1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）编制日期项目名称：活性石灰回转窑生产线工程项目建设单位（盖章）：xxxx镍业有限公司：2023 年 2 月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.29五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.41六、结论六、结论.44附表建设项目污染物排放量汇总表.45附图 1：项目位置图.46附图 2：项目周边敏感目标分布图.47附图 3：项目总平面布置2、示意图.48附图 4：现有工程总平面布置示意图.49附图 5：全厂雨污管网图.50附图 6：xx市环境管控单元图.51附图 7：项目周边及场地图.521一、建设项目基本情况建设项目名称活性石灰回转窑生产线工程项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3012 石灰和石膏制造建设项目行业类别十九、非金属矿物制品业；51、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填3、）闽发改备2023J020018 号总投资（万元）3000环保投资（万元）135环保投资占比（%）4.5施工工期10 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）4300专项评价设置情况无规划情况xx市城市总体规划（2011-2030 年）取得了xx省人民政府的批复，批文：闽政文2012222 号。xx白马城区湾坞溪尾组团（18-B、19-A）控制性详细规划取得了xx市人民政府的批复，批文：宁政文20197 号。规划环境影响评价情况xxxx三都澳经济开发区总体规划环境影响报告书2规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市城市总体规划（20112030），xx市规划构建“一城四区”的城市空间结4、构。“一城”指xx市中心城区，“四区”指中心城区由四个城区组成，包括主城区、白马城区、海西xx工业区和三都岛群区。白马城区职能类型为：港口工业型，主要职能：以船舶、冶金、能源工业为主导的大型装备制造基地。本项目位于白马城区，属于冶金工业配套项目，与白马区块规划的冶金工业属性没有冲突，因此项目选址符合xx市城市总体规划，详见图 1.1-1。根据“环三都澳规划环评报告”中赛江片区布局的优化调整建议：鉴于湾坞组团目前开发现状，该组团内已落户xx镍铁合金生产项目与大唐火电厂，建议在该组团远离湾坞乡城镇发展居住用地的东南部工业用地适当发展镍铁合金产业及火电，同时镍铁合金项目用地周边应设置不低于 10005、m 的环境隔离带。环境隔离带内不得布设居民住宅、学校、医疗机构等对大气环境敏感目标，现有居民集中区等敏感目标建议随着规划实施的推进逐步迁出。本项目位于xx镍业厂区内，选址符合环三都澳发展区域发展规划。本项目位于规划的工业发展用地范围内，选址符合环三都澳发展区域发展规划，详见图 1.1-2。根据xx白马城区湾坞溪尾组团（18-B、19-A 单元）控制性详细规划，湾坞溪尾组团规划区内用地主要包括四大类，即工业用地、港口物流用地、物流用地及配套生活区用地等。规划区内工业用地总面积约 1438.43 公顷，工业类型包括综合工业（军民融合产业）、冶金新材料工业、能源工业及临港工业等四种。湾坞西片区中部规6、划冶金新材料产业园，依托xx、xx、海利等龙头企业，重点发展冶金新材料产业，并利用滨海优势适当发展临港物流。xx集团已于湾坞西片区打造冶金新材料产业园区，本项目选址与xx白马城区湾坞溪尾组团（18-B、19-A 单元）控制性详细规划相符，详见图 1.1-3。3图图 1.1-1xx城市总规白马城区用地规划图xx城市总规白马城区用地规划图本项目位置本项目位置4图图 1.1-2环三都澳区域发展规划赛江临港工业片区规划图环三都澳区域发展规划赛江临港工业片区规划图本项目位置本项目位置5图图 1.1-3xx白马城区湾坞xx白马城区湾坞溪尾组团（溪尾组团（18-B、19-A 单元）用地规划图单元）用地规划图7、本项目位置本项目位置6其他符合性分析一、一、产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目的石灰石原料采用双膛石灰窑的筛下碎石，其中xxxx实业有限公司（34 万吨）、xxxx镍业有限公司（89 万吨）和福建xx实业股份有限公司（89 万吨），筛下碎石不适合用双膛窑煅烧，但可以采用回转窑煅烧，所以建设本项目处理筛下石灰石碎石，生产活性石灰供给xx镍业烧结工序使用，这样既处理了固废，又生产出石灰，变废为宝，达到了节能减排的作用。本项目选用竖式预热器回转窑竖式冷却器组成的活性石灰回转窑系统。对照产业结构调整指导目录（2019 年版）可知，不属于国家限制类和淘汰类产业，项目符合国家当前产业政策。同时项目8、已经取得xx市发展和改革局的备案，备案号为闽发改备2023J020018 号，本项目符合国家产业政策。二、二、选址合理性选址合理性分析分析项目建设用地位于xxxx镍业有限公司厂区内，用地面积4300m2，根据闽（2018）xx市不动产权第 0012273 号（见附件 4），本项目用地性质为工业用地，选址符合规划要求。三、三、环境功能相容性分析环境功能相容性分析项目区域大气环境属二类功能区，大气环境质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；xx市盐田港西岸水质符合海水水质标准（GB3097-1997）第三类海水水质标准；项目区域声环境划定为3类功能区，环境噪声执行声环境质量9、标准（GB3096-2008）中的3类标准。该项目选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。四、四、“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析（1）生态保护红线根据 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政202111 号），xx市生态保护红线为全市生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，包7括水源涵养、生物多样性维护、水土保持、海岸防护等生态功能极重要区域，水土流失、海岸侵蚀及沙源流失等生态极脆弱区域，以及其他具有潜在重要生态价值的区域。项目建设区未涉及生态保护红线，因此，项目建设与生态保护红线管10、控要求不冲突。（2）环境质量底线地表水环境质量底线到 2025 年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达100%，县级以上集中式饮用水水源水质达标率达100%。到 2030 年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达 100%，县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除，县级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到 2035 年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达 100%，水生态系统实现良性循环。本项目净循环冷却水在系统内进行循环利用，无外排；生活污水依托厂区内地埋式生活污水处理设施处理后，满足钢铁工业废水治理及回用工程技术规范（HJ11、2019-2012）标准后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排。不会造成水环境质量突破底线，符合水环境一般管控要求。大气环境质量底线到 2025 年，中心城区 PM2.5年平均浓度不高于 23g/m3。到 2035年，县级以上地区空气质量 PM2.5年平均浓度不高于 18g/m3。项目运营期生产废气均得到有效处理，废气可以达标排放，不会造成环境空气质量突破底线，与xx市大气环境一般管控单元要求不冲突。土壤环境风险管控底线到 2025 年，全市土壤环境质量保持稳定，土壤环境风险得到管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达 93以上。到 2035 年，全市土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到12、全面管控，受污染耕地和污染8地块安全利用率达 95以上。xx市环境质量底线分阶段最终控制目标以国家和省下达的目标为准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线水资源利用上线衔接水资源管理“三条红线”，土地资源利用上线衔接国土空间总体规划要求，能源资源利用上线衔接节能减排、能源规划等文件要求，具体控制目标以省下达的目标为准。