的禁止及限制类。2、规划环评符合性、规划环评符合性本项目位于xx市xx镇鞋业区，属于xx市xx镇东田区块工业用地范围内。项目从事塑料零件及其他塑料制品制造，其中涉及制鞋工序等，项目全部使用新料，不涉及废旧塑料回收加工，也不涉及塑料购物袋、食品保鲜膜、发泡塑料制品的生产，不属于人造革生产。经对照，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，不属于xx市企业投资项目正向（负面）清单制度中负面清单中的行业，本项目污染物经治理后达标排放，污染16、物排放达到同行业国内先进水平。因此，本项目不属于 xx市xx镇东田区块、工业功能区中小企业分区、xx南部工业区块和物流园区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告中禁止准入产业和限制准入产业。本项目由xx市经济和信6息化局出具了备案信息表。因此，本项目符合规划环评要求。其他符合性分析1.3“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022 号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320002）。项目“17、三线一单”符合性分析见表 1-3。表表 1-3项目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析三线一单本项目是否符合生态保护红线本项目位于xx市xx镇鞋业区，属于工业功能区，根据自然资源部办公厅关于浙江等省（市）启用“三区三线”划定成果作为报批建设用地用海依据的函（自然资办函发20222080 号），项目不触及生态保护红线。符合环境质量底线2022 年项目所在区域大气环境为达标区域，同时xx市将深入实施大气污染防治六大行动，到 2035 年，区域大气环境中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物污染总负荷比现状有所削减，即便区域输入性污染源强保持不变，整个区域大气环境质量总体会有所改善。项目废气产生量不大，18、在采取有效净化处理措施后，对环境影响很小，可确保达到区域大气环境质量底线目标。符合根据2022 年xx市环境状况公报，2022 年全市地表水环境质量稳步提升，13 个市控以上地表水常规监测断面水质为 II 类-III 类，区域地表水环境良好；本项目废水纳管排放，不向附近水体排放废水，不会对周边水环境造成影响，可确保达到区域水环境质量底线目标。本项目利用现有厂区内工业用地实施，厂内做好分区地面硬化、防腐防渗处理，同时做好废气治理措施的日常运行维护，在此基础上不会对土壤环境产生明显影响，可确保达到区域土壤环境质量底线目标。资源利用上线项目所用原料均从正规合法单位购得，同时水和电等公共资源由当地相关19、单位供应，所用资源相对较小，也不占用当地其他自然资源和能源，不会突破所在区域资源利用上线。符合分区管控准入清单对照xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，项目位于桐乡市洲泉镇鞋业区，属于桐乡市洲泉镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320002）。项目从事塑料鞋跟和塑料件制造，属于 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造以及 C1959 其他制鞋业，不属于三类工业项目，项目位于xx东田区块，用地为工业用地。符合xx市xx镇产业集聚重点管控单元空间布局约束要求。该管控单元概况及要求见下表。项目采取有效措施对各类污染物进行减排，项目污染物严格实施总量控制要求，同时做好20、突发环境事故防范，符合xx市xx镇产业集聚重点管控单元污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求等规定。符合表表 1-4项目与管控单元符合性分析表项目与管控单元符合性分析表管控方案本项目情况是否符合空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目由xx市经济和信息化局出具的项目备案信息表，符合产业准入条符合7其他符合性分析件。合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。根据工业项目分类表，本项目不属于三类工业项目。符合提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环21、保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述重点行业。符合新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目涉及 VOCs 排放，位于工业功能区内，将严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。符合除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业功能区内，厂界离周边居住点最近距离约 115m，与居住区有工厂、道路、防护绿地等隔离带。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，22、削减污染物排放总量。本项目实施污染物总量控制制度，通过区域替代削减，减少了污染物排放总量。符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。要求企业实施雨污分流，污水纳管排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。要求企业做好土壤和地下水污染防治。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。要求企业定期评估环境和健康风险。符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加23、强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业不属于重点环境风险管控企业，要求企业建立常态化的隐患排查整治监管机制、加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不涉及煤炭使用，建议企业实施清洁生产改造，提高资源能源利用率。符合综上，项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求。1.4 与长江经济带发展负面清单指南（试行与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版年版）xx省实施细则xx省实施细则符符24、合性分析合性分析为深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神和国家推动长江经济带发展重大战略部署，认真落实长江保护法，进一步完善负面清单管理制度体系，根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版），结合xx省实际，制定了该实施细则。对照xx省实施细则，本项目选址位于xx市xx东田区块工业用地范围内，不涉及自然保护8其他符合性分析区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，不涉及风景名胜区，不涉及 I 级林地、一级级国家级公益林，不涉及海洋特别保护区，不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围，不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围，不涉及生态保护红线和永25、久基本农田保护区范围。同时本项目为塑料零件及其他塑料制品制造，不涉及产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修正）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，也不属于产能严重过剩行业。根据该细则第十四条：禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目从事塑料制品制造，国民经济行业类别为 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造以及 C1959 其他制鞋业，通过对照环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录，本项目不属于其中“高污染、高环境风险”产品及行业，且本项目污染物经处理后均能达标排放，因此本项目符合x26、x省实施细则要求。1.5 与xx省大运河世界文化遗产保护条例符合性分析与xx省大运河世界文化遗产保护条例符合性分析本项目选址于xx市xx市xx镇鞋业区，厂界距离大运河边界最近约5.0km，不在大运河遗产保护区域范围。1.6 与xx市大运河核心监控区国士空间管控细则与xx市大运河核心监控区国士空间管控细则符合性分析符合性分析本项目选址于xx市xx市xx镇鞋业区，厂界距离大运河边界最近约5.0km，不在大运河核心监控区范围，不在xx市大运河核心监控区范围。1.7 重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析根据关于印发的通知（环大气201953 号）文件相关27、要求，对项目相符性进行分析，具体见表 1-5。表表 1-5重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项环节要点是否符合是否符合VOCs物料储存容器、包装袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过 VOCs 物料的废包装容器是否加盖密闭。本项目原材料非取用时采用密封包装，放置于室内原料仓库；废包装桶加是9其他符合性分析2.容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盖密封存放于专门危废仓库内。挥发性有机液体储罐3.储罐类型与储存物料真实蒸气压、容积等是否匹配，是否存在破损、孔洞、缝隙等问题。项目不涉及28、。是4.内浮顶罐的边缘密封是否采用浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。5.外浮顶罐是否采用双重密封，且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。6.浮顶罐浮盘附件开口（孔）是否密闭（采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。项目不涉及。/7.固定顶罐是否配有 VOCs 处理设施或气相平衡系统。8.呼吸阀的定压是否符合设定要求。9.固定顶罐的附件开口（孔）是否密闭（采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。项目不涉及。/储库、料仓10.围护结构是否完整，与周围空间完全阻隔。11.门窗及其他开口（孔）部位是否关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。项目单29、独设立原料仓库。是VOCs物料转移和输送液态VOCs物料1.是否采用管道密闭输送，或者采用密闭容器或罐车。本项目乙酸乙酯、酒精、聚氨酯油墨厂内转移采用密封桶装转移运输。是粉状、粒状VOCs物料2.是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车。本项目粒状 VOCs 物料采用密闭袋装转移运输。是挥发性有机液体装载3.汽车、火车运输是否采用底部装载或顶部浸没式装载方式。4.是否根据年装载量和装载物料真实蒸气压，对VOCs 废气采取密闭收集处理措施，或连通至气相平衡系统；有油气回收装置的，检查油气回收量。项目不涉及。/工艺过程VOCs无组织排放VOC30、s物料投加和卸放1.液态、粉粒状 VOCs 物料的投加过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。2.VOCs 物料的卸（出、放）料过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目在注塑、喷涂、清洗等产生 VOCs 的工序采用管道直引或集气罩收集废气，收集后引入废气处理设备系统。是化学反应单元3.反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等是否排至 VOCs 废气收集处理系统。4.反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时是否密闭。项目不涉及。/分离精制单元5.离心、过滤、干燥过程是否采用密闭设备31、，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。6.其他分离精制过程排放的废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目不涉及。/10其他符合性分析7.分离精制后的母液是否密闭收集；母液储槽（罐）产生的废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。真空系统8.采用干式真空泵的，真空排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。9.采用液环（水环）真空泵、水（水蒸汽）喷射真空泵的，工作介质的循环槽（罐）是否密闭，真空排气、循环槽（罐）排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目不涉及。/配料加工与产品包装过程10.混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程32、，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目在注塑工段等产生VOCs 工序采用管道直引或集气罩收集废气，收集后引入废气处理设备系统。是含VOCs产品的使用过程11.调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用 VOCs 含量大于等于 10%的产品，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。12.有机聚合物（合成树脂、合成橡胶、合成纤维等）的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等33、）等制品生产过程，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目在注塑、鞋跟喷涂油墨等产生 VOCs 的工序采用管道直引或集气罩收集废气，收集后引入废气处理设备系统。是其他过程13.载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，是否在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装；退料过程废气、清洗及吹扫过程排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目不涉及。/VOCs无组织废气收集处理系统14.是否与生产工艺设备同步运行。15.采用外部集气罩的，距排气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速是否大于等于 34、0.3米/秒（有行业具体要求的按相应规定执行）。16.废气收集系统是否负压运行；处于正压状态的，是否有泄漏。17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。根据规范要求，项目废气收集系统与生产工艺设备同步运行，设置集气罩，距排气罩开口面最远处的无组织排放位置控制风速不低于 0.3m/s，确保废气收集系统负压运行，收集管道密闭、无破损。是设备与管线组件泄漏LDAR工作1.企业密封点数量大于等于 2000 个的，是否开展LDAR 工作。2.泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否按照规定的频次进行泄漏检测。3.发现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，是否按照规定的时间进行泄漏源修复。4.现场随机抽查，在检35、测不超过 100 个密封点的情况下，发现有 2 个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，属于违法行为。项目不涉及。/11其他符合性分析敞开液面VOCs逸散废水集输系统1.是否采用密闭管道输送；采用沟渠输送未加盖密闭的，废水液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。2.接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的措施。项目不涉及。/废水储存、处理设施3.废水储存和处理设施敞开的，液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。4.采用固定顶盖的，废气是否收集至 VOCs 废气收集处理系统。项目不涉及。/开式循环冷却水系统5.是否每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环36、冷却水中的 TOC 或 POC 浓度进行检测；发现泄漏是否及时修复并记录。项目不涉及。/有组织VOCs排放排气筒1.VOCs 排放浓度是否稳定达标。2.车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2千克/小时的，VOCs 治理效率是否符合要求；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。3.是否安装自动监控设施，自动监控设施是否正常运行，是否与生态环境部门联网。项目有机废气收集后经“活性炭”净化处理，定期更换活性炭确保处理净化效率，能确保废气排放浓度稳定，VOCs 排放浓度能达到标准要求。是废气治理设施冷却器/冷 凝器1.出口温度37、是否符合设计要求。2.是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的现象。3.冷凝器溶剂回收量。项目不涉及。/吸附装置4.吸附剂种类及填装情况。5.一次性吸附剂更换时间和更换量。6.再生型吸附剂再生周期、更换情况。7.废吸附剂储存、处置情况。项目实施后产生的有机废气采用活性炭吸附净化处理（共计 3 套）。鞋跟注塑废气活性炭填装量为 1.5t，更换频次不低于 9 次/年；工件注塑废气活性炭填装量为 0.5t，更换频次不低于 5 次/年，喷墨废气活性炭填装量为 1.6t，更换频次不低于12 次/年；废活性炭暂存危废暂存库后委托有资质单位处置。是催化氧化器8.催化（床）温度。9.电或天然气消耗量。10.催化38、剂更换周期、更换情况。项目不涉及。/热氧化炉11.燃烧温度是否符合设计要求。项目不涉及。/洗涤器/吸收塔12.酸碱性控制类吸收塔，检查洗涤/吸收液 pH 值。13.药剂添加周期和添加量。14.洗涤/吸收液更换周期和更换量。15.氧化反应类吸收塔，检查氧化还原电位（ORP）项目不涉及。/12其他符合性分析值。台账企业是否按要求记录台账。项目实施后落实。是由上表可知，本项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案要求。1.8 xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析对照xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号）文件相关要求，项目符合相39、关要求，具体见表 1-6。表表 1-6xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析分析序号工业企业废气治理技术要点项目情况是否符合1低效治理设施改造升级相关要求对于采用低效 VOCs 治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。本项目采用“活性炭吸附”以及“干式过滤棉+活性炭吸附”处理工艺，活性炭吸附装置参照浙江省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）以及关于印发嘉兴市分散吸附集中再生活性炭发挥发性有机物治理公共服务体系建40、设实施方案（试行）的通知（嘉环发202337 号）文件进行设计、建设与运行管理。符合典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理（高浓度有机废水调节池除外），橡胶制品企业生产废气处理（溶剂浸胶除外），废塑料造粒、加工成型废气处理，使用 ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用 UV 涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs 成分（如低浓度的苯乙烯）的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南41、（试行）进行设计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流速不超过 0.6m/s，纤维状吸附剂的气体流速不超过 0.15m/s，废气在吸附层中的停留时间一般不低于 0.75s。有机聚合物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求。采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于 800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于VOCs产生量不大的企业，活性炭的动态吸附容量宜按 1015%计算。吸附装置应做好除颗粒物、降温、除湿等预处理工作，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3，废气温度不应超过 40，采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过 80%42、。对于含有较多漆雾的喷涂废气，不宜采用单一水喷淋预处理，应采用多级干式过滤措施，末道过滤材料的过滤等级不应低于 F9，并根据压差监测或其他监测方式，及时更换过滤材料。采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2027-2013）进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ1093-2020）进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于 5 年。