1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 800 吨塑料粒子、20 万支异型材料建设项目建设单位（盖章）：xx市xxxx塑料制品厂编制单位：xxxx环保科技有限公司编制日期：2023 年 03 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.34四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.42五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.75六、结论六、结论.77附图：附图：附图 1-项目所在地理位置图附图 2-项目周边环2、境概况及噪声监测点图附图 3-项目所在厂区平面布置图附图 4-xx市环境管控单元分类图附图 5-用地规划图附件：附件：附件 1-项目备案通知书附件 2-企业营业执照附件 3-不动产权证附件 4-企业原有项目批文及验收意见附件 5-污水入网证明附件 6-危险废物委托处置合同附件 7-相关 MSDS附件 8-项目总量平衡文件附件 9-专家意见及修改清单附件 10-建设项目环境影响评价文件确认书附表：附表：附表 1-建设项目污染物排放汇总表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 800 吨塑料粒子、20 万支异型材料建设项目项目代码建设单位联系人/联系方式/建设地点地理坐标国民经济3、行业类别塑料板、管、型材制造（2922）建设项目行业类别53、塑料制品业 292建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1200环保投资（万元）58.5环保投资占比（%）4.9施工工期3 个月是否开工建设否是：根据嘉环（桐）罚字202290号文件，目前企业实际生产地址位于xx市xx镇晚村路 15 号，现场主要生产设备有挤出造粒线 3条，其中 2 条正在生产，生产过程中产生的冷却废水经循环管循环使用不外排，投料4、粉尘回收利用，挤出废气呈无组织排放；经调查，企业存在擅自变更生产地址，800吨塑料粒子生产项目于 2020 年 8月开始建设，并于 2020 年 12 月建成投产，无环保审批手续，其配套治理设施未全部建成即投入生产。企业现已根据行政处罚决定书缴纳罚款并停产整改。用地面积（m2）3666.7专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），本项目无需设置专项评价，详见表 1-1。2表表 1-1专项评价设置原则表专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护5、目标2的建设项目本项目不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气的排放否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水经预处理达标后纳入市政污水管网，不设置专项评价否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目所涉及危险物质的存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目非河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染6、物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况规划名称规划名称审批机关审批机关审批文件名称审批文件名称审批文号审批文号xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划桐 乡市 人民政府xx市人民政府关于同意xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划的批复桐政函202038号规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称规划环境影响评价文件名称审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称审批文号审批文号xx市融杭经济区xx镇区块7、控制性详细规划环境影响报告书xx市生态环境局xx分局关于xx市融杭经济区洲泉镇区块控制性详细规划环境影响报告书的函嘉环桐建函2021第0021号规划及规划环境影响评价符合性分析1.1 xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划符合性分析xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划符合性分析本项目位于xx省xx市xx市xx镇工业区晚村路 15 号，属于融杭经济区xx镇区块，该区块规划情况如下：1、地理位置及规范范围、地理位置及规范范围xx市融杭经济区xx区块位于杭嘉湖平原腹地，xx市最西端，xx镇镇区北部。本次规划四至范围：东至平安路、南至老长山河、西至双箭股份西侧姚家浜、北至西圣埭港、xx镇镇界，总8、用地面积为 12.25 平方公里。2、规划定位、规划定位xx融杭主体板块、xx产城融合提升区。规划产业发展方向：主要规划化学纤维等新材料、纺织服饰、皮革及其制3规划及规划环境影响评价符合性分析品、化学原料及化学制品、电气机械及器材、橡胶及塑料制品、金属制品及非金属矿物制品等产业。3、规划结构、规划结构规划形成“两片、三轴、四节点”的功能结构。两片：即融杭产业片区、人居综合片区。三轴：即长山河水绿景观轴和崇新线发展轴、临杭大道发展轴。四节点：即一个物流服务节点和三个综合服务节点。4、用地布局规划、用地布局规划规划建设用地 1164.87 公顷，占规划城乡用地的 95.08%。其中城市建设用地 19、137.29 公顷，区域交通设施用地 27.58 公顷（其中公路用地 26.87 公顷，港口用地 0.71 公顷）。非建设用地面积 60.30 公顷，占规划城乡用地的 4.92%，为水域用地。居住用地规划：规划居住用地 155.68 公顷，占城市建设用地的 13.69%。其中二类居住用地 129.17 公顷，服务设施用地 0.78 公顷，商住用地 25.73 公顷。公共管理与公共服务设施用地：规划公共管理与公共服务设施用地 2.60公顷，占城市建设用地的 0.23%。其中中小学用地 1.44 公顷，社会福利设施用地 0.80 公顷，宗教设施用地 0.36 公顷。商业服务业设施用地规划：规划商业10、服务业设施用地 3.64 公顷，占城市建设用地的 0.32%。其中商业用地 2.96 公顷，金融保险用地 0.31 公顷，加油加气站用地 0.37 公顷。工业用地：规划工业用地面积 758.28 公顷，占城市建设用地的 66.67%。其xx类工业用地 29.35 公顷，二类工业用地 167.53 公顷，三类工业用地256.95 公顷，一类兼二类工业用地 67.75 公顷，二类兼三类工业用地 236.70公顷。物流仓储用地：规划物流仓储用地面积 23.0 公顷，占城市建设用地的2.02%，为一类物流仓储用地。公用设施用地规划：规划公用设施用地 0.18 公顷，占城市建设用地的4规划及规划环境影响11、评价符合性分析0.02%，为排水用地。道路与交通设施用地规划：规划道路与交通设施用地为城市道路用地，面积 59.74 公顷，占城市建设用地的 5.25%。绿地与广场用地规划：规划绿地与广场用地 134.17 公顷，占城市建设用地的 11.80%。其中公园绿地 132.85 公顷，防护绿地 0.87 公顷，广场用地 0.45公顷。5、规划符合性分析规划符合性分析迁建后企业位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，用地性质为工业用地；本项目属于塑料制品业，符合规划产业发展方向且本项目已取得xx市经济和信息化局出具的xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书。因此，本项目的实施符合所在区域控规要求12、。1.2xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书概况及符合xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书概况及符合性分析性分析1、规划环评审查情况规划环评审查情况xx市融杭经济区xx区块位于杭嘉湖平原腹地，xx市最西端，xx镇镇区北部。2021 年xx市xx镇人民政府编制制完成了xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书，xx市生态环境局xx分局以“嘉环桐建函2021第 0012 号”予以批复。2、规划环评总结论规划环评总结论xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划在功能定位、发展方向、功能布局、产业发展导向、生态空间分布等方面符合xx省主体功能区划、xx市国13、民经济和社会发展规划、市域总规、市生态保护红线、市三线一单等上位规划的要求。规划建设用地涉及基本农田，规划近期要符合现有土地利用规划，远期要与远期的土地利用规划进行衔接，在满足土地利用规划的前提下进行开发。规划范围内属于基本农田的范围目前不得进行任何开发建设，必须按国家有关法律法规执行，待土地利用规划调整、批复，并且该区块土地征用完成后才能实施开发建设。结合规划方案的环境合理性分析结果，规划与上层规划、政策等总体协调；5规划及规划环境影响评价符合性分析在规划层面上水资源、天然气供给等基本能够得到保障；规划实施对重要环境敏感目标的影响总体不大。规划区应按照清单 2 对现状存在的问题进行整改，同时14、严格执行项目准入要求（清单 5），严格落实各项资源保护和环境影响减缓对策措施、控制区域污染物排放后，从资源环境保护角度出发，本规划的实施是可行的，也有利于促进区域经济、社会的协调、可持续发展。由于本次规划区域在实施过程中将经历各种不确定性和限制性因素的影响，在开发过程中必将出现新问题，可能产生的环境影响复杂而深远，建议定期开展跟踪评价或回顾性评价，及时修正规划实施过程中的不足。3、环境准入条件清单、环境准入条件清单迁建后企业位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，生态空间属于融杭经济区xx区块非化工区（空间 2）；本项目属于塑料制品业，根据xx市融杭经济区xx镇区块控制性详细规划环境影响报告书15、，本环评摘录了xx市融杭经济区xx镇区块中塑料制品业相关环境准入条件清单。具体见表 1-2 及表 1-3。表表 1-2与项目相关的与项目相关的环境准入条件清单环境准入条件清单生态空间名称及编号类别行业清单工艺清单产品清单制定依据空间 2：融杭经济区xx区块非化工区禁止准入类产业所有化工项目，以及空间 1 禁止的所有项目全部全部全部规划定位及产业导向，产业政策等限制准入类产业空间 1 限制的所有项目全部全部全部空间 1：融杭经济区xx区块化工区禁止准入类产业53、塑料制品业 292/超薄型（厚度低于0.025 毫米）塑料购物袋；一次性发泡塑料餐具其它国家和省级产业政策禁止发展或淘汰的产业、产品和16、工艺技术；列入xx市企业投资项目正向（负面）清单制度中负面清单乙类目录的全部全部全部限制准入类产业53、塑料制品业 292/超薄型（厚度低于0.015 毫米）塑料袋其它国家和省级产业政策限制发展的产业、产品和工艺技术；列入xx市企业投资项目正向（负面）清单制度中负面清单甲类目录的全部全部全部4、规划环评符合性规划环评符合性6规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，属于融杭经济区xx区块非化工区（空间 2）工业用地范围内。本项目属于 C2922 塑料板、管、型材制造，经对照，不属于禁止及限制准入类产业清单。同时项目已取得xx市经济和信息化局出具的xx省工业企17、业“零土地”技术改造项目备案通知书予以项目备案，项目符合国家和地方相关的产业政策。综上分析，本项目的实施符合规划环评要求。其他符合性分析1.3“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320002）。项目“三线一单”符合性分析见表 1-4。表表 1-4项目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析三线一单本项目是否符合生态保护红线迁建后企业位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，属于工业区，根据自然资源部办公厅关于xx等省（市）启用“三区三线”划定成果作18、为报批建设用地用海依据的函（自然资办函发20222080 号），项目不触及生态保护红线。符合环境质量底线根据xx市环境状况公报（2020 年），区域大气环境为达标区域。xx市将深入实施大气污染防治六大行动，到 2035 年，区域大气环境中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物污染总负荷比现状有所削减，即便区域输入性污染源强保持不变，整个区域大气环境质量总体会有所改善。项目废气产生量不大，在采取有效净化处理措施后，对环境影响很小，可确保达到区域大气环境质量底线目标。符合根据xx市环境状况公报（2020 年），2020 年全市地表水环境质量总体较好，10 个市控以上地表水常规监测断面水质均为类，占比 100%19、，全面消除类水质，10 个市控以上地表水常规监测断面均符合水域环境功能标准。本项目外排废水为生活污水，经处理达标后纳入市政污水管网，不会对周边水环境造成影响，可确保达到区域水环境质量底线目标。本项目利用工业区工业用地用房实施，厂内做好分区地面硬化、防腐防渗处理，同时做好废气治理措施的日常运行维护，在此基础上不会对土壤环境产生明显影响，可确保达到区域土壤环境质量底线目标。资源利用上线项目所用原料均从正规合法单位购得，同时水和电等公共资源由当地相关单位供应，所用资源相对较小，也不占用当地其他自然资源和能源，不会突破所在区域资源利用上线。符合分区管控准入清单对照xx市人民政府关于印发xx市“三线一单20、”生态环境分区管控方案的通知，项目位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320002）。项目从事塑料粒子、塑料件制造，属于 C2922 塑料板、管、型材制造，不属于三类工业项目，选址位于xx工业区，用地为工业用地。符合xx市xx镇产业集聚重点管控单元空间布局约束要求。该管控单元概况及要求见下表。项目采取有效措施对各类污染物进行减排，项目污染物严格实施总量控制要求，同时做好突发环境事故防范，符合xx市xx镇产业集聚重点管控单元污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求等规定。符合7其他符合性分析表表 1-5项目与管控单元符合性分析表项目与21、管控单元符合性分析表管控方案本项目情况是否符合空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目已取得备案信息表，符合产业准入条件。符合合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目不属于三类工业项目。符合提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述重点行业。符合新建涉VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于工业区，涉及 VOCs 排放，新增污染物严格执行相关污22、染物排放量削减替代管理要求。符合除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内，厂界与居住区设有河道、防护绿地等隔离带，符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目实施污染物总量控制制度，通过区域替代削减，减少污染物排放总量。符合新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进23、工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。要求企业实施雨污分流，污水纳管排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。要求企业做好土壤和地下水污染防治。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。要求企业定期评估环境和健康风险。符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业不属于重点环境风险管控企业，要求企业建立常态化的企业隐患排查整治监管机制、加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，24、推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目不涉及煤炭使用，建议企业实施清洁生产改造，提高资源能源利用率。符合综上，项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控要求。1.4 与长江经济带发展负面清单指南（试行与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版年版）xx省实施细则xx省实施细则符符合性分析合性分析为深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神和国家推动长江经济带发展重大战略部署，全面推进长江经济带发展规划纲要实施，根据长江经济带发展负面清单指南（试行），结合xx省实际，制定了该实施细则。对照xx省实施8其他符合性分析细则，本项目选址位于xx市x25、x工业区工业用地范围内，不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，不涉及风景名胜区，不涉及 I 级林地、一级级国家级公益林，不涉及海洋特别保护区，不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围，不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围，不涉及生态保护红线和永久基本农田保护区范围。同时本项目从事塑料粒子、塑料件制造，不涉及产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修正）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，也不属于产能严重过剩行业。根据该细则第十四条：禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等26、高污染项目。本项目从事塑料粒子、塑料件制造，国民经济行业类别为 C2922 塑料板、管、型材制造，通过对照环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录，本项目不属于其中“高污染、高环境风险”产品及行业，且本项目污染物均经处理后达标排放，因此本项目符合xx省实施细则要求。1.5 与xx省大运河世界文化遗产保护条例符合性分析与xx省大运河世界文化遗产保护条例符合性分析本项目选址位于xx市xx市xx镇工业区晚村路 15 号，厂界距离大运河边界最近为 2.2km（大于 2km），不在大运河遗产保护区域范围。1.6 与xx市大运河核心监控区国士空间管控细则与xx市大运河核心监控区国27、士空间管控细则符合性分析符合性分析本项目选址位于xx市xx市xx镇工业区晚村路 15 号，厂界距离大运河边界最近为 2.2km（大于 2km），不在xx市大运河核心监控区范围。1.7 重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析根据关于印发的通知（环大气201953 号）文件相关要求，对项目相符性进行分析，具体见表 1-6。