1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx集团xxxx饲料有限公司供热 设施技术改造项目 建设单位(盖章)：xxxx集团xxxx饲料有限公司 编制日期： 2023 年 12 月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx xx 集团xx xx 饲料有限公司供热设施技术改造项目项目代码建设单位联系人联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别D4430 热力生产和 供应建设项目行业类别四十一、电力、热力生产和供应业 “91 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程” 中的“ 天然气锅炉总容量 1 吨/小时（0.7 兆瓦）以上的”建设性质新建（迁建） 改建扩建 技术改造建设项目申报情2、形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）xx 市工业和信息 化局项目审批（核准/ 备案）文号（选填）闽工信备2023G030019 号总投资（万元）146环保投资（万元）10环保投资占比（%）6.8施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海） 面积（m2）100m2专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行） 表1 专项评价设置原则表，本项目的专项评价设置情况具体见表1.1- 1。表 1.1-1 项目专项评价设置表专项评价 的类别设置原则本项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染 物、3、二噁英、苯并a芘、氰 化物、氯气且厂界外 500 米 范围内有环境空气保护目标本项目不排放含有毒有害污染物、二噁英苯并a芘、氰化物、氯气否1的建设项目地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目锅炉废水经市 政污水管网排入永 安市城北污水处理 厂进行处置，不直 排。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目不涉及否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水 口否海洋直接向海排放污染物的海洋 工程建设项目本项目不属于海洋 工程否由上表4、可知，本项目无须设置环境风险专项评价。规划情况无规划环境影响 评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1 、选址规划符合性分析本项目位于xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号，属于xx市燕西狮子山工业区（xx市xx高新技术开发区区）。在现有厂区内进行技术改造，不新增用地。根据建设单位提供的 用地证明（见附件 5），项目用地性质属于工业用地，因此项目用地手续合法，选址较合理。同时，根据xx 市城市总体规划（修编）（2010-2023）， 项目所在地块属于工业用地（见附图 3），本项目符合当地土地利用规划。2 、产业政策符合性分析本项目属于热力供应项目，根据产业结构调整指导目5、录 （2019 年），本项目的建设不属于“鼓励类 ”“限制类 ”“淘汰类 ”，属于允许类，项目用地不在禁止用地项目目录（2012 年2本）和限制用地项目目录（2012 年本）之列。因此，本项目建设符合国家产业政策。3 、环境相容性分析（1）大气环境相容性分析项目所在区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，环境空气质量状况良好。通过大气环境影响分析，在采取相应措施后本项目投产后产 生的废气对周边大气环境影响较小，评价区域内环境空气质量能够满足二级要求。（2）地表水环境相容性分析本项目周边地表水主要为沙溪。根据地表水环境质量现状调 查分析，沙溪水质符合类水质6、要求。本项目运营期间，项目锅 炉废水满足污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 的三级 标准要求（其中溶解性总固体参照执行污水排入城镇下水道水 质标准(GB/T 31962-2015)表 1 中 B 级标准限值）后经市政污水管网排入xx市城北污水处理厂进行处置，不会对附近地表水体造成影响。因此，周边地表水体水质能够满足水质功能要求。（3）声环境相容性分析本项目 50m 范围内无声环境敏感目标存在，通过采取综合减 振降噪措施后，厂界噪声可以达标。本项目正常运营时不会对周边居民造成明显影响。5 、“三线一单”控制要求符合性分析本项目位于xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号，对照7、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（明政20214 号），项目所在地位于xx高新技术产业开发区（xx园区），属于“重点管控单元”。对照“xx市生态环境准入清单” ，本项目建设符合其管控要求。3表 1.1-3 xx 市生态环境准入清单环境管控单元名称管控 单元 类别管控要求本项目情况符 合 性xx 高新技术产业开发区（xx园区）重点 管控 单元空 间 布 局 约 束1.林产加工行业禁止 引进利用天然阔叶林 为原料的木材加工等 资源消耗型的项目。2.现有印染精加工企 业应维持现状，并实施清洁生产和产业升级，不再扩大规模。3.禁止引入集中电镀企业。4.居住用地周边禁止8、布局潜在废气扰民的建设项目。本项目为供热设施技术改造项目，不涉及以上空间布局约束符 合污 染 物 排 放 管 控1.加快推进区内企业 污水入网工作。2.新建、改建、扩建项 目，新增水污染物（化 学需氧量、氨氮）排放量按不低于 1.2 倍调 剂。3.涉新增 VOCs排放项目，VOCs 排放实行区 域内等量替代。4.加强恶臭污染控制，防止恶臭扰民。本项目新增 NOX 年允许排放量为0.043t/a 、新增 SO2年允许排放量0.014t/a ，新增 COD年允许排放量0.004t/a；满足xx 市生态环境局授权 各县（市）生态环境 局开展行政许可具 体工作方案(试行) （明环201933 号）豁免9、购买条件，无需 申请总量调剂。符 合环 境 风 险 防 控1.建立健全环境风险 防控体系，制定突发环 境事件应急预案，建设 事故应急池，成立应急 组织机构，防止在处理 安全生产事故过程中 产生的可能严重污染 水体的消防废水、废液直接排入水体。2.应采取有效措施防 止园区建设对区域地 下水、土壤造成污染。项目已针对企业环 境风险物质制定相应制定突发环境事 件应急预案。符 合资 源 开 发 效1.高污染燃料禁燃区 内禁止燃用高污染燃 料，禁止新建、扩建燃 用高污染燃料的设施。 现有使用高污染燃料本项目新增蒸汽发 生器仅作为园区集 中供热不足时的备 用供热设施，且项目 所用天然气为清洁符 合4率 要10、 求的设施，限期改用清洁 能源；现有使用生物质 燃料的设施，限期改为专用锅炉并配置高效 除尘设施。2.加快推进园区集中供热工程，淘汰现有企 业自备锅炉。能源。对照“xx市生态环境准入清单” ，本项目建设符合其管控要求。6、与xx省生态环境厅 xx省市场监督管理局 xx省发展和改革委员会 xx省工业和信息化厅 xx省财政厅关于印发关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的意见的函（xx规20231 号）的符合性分析关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的实施方案（xx规20231 号）中指出“严格新建项目审批。不再新上每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉，以及每小时 10 蒸吨及以下燃生 物质和其他11、使用高污染燃料的锅炉。各地要积极引导用热企业向 已实施集中供热的园区集聚发展，新增用热企业应优先布局在集中供热管网覆盖的区域内。集中供热管网覆盖范围内禁止新建、扩建分散燃煤、燃油等供热锅炉；对使用燃生物质锅炉的项目严 格审核把关，燃生物质锅炉应使用专用锅炉并燃用生物质成型燃 料；对于集中供物质锅炉应使用专用锅炉并燃用生物质成型燃料； 对于集中供热难以覆盖、无法满足供汽、确需新建的锅炉，应使 用清洁能源或达到相应排放要求。 ”“加强燃油、燃生物质锅炉 治理。城市建成区外保留的燃油、燃生物质锅炉应配套污染治理 设施，达到锅炉大气污染物排放标准( GB13271-2014)的特别 排放限值要求燃生物12、质锅炉参照燃煤锅炉执行）。燃生物质锅炉 禁止掺烧煤炭、垃圾、工业固体废物等其他物料；配套高效规范 的除尘设施，进行低氮燃烧改造，对改造后氮氧化物仍无法稳定达标的，鼓励采用 SCR 等高效脱硝技术开展末端治理。对超标排5放的，要依法责令改正并予以处罚。 ”本项目新增锅炉为 1t/h 及 2t/h 燃天然气锅炉，且配套低氮燃 烧装置，符合关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的意见中的相关要求。7、与“xx市生态环境局 xx市市场监督管理局 xx市发展和改革委员会 xx市工业和信息化局 xx市财政局关于印发关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的实施方案的函（明环规20235 号） ”的符合性13、分析对照“xx市生态环境局 xx市市场监督管理局 xx市发展和改革委员会 xx市工业和信息化局 xx市财政局关于印发关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的实施方案的函（明环规20235 号） ”，本项目符合实施方案相关要求。表 1.1-4 关于全面推进锅炉污染整治促进清洁低碳转型的意见符合性分析表（节选）主要措施内容本项目情 况符合性严 格 项 目 准 入 ， 推 进 集 中 供 热释放集中供热潜力。xx市应依托xxxx集中供热，加快供热管网建设，扩大集中供热范 围，最大程度释放供热能力。加快推进xx尤溪城南工业集中区、xx经济开发区、黄砂新材料循环经济产业园、xx工业集中区、xx石墨园和14、贡川水东园等片区实现集中供热。各 地要在 2023 年底前完成集中供热实施规划编 制；到 2025 年底前，具备一定规模用热需求 的工业园区、工业集中区、热负荷集中地区基 本实现集中供热，并应在实现集中供热六个月 内，拆除集中供热管网覆盖地区内的燃煤、燃油等分散供热锅炉。