新建、改建和扩建涉 VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。2源头替代相关要求低 VOC43、 含量的涂料，是指粉末涂料和施工状态下 VOCs 含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料，GB/T38597-2020 中未做规 定 的，VOCs 含 量 符 合 车 辆 涂 料 中 有 害 物 质 限 量（GB24409-2020）、工 业 防 护 涂 料 中 有 害 物 质 限 值 本项目使用的聚氨酯油墨中可挥发性有机化合物为环己酮，质量占比最符合13其他符合性分析（GB30981-2020）等相关规定的非溶剂型涂料。其中，水性涂料的VOCs 含量需要扣除水分。低 VOCs 含量的油墨，是指出厂状态下 VOCs 含44、量符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）的水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨。低 VOCs 含量的胶粘剂，是指出厂状态下 VOCs 含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）的水基型胶粘剂、本体型胶粘剂，不适用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛胶粘剂。低 VOCs 含量的清洗剂，是指施工状态下 VOCs 含量符合低 VOCs含量的清洗剂，是指施工状态下 VOCs 含量符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB385082020）的水基清洗剂、半水基清洗剂。大不超过 30%，能满足GB38507-2020表 1“溶剂油墨（喷墨印刷油墨945、5%）的要求”；项目清洗剂采用乙酸乙酯和酒精 1:0.5使用（使用状态下的VOCs含量为 861g/L），对照清洗剂挥发性有机化合物含 量 限 值（GB38508-2020），使用状态下满足有机溶剂 型 清 洗 剂VOCs 限值要求（900g/L）。使用上述低 VOCs 原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCs 末端治理设施。对于现有项目，实施低 VOCs 原辅材料替代后，如简化或拆除 VOCs 末端治理设施，替代后的 VOCs 排放量不得大于替代前的 VOCs 排放量。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，无组织排放浓度达标46、的，可不要求采取 VOCs 无组织排放收集措施。对于现有项目，实施 VOCs 含量低于 10%的原辅材料替代后，可不采取VOCs 无组织排放收集措施，简化或拆除 VOCs 收集治理设施的，替代后的 VOCs 排放量不得大于替代前的 VOCs 排放量。建议使用低 VOCs 原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开。重点行业需进行低 VOCs 原辅材料源头替代。其中溶剂型工业涂料替代重点行业有整车制造、木质家具制造、汽车零部件制造、工程机械整机制造、钢结构制造、船舶制造，溶剂型油墨替代重点行业有凹版印刷（吸收性承印物），溶剂型胶粘剂替代重点行业有软包装复合、纺织品复合、家具胶粘。347、VOCs无组织排放控制相关要求优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面（进出通道、窗户、补风口等）的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020）附录 D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2m/s；其他开口面控制风速不小于 0.4m/s。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。本项目采用局部集气罩方式进行废气收集，罩开口面最远处控制风速不低于 0.3m/s，并按相关要求，做好VOCs无组织排放控48、制，非正常工况时不涉及挥发性物料退料、清洗、吹扫。符合开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s。根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs 管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。4数字化监管相关要求完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安49、装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。本项目按要求对废气处理设施安装监控装置，排放口设置规范化标识。符合安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。14其他符合性分析活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。1.9 与与xx市臭氧污染防治三年攻坚50、行动方案xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年年）等符合性分等符合性分析析根据 关于印发 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）的通知（嘉生态示范市创202116 号）文件相关要求，对项目相符性进行分析，具体见表 1-7。表表 1-7xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年年）符合性分析符合性分析源项环节要点本项目情况是否符合强化工业污染源监控优化产业结构调整严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治51、力度，积极建设“清新园区”。本项目不属于淘汰类、禁止类和限制类产业，且已获得备案赋码，符合当地产业政策要求。符合严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs 含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。本项目不涉及家具制造、印刷、木业等行业52、，其中鞋跟喷涂油墨全部采用低 VOCs的聚氨酯油墨，满足使用低VOCs 含量原辅料比例不小于 60%；此外项目新增排放的 VOCs 将实施总量替代削减。符合大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个（附表 2）。力争到 2023 年底前，家具制造、印刷（吸收性承印材料）等行业全面采用低（无）VOCs 含量原辅材料（已使用高效处理设施的除外）。将全面使用符合国家要求53、的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单项目不属于方案附表 2 重点推进的源头替代项目。本项目使用的聚氨酯油墨中VOCs（最大占比 30%）满足GB38507-2020 表 1“溶剂油墨（喷墨印刷油墨95%）的要求”；项目喷枪清洗剂采用乙酸乙酯和酒精 1:0.5 使用（使用状态下的 VOCs 含量为861g/L），满 足GB38508-2020 中 相 应 的VOCs 限值要求（900g/L）并且企业喷墨全过程中废气收集后通过活性炭吸附净化高空排放。符合全面 根据 挥发 性有 机物无组织排放控制标准 本项目 VOCs 物料用量很符合15其他符合性分析加强无组织排放控54、制（GB37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理少，且均采用密闭包装进厂、原料转移过程中采用包装密闭转移，产生的 VOCs 废气经收集净化处理后排放，项目建成后建立记录 VOCs 原料的台账。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”55、，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104 号）开展 LDAR工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展LDAR 工作本项目主要生产工序采用废气过程收集，废气经收集、处理后排放。此外本项目不属于石化企业，无需开展LDAR 工作。符合推进建设适宜高效治理设施对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合56、行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉 VOCs 重点行业“一行一策”方案制定和涉VOCs 重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件 1），低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的57、企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。本项目不属于重点排污企业，注塑废气收集后经“活性炭吸附”净化处理后高空排放；鞋跟喷涂油墨产生的喷墨废气收集后经“干式过滤棉+活性炭吸附”净化处理后高空排放；采用活性炭吸附的废气装置均按照要求定期更换活性炭，废活性炭收集暂存后按照危废处置。符合推进重点行业超低排放改造落实xx省钢铁行业超低排放改造实施计划（浙环函2019269 号），全面巩固钢铁行业超低排放改造成果。全面启动水泥行业超低排放改造，根据xx省水泥行业超低排放改造实施方案（浙环函2020260 号58、）文件要求，19 家企业推进以脱硝深度治理为重点的全指标全流程超低排放改造和无组织治理，2022 年底 6 月底前，有组织排放控制达到阶段性超低排放水平；2023 年底前，全面推进II 阶段超低排放改造（附表 5）。全面推进平板玻璃、本项目不涉及。/16其他符合性分析建筑陶瓷企业取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施持续推进工业锅炉（窑）整治落实xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号），全面巩固前期工业炉窑治理成果，不定期开展“回头看”工作。计划开展炉窑治理项目 19 个（附表 6），稳步推进冲天炉、玻璃熔窑、以煤和煤矸石为燃料的砖瓦烧结窑、非电耐火材料焙烧窑污59、染治理设施和水平转型升级，根据铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）等最新发布的标准，实施铸造行业达标改造。全面完成58个1蒸吨/小时以上用于工业生产的燃气锅炉低氮改造（附表 7），鼓励民用和 1 蒸吨/小时以下工业燃气锅炉实施低氮改造。本项目不涉及。/提高治理能力水平强化监督执法加大 VOCs 排放监管执法力度，对超标排放、不满足措施性控制要求的企业，综合运用按日计罚、限产停产等手段，依法依规处罚，并定期向社会公开。加强对执法人员进行系统培训，提升 VOCs 污染防治管理水平。提高执法装备水平，配备便携式 VOCs快速检测仪、VOCs 红外成像仪等先进设备，提高现场执法能力。60、力争 2022 年 6 月底前，基本完成涉VOCs 行业企业生产、治污设施工况自动监控系统建设。原则上，石化、化工、工业涂装、包装印刷、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品业、合成革、制鞋、仓储业、木业等涉 VOCs 重点行业企业必装；存在恶臭气体排放的企业必装；存在涉气环境信访问题的企业必装。开展涉 VOCs 应税污染物环境税征收。本项目从事塑料零件及其他塑料制品制造，生产工艺涉及注塑、油墨喷涂等工艺，建议企业对 VOCs 废气治理设施安装治污设施工况自动监控系统。符合由上表可知，本项目的实施符合xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）相关要求。1.10 xx省xx省“十四五十61、四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），经对照，本项目能满足xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求，具体见表 1-8。表表 1-8xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项源项环节环节要点要点本项目情况本项目情况是否是否符合符合大力推进绿色生产，全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采62、取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业本项目涉及注塑、油墨喷涂工艺，生产工序布局合理，选用先进装备，油墨喷涂采用空气辅助无气喷涂，产生的有机废气经收集处理达是17其他符合性分析强化源头控制重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布63、局、工艺装备等方面全面提升治理水平。标后高空排放。全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目不使用涂料，使用聚氨酯油墨进行鞋跟喷墨。是大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，64、各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。项目不涉及使用涂料、胶黏剂，对照 GB38507-2020、GB38508-2020 标准，根据项目提供 MSDS 资料，聚氨酯油墨以及即用状态下清洗剂的 VOCs 含量限值均符合相关标准要求。根据方案附件1，本项目不在“低65、VOCs含量原辅材料源头替代指导目录”中。是严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目在注塑、鞋跟喷涂66、油墨等产生 VOCs 废气的工段采用整体管道直引或集气罩方式收集废气，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3m/s。是全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数本项目不涉及/18其他符合性分析字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 67、2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）。规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不涉及/升 级改 造治 理设施，实 施高 效治理建设适宜高68、效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 V69、OCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目有机废气采用活性炭吸附，并按要求足量添加并定期更换活性炭。是加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目建成后落实，VOCs 治理设施发生故障或检修时，将停运生产设备。是规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工70、业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设置应急旁路。/1.11 xx省建设项目环境保护管理办法xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正年修正，省人民政府令第省人民政府令第 388号号）审批原则相符性分析）审批原则相符性分析19其他符合性分析（1）建设项目是否符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求根71、据前述“1.3 小节”xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知符合性分析，本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。（2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准根据工程分析，经落实相应的污染防治措施后，本项目各项污染物均能做到达标排放，固废均按照“资源化、无害化”的原则进行处置，满足国家和本省规定的污染物排放标准。（3）排放污染物应当符合重点污染物排放总量控制要求由污染防治对策及达标性分析可知，经落实本环评提出的各项污染防治措施后，本项目各项污染物均能做到达标排放。结合总量控制要求，本项目实施后全厂被纳入总量控制指标的有 72、CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs，总量控制建议值为：CODCr0.081t/a、NH3-N0.008t/a、颗粒物 0.065t/a、VOCs1.142t/a。根据环发2014197 号、xx市生态环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施 等文件，本项目外排废水为生活污水，新增 CODCr、NH3-N不需进行区域平衡调剂；新增 VOCs 按 1:1 进行区域调剂，颗粒物按 1:2 进行区域调剂，对照关于xx市xx塑业有限公司年产 500 万双鞋跟、200 吨塑料件技改项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202393 号），本项目新增总量指标均可在xx市范围内实现区域替代削减。因此73、，本项目符合总量控制要求。（4）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目位于xx市xx镇鞋业区，用地为工业用地。因此，符合土地利用总体规划和城乡规划要求。本项目为塑料零件及其他塑料制品制造，属于 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造以及 C1959 其他制鞋业，对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修正）相关内容，本项目不属于其中的淘汰类和限制类项目，也不属20其他符合性分析于xx市企业投资项目正向（负面）清单制度中的所列负面清单中的项目，同时项目已取得xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，项目代码为 2018-330483-29-03-07374、818-000。因此，项目符合国家及地方相关产业政策要求。21二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来及项目由来及建设建设规模规模xx市xx塑业有限公司成立 2005 年，注册地xx市xx镇鞋业区，经营内容塑料制品、鞋用部件、五金模具的生产销售。2005 年由原xx市环境保护局出具xx市xx鞋材有限公司小型建设项目环境影响登记表，后期因企业发展调整，仅开展销售贸易业务，该项目未实施。经研究，本项目总投资 1500 万元，其中固定资产投资 1317 万元，铺底流动资金 183 万元。购置注塑机 80g13 台、注塑机 180g1 台、注塑机 150g1 台、注塑机 10075、g9 台、注塑机 120g7 台、注塑机 60g6 台、注塑机 HM78FJ 2 台、注塑机 L.G/2-228G 1 台、注塑机 200g4 台、注塑机 400g3 台、注塑机 250g4 台、破碎机 2 台、鞋跟流水线机组 2 组（每条 4 个喷台、4 把喷枪、4 台低声离心机）、2 个皮带式隧道烘干机、数控雕刻机 4 台、线切割 4 台、冷却塔 1 个、废气治理设施 4 套等国产设备。建成后形成年产 500 万双鞋跟、200 吨塑料件的生产能力，实现销售收入 3000 万元，利税 358 万元。项目不新增用地，拆除原有厂房共计 1719.06 平方米，新建厂房 8200 平方米。2.2 76、项目环评类别判定项目环评类别判定根据中华人民共和国环境影响评价法及xx省建设项目环境保护管理办法等有关法律法规要求，本项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目具体分类详见表 2-1。表表 2-1 环境影响评价分类表环境影响评价分类表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目二十六、橡胶和塑料制品业 29项目涉及塑料注塑、鞋跟油墨喷涂、模具维 修 加 工 工艺，不涉及使用再生塑料原料，无电镀工艺，不使用胶黏剂，墨水使用量在 10 吨以53 塑料制品业 292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10 吨以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）77、10 吨及以上的其他（年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）/十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 1932 制鞋业 195*/有橡胶硫化工艺、塑料注塑工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10 吨及以上的，或年用溶剂型处理/22建设内容下。剂 3 吨及以上的三十二、专用设备制造业 3569化工、木材、非金属加工专用设备制造 352有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅切割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）/由上表可知，本项目环评类别为报告表。2.3 排污许可类别排污许可类别对照固定污染源排污许可分类管理名录（2021 年78、修订版），本项目实施后企业实施登记管理，具体见下表 2-2。根据排污许可管理办法（试行），企业应当在启动生产设施或者在实际排污之前填报排污登记表。