1、地下车库渗漏预防及处理专项技术措施,工程专业技术培训（一）,目录,主体结构各阶段渗漏预防及处理措施,其他说明,附录,细部节点各阶段渗漏预防及处理措施,2.1 地下车库防水体系,变形缝,后浇带,后浇带,施工缝,穿墙管,穿顶板管,防水卷材收口,采光井,顶板回填土,外墙回填土,桩头,排水沟,2.2 渗漏点统计分析,根据各分子公司提供的地下车库渗漏易发点进行了汇总，详见下表。，,注：上述统计根据上报的资料进行渗漏点易发部位统计。，,2.3 渗漏处理措施的原则,地下车库渗漏处理仅作为地下车库渗漏的补救方法，应当在设计阶段、施工阶段加强各个环节的质量控制和检查。目前存在的主要问题如下：1）细部节点不明确、2、引用图集比较随意、各节点做法不统一、设计未提供节点大样图；2）后浇带、施工缝留设不合理，仅考虑沉降、温度分区的影响，未考虑项目分期开发的影响，同时现场施工缝留设比较随意；3）现场施工比较随意，有图不依，常采用习惯性做法、施工粗糙；地下车库渗漏处理原则：“堵”、“疏”、“补”。“堵”：适用于各种非结构裂缝，适用范围较广、堵漏效果较理想。“疏”：适用于地下室外墙、底板较大的专项渗漏点。“补”：适用于渗漏点埋深较小的部位，易修补部位，如穿墙（顶板）套管重新填塞、附加层、防水层的修补、顶板在较薄种植土下的防水层补漏等。,2.4 不同车库类型渗漏关注点及渗漏原因分析,根据全公司目前地下车库的设置情况大体3、上可以分为通道式地下车库和大底盘地下车库，结合南区各分子公司地下车库渗漏情况各渗漏点部位及原因分析如下表所示。,2.5 地下车库防水级别及设置要求,依据现行地下工程防水技术规范（GB50108-2008）要求，地下车库防水级别一般按照防水级设置，各工程部位规范规定及拟采用的防水做法如下表所示。,3.1 外墙各阶段渗漏预防及处理措施,3.2 顶底板各阶段渗漏预防及处理措施,3.3 防水卷材施工质量检查要求,3.1 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（外墙）,外墙部位是目前渗漏最多的部位，通过渗漏点分析，主体结构中外防水卷材已经失效，细部处理不到位，造成结构渗漏。,外墙顶部施工缝渗漏,外墙砼浇捣不密4、实,外墙顶部施工缝渗漏,外墙预留封堵不密实,外墙施工缝施工粗糙,外墙穿墙套管封堵不密实,3.1 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（外墙）,后浇带（参见4.1）,变形缝（诱导缝）（参见4.2）,施工缝（参见4.3）,穿墙管（套管）（参见4.4）,拉结螺栓孔（参见4.5）,外墙防水细部,主体卷材防水,主体砼结构防水,外墙主体结构,外墙防水,影响外墙防水的因素,保护层及回填土,外墙防水保护,3.1 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（外墙）,设计阶段：1）施工缝的留设（详细内容详见施工缝一节）A、仅允许设置于外墙底部，高于车库地面标高300mm以上，且采用中埋式防水钢板+附加防水卷材层处理，需在施工图5、中提供详细大样图；B、墙体上部严禁设置施工缝，外墙体同钢筋砼顶板一起浇筑；C、除后浇带留有竖向施工缝外，一般不设置竖向施工缝。2）斜桩及基坑内撑、支护体系设置：A、原则上基坑支护体系不得穿越地下室外墙，尤其对于深基坑支护设计时，需充分 考虑其影响；当不可避免时，应确定严密的防水构造处理措施；B、深基坑防水设计时，需考虑外墙防水的有效性以及可操作性。3）墙体后浇带、穿墙套管（施工阶段的拉结螺栓孔）构造详图清晰明确；4）提供外墙防水构造做法大样图，除后浇带外保护层均采用20mm厚聚苯板；5）控制外墙的裂缝宽度，在地下水及周边土体、各种工况附加应力作用下，正常使用阶段裂缝宽度不得大于0.2mm；否则6、应增设抗裂钢筋。