2022科技公司年产10万套显示屏外壳、10万台显示屏安装支架项目环境影响评价报告表(61页).pdf
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2024-03-27
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项项目目名名称称:年年产产 10 万万套套显显示示屏屏外外壳壳、10 万万台台显显示示屏屏安安装装支支架架项项目目建建设设单单位位:xxxx科科技技(xxxx)有有限限公公司司编编制制日日期期2022 年年 12 月月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.24四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.31五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.55六、结论六、结论.58附图:附图:2、附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周边卫星图附图 3 500m 范围内环境保护目标分布图附图 4 xx县环境管控单元图附图 5 xx县水环境功能区划图附图 6 xx县声环境功能区划图附件:附件:附件 1:营业执照附件 2:法人身份证照附件 3:不动产权证附件 4:厂房租赁合同附件 5:现场踏勘记录附件 6:内审意见附件 7:管理附件附件 8:编制情况、编制单位和编制人员情况承诺书、社保证明附表附表:建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 10 万套显示屏外壳、10 万套显示屏安装支架项目项目代码-建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3899 其3、他未列明电气机械及器材制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38-其他电气机械及器材制造 389建设性质新建(迁建)改建迁扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)2000环保投资(万元)20环保投资占比(%)1.0施工工期1 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)5300专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见表1-1。表表 1-1专专项项评评价价设设4、置置判判定定专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气排放不涉及大气设置原则里提及的有毒有害物质否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水项目废水主要包括生活污水,经化粪池预处理达到纳管标准后接入市政污水管网。否2集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目毒有害和易燃易爆危险物质未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的5、自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水,无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录B、附录C。根据上表可知,项目无须设置专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1.6、1、生态保护红线:根据2018年7月省政府批复的全省(含各地市)生态保护红线,xx县划定生态保护红线单元11个,面积约为339.22km2,占全县国土面积的19.80%。生态保护红线单元包含白溪水库、黄坛(西溪)水库、西林水库、力洋水库、车岙港水库、清溪水库(在建)水源涵养生态保护红线单元,南溪温泉森林公园生物多样性维护生态保护红线单元以及深甽镇、黄坛镇、岔路镇、力洋镇水土保持生态保护红线单元。xx县涉及的海洋生态保护红线单元主要为xx强蛟滨海旅游区海洋生态保护红线单元,面积约为326.24km2。本项目位于xx县桃源街道兴海北路 375 号,不在划定的生态保护红线单元范围内,因此本项目符合生7、态保护红线要求。1.2、环境质量底线目标:(1)水环境质量底线:结合水十条实施方案,制定水环境质量底线目标。到 2020 年,水环境质量进一步改善,市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 100%,水质满足功能区要求的断面比例达到 100%。到 2025 年,水环境质量持续改善,市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 100%,水质满足功能区要求的断面比例达到 100%。到 2035 年,水环境质量总体改善,重点河流水生态系统实现良性循环。(2)大气环境质量底线目标:以改善城市空气质量,保护人体健康为基本出发点,综合确定大气环境质量底线目标。到2020 年,细颗粒物浓度稳定降到 30 微克/立8、方米以下,环境空气质量达到国家二级标准,降尘量降至 5 吨/月平方公里。到 2025年,环境空气质量在保持达标的基础上持续改善。到 2035 年,大气环境质量持续改善。本项目所在区域空气常规污染因子符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级环境标准,所处区域环境空气属于达标区;项目附近水体为颜公河,颜公河下洋顾断面水质能满足 地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV 类标准要求。本项目在采取相应的污染防治措施后,各污染物对周边环境影响较小,项目实施后周边环境质量仍能达到相应要求,因此本项目符合环境质量底线的要求。1.3、资源利用上线目标:(1)能源(煤炭)资源上线目标:到 209、20 年,基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系,着力淘汰落后产能和压4减过剩产能,努力完成省下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。(2)水资源利用上线目标:水资源利用上线以xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案(浙水保【2017】8 号)以及xx市水利局关于下达各区县(市)实行最严格水资源管理制度考核指标的通知(甬水政【2016】66 号)中考核指标要求为准。(3)土地资源利用上线目标:衔接xx市土地利用规划等相关文件,制定全县土地资源利用上线。到 2020 年,全县耕地保有量稳定在 45.69 万亩,基本农田保护面积稳定在 40.3 万亩,建设10、用地总规模控制在 26.1 万亩。本项目不属于高耗能、高耗水项目,且项目不新增用地。项目运行时消耗少量的能源和水资源,不会对该区域资源利用产生明显影响,不触及该区域的资源利用上线,因此本项目符合资源利用上线的要求。1.4、生态环境准入清单:本项目位于xx县桃源街道兴海北路375号,对照 xx县“三线一单”生态环境分区管控方案,属于“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)”。对照该管控单元的环境准入及管控要求,本项目的符合情况如下:表表 1-2管控单元准入清单要求管控单元准入清单要求符合性分析符合性分析序号类别要求项目情况是否符合1空间布局约束允许新建、扩建11、符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区(工业园区)功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围 100m 范围内禁止新建、扩本项目属于其他未列明电气机械及器材制造,为二类工业项目。项目周边最近敏感点为厂界东侧约 90m 处的在建小区;本项目涂装工艺使用静电喷符合5建涂装(非溶剂型低 voc 含量、静电喷塑除外)、印刷(年用溶剂油墨 10 吨及以上)、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物12、质、有毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆(溶剂型)、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。塑,涂料类别属于非溶剂型;涂装工序仅用于企业内部产品配套加工,不对外承接喷漆业务,不涉及其他禁止的新建、扩建类工业项目。2污染物排放管控开展工业区污水零直排区建设;新建项目应实施污染物等量替代。项目所在地已纳管,实现雨污分流、污水零直排。项目实施后企业将按要求实施污染物等量替代。符合3环境风险防控落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险,建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。企13、业租用工业园区已建好的标准厂房实施本项目,要求项目实施后,建立具科学性、实效性、可操作性,且与园区的应急预案和环境风险防控体系相衔接的风险防控措施;要求企业落实相关风险防控措施,确保事故状态废水、废液不外排符合4资源开发效率要求水资源:推广清洁生产工艺技术,推行节约用水,提高工业用水循环利用率;开展节水型企业创建。能源:入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源:推进区域土地节约集约利用,控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向,科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。项目不属于高耗水企业,要求企业平时节约用水。项目主要使用能源为电、天然气,不属于高耗能企业14、。项目所在地为现有厂房,不新增建设用地。符合6综上所述,本项目的建设可以满足xx县“三线一单”生态环境管控的相关要求。2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准根据分析,经采取措施后“三废”均能达标排放。3、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标标本项目实施后全厂总量控制建议值为 CODcr0.122t/a、NH3-N0.012t/a、SO20.04t/a、NOX0.374t/a、VOCs0.09t/a、烟粉尘0.417t/a,均以排环境量计。区域替代削减量为 COD0.122t/15、a、NH3-N0.012t/a、SO20.04t/a、NOX0.374t/a、烟粉尘 0.417t/a、VOCs0.09t/a。4、建设项目符合建设项目符合国土空间国土空间规划要求规划要求本项目位于xx县桃源街道兴海北路 375 号,根据企业提供的不动产权证,项目地块性质为工业用地,因此本项目的建设符合相关规划的要求。5、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求(1)与国家产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录(2019年本)(2021 年修改),本项目不属于限制、淘汰类项目,因此本项目的建设符合国家产业政策的要求。综上所述,本项目16、的建设符合xx省建设项目环境保护管理办法省政府令第 388 号(2021.2.10)的要求。