1、 4 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx市xx化工科技有限公司金属表面处理剂改扩建项目项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2662 专项化学用品制造；建设项目 行业类别 二十三、化学原料和化学制品制造业 2644 基础化学原料制造261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264；合成材料制造 265；专用化学产品制造 266；炸药、火工及焰火产品制造 267“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的”建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重2、新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500 环保投资（万元）63.2 环保投资占比（%）12.6 施工工期 1 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）6235 专项评价设置情况 1、项目废气甲醛属于有毒有害大气污染物名录的污染物且厂界外500米范围内有环境空气保护目标，因此设大气环境影响专项评价。2、项目办公生活污水、生产废水由基地工业废水处理厂处理，工业废水不直接排放，因此不设地表水环境影响专项评价。3、项目危险物质储存量超过临界量，Q1，因此设环境风险专项评价。4、项目所在地涉不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、3、温泉等特殊地下水资源保护区，因此不设地下水环境影响专项评价。5、项目不属于海洋工程建设，因此不设海洋环境影响专项评价。6、项目不涉及取水口、取水等内容，因此不设生态环境影响专项评价。5 规划情况 2020年4月，xx区永湖镇政府、xx区应急管理局、xx区自然资源局完成了xx市鸿海新材料产业园总体规划（20202035年）的编制，并获得xx区人民政府的同意（xx府函【2020】24号）；2020年6月xx区永湖镇政府完成惠州市鸿海精细化工基地产业规划（远期）的编制，并于2020年12月印发实施，关于印发的通知（惠永府【2020】90号）。规划环境影响 评价情况 xx市鸿海精细化工基地区域环境影响4、报告书于2007年6月8日获得原xx省环保局审批（粤环审2007210号）；2009年基地进行了扩建和工业类别调整，惠州市鸿海化工基地扩建项目环境影响报告书于2009年获得xx市环境保护局审批（惠市环建2009J233号）；2011年对基地的产能进行调整，xx市鸿海化工基地产能调整项目环境影响报告书于2011年5月18日获得xx市环境保护局审批（惠市环建201147号）；2020年鸿海基地拟实施远期规划，xx市鸿海精细化工基地产业规划（远期）环境影响报告书于2020年7月获得xx市生态环境局的审查意见（惠市环函【2020】684号）规划及规划环境 影响评价符合性分析 1、与xx市鸿海新材料产业5、园总体规划（与xx市鸿海新材料产业园总体规划（20202035年）相符性分析年）相符性分析 根据xx市鸿海新材料产业园总体规划（2020-2035）土地利用规划图（附图11），本项目属于工业用地，项目的建设符合土地利用规划和永湖镇土地利用总体规划。产业园发展定位为涂料、合成树脂、日用化学品、电子化学品和其他轻污染化工企业等精细化工企业。重点发展中高档涂料、日用化学品和电子化学品等产品，配套建设危险废物收集转运、综合利用和处理处置。本项目为专用化学品生产，符合产业园的发展定位。2、与xx市鸿海精细化工基地产业规划（远期）环境影响报告书（与xx市鸿海精细化工基地产业规划（远期）环境影响报告书（206、20年年8月）及审查意见相符月）及审查意见相符性分析性分析 根据xx市鸿海精细化工基地产业规划（远期）环境影响报告书（2020年8月）及相关审查要求可知。1）规划目标：建设为与xx未来城市发展相匹配的技术先进、附加值高的以精细化工为特色的生态产业基地。2）功能定位：以精细化工为主导特色，重点发展中高档涂料、合成树脂、日用化学品和电子化学品等产品的现代化化工基地，配套建设危险废物收集转运、综合利用和处理处置。3）产业定位：规划引进的企业全部为涂料、合成树脂、日用化学品、电子化学品和其他轻污染化工企业等精细化工企业。重点发展中高档涂料、日用化学品和电子化学品等产品，配套建设危险废物收集转运、综合利7、用和处理处置。6 本项目主要从事金属表面处理剂的生产，生产过程无化学反应，仅为单纯的物理过程，生产过程中产生少量的有机废气和粉尘均经收集处理后排放，清洁生产水平高，符合基地入园要求。3、基地准入要求相符性分析基地准入要求相符性分析 根据基地的环评批复对入园企业的要求如下：（1）“按照国家、省的产业政策和清洁生产要求及基地产业规划，严格控制进入基地企业类型，严禁引进使用剧毒原材料的化工产品项目和含电镀、模胚铸造工艺的模具类企业。基地引进项目的环境影响评价文件须严格按规定报批。”本项目主要从事专用化学品、水性涂料等轻污染化工产品的生产，不含剧毒化学品，不存在电镀等污染工序。（2）“入园企业应选用低8、噪声设备，并采取减振、吸声、隔声和消声等综合降噪措施，确保基地边界噪声满足相关标准要求，避免对周边环境敏感点造成不良影响。”为了降低噪声对工作人员和周边环境敏感点的影响，尽量满足机器特性参数的情况下选用低噪声设备，对振动较大的设备采用隔振与减振措施，做好设备的保养与日常维护等措施降低噪声。（3）其他准入清单相符性分析如下：改扩建项目总投资500万元，占地面积为6235平方米，投产后年均销售收入10000万元，能耗为60万kWh，折合标煤约240t，根据基地规划环评，基地准入清单中涉及本项目的目标见下表。表表1 项目与基地准入清单相符性一览表项目与基地准入清单相符性一览表 主主题题 环境目标环境9、目标 评价指标评价指标 指标值指标值 本项目本项目 是否是否符合符合 经济与社会 促进经济、社会、环境可持续发展 单位产值 15000元/平方米 1.76万 符合 投资强度 4000元/平方米/资源能源节约利用 节约资源能源、综合利用 单位产值水耗 30m3/万元 0.44 符合 单位产值综合能耗 0.4t标煤/万元 0.024 符合 水环境 杜绝生产废水排放；生活污水送至永湖镇污水处理厂进行处理；项目排水不使周边水环境质量恶化；地下水环境环境没有恶化 工业废水排放达标率 零排放 零排放 符合 工业用水重复利用率 75%/符合 生活污水处理率 100%100%符合 大气减少空气污染物二氧化硫排10、放总量 2.031t/a 0 符合 7 环境 排放，大气环境功能区达标 氮氧化物排放总量 29.175t/a 0 符合 挥发性有机物排放总量 160.657t/a 在总量指标内 符合 机动车尾气达标排放 达标/符合 声环境 减轻噪声和振动 交通干线噪声达标率 100%/符合 区域环境噪声平均值 100%100%符合 固体废物 固体废物最小化 工业固体废物合理处理 分类收集，综合利用 分类收集，综合利用 符合 危险废物安全处置率 100%100%符合 生活垃圾无害化处理率 100%100%符合 污泥无害化处理处置率 100%100%符合 土壤环境 严格控制土壤污染来源，实施土壤环境分级分类管控，11、减少土壤污染。控制水地流失面积和流失量不发生明显变化，土壤环境不恶化。土壤环境不恶化 土壤环境不恶化 符合 环境风险 环境风险得到有效管控 编制环境应急预案，未发生特别重大、重大环境事故 拟编制应急预案 符合 其他符合性分析 1、与关于印发xx省与关于印发xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案的通知（粤府生态环境分区管控方案的通知（粤府202071号）相符性分析号）相符性分析 根据xx省“三线一单”生态环境分区管控方案，全省共划定陆域环境管控单元1912个，其中，优先保护单元727个，主要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区、环境空气质量一类功能区等区域；重点管控单元68412、个，主要包括工业集聚、人口集中和环境质量超标区域；一般管控单元501个，为优先保护单元、重点管控单元以外的区域。全省共划定海域环境管控单元471个，其中优先保护单元279个，为海洋生态保护红线；重点管控单元125个，主要为用于拓展工业与城镇发展空间、开发利用港口航运资源、矿产能源资源的海域和现状劣四类海水海域；一般管控单元67个，为优先保护单元、重点管控单元以外的海域。从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，“N”为1912个陆域环境管控单元和47113、个海域环境管控单元的管控要求。.1.珠三角核心区。8 区域布局管控要求：.禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站，推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出；原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖；禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。除金、银等贵金属，地热、矿泉水，以及建筑用石矿可适度开发外，限制其他矿种开采。.（2）重点管控单元.省级以上工业园区14、重点管控单元。依法开展园区规划环评，严格落实规划环评管理要求，开展环境质量跟踪监测，发布环境管理状况公告，制定并实施园区突发环境事件应急预案，定期开展环境安全隐患排查，提升风险防控及应急处置能力。周边1公里范围内涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域的园区，应优化产业布局，控制开发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态空间。纳污水体水质超标的园区，应实施污水深度处理，新建、改建、扩建项目应实行重点污染物排放等量或减量替代。造纸、电镀、印染、鞣革等专业园区或基地应不断提升工艺水平，提高水回用率，逐步削减污染物排放总量；石化园区加快绿色智能升级改造，强化环保投15、入和管理，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。.本项目位于xx市xx区永湖镇鸿海精细化工基地，本项目所在区域为“一核一带一区”中珠三角核心区，位于陆域重点管控单元；本项目主要从事金属表面处理剂的生产，生产过程中所用的资源主要为水和电，本项目用水来源为市政自来水，用电由市政供电公司电网接入，项目优先选用低能耗设备实行节能，生产过程尽可能降低建设项目物耗与能耗；园区周边1公里范围内不涉及生态环境敏感区域；基地内生活污水及生产废水经基地工业废水处理厂处理后回用于企业生产，不向外环境水体排放废水。综上，本项目与全省总体管控要求、“一核一带一区”区域管控要求及环境管控单元总体管控要求相符。2、与x16、x市人民政府关于印发xx市与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案的生态环境分区管控方案的通知（惠府通知（惠府202123号号）相符性分析）相符性分析 2021 年 6 月 30 日xx市人民政府发布了关于印发xx市“三线一单”生态环 9 境分区管控方案的通知（惠府202123 号），项目“三线一单”管理要求的符合性分析如下：生态保护红线符合性分析生态保护红线符合性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，全市陆域生态保护红线面积2251.531平方公里，占全市陆域国土面积的19.84%；一般生态空间面积1184.678平方公里17、，占全市陆域国土面积的10.44%。全市海洋生态保护红线面积1416.609平方公里，约占全市管辖海域面积的31.30%。xx区内生态红线包括xx黄巢嶂优先保护单元、xx大坑优先保护单元、xx区金桔优先保护单元、xx白云嶂优先保护单元。本项目位于xx区永湖镇鸿海精细化工基地，属于鸿海化工基地重点管控单元，不涉及生态红线问题。与环境质量底线符合性分析与环境质量底线符合性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，全市水环境质量持续改善。国考、省考断面优良水质比例达到省下达的考核要求，全面消除劣类水体；县级以上集中式饮用水水源水质达到或优于类水体比例保持在100%18、，镇级及以下集中式饮用水水源水质得到进一步保障；近岸海域优良水质比例完成省下达的任务。大气环境质量继续位居全国前列。PM2.5、空气质量优良天数比例等主要指标达到“十四五”目标要求，臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好。土壤环境风险得到有效管控，受污染耕地安全利用率及污染地块安全利用率均达到“十四五”目标要求。根据环境现状评价章节，项目所在区域大气环境满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准；淡水河除氨氮外均能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准，其余污染物能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 类标准；厂界 声环境质 量满足 声环境质 量19、标准（GB3096-2008）3类标准要求。项目营运期产生的生产废水经过基地工业污水站进行处理达标后全部回用，不外排。在严格落实各项污染防治措施的前提下，经初步预测本项目的建设对周边环境影响较小，建成后不会突破当地环境质量底线。资源利用上线资源利用上线 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，绿色发展水平稳步提升，资源能源利用效率持续提高。水资源、土地资源、岸线资源等达到或优于国家和省下达的总量和强度控制目标。本项目为主要从事金属表面处理剂的生产，属单纯混合分装，不属于高水耗、高能耗企业。项目营运期使用水、电等资源，由市政供应，均有可靠来源。本项目建设在鸿海基地20、范围内，所用资源原料利用率较高，循环经济效应好，根据基 10 地环评，基地在项目引进过程严格按照准入条件进行把关，投资强度4000元/平方米，产出强度15000元/平方米。本项目产出强度1.5万元/平方米，满足土地资源利用上线的要求。生态环境准入负面清单生态环境准入负面清单 根据xx省“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx区永湖镇鸿海精细化工基地，所在区域为重点管控单元。根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（惠府202123号），属于ZH44130320002鸿海化工基地重点管控单元（属于园区型重点管控单位）。具体要求如表2。表表2 ZH44130321、20002 鸿海化工基地重点管控单元管控要求鸿海化工基地重点管控单元管控要求 管控要求管控要求 本项目情况本项目情况 符合符合性性 区域布局管控 1-1.【产业/鼓励引导类】重点发展电子化学品和日用化学品等产业。配套建设危险废物收集、暂存、转运以及资源化利用项目。1-2.【产业/限制类】入基地项目应符合现行有效的产业结构调整指导目录、市场准入负面清单 等相关产业政策的要求以及基地产业定位，严格控制基地发展规模。1-3.【产业/限制类】严格控制含较高毒性原辅材料的企业，限制使用苯乙烯为原材料的项目规模。1-4.【产业/禁止类】禁止引进含剧毒原辅材料的项目。1-5.【其他/限制类】严格生产空间和生22、活空间管控。基地油性涂料须设置不小于 600m 的卫生防护距离，该距离范围内不得规划新建居民点、办公楼、学校等环境敏感建筑，已有的须落实妥善的搬迁安置，基地靠近居民点的边界应设置合理的绿化带，减少对周边环境敏感点的影响。项目主要从事金属表面处理剂的生产，不属于产业结构调整指导目录（2019年本）限制类和淘汰类项目，可视为允许类；不属于国家市场准入负面清单（2022版）禁止准入类，原辅材料不涉及高毒性和剧毒和苯乙烯，本项目产品不涉及油性涂料，无需设置600m的卫生防护距离。相符 能源资源利用 2-1.【能源/禁止类】禁止新引进使用高污染燃料的项目，在集中供热设施建成并投入使用之后，不得自建分散供23、热锅炉。2-2.【能源/综合类】基地应积极推进集中供热，使用电能、天然气等清洁能源，禁止使用重油或煤作为燃料。2-3.【其他/综合类】入基地企业应按国家清洁生产先进水平组织设计、建设和生产。本项目不使用锅炉，项目生产使用电能，建设全过程按照清洁生产先进水平组织设计、建设和生产。相符 污染物3-1.【水/限制类】基地生产区内各企项目废水达到基地相符 11 排放管控 业产生的废水经预处理达到基地地集中污水处理厂的接纳标准后进入基地集中污水处理厂和中水处理系统进行处理后全部在园区内回用，不外排。3-2.【大气/综合类】入基地企业应采取有效的废气收集、处理措施，减少废气排放量，确保大气污染物达标排放。24、3-3.【固废/限制类】一般工业固体废物应立足于回收利用，不能利用的其处置应符合相关要求。废活性炭、废弃危险化学品包装材料等列入国家危险废物名录 的危险废物，其污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关规定，送有资质单位处理处置。基地内暂存的一般工业固体废物和危险废物，其污染控制须符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的有关要求，防止二次污染。3-4.【其他/限制类】基地各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。工业废水处理厂的接纳标准后进入基地工业废水处理厂和中水处理系25、统进行处理后全部在园区内回用，不外排。项目废气采用“水喷淋+UV+活性炭”处理后达标排放。一般工业固体废物优先回收利用，不能利用的交由资质单位处置。危险废物交由危险废物资质单位处置，设危险废物暂存间。本项目各项污染物排放总量没有突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求。环境风险防控 4-1.【风险/综合类】建立健全企业、基地、区域三级环境风险防控体系，落实有效的事故风险防范措施，基地应建设足够容积的事故应急池及配套的应急管网。改造基地河涌、大沥河进入淡水河的水闸为事故应急闸，防止事故排放废水进入淡水河和西枝江。4-2.【风险/综合类】基地内企业均应落实有效的环境风险防范及环境应急措施，并与基地26、措施有效联动。基地内企业编制的应急预案应与xx鸿海化工基地突发环境事件应急预案进行有效衔接。4-3.【风险/综合类】建立基地牵头、企业参与的定期事故应急演练机制，演练频次应每半年不少于一次，并将演练情况及时报生态环境部门备案。4-4.【风险/综合类】基地内不得设置大型化学品集中仓储区域，严格控制单个项目原材料储存区的规模。4-5.【其他/综合类】每隔三至五年进行一次环境影响跟踪评价，在规划修编时应重新或补充进行环境影响评价。本项目设置应急池，编制应急预案与xx鸿海化工基地突发环境事件应急预案进行有效衔接，积极参与基地的定期事故应急演练机制。相符 3、产业政策相符性分析产业政策相符性分析 本项目27、从事主要从事金属表面处理剂的生产，属于C26化学原料和化学制品制 12 造业，根据产业结构调整指导目录（2019年本），项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，因此可视为允许类项目。根据市场准入负面清单（2022版），不属于禁止准入类，因此项目建设符合国家产业政策。4、选址合理性分析选址合理性分析 本项目位于xx省xx市xx区永湖镇鸿海化工基地范围内，根据xx市鸿海精细化工基地产业规划（远期）环境影响报告书（2020年8月），鸿海基地功能定位为：以精细化工为主导特色，重点发展中高档涂料、合成树脂、日用化学品和电子化学品等产品的现代化化工基地，配套建设危险废物收集转运、综合利用和处理处置。根据基地规划28、布局，项目所在区域属于油性涂料及合成树脂区，本项目产品主要是专用化学品，属于轻污染类，符合环评的总体布局要求。根据xx市鸿海新材料产业园总体规划（2020-2035）土地利用规划图（附图11）和xx区永湖镇土地利用规划图（2010-2020年）（附图10），本项目属于工业用地，项目的建设符合土地利用规划和永湖镇土地利用总体规划。5、环保政策相符性分析环保政策相符性分析（1）与 印发关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保与 印发关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知（粤府函护工作的通知（粤府函2011339号）及xx省人民政府关于严格限制东江号）及xx29、省人民政府关于严格限制东江流域水流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知（粤府函污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知（粤府函2013231号）的相符性分析号）的相符性分析 根据关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知（粤府函2011339号），“为更好地保护东江水质，确保东江供水安全，现就严格限制东江流域水污染项目建设问题通知如下（摘节）：一、严格控制重污染项目建设 严格执行xx省东江水系水质保护条例等规定，在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目，禁止30、建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目，禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目。“五、严格控制支流污染增量 在淡水河（含龙岗河、坪山河支流等）、石马河（含观澜河、潼湖流域）、紧水河、稿树下河、马嘶河（龙溪水）等支流和东江xx博罗段江东、榕溪沥（罗阳）、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造纸、电镀（含配套电镀和线路板）、制革、印染、发酵酿造、规模化养殖和危险 13 废物综合利用或处置等重污染项目，暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。上述流域内，在污水未纳入污水处理厂收31、集管网的城镇中心区域，不得审批洗车、餐饮、沐足桑拿等耗水性项目。根据xx省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知（粤府函2013231 号）规定：一、增加东江一级支流沙河为流域严格控制污染项目建设的支流。二、符合下列条件之一的建设项目，不列入禁止建设和暂停审批范围：（一）建设地点位于东江流域，但不排放废水或废水不排入东江及其支流，不会对东江水质和水环境安全构成影响的项目；（二）通过提高清洁生产和污染防治水平，能够做到增产不增污、增产减污、技改减污的改（扩）建项目及同流域内迁建减污项目；（三）流域内拟迁入重污染行业统一规划、统一定点基地且符合基地规划环评审32、查意见的建设项目不列入粤府函2011339 号文件禁止建设和暂停审批范围 本项目从事金属表面处理剂的生产，位于鸿海化工基地内，厂区内生活污水和生产废水排入基地工业废水处理厂处理后回用，不外排。符合粤府函符合粤府函2013231号文件要求。号文件要求。（2）与xx省水污染防治条例（与xx省水污染防治条例（2020年）相符性分析年）相符性分析 根据xx省水污染防治条例（2020年）第四章水污染防治措施，第一节工业水污染防治。第二十七条县级以上人民政府应当根据国土空间规划和本行政区域的资源环境承载能力与水环境质量目标等要求，合理规划工业布局，规范工业集聚区及其污水集中处理设施建设，引导工业企业入驻工33、业集聚区。严格控制高污染项目的建设，鼓励和支持无污染或者轻污染产业的发展。第二十八条排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水，防止污染水环境。未依法领取污水排入排水管网许可证的，不得直接向生活污水管网与处理系统排放工业废水。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。第五章饮用水水源保护和流域特别规定 第四十九条禁止在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡堆放、存贮固体废弃物和其他污染物。禁止在东江干流和一级支流两岸最高水位线水平外延五百米范围内新建废弃物堆放场和处理场。14 已有的堆放场和处理场应当采取有效的防治污染措施，危及水体水质34、安全的，由县级以上人民政府责令限期搬迁 第五十条新建、改建、扩建的项目应当符合国家产业政策规定。在东江流域内，除国家产业政策规定的禁止项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。本项目所在区域属于东江流域，不属于禁止建设的企业类型，工业废水排入基地工业废水处理厂集中处理后回用，不向河流水体倾倒或排放任何物质。综上分析，本项目与xx省东江水系35、水质保护条例（本项目与xx省东江水系水质保护条例（2018年年11月修订）是相符的。月修订）是相符的。（3）与关于印发重点行业挥发性有机物综合与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大治理方案的通知（环大气气201953号）的相符性分析号）的相符性分析 关于印发 重点行业挥发性有机物综合治理方案 的通知（环大气201953号）有关规定：大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代36、溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年底前基本完成。鼓励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。本项目从事金属表面处理剂的生产，生产过程无化学反应，产生少量的有机废气经过“水喷淋+UV+活性炭”达标后排放。符合关于印发重点行业挥发性有关于37、印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的机物综合治理方案的通知（环大气通知（环大气201953号）号）的要求。（4）与关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（与关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排）排放的意见相符性分析放的意见相符性分析 关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见要求严格环境准入，有效控制区域内VOCs的新增排放量。在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs污染企业，并逐步清理现有污染源。在水源涵养区、15 水土保持区和海岸生态防护带等生态功能区38、实施限制开发，加强对排污企业的清理和整顿，严格限制可能危害生态功能的产业发展。新建VOCs排放量大的企业入工业园区并符合园区相应规划要求。原则上珠江三角洲城市中心区核心区域内不再新建或扩建VOCs排放量大或使用VOCs排放量大产品的企业。加强化学原料、涂料、油墨及颜料制造业的排放控制，强化化学品/医药/化学纤维/橡胶/塑胶制造业、涂料/油漆/油墨制造业等典型高VOCs排放企业的清洁生产和VOCs排放治理监管工作，采取切实有效方法保障工业有机溶剂原辅材料和产品的密闭储存以及排放VOCs生产工序在固定车间内进行，监督有机废气排放企业安装有机废气回收净化设施。本规划区不在上述生态敏感区和其他重要生态39、功能区内，符合化工企业入园入区的要求。本项目从事金属表面处理剂的生产，生产过程中产生的有机废气经收集后通过“水喷淋+UV+活性炭吸附”处理达标后排放，对环境影响较小。项目与项目与关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见）排放的意见相符。相符。（5）与xx省大气污染防治条例（与xx省大气污染防治条例（2019年年3月月1日实施）xx省第十三届日实施）xx省第十三届人大常委会公告（第人大常委会公告（第20号）的相符性分析号）的相符性分析 根据xx省大气污染防治条例（2019年3月1日实施）第四章 工业污染防治 第十七条 珠40、江三角洲区域禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组或者企业燃煤燃油自备电站珠江三角洲区域禁止新建、扩津国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷有色金属冶炼等大气重污染项目。本省行政区域内服役到期的燃煤发电机组应当按期关停退役县级以上人民政府推动服役时间较长的燃煤发电机组提前退役。第十九条 火电、钢铁、石油、化工、平板玻璃、水泥、陶瓷等大气污染重点行业企业及锅炉项目，应当采用污染防治先进可行技术，使重点大气污染物排放浓度达到国家和省的超低排放要求。第二十六条 新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目应当使用污染防治先进可行技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和41、服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宣密闭的，应当采取有效措施减少废气排放：(一)石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产；16 (二)燃油、溶剂的储存、运输和销售；(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；(四)涂装、印刷、粘合、工业清洗等使用含挥发性有机物产品的生产活动；(五)其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。