表表 1-6重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项环节要点是否符合是否符合VOCs 物料储容器、包装袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过 VOCs 物料的废28、包装容器是否加盖密闭。项目原材料非取用时采用密封包装，放置于室内原料仓库。是9其他符合性分析存2.容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。挥发性有机液体储罐3.储罐类型与储存物料真实蒸气压、容积等是否匹配，是否存在破损、孔洞、缝隙等问题。项目不涉及。是4.内浮顶罐的边缘密封是否采用浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。5.外浮顶罐是否采用双重密封，且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方式。6.浮顶罐浮盘附件开口（孔）是否密闭（采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。项目不涉及。/7.固定顶罐是否配有 VOCs 处理设施或气相平衡系统。8.呼吸阀的定压是29、否符合设定要求。9.固定顶罐的附件开口（孔）是否密闭（采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动除外）。项目不涉及。/储库、料仓10.围护结构是否完整，与周围空间完全阻隔。11.门窗及其他开口（孔）部位是否关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。项目单独设立原料仓库及专用贮存场所是VOCs 物料转移和输送液态VOCs物料1.是否采用管道密闭输送，或者采用密闭容器或罐车。项目环氧大豆油、增塑剂使用时采用密闭管道泵入混合机。是粉状、粒状VOCs物料2.是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车。项目 PVC 树脂粉30、色母粉等采用密封包装袋包装。是挥发性有机液体装载3.汽车、火车运输是否采用底部装载或顶部浸没式装载方式。4.是否根据年装载量和装载物料真实蒸气压，对VOCs 废气采取密闭收集处理措施，或连通至气相平衡系统；有油气回收装置的，检查油气回收量。项目不涉及。/工艺过程VOCs 无组织排放VOCs物料投加和卸放1.液态、粉粒状 VOCs 物料的投加过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs废气收集处理系统。2.VOCs 物料的卸（出、放）料过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目原料塑粉及色母粉为粉状，环氧大豆油、增塑剂为液态，项目混合少31、量废气产生，造粒熔融挤出、冷却切粒收料、挤出工段产生的VOCs 采用整体密闭、管道直引或集气罩收集废气，收集后引入废气处理设备系统。是化学反应单元3.反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等是否排至 VOCs 废气收集处理系统。4.反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时是否密闭。项目不涉及。/分离精制单元5.离心、过滤、干燥过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。6.其他分离精制过程排放的废气是否排至 VOCs项目不涉及。/10其他符合性分析废气收集处理系统。7.分离精制后的母液是否密闭收集；32、母液储槽（罐）产生的废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。真空系统8.采用干式真空泵的，真空排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。9.采用液环（水环）真空泵、水（水蒸汽）喷射真空泵的，工作介质的循环槽（罐）是否密闭，真空排气、循环槽（罐）排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目不涉及。/配料加工与产品包装过程10.混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs 废气收集处理系统。项目造粒熔融挤出、塑料挤出工段产生的 VOCs 采用管道直引或集气罩等措33、施收集废气，收集后引入废气处理设备系统。是含VOCs产品的使用过程11.调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用 VOCs 含量大于等于 10%的产品，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。12.有机聚合物（合成树脂、合成橡胶、合成纤维等）的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等制品生产过程，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs 废气收集处理系统。项目造粒熔融挤出、冷却切粒收料、塑料挤出工段产生的 VOCs 采用整体密闭、管道直引34、或集气罩收集废气，收集后引入废气处理设备净化后排放。是其他过程13.载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，是否在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装；退料过程废气、清洗及吹扫过程排气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目不涉及。/VOCs无组织废气收集处理系统14.是否与生产工艺设备同步运行。15.采用外部集气罩的，距排气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速是否大于等于0.3 米/秒（有行业具体要求的按相应规定执行）。16.废气收集系统是否负压运行；处于正压状态的，是否有泄漏。17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。项目生产过程中能保证废35、气收集净化系统与工艺设备同时运行；企业废气产生点均采用整体密闭、管道直引或集气罩收集废气，控制风速大于 0.3m/s；废气收集系统管道密闭，负压运行。是设备与管线组件泄漏LDAR工作1.企业密封点数量大于等于 2000 个的，是否开展LDAR 工作。2.泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否按照规定的频次进行泄漏检测。3.发现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，是否按照规定的时间进行泄漏源修复。4.现场随机抽查，在检测不超过 100 个密封点的情况下，发现有 2 个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度项目不涉及。/11其他符合性分析的，属于违法行为。敞开液面VOCs 36、逸散废水集输系统1.是否采用密闭管道输送；采用沟渠输送未加盖密闭的，废水液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。2.接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的措施。项目不涉及。/废水储存、处理设施3.废水储存和处理设施敞开的，液面上方 VOCs 检测浓度是否超过标准要求。4.采用固定顶盖的，废气是否收集至 VOCs 废气收集处理系统。项目不涉及。/开式循环冷却水系统5.是否每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的 TOC 或 POC 浓度进行检测；发现泄漏是否及时修复并记录。项目不涉及。/有组织VOCs 排放排气筒1.VOCs 排放浓度是否稳定达标。2.车间或生产设施收集排放的废气37、，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于2 千克/小时的，VOCs 治理效率是否符合要求；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外。3.是否安装自动监控设施，自动监控设施是否正常运行，是否与生态环境部门联网。项目造粒熔融挤出、冷却切粒收料、塑料挤出工段产生的 VOCs 废气收集后经废气处理设备净化后排放，在定期更换滤网、活性炭的基础上，能确保废气处理设备正常运行，废气排放浓度稳定达到标准要求。是废气治理设施冷却器/冷凝器1.出口温度是否符合设计要求。2.是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的现象。3.冷凝器溶剂回收量。项目不涉及。/吸附装置4.吸附剂38、种类及填装情况。5.一次性吸附剂更换时间和更换量。6.再生型吸附剂再生周期、更换情况。7.废吸附剂储存、处置情况。项目有机废气净化设置主体工艺为两级活性炭吸附净化处理，其中造粒废气活性炭填装量为 1.5t，每月更换；挤出废气活性炭填装量为 1.0t，不低于 5 次/年；废活性炭暂存危废仓库后委托有资质单位处置。是催化氧化器8.催化（床）温度。9.电或天然气消耗量。10.催化剂更换周期、更换情况。项目不涉及。/热氧化炉11.燃烧温度是否符合设计要求。项目不涉及。/洗涤器/吸收塔12.酸碱性控制类吸收塔，检查洗涤/吸收液 pH 值。13.药剂添加周期和添加量。14.洗涤/吸收液更换周期和更换量。139、5.氧化反应类吸收塔，检查氧化还原电位（ORP）值。项目不涉及。/台账企业是否按要求记录台账。项目实施后落实。是12其他符合性分析由上表可知，本项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案要求。1.8 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据关于印发 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案 的通知（浙环发202110 号），经对照分析，本项目能满足xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案要求，具体见表 1-7。表表 1-7xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析源项源项环节环节要点40、要点本项目情况本项目情况是否是否符合符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印41、刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目涉及混合、造粒熔融挤出、冷却切粒收料、塑料挤出工艺等合理布局，选用先进装备，造粒熔融挤出、冷却切粒收料、塑料挤出工段产生的有机废气经收集处理达标后高空排放。是全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 42、VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目不涉及工业涂装。/大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要43、求对照 GB38508-2020、GB38507-2020、GB30981-2020、GB3372-2020等，项目不涉及使用涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等，根据项目提供MSDS 资料，增塑剂和环氧大豆油均为低VOCs 含量原辅材料。是严格生产严格控制无组织排在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和本项目在造粒熔融挤出、冷却切粒收料、塑是13其他符合性分析环节控制，减少过程泄漏放输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微44、负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。料挤出等主要废气产生点采用整体车间密闭、管道直引或集气罩方式收集废气，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3m/s。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LD45、AR 企业 3家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字化管理（见附件 2）本项目不涉及/规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，46、应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不涉及/升 级改 造治 理设施，实 施高 效治理建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定47、达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项废气净化装置主体采用两级活性炭吸附，投产后将按要求足量添加并定期更换活性炭。是加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；48、因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气项目建成后落实，VOCs治理设施发生故障或检修时，将停运生产设备。是14其他符合性分析应急处理设施或采取其他替代措施。规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设置应急旁路。/1.9 xx省建设项目环境保护管理办法xx省建设项目环境保护管理办49、法（2021 年修正年修正，省人民政府令第省人民政府令第 388号号）审批原则相符性分析）审批原则相符性分析（1）建设项目是否符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求根据前述“1.3 小节”xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知符合性分析，本项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。（2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准根据工程分析，经落实相应的污染防治措施后，本项目各项污染物均能做到达标排放，固废均按照“资源化、无害化”的原则进行处置，满足国家和本省规定的污染物排放标准；本项目属于塑50、料制品制造业，不使用有毒原材料；企业将对废气进行收集处理后高空排放，厂区内备有全新活性炭，在吸附剂饱和时可及时更换；总体来看，本项目环境事故风险较小。（3）排放污染物应当符合重点污染物排放总量控制要求由污染防治对策及达标性分析可知，经落实本环评提出的各项污染防治措施后，本项目各项污染物均能做到达标排放。结合总量控制要求，本项目实施后全厂被纳入总量控制指标的有 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCs，总量控制建议值为：CODCr0.011t/a、NH3-N0.001t/a、颗粒物 0.034t/a、VOCs0.864t/a，均较原环评审批有所增加。根据环发2014197 号、xx市生态环境局护51、航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施等文件，本项目外排废水为生活污水，新增 CODCr、NH3-N 不需进行区域平衡调剂；新增 VOCs 按 1:1 进行区域调剂，颗粒物按1:2 进行区域调剂。对照关于xx市xxxx塑料制品厂年产 800 吨塑料粒15其他符合性分析子、20 万支异型材料建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202317 号），本项目新增总量指标均可在xx市范围内实现区域替代削减。因此，本项目符合总量控制要求。（4）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求本项目选址位于xx省xx市xx市xx镇工业区晚村路 15 号，用地为工业用地。因此，符合土地利用总体规划和52、城乡规划要求。本项目属于 C2922 塑料板、管、型材制造，对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修正）相关内容，本项目不属于其中的淘汰类和限制类项目，也不属于xx市企业投资项目正向（负面）清单制度中的所列负面清单中的项目，同时项目已取得xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，项目代码为 2012-330483-07-02-510904。因此，项目符合国家及地方相关产业政策要求。16二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来及项目由来及建设建设规模规模xx市xxxx塑料制品厂成立 2011 年，主要经营塑料制品、塑料粒子的生产与销售。企业原位于x53、x镇工业区永兴北路 1 幢，2011 年企业委托xx市环境科学研究所有限公司了编制环境影响报告表，并于 2011 年取得环保审批表（11-0097），审批规模为年产塑料粒子 50 吨，塑料制品 500 吨，该项目尚未进行验收且已于 2020 年 12 月停产拆除。为进一步扩大生产规模，企业总投资 1200 万元，其中固定资产投资 900 万元，流动资金 300 万元，购买位于xx市xx镇晚村路 15 号的厂房 1705.84 平方米作为迁建项目办公与生产场所，淘汰现有的老旧塑料挤出机 1 台、双螺杆造粒机 1 台，搬迁塑料挤出机 1 台。购置塑料挤出机 7 台、双螺杆造粒机 3 台、混合机 354、 台、上料机 3 台、粉碎机 3 台、废气处理设备 1 台，其他辅助设备 5台等设备，项目达产后可年产 800 吨塑料粒子、20 万支异型材料建设项目，预计实现年销售 1500 万元，利润 135 万元，税收 60 万元的目标。企业现状已搬迁至xx市xx镇晚村路 15 号，其中 800 吨塑料粒子生产项目于 2020 年 8 月开始建设现已投入生产（建设内容包括生产设备有挤出造粒线3 条，但尚未严格落实各项污染防治措施），由于迁建项目尚未办理环保审批手续，因此xx市生态环境局以xx市生态环境局行政处罚决定书（嘉环（桐）罚字202290 号）对企业进行了行政处罚，企业现已按处罚决定缴纳了罚款（见55、附件），造粒生产线也已停产整改。2.2 项目环评类别判定项目环评类别判定根据中华人民共和国环境影响评价法及xx省建设项目环境保护管理办法等有关法律法规要求，本项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目具体分类详见表 2-1。表表 2-1 环境影响评价分类表环境影响评价分类表环评类别项目类别报告书报告表登记表本项目二十六、橡胶和塑料制品业 2953 塑 料 制 以再生塑料为原料生产的；有 其他（年用非溶/项目涉及物料混合、造粒熔融挤17建设内容品业292 电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10 吨以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以下的剂型低VOC56、s含量涂料 10 吨以下的除外）出、冷却切粒收料等工艺，不涉及使用再生塑料原料，无电镀工艺，不使用胶黏剂，不使用涂料。