1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.20 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.40 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.78 六、结论六、结论.81 附表：附表：附表 1：建设项目污染物排放量汇总表 附图附图：附图 1：项目地理位置图 附图 2：项目周边环境概况图 附图 3：项目周边敏感点示意图 附图 4：项目平面布置图 附图 5：xx市环境管控单元图 附图 6：xx滨海经济开发区工业集聚区一二2、三期控制详细规划 附图 7：xx市龙山镇声环境功能区划图 附件附件：附件 1：xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 2：企业营业执照 附件 3：法人身份证 附件 4：不动产权证 附件 5：丝印水性油墨 MSDS 附件 6：喷绘水性油墨 MSDS 附件 7：引用监测数据情况说明 附件 8：确认文件 附件 9：申请报告及承诺 附件 10：关于同意环境影响评价文件信息公开的情况说明 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产9000 吨中空板、500 万只周转箱、500 吨塑料配件生产线项目 项目代码 无 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C29223、 塑料板、管、型材制造，C2929塑料零件及其他塑料制品制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业 29-53塑料制品业 292-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2310-330282-07-02-648168 总投资（万元）3000 环保投资（万元）85 环保投资占比（%）2.83 施工工期 5 个月 是否开工建设 否 是：4、用地（用海）面积（m2）14525.3 专项评价设置情况 表表1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目排放废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目外排废水仅生活污水，经化粪池处理达标后纳管排放 否 2 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的5、建设项目 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量 否 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ.169）附录B、附录C。规划情况 规划名称：xx滨海6、经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划 规划环境影响评价情况 文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书 召集审查机关：xx生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划的环保意见，慈环建2018417号，2018年12月18日 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划中用地规划图（详见附图 6），项目所在地块规划为工业用地，现状为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。2、规划环评符合性分析、规7、划环评符合性分析 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书其对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出了相关要求。（1）产业发展 重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以碳材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽 3 车及零部件、通用航空制造。3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产业院士工作站的8、引领作用，积极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。（2）环境准入条件设定9、 根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表1-2 xx滨海经济开发区xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件 类别 环境准入条件 本项目情况 是否符合 产业 导向 符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等 符合国家及地方产业政策。是 符合市场准入负面清单草案（试点版）符合 市场准入负面清单草案（试点版）。是 符合所属行业有关发展规划 无所属行业规划。是 符合xx滨10、海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内。是 规划 选址 1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。是 4 清洁 生产 入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)，其中工业用水重复利用率应达到75%以上。项目生产工艺、装备技术达到国内同行业领先水平。是 环境 保护 符合行业环境准入要求 11、符合行业环境准入要求。是 项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准 本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。是 建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求 本项目主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。是 污水集中管排放，工业园区内实行集中供热 本项目外排废水仅生活污水，经化粪池处理达标后纳管排放。是 实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。是 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流12、服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表1-3。表表1-3 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单 区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 十塘横江东侧xx市沿海防护林保护区 禁止准入产业 禁止所有工业项目 生态红线划定 八横塘江及其东侧纵深10m 的陆域范围 禁止准入产业 禁止所有工业项目 规划职能 工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块 禁止准入产业 禁止所有工业项目 规划职能 工业集聚区一二三期伏龙山13、新城居禁止准入产业 禁止所有工业项目 规划职能 5 住区块 工业集聚区一二三期工业区块 禁止准入产业 石 油 加工、炼焦业 84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划 非 金 属矿 物 制品业 石棉、石墨、碳素 环境功能区划 化 学 原料 和 化学 制 品制造业 85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）环境功能区划 黑 色 金属 冶 炼和 压 延加工业 43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划 有 色 金属 冶 炼和 压 延加工 48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划 煤 炭14、 开采 和 洗选业 27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产 环境功能区划 限制类 农 副 食品 加 工业 所有 与规划定位不符 食品制造业 所有 与规划定位不符 纺织业 涉及手工印花工艺的 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC 排放量大 纺 织 服装、服饰业 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业 皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工 产业低端 家具制 新建涉及 产业低 6 造业 电镀或喷漆工艺的 端 化 学 原料 和 化学 制 品制造业 基 本 化 学 原 料 制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制15、造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大 化 学 纤维制造 粘胶纤维 恶臭污染 橡 胶 和塑 料 制品业 新 建 泡 沫 塑 料 制造；塑料人造革、合成革制造 含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎 VOCs 排放量大、恶臭污染 非 金 属矿 物 制品 新建水泥制造；新建 砼 结 构 构 件 制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染 金 属 制品 表 面处 理 及热 处 理加工 有 电 镀 工艺的；使用有 机 涂 层的；有钝化工 艺 的 热镀锌；（配套 工16、 序 除外）重金属污染 电 气 机械 和 器材 制 造业 铅酸蓄电池 重金属污染 废 弃 资源 综 合利用业 新 建 废 旧 资 源 加工、再生利用 附加值低 仓储业 涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险 其他 不符合国家和地方相关产业政策的项目 /7 符合性分析：根据对照“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件负面清单”，本项目位于xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期工业区块，本项目属于塑料制品业，为传统产业中塑料类，属于产业发展中的传统产业，为新建二类项目，不涉及“新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造”，符合慈溪滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响17、报告书中产业发展要求，同时，本项目不涉及准入条件清单中禁止或限制准入的行业、工艺或产品。本项目外排废水仅生活污水，经化粪池预处理后排入市政污水管网，废气分类收集并处理后能达标排放，对于高噪设备进行隔声降噪措施后可达标排放，对于固体废物均分类管理，危险废物委托有资质单位进行安全处置；本项目使用清洁能源。综上，因此本项目建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书要求。8 其 他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析、“三线一单”符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（慈政发 202039号）中xx市环境管控单元图（详见附图5），本项目建设地属于“xx市18、慈溪市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33028220029）”，根据xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元生态环境准入清单，该管控单元具体情况如下：生态环境准入清单分析见表1-4，“三线一单”符合性分析见表1-5。表表 1-4 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 符合性 单元 生态 环境 特征 位于龙山镇东部的海涂围垦地区，区块内有省级开发区xxxx滨海经济开发区，是xx市主要的产业集聚平台和先进制造业基地，重点发展高新材料新能源、高新机电等产业。该单元主要水系为八塘江水系、淡水泓水系和镇龙浦水系。该区块建设有较为19、完善的天然气和蒸汽管网，污水管网设施较完善，污水纳入xx市东部污水处理厂处理。项目所在地块已接入污水管网，本项目外排废水仅生活污水，经化粪池处理达标后排入市政污水管网。符合 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为新建二类工业项目，位于xx滨海经济开发区。符合 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目选址于工业区内，本项目最近敏感点为厂界东南侧约 270m 处的规划二类居住用地，最近现状敏感点为厂界东南侧约 2456m 的小施山村居民区，中间已设置防护绿地。符合 另外，禁20、止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。不涉及以上工艺。符合 污染排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施污染物总量控制制度，实行区域削减替代。符合 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于新建二类工业项目，污染物排放水平 9 其他符合性分析 为同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目所在地污管网已敷设完成，可实现污水零直排；企业已实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和21、工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业，工艺废气经收集处理后达标排放。加强土壤和地下水污染防治与修复。企业已按相关要求加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目生产废水循环使用，不外排。环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合 资源开发效率要求 推进工22、业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目采用电能清洁能源；非高耗水服务业。符合 由表 1-4 可知，本项目符合xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元中的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率相关要求，符合生态环境准入要求。表表 1-5 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx省xx滨海经济开发区灵绪二路 728 号，不在生态保护红线内。符合 环境 质量 底线 大气环境质量底23、线目标 监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，O3不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子 TSP 现状浓度达标，所在区域有一定的环境容量。本项目大气污染物经过各项治理措施，能够达标排放，不会突破大气环境质量底线。符合 10 其他符合性分析 水环境质量 底线目标 本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。不会24、影响水环境质量改善目标。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源（煤炭）资源利用上线目标 本项目营运过程中消耗一定量的电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目利用已建厂房进行生产，不新增用地，不会减少耕地保有量，不触及土地资源利用上线。符合 生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。符合 根据上表，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线25、，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，即符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性 本项目从事中空板、周转箱和塑料配件的生产，根据 国民经济行业分类，本项目属于C2922塑料板、管、型材制造和C2929塑料零件及其他塑料制品制造。据查产业结构调整指导目录（2024年本），本项目的建设不属于指导目录中的限制类、淘汰类项目。对照环境保护综合名录（2021年版）（环办综合函2021495号），本项目产品未列入“高污染、高环境风险”产品名录。本项目已于2023年10月20日经xx市经济和信息化局备案（项目代码：2310-330282-07-02-648168，详见附件1），因此26、该建设项目符合相关产业政策。3、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析对照分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限值，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。11 xxxx科技27、有限公司2022年度xx市3亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果为“不予评价，按B档享受政策”，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求。4、与长江经济带发展负面清单指南（试行，、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细年版）xx省实施细则符合性分析则符合性分析 表表1-6 长江经济带发展负面清单指南符合性分析长江经济带发展负面清单指南符合性分析 序号 内容 企业 情况 是否 符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口28、规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及 符合 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本项目不涉及 符合 3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保29、护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃 物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及30、其生态功能的活动。