2023林业科技公司年产5万立方米竹木胶合板迁建项目环境影响评价报告表(69页).docx
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2024-04-01
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称: 年产 5 万立方米竹木胶合板迁建项目 建设单位(盖章):xxxx林业科技有限公司 编制日期: 2023 年 11 月 1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 5 万立方米竹木胶合板迁建项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2021 胶合板制造建设项目行业类别“十七、木材加工和竹、藤、 棕、草制品业:34 、人造板制造 202” 中“其他”建设性质新建(迁建) 改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx 市发展和改革2、局项目审批(核准/备案)文号(选填)闽发改备2023G030138 号总投资(万元)11000环保投资(万元)200环保投资占比(%)1.82施工工期6 个月是否开工建设 否是: 用地(用海)面积(m2)133331专项评价设置 情况对照建设项目环境影响报告表编制建设指南污染影响类专题评价 设置原则表,本项目专题评价设置情况判定如下表 1. 1- 1 ,经判定,本项目需设置大气专项评价。表1.1-1 项目专项评价设置情况一览表类别判定依据项目情况判定结 果大气排放废气含有毒有害污染物 1 、二噁英、苯并a芘、氰 化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标 的建设项目本项目废气排放涉3、 及甲醛,但500米范 围内无环境空气保 护目标无设置 专题废气中有毒有害 污染物指纳入有 毒有害大气污染 物名录的污染物 (不包括无排放 标准的污染物)二氯甲烷汞及其化合物甲醛铅及其化合物三氯甲烷砷及其化合物三氯乙烯铬及其化合物四氯乙烯镉及其化合物乙醛地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的 除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水 排放无需设 置专题环境风 险涉及有毒有害或易燃易爆危险物质且存储量超过临界 量涉及有毒有害或易 燃易爆危险物质但 存储量未超过临界 量无需设 置专题生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、 索饵场、越冬场和洄游通道的新增4、河道取水的污染类建 设项目本项目使用市政供 水,无设置取水口无需设 置专题海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋 工程建设项目无需设 置专题规划情况 无,项目所在区域无相关规划规划环境影响评价情况无,项目所在区域未开展规划环境影响评价规划及规划环境影响评价符合性分析无,项目所在区域无相关规划及规划环境影响评价其他符合性分 析1 、用地规划符合性分析:本项目位于xx省xx市xx市曹远镇大兴工业区,租赁xxxx竹业股份有限公司现有厂房进行生产,根据建设单位提供的中华人民共和国土地 使用权证(编号:永国用(2010)第30009号)可知,建设项目用地性质为工业用地。根据xx市曹远镇5、区建设规划(2008-2030)(附图5),建设项目用地性质为二类工业用地,用地符合xx市曹远镇区建设规划(2008-2030)。22 、产业政策符合性分析:对照产业结构调整指导目录(2019年本)可知,该项目不属于“鼓励类”、 “ 限制类”和“淘汰类”项目。根据促进产业结构调整暂行规定中第十三条“不 属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国家有关法律、法规规定的,为允许类”的规定 。 该项目已通过xx 市发展和改革局备案 ,备案编号: 闽发改备2023G030138号。综上分析可知,本项目符合当前国家的产业政策。3 、环境相容性分析(1)大气环境相容性分析项目所在区域环境空气质量能够满足环境空气6、质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,环境空气质量状况良好。通过大气环境影响分析与预测,在采取相应措施后本项目投产后产生的废气对周边大气环境影响较小,评价区域内环境空气质量能够满足二级要求。(2)地表水环境相容性分析本项目周边地表水主要为益溪,最终汇入沙溪。根据地表水环境质量现状 调查分析,沙溪水质符合类水质要求。本项目运营期间,生活污水经化粪池处理达标后通过市政污水管网排入xx市北部新城污水处理厂。因此,周边地表水体水质能够满足水质功能要求。(3)声环境相容性分析根据监测 ,本项目厂址 四周噪声现状均可满足声环境质量标准 (GB3096-2008)3类标准,本项目通过采取综合减振降7、噪措施后,厂界噪声可以达标。本项目正常运营时不会对周边居民造成明显影响。4 、“三线一单 ”符合性分析本项目位于xx市曹远镇大兴工业园区,对照xx市人民政府关于印发xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知(明政20214号),项目所在地属于“xx市重点管控单元1 ”。对照“xx市生态环境准入清单 ”,本项目建设符合空间布局约束的要求。表 1- 1 xx 市生态环境准入清单环境管控 单元名称管控单 元类别管控要求本项目符合性xx市重点管控单 元 1重点管 控单元空间布局 约束1.严禁在人口聚集区新建涉及 化学品和危险废物排放的项 目,禁止在大气环境布局敏感 重点管控区新建、扩建石化、 化工8、焦化、有色等高污染、 高风险的涉气项目;城市建成 区内现有印染、化工等污染较符合。项目属于竹木胶合 板制造,项目位置 不属于建成区,使 用的胶黏剂和涂料 均为低 VOCs 水性 胶黏剂和涂料。3重的企业应有序搬迁改造或依 法关闭。2.严格限制建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂涂料、油墨、 胶黏剂等项目。3.禁止开发利用未经评估和无 害化处理的列入建设用地污染 地块名录及开发利用负面清单 的土地。本项目未列入禁止 开发利用负面清 单,所占地块为工 业用地。污染物排 放管控城市建成区的大气污染型工业 企业的新增大气污染物(二氧 化硫、氮氧化物)排放量,按 不低于 1.5 倍调剂。符合。项目新9、增 VOCs 排 放总量由当地生态 环境管理部门进行 等量替代。环境风险 防控土壤污染重点监管单位拆除设 施、设备或者建筑物、构筑物 的,应当制定包括应急措施在 内的土壤污染防治工作方案, 报地方人民政府生态环境、工 业和信息化主管部门备案并实 施;土壤污染重点监管单位生 产经营用地的用途变更或者在 其土地使用权收回、转让前, 应当由土地使用权人按照规定 进行土壤污染状况调查;土壤 污染责任人负责实施土壤污染 风险管控和修复。答合。所占地块为 现有工业用地。不 属于重点监管单位 拆除设施、设备或 者建筑物、构筑物 的。s、与xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通10、知符合性分析xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知(xx保大气20179号)相关规定:(1)废气收集、处理与排放产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部 或整体气体收集系统和净化处理装置,排气筒高度应按环境影响评价要求确定, 且不低于15米,如排气筒高度低于15米,按相应标准的50%执行。采用燃烧法(含 直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治理VOCs废气的,每套燃烧设施可设置 一根VOCs排气筒,采用其他方法治理VOCs废气的,一栋建筑一般只设置一根 VOCs排气筒。排气筒要按照固定源监测技术规范(HJ/T397)要求设置采样口和采样平台。符合性分析:符合;项11、目浸渍纸工序有机废气经密闭收集后引至1套水喷淋 +活性炭吸附脱附装置处理;热压、二次烘干工序有机废气经分别经1套水喷淋 + 除湿器+活性炭吸附装置处理;刷漆工序有机废气经1套活性炭吸附装置处理,以上工序有机废气经处理后,合并成1根15米高排气筒排放。4(2)产生逸散VOCs的生产或服务活动,应当在密闭空间或者设备中进行,废气经收集系统处理设施后排放。符合性分析:符合;建设单位设置单独热压区域和密闭负压刷漆房等,采用负压收集有机废气后,通过水喷淋+活性炭吸附措施处理后排放。(3)挥发性物料输送(转移)需采用无泄漏泵,装运挥发性物料的容器需加 盖。漆渣、更换的VOCs吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清12、洗剂的包装物、废弃 物等,产生后马上密闭,或存放在不透气的容器、包装袋内,贮存、转移期间保持密闭。符合性分析:符合;建设项目设置密闭的酚醛树脂胶周转储罐。(4)密闭式局部收集的逸散的VOCs废气收集率应达到80%以上。符合性分析:符合;建设单位设置单独热压区域,采用集气罩收集有机废气,收集效率为80%。6 、与 “十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性分析 “十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相关规定:(1)严格建设项目环境准入。提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛, 严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工 业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新建涉 V13、OCs 排放的工业企业要入园区。 未纳入石化产业规划布局方案的新建炼化项目一律不得建设。严格涉VOCs 建设项目环境影响评价,实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代,并将替代 方案落实到企业排污许可证中,纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs 排 放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs 含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施。符合性分析:符合。项目属于迁建项目,原址与迁建后位置均位于大兴工 业园区内;项目使用的原辅材料均属于低VOCs水性(非溶剂性)胶黏剂和涂料,并采用高效的活性炭吸附脱附设施,处理效率可达80%以上。(2)因地制宜推进其他工业行业VOCs 综合治理。各地应14、结合本地产业结 构特征和VOCs 治理重点,因地制宜选择其他工业行业开展VOCs 治理。电子 行业应重点加强溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等工序VOCs 排放控制;制鞋行 业应重点加强鞋面拼接、成型、组底、喷漆、发泡、注塑、印刷、清洗等工序 VOCs 排放治理;纺织印染行业应重点加强化纤纺丝、热定型、涂层等工序VOCs排放治理;木材加工行业应重点加强干燥、涂胶、热压过程VOCs 排放治理。符合性分析:符合,项目产生的有机废气经收集后采用高效的活性炭吸附5脱附设施,处理效率可达80%以上。7 、xx市环保局关于印发xx市重点行业挥发性有机物污染防治工作方案的通知(明环防201715号)符合性分析(115、)严格环境准入。进一步提高行业准入门槛,严格控制新增污染物排放 量。严格限制化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新改扩建项 目要使用低VOCs含量原辅材料,采取密闭措施,加强废气收集,配套安装高效治理设施,减少污染排放。淘汰国家及地方明令禁止的落后工艺和设备。(2)推进溶剂使用工艺VOCs控制。在纺织印染、木材加工、木制品生产 等行业,积极推动使用低毒、低挥发性溶剂,食品加工行业必须使用低挥发性溶剂;同时开展VOCs收集与净化处理。(3)大力推动污染企业实施清洁生产。积极推动木制品制造企业、人造板 制造企业使用低毒、低挥发性溶剂,鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环 保型胶粘剂和16、水性胶粘剂。用于室内装饰装修材料的人造板及其制品的甲醛释放量应符合室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量要求。符合性分析:符合。项目使用的原辅材料均属于低VOCs水性(非溶剂性)胶黏剂和涂料,并采用高效的活性炭吸附脱附设施,处理效率可达80%以上。(4)加强有机废气收集及处理。木制品制造企业、人造板制造企业干燥和 黏合工序应在车间内进行,严禁露天开展干燥、黏合操作,干燥机、热压机应 密闭化,禁止露天堆放涂胶和空的制(调)胶桶。干燥、涂胶、热压过程的废气应进行有效收集,并采用吸附技术、生物处理技术等净化处理后达标排放。符合性分析:符合。涂胶等胶桶均置于密闭车间内,干燥、涂胶、热压过 程的废17、气均配有集气罩收集,采用高效的活性炭吸附脱附设施,处理效率可达80%以上。6二、建设项目工程分析建 设 内 容2. 1 项目由来xxxx林业科技有限公司成立于 2017 年,主要从事竹木复合集装箱底板、竹木胶合板、竹板材等产品生产制造,该公司原址位于xx市曹远镇大兴工业区 22 号,租赁xxxx竹业有限公司标准厂房建设年产 5 万立方米竹木胶合板项目,该项目于 2018 年 11 月委托山东xx环保科技有限公司编制完成福建xx林业科技有限公司年产 5 万立方米竹木胶合板生产项目环境影响报告表,于 2018 年 12 月 10 日取原xx环境保护局的审批。该项目于 2018 年 12 月开始动工18、建设,2019 年 1 月建成投入试运行,于 2019年 12 月 24 日完成自主竣工环保验收。现因厂房租赁时间到期,不再续租,公司决定对该项目整体进行搬迁,搬至xxxx竹业股份有限公司现有胶合板生产车间内,原址生产线已停止生产,待项目环保手续办理完成后,进行搬迁。项目现址位于xx市曹远镇大兴工业区xxxx竹业股份有限公司厂区内,租赁厂房原为xxxx竹业股份有限公司现有胶合板生产车间,该车间胶合板生产线已于 2022 年 12 月搬迁至漳州市长泰县厂区, 目前生产车间已空置。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例 及国家环保部颁布的建设项目环境影响评价分类管理名录(20219、1 年修订) 的有关规定,该项目属:“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品 20-34. 人造板制造 202 ”,需编制环境影响报告表,见表 2.1- 1。为此,建设单位于 2023年 7 月委托本环评单位编制该项目的环境影响报告表。