1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项 目 名 称 ： 天然气储备站项目 建设单位（盖章） ：xxxx科技有限公司 编 制 日 期 ： 2024 年 2 月 18 日 一、 建设项目基本情况建设项目名称天然气储备站项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别G 交通运输、仓储和邮政业 -594 危险品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业 59-149 危险品储存 594（不含 加油站的油库；不含加气站的气库）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填2、）县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2022100109 号总投资（万元）650环保投资（万元）15环保投资占比（%）2.3施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）6666.66专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试 行）中表 1“专项评价设置原则表”的规定，结合项目生产特点及 污染物排放情况，本项目不需要设置大气环境、地表水环境、生态环 境、海洋环境等专项评价， 本项目主要风险物质为天然气（主要成分为甲烷），其最大储存量超过临界量，需要设置环境风险专项评价。表1-1 专项评价设置原则表类别设置原则本项目情况是否 设置大3、气排放废气含有毒有害污染物、二 噁英、苯并a芘、氰化物、氯 气且厂界外500米范围内有环境 空气保护目标的建设项目。本 项 目 外 排 废 气 污染物 为 VOCs，不涉及专项评价设置原 则列表中规定污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽 罐车外送水质净化厂的除外） ； 新增废水直排的污水集中处理 厂。本项目无生产废水排放，生活 污水经依托厂区内现有化粪池 预处理后通过园区污水管网排 污 县污水处理厂统一处理。否1环境 风险有毒有害和易燃易爆危险物质 存储量超过临界量的建设项目。本项目主要风险物质为天然气 （主要成分为甲烷）， 其最大 储存量超过临界量。是生态取水口下游500米范围内有重要4、 水生生物的自然产卵场、索饵场 、越冬场和洄游通道的新增河道 取水的污染类建设项目本项目位于 县轻工基地东平片区， 在原厂区内预留用地 建设，由市政供水管网统一供 水。否海洋直接向海排放污染物的海洋工 程建设项目。本项目不属于海洋工程建设项 目。否规划情况规划名称： 县工业园区总体规划纲要；审批机关： /审批文件名称及文号： /规划环境影响 评价情况规划环境影响评价文件名称： 县工业园区规划环境影响报告 书、 县工业园区规划环境影响跟踪评价报告书；审查机关： 省生态环境厅审查文件名称及文号： 省环保厅关于“ 县工业园区规划环 境影响报告书” 审查意见的函，闽环保评201518号规划及规划环境影5、响评价符合性分析1.1 与 县工业园规划符合性分析1.1.1 用地规划符合性分析对照 县工业园轻工基地东平片区土地利用规划， 项目在原厂址预留用地建设， 项目厂区地块建设用地规划为工业用地（见附图 8），项目建设与 县工业园总体规划相符。1.1.2 产业定位符合性分析根据 县工业园区总体规划纲要， 县工业园区由“一园四片区”组成， 即由探花山榜德工业片区、留安济川工业片区、轻工基地东平片区和龙山生物医药片区共 4 个相对独立工业片区组成。项目厂址位于轻工基地东平片区， 县工业园 轻工基地东 平片区规划产业为： 发展集无污染或轻污染轻纺、特色食品工业和轻 工机械制造业为特色轻型加工业基地。项目作6、为九牧智慧产业园厂区 配套天然气储备站，九牧智慧产业园为园区现有投产企业，项目在原 厂址建设， 作为九牧智慧产业园炉窑生产能源， 属于配套能源供应工 程，运行过程中无生产废水排放， 站内管理人员由现有职工统一调配 兼管，无新增职工及生活污水，现有职工生活污水，水质相对简单， 收集后可纳管进入污水处理厂统一处理； 废气仅为储备站系统超压安 全排放及设备检修排放少量有机废气， 污染物排放量小， 因此项目作为九牧智慧产业园厂区配套天然气储备站，其建设与轻工基地东平片2区规划产业类型不冲突。根据 工业园区管理委员会关于科技有限公司天然气储备站项目入驻轻工基地东平片区的申请报告回复， 同意项目入驻园区作7、为九牧智慧产业园配套能源供应工程入驻园区建设。因此项目建设与园区规划相符。1.2 与规划环评及规划环评审查意见符合性分析县工业园区规划环评于 2015 年 6 月 1 日通过 省环境保护厅审查（审查文号：闽环保评201518 号），本项目建设与规划环评及规划环评审查意见符合性分析见下表表1-2 项目与规划环评及其审查意见符合性分析序号环评审查意见要求项目相关情况符合性1优化园区产业结构。 园区应 积极发展节水型产业，严格 控制氨氮、总磷等污染物排 放量大的行业。食品产业中 酿醋行业应控制发展规模， 中药产业不宜发展浸取类， 机械制造行业禁止电镀工 艺；轻纺产业禁止染整。项目作为九牧智慧产业园配8、套 天然气储备站，运行过程中无 生产废水排放， 少量生活污水 收集经化粪池预处理后排入永 春县污水处理厂统一处理， 不 属于氨氮、总磷排放量大的行 业，也不属于规划严格控制或 禁止行业（工序）， 与规划产 业结构不冲突。符合2优化园区规划布局。 工 业用地和居住用地之间应设 置合理的环保隔离带。根据 县轻工基地东平片区控制性详细规划土地利用 规划，项目在原厂址内建设， 用地边界与周边规划保留居住 用地均 隔着 园 区规划工业用 地、已建企业或保留山体， 与 规划布局相符。符合3严格园区环保准入。积极推 行清洁生产，减少污染物排 放，入园项目的清洁生产应 达到国内清洁生产先进水 平，优化能源结构9、，推行使 用清洁能源，加快园区小锅 炉清理整顿，鼓励集中供热 或使用清洁能源。区内污染 物排放总量应纳入当地政府 污染物排放总量控制计划。项目作为九牧智慧产业园配套 天然气储备站，园区管委会同 意项目入驻园区（见附件 7）， 建成后作为生产供热能源， 天 然气属于清洁能源；配备管理 人员由现有职工内部协调统一 安排兼管，无新增员工，无新 增生活污水排放，运行过程中 无生产废水排放；符合4加快环保基础设施建设。园 区应按照雨污分流的原则建 设收集管网，加强园区集中 污水处理厂建设，污水处理 排放执行城镇污水处理厂 污染物排放标准中的一级 A 标准，在园区未实现污水集 中处理前、新增水污染物排放的10、项目不得投产，依法依 工业园轻工基地东平片区的市政污水干管已铺设完 成并接入 县污水处理厂污水干管， 项目配备管理人员由 现有职工内部协调统一安排兼 管， 无新增员工，无新增生活 污水排放，厂区原有职工生活 污水排放可通过工业区市政污 水管网， 纳入 县污水处理 符合3规做好固体废物的分类收集 和处理处置。厂统一处理，符合园区对进驻 项目废水排放要求。5规划所包含的近期（一般为 五年内）建设项目，在开展 环境影响评价时，应重点关 注水源保护区的环境影响和 环境风险，对项目与规划符 合性、选址合理性，依托环 保设施可行方面适当简化。 项目环评对项目产生的水环 境、大气环境等的影响应重 点调查与评11、价，对涉及有毒 有害和易燃易爆物质使用， 贮存等的项目应加强环境风 险评价，提出环境风险应急 预案和事故防范、 减缓措施； 强化项目清洁生产水平、废 水及固废回用，污染物排放 总量、环境风险应急设施、 环保措施的落实项目已委托环评单位开展环境 影响评价工作， 项目为九牧智 慧产业园配套天然气储备站， 不涉及产品生产，通过环评对 项目产生的水环境、大气环境、 噪声环境等影响进行评价， 项 目无生产废水排放， 管理人员 由现有职工内部协调统一安排 兼管，无新增员工， 无新增生 活污水排放；项目运行过程装 罐及供气状态下排放少量废气 （气化天然气）通过放散收集 系统的放散管排放， 天然气主 要成分为12、甲烷， 因此排放的非 甲烷总烃占比很小， 其放散管 高度小于 15m，废气排放等同 于无组织排放， 暂不纳入总量 控制；项目按照设计方案采取 了相应的风险防控措施， 固废 妥善处置，符合规划提出的近 期建设项目环评工作要求。符合其他符合性分析1.3 产业政策符合性分析本项目作为九牧智慧产业园厂区内配套的天然气储备站，不涉及 产品生产过程， 作为九牧智慧产业园生产能源供应工程，经检索产 业结构调整指导目录（2019 年本） ， 本项目采用的工艺、设备不属 于落后生产工艺装备， 项目供气规模、设备及工艺符合国家当前产业政策。2022 年 5 月，项目通过了 县发展和改革局的备案（闽发改备2022 13、100109 号） ，且园区管委会同意项目入驻（见附件 7）。综上所述，项目建设符合当前国家和地方产业政策。1.4 选址合理性分析1.4.1 与规划符合性分析项目选址位于 工业园轻工基地东平片区， 在原厂区用地红线内预留用地建设， 对照 县工业园轻工基地东平片区土地利用规划，项目用地为规划工业用地且项目所在厂区建设用地办理了 不动产权证， 用地性质为工业用地。因此， 项目选址与 工业园规划相符。4其他符合性分析1.4.2 与 县生态功能区划的符合性分析本项目在原厂址内建设， 位于 县工业园轻工基地东平片区， 根据 县生态功能区划， 项目所处区域属 城镇工业建设与视域景观生态功能小区（4101514、2502）（具体见附图 8），其主导 功能为生态城镇与生态工业建设，视域景观，辅助功能为污水处理，生态农业。本项目在原厂址建设， 位于工业园规划范围，无生产废水排放， 配备管理人员由现有职工内部协调统一安排兼管， 无新增员工， 无新 增生活污水排放， 厂区原有职工生活污水排放可通过工业区市政污水管网纳入 县城污水处理厂统一处理；项目天然气入库装罐及正常供气过程中会少量泄压废气排放或检修废气排放，固废分类收集得到妥善处置，本项目的建设与所在的生态功能小区主导功能相符。1.2.1 环境功能区划符合性分析项目区域大气环境属二类功能区， 大气环境质量符合环境空气 质量标准（GB3095-2012）中的15、二级标准； 所在区域桃溪为三类功能 地表水体， 水环质量符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准要求；项目位于工业区内，所在区域属于 3 类噪声功能区， 声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）中 3类标准。项 目选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域， 符合环境功能区划的要求。1.2.2 周围环境相容性分析项目在九牧智慧产业园原厂址预留空地建设， 位于 工业企业轻工基地东平片区，在原厂址预留空地内建设， 位于厂区的东侧， 项 目地块边界东侧及北侧紧邻厂区边界， 东侧为工业园区平整地及部分 零散民宅（地势高差约为58m），北侧隔着园区道路为 科技公司 产品16、仓库（地势高差约为5m），南侧为九牧智慧产业园102生产车间，西侧为厂区预留空地（计划建设停车场）。项目作为九牧智慧产业园生产供热设施天然气供气源， 运行过程 中无生产废水排放，废气为安全泄压及检修泄压排放少量有机废气，固废为少量调压阀更换废滤芯， 收集后妥善处置，不会产生二次污染。项目通过合理设计站内平面布置， 确保储备站内储气罐等构筑物布局与周边其他构筑物符合安全防护距离要求， 且通过采取相关污染5其他符合性分析防治措施， 运行过程中各项污染物可达标排放， 对周围环境影响较小，与周边环境相容。1.2.3 小结综上所述， 本项目选址位于 科技公司九牧智慧产业园内， 不 涉及新增建设用地，用地17、性质为工业用地，与生态功能区划不冲突，所在区域环境质量满足环境功能区划要求， 与周边环境相容， 项目选址合理。1.5 “三线一单”控制要求符合性分析（1）生态保护红线项目在原厂址预留空地建设， 位于 县工业区轻工基地东平片 区， 周边以园区规划工业用地为主， 不涉及自然保护区、饮用水源保 护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、 重要自然与人文景观、 文物古迹及其他需要特别保护的区域，项目选址满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为： 环境空气质量目标为环境空 气质量标准（GB3095-2012）二级标准；地表水环境目标为地表 水环境质量标准（GB3838-200218、）类标准； 项目区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目运行过程中， 无生产废水排放， 废气为运行过程中安全泄压 及设备检修安全泄压排放少量有机废气， 通过采取有效的控制措施， 厂界无组织废气排放可达标排放；设备噪声源强小，对周围声环境影响不大；固废为少量调压阀产生的更换废滤芯， 收集后得到妥善处置。