本项目不涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及本项目符合 12 湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及 符合 131、2 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资32、项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不涉及 符合 16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及 符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及 符合 注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范33、围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目，符合要求。5、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性 本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）分析，具体见表1-7。表表1-7 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发xx省“十四五”挥发34、性有机物综合治理方案（浙环发202110号）号）符合性分析符合性分析 序号 主要任务 项目情况 是否符合 13 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目采用水性油墨，符合 油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含 量 的 限 值(GB38507-235、020)相关要求。本项目不涉及淘汰类、限制工艺及设备。符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于慈溪市“三线一单”生态环境分区管控方案中的宁波市xx市滨海36、经济开发区产业集聚重点管控单元，符合“三线一单”要求。不涉及纺织印染（数码喷印）行业。xx上一年度环境空气质量不达标，新增VOCs排放量实施2倍量削减，本项目新增VOCS总量通过区域平衡调剂获得。符合 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷37、涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目不属于石化、化工、工业涂装重点行业。本项目使用水性油墨，符合 油墨中可挥发性有机化合物（VOCS）含量 的 限 值(GB38507-2020)相关要求。本项目采用先进生产工艺装备。符合 4 全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境38、友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业本项目不涉及工业涂装。/14 涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。5 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、39、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本 项 目 属 于C2922塑料板、管、型材制造和C2929塑料零件及其他塑料制品制造，根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）附件1低VOCs含量原辅材料源头替代指导目录，涉及涂装工艺需要源头替代，本项目不涉及涂装工艺。符合 6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采40、用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目机油、水性油墨采用封闭的桶封存，置于密闭油墨及油品仓库内，控制含VOCs物料无组织挥发。车间密闭性好，保证废气收集效率。按照相关规范设置集气罩，距集气罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒。符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放41、标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业。/8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业企 业 不 属 于 石符合 15 合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O342、污染高发时段（4月下旬-6月上旬和8月下旬-9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。化、化工企业。企业在日常生产中将加强非正常工 况 的 排 放 管理，合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污 染 高 发 时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难43、以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目挤塑废气经“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理 后 由 不 低 于15m 排 气 筒（DA002）排放，造粒废气经“高效水喷淋+除44、湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于15m排气筒（DA003）排放。吸附装置和活性炭按照相关技术要求设置，并按要求足量添加、定期更换活性炭。VOCs综合去除效率可达到60%以上。符合 10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施 符合 11 规范45、应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及/16 12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善46、环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施 符合 14 建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”47、项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建48、立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。本项目机油、水性油墨采用封闭的桶封存，置于密闭油墨及油品仓库内，控制含VOCs物料无组织挥发。符合 16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励49、其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及/17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地不涉及/17 坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。18 实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大50、的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施 符合 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。按要求实施 符合 20 完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技51、术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。按要求实施 符合 21 提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪52、等VOCs泄漏检测仪器。按要求实施 符合 对照表1-7，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）主要任务要求。6、碳排放评价碳排放评价 对照xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179号），本项目不属于通知中要求的火电（含热力）、建材、钢铁、有色金属冶炼、石化、化工、化纤、造纸、印染九大重点行业及项目类别，故无需进行碳排放评价。7、与、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）的符合性分析xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）的符合性分析 本项目对照xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx53、省生态环境厅，2021年11月）附录D：异味管控排查重点与防治措施-塑料行业分 18 析，具体见表1-8。表表1-8 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）的符合性分析与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）的符合性分析 排查重点 防治措施 本项目情况 是否符合 是否符合 生产工艺环保先进性 风冷设备导致废 气 风 量 过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；本项目挤塑、造粒、注塑设备采用冷却水塔进行降温。符合 生产设施密闭性 生产线密闭性能差；造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；本项目熔融挤出工段全封闭，在板材线的废气排放口和熔融挤出口处、造粒线的真空泵54、出气口和熔融挤出口处均安装集气罩，挤塑废气、造粒废气分别经“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于15m排气筒（DA002、DA003）排放。符合 废气收集方式 密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不 到 标 准 要求；采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于0.3m/s；本项目废气产生点位控制风速不低于0.3m/s。符合 危废库异味管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；按要求实施。符合 废气处理工艺适配性 废气处55、理系统未采用适宜高效 的 治 理 工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；本项目挤塑废气、造粒废气分别经“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于15m排气筒（DA002、DA003）排放。符合 19 环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名56、称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。已要求企业按相关规定实施记录。符合 对照表1-8，本项目建设符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021年11月）污染整治要求。20 二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 1、项目概况、项目概况 xxxx科技有限公司成立于2022 年 04 月 26 日，企业拟投资 3000 万元，利用xx省xx滨海经济开发区灵绪二路728 号的57、已建自有厂房，占地面积 14525.3 平方米，建筑面积 15490.07 平方米，购置板材生产线、造粒线、注塑机、粉碎机、丝网印刷机、喷绘机等生产设备，主要工艺为挤塑、造粒、注塑、丝印、喷绘等，实施年产 9000 吨中空板、500 万只周转箱、500 吨塑料配件生产线项目，本项目已向xx市经济和信息化局备案，项目代码为2310-330282-07-02-648168。项目施工工期为 5 个月，生产线预计于 2024 年 10 月建成投产。根据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例等文件，该项目需进行环境影响评价。58、对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部 部令第 16 号，2021 年 1 月 1 日起施行），本项目类别见下表 2-1，应编制环境影响报告表。表表 2-1 环评类别对照表环评类别对照表 产品 项目类别 环评类别 本项目判定结果 报告书 报告表 登记表 塑料板、塑料配件 二十六、橡 胶 和塑 料 制品业 29 53、塑料制 品 业292 以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10 吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（年用非溶 剂 型 低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/本 项 目属 于 其他 类，应 编 制报告表 259、主要建设内容和产品方案主要建设内容和产品方案（1）主要建设内容 本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程等配套设施的建设内容见表2-2。表表 2-2 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 项目组成 主要内容 一、主体工程 生产车间 厂房 1 幢，共 4 层，总建筑面积为 15490.07 平方米。利用 1F 作为生产车间，其余楼层空置。1F 布置各类生产设备，设备平面布置详见附图 4。二、辅助工程 办公室 办公室位于厂区内东侧。21 三、公用工程 给水工程 厂房内外设置给水管网，水源由当地自来水公司提供。排水工程 采取雨、污分流制，废水处理后排入市政污水管网。供电工程 由当60、地供电系统供给。四、环保工程 废气 混料搅拌投料粉尘：经布袋除尘净化处理后通过不低于 15m 排气筒（DA001）排放；挤塑废气：由集气罩收集后经 1 套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于 15m 排气筒（DA002）排放；造粒废气：由集气罩收集后经 1 套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于 15m 排气筒（DA003）排放；注塑废气：经集气罩收集后通过不低于 15m 排气筒（DA004）排放；粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开；印刷废气：经集气罩收集后通过不低于 15m 排气筒（DA005）排放。废水 采取61、雨、污分流制；厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。本项目间接冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，定期更新排放，更新排放的间接冷却水排入冷却水池中，作为直接冷却水的补充水；直接冷却水和废气处理喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水经厂区内废水处理（TW001）设施处理后回用，不外排，处理工艺为“隔油+pH 调节+混凝沉淀+过滤”；生活污水经化粪池（TW002）预处理达标后排入市政污水管网。噪声 通过选购低噪声设备；厂区合理布局、生产车间实墙封闭；加强生产设备的维修保养；高噪声设备设置隔震、减振垫、消声器等隔声防噪措施，并加强管理，确保厂界噪声达标。固废 一般工业固废暂存间位于厂房 162、F 北侧，面积约 20m2。危废暂存间位于厂房外南侧，面积约 20m2。本项目不可回用的塑料边角料、废包装、除尘装置收集的粉尘经收集后外售综合利用；废机油、废机油桶、喷丝过滤网板、废油墨桶、含油墨抹布、废网版、油渣、脱水污泥、废过滤棉、废活性炭经收集后委托有资质单位进行无害化处置，生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。五、储运工程 储存 原料及成品仓库、油墨及油品仓库位于厂房 1F 北侧。运输 本项目原料及产品均采用汽车运输。（2）主要产品及产能 本项目主要产品方案见表 2-3。表表 2-3 项目产品方案项目产品方案 序号 产品名称 规格 年产量 备注 1 中空板 2-10mm 10000t 963、000t 外售，其余 1000t 用于制造中空板周转箱 2 中空板周转箱/500 万只 由中空板拼装而成，约需 1000t 中空板 3 塑料配件/500t/4 色母粒/206.5t 企业内部使用，不外售 3、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 22 项目主要生产设施及设施参数见表2-4。表表2-4 主要生产设施及主要生产设施及设施设施参数参数 序号 名称 单位 数量 规格型号 备注 1 板材生产线 条 10 1400-2600 电加热，每条生产线包括拌料机、投料机、螺杆挤出机、定型台、切割机各 1 台 2 造粒线 条 4 电加热，每条造粒线包括拌料机、投料机、双螺杆挤出机、切粒机、64、水环真空泵各 1 台 3 电脑切割机 台 10 板材切割工序 4 自动模切机 台 6 5 平压模切机 台 6 6 滚筒模切机 台 2 7 切割机 台 1 8 粉碎机 台 15 粉碎工序 9 封边机 套 3 热合、装订工序，淋边机不使用辅料 10 淋边机 台 2 11 超声波焊接机 台 30 12 铆钉机 台 30 13 扁钉机 台 10 14 丝网印刷机 台 6 丝网印刷工序 15 半自动印刷机 台 2 16 全自动印刷机 台 2 17 自动贴魔术贴机 台 6 18 喷绘机 台 10 19 注塑机 台 9 100-2000g 20 空压机 台 5 BD-20PM 21 冷却塔 台 5 200T65、 4、产能匹配分析、产能匹配分析 根据厂家提供的设备核定产能，企业每条板材生产线的生产能力为160kg/h，板材车间 24 小时生产，年生产天数 300 天，则 10 条板材生产线合计产能为 11520t/a。企业设计中空板产能为 10000t/a（包括 9000t 中空板产品和 500万只周转箱用板），则设计产能占设备产能的 86.8%，设计产能合理。本项目设置注塑机 9 台，年生产天数 300 天，每天工作 8 小时，生产效率为 130 批次/h，一模 40 个注塑件，则企业可配套生产注塑件 1.1232 亿个注塑件，每个注塑件约 5g，则 9 台注塑机合计产能约为 561.6t/a，企业66、设计塑料配件产能为 500t/a，设计产能占设备产能的 89.03%，设计产能合理。设置造粒线合理性和必要性：由于企业对产品的颜色纯度要求极高，故每 23 一条造粒线只生产一种颜色的色母粒，本项目产品需要四种不同颜色的色母，故分别设置 4 条造粒线。5、主要原辅材料及燃料的种类和用量、主要原辅材料及燃料的种类和用量 本项目主要原辅材料详见表 2-5。