1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.10 四、主要环境影响和保护措施.16 五、环境保护措施监督检查清单.34 六、结论.36 附表.37 建设项目污染物排放量汇总表.37 附图.38 附图一 建设项目地理位置图.38 附图二 环境保护目标分布图.39 附图三 项目四周环境现状照片.40 附图四 厂区平面布置图.41 附图五 xx市生态保护红线图.42 附图六 xx区“三线一单”生态环境分区管控单元图.43 附图七 xx市中心城区xx片区分区规划图.44 附图八 xx区声环境功能区划图.45 附件 1 营业执照.46 2、附件 2 立项文件.47 附件 3 土地证.49 附件 4 房产证.51 附件 5 租赁合同.52 附件 6 登记回执.55 附件 7 固废处置协议.56 编制单位和编制人员情况表.64 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年加工机箱外壳、汽车零部件 20万件项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3389 其他金属制日用品制造 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目 行业类别 66金属制日用品制造 338 71汽车零部件及配件制造 367 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 3、超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）200 环保投资（万元）20 环保投资 占比（%）10 施工工期 2个月 是否开工建设 否 是：已建设内容：设备已完成安装，暂未生产，未进行处罚 用地（用海）面积（m2）租用 600 专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 是否设置 设置理由 大气 否 排放废气不含有毒有害污染物 地表水 否 废水纳管间接排放 环境风险 否 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量 生态 否 无取水口 海洋 否 非海洋工程建设项目4、 规划情况 规划名称：xx市中心城区xx片区规划 审批机关：xx市人民政府 审批文件名称及文号：甬政发201848 号，2018年 6月 29 日 2 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划 环境影响评价 符合性分析 本项目所在地用地规划为工业用地，本项目用地为工业用地，符合xx市中心城区xx片区规划功能定位及用地规划。其他符合性分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（管控单元编号：ZH33020620012），详见附图六。生态环境特征：该单元位于新5、碶街道、大碶街道、霞浦街道，分布多个小微园区，主要产业有装备制造、纺织业、纺织服装、服饰业等。区内水体主要为岩河、中河、沿山大河。分布有市控岩河桥断面、区控乌金碶桥断面。污水管网等基础设施较为完善，污水排入岩东污水处理厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-2。表表 1-2 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园6、区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。符合。本项目属于二类工业项目 90、金属制品加工制造，不属于禁止建设的三类工业项目，符合产业结构定位。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业7、 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。符合。本项目采用雨污分流，废气经处理后达标排放，生活污水预处理后纳管排放，厂界噪声经隔声、降噪措施后达标排放；且本项目使用低VOCs 含量的水性漆，并配套高效收集处理装置，因此本项目符合污染物排放管控要求。环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行8、监管，加强重点环本项目生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施；同时危废暂存间等3 境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目推进节水，使用清洁燃料，符合资源开发效率要求。2、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-3。表表 1-3 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护9、红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 据xx市xx区环境质量报告书（2021）提供的2021年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。项目废气能达标排放，对大气环境影响较小，不会改变大气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 附近地表水岩河桥断面各检测指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类水质要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及10、地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为电能和柴油，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。水资源利用上线目标 本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。土地资源利用上线目标 本项目租用已建厂房实施本项目，不新增用地。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。2、重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南符合性11、符合性分析分析 根据重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）（环大气办2020340号），要求企业达到三十九、工业涂装企业B级企业分级要求，具体分析见下表。表表 1-4 重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南符合性分析重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南符合性分析 差异化指标 B 级企业 本项目符合性分析 原辅材料 使用符合船舶涂料中有害物质限量（GB 38469-2019）、木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）车辆涂料中有害物质限量（GB24409-2020）、工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）等标准规定的水性、无溶剂、辐射固12、化涂料产符合，根据分析本项目使用水性漆符合工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）要求 4 品 无组织排放 VOCs 物料存储于密闭容器或包装袋中，盛装 VOCs 物料的容器或包装袋存放于密闭负压的储库、料仓内 符合，本项目水性漆采用桶装密封储存 除大型工件特殊作业外，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序在密闭设备或密闭负压空间内操作 符合，本项目喷漆间密闭设置 使用湿式喷漆房时，循环水泵间和刮渣间应密闭，安装废气收集设施 符合，本项目湿式喷漆房密闭设置，并设置废气收集设施 采用静电喷涂、自动喷涂、高压无气喷涂或高流低压（HVLP）喷枪等高效涂装技术，不可使用手动空气喷涂技术 符合13、，本项目采用静电喷涂 VOCs 治污设施 喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒或湿式的文丘里等高效漆雾处理装置 符合，本项目采用高效湿式除漆雾 使用水性涂料（含水性 UV）时，当车间或生产设施排气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，建设末端治污设施 符合，本项目初始排放速率为 0.2kg/h 5 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、项目概况、项目概况 xxxxxx五金制品有限公司注册成立于2013年9月（营业执照见附件1），是一家从事机箱外壳、汽车零部件生产的企业。