2023机械公司年产链片、链节3500吨项目环境影响评价报告表(70页).doc
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编号:902861
2024-03-21
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)仅限生态环境部门公开使用项目名称: 年产链片、链节3500吨项目 建设单位(盖章): xxxx机械有限公司 编制日期: 2023年6月19日 1 一、建设项目基本情况建设项目名称年产链片、链节3500吨项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3393 锻件及粉末冶金制造建设项目行业类别30-068 铸造及其他金属制品制造30-067 金属表面处理及热处理加工建设性质新建(迁建)改建R扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市发2、展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)闽发改备2023C060614号总投资(万元)200环保投资(万元)20环保投资占比(%)10施工工期2个月是否开工建设否是: 用地(用海)面积(m2)3000专项评价设置情况根据建设项目环境影响评价报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)建设项目专项设置情况参照表1专项评价设置原则表,具体见表1-1。表1-1 专项评价设置原则表专项评价的类别涉及项目类别本项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物(1)、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气排放非甲烷总烃、油雾、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,3、不需进行专项评价否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂外排废水为生活污水,未新增工业废水直排项目,不需进行专项评价否环境风险有毒有害和易燃易爆物质储存量超过临界量的建设项目本项目危险物质为淬火油、液压油,储存量未超过临界量,不需进行专项评价否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口,不需进行专项评价否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于向海洋排放污染物的海洋工程建设项目,不需进行专项评价否注:(1):废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气4、污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。根据上表分析可知,项目无需开展专项评价工作。规划情况xx省xx市滨江机械装备制造基地总体规划修编(2010-2020年) 规划环境影响评价情况规划环评名称:xx市滨江机械装备制造基地总体规划环境影响报告书审批机关:原xx市环境保护局审批文件名称及文号:关于印发xx市滨江机械装备制造基地总体规划环境影响报告书审查小组意见的函(南环保2012函262号)规划及规划环境影响评价符合性分析1. 与土地利用总体规划符合性分析xxxx机械有限公司年产链片、链节3500吨项目选址于xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,本项目位于xx市滨江机械装备制造5、基地规划范围内。依据xx省xx市滨江机械装备制造基地总体规划修编(20102020年)的内容,xx市滨江机械装备制造基地规划面积12.08km2,规划定位为综合性、现代化省级重点装备制造业基地,以汽车和工程机械配件、零部件和精密机械装备制造为基础,适时发展汽车电子控制系统、安全系统、新能源汽车配套零部件等高新技术改造传统产业。本项目为生产链片、链节,属于从事工程机械配件的相关产品,因此,项目建设符合园区的规划定位。本项目所处地块归xxxx机械有限公司所有,不动产权证编号为:南国用(籍)字第00090085号,本项目土地用途为工业用地。对照xx省xx市滨江机械装备制造基地总体规划修编(2010-6、2020年)(由于xx市滨江机械装备制造基地总体规划尚未更新,因此该规划为现行规划),项目所在位置在规划图件中属于“工业用地”,因此,项目符合xx市滨江机械装备制造基地总体规划。2. 规划环评及审查意见符合性分析对照关于印发xx市滨江机械制造基地总体规划环境影响报告书审查小组意见的函(南环保2012函262)号,本项目建设与规划环评及审查意见的符合性分析详见下表1-2。表1-2 项目与xx市滨江机械制造基地规划环评及审查意见符合性分析序号规划环评及审查意见要求本项目建设情况1基地定位:发展轻污染的现代化机械装备制造基地,以汽配、工程机械和精密机械等第一、二类工业为主。本项目为生产链片、链节,属7、于从事工程机械配件的相关产品,因此,项目建设符合园区的规划定位。2禁止引进重污染型的汽车配件和零部件企业;禁止引进工序中含有电镀和含铬钝化等企业;禁止新建以煤、重油、水煤气为燃料的炉窑。本项目不属于重型污染企业,项目不涉及电镀和含铬钝化等工序,项目使用电能,属于清洁能源。3工业用地靠近居民区100m以内不得布置高噪声或排放废气污染物的设施、建(构)筑物等。项目厂界距离东南侧敏感点最近距离为125m,满足工业用地靠近居民区100m以内不得布置高噪声或排放废气污染物的设施、建(构)筑物等的要求。4雨污分流,生产废水、生活污水和雨水分类收集、排放。近期污水纳入xx市污水处理厂进行处理。企业将厂区分为8、重点防渗区、一般污染防治区和非污染防治区。根据不同的防渗区进行防渗设计。采用电、天然气等清洁能源,禁止燃煤、重油、水煤气等不清洁能源。入驻企业应合理布局,产生工艺废气的车间或设施应尽量远离周边村庄、学校等敏感目标进行布置。固体废物应分类收集和处理。加强对工业固体废物控制和管理,企业应明确固体废物综合利用去向及安全处置方式。建立车间、企业、基地的三级环境风险防控体系和区域联动协调机制,完善应急能力建设,切实防范环境风险。本项目厂区雨污分流,无生产废水外排,生活污水依托出租方化粪池处理后纳入xx市污水处理厂处理。本项目采用电为能源,项目从事链片、链节的生产加工,工艺流程较简单,且离周边村庄等敏感目9、标较远,对周边环境影响较小。项目固废分类收集处置。综上,本项目符合xx市滨江机械制造基地规划环评及审查意见的要求。其他符合性分析1. 产业政策符合性分析项目选址于xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,项目所在地属于工业园区内,主要从事链片、链节制造,经查国家发展和改革委员会2019年第29号令产业结构调整指导目录(2019年本)可知,不属于国家限制类和淘汰类产业,属于允许类;本项目采用的生产工艺及生产设备未列入部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)(工产业2010第122号),且项目于2023年6月6日通过了xx市发展和改革局的立项备案,备案文号为闽发改备2010、23C060614号,综上所述项目的生产符合目前国家产业政策。2. “三线一单”控制要求的相符性(1)生态保护红线对照xx省生态保护红线划定方案及其调整方案,项目位于xx省xx市xx市滨江机械制造基地,不位于国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此,项目建设符合生态红线控制要求。(2)环境质量底线项目所在区域的环境空气质量可以符合环境空气质量标准(GB3095-2011、12)及其2018年修改单中二级标准,西溪溪水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,声环境质量可以符合声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。本项目废气、噪声经治理之后对环境污染影响较小;固废可做到无害化处置;生产过程冷却用水及清洗用水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理达标后通过市政污水管网纳入xx市污水处理厂统一处理后达标排放。采取本环评提出的相关防治措施后,本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。(3)资源利用上线项目建设过程中所利用的资源主要为水、电,均为清洁能源,项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合12、理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)与xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(泉政文202150号)符合性分析根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(泉政文202150号),xx市实施“三线一单”生态环境分区管控,项目与xx市生态环境准入清单要求符合性分析如下表1-3。表1-3 与xx市“三线一单”总体要求符合性分析项目管控要求项目情况符合性生态保护红线按照xx省生态保护红线划定方案(报批稿)(闽政函201870号),我市陆域生态保护红线划定面积2045.60平方千米;根13、据xx省海洋生态保护红线划定成果(闽政文2017457号),我市海洋生态保护红线划定面积2401.90平方千米,最终划定范围和面积以省政府发布结果为准。生态保护红线主导生态功能定位,实行差别化管理,确保面积不减少、功能不降低、性质不改变。项目选址于xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,用地性质为工业用地,所在地块不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。符合环境质量底线全市大气环境质量持续提升,PM2.5年平均浓度不高于24g/m3,臭氧污染上升趋势得到有效遏制;水环境质量持续改善,地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例达到9414、.4%以上,近岸海域优良水质面积比例不低于90%;土壤环境质量保持稳定,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均不低于93%。项目所在区域的环境质量底线为:西溪水质符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类标准;区域环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其修改单;声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。项目落实本环评提出的各项环保措施后,本项目污染物排放不会对区域环境质量底线造成冲击。符合资源利用上线强化资源节约集约利用,实行最严格水资源管理制度,优化用地结构布局,持续优化能源结构,水、土地、能源等资源能源利用效率稳步提15、升,达到省下达的总量和强度控制目标。本项目建设过程中所利用的资源主要为水、电、天然气,均为清洁能源,通过市政管网获得,项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合环境准入清单空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外,其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区(鲤城园)、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污16、染物排放的建设项目,现有化工(单纯混合或者分装除外)、蓄电池企业应限制规模,有条件时逐步退出;xxxx经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目;xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业,禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区(石狮园)禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目;xxxx经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意,禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。项目选址于xx镇滨江汽配与机械产业基地,属于工业园区,主要生产链片、链节,无生产用水外排,主要为职17、工生活污水,不属于耗水量大、重污染等三类工业项目,且均不属于清单内提及的重污染项目符合污染物排放管控涉新增VOCs排放项目,实施区域内VOCs排放1.2倍削减替代。项目实施VOCs排放1.2倍削减替代符合项目选址于xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,对照xx市环境管控单元图项目属于xx市重点管控单元6,具体见附图8。表1-4 xx市环境管控单元情况表环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性xx市重点管控单元1重点管控单元空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目,城市建成区内现有有色等污染较重的企业应有序搬迁改造或依法关闭。城市主城区内现有有色等重污染企业环保18、搬迁项目须实行产能等量或减量置换。2.新建高VOCs排放的项目必须进入工业园区。项目从事链片、链节制造,选址于xx镇滨江汽配与机械产业基地,属于工业园区符合xx市重点管控单元2污染物排放管控1.在城市建成区新建大气污染型项目,二氧化硫、氮氧化物排放量应实行1.5倍削减替代。2.新建有色项目执行大气污染物特别排放限值。3.城镇污水处理设施排水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准,并实施脱氮除磷。项目所在地不属于城市建成区;不属于有色项目;污水纳入xx市污水处理厂,其尾水排放浓度符合污染物排放管控要求符合xx市重点管控单元3环境风险防控单元内现有有色金属冶炼和19、压延加工业、化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业,应建立风险管控制度,完善污染治理设施,储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查,严格监管拆除活动,在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时,要严格按照国家有关规定,事先制定残留污染物清理和安全处置方案。本项目不属于现有有色金属冶炼和压延加工业、化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业符合xx市重点管控单元4资源开发效率要求高污染燃料禁燃区内,禁止使用高污染燃料,禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。项目设备均使用电能或天然气,不涉及高污染燃料符合xx市重点管控单元5重点管控单元空间布局约20、束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.禁止在大气环境布局敏感重点管控区新建、扩建石化、化工、焦化、有色等高污染、高风险的涉气项目。3.新建高VOCs排放的项目必须进入工业园区。1.本项目不涉及化学品和危险废物排放;2.本项目从事生产金属制品;3.项目选址于xx镇滨江汽配与机械产业基地,属于工业园区符合污染物排放管控在城市建成区新建大气污染型项目,二氧化硫、氮氧化物排放量应实行1.5倍削减替代。项目所在地不属于城市建成区符合xx市重点管控单元6重点管控单元空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.新建高 VOCs 排放的项目必须进入工业园区。21、1.本项目不涉及化学品和危险废物排放;2.项目选址于xx镇滨江汽配与机械产业基地,属于工业园区符合环境风险防控单元内现有化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业,应建立风险管控制度,完善污染治理设施,储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查,严格监管拆除活动,在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时,要严格按照国家有关规定,事先制定残留污染物清理和安全处置方案。