表表 2-2固定污染源排污许可分类表固定污染源排污许可分类表序号行业类别重点管理简化管理登记管理本项目二十四、橡胶和塑料制品业 29本项目涉及注塑、鞋跟油墨喷涂以及模具维 修 加 工 工艺，不涉及通用工序，不涉及年产 1 万吨及以上改性塑料制品制造，不涉及使用溶剂型胶粘剂以及处理剂62塑料制品业292塑 料 人 造革、合成革制造 2925年产 1 万吨及以上的泡沫塑料制造 2924，年产 1 万吨及以上涉及改性的塑料薄膜制造 2921 塑料板、管、型79、材制造 292、塑料丝、绳和编织品制造 2923、塑料包装箱及容器制造 2926、日用塑料品制造 2927、人造草坪制造 2928、塑料零件及其他塑料制品制造 2929其他十四、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 1932制鞋业 195纳 入 重 点排 污 单 位名录的除重点管理以外的年使用 10 吨及以上溶剂型胶粘剂或者 3 吨及以上溶剂型处理剂的其他三十、专用设备制造业 3584化工、木材、非金属加工专用设备制造 352涉 及 通 用工 序 重 点管理的涉及通用工序简化管理的其他2.4 产品方案产品方案本项目实施前后企业具体产品方案见表 2-3，鞋跟喷涂油墨方案见表 2-4。表表 2-3本项80、目实施前后本项目实施前后企业企业产品方案产品方案序号产品名称原有环评批复产能*本项目新增产能项目实施后全厂产能增减量备注1塑料鞋跟0500 万双/年 500 万双/年+500 万双/年ABS 鞋跟部分需喷涂油墨（约 40%）TPU 鞋跟，无需喷涂油墨2塑料件0200 吨/年200 吨/年+200 吨/年ABS 塑料件（板件等），无需喷涂油墨3鞋用配件 50 万件/年00-50 万件/年原有项目为登记表，未建设实施注：根据企业提供资料，项目塑料鞋跟每双重约 60200g，塑料件每件在 40-350g 不等，不同的产品选取不同型号的注塑机注塑成型。23建设内容表表 2-4 喷涂油墨喷涂油墨鞋跟鞋跟81、产品方案产品方案项目喷涂油墨方案鞋跟喷涂数量（万双/年）200平均喷涂面积（m2/个）0.01干膜厚度（m）202.5 项目主要建设内容项目主要建设内容项目主要建设内容见表 2-5。表表 2-5项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表类别项目组成主要功能单元具体功能主体工程1#厂房（规划新建，共 2 层，约 1488m2）1F 生产区域鞋跟注塑车间（35 台注塑机、含破碎间）2F 仓库区域原料仓库、成品仓库2#厂房（规划新建，共 3 层，约 1728m2）1F 区域物料堆放区2F 区域半成品仓库3F 区域员工活动区域3#厂房（原有厂房，共 2 层，约 1280m2）1F 生产区域塑料工件注82、塑车间（13 台注塑机）、物料临时堆场、危废暂存库、一般固废仓库，东侧靠墙设置模具维修间（布置数控雕刻机、线切割机等设备）。2F 生产区域喷墨车间，设置一间调墨室，2 条鞋跟流水线，半成品及物料堆放区4#办公楼（规划新建，共 4 层，约 3704m2）办公楼办公室储运工程1#厂房3#厂房原辅材料储存原料仓库、危废暂存库、一般固废仓库；由厂家根据要求走常规运输路线进行定期运送；至厂区内原辅料仓库规定存放区存放。危废暂存于危废暂存库，一般固废暂存于一般固废仓库。公用工程给水由市政管网供水，项目用水约 3503m3/a，包括生活用水、生产调配用水、循环冷却补充用水等。排水设置雨污分流、清污分流管道系83、统；雨水通过雨水管网排入附近河道；冷却循环水损耗，定期补充，不外排，污水经预处理后纳入市政污水管网集中处理。供电由市政电网供电，耗电约 110 万 kWh/a。环保工程废水治理项目仅排放生活污水，经厂区化粪池处理后纳入市政污水管网。废气治理项目 1#厂房鞋跟注塑废气经收集后由 1 套“活性炭吸附”净化处理后设不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放；3#厂房工件注塑废气经收集后由1 套“活性炭吸附”净化处理后设不低于 15m 高排气筒（DA002）高空排放；破碎粉尘经收集后由“布袋除尘器”吸附净化处理后设不低于 15m 高排气筒（DA003）高空排放；喷墨废气经收集后由“干式过滤棉+活性84、炭吸附”净化处理后设不低于 15m 高排气筒（DA004）高空排放。固废处理设施根据 GB18599-2020、GB18597-2023 等相关标准要求建设危废暂存库及一般固废暂存场所；设 1 个面积约为 30m2危废暂存库，1 个 15m2一般固废暂存库。24建设内容噪声治理生产、辅助、环保设施设置隔声、消声、减振等综合降噪措施。规范化排污口要求对污染物排污口进行规范化设置，废气排放口必须满足采样要求，排放口附近设立环保标志牌依托工程污水处理依托xx污水处理工程。2.6 厂区总平面布置厂区总平面布置本项目位于xx市xx镇鞋业区，厂区出入口位于厂区西侧东田路，企业厂区自西向东为分为办公楼 1 85、幢、1#厂房、2#厂房、3#厂房，具体功能见表工程组成情况。厂区总平面布置以及项目平面布置图见附图。2.7 主要设备及设备产能匹配性分析主要设备及设备产能匹配性分析1、主要设备、主要设备本项目实施前后企业主要设备清单见表 2-6。表表 2-6本项实施本项实施前后企业主要设备清单前后企业主要设备清单序号设备名称型号数量（台/套）备注原有项目审批本项目变化1鞋跟注塑、塑料件注塑注塑机80 型013+13本项目新增，用于鞋跟及塑料件注塑2注塑机180 型01+13注塑机150 型01+14注塑机100 型09+95注塑机120 型07+76注塑机60 型06+67注塑机HM78FJ02+28注塑机L86、G/2-228G01+19注塑机200 型04+410注塑机400 型03+311注塑机250 型01+112破碎机/02+2本项目新增，边角料破碎，根据不同种类及胶头料选择13鞋跟喷涂油墨加工流水线机组/02+2本项目新增，用于鞋跟喷涂油墨。每条包含 2 个喷台、2 把喷枪（最大喷速 15ml/min）、2 个低声离心机（喷台配套设备）14皮带式隧道烘干机/02+2本项目新增，鞋跟喷涂油墨烘干15模具维修数控雕刻机/04+4本项目新增，用于注塑模具的维修16线切割/04+417鞋用配件等生产加工*皮鞋生产线/10-1原有项目未建设实施25建设内容18冷却塔5t/h未提及1+1本项目新增，用于87、注塑机循环水冷19废气处理设备定制未提及4+4/注：原有项目为登记表，仅注明皮鞋生产线 1 条，除此之外具体给出原核准的生产设备情况（见附件）。2、主要生产线产能匹配性分析、主要生产线产能匹配性分析本项目 2 条鞋跟流水线（喷涂油墨），每条设有 2 个喷台，2 把手工喷枪、2 个低声离心机，喷枪可移动，喷枪产能匹配性分析见表 2-7，鞋跟流水线喷墨匹配性分析见表 2-8。表表 2-7喷枪喷枪喷墨喷墨产能匹配性分析产能匹配性分析设备喷枪最大出墨量喷枪数量日喷涂油墨工作时间小时有效喷墨时间调配后墨的理论密度喷枪理论最大喷涂量实际喷涂油墨（调配后）消耗量喷墨负荷率（%）手工喷枪15ml/min4 把88、5h45min0.957g/ml3.88t/a2.85t/a73.5表表 2-8鞋跟鞋跟流水线流水线喷墨工序喷墨工序匹配性分析匹配性分析鞋跟流水线（喷墨）每条鞋跟流水线喷涂油墨的工作能力（双/h）日喷涂油墨时间/h年工作天数/d总生产能力（万双/a）项目喷涂油墨产能（万双/a）设备负荷率（%）2 条1600530024020083.3综上分析，项目喷枪理论最大喷墨量可以满足实际喷墨量，鞋跟生产线喷墨产能最大生产能力满足实际生产需求。2.8 主要原辅材料主要原辅材料1、主要原辅材料消耗、主要原辅材料消耗本项目实施前后企业主要原辅材料消耗情况见表 2-9。表表 2-9本项目实施本项目实施前后企业主89、要原辅材料消耗情况前后企业主要原辅材料消耗情况原辅材料名称形态消耗量（t/a）最大暂存量（t/a）储存地点备注原有项目审批本项目变化鞋跟塑料 ABS粒状未提及400+4005原料仓库外购，25kg/塑料袋塑料 TPU粒状未提及350+3506塑料工件注塑塑料 ABS粒状未提及200+2003注塑模具/未提及240 个/年+240 个/年/外购，项目不进行模具加工制造，仅对部分出现图案不清晰、磨损的模具进行维修鞋跟喷涂油墨聚氨酯油墨液态01.91.90.2原料仓库鞋跟喷涂油墨；外购，25kg/塑料桶稀释剂（乙酸乙酯）液态01.151.150.1原料仓库鞋跟喷涂油墨、与酒精配比清洗喷枪；外购，2590、kg/铁桶酒精（95%乙醇）液态00.10.10.01原料仓库清洗喷枪用；外购，1L/塑料桶26建设内容设备维保润滑油液态未提及1.5+1.50.17原料仓库170kg/铁桶液压油液态未提及 1.0t/5a+1.0t/5a0.17170kg/铁桶注：企业原有项目未建设实施，且原有项目为登记表，未具体明确原辅材料消耗量（见附件）。另对照油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020），本项目使用的聚氨酯油墨中可挥发性有机化合物为环己酮，质量占比最大不超过 30%，能满足 GB38507-2020 表 1“溶剂油墨（喷墨印刷油墨95%）的要求”；项目清洗剂采用乙酸乙酯和酒91、精1:0.5 使用（使用状态下的VOCs 含量为861g/L），对照清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020），使用状态下满足有机溶剂型清洗剂 VOCs限值要求（900g/L）。2、主要原辅料理化性质、主要原辅料理化性质项目主要原辅材料理化性质见表 2-10。表表 2-10主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质原辅材料名称理化性质塑料 ABSABS 是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，可制得各种规格产品，其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围大致为丙烯腈 25%35%，丁二烯 25%30%和苯92、乙烯 40%50%。ABS 树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在 217237，热分解温度在 270以上，是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。塑料 TPUTPU 热塑性聚氨酯树脂是一种(AB)n 型嵌段线性聚合物，A 为高分子量（10006000）的聚酯或聚醚，B 为含 212 直链碳原子的二醇，AB 链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。典型的 TPU 93、如氨纶等。有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，密度 1.101.25g/cm3，聚醚型相对密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6106.1，聚酯型玻璃化温度 108.9122.8.热分解温度在 240以上。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62，聚醚型耐低温性能优于聚酯型。聚氨酯油墨主要成分为聚氨酯树脂（50-65%）、环己酮（20-30%）、颜料（5%），混合物为均匀粘稠流体，易燃易爆，有刺激性气味，相对密度（水=1)：1.023g/cm3，闪点：33，初沸点：35；溶解性：不溶于水，溶液苯类、酯类、酮类。急性毒性：LD50：1535mg/kg（大鼠经口）；948mg/kg（兔94、经皮）；LC50：32080mg/m3，4 小时（大鼠吸入）；人吸入 300mg/m3，对眼、鼻、喉粘膜刺激；人吸入 200mg/m3，感觉到气味；人吸入 50ppm，最小中毒浓度。生态毒性：无资料。其中主要成分环己酮：无色透明液体，密度：0.947g/cm3，熔点：-47，沸点：155，闪点：44（CC），引燃温度：420，爆炸极限（V/V）：1.19.4%，溶解性：微溶于水，可混溶于醇，醚，苯，丙酮等多数有机溶剂。急性毒性：LD50：1620L（1544mg）/kg（大鼠经口）；1mL（950mg）/kg（兔经皮）LC50：8000ppm（大鼠吸入，4h）；生态毒性：LC50：527mg/95、L（96h）（黑头呆鱼，动态），EC50：20mg/L（96h）（绿藻）；820mg/L（48h）（水蚤）；18.7mg/L（5min）（发光菌，Microtox 测试）。稀释剂（乙酸乙酯）成分99%，无色、澄清状液体，水果气味，熔点：-84，沸点/沸点范围：76.5-77.5，闪点：4（闭杯），爆炸极限：2.296%11.5%，密度 0.902g/ml（水=120），溶解度：易溶；急性毒性：LD50（经口，大鼠）5620mgkg；LD50（经皮，兔子）180000mgkg，LC50（吸入老鼠，2h）：45000mg/L。生态毒性：对鱼类的毒性半致死浓度 LC50（红鳞）350.00600.096、0mg1-96h，半致死浓度 LC50（黑头软口鲦鱼）：220.00250.00mg/l-96h。酒精（乙醇）主要成分酒精 95%，有机化合物，分子式 C2H6O，乙醇液体密度是 0.789g/cm3，相对密度 0.816，沸点是 78.2，在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。急性毒性：LD50：7060mg/kg27建设内容（兔经口）；LD50：7340mg/kg（兔经皮）；LC50：37620mg/m，10h（大鼠吸入）97、。3、油墨匹配性分析、油墨匹配性分析表表 2-11本项目鞋跟喷本项目鞋跟喷涂涂油墨用量油墨用量匹配性匹配性项目油墨备注喷涂方式空气辅助喷涂1 道喷涂面积 m240000每个鞋跟面积约 0.01m2，年喷 200 万双干膜厚度m20企业提供参数干膜密度 g/cm31.099根据 MSDS 混合物的密度及环己酮的密度，理论计算固组分密度约 1.099g/cm3上墨率%70企业提供参数油墨固组分含量%70%根据 MSDS，聚氨酯树脂 65%、颜料 5%理论油墨用量 t/a1.794理论油墨用量=喷涂面积*上墨厚度*油墨密度/上墨率/油墨固份含量实际油墨用量 t/a1.9实际使用过程中会有其他损耗的油98、墨渣由上表可知，考虑生产中损耗，项目年规划油墨消耗量可以满足生产需求。2.9 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度项目定员 60 人，工作时间 8 小时单班制，年工作时间为 300 天。2.10 水平衡及相关物料平衡水平衡及相关物料平衡1、水平衡、水平衡本项目鞋跟注塑、塑料件注塑生产过程中注塑机需使用冷却水冷却，冷却过程中产生的冷却水可循环使用，定期补充，不外排；项目模具加使用润滑油和水润滑及冷却，用油和油水量的比值约为 1:5；因此，本项目无生产废水，废水主要为员工生活污水。根据用排水情况项目的水平衡分析见图 2-1。图图 2-1项目水平衡分析图项目水平衡分析图28工艺流程和产排污环节2.199、1 生产工艺及产排污环节生产工艺及产排污环节1、生产工艺及简述、生产工艺及简述（1）鞋跟加工生产工艺）鞋跟加工生产工艺本项目鞋跟加工生产工艺及产污流程见图 2-3。图图 2-3本项目本项目鞋跟加工生产工艺鞋跟加工生产工艺及产污节点流程及产污节点流程图图工艺说明：工艺说明：本项目鞋跟注塑以 ABS 粒子、TPU 为原料注塑而成，其中 TPU 以及部分ABS 注塑的鞋跟无需喷涂上色，注塑完成后经品检包装入库，另外部分 ABS粒子为原料注塑而成的鞋跟需要喷涂上油墨进行上色。鞋跟注塑：将外购的塑料粒子倒入注塑机内模具后升温至注塑加工温度进行注塑。ABS 注塑温度约 220，TPU 注塑温度约 180。100、成型后的鞋跟经冷却塔循环水间接冷却，冷却后取出鞋跟进入下一步工艺。注塑过程中因塑料粒子的软化成型会使聚合物中少量游离单体挥发形成注塑废气。喷涂油墨：项目设 2 条鞋跟流水线和 2 个皮带式隧道烘干机，每条配置 2个喷台、2 把喷枪、2 个低声离心机，注塑好的鞋跟在喷台上喷涂上油墨后通过皮带输送至隧道烘干机进行烘干，烘干温度约 80，每批烘干炉内停留约2-3min，整个过程基本封闭，仅留出输送进出口让工件通过。操作所用油墨需要进行调配，该工序在单独调墨室完成，调墨比例为聚氨酯墨：稀释剂（乙酸乙酯）为 1:0.5；另外喷枪使用一定时间后或更换颜色的时候都需要清洗喷枪，29工艺流程和产排污环节喷枪清101、洗使用乙酸乙酯和酒精混合使用，比例约为 1:0.5。调墨、喷涂、烘干以及喷枪清洗过程中墨水中的有机溶剂以及稀释剂挥发形成有机废气。此外，项目注塑工艺产生的塑料边角料以及不合格产品经破碎机破碎后回用于注塑工艺，破碎过程中产生破碎粉尘。（2）塑料件生产工艺）塑料件生产工艺图图 2-3本项目塑料本项目塑料工工件生产工艺及产污节点流程件生产工艺及产污节点流程图图工艺说明：工艺说明：本项目塑料件以 ABS 塑料粒子为原料，经注塑、品检包装后入库。注塑：将外购的塑料粒子倒入注塑机配套料斗后进入注塑机，在注塑机内加热熔融，注入模具后成型冷却，项目 ABS 注塑温度约 220，成型后的塑料工件经冷却塔循环水间102、接冷却，冷却后取出工件进入下一步工艺。注塑过程中因塑料粒子的软化成型会使聚合物中少量游离单体挥发形成注塑废气。此外，项目注塑工艺产生的塑料边角料以及不合格产品经破碎机破碎后回用于注塑工艺，破碎过程中产生破碎粉尘，不合品根据不同颜色进行分类破碎，然后回用至对应的粒子料注塑。（3）模具维修）模具维修注塑过程中使用金属模具，使用一定频次后会出现模具图案不清晰、磨损等磨损，本项目对此部分模具进行维修，维修采用数控雕刻机以及线切割机精修，加工过程需要用润滑油和水进行润滑和冷却，用油和油水量的比值约为 1:5。大部分则委托外部单位加工。30工艺流程和产排污环节2、产污环节、产污环节根据前述工艺流程初步判断103、，本项目营运期主要产污环节见表 2-12。表表 2-12主要主要产污环节一览表产污环节一览表类别 编号产污环节/工序污染源主要污染因子废水W1员工生活生活污水CODCr、SS、NH3-N 等废气G1鞋跟注塑鞋跟注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、TDI、MDI、IPDI、PAPI、臭气浓度G2塑料件注塑工件注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度G3边角料破碎破碎粉尘颗粒物G4鞋跟喷涂油墨喷墨废气VOCs（环己酮、乙酸乙酯、乙醇）、颗粒物、臭气浓度固废S1原辅材料使用一般废包装物塑料、纸盒等S2原辅材料使用其他废包装桶无法利用的油桶、104、油墨桶、稀释剂桶以及酒精桶S3喷涂油墨墨渣墨渣等S4模具维修油水混合物润滑油、水、少量杂质等S5模具维修含油金属屑金属屑、油等S6设备保养维修、喷涂油墨废抹布手套沾染油污等的抹布及手套S7设备保养废润滑油失去性能的矿物油S8注塑等液压设备保养废液压油失去性能的液压油S9废气治理废活性炭吸附有机物质的活性炭S10废气处理废过滤棉吸附饱和的过滤棉、粉尘S11除尘处理废布袋少量塑料粉尘、布袋等S12员工办公生活垃圾塑料、纸张、果壳果皮噪声/设备运行噪声生产车间/与项目有关的原有环境污染问题2.12 与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题xx市xx塑业有限105、公司成立 2005 年，注册地xx省xx市xx市xx镇鞋业区，主要经营塑料制品、鞋用部件、五金模具的生产销售。2005 年由原xx市环境保护局出具xx市xx鞋材有限公司小型建设项目环境影响登记表，后期因企业发展调整，该项目未建设实施。具体见表 2-13。31与项目有关的原有环境污染问题表表 2-13企业企业原有项目原有项目环保环保审批、实施验收审批、实施验收情况表情况表序号项目名称审批规模备案文号设备核准情况原辅材料核准情况实施情况1xx市xx鞋材有限公司小型建设项目鞋用配件：50万件/年2005 年 3 月编号：023024皮鞋生产线 1 条未提及未建设实施根据企业提供资料，原有项目为“小型106、建设项目环境影响登记表”备案，登记表中未提及产品结构及产能，除注明 1 条皮鞋生产线外未提及其他生产设备，登记表中也未提供原辅材料清单及“三废”产排情况分析，无法核定原环评核准污染物排放量。鉴于企业取得登记表备案文件后项目未建设实施，因此不对原有项目进行回顾性评价。综上，本环评认为现有项目不存在明显环境问题。32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状大气环境质量现状（1）环境空气常规污染因子质量现状为了解项目所在区域环境空气质量现状，本报告收集了 2022 年 1-12 月xx市空气质量指数日报相关统计数107、据，监测结果见表 3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量监测指标浓度达标情况年xx市环境空气质量监测指标浓度达标情况污染物评价项目现状值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均5608.3达标24 小时平均第 98 百分位数101506.7达标NO2年平均274067.5达标24 小时平均第 98 百分位数708087.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3最大 8 小时平均第 90 百分位数15016093.8达标PM10年平均477067.1达标24 小时平均第 98 百分位数10015066.7达标PM2.5年平均273108、577.1达标24 小时平均第 95 百分位数7416098.7达标根据表 3-1，2022 年xx市环境空气各常规污染物监测数据均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，本项目拟建地所在区域属于达标区。（2）特征污染物根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，项目排放的颗粒物 TSP 涉及排放国家及地方环境空气质量标准中有标准限值要求的，本环评收集了xx市xx纺织科技有限公司年产 500 万米功能性装饰面料建设项目环境影响报告书中xxxx检测研究院有限公司对其项目周边空气中特征污染物 TSP 的监测数据（报告编号：CNB6WISM15177955109、Z）。监测内容如下：监测点：距离本项目西南侧约 3.8km 处的xx纺织公司。监测时间：2021 年 3 月 4 日2021 年 3 月 10 日。33区域环境质量现状监测项目：TSP监测频次：监测 24 小时得到日均值，连续监测 7 天。具体结果见表 3-2。表表 3-2项目所在区域特征污染因子（项目所在区域特征污染因子（TSP）监测结果）监测结果监测点位监测点坐标/m污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况XYxx纺织公司245185.17 3385136.69TSP日均值0.30.0730.087290达标根据表 3-2，项目110、所在区域监测点 TSP 最大小时浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，表明企业周边大气环境质量较好。3.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状2022 年全市地表水环境质量稳步提升，13 个市控以上地表水常规监测断面水质为 II 类-III 类，全面消除类水质，所有监测断面均符合水域环境功能标准。其中 II 类断面 1 个，占比 7.7%，III 类断面 12 个，占比 92.3%。与 2021 年相比，II 类断面增加一个，类断面减少一个。本项目附近河流为长山河支流及京杭大运河支流，为了解附近水体的水质现状，本环评引用了xx市生态环境局xx分局发布的2022 年111、xx市环境状况公报中地表水常规监测断面地表水常规水质监测结果，具体内容见下表 3-3。