,3.1 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（外墙）,施工图表达做法,图集表达做法,3.1 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（外墙）,施工阶段：1）加强施工过程的管控，确保抗渗砼浇筑质量，发现质量问题及时有效修补，防 止结构自防水失效；2）实现一个温度区底板、外墙与顶板一次性浇筑、减少间断施工造成的施工缝；3）注意细部防水节点的处理，严格按照设计提供的大样图进行施工，做好预埋、预留、预设，防止后期修补；4）防水封闭施工前进行结构自防水检查，通过目测、外墙淋水等方式进行检查，及时发现渗漏点并及时处理（在雨季可通过渗漏点检查发现）；5）防水施工对结构补强位置采用增加附加层方式进行加强7、处理；6）条件允许时，防水层施工完毕后再次进行淋（泼）水；7）加强防水层及结构层的保护；8）控制钢筋保护层的厚度，绑扎钢筋的钢丝不得外漏。,3.1 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（外墙）,热熔温度过高造成卷材损伤,角部附加卷材规范,3.1 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（外墙）,使用阶段1）结合渗漏部位，根据渗漏点的表象分析渗漏产生的原因，尤其需要判断出是施工裂缝还是结构裂缝，并加强裂缝开展观测；2）检测室外水位高度，预估渗漏点的水头压力，分析室外水压力对采取的渗漏处理措施的影响；3）对于非结构性裂缝，待裂缝开展稳定、渗漏停止、表面无水、干燥后采用注浆方式进行处理；4）对于结构性裂缝，需确8、保结构安全且进行安全评估，采取必要的加固处理后方可按照附录二注浆方式进行渗漏处理；5）当渗漏面较大或者水头压力较大，无法采用注浆方式处理时，可采用疏导方式进行渗漏处理时，需分公司总工办进行专项审查，报总公司总工办备案。,3.2 主体结构各阶段渗漏预防及处理措施（顶底板）,针对顶、底板渗漏情况，应当根据裂缝开展情况，判断是否为结构裂缝，如：柱体冲切破坏、地下水浮力造成的防水板（筏板）破坏，温度应力造成的应力集中破坏，上部覆土过厚，顶板开裂、柱冲切破坏或者仅是因施工原因（如漏振等）造成的防水渗漏。,成都首创光和城车库塌方,车库顶板渗漏,车库底板渗漏,成都首创光和城车库塌方,3.2 地下车库顶（底板9、）各阶段渗漏预防措施及渗漏处理,设计阶段：1）应计算上部荷载（行车、景观造型、地表景观水系、施工荷载等）影响，在施工图中注明覆土厚度、施工临时荷载要求，确保结构不发生顶板及底板冲切破坏，尤其须注明施工堆土荷载要求；2）后浇带设置合理，符合沉降、温度应力、分期开发施工的要求；3）后浇带、采光井（通风井）防水大样详图、地下车库顶板防水及景观做法详图、地下车库底板防水大样图清晰明确；4）场地地下水位较高时，后浇带底板节点可选用超前止水构造做法；5）提供桩头节点防水处理大样图（选用水泥基结晶型防水涂料）；6）提供覆土顶板防水构造做法、车库底板防水构造做法详图。,3.2地下车库顶（底板）各阶段渗漏预防措10、施及渗漏处理,后浇带（参见4.1）,变形缝（诱导缝）（参见4.2）,施工缝（参见4.3）,穿顶板管（套管）（参见4.4）,防水细部,主体卷材防水,主体砼结构防水,主体结构,顶底板防水,影响顶底板防水的因素,顶板覆土,顶板施工荷载,保护层及外加荷载,3.2 地下车库顶（底板）各阶段渗漏预防措施及渗漏处理,桩基专用止水套环,冷底子油满涂,桩头防水处理,防水附加层处理,顶板防水卷材密实铺贴,3.2 地下车库顶（底板）各阶段渗漏预防措施及渗漏处理,施工阶段1）按照设计要求开挖至设计标高，地基承载力、桩基、施工阶段地下水位 高度符合设计要求，防止发生地基不均匀沉降和上浮，造成结构破坏；2）注意对桩头的处11、理，尤其确保水泥基结晶型防水涂料与防水卷材两种材 料结合部位需严密有效，厚度符合要求，不得少涂或者漏涂。3）加强底板外防水层在转角、后浇带、转角部位的防水附加层的处理；4）加强底板防水层的成品保护，防止钢筋绑扎过程造成对防水层的破坏；5）顶板在后浇带封闭前，条件允许时应进行顶板蓄水试验，结构防水层无 渗漏后方可进行后浇带施工，着重检查后浇带、变形缝等部位的结构自 防水检查；6）后浇带封闭外墙和顶板一次浇筑完成，不得分批浇筑；7）后浇带完成后，条件允许时再次进行结构层蓄水试验，无渗漏后方可进 行外防水层的施工；8）加强后浇带、穿顶板套管防水附加层的检查，合格后方可进行外防水封 闭；9）加强对防水12、层的保护。