1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx生物医用材料有限公司 5 吨/年可吸收缝合线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2780 药用辅料及包装材料制造建设项目行业类别药用辅料及包装材料制造 278建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2000环保投资（万元）51环保投资占比（%）2.55%施工工期1.5 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）9982.3m2专项评价设置情况无规划2、情况xxxx生态旅游度假区控制性详细规划（阶段成果）（2020-2035年）规划环境影响评价情况xx省人民政府关于xxxx生态旅游度假区总体规划环境影响评价有关问题的复函（吉环函2012312号）予以环评批复。规划及规划环境影响评价符合性分析原xxxx生态旅游度假区总体规划（2011-2020 年）已到期，目前xxxx生态旅游度假区控制性详细规划正在编制，已形成阶段成果，尚未开展新的规划环评。项目位于xx市莲2花山生态旅游度假区雾开河大街 1666 号院士科研产业园，根据 长春xx生态旅游度假区控制性详细规划（阶段成果），xx市规划和自然资源局已批复院士科研产业园建设用地规划设计条件，项目用地3、为工业用地，项目主要从事医用外科可吸收缝合线生产，符合用地要求。院士产业园近期以陈学思院士团队的医用生物高分子材料和可吸收植入性医疗器械项目（即可吸收医用手术缝合线）新支点，将成为xx建设科技创新产业领域的生力军。其他符合性分析1.产业政策相符性分析产业政策相符性分析本项目为医用外科可吸收缝合线项目，对照国家发展改革委产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），本项目不属于其中的鼓励类、限制类、淘汰类项目，属于允类项目，故本项目符合国家产业政策。2.与与“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析2.1生态保护红线生态保护红线本项目位于xx省xx市xx生态旅游度假区雾开河大街 164、66 号长春金融高等专科学校对面。根据xx市生态环境管控单元分布图，项目位于重点管控单元内，不涉及生态红线，项目在管控单元分布图中的位置详见附图 3。1.2环境质量底线环境质量底线根据xx省 2021 年环境状况公告，2021 年xx市为达标区。本项目为外科医用缝合线生产项目，运营期产生废气包括生产过程 VOCs，燃气锅炉产生燃烧废气以及食堂油烟，产生废气均可满足相应污染物排放标准，污染物排放量较少，不会改变区域大气环境质量现状。根据xx省生态厅发布的 2021 年地表水国控断面水质月度报告，经统计，雾开河十三家子大桥监测断面水质为不能完全达到类水质标准。营运期废水包括生活污水和生产废水，工作5、员的生活污水产生量较小，生产废水包括间接循环冷却水、清洗废水、废气治理排水等，其中生产过程水下切粒用水、纺丝清洗水、生活污水、洁净服清洗废水、灭菌废气净化废水集中收集后经管网排至厂区自建污水处理站，处理达标后与锅炉定排水、冷却循环3水等清净下水一并排入市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河，不会改变雾开河水质现状。1.3资源利用上线资源利用上线本项目位于xx省xx生态旅游度假区雾开河大街 1666 号xx金融高等专科学校对面，项目为外科医用可吸收缝合线生产项目。项目冬季供热依托市政供热，生产车间内洁净车间所需蒸汽由自建蒸汽锅炉供应。用电由区域电网接入，本项目主要为生产设备用6、电，用电量较小不会对区域电网造成较大负荷。生活用水来自市政给水管网，用水量较小。本项目运营期车间及办公场所为租用，建筑用地面积为 9982.3m2，占地面积较小，不会对区域土地资源造成影响。故本项目各项资源量在区域的可承受范围内，不会突破资源利用上线。1.4 生态环境准入清单生态环境准入清单项目与xxxx生态旅游度假区生态环境准入清单符合性分析详见下表。表表 1-1xxxx生态旅游度假区xxxx生态旅游度假区准入要求准入要求管控领域环境准入及管控要求本项目符合性空间布局约束允许开发建设活动1 鼓励清洁生产型、高新技术型和节水节能型企业入驻，鼓励新建企业清洁生产水平达到国际先进水平；2 严格按照7、区域国土空间规划合理选择项目用地；3 严格按照产业政策要求选择落区项目；4 文旅领航，创意设计、智慧康养、软件信息、商务服务为主导，生态农业和智能制造；信息与商务、教培创意文化、医养健康、国际运动综合、田园休闲、文旅度假、康旅度假等八大服务功能区。本项目为医用外科可吸收缝合线生产项目，属于允许类项目，符合环境准入负面清单要求符合禁止开发建设活动1产业结构调整指导目录中的“淘汰类”项目；2外商投资产业指导目录中禁止外商投资的项目；3 禁养区内禁止建设养殖场或禁止建设有污染物排放的养殖场；4 饮用水地表水源各级保护区及准保护区内必须分别遵守下列规定：一级保护区内a 禁止新建、扩建与供水设施和保护水8、源无关本项目不涉及符合4的建设项目；b 禁止向水域排放污水，已设置的排污口必须拆除；c 不得设置与供水需要无关的码头，禁止停靠船舶；d 禁止堆置和存放工业废渣、城市垃圾、粪便和其他废弃物；e 禁止设置油库；f 禁止从事种植、放养畜禽和网箱养殖活动；g 禁止可能污染水源的旅游活动和其他活动。二级保护区内a 禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；b 原有排污口依法拆除或者关闭；c 禁止设立装卸垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头。准保护区内a 禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。5湿地保护管理规定（2017125）、国家湿地公园管理办法(20171227）和xx省9、湿地保护条例（2017929）中禁止从事的活动；6 建成区原则上不再新建单台容量 29 兆瓦（40 蒸吨/小时）以下燃煤锅炉，其他区域原则上不再新建单台容量14兆瓦（20蒸吨/小时）以下的燃煤锅炉限制开发建设活动1产业结构调整指导目录中的“限制类”项目；2 严格限制外商投资产业指导目录中限制外商投资的项目入区。本项目不涉及不符合空间布局活动的退出要求1 在充分落实环保措施、对周围环境影响可接受的前提下，允许不符合空间布局的现有项目维持现状，除上述现有项目外，对于其他与产业布局不符的项目，建议实施搬迁改造；2 用地冲突企业，在取得合法土地使用证前，禁止扩建和扩大厂区本项目不涉及污染物排放管控总量10、控制和污染物减排1 协调推进重点污染物减排方案的制定，配合区域完成节能减排目标，明确责任主体，落实工作措施，严格控制污染物排放总量；2 度假区按照串联用水，分质用水、一水多用和循环利用的原则，提高水资源利用率，建设节水型度假区；加快污水收集管网建设，度假区污废水基本实现全收集、全处理；3 推进热电联产和集中供热，推进煤炭清洁利用；积极推广应用煤炭清洁高效利用和新型节能技术；4 强化源头防控，鼓励企业采用先进适用的清项目总量控制指标为：NMHC:0.0654t/a,SO2:0.098t/a，NOx：4.57t/a，颗粒物：0.7t/a。生产过程产生挥发性有机废气均采取行业可行技术；本项目燃气锅炉11、烟符合5洁生产原料、技术、工艺和装备；对排放强度高的重污染行业实施清洁化改造，新建项目主要污染物全面执行大气污染物特别排放限值，执行期限根据大气环境质量状况和相关文件要求确定；5 加大工业污染源烟气高效脱硫脱硝、除尘改造力度，确保各项污染物稳定达标排放；重点排污单位全部安装自动监控设备并与生态环境部门联网；对排放不达标的企业按照“一企一策”的原则，限期整改到位；全面加强工业无组织排放管控；6 全面推进挥发性有机物总量减排，加强高效收集治理设施建设，实现排气筒与厂界双达标；逐步推进挥发性有机物排放重点企业、度假区治理和在线监控设施建设，推动挥发性有机物产品源头替代；推进年排放量 10 吨以上和泄12、漏点位超过 2000 个的重点企业建设监测、防控和处理相结合的 VOCs 治理体系；气执行（GB13271-2014）表 3 中特别排放限值，挥发性有机废气执行（GB37823-2019）中特别排放限值。现有源提标升级改造推动单台容量 25 兆瓦（35 蒸吨/小时）及以上燃煤供热锅炉实施超低排放改造。按照最新的政策要求，逐步开展燃煤锅炉淘汰工作。本项目不涉及符合新增源排放限制1 新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平；2 目前xx市处于不达标区，新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放倍量替代，新建项目主要污染物全面执行大气污染物特别排放限值，执行期限根据大气环境质量状况和相关文件要13、求确定。项目所在地为达标区；本项目燃气锅炉废气执行特别排放限值，生产排放的挥发性有机废气执行特别排放限值，厂区内无组织NMHC 执行特别排放限值符合2.与xx省空气质量巩固提升行动方案符合性与xx省空气质量巩固提升行动方案符合性本项目与xx省空气质量巩固提升行动方案符合性分析详见下表。表表1-2与xx省空气质量巩固提升行动方案符合性与xx省空气质量巩固提升行动方案符合性类别方案要求内容本项目是否符合xx省空气质量巩固提持续推进工业污染源全面达标排放。加大工业污染源烟气高效脱硫脱硝、除尘改造力度，确保各项污染物稳定达标排放。全面加强工业无组织排放管控。本项目新建一台燃气锅炉，产生废气执行锅炉大气14、污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中-燃气锅炉限值要求，生产过程排放挥发性有机物可满足制药工业大气污染物排放标准符合6升行动方案（GB37823-2019）表 2 及表 C.1标准要求。加强“散乱污”企业监管。建立“散乱污”企业动态管理机制，对完成整治的“散乱污”企业开展“回头看”，及时更新动态管理台账，坚决杜绝已取缔的“散乱污”企业“死灰复燃”、异地转移；对新发现的“散乱污”企业依法限期整治，对不符合国家产业政策、治理无望的“散乱污”企业，依法关停取缔。本项目不属于上述项目表表 1-3与与xxxx市空气质量巩固提升行动方案符合性市空气质量巩固提升行动方案符合性类别方案要求内容15、本项目是否符合xx市空气质量巩固提升行动方案持续推进工业污染源全面达标排放。加大工业污染源烟气高效脱硫脱硝、除尘改造力度，确保各项污染物稳定达标排放。重点排污单位全部安装自动监控设备并与生态环境部门联网。对排放不达标的企业按照“一企一策”的原则，限期整改到位。全面加强工业无组织排放管控。本项目燃气锅炉产生废气可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表3 中标准要求；生产过程排放挥发性有机物可满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 2及表 C.1 标准要求。符合推进重点行业深度治理。强化源头防控，鼓励企业采用先进适用的清洁生产原料、工艺、技术和装备。对排放16、强度高的重污染行业实施清洁化改造。推动xx亚泰水泥有限公司等重点行业企业实施超低排放改造。新建项目主要污染物全面执行大气污染物特别排放限值。本项目不属于上述行业。符合加强“散乱污”企业监管。建立“散乱污”企业动态管理机制，对完成整治的“散乱污”企业开展“回头看”，及时更新动态管理台账，坚决杜绝已取缔的“散乱污”企业死灰复燃、异地转移；对新发现的“散乱污”企业依法限期整治，对不符合国家产业政策、治理无望的“散乱污”企业，依法关停取缔。本项目不属于上述项目。符合3.项目与其他规范符合性分析项目与其他规范符合性分析3.1 项目项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析与重点行业挥发性有机物综合17、治理方案相符性分析表表 1-4与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析项目政策要求本项目情况相符性全面加强 加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料 本项目乙交酯、丙交酯、异 符合7无组织排放控制应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。18、采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。丙醇等涉 VOCs 物料储存于密闭容器内。环氧乙烷钢瓶存储。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性19、炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs 浓度后净化处理；采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。项目生产废气属于中低浓度废气，不回收部分废气采取活性炭吸附治理工艺；对挥发性有机物进行回收的采取“冷凝+碱吸收”/“冷凝+吸附”法回收并治理；灭菌过程产生的环氧乙烷废气采取“一级水洗+二级吸附”治理措施。定期更换活性炭，废活性炭、水洗废液、碱吸收废液委托资质单位处理符合化工行业VOCs 综合治理加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs物料储存和装20、卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。项目涉及废气无组织排放的包括环氧乙烷灭菌产品残留环氧乙烷、污水处理站。产品残留环氧乙烷量较少，污水站采取封闭+生物除臭。符合3.2项目与挥发性有机物（项目与挥发性有机物（VOCS）污染防治技术政策的相符性分析）污染防治技术政策的相符性分析表表 1-5项目与挥发性有机物防治技术政策符合性分析项目与挥发性有机物防治技术政策符合性分析项目政策要求本项目情况相符性源头和过程控制含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。项21、目可吸收缝合线半成品制作过程产生有机气体，可回收部分采用“冷凝+碱吸收”法、“冷凝+吸附”法，不可回收部分采取“活性炭吸附”工艺。灭菌废气采取“一级水洗+二级活性炭吸附”法，治理后的符合8废气有组织排放。生产设备为密闭，废气经密闭管道收集至废气净化设施处。末端治理与综合利用（十三）对于含高浓度 VOCs 的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。（十四）对于含中等浓度 VOCs 的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。（十五）对于含低浓度 VOCs 22、的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。项目可吸收缝合线半成品制作过程产生有机气体，可回收部分采用“冷凝+碱吸收”法、“冷凝+吸附”法，不可回收部分采取“活性炭吸附”工艺。灭菌废气采取“一级水洗+二级活性炭吸附”法，治理后的废气有组织排放。符合运行与监测（二十五）鼓励企业自行开展 VOCs 监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。（二十六）企业应建立健全 VOCs 治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控23、仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。（二十七）当采用吸附回收（浓缩）、催化燃烧、热力焚烧、等离子体等方法进行末端治理时，应编制本单位事故火灾、爆炸等应急救援预案，配备应急救援人员和器材，并开展应急演练。项目建成后企业开展自主监测，并向主管部门汇报监测结果；建立和完善 VOCs 治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，确保稳定运行；做应急预案并开展演练符合3.3项目与项目与 生态环境部关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的生态环境部关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知（环大气通知（环大气202165号）（以下简称通知）相符性分析号）（以下简称通知）相符性分析表表 1-6项目24、与通知符合性分析项目与通知符合性分析文件要求本项目情况是否符合废气收集设施治理要求。治理要求。产生 VOCs 的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，宜建设内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的输送管道应项目半成品制作生产25、线采用密闭管路集输。项目成品缝合线生产线在解析柜内进行，不设置集气罩符合9密闭、无破损。制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂等间歇性生产工序较多的行业应对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装、取样等过程采取密闭化措施，提升工艺装备水平；含 VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等26、技术。加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂、蓄热体、过滤棉、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换、处置情况等台账记录；对于VOCs 治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等，应及时清运，属于危险废物的应交有资质的单位处理处置。