表表 2-5 本项目原辅材料本项目原辅材料 对应产品 名称 包装规格 年用量 备注 中空板和周转箱 PP 25kg/袋 6000t 新料、颗粒状 PE 25kg/袋 3500t 新料、颗粒状 碳酸钙 25kg/袋 350t 新料、粉末状（色母）/267、50t 企业自制企业自制 丝印水性油墨 1kg/瓶 0.5t 外购，丝印用，主要成分为：水溶性树脂 7075%、水 10%、颜料 518%、助剂 12%喷绘水性油墨 1kg/瓶 0.4t 外购，喷绘用，主要成分为：水性丙烯酸乳液 3555%、颜料1030%、纯净水 525%、助剂（聚乙烯蜡）35%塑料配件 PP 25kg/袋 400t 新料、颗粒状 PE 25kg/袋 92t 新料、颗粒状（色母）/10.5t 企业自制企业自制 色母 PP 25kg/袋 200t 新料、颗粒状 色粉 25kg/袋 25t 新料、粉末状 碳酸钙 25kg/袋 25t 新料、粉末状 玻璃纤维 25kg/袋 15t 68、新料、纤维状 外购配件/500 万套 扣手、附件、底边条、侧边条等 机械润滑油 170kg/桶 0.85t 用于机械设备维护 全厂合计 PP 25kg/袋 6600t 新料、颗粒状 PE 25kg/袋 3592t 新料、颗粒状 碳酸钙 25kg/袋 375t 新料、粉末状 色粉 25kg/袋 25t 新料、粉末状 玻璃纤维 25kg/袋 15t 新料、纤维状 机械润滑油 170kg/桶 0.85t 用于机械设备维护 丝印水性油墨 1kg/瓶 0.5t/喷绘水性油墨 1kg/瓶 0.4t 外购配件/500 万套/备注：根据油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）69、中的表 1 要求，本项目丝印水性油墨挥发性有机化合物（VOCs）含量最大为 2%（助剂完全挥发），未超过油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中表 1 水性油墨-网印油墨挥发性有机化合物（VOCs）量30%的限量要求；喷绘水性油墨挥发性有机化合物（VOCs）含量最大为 5%（助剂完全挥发），未超过油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中表 1 水性油墨-喷墨印刷油墨挥发性有机化合物（VOCs）量30%的限量要求。主要主要原辅材料原辅材料介绍：介绍：（1）PP（聚丙烯）（聚丙烯）24 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的70、聚合物，密度 0.90-0.91g/cm3。聚丙烯，无色透明的热塑性塑料，熔点 140180，热分解温度 328425。（2）PE（聚乙烯）（聚乙烯）聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无臭、无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能、化学稳定性、耐酸碱腐蚀性、电绝缘性等，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。（3）碳酸钙）碳酸钙 白色固体，俗称灰石、石粉等，是地球上常见的物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。化学式 CaCO3，CAS号 471-34-1，密度 2.93g/cm3，熔点 1339，基71、本不溶于水。（4）色粉）色粉 色粉（色母）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色粉主要用在塑料上。色粉由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。（5）玻璃纤维玻璃纤维 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤72、维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等国民经济各个领域。6、物料平衡、物料平衡 表表 2-6 挤塑、注塑、挤塑、注塑、造粒造粒工序物料平衡工序物料平衡 工序 输入 输出 年输出量 挤塑 PP 6000t/a，PE 3500t/a，碳酸钙350/a，自制色母粒250t/a 中空板 10000t/a（9000t中空板成品，1000t用于制造周转箱）不可回用的塑料边角料 93.829t/a 废气 非甲烷总烃5.471t/a，颗粒物0.7t/a 注塑 PP 400t/a，PE 92t/a，塑料配件 500 t/a 不可回用的塑料边角2.389 t/a 25 自制色母粒1073、.5t/a 料 废气 0.111 t/a 造粒 PP 200 t/a，色粉25 t/a，碳酸钙25 t/a，玻璃纤维15 t/a 自制色母粒（用于挤塑和注塑）260.5 t/a 不可回用的塑料边角料 4.306t/a 废气 非甲烷总烃0.094t/a，颗粒物0.1t/a 7、水平衡、水平衡 图图2-1 水平衡分析图水平衡分析图 8、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 60 人，板材车间实行三班制生产，每班工作 8 小时，其余车间和办公实行昼间单班制，全年生产天数为 300 天。厂区内不设食堂及员工宿舍。9、周围概况及厂区平面布置、周围概况及厂区平面布置 本项目位于xx省xx74、滨海经济开发区灵绪二路728 号（1213225.893E，3095.313N），项目东侧隔河为xx酷尔智能科技有限公司，南侧为灵绪二路，隔路为xx市贝特照明电器有限公司，西侧为xx灵伟汽车零部件有限公司，北侧为xx大森家私有限公司。本项目最近敏感点为厂界东南侧约270m 处的 26 规划二类居住用地，最近现状敏感点为厂界西南侧约 2456m 的小施山村居民区。本项目厂房 1 幢，共计 4 层。企业生产车间位于 1F，2F、3F 和 4F 空置，废气排气筒出口设置于厂房楼顶。具体平面布置见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑生产工艺特点、产品要求等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧75、凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能区分区明确，整体布局较为合理。10、环保投资环保投资 本项目总投资 3000 万元，环保投资约 85 万元，占总投资的 2.83%，具体见下表 2-7。表表 2-7 主要环保治理措施及投资情况主要环保治理措施及投资情况 名称 污染物 治理措施 价格（万元）废气 混料搅拌投料粉尘 经 1 套布袋除尘后由不低于 15m 排气筒排放（DA001）3 挤塑废气 由集气罩收集后经 1 套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于 15m 排气筒排放（DA002）10 造粒废气 由集气罩收集后经 1 套“76、高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于 15m 排气筒排放（DA003）6 注塑废气 经集气罩收集后通过不低于 15m 排气筒排放（DA004）2 印刷废气 经集气罩收集后通过不低于 15m 排气筒排放（DA005）2 废水 生活污水 依托厂区化粪池 0 废气处理喷淋废水、直接冷却水 新增 1 套废水处理设施处理，规模 5t/d、隔油+pH调节+混凝沉淀+过滤 8 固废 危险固废 危废暂存间（20m2）+危废委托处置 51 一般固废 一般工业固废仓库（20m2）1 隔声降噪、基础减震等 1 购买应急物资 1 总计 85 工工艺艺流流程程和和1、生产工艺流程图、生产工艺流程图 本项77、目产品包括中空板、周转箱和塑料配件。周转箱由中空板组装而成，中空板和周转箱生产工艺见图 2-2，其中所用色母粒为企业自制，工艺流程见图 2-3。塑料配件工艺流程见图 2-4。27 产产排排污污环环节节 图图 2-2 本项目中空板、周转箱生产工艺流程本项目中空板、周转箱生产工艺流程 图图 2-3 本项目色母粒生产本项目色母粒生产工艺流程工艺流程 图图 2-4 本项目塑料配件生产工艺流程本项目塑料配件生产工艺流程 2、主要生产工艺概述主要生产工艺概述（1）中空板生产工艺 混料搅拌投料：将外购 PP、PE、碳酸钙、自制色母粒倒入拌料机，拌料机加盖进行密闭搅拌混料，混合后的原料投入挤出机料斗进行加料。78、此过程会产生少量粉尘。挤塑：挤塑成型工序采用电加热，加热温度约 200，将塑料粒子加热至 28 熔融状态，熔融物料通过挤出机螺杆压入模具，模具中上下板面，中隔竖层。该过程塑料粒子由于受热会产生少量有机废气。定型：物料在模具内通过间接冷却（水冷）后初步做成产品雏形。拉伸：将初步成型的塑料中空板进行拉伸，使板材进一步定型，拉伸温度控制在 45左右，该温度下塑料材料不分解、无废气产生。裁切：根据产品需要，使用模切机将拉伸后的中空板裁切成所需尺寸。检验：经检验不合格品和裁切的边角余料经粉碎机粉碎后回用于挤塑工序；合格品入库待售或根据客户要求进行周转箱生产。印刷：本项目采用丝印机、喷绘机将所需文字或图案79、印在产品上。丝印工序和喷绘工序均使用水性油墨，丝印油墨主要成分为水溶性树脂 7075%、水10%、颜料 518%、助剂 12%，喷绘油墨主要成分为水性丙烯酸乳液 3555%、颜料 1030%、纯净水 525%、助剂（聚乙烯蜡）35%。在印刷结束后产品自然晾干，不需要烘干。（2）周转箱生产工艺 热合/装订：部分检验合格的塑料中空板作为周转箱原料进行组装，组装方式分为热合与装订，热合采用超声波焊机、封边机等对中空板边缘进行局部熔化后对接成型，热合温度控制在 150左右，该温度较低，仅产生极少量有机废气；装订采用铆钉机等根据孔位及折边等进行组装成型。加边条、顶角：经过以上步骤后，箱子已基本成型，但为80、了保证箱子强度及便于堆垛，需要在箱子口面加装 U 型边条，加装顶角。顶角的作用一是将口面的四根 U 型条连为一条；二是作为堆垛的承重受力点及堆垛导向限位。边条，顶角装配完成后，需要在相应部位钻孔，再用铆钉机将边条、顶角、中空板铆接成一个整体。装扣手及附件：扣手分为分体扣手、连体扣手，安装方法都是将扣手放入扣手位后，将扣手的两片卡合即可。其他附件如防尘帘视需要加装，为了增加箱子的牢固度，可以加底边条及侧边条。（3）色母粒生产工艺 本项目所用的塑料原料为 PP 新塑料粒子，原料不需要清洗和粉碎。PP 塑料与色粉、碳酸钙等混合后人工投入搅拌机的加料斗内，经熔融挤出、拉丝后切粒，最后入库待用。29 混81、料搅拌投料 外购的各类原料：PP 新塑料粒子、色粉、碳酸钙等放入拌料机内进行混料搅拌，混合后的原料投入投料机内。熔融挤出、拉丝、切粒 在旋转螺杆的剪切、压缩与搅拌作用下，物料受到进一步的混炼和塑化，随着螺杆挤出机内部的温度和压力逐步升高，物料呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，物料被挤出成条，俗称拉丝。挤出的熔融状塑料经挤出机配备的冷却水水槽直接冷却后，再经切粒机切成塑料粒子。双螺杆挤出机内部熔融段为维持熔融温度，需要采用冷却水进行间接冷却，双螺杆挤出机熔融挤出口会产生一定量的有机废气产生。本项目造粒挤出机使用双螺杆挤出机，每台设备需配备一台水环真空泵。水环真空泵作用是双螺杆挤出机在82、塑料熔融过程中设备内部会产生熔融有机废气，如果不及时去除这些废气则会降低产品的内在和外观品质，水环真空泵通过管道吸气，该废气利用真空泵的高速旋转，使高浓度废气和循环水高强度充分混合接触吸收，达到抽气和预处理的目的。每台挤出机均配备一个过滤网，用于过滤塑料杂质，过滤网使用一定时间需更换。本项目造粒过程中产生的塑料边角料经粉碎机粉碎后回用于造粒工序。（4）塑料配件工艺 塑料配件由注塑而成，所用塑料包括 PP、PE 两种，PP 混合色母或者 PE混合色母进行注塑成型，加工温度分别为 PP200210，PE170180。注塑完成后由人工利用刀片进行修边，修边产生的边角料已经混入色母，不回用。3、产排污83、环节分析、产排污环节分析 本项目生产用房已建成，故无施工期影响。根据项目工程概况和工艺特点，本项目运营期产排污环节及其主要污染因子见表 2-8。表表 2-8 产排污环节及污染物种类汇总表产排污环节及污染物种类汇总表 污染类型 编号 污染物名称 产污环节 污染因子 废气 G1 混料搅拌投料粉尘 混料搅拌投料 颗粒物 G2 挤塑废气 挤塑成型 非甲烷总烃 G3 造粒废气 造粒 非甲烷总烃 G4 注塑废气 注塑 非甲烷总烃 G5 粉碎粉尘 粉碎 颗粒物 G6 印刷废气 丝印、喷绘 非甲烷总烃 G7 超声波焊接及封边焊接、封边 非甲烷总烃 30 废气 废水 W1 间接冷却水 中空板挤塑成型、注塑、色母84、造粒/W2 直接冷却水 色母造粒 pH、CODCr、SS、石油类 W3 水环真空泵废水 色母造粒 含有机物 W4 废气处理喷淋废水 废气处理 pH、CODCr、SS、石油类 W5 生活污水 员工生活 CODCr、BOD5和氨氮 固废 S1 不可回用的塑料边角料 挤塑、注塑、造粒 废塑料 S2 废包装 原料包装 废包装 S3 除尘装置收集的粉尘 废气处理 粉尘 S4 废机油 设备润滑 含矿物油 S5 废机油桶 盛装机油 含矿物油 S6 喷丝过滤网板 色母造粒 含有机物 S7 废油墨桶 盛装丝印原料 沾染有机物 S8 含油墨抹布 网板擦拭 沾染有机物 S9 废网版 丝印 沾染有机物 S10 油渣 85、废水处理 含有机物 S11 脱水污泥 废水处理 含有机物 S12 水环真空泵废水 色母造粒 含有机物 S13 废过滤棉 废气处理 含有机物 S14 废活性炭 废气处理 含 VOCS活性炭 S15 生活垃圾 员工生活 果皮、纸张等 噪声 N 生产设备运行噪声 等效连续 A 声级 31 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 本项目为新建项目，利用已建空置厂房实施本项目，故无原有污染情况及主要环保问题。32 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量量 现现状状 1、大气环境、大气环境（1）常规污染因子 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在86、地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次引用xx市生态环境质量报告书（2022）年 中 2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表 3-1。表表 3-1 大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 污染物 年评价指标 现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 SO2 年平均 8 60 13.3 达标 24小时平均第98百分位数 17 150 11.3 NO2 年平均 23 40 57.5 达标 24小时平均第98百分位数 50 80 62.5 CO 年平87、均 600/达标 24小时平均第95百分位数 800 4000 20.0 O3 年平均 109/超标 日最大8小时滑动平均值第90百分位数 164 160 102.5 PM10 年平均 46 70 65.7 达标 24小时平均第95百分位数 104 150 69.3 PM2.5 年平均 26 35 74.3 达标 24小时平均第95百分位数 64 75 85.3 根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx市大气环境质量现状指标 SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5符合 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环88、境空气质量为不达标区。（2）特征污染因子）特征污染因子 本项目特征污染物为非甲烷总烃、TSP。根据 建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。非甲烷总烃目前尚无国家及地方环境空气质量标准，因此不作现状分析。为了解本项目所在地块的环境空气质量现状情况，本项目引用xx特诺奇电子有限公司年产 90 万套音响设备生产线技改项目环境影响报告表编制 33 期间对区域大气环境特征因子 TSP 监测结果，具体监测点位见图 3-1。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空89、气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据。由于监测点位距离本项目5km 内，且监测数据在规定的 3 年有效期内，因此，可作为本次环评项目所在区域环境空气质量现状的参考。图图 3-1 特征污染因子现状监测点位示意图特征污染因子现状监测点位示意图 监测点位及因子 表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表 项目指标 监测点位 监测时间 相对本项目厂址方位 距离 TSP 沿海北线与淡水泓交叉路西侧 2022 年 6 月 23 日6 月26 日，24 小时平均值 厂界西南侧 1.65km 监测频率 TSP：290、4 小时平均值，连续监测 3 天。监测结果及评价：TSP 监测及评价结果见表 3-3。表表 3-3 TSP 现状现状监测监测统计结果统计结果 采样日期 采样位置 频次 项目 检测结果 g/m3 最大浓度占标率（%）超标率（%）评价标准g/m3 达标情况 2022.06.23-沿海北线与淡20:00-20:00总悬浮颗粒物99 33 0 300 达标 34 2022.06.24 水泓路交叉口西侧（次日）（24h均值）2022.06.24-2022.06.25 沿海北线与淡水泓路交叉口西侧 21:00-21:00（次日）总悬浮颗粒物（24h 均值）106 35.33 0 300 达标 2022.091、6.25-2022.06.26 沿海北线与淡水泓路交叉口西侧 21:00-21:00（次日）总悬浮颗粒物（24h 均值）110 36.67 0 300 达标 由引用的监测结果可知，项目周边环境的特征污染物能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状 距离本项目最近的常规地表水监测点为淡水泓地表水监测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022 年xx市环境保护监测站对淡水泓监测点监测结果，监测结果见表 3-4。表表3-4 2022年xx市年xx市淡水泓淡水泓水质监测92、结果统计表水质监测结果统计表 单位：单位：mg/L，pH无量纲无量纲 项目 pH DO CODMn CODCr BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 6 6 平均值 8 8.7 7.1 24.3 4.3 0.72 0.245 0.02 0.05 最大值 8.8 12.8 11.7 38 7.4 0.91 0.380 0.04 0.08 最小值 7.6 5.43 4.9 14 1.7 0.53 0.130 0.01 0.05 超标率%0 0 50.0 66.7 33.3 0 50.0 0 0 类别 根据以上监测点位的监测数据可以看出，CODMn、CODCr93、BOD5、总磷为主要超标因子，已达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，超标原因与所在区域生活污染源及农业面源有关。3、声环境、声环境 本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。35 4、生态环境、生态环境 本项目位于xx省xx滨海经济开发区灵绪二路728 号，企业所在地周围人类活动频繁，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。本项目不新增建设用地，且用地范围内不含有生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。694、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目排放废气中主要污染因子非甲烷总烃、颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计。