项目为九牧智慧产业园供气工程， 运行后通过内部管理、设备选 择、废物综合处置、 污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以 “节能、降耗、减污”为目标， 有效地控制污染，采取本环评提出的各 项污染防治措施后， 项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）19、资源利用上线项目在原厂址预留空地建设， 不新增建设用地； 项目作为九牧智 慧产业园供气工程，不涉及产品的生产， 外购天然气进厂装罐储存后，作为九牧智慧产业园生产供热设施使用燃料。结合项目自身特点， 通6其他符合性分析过采取 “节能、降耗、减污”措施，有效减少各项资源能源的利用和污染物的排放，不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单 市人民政府关于实施“ 三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号） 的准入要求进行分析 （见表 1-3），本 项目符合 市“三线一单”生态环境分区管控要求。综上所述，项目选址和建设符合“三线一单”控制要求。表1-3 项目与xx市 “三线一单”20、管控要求的符合性分析准入/管控要求本项目情况符合性陆 域空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化 中上游项目。2. 高新技术产业开发区（鲤城园）、 经济技 术开发区、 晋江经济开发区五里园、 台商 投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3. 洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬 和砷等重点重金属污染物排放的建设项目， 现有化 工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制 规模，有条件时逐步退出； 南安经济开发区禁 止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物 的工业项目； 工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业， 禁止引入排放重金属、持久性 污染物的工业项目。4.21、 高新技术产业开发区（石狮园）禁止引入新增 重金属及持久性有机污染物排放的项目； 南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、 涉重金属 和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电 镀、漂染等重污染项目。本项目位于 县工业园区 东平轻工基地片 区， 与园区产业定位不 冲突，不涉及重金属及 持久性污染物的排放， 不属于禁止建设项目。符合污染物排放管控涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2 倍削减替代。项目作为九牧智慧产业 园配套天然气储备站， 其装卸或运行过程排放 少量无组织排放有机废 气， 不纳入九牧智慧产 业园废气污染物排放总 量控制22、管理。符合福建永春工业园区空间布局约束1.严禁引进不符合园区规划的三类工业。2.禁止新建排放有毒有害重金属、持久性污染物的 业项目。3.禁止新建含电镀工艺的项目及染整、味精、氨基酸 项目。九牧智慧产业园为园区 现有投产企业，项目作 为九牧智慧产业园天然 气储备站，在原厂址内 建设， 位于工 工业 园区，与园区产业定位 不冲突， 园区管委会同 意项目入驻， 项目不涉及重金属及持久性污染 物的排放，不属于园区 禁止项目。符合污染物排放1.涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2 倍削减替代。2.包装印刷业烘干车间应安装吸附设备回收有机溶 剂，车间有机废气净化效率应达到 90%23、以上。3.入园项目应达到清洁生产国内先进水平。项目作为九牧智慧产业 园配套天然气储备站， 其装卸或运行过程排放 少量无组织排放有机废 气， 不纳入九牧智慧产符合7业园废气污染物排放总 量控制管理。项目无新 增废水排放， 运行管理 人员由现有职工兼管，生活污水纳入 县污 水处理厂集中处理后排 放，未直接排放至地表 水体。科技公司已制定突发环境事件应急预案， 配备应急物资，项目建 成后， 科技公司应针对项目特点及风险应 急防控要求， 及时修订 应急预案，纳入现有风 险防控体系，有效的拦 截、降污、导流。4.园区所依托的 县污水处理厂尾水执行城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）24、中的 一级 A 标准，并实施脱氮除磷。5.加快区内污水管网的建设工程，确保工业企业的所 有废（污）水都纳管集中处理，鼓励企业中水回用建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预 案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦 截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污 染地表水、地下水和土壤环境。管 控 环 境 风 险 防 控符合8二、 建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来科技有限公司（以下简称“ 科技公司 ”，原名为厨卫有限公司） 于 2017 年在 县轻工基地（轻工新城） 东平片区投资建设了九牧智慧制造产业园，从事卫生陶瓷生产，委托环评单位编制九牧智慧 制造产业园（一期）项目环境影响报25、告表，于 2019 年 1 月通过环保审批（审 批文号：永环审2019表 1 号），批复规模为年生产卫生陶瓷产品 140 万套， 分两期建设， 一期工程规模为年产卫生陶瓷制品 70 万套， 二期工程规模为年 产卫生陶瓷制品 70 万套。2019 年 10 月， 厨卫有限公司由于单位发展需要， 公司名称更名 为“ 科技有限公司”，并办理了营业执照变更手续。2020 年， 科技公司九牧智慧制造产业园一期建成，建设单位填报了登记排污许可， 取得了排污登记回执（登记编号： 91350525595986154F002Z） 并完成自主竣工环保验收工作。 2021 年， 科技公司九牧智慧制造产业园二期建成并26、完成自主竣工环保验收工作。九牧智慧制造产业园从事卫生陶瓷生产，炉窑生产线为连续生产，天然 气供气能力稳定是保证生产的必要条件，为了确保生产过程中，市政管道天 然气出现事故引发的供气能力不足或不稳定因素， 科技公司拟在厂区内自建天然气储备站，作为卫生陶瓷生产过程中供应能源，建成后将作为生产 供气气源，保证生产正常运营。项目投入运行后， 科技公司九牧智慧制造产业园卫生陶瓷生产供热气源由现状市政天然气供气调整为厂区内自建天 然气储备站供气。科技公司天然气储备站项目于 2022 年 5 月通过 县发展和改革局备案（备案文号： 闽发改备2022100109 号， 见附件 2）；2023 年 12 月， 27、建 设单位对储备站的使用性质有应急储备调整为常用储备站并重新备案，备案 文号不变。对照建设项目环境影响评价分类管理名录，项目作为 科技公司九牧智慧制造产业园天然气储备站，属于名录中“五十三、装卸搬运和仓储 业 59/149 危险品储存 594（不含加油站的油库；不含加气站的气库） ”环评 类别中“其他”，需编制环境影响报告表。表2- 1 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）摘录环评类别项目类别报告书报告表登记表五十三、装卸搬运和仓储业 59149 危险品储存594（不含加油站的油库；不含 加气站的气库）总容量 20 万立方米及以上的 油库（含油品码头后方配套油 库） ；地下油库；28、地下气库其他（含有毒、有害、 危险品的仓储；含液 化天然气库）/9建设内容2022 年 10 月， 科技公司委托我单位承担该项目环境影响评价工作。我单位接受评价委托后，组织人员进行现场踏勘、收集有关资料、调查周围 环境现状，在此基础上编制了 科技有限公司天然气储备站项目 环境影响报告表，提交建设单位上报生态环境主管部门审批。2.2 评价内容确定项目作为九牧智慧制造产业园天然气储备站，作为九牧智慧产业园卫生 陶瓷生产供热设施配套供气工程，不涉及生产主体工程。因此本评价评价内容确定为天然气储备站建设及运行管理。2.3 项目基本情况(1) 项目名称： 科技有限公司天然气储备站项目(2) 建 设 单 29、位 ： 福 建 xx 科 技 有 限 公 司 （社 会 统 一 信 用 代 码：91350525595986154F）(3) 建设地点： 轻工基地东平片区(4) 建设性质：新建(5) 总 投 资： 650 万元(6) 建设规模： 日供气能力为 120000m(7) 用地情况：占地面积为 6666.6m2。2.4 供气规模表2-2 项目供气规模一览表序号1产品名称供气规模备注（万 m/日）（万 m/年）最大供气能力天然气123600备注： 项目供应天然气， 均为外购 LNG 天然气，配备 4 个 50mLNG 储罐2.5 主要建设内容表2-3 项目主要建设内容组成类别主要工程内容建设内容主体工程30、LNG 装卸区2 台 LNG 槽车卸车柱LNG 储罐区4 个 50mLNG 储罐及罐内泵， 4 台空温式储罐平衡增压器。LNG 气化区5 台水浴式 LNG 气化器， 2 台 BOG 储罐， 4 台天然气压 缩机， 2 台 BOG 复热器， 1 台空温式液氮气化器等四氢噻吩加臭装置2 个四氢噻吩储罐， 每个容积为 3.5m。1 套四氢噻吩加臭装 置供气管道配套建设站内装罐及供气管网，与厂区内供气管网衔接辅助工程辅助用房作为储备站管理用房，设置消防泵房、电控室、 值班室。集液池在储罐防护堤内设置集液池 1 座， 规格为 2.0m2.0m1.5m， 以便收集泄漏的 LNG，收集雨水，集液池内装防爆排31、污泵，10建设内容排污泵共 2 台（1 用 1 备），Q=20m3/h ，H=12m，功率=1.5kW。安全放散系统主要由安全阀、安全阀出口支管、各手动放空 支管、放空总汇集管、 EAG 加热器、阻火器、放散管组成。 本项目设置天然气集中放散装置，放散管管口高度需高于 LNG 立式储罐以及 25.0m 范围内的建筑 2.0m 且距地面不小 于 10m。集中放散管设置排污阀，放散管道上设置阻火器。由厂区内现有供水管网统一供给。储罐围堰内雨水经地面径流至围堰内集液池，集液池内设置 两台（1 用 1 备） 防爆型潜水排水泵，雨水经潜水排水泵排至 围堰外地面散排。潜水排水泵实现高启低停，同时设置低温 32、检测措施且与排水泵连锁控制， 当 LNG 储罐发生泄漏， 检测 到低温介质时连锁停泵， 防止 LNG 排入雨水系统， 水泵应停 止运行；报警液位时，应人为采取措施由厂区内现有供电系统统一供给。配备 4 台电加热水浴式 LNG 气化器，作为供气系统 LNG 气 化加热热源（1）在建储备站建设地块内新建 1 座 500m3 消防水池，位于 储备站西侧。（2）LNG 储罐区雨季排水设隔爆潜水排污泵 WQB400- 10-22 一套，配隔爆控制箱和隔爆型液位控制器， 手动控制启、停， 当低温探测器探测到有 LNG 泄漏到集液池后，可切断潜水 排污泵的所有强、弱电源。（3）储罐撬防液堤内雨水经泄水井排至33、区域内雨水管道。（4）设置一定数量的推车式和手提式推车式磷酸铵盐灭火 器，以便灵活有效地扑灭初起火灾。（5）罐区、加气区设置可燃气体泄漏报警器、火焰探测器。 （6）事故状态下， 为了给相邻设施降温，本站利用室外消火 栓，减小事故扩大的范围。（7）在围堰内、装置区、站房、加气区等设置干粉灭火器。 在控制室内设置气体灭火器， 如二氧化碳型灭火器等，扑灭 电气火灾。（8）在卸车口附近设置移动式泡沫灭火器， 主要用于扑灭流 淌火灾，隔绝流体与空气的接触。为防止或减少雷击建筑物对人员造成伤害和对财产造成损 失，防止因雷电对建筑物电子信息系统造成危害，防止因环 境因素或生产因素可能产生的静电危害，防雷、防34、静电及接 地设计严格遵守国家相关规范规定。