1、xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.35四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.41五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.67六、结论六、结论.69附图附图附图 1建设项目地理位置示意图附图 2建设项目敏感目标分布图附图 3建设项目周边环境概况图附图 4建设项目厂区平面布置图附图 5建设项目生产车间平面布2、置附图 6xx县环境管控单元图附图 7xx市生态红线规划图附图 8xx县声环境功能区划图附图 9xx县水环境功能区划图附附件件附件 1营业执照附件 2法定代表人身份证附件 3土地证附件 4房权证附件 5房屋租赁合同附件 6固定污染源排污登记回执附件 7现有项目环评批复附件 8现有项目验收意见单附件 9危废合同附件 10 油桶回收协议附件 11 TSP、废水检测报告附表附表附表 建设项目污染物排放量汇总表xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目1一、建设项目基本情况建设项目名称年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 3、万件、电机 100 万件扩建项目项目代码无建设单位联系人/联系方式/建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造C3819 其他电机制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36，71 汽车零部件及配件制造367，其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）三十五、电气机械和器材制造业 38，77 电机制造381，其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号4、（选填）无总投资（万元）6000环保投资（万元）10环保投资占比（%）0.17施工工期5 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）企业用地面积 5573，租赁面积 10413.14专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目2规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、生态环境准入清单符合性分析、生态环境准入清单符合性分析根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（宁政发202026号），项目所在地属于产业集聚重点管控单元，环境管控单元名称为“xx市xx县xx经济开5、发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析生态环境特征位于强蛟镇、大佳何镇、跃龙、桃源、梅林、桥头胡等街道，以及黄坛镇的产业区块及其产业辐射区块。主要产业为：电子、汽配、橡胶、洁具、建材等。该区域大气环境质量达到国家二级标准。该区域基础设施较完善，内有三家污水处理厂。本项目位于xx市宁海县科园北路236号，主要生产汽车零部件及配件。本项目所在地大气环境质量达到二级标准。项目生产废水经厂区污水处理站预处理后汇同经化粪池处理的生活污水一起纳入市政污水管网，最终经xx6、县城北污水处理厂处理达标后排放。符合空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外围100m 范围内，禁止新建、扩建涂装（非溶剂型低 voc 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨10 吨及以上）、印花、染色、生物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项目。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（7、溶对照工业项目分类表，本项目属于“94、汽车制造（除属于一类工业项目外的）”，为二类工业项目。本项目严格控制溶剂型原料的使用，不涉及禁止类工艺，最近的居民区为项目北侧的塘溪村，与本项目生产车间距离 78m。产生有机废气经收集处理后可做到达标排放。符合xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目3剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。污染物排放管控开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。项目实施后实行雨污分流，项目生产废水经厂区污水处理站预处理后汇同经化粪池处理的生活污水一起纳管排放。符合环8、境风险防控落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体。本项目风险 Q 值小于1，环境风险潜势为 I；企业完善内部应急预案编制及更新，建立具科学性、实效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系，项目周边没有水体，生产在封闭车间内实施，配置必要的应急措施防止废水和废液流入环境。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新9、增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目使用电能等清洁能源，不属于高能耗型加工企业、优先选用能耗低的设备；用水来自市政供水管网，用水量较少。项目不新增建设用地。符合2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析表表 1-3 项目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析内容本项目情况符合性生态保护红线项目所在地位于xx市xx县科园北路 236 号，不在生态保护红线内，满足生态保护红线要求。符合资源利用上限能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用10、水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田，不新增用地规模。符合环境大气环境质量底线目标本项目建成后各污染物均能做到达标排放，在严格落实排污总量制度下项目排放的污染物对周边环境影响较小，不会使周边环境质量出现下符合xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目4质量底线降，不突破环境质量底线。水环境质量底线目标本项目排放的生产废水经厂区污水处理站预处理后汇同经化粪池处理的生活污水一起纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目生产在封闭车间内实11、施、车间地面硬化防渗，保护区域土壤，不会突破土壤环境质量底线。符合生态环境准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于产业集聚重点管控单元，环境管控单元名称为“xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）”，根据表 1-1 分析，本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。符合3、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求、建设项目符合国家和地方产业政策等的要求比对国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改），本项目为 C3670 汽车零部件及配件制造，不属于其中鼓励类、限制类和淘汰类内容，属于允许类项目12、；根据企业提供的原辅材料，本项目不涉及 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016 年版）中有毒有害原料使用。4、国土空间规划的要求、国土空间规划的要求本项目位于xx市xx县科园北路236号，根据房主取得的土地证/房权证，地块用途为工业用地，项目选址符合相关规划要求。5、与与胶粘剂挥发性有机化合物限量胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）符合性分符合性分析析本项目所使用的粘胶剂有401胶水、WD2105胶水、植绒胶-OKA、103胶水和优尼泰胶水。401胶水是氰基丙烯酸类本体型胶粘剂，VOC含量为20g/kg，符合20g/kg限值要求。植绒胶-OKA 主要成分为羧酸型水13、性聚氨酯50-55%、二甲苯0-1%、十二烷基苯磺酸钠0-1%、水45-50%，主要挥发分为二甲苯，取中值，密度为0.86g/cm3，VOC含量为4.3g/L，符合50g/kg限值要求。WD2105胶水、103胶水和优尼泰胶水，属于材料粘接时应用的特殊功能性表面处理剂，不适用于粘胶剂挥发性有机化合物限量xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目5（GB33372-2020）。6、与与清洗剂挥发性有机化合物含量限值清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）符合符合性分析性分析本项目所使用的清洗剂为水基清洗剂，主要14、成分为10%烷基磺酸钠、8%AES、12%烷基醇酰胺6501、1.2%氢氧化钠、78.8%去离子水，不含挥发分，满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）表1中水基清洗剂50g/L限值要求。7、xx省、xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号），与本项目相关的符合性分析见下表。表表 1-4xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目情况符合性1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、15、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目所使用的 401胶水、清洗剂满足国家标准，WD2105 胶水、103 胶水和优尼泰胶水，属于材料粘接时应用的特殊功能性表面处理剂，不适用于粘胶剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020），项目满足产业结构调整指导目录。符合2严格环境准入。16、严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目符合“三线一单”管控要求；严格执行 VOCs 排放量区域削减，本项目所在地属于达标区，本项目 VOCs 削减替代量比例为 1:17、1。符合xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目63大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目18、使用胶粘剂、清洗剂，本项目属于C3670 汽车零部件及配件制造、C3819 其他电机制造，根据其附件，暂未要求进行低 VOCs 含量原辅材料源头替代符合4严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集19、输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。按要求实施符合5全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。按要求实施符合xxxx汽车部件股份有限公司年产20、汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目76建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOC21、s 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、植绒粉尘、锡焊废气收集汇总后经布袋除尘器+二活性炭吸附装置处理，吸附装置和活性炭应按照相关技术要求设计，足量添加，定期更换，VOCs 处理效率能达到 70%。符合7加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生22、故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。符合8加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企23、业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求整治符合xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目89实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制24、 VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目9二、建设项目工程分析建设内容1、项目背景、项目背景xxxx汽车部件股份有限公司成立于2000年，主要从事汽车零部件及配件制造等。现企业拟投资6000万元，继续利用位于xx市xx县科园北路236号的1#厂房，新增利用位于xx市xx县科园北路236号的2#厂房部分区域、3#厂房部分区域，新增租用xxxx电子有限公司位于xx市xx县科园北路236号的A#厂房，实施“年产汽车座椅驱动器1600万件、软轴150万件、电机100万件扩建项25、目”。由于xxxx电子有限公司与企业均属于xx集团子公司，租用的厂房和企业厂房属于紧邻且无厂界，本环评看作一个厂区。项目扩建后汽车座椅驱动器部分工艺改为外协，部分工艺、辅料、设备发生变化，年增产汽车座椅驱动器1600万件；新增软轴工艺，新增相应设备，年新增软轴150万件；新增电机工艺，新增相应设备，年新增电机100万件，则全厂生产规模为年产汽车座椅驱动器2400万件、软轴150万件、电机100万件。2、建设内容、建设内容项目主要建设内容如下表：表表 2-1项目组成一览表项目组成一览表序号类别项目名称建设内容备注1主体工程1#厂房共 1 层，主要为前置驱动器机加工区、超声波清洗区依托3#厂房共 26、1 层，主要为前置、中置驱动器装配区、中置驱动器机加工区新增A#厂房共 2 层，1 层主要为办公区、电机车间，2 层主要为软轴车间、办公区新增2辅助工程办公室位于 5#厂房 1 层、2 层部分区域，日常办公管理新增3公用工程供水系统当地给水管网供给依托供电系统由当地供电系统供给依托排水系统采用雨、污分流制。其中雨水经收集后排入市政雨水管道。生产废水经厂区污水处理站预处理后汇同经化粪池处理的生活污水一起纳入市政污水管网，最终经xx县城北污水处理厂处理达标后排放依托4环保工程废水生产废水经厂区污水处理站预处理后汇同经化粪池处理的生活污水一起纳入市政污水管网，最终经xx县城北污水处理厂处理达标后排放27、依托xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目10废气吹净工序油雾收集后经油雾净化器处理后车间无组织排放新增车毛坯油雾收集后经油雾净化器处理后车间无组织排放新增绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、植绒粉尘、锡焊废气分别收集汇总后经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放新增噪声隔声、基础减震、降噪等新增固废一般固废暂存库面积约 4m2，位于厂区西侧；危废仓库面积约 15m2，位于厂区南侧依托5储运工程运输原辅料及产品均采用汽车运输依托仓库用于堆放原材料和产28、品依托/新建6依托工程废水厂区污水处理站、化粪池依托固废一般固废暂存间、生活垃圾暂存间、危险仓库依托辅助、公用工程办公室、供水、供电、排水系统依托1#厂房前置驱动器装配区、机加工区、抛光区、仓库依托3、主要产品及产能、主要产品及产能项目扩建前后主要产品及产能变化见下表。