企业租用xx区凤洋二路8号已建厂房，拟实施年加工机箱外壳、汽车零部件20万件项目。我公司受xxxxxx五金制品有限公司委托，编制14、年加工机箱外壳、汽车零部件20万件项目环境影响报告表。2、工程工程组成组成 项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 生产车间 本项目租用车间面积约 600m2，设有喷塑区域、喷漆车间、机加工区域、抛丸车间等 2 储运工程 原料、产品运输 车运 3 仓库 本项目设有 50m2成品储存区域 4 公用工程 供水 由市政供水系统供给 5 排水 雨污分流，生活污水排入市政污水管网 6 供电 由市政供电系统供电 7 环保工程 废气治理 抛丸粉尘经布袋除尘处理后 1 根 15m高排气筒 DA001排放；喷塑粉尘经二15、级滤芯收集装置处理后通过 1 根15m高排气筒 DA002 排放；固化废气和燃烧废气收集后通过 1 根 15m高排气筒 DA003 排放；喷漆晾干废气通过水帘喷台+水淋塔+活性炭吸附后通过一根 15m高排气筒 DA004 排放 8 废水治理 生活污水经过化粪池预处理后纳管排放 9 噪声治理 包括基础减震、消音等 10 一般固废暂存 本项目设置 1 间 10m2一般固废暂存间 11 危险废物暂存 本项目设置 1 间 10m2危险废物暂存间 3、主要产品及产能、主要产品及产能 项目主要产品及产能见表2-2。表表 2-2 项目产品及产能项目产品及产能 序号 产品名称 规格/型号 单位 年产量 备注 16、1 机箱外壳/万件 10 2 万件产品喷漆，8 万件产品喷塑 2 汽车零部件/万件 10 均为喷塑产品 合计 万件 20 2 万件产品喷漆，18 万件产品喷塑 6 4、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 主要生产设备见表2-3。表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 生产设备名称 设备型号/参数 单位 数量 备注 1 加工中心 台 1 2 数控车床 台 2 3 台式钻床 台 5 4 车床 台 2 5 磨床 台 2 6 折弯机 台 2 7 冲床 台 2 8 流水线 条 1 9 喷漆台 座 2 10 喷塑间 喷枪两把 座 2 11 柴油烘道 条 1 12 除尘气枪 把17、 1 13 抛丸机 台 2 14 空压机 台 1 5、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 主要原辅材料及年消耗量见表2-4。表表 2-4 项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量一览表消耗量一览表 序号 原辅材料名称 单位 年消耗量 备注 1 铁件、铝件 t/a 150 2 塑粉 t/a 12 环氧树脂粉 3 钢丸 t/a 1 4 切削液 t/a 0.1 5 冲压油 t/a 0.1 定期添加不外排 6 水性聚氨酯面漆 t/a 2 7 水性环氧铁红防锈底漆 t/a 2 8 轻柴油 t/a 3 表表 2-5 水性漆水性漆主要主要成分一览表成分一览表 序号 化学品名称 理化性质 1 水性聚18、氨酯面漆 水性聚氨酯丙烯酸均聚物 55%、水性消泡剂 0.2%、钛白粉 28%、碳黑 1.3%、水性润湿剂 1.5%、二丙二醇甲醚 2%、二丙二醇丁醚2%、水性增稠剂 1%、水 9%。2 水性环氧铁红防锈底漆 水性环氧乳液 55%、水性消泡剂 0.2%、铁红粉 20%、碳黑 1.3%、水性润湿剂 1.5%、二丙二醇甲醚 2%、二丙二醇丁醚 2%、水性增稠剂 1%、水 17%。7 本项目采用的水性聚氨酯面漆VOC含量为4.4g/L（密度按照1kg/L，除去水后挥发性组分占比为4/91），水性环氧铁红防锈底漆VOC含量为4.8g/L（密度按照1kg/L，除去水后挥发性组分占比为4/83），根据低挥19、发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），本项目所用水性油漆符合其“表1 水性涂料中VOC含量的要求”中“工业防护涂料、机械设备涂料”底漆250g/L，面漆300g/L要求。6、水平衡水平衡 项目水平衡见图2-1。图图 2-1 项目水平衡图项目水平衡图 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 员工数：本项目员工 10 人。工作制度：8 小时制，年工作时间 300 天，不设食堂、宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目位于xx区凤洋二路8号，租用xx三鼎钢管工程有限公司已建厂房实施本项目。本项目厂区东侧为xx友劲机械有限公司，南侧为粤海永顺泰（xx）麦芽有限公司20、；西侧为xx杜邦帝人鸿基薄膜有限公司；北侧为xx华仕通风机电工程有限公司。项目周边环境示意图详见附图二，厂区平面布置图详见附图四。工艺 流程 和产 排污 1、工工艺流程图艺流程图 本项目主要产品为机箱外壳和汽车零部件，具体流程图见图2-2。8 环节 图图 2-2 工艺流程及工艺流程及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 冲压：本项目需要对外购的铁件、铝件进行冲压。该过程会产生金属边角料。机加工：本项目采用数控车床、加工中心等对冲压后的材料进行机加工处理。该过程会产生金属边角料和废切削液。抛丸：本项目采用2台抛丸机对钢件进行处理。此过程会有少量抛丸粉尘产生。喷塑：本项目喷塑采用静21、电喷塑设备将塑粉喷附在工件表面，进行表面处理，形成涂层。该过程有喷塑粉尘产生。固化：本项目塑粉固化采用柴油烘道，固化温度约180，停留时间约 60min。该过程有固化废气和柴油燃烧废气产生。喷漆、晾干：本项目2万件产品需要在抛丸后直接进行喷漆处理，喷漆采用人工喷枪喷漆，共设置两个喷漆台，两把喷枪。每件产品都需要喷涂一道底漆、一道面漆，喷涂后产品采用自然晾干。该过程会有喷漆晾干废气产生。3、产污环节汇总、产污环节汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-6。表表 2-6 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子22、或主要成分 废气 G1 机加工 机加工异味 非甲烷总烃 G2 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 G3 喷塑 喷塑粉尘 颗粒物 G4 固化 固化废气 非甲烷总烃 G5 柴油炉窑 燃烧废气 颗粒物、SO2、NOx G6 喷漆晾干 喷漆晾干废气 非甲烷总烃、臭气浓度 废水 W1 员工生活 生活污水 CODcr、氨氮等 9 噪声 N 生产设备、装配 运行噪声 LAeq 固体 废物 S1 机加工 金属边角料 S2 机加工 废切削液 S3 抛丸 废钢丸 S4 抛丸 除尘灰 S5 喷塑 废塑粉 S6 喷塑废气处理 废滤芯 S7 辅料包装、贮存 破损包装桶 S8 喷漆 漆渣 S9 废气处理 废活性炭 S10 废气处理 23、更换废液 S11 生活垃圾 果皮、纸屑 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 本项目为新建项目，租用已建厂房，故无与本项目有关的原有污染及环境问题。10 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境 本项目位于新碶街道，本次引用xx市xx区环境质量报告书（2021年）xx区环保大楼大气自动监测站2021年的环境空气质量监测数据，监测资料见表3-1。