1、目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.20 四、主要环境影响和保护措施.26 五、环境保护措施监督检查清单.38 六、结论.40 附表.41 建设项目污染物排放量汇总表.41 附图.42 附图一 建设项目地理位置图.42 附图二 环境保护目标分布图.43 附图三 项目四周环境现状照片.44 附图四 项目所在厂区平面布置图.45 附图五 本项目研发实验室平面布置图.46 附图六 xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划图.47 附图七 xx市生态保护红线图.48 附图八 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图.49 附图九 2、xx区声环境功能区划图.50 附件.51 附件 1 项目备案信息表.51 附件 2 营业执照.53 附件 3 原环评批复及自主验收意见.54 附件 4 不动产权证.59 附件 5 厂房租赁合同.61 附件 6 危险废物委托处置合同.78 编制单位和编制人员情况表.83 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 研发实验室迁建项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 M734 医学研究和试验发展 建设项目 行业类别 98 专业实验室、研发（试验）基地 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年3、重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）47.1（折合人民币300 万元）环保投资（万元）5 环保投资 占比（%）1.67 施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）2300（租用建筑面积）专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 是否设置 理由 大气 否 本项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。地表水 否 本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池等预处理后排入市政污水管网，不涉及废水直排。环境风险 否 本项目涉及的4、有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。生态 否 本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目。海洋 否 本项目不属于海洋工程。规划情况 1、xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划，xx市自然资源和规划局xx分局，2019年1月。2 规划环境影响 评价情况 无。规划及规划 环境影响评价 符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 本项目与xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划符合性分析见表1-2。表表 1-2 项目项目与规划与规划符合性分析表符合性分析表 序号 规划要求 符合性分析 1 功能定位 以高档模具、精密压铸件、汽车零配件为主导产业，融合配套办公、研发、管理、居住及生活服务的都市5、高端制造园区。本项目为专业实验室，用于研发毫克级的多肽产品，基本符合功能定位。2 发展目标 通过园区产业优化提升，环境美化提质，引导园区向科技型、创新型、智能型方向发展，建设成为以高档模具和汽配产业为特色产业的都市高端制造园区。3 规划结构 规划形成“一心、三轴、四带、多组团”的空间结构。“一心”：即位于天台山路与富春江路交叉口的产业邻里中心。“三轴”：即沿坝头西路、甬江南路形成的两条产业发展轴，沿天台山路形成的综合服务轴。“四带”：即沿疏港高速形成的防护绿地景观带，沿岩河、富春江河、科技园区河水系形成的三条滨水绿化景观带。“多组团”：即两个综合产业组团和两个个模具汽配产业组团。综上，本项目符6、合xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划要求。其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（ZH33020620012），详见附图八。该单元位于新碶街道、大碶街道、霞浦街道，分布多个小微园区，主要产业有装备制造、纺织业、纺织服装、服饰业等。区内水体主要为岩河、中河、沿山大河。分布有市控岩河桥断面、区控乌金碶桥断面。污水管网等基础设施较为完善，污水排入岩东污水处理厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见下表1-3。3 表表 7、1-3 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于xx市北仑区大碶街道龙潭山路 55 号，为专业实验室，建成后主要用于研发毫克级的多肽产品，不属于工业项目，符合空间8、布局约束要求。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防9、治与修复。本项目所在厂区采取雨污分流，排放污水纳管集中处理；实验过程产生的各股废气经废气处理装置处理后高空排放，符合污染物排放管控要求。环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目建成后，会按规完成应急预案的修订，同时实验过程中也将做好对危化品、危险废物的相应风险防控措施，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代10、要求，提高能源使用效率。本项目用电，符合区域煤炭消费减量替代要求。2、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-4。4 表表 1-4 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目所在区域监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目实验过程各股废气经废气处理装置处理后高空排放，对大气环境影响较小，不会改变大气环境质量11、现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 项目附近地表水水质监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准。本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，对水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目不涉及。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目实验过程中有一定量的电源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区电源消耗上线。水资源利用上线目标 本项目实验过程中有一定量的水资源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区水资源消耗上线。土地资源利用上线目标 12、本项目在已建厂房内实施，不新增用地，不会突破地区土地资源消耗上线。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-3。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、国家和省产业政策符合性分析、国家和省产业政策符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于淘汰类，符合国家的产业政策。5 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、项目由来项目由来 xx多肽生物工程（xx）有限公司成立于2016年1月，是一家专业从事多肽产品研发的企业，其经营范围包括多肽生物工程的研究，多肽13、制品的制造和加工。该公司现租用xxxx医药有限公司位于xx区大碶街道庐山西路16号厂区的1幢厂房建设有“多肽研发实验室项目”。根据项目原环评批复及自主验收文件，该公司主要从事毫克级多肽产品的研发，可年研发毫克级多肽产品0.5kg。因原项目所在地面临拆迁，故xx多肽生物工程（xx）有限公司拟投资47.1万美元（折合人民币300万元），租用xxxx产业园管理有限公司现租用的位于xx市xx区大碶街道龙潭山路55号厂区内的部分已建厂房，租用建筑面积约2300m2，将现在研发场地内的所有内容均搬至新租用场地内，同时增设2套高效液相色谱仪，用以实施“研发实验室迁建项目”。项目建成后，仍旧从事毫克级定制多肽14、产品研发，研发规模仍为0.5kg/a。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）相关规定，建设项目必须进行环境影响评价。本项目类别属于“四十五、研究和试验发展”类中的“98、专业实验室、研发（试验）基地”，属于其他（产生实验废气、废水、危险废物），需编制环境影响报告表。受该公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告表。2、工程组成工程组成 本项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 合成区 利用厂房三楼西侧，内设自动合成室、手工合成室、液相合成15、间、离心室、裂解室及合成办公登记室，布置有台式恒温振荡器、干式恒温器、电子天平、真空旋转蒸发仪、台式离心机、阴凉冷藏柜、清洗机、循环真空泵。2 提纯间 2 间，位于厂房三楼北侧中央，布置有高效液相色谱仪。3 冻干间 利用厂房三楼北侧中央（位于提纯间 1 东侧），布置有冷冻干燥机。6 4 称量间 2 间，位于厂房三楼中央部分，其中称量间 1 位于提纯间1 南侧，称量间 2 位于合成区东北角，布置有电子天平。5 包装间 利用厂房三楼北侧中央部分（位于称量间 1 西侧），用于产品包装。