采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在27、吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/g；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650mg/g；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m2/g（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。活性炭、活性炭纤维产品销售时应提供产品质量证明材料。项目采用碘值不低于800mg/g 活 性炭符合4.与与xx市挥发性有机物污染防治工作方案的符合性分析xx市挥发性有机物污染防治工作方案的符合性分析根据xx市挥发性有机物污染防治工作实施方案中规定：“新建涉VOCs 排放的工业企28、业要入园区”。对新、改、扩建涉及 VOCs 排放项目，全面加强源头控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。加强全过程控制，推广使用低（无）VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。产生含 VOCs 废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。本项目选址于xx省xxxx生态旅游度假区。项目选用低 VOCs 含量的原辅材料，对生产过程产生的 VOCs 废气进行集中收集治理，纺丝、拉伸等过程产生废气采取“活性炭吸附”措施进行净化，净化后经排气筒高空10排放；聚合、脱挥等过程产生废气集中29、收集后采用冷凝+碱吸收进行回收净化后经排气筒高空排放，涂覆、干燥工序废气集中收集后采用冷凝+吸附法进行回收净化，灭菌过程产生环氧乙烷废气经灭菌箱自带净化措施（一级水洗+二级吸附）净化后，经排气筒高空排放。项目的选址及废气处理措施满足 长春市挥发性有机物污染防治工作方案中的相关要求。5、与院士产业园产业定位符合性分析、与院士产业园产业定位符合性分析xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业园区项目主要以中国科学院xx应用化学研究所科研成果和开放环境条件为依托，从事一种或多种技术及其产品的研究、开发、生产和技术服务的企业集合，充分吸收和借鉴国外先进科技资源、资金和管理手段，成为一个国家和地区促进经济30、增长和社会持续发展的有效方式和重要手段。xx作为国家创新型试点城市、国家知识产权示范城市，在高分子材料、生物制品等方面的科研成果居国内领先水平。xxxx院士科研产业园区经过多方论证考察，率先确立建设，以医用可吸收手术缝合线项目标记完善的项目进行建设。本项目位于xxxx院士科研产业园内，租用院士科研产业园厂房。本项目为中国科学院院士陈学思的“可吸收医用手术缝合线”项目，是园区首个入驻项目，分三期建设。项目不仅是陈学思团队布局医用生物高分子材料和可吸收植入性医疗器械市场的新支点，也将成为xx建设科技创新产业领域的生力军。故本项目建设符合xxxx院士科研产业园产业定位。11二、建设项目工程分析建建设31、设内内容容1.建设地点及周围环境概况建设地点及周围环境概况项目选址位于xx省xx市xx生态旅游度假区雾开河大街 1666 号，长春xx城市建设发展有限公司院士科研产业园区内。项目所在产业园区北侧为规划的雾一路，隔路为规划供热用地，现状为空地；园区南侧为规划的丙一路，隔路为规划公园绿地、商业及商务用地，现状为空地；园区西侧规划为开十路，隔路为规划居住用地，现状为空地；东侧为雾开河大街，隔路为xx金融高等专科学校。目前场地为空地。建设项目地理位置图见附图 1，项目周边关系图见附图 2。2.建设内容及项目组成建设内容及项目组成2.1 建设内容建设内容本项目租用xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业32、园区（以下简称“园区”）西侧区域部分建筑物，包括 1#车间、2#车间、6#库房、5#站房（含动力车间）、7#预留污水站以及综合楼，总占地面积 9982.3m2，总建筑面积41615.09m2。以上建筑物土xx程均由院士产业园负责完成。本项目消防设施、给排水管线、供热管线等依托xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业园区。本项目建成后进行医用外科可吸收缝合线生产，其中包括两种中间产品，可吸收性外科编织缝线为最终产品，可吸收性团线、医用可吸收聚合物树脂为中间产品，最终产品生产规模为 5t/a。主体工艺包括聚合、纺丝、涂覆、消毒，以及产品包装。2.2 项目组成项目组成本项目为医用外科缝合线生产项目，33、项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程，项目组成一览表详见下表：表表 2-1项目组成一览表项目组成一览表项目类型工程名称建设内容主体工程生产车1#1#车间占地面积为 2784.64m2，4F 建筑，总建筑面积为 9812.98m2。本项目启用 1#车间 1F 设置配套用房、2F 进行主体生产加工，3F、4F 预留。其中 1F 主要布置库房（放置备品、包材等物料）、热力站（放置热水机组）、设备间（放置分气缸）等，2F 布置为可吸收外科缝合线生产线。12间2#2#车间为 4F 建筑，占地面积为 2784.64m2。本次不利用该车间，该车间为扩能预留车间。辅助工程综合楼位于园区西南角处，34、占地面积为 3257.39m2，-1F/6F，建筑面积为19854.49m2。用作办公休息等。6#库房位于园区内西侧，占地面积为 288m2，建筑面积为 288m2。内部设置隔断，分别存放原料（化学品）、危险废物。6#库房布置图详见附图。5#站房本次在内部设置 1 台 4t/h 的燃气蒸汽锅炉，为洁净车间配套使用。公用工程用水职工生活用水、生产用水（含纯水制备、锅炉用水）依托xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业园区内给水管网；供水水源均采用市政管网供水，可满足本项目生产生活用水需求。排水本项目排水实施雨污分流、清污分流。生活污水、生产过程水下切粒排水、纺丝清洗水排水、灭菌废气净化废水、洁净35、服清洗废水经下水管道排至污水处理站，之后经xx英俊污水处理厂处理达标后排至雾开河；循环冷却水、锅炉定排水等清净下水经下水管网排入市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。供气本项目运营期间洁净车间蒸汽来自蒸汽锅炉，在 1#车间 1F 自建一台 4t/h燃气蒸汽锅炉生产热源本项目配套设置导热油炉，电加热，以满足生产需要。用电供电电源引自周围市政变电所，供电电源电压等级为 10kV，可满足生产和生活需要生活供热由区域集中供热提供，由园区负责配套管线接入，冬季生活供热由园区负责从雾开河大街侧市政供热管线接入，可满足本项目生活采暖需要消防本项目厂房耐火等级二级，属丙类厂房。本项目36、厂区道路呈环状，可兼做消防车道。本项目配套消防设施，配置 2 台消防水泵。在综合楼屋面设置一座 18m高位水箱，可满足项目消防给水要求环保工程废气聚合+脱挥工序废气聚合、脱挥工序产生有机废气经“冷凝+碱吸收”回收净化后经 15m 高排气筒高空排放（DA001）纺丝+拉伸工序废气纺丝、拉伸工序产生的挥发性有机废气集中收集处理，采用活性炭吸附措施处理达标后经 15m 高排气筒（DA002）高空排放涂覆+干燥工序废气涂覆及涂覆后干燥工序产生废气集中收集后经“冷凝+吸附”回收净化后，经 15m 高排气筒高空排放（DA003）；灭菌工序废气灭菌过程产生的环氧乙烷废气经自带“一级水洗+二级活性炭吸附”处理37、后，经 15m 高排气筒高空排放（DA004）。污水站废气封闭集中收集后+生物除臭+15m 高排气筒（DA007）高空排放锅炉烟气生产配套 1 台 4t/h 燃气蒸汽锅炉，产生燃烧废气经 35m高 DA006 烟囱高空排放。食堂油烟食堂设置 6 个灶台，安装油烟净化器，油烟经油烟净化器，净化效率不低于 85%，净化后油烟经专用烟道高空排放（DA005）。废水生活污水生活污水、水下切粒产生排水、水洗工序废水、洁净服清洗废水等经管网排至自建污水处理站，处理达标后排入园区外市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。本项目配套污水处理站位于 7#园区预留污水处理站站房洁净服清洗废38、水水下切粒工序排水13内，设计处理能力为 16.0m3/d，处理后尾水进入市政污水管网。自建污水处理站采取“隔油预处理+厌氧+好氧+混凝沉淀（预留）”的处理工艺。纺丝清洗废水灭菌废气净化废水间接循环冷却水水质简单，且浓度较低，经下水管网排入市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。锅炉定排水纯水制备浓水噪声设备减振、隔声固废生活垃圾生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置，包装工序废包装物产生废包装物集中收集后交由环卫部门处置不合格产品产生的不合格产品集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质单位处置废活性炭废气治理过程产生的废活性炭属于危险废物，集中收集后妥善保存于危险废物暂存间，定39、期交由有资质单位处置。废碱液废气治理过程产生废碱液属于危险废物，集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质单位处置废线头编织过程产生边角废线头，集中收集后交由环卫部门处置废原料包装桶集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质单位处置。废导热油导热油炉定期更换产生的废导热油，属于危险废物，暂存于危废间定期委托有资质单位处置污水站污泥集中收集后，送生活垃圾焚烧厂焚烧处置污水站栅渣纯水制备工序废过滤介质属于一般工业固体废物，集中收集后交由环卫部门处置。风险编制应急预案定期演练。3.项目占地项目占地、平面布置平面布置及主要构筑物及主要构筑物3.1 建构筑物建构筑物本项目用地为工业用地，项目租用厂房及综合楼，总40、用地面积为 9982.3m2。本项目建筑包括 1#车间、2#车间、综合楼等，建构筑物情况详见下表：表表 2-2.1库区主要建构筑物一览表库区主要建构筑物一览表序号建筑物名称占地面积（m2）建筑层数建筑面积（m2）建筑物高度备注11#车间2784.641F4F9812.9827.5m1F 为工程配套、2F 进行主体生产，3、4F 预留。22#车间2784.641F4F9811.8126.4m全部预留3综合楼3257.39-1F6F19854.4931.7m办公、生活45#站房381.64-1F3F（局部）1199.8217.05m内部设置燃气蒸汽锅炉1456#库房288.01F288.04.9941、m包括化学品库和危废间67#园区预留污水处理站站房485.99-1F1F647.995.87m自建污水处理站合计9982.341615.091#车间内分区布置情况见下表：表表 2-2.21#车间分层使用功能情况车间分层使用功能情况序号层数使用功能11F配套库房、设备间（放置分气缸）、热力站（放置热水交换机组）22F中间位置为生产单元，东侧为洁净更衣室，西侧为配套空调机房及灭菌室。33F、4F预留区域3.2 平面布置平面布置本项目租用 1#车间、2#车间、综合楼、5#站房（含动力车间）、6#库房（建设化学品库、危废库）、7#园区预留污水处理站站房（自建污水处理站）。综合楼位于园区西南角处，1#、42、2#车间位于综合楼北侧约 50m 处。1#车间东侧为 2#车间，2#车间北侧规划为联合厂房；2#车间东侧为 4#厂房；1#、2#车间南侧相邻为停车场，停车场南侧为综合楼；5#站房位于园区内北侧，7#污水处理站位于园区西北角位置，6#库房位于园区内西侧。本次仅利用 1#车间 1F、2F 进行生产，1#车间的 3、4F 及 2#车间为预留车间。5#站房内设置 1 台 4t/h 燃气蒸汽锅炉，6#库房内设置化学试剂库和危废暂存间，7#站房内自建污水处理站。本项目所在厂区（xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业园区）平面布置图详见附图 4（xx院士产业园厂区平面布置规划图）。1#车间内平面布置情况详43、见附图 5，6#库房平面布置图详见附图 6。4.项目产品方案项目产品方案本项目产品为医用缝合线，年产 5t，年生产批次约为 100 个批次。运营期产品情况详见下表：表表 2-3产品方案产品方案15序号产品名称单位数量规格年生产小时（h）备注执行标准1可吸收性外科编织缝线万根150016个规格长度：45cm，90cm线径：2，1，0，1-0，2-0，3-0，4-0，5-0；重量：0.25g/根8000最终产品中华人民共和国医药行业标准可吸倒刺缝线收性外科缝合线（YY1116-2020）2可吸收性团线万米20005 个规格长度：1 万米/卷线径：2，0，2-0，3-0，4-07200中间产品3医用44、可吸收聚合物树脂kg50001 个规格切片，分子量5-10 万2400中间产品本项目设计最终出厂产品为可吸收性外科编织缝线，可吸收性团线和医用可吸收聚合物树脂均为产品生产过程的中间产品，根据建设单位提供资料，受市场需求影响，可吸收性团线会视情况作为产品外售。5.项目主要设备情况项目主要设备情况本项目为医用外科可吸收缝合线生产项目。运营期主要设备设备配置见下表：表表 2-4项目设备一览表项目设备一览表产品设备名称规格/型号数量单位可吸收性外科编织缝线压针机050D4台自动除尘机Y150N1台封口机EF1011台环氧乙烷灭菌箱HDX-11台可吸收性团线干燥转鼓2000100015001台纺丝机1245、506502050150070019002台中间储柜120070018002台络筒机150050015004台编织机（4 头）8001000200030台牵伸定型机3600150020001台涂层设备9600150020001台干燥设备1500120014001台医用可吸收聚合物树脂原料储罐20L*1,100L*2,200L*14个预聚釜50L1套16聚合釜200L1套脱挥釜200L2套水下切粒机30kg/h1台红外干燥96050001台其他配套蒸汽锅炉4t/h1台导热油炉SUNDI-10A60W-EX1套RO 纯水制备1套污水站提升泵Q=50L/h4（2 用 2 备）台提升泵Q=120L/h46、4（2 用 2 备）台刮油机1套回流泵Q=150L/h2（1 用 1 备）台6.原辅材料及能源使用情况原辅材料及能源使用情况6.1 本项目运营期生产原辅材料本项目运营期生产原辅材料表表 2-5项目运营期原辅材料情况表项目运营期原辅材料情况表产品名称原辅料名称单耗年用量形态包装来源可吸收性外科编织缝线可吸收性团线390 万米固态桶自产包装1500 万个箱外购缝合针1500 万个固态盒外购可吸收性团线聚乙丙交酯5000kg固态桶自产硬脂酸钙200kg粉末状桶外购甘油0.01t/t 产品50kg液态桶外购二氯甲烷0.1t/t 产品500kg液态桶外购医用可吸收聚合物树脂乙交酯（99.5%）0.95t47、/t 产品4742kg固态桶外购丙交酯（99.5%）0.105t/t 产品526.9kg固态桶外购辛酸亚锡2.5kg膏状桶外购异丙醇2.7kg液态桶外购医用级颜料（紫色）0.001t/t 产品5.2kg液态桶外购环氧乙烷最大充填 500ml25kg气态瓶外购活性炭90kg固态盒外购除臭剂5kg液态瓶装外购氢氧化钠30kg粉末状桶装外购主要原辅材料理化性质：主要原辅材料理化性质：表表 2-6主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质名称分子式理化性质备注聚乙丙交酯（PLGA）C10H12O8外观：白色或黄色颗粒密度：1.20-1.30g/cm3硫酸盐灰分：0.05%玻璃化温度：4060特性粘度：048、.2-1.8dL/gPLGA 是无规共聚，无定型聚合物，广泛用于手术缝合线，防粘连膜等。不同的单体比例可以制备出不同类型的 PLGA，降解程度随单体比不同而有差异，乙交17闪点：113分子量：260.2酯比例越大越易降解。硬脂酸钙C36H70CaO4外观：白色粉末状熔点：147-149C沸点：359.4C密度：1.08 g/cm3闪点：162.4C分子量：607.017作聚氯乙烯的热稳定剂和多种塑料加工的润滑剂，脱模剂等。在硬质制品中，与盐基性铅盐、铅皂配合可提高凝胶化速度。也用于食品包装、医疗器具等要求无毒的软质薄膜与器具。乙交酯（GA）C4H4O4外观性状：白色固体熔点：8287沸点：1349、0游离酸含量：2mmol/kg水分：0.1%重金属：0.1ppm分子量：116作为聚合单体，既可以均聚得到聚乙交酯，又可以和其他环状单体开环共聚，得到无规共聚物或嵌段共聚物，在医用高分子材料的研究和开发中占有重要地位，在手术缝合线、人造皮肤及血管、骨骼固定及修复、药物控制释放、组织工程等许多领域得到了应用。丙交酯C6H8O4外观性状：无色透明片状或针状晶体熔点：93-95沸点：216分子量：144含水量（%）：0.4游离酸(mgNaOH/kg):1物理化学性质：易水解，易聚合，应低温保存；易溶于氯仿，乙醇，不溶于水生产医用高聚乳酸，环酯化剂等。辛酸亚锡C16H30O4Sn外观：白色或黄色膏状物50、密度（25）：1.251g/cm3熔点：200C闪点：110C分子量：405.108是生产聚氨酯泡沫塑料的基本催化剂，主要用于聚醚-聚氨酯发泡时的胶化反应；用作聚氨酯工业助剂，并作为高效催化剂、防老剂等；安全性：可燃，有毒，对眼睛、皮肤、黏膜和上呼吸道有刺激作用异丙醇（IPA）C3H8O外观：无色透明液体，有似乙醇的气味闪点：11.7 分子量：60沸点：82.5熔点：-89.5引燃温度：456爆炸上限（V/V）：12.7爆炸下限（V/V）：2.0密度：0.795g/cm3溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、苯、氯仿等多数有机溶剂可作为化工原料，作为溶剂是工业上比较廉价的溶剂，用途广，能和水自由混合，对51、亲油性物质的溶解力比乙醇强。