1、XX包装服务有限公司材料加工及钢材剪切加工项目施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 第一章 编制依据1. XX工程技术有限公司设计的XX包装服务有限公司包装材料加工及钢材剪切加工工程非金属车间结构施工图及建筑施工图；2.现行国家及地方建筑行业现行规范、规程、标准；3.执行技术标准及规范主要目录如下：1)混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）；2)砌体结构设计规范GB50010-2012；3)建筑地基基础设计规范 GB50011-2011；4)钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）；5)工程测量规范（GB50026-93）；6)冷弯薄壁型钢结构技术规程 GB50018-202、02；7)建筑钢结构焊接规程 JGJ181-2002；8)钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2011；9)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002；10)钢结构防火涂料应用技术规程CECS24-90；11)钢结构设计规范GB50017-200312)钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；13)其它验收标准及规范、有关标准、图集；施工现场状况及对周围环境的调查。第二章 工程概况1工程概述建设地点：河北省唐山市迁安西部工业聚集区经十一路，纬十一街十字路口的东南角。建设单位：XX包装服务有限公司2设计概况总建筑面积17388平方米；其中金属车间建筑面积3、7142平方米，非金属车间建筑面积10246平方米。金属车间及非金属车间主体结构形式均为单层三跨门式轻钢结构。屋面为轻型彩色压型钢板。3工程地质1)本工程抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.15g。本工程场地土类型为中软土，场地类别为II类，2)本场地标准冻结深度为0.80米。4、主要工程量非金属车间：钢筋混凝土插入式杯口独立柱基础：106个； 钢结构制作安装：主要包括刚架柱90根、刚架梁74根，山墙柱16根，吊车梁126根，及屋面支撑系杆，屋面墙皮檩条等；金属车间：钢筋混凝土插入式杯口独立柱基础：80个； 钢结构制作安装：主要包括刚架柱68根、刚架梁51根，山4、墙柱12根，吊车梁96根，及屋面支撑系杆，屋面墙皮檩条等；第三章 施工部署及平面布置一、现场准备1、中标后立即组织专业技术人员进行详细的现场实地调查，包括当地土质、气候、人文以及施工驻地，施工道路、用水、用电等情况。2、合理布置施工现场临时设施位置，尽量减少临时设施费用；3、根据施工总平面图的要求做好材料场地的规划，以保证材料按种类规格分类堆放；4、合理布置施工用电源，线路走向，便于施工；5、预先联系解决施工人员临时生活设施；6、施工人员进入现场前办理好相应的各种手续；二、技术准备1、熟悉、审查图纸，收集与现场有关的土层、地质、水文等资料，进行实地调查，编制施工组织设计、施工预算。2、钢结构工5、程安装前，项目负责人首先要检查钢结构设计图；建筑图；有关基础图；钢结构施工详图及其他有关图纸及技术文件（新材料使用新工艺操作规程和特殊的技术规程）。3、设计文件齐备后，项目负责人要组织项目技术负责人，施工技术人员进行图纸自审，通过图纸自审达到下列要求：（1）熟悉并掌握设计文件的内容：（2）发现设计中影响构件安装的问题；（3）提出土建和其他专业工程的配合要求；4、图纸自审工作完成后，邀请设计单位、建设单位、监理单位、制作单位、土建施工单位参加图纸会审，由设计单位作设计意图说明和提出工艺要求；确定与其他专业工程配合施工程序。5、通过图纸自审和图纸会审，项目负责人及施工技术人员要尽量在安装前发现问题6、和差错，提前及时处理，消除矛盾和隐患，熟悉掌握图纸内容，做到准确按图施工。6、认真仔细地研究设计图纸，核对设计工程数量。7、准备充足的施工技术资料（施工规范、施工手册、验收标准等）。8、对技术工人进行安全、技术交底。9、根据施工现场实际情况，合理安排工期，科学制定实施施工组织设计，合理安排各工序之间的衔接，进行流水作业和交叉施工，编制周、旬、月施工计划落实实施，确保阶段施工的顺利，以保证质量和工期的要求。与建设单位和设计单位保持密切联系，落实施工图纸与相关文件资料的到位情况，合理组织有关人员做好施工前的各项准备工作。10、组织技术人员审核施工图，编制构件需求计划，备料计划；11、编制施工组织设7、计，质量策划、质量计划和各项保证施工的措施；12、组织施工人员进行各种业务学习，提高工人的业务技术素质，强化安全和质量意识；13、与建设单位和相关施工单位保持密切联系，适当派部分人员配合工作，为工程顺利进行打好基础；三、施工平面布置现场施工平面布置详见附图第四章 施工方法及主要技术措施一、钢结构制作1、原材料采购（1）钢材采购时，与钢材供应商签订供货技术条件，钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求；钢材进厂后，必须具备生产钢厂的出厂质量说明书，并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验；钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志；如需材料代用，必须事先征得原设计者的同意。钢材标准钢号标准名称标准8、号Q345B低合金高强度结构钢GB/T15911994Q235碳素结构钢GB/T7001988（2）焊接材料采购进厂时，必须具备生产厂家的出厂质量证明书；焊材进厂后按规格和材质做出标识。焊接材料标准名称型号标准标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T1457-1994焊丝低碳钢、低合金钢、合金钢气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994焊丝碳钢、低合金钢、 低合金焊丝气体保护焊用碳钢GB/T8110-1995焊剂碳素钢碳素钢埋弧焊剂GB/T5293-1985焊剂低合金钢低合金钢埋弧焊剂GB/T129、470-1990（1）车间制作前，首先进行图纸细化，按设计图进行工艺设计、制定工艺方案，编制技术管理文件和加工工艺文件，设计工艺装备，对设计图的任何修改，征得原设计者同意。（2）进行量具鉴定，钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度，采用一把经检定合格的钢盘尺作为标准尺，在制作中，采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具，测量用尺必须经常与标准尺寸校对，确定修正值。（3）在制定工艺装备设计时，定位和精度必须满足产品制作的要求，生产一批次结束后，工装设备应全面检查。3、构件制作方案（1）样板制作构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制10、作质量有关。样板、样杆、样条制作允许偏差如下表：序号项 目允许偏差1两相邻孔中心线距离0.52对角线、两级边孔中心距离1.03孔中心与孔群中心线的横向距离0.54宽度、长度+0.5 , -1.05曲线样板上任意点偏离1.0（2）号料对于形状复杂的连接板件，通过1：1放样校对后确定；预留制作和安装时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量，并应注意钢材轧制方向与受力方向一致；号料前应检查钢料的牌号、规格、质量，当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时，应矫正、清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为1mm。