第二十八条 石油、化工、有机医药及其他生产和使用有机溶剂的企业，应当根据国家和省的标准、技术规42、范建立泄漏检测与修复制度，对管道、设备进行日常维护、维修，减少物料泄漏，对泄源的物料应当及时收集处理。石油、化工等排放挥发性有机物的企业事业单位和其他生产经营者在维修、检修时，应当按照技术规范，对生产装置系统的停运、倒空、清洗等环节进行挥发性有机物排放控制。本项目从事金属表面处理剂的生产，生产过程中产生的有机废气经收集后通过“水喷淋+UV+活性炭吸附”处理达标后排放。（6）与xx省人民政府办公厅关于印发xx省与xx省人民政府办公厅关于印发xx省2021年大气、水、土壤污染年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知（粤办函【防治工作方案的通知（粤办函【2021】58号）的相符性分析号）的相符性分析 43、xx省2021年大气污染物防治工作方案规定：实施低VOCs含量产品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低VOCs含量原辅材料。将全面使用符合国家、省要求的低VOCs含量原辅材料企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。各地级以上市要制定低VOCs含量原辅材料替代计划，根据当地涉VOCs重点行业及物种排放特征，选取若干重点行业，通过明确企业数量和原辅材料替代比例，推进企业实施低VOCs含量原辅材料替代。本项目从事金属表面处理剂的生产，产品没有国家产品VOCs含量限值标准，生44、产过程中产生的有机废气经收集后通过“水喷淋+UV+活性炭吸附”处理达标后排放。因此，本项目与xx省因此，本项目与xx省2021年大气污染物防治工作方案相符。年大气污染物防治工作方案相符。（7）与关于印发xx市与关于印发xx市2021年大气污染防治工作方案的通知（惠市年大气污染防治工作方案的通知（惠市环环202114号）相符性分析号）相符性分析 二、重点任二、重点任务及分工务及分工 8.持续推进挥发性有机物（VOCs）综合治理-实施低VOCs含量产品源头替代工程：严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs原辅材料的项目。鼓励在生产和流通45、环节推广使用低VOCs含量原辅材料。落实国家、省低VOCs含量原辅材料企业相关的正面清单和政府绿色采购清单。各地级以上市要制定低VOCs含量原辅材料替代计划，17 根据当地涉VOCs重点行业及物种排放特征，选取若干重点行业，通过明确企业数量和原辅材料替代比例，推进企业实施低VOCs含量原辅材料替代。制定低VOCs含量原辅材料替代计划，根据涉VOCs重点行业及物种排放特征，选取若干重点行业，通过明确企业数量和原辅材料替代比例，推进企业实施低VOCs原辅材料替代。本项目从事金属表面处理剂的生产，产品没有国家产品VOCs含量限值标准，生产过程中产生的有机废气经收集后通过“水喷淋+UV+活性炭吸附”处46、理达标后排放。因此项目符合xx市xx市2021年大气污染防治工作方案年大气污染防治工作方案的要求。的要求。（8）与挥发性有机物无组织排放控制标准（与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相符性分）相符性分析析.55.1基本要求 5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应在放于室内，或在放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加加盖、封口，保持密闭。5.1.3VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定。5.1.4VOCs物料储库、料仓47、应满足3.6条对密闭空间的要求VOCs物料储存无组织排放控制要求。.6 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求 6.1基本要求 6.1.1液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。6.1.2粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。.7 工艺过程VOCs无组织排放控制要求 7.1涉VOCs物料的化工生产过程 7.1.1物料投加和卸放 a）液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内48、操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。b）粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。18 c）VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目为主要从事金属表面处理剂的生产，生产过程中产生的有机废气经收集后通过“水喷淋+UV+活性炭吸附”处理达标后排放。综上，项目符合相关的产业政策要求，同时也符合国家和地方相关环保政策、法规和49、规划，因此，本项目建设合理合法。因此，本项目建设合理合法。（9）项目与生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防项目与生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评控的指导意见（环环评202145号）、xx省生态环境厅关于贯彻落实生态号）、xx省生态环境厅关于贯彻落实生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的通环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的通知知(粤环函粤环函2021392号号)的相符性分析的相符性分析 根据关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环评202145 号）要求：二50、严格“两高”项目环评审批（三）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。xx省生态环境厅关于贯彻落实生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的通知(粤环函2021392号)51、要求：二、严格“两高”项目环评审批 各级生态环境主管部门要严格依法依规审批新建、改建、扩建“两高”项目环评，对不符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，不满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求的项目，依法不予批准。纳入xx省实行环境影响评价重点管理的建设项目名录的“两高”项目，应按照有关规定，严格落实环评管理要求，不得随意简化环评编制内容。石化、煤电、现代煤化工项目应纳入国家产业规划，新建、扩建的石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃等项目应在依法合规设立并经规划环评的产业园区内布设。严格落实“两高”项目区域52、削减措施的监督管理，新增主要污染物排放的“两高”项目应依据区域环境 19 质量改善目标，实行重点污染物倍量或等量削减。石化等重点行业项目需按生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号）的要求，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够环境容量 本项目为主要从事金属表面处理剂的生产，属单纯混合分装的精细化工行业，位于鸿海精细化工基地，不属于xx省实行环境影响评价重点管理的建设项目名录所列的“两高”项目。符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单要求，与生态环境部关于加53、强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）、xx省生态环境厅关于贯彻落实生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的通知(粤环函2021392号)三、推进“两高”行业减污降碳协同控制各级生态环境主管部门要充分发挥环境影响评价制度的源头控制作用，推动实现减污降碳协同效应。指导以“两高”行业为主导产业的产业园区在规划环评中增加碳排放情况与减排潜力分析内容。积极推进“两高”项目开展碳排放环境影响评价试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求，在环境影响评价工作中统筹开展污染物和碳排放的源项54、识别、源强核算、减污降碳可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。湛江市生态环境局要加强对巴斯夫（xx）一体化项目一期工程开展碳排放环境影响评价试点工作的指导。xx市生态环境局要支持依托xx电力xx有限公司推动二氧化碳捕集利用封存（CCUS）示范工程建设、探索燃煤电厂建设百万吨级二氧化碳捕集利用封存示范项目的可行性。新建、扩建“两高”项目要对标清洁生产先进水平，采取严格的污染防治措施，减少污染物排放总量。按照国家、省有关规定，新建、扩建钢铁、煤电项目大气污染物排放要达到超低排放水平，石化、化工、有色金属冶炼、水泥项目执行大气污染物特别排放限值。相符。综上，项目符合相关的产业政策要求，同时也符55、合国家和地方相关环保政策、综上，项目符合相关的产业政策要求，同时也符合国家和地方相关环保政策、法规和规划，因此，本项目建设合理合法。法规和规划，因此，本项目建设合理合法。20 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xx市xx化工科技有限公司（以下简称xx公司）成立于2013 年，位于xx市xx区永湖镇鸿海工业园区 C-1-1 地块。于 2016 年委托编制了xx市xx化工科技有限公司金属表面处理剂项目环境影响报告表，并于同年 10 月 26 日获得原xx市xx区环境保护局的批准（xx环建函2016228 号）。xx公司于2018 年 10 月开始项目厂房主体建设，于 202156、 年 4 月主体建筑竣工，厂区内已建成一栋四层厂房、一栋四层仓库、一栋四层办公楼及污水收集池、消防水池及应急池等。目前已完成设备和污染防治措施安装，并已取得全国排污许可证登记（登记编号：91441303077946208M001X），处于调试阶段。根据市场需求和企业发展计划，xx公司拟调整现有项目产品方案，并利用现有已建成厂房和仓库进行扩建，新增年产 3340t 金属表面处理剂，改扩建后年产 4180t 金属表面处理剂。xx市惠阳区永湖镇人民政府已新分配产能 3340 吨/年（见附件 4）。本项目生产过程为单纯的物理混合分装，不涉及化学反应，依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版57、），属于分类管理名录中的“二十三、化学原料和化学制品制造业 26”的“44、专用化学品制造 266”中“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的”，应当编制建设项目环境影响报告表。2、项目概况、项目概况（1）现有项目概况）现有项目概况 根据环评及环评批复（xx环建函2016228 号），项目主要从事金属表面处理剂的生产，年产金属表面处理剂 840t。主要为年生产水性除油剂 240 吨、除油粉 80 吨、水性无磷皮膜剂 60 吨、水性无铬镁铝合金皮膜剂 100 吨、铁系保护剂 160 吨、脱脂粉 200 吨，原材料为磷酸（85%）、碳酸钠、五水偏硅酸钠、磷酸三钠、低泡沫喷淋乳化剂（Tx-10）、柠檬58、酸钠、水、三聚磷酸钠，生产工艺为：计量、混合、过滤、质检。xx公司占地面积6235m2，实际总建筑面积为 8802.63m2，已建构建筑物包括 1 栋 4 层办公楼（101），建筑面积 1550.84m2，层高 13.8m；1 栋 4 层丙类厂房（201），建筑面积 4477.05m2，层高 19.8m；1 栋 4 层丙类仓库、连廊（301），建筑面积 2821.47m2，层高 19.8m；1 座消防水池，容积 718m3、1 座事故应急池容积 752m3、污水收集池容积 76m3。目前现有项目办公楼、厂房等已取得不动产权证。表表3 现有项目实际主要技术经济指标表现有项目实际主要技术经济指标表59、 序号序号 名称名称 单位单位 数量数量 1 总用地面积*m2 6235 21 2 计指标用地面积 m2 5679 3 建、构筑物占地面积 m2 2540.3 4 总建筑面积 m2 8802.63 5 计容面积 m2 9117.13 6 建筑系数%44.34 7 建筑容积率/1.605 8 行政办公及生活服务设施占地比%6.6*注:总用地面积包括厂区门口绿地。表表4 现有项目实际已建建构筑物一览表现有项目实际已建建构筑物一览表 序号序号 建构筑物名称建构筑物名称 占地面积占地面积 建筑面积建筑面积 厂房类别厂房类别 耐火等级耐火等级 层数及层高层数及层高 1 102 办公楼 378.59m2 60、1550.84m2-二 4 层 13.8m 2 201 丙类厂房 1095.31m2 4477.05m2 丙类 二 4 层 19.8m 3 301 丙类仓库、连廊 680.24m2 2821.47m2 丙类 二 4 层 19.8m 4 消防水池/718m3-半地下式 5 应急池/752m3-4m 地下式 6 污水收集池/76 m3-地下式 （2）改扩建项目概况）改扩建项目概况 xx市xx化工科技有限公司金属表面处理剂改扩建项目（下文简称“改扩建项目”或“本项目”）中心坐标：114.506422 E（1143023.12E），22.986719 N（225912.19N），总投资 500 万元，61、占地面积 6235m2，建筑面积 8802.63m2，拟调整现有项目产品方案，并利用现有已建成厂房和仓库进行扩建，新增 3340t/a 金属表面处理剂，改扩建后项目金属表面处理产量为 4180t/a。改扩建项目不新增人员，改扩建后人员仍为 11 人。改扩建后年工作 300 天，每天 8 小时。表表5 项目改建前后项目工程组成一览表项目改建前后项目工程组成一览表 分分类类 名称名称 现有项现有项目（原环目（原环评）评）现有项目（实现有项目（实际情况）际情况）改扩建项目改扩建项目 改扩建后全厂改扩建后全厂 备注备注 建设规模 年产金属表面处理剂 840t 调整现有项目产品方案，新增年产金属表面处理62、剂 3340t 年产 4180t 金属表面处理剂/主体工程 丙类厂房 1F，建筑面积840m2 4F，建筑面积4477.05m2 使用2层生产 4F，建筑面积4477.05m2 1 层：硬板、软板沉铜剂沉铜 A 2 层：铜光剂、硬板、软板沉铜剂（沉铜 A除外）、63/73 化学镍、前处理剂、锡光剂、4F，建筑面积4477.05m2 1 层：硬板、软板沉铜剂沉铜 A 2 层：铜光剂、硬板、软板沉铜剂（沉铜 A除外）、63/73 化学镍、前处理剂、锡光剂、利用已建建筑物 22 五金表面处理剂（加速剂、中和剂）3 层：黑孔液 4 层：除油粉、铁系保护剂、脱脂粉、珍珠镍光剂、抛光剂 五金表面处理剂（加63、速剂、中和剂）3 层：黑孔液 4 层：除油粉、铁系保护剂、脱脂粉、珍珠镍光剂、抛光剂 储运工程 丙类仓库 1F，建筑面积1176m2 化学品、产品储存区 4F，建筑面积2821.47m2 1 层：成品仓库 2 层：原辅材料仓 3、4层：空置 4F，建筑面积2821.47m2 1 层：成品仓库 2 层、3 层：原辅材料仓 4 层：空置 4F，建筑面积2821.47m2 1 层：成品仓库 2 层、3 层：原辅材料仓 4 层：空置 利用已建建筑物 公用工程 给水系统 供水来源为市政供水，供水干管 DN150，给水压力0.35Mpa 供水来源为市政供水，供水干管DN150，给水压力 0.35Mpa 供64、水来源为市政供水，供水干管 DN150，给水压力 0.35Mpa 利用现有 排水系统 清污分流排水制，废水排入基地工业废水处理厂，雨水排入市政雨水管网。清污分流排水制，废水排入基地工业废水处理厂，雨水排入市政雨水管网。清污分流排水制，废水排入基地工业废水处理厂，雨水排入市政雨水管网。利用现有 供电工程 市政供电 市政供电 市政供电 利用现有 消防水池 半地下，占地面积159m2 半地下，有效容积为 718m3 半地下，有效容积为718m3 半地下，有效容积为718m3 利用现有 环保工程 废水 基地工业废水处理厂 基地工业废水处理厂 基地工业废水处理厂 利用现有 事故应急池 1 个，占地面积165、26m2，容积450m3 1 个，有效容积为 752m3 1 个，有效容积为752m3 1 个，有效容积为752m3 利用现有应急池 噪声防治措施 采用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施 采用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施 采用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施 利用现有，部分新建 废气处理装置 1个布袋除尘器 液态产品投料颗粒物采用“水喷淋”处理后通过 25 米高的排气筒排放（DA001）。除油粉、脱脂粉固体产品暂未生产，日后颗粒物、有机废气采取“水喷淋+UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25 米高的排气筒排放（DA001）（1）投料颗粒物、有机废气采用“66、水喷淋+两级活性炭吸附”处理后通过 25 米高的排气筒排放（DA001）（2）除油粉、脱脂粉产生的颗粒物通过布袋除尘处理后通过 25米高的排气筒排放水喷淋塔依托现有，UV光解+活性炭 23 产生的颗粒物通过布袋除尘处理后通过 25米高的排气筒排放（DA002）。（DA002）吸附新增 危险废物暂存仓库 1 座 1 座 20m2 20m2 利用现有 一般固废暂存仓库 1 座 1 座 10m2 10m2 利用现有 基地依托工程 基地工业废水处理厂 一期处理能力 600m3/d 基地应急设施 依托基地 11000m3公共事故应急池及应急管道 3、产品方案、产品方案 现有项目共 6 种产品，改扩建项目67、拟调整现有项目产品方案，取消环保水性除油剂、环保水性无磷皮膜剂、环保水性无铬镁铝合金皮膜剂 3 种产品的生产，剩余环保除油粉、铁系保护剂、环保型脱脂粉的 3 种产品，拟新增铜光剂、软板沉铜剂、硬板沉铜剂、73 化学镍、63 化学镍、黑孔剂、前后处理剂、五金光剂、五金表面处理剂等 9 大类产品，43 小类产品。改扩建后项目共 12 大类产品，46 小类产品。改扩建后项目产品方案见下表。表表6 改扩建后项目产品方案一览表（改扩建后项目产品方案一览表（t/a）序号序号 产品名称产品名称 现有项目现有项目 改扩建项目改扩建项目 改扩建后改扩建后 变化量变化量 1 环保水性除油剂 240-240 0-268、40 2 环保除油粉 80 0 80 0 3 环保水性无磷皮膜剂 60-60 0-60 4 环保水性无铬镁铝合金皮膜剂 100-100 0-100 5 铁系保护剂 160 0 160 0 6 环保型脱脂粉 200 0 200 0 7 铜光剂 0 370 370+370 8 软板沉铜剂 0 295 295+295 9 硬板沉铜剂 0 405 405+405 10 73 化学镍 0 438 438+438 11 63 化学镍 0 502 502+502 12 黑孔剂 0 807 807 807 13 前处理剂 0 350 350 350 14 五金光剂 0 177 177 177 24 15 五金69、表面处理剂 0 400 400 400 合计 840 3340 4180+3340 表表7 改扩建后项目产品细化一览表（改扩建后项目产品细化一览表（t/a）产品名产品名称称 产品分产品分类类 产量产量（t/a）分类产分类产量（量（t/a）形态形态 产品包产品包装形式装形式 最大储最大储存量存量 t 生产地生产地点点 储存场所储存场所 环保除油粉 环保除油粉 80 80 固态 25kg/包 5 四楼 丙类仓库一层 铁系保护剂 铁系保护剂 160 160 液态 25kg/桶 10 四楼 丙类仓库一层 环保型脱脂粉 环保型脱脂粉 200 200 固态 25kg/包 15 四楼 丙类仓库一层 铜光剂 70、开缸剂 60 370 液态 25kg/桶 5 二楼 丙类仓库一层 光亮剂 310 液态 25kg/桶 25 二楼 丙类仓库一层 软板沉铜剂 沉铜 A 150 295 液态 25kg/桶 10 一楼 丙类仓库一层 沉铜 B 30 液态 25kg/桶 2 二楼 丙类仓库一层 沉铜 D 30 液态 25kg/桶 2 二楼 丙类仓库一层 预浸盐*2 35 固态 20kg/盒 2 二楼 丙类仓库一层 PI 调整剂 24 液态 25kg/桶 2 二楼 丙类仓库一层 整孔剂 16 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 活化钯 10 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 硬板沉铜剂 沉铜 A 1971、5 405 液态 25kg/桶 10 一楼 丙类仓库一层 沉铜 B 123 液态 25kg/桶 10 二楼 丙类仓库一层 沉铜 D 20 液态 25kg/桶 2 二楼 丙类仓库一层 预浸盐*2 55 固态 20kg/盒 4 二楼 丙类仓库一层 活化钯 12 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 73 化学镍*1 化学镍A 145 438 液态 25kg/桶 10 二楼 丙类仓库一层 化学镍B 133 液态 25kg/桶 10 二楼 丙类仓库一层 化学镍C 61 液态 25kg/桶 5 二楼 丙类仓库一层 化学镍D 25 液态 25kg/桶 2 二楼 丙类仓库一层 25 化学镍M 42 液72、态 25kg/桶 2 二楼 丙类仓库一层 除油剂 20 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 活化剂 12 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 63 化学镍*1 化学镍A 170 502 液态 25kg/桶 10 二楼 丙类仓库一层 化学镍B 170 液态 25kg/桶 10 二楼 丙类仓库一层 化学镍C 67 液态 25kg/桶 5 二楼 丙类仓库一层 化学镍D 25 液态 25kg/桶 2 二楼 丙类仓库一层 化学镍M 17 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 除油剂 20 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 碱性除油剂 16 液态 25kg/桶 1 二楼 丙73、类仓库一层 活化剂 17 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 黑孔剂 黑孔清洁剂 58 807 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 黑孔整孔剂 112 液态 25kg/桶 5 二楼 丙类仓库一层 黑孔液 637 液态 25kg/桶 10 三楼 丙类仓库一层 前处理剂 抗氧化剂 108 350 液态 25kg/桶 5 二楼 丙类仓库一层 抗氧化剂 A 17 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 蚀刻液 200 液态 25kg/桶 15 二楼 丙类仓库一层 微蚀剂 10 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 显影液 15 液态 25kg/桶 1 二楼 丙类仓库一层 五金74、光剂 珍珠镍光剂 173 173 液态 25kg/桶 10 四楼 丙类仓库一层 五金表面处理剂 抛光剂 20 400 液态 25kg/桶 2 四楼 丙类仓库一层 加速剂*2 37 固态 5kg 或25kg/盒 2 二楼 丙类仓库一层 中和剂 343 液态 25kg/桶 25 二楼 丙类仓库一层 注：（1）73 化学镍及 63 化学镍产品两大类产品原料基本一致，仅复配比例略有不同，主要区别在按客户需求搭配不同比例的剂量达到镀件显现亮光与哑光效果。（2）预浸盐、加速剂仅单混分 26 装。（3）沉铜剂系列小产品成套销售。表表8 项目生产批次项目生产批次 产品名称产品名称 产品分类产品分类 产量（产量75、（t/a）每批次生产每批次生产量（量（t）每批次生产时间每批次生产时间（小时）（小时）年生产批次（次）年生产批次（次）环保除油粉 环保除油粉 80 1 6 80 铁系保护剂 铁系保护剂 160 2 4 80 环保型脱脂粉 环保型脱脂粉 200 2 6 100 铜光剂 开缸剂 60 1.6 3 38 光亮剂 310 1.6 3 194 软板沉铜剂 沉铜 A 150 4 4 38 沉铜 B 30 1.6 4 19 沉铜 D 30 1.6 4 19 预浸盐 35 5 4 7 PI 调整剂 24 1.6 4 15 整孔剂 16 1.6 4 10 活化钯 10 0.18 4 56 硬板沉铜剂 沉铜 A 76、195 4 4 49 沉铜 B 123 1.6 4 77 沉铜 D 20 1.6 4 13 预浸盐 55 5 4 11 活化钯 12 0.18 4 67 73 化学镍*1 化学镍 A 145 2.4 4 61 化学镍 B 133 1.6 4 84 化学镍 C 61 1.6 4 39 化学镍 D 25 1.6 4 16 化学镍 M 42 1.6 4 27 除油剂 20 1.2 4 17 活化剂 12 1.2 4 10 63 化学镍*1 化学镍 A 170 2.4 4 71 化学镍 B 170 1.6 4 107 化学镍 C 67 1.6 4 42 化学镍 D 25 1.6 4 16 化学镍 M 77、17 1.6 4 11 除油剂 20 1.2 4 17 碱性除油剂 16 1.2 4 14 活化剂 17 1.2 4 15 黑孔剂 黑孔清洁剂 58 1.6 12 37 黑孔整孔剂 112 1.6 12 70 黑孔液 637 2 24 319 27 前处理剂 抗氧化剂 108 1.6 3 68 抗氧化剂 A 17 1.6 3 11 蚀刻液 200 2.4 3 84 微蚀剂 10 2.4 3 5 显影液 15 1.6 3 10 五金光剂 珍珠镍光剂 173 1.6 4 109 五金表面处理剂 抛光剂 20 1.6 4 13 加速剂 37 1.2 2 31 中和剂 343 1.2 4 286 注：78、每天生产时间 8 小时，年生产 300 天。4、主要生产设备清单、主要生产设备清单 改扩建前后设备清单如下：表表9 改扩建前后项目生产设备清单改扩建前后项目生产设备清单 序号序号 名称名称 型号型号 数量（单位：台）数量（单位：台）现有项目现有项目 改扩建项改扩建项目目 改扩建后改扩建后项目项目 变化量变化量 1 分散搅拌罐 SWFS-2.2、500L、1500L、2000L、3000L、5000L 15 10 25+10 2 分散槽 100500L 15-15 0-15 3 过滤机/0 25 25+25 4 无重力混合机 WZ-4 2 0 2 0 5 研磨机/0 4 4+4 6 纯水机 反渗79、透 2 1 3+1 7 盐水喷雾测试机 AHL60-SS 2 2 4+2 8 空压机/2 1 3+1 9 气动隔膜泵 流量 1.8m3/h 0 5 5+5 为了减少设备清洗频率，改扩建项目大部分产品设备专用，73 化学镍和 63 化学镍等小部分产品设备共用。各产品生产设备清单见下表。表表10 改扩建后项目各产品生产设备清单改扩建后项目各产品生产设备清单 产品名称产品名称 产品分类产品分类 生产设备生产设备 生产设备型号生产设备型号 环保除油粉 环保除油粉 无重力混合机 1 WZ-4 铁系保护剂 铁系保护剂 分散搅拌罐 SWFS-2.2 环保型脱脂粉 环保型脱脂粉 无重力混合机 2 WZ-4 铜80、光剂 开缸剂 分散搅拌罐 1 PP-001/2000L 光亮剂 分散搅拌罐 1（共用）PP-001/2000L 软板沉铜剂 沉铜 A 分散搅拌罐 2 PP-004/5000L 28 沉铜 B 分散搅拌罐 3 PP-001/2000L 沉铜 D 分散搅拌罐 4 PP-001/2000L 预浸盐 分装/PI 调整剂 分散搅拌罐 5 PP-001/2000L 整孔剂 分散搅拌罐 6 PP-001/2000L 活化钯 分散搅拌罐 7 PP-002/500L 硬板沉铜剂 沉铜 A 分散搅拌罐 8 PP-004/5000L 沉铜 B 分散搅拌罐 9 PP-001/2000L 沉铜 D 分散搅拌罐 4（共用81、）PP-001/2000L 预浸盐 分装/活化钯 分散搅拌罐 7（共用）PP-002/500L 73 化学镍 化学镍 A 分散搅拌罐 10 PP-003/3000L 化学镍 B 分散搅拌罐 11 PP-001/2000L 化学镍 C 分散搅拌罐 12 PP-001/2000L 化学镍 D 分散搅拌罐 13 PP-001/2000L 化学镍 M 分散搅拌罐 14 PP-001/2000L 除油剂 分散搅拌罐 15 PP-005/1500L 活化剂 分散搅拌罐 16 PP-005/1500L 63 化学镍 化学镍 A 分散搅拌罐 10（共用）PP-003/3000L 化学镍 B 分散搅拌罐 11（82、共用）PP-001/2000L 化学镍 C 分散搅拌罐 12（共用）PP-001/2000L 化学镍 D 分散搅拌罐 13（共用）PP-001/2000L 化学镍 M 分散搅拌罐 14（共用）PP-001/2000L 除油剂 分散搅拌罐 15（共用）PP-005/1500L 碱性除油剂 分散搅拌罐 15（共用）PP-005/1500L 活化剂 分散搅拌罐 16（共用）PP-005/1500L 黑孔剂 黑孔清洁剂 分散搅拌罐 17 PP-001/2000L 黑孔整孔剂 分散搅拌罐 18 PP-001/2000L 黑孔液 研磨机 1+2+3+4/前处理剂 抗氧化剂 分散搅拌罐 19 PP-001/83、2000L 抗氧化剂 A 分散搅拌罐 19（共用）PP-001/2000L 蚀刻液 分散搅拌罐 20 PP-003/3000L 微蚀剂 分散搅拌罐 21 PP-003/3000L 显影液 分散搅拌罐 22 PP-001/2000L 五金光剂 珍珠镍光剂 分散搅拌罐 1（共用）PP-001/2000L 五金表面处理剂 抛光剂 分散搅拌罐 23 PP-001/2000L 加速剂 分装/中和剂 分散搅拌罐 24 PP-005/1500L 29 5、生产设备产能与产品产量匹配性分析、生产设备产能与产品产量匹配性分析 为了减少设备清洗废水，产品设备尽量专用，73 化学镍系列和 63 化学镍系列产品原辅材84、料基本相同，各小类产品设备共用。