6、建设项目、建设项目与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范的符合性分析的符合性分析对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范,本项目各项指标符合性分析见下表:7表表 1-3与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析类别 内容 序号判断依据企业符合情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度要求企业严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证,依法、17、及时、足额缴纳环境税或排污费要求企业依法申领排污许可证,按规定缴纳环境税或排污费符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目不涉及淘汰落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备,减少酸、碱等原料用量本项目不涉及酸、碱等原料符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸洗符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目不涉及酸洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺不采用单级漂洗或直接冲洗符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺采用逆流漂洗符合9完成强制性清洁18、生产审核要求企业进行清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序;危险品有明显标识要求企业在运营过程中落实符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象要求企业在运营过程中落实符合12车间应优化布局,严格落实防腐、防渗、防混措施要求企业优化车间布局,落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿件加工作业必须在湿区进行要求企业为车间设置干湿分离符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施要求企业对进出水管设置防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上,新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目不涉及酸洗符合816酸洗等19、处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目不涉及酸洗符合17废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求;废水收集池附近设立观测井要求企业的废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,做好防腐防渗漏处理符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰,有流向、污染物种类等标示要求企业的废水管网设置清晰,设立相应标示符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例(国务院令第 344 号)要求,构成重大危险源的,辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安监总局令第 40 号)要求/污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、20、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施项目实行雨污分流、清污分流、污水分质分流,并建设与生产能力配套的废水处理设施符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理项目不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在相应位置安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口要求企业设置标准化、规范化的排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置要求企业对初期雨水进行收集处置符合25污水处理设施运行正常,实现稳定达标排放要求企业在项目实施后定期检查和维护,保证污水处理设施运行正常符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施,设21、施运行正常,实现稳定达标排放/27 废气处理设施安装独 要求企业为废气处理符合9立电表,定期维护,正常稳定运行设施安装独立电表28锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造,污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中特别排放限值本项目不涉及符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求,一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001要求)。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮 存(处 置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合危险废物收22、集贮存运 输 技 术 规 范(HJ2025-2012)技 术 要求要求企业在运营过程中按要求贮存、处置、运输危险废物符合30要求企业在运营过程中建立危险废物、一般工业固体废物管理台账符合31进行危险废物申报登记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料要求企业在运营过程中进行危险废物申报登记符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移联单制度要求企业在运营过程中将危险废物委托有资质单位处置符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门要求企业按要求设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池,应急事故水池的容积应符合相关23、要求且能确保事故废水能自流导入要求企业建设规模合适的事故应急池符合35 制定环境污染事故应 要求企业制定环境污符合建立危险废物、一般工业 固 体 废 物 管 理 台账,如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况10急预案,具备可操作性并及时更新完善染事故应急预案36配备相应的应急物资与设备要求企业配备相应的应急物资与设备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案,实施自行监测并进行信息公开要求企业制定自行监测方案、实施自行监测并公开信息符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估本项24、目为新建,地块不属于疑似污染地块,无须开展土壤环境调查与评估符合内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理要求企业配备专门人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度要求企业建立环保组织体系、环保规章制度符合42符合要求企业严格落实上述要求,则本项目可以满足xx市金属表面处理行业整治提升技术规范的要求。7、建设项目与建设项目与xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案(浙环发(浙环发202110号)号)的符合性分析的符合性分析对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110号)关于挥25、发性有机物综合治理的要求进行分析,具体对照情况见表1-4。表表 1-4与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号判断依据本项目情况符合性1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设本项目不属于高VOCs 排放化工类建符合完善相关台账制度,记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况;污染物监测台账规范完备;制定危险废物管理计划,如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况要求企业在运营过程中完善台账制度、制定危险废物管理计划11生产和使26、用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录,依法依规淘汰涉 VOCs排放工艺和装备,加大引导退出限制类工艺和装备力度,从源头减少涉 VOCs污染物产生。设项目,本项目采用符合国家标准的涂料,即粉末状塑粉,本项目使用的工艺和装备不属于淘汰工艺和装备,从源头减少涉 VOCs污染物产生2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系,制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs 排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排27、污单位采取的治理措施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减本项目位于产业集聚重点管控单元,符合“三线一单”管控要求,项目严格按照VOCs 排放量区域削减替代要求执行。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水28、冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,本项目所用涂料为粉末状固体涂料,采用静电喷涂工艺,对喷涂后固化废气进行收集符合12从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。45大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、29、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录,制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料,到 2025 年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目使用粉末状固体涂料,为低 VOCs含量的涂料,不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶黏剂等符合6严格控制无组织排放。在保证安全前提下,加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好 VOCs 物30、料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。企业喷塑后,烘箱固化废气经排放口配备抽风装置收集后高空排放,减少无组织排放符合7建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应本项目使用粉末状/全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 31、含量原辅材料。严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。本项目使用粉末状固体涂料,为符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的低VOCs含量的涂料。项目投产后企业建立各类台账并严格管理13结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难32、以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到 2025 年,完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级,石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到60%以上。固体涂料,为低 VOCs含量的涂料,粉尘通过滤芯除尘装置处理,可达标排放。8加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设33、备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。严格按照要求执行。根据对比分析可知,本项目落实环评提出各管理要求和措施后,符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。8、建设项目建设项目与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析南符合性分34、析对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的要求进行分析,具体对照情况见表1-5。表表 1-5与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析内容序号判断依据本项目情况符合性源头控制1使用粉末、水性、高固体份、紫外(UV)光固化涂料等环境友好型涂料,鼓励使用即用状态下VOCs 含量420g/L 的涂料项目采用粉末状的塑粉涂料,为环境友好型涂料符合142汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定)使用比例达到 50%以上。