（3）材料切割主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料；火焰切割零部件边缘允许11、偏差按GB50205-2001中表7.2.2规定执行；切割的边缘应打磨或用机加工法除去明显的焰切痕迹线。（4）零件矫正零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法，其偏差应符合GB50205-2001中表7.2.5规定要求；火焰矫正时其温度应不超过900。（5）组装钢立柱、主梁、次梁部件采用机器组立，自动埋弧焊，组装（组立）前严格控制钢板的平整度；必须有定位设施，首件必须经检查合格，方可批量生产；柱上梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。（7）编号构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位，在构件指定位置用油漆作了明显标示。（8）预拼装第一榀主刚架，首先安装的楼层梁单元、钢柱立面及柱间支撑制作12、完成后及时进行预拼装，全面检查整个制作工艺是否合理及生产措施是否恰当，经过检验合格再批量生产。（9）焊接构件焊接前，首先制定焊接工艺，在钢结构投产前，根据图纸相关要求按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定，对各种典型焊接头进行焊接工艺评定试验，以确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊接工艺等。4、焊接质量保证措施（1）质量检查人员严格检查焊接工艺的贯彻执行情况，如现场条件和规定条件不符合时要及时反映、解决。（2）保证焊接设备处于完好状态，并抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是否一致，否则要督促检查、更换，仪表要进行周期鉴定。（3）焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。（13、4）进行超声波和射线探伤的无损检验的工作人员，需持有经监理确认有效的二级以上的合格证件，并经监理工程师确认后方准上岗操作。（5）焊工施焊前必须有彻底清理待焊区有害物，焊后必须彻底清理溶渣及飞溅物，有要求时不需将焊缝打磨平顺。（6）所有焊缝待焊缝金属冷却后进行外观检查，并填写检查记录备查。所有焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷，其质量要求应符合GB50205-2001附录A表A.0.1表的规定。（7）焊缝施焊24小时后，要求按GB/T11345-1989的规定进行焊缝无损检验。5、除锈（1）在工地以高强螺栓连接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈等级Sa2.5，工地安装过程14、中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理。工地摩擦试件要随工地安装进度及时提供。（2）为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度，对楼层梁间主次梁腹板连接件均实行单件钢板抛丸预处理；（3）整体杆件抛丸处理是为确保杆件整体除锈等级，采用整体杆件抛丸处理，将表面油污、可溶盐及其他杂物清除干净，以保证车间底漆与钢板表面有足够的附着力。（4）抛丸机必须符合GB7692-87对施工环境、劳动保护、作业安全的要求，待抛丸件必须经过除油、除盐及补焊打磨处理；根据除锈部位和工艺添加不同的磨料，对循环使用的磨料要经常进行检查，以降低污染。杆件补焊、打磨标准序号部位焊缝及缺陷的打磨标准评定方法1自由边用砂轮磨去锐边或其它边使其圆滑15、过渡,最小曲率半径为2mm。圆角可不处理。目测2飞溅用刮刀或砂轮机除去飞溅物。 钝角飞溅物可不打磨。目测3焊接咬边超过0.8mm深或宽度小于深度的咬边需采取补焊或打磨进行修复。目测4表面损伤超过0.8mm深的表面损伤、坑点或裂纹必须采取补焊或打磨进行修复。目测5手工焊缝表面超过3mm不平度的手工焊缝或焊缝有夹杂物，须有打磨机打磨至表面不平度小于3mm。目测6自动焊缝一般不需特别处理Hello!目测7正边焊缝带有铁槽、坑的正边焊缝应按“咬边”的要求进行处理。目测8焊接弧按“飞溅”和“表面损伤”的要求进行处理。目测9切割表面打磨至凹凸度小于1mm。目测10厚钢板边缘切割硬化层用砂轮磨掉0.3mm.16、目测6、涂装（1）油漆就存放在527的通风环境中。在厂房内喷漆、滚刷油漆应对排风、防爆、劳保等方面进行控制。（2）构件表面处理检验合格后，应在24小时内完成漆涂装，涂装前应保护涂装整洁、干净；严格按涂装工艺施工，涂层要均匀，不出现流挂、漏喷、干喷等现象。（3）涂装后漆膜外观应连续、平整、颜色一致，不得有流挂、针孔、气泡、裂纹等表面缺陷，否则应采取不同方式进行修复，达到规定标准。（4）每遍油漆涂装后用磁性法进行干膜厚度测量，测量方法和要求参照GB4956-85。（5）漆膜附着力，应按GB9286-88（划格法）进行附着力的测量；7、成品出厂验查焊缝检验报告、焊缝重大修补记录（包括质量事故理理报告17、）和焊接试板破坏性检验报告；抗滑移系数及高强度螺栓相关的试验报告，涂装试验报告；竣工图（包括加工图、拼装图等）8、钢柱制作的质量控制实腹钢柱制作的质量控制（1）将实腹式柱采用机器组立预先制成H形单元；焊接方法以埋弧自动焊为主。因钢柱的翼缘和腹板采用全熔焊缝，故其腹板下完料后应采用铣边机进行两长边坡口加工，拟定坡口为单边V形，坡口角a=60，坡口钝边厚度按焊接工艺评定结果确定；（2）将梁接头、柱顶板、柱脚板及各种连接板、筋板作为零件，利用划线拼装组焊成整体。焊接方法以CO2气体保护焊为主。对杆件的荒料对接采用埋弧自动焊工艺，100%探伤；（3）机械校正H形单元件；（4）在划线平台上划实腹柱上下端18、切头线及梁接头、柱顶板及各种连接板位置线；（5）采用专用端面铣床加工柱脚端，确保顶紧面平面度；（6）在专用平台上，组装柱脚板，注意保证顶紧面缝隙公差；（7）组装检查合格后焊接；（8）对熔透焊缝进行无损探伤检验；（9）整体钢柱调直必须在平台上进行调直，修整柱体的扭曲和旁弯，使钢柱做到制造允许公差；（10）整体钢柱补焊打磨执行补焊打磨允许标准；（11）钢柱整体抛丸除锈；（12）整体钢柱涂装按设计要求进行；（13）成品入库发运。本工程屋面梁为三连跨双坡屋面，分别由边梁、中间人字双坡梁、边梁组成双坡屋面。因此屋面梁精度要求高是工程厂内难点。制作工艺如下：（1）梁翼板、腹板下料全部采用数控火焰精密切割工19、艺，采用多割嘴同时切割，切割面精度满足设计规定，切割公差1.5mm；（2）连接板等零件下料采用数控精密切割；公差要求1.5mm；（3）中间人字双坡梁采用先对接后下料工艺以保证制作质量；（4）对接焊缝采用埋弧自动焊接工艺方法，工艺参数与板厚及坡口尺寸有关，按焊接工艺评定结果确定；（5）对接的焊缝必须经探伤检验，制定严格的返修措施，相同位置的缺陷返修不得超过两次；（6）荒料对接后采用火焰矫正法，最高矫热温度不得大于900；（7）连接板等板件采用数控钻床钻孔；（8）屋面边梁H形部件采用机械组立，自动埋弧焊接，机械校正；以梁中心为基准划梁长度线及梁端锁口和腹板孔中心线，用专用H型钢火焰切割机精切工地接20、头翼缘及坡口、采用钻孔样板钻腹板上高强螺栓孔；在地平台划线组装次梁连接板；（9）中间人字双坡屋面梁H形部件采用胎型组立，以腹板为定位基准组装翼板，自动埋弧焊接翼缘角焊缝，以梁中心为基准划梁长度线及梁端锁口线和腹板孔中心线，用专用H型钢火焰切割机精切工地接头翼缘及坡口、采用钻孔板钻腹板上高强螺栓孔；在地平台划线组装次梁连接板；（10）屋面梁的翼板与钢柱翼板采用工地熔透焊缝，在工地安装时焊接，梁上其它板件的焊接优先选用二氧化碳气体保护焊工艺方法。（11）首件的屋面梁施焊完成后，应及时进行屋面整体预拼装，检验坡度等各位尺寸精度，验正工艺可靠性，在符合质量验收规范后，才能正式进行批量生产环节。