本次改扩建项目拟不新增人数（共 11 人，约 5 人从事生产工作），改扩建后 25 个分散搅拌罐不会同时使用，每天约 15 个分散搅拌罐在同时生产。多数产品约间隔 4天、7 天或 15 天等生产一次。根据生产设备生产能力排序，选择选前 15 的设备生产能力（见下表），计算总的设备产能。每个分散搅拌罐按照 80%生产能力计算，前 15 的设备每天生产能力为 31.2 吨，则年生产能力为 9360 吨，能满足相关生产要求。表表11 改扩建项目改扩建项目产能匹配性分析一览表产能匹配性分析一览表 序号序号 生产设备型号生产设备型号 生产设备能力（生产设备能力（t/d）185、 PP-004/5000L 4 2 PP-004/5000L 4 3 PP-003/3000L 2.4 4 PP-003/3000L 2.4 5 PP-003/3000L 2.4 6 PP-001/2000L 1.6 7 PP-001/2000L 1.6 8 PP-001/2000L 1.6 9 PP-001/2000L 1.6 10 PP-001/2000L 1.6 11 PP-001/2000L 1.6 12 PP-001/2000L 1.6 13 PP-001/2000L 1.6 14 PP-001/2000L 1.6 15 PP-001/2000L 1.6 16 合计 31.2 6、原86、辅材料情况、原辅材料情况 表表12 改扩建改扩建后后项目各产品原辅材料一览表项目各产品原辅材料一览表 产品分类产品分类 产品产品名称名称 年产量年产量 t/a 主要成份主要成份 物理形态物理形态 年用量年用量 t/a 环保除油粉 环保除油粉 80 磷酸三钠 固体 39 碳酸钠 固体 39 低泡沫喷淋乳化剂 液体 3.90 小计 81.90 铁系保护剂 铁系保护剂 160 85%磷酸 液体 50 纯水 液体 112 小计 162 环保型脱脂粉 环保型脱脂粉 200 五水偏硅酸钠 固体 100 碳酸钠 固体 102 低泡沫喷淋乳化剂 液体 0.10 小计 202.10 铜光剂 开缸剂 60 聚乙二87、醇 固体 6 30 硫酸铜 固体 6 纯水 液体 48.18 小计 60.18 光亮剂 310 表面活性剂 液体 1 聚乙二醇 固体 10 纯水 液体 299.93 小计 310.93 软板沉铜剂 沉铜 A 150 硫酸铜 固体 55 甲醛 液体 40 纯水 液体 55.48 小计 150.48 沉铜 B 30 酒石酸钾钠 固体 10 碳酸钠 固体 0.90 聚乙二醇 固体 0.10 纯水 液体 19.09 小计 30.09 沉铜 D 30 氢氧化钠 固体 10 纯水 液体 20.30 小计 30.30 预浸盐 35 氯化钠 固体 35 PI 调整剂 24 水合肼 液体 12 纯水 液体 1288、.11 小计 24.11 整孔剂 16 三乙醇胺 液体 2 二乙烯三胺 液体 1 纯水 液体 13.02 小计 16.02 活化钯 10 氯化钯 固体 0.02 氯化亚锡 固体 2 邻苯二酚 固体 0.01 37%盐酸 液体 0.02 纯水 液体 8.03 小计 10.08 硬板沉铜剂 沉铜 A 195 硫酸铜 固体 80 甲醛*液体 35 纯水 液体 80.63 小计 195.63 沉铜 B 123 酒石酸钾钠 固体 10 31 EDTA 固体 5 硅酸钠 固体 0.50 氢氧化钠 固体 20 纯水 液体 87.87 小计 123.37 沉铜 D 20 氢氧化钠 固体 5 纯水 液体 15.89、06 小计 20.06 预浸盐 55 氯化钠 固体 55 活化钯 12 氯化钯 固体 0.01 氯化亚锡 固体 2 氯化钠 固体 0.50 37%盐酸 液体 0.10 纯水 液体 9.44 小计 12.05 73 化学镍*1 化学镍 A 145 硫酸镍 固体 70 纯水 液体 75.44 小计 145.44 化学镍 B 133 次亚磷酸钠 固体 70 纯水 液体 63.41 小计 133.41 化学镍 C 61 苹果酸 固体 5 丁二酸 固体 5 乳酸 液体 10 乙二胺 液体 0.10 纯水 液体 41.19 小计 61.29 化学镍 D 25 K12 固体 0.50 纯水 液体 24.5890、 小计 25.08 化学镍 M 42 苹果酸 固体 10 丁二酸 固体 5 氨水 液体 2 纯水 液体 25.14 小计 42.14 除油剂 20 OP-10 液体 10 纯水 液体 10.02 小计 20.02 32 活化剂 12 硫酸钯 液体 0.01 50%硫酸 液体 0.50 纯水 液体 11.50 小计 12.01 63 化学镍*1 化学镍 A 170 硫酸镍 固体 80 纯水 液体 90.51 小计 170.51 化学镍 B 170 次亚磷酸钠 固体 85 纯水 液体 85.53 小计 170.53 化学镍 C 67 苹果酸 固体 3 丁二酸 固体 2 柠檬酸 固体 2 乳酸 液体91、 2 纯水 液体 58.20 小计 67.20 化学镍 D 25 K12 固体 0.50 纯水 液体 24.58 小计 25.08 化学镍 M 17 苹果酸 固体 2 丁二酸 固体 2 次亚磷酸钠 固体 2 氨水 液体 0.20 纯水 液体 11.06 小计 17.26 除油剂 20 OP-10 液体 10 纯水 液体 10.02 小计 20.02 碱性除油剂 16 二乙烯三胺 液体 4 一乙醇胺 液体 4 纯水 液体 8.03 小计 16.03 活化剂 17 硫酸钯 液体 0.01 50%硫酸 液体 0.02 纯水 液体 17.03 小计 17.06 黑孔剂 黑孔清洁剂 58 巴斯夫 PVI92、（季胺化咪唑）液体 10 纯水 液体 48.06 33 小计 58.06 黑孔整孔剂 112 羟乙基乙二胺 液体 50 纯水 液体 62.11 小计 112.11 黑孔液 637 碳浆 液体 63.70 A011 非离子表面活性剂 液体 19.50 碳酸钾 固体 2.80 纯水 液体 553.55 小计 639.55 前处理剂 抗氧化剂 108 甲基苯并三氮唑 固体 6.50 异丙醇 液体 0.50 纯水 液体 101.33 小计 108.33 抗氧化剂 A 17 甲基苯并三氮唑 固体 1.50 甲醇 液体 0.50 纯水 液体 15.05 小计 17.05 蚀刻液 200 氯酸钠 固体 6093、 纯水 液体 140.60 小计 200.60 微蚀剂 10 环己胺 液体 3 硫酸氢钠 固体 1 纯水 液体 6.03 小计 10.03 显影液 15 碳酸钾 固体 3 碳酸钠 固体 2 纯水 液体 10.05 小计 15.05 五金光剂 珍珠镍光剂 173 聚乙二醇 固体 0.50 糖精钠 固体 16 纯水 液体 157.02 小计 173.52 五金表面处理剂 抛光剂 20 75%硝酸 液体 0.50 苯并三氮唑 固体 3 甲醇 液体 0.20 纯水 液体 16.36 小计 20.06 加速剂 37 碳酸氢钠 固体 37 34 中和剂 343 乙二醇丁醚 液体 20 二乙二醇单丁醚 液体94、 20 纯水 液体 303.35 小计 343.35*注：甲醛在化学沉铜剂中主要作为还原剂。目前，由于成本等因素，大量工业化应用仍然是甲醛化学镀铜工艺。研究有次亚磷酸钠、硼氢化钠、二甲氨基硼烷(DMAB)、肼等取代甲醛作为化学镀铜还原剂。这些还原剂的标准电位都比铜离子的标准电位负，从热力学角度来看做为还原剂是可行的，但是一个有工业价值的工艺还必须满足动力学条件，才能得到广泛应用。因此寻求使用非甲醛类还原剂而又能稳定持续生产的工艺仍是今后重要的课题。表表13 改扩建改扩建后后项目原辅材料清单汇总表项目原辅材料清单汇总表 原料名称原料名称 原料年用原料年用量（量（t/a）形态形态 包装方式包装方式95、 最大存储最大存储量（量（t）储存场所储存场所 来源来源 低泡沫喷淋乳化剂 4 液体 200 kg/桶 1 丙类仓库 外购 85%磷酸 50 液体 35kg/桶 3.5 丙类仓库 外购 五水偏硅酸钠 100 固体 25 kg/袋 10 丙类仓库 外购 磷酸三钠 39 固体 25 kg/袋 3 丙类仓库 外购 50%硫酸 0.52 液体 160kg/桶 0.16 丙类仓库 外购 EDTA（乙二胺四乙酸）5 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 K12（十二烷基硫酸钠）1 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚）20 液体 200kg/桶 1 丙类仓库 外购96、 25-27%氨水 2.2 液体 160 kg/桶 0.8 丙类仓库 外购 巴斯夫 PVI（季胺化咪唑）10 液体 180kg/桶 0.9 丙类仓库 外购 AO11 非离子表面活性剂 19.5 液体 200kg/桶 1 丙类仓库 外购 表面活性剂 1 液体 200kg/桶 0.4 丙类仓库 外购 次亚磷酸钠 157 固体 25kg/袋 5 丙类仓库 外购 丁二酸 14 固体 25kg/袋 1 丙类仓库 外购 二乙二醇单丁醚 20 液体 180kg/桶 1.08 丙类仓库 外购 二乙烯三胺 5 液体 197kg/桶 0.985 丙类仓库 外购 硅酸钠 0.5 固体 25kg/袋 0.25 丙类仓97、库 外购 环己胺 3 液体 180kg/桶 0.36 丙类仓库 外购 甲醇 0.7 液体 160kg/桶 0.48 丙类仓库 外购 苯并三氮唑 3 固体 25kg/袋 0.25 丙类仓库 外购 甲基苯并三氮唑 8 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 37%甲醛 75 液体 180kg/桶 9 丙类仓库 外购 酒石酸钾钠 20 固体 25kg/袋 1 丙类仓库 外购 35 聚乙二醇 16.6 固体 25kg/袋 1 丙类仓库 外购 邻苯二酚 0.01 固体 10kg/袋 0.01 丙类仓库 外购 硫酸镍 150 固体 25kg/袋 5 丙类仓库 外购 硫酸钯 0.018 液体 100g/98、瓶 0.4 丙类仓库 外购 硫酸氢钠 1 固体 50kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 硫酸铜 141 固体 25kg/袋 5 丙类仓库 外购 氯化钠 90.5 固体 50kg/袋 5 丙类仓库 外购 氯化钯 0.034 固体 100g/瓶 0.001 丙类仓库 外购 氯化亚锡 4 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 氯酸钠 60 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 柠檬酸 2 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 苹果酸 20 固体 25kg/袋 1 丙类仓库 外购 羟乙基乙二胺 50 液体 180kg/桶 3.6 丙类仓库 外购 氢氧化钠 35 固体 25kg/袋 2 99、丙类仓库 外购 乳酸 12 液体 180kg/桶 0.9 丙类仓库 外购 三乙醇胺 2 液体 180kg/桶 0.36 丙类仓库 外购 水合肼 12 液体 200kg/桶 1 丙类仓库 外购 碳浆 63.7 液体 25kg/桶 5 丙类仓库 外购 碳酸钾 5.8 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 碳酸钠 143.9 固体 40kg/袋 10 丙类仓库 外购 碳酸氢钠 37 固体 25kg/袋 3 丙类仓库 外购 糖精钠 16 固体 25kg/袋 0.5 丙类仓库 外购 75%硝酸 0.5 液体 160kg/桶 0.48 丙类仓库 外购 36%38%盐酸 0.12 液体 25kg/桶 100、0.1 丙类仓库 外购 一乙醇胺 4 液体 180kg/桶 0.18 丙类仓库 外购 乙二胺 0.1 液体 25kg/桶 0.1 丙类仓库 外购 乙二醇丁醚 20 液体 180kg/桶 1.8 丙类仓库 外购 异丙醇 0.5 液体 160kg/桶 0.48 丙类仓库 外购 表表14 改扩建前后项目原辅材料变化改扩建前后项目原辅材料变化情况情况一览表一览表 单位：单位：t/a 原料名称原料名称 现有现有项目项目 改扩建改扩建项目项目 改扩建后改扩建后项目项目 变化情况变化情况 低泡沫喷淋乳化剂 13.5-9.5 4-9.5 85%磷酸 70-20 50-20 五水偏硅酸钠 100 0 100 0101、 磷酸三钠 39 0 39 0 三聚磷酸钠 36-36 0-36 柠檬酸钠 8.5-8.5 0-8.5 碳酸钠 141 2.9 143.9+2.9 50%硫酸 0 0.52 0.52+0.52 36 EDTA（乙二胺四乙酸）0 5 5+5 K12（十二烷基硫酸钠）0 1 1+1 OP-10（壬基酚聚氧乙烯醚）0 20 20+20 25-27%氨水 0 2.2 2.2+2.2 巴斯夫 PVI（季胺化咪唑）0 10 10+10 AO11 非离子表面活性剂 0 19.5 19.5+19.5 表面活性剂 0 1 1+1 次亚磷酸钠 0 157 157+157 丁二酸 0 14 14+14 二乙二醇单丁102、醚 0 20 20+20 二乙烯三胺 0 5 5+5 硅酸钠 0 0.5 0.5+0.5 环己胺 0 3 3+3 甲醇 0 0.7 0.7+0.7 苯并三氮唑 0 3 3+3 甲基苯并三氮唑 0 8 8+8 37%甲醛 0 75 75+75 酒石酸钾钠 0 20 20+20 聚乙二醇 0 16.6 16.6+16.6 邻苯二酚 0 0.01 0.01+0.01 硫酸镍 0 150 150+150 硫酸钯 0 0.018 0.018+0.018 硫酸氢钠 0 1 1+1 硫酸铜 0 141 141+141 氯化钠 0 90.5 90.5+90.5 氯化钯 0 0.034 0.034+0.034 103、氯化亚锡 0 4 4+4 氯酸钠 0 60 60+60 柠檬酸 0 2 2+2 苹果酸 0 20 20+20 羟乙基乙二胺 0 50 50+50 氢氧化钠 0 35 35+35 乳酸 0 12 12+12 三乙醇胺 0 2 2+2 水合肼 0 12 12+12 碳浆 0 63.7 63.7+63.7 碳酸钾 0 5.8 5.8+5.8 碳酸氢钠 0 37 37+37 37 糖精钠 0 16 16+16 75%硝酸 0 0.5 0.5+0.5 36%38%盐酸 0 0.12 0.12+0.12 一乙醇胺 0 4 4+4 乙二胺 0 0.1 0.1+0.1 乙二醇丁醚 0 20 20+20 异丙醇104、 0 0.5 0.5+0.5 表表15 原辅材料理化性质一览表原辅材料理化性质一览表 序号序号 名称名称 主要理化性质主要理化性质 是否是是否是风险物风险物质质 1 低泡沫喷淋乳化剂（Tx-10）主要成分为改性聚乙氧基化醇及其增效助剂，浅色或棕色液体，有轻微气味。相对密度（水=1）1.015 0.010，沸点100，挥发比率小于 0.01，与水混溶。为工业除油脱脂用表面活性剂。否 2 85%磷酸 分子式为 H3PO4，CAS：7664-38-2，相对密度（水=1）为 1.87，沸点为 260，熔点 42.4，具有腐蚀性。遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气105、。与水混溶，可混溶于乙醇。是，序号203 3 五水偏硅酸钠 Na2SiO35H2O，CAS：10213-79-3。白色结晶状粉末。易溶于水和稀碱液中；不溶于醇和酸。水溶液呈碱性。露置空气中易吸湿潮解。具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及 pH 值缓冲能力。氟化氢、氧化硅、氧化钠。否 4 磷酸三钠 分子式为 Na3PO4，分子量为 164，熔点 1340，无色至白色结晶或结晶性粉末，易溶于水，不溶于乙醇。在化工、纺织、印染、造纸、发电等行业中用作软水剂和洗涤剂，锅炉防垢剂，纸张染色中的软水剂，生产蜡光纸用胶黏剂的酸碱度缓冲剂，印染时的固色剂，织物的丝光增强剂，制线的防脆剂。冶金工业用作化学去油、106、去污，用作照相显影溶液中的优良促进剂。否 5 50%硫酸 CAS:7664-93-9，硫的最重要的含氧酸。无水硫酸为无色油状液体，10.36时结晶，沸点 338，相对密度 1.84，蒸气压 6 10 mmHg，加热到290时开始释放出三氧化硫，最终变成为98.54%的水溶液，在 317时沸腾而成为共沸混合物。是，序号208 6 EDTA（乙二胺四乙酸）C10H16N2O8，CAS：60-00-4。常温常压下为白色粉末。熔点 250（分解）。不溶于乙醇和一般有机溶剂，微溶于冷水，溶于氢氧化钠、碳酸钠和氨的水溶液中。能溶于 5%以上的无机酸，也能溶于氨水和 160 份沸水中。其碱金属盐能溶于水。否107、 7 K12（十二烷基硫酸钠）化学式为 C12H25SO4Na，CAS 号：151-21-3。为白色或淡黄色粉末，易溶于水，微溶于乙醇，几乎不溶于氯仿、乙醚和轻石油。大鼠经口 LD50：1288mg/kg 否 8 OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚）主要用作农药上的乳化剂，也是纺织工业很好的整理剂、消泡剂、洗涤剂、分散剂、乳化剂、柔软剂、染色助剂、纤维油剂、原油破乳剂等。否 9 25-27%氨水 氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。不稳定性：见光受热易分解成 NH3和水。是，序号58 10 巴斯夫褐色液态。混合物。危险组分：甲醇含量（w/w）108、0.2%0.3%；组分中 38 PVI（季胺化聚乙烯咪唑）1-乙烯基-3-甲基-1H-咪唑嗡甲基硫酸酯的均聚物含量(W/W):30%-=0.1%-0.2%CASNo.:4719-04-4。皮肤致敏物：分类 1；对水环境的急性危害：分类 2。甲醇是，序号 169 11 AO11 非离子表面活性剂 支链和直链 C13-15 醇乙氧基化物。无色至淡黄色糊状物。CAS：157627-86-6。急性毒性：分类 4（口服）；对水环境的急性危害：分类 2。否 12 次亚磷酸钠 化学式为 NaH2PO2，CAS：7681-53-0，单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶性粉末。易溶于水、乙醇、甘油；微溶于氨109、氨水；不溶于乙醚。热分解的产品包括磷化氢，磷酸盐/亚磷酸盐，phosphoroustrioxide。磷化氢（Phosphine）遇到含有其它磷的氢化物如乙磷化氢，会引起自燃。否 13 丁二酸 CAS：110-15-6，是一种二羧酸，呈无色晶体，味酸，溶于水、乙醇和乙醚，不溶于氯仿、二氯甲烷。危险特性：遇明火、高热可燃。受高热分解，放出刺激性烟气。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。大鼠经口 LD50：2260mg/kg。否 14 二乙二醇单丁醚 C8H18O3，无色易燃液体，具有中等程度醚味，低毒。比重：0.952（20/110、20），CAS：112-34-5。大鼠经口 LD50：6,560mg/kg。否 15 二乙烯三胺 化学式为 C4H13N3，为淡黄色液体，能与水、乙醇、丙酮混溶。CAS：111-40-0。大鼠经口 LD50：2080mg/kg。皮肤腐蚀/刺激（类别 1B）、严重眼损伤/眼刺激（类别 1）、皮肤致敏物（类别 1）否 16 硅酸钠 无色、略带颜色的半透明或透明块状玻璃体。大鼠经口 LD50：1280mg/kg 否 17 环己胺 化学式为 C6H13N，为无色至黄色液体，溶于水，可混溶于多数有机溶剂。CAS 号：108-91-8。易燃液体（类别 3），皮肤腐蚀/刺激（类别 1B），严重眼损伤/眼刺激111、（类别 1），生殖毒性（类别 2）是，序号153 18 甲醇 化学式为 CH3OH/CH4O，CAS：67-56-1。与水互溶，可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂。易燃液体（类别 2）；急性毒性-经口（类别3*）；急性毒性-经皮（类别 3*）；急性毒性-吸入（类别 3*）；特异性靶器官毒性-一次接触（类别 1）是，169 19 苯并三氮唑 无色针状结晶。微溶于冷水、乙醇、乙醚。化学式 C6H5N3，CAS：95-14-7，微溶于水，溶于醇，苯，甲苯，氯仿等有机溶剂。LD50：无资料 否 20 甲基苯并三氮唑 CAS 号：29385-43-1。白色颗粒或粉末,可加工成大片状、小片颗粒状、柱状、精细112、颗料状、粉状。是 4-甲基苯并三氮唑与 5-甲基苯并三氮唑的混合物。难溶于水，溶于醇、苯、甲苯、氯仿等有机溶剂，可溶于稀碱液。否 21 37%甲醛 37%的水溶液，称作甲醛水。CAS：50-00-0。急性毒性-经口（类别3*）；急性毒性-经皮（类别 3*）；急性毒性-吸入（类别 3*）；危害水生环境-急性危害（类别 2）是，序号179 22 酒石酸钾钠 NaKC4H4O6，CAS：304-59-6。密度 1.79g/cm3。熔点 75。无色透明晶体，可溶于水，微溶于醇，味咸而凉，水溶液呈微碱性。否 23 聚乙二醇 化学式是 HO(CH2CH2O)nH，CAS：25322-68-3。无刺激性，味113、微苦，具有良好的水溶性，化学性质稳定，会被强氧化剂氧化。否 24 邻苯二酚 化学式为 C6H6O2，为白色结晶性粉末。CAS：120-80-9。溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、苯、氯仿、碱液。危害水生环境-急性危害（类别 2）是 39 25 硫酸镍 化学式为 NiSO4，CAS：7786-81-4。绿黄色结晶。可溶于水，不溶于乙醇和乙醚。危害水生环境-急性危害（类别 1）是，序号212 26 硫酸钯 PdSO4，CAS：13566-03-5。红棕色晶体，易潮解。受热则分解。易溶于冷水，遇热水则分解。硫酸钯是钯的一种重要的化合物，主要用于电镀和催化剂领域。急性毒性：主要的刺激性影响。否 27 硫酸氢114、钠 NaHSO4，CAS：7681-38-1。呈白色单斜晶体，有吸湿性，水溶液显酸性，0.1mol/L 硫酸氢钠溶液的 pH 大约为 1.4。LD50：无资料 否 28 硫酸铜 CuSO，无水硫酸铜为蓝色结晶性粉末。CAS：7758-99-8。溶于水、甲醇。不溶于乙醇。大鼠经口 LD50：300mg/kg。否 29 氯化钠 NaCl，CAS：7647-14-5。无色立方结晶或细小结晶粉末，味咸。外观是白色晶体状。在水中易溶，在乙醇中几乎不溶。不属于危险品范畴。否 30 氯化钯 化学式为 PdCl2，CAS 号：7647-10-1。其二水合物为深红色吸湿性晶体。可用作配制非导体材料镀层；制作气敏115、元件、分析试剂等。水溶解性：不溶，易溶于稀盐酸，空气中稳定，能溶于乙醇、丙酮和氢溴酸。急性经口毒性（类别 4），危害水生环境-急性危害（类别 1）是，表B.2 序号3 31 氯化亚锡 化学式 SnCl2，是一种无机化合物，为白色结晶性粉末。CAS：7772-99-8。易溶，溶于醇，易溶于浓盐酸。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。大鼠经口 LD50：700mg/kg。否 32 氯酸钠 化学式为 NaClO3，CAS：7775-09-9。通常为白色或微黄色等轴晶体，味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用，300以上分解产生氧气。氯酸钠不稳定。与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和116、爆炸，易吸潮结块。大鼠经口 LD50：1200mg/kg。是，序号233 33 柠檬酸 分子式为 C H O，CAS：77-92-9 是一种重要的有机酸，为无色晶体，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂（GB27602014）和食品添加剂。易溶于水，20时溶解度为 59%，其 2%水溶液的 pH 为 2.1。大鼠经口 LD50：6730mg/kg。否 34 苹果酸 分子式 C4H6O5。白色结晶体或结晶状粉末，有较强的吸湿性，易溶于水、乙醇，有特殊愉快的酸味。否 35 羟乙基乙二胺 C4H12ON2，相对分子质量 104.15。CAS：111-41-1。具有氨气味的浅黄色至黄色粘稠液体，117、无刺激性。溶于水和乙醇，易吸湿。否 36 氢氧化钠 化学式 NaOH，CAS：1310-73-2。白色结晶性粉末，具有强碱性，腐蚀性极强。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。皮肤腐蚀/刺激（类别 1A）；严重眼损伤/眼刺激（类别 1）否 37 乳酸 C3H6O3，CAS：50-21-5。为无色澄清或微黄色的粘性液体；几乎无臭，味微酸；有引湿性。能与水任意比例互溶。否 38 三乙醇胺 化学式为 C6H15NO3，CAS：102-71-6。无色油状液体，溶于水，甲醇、丙酮、氯仿等，微溶于乙醚和苯，在非极性溶剂中几乎不溶。具弱碱性，能够与无机酸或有机酸反应生成盐。大鼠经口 LD50：500090118、00mg/kg。否 39 水合肼 化学式为 N2H4 H2O，CAS：10217-52-4 为无色透明发烟液体，有淡氨味，在湿空气中冒烟，具有强碱性和吸湿性。与水、乙醇任意混溶，不溶于乙醚、氯仿。遇明火、高热可燃。具有强还原性。大鼠经口 LD50：129mg/kg。该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。是，表B.2 序号3 40 碳浆 纳米炭黑，主要成分碳，CAS：7440-44-0。黑色无定型糊状。否 41 碳酸钾 K2CO3，CAS 号：584-08-7，分子量为 138.206，呈白色结晶粉末，否 40 密度 2.428g/cm3，熔点 891。易溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、119、丙酮和乙醚。大鼠经口 LD50：1870mg/kg。42 碳酸钠 Na2CO3，分子量 105.99。CAS：497-19-8。白色结晶性粉末。大鼠经口 LD50：4090mg/kg。否 43 碳酸氢钠 NaHCO，CAS：144-55-8。呈白色结晶性粉末，无臭，味碱，易溶于水。在潮湿空气或热空气中即缓慢分解，产生二氧化碳，加热至 270完全分解。遇酸则强烈分解，产生二氧化碳。否 44 糖精钠 C7H4NO3SNa，CAS：128-44-9。白色结晶性粉末，应用于合成甜味剂、电镀行业、日用化妆品等。否 45 75%硝酸 化学式为 HNO，分子量为 63.01，CAS：7697-37-2。无色120、透明液体，有窒息性刺激气味。与水混溶，溶于乙醚。是，序号323 46 36%38%盐酸 HCL，无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为 37%）具有极强的挥发性。是，序号334 47 一乙醇胺（2-羟基乙胺）C2H7NO，CAS：141-43-5。无色透明粘稠状液体。能与水、乙醇和丙酮等混溶，微溶于乙醚和四氯化碳。危害水生环境-急性危害,类别 2 否 48 乙二胺 C2H8N2，CAS：107-15-3。无色或微黄色油状或水样透明液体，在空气中产生烟雾，有类似氨的气味，有吸湿性。的气味，有吸湿性。分子量 60.10，熔点 8.5，自燃点 385。属于碱性物质，121、易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。危害水生环境-急性危害,类别 2 是，序号345 49 乙二醇丁醚（2-丁氧基乙醇）C6H14O2，CAS：111-76-2。无色易燃液体，具有中等程度醚味。溶于水、丙酮、苯、乙醚、甲醇、四氯化碳等有机溶剂和矿物油。大鼠经口 LD50：2500mg/kg。急性毒性-经皮,（类别 3）；急性毒性-吸入（类别 2）否 50 异丙醇 C3H8O，CAS：67-63-0。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，可溶于水，也可溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。易燃液体,类别 2 是，序号372 对于单一成分有机物质，常温下（20）蒸汽压大于等于10 Pa的有机化合物，或者122、常压下（101.3 kPa）沸点小于等于 250的有机化合物，属于 VOCs 物质。对于混合物：按 VOCs 质量占比大于等于 10%，属于 VOCs 物料。经判定本项目 VOCs 物料主要见下表。