由上表可知，本项目环评类别为报告表。2.3 排污许可类别排污许可类别本项目为塑料制品业，涉及造粒以及塑料件挤出等工艺，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2021 年修订版），应实施登记管理，具体见下表2-2。根据排污许可管理办法（试行），企业应当在启动生产设施或者在实际排污之前填报排污登记表。表表 2-2固定污染源排污许可分类表固定污染源排污许可分类表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十四、橡胶和塑料制品业 2962塑料制品业292塑 料 人 造革、合成革制造 2925年57、产 1 万吨及以上的泡沫塑料制造 2924，年产 1 万吨及以上涉及改性的塑料薄膜制造 2921、塑料板、管、型材制造2923、塑料包装箱及容器制造 2926、日用塑料品制造 2927、人造草坪制造 2928、塑料零件及其他塑料制品制造 2929其他2.4 产品方案产品方案迁建前后企业产品方案见表 2-3。表表 2-3迁建前后企业迁建前后企业产品方案产品方案序号产品名称原有环评核准产能本项目新增产能迁建后全厂产能增减量1塑料粒子产量100t/a1197.713t/a1297.713t/a+1197.834t/a其中外售50t/a+750t/a800t/a+750t/a自用*50t/a+447.58、713497.713+447.7132塑料制品50t/a00-50t/a3异型材料*020 万支/年20 万支/年+20 万支/年注：*主用于防水防风等密封条，单支重约 0.13.0kg（根据长度不同重量不同）。2.5 项目主要建设内容项目主要建设内容项目主要建设内容见表 2-4。表表 2-4项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表类别项目组成主要功能单元具体功能备注主体工程1#厂房（1F）（233.58m2）仓储区原材料仓库、堆场、危废暂存库及一般固废仓库。原料仓库、堆场及一般固废已建成部分。2#厂房（2F）（509.6m2）生产区1F 设置造粒车间，布置混合机、双螺杆造粒机；2F 设置59、粉碎间、粒子成品仓库以及混料间，粉碎间布置粉碎机，混料间布置混合机及配套储料槽。混合机、上料机、双螺杆造粒机各 3 台已建成。18建设内容3#厂房（2F）（582.98m2）生产区2F 挤出车间，1F 成品仓库尚未建设4#厂房（2F）（379.68m2）办公楼办公及餐厅尚未建设储运工程1#厂房（1F）（233.58m2）原辅材料储存原料仓库、危废暂存库、一般固废仓库；由厂家根据要求走常规运输路线进行定期运送；至厂区内原辅料仓库规定存放区存放。危废暂存于危废暂存库，一般固废暂存于一般固废仓库。公用工程给水由市政管网供水，项目用水约 1724m3/a，包括生活用水、循环冷却补充用水等。排水设置雨污60、分流、清污分流管道系统；雨水通过雨水管网排入附近河道；冷却循环水损耗，定期补充，不外排，污水经预处理后纳入市政污水管网集中处理。未批先建部分仅产生生活污水，经化粪池预处理后纳管排放。供电由市政电网供电，耗电约 62.99 万 kWh/a环保工程废水治理项目仅排放生活污水，经厂区化粪池处理后纳入市政污水管网。未批先建部分仅产生生活污水，经化粪池预处理后纳管排放。废气治理项目投料粉尘、粉碎粉尘经收集后由一套“布袋除尘器”吸附净化处理后，设不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放；造粒废气经收集后由“干式过滤+两级活性炭”吸附净化处理后，设不低于 15m 高排气筒（DA002）高空排放；挤出废61、气经收集后由“两级活性炭”吸附净化处理后，设不低于 15m 高排气筒（DA003）高空排放。未批先建部分尚未采取相应的废气治理设施固废处理设施根据 GB18599-2020、GB18597-2001（2023 年 7 月 1 日起按 GB18597-2023）等相关标准要求建设危废暂存库及一般固废暂存场所；设 1 个面积约为 30m2危险废物暂存库，1个 10m2一般固废暂存库。企业现状尚未产生危险废物，一般固废综合利用噪声治理生产、辅助、环保设施设置隔声、消声、减振等综合降噪措施。规范化排污口要求对污染物排污口进行规范化设置，废气排放口必须满足采样要求，排放口附近设立环保标志牌依托工程污水处62、理依托xx污水处理工程。2.6 厂区总平面布置厂区总平面布置本项目位于xx省xx市xx市xx镇工业区晚村路 15 号，主出厂区东侧靠南，企业厂区自南向北为分为 1#厂房、2#厂房、3#厂房、4#厂房，具体功能见表 2-4。厂区总平面布置以及项目平面布置图见附图 3。2.7 主要设备主要设备项目主要设备清单见表 2-5。表表 2-5项目主要设备清单项目主要设备清单序号设备名称型号数量（台/套）备注搬迁前审批本项目变化1造粒混合机（配套储料槽 300kg）300 型未提及3+3本项目新增，此部分设备均已建成，单台造粒机满负荷产能250kg/h。2双螺杆造粒机65#03+33上料机HO-003未提及63、3+34造粒机/10-1已拆除淘汰19建设内容5异型材料塑料挤出机65 型07+7本项目新增，尚未建设，粉碎机根据不同边角料选择不同的，不合格品及常规边角料类、胶头类以及有颜色的6粉碎机SCP320-2未提及3+37塑料制品挤出机/21-1已拆除淘汰 1 台，迁建后保留 1台8变压器250kva未提及2+2已建成 1 台9冷却塔3t/h未提及1+1用于塑料挤出机循环水冷10废气处理设备定制未提及3+3/注：根据嘉环（桐）罚字202290 号文件，项目造粒生产线已建成，目前处于停产整改状态，其余建设内容将在完成环保审批手续后继续开展。2.8 主要原辅材料主要原辅材料1、主要原辅材料消耗、主要原辅64、材料消耗项目主要原辅材料消耗情况见表 2-6。表表 2-6主要原辅材料消耗情况主要原辅材料消耗情况原辅材料名称形态消耗量（t/a）最大暂存量（t/a）储存地点备注搬迁前审批本项目变化塑料粒子聚氯乙烯树脂 粉状01000+1000301#厂房原料仓库外购，25kg/塑料袋PVC 粒子粒状930-93/搬迁后不再使用DOTP 增塑剂液态0150+1503.5外购，吨桶环氧大豆油液态250+483外购，吨桶色母粉状01.0+1.00.5外购，25kg/塑料袋，聚氯乙烯树脂粉碳酸钙粉状0100+1005外购，25kg/塑料袋二氧化钛粉状500-5搬迁后不再使用异型材料聚氯乙烯粒子 粒状0497.83465、+497.834/2#成品仓库自产塑料粒子塑料制品PVC 粒子粒状50000/不再生产设备维保机油液态未提及1.0+1.00.171#厂房原料仓库170kg/铁桶液压油液态未提及1.0+1.00.17170kg/铁桶2、主要原辅料理化性质、主要原辅料理化性质项目主要原辅材料理化性质见表 2-7。表表 2-7主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质原辅材料名称理化性质聚氯乙烯树脂（PVC-SG5）5 型 PVC 树脂粉，PVC 为无定形结构的白色粉末，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。不66、溶于水、汽油、酒精、氯乙烯，可溶于酮类、酸类和氯烃类溶剂；支化度较小，比重为 1.3921.400g/m3，成型收缩率：0.6%1.5%，其熔化温度为 185205，其分解温度为260，所谓分解温度就是大量放出氯化氢时20建设内容的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是 130）不大量放出氯化氢的时间。PVC 材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂，色料、抗冲击剂及其他添加剂，使其具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。DOTP 增塑剂根据企业提供 MSDS，增塑剂主要成分为：对苯二甲酸二辛酯（DOTP）99.5%、对苯二甲酸(PTA)0.005%、辛醇 067、.02%、对苯二甲酸单异辛酯 0.445%以及水分 0.03%；无色或略带淡黄色油状液体；几乎不溶于水，20时水中溶解度 0.4%；沸点 400；密度0.9800.991g/cm3（20）。主要成分对苯二甲酸二辛酯（DOTP）理化性质：是一种有机化合物，分子式为 C24H38O4，为透明油状液体，不溶于水，溶于一般有机溶剂。是聚氯乙烯（PVC）塑料用的一种性能优良的主增塑剂，闪点 205210，急性毒性：口服-小鼠 LD50：20000mg/kg。环氧大豆油淡黄色油状液体，熔点 010，相对密度（水=1）0.995；沸点150/0.5Kpa；闪点280；引燃温度 310；溶解性：不溶于水，溶于68、脂肪烃、芳香烃、酮类、酯类等有机溶剂；急性毒性：LD5014700mg/kg（大鼠经口）（实验）；生态毒性：无资料。碳酸钙钙粉，碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化学式是 CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。白色固体状，无味、无臭。有无定型和结晶型两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度 2.71g/cm3。825896.6分解，在约 825时分解为氧化钙和二氧化碳。熔点 1339，10.7MPa 下熔点为 1289。难溶于水和醇。与稀酸反应，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。2.9 劳动定员及工作69、制度劳动定员及工作制度项目定员 8 人，工作时间 8 小时单班制，年工作时间为 300 天。2.10 水平衡水平衡及相关物料平衡及相关物料平衡1、水平衡、水平衡本项目异型材料件挤出生产过程中挤出机需使用冷却水冷却，冷却过程中产生的冷却废水可循环使用，定期补充，不外排；因此，本项目无生产废水，废水来源主要为员工生活污水。根据用排水情况项目的水平衡分析见图 2-1。图图 2-1项目水平衡分析图项目水平衡分析图2、物料平衡、物料平衡考虑项目涉及造粒工艺，本报告对塑料粒子生产线进行物料平衡计算，具体见表 2-8。21建设内容表表 2-8塑料粒子生产塑料粒子生产物料平衡分析物料平衡分析投入产出物料名称投70、入量（t/a）物料名称产出量（t/a）聚氯乙烯树脂1000成品聚氯乙烯粒子1297.713DOTP 增塑剂150投料粉尘0.032环氧大豆油50进入废气（非甲烷总烃）0.724色母1.0进入废气（氯乙烯）0.004碳酸钙100进入废气（氯化氢）0.049/进入废气（油雾）0.059/进入固废（活性炭吸附废）2.478合计合计1301合计合计1301工艺流程和产排污环节2.11 生产工艺生产工艺及产排污环节及产排污环节1、生产工艺及简述、生产工艺及简述（1）塑料粒子塑料粒子生产工艺生产工艺本项目塑料粒子生产工艺及产污流程见图 2-2。图图 2-2本项目粒子本项目粒子生产工艺及产污生产工艺及产污节71、点节点流程流程图图工艺说明：工艺说明：投料混合：本项目聚氯乙烯成品粒子生产过程首先将各种原料按比例称量，以人工投料以及自动投料相结合的方式进行投料，其中 PVC 树脂、色母、碳酸钙等固态原料均为袋装，在投料岗位进行人工拆包后直接由投料口投入混合机；DOTP 增塑剂和环氧大豆油等液态原料均为桶装，采用自动泵入投料。投料时先泵入环氧大豆油、增塑剂，再投加聚氯乙烯树脂、碳酸钙、色母。单次混合原料投料量 200kg、投料及混合时间不少于 30min。混合机为密闭设备，投料结束后关闭投料口进行混合，混合温度约 80。各物料在混合机中混匀后呈潮湿的粉状，从混合机中自动放入配套储料槽。投粉料过程中产生投料粉72、尘，混合产生少量废气，直接在车间排放。造粒挤出、冷却收料：混合料经二楼混料间储料槽自动控制投料进入双螺22工艺流程和产排污环节杆造粒机，电加热升温约为 100-165，熔融造粒温度最高保持 165，使混合的粉料熔融，然后通过配套挤出设施挤出熔融冷却后切粒，最后进行风选收料；塑料粒子冷却采用风冷，设备配套有多级旋风收料除尘装置，最后收集的塑料粒子根据不同大小，用多级旋风收料除尘装置进行收集，筛分后装袋外售，或用于自身异型材料件生产；造粒切粒过程中产生造粒废气。（2）异型材料件异型材料件生产工艺生产工艺图图 2-3本项目异型材料本项目异型材料生产工艺及产污生产工艺及产污节点节点流程流程图图工艺说明73、：工艺说明：挤出：塑料粒子进入挤出机，经电加热后，再通过挤出机自带的模具挤出为条状产品，挤出加热稳定温度至 155160左右，挤出后的产品使用循环冷却水冷却。此工序挤出过程产生挤出废气，另冷却水定期补充，不外排。检验：对挤出后的产品进行检验，以达到产品质量要求。包装入库：将检验后的产品包装入库。此外，项目产生的塑料边角料经粉碎机粉碎后回用于塑料粒子挤出，粉碎过程中产生粉碎粉尘。2、产污环节、产污环节根据前述工艺流程初步判断，迁建后企业全厂主要产污环节见表 2-10。表表 2-10主要主要产污环节一览表产污环节一览表类别编号产污环节/工序污染源主要污染因子废水W1员工生活生活污水CODCr、SS74、NH3-N 等废气G1投料投料粉尘颗粒物G2物料混合、造粒挤出、冷却收料造粒废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、颗粒物、油雾、臭气浓度23工艺流程和产排污环节G3异型材料挤出挤出废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度G4边角料粉碎粉碎粉尘颗粒物固废S1原辅材料使用一般废包装物塑料、纸盒等S2原辅材料使用废包装桶无法利用的油桶、DOTP 桶S3设备保养维修、用油工序废抹布手套沾染油污的抹布及手套S4设备保养废机油失去性能的矿物油S5挤出等螺杆液压设备保养废液压油失去性能的液压油S6废气治理废活性炭吸附有机物质的活性炭S7废气处理废过滤棉过滤棉、粉尘、油雾S8除尘处理废布袋少量塑料粉尘、布袋等S975、员工办公生活垃圾塑料、纸张、果壳果皮噪声/设备运行噪声生产车间/与项目有关的原有环境污染问题2.11 与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题xx市xxxx塑料制品厂成立 2011 年，主要经营塑料制品、塑料粒子的生产与销售。搬迁前企业位于xx市xx镇工业区永兴北路 1 幢。企业历次原有项目环保审批、验收情况见表 2-11。表表 2-11企业历次环保审批、验收情况表企业历次环保审批、验收情况表序号项目名称审批规模实施地点审批文号验收情况实施情况1xx市xx友鑫塑料制品厂新建项目年产塑料粒子 50 吨，塑料制品50吨洲 泉 镇 工业区 永兴北路 1 幢76、2011 年 1 月编号：11-0097未验收2011 年 2 月投产并于 2020年 12 月停产拆除2年产 800 吨塑料粒子、20 万支异型材料建设项目/洲泉 镇工业区 晚村路 15 号/800 吨塑料粒子生产项目于2020 年 8 月开始建设，并于2020 年 12 月建成投产，无环保审批手续，其配套治理设施未全部建成即投入生产。企业现已接受处罚，且未批先建内容已停产企业原有项目为排污登记管理，登记编号为 9133048357055112XK001W。1、原有审批项目回顾性评价、原有审批项目回顾性评价搬迁前企业位于xx市xx镇工业区永兴北路 1 幢，于 2020 年 12 月停产拆除，77、原址目前已不再生产，因此本环评主要根据企业原有已批项目环保管理资料以及企业提供的拆除前 2020 年生产台账进行回顾性评价。（1）产品规模产品规模24与项目有关的原有环境污染问题企业原有审批项目产品方案见表 2-12。2-12企业企业原有项目审批原有项目审批产品方案产品方案序号产品名称单位审批产能2020 年实际产能备注1塑料粒子吨/年5045（外售）现状已停产拆除2塑料制品*吨/年5050.2注：*塑料制品原料为自产塑料粒子约 51.2 吨。（2）原辅材料消耗及设备清单原辅材料消耗及设备清单企业原有审批项目主要生产设备见表 2-13，原辅材料及能源消耗见表 2-14。表表 2-13原有审批项78、目原有审批项目主要生产设备主要生产设备序号设备名称批复数量（台）实际数量（台）备注1挤出机22现状已停产拆除2造粒机11表表 2-14原有审批项目原有审批项目原辅材料消耗原辅材料消耗序号原辅料名称单位批复消耗量2020 年消耗量备注1PVC 小塑料粒子t/a930项目已停产拆除2PVC 树脂粉t/a0903环氧大豆油t/a22.04二氧化钛t/a54.65自来水t/a1304706电万 kWh/a21.6（3）原有审批项目）原有审批项目工艺流程工艺流程企业原有审批项目主要生产塑料粒子以及塑料件，工艺流程见图 2-42-5。表表 2-4原有审批项目塑料粒子实际加工原有审批项目塑料粒子实际加工工艺79、流程及产污图工艺流程及产污图表表 2-5原有审批项目塑料制品实际生产原有审批项目塑料制品实际生产工艺流程及产污图工艺流程及产污图25与项目有关的原有环境污染问题塑料粒子生产工艺简述：塑料粒子生产工艺简述：造粒工艺：根据企业提供资料及描述，搬迁前企业造粒采用 PVC 树脂粉、大豆油以及二氧化钛为原辅材料，实际生产过程中首先将各种原料按比例人工拆包称量后，人工投料。投料时先倒入环氧大豆油，再投加 PVC 树脂粉、二氧化钛。单次混合原料投料量 200kg，投料混合时间不少于 30min。混合机为密闭设备，投料结束后关闭投料口进行混合，混合温度约 80。各物料在混合机中混匀后呈潮湿的粉状，从混合机中自80、动放入配套储料槽。投粉料过程中产生投料粉尘，混合产生少量废气。挤出造粒、冷却收料：混合后的潮湿粉料通过人工从储料槽中取出投加至造粒机投料，然后加热升温约为 100-165，熔融造粒最高保持 165，使混合粉料熔融，然后通过配套挤出设施挤出熔融冷却后切粒，最后进行风选收料；塑料粒子冷却采用风冷，设备配套有旋风收料除尘装置，最后收集的塑料粒子根据不同大小，用多级旋风收料除尘装置进行收集，筛分后装袋外售，或用于自身异型材料件生产。造粒切粒过程中产生造粒废气。塑料件生产工艺简述：塑料件生产工艺简述：自产塑料粒子进入挤出机，经电加热后，再通过挤出机自带的模具挤出条状产品，挤出加热稳定温度至 15516081、左右，挤出后的产品使用循环冷却水冷却。此工序挤出过程产生挤出废气，另冷却水定期补充，不外排。最后检验包装入库。此外，边角料及次品外卖利用，不在厂内回用。（4）原有审批项目原有审批项目污染情况污染情况污染源产生环节污染源产生环节搬迁前企业 2020 年实际产能、生产线数量与审批内容基本一致，但主要原辅材料、生产工艺与审批内容均有所不同，且各污染防治措施基本也未落实。本环评主要结合搬迁前企业已批项目环保管理资料、企业提供的拆除前2020 年生产台账对搬迁前企业污染物产生及排放情况进行分析评价。搬迁前企业主要产污环节及主要污染因子情况见表 2-15。26与项目有关的原有环境污染问题表表 2-15搬迁82、前企业搬迁前企业污染物产生环节及主要污染因子污染物产生环节及主要污染因子汇总分析汇总分析类别类别原原环评环评污染物产生情况污染物产生情况搬迁前企业搬迁前企业实际实际污染物产生情况污染物产生情况 备注备注（拆除前拆除前实际生产较原核准情况实际生产较原核准情况变化情况）变化情况）污染源污染源主要污染因子主要污染因子污染源污染源主要污染因子主要污染因子废水生活污水COD、氨氮、SS生活污水COD、氨氮、SS挤出冷却水循环使用，定期补充消耗量，未变化废气投料粉尘颗粒物投料粉尘颗粒物原环评仅提及二氧化钛投料粉尘，但搬迁前企业实际运行中采用 PVC 树脂粉，投料过程中还产生少量 PVC 树脂投料粉尘挤出废83、气（造粒、塑料件挤出）HCl、氯乙烯造粒废气非甲烷总烃、HCl、氯乙烯、油雾、臭气浓度、颗粒物原环评未根据造粒机和挤出机不同工序进行源强分析，本报告参考现行合成树脂相关标准及类比 PVC 造粒、挤出工序相关工艺，补充分析油雾、非甲烷总烃、臭气浓度等污染因子挤出废气非甲烷总烃、HCl、氯乙烯、臭气浓度固废未提及一般废包装物纸盒、塑料袋等搬迁前企业实际运行期间环氧大豆油采用吨桶包装，由原料生产商回收；其他原辅料使用会产生一般废包装物未提及边角料塑料搬迁前企业实际运行期间，挤出会产生少量塑料边角料，收集后外卖利用次品塑料件次品塑料件未变化，收集后外卖利用生活垃圾果壳、纸屑等生活垃圾果壳、纸屑等未变化84、（2）企业企业原有审批原有审批项目项目措施落实情况措施落实情况根据企业提供相关运行台账及资料，企业原有审批项目环评及环评批复要求落实情况见表 2-16。