10、彩21、钢压型板制作（1）原材料入库检验：根据材料入库通知单，库管员检验镀锌钢卷的标牌是否与入库通知单的规格、厚度、重量、产地相符。检验无误后，将钢卷吊至存放地点放稳，钢卷两侧应用三角枕木支护，以免钢卷滚动。起吊放置钢卷时就轻吊轻放以免钢卷变形及发生安全事故。彩钢村型板制作生产设备应整洁光亮，严禁有油污存在。（2）压制彩钢压型板制作生产时，首先进行开卷进：把彩钢钢卷吊至开卷机关，认真检查开卷方向是否正确。无明显标志的，应打开包装，确定其方向，然后吊装钢卷吊之前，应在开卷机卡料部位装上护料圈，以防止对钢卷边缘及内部镀层的损坏。（3）检验彩钢压型板制作压制出成品后，立取出进行首检，车间检验员应按国家标准对22、首件产品进行检验，确定其符合标准后，方可连续生产。彩钢压型板制作在生产过程中须随进进行抽检，在生产过程中质检员应按每种规格总量的3%进行抽检，以确保产品质量及设备的正常运行。（4）成品堆放与包装彩钢压型板制作堆放时，场地地坪必须平整。楼承板应离地存放，并将其抬高以便于排水。楼承板必须用防水布覆盖，亲保持其通风。楼承板堆放不宜过高，以每堆不超过40张为宜。每堆不得混规格存放，并设置标识牌。二、钢结构安装1、施工顺序（1）钢结构安装柱基复验结构定位放线钢构件进场检验钢柱中心线测设特定钢柱吊装找正临固钢梁吊装连系梁安装水平支撑安装屋面檩条安装垂直支撑安装收尾（2）围护工程屋面板安装墙板安装外墙包角、23、屋面包角安装外墙打胶、堵头安装门窗安装收尾2、安装方案（1）钢结构安装前，要对钢构件的质量进行检查，复验所附试件抗滑移系数。钢构件的变形，缺陷超过允许偏差时，要进行处理，达到合格标准时，再进行安装。（2）本工程钢结构采用扩大组合拼装法，将整个钢结构体系分成多个独立单元，每个单元的全部钢构件完毕后，即形成稳定的刚度单元。（3）钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，立即进行校正、固定。当天安装的钢构件一定要形成稳定的空间体系。（4）钢结构安装、要根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形因素的影响，采根标准柱，其他柱子则根据当时标准柱温差弹性挠曲值进行校正。柱子安装的允许偏差保证符合规范的规定要24、求，对长细比较大的柱子，吊装后要增加临时固定措施。钢梁安装与房屋跨距，柱距的施工质量有关，在吊装钢梁前进行核查，同时对柱、梁连接节点板位置标高、螺栓眼孔的对应情况进行检查，核实无误后方右吊装钢梁。扩大组合拼装法即可提高工效，又能有效地减少高空作业危险，因此要尽可能地创造条件，争取采用这种方法。第一、第二榀柱梁及构件安装形成的结构单元是其他屋面结构安装的基准，因此要适当提高其安装质量标准，以保证整个屋面系统结构的安装质量。（5）屋面水平支撑、檩条（梁）和屋架隅撑的安装屋面水平支撑、檩条（梁）和屋架隅撑的安装要在刚架找正后进行，隅撑安装在刚架两侧对称进行并自由对位。屋面系统结构安装的允许偏差规定为25、：跨中垂直的允许偏差不超过15.0mm檩条弯曲允许偏差不超过20.0mm。（6）连接和固定钢构件的连接接头，要经检查合格后方可紧固连接或焊接，螺栓孔不准采用气割扩孔。安装焊缝的质量要求符合设计的要求和规范的有关规定。高强度螺栓连接的板叠接触面要平整，高强度螺栓连接付应按批号分别存放，并应在同批内配套使用，在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。施工前，高强度螺栓连接付应按出厂批号复验扭扭系数，其平均值和标准偏差应附合国家现行标准钢结构高强订螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定；扭剪型高强度螺栓连接付应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应附合国家26、现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。安装高强度螺栓时,螺栓要能自由穿入孔内,不准强行敲打，不准气割扩孔。穿入方同要一致并便于操作，安装顺序要按由螺栓群中央向外拧紧，并要在当天终拧完毕。三、金属压型板及安装1、彩钢压型屋面板安装安装前首先检查彩板在运输途中有无损坏或涂层划痕，如发现损坏者应及时修复或校正，无法修复的应更换原材料不得安装变形彩板。对有划痕的应对划痕处理后方可安装。同时将彩板按不同规格分类运至等装地点。（1）屋面底板安装：同于底板安装在屋面檩条的下面，故采用称动平台施工。从每个柱间距的一端依次向另一端铺设，每次移动平台前，将所有的屋面底板擦拭干净。第五章 施工进27、度计划及工期保证措施1、施工工期及进度计划 （1）施工阶段划分及阶段目标从 2014年1月27日开始施工，至2014年 6月25日竣工完成，自开工之日起共150日历天。根据施工内容和工艺的不同 , 整个工期划分为以下几个阶段 :1）施工准备阶段2) 基础施工阶段3) 钢结构制作、安装阶段4) 结构验收5) 建筑及装修施工阶段本工程通过科学合理地组织施工, 按期完工以确保工程总体计划。 （2）施工进度计划根据工程质量及总工期为150天要求，在施工中确保周计划及月计划按时完成。施工进度图详见附表。2、工期保证措施2.1、计划实施的保证措施 提前进行施工准备。根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，28、并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好人力、施工机械、材料的综合平衡，确保工期要求。 根据施工计划的要求，按施工总体部署，将施工进度计划分解成周进度计划，使其更为明确具体。 根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务有项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。 加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保总计划完成。 在工程施工中应用网络管理软件，对整个工程的施工进行项目分解，根29、据周计划排出单项工程日计划，将各阶段施工日计划目标分解落实到施工班组、个人，以加强工程计划和成本管理。 安排足够的施工设备进场施工。合理安排，使整个作业面形成流水作业。2.2、技术及管理人员保障本项目部曾参加过多项重点工程建设，施工经验较丰富，技术力量较雄厚，管理人员由具有职称并有多年施工经验的专业人员组成，为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。施工中充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用，配合强有力的专职施工管理人员，采取科学管理，签协议上岗，责任落实，按计划部位统筹安排等管理措施，确保工程质量、工期满足业主要求.2.3、施工劳力保证根据施工进度计划，主要劳力按阶段配置.根据不同阶段30、对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键的施工线路控制点要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面。按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理安排劳动力，确保施工队伍的整体素质，操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。2.4、工程材料保证材料设备部根据工程总进度计划编制材料供应计划，并与供货厂家签订采购意向书，确保原材料质量合格、数量充足。在场地允许的情况下，提前备好部分工程所需材料，作为储备。2.5、施工机械保证 利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程投入的主要31、机械均为自有设备，能满足施工要求。 施工前加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。