项目投产后生产设施均位于室内，原料仓库、生产车间地面、废水收集池等已做好防渗、硬底化工程。项目废水经地面架空管道收集后进入厂区废水处理站处理，废水处理设施均设置于地面之上，防渗系统完好。本项目危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。3695、 环环境境 保保护护 目目标标 1、大气环境、大气环境 本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区。据现场踏勘，本项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标详见表3-5。表表3-5 大气环境主要敏感目标大气环境主要敏感目标 环境要素 敏感点 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界最近距离 大气环境 规划二类居住用地 居民/GB3095-2012 二级标准 东南侧 270m 2、声环境、声环境 本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境96、 本项目不新增用地，不涉及生态环境保护目标。污污染染 物物排排 放放控控 制制标标 准准 1、废气、废气 中空板、色母及塑料配件生产过程产生的混料搅拌投料粉尘、挤塑废气、造粒废气、注塑废气、粉碎粉尘、超声波焊接及封边废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，非甲烷总烃、颗粒物无组织监控浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；印刷废气执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中“表1大气污染物排放限值”。具体见表3-63-9。表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准（合97、成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表“表 5 大气污染物特别排放限值”大气污染物特别排放限值”污染物项目 排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 颗粒物 20 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）表表 3-7 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表“表 9 企业企业边边界界大气污染物浓度限值大气污染物浓度限值”序号 污染物项目 限值（mg/m3）1 非甲烷总烃 4.0 37 2 颗粒物 1.0 表表 3-8 98、印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）“表表 1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值”污染物项目 限值 污染物排放监控位置 NMHC 70 车间或生产设施排气筒 企业厂区内 VOCS无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织特别排放限值，具体见表 3-9。表表3-9 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处 1h 平均浓度值 99、在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 厂内排水系统采用雨污分流制。雨水经厂区内雨水管网，最终排入附近内河。间接冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，定期更新排放，更新排放的间接冷却水排入冷却水池中，作为直接冷却水的补充水；直接冷却水和废气处理喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水经厂区内废水处理设施处理后回用，不外排；项目所在区域废水已接入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35100、mg/L，总磷 8mg/L），最终经xx市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。具体见表 3-10、3-11。表表 3-10 项目所在区域废水纳管标准项目所在区域废水纳管标准 单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲 序号 污染物项目 限值 污染物排放监控位置 标准名称 1 pH 69 企业废水总排口 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准 2 CODCr101、 500 3 BOD5 300 4 SS 400 5 动植物油 100 6 LAS 20 7 氨氮 35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 总磷 8 38 表表 3-11 城镇城镇污水污水处理处理厂厂污染物排污染物排放标准放标准 单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲 序号 污染物项目 限值 标准名称 1 化学需氧量 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮 2（4）1 3 总氮 12（15）1 4 总磷 0.3 5 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 102、标准 6 BOD5 10 7 SS 10 8 动植物油 1 9 LAS 0.5 注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声 根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发 201933号），本项目属于3类声环境功能区，区域编号：0282-3-1。因此营运期厂界四侧噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，见表3-12。表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：单位：dB（A）类别类别 昼间昼间 夜间夜间 3 类 65 55 4、固体废物、固体废物 按照中华人民共和国固体废物污染环境103、防治法的要求，固体废物要妥善处理，不得形成二次污染。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017年第43号）中的有关规定。生活垃圾处理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。总总量量 控控制制 指指标标 根据xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号104、）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、颗粒物。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表 3-13。39 表表 3-13 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表 污染物 排放量（t/a）废气 VOCS 1.686 颗粒物 0.159 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办105、环评202036 号），“所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。”根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境106、质量报告书（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故本项目挥发性有机物执行 1:2 削减替代要求，其余污染因子执行 1:1 削减替代要求。本项目总量控制方案见表 3-14。表表 3-14 本项目总量控制指标及平衡方案（单位：本项目总量控制指标及平衡方案（单位：t/a）项目 本项目新增排放量 本项目建成后全厂排放量 项目实施后全厂污染物增加量 区域替代削减比例 区域替代削减量 废气 VOCS 1.686 1.686+1.686 1:2 3.372 颗粒物 0.154 0.154+0.154 1:1 0.154 根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权107、有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业必须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目排放情况均不属于以上情况之列，故无需进行排污权有偿使用和交易。本项目新增VOCS和颗粒物在区域内调剂削减替代，VOCS削减替代量比例为1:2，颗粒物削减替代量比例为1:1，VOCS和颗粒物总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。40 四、主要环境影响和保护措施 施施工工期期保保护护措措施施 本项目施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂108、时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令186号）的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门制定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境产生的影响较小；施工期产生的生活污水经化粪池预处理后纳管，对周边环境影响较小。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 1、废气、废气（1）废气废气源强分析源强分析 本项目废气包括 G1 混料搅拌投料粉尘、G2 挤塑废气、G3 造粒废气、G4 注塑废气、G5 粉碎粉尘、G6 印刷废气、G7 超声波焊接109、及封边废气，废气污染物产排情况见表 4-1。表表4-1 废气污染源强核算结果及相关参数一览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 核算方法 废气产生量/(m3/h)产生浓度/(mg/m3)产生量/(t/a)工艺 收集效率/%处理效率/%核算方法 废气产生量/(m3/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)排放时间/h 混料搅拌投料 挤塑线、造粒线 DA001 颗粒物 系数法 28000 13.5 0.68 布袋除尘 85 95 效率核算 28000 0.675 0.034 1800 无组织/低浓度 0.12/低浓度 0110、.12 挤塑 挤塑线 DA002 非甲烷总烃 系数法 20000 32.3 4.650 高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附 85 85 效率核算 20000 4.85 0.698 7200 无组织 非甲烷总烃 系数法/低浓度 0.821/低浓度 0.821 造粒 造粒线 DA003 非甲烷总烃 系数法 8000 4.167 0.080 高效水喷淋+除湿+二级活性85 85 效率核算 8000 0.625 0.012 2400 41 炭吸附 无组织 非甲烷总烃 系数法/低浓度 0.014/低浓度 0.014 注塑 注塑机 DA004 非甲烷总烃 系数法 7200 4.444 0.078 收集后 排111、气筒 排放 70/效率核算 7200 4.444 0.078 2400 无组织 非甲烷总烃 系数法/低浓度 0.033/低浓度 0.033 粉碎 粉碎机 无组织 颗粒物/少量 加盖、静置/少量 600 印刷 丝网印刷机、喷绘机 DA005 非甲烷总烃 系数法 16000 0.563 0.021 收集后 排气筒 排放 70/效率核算 16000 0.563 0.021 2400 无组织/低浓度 0.009/低浓度 0.009 焊接、封边 超声波焊接机、封边机 无组织 非甲烷总烃 类比法/低浓度 少量 加强车间通排风/低浓度 少量 2400 42 运运营营 期期环环 境境影影 响响和和 保保护护 112、措措施施 （2）源强核算简要过程）源强核算简要过程 G1 混料搅拌投料粉尘混料搅拌投料粉尘 本项目购进塑料粒子粒径较大，玻璃纤维为纤维状，混料搅拌投料过程中基本不产生粉尘，粉尘主要产生于碳酸钙和色粉，本项目碳酸钙和色粉使用量为 400t，粉尘产生量约为粉料用量的 0.2%，则混料搅拌投料粉尘产生量约0.8t/a。每日混料、拌料、投料时间约为 6h，年工作 300 天，则颗粒物的产生速率为 0.444kg/h（间歇性排放）。本项目配置 14 台拌料机，拌料机为密闭式，混料搅拌投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置进行净化通过不低于 15m 排气筒排放（DA001）。要求每台拌料机上方设置集气罩，113、每个集气风量为 2000m3/h，设备总风量为28000m3/h，收集效率在 85%左右，处理效率以 95%计算。G2 挤塑挤塑废气废气 本项目中空板挤塑成型加工过程中有挤塑废气产生。中空板生产原料为PP、PE、碳酸钙和色母，PP 和 PE 塑料粒子均为新料。加工时要使塑料粒子处于熔融状态，根据本项目产品特性，需加热到 200左右，在此过程中，塑料聚合物单体有少量挥发，从挤出机空隙间逸出，本项目挤塑废气污染物的主要成分为各塑料分解产生的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。污染源强参考xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）中塑料行业的排放系数，本项目参考“塑料皮、板、114、管材制造工序”的排放系数，即 0.539kg/t 原料。塑料行业的排放系数见下表。表表 4-2 塑料行业的排放系数塑料行业的排放系数 过程 单位排放系数（kg/t）塑料布、膜、袋等制造工序 0.220 塑料皮、板、管材制造工序 0.539 其他塑料制品制造工序 2.368 注：使用含 VOCs 的原辅料，其中含有的 VOCs 会全部挥发，即按含量的 1:1 直接进行计算 本项目挤塑工序 PP 年用量 6000t/a，PE 年用量 3500t/a，碳酸钙年用量350t/a，色母年用量 250t/a，本项目挤塑工序使用各类原料用量为 10100t/a，考虑到边角料和不合格品经粉碎后回用于挤塑工序，115、根据企业提供资料，可回用塑料产生量约为原料的 0.5%，即 50.5t/a。综上，挤塑合计使用的原料总量为10150.5t/a，故非甲烷总烃产生量约为 5.471t/a（0.760kg/h）。本项目要求企业熔融挤出工段全封闭，每条板材生产线的废气排放口和熔 43 融挤出口处安装集气罩，挤塑废气经集气罩收集后通入高效水喷淋+二级活性炭吸附环保设备处理，并在高效水喷淋和二级活性炭吸附装置中间装一个除湿装置（过滤棉），每个集气罩风量为 1000m3/h，则每条线设计风量为 2000m3/h，本项目共设置 10 条板材生产线，合计风量为 20000m3/h，废气通过 1 套“高效水喷淋+除湿+二级活性116、炭吸附”装置处理后由不低于 15m 排气筒排放（DA002）。本项目生产线设置在密闭车间内，废气排放口和熔融挤出口较小，废气集气效果较好，综合收集率按 85%，有机废气处理效率按 85%，废气产生及排放情况详见表 4-3。表表4-3 挤塑废挤塑废气污染物产生排放统计表气污染物产生排放统计表 排气筒编号/排放形式 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA002 非甲烷总烃 4.650 0.646 0.698 0.097 4.85 无组织 非甲烷总烃 0.821 0.114 0.821 0.114/G3 造粒废气造粒废气 本项目色母熔融挤出117、造粒过程和中空板熔融挤塑成型的原理基本一致，加工过程中有少量造粒废气产生。色母造粒所有塑料种类为 PP，加工时使混料处于熔融状态，根据本项目产品特性，需加热到 230左右，在此过程中，塑料聚合物单体有少量挥发，从挤出机空隙间逸出，本项目挤出废气污染物的主要成分为各塑料分解产生的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。废气排放源强参考空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的未加控制的塑料生产的排放因子系数，非甲烷总烃参考 PP 排放系数0.35kg/t 计算。本项目造粒工序 PP 年用量 200t/a，色粉年用量 25t/a，碳酸钙年用量 25t/a，玻璃纤维年用量 15t/a，本项目造118、粒工序使用的原料总用量为 265t/a，考虑到造粒过程产生的边角料及不合格品经粉碎后回用于造粒工序，根据企业提供资料，可回用塑料产生量约为塑料原料用量的 1%，即 2.65t/a。综上，造粒合计使用的塑料总量为 267.65t/a，故非甲烷总烃产生量约为 0.094t/a（0.039kg/h）。本项目设置色母造粒机 4 条，对每条造粒线挤出机的真空泵出气口和熔融挤出口处安装集气罩，每个集气罩风量为 1000m3/h，合计风量为 8000m3/h，造粒废气通过 1 套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由一根不低于 15m 排气筒排放（DA003），废气收集效率为 85%，处理效率为 119、85%，废气产生及排放情况详见表 4-4。44 表表4-4 造粒废气污染物产生排放统计表造粒废气污染物产生排放统计表 排气筒编号/排放形式 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA003 非甲烷总烃 0.080 0.033 0.012 0.005 0.625 无组织 非甲烷总烃 0.014 0.006 0.014 0.006/G4 注塑废气注塑废气 本项目注塑使用的塑料粒子为 PP 或 PE 与自制色母粒，注塑加工温度分别为 PP160170，PE170180，均低于各自的裂解温度（PP 裂解温度310，PE 裂解温度320）。塑料熔融120、时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。因此，注塑工序有机废气污染物统一以非甲烷总烃统计。本项目注塑工序PP年用量约400t，PE年用量92t，自制色母粒年用量10.5t，参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法，非甲烷总烃的产污系数为 0.22kg/t，本项目注塑工序原料用量约为 502.5t，注塑车间工作时间2400h，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为 0.111t/a（0.046kg/h）。此外，塑料熔融过程是在注塑机内部完成，处于严格密闭状态，基本无废气逸出。本项目注塑车间拟布置注塑机 9 台，企业拟在每台注121、塑机出料口处分别安装集气罩，挥发性有机物集气罩风量应满足公式：L=vF3600（L：计算风量，m3/h；v：罩口平均风速，m/s，可取 0.51.25，根据xx省塑料制品业挥发性有机物污染防治可行技术指南附录 B，塑料制品业生产废气收集技术要求，集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s，故取 0.6；F：罩口面积，m2，本项目采用圆形集气罩，直径为 0.5m。