6 质检室 利用厂房三楼北侧中央部分（位于称量间 1 东侧），布置有液相色谱仪。7 辅助工程 仓库 利用厂房三楼南侧16、靠东部分（位于办公区西侧）。8 危化品间 利用厂房三楼南侧中央部分（位于仓库西侧），用于存放各种危化品。9 液氮间 位于冻干间东侧，用于存放外购的液氮。10 纯水间 位于冻干间南侧，用于存放外购的纯净水。11 办公区 利用厂房三楼东侧，布置有办公室、会议室、档案室、茶水间、更衣室等。12 公用工程 供水 由市政自来水管网供给。13 排水 厂区排水实行雨污分流制。雨水经收集后直接排入市政雨水管道；生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海。14 供电 由市政电网集中供给。15 环保工程 废气处理 布设 1 套氧化钙吸收装置和 1 套活性炭吸附装置，用于处理实验室17、内各股废气，配套风机总风量为 60000m3/h。上述废气处理装置不新设，均拆自现研发场地。16 固体废物处理 利用厂房西北角（位于提纯间 2 西侧），设置 1 间 52m2的危废暂存间。17 依托工程 化粪池 依托出租方厂区内现有化粪池。3、主要产品及产能、主要产品及产能 本项目租用厂房建筑面积约2300m2，用于迁建多肽研发实验室。实验室建成后，可年研发毫克级定制多肽产品0.5kg，用于供给国内高校、研究院所等科研单位研究抗癌，抗艾滋，抗冠心病，抗糖尿病等热点生物学提供前期的研发支持。4、主要、主要实验实验设施及设施参数设施及设施参数 项目实验室新增设备主要为2套高效液相色谱仪，其余设备均18、依托现有工程（全部迁至新场地），搬迁后的主要实验设备具体见表2-2。表表 2-2 项目主要项目主要实验实验设备表设备表 序号 设备名称 设备型号/参数 单位 数量 1 高效液相色谱仪(分析)LC3000I 台 2 2 台式恒温振荡器 THZ-D 台 3 7 3 干式恒温器 DH100-1 台 2 4 电子天平 JY1003 台 3 5 真空旋转蒸发仪 RE-52CS 套 2 6 台式离心机 TD5Z 台 2 7 高效液相色谱仪(分析)LC3000I 套 8 8 高效液相色谱仪(纯化制备)LC6000 套 2 9 高效液相色谱仪(纯化制备)LC3000 套 6 10 高效液相色谱仪(纯化制备)L19、C-20AP+CBM-20A+SPD-20A 套 2 11 紫外分光光度计 UV-1600 台 1 12 小型冷冻干燥机 XY-FD-1C 台 3 13 中型冷冻干燥机 XY-FD-27C 台 2 14 液相色谱质谱仪 LCMS-2020 套 1 15 液相色谱仪(分析)Prominence 模块化HPLC(LC20-AT+SIL-20A+SPD-20A+CTO-20A)套 2 16 阴凉冷藏柜 YK525 台 3 17 清洗机/台 2 18 循环真空泵/台 12 19 通风柜/个 80 5、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 项目迁建前后主要原辅材料及年消耗量不变，具体见表2-3。表表 20、2-3 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 原辅料名称 英文缩写 规格 单位 年消耗量 备注 一、原料 1 王树脂 Wang Resin 1%DVB kg/a 5 固相树脂，作用为载体 2 赖氨酸 Lys 1kg/瓶 kg/a 2 3 丙氨酸 Ala 1kg/瓶 kg/a 2 4 精氨酸 Arg 1kg/瓶 kg/a 2 5 天冬酰胺 Asn 1kg/瓶 kg/a 2 6 天冬氨酸 Asp 1kg/瓶 kg/a 2 7 半胱氨酸 Cys 1kg/瓶 kg/a 2 8 谷氨酰胺 Gln 1kg/瓶 kg/a 2 9 谷氨酸 Glu 1kg/瓶 kg/a 2 121、0 甘氨酸 Gly 1kg/瓶 kg/a 2 8 11 组氨酸 His 1kg/瓶 kg/a 2 12 异亮氨酸 Ile 1kg/瓶 kg/a 2 13 亮氨酸 Leu 1kg/瓶 kg/a 2 14 蛋氨酸 Met 1kg/瓶 kg/a 2 15 苯丙氨酸 Phe 1kg/瓶 kg/a 2 16 脯氨酸 Pro 1kg/瓶 kg/a 2 17 色氨酸 Trp 1kg/瓶 kg/a 2 18 酪氨酸 Tyr 1kg/瓶 kg/a 2 19 缬氨酸 Val 1kg/瓶 kg/a 2 20 丝氨酸 Ser 1kg/瓶 kg/a 2 21 苏氨酸 Thr 1kg/瓶 kg/a 2 二、辅料 22 N22、,N-二甲基甲酰胺 DMF 190kg/桶 kg/a 950.6 多肽合成溶剂 23 N,N-二甲基甲酰胺 DMF 190kg/桶 kg/a 99.4 实验器皿浸泡清洗用 24 三氟乙酸 TFA 1kg/瓶 kg/a 105 切割剂 25 乙腈 ACN 100ml/瓶 kg/a 0.1 0.08kg/瓶 26 偶联剂 HATU 100g/瓶 kg/a 40 偶联氨基酸用 27 乙醇/500ml/瓶 kg/a 240 润湿树脂用 28 乙醇/kg/a 3 冷媒循环量，一次用量 2kg，半年补充 1kg 29 液氮/190L/钢瓶 瓶/年 105 用于多肽冻干 30 纯净水/kg/a 600 注：23、各类氨基酸的成分组成均为 99%的氨基酸及 1%的水。本项目主要原辅材料理化性质见表2-4。表表 2-4 项目主要原辅料理化性质一览项目主要原辅料理化性质一览 序号 名称 主要理化性质 1 Wang Resin 分子式 C15H16O2，分子量 228.3；外观为灰白色至米色珠子，沸点：386.2，闪点 175.2，相对密度(水=1)1.117，主要作为固相载体。2 赖氨酸 分子式 C6H14N2O2，分子量 146；外观为无色或白色结晶性粉末，易溶于水和甲酸，微溶于乙醇。熔点 215，沸点 311.5，闪点142.2，是人体必需的 20 种氨基酸之一，赖氨酸属于碱性氨基酸，能促进人体发育、增24、强免疫功能，并有提高中枢神经组织功能的作用。主要用作食品强化剂和饲料添加剂，生化研究、培养基配制等。3 丙氨酸 分子式 C3H7NO2，分子量 89.1；外观为白色或类白色结晶性粉末，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮等，熔点 200，是构成蛋白质的基本单位，是组成人体蛋白质的 20 种氨基酸之一，有-丙氨酸和-丙氨酸9 两种同分异构体，主要用作合成泛酸和泛酸钙、肌肽等，还用于电镀缓蚀剂和生化试剂。4 精氨酸 分子式 C6H14N4O2，分子量 174.2；外观为白色斜方晶系（二水物）晶体或白色结晶性粉末。熔点 223224，沸点 409.1，闪点201.2，是一种-氨基酸，亦是 20 种普遍的自然氨25、基酸之一，主要用作饲料添加剂、食品工业、医药工业等。5 天冬酰胺 分子式 C4H8N2O3，分子量 132.1；常以一水合物存在,为斜方半面形结晶，溶于热水，熔点 190，是一种药物，常用于降血压,扩张支气管(平喘),抗消化性溃疡及胃功能障碍，亦用于微生物培养、丙烯腈的污水处理等。6 天冬氨酸 分子式 C4H7NO4，分子量 133.1；分子量外观为白色结晶或结晶性粉末，溶于沸水，微溶于水，易溶于稀酸和氢氧化钠溶液中。熔点230，是一种-氨基酸，天冬氨酸的 L-异构物是 20 种蛋白氨基酸之一，天门冬氨酸在医药，食品和化工等方面有着广泛的用途。7 半胱氨酸 分子式 C3H7NO2S，分子量 126、21.1；外观为白色结晶粉末，溶于水、乙醇、乙酸和氨水，不溶于乙醚、丙酮、乙酸乙酯等。熔点 220，沸点 293.9，闪点 131.5，一种生物体内常见的氨基酸，为含硫-氨基酸，存在于许多蛋白质、谷胱甘肽中。用于医药、化妆品、生化研究等方面。急性毒性 LD50：660mg/kg(mus)，刺激皮肤和黏膜。8 谷氨酰胺 分子式 C5H10N2O3，分子量 146.2；外观为白色结晶或晶性粉末，能溶于水，不溶于甲醇、乙醇、醚、苯、丙酮等，无臭，稍有甜味。熔点 185，闪点 185，相对密度 1.47；用作营养增补剂、生化研究，医药上用于消化性溃疡、精神障碍、酒精中毒。9 谷氨酸 分子式 C5H9N27、O4，分子量 147.1；外观为白色磷片状晶体，无臭，稍有特殊的滋味和酸味，呈微酸性，微溶于冷水，易溶于热水，几乎不溶于乙醚、丙酮和冷醋酸中。熔点 205，分解温度 247249，相对密度 1.54；用作用于制药、食品添加剂、生化研究，医药上用于肝昏迷、防止癫痫、减轻酮尿症。10 甘氨酸 分子式 C2H5NO2，分子量 75.1；外观为白色至灰白色结晶粉末，无臭、无毒，在水中易溶，在乙醇或乙醚中几乎不溶。熔点 240（分解），闪点 145，相对密度 1.595；用作生化试剂，用于医药、饲料和食品添加剂，也用于制药工业、生化试验及有机合成。11 组氨酸 分子式 C6H9N3O2，分子量 155.28、2；外观为白色晶体或结晶性粉末，无臭、稍有苦味，溶于水，极难溶于乙醇，不溶于乙醚。熔点 282，沸点 458.9，相对密度 1.423；用作营养增补剂，生化研究，医药上用作治疗胃溃疡、贫血、过敏症等。12 异亮氨酸 分子式 C6H13NO2，分子量 131.2；外观为形叶片状或片状晶体，溶于水，微溶于乙醇。熔点：284，闪点 168170，相对密度 1.038；用作生化研究，医药上用于营养增补剂。13 亮氨酸 分子式 C6H13NO2，分子量 131.2；外观为白色结晶或结晶性粉末，无臭，每克溶于 40ml 水和约 100ml 醋酸。在乙醇或乙醚中极微溶解，溶于甲酸。熔点300，闪点 145129、48，相对密度 1.293；用于生化研究，医药上用于营养增补剂。急性毒性 LD50：5379mg/kg（大鼠经皮）。14 蛋氨酸 分子式 C5H11NO2S，分子量 149.2；外观为无色晶体或白色粉末，溶于水、稀酸和稀碱，极微溶于 95%的乙醇，不溶于乙醚。熔点 281（分解），相对密度 1.34；主要用作饲料营养强化剂。急性毒性LD50：36g/kg（大鼠经口）。10 15 苯丙氨酸 分子式 C10H13NO2，分子量 179.2；外观为白色有光泽的结晶性粉末，溶于乙醇、氯仿、丙二醇，微溶于乙醚，几乎不溶于水；无臭，味微苦。熔点 101104，闪点 183.1，相对密度 1.103；用于治30、疗肌肉松弛症。16 脯氨酸 分子式 C5H9NO2，分子量 115.1；外观为白色结晶粉末，溶于水，熔点 228，沸点 252.2，闪点 106.3，相对密度 1.35；在医药行业主要用作氨基酸类药，另可提高植物抗寒性；在合成工业上，脯氨酸可参与诱导不对称反应，可作为氢化、聚合、水介等反应的催化剂。