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2023钢结构安装公司钢结构产品加工项目环境影响评价报告表(45页)
2023钢结构安装公司钢结构产品加工项目环境影响评价报告表(45页).docx
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环评报告
上传人:Le****97 编号:912703 2024-04-07 83页 396.99KB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称: 钢结构产品加工项目 建设单位(盖章):xx省xx县xx钢结构安装有 限公司编制日期: 2023 年 11 月 一、建设项目基本情况建设项目名称钢结构产品加工项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3311 金属结构 制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33-66.结 构性金属制品制造 331-其他 (仅分割、焊接、组装的除 外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建(迁建) 改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(2、核准/ 备案)部门(选填)xx县发展和改 革局项目审批(核准/ 备案)文号(选填)闽发改备2022G110026 号总投资(万元)1000环保投资(万元)54.5环保投资占比(%)5.45施工工期9 个月是否开工建设否是:建设单位于 2020 年 3 月开始用地(用海)面积(m2)总用地面积 8560m2 ;建筑面 积 4350m2建设,已建成一条钢结构产品加工生产线。xx市生态环境局于 2021年 10 月 15 日以闽明环罚2021 136号文件(见附件7)责令企业停止未批先建违法行为并补办环评手续。三明市生态环境局于 2022 年11 月 1 日以闽明环罚2022185号文(附件 13)3、责 1 令企业停止未验先投违法行为并缴纳罚款。专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)专项评价设置原则表,本项目专项评价设置情况判定如下:表1-1 本项目专项评价判定表专项评 价类别设置原则项目情况判定结果大气排放废气含有毒有害 污染物、二噁英、苯并 a 芘、氰化物、氯 气且厂界外500 米范 围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气污染物为NMHC 、颗粒物,厂界外500米范围内无环境空气保护目标不需开展地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水 排放不需开展环境风 险有毒有害和易燃易爆4、危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目涉及的危险物质品种少,存储量小,未超过临界量不需开展生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目依托园区现 有供水系统供水, 未单独设置河道取口水不需开展海洋直接向海排放污染物 的海洋工程建设项目本项目不属于海洋 工程建设项目不需开展经判定,本项目无需设置专项评价。规划情况xx县洋中机械电子高新产业园(第四期)控制性详细规划(尤政文2021149 号)规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx县洋中机械电子高新产业园(第四期)控制性详细规划,园区规划定位为以机械制5、造、高端建材、电子设备制造、工艺 品制造、设备铸造、食品加工等产业为主。本项目属于装配式金属建材制造业,符合园区规划要求(附件 6)。 2 其他符合性分析1 、产业政策符合性对照产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目不属于其中限制、淘汰类,项目已于 2022 年 3 月在xx县发展和改革局备案(备案编号: 闽发改备2022G110026 号),项目符合国家产业政策。2 、选址合理性本项目位于洋中镇宝亭洋工业集中区,租赁xx鑫xx建筑材料有限公司现有工业用地及闲置厂房(附件 5)进行建设,不新增用地,该用地性质为工业用地(二类)。项目北侧为xx玉锦源家居用品有限公司,东侧隔园区道路为天闽6、门窗,南侧为xx隆胜纺织有限公司,西侧为山农田(附图 2) 。项目符合洋中镇城镇总体规划与宝亭洋工 业集中区规划产业类型,不涉及生态环境敏感区,符合环境功能区划, 内外部资源条件、区域环境质量现状满足项目建设需求,项目选址合理。3 、“三线一单”符合性(1)生态保护红线符合性分析本项目位于现有工业园区现有工业用地内,未新增用地,不在饮 用水源保护区、风景名胜区、自然保护区及其他需要特别保护的区域内,符合生态保护红线要求。(2)环境质量底线符合性分析项目所在区域环境质量现状均满足相应环境质量标准,符合所在区域环境功能区划要求,环境容量较大,符合环境质量底线要求。本项目运营期污染物产生、排放量较小7、,在落实达标排放与总量 控制的前提下,对区域环境质量的影响很小,不会突破区域环境质量底线。(3)资源利用上线符合性分析本项目利用现有工业用地,未新增占地,所需原料、燃动均可依 托园区、周边城镇现有资源与能源供应系统,不会突破区域的资源利用上线。(4)生态环境准入符合性分析对照xx市人民政府 2021 年 8 月 13 日发布的xx市人民政府关于印发xx市“ 三线一单”生态环境分区管控方案的通知 (明政 3 20214 号),本项目符合“三线一单”生态环境分区管控方案要求,分析内容见表 1-2。表 1-2 与“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析环境管控单元名称管控单元 类别管控要求本项目符8、合 性xx县洋中镇 高新机 电产业 集中区重点管控 单元空 间 布 局 约 束1. 食品加工行业 不引进发酵类食 品;机械行业禁止 表面金属电镀工 序进入;纺织服装 行业禁止印染工 序进入。2.居住用 地周边禁止布局潜在废气扰民的 建设项目。均不涉及符合污 染 物 排 放 管 控1. 完善建设污水 收集官网,确保园 区内所有工业废 水、生活污水纳入 污水处理厂处理 并达标排放。2. 新建、改建、扩建 项目,新增污水污 染物(化学需氧 量、氨氮)排放量 按不低于 1.2 倍 调剂。3.涉 VOCs 排放项目,VOCs排放实行区域内 等量替代。本项目过渡 期生活污水 用于周边农 田浇灌不外 排,待9、远期 规划的园区 污水管网及 污水处理厂 建成后,项 目生活污水 纳入园区污 水处理厂处 理;本项目 新增的 VOCs 排放量实行区域内等量 替代。符合环 境 风 险 防 范1.建立健全环境 风险防控体系,成 立应急组织机构, 防止在处理安全 生产事故过程中 产生的可能严重 污染水体的消防 废水、废液直接排 入水体。2.应采取 有效措施防止园 区建设对区域地 下水、土壤造成污染。本项目环境 风险潜势为 , 将建立 环境风险防 控体系,成 立应急组织 机构;根据 项目特点采 取分区防渗 措施,防止 项目建设对区域地下 水、土壤造 成污染。符合 4 综上所述,项目建设符合“三线一单”控制要求。4 10、与重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953 号)符合性分析本项目涉及的 C3311 金属结构制造属于挥发性有机物重点行业, 项目采取的各项废气治理措施与重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气201953 号)的符合性见下表。表 1-3 本项目与环大气201953 号符合性分析表环大气201953 号要求项目整改措施判定VOCs 物料储存容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地,在非取用状态时应加盖、封口VOCs 物料储存容器存放于生产车间指定区域内,采取了防雨、遮阳和防渗措施,在非取用状态时加盖、封口符合VOCs 原料选择积极推进使用低(无)VOC11、s 含量 原辅材料项目采用水性改性醇酸钢结构漆,经检测,VOCs 含量符合相关质量标准要求(附件 9)符合水性漆的调漆喷漆及晾干过程采取密闭气体收集措施;收集的废气排至 VOCs废气收集处理系统(密闭废气收集总管+干式过滤+活性炭吸附装置+15m排气筒)液态、粉粒状 VOCs 物料的投加过程应密闭,或采取局部气体收集措施;V符合OCs 物料的卸(出、放)料过程应密闭,或采取局部气体收集措施;废气应排至 VOCs 废气收集处理系统工艺过程 VOCs 无 组织排放喷漆干燥过程采用 密闭设备及废气收 集装置;收集的废气 排至 VOCs 废气收符合过滤、干燥过程应采用密闭设备,或在密闭空间内操作,或采12、取局部气体收集措施;废气应排至 VOCs 废 集处理系统气收集处理系统 本项目调漆喷漆及 晾干过程系在密闭 喷漆房进行,调漆、 喷漆、晾干产生的 V OCs 废气基本负压 收集至废气处理系 统处理,极少量 VO Cs 废气外溢无组织符合VOCs 无组织废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行;集气罩指定位置的控制风速应满足要求;废气收集系统应负压运行;废气收集系统 5 的输送管道引密 闭、无破损排放,有机废气无组织监控点浓度满足相应排放标准 6 二、建设项目工程分析建设内容(一)项目基本概况xx省xx县xx钢结构安装有限公司创办于 2020 年 7 月 24 日,2021 年 7 月xx省xx13、县xx钢结构安装有限公司选址于xx市xx县洋中镇宝亭洋工业集中区,系租赁xx鑫xx建筑材料有限公司已建 1 座占地面积 4350 平方米钢结构厂房及 1 栋占地面积 350 平方米办公宿舍楼(附件 5:租赁协议)进行钢结构产品加工项目(以下简称 “本项目 ”)建设。