经计算，本项目单个集气罩风量不得小于424m3/h，现每台注塑机风机拟设计风量为 800m3/h，集气罩要求靠近注塑机出料口，环保设备的总风量为 7200m3/h，收集效率按 70%计，注塑废气收集后通过不低于 15m 排气筒（DA004122、）排放。则注塑车间有机废气有组织排放量为0.078t/a（0.032kg/h），无组织排放量为 0.033t/a（0.014kg/h）。注塑废气具体排放情况详见表 4-5。表表4-5 注塑注塑废气污染物废气污染物排放排放统计表统计表 排气筒编号/排放形式 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA003 非甲烷总烃 0.078 0.032 4.444 无组织 非甲烷总烃 0.033 0.014 低浓度 G5粉碎粉尘粉碎粉尘 45 中空板和色母生产过程中产生的边角料和不合格产品利用粉碎机将其进行粉碎后回用于生产。采用干式粉碎，在白天进行粉碎，每天粉碎2小时，粉碎过程中有极少量123、粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物，环评中不做定量分析。粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。由于粉碎粉尘的颗粒物直径较大，易沉降，基本不逸散出粉碎车间，对周边影响较小。G6印刷印刷废气废气 本项目丝印工序、喷绘工序均需使用水性油墨，丝印油墨主要成分为水溶性树脂7075%、水10%、颜料518%、助剂12%；喷绘油墨主要成分为水性丙烯酸乳液3555%、颜料1030%、纯净水525%、助剂（聚乙烯蜡）35%。在印刷过程中助剂全部挥发，丝印油墨挥发量按最大2%计算，喷绘油墨挥发量按最大5%计算，其主要污染因子按非甲烷总烃计。本项目丝印油墨使用总量为0.5t/a，喷绘124、油墨使用总量为0.4t/a，有机废气产生量为0.03t/a（0.013kg/h）。本项目丝印、喷绘工序设置1套废气收集系统，印刷废气经收集后通过不低于15m排气筒（DA005）排放，每个集气罩风量约为800m3/h，本项目设置各类丝印机、喷绘机共20台，总风量为16000m3/h，废气收集效率为70%。废气排放情况详见表4-6。表表4-6 印刷印刷废气污染物废气污染物排放排放统计表统计表 排气筒编号/排放形式 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA005 非甲烷总烃 0.021 0.009 0.563 无组织 非甲烷总烃 0.009 0.004 低浓度 G7 超声波焊接125、及封边废气超声波焊接及封边废气 本项目产生极少量超声波焊接及封边废气，环评中不定量分析，通过加强车间通排风处理。（3）废气）废气防治措施防治措施及及可行性可行性分析分析 本项目废气处理方案如下：46 图图 4-1 废气处理工艺流程图废气处理工艺流程图 1）混料搅拌投料粉尘 防治措施：混料搅拌投料粉尘通过1套布袋除尘净化装置处理后通过不低于15m排气筒（DA001）排放。措施可行性：排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），塑料板、管、型材制造和塑料零件及其他塑料制品制造废气过程中产生的颗粒物污染物，袋式除尘为可行性技术。2）挤塑废气和造粒废气 防治措施：挤塑废126、气通过集气罩收集后由“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于15m排气筒（DA002）排放，造粒废气通过集气罩收集后由“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后由不低于15m排气筒（DA003）排放。措施可行性：根据 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），塑料板、管、型材制造和塑料零件及其他塑料制品制造废气过程中产生的非甲烷总烃，水喷淋和活性炭吸附为可行性技术。3）注塑废气和印刷废气 防治措施：注塑废气收集后通过不低于15m排气筒（DA004）排放，印刷废气收集后通过不低于15m排气筒（DA005）排放。措施可行性：根据 挥发性有机物无组127、织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，47 处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外”之规定。本项目注塑工序非甲烷总烃产生量为0.111t/a（0.046kg/h），印刷工序非甲烷总烃产生量为0.03t/a（0.013kg/h），最大初始排放速率均小于2kg/h。同时根据关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 128、号）中相关要求“使用低VOCs原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足规定的，相应生产工序可不要求建设VOCs末端治理设施。”本项目采用水性油墨，满足油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020），因此，属于低VOCs原料，因此本项目注塑废气、印刷废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。4）粉碎粉尘 防治措施：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。措施可行性：废气排放量不大，对外环境的影响不大，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。5）超声波焊接及封边废气 防治措施：超声波焊接及封边废气通过加强车间通排风处129、理。措施可行性：本项目产生极少量超声波焊接及封边废气，环评中不定量分析，通过加强车间通排风处理，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。本项目废气污染物治理设施情况见表 4-7，废气排放口基本情况见表 4-8。表表 4-7 废气污染物废气污染物治理治理设施设施情况情况 序号 产污环节名称 污染物种类 污染物治理设施 污染治理设施 风量 收集效率 去除率 是否为可行技术 1 混料搅拌投料粉尘 颗粒物 布袋除尘 28000m3/h 85%95%是 2 挤塑废气 非甲烷总烃 高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附 20000m3/h 85%85%是 3 造粒废气 非甲烷总烃 高效水喷淋+除湿+二130、级活性炭吸附 8000m3/h 85%85%是 4 注塑废气 非甲烷总烃 收集排放 7200m3/h 70%/是 48 5 粉碎粉尘 颗粒物 加盖、静置/是 6 印刷废气 非甲烷总烃 收集排放 16000m3/h 70%/是 7 超声波焊接及封边废气 非甲烷总烃 车间通排风/是 表表4-8 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 排放口名称 污染物种类 排放口地理坐标 排气筒高度(m)排气筒出口内径（m）流量（m3/h)烟气温度()类型 经度 E 纬度N DA001 混料搅拌投料粉尘排放口 颗粒物 1213226.458 3097.243 15 0.8 28000 25 一般排放口 DA00131、2 挤塑废气排放口 非甲烷总烃 1213226.880 3096.336 15 0.7 20000 25 一般排放口 DA003 造粒废气排放口 非甲烷总烃 1213226.728 3096.760 15 0.4 8000 25 一般排放口 DA004 注塑废气排放口 非甲烷总烃 1213225.029 3094.460 15 0.4 7200 25 一般排放口 DA005 印刷废气排放口 非甲烷总烃 1213227.927 3094.770 15 0.6 16000 25 一般排放口（4）废气排放达标及环境影响分析）废气排放达标及环境影响分析 本项目废气达标情况见表 4-9。表表4-9 有组132、织废气达标排放情况一览表有组织废气达标排放情况一览表 序号 排放口编号 污染物种类 排放 速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t）污染物排放标准 标准名称 排放浓度限值(mg/m3)单位产 品非甲 烷总烃 排放量 限值(kg/t)达标情况 1 DA001 颗粒物 0.019 0.675/合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值 20/达标 2 DA002 非甲烷总烃 0.097 4.85 0.010 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气60 0.3 达标 49 污染物特别排放限值 3 D133、A003 非甲烷总烃 0.005 0.625 0.019 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值 60 0.3 达标 4 DA004 非甲烷总烃 0.032 4.444 0.155 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 大气污染物特别排放限值 60 0.3 达标 4 DA005 非甲烷总烃 0.009 0.563/印刷工业大气污染物排放标准(GB41616-2022)70/达标 本项目无组织废气排放情况见表 4-10。表表4-10 无组织废气排放情况一览表无组织废气排放情况一览表 产污环节 污 染 物种类 污染物产生 排放形134、式 污染物排放 排放标准 产生量（t/a）排放量（t/a）速率（kg/h）混料搅拌投料 颗粒物 0.8 无组织 0.12 0.067 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 挤塑 非甲烷总烃 5.471 0.821 0.114 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 造粒 非甲烷总烃 0.094 0.014 0.006 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 注塑 非甲烷总烃 0.111 0.033 0.014 合成树脂工业污染物排放标准（GB3135、1572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 粉碎 颗粒物 少量 少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 印刷 非甲烷总烃 0.03 0.009 0.004 印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中“表1 大气污染物排放限值”焊接、封边 非甲烷总烃 少量 少量/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 企业边界大气污染物浓度限值 50 由表 4-9 可知，本项目混料搅拌投料粉尘、挤塑废气、造粒废气、注塑废气排放浓度可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5大气污染物特136、别排放限值，且满足单位产品非甲烷总烃排放量 0.3kg/t 限值要求；印刷废气排放浓度可满足 印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中“表 1 大气污染物排放限值”。监测数据表明，2022 年xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子 TSP 现状浓度达标，所在区域上有一定的环境容量。1）正常工况 本项目混料搅拌投料粉尘经布袋除尘净化后通过不低于15m排气筒（DA001）排放，137、挤塑废气经集气罩收集后由1套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后通过不低于15m排气筒（DA002）排放，造粒废气经集气罩收集后由1套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后通过不低于15m排气筒（DA003）排放，注塑废气经集气罩收集后通过不低于15m排气筒（DA004）排放，粉碎粉尘通过加盖静置方式治理。其中颗粒物、非甲烷总烃排放可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值和表9规定的企业边界大气污染物浓度限值。印刷废气经集气罩收集后通过不低于15m排气筒（DA005）排放，排放可满足印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2138、022）中“表1大气污染物排放限值”。综上所述，本项目各废气污染物经有效治理措施治理后，均可实现达标排放，且废气排放量不大，对外环境的影响不大。本项目最近敏感点为厂界东南侧约270米处规划二类居住用地，最近现状敏感点为厂界西南侧约2456m的小施山村居民区，距离较远，预计项目废气在达标排放前提下，对其影响不大。因此，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。2）非正常工况 本项目的非正常工况主要是污染物排放治理措施达不到应有效率，即废气治理设备失效，造成污染物未经收集、净化直接排放，其排放情况见表4-11。表表4-11 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况 51 非正常排放139、源 非正常排放原因 污染物种类 非正常排放速率(kg/h)单次持续时间（h）年发生频率（次）应对措施 DA001 混料搅拌投料粉尘排放口 废气治理设施未落实或故障 颗粒物 0.444 4 1 停产检修 DA002 挤塑废气排放口 非甲烷总烃 0.760 DA003 造粒废气排放口 非甲烷总烃 0.039 DA004 注塑废气排放口 非甲烷总烃 0.046 DA005 印刷废气排放口 非甲烷总烃 0.013 为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气治理设备的管理，定期检修，确保废气治理设备正常运行，在废气治理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放140、，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气治理设备的隐患，确保废气收集、处理系统正常运行。建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。应定期维护、检修废气治理设备，定期更换活性炭，确保活性炭吸附效果，以保持废气治理设备的收集处理能力。生产加工前，废气治理设备开启，关闭生产设备一段时间再关闭废气治理设备，避免有机废气非正常排放的情况。（5）废气监测计划）废气监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核141、发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ1066-2019）、排污单位自行监测技术指南 印刷工业（HJ 1246-2022），本项目废气监测计划如下。表表 4-12 废气监测计划废气监测计划一览一览表表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 DA001颗粒物 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准 52 排气筒（GB31572-2015）表 5 2 DA002、DA003、DA004排气筒 非甲烷总烃 1 次/半年 合成树脂工业污染物排放标准（GB142、31572-2015）表 5 3 DA005排气筒 非甲烷总烃 1 次/半年 印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）4 厂界四侧 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 5 厂区内，厂房外 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值 2、废水、废水（1）废水源强分析废水源强分析 本项目废水污染物产排情况见下表。表表 4-13 废水产排情况汇总一览表废水产排情况汇总一览表 产排污环节 废水类别 污染物种类 产生量（t/a）产生浓度143、（mg/L）环境排放量（t/a）环境排放浓度（mg/L）生活 生活 污水 废水量 810/810/CODCr 0.324 400 0.032 40 BOD5 0.243 300 0.008 10 NH3-N 0.028 35 0.002 2（4）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。项目废水最终经xx市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值144、，因此项目废水最终外排环境量为：CODCr：40mg/L，0.032t/a；BOD5：10mg/L，0.008t/a；氨氮：2（4）mg/L，0.002t/a。本项目外排的废水主要为生活污水。本项目涉及用水的工艺有：间接冷却水（W1）、直接冷却水（W2）、水环真空泵废水（W3）、废气处理喷淋废水（W4）、生活污水（W5）。废水源强核算过程如下：W1间接冷却水间接冷却水 间接冷却水主要产生于挤塑线和造粒线螺杆挤出机熔融工段和注塑机的熔融工段，螺杆挤出机和注塑机内部熔融段为保持熔融温度，需要采用冷却水进行间接冷却，该水经冷却塔冷却后循环使用，螺杆挤出机和注塑机设备内部有一个水箱，水箱水量约300k145、g，本项目设有10台挤塑线螺杆挤出机、4台造粒线螺杆挤出机和9台注塑机。当熔融温度过高时，内部冷却水采用喷射降温，间接冷却水一般每15天更新一次，每次冷却水更新排放量约为6.9t（138t/a），当 53 工艺控制的好时，间接冷却水使用频率极低。更新排放的间接冷却水排入冷却水池中，作为直接冷却水的补充水，自身则采用自来水作为补充。根据建设方提供资料，设有5座冷却水塔，每座水塔循环水量为200t/h，其中3座水塔用于板材挤塑线，年工作7200h，1座水塔用于注塑机，年工作2400h，1座冷却塔用于造粒线，年工作2400h，每座冷却塔循环水量为200t/h，则5座水塔总循环水量为528万t/a，冷146、却塔补充水量按循环水量的2%计算，则间接冷却损耗水量为105600t/a，即补充水量约105600t/a。W2直接冷却水直接冷却水 本项目造粒生产线采用直接冷却水冷却，每条造粒线均配置有一个容积 1.25m3，冷却水量以其容积的80%计算，实际水量约1t的冷却水槽（尺寸5m0.5m0.5m），并设计一个10m3的冷却水池。冷却水槽内的直接冷却水每日缓慢的采用管道溢流排放至冷却水池中进行冷却，冷却后的直接冷却水排入冷却水槽循环使用，设计循环水量1m3/h（9600t/a），补充水量约192t/a。为保证水质，直接冷却水每日需更新，更换下来的冷却水产生量约为1200t/a。造粒线更换下来的直接冷却147、水，结合本项目实际用水需求，同时类比同行业生产废水水质特点，确定本项目生产废水污染物类型为：pH、CODCr、石油类、SS。废水水质一般为pH值69、CODCr 800mg/L、SS：200mg/L、石油类120mg/L，废水排至厂区废水处理设施（隔油+pH调节+混凝沉淀+过滤）处理后循环使用，定期补充，不外排。W3水环真空泵废水水环真空泵废水 造粒线的双螺杆挤出机熔融工段设置水环真空泵抽吸熔融段废气，每台螺杆挤出机熔融段均设置一台水环真空泵，配套一只250kg水箱，水箱内水循环使用，水箱内自带隔油渣装置，水环真空泵水经隔渣油后循环使用，但是为保证水质需定期更新排放，一般一年更换一次。本项目造148、粒线拟设4台双螺杆挤出机，合计每次水环真空泵废水更换量约1t，该高浓度废水作为危废处置。