表 2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录)环评类别 项目类别报告书报告表登记表十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品 2034.人造板制造 202年产 20 万立方米及以上的其他/我公司接受委托后,组织有关人员进行现场踏勘,在对项目开展环境现状调查、资料收集和调研的基础上,按照环境影响评价有关技术规范和要求,编7制了本项目环境影响报告表,供建设单位20、报生态环境主管部门审批。2.2 工程概况(1)项目名称:年产 5 万立方米竹木胶合板迁建项目(2)建设单位:xxxx林业科技有限公司(3)建设地点:xx省xx市xx市曹远镇大兴工业区(4)建设性质:迁建(5)总 投 资:11000 万元(6)工程规模:主要建筑物面积 13333m2(7)建设规模:年产胶合板 5 万立方米(8)生产定员:员工 50 人(9)工作制度:每日 3 班,每班 8 小时工作制,年工作日 300 天2.3 工程主要建设内容项目租赁xxxx竹业股份有限公司现有生产车间,主要建筑物面积13333m2 ,主要建设内容见表 2.2- 1。表 2.3- 1 项目主要建设内容一览表项21、目组成主要内容主体工程锯边砂光加工区建筑面积 5300m2 ,内设砂光机、锯边机等机加工设备热压区建筑面积 2000m2 ,内设热压机等烘干区建筑面积 2000m2 ,内设隧道烘干窑等浸胶区建筑面积 100m2 ,内设浸胶池、浸渍纸机储运工程原料仓库建筑面积 1000m2 ,用于原料的储存成品仓库建筑面积 1000m2 ,用于成品的仓储辅助工程办公楼依托xxxx竹业股份有限公司办公楼宿舍楼依托xxxx竹业股份有限公司宿舍楼公用工程给水系统由市政自来水厂供水管网供给排水系统雨污分流;生活污水经现有化粪池处理后接入园区污水管网排入永 安市北部工业新城污水处理厂。供电系统采用园区市政供电供热系统近期22、:热压和烘干工序热源来自xxxxxx发电有限公司提供的 蒸汽。远期:若xxxx竹业股份有限公司集中供热项目运营后, 热压和烘干工序热源改用xxxx竹业股份有限公司集中供热项 目提供的蒸汽。环保工程污水处理喷淋塔废水定期更换,用于浸胶池配胶用水,不外排;生活污水依托现有化粪池处理后接入园区污水管网排入xx市北 部工业新城污水处理厂。废气治理锯边等工序粉尘在锯边机、开槽机、砂光机等设备上安装密闭集尘管道,收集后的粉 尘引入 1 套布袋除尘器处理后经过 1 根 15m 高排气筒排放(DA001)8热压有机废气设置单独热压区域,配套设置集气罩,收集后的 有机废气引入 1 套水喷淋装置+ 除湿器+活性炭23、吸 附装置处理。各工序有机废 气处理后合并 成 1 根 15 米高 排 气 筒 排 放 (DA002)。二次烘干有机 废气在烘干窑进出口设置集气罩,收集后的有机废气 引入 1 套水喷淋装置+ 除湿器+活性炭吸附装置处 理。浸渍纸上胶工 序废气浸渍纸机为密闭设备,并配有密闭负压抽风和集 气管道,密闭收集的有机废气引入 1 套水喷淋装 置+除湿器+活性炭吸附脱附装置处理。刷漆工艺废气设置密闭刷漆车间,并设置负压收集系统,收集 后的有机废气引入 1 套活性炭吸附装置处理。噪声治理选用低噪声设备,并设置减振基础、采取车间隔声等降噪措施固体废物生活垃圾厂区内设置生活垃圾收集桶,统一收集后,委托环卫部门每24、日清运 处置一般工业固废设置一般固废暂存区,面积 20m2。危险固废设置危险废物暂存间,面积 10m2。2.4 产品方案和主要原辅材料、能源消耗(1)产品方案产品方案详见表 2.4- 1。表 2.4- 1 产品方案一览表序号产品名称单位年产量尺寸(mm)产品质量标准1竹木胶合板m350000122012206国家标准 胶合板 GB9846.2- 1988(2)原辅材料项目原辅材料使用情况详见表 2.4-2。表 2.4-2 原辅材料使用情况表序号原辅材料名称储存形态单位年用量存储方式和贮存量1木单板(成板)固体m3/年30000/2竹席固体万张/年800/3酚醛树脂胶液体t/a2150临时中转储25、罐 10m34水性漆液体t/a20包装桶:25kg/桶, 共 80 桶5复膜纸固体万张/年50/原辅材料用量核算:根据原厂生产状况调查,每生产 1m3 胶合板(以标准尺寸核算 1.221.22 0.006m3 ),需要用胶水 0.035t ,每上胶 1 张复膜纸需要用胶水 0.8kg ,项目年 产 50000m3 胶合板,使用 50 万张复膜纸,则需要用酚醛树脂胶水用量为 0.03550000+0.81000500000=2150t。9根据原厂生产状况调查,每生产 1m3 胶合板(以标准尺寸核算 1.221.22 0.006m3 ),水性漆用量为 0.4kg,项目年产 50000m3 胶合板,26、则刷漆工序水性 漆用量为 0.4100050000=20t。主要原辅材料理化性质说明:酚醛树脂胶(水性)酚醛树脂胶水是由酚醛树脂制成的胶水,酚醛树脂是最早工业化的合成树 脂,也是首先出现的合成胶粘剂,还是改性制得的第一种结构胶粘剂。酚醛树 脂胶的主要成分是酚醛树脂,是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得,用作胶粘剂的是相对分子质量为 500- 1000 的低聚物。物化性质红棕色透明液体。为热固性酚醛胶,用醇类作溶剂。危险特性易燃。闪点23 。遇高热、明火、氧化剂有引起燃烧危险。高浓度时有麻醉性。在 GB/T 14732-2017木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 表 2 中对酚醛27、树脂的技术要求:胶粘剂用-游离甲醛含量0.3%、游离苯酚含量 1.0% 。酚醛树脂的主要成分及含量见表 2.4-3。表 2.4-3 酚醛树脂胶的主要成分及含量表水性调和漆主要成分为丙烯酸树脂类的非溶剂型涂料,根据建设单位提供的化学品安全技术说明书可知主要成分,详见表 2.4-4。表 2.4-4 水性调和漆成分一览表成分重量比(%)挥发性有机物含量(%)环氧丙烯酸树脂25/聚酯丙烯酸树脂25/10滑石粉6/颜填料19/水20/水性助剂55(3)能源消耗主要能源消耗量详见表 2.4-5。表 2.4-5 主要能源消耗量一览表名称单位年用量备注新鲜水吨/年4761.0市政供水电万 kwh/年50市政供28、电蒸汽吨/年70000来自xxxxxx 发 电有限公司2.5 主要生产设备项目主要生产设备见表 2.5- 1。表 2.5- 1 项目主要生产设备一览表序号设 备 名 称数 量所属区域1隧道烘干窑(烘干机)3 台烘干区2轨道烘干房1 台3新平衡房11 间4干燥窑体1 台5链式烘干机1 台6链式烘房设备3 台7浸胶池3 个浸胶区8浸渍纸机3 台浸渍纸区9酚醛树脂胶中转罐(10m3)2 个 (1 用 1 备)1012 层压机1 台热压区1115 层压机1 台1226 层压机2 台13砂光机3 台机加工区14开槽机2 台15锯边机4 台16补板机1 台17锯台2 台18上下锯多片纵锯机1 台19四面刨29、2 台20粗刨机、开片机3 台21框锯机1 台22裁头机1 台23压刨机1 台24木工立铣机1 台25二灯干燥机1 台1126大辊碾压机1 台27三组式碾压机2 台28碾压机1 台29卧式带锯机1 台30叉车4 台31多片锯/双端锯2 台32自动七轴多片薄片机1 台33单轴立轴铣1 台34捌轴四面刨2 台35往复锯(精密锯)1 台36双端铣1 台372.7 米半自动对接机1 台38液压半自动梳齿机1 台39五组碾压机1 台40刷漆房1 间刷漆区2.6 厂区平面布置项目在已建的标准厂房内布设生产线进行生产,各生产设备按照工艺流程 依次布设,生产过程中产生的各类污染物经治理后对周边环境影响较小;原30、辅 材料及成品暂存于厂内已建的原料仓库、成品仓库区;办公、宿舍依托厂区现有办公楼及宿舍楼。各区块功能明确,物料流向顺畅,符合防火、安全、卫生等有关规范,总体布局功能分区明确,便于生产的连续性,项目平面布置基本合理。厂区车间平面布置图见附图 3。2.7 胶水和涂料物料平衡表根据建设单位提供的相关资料和生产经验,胶水中游离甲醛、游离苯酚的产品附着率约 30%,其余以气体的形式挥发。胶水和涂料物料平衡详见表 2.7- 1。表 2.7- 1 胶水和涂料物料平衡表序号投入主要成分%产出名称数量 t/a数量 t/a去向1酚醛树脂胶(水 性)2150固体分46.3995.45附着于产品挥发性有机化合物甲醛031、.03760.566挥发0.243附着于产品苯酚0.558.278挥发123.548附着于产品非甲烷总 烃/0.385挥发其他/1146.532附着于产品3水性漆20.0环氧丙烯酸树脂255.000附着于产品聚酯丙烯酸树脂255.000附着于产品滑石粉61.200附着于产品颜填料193.800附着于产品水204.000附着于产品水性助剂51.000挥发合计2170.0/2170.0/13工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节(1)生产工艺流程项目生产工艺流程及产污环节图见图 2- 1:图 2.8- 1 项目生产工艺流程及产污环节图14工艺说明:首先将竹席、木单板送入烘干宾进行烘干去除板中水份,32、烘干采用蒸汽(蒸汽来源xxxxxx发电有限公司)进行间接加热,温度约 7080; 烘干后的竹席、木单板放入浸胶池进行浸胶处理,浸胶后进行第二次烘干,使用胶水固 化增加粘性,再与上胶后的复膜纸进行组胚排版,组胚完通过热压机进行压合 使之成型,温度约 110 160; 待其冷却后进行锯边、开槽、砂光等,最后人工刷漆得到成品。(2)产污环节项目运营期生产产污环节汇总情况见表 2.8- 1。表 2.8- 1 项目运营期是产污环节汇总情况一览表类别污染源污染物治理措施废水喷淋废水甲醛、苯酚定期更换,用于浸胶池配用水用水,不外排。职工生活污水pH、COD、BOD5、 SS、NH3-N经化粪池处理后排入园区33、污水管网纳入xx市 北部工业新城污水处理厂处理废气锯边、砂光等工序粉尘颗粒物在锯边、砂光等工序的设备上方安装密闭集尘 管道,收集后的粉尘引入 1 套“布袋除尘器 ” 处理后经过 1 根 15m 高排气筒排放(DA001)热压工序有机废气非甲烷总烃、甲 醛、苯酚设置单独热压区域,配套设置集 气罩,收集后的有机废气引入 1 套水喷淋装置+ 除湿器+ 活性炭 吸附装置处理。各工序有机 废气经处理 后合并成 1 根 排气筒排放 (DA002)。二次烘干有机废气非甲烷总烃、甲 醛、苯酚在烘干窑进出口设置集气罩,收 集后的有机废气引入 1 套水喷淋 装置+ 除湿器+ 活性炭吸附装置 处理。浸渍纸上胶工序废34、气非甲烷总烃、甲 醛、苯酚浸渍纸机为密闭设备,并配有密 闭负压抽风和集气管道,密闭收 集的有机废气引入1 套水喷淋装 置+ 除湿器+ 活性炭吸附脱附装 置处理。刷漆工艺有机废气非甲烷总烃设置密闭刷漆车间,并设置负压 收集系统,收集后的有机废气引 入 1 套活性炭吸附装置处理。噪声生产设备Leq厂房隔声、设备基础减振等综合降噪措施固废布袋除尘器收集粉尘一般工业固体废 物集中收集后暂存于一般固体废物堆场,外售给 生物颗粒生产企业综合利用边角料及不合格产品浸胶工序跑冒滴漏沾染物危险废物暂存于厂区危废间,委托有资质单位清运处置废活性炭废水性漆空桶职工生活垃圾纸屑、果皮、塑料 盒、塑料袋等委托环卫部门统35、一清运处置15与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题一、环保手续履行情况xxxx林业科技有限公司成立于 2017 年,主要从事竹木复合集装箱底板、竹木胶合板、竹板材等产品生产制造,该公司原址位于xx市曹远镇大兴工业区 22 号,租赁xxxx竹业有限公司标准厂房建设年产 5 万立方米竹木胶合板项目,该项目于 2018 年 11 月委托山东xx环保科技有限公司编制完成福建xx林业科技有限公司年产 5 万立方米竹木胶合板生产项目环境影响报告表,于 2018 年 12 月 10 日取原xx环境保护局的审批。该项目于 2018 年 12 月开始动工建设,2019 年 1 月建成投入试运行36、,于 2019年 12 月 24 日完成自主竣工环保验收。二、现有工程建设情况根据原xx市环境保护局审批的xxxx林业科技有限公司年产 5 万立方米竹木胶合板生产项目环境影响报告表内容,并结合竣工验收报告和实际生产情况,现有工程主要建设内容详见表 2.9- 1。表 2.9- 1 现有工程主要建设内容一览表序号项目环评建设内容实际建设内容变化情况1主体工程主要建筑物面积:19215m2 。浸 胶区 1 个;成品仓库 2 个;烘 干区 1 个;生产车间 1 个;热 压车间 1 个;刷漆区 1 个。主要建筑物面积:19215m2 。浸 胶区 1 个;成品仓库 2 个;烘 干区 1 个;生产车间 1 37、个;热 压车间 1 个;刷漆区 1 个。与环评一致2配套工程原料区、成品区、办公用房等原料区、成品区、办公用房等与环评一致3环保工程废水:无生产废水产生;生活污水经 化粪池处理后接入园区污水管 网排入xx市北部工业新城污水处理厂废气:热压有机废气设置单独热压区 域配套设置集气罩,收集后的 有机废气引入 1 套活性炭吸附 装置处理达标后经 1 根 15m 高 排气筒排放(1#)刷漆工艺废气设置密闭刷漆车 间;并设置负压收集系统;收 集后的有机废气引入 1 套活性 炭吸附装置处理达标后经 1 根 15m 高排气筒排放(1#)烘干工序废气;集气罩+活性炭 吸附装置+15m 高排气筒(2#) 锯台等工38、序粉尘;在锯台机、 开槽机、砂光机等设备上安装 密闭集尘管道,收集后的粉尘废水:无生产废水产生;生活污水经 化粪池处理后接入园区污水 管网排入xx 市北部工业新城污水处理厂废气:热压有机废气设置单独热压 区域配套设置集气罩,生产废 气经集气罩收集后通过水喷 淋+ 活性炭吸附处理装置经 1 根 15m 高排气筒排放(1#) 刷漆工艺废气设置密闭刷漆 车间;生产废气经集气罩收集 后通过活性炭吸附处理装置 经 1 根 15m高排气筒排放(2#) 烘干工序废气;集气罩+水喷 淋+ 活性炭吸附装置+15m 高 排气筒(3#)锯台等工序粉尘;在锯台、开 槽机、砂光机等设备上安装密 闭集尘管道,生产废气经集39、气刷漆工艺有机 废气单独处理,单独排放,不与 热压有机废气 共用一套处理 设施。16引人 1 套布袋除尘器处理后经 过 1 根 15m 高排气筒排放(3#) 噪声:选用低噪声设备,并利 用厂房隔声;固废:一般工业固废,集中收集后外 售;废活性炭、酚醛树脂胶空容器 罐、浸胶工序跑冒滴漏形成的 含胶物质暂存于危废暂存间后 委托有资质单位清运处置。生活垃圾收集后由环卫部门外 运。罩收集后布袋除尘器处理后 经 1 根 15m高排气筒排放(4#) 噪声:选用低噪声设备,并利 用厂房隔声;固废:一般工业固废,集中收集后外 售;废活性炭、酚醛树脂胶空容器 罐、浸胶工序跑冒滴漏形成的 含胶物质暂存于危废暂存间40、 后委托有资质单位清运处置。 生活垃圾收集后由环卫部门 外运。三、现有工程主要原辅材料和生产设备(1)现有工程主要原辅材料详见表 2.9-2。表 2.9-2 现有工程主要原辅材料一览表序号名称环评用量实际用量变化情况原辅材料1木单板30000m3/a30000m3/a无2竹席800 万张/年800 万张/年无3酚醛树脂胶2160t/a2160t/a无4复膜纸50 万张/年50 万张/年无5水性调和漆20 t/a20 t/a无能源消耗6用水量12450t/a11205t/a减少 1245t/a7耗电量60 万 kw/a50 万 kw/a减少 10KW/a8蒸汽(吨/年)72000 t/a700041、0t/a减少 2000t/a(2)现有工程主要生产设备详见表 2.9-3。