岸线资源利用上线以岸线利用现状为基础，衔接生态保护红线划定成果、海洋功能区划、环境功能区划等成果中对于海岸线资源保护和利用的相关要求和规划，并综合考虑x13、x市实际发展需求，在不影响沿岸生态环境及岸线安全的前提下，合理规划岸线资源管控分区，确定岸线资源利用上线。待国土空间总体规划及岸线修测成果发布后确定优先保护、重点管控、一般管控岸线的长度和比例。项目占用的是工业用地，符合区域土地利用规划，符合土地资源一般管控区要求；使用电能等清洁能源，符合区域资源利用上线。（4）生态环境准入清单根据 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政202111 号），本项目所在地属于xx市重点管控单元 1（ZH385098120005），空间布局约束管控要求：表表 1.1-1与xx市生态环境总体准入要求符合性分析与xx市生态环境总体准入14、要求符合性分析适用范围准入要求本项目情况符合性陆域空间布局约束空间布局约束1.xx工业园区文渡片区不再新增规划居住区等环境敏感目标，不再发展劳动密集型产业，现有相关产业逐步搬迁。2.寿宁工业园区、周宁工业园区、xx经济开发区禁止新建、扩建以排放氮、磷废水污染物为主的工业项目。3.xx经济开发区纺织业，寿宁工业园区造纸及纸制项目不属于排放氮、磷废水污染物工业项目，不涉及宁德市全市布局约束的相关行业9品、建材业等不符合园区规划定位的产业项目限制规模并逐步调整。污染物排放管控污染物排放管控新建有色、水泥项目应执行大气污染物特别排放限值。项目属于石灰和石膏制造项目，不属于新建有色、水泥项目项目不涉及排15、放生产废水，净循环冷却水在系统内进行循环利用，无外排；生活污水经厂区内地埋式生活污水处理设备生物法二级处理后，满足钢铁工业废水治理及回用工程技术规范（HJ2019-2012）标准后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排。大气污染物在采取各项环保措施后可稳定达标排放；固体废物均得到妥善处置。项目建立了健全环境风险防控体系，不属于以上约束管控的禁止项目，与生态环境准入条件不冲突。综上所述，本项目建设符合区域“三线单”的要求。10二、建设项目工程分析建设内容2.1 建设内容建设内容2.1.1 拟建项目基本情况拟建项目基本情况（1）项目名称：活性石灰回转窑生产线工程项目（2）建设单位：xxxx镍业16、有限公司（3）建设地点：xx市湾坞镇浮溪村xxxx镍业有限公司厂区内（4）建设性质：新建（5）总 投 资：投资总额 3000 万元，环保投资 135 万元，占总投资 4.5%（6）工程规模：建设一条 350t/d 活性石灰生产线，选用竖式预热器回转窑竖式冷却器组成的煅烧系统，以高炉煤气为燃料，年产 10 万吨活性石灰。（7）生产定员：项目劳动定员为 19 人。（8）工作制度：生产车间实行生产采用三班二运转工作制，每班 8 小时，年工作 300 天。2.1.2 项目建设内容项目建设内容本项目主要建设内容见表 2.1-1。表表 2.1-1项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表工程类别工程名称17、工程内容备注主体工程生产线内容与占地面积项目占地面积 4300m2，主要建筑物面积 946m2，由石灰石原料转运皮带机及通廊、原料存储库、原料上料系统、石灰竖式预热器、石灰回转窑、窑头竖式冷却器厂房、窑头岗位除尘器、粉状石灰仓、块状石灰仓、旋风除尘器、低压脉冲长袋除尘器及相关辅助设施组成。年产 10 万吨活性石灰。新建公用工程高炉煤气由高炉煤气管道输送至项目用户点；高炉煤气管道采用架空敷设依托压缩空气压缩空气由xx镍业压缩空气管道输送至项目。依托供电工程低压供电来自石灰窑变压器（35/0.4kV），高压用电利用原石灰窑风机 10kV 供电线路供电。依托供水工程项目生产用水及生活用水xxxx镍业18、要有限公司相应水管网，消防用水由厂区消防生活合用水管供给。依托排水工程雨污分流：雨水经厂内雨水沟排入市政雨水管网生产废水：循环使用不外排；依托11生活污水：经厂区内地埋式生活污水处理设备处理后排入厂区回水管道，回用于生产，不外排。环保工程水处理设施生产用水循环使用，不外排；生活污水经厂区内地埋式生活污水处理设备处理后排入厂区回水管道，回用于生产，不外排。依托废气处理设施预热废气和回转窑煅烧废气一起收集后经“旋风除尘+布袋除尘（覆膜滤料）”进行处理，由一根 38m 的排气筒外排；成品除尘废气收集后由覆膜滤料布袋除尘器处理，由一根 25m 的排气筒外排。部分依托（预热废气和回转窑煅烧废气处理设施利19、用烧结配料排气筒 G17 及布袋除尘）噪声防治措施安装减震垫、厂房隔声、距离衰减等新建固体废物处理设施一般固废布袋除尘灰由气力输送送往xx镍业烧结车间做烧结配料回用；生活垃圾统一收集后委托环卫部门定期清运处理。依托危险废物废机油暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置依托现有危废暂存间2.1.3 生生产产规规模模及及产产品品方方案案项目产品规模及产品方案见表 2.1-2。表表 2.1-2产产品品规规模模及及产产品品方方案案一一览览表表序号产品规格年产量(万 t/a)产品质量要求产品去向1活性石灰10生烧5%，活性度360ml供给xx镍业烧结工序使用2.1.4 主主要要原原辅辅材材料料、能能源源20、消消耗耗本项目营运期主要原辅材料消耗一览表详见表 2.1-3。表表 2.1-3主主要要原原辅辅材材料料消消耗耗一一览览表表序号名称单位消耗量备注1石灰石万 t/a20双膛石灰窑的筛下碎石，其中xxxx实业有限公司（34 万吨）、福建xx镍业有限公司（89 万吨）和xxxx实业股份有限公司（89万吨）2高炉煤气万 Nm3/a16000 xx镍业高炉厂3水t/a5574市政给水管4电万 kWh/a500园区供电表表 2.1-4石石灰灰石石化化学学成成分分表表名称SiO2CaCOPS石灰石未检出约 97.5%未检出未检出12表表 2.1-5项目项目高炉煤气理化指标高炉煤气理化指标成分COCO2O2S21、（以 H2S计）PH2O流量热值Kcal/m压力Pa含量 约 35%约 13%约 0.4%约 0.001%0.11%6000 m/h75060002.1.5 主要生产设备主要生产设备本项目主要生产设备清单详见表 2.1-6。表表 2.1-6主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称规格及型号单机功率（kW）数量（台/套）备注一主体生产线1带式输送机7.512给料机DEL1035 Q=1.45t/m35.513斗式提升机NE15038.50MQ=200t/h5514竖式预热器SLRS400 400t/D221回转窑燃烧器燃料：高炉煤气/5预热器液压动力站2221 用 1 备6回转窑主传动YPT3522、5M1-616017回转窑辅助传动YNS440-22.41518减速机稀油站0.2521 用 1 备9稀油站电加热器1110离心风机（窑头冷却）YE4-132M-47.5111电液动推杆DYTPX2500-873/451.1112振动给料机YZS-5-40.25813竖式冷却器离心风机G4-73No.10D55114竖式冷却器二次高压离心风机YPT-315S-4110115螺旋输送机1.5116地轨式移动小车1.5117燃烧一次风机YVP225S-455118螺旋气力输送泵15119燃烧器收尘器风机9-38 No.4.5A7.5120链板输送机BL6509.011121板链斗式提升机NE50223、5.13m11122回转筛BWD4-435.5123高温风机RFY-2x08No29F、10kV6301241#链式输送机FU20013.5m31252#链式输送机FU20013.5m31263#链式输送机FU2006.5m3113274#链式输送机FU27013.5m5.51二公辅设施1循环水泵DFW40-200（I）A/2/5.5Q=12.5m/hH=50m5.521 用 1 备2冷却塔DBNL3-30Q=30m/h0.810.83轴流风机T35-11-No2.8 风量1605m3/h、风压 60Pa0.1850.94壁挂式空调KFR-51LW1.5462.1.6 公用工程公用工程（1）供24、水项目生产用水及生活用水xxxx镍业要有限公司相应水管网，消防用水由厂区消防生活合用水管供给。本项目总用水量约为 5574m3/a。（2）排水厂内设计雨污分流系统，生产废水循环使用不外排；生活污水依托厂区内地埋式生活污水处理设施处理后排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排；屋面及场地雨水均通过有组织的排水方式排出厂外。