环氧乙烷C2H4O外观：无色气体是一种有毒的致癌物质，以前被18水溶性：易溶熔点：-111沸点：10.7密度：0.882g/cm3分子量：44属于易燃易爆气体用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。二氯甲烷CH2Cl2外观：无色透明易挥发液体气味：具有类似醚的刺激性气味熔点：-97沸点：39.8密度：1.325g/cm闪点：-14.1（常温常压下无闪点）微溶于水，易溶于有机溶剂；用作溶剂、萃取剂、诱变剂，用于电子工业。常用作清洗去油剂。甘油C3H8O3别名：丙三醇、52、三羟基丙烷分子量：92.09无色、无臭、有甜味的粘稠油状的液体。熔点：18.17沸点：290（分解）闪点：（开杯）177密度：1.261g/cm3折射率：nD(20)1.474与水和乙醇混溶，水溶液为中性，溶于 11 倍的乙酸乙酯，约 500 倍的乙醚，不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚、油类。甘油是重要的化工原料，可以用来制造塑料，合成纤维、炸药等，也属于药用辅料。氢氧化钠NaOH俗称烧碱、火碱、苛性钠，属于强碱性物质；粉末状；密度 2.130g/cm；熔点 318.4；沸点 1390；具有强腐蚀性的强碱，片状或颗粒形态，易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气53、中的水蒸气(潮解)和二氧化碳(变质)运营期物料储运情况：表表 2-7物料储存情况表物料储存情况表序号名称储存情况运输情况形态储存方式最大存放数量（个）最大储量（t）厂区内贮存位置运输方式来源1乙交酯固体25kg/桶1002.56#库房（高毒库）公路涿州2丙交酯固体200kg/桶10.26#库房（化学试剂间）公路涿州3辛酸亚锡固体2.5kg/桶10.0025公路济南194异丙醇液态2.5kg/桶10.0025公路xx5二氯甲烷液体250kg/桶10.0256#库房公路6甘油液态25kg/桶10.0256#库房（化学试剂间）公路7环氧乙烷气态0.56#库房公路8硬脂酸钙固态25kg/袋50.12554、6#库房（化学试剂间）公路9聚乙丙交酯固态储罐11.06#库房（化学试剂间）自产的中间产品10氢氧化钠粉末状10kg/桶20.026#库房（化学试剂间）外购6.2 能源物质消耗能源物质消耗本项目运营期能源物质主要包括水、电、天然气，消耗情况详见下表：表表 2-8运营期能源物质消耗情况运营期能源物质消耗情况序号名称年用量来源1水6528.88市政给水管网2电1 万 kwh区域电网3天然气244.8 万 m3市政管网，热值约为 37.7MJ/Nm34导热油200L外购7.公用工程及劳动定员公用工程及劳动定员7.1 给排水给排水给水给水：项目运营期用水包括职工生活用水、生产用水、锅炉用水，用水来源为55、市政给水管网。排水：排水：运营期生活污水、生产废水（水下切粒排水、纺丝清洗工序排水）、洁净服清洗水、灭菌废气治理废水经下水管网排至自建污水处理站，处理达标后排入市政污水管网后排入xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河；生产过程间接冷却循环水、纯水制备产生的浓水、锅炉定排水等清净下水经管网排入市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。本项目厂区水平衡情况见下图：本项目厂区水平衡情况见下图：206528.88m3/a生活用水损耗 1020m3/a4080m3/a循环冷却8.25m3/a1m3/h水下切粒6.25m3/a6m3/a12.5m3/a12m3/a纯水制备250.55m56、3/a1252.75m3/a蒸汽锅炉979.2m3/a损耗：652.8m3/a市政污水管网污水处理站4253.07m3/a废气治理4.25m3/a4.25m3/a图图 1项目运营期水平衡图项目运营期水平衡图（m3/a）326.4m3/a8m3/axx英俊污水处理厂洁净服清洗损耗 16.76m3/a5100m3/a150.82m3/a167.58m3/a损耗 0.25m3/a纺丝水洗损耗 0.5m3/a损耗 0.25m3/a清净下水排放量：584.95m3/a碱液配置0.3m3/a0.3m3/a 废液 委 托 有资 质 单 位处置本项目用排水情况详见下表：表表 2-9本项目运营期用排水情况本项目57、运营期用排水情况用水项目用水量排水项目排放量排放去向m3/dm3/am3/dm3/a生活用水155100生活污水124080排至厂内污水处理站，处理达标后经生产用洁净服清洗水1.26m3/3d167.58生产排洁净服清洗排水1.13m3/3d150.82水下切粒2.5m3/2.56.25水下切粒排2.4m3/2.6.021市政污水管网排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河水水用水个月水5 个月纺丝水洗用水3.125m3/3 个月12.5纺丝水洗排水3.0m3/3个月12.0废气治理灭菌水吸收0.01254.25废气治理灭菌废气治理废水0.01254.25循环冷却水2.06m3/3个月8.58、25循环冷却排水2.0m3/3个月8.0经下水管网排入市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河锅炉用水2.88979.2锅炉定排水0.96326.4纯水制备耗水0.74250.55纯水制备浓水0.74250.55配置碱液用水0.3废气净化产生废液0.3集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质单位处置用水合计6528.58排水合计4838.027.2 供电供电由市政供电线路接入，满足项目需求。7.3 供热及其他热源供热及其他热源项目营运期超净车间需用热蒸汽，来自建锅炉房。综合楼冬季供热依托区域市政供热管网。本项目工艺需要加热，热源为导热油炉，导热油炉的热源为电加热，主要应用于59、：聚合过程、脱挥等过程。其他干燥工序为红外干燥。洁净车间配套蒸汽锅炉，在热力站自建一台 4t/h 燃气蒸汽锅炉，天然气由市政管道供给，市政负责设置调压阀。7.5 劳动定员劳动定员项目整个建设总工期为 1.5 个月，预计施工时间为 2024 年 2 月中旬开工，2024 年 4 月正式投产。项目运营期劳动定员 50 人，年工作时间 340 天，三班倒工作制。227.6 依托工程可行性分析依托工程可行性分析（1）土xx程）土xx程xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业园区内建构筑物由院士产业园投资并负责建设。2022 年 8 月末已奠基开工，建构筑物预计 2023 年 12 月建成并验收。本项目60、预计 2024 年 4 月投产运行。故本项目依托园区建构筑物可行。（2）给排水管线、电力、供热管线）给排水管线、电力、供热管线根据xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业园可行性研究报告，园区配套工程管线接入由园区负责，在厂区建构筑物建设过程同期完成管线的接入与布设，确保在企业入驻之前完成，接入园区东侧雾开河大街现有给排水、电力、供热管线。23工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节1.工艺流程工艺流程1.1 施工期工艺流程施工期工艺流程本项目为租用xxxx城市建设发展有限公司院士科研产业园区内 1#、2#生产车间及综合楼等，施工期无土xx程，仅为设备安装。故施工期工艺略。施工期产生污染主要为61、设备安装过程产生的噪声、以及工作人员生活污水。1.2 运营期工艺流程运营期工艺流程本项目运营期主要为三步，生产工艺流程分别如下：（一）医用可吸收聚合物树脂（一）医用可吸收聚合物树脂备料聚合聚合脱挥水下切粒入库待用图例：G废气W废水N噪声S固废图图 2 医用可吸收聚合物树脂生产工艺流医用可吸收聚合物树脂生产工艺流G1、N1G2、N2G3、N3、W2干燥后处理冷却循环水池W1室温主要工艺流程简述：主要工艺流程简述：该流程主要包括物料领取、聚合、脱挥、出料、干燥。（1）备料）备料乙交酯、丙交酯单体，催化剂（辛酸亚锡）、引发剂（异丙醇）等均暂存放于储罐内待用，颜料（紫色）备用。按照计量由储罐泵经密闭通62、道送至预聚釜内。（2）聚合）聚合物料在预聚釜内进行聚合前准备，乙交酯、丙交酯作业单元工艺条件分别设置为 80120、100130，经 1h 后呈熔融状态。之后将物料经密闭管道输送至聚合釜内，同时催化剂和引发剂经各自管道加入到聚合釜内，与主原料一并24进行聚合反应。在聚合的尾端加入颜料。工艺设定条件：120-230程序升温，启用搅拌，开始聚合反应，将原料转化形成聚合物。聚合反应时间为 1.53h。该工序热源由导热油炉提供，导热油炉的加热方式为电加热。该工艺过程会产生挥发性有机废气及噪声。聚合反应方程如下：（3）脱挥）脱挥聚合反应后生产聚合物，产物经密闭管道至脱挥釜内进行脱挥处理。脱挥工序为两级作63、业。经聚合反应后成为熔融态聚合树脂。一级脱挥主要脱除未反应单体，二级进行深度脱除。脱挥工艺为高温脱除，工艺温度为：220250，单级作业时间为 0.52h。该工序尽可能脱去未反应单体，得到纯净树脂产品。该工序热源由导热油炉提供，导热油炉加热方式为电加热。该工艺过程会产生挥发性有机废气和噪声。（4）冷却）冷却脱挥后进行冷却，循环冷却水间接冷却。循环冷却系统冷却循环水定期排放，该工序会产生排水。脱挥后产品流转过程间接冷却，冷却过程物料由熔融态成为固态。（4）后处理）后处理后处理包括水下切粒和干燥。脱挥后产品流转过程间接冷却，冷却过程物料由熔融态成为固态。之后进行水下切粒，制备聚合物切片，切粒工序为64、室温作业，工艺作业时间为 0.52h；水下切粒水池 1m3，水中操作，更换周期 2-3 月一次。之后进行干燥工序，该工序主要去除水下切粒过程带出的水分，采用红外烘干箱进行，工艺条件为：100180，作业时间 0.52h，得到纯净聚合物切片。该工序会产生废水和噪声。（二）可吸收性团线（二）可吸收性团线25备料纺丝水洗拉伸定型编织涂覆干燥收卷图例：G废气W废水N噪声S固废N4、G4W3N5、G5G6G7图图 3可吸收性团线工艺流可吸收性团线工艺流S1、N6工艺流程简述：工艺流程简述：可吸收性团线生产主要工序为纺丝、编织、定型、涂覆、收卷。（1）备料）备料根据生产指令从储存柜中取出可吸收树脂原料：聚65、乙丙交酯（上一工序的产品聚合物切片）、纺丝所用油剂（甘油）、涂覆液（硬脂酸钙溶液，使用二氯甲烷配置）。（2）纺丝、水洗）纺丝、水洗将聚合树脂切片加入熔体纺丝机中纺成纱线，该工序需要热源，工艺操作温度为 220240，热源来自于导热油炉，单批次作业时间为 3040h。水洗除去油剂，油剂为甘油，水洗废液排至厂区污水池，污水池容积为 20m3。该工序会产生废水、噪声及挥发性有机废气。（3）拉伸、定型）拉伸、定型编织编织经纺丝工序形成的纤维在热空气中进行拉伸，根据生产指令拉伸一定的倍数。拉伸工序操作温度为 60-100，该工序热源为电加热。该工序会产生少量的挥发性有机废气，噪声以及废线头。拉伸并定型后66、，编织成多股缝线，此过程为物理过程，无污染物产生。（4）涂覆、干燥）涂覆、干燥编织后的缝线进行涂覆，在缝线表面覆上爽滑涂层，涂覆液为硬脂酸钙有机26溶液。涂覆后产品直接进入烘箱进行干燥。干燥在干燥转鼓设备内进行，工艺操作温度为：80-100，一个批次干燥时间为：30-40h。该工序会产生挥发性有机废气。（5）收卷）收卷经干燥后的缝线收卷，得到可吸收缝合线团线产品。该过程为物理过程，无污染物产生。收卷后的可吸收性团线根据市场需求作为可吸收性外科编制缝线原料或作为产品外售。（三）可吸收性外科编织缝线（三）可吸收性外科编织缝线备料装针清洗内包装灭菌外包装检验出厂图例：G废气W废N噪声S固废图图4可吸67、收性外科编织缝线工艺流程图可吸收性外科编织缝线工艺流程图N7N8G8N9、S2S3工艺流程简述：工艺流程简述：该产品工艺路程主要为根据所需长度截取可吸收原料线，将线材插入医用缝合针材料中，使用压针机将针与线机械连接、包装等。（1）备料）备料根据生产指令从暂存库房取出可吸收团线（自产）、缝合针。（2）装针）装针根据生产指令截取适当长度缝合线，置入装针机中压合。该工序会产生噪声。（3）清洗（清洁除尘工序）清洗（清洁除尘工序）将针线连接后的产品放入自动除尘机夹板上固定，启动自动除尘机执行清洁程序，无任何废弃物产生。此处的清洗是指清洁除尘工序，并不使用水和任何清洁剂或助剂，因医疗器械法规规定，故清洁除68、尘工序称作清洗。该工序会产生噪27声。（4）初包装）初包装将清洗完毕的产品进行初包装，即将缝线放入护板中，固定缝合针，里层初包装使用特卫强灭菌袋，外层初包装使用铝箔顶头袋，使用对应包装参数进行包装后待用。（5）灭菌）灭菌初包装后的产品放入环氧乙烷灭菌器中进行灭菌，灭菌工序工艺温度为室温60，作业时间为 1020h。项目环氧乙烷灭菌产生的废气，成份为环氧乙烷，采用二级水喷淋+一级活性炭吸附方式。环氧乙烷极易溶于水，并反应生成乙二醇，水喷淋过程产生含乙二醇的洗涤废水 W4。水喷淋过后的废气经除雾器，分离出水分，然后经过活性炭处理装置处理后经 DA003 排气筒排放。产生废活性炭。（6）外包装）外包69、装灭菌解析完毕的产品，用封口机进行封口，将多余部分裁切，即完成二次封口，取产品标签粘贴在外层初包装袋和包装盒上，将产品、说明书装入包装盒，贴检封。该工序会产生固体废物：废边角料。（7）成品检验）成品检验对产品进行成品随机抽取检验，检验合格后入库，等待出厂。该工序会产生不合格产品。物料平衡：物料平衡：本项目运营期间物料平衡图详见下图，物料平衡表详见下表：28乙交酯丙交酯辛酸亚锡异丙醇共聚物/团线/缝合线4742kg/a526.9kg/a2.5kg/a2.8kg/a269kg/a单体NMHC18.84kg/a废线头105.2kg/a废品5000kg/a产品5000kg/a5.2kg/a颜料700k70、g/a涂覆液废气500kg/a进入废水11.36kg/a图图 5物料平衡物料平衡图图表表 2-10本项目物料平衡表本项目物料平衡表序号投入产出及去向备注名称投入量（kg/a）名称产出量（kg/a）1乙交酯4742产品50002丙交酯526.9不合格产品753辛酸亚锡2.5废线头105.24异丙醇2.8聚合脱挥单体269冷凝回收后使用，不凝气净化后排放5颜料5.2纺丝拉伸废气18.84净化后排放6涂覆液硬脂酸钙200涂覆干燥废气500冷凝回收使用，不凝气净化后排放7二氯甲烷500进入废水11.36合计5979.4合计5979.4（四）纯水制备工艺（四）纯水制备工艺项目锅炉、冷却切粒需用纯水，纯水71、制备率按 80%计。工艺系统分为三个子系统，即预处理系统、预脱盐系统、精处理系统。预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁锰等离子，保证出水有机物含量及污染指数（SDI）等指标满足反渗透进水要求。预脱盐系统主要用于去29除水中各种溶解固形物即盐分。精处理系统主要用于进一步去除水中各种溶解固形物即盐份，使产水满足纯水、超纯水水质要求。预处理系统采用多介质和活性炭过滤器。预脱盐系统采用反渗透工艺。精处理系统采用二级反渗透工艺。纯水制备过程产生 S5 废石英砂、S6 废活性炭、S7废膜。纯水制备产生浓水 W5。图图 6纯纯水制备工艺流程图水制备工艺流程图（五）污水处理工艺（五）污水处理工72、艺本项目废水处理采用“隔油预处理+厌氧+好氧+混凝沉淀（预留）”的处理工艺，该套工艺技术成熟，处理效率高，应用广泛，对本项目以生活污水为主体的废水具有较好的处理效果。设计处理能力为 16.0m3/d。图图 7本项目本项目污水处理污水处理方案及方案及工艺流程图工艺流程图间接冷却循环水、纯水制备浓水、蒸汽锅炉废水的浓度较低，无其他有毒有新鲜水多介质过滤器活性炭过滤器反渗透装置混合离子交换器纯水箱纯水泵用水点废砂废活性炭废膜30害成分，可直接排放至市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。水下切粒用水的杂质含量低，主要水污染物均为 SS、COD，可直接将批次产生的废水暂存至收集73、池，按每日平均产量进入综合调节池与另外几种废水进行混合均质。纺丝工序后需要对中间产品进行水洗，水洗过程产生废水含有石油类污染物，由于石油类含量不高且纺丝清洗废水水量较小，将批次产生的废水暂存至收集池，定期清理表面产生的浮油，按每日平均产量进入综合调节池与另外几种废水进行混合均质。洁净服清洗水的污染物浓度较低，可直接将批次产生的废水暂存至收集池，按每日平均产量进入综合调节池与另外几种废水进行混合均质。灭菌废气净化废水主要为环氧乙烷废气治理产生废水，年排放量不大,环氧乙烷溶于水易生成乙二醇，该部分废水主要成分为 COD。可直接将批次产生的废水暂存至收集池，按每日平均产量进入综合调节池与另外几种废水74、进行混合均质。厂区生活废水可能含有较大块杂质，会对后续提升水泵等造成影响，故先经过格栅去除较大杂质，然后暂存至收集池，按每日平均产量进入综合调节池与另外几种废水进行混合均质。经过综合调节池混合调质后，厂区的混合污水能够保持较为稳定的进水水质和水量，可以有效保证处理系统运行稳定。混合污水中较大占比的为生活污水，且生产废水主要水污染物为 COD 和 SS，COD 浓度较高的水量也较小，故混合污水的进水浓度均不高。混合污水经过缺氧池、好氧池的硝化、反硝化作用，可以降解混合污水中的 COD、氨氮和 TN，同时在二沉池后端预留混凝沉淀系统防止 TP 或石油类指标超标，使得出水能够很好满足尾水排放执行的排75、放标准。污水处理产生废气、污泥及污水处理后出水。2.产排污环节分析产排污环节分析2.1 施工期产排污环节分析施工期产排污环节分析本项目为租用现有生产车间及综合楼，施工期无土xx程，施工期工程内容31主要为车间内设备安装。故施工期主要为设备安装过程产生的噪声。由于安装作业在生产车间内进行，噪声级不大，经厂房隔声及距离衰减后对周围环境影响较小。2.2 运营期产排污运营期产排污环节环节分析分析（1）废气：）废气：本项目运营期废气主要为工艺废气、蒸汽锅炉产生废气、污水站废气以及食堂油烟废气。a、工艺废气、工艺废气医用可吸收聚合物树脂生产过程：医用可吸收聚合物树脂生产过程：聚合反应、脱挥、干燥工序会产生76、挥发性有机废气。