17 色氨酸 分子式 C11H12N2O2，分子量 115.1；外观为色或微黄色结晶或结晶性粉末；无臭，味微苦，水中微溶，在乙醇中极微溶解，在氯仿中不溶。熔点 281282，分解温度 289，相对密度 1.33，是一种重要的营养剂，在医药上用做癞皮病的防治剂。18 酪氨酸 分子式 C9H11NO3，31、分子量 181.2；外观为白色结晶性粉末；无臭、味苦；溶于水、乙醇、酸和碱，不溶于乙醚。熔点：300，闪点176，相对密度 1.34，用作生化试剂、原料药，属于人体非必需氨基酸。19 缬氨酸 分子式 C5H11NO2，分子量 117.2；外观为白色结晶或结晶性粉末，无臭，味微甜而后苦；在水中溶解，在乙醇中几乎不溶。熔点 298，相对密度 1.316；是组成蛋白质的 20 种氨基酸之一，也是人体必需的8 种氨基酸和生糖氨基酸。20 丝氨酸 分子式 C3H7NO3，分子量 105.1；外观为白色结晶体或结晶粉末，味微甜，易溶于水和甲酸，不溶于乙醇和乙醚。熔点 240，分解温度246，相对密度 1.32、53；用作医药中间体或原料药、营养增补剂。21 苏氨酸 分子式 C4H9NO3，分子量 119.1；外观为白色斜方晶系或结晶性粉末，无臭、味甜；熔点 256，相对密度 1.307；主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。急性毒性 LD50：3098mg/kg（大鼠，腹腔注射）。22 N,N-二甲基甲酰胺(DMF)分子式 C3H7NO，分子量 73.1；外观为无色透明液体，有微弱的特殊臭味，能和水及大部分有机溶剂互溶。熔点-60.5，沸点 152.8，闪点 58，相对密度 0.95，是化学反应的常用溶剂，主要用作分析试剂和乙烯树脂、乙炔的溶剂等。急性毒性 LD50：4000mg/k33、g（大鼠经口），属低毒类。本品易燃，具有刺激性。23 偶联剂(HATU)分子式 C10H15OF6N6P，分子量 380；熔点 183188，是一种常用的多肽缩合试剂，应用在羧基与氨基合成肽键的反应之中。24 三氟乙酸(TFA)分子式 C2F3O2H，分子量 114；外观为无色挥发性发烟液体，与醋酸气味相似，能与水、氟代烷烃、甲醇、苯、乙醚、四氯化碳和己烷混溶。熔点-15.2，沸点 72.4，相对密度 1.54，主要用作医药、农药中间体、生化试剂、有机合成试剂。急性毒性 LD50：200mg/kg(大鼠经口)，LC50：1000 mg/kg（大鼠吸入）。本品不燃，但具有强腐蚀性及刺激性，可致人34、体灼伤。25 乙腈 分子式 C2H3N，外观为无色液体，极易挥发，有类似于醚的特殊气味，能溶解多种有机、无机和气体物质，与水和醇无限互溶。熔点：-45.7，沸点 81，闪点 6，相对密度 0.786，是实验室常用的极性非质子溶剂，也作为流动相分离分子，常用于柱色谱和更现代的高效液相色谱。急性毒性 LD50：2730mg/kg（大鼠经口）。本品易燃。26 乙醇 分子式 C2H6O，外观为无色透明液体，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。熔点：-114，沸点 78，闪点 13，相对密度 0.79，可用于制酒工业、有机合成、11 消毒及用作溶剂。急性毒性 LD50：35、7060mg/kg（大鼠经口）。本品易燃，具刺激性。6、水平衡、水平衡 本项目水平衡见图2-1。S7清洗废液（与DMF浸泡废液混合收集）市政自来水500.56实验器皿清洗用水0.501多肽纯化过程用水0.5S5纯化废液损耗0.1纯净水0.6损耗0.059排入市政污水管网400生活用水化粪池400损耗1005000.56 图图 2-1 项目项目水平衡图水平衡图（m3/a）7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：本项目劳动定员40人。工作制度：实行单班8h制，年工作天数250天。不设职工食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目系租用xxxx产业园管理有限公司现租用的位于xx市36、xx区大碶街道龙潭山路55号厂区内的部分已建厂房（4号厂房三楼靠北侧）作为研发实验室，总租用建筑面积约2300m2。根据研发需要，主要布置有合成区（内设自动合成室、手工合成室、液相合成间、离心室、裂解室及合成办公登记室）、提纯间、冻干间、称量间、包装间、质检室、液氮间、纯水间、仓库、危废暂存间、办公区等。项目所在厂区及研发实验室平面布置图见附图四、附图五。工艺 流程 和产 排污 1、工工艺流程图艺流程图 本项目多肽产品研发工艺流程见下图。12 环节 王树脂、偶联剂（HATU）氨基酸、DMF缩合反应G1合成废气、S1合成废液、S6包装废物抽滤润湿树脂乙醇多肽合成与干燥过程多肽合成与干燥过程，重复37、缩合重复缩合N次次G3切割及旋蒸废气、S3废树脂、S4冷凝废液、S6包装废物切割旋转蒸发多多肽肽切切割割过过程程多肽纯化成品多肽冻干质检分析合格多肽纯化过程多肽纯化过程1 TFA水溶液、1 乙腈水溶液G4纯化废气、S5纯化废液、S6包装废物G2干燥废气、S2抽取废液、S6包装废物三氟乙酸（TFA）不合格返回纯化工序 图图 2-2 多肽产品研发工艺流程及多肽产品研发工艺流程及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 多肽是分子结构介于氨基酸和蛋白质之间的一类化合物，由一种或多种氨基酸按照一定的排列顺序通过肽键结合而成。由于项目实验室内组成多肽产品的氨基酸数量随机不定，可根据需求予以定38、制组合，故本次以常见的Tyr-Gly-Val-Tyr-Glu多肽产品为例，对项目工艺流程予以说明。本项目实验室多肽产品的研发主要包括多肽合成与干燥、多肽切割、多肽纯化、多肽分析等过程，各过程分述如下：1）多肽合成与干燥 多肽合成方法有固相合成及液相合成方法，两者的区别在于前者合成要借助高分子树脂，后者则不借助树脂，直接在溶液中合成。本项目多肽合成采用成熟的固相多肽合成法，其原理是将多肽羧基端的氨基酸固定在不溶性树脂上，然后在此树脂上依次偶联氨基酸，延长肽链、合成多肽。以一批次5mgTyr-Gly-Val-Tyr-Glu多肽产品为例，下列整个多肽合成及干燥过程均在通风柜内完成。第一步先用电子天平39、称量第一个约22mg氨基酸Glu，再用精密移液枪将2mlDMF溶解后，通过生物技术（HATU）将该氨基酸的羧基以共价键形式与固相载体（王树脂，即Wang Resin，电子天平称量共50mg）相连，得到Glu-Wang Resin（缩合反应约3h），多余的Glu氨基酸DMF溶液抽滤掉作为危废收集；再用2ml的DMF溶解第二个电子天平称量的13 27mg氨基酸Tyr，偶联到Glu-Wang Resin的游离氨基形成肽键，得到Tyr-Glu-Wang Resin（缩合反应约1h），多余的Tyr氨基酸DMF溶液抽滤掉亦作为危废收集；同理，依次将第三个18mg氨基酸Val、第四个11mg氨基酸Gly、第40、五个氨基酸27mgTyr偶联到前面的氨基酸上，每一步缩合反应均需约1h，使得肽键不断加长，得到约75mg的Tyr-Gly-Val-Tyr-Glu-Wang Resin（多肽树脂），至此合成结束；每一步亦需抽取多余的氨基酸DMF溶液作为危废收集。上述合成反应在常温常压下进行，合成化学反应示意见下图。图图 2-3 Tyr-Gly-Val-Tyr-Glu-Wang Resin 合成化学反应示意图合成化学反应示意图 多肽合成过程产生的主要污染物为DMF溶剂的少量挥发产生的废气G1，每一步偶联缩合后抽取的含未反应的过量氨基酸和DMF溶剂的废液S1。合成结束后，得到75mg多肽树脂（残留少量DMF），先用41、3ml的乙醇润一下，然后抽掉含乙醇及少量DMF的废液，将多肽树脂自然干燥（干燥约0.5h），将玻璃反应器里的树脂肽转移到切割管（5ml的塑料管子）里，盖上盖子，为下一步多肽切割做好准备。多肽干燥过程产生的污染物主要为润湿多肽树脂及其干燥产生的少量乙醇废气G2，润湿树脂后抽取而产生含乙醇及DMF的废液S2。2）多肽切割 用移液枪加入0.5ml的三氟乙酸（TFA）到装有75mg多肽树脂的切割管内进行切割（将多肽与树脂Wang Resin分开），持续时间约2h后，得到约50mg14 的树脂，作为危废予以收集。另外得到0.5ml的多肽三氟乙酸溶液，将其倒入真空旋转蒸发仪的圆底烧瓶中，上口用橡胶塞子塞起42、来，避免挥发；并浸入到40水浴锅中，密闭旋转蒸发约10min（电加热、压力-0.1MPa，恒温40）后，0.5ml的三氟乙酸蒸发后通过-16的冷凝装置（循环乙醇作为冷媒）冷凝，经收集后作为危废处置；圆底烧瓶中则得到约25mg的固体粉末多肽粗品Tyr-Gly-Val-Tyr-Glu，至此，多肽切割完成。多肽切割产生的主要污染物为切割和旋转蒸发产生的少量TFA废气G3，切割产生的废树脂S3以及冷凝产生的TFA废液S4。3）多肽纯化 用2ml的纯净水把25mg的多肽Tyr-Gly-Val-Tyr-Glu固体粉末溶解，然后用5ml的针筒把2ml的多肽水溶液注射入高效液相色谱仪（HPLC），高效液相色谱43、仪的流动相是1TFA水溶液和1乙腈水溶液，通过HPLC把多肽提纯到合格产品（纯化原理是通过多肽和杂质在高效液相色谱的色谱柱中的保留时间不同，通过水相和有机相的比例变化，将多肽产品和杂质按出峰顺序从色谱柱中洗脱下来，从而达到分离的目的），得到约1ml的多肽水溶液合格品，内含约5mg的多肽产品倒入到冻干瓶用液氮冻干成多肽固体，用冷冻干燥机将多肽固体中的水以蒸汽形式升华，得到约5mg的多肽成品Tyr-Gly-Val-Tyr-Glu。纯化过程产生的主要为洗脱产生含杂质的废液以及冲洗色谱柱产生的废液S5，另外冻干会产生水蒸气；此外，该过程还有极微量的TFA及乙腈废气G4挥发，不再量化考虑。4）多肽分析 44、取纯化得到的多肽产品1g，通过高效液相色谱仪或液相色谱质谱仪等进行质检分析，经质检分析合格的即为成品多肽。若分析不合格，则返回纯化工序二次提纯。实际操作过程中，多肽合成、切割、纯化及分析均是多批次产品一起进行。3、辅助工程辅助工程 更换不同品别的多肽产品时，实验器皿（如滴管、烧杯等）均需在DMF收纳箱中浸泡清洗一段时段后，再沥干并用自来水清洗一遍，且浸泡清洗使15 用的DMF需定期更换，更换下来的DMF废液与清洗废液收集后一并作为危废处置。上述浸泡清洗过程还会有少量DMF废气挥发。另外，购买的桶装DMF溶剂在使用时，需先分装成小瓶装，此过程也会有少量DMF废气挥发。4、环保工程环保工程 本项目45、废气配有1套氧化钙吸收装置和1套活性炭吸附装置，在其运行过程中会有废氧化钙和废活性炭产生。