表表 3-1 2021 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）浓度占标率（%）达标情况 xx区环保大楼大24、气自动监测站 SO2 年平均 60 9 15 达标 24 小时平均第 98 百分位数 150 19 13 NO2 年平均 40 40 100 达标 24 小时平均第 98 百分位数 80 77 96 PM10 年平均 70 40 57 达标 24 小时平均第 95 百分位数 150 88 59 PM2.5 年平均 35 20 56 达标 24 小时平均第 95 百分位数 75 40 53 O3 日最大 8h 滑动平均值的第90 百分位数 160 128 80 达标 CO（mg/m3）24 小时平均第 95 百分位数 4 1 25 达标 由上表可知，xx区内六项基本污染物均能满足环境空气质量标准25、（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。2、地表水环境、地表水环境（1）岩河 本项目附近内河为岩河，岩河水域的岩河桥监测断面距离本项目较近，根据xx市xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，2021年岩河桥监测断面水质监测结果见表3-2。表表 3-2 2021 年年岩河桥岩河桥监测断面监测断面水质监测数据统计表水质监测数据统计表 单位：单位：mg/L 监测断面 pH值 DO CODMn BOD5 氨氮 总氮 总磷 石油类 LAS 岩河桥III类 最小值 7.23 5.12 4.0 2.1 0.41 2.84 0.08 0.005 0.025 最大值 8.19 11.826、 5.8 3.0 1.30 4.94 0.22 0.030 0.117 均值 7.66 8.82 5.1 2.7 0.83 3.91 0.15 0.016 0.064 标准值 69 5 6 4 1.0/0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0/0 0 0 11 由上表可知，岩河桥监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准。（2）镇海-xx-大榭海域 本项目所在区域污水最终排入镇海-xx-大榭海域，根据xx市xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2021年水质监测结果见表3-3。表表 27、3-3 2021 年年镇海镇海-xxxx-大榭大榭海域（海域（ZJ0256）水质监测数据统计表）水质监测数据统计表 单位：单位：mg/L 站位 监测时间 层次 水温 pH DO 无机氮 活性磷酸盐 COD 石油类 ZJ0256金光码头 5 月 表层 18.25 7.98 7.72 0.778 0.039 1.00 9 底层 16.53 7.96 7.52 0.710 0.034 1.03-均值 17.39 7.97 7.62 0.744 0.036 1.02 9 P1/1 1 1.49 1 1 1 9 月 表层 27.2 8.00 7.10 0.942 0.035 1.28 10 底层 26.28、6 7.95 6.50 1.05 0.039 0.80 -均值 26.9 7.98 6.8 0.996 0.037 1.04 10 P1/1 1 1.99 1 1 1 由上表分析可知，pH、DO、石油类、活性磷酸盐、COD均达到第四类海水水质标准，无机氮存在超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境、声环境 本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境 本项目位于工业区内，利用已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射电磁辐射 本29、项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境地下水、土壤环境 本项目位于xx区凤洋二路8号，厂区地面均已硬化处理，不存在地下水及土壤污染风险，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。12 环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4，环境保护目标分布图见附图二。表表 3-4 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气 环境 凤阳村 居住区 约 600 人 GB3095-2012 二级 NE 245 恒阳小区 居住区 约 500 人 E 318 清水绿园30、 居住区 约 400 人 E 428 花样年花郡 居住区 约 200 人 S 470 声环境 本项目厂界外周边 50m范围内无声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500m范围内无地下水环境保护目标 生态 环境 本项目不新增用地 污染 物排 放控 制标 准 1、废气、废气 本项目废气包括油品挥发异味（主要污染因子：非甲烷总烃）、抛丸粉尘（颗粒物）、喷塑粉尘（颗粒物）、固化废气（非甲烷总烃）、燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx）和喷漆晾干废气（非甲烷总烃、臭气浓度）。抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、喷漆晾干废气排放均执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染31、物排放限值、表6企业边界大气污染物浓度限值，具体见表3-5；燃烧废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2限值要求，具体见表3-6；无组织油品挥发异味和颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限制要求，具体见表3-7；厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织特别排放限值。具体见表3-8。表表 3-5 工业涂装工序大气污染物排放限值工业涂装工序大气污染物排放限值（DB33/2146-2018）污染物 适用条件 排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 企业厂界32、大气污染物排放限值（mg/m3）颗粒物 所有 30/20*车间或生产设施排气筒/非甲烷总烃（NMHC）其他 80/60*4.0 臭气浓度（无量纲）1000/800*20 注：在表征挥发性有机物（VOCs）总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以 TVOC 表示）、非甲烷总烃（以 NMHC 表示）作为污染物控制项目，本项目采用非甲烷总烃作为挥发性有机物排放的综合控制指标；为进一步减少污染物13 排放，上述各污染物排放限值参照执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 2 大气污染物特别排放限值，作为企业日常环境保护要求。表表 3-6 工业炉33、窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）序号 炉窑类别 标准级别 排放限值 烟（粉）尘 mg/m3 烟气黑度（林格曼级）二氧化硫mg/m3 氮氧化物mg/m3 1 干燥炉、窑 二 200/30*1 850/注：为进一步减少污染物的排放，各污染物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求：颗粒物 30mg/m3、二氧化硫 200mg/m3、氮氧化物300mg/m3，该限值作为企业内部日常管控浓度限值。同时燃烧废气和固化废气共用排气筒，颗粒物从严执行工业涂装工序大气污染物排放限值（DB33/2146-2018）要求。表表 3-7 大气污染34、物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）指 标 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6mg/m3 监控点处 1小时平均浓度限值 在厂房外设监控点 20mg/m3 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 本项目废水主要为职工生活污水。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三35、级标准，氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准，总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B 级标准后排入市政污水管网。