1、 I 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.18 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.26 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.34 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.56 六、结论六、结论.58 附表附表.59 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.59 附图附图.60 附图一附图一 项目地理位置项目地理位置.60 附图二附图二 项目周边环境保护目标分布图项目周边环境保护目标分布图.61 附图三附图三 厂区平面布置图厂区2、平面布置图.62 附图四附图四 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图.63 附图五附图五 xx市龙山镇xx市龙山镇329 国道北侧控制性详细规划图国道北侧控制性详细规划图.64 附图六附图六 xx市声环境功能区划方案xx市声环境功能区划方案.65 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 100 万套塑料玩具生产线项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业29；塑料制品业 292；其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外 建设性质 新建 改建 3、扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）无 总投资（万元）350 环保投资（万元）20 环保投资占比（%）5.7%施工工期/是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）3200（建筑面积）专项评价设置情况 表表1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 专项评价设置情况 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目4、。本项目排放废气无有毒有害大气污染物名录中的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。无 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目生产废水、生活污水分别经处理后纳管排放。无 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目危险物质存储量没有超过临界量。无 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵本项目使用市政自来水，无河道取水口。无 2 场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不属于海洋工程。无 注：1.废气中有毒有害污染物指5、纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 其他符合性分析 1、生态环境准入清单符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的“xx市环境管控单元图”，本项目位于“xx市xx市龙山产业集聚重点管控单元”，环境管控单元编码：ZH33028220019，单元面积4.74km2。本项目与该管控单元的生态环境准入清单6、符合性分析见表1-2。表表 1-2 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求生态环境准入清单要求 本项目本项目符合性分析符合性分析 空间空间布局布局约束约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于二类工业，位于工业聚集点区域，且项目工艺不属于该区域禁止的项目，本项目喷漆工艺为自身产7、品配套工艺，不对外加工。污染污染物排物排放管放管控控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，实现雨污分流，生产废水经混凝沉淀+芬顿氧化处理后可纳管排放；水性漆废气经收集后通过水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后经不低于 15m 高排气筒排8、放，注塑废气经收集后经不低于15m 高排气筒排放，积极落实土壤和地下水等防控要求，符合污染物排放管控要求。3 环境环境风险风险防控防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设 本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目落实本评价中提出的各项风险防范措施，生产过程中做好对原料和危险废物相应防控措施，加强风险防范设施设备建设和正常运行监管。符合环境风险防控要求。资源资源开发开发效率效率要求要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁9、生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。本项目不使用煤炭，采用电能，符合资源开发效率要求。2、“三线一单”符合性分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表1-3。表表 1-3 项目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 三线一单 本项目情况 符合性分析 生态保护红线 xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx市龙山镇达蓬村孙华北路 6 号，不在上述生态保护红线内。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目产生的废气，经收集处理后10、排放，对周围环境影响较小，不会改变环境质量现状。符合 水环境质量底线目标 本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放，生产废水经过“混凝沉淀+芬顿氧化”后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及土壤污染途径，厂区地面进行硬化，危废仓库按要求做好防渗措施处理，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤炭等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目不涉及新增用地，在工业用地内采用已建成的工11、业空厂房进行生产。符合 生态环境准入清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析，符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合 综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符 4 合“三线一单”要求。3、国家和省产业政策符合性分析 根据国家产业结构调整指导目录（2024年本），项目所用的设备不属于限制、淘汰类，符合国家相关产业政策。同时本项目符合市场准入负面清单（2022年版）的相关准入要求。4、用地规划符合性分析 项目位于xx市龙山镇达蓬村孙华北路6号1幢，根据土地证（详见附件3 慈国用（201112、）第051114号），本项目用地土地性质为工业用地。根据附图五xx市龙山镇329国道北侧控制性详细规划图，该土地规划为商用土地，根据附件8xx市龙山镇工业集聚点情况说明，该土地目前仍按工业聚集点管理，符合用地规划。5、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173 号），对A、B 档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C 档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D 档经营主体13、平台原则上不新增排污权指标。本项目建设单位xxxx塑料制品有限公司本身无评级，项目生产租赁的xx市三北繁荣塑胶电器厂的厂房的“亩均效益”综合评价结果为 B档，在排污权保障方面给予优先支持，因此本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发 202173 号）要求。6、与xx省实施细则符合性分析 表表 1-4 xx省实施细则xx省实施细则符合性分析符合性分析 实施细则 本项目符合性分析 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理符合。本项目不属于港口项目。5 条例的规定。禁止建设不符合全14、国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国家发展改革委或交通运输部审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合城市规划和督导交通专项规划等另行研究执行。禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。禁止在森林公园的岸线和河段范围内毁林开垦和毁林采石、采砂、采土以及其他毁林行为。禁止在地质公园的岸线和15、河段范围内以及可能对地质公园造成影响的周边地区采石、取土、开矿、放牧、砍伐以及其他对保护对象有损害的活动。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护区核心区、缓冲区、风景名胜区核心景区、森林公园、地质公园等由林业主管部门会同相关管理机构界定。符合。本项目建设地点不属于自然保护区核心区、缓冲区、风景名胜区核心景区、森林公园、地质公园等。在海洋特别保护区内：禁止擅自改变海岸、海底地形地貌及其他自然生态条件，严控炸岛、炸礁、采砂、围填海、采伐林木等改变海岸、海底地形地貌或严重影响海洋生态环境的开发利用行为；重点保护区内禁止实施与保护无关的工程建设活动，预留区内禁止实施改变自然生态条件的16、生产活动和任何形式的工程建设活动；海洋公园内禁止建设宾馆、招待所、疗养院等工程设施，禁止开设与海洋公园保护目标不一致的参观、旅游项目。符合。本项目建设地点不属于海洋特别保护区。在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内：禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目；禁止网箱养殖、投饵式养殖、旅游、使用化肥和农药等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止游泳、垂钓以及其他可能污染水源的活动；禁止停泊与保护水源无关的船舶。符合。本项目建设地点不属于饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围。在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内：禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目；禁止网箱养殖、使用高毒、17、高残留农药等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止设置排污口，禁止危险货物水上过驳作业；禁止贮存、堆放固体废物和其他污染物，禁止排放船舶洗舱水、压载水等船舶污染物，禁止冲洗船舶甲板；从事旅游活动的，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体。符合。本项目建设地点不属于饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围。在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内：禁止符合。本项目建设地 6 新建、扩建水上加油站、油库、规模化畜禽养殖场等严重污染水体的建设项目，或者改建增加排污量的建设项目；禁止设置装卸垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头；禁止运输剧毒物品、危险废物以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。点不属于饮18、用水水源准保护区的岸线和河段范围。禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围垦河道、围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。因江河治理确需围垦河道的，须论证后经省水利厅审查同意，报省人民政府批准。已经围湖造田的，须按照国家规定的防洪标准进行治理，有计划退田还湖。符合。本项目不涉及在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围垦河道、围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。在国家湿地公园的岸线和河段范围内：禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；禁止截断湿地水源；禁止挖沙、采矿；禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；禁止从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等19、任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动；禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；禁止引入外来物种；禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。符合。本项目不涉及该条中的内容。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在岸线保留区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。符合。本项目建20、设地点不属于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、岸线保留区和全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区。在生态保护红线和永久基本农田范围内，准入条件采用正面清单管理，禁止投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目，禁止不符合主导功能定位、对生态系统功能有扰动或破坏的各类开发活动，禁止擅自建设占用和任意改变用途。符合。本项目建设地点不在生态保护红线和永久基本农田范围内。禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。符合。本项目不属于21、高污染项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。原则上禁止新建露天矿山建设项目。符合。本项目不涉及化工、现代煤化工。禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录（2011 年本 2013 年修正版）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018 年版）的外符合。本项目不属于国家产业结构调整指导目录（2011 年本2013 年修正版）中的淘汰类项目，也未 7 商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。被列入外商投资准入特别管理措施（负面清单22、）（2020年）。禁止核准、备案严重过剩产能行业新增产能项目，部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。符合。本项目不属于产能过剩项目 禁止备案新建扩大产能的钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃项目。钢铁、水泥、平板玻璃项目确需新建的，须制定产能置换方案并公告，实施减量或等量置换。符合。本项目不属于需产能置换项目。综上所述，本项目符合xx省实施细则（浙长江办20226号）中相关要求。7、与行业标准对照分析 1）对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）关于23、挥发性有机物综合治理的要求进行分析，具体对照情况见表1-5。表表1-5 与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 序号 判断依据 本项目情况 是否 符合 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 24、VOCs 污染物产生。本项目不属于高VOCs 排放化工类建设项目，本项目采用符合国家标准的涂料，项目采用水性漆中 VOC 含量为135g/L 满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中的玩具类涂料不超过420 g/L 的要求，从源头减少涉VOCs 污染物产生。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执本项目位于产业集聚重点管控单元，符合“三线符合 8 行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并25、与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。一单”管控要求，项目严格按照 VOCs 排放量区域削减替代要求执行。3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、26、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用空气辅助/混气喷涂，主要工艺为自动喷漆、滚漆、手动喷漆，对调漆车间、滚漆车间、喷漆车间合理布局，对废气进行收集处理。符合 4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉27、末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量。本项目积极采用类环境友好型涂料水性漆，项目建立后企业建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合 5 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 28、含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目积极采用低 VOCs 含量的水性漆原辅材料，符合低VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录当中的要求。符合 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无本项29、目企业严格控制无组织排放，项目涉VOCs 原辅料均符合 9 组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。密闭存储、转移和输送。手动喷漆流水线位于密闭车间，自动喷漆采用全封闭自动喷漆机。7 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对30、治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目调漆废气、喷漆废气和滚漆废气、烘干废气均采用组合式处理工艺，吸附装置和活性炭严格按照31、相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。VOCs 综合去除效率达到 60%以上。符合 8 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。严格按照要求执行。符合 根据对比分析可知，项目基本符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。2）对照x32、x市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南 本项目对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南要求进行分析，具体规范提升标准对照见下表。表表1-6 与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析 分类 内容 序号 判断依据 是否符合 涂装行业总源头控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。符合。项目采用水性漆中 VOC 含量为135g/L。2 汽车制造、汽车维修、家具制造企业本项目为塑料制品 10 体要求 环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标33、准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。业，不属于汽车制造、汽车维修、家具制造企业 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。符合。本项目采用空气辅助/混气喷涂，不属于落后工艺。4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。符合。水性漆存放于水性漆仓库，密封存储和密闭存放。5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。符合。水性漆调漆在满足要求的独立密闭间内完成。6 无集中供料系统时34、，原辅料转运应采用密闭容器封存。符合。原辅料转运时采用密封容器封存。7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。符合。无敞开式涂装作业。8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。符合。本项目滚漆机中采用密闭的泵供料系统并带有密闭的物料回收系统。9 淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。本项目不涉及。10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。符35、合。废涂料桶和漆渣严格按照危废管理，密封暂存危废间。11 鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。符合。本项目采用密闭型喷漆车间。12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。符合。本项目属于空气辅助/混气喷涂，效率较高。13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目不涉及。废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目喷漆废气、调漆废气、滚漆、烘干废气四路废气经喷淋水36、降温混合 11 后温度不会超过 45，根据第 24 条规定可一并处理。15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。符合。各工艺废气均收集处理。16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理 本项目不涉及。17 根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%，收集系统需与生产设备同步启动。符合。喷漆流水线单独隔间，废气总收集效率高于90%。18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施。19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施。废气处理 20 溶剂型涂料喷涂37、漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及。21 喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。符合。本项目自动喷漆机、打样喷漆台安装水帘柜去除漆雾，手动喷漆线漆雾通过废气处理系统处理。22 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。不涉及。23 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。本项目需使用水性漆，采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附，设施总净化效率不低于80%。24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（38、风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目不涉及流平废气。