可吸收性线团生产过程：可吸收性线团生产过程：纺丝、拉伸、涂覆、干燥过程会产生挥发性有机废气。可吸收性外科编织缝线：可吸收性外科编织缝线：灭菌过程会产生挥发性有机废气。b、食堂油烟废气、食堂油烟废气本项目配套设置职工食堂，运营期会产生油烟废气。c、蒸汽锅炉废气、蒸汽锅炉废气本项目配套设置 1 台 4t/h 燃气蒸汽锅炉，运行期间会产生燃烧废气，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx。d、污水站废气、污水站废气本项目自建污水处理站，污水站运行期间产生 NH3、H2S、臭气浓度等。（2）废水：）废水：项目运营期产生废水包括生产废水、锅炉定期排水和生活污水等。生活污水经下水管网排至厂内污77、水处理站，经处理达标后排入市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。生产废水包括：聚合树脂生产过程聚合树脂生产过程冷却工序定期排放的间接冷却循环水、水下切粒产生的排水、可吸收性线团生产过程可吸收性线团生产过程纺丝后的水洗环节会产生清洗废水，包含污染物主要为 COD、石油类；灭菌过程灭菌过程水洗产生废水，主要污染物为 COD，32洁净服清洗废水包含污染物主要为 COD、LAS 等；锅炉定期排水锅炉定期排水、纯水制备浓、纯水制备浓水、循环冷却水水、循环冷却水主要污染物为 COD、SS。其中生活污水、纺丝清洗水、水下切粒排水、洁净服清洗水、灭菌废气净化废水经管道排至自建污水处理78、站，处理后排入市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。锅炉定排水、循环冷却水、纯水制备浓水等清净下水经管道排入市政污水管网，排入xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。（3）噪声：）噪声：项目营运期生产设备产生噪声。（4）固废：）固废：运营期产生固废包括职工生活垃圾、污水站污泥及生产固废。员工生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门处置。生产过程固废主要包括检验不合格产品，可吸收性外科编织缝线包装过程产生的包装袋边角料，编织过程产生的废线头以及原辅料包装物等。纯水制备过程产生的废过滤介质。废气净化过程产生的废活性炭。废气净化产生的废碱液；灭菌废气净化产生的废液。污水站污泥、79、格栅渣。本项目营运期产排污环节情况统计见下表：表表 2-10运营期产排污环节运营期产排污环节污染物类别编号污染源/污染工序污染因子治理措施排放形式备注废气G1聚合反应NMHC经密闭管道引至废气治理设施（冷凝+碱液吸收）后，经15m高排气筒（DA001）排放有组织排放，间歇排放医用可吸收聚合物树脂生产工艺G2脱挥工序NMHCG3干燥工序水蒸气不予处理G4纺丝工序NMHC经密闭管道引至废气治理设施（二级活性炭吸附装置）处理达标后，经15m高排气筒（DA002）排放G5拉伸工序NMHC可吸收性线团生产工艺G6涂覆工序NMHC经密闭管道引至废气治理设施（冷凝+吸附法）G7干燥工序NMHC33后，经1580、m高排气筒（DA003）排放G8灭菌工序NMHC经一体箱内“一级水洗+二级活性炭吸附”处理达标后，经15m高排气筒（DA004）排放可吸收性外科编织线其他食堂油烟经油烟净化器净化后，通过油烟专用烟道后经专用烟道（DA005）排放食堂油烟废气蒸汽锅炉SO2、NOx、颗粒物经35m高烟囱高空排放DA006燃料为天然气污水站NH3、H2S等封闭集中收集+生物除臭+15m排气筒排放有组织排放废水W1间接冷却循环水COD、SS经下水管网排至市政污水管网间歇排放脱挥后间接冷却办公生活COD、氨氮等经下水管网排至污水处理站处理达标后后排入市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河连续排放81、W2水下切粒工序COD、SS间歇排放W3纺丝水洗工序COD、石油类间歇产生可吸收性线团生产工艺W4废气净化过程COD等间歇排放灭菌废气水洗废水W5纯水制备COD、SS经下水管网排至市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河间歇产生纯水制备过程W6锅炉排水COD、SS等锅炉定排水噪声N1聚合工序Leq隔声、减震基础间断医用可吸收聚合物树脂生产工艺N2脱挥工序Leq隔声、减震基础间断N3干燥工序Leq隔声、减震基础间断N4纺丝工序Leq隔声、减震基础间断可吸收性团线生产工艺N5拉伸定型工序Leq隔声、减震基础间断N6编织工序Leq隔声、减震基础间断N7装针工序Leq隔声、减震基础间82、断可吸收外科编织缝线生产工艺N8清洗工序Leq隔声、减震基础间断N9包装工序Leq隔声、减震基础间断其他污水站设备Leq隔声、减震基础间歇转运物料Leq禁止鸣笛间断车辆噪声固体废物S1编织工序废线头集中收集后交由环卫部门处置间断可吸收性外科编织缝线生产工艺S2包装工序边角料间断S3检验工序不合格产品集中收集后交由有资质单位处置间断S4灭菌废气治理过程废饱和活性炭间断S5纯水制备工序废石英砂集中收集后交由环卫部门间断纯水制备工序S6废活性炭间断S7废滤膜间断34废气治理工序废活性炭集中收集后交由有资质单位处置间断危险废物碱吸收废液间断办公生活生活垃圾集中收集后交由环卫部门间断废针包装物集中收集后83、按一般固废处置间断废包装桶集中收集后委托有资质的按危废处置间断危险废物污水处理站污泥集中收集后送至生活垃圾焚烧厂焚烧处置间断栅渣间断导热油炉废导热油集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质单位处置间断危险废物与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题本项目为新建项目，项目租用生产车间，车间此前未进行过使用，故无与本项目有关的原有污染问题存在。35三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状1.环境空气质量现状环境空气质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影84、响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。”技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标85、准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。（1）基本污染物根据2021 年xx省生态环境质量状况公报，2021 年xx市城市环境空气质量达标，6 项基本污染物年均浓度或相应百分位数 24h 平均或 8h 平均质量浓度见下表：表表 3-12021 年环境空气单项污染物年均浓度年环境空气单项污染物年均浓度评价因子平均时段现状浓度单位标准值占标率（%）达标情况SO2年平均值9g/m36015.0达标NO2年平均值314077.5达标PM10年平均值547077.1达标PM2.5年平均值313588.6达标O3日最大 8 小时平均第 90 百分位数11616072.5达标CO24 小时平均86、第 95百分位数1.0mg/m3425.0达标根据上表，2021年xx市环境空气质量可吸入颗粒物PM10、细颗粒物PM2.5、SO2、NO2的年均浓度及 CO 的 24 小时平均浓度第 95 百分位数、O3的日最大 836小时平均浓度第 90 百分位数均优于国家环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单二级标准限值。本项目位于xx省xx市xx生态旅游度假区，项目所在区域环境空气质量达标，属于达标区，区域环境质量现状满足标准要求。（2）其他污染物本项目运营期产生有国家、地方环境空气质量标准的其他污染物为 NOx。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，本次委托x87、x省港湾检测有限责任公司进行了检测，监测点位为下风向东小岭屯，监测时间为 2022.9.6-2022.9.8。监测期间气象条件详见下表：表表 3-2监测期间气象条件监测期间气象条件气象参数监测日期温度（）大气压（kPa）相对湿度（%）风速（m/s）风向2022.09.0618.9101.1302.6西南2022.09.0724.199.8423.1西南2022.09.0827.3101.0344.0西南监测结果详见表 3-3：表表 3-3NOx 监测结果监测结果监测点位监测日期取值时间氮氧化物（mg/m3）标准限值（mg/m3）项目所在地下风向东小岭屯2022.09.062:000.0300.88、258:000.02614:000.02920:000.018日均值0.0260.12022.09.072:000.0240.258:000.01614:000.02020:000.018日均值0.0200.12022.09.082:000.0270.258:000.02414:000.0263720:000.020日均值0.0240.1根据现状监测结果，NOx 环境质量现状满足环境空气治理标准（GB3095-2012）（含 2018 年修改单）中二级标准限值要求。2.声环境质量现状声环境质量现状经现场调查，本项目为租用生产车间。项目租用车间所在园区周边 50 米范围内无声环境敏感目标，当地声89、环境质量良好。3.地表水环境质量地表水环境质量本项目废水最终排至xx英俊污水处理厂，经处理达标后排入雾开河。根据xx省地表水功能区（DB22/388-2004）要求，雾开河十三家子大桥所在断面为类水体，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。本次地表水环境质量评价采用xx省生态环境厅 2021 年地表水国控断面水质月报结论进行统计，详见下表。表表 3-42021 年年雾开河水质状况雾开河水质状况水体断面名称本年度水质类别水体功能雾开河十三家子大桥1、3 月：劣类；2、4、6、11、12 月：类；5、7、9、10 月：类；8 月：类；类通过上表可知，雾开河十三家家子大桥断面水质90、 5、710 月可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准要求，其余月份（14 月、6月、11 月、12 月）不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准要求。综上所述，雾开河十三家子大桥断面处水质不达标。38环环境境保保护护目目标标1.大气环境大气环境项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区等保护目标。本项目所涉及的大气环境保护目标如下：表表 3-5大气环境保护目标一览表大气环境保护目标一览表名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对院士产业园厂界距离/m相对本项目最近距离/mxx金融高等专科学校（新校区）学生教职工教职工 392人，学91、生6639 人。环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区E80m247m大河家屯居民36户，约108人S430m430m东小岭屯居民约 17 户，51人NE90m250m2.声环境声环境经调查，项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.地下水环境地下水环境项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.地表水环境地表水环境项目周边无饮用水水源保护区、饮用水取水口，涉水的自然保护区、风景名胜区，重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道，天然渔场等渔业水体，以及水产种质资源保护区等水环境92、保护目标。5.生态环境生态环境项目位于园区内，租用园区厂房，厂区外周边无生态环境保护目标。39污污染染物物排排放放控控制制标标准准1.大气污染物排放标准大气污染物排放标准（1）运营期产生挥发性有机废气，执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 2 及表 C.1 中特别排放限值要求，厂界处挥发性有机废气（NMHC）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中厂界无组织排放限值要求，污水处理站废气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准限值要求。表表 3-6大气污染物排放标准大气污染物排放标准排放方排放方式式污染物项污染物项目目发酵尾气及其他制药工艺发酵尾93、气及其他制药工艺废气废气污染物监控位置污染物监控位置执行标准执行标准有组织NMHC60mg/m3车间或生产设施排气筒制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）排放方排放方式式污染物项污染物项目目排放限值排放限值限值含义限值含义无组织排放监控无组织排放监控位置位置无组织NMHC6mg/m3监控点处 1h平均浓度值在厂房外设置监控点20mg/m3监控点处任意一次浓度值排放方排放方式式污染物项污染物项目目排放限值排放限值无组织排放监控无组织排放监控位置位置执行标准执行标准无组织NMHC4.0mg/m3周界外外浓度大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）（2）运营期食堂有油烟执行94、饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）大型标准要求。表表 3-7饮食业油烟排放标准（饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）规模最高允许排放浓度最高允许排放浓度净化设施最低去除效率净化设施最低去除效率灶台数62.0mg/m385%（3）运营期燃气蒸汽锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中燃气锅炉特别排放限值要求。表表 3-8锅炉大气污染物排放标准（锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）污染物项目污染物项目限值限值污染物排放监控位置污染物排放监控位置燃气锅炉燃气锅炉颗粒物20mg/m3烟囱或烟道二氧化硫50 mg/m3氮氧化物150 mg/m395、40（4）运营期污水处理站产生废气执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中排放限值要求。表表 3-9恶臭污染物恶臭污染物排放标准（排放标准（GB14554-93）污染物项目污染物项目有组织排放有组织排放厂界浓度厂界浓度限值限值(mg/m3)排气筒高度（排气筒高度（m）速率（速率（kg/h）NH315m4.91.5H2S0.330.062.污水排放标准污水排放标准项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，详见下表。表表 3-10污水排放标准污水排放标准污染物名称标准限值（mg/l）标准COD500污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准BOD30096、SS400石油类20氨氮/3.噪声排放标准噪声排放标准施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中限值要求：表表 3-11建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）昼间夜间7055本项目所在区域声环境功能区划图详见附图附图 7，项目所在功能区为 2 类区，运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2类标准。表表 3-12工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）功能区类别标准值 LAeq：dB昼夜混合区26050413.固体废物固体废物一般工业固体废97、物执行一般工业废物贮存和填埋污染控制指标（GB18599-2020）。危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（2013）。总总量量控控制制指指标标大气：NMHC：0.0654t/a，SO2：0.098t/a，NOx：4.57t/a，颗粒物：0.7t/a。42四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施1.施工期污染环节及因素施工期污染环节及因素本项目施工期施工内容仅为设备安装，施工期污染因素为设备安装过程产生的噪声、工作人员产生生活污水及生活垃圾。2.施工期影响分析及保护措施施工期影响分析及保护措施2.1 施工期废水影响分析及防治措施施工期废水影响分析98、及防治措施本项目施工期间产生的水环境影响主要是现场施工人员产生的生活污水。施工人员每天生活用水量为 30L/人计，生活污水产生量按用水量的 80%计，平均每人每天排放生活污水量为 24L，类比生活污水各污染物的产生浓度分别是：SS 为180mg/L，CODcr 为 300mg/L，氨氮为 30mg/L。项目施工期每天的生活污水及污染物产生量见下表：表表 4-1施工人员生活污水及污染物排放量施工人员生活污水及污染物排放量施工人员（最大值）（人）用水量（t/d）排水量（t/d）CODcr（kg/d）SS（kg/d）NH3-N（kg/d）150.450.360.1080.06480.0108本项目施99、工期废水主要包括施工人员生活污水排入厂区污水管网，汇至厂区外市政污水管网。本项目施工期所产生的污废水对环境影响较小。2.2 施工期噪声影响分析及防治措施施工期噪声影响分析及防治措施（1）施工期噪声影响分析）施工期噪声影响分析本项目施工期间噪声影响主要包括设备安装产生噪声。设备安装作业均在生产车间内作业，且噪声级较低，项目周边 50m 范围内无声环境敏感点。