最终经xx污水处理厂处理后最终排入镇海-xx-大榭海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准，具体排放标准见表 3-8和表 3-9。表表 3-8 项目废水排入市政污水管道标准项目废水排入市政污水36、管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 14 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）20 6 总磷（mg/L）8 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）7 氨氮（mg/L）35 8 总氮 70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B 级标准 表表 3-9 xx污水处理厂污染物排放标准xx污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物名称 标准限值 标准出处 137、 CODCr（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 石油类（mg/L）1 9 动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声、噪声 根据xx区声环境功能区划方案，项目位于“0206-3-03”，为 3 类功能区，因此项目营运期厂界噪声排放执行工38、业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间 65dBA，夜间 55dBA）。4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。表表 3-10 危险废物危险废物控制标准控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（39、甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物15（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市生态环境质量报告书（2016-2020 年），2020 年xx中心城区环境空气质量达到环境40、空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目颗粒物、VOCs 新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。此外，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目建成后主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-11 新建项目新建项目主要污染物排放总量控制指标一览表主要污染物排放总量控制指标一览表（t/a）污染物 单位41、 排放量 CODCr t/a 0.005 NH3-N t/a 0.0003 VOCs t/a 0.212 颗粒物 t/a 0.356 本项目纳入总量的主要污染物排放量见上表，按照前述要求，本项目废水仅为生活污水，CODCr、NH3-N无需进行区域削减替代及排污权有偿使用和交易，新增的VOCs及颗粒物需按要求进行区域内等量削减替代。16 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目在已建厂房内实施，且已经实施生产，因此无施工期影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产生情况）废气产生情况 项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1 废气产生情况废气产生情42、况 编号 污染源名称 污染因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a G1 机加工异味 非甲烷总烃/少量 无组织/G2 抛丸粉尘 颗粒物/0.091 0.219 有组织 6000 100 TA001 布袋除尘器 G3 喷塑粉尘 颗粒物/2 3.6 有组织 8000 95%TA002 二级滤芯收集装置 G4 固化废气 非甲烷总烃/0.093 0.168 有组织 4000 95%收集排放 G5 燃烧废气 颗粒物/0.0003 0.0008 100%SO2/0.005 0.011 NOx/0.004 0.009 G6 喷漆晾干废气 非甲烷总烃/0.43、2 0.24 有组织 8000 90%TA003 喷漆、晾干废气处理装置 臭气浓度/少量 本项目产生的废气主要为G1机加工异味、G2抛丸粉尘、G3喷塑粉尘、G4固化废气、G5燃烧废气和G6喷漆晾干废气。G1机加工异味 企业使用切削液等受热挥发产生的异味废气，其主要污染因子为非甲烷总烃，挥发量较小。企业拟加强车间机械通排风将上述异味排出车间外。17 G2抛丸粉尘 本项目设有2台抛丸机，在使用过程中会产生粉尘，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册，抛丸粉尘产生量为2.19千克/吨-原料，根据企业提供资料，本项目需要抛丸产品约100t/a，年工作时间约250天，每天8小时，则44、粉尘产生量为0.219t/a（0.091kg/h）。抛丸机自带布袋除尘装置，密闭设置，粉尘收集率按100%计，粉尘收集处理后通过一根15m高的排气筒（DA001抛丸粉尘排气筒）排放。废气处理系统的设计风量6000m3/h，废气处理效率可达98%以上。G3喷塑粉尘 本项目设有1条喷塑线，采用静电粉末喷涂工艺，喷塑过程为半封闭设备，留一侧为人工喷台，设置喷枪2把。根据企业提供的资料，项目喷塑年工作时间300天，每天6小时，塑粉全年消耗量约12t/a，喷塑粉料上粉率按70%计，则喷塑粉尘产生量约3.6t/a（2kg/h）。喷塑间配套二级滤芯收集装置，对未附着且逸散的塑粉经滤筒除尘装置回收，粉尘收集率45、按95%计，粉尘收集处理后通过一根15m高的排气筒（DA002喷塑粉尘排气筒）排放。废气处理系统的设计风量8000m3/h，废气处理效率可达95%以上。G4固化废气 本项目烘干固化对象为喷塑后的金属工件，所用塑粉主要成分为环氧树脂粉末涂料（不含溶剂成分），其分解温度约为280，而本项目固化烘道控制温度为180。因此，本项目塑粉固化过程中有机物分解较少，其产生的废气主要为挥发性有机物VOCs，本评价以非甲烷总烃计。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730号）表1E其他涂装工艺物料中VOCs含量参考值，烘干固化废气产生量按粉末涂料（树脂量）2%计。项目塑粉年用量合计46、为12t/a，其中喷塑上粉率按70%计，即上粉量合计为8.4t/a，则非甲烷总烃合计产生量约0.168t/a（0.093kg/h）。固化废气经烘道整体抽风收集，废气收集效率可达95%以上。最终和收集后的柴油燃烧废气一起通过1根15m高的排气筒（DA003固化燃烧废气排气筒）排放，废气收集系统的设计风量为4000m3/h。18 G5燃烧废气 本项目采用柴油工业炉窑加热烘道，柴油燃烧会产生颗粒物、NOx、SO2等污染物。其产生量参考第二次全国污染源普查产排污核算系数手册轻质柴油燃烧时的产污系数：工业废气量产污系数为17804.03Nm3/吨-原料、颗粒物产污系数为0.26kg/吨-原料、SO2产污47、系数为19Skg/t-原料（轻柴油硫含量按0.2%计）、NOx产污系数为3.03kg/吨-原料）进行核算。根据企业提供的资料，本项目柴油全年消耗量为3吨，则燃烧废气的具体产生情况见下表。表表 4-4 燃气废气产生情况汇总表燃气废气产生情况汇总表 柴油用量（t/a）烟气量（万 m3/a）污染物名称 产生量（kg/a）3 5.13 SO2 11.4 NOx 9.09 颗粒物 0.78 燃烧废气收集后（收集效率按照100%计）和固化废气一起同过1根15米高排气筒（DA003固化燃烧废气排气筒）排放，废气收集系统的设计风量为4000m3/h。G6喷漆晾干废气 本项目采用水性漆喷漆，设置人工喷台两座，共48、设置两把喷枪。其中水性底漆用量2t/a，水性面漆用量2t/a。喷漆后采用自然晾干的方式，无需烘干。喷漆、晾干作业时间为300天，每天4小时。