表表 3-32022 地表水监测断面评价结果表地表水监测断面评价结果表所属河流断面名称功能类别水质类别超标项目（类别）京杭运河桐乡段新生新运桥类类xx市河类类西双桥类类单桥类类长山河联合桥类类蒋之庙侨类类康泾塘梧桐北类类新板桥港梧桐南类类澜溪塘xx北类类盐官下河光明桥类类莲花桥港沈家木桥类类大红桥港运河水厂取水口类类白荡漾湿地取水口类类34区域环境质量现状由上表可知，目前xx市各地表水常规监测断面水质较好，均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准要求；本项目废水纳管排放，不向附近水体排112、放废水，不会对周边水环境造成影响。3.3 声环境质量现状声环境质量现状本项目位于xx市xx镇鞋业区，周边 50m 范围内不存在声环境保护目标，3.4 地下水环境及土壤环境质量现状地下水环境及土壤环境质量现状本项目位于xx市xx镇鞋业区，厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，且项目无重金属和持久性难降解污染物产生，废水、废气产生量不大且采取了有效的收集净化措施，厂内做好分区防渗，对地下水环境及土壤环境的影响可忽略不计，故不开展地下水和土壤环境质量现状调查。3.5 生态环境质量生态环境质量本项目位于xx市xx镇鞋业区，属于工业用地，利用已建现有厂区113、工业用地建设实施，周边主要为工业企业等城市建成区，不开展生态现状调查。3.6 电磁辐射电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，本环评不对电磁辐射现状开展监测与评价。环境保护目标3.7 主要环境保护目标主要环境保护目标根据现场踏勘结果，结合项目生产特点及区域环境现状，企业周边主要环境保护目标如下：1、大气环境：项目厂界外 500 米范围内的涉及环境敏感目标，不涉及规划的环境保护目标（具体见表 3-5）。2、声环境：项目厂界外 50 米范围内不涉及声环境保护目标。3、地下水环境：项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：本项目位于xx市xx114、镇鞋业区，根据现场调查，本项目所在区域处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动等生态环境保护目标。因此，周边主要环境保护目标见表 3-5，主要环境保护目标分布见附图。35环境保护目标表表 3-5主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素编号名称相对厂址方位相对厂界最近距离/m相对主要生产车间最近距离/m环境空气1#东田村杨家庄S1151202#东田村河滕郎S1201453#xx村旱水浜E2102654#东田村陈家庄EN2653205#东田村赵家埭W/WN2753106#xx丞相府WS2402907#xx实验小学ES3353408#xx中心幼儿园（xx分园）S465470声115、环境不涉及地下水环境 不涉及生态环境不涉及污染物排放控制标准3.9 废水排放标准废水排放标准本项目无生产废水，废水主要为生活污水，生活污水经处理达标后纳入市政污水管网，最终由xx（xx）水处理有限公司统一处理达标后排江。废水接管排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）新扩改三级标准，其中氨氮、总磷入网标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准；xx（xx）水处理有限公司尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）（征求意见稿）中特别排放限值标准，其中 CODcr、氨氮、总磷和总氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准116、（DB33/2169-2018）表 2 排放限值。具体标准值详见表 3-6、表 3-7。表表 3-6废水废水接管接管排放标准排放标准单位：除单位：除 pH 外，其余均为外，其余均为 mg/L序号项目三级排放执行标准1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准2COD5003BOD53004SS4005石油类206氨氮35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准7总磷8表表 3-7城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）基本控制项目标准级别pHCODCrBOD5117、SS氨氮总磷总氮石油类排放标准6930651.5（3）0.310（12）0.5注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。36污染物排放控制标准3.10 废气排放标准废气排放标准项目属于塑料零件及其他塑料制品制造和其他制鞋业，工艺涉及鞋跟以及塑料件注塑、破碎、喷涂油墨等。项目废气有鞋跟注塑废气、工件注塑废气、破碎粉尘、喷墨废气。根据工程分析，鞋跟注塑废气收集后经“活性炭”净化处理后通过不低于 15m屋顶排气筒（DA001）排放；工件注塑废气收集后经“活性炭”净化处理后通过不低于 15m 屋顶排气筒（DA002）排放；破碎粉尘收集后经“布袋除尘”净化处理后通过不低于 15118、m 屋顶排气筒（DA003）排放；喷墨废气收集后经“干式过滤棉+活性炭”净化处理后通过不低于 15m 屋顶排气筒（DA004）排放。DA001 排气筒有组织废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 相关标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准以及制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 1 相关标准，根据指标从严执行；DA002 排气筒有组织废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5相关标准以及 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准；DA003 排气筒有组织废气排放从严执行合成树脂工119、业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 相关标准；DA004 排气筒有组织废气排放参照工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 相关标准。本项目属于塑料零件及其他塑料制品制造和其他制鞋业，企业厂界无组织排放从严执行制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 4 相关标准，其中乙酸乙酯执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表6 相关标准。具体标准值详见表 3-8、表 3-9。表表 3-8大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染源污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置标准来源DA001苯系物所120、有企业20车间或生产设施排气筒DB33/2046-2017 表 1挥发性有机物80臭气浓度1000非甲烷总烃所有合成树脂60车间或生产设施排气筒GB31572-2015 表 5苯乙烯ABS 树脂50丙烯腈0.51,3-丁二烯(1)1甲苯8乙苯5037污染物排放控制标准甲苯二异氰酸酯（TDI）(1)聚氨酯树脂1二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）(1)1异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）(1)1多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）(1)1单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t 产品)所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3DA002非甲烷总烃所有合成树脂60车间或生产设施排气筒GB31572-2015 表 5苯乙烯121、ABS 树脂20丙烯腈0.51,3-丁二烯(1)1甲苯8乙苯50单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t 产品)所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3臭气浓度/2000GB14554-93 表 2DA003颗粒物所有企业20车间或生产设施排气筒GB31572-2015 表 5DA004颗粒物所有30车间或生产设施排气筒DB33/2146-2018 表 1非甲烷总烃（其他）80臭气浓度1000乙酸酯类涉乙酸酯类60注：(1)待国家污染物监测方法标准发布后实施。臭气浓度为无量纲。项目鞋跟注塑废气挥发性有机物按非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰122、酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）合计对标（DB33/2046-2017）表 1 排放限值，苯系物按苯乙烯、甲苯、乙苯合计，对标（DB33/2046-2017）表 1 排放限值；另外因考虑是注塑废气，单因子排放限值参照（GB31572-2015）表 5 中具体因子的排放限值。表表 3-9厂界大气污染物排放限值厂界大气污染物排放限值序号污染物项目浓度限值标准来源1颗粒物1.0DB33/2046-2017 表 42苯系物2.03挥发性有机物（以非甲烷总烃计）2.04臭气浓度205乙酸乙酯1.0DB33/2146-2018 表 6注：臭气浓度为无量纲。123、厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A.1 特别排放限值要求，具体标准值详见表 3-10。表表 3-10厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCS）无组织排放限值）无组织排放限值 单位：单位：mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点38污染物排放控制标准（NMHC）20监控点处任意一次浓度值3.11 噪声排放标准噪声排放标准（1）施工期噪声施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），建筑施工场界环境噪声排放限值见表 3-11。表表124、 3-11建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准单位：等效声级单位：等效声级 LAeq：dB(A)建筑施工场界环境噪声排放限值备注昼间夜间夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB7055（2）营运期噪声企业厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体标准值详见表 3-12。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准时段声环境功能区类别昼间夜间执行标准3 类6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3.12 固废排放标准固废排放标准一般固体废物在厂区内暂存执行一般工业固体废物贮125、存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求和中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）及xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218号）中的有关规定。危险废物厂内暂存及处置执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）中相关规定。3.13 总量控制内容总量控制内容区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。根据项目地处流域与污染物特征，本环评选取的总126、量控制因子为 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCS。项目总量控制情况汇总见表 3-13。39总量控制指标表表 3-13项目污染物总量控制情况项目污染物总量控制情况汇总一览汇总一览表表污染物名称原有项目许可排放量原有项目实际排放量（已建+在建）本项目预测排放量“以新带老”削减量项目建成后全厂排放量较原环评审批变化情况废水废水量（m3/a）00162001620+1620CODCr（t/a）000.08100.081+0.081NH3-N（t/a）000.00800.008+0.008废气颗粒物（t/a）000.06500.065+0.065VOCs（t/a）001.14201.142+1.1127、42*注：废水污染物总量控制建议值按 CODCr50mg/L、NH3-N5mg/L 折算；由于企业原有项目为小型建设项目环境影响登记表无源强分析无核准总量。根据 2014 年 12 月 30 日颁布的环境保护部文件“关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知”（环发2014197 号）及xx市生态环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施等文件，项目不排放生产废水，新增 CODCr、NH3-N 排放量全部来源于员工生活污水，可不进行区域替代削减；新增 VOCs、新增颗粒物排放量需按 1:2 进行区域平衡替代削减。具体区域削减替代量见表 3-14。表表 3-14需区域削减128、替代情况表需区域削减替代情况表总量控制指标新增排放量（t/a）区域削减替代比例需区域削减替代量（t/a）VOCs1.1421:11.142颗粒物0.0651:20.130根据关于xx市xx塑业有限公司年产 500 万双鞋跟、200 吨塑料件技改项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202393 号），具体削减替代量平衡方案如下：（一）工业烟粉尘平衡方案xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从储备量中调剂 013 吨/年，作为本项目平衡替代量。（二）挥发性有机物(VOCs)平衡方案xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物（V0Cs）整治，实现 VOCS 129、削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从中调剂 1.142 吨/年，作为本项目的平衡替代量。综上所述，本项目符合总量控制的要求。40四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、废水废水（1）施工人员不在工地居住，施工过程中利用周边区域现有厕所，所有生活污水不得排入附近地表水体。（2）施工期车辆冲洗废水、混凝土废水、开挖产生的泥浆废水等悬浮物浓度均较高，最高可达 10%左右，一般平均浓度为 2000mg/L，应在施工场地内修建排水沟、沉淀池，经收集沉淀后上清液回用于工程用水。雨后地表径流形成的泥浆废水会携带泥砂、土壤养分及其他地表固体污染物，应在施工场地内设置兼有沉砂130、功能的截排水设施与泄洪导排设施。项目钻孔灌注桩过程产生的打桩泥浆水，要求施工单位在灌注桩附近设置泥浆池，采用半填半挖形式，沉淀下来的泥浆干化后须定时清理并委托有关单位及时清运。所有临时排水设施应结合永久性排水设施，合理进行规划建设，日后可用于雨水排水工程。严禁施工废水未经收集处理直接排放。（3）设置兼有沉砂功能的截排水设施与泄洪导排设施。（4）注意场地清洁，及时维护和修理施工机械，避免施工机械机油的跑冒滴漏，若出现漏油现象，应及时采取措施，用专用装置收集并进行妥善处理。（5）对施工过程中用来人工搅拌混凝土的场地应进行硬地化。2、废气废气项目施工废气主要包括土石方开挖和回填、水泥与砂石等各种建筑131、材料在运输、装卸、堆存和使用过程中产生的扬尘及运输车辆行驶产生的道路扬尘等，应采用以下措施：（1）合理选择适宜的施工作业方式，采用商品混凝土进行标准化施工。（2）施工期间容易产生扬尘的施工场地设置滞尘防护网，并应尽量减少松散裸露地面，土层松动后及时夯实。（3）选择材料堆场要避开风口，并与施工道路有一定的距离，以减少风力扬尘和车辆行驶带起的扬尘。粉性材料堆放应在堆料棚内用帆布或编织布严密封盖，对无包装的堆料要定期洒水，保证一定的含水率，以减少风力扬尘对周围环境造成不良影响。41施工期环境保护措施（4）采用湿式作业并使工作人员佩戴口罩等，以减少扬尘对施工人员及周围环境造成不良影响。建议选择合适的卸132、（出）料装置，以减少施工作业扬尘。（5）在施工过程中，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%以上，尤其是干燥及风速较大时更为明显。减少机动车行驶扬尘最有效的方法是限制车辆行驶速度和保持路面清洁。项目在建设过程中，特别要控制车辆行驶速度，并对车辆行驶路面勤洒水，这样可使扬尘减少 70%左右，当施工场地洒水频率为 45 次/天时，扬尘造成的 TSP污染距离可缩小到 2050m 范围内。同时，尽量采用封闭车辆运行，以消除因车上洒落泥土而引起扬尘，并对驶出施工场地车辆进行冲洗，避免因施工场地泥土被带入城镇道路而产生扬尘。（6）对于其他废气应加强施工管理，提倡文明施工。3、噪声噪声（1）选用低噪声型施工机133、械设备和工艺，条件允许下应以液压机械替代燃油机械，有效降低昼间噪声影响。加强设备安装过程中的减振措施，整体应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。施工过程中加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固部件，减少运行振动噪声。（2）及时修理、改进施工机械设备，加强文明施工，杜绝施工机械设备运行中因维护不当而产生的其他高噪声现象。（3）尽可能避免大量高噪声设备同时施工，以避免局部声级过高；高噪声设备施工时间尽量安排在昼间，夜间 10 点至次日凌晨 6 点不得擅自进行有噪声污染产生的施工作业，如需夜间施工则应向当地主管部门申请，经批准后方可实施。针对施工过程中具有噪声突发134、不规则、不连续、高强度等特点的施工活动，应合理安排施工工序加以缓解。（4）施工场界砖砌一道临时围墙，以减轻噪声对周围环境造成不良影响。（5）提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对人为活动噪声应有管理措施，要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最低限度减少噪声扰民。（6）对于运送材料的机动车随机移动声源，施工单位应保持运输车辆技术性能良好，部件紧固，无刹车尖叫声；每辆运输车辆均需安装完整有效的排气消声器。施42施工期环境保护措施工单位必须合理安排运输路线，调度运输时间，行车噪声必须符合汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法（GB135、1495-2002）标准；禁止不符合国家噪声排放标准的运输车辆进入工区，尽量减少夜间运输量；对运输、施工车辆进行定期维修、养护，并加强交通管理，限制车速。（7）加强对施工人员的个人防护及与周围居民的沟通工作。4、固废固废（1）对建筑固废进行分类处置，对废木材、金属及砖瓦等可以回收利用的部分，应积极进行综合利用，对不能利用的建筑固废送至当地环卫部门集中统一处置，严禁随意运输，随意洒落，随意倾倒。（2）建筑废土不得随意倾倒，应集中堆放，并加强管理，采取必要的洒水措施，以免产生扬尘而造成二次污染。（3）建筑固废集中堆放，设置临时堆放场，并对堆放场所进行硬地化，且以篷布等遮盖，周围挖截流沟，定时清运。136、截流沟废水汇至沉淀池进行处理，上清液回用于工程用水，不得随意排放。（4）施工人员生活垃圾收集到指定的垃圾箱内，委托当地环卫部门及时统一清运处置。运营期环境影响和保护措施4.1 废气废气4.1.1 污染物源强情况及分析核算过程污染物源强情况及分析核算过程1、污染源强及措施可行性分析、污染源强及措施可行性分析项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息见表 4-1，废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-2。表表 4-1废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表生产线名称主要生产单元产污设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施排放口编号排放137、口名称收集效率%治理工艺处理效率%是否为可行技术*注塑加工生产线注塑车间（1#厂房1层）注塑机鞋跟注塑废气非甲烷总烃有组织80活性炭85是DA001 排放口 1苯乙烯丙烯腈1,3-丁二烯甲苯乙苯TDI43运营期环境影响和保护措施MDIIPDIPAPI臭气浓度非甲烷总烃无组织/苯乙烯丙烯腈1,3-丁二烯甲苯乙苯TDIMDIIPDIPAPI臭气浓度注塑车间（3#厂房1层）注塑机工件注塑废气非甲烷总烃有组织80活性炭50是DA002 排放口 2苯乙烯丙烯腈1,3-丁二烯甲苯乙苯臭气浓度非甲烷总烃无组织/苯乙烯丙烯腈1,3-丁二烯甲苯乙苯臭气浓度破碎间破碎机破碎粉尘颗粒物有组织95布袋除尘95是DA0138、03 排放口 3无组织/鞋跟生产线喷墨车间鞋跟喷涂油墨喷墨废气颗粒物有组织85干式过滤棉90是DA004 排放口 4非甲烷总烃活性炭85乙酸酯类（乙酸乙酯）臭气浓度/颗粒物无组织/非甲烷总烃乙酸乙酯臭气浓度*注：参照排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业（HJ1123-2020）、排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）等文件，项目污染治理设施为可行技术。