本项目是扩建项目,不属于现有化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业符合3. 相关负面清单的符合性分析A、产业政策符合性根据“1.产业政策符合性分析”,项目的建设符合国家当前产业政策。B22、与xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)相符性分析根据xx市人民政府关于公布xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)的通知(泉政文201597 号文),本项目不在其禁止准入类和限制准入类中。因此本项目符合国家产业政策和xx市内资投资准入特别管理措施(负面清单)(试行)要求。C、与市场准入负面清单(2022年版)通知的相符性分析 经查市场准入负面清单(2022年版),项目不在其禁止准入类和许可准入类中。D、“分区管控”符合性分析xx省人民政府2020年12月22日发布了xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号),实施“三线一单”生态环境23、分区管控,对全省生态环境总体准入提出要求。表1-5 xx省生态环境总体准入要求适用范围准入要求项目情况结论全省陆域空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业,要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区,在上述园区之外不再新建氟化工项目,园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达24、标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目主要从事链片、链节生产,不属于重点产业及产能过剩行业等;项目所在区域水环境质量良好,项目无生产废水外排,生活污水经化粪池预处理后排入xx市污水处理厂集中处理。符合污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增VOCs排放项目,VOCs排放实行区域内等量替代,福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属25、项目应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。1、项目位于xx市xx市,属于其规定的污染物管控区域。项目涉VOCS排放,建设单位将严格按照文件规定要求对VOCs排放实行等量或倍量替代。2、项目主要从事链片、链节生产,不属于水泥、有色金属、火电项目。3、项目生活污水纳入xx市污水处理厂统一处理,尾水排入西溪,水质执行不低于一级A排放标准。符合因此,项目建设符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202026、12号)文件要求。综上所述,本项目符合“三线一单”管控要求。4. 生态功能区划符合性分析根据xx市生态功能区划修编(2013年)中生态功能区划图(详见附图7),项目选址于xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,属于“xx市中东部晋江干流饮用水源及中心市区外围工业生态功能小区(520258301)”,其区域生态功能小区主导功能修改为晋江饮用水源水质保护。项目从事链片、链节生产,不属于高污染项目,且项目污染物经采取措施后对周边环境影响小。因此,项目建设和xx市生态功能区划相符。5. 与VOCs相关政策符合性分析项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案、“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、xx省环保厅27、关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知、xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知、xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)等VOCs相关政策符合性分析如下:与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析详见表1-6。表1-6 项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案相关政策符合性分析一览表控制思路与要求本项目情况符合性大力推进源头替代项目涉VOCs物料主要为淬火油,属于低VOCs含量的原辅料。符合全面加强无组织排放控制加强设备与场所密闭管28、理项目淬火油储存于密闭容器中。含VOCs物料使用过程,采用集气罩进行收集,集气系统和废气处理设施与生产活动及工艺设施同步运行,可减少废气无组织排放。符合推进使用先进生产工艺符合提高废气收集率符合加强设备与管线组件泄漏控制加强设备密闭性。符合推进建设适宜高效的治污设施项目产生的废气收集后采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,尾气通过排气筒排放。符合根据表1-6可知,项目建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案相关要求。(2)与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性分析“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案具体要求为:新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。未纳入石化产业规划布局方案的新建29、炼化项目一律不得建设。严格涉VOCs建设项目环境影响评价,实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代,并将替代方案落实到企业排污许可证中,纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施。项目选址于xx镇滨江汽配与机械产业基地,属于工业园区,符合入园要求。本项目实行区域内1.2倍消减替代。项目VOCs主要来源为油淬产生的废气,废气收集后采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,尾气通过排气筒排放,符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案的要求。(3) 与xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要30、求(试行)的通知符合性分析项目与xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知符合性分析详见表1-7。表1-7 项目与xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知符合性分析一览表控制思路与要求本项目情况符合性含VOCs物料的储存、转移和输送含VOCs物料应储存于密闭容器中。盛装含VOCs物料的容器应存放于储存室内,或至少设置遮阳挡雨等设施。项目涉VOCs物料淬火油储存于密闭容器中。均存放于室内,并在运输和装卸期间保持密闭。符合含VOCs物料应优先采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移VOCs物料时,应采用密闭容器,并在运输和装卸期间保持密31、闭。废气收集、处理与排放产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置,排气筒高度应按环境影响评价要求确定,且不低于15米,如排气筒高度低于15米,按相应标准的50%执行。项目油淬产生的油淬废气收集后采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,尾气通过排气筒排放,拟设置排气筒高度为15米。符合无组织排放控制要求产生逸散VOCs的生产或服务活动,应当在密闭空间或者设备中进行,废气经收集系统和(或)处理设施后排放。项目油淬产生的油淬废气收集后采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,尾气通过排气筒排放。符合经论证确定无法进行密闭的有VOCs逸散生产或服务活动,可采取局部气体32、收集处理或其他有效污染控制措施;密闭式局部收集的逸散的VOCs废气收集率应达到80%以上。项目收集方式为局部收集,收集率可达80%以上。符合根据表1-7可知,项目建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案相关要求。(4)与xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知符合性分析xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知具体要求为新建涉VOCs排放的工业项目必须入园,实行区域内VOCs排放等量或倍量消减替代。新改扩建项目要使用低(无)VOCs含量原辅材料,采取密闭措施,加强废气收集,配套安装高效治理设施后,减少污染排放。项目选址于xx镇滨江汽配与机械33、产业基地,属于工业园区,符合入园要求。本项目实行区域内等量消减替代。项目VOCs主要来源为油淬产生的废气,废气收集后采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,尾气通过排气筒排放,符合xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知的要求。(5)与xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性分析项目与xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性分析详见表1-8。表1-8 项目与xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性分析一览表相关任务控制要求本项目情况符合性大力推进源头替代,有效减少VOCs产生大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。项目涉VOCs物料34、主要为淬火油,属于低VOCs含量的原辅料。符合企业应建立原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。按要求建立淬火油原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。符合全面落实标准要求,强化无组织排放控制企业在无组织排放排查整治过程中,在保证安全的前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用35、环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,集中清运,交有资质的单位处置,不得随意丢弃;处置单位在贮存、擦洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织排放废气进行收集、处理按时对盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等集中清运一次,交有资质的单位处置。项目涉VOCs物料主要为淬火油,淬火油储存于密闭容器中,随用随取;油淬产生的油淬废气采用集气罩进行收集,再进入“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,尾气通过排气36、筒排放;按时对盛装过VOCs物料的包装容器等集中清运。符合聚焦治污设施“三率”,提升综合治理效率按照规定期限组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温 等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放。除恶臭异味治理外,一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。项目油淬产生的油淬废气采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,属于排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中附录C中废气污染防治推荐的可行37、技术。不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。符合按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路,因安全生产等原因必须保留的,应将保留旁路清单报当地生态环境部门,旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管,开启后应及时向当地生态环境部门报告,做好台账记录。项目油淬废气采用集气罩进行收集,不设置排放系统旁路。符合将无组织排放转变为有组织排放进行控制,优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式;对于采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3米/秒,达不38、到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造;加强生产车间密闭管理,在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下,采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等,在非必要时保持关闭。项目因生产操作需求,无法全密闭收集废气,采用局部收集,设置集气罩收集废气,控制风速不低于0.3米/秒,若达不到要求将通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造。符合按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后,方可停运处理设施。VOCs废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备39、应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。建设单位将遵守“同启同停”的原则,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后,停运处理设施。要求VOCs废气处理系统发生故障或检修时,对应设备应停止运行,待检修完毕后投入使用。符合按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率,不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。40、采用活性炭吸附技术的,应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭,并按设计要求足量添加、及时更换。项目采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理,属于排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)中附录C中废气污染防治推荐的可行技术。活性炭符合根据表1-8可知,项目建设符合xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案相关要求。(6)与挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)符合性分析表1-9 项目与挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)符合性分析一览表相关要求本项目情况符合性VOCs物料储存无组织排放控制要求VO41、Cs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中项目淬火油储存于密闭容器中,在厂房内设置原辅料仓库用于存放含VOCs物料符合盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车。项目淬火油储存于密闭容器中采用密闭容器贮存,输送过程中,容器保持密闭。