5、产污环节汇总产污环节汇总 根据研发工艺分析，本项目产污环节具体见表2-5。表表 2-5 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 多肽合成 合成废气 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、臭气浓度 G2 多肽干燥 干燥废气 乙醇（以非甲烷总烃计）G3 多肽切割、旋蒸 切割及旋蒸废气 三氟乙酸（TFA）G4 多肽纯化 纯化废气 三氟乙酸（TFA）、乙腈 G5 清洗实验器皿 清洗废气 N,N-二甲基甲酰胺（46、DMF）、臭气浓度 G6 DMF 分装 分装废气 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、臭气浓度 废水 W1 办公、生活 生活污水 COD、氨氮等 噪声 N 设备作业噪声 等效连续 A 声级 LAeq 固体 废物 S1 多肽合成 合成废液 氨基酸、DMF S2 润湿树脂 抽取废液 乙醇、DMF S3 多肽切割 废树脂 Wang Resin S4 旋蒸冷凝 冷凝废液 TFA S5 多肽纯化 纯化废液 杂质、多肽 S6 实验过程 包装废物 废包装瓶、废试剂瓶 S7 清洗实验器皿 清洗废液 DMF S8 废气处理 废氧化钙 废有机物 S9 废气处理 废活性炭 TFA S10 办公、生活 生活垃圾 果皮、纸47、屑、厨余等 6、物料平衡、物料平衡 由于本项目多肽产品为实验室研发产品，主要根据客户要求予以定制，多肽产品中的氨基酸组合随机不定，每批次纯品数量亦不确定，故而难以对16 单批次产品进行物料平衡核算，因此，本报告仅对项目多肽产品年研发物料平衡予以核算，具体见表2-6。主要物质DMF的平衡见表2-7。表表 2-6 多肽产品多肽产品研发研发物料总平衡表物料总平衡表 投入 产出 序号 原料名称 年耗量(kg/a)序号 物料名称 年耗量(kg/a)1 氨基酸 40 1 多肽纯品 0.5 进入废液 39.5 2 王树脂 5 2 废树脂 5 3 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）1050 3 进入废液 104848、.32 进入废气 1.68 4 偶联剂（HATU）40 4 进入废液 40 5 三氟乙酸（TFA）105 5 进入废液 99 进入废气 6 6 乙腈 0.1 6 进入废液 0.1 7 乙醇 243 7 进入废液 238.1 进入废气 1.9 冷媒循环量 2 损耗补充量 1 8 纯净水 600 8 进入废液 500 水蒸气 100 合计 2083.1 合计 2083.1 表表 2-7 DMF 物料平衡表物料平衡表 投入 产出 序号 原料名称 年耗量(kg/a)序号 物料名称 年耗量(kg/a)1 DMF 1050 1 多肽合成挥发废气 0.76 2 DMF 清洗、分装挥发废气 0.92 3 进入49、废液 1048.32 合计 1050 合计 1050 17 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、现有工程环保、现有工程环保手续情况手续情况 现有工程环评、验收、排污许可证情况见表2-8。表表 2-8 现有工程环评及验收情况一览表现有工程环评及验收情况一览表 序号 项目名称 主要内容 环评批复 验收情况 排污许可 1 多肽研发实验室项目 从事毫克级多肽产品的研发，可年研发毫克级多肽产品 0.5kg 仑环建2018290 号 2019.2 已自主验收 无需申报 2、现有、现有工程污染物实际排放工程污染物实际排放核算核算 根据企业提供的资料，核算现有工程污染物实际排放情况见表2-9，项目实50、际排放量与许可量对比见表2-10。表表 2-9 现有工程污染物实际排放情况汇总现有工程污染物实际排放情况汇总 类别 污染源名称 主要污染物 单位 实际排放量 废气 合成废气、干燥废气、切割及旋蒸废气、纯化废气、清洗及分装废气 VOCs*1 kg/a 3.3 废水 生活污水 废水量 m3/a 220 CODCr*2 t/a 0.0088 氨氮*2 t/a 0.0006 固体废物(产生量)多肽合成 合成废液 t/a 1.0195 润湿树脂 抽取废液 t/a 0.2471 多肽切割 废树脂 t/a 0.005 旋蒸冷凝 冷凝废液 t/a 0.099 多肽纯化 纯化废液 t/a 0.5 实验过程 包装51、废物 t/a 0.5 清洗实验器皿 清洗废液 t/a 0.6 废气处理 废氧化钙 t/a 0.002 废气处理 废活性炭 t/a 0.7 办公、生活 生活垃圾 t/a 2.75*注：1、由于现有工程为实验室研发，涉及 VOCs 的工序并不是连续作业的，若根据监测数据去核算 VOCs 排放总量并不合适，故本报告采用原批复的环评报告中的计算方法来理论核算 VOCs 的排放量。现有工程涉 VOCs 物料（包括 DMF、三氟乙酸、乙腈和乙醇）年用量为 1395.1kg/a，故 VOCs 排放量为 3.3kg/a。2、废水污染物的实际排放量按xx污水处理厂现行排放标准（CODCr40mg/l、氨氮2（452、）mg/l）计算。18 表表 2-10 项目实际排放量与许可量对比表项目实际排放量与许可量对比表 主要污染物 许可量（即原环评量）（t/a）实际排放量（t/a）废水量 220 220 CODCr*0.007 0.0088 氨氮*0.0007 0.0006 VOCs 0.0033 0.0033*注：原环评中废水污染物的许可排放量按xx污水处理厂出水核算浓度（CODCr30mg/l、氨氮3mg/l）计算，因xx污水处理厂已完成提标改造，故 上表中废水污染物的实际排放量按其现行排放标准（CODCr40mg/l、氨氮2（4）mg/l）计算。3、现有工程主要污染防治措施落实情况现有工程主要污染防治措施落53、实情况 根据现状调查，企业现有工程主要污染防治措施落实情况见表2-11。表表 2-11 现有工程主要污染防治措施及落实情况一览表现有工程主要污染防治措施及落实情况一览表 类别 污染源名称 主要污染物 污染防治措施 原环评 实际落实 废气 合成废气 DMF、臭气浓度 分别经所在实验室通风柜收集（其中切割、旋蒸废气先经CaO 吸收装置预处理）后，合并排入设在所在楼楼顶的 1 套活性炭吸附装置净化处理达标后，再通过1 根 15m 高的排气筒排放 分别经所在实验室通风柜收集（其中切割、旋蒸废气先经CaO 吸收装置预处理）后，合并排入设在所在楼楼顶的 1 套活性炭吸附装置净化处理达标后，再通过1 根 154、5m 高的排气筒排放 干燥废气 非甲烷总烃 切割及旋蒸废气 TFA 纯化废气 TFA、乙腈 清洗及分装废气 DMF、臭气浓度 废水 生活污水 CODCr、氨氮等 经化粪池预处理达标后排入市政污水管道 经化粪池预处理达标后排入市政污水管道 固体废物 多肽合成 合成废液 分类收集、避雨暂存后，委托有资质的单位安全处置 分类收集、避雨暂存后，委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置 润湿树脂 抽取废液 多肽切割 废树脂 旋蒸冷凝 冷凝废液 多肽纯化 纯化废液 实验过程 包装废物 清洗实验器皿 清洗废液 废气处理 废氧化钙 废气处理 废活性炭 办公、生活 生活垃圾 委托环卫部门及时清运 委托环卫部门55、及时清运 19 4、与本项目有关的主要与本项目有关的主要环境环境问题及整改措施问题及整改措施 企业现有工程能较好地落实环评批复及验收意见的要求。建议企业加强日常环保工作的管理和设备的维护，确保污染物稳定达标排放。5、“以新带老”措施及削减量“以新带老”措施及削减量 本项目实施后，“多肽研发实验室项目”将不复存在，故该项目的相关污染物排放量也将相应减少，具体见下表。表表 2-12 本项目实施后现有工程污染物排放量削减情况汇总本项目实施后现有工程污染物排放量削减情况汇总 类别 污染源名称 主要污染物 单位 削减量 废气 合成废气、干燥废气、切割及旋蒸废气、纯化废气、清洗及分装废气 VOCs kg/56、a 3.3 废水 生活污水 废水量 m3/a 220 CODCr t/a 0.007 氨氮 t/a 0.0007 固体废物(产生量)多肽合成 合成废液 t/a 1.0195 润湿树脂 抽取废液 t/a 0.2471 多肽切割 废树脂 t/a 0.005 旋蒸冷凝 冷凝废液 t/a 0.099 多肽纯化 纯化废液 t/a 0.5 实验过程 包装废物 t/a 0.5 清洗实验器皿 清洗废液 t/a 0.6 废气处理 废氧化钙 t/a 0.002 废气处理 废活性炭 t/a 0.7 办公、生活 生活垃圾 t/a 2.75 20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 157、大气大气环境环境 本项目位于xx区大碶街道，本次援引xx区环境质量报告书（2021年）xx区环保大楼监测点2021年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2021 年xx区年xx区大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 站位 名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 9 15 达标 第 98 百分位日平均 150 19 13 NO2 年平均 40 40 100 达标 第 98 百分位日平均 80 77 96 PM10 年平均 70 40 57 达标 第 95 百58、分位日平均 150 88 59 PM2.5 年平均 35 20 56 达标 第 95 百分位日平均 75 40 53 O3 第 90 百分位日最大8h 平均 160 128 80 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水环境、地表水环境 本项目附近内河属于岩河，该水域的叶家监测断面距离本项目较近，根据xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，该监测断面的监测结果见下59、表。