表 2.9-3 现有工程主要生产设备一览表序号设备名称环评数量实际数量备注1浸胶池3 个3 个与环评一致2浸渍纸机3 台3 台与环评一致3烘干机2 台2 台与环评一致4隧道烘干窑3 台3 台与环评一致5锯台2 台2 台与环评一致612 层压机1 台1 台与环评一致715 层压机1 台1 台与环评一致826 层压机2 台2 台与环评一致179砂光机2 台2 台与环评一致10开槽机2 台2 台与环评一致11锯台机4 台5 台与环评一致12补板机1 台1 台与环评一致13新平衡房11 间11 间与环评一致14轨道烘干房1 台142、 台与环评一致15上下锯多片纵锯机1 台1 台与环评一致16四面刨2 台2 台与环评一致17粗刨机、开片机3 台3 台与环评一致18框锯机1 台1 台与环评一致19裁头机1 台1 台与环评一致20压刨机1 台1 台与环评一致21木工立铣机1 台1 台与环评一致22二灯干燥机1 台1 台与环评一致23砂光机1 台1 台与环评一致24大辊碾压机1 台1 台与环评一致25三组式碾压机2 台2 台与环评一致26碾压机1 台1 台与环评一致27卧式带锯机1 台1 台与环评一致28叉车4 台4 台与环评一致29多片锯/双端锯2 台2 台与环评一致30链式烘房设备3 台3 台与环评一致31干燥窑体1 台1 43、台与环评一致32自动七轴多片薄片机1 台1 台与环评一致33链式烘干机1 台1 台与环评一致34单轴立轴铣1 台1 台与环评一致35捌轴四面刨2 台2 台与环评一致36往复锯(精密锯)1 台1 台与环评一致37双端铣1 台1 台与环评一致382.7 米半自动对接机1 台1 台与环评一致39液压半自动梳齿机1 台1 台与环评一致40五组碾压机1 台1 台与环评一致四、现有工程生产工艺及产污环节工艺流程和产污环节搬迁前后一致,详见图 2.8- 1 和表 2.8- 1。五、现有工程污染物产排及达标情况目前现有工程厂房租赁时间到期,不再续租,原址生产线已停止生产,污染物产排和达标情况引用 2019 年44、企业自主验收的监测数据进行说明。(1)废水18现有工程无生产废水排放,主要是员工的生活污水,生活污水经厂区化粪池处理后经园区市政污水管网排入xx北部新城污水处理厂处理,验收期间因生活污水未设置取样口,无法采样,故未对生活污水进行采样监测,且现有工程已停止生产,本次现状回顾不对生活污水进行定量分析。(2)废气现有工程废气主要为热压生产线、刷漆生产线、烘干工序产生的有机废气;锯边等工序产生的粉尘以及无组织排放废气。热压有机废气现有工程在每台热压机上方设置集气罩,将热压工序产生的有机废气收集 后引入水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过 15 米高排气筒排放,监测数据见表2.9-4。表 2.9-4 热压车45、间有机织废气监测结果表监测时间采样点编 号监测频次监测项目123平均值2019.8.5热压车间 有组织废 气排气筒 进口 G1废气量(m3/h)6689676267916747非甲烷总烃(mg/m3)42. 1146.3330.1339.52甲醛(mg/m3)0.200.190.280.22非甲烷总烃排放速(kg/h)0.280.310.200.27甲醛排放速率(kg/h)1.34 10-31.28 10-31.90 10-31.48 10-3热压车间 有组织废 气排气筒 出口 G1废气量(m3/h)6977683570666959非甲烷总烃(mg/m3)28.0528.9219.8125.546、9甲醛(mg/m3)0.110. 110. 140. 12非甲烷总烃排放速(kg/h)0.200.200. 140.18甲醛排放速率(kg/h)7.67 10-47.52 10-49.89 10-48.35 10-42019.8.6热压车间 有组织废 气排气筒 进口 G1废气量(m3/h)5840606160035968非甲烷总烃(mg/m3)44.6737.2043.6141.83甲醛(mg/m3)0.190.180.280.22非甲烷总烃排放速(kg/h)0.260.230.260.25甲醛排放速率(kg/h)1. 11 10-31.09 10-31.68 10-31.31 10-3热压车47、间 有组织废 气排气筒 出口 G1废气量(m3/h)5962609062426098非甲烷总烃(mg/m3)27.7629.5423.6426.98甲醛(mg/m3)0. 120. 120.150.13非甲烷总烃排放速(kg/h)0.170.180.150.16甲醛排放速率(kg/h)7.15 10-47.31 10-49.36 10-47.93 10-4由上表可知,热压工序有机废气经处理后,各污染因子排放浓度均达到工19业企业挥发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018)中相关限值。刷漆有机废气现在工程设置单独密闭的刷漆房,使用水性漆,刷漆房为密闭负压,刷漆 过程产生的有机废气经收集48、后,引入活性炭吸附装置处理后通过 15 米高排气筒排放,监测数据见表 2.9-5。表 2.9-5 刷漆车间有机织废气监测结果表监测时间采样点编号监测频次监测项目123平均值2019.8.5刷漆车间有组织废气排气筒进口G2废气量(m3/h)2556272127132663非甲烷总烃(mg/m3)39.2650.4147.9445.87非甲烷总烃排放速(kg/h)0.100. 140.130. 12刷漆车间有组织废气排气筒出口G2废气量(m3/h)2743297229132876非甲烷总烃(mg/m3)23.1731.2431.8528.75非甲烷总烃排放速(kg/h)0.060.090.090.49、082019.8.6刷漆车间有组织废气排气筒进口G2废气量(m3/h)2792264229492794非甲烷总烃(mg/m3)37.847.0155.1346.51非甲烷总烃排放速(kg/h)0.100. 120.160.13刷漆车间有组织废气排气筒出口G2废气量(m3/h)2926296631113001非甲烷总烃(mg/m3)24.2936.0235.3431.88非甲烷总烃排放速(kg/h)0.0710.0110. 110.096由上表可知,刷漆车间有机废气经处理后,非甲烷总烃排放浓度均达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/ 178232018)中相关限值。烘干工序有机废气现在50、工程在烘干隧道窑进出口上方均设置集气罩收集烘干窑进出料产生的 有机废气,收集后引入水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过 15 米高排气筒排放,监测数据见表 2.9-6。表 2.9-6 烘干车间有机织废气监测结果表监测时间采样点编号监测频次监测项目123平均值2019.8.5烘干车间有组织废气排气筒进口G3废气量(m3/h)14236154721362514444非甲烷总烃(mg/m3)36.5040.7238.4838.57甲醛(mg/m3)1.500.811.801.37非甲烷总烃排放速(kg/h)0.520.630.520.56甲醛排放速率(kg/h)2.14 10-41.25 10-42.451、5 10-41.98 10-420烘干车间有组织废气排气筒出口G3废气量(m3/h)16402167921656016585非甲烷总烃(mg/m3)25.1925.9427.3026. 14甲醛(mg/m3)0.700.780.410.63非甲烷总烃排放速(kg/h)0.410.440.450.43甲醛排放速率(kg/h)1.15 10-41.31 10-46.79 10-51.04 10-42019.8.6烘干车间有组织废气排气筒进口G3废气量(m3/h)14197154341358014404非甲烷总烃(mg/m3)45.5137.5652.3945.15甲醛(mg/m3)1.550.8452、1.831.41非甲烷总烃排放速(kg/h)0.650.580.710.65甲醛排放速率(kg/h)2.20 10-41.30 10-42.49 10-42.03 10-4烘干车间有组织废气排气筒出口G3废气量(m3/h)15394171681521915927非甲烷总烃(mg/m3)29.8123.5836.3029.90甲醛(mg/m3)0.690.760.400.62非甲烷总烃排放速(kg/h)0.460.400.550.48甲醛排放速率(kg/h)1.06 10-41.30 10-46.09 10-59.87 10-5由上表可知,烘干工序有机废气经处理后,各污染因子排放浓度均达到工业企53、业挥发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018)中相关限值。锯边等工序粉尘现有工程在锯边机、开槽机、砂光机等设备上安装密闭集尘管道,收集后 的粉尘引入 1 套布袋除尘器处理后经过 1 根 15m 高排气筒排放,监测数据见表2.9-7。表 2.9-7 成型车间有机织废气监测结果表监测时间监测频次监测项目123平均值标准限值评价结果2019.9.5烟气流量(m3/h)2636265726812658-实测颗粒物浓度(mg/m3)73585361120达标颗粒物排放速率(kg/h)0.163.5达标2019.9.6烟气流量(m3/h)2960281527412839-实测颗粒物浓度(mg/m54、3)56665860120达标颗粒物排放速率(kg/h)0.173.5达标由上表可知,成型车间废气经收集处理后,颗粒物排放浓度和排放速率均达到大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中二级标准。厂界无组织废气达标情况监测数据见表 2.9-8。21表 2.9-8 厂界无组织废气监测结果表采样点编号监测频次 监测项目1234最大值监测时间:2019.8.5上风向 F1甲醛0. 10. 10. 10. 10. 1颗粒物0.0990.1780.1180.1780.178非甲烷总烃0.520.410.390.490.52下风向 F2甲醛0. 10. 10. 10. 10. 1颗粒物055、.4930.3750.4740.4140.493非甲烷总烃0.460.610.570.380.61下风向 F3甲醛0. 10. 10. 10. 10. 1颗粒物0.3170.3750.2760.3160.375非甲烷总烃0.590.470.410.410.59下风向 F4甲醛0. 10. 10. 10. 10. 1颗粒物0.1790.1790.1990.2380.238非甲烷总烃0.410.420.360.360.42监测时间:2019.8.6上风向 F1甲醛0.50.50.50.50.5颗粒物0.1580.1380.1580.1780.178非甲烷总烃0.740.680.670.750.7556、下风向 F2甲醛0.50.50.50.50.5颗粒物0.3940.4340.3550.3360.434非甲烷总烃0.850.710.690.720.85下风向 F3甲醛0.50.50.50.50.5颗粒物0.3940.3150.3150.3540.394非甲烷总烃0.790.780.730.720.79下风向 F4甲醛0.50.50.50.50.5颗粒物0.2180.1390.2380.1580.238非甲烷总烃0.670.650.650.610.67由上表可知,现有工程厂界无组织废气中甲醛和非甲烷总烃排放浓度均可 达到工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018)中相关限值。57、颗 粒物排放浓度可达到大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)中表 2 相关限值。厂区内有机废气达标情况监测数据见表 2.9-9。22表 2.9-9 厂区内无组织有机废气监测结果表采样点位采样日期采样频次样品编号检测结果气象参数非甲烷总烃(mg/m3)气温()气压(kPa)G1 刷漆区2019. 11.04第一次B191018G014.5114.6100.6第二次B191018G024.6216.2100.4第三次B191018G034.6221.4100.3G2 上胶区第一次B191018G046.1514.5100.6第二次B191018G055.9916.3100.4第三次B58、191018G066.5321.4100.4G3 热压区第一次B191018G073.3114.6100.6第二次B191018G084.2916.2100.4第三次B191018G093.4221.5100.3G1 刷漆区2019. 11.05第一次B191018G105.0113.8100.5第二次B191018G114.5215.8100.3第三次B191018G124.3920.2100.1G2 上胶区第一次B191018G136.5313.7100.5第二次B191018G146.7415.8100.3第三次B191018G156.0820.4100.2G3 热压区第一次B1910159、8G163.5813.8100.5第二次B191018G173.8515.3100.2第三次B191018G184.1120.8100.1由上表可知,现有工程厂区内任意三个最高浓度点非甲烷总烃排放浓度均可达到工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018)中相关限值。(3)噪声现有工程噪声主要是热压机、锯边机等生产设备产生的噪声,采取了厂房隔声,设备减振等措施,厂界噪声监测结果表 2.9- 10。表 2.9- 10 厂界噪声监测结果表检测日期测点名称主要声源昼间检测结果Leq(dB(A)夜间检测结果Leq(dB(A)2019.8.5厂界 N1生产噪声56.854.4厂界 N2生产60、噪声57.454.4厂界 N3生产噪声54.053.8厂界 N4生产噪声47.846.72019.8.6厂界 N1生产噪声57. 154.5厂界 N2生产噪声57.454.2厂界 N3生产噪声53.754.3厂界 N4生产噪声47.846.5注:夜间噪声检测期间部分高噪声设备停止运行,主要有粗刨机、砂光机、精密锯等。23由上表可知,现有工程厂界昼间和夜间噪声值均达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准要求。(4)固体废物根据竣工验收报告,现有工程固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘、废 活性炭、废水性漆包装桶、浸胶工序跑冒滴漏形成的含胶物质和生活垃圾等,具体产生和61、处置情况见表 2.9- 11。表 2.9- 11 现有工程固体废物产排情况表序号产生环节固废名称主要物质成 分属性废物类别废物代码产生量危险 特性储存 方式处置方式 /去向1员工生活生活垃圾纸屑、果皮、 塑料盒等生活 垃圾/85.5t/a/垃圾 桶收 集委托环卫 部门清运2布袋除尘 器布袋除尘器收集粉尘木粉和竹粉一般 工业 固废/202-001-6610.692t/a/一般 固废 堆场收集后外售给生物质颗粒加工企业综合利用3检验、锯断 等工序边角料及不合格产品木材和竹/201-001-9920t/a/4活性炭吸 附装置废活性炭活性炭危险 废物HW49900-039-491.0t/aT/In危废62、 间暂 存委托有资质单位处置5原料包装废水性漆 包装桶水性漆HW49900-041-491.0t/a6上胶工序上胶工序 跑冒滴漏 形成的含 胶物质酚醛树脂胶HW49900-041-490.5t/a六、现有工程环评批复落实情况监测数据见表 2.9- 12。