表表 2-2项目项目扩建扩建前后主要产品及产能变化一览表前后主要产品及产能变化一览表序号产品名称单位生产规模备注现有工程本项目新增扩建后全厂变化情况1汽车座椅驱动器万件/年80016002400+1600分为前置驱动器和中置驱动器，前置驱动器产能增加200 万件，部分工序发生变化，本次新增 1400 万件为中置驱动器2软轴万件/29、年0150150+150本次新增3电机万件/年0100100+100本次新增4、主要生产及辅助设备、主要生产及辅助设备项目扩建前后主要生产及辅助设备变化见下表。表表 2-3项目项目扩建扩建前后前后主要生产及辅助设备清单主要生产及辅助设备清单序号设备名称型号设备数量（台）备注现有工程本项目新增扩建后全厂变化情况1无心磨床CQ1206437+3螺杆2滚丝机SH1089716+7xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目113数控车SHC-18CM26-818-84双头车YJ-25-270088+85走心机S205A088+86铆接30、机RNE181033+37校直机ZHISM-02-L033+38自动车ZC300A022+29滚花/滚 M6FDY-3T033+310螺杆通过式超声波清洗机KWT-8120101011圆锯机THC-70C022+212攻丝机SH-2A-02NC18725+7小螺母/止转盘13滚齿机3610549+4蜗杆/蜗轮14多轴机AG20112+115旋风铣M644CNC112+116蜗轮蜗杆超声波清洗机/033+317锯床GYJ-753030螺杆/小螺母/螺母座18激光打码机/189+8/19钻床/14-140-14/20抛光机/2020止转盘22空压机M110-A VSD2020/23压方熔断机UN-31、10011+1打方熔断24压方熔断机定制011+125压方熔断机自制 DX-60P011+126砂轮机M3225022+2磨头、磨绒头27先锋绕线机XRF-1B066+6绕线28绒毛搅拌机LZ-LM011+1/29电热恒温烘箱HD-5AG2011+1固化30高压静电发生器F140-型033+3植绒31滑移力打标机定制011+1/32电烙铁/011+1烫绒端33吸尘箱/011+1去浮绒34转子自动线DC-TS1011+1转子装配35转子半自动线/011+136快速油压冲床/044+4组装37自动点胶机/011+1磁瓦涂胶38电机电枢综合检测自动换向器JC-200AS022+2检测xxxx汽车部件32、股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目1239马达特性综合测试仪电机电枢综合测试仪033+340侧抬高电机出厂检测设备P933011+141电机装配线/011+1电机装配42电机总装配线/011+143充磁机/022+2充磁5、主要原辅材料（用能）及消耗量、主要原辅材料（用能）及消耗量本项目扩建前后主要原辅材料及消耗量变化详见下表。表表 2-4项目项目扩建扩建前后主要原辅材料及消耗量清单前后主要原辅材料及消耗量清单序号名称单位现有工程本项目新增扩建后全厂变化情况最大储存量备注1GCr15（轴承钢）t/a360289649+28950外购233、45#钢t/a8125106+2510外购335#钢t/a300256556+25650外购4润滑脂t/a21.5753.575+1.5750.1175kg/桶，涂润滑脂6各式驱动器组装配件套/a80016002400+1600100外购732#机械油t/a8.755.614.35+5.60.175175kg/桶，设备润滑8除油粉t/a2.500-2.5/本次取消使用9清洗剂t/a033+30.2超声波清洗10防锈剂t/a033+30.211切削液t/a1.71.753.45+1.750.35175kg/桶，与水 1:20 配比，外磨圆、滚螺纹、车床加工、滚齿形、加工齿形12切削油t/a01134、.37511.375+11.3751.75175kg/桶，车毛坯13三角磨料*t/a3-1.51.5-1.50.25抛光15光亮剂*t/a2-11-10.116煤油t/a1.75-1.750-1.750本次取消使用17白油t/a01.191.19+1.190.17170kg/桶，螺母、止转盘清洗18防锈油t/a2.12.454.55+2.450.875175kg/桶，防锈xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目1319拉削油*t/a211.9522.95+1.951.75攻丝，175kg/桶20酒精t/a011+11用于驱动35、器装配线台面擦拭21401 胶水t/a00.4870.487+0.4870.0220g/支，其中0.012t 前置驱动器组装、其余用于软轴组装22光轴t/a00840+840200外购23宝塔线m/a0200 万200 万+200万10 万绕线24WD2105 胶水t/a00.270.270.270.018900ml/桶，绕线25植绒胶-OKAt/a045.645.6+45.60.2植绒，20kg/桶，与水 99:1配比26绒毛t/a055+53植绒27解胶剂t/a00.250.25+0.250.2525kg/桶，用于去除不合格品上的胶及软化涂胶刷28软轴防锈油t/a00.0720.072+036、.0720.07218kg/桶，软轴防锈295170A 润滑油t/a00.0220.022+0.0220.02222kg/桶30硅油t/a00.250.25+0.250.2525kg/桶31砂轮片个/a025002500+2500100/32103 胶水t/a00.0360.036+0.0360.0051kg/瓶，点胶33促进剂 7649t/a00.0240.024+0.0240.0051kg/瓶，点胶34优尼泰胶水t/a00.0240.024+0.0240.0241kg/瓶，点胶35酒精t/a00.0180.018+0.0180.002500 ml/瓶，用于生产电机时清理胶水36焊锡丝t/a37、00.120.12+0.120.12焊接刷架，为无铅焊丝37润滑脂t/a02.042.04+2.040.34170kg/桶，定子、端盖装配38平衡泥t/a00.0120.012+0.0120.0051kg/盒，校平衡39漆包线t/a03030+303绕线40轴套件/a0100 万100 万+100万20 万转子装配xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目1441铁芯叠压涂覆件/a0100 万100 万+100万20 万42换向器件/a0100 万100 万+100万20 万43磁瓦夹件/a0400 万400 万+400万5038、 万定子装配44磁瓦件/a0400 万400 万+400万50 万45机壳件/a0100 万100 万+100万20 万46端盖件/a0200 万200 万+200万30 万端盖组件装配47轴承夹件/a0200 万200 万+200万30 万48球轴承件/a0200 万200 万+200万30 万49前胶盖件/a0100 万100 万+100万20 万电机装配50后胶盖件/a0100 万100 万+100万20 万51小零件件/a0100 万100 万+100万20 万52润滑剂00.0060.006+0.0060.0060.00153PCB 组件件/a020 万20 万+20 万5 万焊接刷39、架54电子元件件/a020 万20 万+20 万5 万55铜版纸卷/a0200200+20050打标、贴标56树脂碳带卷/a0200200+20050注：*本项目需进行抛光工序的产品减少，故三角磨料、亮光剂使用量减少。*本项目螺母座加工改为外协，故拉削油用量仅增加少部分。表表 2-5主要原辅材料主要原辅材料说明说明原辅材料名称说明GCr15（轴承钢）根据企业提供的产品质量证明书，化学成分为：C：0.97%，Si：0.25%，Mn：0.33%，P：0.018%，Cr：1.48%，Ni：0.01%，Cu：0.01%，Mo：0.01%，Ti：0.001%，Al：0.031%，Ca：0.0002%，P40、b：0.0001%。45#钢根据企业提供的产品质量证明书，化学成分为：C：0.44%，Si：0.26%，Mn：0.69%，P：0.010%，S：0.002%，Cr：0.06%，Ni：0.01%，Cu：0.03%，Mo：0.01%，W：0.01%，Al：0.031%。35#钢根据企业提供的产品质量证明书，化学成分为：C：0.39%，Si：0.23%，Mn：0.77%，P：0.010%，Cr：1.00%，Ni：0.02%，Cu：0.02%，Mo：0.01%。润滑脂主要成分为聚烯烃基础油和高质量的复合锂基增稠剂。耐温性能：-50+120。浅黄色至深黄色半流体，其蒸汽可燃，闪点（）180。防锈剂主要成41、分为防锈添加剂、防腐蚀剂、液化石油气。白色液体无气味，运动粘度 40为 1.5mm2/s，倾点-15，闪点(闭口)36。清洗剂水基清洗剂，由 10%烷基磺酸钠（常温下为固体）、8%AES（沸点 292.523.0at 760 mmHg）、2%烷基醇酰胺 6501（沸点：无资料）、1.2%氢氧化钠（沸点：1388）、去离子水 78.8%组成。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目15白油为 5 号工业级白油，无色透明油状液体，没有气味。相对密度：0.8310.883，闪点（式）164-223，运动粘度（40）5.7-46mm42、2/S，酸值0.05，对酸、光、热均稳定，不溶于乙醇，溶于乙醚、苯、石油醚等，并可与多数脂肪油互溶。为液体类烃类的混合物，主要成分为 C16-C31的正异构烷烃的混合物。切削液水主要成分为基础油、乳化添加剂、极压剂。棕黄色可流动液体，沸点(C):280，相对密度(水=1):0.885，闪点(C):200切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成。常温下为液态，弱碱性，闪点约为 130198，沸点约为 280400。拉削油主要成分为精制矿物油 93%、极压剂 5%、润滑剂 1%、防锈剂 1%。黄色油状液体，轻微气味，无43、沸点资料。光亮剂主要成分为烷基硫酸盐 25%、烷基苯磺酸钠盐 20%、脂肪酸酰胺 15%、脂肪醇聚氧醚 25%。闪点100，浅黄色粘稠液体，带酸味。无沸点资料。防锈油褐色液体，15C 时密度 0.85，闪点 215。由精制矿物油和添加剂组成。主要用于产品防锈。沸点：290-330。401 胶水为瞬干胶，以氰基丙烯酸乙酯（99.6%）为主，加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等合成的单组分胶粘剂，无溶剂，通过接触空气中微量水汽，即被催化迅速聚合固化粘着。本品为无色透明、低粘度、可燃性液体、稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱催泪性。沸点 54-56C，闪点 85C，密度 1040kg/m3。WD210544、 胶水为环保型聚烯烃胶，主要成分为环己烷 25%（沸点：81），汽油 25%（沸点：50150），丙酮 9%（沸点：56），热塑性丁苯橡胶（SBS）（沸点 145.2 at 760 mmHg）25%，树脂 15%，添加剂 1%。植绒胶-OKA为环保型水性聚氨酯粘合剂，主要成分含羧酸型水性聚氨酯 50-55%、二甲苯 0-1%、十二烷基苯磺酸钠 0-1%、水 45-50%，相对密度（水1）：0.86。解胶剂主要成分为正癸烷 20-30%、正十二烷 70-80%、-蒎烯 3-5%，无色透明液体，轻微气味，沸点 42-105。软轴防锈油主要成分为石油馏出物，透明，液体，油味，闪点 61，无沸点资料。45、5170A 润滑油主要成分为庚氟四氢基-2-（九氟丁基）呋喃 60-70%、十六氟庚烷 20-30%。白色糊剂，轻微气味，熔点/凝固点20，沸点/沸程35，闪点60不溶于水，密度为 1.5g/cm325C。硅油主要成分为聚二甲基硅氧烷，由聚二甲基硅氧烷经过催化升温后获得，无味无毒，具有生理惰性、良好的化学稳定性、电缘性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，并具有很高的抗剪能力，可在 50180温度内长期使用，沸点为 300，常温下不挥发。103 胶水为厌氧固化型的丙烯酸树脂胶粘剂，粘稠液体，淡黄色透明，丙烯酸酯味。主要成分为丙烯酸-丙烯酸酯共聚物 30-35%（沸点：99.5）、46、甲基丙烯酸酯 35-40%（沸点：67）、丙烯酸异冰片酯 10-15%（沸点：119-121）、光引发剂 1-5%（沸点：175）、2-甲基丙烯酸 1-4%（沸点：163）、其他 15-25%。闪点：105。促进剂 7649绿色液体，可混溶于水及有机溶剂，主要成分为正庚烷 60%（沸点：98）、异辛酸铜 10%（无沸点资料）、三正丁胺 15%（沸点：215）、二氧化xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目16碳 15%。优尼泰胶水粘稠液体，透明、淡琥珀色至黄色，聚氨酯甲基丙烯酸酯树脂 30-60%、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯 47、10-30%（沸点：67）、甲基丙烯酸异冰片基酯10-30%（沸点：245）、甲基丙烯酸羟烷基酯 1-5%（沸点：57）、丙烯酸 1-5%（沸点：139）、乙酰苯肼 0.1-1%（沸点：271.72）、乙二醇 0.1-1%（沸点：195-198.5）。酒精是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。乙醇液体密度是 0.789g/cm3(20)，乙醇气体密度为 1.59kg/m3，沸点是 78.3，熔点是-114.1，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。润滑剂棕色液体，闪48、点=180，密度 0.83g/cm3（20），不溶于水。6、厂区总平面布置、厂区总平面布置本项目继续利用位于xx市xx县科园北路236号的1#厂房，新增利用位于宁波市xx县科园北路236号的2#厂房部分区域、3#厂房部分区域，新增租用位于宁波市xx县科园北路236号的A#厂房。1#厂房共1层，主要为前置驱动器机加工区、超声波清洗区；2#厂房共1层，企业使用部分面积作为仓库；3#厂房共1层，企业使用部分面积作为前置、中置驱动器装配区、中置驱动器机加工区；租赁的A#厂房共2层，1层主要为办公区、仓库、检验区、电机车间，2层主要为办公区、软轴车间。具体平面布置情况详见附图4、附图5。7、劳动制度劳动49、制度及食宿安排及食宿安排（1）劳动定员：企业扩建前劳动定员108人，扩建后新增劳动定员192人，合计300人；（2）生产班制企业扩建前生产天数为365天，扩建后生产天数减至300天，白班8小时制。（3）食宿安排：无宿舍，无食堂。8、水平衡、水平衡xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目17图图 2-1扩建前扩建前水平衡水平衡图图图图 2-2 本项目水平衡图本项目水平衡图新鲜用水1827t/a抛光清洗用水*损耗 30t/a300t/a330t/a污水处理站超声波清洗用水生活用水损耗 324t/a损耗 6t/a63t/a162050、t/a宁 海 县 城北 污 水 处理厂1453t/a切削液稀释用水损耗 33.24t/a0.76t/a委托xx xx化工环保有限公司安全处置34t/a57t/a1296t/a新鲜用水4208t/a抛光清洗用水损耗 30t/a300t/a330t/a污水处理站超声波清洗用水生活用水损耗 576t/a损耗 143t/a1073t/a2880t/a宁 海 县 城北 污 水 处理厂3534t/a切削液稀释用水损耗 34.05t/a0.95t/a委托xx xx化工环保有限公司安全处置35t/a930t/a2304t/a注：此处抛光清洗用水为螺母座、螺母抛光工序产生，待本项目实施后，该部分抛光全部改为外协51、，无废水产生。注：此处抛光清洗用水为本项目新增的止转盘抛光工序产生。