表表16 VOCs 物料判别表物料判别表 序序号号 名称名称 常温下饱和蒸气常温下饱和蒸气压压 常压下沸点常压下沸点 是否是否 VOCs 物物质质 1 低泡沫喷淋乳化剂（Tx-10）/否 2 85%磷酸/261（分解）否，无机物 3 五水偏硅酸钠/否，无机物 4 磷酸三钠/158 否，无机物 5 50%硫酸/338 否，无机物 6 EDTA（乙二胺四乙酸）/614.2 否 7 K12（十二烷基硫酸钠123、）/无资料 否 8 OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚）/否 9 25-27%氨水/否，无机物 10 巴斯夫 PVI（季胺化聚乙烯咪唑）2340Pa 约 100 是 11 AO11 非离子表面活性剂 10Pa(20 度)不适用 否 12 次亚磷酸钠/否，无机物 13 丁二酸/236.15 是 41 14 二乙二醇单丁醚 0.023mmHg（25）230.4(101.3kPa)是 15 二乙烯三胺 0.232mmHgat25 C 206 是 16 硅酸钠/否，无机物 17 环己胺 1.2kPa（20）134 是 18 甲醇/64.7 是 19 苯并三氮唑/159 是 20 甲基苯并三氮唑/160 C 124、是 21 37%甲醛/-19.5 是 22 酒石酸钾钠/否 23 聚乙二醇/250 否 24 邻苯二酚/245 是 25 硫酸镍/否，无机物 26 硫酸钯/否，无机物 27 硫酸氢钠/否，无机物 28 硫酸铜/否，无机物 29 氯化钠/1465 否，无机物 30 氯化钯/否，无机物 31 氯化亚锡/623(分解)否，无机物 32 氯酸钠/300 否，无机物 33 柠檬酸/175(分解)否 34 苹果酸/306.4 否 35 羟乙基乙二胺 0.007kPa（25）/是 36 氢氧化钠 0.13kPa（739）1388 否，无机物 37 乳酸/119(101.3Kpa)是 38 三乙醇胺/335.125、4 否 39 水合肼/120.1 否，无机物 40 碳浆/500-600 否 41 碳酸钾/否，无机物 42 碳酸钠/1600 否，无机物 43 碳酸氢钠/否，无机物 44 糖精钠/438.9 否 45 75%硝酸/83 否，无机物 46 36%38%盐酸 48(38溶液)否，无机物 47 一乙醇胺（2-羟基乙胺）/170.9 是 48 乙二胺/116 至 117.3 是 49 乙二醇丁醚（2-丁氧基乙醇）1.368mmHgat25 C 171 是 50 异丙醇/82.5 是 表表17 本项目涉及含本项目涉及含 VOCs 物料的产品一览表物料的产品一览表 含含 VOCs 物料的产品物料的产品 126、涉及涉及 VOCs 物物料名称料名称 VOCs 物质判定依物质判定依据据 物料消耗量物料消耗量(t/a)物料占比物料占比（%）软板沉铜剂 沉铜 A 甲醛 常压下沸点-19.5 40 26.6%硬板沉铜剂 沉铜 A 甲醛 常压下沸点-19.5 35 17.9%42 7、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 劳动定员：现有项目人数为 11 人，本改扩建项目不新增员工人数，改扩建后人数仍为 11 人。工作制度：每天 1 班制，每班 8 小时，全年工作 300 天。8、厂区平面布置、厂区平面布置 本建设项目总用地面积为 6235m2，总建筑面积为 8802.63m2。厂区用地区间布局分为南面和北面二127、部分：厂区从北往南依次为消防水池、应急池、污水收集池、丙类厂房（201）、丙类仓库（301）、办公楼。厂区功能分区明确，互不干扰，并设置必要的消防通道和应急通道，厂房、仓库四周设置必要的环形消防通道或消防空地，道路路边与厂房的间距符合规范要求。各建构筑物的耐火等级和火灾危险性符合规范规定。排气筒往厂区南侧设置，尽量远离东北侧稻园村，减少对敏感点的影响。项目厂区平面布置图见附图 2。9、项目四至图、项目四至图 本项目位于xx市鸿海精细化工基地C-1-1 地块。该项目的东侧为xx德斯坤化工有限公司、南侧为基地道路，西侧为永马公路，北侧为空地，根据xx市鸿海新材料产业园总体规划（2020-2035）128、，北面空地规划为三类工业用地。项目地理位置图见附图 1、现场勘查图详见附图 4。10、水平衡、水平衡（1）改扩建项目 73 化学镍 化学镍 C 丁二酸、乳酸、乙二胺 常压下沸点236.15、119、116 至117.3 5/10/0.1 24.6%73 化学镍 化学镍 M 丁二酸 常压下沸点236.15 5 11.9%63 化学镍 化学镍 M 丁二酸 常压下沸点236.15 2 11.6%63 化学镍 碱性除油剂 二乙烯三胺、一乙醇胺 常压下沸点206、170.9 0.5/0.5 50.0%黑孔剂 黑孔清洁剂 巴斯夫 PVI（季胺化咪唑）常压下沸点约 100度 10 17.2%黑孔剂 黑孔整孔129、剂 羟乙基乙二胺 常温下 0.007kPa（25）50 44.6%前处理剂 抗氧化剂A 甲基苯并三氮唑、甲醇 常压下沸点160 C、64.7 1.5/0.5 11.7%前处理剂 微蚀剂 环已胺 常压下沸点 134 3 29.9%五金表面处理剂 抛光剂 苯并三氮唑、甲醇 常压下沸点159、64.7 3/0.2 15.9%五金表面处理剂 中和剂 乙二醇丁醚、二乙二醇单丁醚 常压下沸点171、230.4 20/20 11.6%43 改扩建项目用水环节主要为设地面清洗、检验用水、喷淋塔用水、生产产品 RO 用水，改扩建项目水平衡图见下图。RO纯水制备设备清洗地面清洗检验喷淋塔231.431.54203130、770.7208.291.3560899.8耗损23.14耗损0.15耗损360浓水产品2639.5纯水基地工业废水处理厂1169.444192.25m3/h216 图图1 改扩建项目改扩建项目（新增）（新增）水平衡图水平衡图 单位：单位：t/a（2）改扩建后 改扩建后项目水平衡图见下图。44 RO纯水制备地面清洗检验喷淋塔初期雨水363.431.54203930.7340.291.3560815.8299耗损23.14耗损0.15耗损360浓水产品2751.5纯水基地工业废水处理厂1661.644533.7办公生活145.2耗损36.3181.55m3/h设备清洗224.8 图图2 改扩建后131、项目水平衡图改扩建后项目水平衡图 单位：单位：t/a 11、物料平衡、物料平衡 改扩建项目物料平衡见下表。表表1 改扩建项目物料平衡表改扩建项目物料平衡表 产品分产品分类类 产品名产品名称称 主要成份主要成份 物理形态物理形态 年用量年用量 去向去向 数值数值 t/a 铜光剂铜光剂 开缸剂开缸剂 聚乙二醇 固体 6 产品 60 硫酸铜 固体 6 废水 0.06 纯水 液体 48.18 废气 0.0012 固废 0.12 小计 60.18 小计 60.18 光亮剂光亮剂 表面活性剂 液体 1 产品 310 聚乙二醇 固体 10 废水 0.31 纯水 液体 299.93 固废 0.62 小计 31132、0.93 小计 310.93 软板沉软板沉铜铜剂剂 沉铜沉铜 A 硫酸铜 固体 55 产品 150 甲醛 液体 40 废水 0.15 纯水 液体 55.48 废气 0.0327 固废 0.3 45 小计 150.48 小计 150.48 沉铜沉铜 B 酒石酸钾钠 固体 10 产品 30 碳酸钠 固体 0.90 废水 0.03 聚乙二醇 固体 0.10 固废 0.06 纯水 液体 19.09 小计 30.09 小计 30.09 沉铜沉铜 D 氢氧化钠 固体 10 产品 30 纯水 液体 20.30 固废 0.3 小计 30.30 小计 30.30 PI 调整调整剂剂 水合肼 液体 12 产品 2133、4 纯水 液体 12.11 废水 0.11 小计 24.11 小计 24.11 整孔剂整孔剂 三乙醇胺 液体 2 产品 16 二乙烯三胺 液体 1 废水 0.016 纯水 液体 13.02 小计 16.02 小计 16.02 活化钯活化钯 氯化钯 固体 0.02 产品 10 氯化亚锡 固体 2 废水 0.03 邻苯二酚 固体 0.01 废气 0.0006 37%盐酸 液体 0.02 固废 0.05 纯水 液体 8.03 小计 10.08 小计 10.08 硬板硬板沉沉铜剂铜剂 沉铜沉铜 A 硫酸铜 固体 80 产品 195 甲醛 液体 35 废水 0.195 纯水 液体 80.63 废气 0.134、0420 固废 0.39 小计 195.63 小计 195.63 沉铜沉铜 B 酒石酸钾钠 固体 10 产品 123 EDTA 固体 5 废水 0.123 硅酸钠 固体 0.50 废气 0.0050 氢氧化钠 固体 20 固废 0.246 纯水 液体 87.87 小计 123.37 小计 123.37 沉铜沉铜 D 氢氧化钠 固体 5 产品 20 纯水 液体 15.06 废水 0.02 小计 20.06 小计 20.06 活化钯活化钯 氯化钯 固体 0.01 产品 12 氯化亚锡 固体 2 废水 0.012 氯化钠 固体 0.50 废气 0.0004 37%盐酸 液体 0.10 固废 0.03135、4 纯水 液体 9.44 小计 12.05 小计 12.05 73 化化学学镍镍*1 化学镍化学镍 A 硫酸镍 固体 70 产品 145 纯水 液体 75.44 废水 0.145 固废 0.29 小计 145.44 小计 145.44 46 化学镍化学镍 B 次亚磷酸钠 固体 70 产品 133 纯水 液体 63.41 废水 0.133 废气 0.0140 固废 0.266 小计 133.41 小计 133.41 化学镍化学镍 C 苹果酸 固体 5 产品 61 丁二酸 固体 5 废水 0.07 乳酸 液体 10 废气 0.0023 乙二胺 液体 0.10 固废 0.222 纯水 液体 41.1136、9 小计 61.29 小计 61.29 化学镍化学镍 D K12 固体 0.50 产品 25 纯水 液体 24.58 废水 0.025 固废 0.05 小计 25.08 小计 25.08 化学镍化学镍M 苹果酸 固体 10 产品 42 丁二酸 固体 5 废水 0.042 氨水 液体 2 废气 0.0169 纯水 液体 25.14 固废 0.084 小计 42.14 小计 42.14 除油剂除油剂 OP-10 液体 10 产品 20 纯水 液体 10.02 废水 0.02 小计 20.02 小计 20.02 活化剂活化剂 硫酸钯 液体 0.01 产品 12 50%硫酸 液体 0.50 废气 0.137、0067 纯水 液体 11.50 小计 12.01 小计 12.01 63 化学化学镍镍*1 化学镍化学镍 A 硫酸镍 固体 80 产品 170 纯水 液体 90.51 废水 0.17 固废 0.34 小计 170.51 小计 170.51 化学镍化学镍 B 次亚磷酸钠 固体 85 产品 170 纯水 液体 85.53 废水 0.17 废气 0.017 固废 0.34 小计 170.53 小计 170.53 化学镍化学镍 C 苹果酸 固体 3 产品 67 丁二酸 固体 2 废水 0.067 柠檬酸 固体 2 废气 0.0024 乳酸 液体 2 固废 0.134 纯水 液体 58.20 小计 6138、7.20 小计 67.20 化学镍化学镍 D K12 固体 0.50 产品 25 纯水 液体 24.58 废水 0.025 固废 0.05 47 小计 25.08 小计 25.08 化学镍化学镍M 苹果酸 固体 2 产品 17 丁二酸 固体 2 废水 0.017 次亚磷酸钠 固体 2 废气 0.0071 氨水 液体 0.20 固废 0.24 纯水 液体 11.06 小计 17.26 小计 17.26 除油剂除油剂 OP-10 液体 10 产品 20 纯水 液体 10.02 废水 0.02 小计 20.02 小计 20.02 碱性碱性除除油剂油剂 二乙烯三胺 液体 4 产品 16 一乙醇胺 液体139、 4 废水 0.017 纯水 液体 8.03 废气 0.0095 小计 16.03 小计 16.03 活化剂活化剂 硫酸钯 液体 0.01 产品 17 50%硫酸 液体 0.02 固废 0.06 纯水 液体 17.03 小计 17.06 小计 17.06 黑孔剂黑孔剂 黑孔清黑孔清洁剂洁剂 巴斯夫 PVI（季胺化咪唑）液体 10 产品 58 纯水 液体 48.06 废水 0.058 废气 0.0012 小计 58.06 小计 58.0592 黑孔整黑孔整孔剂孔剂 羟乙基乙二胺 液体 50 产品 112 纯水 液体 62.11 废水 0.112 废气 0.0024 小计 112.11 小计 11140、2.1144 黑孔液黑孔液 碳浆 液体 63.70 产品 637 A011 非离子表面活性剂 液体 19.50 废水 0.637 碳酸钾 固体 2.80 固废 1.911 纯水 液体 553.55 小计 639.55 小计 639.55 前处理前处理剂剂 抗氧化抗氧化剂剂 甲基苯并三氮唑 固体 6.50 产品 108 异丙醇 液体 0.50 废水 0.108 纯水 液体 101.33 废气 0.0036 固废 0.216 小计 108.33 小计 108.33 抗氧化抗氧化剂剂 A 甲基苯并三氮唑 固体 1.50 产品 17 甲醇 液体 0.50 废水 0.017 纯水 液体 15.05 废气141、 0.0004 固废 0.034 48 小计 17.05 小计 17.05 蚀刻液蚀刻液 氯酸钠 固体 60 产品 200 纯水 液体 140.60 废水 0.2 固废 0.4 小计 200.60 小计 200.60 微蚀剂微蚀剂 环己胺 液体 3 产品 10 硫酸氢钠 固体 1 废水 0.01 纯水 液体 6.03 废气 0.0002 固废 0.02 小计 10.03 小计 10.03 显影液显影液 碳酸钾 固体 3 产品 15 碳酸钠 固体 2 废水 0.015 纯水 液体 10.05 废气 0.0010 固废 0.03 小计 15.05 小计 15.05 五金光五金光剂剂 珍珠镍珍珠镍光142、剂光剂 聚乙二醇 固体 0.50 产品 173 糖精钠 固体 16 废水 0.173 纯水 液体 157.02 废气 0.0032 固废 0.346 小计 173.52 小计 173.52 五金表五金表面处理面处理剂剂 抛光剂抛光剂 75%硝酸 液体 0.50 产品 20 苯并三氮唑 固体 3 废水 0.02 甲醇 液体 0.20 废气 0.0038 纯水 液体 16.36 固废 0.04 小计 20.06 小计 20.06 中和剂中和剂 乙二醇丁醚 液体 20 产品 343 二乙二醇单丁醚 液体 20 废水 0.343 纯水 液体 303.35 废气 0.0072 小计 343.35 小计 143、343.35 工艺流程和产排污环节 改扩建项目在常温、常压下下生产，生产过程主要为各种原料的配比、混合过程，不发生化学反应。项目液体物料通过气动隔膜泵自动输送至 PP 分散搅拌罐，固体投料采用人工投料方式。本项目每个类别的产品尽量配套专用的生产设备，小部分产品设备共用。由于生产人员数量、市场需求等因素，项目涉及的 46 小类产品不会同时一起生产。（一（一）生产工艺流程）生产工艺流程 现有项目共 6 种产品，改扩建项目拟调整现有项目产品方案，取消环保水性除油剂、环保水性无磷皮膜剂、环保水性无铬镁铝合金皮膜剂 3 种产品的生产，剩余环保除油粉、铁系保护剂、环保型脱脂粉的 3 种产品，拟新增铜光剂、144、软板沉铜剂、硬板沉铜剂、73 化学镍、63 化学镍、黑孔剂、前后处理剂、五金光剂、五金表面处理剂等 9 大类产品，43 小类产品。改扩建后项目共 12 大类产品，46 小类产品。改扩建项目新增的 43 小类产品中，均于常温常压下进行，各原辅材料之间不发生化学反应。生 49 产工艺情况如下：（1）软板沉铜剂、硬板沉铜剂的预浸盐、预浸盐、五金表面处理剂中的加速剂加速剂仅为单纯分装（2）黑孔剂中的黑孔液黑孔液生产工艺为各类原辅材料根据产品需要进行配比、投料、研磨、混合搅拌、过滤、包装入库（3）其他 39 小类产品生产工艺均一致，生产过程主要为各类原辅材料根据产品需要进行配比、投料、混合搅拌、过滤、包145、装入库。投入原料及配方的不同，可得到不同的产品。1、铜光剂等（黑孔液除外）铜光剂等（黑孔液除外）39 小类产品小类产品生产工艺流程生产工艺流程 混合搅拌投料检验过滤包装入库各种物料颗粒物有机废气、酸雾、氨、噪声固废滤渣、废滤布废气不合格 图图3 39 小类产品生产工艺流程小类产品生产工艺流程图图（1）生产工艺生产工艺说明：说明：投料投料 首先通过气动隔膜泵往 PP 分散搅拌罐内加入纯水，启动 PP 分散搅拌罐、废气收集处理设施。在搅拌的情况下，根据产品要求的数量，加入相应的原辅材料。投料时，先打开 PP 分散搅拌罐的投料盖，固体物料采用人工方式加入 PP 分散搅拌罐，固体原料投加完成后关闭投料146、盖。液体物料通过软管连接经气动隔膜泵打入 PP 分散搅拌罐。混合搅拌混合搅拌 在常温常压的密闭状态下混合搅拌，使各物料搅拌溶解在一起。项目 PP 分散搅拌罐主要由罐体、搅拌装置和支撑座三部分组成，在搅拌罐的顶部设置人工进料口，排气口，底部侧面设置出料口。PP 分散搅拌罐顶部设排气口直接连接废气收集管，生产时物料挥发废气从排气口排出经废气收集管道抽至废气处理设施进行处理。检验检验 经混合搅拌后的部分半成品进行取样化验，检验为取少量样品到实验台进行比重、含量等方面的测试，测试合格的样品进入下一步工序，测试不合格的大部分样品送入生产线于其他半成品一同进行调配，最终达到质量要求。50 测试过程中，会有147、少量样品被污染，无法返回生产线，成为残留样品，与检验过程产生的废消耗品（废试剂包装袋（瓶）、废玻璃器皿、废手套等）作为实验室危险废物，委托危险废物资质单位处置。过滤过滤 放料前通过滤布过滤，过滤主要为过滤半成品中的一些杂质、颗粒物。滤液分装成成品；滤布上的残留物经清理后回用于生产，不外排。滤布定期进行更换，会产生废弃滤布。包装、入库包装、入库 半成品经过滤过后采用密闭出料管道直接输送至包装桶，最终产品进行包装储存。2、黑孔液黑孔液 投料检验过滤包装入库固废滤渣、废滤布不合格研磨分散噪声碳浆、非离子表面活性剂、碳酸钾、纯水颗粒物 图图4 黑孔液黑孔液生产工艺流程生产工艺流程图图 生产工艺说明：（148、1）将碳浆、AO11 非离子表面活性剂、碳酸钾、纯水加入研磨机中，按照设定好的参数进行细磨分散。（2）研磨一定时间后，检测产品是否达到质量产品要求，将达到质量要求的半成品经过滤过后采用密闭出料管道直接输送至包装桶，最终产品进行包装储存。每批次黑孔剂生产整个过程中计量投料时间 4 小时，研磨分散时间约 16 小时，由于产品浓稠，出料包装时间 4 小时，每批次生产总时长 24 小时。3、预浸盐、加速剂生产工艺预浸盐、加速剂生产工艺 51 分装氯化钠预浸盐分装碳酸氢钠加速剂 图图5 预浸盐、加速剂预浸盐、加速剂生产工艺流程生产工艺流程图图 生产工艺说明：预浸盐、加速剂的生产工序主要为分装，将 50k149、g/袋的氯化钠分装成 20kg 纸盒装，贴标签后即为预浸盐。将 50kg/袋的碳酸氢钠分装成 20kg 纸盒装，贴标签后即为加速剂。（二）主要污染环节和污染因子（二）主要污染环节和污染因子 根据工艺流程分析，项目产生的污染物见下表。表表18 主要污染物和产生工序主要污染物和产生工序 污染类型污染类型 编号编号 污染物名称污染物名称 产生环节产生环节 主要污染物主要污染物 废水 W1 反渗透浓水 纯水制备 无机盐 W2 车间地面清洗废水 车间地面清洗 COD、BOD5、SS W3 设备清洗废水 设备清洗 COD、BOD5、SS、重金属 W4 检验废水 检验 COD、BOD5、SS W5 喷淋塔废150、水 废气处理设施 COD、BOD5、SS W6 初期雨水 初期雨水 pH、COD、SS、石油类 W7 生活污水 办公 COD、BOD5、SS、氨氮 废气 G1 投料废气 投料 颗粒物 G2 混合搅拌废气 混合搅拌 酸雾、有机废气、氨 G3 包装废气 包装 酸雾、有机废气、氨 G4 原辅材料异味 物料异味 臭气浓度 噪声 N1 设备机械噪声 各类设备 等效连续声级 固体废物 S1 废包装袋 原辅材料外包装 危险废物/一般工业固废 S2 过滤残渣、滤布 过滤 危险废物 S3 检验废液 检验 危险废物 S4 生活垃圾 办公 生活垃圾 与项目有关的原有环境污染一、基地现有污染情况一、基地现有污染情况 151、基地自 2007 年获得原省环境保护局批复后就开始建设，目前已有部分进驻企业进行建设，基地工业废水处理厂、公共事故污水收集系统、办公大楼、宿舍区已经完成建设，基地的其他公用设施亦在逐步完善中。基地远期产能为 150 万吨/年。截至 2021 年 12 月，鸿海化工基地已通过审批 89个项目（71 家企业），扣除通过审批已取消的天之一公司和韩进（xx）涂料有限公司、林德气体（xx）有限公司（由xx市科丽能环保科技有限公司替代）、xx登丰化学科技有限公司（由广东能态环保有限公司替代）后，鸿海化工基地共通过审批 85 个项目（69 家企业），37 家企业已投产。基地已审批的项目总产能为 113518152、7.6 吨，基地远期剩余产能为 364812.4 吨。52 问题 1、废水废水 基地生产区域内生产废水、办公生活污水、初期雨水、地面冲洗废水等排入基地工业废水处理厂处理后全部回用于企业生产、设备清洗、设备冷却或地面清洗等用途。基地工业废水处理厂处理处理能力为 600m3/d，处理工艺为：细格栅+调节池+气浮池+絮凝池+初沉池+中沉池+厌氧池+好氧池+中沉池+pH 回调池+芬顿氧化池+调节池+混凝沉淀池+BAF+碳滤+超滤+消毒+回用水池。2、废气废气 基地直接从惠南科技园的集中供热工程引进蒸汽，无公共设施废气污染源。基地产生及排放的废气主要来自以下几方面：企业生产过程产生的工艺废气、易挥发有机153、溶剂储存和使用过程产生的无组织排放、化工企业生产使用的加热炉（锅炉）等。xx市鸿海化工基地现有的废气污染物主要为主要为 VOCs、苯乙烯、二甲苯等。3、噪声、噪声 基地入驻企业的主要噪声源包括：反应釜搅拌、物料破碎和研磨、输料泵、真空泵、空气压缩机、加热锅炉房、冷却水塔等设施。化工的生产设备多在厂房内，有建筑物的隔声衰减，故车间外的噪声会得到一定衰减。因此，主要噪声源主要是设在室外的设备，这些设备的叠加声级多在 85dB(A)以下。4、固体废物、固体废物 根据基地已投产企业的情况，主要固体废物是生活垃圾和企业产生的工业固废。其中工业固废主要有催化剂、废油、废化工原料（液态和固态）的废产品和半成154、品、自建预处理废水处理设施淤泥等危险废弃物，一般包装材料等一般固废。5、环境风险、环境风险 根据对本基地工程概况及入驻项目的调查，基地存在的风险事故除了火灾、爆炸和泄漏三种类型外，还存在废水和废气事故排放风险、危险化学品运输事故风险以及危险废物储存事故风险。风险物质主要是丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、柴油、丁醇、乙醇、甲醇、甲醛等。风险源包括生产企业生产装置及环保设施、危险化学品储存运输系统、基地集中污水处理站、和生活办公场所。化工基地已有应急物资和装备包括 1 座生产废水处理厂，容积 11000m3的事故应急水池（3 个相互连通的地下水池）155、。在化工基地办公大楼一层专用库房内设置应急资源库，配备一批必备的应急救援的应急物资与装备，应急救援队伍。基地已经完成生产废水收集管网、回用管网、应急管网等三套管网，均为地上式，可以对生产废水和事故废水分别收集。基地已经建成了综合公共应急池总容积为 11000m，共包括 3 个地下应急水池(3 池有连通设施)，位于基地工业废水处理厂地下。现将各企业事故应急池与应急管网之间设置专用的连接管道及控制阀门，实现事故废水接入基地事故应急池中。53 应急管网沿道路边绿化上明管敷设，过绿化处采用管墩，过园区道路、工厂门前采用管沟，过良湖大道、排洪沟采用桁架。应急管网采用压力输送，园区每个厂厂外设污水收集池，156、企业将达到基地污水接管标准的污水排至厂外污水收集池，厂外收集池内设置潜污泵 2 台（一用一备），排出口采用阀门切换，污水管阀门为常开，当发生事故时，污水管阀门关闭，应急管阀门打开，通过应急管网内将事故废水输送至基地综合公共应急池。二、基地总量控制指标情况二、基地总量控制指标情况 鸿海化工基地是由省、市审批的精细化工基地。根据xx市鸿海精细化工基地产业规划（远期）环境影响报告书，基地远期产能为 150 万吨/年，截至 2021 年 12 月，基地已审批的项目总产能为 1135187.6 吨，基地远期剩余产能为 364812.4 吨。基地产能及污染物总量控制指标统计量见下表。表表19 鸿海化工基地157、的已批复产能及产能余量情况（吨鸿海化工基地的已批复产能及产能余量情况（吨/年）年）产品类别产品类别 油墨涂料油墨涂料类类 合成树脂合成树脂 日用化学日用化学品品 电子化电子化学品学品 其他轻污染化其他轻污染化工产品及配套工产品及配套危险废物收集危险废物收集转运、综合利转运、综合利用和处理处置用和处理处置 合计合计 基地远期产能 397925 170000 38920 280000 613155 1500000 已审批量 293322 74730 8520 133768 539847.6 1135187.6*远期产能剩余量（-）104603 95270 30400 146232 73307.4 158、364812.4*备注：表中剩余总量不含已经取消的天之一和韩进涂料、登丰、林德气体。备注：表中剩余总量不含已经取消的天之一和韩进涂料、登丰、林德气体。本项目主要从事金属表面处理剂的生产，改扩建项目新增产能 3340t/a，从上表可知，基地剩余其他轻污染化工产品产能可以满足本项目需求。表表20 鸿海鸿海化工基地的污染物总量情况化工基地的污染物总量情况 （吨（吨/年）年）总量总量 COD 氨氮氨氮*VOCS 氮氧化氮氧化物物 二甲苯二甲苯 甲醛甲醛 苯乙烯苯乙烯 基地远期总量控制指标 57.38 5.74 162.01 29.47 5.95 1.846 3.9095 已审批总量 5.9277 0.159、712085 38.9146 18.6198 3.1523 0.059 0.2345 剩余总量（-）51.4523 5.027915 123.0954 10.8502 2.7977 1.787 3.675 从上表可以看出，基地远期TVOC剩余总量为123.0954t/a。本项目VOCs排放总量为0.036t/a，排放总量未超出基地远期 VOCs 总量控制指标。总量来源于区域倍量削减替代。三、基地存在的主要问题三、基地存在的主要问题 对照省环保厅、原xx市环保局对基地的3 次环评批复以及市生态环境局最近 1 次规划环评的备案意见，结合基地实际情况，逐条梳理存在的问题，基地主要存在问题总结如下：（160、1）按批复要求，基地应建设集中供热设施，并采用电能或是天然气为能源。基地已建成集中 54 供热设施，从惠南科技园直接引进蒸汽供热，基地拟与有需求的企业签订购买蒸汽协议，推进集中供热工作，减少锅炉大气污染物的排放。目前集中供热管网已经完成敷设，将从惠南科技园直接引进蒸汽供热，但是目前尚未投入使用，需加快调试并与企业签订协议，促进基地内自建锅炉的淘汰。（2）基地工业废水处理厂已完成整改，目前正在试运行，但是进水水量较少，需进一步提高废水收集率，加强运行管理。（3）在基地安全控制线内仍存在散落居民住宅，并存在逐年增加的趋势，永湖镇政府已制定的搬迁方案，下来需按照方案要求逐步组织搬迁。（4）基地内已设161、立地下水监控井，但未进行定期监测，并存在部分地下水监控井被破坏的情况。需完善地下水监控井，并根据规范定期对地下水环境质量进行跟踪监测。（5）基地管理水平仍待提高，虽已按要求设立基地环境保护机构，初步建立了基地环境管理信息系统和企业、基地的环境管理档案，需进一步提高管理水平，加强对企业的监督管理，促进基地有序发展。四、四、现有现有项目污染物产排情况项目污染物产排情况 现有项目审批内容为年生产水性除油剂 240 吨、除油粉 80 吨、水性无磷皮膜剂 60 吨、水性无铬镁铝合金皮膜剂 100 吨、铁系保护剂 160 吨、脱脂粉 200 吨。目前已完成设备和污染防治措施安装，并已取得全国排污许可证登记162、（登记编号：91441303077946208M001X），处于调试阶段。现有项目除油粉、脱脂粉尚未生产。由于现有项目处于调试阶段，未进行相关污染源监测，污染物排放情况根据现有项目环评核算情况。1、现有现有项目项目生产工艺生产工艺 水性除油剂：水、TX10计量混合质检过滤产品 除油粉：磷酸三钠、碳酸钠、TX10计量混合质检产品 水性无磷皮膜剂：水、柠檬酸钠计量混合质检过滤产品 水性无铬镁铝合金皮膜剂：水性无铬镁铝合金皮膜剂：水、三聚磷酸钠、磷酸计量混合质检过滤产品 铁系保护剂：铁系保护剂：水、磷酸计量混合质检过滤产品 脱脂粉：脱脂粉：五水偏硅酸钠、碳酸钠、TX-10计量混合质检过滤产品 2、废163、水、废水（1）环评情况）环评情况 根据现有项目环评，现有项目废水主要为设备清洗废水，地面冲洗水、初期雨水、员工清洗废水，生活污水。设备清洗废水，地面冲洗水、初期雨水、员工清洗废水等生产废水产生量为 1170.2t/a，近期，此部分污水进入厂区污水处理设施进行处理达到回用标准后回用，不外排。远期经预处理达到基地污水处理设施接管标准后进入基地污水处理设施处理后回用，不外排。员工宿舍区生活污水产生量为 523t/a，进入永湖镇生活污水处理厂。具体情况见下表。表表21 现有项目各类废水产生情况一览表现有项目各类废水产生情况一览表 单位单位:t/a 55 废水废水类别类别 废水量废水量 办公生活污水 1164、45.2 设备清洗废水 594 地面清洗废水 132 初期雨水 299 合计（生产废水）1170.2 生活污水 523 表表22 现有项目废（污）水产生排放情况一览表现有项目废（污）水产生排放情况一览表 类型类型 污染物指标污染物指标 废水废水 COD NH3-N 生产废水 产生 浓度（mg/L）/产生量（t/a）1170.2 0.26 0.02 排放 浓度（mg/L）-排放量（t/a）0 0 0 生活污水*排放 排放量（t/a）523 0.021 0.003*生活污水为生活区生活污水，不从厂区排放。（2）实际情况）实际情况 目前厂区内建设有一个污水收集池，厂区外建设有一个污水收集池，厂外污水165、收集池与基地污水管网之间设置专用的连接管道及控制阀门，实现生产、生产区生活污水接入基地污水收集系统中，并设废水流量计量表。建设单位将达到基地污水接管标准的污水排至厂外污水收集池，厂外收集池内设置潜污泵 2 台（一用一备），排出口采用阀门切换，污水管阀门为常开，当发生事故时，污水管阀门关闭，应急管阀门打开，超出企业自身应急池能力时，通过基地应急管网将事故废水输送至基地综合公共应急池。截止至 2022 年 7 月 7 日，厂外废水池流计量表为 16.7 立方米，现有项目实际废水排放量未超过环评审批量。3、废气、废气 根据现有项目环评，现有项目废气主要为投料、分装产生的颗粒物，颗粒物产生量为 1.6166、2t/a，颗粒物经集气罩收集后，经布袋除尘器处理后排放。有组织颗粒物排放量为 0.014t/a，无组织颗粒物排放量为 0.243t/a，总排放量为 0.257 t/a。铁系保护剂和水性无铬镁铝合金皮膜剂生产过程中会使用到浓磷酸，由于磷酸属于不挥发性酸，且生产过程在常温下进行，因此产生的酸雾很少，而且对于磷酸雾国家尚未制定排放标准，不作定量分析。