项目生产 供热依托 xx园区集中供热， 所新增蒸 汽发生器 仅作为园 区集中供 热不足时 的备用供 热设施，属 于天然气 备用锅炉符合严格新改扩建项目审批。严格项目把关，全市 不再新上每小时 35 蒸吨以下燃煤锅炉，以及 每小时 10 蒸吨及以下燃生物质和其他使用高 污染燃料的锅炉。积极引导用热企业向已实施 集中供热的园区集聚15、发展，新增用热企业应优 先布局在集中供热管网覆盖的区域内。集中供 热管网覆盖范围内禁止新建、扩建分散燃煤、 燃油等供热锅炉；对使用燃生物质锅炉的项目 严格审核把关，燃生物质锅炉应使用专用锅炉 并燃用生物质成型燃料；对于集中供热难以覆6盖、无法满足供气、确需新建的锅炉，应使用 清洁能源或达到相应排放要求。符合符合符合符合淘 汰 低 效 锅 炉 ， 加 快 清 洁 能 源 替 代推动清洁能源替代。各地要综合运用财政补 贴、信贷等政策，引导高污染燃料禁燃区外的 每小时 65 蒸吨以下的高污染燃料锅炉使用清 洁能源，鼓励同步拆除原有的燃煤或其他高污 染燃料锅炉。鼓励改用电能、多用电能。改用 天然气的，16、替代后的燃气锅炉需采用低氮燃烧 技术，并配套高效脱硝装置。燃油锅炉应使用 轻质油，原则上不使用重油等高污染燃料。本项目为新建天然气锅炉，同时使用低氮燃烧技术限期淘汰小锅炉。每小时 2 蒸吨及以下燃煤锅 炉在 2023 年底前全面淘汰；每小时 2- 10 蒸吨 （含）燃煤锅炉在 2024 年底前全面淘汰，其 中，xx区、沙县区、xx市应在 2023 年底前淘汰；逐步淘汰县级及以上城市建成区内的 燃生物质锅炉，优先淘汰由燃煤改燃生物质的锅炉。推 动 深 度 治 理 ， 提 升 污 染 物 治 理 水 平全面实施超低排放改造。每小时 35（含）-65 蒸吨燃煤锅炉和位于县级及以上城市建成区 内保留的17、燃煤、燃油、燃生物质锅炉，原则上 2025 年底前必须全面实现超低排放（烟尘、二 氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10、35、 50 毫克/立方米；执行锅炉大气污染物排放标 准的燃油锅炉基准含氧量按 3.5%折算，其他锅 炉 9%；执行火电厂大气污染物排放标准的燃 油锅炉基准含氧量按 3折算，燃煤锅炉 6）。本项目为新建天然气锅炉，执行锅炉大气污染物排放标准相应折算要求加强燃煤锅炉污染治理。2025 年底前，城市建 成区外保留的燃煤锅炉应达到锅炉大气污染 物排放标准（GB13271-2014）的特别排放限 值要求，鼓励按超低排放要求进一步提升污染 治理水平。采用旋风、水膜等低效除尘方式的，18、 应开展静电除尘或袋式除尘等高效除尘设施 升级改造；对于未建设脱硫设施或因脱硫工艺 不完善出现二氧化硫无组织排放的，应开展治 理设施建设或改造。积极开展氮氧化物治理， 推动低氮燃烧技术改造，或者在末端采用 SCR 等高效脱硝技术治理，必要时可采取低氮燃烧+末端脱硝。不涉及加强燃油、燃生物质锅炉治理。2025 年前，城 市建成区外保留的燃油、燃生物质锅炉应配套 污染治理设施，污染物排放应达到锅炉大气 污染物排放标准（GB13271-2014）的特别排 放限值要求（燃生物质锅炉参照燃煤锅炉执 行）。燃生物质锅炉禁止掺烧煤炭、生活垃圾、 工业固体废物等其他物料；配套高效规范的除 尘设施，进行低氮燃烧19、改造，对改造后氮氧化 物仍无法稳定达标的，鼓励采用 SCR 等高效脱硝技术进行末端治理。不涉及78、与xx 市加强大气重点管控区域及集中供热区废气污染整治提升行动方案的符合性分析本项目在原有厂区内对现有供热设施进行技术改造，对照永 安市人民政府关于印发xx市加强大气重点管控区域及集 中供 热区废气污染整治提升行动方案的通知（永政规20229号），项目符合方案相关要求。表 1.1-5 xx市加强大气重点管控区域及集中供热区废气 污染整治提升行动方案符合性分析表“行动方案”实施内容本项目情况符合性1 、实施锅炉及工业炉窑全面提标整治。对 我市大气环境质量管控重点区域范围内锅 炉及工业炉窑的实施提标20、改造（不含使用电 和天然气的）。（1）锅炉达到锅炉大气 污染排放标准（GB13271-2014）中特别排 放限值的要求，细颗粒物、二氧化硫、氮氧 化物排放限值分别不高于 30 、200 、200 毫 克/立方米。（2）工业炉窑达到xx省生 态环境厅、xx省发展和改革委员会、xx省工业和信息化厅、xx省财政厅、国家税务总局xx省税务局关于印发xx省工业炉窑大气污染综合治理方案的通知（闽 环保大气201910 号）要求，即：颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30 、200 、300 毫克/立方米（有行业标准的按行业标准执行）。本项目新增蒸汽发生器使用天然 气为能源。符合2.实施覆盖区21、的企业全面实现集中供热统一 管理。xx开发区、北部工业新城、大兴工业区、石墨园、贡川镇等区域，按照“三线 一单”分区管控要求，在已建成的集中供热 覆盖区域的企业，停止分散式、高污染燃料 锅炉使用，全面实现集中供热（不含电锅炉和天然气备用锅炉）。项目生产供热依 托xx园区集中供热，所新增蒸汽 发生器仅作为园 区集中供热不足 时的备用供热设 施，属于天然气备用锅炉符合3.实施工程治理技改提升。完成xx xx永安发电有限公司 7#机组低氮燃烧改造工程、 xx 市中鼎鑫铸材科技有限公司烧结机废 气脱硝工程、智胜化工股份有限公司智能化 管控工程及合成氨装置清洁生产工程技术 升级项目、水泥行业整体提升改造22、项目、机 砖行业整体提升项目、机制炭行业整体提升项目等大气污染治理提升重点项目。不涉及符合8二、建设项目工程分析建 设 内 容2.1 项目基本情况2.1.1 项目由来xxxx集团xxxx饲料有限公司位于xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号（xx市燕西狮子山工业区（隶属xx市xx高新技术开发区），始建于 1999 年，始建规模为年生产配合饲料 2 万吨，项目于 1999 年 5 月通过原xx市环保局审批，2000 年 11 月通过环保验收（环评批复与验收意见见附件 6）。2010 年 7 月企业进行双班年产 18 万吨饲料生产线扩建，由于该项目自建成运行以来未及时办理环保相关手续。根据xx23、省人民政府办公厅关于切实做好环保违规建设项目清理整顿的通知（闽政办发明电201593 号）、xx省 环保厅关于清理整顿环保违规建设项目的指导意见（xx保办201542 号）、xx省环保厅关于印发清理违规建设项目环保认定和备案条件的通知（xx保办201551 号）、xx省环保厅关于进一步做好违规建设项目环保清理整 顿工作的意见（xx保办201624 号）等文件精神和要求，建设单位于 2016年 6 月 16 日委托xxxx环保技术开发有限公司编制xxxx集团xxxx饲料有限公司双班年产 18 万吨饲料生产线扩建项目环保备案申报材料，并于2016 年 9 月 29 日获得原xx市环境保护局备案许可24、。原有配合饲料 2 万吨项目使用燃煤锅炉为生产线供热，后建设双班年产 18 万吨饲料生产线扩建项目，停用了燃煤锅炉，企业生产供热改为依托园区集中供热系统，使用xx园（xx火电厂）集中供应的蒸汽。现阶段由于园区统一供热设施，每年需进行约 10 天的停炉检修，导致停炉期间蒸汽供应不足以满足企业生产需求。故建设单位计划建设“xxxx集团xxxx饲料有限公司供热设施技术改造项目”，对现有供热设施进行技术改造，在 原有生产设施基础上新增两台套共计 3t/h 的天然气锅炉（其中一台 1t/h 蒸汽发生 器，一台 2t/h 蒸汽发生器），仅作为园区集中供热不足时的备用供热设施进行使用，避免在特殊情况下，园区25、供热不足影响企业正常生产，由于锅炉检修时间9与建设单位节假日有所重叠，在考虑节假日不生产的情况下，本项目锅炉预计年 运行时间为 7 天。根据产能需求，项目需匹配 3t/h 备用锅炉，但鉴于实际生产过 程中生产线供热需求存在变化，为避免能源浪费，故分别建设一台 1t/h 蒸汽发生 器，一台 2t/h 蒸汽发生器，企业根据实际生产需求进行供热。“xxxx集团xxxx饲料有限公司供热设施技术改造项目 ”利用企业现有厂房进行建设，不新增用地指标。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、 建设项目环境保护管理条例，新建天然气锅炉 1 吨/小时以上项目需进行环境 影响评价工作，对照建设26、项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本 项目属于“ 四十一、电力、热力生产和供应业、91 热力生产和供应工程（包括建 设单位自建自用的供热工程）-燃煤、燃油锅炉总容量 65 吨/小时（45.5 兆瓦）及 以下的；天然气锅炉总容量 1 吨/小时（0.7 兆瓦）以上的；使用其他高污染燃料 的（高污染燃料指国环规大气20172 号高污染燃料目录中规定的燃料”，应该编制环境影响报告表。表 2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录)环评类别项目类别报告书报告表登记表四十一、 电力、热力生产和供应业91热力生产和供应工 程（包括建设单位 自建自用的供热工程）燃煤、燃油 锅炉总容量 627、5 吨/小时 （45.5 兆瓦）及以上 的燃煤、燃油锅炉总容量 65 吨/小时 （45.5 兆瓦）及以下的；天然气锅炉 总容量 1 吨/小时（0.7 兆瓦）以上的； 使用其他高污染燃料的（高污染燃料 指国环规大气20172 号高污染燃料目录中规定的燃料）/为此，xxxx集团xxxx饲料有限公司委托我司承担该项目环境影响报告表的编制工作(委托书详见附件 1) 。我公司接受委托后，组织有关人员进行现 场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集等和调研的基础上，按照环境影 响评价有关技术规范和要求，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报环保主管部门审批。102.1.2 项目概况（1）项目名称：xx28、xx集团xxxx饲料有限公司供热设施技术改造项目（2）建设单位：xxxx集团xxxx饲料有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号（4）总 投 资：146 万元（5） 占地面积：本项目利用现有厂房进行建设，不新增用地，锅炉房建筑面积为 100m2。（6）建设内容：新增两台套共计 3t/h 的天然气锅炉(其中一台 1t/h 蒸汽发生 器台，一台 2t/h 蒸汽发生器) ，作为园区集中供热不足时的备用供热设施进行使用。