1、线路电杆接口防腐大修、22条线路横担色标大修2019年06月11日目 录施工组织设计41、工程概况与工程实施条件分析42、项目施工管理组织结构43、现场管理和施工平面布置94、施工方案114.1施工技术和资料准备114.2施工力量配置计划114.3主要施工机具选择、施工机具需求计划124.4、主要工序和特殊工序的施工方法134.4.8电杆局部补强基本技术204.4.9.3验收及质保要求224.5材料、消耗材料需求计划、物资管理354.6、工程成本的控制措施365、工期及施工进度计划396、物资管理467、质量管理488、安全管理548.1安全目标及分解558.2安全管理机构图558.3、安全管2、理主要职责：558.4 安全控制措施588.5 安全风险辨识、评估及预防措施608.15应急预案679、环保保护与文明施工7210、工程分包管理7411、标准工艺应用7412、计划、统计与信息管理7512.1 计划、统计报表的编制与递交7512.2 信息管理7713、施工科技创新7814、工程协调7815、项目服务承诺80施工组织设计 1、工程概况与工程实施条件分析1.1工程概述本标包为XX电力有限公司110kV大19条线路电杆接口防腐大修、220kV保谷线等22条线路横担色标大修等工程。1.2工程设计特点、工程量2、项目施工管理组织结构2.1项目管理组织结构项目经理项目技术负责人项目安全负责3、人项目质量负责人涂装班组涂装班组除锈班组喷涂班组配合班组各施工人员2.1.1挑选能打硬仗、专业技术作业素质高、吃苦耐劳的职工组织项目经理部，从人员技术素质和管理水平上来保障本项目顺利完工。发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目整体工作效率，组成科学、高效的领导班子。2.1.2所有参与施工人员在施工前，应认真学习国家电网公司电力安全工作规程和现场运行施工规程，并在施工过程中严格执行。2.1.3作业前，工作负责人要认真组织施工人员进行安全技术交底，并做好记录；开好班前会、班后会，把施工任务、工作内容以及施工三措全面、细致地传达到每一个施工人员，使每个工作人员明确自己的工作任务和内容，应注意的各4、项技术、安全事项。2.1.4工作开始前，工作负责人应向参加工作人员指明防腐施工线路名称及杆塔号范围，以及工作中必须特别注意的事项。2.1.5安全监护人做到时时严查，氟碳长效防腐喷涂施工现场跟踪，不放过任何违背安全管理制度的隐患，并与工资、奖金挂钩，严查重罚，杜绝任何安全事故的发生。2.2项目管理职责序号主要部门/人员管理职责1项目经理是本工程安全、质量的第一责任人，实行安全、项目责任制。对施工安全、质量管理及质量体系在本工程的有效运行全面负责。负责建立与安全、质量体系相适应的组织机构并明确其职责和权限，监督其有效运行。对安全、质量监督检查人员独立工作给予充分支持和相应的权限。决定本项目的资源配5、备。掌握质量动态，分析质量趋势。开展项目工程的质量评比工作，主持质量奖惩工作，对质量体系改进提出建议。对贯彻实施达标投产工作负有全面领导责任。接受项目法人、监理工程师的指令并贯彻执行。主持、组织为顾客提供优质服务工作。2技术负责人对工程项目的安全、质量工作全面负责。是本工程安全、质量管理的执行人，主持质量策划、其它质量文件和施工作业指导书等文件的编制和审批，组织参加施工图会审。在分担工程项目中根据公司施工技术管理制度的职责权限，履行总工程师的职责，在技术上对质量负责。督促施工人员认真执行质量方针、目标、质量手册、程序文件和作业指导书，确保工程质量。组织和指导本工程的中间检验、最终检验和交付。掌6、握信息反馈，参加和主持重大质量分析会。在安全和质量方面，接受项目法人、监理工程师的指令并贯彻执行。在安全和质量方面遇到重大问题时，及时向项目经理及公司主管领导和有关部室汇报。3质量负责人对本工程的安全、质量保证体系进行指导服务，并监督其正常运行。负责对本工程的三级质量检查监督，并直接参与本工程的质量预验收检查，提出整改、消缺意见，并对消缺结果负责，以确保本工程零缺陷移交。负责组织本工程的重大安全和质量管理事故的调查，提出纠正和预防措施。会同项目部解决施工过程中的质量问题。负责审核工程竣工移交资料工作，负责组织竣工移交。负责组织工程投运后的质量回访工作和质量保修的管理工作。4项目工程部在项目经理7、技术负责人程师的领导下，具体负责本工程的质量工作。领导组织本部门技术专责和质量专责进行日常质量检查和质量管理。指导各施工队技术员和质检员进行日常质量管理和质量检查。具体负责组织质量文件的编制和技术方案的制定工作。负责本工程的中间检验、最终检验和交付。负责组织工程资料和质量记录的整理、组卷和归档，并按要求及时交付工程竣工资料。负责贯彻落实质量文件的执行。5专职安全员贯彻执行公司安全方针、目标；负责本工程安全体系运行监控，参加内部安全审核；贯彻执行安全体系标准，确保安全体系的有效运行。负责编制本工程安全保证措施，并检查、督促施工队实施。对工程安全过程控制实施监督检查，督促指导施工队的自检工作，组织8、项目部级质量复检，协助公司工程安全管理部对工程质量进行专检。协助业主及现场监理工程师对工程安全进行日常监督；预测影响安全的薄弱环节，并制定纠正和预防措施，实施安全改进。6材料员对本工程的材料管理、供应（包括资料）、检验负直接责任。负责对项目法人提供的材料、自购材料的进货检验、储存、包装、防护、标识、加工等工作，并做好有关记录。负责工器具、施工设备的检验和日常保养，确保用于施工的工器具、施工设备质量状况良好。负责计量器具的外送鉴定工作，确保用于项目工程计量器具的有效性。负责供料到各施工队，对不合格的材料按程序文件的规定进行处置。按要求做好材料、工器具的帐物卡等台帐和相关标识，做到帐、物、卡相符。9、7施工队长贯彻执行公司质量方针、目标，确保质量体系的有效运行。施工队长为本队工程质量的第一责任人，应在本对全体职工中认真贯彻本工程的质量方针、目标，认真组织本队职工学习有关设计图纸、技术、质量文件和验收规范，不断强化质量意识。在施工中严格执行质量体系文件的有关规定，严格遵照图纸、技术资料、验收规范等施工，督促施工人员认真填写施工记录等。认真组织本队施工质量的自检工作，对项目部、监理工程师提出的质量改进要求认真组织实施。向施工人员下达工作任务的同时，强调质量要求。8质检员施工队质检员是工程质量的第一把关人，对工程质量是否达到规定要求起重要作用。在施工中督促施工人员严格执行质量体系文件的有关规定，10、严格遵照图纸、技术资料、验收规范等施工，对施工队的施工质量进行认真自检，并督促填写、收集施工记录、自检记录等。实施本队日常自检工作，参与中间质量检验、最终质量检验和交付。9施工人员施工人员是施工质量的直接责任人，对自己的施工质量负直接责任。在施工前认真学习有关程序文件、作业指导书、技术质量资料、验收规范和施工图纸，不断提高自己的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，在施工中严格执行质量体系文件的有关规定，严格遵照图纸、技术资料、验收规范等施工，努力做到“一次成功，不再返工”。认真填写施工记录和质量记录。对未经检验或检验不合格的项目不得转入下道工序，对不合格的原材料有权拒绝施工。2.3工程主要负11、责人简介3、现场管理和施工平面布置3.1施工平面布置施工现场平面布置以发包方的具体安排走向要求为准，我公司在线路施工点附近租用民房和场地进行布置。 作业区配电室 办公区消防设施临时休息茶 水 室材料库材 料调配区大门3.2、现场管理方案与制度3.2.1 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。在施工现场附近或线路附近就近租用场地，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3.2.2 施工材料堆放应尽量设在合理距离设置仓库的范围内，尽量减少发生油漆二次搬运为原则。控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置12、，施工完毕油漆废桶、稀料桶严禁丢弃在现场，及时清理出施工场地做到“工完料净场地清”。3.2.3所有参与施工人员在施工前，应认真学习国家电网公司电力安全工作规程和现场运行施工规程，并在施工过程中严格执行。3.2.4作业前，工作负责人要认真组织施工人员进行安全技术交底，并做好记录；开好班前会、班后会，把施工任务、工作内容以及施工三措全面、细致地传达到每一个施工人员，使每个工作人员明确自己的工作任务和内容，应注意的各项技术、安全事项。3.2.5在进行杆塔油漆施工时，为防止刷涂过程中油漆滴漏、飞溅至绝缘子外表面，除了要严格控制施工工艺之外，还需在每相绝缘子顶部设置一个一次性的伞状遮盖罩，这样，可基本杜13、绝油漆滴落至绝缘子表面。由于刷涂油漆作业时，线路处于带电运行状态，因此在安装伞状遮罩时必须保证与导线之间的安全距离，避免发生人身触电伤亡事故。3.2.6输电线路涂装油漆时地面防护措施是铁塔周围布置警示线，必要时铺设彩色塑料布避免油漆滴落造成环境污染；高空作业涂漆时，要控制棉纱蘸漆量，减少油漆洒下而污染下面设备及地面的风险。3.2.7准备适合本工程特点的交通通讯设施，如：运输材料的工具汽车，工人上下班的运输客车，以及施工管理人员之间互相联络的对讲机、手机，并与甲方质检人员联网互通，各个线路施工点准备内部质安人员流动监督小车。3.2.8针对本项目施工点多且分散且多为高空带电作业，本着“安全第一、预14、防为主”的原则，把安全作为第一管理因素，开工前做好各项安全防范措施确保安全工作万无一失，施工过程中做好各个施工环节的安全风险防控措施。设专职监护人对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护，确保安全又要做到施工区域的青苗、花草、地面尽量不被污染、损坏。4、施工方案4.1施工技术和资料准备1）熟悉技术要求文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置施工管理卡。2）办理开工手续。编制详细的施工组织设计和施工进度计划，交甲方检查审核。3）按甲方管理规定办理有关施工证15、件。学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。4）填写开工报告，交甲方代表审核通过。5）准备所有施工期间的质量检验评定，隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。6）制定完善的施工工艺及施工组织措施。环境、湿度、天气条件应适应作业施工。7）建立完善的质量、安全、应急救援预案管理控制制度。完成技术交底和安全技术教育及技术培训，施工人员持证上岗。8）材料、机具、检测仪器，施工工具、劳保用品、场地等准备到位。职工生活、住宿安排妥当。施工作业路线勘察完毕，工作进度计划、劳动力计划交甲方批准允许执行。9）施工技术交底1）施工前，项目部技术负责人要认真领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作16、业指导书，分发给每个施工班组长，确保施工的顺利进行。2）对金属构架施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。漆膜要保证达到行业标准。4.2施工力量配置计划4.2.1项目经理部根据现场条件，工程量及甲方工期要求，确定各专业施工人员人数。为确保联系畅通，各施工班配手机，对讲机，工程车等。施工中各班组之间及塔上塔下相互联系，解决协调施工中的事务。4.2.2本次输电线路铁塔钢结构涂防腐油漆施工点分散。为保证能够保质保量按期完成本次工程，必须配备足够的管理人员和施工人员，如遇不可抗拒的情况，应随时增加管17、理人员及施工人员。4.2.3劳动力计划 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况初期高峰竣工防腐工283518高压电工353管理人员585合计365826本计划表是以每班八小时工作制为基础的。具体人力资源配置以满足现场施工要求为准。劳动力配备动态图人员 58人36人 26人 时间（依据实际进度要求的交接情况）4.3主要施工机具选择、施工机具需求计划1）拟投入本工程的施工机具、设备及检测仪器序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )用于施工部位备注1皮卡车长城牌3保定2018运输2面包车长安牌3天津2018运输3发电机4级-7.5 6常州2019现场用电4电动除锈机HZ型 18、20温州20172.0除锈5搅拌器SRSB/T/F16杭州20190.5涂料搅拌6卷收防坠器TXS2-YG60济南2019安全防护7喷涂机Sjp12-12/930上海20191.5油漆喷涂8专用除锈铲ZXL-230上海20190.6除锈9油漆刷34/寸500新乡2019涂刷10油漆桶5kg500新乡2019涂刷11安全帽常州2019安全12安全带常州2019安全13安全绳杭州2019安全2）拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1漆膜测厚仪MC-2000型2石家庄201736测厚2干膜测厚仪HCC-18型3上海201850测厚3涂层附着力测19、定器STT-9401上海201836附着力测定4表面粗糙度仪TR100型1杭州201950表面粗糙度5附着力测定器QFZ1杭州201850附着力测定6测温仪HY-3033上海201850测温7划格器295型2沈阳201750粘接力测试8表面粗糙度仪SCH1上海201960粗糙度9粘度计QND-11杭州201750粘度检验4.4、主要工序和特殊工序的施工方法4.4.1基本原则 4.4.1.1对于金属构件（变电站行架结构、输电铁塔及金具）除特殊情况外，应按照以下工艺开展设备防腐工作。 1）集中防腐工程：采用冷镀锌（除锈+环氧富锌底漆+环氧富锌面漆）工艺。 2）局部性、配合日常检修：可沿用传统防腐（20、除锈+普通防锈漆+银粉）工艺。 3）500kV设备：采取铁红环氧防锈底漆+丙烯酸聚氨酯底漆+丙烯酸聚氨酯面漆的工艺。 4.4.1.2对于砼杆补强除特殊情况外，应按照以下工艺开展设备防腐工作。 1）站内混凝土架构：采取混凝土加固料（柔性水泥）工艺。 2）输电混凝土电杆：采取混凝土加固料(保护料)工艺或玻璃纤维包裹工艺，电杆接口宜同时采用上述两种补强方式。4.4.1.3施工需符合下列标准或文件所包含的条文，通过在本导则中引用而构成本导则的条文。本导则颁布时，所示版本均为有效。所有标准均可能被修改，使用本导则的各方应探讨使用下列标准或文件最新版本的可能性。 GB502052001 钢结构工种施工质量21、验收规范 GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB172088 漆膜附着力测定法 GB928688 色漆和清漆、漆膜的划格试验 GBT975088 涂料产品的包装标志 GBT3491 92 漆料产品的包装通则 GBT172393 涂料粘度测定法 GBT172479（89）涂料细度测定法 GBT172679（89）涂料遮盖力测定法 GBT172792漆膜一般制备法 GBT172879（89）漆膜、腻子、膜干燥测定法 GBT173093漆膜硬度测定法、摆杆法 GBT173193漆膜柔韧性测定法 GBT173293漆膜耐冲击测定法 GB176379（89）漆膜耐化学试剂性测定法 GB22、T3186（89）涂料产品的取样 GBT5208（85）涂料闪点测定法 GBT972188色漆和清漆耐液体介质测定法 GBT972888涂料试验状态调节和试验测定法 GBT3452.292色漆和清漆漆膜测定法4.4.2输、变电设备冷涂锌防腐施工重点技术 4.4.2.1 构件表面除锈1）铁塔钢结构表面除锈应达到St3级要求：应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。