W4废气处理喷淋废水废气处理喷淋废水 根据建设单位提供的废气治理方案，企业设计2套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置，分别处理挤塑废气和造粒废气，单个水喷淋装置内设置一个内循环水箱，水箱内循环水量约为2t，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。喷淋水循环使用，平时循环时进行定期隔油处 54 理，但是需定期更新排放，每5天更换处理一次，合计年产生量约240t/a，废水水质按pH值：69、CODCr：800mg/L、SS：200mg/L、石油类：120mg/L。该废水经废水处理站预处149、理后全部回用于喷淋工序。同时该用水蒸发损耗量约为48t/a，需定期补充。本项目水喷淋主要用于降低气体的温度，保护活性炭吸附设备的使用寿命和效率，同时可以去除有机废气和颗粒物。W5生活污水生活污水 项目劳动定员 60 人，用水量平均 50L/人d 计，职工生活用水量约 3t/d（900t/a），污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量 2.7t/d（810t/a），污水水质取经验值即 CODCr：400mg/L、BOD5：300mg/L、NH3-N：35mg/L。本项目间接冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，定期更新排放，更新排放的间接冷却水排入冷却水池中，作为直接冷却水的补充水；直接冷却水和150、废气处理喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来的废水经厂区内废水处理设施处理后回用，不外排；生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L），最终经xx市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。（2）间151、接冷却水间接冷却水回用可行性分析回用可行性分析 本项目中空板挤塑及注塑、造粒工序需使用冷却水进行间接冷却，间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用，定期更新排放，更新排放的间接冷却水作为直接冷却水的补充水。该间接冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。（3）废水）废水治理治理措施及可行性分析措施及可行性分析 废水类别、污染物及污染治理设施信息见表 4-14。表表 4-14 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染治理设施 55 序号 废水类别 污染物种类 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 处理能力 治理 效率152、 是否为可行技术 排放口编号 1 直接冷却水、废气处理喷淋废水 pH、CODCr、SS、石油类 TW001 生产废水处理设施 隔油、混凝沉淀、过滤 10t/d/是 不外排 2 生活污水 CODCr、NH3-N、BOD5 TW002 化粪池 沉 淀 和厌 氧 发酵/是 DW001 生产废水处理工艺 本项目直接冷却水和废气处理喷淋废水需进行处理，主要污染因子为CODCr、SS、石油类等，处理工艺为“隔油+pH调节+混凝沉淀+过滤”，处理后回用于生产，不外排。废水处理工艺流程见下图。图图 4-2 生产废水处理工艺流程图生产废水处理工艺流程图 废水处理工艺简介：收集池中的废水排入隔油池，石油类通过隔油153、池处理后基本上可以做到稳定达标，再通过酸/碱调节pH，随后采用PAC和PAM试剂等对废水进行处理，混凝反应能去除废水中胶体颗粒，PAC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC的作用是 56 通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成CODCr的颗粒物沉淀下来过滤掉，从而降低了CODCr，同时去除废水中的SS。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经沉淀池沉淀泥水分离后；出水自流至回用水池，各沉淀池污泥定期排放154、至污泥池，再用气动隔膜污泥泵送至污泥压滤机干化脱水，干污泥定期外运处理。本项目直接冷却水和废气处理喷淋废水主要污染成分为pH、CODCr、石油类、SS，废水产生量较小，pH、CODCr、石油类和SS通过“隔油+pH调节+混凝沉淀+过滤”处理后可回用于生产。根据废水处理设施施工方提供的生产废水处理方案，厂区内设置一套废水处理设施，本项目直接冷却水和废气处理喷淋废水年产生量为1440t/a，直接冷却水每次排放量为4t，每天排放一次，废气处理喷淋水每次排放量为2t，每5天排放一次，厂区内生产废水最大排放量为6t/d，废水处理站设计处理规模为10t/d，故该废水处理站可以满足生产废水的处理要求。生产废155、水处理回用可行性分析 项目自建废水处理设施设计处理能力为10t/d，采用“隔油+pH调节+混凝沉淀+过滤”装置处理后全部回用，不外排。生产废水处理设施进水、出水水质情况见下表。表表 4-15 项目生产废水处理设施进水、出水水质情况一览表项目生产废水处理设施进水、出水水质情况一览表 处理设施 处理效果 CODCr（mg/L）SS（mg/L）石油类（mg/L）/进水浓度 800 200 120 隔油+pH调节+混凝沉淀+过滤 去除率 75%85%80%出水浓度 200 30 24 结合本项目实际用水需求，同时类比同行业生产废水水质特点，回用水主要考虑 CODCr、石油类、SS 三项指标，从工艺的处156、理效率看，生产废水排入自建的污水处理设施进行处理后，回用水水质 CODCr200mg/L、SS30mg/L、石油类24mg/L，而本项目直接冷却水仅作为对产品降温的作用，同时再生水与补充的新鲜水混合使用，根据企业生产经验，废水经处理后可满足回用水量、水质的要求。综上所述，本项目更新排放的直接冷却水、废气处理喷淋水经上述废水处 57 理设施处理后，从处理能力、处理工艺方面分析是可行的。同时，参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），采用“隔油+pH调节+混凝沉淀+过滤”为可行性处理方式。本项目间接冷却水不直接接触污染物，只起到降温冷却的作用，因此水质较好可以157、用作直接冷却水的补充水。综上，项目生产回用水可行。生活污水处理工艺 化粪池是将生活污水分格沉淀以及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是经分解和澄清后的上层的水化物进入管道流走，下层沉淀的固化物（粪便等垃圾）进一步水解，最后做为污泥被清掏。生活污水 B/C 值比较高，可生化性好。采用化粪池对生活污水进行过滤沉淀，出水可满足纳管标准要求，不会对xx市域东部污水处理厂的水质或水量造成冲击。废水排放口基本情况详见表 4-16。表表 4-16 废水废水间接间接排放口基本情排放口基本情况表况表 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 序号 排放口编号及名称 排放158、口类型 排放口地理坐标 废水排放量（万t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水厂处理信息 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值 1 DW001 生活污水排放口（一般排放口）1213226.343E,30 93.243N 0.081 进入城市污水 处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 0:00 24:00 xx市域东部污水处理厂 CODCr 40 BOD5 10 氨氮 2（4）废水污染物排放执行标准详见表 4-17。表表 4-17 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号及名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其159、他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值（mg/L，pH 除外）1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限500 BOD5 300 氨氮 35 58 值 （DB33/887-2013）中 氨 氮35mg/L，总磷 8mg/L（4）废水纳管至）废水纳管至xx市域东部污水处理厂xx市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析 处理能力可行性分析 本项目外排废水为生活污水，废水总排放量为 2.7t/d（810t/a），目前xx市域东部污水处理厂现状处理能力为 10 万 t/d，本项目排水量占xx市160、域东部污水处理厂处理能力的 0.0027%，且xx市域东部污水处理厂采取分点进水，不会对污水处理厂的正常运行产生影响。处理工艺及进出水水质可行性分析 本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N 等污染物，xx市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析 项目所在区域的市政污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市域东部污水处理厂进行处理。因此项目污水纳管是完全可行的。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终受纳污水体产生明显161、影响。本项目废水依托xx市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（5）废水监测计划）废水监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），本项目仅排放生活污水，属于间接排放，且为非重点排污单位，故无需进行监测。3、噪声、噪声（1）噪声源强分析）噪声源强分析 本项目噪声源主要为板材生产线、造粒线、粉碎机、注塑机、空压机、冷却塔、风机等设备噪声。本项目以厂界中心作为噪声空间相对原点，项目主要设备噪声源强见表 4-184-19。表表 4-18 本项目噪声源强（室内声源）本项目噪162、声源强（室内声源）序号 建筑物名声源名称 数量 声源源强 声源控制空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级/运行时段 建筑物插建筑物外噪声 声功率级/X Y Z 声压 级建筑 59 称 dB(A)措施 dB(A)入损失/dB(A)/dB(A)物外距离/m 1 生产车间 板材生产线 10 7075 隔声减振、距离衰减等-3 14.5 1.2 3 49.7 昼间、夜间 20 29.7 1 2 电脑切割机 10 6070 7.2-17.9 1.2 2 39.7 19.7 1 3 自动模切机 6 6070 5.3-12.5 1.2 2 39.7 19.7 1 4 平压模切机 6 6070 3.5163、-8.9 1.2 2 39.7 19.7 1 5 滚筒模切机 2 6070 1.7-7.6 1.2 2 39.7 19.7 1 6 切割机 1 6070 7.6-14.8 1.2 3 39.7 19.7 1 7 空压机 5 8090-5.7 2.3 1.2 3 54.7 34.7 1 8 造粒线 4 7075-21.9 18.8 1.2 3 49.7 昼间 29.7 1 9 注塑机 9 6065 0.1-24 1.2 2 39.7 19.7 1 10 粉碎机 15 7580-14.1 24.1 1.2 3 54.7 34.7 1 11 封边机 3 6065 8.6-8.5 1.2 5 39.7164、 19.7 1 12 淋边机 2 6065 11.2-11.7 1.2 5 39.7 19.7 1 13 铆钉机 30 7580 15.5-18.5 1.2 5 54.7 34.7 1 14 扁钉机 10 7580 17.4-21.2 1.2 5 54.7 34.7 1 15 超声波焊接机 30 7580 11.6-36.1 1.2 3 54.7 34.7 1 16 各类丝印机、喷绘机 20 7075 7-30.6 1.2 3 54.7 34.7 1 17 自动贴魔术贴机 6 7075 7.2-36.3 1.2 3 49.7 29.7 1 表表 4-19 本项目噪声源强（室外本项目噪声源强（室165、外声源声源）序号 声源名称 数量 空间相对位置 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A)1 1#混料搅拌投料粉尘风机 1-3.2 49.3 9.2 8085 减振、消声 昼间 2 2#挤塑废气风机 1 19.5 19 9.2 8085 减振、消声 昼间、夜间 3 3#造粒废气风机 1 5.2 35.2 9.2 8085 减振、消声 昼间 4 4#注塑废气风机 1-2.5-39.7 9.2 8085 减振、消声 昼间 5 5#印刷废气风机 1 35.4-14.8 9.2 8085 减振、消声 昼间 6 喷淋塔水泵 1 19.4 18.9 9.2 8085 减振、消声 昼166、间 7 冷却塔 5-9.2 9.2 1.2 8085 减振 昼间、夜间 注：表 4-18、表 4-19 中坐标以厂界中心（121.540481,30.151514）为坐标原点，正东向为X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。（2）预测模式）预测模式 60 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）附录 B 工业噪声预测计算模式。在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级，A声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级，A 声级来预测计算距声源不同距离的声级。分别计算室外和室内两种工业声源。本评价采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）提供的计算公式进行噪声预测分167、析，主要计算公式如下：室外声源预测方法 单个室外的点声源在预测点产生的声压级（r）计算公式为：（r）=+-A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc （式 4-1）式 4-1 中：倍频带声功率级，dB；指向性校正，dB；倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减，dB；大气吸收引起的倍频带衰减，dB；地面效应引起的倍频带衰减，dB；声屏障引起的倍频带衰减，dB；其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分168、别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按（式 4-2）近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）（式4-2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。61 图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 也可按（式4-3）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：Lp1=Lw+10lg（RrQ442+）（式 4-3）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB169、；Lw点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按（式 4-4）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（式 4-4）式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；L p1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出170、靠近室外围护结构处的声压级：（式 4-5）62 式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按（式 4-6）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。（式 4-6）式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。工业企业噪声计算 设第 i 个171、室外声源在预测点产生的 A 声级为 AiL，在 T 时间内该声源工作时间为 it；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 AjL，在 T 时间内该声源工作时间为 jt，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（式4-7）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在T时间内i声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在T时间内j声源工作时间，s。噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（eqL）计算公式为：63 （式4-8）式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目172、声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。预测结果与分析 本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：表表 4-20 建设项目营运期建设项目营运期厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 时段 声源名称 厂界噪声影响 dB(A)1#东厂界 2#南厂界 3#西厂界 4#北厂界 昼间 贡献值 58.7 57.7 57.1 58.9 评价量 58.7 57.7 57.1 58.9 标准值 65 65 65 65 达标173、情况 达标 达标 达标 达标 夜间 贡献值 45.3 39.6 40.4 45.1 评价量 45.3 39.6 40.4 45.1 标准值 55 55 55 55 达标情况 达标 达标 达标 达标 本项目板材生产线、模切机、切割机和空压机昼夜生产，其余车间昼间生产，故分别预测昼间、夜间噪声值，项目正常营运期间对四周厂界噪声贡献值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。（3）防治措施及厂界声环境达标情况）防治措施及厂界声环境达标情况 本项目厂174、界 50m 范围内无敏感点，为进一步减少项目噪声对周边环境的影响，企业在生产过程中应采取如下措施控制：选购低噪声设备；厂区合理布局，生产车间实墙封闭；加强生产设备的维修保养；高噪声设备设置隔震、减振垫、消声器。本项目噪声源强约为 6090dB（A）之间，生产设施均布置在砖混结构车间内，同时通过对生产设备进行基础减振，本项目噪声经基础减振、厂房隔声，64 再经距离衰减后项目厂界四周噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求，因此本项目对周边声环境的影响不大。（4）监测计划）监测计划 根据导则及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，175、本项目噪声监测计划如下表。