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目18图图 2-3扩建后全厂水平衡图扩建后全厂水平衡图工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及说明、生产工艺流程及说明本项目主要生产汽车座椅驱动器、软轴和电机，软轴、电机为本次新增产品，汽车座椅驱动器分为前置驱动器和中置驱动器，前置驱动器产能增加，主要由螺杆、螺母、螺母座、止转盘组装而成，本项目将螺母座改为外协加工，螺母加工增加攻丝工序、部分工序改为外协，螺杆加工增加吹净工序，组装增加涂胶工序，增加止转盘，部分原辅料使用发52、生变化，部分设备发生变化，其余均未发生变化；中置驱动器为本次新增。主要生产工艺流程详见下图所示。螺杆加工工艺：螺杆加工工艺：新鲜用水6035t/a抛光清洗用水损耗 30t/a300t/a330t/a污水处理站超声波清洗用水生活用水损耗 900t/a损耗 149t/a1136t/a4500t/a宁 海 县 城北 污 水 处理厂4887t/a切削液稀释用水损耗 67.29t/a1.72t/a委托xx xx化工环保有限公司安全处置69t/a987t/a3600t/axxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目19图图 2-4螺杆加工工53、艺流程及产污环节螺杆加工工艺流程及产污环节螺母加工工艺：螺母加工工艺：图图 2-5螺母加工工艺流程及产污环节螺母加工工艺流程及产污环节止转盘加工工艺（为本次新增）止转盘加工工艺（为本次新增）：图图 2-6止转盘加工工艺流程及产污环节止转盘加工工艺流程及产污环节注：下料、抛光、拉削加工、钻孔改为外协，攻丝为本次新增，清洗由煤油改为白油。注：吹净工序为本次新增，超声波清洗由使用除油粉改为清洗剂、防锈剂，其余均未改变。超声波清洗水、清洗剂、防锈剂、防锈油吹净待用超声波清洗废水、化学品原料空桶、废油桶吹净工序油雾注塑（外协）钢材下料外圆磨滚螺纹车床加工边角料水、切削液废金属屑、废切削液、化学品原料空桶54、钢材下料、抛光、拉削加工、钻孔（外协）攻丝拉削油清洗油品挥发废气、废金属屑、废拉削油、废油桶油品挥发废气、废白油、废油桶白油待用钢材车 外 形（外协）抛光攻丝抛光清洗废水、化学品原料空桶水、三角磨料、亮光剂拉削油清洗油品挥发废气、废金属屑、废拉削油、废油桶油品挥发废气、废白油、废油桶白油待用xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目20前置驱动器装配工艺：前置驱动器装配工艺：图图 2-7前置驱动器装配工艺流程及产污环节前置驱动器装配工艺流程及产污环节蜗轮加工工艺（为本次新增）：蜗轮加工工艺（为本次新增）：图图 2-8蜗轮加工工55、艺流程及产污环节蜗轮加工工艺流程及产污环节蜗杆加工工艺（为本次新增）：蜗杆加工工艺（为本次新增）：图图 2-9蜗杆加工工艺流程及产污环节蜗杆加工工艺流程及产污环节注：组装过程新增涂胶水、新增止转盘，其余均未改变。钢材车毛坯攻丝滚齿形超声波清洗切削油车 毛 坯 油雾、废油桶拉削油油品挥发废气、废金属屑、废拉削油、废油桶水、切削液废切削液、废金属屑、化学品原料空桶水、清洗剂、防锈剂待用超声波清洗废水、化学品原料空桶组装激光打码螺母、螺母座（外协）包装入库止转盘激光打码烟尘401 胶水胶水废气、化学品原料空桶齿轮刷润滑脂螺杆刷润滑脂组装化学品原料空桶钢材车毛坯超声波清洗加工齿形超声波清洗切削油车 毛56、 坯 油雾、废油桶废切削液、废金属屑、化学品原料空桶水、清洗剂、防锈剂待用超声波清洗废水、化学品原料空桶水、清洗剂、防锈剂超声波清洗废水、废油桶、化学品原料空桶水、切削液xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目21中置驱动器装配工艺（为本次新增）：中置驱动器装配工艺（为本次新增）：图图 2-10中置驱动器装配工艺流程及产污环节中置驱动器装配工艺流程及产污环节软轴加工工艺（为本次新增）：软轴加工工艺（为本次新增）：图图 2-11软轴加工工艺流程及产污环节软轴加工工艺流程及产污环节废手套、废油桶光轴打方熔断磨头绕线植绒固化宝塔线57、WD2105胶水、解胶剂绒毛、水、植绒胶、解胶剂打方熔断烟尘、熔渣植绒废气、解胶剂挥发废气、化学品原料空桶电加热：80废光轴屑固化废气去浮绒磨绒头烫绒端防锈废绒软轴防锈油油品挥发废气、废油桶组装401 胶水、橡胶接头胶水废气、化学品原料空桶检验涂硅油激光打码涂 5107A润滑油包装入库激光打码烟尘烫绒端烟尘油品挥发废气、废油桶胶水废气、解胶剂挥发废气、化学品原料空桶不合格品剥皮废绒、废宝塔线浸泡解胶剂解胶剂挥发废气、化学品原料空桶回到绕线工序废绒组装激光打码螺杆、前后支架（外协）包装入库组装激光打码烟尘蜗轮刷润滑脂蜗杆刷润滑脂组装齿轮箱化学品原料空桶xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱58、动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目22转子装配工艺（为本次新增）：转子装配工艺（为本次新增）：图图 2-12转子装配工艺流程及产污环节转子装配工艺流程及产污环节定子装配工艺（为本次新增）：定子装配工艺（为本次新增）：图图 2-13定子装配工艺流程及产污环节定子装配工艺流程及产污环节端盖组件装配工艺（为本次新增）：端盖组件装配工艺（为本次新增）：图图 2-14端盖组件装配工艺流程及产污环节端盖组件装配工艺流程及产污环节刷架组件装配工艺（为本次新增）：刷架组件装配工艺（为本次新增）：图图 2-15刷架组件装配工艺流程及产污环节刷架组件装配工艺流程及产污环节废铜片、59、废包装材料轴套、铁芯叠压涂覆、换向器组装绕线漆包线点焊校平衡点焊烟尘换向器车削废铜屑检测激光打码激光打码烟尘废包装材料下线平衡泥磁瓦、磁瓦夹/机壳组装点胶103 胶水、7649 促进剂、优尼泰胶水下线点胶废气、化学品原料空桶端盖、轴承夹、轴承组装压装球轴承夹球轴承、轴承夹、胶盖/端盖、PCB 板组件组装点焊电子元件点焊烟尘锡焊无铅锡丝焊接废气、废焊锡丝、焊渣剪脚铜边角料检测入库xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目23电机装配工艺（为本次新增）：电机装配工艺（为本次新增）：图图 2-16 电机装配工艺流程及产污环节电机装配60、工艺流程及产污环节电机总装工艺（为本次新增）：电机总装工艺（为本次新增）：图图 2-17 电机总装工艺流程及产污环节电机总装工艺流程及产污环节工艺流程简介：工艺流程简介：（1）螺杆加工外购的钢材下料后经外磨圆、滚螺纹、车床加工后，进入超声波清洗工序对螺杆去油污、防锈，接着吹净待用。项目下料会产生边角料；机加工（包括内外圆磨、滚螺纹、车床加工等加工工序）需采用与水兑和的切削液（水:切削液=20:1）进行冷却润滑，兑和后的切削液循环使用，定期更换，会产生废金属屑、废切削液。超声波清洗：经机械加工后的螺杆表面会沾染少量油污，需进行超声波清洗机后，超声波清洗过程为全封闭，依次经喷淋清洗、超声波清洗、烘61、干（采用电加热）、浸防锈油后下线。超声波清洗过程会产生超声波清洗废水、废包装桶、化学品原料空桶，超声波清洗槽规格和排水方式如下：表表 2-6超声波清洗槽规格和排水方式超声波清洗槽规格和排水方式工艺喷淋清洗超声波清洗烘干防锈投入药剂水：清洗剂=80:1水：防锈剂=80:1/防锈油更换时间1 周更换一次1 周更换一次/半年槽体有效容量（m3）22.5/0.2装小零件充磁组装定子、端盖铆合检测入库转子、小零件组装点油润滑剂油品挥发废气、废油桶组装充磁打标、贴标定子、前胶盖、后胶盖铜版纸、树脂碳带检测入库废包装材料xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机62、 100 万件扩建项目24温度（）4050405076常温吹净待用：防锈处理后的螺杆外协注塑时会沾染白油，项目部分产品对质量要求较高，需将螺杆放入半密闭罩内使用气枪吹掉螺杆表面的油，该过程会产生少量油雾，吹净后螺杆待用。（2）螺母加工外购的钢材经外协下料、抛光、拉削加工、钻孔后，进入攻丝工序，攻丝需采用拉削油进行冷却润滑，会产生油品挥发废气，拉削油循环使用，定期更换，会产生废金属屑、废拉削油。然后放入大周转箱里倒入白油常温浸泡清洗后待用，白油清洗时会产生油品挥发废气，白油每周更换一次。（3）止转盘加工外购的钢材经外协车外形后，进入抛光工序去除工件表面毛刺，本项目采用三角磨料、光亮剂进行抛光，然63、后用清水冲洗。抛光清洗废水经厂区污水处理站处理。接着进入攻丝工序，攻丝需采用拉削油进行冷却润滑，会产生油品挥发废气，拉削油循环使用，定期更换，会产生废金属屑、废拉削油。然后放入大周转箱里倒入白油常温浸泡清洗后待用，白油清洗时会产生油品挥发废气，白油每周更换一次。（4）蜗轮加工外购的钢材经车毛坯、攻丝、滚齿形工序加工后，经超声波清洗后待用。车毛坯工序是将钢材通过多轴机加工成所需的形状，该过程需采用切削油进行冷却润滑，加工时钢材剧烈变形会产生热量，工艺温度较高，会挥发一定量的油雾，切削油循环使用，定期添加。攻丝工序攻丝需采用拉削油进行冷却润滑，会产生油品挥发废气，拉削油循环使用，定期更换，会产生废64、金属屑、拉削油。滚齿形工序需采用与水兑和的切削液（水:切削液=20:1）进行冷却润滑，与水兑和的切削液循环使用，定期更换，会产生废金属屑、废切削液。蜗轮与蜗杆超声波清洗共用3台超声波清洗机，超声波清洗过程会产生超声波清洗废水、化学品原料空桶，超声波清洗槽规格和排水方式如下：表表 2-5超声波清洗槽规格和排水方式超声波清洗槽规格和排水方式蜗轮蜗杆超声波清洗机蜗轮蜗杆超声波清洗机 1#工艺喷淋清洗超声波清洗烘干xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目25投入药剂水：清洗剂=80:1水：防锈剂=80:1/更换时间1 周更换一次1 65、周更换一次/槽体有效容量（m3）22.5/温度（）40504050120蜗轮蜗杆超声波清洗机蜗轮蜗杆超声波清洗机 2#工艺超声波清洗超声波清洗/投入药剂水：清洗剂=80:1水/更换时间1 天更换一次1 天更换一次/槽体有效容量（m3）0.50.8/温度（）4050常温/蜗轮蜗杆超声波清洗机蜗轮蜗杆超声波清洗机 3#工艺超声波清洗超声波清洗/投入药剂水：清洗剂=15:1水/更换时间1 天更换一次1 天更换一次/槽体有效容量（m3）0.350.35/温度（）70常温/（5）蜗杆加工外购的钢材经车毛坯、超声波清洗、加工齿形工序后，再经超声波清洗后待用。车毛坯工序是将钢材通过多轴机加工成所需的形状，该66、过程需采用切削油进行冷却润滑，加工时钢材剧烈变形会产生热量，工艺温度较高，会挥发一定量的油雾，切削油循环使用，定期添加。加工齿形工序需采用与水兑和的切削液（水:切削液=20:1）进行冷却润滑与水兑和的切削液循环使用，定期更换，会产生废金属屑、废切削液。两道超声波清洗工序共用3台超声波清洗机，超声波清洗会产生超声波清洗废水、化学品原料空桶，超声波清洗槽规格和排水方式见表2-5。（6）前置驱动器组装将蜗轮、蜗杆、螺杆、前后支架（外协）等组装，其中蜗轮、蜗杆需涂抹润滑脂，使用润滑脂会产生化学品原料空桶。根据客户需求，其中约100万件产品组装时需涂抹胶水，自然晾干，涂胶、晾干过程会产生少量胶水废气、化67、学品原料空桶。最终经激光打码后包装为成品。（7）中置驱动器组装将蜗轮、蜗杆、螺杆、前后支架（外协）等组装，其中齿轮/蜗杆、螺杆需涂xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目26抹润滑脂，使用润滑脂会产生化学品原料空桶，最终经激光打码后包装为成品。项目部分设备使用过程会添加一定量的机械油，定期更换，会产生一定量的废机械油。项目使用的各类周转箱也需要采用超声波清洗机清洗油污，清洗后自然晾干，超声波清洗槽规格和排水方式如下：表表 2-5超声波清洗槽规格和排水方式超声波清洗槽规格和排水方式工艺超声波清洗超声波清洗投入药剂水：除油粉=968、9:1水更换时间1 周更换一次1 周更换一次槽体有效容量（m3）0.50.8温度（）常温常温（8）软轴加工工艺打方熔断：外购的光轴通过压方熔断机打方熔断（利用高温电流，使光轴受热达到熔点状态），该过程会产生少量烟尘、熔渣。磨头：采用砂轮机将其两端打磨光滑，仅会产生磨屑、废砂轮片。绕线：使用刷子涂抹WD2015胶水后使用绕线机绕线，涂胶水过程会产生少量有机废气。再在涂胶水间隙，涂胶刷需放入解胶剂中浸泡软化涂胶刷，该过程会产生环保清洗剂挥发废气。植绒、固化：使用刷子涂抹与水兑合后的植绒胶，然后将绒毛通过高压静电发生器附着在光轴半成品上，然后放入电热恒温烘箱加热固化，采用电加热（80），固化时间约169、h，涂胶、固化会产生有机废气，植绒会产生粉尘。再在涂胶水间隙，涂胶刷需放入解胶剂中浸泡软化涂胶刷，该过程会产生环保清洗剂挥发废气。去浮绒、磨绒头、烫绒端：将固化后的软轴半成品放入吸尘箱内去除浮绒，会产生废绒，接着采用砂轮机将软轴半成品植绒处两端打磨使用平整，打磨会产生废绒屑，使用砂轮机会产生废砂轮片，然后使用电烙铁将两端植绒处两端烫平，会产生少量烟尘。检验：人工检验，若为合格品（软轴良品率为95%）进入下道工序；若为不合格品，经人工去除其表面的绒与宝塔线，然后浸泡溶解胶水，回到绕线工序重新生产。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万70、件扩建项目27防锈、组装：对检验后的合格品光轴两端涂软轴防锈油，软轴防锈油会产生油品挥发废气；然后与橡胶接头使用401胶水组装，该过程会有少量有机废气产生。涂硅油、5107A润滑油：部分产品梅雨天气表面会产生白点，需使用搅拌后的硅油将其擦除。然后根据客户需求在部分产品绒面部分涂润滑油，该过程会产生油品挥发废气。激光打码、包装：经激光打码后包装为成品，激光打标过程会产生烟尘。（9）转子装配工艺组装、绕线：将轴套、铁芯叠压涂覆、换向器组装，将漆包线绕于其表面，使用漆包线会产生废包装材料。点焊：通过点焊的形式对绕线后的转子半成品进行焊接以达到加固的效果，点焊无需使用焊材，焊接过程产生少量焊接烟尘。校71、平衡：切除多余废铜片去重或添加平衡泥增重的形式来校平衡，其中转子自动线通过去重校平衡，转子半自动线通过加重来校平衡，去重会产生废铜片，增重会产生废包装材料。换向器车削：对换向器进行车削，该过程无需添加油类润滑冷却，仅会产生废铜屑。检测、激光打码：经检测后还需打标，为激光打标，会产生打标烟尘。（10）定子装配工艺将磁瓦、磁瓦夹/机壳进行组装后进行点胶，其中磁瓦、磁瓦夹使用103胶水，然后使用7649促进剂加快胶水固化；磁瓦、机壳使用优尼泰胶水，自然晾干后下线，点胶会产生点胶废气。（11）端盖组件装配工艺将端盖、轴承夹、轴承组装后使用快速油压冲床压装球轴承夹后待用。（12）刷架组件装配工艺将球轴承72、轴承夹、胶盖/端盖、PCB板组件组装后通过点焊的形式对刷架组件半成品和电子元件进行焊接以达到加固的效果，点焊无需使用焊材，点焊过程产生少量焊接烟尘。接着加入无铅锡丝进行锡焊，会产生锡焊废气、废焊锡丝、焊渣。然后减去多余的铜边角料，经检测后入库。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目28（13）电机装配工艺将转子、小零件进行组装对其表面进行点油以起到润滑作用，点油会产生油品挥发废气。然后与定子、前胶盖、后胶盖组装、充磁，然后在铜版纸上打印标签然后贴在电机上，经检测后入库。（14）电机总装工艺装小零件后对其充磁，使其增加磁性73、，然后与定子、端盖进行组装，铆合、检测后入库。充磁机的工作原理是将电容器以直流高压电压通过一个电阻极小的线圈放电，放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的工件永久磁化。其他产污环节如下：项目驱动器装配过程操作台需使用酒精进行人工擦拭，电机生产时定子装配过程点胶后工作台会粘附胶水，需使用酒精人工擦拭工作台胶水，会产生擦拭废气和废抹布；吹净工序油雾、车毛坯油雾经油雾净化器处理会产生废油；废水处理过程中会产生污泥及废气；绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、植绒粉尘、锡焊废气分别收集汇总采用布袋除尘器+活性74、炭吸附装置处理，在废气处理过程中会产生废布袋、除尘灰、废活性炭。