1、车体部件材料抗刮擦、刚度、耐吸水、阻燃等性能测试作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月一、适用范围本规程适用于车内仪表板和副仪表板的功能、性能、外观以及其中的子系统及部件的各项测试。依据GMW 14117-2013编写，适用于通用汽车及其供应商的车内仪表板和副仪表板及其部件的各项测试。为更好的规范检测工作，提高测试准确性及重复性，实验室制定包括功能、性能、外观及其部件等的各个测试项目的作业指导书。二、依据（参考）标准TM 606900-2009 Material Specification Body E2、quipment三、检验的特殊要求或说明：本规程的要求和标准要求有予盾时，应以标准要求为准。四、检验的工作流程： 除另有规定外，试验的顺序一般按本规程的序号进行。五、检验所需的文件资料：检验时需要的文件资料应包括产品型号、产品试验大纲或类似资料。1、抗刮擦性测试Resistance to Scraping1、检测设备序号设备名称型号主要参数1往复式摩擦仪力：1N-13N；精度：0.1N2、样品要求（1）测试样品应从成品上剪切，尺寸大小为30mm x 25mm（织物为70mm x 25mm），（2）样品数量：3个3、测试方法及步骤（1）样品测试前应在（235）下调节8h（2）如客户要求：测试样品3、应于（235）下浸泡在指定的溶液（客户指定）中（101）S，并放在（235）的空气环境下干燥1h5min（3）将原始样品或浸泡溶液后的样品安装在摩擦仪上，并加载指定的力（由客户指定）。（4）设定设备的运行速率为50mm/s,冲程为25mm。无明确说明，应进行10个循环，每个循环包括1个去程和1个回程（5）针对织物，应测试两个方向（经向和纬向），运行速率为50mm/s,冲程为50mm。无明确说明，应进行10个循环，每个循环包括1个去程和1个回程。4、结果评价试验结束后，通过目测评价结果。要求：样品基材不可见（No Abrasion）2 刚度（Stiffness）1、检测设备序号设备名称型号主要参4、数1万能材料试验机UTM4104最大试验力：10KN和200N可选偏差：0.5%以内速度范围：0.001500mm/min,偏差：2%2、样品要求（1）样品尺寸：（1505）mm x（501）mm，试验样品应从成品上截取，样品厚度应尽量保持一致（2）样品数量：3个3、 测试方法及步骤（1） 样品测试前应在（235）下调节24h（2） 测试样品的厚度，测试样品上3个不同位置的厚度，取平均值（3） 将测试样品放在支撑架上，跨距为100mm。（4） 设定材料试验机的速率为（1001）mm/min，使用规定的压头压试样中间进行弯曲试验，直至样品产生足够的变形以至从支撑架上滑脱。记录此时的最大力F（5）5、 刚度的计算公式：=10F/a：刚度（N/cm）F：最大力（N）A：测试样品的厚度（mm）4、 结果评价结果的表达：取3次测试结果的算术平均值最为最终的结果，评判如下：（1）含铝材料： 7 N/cm （2）不含铝： 5.5 N/cm3 粘结强度（Laminate Adhesive Strength）1、检测设备序号设备名称型号主要参数1万能材料试验机UTM4104最大试验力：10KN和200N可选偏差：0.5%以内速度范围：0.001500mm/min,偏差：2%2、样品要求（1）样品尺寸：80 x 50mm（2）样品数量：6个（需测试两个方向，每个方向测试3个样品）3、 测试方法及步骤（1）6、 人工将样品的两层撕开，长度约为20mm。（2）设定试验机上下夹具间的距离为20mm，将一端夹在上面夹具的中心约10mm，另一端夹在下面夹具的中心约10mm，并夹紧。（3）设定拉力机的速率为（1005）mm/min，并进行180度剥离，剥离的长度约为50mm。4、结果评价 根据曲线图计算粘结强度，=5F/a：粘结强度（N/5cm）F：平均力（N）A：测试样品的宽度（cm）结果应满足： 17 N/5cm4耐吸水性（Wicking Resistance）1、检测设备序号设备名称型号主要参数2、样品要求（1）样品尺寸：1501）x （501）mm（2）样品数量：10个（测试两个方向，每个方向5个）37、测试方法及步骤（1）使用600ml的烧杯装入400ml的去离子水（2）将样品垂直放入烧杯中并进行固定，放入去离子中的深度为（51）mm，（c）样品在去离子水中的浸泡时间为（241）h，环境温度为（201）（3）浸泡24h后，立即取出样品进行评价（4）测量样品表面水渍上升的位置离浸泡位置的高度h，精确到1mm4、结果评价：h20mm5 抗溶液性测试1、检测设备序号设备名称型号主要参数1电子天平BT125D量程：0-120g，精度：0.01mg2移液器UTM4104量程：1ml-10ml偏差：0.2%以内3容量瓶100mlA级偏差：0.2%以内2、样品要求无特别规定，样品尺寸大小不小于25 cm8、2。