经喷淋水降温混合后废气温度不会超过 45，可一并处理。25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目需使用水性漆，废气经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理，为组合工艺。26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保大气污染物净化效率符合要求。按要求实施。12 27 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要39、求规范处置，防范二次污染。符合。喷淋水定期处理更换。废过滤棉、废活性炭定期更换，按照危废进行管理。28 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。符合。排气筒高度满足 15 米，并且设置标准采样口。监督管理 29 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。符合。制定相关环保制度。30 落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次 VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含40、原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率。符合。制定定期废气监测制度。31 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。符合。建立各类台帐并严格管理。32 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。符合。建立非正常工况申报管理制度 根据对比分析可知，项目基本符合xx市涂装41、行业挥发性有机物污染治理技术指南中的相关要求。3）与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（202238号）符合性分析 本项目采用的水性漆为非溶剂型原辅材料，且采用的水性漆中VOC含量满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中的玩具类涂料不超过420 g/L的要求，符合项目准入要求。要求企业建立健全VOCs原辅材料台账，确保低挥发性材料使用比例。8、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析 13 本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021年11月）相关内容符合性分析详见表1-7表1-9。表表1-742、 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表 序号 措施 具体要求 本项目情况 是否符合 1 原辅料代替 企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放。本项目采用水性涂料，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020），所用塑料原料均为异味不大的新料粒子。符合 2 过程控制 企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集43、风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理 的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目原料密封保存，注塑、喷漆等工艺均设有废气收集系统，有效控制异味气体不外泄。符合 3 末端高效治理 企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目不产生上述无机废气，水性漆废气采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化方式处理，可实现达标44、排放。符合 4 治理设施运行管理 企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生按要求实施，定期更换活性炭。符合 14 吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。5 排气筒设置 企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。项目位于工业聚集点，设置合理的排气筒位置及参数。符合 6 异味管理措施 企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ 94445、HJ 861 的要求建立台账。按要求建立台账及环保管理制度。符合 表表 1-8 塑料行业排查重点与防治措施塑料行业排查重点与防治措施 序号 排查重点 存在的突出问题 防治措施 本项目情况 是否符合 1 生产工艺环保先进性 风冷设备导致废气风量过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；本项目注塑机配套冷却塔采用冷却循环水间接冷却。符合 2 生产设施密闭性 生产线密闭性能差；造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；本项目注塑机采用半包围式集气罩收集注塑废气。符合 3 废气收集方式 密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不到标准要求；采取局部气体收集措施的，46、废气产生点位控制风速不低于0.3m/s；采用集气罩收集，废气产生点位控制风速不低于0.3m/s。符合 4 危废库异味管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有 效 收 集 处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；危废密封保存。符合 5 废气处理工艺适配性 废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装注塑废气浓度较低，根据合成树脂工业污染符合 15 置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于CDS47、POM、EVC等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；物排放标准（GB31572-2015），可不处理，收集后经15米高排气筒排放。6 环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。注塑废气浓度较低，根据合成树脂48、工业污染物排放标准（GB31572-2015），可不处理，本项目注塑废气收集后经15米高排气筒排放，根据要求建立原料使用台账并保存。符合 表表 1-9工业涂装行业排查重点与防治措施工业涂装行业排查重点与防治措施 序号 排查重点 存在的突出问题 防治措施 本项目情况 是否符合 1 高污染原辅料替、生产工艺环保先进性 涂装工序使用传统高污染原辅料；采用水性涂料、UV固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；符合。本项目采用水性漆，喷涂工艺采用空气辅助/混气喷涂。符合 2 物料调配与运输方式 VOCs物料在非取用状态未封49、口密闭；调配工序未密闭或废气未收集；涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等VOCs物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配本项目涉VOCs原辅料均密闭存储、转移和输送；调漆在调漆室进行，有密闭的集气系符合 16 废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含VOCs物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；统。3 生产、公用设施密闭性 涂 装 生产线密闭性能差；含VOCs废液废渣储存间密闭性能差；除进出料口外，其余生产线须密闭50、；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项目产生的漆渣等含VOCs的废物密封储存于危废仓库，液态危废采用密封桶装置于危废仓库。符合 4 废气收集方式 密 闭 换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不到标准要求；在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位51、收集风速不低于0.3m/s；本项目采用密闭生产线。符合 5 污水站高浓池体密闭性 污水处理站高浓池体未密闭加盖；污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目废水不涉及含氨等废水，同时处理工艺中无生化工艺，故无氨、硫化氢等恶臭废气产生。符合 6 危废库异味管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；涉异味危废密封保存。符合 7 污水站高浓池体密闭性 废气处理系统未采用52、适高浓度VOCs废气优先采用冷凝、吸附回收等本项目废气为低浓度符合 17 宜高效的治理工艺；技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。中、低浓度VOCs废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。VOCs废气，且水性漆废气均具有水溶性，采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附法处理为可行技术。8 环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、53、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求建立台账制度。符合 有上述分析可知，项目建设符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021年11月）相关要求。9、碳排放评价 根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函【2021】179号），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。18 二、建设项目工程分析 建设内容 1、工程组成54、 xxxx塑料制品有限公司租赁位于xx市龙山镇达蓬村孙华北路6号1幢2层、4层的现有空置厂房建设年产100万套塑料玩具生产线项目，建筑面积约为3200m2，购置注塑机、喷漆流水线、自动喷漆机、冲床、烘道等生产设备，进行塑料玩具的生产。本项目已在xx市经济和信息化局备案，项目代码2309-330282-07-02-938948。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于C2929塑料零件及其他塑料制品制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业29；塑料制品业292；其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应55、编制环境影响报告表。本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等配套设施的建设内容见表2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 类别 项目组成 建设内容 主体工程 注塑车间 位于厂内 2 楼，布置 10 台注塑机用于玩具塑料零件的注塑成型 冲压车间 位于厂内 2 楼，布置 5 台冲床用于玩具金属零件的冲压成型 喷漆车间 位于厂房 4 楼，布置 10 条干式喷漆流水线用于部分零件的手动喷漆上色，另有单独的调漆车间配有管道收集系统 装配车间 位于厂房的 4 楼，布置装配流水线，用于完成各个零部件的组装 滚漆/自动喷漆车间 位于厂房 4 楼，布置 3 台滚漆机，6 台自动喷漆56、机，用于部分颜色单一的零件上色 打样车间 位于厂房 4 楼，布置 2 台配有水帘柜的打样喷漆台 辅助工程 办公区 位于厂房的 4 楼，为企业日常办公使用 储运工程 成品仓库 位于厂房的 2 楼，用于成品的存放 原材料仓库 位于厂房的 2 楼，用于塑料粒子的存放 水性漆仓库 位于厂房的 4 楼，用于水性漆的存放 公用工程 供电 城市区域网统一供电，满足生产生活所需 供水 由城市供水管网供水系统供水 环保工程 废气 注塑废气 注塑废气收集后经通过不低于 15m 排气筒（DA001）排放 破碎粉尘 设备运行时加盖，加强车间通风 19 喷漆、烘干废气 调漆废气、打样废气收集后接入喷漆、烘干废气处理设施57、 TA001 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后通过不低于 15m 排气筒（DA002）排放 废水 生活污水 生活污水经化粪池预处理达标后排入区域污水管网，再经xx市域东部污水处理厂处理后达标排放 喷淋废水 收集后经废水处理站（TW001）混凝沉淀+芬顿氧化处理达标后通过 DW002 生产废水排放口纳管排放 水帘废水 一般固废 生活垃圾 园区设垃圾桶收集，收集后由环卫部门统一收集处理 一般工业固废 在厂内二楼西南侧内设有 40m2一般工业固废暂存区，对收集的一般固废外售综合利用 危险废物 危险废物 在厂内二楼东南侧设有 30m2危废暂存区，满足防渗、防雨、防晒、防风、防漏、防腐措施，并定期委托58、有资质单位进行处理。