44运营期环境影响和保护措施表表 4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排放口编号排放口名称产污环节名称污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间h产生量 t/a产生139、速率 kg/h产生浓度mg/m3工艺效率%处理能力 m3/h排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3DA001排放口 1注塑（1#厂房1层注塑车间）非甲烷总烃1.4350.59849.8活 性炭 吸附85120000.2150.0907.52400苯系物少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/TDI少量/少量/MDI少量/少量/IPDI少量/少量/PAPI少量/少量/臭气浓度（无量纲）少量/少量/DA002排放口 2注塑（3#厂房1层注塑车间）非甲烷总烃0.0870.0368.0活 性炭 吸附5045000.0440.0184.02400140、苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/臭气浓度（无量纲）少量/少量/DA003排放口 3破碎颗粒物0.0460.307153.5布袋除尘9520000.0020.0136.5150DA004排放口 4调墨非甲烷总烃0.0240.160/干式过滤+活性炭吸附8535000.0040.027/150乙酸乙酯0.0410.273/0.0060.040/臭气浓度少量/少量/喷涂油墨、喷枪清洗非甲烷总烃0.3480.199/85135000.0620.035/1750乙酸乙酯0.6140.351/0.0890.051/颗粒物0.2200.126/9141、00.0210.012/臭气浓度少量/少量/流平干燥非甲烷总烃0.1940.114/8530000.0290.017/1700乙酸乙酯0.3230.190/0.0480.028/臭气浓度少量/少量/小计小计非甲烷总烃非甲烷总烃0.5660.47323.785200000.0850.0743.7/乙酸乙酯乙酸乙酯0.9780.81440.70.1460.1216.1颗粒物颗粒物0.2200.1266.3900.0220.0130.7臭气浓度臭气浓度少量少量/少量少量/生产车间（1#厂房 1 层）鞋跟注塑、塑料边角料破碎非甲烷总烃0.3590.150/0.3590.150/2400苯系物少量/少量142、/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/TDI少量/少量/MDI少量/少量/IPDI少量/少量/PAPI少量/少量/颗粒物0.0020.013/0.0020.013/臭气浓度（无量纲）少量/少量/生产车间（3#厂房 1 层）工件注塑非甲烷总烃0.0220.009/0.0220.009/2400苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/45运营期环境影响和保护措施1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/臭气浓度（无量纲）少量/少量/生产车间 2F喷涂油墨非甲烷总烃0.0990.082/0.0990.082/1750乙酸乙酯0.1720.143/0143、.1720.143/颗粒物0.0390.022/0.0390.022/臭气浓度少量/少量/合计合计VOCs3.718/1.142/颗粒物颗粒物0.296/0.065/臭气浓度臭气浓度少量少量/少量少量/2、废气污染物源强计算过程、废气污染物源强计算过程根据工艺流程产污分析，本项目废气主要来源于鞋跟注塑废气 G1、工件注塑废气 G2、破碎粉尘 G2、喷墨废气 G3 以及生产过程中产生的恶臭。G1-鞋跟鞋跟注塑废气注塑废气本项目鞋跟注塑使用的塑料粒子主要为 ABS、TPU。塑料粒子加热融化时（注塑温度分别为 ABS 约 220，TPU 约 180），未达到原料粒子热分解温度（ABS 约270，TP144、U 约 240），不考虑粒子在注塑过程中的分解，故注塑时主要是原料粒子中少量未聚合的单体在加热条件下部分挥发，主要是少量游离的有机烃类物质（以非甲烷总烃计），同时使用的 ABS 塑粒为丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，TPU 为高分子聚酯或聚醚、二醇以及二异氰酸酯等聚合形成，故 ABS 注塑过程中还会有少量丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲苯、乙苯污染因子，TPU注塑过程中会含有 TDI、MDI、IPDI、PAPI 污染因子产生。由于注塑过程注塑温度未达到各粒子分解温度，故粒子在注塑产生的苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、甲苯、乙苯、TDI、MDI、IPDI、PAPI 均很少，只做定145、性分析。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局），塑料加工过程中排放的有机气体主要为其合成单体物质以非甲烷总烃表征。项目运营期过程中，由于工艺温度低于原材料的热分解温度，受热融化和压力挤出的条件下，会释放出少量低级烃类有机气体，不会出现高温导致碳链裂解重组生成大量芳香烃类污染物，其废气中的污染物主要为低分子链烃（饱和链烃和不饱和链烃），以非甲烷总烃作为评价因子。参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）中其他塑料制品制造工序（鞋跟），项目注塑过程中，各粒子注塑 VOCs 排放系数以 2.368kg/t原料计，本项目用于鞋跟注塑的塑料粒子用量（含破碎边角料）分别是146、 ABS 404t/a、46运营期环境影响和保护措施TPU 353.5t/a，则注塑废气非甲烷总烃产生量为 1.794t/a（其中来源 ABS 注塑 0.957t/a，TPU 注塑 0.837t/a）。项目规划总计设置注塑机 48 台，其中 35 台用于鞋跟注塑设置在 1#厂房 1 层注塑车间，项目产品整体最大尺寸约 50*50*50mm，塑料件尺寸较小，单个注塑机集气罩面积 0.15m2，截面风速不低于 0.6m/s，单台收集风量不小于 324m3/h，考虑风损等因素后废气处理设施风量按不低于 12000m3/h 计，收集后经 1 套“活性炭吸附”净化处理后设 15m 高排气筒（DA001）147、高空排放，废气收集效率以 80%计，处理效率不低于85%。综上，项目鞋跟注塑废气产生及排放情况见表 4-3。表表 4-3鞋跟鞋跟注塑废气注塑废气产生及排放情况表产生及排放情况表序号废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3G1鞋跟注塑废气（1#厂房1层注塑车间）有组织（DA001）非甲烷总烃1.4350.59849.80.2150.0907.5苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/TDI少量/少量/MDI少量/少量/IPDI少量/少量/PAPI少量/148、少量/无组织非甲烷总烃0.3590.150/0.3590.150/苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/TDI少量/少量/MDI少量/少量/IPDI少量/少量/PAPI少量/少量/合计合计非甲烷总烃非甲烷总烃1.7940.748/0.574/苯乙烯苯乙烯少量少量/少量少量/丙烯腈丙烯腈少量少量/少量少量/1,3-丁二烯丁二烯少量少量/少量少量/甲苯甲苯少量少量/少量少量/乙苯乙苯少量少量/少量少量/TDI少量少量/少量少量/47运营期环境影响和保护措施MDI少量少量/少量少量/IPDI少量少量/少量少量/PAPI少量少量/少量少量/*注：149、注塑工序年工作时间以 2400h 计。G2-工件工件注塑废气注塑废气本项目塑料件注塑使用的塑料粒子主要为 ABS。塑料粒子加热融化时（注塑温度分别为 ABS 约 220），未达到原料粒子热分解温度（ABS 约 270），不考虑粒子在注塑过程中的分解，故注塑时主要是原料粒子中少量未聚合的单体在加热条件下部分挥发，主要是少量游离的有机烃类物质（以非甲烷总烃计），使用的 ABS 塑粒为丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，故 ABS 注塑过程中还会有少量丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲苯、乙苯污染因子，由于注塑过程注塑温度未达到各粒子分解温度，故粒子在注塑产生的苯乙烯、丙烯腈、丁二150、烯、甲苯、乙苯、TDI、MDI、IPDI、PAPI 均很少，只做定性分析。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局），塑料加工过程中排放的有机气体主要为其合成单体物质以非甲烷总烃表征。项目运营期过程中，由于工艺温度低于原材料的热分解温度，受热融化和压力挤出的条件下，会释放出少量低级烃类有机气体，不会出现高温导致碳链裂解重组生成大量芳香烃类污染物，其废气中的污染物主要为低分子链烃（饱和链烃和不饱和链烃），以非甲烷总烃作为评价因子。参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）中其他塑料制品制造工序（工件，主要为板类工件），故注塑 VOCs 排放系数以 0.539kg/t151、 原料计，本项目用于工件注塑的塑料粒子用量（破碎边角料）为 ABS 202t/a，则注塑废气非甲烷总烃产生量为 0.109t/a。项目规划总计设置注塑机 48 台，其中 13 台设置在 3#厂房 1 层注塑车间用于工件注塑。在注塑工段设置集气罩，对注塑废气进行收集，项目产品整体最大尺寸约50*50*50mm，塑料件尺寸较小，单个注塑机集气罩面积 0.15m2，截面风速不低于0.6m/s，单台收集风量不小于 324m3/h，考虑风损等因素后废气处理设施风量按不低于 4500m3/h 计，收集后经 1 套“活性炭吸附”净化处理后设 15m 高排气筒（DA002）高空排放，废气收集效率以 80%计，152、因考虑产生浓度较低，处理效率以 50%计。综上，项目工件注塑废气产生及排放情况见表 4-4。48运营期环境影响和保护措施表表 4-4鞋跟鞋跟注塑废气注塑废气产生及排放情况表产生及排放情况表序号废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3G2工件注塑废气（3#厂房 1 层注塑车间）有组织（DA002）非甲烷总烃0.0870.0368.00.0440.0184.0苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/无组织非甲烷总烃0.0220.009/0.0220.00153、9/苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/合计合计非甲烷总烃非甲烷总烃0.1090.045/0.066/苯乙烯苯乙烯少量少量/少量少量/丙烯腈丙烯腈少量少量/少量少量/1,3-丁二烯丁二烯少量少量/少量少量/甲苯甲苯少量少量/少量少量/乙苯乙苯少量少量/少量少量/*注：注塑工序年工作时间以 2400h 计。G3-破碎粉尘破碎粉尘本项目设 2 台破碎机，项目在鞋跟及塑料件加工生产过程中会产生少量残次品和边角料，经破碎机处理后回到生产中，残次品和边角料产量约占注塑原料的 1%，本项目注塑原料 ABS600t/a、TPU350t/a，故需要破碎154、的料约为 9.5t/a（其中 ABS 6t/a、TPU 3.5t/a），破碎过程中会有少量粉尘产生，破碎后边角料为块状或颗粒状，不进行深度破碎，故粉尘产生量较小，本环评按 5计，则粉尘产生量为 0.048t/a，破碎工序年有效工作时间以 150h 计。根据规划，破碎机设置配套风机，单台配套风量设计为 1000m3/h，破碎机进料后为侧向进料，进料后进料口使用胶条关闭，料斗中部设置引风管（示意图见 4-1），故考虑破碎机粉尘采用引风管道直接收集，收集率不低于 95%。收集的破碎粉尘最终引入“布袋除尘”吸附净化系统吸附净化后通过 1 根不低于 15m 排气筒（DA003）排放，布袋除尘不低于 95155、%，收集的粉尘回用至各自生产。项目破碎粉尘产排情况见表4-5。49运营期环境影响和保护措施图图 4-1破碎机示意图破碎机示意图表表 4-5破碎粉尘破碎粉尘产生及排放情况表产生及排放情况表序号废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3G3破碎粉尘有组织（DA003）颗粒物0.0460.307153.50.0020.0136.5无组织0.0020.013/0.0020.013/小计小计0.0480.320/0.004/*注：破碎工序年工作时间以 150h 计。G4-喷墨废气喷墨废气本项目设 2 条鞋跟流水线组156、和 2 个皮带式隧道烘干机，每条流水线包含 2 个喷台、2 把喷枪、2 个低声离心机。鞋跟在喷台上喷涂上油墨后通过皮带输送至隧道烘干机进行烘干，烘干温度约 80，整个过程基本封闭，仅留出输送进出口让工件通过。喷涂油墨时所用油墨需要进行调配，该工序在单独调墨室完成，此外喷枪使用一定时间后或更换颜色的时候都需要清洗喷枪，因此调墨、喷涂、烘干以及清洗过程中原料中挥发性组分全部挥发产生有机废气。项目喷涂油墨过程聚氨酯油墨消耗量 1.9t/a、乙酸乙酯（100%）消耗量 1.15t/a、酒精（95%乙醇）消耗量 0.1t/a，根据企业提供聚氨酯油墨 MSDS 等资料，聚氨酯油墨主要成分为聚氨酯树脂（50157、-65%，本环评取 65%）、环己酮（20-30%，本环评取30%）、颜料（5%）。根据原辅料及理化性质，废气污染因子主要为乙酸乙酯、乙醇（以非甲烷总烃计）、环己酮（以非甲烷总烃计）。具体喷涂工序原料年用量及各组分产生情况见表 4-6。50运营期环境影响和保护措施表表 4-6喷喷涂工序涂工序原料年用量及各组分产生情况原料年用量及各组分产生情况原料名称消耗量（t/a）固组分环己酮（以非甲烷总烃计）乙酸乙酯乙醇（以非甲烷总烃计）合合计计VOCs（t/a）占比含量 t/a占比含量 t/a占比含量 t/a占比含量 t/a聚氨酯油墨1.970%1.33030%0.570/0.570稀释剂（乙酸乙酯）0.158、95/100%0.950/0.950清洗剂（乙酸乙酯）0.2/100%0.200/0.200清洗剂（酒精）0.1/95%0.0950.095合计（合计（t/a）1.815注：乙醇以及环己酮产生量均较小，以非甲烷总烃分析。项目聚氨酯油墨固组分利用率按 70%计（即 70%的固组分喷涂至工件表面），剩余部分中约有 35%附着在喷台表面，其余则形成颗粒物进入废气；喷涂油墨过程中使用的油墨、稀释剂以及喷枪清洗剂的挥发成分在调墨、喷涂、流平烘干及清洗过程中全部挥发。本环评喷涂油墨全过程 VOCs 产生参照xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法及项目实际工艺情况，对鞋跟流水线各工序 VOCs 产159、生情况进行分析。因此，鞋跟流水线各工序 VOCs 及颗粒物产生情况见表 4-7。表表 4-7鞋跟鞋跟流水流水线线各工序各工序 VOCs 及颗粒物产生情况及颗粒物产生情况涂料类别工段非水性涂料喷涂（空气辅助喷涂）VOCs 产生量 t/a颗粒物产生量 t/a备注环己酮（以非甲烷总烃计）乙醇（以非甲烷总烃计）乙酸乙酯调配工段5%0.028/0.048/单独调墨室，年工作以 150h 计喷涂工段55%0.314/0.5220.259由于鞋跟表面积小，年工作 1750h（含清洗工序时间）流平工段20%0.114/0.190流平及干燥，温度 80，年工作以 1700h 计干燥20%0.114/0.190/160、清洗工序/0.0950.200/喷涂结束及时清洗，一并计入喷涂工段合计合计1.8150.259/项目规划调墨在车间设单独调墨室，喷涂及清洗工序位于流水线喷台上，喷台为半包围集气，项目 2 条流水线共有 4 个喷台、4 把喷枪以及 4 个离心机，按日常使用台数计算合计集气罩面积为 6m2，风速按 0.6m/s 计，考虑风损后喷台设计风量按13500m3/h，收集率按 85%计；调墨室调墨岗位设置集气罩，集气面积 2.0m2，风速按0.6m/s 计，考虑风损后收集风量按 3500m3/h 计，收集率按 85%计；皮带式隧道烘干51运营期环境影响和保护措施机设置封闭罩（约 4m*0.7m*0.7m）161、，仅两端留出产品进出口，流平干燥区配套设置抽风罩收集废气（每条线抽风口面积约 0.6m2，风速按 0.6m/s 计），确保生产单元保持负压状态，考虑风损后单个烘干机封闭罩收集风量按 1500m3/h 计（合计按 3000m3/h计），收集率按 85%计。综上，喷墨废气考虑风损等因素后废气处理设施风量按不低于 20000m3/h 计，收集的废气最终经“干式过滤棉+活性炭”吸附后不低于 15m 高排气筒（DA004）排放，颗粒物净化率不低于 90%，VOCs 净化率不低于 85%。综上，本项目喷墨废气产生情况见表 4-8。表表 4-8喷墨喷墨废气产生及排放情况废气产生及排放情况表表序号废气类型排放162、方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3G4-1 调墨工段喷墨废气有组织非甲烷总烃0.0240.160/0.0040.027/乙酸乙酯0.0410.273/0.0060.040/无组织非甲烷总烃0.0040.027/0.0040.027/乙酸乙酯0.0070.047/0.0070.047/G4-2 喷涂工序（含喷枪清洗）喷墨废气有组织非甲烷总烃0.3480.199/0.0520.030/乙酸乙酯0.6140.351/0.0920.053/颗粒物0.2200.126/0.0220.013/无组织非甲烷总烃0.0610163、.035/0.0610.035/乙酸乙酯0.1080.062/0.1080.062/颗粒物0.0390.022/0.0390.022/G3-3 流平干燥工序喷墨废气有组织非甲烷总烃0.1940.114/0.0290.017/乙酸乙酯0.3230.190/0.0480.028/无组织非甲烷总烃0.0340.020/0.0340.020/乙酸乙酯0.0570.034/0.0570.034/小计喷墨废气有组织非甲烷总烃0.5660.47323.70.0850.0743.7乙酸乙酯0.9780.81440.70.1460.1216.1颗粒物0.2200.1266.30.0220.0130.7无组织非甲164、烷总烃0.0990.082/0.0990.082/乙酸乙酯0.1720.143/0.1720.143/颗粒物0.0390.022/0.0390.022/总计总计非甲烷总烃非甲烷总烃0.665/0.184/乙酸乙酯乙酸乙酯1.150/0.318/颗粒物颗粒物0.259/0.061/注：调墨工段以 150h 计，喷涂工段（含清洗）以 1750h 计，流平干燥以 1700h 计。恶臭恶臭本项目生产过程中会有一定异味，统称恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一52运营期环境影响和保护措施种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功165、能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准，目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值，即恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经过训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级166、特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-9恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不易辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有机强的气味，无法忍受，立即逃跑根据规划，生产工序产生的恶臭经过废气处理设备净化后，生产车间恶臭等级约在 12 级左右，厂界恶臭等级约在 01 级左右，对外界环境基本无影响。汇总汇总根据规划及上述源强分析，本项目中鞋跟注塑废气 G1 和工件注塑废气 G2 分别收集通过后 2167、 套活性炭吸附净化后分别由不低于 15m 高排气筒（DA001 和 DA002）排放；破碎粉尘 G3 收集后经“布袋除尘”净化后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA003）排放；喷墨废气 G4 收集后经“干式过滤+活性炭”吸附净化后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA004）排放。本项目废气产生及排放情况汇总一览表见表 4-10。53运营期环境影响和保护措施表表 4-10项目项目废气废气产生及排放情况表产生及排放情况表废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3鞋跟注塑废气（1#厂房 1层注塑车间）有组168、织（DA001）非甲烷总烃1.4350.59849.80.2150.0907.5苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/TDI少量/少量/MDI少量/少量/IPDI少量/少量/PAPI少量/少量/工件注塑废气（3#厂房 1层注塑车间）有组织（DA002）非甲烷总烃0.0870.0368.00.0440.0184.0苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/破碎粉尘有组织（DA003）颗粒物0.0460.307153.50.0020.0136.5喷墨废气有组织（DA004）非甲烷总烃0.5660.4169、7323.70.0850.0743.7乙酸乙酯0.9780.81440.70.1460.1216.1颗粒物0.2200.1266.30.0220.0130.7生产车间（1#厂房 1 层）（鞋跟注塑废气、破碎粉尘）非甲烷总烃0.3590.150/0.3590.150/苯乙烯少量/少量/丙烯腈少量/少量/1,3-丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/TDI少量/少量/MDI少量/少量/IPDI少量/少量/PAPI少量/少量/颗粒物0.0020.013/0.0020.013/生产车间（3#厂房 1 层）（工件注塑废气）非甲烷总烃0.0220.009/0.0220.009/苯乙烯少量/少量170、/丙烯腈少量/少量/丁二烯少量/少量/甲苯少量/少量/乙苯少量/少量/无组织 2F（喷墨废气）非甲烷总烃0.0990.082/0.0990.082/乙酸乙酯0.1720.143/0.1720.143/54运营期环境影响和保护措施颗粒物0.0390.022/0.0390.022/注：DA001 排气筒处理风量 12000m3/h，DA002 排气筒处理风量 4500m3/h，DA003 排气筒处理风量 2000m3/h，DA004 排气筒处理风量 20000m3/h。4.1.2 废气达标性分析废气达标性分析项目有组织废气达标排放情况见表 4-11。