3、测试方法及步骤（1）用移液器分别移取5ml测试溶液（表1中3种溶液），将溶液均匀涂覆于朝着发动机部件的样品面，涂覆面积约为25 cm2。 (2) 在(+235)环境中存放6h+15min后，对样品进行外观评价表1测试溶液溶液名称牌号/配置方法柴油B 040 0010发动机油B 040 0900, GME L00041.0% w/v氯化钠溶液用电子天平准确称取1.0克AR级氯化钠，用去离子水溶解后移入100ml容量瓶中，准确定容至100ml。4、结果评价试验后，用眼睛进行外观评价，必须满足以下要求：1、 无液体渗透。2、 样品表面不得显示有害的变化。6 表面抗水性1、检测设备序号设备名称9、型号主要参数1喷头-带19个孔，孔径0.9mm2玻璃漏斗-直径：150mm3铁架台-4水指示贴MERCK Art. 8641-2、样品要求（1）无特别规定，样品大小为边长200mm+20mm的正方形，从不同的区域取样，但距离边缘位置需超过100mm。（2）测试样品数量：对于首次认证的样品，需取3个平行样进行测试；对于日常质量管理的测试，则取一个样品进行测试。（3）对于首次认证的样品，试验前按GME60 300-A2进行预处理；对于日常质量管理的测试，在来样状态下直接进行测试。3、测试方法及步骤（1）将试验样品用圆形压环装裱好，保持测试表面平整； (2) 将装裱好样品放置到支撑块上，使测试喷头出10、来的水能喷洒到样品的正中心位置；（3）将250ml去离子水平稳倒入测试装置的玻璃漏斗中，倒入的时间在25s-30s之间；（4）喷淋完后，立即用固体物将测试样品敲打两次；（5）与标准中对应的等级图进行比较，评价样品的表面抗水性；（6）评价后，将表面覆盖层与基材进行剥离，用薄而均匀的水指示贴放置于覆盖层的背面，暴露1min后，指示贴不变红。4、结果评价及技术要求试验后，用眼睛进行外观等级评价，评价标准：100 样品表面不润湿90 样品表面随机的有轻微的润湿80 在喷淋点的样品表面润湿70 部分区域的样品表面全部润湿50 样品上表面全部润湿0 样品上表面及低表面全部润湿样品要求-上表面覆层评价内容限11、值要求表面抗水性Rating 90 min水指示贴红色指示区域不允许出现红色指示区域样品要求-下表面覆层评价内容限值要求表面抗水性Rating 80 min水指示贴红色指示区域不允许出现红色指示区域7 尺寸稳定性1、检测设备序号设备名称型号主要参数1温湿度环境交变箱SDJ41FD温度范围：-40150，偏差：2湿度范围：10%98%RH，偏差：2-3%2游标卡尺-2、样品要求（1）无特别规定，试样必须用成品进行测试。 3、测试方法及步骤（1）检测试样的初始性能，按图纸要求测量样品试验前的三坐标（2）开启温湿度循环箱，按照客户提供的环境循环条件（见第4条）设定试验程序；（3）将试验按照规定的方式12、放入试验箱开始试验，并计算和记录持续时间（4）当预定的持续时间到达规定时，结束时间，并在标准或规范规定的条件下对试样进行恢复（5）对恢复后的试样进行性能检测，按图纸要求测量样品试验后的三坐标。4、环境循环条件：(120 3) (240.5) h (403), (953)%RH (481) h 5、技术要求技术要求评价内容限值要求尺寸变化要求部件试验前后必须满足图纸中公差要求。其他变化要求影响使用性能和适用性的变化是不被允许的。8 阻燃性1、检测设备序号设备名称型号主要参数1汽车内饰材料燃烧测定仪LFY-611-2、样品要求（1）试样尺寸：355mm*100mm（2）试样数量：纵向5块，横向5块13、（3）实验前试样放置在232，RH45%50%的环境中处理24 h以上，且应一直保持到实验前的片刻，但不超过168 h。3、测试方法及步骤（1）将试样按标准要求固定在水平试样架上，本生灯垂直，火焰高度40 mm，在试样开口端下方19 mm施加火焰15 s后将本生灯移开，当火焰烧到A标记线（距离燃烧端38 mm）时开始计时，当火焰烧到试样B标记线（距离A标记线254 mm）时停止计时；或者火焰未烧到B标记线而停止，记录火焰从标记点开始至熄灭的时间（T，单位：s）。测量试样燃烧的距离（L，单位：mm），计算燃烧速率：V=60(L/T)。 （2）材料不燃或离开火焰达到第一测量标线之前熄灭，结果记为0 mm/min。（3）材料燃烧，计时开始火焰燃烧到达第二标线进行计算，结果记燃烧速度实测值mm/min。4、技术要求燃烧速度不大于100mm/min