第六章 工程质量保证措施1 工程质量目标工程严格按照施工规范、操作规程施工，接受发包方、监理和质量监督站管理，工程质量达到如下标准：工程目标 质量目标合格工程过程质量目标1进场材料、成品、半成品合格率100%，检查验收率100%；2进场原材料检验与试验率100%，按规定时间检验、试验率100%，准确率100%；3计量、检测、试验等设备、器具的送检、检定率和合格率100%；4分部、分项、检验批质量检验、评定、报验合格率100%；5各项施工记录、工程技术资料等按部位、施工进32、度收集及时、准确、完整、归档率、合格率100%；6专业人员持证上岗率100%2 质量控制的总体思路2.1 全面按照ISO9001-2000质保体系规范管理序号按照ISO9001-2000质保体系规范管理要求1按照ISO9001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，及时编制质量计划，确定质量检验项目和质量控制点。2建立以项目经理为主的质保体系，确保各要素处于受控状态。3制定质量管理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故者给予处罚。 4严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂商提供的安装要领书等有关标准。5把好材料采购、检验33、（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具有可追溯性。2.2 中间过程质量控制严格工序交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格产品不流入下道工序，确保分部分项工程质量达到设计和施工规范要求。过程控制控制内容事前质量控制施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。事中质量控制落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完好的分项及时进行自检，定期组织互检、34、交接检，隐蔽前作好专检（分项工程质量核定），并报上级质量部门和监理进行审核。加强成品保护，及时填写整理好有关资料，明确岗位责任，作好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。3 质量保证体系技术负责人总公司主任工程师分公司主任工项目经理实验计量室质量技术科 水电技术员 材 料 员 连试验计量员 质量检查员 资 料 员 放 线员 项目各班组工 长 3.1 质量保证体系 3.2项目部岗位质量职责岗位质量职责项目经理负责管理要素，负责质量方针、质量目标的贯彻、执行，确定管理机构及职能人员的职责分工项目总工程师负责工程质量及控制、纠正和预防措施，内部质量控制，质量方35、针和目标的贯彻落实项目副经理负责施工生产、安全、机械设备管理、图纸转换以及质量方针、质量目标的贯彻落实质量检查员负责工程质量检查及工序质量控制工作；负责工程分部、分项工程的自评，我公司质量检查系统布置的其他工作材料员负责工程所用原材料、辅材、构件及设备的进场、标识、登记、保管工作；负责材料管理，我公司物资系统布置的其他工作技术员负责施工方案的编制、交底及技术管理工作；负责工程开、竣工及交工资料的收集整理工作施工员负责施工生产过程的施工条件、中间交接及对外联络工作安全员负责施工生产安全管理工作；负责施工中的安全教育、检查及管理工作；负责特殊岗位操作人员的安全管理工作，特种作业人员的培训需求机械员36、负责生产机械设备实施机械设备管理的程序文件，提供符合要求的机械设备计量员负责检验测量和试验设备的登记、检验、管理工作资料员负责文件和资料管理、质量记录的控制、登记；负责工程的技术质量文件资料的管理工作4 质量管理保证措施4.1 工程质量保证标准本工程严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关要求，按现行质量评定标准，施工技术规范进行质量检查评定。4.2 劳务人员素质（1）施工中“人“的因素是关键的，无论从管理层到劳务层，其素质、责任心的不等将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的素质保证，关键在于人员培训、人员管理、人员评定来保证施工人员的素质。（2）劳务人员选37、择流程：对劳务人员的评价建立使用劳务人员选择名册劳务计划申报表劳务人员验证劳务人员审批安全、保卫培训办理注册。（3）对每个进入本项目工程的施工人员，均要求达到一定的技术等级。具有相应的操作技能，特殊工种持证上岗。对每个进场的劳动力进行专业样板质量考核，同时在施工中进行考察，对不合格施工人员坚决予以退场，以保证操作者本身有合格的技术素质。（4）项目经理部所录用的劳务人员必须在公司劳务人员选择名册中进行选择。（5）施工单位建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训，未经教育培训或者考核不合格的人员不得上岗作业。4.3 思想保证措施（1）施工现场悬挂公司质量方针和质量目标的宣传教育标牌，并在周一安38、全、生产、质量会议上宣讲，让全体施工人员认识到本工程的重要性，增强全员的质量意识，始终贯彻“预防为主”的质量指导方针，坚持“为用户服务”的质量服务宗旨。（2）经常组织有关人员学习规范、规程、标准等，建立周末学习制度，提高各级人员的技术素质及操作能力。（3）开展全面的质量管理活动，发挥工人的聪明智慧，总结经验教训，探讨科学的施工工艺和施工方法。（4）公司领导参加重大工程质量问题的解决和改进工作。4.4 技术保证措施（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，发放图纸后，由公司总工程师组织项目技术部门管理人员对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，难点、疑点，并在图纸会审39、及设计交底时予以解决，并有记录，如发生变更应：技术变更、洽商必须经设计和建设（监理）单位签字认可后方可变更。逐级进行技术交底。设计变更洽商记录，保证技术交底与设计变更洽商相一致。（2）组织项目部技术管理人员进行本工程的质量策划，明确本工程的关键过程及特殊要求，根据本工程的结构一般特点及工程的具体情况，制定质量通病预防措施和项目质量计划。（3）根据施工图纸设计的要求，由总工程师主持项目技术人员深入研究（已竣工工程）与本建筑结构相同，探讨类似施工中质量通病的防治，新工艺的落实方案。编制相应本工程施工的施工组织设计，质量保证计划及分项工序，作业指导书，在施工技术中保证本工程质量。（4）施工工长在熟悉40、图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的 技术交底工作，落实质量保证方案，质量目标方案，特别是一些施工难点、特殊点，更应落实至班组、每一个人，而且应让他们了解技术交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，使操作人员心中有数，保证操作中按其施工，杜绝质量事故的出现。（5）本工程施工过程中采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计，对本工程的施工流程，进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工各专业工长、质检员进行交底。第二级为施工工长向作业班组进行分项专业工种的技术交底。（6）依41、据建设单位提供的建筑红线，定位坐标点及高程控制点，测出建筑物定位及标高控制网，制定专门测量方案。（7）提前做好施工工艺设计，尤其是特殊模板须提前配制，如电梯井、楼梯间、柱等。（8）由实验室提前做好基础底板抗渗混凝土及地下室外墙抗渗混凝土的试配，确定科学合理的配合比。4.5 材料保证措施（1）材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。我们严格执行公司材料管理手册，施工用材、周转用材评比质量使用。