2） 铁塔钢结构表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背部钢缝隙等部位）的除锈要求：必须达到St2级。3）对于污染严重的塔体表面（如塔体下部），被油脂污染或被氧化物污染或附23、有旧漆层，应进行表面预处理，去除油脂或铲除厚的锈层附着物，除锈后，清除塔材表面应无浮灰和碎屑，除锈等级亦应达到St3级。4.4.2.2表面涂刷1）表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。2）表面处理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发生生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。3）涂刷第一道底漆：先检查基体表面除锈质量，经检验合格后再及时涂刷第一道底漆，将底漆均匀的涂刷在基体表面，防止基体二次锈蚀。检验：涂层涂刷应均匀、不流挂、不漏涂。4）涂刷第二道底漆：第一道底漆检验合格后，涂刷第二道底漆。检验：要求第一道底漆完全实干后再涂刷第二道底漆，涂层要求：不流挂24、不漏涂，均匀一致，涂层干后呈银灰色。5）涂刷第一道冷涂锌面漆：底漆涂刷质量检验合格并完全固化后，将第一道面漆均匀的涂刷将底漆彻底覆盖。检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂、自然风干8小时以上。6）涂刷第二道冷涂锌面漆：待第一道面漆固化并检查合格后，涂刷第二道面漆。7）检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。总体检验，整套工序完工后，大、中、小塔材漆膜厚度：平均干膜厚度在180m10m，涂层要求：平整、无气泡、无漏涂、 不流挂、不透底和起皱、颜色均匀一致（呈银白色），用510倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。4.4.2.3涂装工艺 工程要求：采用冷涂锌防腐两底两面施工工艺，即：除锈（S25、t3）检查合格；涂第一道冷涂锌底漆，检查合格；涂第二道冷涂锌底漆，检查合格；涂第一道冷涂锌面漆，检查合格；涂第二道冷涂锌面漆, 后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。2）涂装材料的特性 （1）冷涂锌底漆的性能要求：具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。附着力强，干燥快，抗油性好，能与大部分面漆配合使用。外观色泽均匀的粘稠性液体，无明显机械杂质、絮状物和沉淀物。 （2）耐环境老化性能：在使用寿命期内涂层在自然条件下应不龟裂、粉化、起皮和脱落，能长期可靠工作，户外使用寿命一般不少于8年。4.4.3冷涂锌漆的主要技术要求（见下表）： 表一 冷镀锌底漆的主要技术要求序号项目技术要求试验标准1漆膜外观漆膜平整GB26、/T 1729-932硬度（摆杆）0.4GB/T 1730-933粘度（涂4杯，25）S35GB/T 1723-934细度 （m）70GB/T 1724-795干燥时间（25）表干（h）2GB/T 1728-79(89)乙法实干（h）24GB/T 1728-79(89)甲法6柔韧性 （mm）2GB/T 1731-937冲击性 （Kg.cm）40GB/T 1732-938附着力（划圈法） （级）2GB/T 1720-79(89)9干膜厚度 （m）平均每道漆最小取40计GB/T176479（89）表二 冷涂锌面漆的主要技术要求序号项 目技术要求试验标准1漆膜外观漆膜明亮、平整GB/T1729-7927、2硬度0.4GB/T1730-933粘度（涂-4杯25）35GB/T1723-934细度 （m）60GB/T1724-795干燥时间（25）表干 （h）2GB/T1728-79（89）乙法实干 （h）10GB/T1728-79（89）甲法6柔韧性 （mm）2GB/T1731937附着力 （级）2GB/T172079（89）8耐候性24个月不起泡、不剥落、不开裂GB/T176679（89）9干膜厚度 （m）平均每道漆最小取40计GB/T176479（89）4.4.4工程质量技术： （1）涂装材料质量要求 全数检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种、规格28、和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。 涂刷前，应观察检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量为按桶数抽查5，且不少于3桶。 严格按产品说明稀释，搅拌熟化无沉淀。 （2）表面处理采用手工除锈方式，除锈等级应达到St3级，不易清理部位亦应达到St2级；处理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水份和锌皮、漆皮等。 （3）涂层表面质量所涂刷的每道漆层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。 （4）涂层厚度涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。每遍干漆膜29、厚度的允许偏差为5微米，涂层干漆膜总厚度允许偏差为25微米（必要时可用测厚仪现场抽检）。 （5）附着力按照GB928688色漆和清漆、漆膜的划格试验或GB172079（89）漆膜附着力测定法进行涂层附着力测试。 （6）其他 涂刷施工时，气象环境（如温度、湿度、风力、污秽情况等）应不影响施工质量和安全。以上规定中，涂装材料的进场检验、构件的表面处理、涂层的厚度属主要质量控制及验收项目。4.4.5 施工技术措施 （1）防腐涂料应避免在起雾、凝露、降水、降雪等潮湿气象条件及风沙气象条件下施工，施工温度在-20。 （2）在施工过程中必须采取有效的施工保证措施，防止由于施工原因破坏防腐涂层及其它电气设备30、材料的损坏。 （3）在防腐施工时，要采取措施避免对防腐件下侧设备（标示牌、设备名牌、电杆砼体、地面等）造成污染。4.4.6 验收及质保要求 （1）产品到货时，应检查该批次产品的出厂检验报告。 （2）防腐涂料到达时应包装完好，防腐涂料应密封包装，且储存涂料的容器应保证在正常运输中不损坏。储存防腐涂料的容器上应标出产品型号、名称、生产单位、生产时间、有效期、检验合格标记及数量，并附有使用说明书。 （3）必要时应对到货产品按批次（注：指按供方的生产批次）、按例行试验项目及方法做抽样试验，其中任意一项试验不合格应拒收该批次产品。 （4）为保证施工现场安全管理，按工程总额的3作为安全施工保证金，对现场31、施工存在安全隐患的，根据实际情况从安全施工保证金里扣除。 （5）工程结束验收合格之日起，留取工程总额3作为质量保证金，一年期满无质量问题，按有关文件规定支付质保金。 （6）运行8年内，防腐涂层出现起皮、脱落、龟裂、设备锈蚀等现象，应作为失效涂层处理，供应商应免费采取复涂等措施。4.4.7 输、变电设备水泥架构（电杆）混凝土加固料补强施工重点技术 4.4.7.1涂料要求 （1）所用砼体界面处理涂料和表面保护涂料应为专用的双组分专用界面处理剂。 （2）涂料能够封闭混凝土表面的微裂缝，阻止水份进入混凝土内部，防止微裂缝的进一步扩展。 （3）涂料能够阻止氯化物及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈32、蚀。 （4）涂料能够阻止二氧化碳、氧气、二氧化硫等气体渗入，防止混凝土碳化。 （5）涂料能够具有优良的粘结性，耐候性，实际使用时间在8年以上。 （6）涂料无毒、无味、无污染。4.4.7.2施工工艺技术 1）基层处理 （1）基层表面用碱洗除油、人工凿毛等方法进行处理，确保基层表面无酥松、起砂及裂纹。 （2）基层有凸起部位、孔洞及受损处应清除或修补，并清扫干净。 （3）对于钢筋外露且已发生锈蚀的，应采取措施进行除锈。 2）底涂处理 （1）涂料需涂刷于清理干净的砼体基层上，第一道用稀料，第二、三道用稠浆。 （2）若基层表面密实性不够，宜用混合好的保护胶加水50稀释，进行底涂料涂刷、为防止粉料沉淀，应33、边搅拌边涂刷，底涂要充分干燥后方可进行下道施工。 （3）干燥的基层在施工前，宜用水湿润表面，待水份被基层充分吸收后无浮水，进行一道底涂或涂料施工。 3）表层处理 （1）保护料应分层涂抹，每道施工不得有漏涂部位。 （2）砼体保护涂料需涂刷二道，防水、防潮可涂刷二至三道。 （3）前道涂料涂刷后，应充分干燥成膜再涂刷下一道，每道涂刷厚度以不超过lmm为宜。 （4）每道间隔4小时以上（待上一道干后）。 （5）保护料应在2h内使用完，有效期内若表面结皮，应除去皮膜后使用。 （6）保护料施工温度不低于5，在干燥与成膜过程中应避免阳光曝晒或高温，以防水份蒸发过快，也应避免雨水冲刷流失，如遇强烈阳光或下雨，应34、对涂膜表面覆盖保护。温度高、水蒸汽蒸发快时，推荐在材料固化后，表面喷12次水养护。 （7）涂料的取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。 （8）贮存期问甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5，贮存期半年至一年。4.4.8电杆局部补强基本技术 4.4.8.1涂料要求 （1）涂料能够阻止氯化物及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀。 （2）涂料能够阻止二氧化碳、氧气、二氧化硫等气体渗入，防止混凝土碳化。 （3）涂料应具有很好的防水性能，使用方便。 （4）涂料应无毒、无嗅、不燃。 （5）涂料应具有很好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐老化性能及耐酸、耐碱性能，实际使用时间在8年以上。4.435、.8.2施工工艺 （1）室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工气温应在5度以上。 （2）粉料胶料一次拌合量不宜太多，应在l小时内用完。 （3）本产品应贮存在阴凉、干燥、通风及5以上的场所，避免日晒和受冻。4.4.8.3工程质量要求：1）涂装材料质量要求 （1）全数检查补强涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。 （2）涂刷前，应观察检查补强涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量为按桶数抽查5，且不少于3桶。4.4.8.4施工要求 （1）补强涂36、料应避免在起雾、凝露、降水、降雪等潮湿气象条件及风沙气象条件下施工。 （2）在施工过程中必须采取有效的施工保证措施，防止由于施工原因破坏补强涂层及其它电气设备、材料的损坏。4.4.8.5验收及质保 （1）产品到货时，应检查该批次产品的出厂检验报告。 （2）补强涂料到达时应包装完好，补强涂料应密封包装，且储存涂料的容器应保证在正常运输中不损坏。储存补强涂料的容器上应标出产品型号、名称、生产单位、生产时间、有效期、检验合格标记及数量，并附有使用说明书。 （3）必要时应对到货产品按批次（注：指按供方的生产批次）、按例行试验项目及方法做抽样试验，其中任意一项试验不合格可拒收该批次产品。 （4）为保证施37、工现场安全管理，按工程总额的3作为安全施工保证金，对现场施工存在安全隐患的，根据实际情况从安全施工保证金里扣除。 （5）工程结束验收合格之日起，留取工程总额3作为质量保证金，一年期满无质量问题，按有关文件规定支付质保金。 （6）整体补强运行8年内，局部补强运行5年内，补强涂层出现起皮、脱落、龟裂、内筋锈蚀等现象，应作为失效处理，供应商应免费采取修复等措施。4.4.9 输电设备砼杆玻璃纤维补强施工重点技术 4.4.9.1 基本要求 （1）材料要求：使用大厂生产的合格和有效期内的无碱玻璃布和F44环氧树脂。 （2）外观：无碱玻璃布卷整齐、网眼均匀。环氧树脂为色泽均匀的粘稠性液体，无机械杂质、絮状物38、和沉淀物。 （3）工艺：电杆焊口、杆面采用三层无碱玻璃布和环氧树脂形成的玻璃钢补强件。补强前必须将混凝土表面清理干净，清除风化层、浮灰、浮渣，酥裂处用锤、铲处理掉酥化物、修补平整，明显裂纹要剔槽修补。裸露钢筋、钢箍彻底除锈。焊口如存在原封堵破损的必须去除后和本次补强一同进行。 （4）玻璃布网眼应灌满树脂，玻璃钢最外层要用树脂将玻璃布全部盖住，不能有可见纹、孔。 （5）玻璃钢要求表面平整，无空鼓和皱折，压边粘结紧密，应达到无流挂，外观整洁。 （6）玻璃钢封堵外层要有防滑措施，不能影响脚扣登杆。4.4.9.2 其他技术要求 （1）在施工过程中必须采取有效的施工保证措施，防止由于施工原因破坏防腐涂层39、及其它电气设备、材料的损坏。 （2）在防腐施工时，要采取措施避免对防腐件下侧设备（标示牌、设备名牌、电杆砼体、地面等）造成污染。 （3）应严格按照防腐、补强的使用说明书施工，涂刷层应均匀、平整、光滑，不堆积、不流淌、无气泡、无拉丝、无缺损、无漏涂。4.4.9.3验收及质保要求 （1）产品到货时，应检查该批次产品的出厂检验报告。 （2）补强涂料到达时应包装完好，补强涂料应密封包装，且储存涂料的容器应保证在正常运输中不损坏。储存补强涂料的容器上应标出产品型号、名称、生产单位、生产时间、有效期、检验合格标记及数量，并附有使用说明书。 （3）必要时应对到货产品按批次（注：指按供方的生产批次）、按例行试40、验项目及方法做抽样试验，其中任意一项试验不合格可拒收该批次产品。 （4）为保证施工现场安全管理，按工程总额的3作为安全施工保证金，对现场施工存在安全隐患的，根据实际情况从安全施工保证金里扣除。 （5）工程结束验收合格之日起，留取工程总额3作为质量保证金，一年期满无质量问题，按有关文件规定支付质保金。 （6）整体补强运行8年内，局部补强运行5年内，补强涂层出现起皮、脱落、龟裂、内筋锈蚀等现象，应作为失效处理，应要求供应商应免费采取修复等措施。涂装工艺规范表序号工序项目工艺流程施工方法标准及要求施工环境注意事项1人身及机具安全保障1.熟悉杆塔走向熟悉地理环境情况和设备运行情况；2.技术交底和进行安41、全教育；3.检查施工安全防护用具；4.做好塔体上标牌等部位遮盖保护；5.做好涂刷各项安全措施1.遮盖标识牌；2. 按“高空带电防腐安全工作规程”操作1.施工工具和安全防护用具符合安全使用；2.严格执行高空带电 防腐安全 工作规程技术措施和组织措施1. 人身和设备的安全措施必须到位；2. 塔体上的工机具、漆桶、防护用品 当班收回。2涂装工艺前的生产 准备1. 开罐前检查2. 搅拌配制3. 混合、熟化4、稀释1.全数检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等；2.搅拌，应使涂料均匀如一；3.严格按产品说明书混合、熟化和稀释，必须使用专用稀释剂1.涂装材料的品种、规格42、和性能等应符合产品的技术要求和有关国家标准；2.检查数量为每批按总桶数随机抽查，且不少于3桶；3.油漆应均匀如一，无沉淀现象1.禁止暴晒2.杜绝火源1.防腐涂料开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；2.禁止混合不均匀施工3铁塔构件表面处理清除构件表面的盐粒子、盐碱物质、污垢等附着物采用手工机械除锈方式（砂轮机）除锈标准达到GB8923-88标准St3级1.相对环境湿度不得大于85%2.刮风下雨严禁施工构件表面处理验收合格后应及时涂装底漆，表面二次防锈和污染。4防腐涂装1.防腐底漆 2.防腐面漆 1.采用涂刷和喷涂工艺（导线下方安全距离以下部分采用喷涂；其余部分刷涂）2.对构件死角部位进行预涂43、处理1.严格按照各漆种的配比、稀释比、熟化时间、重涂时间要求施工2.保证每道漆膜涂层的厚度及总漆膜厚度要求1.