1、五河县城西环线公路工程道路工程施工组织设计项目部 目 录第一章 编制依据与原则2第二章 工程概况及特点3第三章 施工准备8第四章 排水管道工程施工方案13第一节 概述第二节 排水管道工程施工方案第五章 道路工程施工方案 24第一节 路基工程施工方案第二节 水泥稳定碎石基层施工方案第三节 沥青砼路面施工方案第四节 粘层、封层和透层施工方案第六章 各项资源需用量计划 38第七章 冬雨季施工组织措施 42第八章 工期目的和保证措施 43第九章 质量保证措施 46第十章 安全保证措施 49第十一章 文明施工措施 52第十二章 施工工艺、质量控制程序框图 54第十三章 施工进度计划 59第一章 编制依据2、与原则一、编制依据1.XX勘察设计有限公司设计的五河县城西环线公路工程施工图设计及有关规定的标准图集。2.市政工程有关城乡道路工程施工与质量验收规范（CJJ12023）（行业标准）、市政排水管道工程质量检查评估标准（CJJ390）（行业标准）、给排水管道工程质量检查评估标准（5026897）及其他相关标准或施工规范。3.本公司类似工程的施工经验及各种工种工程的施工工艺标准。4.本公司拟投入本工程的工程管理、技术人员及设备仪器等情况。5.现场踏勘，施工调查所获取的实地情况及有关资料二、编制原则1.在事实求是的基础上，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济使用的原则，认真研读投标文献及施工图纸，严3、格遵照投标文献对本工程建设的有关质量、工期、安全、环保等的承诺，集合本工程的实际情况进行编制。2.坚持突出重点，兼顾一般，点线结合，均衡生产的原则；根据本工程内容，道路、剩余管道工程同时施工，合理优化并提高施工进度计划。3.所有临时工程，临时设施布置尽量运用原有道路，减少占地，保护好水土，搞好文明施工。4.坚持专业化组织施工的原则，安排具有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担施工任务。5.合理安排施工程序和施工季节，路基施工的同时做好防排水设施。6.坚持“改造自然，保护自然，建设公路，环保同行”的原则，施工，环保同考虑，同安排、同贯彻、两者并举，和谐生产，达成施工环保双成功，双满意。第二章 工4、程概况及特点一、工程概况(一)工程范围：淮河路为五河县漴东新区的级次干道，西起国防路由西向东与滨河西路、滨河东路、潼河路相交，终于堤下路，道路总里程680米，标准段道路红线宽18米。本工程涉及道路工程、交通工程、排水工程、管线综合、照明工程、绿化工程。(二)工程地理，地质、气候等状况1、地理位置；位于安徽省东北部，淮河、浍河、漴河、潼河、沱河等五条河流交界处，地势较平坦，水系发达且为新建道路，沿线积水较多，排水工程量大，施工难度相对比较大。2、地质情况:杂填涂、低液限粉土，施工中地下水影响大。3、气候条件：气候湿润、雨量充沛，年降水量达896.3mm左右，雨水对施工影响较大。属暖温带过渡型季风5、气候，冬季寒冷。气温：五河县年平均气温为14.7；全年一月份最冷，月均气温1.7；年最底气温一般在-13.5左右；全年中以7月份最热，月均气温大于30。降水：年均降水量为896.3毫米。霜期：全年平均无霜期为206250天，80%保证率，无霜期为220天。(三)工程概况1道路工程设计标准：本工程为城市级次干道，计算行车速度为30公里/小时，道路红线宽度18米，路面为沥青砼路面。道路纵断面技术指标规定见下表：道路纵断面设计标准内容单位标准计算行车速度Km/h40不设缓和曲线圆曲线最小半径m500不设超高圆曲线最小半径m300缓和曲线最小长度m40停车视距m40道路最小纵坡m0.3凸形竖曲线一般最6、小半径m600凹形竖曲线一般最小半径m700竖曲线最小长度m35纵坡坡段最小长度m110路面标准荷载mBZZ100路线平面：淮河路西起国防路，起点桩号K0+034.547,由西向东与滨河西路、滨河东路、潼河路相交，终于堤下路，设计终点桩号为K0+716.63。其中在K0+264处跨玉带河。全线设一处平曲线、半径为240米。路线纵断面：全线设计最低点在K0+410处，最大纵坡3%，最小纵坡0.3%，全线地势较为平坦。纵面最小竖曲线半径1500米，最大竖曲线半径4000米；最小纵坡破长85米，最大纵坡破长328米。道路横断面：淮河路的标准横断面为:3m人行道+12m行车道+3m人行道。双向双车道，7、机动车道与非机动车道共板。道路工程：机动车道路面结构层从上至下依次为：5中粒式沥青砼+7粗粒式沥青砼+32水泥稳定碎石+20低剂量水泥稳定碎石+路基。人行道路面结构层从上至下依次为：6机制人行道板+31：4砂浆+15水泥稳定碎石。施工时机动车道路面各结构层及土基顶面竣工验收弯沉值：路面竣工验收弯沉指标：第一层路面顶面交工验收弯沉值LS=24.1(0.01mm)第二层路面顶面交工验收弯沉值LS=27(0.01mm)第三层路面顶面交工验收弯沉值LS=31.5(0.01mm)第四层路面顶面交工验收弯沉值LS=131.1(0.01mm)路基顶面交工验收弯沉值LS=155.3(0.01mm)2排水工程及8、综合管线本工程排水工程为：雨水管道单侧布置在道路北侧机动车道上，污水管道单侧布置在道路南侧。雨污水管道中心距离道路中心均为4米；管材：管径500及其以下的为双壁波纹管，管径大于500的为级钢筋混凝土承插管。雨水管道：雨水管道共有两个出水口。起点至滨河西路路段，雨水管道管径DN800DN1200,此段管道为完全运用现状排水管道，管道出水口因和桥梁桥墩位置冲突，局部改造出水口，并在下游增设截污井，近期封堵管口，远期接入滨河西路污水干管。滨河东路至堤下路段，雨水管道管径DN800DN100,从东向西沿途收集路边和周边地块雨水，并转输相交道路雨水流量，最终排入漴河。雨水预留支管间距120m左右，且保证9、每个地块至少有一根预留管。预留管管径取DN600，坡度i=0.003.新建雨水口采用偏沟式双痹雨水口，雨水口连接管采用级钢筋混凝土承插管，管径为DN300，或用400的HDPE双壁波纹管。污水管：污水管道设一个出水口。滨河东路至堤下路段，污水管道管径DN400，自西向东沿途收集周边地块污水，并承接相交道路转输污水流量，在滨河东路位置接入滨河东路规划污水干管，最终排入五河县城东北角的污水解决厂。污水预留支管间距120米左右，且保证每个地块至少有一根预留管。预留管管径取DN400，坡度i=0.0015.敷设在道路下面的工程管线，一方面布置在人行道与非机动车道下，另一方面才将检修次数较少的管线布置在10、机动车道下，在车行道下管线的最小覆土深度为0.7米，工程管线交叉敷设时，至地面向下排列的顺序为：弱电管线、电力管线、热力管线、燃气管线、给水管线、雨水排水管线、污水排水管线。各种工程管线之间的水平、垂直净距按城市工程管线综合规划规范（GB 5028998）和其它相关规范执行。道路北侧为：雨水、燃气、弱电综合；道路南侧为：污水、给水、电力。其中电信、联通、移动、网通、有线等所有弱电管道，均布置在弱电综合管沟中，以节省道路资源。本次管线除雨污管线外，其余管线由各相应的专业公司设计，需尽快完毕设计，以便施工准备、执行。3交通系统全线共有5条相交道路。交口间距一般在150200米之间，均采用灯控平交口11、形式。合理布设进出口车道数。交通标志是车辆在道路行驶中的重要信息来源。标志的设立以尽也许合理、齐全、便于驶入道路的车辆能安全快速地到达目的地为原则。它分为指示标志、指路标志。本工程交通工程和沿线设施，系以道路交通标志和标线GB 57682023有关规定进行的，为该路段安全行车提供重要保障。二、工程特点本工程为新建工程，所含施工项目较多，涉及路基、路面、雨水管、污水管、给水管、通讯管、电力管、燃气管、弱电综合等职能部门及施工单位多，交叉施工问题多，给施工带来较大难度。工程所处地势水系发达，滨临漴河、水位较高，排水难度较大，工程量大，土层为低液限粉土，路段施工需设立较深的换填、盲沟排水或采用轻型井12、点降水；管沟开挖后极易导致塌方，需采用轻型井点降水和钢板桩支护。工程道路涉及拆迁较多且未完全完毕，对工程连续施工带来较大影响，希望相关部门尽快解决。本工程所需要的转运土方、填料量大，并且来往车辆、行人较多，会给生产及安全带来一定的影响，拟修建一施工便道，便道位置在K0+310K0+738段道路的南侧，上口宽为4.5米，结构层为50cm建筑垃圾+30cm山皮土+20cm碎石，应分层填筑，并安排专人养护。三、工程总体方案本工程总体施工计划划分为2个施工区段：K0+034.547国防路K0+219淮河路桥段，该段基本具有施工条件，计划于3月10日开工；K0+305淮河路桥K0+717.63堤下路段该13、段尚有较多居民房屋未拆迁，需相关部门尽快解决。本工程共计划安排四个施工队参与施工，共计50人，分别为路基工程一队20人排水工程一队30人，根据施工进度情况及业重规定可随时抽调精干队伍参与施工，以保证工程需要。第三章 施工准备一、劳动准备（1）我司已指派有丰富施工经验的项目经理按项目法模式组建现场项目部，实行项目法施工，由项目部全权负责工程管理工作，施工组织机构见附图，具体人员配备见附表一。