防水层完成后，检验符合要求后及时进行保护层 的施工，严禁未验收即封闭；,3.2 地下车库顶（底板）各阶段渗漏预防措施及渗漏处理,使用阶段1）由结构破坏造成渗漏裂缝，应由专门的加固公司对结构进行加固处理，采用的方式有：底板增加抗浮锚杆、上部顶板加固处理、必要时需结构和抗渗处理同步，需提供专项技术措施；2）针对由施工因素或者构造做法等原因造成的顶、底板渗漏，顶、底板渗漏裂缝按注浆防渗方式处理；3）针对由于穿顶板管造成的顶板渗漏，当地表允许开挖时，可采用重新补做防水层方式进行处理。当不具备条件时，进行注浆修补；4）当底板渗水较严重、地下水位较高、注浆堵漏失效时，可采用疏导的方式进行处理。,13、3.3 地下车库主体结构防水卷材质量检查要求,材料要求1）选用集采品牌、严禁使用玻纤胎防水卷材；2）材料的物理性能符合要求，包含可溶物含量、拉伸性能、低温柔度、热老化后低温柔度、热老化性、不透水性、接缝剥离强度等。（该项由厂家提供相应的检测报告、进行抽样检测）施工工艺,基层清理,涂刷基层处理剂,铺贴节点卷材附加层,热熔铺贴卷材,热熔封边,防水层检测,保护层施工,施工顺序,外墙防水与底板防水卷材搭接节点,3.3 地下车库主体结构防水卷材质量检查要求,施工质量要求,3.3 地下车库主体结构防水卷材质量检查要求,施工质量要求,附加层,表观检查,搭接部位宽度,搭接宽度,幅宽计算,接缝饱满无漏点,4.114、 后浇带各阶段渗漏预防及处理措施,4.2 变形缝各阶段渗漏预防及处理措施,4.3 施工缝各阶段渗漏预防及处理措施,4.4 穿墙螺栓孔各阶段渗漏预防及处理措施,4.5 穿墙（顶板）管道各阶段渗漏预防及处理措施,4.6 采光井各阶段渗漏预防及处理措施,4.1 细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（后浇带）,设计阶段1）合理设置后浇带的位置，需满足结构温度应力、沉降要求，同时需满足项目单体、车库分批施工、分批交付的要求，设置时尽可能减小整体长度；2）需提供底板、外墙、顶板的节点大样，包含防水层做法，做法清晰明确；3）地下水位较高时，采取抗浮桩、抗浮锚杆时底板后浇带选用超前止水构造做法；4）后浇带两侧15、节点做法与施工缝做法一致，采用中埋式止水钢板和外贴式防水附加卷材。中埋式止水钢板连接处应焊接密实，不得虚焊、漏焊；5）后浇带填充材料选用微膨胀抗渗砼，膨胀率为0.04%-0.06%，自应力为0.5-1.0MPa;6)后浇带区域外墙防水保护层采用120厚Mu5.0实心砌体、M5.0水泥砂浆砌筑，两侧各出400mm至板顶；,4.1细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（后浇带）,后浇带通用标准大样,4.1细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（后浇带）,后浇带超前止水大样样板,4.1细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（后浇带）,顶板后浇带施工规范,底板后浇带处防水附加层,超前止水后浇带留设,后浇带与16、施工缝节点处理,4.1细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（后浇带）,施工阶段1）加强对项目施工队伍的交底，确保大样做法符合实际要求；2）检查底板防水附加层按照要求是否留设；底板防水层无明显渗漏；3）为了防止两侧先浇筑砼流失，先浇筑砼在后浇带两侧设置密目钢板网；4）后浇带封闭前，后浇带内建筑垃圾应该清除，剔除疏松骨料，检查底板防水的完整性，底板内地下水清除；5）后浇带作为必检分部，完成后外墙、顶板做必要的结构及节点渗水检查，确保节点结构自防水有效；6）外墙、顶板增加防水附加层，完成封闭，再次进行外墙淋水、顶板蓄水渗漏检查；7）加强对完成成品的保护，发现漏点及时修补。