符合粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的42、包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目淬火油储存于密闭容器中,输送过程中保持包装袋密闭。符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采用局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目因生产操作需求,无法全密闭收集废气,采用局部收集,设置集气罩收集废气,再采用“油雾净化设施+活性炭吸附”进行处理。符合企业应建立台账,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回用量、废弃量、去向43、以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。建设单位将按要求建立台账,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回用量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。集气系统和废气处理设施与生产活动及工艺设施同步运行,若VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,44、待检修完毕后同步投入使用。符合企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素,对VOCs废气进行分类收集。项目油淬废气分类收集,分类处理。符合排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)项目拟设置排气筒高度均为15米。符合企业应建立台账,记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期台账保存期限不少于3年建设单位将按要求建立台账,记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息,如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂更换周期等,台账保存期限不少于3年符合根据表1-9,项目建设符合挥45、发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)相关要求。综上所述,项目建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案、“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知、xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知、xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)等VOCs相关政策要求。6. 与xx市晋江洛阳江流域水环境保护条例的符合性分析项目位于xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,周边水体为西溪,属晋江上游地区。项目主要从事链片、链节生产,项目产品46、生产能力、工艺和产品均不属于限制或淘汰之列,生产过程中无生产废水排放,生活污水经化粪池处理后排入xx市污水处理厂集中处理。根据xx市晋江洛阳江流域水环境保护条例:“晋江流域上游地区、洛阳江流域不再审批化工(单纯混合或者分装除外)、电镀、制革、染料、农药、印染、铅蓄电池、造纸、工业危险废物经营项目(单纯收集除外)等可能影响流域水质安全的建设项目;限制采选矿、制药和光伏等产业中可能严重污染流域水环境的生产工艺工序。禁止在晋江、洛阳江流域干流、一级支流沿岸五百米或者一重山范围内从事挖砂、取土、采石、挖土洗砂以及其他可能造成水土流失的活动,或者新建、扩建生活垃圾填埋项目。流域内已建、改建生活垃圾填埋47、项目应当自行处理垃圾渗滤液,符合国家规定的排放标准;采取防渗漏措施,并对地下水水质进行监测。禁止在晋江、洛阳江流域干流、一级支流沿岸一千米或者一重山范围内新建、扩建生产、储存剧毒化学品的建设项目。已建、改建生产、储存剧毒化学品的建设项目应当按照有关规定设置技术防范措施,防止污染流域水环境”,项目不属于xx市晋江洛阳江流域水环境保护条例中禁止建设的项目,因此,项目建设符合xx市晋江洛阳江流域水环境保护条例。7. 与周边环境相容性分析本项目西侧是现有项目的9#车间(闲置)、5#车间、6#车间及空地,北侧是现有项目的1#车间北侧、2#车间、3#车间、宿舍楼及雄辉机械厂(生产机械设备),东侧是现有项目48、的7#车间东侧、8#车间(闲置)及子轩服装厂(生产服饰),南侧是泉南高速。项目敏感目标为项目西南侧122m处的果园自然村居民区。项目运营过程产生的废水、废气、噪声和固废采取报告中提出的各项污染防治措施后,可确保污染源达标排放,对周边环境影响小。同时,厂址处交通、供电、供水和生活条件方便。因此,项目选址与周边环境基本相容。8. 环评分类根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年1月1日),本项目属于“三十、金属制品业,68.铸造及其他金属制品制造339:其他(仅分割、焊接、组装的除外)”和“三十、金属制品业,67.金属表面处理及热处理加工:其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除49、外)”,应编制环境影响报告表,详见表1-10。表1-10 建设项目环境影响评价分类管理名录(节选) 环评类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业68铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产10万吨及以上的;有色金属铸造年产10万吨及以上的其他(仅分割、焊接、组装的除外)/67金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的;有钝化工艺的热镀锌;使用有机涂层的(喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外)其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/二、 建设项目工程分析建设内容1. 项目由来xxxx机械有限公司成立于2006年050、6月21日,位于xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,是一家从事生产装载机、挖掘机轴套的企业。2019年9月15日,xxxx机械有限公司委托xx环境影响评价有限公司编制了装载机、挖掘机轴套生产项目环境影响报告表,并于2019年10月15日通过xx市xx生态环境局审批(审批编号:南环审2019第258号)(附件8:原环评批复)。2020年2月16日,xxxx机械有限公司通过竣工环境保护验收会议,随后公开验收报告及验收意见,且于全国建设项目竣工环境保护验收信息系统完成备案(附件9:自主验收意见)。2020年4月2日,xxxx机械有限公司完成全国排污许可证登记,登记编号:91350583751、890293447001X(附件10:排污登记回执)。根据市场需求和企业自身发展需要,xxxx机械有限公司保持装载机、挖掘机轴套的生产工艺及生产产量不变,拟在原址原厂的空置厂房区域进行扩建,扩大生产产品种类,不涉及现有项目主体工程扩建,拟增加单独流水线生产链片、链节。扩建后总规模为年总产链片、链节3500吨,装载机、挖掘机轴套60万件。因此,建设单位于2023年5月委托环评技术单位xx环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作(附件1:委托书)。评价单位接受委托后,派技术人员踏勘现场和收集有关资料,并依照相关环评技术规范编写成年产链片、链节3500吨项目环境影响报告表,供建设单位报生态环境主52、管部门审批和作为落实环保“三同时”制度、配套建设污染防治设施的依据。2. 扩建项目基本情况(1)扩建项目名称:年产链片、链节3500吨项目(2)建设单位:xxxx机械有限公司(3)总投资:本次扩建项目200万元(4)建设性质:扩建(5)建设地点:xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地(6)生产组织:本项目拟增加劳动定员20人,无新增住厂员工;年工作时间为300天,日工作8小时。扩建后劳动定员拟为130人,其中35人住厂。(7)建设规模:本项目占地约3000平方米,使用现有厂房的闲置区域,无新增占地面积,本单位总占地面积27379平方米。(8)生产规模:扩建项目年产链片、链节3500吨,53、新增年产值3500万元。本单位年总产链片、链节3500吨,装载机、挖掘机轴套60万件,年总产值8000万元。表2-1 项目改扩建前后概况比较一览表项目现有项目新增(本次扩建内容)扩建后建设地点xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地无变化xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地产品产量装载机、挖掘机轴套60万件新增年产链片、链节3500吨年总产链片、链节3500吨,装载机、挖掘机轴套60万件建筑面积占地面积27379m2无变化占地面积27379m2职工人数劳动定员为130人,其中35人住厂新增劳动定员20人,无新增住厂员工总劳动定员为110人,其中35人住厂3. 扩建后项目基本组成54、现有项目的主体工程、共用工程、环保工程均无变化,同时,本次扩建项目不使用现有项目的生产工程、环保工程,仅占用现有厂房的空置区域及现有仓库及暂存间的余量空间。本次扩建项目拟新增单独的生产流水线、生产设备、原辅材料、环保工程,不影响现有项目的生产内容。项目组成见表2-2。表2-2 项目组成表序号工程类型工程内容规模/建设内容备注1主体工程1#车间单层生产厂房包含:原辅材料放置区、成品放置区依托原有仓库的余量空间4#车间单层生产厂房包含:一般固废暂存间、危险废物暂存间依托原有暂存间的余量空间7#车间单层生产厂房包含:加热区、压扁区、锻压区、切边区、冷却塔放置区、网带炉加热区、回火区、淬火区、半成品放55、置区本次扩建新增区域2公用工程供电工程厂区用电由市政供电管网统一供给依托现有工程给水工程厂区用水由市政自来水管网提供3环保工程废气油淬废气经收集后通过“油雾净化设施+活性炭吸附”处理达标后通过15m排气筒(DA001)排放本次扩建新增设备燃烧废气经收集后通过8米排气筒(DA002)排放废水生活污水生活污水经化粪池处理达标后汇入市政污水管网由xx市污水处理厂统一处理依托现有工程冷却用水冷却用水循环使用,定期补充,不外排本次扩建新增设备清洗用水清洗用水循环使用,定期补充,不外排噪声防治设施设备定期检修,维持设备良好的运转状态固废处理设施边角料暂存于一般固废间(面积约20m2)依托现有仓库及暂存间的56、余量空间废液压油暂存于危废暂存间(面积约5m2),委托有资质单位处置油雾净化设施回收的废油原料空调暂存于危废暂存间(面积约5m2),供应商回收利用职工生活垃圾垃圾桶4储运工程仓库位于1#生产车间4. 扩建后产品方案本次扩建项目新增产品链片、链节,不影响现有项目的产品产量。表2-3 扩建后产品方案产品名称产品产量备注现有项目本次新增扩建后装载机、挖掘机轴套60万件060万件/链片、链节0+3500吨3500吨/5. 扩建后主要原辅材料、能源年用量本次扩建项目原辅材料均为新增用量,不占用现有项目的原辅材料。但本次扩建项目的产品为链片、链节(即锻造件),可作为现有项目的原料,因此现有项目将减少外购257、00吨/年的锻造件。项目主要产品及原辅材料、主要能源及水资源消耗情况见表2-2。扩建项目原辅材料介绍如下:6. 扩建后主要设备项目扩建后全厂主要生产设备一览表见表2-4。7. 扩建项目平面布局合理性分析(1) 项目利用现有厂房的闲置区域,共使用3个生产车间(1#车间、4#车间、7#车间),不涉及对现有项目的改造,厂区主出入口位于厂区北侧。(2) 1#车间的现有仓库尚有闲置空间,本项目依托该车间的原辅料放置区及成品放置区;4#车间的暂存间尚有闲置空间,本项目依托该车间的一般固废放置区、危险废物放置区;7#车间的现有厂房尚有闲置区域,拟设为本项目的单独生产区,对现有项目工程不造成改造、占用等影响,58、拟在该区域设置加热区、压扁区、锻压区、切边区、冷却塔放置区、网带炉加热区、回火区、淬火区、半成品放置区。(3) 项目依托现有工程位于1#车间南侧的化粪池,生活污水经化粪池处理达标后通过区域污水管网进入xx市污水处理厂处理,对周围水环境影响较小;(4) 项目敏感目标为西南侧约122m处的果园自然村居民区,机械噪声经设备减振及自身厂房隔声后,对敏感目标的声环境影响较小。综上,项目厂房布局较为简单,功能分区明确,总平布置合理。8. 水平衡分析新鲜水生活用水398化粪池xx市污水处理厂损耗6024024030048冷却用水塔损耗48循环用水清洗用水损耗5050循环用水图2-1 扩建项目水平衡图(单位:59、t/a)新鲜水生活用水6273化粪池xx市污水处理厂损耗6002400240030003158冷却水塔损耗3158循环用水水帘机喷淋用水损耗1515清洗用水损耗100100循环用水循环用水图2-2 扩建后全厂水平衡图(单位:t/a)工艺流程和产排污环节9. 扩建项目生产工艺及产污环节图2-2 扩建项目生产工艺流程及产污环节示意图工艺流程说明:产污环节:链片、链节生产过程的产污环节主要在于切边生产过程产生的边角料固废、职工生活垃圾、生产噪声。表2-5 项目产污环节及治理措施一览表污染因素污染源编号污染源名称产污环节拟采取的治理措施及排放去向废水W1生活污水办公生活污水经化粪池处理达标后汇入市政污60、水管网由xx市污水处理厂统一处理W2冷却用水冷却循环使用不外排W3清洗用水淬火后清洗循环使用不外排废气G1油淬废气淬火经收集后通过“油雾净化设施+活性炭吸附”处理达标后通过15m排气筒(DA001)排放G2燃烧废气网带炉加热经收集后通过8米排气筒(DA002)排放噪声/噪声机械设备运行采取适宜的减振、降噪措施固废S1边角料切边集中收集后出售给其他企业回收再利用S2废液压油液压设备暂存于危废暂存间,定期委托相关资质的单位进行处置S3废渣淬火池清渣S4油雾净化设施回收的废油油雾废气处理S5废活性炭活性炭吸附S6原料空桶辅料使用暂存于危废暂存间,由生产厂家统一回收S7职工生活垃圾办公定点收集后由环卫61、部门统一清运与项目有关的原有环境污染问题1. 现有工程环保手续履行情况xxxx机械有限公司成立于2006年06月21日,位于xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,是一家从事生产装载机、挖掘机轴套的企业。2019年9月15日,xxxx机械有限公司委托xx环境影响评价有限公司编制了装载机、挖掘机轴套生产项目环境影响报告表,并于2019年10月15日通过xx市xx生态环境局审批(审批编号:南环审2019第258号)。2020年2月16日,xxxx机械有限公司通过竣工环境保护验收会议,随后公开验收报告及验收意见,且于全国建设项目竣工环境保护验收信息系统完成备案。2020年4月2日,xxxx机62、械有限公司完成全国排污许可证登记,登记编号:913505837890293447001X。2. 现有工程生产工艺流程圆钢、锻造件喷漆冲压电加热炉加热表面热处理(电加热)废气天然气固废、废气网带炉热处理(加热-淬火-回火)废渣、废油、噪声、废气天然气淬水淬水机加工固废、噪声焊接废气喷砂成品废气漆渣、废气图2-3 现有项目生产工艺流程图外购圆钢、锻造件进入加热炉内进行加热,使得金属件受热变软,后进入冲床进行锻造成型处理,再进入热处理工序,根据产品硬度、韧性等需求,项目热处理分别有网带炉热处理、电加热炉热处理、中高频机表面热处理,再进行磨、车、铣、钻等机加工及焊接、喷砂处理,最后进行表面喷漆防锈处理63、,即可成品。网带炉热处理:项目网带炉配套有加热、火、回火功能,工件送入网带炉内加热到880C,加热过程需滴加甲醇(由流量计控制流量、甲醇为密闭方式储存),甲醇在高温下会裂解,主要产生CO、H2,以及少量的CO2、CH4等气体,裂解气体在端口燃烧,以此阻断空气从进料口进入炉内,防止工件在炉内脱碳或氧化,使工件表面得到保护,工件在高温加热后经网带传送到淬火介质油槽内急速冷却,使工件组织得到转变或增强工件的硬度,冷却后工件进入清洗设施去除表面粘附的淬火剂(清洗设施为网带电炉自带,该设施自带油水分离器,分离出来的油回用淬火工艺,油水分离后的水循环使用)然后再进回火炉进行中、低温(300-500)回火后64、,使工件能获得符合要求机械性能(较高的硬度、良好的韧性和疲劳强度)。网带炉采用天然气加热,淬火介质使用淬火油,平时定期进行适量添加,循环使用。电加热炉(井式电炉、箱式电炉)热处理:井式电炉、箱式电炉为密封的箱体,工件局部进行加热、冷却,获得硬化层的热处理方法。工件放到电炉内,感应器一般是输入高、中频交流电加热,提高钢硬度、韧性等特性;冷却介质为水,加入冷却水循环使用,不外排,由于部分蒸发等原因,只需定期从水池中补充冷却水。