（3）供电本项目低压供电来自石灰窑变压器（35/0.4kV），高压用电利用原石灰窑风机 10kV 供电线路供电。本项目年耗电约为 500 万 kWh。（4）压缩空气压缩空气主要供除尘器反吹及各气动阀门使用，根据工艺设备运行满负荷总用气量：15m3/min，用气压力：0.40.625、Mpa，压缩空气由xx镍业压缩空气管道输送至项目用户点。2.1.7 水平衡水平衡本项目用水主要包括生产用水和生活用水。（1）生产用水生产用水主要为净循环冷却水，冷却水循环水量约 814.8m3/d（244440t/a），补充水量：16.3m3/d（4890t/a），循环率 98%。循环水利用净环水余压上冷却塔，冷却后的水进入冷水池，再用泵加压送至循环使用，不外排。（2）生活用水项目全年工作时间约 300 天，新增员工 19 人。生活用水主要包括办公生14活用水，根据xx省地方标准行业用水定额（DB35/T7722018），参考城市居民生活用水定额为每人每日 120L/人d，排水量取用水量的 826、0%。据此计算，全厂生活用水为 2.28m3/d（684t/a），产生的生活污水 1.82m3/d（546t/a）。本项目水平衡见图 2.1-1。冷却水16.3798.516.3新鲜水18.58厂区内回水管道，回用于生产生活用水2.280.461.82生物法二级处理图图 2.1-1本项目水平衡图（单位：本项目水平衡图（单位：m3/d）2.1.8 总平布置合理性分析总平布置合理性分析建设项目位于xxxx镍业有限公司厂区内，石灰石原料转运皮带机及通廊紧邻原石灰窑场地；低压脉冲长袋除尘器布置在原 5#皮带机通廊的南面，石灰回转窑布置在原余热发电厂房东侧、窑头竖式冷却器厂房布置在原蓄热器的北侧。本项目27、原料石灰石来源于双膛石灰窑的筛下碎石，经竖式预热器回转窑竖式冷却器工艺生产的活性石灰，供给xx镍业烧结工序使用，保证物料能够顺畅运输，减少运输距离等。项目初期雨水收集兼事故池位于厂区最低处，有利于初期雨水收集。项目总平布置满足工艺生产流程要求，符合运输、消防、卫生、施工等规范或规定，全面地将所有生产装置、建构筑物、运输道路、管线等进行合理布置。厂区总平面布置见附图 3。15工艺流程和产排污环节2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节（1）主要工序流程描述：）主要工序流程描述：上料：石灰石由xxxx实业有限公司、xxxx镍业有限公司和福建xx实业股份有限公司双膛石灰窑的副产物筛下碎石，经28、筛分系统筛分后由密闭的带式输送机输送至密闭的石灰石缓冲仓，再经带式定量给料机计量后送入斗式提升机，提升至密闭的竖式预热器顶部料仓，通过 10 个下料管进入预热室。预热：预热室下部设有 10 个液压推杆用计算机自动开启推杆给料，石灰石在预热器内与烟气进行热交换，石灰石吸收热废气的热量温度升高，使热废气的温度降低到 250以下，物料预热到 900以上进行预分解，同时废气进入旋风除尘器进行预处理，沉降大颗粒粉尘和降温后的烟气再通过窑尾布袋除尘器处理后外排大气。煅烧：石灰石充分预热后通过窑尾溜槽进入回转窑，物料在窑内轴向运动的同时也作径向运动，处于翻滚状态，辐射、对流、传导三种热交换方式同时进行，使整29、个煅烧过程非常均匀，缓慢而有序地通过窑内预热带、煅烧带和冷却带，窑头、窑尾均为微负压操作，煅烧采用一个烧嘴，燃料为高炉煤气，窑内煅烧温度为 125050。冷却：石灰石在回转窑内煅烧成石灰后进入竖式冷却器，将石灰冷却到100，二次风升温到 600以上，被冷却的成品石灰经过四个变频电振振动出料，落入密闭的链板输送机上经斗提机进入密闭的石灰缓冲仓储存。筛分：缓冲仓上设有石灰回转筛，将石灰进行筛分，粉灰落入粉灰仓，通过气力输送仓泵输送至用户；块灰进入块灰仓通过石灰装车机，定期装车送至用户。16石灰石1#带式输送机（密闭）石灰石缓冲仓（密闭）2#带式输送机（密闭）预热器顶部料仓（密闭）预热室回转窑竖式冷30、却器链板输送机（密闭）斗式提升机石灰缓冲仓（密闭）回转筛粉灰仓块灰仓气力输送仓泵石灰装车机粉灰用户块灰用户图图 2.2-1本项目生产工艺流程及产污环节图本项目生产工艺流程及产污环节图（2）产污环节分析产污环节分析表表 2.2-1项目主要污染源及污染物产生情况项目主要污染源及污染物产生情况序号 类别污染源所产生的污染物处理措施1废水生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经厂区内地埋式生活污水处理设备生物法二级处理后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排；生产废水/冷却用水循环使用，无生产废水2废气预热废气颗粒物预热废气和回转窑煅烧废气一起收集后经噪声、颗粒物窑尾除尘噪声颗 粒 物、SO31、2、NOx、固废成品除尘高炉煤气冷却水噪声噪声噪声噪声旋风除尘17“旋风除尘+布袋除尘（覆膜滤料）”进行处理，由一根 38m 的排气筒外排回转窑煅烧废气颗粒物、SO2、NOx成品除尘废气颗粒物废气收集后由覆膜滤料布袋除尘器处理后，由一根 25m 的排气筒外排3噪声设备噪声等效连续A声级(Leq)隔声减振4固废布袋除尘器除尘灰由气力输送送往xx镍业烧结车间做烧结配料回用设备维护废矿物油属于危废，收集后暂存危废贮存间，定期委托有资质单位处置办公生活生活垃圾统一收集后委托环卫部门定期清运处理与项目有关的原有环境污染问题2.3 现有工程建设情况简介现有工程建设情况简介xxxx镍业有限公司（以下简称xx32、镍业）前身为xxxx镍业有限公司，于 2015 年 12 月更名。xx镍业位于xx市湾坞镇浮溪村北侧，东临大海，北与xxxx实业股份有限公司毗邻，南距白马港深水岸线约 6 公里。公司隶属xx钢铁董事局旗下的xx集团有限公司，是专业从事镍合金冶炼及深加工的xx镍合金产业集群上游大型特钢龙头企业，拥有世界上最大的单体不锈钢冶炼车间，是世界上首批采用镍铁和不锈钢冶炼一体化技术的公司之一，属xx省级重点项目。公司依托印尼等地的红土镍矿资源，年产 100万吨镍合金和 300 万吨不锈钢坯料，并精制成 50 万吨不锈钢棒材、20 万吨不锈钢无缝管材和 30万吨不锈钢高速线材，规模和效益均居国内外同行业前列33、。公司现有已批复工程与建设情况见表 2.3-1。表表 2.3-1现有已批复工程组成与建设情况表现有已批复工程组成与建设情况表批复项目名称建设规模产量规模环评情况建设投产情况xxxx镍业有限公司年产100万吨粗镍铁合金及深加工配套项目2条镍铁合金 粗 炼 生产线和4条镍 铁 合 金精 炼 生 产线100 万 吨 粗镍铁合金并精 制 为 300万吨不锈钢（原精制镍铁合金）2013年完成环评及审批（xx市生态环境局）已全部投产，分期验收。一期工程：1条粗炼生产线和1条精炼生产线于2014年3月通过xx市生态环境局竣工环保验收。二期工程：1条粗炼生产线和3条精炼生产线于2017年9月30日通过xx市生34、态环境局竣工环保验收。xxxx镍业有限公司不锈钢棒材及不锈钢无缝管材项目1条不锈钢棒 材 生 产线和8条无缝 管 材 生产线50万吨不锈钢棒材、20万吨不锈钢无缝管材2015年完成环评及审批（xx市生态环境局）已全部投产，分期验收。一期工程：一条年产50万吨不锈钢棒材生产线、6条无缝管材生产线；于2017年9月20日通过xx市福安生态环境局竣工环保验18收。二期工程：2条无缝管材生产线；于2020年5月14日完成自主验收。xxxx镍业有限公司不锈钢高速线材及配套项目一期工程1条30万t/a不 锈 钢 高速 线 材 生产线30万t/a不锈钢高速线材2016年完成环评及审批（xx市生态环境局）已建35、并投产1条30万t/a不锈钢高速线材热轧生产线；1条不锈钢酸洗钝化生产线，产能共为30万t/a。xxxx镍业有限公司工业固废综合利用技改项目建 设 一 条15000t/a 次氧 化 锌 回收项目15000t/a 次氧化锌2018年完成环评及审批（xx市生态环境局）已建并投产一条15000t/a次氧化锌回收生产线；于2019年12月16日完成自主验收。xxxx镍业有限公司xx镍业高性能不锈钢（原精制镍铁合金）技改项目300万吨不锈钢（原精制 镍 铁 合金）生产线200系、300系普通不锈钢 铸 坯 210万吨/年、高性能不锈钢铸坯90万吨/年。2021年完成环评及审批（xx市生态环境局）主体设施36、基本建成，正在进行调试运行，拟开展自主验收注：xxxx镍业有限公司xx镍业高性能不锈钢（原精制镍铁合金）技改项目配套建成 2 座双膛石灰窑。2.4 现有现有工程回顾工程回顾性性分析分析本项目使用xxxx实业有限公司（34 万吨）、xxxx镍业有限公司（89 万吨）和xxxx实业股份有限公司（89 万吨）双膛石灰窑的筛下碎石的副产物石灰石作为原料，因此本报告重点回顾xx镍业双膛石灰窑项目建设情况。2.4.1 双膛石灰窑双膛石灰窑建设情况建设情况双膛石灰窑属于xxxx镍业有限公司xx镍业高性能不锈钢（原精制镍铁合金）技改项目的配套项目，2021 年完成环评及审批（宁环评202129号），2023 37、年 1 月主体设施已建成，现阶段正在进行调试运行，拟开展自主验收，现有xx镍业双膛石灰窑基本情况详见表 2.4-1。