噪声 产噪设备 基础减震、厂房隔声、绿化降噪 2、主要产品及产能 表表 2-2 本本项目产品项目产品及产能及产能 序号 具体产品名称 产量 备注 1 各类儿童玩具 100 万套/a 主要为奥特曼、变形金刚、小车等，每套玩具由（6875个）塑料零部件组成，需对这些塑料零件表面进行喷漆，故喷漆加工量约 7150 万个/a（取均值），总喷涂面积约300000m2 3、主要生产设施 本项目主要生产设备见下表。表表2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 设备名称 规格及型号 数量 备注 1 自动喷漆机 1m*1.3m*1.7m 6 台 水帘喷台，每个喷台一把自动喷枪 2 59、烘道 2m*20m 1 条 电烘道，烘干温度 50 3 电烘箱 3 台 4 干式喷漆流水线 0.6*20m 4 条 每条线 18 个喷漆工位，每个工位一把手动喷枪 5 干式喷漆流水线 0.6*20m 5 条 每条线 16 个喷漆工位，每个工位一把手动喷枪 6 干式喷漆流水线 0.6*20m 1 条 每条线 14 个喷漆工位，每个工位一把手动喷枪 7 打样喷漆台 1.2m*1.2m 2 台 水帘喷台，每个喷台 2 把手动喷枪 8 滚漆机 干式滚筒喷漆 3 台 自动滚筒，带有加热烘管 20 9 装配流水线 2 条 10 注塑机 250 10 台 11 拌料机 2 台 12 粉碎机 RG1830 260、 台 13 冲床 5 台 14 空压机 2 台 15 冷却塔 1 座 表表 2-4 喷漆产能核算表（喷漆车间年工作喷漆产能核算表（喷漆车间年工作 2400h）喷漆设备 设备数量 喷漆对象 平均单台/条设备喷漆效率 合计产能 干式喷漆流水线 10 条 多色 35 件/min 5000 万个/a 自动喷漆机 6 台 单色、表面不平整 15 件/min 1290 万个/a 滚漆机 3 台 单色、表面平整 100 件/批，每批滚漆时间5min（烘干与滚漆在机器中同时完成）860 万个/a 合计 7150 万个/a 4、主要原辅材料及用量 项目主要原辅材料消耗见表2-5。表表2-5 项目主要原辅材料项目61、主要原辅材料及年及年消耗消耗量量一览表一览表 序号 名称 年用量 备注（作用，如是液态物质请标明成分）1 水性漆 20 吨 主要成分：丙烯酸乳液 6080%；颜料1326%；水 510%；成膜助剂 24%。使用时需与水 1:1 调配 2 色母粒 0.5 吨 外购，新料 3 PE 100 吨 外购，新料 4 PP 50 吨 外购，新料 5 钢板 3 吨 外购，新料 6 液压油 0.5 吨 外购，新料 表表2-6 水性水性涂料中涂料中VOC含量的要求含量的要求 产品类型 主要产品类型 限量值(g/L)玩具涂料/420 根据企业提供的水性漆检测报告本项目水性涂料 VOC 含量为 135 g/L，符合62、低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求 21（玩具涂料不超过 420 g/L）。表表 2-7 水性漆消耗量核算表（理论计算值）水性漆消耗量核算表（理论计算值）*工序 滚漆 手动喷漆 自动喷漆 涂装道数 一道 一道 一道 涂装件量(万件/年)860 5000 1290 单只平均喷漆面积cm2 35 40 55 油漆厚度 cm 0.0035 0.003 0.0035 油漆密度 g/cm3 1.15 1.15 1.15 固形物含量%88.1 88.1 88.1 上漆率%85%65%60%单耗油漆用量 g/只 0.19 0.24 0.42 水性漆用量 t/a 1.6 1263、.0 5.4 总计 t/a 19*本项目采用的稀释剂为水，水在后续工艺流程中挥发，因此水性漆消耗量核算按水性漆原料计算。综上分析，本项目水性漆理论用量为19t/a，考虑到损耗等部分不可预见因素，项目水性漆消耗量较为合理。5、劳动定员及工作制度 员工数：项目劳动定员 180 人，厂区无员工食堂，无员工宿舍。工作制度：年工作日 300 天，车间生产实行单班制，每班工作 8h。6、全厂水平衡图 项目水平衡见图2-1。图图2-1 项目水平衡图（项目水平衡图（t/a）22 7、VOC平衡图 图图2-2 水性漆水性漆VOC平衡图（平衡图（t/a）8、厂区平面布置 本项目建筑总面积为3200平方米，主要分为64、注塑车间、冲压车间、喷漆车间、调漆车间等，厂区主入口设置在厂区东侧。项目所处位置地势平坦，并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素，对车间、产品运输等进行布置。厂区道路对外交通便利，主要通道设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散，厂区各功能区明确，布局合理，避免了相互交叉干扰影响，厂区平面布局基本合理（见附图三厂区平面布置图）。9、四至情况 本项目位于xx省xx市龙山镇达蓬村孙华北路6号1幢2层、4层，本项目东 23 侧隔路为晨瑜木业；南侧为欧峰电器；西侧为xx市金驰毛绒有限公司；北侧为xx市明辉枕业有限公司。项目地理位置见附图一，本项目最近敏感点为距离企业厂界65、南侧约350米的华家村居民住宅区。工艺流程和产排污环节 1、工艺流程图如下：图图 2-3 工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图 2、工艺流程简述 本项目主要生产100万套塑料玩具，以塑料粒子为原料进行注塑，根据客户要求注塑成不同玩具样式，随后进行喷漆、组装等工艺。具体工艺简述：拌料：将新料粒子及色母粒投入拌料机内混合搅拌，原料均为颗粒状基本无粉尘产生。注塑：各塑料粒子不混用，将所用塑料粒子分别送入对应的注塑机中（密闭投料），塑料粒子加热到熔融状态后注入模具内后注塑成型得到玩具零件。该工段注塑会产生注塑废气，主要污染物是非甲烷总烃。注塑工序的间接冷却水循环使用不外排。修边、检验：注塑后的塑料66、件有毛边或毛刺需要人工修边整理，注塑后的塑料件需进行检验，该过程产生的不可回用废塑料统一收集作为废边角料外售处理。破碎：部分修边检验过程产生的废边角料可按塑料粒子类别分开破碎后重新用于注塑工序，破碎过程中会产生破碎粉尘，主要污染物是颗粒物。24 冲压：利用模具和冲压设备对钢板施加压力，使板料产生板材变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)，该过程产生的废金属与注塑过程产生的不可会用的废塑料统一收集作为废边角料。喷漆：本项目喷漆采用三种工艺分别为自动喷漆、手动喷漆、滚漆，设有1个密闭打样车间、2个密闭的手动喷漆车间和1个密闭的滚漆/自动喷漆车间。1）滚漆：将表面平整的塑料零件67、用滚漆机上色（单色需求），滚漆机水性漆喷嘴将水性漆喷入滚筒内，由于喷嘴固定、且对准滚筒口，水性漆的利用率较高，采用边滚边烘的方式完成工件涂装。滚漆机工作温度40-50，采用电加热；2）自动喷漆：表面相对不平整的塑料零件采用自动喷漆机喷漆（单色需求），自动喷漆机配备水帘柜，采用循环水帘除漆雾，完成喷漆后将零件送至电烘道烘干，烘干温度50；3）手动喷漆：多色需求的塑料零件采用干式喷漆流水线按照颜色依次在不同工位手动喷漆，喷漆完成后将零件送至烘箱烘干，烘干温度50。4）设置2个湿式打样喷台（手动）用于产品打样。5）自动喷漆机、打样喷台、手动喷漆流水线的喷漆工位设置废气排风柜，烘道除上、下件口外全线封68、闭，烘道上方设置密闭式集气罩，喷漆废气与烘道、烘箱固化废气收集后经水性漆废气处理装置处理达标后通过15米高排气筒排放。6）本项目水性漆使用前需进行调漆，水性漆与水比例为1:1。调漆在密闭的调漆房内进行，调漆工位上方设置集气罩，调漆废气收集后一并通入水性漆废气处理设施处理。组装：将各个塑料件与冲压后的金属配件进行人工组装，最后成型。3、公辅工程 项目冷却水循环使用，不外排。员工日常生产生活过程会产生生活垃圾和生活污水。注塑机需使用液压油，运行一段时间后会产生废液压油和废液压油桶、废含油抹布。环保设施在运行期间中，废气处理设备会产生废过滤棉、废活性炭、水性漆渣。废水处理设施会产生污泥。4、产污环节69、分析 25 根据生产工艺分析，项目产污环节见下表。表表 2-8 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 注塑 注塑废气 非甲烷总烃 G2 破碎 破碎粉尘 颗粒物 G3 喷漆 喷漆、烘干废气 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 废水 W1 员工日常生活 生活污水 CODCr、氨氮 W2 水帘柜 水帘废水 pH、CODCr、SS、石油类 W3 水喷淋 喷淋废水 噪声 N1 生产设备 设备噪声 等效连续 A 声级 固体 废物 S1 日常办公 生活垃圾 果皮、纸屑等 S2 原料包装 废塑料 废塑料 S70、3 注塑、冲压 废边角料 废塑料、废金属 S4 设备维护 废液压油 废油 S5 原料包装 废液压油桶 含油包装桶 S6 原料包装 废水性漆桶 含漆包装桶 S7 设备维护 废含油抹布 含油废抹布 S8 废气治理 废过滤棉 含漆过滤棉 S9 废气处理 废活性炭 含 VOC 活性炭 S10 废水处理 废水处理站污泥 含有机质污泥 S11 手动喷漆线 漆渣 有机质 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，利用闲置空厂房作为项目经营场所，不存在原有污染情况及主要环境问题。26 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量状况 根据xx市环境空气质量功能区71、划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次引用xx市生态环境质量报告书（2022年）慈溪城区2022年全年的环境空气质量监测数据。监测结果汇总见表3-1。表表 3-1 大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 污染物 年评价指标 现状浓度/（mg/m）标准值/（mg/m）占标率/%达标情况 SO2 年平均质量浓度 0.008 0.06 13 达标 日平均第 98 百分位数 0.017 0.15 11 NO2 年平均质量浓度 0.023 0.04 58 达标 日平均第 98 百分位数 0.05 0.72、08 63 PM10 年平均质量浓度 0.046 0.07 66 达标 日平均第 95 百分位数 0.104 0.15 69 PM2.5 年平均质量浓度 0.026 0.035 74 达标 日平均第 95 百分位数 0.064 0.075 85 CO 日均浓度第 95 百分位数 0.8 4 20 达标 O3 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数 0.164 0.16 103 不达标 根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx城区测点周边大气环境中 PM10、SO2、NO2、CO、PM2.5均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准相关限值要求，O3第 73、90 百分位最大 8h 平均浓度超标，说明该监测点位周边的空气质量受到了一定程度的污染，该区域 2022 年属于不达标区。2、大气特征污染物环境质量现状 为了解项目所在区域大气环境特征污染物非甲烷总烃的环境质量现状，本项目引用xx市中博电器厂年产300万套打火机、10万套家电玻璃面板生产线搬迁项目环境影响报告表中非甲烷总烃的监测数据，监测时间为2021年6月8日至6月10日，该监测点位位于本次项目西侧约4.4km处的xx市红庙村内，监测情况见下表。表表3-2特征污染物环境质量现状监测数据特征污染物环境质量现状监测数据 监测点位 污染物 平均时间 评价标准mg/m 最大浓度占标率%超标率%达标情74、况 27 红庙村 非甲烷总烃 6h 2.0 0 0 达标 图图3-1 特征污染因子现状监测点位示意图特征污染因子现状监测点位示意图 3、地表水环境质量现状 为了解项目所在区域水环境质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年淡水泓（本项目最近水质测点）的水质监测数据，监测结果见表3-3。