中高频表面热处理:中高频机用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管)由此产生磁束,将工件放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),于是感应电65、流在涡电流的影响下产生发热,用这样的加热方式就是感应加热,后加入冷却水进行冷却。3. 现有工程污染物实际排放总量(1) 废水现有项目废水为员工日常生活废水及生产废水,生活废水经化粪池预处理后排入市政管网纳入xx市污水处理厂深度处理;生产废水包括冷却塔用水、冷却水槽用水、中高频表面热处理用水、水帘机用水、网带炉清洗用水,生产废水均循环使用,定期补充,不外排。根据xxxx职业健康评价有限公司于2020年1月11日和1月12日对公司化粪池排放口检测情况,公司化粪池排放口pH、SS、COD、BOD5、氨氮浓度符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准(其中氨氮指标参考污水排入城镇下水道66、水质标准(GB/T31962-2015)表1中B等级)。表2-6 生产废水污染物监测情况一览表检测日期采样点检测项目单位检测结果排放限值达标情况2020年1月11日1化粪池排放出口pH无量纲7.076-9达标SSmg/L44400达标CODmg/L184500达标BOD5mg/L80.4300达标氨氮mg/L12.345达标2020年1月12日1化粪池排放出口pH无量纲7.076-9达标SSmg/L44400达标CODmg/L180500达标BOD5mg/L79.2300达标氨氮mg/L11.745达标根据统计,项目废水污染物总量排放详见表2-7。表2-7 现有项目废水主要污染物排放量污染物现67、有项目监测数据核算排放量现有项目理论排放量现有项目环评报告排放量现有项目环评批复排放量排污许可证允许排放量现有项目出水厂达标要求排放量生活废水量(t/a)216021602160/COD(t/a)0.40.41.08/氨氮(t/a)0.0260.0260.097/注:现有项目环评报备时间较早,环评报备内容较简单,均未对排放量作出要求;2020年所申报的排污许可证中未对项目外排废水污染物COD、氨氮的排放量作出许可。生活污水理论排放量核算对应的浓度为COD500mg/L、氨氮45mg/L(2) 废气现有项目生产废气为网带炉废气、焊接废气、喷砂废气、喷漆废气及天然气燃烧废气。废气污染源及治理措施A68、.网带炉废气:网带炉废气经集气系统收集后采用油雾净化设施处理后通过一根15m高的1#排气筒排放。B. 焊接废气:焊接烟尘产生量较小,直接在车间排放。C. 喷砂废气:喷砂粉尘经自带旋风除尘器净化后,分别通过15m高的2#、3#排气筒排放。D. 喷漆废气:喷漆废气经水帘机喷淋净化后采用活性炭处理,通过1根15m高的4#排气筒排放。E. 天然气燃烧废气:天然气燃烧废气分别通过8m高的5#、6#排气筒排放废气监测数据分析A. 有组织废气根据xxxx职业健康评价有限公司于2020年1月11日和1月12日对公司验收监测结果,喷漆废气(颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、苯系物、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃)排69、放符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表1排放限值;网带炉废气(非甲烷总烃)、喷砂废气(颗粒物)排放符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2排放限值;天然气燃烧废气排放符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表2燃气锅炉污染物排放限值。B. 无组织废气根据xxxx职业健康评价有限公司于2020年1月11日和1月12日对公司验收监测结果,现有项目厂界无组织废气排放符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表4企业边界监控点浓度限值,厂界内无组织废气排放符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/178370、-2018)表3厂区内监控点浓度限值和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A中的限值要求。(3) 噪声根据xxxx职业健康评价有限公司于2020年1月11日和1月12日对公司验收监测结果,现有项目厂界环境噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准(其中南侧临泉南高速噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准)(4) 固废现有项目固体废物主要为生活垃圾和金属边角料、热处理废渣、废油、漆渣、废活性炭、废原料桶。A. 生活垃圾:集中收集后,委托环卫部门收集处置。B. 金属边角料:集中收集后,外售相关企业回收71、利用。C. 危险废物(热处理废渣、废油、漆渣、废活性炭):分类收集后存于危废暂存间,委托有资质的企业统一处置。D. 废原料桶:不属于危险废物,但按危险废物暂存要求暂存,集中收集后,由供应商回收利用。表2-8 现有项目固废产生一览表类别数量(t/a)处置方法生活垃圾19.7环卫部门清运处理金属边角料22外售相关企业回收利用危险废物2.17委托资质单位处置废原料桶7.5供应商回收利用总计51.374. 现有工程污染物排放情况汇总根据现有项目分析及污染物排放量核算,现有项目阶段污染物排放情况汇总见表2-9。表2-9 现有项目污染物排放情况一览表类型项目排放口排放量(t/a)排放总量(t/a)废水生活72、废水量21602160COD0.40.4氨氮0.0260.026废气非甲烷总烃0.2380.238颗粒物0.180.18二氧化硫0.06160.0616氮氧化物0.28820.2882固废生活垃圾19.719.7金属边角料2222危险废物热处理废渣0.3840.384废渣0.1t/次(3年一次)0.1t/次(3年一次)漆渣0.1380.138废活性炭1.6141.614废原料桶7.57.55. 现有项目已采取的环保措施及整改问题根据现场勘察,结合项目原有环境影响评价报告表与项目实际建设情况,现有项目废水、噪声、固废均已采取相应可行的环保措施,无需进行整改。6. 扩建前后各污染物“三本账”根据扩73、建后项目工程分析及污染源排放情况分析,项目扩建后污染物排放增减情况见下表。表2-10 扩建前后各污染物“三本账”一览表项目分类污染物名称现有工程排放量(t/a)本项目排放量(t/a)以新带老削减量(t/a)本项目建成后全厂排放量(t/a)变化量(t/a)废气非甲烷总烃0.2380.0000600.23806+.00006颗粒物0.180.0171600.19716+0.01716二氧化硫0.06160.024000.0856+0.0240氮氧化物0.28820.112200.4004+0.1122油雾(未分析)0.0005600.00056+0.00056废水COD0.40.01200.41274、+0.012NH3-N0.0260.00100.027+0.001一般工业固体废物金属边角料225027+5危险废物油雾净化设施回收的废油0.3840.100.484+0.1废渣0.1t/次(3年一次)0.1t/次(3年一次)00.2t/次(3年一次)+0.1t/次(3年一次)漆渣0.138000.1380废活性炭1.6140.0080401.62204+0.00804废液压油00.200.2+0.2废原料桶7.50.207.7+0.2生活垃圾19.73022.7+3 68 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1. 大气环境质量现状(1)常规污染物根据xx市环境质量分析75、报告(2022年度)(xx市xx生态环境局):2022年,全市环境空气质量综合指数2.17,同比改善9.6%。综合指数月波动范围为1.503.13。可吸入颗粒物(PM10)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度分别为16g/m3、36g/m3、6g/m3、7g/m3。一氧化碳(CO)浓度日均值第95百分数为0.7mg/m3、臭氧(O3)日最大8小时平均值的第90百分数为118g/m3。PM10、PM2.5、NO2同比分别下降23.8%、21.7%、22.2%;SO2、O3-8h-90per浓度分别上升20%、11.3%,CO-95与上年持平。全年有效监测天数376、60天,其中,一级达标天数247天,占有效监测天数比例的68.6%,二级达标天数为110天,占有效监测天数比例的30.6%,轻度污染日天数3天,占比0.8%。表3-1 2022年xx市城市环境空气质量各指标监测情况汇总表月份PM2.5g/m3PM10g/m3SO2g/m3NO2g/m3CO-95permg/m3O3-8h-90perg/m3综合指数1月2749470.80942.512月1830560.601051.983月30627110.601333.134月2447650.701092.445月1529660.601031.886月820780.60591.367 月16298140.877、01462.468月1232650.601332.009月1640650.701402.3110月726650.50941.5011月930650.70921.6712月1535650.60881.85全年1636670.701182.17由表3-1可知,xx市环境空气质量可以达到环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中二级标准。(2)其他污染物为了解项目所在区域大气环境质量现状,本评价引用xxxx环境检测有限公司(计量认证证书编号:171312050312)对山美村的大气环境质量现状监测数据,监测时间为2020年8月20日至2020年8月26日。该监测数据属于近期(三年内)的监78、测数据,监测点位于项目周边5km范围内,引用数据有效,监测结果详见表3-2。根据上表可知,非甲烷总烃浓度范围在*mg/m3之间,项目所在区域非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准详解中非甲烷总烃的环境浓度限值(2.0mg/m3)。2. 水环境质量现状根据xx市环境质量分析报告(2022年度)(xx市xx生态环境局):2022年,3个水功能区断面5项监测指标年均值低于地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准限值。后桥水库、凤巢水库水质类,九溪村水质呈类。2022年xx境内国控监测断面共4个,分别是石砻丰州桥、山美水库库心、康美桥、霞东桥。2022年我市省控监测断面4个,分别是山美水库79、(出口)、港龙桥、军村桥、芙蓉桥。经统计,8个国省控断面类水质比例为100%,按水质类别比例法评价,xx境内主要流域水质状况优。其中类断面3个,占比37.5%,去上年持平,类断面5个,占比62.5%,同比上升12.5%。本项目最终纳污水体为西溪,项目距离最近流域控制断面(xx市域范围内)为晋江流域石砻断面。根据xx市xx生态环境局公布的国控断面水质监测结果:2023年1月类、2023年2月类、2023年3月类、2022年4月类、2022年5月类、2022年6月类、2022年7月类、2022年8月类、2022年9月类、2022年10月类、2022年11月类、2022年12月类;平均水质类别为类。80、综上所述,本项目水环境质量可符合GB38382002地表水环境质量标准类水质标准。3. 声环境质量现状1)声环境质量标准本项目位于xx市xx镇滨江机械装备制造基地,靠近泉南高速一侧区域环境噪声符合声环境质量标准(GB3096-2008)4a类标准(昼间环境噪声70dB(A),夜间环境噪声55dB(A)),其余各侧区域声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)的3类标准(昼间环境噪声65dB(A),夜间环境噪声55dB(A))。2)声环境质量现状项目厂界外50m范围内无声环境保护目标,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)中的具体编制要求,本项目可不开展声环境质量现状监81、测。环境保护目标本项目位于xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,生产区位于现有项目7#车间、1#车间、4#车间,本项目西侧是现有项目的9#车间、5#车间、6#车间及空地,北侧是现有项目的1#车间北侧、2#车间、3#车间、宿舍楼及雄辉机械厂,东侧是现有项目的7#车间东侧、8#车间及子轩服装厂,南侧是泉南高速。项目敏感目标为西南侧122m处的果园自然村居民区。主要环境保护目标及保护级别见表3-3。表3-3 环境保护目标及保护级别环境要素环境保护对象相对方位规模(人)相对厂界距离(m)环境保护级别名称水环境西溪西北/3300地表水环境质量标准(GB3838-2002)类大气环境上店自然村居82、民区东南1300178环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准长福村居民区东北3000340果园自然村居民区西南2200122声环境项目厂界外50m范围内无声环境保护目标地下水环境项目所在地500米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊的地下水资源生态环境项目选址于xx省xx市xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地,项目红线范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域污染物排放控制标准1. 废气排放标准(1)有组织废气淬火工序产生的非甲烷总烃排放限值执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1标准83、限值要求;油雾执行轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)中表2“油雾”排放限值。网带炉加热工序采用天然气作为能源,其排放参照执行xx市工业炉窑大气污染综合治理方案(泉环保2019174号)中附件1提出的“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米”的限制要求。表3-4 项目有组织废气排放标准一览表序号污染物产污环节最高允许排放限值(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)执行标准1非甲烷总烃淬火1001.8(15m排气筒)工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表12油雾30/轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2084、12)中表23颗粒物网带炉加热燃烧30/xx市工业炉窑大气污染综合治理方案(泉环保2019174号)附件14二氧化硫200/5氮氧化物300/(2) 无组织废气项目无组织排放废气包含非甲烷总烃。项目生产过程无组织排放非甲烷总烃废气综合考虑工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表2及表3标准、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A的表A.1标准中关于无组织排放规定限值。表3-5 项目无组织废气排放标准一览表 单位:mg/m3污染物挥发性有机物无组织排放控制标准工业企业挥发性有机物排放标准本项目执行非甲烷总烃企业边界/2.02.0厂区内1h平均浓度值85、108.08.0任意一次浓度值30/302. 废水排放标准项目冷却用水及清洗用水循环使用,不外排;生活废水经预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准(详见表3-6)同时应确保NH3-N指标符合污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级标准(NH3-N45mg/L),方可排入市政污水管网,纳入xx市污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1一级A标准(详见表3-7)后排放。 