表表 3-2 2021 年岩河年岩河叶家叶家断面水质监测结果断面水质监测结果 单位：除单位：除 pH 外，外，mg/L 监测断面 pH 值 DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 叶家 最大值 7.94 12.9 2.9 1.5 0.41 0.07 0.010 0.025 最小值 7.80 5.71 1.2 0.7 0.04 0.02 0.005 0.025 均值 7.86 7.61 2.3 1.3 0.12 0.04 0.007 0.025 标准值 69 5 6 4 1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 21 由上表可知，岩河的叶家监测60、断面所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，无超标现象。3、纳污海域、纳污海域水水环境环境 本项目纳污海域为镇海-xx-xx海域，根据xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，镇海-xx-xx海域（ZJ0256监测点位）2021年水质监测结果见下表。表表 3-3 2021 年年镇海镇海-xxxx-xx海域xx海域（ZJ0256 监测点位）监测点位）水质监测结果水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH(无量纲)DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)化学需氧量(mg/L)石油类(mg/L)ZJ0256 5 月 表层 18.25 61、7.98 7.72 0.778 0.039 1.00 0.009 底层 16.53 7.96 7.52 0.710 0.034 1.03/均值 17.39 7.97 7.62 0.744 0.036 1.02 0.009 PI/1 1 1.49 1 1 1 9 月 表层 27.2 8.00 7.10 0.942 0.035 1.28 0.010 底层 26.6 7.95 6.50 1.05 0.039 0.80/均值 26.9 7.98 6.80 0.996 0.037 1.04 0.010 PI/1 1 1.99 1 1 1 根据xx区环境质量报告书（2021年）监测结果及评价，镇海-xx-62、大榭海域pH、DO、活性磷酸盐、化学需氧量、石油类均达到第三类海水水质标准，无机氮劣于四类水质标准，海域水质总体为劣四类。4、声声环境环境 本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。5、生态生态环境环境 本项目租用现有已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。6、电磁辐射电磁辐射 本项目非电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。7、地下水、土壤地下水、土壤环境环境 本项目所有实验内容均布置于厂房内部，各类液态物料均储存于厂房内的仓库及危化品间，不涉及地下或半地下储罐等原料存储设备；项目产生63、的危险22 废物均暂存于危废暂存间（危废暂存间将严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置）；无生产废水排放，生活污水纳管。而且厂房地面将做硬化处理，不涉及大气沉降和垂直入渗污染途径，即不存在地下水及土壤污染途径，因此，不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别见表3-4，环境保护目标分布图见附图二。表表 3-4 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标名称 保护内容 保护级别 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气环境 百佳公寓 租户 GB3095-2012 二级 64、E 80 xx公寓 租户 E 140 项目所在区域/声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标。生态环境 本项目不涉及新增用地。污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目废气主要为合成废气、干燥废气、切割及旋蒸废气、纯化废气、清洗废气和分装废气，其中合成废气、清洗废气和分装废气的主要污染因子均为N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、臭气浓度，干燥废气的主要污染因子为乙醇（以非甲烷总烃计），切割及旋蒸废气的主要污染因子为三氟乙酸（TFA，以氟化物计），纯化废气的主要污染因子为三氟乙酸（TFA，以氟化物计）、乙腈。上述废气污65、染物中，N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、非甲烷总烃、乙腈及臭气浓度排放参照执行化学合成类制药工业大气污染物排放标准（DB33/2015-2016）中表2大气污染物特别排放限值及表5厂界大气污染物排放限值，具体限值见下表3-5；三氟乙酸（以氟化物计）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准，具体限值见下表3-6。23 表表 3-5 化学合成类制药工业大气污染物排放标准化学合成类制药工业大气污染物排放标准（表（表 2、表、表 5）序号 污染物 适用条件 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 厂界大气污染物排放限值（mg/m3）1 N,N-二甲66、基甲酰胺（DMF）*所有企业 20 车间或生产设施排气筒 8.0（TWA2/50）2 非甲烷总烃 60 4.0 3 乙腈 10 2.0 4 挥发性有机物 100/5 臭气浓度 500（无量纲）20（无量纲）*注：DMF 属于低毒类物质，其排放标准限值参照 DB33/2015-2016 中其他物质 B 类的相关限值执行；DMF 的 TWA 为 20mg/m3。表表 3-6 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值 排气筒高度(m)二级 监控点 浓度(g/m3)氟化物（其它）9.0 15 0.1 周界外浓67、度最高点 20 另外，厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织排放限值，具体限值见下表3-7。表表 3-7 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 本项目排放废水主要为生活污水，经化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海。xx污水处理厂纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮68、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准），纳管标准见下表3-8；经其处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，具体见下表3-9。表表 3-8 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放69、标准 24 2 CODCr（mg/L）500（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/L）100 6 石油类（mg/L）20 7 LAS（mg/L）20 8 氨氮（mg/L）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9 总磷（mg/L）8 10 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 表表 3-9 xxxx污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 化学需氧量（mg/70、L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 动植物油（mg/L）1 9 石油类（mg/L）1 10 LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间571、5dBA）。4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。表表 3-10 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 25 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CO72、DCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。根据甬环发201448号，xx市市域范围内化学需氧量、氨氮新增排放总量与削减替代量的比例为1:1，二氧化硫、氮氧化物新增排放量的削减替代量的比例为1:2。另据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号）文件要求，所在区域、73、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。结合xx区实际情况，该区的二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，化学需氧量、氨氮、烟粉尘及挥发性有机物新增排放量实行区域内等量削减替代。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目纳入总量的主要污染物排放量：COD0.016t/a74、NH3-N 0.0011t/a、VOCs0.0033t/a。按照前述要求，新增的COD、氨氮均来自生活污水，故无需进行排污权有偿使用和交易，且无需进行总量控制；新增的VOCs也无需进行排污权有偿使用和交易，但需按要求进行区域内等量削减替代。26 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目在已建厂房内实施，无厂房基建等施工期环境影响，施工期污染主要来自各类设备的安装、调试过程，对周边环境影响较小。鉴于施工期较短，其影响会随施工结束而消除，故本次不再对施工期环境影响予以具体分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产生情况）废气产生情况 G1合成废气 75、来自多肽合成过程，污染因子按N,N-二甲基甲酰胺（DMF）和臭气浓度考虑。