（2）工程部为平常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实行；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。（3）技术部是技术质量管理部门，负责工程平常的技术问题的解决；进行工程设计交底、施工技术交底制及14、工程质量事故和解决工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地实验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。（4）材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，平常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。（5）后勤部为工程的后勤保障部门。负责职工膳食供应、保健及各类办公用品的发放；计量器具管理；劳动工资管理。（6）劳动力需要量计划详见附表二。二、技术准备（1）组织施工图和协议技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；沿线踏勘，了解现场情况。（2）协调好与建设单位、设计单位、监理单位的关系，明确监理流程。（3）编制施工图预15、算。（4）了解施工现场地上、地下的现状，提出具体方案。（5）根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半成品的加工订货工作。（6）按规定将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。（7）开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。（8）做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。三、材料准备物资准备工作中重要涉及建筑材料的准备和施工机械等的准备。建筑材料的准备重要是根据施工预算分析，按照施工进度计划规定，按名称、规格、型号、使用时间，编制出需要量计划，并为组织备料拟定仓库场地堆放所需的面积和组织运送提供依据。施工机械的准备，根据施工方案拟定施工机械的类型、数量和进16、场时间，并拟定施工机械进场后的存放地点。施工机具需要量计划详见附表三。四、现场准备（1）做好施工场地的控制网测量（2）做好施工场地的“三通一平”（3）安排好生产和生活基地建设（4）安装调试施工机械（5）做好建筑制品的材料储存、堆放（6）及时提供建筑材料的实验申请计划（7）做好冬、雨季施工安排（8）保安设施准备五、管线施工的准备由于施工期间也许涉及多种管线施工，因此，我们将积极与这些施工单位取得联系，做好配合工作，合理安排施工，保证各种管线和管道施工有条不紊地进行，按期完毕任务。六、施工进度计划1、施工进度计划详见附表。2、施工进度计划说明为加强职工的紧迫感、荣誉感，我公司决定在办公室内张贴施工17、进度计划对照表，用黑线表达计划进度，红线表达实际进度。3、工期目的本工程的总工期为153天。（1）一方面拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。（2）为使工程顺利如期完毕，实行定期碰头例会制度。（3）充足运用晴天的有利天气。力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。（4）切实改善施工工艺，努力提高劳动效率。施工进行流水施工合理安排、统一调度、充足发挥施工人员主观能动性，18、采用平面、立体交叉施工方法，保证施工任务的顺利完毕。4、施工项目进度控制系统项目经理部为实现有效的进度控制，一方面要建立进度实行、控制的科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目的体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实行系统应发挥监测、分析职能并循环运营，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生因素，及时后续施工和对总工期影响。必要时，可运用进度控制目的留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应的调整，提出纠正偏差方案和实行的技术、经济、协议的保证措施，以及进行相关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将调整后的新19、进度计划输入到进度实行系统，施工活动继续在控制下运营。当新的偏差出现后，再反复上述过程，直到施工项目所有完毕。进度控制系统也可以解决由于协议变更而需要进行的进度调整。综上所述，整个进度的控制过程，就是一个不断由计划实行 检查解决，然后再到计划的循环往复过程，即PDCA循环过程。七、施工现场平面布置本工程项目经理部设立在淮河路桥西侧，此处来往交通便利，便于和各方进行联络。目前项目现场业主、监理、施工办公室设在淮河路桥西侧，方便对工程的施工管理工作。根据工程现场施工状况，工期短，工程量大，需要甲方提供一个料场供应线路施工用填料堆放。线路南侧设立一条贯穿全线的施工临时便道，以方便施工材料的现场运送，20、保证工程正常连续开展，工程进度计划得以如期实行。便道采用外购建筑垃圾、山坡土和碎石填筑，便道结构层为：原地面压实+50cm建筑垃圾分层填筑+30cm山坡土+20cm碎石。便道宽为4.5米。安徽交建五河县滨河东路项目部组织机构图常务副经理：陆凤虎生产副经理：沈连颂经营副经理：赵世培工程部：侯军许海跃实验室：李文达鲍新协议部：杨丽丽马恒伟财务室：俞良华夏春材料室：王建国安所有：刘彦项目书记：司永涛项目经理：马新奇总工：倪辉第四章 排水管道工程施工方案第一节、概述管道工程为：雨水管道工程，污水管道工程。管道工程的施工对后续工程影响较大，前期重点抓，雨、污水管和需要修补的管道工程，以保证全线管道接通和21、路基工程施工连续进行。为保证工期和质量，项目部会投入所有人力、物力解决材料供应，保证有序生产。第二节、排水管工程施工方案一、重要分项工程的施工方案1、雨，污排水管。现场某些地段须采用以下措施，采用开槽埋管方法施工，开槽埋管在开挖深度大于4米时，采用打设杉木桩和钢板桩，轻型井点降水（部分区段）；开挖采用反铲挖掘机开挖，人工配合撑板，清底,并在基槽内设排水沟，积水坑抽水以保证基槽干燥，开挖完毕后及时完毕垫层，管道敷设和钨镑（管道应做防腐解决），污水管道敷设完毕后应及时进行闭水实验，合格后方可进行覆土。砖砌窨井与开槽埋管同期施工。2、工艺流程：管道放样沟槽开挖、支护管道基础管道铺设管道接口窨井闭水实22、验管道回填及覆土。二、管道工程测量测量工作在管道工程施工中占有重要的地位，作为各工序施工的先导工作之一，此工序施工的对的于否将直接影响后续工程的正常开展；在每次测量工作开展之前，必须拟定合理科学的实测方案并且要作到内外业相结合，反复进行计算和校核，发现偏差及时纠正；对于各种测量数据均要作好具体的原始记录（涉及实测日期、天气、实测人、复核人等）必须妥善保存，以备考察。技术负责人对所有现场工作人员进行具体的核技术交底，对于管道施工与地下管线发生冲突的地方必须做好标记以便开挖及时。1踏勘现场已知点位根据已知点的点位和成果表，对已知点进行踏堪，应由测量员参与找到已知点位置，并检查点位是否对的或被碰动，23、如符合规定方可进行下道工序。2四等水准测量根据提供的水准点进行四等水准加密，作为临时水准点，在道路排水管道施工中临时水准点每200米内至少一个，临时水准点的测设方法及精度按规定执行，用 S3水准仪往返一测回测量，闭合差不超过12，L为两水准点之间水平距离，单位为千米。3管道中线测量根据设计院提供的道路中心线坐标及道路曲线要素，每隔一定距离用坐标法现场测定出管道中心线，架设龙门板，将中心线引至龙门板，经监理复核无误后，可进行下道工序。4沟槽测量放样根据设计图纸提供的数据，测定管道中心线和检查井的位置。根据实测地面高程计算出槽深及上口宽度，并用石灰线撒出管道和检查井的开槽边线。5.安管放样由龙门板24、上引中心线至底板上，同时在固定支撑上引放中心线和标高，复核无误后再进行安装。然后进行底板浇筑和窨井砌筑。三、沟槽开挖、支护沟槽开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖之前，作好地下及地上管线的调查工作，会同有关部门及单位协商解决管线的迁移及保护工作。