,4.1细部节点各阶段渗漏预17、防措施及渗漏处理（后浇带）,使用阶段1）对于顶部渗漏点：采用注浆处理方式进行修补；2）对于墙和底板小面积渗漏可采用注浆方式处理；3）当外墙和底板渗漏较严重，但地下水位较低时可按照如下方式处理：剔除疏松砼，形成规则形状，断面呈企口状，刷一道水泥基结晶型防水涂料，中部设置遇水膨胀止水条，浇筑高一标号收缩补偿抗渗砼，补漏前应注意地下水位的高度，防止由于水头压力造成堵漏失效；4）采用注浆方式无效时，可根据地下室底板情况，选择疏导的方式进行防渗处理。,中间休息10分钟！,4.2细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（变形缝）,变形缝主要设置在通道式地下车库连通口与单体连接部位，大底盘车库不允许设置。,设计18、阶段：1）变形缝仅设置于通道式地下车库与单体的连接通道部位，其他部位不允许设置；2）一个通道仅仅设置一道，并可能设在地下水位之上；3）节点防水方式选用中埋式橡胶止水带与外贴式止水带，同时外部增加外贴式防水附加层；4）变形缝处砼结构厚度不得小于300mm，可采用局部加厚处理。,4.2细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（变形缝）,图集大样做法,4.2细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（变形缝）,施工阶段1）确保单体与车库沉降稳定，软弱地基已采取专项技术措施进行处理；2）通道底板防水已经完成；变形缝处采用加厚处理，防水附加层（外贴式止水板）已经就位，中埋式防水板就位。3）底板、墙体、顶板大样构造19、做法严格按照设计节点要求进行施工，做好预埋预设，间距杜绝采用施工缝节点处理，必要时进行外墙面淋水、顶板蓄水结构层检查；4）中埋式止水带、外贴式止水带在顶部进行对接焊接，不得采用叠加焊接，同时需确保焊接的密闭性；5）结构层检测完毕后方可进行外墙、顶板防水附加层及防水层封闭；6）外防水层施工完毕后及时进行保护层施工，防止发生防水层由于成品保护不力造成的破坏；7）严禁在中埋式止水带部位打孔。,4.2细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（变形缝）,中埋式橡胶止水带,中埋式橡胶止水带连接方法,4.2细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（变形缝）,中埋式橡胶止水带安装方法,4.2细部节点各阶段渗漏预防措施20、及渗漏处理（变形缝）,使用阶段1）加强通道两侧沉降量的观测，确保沉降稳定；当沉降量过大时，需进行局部地基加固处理，地基基础可采用高压注浆；2）针对顶、底板及外墙渗漏点，按照附录二变形缝注浆处理方式进行渗漏处理。,4.3细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（施工缝）,渗漏表象,设计阶段1）建议顶板、墙水平施工缝不设置，施工时一次性浇筑，当必须留设时，施工缝设置于底板与外墙交界处，留设位置在板、墙接缝线以上300mm；2)原则上不允许设置垂直施工缝；3）施工缝处理采用中埋式止水钢板+外贴附加防水卷材方式处理，节点大样如下图所示。,4.3细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（施工缝）,施工阶段：1）21、中埋式止水钢板应定位准确、牢固；2）止水板焊接采用对接焊接，焊接面平整封闭，不得有漏点；3）浇筑砼前，清除表面浮浆及杂物，清除止水钢板浮锈；4）施工缝截面刷水泥基结晶型防水涂料，铺50mm后1:1水泥砂浆，并及时浇筑砼；5）施工缝部位砼浇筑需一次完成，不允许再次设置施工缝，顶板与外墙一次浇筑，杜绝在此部位产生施工缝；6）外墙模板拆除后，对施工缝进行淋水检查，检查漏点并及时处理；7）在防水封闭前，把所有表观、渗漏检查中发现的渗漏点处理完毕，施工缝部位外贴防水卷材附加层；8）防水施工完毕后，再次进行淋（泼）水渗漏检查，无渗漏点后，方可进行回填，同时加强对防水成品的保护。