表表4-21 环境监测计划表（噪声）环境监测计划表（噪声）项目 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 噪声 四侧厂界 Leq（A）1 次/季度（昼间、夜间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准 4、固体废物、固体废物（1）固体废物源强分析 本项目产生的固体废物汇总见表 4-22。表表4-22 本项目固废产生情况本项目固废产生情况 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量（t/a）1 不可回用的塑料边角料 挤塑、注塑、造粒 固态 废塑料 100.524 2 废包装 原料包装 固态 废包装 42.428 3 除尘装置收集176、的粉尘 废气处理 固态 粉尘 0.646 4 废机油 设备润滑 液态 含矿物油 0.68 5 废机油桶 盛装机油 固态 含矿物油 0.085 6 喷丝过滤网板 色母造粒 固态 沾染有机物 0.012 7 废油墨桶 盛装丝印原料 固态 沾染有机物 0.09 8 含油墨抹布 网版擦拭 固态 沾染有机物 0.050 9 废网版 丝印 固态 沾染有机物 0.12 10 油渣 废水处理 液态 含有机物 1.2 11 脱水污泥 废水处理 固态 含有机物 2.88 12 水环真空泵废水 色母造粒 液态 含有机物 1 13 废过滤棉 废气处理 固态 含有机物 4.0 14 废活性炭 废气处理 固态 含VOCS177、活性炭 30.018 15 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸张等 18 固废源强核算过程如下：固废源强核算过程如下：本项目固体废弃物主要为：不可回用的塑料边角料、废包装、除尘装置收集的粉尘、废机油、废机油桶、喷丝过滤网板、废油墨桶、含油墨抹布、废网版、油渣、脱水污泥、水环真空泵废水、废过滤棉、废活性炭、生活垃圾。S1不可回用的塑料边角料：在挤塑、造粒、注塑过程中会产生少量的不可 65 回用的塑料边角料。根据物料平衡计算，不可回用的塑料边角料总量100.524t/a，经收集后外售综合利用。S2废包装：本项目各塑料粒子、色粉、碳酸钙、玻璃纤维使用过程中，有一定量的废包装产生，主要为塑料包装材料，178、每个包装袋约为0.1kg，PP、PE、色粉、碳酸钙、玻璃纤维年用量为424280袋，则产生量约为42.428t/a，经收集后外售综合利用。S3除尘装置收集的粉尘：根据工程分析，本项目布袋除尘装置收集的粉尘量约为0.646t/a，经收集后外售相关单位综合利用。S4废机油：本项目各类机械设备在运行过程中需要添加少量机油，设备日常维护期间会产生少量废机油，其产生量约为0.68t/a（按照原料用量的80%计）。对照国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），需委托有资质单位进行无害179、化处置。S5废机油桶：本项目在机油使用完会产生废机油桶，年产生空桶为5个，平均每个桶重量约17kg，废油桶产生量约为0.085t/a。对照国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），需委托有资质单位进行无害化处置。S6喷丝过滤网板：造粒生产线中过滤网板在使用一段时间后，喷丝口会发生拥堵情况，本项目直接采用更换网板的方式解决，平均每5天更换一次，每个喷丝过滤网板约50g（含粘附在网版上的塑料量），一共4台造粒螺杆挤出机，则产生量约0.012t/a。由于网板中含有180、高分子聚合物，因此属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49类危废（其他废物），废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质单位进行无害化处置。S7废油墨桶：本项目水性油墨使用过程中会产生废油墨桶，水性油墨用量共计0.9t/a，1kg/瓶，每个瓶子重0.1kg，一年产生900个瓶子，则产生量为0.09t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 类危废（其他废物），废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容 66 器、过滤吸附介质），需委托有资质单位进行181、无害化处置。S8含油墨抹布：丝印过程中会用抹布对丝印机进行擦拭清理，此过程会产生含油墨抹布，产生量约为0.050t/a，不回用。根据国家危险废物名录（2021年版），含油墨抹布属于危险废物，废物类别为HW12（染料、涂料废物），废物代码为900-253-12（使用油墨和有机溶剂进行丝网印刷过程中产生的废物），需委托有资质单位进行无害化处置。S9废网版：本项目丝印过程中会定期更换网版，各类丝印机一共10台，废网版产生量约为0.12t/a（每月更换一次，每个网版重量约为1.0kg）。根据国家危险废物名录（2021年版），废网版属于危险废物，废物类别为HW12（染料、涂料废物），代码为900-253182、-12（使用油墨和有机溶剂进行丝网印刷过程中产生的废物），需委托有资质单位进行无害化处置。S10油渣：水环真空泵隔油装置和废水处理设施会产生少量油渣，油渣产生量约为1.2t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），油渣属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-210-08含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），需委托有资质单位进行无害化处置。S11脱水污泥：生产废水在废水处理设施处理时会产生脱水污泥，脱水污泥产生量约为废水处理量的0.2%，本项目生产废水产生量为1440t/a，则脱水污泥产生量约为2.88t/a。根据国家危险废物183、名录（2021年版），脱水污泥属于HW17表面处理废物类危险废物，废物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），应委托有资质单位进行安全处置。S12水环真空泵废水：本项目水环真空泵废水一年更换一次，更换的高浓度废水量约1t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021年版）184、，其废物类别为 HW09类危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），废物代码为 900-007-09（其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），应定期委托有资质 67 的单位安全处置，并执行联单制度。S13废过滤棉：本项目采用普通过滤棉作为过滤物，本项目设置2套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置，按全年工作300天时间计，过滤棉每15天更换一次，每台装置每次更换量为100kg，则年产生量约4.0t/a（含吸附水分）。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49类危废（其他废物），代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委185、托有资质单位处置。S14 废活性炭：本项目挤塑废气和造粒废气经“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”处理，经类比分析可知，水喷淋有机废气合计去除率约 10%，其余有机废气由活性炭吸附去除。根据工程分析，本项目有机废气削减量为 4.02t/a，故活性炭吸附的有机物削减量约 3.618t/a，已知活性炭吸附能力约 15kg（废气）/100kg（活性炭），则理论需使用新活性炭 24.12t/a。根据企业提供废气设计方案，挤塑废气风量设置为 20000m3/h，活性炭填充量为 1.5t，年工作 7200h，造粒废气风量设置为 8000 m3/h，活性炭填充量 1t，年工作 2400h，均采用颗粒活性炭。186、对照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A，本项目挤塑废气和造粒废气初始浓度均小于 200mg/m3，废气装置活性炭装填量满足文件中最少装填量要求，并要求按照文件中活性炭更换周期不超过累计运行 500h 的规定及时更换活性炭。根据以上活性炭装填量及更换周期，本项目实际产生废活性炭（加上吸附的废气量）约 30.018t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于HW49类危废（其他废物），代码为900-039-49（烟气、VOCS治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）。本项目废活性炭产生量约30.018t/a，需委托有资质单位187、进行无害化处置。S15生活垃圾：项目劳动定员60人，生活垃圾产生量按1kg/人.d计，则产生量约18t/a，需委托环卫部门定期清运。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），判定本项目各类副产物是否属于固废，见表 4-23。表表 4-23 固体废物属性判别表固体废物属性判别表 固废名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量t/a 是否属于固废 68 不可回用的塑料边角料 挤塑、注塑、造粒 固态 废塑料 100.524 是 废包装 原料包装 固态 废包装 42.428 是 除尘装置收集的粉尘 废气处理 固态 粉尘 0.646 是 废机油 设备润滑 液态 含矿物油 0.68 是 废机188、油桶 盛装机油 固态 含矿物油 0.085 是 喷丝过滤网板 色母造粒 固态 含有机物 0.012 是 废油墨桶 盛装丝印原料 固态 沾染有机物 0.09 是 含油墨抹布 网板擦拭 固态 沾染有机物 0.050 是 废网版 丝印 固态 沾染有机物 0.12 是 油渣 废水处理 液态 含有机物 1.2 是 脱水污泥 废水处理 固态 含有机物 2.88 是 水环真空泵废水 色母造粒 液态 含有机物 1 是 废过滤棉 废气处理 固态 含有机物 4.0 是 废活性炭 废气处理 固态 含VOCS活性炭 30.018 是 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸张等 18 是 根据国家危险废物名录（2021 年189、版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），本项目一般固体废物和危险废物判定结果见表 4-24。表表4-24 危险危险废物废物属性属性判定判定表表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于危废 废物类别及代码 1 不可回用的塑料边角料 挤塑、注塑、造粒 固态 废塑料 否 292-001-06 2 废包装 原料包装 固态 废包装 否 292-001-07 3 除尘装置收集的粉尘 废气处理 固态 粉尘 否 292-999-66 4 废机油 设备润滑 液态 含矿物油 是 HW08（900-217-08）5 废机油桶 盛装机油 固态 含矿物油 是 HW08（900-249-190、08）6 喷丝过滤网板 色母造粒 固态 含有机物 是 HW49（900-041-49）7 废油墨桶 盛装丝印原料 固态 沾染有机物 是 HW49（900-041-49）8 含油墨抹布 网板擦拭 固态 沾染有机物 是 HW12（900-253-12）9 废网版 丝印 固态 沾染有机物 是 HW12（900-253-12）10 油渣 废水处理 液态 含有机物 是 HW08（900-210-08）11 脱水污泥 废水处理 固态 含有机物 是 HW17（336-064-17）12 水环真空泵废水 色母造粒 液态 含有机物 是 HW09（900-007-09）13 废过滤棉 废气处理 固态 含有机物 是191、 HW49（900-041-49）14 废活性炭 废气处理 固态 含VOCS活性炭 是 HW49（900-039-49）69 15 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸张等 是 900-999-99（2）固废处理处置分析）固废处理处置分析 根据固废属性，本环评要求企业做好各固废的规范处理处置，汇总如下。表表4-25 固体废物固体废物产生及处置情况表产生及处置情况表 序号 固废名称 产生工序 形态 属性 废物类别及代码 产生量（t/a）贮存 方式 利用处置 方式 1 不可回用的塑料边角料 挤塑、注塑、造粒 固态 一般固废 292-001-06 100.524 贮存于一般固废暂存点 外售综合利用 2192、 废包装 原料包装 固态 一般固废 292-001-07 42.428 3 除尘装置收集的粉尘 废气处理 固态 一般固废 292-999-66 0.646 4 废机油 设备润滑 液态 危险废物 HW08（900-217-08）0.68 贮存于危险废物暂存间 经收集后委托有资质单位处置 5 废机油桶 盛装机油 固态 危险废物 HW08（900-249-08）0.085 6 喷丝过滤网板 色母造粒 固态 危险废物 HW49（900-041-49）0.012 7 废油墨桶 盛装丝印原料 固态 危险废物 HW49（900-041-49）0.09 8 含油墨抹布 网板擦拭 固态 危险废物 HW12（90193、0-253-12）0.050 9 废网版 丝印 固态 危险废物 HW12（900-253-12）0.12 10 油渣 废水处理 液态 危险废物 HW08（900-210-08）1.2 11 脱水污泥 废水处理 固态 危险废物 HW17（336-064-17）2.88 11 水环真空泵废水 色母造粒 液态 危险废物 HW09（900-007-09）1 12 废过滤棉 废气处理 固态 危险废物 HW49（900-041-49）4.0 13 废活性炭 废气处理 固态 危险废物 HW49（900-039-49）30.018 14 生活垃圾 员工生活 固态 一般固废 900-999-99 18 分类收集194、暂存 委托环卫部门清运 表表4-26 危险废物汇总表危险废物汇总表 危险废物名称 废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治 70 措施 废机油 HW08 900-217-08 0.68 设备润滑 液态 含矿物油 两月 T，I 暂存厂区内的危废仓库，后委托有资质单位处置 废机油桶 HW08 900-249-08 0.085 盛装机油 固态 含矿物油 两月 T，I 喷丝过滤网板 HW49 900-041-49 0.012 色母造粒 固态 含有机物 5 天 T/In 废油墨桶 HW49 900-041-49 0.09 盛装丝印原料 固态 195、沾染有机物 2 天 T/In 含油墨抹布 HW12 900-253-12 0.050 网板擦拭 固态 沾染有机物 每天 T，I 废网版 HW12 900-253-12 0.12 丝印 固态 沾染有机物 每月 T，I 油渣 HW08 900-210-08 1.2 废水处理 液态 含有机物 每天 T，I 脱水污泥 HW17 336-064-17 2.88 废水处理 固态 含有机物 每天 T/C 水环真空泵废水 HW09 900-007-09 1 色母造粒 液态 含有机物 每年 T 废过滤棉 HW49 900-041-49 4.0 废气处理 固态 含有机物 15天 T/In 废活性炭 HW49 90196、0-039-49 30.018 废气处理 固态 含 VOCS活性炭 两个月 T 企业产生的废机油、废机油桶、喷丝过滤网板、废油墨桶、含油墨抹布、废网版、油渣、脱水污泥、水环真空泵废水、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集后委托有资质单位处置。厂内设置危险废物暂存间，正常运行情况下不会对周围环境造成影响。（3）环境管理要求）环境管理要求 一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以197、保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。本项目危险废物年产生量40.135t/a，企业危废转移频次约为每4个月转运1 71 次，本项目设置20m2的危废仓库，暂存量约为15t，能容纳本项目的危废量，故本项目危废仓库大小较合理。危险废物暂存场要求严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）相关要求，做到防风、防雨、防晒及防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚有坚固、防渗的材料建造，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，198、渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置有废水导排渠道和收集设施，门口设置警示标志等。建设单位委托资质单位运输危险废物，危险废物转移过程应按危险废物转移联单管理办法执行，危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照危险废物经营单位编制应急预案指南，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急演练。本项目设置的危废暂存区域位于室内，符合防风、防雨、199、防晒、防渗漏的要求，且公司区域按分区防渗要求进行防渗，可能会对土壤产生的污染的区域全部按重点防渗区要求进行防渗处理，设计贮存能力符合产生量要求，另外做到危废贮存容器、危废暂存区地面满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，则本项目危废贮存过程对环境空气、地表水、地下水、土壤和周边敏感目标影响较小。危险废物的运输、处置均委托有资质单位进行。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）土壤及地下水污染情况 根据工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表4-27。表表4-27 本项目土壤及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析本项目土壤及地下水污染源、污染物类200、型及污染途径分析 污染源 污染物类型 污染途径 备注 废水收集设施、废水管道、废水处理设施、冷却水池 CODCr、石油类、SS等 垂直入渗、地表漫流 非正常工况 生产车间 非甲烷总烃、颗粒物 大气沉降 正常工况 油墨及油品仓库、危险固废暂存间 水性油墨、机油、废机油、废机油桶、喷丝过滤网板、废油墨桶、含油墨抹布、废网版、油渣、脱水污泥、水环真空泵废水、废过滤棉、废活性炭 垂直入渗 正常工况 72 事故应急池 事故废水 垂直入渗 正常工况 本项目排放废气中主要污染因子非甲烷总烃、颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，忽略不计。项目投产后生产设201、施均位于室内，原料仓库、生产车间地面、废水收集池等已做好防渗、硬底化工程。项目废水经地面架空管道收集后进入厂区废水处理站处理，废水处理设施设置于地面之上，防渗系统完好，故该工序无地下水及土壤污染途径，正常情况下，基本不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。本项目危险固废贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，可做到防腐防渗，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。（2）土壤及地下水污染防治措施 企业废水处理设施地面采用混凝土硬化、防腐防渗处理，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上202、可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、防渗漏措施、分区防护等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制 采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。