沟槽开挖采用后退式开挖方法；开挖时根据土质，开挖深度及地下水情况拟定沟槽放坡系数及上口宽度，槽底宽度根据给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）的规定，结合五河本地的水文地质条件状况及施工经验及井点降水措施拟定放坡系数为1：1.5；机械挖土严格控制标高，避免超挖或扰动基地土层；沟槽每侧临时堆土或施加荷载时，应符合规范（GB5026897）的规定25、，机械设备停放位置必须平稳并根据计算拟定离沟槽边的安全距离。由于本工程管道埋深较大,挖掘机无法一次将沟槽开挖成型。需分两层开挖，先开挖一层高度在1.5米左右，再开挖沟槽。开挖面较大一台挖机无法把下层土装车转运，施工时部署两台挖掘机，一台在下开挖沟槽并将土扔到沟槽边，一台挖掘机在沟槽上将土装车运走，运至1km以外。管沟底部每侧工作面宽度如下表：管道结构宽度（mm）非金属管道每侧工作宽度（mm）20050040060010005001100150060016002500800备注：沟槽支护时，工作面每侧加宽100mm。应根据地质状况，地下水位，管道埋深拟定降水方式；应规范规定放坡，考虑沟槽深度超过26、4米，由于沿线居民房屋较多，有的房屋紧靠道路红线。我项目部准备对该段进行钢板桩支护。将原地面减少150cm后采用6米钢板桩密打，中间设立围檩并用横向木支撑加固，木支撑的小头直径不小于10cm（具体见2-1沟槽支护图），钢板桩采用6米长、20#槽钢，正反交替密打，打桩采用PC-410液压振动打桩机械，其特点是操作灵活，振动频率高、振动幅度小，对周边环境小，打拔桩速度快。钢板桩打设一方面拟定中心管线位置，沿管线中心两侧1/2槽宽处定钢板桩内侧线，然后依据内侧线进行打桩。打设原则上下垂直，且钢板桩的净宽度保证大于沟槽宽度，不能小，钢板桩打设期间现场有专人指挥打桩机械。2-1 钢板桩沟槽支护图为保证安27、全，砌筑好的检查井及时封闭维护。施工中沟槽挖出的土方堆积距离离沟槽边不少于5米，并在沟槽开挖支撑防护完毕后组织项目部人员对沟槽支护进行验收，自检合格后再告知监理、业主进行验收，验收合格后方可安排施工人员下槽施工。沟槽开挖到位后，在沟槽中放置安全梯，供施工人员上下作业，该爬梯也是防止沟槽塌方前能让工人及时撤离的安全通道。打设钢板桩前对地下管线认真调查，完毕相关的关系交底工作，对有电力，煤气管道将告知联系相关负责人到现场交底，根据其规定再制定特殊开挖方法。为保证安全，砌筑好的检查井及时封闭维护。施工中沟槽挖出的土方堆积距离离沟槽边不少于5米，并在沟槽开挖支撑防护完毕后组织项目部人员对沟槽支护进行验28、收，自检合格后再告知监理、业主进行验收，验收合格后方可安排施工人员下槽施工。沟槽开挖到位后，在沟槽中放置安全梯，供施工人员上下作业，该爬梯也是防止沟槽塌方前能让工人及时撤离的安全通道。打设钢板桩前对地下管线认真调查，完毕相关的关系交底工作，对有电力，煤气管道将告知联系相关负责人到现场交底，根据其规定再制定特殊开挖方法。当槽底地基土质局部遇有松软地基，流砂，溶洞，墓穴等。应与设计单位及业主商定解决措施。基槽验收合格后，既可进行基础施工；沟槽开挖允许偏差及检查方法见下表；项目允许偏差检查频率检查方法槽底标高0，-303点/两井之间用水准仪测量槽底中线每侧宽度不小于规定6点/两井之间持中心线用尺量沟29、槽边坡不陡于规定6点/两井之间用坡度尺检查四、管道基础一方面根据管道中心控制桩跟图纸规定放出基础边线，然后设立高程样板以测定和控制管道标高及中线。中线及标高复核无误后，在沟槽底部每隔10m左右钉一个木桩并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面，垫层面和基础面。基础的地层采用人工挖除，修整槽底，清除淤泥及碎土，两侧开挖排水边沟，深、宽均为20，在窨井处设立集水井，如有超挖，要用砾石砂填实，不得用土回填。高程木桩必须复核后方可使用，砂石垫层厚度为10，根据排通图的规定支设模板，然后铺筑碎石，而后摊平、捣实；根据地质勘查报告，拟建道路下全线分部有软土，管道基础必需解决，埋深大于等于3米的管道，拟采用管基以30、下0.4米至管基底采用级配碎石换填。HDPE双壁波纹管基础采用砂石基础，承插式钢筋混凝土管的管顶覆土不大于3米时采用120砂石基础，管顶覆土大于3米时采用180砂石基础。基础垫层经监理工程师验收合格后及时进行基础放样，支设模板，模板架设后要有足够的强度、钢度，稳定性，以保证模板不变形，不跑模、不漏浆，从而保证机构的结构尺寸及观感符合施工规范及验收标准要；模板工程经自检合格后上报监理工程师进行现场核验，经确认合格后，即可进行施工，同时要作好隐蔽工程的签认工作。五、管道铺设：管道铺设前应复核高程木板，复核基础表面标高，要严格控制管内底标高。清扫基础表面的杂物、污泥、排除槽内积水；在基础底板上弹出管31、道中心线及控制边线，控制边线距管外壁1015，便于安装管道控制。运至现场的成品管在铺设前要逐节检查，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。按照报验程序规定及时进行材料报验，需经监理确认的，要予以确认。管子卸车用柔性悬带或绳带起，严禁机具抛扔或撞击管道，凡在运送或堆放过程中损坏管子不得吊入槽内。管道吊装前要将管口内、外表面的油污，杂物清除干净；如为承插管还应将检查合格的丁基橡胶密封圈套入管节的插口槽内。在基础面上垫块底部，先涂抹水泥砂浆，垫块离管节两端距离为15左右。承插式钢筋砼管铺设时将管道中心线垂直引至铁撑柱上，拉好中线，吊好垂球，管节铺设采用起重机或挖掘机下管时，机32、械架设位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机或挖掘机在高压输电线路附近作业时，与输电线路间的安全距离应符合本地电业管理部门的规定，吊装时采用柔性锁具兜身吊装或专用工具起吊，承插管在窨井部位按扎时，应将一直管子凿成两个半截管子排在窨井的出水方向，当窨井底板离承插口的管端或尾部距离大于250，要加设管枕及垫板。管节合拢时，采用悬吊方式进行，管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后检查管节的高程和中心线。承口和插口之间的间隙量等是否符合规定，否则，要返工重排。管道的铺设应从下游排向上游，插口面向下游，承口面向上游。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的33、管道。按管的允许偏差及检查方法见下表：项目允许偏差（）检查频率检查方法中心位移152点/两井之间挂中心线用尺量管内底标高102点/两井之间用水准仪测量相邻管内底错口33点/两井之间用尺量六、管道接口本工程管道借口形式有承插口、F型胶圈两种形式。当为承插管时，管道铺设前要对管节的插口及橡胶圈的尺寸、规格、光洁度、物理学性能做具体检查，以符合设计规定的规定，在环形的滑动部分内表面涂有硅油薄层，空隙要贯通。橡胶圈要保持清洁，无油污，不得在阳光下直晒，不能与油类接触，接缝施工时，管端部必须清洗干净，浇水湿润，然后采用水泥浆在管周粉刷，且应及时进行养护，接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满34、不得有裂缝、空鼓等现象。当为橡胶圈接口时，1、在两节管的连接部位均加工出不大于1/6的坡度；2、用丙酮等试剂清除粘接区的污物；3、涂胶要均匀，厚度宜为0.050.15mm，胶接面上的胶应无漏掉和气泡等；4、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。七、窨井本工程均为砖砌窨井，雨水井均采用落底式，污水井采用流槽式。窨井施工前要打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水，方向和标高是否符合设计规定，替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作。上道工序经监理工程师验收，同时还应将各种原材料及配合比等资料上报监理工程师，在经认可后，窨井砌35、筑方可正式实行。在常温条件下施工时，砖应在砌筑前浇水湿润，湿润限度根据砂浆，砖块性质和气候条件而定，且不可过度润湿或过干，以免影响砖的粘结和水泥的正常水化。砌筑时要做到灰缝平直，上下错缝，内外搭接，接茬平顺严密，对于灰浆饱满度必须作到100%合格，为管道闭水实验打下良好的基础，管道穿过井壁处应用灰填塞密实，井内流槽应平顺，位置对的，落底的高度应符合图纸设计规定。窨井抹灰一般按照随砌随抹方法进行施工，抹灰应作到平滑圆润，接茬不明显，对于方型窨井抹灰还应作到线型平顺、美观。窨井施工完毕后，应及时进行养护，在前一星期内作到表面湿润不干燥。养护期不小于7天。待窨井砌体强度满足规定后，即可进行井框，井盖36、的安装工作，对于预制构件应仔细检查，保证完整无损，不合格品严禁用于工程；安装应平稳牢固，中线标高满足设计规定。检查井 的允许偏差及检查方法如下表所述；项目允许偏差（）检查频率检查方法井身尺寸202 点/座用尺量井盖高程201点/座用尺量井底高程D1000101 点/座用水准仪测量D1000151点/座用水准仪测量八、雨水口及支管雨水口砌筑工程同窨井，井壁应作到平整无渗漏，支管线顺直，顺坡不错口，井口与井壁齐平，井内落底对的。