相对环境湿度不得大于85%2.刮风下 雨严禁施工3.最佳施工环境温度15-301.禁止 电击和高空坠落2.严禁油漆污染绝缘子及附属设施5质量检查和验收1.表面处理2.底漆、面漆 1.目测检查构 件表面的光洁度2.目测检查涂层表面3.测厚仪检查涂层厚度4.涂层修整消缺1.表面处理St3级，其表面应彻底干净，无任何附着物2.各涂层漆膜应均匀平整，色泽一致，无流坠、漏涂、气泡 等现象3.每道涂层干膜厚度允许偏差5 um，但总漆膜厚度不得小于技术要求厚度。4.将缺陷修整值达到要求标准4.4.144、0、色标涂刷要求（1）双回路色标刷涂的范围包括横担下部铁件和与横担下部铁件相连的部分主材。主材涂刷范围是：横担下部铁件与主材连接处向下延伸1米；横担涂刷范围是：横担下部铁件与主材连接处向外延伸500kV为2米，220kV及以下1米。主材和横担下部铁件均涂刷在角铁外表面，并且大小号两侧均涂刷；钢管杆在相应侧喷刷宽20厘米，高1米的色标。（2）同塔架设的双回路或多回路杆塔回路颜色选择按照红色、黄色、蓝色、绿色、白色、黑色的顺序进行。（3）同塔架设的双（多）回线路，线路电压等级和线路名称汉字相同，但有I线、II线、III线、IV线、V线、VI线之分的，I线用红色标识；II线用黄色标识；III线用蓝色45、标识；IV线用绿色标识；V线用白色标识；VI线用黑色标识。例如：220kVXX、线路同塔架设，与220kVXX线连接的铁塔横担刷成红色；与线连接的铁塔横担刷成黄色。（4）同塔架设的双（多）回线路，电压等级相同，但线路名称不同的，面向大号侧，分左、右侧线路进行识别。左上侧刷红色，右上侧刷黄色，左中侧刷蓝色，右中侧刷绿色，左下侧刷白色，右下侧刷黑色。（5）同塔架设的双（多）回线路，线路电压等级和线路名称均不相同的，按照电压等级自高向低划分，依次为红色、黄色、蓝色、绿色、白色、黑色。例如：220kVXX线路和110kVYY线路同塔架设，220kVXX线路为红色，110kVYY线路为黄色。（6）部分电46、压等级相同的双（多）回混架线路，每一线路名称又有、等线之分时，按电压等级自高向低划分优先，线路名称顺序排列其次依次选择红色、黄色、蓝色、绿色、白色、黑色。例如：220kVXX、线和110kVYY、线路同塔架设，220kVXX线为红色，220kVXX线为黄色；110kVYY线为蓝色，线为绿色。（7）同塔架设的多回路与多回路T接时，T接线按照主线颜色进行刷涂。（8）同塔架设的多回路与多回路中的一回T接，其他不T接时， T接线与被T接线的颜色亦保持一致。其他不T接线路按照规定的颜色依次进行刷涂。当一回线路应刷涂颜色与T接线颜色相同时，应按该颜色的下一种颜色进行刷涂。4.4.11、涂装施工环境要求1）47、控制塔材表面温度与露点温度环境温度（）相对湿度（%）5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.3248、7.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9例如，测得空气温度为30，空气湿度为70%，从上表可以查出露点温度为23.9，则钢材表面的温度应在23.9+3 =26.9以上时，才能进行涂装施工。涂装的适宜温度为060度，相对湿度=85%，被涂钢构件表面温度应高于露点3度以上。当相对湿度=85%时，钢板表面湿度接近露点时，容易在底材表面结露，从而影响涂膜与底材的结合。 2）涂装前的准备2.1本项目涂装工艺，现场风大或构件涂刷面积较小时辅以涂刷以节约油漆因飞溅产生的损耗浪费过多；涂装前应检查所用漆的品种、型号、规格49、是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆绝不能使用。2.2涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。2.3由于油漆中各种成分的比重不同，因此在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如有漆皮和颗粒，则应使用80120目的筛网过滤后再使用。2.4甲乙两组份的涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。3）涂装施工3.1涂装工具的选用按甲方要求可以用棉纱的部位用棉纱进行，不允许用棉纱的要严格按照要求用专用油漆刷，夹角部位采用7080长的毛刷，不得短于65，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛。扁刷50、 圆刷 歪脖刷油漆涂装采用长4寸，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯滚桶。使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。3.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内，不能将全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的油漆，然后按顺序涂装。对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。3.3涂刷时，将刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆、扶51、手、圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。3.4刷涂施工时，所用刷子应先将其在物体平面上来回多次搓揉，然后用力拍打，几次反复将容易脱落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜。3.5滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将蘸有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压半刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴漆。3.6夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂52、刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。3.7基体表面处理验收合格后，施工方应在4h内涂完第一层涂料涂装，防止表面再度生锈。3.8如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措施（如立即用塑料布遮盖）等，预防二次锈蚀现象。3.9防腐工程施工前，必须用彩条布隔离防止造成二次污染的防护措施（防止对墙面、地面、钢构、其它设备、设备铭牌、螺栓等造成二次污染）。4）防腐涂层质量控制及检验方法：涂层漆膜测厚4.1 涂料施工质量控制：把好涂料的质量关是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求标准，必须有以下资料：4.1.1产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。4.53、1.2涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间。4.1.3涂料技术性能对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。4.1.4对于多组份涂料，应对材料的配比量，混合搅拌后的使用时间等有指导性说明。4.2 防腐施工的关键点控制：4.2.1涂料施工前，先在金属表面试涂并做好试块存档，合格后方能施工。4.2.2涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀现象，双组份涂料应严格按比例配制，必须有技术员现场指导调配。4.2.3熟化好的涂料必须在8小时内用完。4.2.4对钢材基面的严重腐蚀部位，（麻面处、夹角、死角）要进行彻底除锈清理，达到表面除锈标准后再喷涂或涂刷底漆。4.2.5涂层与涂层的间54、隔时间，一定要掌握准确，不能少于8小时。4.2.6针对本项防腐施工的具体情况，必须按照防腐施工操作规程要求施工，在保证质量的前提下，必须保证施工人员的安全。4.2.7加强质量检查，认真做好“三检一评”工作。三检：即自检、互检、专业检，一评：即质量等级的评定工作。4.3、作业过程中对控制点的设置和质量通病预防1）质量目标表面洁净,颜色均匀一致,厚度(或遍数)符合设计,表面涂膜工艺美观无返锈、无漏涂、无流挂、无粉化、无色差等缺陷。 2）质量通病预防2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。2.3做好技术方案交底、方案结构的确55、定、技术交底及施工过程的监督。2.4加强施工人员的责任心、荣誉感及审美态度。3）作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理1金属面除锈后，底漆涂刷前W2每层漆刷完，下道漆涂刷前W3干漆膜总厚度R4表面工艺及颜色WR记录确认点 W 见证点 H 停工待检点 S连续监视监护5）防腐质量检查1）所有待防腐的钢结构表面均应清洁、彻底去除旧漆膜、严重锈班斑、油、脂、疏松颗粒及其它污染物。铁塔钢结构表面必须经过人工打磨处理，清洁度达到GB892388标准的与产品要求一致的等级。2）根据防腐材料产品要求及喷途涂工艺要求，对应各施工工序，检查相应工序是否达到要求，未达到立即组织返工，直到符56、合要求才可进入下道工序。3）涂层表面质量：所涂刷的每道漆层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。4）附着力检查： 按照GB928688色漆和清漆、漆膜的划格试验或GB172079（89）漆膜附着力测定法进行涂层附着力测试。附着力至少达到2级。防腐油漆质量控制流程图4.4.11安全风险及预控措施工作项目伤害类型危险源控制措施现场勘察间接:触电伤害、高处坠落、设备损坏1. 查勘组织不力2. 勘察不到位1.1大型停电检修工作的现场勘察，应由检修单位生产技术部门负责人组织，工作负责人，各专业小组负责人必须参加；工作的现场勘察，应由工作负责人组织，相关专57、业小组负责人参与。1.2勘察人员必须具备相应的安全知识和技能。1.3做好勘察前的开工会，让参加现场勘察的人员事先了解清楚工作任务及具体工作项目，避免临时性增加工作内容。1.4现场实地勘察，勘察人员必须作好工作记录。1.5强雷，暴风，暴雨等恶劣天气严禁进行现场勘察。勘察中出现恶劣天气时，应立即停止勘察工作工作票和标准卡编审间接：人身伤害工作票和标准卡不合格1.根据现场勘察结果确定的作业方案，认真填写工作票，编写标准卡。2.认真审核工作票和标准卡。作业机具，安全工器具和材料准备间接：人身伤害，设备损坏1.工器具材料准备不到位2.工器具不合格3.材料搬运方法不当1.作业机具工作良好，安全工器具合格，58、型号和数量满足工作需求2.所选用的工器具必需试验合格，外观检查无损坏。装车前应事先检查确认，严禁带缺陷使用3.搬运较大或笨重器材时，需要多人抬运的物件，必须有专人指挥，统一信号，步调一致。4.雨雪天搬运器材时应注意防滑，在陡坡地段抬运时，路面上应采取防滑措施。交用运输直接：人身伤害，设备损坏1.无证驾驶车辆2.病车上路3.行车路况恶劣4.疲劳驾驶，酒后驾车，服用违禁药物5.客货混装6.车辆超载，超高，超速7.工器具及材料放置不当1.严格审查驾驶员准驾车辆资格2.严禁车辆带病上路3.严禁强行通过存在危险的道路，桥梁，隧道4.严禁驾驶员疲劳驾驶，酒后驾驶，服用违禁药物驾驶5.车辆安排应满足作业条件59、，严禁客货混装6.严禁车辆超载，超高，超速7.运输过程中，工器具及材料应避免受潮，受污以及挤压碰撞。工作许可间接：触电伤害未履行许可手续（1）工作许可前应确认天气状况符合检修要求（六级以上大风以及暴雨，冰雹，大雾，沙尘暴等恶劣天气，不得开工）（2）作业前停送电联系人必须与调度联系履行工作许可手续（3）停送电联系人接到工作许可命令后告知工作负责人工作间断直接：触电伤害1.遇特殊情况不停止工作2.未正确复核安全措施1.工作中遇雷，雨，大风或其他任何情况威胁到工作人员的安全时，工作负责人或专责监护人可根据情况，临时停止工作2.恢复工作前，应检查接地线等各项安全措施的完整性 工前交底间接：人身伤害，设60、备损坏1.不进行工前交底2.工前交底交代不清3.工作班成员不清楚1.开工前必须进行工前交底2.工作负责人组织工作班成员认真学习工作票和进行安全技术交底，所有人员做到“四清楚”（作业任务清楚，危险点清楚，作业程序清楚，安全措施清楚）3.告知工作班成员，在工作中如遇六级以上大风以及暴雨，冰雹，大雾，沙尘暴等恶劣天气时，应停止工作4.随机进行“四清楚”抽查式询问5.工作班成员不清楚时要主动询问现场安全措施完善直接:触电伤害,物体打击1.失去监护2.城区或人口稠密地区作业1.对有触电危险，施工复杂容易发生事故的工作，应增设专责监护人，确定被监护的人员2.在城区或人口稠密地区作业时，工作现场应设置围栏，61、派专人监护，严禁非工作人员入内现场作业直接：高处坠落，物体打击1.劳动防护用品配备不当2.交底不清楚3.失去监护1.根据工作需要配备劳动防护用品2.开工前必须对临时用工进行安全交底3.临时用工不得独立作业，不得从事技术工作4.必须在监护人的监护下进行作业登杆塔直接：触电伤害，高处坠落，物体打击1.贸然登杆2.方法不当3.邻近带电体1.登杆作业前，必须先核对线路名称及编号。对同塔多回线路，应认真核查双重名称和识别标记（色标，判别标志等）2.登杆前应检查根部，基础和拉线等，必须牢固可靠3.登杆前应检查登高工器具和设施，如脚扣，升降板，安全带，脚钉，爬梯，防坠装置，必须完整牢靠。4.攀爬过程中应采取62、防坠落措施5.作业人员攀登杆塔时应戴好安全帽，穿胶底鞋，动作不能过大，匀步攀登6.到达作业点位置，系好安全带（绳），应牢固可靠，不得低挂高用7.杆塔上移位时，不得失去安全带保护，做到踩稳抓牢8.线路还未验电接地前，始终认为线路导线为带电体。攀派杆塔和验电接地时，应与导线保持足够的安全距离9.在同塔多回线路杆塔上工作时，作业人员活动范围及其所携带的工具，材料等与带电导线的最小安全距离：10KV及以下为0.7M，2035KV为1M，66110KV为1.5M，220KV为3M，500KV为5M同塔多回线路中部分线路停电检修直接：触电伤害1.未确认线路编号和识别标记2.失去监护3.临近带电体1.作业人63、员登杆塔前应核对停电检修线路的识别标记和双重名称无误后，方可攀登2.登杆塔至横担处时，应再次核对线路的识别标记和双重名称，确认无误后方可开始作业。3.登杆塔和在杆塔上工作时，每基杆塔都应设专人监护。4.严禁进入带电侧的横担，或在该侧横担上放置任何物品。5.在同杆架设的多回线路中部分线路停电检修，工作人员对带电导线最小距离不小于：110KV为1.5M，220KV为3M，500KV为5M，工作才能进行。工作终结直接：触电伤害间接：设备损伤1.不符合检修质量标准，要求2.遗留工具，材料3.不正确办理工作终结1.工作完毕后，仔细检查防腐成品，符合技术质量标准，要求。2.完工后，应检查线路检修地段的状况64、，确认在杆塔上，导线上，绝缘子串上及其他辅助设备上没有遗留的个人物品油漆桶漆刷棉纱，工具材料等。3.多班组工作，工作负责人应得到所有小组负责人工作结束汇报。4.工作负责人确认工作全部结束，工作区段无遗漏问题，所有作业人员下杆后，向工作许可人作工作终结的报告。5.工作结束的报告应简明扼要，并包括下列内容：工作负责人姓名，某线路上某处（说明起止杆塔号，分支线名称等）工作已经完工。4.5材料、消耗材料需求计划、物资管理4.5.1. 接到贵方中标通知后，我公司将根据贵方的开工意向，按贵方的技术要求材料规格型号及油漆颜色，派出材料管理人员到材料供应厂家采购本项防腐施工用材料。