（7）项目性质：技术改造（8）生产定员：不新增员工（9）锅炉运行时间：年运行 7 天，蒸汽发生器每日运行 12 小时2.2 项目主要工程内容本项目主要工程组成29、详见表 2.2- 1 所示。表 2.2-1 本项目工程组成一览表工程类别工程名称建设内容主体工程锅炉房利用厂区内原有锅炉房，占地面积 100m2，改造现有供热设施， 新增两台套共计 3t/h 的天然气备用锅炉(其中一台 1t/h 蒸汽发 生器，一台 2t/h 蒸汽发生器)。公用工程供水市政供给供电市政供给排水雨污分流废水处理本项目无新增生活污水，锅炉软水制备废水及锅炉定期排水经市政污水管网排入xx市城北污水处理厂进行处置。 环保 废气处理 8m(然)）(气)经低氮燃烧后，燃烧废气经一根 DA007 排气筒排放 工程 优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、降噪等减振、防噪措施 措施。 30、固废 生活垃圾 生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。11处理一般固废自来水制备成软水过程中产生的废反渗透膜委托物质回收单 位进行处置。2.3 主要生产设备及原辅材料本次技改工程为，对现有供热设施进行技术改造，在原有生产设施基础上新 增两台套共计 3t/h 的天然气锅炉(其中一台 1t/h 蒸汽发生器，一台 2t/h 蒸汽发生 器)，作为园区集中供热不足时的备用供热设施进行使用。现有项目主要原辅材料和产品方案均未发生改变，主要变化为能源消耗量。项目新增的主要生产设备见表 2.3- 1表 2.3-1 新增主要生产设备一览表序号设备名称数量型号11t/h蒸汽发生器1套LSS1.0-0.8-Y/Q2231、t/h蒸汽发生器1套LSS2.0-0.8-Y/Q3配套锅炉排气筒1根8m表 2.3-2 锅炉型号参数一览表序号类别单位规格参数LSS1.0-0.8-Y/QLSS2.0-0.8-Y/Q1额定蒸发量kg/h100020002额定蒸汽压力Mpa0.80.83饱和蒸汽温度1751744给水温度20205设计热效率%93986设计燃料天然气、柴油、煤气、 液化气天然气、轻油、醇 基、石油液化气7设计排烟温度80左右80左右8正常水容积L29.8*229.8*49主气阀口径DN4040*410补水口径DN2525*411排污阀口径DN2525*412烟囱口径mm30027313产品尺寸mm3058* 1232、45*24203300*2600*260014锅炉重量kg3300650015燃料耗量天然气（热 值8500kcal/m3）m3/h76152技改项目主要能源消耗量见表 2.3-3。12表 2.3-3 项目主要能源消耗量一览表序号能源现状用量新增用量预计总用量1天然气0+19152m3/a19152m3/a2电450 万 kwh/a+1000kwh/a450. 1 万 kwh/a3水3000t/a315t/a3315t/a原辅材料理化性质：表 2.3-4 天然气组分一览表检测项目单位数值甲烷%Mol95.78乙烷%Mol3.98丙烷%Mol0.16异丁烷%Mol0.02正丁烷%Mol0.01异33、戊烷%Mol0.00正戊烷%Mol0.00碳6+%Mol0.00氮%Mol0.05氧%Mol0.00二氧化碳%Mol0.00气化比m3/T1441单位体积热值MJ/m338.33备用锅炉供热需求分析：根据企业 2022 年园区供应蒸汽用量统计，全年用 蒸汽 8896.4t/a，年运行时间 300 天，每天生产约 12h ，故项目生产线每小时需用 蒸汽约为 2.5t/h，本项目新增两台套共计 3t/h 的天然气锅炉(其中一台 1t/h 蒸汽发 生器，一台 2t/h 蒸汽发生器) ，蒸汽产生量与生产线需求相对匹配，能够满足生产线供热需求。2.4 配套工程（1）供电项目供电由市政统一供电。（2）供气34、天然气由xx安然管道燃气有限公司通过天然气管道供给。（3）给水本项目用水主要为锅炉用水，用于制备软水，经燃天然气锅炉转化为热蒸汽13供给企业生产线。项目用水依托现有的园区供水管网。根据建设单位提供资料，天然气锅炉新鲜水用量为 45t/d（315t/a ）。本项目不新增员工，因此无新增生活用水。（4）排水本项目运营期不新增员工，无新增生活污水。运营期产生废水主要为软水制备废水及锅炉定期排水，锅炉废水经市政污水管网排入xx市城北污水处理厂进行处置。2.5 水平衡本项目无新增生活污水，新增用水为锅炉用水，项目用排水情况如下：软水制备用水根据锅炉用水需求，为了延长锅炉使用寿命，进水需要进行软水制备，本35、项 目新鲜水用量为 45t/d（315t/a ），软水制备效率约为 80% ，故软水制备过程的浓 水产生量为 9t/d（63t/a ）。锅炉定期排水本项目锅炉年使用时间较短，每运行 7 天进行一次排污，更换机体内部用水， 根据锅炉水箱有效容积进行计算，锅炉（两台套蒸汽发生器）有效水箱容积共计 29.8*6= 178.8L ，故锅炉排污水水量约为 0.2m3/a 。所产生的软水制备浓水和锅炉 定期排水总计 63.2m3/a。项目水平衡图详见图 2.3- 1。图 2.3-1 本项目水平衡图（单位：t/a）142.5 厂区平面布置本项目位于xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号，项目厂区总平面布36、置见附图 4 ，项目总平面布置基本根据生产工艺需求，于锅炉房内新增 2 台天然 气锅炉（其中一台 1t/h 蒸汽发生器台，一台 2t/h 蒸汽发生器），其余布置不发生 变化，且各个分区功能明确，保证了厂区工作人员的人身安全及生产安全，生产 区布置较紧凑、物料流程短，生产车间总平面布置基本根据生产工艺流程、操作 的要求，物料流向顺畅，符合防火、安全、卫生等有关规范，总体布局功能分区明确，便于生产的连续性，项目平面布置基本合理。15工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节2.6 生产工艺流程及产污环节一、生产工艺（1）工艺流程：本次技术改造工程为新增两台套共计 3t/h 的备用燃天然气锅炉(其中一台37、 1t/h 蒸汽发生器，一台 2t/h 蒸汽发生器)，均采用低氮燃烧技术。仅作为园区集中供热 不足时的备用供热设施进行使用。以满足企业正常生产的蒸汽需求，原工艺流程不变。本技改项目工艺流程见下图 2.6- 1。图 2.6-1 项目生产工艺流程及产污环节图（2）主要工艺说明：本项目锅炉为燃天然气锅炉，自来水先经软水制备器进行软化成为软水，天 然气锅炉通过燃烧天然气将预先制备好的软水加热成水蒸气，产生的蒸汽供给企 业制粒、膨化工序使用。此工序产生的污染物主要为天然气燃烧产生的颗粒物、SO2 、NOX 及锅炉废水及软水制备所产生的废反渗透膜。二、产污环节本次技术改造项目，原工艺流程不变，新增燃天然气38、锅炉会产生天然气燃烧废气、软水制备废水及锅炉定期排水、软水制备所产生的废反渗透膜。项目运营期产污环节汇总见表 2.6- 1。表 2.6-1 项目运营期产污环节汇总表类别污染源污染工序污染因子废气锅炉天然气燃烧SO2 、NOx 、颗粒物废水锅炉软水制备、锅炉定期排水pH 值、COD 、SS 、溶解性总固体固废锅炉软水制备反渗透膜噪声设备设备运行噪声16与项 目有 关的 原有 环境 污染问题2.7 现有工程回顾2.7.1 现有工程环保手续履行情况xxxx 集团xxxx 饲料有限公司位于xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号（xx市燕西狮子山工业区，隶属xx市xx高新技术开发区），始建于 19939、9 年，“年生产配合饲料 2 万吨下项目 ”于 1999 年 5 月通过原xx市环保局审批，2000 年 11 月通过环保验收。2010 年 7 月企业进行双班年产 18 万吨饲料生产线扩建，于 2016 年 6 月16 日委托编制xxxx集团xxxx饲料有限公司双班年产 18 万吨饲料生产线扩建项目环保备案申报材料，并于 2016 年 9 月 29 日获得原xx市环境保护局备案许可。2021 年 10 月 21 日完成企业排污登记变更（91350481705191767W001W）。2.7.2 现有工程主要产品及原辅材料现有工程主要产品及原辅材料详见表 2.7- 1。表 2.7-1 现有工程40、主要产品及原辅材料一览表主要产品产量及原辅材料消耗主要产品 名称主要产品产量（规 模）主要原辅材料名称主要原辅材料总用量配合饲料18 万 t/a玉米（适当配小麦、高粱）10.8 万 t/a豆粕2.7 万 t/a菜粕1.8 万 t/a麦麸0.9 万 t/a次粉、鱼粉、食用油、添加剂 等其他1.8 万 t/a2.7.3 现有工程主要生产设备现有工程主要生产设备见表 2.7-2。表 2.7-2 现有工程主要生产设备序号设备名称型号数量是否属限 制、淘汰类一投料工序1脉冲除尘器TDMCa.254 台否172刮板机TDGSS.3205 台否3提升机TDTG.50/232 台否4圆筒初清筛TDSCY.1041、02 台否5永磁筒TDYCT.304 台否6旋转分配器TDFPX-4/-6/- 124 台否7粉料清理筛TDSQY.711 台否二粉碎工序1待粉碎料仓 （含高、低 料位器）200m39 套否2皮带喂料器 （含气动 阀、料斗）TDPDW.353 套否3水滴粉碎机TDSDF. 137401 台否4水滴粉碎机TDSDF. 137601 台否5微粉碎机TDWF.70 1001 台否6脉冲除尘器TDMCa.493 台否7脉冲除尘器TDMCy.643 台否8旋风除尘器TDSKL.606 台否9螺旋输送机TDLSS.3053 台否10提升机TDTG.50/233 台否11刮板机TDGSS.3203 台否1242、旋转分配器TDFPX-4/- 10/-85 台否三配料、混合工序1配料仓（含高、低料位 器）460m338 套否2配料称斗3m34 台否3手动加料除 尘器TDMCa.92 台否4双桨混合机TDYHS.4.02 台否5刮板机TDGSS.3204 台否6提升机（自 清式）TDTG.61/332 台否7粉料清理筛TDSQY.712 台否8永磁筒TDYCT.302 台否9旋转分配器TDFPX-82 台否四制粒、冷却工序1待制粒仓 （含高、低90m38 套否18料位器）2料斗0.5m34 台否3制粒机（配喂料器、调 质器等）CPM3020-74 套否4冷却机TDYLL.24242 台否5冷却机TDYLL43、. 