九、闭水实验本工程污水管道，每节均做闭水实验，在规定的压力下，保压30秒不出现渗漏现象，则证明密封良好，否则需调整管道连接，检查接口解决情况，确认无问题后，再重新连接，实验37、。实验管段应按井距分隔，长度不宜大于1，带井实验，管道闭水实验时，实验管段应符合相关规定，具体如下：管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，所有预留孔应封堵，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。管道闭水实验应符合下列规定：当实验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游管顶内壁加2m计；当实验段上游设计水头超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游管顶内壁加2m计，当计算出的实验水头小于10 m，但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井高度为准。闭水实验按下列程序进行：实验管段灌满水后浸泡时间不应少38、于24h；实验水头满足上述规定；当实验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定，渗水量观测时间不得小于30min；实测渗水量应按下式计算：q=W/(TL)q实测渗水量(L/minm), W补水量（L），T实测渗水量观测时间（min），L实验管段长度（m）管道严密性实验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，实测渗水量应小于或等于下式计算的允许渗水量：Q=1.25 其中Q允许渗水（m3/(24hkm)）;D管道内径（）采用窨井闭水，准备闭水的管道接通二只窨井，并封堵管口。在管道灌满水后24小时再进行闭水检查，试闭时间不得小于30分钟。项目39、允许偏差（）检查频率检查方法范围点数倒虹吸管渗水量不大于规范规定每个井段1灌水计算渗水量管径（）D1500每个井段1D=15002400每三个井段抽验一段1D=25003000每五个井段抽验一段1十、管道防腐： 砼管道的内壁防腐施工必须在地面完毕，埋地后再对预埋件和接缝以及破损处进行补涂。采用JP聚丙烯按规定进行对管道防腐解决。涂装工艺为：批嵌腻子涂底漆二道涂面漆二道接缝补涂。十一、管沟回填：闭水实验合格后，工程师批准后进行管道坞磅，在隐蔽工程验收合格后，及时回填，以防止因地下水影响导致浮管现象的发生。回填时沟槽内要保证无积水，无木料、砖块等杂物，同时应将槽内淤泥，松土等清理干净。对于HDPE40、管道在回填土施工前，应采用有效的固管措施，以防止管道回填时发生浮管。槽底基础至路床底采用天然级配混合料进行回填，填料应经检查合格后方可使用；回填分层厚度实铺20cm左右为宜，从管道基础部位到管顶70cm范围内夯实方法采用人工夯实密实法，体为：运用人工将天然级配混合料整平，而后用打夯机打夯，打夯遍数应在3-4遍且保证压实度，一层完毕后进行检查验收，认可后即进入下一层施工。管顶70cm以上采用机械碾压分层回填。管沟回填检测规定与频率如下表：项目压实度（%）、（轻型击实验法）检查频率检查方法胸腔部位90每层一组（3点）/两井之间环刀取样管顶以上5085（设计规定管顶25以内为87）每层一组（3点）/41、两井之间环刀取样管顶50以上至原地面95每层一组（3点）/两井之间环刀取样第五章 道路工程施工方案第一节 路基工程施工方案1.施工方法及工序a.土路基施工前，道路两侧先开挖临时排水沟，以利减少地下水位及路基排水。清除杂草、杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的杂草、杂物，有机物残渣及生活垃圾等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应清除表土30厘米，清除后的土作为弃土。提前做好各种电杆线的升迁和迁移工作，b.路基填筑重要采用机械化施工，分层填筑，基本方法为：挖掘机配合自卸汽车挖运填方材料，推土机配以人工摊铺整平，震动压路机碾压，结构物墙背及边角处用冲击夯配合施工42、。路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”的程序进行施工；三阶段为准备阶段，施工阶段，竣工阶段，四区段为填筑区，平整区、碾压区 检查区，八流程为施工准备，基底解决、分层填筑、摊铺整平、洒水及晾晒，机械碾压，检查签证，面层休整。各区段和流程内只允许该段和流程内作业，不许几种作业交叉施工，为保证机械有足够的安全作业长度，每个区段最短不得小于40米。2山皮土道路路基是道路工程的重要组成部分，先进行山皮土的土工实验和风化限度分析。施工后要具有足够的稳定性和耐久性，并能承受行车的反复荷载作用和抗御各种自然因素的影响，为上面的结构打下坚实的基础。本工程采用山皮土施工，推土机配合人工整平，812T、1821T三43、轮压路机相配合进行碾压，洒水车养护。A、材料规定（1）山皮土：所用山皮土在进场前进行含水率、粒径大小、含泥量的检查，必须达成技术规范的规定（3）水：采用洁净河塘水，水应进行化验合格后方可使用。B、实验路段山皮土路基在正式施工前，应先铺筑一段不少于150m的实验路段。实验段的目的为：（1）拟定山皮土的松铺系数；（2）拟定压实设备的配置及碾压组合；（3）拟定山皮土达成规定的压实度的各种压实设备的碾压遍数；（4）检查配备的劳力组合是否合适；（5）拟定每作业段的合适长度；（6）检查各项检测指标能否满足规定。C、施工工艺及过程控制(一)山皮土施工工艺；基底解决自卸车运料推土机摊铺整型碾压养生。（二）基底44、解决道路18m红线范围内清表之前应会同监理，业主对原地面进行测量，完毕后将测量成果报请监理，业主进行签认，然后按照图纸设计图纸规定进行清表。基地应在填前进行压实，其压实度（重型）90%；填方路段基边坡率视填土高度和土质条件拟定，边坡率1：1.5，当填方路段地面横坡为1：51：2.5时，基底应开挖向内倾斜2%4%横坡的台阶，台阶高度为0.40.6m，且台阶宽度不小于2m。（三）自卸车运料从料场用自卸车运山皮土至现场，根据每车的运料量，计算好布料间距，按梅花型卸料，用推土机按测设好标高将山皮土大体整平，用压路机稳压一遍 后检测料土量，如有出入，应增长或刮除。布第一层料时，其表面应形成不小于1.5%45、的横坡。（四）整型、碾压（1）整型；布料完毕后，先用14T振动压路机碾压一遍，然后标高控制规定用推土机进行第一次整平，整平过程中要随时检测标高，为保证每层填料的平整度，根据整平情况，同时为防止出现起皮现象的发生，推土机每次刮平必须带料作业，严禁出现超刮后贴补的现象；而后进行稳压，整平，最终碾压。（2）碾压：整平完毕后，在混合料含水量达成最佳含水量2%；碾压用振动压路机静压一遍，然后再振动碾压，先微振，后重振各一遍，再用1821T光轮压路机碾压，直至达成规定的压实度，碾压遍数由实验路段拟定；碾压过程中严禁压路机在作业面上随意调头转弯。碾压用12T以上压路机碾压，每层山皮土必须一次连续碾压成型，一46、直达成规定的压实度为止，不得随意中断，直线段由两侧向中心碾压。平曲线段由内侧向外侧路边碾压，碾压时后轮须重叠1/2轮宽，碾压速度头两遍宜采用1.51.7Km/h，以后采用2.02.5Km/h两侧应多压23遍，碾压时注意保持表面湿润，防止“弹簧”，松散，起皮等现象发生；在碾压结束前，用推土机再终平一次，铲除高出部分，但对局部低洼部分不得进行贴补，可留待上层解决天天施工结束作好接缝处解决，搭接部分采用对接形式。（五）接头解决因填方需分几个作业段施工，故相邻两作业段交接处应采用措施进行解决，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度，47、不得小于2米。（六）养护及其他山皮土碾压完毕后及时保湿养生，不使表层干燥及过度潮湿；养生时间满足设计及规范规定，养生期间任何车辆不得通行。在施工期间如发现弹簧土，应将弹簧土挖出翻晒，或将“弹簧土”挖尽，另换干土砾石砂或其他水稳定性材料加填压实。填土应水平分层填筑，分层压实，通常压实厚度不超过20，路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8。D质量通病及其防治（一）路堤填土压实度达不到标准（1）因素分析：填料含水量偏大或偏小，达不到最佳含水量，填料颗粒过大（粒径大于10），颗粒之间空隙过大，或者填料不符合规定，填料厚度过大或压实功不够。（2）防止措施：应使料的含水量在最佳含水量（2%）附近进行压实；48、优先选择级配好的粗粒料等作为路堤填料；填料的最小强度和最大粒径应符合规范规定；对含水量过小的料。则洒水湿润后再进行压实，严格按规范规定控制分层实铺厚度。