表表 2-16环评及环评及企业实际运行期间企业实际运行期间落实情况落实情况对比分析对比分析内容类型污染物原环评要求实际运行中落实情况废水生活污水企业内实行清污分流、雨污分流；企业厕所污水经化粪池处理后与其他废水一起达标后纳管排放。纳管废水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。企业实际运行期间厂区实行清污分流、雨污分流；挤出冷却水循环使用不外排，定期补充损耗；生85、活污水经化粪池预处理后纳管排放。运行期间企业并且开展验收及相关日常监测。废气投料粉尘、挤出废气挤出机上方设置集气罩，采用风量较大的风量，HCl 和氯乙烯的捕集率大于 90%，粉尘的捕集率大于 80%，捕集后的废气通过高于15m 的排气筒排放；企业应加强人工劳动保护措施及增加车间的通风量；企业生产设置50m 的大气卫生防护距离，今后此范围内不新建居民点、学校、医院等敏感点。企业实际运行期间，投料粉尘、造粒废气、挤出废气均在车间内无组织排放。此外，运行期间厂界外 50m 范围内无居民点、学校、医院等敏感点。运行期间企业未开展验收及相关日常监测。噪声合理设计厂区平面布局，选用低噪声设备。采取各项噪声86、污染防治措施，确保营运期厂目前企业已按照环评要求，落实了各项治理措施，企业实际运行期间未开展噪27与项目有关的原有环境污染问题界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。声监测。固废一般废包装物未提及搬迁前企业实际一般废包装物收集后外卖利用边角料未提及收集后外卖利用次品收集后外卖利用收集后外卖利用生活垃圾 由当地环卫部门统一清运由当地环卫部门统一清运原有原有审批审批项目项目污染污染源分析及污染物达标排放情况汇总源分析及污染物达标排放情况汇总根据前述分析可知，搬迁前企业废水来源于生活污水；废气来源于投料粉尘、造粒废气以及挤出废气。由于搬迁前企业已审批项目均87、已停产拆除，因此本报告按企业提供的 2020 年生产台账对污染物源强进行理论估算。a、废水、废水根据 2020 年用水台账，企业生活用水及挤出机循环冷却补充用水总用水量约 470t/a。搬迁前企业塑料制品冷却方式为直接冷却，出料时带走少量，冷却水循环使用，定期补充损耗量，不外排。企业原定员 4 人，年工作 300 天，职工用水按 100L/（pd）、产污系数按0.9 计，则产生生活污水 108m3/a。类比一般城市生活污水水质 COD 约 350mg/L、氨氮 35mg/L、SS400mg/L，故生活污水 COD 产生量约为 0.038t/a、氨氮 0.004t/a、SS0.043t/a。搬迁88、前企业生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司统一处理达标后排江。以污水处理厂达标排放计，搬迁前企业排入环境废水总量 108m3/a，COD0.005t/a、氨氮 0.001t/a。搬迁前企业未开展环保竣工验收工作及日常检测工作，故无法获取达标排放监测数据。b、投料粉尘、投料粉尘搬迁前企业设有 1 台造粒机，并配套 1 台混料设施，用于造粒前各原料的预加热混合，原辅料中 PVC 树脂粉、二氧化钛为粉状，大豆油为液态。在人工拆包投加 PVC 树脂粉、二氧化钛等粉状原料时，会产生投料粉尘，污染因子为颗粒物。搬迁前企业 2020 年 PVC 树脂粉、二氧化钛总消89、耗量 94.6t/a。参照逸散性工业粉尘控制技术（J.A.奥里蒙.1989.12），结合同类企业实际运行的实际28与项目有关的原有环境污染问题生产状况及类比“石灰生产的逸散尘排放因子（卸料）”，搬迁前企业投料粉尘排放因子取 0.2kg/t 原料，则投料粉尘产生量为 0.019t/a。搬迁前企业未对投料粉尘进行收集净化，产生量即排放量。c、造粒废气、造粒废气搬迁前企业设有 1 台造粒机，配套有 1 套混合设备。混合过程中温度控制在 80左右，远低于主要物料聚氯乙烯树脂分解温度（约 260）及环氧大豆油沸点，基本不产生有机废气排放；混合后物料呈潮湿的粉状，基本无扬尘产生，故混料过程废气产生量很小，90、不进行定量分析。造粒机熔融造粒过程中温度在 100165之间，未达到主要物料聚氯乙烯树脂分解温度（约 260），不会发生裂解，但 PVC 树脂粉、大豆油等物料中少量未聚合的单体在加热条件下会部分挥发，主要污染物为少量游离的有机烃类物质（以非甲烷总烃计）、HCl、氯乙烯气体等。同时大豆油在熔融挤出过程中受热还会产生少量油雾废气。此外，PVC 粒子风冷收料过程中还会产生少量颗粒物。参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），搬迁前企业造粒过程非甲烷总烃排放系数以 2.368kg/t 原料计，HCl、氯乙烯产生源强参考同类型聚氯乙烯塑料造粒企业xxxx塑业有限公司年产 2 91、万吨聚氯乙烯塑料粒子项目竣工环境保护验收监测报告中相关监测结果，氯乙烯产生系数以 0.94mg/kgPVC 原料计，HCl 产生产生系数以 49mg/kgPVC 原料计；油雾源强参照佛山市高明区瑞轩塑胶有限公司改扩建项目环境影响报告表中相关参数，大豆油油雾产生系数按 0.9kg/t 原料计。根据 2020 年的企业原辅材料消耗台账，搬迁前企业造粒废气产生情况见表2-17。表表 2-17造粒废气造粒废气产生汇总一览表产生汇总一览表（单位：（单位：t/a）VOCs 原料名称造粒消耗量（t/a）污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）PVC 树脂粉、大豆油96.6非甲烷总烃0.2290.229PV92、C 树脂粉90氯化氢0.0050.005氯乙烯少量少量大豆油2.0油雾0.0020.00229与项目有关的原有环境污染问题搬迁前企业未对造粒废气进行收集净化，产生量即排放量。d、挤出废气、挤出废气搬迁前企业设有 2 台塑料挤出机，利用自产聚氯乙烯粒子生产条状塑料件。挤出工序温度一般控制在 155160之间，远低于聚氯乙烯树脂的分解温度（约260），在挤出熔融过程中原料不会发生裂解，但是部分游离单体会挥发形成挤出废气，主要为少量游离的有机烃类物质（以非甲烷总烃计）、HCl、氯乙烯气体等。参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），挤出过程中非甲烷总烃排放系数以 0.5393、9kg/t 原料计，HCl、氯乙烯产生源强参考同类型企业 台州市麟威塑胶有限公司年产 9000 吨塑料片材项目环境保护设施先行竣工验收监测报告中相关监测结果（氯乙烯单体排放系数以32mg/kgPVC 原料计，HCl 排放系数以 7mg/kgPVC 原料计）。根据 2020 年的企业原辅材料消耗台账，搬迁前企业挤出废气产生情况见表2-18。表表 2-18挤出挤出废气产废气产生汇总一览表生汇总一览表VOCs 原料名称消耗量（t/a）污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）聚氯乙烯树脂粒子50.945（原料-外售粒子-废气产生）非甲烷总烃0.0270.027氯乙烯0.0020.002氯化氢少量少量94、搬迁前企业未对挤出废气进行收集净化，产生量即排放量。e、固体废物、固体废物搬迁前企业大豆油吨桶由原料商回收，无废包装桶产生。根据企业运行台账，搬迁前企业 2020 年固体废物产排情况见表 2-19。表表 2-19原审批项目拆除前近一年运行期间的固体废物产排情况原审批项目拆除前近一年运行期间的固体废物产排情况污染源污染物名称固废属性原审批排放量（t/a）2020 年实际排放量（t/a）处置方式及去向原料使用一般废包装物一般固废，SW07，292-001-07未提及0（0.2）收集后外卖利用挤出生产边角料一般固废，SW07，292-001-07未提及0（0.42）品检次品一般固废，SW07，29295、-001-070（0.1）0（0.7）员工生活生活垃圾/0（1.2）0（0.8）委托环卫部门统一清运30与项目有关的原有环境污染问题f、汇总、汇总搬迁前企业原有审批项目污染物产生及排放情况汇总见表 2-20。表表 2-20企业原有企业原有审批审批项目污染物产生及排放情况汇总一览表项目污染物产生及排放情况汇总一览表内容类型排放源污染物名称2020 年实际产生量2020 年实际排放量*原环评核准排放量*水污染物生活污水废水量（m3/a）108108108CODCr（t/a）0.0050.0050.005NH3-N（t/a）0.0010.0010.001废气污染物投料粉尘颗粒物（t/a）0.019096、.0195kg/a造粒废气（大豆油废气）非甲烷总烃（t/a）0.2290.229/氯化氢（t/a）0.0050.00520kg/a氯乙烯（t/a）少量少量1kg/a油雾（t/a）0.0020.002少量颗粒物（t/a）少量少量/挤出废气非甲烷总烃（t/a）0.0270.027/氯化氢（t/a）少量少量10kg/a氯乙烯（t/a）0.0020.0020.5kg/a恶臭臭气浓度0-1 级0-1 级0-1 级固体废弃物一般废包装物（t/a）0（0.2）0（0.2）未提及边角料（t/a）0（0.42）0（0.42）未提及次品（t/a）0（0.7）0（0.7）0（0.1）生活垃圾（t/a）0（0.8）097、（0.8）0（1.2）噪声因无历史监测资料，并且原审批项目已经停产拆除，无法再开展补充监测。故按照根据原环评回顾评价，项目生产设备运行噪声及人员活动噪声在 80dB 左右。*注：废水污染物排放浓度及排放量按城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准进行折算。（5）原有原有审批审批项目总量指标分析项目总量指标分析搬迁前企业污染物总量控制情况汇总见表 2-21。表表 2-21搬迁前企业污染物总量控制情况搬迁前企业污染物总量控制情况汇总汇总一览表一览表总量控制因子原环评核定量（t/a）实际排放量（t/a）备注废水*废水量1080（108）原有审批项目已拆除不再生产，括号中98、数据为拆除前近一年的理论核算排放量CODcr0.0050（0.005）氨氮0.0010（0.001）废气颗粒物0.0050（0.019）VOCs0.0020（0.258）*注：现xx市污水处理工程提升改造后，出水按 城镇污水处理厂污染物掉放标准（GB18198-2002）一级 A 标准（CODCr50mg/L，NH3-N5mg/L）进行换算；搬迁前企业已审批项目已拆除，故实际排放量均按 0 计，括号内为 2020 年企业实际污染物排放情况；搬迁前企业已审批项目环评中未明确总量控制指标，故本报告根据原环评报告中“项目主要污染物清单”中污染物排放量作为总量核算依据（见附件）。31与项目有关的原有环99、境污染问题2、企业、企业未批已投产未批已投产项目项目企业现状已搬迁至xx镇晚村路 15 号，其中 800 吨塑料粒子生产项目于2020 年 8 月开始建设现已投入生产（建设内容包括生产设备有挤出造粒线 3 条，但尚未严格落实各项污染防治措施），由于迁建项目尚未办理环保审批手续，因此xx市生态环境局以xx市生态环境局行政处罚决定书（嘉环（桐）罚字202290 号）对其进行了行政处罚，企业现已按处罚决定缴纳了罚款（见附件），造粒生产线也已停产整改。因此，本环评主要根据企业 2021 年实际生产情况，对停产前企业产品产量、原辅材料及能源资源消耗情况进行分析。（1）2021 年实际产品产量年实际产品产100、量企业未批已投产项目 2021 年实际产品产量见表 2-22。2-22企业企业未批已投产项目未批已投产项目 2021 年实际产品产量年实际产品产量序号产品名称单位2021 年产量备注1PVC 塑料粒子吨/年600现状生产线已停产（2）原辅材料消耗及设备清单原辅材料消耗及设备清单企业未批已投产项目主要生产设备见表 2-23，2021 年实际原辅材料及能源消耗见表 2-24。表表 2-23企业企业未批已投产项目已建未批已投产项目已建主主要生产设备要生产设备序号设备名称规格型号现状已建数量（台）备注1混合机（配套储料槽300kg）300 型3/2双螺杆造粒机65#3生产能力产能 250kg/h3上料101、机HO-0033/表表 2-24企业企业未批已投产项目未批已投产项目 2021 年年原辅材料原辅材料及能源消耗表及能源消耗表序号原辅料名称性状单位2021 年实际消耗量备注1聚氯乙烯树脂粉状t/a460现状造粒生产线已停产整改2DOTP 增塑剂液态t/a703环氧大豆油液态t/a23.54色母粉状t/a0.55碳酸钙粉状t/a476水/m3/a1507电/万 kWh/a12（3）企业企业未批已投产未批已投产项目工艺流程项目工艺流程32与项目有关的原有环境污染问题企业未批已投产项目主要开展 PVC 塑料粒子的生产加工，工艺流程与搬迁后工艺一致，具体流程见前述图 2-2 及工艺说明。目前企业 3 102、条造粒生产线未采取相应的废气收集净化措施，投料粉尘在车间内自然沉降后粉尘回收利用，未沉降的投料粉尘以及造粒废气均无组织排放。（4）企业企业未批已投产未批已投产项目项目污染情况污染情况污染源产生环节污染源产生环节。根据工艺流程及简述，企业未批已投产项目污染源产生环节见表 2-25。表表 2-25主要主要产污环节一览表产污环节一览表类别产污环节/工序污染源主要污染因子废水员工生活生活污水CODCr、SS、NH3-N 等废气投料投料粉尘颗粒物物料混合、造粒挤出、冷却收料造粒废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、颗粒物、油雾、臭气浓度固废原辅材料使用一般废包装物塑料、纸盒等原辅材料使用废包装桶无法利用的油桶103、DOTP 桶员工办公生活垃圾塑料、纸张、果壳果皮噪声设备运行噪声生产车间/企业未批已投企业未批已投项目项目污染污染源分析源分析表表 2-26企业未批已投企业未批已投项目项目污染污染源分析源分析一览表一览表类别污染源主要污染因子产生情况说明2021 年实际排放情况说明废水生活污水CODCr、SS、NH3-N等企业已根据嘉环（桐）罚字202290 号文件，对违法行为缴纳了罚款（见附件），同时未批已投项目现状已停产，并补办环评审批手续，因此本章节不再开展污染源源强分析，按照整改后项目建设情况进行污染分析，具体见本报告“第四章节”。经化粪池预处理后纳管排放废气投料粉尘颗粒物投料粉尘在车间内自然沉降后104、粉尘回收利用，未沉降的投料粉尘以及造粒废气均无组织排放。造粒废气非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、颗粒物、油雾、臭气浓度固废一般废包装物 塑料、纸盒等收集后外卖利用废包装桶无法利用的油桶、DOTP 桶委托有资质单位（湖州明境环保科技有限公司）处置生活垃圾塑料、纸张、果壳果皮委托环卫部门统一处理3、企业、企业现有项目存在的主要环保问题及整改措施现有项目存在的主要环保问题及整改措施33与项目有关的原有环境污染问题搬迁前企业存在的环保问题具体如下：搬迁前企业实际产能、生产线数量与审批内容基本一致，但主要原辅材料、生产工艺与审批内容均有所不同，且各污染防治措施基本也未落实，同时停产拆除前尚未开展项目竣工验收105、。运行期间未按照排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品等规范开展日常监测。其他问题：企业虽建立了相关环境保护管理制度、台账制度等。但并未在实际运行中落实；未建立环境安全隐患排查相应制度，人员专业水平有待进一步提高等等。目前，鉴于搬迁前企业已审批项目目前已彻底拆除，因此上述环保问题应在搬迁项目实施过程中予以解决。此外，企业现状存在的主要环保问题如下：企业现状已搬迁至xx市xx镇晚村路 15 号，其中 800 吨塑料粒子生产项目于 2020 年 8 月开始建设，并于 2020 年 12 月建成投入生产（建设内容包括生产设备有挤出造粒线 3 条，但尚未严格落实各项污染防治措施），迁建项目尚未办理环106、保审批手续。针对以上存在的问题提出整改建议：（1）xx市生态环境局以 xx市生态环境局行政处罚决定书（嘉环（桐）罚字202290 号）对企业进行了行政处罚，企业现已按处罚决定缴纳了罚款（见附件），造粒生产线也已停产整改，目前对未批已投项目开展环境影响评价，补全环保准入手续及相应各项整改措施后，方可继续实施。（2）根据现行环保管理要求，未批已投项目建设过程中产生的污染以及要求配套适用可行的污染防治措施，见本报告“第四章节”。34三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状大气环境质量现状（1）环境空气常规污染因子107、质量现状为了解项目所在区域环境空气质量现状，本环评收集了2020 年xx市环境状况公报中相关数据，监测结果见表 3-1。表表 3-12020 年xx市环境空气质量监测指标浓度达标情况年xx市环境空气质量监测指标浓度达标情况污染物评价项目现状值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均66010.0达标24 小时平均第 98 百分位数121508.0达标NO2年平均304075.0达标24 小时平均第 98 百分位数708087.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数600400015.0达标O3最大 8 小时平均第 90 百分位数14416090.0达标PM10年平均4108、87068.6达标24 小时平均第 98 百分位数10015066.7达标PM2.5年平均293582.9达标24 小时平均第 95 百分位数14416090.0达标根据表 3-1，2020 年xx市环境空气各常规污染物监测数据均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，本项目所在区域属于达标区。（2）特征污染物项目排放的颗粒物 TSP 涉及排放国家及地方环境空气质量标准中有标准限值要求的，本环评收集了xx市xx纺织科技有限公司年产 500 万米功能性装饰面料建设项目环境影响报告书 中xxxx检测研究院有限公司对其项目周边空气中特征污染物 TSP 的监测数据（报告编号：CN109、B6WISM15177955Z）。监测内容如下：监测点：距离本项目南侧约 3.5km 处的xx纺织公司。监测时间：2021 年 3 月 4 日2021 年 3 月 10 日。监测项目：TSP监测频次：监测 24 小时得到日均值，连续监测 7 天。具体结果见表 3-2。35区域环境质量现状表表 3-2项目所在区域特征污染因子（项目所在区域特征污染因子（TSP）监测结果）监测结果监测点位监测点坐标/m污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况XYxx纺织 245185.173385136.69TSP日均值0.30.0730.087290达110、标根据表 3-2，项目所在区域监测点 TSP 最大小时浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，表明企业周边大气环境质量较好。3.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状根据2020 年xx市环境状况公报，2020 年全市地表水环境质量总体较好，10 个市控以上地表水常规监测断面水质均为 II1 类，占比 100%，全面消除类水质，10 个市控以上地表水常规监测断面均符合水域环境功能标准。与 2019年相比，III 类水质断面持平。2020 年全市 10 个市控以上常规监测断面的高锰酸盐指数、氨氮、总磷和化学需氧量平均浓度分别为 4.70mg/L、0.592mg/L、0111、.179mg/L 和 17.0mg/L。2020 年xx各监测断面水质监测结果如下表 3-3。表表 3-32020 年地表水监测断面评价结果表年地表水监测断面评价结果表所属河流断面名称功能类别水质类别超标项目（类别）京杭运河xx段xx渡口类类xx类类西双桥类类单桥类类长山河长山河入口类类屠甸市河类类新板桥港梧桐北类类梧桐南类类澜溪塘xx北类类横塘港晚村类类为更进一步了解企业周边地表水水体环境现状质量，本环评引用xx省地表水水质自动监测数据系统中晚村站点实时监测数据，具体监测数据及评价结果见表 3-4。