4.5.2. 在厂家对每批防65、腐用材，每个种类的材料进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受甲方质检人员检查验收，并做好材料的验收记录。4.5.3. 测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用材料的50%，并提前7天运到施工现场，接收贵方质检部门的验收、核实。4.5.4. 第二批采购工程用量的40%，并在第一批材料使用50%时提前到货，接受贵方质检验收。4.5.5. 准备充足的施工用材料，不得出现因材料供应不足或不及时而延误工期。4.5.6. 材料存放结合贵方的安排情况，设置临时仓库，必须有专人看管，工程用料采取专用汽车及时供应，每天运到施工现场，为工程提供快捷、充足的施工用料。4.5.7、物资入库管理对验收合格的物资，保66、管员填写入库单，登记入账，并将实物放入相应的货架。1）符合质量、环境、安全规定，根据物资性能，安排物资摆放、堆码场所。2）保持物资原有的使用价值。3）做到成行成列、检点方便，先进行出，发料方便。 4）定期盘点库存，保证帐、物、卡相符，反映真实成本。5）保证物资贮存安全。做好五无（无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠）、六防（防雨、防潮、防压、防腐、防火、防盗）。6）有特殊防护要求的，按规定保管、保养并予记录。4.6、工程成本的控制措施4.6.1建立项目部各岗位成本管理责任制 1）项目经理成本管理责任 项目经理全面负责项目成本控制工作，是项目部成本控制的责任中心。 2）项目技术负67、责人成本管理责任 1）根据招标文件、投标文件、合同文件和工程特点，对项目成本进行策划，编制成本计划和成本目标。 2）研究合同不确定项目和现场情况、工程特点，做好工程签证策划，增加工程收入。 3）及时反馈和研究工程变更的发生，做好索赔，保证工程收入。 4）组织编制合理的施工组织设计，合理安排施工、合理的布置施工现场，为正确施工、减少浪费创造条件。 5）严格控制项目人、才、机支出，每月汇总成本并进行分析，发现偏离情况，制定纠偏措施。 6）严格技术规范，确保工程质量、减少零修补、消灭工程质量事故，降低质量成本。 7）根据工程特点和设计要求，运用企业自身技术优势，采用实用、有效的技术组织措施和合理化建68、议，走技术和经济相结合的道路，提高工作效率和经济效益。 8）确保严格执行安全操作规程，减少一般事故，杜绝重大伤亡和机械事故，确保安全生产。4.6.2项目材料员成本管理责任1）严格按照采购计划的要求，做好材料进场验收：包括准确计量、核对规格型号、数量、质量要求、等级等，确保材料合格，避免材料不合格的返工，建立材料入库台账。2）按照事故进度计划，及时组织材料的供应，保证工程项目顺利进行，防止因停工待料造成损失。3）在施工过程中，要严格按照限额领料的制度，控制材料消耗，建立材料领用记录。4）在材料使用中认真做好材料的标识和防护，避免材料误用而造成浪费，防止因材料防护不当，造成损失。5）在施工过程中，69、及时回收剩余材料，再利用。6）租赁周转材料要及时回收、退场、节省租赁费用、提高利用率。7）材料随进随用，合理安排材料储存，减少资金占用率。8）严格控制材料的采购价格，广泛收集各种材料价格信息，采用招标采购、多家询价等方式确保采购低价材料。9）每月对材料消耗进行汇总分析，对超过限额领料的分析原因，制定措施。4.6.3项目机械员成本管理责任1）根据过程特点和施工方案合理选择机械的型号和数量。2）根据施工进度安排，编制合理的机械设备进场计划，提高机械利用率，减少机械使用成本。3)加强设备的机械保养制度，确保设备运行良好。4）加强施工车辆的检修保养，对于油耗大、工作效率低的设备不予以采用。6）做好设备70、运行台班和油耗的统计，确保准确。4.6.4项目施工员成本管理责任1）做好施工现场的安排，合理调度机械，充分利用现场人员和设备，避免窝工和设备停滞增加成本。2）严格对施工现场安全管理，杜绝各种伤害和安全事故，降低成本。3）严格控制施工现场质量，杜绝返工而增加成本。4）树立成本意识，严格控制施工现场人、材、机的浪费。5）严格控制现场派工单数量，较少零工的支出。4.6.5项目安全员成本管理责任 1）贯彻执行公司安全管理制度，落实安全操作规程，加强现场安全巡查，杜绝安全施工的发生。2）加强安全防护用品的管理，做好现场防护用品的管理，检查佩带和使用情况，避免使用不当造成浪费，包括现场安全帽、安全带、配电71、箱、安全网等发放、领用、使用、管理、工程结束的回收等。4.6.6项目质检员成本管理责任1）做好日常检验和试验设备或工具的管理，包括保保管、使用等，避免设备损坏、丢失等造成浪费。2）严格按照施工规范、验收标准等对各工序进行检查、验收，确保工程施工质量，避免返工造成成本增加。3）试验人员结合试验室，不断优化施工各类配合比，降低材料的消耗节约成本。建立试验台账，严格控制试验费用。4.6.7技术质量措施1）、项目部开工前，对主要技术方案进行比较、论证，确定最佳施工工艺，从而降低工程成本。2）、项目部尽可能采用新材料、新技术、新工艺、新设备，节约能耗，提高机械化操作等。3）、加强质量管理，控制返工率各级72、质检人员定点、定岗、定责、加强施工工序的质量自检和管理工作。采取防范措施，消除质量通病，做到工程一次成型、一次合格，杜绝返工现象的发生，从而造成不必要的成本增加。4）、考虑季节施工对成本的影响，采取有效的季节性技术措施，做好应急措施的准备，将季节性对成本的影响降到最低。5）、结合项目特点，合理布置场地，降低材料库存和运输成本。6）、结合施工方案，按照定额消耗量指标，控制实际人工、材料消耗量。5、工期及施工进度计划5.1工期目标及分解我公司严格按照工期要求组织实施项目展开，保证安全优质按期完成项目施工。XX河北石家庄110kV大光线等19条线路电杆接口防腐大修（开工日期20190815,竣工日期73、20191231）河北保定供电公司220kV保谷线等22条线路横担色标大修（开工日期20190820,竣工日期20191230）河北沧州供电公司220kV金交线等2条线路铁塔防腐镀锌（开工日期20190913,竣工日期20191231）河北石家庄110kV韩段线等13条线路铁塔防腐大修（开工日期20190815,竣工日期20191231）河北石家庄220kV柏中线等20条线路三跨区段铁塔防腐大修（开工日期20190815,竣工日期20191231）河北保定供电公司35kV明官店站等12座变电站设备防腐大修（开工日期20190820,竣工日期20191230）5.2施工进度计划及编制说明1）施工74、计划与实际情况对比分析根据总进度计划要求，关键路线计划，日、周工程计划所要完成的施工点以及每个变电站施工工序的时间规定，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。2）加强实质性监管每天加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和变电站施工点每天作业的具体执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。3）施工项目进度控制项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程安全、质量的前提下按贵75、贵方要求的工期完成工程任务，以安全、质量为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。4）工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。5）根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。6）根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。7）施工进度76、的中间控制7.1在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。7.2由于本工程线路野外施工作业，施工点分散，现场作业条件和现场作业情况的变化及现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。7.3落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；7.4按合77、同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。7.5当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标。8）施工进度的后期控制进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸78、会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。制定奖励条例，鼓励技术人员。5.3进度计划图表施工进度横道图1序号分项工程 天）XX河北石家庄110kV大光线等19条线路电杆接口防腐大修（开工日期20190815,竣工日期20191231）8.159.019.159.3010.1510.3011.1511.3012.1512.3012.311施工准备、安全交底2表面清理除锈3防锈底漆涂刷4调和漆涂刷5自检验收6交工验收 施工进度横道图2序号分项工程 天）河北保定供电公司220kV保谷线等22条线路横担色标大修（开工日期201979、0820,竣工日期20191230）8.209.019.159.3010.1510.3011.1511.3012.1512.2512.301施工准备、安全交底2表面清理除锈3色标底漆涂刷4色标面漆涂刷5自检验收6交工验收施工进度横道图3序号分项工程 天）河北沧州供电公司220kV金交线等2条线路铁塔防腐镀锌（开工日期20190913,竣工日期20191231）9.139.259.3010.1510.3011.1511.3012.1512.2512.3012.311施工准备、安全交底2表面清理除锈3底漆涂刷4冷镀锌面漆5自检验收6交工验收施工进度横道图4序号分项工程 天）河北石家庄110kV韩段80、线等13条线路铁塔防腐大修（开工日期20190815,竣工日期20191231）8.159.019.159.3010.1510.3011.1511.3012.1512.3012.311施工准备、安全交底2表面清理除锈3防锈底漆涂刷4调和漆涂刷5自检验收6交工验收施工进度横道图5序号分项工程 天）河北石家庄220kV柏中线等20条线路三跨区段铁塔防腐大修（开工日期20190815,竣工日期20191231）8.159.019.159.3010.1510.3011.1511.3012.1512.3012.311施工准备、安全交底2表面清理除锈3防锈底漆涂刷4调和漆涂刷5自检验收6交工验收施工进度横81、道图6序号分项工程 天）河北保定供电公司35kV明官店站等12座变电站设备防腐大修（开工日期20190820,竣工日期20191230）8.208.309.159.3010.1510.3011.1511.3012.1512.2512.301施工准备、安全交底2表面清理除锈3银粉底漆涂刷4银粉面漆涂刷5自检验收6交工验收5.4进度计划风险分析及控制措施鉴于本电力工程项目的特点，充分考虑发包方对本项目的施工质量及进度的要求，我公司将派遣精兵强将，独立完成本项目的施工任务，并调经验丰富的专业人员组建装置项目管理体系，全面负责项目的组织实施。对主要工序的施工，我们将成立专门的突击队，保证严格按照发包方82、的要求完成项目任务。1）按工程施工合同所确立的工期、质量等要求，合理组织、优化管理，提高效益，确保合同目标的实现，确保发包方的投资效益，为此建立如下工期保证体系。项目总工项目经理专业施工班长各专业施工队负责人计划、调度2）遵循施工先大后小，先主后次的固有规律，使施工工序有条不紊，紧密衔接，尽量减少加班突击，以提高经济效益。3）总结以往的施工经验，认真制定工程进度控制计划，控制关键线路，实行项目施工进度动态管理，加大工程质量的控制力度，保证关键工序的准点完成。4）服从发包方的要求，搞好与主管单位的配合与协调工作，确保工程顺利进行。5.2.2、采用先进管理技术，保证工程进度1）.加强工程的前期施工83、准备，我方根据以往的经验，在工程开工前收到施工图后，进行施工细化技术要求，其意义在于加大施工深度、优化施工质量，提前及时发现施工技术要求与相关文件不相符的问题。施工前，与发包方、设计、使用单位人员进行及时沟通，了解施工先后情况，熟悉现场情况，对施工中可能出现的问题应提前做好应对措施，为以后施工做好准备。2）运用系统工程原理和统筹网络计划技术，编制总体施工计划，制定工程进度总目标和单项工程，各方面工作进度目标，进行动态的全过程控制，做到事前配置，合理使用人、财、物资源。编制切实可行的网络计划并优化资源配置，以建设工期、工程进度目标、关键线路进度、主要控制点工程进度提前或滞后日期、实物工程量累计完84、成百分比等指标进行考核，达到进度、资源的最佳组合，分阶段、有重点、有步骤地组织现场施工，提高劳动效率。3）强协调调度。严格围绕施工计划运行，确保计划的严肃性，及时解决施工中的矛盾。开好每周一次的施工调度会，材料平衡会；在周施工调度会上对周滚动计划进行详细讨论和审查确认上周计划完成情况，对上周未按计划完成的项目，施工承包商应作出解释并提出补救措施，并根据修改意见，确认下一个周期的计划，并采用工程承包商指定的统一格式。开好不定期的各种专题会。认真检查落实各种会议纪要。4）根据确认的进度计量表汇总，严格按照甲方工期进度安排，作出月进度报告。根据实际进度报告，作出实际进度曲线及实际施工计划，这个计划每85、月更新。根据实际进度曲线及实际施工计划编制详细的计划，每月作出执行总体施工计划的滚动计划，以确保总体施工计划的实现。5）根据施工图纸、规范及有关技术要求编写先进、科学的技术方案，大力采用和推广新工艺、新技术。强化安全、质量管理，确保安全、质量、进度的统一。5.2.3、优化工艺技术，确保施工进度1）对施工作业的重点部位，在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点，合理配置资源，使整个作业进度完全控制在总体计划之内。2）细化施工工序，使项目处于可控状态。依靠公司的综合实力和技术优势，优化资源配置，建立快速机制，对现场偏差决策迅速，解决及时，确保总工期按期到达。3）加强进度控制，优化施工工艺，协调好86、工序之间的交叉配合，加强质量管理的力度，实行经济承包责任制，确保总体计划的完成。4）建立安全、质量保证体系，强化安全管理，搞好施工管理控制，狠抓施工过程的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作和施工进度互相促进。5.2.4、实行经济承包责任制，强化施工进度控制1）落实经济承包责任制，对项目组实行工程包干，施工班组和工人实行劳动定额及成本核算相结合的考核办法。2）细化施工图设计；提高机械利用率；减轻劳动强度；奖励新技术、新工艺的应用者；以及小改进、小发明、合理化建议。3）加强产品及工程完成情况的验收，奖罚分明，提高施工的完整性，不留尾巴，一次到位，提高工程收尾工作效率。4）制定工期奖罚制度，87、加强施工计划的严肃性。5）开展劳动竞赛，充分发挥青年突击队的作用。6）加强对作业人员的工作量、质量、安全的严格考核，奖罚分明，充分调动职工的积极性和主观能动性。7）物资控制应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。根据发包方招标文件中的控制要求和公司质量体系程序文件的要求，严格进行工程物资全过程的管理控制。5.2.5、动态调整进度偏差，确保总体计划1）加强计划管理，强化动态控制。