19与项目有关的原有环境污染问题表表 2.4-1现有xx镍业双膛石灰窑基本情况一览表现有xx镍业双膛石灰窑基本情况一览表序号项目分类主要内容建设及运行情况1主体工程石灰干燥系统已拆除现有的 5 座石灰窑（单座石灰窑规模 150t/d），已建 2 座石灰窑，单座石灰窑规模 600t/d，年产活性石灰 20 万吨。已建成运行2公用辅助工程给排水设施给水设施：净循环供水系统、生产供水系统、生产生活消防给水系统；排水设施：生产排水系统、生活排水系统。已建成运行3煤气柜已建 10 万 m338、高炉煤气柜一座。已建成运行4综合维修车间已建维修车间，对金属切削加工、板金、铆焊、检修、皮带修理等。已建成运行6综合楼已建综合楼，用于厂内员工办公已建成运行7环保工程废气已建 2 套成品除尘系统废气分别经布袋除尘处理后经一根 38m 排气筒排放，两座石灰干燥窑本体烟气经布袋除尘里后经另一根 51m 排气筒排放。已建成运行8废水按照“雨污分流、清污分流”的原则。石灰石清洗废水排入水洗系统，主要污染物为 SS 等污染物，经“沉淀+过滤”处理达到 钢铁工业废水治理及回用工程技术规范（HJ2019-2012）标准后回用；石灰窑设备冷却排出的热水自流至热水池，用热水泵抽至冷却塔冷却，冷水自流至冷水池，用39、冷水泵加压供设备冷却用水，循环使用；全厂初期雨水兼事故池总容积为 6400m3。已建成运行9固废石灰窑系统筛下碎石外售水泥厂综合利用，除尘灰送往精炼工序，开窑废渣返回石灰窑重烧。20与项目有关的原有环境污染问题2.4.2 双膛石灰窑生产规模及产品方案双膛石灰窑生产规模及产品方案生产规模：建设 2 座石灰窑，单座石灰窑规模 600t/d，年产活性石灰 20 万吨。2.4.3 双膛石灰窑生产工艺流程双膛石灰窑生产工艺流程生产工艺上主要分为原料、称量、上料、装料、燃烧、风机系统、液压系统、卸料系统、成品系统、煤粉喷吹、煤气加压、氧气调节等系统。原料系统石灰石料场为封闭式堆场，设上料地坑，石灰石由铲车40、运送至上料地坑，经地坑料仓仓底的振动给料机（输送量 200t/h）送至原料斗提机，原料斗提机将原料送至原料 Y03 皮带机，原料由 Y03 皮带机送至原料筛分室。在原料筛分室内石灰石经过原料振动筛（200t/h）筛分，筛上石灰石（4080mm）通过原料 Y04 皮带机送至 1#和 2#窑前仓。筛下石灰石（040mm）进入筛下料仓由汽车外运。原料振动筛处设水洗工艺，污水随筛下石灰石（040mm）进入筛下料仓，料仓底棒条阀滤掉碎石，污水通过引水槽引入到沉淀池中，经三级沉淀，污泥压滤成型后由汽车外运，污水经沉淀后的清水循环利用。新建窑前料仓中的石灰石经振动给料机进入称量斗，经称量斗称量后装入上料小车41、，上料小车由料车卷扬机系统提升至窑顶卸料。石灰石料首先倒入窑顶料仓，然后经过分料阀、进料密封阀进入石灰窑窑膛内煅烧。窑本体系统筛分后的 4080mm 粒度原料由上料系统到达窑顶料仓，原料从窑顶料仓进入竖窑内部煅烧。并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛，两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石，在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔12 分钟换向一次以变换窑膛的工作状态。在操作时，两个窑膛交替装入石灰石，燃料分别由两个窑膛的上部送入，通过设在预热带底部的多支喷枪使燃料均匀地分布在整个窑膛的断面上，使原料矿石得到均匀的煅烧。煅烧产品在整个燃烧循环期间不断地从两个筒内卸出，通过卸料台进入压力料斗。冷42、却空气不断地从两窑筒底部引入，使石灰在被排至石灰储存料斗前温度降低，在换向期，当窑体卸压后，石灰就从储存料斗中排入到出料皮带机上。21卸料系统石灰窑底部安装卸料装置，下部设 1 个石灰储料仓，通过石灰卸料阀卸至过渡料仓。过度料仓下设电机振动给料机，将石灰卸至窑下皮带机，窑下成品采用链板机输送，本工程石灰窑采用双膛窑，采用煤粉和高炉煤气双燃料煅烧。2.4.4 双膛石灰窑污染物排放及达标情况双膛石灰窑污染物排放及达标情况（1）废气石灰窑系统原料除尘废气、石灰窑系统成品除尘废气和石灰窑系统窑体烟气均经长袋低压脉冲袋式除尘器净化后达到关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935 号）附件 243、 钢铁企业超低排放指标限值后，通过风机各由一根 38m 排气筒排放，共 4 根。根据现有工程 2022 年四个季度监测报告，颗粒物排放浓度为 4.04.7mg/m3，二氧化硫排放浓度为 2630mg/m3，氮氧化物排放浓度为 2843.2mg/m3。废气污染源污染物排放浓度满足关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935 号）附件 2 钢铁企业超低排放指标限值要求，年排放量满足排污许可总量控制要求。（2）废水运营期间各生产环节产生的废水主要是石灰石清洗废水与循环冷却水。石灰石清洗废水外购的石灰石需进行水洗后进入生产工序。水洗过程产生的废水排入水洗系统，主要污染物为 SS 等污染物，经44、“沉淀+过滤”处理达到钢铁工业废水治理及回用工程技术规范（HJ2019-2012）标准后方可回用。循环冷却水石灰窑设备冷却排出的热水自流至热水池，用热水泵抽至冷却塔冷却，冷水自流至冷水池，用冷水泵加压供设备冷却用水。全厂生产废水经处理后全部回用，不外排。（3）噪声根据xx镍业 2022 年四个季度的厂界噪声监测结果，2022 年厂界噪声值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的 3 类标准限值要求。22表表 2.4-22022 年四个季度厂界噪声检测结果一览表年四个季度厂界噪声检测结果一览表监测点位主要声源 生产工况检测结果 dB（A）执行标准 dB（A）达标情况昼间昼45、间1#厂界外 1m生产正常60.3-60.965达标2#厂界外 1m生产正常57.5-61.665达标3#厂界外 1m生产正常55.1-61.865达标4#厂界外 1m生产正常53.2-60.665达标5#厂界外 1m生产正常59.1-61.865达标6#厂界外 1m生产正常58.3-61.565达标7#厂界外 1m生产正常58.6-62.665达标8#厂界外 1m生产正常59.6-61.265达标（4）固体废物厂区生活垃圾经收集后由湾坞环卫所定期转运、处置；石灰窑筛下碎石主要为 CaCO3，外售水泥厂；除尘石灰主要成分 CaO，送往精炼工序；开窑废渣主要成分 CaCO3，全部返回石灰窑重烧；46、废矿物油等危险废物委托有资质单位处置。2.5 本项目完成后全厂污染物本项目完成后全厂污染物“三本三本账账”分析分析根 据 福 建 青 拓 镍 业 有 限 公 司 排 污 许 可 证 （证 书 编 号：91350981583144793R001P），见附件 5，公司的大气污染物排放总许可量为SO21046.8t/a、NOx1236.84t/a；项目厂区废水经处理后回用，不外排，固体废物均得到有效处理。本项目投产后全厂运营期主要为大气污染物产生变化，具体大气污染物排放变化情况见表 2.5-1。表表 2.5-1本项目投产后污染物排放变化情况表本项目投产后污染物排放变化情况表类别污染物名称现有工程许可47、排放量本项目排放量以新带老削减量全厂合计本项目投产前后增减量废气SO2（t/a）1046.823.801070.6+23.8NOx（t/a）1236.8447.501284.34+47.5颗粒物（t/a）896.7613.40910.36+13.423三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状大气环境质量现状本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 修改单二级标准，详见表 3.1-1。表表 3.1-1环境空气评价标准环境空气评价标准单位：单位：mg/m3项目取值范围浓度限值标准来48、源SO2年平均0.060环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018 修改单二级标准24 小时平均0.1501 小时平均0.500NO2年平均0.04024 小时平均0.0801 小时平均0.200CO24 小时平均41 小时平均10O3日最大 8 小时平均0.1601 小时平均0.200PM10年平均0.07024 小时平均0.150PM2.5年平均0.03524 小时平均0.0751 小时平均0.3根据xx市环境质量概要（二 0 二二年度），xx市达标天数统计见表 3.1-2，主要污染物平均浓度比较见表 3.1-3。