18 182 台否6旋风除尘器TDSKL.465 台否7三辊破碎机TDPSS.305 1801 台否8三辊破碎机TDPSS.120 1801 台否9提升机TDTG.50/234 台否10旋转分级筛TDHFS.15023 台否11旋转分级筛TDHFS.15034 台否12旋转分级筛TDHFS.10023 台否13旋转分级筛TDHFS.8033 台否14脉冲除尘器TDMCa.252 台否15喷酶器/4 台否16旋转分配器TDFPX-42 台否五分级、包装工序1成品仓（含高、低料位 器）180m39 套否2震筛TDZDS.1004 台否3料斗1m38 台否4自动包装机TDZDCS.504 台否544、缝包机/5 台否6自动包装秤TDZDCS.501 台否7脉冲除尘器TDMCa.251 台否六辅助系统1空压机3.4m31 台否2食用油添加 系统称重式2 套否3加水系统流量计1 台否4蒸汽系统/2 套否5吊物系统2T1 套否2.7.4 现有工程生产工艺流程及产污环节19图 2.7-1 现有工程生产工艺流程及产污环节图（1）工艺流程说明：根据项目生产工艺和排污节点可知，本项目主要产污环节为：投料：原料经下料口栅栏过筛，筛后的原料进入投料口内经提升机提升 至初清筛，再次过筛，再经过永磁筒除铁，然后从不同管道进入到对应的料仓。 下料口栅栏对原料中的麻绳，编织袋的丝线及霉变结块的原料等进行拦阻，同 时45、防止人员跌落入投料口，投料口上的脉冲布袋除尘器对投料时产生的粉尘进 行收集回收，同时减少粉尘污染。提升的原料在初清筛中进行再次清理，清理 过的物料进入下道工序，清理出的杂质从旁路排出（初清筛对麻绳、编织袋丝线的清理率95%）。永磁筒主要清理原料中的铁杂，以减少对设备的损坏。粉碎：物料通过喂料器进入粉碎机的粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下被粉碎，并在离心力和气流作用下穿过筛孔从底部出料口排出，输入下一道加工工序。20配料、混合：将生产饲料所需的各种原料，按设定的比例进行称量配料， 然后混合均匀。配料采用 PLC 电脑系统控制，静态精度可达到 1 ，动态精度 达 3 。混合机每批料混合46、时间 2-3min ，混合过程中食用油等液体物料同时添 加到混合机中与固体物料一起混合，要求混合均匀度变异系数7%。制粒：混合后的物料在调质器中与高温蒸汽混合熟化（水分 1518%， 温度 7585) , 熟化物料进入制粒机后，在环模与压辊的挤压下，从环模的开孔中挤出，形成柱状饲料，再被环模外的切片切成适宜长短的颗粒。膨化：将混合后饲料进行膨化处理，以达到将饲料充分熟化的目的。运 用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进使机膛内压力增大，同时机械能 通过物料在膛内的摩擦作用而转化为热能，使物料挤压加热而产生组织变化，高压的饲料经出料口时，压力释放，形成体积更大的膨化饲料，膨化温度120 , 颗47、粒直径 1.5.-8.0mm。冷却：制粒或膨化后的湿热饲料进入逆流式冷却器，在风机作用下，冷 空气从底部向上流动，与热物料逆向接触，将热量和水分带走。冷却时间可进 行调节，保证冷却后的饲料温度与室温温差不超过 3-5 。冷却后的饲料经提 升机送入分级筛进行筛分，合格的颗粒进入成品仓，不合格的颗粒及粉末回到制粒机重新生产。包装：生产好的饲料由自动打包秤按照设定的重量进行称量装袋，然后由缝包机缝合。包装少量逸尘经收集由布袋除尘回收。（2）产污环节：根据现有项目生产工艺和排污节点可知，生产过程无废水外排，现有项目主要产污环节为：废气：投料、筛分、包装等工序所产生的粉尘、异味气体；固体废物：投料工序回48、收的原料中的少量杂物（包装绳、丝线、少量霉 变结块原料、铁颗粒杂质等）经收集，定点存放，随生活垃圾及时清运；生活 垃圾定点收集，及时清运；少量废机油通过涂抹链条进行减量化处理。项目废气处理过程中会产生废活性炭，废活性炭暂存于危废暂存间。噪声：生产过程设备运转产生噪声。212.7.5 现有工程污染物实际排放情况核算现有工程污染物排放情况及采取的环保措施情况调查根据xxxx集团 xxxx饲料有限公司双班年产 18 万吨饲料生产线扩建项目环保备案申报材料以及企业近年来现场环保设施整改及自行监测情况，详细情况如下：（1）废水项目运营期废水主要为职工生活污水及废气处理过程产生的喷淋废水。生活污水生活污水49、经化粪池处理后排入园区市政污水管网，园区污水厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 一级 B 标准，现场不具备 采样条件。根据企业实际情况，职工人数为 95 人，全厂总用水量为 6t/d，废水 排放量为 4.8t/d。喷淋废水根据现场调查，现有项目饲料加工废气处理工艺会产生喷淋废水，采用调 节池+水解酸化+生物接触氧化+沉淀池进行处理后循环回用，不外排。处理规模为 20t/d。（2）废气现有工程运营过程废气主要包括投料、筛分、包装等工序所产生的粉尘及生产车间、原料仓库产生的异味废气。根据现场调查可知：项目设置 3 套生产线饲料加工废气回收净化处理装置对生产线饲料加工过程50、中产生的粉尘和废气采用旋流喷淋塔和臭氧发生器回收净化工艺进行处置。处理后的尾气通过 DA001 、DA002 、DA003 排气筒排放。项目设置 1 套原料仓库废气回收净化处理装置，对原料仓库产生的异味废气采用纤维过滤器+低温等离子+活性炭吸附对废气进行处理，尾气通过DA006 排气筒排放。项目车间饲料加工过程中产生的废气经车间饲料废气收集管道收集（处理能力为 8000m3/h），合并至 DA004 排气筒排放。项目生产车间设置 2 套微波光氧无组织废气处理装置对车间产生的无组22织异味废气进行收集处理（处理能力为 60000 m3/h），处理后的尾气通过 DA004排气筒排放。原料仓库设置 51、1 套微波光氧无组织废气处理装置对原料仓库产生的无组 织异味废气进行收集（处理能力为 20000 m3/h），处理后的尾气通过 DA006排气筒排放。污水处理站产生的废气，通过采用低温等离子+活性炭吸附进行处理后经 DA005 排气筒排放，设计处理能力为 8000 m3/h。项目散装玉米进料时产生的粉尘，通过一套通风设备、不锈钢栏板、顶棚和防尘布帘进行密封围挡除尘处理后无组织排放。项目原料投料口产生的粉尘，通过脉冲除尘设备处理后无组织排放。生产线产生的粉尘，通过旋风除尘设备处理后合并至 DA004 排放。根据xxxx集团xxxx饲料有限公司 2023 年年度自行监测委托检测中xx科化监测技术有52、限公司 7 月 31 日对xxxx集团xxxx饲料有限公司废气排放情况进行现场采样及监测，项目有组织废气监测结果汇总如下表 2.7-3 ，无组织臭气浓度监测结果见表 2.7-5。表 2.7-3 现有工程有组织颗粒物废气监测结果汇总表采样口编号检测项目检测频次平均值（臭气浓 度为最大值）排放限值结果 评价测值 1测值 2测值 3固定污 染源废 气排放 口 G5 （DA0 01）标杆流量（m3/h）17012177981339316068/颗粒物实测浓 度（mg/m3）29.225. 123.525.9120合格颗粒物排放速率（kg/h）0.416/臭气浓度（无量 纲）8511122977112253、2000合格固定污 染源废 气排放 口 G4 （DA0 02）标杆流量（m3/h）21666210312060821102/颗粒物实测浓 度（mg/m3）24.526.727.926.4120合格颗粒物排放速率（kg/h）0.557/臭气浓度（无量 纲）4784164164782000合格固定污 染源废 气排放标杆流量（m3/h）13875142841361413924/颗粒物实测浓21.320.924.822.3120合格23口 G3 （DA0 03）63006） 臭气浓度（无量纲）4785496302000 合格度（mg/m3 ） 颗粒物排放速率（kg/h） 0.311 / / 臭气浓度（54、无量 纲）724 549 724 724 2000 合格固定污 染源废 气排放 口 G6 （DA0 04）标杆流量（m3/h）15666160001554215736/颗粒物实测浓 度（mg/m3）32.331.833.432.5120合格颗粒物排放速率（kg/h）0.511/臭气浓度（无量 纲）5497246307242000合格标杆流量4 4 3 6 4 0 4 0 120 合格固定污 （m3/h） 1797 1817 1797 1804 / / 染源废 颗粒物实测浓气排放 度（mg/m3 ） . . . . 口 G2 颗粒物排放速（DA0 率（kg/h） 7.22 10-3 / /05）55、臭气浓度（无量 纲）6305494166302000合格固定污 染源废 气排放标杆流量（m3/h）5024503350165024/颗粒物实测浓 度（mg/m3）21.522.523.822.6120合格颗粒物排放速率（kg/h）口 G1 （DA01.10 10-4 / /监测期间，企业生产运行负荷为 77% ，现有工程颗粒物排放总量如下表：表 2.7-4 现有工程有组织颗粒物废气排放总量类别项目单位排放量77%工况100%工况废气颗粒物t/a4.656.04根据表 2.7-3 可知，现有工程废气中各排气筒颗粒物排放浓度及速率符合 大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 限56、值；臭气浓度排放符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准限值；24表 2.7-5 现有工程厂界无组织臭气浓度监测结果汇总表因子采样点编号单位测值 1测值 2测值 3测值 4最大值排放限值臭气浓度下风向 Q2无量纲131113121520下风向 Q315121012下风向 Q411141213根据表 2.7-5 ，监测期间无组织臭气浓度的最大检出值为 15 ，符合,恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准限值。（3）噪声现有工程噪声主要来自生产车间机械设备噪声，一般在 7585dB（A）。主要采取减振、厂房隔声等降噪措施。根据xxxx集团xxxx饲料有限公司 2057、23 年年度自行监测委托检测中xx科化监测技术有限公司 7 月 31 日对xxxx集团xxxx饲料有限公司厂界的噪声监测结果可知，项目厂界符合工业企业厂界环境噪声排放 标准（GB12348-2008）中 3 类标准（昼间65dB(A) ，夜间不生产) 。噪声监测结果详见表 2.7-6。表 2.7-6 现有工程厂界噪声监测结果一览表 单位:LeqdB（A)检测点编号监测时间检测结果主要声源排放标准限值厂界 1昼间59.8生产噪声65厂界 259.0生产噪声65厂界 358.7生产噪声65厂界 458.5生产噪声65（4）固废现有工程主要固体废物产生及处置情况详见表 2.7-7。