做好废气收集、治理工作，确保废气达标排放，避免非正常排放对周边土壤造成影响。优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护203、。废水管网均采用地上架空设计，同时废水收集管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集生产废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。防渗漏措施：生产场所和危废仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。73 分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处设置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表4-28所示。表表4-28 本项目防渗区一览表本项目防渗区一览表 装备设置区 污染控204、制难易 包气带防污性能 污染物类型 防渗技术要求 危废暂存间、油墨及油品仓库、废水收集池、废水处理设施、冷却水池 难 中 危险废物、油类、废水 重点防渗区：防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s 生产车间、原料成品仓库 易 中 其他 一般防渗区：等效黏土防渗层Mb1.5m，K1 10-7cm/s；或参照GB16889执行 道路、办公室 易 中 其他 简易防渗区；一般地面硬化（3）环境影响 项目正常情况下，基本不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工205、况下，假设地面、管道、包装、防渗层开裂导致液体原料物质、危险废物、生产废水泄漏时，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实生产废水的收集、输送以及液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。（4）跟踪监测计划 综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能206、得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、环境风险环境风险评价评价（1）本项目风险源分析）本项目风险源分析 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目 74 危险物质临界量如下。表表 4-29 危险物质危险物质识别识别 序号 物质名称 辨识依据 临界量 Qi（t）最大贮存量q（t）qi/Qi 1 机油、水性油墨/2500 1.75 0.0007 2 危险废物/50 14 0.28 qi/Qi 0.2807 注：危险废物参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中确定临界存储量为50t。危险废物年产207、生量为 40.135t/a，4 个月转运 1 次，每年转运 3 次，故厂区最大贮存量按照 14t 计算。经识别，本项目 Q 值1，环境风险潜势为，环境风险评价工作等级为简单分析，不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-28 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 9000 吨中空板、500 万只周转箱、500 吨塑料配件生产线项目 建设地点 xx省xx市xx滨海经济开发区灵绪二路728 号 地理坐标 经度：1213225.893E，纬度：3095.313N 主要危险物质和分布 本项目危险物208、质主要为液体原料（机油、水性油墨）暂存于油墨及油品仓库；在生产过程中产生的危废（废机油、废机油桶、喷丝过滤网板、废油墨桶、含油墨抹布、废网版、油渣、脱水污泥、水环真空泵废水、废过滤棉、废活性炭）暂存于危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质储存区以及车间内设备正在使用的油类等易燃物质，若管理不当易引发火灾事故；（2）危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染，危险废物不及时不规范处置，发生泄漏可能会造成土壤污染甚至污染水体环境；（3）废水收集设施、处理设施故障以及废水管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。风险防范措施要求（1）车间应当加强209、通风换气，配备消防设施并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，发生火灾时，正确选用灭火方法，有效组织灭火。（2）加强废气、废水治理设备的日常维护和管理，对废气、废水治理装置上设置应急报警装置，废气、废水治理设施发生故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后，方可继续运行。（3）本项目危废暂存间、油墨及油品仓库、废水收集池、废水处理设施、冷却水池均应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。（4）厂区设置生产废水收集池、事故应急池、废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外210、排。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。（5）规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置，不得在露天堆放，且按危险废物转移联单管理办法做好记录、管理。75 （6）加强安全管理制度建设，加强员工安全教育和技术培训。（7）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。填表说明：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，本项目 Q1，风险评价工作等级为简单分析，本项目不需要设置风险评价范围。（2）事故应急池211、容积计算 按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（中国石油企业标准Q/SY1190-2013）标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。事故储存设施的总有效容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 式中：V总事故储存设施总有效容积；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消 其中，Q消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；(V1+V2-212、V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3（要求应急池其容积能容纳12h的生产废水量）；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF，q=qa/n 其中，q降雨强度，mm；按平均日降雨量；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。根据估算：表表4-29 应急池应急池收集槽容积计算参数选取一览表收集槽容积计算参数选取一览表 参数 单位 单项容积 备注 V1 m3 1.25 考虑造粒线单个冷却水槽最大容积为1.25m3。76 V2 36 213、根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为10L/s，一次火灾延续时间按0.5小时计，则消防废水量为36m3。V3 0 项目无其他储存设施。V4 14.9 本项目间接冷却水每次更新排放量为6.9t，直接冷却水每次更换量为4t/d，废气处理喷淋废水每次排放量为4t，则厂区一天12h最大废水产生量为14.9t。V5 0 本项目所有生产设施均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故V5=0。V总 52.15/根据上述分析，企业应设置一个容积不小于52.15m3的应急池，并配备相应的导流214、沟、管道和止流阀以满足要求。企业发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故水收集池内。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入市政污水管网。（3）生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作 根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和215、管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及污水处理，需按照要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开 216、77 展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格依照安全生产法律、法规、规章进行生产，明确企业为安全生产主体责任，确保足够的安全投入，定期维护设备，提高安全防范意识。根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬应急202322号）中有关强化危险废物监管联动机制要求具体如下：“企业法定代表人和实际控制人等主要负责人是企业废弃危险化学品等危险废物安全环保全过程管理的第一责任人，217、应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置等企业要开展安全评价，并将评价信息报送生态环境部门。”本项目不属于专业从事危险废物收集、贮存、处置的企业，仅生产过程中会产生危险废物，企业应按文件要求制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。7、生态影响分析、生态影响分析 本项目不新增用地，且周边无生态环境保护目标，项目实施对生态环境影响较小。8、电磁辐射、电磁辐射影响分析影响分析 本项目无电磁辐射影响。78 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称218、)/污染源 污染物 项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 混料搅拌投料粉尘 颗粒物 经布袋除尘装置净化处理后通过不低于15m排气筒排放 排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5大气污染物特别排放限值。非甲烷总烃、颗粒物无组织监控浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值。同时企业厂区内 VOCS无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织特别排放限值。DA002 挤塑废气 非甲烷总烃 经收集后由 1 套“高效水喷淋+除219、湿+二级活性炭吸附”装置处理后通过不低于 15m 排气筒排放 DA003 造粒废气 非甲烷总烃 经收集后由 1 套“高效水喷淋+除湿+二级活性炭吸附”装置处理后通过不低于 15m 排气筒排放 DA004 注塑废气 非甲烷总烃 经收集后通过不低于15m 排气筒排放 粉碎粉尘 颗粒物 粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开 超声波焊接及封边废气 非甲烷总烃 加强车间通排风 DA005 印刷废气 非甲烷总烃 经收集后通过不低于15m 排气筒排放 排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中“表1 大气污染物排放限值”。地表水 环境 W1 间接冷却水220、 循环使用，定期更新排放，更新排放的间接冷却水排入冷却水池中，作为直接冷却水的补充水 W2 直接冷却水 循环使用，定期更换，更换下来的废水经厂区内废水处理设施（TW001）处理后回用，不外排，处理工艺为“隔油+pH 调节+混凝沉淀+过滤”W3 水环真空泵废水 经隔渣油后循环使用，一年更换一次，更换下来的废水作为危险废物委托有资质单位处置。W4 废气处理喷淋废水 循环使用，定期更换，更换下来的废水经厂区内废水处理设施（TW001）处理后回用，不外排，处理工艺为“隔油+pH 调节+混凝沉淀+过滤”W5 生活污水 CODCr、BOD5、NH3-N 经化粪池（TW002）预处理达标后排入市政污水管网。221、达 到 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值 （DB33/887-2013）中 氨 氮35mg/L，总磷 8mg/L），最终经慈溪市域东部污水处理厂处理达城 79 镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。声环境 生产设备等 等效 A 声级 选购低噪声设备；厂区合理布局，生产车间实墙封222、闭；加强生产设备的维修保养；高噪声设备设置隔震、减振垫、消声器 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准 电磁辐射/固体废物 各类固废分类收集。不可回用的塑料边角料、废包装、除尘装置收集的粉尘经收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运；危险废物（废机油、废机油桶、喷丝过滤网板、废油墨桶、含油墨抹布、废网版、油渣、脱水污泥、水环真空泵废水、废过滤棉、废活性炭）委托有资质单位处置，厂区内规范设置一般工业固废暂存间和危废暂存间，做好台账记录和危废转移联单。土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必223、要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。做好废气收集、治理工作，确保废气达标排放，避免非正常排放对周边土壤造成影响。优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。废水管网均采用地上架空设计，同时废水收集管道采取明沟套明管的方式敷设，地面集、汇水采用明沟（主要用于收集清洗废水及可能存在的少量跑冒废水），沟内进行防渗处理。（3）防渗漏措施：生产场所和危废仓库等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（4）分区防渗：危废暂存间、油墨及油品仓库、废水收集池、废水处理设施、冷却水池应224、做重点防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。生产车间、原料成品仓库为一般防渗区，防渗要求为等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s，或参照GB18598执行。道路、办公室为简单防渗区，需做好一般地面硬化。生态保 护措施/环境风险 防范措施（1）车间应当加强通风换气，配备消防设施并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，发生火灾时，正确选用灭火方法，有效组织灭火。（2）加强废气、废水治理设备的日常维护和管理，对废气、废水治理装置上设置应急报警装置，废气、废水治理设施发生故障时，对应的生产225、线停止生产，维修或更换设备后，方可继续运行。（3）本项目危废暂存间、油墨及油品仓库、废水收集池、废水处理设施、冷却水池均应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。（4）厂区设置生产废水收集池、应急池、废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问 80 题，应立即停产抢修。（5）规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置，不得在露天堆放，且按226、危险废物转移联单管理办法做好记录、管理。（6）加强安全管理制度建设，加强员工安全教育和技术培训。（7）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。其他环境 管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业（29）-62、塑料制品业（292）-其他”，属于登记管理项目，排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污登记表。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，自主开展环境保护验收。（3）生产项目发生重大变化，需要重新报批。81 六、结论 xxxx科技有限公司位于227、xx省xx滨海经济开发区灵绪二路728 号，本项目建成后将形成年产 9000 吨中空板、500 万只周转箱、500 吨塑料配件的生产规模。主要生产工艺为挤塑、造粒、注塑、丝印等。本项目属于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33028220029）。本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求；同时，项目建设符合主体功能区规划、土地利用规划、城乡规划的要求；符合国家产业政策导向，选址符合土地利用规划等；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制指标；项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，228、采取相应的污染防治措施，能使废水、废气、噪声达标排放，固废得到安全处置，则本项目的建设对环境影响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。82 附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃（t/a）1.686 1.686+1.686 颗粒物（t/a）0.154 0.154+0.154 生活污水 废水量(万 m3/a)0.081 0.08229、1+0.081 CODCr（t/a）0.032 0.032+0.032 BOD5（t/a）0.008 0.008+0.008 NH3-N（t/a）0.002 0.002+0.002 一般工业固体废物 不可回用的塑料边角料（t/a）100.524 100.524+100.524 废包装（t/a）42.428 42.428+42.428 除尘装置收集的粉尘（t/a）0.646 0.646+0.646 生活垃圾（t/a）18 18+18 危险废物 废机油（t/a）0.68 0.68+0.68 废机油桶（t/a）0.085 0.085+0.085 喷丝过滤网板（t/a）0.012 0.012+0.012 废油墨桶（t/a）0.09 0.09+0.09 含油墨抹布（t/a）0.050 0.050+0.050 废网版（t/a）0.12 0.12+0.12 油渣（t/a）1.2 1.2+1.2 脱水污泥（t/a）2.88 2.88+2.88 水环真空泵废水（t/a）1 1+1 废过滤棉（t/a）4.0 4.0+4.0 废活性炭（t/a）30.018 30.018+30.018 注：=+-；=-