梁底模改造施工方案样本(8页).doc
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编号:905428
2024-03-22
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1、*工程时速160公里客货共线铁路32m预制后张法简支T梁底模施工方案*工程胶州制梁场编制:审核:审批:编制时间: 二一年十月十日 目 录1.编制根据:22.梁场概况:23.施工布置23.1组织机构23.2劳动力筹划安排23.3工期筹划33.3施工机械设备43.4重要工程数量43.5施工进度安排44.施工方案及施工办法44.1既有台座解决54.2绑扎钢筋54.3混凝土浇筑54.4小钢板铺设54.5纵向、横向槽钢铺设64.6底模钢板铺设632m预制后张法简支T梁底模施工方案1. 编制根据:1.1 铁路工程通用参照图时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁(角钢支架方案),图号:通桥()21012、-I;1.2 32mT梁模板设计图。2. 梁场概况:制(存)梁场运用原中铁十二局胶济线施工胶州制梁场空地,占地约220亩,水源、电源、交通运送等条件相对便利。东侧重要由制梁区、存梁区、保障区、铁路岔线和场内线路构成,平面按横列式布置,制梁台座采用纵向错列布置。共设制梁台座34个,其中32米台座30个,24米及如下台座4个,双层存梁台位17排。共承担全线32m梁960片,24m梁242片,16m梁46片,共计1208片。梁场制梁区设4台10t龙门吊,用以制梁;运用原桥梁装车线,设2台80t龙门吊,用以存梁、移梁及装车。既有梁场除西侧某些房间保存外,别的轨道,龙门吊等设备已所有拆除。原梁场东侧大某3、些设施均被拆除,需要重新设立和配备设备。3. 施工布置3.1组织机构梁设项目经理一名,项目副经理1名,项目技术负责人1名,项目经理部下设工程部、安质部、物资设备部、施工室和综合办公室,下设钢筋加工班、模板班、混凝土班等专业班组。3.2劳动力筹划安排依照同类工程施工经验,拟投入本项工程管理技术人员5名,钢筋班5名,混凝土班10名,机械班5名。项目经理 *项目总工 李*项目副经理 张*施工室实验室物设部综合办公室工程技术部图4-1施工组织机构图序号人员分工姓名配合人数备注1项目总负责人*项目管理人员2项目技术总负责人/3项目生产总负责人/4安全质量负责人/5现场施工负责人/现场施工人员6现场技术负4、责人/7技术工人/30人8实验室负责人/1人后台配合人员9质检负责人/2人10测量负责人/1人11机械设备、材料负责人/2人3.3工期筹划筹划开工时间为10月25日,筹划竣工时间11月30日完毕。3.3施工机械设备依照工程特点拟投入机械设备状况见(表4-1重要机械设备表)。机械设备已准备到位。表4-1重要机械设备表机械名称规格型号额定功(KW)容量(m3)吨位(T)厂牌及出厂时间数量(台)小计其 中拥有新购租赁钢筋弯曲机GW40640mm.911钢筋切割机GQ-40640mm.911钢筋调直机3T3KW.911砼运送车JC6A/7 m37 m3.711发电机200GF.511挖掘机PC220-5、61-1.2m3.611装载机ZL-50144.5KW.6113.4重要工程数量修复改造32m制梁台座30个,24m如下制梁台座4个。3.5施工进度安排筹划工期开工10月20日,竣工日期11月20日。4. 施工方案及施工办法运用既有32m梁台座基本,采用模包底60mm,两侧侧模在角钢上滑移就位,底部采用方铁楔子固定,上部采用可调支撑杆固定方案。在原有台座基本上浇筑约10cm厚C30钢筋砼,上垫小钢板后横向铺设长度不同5#槽钢,槽钢双根并排,间距1m;两端2.5米范畴内槽钢密排,在横向5#槽钢顶铺设纵向5#槽钢,上铺10mm底槽钢板。短槽钢两端设楔子孔,采用方铁做楔子固定T梁侧模板底部。长槽钢两6、端设支撑杆,用于支撑T梁侧模板顶部。施工工艺流程:台座基本清洗、凿毛清除松动某些绑扎台座基本钢筋支立模板浇筑C30钢筋混凝土安设底座顶小钢板安设横向槽钢安设纵向槽钢、蒸气养生钢管安设底模钢板。4.1既有台座解决施工前,对台座范畴内浮土进行清理,冲洗。采用风稿对台座顶面旧混凝土进行凿毛解决。4.2绑扎钢筋在T梁底宽度880mm范畴内设8钢筋网。台座纵向设5根12通长筋,横向设8钢筋,间距见32mT梁底模钢筋布置图。垂直台座底面,纤插用于固定台座顶部400300mm小钢板12mm钢筋并点焊于钢筋网上。每块400300mm小钢板下纤插4根,顶部露出混凝土5cm,以便浇筑混凝土后与小钢板进行焊接固定。7、4.3混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土。在台座钢筋绑扎完毕后,在T梁底宽度880mm范畴外两侧统一加宽30cm,一次浇筑C30混凝土。两端1.75m处预留40cm宽千斤顶放置槽(深度400mm)。混凝土顶面预留反拱值,中间低两端高,坚曲线采用抛物线形式,台座中部反拱值最大处40mm。台座混凝土面较相邻存梁台顶面低不不大于11公分高差,以便台座组装完毕后,台座顶面低于或与存梁台顶面平齐,利于后来移梁作业。结合模板支撑杆位置在需放置长槽钢位置作进一步加宽,加宽值较长槽钢尺寸大5cm,浇筑C20混凝土。4.4小钢板铺设台座顶部纵向间距1m设立双排4003004mm小钢板。小钢板四角钻16mm小孔,将钢8、板套于台座顶部预留12mm固定筋上后焊接牢固并打磨平整。4.5纵向、横向槽钢铺设先铺设横向5#槽钢(调节纵向标高),后铺设纵向8#槽钢。横向5#槽钢采用两板并排为一组,焊接于4003008mm小钢板上,除两端密铺外别的长短相间,间距1.0m。纵向设6根8#槽钢,均匀布置。纵横向铺设完毕后,焊接成整体。每道焊缝长5cm,间距10cm。台座中心线处设一道40mm蒸气管道,在纵向槽钢焊接完毕后铺设。4.6底模钢板铺设纵向槽钢铺设完毕后,铺设10mm钢板。钢板两端第二块50087610mm为活动钢板,下部T梁880mm范畴内左右对称支垫2个千斤顶。除两块活动钢板缝无需焊接外,别的钢板接缝均需焊接打磨平整光滑。并与底部纵向槽钢焊接连成一体。焊接完毕后,对钢板外缘进行打磨修整。钢板排列及切割,方案图,钢筋图见附图。