（1）站内防雷及接地设计执行国标 GB50057 2010建筑 物防雷设计规范的要求。（2）站内有爆炸危险环境的场所（LNG 液化装置区、LNG 储 罐区、气化区和加气区）按“第二类”防雷建筑物的防雷要 求设计，接地装置采用围绕建构筑物敷设环形水平接地体， 其接地电阻不大于 10 。（3）站内非爆炸危险环境场所（辅助用房， 办公用房等子项 目）内的建筑物按“第三类”防雷建筑物的防雷要求设计。 该类建筑物防直击雷措施为屋顶平面安装不大于 20mx20m 接闪带， 接闪带采用 12 热镀锌圆钢； 利用建筑物柱内对角 双根主筋通长焊接作为引下线，引下线沿建筑35、物四周均匀或 对称布置， 其平均间距小于 25m；接地装置采用利用建筑物 基础结构钢筋与围绕建筑物敷设环形水平接地装置相结合， 其接地电阻不大于 4 。（4 ）站 内 0.4kV 低压配 电系统接地型式采用 TN-S 或 TN-C-S 系统。根据建筑物防雷设计规范对防雷击电磁脉 冲的要求，电涌保护器安装在被保护设备处(不同 LPZ 界面 处)。电涌保护器应能承受预期通过他们的雷电流，在不同界 面上的各电涌保护器还应与其相应的能量承受能力相一致。（5）站内地面上的工艺管线按规范要求均装设静电接地装安全放散系统（EAG）公用工程供水工程排水工程供电工程供热工程消防工程防雷、防静电及接地 安全工程136、1建设内容置，并满足静电接地干线和接地体应与其他用途的接地装置 综合考虑，统一安排的要求。（6）站内的电子信息系统采用外部防雷和内部防雷等措施进 行综合防护。（7）其他专业有特殊要求的执行其书面资料， 或专业内部自 行采取防范措施。储运工程运输槽车项目运输槽车拟由供气公司委派专业运输公司通过槽车运输 至项目储备站环保工程废气治 理设施BOG 废气通过 BOG 汽化器气化后直接进入调压计量撬最终进入供气 管网利用，不外排。EAG 废气通过 EAG 汽化器气化后通过放散管排放， 排气管直径管径 DN80 ，高度 12m。检修废气调压阀滤芯更换、设备检修过程管道排空，排放少量的天然 气废水处 理设施37、废水处理设施生产用水为供气过程汽化器采用水浴加热过程使用热水，收 集后循环使用，不外排；职工生活污水依托厂区现有污水收集及处理系统统一处理。初期雨水收集措施站内设置雨水沟与厂区内现有雨水收集管网衔接，依托厂区 雨水收集系统统一排放噪声防治措施对高噪声设备采取隔声减振措施。固体废 物一般固废暂存场依托厂区已建固废暂存场统一收集管理，妥善处置环境风险LNG 储罐为双空三壁储罐，防止泄露， 且四周设置围堰旁及 集液池， 规格为 4.5m*4.5m*5.5m。储备站西侧设置一个放散管， 防止事故状态下 EGA 天然气通 过放散管排放。生活办公设施办公生活设施依托厂区内已建办公室生活区统一布置， 站内配38、置辅助用房， 作为管理用房。2.6 主要原辅材料表2-4 项目主要原辅材料、资源及能源消耗（略）序号名称单位年用量备注1天然气t/a/2加臭剂（四氢噻吩）t/a/3液氮L/a装车及系统检修时吹扫管线使用，40L/瓶4新鲜水t/a/5电万 kwh/a/主要原辅材料理化性质：(1) 天然气本项目储备液化天然气以汽车槽车运至 LNG 站，在站内储存、加压、 气化、调压、加臭、计量后与厂区内生产区已有天然气供气管网衔接，作为厂区生产设施供热所需燃料的供气来源。LNG 气源主要成本见表 2-5，液化天然气气质符合天然气GB17820 中 二类气质标准，也符合液化天然气的一般特性(GB/T19204)。139、2建设内容表2-5 天然气成分表（略）组分名称含量%组分名称含量%甲烷异丁烷正丁醇乙烯丙烷二氧化碳氮气气态天然气理化性质，见表 2-6。表2-6 天然气理化性质（略）序号名称数值序号名称数值1虚拟临界压力（绝）10理论燃烧温度2虚拟临界温度11气体爆炸上限3气体常数12气体爆炸下限4密度13理论燃烧空气量5相对密度14理论燃烧烟气量6水露点15空气引射指数7烃露点16低热值华白指数 WL8低热值17高热值华白指数 Wh9高热值18燃烧势 Cp(2) 四氢噻吩表2-7 项目辅助材料物化性质一览表（略）序号（加臭剂） 四氢噻吩1外观2纯度3浊点4色号5残留物6密度7熔点8沸点9闪点10溶解性理化性40、质：无色液体，不溶于水，可混于乙醇、乙醚、苯、 丙酮。稳定性和危险性：遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧。 燃烧(分解)产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化硫、硫化氢。毒理学性质：本品有麻醉作用。小鼠吸入中毒时，出现运动性兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。主要用途： 用作溶剂、有机合成中间体(3) 运输方式： 天然气通过专用槽罐车运输；除臭剂为罐装， 采用汽车运输。132.7 主要生产设备表2-8 项目主要生产设备清单（略）生产设备名称设备参数设备数量（台/套）单位数值合计LNG 立式储罐m3卸车增压器Nm3/h储罐增压器Nm3/h自力式增压阀DN自力式减压阀DN潜液泵/空温式 LNG 汽化器Nm3/41、hBOG 加热器(空温式)Nm3/hEAG 加热器(空温式)Nm3/h水浴式换热器Nm3/h调压计量/加臭罐KG检测报警系统/放散塔/表2-9 主要建构筑物一览表（略）序号名称结构形式占地面积 （m2）建筑面积 （m2）层数(地上/ 地下)耐火等级火灾危险 性类别1附属用房框架结构2LNG 储罐区设备基础3LNG 气化区设备基础4卸车区设备基础5预留气化区设备基础6消防水池钢筋砼水池7围墙砖砌体2.8 拟采取环保措施表2- 10 项目拟采取环保措施项目拟采取环保措施废水治理措施项目无生产废水排放， 运行管理人员由现有职工兼职统一管理，管理人员生活污水由厂区内现有污水收集系统统一收集经化粪池预处42、理后排入市政污水管，纳入 废水处理厂统一处理。地下水防渗措施站内储罐区采取水泥地面硬化防渗，并设置围堰。废气治理措施设置安全泄压放散废气收集系统及放散管。噪声控制措施选用低噪声设备，定期维护设备，确保设备正常运转。合理安排天然气槽车运输及装罐时间，禁止车辆随意鸣笛。固体废物项目一般固废为更换滤芯，依托厂区内现有固废暂存场所统一管理；生活垃圾由 厂区内现有垃圾收集点收集后， 送往附近垃圾收集点， 由当地环卫部门统一清运。142.9 工作人员及工作制度项目拟配备职工定员 34 人，均由厂区内现有职工内部协调统一安排兼 管， 无新增员工；项目运行供气作业时间为 24 小时连续供气， 年运行天数为 343、00d 。项目建成后替代原来市政天然气管道供气，作为九牧智慧产业园生产供热设施燃料供气气源。2.10 平面布置(1) 平面布置总图项目厂区平面布置见附图 6，项目作为九牧智慧产业园厂区配套供气工 程，位于厂区东侧预留的空地，与配套办公生活区分开布置，储备站内平面 布置功能分区明确，主要分为装卸区、储罐区和辅助用房。(2) 项目与周边相关设施之间安全距离评价项目与周边相关设施之间安全距离评价详见表 2-11。表2- 11 LNG 储罐、天然气放散总管与站外建构筑物的防火间距情况表序号站外建构筑物LNG 储罐（总容积 200m3）放散总管依据规范间距 (m）设计 间距 （m）结论依据规范间 距(m44、）设计 间距 （m）结论1居住区、村镇和影剧院、体育馆、学校等重要公共建筑(最外侧建、构筑物外墙)城镇燃气设计规范 (2020 年版 GB50028-20 06 表 9.2.450/符合 要求城镇燃气 设计规范 （2020 年 版） GB50028-20 06 表 9.2.445/符合 要求2西侧 102#陶瓷 厂房(丁类)GB50028-20 06 表 9.2.43036.3符合 要求GB50028-20 06 表 9.2.42043.0符合 要求3西北 103#裸瓷库(戊类)GB50028-20 06 表 9.2.430109.1符合 要求GB50028-20 06 表 9.2.4208845、.9符合 要求4东侧成品仓库(丁类)GB50028-20 06 表 9.2.43057.3符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.42047.0符合要求5明火、散发火花地点和室外变配电站GB50028-20 06 表 9.2.450/符合 要求GB50028-20 06 表 9.2.430/符合要求6民用建筑，甲、 乙类液体储罐， 甲、乙类生产厂 房， 甲、乙类物 品仓库，稻草等 易燃材料堆场GB50028-20 06 表 9.2.445/符合 要求GB50028-20 06 表 9.2.425/符合要求7西侧 102#陶瓷 厂房(丁类)GB50028-2006表 9.2.4353646、.3符合 要求GB50028-20 06 表 9.2.42043.0符合要求8东侧成品仓库(丁类)GB50028-20 06 表 9.2.43557.3符合 要求GB50028-20 06 表 9.2.42047.0符合要求经分析， 项目与周边建（构）筑物的防火间距符合要求。15(3) 项目站内建（构）筑物之间防火间距评价根据城镇燃气设计规范（2020 年版）（GB50028-2006）和 建筑设 计防火规范（2018 年版） （GB50016-2014）的规定，对该气化站各相邻主 要建（构）筑之间的防火间距进行评价，结果见表 2-12。表2- 12 LNG 储罐、天然气放散总管与站内建构筑物47、的防火间距情况表序 号站外建构 筑物LNG 储罐（总容积 450m3）放散总管依据规范间距(m）设计 间距 （m）结论依据规范间距(m）设计 间距 （m）结论1明火、散发火花地点城镇燃气 设计规范 (2020 年版GB50028-200 6 表 9.2.550/符合 要求城镇燃气 设计规范 （2020 年 版）GB50028-200 6 表 9.2.530/符合 要求2办公、生 活建筑GB50028-200 6 表 9.2.535/符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.525/符合 要求3值班室GB50028-200 6 表 9.2.5302045.5符合 要求GB50028-2048、0 6 表 9.2.52525.3符合 要求4卸车区GB50028-200 6 表 9.2.52020.7符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.52566.5符合 要求5汽车库、 机修间、 燃气热水炉间GB50028-200 6 表 9.2.530/符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.525/符合 要求6天然气(气态)储罐GB50028-200 6 表 9.2.528/符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.520/符合 要求7液化石油气全压力储罐GB50028-200 6 表 9.2.534/符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.525/符合 49、要求8消防泵房、消防水池取水口GB50028-200 6 表 9.2.54054.3符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.52032.8符合 要求9站内主要 道路GB50028-200 6 表 9.2.51515.3符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.5213.0符合 要求10站内次要 道路GB50028-200 6 表 9.2.51012.0符合 要求GB50028-200 6 表 9.2.5263.0符合 要求11围墙GB50028-200 6 表 9.2.52020.3符合要求GB50028-200 6 表 9.2.524.7符合要求12集中放散装置的天然气放散50、总管GB50028-200 6 表 9.2.52525.1符合要求/注： 生产辅助用房内包含的变配电室、控制室、仪表间、值班室离储罐区最近的为机 柜室， 故本评价报告按储罐与机柜室之间的防火间距进行测量。16经分析，项目站内各相邻主要建（构）筑之间的防火间距符合要求。(4) 平面布局合理性分析按照供气工艺流程顺序布置，根据项目安全评估报告关于站内各构筑物 及与周边相关设施防火间距分析结果，各功能分区布置满足相关安全距离要 求，布置合理，有利于供气操作和管理；储备站结合厂区出入道路及物流流 向合理设置出入口，便于天然气运输槽车进厂及装卸，储备站用地边界外延环境防护区域内不涉及敏感目标，可满足环境51、卫生防护距离要求。