根据水性漆成分（详见表2-5），水性底漆、面漆非甲烷总烃产生量为总质量的4%（按照全部挥发计算），同时根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法（浙环发201730号），水性树脂2%的游离单体挥发，计入到VOCs。则喷漆、晾干过程非甲烷总烃产生量约0.24t/a（0.2kg/h）。项目喷漆、晾干间采用密闭整体抽风，整体废气收集效率不低于90%，废气经水帘喷台去除漆雾后采用“水喷淋+活性炭吸附”的方法处理，处理后通过一根15米高排气筒（DA004喷49、漆晾干废气排气筒）排放。废气收集系统的设计风量为8000m3/h，处理效率可达90%以上。（2）废气采取的治理措施）废气采取的治理措施 项目废气治理措施汇总见表4-2。19 表表 4-2 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施名称 治理工艺 设计处理能力 治理工艺去除率 是否为可行技术*排放口编号及名称 TA001 布袋除尘器 布袋除尘 6000m3/h 98%是 DA001 抛丸粉尘排气筒 TA002 二级滤芯收集装置 滤芯收集 8000m3/h 95%是 DA002 喷塑粉尘排气筒 收集排放/4000m3/h/DA003 固化燃烧废气排气筒 TA003 喷漆、晾干废气处理装置 50、水帘喷台去除漆雾、水喷淋+活性炭吸附 8000m3/h 90%是 DA004 喷漆晾干废气排气筒*备注：依据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的附录A表面处理（涂装）排污单位表A.4确定其污染防治技术是否为可行技术。（3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-3。表表 4-3 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况 排放口编号及名称 污染因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%DA001 抛丸粉尘排气筒 颗粒物 0.3 0.002 0.004 351、0/DA002 喷塑粉尘排气筒 颗粒物 11.9 0.095 0.171 30/DA003 固化燃烧废气排气筒 非甲烷总烃 22.2 0.089 0.16 80/颗粒物 0.08 0.0003 0.0008 30*/SO2 1.19 0.005 0.011 850/NOx 0.95 0.004 0.009/DA004 喷漆晾干废气排气筒 非甲烷总烃 2.25 0.018 0.022 80/臭气浓度（无量纲）/少量 少量 1000/*备注：由于燃烧废气和固化废气共用排气筒，故柴油燃烧颗粒物从严执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）要求。（4）废气排放和监测要求）废气排52、放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），本项目建成后，废气排放情况和监测要求见表4-45。20 表表 4-4 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次 DA001抛丸粉尘排气筒 一般排放口 15 0.4 室温 6000 E：121.817981N：29.914569 颗粒物 排气筒出口 1 次/年 DA002喷塑粉尘排气筒 一般排放口 15 0.5 室温 80053、0 E：121.817954 N：29.914588 颗粒物 排气筒出口 1 次/年 DA003固化燃烧废气排气筒 一般排放口 15 0.3 50 4000 E：121.818078N：29.914823 非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx 排气筒出口 1 次/年 DA004喷漆晾干废气排气筒 一般排放口 15 0.5 室温 8000 E：121.818119N：29.914799 非甲烷总烃、臭气浓度 排气筒出口 1 次/年 表表 4-5 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源 污染因子 防治措施 排放量t/a 标准 mg/m3 监测点位 监测频次 厂54、界 非甲烷总烃/0.032 4.0 厂界 1 次/年 颗粒物/0.18 1.0 臭气浓度/少量 20（无量纲）厂界 1 次/年 厂区 非甲烷总烃/6（1h 均值）厂区内 1 次/年 （5）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 正常工况 本项目抛丸粉尘通过自带布袋除尘装置处理后通过1根15m排气筒排放；喷塑粉尘收集后通过二级滤芯收集装置处理后通过1根15m排气筒排放；固化废气收集后通过1根15m高的排气筒直接排放，喷漆晾干废气经过水帘喷台除漆雾后在经过水喷淋+活性炭处理后通过1根15米高的排气筒排放，上述废气排放可满足xx省工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表55、1大气污染物排放限值要求；柴油燃烧废气收集后和固化废气合并通过1根15m高的排气筒排放，可满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）限值要求（参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中的相关排放限21 值，作为企业内部日常管控浓度限值）；油品挥发异味拟加强车间机械通排风措施排出车间外，对周边大气环境影响较小。非正常工况 项目废气发生非正常排放的原因有以下几点：（1）废气设备因故障不能工作，导致处理效率下降；（2）因管理人员操作失误或操作不规范，导则污染物超标排放。本着最不利影响原则，将非正常工况确定为废气处理装置处理效率为0（设备出现故障），非正常工况废气排放详见表4-6。56、表表 4-6 污染源非正常工况排放情况表污染源非正常工况排放情况表 非正常排放源 非正常排放原因 污染因子 排放浓度mg/m3 非正常排放速率 kg/h 单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 DA001 设施故障 颗粒物 15.2 0.091 0.5 1 立即停产整顿 DA002 设施故障 颗粒物 187.5 1.5 0.5 1 立即停产整顿 DA003 设施故障 非甲烷总烃 33.3 0.2 0.5 1 立即停产整顿 根据上表可知，在非正常工况下本项目颗粒物排放超标，建设单位需要加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放，一旦发生故障，立即停止生产，并在日常生产过程中应采取以下措57、施：确立工作程序，开工时，首先运行废气处理装置，然后再开启工艺流程，使在生产过程中产生的废气都能得到处理；停工时，废气处理装置待工艺中的废气没有排放之后才关闭；加强对废气处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制。2、废水、废水（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目废水主要为生活污水。本项目职工人数10人，企业不设食堂和宿舍。生活用水量按50L/人d计，排污系数按0.8计。据类比调查，生活污水主要污染因子为COD、氨氮等，水质一般为COD300400mg/L，氨氮3040mg/L。生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水58、管道。项目废水产生情况见表4-7。22 表表 4-7 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量万t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 生活污水 0.012 CODCr 400 0.048 TW001 化粪池 氨氮 40 0.005 （2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-8。表表 4-8 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术 排放口编号及名称 TW001 化粪池 厌氧/是 DW001 生活污水排放口 （3）废水排放情况）废水排放情况 项目废水排放情况见表4-9。