2、主要产污环节主要产污环节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-6本项目主要产污环节汇总表本项目主要产污环节汇总表序号污染物类型主要污染源主要污染物1废气油品挥发废气非甲烷总烃吹净工序油雾非甲烷总烃前置驱动器组装胶水废气非甲烷总烃车毛坯油雾非甲烷总烃打方熔断烟尘颗粒物绕线胶水废气非甲烷总烃植绒涂胶、固化废气非甲烷总烃植绒粉尘颗粒物解胶剂挥发废气非甲烷总烃烫绒端烟尘颗粒物软轴组装胶水废气非甲烷总烃xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目29激光打75、码烟尘颗粒物点焊烟尘颗粒物点胶废气非甲烷总烃锡焊废气颗粒物擦拭废气非甲烷总烃污水处理站恶臭异味氨、硫化氢、臭气浓度2废水超声波清洗废水CODCr、石油类、SS 等抛光清洗废水CODCr、石油类、SS 等生活污水CODCr、氨氮等3噪声各机械设备在运转过程产生的噪声LAeq4固体废物各种原辅料使用废包装材料切削液和拉削油循环使用废金属屑白油、切削油、防锈油、各种润滑油等空桶废油桶攻丝废拉削油外圆磨、滚螺纹、车床加工、加工齿形、滚齿形废切削液切削液、亮光剂、润滑脂、各种胶水、防锈剂等空桶化学品原料空桶止转盘加工清洗废白油设备维护废机械油污水处理站污泥涂硅油废手套磨头废光轴屑去浮绒、磨绒头废绒校平衡76、废铜片锡焊废焊锡丝、焊渣剪脚铜边角料油雾净化器废油剥皮含胶的废绒、废宝塔线擦拭废抹布布袋除尘器除尘灰废布袋活性炭吸附装置废活性炭磨头、磨绒头废砂轮片下料边角料员工生活生活垃圾xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目30与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程概况、现有工程概况xxxx汽车部件股份有限公司于2015年11月委托编制了年产汽车座椅驱动器800万件建设项目环境影响报告表，2015年12月通过xx县环境保护局审批（宁环西建2015192号，见附件9）。2017年11月完成项目竣工环境保护自主验收工作，验收范围为年产汽77、车座椅驱动器800万件建设项目的主体工程和配套环保工程。现有工程环评、验收、排污许可证情况如下表：表表 2-7 现有现有项目环保项目环保手续手续情况情况项目名称生产内容审批时间、文号验收时间、文号排污许可年产汽车座椅驱动器 800 万件建设项目年产汽车座椅驱动器800 万件2015 年 12 月宁环建2015192 号2017 年 11 月无文号自主验收企业已于 2020 年 3 月8 日完成排污登记（编号：91330200725152191T001Z）2、现有工程污染物实际排放量、现有工程污染物实际排放量表表 2-8 现有工程污染物排放量一览表现有工程污染物排放量一览表类型污染物实际排放量（78、t/a）允许排放量（t/a）废气油品挥发废气少量少量煤油废气0.2340.234激光打码烟尘少量少量废水生产废水废水量400415CODcr0.0160.021SS0.0040.004石油类0.00040.0004生活污水废水量12961675.35CODcr0.0520.084氨氮0.0050.008固体废物（产生量）废包装材料22边角料3.73.7废金属屑33废切削液0.80.8废煤油0.670.67废油桶0.30.3含油废物（污泥）50 xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目31化学品原料空桶20生活垃圾2019.779、1备注：原环评煤油废气由收集处理后排放改为无组织排放，实际排放量根据验收监测结果无法进行核算，本环评将取消煤油使用，故实际排放量暂按允许排放量考虑。抛光清洗废水由回用改为处理达标后外排，废水实际排放量为企业2022年统计的废水量，原环评中废水各污染物浓度按城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B级标准，现CODcr、氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，SS、石油类执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，实际排放量已按现行要求重新核算废水各污染物排放量，同时生产天数由365天改为300天。固80、体废物为产生量。含油废物、化学品原料空桶为原环评遗漏，已签危废合同处置。3、现有、现有工程工程达标排放情况达标排放情况由于企业近几年未对废气、废水、噪声进行检测，现有工程达标情况按照企业年产汽车座椅驱动器800万件建设项目竣工环境保护验收监测报告中监测数据（编号：JZHJ171057），同时于2023年1月委托xx普洛赛斯检测科技有限公司对抛光废水进行了重金属检测（普洛赛斯检字第2023S011001号，详见附件11），现有工程达标排放情况见表2-92-12。（1）废气表表 2-9 无组织废气检测结果无组织废气检测结果采样点位采样日期监测次数监测结果（mg/m3）非甲烷总烃WQ1 厂界东侧2081、17 年 8 月 18 日12.3721.9431.642017 年 8 月 19 日12.0521.5932.28WQ2 厂界南侧2017 年 8 月 18 日12.3322.8332.402017 年 8 月 19 日12.5322.5331.38WQ3 厂界西侧2017 年 8 月 18 日12.1321.9931.922017 年 8 月 19 日12.9022.4532.57WQ4 厂界北侧2017 年 8 月 18 日11.5721.7432.042017 年 8 月 19 日12.6422.4433.00最大值3.00 xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万82、件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目32标准限值4.0是否符合符合验收监测期间（2017年8月1819日），现有工程无组织废气非甲烷总烃排放浓度最大值3.00mg/m3，符合大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值。（2）废水表表 2-10 污水处理站废水监测结果（除污水处理站废水监测结果（除 pH 无量纲，其余无量纲，其余 mg/L）监测点位监测日期监测次数监测结果pHSSCODCr石油类氨氮总磷S1 调节池2017 年 8月 18 日18.275603.6910348728.046403.5810349537.985803.6310347648.583、66203.65103517日均6003.641034942017 年 8月 19 日18.546803.6110328528.276603.5710329338.057003.6310328248.397203.66103290日均6903.62103288S2 清水池2017 年 8月 18 日17.68443523.7827.59423674.2737.76463764.5547.89443634.52日均443644.282017 年 8月 19 日17.92383724.5327.84463664.5437.76443794.5347.80553604.54日均463694.54S384、 总排口2017 年 8月 18 日17.38323033.295.202.4227.56302973.124.941.2637.44342893.315.013.6447.53363093.185.002.07日均333003.225.042.352017 年 8月 19 日17.57462813.392.912.3927.39362623.173.731.2537.46423333.264.693.9947.04553503.193.852.02日均453063.253.802.41最大日均值（范围）7.047.57453063.255.042.41标准限值6940050020358是否符85、合符合符合符合符合符合符合xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目33验收监测期间（2017年8月1819日），现有工程厂区总排口废水水质中氨氮符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），其余各项指标均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准。表表 2-11 抛光废水重金属监测结果抛光废水重金属监测结果样品名称检测项目检测结果单位生产废水排放口（抛光）总铜0.14mg/L总铬0.13mg/L总铅0.2Lmg/L总镍0.20mg/L备注“L”表示检测结果小于方法检出限，“L”前面的86、数值即为该项目的方法检出限。由上表可知，抛光废水水质中总铅未检出，总铜符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，总铬、总镍符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表1标准。（3）噪声表表 2-12 厂界环境噪声监测结果（单位：厂界环境噪声监测结果（单位：dB(A)）监测时间检测点位昼间噪声2017 年 8 月 18 日厂界东侧 Z160.9厂界南侧 Z256.2厂界南侧 Z360.7厂界北侧 Z458.12017 年 8 月 19 日厂界东侧 Z160.2厂界南侧 Z256.3厂界南侧 Z359.0厂界北侧 Z458.0工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2087、08）3 类65是否符合符合验收监测期间（2017年8月1819日），现有工程昼间厂界环境噪声均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准。（4）固废现有工程的废包装材料、边角料、废金属屑出售给相关单位回收利用；废切削液委托xx蓝盾环保能源有限公司处置，含油废物、化学品容器委托xxxx化工环保有限公司处置；废油桶由xx枫盛石油化工物资有限公司回收利用；员工生活垃圾委托环卫部门定期清运。4、主要环保问题及整改建议、主要环保问题及整改建议根据现状调查，企业现有工程未全部按照环评及其批复相关要求落实各项污xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软88、轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目34染防治措施，煤油废气由收集处理后排放改为无组织排放，根据污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知（环办环评函2020688）号，属于重大变动，企业自主验收不合规。考虑到验收监测时，无组织废气非甲烷总烃可做到达标排放，且企业本次环评将取消使用煤油，要求企业待本环评取得批复时，按要求落实环评批复及竣工环保验收意见。同时为进一步提高环保管理水平，健全各项规章制度并严格遵照执行，建议企业做好以下工作：（1）废金属屑待本项目实施后委托有资质单位安全处置。（2）按照排污许可要求规范落实台账管理，尤其是污染防治措施的维护记录和固体废物的处置记录。xxxx汽89、车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目35三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状（1）常规污染物按xx市环境空气质量功能区划，属于环境空气质量二类功能区。为了解该项目所在区域周围的大气环境质量现状，本环评引用xx市生态环境局xx县环境质量报告书（2021年度）xx县站点的大气常规污染物监测结果统计数据，监测结果见下表。表表 3-12021 年xx县城区环境空气质量监测结果年xx县城区环境空气质量监测结果单位：单位：g/m3点位名称污染物年评价指标现状浓度标准值占标率%达标情90、况xx城区PM2.5年平均233565.7达标24 小时平均第 95 百分数537570.7达标PM10年平均457064.7达标24 小时平均第 95 百分数10215068.0达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分数121508.0达标NO2年平均224055.0达标24 小时平均第 98 百分数488060.0达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数13216085.2达标由上表可知，该片区大气污染物六项基本污染物年评价指标均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）特征91、污染物为了解本项目周边空气中特征因子总悬浮颗粒物的环境质量情况，企业委托xx清盛检测技术有限公司于2022年12月31日2023年1月2日对项目所在区域环境空气中的特征污染物总悬浮颗粒物进行监测（报告编号：QSL1230002，检测报告详见附件11），具体监测结果见下表。表表 3-2TSP 监测结果一览表监测结果一览表单位：单位：mg/m3监测因子监测点位监测时间24 小时平均浓度监测值24 小时平均浓度限值（mg/m3）总悬浮颗1#/012022.12.310.1670.300 xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目3692、粒物2023.1.10.2272023.1.20.183由上表可知，项目周边空气中TSP现状监测浓度满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准限值要求。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状根据xx县水环境功能区划图，项目所在区域未划分水环境功能区划。本项目附近地表水以及最终纳污水体为颜公河，根据甬环发201427号文件，颜公河水体执行IV类标准。本环评引用xx县监测站2020年对颜公河下洋顾断面的监测数据，监测断面位于本项目北侧约680m处，具体水质监测结果见下表。表表 3-32020 年xx县颜公河下洋顾断面水质监测数据年xx县颜公河下洋顾断面水质监测数据单位：除单位93、：除 pH 外均为外均为 mg/L监测断面项目pHDOCODMnBOD5氨氮石油类总磷下洋顾断面样品数（个）6666666最大值7.9510.06.25.71.460.0050.294最小值7.385.363.03.31.020.0050.260均值7.617.024.44.11.240.0050.281超标率%0000000类别由上述监测结果可知，所有监测指标均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准要求，说明附近水域现状水质良好。3、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，无需开展现状监测。4、生态环境、生态环境本项目利用已建厂区，无94、新增用地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水及土壤环境、地下水及土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目37中“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”根据农用地土壤污染状况详查点位布设技术规定（环办土壤函20171021 号），本项目不在附件95、 1 重点行业和企业清单，不在附件 2 需要考虑大气沉降影响的行业内，本项目生产废气主要是有机废气、植绒粉尘、锡焊废气、污水处理站恶臭异味，有机废气、植绒粉尘、锡焊废气经过净化后有组织排放，污水处理站恶臭异味污水处理站整体箱体密闭，大气沉降对土壤和地下水可能产生的影响很小，大气沉降对土壤和地下水可能产生的影响很小。项目生产在封闭车间内实施、化学品和危废等均在专门封闭库房内存放，各生产车间、库房地面均已做硬化防渗处理，阻断土壤和地下水污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境、大气环境项目所在区域的空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级。本项目96、厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区，500m范围内的居住区见下表。