表3-6 项目废水排放执行标准 单位:mg/L标准pH(无量纲)CODBOD5SSNH3-N污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级86、标准6-9500300400污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1中B级标准45本项目废水排放执行标准6-925012020035表3-7 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表1标准污染物pHCODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)一级A标准6-950101053. 噪声排放标准本项目噪声主要为设备运行噪声,项目靠近泉南高速一侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的4类标准,其余厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准,具体取值要求见表3-887、。表3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)标准名称类别评价因子标准值dB(A)昼间夜间工业企业厂界环境噪声排放标准3等效声级LeqdB(A)6555470554. 固体废物排放标准一般工业固体废物的处理、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)。危险废物临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)及危险废物管理计划和管理台账制定技术导则(HJ1259-2022)中的有关规定。生活垃圾执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020年修订)“第四章生活垃圾”的相关规定。总量控制指标1. 常规污染物污染物排放总量控制88、是我国环境保护管理工作的一项重要举措,实行污染物排放总量控制也是环境保护法律法规的要求,它不仅是促进经济结构战略性调整和经济增长方式根本性转变的有力措施,同时也可促进工业技术进步和控制污染管理水平的提高,做到环境保护与经济发展的相互协调和促进。根据xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后建设项目总量指标管理工作有关意见的通知(泉环保总量20171号,现阶段需进行排污总量控制的污染物为COD、氨氮、SO2、NOx等。本项目工程采用天然气,污染物排放总量控制的项目为SO2、NOx、COD、氨氮。2. 水污染物排放总量指标本项目生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入xx市污水处理厂统一处理89、,处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排放,运营期废水预计排放量为240t/a(0.8t/d),废水中主要污染物总量控制指标为:COD:0.012t/a、氨氮:0.001t/a。根据闽政20171号文件通知,全省范围内工业排污单位实行排污权有偿使用和交易。本项目无生产废水外排,故项目新增生活污水主要污染物总量指标,经环保部门总量控制机构确认后,不需购买相应的排污权指标。3. 大气污染物排放总量指标项目废气主要为燃料(天然气)废气和生成过程产生的油淬废气,常规污染因子为SO2、NOx,来源于网带炉加热工序天然气燃烧产生的废气污染物。参照排放源统计调查产排污90、核算方法和系数手册(生态环境部公告2021年第24号),工业废气量在标准状态下每立方米天然气燃烧产生的废气量为13.6Nm3,则项目燃烧天然气约产生81.6104Nm3/a的废气。天然气燃烧产生SO2、NOx的排放限值参照xx市工业炉窑大气污染综合治理方案(泉环保2019174号)中附件1:SO2200mg/m3,NOx300mg/m3。根据项目天然气设计使用量及产污特征,SO2、NOx排放总量测算如下:(1)SO2的允许排放量:81.60104Nm3/a200mg/m310-9t/mg=0.1632t/a;(2)NOX的允许排放量:81.60104Nm3/a300mg/m310-9t/mg=91、0.2448t/a。表3-9项目废气主要污染物总量控制指标污染物烟气量(Nm3/a)排放标准限值(mg/m3)允许排放量(t/a)燃料废气(天然气)SO281.601042000.1632NOx3000.2448据此测算,本项目SO2、NOx总量控制指标分别为0.1632t/a、0.2448t/a。本项目新增的SO2、NOx排放量指标将通过排污权交易获得,由建设单位向海峡股权交易中心申请购买,项目的总量以报批生态环境主管部门批复的总量为准。4. 其他污染物(VOCs)根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012号);xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分92、区管控的通知(泉政文202150号))等文件,VOCs实施区域内1.2倍削减替代。本项目特征污染物排放总量控制见表3-10。表3-10 项目其他污染物排放总量控制一览表 单位(t/a)污染物排放量总量控制指标VOCs0.000040.000048项目挥发性有机物(VOCs)排放总量为0.00004t/a,则本项目挥发性有机物(VOCs)1.2倍削减量为0.000048t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目利用已建项目厂房,不涉及新建厂房。施工期主要环境影响为机台设备安装,对周边环境影响小且短暂,故本环评不再分析施工期对周围环境的影响。运营期环境影响和保护措施1. 废气(1)污93、染源强根据本项目生产工艺,项目生产废气主要为淬火过程中产生的废气(非甲烷总烃、油雾)、网带炉加热燃烧产生的燃烧废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)。油淬废气(非甲烷总烃、油雾)项目淬火工序会产生非甲烷总烃、油雾,该工序每天运行8小时,参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-434 机械行业系数手册”中12热处理工序。非甲烷总烃产排污系数取0.01千克/吨-原料、油雾(参考颗粒物)产排污系数取200千克/吨-原料,本项目淬火油用量为10t/a,则淬火工序非甲烷总烃产生量为0.0001t/a、油雾产生量为0.002t/a。建设单位拟在淬火槽上方设置集气罩收集废气,废气收集后94、经“油雾净化设施+活性炭吸附”处理后通过一根不低于15m的排气筒(DA001)有组织排放,设计风机风量为1000m3/h,集气罩收集效率按80%计,活性炭吸附设备治理非甲烷总烃效率按50%计、油雾净化设施治理油雾(参考颗粒物)效率按90%计。非甲烷总烃废气经处理后的有组织排放量为0.00004t/a,无组织排放量为0.00002t/a;油雾经处理后的有组织排放量为0.00016t/a,无组织排放量为0.0004t/a。燃烧废气(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)项目网带炉加热采用天然气作为能源该工序每天运行8小时,天然气燃烧废气通过一根8米高排气筒(DA002)排放。参照排放源统计调查产排污核算方法95、和系数手册(生态环境部公告2021年第24号)的“33-37,431-434机械行业系数手册”中“12热处理”产污系数见表4-1。表4-1 燃料废气产排污系数表及排放情况一览表原料名称工艺名称年用量污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数排放量天然气网带炉热处理6万m3工业废气量标立方米/立方米-原料13.6直排13.60.82106m3/a二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S*直排0.000002S*0.024t/a氮氧化物千克/立方米-原料0.00187直排0.001870.1122t/a颗粒物千克/立方米-原料0.000286直排0.0002860.01716t/a*注:产96、排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量,单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量(S)为200毫克/立方米,则S=200。项目使用天然气符合GB17820-2018天然气表1二类天然气指标,即含硫量200毫克/立方米。建设单位拟在燃烧炉处收集燃烧废气,废气收集后经一根不低于8m的排气筒(DA002)有组织排放,收集效率按100%计。表4-2 项目废气产生及排放情况表类别污染物排放方式产生量(t/a)处理措施是否为可行技术处理效率(%)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放标准速率kg/h浓度mg/m3油淬废气非甲97、烷总烃有组织0.0001活性炭吸附设备是500.000040.0000170.00851.8100无组织/0.000020.000008/4.0油雾有组织0.002油雾净化设施是900.000160.000070.03500/30无组织/0.00040.00017/燃烧废气颗粒物有组织0.01716/00.017160.00727.2000/30二氧化硫0.024/00.0240.010010.0000/200氮氧化物0.1122/00.11220.046846.8000/300表4-3 生产废气排放口信息排放口编号排放口名称类型排放口地理坐标排气筒高度(m)排气筒内径(m)温度()经度纬度D98、A001DA001排气筒一般排放口1182914.65245615.11150.3=环境温度DA002DA002排气筒一般排放口1182914.92245614.9580.342表4-4 大气污染物排放量核算表项目污染物排放量(t/a)有组织排放量总计非甲烷总烃0.00004油雾0.00016颗粒物0.01716二氧化硫0.0240氮氧化物0.1122全厂有组织VOCS0.00004无组织排放量总计非甲烷总烃0.00002油雾0.0004全厂无组织VOCS0.00002合计非甲烷总烃0.00006油雾0.00056颗粒物0.01716二氧化硫0.0240氮氧化物0.1122全厂VOCS0.0099、006(3)非正常排放情况下废气排放影响分析当废气处理设施发生故障导致废气未经进一步处理直接排放,对大气环境造成的影响较大,项目非正常排放污染物排放量核算见表4-5。表4-5 项目废气非正常排放量核算表污染源非正常排放原因污染物排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)单次持续时间/h年发生频次/次应对措施DA001排气筒油淬废气废气处理设施发生故障非甲烷总烃0.000080.000030.030011定期对处理设备进行巡检维护,做好废气处理设施的管理台账油雾0.00160.00070.7000由表4-5可知,非正常排放情况下非甲烷总烃排放最大浓度为0.03mg/m3,油100、雾排放最大浓度为0.7mg/m3。虽然在非正常排放情况下对周边环境空气质量影响较小,但建设单位仍应对废气处理设施进行定期巡检和维护,做好污染防治设施台账记录,杜绝非正常排放情况的发生。(4)废气污染物防治措施可行性分析本项目涉及金属表面热处理行业,污染治理设施可行技术参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020)附录C 污染防治推荐可行技术参考表。本项目采取的废气污染防治措施均为可行技术。项目废气治理设施基本情况见表4-6。表4-6 项目废气治理设施基本情况一览表产排污环节污染物种类治理设施排放形式处理能力收集效率治理工艺去除率是否为可行技101、术排放口类型排放口编号废气非甲烷总烃有组织1000m3/h80%拟采用集气罩进行收集处理后排入“油雾净化设施+活性炭吸附”处理50%是一般排放口DA001油雾90%油雾净化装置原理油雾过滤器采用机械分离和静电沉积技术。机械分离是使含油雾的气体与特制的挡板筛碰撞或急剧改变气流方向,利用惯性力分离捕集油气,过滤进入净化设备的含油气体中的大油滴或水滴。机械式油雾净化设施,又称为离心式油雾过滤器,是整合了离心、高效过滤等过滤技术的经济实用型油雾净化设备。机械式油雾净化设施产品净化原理:1.油雾废气在引风机的作用下,被吸入油雾过滤器,进入离心分离系统。2.离心分离系统中,高速旋转的叶轮作用产生强大的离心102、力,聚结原理加速作用使3m以上油雾颗粒结合在一起,从废气中分离出来并转化成液态,通过回油口流到集油装置内。3.随后,油雾进入多层次的高效过滤棉和滤筒式空气过滤器,使得更小粒径的油雾废气粒径被有效拦截。4.最后,被净化后的油雾废气实现达标排放。本机采用离心技术,首先由叶轮高速旋转产生真空负压,将含油雾的空气吸入油雾净化设施进风口。吸入的油雾气体进入初效过滤器,液相油雾粒子首先被滤网过滤下来,附着在滤网表面聚集成滴,滴入集油槽,形成一次过滤。其余的气溶胶粒子在叶轮的推动下形成气流,凝集成液相,经过中效过滤器拦截,再次聚集滴入集油槽,形成二次气体过滤。最后,通过撞击拦截下遗漏的细小颗粒。净化后的空气103、可以排入室内循环使用,而分离出来的油从净化器出油口排入收集筒后,也可再度使用。活性炭吸附装置原理:活性炭吸附净化装置是一种干式废气处理设备,由箱体和箱体内的吸附单元组成。吸附单元是活性炭吸附净化装置的核心部件,吸附单元内填装活性炭吸附剂,在箱体内分层抽屉式安装,能够方便地从检查门取出。活性炭吸附过程可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要发生去除液相和气相中杂质的过程中,活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,其孔壁上的大量分子可以产生强大的引力,将小于活性炭孔径的杂质分子吸引至孔径中,从而达到吸附净化的效果。化学吸附主要是由于活性炭不仅含碳,其表面还含有少量化学结合、功能团形式的氧和氢,可以与被吸104、附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质结合聚集至活性炭表面。通过物理吸附和化学吸附的结合,可达到较高的吸附净化效果。(5)运营期环境监测要求项目所属行业为金属表面处理及热处理加工、铸造及其他金属制品制造,监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)和排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(HJ1251-2022)中的相关规定要求确定,项目运营期废气监测计划如下,项目运营期废气监测计划如下:表4-7 运营期废气监测计划表要素监测位置监测项目采样方法及监测频次监测负责单位废气厂界四周、厂区内非甲烷总烃非连续采样4次;一次/年委托专业监测单位DA001排气筒非甲烷总烃、油雾非连105、续采样3次;一次/年DA002排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物(6)影响分析根据xx市环境质量分析报告(2022年度),项目所在区域空气环境质量属于达标区,有一定的环境容量。厂界外500米范围内的敏感目标见表3-3,结合上述分析内容,项目运营过程中产生的废气污染物主要为非甲烷总烃、油雾、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,项目运营过程中产生的油淬废气设置集气罩收集后经油雾净化设备+15m排气筒(DA001)排放、燃烧废气后经不低于8m排气筒(DA002)排放,项目废气在采取本报告提出的废气治理措施后均可达标排放,对周围大气环境的影响较小。2. 废水(1)污染源及治理措施分析项目生产用水主要为冷却用水及106、清洗用水,均定期补充、循环使用,不外排;外排废水主要为职工生活污水。冷却用水:根据建设单位提供的资料,项目拟新增冷却塔2台,日运行8小时,年运行300天,循环量为1t/h,即16t/d(0.48万t/a),冷却水系统补水按循环水量的1%估算,则冷却机补充新鲜水量为0.16t/d(48t/a),总用水量为48t/a,冷却机用水循环使用不外排。清洗用水:淬火后需要进行工件清洗,该设施自带油水分离器,油水分离后的水循环使用、不外排,定期补充新鲜水,预计补充水量为50t/a。生活污水:本项目拟新增聘用职工20人,不设食堂。根据室外排水设计规范(GB50014-2006,2014年版),住厂职工用水定额107、取150L/人d,未住厂职工用水定额取50L/人d,则生活用水量为1t/d(300t/a),参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(公告 2021年 第24号),生活污水排污系数按80%计,则项目生活污水排放量为0.8t/d(240t/a)。根据社会区域类环境影响评价教材中推荐的生活污水排水水质,生活污水中各污染物浓度为:COD:300mg/L、BOD5:200mg/L、SS:220mg/L、NH3-N:30mg/L。生活污水化粪池预处理达标后接入市政污水管道,最终通过市政污水管纳入xx市污水处理厂统一处理。