表表3-3 2022年年淡水泓断面淡水泓断面水质水质常规常规监测监测结果结果 单位：单位：mg/L（除（除pH）项目 项目 pH DO CODMn BOD5 氨氮 石油类 总磷 LAS 淡水泓 样品数(个)6 6 6 6 6 6 6 6 平均值 8 8.7 7.1 4.3 0.72 075、.02 0.245 0.05 最大值 8.8 12.8 11.7 7.4 0.91 0.04 0.380 0.08 最小值 7.6 5.43 4.9 1.7 0.53 0.01 0.130 0.05 超标率%0 0 50.0 33.3 0 0 50.0 0 类别 根据以上监测点位的监测数据可以看出，CODMn、BOD5、总磷为主要超标因子，已达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染。4、声环境质量现状 本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，故本项目不开展声环境现状本项目所在地 监测点位所在地 28 调查。5、76、土壤地下水环境质量现状 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：原则上不开展土壤、地下水环境质量现状调查。本项目排放污染物不涉及重金属及持久性污染物，厂区落实好雨污分流、做好分区防控和风险防范措施，不存在土壤、地下水污染途径，因此不开展土壤、地下水现状监测调查。6、生态环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于xx市龙山镇达蓬村孙华北路，周边为工业企业、道路、居住区，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍稀野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无生态环境77、保护目标，故无需进行生态现状调查。7、电磁辐射 本项目不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故可不开展电磁辐射现状监测与评价。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4，环境保护目标分布图见附图二。表表 3-4 环境保护目标环境保护目标 类别 保护目标名称 保护对象 保护内容 保护级别 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气环境 华家村 居住区 83 户 GB3095-2012 二级 S 350 施公山村 居住区 1380 户 WS 420 声环境 本项目厂界外 50m 范围内78、无声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态环境 本项目不涉及新增用地 29 污染 物排 放控 制标 准 1、废气 本项目运营过程中注塑废气、粉碎粉尘排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“新建企业执行表5规定的大气污染物特别排放限值”及表9无组织排放标准。表表 3-5 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）无组织排放监控浓度值 适用的合成树脂类型 监控点 浓度（mg/m3）非甲烷总烃 60 0.3 厂界外79、浓度最高点 4.0 所有合成树脂 颗粒物 20/1.0 本项目喷漆、烘干废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）中“表1规定的大气污染物排放限值”和“表6 企业边界大气污染物浓度限值”。表表3-6 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）污染物项目 排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置 颗粒物 30 车间或生产设施排气筒 臭气浓度1 1000 非甲烷总烃（NMHC）80 企业边界大气污染物浓度限值 非甲烷总烃（NMHC）4.0 mg/m3 臭气浓度1 20 注1：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲；根据工业涂80、装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018），在表征挥发性有机物（VOCs）总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以TVOC表示）、非甲烷总烃（以NMHC表示）作为污染物控制项目，根据本项目情况采用非甲烷总烃作为挥发性有机物排放的综合控制指标。其中厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的特别排放限值。具体标准限值见下表。表表 3-7 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）单位：单位：mg/m3 污染物 特别排放限值 限制含义 无组织排放监81、控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 30 2、废水 本项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，其中，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。喷淋废水、水帘废水收集后经厂区污水处理设施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后单独（与生活污水分开）排入市政污水管网。最终经xx市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理82、厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。具体指标见下表。表表 3-8 污水综合排放标准污水综合排放标准 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 项目 限值 标准名称 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 CODcr 500 BOD5 300 SS 400 石油类 20 LAS 20 NH3-N 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷 8 表表 383、-9 城镇污水处理厂污染物排放标准单位：城镇污水处理厂污染物排放标准单位：mg/L，pH 除外除外 项目 限值 标准名称 CODcr 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1标准 NH3-N 2（4）1 总氮 12（15）1 总磷 0.3 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 BOD5 10 SS 10 石油类 1 LAS 0.5 注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 根据xx市声环境功能区划分（调整）方案，本项目位于3类声环境 31 功能区。厂界噪声执行工业企业厂界84、环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值，即昼间65dB、夜间55 dB。4、固体废物 固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法 中的有关规定要求。一般固废采用库房贮存，应按照要求满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），需按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ12762022）设置危险废物识别标志，同时执行危险废物转移管理办法（生态环境部公安部交通运输部部令第23号）中的相关要求。32 总量 控制 指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环85、发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。新增主要污染物排放量的建设项目应执行 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）。项目所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的因子，原则上其对应的国家实施排放总量管控的重点污染物实行区域86、等量削减。项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。本项目厂区生活污水与生产废水分开单独排放，单独排放的生活污水不计入总量 表表3-10 主要污染物排放量一览表主要污染物排放量一览表 单位：单位：t/a 污染物 本项目排环境控制总量 废气 VOCs 0.279 废水 废水量 540 COD 0.022 NH3-N 0.001 根据2022年xx市常规监测，臭氧超标，则根据以上文件要求对87、应氮氧化物、挥发性有机物需倍量削减。表表3-11 项目总量控制指标一览表项目总量控制指标一览表 单位：单位：t/a 项目 项目总量控制指标建议值 削减替代比例 削减替代量 VOCs 0.279 1:2 0.558 COD 0.022 1:1 0.022 NH3-N 0.001 1:1 0.001 33 根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成 CODCr、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。故本项目新增化学需氧量、氨氮的排污权需通过交易获88、得。本项目新增VOCs在区域内调剂削减替代，VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。34 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目租用xx市三北繁荣塑胶电器厂的空置厂房进行生产，施工期影响主要为设备安装、调试等工程。本项目周边生态环境不敏感，施工期为设备安装调试，对其影响为暂时的、短期的，待施工期结束后，这些影响将不复存在，因此本环评不作详细评价。在设备安装过程中拟采取的环保措施如下：废气：在设备安装区域四周设置围挡，减小设备安装过程中产生的扬尘扩散，对工程设备安装现场进行定期打扫。噪声：合理安排设备安装时间，噪声经墙壁隔声对周围影响不大。运营 期环 境影 89、响和 保护 措施 一一、废气废气 1、废气产生情况、废气产生情况 本项目投产后产生的废气污染物主要有G1注塑废气、G2破碎粉尘、G3喷漆、烘干废气，水性漆喷涂过程的废气小时产生速率、浓度按最大计，产生情况见表4-1。表表 4-1 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a G1 注塑废气 非甲烷总烃 3.0 0.009 0.023 有组织 3000 70%/0.0004 0.01 无组织/G2 粉碎粉尘 颗粒物/低速率 少量 无组织/G3 喷漆、烘干废气 非甲烷总烃 10.3 0.423 0.790、92 有组织 41000 90%TA001 水性漆废气处理设施/0.047 0.088 无组织/颗粒物 低浓度 低速率 少量 有组织 90%/低速率 少量 无组织/臭气浓度 低浓度 低速率 少量 有组织 90/少量 无组织/（1）G1注塑废气 本项目采用的塑料粒子为PP和PE，注塑时塑料粒子单独使用，不混合。本项目设定的各塑料粒子注塑成型温度均低于其最低分解温度，一般情况下不会产生塑料 35 粒子焦碳链焦化气体，其中PP注塑成型温度180，分解温度328；PE注塑成型温度200，分解温度300。由于注塑加工的热熔过程是在注塑机内部完成，处于密闭状态，主要为少量塑料单体在高温下的挥发，但即使存在91、有废气产生也会在冷却后被重新固定到产品当中，脱模的时候由于温度已明显下降，只有少量残余未聚合单体挥发出来，主要成份为游离的低碳有机烃类物质，主要以非甲烷总烃计。项目注塑生产采用PP和PE粒子，均为新料。根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法，本项目注塑废气中的非甲烷总烃参照塑料布、膜、袋等制造工序的排放系数0.220kg/t原料，则注塑废气产生量约为0.033t/a，产生速率约为0.014kg/h。