现有项目正在调试中，除油粉、脱脂粉固体产品没有试生产，日后除油粉、脱脂粉固体产品拟通过布袋除尘处理后通过 25 米高的排气筒（DA002）排放。目前没有对现有废气污染物进行监测，因此按照实际情况，采用系数法计算现有项目实际颗粒物排放量。现有项目实际生产的167、产品，对应分装原辅材料用量为 44.5t/a，参照现有项目环评报告颗 56 粒物产生量按照粉状原料总量的 0.5%计，则颗粒物产生量为 0.223 t/a。分散搅拌罐顶部设排气口直接连接废气收集管，各分散搅拌罐由废气支管收集后汇入主管，收集的废气经“水喷淋”处理后通过 25m 排气筒（DA001）排放。收集效率按照 20%计，水喷淋处理效率按照 85%计，则颗粒物有组织排放量为 0.007t/a，无组织排放量为 0.178t/a。综上，现有项目实际颗粒物排放量为 0.185t/a。现有项目实际颗粒物排放量没有超过环评审批量。4、噪声、噪声 现有项目噪声源主要为分散搅拌机，风机等噪声，机械运作产168、生的噪声级为 75-90 dB（A）。建设单位选用了低噪声风机、生产设备，对其进行减振处理。各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施后，项目厂界昼间噪声低于 65dB(A)，夜间噪声低于 55dB(A)，符合国家工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准限值要求。5、固废、固废 现有项目固体废物主要为包装废物、过滤产生的残渣以及实验室废弃样品。废包装物产生量约1.2t/a，交由专业回收公司进行回收处理；过滤自来水的滤芯由供应厂家回收；过滤产生的残渣以及实验室废弃样品，属于危险废物，产生量约 5t/a。6、环境风险、环境风险 现有项目环境风险源主要为生产车间区、丙类仓169、库、污染防治设施等。主要环境风险类型为磷酸火灾、泄漏产生的次生、伴生污染物。现有项目厂区已建设应急池，同时配备了相应的应急物资，建立了环境风险应急体系。7、现有项目环评落实情况、现有项目环评落实情况 现有项目目前正在调试，环评落实情况如下：表表23 现有项目环评落实情况一览表现有项目环评落实情况一览表 序号序号 环评批复要求环评批复要求 落实情况落实情况 存在问题存在问题 1 项目应按照基地批复以及报告书的要求，落实各项环保措施和风险预警、防范及事故应急措施。厂区已建设应急池，配备应急物资，建立了应急组织体系 加快突发环境事件应急预案编制并备案 2 项目不得擅自增设化学反应、加热加压生产工序。170、项目须按照清洁生产要求，选用先进生产工艺、设备，使用清洁原料、能源，做到节能、低耗。未增设化学反应、加热加压生产工序。使用清洁原料、能源，做到节能、低耗 无 3 做好施工期的环境保护工作，施工物料应尽可能封闭运输，施工现场应采取有效的洒水、防风遮盖等防尘措施，加强水土保持和生态保护工作，防止水土流失和生态破坏。施工期，施工物料封闭运输，施工现场采取了有效的洒水、防风遮盖等防尘措施 无 4 项目须配套建设粉尘、酸雾废气的收集处理设施，项目产生的大气污染物经收集处理达到广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001)中第二时段二级标准后排放。除油粉、脱脂粉固体产品没有生产。颗粒物、酸雾采用“水171、喷淋”处理后排放。无 5 清洗废水经预处理纳入鸿海化工基地废水处理设施处理后回用，不得外排；如未纳入鸿海化清洗废水经预处理纳入鸿海化工基地废水无 57 工基地废水处理设施，项目须配套建设清洗废水的统一收集及处理设施，清洗废水经处理后全部回用于生产，不得外排。处理设施处理后回用 6 项目应合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采用隔声、减振及消声等综合降噪措施，确保边界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准要求。选用低噪声设备，对高噪声设备采用隔声、减振及消声等综合降噪措施，企业厂界噪声能达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3172、 类标准要求。无 7 项目产生的固体废物应符合相关管理要求，工业废物不得混入生活垃圾排放。危险废物（滤渣、废样品等）须按危险废物储存污染控制标准进行管理，要及时交由具备危险废物处理资质的单位进行安全处置。目前现有项目正在调试，一般工业固废收集后优先回用，不能回用的交由资质单位处置。危险废物收集后交由危险废物单位处置。加快签订危险废物处置合同。8 项目建设应按安全生产部门的要求设置安全防护距离并落实预防和控制措施，加强原材料和产品运输、储存、使用主程的安全管理，符合安监部门的要求，并落实切实可行的应急施方案。原材料和产品运输、储存、使用主程的安全管理，符合安监部门的要求，并落实切实可行的应急施方173、案。无 9 设立容积不小于 321 立方米的事故应急池，设置专用管道收集事故废水，确保事故废水通过专用管网靠重力流全部效进入事故应急池，同时建设项目与基地联动的应急体系。应急管网引进园区事故应急池内，并采用阀门控制，一旦本项目事故应急池不足以容纳项目环境事故产生的废水时，可将其引进园区事故应急池。厂区设置了 752m3的应急池，设置专用管道收集事故废水，同时与基地应急管网实现了联通。无 8、现有项目存在问题、现有项目存在问题（1）现有项目目前正在调试，未出现环境污染事故及环境投诉、违法或处罚记录等。（2）现有项目目前正在调试，尚未验收，因本改扩建项目拟调整现有项目产品方案，建议待改扩建项目建成174、后，加快项目竣工环境保护验收。（3）现有项目已建设应急池，同时配备了相应的应急物资，但现有项目尚未编制突发环境事件应急预案，要求编制完善突发环境事件应急预案，并申请备案。（4）现有项目目前正在调试，要求加快与危险废物资质单位签订危险废物处置合同。58 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境、大气环境 根据xx市环境空气质量功能区划分（2021 年修订），本项目所在区属于环境空气质量二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。项目所在区域达标区判定 根据2021 年xx市生态环境状况公报，2021 年，市区（惠城区、xx区和大亚湾区175、）空气质量良好，六项污染物年评价浓度均达到国家二级标准。其中，二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）和一氧化碳（CO）达国家一级标准，可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）达到国家二级标准；综合指数为 2.83，空气质量指数（AQI）范围为 20161，达标天数比例（AQI达标率）为 94.5%，其中，优 180 天，良 165 天，轻度污染 19 天，中度污染 1 天，超标污染物为臭氧。与 2020 年相比，环境空气质量综合指数上升 2.2%，AQI 达标率下降 3.3 个百分点；六项污染物年评价浓度中，二氧化硫（SO2）持平，一氧化碳（CO）和细颗粒物（PM2.5）176、浓度分别下降 22.2%和 5.0%，二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、臭氧（O3）浓度分别上升 11.1%、5.3%和5.1%。综上，项目所在区域为大气环境功能达标区。引用监测数据 氮氧化物、甲醛等因子大气环境质量现状监测数据拟引用xx市鸿海精细化工基地产业规划（远期）环境影响报告书中基地内的监测点，点位坐标：E1143040.640，N225849.540。监测时间为 2019 年 10 月 20 日2019 年 10 月 22 日、2019 年 10 月 27 日2019 年 10 月 29 日、11月 1 日，共 7 天。TVOC、氯化氢、硫酸雾、氨引用xx市科鸿环保科技有177、限公司危险废物综合利用项目环境影响报告书中 A1 检测点，点位坐标：E1142959.568，N225821.762。监测时间为 2020年 5 月 31 日2020 年 6 月 6 日，共 7 天。TSP 引用xx市泰和化工有限公司年产2400 吨专用化学品改建项目环境影响评价报告表中 G2 检测点，点位坐标：E114304.518，N225842.026。监测时间为 2021 年 1 月 4 日至 1 月10 日。PM10 引用xx岸金山湖子站 2021 年长期监测数据。表表24 监测结果及评价一览表监测结果及评价一览表 污染物污染物 平均时间平均时间 评价标准评价标准（g/m3)G4 基178、地内基地内 最大浓度值最大浓度值（g/m3)最大浓度占最大浓度占标率（标率（%）超标率超标率（%）达标情达标情况况 氮氧化物 1 小时平均 250 18 7.20 0 达标 氮氧化物 24 小时平均 100 14 14.00 0 达标 59 甲醛 1 小时平均 50 2.5 5.00 0 达标 污染物污染物 平均时间平均时间 评价标准评价标准（g/m3)A1 监测浓度范围监测浓度范围（g/m3)最大浓度占最大浓度占标率（标率（%）超标率超标率（%）达标情达标情况况 TVOC 8 小时平均 600 315 52.5 0 达标 氯化氢 1 小时平均 50 10 10.00 0 达标 24 小时平均179、 15 10 33.33 0 达标 硫酸雾 1 小时平均 300 113 37.67 0 达标 24 小时平均 100 11 11.00 0 达标 氨 小时平均 200 30 15.00 0 达标 污染物污染物 平均时间平均时间 评价标准评价标准（g/m3)A1 监测浓度范围监测浓度范围（g/m3)最大浓度占最大浓度占标率（标率（%）超标率超标率（%）达标情达标情况况 TSP 24 小时平均 300 114 38.00 0 达标 注：当测定结果低于方法检出限时，检测结果出示所使用方法的检出限值，并加标志。根据上表监测结果可知，项目所在区域空气质量良好。2、地表水环境、地表水环境 根据xx省地表180、水环境功能区划粤环（2011）14 号文，所在区域淡水河（xx边界-xx永湖镇）执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准。粤环201114 号未对大沥河的水环境功能进行划分，根据xx市环境保护局关于大沥河水质确认的复函（惠市环建函200717 号），大沥河执行类水质标准。根据xx省生态环境厅公布的2020 年四个季度重点河流水质状况可知，淡水河紫溪断面的水质均达标。表表25 2020 年淡水河紫溪断面的水质状况年淡水河紫溪断面的水质状况 河流断面 季度 具体时间 水质目标 水质类别 达标状况 淡水河紫溪断面 第一季度 2020 年 1 月 达标 2020 年 2 月 达标 20181、20 年 3 月 达标 第二季度 2020 年 4 月 达标 2020 年 5 月 达标 2020 年 6 月 达标 第三季度 2020 年 7 月 达标 2020 年 8 月 达标 2020 年 9 月 达标 第四季度 2020 年 10 月 达标 2020 年 11 月 达标 2020 年 12 月 达标 注：数据来源于xx省2020 年第一季度重点河流水质状况、xx省2020 年第二季度重点河流水质状况、xx省2020 年第三季度重点河流水质状况、xx省2020 年第四季度重点河流水质状况。60 区域环境质量现状 3、声环境、声环境 项目所在区域为城市区域环境噪声 3 类标准适用区域，执182、行 声环境质量标准（GB3096-2008）的 3 类标准。项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标。4、地下水、地下水 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。项目周边无地下水环境保护目标，但可能存在污水收集池、应急池泄漏等污染途径，因此对厂区内地下水水质进行监测。目前污水收集池、应急池已建成，本次监测选取与污水收集连接的西北侧绿化带范围监测地下水。区域地下水流向由南向北，地下水监测点位位于应急池下游，因此监测点位设置合理。2021 年 7 月 183、5 日同创伟业（xx）检测 技术股份有限公司对厂区地下水进行了监测，监测情况如下。表表26 地下水质量现状监测点位一览表地下水质量现状监测点位一览表 监测编号 监测因子 监测时间 地下水监测点 D1 水位 水质：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32+、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、镍、砷、铜、铅、汞、钴、钯、镉、铬（六价）、总硬度、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数。2021 年 7 月 5 日 表表27 地下水水质现状的监测结果地下水水质现状的监测结果（单位：（单位：mg/L，pH 无量纲无量纲）监测指标监测指184、标 D1 标准指数标准指数 标准值标准值 静水位埋深（m）4.23/pH值 6.7 0.6 6.5pH8.5 氨氮 0.038 0.076 0.50 硝酸盐（以N计）1.74 0.087 20.0 亚硝酸盐氮（以N计）0.016 0.016 1.00 总硬度 28.2 0.063 450 溶解性总固体 223 0.223 1000 总大肠菌（MPN/100mL）0.7 0.233 3.0 细菌总数（CFU/mL）100 1 100 挥发性酚类 0.0010 0.5 0.002 氟化物 0.033 0.033 1.0 氯化物 7.18 0.029 250 硫酸盐 2.38 0.010 250 碳185、酸根 ND/重碳酸根 32.0/61 六价铬 ND 0.04 0.05 钾 1.94/钠 4.92/钙 3.40/镁 0.676/铜 ND 0.005 1.00 铅 ND 0.5 0.01 镉 ND 0.2 0.005 镍 ND 0.125 0.02 砷 ND 0.015 0.01 汞 0.00008 0.08 0.001 铁 ND 0.05 0.3 锰 0.09 0.9 0.10 可溶性钴 ND 0.5 0.05 钯 未检出/注：ND 表示为低于检出限，计算标准指数时，按照检出限的一半评价。根据地下水水质监测结果可知，监测点水质可满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类水的要求。186、5、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。目前厂区内除绿地外，已全部硬化，但可能存在污水收集池、应急池泄漏等污染途径，因此在厂区内设置土壤监测点位。项目周边无土壤环境保护目标，因此本次土壤监测点位位于污水收集池西北侧绿化带，监测布点情况下表。表表28 土壤现状监测点及评价标准土壤现状监测点及评价标准 编号 名称 取样方法 监测因子 评价标准 S1 土壤背景点 柱状样 理化性质 pH、建设项目 45基本项 土壤环境质量187、建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）第二类用地筛选值 表表29 土壤理化性质一览表土壤理化性质一览表 类型类型 指标指标 数值数值 现场记录 颜色 棕 1 质地 砂壤土 结构 团粒 砂砾含量（%）65 62 其他异物 无 氧化还原电位（mV）602 实验室测定 阳离子交换量（cmol+/kg）5.7 渗滤率 1.31 土壤容重 1.09 孔隙度（%）73.7 水分（%）14 有机质（g/kg）21.1 表表30 S6 土壤环境质量监测结果一览表单位：土壤环境质量监测结果一览表单位：mg/kg 检测项目检测项目 0-50cm 50-150cm 150-300cm 第二类188、用地筛选值第二类用地筛选值 1 pH 5.66 5.75 5.57/2 砷 7.96 18.4 14.3 60 3 镉 0.06 0.09 0.08 65 4 铬（六价）ND ND ND 5.7 5 铜 10 14 16 18000 6 铅 48 66 53 800 7 汞 0.096 0.012 0.053 38 8 镍 10 15 10 900 9 钴 9 10 10 70 10 四氯化碳 ND ND ND 2.8 11 氯仿 ND ND ND 0.9 12 氯甲烷 ND ND ND 37 13 1,1-二氯乙烷 ND ND ND 9 14 1,2-二氯乙烷 ND ND ND 5 15 顺189、-1,2-二氯乙烯 ND ND ND 596 16 反-1,2-二氯乙烯 ND ND ND 54 17 二氯甲烷 ND ND 1.7 616 18 1,2-二氯丙烷 ND ND ND 5 19 1,1,1,2-四氯乙烷 ND ND ND 10 20 1,1,1,2-四氯乙烷 ND ND ND 6.8 21 四氯乙烯 ND ND ND 53 22 1,1,1-三氯乙烷 ND ND ND 840 23 1,1,2-三氯乙烷 ND ND ND 2.8 24 三氯乙烯 ND ND ND 2.8 25 1,2,3-三氯丙烷 ND ND ND 0.5 26 氯乙烯 ND ND ND 0.43 27 苯 N190、D ND ND 4 28 氯苯 ND ND ND 270 63 29 1,2-二氯苯 ND ND ND 560 30 1,4-二氯苯 ND ND ND 20 31 乙苯 ND ND ND 28 32 苯乙烯 ND ND ND 1290 33 甲苯 ND ND 1.9 1200 34 间二甲苯+对二甲苯 ND ND ND 570 35 邻二甲苯 ND ND ND 640 36 硝基苯 ND ND ND 76 37 苯胺 ND ND ND 260 38 2-氯酚 ND ND ND 2256 39 苯并a蒽 ND ND ND 15 40 苯并a芘 ND ND ND 1.5 41 苯并b荧蒽 ND N191、D ND 15 42 苯并k荧蒽 ND ND ND 151 43 ND ND ND 1293 44 二苯并a,h蒽 ND ND ND 1.5 45 茚并1，2，3-cd芘 ND ND ND 15 46 萘 ND ND ND 70 根据监测结果，各层土壤监测指标能满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）GB36600-2018 中第二类用地的筛选值。环境 保护 目标 1、地表水环境保护目标、地表水环境保护目标 项目生产废水、办公区域生活污水收集后排入鸿海基地工业废水处理厂，经处理后回用，不外排。项目周边水体主要为淡水河、大沥河。表表31 地表水环境保护目标一览表地表水环境保护目标一览192、表 敏感目标敏感目标 相对厂界方位相对厂界方位 相对厂界最近距离（相对厂界最近距离（m）保护级别保护级别 淡水河 西 340 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准 大沥河 东北 1820 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准 2、大气环境保护目标、大气环境保护目标 本项目设大气环境专项评价，大气环境影响评价范围自项目厂界外延边长 5km 的区域，大气评价单位内环境保护目标见下表。表表32 项目大气环境保护目标一览表项目大气环境保护目标一览表 保护目标保护目标 坐标坐标 保护性质保护性质 规模规模（人（人数）数）方位方位 保护目标保护目标 最近距最近距离离 居 稻园村193、 85 197 居住区 1200 北 环境空气质量96m 64 民 集 中 区 乌泥埔村 1448-1060 居住区 840 东南 标准（GB3095-2012）二级标准 1730m 淡塘村-79-923 居住区 1500 南 890m 吊沥村 2012-1282 居住区 3000 东南 2340m 福地村-479-755 居住区 700 西南 860m 鹿颈村-1155 92 居住区 3200 西 1150 m 学校 稻园学校 392 729 学校 170 北 660 m 新民学校 153-2224 学校 200 西南 2170m*注：以中心坐标 114.506422 E（1143023.1194、2E），22.986719 N（225912.19N）为原点（0.0）。3、地下水环境保护目标、地下水环境保护目标 本项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、声环境保护目标、声环境保护目标 项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。5、生态环境、生态环境 本改扩建项目使用已建成厂房和仓库，项目用地性质属于工业用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、废水废水 目前鸿海基地工业废水处理厂已经完成升级改造投入试运行，配套管网已完善。为了便于管理，鸿海基地将生产区域的办公生活污水与生产废水一并处理。项目生产区生活污195、水经化粪池预处理，初期雨水、地面清洗水、检验废水、喷淋塔废水满足接管标准，纳入鸿海基地工业废水处理厂处理。项目废水经基地工业废水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准、再生水水质标准（SL368-2006）中用于用水控制项目、城市污水再生利用 工业用水水质及（GB/T 19923-2005）、工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017）中较严值后主要回用于基地内的用水大户企业，用于企业生产、设备清洗、设备冷却或地面清洗等用途，不外排。表表33 xx鸿海化工基地工业废水处xx鸿海化工基地工业废水处理厂接管标准和中水出水污染物限值理厂接196、管标准和中水出水污染物限值 污染物污染物 COD BOD5 SS NH3-N 石油类石油类 总氮总氮 总磷总磷 基地污水站接管标准 500 300 200/20/本项目执行标准 500 300 200/20/中水回用标准 50 10 10 5 1 15 0.5 注：单位均为 mg/L。2、废气废气 本项目从事金属表面处理剂的生产，废气污染物主要为投料粉尘、有机废气及酸雾、氨。投 65 料粉尘为颗粒物；有机废气包括 TVOC、甲醛；酸雾包括氯化氢、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）以及氨气。（1）有组织废气）有组织废气 项目有组织颗粒物、氯化氢、硫酸雾、硝酸雾（NOX计）执行xx省大气污染物排放限值DB197、44/27-2001 第二时段二级排放标准限值。TVOC 执行xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）。氨气、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中的相关标准，具体见下表。表表34 项目有组织废气排放标准项目有组织废气排放标准 污染物污染物 排气筒高排气筒高度度 m 排放浓度限排放浓度限值（值（mg/m3）最高允许排放最高允许排放速率（速率（kg/h）本项目允许排本项目允许排放速率（放速率（kg/h）执行标准执行标准 颗粒物 25 120 11.9 5.95 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值 氯化氢198、 25 100 0.78 0.39 硫酸雾 25 35 4.6 2.3 硝酸雾（NOX计）25 120 2.3 1.15 TVOC/100/xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）氨 25/14 14 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）臭气浓度 25 6000（无量纲）6000（无量纲）注：项目排气筒高度为 25 米，周边 200 米最高建筑为 23.1 米，不能高出 5 米，排放速率按 50%执行。（2）无组织废气）无组织废气 厂界无组织废气颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物执行xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段无组织排放监控199、浓度限值，氨气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-1993），厂界无组织甲醛执行xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022），详见下表。表表35 厂界无组织废气排放标准厂界无组织废气排放标准 污染物污染物 最高允许浓度限值（最高允许浓度限值（mg/m3）执行标准执行标准 颗粒物 1.0 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段无组织排放监控浓度限值 氯化氢 0.2 硫酸雾 1.2 硝酸雾（NOX计）0.12 氨气 1.5 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）臭气浓度 20（无量纲）甲醛 0.1 xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准200、 66 （DB44/2367-2022）厂区内 VOCs 无组织排放执行xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022），具体见下表。表表36 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目污染物项目 特别排放限值特别排放限值（mg/m3）限值含义限值含义 无组织无组织排放监控位置排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3、噪声噪声 项目营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。4、固体废物固体废物 201、项目一般固体废物处理和处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)。危险废物处置执行危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及关于发布（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告（2013 年第 36 号）。总量 控制 指标 项目总量控制指标见下表。表表37 总量控制指标单位：总量控制指标单位：t/a 项目项目 现有项目许现有项目许可排放量可排放量 改扩建项目改扩建项目 削减量削减量 改扩建后项目改扩建后项目 增减量增减量 废气 颗粒物 0.257 0.376 0 0.633+0.376 VOCs/0.0381 202、0 0.0381+0.0381 其中甲醛/0.0219 0 0.0219+0.0219 盐酸雾（HCL）/0.0004 0 0.0004+0.0004 硫酸雾/0.0074 0 0.0074+0.0074 硝酸雾（NOX）/0.0016 0 0.0016+0.0016 氨气/0.0056 0 0.0056+0.0056 废水 COD 0.26 0 0 0-0.26 氨氮 0.02 0 0 0-0.02 67 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 改扩建项目利用现有已建成的丙类厂房和丙类仓库，施工期阶段主要为生产设备安装，生产设备安装会产生少量废气及噪声，通过加强施工管理，对周203、围环境影响较小。本次评价拟不施工期进行进一步的分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废水废水 改扩建项目厂区内不设食宿，废水主要为员工办公生活污水和和生产过程产生的废水。（1）废水污染源强废水污染源强 生活污水生活污水 鸿海基地内生产区域不设食宿，生产区域办公生活污水经化粪池后排入基地工业废水处理厂。生活污水分为生产区域办公生活污水和生活区生活污水。本改扩建项目不新增员工，生产区不新增办公生活污水。生产区员工生活办公人均用水量为0.05m3/d，用水量为 0.55m3/d（181.5m3/a），产污系数取 0.8，改扩建后生产区生活污水产生量为 0.44m3/d，145.2 m3/a，204、主要污染物产生浓度为 COD：250mg/L、BOD5：100mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：25mg/L。设备清洗废水设备清洗废水（分散搅拌罐、过滤机）（分散搅拌罐、过滤机）改扩建项目调整现有项目产品方案，取消环保水性除油剂、环保水性无磷皮膜剂、环保水性无铬镁铝合金皮膜剂 3 种产品的生产，剩余环保除油粉、铁系保护剂、环保型脱脂粉的 3 种产品。环保除油粉、环保型脱脂粉产品为固态，生产过程不涉及设备清洗，生产铁系保护剂的分散搅拌罐每批次生产完后需要清洗，该生产设备专用，用纯水清洗后，清洗水用于下次生产，不外排，年纯水用量为 8.8m3/a。为了减少清洗频率，改扩建项目大部分产品分205、散搅拌罐、过滤机专用，软板、硬板沉铜 D、73 化学镍和 63 化学镍系列相应小类产品以及除油剂等生产分散搅拌罐、过滤机共用。小产品原辅材料成分一致仅使用量有区别的化学镍 A、B、D、除油剂分散搅拌罐用纯水清洗后，清洗水用于下次生产，不外排。原辅材料不一致的产品，分散搅拌罐用纯水清洗后，用水桶暂存，待下次生产该产时添加，不外排。改扩建项目设备清洗纯水用量为 216m3/a，改扩建后设备清洗纯水用量为 224.8m3/a，用于下次生产，不外排。