表表 3-4大气环境保护目标及保护级别一览表大气环境保护目标及保护级别一览表环境要素环境敏感目标坐标保护对象保护级别相对方位和距离主要特征经度纬度大气环境塘溪村121.47716529.355419人群大气二类区北，约78m居民，约680 人塘溪幼儿园121.47719029.357498人群北，323m师生，约120 人xx县竹泉幼儿园121.47383229.356311人群西北，约403m师生，约100 人花山村121.48544229.349762人群东南，约453m居民，约1999 人2、声环境、声环境本项目97、厂界外50米范围内均为工业企业，无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目38温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气、废气本项目工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放标准及无组织排放监控浓度限值，详见下表。表表 3-5废气污染物排放标准废气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度98、（mg/m3)最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度（mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0颗粒物120153.51.0二甲苯70151.01.2锡及其化合物8.5150.310.24废水处理站产生的恶臭气体（氨、硫化、臭气浓度）执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级新改扩建厂界排放标准，具体见下表、表表 3-6恶臭恶臭污染物排放标准污染物排放标准污染物最高允许排放速率（kg/h）厂界浓度限值（mg/m3）排气筒高度（m）二级二级（新改扩）臭气浓度/20（无量纲）硫化氢/0.06氨/1.52、水污染物排放标准、水污染物排放标99、准本项目厂区内采用雨污分流制，厂内雨水经收集后排入市政雨水管道；生产废水经厂区污水处理设施处理后汇同经化粪池预处理后的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx 县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目39（GB18918-2002）中一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮等4项100、水污染物基本控制项目达xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准）后排入颜公河。具体标准值见表3-6、3-7。表表 3-7污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L污染物pHCODCrBOD5石油类SS总铬总镍氨氮总磷三级标准6-9500300204001.51.0358标准出处污水综合排放标准（GB 8978-1996）xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表表 3-8城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L污染物pHBOD5SS石油类总铬总镍CODCr氨氮101、总氮总磷标准69101010.10.05402（4）*12（15）*0.3标准出处城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）注*：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 3 日执行。3、噪声排放标准、噪声排放标准本项目位于xx市xx县科园北路236号，根据xx县声环境功能区划分方案，本项目所在区域属于3类声环境功能区，营运期间厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准，具体见下表。表表 3-9工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（G102、B12348-2008）标准类别昼间 dB（A）夜间 dB（A）3 类65554、固体废物贮存、处置控制标准、固体废物贮存、处置控制标准按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目40总量控制指标根据“十三五”生态环境保护规划（国发201665号）、国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201103、337号）、关于印发 2021年主要污染物总量减排核算技术指南 的通知（环办综合函 2021487号）等文件，总量控制污染物为COD、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物。根据生态环境部办公厅发布的关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。根据2021年xx市生态环境状况公报，2021年所在区域为达标区，故实行大气指标等量削减。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况如下表。表表 3-10扩建后全厂主要污染物排放总量控制建议值104、扩建后全厂主要污染物排放总量控制建议值单位单位:t/a类别污染物名称排放量增减量区域替代削减量总量控制建议值现有工程本项目以新带老削减量总体工程废气VOCs0.2340.4730.2340.473+0.2390.4730.473工业烟粉尘少量0.05300.053+0.0530.0530.053废水生活污水1675.3536001675.353600+1924.6503600CODCr0.0840.1440.0840.144+0.0600.144氨氮0.0080.0140.0080.014+0.00600.014生产废水41512874151287+87201287CODCr0.0210.05105、10.0210.051+0.0300.051本项目新增VOCs总量由企业从区域削减后市政府储备量中获得。根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242号）：全市建设项目新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，交易方式主要包括定价出让、竞价出让、挂牌转让和协议转让，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。本项目按相关要求实施。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目41四、主要环境影响和保护措施施工期环境保106、护措施本项目利用已建厂房，不涉及土建工程，施工期污染物主要为设备安装和室内装修产生的噪声和装修废物。装修行为发生在室内，采用环保建材，严禁露天堆放建材和建筑垃圾，产生的装修废物及时清理收集，按照要求封闭袋装排至指定的建筑垃圾点，严禁随地倾倒；未经许可，夜间不可施工。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响及防治措施、大气环境影响及防治措施（1）废气源强分析本项目产生的废气主要为油品挥发废气、吹净工序油雾、前置驱动器组装胶水废气、车毛坯油雾、打方熔断烟尘、绕线胶水废气、植绒涂胶、固化废气、植绒粉尘、解胶剂挥发废气、烫绒端烟尘、软轴组装胶水废气、激光打码烟尘、点焊烟尘、点胶废气、锡焊废气、擦拭废气107、污水处理站恶臭异味。1）油品挥发废气项目攻丝工序需采用拉削油，软轴加工过程中使用5107A润滑油、软轴防锈油，电机装配过程点油需使用润滑剂，均会产生少量油品挥发废气（以非甲烷总烃计），本环评不做定量分析，车间内无组织排放。2）吹净工序油雾本项目螺杆加工时，根据客户需求，部分产品需对经外协注塑加工后的螺杆使用气枪吹掉其表面的油，该过程会产生油雾，该工序油雾的产生量与外协加工时注塑设备运行时间及油品添加量有关，较难估算，本环评不做定量分析。企业该工序在半密闭罩内进行，油雾通过风量为6000m3/h的风机吸入油雾净化器处理后车间无组织排放。3）前置驱动器组装胶水废气本项目约100万件前置驱动器组装108、过程会使用401胶水，401胶水自然挥发干燥，使用401胶水会有少量有机废气产生。该过程使用的401胶水（属于氰基丙烯酸类本体型胶粘剂）用量为0.012t/a，对照粘胶剂挥发性有机化合物限量xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目42（GB33372-2020），氰基丙烯酸类本体型胶粘剂总挥发性有机物限量值为20g/kg，则非甲烷总烃产生量约为0.0002t/a，产生量较少，车间无组织排放。4）车毛坯油雾车毛坯工序是将钢材通过多轴机加工成所需的形状，该过程在高速、高压下进行。该过程需采用切削油进行冷却润滑，加工时钢材剧烈变形109、会产生热量，工艺温度较高，会有少量的油雾。切削油本身沸点较高，不易挥发，本环评不做定量计算，产生的油雾经每台多轴机配套的半封闭集气罩收集后通过风量为6000m3/h的风机吸入油雾净化器处理后车间无组织排放。5）打方熔断烟尘本项目光轴通过压方熔断机打方熔断过程会产生极少量烟尘，难以定量，本环评不做定量分析，车间内无组织排放。6）绕线工序胶水废气本项目软轴生产绕线工序会使用WD2105胶水，用量为0.27t/a。根据业主提供的WD2105胶水组分，挥发成分为环己烷25%，汽油25%，丙酮9%，热塑性丁苯橡胶（SBS）25%，绕线工序作业时间为1200h/a，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为0.110、227t/a（0.189kg/h）。10）植绒涂胶、固化废气本项目软轴生产时植绒工序需在光轴上均匀的涂胶水，主要起到粘接的作用，植绒后使用电热恒温烘箱加热固化，主要起到烘干胶水的作用，期间产生少量有机废气。植绒胶用量为45.6t/a，根据业主提供的WD2105胶水组分，挥发成分为二甲苯0-1%，取中间值，植绒涂胶、固化作业时间均为1200h/a，则二甲苯产生量为0.228t/a（0.19kg/h）。11）植绒粉尘项目光轴加工时植绒工序涂植绒胶后将绒毛通过高压静电发生器附着在光轴半成品上，该过程会产生绒毛粉尘。绒毛总用量为5t/a，植绒过程的上毛率约80%，植绒作业时间为1200h/a，则植绒粉111、尘产生量约为1t/a（0.833kg/h）。由于植绒作业基本为密闭操作、粉尘管道直联收集，其粉尘收集效率按95%计，风机xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目43风量约2000m3/h，除尘效率按95%计。植绒粉尘收集汇总绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、锡焊废气一起经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。12）解胶剂挥发废气项目光轴加工时，涂胶刷需放入解胶剂中浸泡，以防涂胶刷固化；若产生不合格品，需使用解胶剂浸泡溶解光轴表面的胶水。解胶剂112、用于涂胶刷浸泡的用量为0.15t/a，用于不合格品浸泡的用量为0.1t/a。根据业主提供的组分，设挥发分100%全部挥发，涂胶浸泡作业时间为1200h/a，不合格品浸泡作业时间为300h/a，则用于涂胶刷浸泡环节有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为0.15t/a（0.125kg/h），用于不合格品浸泡环节有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为0.1t/a（0.333kg/h）。13）软轴组装胶水废气本项目软轴组装时需使用401胶水，401胶水自然挥发干燥，使用401胶水会有少量有机废气产生。该过程使用的401胶水（属于氰基丙烯酸类本体型胶粘剂）用量为0.475t/a，对照粘胶剂挥发性有机化合物限量（113、GB33372-2020），氰基丙烯酸类本体型胶粘剂总挥发性有机物限量值为20g/kg，则非甲烷总烃产生量为0.01t/a。由于组装工位较多，废气收集难度较大、废气产生量小，故车间内无组织排放。14）点胶废气项目定子装配过程需使用103胶水/优尼泰胶水进行点胶粘合，然后使用7649促进剂加快胶水固化。103胶水用量为0.036t/a，7649促进剂用量为0.024t/a，优尼泰胶水用量为0.024t/a。根据业主提供的资料，设103胶水/优尼泰胶水挥发分100%全部挥发、7649促进剂挥发分按75%计，该工序作业时间为1200h/a，则点胶废气（以非甲烷总烃计）产生量为0.078t/a（0.0114、65kg/h）。15）擦拭废气项目驱动器装配过程操作台需使用酒精进行人工擦拭，电机生产时定子装配过程点胶后工位会粘附少量胶水，需使用酒精人工擦拭工作台胶水，污染因子为非甲烷总烃。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目44其中定子装配过程工序仅对点胶工作位表面沾染胶水处进行擦拭，酒精使用量较少，仅为0.108t/a。其中70%被抹布带走，由于废弃抹布即刻丢入密闭储存容器中，故废气按30%挥发计，擦拭工序作业时间为300h/a，则有机废气产生量约为0.032t/a（0.107kg/h）。驱动器装配过程操作台酒精使用量合计为1t115、/a，其中70%被抹布带走，由于废弃抹布即刻丢入密闭储存容器中，故废气按30%挥发计，擦拭工序作业时间为300h/a，则有机废气产生量约为0.3t/a（1kg/h）。由于装配工位较多，废气收集难度较大、废气产生量小，故车间内无组织排放。本项目上述产生的绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气分别收集汇总，合计有机废气产生量为0.815t/a（1.009kg/h），其中非甲烷总烃为0.587t/a（0.819kg/h），二甲苯为0.228t/a（0.19kg/h）。然后与植绒粉尘、锡焊废气经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过一根15m高的排气筒（DA00116、1）排放。企业拟在绕线工位上方设集气罩收集废气；拟在植绒涂胶工位上方设集气罩收集废气，同时涂胶刷和不合格品浸泡也位于植绒涂胶工位；拟在点胶工位上方设置集气罩收集废气；根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版），热态上吸风罩收集效率为3060%（当污染物产生点（面）处，往吸风口方向的控制风速不小于0.5m/s可取上限效率），本项目要求往吸入口方向的控制风速不小于0.5m/s，收集效率按60%计。本项目各有机废气收集装置具体配置情况如下：企业8个绕线工位、1个植绒涂胶工位、2个点胶工位上方均设置集气罩，每个集气罩口面积约为0.3m2，根据局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（117、AQ/T4274-2016），控制风速取1m/s，满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB378222019)控制风速不应低于0.3m/s要求，单个集气罩风量1080m3/h，考虑风口、管道等损失，风量合计为12000m3/h。对照 xx省分散吸附-集中再生活性炭挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录A风量范围为“10000Q20000”时，活性炭最少装填量为1.5t，本项目DA001有机废气总风量为12000 m3/h，废气处理设施活性炭单次装填量为xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目451.5t，满足要求。根据118、xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版），活性炭吸附抛弃法为直接将“活性炭年更换量*15%”作为废气处理设施VOCs削减量，本项目DA001年使用活性炭量4.5t/a，则活性炭VOCs削减量为0.675t/a，本项目VOCs有组织产生量约0.489t/a，满足处理需求，结合其他企业实际运行情况，活性炭净化效率保守考虑按70%计。16）烫绒端烟尘项目需使用电烙铁将两端植绒处两端烫平，会产生少量烟尘，难以定量，本环评不做定量分析，车间内无组织排放。