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，92、收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外”之规定，本项目需收集的注塑废气最大初始排放速率为0.009kg/h小于2kg/h，因此本项目可不采取处理设施。要求企业在注塑机上方设置半包围集气罩，按照环境工程设计手册（湖南科学技术出版社）风量计算公式L=kPHvr进行核算。集气罩尺寸按0.3m 0.3m/个计，其中：P排风罩口敞开面的周长，m，项目总周长约1.2m；H罩口至污染源距离，m，H应尽可能小于或等于0.3A（罩口长边尺寸)，本项目取0.09m；Vr污染源边缘控制风速，m/s，本项目取93、0.5m/s；k安全系数，一般取k=1.4。每个集气罩所需风量约为272m3/h，则注塑车间（共10台设备）所需风量不低于2720m3/h，考虑损耗风量，废气收集总风量取3000m3/h，注塑废气收集后引至不低于15m高排气筒（DA001）高空排放，收集效率按70%计。同时经计算，注塑工序单位产品非甲烷总烃排放量为0.15（kg/t产品），满足单位产品非甲烷总烃排放量的要求。（2）G2破碎粉尘 本项目注塑产生的次品、边角料具有利用价值，部分经粉碎后回用于生产。粉碎机位于注塑机旁，在粉碎过程中会产生粉尘，由于粉碎粉尘粒径大，易沉降，粉碎机运行时加盖生产，经上述措施处理后，粉碎粉尘的排放量极小，因94、此本评价不 36 再对其进行定量分析。（3）G3喷漆、烘干废气 调漆、喷漆、烘干、打样工序产生的废气主要污染因子为VOCs（以非甲烷总烃计）及少量颗粒物和异味（以臭气浓度表征），其中颗粒物排放量较小，本环评不定量计算，调漆废气、打样废气产生量较少，收集后一并通过喷漆、烘干废气处理设施处理，不再定量计算。喷漆线运行时间为2400h/a，主要工艺为手动喷漆、自动喷漆、滚漆。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，水性涂料含中水性乳液（树脂）游离单体按水性乳液（树脂）质量的2%计，则本项目水性漆中挥发份占比为4.4%，即非甲烷总烃产生量为0.88t/a。废气收集 本项目喷漆设备均位于密95、闭的喷漆车间内，废气收集效率按90%计。滚漆机工作时密闭，自带排风系统，滚漆产生的废气采用管道收集后送入废气处理设施，单台滚漆机收集风量约为100m3/h，项目共3台滚漆机，则收集风量约为300m3/h。自动喷漆机采用水帘柜除漆雾，喷台侧上方处设置集气设施，截面集气风速约为0.5m/s，截面尺寸为1.2m1.2m，则所需风量为2592m3/h，项目共6台自动喷漆机，则收集风量约为15552m3/h。本项目手动喷漆房内喷漆线除工位操作口外全线封闭，各个喷漆工位设集气罩抽风，单个风管的收集风量约100m3/h，项目共配备166个喷漆工位，总风量取16600m3/h。打样喷台使用频率较低，喷台废气经96、过水帘柜后通入废气处理设施，每个打样水帘喷台的集气面积为1.44m2（1.2m*1.2m），截面风速取0.5m/s，则单个喷台收集风量约为2592m3/h，共两个打样喷台，则收集风量约为5284m3/h。考虑到风损，则喷漆部分集气风量取37500m3/h。本项目调漆废气产生量不大，本项目不定量计算，集气罩风量约1000 m3/h，此类废气收集后一并接入喷漆、烘干废气处理设施。烘干室内布置一条烘道及3个烘箱；烘道除工件进出口外均封闭，烘干废气经烘道上方集气管路收集；电烘箱内烘干废气经内部收集后通过换气口连接风管汇入废气处理设备，烘道与电烘箱由风机统一抽风，烘道风量为1900m3/h，3台烘箱风量97、为300 m3/h，收集效率按90%计，风量合计为2200m3/h。本项目采用水性漆，喷枪每日以清水清洗，洗枪在喷台附近进行，洗枪过程少量废气随喷台废气一并收集。37 综上单套水性漆有机废气处理设施集气风量取 41000m3/h。水性漆喷涂工艺有机废气小时最大产生速率 手动喷漆线布置10条干式喷漆流水线（4条线18个喷漆工位，每个工位一把手动喷枪；5条线16个喷漆工位，每个工位一把手动喷枪；1条线14个喷漆工位，每个工位一把手动喷枪；共166把手动喷枪）、打样喷台2个（湿式喷台，每个喷台2把手动喷枪）、滚漆室一个（配有三台滚漆机）、自动喷漆机6个（湿式喷台，每个喷台1把自动喷枪）。自动喷枪规格98、为2 mL/min，手动喷枪规格为1.6 mL/min，滚漆机内置喷头规格为8 mL/min，根据企业提供资料，水性漆密度为1.0-1.3g/mL，水性漆和水调配比例为1:1。因此全厂有机废气小时最大产生速率为0.47kg/h，计算过程如下：手动喷漆非甲烷总烃产生量：0.11kg/h（喷枪每小时用漆量）0.51704.4%=0.41kg/h。自动喷漆非甲烷总烃产生量：0.14kg/h（喷枪每小时用漆量）0.564.4%=0.02kg/h。滚漆非甲烷总烃产生量：0.552kg/h（滚漆机每小时用漆量）0.534.4%=0.036kg/h。项目产生的喷漆、烘干废气等经引风机引入水喷淋塔内，再经过干99、式过滤，过滤吸附废气中的漆雾、水蒸气等，干燥废气进入活性炭吸附装置净化处理后通过一根不低于15m高的排气筒排放。喷漆、烘干废气收集效率按90%计，处理效率按80%计，则喷漆、烘干废气非甲烷总烃有组织最大小时排放速率=0.4790%20%=0.085kg/h，最大小时排放浓度=0.085100000041000=2.1mg/m3，无组织最大小时排放速率=0.4710%=0.047kg/h。表表 4-2 喷漆、烘干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表喷漆、烘干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表 排放源 污染物 产生情况 有组织排放情况 产生量（t/a）最大小时产生速率（kg/h）最大小时产生100、浓度（mg/m3）排放量（t/a）最大小时排放速率（kg/h）最大小时排放浓度（mg/m3）喷漆线 臭气浓度 少量 低速率 低浓度 少量 低速率 低浓度 颗粒物 少量 低速率 低浓度 少量 低速率 低浓度 非甲烷总烃 0.88 0.47 11.5 0.158 0.085 2.1 注：本项目水性漆废气最大产生速率按每把喷枪、滚漆喷头喷射的最大量核算。污染物排放量 38 本项目水性漆中非甲烷总烃产生量为0.88t/a，废气收集效率为90%，处理效率为80%，则非甲烷总烃有组织排放量为0.158t/a，无组织排放量为0.088 t/a。本项目在生产过程中会产生异味，以臭气浓度表征，主要来自水性漆中的101、有机组分，本项目溶剂型物料在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，有机废气的收集效率可达90%以上，无组织逸散量不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的限值要求。2、废气采取的治理措施、废气采取的治理措施 表表 4-3 本项目废气治理措施汇总表本项目废气治理措施汇总表 治理设施名称 治理工艺 设计处理能力 治理工艺去除率 是否为可行技术 排放口编号及名称 TA001 水性漆废气处理设施 水喷淋+干式过滤+活性炭吸附 102、41000m3/h 80%是 DA002 水性漆废气排气筒 针对本项目水性漆废气特点，采用水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理设施。水喷淋处理原理是吸收液从塔顶经液体分布器喷淋到填料载体上，并沿填料载体表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过旋流板层的空隙，在填料层表面上，气液两相通过密切接触进行传质（废气中污染物进入吸收液中），从而达到净化废气的目的。干式过滤器内设置中效或高效过滤棉，经干式过滤器拦截过滤后，可以确保吸附处理系统的气源洁净度，避免活性炭堵塞；含有机物的废气经引风机的作用，通过活性碳纤维滤筒，有机物质被活性碳纤维吸附，洁净103、气体被排出。本项目活性炭三个月更换1 次，每年更换 4 次。本项目设活性炭吸附箱，活性炭吸附箱一箱活性炭装填量为1.5t，以动态吸附率 15%进行计算，即一年活性炭可吸附 6*0.15=0.9t 有机物，满足废气处理装置要求，该处理设施的有机废气处理效率可以达到 80%左右。3、废气排放情况、废气排放情况 项目废气有组织排放情况见下表。表表 4-4 项目废气项目废气有组织排放有组织排放情况情况 排放口编号及名称 污染因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h 去除效率%39 DA001 注塑废气排气筒 非甲烷总烃 3.0 0.009 0.023 60/DA00104、2 水性漆废气排气筒 非甲烷总烃 2.1 0.085 0.158 80/颗粒物 低浓度 低速率 少量 30/臭气浓度 低浓度 低速率 少量 1000（无量纲）/4、废气排放口情况和监测要求、废气排放口情况和监测要求 本项目涉及涂装，自行监测要求按照排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）执行，废气排放情况和监测要求见表4-56。表表4-5 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量m3/h 地理坐标 污染物 监测点位 105、监测频次 DA001注塑废气排气筒 一般排放口 15 0.3 40 3000 E：121.508451 N：30.096418 非甲烷总烃 排放口 1 次/半年 DA002水性漆废气排气筒 一般排放口 15 1 40 41000 E：121.508371 N：30.096359 非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物 排放口 1 次/年 表表 4-6 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量t/a 标准 监测 点位 监测 频次 厂内 非甲烷总烃/监控点处 1 小时平均浓度值：6mg/m3 任意一次浓度值：20mg/m3 厂房外 1 次/106、年 厂界 非甲烷总烃/0.098 4.0mg/m3 厂界 半年 臭气浓度/少量 20（无量纲）厂界 半年 颗粒物/少量 1.0mg/m3 厂界 半年 4、非正常工况、非正常工况 40 本项目不涉及“燃煤锅炉、熔炼炉、大型工业炉窑”等，污染物非正常工况下排放对周边影响有限。为尽量减小项目运行对周边环境造成影响，企业应加强对环保装置的维护，定期对环保装置进行检查，在环保设施发生故障时应立即停止生产，企业应加强对环保装置的运行管理，做到定期检查。本环评非正常工况主要考虑废气处理装置处理发生故障。保守考虑，本评价非正常工况下污染物取最大值，即废气处理设备故障时，排放量与产生量一致。预计非正常工况时发现107、响应时间2Hmax)，由于同一种类，由于同一种类设备数量较多，部分设备采用点声源组表示，声功率级为等效点声源功率，空间相对位置选取设备数量较多，部分设备采用点声源组表示，声功率级为等效点声源功率，空间相对位置选取处于组的中部的等效点声源。处于组的中部的等效点声源。本项目生产设备设备各自满足点声源组要求，故用在组的中部的等效点声源来进行本项目生产设备设备各自满足点声源组要求，故用在组的中部的等效点声源来进行描述。描述。表表 4-14 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行 46 X Y Z 声功108、率级/dB(A)时段 1 冷却塔/30-5 16.5 85 对高噪声设备安装减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修 昼间 2 风机 3000m3/h 32-10 16.5 85 3 风机 41000m3/h 32-12 16.5 85 4 废水处理系统/40-20 16.5 85 5 废气处理系统/22-15 16.5 85 （2）厂界和环境保护目标达标情况 由于本项目噪声评价范围内无环境敏感点，因此噪声影响只预测厂界噪声。由于项目为新建项目，故预测本项目建成后对厂界噪声的最大贡献值作为噪声影响预测的结果。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）附录中的推荐公式，结合109、项目噪声源强，预测结果见下表。表表 4-15 厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表 预测方位 空间相对位置/m 时段 预测值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况 X Y Z 东侧 40-19 1.5 昼间 57.1 65 达标 南侧 20-38 1.5 昼间 50.7 65 达标 西侧 0-19 1.5 昼间 53.4 65 达标 北侧 20 0 1.5 昼间 55.3 65 达标 由上表可知，正常工况下，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（3）主要防治措施 为减少噪声对周围环境的影响评价要求采用如下措施：总平面布置：110、在设计中考虑在绿化设计等方面采取有效措施，在场界周围设绿化带，以阻隔噪声的传播和干扰。