超前准备，在施工中立足于保控制点按期实现，对所出现的各种问题及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。2）根据工期要求制定切实可行的计划，计划要细化到每天、每小时88、。当天小计划，三天大计划，当天任务当天完，对施工进行实时监控发现问题及时反馈，及时调整计划确保各项控制点的按期实现。3）及时分析出现进度偏差的原因，消除或降低它对总体进度的影响，防止造成更大拖延；4）对已经产生的拖延采取措施加以弥补，如采取两班制，延长工作时间等。5）进行施工工序的调整，将前后顺序工作改为平行工作。6）加强后期活动的管理，防止计划再次拖延。6、物资管理 6.1物资的交接 6.2开箱检查工作1）、开箱检查：确保入库物资数量准确、质量完好，为物资保管、保养打好基础，为拒付、退货、索赔提供依据。2）、验收要求：a、四验：验品种、规格、质量、数量。b、核对物资品种、规格、质量、数量及配89、套情况，做到准确无误。3、验收程序：a、验收准备：存放位置，堆码方式和保管方法。垫放材料和搬运装卸器具、人力。验收工具和计量器具。验收资料（发货清单、质量标准和说明书等）。b、核对资料入库验收单（凭证号码、供货单位、物资名称、规格型号、供货数量及单价、总金额、运杂费等）。运单（出库码单、到货通知单等）。材质证明、装箱单、磅码单、发货明细表等。c、检验实物数量验收：按双方约定或法定的计量单位进行验收。质量验收：按合同要求验证实物。资料不完备的物资，做待验收标识，防止误发出库。凡不需要入库保管直接运往项目部的材料，保管员要与项目部共同验收。对质量/环境/安全有专门要求的物资，必须会同质量、安全部门90、共同验收。验收中发现数量、质量、规格、品种等不符，保管员有权拒绝验收入库，并报告部门主管。6.3、物资入库管理对验收合格的物资，保管员填写入库单，登记入账，并将实物放入相应的货架。1）、符合质量、环境、安全规定，根据物资性能，安排物资摆放、堆码场所。2）、保持物资原有的使用价值。3）、做到成行成列、检点方便，先进行出，发料方便。 4）、定期盘点库存，保证帐、物、卡相符，反映真实成本。5）、保证物资贮存安全。做好五无（无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠）、六防（防雨、防潮、防压、防腐、防火、防盗）。6）、有特殊防护要求的，按规定保管、保养并予记录。7、质量管理7.1 质量目标及91、分解质量方针：精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。质量目标及承诺：工程全部符合设计规范要求，达到一次验收合格。单位工程一次验收合格率100%。优良率95%以上，争创XX公司优质工程。施工质量要求符合下列标准：国家电网公司电力安全工作规程线路部分Q/GDW1799.2-2013钢材在装油漆及相关漆料前预处理表面清洁的目视评定ISO85011999涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923涂装前作业安全规定、涂装前处理工艺安全GB7692-1987工业设备及管道防腐蚀工程验收规范HGJ229-91涂覆前钢结构表面处理GB/T8923.1-2011涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全GB792、692-1987漆膜覆着测定法GB1720-88色漆和清漆漆膜的划格试验GB9286-88110500KV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90架空送电线路运行规程DL/T741-2001涂料细度测定法（GB/T1724-79（89）涂料固体含量测定法（GB/T1725-79（89）涂料遮盖力测定法（GB/T1726-79（89）漆膜、腻子膜干燥测定法（GB/T1728-79（89）漆膜硬度测定法（GB/T1730-93）漆膜柔韧性测定法（GB/T1731-93）漆膜耐冲击测定法（GB/T1732-93）国家电网公司规定及标准：国家电网工2003153号国家电网公司电力建设工程施工技术管93、理导则国家电网生2012352号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）国家电网安监20112024号 国家电网公司安全事故调查规程国家电网科2009642号输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网安监2009998号关于印发国家电网公司加强建设工程分包安全监督若干重点要求的通知国家电网安监2009664号国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）国家电网科20101256号国家电网公司环境保护管理办法7.2质量管理组织机构该项目经理是工程质量第一责任人，在总公司的直接领导下，结合本工程具体标准规范，组织并制定以下质量保证体系和质量保证措施。1）工程开工前编制工程质量控制点和检验细94、则。2）所有施工人员全部持证上岗。3）认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。4）加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。5）实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。6）质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准达到110500kV架空送电线路施工及验95、收规范GB50233-2005、 GB892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、华东电网500kV输电线路铁塔冷涂锌防腐工程技术和工艺规范。7.3质量管理主要职责1)项目经理的职责和权限：1.1负责贯彻实施工质量方针、质量目标和质量体系文件，对工程项目的施工质量全面负责。1.2负责在本工程项目中国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求。负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。1.4在本工程项目中履行ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系程序96、文件及公司质量手册所规定的控制、协调检查、监督和改进的职能。1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查、监督并制定奖罚规定，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。2)队长的职责和权限：2.1协助项目经理组织好日常生产工作。2.2配合项目经理组织好原材料、工机具的配备及验收，以达到规定的质量。2.3负责计划管理工作，受工程项目部经理领导，负责向项目经理编制工程项目总进度计划。2.4负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C本级质量控制点。2.5必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准的实施。2.6对工程内部作业项目、作业点以及97、班组成员，机具、工具进行现场协调配制及督促。3)工程师的职责和权限：3.1全面负责本工程施工技术及施工技术管理。3.2负责组织编写、审核、工程项目施工组织设计及必要的施工方案或作业指导书等。3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。3.4负责整理施工记录、隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。4）材料员的职责与权限:4.1负责对原材料、半成品检查与验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。4.3建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常性进行材料盘存工作，保障帐物统一。4.98、4日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。4.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。4.6材料应做到按类分别存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损坏。5）质量检查员的职责和权限：5.1在项目经理和施工队长的领导下，负责贯彻执行国家和合同制定的有关试验、检验规范和方法，对产品过程的检验结果准确性负责。5.2负责检查工作人员的操作方法和程序，防止出现不合格现象。确认和记录与产品生产过程有关的问题，对负责的质量控制工作不受行政干涉。5.3控制不合格品的进一步加工或安装，直到缺陷或不符合要求的情况得到纠99、正。5.4有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目人提出控制问题。6）质量管理措施6.1坚决执行甲方制定的有关质量管理章程和管理条例，坚决执行总公司有关质量保证章程和管理规范，双方相抵触时以发包方规定或国家标准执行。6.2在公司总工程师直接领导下，成立该工程质量管理领导小组，具体负责该项目的质量管理和监督。6.3由公司工程管理部责成项目经理部、工程处、施工管理处的质检部门和管理人员层层把关，综合评定以保证工程质量。6.4对该工程项目每一位施工人员和管理人员实行质量评定记分制度，按成绩好坏决定奖惩。6.5该项目经理部及施工队或班组，要定期召开质量、安全生产会，教育职工质量100、是企业的生命，安全是企业的基石。6.6各施工班组要制定切实可行的质量、安全生产制度，并有专人负责。6.7项目总工对该项目工程的每一道工艺要制定具体的施工质量保证措施，不得有丝毫地马虎和疏漏。对人为的贻误工期，质量不合格，岗位责任人要负主要责任。7）质量管理措施1）技术交底严格执行技术交底制度，每一分部工程开始前，均应进行技术交底，技术交底提纲应贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求，交底要全面、准确，要有记录，交底人与被交底人员应签字齐全，施工人员严格按照要求施工。2）工序交接加强工程施工的过程控制，根据各分项、分部工程的施工顺序,实行工序交接卡制度，前道工序结束后，经现101、场质检人员检查验收无误后，方可进行下道工序施工，工序交接后，下道工序要保护上道工序的施工成果。工序交接，由技术负责人负责。3）三级检验项目以分项工程为单位，实行工程质量三级检验制。班组对分项工程进行100%一级检查验收，项目部对分项工程进行100%二级检查验收，公司本部对分项工程进行三级检查验收。分项工程完工后，经班组一级检验合格，作好详细的一级检验记录，报项目部申请二级检验，项目部组织二级检验，对每一分项工程进行核查，填写二级检验记录，并以此为基础填写、整理分项工程验评记录，二级检验进行完毕，由项目部向发包单位申请交工验收，施工单位组织专业质检员对分项工程抽检，做出三检结论，整理好相关记录，102、合格后转入下一分部工程施工。项目部依据三检情况，对项目工程实物质量进行量化打分，执行过程质量控制奖、特别质量奖和质量事故处罚。8） 质量验收及质保国家电网公司电力安全工作规程线路部分Q/GDW1799.2-2013钢材在装油漆及相关漆料前预处理表面清洁的目视评定ISO85011999涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923涂装前作业安全规定、涂装前处理工艺安全GB7692-1987工业设备及管道防腐蚀工程验收规范HGJ229-91涂覆前钢结构表面处理GB/T8923.1-2011涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全GB7692-1987漆膜覆着测定法GB1720-88色漆和清漆漆膜的划格试103、验GB9286-88110500KV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90架空送电线路运行规程DL/T741-2001涂料细度测定法（GB/T1724-79（89）涂料固体含量测定法（GB/T1725-79（89）涂料遮盖力测定法（GB/T1726-79（89）漆膜、腻子膜干燥测定法（GB/T1728-79（89）漆膜硬度测定法（GB/T1730-93）漆膜柔韧性测定法（GB/T1731-93）漆膜耐冲击测定法（GB/T1732-93）国家电网公司规定及标准：国家电网工2003153号国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则国家电网生2012352号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（104、修订版）国家电网安监20112024号 国家电网公司安全事故调查规程国家电网科2009642号输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网安监2009998号关于印发国家电网公司加强建设工程分包安全监督若干重点要求的通知国家电网安监2009664号国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）国家电网科20101256号国家电网公司环境保护管理办法7.5质量薄弱环节及预防措施7.5.1按标准进行施工，各层油漆做到均匀一致，各铁构件表面保证不漏刷，施工过程中做到油漆滴落防护保护，防止油漆滴落到绝缘子、导线以及地面植物上。7.5.2雨、雾、大风和相对湿度大于80%时不能施工，温度低于5时严禁施工。7105、.5.3夏季阳光直射，底材温度大于60时应停止施工。7.5.4使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必须过滤。涂料开桶后，必须密封保存，且在质保期内使用完。双组份涂料应严格按比例配制。7.5.5使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。7.5.6刷涂应纵横交错均匀涂刷，每层应往复进行涂刷，保证漆膜厚薄一致，且达到设计要求厚度；施工工具选用扁刷及滚筒刷。7.5.7除锈及涂刷油漆都应按从上而下，先里后外的施工顺序进行操作。7.5.8边角、棱角处，要重点作除锈处理，可采用针束式除锈器，涂漆时，用圆刷进行点涂，以保证漆膜涂刷技术要求。所用油漆要用筛子过滤，不得有沉淀物。7.5.106、9除锈后要迅速涂上第一道底漆，以免返锈和被尘土污染，影响涂抹质量。涂层与涂层之间的间隔时间，一定要掌握准确。7.5.10输电线路铁塔构件上可能存水的死角部位，用棉布吸干后，表面处理后再涂装。7.5.11在进行杆塔油漆施工时，为防止刷涂过程中油漆滴漏、飞溅至绝缘子外表面，除了要严格控制施工工艺之外，还需在每相绝缘子顶部设置一个一次性的伞状遮盖罩，这样，可基本杜绝油漆滴落至绝缘子表面。由于刷涂油漆作业时，线路处于带电运行状态，因此在安装伞状遮罩时必须保证与导线之间的安全距离，避免发生人身触电伤亡事故。7.5.12输电线路涂装油漆时地面防护措施是铁塔周围布置警示线并铺设彩色塑料布避免油漆滴落造成环境107、污染。8、安全管理 本项工程所以必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施，遵守国家电网公司安全管理防护规则，才能保证安全、质量和工期按期完成。