表表38 改扩建项目设备清洗废水产生排放情况一览表改扩建项目设备清洗废水产生排放情况一览表 产品分类产品分类 生产设备生产设备 用水量用水量L/次次 过滤206、机过滤机 L/次次 年生产批次年生产批次 年用水量年用水量m3/a 开缸剂 分散搅拌罐 1（共用）100 10 38 4.18 光亮剂 分散搅拌罐 1（共用）100 10 194 21.34 珍珠镍光剂 分散搅拌罐 1（共用）100 10 109 11.99 软板-沉铜 A 分散搅拌罐 2 150 10 38 6.08 68 软板-沉铜 B 分散搅拌罐 3 100 10 19 2.09 软板-沉铜 D 分散搅拌罐 4 100 10 19 2.09 软板-PI 调整剂 分散搅拌罐 5 100 10 15 1.65 软板-整孔剂 分散搅拌罐 6 100 10 10 1.1 硬板-活化钯 分散搅拌罐207、 7（共用）50 10 56 3.36 硬板-沉铜 A 分散搅拌罐 8 150 10 49 7.84 硬板-沉铜 B 分散搅拌罐 9 100 10 77 8.47 硬板-沉铜 D 分散搅拌罐 4（共用）100 10 13 1.43 软板-活化钯 分散搅拌罐 7（共用）50 10 67 4.02 73-化学镍 A 分散搅拌罐 10（共用）100 10 61 6.71 73-化学镍 B 分散搅拌罐 11（共用）100 10 84 9.24 73-化学镍 C 分散搅拌罐 12（共用）100 10 39 4.29 73-化学镍 D 分散搅拌罐 13（共用）100 10 16 1.76 73-化学镍 M208、 分散搅拌罐 14（共用）100 10 27 2.97 73-除油剂 分散搅拌罐 15（共用）100 10 17 1.87 73-活化剂 分散搅拌罐 16（共用）100 10 10 1.1 63-化学镍 A 分散搅拌罐 10（共用）100 10 71 7.81 63-化学镍 B 分散搅拌罐 11（共用）100 10 107 11.77 63-化学镍 C 分散搅拌罐 12（共用）100 10 42 4.62 63-化学镍 D 分散搅拌罐 13（共用）100 10 16 1.76 63-化学镍 M 分散搅拌罐 14（共用）100 10 11 1.21 63-除油剂 分散搅拌罐 15（共用）100 209、10 17 1.87 63-碱性除油剂 分散搅拌罐 15（共用）100 10 14 1.54 63-活化剂 分散搅拌罐 16（共用）100 10 15 1.65 黑孔清洁剂 分散搅拌罐 17 100 10 37 4.07 黑孔整孔剂 分散搅拌罐 18 100 10 70 7.7 黑孔液 研磨机 1+2+3+4 50 0 319 15.95 抗氧化剂、分散搅拌罐 19 100 10 68 7.48 抗氧化剂 A 分散搅拌罐 19（共用）100 10 11 1.21 蚀刻液 分散搅拌罐 20 100 10 84 9.24 微蚀剂 分散搅拌罐 21 100 10 5 0.55 显影液 分散搅拌罐 2210、2 100 10 10 1.1 抛光剂 分散搅拌罐 23 100 10 13 1.43 中和剂 分散搅拌罐 24 100 10 286 31.46 合计 216 地面地面清洗清洗废水废水 改扩建项目地面需每周清洗一次，地面清洗水用 RO 制纯水产生的浓水，一年约清洗 43 次，根据建筑给水排设计手册，用量取为 1.5L/m2 次，本改扩建项目主要涉及丙类生产车间第一层至第四层，69 建筑面积约为 3588.1m2，估算用水量约为 5.38m3/次（231.4m3/a）（0.77m3/d）。排水量按用的 90%计，则排水量为 208.29m3/a（0.69m3/d）。地面清洗水水质为：pH 6.211、57.5，SS 200 mg/L，COD 300mg/L。改扩建后地面清洗用水量为 363.43m3/a，排水量为 340.29m3/a。检验废水检验废水 改扩建项目主要检测半成品的 pH、比重。取少量半成品盛放在量杯内进行检测，检测合格后，被检测液直接进入包装桶，检测不合格的被检测液回到生产线继续搅拌。检测过程废水主要为清洗量杯等实验设备的废水，根据建设单位提供的资料，检验用水量约 1.5m3/a，检验废水产生量约 1.35 m3/a，经收集后排污厂区污水收集池。检验废水污染物主要为 COD、BOD5、NH3-N、SS、TN。喷淋塔废水喷淋塔废水 本扩建项目使用喷淋塔，处理生产过程中产生的硫212、酸雾、硝酸雾（氮氧化物）、盐酸雾、氨等。喷淋水循环使用，定期更换，并且因耗损定期补充新鲜水。项目喷淋塔吸收处理废气量为 10000 m3/h，设施液气比为 0.5L/m3，则喷淋塔用水量为 5m3/h，循环用水量为 40 m3/d（12000 m3/a），由于蒸发等因素，喷淋水会有一定的耗损，耗损量以循环水量的 3%计，则喷淋塔因损耗需要补充的新鲜水量为0.15m3/h，1.2m3/d（360m3/a）。喷淋水使用一段时间后需要进行更换，每次更换量为 5m3/次，一个月更换一次，则喷淋塔废水产生量为 60m3/a，喷淋废水经收集后排入厂区污水收集池。根据物料守恒，项目喷淋废水共处理约 0.00213、2t/a 硝酸雾，总氮约占 0.0004t/a，总氮浓度约 88mg/L，氨氮浓度取总氮的一半约 44mg/L。类比同行业水质，喷淋废水 COD 浓度 300400mg/L，SS 为 150mg/L。初期雨水初期雨水 在降雨情况下，项目厂区区域内初期雨水携带少量污染物污染物，需要对初期雨水进行收集处理，主要污染物为 COD、BOD5、SS、石油类等。改扩建项目不新增用地，初期雨水不新增。改扩建后初期雨水量为 299m3/a。根据生态环境部华南环境科学研究所曾对南方地区路面径流污染情况进行过试验，试验方法为采用人工降雨方法形成路面径流，两次人工降雨时间段为 20 天，车流和降雨是一致，降雨历时为214、 1 小时，降雨强度为 81.6mm，在 1 小时内按不同时间采集水样，最后测定分析路面污染物变化情况见下表。表表39 路面径流中污染物浓度测定值一览表路面径流中污染物浓度测定值一览表 污染物污染物 520min 2040min 4060min 本项目取值（取本项目取值（取520min 的均值）的均值）pH 7.07.8 7.07.8 7.07.8 7.4 SS mg/L 231.42158.2 158.290.36 90.3618.71 194.8 BOD mg/L 7.347.30 7.304.15 4.151.26 7.3 石油类 mg/L 22.3019.74 19.743.12 3.215、120.21 21.02 COD mg/L 197186 141133 9081 191.5 初期雨水由雨水收集管收集排入污水收集池，经污水收集池沉淀后排入基地市政污水管网；后期雨水（暴雨 15min 后）通过关闭雨水阀门，雨水排入市政雨水管网。RO 反渗透浓水反渗透浓水 改扩建项目需使用纯水 2639.5t/a，改扩建项目新增 1 套 2m3/h 的反渗透处理器，纯水制备率约 70 70%，则需要生产工艺自来水用量 3770.7t/a，产生 RO 反渗透浓水 1131.2t/a。纯水制备来源为自来水，RO 浓水污染物主要含盐类物质，拟用于地面清洗，用量为 231.4m3/a，剩余 899.8216、m3/a。改扩建项目调整现有项目产品方案，仅铁系保护剂纯水使用量为 112t/a，需要生产工艺自来水用量160t/a，产生 RO 反渗透浓水 48t/a。改扩建后项目纯水使用量为 2751.5 t/a，RO 纯水制备自来水用量为 3930.7t/a，RO 反渗透浓水1179.2t/a。RO 反渗透浓水用于地面清洗水量为 363.43t/a，剩余 RO 反渗透浓水量为 815.8t/a，排入基地工业废水处理厂。通过类比同类型水质，一级反渗透浓水主要污染物为 COD 18mg/L、BOD5 8mg/L 氨氮0.1mg/L、总氮 0.15mg/L、SS 16mg/L、总磷 0.4mg/L。改扩建后全217、厂生产废水排放量为 1661.64 t/a，经厂区污水收集池收集后，排入基地工业废水处理厂处理。表表40 改扩建项目改扩建项目工业废水产污特点一览表工业废水产污特点一览表 序序号号 废水类废水类别别 用水量用水量 废水产废水产生量生量 t/a 产生环节产生环节 产生方式产生方式 备注备注 去向去向 1 办公生活污水 不新增 不新增 冲厕、洗手 间歇-最终排入基地工业废水处理站集中处理回用 2 设备清洗废水 216（纯水）0 分散搅拌罐 间歇 纯水清洗，用于下次生产，不外排 3 地面清洗废水 RO 浓水231.4 208.29 车间地面清洗 间歇 使用 RO 浓水 4 检验废水 1.5 1.35218、 检验设备清洗 间歇 人工 5 喷淋塔废水 420 60 废气处理 间歇-6 初期雨水/不新增 全厂 间歇-7 RO 浓水 3770.7 899.8 纯水制备 连续 RO 浓水总量为1131.2t/a，其中231.4t/a 用于地面清洗 8 合计 4192.2 1169.44-/表表41 改扩建后全厂废水情况一览表改扩建后全厂废水情况一览表 单位：单位：t/a 废水类别废水类别 现有项目环评现有项目环评 改扩建项目改扩建项目 改扩建后改扩建后 用水量用水量 废水量废水量 用水量用水量 废水量废水量 用水量用水量 废水量废水量 办公生活污水 181.5 145.2 不新增 不新增 181.5 1219、45.2 设备清洗废水*594 594 216（纯水）0 224.8（纯水）0 地面清洗废水 自建污水处理设施回用水 165 132 RO 浓水231.4 208.29 RO 浓水363.43 340.29 检验废水 0 0 1.5 1.35 1.5 1.35 喷淋塔废水 0 0 420 60 420 60 初期雨水 0 299/不新增 0 299 RO 浓水 455.4 0 3770.7 899.8 3930.7 815.8 71 合计 1230.9 1170.2 4192.2 1169.44 4533.7 1661.64*注：改扩建项目调整现有产品方案，根据现有情况设备清洗频率和要求发生变220、化。改扩建后项目水质情况见下表。表表42 改扩建改扩建后后项项目水质情况一览表目水质情况一览表 序号序号 类型类型 项目项目 COD BOD5 SS 氨氮氨氮 总氮总氮 1 办公生活污水 废水量 181.5 181.5 181.5 181.5 181.5 产生浓度 250 100 200 25 50 产生量 0.0454 0.0182 0.0363 0.0045 0.0091 2 地面清洗废水 废水量 340.29 340.29 340.29 340.29 340.29 产生浓度 300 70 200 5 8 产生量 0.1021 0.0238 0.0681 0.0017 0.0027 3 检221、验废水 废水量 1.35 1.35 1.35 1.35 1.35 产生浓度 500 120 150 10 15 产生量 0.0007 0.0002 0.0002 0.00001 0.00002 4 喷淋塔废水 废水量 60 60 60 60 60 产生浓度 400 200 150 44 88 产生量 0.0240 0.0120 0.0090 0.0026 0.0053 5 初期雨水 废水量 299 299 299 299 299 产生浓度 191.5 7.3 194.8/产生量 0.0573 0.0022 0.0582/6 RO 浓水 废水量 815.8 815.8 815.8 815.8 8222、15.8 产生浓度 18 8 16 0.1 0.15 产生量 0.0147 0.0065 0.0131 0.0001 0.0001 混合水质（不含办公生活污水）131.0 29.5 98.0 3.6 6.7 产生量合计 0.1987 0.0628 0.1849 0.0090 0.0172*注：项目设备使用纯水清洗后，清洗水用于下次生产，不外排。表表43 改扩建改扩建后后项目项目污水污水收集池水质与鸿海基地工业废水厂接管标准对比表收集池水质与鸿海基地工业废水厂接管标准对比表 污染物污染物 COD BOD5 SS 氨氮氨氮 TN 废水收集池水质 131.0 29.5 98.0 3.6 6.7 接管223、标准 500 300 200/根据对比，改扩建项目地面清洗废水、检验废水、喷淋塔废水、初期雨水、RO 浓水水质能满足鸿海基地工业废水处理厂接管标准要求，混合后废水收集池水质也能满足鸿海基地工业废水处理厂接管标准要求。（2）废水污染防治措施）废水污染防治措施 项目地面清洗废水、检验废水、喷淋塔废水、初期雨水、RO 浓水水质满足鸿海化工基地工业废水处理厂接管标准，地面清洗废水、检验废水、喷淋塔废水、RO 浓水经厂区污水收集池后排入鸿海化工基地工业废水处理厂进行处理，经基地工业废水处理厂处理达到相关回用水标准后由基地统筹回用于基地内用水大户企业的生产、设备清洗、设备冷却或地面清洗等用途，不外排。72224、 （3）依托）依托鸿海鸿海基地工业废水基地工业废水处理厂处理厂可行性分析可行性分析 根据基地远期规划及环保管理要求拟将工业废水和基地内（不含基地生活区）各企业的办公生活污水一并管道接入基地内的基地工业废水处理厂，基地污水管网已建设完成。根据前文分析，地面清洗废水、检验废水、喷淋塔废水、初期雨水、RO 浓水水质满足鸿海化工基地工业废水处理厂接管标准。因此，从水质角度分析，改扩建项目废水进入基地工业废水处理厂可行。根据基地生产废水处理规划，在基地内建设污水处理厂及回用系统，一期建设规模为 600m3/d，远期规模为 1200m3/d，占地 18058m2。基地工业废水处理厂处理工艺为：细格栅+调节225、池+气浮池+絮凝池+初沉池+中沉池+厌氧池+好氧池+中沉池+pH 回调池+芬顿氧化池+调节池+混凝沉淀池+BAF+碳滤+超滤+消毒+回用水池。基地工业废水处理厂于 2012 年建成，2020 年初进行了升级改造，完善管网系统，目前已完成升级改造，在试运行中，进水约 20m3/d，运行正常。本改扩建项目废水量 5.5t/d，占剩余处理量的比 1%，占比较小，有能力处理本改扩建项目废水。因此，从水量角度分析，改扩建项目废水进入基地工业废水处理厂可行。根据目前基地工业废水处理厂运行情况，COD 去除率能够达到 95%左右，出水小于 50mg/L，基地内废水经生化处理+中水回用处理后能够可达到再生水水226、质标准（SL368-2006）中用于工业用水控制项目、城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）、工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017）中较严值。表表44 废水类别、污染物及污染物治理设施信息表废水类别、污染物及污染物治理设施信息表 序序 号号 废水废水 类别类别 污染物污染物种类种类 排放去排放去向向 排放规排放规律律 污染治理设施污染治理设施 排放口排放口编号编号 排放口排放口设置是设置是否符合否符合要求要求 排放口类型排放口类型 污染治污染治理设施理设施编号编号 污染治理污染治理设施名称设施名称 污染治理设施污染治理设施工艺工艺 1 办公生活污水、生227、产废水 CODCr BOD5 NH3-N SS 总氮 总磷 排入基地工业废水处理厂 流量稳定/WS-001 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 表表45 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序序号号 排放排放口编口编号号 排放口地理坐标排放口地理坐标 废水排放废水排放量量/（万（万t/a）排放排放去向去向 排排放放规规律律 间歇排放间歇排放时段时段 受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息 经度经度 纬度纬度 名称名称 污污染染物物种种类类 国家或地国家或地方污染物方污染物排放标准排放标准浓度限值浓度限值 1 WS-1 E114.5066 228、N22.9861 0.1661 基地工业废水处理厂 间歇 8:00-24:00 基地工业废水处理厂 处理后回用不外排 2、废气、废气 73 本项目废气主要包括投料粉尘，投料、搅拌等工序产生的 VOCs、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）、氯化氢、氨、臭气浓度。表表46 本项目废气污染源产生情况表本项目废气污染源产生情况表 污染物污染物类别类别 排放源排放源 排放方式排放方式 排放工段排放工段 工作时间（工作时间（h/a）污染物名称污染物名称 废气 丙类车间 有组织 投料、搅拌 2400 颗粒物、VOCs、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）、氯化氢、氨、臭气浓度 无组织 投料、搅拌、过滤、试验 2400 颗粒物229、VOCs、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）、氯化氢、氨、臭气浓度 废水收集 无组织 收集、储存等 7200 VOCs、臭气浓度 （一一）粉尘粉尘（1）产生情况产生情况 目前现有项目除油粉、脱脂粉尚未生产，改扩建项目拟调整现有项目产品方案，取消环保水性除油剂、环保水性无磷皮膜剂、环保水性无铬镁铝合金皮膜剂 3 种产品的生产，剩余环保除油粉、铁系保护剂、环保型脱脂粉的 3 种产品。调整后环保除油粉、脱脂粉原辅材料涉及粉料，原辅材料使用量为 290t/a，粉尘产生量按照粉状原料总量的 0.5%计（原环评系数），调整后颗粒物产生量为 1.4t/a。改扩建新增产品根据各种产品配方要求称量各种需要添加的原辅料230、，原辅材料称量完成后，投加物料。项目固体原辅材料为晶体状和粉末状，晶体状物料（如聚乙二醇、酒石酸钾钠、氢氧化钠等）由于粒径较大，在投料过程中基本不会产生粉尘，本次重点考虑粉状原辅材料。本改扩建项目涉及的粉状原辅材料的产品主要有开缸剂，软板沉铜剂中的沉铜 A、沉铜 B、沉铜 D、活化钯，硬板沉铜剂中的沉铜A、沉铜 B、沉铜 D、活化钯，73 化学镍中的化学镍 B、化学镍 C、化学镍 D、化学镍 M，63 化学镍中的化学镍 B、化学镍 C、化学镍 D、化学镍 M，黑孔液，抗氧化剂，抗氧化剂 A，显影液，珍珠镍光剂，产品产量共 2120t/a，原辅材料共 397.7t/a。项目颗粒物主要在投料环节产231、生，因此参照逸散工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社，1989.12，J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著张良璧等编译），石料卸料起尘量为 0.0150.2kg/t，本项目取最大值 0.2kg/t。本项目开缸剂、沉铜剂、化学镍等涉及粉末状的原辅材料用量共为 397.7t/a，则颗粒物产生量为 0.08t/a。本次评价拟按照最不利情况考虑，按照逸散工业粉尘控制技术中颗粒物产生量为 0.2kg/t-原料计算，即颗粒物产生量为 0.08t/a。表表47 改扩建项目改扩建项目颗粒物产生量核算一览表颗粒物产生量核算一览表 原辅料用量（原辅料用量（t/a）产排污系数（产排污系数（kg/t）颗粒物颗粒物产生量232、（产生量（t/a）397.7 0.2 0.08（2）废气收集）废气收集、排放、排放情况情况 除油粉、脱脂粉采取上部集气罩的方式进行收集，确保收集效率在 60%以上，收集后经过布袋除 74 尘器处理后通过 25m 排气筒（DA002）排放，去除率按 99%计，则除油粉、脱脂粉有组织颗粒物产生量为 0.84t/a，有组织排放量为 0.008t/a，无组织颗粒物排放量为 0.56t/a。改扩建项目 PP 分散搅拌罐顶部设排气口直接连接废气收集管，各分散搅拌罐由废气支管收集后汇入主管，收集的废气经“水喷淋+UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 排气筒（DA001）排放。改扩建项目 PP 分散搅拌233、罐顶部设排气口直接连接废气收集管，固体废物采用人工投料，本次评价按照 20%计。有组织颗粒物收集后通过水喷淋+活性炭处理后排放，湿法除尘处理效率为 85%，则改扩建项目有组织颗粒物产生量为 0.0155t/a，有组织排放量为 0.0023t/a，无组织颗粒物排放量为 0.062t/a。表表48 改扩建项目颗粒物产生排放情况一览表改扩建项目颗粒物产生排放情况一览表 污染源污染源 产生量产生量（t/a）收集方式收集方式 收集收集效率效率 处理效率处理效率 有组织有组织产生产生量量t/a 有组织有组织排放量排放量t/a 无组无组织排织排放量放量t/a 总排总排放量放量t/a 沉铜剂等生产 0.08 234、密闭投料，PP 分散搅拌罐顶部设排气口直接连接废气收集管 20%85%0.0155 0.0023 0.062 0.0643 除油粉、脱脂粉等生产 1.4 设备上部集气罩 60%99%0.840 0.008 0.56 0.5684 合计/0.856 0.011 0.622 0.633 （3）颗粒物排放浓度及排放速率）颗粒物排放浓度及排放速率 根据后文分析，现有项目风机风量为 10000m3/h，能满足改扩建后全厂废气的相关要求。根据建设单位其他区域生产经验，1 吨固体物料投料时间为 3 小时，73 化学镍与 63 化学镍共用生产设备，相关产品生产时，颗粒物不会同时产生。根据建设单位生产计划，所有235、分散搅拌罐不会同时生产，每天约 15个分散搅拌罐在同时生产，固体物料采用人工投料，生产人员 5 人，最不利情况为 5 个分散搅拌罐在同时投固体物料。改扩建项目颗粒物有组织排放情况见下表。表表49 改扩建改扩建后后项目有组织颗粒物排放情况一览表项目有组织颗粒物排放情况一览表 排气排气筒筒 产品名称产品名称 使用量使用量 t/a 颗粒物颗粒物产生量产生量t/a 年投料年投料时间时间 h 有组织有组织产生量产生量t/a 有组织有组织产生速产生速率率 kg/h 有组织有组织排放量排放量t/a 有组有组织排织排放速放速率率kg/h 有组有组织排织排放浓放浓度度mg/m3 D A 0 0 1 开缸剂 6 236、0.0002 0.01 0.00004 0.002 0.2 0.0002 0.01 软板-沉铜 A 55 0.0022 0.01 0.00033 0.002 0.2 0.0022 0.01 软板-沉铜 D 10 0.0004 0.01 0.00006 0.002 0.2 0.0004 0.01 硬板-沉铜 A 80 0.0032 0.01 0.00048 0.002 0.2 0.0032 0.01 硬板沉铜 B 25 0.0010 0.01 0.00015 0.002 0.2 0.0010 0.01 合计/0.0667/0.0100 1.0 DA002 脱脂粉、除油粉 290 1.4 2400237、 0.840 0.350 0.008 0.004 0.7*注：此表为计算最大有组织排放速率。75 表表50 改扩建改扩建后后项目无组织颗粒物排放情况一览表项目无组织颗粒物排放情况一览表 产品分类产品分类 产品名称产品名称 排放时间时间排放时间时间 h 无组织产生量无组织产生量 t/a 无组织排放速率无组织排放速率 kg/h 铜光剂 开缸剂 18 0.00096 0.05 软板沉铜剂 沉铜 A 165 0.0088 0.05 软板沉铜剂 沉铜 D 30 0.0016 0.05 硬板沉铜剂 沉铜 A 240 0.0128 0.05 硬板沉铜剂 沉铜 B 75 0.004 0.05 脱脂粉、除油粉 238、2400 0.56 0.233 合计合计/0.483*注：此表为计算最大无组织排放速率。（二二）有机废气）有机废气（1）有机废气产生情况）有机废气产生情况 根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），核算方法选择为（1）印刷、印染、家具制造、制鞋、汽车制造、摩托车制造、自行车制造、机械涂层、易拉罐生产/漆包线生产/汽车维修/工艺品表面涂层、干洗剂等溶剂使用源企业，适用于采用物料衡算法核算 VOCs 排放量。（2）基础化学原料制造，涂料、油墨、颜料及类似产品制造，食品制造业，农副产业加工业，造纸及纸制品业，橡胶板、管、带的制造，再生橡胶制造，泡沫塑料制造，塑料人造革、合成革制造、人造板制239、造等工艺过程源企业，适用于采用排放系数法核算 VOCs 排放量。（3）企业存在多种生产工艺时，核算方法选择原则参考上述描述。本项目属于 C2662 专项化学用品制造，xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）未明确规定核算方法。本次拟采用物料衡算法和系数法计算 VOCs 产生排放情况。参照xx省石油化工行业VOCs 排放量计算方法（试行），本项目 VOCs 源项主要为废水集输、储存、处理处置过程逸散；工艺有组织排放；工艺无组织排放。1）废水集输、储存、处理处置过程逸散）废水集输、储存、处理处置过程逸散 本次参考xx省石油化工行业VOCs 排放量计算方法（试行）排放系数，取 0.005 千克240、/立方米，本项目产生废气塔喷淋废水、实验废水、地面清洗废水 700.64t/a，含少量的 VOCs，废水集输、储存、处理处置过程逸散量为 700.64*0.0050.004t/a。2）工艺有组织）工艺有组织、无组织、无组织排放排放 工艺过程中 VOCs 产生主要来源于投料、搅拌、过滤和包装。VOCs 有机液体采用 160、180、200kg/桶的密闭容器储存，物料通过软管连接经气动隔膜泵打入 PP 分散搅拌罐。搅拌、过滤均在密闭设备内进行；包装过程直接用密闭管道接到成品桶中。根据对原辅材料分析，改扩建项目原辅材料部分属于 VOCs 物料，部分产品中 VOCs 质量占比大于10%。甲醛沸点较低，241、沉铜 A 生产过程甲醛挥发量参照马扎克公式计算生产过程中产生的 VOCs 产生量，其他产品生产过程 VOCs 产生量参考xx省石油化工行业VOCs 排放量计算方法（试行）表 2.6-2中其他化学品生产 VOCs 排放系数计算。其他产品生产过程中涉及的物料常温下饱和蒸气压较低，常压 76 下沸点较高，不易挥发，选用其他化学品生产 VOCs 排放系数，具有可参考性。沉铜沉铜 A 生产过程生产过程甲醛挥发量甲醛挥发量 3600M1.438.5FPUGHs 式中：Gs有毒物质逸散量，g/s；u本项目取自然逸散时投料口处平均风速，取液面风速 0.5m/s；F有害物质的散露面积，m2。M有害物质的分子量；242、甲醛 30.03。PH有害物质在室温时的饱和蒸汽压，mmHg。表表51 沉铜沉铜 A 生产过程中甲醛产生情况生产过程中甲醛产生情况 产品产品 污染物污染物 PHmmhg 摩尔质量摩尔质量kg/mol Fm2 挥发速挥发速率率 kg/s 年产生时年产生时间间 h 年产生量年产生量t/a 软板沉铜剂-沉铜 A 甲醛 1.45 30.03 3.7994 0.000062 97 0.0217 硬板沉铜剂-沉铜 A 甲醛 1.45 30.03 3.7994 0.000062 116.5 0.0260 合计 甲醛/0.000124/0.0477 VOCs 本次评价拟参考xx省石油化工行业VOCs 排放量计243、算方法（试行）表 2.6-2 中其他化学品生产 VOCs 排放系数计算。表表52 生产过程中生产过程中 VOCs 产生量计算产生量计算（不含甲醛）（不含甲醛）产品分类产品分类 产品名称产品名称 年产生量年产生量 t/a 产污系数产污系数 kg/t 产品产品 VOCs 产生量（产生量（kg/a）软板沉铜剂 整孔剂 16 0.021 0.336 软板沉铜剂 活化钯 10 0.021 0.21 73 化学镍 化学镍 C 61 0.021 1.281 73 化学镍 化学镍 M 42 0.021 0.882 63 化学镍 化学镍 C 67 0.021 1.407 63 化学镍 化学镍 M 17 0.02244、1 0.357 63 化学镍 碱性除油剂 2 0.021 0.042 63 化学镍 碱性除油剂 3 0.021 0.063 黑孔剂 黑孔清洁剂 58 0.021 1.218 黑孔剂 黑孔整孔剂 112 0.021 2.352 前处理剂 抗氧化剂 108 0.021 2.268 前处理剂 抗氧化剂 A 17 0.021 0.357 前处理剂 微蚀剂 10 0.021 0.21 五金表面处理剂 抛光剂 20 0.021 0.42 五金表面处理剂 中和剂 343 0.021 7.203 合计/18.606 3）VOCs 废气产生情况汇总废气产生情况汇总 77 改扩建项目 VOCs 总产生量为 0.0245、74t/a，具体见下表。表表53 改扩建项目改扩建项目 VOCs 产生情况汇总表产生情况汇总表 产生环节产生环节 产品分类产品分类 产品名称产品名称 计算依计算依据据 VOCs 产生量产生量 t/a 废水集输、储存、处理处置过程逸散/参考xx省石油化工行业VOCs 排放量计算方法（试行）0.005 千克/立方米 0.004 工艺生产过程 软板沉铜剂 沉铜 A 马扎克公式 0.0217（甲醛）软板沉铜剂 整孔剂 参考xx省石油化工行业VOCs 排放量计算方法（试行）表 2.6-2 中其他化学品生产 VOCs 排放系数 0.021kg/t产品 0.000336 软板沉铜剂 活化钯 0.00021 246、硬板沉铜剂 沉铜 A 马扎克公式 0.0260（甲醛）73 化学镍 化学镍 C 参考xx省石油化工行业VOCs 排放量计算方法（试行）表 2.6-2 中其他化学品生产 VOCs 排放系数 0.021kg/t产品 0.001281 73 化学镍 化学镍 M 0.000882 63 化学镍 化学镍 C 0.001407 63 化学镍 化学镍 M 0.000357 63 化学镍 碱性除油剂 0.000042 黑孔剂 黑孔清洁剂 0.001218 黑孔剂 黑孔整孔剂 0.002352 前处理剂 抗氧化剂 0.002268 前处理剂 抗氧化剂 A 0.000357 前处理剂 微蚀剂 0.00021 五金247、表面处理剂 抛光剂 0.00042 五金表面处理剂 中和剂 0.007203 合计合计/0.074（2）废气收集、排放情况）废气收集、排放情况 改扩建项目 PP 分散搅拌罐顶部设排气口直接连接废气收集管，各分散搅拌罐由废气支管收集后汇入主管，收集的废气经“水喷淋+UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 排气筒（DA001）排放。根据 VOCs 产生情况，改扩建项目有机废气污染物主要为甲醛，甲醛易溶于水。根据xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行），水喷淋处理效率为 10%，UV 光解处理效率为 10%，按照xx省家具制造业挥发性有机化合物废气治理技术指南吸附法处理效率为50-80%，248、本次活性炭吸附处理按照 50%，则改扩建项目“水喷淋+UV 光解+活性炭吸附”综合处理效率为 60%。VOCs 液体物料通过气动泵投加、搅拌、过滤过程全密闭，放料口直接通过软管与产品桶连接，产品桶开口约 5cm，逸散面积较小。