本项目投资 1000 万元,购置安装等离子切割机、组立机、埋弧焊 机、焊机、抛丸机、液压联合冲剪机、剪板机、钻床、矫正机、钢筋弯曲机等生产设备,建设年加工钢柱、钢梁 6000 吨生产线。2021 年 8 月 13 日,企业在xx市xx生态环境局现场执法检查时被发现存在“未批先建 ”的违法行为,并于同年 10 月 15 日由xx市生态14、环境局出具xx市生态环境局行政处罚决定书(文号:闽明环罚2021136 号,附件 7),责令企业停止违法行为,缴交罚款并补办环评手续。2022 年 3 月 7 日,本项目 通过xx县发展和改革局备案批准(备案号: 闽发改备2022G110026 号,附件 3:备案表)。2022 年 7 月 12 日,xx省生态环境厅、公安厅 2022 年“清水蓝天 ”交叉监督帮扶检查组和xx市xx生态环境局执法人员对企业进行现场检查时,发现存在“未验先投 ”的违法行为,并于 2022 年 11 月 1 日由xx 市生态环境局出具xx 市生态环境局行政处罚决定书(文号:闽明环罚2022185 号,附件 13),15、责令企业停止违法行为 并缴交罚款。截止目前,企业已完成现场整改并缴交罚款(附件 8)。本项目总员工人数约 20 人(均住厂),本项目工作制度为每日单班 8 小时工作制,年生产 300 天。根据建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录等 的相关规定,本项目为分类目录中“三十、金属制品业 33-66.结构性金属制品制造 331-其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)”,该项目需实行环境影响报告表审批管理,故xx省xx县xx钢结构安装有限公司委托福州xx环保有限公司编制该项目的环境影响报告表(附件 1:委托书)。(二)项目主要建设内16、容及规模项目名称:钢结构产品加工项目;建设单位:xx省xx县xx钢结构安装有限公司;统一社会信用代码:91350426MA34E9015L;建设地址:xx市xx县洋中镇宝亭洋工业集中区;建设性质:新建;工程投资:1000 万元; 7 用地面积:租赁xx鑫xx建筑材料有限公司现有工业用地 8560m2;工作制度:1 班/天,8h/班,年运行 300 天;建设规模:租赁厂房占地面积约 4350m2 ,年加工钢柱、钢梁 6000 吨。表 2-1 项目主要建设内容及规模生 活 垃 圾危 险 废 物类 别项目具体建设内容备注主 体 工 程生产加 工车间共 1 座,单层钢结构,占地面积 4350m2 ,按17、功能划分布置原辅材料堆放区、切割区、冲孔区、剪板区、折弯区、组立区、焊接区、抛丸区、喷漆区、成品堆放区等,建设 1条钢构产品加工生产线租赁现有 厂房建设辅 助 工 程办公宿 舍楼1 栋,4 层钢混结构,占地面积 350m2 ,作为办公室及员工 宿舍依托现有公 用 工 程供水依托现有厂区供水系统依托现有排水依托现有厂区雨污分流系统供电依托现有厂区供电系统配漆水全部随原料带走损耗,不外排;员工生活污水依托废水处 理依托现有出租方已建化粪池处理,过渡期用于周边农田浇灌,不外排,待远期规划的园区污水管网及污水处理厂建成后,项目生活污水处理达纳管标准进入园区污水处理厂处理抛丸粉尘分别经 2 套布袋除尘设18、施处理后通过 1 根 15 米高 DA001 排气筒排放废气处 理调漆喷漆及晾干有机废气经喷漆房密闭负压收集后进入干新增式过滤+活性炭吸附设施处理后通过 1 根 15 米高 DA002排气筒排放 切割粉尘、焊接烟尘经移动式布袋除尘设施处理后无组织排放 环 保 工 程新增设置生活垃圾桶,生活垃圾经分类收集后委托市政环卫部 门统一清运处置一固 废 处 置新增般 设一般工业固废暂存区,本项目产生一般工业固废主要是 工 布袋收集尘、加工金属边角料、废水性漆包装桶、废水性 业 漆渣、废过滤棉、沉降金属颗粒物以及焊渣,沉降金属颗 固 粒物、布袋收集尘、加工金属边角料以及焊渣集中收集后 体 外售物资回收单位19、综合利用,废水性漆包装桶、废水性漆 废 渣、废过滤棉交由供应商回收处理物设置于车间内,按规范分区存储设危废暂存间(10m2 ),贴明警示标志并设好防泄漏围堰和地面防渗,本项目产生危险废物主要为废润滑油、废润滑油包装桶以及废活性炭,危险废物全部分类收集至危废暂存间贮存、废润滑油、废活性炭定期委托有资质单位处理,废润滑油包装桶定期交由供应商回收处理 8 噪声处 选用低噪声设备,加强设备的维护管理,对高噪声设备采新增置 取减振、隔声等降噪措施 及土壤(地下水) 喷漆房、水性漆存放区、危废间进行重点防腐防渗 新增 (三)主要工艺参数与设备表 2-2 主要设备一览表序号设备名称型号数量1等离子切割机F120、6211 台2组立机HG-20001 台3埋弧焊机LT- 100D 3KW1 台4焊机NBC-500IIa14 台5抛丸机Q1525- 121 台6液压联合冲剪机Q35YL 、11KW 、冲孔压力1 台7剪板机Q11Y-20X25001 台8龙门移动式数控平面钻床PLD2016N1 台9行车10T4 台10行车5T8 台11矫正机JZ-401 台12空压机YC-30AC3 台13钢筋弯曲机4-28MM1 台14喷漆房尺寸:1.5mx5mx4m1 座15喷漆枪/5 支(四)主要产品及产能表 2-3 主要产品及产能序号产品名称产量1钢柱、钢梁6000t/a(五)主要原辅材料及能源消耗表 2-4 项21、目主要原辅材料及能源消耗一览表序号项目消耗量一、主要原辅材料1钢材6037.02t/a2焊丝30t/a3水性改性醇酸钢构漆25t/a4二氧化碳5t/a5丙烷6t/a6乙炔5.5t/a二、资源、能源消耗1水902.49t/a2电16 万 kw.h/a本项目所用水性改性醇酸钢构漆原料组分情况如下: 9 序号成分占比1醇酸树脂35%2硫酸钡20%3水20%4滑石粉15%52-丁氧基乙醇1%6二氧化钛6%7环烷酸稀土3%主要原辅材料理化性质:1)乙炔:纯乙炔为无色无味的易燃气体。熔点:-81.8C(198K ,升华),沸点:-84 C ,相对密度:0.6208( -82/4) , 闪点(开杯) :- 22、17.78 , 自燃点:305 。在空气 中爆炸极限:2.3%-72.3%(vol)。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的 危险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液化后贮存或运输。 微溶于水,溶于乙醇、苯、丙酮。在 15和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L ,溶液是稳定的。2)丙烷:密度:1.83kg/m3(气体),熔点:- 187.6 , 沸点:-42. 1 ,闪点:- 104 , 临 界温度:96.8 , 临界压力:4.25MPa ,引燃温度:450 , 爆炸上限(V/V):9.5% , 爆炸下限(V/V):2. 1,外观:无色气体,溶23、解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚。3)水性改性醇酸钢构漆:密度:1.4kg/m3(液体),闪点:无,引燃温度:无,固体 分质量占比:51%53% ,固体分体积占比:40% ,外观:有色液体,溶解性:易溶于 水,微溶于乙醇、苯。2-丁氧基乙醇:液态,易挥发,易溶于有机溶剂,不易燃,不 易爆。硫酸钡:固态,不溶于水及有机溶剂,不可燃,不易爆,无挥发性。二氧化钛: 不溶于水及有机溶剂,不可燃,不易爆,无挥发性;滑石粉: 固态,不溶于水及有机 溶剂,不可燃,不易爆,无挥发性。改性醇酸树脂:易溶于水,空气中干燥为固态, 常温下不挥发,微溶于有机溶剂,不易燃,不易爆。环烷酸稀土:液态,易溶于水,微溶于有机溶24、剂,常温下不挥发。(六)排放污染因子分析本项目废气主要为切割粉尘、抛丸粉尘、调漆喷漆及晾干有机废气、焊接烟尘,抛 丸粉尘分别经 2 套布袋除尘设施处理后通过 1 根 15 米高 DA001 排气筒排放,调漆喷漆 及晾干过程挥发的有机废气经喷漆房密闭负压收集后进入干式过滤+活性炭吸附设施处 理后通过 1 根 15 米高 DA002 排气筒排放,切割粉尘、焊接烟尘经移动式布袋除尘设施 处理后无组织排放。项目无生产废水排放,生活污水依托出租方已建化粪池处理后用于 周边农田浇灌,不外排。项目所产生的污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、CODcr、BOD5、SS 、氨氮。(七)水平衡与物料平衡分析 10 一25、水平衡生活用水及污水:项目新增职工人数共 20 人(均住厂),住厂职工每人每天用水 按 150L 计,员工生活用水量为 3t/d(即 900t/a ),产生的废水量按 90%计,约为 2.7t/d (即 810 t/a ),依托出租方已建化粪池处理,过渡期用于周边农田浇灌,不外排,待远 期规划的园区污水管网及污水处理厂建成后,项目生活污水处理达纳管标准进入园区污 水处理厂处理。本项目配漆按水性改性醇酸钢构漆用量的 10%稀释,水性改性醇酸钢构 漆用量为 25t/a ,则本项目配漆用水量为 2.5t/a ,配漆水全部随原料带走损耗,无生产废水产生。综上,项目新增生活用水及生产用水合计约 3.026、083t/d(902.49t/a ),过渡期外排废 水 0t/d(0t/a ),远期外排废水 2.7t/d(810t/a )。本项目水平衡见图 2- 12-2。图 2-1 项目过渡期水平衡图 单位 t/d图 2-2 项目远期水平衡图 单位 t/d二、物料平衡根据项目特点,本环评对挥发性物料进行的平衡分析,见表 2-5。