本项目不属于汽车制造、汽车35、维修、家具制造行业,本项目采用粉末状的塑粉涂料,为环境友好型涂料/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺,淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺,提高涂料利用率项目属于涂装行业,喷塑工序采用静电喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放,属于危化品应符合危化品相关规定企业使用塑粉,为粉末状物料,不易挥发,无需使用密闭容器封存,不属于危化品符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成,并需满足建筑设计防火规范要求企业不涉及调配作业/6无集中供料系统时,原辅料转运应采用密闭容器封存。项目使用的塑粉,从原料区转移至喷塑区后才开封符合7禁止36、敞开式涂装作业,禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)企业使用半自动化喷塑设备,设备三面封闭,且位于门窗紧闭的厂房内,无敞开式涂装作业符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统企业喷塑使用塑粉,采用密闭的泵送供料系统。散逸的塑料经收集后再回用生产符合9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料,涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间项目生产时剩余塑粉和收集的塑粉返回原料供应区,继续使用,且使用原料不含有机溶剂/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物,应符合危险废物相关规定,并采取有效37、措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散项目采用粉末状的塑粉涂料,不涉及废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置,推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式,兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备项目采用粉末状的塑粉涂料,自动化喷塑设备符合1512鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺喷塑工序采用静电喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备本项目不涉及/废气收集14严格执行废气分类收集、处理,除汽车维修行业外,原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理企业涂料使用塑粉,喷塑粉尘和固38、化废气分开收集符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集企业涂料使用塑粉,喷塑粉尘和固化废气分开收集符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理本项目不涉及符合17根据实际生产情况设置废气收集系统,涂装废气总收集效率不低于 90%,收集系统需与生产设备同步启动企业涂料使用塑粉,喷塑粉尘和固化废气分开收集,收集效率可达 90%符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足 大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求按要求实施符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求按要求实施符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式39、水帘等装置去除漆雾本项目不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理,处理效果以满足后续处理工艺要求为准本项目不涉及/22使用溶剂型涂料的生产线,烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置,设施总净化效率不低于90%本项目不涉及/23使用溶剂型涂料的生产线,涂装、晾(风)干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%本项目不涉及/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾(风)干废气混合后确保温度低于 45,可一并处理本项目不涉及/25使用溶剂型涂料的,在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下,可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气本40、项目不涉及/16处理集成技术,低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求,确保废气污染物净化效率符合要求项目喷塑粉尘经设备自带的一级旋风除尘+二级滤芯除尘装置处理后高空排放、烘箱固化废气经排放口配备抽风装置收集后高空排放符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理;更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置,防范二次污染本项目不涉及符合28排气筒高度应按规范要求设置,并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口排气筒高度不低于15 米,并且设置标准采样口符合环境管理29完善环境保护管理制度,包括环保设41、施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度制定相关环保制度 符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测,不小于 1次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标,并核算废气处理设施的处理效率,处理效率应达到相关标准和规范要求制定定期废气监测制度符合31符合32建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时,企业应及时向当地环保部门进行报告并备案建立非正常工况申报管理制度符合根据对比分析可知,本项目落实环评提出各管理要求和措施后,符合xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南中的相关要求。健全各类42、台账并严格管理,包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年建立各类台账并严格管理17二、建设项目工程分析建设内容xx科技(xx)有限公司拟投资 2000 万元,租用xxxx投资建设有限公司位于xx县桃源街道兴海北路 375 号的闲置厂房,购置自动喷淋线(即硅烷化处理线)、喷塑以及机加工等设备,预实施年产 10 万套显示屏外壳、10 万套显示屏安装支架项目。1、产品方案产品方案项目产品方案见表 2-1。表表 2-1项目主要产品方案项目主要产43、品方案序号产品数量单位备注1显示屏外壳10万套/a硅烷化处理、喷塑、固化成型2显示屏安装支架10万套/a硅烷化处理、喷塑、固化成型2、项目工程组成、项目工程组成项目工程组成详见下表 2-2。表表 2-2项目工程组成表项目工程组成表序号工程类别项目组成主要建设内容1主体工程生产区位于厂区一楼,为项目主要生产区域,包括硅烷化处理-喷塑区、机加工区等2辅助工程办公区位于厂区一楼西南圆角以及二楼3公用工程供电当地供电系统供给给水市政自来水管网供给排水项目排水采用雨污分流制。生产废水经污水处理设施处理后汇同其他生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网4环保工程废水生产废水经污水处理设施处理后汇同其他生44、活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网废气机加工粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘:车间安装换气装置;喷塑粉尘:通过滤芯除尘装置处理后通过不低于15 米排气筒排放;固化废气(含天然气废气):废气经收集后通过不低于 15 米排气筒排放;噪声选购低噪声设备;合理车间布局,对高噪声设备安装减振垫等;加强设备维护和保养,有异常情况及时检修18固废危险废物设置危废暂存库,危险废物储存在危废暂存库(位于厂区西侧,约 12m2),经分类收集后委托有资质单位处理一般固废等设置一般固废暂存库,一般固废储存在一般固废暂存库,分类收集后交物资回收单位综合利用;生活垃圾收集后置于垃圾桶内,委托环卫部门清运5储运工程原材料区位45、于厂区南侧成品区位于厂区西侧3、主要设备、主要设备项目主要设备见表 2-3。表表 2-3项目主要设项目主要设施施一览表一览表序号生产单元主要工艺设备、设施名称型号数量(台/个)1主体工程机加工激光切割机QY-LCF153032数控冲床WC67Y-63T/250023数控剪板机QC12K-4*250014激光焊接机/15氩弧焊机/46CO2气体保护焊机/87压铆机5T28数控折弯机WC67Y-63T/250039锯床/210喷塑区喷塑喷台/212固化烘道(采用天然气)34m*2.2m*2.5m113硅烷化处理线预脱脂槽2.0m*1.22m*1.0m114主脱脂槽2.5m*1.8m*1.0m11546、清洗槽12.0m*1.22m*1.0m116清洗槽22.0m*1.22m*1.0m117硅烷化槽2.5m*1.8m*1.0m118清洗槽32.0m*1.22m*1.0m119清洗槽42.0m*1.22m*1.0m120水份烘道(采用天然气)34m*1.0m*2.5m14、原辅材料、原辅材料项目主要原辅材料消耗见表 2-4。19表表 2-4项目原辅材料消耗情况一览表项目原辅材料消耗情况一览表序号原辅材料名称数量单位备注1冷轧板1000t/a外购2镀锌板200t/a外购3国标钢管1000t/a外购4不锈钢10t/a外购5无铅焊丝4t/a外购6CO2保护气体7.5t/a作为保护气体用于焊接7氩气保护47、气体2.5t/a作为保护气体用于焊接8砂纸1000张/a外购9天然气20万 m3/a管道天然气10塑粉20t/a外购,30kg/箱11脱脂剂9.0t/a外购,25kg/桶12硅烷处理剂11.0t/a外购,25kg/桶主要原辅材料理化性质如下:(1)塑粉:主要由环氧树脂、聚酯树脂、硫酸钡、碳酸钙、二氧化钛、色粉等原料经混合搅拌、挤出、打碎、磨碎等工序生产得到,不含有机溶剂;生产使用时亦不需要进行稀释处理,直接使用。(2)脱脂剂:脱脂剂主要用于脱除物体表面油污,在金属化学处理、电镀及涂施之前,用于脱除金属表面的油脂等。本项目所用脱脂剂组成包括:氢氧化钾 6%、氢氧化钠 6%、活性剂 8%、葡萄糖酸48、钠 6%、EDTA4 钠 1%、水等剩余物质 73%。(3)硅烷处理剂:是采用硅烷技术开发出的一种适合浸渍/喷淋法等处理方法的无磷金属表面处理剂,它以有机硅烷为原料,主要为硅烷偶联剂,不含重金属离子、不含磷,无需加温、无渣、常温操作、处理时间短。处理后的金属表面形成无色硅烷保护膜,具有优良的耐腐蚀性,是优秀的涂装前处理剂。本项目所用硅烷处理剂组成包括:Y-氨丙基三乙氧基硅烷50%、酒精(乙醇)1%、其余为水。5、劳动制度、劳动制度本项目劳动定员 100 人,实行昼间单班 8h 工作制,年生产时间 300 天。20厂区内不设食堂和住宿。6、水平衡图、水平衡图项目水平衡图详见下图。图图 2-1项目49、水平衡图项目水平衡图7、平面布置、平面布置项目租用现有 1 幢 2 层厂房,其中一层厂房西南圆角为办公区域,南侧为机加工区,东北侧为硅烷化以及喷塑(含固化)区,西北侧区域为成品仓库,二层为办公区。一层生产车间功能布局示意图见图 2-2。图图 2-2一楼一楼平面平面布局图布局图21工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程、生产工艺流程工艺流程工艺流程:图图 2-3显示屏安装支架生产显示屏安装支架生产工艺流程及产污图工艺流程及产污图图图 2-4 显示屏后盖套料显示屏后盖套料生产生产工艺流程及产污图工艺流程及产污图图图 2-5硅烷化硅烷化工艺流程及产污图工艺流程及产污图工艺说明:工艺说明:显示屏安装支架50、主体工艺说明:显示屏安装支架主体工艺说明:外购的国标钢管通过锯床下料,下料好的钢管经台钻进行钻孔,随后通22过电焊机焊接,焊接好后通过压铆机进行铆接处理,再通过手工打磨,打磨后的半成品经过硅烷化及喷塑、固化处理,最后包装入库。显示屏后盖套料主体工艺说明:显示屏后盖套料主体工艺说明:外购的冷轧板、镀锌板等通过激光切割机、数控冲床下料,下料后经数控折弯机折弯成型,随后通过焊接设备(焊接使用二氧化碳作为保护气体),焊接好后通过压铆机进行铆接处理,再通过手工打磨,打磨后的半成品经过硅烷化及喷塑、固化处理,最后包装入库。