表 2.9- 12 现有工程与环评批复落实情况表编号设施或措施名称环评批复落实情况1废水生活废物经化粪池处理后排入xx市城 北污水厂进行处理已落实。生活污水经化粪池处理后排入xx 市城北污水厂。2废气锯台、开槽、砂光工序应按环评要求建 设 除 尘 设 施 , 外 排 废 气 须 符 合 GB16297- 1996 大气污染物综合排放标 准表 263、 中二级标准。热压和烘干工序 须按环评要求设置集气罩(有机废气收 集率和处理效率大于 90% ,)。基本落实。烘干房有机废气采用喷淋+ 活性炭 吸附处理装置+15m 高排气筒(1#)。 热压有机废气:喷淋+活性炭吸附处 理装置+15m 高排气筒(2#)刷漆有机废气喷淋+活性炭吸附处 理装置+15m 高排气筒(3#)锯台粉尘:旋风分离+布袋除尘器 +15m 高排气筒(4#);243噪声须采取隔声、降噪措施,确保厂界噪声 符合 GB12348-2008工业企业厂界环境 噪声排放标准3 类标准。已落实。4固体废物项目产生的危险废物必须按照国家有关 规定制定危险废物管理计划和设置专门 的收集贮存场所;64、在储存、运输、处置 各个环节必须严格执行国家有关制度, 实行转移联单制度,交由有危险废物处 置资质的单位处理或循环使用,不得外 排。一般固体废物必须综合利用或合理 处置,不得外排。已落实。5卫生防护距 离热压车间与周边敏感点应设100m卫 生防护距离、烘干房与周边敏感点设50m 卫生防护距离,防护距离内不得建设居 住区、学校、医院等。验收措施落实情况6总量控制本项目建成后污染物排放总量须控制 在:甲醛0.2052t/a 、颗粒物7t/a ,非 甲烷总烃0.4218t/a。基本落实。根据监测统计可知,粉 尘排放量为 1. 188t/a,非甲烷总烃为 5. 1336t/a ,甲醛为 0.0336t65、/a,,除非 甲烷总烃外,甲醛和颗粒物符合环 评审批总量要求。七、现有工程污染物排放汇总表根据验收监测数据,各污染物源排放量汇总情况见表 2.9- 13。表 2.9- 13 现有工程污染物排放汇总表类别排放源污染物产生量(t/a)排放量(t/a)炉废气热压工序废气排气 筒 G1非甲烷总烃1.87201.2240甲醛0.01000.0329刷漆车间废气排气 筒 G2非甲烷总烃0.90000.6336烘干工序废气排气 筒 G3非甲烷总烃4.35603.2760甲醛0.00140.0007成型车间排气筒 G4颗粒物/1.1880固废工业固废0由上表可知,现有工程污染物排放总量汇总见表 2.9- 1466、表 2.9- 14 现有工程污染物排放总量汇总表类别项目现有工程排放量原环评审批量废气颗粒物1. 1880t/a7.0t/a非甲烷总烃5. 1336t/a0.4218t/a甲醛0.0336t/a0.2052t/a25八、现有工程存在的环保问题及“ 以新带老 ”措施现有工程原址生产线目前已停止生产,待项目环保手续办理完成后,进行 搬迁。虽然现有工程的污染影响已停止,结合验收期间和现有工程运营期的现场情况,现有工程运营期存在的环保问题如下:(1)热压工序、烘干工序和刷漆工序等有机废气收集效率和处理效率较低;(2)验收期间非甲烷总烃排放总量超过原环评审批总量。鉴于现有工程已停止生产,污染影响已消除。67、26三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区 域 环 境 质 量 现 状3. 1 环境功能区划及环境质量标准3.1. 1 水环境功能区划项目位于xx市大兴工业园区,涉及的周边水体为益溪及沙溪(xx段)。根据xx省水(环境)功能区划,本次水环境评价范围内的水域(益溪:飞桥村至沙溪汇入口;沙溪:西门电站至桃源洞景区上游约 12km 水域)全部属 于类水环境功能区,执行 GB3838-2002地表水环境质量标准中类水质标准,详见表 3.1- 1。表 3.1- 1 地表水环境质量标准序号项目单位类标准1pH(无量纲)6-92DOmg/L53CODmg/L204氨氮mg/L1.05高锰酸盐指数mg68、/L66BOD5mg/L47总氮mg/L1.08总磷(以 P 计)mg/L0.29石油类mg/L0.053.1.2 大气环境功能区划根据xx市大气环境功能区划,本项目所在区域空气环境功能区划为二类功能区。环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级 标准。甲醛执行环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中浓度限值;非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解中限值,详见表 3.1-2。表 3.1-2 大气环境质量标准标准号及名称主要指标取值时间标准值(ug/m3)GB3095-2012环境空气质量标准二级标准PM10年平均7024 小时平均150PM2.69、5年平均3524 小时平均75SO2年平均6024 小时平均1501 小时平均50027NO2年平均4024 小时平均801 小时平均200O3日最大 8 小时平 均160环境影响评价技术导则大气 环境(HJ2.2-2018)附录 D甲醛1 小时平均50大气污染物综合排放标准详解非甲烷总烃1 小时平均20003.1.3 声环境功能区划项目位于xx市大兴工业园区,区域环境噪声功能区划类别为 3 类功能区,声环境功能执行声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区标准,详见表 3.1-3。表 3.1-3 声环境质量标准时段声环境功能区类别昼间(dB(A)夜间(dB(A)0 类50401 类5570、452 类60503 类65554 类4a 类70554b 类70603.2 环境质量现状3.2. 1 水环境质量现状本项目周边的水体为九龙溪,最终汇入沙溪。根据xx市人民政府网站公 布的我市 2021 年环境质量情况可知,沙溪xx段水质均符合其相应的地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的水质标准,达标率 100%。由此可知,项目周边地表水环境质量现状良好。3.2.2 大气环境质量现状(1)基本污染物按环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)要求,城市环境空气 质量达标情况评价指标为 SO2 、NO2 、PM10 、PM2.5 、CO 和 O3 ,六项污染物全部达标即为城71、市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定,优先采用国家或28地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本次评价基准年选择为2022 年。根据xx市人民政府网站公布的我市2022年环境质量情况可知:“2022 年我市环境质量均达到功能区标准,环境质量 总体优。市区月平均空气质量指数 AQI 为 48 ,总体空气质量为优,且 6 项指标 浓度较上年均有所下降。112 月份,市区环境空气质量处于优的天数为 261 天, 较上年同期增加 52 天,处于良的天数为 105 天,空气优良率 100% 。全年未监测到酸雨。 ”(2)特征污染物为了解项目所在区域的大气质72、量现状,建设单位委托xx晟立检测技术有限公司于 2023 年 7 月 13 15 日在大兴工业园区内(企业主导风向下风向上)布设 1 个环境空气监测点,监测因子为甲醛。监测点与项目厂区距离为 590 米。非甲烷总烃引用xx中盛宏业化工科技有限公司有机碳酸酯建设项目环境影响报告书中的监测数据,监测时间为 2021 年 2 月 2-8 日,监测点位为水尾村,与项目厂区距离为 620 米,数据引用合理。监测点位详见图 3.2- 1 和表 3.2- 1。表 3.2- 1 大气环境监测点位表序 号监测点位与项目位置 关系监测因子备注G1大兴工业园区内厂区南侧甲醛实测G2曹远镇区(水尾村)厂区西北侧小时值73、:非甲烷总烃引用资料29项目厂址图 3.2-1 环境空气现状监测点位图环境空气监测结果见表 3.2-2。表 3.2-2 特征因子监测数据统计表测点名称甲醛小时浓度(mg/m3)范围最大占标率%超标%G1 大兴工业园区内0.010.0240.00测点名称非甲烷总烃小时浓度(mg/m3)范围最大占标率%超标%G2 水尾村0.350.5025.00由上表可知,甲醛最大浓度占标率为 40% ,符合环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中标准;非甲烷总烃最大浓度占标率为 25%, 符合大气污染物综合排放标准详解中的标准要求,无超标现象,区域大气环境质量现状较好。303.1.3 74、声环境质量现状根据生态环境部环境工程评估中心“建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答 ”:“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目,应监测声环境质量现状,监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目,不再要求提供声环境质量现状监测数据。 ”根据现场踏勘可知,项目周边 50 米范围内无声环境保护目标,可不进行声环境质量现状的监测。3.1.4 地下水、土壤根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)(环办 环评202033 号)规定:“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地 下水、土壤环境污染途径的,应结75、合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值 ”。本项目主要为胶合板生产,属于人造板制造项目,项目所在厂房要求地面 进行硬化,且项目不存在地下水、土壤环境污染途径的,因此本项目不开展地下水、土壤环境影响评价。3.1.5 生态环境本项目租赁现有工业厂房进行生产,选址位于工业园区内,属于工业用地,不涉及生态环境保护目标,因此,不进行生态环境现状调查。31环 境 保 护 目 标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行) (环办环 评【2020】33 号),环境保护目标:大气环境(厂界外 500m)、声环境(厂界外 50m)、地下水环境(厂界外 500m)、生态环境(产业园区外76、建设项目新增用地的)。根据现场调查,距离项目厂区最近的敏感目标为北侧 525 米的水尾村,环境保护目标详见表 3.2- 1。表 3.2- 1 环境保护目标一览表环境要素保护目标方位距离功能及规模保护级别大气环境厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、 文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标GB3095-2012 二级标准声环境厂界外 50 米范围内无声环境保护目标GB3096-2008 三类区标准地下水环 境厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、 矿泉水、泉水等特殊地下水资源/污 染 物 排 放 控 制 标 准(1)水污染物排放标准本项目无生产废水排放77、;生活污水依托现有化粪池处理后达到污水综合 排放标准(GB8978- 1996)表 4 中三级标准要求(其中氨氮参照污水排入城 市下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准执行)后接入园区污水管网排入xx市北部工业新城污水处理厂。标准值详见表 3.3- 1。表 3.3- 1 项目污水排放执行的标准 (单位:除 pH 外,其余项为 mg/L)GB8978- 1996污水综合排放标准中三级标准,NH3-N 执行GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准B 等级pHCODBOD5SSNH3-N6950030040045(2)大气污染物排放标准锯边、砂光等工序产生的粉尘和热压78、二次烘干、浸渍纸上胶,刷漆工序 产生的苯酚执行大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中二级标准,详见表 3.3-2。表 3.3- 1 大气污染物综合排放标准表(摘录)污染物名 称最高允许排放浓度 mg/m3最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排放高度(m)二级监控点浓度 mg/m3颗粒物120153.5周界外浓度最 高点1.0酚类(以 苯酚计)100150. 10.0832热压工序、二次烘干和浸渍纸机上胶工序产生有机废气执行工业企业挥 发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018)中相应的污染物排放标准限值人工 刷漆产生的有机废气执行 工业涂装工序挥79、发性有机物排放标准 (DB35/ 1783-2018)中相应的污染物排放标准限值,各工序有机废气分别处理达标后合并成 1 根 15 米高排气筒排放,标准取两者较严者,详见表 3.3-2。表 3.3-2 工业企业挥性有机物排放标准表(摘录)污染物名称最高允许排放浓 度 mg/m3最高允许排放速率(kg/h)企业边界监控点浓度限值排放高度(m)二级监控点浓度 mg/m3甲醛5.0150.18企业边界1.0非甲烷总烃60151.82.0厂区内监控点 1h 平均浓度值执行工业企业挥发性有机物排放标准 (DB35/ 1782-2018)中相应的污染物排放标准限值,监控点处任意一处浓度值 执行挥发性有机物80、无组织排放控制标准(GB37822-2019)中相关排放限值要求,详见表 3.3-3。表 3.3-3 厂区内监控点浓度限值标准表污染物项目排放限值 mg/m3限值含义无组织排放监控位置标准来源非甲烷总烃8.0监控点处 1h 平均浓度值在厂区内最高浓度监 控点DB35/ 1782-201830.0监控点处任意一次平均 浓度值在厂房外设置监控点GB37822-2019(3)噪声污染物排放标准运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准,详见表 3.3-4。表 3.3-4 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)(摘录)类别昼间(dB)夜81、间(dB)3 类6555(4)固体废物污染物排放标准一般工业固体废物在厂内暂存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制标准(GB 18599-2020);危险废物在厂内暂存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的的相关规定。