表 2-5 项目挥发性物料平衡表 单位:t/a投入产出物料名称总量挥发性有机物组分含量项目污染物总量2-丁氧基乙醇非甲烷总烃0.25 有组织废气水性改性醇酸250.086钢构漆 11 无组织废气0.003干式过滤+活性炭吸附0.161合计250.250.25(八)厂区平面布置本项27、目位于xx市xx县洋中镇宝亭洋工业集中区,项目组成主要是生产车间,系租赁xx鑫xx建筑材料有限公司已建 4350 平方米闲置钢结构厂房,用地性质为工业用地。项目共设置了 1 个生产车间,按功能划分为原辅材料堆放区、切割区、冲孔区、 剪板区、折弯区、组立区、焊接区、抛丸区、喷漆区、成品堆放区,各个生产加工区均 按照工艺流程顺序布置各生产工序。项目各个车间功能分区明确,各生产工段之间相对独立、互不干扰,各功能区域分工明确,遵循物料及产品流向合理等原则。综上,项目平面布置合理。厂区车间平面布置详见附图 3。工艺流程和产排污环节(1)工艺说明1)切割下料:根据订单需求,将外购的钢材切割成需要的尺寸及形28、状。2)折弯、剪板/冲孔:部分半成品构件(约占加工钢材的 2/3)采用弯曲机及剪板机进行 折弯、剪切加工成所需形状及尺寸,剩余半成品构件采用(约占加工钢材的 1/3)采用钻床、冲剪机进行冲孔。3)组立:将折弯、剪板后的半成品构件利用组立机组合固定成特定形状。4)埋弧焊:组立机固定后的半成品构件采用埋弧焊接。5)拼装:埋弧焊接后的构件与冲孔后的半成品构件进行人工拼装。6)检查矫正:检查后对弯曲变形的构件采用矫正机矫正。7)焊接:矫正后进行人工焊接形成钢梁、钢柱等钢构。9)抛丸除锈:钢梁、钢柱进入抛丸机进行抛丸除锈清理表面。10)调漆喷漆及晾干:在喷漆房内将水性漆与水按比例混合人工搅拌均匀进行调漆29、,抛丸除锈后的钢梁、钢柱最终进入喷漆房喷漆自然晾干后形成最终产品。图 2-3 项目生产工艺及产污环节图 12 表 2-6 项目产污环节情况表焊接 外售物资回收单位综合 切割、冲 利用孔 喷漆一般工业固 体废物水性漆使 用 定期交由供应商回收处 理危险废物机修 有机废气 处理装置定期交由有资质单位处 理污染物编号 名称主要污染物产污节点治理措施废气G1- 1 抛丸粉尘颗粒物抛丸分别经 2 套布袋除尘设 施处理后通过 1 根 15 米 高 DA001 排气筒排放G1-2 切割粉尘颗粒物切割经移动式布袋除尘设施G1-3 焊接烟尘颗粒物焊接处理后无组织排放G1-4调漆喷漆 及晾干有 机废气非甲烷总烃调30、漆喷漆 及晾干调漆喷漆及晾干有机废气经喷漆房密闭负压收集后进入干式过滤+活性炭吸附设施处理后通过 1 根 15 米高 DA002排气筒排放噪声设备噪声Leq设备运转隔声、减振布袋除尘 器S1- 1布袋收集尘S1-2焊渣S1-3加工金属 边角料S1-4废水性漆 渣S1-5废水性漆 包装桶有机废气 处理装置S1-6 废过滤棉润滑油使 用定期交由供应商回收处 理固废 S1-7废润滑油包装桶S1-8 废润滑油S1-9 废活性炭与项目有关的原有环境污染问题本项目租用xx鑫xx建筑材料有限公司现有工业用地及闲置厂房进行建设,经现场调查,厂区地面已全部水泥硬化,拟租赁的厂房、 办公宿舍楼已建成。依据xx市生31、态环境局行政处罚决定书(xx省xx县xx钢结构安装有限公司)(文号:闽明环罚2022185 号),xx 省生态环境厅、公安厅 2022 年“清水蓝天 ”交叉监督帮扶检查组和xx 市xx 生态环境局执法人员对企业进行现场检查时发现本项目喷漆工段的有机废气、抛丸工段的粉尘均未配套建设环境保护设施,且存在“未验 收先投 ”的违法行为。企业在收到行政处罚决定书后立即停止了违法行为,缴交了罚款 (附件 8),并委托第三方环保公司进行喷漆有机废气和抛丸粉尘治理设备的设计与施工,截至现阶段废气治理设备已建成(附图 5),本次评价委托了xxxx检测技术有限公司对项目现有废气治理设备进行了检测,依据其出具的检测32、报告(附件 11),本项目有组织颗粒物平均排放速率为 1.02kg/h ,平均排放浓度为 80mg/m3 ,有组织非甲烷总 13 烃平均排放速率为 0.0276kg/h ,平均排放浓度为 3.78mg/m3 ,无组织颗粒物厂界监控点 浓度最大值为 0. 192mg/m3 ,无组织非甲烷总烃厂界监控点浓度最大值为 1.04mg/m3 ,无 组织非甲烷总烃厂区监控点浓度最大值为 1.42mg/m3 ,因此各污染物排放均符合相应标准,故现阶段不存在原有环境污染问题。 14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区 域 环 境 质 量 现 状(一)水环境质量现状本项目纳污水体为新岭溪,根据xx县33、环境监测站发布的2022 年第四季度xx县环境质量监测报告 ,新岭溪监测项目包括 24 项,第四季度 11 月份为类水质,10 月份、12 月份为类水质,符合地表水环境质量标准(GB 3838-2002)类标准要求,水质达标率为 100%。(二)大气环境质量现状根据xx县环境监测站发布的2022 年第四季度xx县环境质量监测报告,2022 年第四季度xx县城区 SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO 、臭氧 6 项污染物浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,具体监测结果及区域达标判断详见表 3- 1。表 3-1 项目所在区域基本污染物环境空气质量现状表本项目34、周边 500m 内无大气环境敏感目标,依据报告表编制指南及生态环境 部环境工程 评估中心关于建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指 南常见问题的解答(7、 排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测,且优 先引用现有监测数据;9 、对环境空气质量标准(GB3095-2012)和项目所在地的环境空 气质量标准之外的特征污染物无需提供现状监测数据,但应提出对应的污染防治措施)。本 项目特征污染物 NMHC 属于环境空气质量标准(GB3095-2012)和项目所在地的环境空 气质量标准之外的特征污染物,不需现状监测,后述章节提出对应的污染防治措施和管控要求。(三35、)声环境质量现状厂界周边 50m 范围内无声敏感目标,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污 染影响类)(试行)及建设项目环境影响报告表内容、格式及编 制技术指南常见问题的解答,本项目环评不需要进行声环境质量现状监测。(四)生态环境现状本项目位于现有工业园区现有工业用地内,未新增建设用地,项目用地及周边 500m 范围内无生态环境保护目标,不需要开展生态环境现状调查。 15 (五) 电磁辐射现状本项目不属于电磁辐射类项目,无需开展电磁辐射现状监测与评价。(六)地下水环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行):原则上不开展地下水环境质量现状调查。建设项目存在地下水环36、境污染途径的,应结合污染源、保护目 标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目无生产废水产生排放。项目可能造成地下水 环境污染的途径为:存储的水性漆、危险废物泄漏并下渗。经现场踏勘可知,厂区生产区地 面已全部水泥硬化,且本环评要求在生产区内各重点区域(水性漆存储区、危废间)设置防 腐、防渗措施(涂环氧树脂与防腐漆),项目在落实防腐、防渗措施的情况下,正常运营过程不会对地下水环境造成影响,同时本项目厂界外 500 m 范围内无地下水环境保护目标。综上,本项目不开展地下水环境质量现状调查。(七)土壤环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行):原则上不开 展土壤环境质量现状37、调查。建设项目存在土壤环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分 布情况开展现状调查以留作背景值。本项目在落实防腐、防渗措施的情况下,正常运营过程不会对土壤环境造成影响。综上,本项目不需开展土壤环境质量现状调查。环 境 保 护 目 标根据对项目周边环境的调查,结合本项目产生的主要环境问题,确定本项目环境保护目标详见下表 3-2 ,项目周边主要环境保护目标见附图 2。表 3-2 主要环境保护目标一览表环境要 素保护目标方位距离功能及规模保护级别大气环 境洋中镇东南1490m10000 人,镇GB3095-2012 二类功能区xx市南华职业学 校东南1120m技工学校洋边村西南2140910 人,行38、政村声环境厂界外 50 米范围内无声环境保护目标/地下水环境厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、 矿泉水、泉水等特殊地下水资源/污 染 物 排 放(一)废水过渡期生活污水依托已建化粪池处理达农田灌溉水质标准(GB5084-2005)表 1 旱作灌 溉标准(氨氮参考执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1B 级标准) 16 控 制 标 准后用于周边农田浇灌,不外排。远期生活污水依托已建化粪池处理达纳管标准后通过污水管网进入园区污水处理厂统一处理。详细标准值见表 3-3。表 3-3 项目过渡期生活污水水质执行标准一览表 单位: mg/L(除 pH 外39、)执行标准BOD5氨氮CODcrSSPH农田灌溉水质标准(GB5084-2005)表 1 旱作 灌溉标准(氨氮参考执行污水排入城镇下水道 水质标准(GB/T31962-2015 表 1B 级标准)10045*20010069(无量 纲)(二)废气项目运营过程产生的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表2 中的标准限值,非甲烷总烃排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 17832018)相关标准限值,无组织非甲烷总烃厂区内厂房外监控点任意一次浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 标准限值。