按照xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）中“设备废气排口直连收集方式，设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发，集气效率为 95%。”，本次评价集气效率按保守 90%计。风机风量合理性分析风机风量合理性分析 78 改扩建项目VOCs废气收集方式为密闭集气罩，按照分散搅拌249、罐气体空间体积和换气次数计算风量，根据废气处理工程技术手册中的整体密闭罩计算公式：Q=V0 n 式中：Q风量，m3/h；V0罩内容积，m3；n换气次数，次/h。现有项目风机为变频风机，最大风量为 10000m3/h，项目废气收集支管内径为 0.165m，主管尺寸为0.255m。根据分析，改扩建后 15 个分散搅拌罐同时运行的情况，换风次数可大于 60 次/h。烟气流速在环保要求和技术、经济合理的条件下，宜采用较高流速，但不宜超过 24m/s，以避免强烈卷吸。同时，根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）规定排气筒出口处烟气速度 Vs 不得小于按下式计算的风速 Vc 250、的 1.5 倍。)11()303.2(1_KVVKC _19.074.0VK 式中：_V排气筒出口高度处环境风速的多年平均风速，m/s；K韦伯斜率；)(函数，K11 查附录 C 表 C.1 可得函数结果。排气筒出口高度处环境风速通过风速廓线指数律模式进行计算。mzzuu)(11 式中：1u为已知高度 Z1处的平均风速，m/s；u为推算高度 Z 出的平均风速，m/s；m 为稳定度参数。根据 2021 年xx气象站地面气象资料，全年稳定度为 D，项目位于城市，m 值取0.25。根据xx国家基本气象站近20年（2002年2021年）的气候资料统计资料，多年平均风速2.0m/s（10m），通过计算排气251、筒 25 米高度处环境风速的多年平均风速为 2.5m/s。通过计算，25 米高的烟囱，VC=5.3m/s，1.5 倍为 8.0m/s。现有项目风量为 10000m3/h，内径 0.48m，烟气流速约 15.3m/s，小于 24m/s，不会发生强烈卷吸，同时也大于 1.5Vc(8.0m/s)。因此，排气筒出口流速能够满足废气排放相关要求，现有风机风量满足要 79 求。有机废气产生排放情况有机废气产生排放情况 表表54 改扩建项目有机废气产生排放情况一览表改扩建项目有机废气产生排放情况一览表 产生产生环节环节 产品名称产品名称 VOCs产生量产生量t/a 有组织有组织VOCs 产生产生量量 t/a252、 有组织有组织VOCs 排排放放量量 t/a 无组织无组织 VOCs排放排放量量 t/a 总总 VOCs 排排放放量量 t/a 废水集输/0.004/0.004 0.004 工艺生产过程 软板-沉铜 A 0.0216504 0.0195 0.0078 0.00217 0.0100 软板-整孔剂 0.000336 0.0003 0.0001 0.00003 0.0002 软板-活化钯 0.00021 0.0002 0.0001 0.00002 0.0001 硬板-沉铜 A 0.0260028 0.0234 0.0094 0.00260 0.0120 73-化学镍 C 0.001281 0.001253、2 0.0005 0.00013 0.0006 73-化学镍 M 0.000882 0.0008 0.0003 0.00009 0.0004 63-化学镍 C 0.001407 0.0013 0.0005 0.00014 0.0006 63-化学镍 M 0.000357 0.0003 0.0001 0.00004 0.0002 63-碱性除油剂 0.000042 0.0003 0.0001 0.00003 0.00015 黑孔清洁剂 0.001218 0.0011 0.0004 0.00012 0.0006 黑孔整孔剂 0.002352 0.0021 0.0008 0.00024 0.0011254、 抗氧化剂 0.002268 0.0020 0.0008 0.00023 0.0010 抗氧化剂 A 0.000357 0.0003 0.0001 0.00004 0.0002 微蚀剂 0.00021 0.0002 0.0001 0.00002 0.0001 抛光剂 0.00042 0.0004 0.0002 0.00004 0.0002 中和剂 0.007203 0.0065 0.0026 0.00072 0.0033 合计（VOCs）0.0740 0.0598 0.0239 0.0142 0.0381 （3）有机废气排放浓度及排放速率）有机废气排放浓度及排放速率 改扩建项目 73 化学镍和255、 63 化学镍共同设备，抗氧化剂和抗氧化剂 A 共同设备，选择两者产生速率较大的产品，计算改扩建项目有组织废气最大排放速率，具体见下表。表表55 改扩建项目有机废气有组织排放情况一览表改扩建项目有机废气有组织排放情况一览表 产品名称产品名称 VOCs产生量产生量t/a 总产生总产生时间时间 h 有组织产有组织产生量生量 t/a 有组织产有组织产生速率生速率kg/h 有组织排有组织排放量放量 t/a 有组织排有组织排放速率放速率kg/h 有组织排有组织排放浓度放浓度mg/m3 软板-沉铜 A 0.0217 97.2 0.0195 0.2004 0.0078 0.0802 8.0 软板-整孔剂 0256、.0003 20.6 0.0003 0.0147 0.0001 0.0059 0.6 硬板-活化钯 0.0002 140.0 0.0002 0.0013 0.0001 0.0005 0.1 硬板-沉铜 A 0.0260 116.9 0.0234 0.2001 0.0094 0.0800 8.0 73-化学镍 M 0.0009 59.2 0.0008 0.0134 0.0003 0.0054 0.5 63-化学镍 C 0.0014 91.4 0.0013 0.0138 0.0005 0.0055 0.6 63-碱性除油剂 0.00004 5.6 0.00030 0.0068 0.00012 0.257、0027 0.3 黑孔清洁剂 0.0012 295.6 0.0011 0.0037 0.0004 0.0015 0.1 黑孔整孔剂 0.0024 587.8 0.0021 0.0036 0.0008 0.0014 0.1 抗氧化剂 0.0023 89.9 0.0020 0.0227 0.0008 0.0091 0.9 80 微蚀剂 0.0002 7.7 0.0002 0.0247 0.0001 0.0099 1.0 抛光剂 0.0004 54.1 0.0004 0.0070 0.0002 0.0028 0.3 中和剂 0.0072 309.7 0.0065 0.0209 0.0026 0.00258、84 0.8 合计 VOCs 0.0642/0.0580 0.5332 0.0232 0.2133 21.3 其中甲醛 0.0477/0.0429 0.4005 0.0172 0.1602 16.0 表表56 改扩建项目改扩建项目有机废气无组织排放情况一览表有机废气无组织排放情况一览表 产品分类产品分类 产品名称产品名称 产生时间产生时间 无组织排放量无组织排放量 无组织排放速率无组织排放速率 废水集输、储存、处理处置过程逸散 2400 0.004 0.0017 软板沉铜剂 沉铜 A 97.2 0.00217 0.0223 软板沉铜剂 整孔剂 20.6 0.00003 0.0016 软板沉铜剂259、 活化钯 140.0 0.00002 0.0001 硬板沉铜剂 沉铜 A 116.9 0.00260 0.0222 73 化学镍 化学镍 M 59.2 0.00009 0.0015 63 化学镍 化学镍 C 91.4 0.00014 0.0015 63 化学镍 碱性除油剂 44.4 0.000034 0.0008 黑孔剂 黑孔清洁剂 295.6 0.00012 0.0004 黑孔剂 黑孔整孔剂 587.8 0.00024 0.0004 前处理剂 抗氧化剂 89.9 0.00023 0.0025 前处理剂 微蚀剂 7.7 0.00002 0.0027 五金表面处理剂 抛光剂 54.1 0.000260、04 0.0008 五金表面处理剂 中和剂 309.7 0.00072 0.0023 合计 VOCs/0.0140 0.0624 其中甲醛/0.0048 0.0445 （三三）酸雾）酸雾（1）酸雾产生情况）酸雾产生情况 改扩建项目软板、硬板中的活化钯使用 36%38%盐酸，活化剂使用 50%硫酸，抛光剂使用 75%硝酸，会产生酸雾。酸雾产生过程可以分为加料及混合搅拌前期、混合搅拌后期和出料两个阶段。加料存在稀释及搅拌前期酸与水未充分溶解存在放热，前期生产过程酸雾产生量较大。混合搅拌后期及出料口酸度较低，酸雾产生量较低。成品活化剂中硫酸含量分别为 4.2%、0.11%，抛光剂中硝酸含量为 2.5261、%，类比类比污染源源强核算技术指南电镀（HJ984-2018）中附录 B-表 B.1 单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生系数，室温下含硫酸的溶液中镀铜、镀锡、镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗，硫酸雾产生量可忽略在质量百分浓度3%稀硝酸溶液中清洗铝、不锈钢钝化、锌镀层出光等，氮氧化物可忽略。而盐酸极易挥发，因此本改扩建项目混合搅拌后期和出料酸雾基本可以忽略。本次评价酸雾拟采用马扎克公式进行计算。各酸雾产生量汇总见下表。81 表表57 各酸雾产生量汇总各酸雾产生量汇总 污染物污染物 分子分子量量 蒸发液体蒸发液体表面上的表面上的空气流速空气流速V(m/s)蒸汽分压蒸汽分压力力P(mmHg)酸液蒸发酸液蒸262、发面的表面面的表面 F（m2）酸雾产酸雾产生系数生系数（g/s）产品名称产品名称 产生时产生时间间 h/a（批次（批次*每批次每批次时间）时间）年产生年产生量（量（t/a）盐酸雾（HCl）36 0.5 0.28 0.500 0.002 活化钯（软板）56*1 0.00035 活化钯（硬板）67*1 0.00042 小计小计/0.0008 硫酸雾 98 0.5 6.71 1.130 0.155 活化剂（73化学镍）12*1 0.007 活化剂（63化学镍）17*1 0.009 小计小计/0.016 硝酸雾（NOX）63 0.5 1.87 1.539 0.047 活化剂 20*1 0.0034 注263、：参照化学化工物性数据手册（无机卷），盐酸取（38%、25）HCL 蒸汽分压力参照环境统计手册，50%硫酸没有提供 25的蒸汽分压力，采用 20、30的插值法推算环境统计手册 表 4-12 中硝酸蒸汽分压力为 70%、80%，对应 20、30的蒸汽分压力，按不利情况，取 80%、30的蒸汽分压力。（2）酸雾收集、排放情况）酸雾收集、排放情况 改扩建项目 PP 分散搅拌罐顶部设排气口直接连接废气收集管，各分散搅拌罐由废气支管收集后汇入主管，收集的废气经“水喷淋+UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 排气筒（DA001）排放。各类酸通过气动泵投加、搅拌、过滤过程全密闭，放料口直接通过软管与产264、品桶连接，产品桶开口约 5cm，逸散面积较小。按照xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）中“设备废气排口直连收集方式，设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发，集气效率为 95%。”，本次评价酸雾集气效率按保守，90%计。根据经验，酸性气体水喷淋去除效率按照 60%计。表表58 改扩建项目酸雾产生排放情况一览表改扩建项目酸雾产生排放情况一览表 污染物污染物 产生量产生量 t/a 有组织产生量有组织产生量t/a 有组织排放量有组织排放量t/a 无组织排放量无组织排放量t/a 总排放量总排放量t/265、a 盐酸雾（HCL）0.0008 0.0007 0.0003 0.00008 0.0004 硫酸雾 0.0162 0.0146 0.0058 0.00162 0.0074 硝酸雾（NOX）0.0034 0.0031 0.0012 0.00034 0.0016 82 表表59 改扩建项目酸雾有组织排放情况一览表改扩建项目酸雾有组织排放情况一览表 污染物污染物 年产生时间年产生时间 h 有组织产生有组织产生量量 t/a 有组织产生速有组织产生速率率 kg/h 有组织排放有组织排放量量 t/a 有组织有组织排放速排放速率率 kg/h 有组织有组织排放浓排放浓度度mg/m3 盐酸雾（HCL）123 0266、.0007 0.0056 0.0003 0.0023 0.2 硫酸雾 29 0.0146 0.5021 0.0058 0.2008 20.1 硝酸雾（NOX）20 0.0031 0.1527 0.0012 0.0611 6.1 表表60 改扩建项目酸雾无组织排放情况一览表改扩建项目酸雾无组织排放情况一览表 污染物污染物 产生量产生量 t/a 年产生时间年产生时间 h 无组织排放量无组织排放量 t/a 无组织排放速率无组织排放速率 kg/h 盐酸雾（HCL）0.0008 123 0.00008 0.0006 硫酸雾 0.0162 29 0.00162 0.0558 硝酸雾（NOX）0.0034 267、20 0.00034 0.0170 （四四）氨气氨气（1）产生情况）产生情况 改扩建项目化学镍 M 使用 25%27%的氨水，使用软管密闭投料，密闭混合搅拌。混合搅拌过程会挥发氨气，本次评价拟采用质量蒸发公式计算生产过程中产生的氨气。73 化学镍-化学镍 M 与 63 化学镍-化学镍 M 共用设备，氨气不会同时产生。质量蒸发公式如下)2()4()2()2(0nnnnruRTMpQ Q：质量蒸发速度，kg/s；n,：大气稳定度系数；xx区2021 年最高频率大气稳定度为 D，分别为 0.004685，0.25 p：液体表面蒸气压，Pa；R：气体常数，8.314J/mol K；M：摩尔质量，kg/268、mol 0T：环境温度，298.15K；（25）u：风速，m/s；本次取液面风速（0.5m/s）r：分散罐半径，m 表表61 化学镍化学镍 M 生产过程中氨气产生情况生产过程中氨气产生情况 产品产品 污染物污染物 液体表面液体表面蒸气压蒸气压 Pa 摩尔质量摩尔质量kg/mol 半径半径 m 挥发速率挥发速率kg/s 年产生时年产生时间间 h 年产生量年产生量t/a 73 化学镍-化学镍 M 氨气 15.53 17.03 0.385 0.0000729 53.6 0.014 63 化学镍-化学镍 M 氨气 15.53 17.03 0.385 0.0000729 22.6 0.006（2）氨气收269、集、排放情况）氨气收集、排放情况 83 改扩建项目 PP 分散搅拌罐顶部设排气口直接连接废气收集管，各分散搅拌罐由废气支管收集后汇入主管，收集的废气经“水喷淋+UV 光解+活性炭吸附”处理后通过 25m 排气筒（DA001）排放。氨水溶液通过气动泵投加、搅拌、过滤过程全密闭，放料口直接通过软管与产品桶连接，产品桶开口约 5cm，逸散面积较小。按照xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）中“设备废气排口直连收集方式，设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发，集气效率为 95%。”，本次评价氨气集气270、效率按保守 90%计。氨气极易溶于水，根据经验，水喷淋去除效率按照 80%计。表表62 改扩建项目氨气产生排放情况一览表改扩建项目氨气产生排放情况一览表 产品产品 污染污染物物 年产生量年产生量t/a 有组织产生量有组织产生量 t/a 有组织排放有组织排放量量 t/a 无组织排放量无组织排放量t/a 总排放量总排放量t/a 73-化学镍M 氨气 0.0141 0.0127 0.0025 0.0014 0.0039 63-化学镍M 氨气 0.0059 0.0053 0.0011 0.0006 0.0017 合计 氨气 0.0200 0.0180 0.0036 0.0020 0.0056 表表63271、 改扩建项目氨气有组织排放情况一览表改扩建项目氨气有组织排放情况一览表 产品产品 污染污染物物 年产年产生量生量t/a 年产生年产生时间时间 有组织有组织产生量产生量t/a 有组织产生有组织产生速率速率 kg/h 有组织有组织排放量排放量t/a 有组织排放有组织排放速率速率 kg/h 有组织排放有组织排放浓度浓度 mg/m3 73-化学镍 M 氨气 0.0141 53.6 0.0127 0.2361 0.0025 0.0472 4.7 63-化学镍 M 氨气 0.0059 22.6 0.0053 0.2361 0.0011 0.0472 4.7 合计 0.0200 0.0190 最大 0.23272、61 0.0038 最大 0.0472 最大 4.7 表表64 改扩建项目氨气无组织排放情况一览表改扩建项目氨气无组织排放情况一览表 产品名称产品名称 产生时间产生时间 h 无组织排放量无组织排放量 t/a 无组织排放速率无组织排放速率 kg/h 73-化学镍 M 53.6 0.0014 0.0262 63-化学镍 M 22.6 0.0006 0.0262 合计 0.0020 最大 0.0262 73 化学镍-化学镍 M 与 63 化学镍-化学镍 M 共用设备，氨气不会同时产生，氨气最大有组织排放速率为 0.0472kg/h，有组织排放浓度为 4.7mg/m3，无组织排放速率 0.0262kg273、/h。（五五）异味异味（臭气浓度）（臭气浓度）项目异味（臭气浓度）主要来自氨水、甲醛。异味气体随着污染物浓度波动范围较大，且受气温等环境条件影响，本环评不作进一步定量分析，主要提出相应污染防治措施。日后项目运营中根据产品订单提前订购所需原料，加工完成后即出售，氨水、酸类等原材料不进行长期存放，因此异味的来源主要是混料过程中低沸点的物料挥发。挥发的酸雾和氨气可自行中和后净化，甲醛等有机废气水溶性均良好，经水喷淋+活性炭吸附处理后，减少异味影响。（六）改扩建（六）改扩建后后项目废气排放情况汇总项目废气排放情况汇总 84 表表65 改扩建改扩建后后项目有组织废气排放清单项目有组织废气排放清单 污染源274、名污染源名称称 污染物名污染物名称称 产生量产生量 t/a 收集收集效效率率%排气量排气量m3/h 治理措治理措施施 去除效去除效率率 排放状况排放状况 执行标准执行标准 t/a kg/h mg/m3 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 丙类车间 DA001 颗粒物 0.03875 90 10000 水喷淋+UV+活性炭 85%0.0023 0.010 1.0 120 5.95 VOCs 0.0578 95%60%0.0239 0.2133 21.33 100/其中甲醛 0.0453 0.0172 0.1602 16.02/盐酸雾（HCL）0.0007 95%60%0.0003 0.00275、23 0.2 100 0.39 硫酸雾 0.0154 95%60%0.0058 0.2008 20.1 35 2.3 硝酸雾（NOX）0.0032 95%60%0.0012 0.0611 6.1 120 1.15 氨 0.0056 95%80%0.0036 0.0472（最大）4.7（最大）/14 丙类车间 DA002 颗粒物 0.14 85%5000 布袋除尘 99%0.008 0.004 0.700 120 5.95 表表66 改扩建后废气排放口基本情况一览表改扩建后废气排放口基本情况一览表 排放排放口编口编号号 排放口名称排放口名称 污染物种类污染物种类 排放口地理坐标排放口地理坐标 排276、气筒排气筒 排气温度排气温度 经度经度 纬度纬度 高度高度 m 出口内径出口内径 m DA001 丙类车间（P1 排气筒）颗粒物、VOCs、甲醛、硫酸雾、氯化氢、硝酸雾 114.5065 22.9871 25 0.48 常温 DA002 丙类车间（P2 排气筒）颗粒物 114.5064 22.9870 25 0.35常温 表表67 改扩建项目无组织废气排放情况改扩建项目无组织废气排放情况 污染源污染源 污染物污染物 无组织排放量无组织排放量 t/a 无组织排放速率无组织排放速率 kg/h 丙类厂房 颗粒物 0.062 0.267 VOCs 0.0140 0.0624 其中甲醛 0.0048 0277、.0445 盐酸雾（HCL）0.00008 0.0006 硫酸雾 0.00162 0.0558 硝酸雾（NOX）0.00034 0.0170 氨气 0.002 最大 0.0262 表表68 改扩建后项目废气排放情况表改扩建后项目废气排放情况表 序号序号 污染物污染物 有组有组织排放量（织排放量（t/a）无组织排放量（无组织排放量（t/a）年排放量（年排放量（t/a）1 颗粒物 0.011 0.622 0.633 2 VOCs 0.0239 0.0142 0.0381 3 其中甲醛 0.0172 0.0048 0.0219 4 盐酸雾（HCL）0.0003 0.00008 0.0004 85 5278、 硫酸雾 0.0058 0.00162 0.0074 6 硝酸雾（NOX）0.0012 0.00034 0.0016 7 氨气 0.0036 0.0020 0.0056 （七）废气污染防治措施可行性分（七）废气污染防治措施可行性分析析 根据排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ 1103-2020）附录 C，专用化学产品制造工业废气污染防治可行技术参考表如下。表表69 废气污染防治可行技术参考表废气污染防治可行技术参考表 行业行业 污染物种类污染物种类 可行技术可行技术 所有 颗粒物 电除尘、袋式除尘 挥发性有机物 冷凝、吸收、吸附、燃烧（直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧）、冷凝279、-吸附、冷凝-吸附-燃烧 酸雾 碱液吸收、电除雾、多级水洗-多级碱洗 表表70 改扩建项目废气污染防治措施可行性分析表改扩建项目废气污染防治措施可行性分析表 污染源名称污染源名称 污染物名称污染物名称 治理措施治理措施 治理设施是否可行治理设施是否可行 DA001 颗粒物 水喷淋+UV+活性炭/VOCs 可行 其中甲醛 可行 盐酸雾（HCL）可行 硫酸雾 可行 硝酸雾（NOX）可行 氨/根据分析，改扩建项目挥发性有机物、酸雾废气污染防治措施为可行技术。针对颗粒物、氨废气污染防治措施可行性分析如下。（1）颗粒物废气处理设施可行性分析颗粒物废气处理设施可行性分析 喷淋塔是是湿式除尘器的一种，含尘气280、体与液体逆向接触，经过洗涤使颗粒物与气体分离。根据分析，经水喷淋处理后，改扩建项目 DA001 有组织颗粒物能满足xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值要求，因此从技术上，可行。水喷淋塔建设费用约 20 万元，日后维护等每年约 1 万元，占改扩建项目总投资的比例较小，从经济上，颗粒物采用水喷淋吸收可行。（2）氨水废气处理设施可行性分析氨水废气处理设施可行性分析 设备参数 水喷淋塔主要利用流体力学的相关原理，氨气和水在喷淋塔内混合，气液两相跟塔壁接触，接触表面液体不断得到冷却，气液激烈碰撞以使气液充分混合后，随着液体的重力作用落入水喷淋塔下方的中和水罐中，反复281、吸收后氨水的浓度不断升高。改扩建项目设两个喷淋塔，每个水喷淋塔高度为 5.4 米，塔身直径为 1.5 米，喷淋塔水循环量 5m3/h。86 可行性分析 氨气极易溶于水，常压下 25氨气在水中的亨利系数为 99.78Kpa，相平衡常数为 0.985，,溶解度系数为 0.555kmol/m3 Kpa。利用水吸收氨气，在化工常用，技术可行。水喷淋塔建设费用约 20 万元，日后维护等每年约 1 万元，占改扩建项目总投资的比例较小，从经济上，氨气采用水喷淋吸收可行。（八）废气达标排放分析（八）废气达标排放分析 由上述表格可知，经废气处理设施处理后，对于改扩建项目废气排气口 DA001：颗粒物排放速率为0282、.01kg/h，排放浓度为 1.0mg/m3；VOCs 排放速率为 0.2133kg/h，排放浓度为 21.3mg/m3，甲醛排放速率为 0.1602kg/h，排放浓度为 16.0mg/m3，氯化氢排放速率为 0.0023kg/h，排放浓度为 0.2mg/m3，硫酸雾排放速率为 0.2008kg/h，排放浓度为 20.1mg/m3，硝酸雾（NOX）排放速率为 0.0611kg/h，排放浓度为6.1mg/m3，氨最大排放速率为 0.0472kg/h。该废气排放口排放的颗粒物、氯化氢、硫酸雾、硝酸雾（NOX计）能满足xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值。VOC283、s 能满足广东省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）TVOC 排放限值要求，也能满足非甲烷总烃排放浓度限值要求。氨满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中 25 米高排气筒对应的排放速率限值。根据大气环境影响专项评价，进一步大气环境影响预测，厂界无组织废气颗粒物、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物能满足xx省大气污染物排放限值 DB44/27-2001 第二时段无组织排放监控浓度限值，厂界无组织甲醛能满足xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）要求。（九）大气环境影响分析（九）大气环境影响分析 根据大气环境影响专项评价，改扩建后项284、目大气环境影响如下：（1）改扩建后项目正常排放下，颗粒物（PM10）、TVOC、甲醛、氯化氢、硫酸雾、硝酸雾（以NOX 计）、氨大气污染物短期浓度贡献最大值占标率100%。氮氧化物、颗粒物（PM10）年均浓度贡献值的最大浓度占标率30%。（2）改扩建后项目正常排放下，叠加现状浓度以及在建、拟建项目的环境影响后，颗粒物、TVOC、甲醛、氯化氢、硫酸雾、硝酸雾（以 NOX计）、氨大气污染物各污染物短期浓度能满足相应的环境质量标准。氮氧化物、颗粒物（PM10）保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合相应的环境质量标准。（3）根据大气防护距离计算结果，无须设环境防护区域。（4）根据环境影响评价技术导285、则大气环境（HJ2.2-2018）的评价结论判定，改扩建后本项目大气环境影响可以接受。（十）非正常（十）非正常排放排放情况情况 改扩建项目废气非正常工况排放主要包括环保处理设备出现故障完全失效，但废气收集系统可以正常运行，废气通过排气筒排放等情况。废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停产进行维修，避免对周围环境造成污染。项目非正常工况排放情况见下表。87 表表71 改扩建改扩建后后项目非正常排放一览表项目非正常排放一览表 序号序号 污染源污染源 非正常排非正常排放原因放原因 污染物污染物 非正常排放非正常排放浓度浓度（mg/m3）非正常排非正常排放速率放速率（kg/h）单次持续单次持续时286、间时间（min）年发生频年发生频次（次）次（次）应对措施应对措施 1 DA001 设备故障、处理设施完全失效 颗粒物 5 0.05 30min 1 加强管理 VOCs 53.32 0.5332 甲醛 40.05 0.4005 盐酸雾（HCl）0.56 0.0056 硫酸雾 50.21 0.5021 硝酸雾（NOX）15.27 0.1527 氨气 23.61 0.2361 2 DA002 颗粒物 70 0.350 3、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强 改扩建项目噪声主要为分散搅拌罐、研磨机等，根据一般实测经验，此类设备产生的噪声级约为6585dB(A)。改扩建项目主要噪声源强产生情况见下表。表287、表72 改扩建项目噪声源强一览表改扩建项目噪声源强一览表 序号 设备名称 源强 dB(A)数量 降噪措施降噪措施 降噪值降噪值 1 分散搅拌罐 70 25 低噪声设备、基础减振降噪、厂房隔音 20 2 研磨机 85 4 3 风机 85 1 4 喷淋塔 85 2（2）噪声预测）噪声预测 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021），预测模式如下：室内声源等效室外声源室内声源等效室外声源 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。Lp2=Lp1-（TL+6）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的288、声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。本次评价取 20。多声源共同叠加作用的等效声级多声源共同叠加作用的等效声级 Leq 为：为：式中：Leq 总N 个噪声源在xx受声点上的合成声压级dB(A)；Leqi第 i 个噪声源在受声点的声压级 dB(A)。)10lg(1011.0niLeqieqL 88 根据计算，改扩建项目室内声源等效室外后，各设备叠加值为 69 dB（A）。室外固定点声源室外固定点声源 为保守起见，本次预测仅考虑声波几何发散引起的衰减量。点声源随传播距离增加引起的衰减公式如下：Lp=Lp0 20lg（r/r0）式中：Lp预测点 r 处的声级289、 dB(A)；Lp0参考位置 r0处的声级 dB(A)；r预测点与点声源之间的距离（m）；r0参考声级处与点声源之间的距离（m）。本改扩建项目周边 50 米范围内没有声环境敏感目标，因此本次预测在采取噪声治理降噪措施后，厂界噪声贡献值，具体见下表。表表73 改扩建项目厂界噪声贡献值预测结果一览表改扩建项目厂界噪声贡献值预测结果一览表 厂界厂界 厂界距离厂界距离 m 噪声贡献值噪声贡献值 dB（A）3 类标准类标准 达标判定达标判定 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 东面 6.4 53 65 55 达标 达标 南面 75 31 65 55 达标 达标 西面 11 48 65 55 达标 达290、标 北面 21 43 65 55 达标 达标 根据以上预测结果，厂界噪声贡献值能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求，对周边声环境影响不大。