1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：纸面石膏板生产线升级改造建设单位（盖章）：xx石膏（xx）有限公司编制日期：2023 年 6 月1一、建设项目基本情况建设项目名称纸面石膏板生产线升级改造项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别轻质建筑材料制造C3024建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业3054 水泥、石灰和石膏制造301建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县工业信息化和科学技术局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备20212、F040046 号总投资（万元）6000环保投资（万元）400环保投资占比（%）6.67施工工期2021 年 12 月至 2023 年 7 月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）112660专项评价设置情况无规划情况（1）规划名称：xx蛟洋金铜产业园区总体规划（2014-2030年）（2）审批机关：xx市人民政府（3）审批文件及文号：xx市人民政府关于xx（蛟洋）金铜产业园总体规划的批复（龙政综2015379 号）规划环境影响评价情况（1）规划名称：xx蛟洋金铜产业园区总体规划环境影响报告书2（2）审批机关：xx市生态环境局（3）审批文件及文号：关于xx蛟洋金铜产业园总体规划环境影响报告3、书审查意见的函（龙环函201650号规划及规划环境影响评价符合性分析项目位于xx蛟洋金铜产业园区，xx蛟洋金铜产业园区主要用地为工业用地，另外，由于产业园优越的区位和交通优势，将形成一定的商贸和物流用地，除此之外，主要是配套生活服务用地。现状工业用地总体较为分散，但基本能够按照各类相同性质的 工业集中发展，遵循了“大分散、小集中”的布局原则。目前园区共分为四个板块，分别是：循环经济示范区板块；高新技术园区板块；机械电子及农产品加工板块；仓储物流园区板块。本项目位于循环经济示范区板块，该板块是产业园的精髓，其主要是大力发展金铜产业冶炼加工及其下游硫、磷、氟化工和纸面石膏板等产品。本项目属于扩建项4、目，主要产品为纸面石膏板，为园区大力发展的产品，符合园区产业规划。本项目是在原有厂区生产车间内进行扩建，不新增用地，符合土地利用规划。因此，项目用地性质合理。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。生态保护红线项目选址位于xx省xx市xx县蛟洋工业区工业路16号，用地性质为5、工业用地。根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172号）中规定该园区属于重点管控单元，且不在国家级和省级禁止开发区域内(国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲3区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等)，不涉及生态保护红线。项目用地及周边无 xx省生态保护红线划定成果调整工作方案 中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目建设符合xx市生态保护红线要求。环境质量底线项目所在地区环境空气、地表水及声环境6、质量能够满足相应的环境功能区划要求。项目在采取相应的污染治理措施并实现达标排放后，对环境影响不大，不会改变该区现有环境功能，不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目运营过程中会消耗部分水、电、燃料等资源，不属于高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电、燃料等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单本次环评对国家发展改革委商务部关于印发的通知（发改体改规20201880号）以及与项目所在地规划的符合性分析进行说明。、产业政策符合性分析：对照国家发展和7、改革委员会颁布的 产业结构调整指导目录（2019年本）有关条款的决定，本项目不在限制类、淘汰类所列内容范围之内，属于允许类；项目于2021年9月3日在xx县工业信息化和科学技术局备案，备案号为闽工信备2021F040046号。因此，项目的建设符合国家和xx省的产业政策。