表表 4-11废气达标排放情况一览表废气达标排放171、情况一览表排放口编号排放口名称污染物排放情况执行标准达标情况速率 kg/h浓度 mg/m3速率 kg/h浓度 mg/m3DA001排放口 1非甲烷总烃0.0907.5/60达标苯乙烯少量/20达标丙烯腈少量/0.5达标1,3-丁二烯少量/1达标甲苯少量/8达标乙苯少量/50达标TDI少量/1达标MDI少量/1达标IPDI少量/1达标IPDI少量/1达标臭气浓度（无量纲）少量1000达标挥发性有机物少量/80达标苯系物少量/20达标DA002排放口 2非甲烷总烃0.0184.0/60达标苯乙烯少量/20达标丙烯腈少量/0.5达标丁二烯少量/1达标甲苯少量/8达标乙苯少量/50达标臭气浓度（无量纲172、）少量2000达标DA003排放口 3颗粒物0.0136.5/20达标DA004排放口 4非甲烷总烃0.0743.7/80达标乙酸乙酯0.1216.1/60达标颗粒物0.0130.7/30达标臭气浓度（无量纲）少量1000达标注：本项目 DA001 鞋跟注塑废气同时计算挥发性有机物以及苯系物并对标 DB33/2046-2017 表 1 中相关限值。根据上表可知，DA001 排气筒各污染物排放浓度能满足制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 1 相关标准以及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 相关标准；DA002 排气筒各污染因子排放浓度满足合成树173、脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 相关标准以及 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准；DA003 排气筒颗粒物从严考虑满足合成树脂工业污染55运营期环境影响和保护措施物排放标准（GB31572-2015）表 5 相关标准；DA004 排气筒非甲烷总烃以及乙酸乙酯排放浓度能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1相关标准。此外，鞋跟注塑废气（有组织）和工件注塑废气（有组织）涉及单位产品非甲烷总烃排放量约为 0.27kg/t（满足要求0.3kg/t 产品）。4.1.3 非正常情况非正常情况根据污染源源强核算技术指南准则规定，开停炉174、机（机）、设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率或同步运转效率、工艺设备运转异常等情况均为非正常工况，一般包括开停车、突发性停电、环保设施故障等情况。根据项目特点，本项目非正常工况考虑环保设施故障，处理效率为0，废气未经处理直接排放。非正常工况下污染物的排放量核算情况见表4-12。表表 4-12非正常排放量核算表非正常排放量核算表排放口编号排放口名称非正常排放原因污染物非正常排放应对措施年发生频次浓度mg/m3速率 kg/h持续时间 h排放量kg/aDA001排放口 1（1#厂房 1 层注塑废气）风机正常运行，废气处理设施失效非甲烷总烃149.80.59810.598停产检修或更换活性炭、175、过滤棉或者布袋苯乙烯1/少量1少量丙烯腈1/少量1少量1,3-丁二烯1/少量1少量甲苯1/少量1少量乙苯1/少量1少量TDI1/少量1少量MDI1/少量1少量IPDI1/少量1少量PAPI1/少量1少量DA002排放口 2（3#厂房 1 层注塑废气）风机正常运行，废气处理设施失效非甲烷总烃18.00.03610.036苯乙烯1/少量1少量丙烯腈1/少量1少量丁二烯1/少量1少量甲苯1/少量1少量乙苯1/少量1少量DA003排放口 3（破碎粉尘）风机正常运行，布袋破损颗粒物1153.50.30710.307DA004排放口 4（喷墨废气）风机正常运行，废气处理设施失效非甲烷总烃123.70.47176、310.473乙酸乙酯140.70.81410.814颗粒物16.30.12610.1264.1.4 废气排放口基本情况及排放标准废气排放口基本情况及排放标准56运营期环境影响和保护措施项目大气排放口基本情况见表 4-13。表表 4-13大气排放口基本情况及执行标准一览表大气排放口基本情况及执行标准一览表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m排气温度排放口类型污染物种类经度纬度DA001排放口 1（1#厂房 1 层注塑废气）120233.79930353.320150.5525一般排放口非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、甲苯、乙苯、TDI、MDI、IPDI、PAP177、I、臭气浓度DA002排放口 2（3#厂房 1 层注塑废气）120232.90130352.214150.3525一般排放口非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、甲苯、乙苯、臭气浓度DA003排放口 3（破碎粉尘）120234.36930353.270150.2025一般排放口颗粒物DA004排放口 4（喷墨废气）120233.13330352.364150.7525一般排放口非甲烷总烃、乙酸乙酯、颗粒物、臭气浓度有组织废气排放执行标准见表 4-14，无组织废气排放执行标准见表 4-15。表表 4-14有组织废气排放执行标准一览表有组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称污染物种类国家或地178、方污染物排放标准名称浓度限值mg/m3速率限值kg/hDA001排放口 1（1#厂房 1 层鞋跟注塑废气）苯系物制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 120/挥发性有机物80/臭气浓度1000（无量纲）非甲烷总烃合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 560/苯乙烯20/丙烯腈0.5/丁二烯1/甲苯8/乙苯50/TDI1/MDI1/IPDI1/PAPI1/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3DA002排放口 2（3#厂房 1 层工件注塑废气）非甲烷总烃合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 560/苯乙烯20/丙烯腈0.5179、/丁二烯1/甲苯8/乙苯50/57运营期环境影响和保护措施单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 22000（无量纲）DA003排放口 3（破碎粉尘）颗粒物合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 520/DA004排放口 4（喷墨废气）非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 180/乙酸乙酯60颗粒物30/臭气浓度1000（无量纲）注：本项目 DA001 鞋跟注塑废气同时计算挥发性有机物以及苯系物并对标 DB33/2046-2017 表 1 中相关限值。表表 4-15无组织废气180、排放执行标准一览表无组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称产污环节名称污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准标准名称浓度限值 mg/m3/无组织注塑、破碎、喷涂油墨颗粒物提高收集率制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 41.0苯系物2.0挥发性有机物（以非甲烷总烃计）2.0臭气浓度20（无量纲）乙酸乙酯工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 61.0/厂区内非甲烷总烃提高收集率挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关要求6（监控点处 1h 平均浓度值）20（监控点处任意一次浓度值）4.1.5 废气自行废气181、自行监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南涂装（H1086-2020）、排污许可证申请与核发技术规范-制鞋工业（HJ 1123-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）等文件要求，项目废气自行监测计划见表 4-16。表表 4-16废气自行监测计划废气自行监测计划排放口编号排放口名称监测点位监测因子监测频率执行标准DA001排放口 1（1#厂房 1 层鞋跟注塑废气）废气处理装置进出口挥发性有机物1 次/半年制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 1苯系物（苯乙烯、甲苯、182、乙苯）1 次/年臭气浓度1 次/年非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、甲苯、乙苯、TDI、1 次/年58运营期环境影响和保护措施MDI、IPDI、PAPIDA002排放口 2（3#厂房 1 层工件注塑废气）废气处理装置进出口非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、甲苯、乙苯1 次/年臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2DA003排放口 3（破碎粉尘）废气处理装置进出口颗粒物1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015183、）表 5DA004排放口 4（喷墨废气）废气处理装置进出口非甲烷总烃、乙酸乙酯、颗粒物、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1/无组织厂界无组织监控颗粒物、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）、苯系物、臭气浓度1 次/年制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）表 4乙酸乙酯1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6厂区内无组织非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关要求4.1.6 废气排放影响分析废气排放影响分析1、治理方案汇总、治理方案汇总项目鞋跟注塑废184、气经集气罩收集后进入“活性炭吸附”净化处理后通过不低于15m 高排气筒（DA001）排放。项目工件注塑废气经集气罩收集后进入“活性炭吸附”净化处理后通过不低于15m 高排气筒（DA002）排放。项目塑料边角料等破碎粉尘经设备配套风机引风管收集后经“布袋除尘器”净化处理后不低于 15m 高排气筒（DA003）排放。项目鞋跟喷墨废气经各集气罩收集后进入“干式过滤棉+活性炭吸附”净化处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA004）排放。2、处理设施技术可行性分析、处理设施技术可行性分析粉尘布袋除尘：布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，185、利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。干式过滤：由于喷涂油墨过程中有固含物，废气中含有颗粒物，如果直接进入活59运营期环境影响和保护措施性炭吸附系统会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效，同时为了确保活性炭的吸附效果，通常在废气进入活性炭吸附箱前采用过滤棉将颗粒物去除，由于废气中颗粒物含量少量，本工程采用 1 级干式过滤（中级袋式过滤器）确保去除废气无颗粒粉尘。过滤器用于捕捉废气中的粉尘颗粒物，粉尘如果直接进入活性炭，将堵塞吸附材料的毛细孔，186、降低吸附性能。过滤器设计时将考虑维护，便于拆卸和安装，以便使用者能够及时更换滤料。中级过滤棉主要过滤大于 1m 的尘埃粒子，项目喷墨颗粒物粒径一般近似漆雾颗粒物的大小，都大于介于 10-100um 之间，因此可以满足。活性炭吸附：活性炭是一种非极性吸附剂，具有巨大的比表面积和发达的微孔，而且表面有大量的羟基和羧基官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附以及静电引力作用，可以脱色，除臭味，脱除重金属、各种溶解性有机物、放射性元素、胶体及游离氯等，广泛用于液相吸附提纯及气相分离。本项目鞋跟注塑废气和工件注塑废气污染物成份较多，主要涉及非甲烷总烃、苯乙烯、丁二烯、丙烯腈等。根据项目废气源强分析，两187、股废气绝大部分为非甲烷总烃，仅含极少量的苯乙烯和其他污染物，在废气中的体积占比极小。项目采用抛弃式活性炭吸附装置，即使微量苯乙烯存在自聚反应，只要企业严格按照要求定期更换活性炭，不会影响活性炭吸附装置的净化效率。本项目喷墨废气中颗粒物经干式过滤净化后进入活性炭吸附前仅极少量（进入活性炭装置时1mg/m3），废气经干式过滤棉后进入活性炭吸附系统的主要污染物成份具体有环已酮、乙酸乙酯、乙醇。根据前述源强核算结果，喷墨废气中各污染物在废气中的体积比为：环己酮约 27.8%、乙醇约 9.9%、乙酸乙酯约 62.4%，由此可见，废气中主要是乙酸乙酯。项目采用抛弃式活性炭吸附装置，即使微量环己酮存在氧化或188、聚合反应，只要企业严格按照要求定期更换活性炭，不会影响装置的净化效率。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）以及关于印发xx市分散吸附集中再生活性炭发挥发性有机物治理公共服务体系建设实施方案（试行）的通知（嘉环发202337 号）等文件的综合考虑，项目选用颗粒活性炭，活性炭技术指标宜符合 LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭技术要求，碘吸附值不低于 800mg/g，本项目各活性炭装置填装量及更换请情况相关参数见表 4-17。60运营期环境影响和保护措施表表 4-17本项目各活性炭装置填装量及更换情况相关参数一览表本项目各活性炭装置填装量及更换情况相关参189、数一览表废气来源处理风量（m3/h）项目VOCs需削减量（t/a）活性炭用量（t）VOCs削减浓度（mg/m3）工序工作时间依据嘉环发202337号要求核算依据xx省指南最小填装量的500小时使用时间核算（次/年）本项目更换次数（次/年）*动态吸附量（%）更换次数（次/年）鞋跟注塑废气120001.2201.542.32400h/a(8h/d)10%959工件注塑废气45000.0430.54.02400h/a(8h/d)10%155喷墨废气200001.3131.654.61750h/a（5.83h/d）10%12512注：*本报告依据嘉环发202337号文件以及xx省分散吸附-集中再生活性190、炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），从活性炭削减VOCs浓度以及活性炭动态吸附量饱和以及500小时使用时间活性炭最小填装量面分别核算项目各有机废气的活性炭更换周期，从中取最大更换次数。企业严格按照要求建设实施治理设施，并在日常维护管理中及时按要求更换吸附材料，能确保各废气活性炭的净化效率。活性炭吸附技术属于排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 制鞋工业（HJ1123-2020）中可行性技术，符合行业整治规范要求，净化后的各股废气对周边大气环境影响较小经净化处理的有机废气对周边大气环境影响较小。综上分析，项目按要求注塑191、废气进行收集，采用“活性炭吸附”净化处理工艺；破碎粉尘收集后采用“布袋除尘”净化处理；喷墨废气进行收集后采用“干式过滤+活性炭吸附”净化处理。采用的净化工艺均为排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）、排污许可证申请与核发技术规范制鞋工业（HJ1123-2020）等的可行性技术，符合塑料行业、制鞋业行业以及涂装行业整治 规 范 要 求，废 气 排 放 能 确 保 达 到 制 鞋 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB33/2046-2017）、合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、工业涂装工序大气污染物排放标准等相关标准要求，经净化处192、理的废气对周边大气环境影响较小。4.2废水废水4.2.1 废水污染物源强废水污染物源强本项目注塑工序采用水循环闭式冷却系统进行冷却，冷却水循环使用，定期添加，不外排。本项目全自动注塑机冷却水循环使用不外排（间接冷却），为保证循环水水质，企业规划设置循环水旁流水处理器，不需添加药剂，采用叠加脉冲式低压电场的原理。61运营期环境影响和保护措施在电极作用下，水中 Ca2+、Mg2+等离子受到电场影响，排列发生变化，不易在管壁积累，从而防止水垢形成，处理器产生大量具有优异防垢功能的微小晶体，这些晶体可以除去水中的成垢离子，形成疏松的文石晶体，经自动排污阀排出至集垢桶内，方便清理。在电极电解下，经处理器193、处理后的水中产生大量的活性氧物质，具有强氧化性，可杀灭水中微生物及各种藻类，活性物质同时会在碳钢输水管内壁形成 Fe3O4致密保护膜，防止管道腐蚀。项目冷却水消耗量不大，在使用旁流水处理器后，冷却水可循环使用，不外排。因此，本项目外排废水为生活污水。本项目定员 60 人，年工作 300 天，职工用水按 100L/（pd）计，生活污水产生量以用水量的 90%计，则产生生活污水 1620m3/a，类比一般城市生活污水水质 COD约 350mg/L、氨氮 35mg/L、SS400mg/L，故生活污水 COD 产生量约为 0.567t/a、氨氮0.057t/a、SS0.648t/a。项目废水类别、污染194、物及污染治理设施信息见表 4-18，废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4-19。表表 4-18废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表生产线名称产污环节废水类别污染物种类污染治理设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口类型治理设施名称治理工艺处理能力m3/h是否为可行技术*生产车间员工生活生活污水CODCrNH3-N生活污水处理系统化粪池1是物产中大（桐乡）水处理有限公司间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放DW001生活污水排放口一般排放口-总排口*注：是否为可行技术参照排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业195、（HJ11222020）、排污许可证申请与核发技术规范制鞋工业（HJ1123-2020）。表表 4-19废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表排放口编号排放口名称废水类别污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间h废水量m3/a产生浓度 mg/L产生量 t/a工艺效率%废水量m3/a排放浓度 mg/L排放量 t/aDW001废水排放口生活污水CODCr16203500.567化粪池处理后排入城市污水处理厂/16203500.5672400NH3-N350.057350.0574.2.2 废水达标性分析废水达标性分析62运营期环境影响和保护措施项目仅排放生活196、污水，废水原始污染物浓度较低，经化粪池预处理，能确保出水水质全面稳定达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准要求后，纳入市政污水管网，由xx（xx）水处理有限公司集中处理达标后排江。（3）依托污水处理设施的环境可行性评价）依托污水处理设施的环境可行性评价a、废水纳管可行性分析、废水纳管可行性分析本项目位于xx市xx镇鞋业区，根据现场踏勘，项目所在区域管网已接通，所在区域管网已接通，具备废水纳管条件，最终由xx（xx）水处理有限公司集中处理达标后排江集中处理达标后排江。b、对依托污水处理设施的环境可197、行性分析、对依托污水处理设施的环境可行性分析xx（xx）水处理有限公司总处理规模达到 30 万 t/d（分两期实施，一期规模 20 万 t/d、二期规模 10 万 t/d）。主体采用“改良 A2/O+MBBR”+“臭氧氧化+CBR生物池”+“次氯酸钠消毒”工艺，出水中 CODCr、NH3-N、TP、TN 等指标达到城镇污水处理厂主要污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 2 标准，其余指标达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）（征求意见稿）中特别排放限值标准后，最终经尾水外排工程排入钱塘江。本项目废水为员工生活污水，中主要污染因子包括 CODCr、NH3-N、198、SS 等，且入网水量较小，经预处理后污染物浓度较低，能确保废水纳管满足xx（xx）水处理有限公司设计进水标准。目前xx（xx）水处理有限公司有容量可接纳本项目产生的废水。因此，该项目废水纳管后不会对污水处理厂污染负荷及正常运行产生不利影响，对该区域地表水体影响不大。4.2.3 废废水水排放口基本情况及排排放口基本情况及排放标准放标准废水间接排放口基本情况见表 4-20。表表 4-20废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向间歇排放时段收纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排放浓度限值 mg/LDW001废水排放口120230.81530352199、.994xx（xx）水处理有限公司日间xx（xx）水处理有限公司CODCr30NH3-N1.5（3）63运营期环境影响和保护措施废水污染物排放执行标准见表 4-21。表表 4-21废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准名称浓度限值 mg/LDW001生活污水排放口CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）500NH3-N工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）354.2.4 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南涂装（H200、1086-2020）、排污许可证申请与核发技术规范-制鞋工业（HJ 1123-2020）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）等文件要求，本项目需提出在生产运行阶段的水污染源监测计划；废水自行监测计划及记录信息见表 4-22。