在施工过程中，严格按照GB/T28001职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控，做好消防安全工作、做好防汛防涝措施，确保安全施工。 8.1安全目标及分解安全生产目标-零事故工程1)不发生人身死亡和重伤事故、轻伤事故.2)不发生一般施工机械设备和电力设备损坏事故。3)不发生交通事故。4)不发生火灾事故。5)不发生因工程建设引起的电网事故。 文明施工目标-达到国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法（XX（基建/3）187-2015）要求，工程108、安全健康环境管理评价成绩优异。8.2安全管理机构图8.3、安全管理主要职责：8.3.1公司经理的安全职责：1）公司经理为公司的安全第一责任人，对本工程的安全生产负有监管责任。2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定；并根据本企业的年度安全目标计划，组织制订本公司实现企业年度安全目标计划的具体措施，按公司控制轻伤和障碍、班组控制异常和未遂的安全目标，层层落实安全责任，确保本公司安全目标的实现。3）组织工程项目管理人员对该项目制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。4）领导、支持公司安全员的工作，每月定期召开公司安全分析会。5）领导本公司的定期安全大检查活动109、，经常深入生产现场，检查、指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为。6）负责组织本公司安全工作规程的学习、定期考试及对新工人的安全教育工作，协调所属各班组、各专业之间的安全协作配合关系，负责做好所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行。8.3.2项目经理的安全职责：1）项目经理在公司经理的领导下，负责分管工作范围内的安全工作，并承担相应的安全责任。2）负责分管工作范围内的安全规程制度的贯彻落实工作，并经常深入现场和班组，检查安全措施的执行情况，严肃查处违章违纪行为。3）参加或组织制订项目的安全技术组织措施，按规定报批后组织实施。负责组织定期的工程分析、事故预想和反事故演习。4）参加本公司110、每周一次的安全分析会，对分管工作范围内存在的不安全问题提出改进措施，并负责组织实施。5）负责审查本项目专责工程师（技术员）拟订的有关安全技术措施、规程制度的修改补充意见及设备改造、系统改进等设计方案。6）按照电业生产事故调查规程的规定，参加或主持有关事故或其他不安全事件的调查分析工作；牢固树立“四不放过”（事故原因不清不放过、广大群众没有受到教育不放过、没有安全防范措施不放过、责任人没有受到处罚不放过）和“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）安全理念。8.3.3 安全专职人员的安全职责：1）负责本项目现场安全技术方面的具体工作2）深入现场跟班作业，监督检查安全技术措施及规章制度的111、贯彻执行情况，指导班组做好各项安全技术管理工作。3）根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题，及时提出现场安全措施及技术措施的补充或修改意见，经审批后监督实施。4）负责编制本施工项目的安全技术组织措施及安全交底，并布置、指导、检查班组各项施工准备情况及施工各项目的安全措施落实。5）参加安全大检查和专业性安全检查，审阅班组的安全技术台帐，并做好本公司安全技术资料、台帐、图纸的管理工作。6）负责本公司的安全技术培训、规章制度的学习与考试工作。7）负责填写安全生产月报和事故报告，对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施。8.3.4 班组长的安全职责：1）班组长是所负责班组的一线安全责任人，对112、本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责。2）负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全目标，负责进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制。3）带领本班组人员认真贯彻执行安全规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。4）主持召开班前、班后会和每周一次定期性的班组安全日活动，并做好安全活动记录。5）负责和监督工作负责人做好工作任务事先的技术交底和安全措施交底工作，并做好记录。6）做好岗位安全技术培训、新到工人的第三级安全教育和全班人员（包括临时工）经常性的安全思想教育；积极组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救。7）开113、展好本班的定期安全检查及“安全生产周”活动，落实上级和本公司下达的反事故措施。8）经常检查本班组工作场所的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报，本班组能处理的应及时处理。对本班组人员正确使用劳动保护用品进行监督检查。9）支持班组安全员履行自己的职责。对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故，要及时登记上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施。10）接受任务后，应组织人员仔细查勘现场，学习好施工安全技术措施方案，充分做好施工前的各项准备工作，保证施工指挥正确，一切工序都能按计划顺利进行。11）抓好本班生活安排，搞好伙食，搞好环境卫生，为员工创造一114、个良好的休息空间。12）注意搞好地方关系，教育职工遵守群众纪律，不准发生损害群众利益的事件。8.3.5 施工员的安全职责：1）要熟悉并遵守电力建设安全工作规程、电业安全工作规程的有关规定。2）必须自觉接受班长及其它人员的安全监督，严格遵守有关现场安全管理制度。3）执行工作票制度，未经许可，不得攀登杆塔或进入变电站电器设备场所。4）进入施工现场，必须戴安全帽，高空（2米以上）作业，必须使用安全带，穿软底鞋。5）应严格检查施工机械、安全工用具是否安全可靠，性能完好，不合格者不得使用。6）认真贯彻执行安全规程制度，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。7）参加本班的定期安全检查115、活动、“安全生产周”活动，积极执行上级和本公司下达的反事故措施。8）接受任务后，学习好施工安全技术措施方案，充分做好施工前的各项准备工作，保证一切工序都能按计划顺利进行。9）注意搞好地方关系，遵守群众纪律，不准发生损害群众利益的事件。10）如果在夏季施工，因天气炎热、干燥，制订防火，防中暑措施，施工过程中限止使用明火；并配备足够的防暑药物及降温饮用品，同时应根据现场施工环境和施工时间，因地制宜地、合理地改变作息时间，避开高温阶段进行施工。8.4 安全控制措施8.4.1在办理工作许可手续之前，任何工作人员不准进入工作现场，不得进入遮拦内和触及设备，不得攀登杆塔。在办理工作许可手续后，工作负责人必116、须始终在工作现场认真履行监护职责；当工作地点分散，监护有困难时，要增设专职监护人，及时制止违章作业行为。8.4.2工作班到工作现场后，应由工作负责人（监护人）向工作班成员宣讲工作票内容，使用参加工作的每个成员都知道工作时间、地点、内容、停电范围、邻近带电部位，交待现场安全措施、注意事项，明确分工和责任，做到工作人员明白后，方可开始工作；迟到人员开始工作前，工作负责人应向其详细交待以上内容。8.4.3带电的线塔上刷油漆，必须填用工作票。作业人员活动范围及其所携带的工具、材料等与带电导线保持最小安全距离；施工人员配备屏蔽服、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘绳等防电劳保设施；保证施工人员人身安全。8.4.4油117、漆工进入生产现场必须经过安全教育培训，在线路杆塔上进行不停电工作时，必须要填用第二种工作票，且工作范围严禁超越设备不停电时的安全距离，其具体要求应详细填入工作票内。线路管辖部门指派具有监护资格的人员在现场进行监护，并明确工作票由监护人收执。工作前，工作监护人应向工作班全体人员交待现场安全措施、带电部位和其他安全注意事项。8.4.5当与电气设备的安全距离不符合安规要求时，必须装设遮拦或网门并锁好，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦。8.4.6必须按工作票上所列工作项目进行油漆。严禁在工作中擅自扩大工作日任务，超范围工作。如确实需要利用停电机会增加工作内容，必须由工118、作负责人通过工作许可人同意，并在工作票上填写新增工作任务后，方准开始进行新增项目的工作。若工作需要变更或增设安全措施，则必须将原工作票作废，填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。8.4.7严禁采用口头打招呼或口头转告等方式代替工作票及工作许可手续。8.4.8工作人员工作完毕撤离工作现场后，如又发现问题需要返回工作场所，必须请示工作负责人。当工作负责人尚未向工作许可人办理工作终结手续，安全措施尚未变动，尚未到计划工作时间时，经工作负责人同意后可进行处理。如已办理终结手续，则需工作许可人根据情况同意继续工作，并重新办理工作许可后方可进行 。8.4.9线路上进行色标油漆，必须考虑其上方交叉线路是否119、需要停电。应把动态的导线大幅弹起考虑在内，不能只作静态的测量。如果动态不可靠，在必须将上方线路停电，以防发生伤亡事故。8.4.10现场工作人员都应学会紧急救护法，并进行定期培训。发生意外触电后，首先要使触电者迅速脱离电源，然后必须立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救。在医务人员未接替救治前，必须要不间断地坚持连续采用心肺复苏法进行抢救，任何拖延和不正确操作都会导致伤员病情加重或死亡。8.4.11凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，应视为高处作业。进和施工现场，必须戴安全帽，并扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。8.4.12上塔前应检查登杆工具，如脚扣、升降板、安全带、梯子是否牢固、可靠120、完整。上下杆时，应有具体防止坠落的安全措施，以防登高过程中下坠时失去保护。攀登杆塔脚钉时，应检查脚钉是否牢固。8.4.13凡高出作业必须使用安全带和戴安全帽；系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢扣好。安全带应高挂抵用，注意防止摆动碰撞，当使用3米以上绳时，应加装缓冲器。8.4.14在杆塔高处作业，必须使用带有后背绳的双保险安全带，安全带应系在牢固的构架上，防止安全带从杆顶出。在杆塔、构架上作业转移位置时，不得失去后背绳的保护。8.4.15脚扣、升降板、构架上等登高工具应按安规规定的试验项目每半年试验一次，外表检查应每月一次，并做好试验、检查记录。凡试验、检查不合格的等高工具，应立即报废，严禁留121、作备用或降低要求使用。8.4.16安全带应全数作定期试验。外表检查每月一次。静负荷试验按2205N（225kg）拉力拉5分钟，每半年一次。试验后检查是否又变形、破裂等情况，并做好试验、检查记录。不合格的安全带应及时淘汰。安全带使用期限按国际规定为3年，发现异常就提前报废。8.5 安全风险辨识、评估及预防措施8.5.1安全风险辨识a. 高空作业发生高空落物、高空坠落意外伤害。b. 与带电体保持安全距离不够，产生意外伤害。c.长件物体搬运易碰运行设备。d. 现场安全措施不完善，作业人员可能误走错间隔，误碰运行设备。e.未做好环境保护，对设备、道路造成污染。安全风险辨识分析及预防措施工作内容危险点控122、制措施作业前的准备工作1作业现场情况核查的不全面、不准确布置作业前，必须核对工程项目名称，勘察现场，彻底做好安全措施。工作负责人必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案和作业中的不安全因素，制定可靠的安全防范措施。2作业任务不清1应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并须组织全体作业人员结合现场实际认真学习。2要在作业前将人员的任务分工，危险点及控制措施予以详尽的交待。3作业组的工作负责人和工作班成员选派不当1 选派的工作负责人必须是文件公布的有关资格担任的人员，应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标123、准。2选派的工作班成员须能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。保证安全的组织措施和技术措施的实施1不按规定填写、签发、送交办理工作票1在设备上工作，必须按规定执行第二种工作票制度2按有关规定正确填写和签发工作票。3按有关规定及时送交办理工作票。2未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。施工单位工作人员不得擅自进入变电站运行场所，不得擅自攀爬有关构、支架，禁止随意触动有关运行设备。 3工作负责人在接到工作许可的命令开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施1工作负责人在接到工作许可的命令或会同工作许可人检查现场所124、做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签名，然后带领工作班成员进入现场。2次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作。4工作负责人不向工作班成员交待工作现场1作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，是否符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全。2工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和工作危险点及其控制措施及其他注意事项。交代全体施工人员禁止随意改动现场安全设施，严禁擅自扩大指定工作范围。 实施作业时1单人留在作业现场除工作需要和条件允许外，所有工作人员(包括工作负责人)不得单独留在作业现场。2工作负责人 (监护人)参与125、作业，违反工作监护制度1工作负责人(监护人)在设备全部停电，只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作。2专责监护人不得做其他工作。3违反现场作业纪律(说笑、打闹、喝酒等)1工作负责人须及时提醒和制止影响作业人员精力的言行2工作负责人须注意观察工作班成员的精神状态和身体状态。必要时对作业人员进行适当的调整。3严禁带酒意上岗和在工作中吸烟。4掉物伤害1高处作业必须使用工具袋防止掉东西。2所用的工器具、材料等必须用绳索传递，不得乱扔。3现场人员应戴安全帽。8.5.2安全控制措施1）在施工过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保全过程的安全与质量； 工作中如126、发现有危及人身、设备及电网安全时，应立即停止工作，并上报有关主管部门。2）现场施工负责人是现场施工安全第一责任人，施工期间，工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对施工作业认真监护。