故经生产车间隔声、距离衰减后，项目施工期设备安装过程产生噪声对周围环境影响较小。（2）施工期噪声防治措施）施工期噪声防治措施为进一步降低项目施工噪声对周围环境的影响，建设单位应采取以下减振降噪措施：尽量选用先进的低噪声设备，如以液压机械代替燃100、油机械，控制施工厂界噪声不超过建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求。加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而增强机械噪声的现象43发生。本项目夜间不施工，而且施工现场离学校及居民区等声环境敏感点较远，且施工噪声对环境的不利影响是暂时、短期行为。在落实上述噪声防治措施情况下，通过合理布置施工机械位置，使高噪声设备远离施工场界，施工噪声对周围环境敏感点的影响较小。随着设备安装完成，施工期结束，施工噪声的影响将消失，施工期施工场界噪声可满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求，故本项目施工期噪声对周围环境敏感点影响较小。2.3 施工期固体废物影101、响分析及防治措施施工期固体废物影响分析及防治措施本项目施工期间产生的固体废物主要是施工人员产生的生活垃圾。施工高峰期工地有工人 15 人左右，不在现场住宿生活。施工人员产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施1.废气废气本项目废气主要为生产过程产生的挥发性有机废气、锅炉燃烧废气、污水站废气以及食堂油烟废气。1.1 产排污分析产排污分析工艺废气工艺废气a、聚合、脱挥工序废气：（、聚合、脱挥工序废气：（G1、G2）本项目原料为乙交酯、丙交酯、催化剂（辛酸亚锡）以及异丙醇等。主要用于医疗卫生材料，纯度较高，加热熔融聚合过程时会有极少部分的残存未聚合反102、应单体挥发。聚合主要为单体合成聚合物过程以及对聚合后共聚物内残留单体进行脱挥处理，该过程会产生以乙交酯、丙交酯为主的有机废气，属于高浓度有机废气，以 NMHC 表征。根据建设单位提供资料进行物料衡算，该部分废气量约为 269kg/a，聚合+脱挥工序年工作时间约为 200h，1.345kg/h。治理措施：治理措施：该部分废气属于高浓度有机废气，废气主要成分为未合成单体，聚合釜为工作期间为密闭，聚合与脱挥为密闭管道连接，废气经收集后采取“冷凝+碱液吸收”44措施进行治理，高浓度未合成单体经冷凝进行回收，未被冷凝的不凝尾气采取碱液吸收法进行处理，处理达标后经 15m 高排气筒高空排放（DA001）。103、根据建设单位提供设计资料，拟配套设置风机风量为 500m3/h，产生浓度为2690mg/m3，设计冷凝回收效率不低于 80%，设计碱吸收效率按 90%计，则不凝气为 538mg/m3，尾气排放浓度为 53.8mg/m3，可满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中 NMHC 特别排放限值要求。该工序废气产排情况详见下表：表表4-2聚合、脱挥工序废气产排情况一览表聚合、脱挥工序废气产排情况一览表污染工序污染因子产生情况防治措施排放情况速率（kg/h）浓度（mg/m3）产生量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）聚合/脱挥工序NMHC1.34526900.2104、69“冷凝+碱吸收法”+15m排气筒0.026953.80.00538b、纺丝、拉伸废气：（、纺丝、拉伸废气：（G4、G5）聚合树脂切片熔融纺丝及拉伸过程均会产生挥发性有机废气，用NMHC表征。本项目上述工序有机废气量参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“292 塑料制品产业系数手册”，挥发性有机物产污系数为 3.76kg/t产品，本项目有机原料年用量为 5010.4kg，则本项目热熔废气产生量为 18.84kg/a。该工序作业时间约为 1500h/a，则有机废气产生速率为 0.013kg/h。治理措施：治理措施：本项目纺丝、拉伸工序位于密闭空间内，设有排风系统，根据建设单位提供设计资105、料，配套风机风量为 300m3/h。该工序为加热作业，会产生少量挥发性有机废气，以 NMHC 表征。设计采取“二级活性炭吸附”治理措施，净化效率为 90%，排放浓度为 4.3mg/m3。满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中有组织 NMHC 特别排放限值要求。净化后废气经 15m 高排气筒高空排放45（DA002）。该过程废气产排情况见下表：表表4-3纺丝、拉伸工序废气产排情况一览表纺丝、拉伸工序废气产排情况一览表污染工序污染因子产生情况防治措施排放情况速率（kg/h）浓度（mg/m3）产生量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）纺丝拉伸工序NMHC106、0.01343.30.01884“二级活性炭吸附”+15m排气筒0.00264.30.0038c、聚合物树脂生产过程干燥工序：（、聚合物树脂生产过程干燥工序：（G3）由单体经聚合后生产的聚合树脂，在水下切粒切成片状，切粒后进行干燥，此时切片表面主要水分，干燥主要为去除表面水分，故该工序主要为水蒸气，无毒害作用，可忽略不做处理。d、涂覆、涂覆后干燥工序废气：（、涂覆、涂覆后干燥工序废气：（G6、G7）本项目使用涂覆液为硬脂酸钙有机溶液，涂覆在室温下进行作业，涂覆之后进行干燥，干燥为红外干燥。涂覆、干燥后硬质酸钙留在产品表面，有机溶剂全部挥发产生有机废气。根据建设单位提供资料进行物料衡算，挥发有机107、废气量为500kg/a，该工序作业时间较短，年工作时间约为 20h，产生速率为 25kg/h。根据建设单位提供资料显示，该部分有机废气拟设计配套设置“冷凝+吸附”法治理措施，对有机废气进行回收。治理措施：治理措施：该部分废气属于高浓度有机废气，废气主要成分为涂覆液中的有机溶剂二氯甲烷，该部分废气以 NMHC 表征。废气经管道收集后采取“冷凝+吸附法”措施进行治理，对有机溶剂进行回收再利用，未被冷凝的不凝尾气采取活性炭吸附进行处理，处理达标后经 15m 高排气筒高空排放（DA003）。根据建设单位提供设计资料，设置集气罩收集效率不低于 90%，拟配套设置风机风量为 4500m3/h，产生浓度为 108、5000mg/m3，设计冷凝回收效率不低于 90%，46设计活性炭效率按 90%计，则不凝气为 500mg/m3，尾气排放浓度为 50mg/m3，可满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中 NMHC 特别排放限值要求。该过程废气产排情况见下表：表表4-4涂覆涂覆+干燥工序废气产排情况一览表干燥工序废气产排情况一览表污染工序污染因子产生情况防治措施排放情况速率（kg/h）浓度（mg/m3）产生量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）涂覆干燥工序NMHC22.550000.45“冷凝+吸附”法+15m排气筒0.225500.00452.50.05无组织2.109、50.05e、灭菌工序废气：（、灭菌工序废气：（G8）本项目可吸收缝合线产品灭菌采用全自动环氧乙烷无菌干燥解析一体机。根据设计资料，项目每批用环氧乙烷 0.25kg，单批次无菌柜工作时间约 2.5h。G8 全年产生量 25kg。项目产品在无菌干燥解析一体箱中灭菌，灭菌过程为封闭作业，环氧乙烷 100%捕集，处理后最终以有组织形式排放，灭菌过程产生有机废气为环氧乙烷，该部分废气以 NMHC 表征。灭菌后出箱产品表面残留有环氧乙烷，该部分以无组织形式挥发。按消毒产品残留 250g/g 计，残留在产品表面的环氧乙烷无组织挥发，挥发量 1250g/a。该工序操作时间较短，进入废气治理装置为 23.75110、kg/a，0.095kg/h。治理措施：治理措施：环氧乙烷极易溶于水，生产乙二醇。本项目产生的环氧乙烷采用二级水吸收+一级活性炭吸附装置+15m 高排气筒（DA004）。根据设计，水吸收环氧乙烷去除效率可达 80%，活性炭治理效率按 90%计，“二级水吸收+一级活性炭吸附”装置综合净化效率为 98%，风机风量为 250m3/h。排放浓度为 7.6mg/m3。该过程废气产排情况见下表：47表表4-5灭菌工序废气产排情况一览表灭菌工序废气产排情况一览表污染工序污染因子产生情况防治措施排放情况速率（kg/h）浓度（mg/m3）产生量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）灭菌工序111、NMHC0.0953800.02375“二级水吸收+级活性炭吸附”+15m排气筒0.00197.60.0004751.2510-31.2510-3食堂油烟废气食堂油烟废气本项目在综合楼内设置职工食堂，根据建设单位提供初步设计资料，拟设置 6个灶台。本项目食堂厨房烹饪过程中会产生饮食油烟，饮食油烟所含主要污染物为挥发性油脂。本项目劳动定员为 50 人，食堂食用耗油系数为 3.5kg/100 人天，本项目年耗食用油量为 0.595t。据类比调查，不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的 2%，经估算，本项目饮食油烟产生量为 0.0119t/a。本项目灶台上方均112、设置有集气罩及油烟净化设施。本项目设有厨房专用烟道，饮食油烟经排气罩收集后进入油烟净化器处理，油烟净化器配有引风机，引风机风量为 12000m3/h（单个灶台基准排气量为 2000m3/h），每日运行 2 小时，年运行340 天，因此，油烟废气排放量为 816 万 m3/a，油烟净化器对饮食油烟废气中污染物的去除效率不低于 85%。因此，本项目饮食油烟废气排放量为 816 万 m3/a，排放浓度为 0.22mg/m3、排放量为 0.00525kg/d，0.0018t/a。由专用烟道经楼顶高空排放，浓度可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中油烟最高允许排放浓度要求。该过程废气产排113、情况见下表：表表4-6食堂油烟废气产排情况一览表食堂油烟废气产排情况一览表污染工序污染因子产生情况防治措施排放情况速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）48食堂烹饪油烟0.01751.46“油烟净化器”+专用烟道，净化效率85%0.00260.220.0018污水站废气污水站废气项目自建污水处理站，污水处理站处理废水过程中，产生恶臭气体H2S、NH3等。污水处理站池体全封闭，采取负压收集后+生物除臭+15m高排气筒（DA007）高空排放。根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究结果，每处理1g的BOD5可产生0.0031g的NH3、0114、.00012g的H2S，根据污水处理站设计数据，处理前BOD51.02t/a，处理后BOD50.44t/a计算，项目新建污水处理站废气污染物源强，NH31.798kg/a，0.00022kg/h；H2S0.0696kg/a，0.0000085kg/h。项目采用“污水站密闭+负压收集+生物除臭”，设计风量为1500m3/h，净化效率60%。本项目污水处理站废气产排情况详见下表：表表4-7污水站废气产排情况一览表污水站废气产排情况一览表污染工序污染因子产生量（kg/h）产生浓度（mg/m3）防治措施有组织排放速率（kg/h）排放量（kg/a）污水站NH30.000220.15“密闭+生物除”0.0115、000880.3192H2S0.00000850.0060.00000340.0278综上，污水处理站产生的NH3、H2S可满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中标准限值要求。锅炉废气锅炉废气本项目营运期配套设置1台4t/h燃气锅炉。年消耗天然气量约为244.8万m3/a，300m3/h。本项目燃气锅炉大气污染物计算参数参照锅炉计算，根据排放源统计调查产排污核算方法和技术手册中 4430-工业锅炉（热力供应）行业技术手册及排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）：表表 4-8燃气锅炉源强核算基础数据燃气锅炉源强核算基础数据序号污染物指标产污系数单位来源1废气量Vgy116、=（0.285Qnet+0.343）Nm3/m3-原料排污许可证申请与核发技术规范 锅炉2SO20.02Skg/万 m3-原料49（HJ953-2018）3NOx18.71kg/万 m3-原料4颗粒物2.86kg/万 m3-原料锅炉燃烧废气参照排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）表 F.3 中给出的颗粒物、SO2、NOx系数，废气量参照排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中表 5 的取值。源强核算计算公式如下：a、颗粒物排放量核算式：EA=R2.86kg/万m3-燃料式中：EA核算时段内颗粒物（烟尘）排放量，kg；R核算时段内锅炉燃料耗量，万m3/a117、；b、二氧化硫排放量核算式：ESO2=R0.02Skg/万 m3-燃料式中：ESO2核算时段内二氧化硫排放量，kg；R核算时段内锅炉燃料耗量，万 m3/a；Sar燃料硫的含量，mg/m3；根据相关资料，天然气含硫量取 20mg/m3（取值来源于天然气（GB 17820-2018）；c、氮氧化物排放量采用产排污系数计算：GNOX=B18.71kg/万 m3-燃料式中：GNOx核算时段内NOx排放量，kg；B核算时段内锅炉燃料耗量，万m3/a；d、废气量核算式：Vgy=（0.285Qnet+0.343）Nm3/m3-燃料式中：Vgy核算时段内废气量，m3；Qnet气体燃料低位发热量（MJ/m3）（118、37.7MJ/Nm3）；经核算 Vgy 为 11.09Nm3/m3-燃料，工况烟气量为：14.75Nm3/m3-燃料。本项目燃气锅炉燃烧废气污染物产生情况如下：表表 4-9燃气锅炉燃烧废气污染物源强核算燃气锅炉燃烧废气污染物源强核算项目单位参数排放标准排气筒高度m3550出口直径m0.4烟囱出口参数烟气温度90烟气量m3/h4425排放参数SO2排放浓度mg/m32.7150mg/m3排放速率kg/h0.012年排放量t/a0.098NOx排放浓度mg/m3126.85150mg/m3排放速率kg/h0.56年排放量t/a4.57颗粒物排放浓度mg/m319.420mg/m3排放速率kg/h0119、.086年排放量t/a0.7本项目运营期燃气锅炉废气排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中特别排放限值要求。汽车尾气汽车尾气汽车尾气主要是指汽车进出厂区内行驶时，汽车怠速状态及慢速行驶（5km/h）状态下的尾气排放，主要成分为 CO、HC、NOx等。本项目主要为汽车进出、停车装卸货物，启动时间较短，因此废气产生量小，露天空旷条件很容易扩散，对周边环境产生影响较小，本环评不做定量分析。1.2 污染治理设施及可行性污染治理设施及可行性工艺废气工艺废气a、聚合聚合、脱挥工序废气脱挥工序废气：属于高浓度有机废气，根据建设单位提供资料显示，该处设计采用“冷凝+碱吸收”工艺。工序产生120、挥发性有机废气浓度较高，以未聚合单体为主，包含部分分解物质，含醇类、乳酸等，可冷凝回收再利用。废气产生浓度为 2090mg/m3，符合冷凝浓度要求范围，冷凝废气单项沸点较高，冷凝回收净化可行，不凝尾气包含物质（醇类、酸类）可容于碱液中，故不凝尾气采取碱吸收法进行处理可满足排放标准要求，故本项目该工序产生废气采取“冷凝+碱液吸收”回收属于可行技术，故该工序采取废气治理措施可行。b、纺丝纺丝、拉伸废气拉伸废气：该工序废气主要为 NMHC，浓度不高，采取“二级活性炭吸附”治理措施可满足要求，达标排放，故该工艺废气治理措施可行。c、涂覆、涂覆后干燥工序废气：、涂覆、涂覆后干燥工序废气：采取“冷凝+吸附121、法”治理措施，废气产生51浓度满足冷凝工艺浓度范围要求，二氯甲烷沸点适中，符合冷凝工艺要求，二氯甲烷经冷凝后的不凝气采取活性炭吸附净化，治理措施可行。此外二氯甲烷回收利用价值较高，采取冷凝回收合理，不凝尾气采取活性炭吸附净化后可满足排放标准要求。故该工艺废气治理措施可行。d、灭菌工序废气、灭菌工序废气：采取“二级水吸收+活性炭吸附”治理工艺，为灭菌箱厂家自带设计。该工序废气为环氧乙烷，极易溶于水，生产乙二醇。环氧乙烷经两级水洗+一级活性炭吸附后可满足排放标准要求，技术可行。污水处理站废气污水处理站废气：目前处理规模较小，废气采取密闭负压收集+生物除臭措施可行。1.3 达标排放及环境影响分析达标122、排放及环境影响分析本项目产生废气主要为生产过程（聚合、脱挥、纺丝、拉伸、涂覆+干燥、灭菌等）产生挥发性有机废气。所有工序均为密闭作业，灭菌过程为密闭，灭菌结束后会有部分环氧乙烷残留于物料表面，之后挥发进入空气。