前处理及喷塑生产工艺说明:前处理及喷塑生产工艺说明:脱脂:本项目分为预脱脂和主脱脂,51、工序类似,主要就是将工件放入脱脂槽中,利用水和脱脂剂将工件表面的油脂、灰尘等清除,该工序在常温下进行。脱脂槽液在处理一定量的工件后会有所消耗,企业定期补充脱脂剂及新鲜水以维持槽液浓度、保证处理效果。槽渣及槽液约 2 个月清理一次。硅烷化处理:将清洗后的工件放入硅烷化槽中进行硅烷化处理。硅烷化处理是利用硅烷剂对工件进行表面处理的过程,目的是给工件提供保护,在一定程度上防止工件被腐蚀,提高膜层的附着力与防腐蚀能力等。硅烷化槽液在处理一定量的工件后会有所消耗,企业定期补充硅烷处理剂和新鲜水以维持槽液浓度、保证处理效果,约 2 个月更换一次。清洗:为使工件表面干净,会在脱脂后进行两道清洗(清洗槽1、清52、洗槽2),硅烷化处理后进行两道清洗(清洗槽3、清洗槽4)。4 个清洗槽大小容积一样,使用时水量约为槽体容积的 80%。清洗废水平均每天排放一次,排放时仅排放清洗槽1、清洗槽3的废水,清洗槽2的水排入清洗槽1使用,清洗槽4的水排入清洗槽3使用,清洗槽2、清洗槽4则添加新鲜水。预热烘干:硅烷化后的工件通过烘道烘干水份,天然气燃烧加热(100140)。喷塑、固化:对工件进行喷塑,利用喷枪将塑粉均匀地喷涂在工件表面,再将工件送入烘道固化(固化温度在 180-200左右,采用天然气燃烧供热)。之后再与一些配件进行铆接,得到所需金属件。其中收集的塑粉回用23于生产中。2、主要污染工序、主要污染工序本项目主53、要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等,具体见表 2-5。表表 2-5项目项目主要污染工序一览表主要污染工序一览表类别产污节点主要污染物主要污染因子/固废物质废气焊接焊接烟尘颗粒物打磨打磨粉尘颗粒物喷塑喷塑粉尘颗粒物固化固化废气非甲烷总烃天然气燃烧天然气燃烧废气SO2、NOx、颗粒物废水硅烷化处理线硅烷化废水COD、SS、石油类、LAS等职工生活生活废水NH3-N、COD 等噪声设备运行各类设备产生的噪声等效连续 A 声级固废机加工金属固废金属打磨废砂纸砂纸原料包装废纸箱、废包装桶纸箱、包装桶焊接焊渣焊渣滤芯装置废滤芯废滤芯喷塑收集的塑粉塑粉槽液更换废槽渣废槽渣废水处理浮油、污泥矿物油、污泥与54、项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,租用xxxx投资建设有限公司位于xx县桃源街道兴海北路 375 号的闲置厂房,该厂房所在地未从事过有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动,也未从事过危险废物贮存、利用、处置等活动,地块未见污染痕迹及三废残留问题。根据污染地块土壤环境管理办法(试行),项目地块不属于疑似污染地块,无需进行土壤环境调查、治理及修复,且根据 工矿用地土壤环境管理办法(试行),项目所在地原用户不属于工矿用地土壤环境管理办法(试行)中的重点监管单位。因此本项目不涉及有关的原有污染情况及环境问题。24三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质55、量现状1、大气环境大气环境:项目所在地属二类环境空气功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。为了解该项目所在区域周围的大气环境质量现状,本环评采用2021年xx县环境质量大气常规监测数据,监测点位于xx城区,监测结果统计见表3-1。表表 3-12021 年xx县环境空气质量现状数据年xx县环境空气质量现状数据地区 污染物评价指标现状浓度(g/m)标准值(g/m)占标率(%)达标情况宁海县PM2.5年平均质量浓度233565.7达标24 小时平均第 95 百分位数537570.7达标PM10年平均质量浓度457064.3达标24 小时平均第 95 百分位数102150656、8.0达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数121508.0达标NO2年平均质量浓度224055.0达标24 小时平均第 98 百分位数488060.0达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O38h 平均质量浓度13216082.5达标由上表可知,该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级环境标准,所处区域环境空气属于达标区。2、地表水环境地表水环境:项目附近水体为颜公河,xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)未对该河流进行水环境功能区类别划分。根据 环境质量公报 2020年xx县环境质量状57、况,颜公河水环境功能区水质目标类别为 IV 类,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV 类标准。为了解颜公河水环境质量现状,本环评根据2020 年xx县环境质量报告书中对下洋顾监测断面的监测结果进行分析评价,监测结果见表 3-2。25表表 3-22020 年下洋顾断面水质年下洋顾断面水质监测结果监测结果单位:单位:mg/L,pH 除外除外下洋顾断面项目pHDOBOD5NH3-NTPCODMn石油类最大值7.9510.05.71.460.2946.20.005最小值7.385.363.31.020.2603.00.005平均值7.617.024.11.240.2814.40.00558、超标率0000000均值类别IIIIVIVIVIIII根据上表监测数据可知,2020 年下洋顾断面水质为地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV 类水质,满足 地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV 类标准的要求。3、声环境、声环境:本项目位于xx县桃源街道兴海北路 375 号,根据xx县声环境功能区划分方案,项目所在区域为 3 类声环境功能区,执行声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区标准;其中东侧紧邻交通主干道(兴海北路),执行声环境质量标准(GB3096-2008)4a 类区标准。本项目厂界外周边 50m 范围内不存在声环境保护目标,根据建设项目环境影响报告表59、编制技术指南(污染影响型)(试行),无需进行声环境现状监测。4、生态环境:、生态环境:本项目位于xx县桃源街道兴海北路 375 号,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,无需进行生态现状调查。5、电磁辐射:、电磁辐射:本项目不属于新建或改建、迁扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目,无需对电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤环境:、地下水、土壤环境:根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响型)(试行)要求,项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放,且项目厂区内地26面已进行硬化,要求企业按照相关要求严格做好对生产等区域的防渗措施60、,厂房内不存在污染途径,故本次评价不对地下水、土壤环境进行现状调查。环境保护目标环境环境保护目标保护目标:1、大气环境:项目周边 500m 范围内的环境空气保护目标详见下表。表表 3-3环境空气保护目标一览表环境空气保护目标一览表名称坐标保护对象规模保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离经度纬度应家山1212747.520292036.348居住区约 1000人居民环境空气GB3095-2012二类东北约 254m在建小区1212743.488292027.168居住区约 2000人居民东约 90m2、声环境:根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响型)(试行),要求明确厂界61、外 50 米范围内声环境保护目标。据现场踏勘,项目厂界外 50 米范围内的无声环境保护目标。3、地下水环境:项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。4、生态环境:本项目租用现有闲置厂房,不新增用地,无生态环境保护目标。污染物排放控制标准污染物排放控制标准:污染物排放控制标准:1、废气、废气根据打赢蓝天保卫战三年行动计划及xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告浙环发201914 号中要求,xx省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。项目打磨粉尘、焊接烟尘、硅烷化废气的污染物排放执行大气污染物综合排放标准(GB162、6297-1996)表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准及无组织排放监控浓度限值标准。具体标准值见表 3-4。表表 3-4大气污染物综合排放标准(大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度 m二级*监控点浓度27颗粒物120153.5(1.75)周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃1201510(5)4.0锡及其化合物8.5150.31(0.155)0.24注*:根据 GB16297-1996 规定,排气筒高度应高出周围 200m 半径范围的建筑物 5m 以上;不能达到要求63、的,应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行。项目喷塑粉尘、固化废气的污染物排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 大气污染物排放限值,企业边界任何 1小时大气污染物平均浓度执行表 6 企业边界大气污染物浓度限值(该标准中未规定颗粒物无组织排放标准,故颗粒物无组织排放标准参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2“新污染源大气污染物排放限值”的无组织排放监控浓度限值标准)。具体标准值详见表 3-5。表表 3-5工业涂装工序大气污染物排放标准(工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)污染物有组织无组织适用64、条件排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置适用条件无组织排放监控浓度限值(mg/m3)颗粒物所有30车间或生产设施排气筒/总挥发性有机物其他150/非甲烷总烃其他80所有4.0项目天然气燃烧废气的污染物排放参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中规定的“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米”要求。具体标准值详见表 3-6。表表 3-6xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案单位:单位:mg/m3污染物项目颗粒物二氧化硫氮氧化物排放限值30200300项目厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机65、物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。具体标准值见表 3-7。表表3-7挥发性有机物无组织排放控制标准(挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)污染物特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位28项目置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水废水项目生产废水经污水处理设施处理后汇同其他生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值)后纳入市66、政污水管网,最终经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级 A 标准(其中 COD、NH3-N、TP 指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放限值(DB33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值)排放。具体排放指标详见表 3-8、3-9。