综上，项目储备站平面布置功能分区明确，布局合理。工艺流程和产排污环节2.11 工艺流程及产污环节2.11.1 工艺流程（略）图2- 1 项目供气工艺流程图2.11.2 产污环节结合项目生产特点，各产污环节分析如下：表2- 13 项目产污环节分析汇总表类别编号污染源产污工序主要污染物排放特征排放去向/处置去向废水W1生活污水职工生活pH、悬浮物、COD、 氨氮、 BOD5间歇县污水处理厂废气无组织储罐区BOG 废气装罐过程及供气过程， 为了维护工艺压力平衡，天然气气化废气挥发性有机物间歇经收集系统收集后返回储罐内EAG 废气供气系统安全泄压及检修泄压废气挥发性有机物间歇大气环境52、噪声/供气设备、配套车辆设备运行、运输车 辆装卸Leq连续声环境固废S1调压阀更 换废滤芯供气调压废滤芯间歇厂区固废暂 存场所S2生活垃圾职工生活塑料袋、空瓶等间歇委托环卫部 门处理2.12 工艺流程简介项目储存及供气过程由卸车流程、升压流程、供气流程、卸压流程组成。(1) 卸车液化天然气采用 LNG 槽车运输至本站，通过站内卸车增压气化器给 LNG 槽车储罐增压， 利用压差将 LNG 液体送入 LNG 储罐进行储存。卸车 装罐过程先将 LNG 槽车和 LNG 储罐的气相空间连通，当达到气相平衡后 断开，在卸车的过程中通过增压气化器增大槽车的气相压力，用泵将槽车内的 LNG 卸入储罐， 卸完车53、后需要给槽车降压。卸车装罐过程压力变化过程少17工艺流程和产排污环节量的 BOG 废气 BOG 加热器返回储罐内不外排。卸车工艺管线包括液相管线、气相管线、气液连通管线、安全泄压管线、氮气吹扫管线以及若干低温阀门。(2) 升压储备站内储罐升压采用上进气方式，供气启动前， 用 LNG 潜液泵将储 罐中的部分 LNG 输送至储罐增压气化器， 气化后通过气相管路返回储罐， 直到 LNG 储罐的压力达到设定的压力值。(3) 供气项目运行供气时，通过储罐自增压气化器给储罐内的 LNG 增压， 然后将 LNG 液体压入 LNG 空温式气化器， LNG 液体通过气化器与空气换热， 气化 加热到常温气体，出气54、温度比环境温度低大约 10左右； 当 LNG 空温式气 化器出口的天然气温度低于 5时，需要通过 NG 水浴式加热器再次升温，最后经调压、计量、加臭后进入管网供厂区内生产车间使用。冬季时，水浴式加热器用水循环使用，不外排；换季时，不需要使用水域加热时，放空排放， 按照清净下水汇入雨水管道排放。(4) 卸压系统漏热以及外界带进的热量致使 LNG 气化，产生的气体会使系统压 力升高。为保证储罐和管道的安全， 储备站内 LNG 储罐及两端封闭的管段中 均设有安全放散阀， 当系统压力大于设定值时（LNG 储罐 1.38Mpa、加气系 统 1.68MPa），系统中的安全阀打开， 安全放散的气体或液体经空55、温式 EAG 加热器加热后通过放空管放空，降低压力，保证系统安全。放散管管口高度 需高于 LNG 卧式储罐以及 12.0m 范围内的建筑 2.0m 且距地面不小于5m。(5) 安全泄压系统为保障安全，储罐装有降压调节阀，可根据压力自动排出储罐顶部蒸发 气体（BOG）， 设置 BOG 空温式加热器， 用以加热回收 BOG 气体，经调压后入站内调压后、计量前中压管道。站内设置 EAG 空温加热器， 用于低温超压放散气体与空气的换热， 确保放散气体尽快扩散。18与项目有关的原有环境污染问题项目建设性质为新建， 作为九牧智慧产业园配套的天然气储备站，在原 厂区预留用地建设，九牧智慧产业园从事卫生陶瓷生56、产，办理环评并通过生 态环境主管部门审批， 建设过程按照环评及批复要求落实了“三同时”制度， 主体工程与配套环保设施同步建成，建成后按照相关规定办理排污许可及开 展了自主竣工环境保护验收， 日常运行管理按照制定的自行监测计划开展自行监测工作，各项污染物均可达标排放。综上分析，无与项目有关的原有环境污染问题。19三、 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境功能区划及质量标准3.2 地表水环境(1) 环境功能区划及质量标准项目所在区域周边主要地表水体为桃溪， 根据 市地表水环境功能区 类别划分方案修编及编制说明（2004 年），桃溪溪全河段划定为类地表 水环境功能， 57、水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标 准， 见表 3-1。表3- 1 地表水环境质量标准（GB3838-2002）污染物类pH6-9 (无量纲)化学需氧量(COD)20 mg/L五日生化需氧量(BOD5)4 mg/L氨氮1.0mg/L总磷(以P计)0.2mg/L溶解氧5mg/L(2) 地表水环境质量现状根据 县 生态环境状况公报（2022 年度） ，2022 年 县水环境质量总体保持良好。 县主要河流桃溪、湖洋溪、 一都溪、坑仔口溪、诗溪 （ 段）等水系水质状况为优， 东关桥、 、云贵等 3 个国控和仙荣 大桥、下洋、潮兜村上游、龙山村、长岸桥等 5 个省控考核监测断面58、的功能区(类）水质达标率 100%，区域地表水环境质量现状良好。3.3 大气环境(1) 环境空气功能区划及质量标准基本污染物项目所在区域大气环境功能区划为二类区，6 项基本污染物环境空气质量 标准执行环境空气质量标准 （GB3095-2012）二级标准及 2018 年修改单规定限值，见表 3-2。表3-2 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及 2018 修改单污染因子环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准平均时段标准值（ug/m3）二氧化硫(SO2)年平均60ug/m324 小时平均150ug/m31 小时平均500ug/m3二氧化氮(NO2) 年平均40ug/m359、24 小时平均 80ug/m320区域环境质量现状1 小时平均200ug/m3颗粒物（PM10）年平均70ug/m324 小时平均150ug/m3颗粒物（PM2.5）年平均35ug/m324 小时平均75ug/m3一氧化碳（CO）24 小时平均4mg/m31 小时平均10mg/m3臭氧（O3）日最大 8 小时平均160ug/m31 小时平均200ug/m3 其他污染物项目挥发性有机物（以非甲烷总烃计）参照执行大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃环境空气质量浓度限值相关要求，见表 3-3。表3-3 大气其他污染物环境质量控制标准污染物名称最高容许浓度（mg/m3）标准来源小时平均日平均非甲60、烷总烃2.0/大气污染物综合排放标准详解(2) 环境空气质量现状 基本污染物及达标区判定本项目所在区域环境空气质量属于二类功能区。根据 县生态环境状 况公报（2022 年度） ， 县的环境空气质量 6 项基本污染物年均值或保 证率浓度统计结果均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，项目所在区域为环境空气质量达标区，具体见表 3-4。表3-4 县环境空气质量（ 2022 年度）指标SO2(g/m3)NO2(g/m3)PM 10 (g/m3)PM2.5 (g/m3)CO(mg/m3)O3(g/m3)统计结果61027150.8122评价标准604070354160占标率10%2561、%38.6%42.9%20%76.3% 其他污染物通过收集项目周边 5km 范围内已有监测资料，本评价引用 科技有限公司年产 9 万吨生物基全降解、可降解复合材料及制品项目环境影响 报告表于 2022 年 9 月 5 日至 7 日在太平亭布设 1 个环境空气质量监测点的 监测结果（见附件 8），该监测点距离项目约 750m，环境空气监测点位与项目距离及监测资料有效性均符合相关规定， 监测及评价结果见表 3-5。21区域环境质量现状表3-5 其他污染环境质量现状补充监测调查结果（略）监测点位污染物平均时间评价标准/ （mg/m3）监测浓度范 围/（mg/m3）最大浓度 占标率/%超标率 /%达标62、情况太平亭非甲烷总烃小时值20达标调查监测点位非甲烷总烃小时浓度监测值均符合大气污染物综合排放标 准详解关于非甲烷总烃环境空气质量浓度限值相关规定。项目所在区域环境 质量现状良好，具有一定的环境容量。3.4 声环境(1) 声环境功能区划及质量标准项目位于 县工业园轻工基地东平片区，项目所在区域声环境功能区划 为 3 类功能区， 厂界声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，见表 3-6。表3-6 声环境质量标准（GB3096-2008）类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类6555(2) 声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行） 中规63、定， “厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目， 应监测 保护目标声环境质量现状并评价达标情况。 ”项目厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标，本项目不进行声环境质量现状调查及评价。3.5 生态环境项目位于 科技公司九牧智慧产业园厂区， 在厂区内预留用地建设， 不 新增建设用地， 现状场地已平整， 该地块周边以工业企业或规划工业用地为主， 项目建设施工活动控制在厂区用地红线内， 不存在植被破坏等施工活动， 无需进行生态环境现状调查。3.6 地下水环境、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类） （试行） ， 地 下水、土壤环境原则上不开展现状调查。项目作为九牧64、智慧产业园配套供气工 程，无生产废水外排， 站内管理人员由现有职工统筹安排，职工生活废水经化 粪池处理后纳入市政污水管网进入 县污水处理厂统一处理；项目废气为供 气系统安全泄压或设备检修泄压排放少量 EAG 废气， 废气主要污染物为非甲 烷总烃，不属于沉降型污染物， 生产作业区及储罐四周集液池做好防渗措施后， 项目运营过程中基本不会造成地下水、土壤污染影响。综上， 项目不开展地下水、 土壤环境质量现状调查。22环境保护目标3.7 环境保护目标项目在原厂区内建设，位于 工业园东平轻工基地。项目周围环境意图及周围环境概况照片见附图 2 及附图 3。项目建设用地边界东侧及南侧为已平整空地（规划工业用65、地） ，西侧及西南侧为预留空地及 科技公司九牧智慧园厂区二车间，北侧紧邻园区东二路， 隔道路北侧为 科技公司成品仓库。项目建设用地边界距离东南侧霞林 村（规划为工业用地） 最近距离约 130 米， 隔山地距离南侧第八中学最近距离约 365m，距离西南侧霞林村最近距离约 422 米。项目周边 500m 范围内大气环境保护目标，见表 3-7。表3-7 项目大气环境保护目标序 号名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对项目方位相对厂 界最近 距离/mXY1霞林村6318092801717居民区居民GB3095 -2012二类功 能区ES1306338722800548SW42214第八中学633666、852800109学校师生S365项目无生产废水排放， 废水分类收集后得到妥善处置， 无废水排放， 无需关注的地表水环境保护目标。项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。项目厂界外 500m 范围内不 涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源， 无地 下水环境保护目标。项目用地周边无珍稀濒危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标，不属于生态敏感区，无需关注的生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.8 废水排放标准本项目作为 科技公司智慧产业园配套天然气储备站，运行过程，无生 产废水排放， 配备管理人员由厂区内现有职工统一调配兼管， 无新增职工生活 废水排放。原有职67、工生活废水经化粪池处理后依托厂区内现有污水收集系统排入市政污水管网，最终纳入 县污水处理厂统一处理。