33总 量 控 制 指 标(1)总量控制的目的总量控制是我国环境保护的一项重要的制度和政策,从浓度控制向排放总 量控制转变是我国环境保护管理的发展方向,同时也是控制环境污染、实现经 济和环境协调发展的重要手段之一。根据我国的实际情况和环境保护管理部门 的要求,现阶段实行的是“ 管理目标总量控制”,即将污染物排放控制在环保管理 部门分配的排污量之内,不能突82、破。任何排放污染物的新建项目建设都不能增加本区域排污总量。根据xx省政府批转的xx省主要污染物排放总量削减工作实施意见(闽政办【2007】59 号)和xx省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知(xx保监【2007】52 号),本项目为扩建项目,必须遵照国家和省市区环境保护行政主管部门的有关规定,对工程拟排放的主 要污染物实行总量控制。总量控制目标是在污染物达标排放的基础上尽可能减 少排放,减少对周围环境的影响。按照实际情况提出污染物排放的指标,向项 目所在地环保局申请排放总量的额度,申请总量控制在项目所在县(市)所分配到的总量指标内,并在区域内实施调配。(2)主要污染物排83、放总量申请额度根据国家“十四五”主要污染物排放总量控制方案,“十四五”规划主要控制污染物质指标为 CODcr 、NH3-N 、SO2 、NOX 、VOCs。废水生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网,纳入xx市北部工业新城污水处理厂,已纳入xx市北部工业新城污水处理厂总量控制指标内,无须购买;废气项目废气污染物主要为颗粒物、甲醛、苯酚、非甲烷总烃。其中有组织排放量为颗粒物 7.695t/a ,甲醛 0.092t/a ,苯酚 2.643t/a ,非甲烷总烃 0.244t/a。根据排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业(HJ1032-2019), 人造板各工序主要污染物为甲醛、VOCs 、颗粒物84、,其中以非甲烷总烃作为挥发性有机物(VOCs)排放的综合控制指标。综合分析,项目原厂址非甲烷总烃审批总量为 0.4218t/a ,迁建后非甲烷总34烃有组织排放总量为 0.244t/a ,未超过原有工程审批总量。根据xx市生态环境局授权各县(市)生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)(明环201933 号):“新改扩建设项目环评文件中载明的 4 项 主要污染物年排量同时满足化学需氧量1.5 吨、氨氮0.25 吨、二氧化硫1 吨、 氮氧化物1 吨,可豁免购买排污权及来源确认;不属于挥发性有机物排放重点 行业且环评文件中载明的挥发性有机物年排放量0.5 吨的,可豁免挥发性有机物排放量的调剂”。85、项目符合xx市生态环境局授权各县(市)生态环境局开展行政许可具体工作方案(试行)(明环201933 号)要求,可豁免挥发性有机物排放量的调剂。35四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4. 1 施工期环境保护措施本项目工程利用厂内已建标准厂房进行生产,因此不存在厂房等主体工程 施工期环境影响。项目施工期主要为设备安装、调试阶段产生的环境问题,本 项目设备安装、调试简单,且时间较短,因此,随着设备安装、调试完毕后,项目施工期也将结束,施工期环境影响也随着消失,不会对周边环境产生影响。运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施4.2 运营期环境影响分析及保护措施4.2.1 运营期水环境影86、响分析及保护措施4.2.1.1 废水污染物产生源分析(1)生产废水项目生产用水主要浸胶池配胶用水和水喷淋塔用水。水喷淋塔废水项目共设置 4 套喷淋塔用于吸收有机废气中的甲醛和苯酚,每套喷淋塔循 环水箱容积约 2.25m3(1.5m1.5m1.0m),循环水量为 0.5m3/h ,一天 24 小 时生产,每套喷淋塔循环水量为 12m3/d ,损耗量按 10%计,新鲜水补充量为 1.2m3/d套,循环水箱每周更换一次,更换量为 9m3/周,平均每天 1.5m3(按一周生产 6 天计),更换的废水用于浸胶池配胶用水,不外排。浸胶池配胶用水根据建设单位提供的资料,配胶过程酚醛树脂胶与水的比例为 1:187、 ,项目 胶水年用量为 2150t ,平均每天用 7. 17t 胶水,则配胶用水量为 7. 17m3/d ,其中 喷淋塔废水补充水 1.5m3/d ,新鲜水用水量为 5.67m3/d。(2)生活污水项目员工 50 人,根据xx省行业用水定额(DB35/T772-2018),职工 生活用水定额取 150L/d人,则项目生活用水为 7.5t/d 。本项目年工作 300 天, 则年用水量为 2250t ,生活污水排水系数按 80%计,则污水排放量为 6.0t/d (1800t/a )。36生活污水主要污染物产生浓度参考给排水设计手册典型生活污水水质 示例和排放源统计调查产排污核算方法和系数手册附表 88、1 中生活污染源产排污系数手册-表 1- 1 城镇生活源水污染物产生系数四区(xx)为 COD:340mg/L 、BOD5 :110mg/L 、SS:110mg/L 、NH3-N:32.6mg/L;参考环评手册 中常用污水处理设备及去除率,化粪池对污水的处理效率一般为 COD:25%、 BOD5 :9% 、SS:30% 、氨氮:3%。废水污染源产生源详见表 4.2- 1。表 4.2- 1 生活污水污染物产排情况表污水量污染物名称产生浓 度 mg/L产生量 t/a治理措施去除效率排放浓 度 mg/L排放量 t/a1800t/aCOD3400.612三级 化粪池25%2550.459BOD511089、0.1989%100. 10.180SS1100.19830%770.139NH3-N32.60.0593%31.60.057项目水平衡见图 4.2- 1。图 4.2-1 项目水平衡图(单位:t/d)4.2.1.2 废水污染物排放源及排放口基本情况本项目生活污水依托厂区内现有的化粪池处理后经园区市政污水管网排入37xx北部新城污水处理厂,根据排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业HJ1032-2019 ,该技术可行。废水污染物排放源详见表 4.2-2 ,排放口基本情况见表 4.2-3。表 4.2-2 废水污染物排放信息表(新建项目)序号排放口编号污染物种类排放浓度 (mg/L)日排放量(t/90、d)年排放量(t/a)1DW001COD600.000360.1080BOD5200.000120.0360SS200.000120.0360NH3-N80.000050.0144全厂排放口合计COD0.1080NH3-N0.0144表 4.2-3 废水间接排放口基本情况表序号排放口 编号排放口地理坐标废水排放 量(万 t/a)排放 去向排放规律受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方 污染物排放 标准限值 (mg/L)1DW001117.338126.01340.1584沙溪连续排放,流量稳定xx市北部工业新城污水处理厂CODCr60BOD520SS20NH3-N84.2.1.3 91、依托污水处理厂处理可行性分析(1)xx市北部工业新城污水处理厂概况xx市北部工业新城污水处理厂位于xx市xx开发区北部飞鹰塑胶地块北侧(在原xx 开发区污水处理厂内改扩建) ,污水厂总处理规模为25000m3/d,其中:近期工程建设规模 10000m3/d,远期工程建设规模 15000m3/d, 厂区总控制用地面积 25.5 亩,主体工程包括:污水处理厂、厂外配套管网工程、污水提升泵及尾水排放工程。服务范围为xx市北部工业新城(一期)规划面积 6.16km2 、xx开发区北部片区规划总用地 2km2,工程服务面积 8.16km2。项目采用 CASS 工艺作为污水处理厂的主体工艺,尾水处理采用紫92、外线消毒技术,尾水排放执行城镇38污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级 B 标准,出水就近排沙溪。(2)接入污水处理厂可行性分析废水水量的影响本项目生活污水排放量为 6.0t/d(1800t/a ),xx市北部工业新城污水处 理厂现状处理规模为 1.0 万吨/日。项目所排放污水量占比较小,不会对其处理能力产生冲击。废水水质的影响生活污水经过化粪池处理后各污染物浓度均可以达到污水综合排放标 准(GB8978- 1996)表 4 中三级标准(NH3-N 执行 GB/T31962-2015污水排入 城镇下水道水质标准B 等级)。从水质分析,本项目预处理后的废水优于污 水处理厂的93、进水水质要求,项目废水的纳入不会对污水处理厂的正常运行造成影响。与污水管网建设的衔接关系目前,项目所在地已完成衔接xx市北部工业新城污水处理厂的污水管网 的铺设。项目建成投产后,污水可以通过园区污水管网排入xx市北部工业新城污水处理厂。综上所述,本项目建成后生活污水经预处理后可以纳入xx市北部工业新城污水处理厂,对周边地表水环境影响较小。4.2.1.4 废水达标性及影响分析生活污水经化粪池处理后 COD 排放浓度为 255mg/L 、BOD5 排放浓度为 100. 1mg/L 、SS 排放浓度为 77.0mg/L 、NH3-N 排放浓度为 31.6mg/L ,可以达到 污水综合排放标准 (GB94、8978- 1996)表 4 中三级标准要求(NH3-N 执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准B 等级),排入xx市北部工业新城污水处理厂集中处理,不会对周边地表水环境产生影响。4.2.1.5 监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)、排污许可证 申请与核发技术规范 人造板工业(HJ1032-2019),本项目生活污水自行监测内容见表 4.2-4。39表 4.2-4 常规监测计划内容一览表(生活污水)监测内容监测位置监测项目监测频率监测单位废水化粪池出口pH、COD、BOD5、 SS 、NH3-N1 次/年委托有资质单位4.2.2 运营期大气环境95、影响分析及保护措施4.2.2.1 废气污染物源强产排情况分析项目废气主要为热压工序、二次烘干、浸渍纸上胶工序、人工刷漆产生的有机废气和锯边砂光工序加工粉尘。(1)锯边砂光工序加工粉尘胶合板生产线机加工涉及到斜磨、锯边、倒角工序均会产生粉尘,污染因 子为颗粒物,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“202 人造板 ”制造行业系数手册,锯边砂光等后处理工序加工粉尘产生情况详见表4.2-5。表 4.2-5 锯边砂光后处理工序粉尘产生情况表产污工序污染因子核算方法产生量产生速率胶合板生产线裁边、砂光颗粒物排放源统计调查产排污核算 方法和系数手册中202人造板制造行业系数手册-后处理(裁边/砂光96、)1.71kg/m3- 产品85.5t/a11.875kg/h备注:年产50000m3 的胶合板。由上表可知,锯边砂光等后处理工序颗粒物产生量为 85.5t/a,项目在锯边、砂光设施产尘点处设置密闭收集管道,收集效率可达 90%以 上,设计风量为收集后引入 1 套布袋除尘器进行处理,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“202 人造板 ”制造行业系数手册中的系数,袋式除尘设施除尘效率为 90%,处理后通过 1 根 15 米高排气筒排放(DA001)。(2)二次烘干和热压工序有机废气浸胶后将单板送入烘干窑进行烘干后也复膜纸组胚后再进行热压,烘干过 程和热压过程中胶水中的甲醛、苯酚等挥发出97、来,主要污染因子为甲醛、苯酚和非甲烷总烃。根据胶水用量核算,单板浸胶工序胶水用量为 1750t/a ,根据上文表 2.4-340酚醛树脂胶的成分分析和 2.7- 1 胶水物料平衡分析,游离甲醛含量为 0.0376%, 游离苯酚含量为 0.55% 。烘干过程中有机废气挥发比例约占 80% ,热压工序有 机废气挥发比例约占 20%。因排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“202 人造板 ”制造 行业系数手册中的系数无挥发性有机物产污系数,本评价引用第二次全国污 染源普查产排污系数手册中 202 人造板制造行业系数手册中的产污系数进行核算,二次烘干工序和热压工序有机废气产生情况详见表 4.2-698、。表 4.2-6 二次烘干和热压工序有机废气产生情况表产污工序污染因子核算方法产生量t/a产生速率 kg/h烘干非甲烷总烃参照第二次全国污染源 普查产排污系数手册中 202 人造板制造行业系数 手册0.55g/m3-产品0.02750.0038甲醛物料衡算法0.36850.0512苯酚物料衡算法5.39000.7486热压非甲烷总烃参照第二次全国污染源 普查产排污系数手册中 202人造板制造行业系数 手册2.46g/m3-产品0.12300.0171甲醛物料衡算法0.09210.0128苯酚物料衡算法1.34750.1872合计非甲烷总烃/0.15050.0209甲醛/0.46060.064099、苯酚/6.73750.9358项目拟在烘干窑进出口设施和热压机上方分别设置集气罩对有机废气进行 收集,每个集气罩设计风量为 1500m3/h ,共 3 条烘干窑 6 个进出口和 4 台热压机,烘干有机废气和热压有机废气单独处理排放。烘干废气设计总风量为 12000m3/h ,热压有机废气设计总风量为 9000m3/h, 收集效率均可达 80%以上,收集后分别通过水喷淋+ 除湿器+活性炭吸附装置处 理后,处理效率可达 80%以上。(3)浸渍纸工序有机废气项目需对复膜纸进行上胶,将酚醛树脂胶涂覆在复膜纸上,然后进行烘干, 上胶和烘干过程中胶水中的甲醛、苯酚等挥发出来,主要污染因子为甲醛、苯酚和非甲100、烷总烃。41根据胶水用量核算,浸渍纸工序胶水用量为 400t/a ,根据上文表 2.4-3 酚醛 树脂胶的成分分析和 2.7- 1 胶水物料平衡分析,游离甲醛含量为 0.0376%,游离 苯酚含量为 0.55% 。上胶烘干过程中有机废气挥发比例约占 80% ,热压工序有 机废气挥发比例约占 20%。因排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“202 人造板 ”制造 行业系数手册中的系数无挥发性有机物产污系数,本评价引用第二次全国污 染源普查产排污系数手册中 202 人造板制造行业系数手册中的产污系数进行核算,上胶烘干有机废气产生情况详见表 4.2-7。表 4.2-7 热压和浸渍纸上胶工序有机废101、气产生情况表产污工序污染因子核算方法产生量t/a产生速率 kg/h施胶非甲烷总烃参照第二次全国污染源 普查产排污系数手册中 202 人造板制造行业系数 手册2.23g/m3-产品0.11150.0155甲醛物料衡算法0.08420.0117苯酚物料衡算法1.23200.1711热压非甲烷总烃参照第二次全国污染源 普查产排污系数手册中 202人造板制造行业系数 手册2.46g/m3-产品0.12300.0171甲醛物料衡算法0.02110.0029苯酚物料衡算法0.30800.0428合计非甲烷总烃/0.23450.0326甲醛/0.10530.0146苯酚/1.54000.2139整条浸渍纸机102、(带烘干设备)为密闭设备,上胶工序为密闭空间,采用负 压集气装置,收集效率可达 90%以上,每台浸渍纸机设计风量为 6000m3/h ,共 有 3 台浸渍纸机,设计总风量为 18000m3/h ,收集后引入 1 套水喷淋+ 除湿器+ 活性炭吸附脱附装置进行处理,活性炭吸附脱附处理效率可达为 80%。