生活污水经处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准同时应确保108、NH3-N指标符合污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级标准(NH3-N45mg/L)后经区域污水管网排入xx市污水处理厂进行统一处理,出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189818-2002)表1一级标准中的A标准。表4-8 生活污水污染物源强项目CODBOD5SSNH3-N生活污水240t/a产生浓度(mg/L)30020022030产生量(t/a)0.0720.0480.0530.007治理设施化粪池处理工艺厌氧沉淀处理工艺化粪池去除率(%)4016253排放浓度(mg/L)18016816529排放量(t/a)0.0430.0400.0400.109、007本项目废水排放执行标准50030040045城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189818-2002)表1一级标准中的A标准5010105xx市污水处理厂处理后排放量(t/a)0.0120.0020.0020.001表4-9 生活污水排放口信息排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律经度纬度DW001生活污水排放口1182915.06245615.47进入城市污水处理厂连续排放,流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放(3) 运营期环境监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),项目属于非重点排污单位,生活污水由化粪池预处理后通过市政污水管网排入xx市污水110、处理厂,属于间接排放,项目所属行业尚未发布对应的排污单位自行监测技术指南,故监测方案依照排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)中的相关规定要求确定频次,本项目污水无需设置监测点位。(4)xx市污水处理厂接纳项目污水可行性xx市污水处理厂概况xx市污水处理厂位于xx市柳城街道象山村,占地面积160亩。工程规要为xx市市区,包括城东、城南、城西、城北四个组团。xx市污水处理厂由xx环保(xx)有限公司BOT投资建设运营,于2005年7月动工建设,首期2.5万m3/d污水处理工程已于2006年6月竣工并通过验收投入运行,配套污水管网完成铺设主干管15.15km,建成柳城和城南两座泵站。111、项目所在地管网铺设已完成。xx市污水处理厂二期扩建工程已于2013年7月开工建设,并于同年12月竣工,目前xx市污水处理厂处理规模为5万m3/d。项目与污水厂的衔接性分析项目所在区域属xx市污水处理厂服务范围。因此,本项目污水可纳入xx市污水处理厂集中处理。xx市污水处理厂水量接纳可行性分析xx市污水处理厂工程建设规模:目前规模为50000m/d。项目生活污水排放量为240t/a(0.80t/d),仅占xx市污水处理厂现有处理量的0.004%,不会额外增加污水处理厂的处理负荷,不会对xx市污水处理厂造成冲击性影响,依托xx市污水处理厂处理可行,对周围水环境影响很小。水质影响分析项目外排废水中对112、xx市污水处理厂造成影响的主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N,项目外排废水水质符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中氨氮符合污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1的B等级标准,项目外排废水符合xx市污水处理厂的进水要求,项目废水经处理后排放不会对xx市污水处理厂运行负荷和处理工艺产生影响,不会对城市污水管道产生腐蚀影响,不会影响污水处理厂的正常运行和处理效果。综上所述,本项目废水经过预处理后,污水排放的水质指标可以达到排放限值标准要求,并且符合xx市污水处理厂的进水水质要求。因此,污水排放不会对污水处理厂负荷和处理工艺产生影113、响。(4)影响分析项目外排废水主要为职工生活污水,排放量为240t/a,生活污水经化粪池预处理达标后接入市政污水管道,最终通过市政污水管纳入xx市污水处理厂统一处理。项目废水水质简单,废水处理达标后排放,对纳污水体水质影响不大。3. 噪声(1)污染源及治理措施分析项目运营期噪声污染源主要为生产设备运行时产生的机械噪声,均为室内声源。通过类比分析,项目主要生产设备的噪声值约为8085dB(A)。具体见下表:表4-10 项目噪声源强调查清单(室内声源)汇总表建筑物名称声源名称声源声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声/d114、B(A)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m7#车间压扁机85隔声减震35.7-51.26.0北8h1554.4111.5东1548.820.0南1544.034.9西1539.1锻压机1#85隔声减震3101.27.5北8h1552.5110.9东1549.320.0南1544.028.7西1540.8锻压机2#85隔声减震27.751.27.0北8h1553.1111.1东1549.120.0南1544.024.8西1542.1锻压机3#85隔声减震23.77.51.27.0北8h1553.1111.2东1549.020.0南1544.017.5西1545.1切边机1#85隔声减震19115、8.61.26.9北8h1553.2111.3东1548.920.0南1544.011.9西1548.5切边机2#85隔声减震15.39.81.27.2北8h1552.9111.8东1548.620.0南1544.07.2西1552.9电加热设备1#80隔声减震40.77.11.27.1北8h1548.017.1东1548.020.0南1539.032.8西1534.7电加热设备1#80隔声减震43.89.31.27.2北8h1547.9111.1东1544.120.0南1539.030.0西1535.5冷却塔1#80隔声减震25.615.11.225.2北8h1537.0120.2东1538116、.93.5南1554.15.0西1551.0冷却塔2#80隔声减震21.112.81.225.2北8h1537.0126.0东1536.73.5南1554.15.0西1551.0网带加热炉80隔声减震37.218.11.220.0北8h1539.017.1东1548.06.6南1548.612.5西1543.1回火炉80隔声减震26.39.31.220.7北8h1538.7124.4东1537.35.5南1550.29.6西1545.4注:坐标以7#厂房的最西点(1182913.30,245615.83)为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向。(2)厂界噪声和环境保护目标达标情况为117、分析项目噪声对厂界声环境的影响,本次评价采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中的工业噪声预测计算模式。预测模型根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)的要求,项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录A(规范性附录)户外声传播的衰减和附录B(规范性附录)中“B.1工业噪声预测计算模型”。a)室内声源等效室外声源声功率级计算方法项目声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级118、可按式(1)近似求出: (1)式中:TL隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB 也可按式(2)计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级: (2)式中:Q指向性因数,通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1,当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4,当放在三面墙夹角处时,Q=8;R房间常数,R=S/(1-),S为房间内表面面积,m2,为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按式(3)计算出所有室内声源在围护结构处产生的i 倍频带叠加声压级: (3)式中:LP1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij室内j声源i倍频带119、的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按式(4)计算出靠近室外围护结构处的声压级: (4)式中:Lp1i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构i倍频带的隔声量,dB。然后按式(5)将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。 (5)式中:Lw-中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级,dB; Lp2(T)-靠近围护结构处室外声源的声压级,dB;S-透声面积,m2。然后按室外声源预测方法计算预测120、点处的A声级。b)点声源的几何发散衰减:无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是: (1)公式中第二项表示了点声源的几何发散衰减: (2)如果已知点声源的倍频带声功率级Lw或A声功率级(LAW),且声源处于自由声场,则公式(1)等效为公式(3)或(4): (3) (4)如果声源处于半自由声场,则公式(1)等效为公式(5)或(6): (5) (6)c)噪声贡献值设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,拟建工程声源对预测点产生的贡献值为:式中:Leqg-建设项目声源在预测点产生的噪声121、贡献值,dB;T-用于计算等效声级的时间,s;N-室外声源个数;ti-在T时间内i声源工作时间,S;M-等效室外声源个数;tj-在T时间内j声源工作时间,S。d)噪声预测值预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。计算公式为:式中:Leq-预测点的噪声预测值,dB;Leqg-建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;Leqb-预测点的背景噪声值,dB;预测参数项目在生产过程中产生的噪声主要来源于生产车间内的机械设备,这些设备产生的噪声压级在8085dB(A)之间。噪声预测结果扩建项目厂界噪声预测结果见表4-11。表4-11 厂界环境噪声(昼间)预测结果与达标分析表 单位:dB(A)122、位置序号预测方位贡献值背景值预测值标准限值达标情况生产厂房1东侧30.159.659.665达标2南侧44.863.163.270达标3西侧21.660.260.265达标4北侧19.864.164.165达标备注:项目厂界外50m范围内无声环境保护目标分布,因此本评价未进行声环境质量现状监测,表中背景值取改扩建前项目竣工环境保护验收监测报告中厂界噪声监测值。项目夜间不生产,因此仅进行厂界环境噪声(昼间)预测及达标分析。项目夜间不生产,由上表可知,项目运营期生产厂房厂界噪声贡献值南侧满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中4类区昼间标准限值(昼间70dB),其余各侧均满足123、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类区昼间标准限值(昼间65dB)。因此,项目产生的噪声对周边环境、环境保护目标影响较小。(3)项目采取的降噪措施为保证正常运营期间厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类及4类标准,可采取如下措施:针对噪声较高的设备安装减震垫,合理布置设备。主要噪声设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换,防止机械噪声的升高。合理安排工作时间,禁止在午间、夜间生产加工。加强职工操作技能培训,避免异常噪声产生。(4)运营期环境监测要求厂界周边50米范围内无声环境保护目标,根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(H124、J1207-2021)中的相关要求对项目厂界噪声进行监测调查,项目运营期噪声监测计划如下:表4-12 运营期噪声监测计划表要素监测位置监测项目采样方法及监测频次监测负责单位噪声厂界外1m等效连续A声级昼间1次1次/季度委托专业监测单位(5)结论建议项目加强设备的使用和日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,避免因设备运转不正常时噪声增高。项目厂界噪声达标后对敏感目标及周围声环境影响不大。4. 固废(1)污染源及治理措施分析项目主要固体废物为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。A、生活垃圾生活垃圾产生量按下式计算:G= KND*10-3其中:G生活垃圾产生量(吨/年);K人均排放系数(kg/125、人d); N人口数(人); D年工作天数(天)。项目拟增聘用职工20人,年工作时间为300天。根据我国生活垃圾排放系数,不住厂职工K=0.5kg/d人,住厂职工K=1.0kg/d人,则本项目生活垃圾产生量为3t/a,集中收集后由环卫部门统一处理。B、一般工业固废项目生产固废主要为边角料。边角料项目生产过程中切边过程会产生边角料,边角料产生量约为5t/a,暂存于一般固废堆放场所,定期出售相关企业回收处理。根据一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)(生态环境部 公告2021年第82号),本项目边角料的废物代码为:SW17。C、危险废物项目产生的危险废物主要为废液压油、原料空桶、油雾净化设施回收的126、废油、废渣、废活性炭。废液压油项目油压机使用的液压油在设备维护时,经过长时间使用会产生少量废油,废油产生量为0.2t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),废液压油危险废物类别为HW08,危废代码900-249-08,通过危废暂存间集中收集后定期委托有资质单位处置。油雾净化设施回收的废油油雾净化设备在处理油淬废气时,会产生油雾净化设施回收的废油,产生量为0.1t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),废液压油危险废物类别为HW08,危废代码900-249-08,通过危废暂存间集中收集后定期委托有资质单位处置。废渣项目淬火油循环使用,定期3年对淬火池清渣1次,每次清理量为0.1t。根据国127、家危险废物名录(2021年版),废渣危险废物类别为HW08,危废代码900-203-08,通过危废暂存间集中收集后定期委托有资质单位处置。废活性炭根据项目工程环保设计,10000m3风量的活性炭塔内活性炭填充量约为0.2m3,根据厂家提供材料可知,1m3的活性炭约0.4t,根据本项目工程环保设计,全厂活性炭吸附装置的风量总计为1000m3,活性炭填充量约0.008t/次。项目有机废气的去除量为0.00004t/a,项目年工作日为300d,则活性炭吸附量(理论计算)为0.263kg/d(0.00004t/a1000300d=0.00013kg/d)。本次环评取活性炭吸附量为0.25kg/kg活性128、炭,则活性炭大约吸附15385d即可达到饱和(0.008t10000.250.00013kg/d=15385d),本项目活性炭1年更换1次,则项目废活性炭产生量约为0.008t/a(活性炭重量+活性炭吸附量=0.008+0.00004=0.00804t/a),暂存于危废间,委托有资质单位进行处置。根据项目工程废气量及环保工艺净化效率,塔内活性炭1年更换一次,年产生量约为0.00804t/a。根据国家危险废物名录(2021年版),废活性炭危险废物类别为HW49,危废代码900-039-49,通过危废暂存间集中收集后定期委托有资质单位处置。原料空桶项目淬火油、液压油使用过程中会产生废原料桶,产生的129、废原料桶数量为55个/a,重量约为0.2t/a,暂存于危废暂存间,定期由厂家回收。