3.9 废气排放标准本项目作为 科技公司智慧产业园配套天然气储备站，运行过程中排放废气（EDG 废气）主要为安全泄压及设备检修放空排放的天然气，主要成分 为甲烷， 含少量的乙烯、丙烷及等烃类混合有机气体， 检索国内相关废气排放 标准， 无甲烷相关控制要求。因此项目排放废气除甲烷外， 其它烃类有机废气按照非甲烷总烃进行控制。项目运行过程中 EDG 废气通过 12m 放散管排放（等同无组织排放），厂23污染物排放控制标准界无组织排放的有机废气执行 GB16297- 1996大气污染物综合排放标准表268、 无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织排放有机废气执挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中相关规定。项目无组织废气排放控制标准，见表 3-8 及表 3-9。表3-8 项目厂界无组织废气排放控制标准序号污染物项目单位无组织排放监控浓度限值标准来源1非甲烷总烃mg/m3周界外浓度最高点4.0GB16297- 1996表3-9 项目厂区内无组织废气排放控制标准序号污染物项目单位厂区内监控点浓度限值标准来源1h 平均浓度任意一次浓度1非甲烷总烃mg/m31030GB 378222019挥发性有机物无组 织排放控制标准3.10 噪声排放标准项目在原厂区内建设， 厂界噪声执行工业企业69、厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标准， 见表 3-10。表3- 10 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类65553.11 固废执行标准一般工业固体废物在厂区内暂时贮存参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）。总量控制指标3.12 总量控制指标项目无生产废水外排， 职工由厂区现有职工统一调配兼管， 无新增职工生活废水，无需落实废水总量控制指标来源。项目废气主要来自运行过程中安全泄压及设备维护检修或更换滤芯放空 时无组织排放的天然气废气， 天然气主要成分为甲烷以及少量的乙烯、70、丙烷、 丁烷等混合烃类有机物，主要污染物按非甲烷总烃进行控制， 经核算项目无组 织废气主要污染物非甲烷总烃排放量为 11.2kg/a。项目作为九牧智慧产业园配 套天然气储备站，结合项目工程特点， 其无组织排放少量的非甲烷总烃不纳入九牧智慧产业废气污染物总量控制管理。项目废气排放污染物不涉及 SO2、NOx，无需申请废气排放总量控制指标。24四、 主要环境影响和保护措施施工 期环 境保 护措 施4.1 施工期环境保护措施项目在原厂区内预留用地建设，不涉及新增建设用地， 不涉及植被破坏的 施工活动。项目作为九牧智慧产业园厂区天然气储备站，主体工程为天然气储 罐及配套供气管网及调压阀等，辅助工程为配71、套用房，施工工程量小，施工水 泥砂浆外购商品混凝土，现场不设置施工营地及搅拌场，周边以工业企业或规 划工业用地为主，项目所在厂区四周设置挡墙或护坡，厂区内雨水系统管网完 善，站内地面硬化前， 通过合理安排施工时间，尽可能避开雨季，地块四周做 好雨水导流边沟与厂区现有雨水系统衔接，可控制水土流失，施工材料包装废弃物及时收集清理外运，则施工活动对外环境影响较小。运营 期环 境影 响和 保护 措施4.2 污染源源强核算方法和原则为规范各行业污染源源强核算工作，生态环境部发布了污染源源强核算 技术指南 准则，规定了建设项目环境影响评价中污染源源强核算的总体要求、 核算程序、源强核算原则等相关要求，截至72、目前已发布了火电、制造业等二十 几个行业污染源源强核算技术指南， 尚未发布肥料制造行业污染源源强核算技 术指南，依据污染源源强核算技术指南 准则， 污染源源强核算方法有物 料衡算、实测、类比、产污系数等，结合项目特点，本评价污染源强核算采用 相关文献推荐产排污系数法及类比法相结合的方法进行核算。项目采取污染源核算方法汇总如下：表4- 1 项目拟采取污染源核算方法汇总表序号要素污染源污染因子或污染物核算方法1生活污水职工生活废水量、 COD、氨氮等产污系数2废气有机废气非甲烷总烃产污系数3噪声主要高噪声设备设备噪声声压级类比法4固废调压阀门调压滤芯产污系数职工生活职工生活产污系数4.3 水环境473、.3.1 废水源强核算4.3.1.1 废水产生情况(1) 生产废水项目作为九牧智慧产业园厂区配套天然气储备站， 运行时当冬季环境温度较低时， 如 LNG 空温式气化器出口的天然气温度低于 5时，需要启动水浴式25运营 期环 境影 响和 保护 措施加热器加热将天然气温度再次升温，确保正常供气，水浴式加热器采用电加热 方式加热， 热交换介质为水，热水循环使用，不外排；换季时水浴式加热器循环水放空，按照清净下水汇入雨水管网排放。综上分析，项目运行过程中无生产废水排放。(2) 生活污水项目作为九牧智慧产业园厂区配套天然气储备站，站内配备专人管理，由科技公司现有职工内部协调统一安排兼管，无新增员工，无新74、增生活污水排放。4.3.2 废水处理设施及可行性分析项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，无生产废水排放，行过程管理人员由现有职工内部协调统一安排，无新增职工生活废水排放。科技公司九牧智慧产业园厂区同步建设生产废水及生活污水收集系统、治设施，已通过自主竣工环保验收，废水分类收集处理后可达标排放。4.3.3 废水监测计划要求项目作为 科技公司九 牧智慧产业园厂区天然气储备站，无生产废水排放，运行过程管理人员由现有职工内部协调统一安排，无新增职工生活废水排放。科技公司九 牧智慧产业园厂区投入运行后，已制定污染源自行监测计划，按 照原环评批复要求及相关自行监测技术规范规定开展废水自行监测75、工作，符合自行监测要求。因此，项目投入运行后无需单独开展废水自行监测工作。4.3.4 废水排放影响分析项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，无生产废水排放，运行过程管理人员由现有职工内部协调统一安排，无新增职工生活废水排放。科技公司九牧智慧产业园厂区现有职工生活污水收集经化粪池预处理后通过工业区市政污水管网纳入 县污水处理厂统一处理，对周围地表水环境影响不大。4.4 大气环境4.4.1 废气源强核算(1) BOG 废气（闪蒸汽）LNG 槽车装罐过程压力平衡输送系统气化产生 BOG 废气通过 BOG 气化器气化后进入储罐内不外排；LNG 储罐供气运行过程，受外界环境热量的入侵，LNG76、 罐内液26运营 期环 境影 响和 保护 措施下泵运行时部分机械能转化为热能， 使罐内 LNG 气化产生 BOG 废气，拟建项目的 LNG 储罐产生的 BOG 废气通过 BOG 气化器气化后直接进入调压计量撬，最终进入供气管网利用，不外排。(2) EAG 废气（逸漏废气）项目供气运行过程中储罐日常储存过程及装卸作业过程中，储罐中的液体同时在 不断的蒸发和气化，这部分气化了的气体如不及时排出，储罐压力会越来越大，当储 罐压力大于设定值时，安全阀门打开，释放储罐中的气体，降低压力，保证储罐安全， 系统超压时会通过安全阀进行泄压，放散废气收集后通过放散管排放（高度为 12m，等同于无组织排放）。另外77、， 项目运行一段时间后系统检修及调压装置过滤器更换滤芯时，会排放少量的天然气。项目储备站 EAG 废气经 EAG 加热器处理后经放散收集管收集后通过放散管排放， 经核算项目无组织有机废气排放源强见表4-2。表4-2 项目无组织废气排放源强污染源污染物排放速率，kg/h备注储罐区非甲烷总烃0.0014日常运行排放储罐区非甲烷总烃0.28系统检修及更换滤芯期间排放4.4.2 无组织废气控制措施及可行性分析(1) 为减轻天然气放散对周围人群的影响， 放散管应远离周边敏感点。项目 站内储罐、放散管与站外其它生产厂房之间防火距离满足城镇燃气设计规范 （2020 年版）（GB50028-2006）和建筑设78、计防火规范（2018 年版）（GB50016-2014）的规定。(2) 项目设置一套 EAG 放散系统， 放散经 LNG 卸压时产生的废气。放散 LNG 天然气经过 EAG 系统加热，气态天然气密度低于空气， 再由放散管排放。 由于放散量小，天然气相对空气的比重较低， 放散天然气会迅速进入大气层而 不会聚集。 根据项目设计方案，站内放散管参照液化天然气（LNG）汽车加 气站设计与施工规范（NB/1001- 2011）中“集中放散管管口应高出以储罐和 管口为半径 12m 范围内建（构）筑物 2.0m 及以上，且应高出地面 5.0m 及 以上” 的相关规定进行设置，放散废气等储罐区为中心设置 5079、m 的卫生防护 距离，在该防护距离内， 没有敏感区和人员居住区，因此，放散废气对周围居民影响较小。(3) LNG 系统在整个接收、调压、加注过程中因吸收热能 LNG 气化间歇27运营 期环 境影 响和 保护 措施产生闪蒸汽（BOG），产生的闪蒸汽经回收管道收集，通过 BOG 系统回收至 储罐内或供气管网。对项目天然气易漏点应加强巡检，在 LNG 储罐附近设置可燃气体报警器，防止空气中有害物质积累超标。(4) 项目在储罐区装卸放置可燃气体报警器，电器设备和仪表均按 Q-2 级防爆选型，灯具为防爆灯具。(5) 项目集中放散管周边新建的建(构)筑物必须满足城镇燃气设计规范 （2020 年版） （GB80、50028-2006）和建筑设计防火规范（2018 年版）（GB50016-2014）的规定的安全间距，保证天然气的安全放散。通过以上措施， 项目运行时， 不会造成大面积无组织天然气泄露， 放散量 排放量小， 且天然气比重较轻，相对比重为 0.5749（对空气） ，基本不含有毒 物质，放散的天然气会迅速排入大气，不会形成聚集， 基本不会对周边环境产 生污染影响，不会影响周围居民，类比类型的储备站，项目厂界监控点恶臭废气可达标排放，采取的无组织排放控制措施可行。4.4.3 废气排放影响分析4.4.3.1 无组织废气排放影响分析LNG 槽车装罐过程压力平衡输送系统气化产生 BOG 废气通过 BOG81、 气 化器气化后进入储罐内不外排； LNG 储罐供气运行过程，受外界环境热量的入 侵， LNG 罐内液下泵运行时部分机械能转化为热能，使罐内 LNG 气化产生 BOG 废气，拟建项目的 LNG 储罐产生的 BOG 废气通过 BOG 气化器气化后直接进入调压计量撬，最终进入供气管网利用，不外排。项目运行过程中， 无组织排放废气排放量小， 且站内配备了 EAG 放散收集 系统及放散管， 运行过程中装卸安全泄压、系统检修泄压排放的 EAG 废气通过 放散管排放， 天然气比重较轻，基本不含有毒物质，放散的天然气会迅速排入 大气， 项目周围比较空旷，大气扩散条件较好， 天然气能够及时有效的稀释扩散，因此82、对周围环境影响较小。4.4.3.2 加臭剂异味影响分析液化天然气气化后，需要调压加臭计量后进入城市天然气管网。本项目设 置一套加臭系统， 供气时通过加臭系统向天然气中加如四氢噻吩，加臭采用工 业单片机自动控制，平均加入量为 35mg/Nm3 天然气，运行过程基本不会有臭 气溢出，但在往加臭储罐灌注加臭剂或检修期间，在站内近距离内可能有微量发散， 臭味主要集中在站内储罐区调压计量装置周围，对站外及厂区外基本无28运营 期环 境影 响和 保护 措施影响。4.4.4 废气监测计划要求项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，废气主要为运行过程中排放的少量 EDG 无组织废气， 其污染物控制因83、子为非甲烷总烃， 该污染物包含在 科技公司九牧智慧产业园原环评废气污染物种类内，项目运行过程废气排放未新增污染物种类。科技公司九牧智慧产业园厂区投入运行后，已制定污染源自行监测计 划， 按照原环评批复要求及相关自行监测技术规范规定开展废气自行监测工作，符合自行监测要求。项目投入运行后， 科技公司九牧智慧产业园按照原制定污染源自行监测计划关于废气自行监测要求开展监测工作可满足自行监测要求，无需单独开展自行监测工作。4.5 噪声4.5.1 噪声源强本项目噪声主要来源于储备站增压、调压装置及压缩机、 气化、输送泵等装置设备噪声，以及运输天然气槽罐车进厂交通噪声。主要设备的噪声源强情 况，见表 4-384、。