设备减震降噪措施：对机加工设备设置台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，以此降低设备的运行噪声。在生产运转时定期对设备进行检查，保证设备正常运转。加强管理：建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化车辆行驶管理制度，设置降噪标准，严禁鸣笛，47 进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。生产时间安排：合理安排生产时间，运输车辆进出时间尽量控制在既定的工作时间内，尽量减小噪声对周围环境的影响111、。（4）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）执行要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-16 噪声噪声监测监测要求一览表要求一览表 序号 监测点 监测项目 监测频率 执行排放标准 1 厂界 等效连续A 声级 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准 四四、固体废物、固体废物 （1）本项目固体废物产生情况 1）生活垃圾 生活垃圾以 1.0kg/d 人计，劳动定员 180 人，则厂区内生活垃圾产生量约 54t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。2）废包装袋 本项目原料在拆解过程中会产生一定量的废包装袋。根据企业提供112、资料，其产生量约 1.5t/a，经收集后由物资公司综合利用。3）废边角料 根据企业提供的资料，冲压边角料产生量约为 0.5t/a，不可回用的塑料边角料产生量约为 0.5t/a，检验工序会产生少量不可回用次品，次品总产生量约为 0.6t/a，本项目废边角料产生量约为 1.6t/a，经收集后由物资公司综合利用。4）废液压油 本项目注塑机设备的液压系统在运行过程中需要添加一定量的液压油，设备长时间运行需要更换液压油，则废液压油产生量约为 0.5t/a，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位安全处置。5）废液压油桶 本项目液压油原料使用过后会产生废原料桶，产生量约为 0.02t/a，收集后暂存于危废暂113、存间，委托有资质单位安全处置。48 6）废水性漆桶 按国家危险废物名录（2021 年版），水性漆桶未列入危险废物名单，但不能排污其危险特性，在未进行鉴定前，要求企业从严按照危废管理，定期委托有资质的第三方单位处置。本项目水性漆使用过程中会产生废水性漆桶，根据业主提供的资料，本项目废水性漆桶产生量为 0.5t/a，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位安全处置。7）含油废抹布 本项目设备运行维护过程中会产生废含油抹布，根据企业提供的资料，废含油抹布的产生量为 0.02t/a，收集后委托有资质单位安全处置。8）废过滤棉 企业在有机废气处理过程中会产生一定量的废过滤棉，本项目过滤棉主要除去经水喷淋净114、化后废气中的水汽，确保后续废气处理设施的处理效率。本项目要求企业过滤棉每 2 月更换 1 次，废过滤棉的产生量约为 0.6t/a，须委托有资质单位安全处置。根据国家危险废物名录（2021 年版），废过滤材料属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位安全处置。9）废活性炭 本项目废活性炭来自 1 套处理有机废气的废气处理装置，为保持活性炭的吸附性能，活性炭需定期更换，更换周期根据使用频率确定。本项目活性炭需吸附的有机废气量约为 0.634t/a，每吨活性炭按能吸附约 0.15t 的有机废气计115、，本项目至少共需活性炭 4.2t/a。本项目废气处理设施 TA001 的活性炭吸附装置装载量为 1.5t，每套活性炭吸附装置中的活性炭每年必须更换 4 次，即企业每 3 个月更换一次活性炭，废活性炭产生量为活性炭使用量与吸附有机废气量的总和，则废活性炭的产生量约为 6.63t/a，收集后委托有资质的单位安全处置。10）污泥 按国家危险废物名录（2021 年版），污泥未列入危险废物名单，但不能排污其危险特性，在未进行鉴定前，要求企业从严按照危废管理，定期委托有资质的第三方单位处置。废水处理过程中也会产生少量污泥，企业污水处理系统处理生产污水量约为 540t/a，污水处理站污泥产生量与污水处理站沉116、淀彻底与否及所加试剂 49 有关，以沉淀完全为条件，产生量约为 8kg/m3污水计算（含水率 80%），则污泥总产生量约为 4.32t/a（含水率 80%）。11）漆渣 本项目手动喷台喷漆过程中有漆雾沉降与喷台，企业定期铲除喷台表面漆渣，类比同类型企业，漆渣产生量约为 0.3t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），水性漆渣未列入危险废物名录内，企业应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。经鉴别具有危险特性的，应委托有资质的单位进行安全处置；经鉴别不具有危险特性的，不属于危险废物，经收集后综合处理；在未鉴别前，暂按HW12 染料、涂料废物，废物代码 900-252-12（117、使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷涂、上漆过程中产生的废物）类危废进行暂存和管理。项目固废产生情况见表 4-17，固废分类和处置去向见表 4-18。表表 4-17 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 生活垃圾 员工办公、生活 固态 果皮、包装袋、纸张等 54 S2 废包装袋 原料包装 固态 废塑料 1.5 S3 废边角料 冲压、注塑 固态 废塑料、废金属 1.6 S4 废液压油 注塑 液态 矿物油 0.5 S5 废液压油桶 原料包装 固态 含矿物油的桶 0.02 S6 废水性漆桶 原料包装 固态 含水性漆的桶 0.5 S7118、 含油废抹布 设备维护 固态 含矿物油的抹布 0.02 S8 废过滤棉 废气处理 固态 沾染有机物的废过滤棉 0.6 S9 废活性炭 废气处理 固态 含 VOC 的活性炭 6.63 S10 污泥 废水处理 固态 含有机质污泥 4.32 S11 漆渣 水帘 固态 有机质 0.3 表表 4-18 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量（t/a）50 S1 生活垃圾 生活垃圾/分类收集暂存 定期委托环卫部门清运、处置 54 S2 废包装袋品 一般固废/室内堆存 收集后外售综合利用 1.5 S3 废边角料 1.6 S119、4 废液压油 HW08（900-217-08）T，I 危废仓库、密封容器 委托有资质单位进行安全处置 0.5 S5 废液压油桶 HW08（900-249-08）T，I 危废仓库堆存 0.02 S6 废水性漆桶 未鉴别前暂按 HW49 （900-041-49）T/In 危废仓库堆存 0.5 S7 含油废抹布 HW49（900-041-49）T/In 危废仓库、密封容器 0.02 S8 废过滤棉 HW49 （900-041-49）T/In 危废仓库、密封容器 0.6 S9 废活性炭 HW49 （900-039-49）T/In 危废仓库、密封容器 6.63 S10 污泥 未鉴别前暂按HW12（900120、-252-12）T，I 危废仓库、密封容器 4.32 S11 漆渣 未鉴别前暂按 HW12 （900-252-12）T，I 危废仓库、密封容器 0.3 注*：按国家危险废物名录（2021年版），水性漆漆渣、水性漆桶、污泥未列入危险废物名单，但不能排污其危险特性，在未进行鉴定前，要求企业从严按照危废管理，定期委托有资质的第三方单位处置。（2）环境管理要求 一般工业固废 废包装袋、废边角料属于一般固废，收集后外售综合利用；员工生活垃圾属于一般固废，集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。此外，企业应建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：1.一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。2121、.一般工业固体废物其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，不允许露天储存。3.储存场应加强监督管理，按GB15562.2设置环境保护图形标志。4.建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般 51 工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。综上所述，本项目的固体废物均可以妥善处理，对环境影响较小。危险固废 项目产生的废液压油、废油桶、含油废抹布、废水性漆桶、废活性炭、废过滤棉、污泥、漆渣在委托有处理资质单位处理之前，需在厂内暂存，建设单位在厂区内严格执行 危险废物贮存污染控制标准 有关规定专门在厂区二楼设置危废暂存仓库。贮存场所必须防风122、防雨、防晒，并做好防腐、防渗、防酸以及截流措施。地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。同时建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；对危险废物的转移运输要实行危险废物转移管理办法（生态环境部公安部交通运输部部令第23123、号），其规定了危险废物转移的移出人、承运人、接受人、托运人等转移相关方的责任，明确了从移出到接受各环节的转移管理要求。要求全面运行由全国统一编号的危险废物电子转移联单，其联单数据应当在信息系统中至少保存十年。表表 4-19 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危废暂存间 废液压油油 HW08 900-217-08 设备润滑 30m2 密封桶装、分区堆放 18t 1 年 2 废液压油桶 HW08 900-249-08 原料使用 3 含油废抹124、布 HW49 900-041-49 设备维护 4 废水性漆桶 HW49 900-041-49 原料使用 5 废活性炭 HW49 900-041-49 废气处理 52 6 废过滤棉 HW49 900-041-49 废气处理 7 污泥 HW12 900-252-12 废水处理 8 漆渣 HW12 900-252-12 水帘除漆雾 综上所述，本项目的固体废物均可以妥善处理，对环境影响较小。五五、地下水、土壤地下水、土壤 根据项目工程分析，本项目不涉及第一类重金属，厂区已进行雨污分流，生活污水经过预处理后直接纳管排放，生产废水经过厂内污水处理后纳管排放。通过落实分区防控及风险防范措施，不会发生地面漫流125、现象或产生垂直入渗影响，废气仅排放少量有机废气、颗粒物。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境基本无影响。污染防治措施：本项目生产均在二楼及以上，企业在做好防渗措施的前提下，无垂直入渗、地面漫流影响。厂区内废水处理设施位于厂房楼顶，按设计要求做好防风防雨及地面硬化、防渗、防腐、防漏设计，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。六、六、环境风险环境风险 （1）项目126、涉及的危险物质 项目涉及的危险物质为危险废物（储存量按产生量及暂存周期计算）和原料油类物质，项目涉及的危险物质与临界量比值（Q）及储存情况见表4-20。表表4-20 项目涉及的危险物质与临界量比值（项目涉及的危险物质与临界量比值（Q）及储存情况一览表）及储存情况一览表 化学品 所含危害物质及其比例 CAS号 最大储量（qn/t）所含危险化学组分存储量（t）临界量（Qn/t）qn/Qn 存放地点 油类物质（矿物油类、如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）液压油/0.5 0.5 2500 0.0002 原料仓库、生产车间 53 危险废物 危险废物，100%/12.89 12.89 50*0.26 危废127、仓库 危害水环境物质 100%水性漆/5 5 100 0.05 原料仓库、生产车间 注：*参照健康危险急性毒性物质（类别2，类别3）。经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.31，属于Q1，该项目环境风险潜势为I。（2）项目风险源分布情况 风险源分布情况见表4-21。表表4-21 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 厂区的油类物质、水性漆、危废仓库的危险废物 油类物质、危险废物暂存间的危废均易燃，易引发火灾事故，并引发伴生/次生污染物排放；水性漆、油类物质、危废等泄漏或渗漏对环境的污染较为严重 1、大气扩散：物料泄漏后，物料中的挥发性有机128、物直接进入大气造成污染，若发生意外导致火灾爆炸事故时伴生污染物进入大气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害。