、与市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规20201880号）相符性分析：经检索市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规20201880号），本项目不在其禁止准入类中，因此本项目符合市场准入负面清单（2020年版）（发改体改规202041880号）要求。由上述分析可知，项目的实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响8、评价管理的通知（环评2016150号）中“三线一单”的要求。5二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容建设内容xx石膏（xx）有限公司建设的年产 5000 万平方米纸面石膏板项目于 2012年 12 月 28 日取得了原xx县环境保护局的审批意见（详见附件 5），并于 2015 年8 月 21 日通过了原xx县环境保护局的验收（详见附件 6）。为满足建筑装饰市场需求，2016 年 6 月增设一条年产 800 万平方米装饰石膏板项目，于 2016 年 7 月 26日取得了原xx县环境保护局的批复（详见附件 7），并于 2017 年 3 月 13 日通过了原xx县环境保护局的验收（详见附件 8）。9、为满足建筑装饰市场需求，2017 年8 月再增设一条年产 800 万平方米装饰石膏板项目（详见附件 11），并于 2020 年 7月 13 日通过自主验收取得了验收复审意见（详见附件 12）。公司为优化热工系统，实现节能降耗，对年产 5000 万平方米纸面石膏板项目燃煤煅烧炉烟气治理措施进行技改，石膏煅烧炉脱硫脱硝烟气治理设施项目于 2018 年 12 月 24 日取得了原xx市环境保护局的批复（详见附件 9），并于 2020 年 4 月 13 日通过自主验收取得了验收复审意见（详见附件 10）。2021 年 2 月 4 日对改造脱硫塔增加静电除尘器治理污染物项目进行了环境影响登记（详见附件 10、13）。为了适应市场的需求，xx石膏（xx）有限公司在年产 5000 万平方米纸面石膏板项目的基础上进行扩建，石膏锻烧炉更换引风机、回流风机、改造换热器，制粉更换烘干立管，升级沸腾炉煅烧系统，制板湿端设备移位至装饰板车间，优化干燥工艺及设备，提升干端设备的处理能力，生产能力由原先的年产 5000 万平方米提升到年产 7000 万平方米。2021 年 12 月已报送环评并于 2022 年 1 月 6 通过了xx市生态环境局的审批（详见附件 14），实际建设过程中发现生产线提速以后需优化喷码工艺才能达到相应建设规模，优化喷码工艺之后，新增油墨，新增污染因子，属于重大变更则需重新报批环评。原有的 211、 条年产 800 万平方米装饰石膏板生产线不变，且与本次扩建无直接关系，则对于 2 条年产 800 万平方米装饰石膏板项目不作回顾性分析，只针对年产 5000万平方米纸面石膏板项目、石膏煅烧炉脱硫脱硝烟气治理设施项目及改造脱硫塔增加静电除尘器治理污染物项目进行回顾性分析，具体建设内容见下表。6表表 2-1建设内容一览表建设内容一览表类别现有建设内容扩建后建设内容主体工程总用地面积112660 不变总建筑面积84600 不变建筑物占地面积33360 34824 制板车间25000（一层钢结构）31063（一层钢结构）制粉车间8000（2 层框架、钢结构）不变原料区域18139（1 层钢结构）不变12、辅助工程办公楼1000（3 层框架结构）不变仓库、配套工程4000（1 层砖混结构）不变公用工程厂区道路18000（8 米宽）不变绿化21462 21062 供水园区管网供应不变供电市政电网供应不变排水采用雨污分流排水系统，雨水经厂区现有雨水管道排入雨水管网。不变环保工程生活污水蛟洋工业园区污水处理厂正式投入使用后，生活污水接入蛟洋工业园区污水处理厂处理，过渡期生活污水经三级化粪池处理后用于厂区绿化灌溉。生活污水经三级化粪池处理后接入蛟洋工业园区污水处理厂处理后排入梅坝溪。生产废水搅拌用水进入到产品中随干燥工序蒸发到大气中，不排放。不变烘干煅烧产生的冷却水循环使用不外排不变设备及地坪清洗废水沉13、淀后回用于生产，不排放。不变脱硫废水经沉淀池沉淀、反应池置换处理后重新用泵打入脱硫除尘器进行脱硫，不外排。不变废气煅烧炉烟气经 SNCR 脱硝+旋风分离器+3 道静电除尘器+双碱法脱硫+40m 高排气筒；制粉工序废气经布袋除尘后引入提升机；切边工序废气经布袋除尘+15m 高排气筒；配料车间废气经布袋除尘+空气斜槽+配料车间粉库；锯脚车间废气经布袋除尘+15m 高排气筒；粉库产生废气经布袋除尘处理后通过空气斜槽进入配料车间粉煅烧炉烟气炉内 SNCR 脱硝后进入烘干机烘干石膏粉后经 5道静电除尘器+双碱法脱硫处理后经 40m 高排气筒 P1 排放；制板切边经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后与熟石膏14、库产生的运输粉尘（4 台布袋除尘器收集处理）及原料计量和调配工序产生的运输粉尘（2 台布袋除尘器收集处理）合并到制板切边（1 台布袋除尘器处理）排气7库，不外排；烘干废气只是水蒸气，呈无组织排放。