表4-3 项目主要设备噪声源强一览表（略）编号噪声源数量声源类型噪声源强降噪措施噪声排放强度持续 时间核算方法噪声值 dB(A）措施降噪效果 dB(A）核算方法噪声值 dB(A）1BOG 压 缩机1室外类比厂房隔 声、基 础减震 措施类比持续2调压装 置1室外类比类比持续3低温离心泵1室外类比类比持续4循环水 泵1室外类比类比持续4.5.2 噪声控制措施本项目运营期噪声主要为储备站增压、调压及气化等装置设备噪声、运输车辆交通噪声， 为确保项目厂界噪声稳定达标， 项目拟采取以下噪声控制措施：(1) 主要高噪声源设备底部加装减震垫，并加强设备的使用和日常维护管 理， 维持设备处于良好的运转状态；85、(2) 对高噪声设备应做好设备的阻尼减震措施； 利用围护结构的隔声、减震 作用，使噪声受到最大程度的隔绝和吸收；29运营 期环 境影 响和 保护 措施(3) 加强运行管理， 为减少运输造成的交通噪声影响， 天然气槽罐车进厂卸 车尽量避开休息时间，在厂区内车辆低速平稳行驶和禁止随意鸣喇叭，最大限度减小交通移动噪声源。4.5.3 声环境影响分析项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，设备数量少、噪声源 强不大， 运行供气时通过采取相应的噪声治理措施，项目正常生产的厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3 类标准，厂界噪声可达标排放，项目厂址周边以园区道路86、工业企业或规划工业用地为主，周边 50m 范围内无民宅等声环境敏感目标， 厂界噪声达标排放后对周围声环境影响很小。4.5.4 噪声监测计划要求项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，属于配套供气工程，储备站位于九牧智慧产业园厂区内。科技公司 九牧智慧产业园厂区投入运行后，已制定污染源自行监测计划，按 照原环评批复要求及相关自行监测技术规范规定开展厂界噪声自行监测工作，符合自行监测要求。项目投入运行后， 科技公司九牧智慧产业园按照原制定污染源自行监测计划 关于厂界噪声自行监测要求开展监测工作可满足自行监测要求，无需单独开展自行监测工作。4.5.5 固体废物属性判断结合项目生产特点，项87、目固废主要为调压阀定期更换产生的废滤芯以及职工生活 垃圾， 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）， 项目固废属性判断，见表4-4。表4-4 项目固废属性判断序号固废名称形态主要成分或特征是否属固体废物处置去向1废弃滤芯固滤芯是委托可回收利用单位处置2生活垃圾固塑料袋、空瓶等是当地环卫部门清运根据国家危险废物名录（2021）及 GB/T39198-2020一般固体废物分类与代码 ，判定危险废物情况及固废编码详见表 4-5。表4-5 项目危险废物判定及固废代码序号固体废物名称产生环节主要成分或特征是否属危险废物废物代码或编码1废弃滤芯调压阀滤芯否9999-99-9992生活垃圾职88、工生活塑料袋、空瓶否/30运营 期环 境影 响和 保护 措施4.5.6 固体废物产生与处置情况(1) 生产固废项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区内配套的天然气储备站，运行过程中仅在检修维护过程中调压阀门滤芯更换时产生少量废滤芯，预计废滤芯产生量为 0.1t/a。(2) 生活垃圾项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区内配套的天然气储备站，其运 行管理由 科技公司现有职工统一协调安排专人管理，不新增职工，无新增职工生活垃圾。综上所述，本项目固体废物产生及处置情况见表 4-6。表4-6 固体废物产生及处置情况一览表（略）序号固体废物名 称固体属性产生情况贮存 方式处置措施处置去向核算方法产生量利用处89、置 方式利用量处置量(t/a)(t/a)(t/a)1废滤芯一般固废产污系数袋装委外处置委托可回收利用单 位处置4.5.7 固体废物环境影响分析(1) 工业固废项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区内配套的天然气储备站，运行过程中仅在检修维护过程中调压阀门滤芯更换时产生少量废滤芯，依托厂区内现有已建固废暂存场所进行统一临时储存及妥善处置， 避免造成二次污染影响。(2) 生活垃圾项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区内配套的天然气储备站，其运 行管理由 科技公司现有职工统一协调安排专人管理， 不新增职工， 无新增 职工生活垃圾， 管理人员生活垃圾依托厂区内现有生活垃圾收集点统一收集后，委托第三方清运至90、处置，避免造成二次污染影响。4.5.8 固废污染防治措施科技公司九牧智慧产业园厂区内已按照一般固体废物暂存场参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）及危险废物贮 存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单相关规定设置规范化一般固废 临时暂存场所及危险废物暂存场所，并按照环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）相关要求设置环境保护图形标志； 另外厂区内设31运营 期环 境影 响和 保护 措施置了生活垃圾收集点。科技公司九牧智慧产业园建成投入运行后， 固体废物产生、收集、暂存及委托转运处置过程应建立管理台账， 如实记录工业固体废物的种类、91、数量、 流向、贮存、处置等信息；生活垃圾经垃圾收集点集中收集后送至附近的垃圾中转站，由环卫部门统一清运处置。项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，固废产生及管理人员生活垃圾均纳入九牧智慧产业园现有固废收集、暂存及处置进行统一管理，固废处置措施可行。4.6 环境风险项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，主要风险物质为储存的液态天然气（LNG），潜在风险事件主要为天然气泄漏遇到明火引发的火灾爆炸事故，环境风险为火灾爆炸事故次生污染影响。根据项目储存天然气最大储存量及其临界量， Q 值大于 1，需设置风险专章，其评价内容详见风险评价专章。根据风险评价专章分析结论，项目采取相应92、风险防范措施后，其环境风险可控。4.7 自行监测要求对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）相关规定，项目作为 科技公司九牧智慧产业园厂区天然气储备站，其排污许可类别均属于登记管理类别，排污许可系统填报及证后管理均无自行监测相关要求。项目运行过程中无生产废水排放，废气排放为少量无组织排放有机废气， 其控制污染物为非甲烷总烃，其自行监测要求按照九牧智慧产业园厂区现有已 制定自行监测计划开展自行监测，可满足自行监测要求，无需补充自行监测内容。32五、 环境保护措施监督检查清单内容 要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境无组织废气非甲烷总烃(1)项目储备93、站设计符合城镇燃气设计 规范（2020 年版） （GB50028-2006） 和建筑设计防火规范（2018 年版） （GB50016-2014）的规定的安全间距相 关规定，重点关注放散管总口与周边建 筑的安全距离， 保证天然气安全放散 (2) 项目设置一套 EAG 放散系统，放 散经 LNG 卸压时产生的废气。放散天 然气经过 EAG 系统加热后，使比空气 更重的天然气比重变低，密度低于空 气，再由放散管排放(3) LNG 系统在整个接收、调压、加 注过程中因吸收热能 LNG 气化间歇 产生闪蒸汽（BOG），产生的闪蒸汽经 回收管道收集，通过 BOG 系统回收至 储罐内或供气管网；对项目天然气94、易漏 点应加强巡检，在 LNG 储罐附近设置 可燃气体报警器，防止空气中有害物质 积累超标。GB16297- 199 6大气污染物 综合排放标 准表 2 无组 织排放监控浓 度限值地表水环 境声环境厂界等效连续 A 声级基础减震、墙体隔声工业企业厂 界环境噪声排 放 标 准 （GB12348-2 008）3 类标准电磁辐射固体废物依托厂区已建固废暂存场所统一管理。土壤及地 下水污染 防治措施站内地面为混凝土硬化地面，具有一定防渗能力。站内雨污收集系统采用 PVC 管或混凝土收集边沟。生态保护 措施33环境风险 防范措施(1) 天然气储罐风险防范措施天然气储罐区应设置有防火堤，防火堤内的有效容积95、不小于罐区内最大贮罐的容积。 防火堤排水孔应安装有可开关的截止阀和水封井。穿过防火堤的油管必须用水泥等 不燃材料封堵。防火堤外侧应布置有泡沫灭火栓。天然气储罐区冷却水喷淋和泡沫灭火系统应有备用电源，应装设有带阻火器的呼吸 阀、淋水冷却装置。加强设备管理和运行检查，保证密封良好， 防止天然气泄漏。加强烟火管制，动火作业必须办理工作票， 并采取有效防火措施。消防通道上和储罐区防火堤内禁止存放易燃、可燃物品和其他杂物。设置事故水雾喷淋系统，减少燃烧及泄漏污染物进入大气环境。(2) 总图布置和建筑安全防范措施工程设计和施工中严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装 置之间严格按防火防爆96、间距布置，厂房及建筑物按建筑设计防火规范(GBJ16- 1987) 规定等级设计， 车间防火等级为一、二级，符合规定。储罐区及装卸区所有设备、管路均设有防静电接地设施；站内构筑物、设备都设有 避雷措施。备有双电源、双变压器，能够有效避免停电事故的发生。站内地面采用 8- 10cm 厚水泥硬化。(3) 工艺技术安全防范措施保证装置的安全生产，处理好易燃易爆物料和着火源的关系，防止泄漏出的易燃易 爆物质遇明火发生爆炸。站内设有管理站， 配备常用医药箱及个人防护装备，以便于物料中毒的防护和工伤 的抢救，确保人身安全。设有水喷淋器和洗眼器，供事故临时急救用。设置正压通风设施，并配备自给式呼吸器， 防碱97、式工作服。(4) 自动控制安全防范措施保证生产环境中的有害气体浓度不超过规定中最高允许浓度。为保证仪表供电， 装置自动控制部分， DCS 仪表等应设置不间断电源。关键设备的温度、压力、流量等主要参数设置超限报警信号和仪表连锁系统，在生 产过程中一旦出现不正常情况时，可使局部或全部自动停车， 以防止事故发生，保证 人员和设备安全。具有火灾爆炸危险或压力设备、容器、管道、贮罐等按规定设计安全阀或防爆膜作 为过压保护设施。(5) 电气系统安全防范措施生产装置的爆炸危险区域的划分和电力设备的选型及安装遵循爆炸和火灾危险环 境电力装置设计规范（GB50058-92）要求， 危险区内的各类电气设备均选用相98、应防 爆等级的产品， 电缆敷设及配电间的设计均按防火、防爆要求进行。根据化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范（HGJ21）确定生产装置的危 险区划分及危险等级，并选用相应的电气设备。设置足够的照明设施。中心控制室设消防报警控制， 在装置区检修消防通道设置防爆手动报警按钮，接入 全厂消防系统。对重要用电负荷情况进行详细说明，具有备用应急电源。供电尽可能采用双电源供电， 保证不发生停电现象。对厂内电器、生产设施等定期进行实用寿命评估及 X 探伤检查。(6) 消防及火灾报警系统建立完善的消防水系统。工程设计时已充分考虑于厂区内罐区、泵区、调压器按消 防规范设置消防栓、干粉灭火器、手提式和推车式泡沫99、灭火器等消防设施和器材。 火灾报警系统任何人发现火灾后均应立即向公司领导和应管理办公室报告。报告时讲明火灾地点、 着火物品、火势大小及周围的情况。公司领导立即组织现场值班人员、岗位人员用灭34火器、消火栓组织灭火； 尽量将周围易燃易爆物品转移或隔离；并根据火势大小、严 重程度，决定是否拨打“119”电话报警。同时组织公司应急小组迅速集结增援灭火， 决定是否启动应急预案。应急预案启动后，指挥抢险小组配戴空气呼吸器紧急抢救受困（伤）人员和疏散现场 无关人员， 划出警戒线； 医疗急救小组对抢救出来的受伤人员进行现场救治；联络小 组负责公司应急救指挥小组的通讯联络和信息传递工作，同时派人到公司大门接消100、防 队，带消防队到达火灾现场；消防队到达火灾现场后，由消防队负责指挥灭火。公司 应急救援小组协助做好其他工作。(7) 环境风险防范管理措施 认真贯彻落实有关法规， 不断完善企业危险化学品管理制度。认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法和危险 化学品安全管理条例（国务院令第 344 号） 等法律、法规， 依法对生产使用的危险 化学品进行登记、归档管理，在生产使用车间和宣传品设置明显的危险品标志，建立 健全安全生产责任制，把安全生产责任落实到岗位和人头。定期组织安全检查，及时 消除事故隐患， 强化对危险源的监控。 