（3）噪声污染防治措施）噪声污染防治措施 1）为保证项目对周边声环境质量影响，建设单位已采取以下措施隔声降噪：在满足工艺生产的前提下，项目选用噪声低的设备；合理设置车间布局，高噪声设备设置于厂区南侧，远离北侧稻园村；生产设备安装减震垫，风机安装消声措施，降低对周边敏感点的影响；2）为进一步降低对周边近距离敏感点的影响，建议建设单位采取以下措施隔声降噪：加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成291、的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。生产时关闭门窗，通过强制机械排风来加强车间通风换气，减少生产噪声外传。4、固体废物、固体废物 项目固体废物包括生活垃圾和工业固废、危险废物。（1）生活垃圾）生活垃圾 改扩建项目不新增人员，不新增生活垃圾。（2）一般工业固体废物）一般工业固体废物 废包装桶废包装桶 89 改扩建项目桶装基本都是 160/180kg 的塑料桶，约 4120 个/a。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）：6.1 以下物质不作为固体废物管理：a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经292、过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质。本项目完好的废桶（95%），3914 个/a 由原供应商回收利用，可以实现用于其原始用途，因此不作为固体废物管理。5%的包装桶，206 个/a 作为危险废物，交由危险废物资质单位处置。废包装材料（不含危险化学原料）废包装材料（不含危险化学原料）改扩建项目生产过程中会产生废包装材料（不含危险化学原料）（代码：900-999-99），产生量约1t/a，交由资源回收单位处理。RO 膜膜、滤芯、滤芯 项目生产过程中产生一般固体废物主要为纯水制备过程产生纯水机滤芯、RO 膜（代码：900-999-99）。项目纯水机滤芯约 293、30 天更换一次，每次更换量约 1kg，产生量约 10kg/a；RO 膜约一年更换一次，每次更换量约 20kg，产生量约 20kg/a。（3）危险废物）危险废物（一）产生情况（一）产生情况 废原料桶废原料桶 改扩建项目生产过程中废原料桶约为 206 个/a，属于 国家危险废物名录（2021 年版）中的 HW49 其他废物（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），废物代码为900-041-49，收集后交由危险废物资质单位处置。废废 UV 灯管灯管 有机废气处理设施产生的废 UV 灯管（HW29），项目有机废气治理含 15 根 UV 灯管，约 800 小时更换一次（年 2294、400h），每根灯管重量约 2kg，故本项目废 UV 灯管产生量约约 0.1t/a。废活性炭废活性炭 根据工程分析，有组织废气产生量为 0.0598t/a，经水喷淋、UV 处理后，需经活性炭处理的有机废气处理量为 0.054t/a。根据现代涂装手册（化学工业出版社，2010 年出版），活性炭对有机废气等各成分的吸附量约为 0.25g 废气/g 活性炭，则理论废活性炭量 0.24 t/a。本项目拟设活性炭箱横截面1.89m2，厚度 1.5cm，单次充填量为 200kg，半年更换 1 次，废活性炭的产生量约 0.5t/a。废活性炭属于国家危险废物名录（2021 年版）中的 HW49 其它废物中的含295、有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废物代码：900-039-49），收集后交由危险废物资质单位处置。废过滤棉废过滤棉（含滤渣）（含滤渣）改扩建项目过滤机配过滤棉，因原辅料含有杂质，可能会占有危险化学品，过滤棉定期更换，产生量 7.5t/a，属于国家危险废物名录（2021 年版）中的 HW49 其它废物中的含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废物代码：900-041-49），收集后交由危险废物资质单位处置。90 表表74 改扩建项目固体废物产生情况一览表改扩建项目固体废物产生情况一览表 产生产生 环节环节 名称名称 属性属性 代码代码 主要296、有毒有主要有毒有害物质名称害物质名称 物理性状物理性状 危险危险 特性特性 年产生量年产生量（t/a）原辅材料包装 废包装材料（不含危险化学原料）一般工业固废 900-999-99/固体/1 纯水制备 RO 膜、滤芯 900-999-99/固体/0.021 原料包装 废原料桶 危险废物 HW49 甲醛、铜离子、硫酸根离子等 固体 T/In 4.26 废气处理设施 废 UV灯管 HW29 含汞 固体 T 0.1 废活性炭 HW49 VOCs 固体 T 0.5 过滤 废过滤棉（含杂质）HW49 VOCs、重金属 固体 T 7.5 表表75 改扩建项目危废一览表改扩建项目危废一览表 序序号号 危险危297、险废物废物名称名称 类别类别 危废代码危废代码 产生产生量量t/a 产生产生工序工序 形形态态 储存储存周期周期 利用利用和处和处置量置量 危险危险 特性特性 主要有主要有毒有害毒有害成分成分 处处置置方方式式 1 废原料桶 HW49 900-041-49 206个/a 原料包装 固体 半年 206个/a T/In 甲醛、铜离子、硫酸根离子等 委托危险废物资质单位 5 废 UV灯管 HW29 900-023-29 0.1 废气处理设施 固体 半年 0.1 T 含汞 6 废活性炭 HW49 900-039-49 0.26 固体 半年 0.5 T VOCs （二）（二）固废处置去向及环境管理要求固298、废处置去向及环境管理要求 改扩建后固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。（1）生活垃圾）生活垃圾 生活垃圾收集后交环卫部门清运处理。生活垃圾应分类收集，避雨堆放，定期交由环卫部门清运处理，垃圾堆放点定期消毒、灭羌、灭鼠，以免散发恶臭、孽生蚊羌，以免影响附近环境。（2）一般工业）一般工业固废固废 一般工业固体废物中废包装材料交由资源回收利用公司综合利用。项目设一般固体废物暂存间，固体废物临时堆放场应按 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020）进行规范处理，不可胡乱堆放或随意丢弃。（3）危险废物）危险废物 危险废物分类收集后交由危险废物资质单位处置。91 改299、扩建项目拟依托现有危废暂存间，危废暂存间面积为 20 平方米，要求规范危废暂存间的防渗要求，建设单位拟对危险废物定期清运，危废暂存间可容纳所有危险废物，因为改扩建项目依托现有项目危废暂存间是可行的。危险废物临时贮存场所按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单（环保部公告2013第 36 号），必须满足以下要求：根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法第二十条 产生、收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和其他生产经营者，应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。根据危险废物300、贮存污染控制标准（2013 年修订）（GB18597-2001）6.2.1 地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。6.2.2 必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。6.2.3 设施内要有安全照明设施和观察窗口。6.2.4 用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。6.2.6 不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。根据危险废物贮存污染控制标准（2013 年修订）（GB18597-2001）6.3.1 基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数10-7 厘米/秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 301、2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10 厘米/秒。6.3.7 应设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。6.3.8 危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集 25 年一遇的暴雨 24 小时降水量。6.3.9 危险废物堆要防风、防雨、防晒。6.3.11 不相容的危险废物不能堆放在一起。必须按 GB15562.2环境保护图形标志（固体废物贮存场）的规定设置警示标志。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。制定危险废物管理台账。根据xx省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案，企业须根据管理台账和近年生产计划302、，制订危险废物管理计划，并报当地环保部门备案。台帐应如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内，贮存时限一般不得超过一年，并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所，必须依法设置相应标识、警示标志和标签，标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。企业必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。建设单位健全内部管理制度，包括落实危险废物产生信息公开制度，建立员工培303、训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度；建立和完善突发危险废物环境应急预案，并报当地环保部门备案。危险废物在产生、收集、贮存、运输过程中主要的风险防范措施为：建设单位应严格按照相关要求，用密封胶桶统一收集，定期检查储存桶是否损坏，确保不发生泄漏，然后定期交有资质单位处理，运输过程落实防渗、防漏措施，则本项目危险废物通过采取相应的风险防范措施，可以将项目的危险废物的 92 环境风险水平降到较低的水平，因此本项目的危险废物环境风险水平在可接受的范围，不会对周围环境造成影响。5、地下水地下水和土壤和土壤环境影响分析环境影响分析（1）地下水）地下水 1）地下水污染途径）地下水污染途径 改304、扩建项目建设不涉及地下水开采，不会穿透浅层地下水与承压水之间的隔水层，没有造成两层地下水的连通，不会影响项目所在地地下水的水位，不会产生地面沉降、岩溶塌陷等不良水文地质灾害。本项目地下水污染源主要为污水收集管道、污水收集池、应急池及危废暂存间，废水、废液的渗漏会对地下水产生不利影响。污水收集池及应急池均采用钢筋混凝土结构，并采取防渗、防腐处理措施。2）污染防治措施）污染防治措施 源头控制源头控制 为防止营运期间对区域地下水造成的污染，拟从原料产品的储存、装卸、运输、生产、污染防治措施等各个环节和过程进行有效控制，避免污染物泄漏或渗漏，从而从源头到末端全方位采取有效控制措施。分区防渗分区防渗 厂305、区根据可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。A、重点污染防治区、重点污染防治区 重点污染防治区指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及时发现和处理的区域。主要包括污水收集池、事故应急池、危险废物暂存间，涉及重金属的丙类生产车间、丙类仓库第一层。重点防渗区严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及 2013 年修改清单建设，地面做基础防渗处理，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚度其它人工材料，渗透系数10-1306、0cm/s。B、一般污染防治区、一般污染防治区 是指裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。丙类生产车间、丙类仓库第二层第四层。C、非污染防治区、非污染防治区 指不会对地下水环境造成污染的区域。主要包括办公楼。地下水环境监控与管理地下水环境监控与管理 根据项目所在地环境水文地质条件和建设项目的污染特征制定跟踪监测计划，确定跟踪监测点数量，位置，监测因子、监测频率等，地下水跟踪监测计划见监测计划一览表。A、建议企业环境保护管理部门指派专人负责防止地下水污染的管理工作。加强企业生产、操作、93 储存、处置等场所的管理，建立一套从领导到班组的层层负责管理体系307、。B、必须定期检查污水管道、污水收集池、事故应急池等的情况，若发现出现裂痕等问题，应立即进行修补。（2）土壤）土壤 土壤的影响主要表现在大气沉降、垂直入渗对土壤的影响。项目产生的废气污染物主要为 VOCs，不排放易在土壤中累积的重金属等污染物，项目大气污染物排放沉降对土壤环境影响较小。污水收集池、应急池、危废暂存间等重点区域严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及 2013 年修改清单建设，地面做基础防渗处理，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚度其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。正常情况下，项308、目产生的污染物也不会入渗土壤环境，对土壤环境质量的影响较小。本项目过程防控措施包括：配套建设污染处理设施并保持正常运转，防止产生的废气、生活污水、固废等对土壤造成污染；加强项目废气处理设施运行维护，确保各废气处理设施稳定运行，各类污染物达标排放。定期巡查生产及环境保护设施设备的运行情况，及时发现并处理生产过程中材料、产品或者废物的扬散、流失和渗漏等问题。6、生态环境影响、生态环境影响 改扩建项目用地现状为已建成工业厂房和仓库，用地范围内没有生态环境保护目标，故项目不需开展生态环境影响评价。7、环境风险评价环境风险评价 根据项目环境风险评价专项，相关情况摘录如下：（1）环境风险物质识别 根据建设309、项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，涉及环境风险物质为 50%硫酸、25-27%氨水、巴斯夫 PVI（季胺化聚乙烯咪唑）、环己胺、甲醇、37%甲醛、邻苯二酚、硫酸镍、氯化钯、氯酸钠、水合肼、75%硝酸、36%38%盐酸、乙二胺、异丙醇。（2）环境风险类型及可能影响途径 环境风险类型包括危险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。根据本项目物质及生产系统危险性识别结果，本项目危险物质主要为原料中的有毒有害、易燃物质，产品中的有毒有害、易燃物质，废气处理设施排放的有毒有害、易燃物质，危险废物中的有毒有害、易燃物质。表表76 扩建后全厂环境风险识别表扩建后全厂环境310、风险识别表 序号序号 危险单元危险单元 风险源风险源 主要危险主要危险 物质物质 环境风险类环境风险类 型型 环境影响环境影响途途 径径 可能受影响的环境可能受影响的环境敏感目标敏感目标 1 生产单元 丙类厂房 硫酸镍 泄漏 地表水、地下水、土壤 河流、土壤、地下水 85%磷酸、37%甲醛 泄漏、火灾、爆炸等引大气、地表居住区、河流、土 94 发的伴生/次生污染物排放 水、地下水、土壤 壤、地下水 2 储运单元 丙类仓库 85%磷酸、37%甲醛 泄漏、火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放 大气、地表水、地下水、土壤 居住区、河流、土壤、地下水 4 环保单元 废气处理设施 TVOC、颗粒物（P311、M10）、甲醛、盐酸雾（HCL）、硫酸雾、硝酸雾（NOX）、氨 泄漏、火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放 大气 居住区 危险废物暂存间 含铜废水、含镍废水、含钯废水 泄漏 地下水、土壤 厂区及下游地下水、土壤 污水收集池 废水 泄漏 地下水、土壤 厂区及下游地下水、土壤（3）影响分析 根据预测结果，37%甲醛高峰浓度为 0.31mg/m3，出现在距离排放源 20 米处，出现时间为事故后第0.22 分钟，预测未出现超过大气毒性终点浓度 1 级、2 级值。85%磷酸高峰浓度为 3709.2mg/m3，出现在距离排放源 10 米处，出现时间为事故后第 5.0792 分钟，质心浓度为 4688.9312、mg/m3，预测出现超过大气毒性终点浓度 1 级值范围为 1040m，预测出现超过大气毒性终点浓度 2 级值范围为 1030m。CO 高峰浓度为 19.479mg/m3，出现在距离排放源 10 米处，出现时间为事故后第 0.11 分钟，预测距离事故点下风向未出现超过大气毒性终点浓度 1 级值、2 级限值。五氧化二磷高峰浓度为 46.841mg/m3，出现在距离排放源 10 米处，出现时间为事故后第 5.1515 分钟，质心浓度为 48.127mg/m3，预测出现超过大气毒性终点浓度 1 级值范围为 10340m，未超过大气毒性终点浓度 2 级值。项目各敏感点在发生事故后 5min、10min、313、15min、20min、25min、30min 中的 37%甲醛、CO、85%磷酸、五氧化二磷落地浓度低于评价标准，对敏感点的影响可接受。项目物料泄漏或事故产生事故废水经收集后对地表水影响较小。泄漏后发生火灾爆炸时产生的消防废水对区域地下水环境及土壤环境的产生一定的影响，通过采取有效的密闭、防渗措施，项目对地下水、土壤环境的影响较小。项目雨污分流设计、设有雨水截断阀、事故废水收集系统，场地内地面硬底化，储运单元按规范做好防腐防渗措施，项目建立完善的风险防范措施，并制定可操作的风险应急预案。在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理的前提下可最大限度地减少可能发生的环境风险。8、“三314、同时三同时”验收验收、环境监测计划、环境监测计划与环境管理与环境管理（1）三同时验收）三同时验收 95 表表77 改扩建后项目改扩建后项目环保设施环保设施“三同时三同时”验收一览表验收一览表 验收项目验收项目 验收内容验收内容 验收标准验收标准 排放限值排放限值 废废气气 DA001 水喷淋+UV+活性炭 颗粒物 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值 120mg/m3 5.95kg/h 氯化氢 100mg/m3 0.39kg/h 硫酸雾 35mg/m3 2.3kg/h 硝酸雾（NOX计）120mg/m3 1.15kg/h TVOC xx省固定污染源挥发性有315、机物综合排放标准（DB44/2367-2022）100mg/m3 氨 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）排放速率 14kg/h 臭气浓度 6000（无量纲）DA002 布袋除尘器 颗粒物 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值 2mg/m3 厂界厂界/颗粒物 xx省大气污染物排放限值DB44/272001）1.0mg/m3 氯化氢 0.2mg/m3 硫酸雾 1.2mg/m3 硝酸雾（NOX计）0.12mg/m3 氨气 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）1.5mg/m3 甲醛 xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367316、-2022）0.1mg/m3 厂区内厂区内/非甲烷总烃 xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）6mg/m3（厂区内厂房外监控点处 1h 平均浓度值）；20mg/m3（厂区内厂房外监控点处任意一次浓度值）废水废水/鸿海基地工业废水处理厂接管标准 COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS200mg/L 噪声治理 合理布局，采取隔声、消声、减震措施 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 昼间60dB（A）、夜间不生产 固体废物 一般固废 交由资源回收单位处理/危险废物 委托危险废物资质单位处置 签订危废合同/（2）监测计317、划监测计划 根据排污许可证申请与核发技术规范总则、排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业（HJ11032020）的要求，制定污染源监测计划。根据项目日常监测内容见下表。96 表表78 改扩建后项目全厂日常环境监测计划一览表改扩建后项目全厂日常环境监测计划一览表 污染源污染源 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频率监测频率 执行标准执行标准 废气 有组织 DA001 丙类车间（排气筒 P1）颗粒物 1 次/半年 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 VOCs 1 次/半年 xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）盐酸雾（HCl）1 次/318、半年 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 硫酸雾 1 次/半年 硝酸雾（NOX）1 次/半年 氨气 1 次/半年 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）DA002 丙类车间（排气筒 P2）颗粒物 1 次/半年 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 无组织 企业边界 颗粒物 1 次/半年 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段无组织排放监控浓度限值 氯化氢 1 次/半年 硫酸雾 1 次/半年 硝酸雾（NOX计）1 次/半年 氨气 1 次/半年 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）甲醛 1 次/半年 xx省固定污染源挥发性有机物综合排319、放标准（DB44/2367-2022）厂区内丙类车间外 非甲烷总烃 1 次/半年 噪声 厂界 厂界噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准 工业废水 总排放口 悬浮物、色度、五日生化需氧量、总有机碳、石油类、动植物油 1 次/季度 基地工业废水处理厂接管标准 pH 值、化学需氧量、氨氮、流量、总铜、总镍 自动监测 土壤 绿化带处 pH、基本项 45 项 3 次/年 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）二类用地筛选值 地下水 厂区内 铜、镍 1 次/年 地下水质量标准（GB/T14848-2017）类水 （3320、）环境管理环境管理 为了更好地对项目建成投产后的环境保护工作进行监督和管理，企业应建立相应的环境保护机构，制定相应的环境保护管理制度，全面管理项目的有关环境问题。建设单位需建立台账管理制度，记录原材料使用情况、产品产量情况、生产设施生产状况、污染防治设施运行情况。建设单位已安装用水表、回用水表，废水总排口流量计等过程监控设施，建议定期对水表的读数显示拍照存档，配合生态环境部门的精细化执法监督管理。建设单位应用水量、废水产生量、回用量等 97 方面的精细化管理台账。加强废气处理设施的管理，制定日常监测计划，配合生态环境部门的执法监督管理。加强一般固体废气和危险废物的管理，根据相关管理要求建立健全321、覆盖一般工业固废、危险废物的产生、贮存、转移、处置全过程工作。9、改扩建项目改扩建项目“三本账三本账”改扩建前后，项目污染物排放变化情况见下表。表表79 改扩建前后污染物排放变化情况改扩建前后污染物排放变化情况 单位：单位：t/a 类别类别 污染物污染物 现有项目现有项目环环评审批量评审批量 改扩建项改扩建项目目 以新带老削减以新带老削减量量 改扩建后项改扩建后项目目 变化情变化情况况 废水 生产废水排放量*1170.2 1169.44 678 1661.64+491.44 生活污水 COD 0.021 0 0 0.021 0 氨氮 0.003 0 0 0.003 0 废气*颗粒物 0.257322、 0.376 0 0.633+0.376 VOCs/0.0381 0 0.0381+0.0381 其中甲醛/0.0219 0 0.0219+0.0219 盐酸雾（HCL）/0.0004 0 0.0004+0.0004 硫酸雾/0.0074 0 0.0074+0.0074 硝酸雾（NOX）/0.0016 0 0.0016+0.0016 氨气/0.0056 0 0.0056+0.0056*注：（1）改扩建项目调整现有产品方案，设备清洗用水量全部回用于生产。（2）废气排放量为有组织排放量和无组织排放量之和。98 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境323、保护措施 执行标准 大气环境 有组织 丙类车间（P1 排气筒）颗粒物 氯化氢 硫酸雾 硝酸雾（NOX计）水喷淋+UV光解+活性炭 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值 TVOC xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）氨 臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）丙类车间（P2 排气筒）颗粒物 布袋除尘器处理 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 无组织 企业边界 颗粒物 氯化氢 硫酸雾 硝酸雾（NOX计）加强废气收集效率 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值 324、甲醛 xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）氨 臭气浓度 xx省大气污染物排放限值DB44/27-2001 第二时段二级排放标准限值 厂区内 非甲烷总烃 xx省固定污染源挥发性有机物综合排放标准（DB44/2367-2022）地表水环境 工业废水 DW-001 pH 值、化学需氧量、氨氮、流量、悬浮物、色度、五日生化需氧量/基地工业废水处理厂接管标准 声环境 厂界噪声 Leq（A）安装减振垫、吸声、隔声降噪等措施 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 99 固体废物 生活垃圾由环卫部门清运处理；一般工业固废废包装材料交由资源回收公325、司回收处置；废化学原料包装桶、废灯管、废活性炭、废过滤棉等危险废物委托有资质的单位处置。土壤及地下水 污染防治措施 本项目废水收集池生产车间等均做地面硬化、防渗等措施 生态保护措施/环境风险 防范措施 设置应急事故池一座，应急事故池容积 752m3。按雨污分流设计、雨水截断阀、事故废水收集系统，准备足够的沙包。一旦发生火灾事故，应马上关闭雨水截断阀。其他环境 管理要求/100 六、结论 xx市xx化工科技有限公司金属表面处理剂改扩建项目符合相关产业政策，符合基地规划，符合区域大气、水和声环境功能区划要求，符合xx省、xx市“三线一单”要求。项目建设严格遵守“三同时”的管理规定，须切实按照报告表326、提出的要求，配套相应的污染防治措施，确保各项环保设施的正常运行并达到预期的处理效果，加强环保管理。从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。101 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在xx程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.185 0.257 0.376 0 0.633+0.376 VOCs 0 0 0.0381 0 0.0381+0.0381 其中甲醛 0 0 0.0219 0 0.0219+327、0.0219 盐酸雾（HCL）0 0 0.0004 0 0.0004+0.0004 硫酸雾 0 0 0.0074 0 0.0074+0.0074 硝酸雾（NOX）0 0 0.0016 0 0.0016+0.0016 氨气 0 0 0.0056 0 0.0056+0.0056 废水 COD 0.021 0.021/0 0 0.021 0 氨氮 0.003 0.003/0 0 0.003 0 一般工业 生活垃圾 1.815 1.815/0 0 1.815 0 单位：t/a 102 固体废物 废包装材料（不含危险化学原料）1.2 0.6/1 0 2.2+1 RO 膜、滤芯/0.021 0 0.021+0.021 危险废物 废原料桶/4.26 0 4.26+4.26 废 UV 灯管/0.26 0 0.26+0.26 废活性炭/4.26 0 4.26+4.26 废过滤棉（含杂质）5 0.5/7.5 0 12.5+7.5 注：=+-；=-