表表 3-8污水综合排放标准污水综合排放标准单位:单位:mg/L(除(除 pH 外)外)污染物名称pHCODSSBOD5氨氮总磷石油类LAS三级标准值6950040030035*8*2020注*:氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排67、放浓度限值。表表 3-9城镇污水处理厂污染物排放城镇污水处理厂污染物排放标准标准单位:单位:mg/L(除(除 pH 外)外)污染物名称pHCODSSBOD5氨氮总磷石油类LAS一级 A 标准6940*10102(4)*0.3*10.5注:*COD、氨氮、总磷指标执行城镇污水处理厂主要水污染物排放限值(DB33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。氨氮指标括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声噪声项目厂界噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准,其中东侧紧邻交通主干道(兴海北路),执行工业68、企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4 类标准。具体指标见表 3-10。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)单位:单位:LeqdB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间293 类65554 类7055总量控制指标1、总量控制原则总量控制是我国环境保护与管理的有效方法。污染减排是调整经济结构、转变发展方式、改善民生的重要抓手,是改善环境质量、解决区域性环境问题的重要手段。国家重点对 SO2、CODCr、NH3-N 和 NOx 四项进行控制。根据环发2014197 号建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的要求69、,烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物也应参照执行。结合企业情况,项目产生的生产废水经厂内废水预处理,生活污水通过化粪池预处理后,纳管至xx县城北污水处理厂处理,达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 一级 A 标准后外排环境。根据宁波市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号),企业排入城镇污水处理厂的,根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业(化工、造纸、印染、电镀、制革)的,按企业年均纳管浓度再乘以 1.2 富余系数计算;属其他行业的,按各城镇污水处理厂的年70、均出水浓度计算。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号),上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外);细颗粒物(PM2.5)年平均浓度不达标的城市,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2 倍削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外)。xx县 2021 年各污染物平均浓度均优于 环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准限值71、,属达标区。本项目颗粒物新增排放量实行区域内排放量减量替代,削减替代比例 1:1。30根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110号):“上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行2倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减。”2020年度xx县属于环境空气质量达标区,项目新增 VOCs 排放量实行等量削减,即企业削减替代比例为 VOCs1:1。本项目纳入总量控制的指标为 COD、NH3-N、SO2、NOX、VOCs、烟粉尘。本项目实施后企业同时排放生产废72、水和生活污水,其中生活污水的 COD、NH3-N 排放量无需区域替代削减,生产废水的 COD、NH3-N 排放量应进行区域替代削减,替代削减比例为 1:1。3、项目总量平衡方案表表 3-11项目主要污染物排放情况表项目主要污染物排放情况表单位:单位:t/a项目项目排环境量总量控制指标是否需要排污权削减比例削减替代量生活污水CODCr0.0510.051否1:10.051NH3-N0.0050.005否1:10.005生产废水CODCr0.0710.071是1:10.071废气SO20.040.04是1:10.04NOX0.3740.374是1:10.374烟粉尘0.4170.417否1:10.73、417VOCs0.0090.009否1:10.009根据甬环发函202242 号要求,全市建设项目需新增污染物排放的,有新增污染物排放的,必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得,现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目二氧化硫、氮氧化物、生产废水中的 CODCr需进行交易。31四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目使用现有厂房实施生产,施工期主要为设备的安装调试,对周边环境影响较小,在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1.1、大气污染物源强分析、大气污染物源强分析(1)污染源源强核算结果及相关参数情况根据污染源源强核算技术指74、南 准则(HJ 884-2018),本项目废气污染源强核算情况见下表 4-14-2。表表 4-1打磨粉尘、焊接烟尘打磨粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘喷塑粉尘污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线打磨焊接喷塑装置手工焊机喷塑喷台污染源无组织无组织DA001无组织污染物颗粒物颗粒物颗粒物污染物产生核算方法/系数法废气产生量/(m3/h)/4000/产生浓度/(mg/m3)/475/产生量/(kg/h)少量少量1.90.1治理措施工艺/滤芯除尘装置/效率/%/98/污染物排放核算方法/系数法废气排放量/(m3/h)/4000/排放浓度/(mg/m3)/9.5/排放75、量/(kg/h)少量少量0.0280.1排放时间(h)24002400240032表表 4-2固化废气固化废气(含含天然气燃烧废气天然气燃烧废气)污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线固化、天然气燃烧装置烘道污染源DA002无组织DA002污染物非甲烷总烃二氧化硫氮氧化物颗粒物污染物产生核算方法系数法系数法废气产生量/(m3/h)8500/8500产生浓度/(mg/m3)3.5/14.7137.521.0产生量/(kg/h)0.030.00750.00170.1560.024治理措施工艺15m 排气筒排放/15m 排气筒排放效率/%/污染物排放核算方法76、系数法系数法废气排放量/(m3/h)8500/排放浓度/(mg/m3)3.5/14.7137.521.0排放量/(kg/h)0.030.00750.00170.1560.024排放时间(h)24002400(2)污染物源强核算过程本项目废气主要为打磨粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气。G1 打磨粉尘企业对原材料进行人工打磨时会产生少量的金属粉尘,主要沉降在打磨区域,由于产生量较小,本环评不做定量分析,要求企业加强车间通风。G2 焊接烟尘根据业主提供资料,项目运营过程中,需对部分产品进行焊接作业,每天焊接时间约 8h。根据 焊接车间环境污染及控制技术进展,不同焊接(切割)方法发尘77、量情况见下表 4-3:33表表 4-3不同焊接(切割)方法发尘量一览表不同焊接(切割)方法发尘量一览表焊接方法焊接材料焊接材料发尘量(g/kg)手工电弧焊低氢型焊条(结 507,直径 4mm)1116钛钙型焊条(结 422,直径 4mm)68自保护焊药芯焊丝(直径 3.2mm)2025实芯焊丝(直径 1.6mm)58二氧化碳焊药芯焊丝(直径 1.6mm)710氩弧焊实芯焊丝(直径 1.6mm)25埋弧焊实芯焊丝(直径 5.0mm)0.10.3氧-乙炔切割/本项目使用氩弧焊以及二氧化碳保护焊,焊丝总用量为 4.0t/a,其中氩弧焊焊丝用量为 1.0t/a,二氧化碳保护焊焊丝用量为 3.0t/a。78、根据上表发尘系数计算(本项目分别取:3.5g/kg 和 8.5g/kg),则焊接烟尘产生量为 0.029t/a(约0.012kg/h),产生量少,要求企业加强车间通风。G3喷塑粉尘本项目喷塑工序采用静电喷涂设备,喷塑过程为半封闭设备,留一侧为人工喷台。本项目喷塑用塑粉年用量为 20t/a,根据涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全(GB15607-2008),粉末上粉率一般取 0.4-0.8,粉末在室内悬浮系数一般为 0.5-0.7,本项目取平均值,上粉率为 0.6,粉末在室内悬浮系数为 0.6,则喷塑粉尘产生量为 4.8t/a(相应落地粉尘产生量为 3.2t/a,各喷塑台底部设有积粉桶,收集回79、用),产生速率为 2.0kg/h(以年生产 300 天,日作业 8 小时计),悬浮在喷台内的塑粉由除尘回收系统收集(一级旋风除尘+二级滤芯装置处理),最终废气经一根不低于 15m 高排气筒(DA001)排放。一级旋风除尘+二级滤芯收集的塑粉回收后重新利用。根据企业提供数据,本项目塑粉喷台 2 台(每个喷台配 1 把喷枪),单个喷台风机风量为 2000m3/h,总风量 4000m3/h。企业喷塑采用密闭的泵送供料系统,废气收集效率为 95%,除尘系统净化效率为 98%,5%未被收集的塑粉无组织排放。按年生产 300 天,日作业 8 小时计,则喷塑粉尘产生及排放34量见表 4-4。表表 4-4喷塑80、粉尘产排情况汇总表喷塑粉尘产排情况汇总表废气种类产生情况排放情况产生量 t/a排放形式排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3喷塑粉尘(颗粒物)4.8有组织0.0910.0289.5无组织0.240.1/合计0.331/根据上表可知,喷塑粉尘的颗粒物排放能达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 大气污染物排放限值。G4 固化废气项目在固化过程中需加热,会产生固化废气。固化温度在 180-200,塑粉中的环氧树脂热氧化分解温度在 300以上,故在正常生产情况下,环氧树脂一般不分解,在固化烘干过程中主要有部分未聚合单体(以非甲烷总烃计)受热逸出。根据喷塑行业81、污染物源强估算及治理方法探讨(王世杰、朱童琪、宋洁、张明辉、陈修硕,中国环境管理干部学院学报,第 26 卷第 6期),对青岛市开发区 10 余家企业固化环节挥发性有机物(主要为非甲烷总烃)的监测结果,固化工序非甲烷总烃产生量约占塑粉量的 36(本环评按 4.5计),项目塑粉用量 20t/a,则固化废气产生量为 0.09t/a。要求企业在固化设备(烘道)出口处上方设置集气罩对废气进行收集,收集后的废气引至一根不低于15m高排气筒(DA002)排放。根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法(1.1版)设备废气排口直连,收集效率为8095%,当满足“设备有固定排放管(或口)直接与风管连接82、,设备整体密闭只留产品进出口,且进出口处有废气收集措施,收集系统运行时周边基本无VOCS散发”时可取上限效率,本项目烘道口直接与风管连接,整体设备密闭只有产品进出口,且进出口设有废气收集措施,因此本环评收集效率最低可取80%,风机风量设计不小于8500m3/h,年生产按300天,日作业8小时计,则固化工序的非甲烷总烃产排情况详见下表。35表表 4-5固化废气产排情况一览表固化废气产排情况一览表废气种类产生情况排放情况产生量 t/a排放形式排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3固化废气(非甲烷总烃)0.09有组织0.0720.033.5无组织0.0180.0075/合计0.09/由上述83、可知,固化废气(非甲烷总烃)的排放可以达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 1 大气污染物排放限值。G5 天然气燃烧废气项目烘道采用天然气燃烧进行供热,该过程会产生燃料废气,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册中天然气工业炉窑产污系数:废气量按 13.6m3/m3原料计,SO2产生量按 0.02S 千克/万m3原料计,NOX产生量按 18.7 千克/万 m3原料计。