多肽合成工序每一步缩合偶联氨基酸均需用DMF溶剂，反应完成后抽取多余的氨基酸DMF溶液。由于合成反应均在常温常压下进行，且DMF沸点又较高，因此挥发量较少。结合物料平衡并类比同类项目监测数据可知，合成过程挥发的DMF约占其用量的万分之八。根据企业提供的资料，本项目合成工序所需DMF年用量为950.6kg，最大小时用量约7.6kg，则多肽合成过程的废气污染物的产生情况见下表。表表 4-1 合成废气污染物产生情况汇总表合成废气污染物产生情况汇总表 序号 产污环节 污染因子 最大产生速率(kg/h)产生量(kg/a)1 多肽合76、成 DMF 6.1 10-3 0.76 2 臭气浓度 1850（无量纲）G2干燥废气 多肽树脂切割前，需先用乙醇润湿一下，待抽掉含乙醇及DMF的废液后自然干燥。该过程会有少量残留在树脂上的乙醇溶液挥发，废气污染物为乙醇，本环评以非甲烷总烃计。根据企业提供的资料，本项目润湿树脂所用乙醇的年用量为240kg，最大小时用量约4kg。润湿树脂及干燥过程乙醇挥发量按其用量的8计，则乙醇的最大产生速率约0.032kg/h（产生量约1.9kg/a）。G3切割及旋蒸废气 27 多肽树脂用三氟乙酸（TFA）进行切割时会有少量三氟乙酸废气挥发；切割完成后得到的多肽三氟乙酸溶液需通过真空旋转蒸发，大部分进入冷凝装置77、，少量三氟乙酸未凝气则通过真空泵抽取带出。结合物料平衡并类比同类项目监测数据可知，多肽树脂切割过程挥发的三氟乙酸约占其用量的8，旋转蒸发过程的未凝气产生量约占其用量的5%。根据企业提供的资料，本项目TFA年用量为105kg，最大小时用量约1.36kg，则多肽切割及旋蒸过程TFA的最大产生速率约0.079kg/h（产生量约6kg/a）。G4纯化废气 多肽纯化时HPLC使用的流动相为1TFA水溶液和1乙腈水溶液，纯化过程其中极微量的TFA及乙腈会挥发产生废气，由于这部分废气量极少，不再量化考虑。另外，纯化后段会用冷冻干燥机干燥多肽固体中的水份，从而产生水蒸气，水蒸气直接排放。G5清洗废气、G6分装78、废气 清洗废气来自实验器皿（如滴管、烧杯等）在DMF收纳箱中浸泡清洗过程，分装废气来自桶装DMF分装成小瓶装的过程，污染因子均按N,N-二甲基甲酰胺（DMF）和臭气浓度考虑。实验器皿的浸泡清洗和DMF分装均在合成区内完成，本环评按最不利情况（即清洗和分装同时进行）考虑，DMF挥发量按浸泡清洗和分装的DMF溶剂用量万分之八计。根据企业提供的资料，本项目浸泡清洗用的DMF年用量为99.4kg，分装的DMF年用量为1050kg，最大小时用量合计约20kg，则清洗、分装过程的废气污染物的产生情况见下表。表表 4-2 清洗及分装废气污染物产生情况汇总表清洗及分装废气污染物产生情况汇总表 序号 产污环节 79、污染因子 最大产生速率(kg/h)产生量(kg/a)1 清洗、分装 DMF 0.016 0.92 2 臭气浓度 1600（无量纲）上述废气先通过所在实验室通风柜分别收集，之后汇入1套活性炭吸附装置内净化处理后高空排放，其中G3切割及旋蒸废气先经氧化钙吸收装置预处理后再排入活性炭吸附装置内处理。项目废气收集方式见表4-3。28 表表 4-3 本项目各股废气收集方式一览表本项目各股废气收集方式一览表 编号 污染源名称 区域 对应通风柜数量（个）通风风量（m3/h）G1、G2、G3 合成废气、干燥废气、切割及旋蒸废气 合成区 71 53250 G4 纯化废气 提纯间 1 4 3000 提纯间 2 480、 3000 G5、G6 DMF 清洗废气、分装废气 1 750 合计 80 60000 综上，本项目废气产生情况见表4-4。表表 4-4 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染 因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h*kg/a G1 合成废气 DMF/6.1 10-3 0.76 有组织 60000 95%TA001 活性炭吸附装置 臭气浓度/1850（无量纲）G2 干燥废气 非甲烷总烃/0.032 1.9 有组织 95%G3 切割及旋蒸废气 TFA/0.079 6.0 有组织 60000 95%TA002 氧化钙吸收装置+TA001 活81、性炭吸附装置 G4 纯化废气 TFA/少量 少量 有组织 60000 95%TA001 活性炭吸附装置 乙腈/少量 少量 G5/G6 清洗废气/分装废气 DMF/0.016 0.92 有组织 95%臭气浓度/1600（无量纲）*注：上表中各废气污染物的产生速率为最大小时值，不是平均值。（2）废气废气采取的治理措施采取的治理措施 项目废气治理措施汇总见表4-5。表表 4-5 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺去除率 是否为可行技术 排放口编号及名称 TA001 活性炭吸附装置 吸附 60000m3/h 50%是 DA001 废气排放口 TA82、002 氧化钙吸收装置+TA001 活性炭吸附装置 吸收 60000m3/h 80%是 29 （3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 结合废气处理装置设计参数并类比同类项目监测数据可知，上述废气汇总并经活性炭吸附装置净化处理后，排放废气中非甲烷总烃的排放浓度5mg/m3，VOCs的排放浓度10mg/m3，臭气浓度的排放浓度450。本项目废气有组织排放情况见表4-6。表表 4-6 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号 及名称 污染 因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h*kg/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 废气排气筒 DMF 0.2 0.01 83、0.798 20/非甲烷总烃 5 0.015 0.912 60/TFA 0.3 0.015 1.157 9.0 0.1/乙腈/少量 少量 10/VOCs 10 0.041 2.867 100/臭气浓度 450/500/*注：上表中各废气污染物的排放速率为最大小时值，不是平均值。（4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 综合上述内容并结合排污单位自行监测技术指南 总则相关要求，本项目废气排放情况和监测要求见下表4-7及表4-8。表表 4-7 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量m3/h 地理坐标/84、污染物 监测点位 监测频次 DA001废气排气筒 一般排放口 15 1.2 25 60000 E：121.768438 N：29.889430 DMF、非甲烷总烃、TFA、乙腈、VOCs、臭气浓度 排气筒出口 1 次/年 表表 4-8 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量 kg/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 实验室外 非甲烷总烃 加强实验室内通风/6 厂房外 1 次/年 厂界 N,N-二甲基甲酰0.084 8.0（TWA2/50）厂界 1 次/年 30 胺（DMF）柜集气收集、减少无组织逸散等 非甲烷总烃 85、0.096 4.0 1 次/年 三氟乙酸（TFA）0.305 20g/m3 1 次/年 乙腈 少量 2.0 1 次/年 VOCs 0.485/1 次/年 臭气浓度 20（无量纲）20（无量纲）1 次/年 （5）非正常工况废气排放环境影响分析）非正常工况废气排放环境影响分析 本项目实验设备或配套的废气治理设施如果出现非正常工况（如实验设备或治理设施运行异常、检停修等），企业将立即停止实验，故本次不考虑非正常排放情况。（6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目所在区域为达标区，周边500m范围内的大气环境保护目标为百佳公寓和xx公寓。本项目废气主要有合成废气、干燥废气、切割及旋蒸废气86、纯化废气、清洗废气和分装废气，产生量均较小，经活性炭吸附装置处理后（其中切割及旋蒸废气先经氧化钙吸收装置预处理后再经活性炭吸附装置处理）通过1根15m高的排气筒排放，各废气污染物可满足化学合成类制药工业大气污染物排放标准（DB33/2015-2016）及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的相关排放限值要求，对周边环境影响较小。2、废水、废水（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目产生的废水主要为生活污水，来自卫生间盥洗、冲厕。本项目劳动定员40人，年工作天数250天，人均生活用水量以50L/d计，则生活用水量为2.0m3/d。排污系数按0.8计，则生活污水产生量为1.6m387、/d（400m3/a）。据类比调查，生活污水的主要污染因子及其水质为：COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3040mg/L。综上，本项目废水产生情况见表4-9。表表 4-9 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 生活污水 400 COD 400 0.160 TW001 化粪池 31 氨氮 35 0.014（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-10。表表 4-10 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术88、 排放口编号及名称 TW001 化粪池/是 DW001 生活污水排放口 （3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-11。表表 4-11 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 生活污水排放口 间接 排放 0.04 COD 300 0.12 500 氨氮 30 0.012 35 项目废水最终经xx污水处理厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标89、准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准，因此排环境量为：COD：40mg/L，0.016t/a 氨氮：2（4）*mg/L，0.0011t/a *注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。