表表 4-22废水自行监测计划废水自行监测计划排放口编号排放口名称监测点位监测因子监测频率执行标准DW001废水排放口废水总排放口CODCr1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）NH3-N1 次/年工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）4.3噪声噪声1、噪声污染源源强、噪声污染源源强本项目在生产过程中产生的噪201、声主要来自注塑机、数控雕刻机、线切割机、破碎机、喷台离低声离心机以及风机、冷却塔等，其中项目本项目注塑同类设备较多，且均位于相同区域，故多台设备以 1 个空间相对位置进行表示，并已面源进行预测分析。项目噪声污染源源强核算及相关参数见表 4-23。表表 4-23噪声污染源源强核算及相关参数一览表噪声污染源源强核算及相关参数一览表室内新增室内新增所在所在建筑建筑物物声源设备名称声源设备名称空间位置空间位置/m单台单台源源强强（dB）多台叠多台叠加源强加源强（dB）拟采取的防治拟采取的防治措施措施最近最近距离距离室内边界室内边界距离距离/m建筑物插建筑物插入损失入损失（dB）建筑外噪声建筑外噪声XY202、Z声压级声压级(dB)建筑外建筑外距离距离/m3#厂房 1层注塑机（13 台）*77817384选用低噪设备、基础减震12038.961数控雕刻机 1（1台）8881.280/选用低噪设备、基础减震12050.961数控雕刻机 2（1台）8961.280/选用低噪设备、基础减震12050.96164运营期环境影响和保护措施数控雕刻机 3（1台）9281.280/选用低噪设备、基础减震12050.961数控雕刻机 4（1台）9131.280/选用低噪设备、基础减震12050.961线切割机 1（1 台）9961.278/选用低噪设备、基础减震22050.961线切割机 2（1 台）8581.27203、8/选用低噪设备、基础减震22050.961线切割机 3（1 台）8891.278/选用低噪设备、基础减震22050.961线切割机 4（1 台）8861.278/选用低噪设备、基础减震22050.9611#厂房 1层注塑机（35 台）*883517388选用低噪设备、基础减震1.22038.961破碎机 1（1 台）9437183/选用低噪设备、基础减震12050.961破碎机 2（1 台）9237183/选用低噪设备、基础减震12050.9613#厂房 2层喷台低声离心机1（1 台）7161.280/选用低噪设备、基础减震2.02045.961喷台低声离心机2（1 台）7851.280/选204、用低噪设备、基础减震2.02045.961喷台低声离心机3（1 台）7061.280/选用低噪设备、基础减震2.02045.961喷台低声离心机4（1 台）6621.280/选用低噪设备、基础减震2.02045.961声源设备名称声源设备名称空间相对位置空间相对位置/m源强（源强（dB）拟采取的防治措施拟采取的防治措施运行时段运行时段XYZ注塑废气 G1 配套风机1（1#厂房）84391080选用低噪设备、基础减震、隔音板或隔音罩等措施2400h注塑废气 G2 配套风 2（3#厂房）661010802400h破碎粉尘 G3 配套风机883910802400h喷墨废气 G4 配套风机691010205、802400h冷却塔703010752400h注：0,0,0 位于厂区西南角点。2、预测模式预测模式根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级，A 计权声功率级或靠近声源某一位置的倍频带65运营期环境影响和保护措施声压级，A 声级来预测计算距声源不同距的声级。分别计算室内和室外两种声源。（1）室内声源等效室外声源功率级计算方法如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1206、 计算某一室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：（4-1）式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-2 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按式 4-2 计算室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级 Lp1：（4-2）式中：Q指向性因子：通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（4-3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：207、（4-3）式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；66运营期环境影响和保护措施N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（4-4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：（4-4）式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dBTLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（4-5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。（4-5）（2）室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式在不能取得声源倍频带208、声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或某点的A 声级时，单个室外的点声源在预测点产生的声级可按下式做近似计算：LA（r）=LA（r0）-AA=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中：LW倍频带声功率级，dBA倍频带衰减，dB（一般选中心频率为 500Hz 的倍频带做估算）；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dBAatm大气吸收引起的倍频带衰减，dBAgr地面效应引起的倍频带衰减，dBAbar声屏障引起的倍频带衰减，dBAmisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB衰减项计算按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中附录 A 相关模式计算。（3）噪声贡献值计209、算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，67运营期环境影响和保护措施则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（4-6）式中：T用于计算等效声级的时间，SN为室外声源个数；M为等效室外声源个数。3、噪声达标性分析、噪声达标性分析根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）分别主要噪声设备产生的噪声对各厂界的影响进行预测计算。项目昼间进行生产，经预测计算，生产噪声对各厂界的影响预测情况见表 4-24。表表 4-24厂界噪声预测结210、果（单位：厂界噪声预测结果（单位：dB）预测点厂界东厂界南厂界西厂界北本项目贡献值54.648.839.550.2预测值54.648.839.550.2昼间标准值65656565达标情况达标达标达标达标注：因企业现有项目未建设实施，无现有项目背景噪声值。根据上述预测结果，本项目各厂界昼间噪声预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准要求，一般不会对周围声环境质量产生明显的不利影响。4、噪声防治措施、噪声防治措施为确保本项目厂界噪声稳定达标，本环评建议建设单位采用如下治理措施：设备选型时选用先进的低噪声设备，并对强声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施；加强生211、产设备以及废气治理设施的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象；加强车间管理和对操作工人的培训，合理安排高噪声作业时间，文明操作，轻拿轻放；对生产车间合理布局，高噪声设备设置于生产车间中央；废气处理设施风机等设备外安装隔声罩，设备下方加装橡胶减振垫，配置消声器；加强厂区绿化，在各厂界种植高密集树木，车间周围加大绿化力度，从而68运营期环境影响和保护措施使噪声最大限度地随距离自然衰减。在此基础上，本项目各厂界昼夜间噪声预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类，一般不会对周围声环境质量产生明显的不利影响。5、监测要求、监测要求噪212、声自行监测计划见表 4-25。表表 4-25噪声自行监测计划噪声自行监测计划监测点位监测因子监测频率执行标准厂界四周等效 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4.4固体废物固体废物1、固废污染物源强及核算、固废污染物源强及核算依据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准 通则、国家危险废物名录（2021 年版）、建设项目危险废物环境影响评价指南 及危险废物鉴别标准等，固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表 4-26。表表 4-26固体废物污染源源强核算结果及相固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表关参数一览表编号编号 固废名213、称固废名称产生环节产生环节产生产生量量t/a产生量核算依据产生量核算依据S1一般废包装物原料使用4.5本项目一般废物主要为塑料粒子原料的包装，根据建设单位提供资料原料包装规格及用量，产生约 5.6 万个塑料袋，则预计废包装物产生量约4.5t/a。S2废油桶原料使用0.3根据润滑油桶、液压油桶包装规格、材质，无法再进行回收利用的油桶预计 1415 个，油桶预计每个桶重约 20kg/个，合计产生量约 0.3t/a。其他废包装桶原料使用0.25主要来源于聚氨酯油墨、乙酸乙酯、酒精的包装桶，根据包装规格、材质，预计其他废包装桶产生量约 0.25t/a。S3墨渣喷涂油墨0.2主要来源于喷涂油墨，过程中喷214、枪中残留的少量墨渣及喷台内少量损耗墨渣（未附着的油墨固含量约有 35%会在喷台下沉损耗），根据前述废气工程分析可知，预计产生量约 0.2t/a。S4油水混合物模具维修2.8注塑金属模具需要部分自行维修，维修采用数控雕刻机以及线切割机精修，加工过程需要用油和用水对工件进行润滑和冷却，水的用量是约是用油的 5 倍，项目该工序用油约 0.5t/a，加工过程中会部分润滑油及水会随工件带走，沾染在工件上的会通过抹布进行擦拭清理，则油水混合物预计产生量为 2.8t/a。S5含油金属屑模具维修0.3注塑金属模具需要部分自行维修，维修采用数控雕刻机以及线切割机精修，加工过程需要用油水混合物进行润滑冷却，过程中215、产生的金属屑或其他悬浮物沉淀会产生一定量的油泥，根据同类型企业工艺类比调查，预计产生的油泥为 0.3t/aS6废抹布手 设备保养维0.8本项目用油工序、喷涂油墨工序、设备保养过程中会产生一定量的含油69运营期环境影响和保护措施套修、用油工序及油墨的废抹布手套，此外模具维修沾染在工件上的会通过抹布进行擦拭清理，预计产生量约为 0.8t/a。S7废润滑油设备维护保养0.8本项目定期进行设备保养，保养用润滑油为 1t/a，考虑损耗后产生废润滑油为 0.8t/a。S8废液压油注塑等液压设备保养1.0t/5a本项目定期对注塑机等液压设备进行设备保养，根据企业提供资料，液压油每 5 年更换一次即可，考虑损216、耗后产生废液压油约 1.0t/5a。S9废活性炭废气处理37.8本项目注塑废气、喷墨废气等有机废气涉及使用活性炭进行吸附净化，项目有 3 套活性炭吸附设备（鞋跟注塑废气 1 套、工件注塑废气 1 套、喷墨废气 1 套），吸附饱和后会产生废活性炭；根根据前述废气源强及处理设施可行性分析，鞋跟注塑废气规划配置 1.5t 活性炭炭量的吸附装置，年更换不少于 9 次；工件注塑废气规划配置 0.5t 活性炭炭量的吸附装置，年更换不少于 5 次；喷墨废气规划配备 1.6t 活性炭炭量的吸附装置，年更换不少于 12 次；因此吸附饱和后的活性炭产生量约为 37.8t/a。S10废过滤棉废气处理0.4本项目喷墨217、废气中含有颗粒物，在进入活性炭吸附前要将颗粒物进行过滤吸附，按照净化率 90%计，根据颗粒物产生量，过滤棉可每季度更换，因此项目产生的吸附有颗粒物的过滤棉约为 0.4t/a。S11废布袋废气处理0.05本项目破碎粉尘收集后经布袋除尘器净化后排放，收集塑料尘回用于生产，布袋预计每季度更换一次，预计产生量约 0.05t/a。S12生活垃圾员工生活2.4本项目总定员 60 人，生活垃圾产生量按每人每天 1.0kg 计，年工作 300天，则产生量约为 18t/a。本项目固体废物污染源源强核算见表 4-27。表表 4-27固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览218、表序号 固废名称 产生环节主要成分物理性状属性有毒有害成分环境危险特性产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向处置量t/aS1一般废包装物原料使用一般包装物固态一般固废，SW07292-001-07/4.5袋装，集中堆放外卖综合利用4.5S2废包装桶废油桶原料使用油桶、金属固态危险废物HW08900-249-08矿物油 T，I0.3集中堆放委托有资质单位处置0.3其他废包装桶原料使用有毒有害物、金属等固态危险废物，HW49900-041-49有机物等T0.25集中堆放委托有资质单位处置0.25S3墨渣喷涂油墨墨渣等固态危险废物，HW49900-299-12有机物等T0.2桶装，集中堆放委托有资质219、单位处置0.2S4油水混合物模具维修润滑油、水、杂质等液态危险废物，HW49900-007-09润滑油、杂质等T2.8桶装，集中堆放委托有资质单位处置2.8S5含油金属屑模具维修润滑油、金属屑等液态危险废物，HW08900-200-08润滑油、杂质等T，I0.3桶装，集中堆放委托有资质单位处置0.3S6废抹布手 设备保养沾染油污固态 危险废物，油、墨T0.8袋装，集 委托有资质0.870运营期环境影响和保护措施套维修、用油工序等的抹布及手套HW49900-041-49等中堆放单位处置S7废润滑油设备维护保养失去性能的矿物油液态危险废物，HW08900-249-08油T，I0.8桶装，集中堆放委220、托有资质单位处置0.8S8废液压油注塑等液压设备保养失去性能的液压油液态危险废物，HW08900-218-08油T，I 1.0t/5a桶装，集中堆放委托有资质单位处置1.0t/5aS9废活性炭 废气处理吸附有机物质的活性炭固态危险废物，HW49900-039-49有机物等T37.8袋装，集中堆放委托有资质单位处置37.8S10废过滤棉 废气处理吸附饱和的过滤棉、粉尘固态危险废物，HW49900-041-49有机物等T，In0.4袋装，集中堆放委托有资质单位处置0.4S11废布袋废气处理少量塑料粉尘、布袋等固态一般固废，SW99900-999-99/0.5袋装，集中堆放外卖综合利用0.5S12生221、活垃圾 员工生活塑料、纸张、果壳果皮固态/2.4袋装，集中堆放环卫部门清运2.42、危险废物贮存设施控制要求及危险废物贮存设施控制要求及环境管理要求环境管理要求（1）危险废物贮存设施污染控制危险废物贮存设施污染控制要求要求本项目设专门的危废暂存库（面积约 30m2），危废暂存库应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），存放在专门的危废仓库内，采取防风、防雨、防晒、防渗漏等措施，防止二次污染，危险废物储存（处置）场图形标志如下：危险废物在贮存过程中应分类进行贮存，且设置隔离措施、报警装置和防风、防雨、防渗、防火措施，具体要求有：贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形222、式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。71运营期环境影响和保护措施贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m 厚黏223、土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器224、容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。（2）危险废物贮存点危险废物贮存点环境管理要求环境管理要求贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。贮存点应及时清运贮存的危险废物。危险废物的贮存场所应设置警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物225、标签，并配备应急设施和人员防护装备。危险废物识别应符合危险废物识别标志技术规范（HJ1276-2022）要求。建立工业危险废物管理台账，应如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况；72运营期环境影响和保护措施制定危险废物管理计划并上报环保部门备案；进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料；依法执行危险废物的五联单制度，尽可能将废物对环境污染的影响降低到最低程度。3、一般工业固废防治措施一般工业固废防治措施本项目应做好一般工业固废在厂内的暂存工作，且分类存放在一般固废仓库内，建设单位在营运期内应做好一般工业固废在厂内的暂存工作，且分类收集分类存放，符合一般工业226、固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2021）等相关要求，金属边角料最终外卖综合利用，生活垃圾由环卫定期清运。综上所述，项目按“减量化、无害化、资源化”的原则，对固废实行分类处置和规范化管理，处置去向符合环保要求，实现固废零排放，本项目固废不会对环境产生负面影响。4.5土壤和地下水土壤和地下水本项目建成后，无生产废水产生。企业实施分区防控，油墨、乙酸乙酯、酒精、润滑油、液压油等原料存放于原料仓库内，危险废物暂存于危废暂存库，一般固废暂存于一般固废库。车间全部位于室内，地面进行硬化处理，危废暂存库等地面防腐防渗处理，废水经预处理后，纳入市政污水管网，送集中式污水处理厂处理，故项目建227、设不会对周边地下水环境造成明显不利影响。项目采取以下措施，以减轻对土壤、地下水的污染。源头控制措施：项目废气均可达标排放，废水预处理达标后纳管排放，各类固态废物能够得以妥善处置，有效地减少了污染物的排放量。分区防治措施：根据项目特点，项目地面采取分区防渗，防渗分区划分及技术要求见表 4-28。表表 4-28企业企业所在区域地下水污染防治分区表所在区域地下水污染防治分区表污染防控区域防渗技术要求重点防渗区原料仓库、危废暂存库、模具维修车间等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行一般防渗区1F 一般固废仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或228、参照GB16889 执行简单防渗区其他生产区域一般地面硬化73运营期环境影响和保护措施本项目地面进行硬化、防渗处理，重点在 1F 原料仓库、危废暂存库等处，在 1F主要生产车间以及 1F 一般固废仓库区域进行一般防渗，其他区域进行简单的防渗，按照防渗标准要求进行合理设计，严禁“跑、冒、滴、漏”；固废分类收集，不得露天堆放，在厂内设置专门的危废暂存库，做好防风、防雨、防渗等措施，建立防渗防漏设施的检漏制度。综上所述，本项目所在地非地下水环境敏感区，废水不直接外排入环境，不进入周边地表、地下水体。因此建设单位在落实好防渗、防漏等工作后，正常生产情况下本项目不会对周边地下水及土壤环境产生不良影响，不229、需开展跟踪监测。4.6生态环境生态环境项目位于xx市xx镇鞋业区，利用现有厂区实施建设，周边主要为工业企业等城市建成区，不会对生态环境造成不利影响。4.7环境风险环境风险4.7.1 风险物质调查风险物质调查根据本项目主要原辅料、产品以及生产过程排放的“三废”，对照危险化学品目录（2021 版）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的附录 B中相关要求，参考企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018），根据原辅料、危险等贮存情况，项目涉及的风险物质主要为油墨（环己酮 30%）、乙酸乙酯、酒精（乙醇 95%）、润滑油、液压油以及危险废物。项目风险物质具体情况见表 4-29。230、表表 4-29项目项目环境风险物质调查表环境风险物质调查表序号序号物料名称物料名称主要成分主要成分危险物质成危险物质成分及含量分及含量物料物料厂内最厂内最大储存量大储存量（t）风险物质风险物质厂内厂内最大储存量（最大储存量（t）储存地点储存地点1聚氨酯油墨聚氨酯树脂（50-65%）、环己酮（20-30%）、颜料（5%）；急性毒性：LD50：1535mg/kg（大鼠经口）。环己酮（20-30%）0.20.06原料仓库2乙酸乙酯乙酸乙酯（100%）乙酸乙酯0.10.1原料仓库3酒精乙醇（95%）乙醇（95%）0.010.0095原料仓库4液压油液压油油类物质0.170.17原料仓库5润滑油润滑油油231、类物质0.170.17原料仓库6危险废物废包装桶、墨渣、油水混合物、含油金属屑、废抹布手套、废润滑油、废液压油、废活性炭、废过滤棉有机物、油类物质等14.214.2危废暂存库根据 HJ169-2018 的附录 B 以及 GB30000.18、GB30000.28，经调查项目涉及上述环境风险物质，其余物质均不涉及；其中危险废物中废包装桶、墨渣、废抹布手套、废润滑油、废液压油、废过滤棉贮存转移周期为 1 年，油水混合物、废活性炭贮存转移周期以季度计，最大暂存量根据贮存转移周期核算。74运营期环境影响和保护措施4.7.2 环境风险物质与临界环境风险物质与临界计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在232、总量与其临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算；对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总数量与其临界量的比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：nnQqQqQqQ2211式中：q1、q2qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2Qn每种危险物质的临界量，t；当Q1时，该项目环境风险潜势为；当 Q1 时，将 Q 值划分为：1Q10；10Q100；Q100。