综上所述，本项目营运期废气达标判断情况详见下表：表表4-10本项目废气达标判断一览表本项目废气达标判断一览表污染源污染因子治理措施排放形式排放情况执行标准值（mg/m3）执行标准达标情况速率（kg/h）浓度（mg/m3）食堂油烟1套油烟净化器有组织废气0.00260.5252.0饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中浓度限值，2.0mg/m3达标锅炉烟气SO235m烟囱0.12123、27.7150锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表3标准达标NOX0.56126.85150颗粒物0.08619.420聚合+脱挥NMHC1套“冷凝+碱液吸收”+15m排气筒0.026953.860制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中特别限值（NMHC60mg/m3）；（车间/厂房外NMHC无组织6.0mg/m3）；厂界处NMHC执行大气污染物综合排放标准达标纺丝+拉伸NMHC1套“活性炭吸附”+15m高排气筒0.00265.260达标52（GB16297-1996）中标准（NMHC4.0mg/m3）涂覆+干燥NMHC1套“冷凝+吸附法”+15m排气筒0.124、255060达标灭菌NMHC1套“一级水洗手+二级活性炭吸附”+15m排气筒0.00387.660达标无组织废气0.00125t/a4.0达标污水站NH3密闭负压收集+生物除臭有组织0.0000880.0591.5恶臭污染物排放标准（GB14554-93）达标H2S0.00000340.00230.6达标同时由上表知，本项目生产过程排放的挥发性有机废气均可满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中特别排放限值要求（NMHC60mg/m3）达标排放；食堂油烟可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中标准值要求（油烟浓度2.0mg/m3），达标排放；锅炉烟气可满足锅炉125、大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 标准达标排放；污水站产生 NH3、H2S 浓度低于恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中排放标准限值要求；本项目厂区内无组织 NMHC 浓度可满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中NMHC 无组织特别排放限值要求；厂界外 NMHC 无组织排放可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 中新污染源无组织排放浓度限值要求。对周围大气环境影响较小，在可接受范围之内。1.4 排污口设置及监测要求排污口设置及监测要求排污口排污口情况情况本项目排放口设置情况详见下表。表表 4-11废气排放口基本情况一126、览表废气排放口基本情况一览表编号名称排气筒排气筒内废气温度类型坐标53高度（m）径（m）（）DA001聚合+脱挥废气150.420主要排放口（-289.57，-173.78）DA002纺丝+拉伸废气150.420一般排放口（-314.95，-188.64）DA003涂覆+干燥废气150.420一般排放口（-343.04，-189.04）DA004灭菌废气150.420一般排放口（-356.20，-175.53）DA005食堂油烟300.420一般排放口（-272.89，-238.22）DA006锅炉烟气350.480一般排放口（-298.19，-95.25）DA007污水站废气150.420一127、般排放口（-340.45，-97.25）备注：以上坐标是以雾开河大街与规划雾一路交汇处为原点给出。备注：以上坐标是以雾开河大街与规划雾一路交汇处为原点给出。环境监测计划环境监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）、排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），制定本项目监测计划，详见下表：表表 4-12废气自行监测废气自行监测一览表一览表排放口类型排放口类型废气来源废气来源监测点位监测点位检测项目检测项目监测频次监测频次主要排放口聚合+脱挥DA001NMHC1 次/半年一般排放口纺丝+拉伸DA002NMHC1 次/半年涂覆+干燥DA003NMHC1 次/半年128、灭菌DA004NMHC1 次/半年食堂油烟DA005油烟1 次/半年锅炉烟气DA006SO2、NOX、颗粒物1 次/半年无组织厂区内NMHC1 次/半年厂界NMHC1 次/半年污水站废气厂界H2S1 次/半年厂界NH31 次/半年一般排放口DA007H2S1 次/半年NH31 次/半年2.废水废水2.1 产排污分析产排污分析本项目运营期产生的废水主要为生活污水、水下切粒排水、纺丝清洗废水、洁净服清洗废水、灭菌废气治理废水、循环冷却水、纯水制备浓水、锅炉定排水54等。生活污水生活污水项目新增劳动定员 50 人，年工作 340d。根据吉林省用水定额（DB22/T398-2019），运营期职工包括住129、宿，故用水系数按 300L/d人计，则生活用水量为 5100m3/a。生活污水产生系数按 80%计，产生量为 4080m3/a，主要污染因子包括 COD、BOD5、SS、氨氮等，浓度分别为 400mg/L、250mg/L、350mg/L、30mg/L。项目运营期厂区内生活污水产生情况详见下表：表表 4-13生活污水产生情况生活污水产生情况主要污染因子CODBOD5SS氨氮产生浓度（mg/l）40025035030产生量（t/a）1.6321.021.4280.1224排放情况经厂区内污水管网排至厂内自建污水处理站处理达标后汇至市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河洁净服清洗130、水洁净服清洗水根据建设单位提供资料，本项目生产区需要穿洁净服，根据xx省用水定额（DB22/T398-2019），洁净服清洗用水指标按 50L/kg 计，单套洁净服重量一般为 420g 左右（按 60 套计），年用水量为 167.58m3/a，排水系数按 90%计，年排放量为 150.82m3/a，要污染因子包括 COD、SS、氨氮、阴离子表面活性剂（LAS）等，浓度分别为 800mg/L、100mg/L、30mg/L、15mg/L。洁净服清洗水产生情况详见下表：表表 4-14洁净服清洗水产生情况洁净服清洗水产生情况主要污染因子CODSS氨氮LAS产生浓度（mg/l）8001003015产生量131、（t/a）0.120.2140.0640.032排放情况经厂区内污水管网排至厂内自建污水处理站处理达标后汇至市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河生产生产废废水水本项目生产废水包括冷却循环排水、水下切粒排水、纺丝清洗水排水、纯水制备排水、灭菌废气净化废水、锅炉定排水、纯水制备浓水以及废气治理排水等。其中水下切粒水、纺丝清洗水、灭菌废气净化废水经下水管网排至污水处理站，55处理达标后排入市政污水管网，进入xx英俊污水处理厂处理达标后排至雾开河；冷却循环水、纯水制备设备产生浓水、锅炉定排水经下水管网排入市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。本项目污废水产生132、及排放情况简述详见下述内容，数据详情详见表 4-15 统计。间接冷却循环水：间接冷却循环水：本项目脱挥后需要进行冷却，冷却为循环水间接冷却。根据建设单位提供资料显示，配套循环水池容积为 2m3，循环水量 1m3/h（运行期间根据冷却效率变化上下略有调整），循环水需要定期排放再补充，排水周期约为 3 个月，补水量约为 8.25m3/a，排水量按 97%计，年排放量为 8m3/a。该部分水定期经下水管道排入市政污水管网。间接冷却循环水主要污染因子包括 COD、SS 等，浓度分别为 200mg/L、80mg/L。成分简单且浓度较低，无其他有毒有害成分，水量不大，不会对市政污水管道及下游污水处理厂造成133、冲击影响。水下切粒用水：水下切粒用水：脱挥后冷却的聚合物，需在水下进行切粒，切成片状聚合物。设计配套切粒水池 1m3，工序为水中操作，水池水更换周期 2-3 月一次。根据建设单位提供资料显示，用水量约为 6.25m3/a，排水量按 96%计，年排放量约为 6m3。该部分水主要成分为 COD、SS，浓度分别为 1200mg/L、300mg/L。水量较小，定期排至污水处理站，处理后排至园区外市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂处理达标后排入雾开河。纺丝纺丝水洗工序废水：水洗工序废水：纺丝工序后需要对中间产品进行水洗，水洗过程产生废水主要为含油废水，该部分用水为循环使用，定期更换，更换周期约为 3 134、个月，根据建设单位提供资料显示，用水量约为 12.5m3/a，排水量按 96%计，年产生废液量为 12m3。该部分废水主要成分为 COD、SS、石油类等，浓度分别为 1500mg/L、200mg/L、80mg/L。经下水管网排至污水处理站，处理达标后排至园区外市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂处理达标后排入雾开河。纯水制备浓水：纯水制备浓水：56项目纯水制备系统纯水制备效率为 80%，则纯水制备自来水用量为1252.75m3/a，浓水产生量为 250.55m3/a。类比同类型项目，纯水制备排浓水产生的主要污染物 COD：70mg/L、SS：80mg/L。该部分水经下水管网排入市政污水管网。其135、他其他（灭菌废气净化废水）（灭菌废气净化废水）：环氧乙烷废气治理产生废水定期排放，年排放量约为 4.25m3。该部分废水中主要为乙二醇，集中收集后排至自建污水处理站，处理达标后排入市政污水管网，之后排至xx英俊污水处理厂处理达标排后入雾开河。锅炉定排水锅炉定排水本项目生产过程，洁净车间需使用蒸汽过来来保证车间洁净等级。根据建设单位提供资料显示，本项目预选锅炉节能等级为级，锅炉汽水损失率为 2%，定期排污率为 1%。本项目为 1 台 4t/h 蒸汽锅炉，锅炉耗水量约为 4.12m3/h，排污量为 0.04m3/h，326.4m3/a；汽水损失为 0.08m3/h，652.8m3/a.；年补水量为136、 979.2m3/a。锅炉用水为纯水制备水，水质较好，锅炉怕排污水内主要污染因子为 COD、SS 等，浓度分别为 80mg/L、60mg/L。浓度很低，故锅炉定排水经下水管网进入市政污水管网。本项目废水产生情况见表 4-15。表表 4-15本项目废水产本项目废水产排排情况情况产生环节废水量（m3/a）污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放规律处置方式及排放去向W2 水下切粒排水6.0COD12000.0072间歇排放经下水管网排至厂内自建污水处理站，处理达标后排入市政污水管网SS3000.0018W3 纺丝清洗废水12COD15000.018间歇排放137、SS2000.0024石油类800.00096生活污水4080COD4001.632连续排放SS3501.428BOD2501.02氨氮300.1224灭菌废气净化4.25COD50000.02125间歇排放57废水洁净服清洗水150.82COD8000.12间歇排放SS1000.015氨氮300.0045LAS150.0023混合废水4253.07COD4501.79852250.96采取“缺氧+好氧+混凝沉淀（预留）”污水处理工艺，出水水质可满足 污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准要求SS3501.44723151.34BOD2601.021040.44氨氮300.126138、9150.06LAS0.540.00230.540.0023石油类0.230.000960.230.00096W5 纯水制备排盐水250.55COD800.02800.02间歇排放经下水管网排入市政污水管网，排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河SS600.015600.015循环冷却水8COD2000.00162000.0016间歇排放SS800.00064800.00064锅炉定排水326.4COD800.026800.026间歇排放SS600.02600.02总排水 4838.02 2.2 污染治理措施及可行性污染治理措施及可行性（1）废水治理措施）废水治理措施本项目运营期排水管网139、依托园区，生活污水及部分生产废水自建污水处理站处理。废水处理采用“缺氧+好氧+混凝沉淀（预留）”的处理工艺，设计处理能力为 16.0m3/d。该套工艺技术成熟，处理效率高，应用广泛，对本项目以生活污水为主体的废水具有较好的处理效果。设计综合净化效率为：COD 去除率 50%，SS 去除效率 10%，BOD 去除效率 60%，氨氮去除效率 50%。本项目废水处理设施的处理效率预测如下表所示。表表 4-16本项目污水处理站进出水水质分析本项目污水处理站进出水水质分析项目pHCODSSBOD5氨氮石油类LAS工艺(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)生活污水（408140、0m3/a）6-940035025030水下切粒用水（6m3/a）6-91200300纺丝清洗废水（12m3/a）6-9150020080洁净服清洗水（150.82m3/a）6-98001003015灭菌废气净化废水（4.25m3/a）6-95000综合废水水质69450350260300.540.23格栅+集水池6-9450350260300.540.2358综合调节池去除率0%0%0%0%0%0%出水6-9450350260300.540.23A/O 池+二沉池去除率50%10%60%50%0%0%出水6-9225315104150.540.23混凝沉淀（预留）去除率0%0%0%0%0%0141、%出水6-9225315104150.540.23达标排放出水标准6-9500400300/1520达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标对照上表中各主要污染物的设计去除率可知，本项目废水经处理后各项污染物指标均能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准要求。本项目废水不含有毒有害、重金属等此类水污染物，且综合废水 B/C0.3，可生化性较好，COD 浓度小于 1500mg/l，符合好氧生物处理水质要求。因此，本评价认为，本项目自建污水处理站是可行的。生产废水经自建污水处理站处理后，与锅炉定排水、纯水制备浓水、循环冷却水一并排至市政污水管网，进142、入下游污水处理厂，处理达标后排放。（2）依托污染防治措施的可行性）依托污染防治措施的可行性本项目所在区域污水管网已覆盖，污水汇水至xx英俊污水处理厂，污水处理厂出水排至雾开河，xx英俊污水处理厂位于xx市英俊镇四合村五社。一期工程占地 33097m2，二期占地 43091.79m2，总处理规模为 6 万 m3/d，现实际处理量为 1.1 万 m3/d，余量 4.9 万 m3/d。处理工艺为“粗格栅+细格栅+沉砂池+改良A2O 生化池（VFL 一体化组合池）+深度处理”，出水水质满足城镇污水处理厂水污染物排放标准（DB11/890-2012）中新（改、扩）建城镇污水处理厂基本控制项目的排放限值执143、行表中的 B 标准（“北京地标 B 标准”）。本项目生活污水及生产废水水量较小、水质简单、浓度较低，且无有毒有害物质，经自建污水处理站处达标后排至xx英俊污水处理厂，满足xx英俊污水处厂进水水质要求，且xx英俊污水处理厂出水水质控制标准涵盖本项目主要污染因子；冷却循环水排水、纯水制备浓水、锅炉定排水经市政污水管网排至xx英俊污水处理厂。目前xx英俊污水处理厂余量 4.9 万 m3/d，本项目废水排放量为 14.23m3/d（4838.02m3/a）。故从水质、水量及工艺适用性方面分析，本项目经59自建污水处理站处理达标后排入市政污水管网是可行的。2.3 达标排放及环境影响分析达标排放及环境影响144、分析本项目运营处产生污废水包括职工生活污水、生产排水、废气治理产生的废水、锅炉定排水等。生活污水、洁净服清洗废水、水下切粒用水定期排水、纺丝清洗产生的含油废水、灭菌废气治理废水经下水管网排至自建污水处理站处理达标后经市政污水管网排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河，经污水处理站处理后出水水质为：COD225mg/l，SS315mg/l，BOD104mg/l，氨氮15mg/l，石油类0.54mg/l，LAS0.23mg/l，可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中三级标准要求。纯水制备设备产生浓水、循环冷却水、锅炉定排水水质简单，浓度较低，均可满足污水综合排放标准（GB8145、978-1996）中三级标准要求，故上述三部分水定期经下水管网排入市政污水管网，经市政污水管网排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河。xx英俊污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂水污染物排放标准（DB11/890-2012）中新（改、扩）建城镇污水处理厂基本控制项目的排放限值执行表中的 B 标准（“北京地标 B 标准”）。总上所述，项目运营期废水均达标排放，故对地表水环境影响较小。2.4 排放口设置及监测要求排放口设置及监测要求（1）排放口设置情况本项目排放口设置情况详见下表。表表 4-17排放口基本情况排放口基本情况编号名称排放规律排放去向类型地理坐标污水排放口1（经污水处理站处理后出146、水）连续排放xx英俊污水处理厂一般排放口E：125.555414329N：43.904478328污水排放口2（未经污水处理站处理的直排水）连续排放xx英俊污水处理厂一般排放口60（2）环境监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），本项目废水监测计划情况详见下表。表表 4-18监测计划监测计划序号监测点位监测因子监测频次监测依据1总排口pH、COD、BOD、氨氮、SS、石油类，同步监测流量1 次/季排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）2污水站进口3污水站出口4直接3.噪声影响分析及防治措施噪声影响分析及防治措施3.1 噪声源强噪声源强本项目噪声源主要为生147、产设备产生的噪声，其噪声值约为 7590dB(A)，项目运营期主要设备噪声源强具体见下表：表表 4-19运营期主要噪声源统计运营期主要噪声源统计建筑物名称声源名称源强/dB(A)数量（台）空间位置噪声防治措施运行时段XYZ1#车间 1F封口机801-342.36-153.25.1各设备均位于车间内，设备设置减震基础，选择低噪声设备，链接部分采取软连接方式。风机设置隔声罩，同时加装消音器。