表表 3-4晚村站点在线实时晚村站点在线实时水环水环境质量现状境质量现状监测评价结果（监测评价112、结果（mg/L，pH 除外）除外）监测时间pHDOCODMnTP氨氮2022 年 10 月月均值7.45.345.20.0570.127水质类别/类类类类功能要求类36区域环境质量现状综合上述情况，2020 年xx市地表水监测断面水质均能达到地表水环境质量标准GB3828-2002 中的相应水质标准要求。企业附近晚村站点实时监测水质五项指标评价类别为类，满足功能区类要求，说明企业所在区域地表水环境质量现状良好，随着近年来xx市五水共治、区域生活污水纳管等措施的实施，区域地表水环境质量持续改善。3.3 声环境质量现状声环境质量现状本项目位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，周边 50m 范围内113、存在声环境保护目标，故本环评委托xx检测科技（xx）有限公司对 50m 范围内声环境保护目标开展声环境现状质量监测。具体监测结果及评价情况见表 3-5。表表 3-5声环境声环境现状现状质量质量监测结果及评价情况监测结果及评价情况监测时间监测点昼间夜间噪声值执行标准达标情况噪声值执行标准达标情况2022 年10 月 25 日xx晚村居民点 1#1F54.460达标49.150达标xx晚村居民点 2#1F57.8达标48.8达标3.4 地下水环境及土壤环境质量现状地下水环境及土壤环境质量现状本项目位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水源和热水、矿泉114、水、温泉等特殊地下水资源，且项目无重金属和持久性难降解污染物产生，废水、废气产生量不大且采取了有效的收集净化措施，厂内做好分区防渗，对地下水环境及土壤环境的影响可忽略不计，故不开展地下水和土壤环境质量现状调查。3.5 生态环境质量生态环境质量本项目位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，属于工业用地，利用已建现有厂区工业厂房进行生产，周边主要为工业企业等城市建成区，不开展生态现状调查。3.6 电磁辐射电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，本环评不对电磁辐射现状开展监测与评价。环境保护目标3.7 主要环境保护目标主要环境保护目标根据现场踏勘结果，结合项目生产特点及区域环境现状，企业周边主要环境保护115、目标如下：1、大气环境：项目厂界外 500 米范围内的涉及环境敏感目标（具体见表 3-6）。37环境保护目标2、声环境：项目厂界外 50 米范围内涉及声环境保护目标（具体见表 3-6）。3、地下水环境：项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：本项目位于xx镇工业区晚村路 15 号，根据现场调查，本项目所在区域处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动等生态环境保护目标。因此，周边主要环境保护目标见表 3-6，主要环境保护目标分布见图 3-1。表表 3-6主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素编号名称相对厂址116、方位相对厂界最近距离/m环境空气1#厂界外 50m 范围晚村居民W202#厂界外 50m 范围晚村居民W303#晚村居民区W554#晚村居民区W4455#和济xx护理院WN756#xx晚村幼儿园WN1207#晚村居民区WN908#xx晚村村委会WN1809#晚村居民区WN20510#晚村居民区N8511#晚村居民区WN23512#晚村居民区WN35513#晚村居民区EN22514#xx镇中心小学（晚村校区）WN41015#晚村居民区WN47516#晚村居民区W49017#晚村卫生院EN415声环境1#西侧晚村居民 1#（朝南，砖混，周边为居住、工业企业及道路）2 层W202#西侧晚村居民 2#117、（朝南，砖瓦，周边为居住、工业企业及道路）2 层W30地下水环境 不涉及生态环境不涉及38环境保护目标图图 3-1主要保护目标位置分布图主要保护目标位置分布图污染物排放控制标准3.9 废水排放标准废水排放标准本项目不产生生产废水，废水全部来源于生活污水。生活污水经处理达标后纳入市政污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司统一处理达标后排江。废水接管排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）新扩改三级标准，其中氨氮、总磷入网标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准；xx市城市污水处理有限责任公司尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（118、GB18918-2002）xx级 A 标准。具体标准值详见表 3-7、表 3-8。39污染物排放控制标准表表 3-7废水废水接管接管排放标准排放标准单位：除单位：除 pH 外，其余均为外，其余均为 mg/L序号项目三级排放执行标准1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准2COD5003BOD53004SS4005石油类206氨氮35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准7总磷8表表 3-8城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：单位：mg/L（除（除 pH 外）外）基本控制项目标准级别pHC119、ODCrBOD5SS氨氮总磷石油类一级 A 标准695010105（8）0.51注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.10 废气排放标准废气排放标准项目废气来源于投料粉尘、造粒废气、挤出废气、粉碎粉尘。由于项目所有原辅材料均为 PVC 树脂及其制品，不涉及其他塑料粒子，故废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）以及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关标准限值，具体标准值详见表 3-9、表 3-10。表表 3-9大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物最高容许排放浓度（mg/Nm3）最高允许排放速率（kg/h）无组120、织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级监控点浓度（mg/Nm3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃12015104.0氯乙烯36150.770.60氯化氢100150.260.20油雾*12015104.0*注：因油雾没有相应的排放标准，根据物料理化性质，本报告参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 非甲烷总烃的排放浓度。表表 3-10恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准控制项目排气筒高最高允许排放量或标准值厂界标准值臭气浓度15m2000（无量纲）20（无量纲）项目厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2121、019）附录 A.1 特别排放限值要求，具体标准值详见表 3-11。表表 3-11厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCS）无组织排放限值）无组织排放限值 单位：单位：mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值40污染物排放控制标准3.11 噪声排放标准噪声排放标准项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3 类标准。具体标准值详见表 3-12。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准时段声环境功能区类别昼间夜间执行标准122、3 类6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3.12 固废排放标准固废排放标准一般固体废物在厂区内暂存执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求和中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）及xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218号）中的有关规定。危险废物厂内暂存及处置执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2023 年 7 月 1 日起按 GB18597-2023 执行）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020123、 年修订）中相关规定。总量控制指标3.13 总量控制内容总量控制内容区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。根据项目地处流域与污染物特征，本环评选取的总量控制因子为 CODCr、NH3-N、颗粒物、VOCS。项目污染物总量控制情况汇总见表 3-13。表表 3-13项目污染物总量控制情况项目污染物总量控制情况汇总一览汇总一览表表污染物名称原有项目许可排放量原有项目实际排放量（已建+在建）本项目预测排放量“以新带老”削减量项目建成后全厂排放量较原环评审批变化情况废水废水量（m3/a）1080216108216+108C124、ODCr（t/a）0.00500.0110.0050.011+0.006NH3-N（t/a）0.00100.0010.0010.0010废气颗粒物（t/a）0.00500.0340.0050.034+0.029VOCs（t/a）0.00200.8640.0020.864+0.862*注：废水污染物排放浓度及排放量按城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准进行折算；搬迁前企业已审批项目环评中未明确总量控制指标，故本报告根据原环评报告中“项目主要污染物清单”中污染物排放量作为总量核算依据；此外，造粒废气中油雾废气排放量计入 VOCs。根据 2014 年 12 月 30 125、日颁布的环境保护部文件“关于印发建设项目主要41总量控制指标污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知”（环发2014197 号）及xx市生态环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施等文件，桐乡市属于环境空气质量达标区、水环境质量达标区，因此项目新增 VOCs 按 1:1进行区域平衡替代削减；新增颗粒物需按 1:2 进行区域平衡替代削减，则本项目具体区域削减替代量见表 3-14。表表 3-14需区域削减替代情况表需区域削减替代情况表总量控制指标新增排放量（t/a）区域削减替代比例需区域削减替代量（t/a）VOCs0.8621:10.862颗粒物0.0291:20.0582、总量控制实施方126、案、总量控制实施方案根据xx市xxxx塑料制品厂年产 800 吨塑料粒子、20 万支异型材料建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202317 号），具体削减替代量平衡方案如下：（一）工业烟粉尘平衡方案xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，目前尚有结余 71.8892 吨，现从储备量中调剂 0.058 吨/年，作为本项目平衡替代量。（二）挥发性有机物（VOCs）平衡方案xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物（VOCs）整治，实现 VOCS削减并对该部分削减量纳入政府储备，目前尚有结余 906.288 吨，现从中调剂 0.862吨/年，作为本项目的平127、衡替代量。综上所述，本项目符合总量控制的要求。42四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，本项目选址位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，利用自有已建厂房实施，施工期不新增建设用地和建筑物，主要为简单装修，施工期对环境的影响极小。因此，本评价只对项目营运期产生的影响进行分析。运营期环境影响和保护措施4.1 废气废气4.1.1 污染物源强情况及分析核算过程污染物源强情况及分析核算过程1、污染源强及措施可行性分析、污染源强及措施可行性分析项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息见表 4-1，废气污染源源强核算结果及相关参数见表 4-2。表表 4-1128、废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表生产线名称主要生产单元产污设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施排放口编号排放口名称收集效率%治理工艺处理效率%是否为可行技术*塑料粒子生产线混料间混合机投料口投料粉尘颗粒物有组织90布袋除尘95是DA001排放口 1无组织/混合机造粒废气非甲烷总烃无组织/氯乙烯氯化氢油雾造粒车间双螺杆造粒机及上料机造粒废气非甲烷总烃有组织90干式过滤棉+两级活性炭吸附85是DA002排放口 2氯乙烯/氯化氢/油雾75颗粒物/非甲烷总烃无组织/43运营期环境影响和保护措施氯乙烯氯化氢油雾颗粒物异型材料生产线挤出129、车间塑料挤出机挤出废气非甲烷总烃有组织85两级活性炭吸附85是DA003排放口 3氯乙烯85氯化氢/非甲烷总烃无组织/氯乙烯氯化氢粉碎间粉碎机粉碎粉尘颗粒物有组织95布袋除尘器95是DA001排放口 1无组织/*注：参照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）等文件，项目污染治理设施为可行技术。表表 4-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排放口编号排放口名称产污环节名称污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间 h产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3工艺效率%处理能力m3/h排放量t/a排放速率kg/h排放130、浓度mg/m3DA001排放口 1投料颗粒物0.1980.396240.0布袋除尘9516500.0100.02012.1500粉碎颗粒物0.0240.24080.0布袋除尘9530000.0010.0103.3100小计小计颗粒物颗粒物0.2220.636136.8/46500.0110.0306.5/DA002排放口 2混合、挤出造粒、切粒收料非甲烷总烃2.7731.15556.6干式过滤+两级活性炭吸附85204000.4160.1738.52400氯乙烯9.010-43.810-41.910-2/9.010-43.810-41.910-2氯化氢0.0440.0180.9/0.0440.131、0180.9油雾0.1620.0683.3750.0410.0170.8颗粒物少量/少量/DA003排放口 3挤出非甲烷总烃0.2300.09623.1两级活性炭吸附8541550.0350.0153.62400氯乙烯0.0140.0061.40.0028.310-40.2氯化氢0.0030.0010.20.0030.0010.2无组织（2#厂房 1F）挤出造粒、切粒收料非甲烷总烃0.3080.128/0.3080.128/2400氯乙烯1.010-44.210-5/1.010-44.210-5/氯化氢0.0050.002/0.0050.002/44运营期环境影响和保护措施油雾0.0180.0132、08/0.0180.008/颗粒物少量/少量/无组织（2#厂房2F）投料、粉碎颗粒物0.0230.054/0.0230.054/500混合非甲烷总烃少量/少量/600氯乙烯少量/少量/氯化氢少量/少量/无组织（3#厂房 2F）塑料挤出非甲烷总烃0.0410.017/0.0410.017/2400氯乙烯0.0028.310-4/0.0028.310-4/氯化氢0.0014.210-4/0.0014.210-4/合计合计非甲烷总烃非甲烷总烃3.352/0.800/氯乙烯氯乙烯0.017/0.005/氯化氢氯化氢0.053/0.053/油雾油雾0.180/0.059/颗粒物颗粒物0.245/0.03133、4/2、废气污染物源强计算过程、废气污染物源强计算过程根据工艺流程产污分析，本项目废气主要有投料粉尘 G1、造粒废气 G2、挤出废气 G3 及生产过程中产生的恶臭。投料粉尘投料粉尘 G1本项目共设 3 台混合机用于造粒前各原料的预加热混合。项目聚氯乙烯树脂、色母、碳酸钙为粉状，环氧大豆油、DOTP增塑剂为液态，投料时先投放液态原料，再投加粉料，因此投料粉尘主要来源于聚氯乙烯树脂、色母、碳酸钙粉质原料投料过程，主要污染因子为颗粒物。项目聚氯乙烯树脂消耗量 1000t/a、色母消耗量 1.0t/a、碳酸钙消耗量 100t/a，粉状原料消耗量合计约为 1101t/a。参照逸散性工业粉尘控制技术（J.134、A.奥里蒙.1989.12），结合同类企业实际运行的实际生产状况及类比“石灰生产的逸散尘排放因子（卸料）”，项目投料粉尘排放因子取 0.2kg/t 原料，则投料粉尘产生量为 0.220t/a。投料工序年有效工作时间以 500h 计。根据规划，项目 3 台混合机全部集中设置在混料间，各粉状原料在投料岗位拆包后直接由投料口投入混合机，投料作业45运营期环境影响和保护措施时混料间关闭进出口，混合机投料口设有半包围式集气罩，单个集气罩收集风量不低于 550m3/h（投料口40cm，集气罩口尺寸 0.50.5m，集气罩收集风速不低于 0.6m/s）。投料过程中粉料包装口与投料口密切接触，投料完成后投料口135、先加盖密闭再进行混合，因此，投料粉尘有组织收集率不低于 90%，未经收集的投料粉尘全部以无组织形式在车间内排放（树脂粉料粒径约 25m，碳酸钙约在 0.010.08m，均为可悬浮颗粒物）。收集的投料粉尘最终引入“布袋除尘”系统净化后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，布袋除尘净化率不低于 95%，经布袋除尘设备收集的粉尘回用至生产。项目投料粉尘产排情况见表 4-3。表表 4-3投料粉尘投料粉尘产生及排放情况表产生及排放情况表序号废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3G1投料粉尘有组136、织颗粒物0.1980.396240.00.0100.02012.1无组织0.0220.044/0.0220.044/小计小计0.2200.440/0.032/*注：投料工序年工作时间以 500h 计。造粒废气造粒废气 G2本项目预热混合后的物料通过 2F 储料槽密闭管道自动进入双螺杆造粒机进行熔融，最后挤出切粒。造粒主要原辅材料为聚氯乙烯树脂、色母、碳酸钙、DOTP 增塑剂以及环氧大豆油。根据工艺流程，项目预热混料过程中温度控制在 80左右，远低于聚氯乙烯树脂分解温度（约 260），相对于造粒工艺混合过程废气产生量极小，故本环评不对物料混合过程产生的废气进行定量分析。混合后物料直接通过卸料口进137、入加盖的储料槽，产生少量废气，本环评对此不定量分析，在车间内排放。