（4）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 项目废水最终纳入xx污水处理厂处理。xx污水处理厂设计日处理能力为28万m3/d，采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目排放废水的最大日产生量为1.6m3/d，仅占其处理能力的0.006，水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处90、理后的尾水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，对纳污海域环境影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 本项目主要噪声源为实验室冻干机、旋蒸仪、离心机及配套的真空泵、32 通风柜排风机等设备运行噪声，具体产生排放情况见表4-12。表表 4-12 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 建筑物名称 声源名称 单台设备 1m 处噪声级dB(A)数量 室内/外声源 声源91、控制措施 运行时段 室内边界声级 dB(A)冻干间 冷冻干燥机 7075 5 台 室内 低噪声设备、减振垫 昼间 62.4 合成区 真空旋转蒸发仪 7075 2 套 室内 昼间 58.4 台式离心机 7580 2 台 室内 昼间 63.4 循环真空泵 8085 12 台 室内 昼间 76.2 4 号厂房楼顶 通风柜排风机 8085 8 台 室外 昼间/（2）厂界达标情况）厂界达标情况 本评价采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）提供的计算模型进行噪声预测分析。本项目厂界噪声预测结果见下表。表表 4-13 厂界噪声预测厂界噪声预测结果一览表结果一览表 项目 贡献值（dBA）标准92、值（dBA）是否达标/昼间 夜间 厂界东侧 49.1 65 55 达标 厂界南侧 49.5 65 55 达标 厂界西侧 53.4 65 55 达标 厂界北侧 40.5 65 55 达标 经预测，本项目建成后，各厂界昼间、夜间噪声贡献值均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。本项目周边50m范围内无声环境保护目标，因此项目噪声对周边声环境影响不大。为进一步减少项目对周边环境的影响，本评价建议采取以下隔声防噪措施：A、选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；B、合理布置实验室布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；C、风机、离心机等振动设备底部安装减振93、垫，风机与风管连接处采用软性连接，风口设消声器；D、加强设备维护保养，保持其良好的运行效果。本项目噪声经上述措施后，结合预测结果，项目厂界能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，且厂界噪声再经距离衰33 减后，对最近的声环境保护目标（距离厂界东侧80m的百佳公寓）的影响较小。（3）监测要求）监测要求 噪声监测要求见表4-14。表表 4-14 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 S1S9 根据物料平衡、企业提供的资料并类94、比同类项目，本项目固体废物S1S9的产生情况汇总如下：表表 4-15 项目固体废物项目固体废物 S1S9 产生情况产生情况汇总表汇总表 编号 固废名称 产xx序 物理性状 主要成分 产生量 S1 合成废液 多肽合成 液态 氨基酸、DMF 1019.52kg/a S2 抽取废液 润湿树脂 液态 乙醇、DMF 247.1kg/a S3 废树脂 多肽切割 固态 Wang Resin 5kg/a S4 冷凝废液 旋蒸冷凝 液态 TFA 99kg/a S5 纯化废液 多肽纯化 液态 杂质、多肽 500kg/a S6 包装废物 实验过程 固态 废包装瓶、废试剂瓶 500kg/a S7 清洗废液 清洗实验器95、皿 液态 DMF 600kg/a S8 废氧化钙 废气处理 固态 废有机物 2kg/a S9 废活性炭 废气处理 固态 TFA 4.5t/a S10生活垃圾 职工在生产、办公过程中会产生生活垃圾，产生量按0.5kg/人d计。本项目劳动定员40人，则生活垃圾产生量约为5t/a。本项目固废分类和处置去向见表4-16。表表 4-16 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 合成废液 危险废物，HW02 代码：276-002-02 T 室内桶装 收集暂存后外售处理 1019.52kg/a S2 抽取废液 危险96、废物，HW02 T 室内桶装 247.1kg/a 34 代码：276-002-02 S3 废树脂 危险废物，HW02 代码：276-002-02 T 室内桶装 5kg/a S4 冷凝废液 危险废物，HW02 代码：276-002-02 T 室内 桶装 分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全处置 99kg/a S5 纯化废液 危险废物，HW02 代码：276-002-02 T 室内 桶装 500kg/a S6 包装废物 危险废物，HW49 代码：900-041-49 T/In 室内 袋装 500kg/a S7 清洗废液 危险废物，HW02 代码：276-002-02 T 室内 桶装 600kg97、/a S8 废氧化钙 危险废物，HW49 代码：900-041-49 T/In 室内 袋装 2kg/a S9 废活性炭 危险废物，HW49 代码：900-041-49 T/In 室内 袋装 4.5t/a S10 生活垃圾 生活垃圾/室内 袋装 委托环卫部门定期清运 5t/a （2）环境管理要求）环境管理要求 危险废物 企业计划在提纯间2西侧设置1间52m2的危废暂存间，并将按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面做硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危98、废能够安全无害化处置，建设单位需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目所有实验内容均布置于厂房内部，且厂房地面将做硬化处理。项目周边均为工业企业。35 本项目排放废气主要污染因子为N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、99、非甲烷总烃、三氟乙酸（TFA）、乙腈、VOCs及臭气浓度，排放量较少且均不属于土壤大气沉降相关的污染因子；项目所在厂区雨污分流，且本项目仅排放生活污水。综上，本项目的实施对地下水及土壤环境基本无影响。6、环境风险、环境风险（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质 本项目涉及的危险物质及储存情况见表4-17。表表 4-17 项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表 序号 化学品 CAS 号 最大储量（t）存放地点 1 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）68-12-2 5 桶，0.95t 危化品间 2 三氟乙酸（TFA）76-05-1 20 瓶，0.02t 3 乙腈 7100、5-05-8 2 瓶，0.0002t*1 4 乙醇 64-17-5 50 瓶，0.02t*1 5 危 险 废 物*2 合成废液/1019.52kg 危废暂存间 6 抽取废液/247.1kg 7 废树脂/5kg 8 冷凝废液/99kg 9 纯化废液/500kg 10 包装废物/500kg 11 清洗废液/600kg 12 废氧化钙/2kg 13 废活性炭/4.5t*注：1、上表中乙腈密度取值 0.786g/cm3，乙醇密度取值 0.79g/cm3。2、危险废物的最大储量按其年产生量计。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目涉及的危险物质数量与临界量比值如下表所示：101、表表 4-18 项目项目危险物质数量与临界量比值结果一览表危险物质数量与临界量比值结果一览表 序号 危险物质名称 厂内最大量(t)HJ169-2018 附表 B临界量（t）Q 1 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）0.95 5 0.19 2 三氟乙酸（TFA）*1 0.02 50 0.0004 3 乙腈 0.0002 10 0.00002 4 乙醇*2 0.02 500 0.00004 36 5 危险废物*2 合成废液 1.0195 50 0.02 6 抽取废液 0.2471 50 0.005 7 废树脂 0.005 50 0.0001 8 冷凝废液 0.099 50 0.002 9 纯化废液 0102、.5 50 0.01 10 包装废物 0.5 50 0.01 11 清洗废液 0.6 50 0.012 12 废氧化钙 0.002 50 0.00004 13 废活性炭 4.5 50 0.09 Q总 0.34*注：1、三氟乙酸（TFA）的临界值参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B.2 中健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）取值。2、由于 HJ169-2018 附录 B 中没有乙醇和危险废物的临界量，故乙醇的临界量参照企业突发环境事件风险分级方法（HJ 941-2018）中的乙醇临界量取值，危险废物的临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)中的危险废物103、临界量取值。