颗粒物产生量 2.86 千克/万 m3原料计。项目天然气使用量为 20 万 m3/a,产生的废气收集后汇同固化废气通过同一根排气筒(DA002)排放,天然气燃烧废气的污染物及产排84、情况见下表。表表 4-6天然气燃烧废气的污染物产生及排放情况天然气燃烧废气的污染物产生及排放情况燃料消耗量污染物名称产生量排放量排放速率排放浓度天然气20 万m3/a废气量2720000Nm3/a2720000Nm3/aSO240kg/a40kg/a0.017kg/h14.7mg/m3NOX374kg/a374kg/a0.156kg/h137.5mg/m3烟尘(颗粒物)57.2kg/a57.2kg/a0.024kg/h21.0mg/m3注:二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量,单位为 mg/m3。例如燃料中含硫量(S)为 200mg/m3,则85、 S=200。参考 GB17820-2018 商用天然气:S=100。根据上表可知,天然气燃烧废气各污染物的排放能达到xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中相关要求。361.2、废气治理设施可行性分析、废气治理设施可行性分析喷塑粉尘经过滤芯除尘装置处理后引至一根不低于 15m 高排气筒排放,符合排污许可证申请与核发技术规范-总则(HJ942-2018)中对粉尘污染治理措施的要求。另外根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)7.2.1VOCS质量占比大于等于 10%的含 VOCS产品需收集处理,本项目塑粉的 VOCS占比远小于 10%,因此固化废气要求收集后高空排放,可达86、到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)的要求。1.3、正常工况下废气排放情况、正常工况下废气排放情况(1)废气排放口基本情况表表 4-7废气排放口基本情况废气排放口基本情况排放口编号DA001 排气筒DA002 排气筒排放口名称喷塑粉尘排放口固化废气排放口排放口类型一般排放口污染物种类颗粒物非甲烷总烃二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放口地理坐标/m经度1212737.5841212737.8001212738.556纬度292030.372292030.732292029.364排气筒高度 H/m15排气筒出口内径 R/m0.30.50.5排气温度 T/206060(2)87、排气筒废气达标情况分析表表 4-8排气筒废气达标情况排气筒废气达标情况污染源污染物排放浓度/mg/m3排放速率/kg/h执行标准浓度限值/mg/m3速率限值/kg/h达标情况DA001排气筒颗粒物9.50.028DB33/2146-201830/达标DA002排气筒非甲烷总烃3.50.03DB33/2146-201880/达标二氧化硫14.70.017xx200/达标37省工业炉窑大气污染综合治理实施方案氮氧化物137.50.156300/颗粒物21.00.02430/由上述可知,项目有组织排放废气的各污染物排放可以达到相应排放限值要求,能实现达标排放。(3)无组织排放废气情况分析本项目在加强88、废气污染物有组织收集后,无组织排放量较少,对周边环境影响较小。1.4、非正常工况下废气排放情况、非正常工况下废气排放情况本项目的非正常工况主要是废气处理设施故障,导致废气未经有效处理就通过排气筒排出。具体排放情况见下表。表表 4-9非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染物非正常工况原因非正常排放状况浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)频次及持续时间应对措施DA001排气筒颗粒物处理措施失效,废气直接排放5002.04.81 次/a,1h/次立即停止生产,对故障设施进行检修DA002排气筒非甲烷总烃4.50.0380.091 次/a,1h/次为杜绝废气非正常排放89、,要求企业应采取以下措施确保废气达标排放:I、安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每个固定时间检查、汇报情况,及时发现废气处理设备的隐患,确保废气处理系统正常运行;II、建立健全的环保管理机构,对环保管理人员和技术人员进行岗位培训,委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。1.5 废气排放的环境影响废气排放的环境影响根据大气环境质量现状评价,本区域为达标区域。项目废气采取集气罩等废气收集措施后,废气有组织排放均能做到达标排放,污染物无组织排放38量大幅降低,对周边环境影响较小。此外,要求企业加强管理,确保风机等设施正常运行,确保废气稳定达标排放,杜绝非正常工况的发生。90、因此,本项目建成后,大气环境影响可接受。2、废水、废水2.1、废水源强分析、废水源强分析(1)污染源源强核算结果及相关参数情况根据污染源源强核算技术指南 准则(HJ 884-2018),项目废水污染源源强核算情况及综合污水处理厂废水污染源源强核算情况见表4-104-12。表表 4-10工序工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线DW001 硅烷化处理线装置脱脂槽、硅烷化槽、清洗槽污染源生产废水(脱脂废水、脱脂清洗废水、硅烷化废水、硅烷化清洗废水)污染物CODSS石油类LAS污染物产生核算方法产污系数法产生废水量/(m3/91、a)1784产生浓度/(mg/L)5361913045产生量/(t/a)0.9560.340.050.08治理措施工艺隔油调节池+混凝沉淀池效率/%55737373污染物排放核算方法排污系数法排放废水量/(m3/a)1784排放浓度/(mg/L)24152812排放量/(t/a)0.430.090.0140.02排放时间(h)300表表 4-11工序工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线DW002 员工生活装置/39污染源生活污水污染物CODNH3-N污染物产生核算方法产污系数法产生废水量/(m3/a)1275产生浓度92、/(mg/L)35035产生量/(t/a)0.4460.045治理措施工艺化粪池效率/%/污染物排放核算方法排污系数法排放废水量/(m3/a)1275排放浓度/(mg/L)35035排放量/(t/a)0.4460.045排放时间(h)2400表表 4-12综合污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表综合污水处理厂废水污染源强核算结果及相关参数一览表工序污染物进入xx城北污水处理厂污染物情况治理措施污染物排放排放时间/h产生废水量(t/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)工艺综合处理效率/%核算方法排放废水量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)综合污水治理COD305953693、0.956SBR+消毒/系数法3059400.1222400NH3-N150.04640.012SS1910.34100.031石油类300.0510.003LAS450.080.50.002(2)污染物源强核算过程本项目废水主要为脱脂废水、脱脂清洗废水、硅烷化废水、硅烷化清洗废水、生活污水。W1 脱脂废水项目硅烷化处理线的脱脂工序分为预脱脂和主脱脂,槽体尺寸分别为2m*1.22m*1.0m、2.5m*1.8m*1.0m,槽液容量约为槽体容积的 80%。脱脂槽40液在处理一定量的工件后会有所消耗,企业定期补充脱脂剂及新鲜水以维持槽液浓度、保证处理效果(补充水量约为槽液容量的 20%),脱脂槽液94、 2 个月换一次,则产生的脱脂废水约 34t/a。W2 脱脂清洗废水项目工件在脱脂工序完成后需进行两道清洗,废水排放时仅排放清洗槽1的废水,清洗槽2的水逆流至清洗槽1继续使用。按照设计流量 0.1L/S 计,则年产生脱脂清洗废水约 864t/a。W3 硅烷化废水项目硅烷化槽尺寸为 2.5m*1.8m*1.0m,槽液容量约为槽体容积的 80%。硅烷化槽液在处理一定量的工件后会有所消耗,企业定期补充硅烷处理剂及新鲜水以维持槽液浓度、保证处理效果(补充水量约为槽液容量的 20%),硅烷化槽液 2 个月更换一次,则产生的硅烷化废水约 22t/a。W4 硅烷化清洗废水项目工件在硅烷化工序完成后需进行两道95、清洗,废水排放时仅排放清洗槽3的废水,清洗槽4的水逆流至清洗槽3继续使用。按照设计流量 0.1L/S 计,则年产生脱脂清洗废水约 864t/a。硅烷化处理线废水产生量核算表:表表 4-13 硅烷化处理线硅烷化处理线废水废水产生量核算表产生量核算表序号工序槽体尺寸(m)有效容积(按槽容 80%计)换水频率产生量(t/a)1预脱脂(喷淋)2.0*1.22*1.01.952两月一换122主脱脂(喷淋)2.5*1.8*1.03.6两月一换223水洗 1(喷淋)2.0*1.22*1.01.952连续排放8644水洗(喷淋)2.0*1.22*1.01.952设计流量0.1L/S5硅烷(喷淋)2.5*1.896、*1.03.6两月一换226水洗 3(喷淋)2.0*1.22*1.01.952连续排放8647水洗 4(喷淋)2.0*1.22*1.01.952设计流量0.1L/S废水量合计178441W5 生活污水项目劳动定员 100 人,不提供食宿,生活用水按每人 50L/d 计,则生活用水量为 1500t/a,排水量以用水量 85%计,则生活污水产生量为 1275t/a。生活污水中的主要污染物及产生量分别为 CODCr:0.446t/a(350mg/L),NH3-N:0.045t/a(35mg/L)。项目生产废水经污水处理设施处理后汇同其他生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-199697、)三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)表 1工业企业水污染物间接排放限值】后纳入市政污水管网,最终经xx县城北污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值后排。类比同类项目,全厂废水产排量及水质情况见下表。表表 4-14项目废水产排情况汇总表项目废水产排情况汇总表废水类别废水量(t/a)污染因子产生浓度(mg/L)产生量(t/a)企业排放口最高允许排放浓度(mg/L)最终排放浓度(mg/L)最终排放量(t/a)W1 脱脂废水34COD50000.1798、0500401.4E-03SS10000.034400103.4E-04石油类3000.0102013.4E-05LAS3000.010200.51.7E-05W2 脱脂清洗废水864COD6000.518500400.035SS2000.173400108.6E-03石油类500.0432018.6E-04LAS800.069200.54.3E-04W3 硅烷化废水22COD4000.009500408.8E-04SS2000.004400102.2E-04W4 硅烷化清洗废水864COD3000.259500400.035SS1500.130400100.009生产废1784COD536099、.956500400.07142水合计SS1910.34400100.018石油类300.052010.002LAS450.08200.50.001生活污水1275COD3500.446500400.051NH3-N350.0453540.005全厂废水合计3059COD/1.402500400.122SS/0.34400100.031石油类/0.052010.003NH3-N/0.0453540.012LAS/0.08200.50.0022.2、废水处理设施可行性分析、废水处理设施可行性分析2.2.1、生产废水处理设施可行性分析、生产废水处理设施可行性分析1、生产废水处理设施工艺图图 4-1100、生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图工艺说明:生产废水先收集至隔油调节池,经隔油和调节水量水质,使污水能比较均匀地进入后续处理单元。之后将废水输送至混凝反应池,投加PAC 混凝剂、PAM 助凝剂,使污染因子相互聚合形成较大的絮体,经混凝反应后的混合液进入斜管沉淀池进行沉淀处理,通过沉淀可去除大部分悬浮物以及部分不溶的有机物。之后废水进入回调池,调节 pH 至 6-9 后纳管排放。沉淀池的污泥通过压滤机进行机械脱水,经脱水干化制成泥饼后外运处置。要求企业排水切实做到“清污分流、雨污分流”。硅烷化处理线车间地面及四壁必须落实防腐、防渗措施,地坪采用耐腐建筑材料铺设,废水收集管线采取明管套明101、沟设计,废水管道应满足防腐防渗漏要求,生产过程中杜绝43跑冒滴漏现象。企业配套建设的污水处理设施也须做好防腐防渗措施,并配备专业人员负责日常环保管理和维护。2、生产废水处理水质达标性分析企业生产废水经废水处理设施处理后,水质情况详见下表。