施工现场所需材料均由材料部门统一采购。所需进场材料针对材料材质，予先进行严格的质量检验控制，严把材料进场关。（2）工程所用的进场材料品种，材料员配合现场试验员进行取样、送检、严格把关，未经验证合格材42、料不准投入使用。（3）材料加工定货和成品、半成品定货，由项目技术部门负责，翻样的技术员按施工图纸和设计要求，依据设计变更、洽商做好翻样后，进行编制物资加工定货计划。定货计划明确材料或产品的名称、规格、型号、技术性能指标、数量、需用日期及质量要求，由项目技术负责人审核批准，交材料部门具体负责。项目部材料部门根据材料需用计划编制材料采购计划，签订采购合同。（4）采购材料设备在合格的有相应等级资质信誉良好的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。 （5）建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加，对材料供应商的43、能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对选定的材料供应商进行审核。（6）严格执行施工试验和材料检验制度编制材料试验方案。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换，严格执行天津市建委关于工程必须有材料认可证、合格证、施工准用证的规定。（7）对施工现场保存的材料和设备进行安全储存，妥善堆放，并检查场地，材料和设备的不同应采用不同的装卸、捆绑、固定、苫盖及码放的方法。施工现场的材料设备及仓储物资要作好标识，以便保管储存，必须保证贮存不受损坏。 4.6 施工样板制保证措施（1）各关键工序和分项工程严格按44、照以“施工样板制”组织施工，制定工序样板、分项工程样板、模板、钢筋砼、陶粒空心砖砌体等施工样板段、防水和装修工程样板间的样板施工计划。（2）施工要以样板先行，经建设单位、监理单位、施工单位共同检查认可后，再进行大面积施工。4.7 计量管理保证措施我们对投入到本工程的计量设备、器具设专人管理，加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件，对计量器具进行周期送检，保证计量器具均在检验周期内。涉及范围主要有：测量工具、试验、台磅、焊接设备等。4.8 “三检”制度保证措施（1）项目部由公司选派对本工程特点有丰富经验的专职质量检查员，施工班组选设兼职质量检查员，坚持施工中的三检制度。（2）各工序施工45、到下道工序前,先按施工工艺规范、技术交底标准进行对本工序的检查,对不合格产品不进行下道工序。（3）抓好工序验收环节，开展“三工序”活动“监督检查上道工序，保证本工序，服务下道工序”活动。5 质量管理控制程序5.1 总体工程质量管理控制程序 5.2 施工测量质量控制程序5.3 混凝土工程质量控制程序5.4钢结构安装控制程序不合格不合格合格涂 装作势 装不合格检验验收合格合格不合格不合格不合格焊接材料检验焊接工艺评定制 孔检验组 装检验焊接工艺焊 接合格合格合格涂 装作势 装涂 装不合格检验合格检验安 装作势 装检验不合格基础和支承面检验不合格钢材检验矫 正切 割检验合格合格矫 正成型检验不合格边46、缘加工不合格不合格合格焊接工艺评定合格设计文件验收规范相关标准承包合同施工组织设计不合格合格合格合格不合格连接紧固不合格焊接材料检验检验不合格预拼装连接紧固焊 接焊接工艺检验5.5 钢结构制作工程质量程序控制图钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备钢焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定47、记录出厂合格证明施工记录准备工作钢材、焊条准备、出具合格证场地和焊接工具准备焊工考试合格检验工具准备核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌保证焊接质量中间检查自检材料代用核定单材料合格证焊接试验记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底书面交底操作人员参加厂内下料制作质量评定资料整理制作拼装模板架或大样装办理隐蔽部位签证焊接试验清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理办理出厂证明5.6 钢结构拼装工程质量控制程序图钢结构就位、出具质量证明预拼装、平台的测量找平克服上道工序弊病的补救措施测 量 定 位接头位置及质量专检中 间 抽 查自 检焊条合48、格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作准备工作技术交底预拼装质量评定资料整理学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加注意构件安装拱度和平面注意构件相关尺寸执行检评标准清理现场、文明施工5.7安装工程质量控制程序图焊条、焊剂准备，出具合格证电焊工考试合格克服上道工序弊病的补救措施测 量 定 位中 间 抽 查自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底安装质量评定资料整理熟悉图纸和技术资料吊装前对钢结构复检书 面 交 底操作人员参加注意构件安装方向和平面位置注意焊缝高度、长度及焊溜夹渣、气孔、裂纹等执行检评49、标准清理现场、文明施工焊接工具准备学习操作规程和质量标准焊接试件检验不合格的处理（返工）出厂合格证明5.8焊接工程质量控制程序图焊条、焊剂准备、出具合格证焊 条 烘 焙焊接机具、焊接试验工具准备焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能实验禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序办理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自 检 记 录质量评定记录焊接记录准备工作技术交底焊接质量评定资料整理 学习操作规程和质量标准书面图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理办理上道工序交接检查中 间 抽 查自 检清理溶渣及金50、属飞测物在焊缝附近打上钢印号清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理6不合格项控制及纠正预防措施6.1 不合格项控制控制项目控制措施不合格物资的控制本项目部物资管理人员参与物资供应部门对采购物资中的不合格品的评审，并与合格品隔离存放，明确标识，以防不合格物资用于工程。不合格品的控制按照不合格品控制程序，对工程项目中的物资、设备制品和生产、施工过程出现的不合格进行判定、复检、通报、标识、隔离、评审和处置，并将不合格制品评审和处理的信息收集，并备案。对施工现场出现的一般质量由质量员提整改，监督其实施并验证实施效果。若整改不力或出现的问题比较严重，则下发不合格品报告，交责任施工单位进行处置。质量员51、应对不合格品报告进行跟踪检查、验正，追溯。质量事故的处理按相关规定执行。被监理单位和业主现理人员开具不合格通知单的，按不合格品进行管理和控制，并要求按规定的时间进行整改。一般质量事故由施工技术负责人编制事故处理方案，总工程师审批，质量检查站负责监督实施。重大质量事故必须及时上报，并按不合格品控制程序规定执行。项目部对不合格品实施标识、隔离、记录，提出处理方案，经批准后实施，而且将收集信息上报相关管理部门。6.2 纠正和预防措施：序号主 要 措 施1在检查中发生不合格项或工程发现不合格品，及时进行原因分析，并填写不合格信息登记表，上报企业管理部门。2项目部在收到不合格信息后，及时对不合格信息进行52、分析并制定矫正措施，填写纠正和预防措施报告，报企业管理部门3对潜在的不合格原因，应根据纠正和预防措施程序，制定预防措施，并填写纠正和预防措施报告，报企业管理部门4对工程产品多次出现的问题或质量事故，由项目部组织有关人员进行分析，制定具体的预防措施并实施，对实施的效果进行验正7.