筒（DA002）排放；沸腾炉煅烧废气经布袋除尘器+25m 高排气筒 DA006 排放；制板成型工序中主要在搅拌机及刻痕机处分别设置 1 台布袋除尘器，分别处理后合并通过 15m 高排气筒 DA007 排放；生物质上料口及煤上料口分别通过布袋除尘器处理后合并经 15m 高排气筒 DA008 排放；均化仓、球磨机、沸腾炉出料 FU、三电下 FU 分别采用 1 台布袋除尘器处理后合并通过 15m 高排气筒D15、A009 排放；煅烧炉产生的粉煤灰经布袋除尘器+15m 高排气筒 DA010；喷码废气经二级活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒 DA011 排放；锯脚废气经集气罩收集后进入布袋除尘器除尘处理后通过 15m 高排气（DA003）排放；空气输送产生的粉尘经3台布袋除尘器处理后均进入空气斜槽回用于生产，最终进入熟料库通过布袋除尘器处理后经切边排气口外排；氨气无组织排放，通过车间通风。噪声采用墙壁隔声、距离衰减等措施不变固废粉库、配料、切边、锯脚、研磨及煅烧炉产生的粉尘收集后回用于生产中；煅烧炉粉煤灰收集后统一外售给下游企业循环利用；脱硫沉淀池与反应池底泥定期清理，采用箱式压滤机处理后回收用于16、水泥缓凝剂项目原料利用。（回用于生产即可）废铁由有资质的再生利用回收资源单位进行回收利用；炉渣外卖作砌块或铺路等建筑材料；脱硫渣清掏出来经过脱水、烘干后作为石膏板生产的原料；边角料均可直接回用于生产；不合格品用作生产原料；煅烧炉粉煤灰可作为建筑材料外卖给下游企业循环利用；除尘灰回用于生产；废包装收集后外卖于废品收购站；废矿物油、废活性炭、废包装袋、废油漆桶、废机油桶、废油墨盒收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。82、产品方案产品方案项目主要产品方案见表 2-2。表表 2-2主要产品方案一览表主要产品方案一览表序号产品名称现有产能扩建后产能备注1纸面石膏板5000 万7000 万+20017、0 万3、主要工艺主要工艺本项目扩建后主要工艺与现有主要工艺一致，详见图 2-1。4、主要生产设施、主要生产设施本项目主要生产设备变化情况见表 2-3。表表 2-3主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号设备名称规格型号现有数量扩建后数量备注1石膏煅烧炉RYF2400/RH15001 台1 台不变烘干机1 台1 台不变2沸腾炉/1 台1 台不变3布袋除尘器HMCL-456A1 台增加 1 台4球磨机/1 台1 台不变5静电收尘器单电 17/5/1*10/0.43电19/7.5/3*10/0.42 台3 台2 电 19/7.5/2*10/0.4（2 台）单电 17/5/1*10/0.4（1 台）18、6配料收尘器DMC-80A1 台4 台增加 3 台7储仓收尘器DMC-64/B2 台5 台增加 3 台8自动计量秤DEL1230S11 台1 台不变9发泡装置ZD3001 台1 台不变10微计量干加机ZDS-65/802 台2 台不变11搅拌机Q14/201 台1 台不变12自动退纸机SZ23002 台2 台不变13连续接纸机JZ2002 台2 台不变14刻痕机KH12001 台1 台不变15自动纠偏装置JP12002 台2 台不变16板式成型机BV3000-351 台1 台不变17振动成型站GCS-1 台1 台不变18凝固皮带机GN30003 台4 台增加 1 台19喷码机9010/理光喷码19、机0 台2 台增加 2 台20两级5000/h0 台1 台增加 1 台9活性炭吸附装置21输送辊道GS30001 台1 台不变22凸轮切断机美 BAYSIDE/1 台1 台不变23加速辊道GB-1 台1 台不变241#横向皮带机GH-11 台1 台不变25靠拢辊道GK-1 台1 台不变26分配机GF-1 台1 台不变27干燥机PG-12C1 台1 台不变28出板机PG-12L1 台1 台不变292#横向皮带机GH-21 台1 台不变30合片机PG-2X1 台1 台不变31锯边封边机PG-2X-F1 台1 台不变32切边机除尘器DMC-160A2 台2 台不变33自动堆垛机/2 台3 台增加 120、 台34双螺杆空压机13/1.02 台2 台不变35SNCR 脱硝设备/1 套1 套不变36双碱法脱硫系统/1 套1 套不变5、主要原辅材料、主要原辅材料及能耗及能耗本项目为扩建项目，原辅材料变动情况见表 2-4。