(4)人工刷漆工序有机废气在车间内设置密闭负压刷漆房,采用人工刷漆,刷漆过程中会产生挥发性 有机物,项目采用水性漆,主要污染因子为非甲烷总烃,根据上文表 2.4-4 水性 漆的成分分析和 2.7- 1 涂料物料平衡分析,水漆性助剂占比为 5% ,刷漆后自然凉干,刷漆工序有机废气产生情况详见表 4.2103、-8。42表 4.2-8 刷漆工序有机废气产生情况表产污工序污染因子核算方法产生量t/a产生速率 kg/h刷漆非甲烷总烃物料衡算法1.03.33刷漆车间采用负压集气装置,设计风量为 8000m3/h 。收集效率可达 90%以 上,收集后引入 1 套活性炭吸附装置进行处理,活性炭吸附效率平均为 80%以上。根据xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知(xx保大气20179 号)相关规定:“采用其他方法(非燃 烧法)治理 VOCs废气的,一栋建筑一般只设置一根 VOCs排气筒。 ”各工序 有机废气经处理达标后合并成 1 根 15 米高排气筒排放(DA002),总风量104、为48000m3/h。综上分析,废气排放口基本情况见表 4.2-9,废气源强排放情况见表 4.2- 10。表 4.2-9 项目废气排气筒基本情况一览表序号排气筒编号排气筒底部中心坐标/m排气筒 度/m排气筒 出口内 径/m烟气温 度/年排放小时数/h排放工况排放口类型XY1DA001117.3343226.01587151.0207200连续一般排放口2DA002117.3345126.01599151.2257200连续一般排放口43表 4.2- 10 项目废气产排情况一览表产污环节污染物种类排放形式产生情况治理措施及去除效率是否为可行 性技术排放情况排放口产生浓度 (mg/m3)产生速率 105、(kg/h)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)锯边砂光颗粒物有组织1068.75010.68876.950密闭集气管道+ 布袋 除尘器风 机 风 量 :10000m3/h。是106.8751.0697.695DA001热压工序甲醛有组织1.39720.01260.0905集气罩水喷淋+ 除湿 器+活性炭吸附风机风量:9000m3/h是0.27940.00250.0181DA002苯酚20.43830.18391.32444.08770.03680.2649非甲烷总烃3.03700.02730.19680.60740.00550.0394二次烘干 工序甲醛106、有组织3.41190.04090.2948集气罩+水喷淋+活性 炭吸附风机风量:12000m3/h是0.68240.00820.0590苯酚49.90740.59894.312024.95370.29942.1560非甲烷总烃0.25460.00310.02200.05090.00060.0044浸渍纸工 序甲醛有组织0.58490.01050.0758密闭负压集气+ 水喷 淋+活性炭吸附脱附 风机风量:18000m3/h是0.11700.00210.0152苯酚8.55560.15401.10881.71110.03080.2218非甲烷总烃0.77430.01390.10040.15490107、.00280.0201刷漆工序非甲烷总烃有组织15.62500.12500.9000密闭负压集气+ 活性 炭吸附风机风量:8000m3/h是3.12500.02500.1800生产车间颗粒物无组织/1.1888.550加强集气、提高收集 效率/1.01.1888.550/非甲烷总烃/0.02300.16592.00.02300.1659/甲醛/0.01450.10481.00.01450.1048/苯酚/0.18821.35510.080.18821.3551/44运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施4.2.2.2 废气排放影响分析(1)锯边等加工粉尘达标分析项目在锯边、砂光设施产尘108、点处设置密闭收集管道,收集效率可达 90%以上, 设计风量为收集后引入 1 套布袋除尘器进行处理,袋式除尘设施除尘效率为 90%, 处理后通过 1 根 15 米高排气筒排放(DA001),根据污染源强分析可知,项目产 生的颗粒物经处理后,排放浓度为 106.875mg/m3,排放速率为 1.069kg/h,符合大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中二级标准;(2)各工序有机废气达标分析烘干和热压有机废气项目拟在每条烘干窑进出口和每台热压机上方设置集气罩,烘干废气设计总 风量为 12000m3/h ,热压有机废气设计总风量为 9000m3/h ,收集效率均可达 80% 以109、上,收集后分别通过水喷淋+ 除湿器+活性炭吸附装置处理后,单级活性炭吸附效率平均为 80%。浸渍纸工序有机废气项目浸渍纸机为密闭设备,上胶工序为密闭空间,采用负压集气装置,收集 效率可达 90%以上,收集后引入 1 套水喷淋+ 除湿器+活性炭吸附脱附装置进行处 理,活性炭吸附脱附处理效率可达为 80%。刷漆工序有机废气刷漆车间采用负压集气装置,收集效率可达 90%以上,收集后引入 1 套活性炭吸附装置进行处理。以上各工序有机废气经处理后合并成 1 根 15 米高排气筒排放(DA002)。根据污染源强分析统计可知(详见下表)。表 4.2- 11 项目有机废气排放情况汇总表排放源污染物种类排放形式110、排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)DA002甲醛有组织0.2670.0130.092苯酚7.6470.3672.643非甲烷总烃0.7060.0340.24445项目有机废气分别经处理后合并排放,各污染因子中甲醛和非甲烷总烃排放 浓度和排放速率均符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018) 中相应的污染物排放标准限值,苯酚排放浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中二级标准。(3)无组织废气项目各生产设备均置于生产车间内,并配套相应的废气收集处理措施,经收 集后车间无组织废气产生量较小,经空气扩散、距离衰减,111、预计厂界颗粒物无组 织排放浓度可满足大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中相应标 准;有机废气中非甲烷总烃、甲醛、苯酚企业边界监控点浓度可满足工业企业 挥发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018)中相应的污染物排放标准限值;厂 区内监控点非甲烷总烃排放浓度可满足工业企业挥发性有机物排放标准 (DB35/ 1782-2018)和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中相关排放限值要求。综上分析,项目运营期废气均能实现达标排放,且周边 500m 范围内无环境空气敏感点,对区域大气环境及环境保护目标影响不大。4.2.2.3 废气防治措施可行性分析112、(1)有组织废气袋式除尘器脉冲布袋除尘:脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组 成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒 直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状 态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时 间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表 面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀113、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。46图 4.2-2 脉冲布袋除尘器构造图有机废气水喷淋塔水喷淋处理有机废气的工作原理即通过水喷淋将有机气体中的甲醛和苯酚溶 于水中,以达到净化气体的目的。当有机废气进入塔体后,气体进入填料层,填 料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体,并在填料上形成一层液膜, 气体流经填料空隙时,与填料液膜接触,气体中的漆粉流质融合进水中,上升气 流中流质的浓度越来越低,到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱,并由循环泵抽出循环。单级活性炭吸附装置活性炭,是一种具有多孔结构和大的内部比表面积的材料。由于其大的比表 面积、微孔结构、高的吸附能力和很高的表114、面活性而成为独特的多功能吸附剂, 且其价廉易得,可再生活化,同时它可有效去除废水、废气中的大部分有机物和 某些无机物,所以它被世界各国广泛地应用于污水及废气的处理、空气净化、回 收溶剂等环境保护和资源回收等领域。活性炭分为粉末活性炭、粒状活性炭及活性炭纤维,但是由于粉末活性炭产生二次污染且不能再生而被限制利用。粒状活47性炭粒径为 5005000m ,对低浓度有机废气的吸附率可达 90%以上。活性炭纤维是继粉状与粒状活性炭之后的新一代高效活性吸附材料和环保功能材料。活性炭吸附脱附装置活性炭吸附装置:去除杂质(颗粒物、水气等)的废气,经过合理的均风, 使其均匀地吸附到活性炭层的断面,在一定的停留115、时间内,利用活性炭表面的范德xx对有机废气分子产生物理吸附,其特点是:a 、吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应b 、过程进行较快c 、吸附剂本身性质在吸附过程中不变化d 、吸附过程可逆从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面微孔中,使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放。活性炭是以煤、竹子或椰壳等有机质加工而成,比表面积大,具有合理的孔 隙结构、良好的吸附性能、机械强度高、易反复再生、灰度低等优点。无环境污 染,无毒、无味、无害。本项目采用蜂窝活性炭,以优质煤质活性炭为原材料,经模具压制、高温活化烧制而成,更换便捷,吸附容量大,使用寿命长。规格100* 100*116、 100mm ,碘吸附值450mg/g ,比表面积800m2/g ,广泛用于废气净化工程。活性炭脱附再生:反应方程式如下:达到饱和的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启 动脱附风机、开启相应阀门和电加热器,对催化床内部的催化剂进行预热,同时 产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受 热解析出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂(铂、 钯贵金属催化剂)的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无害的 CO2 和 H2O ,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的48起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加117、的能耗(电能),并将部分热量回用于 吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。当燃烧废气浓度较高、反应 温度较高时,补冷阀门自动开启,补充冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、高效运行。催化剂在整个催化燃烧中是核心技术,采用贵金属催化剂。具有空速大,达 到 1000040000h- 1(空速是指单位体积内(m3 )处理有机废气的最大能力。在同 等条件下,空速指标越大说明催化剂性能越强)。贵金属催化剂阻力较小,其值 在100Pa左右。贵金属催化剂运用新技术新工艺,使催化剂表面贵金属颗粒达到2 10nm ,从而催化剂悬键增多,催化剂表面物理及化学吸附能力增大,体现催化剂 活性活跃,催化剂启燃温118、度在较低情况下同样达到优良的催化效果。本系统催化 剂采用铂、钯贵金属催化剂,蜂窝陶瓷结构,催化剂寿命长去除效率可靠。催化剂性能参数如下表。表 4.2- 12 催化剂性能参数表名称技术参数催化剂类型Pt ,Pb 贵金属催化剂形状方形蜂窝外形规格100 10050孔密度30/强度A12MPa ,B4.5MPa载体比表面积50 /g起然温度280空速15000-20000h寿命6000-8000h活性炭吸附+催化燃烧脱附装置工艺流程图如下图。49图 4.2-3 活性炭吸附+催化燃烧脱附装置工艺流程图综合催化剂上述三大要素,贵金属催化剂启燃温度,一般在 120250 。 催化燃烧温度控制在 25045119、0 , 其催化净化率稳定在 99%以上。保证了催化装置的先进性、稳定性、可靠性和安全性。传统颗粒状催化剂,由于催化室内为堆积放置,因此,空间缝隙较小,所以, 阻力变大,一般在 500800Pa 。其次,生产过程中产生的有机废气中的少量颗粒 及油脂物质容易在细小的缝隙中沉积,极易造成堵塞现象,影响使用寿命而且容易产生安全隐患。由于传统颗粒状催化剂,阻力在 500800Pa ,再加上净化系统阻力,一般选 用高压耐高温风机,从而产生风机噪声在 90dB 以上,造成噪声二次污染。另外, 耐高温风机不宜采用隔音房,不然会影响风机正常运行。而蜂窝状催化剂,属于 通孔型,其阻力在 100Pa左右,加上净化系120、统阻力,可选用中压耐高温风机,其 噪音85dB ,符合环保要求,不产生噪声污染现象。最主要的是净化系统畅通,避免了安全隐患。参照排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业(HJ1032-2019)中附录 A 废气污染防治可行技术,详见表 4.2- 13。50表 4.2- 13 人造板废气处理措施可行性分析产污环节污染物可行技术项目实际是否可行干燥工段甲醛湿处理、湿法静电除尘水喷淋+ 除湿器+ 活性炭吸附可行VOCs湿处理、湿法静电除尘、RTO可行热压工段甲醛焚烧、湿处理、湿法静电除尘、活 性炭吸附水喷淋+ 除湿器+ 活性炭吸附可行VOCs焚烧、湿法静电除尘、活性炭吸附、 RTO可行砂光、锯边、 121、分选工程颗粒物旋风分离、布袋除尘布袋除尘器可行综上分析可知,项目采取的废气治理措施合理可行。