（二）路堤基底压实度达不到标准（1）因素分析：基地地面表层的种植土、草皮、树根、淤泥等清除不彻底，基地地面原为水田、池塘、洼地、土的含水量高，水又无法排出。（2）防止措施：清表要彻底，对于水田、池塘、洼地，土的含水量高的情况，应先开纵横向排水沟，排水梳干，再进行压实，如仍无法达成压实度，则级配碎石进行换填，然后再进行压实。土路床施工允许偏差如下表：项目压实度（%）及允许偏差（）检查频率检查方法压实度重型击实95每层1组（3点）1000环刀取样中49、线高程201点/20m用水准仪测量平整度20路宽（m）91点/20m用3m直尺量取最大值9152点/20m153点/20m宽度+20001点/40m用尺量横坡20且不大于0.3%路宽（m）92点/20m用水准仪测量9154点/20m156点/20m第二节水泥稳定碎石层施工方案本工程机动车道路面机构层从上至下依次为：5中粒式沥青砼+7粗粒式沥青砼+32水泥稳定碎石+20低剂量水泥稳定碎石+土基解决压实。水泥稳定碎石层采用机械集中拌和，机械摊铺碾压的施工工艺，7天无侧限抗压强0.7Mpa。一、水稳碎石1、施工总体工艺：我部设立一个水稳和沥青拌和站，投入水稳拌和楼一套总生产能力达500t/h，投入350、000型沥青拌合楼一套，设立一个摊铺作业点，采用一台摊铺机配合各种压路机进行摊铺。根据施工规定及现场情况水稳、沥青站建在距施工现场约12km的地方，需租地约20亩，时间根据工期而定。拌合站临建工程：1、场地硬化为20cm碎石垫层+20cmC25混凝土地坪。2、职工宿舍和工地实验室需修建板房300。此外需配备700kw变压器一台，临时用电线路3km。2、施工准备工作：（1）技术准备：组织全体人员学习水稳施工技术指导意见，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保证体系。为水稳碎石摊铺做好充足的准备。配合比采用经监理工程师批准的配合比。（2）机械准备：我们对所有施工机械进行全面的清洁、保养、51、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处在良好状态。（3）材料准备：由于今年石料、水泥供应较紧张，原材料的采用经项目部自检及监理组抽检合格后方可进场，同时必须把好材料的源头关。（4）运送车辆：我部已贯彻运送车辆20辆，车辆外观整齐，性能良好，车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按对的的操作程序进行装料、运送、卸料，为提高摊铺质量发明良好条件。（5）工地实验室组织：我部设立了工地实验室，配置了全套水稳实验和检测仪器。工地实验室是工程质量检测的重要部门，所以施工前要将工地实验室组建好，搞好实验室的仪器安装、调试，建立好各种规章制度及操作规程，做好仪器52、的标定计量工作，保证工地实验室能迅速开展正常工作。（6）现场准备 清除底基层表面的浮土、积水等。并将底基层表面洒水湿润。为保证边沿部分压实度，两边支力枕木，保证支撑牢固。保证做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段拟定的数值进行控制。3、正式开工之前，应进行试铺，重要拟定内容为：验证用于施工的集料配合比；调试拌和机，测量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含水量、集料配级、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拟定一次铺筑的合适厚度和松铺系数，高程、宽度、横坡等检查结果；拟定标准施工方法；拟定每一作业段的合适长度；严密组织拌和、运送、碾压等工序，缩短53、延迟时间；试铺路段路面检测内容，检测方法和检测频率等；拟定施工组织及管理体系、质保体系等。4、重要施工工艺：（1）施工后场我部水稳碎石滴定实验，混合料配合比及水泥剂量满足规定。调试拌和机，分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量其计量的准确性；调试拌和时间，保证混合料的均匀性；检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度；拌和时混合料含水量按6.4控制，试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化，再根据前场检测含水量结果作调整。（2）混合料运送： 装料：装料根据放料人员的提醒，按前、后、中三次作业的方法进行，不得太满外溢，车内混合料须在初凝时间内运到工54、地； 覆盖：采用油布覆盖混合料； 车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住，卸料时挂空挡，注意不要撞击摊铺机，不要把料卸在摊铺机外面。施工前场1、摊铺：施工采用一台RP900J摊铺机进行作业，摊铺机拼装宽度为6m，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。水稳摊铺时，封闭半幅交通，进行半幅施工，半幅通车。摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析、拖痕及其他问题应及时解决；半途不得随意变速或停机，摊55、铺速度在1.01.5米/分钟范围内。2、碾压：碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充足，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过后出现的问题及时进行解决。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，并且离开3m远，最佳停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完毕的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。碾压完毕后，及时进行压实度检侧，发现压实度局限性，及时进行补压，根据水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝时56、间前结束碾压，并达成规定的压实度，同时没有明显的轮迹。碾压完毕后采用土工布湿润后进行覆盖。我部采用施工工艺为： YZC14J振动压路机高频低幅振压2遍（速度1.8-2.2km/h、震级30吨）；YZ18振动压路机低频高幅振压1-2遍（速度1.8-2.2km/h震级40吨）；YZ18J三轮压路机静压2遍（速度1.5-1.7km/h）；轮胎压路机碾压1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。3、横接缝解决：水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h，则设横缝，天天收工之后第二天开工的接头段面设立横缝，每当通过桥涵，在其两边设立横缝，基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别注意桥头搭板前水泥碎石的57、碾压。对于无法碾压的死角，采用平板振动夯夯实。横缝与路面车道中心垂直设立，其设立方法：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。将混合料碾压密实在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。摊铺机返回到已压实层的末端。重新开始摊铺混合料。如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法解决横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合规定的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安顿在已压实的面上，下垫木板，高58、度为虚铺厚度与压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横向碾压。4、自检与抽检水稳摊碾压完毕后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧，假如发现压实度局限性，及时进行补压，自检合格后及时报请监理组进行抽检，抽检合格后方可进入养生。5、养生：水稳碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生，天天洒水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。在7天内应保持基层处在湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。