建立质量回访制度（1）在公司生产副总经理领导下，回访保修工作由公司工程处归口管理，质量管理部门配合。（2）回访在工程交付使用后进行，根据单位工程回访计划，由公司工程处组织定期对单位工程进行回访，通过回访和座谈，经常和建设单位联系，对工程质量由项目部组织进行无偿保修。 （3）针对回访中存在的问题，公司质检处根据项目部提供的53、保修单，及时组织专人对工程质量缺陷进行维修，质量部门对修复质量进行验证，以满足用户要求。第七章 项目部情况本工程实行项目法施工，由项目经理对进度、质量、文明、安全、环保负全责。针对本工程特点组织有相关施工管理经验的人员和经验丰富的施工队伍，组成项目经理部。本项目部由我单位的一名一级专业项目经理常驻工地现场，并设立项目副经理一名，项目总工程师一名。项目部由四部一室组成，即工程部、经营部、材料设备部、技术质量部、及办公室，下设施工作业队。 技术质量部配备技术员、质检员、试验员、资料员；工程部配备施工员、计划员、统计员、安全员；材料设备部配备材料管理员、设备管理员；经营部配备合同员、预算员、计量员；54、办公室配备文员、司机等。各部室之间责任与分工明确，相互协作，密切配合。管理人员分工明确，责任到人，各负其责，各司其职。项目部组织机构如下图所示：严格按照项目法施工，贯彻执行ISO9000质量保证体系，加强施工过程控制，精心严格按照项目法施工，贯彻执行ISO9000质量保证体系，加强施工过程控制，精心施工，严格管理，保证工程质量。并根据工程实际进展情况随时调整进度计划，在确保合同工期的前提下，保证优质，创建精品。第八章 施工机械配备一、拟投入本工程的施工机械设备情况所投入的主要施工机械设备由项目经理部统一协调使用，其中阶段性及加工性机械、试验、质量检测设备随工程进度情况逐步进出场。试验、质量检测55、设备必须由国家质检部门进行周期校准后方可使用,具体施工机械配备见附表.序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率/KW生产能力用于施工部位备注1履带吊CC2002中国200450t吊装租赁2汽车吊QY25C10中国2004216KW25t吊装租赁3直流电焊机ZX7-40016中国200117KVA焊接自有4半自动保护焊机NB-4008中国200217KVA焊接自有5碳刨机ZX5-6302中国2002焊接自有6电焊条烘箱YGCH-X-4002中国200312KW焊接自有7角向砂轮机JB1193-718中国2003焊接自有8空气压缩机XF2006中国2004焊接自有9照明设备1000瓦56、16中国2005焊接自有10超声波探伤仪USL-32、UM24中国2002检测自有11电子全站仪GTS-7014中国2003检测自有12激光经纬仪J2-JD、J2-JC4中国2004测量自有13水准仪AL-M46瑞士2003测量自有14涂层测厚仪EPK600BF1中国2002检测自有15型材切割机4国产2004下料自有16手电钻450W10国产2000加工自有17螺孔冲头M126国产2004加工自有18手动扳手16国产2002安装自有19倒链8国产20003T安装自有20钢尺50m8国产2005安装自有21彩板压制机2国产2006 安装自有22挖掘机6国产2007基础租赁23汽车翻斗20国产基57、础租赁24调直机2国产基础自有25切断机6国产基础自有26弯曲机6国产基础自有27套丝机4国产基础自有28圆盘锯2国产基础自有29振捣器20国产基础自有30振捣棒40国产基础自有31搅拌机3508国产基础自有32翻斗车8国产基础自有二、机械设备管理措施（一）机械设备管理措施 1、机构设置：项目部设立设备管理部，全面管理项目部的施工设备。2、设备管理部门职责 2.1、建立完善项目部设备管理体系、负责项目部的设备管理工作、实现设备资源的合理流动和优化配置，提高设备管理效益和设备保障能力。 2.2、制定公司设备购置计划，负责设备的优化选型，并按批准的计划组织设备集中采购招标订货，运输和验收工作。小型58、机具设备由班组自行购置。 2.3、对机械设备从选型购置、安装调试、验收投产使用维护，更新改造直至报废，建立相应的管理措施。 2.4、定期组织机械设备检查，使机械设备经常处于良好的技术状态。 2.5、负责项目部管理机械设备的台帐，卡片、技术档案和其它原始资料。办理项目部所属设备的进帐、调拨、报废、处理等手续。 2.6、负责设备技术改造、改装的审批验收工作。 2.7、负责组织机械设备事故的调查、处理。 2.8、参与工程项目施工组织设计中机械施工方案的编制，对机械设备及操作人员进行能力认可。 2.9、负责公司现场各类机械设备的安全管理工作。 3、机械使用管理 3.1、机械合理使用 3.1.1、必须严59、格按照机械出厂说明书规定的要求安装、保养、使用。 3.1.2、严格执行建筑机械操作规程 3.1.3、合理匹配、尽量统一机型，要使单机的作业配套，达到一机多作，提高机械的利用率。 3.1.4、按建筑机械保养规程做好机械维护保养，延长机械的使用寿命。 3.1.5、做好机械使用的技术指导和物资供应工作，保证机械正常运转。 3.1.6、合理配备具有一定专业技术水平和工作能力的操作人员和维修人员。 3.1.7、在编制施工组织设计时，要统筹安排施工设备的安装位置，为组织机械施工创造条件。 3.2、基本制度 3.2.1根据人与岗位固定的原则，项目部配备一定数量的管理人员。 3.2.2根据人与设备固定的原则，60、各项部配备一定数量机长和工长，机长一经任命不得轻易变动。必须变动时，要征得设备管理的同意。并履行必要的交接手续。 3.2.3根据设备类型分为：机长负责制专人机制、机械专人保养制。三、主要施工机械进场计划在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证材料运输设备、及测量设备。1、开工前，根据工程进度计划编制物资采购计划；按照我企业程序文件采购控制程序的要求对各种工程材料设备的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。机械设备、检测设备。2、机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报61、项目设备需用计划。设备管理部门负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。3、设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备管理部门编制计划并组织实施。4、定期保养：中小型机械设备执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。5、对于本工程中使用的水准仪、经纬仪、全站仪等计量器具必须在其有效期内使用。6、在工程采用计算机管理，并配置相应的应用软件，以提高管理效率。三、 施工机械进场保证措施1、材料、设备管理部门根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。2、项目需用设备由项目总工依据施工进度计划和施工预算于使用62、前半月向材料部门提出计划。3、按照施工进度计划、工程量清单，在各个施工阶段，分别配备足够的劳动力和机械设备数量，最大限度地满足工程施工进度需要。4、做好资金需用量计划，以我集团公司总部为后盾，积极筹措资金为工程顺利进展提供保证。建立由建设单位认可的单列帐户，确保工程资金专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。5、机械设备进场后，依据满足采购产品文件的要求，按进货检验和试验控制程序进行验收。第九章 安全防护及文明施工措施1 安全文明施工目标与承诺安全目标死亡事故为零，杜绝重大事故，轻伤率控制在6以下。