,4.3细部节点各阶段渗漏预22、防措施及渗漏处理（施工缝）,使用阶段1）当轻微渗漏时，顺水平缝采用注浆方式进行渗漏修补；2）当外墙渗漏较大、注浆失效时，对渗漏点采用渗漏疏导方式进行处理。,中埋式止水钢板留设规范,中埋式止水钢板固定牢固,中埋式止水钢板连接点处理,止水钢板锈蚀、漏焊、不封闭,4.4细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙螺栓）,一次性模板拉结螺栓,工具式模板拉结螺栓,重复使用模板拉结螺栓,4.4细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙螺栓）,一次性模板拉结螺栓,工具式模板拉结螺栓，推荐使用,螺栓打磨处理,螺栓孔抹防水砂浆,4.4细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙螺栓）,设计阶段本项为施工技术措施，由23、施工单位确定具体的构造做法，但设计应在建筑防水说明中提供选用的图集要求，建议采用一次性墙体模板固定螺栓；防水处理措施完备时，可采用工具式模板固定螺栓。施工阶段主要有如下三种构造做法，其他方式建议不使用：1）在穿墙螺栓上加焊止水环。止水环钢板厚度不宜小于4mm，直径(或边长)应比螺栓直径大50mm以上，与螺栓满焊，位置居中，拆模后割掉外露部分，端头刷防水防锈涂料；2）在焊有止水板的螺栓上焊两档环，外侧各穿一塑料垫圈，以顶住模板、保证墙厚，拆模后剔除垫圈，将螺栓沿坑底割除，用膨胀水泥砂浆封堵抹平；3）采用工具式止水对拉螺栓，安装构造及拆模后的处理，其对接螺母和工具式螺栓可重复使用，模板位置稳定，安24、装及拆除方便，端头处理可靠。使用阶段1）对于采用一次性或工具式模板拉结螺栓孔渗漏，可采用注浆方式处理；2）对于可卸式拉结螺栓孔的渗漏处理，需重新进行扩孔填塞，确保填塞密实。,4.5细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙、顶板套管）,4.5细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙、顶板套管）,设计阶段1）穿墙管与内墙角、凹凸部位间距大于250mm；2）穿墙管除电缆外，在室外部分应设置抗沉降措施；3）穿墙管及穿墙盒根据管网综合要求，尽可能设置在地下水位以上，以及外墙上部，便于维修更换；4）给排水采用固定式穿墙管，中部加焊止水环，在迎水面设置凹槽，槽内采用密封材料填塞密实；电气套管、热力管线可25、采用套管式防水节点做法，管道和套管全部采用金属止水环；5）穿墙管群仅可穿外墙，原则上不得穿越顶板，采用穿墙盒构造做法；6）外部增加附加防水卷材层，防水层在管道部位封闭；7）管道预留应根据要求设置且有一定的富余，高度计位置与综合管线图对应，以防止后续外墙开洞。8）各节点做法在相关专业施工图中表达，不得直接引用图集。,4.5细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙、顶板套管）,施工阶段：1）预埋前应核对各种管线位置、高度；严禁施工后在外墙及顶板直接开孔；2）中部金属止水环与主管道或套管满焊密实，采用套管式时翼环与套管满焊密实，不得虚焊，（推荐使用成品专用穿墙法兰连接件）；3）穿墙管道孔及穿墙箱位26、置不得与施工缝、后浇带重合，净距应大于300mm；4）管道与穿墙盒应固定牢固，预埋件设置牢固（群管）；5）穿墙管间净距大于300mm;6）穿墙盒内砼浇筑应从预留的浇筑口内注入微膨胀细石砼，抗渗指标略高于周边外墙7）当采用套管式节点防水做法时，应按照节点大样要求填塞填充料，并应保证密实，两侧用相关密封材料密封。8）按照节点大样要求增加防水附加层，防水层施工完毕后，需注意室外防水的收口，必要时可设置防水卷材收口条；9）室外回填需分层夯实，有穿墙管线部位采用灰土回填。