具体详见表 3-4。表 340、-4 项目运营期废气执行标准一览表污 染 物最高允许 排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)最高允 许排放 速率(kg/h)周界外浓 度最高点(mg/m3)厂区内浓 度最高点(mg/m3)排放标准颗 粒 物120153.51.0/有组织颗粒物排放执行 大气污染物综合排放 标准(GB16297- 1996) 表 2 二级标准,厂界无组 织颗粒物监控浓度执行 表 2 标准非 甲 烷 总 烃60152.52.0厂区 1 小时均值:8.0;任意一次浓度值:30有组织非甲烷总烃排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 17832018)表 1“涉涂装工序的其他行业 ”标准;厂界无组织非甲烷总41、烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 17832018)表4 企业边界监控点浓度限值、厂区内监控点浓度限值执行表 3 标准,厂区内厂房外监控点任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A标准限值 17 (三)噪声项目运营期产生的噪声主要为生产设备噪声,各侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,详见表 3-5。表 3-5 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表 1(摘录)时 段类别昼 间夜 间单 位3 类6555dB(A)(四)固体废物一般工业固体废物的临时贮存和管理执行一般工业固42、体废物贮存和填埋污染控制标准 (GB18599-2020);危险固废的临时贮存和管理执行危险废物贮存污染控制标准(GB1 8597-2023);生活垃圾的贮存处理按照城市环境卫生设施规划规范(GB50337-2003)中的要求进行综合利用和处置。总 量 控 制 指 标本项目过渡期废水不外排,待远期规划的园区污水管网及污水处理厂建成后,项目生活 污水处理达纳管标准进入园区污水处理厂处理,本项目不需要实施废水污染物总量控制,项目有组织 VOCS 排放量为 0.086t/a ,颗粒物排放量为 2.592t/a。根据xx市生态环境局授权各县(市)生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)(明环201943、33 号),新扩改建设项目 4 项主要污染物年排放量同时满足化学需氧量1.5 吨、氨氮0.25 吨、二氧化硫1 吨、氮氧化物1 吨的,可豁免购买排污权及来源确认;不 属于挥发性有机物排放重点行业且环评文件中载明的挥发性有机物年排放量0.5 吨的,可豁免挥发性有机物排放量的调剂,可豁免购买排污权。本项目涉及的 C3311 金属结构制造业属于挥发性有机物重点行业,新增 VOCs(NMHC)排放量 0.086t/a ,建议通过区域内关停的xxxx塑胶有限公司剩余的 VOCs 削减量中调剂(即 VOCs =0.086t/a )。本项目新增颗粒物排放量 2.592t/a ,建议纳入总量控制指标(即颗粒物44、 =2.592t/a )。 18 四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目系租赁 1 座xx 鑫xx 建筑材料有限公司已建 4350 平方米闲置钢结构厂房进行建设,施工内容仅为生产设备安装,故项目施工期污染源分析从略。运营期环境影响和保护措施(一)废水(1)源强分析本项目配漆水全部随原料带走损耗,无生产废水产生。项目新增职工人数 20 人, 均住厂,年工作 300 天。根据xx省行业用水定额(DB35/T772-2013),住厂职工 每人每天用水按 150L 计,则生活用水量为 3t/d(900t/a)。生活污水以生活用水量的 90% 计,则生活污水产生量为 2.7t/d(810t/45、a )。生活污水排放水质参考给水排水常用数据 手册 ,典型生活污水排放水质为:PH:69 、CODCr :400mg/L 、BOD5 :200mg/L 、 SS:220mg/L、氨氮:30mg/L,依托出租方已建化粪池处理后,污水污染物 CODCr、BOD5、 SS 去除率取 60% ,NH3-N 几乎无去除率,处理后生活污水各污染物浓度分别为:PH:69、CODCr:160mg/L、BOD5 :80mg/L 、SS:88mg/L 、氨氮:30mg/L ,过渡期满足农 田灌溉水质标准(GB5084-2005)表 1 旱作灌溉标准(氨氮参考执行污水排入城镇下 水道水质标准(GB/T31962-246、015)表 1B 级标准),用于周边农田灌溉(附件 12:农 田浇灌协议),不外排。远期处理达纳管标准后通过污水管网进入园区污水处理厂统一处理。(2)废水治理措施可行性分析项目过渡期生活污水经依托出租方已建化粪池处理后收集进入容积为 20m3 的污水 暂存池,定期使用农灌设施对周围农田进行浇灌。全厂生活污水产生量为 2.7t/d ,本项 目采用水泵式喷灌农灌设施,周围农田需灌溉面积为 250m2 ,依据土壤处理系统消纳 畜禽养殖业废水的探讨 (龙岩市环境科学研究所) ,每平方米菜地可消纳废水量为 0.011t/d,故周边农田灌溉需水量为 2.75t/d,可完全消纳本项目产生的生活污水,措施可 47、行。雨期生活污水暂存污水暂存池,不进行处理。项目远期生活污水依托出租方已建化 粪池处理达纳管标准后经污水管网进入园区污水处理厂处理,园区污水处理厂目前处于 前期规划阶段,将充分考虑园区现有及未来入驻企业进行设计,可完全消纳本项目产生的生活污水,措施可行。 19 (二)废气(1)源强分析本项目废气为抛丸粉尘、焊接烟尘、切割粉尘、调漆喷漆及晾干有机废气。1)抛丸粉尘本项目抛丸工序会产生粉尘,为避免日后监管过程中污染物排放总量超标,本次评价取xxxx检测技术有限公司出具的xx省xx县xx钢结构安装有限公司废气、噪声检测报告(编号 LJBG-B23050801)中的检测数据(如表 4-2)最大值参与核48、算, 本项目抛丸粉尘有组织颗粒物最大产生速率为 9.39kg/h ,经布袋除尘设施处理后的有组 织颗粒物最大排放速率为 1.08kg/h ,最大排放浓度为 85mg/m3 ,最大风量为 12731m3/h, 抛丸粉尘采取完全密闭收集,废气收集率为 100%,抛丸工序年运行时间为 2400h,故本 项目抛丸工序有组织颗粒物的产生量为 22.536t/a(9.39kg/h2400h),排放量为 2.592t/a (1.08kg/h2400h);布袋除尘设施的处理效率为 88.5%。表 4-1 本项目抛丸粉尘有组织颗粒物现场检测数据一览表采样日期采样点位检测项目检测频次123平均值2023.05.149、0抛丸粉尘废 气处理设施 P1 进口 1标干流量(m3/h)5501531054465419颗粒物产生浓 度mg/m31181120811921194产生速 率 kg/h6.506.416.496.47抛丸粉尘废 气处理设施 P1 进口 2标干流量(m3/h)6332626263926329颗粒物产生浓 度mg/m3457430442443产生速 率 kg/h2.892.692.832.80抛丸粉尘废气处理设施P1 总出口标干流量(m3/h)12731128641254612714颗粒物排放浓 度mg/m385748280排放速 率 kg/h1.080.9521.031.02产生状况 排放状况50、 排气 执行标准表 4-2 本项目有组织颗粒物产排情况一览表速率 产生量 浓度 速率 排放 量 浓度 速率污染 污染 治理 去除 源 物 措施 率(kg/h) (t/a) (mg/m3) (kg/h) 量 (m3/h) (mg/m3) (kg/h) 20 (t/a)DA001 排气筒颗粒 物9.3922.536布袋 除尘88.5%851.082.59212731120.03.52)焊接烟尘本项目焊接工序会产生烟尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 -33 金属制品业行业系数手册-09 焊接-焊接件-实心焊丝-二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧 焊工序颗粒物的产污系数为 9.19kg/吨-原51、料,项目焊接使用的焊丝量为 30t/a ,则焊接工 序颗粒物的产生量为 0.276t/a(30t9.19kg/吨-原料)。参照排放源统计调查产排污核 算方法和系数手册-33 金属制品业行业系数手册-09 焊接-焊接件-实心焊丝-二氧化碳保 护焊、埋弧焊、氩弧焊工序颗粒物末端治理技术运行效率,其他设施(移动式烟尘净化 器)的处理效率为 95%。移动式布袋除尘设施废气收集效率取 70% ,则焊接烟尘处理后 颗粒物无组织排放量为 0.010t/a(0.276t/a70% 5%),焊接工序未被收集的颗粒物无组 织排放量为 0.083t/a(0.276t/a30%),故焊接烟尘颗粒物无组织总排放量为 052、.093t/a(0. 010t/a0.083t/a )。3)切割粉尘本项目切割工序会产生粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 -33 金属制品业行业系数手册-04 下料-下料件-钢板-等离子切割工序颗粒物的产污系数 为 1.10kg/吨-原料,项目切割加工的钢材量为 6037.02t/a ,则切割工序颗粒物的产生量为 6.641t/a(6037.02t1.10kg/吨-原料)。