表 2.7-7 现58、有工程主要固体废物及处置情况一览表名称固废分类产生量处理措施投料工序回收的原料中 的少量杂物（包装绳、丝线、少量霉变结块原料、铁颗粒杂质等）一般固废3t/a经收集，定点存放，随生活垃圾及时清 运；废水处理污泥一般固废18t/a提供给xx 市昌民禽业有限公司用于25生产有机肥废弃编织袋一般固废780t/a外售物质回收单位生活垃圾一般固废0.48t/a集中收集，环卫部门统一处置废机油危险废物0. 1t/a暂存于危废暂存库，通过涂抹链条进行“减量化处置 ”。废活性炭危险废物0. 18t/a暂存危废间，尚未转移处置，待需进行转移处置时与有资质的单位签订协议委托处置2.7.6 现有工程污染物排放情况汇总59、表 2.7-8 现有工程污染物排放情况汇总一览表类别项目单位产生量排放量治理措施废水废水量t/a18001440生活污水经化粪池处理后排入园区市政污水管网纳入园区污水处理厂 集中处理。废气颗粒物t/a/6.04经集气系统收集后经相应的废气处理设施处理后通过排气筒排放。固体 废物投料工序回收的原料中的少量杂物（包装绳、丝线、少量霉变结块原料、铁颗粒杂质等）t/a30经收集，定点存放，随生活垃圾及 时清运；废水处理污泥t/a180提供给xx 市昌民禽业有限公司用 于生产有机肥废弃编织袋t/a7800外售物质回收单位生活垃圾t/a0.480集中收集，环卫部门统一处置废机油t/a0. 10暂存于危废暂60、存库，通过涂抹链条进行“减量化处置”废活性炭t/a0.180暂存危废间，尚未转移处置，待需进行转移处置时与有资质的单位签订协议委托处置2.7.8 现有工程存在的环境问题及“ 以新带老”措施（1）现有工程存在的环保问题根据现场调查，项目废活性炭暂存于危废间，尚未转移处置。（2）“ 以新带老 ”措施现有项目废活性炭未及时委托有资质单位进行处置，建设单位需尽快签订危废处置协议。26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量现状3.1.1 地表水环境质量现状本项目生活污水经化粪池预处理后排入园区污水处理厂进一步处理，尾水达标排放沙溪。项目周边地表水为沙溪，根据xx市生61、态环境局公布的xx市水环境质量月报（2023 年 9 月）可知，2023 年 5 月，主要流域共监测 55个国（省）控断面，水质达标率为 100% ，水质状况为“优 ”。由此可知，沙溪区域地表水环境质量现状较好。3.1.2 大气环境质量现状（1）基本污染物按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，城市环境空气 质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部 达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定，优先采用国家或地 方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。项目位于xx市燕西狮子山工62、业区（xx市xx高新技术开发区区）；，项目所在区域环境空气质量功能区为二类区，本次评价基准年选择为 2022 年。 根据xx市人民政府网站公布的我市 2022 年环境质量情况可知：“2022 年 我市环境质量总体良好。城市环境空气质量达到国家二级标准，空气质量指数AQI 均值为 46 ，空气质量总体为优。全年未监测到酸雨。 ”项目所在区域属于达标区，环境空气质量良好。3.1.3 声环境质量现状根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、格 式及编制技术指南常见问题解答” ：“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目 标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标63、处。厂界 外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”27根据现场踏勘可知，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标，可不进行声环境质量现状的监测。环境保护目标3.2 环境保护目标环境保护目标详见表 3.2- 1。表 3.2-1 环境保护目标一览表环境要 素保护目标方位距离功能及规模保护级别大气环 境下渡村南140m村庄，608 人环境空气质量标 准（GB3095-2012）中的二级标准及修 改单乐天幼儿 园西北58m园区幼儿园，约 120 人汇龙中心西北55m商业写字楼，约 200 人龙泉嘉园西北270商住小区，约 800 人声环境厂界外 50 米64、范围内无声环境保护目标/地表水 环境沙溪SW360m/地表水类功能区地下水 环境厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热 水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源/生态环 境本项目位于xx工业区内，用地性质属于工业用地，且 项目场地厂房已建设完成，故无生态环境保护目标/污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准3.3.1 废水本项目运营期废水主要为软水制备废水及锅炉定期排水，经市政污水管网 排入园区污水处理厂进一步处理 ，废水排放执行污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 三级，其中（溶解性总固体、氨氮、总磷指标满足污水 排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）B 等65、级标准要求）；具体指标详见表3.3- 1。表 3.3-1 废水排放标准 单位：mg/m3序号污染物标准限值备注1pH69污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级2SS4003BOD53004COD5005 氨氮 45 污水排入城镇下水道水6 总磷 8 质标准（CJ343-2010）B7 溶解性总固体 2000 等级标准要求283.3.2 废气锅炉烟气排放参照执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2 中新建燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准。详见下表 3.3-2。表 3.3-2 锅炉废气排放标准 单位：mg/m3污染物项目新建燃气锅炉特别排放限值浓度污染物排放监66、控位置颗粒物氮氧化物二氧化硫20烟囱或烟道15050烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口烟囱高度（m）8/3.3.3 噪声项目运营期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准。详见下表 3.3-3。表 3.3-3 工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间（dB）夜间（dB）3 类65553.3.4 固体废物一般工业固体废物按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）的要求处置；危险废物临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。总量控制指标3.4 总量控制分析3.4.1 总量控制因子根据国家“十四五”67、期间污染物总量控制要求及xx省人民政府关于推进排 污权有偿使用和交易工作的意见(试行)（闽政201424 号）、xx省环保厅 关于贯彻落实 的通知（闽 环发20149 号）、xx省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的 通知（xx保评201443 号）等有关文件要求，需进行排放总量控制的污染物为 COD 、NH3-N 、SO2 、NOX。3.4.2 污染物总量控制指标29本项目运营期产生废水主要为软水制备废水及锅炉定期排水，经园区市政污水管网排入园区污水处理厂进行处理。项目污染物排放总量控制详见表 3.4- 1。表 3.4-1 项目总量控制一览表污染物类 别总量控制 项目现有工程总量 控68、制指标（t/a）技改项目总量控制指标（t/a）技改项目完成后全厂总量控制指标（t/a）废水COD/0.00380.0038废气NOX/0.0320.032SO2/0.0110.011本项目锅炉废水年排放量约为 63.2t/a ，经市政污水管网排入xx市城北污水处理厂处理达标后排放，尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中一级 B 标准，其中 COD 许可排放浓度为 60mg/L ，故项目 COD 年许可排放量=63.2t/a 60mg/L10-6=0.0038t/a。本项目锅炉使用低氮燃烧器，天然气燃烧废气主要大气污染物为颗粒物、SO2 、NOX ，根据污染物源强核69、算技术指南 锅炉（HJ991-2018）及排污 许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）对各类主要污染物允许排放量进行了核算，详见表 3.4-2。表 3.4-2 基准烟气量取值表30基准烟气量：Vgy=0.285Qnet+0.343=0.28538.33+0.343= 11.267Nm3/m3则，SO2 许可排放量：E 二氧化硫=50mg/m3 11.267Nm3/m3 1.9152 万 m3/a 10-5=0.011t/a；NOx 许可排放量：E 氮氧化物= 150mg/m3 11.267Nm3/m3 1.9152 万 m3/a 10-5=0.032t/a；颗粒物许可排放量：E70、 颗粒物=20mg/m3 11.267Nm3/m3 1.9152 万 m3/a 10-5=0.004t/a。考虑天然气为清洁能源，污染较小，废气经过排气筒直接排放，本项目燃 天然气锅炉（两台套蒸汽发生器）废气的产生情况：SO2 产生量约为 0.011t/a； NOx 产生量约为 0.032t/a ；颗粒物产生量约为 0.004t/a。根据xx市生态环境局授权各县（市）生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)（明环201933 号）：“新改扩建设项目环评文件中载明的 4 项 主要污染物年排量同时满足化学需氧量1.5 吨、氨氮0.25 吨、二氧化硫1 吨、 氮氧化物1 吨，可豁免购买排污权及来源71、确认；不属于挥发性有机物排放重点 行业且环评文件中载明的挥发性有机物年排放量0.5 吨的，可豁免挥发性有机物排放量的调剂 ”。