严禁采用粗颗粒渗透性强的建筑垃圾回填，防止产生较大的沉降，同时管线设置抗沉降措施，防止沉降造成穿墙管防水构造失效。,4.5细部节点各阶27、段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙、顶板套管）,穿墙套管的防水附加层施工,穿墙套管群的防水附加层施工,穿墙电缆套管专用材料封堵,专用法兰式穿墙管,4.5细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（穿墙、顶板套管）,使用阶段针对不同的穿墙管防水处理构造，采用不同的处理方式：1）固定式穿墙管渗漏，浅层部位且无地下水影响，渗漏为套管内渗漏时，填充料重新进行填塞，补做外防水方式进行；2）套管式穿墙管套管外渗漏、固定式穿墙管及穿墙盒渗漏，采用注浆渗漏处理工艺进行修补，修补做法详见施工缝补漏做法；3）该部位不得采用疏导式渗漏处理方式处理。,4.6细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（采光井）,设计阶段：1）需与景观28、标高结合，确保采光井、通风井下檐口出地面高度大于500mm；2）在单体施工图中，当采用大地盘车库与单体连接墙面需采用凹槽作为防水卷材的嵌固大样；3）所有的防水做法应在相应的施工图中统一表达；施工阶段1）按照节点大样做法进行施工，尤其注意采光井及通风井出地面的高度以及防水卷材的收口节点，严禁防水层形成朝天缝；2）注意防水收口高度应高于地面不小于500mm。使用阶段1）局部室外地坪高度过高，防水高度低于500mm时，降低周边室外标高，并且须设置地表水排水通道；2）当室外标高无法降低时，提高采光井、通风井防水的高度，补做部分防水层。,4.6细部节点各阶段渗漏预防措施及渗漏处理（采光井）,防水卷材凹口29、封口,防水卷材朝天缝,泛水高度偏低，有溅水现象,5其他说明,为了进一步强化地下车库渗漏的预防措施和构造做法，防止施工工序漏项，明确统一防水构造措施，设计单位须按照以下条目要求提供各节点防水构造大样详图，各分子公司总工办应按要求对相关施工图及技术措施复核：1)地下车库防水做法（外墙、底板、顶板）（建筑）；2)变形缝、施工缝、采光井防水做法大样图（建筑详图）；3)后浇带做法大样图（结构专业详图，需经建筑专业复核）；施工缝预留位置（结构专业说明），上部覆土厚度及施工临时荷载要求（结构说明）；4)穿墙（顶板）管、穿墙管群防水做法大样图（安装专业详图，需经建筑专业复核）；5)穿墙螺栓孔处理（施工单位技术30、措施中体现）。本措施仅作为现阶段地下车库渗漏预防和处理执行标准，选用的大样图为南区通用做法大样，请各公司加强对施工过程中防水节点检查，确保节点防水的有效性。本措施为试行稿，各分子公司可根据自身项目特点，结合当地气候、地质条件提出修改意见，报总部总工办审批后执行。,附录一 渗漏点的确定及补漏材料的选择,附录二 渗漏注浆处理方式,1外墙、顶板、底板、施工缝、固定式穿墙管,2变形缝,附录三设置导水沟槽渗漏处理方式,1外墙,2底板,1）有填土地下室,2）无填土地下室,附录一渗漏点确定及补漏材料的选择,渗漏点确定 1）渗漏水量较大或比较明显的部位，可直接观察确定；2）慢渗或渗漏水点不明显的部位，将表面擦31、干后均匀撒一层干水泥粉，出现湿渍处，可确定为渗漏水部位；3）外墙、顶板、底板裂缝部位，无明显渗漏时，通过做粉笔标志的方式检查渗漏开展情况；4）加强雨季及高水位期渗漏点的观测及确定。补漏材料的选用 1.1灌浆材料使用规定 1）注浆止水时，宜根据渗漏量、可灌性及现场环境等条件选择聚氨酯、丙烯酸盐、水泥-水玻璃或水泥基灌浆材料，并宜通过现场配合比试验确定合适的浆液固化时间；2）有结构补强需要的渗漏部位，宜选用环氧树脂、水泥基或油溶性聚氨酯等固体强度高的灌浆材料；3）环氧树脂灌浆材料不宜在水流速度较大的条件下使用，且不宜用作注浆止水材料；4）丙烯酸盐灌浆材料不得用于有补强要求的工程。