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手 册-33 金属制品业行业系数手册-04 下料-下料件-钢板-等离子切割工序颗粒物末端治理 技术运行效率,袋式除尘的处理效率为 95% 。依据未纳入排污许可管理行业适用53、的排 污系数、物料衡算方法(试行)(原环境保护部公告 2017 年第 81 号) 中“47 锯材 加工业 ”的系数,车间不装除尘设备的情况下,重力沉降法的效率约为 85% 。金属比重 大于木材,金属颗粒物较木质粉尘更易沉降,沉降率按 90%计,移动式布袋除尘设施废 气收集率取 70% ,则切割粉尘处理后颗粒物无组织排放量为 0.023t/a(6.641t/a70% 5 % 10%),切割工序未被收集的颗粒物无组织排放量为 0. 199t/a(6.641t/a30% 10%), 故切割粉尘颗粒物无组织总排放量为 0.222t/a(0.023t/a0. 199t/a )。表 4-3 本项目无组织粉54、尘废气排放情况一览表污染源 位置污染物排放状况排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放时间(h/a)厂房颗粒物0.1310.3152400 21 4)调漆喷漆及晾干有机废气本项目调漆喷漆及晾干工序会产生有机废气。根据建设单位提供的化学品安全技 术说明书(附件 10)可知,非甲烷总烃产生量占水性漆用量的 1% ,本项目水性漆用 量为 25t/a ,故非甲烷总烃产生量为 0.25t/a(25t/a1%)。本项目调漆喷漆及晾干有机废 气通过密闭负压收集,故调漆喷漆及晾干有机废气收集率取 99%。本项目调漆喷漆及晾 干工序年运行 2400h(其中调漆工序年运行 300h ,喷漆工序年运行 1200h 55、,晾干工序年 运行 900h),另依据xxxx检测技术有限公司出具的xx省xx县xx钢结构安装有限公司废气、噪声检测报告(编号 LJBG-B23050801) 中的检测数据可知,干式过 滤+活性炭吸附设施对非甲烷总烃的平均去除效率为 65.4% ,故调漆喷漆及晾干有机废 气非甲烷总烃有组织排放量为 0.086t/a(0.25t/a99% 34.6%),排放速率为 0.036kg/h, 无组织非甲烷总烃排放量为 0.003t/a(0.25t/a1%)。本次评价采用预测非甲烷总烃有组 织排放总量作为建议 VOCs 总量控制指标,建议 VOCs 总量控制指标高于检测报告中实 测数据核算的非甲烷总烃排56、放总量(见表 4-7),故项目实际生产运营过程中能够满足VOCs 总量控制要求。表 4-4 本项目有组织有机废气产排情况一览表污染源污染物产生状况治理措施去除率排放状况速率(kg/h)产生量(t/a)速率(kg/h)排放量(t/a)DA002 排 气筒非甲烷 总烃0.1030.248干式过滤+活性炭吸附65.4%0.0360.086表 4-5 本项目无组织有机废气排放情况一览表污染源 位置污染物排放状况排放速率(kg/h)排放量(t/a)厂房非甲烷总烃0.0010.003表 4-6 VOCS 建议排放总量控制指标与实际排放总量对照分析表污染物建议 VOCS 总量控制指标(t/a)实测值 VOC57、S 排放总量(t/a)评价非甲烷总烃0.0860.066符合总量要求(2)废气非正常排放情况本项目非正常排放主要考虑布袋除尘设施及干式过滤+活性炭吸附设施出现故障未及时维修以及布袋、过滤棉、活性炭未及时更换的情况,项目大气污染物非正常排放源 22 强见表 4-7。表 4-7 本项目非正常工况下废气产生及排放情况一览表污染源污 染 物非正常排放原因非正常排放情况应对措施排放 速率 (kg/h)频次及持续时间排放量厂房颗 粒 物布袋除尘设施失效12.2721h/次 1 次/a12.272kg/a立即停止相应作业,并及时安 排维护非 甲 烷 总 烃干式过滤+活性炭吸附设施失效0.1041h/次 1 58、次/a0.104kg/a(3)污染物排放总量核算拟建项目大气污染物年排放量核算见表 4-8。表 4-8 本项目大气污染物排放量核算表有组织废气排放口序号排放口编号污染物排放速率(kg/h)排放量(t/a)1抛丸粉尘排放 口 DA001颗粒物1.082.5922调漆喷漆及晾 干有机废气排 放口 DA002非甲烷总烃0.0360.086有组织排放合计非甲烷总烃0.086t/a颗粒物2.592t/a无组织排放序号污染源污染物排放量(t/a)1车间非甲烷总烃0.0032颗粒物0.315无组织排放合计非甲烷总烃0.003颗粒物0.315大气污染物年排放量序号污染物排放量(t/a)1非甲烷总烃0.089259、颗粒物2.907(4)环境防护距离1)大气防护距离根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中“5.3 评价等级判定”规定,结合项目工程分析结果,本环评选择正常工况下的大气主要污染物及其排放参数, 23 采用环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 B 推荐的估算模型 Aerscreen计算大气污染物的最大环境影响,并按评价工作分级判别依据进行分级。Pmax 及 D10%的确定根据环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ2.2-2018),最大地面浓度占标率Pi 计算公式如下:Pi =Ci C0i根100%式中:Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,60、%;Ci采用估算模型计算出第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度,ug/m3; C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准,ug/m3。D10%为第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离。评价等级判别表根据环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ2.2-2018),评价等级判别表见表4-9。表 4-9 评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%污染源参数及预测内容项目估算模型参数见表 4- 10,污染源估算参数见表 4- 11、4- 12,估算结果详见 4- 13。表 4-10 估算模型61、参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)最高环境温度40.6最低环境温度-4土地利用类型建设用地区域湿度条件湿润是否考虑地形考虑地形是 否地形数据分辨率(m)/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是 否岸线距离/km/岸线方向/o/ 24 表 4-11 项目正常工况下有组织废气估算参数一览表排放源污染物排放速 率(kg/h)风机风 量(m3/h)排放源参数排气筒高 度排气筒内 径出口温度DA001 排气筒颗粒物1.081273115m0.5m27DA002 排气筒非甲烷总烃0.036730615m0.5m27表 4-12 项目正常工况下无组织废气估算参数一览表无组织单 元污染物排62、放速率(kg/h)排放量(t/a)面源参数长度 m宽度 m高度m厂房颗粒物0.1310.3151453010非甲烷总烃0.0010.003表 4-13 项目正常工况下大气污染物最大影响估算结果表污染源污染物名称最大落地浓度(mg/m3)占标率 (%)下风向最大浓度距离(m)DA001 排 气筒颗粒物0.025682.85918DA002 排 气筒非甲烷总烃0.0010140.051347厂房颗粒物0.023272.59198非甲烷总烃0.00010950.01198根据表 4- 13 估算结果,本项目 Pmax 为 2.85% ,1%Pmax10% ,根据环境影响 评价技术导则 大气环境(HJ63、2.2-2018)分级依据,本项目大气环境影响评价工作等级为二级。按照 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则大气环境规定 8.7.5 要求“对于项目 厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值,但厂界外大气污染物短期贡献值浓度超过环境 质量浓度限值的,可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域,以确保大气环境 防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准 ”。根据预测结果,本项目所有污染源 对厂界外主要污染物的短期贡献浓度均无超标点。因此,本项目可不设置大气环境防护距离。2)卫生防护距离根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T 39499-2020)中规定的方法及当地的污染物气64、象条件来确定本项目的卫生防护距离,其计算公式如下: 25 式中:Qc企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h; Cm标准浓度限值,mg/m3;L无组织排放有害气体所需卫生防护距离,m;r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m 。根据生产单元占地面积 S(m2 )计算,r =(S/) 0. 5;A 、B 、C 、D卫生防护距离计算系数,无因次,从 GB/T13201-91 查取。根据本工程无组织排放源特点和本地区多年平均风速,选取卫生防护距离计算参数进行计算。项目所需的卫生防护距离如表 4- 14 所示。