由上表可知，本项目厂界范围内危险物质数量与临界量比值（Q）为0.341，故项目不需设风险专项评价，仅做简单分析即可。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 本项目风险源分布情况见表4-19。表表 4-19 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 危化品间 DMF、TFA、乙腈、乙醇等物质的包装发生破损、或者存放不当发生泄漏，一旦遇到引燃物质，可能发生燃爆事故 大气、水体、土壤环境 危废暂存间 因管理不善，引起液体危废泄漏等风险 水体、土壤环境 废气处理装置 因设备腐蚀、材质缺陷、操作不当或设备故障等原因造成废气泄漏或未经处理直接排放 大气环境104、 （3）风险防范措施风险防范措施 布局防范措施 A、实验室内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。B、尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在各区域设置必要的安全卫生设施。C、实验室内配备消防器材，严禁与易燃易爆品混存。37 D、在各岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。贮存过程中的安全防范措施 A、尽可能减少危化品的储存量和储存周期。物料储存应符合常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)、易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-2013)、毒害性商品储藏105、养护技术条件(GB17916-2013)等相关技术规范。B、仓库、危化品间设立检查制度。C、厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。危险化学品使用过程中的安全防范措施 A、实验室内加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。B、仓库、危化品间、危废暂存间等处定期做全面检查，查看是否有泄漏或运行不良现象。C、凡有化学危险物品存放、使用场所，都应在醒目位置张贴安全须知卡。D、企业应制定化学品泄漏物和包装物的废弃处理程序，加强对废弃物的管理。E、当危化品或液体危废少量泄漏时，用砂土吸附或用大量水冲洗，洗水稀释后排入废水处理设施；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风向并106、进行隔离，严格限制出入。（4）应急预案应急预案修订修订要求要求 根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）有关要求，在本项目实施后，企业需针对本项目内容对其现有应急预案组织修订，并及时报当地生态环境部门备案。同时还应加强事故应急演练，将事故应急预案落实到位，减少事故的影响，在发生事故时可按事先拟定的应急方案，进行紧急处理，有效减少和防止事故的影响和扩散。38 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 G1 合成废气 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、臭气浓度 分别经所在实验室通风柜收集107、后汇入 1 套活性炭吸附装置（TA001）净化处理（其中切割及旋蒸废气先经氧化钙吸收装置预处理后再经活性炭吸附装置处理），最终通过 1 根 15m 高的排气筒（DA001）排放，装置设计处理能力为 60000m3/h 满足化学合成类制药工业大气污染物排放标准（DB33/2015-2016）中表 2 大气污染物特别排放限值、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准 G2 干燥废气 乙醇（以非甲烷总烃计）G3 切割及旋蒸废气 三氟乙酸（TFA）G4 纯化废气 三氟乙酸（TFA）、乙腈 G5 清洗废气 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、臭气浓度 G6 分装废108、气 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、臭气浓度 厂区内 非甲烷总烃 加强实验室内通风柜集气收集、减少无组织逸散等 满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 中厂区内 VOCs 无组织排放限值要求 厂界 N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、非甲烷总烃、三氟乙酸、乙腈、VOCs、臭气浓度 满足化学合成类制药工业大气污染物排放标准（DB33/2015-2016）中表 5 厂界大气污染物排放限值、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求 地表水 环境 W1 生活污水 COD、氨氮等 经化粪池（TW001）预处理后排入市政污满足污水109、综合排放标准（GB8978-39 水管道 1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 声环境/设备运行噪声 LAeq（1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；（2）合理布置实验室布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；（3）风机、离心机等振动设备底部安装减振垫，风机与风管连接处采用软性连接，风口设消声器；（4）加强设备维护保养，保持其良好的运行效果。满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值 电磁辐射/固体110、废物 危险废物：1、在提纯间 2 西侧设置 1 间 52m2的危废暂存间；2、合成废液、抽取废液、废树脂、冷凝废液、纯化废液、包装废物、清洗废液、废氧化钙及废活性炭拟经分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾：委托环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施/生态保护 措施/环境风险 防范措施 1、优化风险源的规划布局；2、强化风险物质的监督管理；3、落实相关防护、应急装备及物资；4、防止事故气态污染物向环境转移；5、制定人员疏散通道和计划；6、及时修订现有突发环境事件应急预案。其他环境 管理要求 1、项目未纳入固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），无需申请排污许可证。2、111、项目发生重大变化，需要重新报批。3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。40 六、结论 研发实验室迁建项目位于xx市xx区大碶街道龙潭山路55号，属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（ZH33020620012）。项目建成后，预计可年研发毫克级定制多肽产品0.5kg。主要研发工艺包括：多肽合成及干燥（缩合、抽滤、润湿树脂）、多肽切割（切割、旋蒸）、多肽纯化（纯化、冻干）、质检分析。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求112、和规划环评审查意见的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。41 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）本项目本项目 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量全厂排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）113、变化量变化量 废气 VOCs 0.0033 0 0.0033 0.0033 0.0033 0 废水 废水量 0.022 0 0.040 0.022 0.040 0.018 COD 0.007 0 0.016 0.007 0.016+0.009 氨氮 0.0007 0 0.0011 0.0007 0.0011+0.0004 危险废物 合成废液 1.0195 0 1.0195 1.0195 1.0195 0 抽取废液 0.2471 0 0.2471 0.2471 0.2471 0 废树脂 0.005 0 0.005 0.005 0.005 0 冷凝废液 0.099 0 0.099 0.099 0.114、099 0 纯化废液 0.5 0 0.5 0.5 0.5 0 包装废物 0.5 0 0.5 0.5 0.5 0 清洗废液 0.6 0 0.6 0.6 0.6 0 废氧化钙 0.002 0 0.002 0.002 0.002 0 废活性炭 0.7 0 4.5 0.7 4.5+3.8 一般固体废物 生活垃圾 2.75 0 5 2.75 5+2.25 注：=+-；=-42 附图 附图附图一一 建设建设项目项目地理位置图地理位置图 本项目位置 5km 43 附图附图二二 环境保护目标分布图环境保护目标分布图44 项目东侧 项目南侧 项目西侧 项目北侧 附图附图三三 项目四周环境现状照片项目四周环境现状115、照片xx赛富特电子有限公司 xx昊鸿电子有限公司 大碶环卫综合服务站 本项目所在大楼 龙潭山路 xx博大机械有限公司 xx燎原模具有限公司 45 附图附图四四 项目所在厂区平面布置图项目所在厂区平面布置图 46 附图附图五五 本项目本项目研发实验室研发实验室平面布置图平面布置图47 附图附图六六 xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划xx市xx区大碶科技园区控制性详细规划图图本项目 48 附图附图七七 xx市生态保护xx市生态保护红线红线图图 本项目 49 附图附图八八 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图本项目 50 附图附图九九 xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图本项目