本项目废气中 NOX 新增年允许排放量为 0.032t/a 、SO2 新增年允许排放量 0.011t/a ，新增 COD 年允许排放量 0.0038t/a ；COD 新增排放量小于 1.5 吨，SO2新增排放量、NOX 新增排放量均小于 1 吨，满足豁免购买条件，无需申请总量调剂。31四、主要环境影响和保护措施施工 期环 境保 护措施4.1 施工期环境影响分析及保护措施本项目为供热设施技术改造，在原有生产设施基础上新增两台套共计 3t/h 的天然气锅炉，项目施工期主要为72、设备安装、调试阶段产生的环境问题，本项目 设备安装、调试简单，且时间较短，因此，随着设备安装、调试完毕后，项目施工期也将结束，施工期环境影响也随着消失，不会对周边环境噪声影响。运营 期环 境影 响和 保护措施项目 pH CODcr SS 溶解性总固体锅炉 产生浓度（mg/L） 6.5-9 60 100 1200 废水 产生量（t/a ） / 0.0038 0.006 0.084.2 运营期环境影响分析及保护措施4.2.1 废水4.2.2.1 废水污染源强分析本项目无新增生活污水，新增生产废水为锅炉软水制备废水及锅炉定期排水。软水制备废水根据锅炉用水需求，为了延长锅炉使用寿命，进水需要进行软水制73、备，本项 目新鲜水用量为 45t/d（315t/a ），软水制备效率约为 80% ，故软水制备过程的浓 水产生量为 9t/d（63t/a ）。锅炉定期排水本项目锅炉年使用时间较短，每运行 7 天进行一次排污，更换机体内部用水， 根据锅炉水箱有效容积进行计算，锅炉（两台套蒸汽发生器）有效水箱容积共计29.8*6= 178.8L ，故锅炉排污水水量约为 0.2m3/a。综上，本技改项目所产生的锅炉废水总计 63.2m3/a。锅炉废水水质比较清洁，污染物浓度均较低，主要成分为 CaC12 、MgCl2 等 可溶性盐类，主要污染物为 CODcr 、SS 、可溶性固体总量等。本项目锅炉废水 参考环境影响74、评价工程师职业资格登记培训系列教材社会区域中数据，见表 4.2- 1。表 4.2-1 项目水污染物水质及达标分析32排放浓度（mg/L） 6.5-9 60 100 1200排放量（t/a）/0.00380.0060.08排放标准6-95004002000达标情况 达标 达标 达标 达标由上表可见，项目锅炉废水中各污染物浓度皆能达到污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 的三级标准要求（其中溶解性总固体参照执行污水排入 城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表 1 中 B 级标准限值），项目废水排放情况见下表。表 4.2-2 水污染产生源强一览表类 型主要污染物预处理75、前产生情况治理措施去除 效率 （%）处理后产生情况浓度 mg/L产生量 t/a浓度 mg/L排放量 t/a锅 炉 废 水废水量/63.2经市政污 水管网排 入园区污 水处理厂0/63.2pH6.5-9/6.5-9/CODcr600.0038600.0038SS1000.0061000.006溶解性 总固体12000.0812000.084.2.1.2 水环境影响分析及保护措施（1）废水防治措施运营期产生废水主要为软水制备废水、锅炉定期排水，此部分水污染物浓度较低，产生浓度与排放浓度皆可达到污水综合排放标准 （GB8978- 1996）表 4 的三级标准要求（其中溶解性总固体参照执行污水排入城镇76、下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表 1 中 B 级标准限值），不会对附近地表水体造成影响。（2）污水排放情况本项目锅炉废水经市政污水管网排入xx市城北污水处理厂进行处置。表 4.2-3 项目污水排放口基本信息一览表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去 向排放方式排放规 律排放标准DW001废水排放口E：117.359463N：25.995291进入园 区污水 处理厂 （xx市城北 污水处 理厂）间接排放连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放污水综合排放标准GB8978- 1996 表4 三级标准（溶解性总固体参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-77、2015)表 1 中 B 级标准限值）33（3）环境影响分析本项目锅炉废水排放浓度达污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三 级标准（溶解性总固体参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962 -2015)表 1 中 B 级标准限值）后接入市政污水管网，最终汇入园区污水处理厂（永安市城北污水处理厂）统一处理。运营期产生废水主要为软水制备废水、锅炉定期排水，几乎不会对周边环境造成影响。（5）污水处理厂接纳可行性分析xx市城北污水处理厂位于xx市沙溪北片鹰厦铁路旁，为xx工业园区南部企业配套的工业污水处理厂，现已建成处理规模为 1.5 万 t/d ，采用“格栅水 解/沉淀厌78、氧/缺氧/好氧臭氧接触氧化+活性炭过滤” 的处理工艺，处理后尾水接到沙溪岸边排放。水质可行性分析项目废水经过预处理后各污染物浓度均可满足xx市城北污水处理厂的纳管标准。从水质分析，本项目预处理后的废水优于污水处理厂的进水水质要求，项目废水的纳入不会对污水处理厂的正常运行造成影响。水量可行性分析本项目最大废水排放量为 9.2t/d ，xx市城北污水处理厂已投入运行，现状 处理规模为 1.5 万吨/日，现状接纳污水量约 1500t/d ，本项目污水排放仅占污水 处理厂处理规模的 0.06% ，占剩余污水处理量的 0.07% 。项目所排放污水量占比 较小，不会对其处理能力产生冲击。因此，本项目废水纳79、入园区污水收集管道，排入xx市城北污水处理厂处理是可行的。与污水管网建设的衔接关系项目位于xx市xx市xx园区，所在区域园区污水管网已接入xx市城北污水处理厂。污水可以通过园区污水管网排入xx市城北污水处理厂。综上所述，本项目生产废水可以纳入xx市城北污水处理厂，对周边地表水环境影响较小。本项目废水处理措施可行。344.2.2 废气4.2.2.1 废气污染源强分析（1）废气污染源强产生排放情况本项目对现有供热设施进行技术改造，在原有生产设施基础上新增两台套共 计 3t/h 的天然气锅炉(其中一台 1t/h 蒸汽发生器台 2t/h 蒸汽发生器)，作为园区集 中供热不足时的备用供热设施进行使用。根80、据建设单位提供的设备参数，两台套 锅炉每小时合计耗气量 228m3/h 。项目锅炉年运行时间为 7 天/年，12 小时/天， 故项目天然气年用量为 1.9152 万 m3/a。根据污染物源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），本项目综合考虑后，选取产污系数法对本项目污染源强进行分析。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 4430 工业锅炉（热 力生产和供应行业）行业系数手册，燃烧 1 万 m3 天然气会产生废气量 107753m3， 氮氧化物产污系数为 6.97 千克/万立方米-原料，二氧化硫产污系数为 0.02S 千克 /万立方米-原料；颗粒物产污系数根据社会区域类环境影响评81、价(中国环境科 学出版社，2007)有关燃料的污染物排放因子，产污系数为 1.4 千克/万立方米-原 料。本项目两台蒸汽锅炉的燃烧废气经排气管道合并后通过 8 米高的 DA007 排气筒排放。表 4.2-4 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数依据蒸汽/ 热水/ 其他天然气室燃炉工业废 气量标立方米/万立方米-燃料107753排放源统计调查产 排污核算方法和系数 手册中 4430 工业锅 炉（热力生产和供应行业）行业系数手册二氧化 硫千克/万立 方米-燃料0.02S氮氧化 物千克/万立 方米-燃料6.97（低氮燃烧- 国内 领先）82、烟尘千克/万立 方米-燃料1.4社会区域类环境影响评价(中国环境科学出版社，2007)备注产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中 含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量 （S）为 200 毫克/立方米，则 S=200。35燃气锅炉废气量根据表 4.2-4，燃气工业锅炉的产污系数 107753 m3/万立方米-燃料进行计算，则废气量为 206368.55m3。NOx燃气工业锅炉 NOx 的产污系数为 6.97 千克/万立方米-燃料进行计算，则本 项目 NOx 产生量为 13.3kg/a。SO2根据天然气（GB 17820-2018）83、标准中，二类天然气中总硫分含量需小 于等于 100mg/m3 ，故本项目取 S= 100mg/m3 ，燃气工业锅炉 SO2 的产污系数为 2 千克/万立方米-燃料进行计算，则本项目 SO2 产生量为 3.8kg/a。颗粒物根据社会区域类环境影响评价(中国环境科学出版社，2007)有关燃料的 污染物排放因子，燃气工业锅炉颗粒物的产污系数为 1.4 千克/万立方米-燃料进 行计算，则本项目颗粒物产生量为 2.7kg/a。综上，项目废气总排放情况见表 4.2-5。表 4.2-5 项目废气污染物产生情况及排放情况一览表污染源烟气量 （Nm3/a）污染物产生/排放情况产生浓度（mg/m3）产生速率（kg84、/h）产生量（kg/a）蒸汽发 生器 （共计 3t/h）206368.55颗粒物13.00.0322.7NOx64.70.15913.3SO218.40.0453.8（2）大气排放口情况表 4.2-6 项目废气排气筒基本情况一览表序 号排气筒编号排气筒底部中心坐标/m排气 筒 度/m排气筒 出口内 径/m烟气温 度/年排放小时数/h排放工况排放口类型XY1DA007117.360439 E25.996163 N80.660112连续一般排放口4.2.2.2 大气环境影响分析及保护措施根据污染源源强核算，本项目的天然气锅炉废气中的氮氧化物、二氧化硫以 及烟尘满足锅炉大气污染物排放标准（GB13285、71-2014）中表 3 中的特别排放限值（氮氧化物150mg/m3、二氧化硫50mg/m3、颗粒物20mg/m3 ），两台锅36炉天然气燃烧废气经管道收集后一并通过 8 米高的 DA007 排气筒排放。