间歇运行环氧乙烷灭菌箱821-351.47-168.225.1间歇运行纺丝机802-334.05-175.395.1间歇运行络筒机804-330.63-175.625.1间歇运行编织机（4头）8030-328.148、13-175.625.1间歇运行预聚釜801-324.49-175.855.1间歇运行聚合釜801-295.23-177.335.1间歇运行脱挥釜802-294.78-180.45.1间歇运行水下切粒机851-295.12-181.655.1间歇运行废气净化配套风机853-293.07-173.85.1连续运行5#站房内锅炉风机851-289.57-93.011选择低噪声风机，设置于连续运行61动力车间内，设置减震基础，安装隔声罩，加装消音器7#污水处理站水泵906-339.21-79.43-1.5置于地下，选择低噪声水泵，设置减震基础。连续运行注：项目坐标原点位于规划雾一路与雾开河大街交汇点149、。注：项目坐标原点位于规划雾一路与雾开河大街交汇点。本项目运营期产生噪声的设备多数为间歇运行，各设备噪声级较低，为75-90dB（A），且均为室内声源。噪声源分布详见图 8。3.2 主要噪声控制措施主要噪声控制措施项目厂界周边 50m 范围内无声环境敏感点，为了确保噪声排放稳定达标，本次环评提出以下噪声污染防治措施：规范设备操作，避免操作不当，产生强声源噪声。加强设备维护使之处于良好运转状况。合理布局生产设备，经厂房隔声处理后，可确保厂界噪声达标，对周围环境影响较小。同时加强设备保养，对设备定期检修、维护保养，及时更换易损件，紧固各个零部件，减少噪声产生。采取相应措施后，项目运营期对周围声环境150、影响较小。3.3 厂界达标情况分析厂界达标情况分析（1）预测模式根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用石家庄环安科技有限公司研发的环安噪声环境影响评价系统。该系统计算工业噪声时采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。预测项目运营期厂界噪声贡献值，评价其超标和达标情况。（2）预测结果及评价62根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），采用导则中推荐的预测模型，使用环安噪声环境影响评价系统进行预测，预测结果详见下表。表表 4-20厂界噪声厂界噪声预测151、结果预测结果方位方位贡献值范围贡献值范围 dB（A）标准标准 dB（A）达标达标情况情况昼间昼间夜间夜间东侧20.7121.76050达标南侧25.9228.83达标西侧42.3143.68达标北侧29.9936.41达标由上表可知，本项目四周厂界贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准要求。本项目噪声等声级线图详见下图：图图 8噪声源分布及噪声源分布及等声级线图等声级线图3.4 监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）制定本项目噪声监测计划。本项目运营期噪声自行监测方案见下表：表表 4-21噪声自行监测噪声自行监测计划152、计划表表50m图例：图例：院士产业园厂界：63监测类别监测类别监测点位监测点位监测内容监测内容监测频次监测频次厂界噪声本项目所在厂区厂界外四周Leq（A）1 次/季，昼夜均监测4.固体废物固体废物4.1 固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况生活垃圾生活垃圾项目运营期职定员 50 人，产生生活垃圾量 7.5t/a。厂内设置垃圾桶，产生生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运，不得随意扔弃。生产固废生产固废废包装物边角料：废包装物边角料：成品进行外包装过程，需要对包装袋边角进行修剪，产生废弃边角料，产生量约为 0.03t/a，属于一般工业固废，集中收集交由环卫部门处置。不合格产品：不合格产品：运153、营期间，成品需要进行产品检验，检验不符合标准要求的即为不合格产品，进行废弃。根据建设单位提供资料显示，运营期间不合格产品率约为 1.5%，产生量约为 0.075t/a。该部分不合格产品为带针淘汰，根据关于印发（2021 年版）的通知国卫医函2021238 号，其属于损伤性医疗废物，根据国家危险废物名录(2021 年版)，属于“HW01 医疗废物中损伤性废物，废物代码为 841-002-01”，危险特性为 In。集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质单位处置。废线头废线头：编织工序会产生废线头。根据建设单位提供资料显示，运营期间废线头产生量约为 105.2kg/a。属于一般工业固体废物，集中收集154、后交由环卫部门处置。纯水制备固废：纯水制备固废：纯水制备过程产生石英砂 S4、废活性炭 S5、废膜 S6。石英砂每 5 年更换一次，一次更换 30kg；活性炭每 5 年更换一次，一次更换 30kg；膜每 5 年更换一次，一次更换 35kg。由厂家负责更换，废石英砂、废膜、废活性炭厂家回收处理。64纺丝、拉伸、灭菌废气净化产生的废活性炭：纺丝、拉伸、灭菌废气净化产生的废活性炭：本项目纺丝、拉伸工序产生的挥发性有机废气采取“活性炭吸附”装置进行净化处理。活性炭属于多孔介质，吸附一定量废气后会饱和，为保证吸附净化效率，须定期更换活性炭，更换下来的废活性炭含有非甲烷总经等污染物，属于危险废物。参考化工155、环保2007 年 05 期发表的挥发性有机物的物化性质与活性炭饱和吸附量的相关性研究（陆良杰、王京刚），活性炭对挥发性有机废气的饱和吸附量为 280mg/g。废弃活性炭产生量等于活性炭使用量+吸附有机物的量（即有组织挥发性有机废气去除量）。经计算，本项目“纺丝+拉伸”工序废气净化产生废活性炭产生量约为0.054t/a。涂覆+干燥工序废气净化产生废活性炭约为0.145t/a。灭菌过程产生废活性炭为 0.081t/a。活性炭按照设计要求足量添加、及时更换，根据项目使用情况进行更换。根据国家危险废物名录(2021 年版)，废活性炭属于“HW49 其他废物，废物代码为 900-039-49，VOCs 156、治理过程产生的废活性炭”，危险特性为 T。废活性炭暂存至危废暂存间，定期委托有资质单位清运处置。挥发性有机废气净化产生的废碱液：挥发性有机废气净化产生的废碱液：聚合+脱挥工序产生废气采取“冷凝+碱吸收”法进行治理，涂覆+干燥工序产生废气采取“冷凝+吸附”法进行治理，其中冷凝回流液回用，该环节会产生废碱液、废活性炭为危险废物，根据国家危险废物名录(2021 年版)，废碱液属于“HW35 废碱非特定行业中生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强碱性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他强碱性废碱液、固态碱和碱渣，废物代码为 900-399-35”，危险特性为 C，T。碱液循环使用157、一定周期后进行更换，更换后产生的废碱液交由有资质单位处置。废原料桶：废原料桶：本项目辛酸亚锡、异丙醇及二氯甲烷包装桶年产生量约为 3 个。根据国家危险废物名录(2021 年版)，废包装桶属于“HW49 其他废物中非特定行业中含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，废物代码为65HW900-041-49”，危险特性为 T。定期委托有资质单位处置。污水站污泥污水站污泥、栅渣、栅渣：根据建设单体提供污水站设计资料，污水站格栅渣产生量约为 0.002m3/d（0.73m3/a），污水处理站污泥产生量约为 4.8kg/d，1.752t/a（75%含水率），集中收集后送至生活垃圾焚158、烧厂焚烧处置。废导热油：废导热油：本项目运营期配套一台导热油炉，充装导热油量为 100L，根据建设单位提供资料，导热油更换周期为 2 次/a，产生废矿物油量为 200L。更换产生废导热油为危险废物，根据国家危险废物名录(2021 年版)，废导热油属于“HW08 废特定行业中“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，废物代码为 900-249-08”，危险特性为 T。定期委托有资质单位处置。表表 4-22.1本项目本项目一般一般固体废物产排情况一览表固体废物产排情况一览表名称产生环节产生量（t/a）属性主要有毒有害物质名称物理性状贮存方式及贮存地点处置方式和去向S1废159、线头编织工序0.1052一般固废900-999-99/固暂存于 1#车间 1F 库房交由环卫部门处置S2边角料包装工序0.03t/a一般固废900-999-99/固S5废石英砂纯水制备30kg/5a一般固废900-999-99/固厂家回收设备厂家回收S6废活性炭30kg/5a一般固废900-999-99/固S7废膜35kg/5a一般固废900-999-99/固栅渣污水站0.73m3/a一般固废900-999-99/固污水站内集中收集后送至生活垃圾焚烧厂焚烧处置污泥1.752t/a一般固废900-999-99/固（含水率75%）生活垃圾员工生活7.5t/a生活垃圾/固交由环卫部门垃圾填埋场表表 160、4-22.2危险废物汇总表危险废物汇总表序危险废物产生量产生形主要有害产危污染防治措66号（t/a）工序及装置态成分成分废周期险特性施名称类别代码1废活性炭其他废物HW49900-039-490.081灭菌废气治理固活性炭、吸收的环氧乙烷吸收的环氧乙烷每年T暂存于危废间，定期委托有资质单位处置2废活性炭0.054纺丝废气治理固活性炭、吸收的挥发性有机废气吸收的挥发性有机废气每年T暂存于危废间，定期委托有资质单位处置3废活性炭0.145涂覆+干燥废气固活性炭、吸收的二氯甲烷等废气吸收的二氯甲烷等废气每年T暂存于危废间，定期委托有资质单位处置4废碱液废碱HW35900-399-350.03聚合、涂161、覆等废气治理液水、碱、吸收的挥发性有机废气吸收的挥发性有机废气每年C、T暂存于危废间，定期委托有资质单位处置5废包装桶其他废物HW49900-041-493个原料包装桶固/甘油等每年T暂存于危废间，定期委托有资质单位处置6不合格产品医疗废物HE01841-002-010.075检验工序固/缝合针每年In暂存于危废间，定期委托有资质单位处置7废导热油废矿物油HW08900-249-08200L导热油炉液态矿物油矿物油每年T暂存于危废间，定期委托有资质单位处置4.2 环境管理要求环境管理要求674.2.1 一般固废管理要求一般固废管理要求项目产生的一般固废包括生活垃圾及一般工业固体废物。其中生活垃162、圾集中收集后交由环卫部门处置。项目产生的一般工业固废物包括包装过程产生的废边角料、不合格产品、废线及纯水制备产生的废物等。项目包装废边角料、废线头生量较小，根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）集中收集处置即可。纯水制备制备设备由厂家定期维护更换石英砂、活性炭及膜等，厂家负责收集和处置产生的固废。项目应根据一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）要求，实施台账管理。本项目一般工业固体废物管理要求如下：（1）明确固体废物的产生情况、种类，了解并熟悉所产生固体废物的基本特性；（2）明确负责人及相关设施、场地。为固体废物产生设施、贮存设施编码。（3）建立固体废物管理电163、台账，记录固体废物的产生、贮存、处置数量、处置方式等信息；根据固体废物产生周期，可按日或按班次、批次填写；（4）台账记录表各表单的负责人对记录信息的真实性、完整性和规范性负责；（5）产废单位应当设立专人负责台账的管理与归档，一般工业固体废物管理台账保存期限不少于 5 年；本项目 1#车间 1F 设置有库房，产生的一般固废暂存于库房内，定期外运处置。综上所述，项目产生的一般固废均得到有效处置，处置率达 100%，不外排，对周围环境影响较小。4.2.2 危险废物管理要求危险废物管理要求项目产生的危险废物包括废包装桶、废活性炭、废碱液，本项目设计了危废暂存间，产生危险废物集中收集后暂存于危废暂存间，164、定期委托有资质的单位进行处理。本项目产生的危险废物主要涉及 HW35、HW49、HW01，主要为原料包装桶、废活性炭、废碱液、不合格产品等。本项目危废暂存间位于园区西侧 6#库内，设68置有两个危废间，分别为固体危废间、液体危废间，分别用于存放不同类别危险废物，详见附图。本项目生产过程危险废物的收集包括两个方面：一是在危险废物产生节点将危险废物集中到适当的容器中；二是将已包装的危险废物集中到危险废物暂存间的内部转运。本项目危险废物的收集应满足危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）的要求：根据危险废物产生的特征、排放周期、特性、管理计划等因素制定详细的收集计划。收集计划包括收165、集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。制定危险废物收集操作规程，内容包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。危险废物收集和转运作业人员根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。在危险废物收集和转运过程中，采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防治污染环境的措施。危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式166、。内部转运要求：内部转运要求：危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区。危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）中附录 B 填写危险废物厂内转运记录表。危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。69本项目配套建设危废暂存间，危废间建设情况详见下表：表表 4-23危险废物暂存间基本情况危险废物暂存间基本情况序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1固体危废间废活性炭其他废物HW167、49900-039-496#库内34.1m2分类暂存2t3 个月23废包装桶HW49900-041-494不合格产品医疗废物HW01841-002-015液体危废间废碱液废碱HW35900-399-3532.8m2分别置于容器内在危废间分区暂存2t6废导热油废矿物油HW08900-049-08贮存设施管理要求：贮存设施管理要求：危废暂存间的建设管理应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的相关要求进行，环评要求建设方在建设及运行管理危险废物暂存间的过程中应注意以下几点：危险废物暂存间选址及设计要求a、选址应在地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区域内。b、地面应做好硬化及168、“三防”措施（防扬散、防流失、防渗漏），暂存间要设计防风、防雨、防晒措施。c、必须要密闭建设，门口内侧设立围堰。d、设施内要有安全照明设施和观察窗口。e、危废暂存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板；f、必须分开存放，并设有隔离间隔断；危险废物贮存容器的相关要求a、使用符合标准的容器盛装危险废物；b、装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；c、装载危险废物的容器必须完好无损；危险废物贮存设施的运行与管理要求a、危险废物产生者须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名70称、来源、数量、特性和包装容器的类别，入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物的记录和169、货单在危险废物回取后应继续保留 3 年，实行危险废物转移联单管理制度。b、必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。综上所述，经采取相应处置措施后，项目产生的固体废物对环境影响较小。5.地下水、土壤地下水、土壤环境影响分析环境影响分析本项目为医用可吸收缝合线项目，本项目运营期间未经处理的废水、厂内 6#库房贮存的化学试剂、液态危险废物等泄漏可能对地下水环境产生影响，污染地下水。但本项目车间地坪采取硬化措施，危废间、试剂库、污水站均采取防渗措施，故正常运行情况下不会对地下水产生影响。在防渗层破损或未采取防渗措施等非正常状况下可能对地下水产生污染，污染170、源为污水处理站防渗层破损污水渗漏进入地下含水层，污染地下水。根据相关技术要求，本评价提出以下防渗要求：表表 4-24各单元分区防渗各单元分区防渗功能区防渗分区要求防渗技术要求6#库房（含化学试剂库等）一般防渗区等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s；或参照 GB 16889 执行污水处理站及管道一般防渗区危废间一般防渗区等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s；或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚其他人工材料，渗透系数1.010-10cm/s；或参照 GB 16889 执行车间地面简单防渗区一般地面硬化项目废水主要为生活污水及生产废水，水质较为简单，不涉171、及重金属及持久性污染物，亦不涉及剧毒化学品，地下水环境不敏感。在做好相应措施后，项目不存在污染土壤及地下水环境影响途径，不会对土壤及地下水环境产生影响。6.环境风险分析环境风险分析本项目为医用外科可吸收缝合线生产项目，项目原料涉及风险的物质包括天然气、导热油、异丙醇、环氧乙烷、二氯甲烷、氢氧化钠，由于本项目使用天然气为市政管道引入，厂区内无天然气储存，入厂区截断阀至锅炉处管道内天然气量较少，故本项目主要风险物质为废导热油、异丙醇、环氧乙烷、二氯甲烷、氢氧化钠。