第三节沥青混凝土路面施工方案采用机械化摊铺沥青混凝土路面A施工前准备沥青粗集料细料规格及质量 规定均应符合沥青路面施工59、及验收规范的规定，同时要按实验规定抽样送检，同时做好配合比设计工作。根据设计横断面，本工程可全幅进行摊铺。根据质量规定验收基层标高、平整度、避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。根据对底，基层的验收情况和沥青面层的设计规定计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的拟定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。压路机进行初压、复压、终压测量温度摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料检查料温度摊铺机定位预热及安装自动找平仪道路基层测量清扫放基准线清理工地及机械内余料复验各项质量指标根据测量数据及现场施工条件，决定放样60、工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。根据材料级配和施工厚度拟定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。B摊铺机准备摊铺摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。安装自动找平装置后 要检查其完好性能及操作灵活性。避免因仪器的失灵导致动作失误。在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23/min为佳。检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整，一般调整工作在摊铺机起步后10内完毕。转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚61、度。C碾压压路机使用前先检查所有的喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。如无自动洒水装置，必须有专人跟轮涂布油水（1：3）混合液。压路机碾压顺序先轻后重，先边后中，碾压温度及速度见表：初压复压终压静止压路机1.52/h2.53.5/h2.53.5/h12510070振动压路机1.52/h35/h45/h12510070每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30左右，三轮压路机重叠后轮宽1/2左右。初压用轻型压路机，复、终用重型压路机，碾压次数见表。初压复压终压静力压路机2448至无轮迹止振动压路机2425至无轮迹止压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边沿20，避免压塌边沿影响整体平整度。D其他注62、意事项及操作方法纵横接缝的解决准备阶段横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去除松散部分喷粘层油清扫深度56锨刨横缝掌握摊铺机起步段控制方法摊铺阶段控制纵横缝碾压温度人工找平摊 铺专人测温指挥压路机碾压纵缝注意抛高系数及搭接宽度专人检查横缝、沿摊铺方向前进510碾压阶段人工找平振动碾压一遍筛细骨料填补空隙纵缝、轮子30在新摊铺面层沿摊铺方向振动一遍碾压成型轮子半轮相叠向外移动2米摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。城市道路施工遇窨井时需采用以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采用保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座，摊铺面层混合料及时63、用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，规定送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。适宜铺筑气温为10以上，施工时间宜安排在白天，雨天不施工，采用有自动调平装置的摊铺机摊铺，压实中复压时优先采用轮胎压路机。压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或忽然刹车。已铺筑的沥青未碾压时，操作人员不得踩踏。E质量标准采用本工程施工质量要达成中华人民共和国建设部标准CJJI90市政道路工程质量检查评估标准。第四节 透层、下封层和粘层施工方案1、透层在水泥稳定碎石基层上必需浇洒透层沥青，透层沥青采用阳离64、子乳化沥青PC2，沥青通过试洒拟定，用量一般为0.71.5L/平方米。透层宜在基层碾压成型后表面稍干，但尚未硬化的情况下，用沥青洒布机喷洒透层沥青，洒布的透层沥青应渗入基层一定深度，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗入基层的深度宜不小于5mm，如遇大风或降雨天气不得浇洒透层沥青，气温低于10摄氏度时，不得浇洒透层沥青。浇洒透层前，路面应清扫干净，应采用防止污染路缘石及人工根植造物的措施，浇洒透层沥青后应立即撒布23两方米/1000平方米粗砂，并严禁车辆、行人通过，在铺筑沥青面层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。2、下封层待透层沥青完全下透后，再喷洒封层沥青，封层沥青采用阳离65、子乳化沥青BC1，按层铺法表面处治施工规定，采用沥青洒布机及集料撒布机联合作业，乳化沥青用量及稠度应通过 试洒拟定，用量一般为每平米0.91.0kg。喷洒封层沥青后立即洒布S14矿料，用量宜为58立方米/1000平方米，洒布石屑后应用68t钢铜式压路机稳压一遍，完毕下封层。3、粘层在各沥青层之间，应浇洒粘层沥青。粘层沥青采用阳离子改性乳化沥青PCR，基质沥青与面层所使用的种类标号相同，乳化沥青用量及稠度应通过试洒拟定，其用量一般为0.30.6L/平方米。用沥青洒布车喷洒粘层沥青，并选择适宜的喷嘴，气温低于10摄氏度时，不宜喷洒粘层油，当路面潮湿时亦不得喷洒粘层油。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在66、路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条带状，不得有堆积。喷洒局限性应补洒，过量出应刮除。在路缘边沟侧面应用刷子人工涂刷。粘层油应当天洒布，喷洒粘层油后，严禁运料车外的车辆和行人通过，待乳化沥青破乳、水分蒸发完毕后，应立即铺筑沥青层，保证粘层不受污染。第六章各项资源需用量计划为保证工期，施工时根据现场生产需要而合理的进行劳动力、机械设备的调配，以保证现场施工，对材料和半成品加工，提前做好计划。贯彻货源，组织采购，具体详见下列各表附表一 人力资源配备现场项目经理马新奇项目经理高 工从事道路、桥梁、工业与民用建筑管理2023项目副经理陆凤虎副 经 理工程师从事道路、桥梁、工业与民用建筑管67、理2023项目副经理司永涛副经理高 工从事道路、桥梁、工业与民用建筑管理2023项目副经理赵世培副经理工程师从事道路、桥梁、工业与民用建筑管理2023项目副经理沈连颂副经理工程师从事道路、桥梁、工业与民用建筑管理2023项目总工倪辉总工工程师从事道路、桥梁、工业与民用建筑管理2023质量管理武守龙质 检 员助 工从事道路、工业与民用建筑管理4年材料管理王建国材 料 员经济师从事物资供应工作2023，经验丰富财务管理夏春财务从事财务管理工作6年计划管理崔飞预 算 员助工从事工程预结算工作2年安全管理刘彦安 全 员助工从事道路、工业与民用建筑管理5年技术员朱曹俊施工工程师从事道路、工业与民用建筑管68、理35年，经验丰富技术员侯军施工助工从事施工技术2年技术员张光远施工技术员从事施工技术1年技术员白保建施工技术员从事施工技术1年技术员陈华东施工技术员从事施工技术1年 附表二 劳动力需用量计划 序号工种或岗位数量进场时间备注1技术负责人1开工前进场2施工员4开工前进场3资料员1开工前进场4实验员1开工前进场5测量员2开工前进场6机械操作员5开工后与机械同时进场7机修工1开工后与机械同时进场8电工2开工后3天内进场9驾驶员20开工后与机械同时进场10工人50开工后适时进场人数可适时进行调整 附表三 重要机械设备需用量计划表 序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份功率KW1挖掘机现代2302韩国69、092装载机厦工1厦门083推土机SD161徐州062404压路机ZY-18-211山东075压路机徐工1徐州106平地机PY2501天津091867悬耕机28桦犁29洒水车LS10-82十偃0810冲击夯YZS-124新加坡0611发电机组30GF1泰州083012沥青摊铺机机RP900J1徐州0713自卸车2014151617181920212223242526第七章雨期施工措施五河地区年平均降雨量超过1000毫米，雨水充沛，降雨多集中在4月至9月上旬，一月份气温偏底，平均气温为1.7，根据气象资料分析，为使工程进度按整体计划完毕，保证工程施工质量，必须做好冬雨季施工。