表表 59、4-9 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 生活污水排放口 间接排放 0.012 CODCr 400 0.048 500 氨氮 35 0.004 35 项目废水最终经xx污水处理厂处理达到其出水标准排放，因此排环境量为：COD：40mg/L，0.005t/a 氨氮：2（4）mg/L，0.0003t/a （4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见表4-10。表表 4-10 项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号及名称 排60、放口类型 经纬度坐标 排放去向 排放 规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001 生活污水排放口 一般排放口 N：29.914565 E：121.817931 xx污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 CODCr DW001 1 次/年 NH3-N （5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 本项目生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准。xx污水处理厂现状处理规模为28万m3/d，项目排水量占xx污水61、处理厂处理规模的0.0001%，因此项目废水的排放23 对污水处理厂的影响较小，可满足纳管要求。综上所述，本项目纳管废水由xx污水处理厂集中处理达标后排放，xx污水处理厂完全有能力接纳建设项目排放的废水，且完全有能力处理建设项目排放的废水。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 项目主要新增设备噪声产生排放情况见表 4-11。表表 4-11 项目项目新增新增设备设备噪声产生排放情况噪声产生排放情况（室内室内声声源源）序号 名称 数量 空间位置 所在车间 噪声源强 dBA 监测位置 所在厂房结构 持续时间 1 加工中心 1 室内 主体厂房内 7585 距离设备1 米处 砖62、混结构 昼间 2 数控车床 2 7585 昼间 3 台式钻床 5 7585 昼间 4 车床 2 7585 昼间 5 磨床 2 8090 昼间 6 折弯机 2 7585 昼间 7 冲床 2 8090 昼间 8 流水线 1 7075 昼间 9 喷漆台 2 7075 昼间 10 喷塑间 2 7075 昼间 11 柴油烘道 1 7075 昼间 12 除尘气枪 1 8090 昼间 13 抛丸机 2 8595 昼间 14 空压机 1 8590 昼间 表表 4-12 项目新增设备噪声产生排放情况（项目新增设备噪声产生排放情况（室室外外声声源源）序号 名称 数量 空间位置 声压级 dB（A）/1m 声源控制措63、施 持续时间 1 风机 4 台 室外 80 减震、消声 昼间 （2）厂界和保护目标达标情况）厂界和保护目标达标情况 主要防治措施 A、选用低噪声、环保型生产及辅助设备；B、合理布置厂房生产布局；C、抛丸机、空压机等高噪声设备底部等振动设备底部设减震基础；D、空压机需设置在独立房屋内，采用隔声门窗；24 E、加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果。噪声预测 1、噪声源强 噪声污染源主要来自车间的设备产生的各种机械性和空气动力性噪声，根据类比资料，噪声源强为7095dBA，详见表4-11、4-12。2、预测模式 本评价采用德国Cadna/A环境噪声模拟软件系统。Cadna/A系统是一套64、基于ISO9613标准方法、利用WINDOWS作为操作平台的噪声模拟和控制软件。该系统适用于工业设施、公路、铁路和区域等多种噪声源的影响预测、评价、工程设计与控制对策研究。（1）单一声源衰减计算 采用根据声环境评价导则（HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法：A、首先计算预测点的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级：式中：距声源r处的倍频带声压级；参考位置r0处的倍频带声压级；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度；声波几何发散引起的倍频带衰减量；空气吸收引起的倍频带衰减量；声屏障引起的倍65、频带衰减量；地面效应引起的倍频带衰减量；其他多方面效应引起的倍频带衰减量。B、根据各倍频带声压级合成计算出预测点的A声级：()rLp()0rLpdivAatmAbarAgrAmiscA)10lg(10)(81)(1.0=iLrLAlpirL25 式中：预测点的A声级；预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；Li第i倍频带的A计权网络修正值，dB；a、几何发散衰减 点声源的几何发散衰减 式中：、分别是r，r0处的声级。如果已知r0处的A声级则等效为：声源处于自由空间：声源处于半自由空间 b、面声源的几何发散衰减 面声源可看成无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。c、屏障引起的66、衰减 位于声源和预测点之间的实体屏障，如围墙、建筑物等起屏障作用，引起声能量的较大衰减。利用声程差和菲涅尔数计算：式中：N为菲涅尔数 d、空气衰减 式中：为每100m空气吸收系数。e、地面衰减()rLA()rLpi()()()00/lg20rrrLrLpp=()rLp()0rLp()()()00/lg20rrrLrLpp=()()()11/lg2000=rrrLrLwp()()()11/lg2000=rrrLrLAwA()()()8/lg2000=rrrLrLwp()()()8/lg2000=rrrLrLAwA()()NAbar203/1lg10+=()100/0rrAatm=26 本工程项目67、的噪声预测，只考虑声屏障衰减、距离衰减、空气吸收衰减和地面衰减，即、四项，其它项即衰减作为预测计算的安全系数而忽略不计。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量。也可按下式计算某一室内声源靠近围护结68、构处产生的倍频带声压级或 A 声级：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带）；Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：()rrhAmgr3001728.4+=barAdivAatmAgrAmiscA27 式中：靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加69、声压级；室内 j 声源 i 倍频带的声压级；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级；靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级；围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级；靠近围护结构处室外声源的声压级；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（3）工业企业噪声计算设第 i 个室外声70、源在预测点产生的 A 声级为LAi，在 T 时间内该声源工作时间为ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为LAj，在 T 时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值；T用于计算等效声级的时间；28 N室外声源个数；在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；在 T 时间内 j 声源工作时间，s。3、预测结果 本项目预测结果见表4-13。表表 4-13 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果（单位：（单位：dB）位置 时段 贡献值 标准值 是否达标 东厂界 昼间 60.5 65 达标 南厂71、界 昼间 59.5 65 达标 西厂界 昼间 57.4 65 达标 北厂界 昼间 53.9 65 达标 从预测结果来看，企业全厂主要噪声源在四侧厂界的噪声预测贡献值均较小，项目实施后厂界噪声预测贡献值均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值要求。