(2)无组织废气治理措施根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)、工业企业 挥发性有机物排放标准(DB35/ 1782-2018)、重点行业挥发性有机物综合治 理方案,建设单位对有机废气无组织排放采取以下控制措施:加强车间或区域密闭和有机废气收集效率。在运营生产期间应加强生产设备及环保设施的日常维护,避免事故生产,保证设施的正常运行。建立台账,记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs产品的名称,使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs含量等信息,台账保存期限不小于 3 年。通风生122、产设备、操作工位、车间厂房等在符合安全生产、职业卫生相关规 定的前提下,根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。载有 VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,应在退料 阶段将残存物料净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统;请洗及吹扫过程排气应排至 VOCs废气收集处理系统。工艺过程产生的含 VOCs废料(渣、液),如本项目产生的废活性炭和盛装过VOCs 物料的废包装容器在贮存、转运过程中应加盖密闭。综上分析可知,项目采取的废气治理措施合理可行。4.2.2.5 防护距离(1)大气环境防护距离51根据环境影响123、评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)中“ 8.7.5 大气环境防 护距离” :对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值,但厂界外大气污染物 短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的,可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域,以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据估算模式(AERSCREEN)计算结果,各污染物最大小时落地浓度均未超 过其环境质量标准,且厂界浓度也小于最大落地浓度,因此不需要设置大气环境防护距离。(2)卫生环境防护距离确定的依据根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 (GB/T 39499-2020)中有关卫生防护距离的制订方法,确定124、项目污染源无组织排放所在生产单元与居住区之间的卫生防护距离。卫生防护距离的计算卫生防护距离按下式计算:Qc CA= 1 (BLc + 0.25r 2 )0.50 LDm式中:Cm-标准浓度限值,mg/m3;L-工业企业所需卫生防护距离,m;r-有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m;A 、B 、C 、D-卫生防护距离计算系数;Qc-工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h。由本工程无组织排放源特点和本地区多年平均风速,选取卫生防护距离计算参数进行计算。项目所需的卫生防护距离如表 4.2- 14 所示。表 4.2- 14 卫生防护距离计算表参 数QcCmSL备 注单 位k125、g/hmg/m3m2m本区年平均风速 1.66m/s取 值生产车间颗粒物1.1880.91333335.406甲醛0.01450.055.321非甲烷总烃0.0232.00.064根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则 (GB/T5239499-2020):卫生防护距离在 100m 以内时,级差为 50m;超过 100m ,但小 于等于 1000m 时,级差为 100m;超过 1000m 以上,级差为 200m 。无组织排 放多种有害气体的工业企业,按 Qc/Cm 的最大值计算其所需卫生防护距离;无组 织排放多种有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业126、的卫生防护距离级别应提高一级。本项目涉及二种以上污染物,因此本项目需设置以各生产车间边界为起点外 延 100m 范围为卫生防护距离,根据项目现场调查,项目卫生防护距离范围内无 居民区、医院、学校等环境敏感点,项目建设符合其卫生防护距离要求。同时环 评要求卫生防护距离内不得建设居住区、学校、医院等环境敏感目标。卫生防护距离包络线见图附图 5。4.2.2.6 监测计划表 4.2- 15 常规监测计划内容一览表(废气)监测内容监测位置监测项目监测频率监测单位废气DA001 排气筒颗粒物1 次/年委托有资质 单位DA002 排气筒非甲烷总烃、甲醛、苯酚1 次/年厂界非甲烷总烃、甲醛、苯酚1 次/年厂区127、内非甲烷总烃1 次/年4.2.3 运营期声环境影响分析及保护措施4.2.3.1 噪声污染源强分析项目投入运营后,主要噪声来源于项目产品生产加工时所使用的机械设备、风机等设备产生的噪声,运营期噪声污染源强详见表 4.2- 16。53表 4.2- 16 运营期噪声污染源强一览表序 号建筑物名称(区域)声源名称声源源强数量 (台、 套)声源控制措施空间相对位置距室内 边界距 离(m)室内 边界运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声(声压级 /距声源 距离)/dB (A)/(m)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离(m)1热压区热压机804础 振(、) 筑 声基 减 建 隔49.42- 14.128、7718.0东0:00-24:002041.94115.0南36.49135.6西28.97127.9北31.0912札加工 区砂光机85235.9812.5517.7东0:00-24:002047.27134.2南34.32135.3西34.04112.3北43.2013开槽机85236.4118.1915.8东0:00-24:002049.73141.9南32.56135.6西33.9717.6北47.3814锯边机85432.9416.89111.6东0:00-24:002043.71140.6南32.83134.8西34.1717.6北47.3815碾压机80529.8414.4311129、2.4东0:00-24:002038.13143.7南27.19132.8西29.6815.4北45.3516四面刨85239.3814.43115.4东0:00-24:002341.25140.5南32.85132.6西32.7417.0北48.101547浸渍纸 区浸渍纸机75314.664.02140.3东0:00-24:002022.89128.6南25.87120.4西28.8116.2北39.1518生产车 间风机85417.7010.09135.7东0:00-24:002033.95141.6南32.62114.7西41.6616.9北48.221备注;项目声源类型均为频发声源,130、噪声核算方法为类比法;表中坐标以车间东北侧边角为坐标原点(0 ,0)。55运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施4.2.3.2 预测范围、点位和评价内容噪声预测范围:厂界外 50m;预测点位:以厂界为预测评价点;预测内容:本项目为新建项目,本次预测以项目新建设备贡献值作为分析厂界环境噪声的评价量。4.2.3.3 工业噪声预测模式噪声预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中推荐的 预测模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰,使其产生衰减,根据建设项 目噪声源和环境特征,预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收。预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散131、模式。(1)室外点声源利用点源衰减公式式中 LA(r) 、LA(r0)分别是距声源 r 、r0 处的 A 声级值。(2)室内声源按下列步骤计算:由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级 LA(r0)。将室外声级 LA(r0)和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的声功率级:式中 S 为透声面积。用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。式中:LAi 为声源单独作用时预测处的 A 声级,n 为声源个数。(3)户外建筑物的声屏障效应56声屏障的隔声效应与声源和接收点、屏障位置、屏障高度和屏障长度及结构 性质有关,我们根据它们之间的距离、声音的132、频率( 一般取 500HZ)算出菲涅尔系数,然后再查表找出相对应的衰减值(dB)。菲涅尔系数的计算方法如下:式中:A是声源与屏障顶端的距离;B是接收点与屏障顶端的距离;d是声源与接收点间的距离;波长。(4)空气吸收引起的衰减(Aatm)空气吸收引起的衰减按以下公式计算:式中:a 为温度、湿度和声波频率的函数,预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数,见表 4.2- 17。表 4.2- 17 倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度相对湿度%大气吸收衰减系数 a ,dB/km倍频带中心频率,Hz63125250500100020004000800010700. 10.4133、1.01.93.79.732.8117.020700. 10.31. 12.85.09.022.976.630700. 10.31.03. 17.412.723. 159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500. 10.51.22.24.210.836.2129.015800. 10.31. 12.44. 18.323.782.8注:参数选取项目所在区域的年平均温度为 20 , 湿度为 70%。计算过程考虑了建筑物的屏障作用和室内 源向室外的传播。4.2.3.4 噪声预测结果与评价根据噪声源分布情况,对项目建成运行后的噪声进行预测,项目声环境贡献值预测结果134、见表 4.2- 18。57表 4.2- 18 噪声预测结果一览表预测点本工程贡献值dB(A)昼间dB(A)夜间dB(A)标准值是否达标标准值是否达标N1北厂界54.8465达标55达标N2西厂界44.2665达标55达标N3南厂界41.9265达标55达标N4东厂界53.2165达标55达标由上表可知,厂界四周昼间噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,对周边声环境影响较小。4.2.3.5 监测计划表 4.2- 19 常规监测计划内容一览表(噪声)监测内容监测位置监测项目监测频率监测单位噪声厂界外等效连续 A 声级1 次/季度委托有资质单位4.2135、.4 运营期固体废物环境影响分析及保护措施4.2.4.1 固体废物污染源强分析(1)生活垃圾本项目员工 50 人,职工生活垃圾排放系数按 1.0kg/人 d ,年工作日 300 天, 则本项目生活垃圾量为 15t/a 。生活垃圾经厂区的垃圾桶统一收集后,委托环卫部门每日统一清运处置。(2)一般工业固体废物工程产生的一般工业固体废物包括布袋除尘器收集的粉尘和加工边角料。布袋除尘器除尘灰生产过程中机加工(锯边、倒角、砂光等工序)会产生的粉尘颗粒物,经布 袋收尘后暂存一般固体废物堆场,外售综合利用。根据污染源强分析,除尘灰产生量为 69.255t/a。项目在加工过程中会产生边角料,总产生量为 150136、t/a ,外售综合利用。(3)危险废物58废活性炭本项目有机废气采用活性炭吸附装置进行处理,活性炭吸附有机废气一段时 间内后饱和,需要更换,产生废活性炭。产生的废活性炭吸附饱和物属于国家 危险废物名录(2021 年版)中编号为 HW49 其他废物中“非特定行业 900-039-49 烟气、VOCs 治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭,化学原 料和化学制品脱色(不包括有机合成食品添加剂脱色)、除杂、净化过程产生的 废活性炭(不包括 900-405-06、772-005- 18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物)”。参137、考大气污染控制工程(高等教育出版社)第 10 章挥发性有机物污染控 制中活性炭吸附容量,每千克活性炭吸附 0.4 千克的废气污染物计算,根据污染源 强分析,挥发性有机废气总吸附量为 5.4468t/a,故项目年产生废活性炭约 13.617t。 要求建设单位平均每 3 个月更换一次饱和活性炭,保证处理设施的去除效率。更换的废活性炭应暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位清运处置。废包装桶本项目水性漆使用会产生一定量的包装桶,废包装桶年产生量为 2.0t/a 。属 于国家危险废物名录(2021 版)中编号为 HW49(其他废物)中“废物代码 900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的138、废弃包装物、容器、过滤吸附介质) ”,应暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位清运处置。浸胶工序跑冒滴漏沾染物浸胶池四周设置围堰,围堰内地面跑冒滴漏的胶水用收集的竹粉或者木粉吸 附,吸附后的竹粉或木粉属于危险废物,产生量约 0.2t/a ,属于国家危险废物 名录(2021 版)中编号为 HW49(其他废物)中“废物代码 900-041-49(含有 或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)”,应暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位清运处置。综上分析,项目运营期各类固体废物产生及处置情况详见表 4.2-20。59表 4.2-20 工程固体废物产生及处置情况一览表产生环节固139、废名称主要物质成分属性废物类别废物代码产生量 t/a危险 特性储存方 式处置方式/ 去向员工生活生活垃圾纸屑、果皮、 塑料等生活垃 圾/15/垃圾桶收集委托环卫 部门清运生产过程除尘灰颗粒物一般固 废/202-001-6669.255/一般固体废物堆场外售利用边角料木/竹材边角料/202-001-99150.0/废气处理废活性炭有机废气、废 活性炭危险废 物HW49900-039-4919.064T危废贮存库暂存委托有资质单位处置原辅材料废包装桶水性漆HW49900-041-492.0T/In生产过程胶水沾染 物酚醛树脂胶HW49900-041-490.2T/In4.2.4.2 固体废物管理要140、求(1)一般工业固体废物的贮存和管理根据国家一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)中的要求建设:一般工业固体废物应按类和类废物分别储存,建立分类收集房。