9月份至次年4 月份70、雨量相对比较少，为路基工程施工最佳时期；一、雨期施工措施1、根据总体安排和现场实际情况，同时根据阶段性目的，适时编制雨期施工计划。2、排水工程施工期间，在沟槽两侧设立拦水坝和截水沟，同时还要增长排水设备，加强排水工作。3、路基施工期间，严格加强施工工作面的排水工作，路基两侧的排水沟必须保持畅通，同时为可以及时引排路面积水，沿线路纵向在路基上每隔1520m开挖引水槽；4、路基施工时，要形成24的横坡，以利排除积水；5、雨期施工路基时，要作到随挖，随运，随填，随压，以保证填料含水率为最佳。6、加强水泥，石灰的防雨防潮措施，水泥库存放水泥时，下部垫高，离地不小于30cm的距离，且应铺垫两层防潮材料，71、库房墙面用水泥沙浆粉刷，周边应挖排水沟，以利于排水，石灰进场后及时覆盖，同时四周挖排水沟；7、要加强施工便道的维护和排水工作，保证雨期能正常使用。8、雨期施工期间要备足工程材料，保证材料的正常供应；9、要经常疏通临时排水系统，保证雨水能排出去，10、砼工程雨期施工时要准备足够的雨布，下雨时能及时覆盖，第八章 工期目的和保证措施一、工期目的本工程的总工期为153天，我单位保证在协议工期内完毕任务，并配合业主，监理按期完毕本工程，在施工过程中适时对工期进行调整。二、保证措施1、组织保证（1）依据资格预审承诺的有经验的管理及技术人员成立项目部，实行项目经理负责制，项目部设立强有力的综合管理体系，实行72、对工程项目的全面管理。（2）施工中重要负责人（正副项目经理，技术总负责人等）按协议规定到岗，且不再担任其他工地的任何职务。（3）项目部分派有专人负责生产计划的安排，生产要素的调配及生产成本的核算，测量，质检设备，详见仪器设备表，和专人负责内事，外保等后勤及平常事物。（4）进场的施工队伍，建立健全强化一线组织领导和指挥，项目部建立岗位责任制，将项目管理目的分解到各施工班组，制定具体而科学的作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目的。（5）积极积极地作好各方面的协调工作。争取地方政府和人民群众对工程建设的理解和支持，为工程顺利实发明良好的外部条件。（6）关键、难点工程实行重点保障，集中优势力量，保证73、关键工程难点工程正常施工，配备足够的人力，机械设备，科学组织合理安排。保证关键难点工程不仅优质并且还能按期完毕。2、制度保证措施（1）实行工期责任考核制，进场后将目的总工期具体分解，实行阶段性工期控制并按计划贯彻到工班，从上至下推行工期，质量奖惩责任制，加快工程进度。（2）定期召开工程分析会议制度，安排布置工程任务，解决施工中碰到的问题，顺利实现各阶段性工期，从而保证总工期目的的实现。（3）坚持跟班作业制度，各级领导要进一步一线跟班作业，及时了解工程进度动态，发现问题及时解决。3、设备，物资保证措施（1）我公司投入本工程中的设备从数量上技术上优先满足本工程的施工需要。（2）对拟用本工程中的设备74、进行调试维修，保证机械设备始终处在了好的状态。（3）在工地安排专职人员负责机械设备的维修保养工作，制定设备的的维修保养计划，并按计划对设备进行循检和维修，并在现场储备一定数量的设备配件，以满足正常保养的维修的需要。（4）材料供应采用多渠道进货，货比三家，择优购进，以满足工程施工的需要。（5）对进场材料，严把质量关，坚决杜绝不合格材料进场。（6）对进场材料和库存材料做好标记防止误用或混用，对标有保质期的材料，做到合理储备，保证在保质期内使用完毕。4、财务保障（1）健全财务制度，配齐财务人员，控制非生产性开支。（2）做好资金的保障工作，根据本工程特点，重点保证施工用款，（3）保证本项目资金专款专用75、，决不乱挪乱用5、技术保障措施（1）制定具体的分项工程施工组织设计，在实行过程中不断优化，做到科学施工，信息反馈及时，及时调整和优化施工进度计划，保证各工序提前准时完毕；（2）根据工程特点划分施工段，组织流水施工。保证每个工班均有充足的工作面；（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓贯彻，对难度较大的技术问题，积极会同设计，监理等部门共同研究解决方案；必要时，邀请有关专家莅临现场，进行指导。（4）各专业工程师和技术人员，要进一步一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决，不留任何质量隐患。（5）建立项目总工程师为首的技术保障和技术决策体系，加强项目总工程师及专业工程76、师技术岗位负责制，行使质量否决权。（6）对拟订施工方案和技术措施进行认真细致的研究，以保证方案及措施的科学性，先进性，合理性及可操作性。从而保施工的顺利进行。第九章 质量保证措施一、工程质量控制措施1、完善建立质检制度，严格把握质检关（1）在施工中实行三级检查和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组需要交接班，由各班组质量员对上一个班组的工程施工中的质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接受，在本班的施工中需要保证上班的施工质量。（2）每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检查，如浇混凝土时，应对钢筋或模板进行检查，并签字认可上下工序的合格，在浇混凝土时若由于模板尺寸不合规格，则77、应由混凝土班质量员负责。（3）各施工队质量主管工程师对各项工序：如扎筋、立模，轴线、水平标高，几何尺寸，坡度等须检查签证，需每项工程进行自查复检，复验合格后报现场监理检查。（4）凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师签证的工序，不允许下道工序施工。2、切实作好交底工作（1）将交底工作一直作到每个职工，使每个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，规定和注意事项，在施工时严格按设计规定，按图施工，如需要变更则必须填变更手续，上报现场监理。（2）积极动员全体职工使他们可以充足发挥自己的技术才干和经验专长，定期召开施工大会，对施工中有关施工的方法和施78、工技术规定及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工等的各个方面提出合理的改善意见。3、认真作好测试工作（1）对原材料进行测试，必须符合设计规定。（2）对钢材，水泥，各种砂，石料以及其它材料进行必要的测试，凡型号不对，尺寸不符和实验有不合格者一律不得使用。（3）对钢材表面生锈，水泥结硬，砂石料的含泥量增长等，均应于拌和浇捣混凝土之前进行检查。（4）对施工工序中的效果进行测试，如钢筋对焊，弯曲，混凝土试块，砂浆等及时进行逐向测试，必须达成所有合格，同时对各种原材料测试数据及时上报监理工程师进行检查。（5）对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观测，填土密实度，完毕渠道的升降，轴线移动进行必要的测79、试。（6）对加工的成品及半成品进行必要的测试，如对管材进行水压力，外压荷载实验，对预制混凝土，沥青混凝土等进行必要的测试。（7）对施工工序中的效果进行测试，填土密实度路基，路基弯沉在测试工作中发现问题及时研究根因，进行改善措施，并报告工程师批准，不能让不合格的工艺过关，并需追查因素进行解决。（8）各工种技工各专职技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，并使职工从实践经验提高，做到专业知识相结合，为施工中保证质量，保证安全，保证进度作出更大的奉献，以保证优良工程打好坚实基础。二、工程质量实行措施1、道路路基工程路基的施工必须严格按施工流程作业，严格控制80、坡度的高程，填土路基施工中。严防积水，基层的施工中严格控制三渣的摊铺厚度，分层分批压实，保证路基的最大密实度，沥青砼面层施工中要注意“接缝”解决过程的监控，防止前后施工所产生的质量问题，保证路面一次成优。A、土路基填筑上下路床及路基部分按轻型击实标准控制。上路床部分通过对减少填土含水量等方式，使之达成重型击实标准。制定土路基填筑和验收有关规定与标准。在土路堤施工时先做不小于150实验路段。质量符合标准后，作为样板段，认真总结进行推广铺开。B、管基填土对管基施工时，必须保证填土材料质量，分层填筑，严格夯实。制定管基填筑的有关规定和标准，严格控制压实度，并在每只桥台填筑时作好全过程监控，并明确负责81、人，规范后台填筑。