3）作业前，工作负责人要认真组织施工人员进行安全技术交底，并做好记录；开好班前会、班后会，把施工任务、工作内容以及施工三措全面、细致地传达到每一个施工人员，使每个工作人员明确自己的工作任务和内容，应注意的各项技术、安全事项。4）在工作区域四周装设临时遮拦及标示牌。任何人不得在未经允许的工作区域开展工作。禁止擅自移动、跨（穿）越安全设施。5）必须设专人监护，监护人必须认真履行职责，始终在工作现场，确保安全防范措施到127、位，并纠正施工人员违反安全的动作，专责监护人不得兼任其他工作。 6）施工现场，禁止吸烟，施工现场并配有灭火器。7）严禁随意触碰工作范围外任何设备。严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作。8）施工车辆严格遵守交通规则，不得超载、超速行驶；驾驶车辆时不得使用手机。9）施工负责人每天开工前必须检查安全措施，举行班前会，对工作范围、安全注意事项及危险点进行安全技术交底，做好相关的措施。10）施工过程中，设专人监护，落实施工过程中的二道保护措施。11）工作结束前，工作负责人应会同工作人员检查有否遗留物品，是否清洁好现场，附件是否正确、紧固、美观，各项工作是否符合反措要求。12）安全教育制度：所有进场施128、工人员均进行安全教育，经考试合格后方可进入现场施工。13）安全技术交底制度：各分部工程开工前，必须进行有针对性的安全技术交底，交底内容要有记录，受交底人要签字。未经交底或对交底内容不清者不得上岗操作。14）安全检查制度：定期进行安全检查，检查要有书面记录，对查出的问题或隐患要定人定时落实整改，整改后再进行复查，直至合格为止。15）安全防护设施验收制度：对施工现场安全防护设施的搭设、安装，必须经检验合格方可使用。16）安全工作命令票制度：各分项工程执行安全工作命令票制度，明确施工队员每日工作内容及安全注意事项，坚持每天站班会。17）安全监督制度：专职安全员固定在施工现场，检查现场施工安全情况，处129、理现场的安全问题，协调各方关系，按公司有关规定做好各项记录。18）持证上岗制度：对于特殊工种，必须持有效的合格证方可上岗。19）遵照现行电力建设安全管理规定对本工程施行安全管理。确保安全施工，杜绝一切人身伤亡事故。20）完善各级安全监察网络，一级抓一级，层层落实安全生产责任制，抓好安全基础工作，重点放在预防上，认真做好各种安全管理台帐。21）坚持文明施工，保证施工机械、设备完好和清洁，安全操作规程齐全，持证上岗，施工现场的安全管理，安全设备、安全工器具要符合有关规定要求。22）生活施工用电布置合理、规范、安全，场地排水设施完备，劳保防护用品质量符合有关规定要求，使职工保持充沛的体力投入施工。2130、3）施工现场设置安全标志，专职安全员上岗监督，施工人员一律戴安全帽，其它人员不得进入施工现场；登高时必须打好安全带或安全绳后才能进行高空作业；严禁高空落物。24）加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查；操作人员必须经考试合格，其它人员不能顶岗操作。25）强化文明施工意识，不留施工垃圾，使每个作业面真正做到 “工完料尽场地清”，剩余材料、废料以及施工垃圾等应及时回收和清理。26）遵守建设方单位规章制度，爱护建设方一切公私财产，有责任做好各类工程成品的保护工作。27）针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期131、进行演练总结。A.安全薄弱环节分析：（1）对施工方案、安全技术措施理解不深。（2）使用未经检验的工器具。（3）组织施工中超负荷施工。（4）为求进度放松安全生产。（5）安全标识不明显。B拟采取的技术措施：（1）各分部工程和特殊施工在施工前，必须编制完整的施工方案和安全技术措施，按技术交底制度进行技术交底。参加交底人员必须经考试合格后方可进行施工。（2）工程中使用的工具使用前必须经过检查和试验，未经检查、试验的工器具，严禁在工程中使用；并每次使用前进行外观检查。（3）在组织施工中，必须按施工方案要求配置人力、机具，严禁在人力不足、施工机具不全的情况下施工。（4）教育职工在任何时候，都必须树立“安全132、第一”的思想，当进度和安全生产发生冲突时，必须坚持安全第一。（5）项目部和施工班组应经常组织安规学习与考试，考试不合格者严禁上岗。（6）在施工现场设立明显的施工标志，并在施工场地周围设置围栏和警告标志，提醒施工人员注意安全，防止与施工无关的人员进入现场。（7）先检查施工位置附近的带电导线所保持的安全距离是否足够。8.6. 施工工序的安全过程控制：8.6.1施工前：现场实地考察，征求施工人员意见，编制切实可行的施工技术措施，详细的技术交底、释疑，明确责任义务，认真清楚检查施工机具。8.6.2施工中：工机具合理布置，安全措施落实到人，工作程序严格按照施工方案和有关规程执行。加强现场安全监督检查及安133、全监护，如发现异常或者有不安全隐患，立即停止施工，现场经研究整改处理或改用可行方案可施工，确保安全施工。8.6.3施工后：拆除安全措施，整理工机具，施工现场负责人和专职安全员最后离开现场。进行施工总结，为下一次作业打好基础。8.7. 安全组织技术措施：8.7.1参加本工程的操作人员和管理人员中应持有“登高作业证”、“带电作业证”，施工前必须进行安全技术教育，并经“安规”考试合格后，发给上岗证，才能进行施工，工作前六小时严禁喝酒。8.7.2对于易燃、易爆和有毒的材料，保管应在专用人仓库内，使用应采取专车运输，专用场地调配，并与施工现场隔离适当距离。设专人管理，运输车辆设置明显标志。8.7.3材料134、的存放、运输及调配场，必须有足够的消防水源，配备相应的消防设施，并经常检查消防设施，以保证其完好无损。严禁在施工区域内带火种，禁止吸烟。8.7.4接触材料出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、恐高症的人员不得从事本工程的施工。8.7.5材料现场存放以一次使用量为限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离开。8.7.6材料的配制要特别小心搅拌，以防材料溅出或稀蒸发的气体刺激皮肤和眼睛，若有此类事件发生，并就近取净水冲洗，并请医生治疗。8.7.7现场人员必须严格执行电业安全工作规程、电力建设安全工作规程，进入现场必须穿符合规定的棉质工作服，135、绝缘工作鞋戴安全帽，双保险安全带和手套，并定期检查试验，不合格的立即淘汰。8.7.8作前必须履行工作票双签发制度，在办理工作许可手续前，任何工作人员不准进入施工现场。8.7.9每日开工前，召开临时现场会，工作负责人必须交待工作内容、任务、临近带电部位，安全措施，技术措施及注意事项，自上到下进行安全技术交底，全体施工人员均应掌握施工内容及安全措施，严格遵守“四不开工”的规定。8.7.10施工人员所使用的工器具应严格检查，符合标准方可进入现场使用，用完漆液的空桶及其它工器具更不得随便乱扔。8.7.11作好防滑、防坠措施，带好作业工具，防止高空落物，不打疲劳战，身体不适时不得强行工作。8.7.12雷136、雨天、大雾天、风力大于4级时，应立即停止工作并撤离工作现场。8.7.13工作完工后，工作负责人必须查明全部工作人员，打扫完现场后，才能撤离工作现场。8.7.14在施工当中，要防止施工人员高温中暑的发生。配备必要的药物，以防止被蚊虫叮咬等。8.7.15作业人员严禁触动甲方一切非施工对象的设备。发现问题及时报告甲方解决，施工期间应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将多余材料储存和作业员妥善安全排。从现场清除并运走任何废料和不再需要的临时工器具时，做到工完料净、场地清、文明施工。8.8. 重要施工过程中的危险点分析预防与控制措施：8.8.1触电：进入高压设备场地，人身及工器具应保持足够的137、安全距离即：即500KV为5米、220KV为3米、110KV为1.5米。8.8.2坠物伤害：8.2.1业时必须使用工具袋，防止掉东西8.2.2现场的工作人员应戴安全帽。8.8.3 材料危害：材料调配时防止有害气体中毒，必须带防毒面具。如有中毒者应立即将人员转移到通风处休息，并保持空气畅通，有条件时给予氧气吸放，呼吸心肺复苏法抢救，并送医院救治。易燃材料仓库周围严禁抽烟或使用火种，带电设备区预备干式灭火器、二氧化碳灭火器。8.8.4作业任务不清不施工：8.8.4.1线路施工作业施工点分散，应按有关规定编制施工三措一案，并需要组织全体工作人员结合现场实际情况认真学习。8.8.4.2工作负责人在作业138、前将人员的任务分工，危险点及控制措施予以明解地交待。8.9. 作业工作负责人和工作班成员选派不当：8.9.1 选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并能熟练地掌握所承担工作的检查和质量标准。8.9.2选派的工作人员需能在工作负责有指导下安全、保质、保量完成所承担的工作任务。8.10. 不按规定填写、签发、送交办理工作票：8.10.1线路工作开工前，必须按规定填写工作票。8.10.2按有关规程、制度、规定填写和签发工作票，和及时送交办理工作票。8.11.未办理工作许可手续，工作班人员不可进入现场。工作负责人必须在办理工作许可证手续后，方可带领工作班人员进入施工现场。8.12. 工作负责人向139、工作班人员交待工作现场：8.12.1工作负责人应检查工作班人员着装是否整齐、符合要求，安全用具和劳保用品是否安全。8.12.2由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施，带电部位和其它注意事项。8.13. 非工作需要的情况下，单人不得留在施工现场除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在施工现场。8.14. 违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒）：1）工作负责人需及时提醒和影响作业人员精力的言行。2）工作负责人需注意观察工作班人员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。3）严禁带酒意上岗和在工作中吸烟、谈笑、打闹等。8.15应急预案为了保护本工程施工作业人员的身体健康140、和生命安全，保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故造成的损失特制订本预案。1）应急救援组织机构组长：项目经理，主持施工现场全面工作；副组长：安全负责人，负责应急救援实施工作；组员：施工员、质检员、技术员、材料员、各施工班组长等参与应急救援实施工作 。2）应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。 如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人通讯联络员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援指挥机构向上级部门报告。 突发事件处理程序图（见下页所示）：突发事件发现者工地值班及作业带班人员消141、防中心救护中心项目经理向公司有关领导汇报紧急处理办法通知有关人员以最快速度赶到施工现场施工现场1）、应急响应程序进入启动准备状态时，根据事故发展态势和现场救援进展情况，执行如下应急响应程序：立即向应急救援指挥小组报告事故情况；有关人员立刻进入救援现场展开救援。密切关注、及时掌握事态发展和现场救援情况，及时向应急救援指挥小组报告。2）进入启动状态时，根据事故发展态势和现场救援进展情况，执行如下应急响应程序：立即向应急救援指挥小组报告事故情况；现场指挥部等领导立刻进入救援现场指挥救援。上报上级安监部门，请求支援。2）、预警和预防措施2.1） 预警预防行动现场指挥机构确认导致事故的信息后，及时研究确142、定应对方案，通知有关部门、单位采取相应的行动预防事故扩大；经确定为较大事故时还应及时报告上级安监部门。当本救援指挥机构认为需要支援时，请求外部支援。2.2） 预防保障措施1）加强安全教育：分项工程开工之前进行安全技术交底，每班作业前召开班前会，进行安全交底和劳保用品正确性使用检查；2）加强安全监督考核：对施工作业等重大危险工序由进行专人监督考核；3）进行高空坠落、油漆中毒、触电等急救训练。3）应急保障3.1） 通信与信息保障匪警：110 火警：119 医疗急救：1203.2） 应急响应与装备保障1）救援装备保障作业区域用警示隔离带、警示牌和护栏等进行隔离施工，保证作业区域无火源；配备足够的应急143、器材，保证足够的应急能力；配备充足有效的劳动保护用品，保证作业工人受到职业保护；施工现场配备足够的防中暑的药品等；2）应急队伍保障：以施工人员为主组成义务消防队，熟练掌握灭火技能。所有接到报警人员必须在火灾发生后5分钟赶赴现场。3）交通运输保障：在应急响应时，利用现有的运输车辆，协调其他参建单位提供救护车辆，以保证及时调运应急救援的有关人员、队伍、装备、物资。 4）医疗卫生保障：简单处理由现场就近医院医务人员进行处理，复杂抢救经简单处理后移交市医院进行救治。项目部随时配备足量的藿香正气水、板蓝根等防暑的药品。5）事故发生后，事故现场应急人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自144、救；及时向消防应急指挥部报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。以免酿成更大事故。6）事故现场消防应急指挥部总指挥任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。消防应急指挥部接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一消防应急指挥部成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。7）各应急人员，要接受应急指挥部的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作：8）事故现场救护：应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与各应急指挥部成员、保护人员、救护人员、通讯人员保持联络。9）事故现场保护：应开展保护145、事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与各消防应急指挥部成员、保护人员、救护人员、通讯人员保持联络。10）事故现场通讯：应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与各消防应急指挥部成员、保护人员、救护人员、通讯人员保持联络。3）、应急结束事故现场得到控制、环境恢复，不会造成次生、衍生事故，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。由现场指挥部宣布处置结束。4）、应急146、处理方法4.1作业人员高空坠落或高空落物伤人急救1）现场发现人应立即通知项目负责人（应急组长）和应急小组成员，小组成员接到应急通知后应立即携带医疗药品和抢救工具赶赴现场，在应急人员未到现场之前，现场人员应迅速自行抢救伤者。2）对高空坠落或高空落物受伤者，应对伤者外观进行全面检查，若伤者外表无出血但表现出面色苍白、脉搏微弱、气促、冷汗淋漓、四肢厥冷、烦燥不安，甚至神志不清等休克状态，应立即与当地市医院急救中心联系，并应迅速将伤者躺平，抬高下肢，保持伤者身体温暖，迅速送往医院救治。3）若伤者有伤口渗血，则首先想办法进行止血，用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若伤者伤口喷血，则立即用147、清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。