根据固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)中“6.1 以下物质不作为固体废物管理:任何不需要修复和加工即可用于原始用途的物质,或在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”,项目原料空桶由生产厂家统一回收利用,因此原料空桶不属于固体废物,不作为固体废物管理,但本项目原料空桶暂存过程中按危废暂存要求暂存。表4-13 项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废液压油HW0130、8废矿物油与含矿物油废物900-249-080.2油压机使用液态废矿物油每天T/In暂存于危废暂存间,委托有资质单位进行处置2油雾净化设施回收的废油900-249-080.1油淬废气处理液态废矿物油每天T/In3废渣900-203-080.1t/次(3年一次)淬火池清渣半固态废矿物油每三年T/In4废活性炭HW49其他废物900-039-490.3989活性炭吸附装置固态含有机废气活性炭每年T/In5原料空桶/0.2原料使用固体残留化学剂或油每天T/In暂存于危废暂存间,由生产厂家统一回收利用注:危险特性T为毒性、I为易燃性、In为感染性。表4-14 项目固废产生、排放情况一览表固废类别固体废131、物名称产生工序形态产生量(t/a)排放量(t/a)处置去向生活垃圾生活垃圾职工生活固态30集中收集后由环卫部门统一处理一般固废边角料切边固态50暂存于一般固废堆放场所,定期出售相关企业回收处理危险废物废液压油油压设备使用液态0.20通过危废暂存间集中收集后定期委托有资质单位处置油雾净化设施回收的废油废气治理液态0.10废渣淬火池清渣半固态0.1t/次(3年一次)0废活性炭废气治理固态0.39890原料空桶原料包装固态0.20暂存于危废暂存间,由生产厂家统一回收利用(2) 固体废物污染防治措施根据2020年4月29日,十三届全国人大常委会第十七次会议审议通过修订,自2020年9月1日起施行的中华132、人民共和国固体废物污染环境防治法,建设单位需采取措施,减少固体废物的产生量,促进固体废物的综合利用,降低固体废物的危害性。监督管理加强对相关设施、设备和场所的管理和维护,保证其正常运行和使用。采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施,不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。禁止向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡以及法律法规规定的其他地点倾倒、堆放、贮存固体废物。依法及时公开固体废物污染环境防治信息,主动接受社会监督。工业固体废物A. 产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,建立工业固体废133、物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。B. 产生工业固体废物的单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,合同中约定污染防治要求。C. 受托方运输、利用、处置工业固体废物,应当依照有关法律法规的规定和合同约定履行污染防治要求,并将运输、利用、处置情况告知产生工业固体废物的单位。D. 产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用;对暂时不利用或者不能利用的,需按照134、国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所,安全分类存放,或者采取无害化处置措施。E. 贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。建设单位产生的固体废物如需跨xx省转移利用的,必须按照新固废法第二十二条第二款“转移固体废物出省、自治区、直辖市行政区域利用,应当报固体废物移出地省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门备案”的规定,必须在转移前,向xx省生态环境厅备案,如实填报固体废物名称、数量、利用情况、产生者基本信息、接受者基本信息及环境污染防治措施等内容,并加盖单位公章依法提交备案材料(备注:此处所指的固体废物不包括危险废物)。生活垃圾依法履行生活垃圾源头减量和分类投放135、义务,承担生活垃圾产生者责任。依法在指定的地点分类投放生活垃圾。禁止随意倾倒、抛撒、堆放或者焚烧生活垃圾。危险废物对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所,应当按照规定设置危险废物识别标志。制定危险废物管理计划;建立危险废物管理台账,如实记录有关信息,并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。危险废物管理计划应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。危险废物管理计划应当报产生危险废物的单位所在地生态环境主管部门备案。按照国家有关规定和环境保护标准要136、求贮存、利用、处置危险废物,不得擅自倾倒、堆放。禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。收集、贮存危险废物,需按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。转移危险废物的,需按照国家有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。依法制定意外事故的防范措施和应急预案,并向所在地生态环境主管部门和其他负有固体废物污染环境防治监督管理职责的部门备案。按照国家有关规定,投保环境污染责任保险。建设单位如需将所产生的危险废物转移出xx省的,必须按照新固废法第八十二条“转137、移危险废物的,应当按照国家有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质转移联单。跨省、自治区、直辖市转移危险废物的,应当向危险废物移出地省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门申请。移出地省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门应当及时经接受地省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门同意后,在规定期限内批准转移该危险废物,并将批准信息通报相关省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门和交通运输主管部门。未经批准的,不得转移”。运送过程采取措施可行性及环境影响分析:项目危废暂存间位于厂房车间内车间东北侧,项目产生的危险废物收集并使用专用容器贮放由人工运送到危废暂存间,运送过程大部分在车间范围内,138、不会产生散落、泄漏等情况,因此不会对环境产生影响。委托利用或者处置方案可行性及环境影响分析:建设单位拟将产生的危废委托有相应危险废物处置经营范围和资质能力的单位处置本项目危险废物。委托相关危废处置单位在进行危废运输时应具备危废运输资质证书,并由专用容器收集,因此,运输过程不会对环境造成影响。综上所述,项目若能及时、妥善处置固体废物,可避免固废对周围环境造成二次污染,则运营期固体废物处置措施基本可行。(3)固废贮存场所建设要求项目拟在厂房北角设置一般工业固废暂存场所,该场所建设应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的相关规定。项目拟在厂房北角设置一间危废暂存间,139、地面采用抗渗混凝土铺设,防渗系数110-10cm/s),其建设必须满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相关要求。项目危险废物的收集、暂存和运输措施详见表4-15。表4-15 项目危险废物收集、暂存、运输措施一览表阶段序号应采取的措施收集1有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备2危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签,在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识3危险废物标签应标明以下信息:主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话暂存1按环境保护图形标识固体废物贮存(处置)场(GB15562.2)设140、置警示标志2要有隔离设施或其他防护栅栏3必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层,地面;设施底部必须高于地下水最高水位4要求有必要的防风、防雨、防晒措施5应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装,并设有报警装置和应急防护设施运输1应采取危险废物转移“五联单”制度(4)影响分析项目产生固废采用上述措施,可使项目固体废物得到及时、妥善地处理和处置,不会对周围环境造成大的污染影响。5. 地下水、土壤(1)污染途径项目若原辅材料泄漏(主要为淬火油、液压油)、危废泄漏(主要为废原料桶、废液压油、油雾净化设施回收的废油等)、大气污染物沉降(主要为非甲烷总烃、油雾)可能对地下水、土壤环境可能造成污染。(2)主动防渗141、措施主动防渗措施,即从源头控制措施,主要包括在工艺、管道、设备等采取相应措施,防止和减少化学品原料的跑、冒、滴、漏,将化学品原料的泄漏风险事故降到最低程度。建议本项目采用以下措施:加强危废收集、贮存和清运以及化学品原料的储运和使用的管理,对盛装危废的容器应严格把关,容器材质应与危废本身相容;加强危废、化学品原料的日常检查,保证容器的完好程度,对生产过程“跑、冒、滴、漏”的少量污染物应及时收集处理。厂区内应常备铁桶等收集装置,一旦发现盛装危废或原料容器发生破损,应立即将危废和原理转移到完好的铁桶内存放,并对泄漏的污染物进行收集处理。(3)地下水防渗分区划分及相应防渗措施被动防渗漏措施,即末端控制142、措施,主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染物地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下,并把滞留在地面的污染物收集起来,集中进行处理。根据项目可能泄漏至地面区域污染物的性质、污染物控制的难易程度和厂区的实际情况,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,针对不同的区域提出相应的防渗要求。表4-16 各生产分区防渗措施及防渗设计要求一览表防渗分区防渗措施及防渗设计要求重点防渗区对于重点污染防治区,参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)进行防渗设计。重点污染区防渗要求:堆放场基础必须防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数10-7cm/s143、,或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数10-10cm/s)。严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)进行防渗设计。除必须具备耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层,表面无裂痕外,还应具备防风防雨和防晒功能,并设计建造径流疏通系统,保证能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里;贮存场内配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有报警装置和应急防护设施。一般防渗区对于一般污染防治区,参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)进行设计。一般污染区防渗要求:操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为1.5m,渗透系数10-7cm/s。144、防渗层的渗透量,防渗能力与一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)第 6.2.1 条等效。通过在抗渗钢筋(钢纤维)混凝土面层中掺水泥基防水剂,其下垫砂石基层,原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的缩缝、胀缝合与实体基础的缝隙,通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的。简单防渗区对于基本上不产生污染物的非污染防治区,不采取专门针对地下水污染的防治措施,但装置区外系统管廊区地基处理应分层压实。重点防渗区项目地下水重点防渗区包括危险废物暂存间等区域,项目危废暂存间地面除采取防渗混凝土防渗外,表面还应铺设“环氧树脂地坪漆”进行防渗。一般防渗区项目一般防渗区主要包括原辅材料145、仓库、车间生产区、一般固废暂存区等。项目一般防渗区通过采用“防渗混凝土地面硬化”进行了防渗。要求建设单位:原辅材料区应修建围堰。非污染防渗区项目非污染防渗区包括办公区、成品仓库等,采用“防渗混凝土地面硬化”进行防渗。本项目防渗分区划分详见表4-17。表4-17 项目地下水防渗分区划分一览表序号防治区分区装置名称防渗区域1重点防渗区危废暂存间地面、裙角2一般防渗区原辅材料仓库、车间生产区、一般固废暂存间地面3非污染防渗区办公区、成品仓库-6. 生态项目位于xx市xx镇滨江汽配与机械产业基地范围内,且用地范围内无生态环境保护目标,无需开展生态现状调查。7. 环境风险(1)环境风险分析风险源调查项目146、有毒有害和易燃易爆等危险物质主要为生产原辅料(主要为淬火油、液压油、废油(油雾净化设施回收的废油及废液压油)、危废泄漏(主要为废原料桶、废液压油、油雾净化设施回收的废油等)。淬火油、液压油存放于原辅材料仓库内,危险废物暂存于危废暂存间。项目危险单元主要是原辅材料仓库及危废暂存间。危险物质数量及分布情况表4-18 本项目主要化学品数量及分布情况序号危险物质名称最大储存量(t/a)用量(t/a)储存位置1液压油11原辅材料仓库2淬火油5103废油0.30.3危废暂存间(2)环境风险潜势初判本项目生产、运输、使用或贮存中使用的原辅材料,根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录C对147、于危险物质数量与临界量比值(Q)的定义:计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。详见表4-19。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q):式中:q1,q2,qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,Qn每种危险物质的临界量,t。当Q1时,该项目环境风险潜势为。当Q1时,将Q值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100表4-19 项目主要危险物质存量序号危险物质名称最大存在量 qn/t (148、t)临界量 Qn/t该种危险物质Q值1液压油125000.00042淬火油525000.0023废油0.325000.00012项目Q值0.00252根据上表计算结果,项目Q1。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录C,当Q1时,该项目环境风险潜势为I。因此,本项目的环境风险潜势为I。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)所提供的方法,评价工作级别按表4-20划分。表4-20 评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析根据上表,项目环境风险评价等级为简单分析。因此,本次环境风险评价工作主要在描述危险物质、环境影响途149、径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。(3)生产过程风险识别项目可能发生的环境风险主要为原辅材料储存不当泄漏影响地下水、土壤及大气环境;原辅材料泄漏引发火灾等。原辅材料发生泄漏的概率较小,但若管理不善,可能由于容器破损或受外因诱导时,会引发物质泄漏,甚至引发火灾。