（3）监测要求）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），本项目噪声监测要求见表4-14。表表 4-14 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 执行排放标准 1 厂界 等效连续 A声级 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20072、8）3类标准 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 本项目固体废物主要有S1金属边角料、S2废切削液、S3废钢丸、S4除尘灰、S5废塑粉、S6废滤芯、S7破损包装桶、S8漆渣、S9废活性炭、S10更换废液、S11生活垃圾。金属边角料 本项目机加工过程会产生金属边角料，产生量约10t/a，经收集暂存后统一外售。废切削液 29 本项目在机加工过程中，需使用切削液，使用前与水兑和比例为1:10，项目切削液用量0.1t/a，一般循环利用，长期使用需要更换，废切削液产生量约0.1t/a，收集后委托有资质单位处理。废钢丸 本项目抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗。据企业提供资料显示73、，废钢丸产生量约0.5t/a，经收集暂存后统一委托综合利用。除尘灰 本项目除尘灰主要为抛丸过程中布袋除尘器收集，年产生量约为 0.22t/a，经收集暂存后统一委托综合利用。废塑粉 喷塑粉尘回收过程中有部分废塑粉产生，产生量约3.25t/a，经收集暂存后统一委托综合利用。废滤芯 本项目喷塑粉尘采用二级滤芯收集装置处理，滤芯要定期更换。年产生量约为 0.2t/a，经收集暂存后统一委托综合利用。破损包装桶 本项目水性漆包装桶均由厂家回收，不属于固体废物，但如果发生意外情况使物料与包装桶直接接触或包装桶破损导致不能由厂房回收利用的话，仍旧需要按照危险废物进行管理和处置。此部分破损包装桶产生量约0.0274、t/a（暂按照危废代码：HW49 900-041-49管理），需委托有资质单位处置。漆渣 本项目漆渣主要来自喷漆工段内的水帘喷漆台和水喷淋装置。根据企业提供的资料，漆渣产生量约为1t/a（暂按照危废代码：HW12 900-252-12管理）。收集后委托有资质单位处置。废活性炭 本项目喷漆工段产生的有机废气配有水帘喷台去除漆雾后汇同收集后通过喷淋塔+活性炭吸附。约有机废气有0.19t/a（按40%被水喷淋吸收、60%被活性炭吸附）的非甲烷总烃被活性炭吸附，活性炭有机废气吸附量为150kg/t，则活性炭的年用量为0.76t/a。根据xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物30 治理低效设施升级改75、造实施方案（试行）的通知（甬环发202313号），本项目活性炭吸附装置配套的活性炭箱装填量最低为1t，为确保活性炭吸附处理的效果，企业至少三个月更换一次活性炭。废活性炭产生量约为4t/a，收集后委托有资质单位处置。更换废液 本项目水帘和水喷淋水循环使用，定期捞除漆渣，每半年更换一次。水帘喷台储水量约为0.5m3，喷淋塔水箱容量约0.5m3，则废液产生量约为2t/a（危废代码：危险废物HW09 900-007-09）。收集后委托有资质单位处置。生活垃圾 本项目劳动定员10人，职工生活垃圾主要为果皮纸屑等，产生量按0.5kg/人d计，则年产生量1.5t/a。项目固废产生情况见表 4-15，固废分类76、和处置去向见表 4-16。表表 4-15 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 金属边角料 机加工 固态 金属边角料 10 S2 废切削液 机加工 液态 废切削液 0.1 S3 废钢丸 抛丸 固态 废钢丸 0.5 S4 除尘灰 废气处理 固态 除尘灰 0.22 S5 废塑粉 废气处理 固态 废塑粉 3.25 S6 废滤芯 废气处理 固态 废滤芯 0.2 S7 破损包装桶 生产 固态 有机物等 0.02 S8 漆渣 喷漆 固态 树脂、有机物等 1 S9 废活性炭 废气处理 固态 有机物等 1.5 S10 更换废液 废气处理 液态 有77、机物、水 2 S11 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸屑 1.5 表表 4-16 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 金属边角料 一般工业废物/袋装 收集后外售综合利用 10 S2 废切削液 危险废物 HW09 900-006-09 T 桶装 委托有资质单位处理 0.1 S3 废钢丸 一般工业废物/袋装 收集后委托综合利用 0.5 S4 除尘灰 一般工业废物/袋装 收集后委托综合利用 0.22 S5 废塑粉 一般工业废物/袋装 收集后委托综合利用 3.25 31 S6 废滤芯 一般工业废物/袋装 78、委托有资质单位处理 0.2 S7 破损包装桶 危险废物 HW49 900-041-49 T/In 袋装 委托有资质单位处理 0.02 S8 漆渣 危险废物 HW12 900-252-12 T，I 桶装 委托有资质单位处理 1 S9 废活性炭 危险废物 HW49 900-039-49 T 袋装 委托有资质单位处理 1.5 S10 更换废液 危险废物 HW09 900-007-09 T 桶装 委托有资质单位处理 2 S11 生活垃圾 一般固体废物/桶装 分类收集、避雨暂存后委托环卫部门定期清运 1.5 （2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固体废物 企业内部设10m2的一般工业固体废物暂存间，79、一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。危险废物 企业内部设10m2的危险废物暂存间，定点收集、妥善保管，委托有资质单位安全处置。其贮存、转移和处理途径需遵守国家有关危险废物贮存、转移及处理的相关规定（危险废物污染防治技术政策、GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准和危险废物转移联单管理办法等）。5、生态影响分析生态影响分析 本项目位于工业区内，使用现有厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，对生态环境影响相对较小，故无需进行生态影响分析。6、电磁辐射、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射80、。7、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目主要为机箱外壳、汽车零部件生产，所有生产内容均布置于生产车间内，且地面已做硬化处理。本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，故对地下水、土壤环境基本无影响。8、环境风险、环境风险 环境风险物质调查 32 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录B重点关注的危险物质及临界量，本项目纳入附录B物质为柴油和危险废物，Q值计算过程见下表。表表 4-17 本项目本项目全厂全厂 Q 值确定表值确定表 序号 危险物质名称 CAS号 最大存在总量 qn（t）临界量Qn（t）该种危险物质 Q值 1 柴油 68334-30-5 0.17 2500 081、.000068 2 危险废物/0.8 100*0.008 3 水性漆/0.2 50*0.004 项目 Q值 0.012068*注：临界量 100 参照风险导则附录 B 表 B.2 危害水环境物质（急性毒性类别 1）；水性漆临界量 50 参照风险导则附录 B 表 B.2 健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）。由上表知，本项目危险物质Q值为0.0120681，因此本项目不需要设置风险专项评价，仅作简要分析。环境风险识别 1）物质风险识别 项目生产过程中使用的柴油、水性漆，属于危险化学品，需要考虑火灾、泄露风险。风险物质理化性质见下表。表表 4-18 本项目储运的危化品理化性质本项目储运的危化82、品理化性质 序号 物料 危化品目录序号 闪点（）爆炸极限（体积%）火险 分类 危险特性 1 柴油 1674 38/丙 遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险 2 水性漆/3 危险废物/2）生产过程风险识别 项目在原辅材料存储使用、危险废物存储转移过程中可能会发生火灾、泄露等环境风险事故，其识别如下表。