发生肢体大出血时，则用止血带包扎止血，先用柔软布片或伤员的衣袖等腰三角形数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60min，下肢80min放松一次，每次放松1-2min，并记录好每次扎紧、放松时间。但所紧时间不能超过四小时。不要有上臂中三分之一处和腋窝下使用止血带，以防伤害神经，若放松时已无大出血可暂停使用。4）若高空坠落产生肢体骨折时，则用夹板竹杆将断骨上、下两个关节固定，也可以利用伤员身体进行固定，避免骨节部位移动，以减少痛楚，防止伤势恶化。属开放性骨节并伴有出血时，应先止血，后固定148、，并用干净布片覆盖伤口，然后 迅速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。若腰椎骨节，则应将伤员平躺在平板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行搬动，搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。5）怀疑高空坠落者有颈椎操损伤，应使伤员平卧，用沙土袋放置头部两侧使颈部固定不动。必须进行口对口呼吸时，也不能移动电话或转动头部，以免引起截瘫或死亡。6）颅脑外伤时，应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息；耳鼻有液体流出时，不能用棉花堵塞，只可轻轻擦去，以利降低颅内压力，也不可用力压鼻排除鼻内流体或将流体再吸入鼻内，应速送医院救治。4.2人员触电急救149、1）发现有触电时，发现人应立即断开放电设备的开关及相应的电源开关，使触电者迅速脱离电源，并立即报告应急小组，且迅速与医院联系，在应急小组人员和医生未到现场接替抢救之前，现场人员应争分夺秒进行抢救，不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡，放弃抢救。只有医生有权作出伤员死亡的论断。触电者脱离电源后应采取以下方法进行现场应急救治。2）若神志清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。3）触电者如神志不清，应就志仰面躺平，且确保气道通畅，并用5s时间，呼叫触电者或轻拍其肩部（禁止摇动其头部），以判定触电者的呼吸情况：看看触电者的胸部、腹部是否有起伏动作；听用耳朵贴近触电者的口鼻处，听是否有呼150、吸声；试试测触电者口鼻是否有呼气的气流，再用两手指轻试左或右侧结凹陷处的颈动脉是否有波动。经看、听、试的方法判断触电者既无呼吸又无颈动脉波动时，应立即按心肺复苏法正确地进行就地抢救。4）若触电者有电弧烧伤时，应保持伤口清洁，衣服鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖后再送医院。4.3人员化学中毒1）若发现轻微的头晕等症状就应到外面通风处休息，衣扣解开，保持呼吸通畅。若出现严重者立即送医院抢救。2）若溶剂溅到皮肤上，应马上用清水冲洗稀释之后，用肥皂水涂抹。3）若溅到眼睛时，也应马上用清水进行清洗，不能用手揉，再视其情况的151、轻重决定是否送医院。9、环保保护与文明施工针对本工程特点,按照国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法（XX（基建/3）187-2015）的有关要求，指定本工程实施方案。9.1 环境保护方针、目标全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，全员有责，保护环境。9.2 施工中的环境污染 施工中的废弃物、废油漆桶、废油漆刷棉纱等、擦拭稀释剂、生活污水的排放以及施工噪音如不及时处理或采取措施，不仅影响施工人员及附近居民的生活和健康，而且有的还会腐蚀建筑物，危害周围环境造成污染。因而，在施工中，必须认真考虑环境保护的要求，制定必要措施消除污染。9.3 保护环境具体措施1）成立“环保工作领导小组”，152、由项目经理部的任负责人，负责工程的环境保护工作。2）开工前的安全培训中应结合进行环境保护的教育，组织全体职工和辅助工学习环境保护法，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把搞好环境保护工作作为自觉行为。3）严格按规章制度执行，改善施工办公环境。现场应设置足够数量的废料、垃圾箱，并有专人清扫，保持现场施工环境的卫生。4）工程建设过程中产生的施工和生活垃圾，应及时清运到指定地点，集中处理。防止对环境造成污染。4）工程建设项目的施工、生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放。污水经处理达标后排放。5）产生较大噪音的施工工序，避免在午休和晚间等休息时进行。6）提倡文明施工，不乱丢施工废料废物，做153、到工完料尽场地清。7）在安全技术措施中应立施工环境保护条款，作为考核的一项指标。9.4文明施工实施方案 1）项目经理、各施工队长、施工组长三级领导将“文明施工”作为施工中的一个重要环节来抓，将文明施工管理与班组建设管理结合在一起进行，按文明施工目标，每半月检查评比一次。由专职安全员兼职文明施工管理员，随时进行检查和纠正。 2）物资材料按计划入场，所有物资要堆放整齐合理，标志明确、有序，场地排水流畅。 3）现场安全设施完善，标志明显，防火措施落实，符合消防安全标准。 4）施工人员服装整洁，语言文明，禁止乱扔杂物，乱倒污水。严禁酗酒，文化生活丰富健康。 5）施工机械、工器具的管理责任到人，专人专库154、保管，加强维护，严禁个人私用，反对野蛮使用。 6）材料仓库摆放整齐、干净，放置好防火用具。 7）仓库设专人进行管理，防腐材料分类摆放，做好防火设施配备，施工废桶废料统一回收，严禁现场乱扔乱放。 8）计划用料，做到工完料尽，各班组每日施工结束后要清理施工现场，废油漆桶、棉纱清理出现场，各安全员负责检查。10、工程分包管理我公司施工、调试技术力量、机具保证、材料保证、质量保证、安全保证等方面的施工能力，完全能独立完成招标文件中规定的全部施工任务。所以，我公司对本工程原则上无工程分承包。 11、标准工艺应用11.1根据工程技术要求，本工程重点执行的标准工艺及工艺应用要求。对于金属构件（变电站行架结构155、输电铁塔及金具）除特殊情况外，应按照以下工艺开展设备防腐工作。 1）集中防腐工程：采用冷镀锌（除锈+环氧富锌底漆+环氧富锌面漆）工艺。 2）局部性、配合日常检修：可沿用传统防腐（除锈+普通防锈漆+银粉）工艺。 3）500kV设备：采取铁红环氧防锈底漆+丙烯酸聚氨酯底漆+丙烯酸聚氨酯面漆的工艺。 11.2对于砼杆补强除特殊情况外，应按照以下工艺开展设备防腐工作。 1）站内混凝土架构：采取混凝土加固料（柔性水泥）工艺。 2）输电混凝土电杆：采取混凝土加固料(保护料)工艺或玻璃纤维包裹工艺，电杆接口宜同时采用上述两种补强方式。11.3施工需符合下列标准或文件所包含的条文，通过在本导则中引用而构成本156、导则的条文。本导则颁布时，所示版本均为有效。所有标准均可能被修改，使用本导则的各方应探讨使用下列标准或文件最新版本的可能性。 GB502052001 钢结构工种施工质量验收规范 GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB172088 漆膜附着力测定法 GB928688 色漆和清漆、漆膜的划格试验 GBT975088 涂料产品的包装标志 GBT3491 92 漆料产品的包装通则 GBT172393 涂料粘度测定法 GBT172479（89）涂料细度测定法 GBT172679（89）涂料遮盖力测定法 GBT172792漆膜一般制备法 GBT172879（89）漆膜、腻子、膜干燥测定法157、 GBT173093漆膜硬度测定法、摆杆法 GBT173193漆膜柔韧性测定法 GBT173293漆膜耐冲击测定法 GB176379（89）漆膜耐化学试剂性测定法 GBT3186（89）涂料产品的取样 GBT5208（85）涂料闪点测定法 GBT972188色漆和清漆耐液体介质测定法 GBT972888涂料试验状态调节和试验测定法 GBT3452.292色漆和清漆漆膜测定法 12、计划、统计与信息管理 12.1 计划、统计报表的编制与递交（1）计划和统计工作，由项目部设专人进行负责，开工前根据发包单位和监理公司对计划和统计工作的要求，编制工程计划统计管理实施细则和P3项目管理软件应用规则。（2158、）计划的编制要根据施工组织设计和网络图以及施工工艺流程进行编制。编制计划要应用P3软件，并保证计划的科学性、整体性和实用性，做好综合平衡，即施工生产任务与公司能力的平衡、施工生产进度的平衡。（3）开工前应用P3软件编制施工总体进度计划，上报建设单位、监理公司；按业主及监理单位要求每月向项目法人工程项目部及监理工程师报送本月统计报表、月报、以及其它工程统计资料的有关各种报表，和下个月工程进度计划。（4）施工计划要按周编制，报送建设单位、监理公司，经过审核批准后予以实施。（5）每周一项目部要举行计划调度会，总结计划完成情况，并向各部门、各单位布置本周施工生产计划。（6）各种统计数字根据工程进展情况159、真实、准确填写，形象进度要根据项目法人的要求合理安排。（7）计划与统计报表必须附上内容完整的文字说明。（8）计划与统计微机化管理：我公司一向重视管理工作现代化，把办公自动化、微机化放在重要位置。针对本工程实际情况，我们准备采取以下措施：1）各类文件、公文一律采用微机打字、管理，提高工作效率和文件的外观水平。2）工程施工进度计划应用P3软件编制，提高进度安排合理性、控制的准确性，修改的方便性。3）工程施工进度计划要在局域网上发布，使施工人员及时了解工程进度计划情况。4）工程制图微机化，提高绘图质量。管理上更方便，不但可随时提供新图，并不限份数。5）各种报表打印出版，必要时，书面资料和软盘同时上交160、。（9）竣工资料和施工记录的移交：1）移交所有的竣工记录都必须满足业主及供电局档案室的要求。2）竣工资料按合同和档案要求提供，其中施工记录按统一施工安装技术记录表格填写，无统一表格则由现场编制，经监理工程师和项目法人确认后使用。3）竣工资料形成过程由工程部、供应部、各施工班组分别负责进行原始记录的填写、产品合格证的收集、技术资料的整理、移交记录的签证。4）所有施工记录保证完整、准确，填写清楚、无涂改，有各级人员签字，并经现场质量监理人员检查合格并签署意见；试验报告要有试验结论及试验单位和有关人员的签字。5）为确保隐蔽工程记录的准确性、真实性，所有隐蔽工程的施工记录必须是在施工现场检测完，检测数161、据经监理工程师审核无误后当场记录，由监理工程师签字。6）工程所有的设备、原材料的质量证明文件，均要求完整齐全。7）移交的主要竣工资料内容：工程开、竣工报告；竣工图及施工图会审记录；技术变更通知：材料代用清单；材料及加工件出厂质量合格证明或试验报告；施工试验报告；a、施工缺陷处理明细表及附图；b、发包单位、监理工程师及施工班组往来的技术文件；c、各类施工记录以及按规定和监理工程师要求提交的有关资料；移交的工程资料和施工记录必须齐全、真实、整洁，必须按档案管理要求执行，装订整齐，一式四份。监理项 目经理部地方政府兄弟单位设计单位业主、运行管理单位各职能部门各施工班组公司本部其他工程信息（10）信息162、传递网络：信息传递方式 1）电话或传真；2）信函（普通邮政信函、邮政特快专递、专人送达）；3）微机网上传输。 12.2 信息管理（1）信息管理措施1）建立完善的信息管理系统，局域网络、远程通讯系统及必要的配套设施，做到各专业技术人员每人一台计算机并形成网络化管理，现主要推行基建管理信息系统，它的应用目标：完整性、及时性、准确性100%。 2）定期编发工程简报并上报项目发包单位，以便对方及时掌握、调整本工程信息。工程简报包括：形象进度及实际工程量完成情况；施工质量情况及采取的措施；物资供应、加工、运输、到货状况；安全文明施工状况；施工中存在的问题；下周进度计划调整安排。3）工程竣工交工期，做好发163、包单位要求提供的工序资料和竣工资料。向项目管理单位移交必须资料，包括但不限于：中标通知书及合同文件、施工方案及“三措”、开工及竣工报告、施工及验收资料、竣工结算书等。13、施工科技创新本标包我公司采用进口设备进行施工，噪音小功效大保证环保施工，采用优质环保新材料用于本项目。严格按照工艺标准规范施工，严格进行工序的过程和节点控制，以精品过程建设精品工程，向业主交付优质满意工程。14、工程协调14.1、协调方式14.1.1、按施工线路总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查质量节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。14.1.2、我项目部会同建设单位定期或不定期的组织对工程节点164、工程质量、现场标准化、安全生产、质量状况、工程技术资料等方面检查，制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。14.1.3、项目经理负责主持施工协调会并定期召开，一般情况下以周为单位进行协调。14.1.4、项目部以周为单位，提出工程简报，向建设单位及各有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。14.2、与设计单位间的工作协调14.2.1、加强与发包方技术主管部门或设计院的联系工作，进一步了解设技术要求，根据技术要求编制详细的施工实施方案。经甲方确认后对全体施工人员进行技术交底。14.2.2、对施工中出现的情况，除按驻场工程师、监理的要求及165、时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包单位、按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。14.3、与发包单位的工作协调14.3.1、按要求参加发包单位、监理及设计单位召开的工程协调会，向发包单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取发包单位意见，做好会议记录，并按发包单位要求认真落实各改进意见，完成后以书面形式请发包单位确认。14.3.2、协助发包单位组织进行单项验收、分部验收、中间验收、竣工验收。14.3.3、在工程质量管理上，对于发包单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由发包单位确认。14.4、与监理工程师工作的166、协调14.4.1、在施工全过程中，严格按照经发包单位及监理师批准的 “施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。14.4.2、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保产品达到合格。使监理师的一切指令得到迅速、正确、全面执行。14.4.3、按部位或分项、工序检验的质量要求，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，确保严格按照施工技术要求进行。14.5、项目部内部各专业班组的工作协调14.5.1、由于本工程需要的施工班组较多，交叉作业频繁。各班组必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量、工期计划指导施工。14.5.2、由项目部组织定期召开各班组协调会，现场解决各班组配合难题，协调各段工程进度，满足总体进度的要求。14.5.3、要求各施工班组长每日参加班前晨会和班后小结会，明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。