17）激光打码烟尘本项目前置驱动器装配、中置驱动器装配、软轴加工过程需要进行激光打码，主要是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使119、表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，在作业面会产生很少量的烟尘，不进行定量分析。18）点焊烟尘本项目转子装配过程、刷架组件装配过程通过点焊的形式进行焊接，点焊无需使用焊材，焊接过程产生少量焊接烟尘，由于产生量极少，故本次仅做定性分析，在车间内无组织排放。19）锡焊废气本项目刷架组装过程锡焊为手工焊，使用无铅焊锡丝，用量约为0.12t/a。根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年 第24号）中38-40电子电气行业系数手册，手工焊工艺颗粒物产生系数为0.4023克/千克-焊料，锡焊工序作业时间为1200h/a，则颗粒物产生量约为0.001t120、/a（0.001kg/h），无铅焊锡丝中锡的含量为99.5%，则锡及其化合物的产生量为0.119t/a（0.099kg/h）。本项目锡焊操作点上方设置集气罩，抽风风量为1000m3/h，废气收集效率按80%计，产生的锡焊废气汇总绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、植绒粉尘一起经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。20）污水处理站恶臭异味xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目46本项目设有污水处理站，在处理废水过程中不可避免地产生恶臭气体，主121、要为氨、硫化氢、臭气浓度，本项目污水处理站设施为封闭，同时对污泥房等产生恶臭工段定期喷洒除臭剂，产生的恶臭气体较少，故本次仅做定性分析，无组织排放，对环境影响较小。（2）废气源强核算结果、参数及监控要求本项目废气源强核算结果、参数及监控要求详见表4-1、表4-2、表4-3。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目474-1有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表序号产排污环节污染物种类污染物浓度（mg/m3）污染物产生量（t/a）污染物产生速率（kg/h）污染防治措施排122、放口编号及名称污染物排放浓度（mg/m3）污染物排放速率（kg/h）污染物排放量（t/a）排放标准收集效率（%）处理设施或工艺去除效率（%）是否为可行技术浓度（mg/m3）速率（kg/h）去除效率（%）1绕线工序涂胶非甲烷总烃7.530.1360.11360布袋除尘器+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒70是DA001 绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、植绒粉尘、锡焊废气排放口2.270.0340.04112010/植绒涂胶、固化二甲苯7.60.1370.1142.270.0340.041701.0/解胶剂浸泡非甲烷总烃18.330.150.27123、55.530.0830.04512010/点胶非甲烷总烃2.60.0470.0390.80.0120.01412010/点胶工位擦拭非甲烷总烃4.270.0190.0641.270.0190.00612010/植绒颗粒物52.730.950.79195952.670.040.0481203.5/锡焊颗粒物0.130.00080.002800.070.0010.00011203.5/锡及其化合物5.270.1070.079/5.270.0790.1078.50.31/表表 4-2有组织废气排放口基本信息及监测要求有组织废气排放口基本信息及监测要求序号排放口编号及名称排气筒高度（m）排气筒出口内径124、（m）温度（）风量（m3/h）排放口类型经纬度坐标监测因子监测点位监测频次经度纬度1DA001 绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废150.62515000一般排放口1212840.939292116.365非甲烷总烃排气筒进出口1 次/年二甲苯颗粒物锡及其化合物xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目48气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、植绒粉尘、锡焊废气排放口注：有组织废气监测频次参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）确定。表表 4-3无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施及监测要求表125、无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施及监测要求表序号产排污环节污染物种类污染物产生量（t/a）污染防治措施污染物排放量（t/a）排放标准（mg/m3）监测点位监测频次1厂界颗粒物0.005加强废气收集0.0051.0周界外浓度最高点（上风向 1 个点位、下风向 3个点位）1 次/年2非甲烷总烃0.2350.2354.01 次/年3二甲苯0.0910.0911.21 次/年4锡及其化合物0.0120.0120.241 次/年5氨少量污水处理站整体箱体密闭少量1.51 次/年6硫化氢少量少量0.061 次/年7臭气浓度少量少量201 次/年注：无组织废气监测频次参考排污单位自行监测技术指南 126、总则（HJ819-2017）确定。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目49运营期环境影响和保护措施（3）非正常工况下排放量核算本环评非正常工况主要考虑开停机废气处理设施发生故障情况，本项目要求企业在生产设施开启之前先开启环保设施，生产设施关闭后再关闭环保设施，故不存在开停机的非正常工况，本项目非正常工况为废气处理设施发生故障的情况，本着最不利影响原则，将非正常工况确定为废气处理设施处理效率为0，详见下表。表表 4-4 污染源非正常排放污染源非正常排放情况一览情况一览表表序号污染源非正常原因降低后的处理效率污染物非正常排放127、浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间年发生频次应对措施1DA001处理设施失效，废气未经处理直接排放0%颗粒物52.860.7930.5h1次/年及时停机，找相关技术人员维修非甲烷总烃32.730.491二甲苯7.60.114锡及其化合物5.270.079为防止生产废气非正常工况排放，建设单位需加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放，一旦发生故障，立即停止生产，并在日常生产过程中应采取以下措施：加强对废气收集和处理设施的维护，及时发现收集和处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制。4）废气治理措施可行性及环境影响分128、析本项目主要污染物为粉尘、有机废气、油雾，根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业，植绒粉尘（颗粒物）、锡焊废气（颗粒物）采用袋式除尘为可行技术，挥发性有机物采用活性炭吸附为可行技术，油雾采用静电过滤为可行技术。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目50本项目所在区域为达标区，经采取以上措施，环境影响可以接受。2、水、水环境影响及防治措施环境影响及防治措施（1）废水源强分析项目废水主要为生产废水（抛光清洗废水、超声波清洗废水）和生活污水。1）生产废水抛光清洗废水本次扩建后全厂螺母座所有工序均改为外协加工，螺母抛光工序改129、为外协加工，故全厂螺母座、螺母抛光工序将不再产生抛光清洗废水。扩建后全厂抛光清洗废水为本项目新增的止转盘抛光工序产生，抛光时将自来水、三角磨料、光亮剂放入抛光机内，该过程会产生抛光清洗废水，收集后送至厂区污水处理站处理。企业于2023年1月委托xx普洛赛斯检测科技有限公司对抛光废水进行了重金属检测，由表2-11可知，废水中总铬和总镍浓度远低于污水综合排放标准（GB8978-1996）中第一类污染物最高允许排放浓度限值标准，因此，本次环评仅做定性分析。本项目抛光清洗废水产生情况见下表：表表 4-5项目生产废水产生量项目生产废水产生量内容数量日最大排放量年更换量抛光机清洗1 台1t300t/a超声130、波清洗废水本项目螺杆、蜗轮、蜗杆加工时需进入超声波清洗工序去油污防锈，均会产生超声波清洗废水，全厂废水排放情况如下。表表 4-6超声波清洗废水产生情况一览表超声波清洗废水产生情况一览表工序废水量备注超声波清洗螺杆超声波清洗线193.5t/a间歇排放，浸洗共 2 个槽（2 个槽体有效容积分别为 2m3、2.5m3），均为 1 周更换 1 次，每次排水4.5t蜗轮蜗杆超声波清洗线 1#193.5t/a间歇排放，浸洗共 2 个槽（2 个槽体有效容积分别为 2m3、2.5m3），均为 1 周更换 1 次，每次排水4.5t蜗轮蜗杆超声波清洗线 2#390t/a间歇排放，浸洗共 2 个槽（2 个槽体有效容131、积分别为 0.5m3、0.8m3），均为 1 天更换 1 次，每次排水1.3txxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目51蜗轮蜗杆超声波清洗线 3#210t/a间歇排放，浸洗共 2 个槽（2 个槽体有效容积均为0.35m3），均为 1 天更换 1 次，每次排水 0.7t合计987t/a/项目生产废水全年排放量为1287t/a，废水主要污染因子为：CODCr、SS、石油类、LAS等，根据企业年产汽车座椅驱动器800万件建设项目验收报告中的监测数据，各污染因子浓度如下：CODCr3690mg/L，SS640mg/L，石油类517132、mg/L，产生量分别为CODCr4.749t/a，SS0.824t/a，石油类0.665t/a；参考同类型企业，LAS浓度约为10mg/L，产生量为0.013t/a。收集后送至厂区污水处理站处理。3）生活污水本项目生产天数减至300天，故劳动定员以全厂300人重新核算，生活用水按每人50L/d计，生活用水量为15m3/d（即4500t/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为12t/d（即3600t/a）。据类比调查，主要污染物为CODCr、NH3-N，水质一般为CODCr400mg/L、NH3-N35mg/L，主要污染物产生量为CODCr1.44t/a、NH3-N0.126t/a。133、生活污水经化粪池预处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L）排入市政污水管网，最终经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入颜公河。（2）废水源强核算结果、参数及监控要求本项目废水源强核算结果、参数及监控要求详见表4-5、表4-6。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目52表表 4-5废水产排污环134、节、污染物及污染物防治设施信息表废水产排污环节、污染物及污染物防治设施信息表序号废水类别污染物污染物产生治理措施排放口编号及名称污染物排放（排放浓度为纳管污水处理厂排放标准）产生废水量/（t/a）产生浓度/（mg/L）产生量/（t/a）治理工艺处理能力（m3/d）是否为可行技术排放废水量/（t/a）排放浓度/（mg/L）排放量/（t/a）1生产废水CODCr12875174.749调节+破乳+混凝+沉淀16是DW001 生产废水排放口1287400.051SS6400.824100.013石油类5170.66510.0012生活污水CODCr36004001.44化粪池/是DW002 生活污水135、排放口3600400.144NH3-N350.12640.014表表 4-6废水排放口基本信息及监测要求废水排放口基本信息及监测要求序号排放口编号及名称排放口经纬度坐标排放口类型排放去向排放规律监测因子监测点位监测频次经度纬度1DW001 生产废水排放口1212840.931292116.392一般排放口xx县城北污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH、CODCr、SS、石油类排放口1 次/1 年2DW002 生活污水排放口1212840.952292116.395/注：生产废水监测频次参考排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）确定，间接排放的生136、活污水排放口无需监测。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目53运营期环境影响和保护措施（3）废水治理设施可行性分析1）生产废水治理设施可行性分析根据企业提供的厂区污水处理站工艺设计，设计处理能力为16t/d，本项目排入废水站废水量约为4.29t/d，设计处理能力满足处理需求。废水处理工艺流程如下图：图图4-3 厂区污水处理站处理厂区污水处理站处理工艺流程图工艺流程图工艺流程简述：清洗废水送至调节池，待水池满后泵入反应池加入一定量的氢氧化钠溶液使废水pH值控制在9左右曝气1小时使废水充分乳化，再次加入一定量的PAC混合液曝137、气半小时，观察反应池的“矾花”形成情况（以形成大量直径大于3mm矾花，最佳条件）以调整聚合氯化铝（PAC）的投加量。然后将废水泵入过滤机过滤，观察过滤机出水水质清澈情况，如混浊打开排水阀回流至调节池，直至水清澈后流至储水池，待储水池水满后泵入反应池进行曝气再自流至沉淀池沉淀，最终达标排放。根据年产汽车座椅驱动器 800 万件建设项目竣工环境保护验收监测报告，废水经处理各指标后可达到纳管标准。要求企业排水切实做到“清污分流、雨污分流”。车间地面及四壁必须落实防腐、防渗措施，地坪采用耐腐建筑材料铺设，废水收集管线采取明管套明沟设计，废水管道应满足防腐防渗漏要求，生产过程中杜绝跑冒滴漏现象。废水处理138、设施须做好防腐防渗措施，并配备专业人员负责日常环保管理和维护。泵清洗废水调节池反应池过滤机氢氧化钠、PAC干泥外运储水池混水回流至调节池反应池曝气沉淀池中和池清水池达标排放xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目542）生活污水治理设施可行性分析根据xx省典型地区生活污水水质调查研究（科技通报2011年5月），生活废水经化粪池预处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间 接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值）。（4）依托污水处理139、厂的可行性分析1）容量可行性分析本项目废水处理达标后纳入xx县城北污水处理厂处理，目前xx县城北污水处理厂处理能力为12万t/d，现实际处理量为8.1万t/d，项目排水量为11.97t/d，约占处理规模的0.01%，满足处理容量需求，因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小。2）时间、空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成投运，项目废水可纳入与xx县城北污水处理厂相衔接的污水管网。3）污水处理工艺可行性分析本项目纳管废水为生产废水和生活污水，水质主要污染物为CODCr、NH3-N、石油类等，xx县城北污水处理厂采取粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠，针140、对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。3、噪声影响及防治措施、噪声影响及防治措施（1）噪声源强分析本项目的主要噪声源为生产过程中产生的设备噪声，根据噪声控制工程（高红武主编）等文件及类比同类企业。主要设备噪声源强见下表。