表表 3.1-22022 年xx市达标天数情况统计年xx市达标天49、数情况统计城市有效天数统计达标评价总达标比例%一级达标比例%二级达标比例%中心城区36597.862.235.6xx市36510077.322.7xx市36310090.69.4xx县36510092.67.4古田县35599.774.625.1屏南县36510089.011.0寿宁县36510072.327.7周宁县36510097.03.0 xx县36510077.522.5全市329199.881.518.324表表 3.1-32021、2022 年xx市主要污染物平均浓度比较年xx市主要污染物平均浓度比较城市二氧化硫二氧化氮可吸入颗粒物细颗粒物一氧化碳臭氧20222021202220250、120222021202220212022202120222021中心城区751616313818211.00.9132128xx市781414333617211.10.9105105xx市6776273112131.21.49493xx县571516293715180.81.07896古田县5588293916211.01.111695屏南县6868182212140.80.910088寿宁县4598232611110.80.8118114周宁县5688212411140.70.97282xx县671011212814150.60.9114108全市661011263114160.91.0151、03101备注：SO2、NO2、PM10和 PM2.5为平均浓度，CO 为日均值第 95 百分位数，O3为日最大 8 小时值第 90 百分位数，CO 浓度单位为 mg/m3，其他浓度单位均为g/m3。因此，项目所在区域 6 项基本因子 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5的浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值，xx市属于达标区域。3.2 海水环境质量现状海水环境质量现状根据xx市环境质量概要（2022 年度），xx市近岸海域海水水质状况相比去年总体情况有所改善，具体见表 3.2-1。表表 3.2-1xx市近海海域水质类别比例统计表xx市近海海域水质类别52、比例统计表站位名称水质类别一类二类水质比例（）一类二类超标项目本期上年同期本期上年同期盐田港口劣四类劣四类00活性磷酸盐,无机氮项目地处xx市盐田港西岸，划定为四类区，其主导功能为港口、一般工业用水，执行海水水质标准（GB3097-1997）第三类海水水质标准。海水水质中除无机氮和活性磷酸盐存在超标外，其余各监测项目都可以达到海水水质标准（GB 3097-1997）第三类标准。该海域无机氮和活性磷酸盐超标的主要原因，可能受规划区地附近海域沿岸村庄生活污水排放，三都澳口小腹大水体交换能力差的影响。25区域环境质量现状3.3 声环境质量现状声环境质量现状项目所在区域环境噪声质量功能类别为 3 类功53、能区，执行声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准，详见表 3.3-1。表表 3.3-1声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)功能区适用区域等效声级 Leq（dB（A）昼 间夜 间3 类指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。6555根据xxxx镍业有限公司委托xx中凯检测技术有限公司 2022 年 10 月19 日对厂界噪声（昼间）进行监测，监测结果见表 3.3-2，监测点位见附图 3.3-1。表表 3.3-2噪声监测结果一览表噪声监测结果一览表监测点位标准检测结果 LeqdB（A)昼间夜间昼间测量值背景值修正值1#厂界外 154、m655560.4/602#厂界外 1m655561.3/613#厂界外 1m655561.8/624#厂界外 1m655560.6/615#厂界外 1m655561.8/626#厂界外 1m655561.2/617#厂界外 1m655560.7/618#厂界外 1m655560.3/6026图图 3.3-1监测点位图监测点位图根据噪声监测结果，昼间噪声现状监测值均符合声环境质量标准(GB3096-2008)3 类标准，夜间均超标。3.4 地表水环境质量现状地表水环境质量现状本项目运营期没有生产废水排放，员工生活污水经处理达标后回用于生产，不外排。对项目周边的地表水环境产生影响很小，因此项目地55、表水环境评价等级为不定级。27环境保护目标根据现场踏查，本评价范围内无文物保护点、风景名胜区、水源地等敏感点。本项目主要环境敏感目标见下表 3.5-1 所示，及其敏感目标分布见附图 2：表表 3.5-1主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距离厂界（m）规模环境功能及保护级别大气环境上沙湾NW2500290 户，1086 人环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准浮溪村SW970554 户，2393 人下华山SW316065 户，约 260 人澳中厝N970290 户，1086 人沙湾村行政村N1230100 户，50 人龙珠村W23056、0272 户，1069 人海洋环境浅海养殖E300主要为海带、龙须菜等养殖海水水质标准（GB3097-1997）三类标准莲花屿E1060鹭科鸟类栖息地污染物排放控制标准（1）水污染物排放标准项目无生产废水外排；员工生活污水经厂区内地埋式生活污水处理设备后，满足钢铁工业废水治理及回用工程技术规范（HJ2019-2012）标准后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排。表表 3.6-1综合污水处理设施回用水主要水质控制指标综合污水处理设施回用水主要水质控制指标单位单位：mg/L(pH 值无量纲值无量纲)序号污染物项目单位控制指标1pH 值6.59.02悬浮物mg/L53CODmg/L304石油类57、mg/L35BOD5mg/L106总硬度（以 CaCO3计）mg/L3007暂时硬度（以 NOxCaCO3计）mg/L1508总溶解性固体mg/L10009氨氮mg/L510总铁mg/L0.511游离性余氯mg/L末端 0.1-0.212细菌总数个/mL100028（2）大气污染物排放标准本项目大气污染物排放浓度限值见表 3.6-2。表表 3.6-2大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染源污染物标准限值标准来源预热器颗粒物10mg/m3颗粒物执行关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935号），二氧化硫、氮氧化物参照执行石灰行业大气污染物排放标准（DB131641-2012）中表 58、2 标准回转窑煅烧NOx400mg/m3颗粒物10mg/m3SO2100mg/m3成品除尘颗粒物10mg/m3（3）噪声排放标准本项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，标准值详见表 3.6-3。表表 3.6-3工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：dB(A)类别昼间夜间3 类6555（4）固体废物排放标准项目产生的一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险废物临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单（环境保护部公告 2013 年第 59、36 号）中相关规定。总量控制指标（1）污染物总量控制因子根据xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护专项规划的通知（闽政办202159 号）的要求，xx省“十四五”规划主要控制污染物质指标为原有的 COD、NH3-N、SO2、NOx。本项目废水不外排，因此本项目污染物总量控制因子为：SO2、NOx。本项目建设后全厂总量指标为SO21070.6t/a、NOx1284.34t/a，企业已购买的排污权量为 SO21046.8t/a、NOx1236.84t/a，本项目完成后需新增购买总量指标 NOx47.5t/a、SO223.8t/a。29四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施60、施工期主要是地面施工建设，对环境要素的影响主要是场地施工扬尘、车辆尾气、施工作业噪声、施工人员生活污水、施工废水等排放。本项目施工期将对周围环境产生一定的影响，工程施工期为 10 个月，相对生产运营期是短时的，通过相关防治措施控制及管理，影响是暂时的。