项目危险物质数量与临界量比值 Q 确定见表 4-30。表表 4-30项目项目 Q 值确定表值确定表序号233、序号危险物质名称危险物质名称CAS 号号最大存在总量最大存在总量 qn/t临界量临界量 Qn/t该种危险物质该种危险物质 Q 值值1环己酮108-94-10.06100.0062乙酸乙酯141-78-60.1100.013乙醇64-17-50.0095500*0.0000194油类物质/0.3425000.0001365危险废物/14.2500.284项目 Q 值0.300注：危废临界值参照健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）的临界值；乙醇参考企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）的临界值。由上表可知，Q1，环境风险潜势为，故本项目不设环境风险专项评价。根据建设项目环境风险234、评价技术导则（HJ169-2018），本项目实施后企业环境风险评价工作等级简单分析即可。4.7.3 厂区厂区环境风险分析环境风险分析环境风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施识别范围包括：主要生产装置、储存工程、公用工程、环保工程以及相关辅助设施等。75运营期环境影响和保护措施物质风险识别范围包括：主要原辅材料、副产品、中间产品、最终产品以及生产过程中排放的“三废”污染物。根据有毒有害物质释放起因，分为火灾、爆炸、泄漏三种。本项目主要危险物质为聚氨酯油墨（环己酮）、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）、油类物质以及危废等。因此，本项目风险类型包括以上三种，并考虑由此造235、成的环境污染后果，不考虑自然灾害等引起的事故风险。本项目聚氨酯油墨（环己酮）、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）、原料油类物质存放于原料仓库，全程密闭包装转移，车间使用时加盖密封，车间地面重点防渗处理，正常工况下泄漏的可能性较小，只有在事故状态下会发生泄漏可能；同时废气处理设施发生故障或失效引起废气超标排放，或易燃风险物质泄漏引起火灾爆炸以及火灾爆炸导致的二次污染对周边环境的影响。综合上述，根据项目环境风险识别，本项目重点风险源主要有存在于聚氨酯油墨（环己酮）、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）和油类物质储存场所、模具维修车间、危废仓库以及废气处理装置。本项目风险源环境风险类型、转化为事故的触发因素以及可236、能的环境影响途径见表 4-31。表表 4-31厂区主要危险单元厂区主要危险单元危险单元主要风险源主要危险物质环境风险类型触发因素可能环境影响途径原料仓库聚 氨 酯 油 墨（环己酮）、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）和油类物质等物质的储存区域聚氨酯油墨（环己酮）、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）和油类物质等泄漏事故，火灾爆炸引发次生/伴生污染物排放包装桶老化或转移过程中导致的破损、倾倒污染物进入环境空气，事故废水进入地表水、地下水废气处理装置废气处理设施注塑废气、喷墨废气、破碎粉尘等含有的有毒有害气体废气泄漏或易燃易聚有机物（环己酮、苯乙烯）积聚引起火灾燃爆事故收集或处理设备故障或失效事故、火灾事故污染237、物进入环境空气，对大气环境造成一定的影响，对附近居民有一定影响；造成火灾燃爆事故，引发二次污染，主要涉及燃烧废气、消防水等危废仓危废仓库废包装桶、墨渣、有毒有害危险 材质缺陷、污染物进入环境空气，76运营期环境影响和保护措施库油水混合物、含油金属屑、废抹布手套、废润滑油、废液压油、废活性炭、废过滤棉等有毒有害危险废物转移过程中发生逸散，泄漏操作失误等引发泄漏事故废水进入地表水、地下水本项目潜在环境风险事故见表 4-32。表表 4-32本项目潜在环境风险事故一览表本项目潜在环境风险事故一览表事故类型事故原因释放途径影响程度风险物质泄漏事故化学品等原料在暂存转移过程中引起的泄漏聚氨酯油墨（环己酮）238、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）和油类物质等包装桶老化或转移过程中导致的破损、倾倒经地面漫流或渗入进入土壤引起周边土壤及地下水环境污染危险废物转移、暂存过程中发生泄漏含有环境风险物质等废物有毒有害危险废物转移过程中发生逸散，储存过程中储存容器发生破损、倾倒等造成泄漏处理不当，将对周围大气、土壤以及水环境产生不良影响废气事故排放废气处理设备故障或失效事故废气超标排放；活性炭吸附装置或粉尘净化装置故障或操作不当超标排放等对周边大气环境造成一定的影响，对附近居民有一定影响集气系统故障或失效事故有机废气、粉尘等有毒有害气体以无组织方式排放扩散进入大气火灾事故风险物质中的易燃物质泄漏引起火灾事故聚氨酯油墨239、（环己酮）、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）、油类物质以及易燃危险废物等包装桶老化或转移过程中导致的破损、倾倒导致泄漏遇明火或火花引起火灾事故将造成较严重的环境风险，引发二次污染，燃烧有毒气体污染周边大气环境，消防废水进入周边水体等废气处理设备故障或失效事故有机废气活性炭吸附装置故障或操作不当引起的火灾爆炸事故等（主要环己酮等易聚易燃废气在不及时更换活性炭状态下引起的）电气线短路、设备漏电或静电产生等生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。综上分析，项目的潜在环境事故风险类型主要由于化学品以及危险废物等风险物质造成泄漏事240、故；废气设施故障引起废气超标排放；易燃风险以及电气线路设备等引77运营期环境影响和保护措施起火灾事故导致燃烧废气及消防废水污染环境周边环境。4.7.4 环境风险管理环境风险管理坚持践行科学发展观，坚持以人为本、依法处置，树立全面、协调、可持续的科学发展观。本着实事求是、切实可行的方针，切实提高建设单位应对突发环境事件的能力。贯彻如下原则：1、坚持以人为本，安全第一，以防为主、坚持以人为本，安全第一，以防为主加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，消除或减轻环境事件造241、成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。2、坚持统一领导，分类管理，分级响应坚持统一领导，分类管理，分级响应接受政府环保部门的指导，使建设单位的突发环境污染事故应急系统成为区域的有机组成部分。实行“企业负责人统一领导指挥，单位各部门积极参与和具体负责”原则，加强各部门之间协同合作，提高快速反应能力。针对不同污染源所造成的的环境污染的特点，实行分类管理，充分发挥部门的专业优势，使采取的措施与突发环境事件造成的危害范围和社会影响相应适应。3、坚持平战结合，专兼结合，充分利用区域内现有资源、坚持平战结合，专兼结合，充分利用区域内现有资源积极做好应对突发性环境污染事故的思想、242、物资、技术和工作准备，日常加强培训演习，应急系统做到常备不懈，可为建设单位和周边企业及社会提供服务，做到应急快速有效。4、依法依规，加强管理、依法依规，加强管理依据国家法律法规，本着对国家、社会、员工及公众高度负责的态度，加强应急管理，使应急工作规范化、科学化、制度化。5、隐患排查机制隐患排查机制（1）隐患排查组织加强环境管理工作，从源头有效防范环境风险，确保环境及设施安全风险隐患排查、整改到位，建议企业成立环境安全隐患排查领导小组。领导小组人员由安全环保管理负责人员及专兼职的安全员、环保管理员、技术78运营期环境影响和保护措施员组成。（2）排查检查范围、内容、形式、方式排查检查范围：各车间、243、各部门的各个工段等。排查检查方式：采取月公司检查、车间周检查，现场排查检查与不定期的巡回排查检查相结合的方式，对各部门、各车间进行全面的环境安全排查检查。（3）环境安全风险排查检查及隐患整改管理建立、完善完善环保安全监督检查、环境安全风险排查、环境安全大检查及环境安全事故隐患整改制度、机制，保证车间、部室环保检查、环境安全风险排查常态化、机制化，做到班前、班中、班后自检自查。在重大节假日、国家重要活动前夕，由公司领导带队组织进行的环境安全大检查、环境安全风险排查。对厂区内涉及的重点环保设施进行专项环境安全排查。对排查检查出的环境安全风险隐患或事故隐患由环保安全相关部下发隐患整改通知书，并按“三244、定、四不推”（即：定时间、定措施、定负责人员，个人不推给班组、班组不推给工段、工段不推给车间、车间不推给公司）的原则积极进行整改，确保把环境安全隐患消灭在萌芽状态。对暂时不能整改的重大隐患，要制定出防范措施和整改计划，设立醒目标志，并按规定把环境安全隐患消灭在萌芽状态。5、加强教育、增强素质、加强教育、增强素质建设单位应加强宣传和培训教育工作，日常定期开展培训教育，提高扩大员工自救、互救和应对各类突发环境时间的综合素质。6、环境风险应急预案、环境风险应急预案预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突245、发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。7、“三废三废”治理设施安全管理治理设施安全管理企业应严格执行xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）相关要求，应委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对项目主要环保设79运营期环境影响和保护措施施（废气等治理设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求。施工单位应严格按照环保设施设计方案和相关施工技术标准对废气处理设施规范施工。项目竣工后，建设单位应依法依规对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。企业要把环保246、设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训交易，要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，严格日常环保设施安全检查，落实危险作业审批制度和安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。4.7.5 环境风险防范措施环境风险防范措施1、选址总图布置和建筑安全防范措施、选址总图布置和建筑安全防范措施（1）在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联247、络的通讯设备。（2）全厂的总图布置执行建筑设计防火规范（GB50016-2018）和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的消防器材度。2、化学品化学品及危险废物贮存、运输过程的及危险废物贮存、运输过程的安全防范措施安全防范措施（1）危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库，由专人管理，危险废物入库，进行核查登记，库存应定期检查。所有化学品需设置原料仓库并密闭暂存，贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求，并采取相应防爆、防火、防渗措施，248、保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。贮存区设置配套的灭火设施。（2）本项目化学品、危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输时间。运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项目运输以陆路为主。化学品、危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品有关包装的具体要求可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-2012）、危险货物包装标志（GB190-2009）、危险80运营期环境影响和保护措施货物运输包装通用技术条件（GB12463-2009）等，包装标志要粘牢固、正确。危险品物质的运输必须委托有危险运输资质的运输单249、位。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具；每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理方法，确保在事故发生情况下能应急处理，减缓和减轻影响；运输路线应避开园区敏感区域，运输时间应合理选择，尽可能避开人群流动高峰时期。3、火灾事故风险火灾事故风险防范措施防范措施（1）严格按照有关电气安全规定划分生产装置作业场所的火灾危险等级，并选用相应的电气设备和控制仪表，涉及相应的250、防静电和防雷保护装置。（2）生产装置根据需要设计需要设计双电源或电压稳定机组，保证安全防护措施和安全检查仪表的用电。（3）在生产车间内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行；工程可能遇到的火源主要是施工明火、吸烟、维修用火、电器火灾、静电火花、雷击、撞击火星等。4、泄漏事故、泄漏事故风险防控措施风险防控措施本项目聚氨酯油墨（环己酮）、乙酸乙酯、酒精（95%乙醇）和油类物质等包装桶老化或转移过程中引起的泄漏可能污染周边环境。生产过程中企业应重视原料暂存、转移、使用的风险防控措施。根据不同贮存物料的性质分类贮存；对危废仓251、库、原料仓库、生产车间使用化学品物料的设备单元须定期进行检查，一旦发现有贮存设施、生产设施设备老化、破损现象须及时更换包装或进行维修，杜绝泄漏风险事故的发生。另外，原料仓库、危废仓库地面及四周做防渗处理，防止渗漏液泄漏进入周边土壤进而污染土壤及地下水污染。5、事故处理伴生污染处置措施、事故处理伴生污染处置措施在事故过程中和抢救过程中所产生的事故性排放的废水、消防废水都应交由有危险废物资质单位处。81运营期环境影响和保护措施综上所述，本项目环境风险潜势为。企业在采取严格安全防范措施及本环评风险防范措施后，其风险水平总体上可以接受。4.8 电磁辐射电磁辐射项目为塑料零件及其他塑料制品制造，属于 C252、2929 塑料零件及其他塑料制品制造，不涉及电磁辐射。4.9 环保概算环保概算本项目总投资 1500 万元，环保投资 78 万元，占总投资的 5.2%。具体见表 4-33。表表 4-33环保投资一览表环保投资一览表项目内容环保投资废水处理化粪池0.5废气治理活性炭吸附装置、除尘装置、废气管道65噪声防治各种设备隔声、减振措施等，维护保养等2.5固废处置一般固废暂存、危险废物经危废暂存仓库暂存后委托有资质单位处理，生活垃圾由环卫部门清运5风险防范措施灭火装置、警示标志、加强环保设备的维护管理、废气治理设施防火防爆措施5合计7882五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排253、放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001排放口 1（1#厂房鞋跟注塑废气）非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、TDI、MDI、IPDI、PAPI、臭气浓度1#厂房注塑车间鞋跟注塑废气点设置集气罩收集废气，收集后经“活性炭吸附”净化处理，设不低于 15m 高排气筒排，收集率按 80%计，净化效率不低于 85%。制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）以及合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的相关标准限值DA002排放口 2（3#厂房注塑废气）非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、臭气浓度3#厂房注塑车间工件注塑废气点设置集气罩254、收集废气，收集后经“活性炭吸附”净化处理，设不低于 15m 高排气筒排，收集率按 80%计，净化效率不低于 50%。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）以及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准限值DA003排放口 3（破碎粉尘）颗粒物破碎机设置在注塑车间破碎间，破碎机配套风机引风管道直接进行废气收集；破碎粉尘收集后，经“布袋除尘”净化处理，设不低于 15m 高排气筒排放，收集率按 95%计，净化率不低于 95%。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中相关标准限值DA004排放口 4（喷墨废气）非甲烷总烃、乙酸乙酯、颗粒物、臭气浓度项目规划调墨255、在单独调墨室，喷涂及清洗位于鞋跟流水线喷台上，喷台为半包围集气，喷台设集气罩收集；调墨室调墨岗位设置集气罩，调墨及喷台收集率按 85%计；皮带式隧道烘道设置封闭罩，仅两端流出产品进出口，流平干燥区配套设置抽风罩收集废气，确保生产单元保持负压状态，收集率按 85%计。收集的废气最终经“干式过滤棉+活性炭”吸附后不低于 15m 高空排放，颗粒物净化率不低于 90%，VOCs 净化率不低于 85%。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中相关标准限值无组织厂界颗粒物VOCs（以非甲烷总烃计）、苯系物、臭气浓度在废气处理系统基础上，加强车间通风，改善车间环境。制鞋工业大气污染物256、排放标准（DB33/2046-2017）中相关标准箱限值乙酸乙酯工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中相关标准限值无组织厂内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关要求地表水环境DW001废水排放口CODCr生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，由xx（xx）水处理有限公司集中处理后排江 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）中的三级标准NH3-N工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准声环境生产车间设备运行噪声减振、隔振，采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟257、相结合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）383的方法进行减振，部分主要动力构件加罩隔声，设备加强日常管理和维修，加强润滑保养，减少转动部位的摩擦，确保设备处于良好的运转状态类标准电磁辐射/固体废物按要求设置专门的危废暂存库，废包装桶、墨渣、油水混合物、含油金属屑、废抹布手套、废润滑油、废液压油、废活性炭、废过滤棉委托有资质单位进行处置，同时报当地环保管理部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易；一般废包装物、废布袋分类存放在一般固废仓库内，最终外卖综合利用；生活垃圾定期由环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施实施分区防控，油墨、乙酸乙酯、酒精、润滑油、液压油等原258、料存放于原料仓库内，储存区域并做好防渗措施，加强日常运输管理；各生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固废分类收集，不得露天堆放，在厂内设置专门的危废暂存库，做好防风、防雨、防渗等措施。生态保护措施/环境风险防范措施1、强化风险意识、加强安全管理，建立隐患排查机制；2、选址总图布置和建筑安全防范措施；3、化学品及危险废物贮存、运输过程的安全防范措施；4、火灾事故风险防范措施；5、泄漏事故风险防控措施；6、事故处理伴生污染处置措施；7、环境风险应急预案；8、严格执行xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）相关要求，落实项259、目“三废”治理设施安全管理。其他环境管理要求1、按本环评提出的各项要求严格落实污染治理设施和措施。2、及时完成本项目环保“三同时”验收。3、本项目涉及制鞋业及塑料制品业，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2021 年修订版），应实施登记管理。项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请填报排污登记表。在此基础上，本项目符合排污许可管理规定。84六、结论六、结论综上所述，xx市xx塑业有限公司年产 500 万双鞋跟、200 吨塑料件技改项目符合“三线一单”生态环境分区管控要求，实施后污染物可做到达标排放，符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，符合建设项目所在地环境功能区确定的环境质量260、要求。建设单位在建设过程中须认真落实环评提出的各项环保措施，严格执行“三同时”要求。因此，从环境保护角度论证，项目的建设是可行的。附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）0/1.142/1.142+1.142颗粒物（t/a）0/0.065/0.065+0.065废水废水量（万 m3/a）0/0.1620/0.1620+0.1620CODCr（t/a）261、0/0.081/0.081+0.081NH3-N（t/a）0/0.008/0.008+0.008一般工业固体废物一般废包装物（t/a）0/0（4.5）/0（4.5）+0（4.5）废布袋（t/a）0/0（0.5）/0（0.5）+0（0.5）危险废物废油桶（t/a）0/0（0.3）/0（0.3）+0（0.3）其他废包装桶（t/a）0/0（0.25）/0（0.25）+0（0.25）墨渣（t/a）0/0（0.2）0（0.2）+0（0.2）油水混合物（t/a）0/0（2.8）/0（2.8）+0（2.8）含油金属屑（t/a）0/0（0.3）/0（0.3）+0（0.3）废抹布手套（t/a）0/0（0.8）/0（0.8）+0（0.8）废润滑油（t/a）0/0（0.8）/0（0.8）+0（0.8）废液压油（t/5a）0/0（1.0）/0（1.0）+0（1.0）废活性炭（t/a）0/0（37.8）/0（37.8）+0（37.8）废过滤棉（t/a）0/0（0.4）/0（0.4）+0（0.4）注：=+-；=-