文明施工目标达到唐山市安全文明施工标准化工地要求环境保护目标从实63、际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程现场及周边创造一个良好的环境2 安全、文明施工保证体系2.1 组织机构及监管网络总部项目主管总部技术负责人项目经理项目工程师安全管理员焊接组彩板组安装组油漆组2.2 安全、文明施工制度严格按照GB/T24001-1996ISO14001-1996环境管理体系标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，落实工地安全管理制度、消防保卫制度、卫生健康管理制度及环境管理制度。3 安全施工方案3.1 安全施工技术措施3.1.1 施工现场安全通道及应急疏散措施靠近出入口处，应搭设安全防护棚，作为防护水平通道。3.164、.2 施工现场消防设施布置1、消防领导小组职责序号内 容1由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划2部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施2消防保证措施序号内 容1严格遵守成都有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员2对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施3布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管4氧气、乙炔65、气、CO2气要放在安全处，相互之间有一定的安全距离，并按规定正确使用，工具房、操作平台及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。 图：氧气瓶放置要求示意图片 图：乙炔瓶放置要求示意图片5施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材6坚持现场动火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否66、有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求；图：电焊机标准化管理图片示意7施工现场运输道路兼作临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通8在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是高空焊接时火星散落面积大，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点9新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作10积累各项消防资料，健全施工现场防火档案3.1.3 个人防护措施 （167、）系好安全带，带高挂低用， （2）作业、2米以上高空作业必须用安全带且必须系在固定物上 （3）佩戴安全帽，穿安全劳保鞋。带电操作必须戴绝缘手套。 （4）作业，长发必须盘入安全帽内 （5）严禁酒后作业3.1.4 高处作业组织管理1高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计2单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制3攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查技术措施4高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，68、必须停止作业6施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和卸载。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷7钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业8（1）高空焊接防止焊渣飞溅措施：（2）在焊接时加入适量的高效焊接防飞溅剂（3）在操作平台及周围设置钢丝防护网，防止焊渣飞溅下落伤人3.1.5 夜间作业序号主 要 内 容1制定夜间施工安全制度和应急预案，并严格响应，保证安全生产2夜间施工时必须有足够的照明，充足的夜间施工材料，保证需要时可以持69、续施工3夜间作业时，必须有项目安全负责人在施工现场对作业情况进行监督检查，安全巡查小组成员必须坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作4夜间作业前必须对作业人员进行详细的安全、技术交底5夜间施工应该安排身体非常健康的工人进行，严禁不适应夜间施工的工人进行也作业6夜间施工时，在白天下班前，应仔细检查各种施工设施，检查施工现场物或换及事故隐患后，清洁现场，收好工具，关掉电源方可离开现场3.1.6 防止高空坠落和物体落下伤人序号主 要 内 容1为防止高空坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作2在高处安装构件时，要经常使用撬杠校70、正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3高空操作人员在脚手架上通行，应思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落4高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷5在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人6地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过7构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人8设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内3.1.7 施工电器安全技术内容序号施工电器安全技术内容1通过现场的实际勘察，确定电源线路、变电所71、或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。2对整个用电设备进行用电负荷计算，并选择变压器。3设计配电系统，包括配电线路、选择导线或电缆；设计接地装置，绘制临时用电工程图纸。4设计防雷装置，确定防护措施5制定安全用电措施和电气防火措施6临时用电安全技术档案施工现场临时用电必须建立安全技术档案，并应包括下列内容序号临时用电安全技术档案内容1用电组织设计的全部资料2修改用电组织设计的资料3用电技术交底资料4用电工程检查验收表5电器设备的试、检验凭单和调试记录6接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表7定期检（复）查表4 消防保证措施4.1 消防管理制度序号主要内容1现场临时设施，应符合72、安全防火要求，不得使用易燃材料；2现场用火必须经保卫部门批准方可作业，用火证在指定的地点和时间内使用并当日收回；3施工料具的存放要符合安全防火，在施工程内不准作仓库使用，不准堆积易燃可燃材料；4施工现场的道路要畅通，按规定配置足够的消防器材，指定专人管理，不准挪作它用。4.2 消防设施布置（1）根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范合理配置灭火器，一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器；临时木工间、油漆间、木机具间，每25m2配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。框架结构施工应落实消防水源（高层水泵、消防水箱）73、。（2）重点防火部位设置防火警示标志。5 生产安全事故的应急救援与调查处理序号安全事故的应急救援和调查处理1制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材，设备，并定期组织演练。