天然气燃烧废气经过排气筒排放后对周边环境影响较小，处理措施可行。本项目采用低氮燃烧器，其工作原理如下：低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中 NOx排放量低的燃烧器。传统的天然气锅 炉燃烧器通常的 NOx 排放在 120 150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的 NOx 排 放在 3080mg/m 的左右。项目低氮燃烧器使用烟气外循环(FGR)与烟气内循环技术(FIR)相结合，在锅 炉尾部烟气出口 10-86、 15%的烟气到进风箱与新鲜空气混合后,再进入炉膛燃烧，减 少燃烧时氧量占比，增加空气流速，缩短气体在热反应区域中滞留的时间，降低 火焰温度。依靠燃气的高速射流卷吸高温烟气，形成强内回流,使部分烟气直接在燃烧器内再循环，加入燃烧，降低燃烧温度，达到降低 NOx 目的。天然气锅炉参照排污许可申请与核发技术规范 锅炉中燃气锅炉采用低氮燃烧技术后直接排放，为可行技术。表 4.2-7 锅炉烟气污染防治可行技术（摘录）燃料类型燃气炉型室燃炉二氧化硫一般地区/重点地区/氮氧化物一般地区低氮燃烧技术、低氮燃烧+SCR 脱硝技术重点地区低氮燃烧技术、低氮燃烧+SCR 脱硝技术颗粒物一般地区/重点地区/汞及其化87、合物/经上述分析，项目 SO2、NOx 、颗粒物排放浓度符合锅炉大气污染物排放 标准（GB13271-2014）中表 3 中的大气污染物特别排放限值，因此本项目大气污染物排放对大气环境影响较小。4.2.3 噪声4.2.3.1 噪声源强本项目噪声主要来源于设备噪声，主要有蒸汽发生器等设备，噪声源强约为80dB（A）。项目主要设备噪声源强、防治措施及降噪效果见表 4.2-8。37表 4.2-8 本项目噪声源强调查清单 单位：dB（A）序 号建 筑 物 名 称声源名 称声功 率级 /dB （A）声源 控制 措施空间相对 位置/m距离内 边界距 离/m室内 边界 声级 /dB （A）运 行 时 段建 88、筑 物 插 入 损 失建筑物外噪 声声压 级/dB （A）建 筑 物 外 距 离XYZ1锅 炉 房锅炉风 机 180选 低 声 备 采(用 噪 设 并 取) 隔 声(、) 减 振 消 等(、 声 措) 施741E2253. 116h2033. 11S18934.414.41W2651.731.71N664.444.412锅炉风 机 280621E2253. 116h2033. 11S18134.814.81W2651.731.71N1060401（2）噪声影响及达标分析评价方法及预测模式a.单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式如已知声源的倍频带声功率级（从 63Hz 到 8KHz标称89、频带中心频率的 8 个倍频带），预测点位置的倍频带声压级 可按公式（A. 1）计算：式中：Lw倍频带声功率级，dB；Dc指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的 全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加上计到小于 4球面度（sr）立体角内的声传播指数 D。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A 倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；38Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。如已知靠近90、声源处某点的倍频带声压级 Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍 频带声压级 Lp(r)可按公式（A.2）计算：LA)=L,)- (A2)预测点的 A 声级 LA(r) ，可利用 8 个倍频带的声压级按公式（A.3）计算：式中： Lpi(r)预测点（r ）处，第 i 倍频带声压级，dB；Li i 倍频带 A 计权网络修正值，dB。在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或某点的 A 声级时，可按公式（A.4）和（A.5）作近似计算：b 室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近 开口处（或窗户）室内、室外某倍91、频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2 。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（A.6）近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6） （A.6）式中：TL 隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1； 当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹 角处时，Q=8。R房间常数；R=S/（1- ) ;S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；39r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（A.8）计算出所有室内92、声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：Lpli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lplij(T)L 室内j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； TLi 围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（A. 10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。预测结果本93、项目采用降噪设备、基础减振等措施，隔声降噪量取 20dB(A) 。根据本项目总平面布置图，项目噪声源对厂界四周声环境的贡献值见表 4.2-9。表 4.2-9 项目噪声源对厂界声环境的贡献值 单位：dB(A)噪声源叠加噪声源强（dB(A)）衰减后传至厂界处噪声值（dB(A)）东南西北叠加噪声 源83.0122m188m26m4m贡献值36.217.634.851. 1现状值58.558.759.059.8叠加预测值58.558.759.060.43 类排放标准（昼间）653 类排放标准（夜间）55从预测结果可知，本项目噪声在经过墙壁和隔声措施之后在东、南、西、北厂界处叠加后的预测值均能够达到工业94、企业厂界环境噪声排放标准40（GB12348-2008）中 3 类标准，本项目对周围声环境影响较小。4.2.3.2 噪声治理措施及可行性分析本项目从合理布局、技术防治、管理措施等方面采取有效防噪措施：（1）合理布局：将高噪声设备集中布置车间厂房内或设备房内，并尽量远离厂界，无露天生 产；生产车间在生产作业时尽量关闭门窗；在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减少噪声对环境的影响。（2）技术防治：选用低噪声、环保型、节能型生产设备，对高噪声的设备设置底座基础减震；将高噪声设备置于室内，合理布局车间生产设备，设备不紧贴墙布置，尽量远离窗门；定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的95、运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染，实行文明生产；（3）管理措施：加强宣传，做到文明生产，禁止工作人员喧哗；为减轻运输车辆对区域声环 境的影响，建议对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，运输车辆经过 周围噪声敏感区时，应限制车速、禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输；定期检查设备， 加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行时产生的噪声。（4）可行性分析根据噪声预测分析结果，通过采取设备减振、厂房隔声降噪等综合治理措施 后 ， 项目各厂界噪声均可满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中 3 类标准，生产噪声对周边环境较小，措施可行。4.2.4 固体废96、物本项目为新增 2 台共计 3T 天然气蒸汽发生器，天然气属于清洁能源，新增 固废为自来水制备成软水过程中产生的废反渗透膜，经查询国家危险废物名录（2021 年版） ，不在其名录范围内，根据 一般固体废物分类与代码41（GBT39198-2020）属于“非特定行业生产过程中产生的其他废物（900-999-99）”。 反渗透膜重量约为 50kg ，由于本项目锅炉为备用锅炉，年运行时间较短，大约 为 5 年更换一次，计 0.01t/a 。定期委托由物质回收单位进行处置。4.2.5 地下水、土壤环境影响分析（1）地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A 97、行业分 类表，本项目属于 U 城镇基础设施及房地产中 142、热力生产和供应工程，项目类别为类，不需开展地下水环境影响评价。（2）土壤环境影响分析根据中华人民共和国土壤污染防治法（2018.8.31）第十八条的规定，“各 类涉及土地利用的规划和可能造成土壤污染的建设项目，应当依法进行环境影响 评价” 。根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）中的评价工作等级的判定依据。因此根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）表 4 污染影响型评价工作等级划分，本项目属附录 A 土壤环境影响评价项目类别中的其他行业，项目类别为类，不需开展土壤环境影响评价工作98、。4.2.6 生态环境影响分析本项目位于xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号，用地性质属于工业用地，项目场地内无生态环境保护目标，无需采取生态环境保护措施。