切实加强危险品安全管理宣传、教育和培训工作。加强对从业人员开展安101、全宣传、教育和培训，严格实行从业人员资格和持证上岗制度， 促使其提高安全防范意识，掌握预防和处置危险品初期泄漏事故的技能，杜绝违规操 作。 完善处置危险品泄漏事故队伍建立处置危险品泄漏事故的相关设备、器材（如安全防护服、检测仪器、堵漏器材、 工具等）。应急处置人员要熟悉本岗位、本工段、本车间、本企业单位危险品的种类、 理化性质和生产工艺流程，定期组织开展训练，使其掌握预防危险品泄漏事故发生的 知识和处置初期泄漏事故的技能。 定期检查阀门和管道，防止管道爆裂和阀门泄漏产生物料的无组织排放。 严格按安全操作规程进行操作， 尽量杜绝跑冒滴漏现象产生。其他环境 管理要求(1) 项目环境影响报告表通过生102、态环境主管部门审批后， 应按照建设项目环境保护 管理条例建设项目竣工环境保护验收暂行办法的相关要求落实竣工环保验收手续。 项目在竣工环境保护验收前，应排污许可管理条例相关规定，申领排污许可证， 未申领排污许可证前，项目不得排放污染物。(2) 排污口规范化建设：按照排污口规范化整治技术要求(试行)的相关要求规范化 设置排污口。并在排污口处设立较明显的环境保护图形标志牌， 其上应注明主要排放 污染物的名称， 标志牌设置应符合 GB15562.1- 1995、GB15562.2- 1995环境保护图形 标志相关规定。(3) 环境管理台账： 建设单位应建立环境管理台账制度， 落实环境管理台账记录的责 103、任部门和责任人， 明确工作职责，包括台账的记录、整理、维护和管理等，并对环境 管理台账的真实性、完整性和规范性负责。台账应按照电子化储存和纸质储存两种形 式同步管理。台账保存期限不得少于 5 年。(4) 排污许可证执行报告： 按照排污许可证中规定的内容和频次定期提交排污许可证 执行报告。(5) 按要求定期开展日常监测工作。(6) 项目作为九牧智慧产业园拍套天然气储备站，上述环境管理工作可纳入统一管理， 不另行开展。35六、 结论科技有限公司天然气储备站项目选址位于 县工业区-轻工基地东平片区， 在九牧智慧产业园厂区内预留用地建设，不新增建设用地。项目作为 科技有限公司九牧智慧产业园项目天然气储104、备站，符合国家有关产业政策， 项目选址合理， 符合相关规划要求。项目在运营过程中，应严格遵守国 家和地方相关环保法规要求， 落实本评价提出的各项环保措施， 确保各项污染物达标 排放，则项目正常建设运营对周围环境影响不大。从环境保护角度分析， 本项目选址和建设可行。编制单位盖章2024 年 2 月 19 日36科技有限公司天然气储备站项目环境风险专项评价编制时间： 二零二四年二月371 风险识别与调查1.1 物质危险性识别本项目作为九牧智慧产业园厂区内配套天然气储备站，不涉及生产， 存储天然气为 液化天然气， 主要成分为甲烷， 对照建设项目环境风险评价技术导则附录 B，甲烷属于风险物质。因此，本105、项目涉及危险物质主要为天然气（主要成分为甲烷）。本项目危险物质的主要危险特性详见下表。表1 本项目涉及主要危险物质危险特性一览表序 号物质名称火灾 危险 性闪点 ()饱和蒸汽压(pa)急性毒性LD50 (mg/kg)LC50 (mg/m3)毒性终点浓度- 1(mg/m3)毒性终点浓度-2(mg/m3)1天然气（以甲烷 计）甲类- 18853.32kPa (- 168.8)0.0004/2600001500001.2 风险源调查项目风险源识别包括主要生产装置、储运装置、公用工程和辅助生产设施，以及环 境保护设施等。根据项目站内平面布置， 结合项目物质危险性识别结果， 本项目危险单元划分结果见下表106、。表2 危险单元划分结果及潜在风险源一览表序号危险单元主要危险物质最大存在量（t）1天然气储罐区天然气（LNG）902 环境风险评价等级2.1 危险物质及工艺系统危险性（P）分级（1）危险物质数量与临界量比值（Q）对照建设项目环境风险评价技术导则附录 B，本项目涉及的危险物质主要为天然气中的甲烷。本项目危险物质数量与临界量比值如下表。表3 项目 Q 值确定表序号危险物质CAS 号最大存在总量（qn/t）临界量 （Qn/t）该种危险物质 Q 值1甲烷74-82-883 注108.3项目 Q 值8.3注：项目天然气中主要成分甲烷含量约为 92.23%。根据上表计算结果， 本项目危险物质数量与临界量107、比值为 8.3，Q 值划分为 1Q10。38（2）行业及生产工艺（M）本项目作为九牧智慧产业园厂区内配套天然气储备站，不涉及生产过程， 仅设置储罐区，拟建设 4 个 50m的天然气储罐。根据 HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则 附录 C“危险物质及工艺系 统危险性（P）的分级” 中 “C.1.2 行业及生产工艺（M） , 本项目天然气储存属于“涉及危险物质使用、贮存” ，本项目 M 值为 5，以 M4 表示。表4 本项目 M 值确定一览表序号行业风险单元评估依据M 分值1危险品储存天然气储罐区天然气储罐5项目 M 值5（3）危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界108、量比值（Q）和行业及生产工艺（M），确定危险物质及工 艺系统危险性等级（P），分别以 P1 、P2 、P3、P4 表示。本项目站内危险物质数量与临界量比值 Q 值划分为 1Q10，生产工艺系统危险 性为 M4，根据下表进行判断，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P4。表5 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界 量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P42.2 环境敏感程度（E）的分级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 D 判定本项目各要素环境敏感程度，判定结果具体109、见下表。表6 本项目环境敏感特征表类别环境敏感特征大气环境大气环境敏 感性厂区周边 5km 范围内人口总数大于 1 万人小于 5 万人；周边 500m 范围 内人口总数大于 500 人小于 1000 人大气环境敏感程度 E 值E2地表水环 境地表水环境 敏感性项目所在区域地表水环境敏感性分区地表水功能敏 感性分级项目位于 县工业区轻工基地东平片区，周边没有明显的地表水体，无“敏感 F1”和“较敏感 F2”中所列的地表水 环境敏感区低敏感 F3排放点下游环境敏感目标情况项目排放点下游环境敏感目标环境敏感目标 分级排放点下游 10 km 范围内无敏感保护目标S3地表水环境敏感程度 E 值E339地110、下水 环境地下水环境 敏感性项目所在区域地下水环境敏感性分区地下水环境敏 感性分级无“敏感 G1”和“较敏感 G2”中所列的环境敏感区不敏感 G3包气带防污 性能项目所在区域包气带防污性能情况包气带防污性 能分级Mb1.0m ，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、 稳定D2地下水环境敏感程度 E 值E32.3 项目环境风险潜势判断本项目危险物质及工艺系统危险性为中度危害（P4），大气环境敏感程度为 E2（环 境中度敏感区）、地表水环境敏感程度为 E3（环境低度敏感区）、地下水环境敏感程度 为 E3（环境低度敏感区）。根据下表进行判断， 大气环境风险潜势为级，地表水环境风111、险潜势为级，地下水环境风险潜势为级。表7 建设项目环境风险潜势划分环境敏感目标危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）中度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注： +为极高环境风险。2.4 各要素环境风险评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）评价工作等级划分，本项 目大气环境风险潜势为级， 进行三级评价； 地表水环境风险潜势为级， 地下水环境 风险潜势为级， 由于项目周边主要为九牧智慧产业园厂区生产区或预留停车场，没有 明显的地表水体，并且厂内拟采取围堰、事故应急池等风险防范措施和防腐防112、渗措施，可有效避免项目事故状态下对地表水和地下水的污染， 因此本项目地表水和地下水的环境风险主要从影响途径、防控措施的有效性等方面进行简单分析。3 风险评价范围及敏感目标调查（1）风险评价范围环境风险评价范围定为以本项目为中心，半径为 5km 的圆形区域（2）环境风险敏感目标项目环境风险保护目标（大气环境）见表 8。40表8 环境风险敏感目标（大气环境） 一览表序号名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对项目方位相对厂界最近 距离/mXY1丰山村6318092801717居民区居民GB3095-2012 二类功能区NW10172洛阳村6330932801692N5423长安社区6314982113、800997W17794张浦社区6321132800900W10545东山村6344662801170NE4556太山村6341722800129E5007济川社区6329912800545SW5188霞林村6338722800548ES1056334132800225S5329花石社区6327742799348SSW125110太平村6340112799645SSE93511冷水村6355672799409SE148412留安社区6319042799925SW173013鸿安村6332372798942S150014第八中学6336852800109学校师生S44115职业中专6330622114、800454学校师生WNW121416东平卫生院6342162799705医院医患SSE8974 风险事故情形设定及源项分析4.1 风险事故情形设定在风险识别的基础上， 选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型， 设定风险事故情形；环境风险类型包括危险物质泄漏，以及火灾等引发的伴生/次生污染物排放。（1） 危险物质泄漏项目站内天然气储存过程中， 储罐采用储罐为双层、拱顶立式， 内罐罐底、罐壁及 罐顶采用 06Cr19Ni10，外罐罐底采用 16MnDR，罐壁及罐顶采用 Q345R，天然气储存过程中基本不会发生储罐破损大量泄漏情况。（2） 火灾引发的伴生/次生污染物当储罐区发生火灾、爆炸时，由于115、 LNG 的密度比水轻，不能用水灭火，因此引发的伴生/次生污染物主要为天然气不完全燃烧废气（主要污染物为 CO）。项目风险事故情形详见下表。41表9 项目最大可信风险事故情形环境风险类 型危险单元主要危险物质环境影响途径及危害火灾、爆炸引发的伴生/次生污染物储罐区CO燃烧废气对周边环境空气产生污染影响，对下 风向居民产生影响。4.2 源项分析危险物质火灾次生污染事故源强分析本项目危险物质发生火灾事故产生的次生污染物主要为消防废水及不完全燃烧废气。消防废水源强本项目的危险单元主要为储罐区，储存物质为 LNG ，密度比水小， 泄漏发生火灾 时，不能用水灭火，消防用水主要是对储罐区内其它未泄漏的储罐116、进行喷水冷却， 避免 受火灾引起储罐内 LNG 温度升高、压力增大发生爆炸事故。因此本项目不核算消防废 水量， 火灾时未破损储罐冷却降温喷淋水一般不会受到污染， 根据项目设计方案， 火灾 风险事故喷淋冷却用消防用水量为 450m, 经储罐地面围堰内收集导流沟收集后接入厂区雨水系统外排，对周围环境影响不大。火灾次生污染物源强分析项目涉及危险物质的主要危险单元为储备站天然气储罐区，天然气储罐阀门破损、 储罐老化等原因引起天然气泄露遇明火发生火灾爆炸事故风险， 故本项目火灾后不完全燃烧废气中 CO 最大源强计算按单罐最大储存量发生火灾事故的情形进行计算。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-117、2018）附录 F，火灾伴生/次生污 染物中一氧化碳产生量计算公式为：G 一氧化碳=2330qCQ式中： G 一氧化碳一氧化碳的产生量， kg/s；C物质中碳的含量，取 85%；q化学不完全燃烧值， 本项目取 1.5%。Q参与燃烧的物质量， t/s，本项目参与燃烧的物质量取 0.0021t/s（按单罐最大 存储量 22.5t 计， 燃烧时间取 3h）。通过计算得出，项目发生火灾事故不完全燃烧产生 CO 最大速率为 0.062kg/s。