716.1 危险物质和风险源分布情况危险物质和风险源分布情况本项目运营期涉及有毒有害易燃易爆物质主要为环氧乙烷、异丙醇、二氯甲烷、导热油172、，以上物质进厂原料存储于 6#库房内各分区单元内，使用区域为 1#车间 2F，本项目风险物质储存情况见下表：表表 4-25本项目运营期风险物质最大储存量及贮存方式本项目运营期风险物质最大储存量及贮存方式物质名称物质危险特性最大储存量储存方式储存位置使用场所环氧乙烷有毒有害、易燃易爆0.025t瓶装6#库环氧乙烷间灭菌箱二氯甲烷0.5t桶装6#库试剂库内生产车间异丙醇0.005t桶装氢氧化钠腐蚀性0.02桶装废气净化装置导热油易燃易爆100L油炉内车间导热油炉内生产车间本项目原料储存于原料库内，地面采取防渗措施，原料分别存放于各自容器内。运营期主要环境风险事故为物料泄露、火灾、爆炸等对环境空气、173、地表水等产生影响。6.2 本项目本项目 Q 值计算值计算本项目涉及危险物质为二氯甲烷、异丙醇、环氧乙烷，项目 Q 值详见下表。表表 4-26本项目本项目 Q 值确定表值确定表经计算本项目Q=0.05431，本项目 Q 值小于 1，不需要设置环境风险专项评价。6.3 环境风险影响途径环境风险影响途径本项目运营期危险物质主要为环氧乙烷、异丙醇、二氯甲烷、导热油，属有毒有害易燃易爆物。在储存过程存在泄漏、火灾和爆炸引发次生/伴生污染等事故风险。发生泄漏后若收集处置不当可能对地表水、地下水、土壤环境产生影响。序号危险物质名称CAS 号最大存在总量 qn/t临界量 Qn/t该种风险物质 Q 值1环氧乙烷174、75-21-80.025t7.5t0.00332二氯甲烷75-09-20.5t10t0.053异丙醇67-63-00.005t10t0.00054氢氧化钠1310-73-20.0250t0.00045导热油200L（约合 0.176t）25000.0000704项目 Q 值：Q0.054372火灾、爆炸引发次生污染物对周围环境空气产生影响。若引发火灾，灭火产生消防废水可能对土壤、地表水等产生影响。（1）对大气环境影响）对大气环境影响本项目危险物质发生泄露后会产生挥发性有机废气，对大气环境产生污染，对人体产生毒害作用；若遇明火等会发生火灾、爆炸产生伴生/次生污染物，会对大气环境造成一定影响。火灾175、爆炸产生次生/伴生污染物的影响是暂时的，持续时间较为短暂，随着突发事故的结束瞬间的显著影响会随之消失。（2）事故废水影响）事故废水影响本项目所在园区内设置有消防水池及灭火栓等消防设施，本项目运营期依托园区消防设施，若发生环境风险事故，产生消防废水排至园区内事故水池。根据园区设计资料，园区内设有消防水池及灭火栓等消防设施，车间内设置有消防设施，本项目所在园区设计有一座 800m3的应急事故池，位于 1#车间北侧，由院士产业园区设计配套建设，可满足本项目需求。事故状态下园区内消防废水收集引流管渠由院士产业园配套建设。消防用水来源于园区消防水池（位于院士产业园区内西北角处）。事故状态下产生的消防水176、中含有毒、有害物质，未经处理直接排入市政污水管网或者地表水体，对受纳水体或污水处理站会产生较大冲击及污染，对污水站处理系统中的物生物会有毒害作用，进入地表水体会影响生态安全。故厂区内设置有导流设施，在发生事故时产生的消防废水经导流设施进入园区事故池内。（3）对地下水、土壤的污染风险）对地下水、土壤的污染风险产生消防废水未经收集可能会对土壤造成污染，下渗进入地下水会污染地下水。本项目依托园区事故池等事故环境风险减缓防线，确保风险事故的污水不对外环境造成不良影响。因此，落实完善风险减缓措施，加强运行管理，是避免环境风险事故的根本保障。本项目通过实施风险管理措施后，基本能够把事故污水控制在该场界区范177、围内，因此对地表水体、地下水、土壤的污染影响较小。6.4 环境风险防范措施环境风险防范措施736.4.1风险防范措施风险防范措施项目建设单位必须建立健全风险事故防范措施，坚决杜绝风险事故发生。同时制定全面的风险事故应急预案。事故废水防范措施：事故废水防范措施：库房内截流，采取防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施；园区内设置有事故池，有效存储企业风险事故废水外排；总排口监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。a、园区设置事故池（依托园区，设计提供容积资料为：800m3），一旦发生事故，将消防废水收集后进入输送至事故池中，事故时堵截外排的雨水管道，将雨水管道178、汇水也排至事故池内，确保项目事故状态下的污水全部收集。本项目依托园区事故水池，根据建设单位提供资料显示，园区消防设施及事故水池设计考虑园区所有企业情况，故可以满足本项目。b、雨污分流，非事故状态雨水经雨水排水沟直接外排，不进入事故应急水池。事故池及事故状态下污水收集沟底部、侧壁均做防腐、防渗、防爆处理，防止污水渗漏污染地下水。园区内排水管网遵循雨污分流、污污分流原则设计下，满足要求。c、事故池禁止设外排阀门或者管道，事故结束后池内污水应委托有资质的单位进行处理，处理达标后方可排放。采取以上措施后，可满足项目最严重事故状态下的污水收集要求，污水可做到达标合法排放，不影响周围地表水体水质，风险可得179、到控制。大气风险风范措施大气风险风范措施：工艺设计与安全方面：储存区采取密封防泄漏措施，以有效减少或避免风险物质泄漏逸散；化学试剂库设置有毒有害气体检测报警装置、切断系统，自动控制，联锁装置及自动切断系统等，以有效减少泄漏量、缩短泄漏时间；定期检查天然气入厂区处截断阀有效情况，定期检查天然气压力；事故后应急处置措施：配套消防设施，包括消防喷淋系统、事故引风喷淋系统等措施。有效降低事故状态下大气释放源强、缩短时间、减小排放量。74同时联合地区有关消防、气象、环境监测及安全部门建立有效的风险报警及疏散机制，并加强风险监测，当风险发生时对当日下风向超标范围内的居民及有关人员应立即进行疏散、安置，上风180、向超标范围内相关人员也应立即进行疏散，同时环境监测部门强化监测力度，待影响区域污染物浓度达标后方可解除疏散。6.4.2 编制环境应急预案编制环境应急预案为了有效预防、及时控制、积极应对可能发生的环境风险事故，高效、有序的组织环境风险事故应对处理工作，最大限度减少事故对环境造成的影响及损失，建设单位应编制环境风险应急预案。依据相关要求，项目环境风险事故应急预案应主要包括事故处置程序和应急反应计划两部分。事故处置的核心是及时报警、正确决策、迅速扑救，各部门充分配合、协调行动。建立“单元厂区园区/区域”的环境风险防控体系，考虑事故触发具有不确定性，厂内环境风险防控系统应纳入园区/区域环境风险防控体系181、，与开发区风险防控设施、管理的衔接，包括应急状态分类、应急计划区、事故等级水平、应急防护和应急医疗处理等，其应急预案纲要内容见下表：4-27环境风险突发事故应急预案环境风险突发事故应急预案序号序号项目项目内容及要求内容及要求1总则简述厂内涉及危险物质的特性，及可能发生的突发风险事故情形2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区危险物质存放区4应急组织本项目、园区：车间指挥部负责现场全面指挥；专业救援队伍负责事故控制、救援、善后处理；地区：地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制、疏散；专业救援队伍负责对厂专业救援队伍的支援；5应急状态分类应急响应程序规定环境风182、险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。6应急设施设备与材料消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散；中毒人员急救所用的一些药品、器材；配备必要的防毒面具；防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；7应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等事项。可充分利用现代化的通信设施，如手机、固定电话、广播、电视等8应急环境监测及事故后评价由专业人员对环境分析事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度均所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。9应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发183、展，防止扩大、蔓延及连锁反应；相应的设 施器材配备；临近地区：控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。7510应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案。11应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，回复生产措施；临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后回复措施。12人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训并进行事故应急处理演习。13公众教育信息发布对临近区域184、公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。14记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。15附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。76五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环大气环境境聚合+脱挥工序废气 DA001NMHC“冷凝+碱吸收”+15m 高排气筒制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中特别排放限值（NMHC60mg/m3）纺丝+拉伸工序废气 DA002NMHC“活性炭吸附”+15m 高排气筒涂覆+干燥工序废气 DA003NMHC“冷凝+吸附”+15m185、 高排气筒灭菌过程有机废气 DA004NMHC“一级水洗+二级活性炭吸附”+15m 高排气筒车间外NMHC无组织挥发制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中无组织特别排放限值要求（NMHC6.0mg/m3）厂界处大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）（NMHC4.0mg/m3）燃气蒸汽锅炉废气 DA006SO2NOx颗粒物排气筒 35m锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表 3 中特别排放限值食堂油烟 DA005油烟油烟净化器+专用烟道饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中标准限值要求污水站废气（DA007）NH3H2S密封负压收集+生物除186、臭+15m高排气筒恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中标准限值要求地表水地表水环境环境生活污水COD、BOD、氨氮等经下水管网排至自建污水处理站，处理达标后经市政管网排至xx英俊污水处理厂，处理达标后排入雾开河污水综合排放标准（GB8978-1996）表 2 中三级标准生产废水水下切粒排水COD、BOD、石油类、LAS 等纺丝清洗水灭菌废气治理废水洁净服清洗水77纯水制备浓水COD、SS等经下水管网排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）表 2 中三级标准间接冷却循环水COD、SS等锅炉定排水CDO、SS声环境声环境生产设备Leq减振、隔声等措施工业企业厂界环境噪声排187、放标准（GB12348-2008）2 类标准进出车辆禁止鸣笛电磁辐电磁辐射射无无固体废固体废物物生活垃圾集中投放至垃圾桶内，定期交由环卫部门处置；包装过程废边角料、废线头以及纯水制备过程产生的废石英砂、废活性炭、废膜等集中收集后按一般固废处置，满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；废气净化过程产生的废活性炭、不合格产品、废碱液及部分包装桶属于危险废物，分别暂存于危废间内，废导热油集中收集后暂存于危废间，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求，定期委托有资质单位处置。污水站污泥、栅渣集中收集后送至生活垃圾焚烧厂焚烧处置。土壤及188、土壤及地下水地下水污染防污染防治措施治措施消防废水集中收集至园区事故池内；原料库、事故池及车间等均采取防渗措施。生态保生态保护措施护措施项目位于园区内，租用园区生产车间及办公楼，不涉及生态破坏环境风环境风险防范险防范措施措施加强职工的安全教育培训，提高安全防范风险意识；加强管理，做好安全事故隐患定期巡视和排查，及时发现问题，尽快解决；制定严格的操作规程，强化作业过程管理；建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置；依托园区消防设施及事故池；编制应急预案并定期演练。其他环其他环境管理境管理要求要求1.环保投资环保投资本项目总投资 2000 万元，其中189、环保投资 48 万元，占总投资 2.4%。环保措施具体见下表。表表 5-1环保投资估算一览表环保投资估算一览表单位：万元单位：万元78类型环保设施数量环保投资运营期废气聚合+脱挥废气“冷凝+碱吸收”+15m 高排气筒1 套8.0纺丝+拉伸废气活性炭吸附装置+15m 高排气筒1 套3.0涂覆+干燥废气“冷凝+吸附”+15m 高排气筒1 套8.0灭菌废气“一级水洗+二级活性炭吸附”+15m 高排气筒1 套4.0污水站废气“密闭负压收集+生物除臭”+15m高排气筒1 套3.0食堂油烟油烟净化器+专用烟道1 套3.0噪声各设备设置基础减震措施0.2固废危废间做防渗及配套设施2.0废水自建污水处理站1 190、套17.0风险依托园区事故池。编制应急预案0.8防渗措施车间内地面采取简单防渗2.0合计512.排污许可管理制度排污许可管理制度根据固定污染源排污许可管理名录（2019 年版）（部令第 11 号），本项目应实行排污许可登记管理，因此，建设单位应在项目运营或者产生实际排污之前，在全国排污许可证管理信息平台填报排污许可登记。3.竣工环境保护验收竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应该如实检查、监测、记录建设项目环境保护设施建设和调湿情况，编制验收监测报告表。79六、结论1、结论、结论本项目位于xx市二道区xxxx生态旅游度假区，雾开河大街。项目的建设191、符合国家产业政策、符合区域规划，选址合理，在采取必要的污染防治措施后，可以实现污染物达标排放，对大气、地表水、声环境产生的影响较小，在严格执行本环评提出的污染治理措施及“三同时”基础上，从环境保护和可持续发展的角度看，本项目选址合理，项目可行。2、附图、附图附图 1项目地理位置图附图 2项目周围环境关系图附图 3项目在xx市生态管控单元中位置图附图 4项目平面布置图附图 5车间分层平面布置图附图 66#库房平面布置图附图 7xx市噪声功能区划图3、附件、附件附件 1委托书附件 2营业执照附件 3土地挂牌文件附件 4园区环评说明文件80附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放192、量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在xx程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气NMHC0.06540.06540.0654SO20.0980.0980.098NOx4.574.574.57颗粒物0.70.70.7NH33.210-43.210-43.210-4H2S2.810-52.810-52.810-5油烟0.00180.00180.0018废水COD1.00761.00761.0076SS1.37561.37561.3756BOD0.440.440.44氨氮0.060.060.06LAS193、0.00430.00430.0043石油类0.00430.00430.0043一般工业固体废物包装物边角料0.030.030.03废线头0.10520.10520.1052废石英砂0.0060.0060.006废活性炭0.0060.0060.006废膜0.0070.0070.007污水站污泥1.7521.7521.752栅渣0.73m3/a0.73m3/a0.73m3/a危险废物废活性炭0.280.280.28废碱液0.030.030.03废原料桶3 个/a3 个/a3 个/a不合格产品0.0750.0750.075废导热油200L200L200L注：=+-；=-85附图附图 2-1项目地理位194、置图项目地理位置图项目项目位置位置1:21000比例尺比例尺86附图附图 2项目周围环境关系图项目周围环境关系图90m图例：院士产业园：本项目建筑：87附图附图 3本本项目在xx市生态管控单元中位置图项目在xx市生态管控单元中位置图本项目位置本项目位置88附图附图 4本项目平面布置图本项目平面布置图图例：院士产业园厂界：本项目建筑：1#车间车间2#车间车间综合楼综合楼5#站房站房7#预留预留站房站房6#库库房房89附图附图 5-1本项目本项目 1#车间车间-1F 平面布置图平面布置图90附图附图 5-2本项目本项目 1#车间车间 2F 平面布置图平面布置图91附图附图 5-2本项目本项目 1#车间车间 3、4F 平面布置图平面布置图92附图附图 66#库房平面布置图库房平面布置图93附图附图 7xx市噪声功能区划图xx市噪声功能区划图本项目位置本项目位置94