表表 4-19 生产过程风险识别生产过程风险识别 危险目标 事故类型 事故引发可能原因及后果 措施 柴油、水性漆 火灾 遇明火发生的火灾，对大气环境的污染 落实安全生产防范措施，防止火灾事故 柴油、水性漆、危险废物 泄露 泄露对水体的污染，人体83、健康的影响 存储区域设置托盘，防止泄露后进入地表水体 33 环境风险简单分析内容表 本项目环境风险简单分析内容表见下表。表表 4-20 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年加工机箱外壳、汽车零部件20万件项目 建设地点 xx省xx区凤洋二路8号 地理坐标 经度 121度48分14.597秒 纬度 29度56分55.401秒 主要危险物质及分布 柴油主要位于柴油炉窑区域，水性漆位于喷漆间，危险废物位于危废仓库。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目柴油、水性漆、危险废物储存容器破损导致液体泄漏，如不及时采取停产、修复或将泄漏物物料收集等措施84、，最终可能导致地表水、地下水环境污染；危险废物一旦发生泄漏事件，会污染周边土壤及地下水。火灾产生的烟尘对大气环境产生影响。环境风险防范措施要求 原辅材料贮存于专门的区域中，不得露天堆放，必须设有明显的标志，危废仓库地面做好防渗防漏处理；上岗人员必须进行专业技术培训、应急培训，提高安全意识；出入库必须检查验收登记，控制好贮存场所的温度和湿度；定期更换老化设备，对于老化设备及时进行处置，提高装备水平。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中环境风险潜势划分，本项目风险评价为简单分析。34 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编85、号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 G1 机加工异味 非甲烷总烃 通过加强车间通排风方式将其排出车间外 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度限值 G2 抛丸粉尘 颗粒物 经自带布袋除尘处理后通过1 根 15m 高排气筒（DA001抛丸粉尘排气筒）排放 满足xx省工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值及表 6企业边界大气污染物浓度限值；颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值 G3 喷塑粉尘 颗粒物 收集后通过二级滤芯收集装置处理86、，最后通过 1 根 15m高排气筒（DA002 喷塑粉尘排气筒）排放 G4 固化废气 非甲烷总烃 收集后通过 1 根 15m高的排气筒（DA003 固化燃烧废气排气筒）排放 G6 喷漆晾干废气 非甲烷总烃、臭气浓度 水帘喷台去除漆雾后通过水淋塔+活性炭吸附后通过一根 15m 高的排气筒排放（DA004 喷漆晾干废气排气筒）G5 燃烧废气 颗粒物、SO2、NOx 收集后通过 1 根 15m高的排气筒（DA003 固化燃烧废气排气筒）排放 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 限值要求 厂区 非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A中厂区87、内 VOCs无组织特别排放限值 地表水 环境 生活污水 COD、氨氮等 经化粪池预处理后排入市政污水管道 污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4 第二类污染物最高允许排放浓度三级标准，氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准后排入市政污水管网，总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B 级标准 声环境 A、选用低噪声、环保型生产及辅助设备；B、合理布置厂房生产布局；C、抛丸机、空压机等高噪声设备底部等振动设备底部设减震基础；D、空压机需设置在独立房屋内，采用隔声门窗；E、加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好88、的运行效果。电磁辐射/固体废物 一般工业固废：企业内部设 10m2的一般工业固体废物暂存间，定点收集、妥善保管。金属边角料、废钢丸、除尘灰、废塑粉、废滤芯收集后委托综合利用。危险废物：企业内部设 10m2的危险废物暂存间，定点收集、妥善保管。35 废切削液、破损包装桶、漆渣、废活性炭、更换废液委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施 企业全厂场地已全部硬化，危废仓库地面已按照相关规范要求进行防渗处理。生态保护措施/环境风险 防范措施 1、原辅材料贮存于专门的区域中，不得露天堆放，必须设有明显的标志，危废仓库地面做好防渗防漏处理；2、上岗人员必须进行专业技术培训、应急培训，提高安全意识；3、89、出入库必须检查验收登记，控制好贮存场所的温度和湿度；4、定期更换老化设备，对于老化设备及时进行处置，提高装备水平。其他环境 管理要求 1、企业已于2023年2月 10日完成了排污登记，登记编号：913302060792044784001X；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。36 六、结论 xxxxxx五金制品有限公司年加工机箱外壳、汽车零部件20 万件项目位于xx区凤洋二路8 号，属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（管控单元编号：ZH33020620012）。项目建成后可年加工机箱外壳 10 万件、汽车零部件 190、0 万件。主要生产工艺为机加工、冲压、折弯、抛丸、喷塑、固化、喷漆、晾干等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。37 附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体排放量（固91、体 废物产生量）废物产生量）本项目本项目 排放量（固体排放量（固体 废物产生量）废物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量全厂排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）变化量变化量 废气 颗粒物/0.356/0.356+0.356 非甲烷总烃/0.212/0.212+0.212 SO2/0.011/0.011+0.011 NOx/0.009/0.009+0.009 臭气浓度/少量/少量/废水 生活污水/0.012/0.168+0.168 COD/0.005/0.067+0.067 氨氮/0.0003/0.005+0.005 一般92、工业固废 金属边角料/10/10+0.2 废钢丸/0.5/0.5+0.5 除尘灰/0.22/0.22+0.22 废塑粉/3.25/3.25+3.25 废滤芯/0.2/0.2+0.2 危险废物 废切削液/0.1/0.1+0.1 破损包装桶/0.02/0.02+0.02 漆渣/1/1+1 废活性炭/4/4+4 更换废液/2/2+2 一般固体废物 生活垃圾/1.5/1.5+1.5 注：=+-；=-38 附图 附图附图一一 建设建设项目项目地理位置图地理位置图 5km 本项目位置 39 附图附图二二 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 40 项目东侧 项目南侧 项目西侧 项目北侧 附图附图三三 项目项目四周四周环境现状照片环境现状照片 xx杜邦帝人鸿基薄膜有限公司 xx友劲机械有限公司 粤海永顺泰（宁波）麦芽有限公司 xx华仕通风机电工程有限公司 41 附图附图四四 厂区平面布置图厂区平面布置图 42 附图五附图五 xx市生态保护xx市生态保护红线红线图图 本项目 43 附图六附图六 xx区“三线一单”生态环境分区管控单元图xx区“三线一单”生态环境分区管控单元图 本项目 44 附图七附图七 xx市中心城区xx片区分区xx市中心城区xx片区分区规划图规划图 本项目 45 附图八附图八 xx区xx区声环境功能区划图声环境功能区划图 本项目