（一）水环境污染治理措施（1）生产废水主要来自汽车机械设备冲洗含油废水以及施工营地泥浆水、水泥混凝土浇筑养护用水等。但水泥混凝土浇筑养护用水大多被吸收或蒸发，故其废水排放污染可忽略不计。（2）本项目施工期生活污水依托xx镍业现有生活污水处理设施统一处理。（二）大气环境污染治理措施（1）扬尘防治措施为降低扬尘产生量，保护大气环境，建议施工单位采取如61、下措施防尘：严格控制车辆超载，运输车辆装载不得超出车厢板高度，并采取遮盖、密闭措施减少沿途抛洒、散落；及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，定期冲洗轮胎，车辆不得带泥砂出现场。保持施工场地清洁。保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，可通过及时清扫道路，对施工车辆及时清洗，严格限制车辆超载，以避免沙土泄漏等有效措施来保持场地路面的清洁，减少施工扬尘；对建筑垃圾及弃土应及时处理、清运、以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境。避免大风天气作业。应避免在大风天气进行水泥、黄沙等的装卸作业，对水泥类物资尽可能不要露天堆放，即使必须露天堆放，也要注意加盖防雨布，减少大风造成的施工扬尘。在施工过程62、中，施工建筑物应采取尼龙围护纱网围护，围护对扬尘有明显滞尘作用。此外，建筑施工工地四周设置围墙或围挡，高度不低于 2.5m。（2）废气、尾气防治措施施工机械废气采取控制措施：主要要加强施工机械的使用管理，使施工机械处于良好工作状态，并合理降低同时使用次数，提高使用效率，以减轻废气对环境空气质量的影响。30施工期间尾气排放的 NOX、CO 和烃类物质将在短期内存在，影响工程所在地区施工现场及其下风向区域，但由于施工期时间不长，排放量不大，施工期汽车产生的 NOX、CO 和烃类物质对周围环境影响不大。在这期间，尽量做好各方面的维护工作，控制运输车辆的数量。施工期间应该对施工单位加强管理，按进度、有63、计划地进行文明施工。（三）声环境污染治理措施为避免不必要的噪声问题纠纷，减小施工噪声对周边声环境的影响，建设方应在夜间施工。该施工噪声的影响是暂时的，将随着施工期的结束而告终。主要防治措施如下：建设单位应与施工单位签订施工环境管理合同，合理安排施工程序，文明施工，加强环境噪声的监督管理。施工单位要把噪声污染作为首要环境问题来抓，应加强防护措施，在施工场地周围设置实体围墙，在可能的条件下，施工用房搭盖尽量形成对周围的敏感目标的噪声遮挡。对施工噪声进行必要的控制，选用高效低噪声施工机械，加强机械设备的维护，保证施工机械设备在良好的状态下运行。合理安排施工程序，尽量避开夜间施工，尤其是高噪声设备在夜64、间应停止使用，避免夜间噪声扰民，施工噪声应严格执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的有关规定。相对固定的施工机械，如电机、风机等，应力求选择有声屏障的地方安置，尽量远离声敏感目标。进出运输砂石车辆禁止鸣笛，对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源，要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。施工噪声的特点是周期短、强度大，对环境的影响是暂时的，施工结束后，噪声的影响也停止。但建设单位仍应精心设计施工进度，规范施工，不能为了追求进度而影响周边环境。（四）固体废物污染治理措施施工人员的生活垃圾由环卫部门及时收运处理，严禁随意堆放；场地挖掘产生的土方应切实按照规划要65、求用于绿化，并尽快利用以减少堆存时间；若在不能确保其全部利用时，需对不能利用部分及时由市政建筑渣土办处置、清运出场并按渣土有关管理要求进行填埋；建筑垃圾及时运送到指定地点堆放。31运营期环境影响和保护措施4 环境影响分析环境影响分析4.1 水环境影响分析水环境影响分析4.1.1 废水污染源废水污染源本工程运营期间废水主要包括生产废水和生活污水。（1）生产废水主要为设备冷却净环水，设备冷却净环水量约 814.8m3/d（244440t/a），补充水量：16.3m3/d（4890t/a），循环率 98%，经设备使用后的水仅水温升高，水质未受污染，回水经冷却塔降温冷却后循环使用，不外排。（2）生活污66、水项目全年工作时间约 330 天，新增员工 19 人。生活用水主要包括办公生活用水，根据xx省地方标准行业用水定额（DB35/T7722018），参考城市居民生活用水定额为每人每日 120L/人d，排水量取用水量的 80%。据此计算，全厂生活用水为 2.28m3/d（684t/a），产生的生活污水 1.82m3/d（546t/a），主要污染物为 CODCr、氨氮、SS 等。生活污水依托现有设施处理后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排。4.1.2 水环境影响分析及保护措施水环境影响分析及保护措施保护措施：保护措施：（1）生产废水生产废水主要为设备冷却净环水，利用净环水余压上冷却塔，冷却后67、的水进入冷水池，再用泵加压送至循环使用，不外排。（2）生活用水生活污水水质简单，主要污染物为 COD、SS、NH3-N。生活污水依托厂区内地埋式生活污水处理设施，采用生物法二级处理法处理后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排。影响分析：影响分析：本项目生产废水经处理后全部回用，不外排；生活污水经废水处理措施处理后，回用于个工序使用，可做到零排放，其处理措施及回用方案是可行的。因此对项目周边的地表水环境产生影响很小。324.2 大气环境影响分析大气环境影响分析4.2.1 废气污染源废气污染源本项目废气主要为预热废气、回转窑煅烧废气和成品除尘废气，本项目水污染排放量核算结果如下表 4.2-168、。（1）有组织废气1）预热废气石灰石进入预热器顶部料仓后，通过下料管进入预热室，石灰石在预热器内与烟气进行热交换，石灰石吸收热废气的热量温度升高，进行预分解产生预热废气，与回转窑煅烧废气共用一套烟气处理系统，在各产尘点设置密闭式吸风罩进行抽风，以有效地控制粉尘，含尘废气经“旋风除尘+覆膜滤料布袋除尘系统处理后，通过一根 38m 排气筒排放，预热废气产生量122000Nm3/h。覆膜滤料袋式除尘器为关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935 号）中超低排放改造推荐除尘设施，除尘效率99.9%，经覆膜滤料袋式除尘器净化后废气中颗粒物排放浓度10mg/Nm3，满足关于推进实施钢铁行业超低69、排放的意见（环大气201935 号）钢铁企业超低排放指标限值的要求。2）回转窑煅烧废气石灰石煅烧主要在回转窑内完成,物料在窑内轴向运动的同时也作径向运动，整个煅烧过程将产生废气，根据排污许可证申请与核发技术规范一一钢铁工业(HJ846-2017)表 4 燃用高炉煤气基准排气量系数(1.63Nm3/m3)，回转窑采用高炉煤气为燃料，煤气总消耗量 16000 万 Nm3/a，回转窑煅烧废气产生量为 33000Nm3/h。该废气和预热废气共用 1 套“旋风除尘+覆膜滤料布袋除尘系统处理后，通过同一根 38m 排气筒排放。净化后烟气外排颗粒物浓度l0mg/m3。类比公司采用高炉煤气为燃料的干燥窑季度监70、测数据，二氧化硫排放浓度100mg/m3，氮氧化物排放浓度200mg/m3，符合参照标准石灰行业大气污染物排放标准（DB131641-2012）中表 2 标准。333）成品除尘废气成品除尘废气主要是成品石灰出料后进入石灰缓冲仓储存和成品筛分过程产生，成品除尘废气通过密闭式吸风罩进行抽风，以有效地控制粉尘，经覆膜滤料布袋除尘器净化后，通过一根 25m 排气筒排放，除尘系统风量30000Nm3/h，排放浓度l0mg/Nm3，满足关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935 号）钢铁企业超低排放指标限值的要求。（2）无组织废气输送粉尘：石灰石在带式输送机和链板输送机输送采取封闭措施，缓冲仓71、和料仓均密闭，物料输送、转运和储存过程粉尘均不会逸散出，不计无组织排放量。回转窑粉尘：本项目窑头、窑尾进出料时均为微负压操作，粉尘不会逸散出回转窑，不计无组织排放量。