表表 4-15生产废水水质处理情况表生产废水水质处理情况表项目CODSS石油类LAS进水水质(mg/L)5361913045隔油调节处理去除率(%)10107010混凝沉淀处理去除率(%)50701070总去除率(%)65737373出水(mg/L)24152812纳管标准(mg/L)5004002020由上表可知,企业生产废水经废水处理设施处理后能满足污水综102、合排放标准(GB8978-1996)三级标准,可以纳管排放。3、生产废水处理设施规模可行性分析企业生产废水包括脱脂废水、脱脂清洗废水、硅烷化废水、硅烷化清洗废水,其中脱脂槽液、硅烷化槽液每两个月更换一次,脱脂清洗废水、硅烷化清洗废水每天排放一次,产生废水量共约 1784t/a,单日生产废水最大产生量约 14.9t/d。企业生产废水处理设施的处理规模设计为 15m3/d(1.875t/h),大于单日生产废水最大产生量,可以满足企业生产废水的处理需求。2.2.2、生活污水处理设施可行性分析、生活污水处理设施可行性分析生活污水经化粪池处理后废水水质中 CODCr浓度约为 275mg/L、NH3-N浓103、度约为 28mg/L,均可以满足污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)表 1 工业企业水污染物间接排放限值】的水质要求。2.3、企业废水依托污水处理厂可行性分析、企业废水依托污水处理厂可行性分析项目所在区域已接通污水管道,本项目实施后全厂废水量约为 3059t/a,单日最大废水量约 19t/d,废水经处理达标后纳入xx县城北污水处理厂。城44北污水处理厂目前有较多余量,本项目废水排水量占城北污水处理厂处理规模的占比较小,能容纳本企业排放的废水,故可满足纳管处理的要求。2.4、废水排放信息、废水104、排放信息企业的废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-16。表表 4-16废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水pH、COD、NH3-N城北污水处理厂间断排放,流量无规律TW001化粪池沉淀和厌氧发酵DW001是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口2生产废水pH、COD、SS、LAS间断排放,流量有规律TW002污水处理设施隔油调节+混凝沉淀DW002废水间接排放口基本情况见表105、 4-17,废水污染物排放执行标准见表 4-18。表表 4-17废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(万t/a)排放去向间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001121.4599829.341400.1275城北污水处理厂8:0016:00城北污水处理厂COD40NH3-N42DW002121.4603729.341300.1784COD40SS10石油类1LAS0.545表表 4-18废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其106、他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001COD污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准【其中氨氮、总磷指标执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)表 1 工业企业水污染物间接排放限值】500NH3-N352DW002COD500NH3-N35SS400石油类20LAS20废水污染物排放信息详见表 4-19。表表 4-19废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1DW001COD401.7E-040.051NH3-N41.7E-050.0052DW00107、2COD402.4E-040.071NH3-N42.4E-050.007SS105.9E-050.018石油类15.9E-060.002LAS0.53.0E-060.001全厂排放口合计COD4.1E-040.122NH3-N4.1E-050.012SS1.0E-040.031石油类1.0E-050.003LAS5.1E-060.0022、噪声噪声(1)噪声源项目噪声源主要来自设备加工过程产生的噪声,类比同类设备,各类设备声功率级为 80-90dB。根据环境影响评价导则 声环境(HJ2.4-2021),46本项目噪声源主要为固定声源,包含室外声源和室内声源,噪声源调查表详见表 4-20、表 4108、-21。表表 4-20噪声污染源源强调查清单噪声污染源源强调查清单(室外声源室外声源)核算结果及相关参数一览表核算结果及相关参数一览表序号声源名称数量型号空间相对位置 m*声源源强声源控制措施噪声排放噪声排放值值 dB运行时段(h)XYZ声功率级1废气处理设备(风机)1/50501.58590隔声、消声等6570240021/60501.58590隔声、消声等657031/70501.58590隔声、消声等65704废水处理设备(风机)1/90301.58590隔声、消声等6570*注:本项目空间相对位置以厂界西南点为原点,以东西为 X 轴正方向,以南北为Y 轴正方向计,以设备高度为 Z 轴。109、表表 4-21噪声污染源源强调查清单噪声污染源源强调查清单(室内声源室内声源)核算结果及相关参数一览表核算结果及相关参数一览表序号建筑物名称声源名称设备数量声功率级声源控制措施空间位置 m室内边界距离室内边界声级/dB(A)运行时段h/d建筑物插入损失dB(A)建筑物外噪声(建筑物外距离1m处)XYZ声压级/dB(A)1生产厂房激光切割机375时检查,暂不使用的设备应立即关闭;7261.585788492数控冲床2853231.566988613数控剪板机17546251.565988514激光焊接机1751631.51253884547对高噪声设备安装减振装置;加强设备管理和维护,有异常情况110、时及时检修。5氩弧焊机4707481.5124888406焊机8707481.5124888407压铆机28040251.5106088528数控折弯机3755061.585788499锯床2808061.56648856*注:本项目空间相对位置以厂界西南点为原点,以东西为 X 轴,以南北为 Y 轴,以设备高度(发生位置)为 Z 轴。(2)防治措施企业需采取以下措施,以降低噪声对周围环境的影响:主体生产设备全部至于实体厂房内,合理布置车间布局;在安装时对高噪声设备须设置基础减振设施;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。(3)厂界和环境保护目标达标111、情况分析经过上述降噪措施,风机噪声排放预计平均屏障衰减参数可达 15dB。项目采用环境影响评价导则 声环境(HJ2.4-2021)推荐的工业噪声预测模式进行预测。项目采用昼间单班生产,根据项目噪声源强,经预测后,噪声预测和达标分析结果见表 4-22。表表 4-22噪声预测结果表噪声预测结果表单位:单位:dB(A)预测点东侧南侧西侧北侧风机贡献值54.844.553.560.5其它设备贡献值45.249.339.247.748全厂昼间贡献值55.354.353.760.7昼间本底值/昼间预测值/昼间标准70656565达标/超标情况达标达标达标达标根据预测结果可知,项目噪声经过车间墙体隔声和距离112、衰减后,厂界昼间贡献值可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准限值要求,其中东侧紧邻交通干道,噪声贡献值可达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 4a 类标准限值要求。因此,在采取有效综合降噪措施基础上,不会对周边声环境产生大的影响。4、固废、固废(1)固体废物污染源强分析根据污染源源强核算技术指南 准则(HJ 884-2018),本项目固体废物污染源源强核算情况详见下表。表表 4-23固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线固体废物名称 固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产113、生量工艺处置量机加工金属固废一般固废物料平衡法221t/a交由物资回收公司利用221t/a物资回收公司手工抛光废砂纸一般固废0.1t/a0.1t/a原料使用纸箱一般固废0.2t/a0.2t/a焊接焊渣一般固废0.2t/a0.2t/a滤芯装置废滤芯一般固废0.12t/a交由物资回收公司利用0.12t/a喷塑收集的粉尘一般固废7.669t/a回用于生产7.669t/a回用于生产原料包装废包装桶危险废物0.18t/a委托有资质单位处理0.18t/a有资质单位硅烷化处理线废槽渣危险废物0.2t/a0.2t/a废水处理浮油危险废系数0.06t/a0.06t/a49物法废水处理污泥危险废物4.46t/a4114、.46t/a员工生活生活垃圾一般固废系数法15t/a委托环卫部门清运15t/a环卫部门(2)固体废物产生情况分析本项目固体废物包括金属固废、废砂纸、废包装箱、焊渣、废滤芯、收集的粉尘、废包装桶、废槽渣、浮油、污泥、生活垃圾。S1 金属固废:项目在机加工过程中会产生金属固废,主要为金属边角料、金属屑等,产生的金属固废约为原材料的10%,则金属固废产生总量约221t/a。S2 废砂纸:项目半产品会进行手工抛光,产生的砂纸约 0.1t/a。S3 废包装箱:原料使用后会产生一定量的废包装箱,产生量约为 0.2t/a。S4焊渣:焊接时会产生一定量的焊渣,约为使用量的5%,产生量约0.2t/a。S5 废滤115、芯:根据企业提供设计资料,单个滤芯重量约为 0.015t,每 3 个月更换一次,滤芯每次更换量约为 0.030t,则年产生量约为 0.12t/a。S6 收集的粉尘:项目喷塑喷台底部自带的积粉桶和一级旋风除尘+二级滤芯收集的塑粉回收后重新利用,根据工程分析,各喷台底部内积粉桶收集塑粉量为 3.2t/a、旋风除尘+二级滤芯收集的塑粉量约为 4.169t/a,则收集塑粉的塑粉量为 7.669t/a。S7 废包装桶:项目脱脂剂、硅烷处理剂等原料采用桶装,根据原料用量及包装规格计算,产生的废包装桶约 0.18t/a。S8 废槽渣:项目硅烷化处理线上的预脱脂槽、主脱脂槽、硅烷化槽每 2个月清理一次,该过程116、会产生槽渣,总产生量约 0.2t/a,捞出后作为危废处理。S9 浮油:生产废水处理过程中会产生浮油,产生量约为 0.06t/a。S10 污泥:项目生产废水经废水处理设施处理后会产生污泥,污泥产生量约为 23kg/m3-废水量(本项目按 2.5kg/m3计),项目生产废水量约 1784t/a,则污泥产生量约 4.46t/a。S11 生活垃圾:项目员工 100 人,生活垃圾产生量按 0.5kg/人d 计,则50生活垃圾产生量约 15t/a,收集后由环卫部门清运。本项目固体废物产生情况汇总详见下表。表表 4-24项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号固体废物名称产生工序 形态 主要117、成分固废属性废物代码预测产生量去向1金属固废机加工固态金属一般固废/221t/a物资回收公司2废砂纸手工抛光固态砂纸一般固废/0.1t/a3废包装箱原料使用固态纸箱一般固废/0.2t/a4焊接焊接固态焊渣一般固废/0.2t/a5废滤芯滤芯装置固态滤芯一般固废/0.12t/a6收集的粉尘喷塑固态粉尘一般固废/7.669t/a回用于生产7废包装桶原料包装固态塑料桶危险废物HW49(900-041-49)0.18t/a有资质单位8废槽渣硅烷化处理线固态废槽渣危险废物HW17(336-064-17)0.2t/a9浮油废水处理固态矿物油危险废物HW08(00-210-08)0.06t/a10污泥废水处理118、固态污泥危险废物HW17(336-064-17)4.46t/a11生活垃圾员工生活固态塑料、纸等一般固废/15t/a环卫部门(3)固废管理要求本项目固体废物包括生活垃圾、一般工业固废和危险废物,应分类收集、分类处理。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单,一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及xx市美丽办关于印发xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法(试行)中的有关规定,生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策(建城2000120 号)和生活垃圾处理技术指南(建城201061 号)以及国家、省市关于固体废物污染环119、境防治的法律法规。项目一般固废储存在企业拟建设的一般工业固废堆放场所。企业应建立51检查维护制度,定期检查,发现有损坏或异常应及时采取必要措施,以保障正常运行。同时应建立档案制度,将固体废物的种类和数量等资料详细记录在案、长期保存。