表 4-14 卫生防护距离计算参数及计算结果一览表污 染 源污 染 物Q65、C (kg/h)长(m)宽(m)ABCDL(m)确定防 护距离 ( m)厂 房颗 粒 物0.085145304000.011.850.782.47950非 甲 烷 总 烃0.001145304000.011.850.780.00150有上表可知,本项目两种污染物单独计算并确定的卫生防护距离相同,需提级处理, 故确定本项目的环境防护距离为 100m 。本项目环境防护距离内无居民住宅等环境敏感目标,符合环境防护距离要求。项目环境防护距离包络图见附图 4。(5)大气环境影响分析1)有组织废气达标分析本项目抛丸粉尘分别经 2 套布袋除尘设施处理后通过 1 根 15 米高 DA001 排气筒排 放,调漆66、喷漆及晾干有机废气经喷漆房密闭负压收集后进入干式过滤+活性炭吸附设施处理后通过 1 根 15 米高 DA002 排气筒排放。依据xxxx检测技术有限公司出具的福建省xx县xx钢结构安装有限公司废气、噪声检测报告(编号 LJBG-B23050801)中的检测数据(附件 11)可知,本项目有组织颗粒物平均排放速率为 1.02kg/h ,平均排 放浓度为 80mg/m3 ,有组织非甲烷总烃平均排放速率为 0.0276kg/h ,平均排放浓度为 3. 78mg/m3 ,因此本项目有组织颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 二级限值要求,有组织非甲烷总烃排放满足工业涂67、装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 17832018)表 1“涉涂装工序的其他行业 ”标准。2)无组织废气达标分析 26 切割粉尘、焊接烟尘经移动式布袋除尘设施处理后无组织排放。依据xxxx检测技术有限公司出具的xx省xx县xx钢结构安装有限公司废气、噪声检测报告(编号 LJBG-B23050801)中的检测数据(附件 11)可知,无组织颗粒物厂界监控点浓度最 大值为 0. 192mg/m3,本项目厂界无组织颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准(G B16297- 1996)表 2 无组织排放限值要求;未收集有机废气无组织排放,无组织非甲烷 总烃厂界监控点浓度最大值为 1.04mg/m3 68、,本项目厂界无组织非甲烷总烃排放满足工 业涂装工序挥发性有机物排放标准 (DB35/ 17832018)表 3“ 除船舶制造、飞机制 造外涉涂装工序的工业企业 ”标准,无组织非甲烷总烃厂区监控点浓度最大值为 1.42m g/m3,无组织非甲烷总烃厂区内厂房外监控点 1 小时浓度均值及任意 1 次浓度值满足工 业涂装工序挥发性有机物排放标准 (DB35/ 17832018)表 2“ 除船舶制造和船台涂装、飞机制造的整机涂装外的涂装工序 ”标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 标准限值。3)环境影响分析根据xx县环境质量监测报告(2020 年)环境空气质量现状数69、据可知,该项目所在区域环境空气质量现状达标,符合环境空气质量标准(GB3095-2012)的二级标准。项目位于xx市xx县洋中镇宝亭洋工业集中区,项目采取废气治理设施为可行性分析,各污染物可实现达标排放,因此本项目废气通过有效处理,对大气环境和敏感点影响不大。() 废气治理可行性分析依据水性漆成分检测报告(附件 9) 中的数据,本项目使用的水性漆挥发性有 机化合物含量为 127g/L ,满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T3 8597-2020)表 1 金属基材防腐涂料限值要求(VOC=200g/L),故本项目使用的水性漆 属于低 VOCs含量产品,对照分析重点行业挥发性有机物70、综合治理方案(环大气2 01953 号)及工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 17832018),本项目对 VOCs 的去处效率不作控制要求。依据xxxx检测技术有限公司出具的xx省xx县xx钢结构安装有限公司废气、噪声检测报告(编号 LJBG-B23050801) 中的检测数据(附件 11)可知,本项目喷漆房对有机废气采取密闭负压收集,平均收集风速 为 1.739m/s ,符合重点行业挥发性有机物综合治理方案 (环大气201953 号) 中对 VOCS 收集的控制风速应不小于 0.3m/s 的技术要求。参照排污许可证申请与核发 技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)表 A71、. 1 废气防治可行技术参考表-抛丸、涂装工序,拟建项目采取的废气治理措施(干式过滤+活性炭吸附、布袋除尘)属于 VOCs、 27 颗粒物污染物治理可行技术,通过加强生产设备密闭性,无法完全密闭的操作空间(切 割与焊接操作岗位)配置岗位移动式布袋除尘器,合理设计收集风量,能够确保微负压 收集,污染物去除率选取排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中对应废气治 理措施的平均去除率,符合重点行业挥发性有机物综合治理方案(环大气2019 53 号)、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)等 VOCs 、颗粒物污染防治相关技术规范要求,技术经济可行。(三)噪声(1)减噪措72、施1) 企业应合理布置车间平面,首先考虑将高噪声设备尽量往车间中央布置,靠近厂界处可布置噪声相对较低的设备。2)应采用先进的低噪声生产设备。3)对于会产生高噪声的设备采取综合降噪措施等。4)加强对于设备的维护,使其长期处于良好的工作状态,避免因设备运转不正常而发出高噪声。5)加强对于工人的操作管理,尽量避免人为制造的噪声。(2)影响分析根据xxxx检测技术有限公司出具的xx省xx县xx钢结构安装有限公司废气、噪声检测报告(编号 LJBG-B23050801) 中的监测数据可知,本项目厂界噪声监测结果如表 4- 15。表 4-15 本项目厂界噪声监测结果一览表昼 间夜 间2023.05.10监测73、点 位监测结果 LeqdB(A)监测日期监测时间测量 值背景 值修正 值实际 值时 主要段 声源60.9 / / 60.9N1 08:41-08:51生产噪声N208:55-09:05昼 间生产噪声61.4/61.4N309:09-09:19昼 间生产噪声59.8/59.8N409:24-09:34昼 间生产噪声58.5/58.5N122:01-22:11夜 间环境噪声47.3/47.3环境 噪声N2 22:16-22:2646.4 / / 46.4 28 N322:32-22:42夜 间环境噪声45.8/45.8N422:46-22:56夜 间环境噪声46.3/46.3由表 4- 15 监测74、结果可 以看 出 , 该项目建成运营后 , 厂界昼 间噪声监测值为58.5-61.4dB(A),夜间噪声监测值为 45.8-47.3dB(A),本项目各侧厂界噪声均可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表 1 中的 3 类区标准要求。(4)小结本项目位于xx市xx县洋中镇宝亭洋工业集中区,厂区周边均为工厂,项目周边50m 内无敏感点。项目建成运营后,昼间厂界噪声检测值最高达 61.4dB(A),夜间厂 界噪声检测值最高达 47.3dB(A),项目各侧厂界噪声均可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)表 1 中的 3 类区标准要求。(四)固体废物1)生75、活垃圾项目新增劳动定员共 20 人,均住厂,年工作日 300 天。项目区生活垃圾量排放住 宿生活垃圾按 1kg/人 d 计算,则项目产生的生活垃圾产生量约为 0.02t/d(即 6t/a )。生活垃圾统一收集后委托环卫部门每日清运处置。2)一般工业固废布袋收集尘根据预测分析可知,项目布袋收集尘产生量约为 24.544t/a ,收集后外售物资回收单位综合利用。加工金属边角料本项目加工过程产生的金属边角料约占加工钢材总量的 0.33202%,项目年加工钢材 6037.02t ,故加工过程产生的金属边角料为 20.044t/a ,收集后外售物资回收单位综合利用。焊渣本项目运营过程产生的焊渣约占使用焊76、丝总量的 1% ,项目年使用焊丝 30t ,故焊渣 产生量约为 0.3t/a ,收集后外售物资回收单位综合利用。废水性漆渣本项目废水性漆渣产生量约占水性漆固体分的 5%,根据水性漆物理参数可知,本项目水性漆渣产生量约为 0.5t/a,收集后定期交由供应商回收处理。废水性漆包装桶 29 根据国家危险废物名录(2021 年版)中“危废类别 HW12 染料、涂料废物-危废 代码 900-252- 12 不包括水性漆 ”,故本项目产生的废水性漆包装桶不属于危险固废。废水性漆包装桶产生量约为 0.5t/a,收集后定期交由供应商回收处理。废过滤棉根据国家危险废物名录(2021 年版)中“危废类别 HW1277、 染料、涂料废物-危废 代码 900-252- 12 不包括水性漆 ”,故本项目产生的废过滤棉不属于危险固废。根据设计 方案,本项目干式过滤器中的过滤棉半年更换一次,更换下的废过滤棉约 0.4t/a,定期交由供应商回收处理。沉降金属颗粒根据本评价废气污染源强分析可知,本项目切割工序操作区沉降的金属颗粒物产生量约为 2.002t/a,定期清扫收集后外售物资回收单位综合利用。3)危险废物废润滑油根据国家危险废物名录(2021 年版) ,废机油属于危险废物,废物类别 HW08 废 矿物油与含矿物油废物,废物代码 900-214-08 。本项目定期更换产生的废润滑油产生量约 0. 1t/a ,密封油桶78、收集后暂存危废间,定期交由有资质单位处理。废润滑油包装桶根据国家危险废物名录(2021 年版) ,废机油包装桶、废润滑油包装桶属于危险 废物,废物类别 HW08 废矿物油与含矿物油废物,废物代码 900-249-08 。