34表表 4.2-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排放形式生产线/设备名称污染源污染物产生源强治理措施去除率（%）排放源强排气筒概况排放时间h/a核算方法产生废气量（m3/h）产生浓度(mg/m3)产生量(kg/h)产生废气量（m3/h）排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a）高度m内径m温度有组织活性石灰回转窑生产线预热废气颗粒物类比法1220001000122废气72、经“旋风除尘+布袋除尘（覆膜滤料）”处理后通过风机由一根 38m 排气筒排放99.9122000101.228.838 2.2607200回转窑煅烧废气颗粒物类比法3300010003399.933000100.332.4二氧化硫类比法1003.3/1003.323.8氮氧化物类比法2006.6/2006.647.5成品除尘废气颗粒物类比法30000100030废气经覆膜滤料袋式除尘器净化后，通过风机由一根 25m 排气筒排放99.930000100.32.225 0.9257200颗粒物 13.4t/a，SO223.8t/a，NOx47.5t/a。354.2.2 大气环境影响评价分析及保护措73、施大气环境影响评价分析及保护措施保护措施：保护措施：本项目废气主要采取以下措施进行治理：预热废气与回转窑煅烧废气经“旋风除尘+布袋除尘（覆膜滤料）”设施处理后，通过风机由一根 38m 排气筒排放，处理风量为 155000m3/h；成品除尘废气经覆膜滤料袋式除尘器净化后，通过风机由一根 25m 排气筒排放，处理风量为 30000m3/h。影响分析：影响分析：本项目排放的废气主要污染物为颗粒物、氮氧化物和二氧化硫。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中对项目的大气环境影响评价工作进行评价。表表 4.2-2估算模式计算结果表估算模式计算结果表序号污染源名称类型污染物最大落地浓度74、增量（ug/m3）Pmax对应距离（m）Pmax（%）D10%大气评价等级1预热和煅烧废气有组织颗粒物3.491710.390二级二氧化硫7.421711.480氮氧化物14.851715.9402成品除尘废气有组织颗粒物10.271781.140由上表可知，本项目大气污染物中，有组织颗粒物的最大落地浓度为10.27ug/m3，占标率为 1.14%；二氧化硫的最大落地浓度为 7.42ug/m3，占标率为 1.48%；氮氧化的最大落地浓度为 14.85ug/m3，占标率为 5.94%；根据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）的评价工作等级划分技术原则与判据表，本项目大气污染物75、 1%Pmax10%，大气环境影响评价工作等级定为二级，不进行进一步的预测与评价。36表表 4.2-3大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1预热废气与回转窑煅烧废气排放口颗粒物101.5511.2氮氧化物1003.347.5二氧化硫2006.623.82成品除尘废气排放口颗粒物100.32.2有组织排放总计有组织排放总计颗粒物13.4氮氧化物47.5二氧化硫23.84.3 声环境影响分析声环境影响分析4.3.1 预测源强预测源强本项目噪声主要来源于生产设备运转时产生的机械噪76、声，主要生产设备噪声声级为 80-90dB（A）。4.3.2 治理措施治理措施为确保厂界噪声达到 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准，要求建设单位做好以下工作：加强治理：采取隔声、减振等综合治理措施，减小设备运行噪声对周边环境的影响。建立设备定期维护、保养的管理制度，加强机械设备维修保养，适时更换机油及液压油防止机械磨损，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强进场车辆管理，采取限制鸣笛，有序停车、专人负责车辆的进入与停放。4.3.3 影响分析影响分析为了解项目噪声对厂界噪声的影响，本次评价采用导则 HJ2.4-2021 推荐77、的室内声源等效室外声源声功率级计算方法，预测模式对其影响进行了预测，预测中应用的主要计算公式有：运营期环境影响和保护措施37（1）噪声点源距离衰减公式根据工业噪声源的特点，本次评价采用无指向性点源的集几何可近似认为是半发散衰减公式进行预测：AAALrrrLrL00lg20式中：LA（r）距声源 r 处的 A 声级，dBLA（r0）参考位置 r0处的 A 声级，dBr预测点距声源的距离，mr0参考位置距声源的距离，mLA因各种因素引起的衰减量，dB（2）多声源叠加公式NiLiALeq11.0,10lg10式中：Leq预测点的总声压级，dB（A）LA，i第 i 个声源对预测点的影响值，dB（A）N78、 声源个数（3）建筑围护结构的隔声量建筑围护结构的隔声量取决于墙体、门窗所占面积及其透声系数。根据经验和计算，建筑围护结构的隔声量一般为 15.0dB（A）。本项目运营后，项目对于厂界的噪声贡献值见表 4.3-1。表表 4.3-1噪声预测结果噪声预测结果单位：单位：dB方位昼间（dB）现状贡献值预测标准值达标情况1#厂界外 1m60.426.160.465达标2#厂界外 1m61.327.661.365达标3#厂界外 1m61.828.361.865达标4#厂界外 1m60.626.360.665达标5#厂界外 1m61.828.361.865达标6#厂界外 1m61.227.461.265达79、标7#厂界外 1m60.726.460.765达标8#厂界外 1m60.326.060.365达标38项目运营期噪声经厂房隔声、距离衰减后，对厂界噪声贡献值较小，不会影响厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，且本项目位于xxxx镍业有限公司厂区内，本项目边界距厂界最近距离 380 米，厂界外 500 米内没有噪声敏感目标，对厂界声环境基本无影响。4.4 固体废物影响分析固体废物影响分析项目主要固体废物为布袋除尘灰、生活垃圾、废矿物油。其中，废矿物油为危险废物，编号 HW08(900-218-08)，其余均为一般固体废物。根据企业提供，本项目固废产80、生量如下：布袋除尘灰：布袋除尘灰产生量为 1389.88t/a；职工生活垃圾：本项目有职工 19 人，职工办公生活垃圾按 0.5kg/d人计，则本项目职工办公生活垃圾产生量为 9.5kg/d（3.1t/a）。废矿物油：本项目设备运行维护及维修过程会产生废废矿物油，产生量为 0.75t/a。本项目固体废物产生及处置情况见表 4.4-14.4-2。表表 4.4-1一般固废贮存场所基本情况一览表一般固废贮存场所基本情况一览表单位：单位：t/a装置固体废物名称固废属性废物代码产生量（t/a）形态 主要成分处置措施去向处置量（t/a）布袋除尘器除尘灰一般固废421-001-66 1389.88 固态灰由81、气力输送送往xx镍业烧结车间做烧结配料回用1389.88一般固体废物小计/1389.88/1389.88生活垃圾/3.1固态垃圾桶环卫部门定期清运3.1表表 4.4-2危险废物贮存场所基本情况一览表危险废物贮存场所基本情况一览表序号废物名称 产生工序产生周期暂存周期最大存量暂存场所属性危废类别危废代码产生量处置去向1废矿物油 设备维修每半年每年2危废间THW08900-218-080.75委托有资质单位处置危险废物小计0.75各类固体废物在厂内暂存期间，应加强固体废弃物的管理，一般工业固39废按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求处置。废矿物油等危险废物，暂82、存于符合危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001)要求的危废间内，并委托有资质单位定期外运处置。项目建成后产生的固废经妥善处置处理，对周边环境产生影响小。4.5 地下水影响及措施地下水影响及措施根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目属于地下水类别类，不开展地下水环境影响评价。本项目废水循环使用不外排，生活污水依托公司现有污水处理设施处理后，排入厂区内回水管道，回用于生产。场地均硬化处理，危废间采用水泥硬化并进行防渗处理。在采取以上措施后，项目运营期基本不会对地下水造成污染。4.6 环境风险环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 941-201883、），本项目环境风险评价属于风险潜势为，可开展简单分析。表表 4.6-1建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称活性石灰回转窑生产线工程项目建设地点（xx）省（xx）市（xx市）区（）县（）园区地理坐标经度1194549032纬度26465.30主要危险物质及分布废矿物油环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）一、环境影响途径废矿物油储存在危废间内，油品泄漏可能对设施周围的土壤和水环境造成环境污染。本项目危废间地面硬化，设置导流沟及收集池，可将泄漏的油品收集起来，基本无油类外排污染环境。因此，项目油品泄漏能够及时处理，不会对周围环境产生较大污染。