5 风险预测与评价6.1 风险预测根据风险事故识别结果， 本评价主要对储罐天然气泄漏遇明火引发火灾或爆炸时， 不完全燃烧产生的 CO 在大气中的扩散影响进行预测。118、（1）预测模式42采用大气环评软件 EIAProA2018 中的风险预测模块进行火灾事故产生的次生污染 物 CO 、氰化氢的风险预测，根据 CO 排放源强估算，烟团初始密度未大于空气密度， 扩散计算建议采用 AFTOX 模式。（2）预测内容预测最不利气象条件下， 下风向不同距离处 CO 的最大浓度， 预测浓度达到不同毒 性终点浓度的最大影响范围。（3）环境风险控制标准CO 的毒性终点浓度值选取如下表所示。表10 大气毒性终点浓度值选取物质名称CAS 号毒性终点浓度- 1/（mg/m3）毒性终点浓度-2/（mg/m3）CO630-08-038095（4）预测结果在最不利气象条件下： F 类稳定度119、， 1.5m/s 风速， 温度 25, 相对湿度 50%，下风 向不同距离 CO 的最大浓度预测结果如下。 CO 预测结果项目储罐区天然气燃烧次生污染物 CO 的预测结果如下。表11 最不利气象条件下主导风向下风向的 CO 最大浓度分布序号CO距离（m）浓度（mg/m3）浓度出现时间(min)1100.000000:05:002203.584000:05:0033057.332900:05:00440146.421600:05:00550211.022800:05:00660242.114200:05:00770250.922700:05:00880248.124900:05:00990240120、.137000:05:0010100230.183500:05:0011200141.867000:05:001230091.229000:05:001340062.826700:05:001450045.867900:05:001560035.034300:05:001670027.708500:10:001780022.521800:10:001890018.710800:10:0043序号CO距离（m）浓度（mg/m3）浓度出现时间(min)19100015.824300:10:002020005.710800:20:002130003.345500:25:002240002.28580121、0:35:0023 5000 1.7000 00:45:00浓度 (mg/m3)0 95 200 300010003000200050004000距离(m)轴线最大浓度-距离曲线图2 CO 预测轴线最大浓度分布图（5）预测结果分析预测结果表明，在 F 稳定度（1.5m/s 风速，温度 25,相对湿度 50%）的气象条 件下，火灾次生污染物 CO 扩散事故发生后，CO 达到其毒性终点浓度-2 的最大影响范围为泄漏点外 300m 内。6.2 环境风险评价根据最不利气象组合情景预测结果， 项目风险事故情形下危险物质释放可能造成的 大气环境影响范围和程度见下表。表12 大气环境风险影响范围和程度表事故122、情景危险物 质到达毒性终点浓度的影响范围危害受影响人数毒性终点浓度- 1毒性终点浓度-2厂区内厂区外火灾次生污染物CO0m300m可能对厂内职 工及周边村庄 居民的健康产 生一定影响。职工约 50 人周边村庄 约 30 人由上表可知， 本项目风险事故情形下危险物质释放可能对厂内职工及周边邻近村庄少数零散居民的健康产生一定影响。446 环境风险管理7.1 环境风险管理目标环境风险管理目标是采用最低合理可行原则（ALARP）管控环境风险。采取的环境 风险防范措施应与社会经济技术发展水平相适应， 运用科学的技术手段和管理方法， 对环境风险进行有效的预防、监控、响应。7.2 环境风险防范措施(1) 天123、然气储罐风险防范措施天然气储罐区应设置有防火堤， 防火堤内的有效容积不小于罐区内最大贮罐的容积。防火堤排水孔应安装有可开关的截止阀和水封井。穿过防火堤的油管必须用水泥等不燃材料封堵。防火堤外侧应布置有泡沫灭火栓。天然气储罐区冷却水喷淋和泡沫灭火系统应有备用电源， 应装设有带阻火器的呼吸阀、淋水冷却装置。加强设备管理和运行检查，保证密封良好，防止天然气泄漏。加强烟火管制，动火作业必须办理工作票，并采取有效防火措施。消防通道上和储罐区防火堤内禁止存放易燃、可燃物品和其他杂物。设置事故水雾喷淋系统，减少燃烧及泄漏污染物进入大气环境。(2) 总图布置和建筑安全防范措施工程设计和施工中严格执行国家有关部124、门现行的设计规范、规定及标准。各生产 装置之间严格按防火防爆间距布置， 厂房及建筑物按建筑设计防火规范(GBJ16- 1987)规定等级设计，车间防火等级为一、二级，符合规定。储罐区及装卸区所有设备、管路均设有防静电接地设施； 站内构筑物、 设备都设有避雷措施。备有双电源、双变压器，能够有效避免停电事故的发生。站内地面采用 8- 10cm 厚水泥硬化。(3) 工艺技术安全防范措施保证装置的安全生产， 处理好易燃易爆物料和着火源的关系， 防止泄漏出的易燃易爆物质遇明火发生爆炸。站内设有管理站，配备常用医药箱及个人防护装备，以便于物料中毒的防护和工伤的抢救，确保人身安全。设有水喷淋器和洗眼器，供事125、故临时急救用。设置正压通风设施，并配备自给式呼吸器，防碱式工作服。45(4) 自动控制安全防范措施保证生产环境中的有害气体浓度不超过规定中最高允许浓度。为保证仪表供电，装置自动控制部分， DCS 仪表等应设置不间断电源。关键设备的温度、压力、流量等主要参数设置超限报警信号和仪表连锁系统， 在 生产过程中一旦出现不正常情况时， 可使局部或全部自动停车， 以防止事故发生， 保证人员和设备安全。具有火灾爆炸危险或压力设备、容器、 管道、贮罐等按规定设计安全阀或防爆膜作为过压保护设施。(5) 电气系统安全防范措施生产装置的爆炸危险区域的划分和电力设备的选型及安装遵循爆炸和火灾危险 环境电力装置设计规范126、（GB50058-92）要求，危险区内的各类电气设备均选用相应防爆等级的产品， 电缆敷设及配电间的设计均按防火、防爆要求进行。根据化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范（HGJ21）确定生产装置的危险区划分及危险等级，并选用相应的电气设备。设置足够的照明设施。中心控制室设消防报警控制， 在装置区检修消防通道设置防爆手动报警按钮，接入全厂消防系统。对重要用电负荷情况进行详细说明，具有备用应急电源。供电尽可能采用双电源供电，保证不发生停电现象。对厂内电器、生产设施等定期进行实用寿命评估及 X 探伤检查。(6) 消防及火灾报警系统建立完善的消防水系统。工程设计时已充分考虑于厂区内罐区、泵区、 调压器127、按 消防规范设置消防栓、干粉灭火器、手提式和推车式泡沫灭火器等消防设施和器材，配套建设 1 个 500m的消防用水池，满足消防供水系统需求。火灾报警系统任何人发现火灾后均应立即向公司领导和应管理办公室报告。报告时讲明火灾地 点、着火物品、火势大小及周围的情况。公司领导立即组织现场值班人员、岗位人员用 灭火器、消火栓组织灭火； 尽量将周围易燃易爆物品转移或隔离； 并根据火势大小、严 重程度，决定是否拨打“119”电话报警。同时组织公司应急小组迅速集结增援灭火，决定是否启动应急预案。应急预案启动后， 指挥抢险小组配戴空气呼吸器紧急抢救受困（伤） 人员和疏散现 场无关人员， 划出警戒线； 医疗急救小128、组对抢救出来的受伤人员进行现场救治； 联络小组负责公司应急救指挥小组的通讯联络和信息传递工作，同时派人到公司大门接消防46队， 带消防队到达火灾现场； 消防队到达火灾现场后， 由消防队负责指挥灭火。公司应急救援小组协助做好其他工作。(7) 环境风险防范管理措施 认真贯彻落实有关法规，不断完善企业危险化学品管理制度。认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法和危险 化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）等法律、法规，依法对生产使用的危险化 学品进行登记、归档管理， 在生产使用车间和宣传品设置明显的危险品标志， 建立健全 安全生产责任制， 把安全生产责任落实到岗位和人头。定期129、组织安全检查， 及时消除事故隐患，强化对危险源的监控。 切实加强危险品安全管理宣传、教育和培训工作。加强对从业人员开展安全宣传、教育和培训， 严格实行从业人员资格和持证上岗制 度，促使其提高安全防范意识，掌握预防和处置危险品初期泄漏事故的技能， 杜绝违规操作。 完善处置危险品泄漏事故队伍建立处置危险品泄漏事故的相关设备、器材（如安全防护服、检测仪器、堵漏器材、 工具等）。应急处置人员要熟悉本岗位、本工段、本车间、本企业单位危险品的种类、 理化性质和生产工艺流程， 定期组织开展训练， 使其掌握预防危险品泄漏事故发生的知识和处置初期泄漏事故的技能。 定期检查阀门和管道，防止管道爆裂和阀门泄漏产生物130、料的无组织排放。 严格按安全操作规程进行操作，尽量杜绝跑冒滴漏现象产生。7.3 突发环境事件应急预案编制要求科技有限公司九牧智慧园厂区已编制突发环境事件应急预案， 并通过了当地环保主管部门备案， 按照应急预案相关要求， 完善厂区内配备的相应应急物质， 定期开展演练。科技有限公司九牧智慧园厂区突发环境应急预案主要内容包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善 后处置、预案管理与演练等内容。 应急预案中明确企业、区域、地方政府环境风险应急 体系。企业突发环境事件应急预案应体现分级响应、区域联动的原则， 与地方政府突发 环境事件应急预案相衔接， 明确分级131、响应程序。当污染事故影响超出公司的应急救援能力时， 公司立即向 县政府、 生态环境局等上级部门请求支援， 由上级部门决定启动区域相应应急预案。一旦启动上级主管部门的应急预案， 由上级部门负责指挥和调度公司各应急资源，公司全力配合应急处置、参与应急保障等工作。47项目作为九牧智慧产业园厂区配备天然气储备站，其储存物质为天然气， 未增加新的风险物质， 但增加了风险单元， 科技有限公司应针对天然气储备站情况， 及时修订应急预案，纳入全厂应急预案统一管理。7 环境风险评价结论与建议项目危险因素主要考虑危险物质泄漏后引发火灾产生的次生污染事故。根据预测分 析结果，当火灾次生污染物 CO 扩散事故发生后，132、 下风向轴向浓度最大值未超过毒性终 点浓度- 1 ，毒性终点浓度-2 的最大影响范围为泄漏点外 300m 内，最厂区内职工及周边邻近的村庄零散户有一定影响。项目建立环境风险防控体系、制定安全生产管理制度及采取相应的风险防范措施，项目建成后，应按相关要求编制突发环境事件应急预案。公司加强厂区的风险防范措施， 定期对员工进行安全生产及应急处置预案等内容进行培训，同时加强厂区内环境风险源日常巡查，定期开展应急演练。48附图NWSE项目所在位置，中心坐标 E1181941.689， N251858.596附图1 项目地理位置图49附图2 项目周边敏感目标分布及周围环境图50项目储备站边界东侧及东南侧项133、目储备站边界南侧及西南侧项目储备站边界西侧项目储备站边界北侧附图3 项目周边环境概况照片51入口平一南路规划道路轻工中路规划工业用地食堂规划工业用地固废暂存场所500100m禁止停车104成品泥加工车间福源机械制造有限公司预留建设用地停车场污水处 理设施工务及办公105模 型厂房矿料球磨区及浆池禁止停车定制中心科技公司成品仓库101陶瓷厂房东 二 路102陶瓷厂房天然气 储备站 (本项目)规划保留居住用地保留山体附图4 项目所在九牧智慧产业园厂区内相对位置关系图52倒班宿舍平一南路东二路轻 工 中 路危化品 仓库危废间100m500休息室食堂104#成品泥 加工厂房预留建设用地停车场污水处理设134、施 滤筒式除尘器接市政污水管105#综合楼图例污水收集池2102#陶瓷厂房化粪池生活污水收集及排放管回用中水管线废水排放管线生产废水收集管线或地沟污水收集池4湿式除尘器 2套主出入口公厕定制中心污水回收池污水收集池5湿式除尘器2套污水收集池1 污水收集池3101#陶瓷厂房天然气储备站(本项目)附图5 项目所在九牧智慧产业园厂区内雨污管线分布示意图53附图6 项目站内平面布置及主要设备分布图54（略）附图7 县轻工基地东平片区土地利用规划图55（略）附图8 县生态功能区划图56附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填） 本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量） 变化量 废气非甲烷总烃11.2kg/a11.2kg/a废水COD氨氮一般工业固体废物废滤芯0.1t/a0.1t/a危险废物注： =+- ; =-57