本项目废机油 包装桶、废润滑油包装桶产生量约 0. 1t/a ,收集后暂存危废间,定期交由供应商回收处理。废活性炭根据国家危险废物名录(2021 年版) ,废活性炭属于危险废物,废物类别 HW49 其他废物,废物代码 900-039-49 。本项目废活性炭半年更换一次,根据生产车间废气吸 附装置按废气吸附量可得年产生废活性炭约 1.009t/a(按 1t 活性炭吸附 0.33t79、 有机废气测算),收集后暂存危废间,定期交由供应商回收处理。表 4-16 项目运营期固体废物产生情况一览表序 号污染物名称物 理 性 状属性产生量 (t/a)削减量 (t/a)排放量 (t/a)产生环 节处置方式1生活垃圾固 态-660职工生 活由环卫部门统 一清运处理 30 2布袋收集尘固 态一般工业固废24.54424.5440废气处 理外售物资回收单 位综合利用3焊渣固 态一般工业固废0.30.30焊接4加工金属边角料固 态一般工业固废20.04420.0440机加工5废水性漆渣固 态一般工业固废0.50.50喷漆定期交由供应商 回收处理6废水性漆包装桶固 态一般工业固废0.50.50运80、营7废过滤棉固 态一般工业固废0.40.40废气处 理8沉降金属颗粒物固 体一般工业固废2.0022.0020运营外售物资回收单 位综合利用9废润滑油液 态危险废物0. 10. 10机修全部分类暂存危废间,废润滑油、废活性炭定期交由有资质单位处理,废润滑油包装桶定期交由供应商回收处理10废润滑油包装桶装桶固 态危险废物0.10.10运营11废活性炭固 态危险废物1.0091.0090废气处 理综上所述,本项目固体废物去向明确,均能得到妥善处置,对周边环境造成影响不大。(五)地下水、土壤(1)地下水根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)“地下水环境影响评价行业分类表 ”,本项81、目地下水环境影响评价类别为类,不进行评价工作等级的划分。本项目用水依托园区给水管网,项目无生产废水产生排放,地下水可能的影响途径 31 是:场地防渗层发生老化、腐蚀或破裂等情形,泄漏的化学原料或危废下渗进入包气带。 进包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水,对场地地下水水质造成影响。在严格按照规范设计和完善地下水防渗措施的前提下,项目建设和运行不会对地下 水环境造成影响。根据项目特点,项目地下水污染防治应坚持源头控制、分区防渗等原则。1 、源头控制:包括在工艺、设备、构筑物上采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏概率降到最低程度。2 、分82、区防渗:根据项目特点,对照地下水污染源防渗技术指南(试行)(2020 年 2 月)将各生产单元划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。具体要求如下:表 4-17 项目运营期固体废物产生情况一览不同防渗区具体设计方案如下:1 、重点防渗区:采用坚固、防渗、耐腐蚀的钢筋混凝土材料铺设,防渗性能等效 黏土防渗层 Mb6.0m ,k110-7cm/s ,并采用环氧树脂与防腐漆做防腐防渗处理,切断污染地下水途径。2 、一般防渗区:防渗性能等效黏土防渗层 Mb1.5m ,K110-7cm/s。3 、简单防渗区:采用一般硬化的方式防渗。(2)土壤根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2083、18)附录 A(土壤环境影响 评价项目类别表),其所属的土壤环境影响评价项目类别为类;本项目对土壤环境的影 响类型属于污染影响型;项目占地面积小 5hm2 , 占地规模为小型;项目周边不存在耕 地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境 敏感目标及其他土壤环境敏感目标,根据 HJ964-2018 表 3(污染影响型敏感程度分级 表) ,本项目的土壤环境敏感程度分级为不敏 1 感。根据 HJ964-2018 表 4 污染影响型评 价工作等级划分表(见表 4.2.5.2-1),土壤环境影响评价等级为二级。经现场踏勘可知, 32 厂区生产区地面已全部水泥硬化,且本环84、评要求在生产区内各重点区域(水性漆存储区、 危废间)设置防腐、防渗措施(涂环氧树脂与防腐漆),项目在落实防腐、防渗措施的情况下,正常运营过程不会对土壤环境造成影响,可不开展土壤环境影响评价工作。(六)环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)以及关于进一步加强环 境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277 号),环境风险评价应以突发性 事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标,对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施。建设项目环境风险潜势划分为 、 、 、/+级。根据建设项目涉及的物质和 工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,85、结合事故情形下环境影响途径,对建设 项目潜在环境危害程度进行概化分析,根据危险物质及工艺系统危险性(P)、环境敏感程度(E)进行判定。危险物质数量与临界量比值(Q):计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量 的比值 Q 。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按式(C. 1)计算物质总量与其临界量比值(Q):项目涉及主要危险物质,确定各功能单元的储量与年用量,见表 4- 18。表 4-186、8 项目涉及主要危险物质存储量一览表序号化学品形态是否为危险物质最大贮量(t)存储位置1废润滑油液体是0. 1危废间2丙烷气体是1车间3乙炔气体是1(1)评价工作等级根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 B 及 B.2 确定危险物质的临界量,确定危险物质数量与临界量的比值 Q ,详见表 4- 19。 33 表 4-19 建设项目 Q 值确定表危险单元危险物质名称CAS 号最大存在总量 qn/t临界量(Qn/t)Q(qn/Qn)危废间废润滑油/0. 125000.00004车间丙烷74-98-61100. 1乙炔74-86-21100. 1合计0.20004本项目 Q 87、值小于 1,直接判定风险潜势为。对照建设项目环境风险评价技术导 则(HJ 1692018)本项目环境风险潜势为级,需进行简要分析。(1)环境风险识别本项目不涉及环境风险物质的使用、生产、产生和贮存,主要可能发生的突发环境事件为厂区火灾事故事件及危险废物泄漏事件。(2)环境风险分析1)厂区火灾事故事件项目生产使用的乙炔、丙烷属于易燃物质,厂区若发生火灾事故可能会对周边地表水、大气、地下水环境产生影响。2)危险废物泄漏事件项目营运期有废润滑油等危险废物产生,采用专用桶收集,贮存在危废临时贮存间,若桶破损或工作人员操作不当,使危险废物发生泄漏,将对大气环境和水环境造成污染。(3)风险防范措施1)火灾88、事故风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配备,严格落实有关消防技术规范的规定,加强人员疏散设施管理,保证疏散通道畅通。定期进行防火安全检查,确保消防设施完整好用。公司要求职工应遵守各项规章制度,杜绝“三违 ”(违章作业、违章指挥、违反 劳动纪律),作业时要遵守各项规定(如动火、高处作业、进入设备作业等规定)、要求,确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理,完善环保安全管理机构,完善各项管理制度,加强日常监督检查;厂区内严禁烟火,严格动火审批制度。2)危险废物泄漏防范措施规范危废暂存间建设,危废暂存间要采取“三防 ”措施。加强危险废物的贮存与管理,安排专职人员对其进行定期巡查。3)应急管理措施89、 34 应根据项目自身的环境风险,组织编制应急预案并报生态环境部门备案。(5)结论综上分析可知,项目不构成重大危险源,通过一系列环境风险防范措施,可有效降低环境风险的发生概率,其环境风险水平能控制在可以接受的范围内。(七)环保投资该项目总投资 1000 万元,其中环保投资约 54.5 万元人民币,占总投资的 5.45% ,环保投资主要用于废水、废气及固体废物等的防治。具体的环保投资详见表 4-20。表 4-20 建设项目环境保护投资一览表分类防治措施投资(万元)废水化粪池(依托出租方已建)0废气2 套布袋除尘设施+15 米高排气筒15移动式布袋除尘设施10喷漆房+干式过滤+活性炭吸附设施+1590、 米高排气筒25固废生活垃圾桶0.5危废暂存间、危废收集容器、委托处理3.5噪声减振、隔声措施0.5总计54.5(八)监测要求建设单位应配备专职的环保人员,负责制定有关环保事宜,安排全厂的环境管理等工作。从保护环境角度出发,根据项目存在的主要环境问题,以及相应的环保措施,制定 一套完善的环境监测制度和监测计划,其目的是根据项目运行期间的环境监测结果得到 的反馈信息,发现项目出现的环境问题并及时加以解决,防止环境质量下降,保障环境和经济的可持续发展目标。环境监测应按排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017)的各项监测指标 进行监测,并根据具体指标分别采取常规监测和定期监测,环境监测内91、容主要是污染源 监测与必要的外环境监测,根据本项目的特征和区域环境现状、环境规划要求,制定本项目运营期的环境监测计划,包括监测因子、频次等具体内容,具体监测要求如表 4-21。