项目危险废物储存在企业拟建设的危废暂存场所,企业应按照相关要求将危险废物转入容器内,并粘贴危险废物标识,做好相应纪录、做好台账管理;危废暂存场所做好基础防腐防渗、防风防雨措施并配备照明设施、消防设施等。同时落实危险废物环境管理与监测制度,对危险废物的收集、贮存、运输、利用、处置各个环节做好监管工作,并按时将危险废物移交有资质单位处理。本项目设一个危险废物仓库,危险废120、物贮存场所(设施)污染防治措施具体情况如下。表表 4-25危险废物贮存场所基本情况危险废物贮存场所基本情况序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别及代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期11 个危废暂存场所废包装桶HW17(336-064-17)西12m2桶装约 0.2t1 年2废槽渣HW17(336-064-17)桶装约 0.2t3浮油HW08(900-249-08)桶装约0.06t4污泥HW08(900-249-08)桶装约 0.7t5、地下水及土壤环境地下水及土壤环境本项目使用已建成厂房,车间地面均已水泥硬化,项目各生产设施、物料均位于室内,不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放,且121、各污染物产生量不大,只要企业按要求做好相关收集处理措施,则对周边环境的影响较小。企业应加强地面硬化,做好化粪池、废水处理设施、废水收集管网等的防腐防渗措施,杜绝污水下渗现象发生,并加强维护管理,避免跑冒滴漏现象发生,则在正常情况下对土壤和地下水的影响概率很小,故本环评不开展52地下水、土壤环境影响分析。6、生态、生态本项目使用已建厂房,不新增建设用地,不涉及生态环境影响。7、环境风险、环境风险(1)风险物质识别:对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B,本项目实施后,厂区内涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值Q详见下表。表表 4-26厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险122、物质比值 Q序号物质名称临界量/t最大存储量/tq/Q1硅烷剂51.50.32脱脂剂51.80.363危险废物*501.00.02IiQq/注*:临界量按表 B.2 其他危险物质临界量推荐值选取。由上表可知,本项目 Q 值为 0.681,环境风险潜势为 I,环境风险进行简单分析即可。(2)风险源分布:硅烷剂、脱脂剂存放于原料车间,危险废物储存在危废暂存间。(3)环境影响途径:各危险废物若管理不善,引发泄漏等事故,会对地表水、地下水等环境产生不利影响;若遇明火引发火灾、爆炸等事故,会对大气环境造成不利影响。(4)风险防范措施要求:安排专业人员负责厂区安全管理,操作人员须经过专业培训;对员工进行消123、防培训,加强员工安全意识;厂区须配备消防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志,液体物质需设防漏托盘,贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。做好日常监督检查与维修保养,有异常现象及时检修。安排专业人员负责风险原料的储存和管理,定期检查。2)管理人员定期培训,防止因员工操作失误、保养和维护不当等原因导致天然气等泄漏,从而引发火灾等事故。3)加强现场管理,天然气使用区等53位置应安装天然气报警探头,设置安全警示标志;设备、管线应做好防雷、防静电接地;现场设置防护服、防护面具、检测及堵漏器材;配备应急物资,如沙包、泥袋、移动水泵、移动灭火器材等。8、环境管理和环境监测计划、环境管理和环境监测计划(1)124、环境管理项目生产运行阶段,建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度,加强环境保护意识教育,建立健全的环境保护管理制度体系,并配备兼职环境保护管理工作人员,主管日常的环境管理工作。(2)环境监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)等文件要求,项目废气监测方案见下表。表表 4-27废气监测计划废气监测计划项目监测点位监测指标监测频率执行排放标准废气有组织排气筒DA001出口颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)排气筒DA002出口非甲烷总烃、二氧化硫、烟尘、氮氧化物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-201125、8)无组织厂界颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)厂区内 VOCs 无组织特别排放限值表表 4-28废水监测计划废水监测计划监测点位监测指标监测频次生产废水总排口pH、化学需氧量、石油类、悬浮物、阴离子表面活性剂1 次/年表表 4-29噪声监测计划噪声监测计划项目监测点位监测指标监测频率执行排放标准噪声厂界四周厂界昼间噪声1 次/季厂界四周执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3、4a 类标准54(3)竣工验收监测根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环126、评20174 号)及建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(生态环境部公告2018 年第 9 号),建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体,应当按照规定的程序和标准,组织对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,公开相关信息,接受社会监督,确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用,并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责,不得在验收过程中弄虚作假。55五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境打磨(模具维修)打磨粉尘(颗粒物)加强车间通风换气并及时清扫车间大气污染物综合排放标127、准(GB16297-1996)焊接(模具维修)焊接烟尘(颗粒物)加强车间通风换气DA001喷塑粉尘(颗粒物)粉尘经收集后通过滤芯除尘装置处理,处理后通过不低于 15 米排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)DA002固化废气(非甲烷总烃)废气经收集后通过一根不低于 15 米排气筒排放天然气燃烧废气(二氧化硫、氮氧化物、颗粒物)xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案地表水环境DW001硅烷化废水(COD、SS、石油类、LAS)生产废水经污水处理设施处理后汇同其他生活污水经化粪池处理达标,纳入市政污水管网,最终经xx县城北污水处理厂处理排放污水综合排放标准(GB8128、978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷指标执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值)DW002生活污水(COD、NH3-N)声环境厂界设备运转噪声dB(A)选购低噪声设备;合理车间布局,对高噪声设备安装减振垫等;加强设备维护和保养,有异常情况及时检修厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准电磁辐射无固体废物一般工业固废:金属固废、废砂纸、废包装箱、焊渣、废滤芯收集后暂存于一般工业固废暂存间,之后交由物资回收公司综合利用。收集的粉尘回用于生产;危险废物:废包装桶、废槽渣、浮油、污泥经分类收集后暂存于危险废物129、暂存库,之后委托有资质单位安全处置。生活垃圾:收集后委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施一般固废室内贮藏,原料仓库采用水泥硬化并做好防渗层;危废暂存库单独设置,内部根据危废仓库相关设计规范进行设计施工,做好地面硬化、防渗防漏、防风防雨等措施。56全面排查化粪池、废水处理设施、收集管网等的防渗情况,杜绝污水下渗现象发生,并加强维护管理,避免跑冒滴漏现象发生。生态保护措施无环境风险防范措施安排专业人员负责厂区安全管理,操作人员须经过专业培训;对员工进行消防培训,加强员工安全意识;厂区须配备消防器材。贮存的涉风险物质须设有明显标志,液体物质需设防漏托盘,贮存区域需做好地面硬化及防腐防渗工作。做130、好日常监督检查与维修保养,有异常现象及时检修。安排专业人员负责远离奥的储存和管理;人员定期培训,防止因员工操作失误、保养和维护不当等原因导致天然气泄漏,从而引发火灾等事故。加强现场管理,设置安全警示标志;设备、管线应做好防雷、防静电接地;现场设置防护服、防护面具、检测及堵漏器材;配备应急物资,如沙包、泥袋、移动水泵、移动灭火器材等。其他环境管理要求(1)排污许可管理项目主要生产显示屏外壳和显示屏安装支架,对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017),属于 C3899 其他未列明电气机械及器材制造。根据固定污染源排污许可证分类管理名录(2019 年版),该行业排污许可管理要求见下表,项目实131、施后企业属于“三十三、电气机械和器材制造业 38”中“83 其他电气机械及器材制造 389”。行业排污许可管理要求见表 5-1表表 5-1固定污染源排污许可分类管理名录(固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)对照表年版)对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十三、电气机械和器材制造业 3887其他电气机械及器材制造 389涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他五十一、通用工序110工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的,除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名录的,以天然气或者电为能源的加热炉、热处理132、炉、干燥炉(窑)111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的,有电镀工序、酸洗、抛光(电解抛光其他57和化学抛光)、热浸镀(溶剂法)、淬火或者钝化等工序的、年使用 10吨及以上有机溶剂的本项目涉及表面处理工序,根据查询固定污染源排污许可证分类管理名录(2019 年版),属于“五十一、通用工序 111 表面处理”中的“其他”;另外本项目以天然气为能源,因此本项目应实行登记管理,要求企业按照排污许可相关要求及时进行办理。58六、结论xx科技(xx)有限公司位于xx县桃源街道兴海北路 375 号,项目实施后可形成年产 10 万套显示屏外壳、10 万台显示屏安装支架的生产能力,对照xx133、县“三线一单”生态环境分区管控方案,项目属于“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元(ZH33022620001)”。根据分析,本项目采取的污染防治措施有效可行,均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术,各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求,项目选址符合“三线一单”管控要求,因此本项目在该厂址的实施,其环境影响是可行的。60附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)134、变化量废气非甲烷总烃0.09t/a0.09t/a+0.09t/a颗粒物0.417t/a0.417t/a+0.417t/a二氧化硫0.04t/a0.04t/a+0.04t/a氮氧化物0.374t/a0.374t/a+0.374t/a废水废水量3059t/a3059t/a+3059t/aCOD0.122t/a0.122t/a+0.122t/aNH3-N0.01t/a0.012+0.012t/a一般工业固体废物金属固废221t/a221t/a+221t/a废砂纸0.1t/a0.1t/a+0.1t/a收集的粉尘7.669t/a7.669t/a+7.669t/a废包装箱0.2t/a0.2t/a+0.2t/a焊渣0.2t/a0.2t/a+0.2t/a废滤芯0.12t/a0.12t/a+0.12t/a危险废物废包装桶0.18t/a0.18t/a+0.18t/a废槽渣0.2t/a0.2t/a+0.2t/a浮油0.06t/a0.06t/a+0.06t/a污泥4.46t/a4.46t/a+4.46t/a生活垃圾废塑料、纸等15t/a15t/a+15t/a注:=+-;=-