项目熔融造粒过程温度控制在 100165之间，远未达到聚氯乙烯树脂分解温度（约 260），不会发生裂解，但 PVC46运营期环境影响和保护措施树脂粉、大豆油等物料中少量未聚合的单体在加热条件下会部分挥发，主要污染物为少量游离的有机烃类物质（以非甲烷总烃计）、HCl、氯乙烯气体等。同时项目使用的环氧大豆油、DOTP 增塑剂在熔融挤出过程中受热还会产生少量油雾废气。此外，PVC 粒子风冷收料过程中还会产生少量颗粒物。因此，项目造粒废气主要污染因子为氯化氢、氯乙烯、非甲烷总烃、油雾、颗粒物及臭气浓度。参照xx省重点行业 VOCs 污染138、排放源排放量计算方法（1.1 版），项目造粒过程中非甲烷总烃排放系数以 2.368kg/t原料计；HCl、氯乙烯产生源强参考同类型聚氯乙烯塑料造粒企业xxxx塑业有限公司年产 2 万吨聚氯乙烯塑料粒子项目竣工环境保护验收监测报告中相关监测结果，氯乙烯产生系数以 0.94mg/kgPVC 原料计，HCl 产生系数以 49mg/kgPVC原料计；油雾参照佛山市高明区瑞轩塑胶有限公司改扩建项目环境影响报告表中相关参数，环氧大豆油、DOTP 增塑剂油雾产生系数按 0.9kg/t 原料计。塑料粒子切粒后粒径基本大于 5mm，切粒收料过程粉尘产生量极少，本环评不对收料粉尘进行定量分析。经计算，本项目造粒废139、气产生情况见表 4-4。表表 4-4造粒废气造粒废气产生汇总一览表产生汇总一览表VOCs 原料名称造粒消耗量（t/a）污染物名称产生量（t/a）聚氯乙烯树脂、色母、DOTP 增塑剂、环氧大豆油1301非甲烷总烃3.081聚氯乙烯树脂、色母1001氯化氢0.049氯乙烯0.001环氧大豆油、DOTP 增塑剂200油雾0.180根据规划，项目设置独立的混料间、造粒车间，物料混合工序在混料间内进行，熔融挤出切粒收料工序在造粒车间内进行；物料流向及设备管道点示意图见图 4-1。项目混合设备、储料槽及上料机作业过程中保持封闭，故仅在造粒机熔融、切粒连接处等主要废气产生点设置半封闭集气罩（集气面积约为 1140、.2m2，集气罩口风速不低于 0.6m/s），单个收集风量不低于47运营期环境影响和保护措施2600m3/h。项目共设 3 台造粒机，则总收集风量 7800m3/h，造粒废气有组织收集率不低于 90%。此外，切料产生的收料粉尘通过旋风收料除尘装置排气管直接引入废气净化装置，收集率不低于 95%。项目各造粒设备均配置 3 套旋风收料除尘装置，单台装置设计风量 1400m3/h。图图 4-1物料流向及设备管道点示意图物料流向及设备管道点示意图收集的造粒废气最终引入“干式过滤+两级活性炭”净化系统吸附净化后通过 1 根不低于 15m 排气筒（DA002）排放，非甲烷总烃净化效率不低于 85%，油雾净141、化率不低于 75%。考虑粉尘及氯乙烯产生量很少，净化率忽略不计；氯化氢产生量少且活性炭对氯化氢无吸附作用，不计净化率。项目造粒废气产排情况见表 4-5。48运营期环境影响和保护措施表表 4-5造粒造粒废气废气产生及排放情况表产生及排放情况表序号废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3G2造粒废气有组织非甲烷总烃2.7731.15556.60.4160.1738.5氯乙烯9.010-43.810-41.910-29.010-43.810-41.910-2氯化氢0.0440.0180.90.0440.018142、0.9油雾0.1620.0683.30.0410.0170.8颗粒物少量/少量/无组织非甲烷总烃0.3080.128/0.3080.128/氯乙烯1.010-44.210-5/1.010-44.210-5/氯化氢0.0050.002/0.0050.002/油雾0.0180.008/0.0180.008/颗粒物少量/少量/小小计计非甲烷总烃非甲烷总烃3.0811.283/0.724/氯乙烯氯乙烯0.0014.210-4/0.001/氯化氢氯化氢0.0490.020/0.049/油雾油雾0.1800.076/0.059/颗粒物颗粒物少量少量/少量少量/*注：造粒年工作时间以 2400h 计。挤出废143、气挤出废气 G3本项目共设 3 台塑料挤出机进行异型材料件生产，原料采用自产的聚氯乙烯粒子。本项目挤出工序温度控制在 155160之间，远低于聚氯乙烯树脂的分解温度（约 260），因此在挤出熔融过程中原料不会发生裂解，但是部分游离单体会挥发形成挤出废气，主要污染因子为少量游离的有机烃类物质（以非甲烷总烃计）、HCl、氯乙烯气体等。参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），项目挤出过程中非甲烷总烃排放系数以 0.539kg/t 原料计；HCl、氯乙49运营期环境影响和保护措施烯产生源强参考同类型企业台州市麟威塑胶有限公司年产 9000 吨塑料片材项目环境保护设施先行竣144、工验收监测报告中相关监测结果（氯乙烯单体排放系数以 32mg/kgPVC 原料计，HCl 排放系数以 7mg/kgPVC 原料计）。项目异性材料产品生产过程中聚氯乙烯粒子消耗量约 502.693t/a（含回用的破碎料 4.98t/a），则挤出废气产生情况见表 4-6。表表 4-6粒子挤出粒子挤出废气产废气产生汇总一览表生汇总一览表VOCs 原料名称消耗量（t/a）污染物名称产生量（t/a）聚氯乙烯树脂粒子502.693（含回用的破碎料 4.98）非甲烷总烃0.271氯乙烯0.016氯化氢0.004根据规划，项目将对塑料挤出机水冷槽进行封闭，挤出工段上方设置集气罩对挤出废气进行收集，收集风量不小145、于4155m3/h（设置 3 台塑料挤出机，单台设备顶吸集气罩 L0.80.8m、收集风速不低于 0.6m/s、收集风量不低于 1385m3/h），收集率不低于 85%，最终收集的挤出废气引入“两级活性炭”吸附净化系统净化后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（DA003）高空排放，非甲烷总烃、氯乙烯净化效率不低于 85%，氯化氢产生量少且活性炭对氯化氢无吸附作用，不计净化率。项目挤出废气产生及排放情况见表 4-7。表表 4-7挤出挤出废废气产生及排放情况气产生及排放情况表表序号废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排146、放浓度mg/m3G3挤出废气有组织非甲烷总烃0.2300.09623.10.0350.0153.6氯乙烯0.0140.0061.40.0028.310-40.2氯化氢0.0030.0010.20.0030.0010.2无组织非甲烷总烃0.0410.017/0.0410.017/氯乙烯0.0028.310-4/0.0028.310-4/氯化氢0.0014.210-4/0.0014.210-4/小小计计非甲烷总烃非甲烷总烃0.2710.113/0.076/50运营期环境影响和保护措施氯乙烯氯乙烯0.0160.007/0.004/氯化氢氯化氢0.0040.001/0.004/注：挤出年工作时间以 2147、400h 计。粉碎粉尘粉碎粉尘 G4本项目设 3 台粉碎机，异型材料件生产过程中产生的少量残次品和边角料经粉碎机处理后回用于生产。异性材料件生产过程中残次品和边角料产量约占挤出料的 1%，约 4.98t/a（根据物料平衡，PVC 粒子消耗量约 498t/a），粉碎过程中会有少量粉尘产生，粉碎后塑料为颗粒状，无需深度粉碎重新造粒，故粉碎粉尘产生量较小，本环评以破碎量的 5计，则粉碎粉尘产生量为 0.025t/a，粉碎工序年有效工作时间以 100h 计。根据规划，粉碎机设置配套风机，单台配套风量设计为 1000m3/h，考虑粉碎机粉尘采用引风管道直接收集，收集率不低于 95%。收集的粉碎粉尘最终引148、入“布袋除尘”净化系统净化后通过 1 根不低于 15m 高排气筒（DA001）高空排放，布袋除尘不低于 95%，经布袋除尘设备收集的粉尘回用于生产。项目粉碎粉尘产排情况见表 4-8。表表 4-8粉碎粉尘粉碎粉尘产生及排放情况表产生及排放情况表序号废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3G4粉碎粉尘有组织颗粒物0.0240.24080.00.0010.0103.3无组织0.0010.010/0.0010.010/小计小计0.0250.250/0.002/*注：粉碎工序年工作时间以 100h 计。恶臭恶臭本149、项目生产过程中会有一定异味，统称恶臭。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标。其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、协同、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因51运营期环境影响和保护措施素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准，目前我国只规定了八种恶臭污染物的一次最大排放限值、复合恶臭物质的臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值，即恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法150、以经过训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表 4-9），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-9恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不易辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有机强的气味，无法忍受，立即逃跑根据规划，生产工序产151、生的恶臭经过废气处理设备净化后，生产车间恶臭等级约在 12 级左右，厂界恶臭等级约在 01级左右，对外界环境基本无影响。汇总汇总根据规划及上述源强分析，投料粉尘 G1（2#厂房）、造粒废气 G2（2#厂房）、挤出废气 G3（3#厂房）、粉碎粉尘 G4（2#厂房），其中投料粉尘 G1、粉碎粉尘 G4 两股废气分别收集后经 1 套“布袋除尘器”净化处理通过一根不低于 15m 高52运营期环境影响和保护措施排气筒（DA001）排放；造粒废气 G2 收集后经“干式过滤+两级活性炭”吸附净化后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA002）排放；挤出废气 G3 收集后经“两级活性炭”吸附净化后通过一根不低152、于 15m 高排气筒（DA003）排放。本项目废气产生及排放情况见表 4-10。表表 4-10项目项目废气废气产生及排放情产生及排放情况况汇总一览表汇总一览表废气类型排放方式污染因子产生情况排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3投料粉尘、粉碎粉尘有组织（DA001）颗粒物0.2220.636136.80.0110.0306.5造粒废气有组织（DA002）非甲烷总烃2.7731.15556.60.4160.1738.5氯乙烯9.010-43.810-41.910-29.010-43.810-41.910-2氯化氢0.0440.0180153、.90.0440.0180.9油雾0.1620.0683.30.0410.0170.8颗粒物少量/少量/挤出废气有组织（DA003）非甲烷总烃0.2300.09623.10.0350.0153.6氯乙烯0.0140.0061.40.0028.310-40.2氯化氢0.0030.0010.20.0030.0010.22#1F 无组织（造粒废气）非甲烷总烃0.3080.128/0.3080.128/氯乙烯1.010-44.210-5/1.010-44.210-5/氯化氢0.0050.002/0.0050.002/油雾0.0180.008/0.0180.008/颗粒物少量/少量/2#2F 无组织（投154、料粉尘、粉碎粉尘、造粒废气）颗粒物0.0230.054/0.0230.054/非甲烷总烃少量/少量/氯乙烯少量/少量/氯化氢少量/少量/3#2F 无组织（挤出废气）非甲烷总烃0.0410.017/0.0410.017/氯乙烯0.0028.310-4/0.0028.310-4/53运营期环境影响和保护措施氯化氢0.0012.510-4/0.0012.510-4/注：DA001 排气筒最大排风量为 4650m3/h，DA002 排气筒总排风量为 20400m3/h，DA003 排气筒总排风量为 4155m3/h。4.1.2 废气达标性分析废气达标性分析项目有组织废气达标排放情况见表 4-11。表表155、 4-11废气达标排放情况一览表废气达标排放情况一览表排放口编号排放口名称污染物排放情况执行标准达标情况速率 kg/h浓度 mg/m3速率 kg/h浓度 mg/m3DA001排放口 1颗粒物0.0306.53.5120达标DA002排放口 2非甲烷总烃0.1738.510120达标氯乙烯3.810-41.910-20.7736达标氯化氢0.0180.90.26100达标油雾0.0170.810120达标颗粒物少量/3.5120达标臭气浓度少量/2000（无量纲）达标DA003排放口 3非甲烷总烃0.0153.610120达标氯乙烯8.310-40.20.7736达标氯化氢0.0010.20.2156、6100达标臭气浓度少量/2000（无量纲）达标注：根据前述源强分析，DA001 排气筒产生废气的各个工序单独运行时各股废气排放也均能满足排放要求。因油雾没有相应的排放标准，根据物料理化性质，本报告参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 非甲烷总烃的排放浓度。根据上表可知：DA001 排气筒颗粒物能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关标准要求；DA002排气筒非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢、油雾（参照非甲烷总烃）、颗粒物等排放浓度均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关标准要求；DA003 排气筒非甲烷总烃、氯乙烯、157、氯化氢等均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关标准要求，臭气浓度少量产生均满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准要求。54运营期环境影响和保护措施4.1.3 非正常情况非正常情况根据污染源源强核算技术指南准则规定，开停炉机（机）、设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率或同步运转效率、工艺设备运转异常等情况均为非正常工况，一般包括开停车、突发性停电、环保设施故障等情况。根据项目特点，本项目非正常工况考虑环保设施故障，处理效率为0，废气未经处理直接排放。非正常工况下污染物的排放量核算情况见表4-12。表表 4-12非正常排放量核算表非正常排放量核158、算表排放口编号排放口名称非正常排放原因污染物非正常排放应对措施年发生频次浓度 mg/m3速率 kg/h持续时间 h排放量 kg/aDA001排放口 1（投料粉尘、粉碎粉尘）风机正常运行，布袋破损颗粒物1136.80.63610.636停产检修或更换活性炭、过滤棉或者布袋DA002排放口 2（造粒废气）风机正常运行，废气处理设施失效非甲烷总烃156.61.15511.155氯乙烯11.910-23.810-413.810-4氯化氢10.90.01810.018油雾13.30.06810.068颗粒物1/少量1少量DA003排放口 3（挤出废气）风机正常运行，废气处理设施失效非甲烷总烃123.10159、.09610.096氯乙烯11.40.00610.006氯化氢10.20.00110.0014.1.4 废气排放口基本情况及排放标准废气排放口基本情况及排放标准项目大气排放口基本情况见表 4-13。表表 4-13大气排放口基本情况及执行标准一览表大气排放口基本情况及执行标准一览表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排气筒高度m排气筒出口内径 m排气温度排放口类型污染物种类经度纬度55运营期环境影响和保护措施DA001排放口 1（投料粉尘、粉碎粉尘）1202012.532303555.586150.3525一般排放口颗粒物DA002排放口 2（造粒废气）1202012.802303555.5811160、50.6025一般排放口非甲烷总烃氯乙烯氯化氢油雾颗粒物臭气浓度DA003排放口 3（挤出废气）1202012.406303556.462150.3525一般排放口非甲烷总烃氯乙烯氯化氢臭气浓度有组织废气排放执行标准见表 4-14，无组织废气排放执行标准见表 4-15，表表 4-14有组织废气排放执行标准一览表有组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准名称浓度限值 mg/m3速率限值 kg/hDA001排放口 1（投料粉尘、粉碎粉尘）颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）1203.5DA002161、排放口 2（造粒废气）非甲烷总烃12010氯乙烯360.77氯化氢1000.26油雾*12010颗粒物20/臭气浓度2000（无量纲）DA003排放口 3（挤出废气）非甲烷总烃12010氯乙烯360.77氯化氢1000.26臭气浓度2000（无量纲）*注：因油雾没有相应的排放标准，根据物料理化性质，本报告参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 非甲烷总烃的排放浓度。56运营期环境影响和保护措施表表 4-15无组织废气排放执行标准一览表无组织废气排放执行标准一览表排放口编号排放口名称产污环节名称污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准标准名称浓度限值 mg/m3/无组162、织投料、粉碎、混合上料、造粒挤出、切粒收料、塑料粒子挤出颗粒物提高收集率大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.0非甲烷总烃*4.0氯乙烯0.60氯化氢0.20油雾*4.0臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）20（无量纲）/厂区内非甲烷总烃提高收集率挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关要求6（监控点处 1h 平均浓度值）20（监控点处任意一次浓度值）*注：因油雾没有相应的排放标准，根据物料理化性质，本报告参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 非甲烷总烃的排放浓度。4.1.5 废气自行废气自行监测计划监测计划根据排污163、许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）等文件要求，项目废气自行监测计划见表 4-16。表表 4-16废气自行监测计划废气自行监测计划排放口编号排放口名称监测点位监测因子监测频率执行标准DA001排放口 1（投料粉尘、粉碎粉尘）废气处理装置出口颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）以及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA002排放口 2（造粒废气）废气处理装置出口非甲烷总烃、油雾*1 次/半年氯乙烯、氯化氢、颗粒物、臭气浓度1 次/年DA003排放口 3（挤出废气）废气处理装164、置出口非甲烷总烃1 次/半年臭气浓度、氯乙烯、氯化氢1 次/年/无组织厂界无组织监控颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、油雾*、臭气浓度1 次/年厂区内无组织非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）相关要求57运营期环境影响和保护措施*注：因油雾没有相应的排放标准，根据物料理化性质，本报告参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 非甲烷总烃的排放浓度。