二、危害后84、果生产车间和危废暂存间均地面硬化，危废间设置导流沟及收集池，可将泄漏的油品收集起来，本项目油品泄漏能够及时处理，不会对周围环境产生较大污染。风险防范措施要求危废泄漏防范措施危废暂存间按照防渗漏、防雨淋、防流失的“三防”措施进行建设；危废暂存间设有导流沟与收集池；公司与危废处置单位签订了协议，由危废处置单位定期外运处置。火灾、爆炸防范措施所有建筑物均采用防雷接地措施，所有设备管线均设置防静电接地装40置，关键岗位和疏散处设应急事故照明灯，储罐设液压安全阀、阻火呼吸阀。严格执行相关消防规范要求，厂区内配备足够的泡沫干粉灭火器和干沙、湿麻袋、石棉毯等灭火器材和消防用水。厂区内严禁吸烟和明火，严禁用火85、炉、电炉取暖，杜绝火源。操作现场不准积存大量易燃、可燃材料。操作场所要经常打扫，清除污垢和残存可燃物。沾过油类的棉纱、抹布应放在专用的金属箱内，并每天清除，沾油工作服应挂在指定的地方，不能堆积，防止自燃。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目物质风险识别结果：涉及风险物质为废矿物油，最大存在总量 2t，未超过临界量2500t。项目 Q1，项目风险潜势为。41五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境预热废气颗粒物预热废气和回转窑煅烧废气一起收集后经旋风除尘预处理后，通过窑尾布袋除尘器进行处理，由一根 38m 的排气筒外排颗粒物执86、行关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935 号），二氧化硫、氮氧化物参照执行石灰行业大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB131641-2012）中表 2 标准回转窑煅烧废气颗粒物、SO2、NOx成品除尘废气颗粒物废气收集后由覆膜滤料布袋除尘器处理后，由一根 25m的排气筒外排地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经厂区内地埋式生活污水处理设备生物法二级处理后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排钢铁工业废水治理及回用工程技术规范（HJ2019-2012）标准生产废水/冷却用水循环使用，无生产废水落实循环使用措施情况声环境设备噪声Leq（A）采用低噪声设备；87、生产设备均置于厂房内，基础减振等厂界噪声执行工业企业厂界环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物1、生活垃圾：统一收集后委托环卫部门定期清运处理。2、除尘灰；由气力输送送往xx镍业烧结车间做烧结配料回用。3、危险废物：废矿物油属于危废，分类收集后暂存危废贮存间，并委托有资质单位定期处置（附件 8）。生态保护措施/环境风险防范措施配备消防设施和灭火器材，厂区排水实行雨污分流，废气严禁未处理排放、偷排、漏排现象。企业配备相应的应急空桶、惰性吸附材料（吸附棉），可能满足泄漏危险废物及时回收处置。其他环境管理要求一、排污许可申请要求一、排污许可申请要求根据88、排污许可管理办法（试行），本项目应在环评文件获批后申请排污许可。二、排污口规范化管理二、排污口规范化管理各污染源排放口应设置专项图标，执行环境图形标准排污口（源）（GB15563.1-1995），见表 5.1-1 要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用xx，图形颜色采用白色。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。排气筒预留监测口，以便环保部门监督检查。42表表 5.1-1各排污口（源）标志牌设置示意图各排污口（源）标志牌设置示意图名称废水排放口废气排放口噪声排放源一般固体废物危险废物提示图形符号功能表示污水向水体排放表示废气向大气环境排放表示噪声向外环境排放表89、示一般固体废物贮存、处置场表示危险废物贮存、处置场三、环境监测制度三、环境监测制度公司应该根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ 819-2017)的要求，对项目运营期开展自行监测。环境监测工作拟由建设单位委托有资质的监测单位按已制定的环境监测计划进行监测。本项目环境监测计划详见表 5.1-2。表表 5.1-2常规监测计划内容一览表常规监测计划内容一览表监测内容监测位置监测项目监测频率监测单位废气预热废气与回转窑煅烧废气排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物季/次委托有资质单位成品除尘废气排气筒颗粒物季/次噪声厂界外 1m昼、夜等效声级1 次/季四四、环保、环保“三同时三同时”竣工验收竣工验收根据建90、设项目环境保护管理条例（2017 年修订），在项目竣工后，建设单位应强化环境保护主体责任，落实建设项目环境保护“三同时”制度，本项目竣工后的验收程序、验收自查、验收监测方案和报告编制、验收监测技术均应按照 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 的要求进行。项目竣工环保验收一览表详见表 5.1-3。43表表 5.1-3项目竣工环保验收一览表项目竣工环保验收一览表类别措施内容验收要求废气有组织预热废气和回转窑煅烧废气一起收集后经旋风除尘预处理后，通过窑尾布袋除尘器进行处理，由一根 38m 的排气筒外排颗粒物执行关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气201935 号）附件 2 钢铁企业超91、低排放指标限值（颗粒物10mg/m3）；二氧化硫、氮氧化物参照执行石灰行业大气污染物排放标准（DB131641-2012）中表 2 标准（其中 SO2100mg/m3，NOX400mg/m3）废气收集后由覆膜滤料布袋除尘器处理后，由一根 25m 的排气筒外排外排废水冷却水废水循环使用，不外排；生活污水经厂区内地埋式生活污水处理设备生物法二级处理后，排入厂区回水管道，统一回用于生产，不外排。验收环保措施的落实情况。声环境厂房隔声、减振厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（昼间65dB，夜间55dB）固体废物一般工业固废综合利用验收落实措施建设规范化的危废92、暂存间，做好防风、防雨、防渗等措施，废矿物油交有资质单位处置。生活垃圾收集后由当地环卫部门统一处理。环境管理建立环保管理机构，配备环保管理人员，落实报告表的管理和监测计划，规范化排污口，建立环保台账。验收落实措施44六、结论综上所述，项目符合国家有关产业政策，选址符合当地规划要求，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。在全面落实本报告提出的各项环保措施及风险防范措施的基础上，加强环保管理，确保环保设施的正常稳定运行，污染物实现稳定达标排放，对周围环境影响可接受。从环境保护的角度分析，该项目的建设是可行的。45附附表表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称原有工程排放量（固体废物93、产生量）原有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物896.76t/a896.76t/a/13.4t/a/910.36t/a+13.4t/a二氧化硫1046.8t/a1046.8t/a/23.8t/a/1070.6t/a+23.8t/a氮氧化物1236.84t/a1236.84t/a/47.5t/a/1284.34t/a+47.5t/a废水COD00/0/00BOD500/0/00氨氮00/0/00SS00/0/00一般工业固体废物除尘灰6500t/a/1389.88t/a94、/7889.88t/a+1389.88t/a生活垃圾33t/a/3.1t/a36.1t/a+3.1t/a危险废物废矿物油80t/a/0.75t/a/80.75t/a+0.75t/a注：=+-；=-46附图附图 1：项目位置图项目位置图47附图附图 2：项目周边敏感目标分布图项目周边敏感目标分布图本项目位置48附图附图 3：项目总平面布置示意图项目总平面布置示意图400m49附图附图 4：现有工程现有工程总平面布置示意图总平面布置示意图50附图附图 5：全厂雨污管网全厂雨污管网图图本项目位置双膛石灰窑位置51附图附图 6：xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图本项目52附图附图 7：项目周边及场地图项目周边及场地图北侧（利旧的一期烧结配料的除尘器）南侧（炼钢车间）东侧（石灰窑系统）西侧（一期烧结配料的皮带通廊和混料机）建设场地