2、排水工程对的控制各管道的标高，保证各管道的对的流向及满足设计所规定的排水量，严格做好闭水实验，合格后方可回填，砼必须振捣密实，高度必须符合规定，沟槽回填前必须作好隐蔽验收工作，并作好记录，回填前必须清除沟槽内的杂物和积水，分层分批回填，并作好密实度的测试工作。3、路面工程（1）严把材料进场质量关，不合格材料坚决清退出场。（2）水泥稳定碎石和沥青拌和采用较先进的设备，采用微机操控系统，减少人为的误差，严格控制配合比及温度，保证沥青路面质量；（3）加强沥青路面碾压工作，严禁漏压，少压现象的发生；（4）运送及摊铺过程中均要保证沥青拌合料无污染；（5）作好沥青的养生工作；（6）已82、铺筑的沥青料未碾压时，操作人员及机械不得乱上。第十章 安全保证措施一、安全生产目的及保证措施1、安全生产目的做到无行车险情以上事故,无因工死亡事故,无交通责任事故,无火灾事故,避免轻伤事故的发生.2、安全保证体系(附安全保证体系框图) 本项目实行项目部工程队二级安全管理体系,各级单位第一负责人为安全负责人,由其成立各级安全生产领导小组,制定安全管理办法及有关施工安全规则,加强安全教育和安全检查工作,保证施工生产安全.做到现场管理规范化,机械设备操作标准化,施工生产科学化,规章制度健全,台帐齐全,总结经验全面.二、安全保证措施1、组织保证措施经理部成立以项目经理为首的安全领导小组,对本工程项目安83、全全面负责,经理部设专职安全工程师,各专业队设兼职安全工程师,作业班组设专职安全员,贯彻”安全第一,防止为主”的方针和”管生产必须抓安全”的原则,根据该工程特点,制定项目安全措施,保证施工生产的安全.2、制度措施（1）安全检查制度,分平常检查和每月例行检查.（2）安全责任制度,对所有人员进行安全责任分解,定岗定位定责任.（3）安全教育制度,定期进行安全知识教育和思想教育.（4）安全审查制度,对重要施工项目的施工方案进行安全审查,组织相关专业技术进行评审.（5）作业安全细则,对各种工程项目制定具体的安全工作细则,作为安全制度执行. 3、安全保证技术措施（1）各分项工程施工前编制安全技术措施,制定84、操作细则,并向施工人员进行技术交底,作好安全教育工作,提高人员安全意识;（2）对施工中的辅助结构.临时工程,必要时要进行安全验算,考虑采用相应的安全措施.（3）施工的特种作业人员作到持证上岗,其别人员进行安全技术培训和考核.（4）工地内应设有明显的安全标志,夜间施工作业应有充足的照明设施,在车辆人员繁忙的道口,应派专人看守,并设围栏,且应悬挂安全标记;（5）现场用电应编制安全用电施工措施（6）所有用电设备均要有漏电保护及外壳接地装置,严禁带电移动电焊机,部分设备还要设立避雷装置;（7）工地电力干线采用非裸露电线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线.（8）沟槽开挖和施工时，需设立安全支护和安85、全逃生通道。（8）管道安装时,吊点应对的牢固,并要统一指挥,不得超载,起吊回转半径内严禁站人,（9）管道安装就位时,应有防倾倒措施;（10）起重吊装用的钢丝绳,应经常进行检查,凡发现有扭结,变形断丝,磨损,腐蚀等现象达成破损限度时,必须及时更换;（11）冬雨天施工时,必须采用 可靠的防雨防滑措施;（12）切实做好”三宝”贯彻和”四口”的防护工作;（13）雷雨及六级以上大风天气停止一切吊装及高空作业;（14）各工种立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作;（15）机械操作人员,严格按照安全操作规程进行操作,严禁违规作业;项目经理部安全保证体系项目经理公司安检部门项目副经理技术负责人工程部材料员实验86、员专职质检员技术员测量员路基队排水队运送队管道队第十一章 文明施工及环境保护措施一、文明施工措施文明施工是一个施工公司管理水平的外在表现,为此作好文明施工工作是全体员工义不容辞的责任.1、建立文明施工管理体系,全面贯彻施工现场的文明施工,责任贯彻到人,保持场区干净,整洁;2、生活区,办公区与是区要形成相对独立的系统,以保证各区正常运作,避免互相干扰;3、工地设水冲式厕所,同时安排专人要作好平时的保结工作;4、厨房管理要作到整洁卫生,同时定期消毒,配备防蝇,防尘等设施;料场要进行硬化,材料堆放要整齐,且各种材料有标记;5、施工便道要经常洒水,防止扬尘;6、搅拌站要设立沉淀池,以防污水(泥浆水,水87、泥浆水)污染环境;7、所有施工人员进入现场,要着装整洁,且应作到礼貌待人,文明施工;8、办公室宿舍实行卫生值日制,物品摆放要整洁;9、工地应设立医务点或急救药箱,作好卫生保健工作;10、在施工现场设立醒目的志,标语,挂牌施工,在项目部和工地醒目位置用不锈钢或铝合金做成标牌,注明协议段名称,重要工程数量,施工单位项目经理,技术负责人,工期,监督电话等,同时采用多种形式作好宣传工作;11、车辆停放要整齐;12、坚持挂牌上岗制度,驻地管理人员一律戴上岗证,标明职务,姓名,本人照片,接受监督检查,;13、协同有关部门加强地下管线的保护工作.二. 环境保护措施1、环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保88、护工作,关系到国家集体个人的切身利益;2、严格认真贯彻执行国家环境保护法,注重本地政府环保部门的现场指导;3、积极积极与施工所在地联成环境保护网络,虚心接受其监督检查;4、施工车辆进出时不准鸣大喇叭,施工车辆要整洁不带泥土上路,以免污染道路,车辆运送时不超载,杜绝抛洒滴漏,出入时设专人对车辆进行清扫5、加强防风措施,避免水泥石灰等细粒被风刮起,污染周边环境,作好污水 排放工作,控制好冲洗碎石,消解石灰,不准乱排乱放,应将污水引流至污水沉淀池;6、保护植被,作好水土保持,在路基施工中不准乱挖乱堆;7、严禁向河道内排放污水,废油,倾倒土、石、垃圾、废渣等固体废弃物;8、教育职工树立环保意识。第十二89、章 施工工艺、质量控制程序图框1、 填筑施工工艺流程图2、 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图3、 沥青砼路面施工工艺流程图4、 排水管道施工工艺流程图5、 排水工程质量控制程序图路基填筑施工工艺流程图施工测量、放样清表及平整场地耕植土及杂土挖除外运压实度、高程检测河滨分层解决清表后路基测量、放样路基稳定土（山皮土）分层施工山皮土基层分层施工高程控制碾压成行压实度、弯沉值检测路基成型水稳基层施工水泥稳定碎石基层施工工艺流程图材料准备及其检测配合比实验地基层检测水稳混合料拌和测量放样高程测量混合料装运混合料检查混合料分层摊铺碾压整平水稳层成型中线高程控制养护水稳层技术指标检测路面面层施工中线高程控制90、沥青砼路面施工工艺流程图测量放样沥青混合料运送厚度、高程控制温度检测并做记录分层摊铺沥青混合料采购各种原材料并进行检查配合比设计整理资料报监理核侧平石安砌基层清理厂拌沥青混合料混合料温度检测各项技术指标检查压路机碾压养 护整理资料组织验收接缝解决排水管道施工工艺流程图编制施工方案施工准备测量放样沟槽支护沟槽开挖管道垫层及基础管材供应及查验报监理工程师审批基础解决管道铺设管道接口检查井砌筑闭水实验沟槽回填排水工程质量控制程序图自 检压实度实验监理参与沟槽回填管道敷设窨井砌筑平基浇砼测量定位放线砼浆试块制作砼试块制作砼试块制作砼试块制作监理复测管座护肩浇砼垫层施工基槽标高几何尺寸自检自 检沟槽开挖91、业主交桩，施工准备监理复测 监理复测平基钢筋，模板自检监理复测管道轴线，标高定位管道轴线标高复核监理复测监理验收闭水实验监理复检资料记录、整理、组织验收第十三章 施工进度计划本工程计划工期为153个工作日，根据现场考察和结合现状，工程分两阶段进行。其中K0+034.547至K0+218段先施工，计划2023年3月10日开工；第二部分即K0+320-K0+717.63段计划2023年4月1日开工。全段计划于2023年8月10日竣工。详见施工进度计划横道图淮河路道路、排水工程施工进度计划横道图重要分项工程名称工期节点工程日期3月4月5月6月7月8月中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中92、旬下旬上旬工作日102131415161718292102112122132143153施工准备3.103.155路基清表3.153.2813管道工程3.285.1548行车道地槽解决4.105.2545行车道路基填筑4.256.1045行车道低剂量水稳6.126.154行车道水泥稳定土6.206.234沥青路面摊铺7.17.56行车道路缘石安装6.237.19人行道土基解决6.257.511人行道水泥稳定土7.67.105人行道面砖安装7.107.2011人行道边侧石安装7.157.2511绿化7.107.2011其它工程7.208.1021 总工期153天其中K0+034.547至K0+218段先施工，计划2023年3月10日开工；第二部分即K0+320-K0+717.63段计划2023年4月1日开工。全段计划于2023年8月10日竣工。附图：施工平面布置图