4.1.6 大气环境影响分析大气环境影响分析布袋除尘：布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气165、体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。干式过滤：由于造粒废气中含有颗粒物以及油雾废气，如果直接进入活性炭吸附系统会堵塞活性炭的空隙，导致吸附效率降低甚至失效，为确保活性炭的吸附效果，通常在废气进入活性炭吸附箱前采用过滤棉将颗粒物去除。由于项目产生的废气中颗粒物、油雾浓度较低，故采用 2 级干式过滤（中级袋式过滤器）最大程度去除废气中颗粒粉尘。过滤器设计时将考虑维护，便于拆卸和安装，以便使用者能够及时更换滤料。中级过滤棉主要过滤大于 1m 的尘埃粒子，项目塑料颗粒物粒径一般都大于166、 1m，油雾的粒径主要有两类：一类是微小粒径，也称飘尘或浮游粒子，一般粒径在 10m 以下，另一类是凝结后较大的粒径，其粒径在 10200m 之间；因此，干式过滤器可满足项目造粒废气粉尘及油雾净化需求。活性炭吸附：活性炭是一种非极性吸附剂，具有巨大的比表面积和发达的微孔，而且表面有大量的羟基和羧基官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附以及静电引力作用，可以脱色，除臭味，脱除重金属、各种溶解性有机物、放射性元素、胶体及游离氯等，广泛用于液相吸附提纯及气相分离。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南以及活性炭吸附饱和率（取值 15%）综合考虑，项目应选用颗粒活性炭167、，活性炭技术指标宜符合 LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭技术要求，碘吸附值不低于 800mg/g，项目规划设 2 套活性炭吸附装置（造粒废气 1 套处理风量20400m3/h、塑料挤出废气 1 套处理风量 4155m3/h），根据指南附录 A 中“风量超过 20000Nm3/h 的活性炭最少装填量可参照本表进行估算”以及废气源强有机废气产生浓度，造粒废气净化装置活性炭填装量不少于 1.5t，更换次数不小于 12 次/年，挤出废气净化装置活性炭填装量 1.0t，更换次数不小于 5 次/年。在此基础上，造粒废气中因颗粒物、油雾经干式过滤棉吸附58运营期环境影响和保护措施净化后进入活性炭吸附前168、仅极少量，能确保各废气活性炭的净化效率。活性炭吸附技术属于排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中可行性技术，符合行业整治规范要求，净化后的各股废气对周边大气环境影响较小经净化处理的有机废气对周边大气环境影响较小。综上分析，项目按要求对投料粉尘、粉碎粉尘分别收集后经 1 套“布袋除尘”净化处理；造粒废气进行收集后采用“干式过滤+两级活性炭吸附”净化处理；挤出废气进行收集后采用“两级活性炭吸附”净化处理工艺，所有净化工艺均为排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）中的可行性技术，符合塑料行业整治规范要求，能确保废气排放达到大气污染物169、综合排放标准（GB16297-1996）以及恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求，经净化处理的废气对周边大气环境影响较小。4.2废水废水4.2.1 废水污染物源强废水污染物源强本项目造粒采用风冷，塑料粒子挤出工序采用水循环闭式冷却系统进行冷却，冷却水循环使用，定期添加，不外排。本项目全自动塑料挤出机冷却水循环使用不外排，为保证循环水水质，企业规划设置循环水旁流水处理器，不需添加药剂，采用叠加脉冲式低压电场的原理。在电极作用下，水中 Ca2+、Mg2+等离子受到电场影响，排列发生变化，不易在管壁积累，从而防止水垢形成，处理器产生大量具有优异防垢功能的微小晶体，这些晶体可以除去170、水中的成垢离子，形成疏松的文石晶体，经自动排污阀排出至集垢桶内，方便清理。在电极电解下，经处理器处理后的水中产生大量的活性氧物质，具有强氧化性，可杀灭水中微生物及各种藻类，活性物质同时会在碳钢输水管内壁形成 Fe3O4致密保护膜，防止管道腐蚀。项目冷却过程中为直接冷却，出料时带走少量，在使用旁流水处理器后，冷却水可循环使用，定期补充损耗量，最终不外排。因此，本项目外排废水为生活污水。59运营期环境影响和保护措施本项目定员 8 人，年工作 300 天，职工用水按 100L/（pd）计，生活污水产生量以用水量的 90%计，则产生生活污水216m3/a，类比一般城市生活污水水质 COD 约 350m171、g/L、氨氮 35mg/L、SS400mg/L，故生活污水 COD 产生量约为 0.076t/a、氨氮 0.008t/a、SS0.086t/a。项目废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4-17，废水污染源源强核算结果及相关参数见表 4-18。表表 4-17废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表生产线名称产污环节废水类别污染物种类污染治理设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口类型治理设施名称治理工艺处理能力 m3/h是否为可行技术*生产车间员工生活生活污水CODCrNH3-N生活污水处理系统化粪池1是xx市城市污水处理有限责任公司间接排放间断172、排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放DW001生活污水排放口一般排放口-总排口*注：是否为可行技术参照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）。表表 4-18废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表排放口编号排放口名称废水类别污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间 h废水量m3/a产生浓度mg/L产生量t/a工艺效率%废水量m3/a排放浓度mg/L排放量t/aDW001生活污水排放口生活污水CODCr2163500.076化粪池处理后排入城市污水处理厂/216500.0112400NH3-N350.008173、50.0014.2.2 废水达标性分析废水达标性分析项目仅排放生活污水，废水原始污染物浓度较低，经化粪池预处理，能确保出水水质全面稳定达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准要求后，纳入60运营期环境影响和保护措施市政污水管网，由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理达标后排江。（3）依托污水处理设施的环境可行性评价）依托污水处理设施的环境可行性评价a、废水纳管可行性分析、废水纳管可行性分析本项目位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，属于xx市城市污水处理有限责任公司的服务范围。根据现场踏勘，174、项目所在区域管网已接通，且项目取得了污水入网证明，废水可纳管纳入xx市城市污水处理有限责任公司，具备废水纳管条件。b、对依托污水处理设施的环境可行性分析、对依托污水处理设施的环境可行性分析xx市城市污水处理有限责任公司污水处理工程建于 1999 年，现有处理规模 5 万 t/d，目前实际处理量为 4.7 万 t/d。采用 A2/O 生物脱氮处理工艺改造，设计进水水质 CODcr 为 500mg/L。纳污范围内企业的生活、生产污水（达到进管标准后）集中到污水处理公司经统一处理后排放，出水基本达到 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准xx级 A 标准，最终经尾水外排工程排入钱塘江。175、项目废水为员工生活污水，中主要污染因子包括 CODCr、NH3-N、SS 等，均在城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准覆盖范围内。项目纳管废水 216m3/a，经预处理后能确保废水纳管水质满足xx市城市污水处理有限责任公司设计进水标准。目前xx市城市污水处理有限责任公司有容量可接纳本项目产生的废水。因此，该项目废水纳管后不会对污水处理厂污染负荷及正常运行产生不利影响，对该区域地表水体影响不大。4.2.3 废废水水排放口基本情况及排排放口基本情况及排放标准放标准废水间接排放口基本情况见表 4-19。表表 4-19废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排176、放口排放口排放口地理坐标排放去向间歇排收纳污水处理厂信息61运营期环境影响和保护措施编号名称放时段经度纬度名称污染物种类排放浓度限值 mg/LDW001生活污水排放口1202012.165303557.659xx市城市污水处理有限责任公司日间xx市城市污水处理有限责任公司CODCr500NH3-N35废水污染物排放执行标准见表 4-20。表表 4-20废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表排放口编号排放口名称污染物种类国家或地方污染物排放标准名称浓度限值 mg/LDW001生活污水排放口CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）500NH3-N工业企业废水氮、磷污染物间接排177、放限值（DB33/887-2013）354.2.4 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）等文件要求，本项目需提出在生产运行阶段的水污染源监测计划；废水自行监测计划及记录信息见表 4-21。表表 4-21废水自行监测计划废水自行监测计划排放口编号排放口名称监测点位监测因子监测频率执行标准DW001生活污水排放口废水总排放口CODCr1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）NH3-N1 次/年工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）4.3噪声噪声1、178、噪声污染源源强、噪声污染源源强项目噪声污染源源强核算及相关参数见表 4-22。表表 4-22噪声污染源源强核算及相关参数一览表噪声污染源源强核算及相关参数一览表室内新增室内新增62运营期环境影响和保护措施所在建筑物声源设备名称空间位置/m源强（dB）拟采取的防治措施最近距离室内边界距离/m建筑物插入损失（dB）建筑外噪声XYZ声压级(dB)建筑外距离/m2#厂房1F上料机12371.270选用低噪设备、基础减震52039.61上料机12361.270选用低噪设备、基础减震52039.61上料机11341.270选用低噪设备、基础减震52039.61双螺杆造粒机5381.278选用低噪设备、基础179、减震42047.61双螺杆造粒机7361.278选用低噪设备、基础减震42047.61双螺杆造粒机8341.278选用低噪设备、基础减震42047.61空压机3361.280选用低噪设备、基础减震22047.612#厂房2F混合机16341.270选用低噪设备、基础减震32039.61混合机16371.270选用低噪设备、基础减震32039.61混合机14351.270选用低噪设备、基础减震32039.61粉碎机16396.280选用低噪设备、基础减震2.52049.613#厂房2F塑料挤出机14616.275选用低噪设备、基础减震22043.81塑料挤出机11616.275选用低噪设备、基础180、减震22043.81塑料挤出机8566.275选用低噪设备、基础减震22043.81塑料挤出机9586.275选用低噪设备、基础减震22043.81塑料挤出机8596.275选用低噪设备、基础减震22043.81塑料挤出机6616.275选用低噪设备、基础减震22043.81塑料挤出机5586.275选用低噪设备、基础减震22043.81塑料挤出机-3576.275选用低噪设备、基础减震22043.81空压机11546.280选用低噪设备、基础减震22043.81室外新增室外新增声源设备名称空间相对位置/m源强（dB）拟采取的防治措施运行时段XYZ风机15401080选用低噪设备、基础减震、隔181、音板或隔音罩等措施2400h风机113810802400h风机125410802400h冷却塔11281.2752400h63运营期环境影响和保护措施2、预测模式预测模式根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级，A 计权声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级，A 声级来预测计算距声源不同距的声级。分别计算室内和室外两种声源。（1）室内声源等效室外声源功率级计算方法如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所182、在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：（4-1）式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-2 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按式 4-2 计算室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级 Lp1：（4-2）64运营期环境影响和保护措施式中：Q指向性因数：通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式183、（4-3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（4-3）式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（4-4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：（4-4）式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dBTLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（4-5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效65运营期环境影响和保护措施声源的倍频带声功率级。（4-5184、）（2）室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或某点的 A 声级时，单个室外的点声源在预测点产生的声级可按下式做近似计算：LA（r）=LA（r0）-AA=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中：LW倍频带声功率级，dBA倍频带衰减，dB（一般选中心频率为 500Hz 的倍频带做估算）；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dBAatm大气吸收引起的倍频带衰减，dBAgr地面效应引起的倍频带衰减，dBAbar声屏障引起的倍频带衰减，dBAmisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB衰减项计算按环境影响评价技术导则 声185、环境（HJ2.4-2021）中附录 A 相关模式计算。（3）噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A66运营期环境影响和保护措施声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（4-6）式中：T用于计算等效声级的时间，SN为室外声源个数；M为等效室外声源个数。3、噪声达标性分析、噪声达标性分析根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）分别主要噪声设备产生的噪声对各厂界的影响进行预测计算。项目昼间进行生产，经预测计算，生产186、噪声对各厂界的影响预测情况见表 4-23。表表 4-23厂界噪声预测结果（单位：厂界噪声预测结果（单位：dB）预测点厂界东厂界南厂界西厂界北贡献值55.238.645.533.4昼间标准值65656565达标情况达标达标达标达标表表 4-24周边声环境保护目标周边声环境保护目标噪声预测结果（单位：噪声预测结果（单位：dB）序号声环境保护目标名称昼间噪声背景值/dB(A)昼间噪声标准/dB(A)昼间噪声贡献值/dB(A)昼间噪声预测值/dB(A)昼间较现状增量/dB(A)昼间超标和达标情况/dB(A)1西侧晚村居民 1#54.460.053.857.12.7达标2西侧晚村居民 2#57.860.187、052.859.01.2达标67运营期环境影响和保护措施根据上述预测结果，本项目各厂界昼间噪声预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类，周边声环境保护目标噪声预测值能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准要求，一般不会对周围声环境质量产生明显的不利影响。4、噪声防治措施噪声防治措施为确保本项目厂界噪声稳定达标，本环评建议建设单位采用如下治理措施：设备选型时选用先进的低噪声设备，并对强声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施；加强生产设备以及废气治理设施的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象；加强车间管理和对188、操作工人的培训，合理安排高噪声作业时间，文明操作，轻拿轻放；对生产车间合理布局，高噪声设备设置于生产车间中央；废气处理设施风机等设备外安装隔声罩，设备下方加装橡胶减振垫，配置消声器；加强厂区绿化，在各厂界种植高密集树木，车间周围加大绿化力度，从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。在此基础上，本项目各厂界昼夜间噪声预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类，周边声环境保护目标噪声预测值能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求，一般不会对周围声环境质量产生明显的不利影响。5、监测要求、监测要求噪声自行监测计划见表 4-25。表表 4-25噪声自行监测计189、划噪声自行监测计划监测点位监测因子监测频率执行标准厂界四周等效 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4.4固体废物固体废物68运营期环境影响和保护措施1、固废污染物源强及核算、固废污染物源强及核算依据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别标准 通则、国家危险废物名录（2021 年版）、建设项目危险废物环境影响评价指南及危险废物鉴别标准等。固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表 4-26。