2根据本工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。与总包单位进行配合，各自组织应急配备人员，配备必要的应急救援器材，设备，并定期组织演练。3对于发生的安全生产事故，应当按照国家有关事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故现场。还应当同时74、向特种设备安全监督管理部门报告。接到报告的部门应当按照国家有关规定，如实上报。4对于发生的事故，采取一定的措施防止事故的扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。5建设工程生产安全事故的调查、对事故责任单位和负责人的处罚、处理，按照有关法律、法规的规定执行。6 环境保护措施6.1 环境保护总体方针本着“保护环境，营造绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调发展”这一环境理念，将根据ISO14000环境管理体系标准，本企业环境及职业安全健康管理手册，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于75、整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实现环境持续改善取得依据。6.2 环境保护措施序号名 称措 施 内 容1现场场界噪音昼间70dB夜间55dB2扬尘控制现场目视无灰尘；现场主要运输道路硬化率达到100%3污水排放生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）4废弃物管理生活垃圾分类处地高空垃圾用密闭式垃圾桶5施工现场临时厕所布置为了科学充分的利用施工现场场地，特设置少量移动厕所选用原典牌。规格为L1200W980H2300mm7 确保标准化工地措施7.1 文明施工管理组织与目标我单位将严格按照如皋市建委创76、建文明安全工地的标准和要求、如皋有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职文明施工管理员，负责施工现场及各施工班组的文明施工管理。7.2 文明施工组织制度制度名称制 度 内 容文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改77、，使施工现场保持整洁文明施工检查制度项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进工地完工场地清理制度认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教78、育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查， 7.3 文明施工保证措施序号保 证 措 施1原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒2分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。并设专人负责成品保护工作3制定正确的施工顺序，严禁违反施工程序的作法4作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌5采取护、包、盖、封防护：采取“护、79、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由措施损坏的，要及时恢复。专门负责人经常巡视检查6采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任7作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生8提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心第十章 劳动力安排使用计划 本工程现场人员除项80、目管理层外，其余主要是各工序配备的技术工种。根据本工程实际情况，本工程具体人员的安排如下： 现场施工劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修室外项目管理人员15151515起重工2622电焊工61042安装工0301010测量员4642机械工1010104电 工2662油漆工210102无损探伤2622机械维修2442钢筋工20444木工10444混凝土工100210水暖工6666瓦工6226现场人数总计 97 1198573附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率/KW生产能力用于施工部位备注1履带吊CC2002中国20045081、t吊装租赁2汽车吊QY25C10中国2004216KW25t吊装租赁3直流电焊机ZX7-40016中国200117KVA焊接自有4半自动保护焊机NB-4008中国200217KVA焊接自有5碳刨机ZX5-6302中国2002焊接自有6电焊条烘箱YGCH-X-4002中国200312KW焊接自有7角向砂轮机JB1193-718中国2003焊接自有8空气压缩机XF2006中国2004焊接自有9照明设备1000瓦16中国2005焊接自有10超声波探伤仪USL-32、UM24中国2002检测自有11电子全站仪GTS-7014中国2003检测自有12激光经纬仪J2-JD、J2-JC4中国2004测量自有82、13水准仪AL-M46瑞士2003测量自有14涂层测厚仪EPK600BF1中国2002检测自有15型材切割机4国产2004下料自有16手电钻450W10国产2000加工自有17螺孔冲头M126国产2004加工自有18手动扳手16国产2002安装自有19倒链8国产20003T安装自有20钢尺50m8国产2005安装自有21彩板压制机2国产2006 安装自有22挖掘机6国产2007基础租赁23汽车翻斗20国产基础租赁24调直机2国产基础自有25切断机6国产基础自有26弯曲机6国产基础自有27套丝机4国产基础自有28圆盘锯2国产基础自有29振捣器20国产基础自有30振捣棒40国产基础自有31搅拌机383、508国产基础自有32翻斗车8国产基础自有附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1全站仪SET5051苏州2008200测量2经纬仪TDJ2E2苏州2009200测量3水准仪AL322-12苏州2008200测量4钢卷尺50m3苏州2010100测量5塔尺5m2南京2008200测量6混凝土回弹仪/2无锡2008200试验7架盘天平200g/0.2g2苏州2008200试验8电子称1000g/0.1g1苏州2008200试验9台称10kg2苏州2008200试验10坍落度桶/1苏州2009100试验11电热恒温干燥箱/1苏州284、009100试验12取土环刀/1上海2008200试验13混凝土抗压强度试模1501501502苏州2008300试验14砂浆试模7.57.57.52苏州2007300试验附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修室外项目管理人员15151515起重工2622电焊工61042安装工0301010测量员4642机械工1010104电 工2662油漆工210102无损探伤2622机械维修2442钢筋工20444木工10444混凝土工100210水暖工6666瓦工6226现场人数总计 97 1198573附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公区120详见施工平面图150天职工宿舍区150详见施工平面图150天食堂、水房50详见施工平面图150天厕所20详见施工平面图150天库房50详见施工平面图150天门卫20详见施工平面图150天搅拌站50详见施工平面图150天钢筋加工区50详见施工平面图150天