不允许将危险废物和生活垃圾混入。尽量将可利用的一般工业固体废物回收、利用。临时储存地点必须建有雨棚,不允许露天堆放,以防止雨水冲刷,雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管;临时堆放场地为水泥铺设地面,以防渗漏。为加强管理监督,贮存、处置场所地应按环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场所(GB15562.2- 1995)设置环境保护图形标志。(2)危险废物的贮存和管理危险废物的收集和贮存应遵循以下要求:危险废物的收集141、容器和临时危废贮存场所应严格按照危险废物贮存污染 控制标准(GB18597-2023)中的有关规定执行。危废贮存库必须按 GB15562.2 的 规定设置警示标志,并具有防雨淋、防日晒、防渗漏措施,且危险废物要有专用 的收集容器,定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查,发现破损,应及时采 取措施。按照危险废物污染防治技术政策(环发【2001】199 号)、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)等文件、技术规范要求设置危险废物临时60贮存间。危险废物临时贮存的几点要求:A、危险废物在收集时,应清楚废物的类别及主要成份,以方便委托处理单位 处理,根据危险废物的性质和形态,可采用不同大142、小和不同材质的容器进行包装, 所有包装和容器必须设置危险废物识别标志,并经过周密检查,严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。B 、按危险废物识别标志设置技术规范(HJ1276-2022)在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C、由专人负责管理。危险废物按不同名录分类分区堆放,并做好隔离、防水、防晒、防雨、防渗、防火处理。D、应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有报警装置和应急防护设施。E、危废贮存库内禁止混放不相容危险废物;禁止危险废物混入非危险废物中贮存;危险废物按种类分别存放,且不同类废物间有明显的间隔(如过道等)。F 、危险废物临时贮存场所的地面和143、裙脚要用坚固、防渗的材料建造;该贮存 场所的地面与裙脚围建一定的空间,该容积不低于堵截最大容器的最大储量或总 储量的 1/5 贮存场所需设液体收集装置、气体导出口及气体净化装置;贮存装载液 体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。贮存 设施应注意安全照明等问题;不相容的危险废物分开存放,并设有隔离间;基础 防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s ),或 2mm 厚高密度聚乙烯,或 至少 2mm 厚的其他人工材料,渗透系数10- 10cm/s 。具体设计原则参见危险废 物贮存污染控制标准(GB18597-2023)。建立危废申报登记制度。由专门人员负责危144、险废物的日常收集和管理,对 任何进出临时贮存场所的危险废物都要记录在案,做好台账;危险废物临时贮存 场所周围要设置防护栅栏,并设置警示标志。危废贮存库内配备通讯设备、照明 设备、安全防护服装及工具,并有应急防护措施;危险废物的贮存和转运应严格 按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)和危险废物转移管理办法要求执行。建设单位应强化废物产生、收集、贮放各环节的管理,各种固体废物61按照类别分类存放,杜绝固体废物在厂区内散失、渗漏,达到无害化的目的,避免产生二次污染。危险废物的运输应保证运输安全,防止非法转移和非法处置,保证危险废物的安全监控,防止危险废物污染事故发生。应将危险废物提145、供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处 置,并签订处置合同。同时应加强对运输单位及处置单位的跟踪检查,控制运输过程中的环境风险。4.2.5 地下水、土壤环境影响分析(1)地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)附录 A ,判定建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为 IV 类。根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)评价等级判据: 本项目不列入导则中所包含的建设项目类别,厂址所在区域地下水环境不敏感; 且运营过程中废水不外排,对区域地下水环境影响较小。因此建设项目不开展地下水环境影响评价。(2)土壤环境影响分析对照环境影响评146、价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)附录 A(土壤环 境影响评价项目类别表),项目属于“其他行业 ”,土壤环境影响评价项目类别为 IV 类,可不进行土壤环境影响评价。4.2.6 环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)以及关于进一步加 强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277 号),环境风险评价 应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标,对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施。建设项目环境风险潜势划分为、 、/+级。根据建设项目涉及的物 质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形147、下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,根据危险物质及工艺系统危险62性(P)、环境敏感程度(E)进行判定。危险物质数量与临界量比值(Q):计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应 临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按式(C. 1)计算物质总量与其临界量比值(Q):(1)建设项目风险源调查对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),本项目涉及148、的原 辅材料为酚醛树脂胶中含有的游离甲醛和苯酚,其中游离甲醛占 0.00376% ,游离 苯酚占 0.55% ,最大储存量及化学品信息见下表 4.2-21。表 4.2-21 主要风险物质储存量及信息表序号物料名称CAS 号全厂最大 储存量 t包装规格贮存方式状态储存位置1水性漆/2.025kg ,桶桶装液态仓库2甲醛50-00-00.00310m3 储罐储罐液态仓库3苯酚108-95-20.05910m3 储罐储罐液态车间中转 储罐区4危险废物/3.6吨袋吨袋固态危废贮存 库(2)评价工作等级根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 B 确定危险物质的临界值,确定危险物质149、数量与临界量的比值 Q ,见表 4.2-22。63表 4.2-22 全厂风险物质最大储存量及临界量表物质名称临界量最大储存量qn/Qn水性漆502.00.0400甲醛0.50.0030.0060苯酚5.00.0590.0118危险废物503.60.0720合计0.1298本项目 Q 值小于 1 ,直接判定风险潜势为 。对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ 1692018)本项目环境风险潜势为级,需进行简要分析。(3)风险防范措施本项目环境风险主要为火灾事故,火灾事故风险防范措施如下:加强消防设施和灭火器材的配备,严格落实有关消防技术规范的规定,加强人员疏散设施管理,保证疏散通道畅通。定期进行150、防火安全检查,确保消防设施完整好用。公司要求职工应遵守各项规章制度,杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违 反劳动纪律) ,作业时要遵守各项规定(如动火、高处作业、进入设备作业等规定)、要求,确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理,完善环保安全管理机构,完善各项管理 制度,加强日常监督检查;厂区内严禁烟火,严格动火审批制度,进料车辆必须戴阻火器。64五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名 称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境锯边、砂光工序粉尘(DA001)颗粒物密闭集尘管道+ 布袋除尘器+1 根15m 高排气筒排放(DA002)大气污染物综合排放标准GB16297151、- 1996 表 2 二级标准DA002热压工序有机废气非甲烷总烃、甲醛、苯酚设置单独热压区域,在 每台热压机上方设置集 气罩收集有机废气,收 集后引入 1 套水喷淋+除 湿器+ 活性炭吸附装置处理。各 工 序 有 机 废 气 经 处 理 达 标 后 合 并成 1 根 15 米 高 排 气 筒 排放。甲醛和非甲烷总烃执行工业 企业挥发性有机物排放标准 DB35/ 1782-2018 表 1 中标准 限值;苯酚执行大气污染物 综合排放标准GB16297- 1996表 2 二级标准。二次烘干有机废气非甲烷总烃、甲醛、苯酚在每条烘干窑进出口上 方设置集气罩收集有机 废气,收集后引入 1 套 水喷淋+152、 除湿器+活性炭吸附装置处理。浸渍纸工序有机废气非甲烷总烃、甲醛、苯酚浸渍纸机为密闭设备, 并配有密闭抽风和集气 管道,收集后的有机废 气引入 1 套水喷淋+活性炭吸附脱附装置处理。刷漆工艺废气非甲烷总烃设置密闭刷漆车间,并 设置负压收集系统,收 集后的有机废气引入 1 套活性炭吸附装置处理。无组织废气(企业边界)颗粒物、苯酚加强车间或区域密闭和有机废气收集效率。在运营生产期间应加强生产设 备及环保设施的日常维护,避免事故生产,保证设施的正常运行。大气污染物综合排放标准GB16297- 1996 表 2 二级标准非甲烷总烃、甲醛工业企业挥发性有机物排 放标准DB35/ 1782-2018 表 153、1 中标准限值;挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)无组织废气(厂区内)非甲烷总烃地表水环境生活污水pH、COD、BOD5 、SS、NH3-N化粪池处理后排入园区污水管网, 纳入xx 市北部工业新城污水处理厂 污 水 综 合 排 放 标 准 (GB8978- 1996)表 4 中三级标 准 ( NH3-N 执 行65GB/T31962-2015污水排入城 镇下水道水质标准B 等级)生产废水甲醛、苯酚喷淋塔废水循环使用,定期更换, 更换的废水用于浸胶工序配胶,不外排。验收措施落实情况声环境机械设备噪声Leq1 、选用低噪声级设备;2 、采用设备减振、厂房隔声、绿化降噪等措施154、。工业企业厂界环境噪声排 放标准(GB12348-2008)中3 类标准电磁辐射无固体废物1 、一般生产固废收集后回用于外售。2 、生活垃圾由生活垃圾收集桶集中收集后委托环卫部门每日清运。3 、危险废物收集后暂存危废间,定期委托有资质单位处置。土壤及 地下水 污染防治措施无生态保护措施无环境风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配备,严格落实有关消防技术规范的规定,加强人员疏散设施管理,保证疏散通道畅通。定期进行防火安全检查,确保消防设施完整好用。公司要求职工应遵守各项规章制度,杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律) ,作业时要遵 守各项规定(如动火、高处作业、进入设备作业等规定) 、155、要求,确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理,完善环保安全管理机构,完善各项管理制度,加强日常监督检查;厂区内严禁烟火,严格动火审批制度,进料车辆必须戴阻火器。其他环境管理要求1 、设立专门的环保机构,配备专职环保工作人员。2 、建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。3 、加强环保设施运行管理维护,建立环保设施运行台账,确保环保设施正常运行及污染物稳定达标排放。4、落实“三同时”制度;根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法要求:项目竣工后,建设单位应对 该项目进行环保竣工验收,委托有资质的监测单位进行项目竣工环境保护验收监测,编制项目竣工环境保护验收监测报告,并上传全国建设项目环境影响验收156、平台。5 、按要求填报排污许可证。66六、结论xxxx林业科技有限公司投资建设的年产 5 万立方米竹木胶合板迁建项目位于xx省xx市xx市曹远镇大兴工业区,项目选址符合xx市曹远镇土地利用规划要求,符合国家产业政策,在采取本报告提出的各项环保措施后,生产过程 产生的污染物均能达标排放,不会改变区域的环境质量现状。项目建设具有较好的 经济效益和社会效益。建设单位在严格执行环保“三同时 ”制度,严格落实本报告 提出的各项环保措施后,项目建设对环境的影响是可接受的。因此,从环保的角度分析,本项目的建设是可行的。深圳市佳航环保科技有限公司2023 年 11 月67附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类157、污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体 废物产生量)变化量废气非甲烷总烃 (有组织)5.13360.421800.2445.13360.244-4.8896甲醛(有组织)0.00530.205200.0920.00530.0920.0867苯酚(有组织)0002.64302.6432.643颗粒物(有组织)1.188707.6951.1887.6956.507废水COD3.3613.3610.4593.3610.459-2.902NH3-N0.3920.3920.0570.3920.057-0.335一般工业 固体废物布袋除尘器收集 的粉尘10.692069.25510.69269.25558.563边角料20.0015020.0150130危险废物废活性炭15.644019.0641.019.06418.064废包装桶2.002.01.02.01.0胶水沾染物0.200.200.20.2注:=+-; =-68
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