表表 4-26固体废物污染源源强核算结果及相固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表关参数一览表编号编号固废名称固废名称产生环节产生环节产生量产190、生量 t/a产生量核算依据产生量核算依据S1一般废包装物原料使用4.4本项目一般废物主要为聚氯乙烯树脂、色母、碳酸钙等原料的包装，根据建设单位提供资料原料包装规格及用量，产生约 4.4 万个塑料袋，则预计废包装物产生量约 4.4t/a。S2废油桶原料使用0.24根据机油桶、液压油桶包装规格、材质，预计产生废桶预计 12 个，油桶预计每个桶重约 20kg/个，合计产生量约 0.24t/a。其他废包装桶原料使用8根据 DOTP 增塑剂包装规格、材质及用量，项目预计产生废吨桶预计约产生 200 个，每个桶重约 40kg/个，合计其他废包装桶产生量约 8t/a。S3废抹布手套 设备保养维修、用油工序0191、.5本项目用油工序、设备保养过程中会产生一定量的含油的废抹布手套，预计产生量约为 0.5t/a。S4废机油设备维护保养0.8本项目定期进行设备保养，机油用量为 1t/a，考虑损耗后产生废机油为 0.8t/a。S5废液压油挤出等液压设备保养1.0t/5a本项目定期对造粒机以及挤出机等液压设备进行设备保养，根据企业提供资料，液压油每 5 年更换一次即可，考虑损耗后产生废液压油约 1.0t/5a。S6废活性炭废气处理25.6本项目造粒废气、挤出废气等有机废气采用活性炭吸附净化作为主体工艺。项目有 2 套活性炭吸附设备（造粒废气 1 套、挤出废气 1 套），更换吸附饱和的活性炭会产生废活性炭。根据前述192、分析，项目造粒废气净化装置活性炭填装量不少于 1.5t，更换次数不小于 12 次/年；挤出废气净化装置活性炭填装量 1.0t，更换次数不小于 5 次/年，因此废活性炭产生量约为 25.6t/a。S7废过滤棉废气处理0.6本项目为保证进入活性炭吸附前油雾废气浓度小于 1mg/m3，造粒废气在进入活性炭吸附装置前要将少量粉尘以及油雾废气过滤去除。按保守考虑，过滤棉每季度更换，则废过滤棉产生量约为 0.6t/a。S8废布袋废气处理0.5本项目投料粉尘、粉碎粉尘收集后经布袋除尘器净化后排放，收集的塑料尘回用于生产，布袋预计每季度更换一次，预计产生量约 0.5t/a。S9生活垃圾员工生活2.4本项目总定193、员 8 人，生活垃圾产生量按每人每天 1.0kg 计，年工作 300 天，则产生量约为 2.4t/a。本项目固体废物污染源源强核算见表 4-27。69运营期环境影响和保护措施表表 4-27固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表序号固废名称产生环节主要成分物理性状属性有毒有害成分环境危险特性产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向处置量t/aS1一般废包装物原料使用一般包装物固态一般固废，SW07292-001-07/4.4袋装，集中堆放外卖综合利用4.4S2废包装桶废油桶原料使用油桶、金属固态危险废物 HW08900-249-08矿物油T，I0.24194、集中堆放委托有资质单位处置0.24其他废包装桶原料使用有毒有害物、金属等固态危险废物，HW49900-041-49有机物等T8集中堆放委托有资质单位处置8S3废抹布手套设备保养维修、用油工序沾染油污的抹布及手套固态危险废物，HW49900-041-49油T0.5袋装，集中堆放委托有资质单位处置0.5S4废机油设备维护保养油液态危险废物，HW08900-249-08机油T，I0.8桶装，集中堆放委托有资质单位处置0.8S5废液压油注塑等液压设备保养油液态危险废物，HW08900-218-08液压油T，I1.0t/5a桶装，集中堆放委托有资质单位处置1.0t/5aS6废活性炭废气处理吸附有机物质的195、活性炭固态危险废物，HW49900-039-49吸附的有机废气T25.6袋装，集中堆放委托有资质单位处置25.6S7废过滤棉废气处理吸附饱和的过滤棉固态危险废物，HW49900-041-49有机物等T0.6袋装，集中堆放委托有资质单位处置0.6S8废布袋废气处理破损或老旧的布袋固态一般固废，SW99900-999-99/0.5袋装，集中堆放外卖综合利用0.5S9生活垃圾员工日常生活果皮、纸张固态生活垃圾/2.4袋装，集中堆放环卫部门清运2.42、环境管理要求、环境管理要求项目设专门的危废暂存库（面积约 30m2）、一般固废仓库（面积约 10m2）。本环评要求将一般固废全部暂存于一般固废仓库，并196、做好一般固废台账记录。本项目在固废收集、暂存、处置等过程中的环境管理要求如下：70运营期环境影响和保护措施收集：各类固废分类收集，不得相互混合。生活垃圾与工业固体废物，一般工业固体废物与危险废物不得混合收集。暂存：设置固废暂存库，各类固废分类分区暂存。一般固废仓库参照国家一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求进行设置。一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危废暂存库应按照危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）（2023 年 7 月 1 日起按 GB18597-2023 执行）及其修改单197、的要求进行建设，做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。危险废物贮存设施的运行及管理：不得将不相容的废物混合或合并存放；做好危险废物情况的记录，并存档保留至三年；定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危险废物贮存设施的安全防护：危险废物贮存场所按照环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及修改单的规定设置警示标志；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，按危险废物处理。运输过程：厂区内运输须先将危险废物密闭置于专用包装容器内，防止散落、198、泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染；危险废物转移实行转移联单管理制度，建设单位应建立固体废物台账管理，对每次固体废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档，并向环保部门申报；危险废物外运时，需使用专用公路或运输车辆，运输车辆须具有车辆危险货物运输许可证。4.5土壤和地下水土壤和地下水本项目建成后，无生产废水产生。企业实施分区防控，环氧大豆油、机油、液压油、DOTP 增塑剂等原料存放于原料仓71运营期环境影响和保护措施库内，危险废物暂存于危废暂存库，一般固废暂存于一般固废库。车间全部位于室内，地面进行硬化处理，199、危废暂存库等地面防腐防渗处理，废水经预处理后，纳入市政污水管网，送集中式污水处理厂处理，故项目建设不会对周边地下水环境造成明显不利影响。项目采取以下措施，以减轻对土壤、地下水的污染。源头控制措施：项目废气均可达标排放，废水预处理达标后纳管排放，各类固态废物能够得以妥善处置，有效地减少了污染物的排放量。分区防治措施：根据项目特点，项目地面采取分区防渗，防渗分区划分及技术要求见表 4-28。表表 4-28 企业企业所在区域地下水污染防治分区表所在区域地下水污染防治分区表污染防控区域防渗技术要求重点防渗区原料仓库、危废暂存库等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 200、执行一般防渗区1F 造粒车间、1F 一般固废仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行简单防渗区其他生产区域一般地面硬化本项目地面进行硬化、防渗处理，重点在 1F 原料仓库、危废暂存库等处，在 1F 主要生产车间以及 1F 一般固废仓库区域进行一般防渗，其他区域进行简单的防渗，按照防渗标准要求进行合理设计，严禁“跑、冒、滴、漏”；固废分类收集，不得露天堆放，在厂内设置专门的危废暂存库，做好防风、防雨、防渗等措施，建立防渗防漏设施的检漏制度。综上所述，本项目所在地非地下水环境敏感区，废水不直接外排入环境，不进入周边地表、地下水体。因此建设单位在落实好防渗201、防漏等工作后，正常生产情况下本项目不会对周边地下水及土壤环境产生不良影响，不需开展跟踪监测。4.6生态环境生态环境72运营期环境影响和保护措施项目位于xx市xx镇工业区晚村路 15 号，利用现有已建闲置厂房进行生产，周边主要为工业企业等城市建成区，不会对生态环境造成不利影响。4.7环境风险环境风险4.7.1 风险物质调查风险物质调查根据本项目主要原辅料种类、产品种类以及生产过程排放的“三废”，对照危险化学品目录（2021 版）和建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的附录 B，根据原辅料、危险等贮存情况，项目涉及的风险物质主要为 DOTP增塑剂（辛醇）、环氧大豆油、机油、液压油202、以及危险废物。项目风险物质具体情况见表 4-29。表表 4-29项目项目环环境风险物质调查表境风险物质调查表序号序号物料名称物料名称主要成分主要成分危险物质成分及含量危险物质成分及含量物料物料厂内最大储存量（厂内最大储存量（t）储存地点储存地点1DOTP 增塑剂对苯二甲酸二辛酯（DOTP）99.5%、对苯二甲酸(PTA)0.005%、辛醇 0.02%、对苯二甲酸单异辛酯 0.445%；急性毒性：口服-小鼠 LD50：20000mg/kg。辛醇（104-76-7）0.02%3.5原料仓库3环氧大豆油环氧大豆油油类物质3.0原料仓库4液压油液压油油类物质0.17原料仓库5机油机油油类物质0.17原203、料仓库12危险废物废包装桶、废抹布手套、废机油、废液压油、废活性炭、废过滤棉油类、织物、金属、DOTP、有机物等10.21危废暂存库根据 HJ169-2018 的附录 B 以及 GB30000.18、GB30000.28，经调查项目涉及上述环境风险物质，其余物质均不涉及；其中危险废物中废抹布手套、废机油、废液压油、废过滤棉贮存转移周期为 1 年，废包装桶按月贮存转移，废活性炭季度贮存转移。最大暂存量根据贮存转移周期核算。4.7.2 环境风险物质与临界环境风险物质与临界计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算；对于204、长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。73运营期环境影响和保护措施当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总数量与其临界量的比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1、q2qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1、Q2Qn每种危险物质的临界量，t；当Q1时，该项目环境风险潜势为；当 Q1 时，将 Q 值划分为：1Q10；10Q100；Q100。项目危险物质数量与临界量比值 Q 确定见表 4-30。表表 4-30项目项目 Q 值确定表值确定表序号序号危险物质名称危险物质名称CAS 号号最大存在总量最大存在总量 qn/t临界量临界205、量 Qn/t该种危险物质该种危险物质 Q 值值1辛醇104-76-70.0007100.000072油类物质/3.3425000.0013363危险废物/10.21500.2042项目 Q 值0.206注：危险废物临界值参照健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）的临界值。由上表可知，Q1，环境风险潜势为，故本项目不设环境风险专项评价。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），迁建后企业环境风险评价工作等级简单分析即可。4.7.3 环境风险环境风险影响影响分析分析根据调查分析，企业环境风险评价工作等级简单分析，环境风险影响分析内容见表 4-31。nnQqQqQqQ221174206、运营期环境影响和保护措施表表 4-31环境风险环境风险影响影响分析内容表分析内容表主要危险物质及分布主要危险物质：DOTP 增塑剂（辛醇）、油类物质（环氧大豆油、液压油、矿物油）、危险废物危险单元：原料仓库、混料间、危废暂存库环境影响途径及危害后果由于操作失误等原因，导致危险废物泄漏、火灾，引发次生/伴生污染物排放，最终污染物进入环境空气，事故废水进入地表水、地下水。风险防范措施要求1、厂区配备必要的消防设施，如灭火器等。2、加强危险废物的管理，加强风险源监控，在相关场所按要求设置标志标识，避免事故的发生或减少事故产生的危害。3、危险废物储存地点应设置事故废水收集和应急储存设施。4、做好原料仓207、库油类物质等的防渗防漏措施。4.8 电磁辐射电磁辐射本项目从事塑料粒子、塑料件制造，属于 C2922 塑料板、管、型材制造，不涉及电磁辐射。4.9 环保概算环保概算本项目总投资 1200 万元，环保投资 57.5 万元，占总投资的 4.8%。表表 4-32环保投资一览表环保投资一览表项目内容环保投资废水处理化粪池0.5废气治理活性炭吸附装置、除尘装置、废气管道50噪声防治各种设备隔声、减振措施等，维护保养等2固废处置一般固废暂存、危险废物经危废暂存仓库暂存后委托有资质单位处理，生活垃圾由环卫部门清运4风险防范措施灭火装置、警示标志、加强环保设备的维护管理、废气治理设施防火防爆措施2合计58.5208、75五五、环环境境保保护护措措施施监监督督检检查查清清单单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001排放口 1（投料粉尘、粉碎粉尘）颗粒物设置独立混料间、粉碎间，混合机投料口设置半包围式集气罩对投料废气进行收集，收集风量不低于 1650m3/h、收集效率不低于 90%；粉碎粉尘经粉碎机配套风机引风管道直接收集，收集风量不低于 3000m3/h、收集效率不低于95%；收集的投料粉尘、粉碎粉尘经 1 套“布袋除尘”净化处理后设不低于 15m 高排气筒（DA001）排放，净化率不低于 95%。大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2、恶臭污染209、物排放标准（GB14554-93）中相关标准限值DA002排放口 2（造粒废气）颗粒物非甲烷总烃氯乙烯、氯化氢、油雾、臭气浓度设置独立混料间、造粒车间，混合机储料槽及上料机作业封闭，少量废气直接在车间排放；造粒机熔融、切粒连接处等主要废气产生点设置半封闭集气罩，造粒后切粒收料产生的粉尘通过旋风收料除尘装置排气管直接引入废气净化装置，收集的造粒废气经“干式过滤+两级活性炭”吸附净化处理，最终设不低于 15m 高排气筒（DA002）排放，非甲烷总烃净化效率不低于 85%，油雾净化率不低于 75%。氯化氢、粉尘以及氯乙烯产生量少，净化率忽略不计。非甲烷总烃氯乙烯、氯化氢、臭气浓DA003排放口 1（210、挤出废气）度对塑料挤出机水冷槽进行封闭，挤出工段上方设置集气罩对挤出废气进行收集，收集风量不无组织厂小于 4155m3/h，收集率不低于 85%，收集的挤出废气经“两级活性炭吸附”净化处理，设不低于 15m 高排气筒（DA003）排放，非甲烷总烃、氯乙烯净化效率不低于 85%。界颗粒物非甲烷总烃氯乙烯、氯化氢、臭气浓度在废气处理系统基础上，加强车间通风，改善车间环境无组织厂内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求地表水环境DW001生活污水排放口CODCrNH3-N生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网，由xx市城市污水处理有限责任公司集中处理后排放211、污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准及工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1标准声环境生产车间设备运行噪声减振、隔振，采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振，部分主要动力构件加罩隔声，设备加强日常管理和维修，加强润滑保养，减少转动部位的摩擦，确保设备处于良好的运转状态工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物按要求设置专门的危废暂存库，废包装桶（废油桶、其他废包装桶）、废抹布手套、废机油、废液压油、废活性炭、废过滤棉委托有资质单位进行处置，同时报当地环保管理部门备案，落实212、追踪制度，76严防二次污染，杜绝随意交易；一般废包装物、废布袋分类存放在一般固废仓库内，最终外卖综合利用；生活垃圾定期由环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施实施分区防控，环氧大豆油、机油、液压油、DOTP 增塑剂等原料存放于原料仓库内，危废暂存在危废暂存库，储存区域并做好防渗措施，加强日常运输管理；各生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固废分类收集，不得露天堆放，在厂内设置专门的危废暂存库，做好防风、防雨、防渗等措施。生态保护措施/环境风险防范措施加强危险废物的管理，加强风险源监控，在相关场所按要求设置标志标识，避免事故的发生或减少事故产生的危害；原料储存区域、危险废物储存地点做好防渗213、防漏防雨等措施，做好进出库及转移台账，设置遗撒应急处置设施，比如应急收集桶等；加强废气处理设施管理及日常维护，做好运行台账记录等；加强人员环境风险防范意识，加强应急处置的培训学习，提高人员综合管理素质等。其他环境管理要求1、按本环评提出的各项要求严格落实污染治理设施和措施。2、及时完成本项目环保“三同时”验收。3、本项目属塑料制品业，涉及造粒、塑料挤出工艺，对照 固定污染源排污许可分类管理名录（2021年修订版），应实施登记管理。项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请填报排污登记表。在此基础上，本项目符合排污许可管理规定。77六、结论六、结论综上所述，xx市xxxx塑料制品厂年产 80214、0 吨塑料粒子、20 万支异型材料建设项目符合“三线一单”生态环境分区管控要求，实施后污染物可做到达标排放，符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，符合建设项目所在地环境功能区确定的环境质量要求。建设单位在建设过程中须认真落实环评提出的各项环保措施，严格执行“三同时”要求。因此，从环境保护角度论证，项目的建设是可行的。附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VO215、Cs（t/a）00.002/0.864/0.864+0.864颗粒物（t/a）00.005/0.034/0.034+0.034氯化氢（t/a）00.030/0.053/0.053+0.053废水废水量（万 m3/a）00.0108/0.0216/0.02160.0216CODCr（t/a）00.005/0.011/0.011+0.011NH3-N（t/a）00.001/0.001/0.001+0.001一般工业固体废物一般废包装物（t/a）0未提及/0（4.4）/0（4.4）+0（4.4）废布袋（t/a）0未提及/0（0.5）/0（0.5）+0（0.5）次品（t/a）00（0.1t/a）/0/00边角料（t/a）0未提及/0/00危险废物废油桶（t/a）0未提及/0（0.24）/0（0.24）+0（0.24）其他废包装桶（t/a）0未提及/0（8.0）/0（8.0）+0（8.0）废抹布手套（t/a）0未提及/0（0.5）/0（0.5）+0（0.5）废机油（t/a）0未提及/0（0.8）/0（0.8）+0（0.8）废液压油（t/5a）0未提及/0（1.0/5a）/0（1.0）+0（1.0）废活性炭（t/a）0未提及/0（25.6）/0（25.6）+0（25.6）废过滤棉（t/a）0未提及/0（0.6）/0（0.6）+0（0.6）注：=+-；=-