表表 4-7噪声污染源强核算结果及相关参数一览噪声污染源强核算结果及相关参数一览表表位置噪声源数量（台/条/座）声源类型噪声源强（dB(A)）治理措施噪声排放值（dB(A)）持续时间/h工艺降噪效果（dB(A)）1#厂房无心磨床3频发7580设备选型、隔声减振、墙体隔1560652400滚丝机7频发75801560652400双头车8频发75801550602400走心机141、8频发75801555652400铆接机3频发75801560652400校直机3偶发75801560652400 xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目55声等自动车2频发75801560652400滚花/滚 M63频发75801560652400圆锯机2频发75801560652400攻丝机7频发758015606524003#厂房滚齿机4频发75801560652400多轴机1频发75801560652400旋风铣1频发758015606524001#厂房蜗轮蜗杆超声波清洗机3频发70751555602400激光打码142、机8偶发6570155055900A#厂房2F压方熔断机3频发65701550552400砂轮机2频发75851560702400先锋绕线机6偶发6065154550900绒毛搅拌机1频发75801560652400电热恒温烘箱1频发65701550552400高压静电发生器3频发65751550602400滑移力打标机1偶发6570155055900吸尘箱1偶发6570155055600A#厂房2F转子自动线1频发70751555602400转子半自动线2频发70751555602400快速油压冲床3偶发6570155055600自动点胶机1偶发65701550551200电机电枢综合检测1143、偶发6570155055600马达特性综合测试仪1偶发6570155055600侧抬高电机出厂检测设备2偶发6570155055600电机装配线1频发70751555602400电机总装配线1频发70751555602400充磁机1偶发7075155560600厂房外风机1频发8590减振、隔声1570752400污水处理设施用房废水处理设施（含水泵及风机）1频发8388减振、隔声、降噪1568732400（2）主要防治措施为了确保厂界噪声达标排放，要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：1）各种设备经常保养，避免因磨损而使设备噪声增大；xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 144、1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目562）设备下方设置减振垫；3）合理布局，高噪声设备尽量布置在隔声效果较好的室内，生产在封闭厂房内实施，利用厂房隔声，在使用过程中保持关闭状态。（3）预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的模式预测。（4）预测结果及分析根据上述预测模式得到的预测结果见下表。表表 4-8噪声影响预测结果（单位：噪声影响预测结果（单位：dB）序号预测点噪声标准值达标情况贡献值背景值叠加值昼间1东北厂界59.460.963.265达标2东南厂界44.256.356.665达标3西北厂界57.660.762.465达标4西南厂145、界55.758.160.165达标注：本项目夜间不生产根据预测结果，项目厂界四周昼间噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求。（5）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，项目噪声监测方案如下。表表 4-9噪声噪声监测计划监测计划项目监测点位监测指标监测频率执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准4、固体废物影响及防治措施、固体废物影响及防治措施（1）固体源强分析本项目固体废物主要为废包装材料、废金属屑、废油桶、废拉削油、废切削液、化学品原料空桶、废白油、废机械油、污泥、废手套、146、废光轴屑、废绒、废铜片、铜边角料、废油、含胶的废绒、废宝塔线、废抹布、除尘灰、废布袋、废活性炭、废砂轮片、边角料、废焊锡丝、焊渣和生活垃圾。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目571）废包装材料本项目在拆原辅料时会产生一定量的废弃包装材料，产生量约为1.5t/a，收集暂存后外售综合利用。2）废金属屑项目外圆磨、滚螺纹、车床加工、滚齿形、加工齿形工序使用切削液，攻丝工序使用拉削油，切削液和拉削油循环使用会产生沾染切削液、拉削油的废金属屑，产生量约为8t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油147、废物，危险废物代码：900-213-08，收集后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。当废金属屑达到“经压榨、压滤过滤除油达到静止无滴漏后打包压块用于金属冶炼”条件时，利用过程不按危险废物管理。3）废油桶本项目白油、切削油、防锈油、各种润滑油等使用会产生废油桶，产生量约为1t/a，收集后由xx枫盛石油化工物资有限公司回收利用，不在本厂区内作固废处置，厂内暂存等过程按危废要求管理。4）废拉削油本项目攻丝工艺会产生废拉削油，产生量约为0.35t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，分类收集暂存后委托xxxx化工环保有限公司安全148、处置。5）废切削液为项目外磨圆、滚螺纹、车床加工、滚齿形、加工齿形过程使用切削液冷却产生，本项目切削液用量36.75 t/a（与水兑合后用量），考虑挥发和工件沾附的，预计废切削液产生量约1t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，危险废物代码：900-006-09，收集后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。6）化学品原料空桶本项目切削液、亮光剂、润滑脂、各种胶水、防锈剂等使用会产生空桶，根据企业提供的资料，化学品原料空桶的产生量约为2t/a。根据国家危险废物名录xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机149、 100 万件扩建项目58（2021版），属于HW49其他废物，危险废物代码：900-041-49，收集后委托宁波xx化工环保有限公司进行安全处置。7）废白油本项目止转盘加工过程清洗会产生废白油，产生量约为0.96t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，分类收集暂存后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。8）废机械油设备维护时使用，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量约为0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08150、，分类收集暂存后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。9）污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算（本次取2.5kg/m3），则污泥总产生量约为3.218t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-210-08，分类收集暂存后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。10）废手套项目生产软轴时需涂硅油，会产生废手套，产生量约为0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，危险废物代码：900-041-49，收集后委托xxxx化工环保有限公司安全151、处置。11）废光轴屑项目生产软轴时磨头工序会产生废光轴屑，产生量约为0.4t/a，收集暂存后外售综合利用。12）废绒项目生产软轴时去浮绒、磨绒头均会产生废绒，产生量约为0.1t/a，收集暂存后外售综合利用。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目5913）废铜片项目转子装配过程校平衡会产生废铜片，产生量约为0.05t/a，收集暂存后外售综合利用。14）铜边角料项目刷架组件装配过程剪脚会产生铜边角料，产生量约为0.5t/a，收集暂存后外售综合利用。15）废油项目吹净工序油雾、车毛坯油雾经油雾净化器处理会产生废油，其中车毛坯油雾152、处理产生的废油回用于车毛坯工序，吹净工序油雾处理产生的废油产生量约为0.8t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，分类收集暂存后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。16）含胶的废绒、废宝塔线项目光轴生产不合格品需人工去除其表面的绒与宝塔线，产生量约为0.4t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，危险废物代码：900-041-49，收集后委托xxxx化工环保有限公司进行安全处置。17）废抹布项目驱动器装配过程操作台需使用酒精进行人工擦拭，电机生产时定子装配过程点胶后工作台会粘附胶水，需使用酒精人工153、擦拭工作台胶水，会产生废抹布，产生约为1t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，危险废物代码：900-041-49，收集后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。18）除尘灰喷砂粉尘经布袋除尘器处理后有除尘灰产生，根据前文计算可知，除尘灰产生量约为0.903t/a，收集暂存后外售综合利用。19）废布袋本项目使用布袋除尘器会产生废布袋，产生量约为0.1t/a，收集暂存后外售综合利用。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目6020）废活性炭根据计算，DA001废气处理设施中活性炭吸附削减有机废气量为0.154、342t/a，该废气处理设施活性炭单次装载量约1.5t，4个月更换一次，则废活性炭产生量为4.842t/a（含吸附的有机废气）。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，危险废物代码：900-039-49，收集暂存后委托xxxx化工环保有限公司安全处置。21）废砂轮片项目磨头、磨绒头使用砂轮机时会产生废砂轮片，产生量约为1t/a，收集暂存后外售综合利用。22）边角料项目螺杆加工下料时会产生边角料，产生量约为3.7t/a，收集暂存后外售综合利用。23）废焊锡丝、焊渣项目锡焊会产生废焊锡丝、焊渣，产生量约为焊锡丝量的5%，项目焊锡丝使用量为0.12t/a，则废焊锡丝、焊渣产生量约0155、.006t/a，收集暂存后外售综合利用。24）生活垃圾本项目生产天数改为300天，故劳动定员以全厂300人重新核算，按每人0.5kg/d计，则产生量约为45t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。（2）源强核算结果及参数本项目固废污染源源强核算结果及相关数据如下表：xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目61表表 4-4-10本项目固体废物产生处置情况一览表本项目固体废物产生处置情况一览表单位单位;t/a;t/a序号废物名称产生工序物理性质有毒有害成分属性代码环境危险特性年产生量贮存方式处置方式去向处置量贮存周期1废包装材料156、各种原辅料使用固态/一般工业固废/1.5分类收集袋或桶资源化委托回收单位资源化利用1.53 个月2废光轴屑磨头固态/0.40.41 年3废绒去浮绒、磨绒头固态/0.10.11 年4废铜片校平衡固态/0.050.051 年5铜边角料剪脚固态/0.50.51 年6除尘灰布袋除尘器固态/0.9030.9031 年7废布袋固态/0.10.11 年8废砂轮片磨头、磨绒头固态/11半年9废焊锡丝、焊渣锡焊固态/0.0060.0061 年10边角料下料固体/3.73.7半年12废拉削油攻丝液态拉削油危险废物HW08/900-249-08T，I0.35专用收集桶或袋安全处置委托宁波xx化工环保有限公司安0.3157、5半年13废金属屑切削液、拉削油循环使用固态切削液、拉削油HW08/900-213-08T881 个月14废切外圆磨、滚螺液态烃水化合HW09/900-T11半年xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目62全处置削液纹、车床加工、加工齿形、滚齿形物006-0915化学品原料空桶切削液、亮光剂、润滑脂、各种胶水、防锈剂等空桶固体有机物HW49/900-041-49T/In221 个半月16废白油止转盘加工清洗液态白油HW08/900-249-08T，I0.960.962 个月17废机械油设备维护液态机械油HW08/900-21158、8-08T，I0.50.5半年18污泥污水处理站半固态浮油、油泥HW08/900-210-08T，I3.2183.2183 个月19废手套涂硅油固体硅油HW08/900-249-08T，I0.80.83 个月20含胶的废绒、废宝塔线剥皮固体胶水HW49/900-041-49T/In0.40.4半年21废抹布擦拭固体有机物HW49/900-041-49T/In11半年22废活性炭活性炭吸附装置固态活性炭、吸附的有机物HW49/900-039-49T4.8420.5034 个月23生活垃圾员工生活固态/一般固体废物/45垃圾桶无害化委托环卫部门及时清运、处置451 天xxxx汽车部件股份有限公司年159、产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目63运营期环境影响和保护措（3）环境管理要求1）贮存场所要求：企业已按照固体废弃物的性质进行分类收集和暂存。一般工业废物贮存过程符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法有关规定，并满足相应防渗透、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单执行，因此已按照相应危废处置环保法规的要求在厂区内设专门的暂存库，暂存库防风、防雨、防晒、防渗，地面高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚已用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 160、厚粘土层（渗透系数10-7cm/s）或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度已根据地面承载能力确定。地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。不相容的危险废物不能堆放在一起，分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。2）管理计划及台账要求：企业应根据危险废物管理计划和管理台账制定技术导则（HJ 1259-2022）相关要求，制定危险废物管理计划，并通过国家危险废物信息管理系统向生产经营场所所在地生态环境主管部门备案；应建立危险废物管理161、台账、通过国家危险废物信息管理系统、企业自建信息管理系统或第三方平台等方式记录电子管理台账，保存时间原则上应存档 5 年以上；应定期通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关资料。同时建立一般工业固体废物台账，参照危废管理要求做好记录、明确去向。3）运输及转移要求：根据危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012），危险废物委托有资质的危废处置单位定期从厂区内运至危废处置点进行无害化处理，采用专用危废运输车辆进行运输，运输路线尽量避开人群密集点，专人专车运输。