4.2.7 环境风险分析1 、评价等级对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B. 1 和附录 B.2 ，本项目使用的天然气（甲烷）属于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中风险物质。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）以及关于进一步 加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号），环境风险评 价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建99、设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施。42建设项目环境风险潜势划分为、 、/+级。根据建设项目涉及的 物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响 途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，根据危险物质及工艺系统危险性（P）、环境敏感程度（E）进行判定。危险物质数量与临界量比值（Q）：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q 。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量 计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的100、总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C. 1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：项目涉及的风险物质为天然气（甲烷），危险物质数量与临界量比值计算见表 4.2- 10。表 4.2-10 危险物质数量与临界量比值计算序号物料名称厂内设计最大储存量 （管道存量）q（t）贮存场所临界 量 Q（t）q/Q1天然气（甲烷）0.001100.0001Q0.0001根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C ，当 Q1时，该项目环境风险潜势为 , 无需进行 P、E 值的计算，评价等级为“简单分析”。2 、环境风险防范措施（1）安装 LNG 泄漏报警器；（2）加强管101、理，避免携带火种进入厂区，不允许在厂内点火吸烟等，同时配套泡沫式灭火器，以应对突发情况；（3）加强厂内管理，并及时对天然气管道进行检修；（4）定期组织人员培训，定期对厂内进行巡视。434.3 项目“三本账”核算本项目建成后全厂主要污染物“三本账”核算见表 4.3- 1表 4.3-1 本项目建成后全厂主要污染物“三本账”分析 单位：t/a种 类污染物名称现有工程 排放量（固废为产生 量）本项目排放量（固废 为产生量）以新带老削减量本项目建成 后全厂排放 量（固废为产生量）变化量废 水生活废水排放量14400014400生 产 废 水排放量063.2063.2+63.2COD00.003800.0102、038+0.0038SS00.00600.006+0.006溶解性总固体00.0800.08+0.08废 气颗粒物6.040.002706.0427+0.0027二氧化硫00.003800.0038+0.0038氮氧化物00.013300.0133+0.0133固 废投料工序回收的原 料中的少量杂物30030废水处理污泥1800180废弃编织袋780007800废反渗透膜00.0100.01+0.01生活垃圾0.48000.480废含油抹布0. 1000. 10废活性炭0.18000.1804.4 自行监测计划本项目根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污 许可证申请与103、核发技术规范 火力发电及锅炉（HJ820-2017）规定制定相应的自行监测计划，具体见表 4.4- 1。表 4.4-1 环境监测计划监测内容一览表自 行 监 测项目 监测内容 监测频次 监测点位 备注氮氧化物 每月一次锅炉排气本项目锅炉为备 用锅炉，年计划 运行天数 7 天， 仅锅炉启用期间进行检测锅炉废气 二氧化硫、颗粒物、 筒出口林格曼黑度 每年一次企业废水 总排口锅炉废水每年一次pH 值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、流量噪声 Leq(A) 每季度一次 厂界44五、环境保护措施监督检查清单内容 要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA007 废气排 放口（104、新增）颗粒物、二氧 化硫、氮氧化 物、烟气黑度经低氮燃烧后的锅炉废 气由排气管道引至所在 建筑顶楼屋面进行排放 （排气筒高度8m）锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014) 表 3 中重点区域燃气锅炉大气污染物排放特别限值标准（SO2 允许排放浓度 50mg/m3 ，氮氧化物允许排放浓度 150mg/m3 ，颗粒物允许排放浓度 20mg/m3 ，烟气黑度(林格曼级)排放限值1级)地表水环 境DW001（现有）pH 、CODcr、SS、溶解性总固体锅炉废水经废水排口 （DW001）进入市政污 水管网，排往xx市城北污水处理厂进行处置污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 的三105、级标准（6pH 值 9，COD500mg/L，SS400mg/L） （溶解性总固体参照执行污 水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表 1 中B 级标准限值）（溶解性总固体2000mg/L）声环境机械设备噪声生产噪声 （Leq）基础减振，厂房隔音，加强设备维护，保持设备良好运行状态工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3 类标准（昼间65dB(A) ，夜间55dB(A)）电磁辐射无固体废物一般固体废物（软水制备过程产生的废反渗透膜）委托物质回收单位进行处置土壤及地 下水污染 防治措施无生态保护 措施无环境风险 防范措施总平面布置和建筑物分布物按建筑设计防106、火规范(GB500016-2006)等相关规范 执行。天然气管道的材料应符合要求，对管道进行防腐保护，防止因腐蚀产生泄漏。管道接管上必须设置安全阀和检修用的放散管及 LNG 泄漏报警器；并设置紧急切 断阀；在意外事故出现时，及时切断气源，避免事故范围的扩大。强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机制，制定严格操作规程和环境管 理的规章制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火。加强职工的职业培训，规范操作，安全生产。45其他环境 管理要求1 、设立专门的环保机构，配备专职环保工作人员。2 、建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。3 、备用锅炉必须选择具备低氮燃烧的设备，同时应加强环保设施运行107、管理维护，建 立环保设施运行台账，确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放。4 、落实“三同时”制度；根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法要求：项目竣 工后，建设单位应对该项目进行环保竣工验收，委托有资质的监测单位进行项目竣工 环境保护验收监测，编制项目竣工环境保护验收监测报告，并上传全国建设项目环境 影响验收平台。5 、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部 第 11 号） 可知，本项目涉及通用工序“锅炉 ”中的“除纳入重点排污单位名录的，单台且合计 出力 20 吨/小时（14 兆瓦）以下的锅炉（不含电热锅炉） ”，应进行排污许可登记管 理。故建设单位应当及时办理排108、污许可登记变更手续。46六、结论xxxx集团xxxx饲料有限公司供热设施技术改造项目位于xx省xx市xx市燕西街道北塔路 15 号，项目用地手续合法，选址合理可行，符合国家产业政策，在采取本报告提出的各项环保措施后，生产过程产生的污染物均能达标排放， 不会改变区域的环境质量现状，环保措施技术可行、经济合理，排放的污染物符合 区域总量控制要求。项目建设具有较好的经济效益和社会效益。建设单位在严格执 行环保“三同时”制度，严格落实本报告提出的各项环保措施后，项目建设对环境的影响较小。因此，从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。福州xx环保科技有限公司2023 年 12 月47附表建设项目污染物排109、放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废 物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废 物产生量)以新带老削减量 (新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体 废物产生量)变化量废气颗粒物6.04t/a000.0027t/a06.0427t/a+0.0027t/a二氧化硫0000.0038t/a00.0038t/a+0.0038t/a氮氧化物0000.0133t/a00.0133t/a+0.0133t/a生产废水COD0000.0038t/a00.0038t/a+0.0038t/aSS0000.006t/a00.006t/a+0.006t/a溶解性总固体0000.08t/a00.08t/a+0.08t/a生活垃圾生活垃圾0.48t/a00000.48t/a+0.48t/a一般工业固体废物投料工序回收的原料中的少 量杂物（包装 绳、丝线、少量 霉变结块原料、 铁颗粒杂质等）3t/a00003t/a0废水处理污泥18t/a000018t/a0废弃编织袋780t/a0000780t/a0废反渗透膜0000.01t/a00.01t/a0.01t/a危险废物废机油0. 1t/a00000. 1t/a0废活性炭0. 18t/a00000. 18t/a0注：=+-; =-48