项目原辅材料仓库地面采用防渗混凝土硬化,设置围堰,若发生泄漏可将其控制在化学品仓库内部,不会发生漫流及渗透现象,生产车间地面硬化并使用环氧树脂涂层防渗处理,生产原辅料置于托盘之上,不会影响到地下水及土壤环境;项目所用的原料均属于毒性较低物质,且区域空气扩散较快,其挥发废气不会对周边大气环境造成太大影响;项目危险废物暂存在150、危险废物暂存间,危险废物暂存间采用防渗混凝土硬化并使用环氧树脂防渗处理,设置围堰,危险化学品设有专用容器放置并设有盖子密封,发生泄漏及渗透现在概率较小,不会对地下水、土壤及大气环境造成影响。项目所用原辅材料中易燃物质贮存量均较少,企业在生产过程中加强管理,严禁在车间及仓库内吸烟或使用明火;原辅材料及危废暂存场所派专人进行管理,严禁闲杂人进入,并配备了足量的与贮存物质相对应的灭火装置,可有效地控制火情。一旦发生火灾,首先使用与着火材料相对应的灭火器材来控制火情,同时迅速将着火点附近的其他物料进行转移,并采取隔离措施,防止火情进一步扩大,不会对周围环境产生太大影响。(4)环境风险防范措施主要风险防151、范措施:原辅材料仓库、危废暂存间地面采取防腐防渗处理,原辅材料存放的仓库和危废暂存间设置围堰或托盘。严禁在生产车间内吸烟和使用明火。厂区配备消防砂、应急桶、应急泵、个人防护设施等应急物资,在车间备放急救箱。废水处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作;每天一次对废气处理设施进行巡检,如:管道是否发生泄漏、设施是否运行正常等,发现问题及时解决,并做好巡检记录。定期监测经废气处理设施处理后的废气排放浓度,保证达标排放。对职工进行岗前培训,定期组织应急演练。其他风险防范措施:建设完善的消防设施,车间内设置火灾报警器,各危险单元配备完善的消防灭火设施;生产装置的供电、供水、供风等公共设施应能满152、足正常生产和事故状态下的要求并符合有关防火、防爆法规、标准的规定;工艺设备严格按照标准、规范进行设计,并采取防火、防爆等保护措施;各单元生产装置按照工艺顺序布置成生产小区,各小区之间严格地划分防火、防爆间距,小区周围设置环形消防通道。建筑布置满足防火间距要求;严禁在车间内吸烟、动用明火和进行电焊。生产车间和仓库内设置防爆型风机,按防止静电事故通用导则(GB12158-2006),消除产生静电和静电积聚的各种因素,采取静电接地等各防静电措施;制定运输过程中的风险防范措施,加强运输车辆和工作人员的安全教育和管理;加强风险防范管理,制定严格的管理制度和责任人制度,并加强安全防范教育和安全卫生培训;配153、备防护工作服和口罩、手套等及应急医治伤员的必要药品,加强管理操作人员的劳动保护用品的穿戴加强管理,确保安全作业。(5)环境风险应急措施当发生泄漏、火灾等事故时,应首先组织非应急人员疏散,在确保安全的前提下,尝试进行以下应急处理措施:物料泄漏应急措施 进入现场人员必须按化学品安全使用说明书要求配备必要的个人防护器具(手套、防毒口罩等),移开热及火源,在安全状况许可下,设法阻漏。一旦发现淬火油、液压油液体原料泄漏时,可及时将原辅料贮存桶置于防渗漏托盘内;项目使用的原料包装规格最大为20kg/桶,因此最大泄漏量为20kg(约0.02m3),原料仓库内配备应急贮存容器,并对原料仓库进行防渗漏地面处理,154、在发生泄漏时通过更换破损贮存容器,对泄漏在防渗漏托盘的液体能回收的回收,不能回收的用沙土或其他惰性材料吸收,然后运至废物处理场所处置。2)火灾应急措施灭火剂:干粉灭火器、泡沫灭火器、砂土。灭火时可能遭遇之特殊危害:其蒸气比空气重,遇火源可能造成回火。特殊灭火程序:水雾不适合用来灭火,但水雾可以吸热、冷却容器及保护暴露物质。消防人员之特殊防护设备:佩戴空气呼吸器及防护手套、消防衣。个人防护设备:防护手套、安全眼镜及空气呼吸器。3)防止泄漏化学品或消防废水进入附近地表水体及市政管网的措施项目发生泄漏时,会有化学品流出或发生火灾在扑救过程消防水会在瞬间大量排出,如任其漫流进入附近水体或市政管网,会引155、起环境污染,项目采取以下措施防止化学品或消防废水进入附近水体或市政管网。危险单元事故废水截留措施项目原料储存区设置单独封闭车间,当物料发生泄漏时,泄漏液可截留在车间内。原料仓库及危废间设10cm围堰;车间出入口设置斜坡式围堰,在对地面及围堰做好相应的防腐防渗处理后,物料泄漏可聚集在围堰内,基本不会大量溢出车间。4)急救措施不同暴露管途径之急救办法:吸入:将患者转移到新鲜空气处。如伤者不能迅速恢复,马上就医。皮肤接触:立即用肥皂和水擦洗患处。擦洗时脱去污脏衣服和鞋子,须洗净后再穿。若刺激感持续立即就医。眼睛接触:立即将眼皮撑开,以温水彻底冲洗污染的眼睛20分钟以上。立即就医。食入:除非患者失去意156、识或痉挛,否则给予患者大量的水以催吐。立即就医。对急救人员之防护:戴防护手套,以免接触污染物。8. 电磁辐射项目不属于电磁辐射类项目,无需对项目电磁辐射现状开展监测与评价。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒DA001非甲烷总烃“油雾净化设施+活性炭吸附”+15m排气筒工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1油雾轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)中表2排气筒DA002颗粒物不低于8m排气筒xx市工业炉窑大气污染综合治理方案(泉环保2019174号)附件1二氧化硫氮氧化物厂界非甲烷157、总烃/工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表2及表3标准厂区内非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A的表A.1标准地表水环境生活污水排放口(DW001)pH值、COD、BOD5、SS、NH3-N化粪池处理后排入市政污水管网污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准及污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级标准声环境设备噪声稳态噪声设备减振、厂房隔声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类、4类标准电磁辐射/固体废物项目应在厂区内合理设置垃圾桶,生活垃圾集中收集后由环卫部门定158、期清运处理;边角料暂存于一般固废堆放场所,定期出售相关企业回收处理;废液压油、油雾净化设施回收的废油通过危废暂存间集中收集后定期委托有资质单位处置;原料空桶暂存于危废暂存间,由生产厂家统一回收利用。土壤及地下水污染防治措施加强危废收集、贮存和清运以及化学品原料的储运和使用的管理,对盛装危废的容器应严格把关,容器材质应与危废本身相容;加强危废、化学品原料的日常检查,保证容器的完好程度,对生产过程“跑、冒、滴、漏”的少量污染物应及时收集处理。厂区内应常备铁桶等收集装置,一旦发现盛装危废或原料容器发生破损,应立即将危废和原理转移到完好的铁通内存放,并对泄漏的污染物进行收集处理。生态保护措施/环境风险159、防范措施危废间及化学品仓库每天进行巡查,派专人进行管理,严禁闲杂人员进入;生产车间及仓库配置相应数量的手提式干粉灭火器。保证项目所在场所消防设施和其他消防器材配备符合要求,消防设施运行正常;制定相关安全规程,对员工进行上岗前培训。同时加强日常监督管理,化学品仓库门口悬挂醒目的“严禁烟火”标识牌等;对消防设备进行定期检查维修,确保消防设施能够正常运行,同时应及时更换;对电路定期予以检查,用电负荷与电路的设计要匹配;制定灭火和应急疏散预案,同时设置安全疏散通道并保持畅通;化学品密闭包装,无滴漏,入库时,有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书;车间地面做好防渗漏措施且原料间及危废间设置160、围堰。其他环境管理要求1、信息公开及公众意见采纳情况根据xx省环保厅关于做好建设项目环境影响评价信息公开工作的通知(闽环评函201694号文,“为进一步做好我省环境影响评价信息公开工作,更好地保障公众对项目建设环境影响的知情权、参与权和监督权,推进环评阳光审批”。根据有关法律法规和环保部要求,xxxx机械有限公司于2023年5月委托xx环保科技有限公司承担年产链片、链节3500吨项目环境影响报告表的编制工作,xxxx机械有限公司于2023年6月30日2023年7月04日在环境影响评价信息公示平台(www.js-)上刊登了项目基本情况第一次公示;公司于2023年7月04日2023年7月09日在环161、境影响评价信息公示平台(www.js-)上刊登了项目报告公示,公示内容为项目环境影响报告表编写内容简本和查阅环境影响报告表简本的方式。公告介绍了建设单位和环评单位的联系方式、工程概况、工程主要污染源强、环境影响措施及环境影响评价总结论等内容。两次公示期间建设单位和环评单位均未收到公众对本项目建设提出的意见和反映问题。本项目公示图片具体均详见附件7。在此基础上,按照环境影响评价技术导则的要求,编制完成xxxx机械有限公司年产链片、链节3500吨项目环境影响报告表,供建设单位上报生态环境主管部门审查。2、规范化排污口建设(1)本项目建设污染防治措施时,应在各污染源排放口设置专项图标,执行环境保护图162、形标志(GB15562.1-1995;GB15562.2-1995),见表5-1。标志牌应设置在与之功能相应的醒目处,并保持清晰、完整。(2)建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容,由生态环境主管部门签发登记证。(3)建设单位应在各排污口处设立较明显的排污口标志牌,其上应注明主要排放污染物的名称。建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容,由生态环境主管部门签发登记证。建设单位应将有关排污口的情况如:排污口的性质、编号、排污口的位置;主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向;污染治理设施的运行情况等进行建档管理,并报送生态环境主管部门163、备案。表5-1 各排污口(源)标志牌设置示意图名称废水排放口废气排放口噪声排放源一般固体废物危险废物提示图形符号/警告图形符号功能表示污水向水体排放表示废气向大气环境排放表示噪声向外环境排放表示一般固体废物贮存、处置场表示危险废物贮存、处置场3、环境管理企业环境管理由公司经理负责制下设兼职环境监督员12人,在项目的运行期实施环境监控计划,负责日常的环境管理。作为企业的环境监督员,有如下的职责:(1)贯彻执行试运行期建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度,并不断总结经验提高管理水平。(2)建设项目竣工后,建设单位应当按照生态环境主管部门规定的标准和程序,对配套建设的废水、废气、噪声等环境164、保护设施进行验收,编制验收报告。其配套建设的废水、废气、噪声等环境保护设施经验收合格,方可投入生产或者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。建设单位在环境保护设施验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,不得弄虚作假。除按照国家规定需要保密的情形外,建设单位应当依法向社会公开验收报告。(3)建设单位制定各环保设施操作规程,定期维修制度,使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态,如环保设施出现故障,应立即停厂检修,严禁非正常排放。(4)对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训,使各项环保设施的操作规范化,保证环保设施的正常运转。(165、5)加强环境监测工作,重点是各污染源的监测,并注意做好记录,不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报,及时采取应急措施,防止事故排放。(6)建立本公司的环境保护档案。档案包括:污染物排放情况;污染物治理设施的运行、操作和管理情况;采用的监测分析方法和监测记录;限期治理执行情况;事故情况及有关记录;与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料;其他与污染防治有关的情况和资料等。4、竣工验收内容运营期的主要环保措施及竣工环保验收一览表详见下表。表5-2 项目工程环保设施竣工验收一览表验收类别验收项目验收内容监测点位废水生活污水监测项目废水量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮化粪池出口处166、理措施生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排放至xx市污水处理厂处理执行标准污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准及污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级标准废气有组织排放监测项目非甲烷总烃、油雾DA001排气筒进、出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物DA002排气筒出口执行标准非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1;油雾执行轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012)中表2;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行xx市工业炉窑大气污染综合治理方案(泉环保2019174号)附件1/无组织排放监测项目非甲烷总烃/167、执行标准厂区内执行GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准表A.1监控浓度限值厂区内监测项目非甲烷总烃/执行标准工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表2及表3标准上风向1个、下风向3个噪声处理措施定期维护、减震垫降噪措施厂界监测项目等效连续 A 声级执行标准厂界噪声靠近泉南高速一侧厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的4类标准,其余厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准固废一般工业固废处置情况边角料暂存于一般固废堆放场所,定期出售相关企业回收处理/执行标准GB18599-2020一般工业固168、体废物贮存和填埋污染控制标准危险废物处置情况废液压油、油雾净化设施回收的废油通过危废暂存间集中收集后定期委托有资质单位处置;原料空桶暂存于危废暂存间,由生产厂家统一回收利用执行标准GB18597-2023危险废物贮存污染控制标准生活垃圾处置情况设置垃圾桶进行统一收集,由环卫部门定期处置/应急措施车间地面做好防渗漏措施且原料间及危废间设置10cm围堰/六、结论综上所述,年产链片、链节3500吨项目的建设符合国家相关产业政策、“三线一单”、符合相关规划、功能区划、总量控制等要求。只要加强环境管理,执行“三同时”制度,落实好相关的环境保护和治理措施,确保污染物达标排放,确保污染物排放总量控制在允许排169、放总量范围内,则项目的建设和正常运营对周边环境影响不大。从环保角度分析,项目的建设及运营是合理可行的。xx环保科技有限公司(盖章)2023年7月15日附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气非甲烷总烃0.238t/a000.00006t/a00.23806t/a+0.00006t/a颗粒物0.18t/a000.01716t/a00.19716t/a+0.01716t/a二氧化硫0.0616t/a0170、00.024t/a00.0856t/a+0.024t/a氮氧化物0.2882t/a000.1122t/a00.4004t/a+0.1122t/a油雾/000.00056t/a00.00056t/a+0.00056t/a废水COD0.4t/a000.012t/a00.412t/a+0.012t/aNH3-N0.026t/a000.001t/a00.027t/a+0.001t/a一般工业固体废物边角料22t/a005t/a027t/a+5t/a危险废物废液压油0000.2t/a00.2t/a+0.2t/a废渣0.1t/次(3年一次)0000.1t/次(3年一次)0.2t/次(3年一次)+0.1t/次(3年一次)漆渣0.138t/a00000.138t/a0废活性炭1.614t/a000.00804t/a01.62204t/a+0.00804t/a油雾净化设施回收的废油0.384t/a000.1t/a00.484t/a+0.1t/a其他原料空桶7.5t/a000.2t/a07.7t/a+0.2t/a生活垃圾19.7t/a003t/a022.7t/a+3t/a注:=+-;=- 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