1.2刚性防水材料32、使用规定 1）防水涂料宜选用渗透剂产品，水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不小于1.5kg/，且涂抹厚度不应小于1.0mm；2）聚合物防水灰浆的厚度不宜小于2.0mm；3）新浇补偿收缩混凝土的抗渗等级及强度不应小于原有混凝土的强度。,附录一渗漏点确定及补漏材料的选择,处理措施：“先止水后防渗漏”,附录二 渗漏注浆处理方式,外墙、顶板、底板、施工缝、固定式穿墙管裂缝渗漏注浆作法1）准备:材料、施工机具设备;2）清除：根据渗漏水浸渍面，划分渗漏水区域，并清理渗漏水部位基面，铲除装饰面层至地下室钢筋砼结构层；3）布孔：施工操作人员从渗漏区域的一侧开始逐处查找漏点，标示的方法为：沿着裂缝的走向每隔10cm33、两边交替标记。明显渗漏的点、缝隙等处，应该沿渗漏处剔槽宽3cm,深2cm,然后用速凝型防水材料进行封堵抹平；4）安装注浆嘴：在布孔完毕后，对渗漏部位进行钻孔施工，在漏点旁34处与基面保持45角钻孔，孔径为注浆嘴的直径(一般为10毫米)，钻孔深度为结构层厚度的1/2或1/3并稍微向裂缝处倾斜，直至有明水流出；然后在钻完孔的地方安装注浆嘴，安装时要尽量深设，只露出11.5，并拧紧，表面设置密封材料封闭裂缝；5）注浆：注浆嘴连接注浆泵，注浆由电动注浆泵进行，并在注浆管的一端安装压力表，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并达到设计压力后稳定10min，检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆结34、束，然后进行下一处的施工；6）封闭：注浆结束后，剔凿掉注浆嘴，然后用刚性防水材料封闭；7）检测及回复面层：做好基层处理，检查渗漏修补效果，符合要求后再进行面层封闭。,附录二 渗漏注浆处理方式,墙体注浆,墙体注浆,底板注浆,顶板注浆,附录二 渗漏注浆处理方式,变形缝渗漏注浆处理：1）首先拆除变形缝原结构，直到结构表面，并在变形缝两侧进行剔槽，对其表面进行打磨；2）清理基层，清理缝内杂物，必要时用高压吹风机吹干净；3）嵌填聚硫密封膏，埋设橡胶膨胀止水条，若变形缝较深，可在埋设止水条前，填充泡沫棒，做缓冲层；4）在伸缩缝内填充堵漏宝，封口；5）根据现场实际情况及外部环境，安装外贴式止水带，并用钢钉垫35、片固定；6）恢复装饰层。,附录三 设置导水沟槽渗漏处理方式,外墙部分1）剔凿：在后浇带两侧接缝部位进行剔“U”型槽，槽深5-8cm，槽宽3cm，清理凹槽,确保“U”型槽内无松散泥沙等杂物；2）在底板与后浇带交接处（阴角）开凿一条排水槽，水槽导水至地下室集水坑内，水槽内用堵漏宝涂刷抹面；3）在“U”型槽内埋设PVC导盲管，PVC管四周开设圆孔，用无纺布包裹。埋设完成后，用速干水泥封堵“U”型槽；4）在后浇带两侧接缝外延各300mm以内涂刷一道1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料和一道3mm厚聚合物防水灰浆，做防潮防水层使用；,附录三 设置导水沟槽渗漏处理方式,底板部分1、有回填土层 1）在墙脚部位新36、做排水沟，挖除地面垫层及回填土至结构层表面；2）排水沟宽度保证30cm宽，深度至结构层表面；3）在沟底新做5cm厚的细石混凝土垫层；4）排水沟的立面采用实心砖进行砌筑，砌筑时在底部错茬槽留，以便回填土中的水流到排水沟中；5）在排水沟内新做2mm厚的JS防水涂料；6）在排水沟内铺设鹅卵石进行滤水；7）排水沟与原地下室排水系统相连结，保证排水畅通；8）新排水沟上部新做排水篦子；9）针对地面大面积水部位开设横纵向排水沟（宽10-15cm、深5-10cm，间距根据现场情况设置），连接原有或新做的排水沟，将地面积水及时通过排水沟排走。,附录三 设置导水沟槽渗漏处理方式,底板部分2、无回填土层 施工工艺 1）根据现场渗漏情况，在墙脚部位或大面明水较多的部位新做导水槽；2）主要与原排水设施相连通，或新做集水坑统一进行排水；3）导水槽宽10-15cm、深5-10cm，间距根据现场情况设置。,谢谢聆听！,