监测频表 4-21 监测内容一览表DA0筒(01)排气 颗粒物 1 次/年序号 要素 监测位置 监测因子 执行机构次 委托有资1 废气 DA0筒(02)排气 非甲烷总烃 1 次/年 质单位厂区 非甲烷总烃 1 次/年 35 2 噪声 厂界 昼、夜等效连续 A 声级 1 次/季度 厂界 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 36 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气92、环境DA001 抛丸粉尘 排放口颗粒物布袋除尘器大气污染物综合排放 标准(GB16297-1996)表 2 二级限值DA002 调漆喷漆及晾干有机废气排放口非甲烷总烃喷漆房+干式过滤+活性炭吸附设施工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/17832018)表 1“涉涂装工序的其他行业 ”标准切割粉尘颗粒物移动式布袋除 尘设施大气污染物综合排放 标准(GB16297-1996)表 2 限值焊接烟尘颗粒物未被收集的有机 废气非甲烷总烃/厂界无组织非甲烷总烃 执行工业涂装工序挥 发性有机物排放标准 (DB35/17832018)表 4 企业边界监控点浓度 限值、厂区内监控点浓 度限值执行表 3 93、标准,厂区内厂房外监控点任意一次浓度限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 标准限值地表水环境过渡期生活污水pH 、CODcr、BOD5 、SS、 氨氮依托出租方已建化粪池处理后用于周边农田浇灌,不外排农田灌溉水质标准 (GB5084-2005)表 1 旱作 灌溉标准(氨氮参考执 行污水排入城镇下水 道水质标准(GB/T31 962-2015)表 1B 级标准)远期生活污水pH 、CODcr、BOD5 、SS、 氨氮待远期规划的 园区污水管网 及污水处理厂 建成后,依托 出租方已建化 粪池处理达纳 管标准经污水 管网进入园区 污水处理厂统园区污水处理厂纳管标94、 准 37 一处理声环境生产噪声噪声选用低噪声设备,加强设备的维护与管理,对高噪声的设备采取基础减振、隔声等措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准固体废物1.生活垃圾:统一收集后委托环卫部门每日清运处置;2.一般工业固废:焊渣、加工金属边角料、沉降金属颗粒物以及布袋收集尘 外售物资回收单位综合利用;废水性漆渣、废水性漆包装桶、废过滤棉交 由供应商回收处理。3.危险废物(废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭):按危险废物管理要 求建设危险废物暂存间、分类收集、贮存、转移,废润滑油、废活性炭定 期委托有资质单位统一处置,废润滑油包装桶定期交由供应商回收处理。土壤及地下95、水水性漆存放区、危废间按重点防渗区要求进行防腐防渗,其他生产单元依 托租赁用地和厂房的地面防渗措施,加强源头控制、巡回检查与生产管理。环境风险防范1 、加强消防设施和灭火器材的配备,严格落实有关消防技术规范的规定, 加强人员疏散设施管理,保证疏散通道畅通。2 、定期进行防火安全检查,确保消防设施完整好用。3 、公司要求职工应遵守各项规章制度,杜绝“三违 ”(违章作业、违章指 挥、违反劳动纪律),作业时要遵守各项规定(如动火、高处作业、进入 设备作业等规定)、要求,确保安全生产。4 、公司强化安全、消防和环保管理,完善环保安全管理机构,完善各项管 理制度,加强日常监督检查;厂区内严禁烟火,严格动96、火审批制度。5 、规范危废暂存间建设,危废暂存间要采取“三防 ”措施。6 、加强危险废物的贮存与管理,安排专职人员对其进行定期巡查。7、应根据项目自身的环境风险,组织编制应急预案并报生态环境部门备案。其他环境管理要求1、落实排污口规范化管理排污口规范化工作应纳入项目“三同时 ”,并列入项目环保验收内容。表 5-1 污染物排放图形标示表序号标志名称提示图形符号警告图形符号功能说明1废水排放口表示废水向水体排放2废气排放口表示废气向大气环境排放 38 3噪声排放源表示噪声向外环境排放4一般固体废 物表示一般固体废物贮存、处置场5危险废物表示危险废物贮存场2、落实排污许可证制度根据固定污染源排污许可97、分类管理名录(2019 年版),企业应实 行登记管理,项目建成后企业应及时按相关要求办理排污许可证。3、落实自行监测和定期报告制度依法开展自行监测,安装或使用监测设备应符合国家有关环境监测、 计量认证规定和技术规范,保障数据合法有效,保证设备正常运行,妥善 保存原始记录,建立准确完整的环境管理台账。如实向生态环境部门报告 排污许可证执行情况,依法向社会公开污染物排放数据并对数据真实性负 责。排放情况与排污许可证要求不符的,应及时向生态环境部门报告。4、设置企业环保机构,加强环保工作人员配备,制定日常环境管理制度, 落实环境管理工作计划。5、落实项目竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂98、行办法之规定,项目应在环境 保护设施调试之日起,3 个月内委托有资质的监测机构对环保设施的运行情 况进行验收监测, 自行开展项目竣工环境保护验收。需要环境保护设施进 行调试或者整改的,验收期限可以适当延期,最长不超过 12 个月。建设单位在环保设施验收过程中,应如实查验、监测、记载建设项目 环保设施的建设和调试情况,不得弄虚作假,除按照国家规定需要保密的 情形外,应当依法向社会公开验收监测报告。本项目环保措施及验收要求 见表 5-2。表 5-2 项目环保措施和“三同时 ”验收一览表类别 污染物 环保措施 验收要求过渡期生活污水现场验收落实情况生活污水经化粪处理后用于周边农田浇灌,不外排 废水园99、区污水处理厂纳管 标准远期生活污水待远期规划的园区污水管网及污水处理厂建成后,依托出租方已建化粪池处理达纳管标准经污水管网进入园区污 39 水处理厂统一处理大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 限值工业涂装工序挥发 性有机物排放标准 (DB35/17832018)表 1“涉涂装工序的 其他行业 ”标准厂界无组织非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/17832018)表 4 企业边界监控点浓度限值、厂区内监控点浓度限值执行表 3 标准,厂区内厂房外监控点任意一次浓度限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A标准限值大气污染物100、综合排 放标准(GB16297-1 996)表 2 二级限值现场验收落实情况废气切割粉尘、焊接 烟尘经移动式布袋除尘设施处理后无组织排放调漆喷漆及晾干 有机废气经喷漆房密闭负压收集后进入干式过滤+活性炭吸附设施处理后通过 1 根 15米高 DA002 排气筒排放未被收集的有机 废气/抛丸粉尘经 2 套布袋除尘设施处理后通过 1 根 15 米高 DA001 排气筒排放固废一般工业固废废 物车间内一般工业固体废物指定存放区分类收集、规范暂存,沉降金属颗粒物、布袋收集尘、加工金属边角料以及焊渣集中收集后外售物资回收单位综合利用,废水性漆包装桶、废水性漆渣、废过滤棉交由供应商回收处理危险废物车间内设 101、10m2 危险 废物暂存间,落实 “三防 ”措施,分类 收集、规范暂存,废 润滑油、废活性炭定 期委托有资质单位 处理,废润滑油包装 桶定期交由供应商 40 回收处理分类定点收集,当地环卫部门及时清运选用低噪声设备,加强设备的维护与管理,对高噪声的设备采取基础减振、隔声等措施工业企业厂界环境 噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准生活垃圾噪声设备噪声土壤及地下水喷漆房、水性漆存放区、危废间按重点防渗 区要求进行防腐防渗,其他生产单元依托租 赁用地和厂房的地面防渗措施,加强源头控制、巡回检查与生产管理 41 六、结论综上所述,本项目建设符合国家产业政策要求;项目选址符合环境功能区划102、,经济技术可 行。在满足本报告表提出的工程措施前提条件下,并针对污染物产生特点,采取了有效的污染 防治措施,污染物可做到达标排放。因此本报告认为,在该项目认真落实环保“三同时 ”制度及报告中提出的各项环保措施的前提下,该项目的建设从环境保护角度分析是可行的。福州xx环保有限公司2023 年 11 月 21 日 42 附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废 物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量 (新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体 废物产生量)变化量废气颗粒物/2.592t/a/2.59103、2t/a+2.592非甲烷总烃/0.086t/a/0.086t/a+0.086废水废水量/CODcr/氨氮/SS/BOD5/一般工业固体废物焊渣/0.3t/a/0.3t/a+0.3加工金属边角 料/20.044t/a/20.044t/a+20.044 43 废水性漆渣/0.5t/a/0.5t/a+0.5废水性漆包装 桶/0.5t/a/0.5t/a+0.5废过滤棉/0.4t/a/0.4t/a+0.4布袋收集尘/24.544t/a/24.544t/a+24.544沉降金属颗粒 物/2.002t/a/2.002t/a+2.002危险废物废润滑油/0. 1t/a/0. 1t/a+0. 1废润滑油包装 桶/0. 1t/a/0. 1t/a+0. 1废活性炭/1.009t/a/1.009t/a+1.009注:=+-; =- 44
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