危险废物转移按照危险废物转移管理办法（生态环境部、公安部、交通162、运输部令第 23 号）执行，危险废物由有资质专业单位运输和处置，执行危险废物xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目64转移联单制度，通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的，可以先使用纸质转移联单，并于转移活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单。一般工业固体废物的转移同样应确保过程密闭，严防撒漏。本环评要求企业对固废不能随意处理，也不能乱堆乱放，在生产过程中要注意对这些固废的收集和储运，必须切实做好163、固废的分类工作，尽可能回收其中可以再利用的部分，切实按照本环评提出的方案进行处置。综上所述，项目产生的固体废物在落实处置方式后，对周围环境影响可接受。5、地下水、土壤环境影响及防治措施、地下水、土壤环境影响及防治措施本项目地下水、土壤的污染源主要为危险废物、化学品仓库、污水处理设施等，污染途径为垂直入渗，参考 HJ610-2016，根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求，详见下表。表表 4-13 企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求防渗分区厂区分区防渗技术要求重点防渗区危废仓库危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单164、一般防渗区化学品仓库防渗层为至少 1.5m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s污水处理设施一般固废仓库简单防渗区其他生产区域一般地面硬化因此，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。6、生态、生态本项目无新增用地，对生态无影响。7、环境风险、环境风险对照建设项目风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B（重点关注的危险物质及临界量），本项目主要风险物质为矿物油类（润滑脂、机械油、切削油、白油、防锈油、拉削油、软轴165、防锈油、硅油、510A润滑油、润滑剂）、WD2105xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目65胶水、酒精、危险废物（废拉削油、废金属屑、废切削液、化学品原料空桶、废白油、废机械油、污泥、废手套、废油、含胶的废绒、废宝塔线、废抹布、废活性炭），项目建后厂区内涉及风险物质最大储存总量与其临界量的比值Q详见下表。表表 4-16厂区涉及风险物质比值厂区涉及风险物质比值 Q序号物质名称实际最大储存量（t）风险物质临界量（t）q/Q1润滑脂0.125000.000042机械油0.1750.000073切削油1.750.00074白油0166、.170.0000685防锈油0.8750.000356拉削油1.750.00077软轴防锈油0.0750.000038硅油0.250.00019510A 润滑油0.0220.000008810润滑剂0.0010.000000411WD2105 胶水（环己烷 25%）0.0045100.0004512WD2105 胶水（汽油 25%）0.004525000.000001813WD2105 胶水（丙酮 9%）0.00162100.00016214酒精1500*0.00215危险废物（废拉削油、废金属屑、废切削液、化学品原料空桶、废白油、废机械油、污泥、废手套、废油、含胶的废绒、废宝塔线、废抹布、167、废活性炭）3.87550*0.0775合计0.090181*注：危险废物根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录B中其他危险物质临界值推荐值（健康危险急性毒性物质）取值；乙醇临界量参考危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中的值。综上所述，厂区Q值小于1，该项目环境风险潜势为I，评价工作等级为简单分析。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目66表表 4-17建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单168、分析内容表建设项目名称年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目建设地点（xx）省（xx）市（）区（宁海）县科园北路 236 号地理坐标经度1212840.944纬度292116.380主要危险物质及分布各类矿物油、WD2105 胶水、酒精分布于化学品仓库，危险废物分布于危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）化学品仓库中各类矿物油、危废仓库中液体危险废物出现大量泄漏时，可能进入水体，对环境造成危害；（2）废气设备损害或失效，污染周围大气等；（3）厂房遇明火导致的火灾和爆炸事故。风险防范措施要求要求企业将贮存仓库及区域地面硬化并设置169、围堰或地沟。厂区内设置干粉型、二氧化碳型或泡沫型灭火器。危险废物仓库做到防风、防雨、防晒、防渗漏等“四防措施”，日常设专人巡检。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目危险物质数量与临界量比值 Q1，因此，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 1 评价工作级别表判定，本项目环境风险潜势为 1，因此，风险评价工作等级为简单分析。综上分析，项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目67五、环境保护170、措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准备注大气环境油品挥发废气非甲烷总烃车间无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值的二级标准新增吹净工序油雾油雾油雾净化器处理后车间无组织排放新增前置驱动器组装胶水废气非甲烷总烃车间无组织排放新增车毛坯油雾颗粒物油雾净化器处理后车间无组织排放新增打方熔断烟尘颗粒物车间无组织排放新增DA001 绕线工序胶水废气、植绒涂胶、固化废气、解胶剂挥发废气、点胶废气、点胶工位擦拭废气、植绒粉尘、锡焊废气排气筒颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、锡及其化合物布袋除尘器+活性炭吸附装置171、+1 根15m 高排气筒新增软轴组装胶水废气非甲烷总烃车间无组织排放新增驱动器装配过程操作台擦拭废气非甲烷总烃车间无组织排放新增烫绒端烟尘颗粒物车间无组织排放新增激光打码烟尘颗粒物车间无组织排放新增点焊烟尘颗粒物车间无组织排放新增废水处理设施氨污水处理站整体箱体密闭，车间无组织排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）新增硫化氢臭气浓度地表水环境DW001 综合废水排放口CODCr、氨氮、SS、石油类等抛光清洗废水、超声波清洗废水经厂区污水处理站处理后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物172、间接排放限值（DB 33/887-2013）新增xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目68水管网声环境设备噪声Leq隔声降噪工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准/电磁辐射/固体废物（1）废包装材料、废光轴屑、废绒、废铜片、铜边角料、废油、含胶的废绒、废宝塔线、除尘灰、废布袋、废砂轮片、边角料、废焊锡丝、焊渣收集暂存后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门统一及时清运集中处理，一般固废暂存间设置应符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法有关规定。（2）废拉削油、废金属屑、废切削液、化学品原料空桶、废173、白油、废机械油、污泥、废手套、废油、含胶的废绒、废宝塔线、废抹布、废活性炭收集暂存后委托xxxx化工环保有限公司安全处置（当废金属屑达到“经压榨、压滤过滤除油达到静止无滴漏后打包压块用于金属冶炼”的条件时，利用过程不按危险废物管理）。危废仓库设置应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单有关规定。（3）废油桶收集后由xx枫盛石油化工物资有限公司回收利用，不在本厂区内作固废处置，厂内暂存等过程按危废要求管理。新增土壤及地下水污染防治措施在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患，必须做好厂区内的地面防渗工作，防范污水管网漏水事174、故。/生态保护措施/环境风险防范措施要求企业将贮存仓库及区域地面硬化并设置围堰或地沟。厂区内设置干粉型、二氧化碳型或泡沫型灭火器。危险废物仓库做到防风、防雨、防晒、防渗漏等“四防措施”，日常设专人巡检。/其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目产品汽车座椅驱动器、软轴生产属于“三十一、汽车制造业 36，85 汽车零部件及配件制造 367，其他”，电机生产属于“三十三、电气机械和器材制造业 38，87 电机制造 381，其他”，故本项目属于实施登记管理的排污单位。企业已于 2020 年 3 月 27 日完成排污登记（编号：91330200725152191T0175、01Z），应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前对排污登记表进行变更。/xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目69六、结论xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器1600万件、软轴150万件、电机 100 万件扩建项目位于xx市xx县科园北路 236 号，属于xx市xx县xx经济开发区产业集聚重点管控单元。本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056 号）、国家及当地产业政策的要求。本项目在生产过程中会产生废气、废水、噪声、固体废物等，在全面落实本报告表提出的各项环境保护措施的基础上，各176、污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附图附图 1建设项目地理位置示意图建设项目地理位置示意图项目所在地xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附图附图 2 2建设项目敏感目标分布建设项目敏感目标分布图图塘溪村塘溪村78m花山村花山村453m323m403mxxxx汽车部件股份有177、限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附图附图 3建设项目周边环境概况建设项目周边环境概况图图企业所在地企业所在地天娥波子山天娥波子山塘溪村塘溪村xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附图附图 4建设项目建设项目厂区厂区平面布置图平面布置图1#厂房厂房2#厂房厂房3#厂房厂房4#厂房厂房A#厂房厂房DA001注:为废气排气筒xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附图附图 5建设项目建设项目生产车间生产车178、间平面布置图平面布置图1#厂房车间平面布置图厂房车间平面布置图超声波清洗区前置驱动器机加工区40m139mxxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目3#厂房车间平面布置图厂房车间平面布置图40m106m中置驱动器机加工区前置、中置驱动器机装配区xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目A#厂房软轴车间平面布置图厂房软轴车间平面布置图xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目A#厂房电机车间平面179、布置图厂房电机车间平面布置图xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附图附图 6xx县xx县环境环境单元管控单元管控图图项目所在地项目所在地xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附图附图 7xx市生态红线规划图xx市生态红线规划图项目所在地项目所在地xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附附图图 8xx县声xx县声环境功能区划图环境功能区划图项目所在地项目所在地xxxx汽车部件股份有180、限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附附图图 9xx县水xx县水环境功能区划图环境功能区划图项目所在地项目所在地xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电机 100 万件扩建项目附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表（单位：建设项目污染物排放量汇总表（单位：t/a）项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体181、废物产生量）变化量废气VOCs0.2340.23400.4730.2340.473+0.239颗粒物少量少量00.05300.053+0.053锡及其化合物0000.11900.119+0.119氨少量少量0少量0少量少量硫化氢少量少量0少量0少量少量臭气浓度少量少量0少量0少量少量生产废水废水量400415012874151287+872CODCr0.0160.02100.0510.0210.051+0.03SS0.0040.00400.0130.0040.013+0.009石油类0.00040.000400.0010.00040.001+0.0006生活废水废水量12961675.3503182、6001675.353600+1924.65CODCr0.0520.08400.1440.0840.144+0.06氨氮0.0050.00800.0140.0080.014+0.006一般工业固体废物废包装材料2204.234.2+1.2边角料3.73.703.71.855.55+1.85废光轴屑0000.400.4+0.4废绒0000.100.1+0.1废铜片0000.0500.05+0.05铜边角料0000.500.5+0.5除尘灰0000.90300.903+0.903废布袋0000.100.1+0.1xxxx汽车部件股份有限公司年产汽车座椅驱动器 1600 万件、软轴 150 万件、电183、机 100 万件扩建项目废焊锡丝、焊渣0000.00600.006+0.006废砂轮片000101+1危险废物废切削液0.80.80101.8+1废金属屑3308011+8废煤油0.670.670000-0.67含油废物（污泥）5003.21803.218+3.218化学品原料空桶200202+2废拉削油0000.3500.35+0.35废白油0000.9600.96+0.96废机械油0000.500.5+0.5废手套0000.800.8+0.8含胶的废绒、废宝塔线0000.400.4+0.4废抹布000101+1废活性炭0004.84204.842+4.842废油桶0.30.30101.3+1生活垃圾2019.7104519.7145+25.29注：=+-；=