2、水环境及土壤扩散：发生泄漏或事故废水，通过厂区地面下渗至土壤或地下含水层并向下游运移，通过雨水管网进入地表水，对土壤、下游地下水和地表水环境敏感目标造成风险事故。废气处置设施不正常运行 废气处理设施发生故障时废气超标排放将周边大气环境产生一定的影响 大气环境：项目废气未经有效处理直排大气环境产生污染。废水处置设施不正常运行 废水处理设施发生故障时废水超标排放将周边水环境产生一定的影响 水环境：项目废水未经有效处理直排水环境产生污染。（3）风险防范措施 原料在储运过程中必须严格按操129、作规程进行，减少原辅材料包装破损率，严格防范，杜绝泄漏事故发生，以免发生火灾造成人员伤亡；水性漆仓库、危废库地面进行防渗防腐处理，内部设导流沟及收集池；废水收集管沟渠、处理池底部和四周必须进行硬化及防腐防渗处理，以防废水渗漏污染环境，废水处理设施必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放；加强对废气治理设备的管理和维修，如废气治理设施实效，应立即停止车间 54 内的产品生产工作，并进行及时修理；严格按消防法规规定落实各项防火措施和制度，确保不发生火灾及爆炸；按规范要求配置足够的灭火器材，要加强维护保养，确保完整好用。厂内应设置醒目的“严禁烟火”、“安全操作”等安全标志；在生产过程中，设计可靠的130、排风和净化装置，保证作业环境和排放浓度符合国家标准和相关规定，设计可靠的事故处理装置及应急防护措施；物料装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥；危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置；为防止发生火灾事故时，泄漏物料及消防废水通过雨水管道排出外环境造成污染影响，本项目应建设事故应急池。参照化工建设项目环境保护工程设计标准(GB/T50483-2019)和事故状态下水体131、污染的预防与控制技术要求(Q/SY1190-2013)相关规定，事故应急池容量按以下公式计算:事故缓冲设施总有效容积按下列公式计算：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同储罐或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个储罐或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计，m3；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消；V3发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3132、；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量；55 q=qa/n 式中：qa年平均降雨量；n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。V1：企业不设置储罐，V1为0；V2：按照消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）计算消防水量，消防废水取值Q消=20L/s，消防时间按0.5h计，则至少需要36m3的应急水池容积；V3：未设置，V3为0；V4：废水处理站，V4为2m3；V5：本项目物料存放于室内，不会受雨水侵袭，则主要收集的初期雨水为厂区内裸露地面的初期雨水，厂区内汇水面积为1.2ha，根据2022年x133、x市国民经济和社会发展统计公报，2022年xx市总降水量1643.1毫米，全年降水总天数135天，按平均单次2小时的降雨量核算，则单次初期降雨量（按降雨开始后的15min核算）为19m3，V5为19m3；同时在发生火灾的同时发生降雨的概率极低，则按照火灾应收集的消防废水的量和初期降雨量得收集量，取大值。表表4-22 本项目厂区事故应急池最大容积（单位本项目厂区事故应急池最大容积（单位:m3）序号 V1 V2 V3 V4 V5 合计 1 0 36 0 2 0 38 综上，根据核算，企业应设置的事故应急池的容量应为38m3。根据xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联134、动机制的通知（甬应急202322号）要求，“企业是各类环保设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，应对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全评价范围”，本项目涉及废水治理设施，建设单位应严格按要求落实环保设施安全生产工作要求，将废水治理设施纳入安全评价范围。56 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 135、排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 G1 注塑废气 非甲烷总烃 半包围集气罩收集后通过不低于 15m 排气筒（DA001）排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）G2 粉碎粉尘 颗粒物 加盖密闭运作 G3 喷漆、烘干废气 非甲烷总烃、臭气浓度、颗粒物 喷漆车间密闭，废气经收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附净化后通过不低于 15m的排气筒（DA002）排放 工业涂装工序大气污染物排放准（DB33/21462018）厂区无组织 非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）特别排放标准 地表水环境 W1 生活污水136、 CODCr、氨氮 生活污水经化粪池预处理后排入区域污水管网，再经xx市域东部污水处理厂处理后达标排放 纳管：纳管：污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）排放：排放：城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值）W2 水帘废水 CODCr、SS、石油类、pH 生产废水经厂内污水处理后纳管，再经xx市域东部污水处理厂处理后达标排放 W3 喷淋废水 声环境 设备运行噪声等 等效连续 A 137、声级 合理布局；加强管理，工件在搬运和装卸过程中，做到轻拿轻放，减小碰撞噪声；给噪声较大的设备安装消声器或减震垫等，并做好设备维护工作。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值 电磁辐射/57 固体废物 一般工业固废：1、在二楼内西南侧仓库内设有 40m2一般工业固废暂存区；2、一般工业固废经分类收集、避雨暂存后由外售物资回收单位综合利用。危险废物：1、在二楼内东南侧设有 30m2危废暂存区；2、危险废物在危废间暂存后定期委托有资质的单位处理 生活垃圾：委托环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施 本项目生产均在二楼及以上，企业在做好防渗措施的前提下，无垂直入渗、地138、面漫流影响。厂区内废水处理设施位于厂房楼顶，按设计要求做好防风防雨及地面硬化、防渗、防腐、防漏设计，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。危险废物暂存库进行地面硬化、防渗、防雨、防晒、防风、防漏、防腐处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施检漏系统。生态保护措施/环境风险 防范措施 油品原料在储运过程中必须严格按操作规程进行，须加强员工教育，设置专人看管，杜绝泄漏事故发生，139、以免发生火灾造成人员伤亡，针对厂区内存在的环境风险事故，配备相应的应急设施（备）与物资；危险废物按要求进行分类管理、存放、运输和处理处置；加强对废气、废水处理设备的管理和维修，如废气处理设施失效，应立即停止车间内的产品生产工作。严格落实污水处理设施及管道的防渗、防漏，定期更换易泄露部件，以免处理效果下降和出现跑冒滴漏情况。建议企业在二楼车间设置事故应急池，确保事故水能自流进入应急池，不能自流进入的应配备应急水泵。正常工况下需确保事故应急池常空。其他环境 管理要求 1、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“十九、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 24”中“玩具制造 2140、45 其他”，本项目不涉及通用工序重点管理和简化管理，故项目属于登记管理，企业应在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台按要求进行排污登记管理；2、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺及污染防治措施发生重大变化，应重新报批建设项目的环境影响评价文件；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。58 六、结论 xxxx塑料制品有限公司位于xx省xx市龙山镇达蓬村孙华北路6 号 1 幢2 层、4 层，本项目建成后将形成年产 100 万套塑料玩具生产线的生产规模。主要生产工艺为注塑、喷漆、冲压和装配。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市141、龙山产业集聚重点管控单元（ZH33028220019）。本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求；同时，项目建设符合主体功能区规划、土地利用规划、城乡规划的要求；符合国家产业政策导向，选址符合土地利用规划等；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制指标；项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，废水、废气、噪声达标排放，固废得到安全处置，则本项目的建设对环境影响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。59 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物142、产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃 0.279t/a 0.279t/a+0.279t/a 颗粒物 少量 少量 少量 臭气浓度 少量 少量 少量 生产废水 废水量 0.054 万 m3/a 0.054 万 m3/a+0.054 万m3/a COD 0.022t/a 0.022t/a+0.022t/a 氨氮 0.001t/a 0.001t/a+0.001t/a 生活污水 废水量 0.243 万 m3/a 0.243 万 m3/a+0.243 143、万m3/a COD 0.1t/a 0.1t/a+0.1t/a 氨氮 0.007t/a 0.007t/a+0.007t/a 一般工业 固体废物 废包装袋 1.5t/a 1.5t/a+1.5t/a 废边角料 1.6t/a 1.6t/a+1.6t/a 危险废物 废液压油 0.5t/a 0.5t/a+0.5t/a 废液压油桶 0.02t/a 0.02t/a+0.02t/a 废水性漆桶 0.5t/a 0.5t/a+0.5t/a 含油废抹布 0.02t/a 0.02t/a+0.02t/a 废过滤棉 0.6t/a 0.6t/a+0.6t/a 废活性炭 6.63t/a 6.63t/a+6.63t/a 污泥 4144、.32t/a 4.32t/a+4.32t/a 漆渣 0.5t/a 0.5t/a+0.5t/a 注：=+-；=-。60 附图 附图一附图一 项目地理位置项目地理位置本项目位置 61 附图二附图二 项目周边环境保护目标分布图项目周边环境保护目标分布图 50m 420m 350m 注：红色边框为本项目所在楼 施公山村 500m 华家村 62 附图三附图三 厂区平面布置图厂区平面布置图 图例：废气排气筒 滚漆/自动喷漆车间 DA002 注塑车间 冲压车间 危废 仓库 原材料 仓库 成品 仓库 固废 仓库 喷漆车间 1 DA001 打样车间 喷漆车间 2 63 附图四附图四 xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图 本项目所在地 64 附图五附图五 xx市龙山镇xx市龙山镇329 国道北侧国道北侧控制性详细规划图控制性详细规划图本 项 目位 65 附图附图六六 xx市声环境功能区划方案xx市声环境功能区划方案本 项 目位