表表 2-4原辅材料及能源消耗表原辅材料及能源消耗表序号原辅材料现有工程年用量扩建后年用量备注原辅料石膏50 万吨（湿基）70 万吨（湿基）增加 20 万吨护面纸2.05 万吨2.38 吨增加 0.33 吨改性淀粉1900 吨900 吨减少 1000 吨发泡剂325 吨100 吨减少 225 吨烟煤35500 吨39700 吨增加 4200 吨生物质燃料0 吨3030 吨3030 吨21、油墨0 吨0.15 吨增加 0.15 吨氨水990 吨0 吨不使用，用尿素替换尿素0 吨2000 吨增加 2000 吨氢氧化钠24.75 吨50 吨增加 25.25 吨石灰37.25 吨75 吨增加 37.75 吨能耗用电量1540 万 kWh1950 万 kWh增加 410 万 kWh10用水量110000 吨153996 吨增加 43996 吨理化性质：理化性质：改性淀粉：改性淀粉：属于水溶性淀粉，经不同方法处理得到的一类改性淀粉衍生物，不溶于冷水、乙醇和乙醚，溶于或分散于沸水中，形成胶体溶液或乳状液体。用作促凝剂用。发泡剂：发泡剂：淡黄色液体，固含量35%，PH 值在 910 左右，发泡22、剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。用于生产纸面石膏板。6、劳动定员劳动定员本次扩建项目不新增劳动定员，在原有岗位进行调配。扩建后劳动定员 170 人（均不在厂区住宿），年工作 330 天，每天 3 班，每班 8 小时。7、项目水平衡、项目水平衡项目生产废水主要为搅拌用水、冷却水、清洗废水、脱硫废水及生活污水。（1）搅拌用水项目制板工序需要加入水与原料搅拌，用水量为 2.1kg/产品，则用水量为147000t/a。部分水进入产品(熟石膏水化成成品石膏的结晶水约占 20%)，其余117600t/a 随干燥工序蒸发到23、大气中，不排放。（2）冷却水本项目工艺冷却水主要为烘干煅烧产生的冷却水，循环使用不外排，循环量约200t/d，补充水量为 10t/d，3300t/a。（3）清洗废水设备及地坪清洗废水主要污染物为 SS，该废水经过沉淀后回用于生产，不外排，循环量约 50t/d，补充水量为 5t/d，1650t/a。（4）脱硫废水项目采用的脱硫技术为双碱脱硫技术（双碱分别为氢氧化钠、石灰），首先需配制氢氧化钠溶液，根据建设单位提供资料，项目氢氧化钠用量为 212kg/d，70t/a，氢氧化钠与水的配比为 1:4，因此，项目用水量为 848kg/d，280t/a(用脱硫内水配制，循环使用)。氢氧化钠溶液用泵打入脱硫24、塔进行脱硫，在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水（稀11灰浆），流入沉淀池，投入石灰进行置换反应，废水经处理后重新用泵打入脱硫除尘器进行脱硫，不外排。（5）生活污水项目劳动定员 107 人，均不在厂区住宿，年工作 330 天，日工作时间 24 小时，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），生活用水量按住厂员工 50L/（人d）计，则生活用水量为 5.35t/d、1766t/a，污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水量为 4.28t/d、1413t/a。生活污水经三级化粪池处理后接入蛟洋工业园区污水处理厂处理后排入梅坝25、溪。项目水平衡图见图 2-1：图图 2-1扩建后扩建后项目水平衡图（项目水平衡图（t/a）8、厂区平面布置厂区平面布置本项目在原有厂房内对原有生产线进行调整，石膏锻烧窑更换引风机、回流风机、改造换热器，制粉更换烘干立管，升级沸腾炉煅烧系统，制板湿端设备移位至装饰板车间，优化喷码工艺增加 VOCs 处理设施，优化干燥工艺及设备，提升干端设备的处理能力。厂房内整体布局合理，各功能区域划分清晰，安排合理，满足工艺生产线，因此，本项目总平面布置合理，厂区平布置图见附图 2。153996自来水117600市政污水管网清洗废水生活用水生活污水三级化粪池1413176633001413353冷却用水165026、33001650搅拌用水1470001413脱硫用水28012工艺流程和产排污环节1、工艺流程工艺流程图图 2-3生产工艺流程图生产工艺流程图2、生产工艺流程介绍：、生产工艺流程介绍：制粉车间脱硫石膏首先经吸铁器去除其中的铁类杂质后由给料机输送进入石膏煅烧炉烘13干工段，实现石膏的烘干，脱去其中的游离水分（79%左右）采用烟气直接加热的方式。烘干后的干燥石膏粉通过沸腾炉煅烧去掉 1.5 个结晶水，采用换热煅烧方式，产生的水蒸气经过布袋除尘后外排。粉料符合要求后经球磨改性，通过空气斜槽输送至在熟石膏粉库。石膏煅烧炉尾气经 5 道静电除尘后由 40 米高烟囱排放，粉尘随石膏粉回收用于生产。经沸腾炉27、换热后的烟气通过两台单静电除尘后，回流至石膏煅烧炉使用，通过单静电处理收集的煤灰卖给下游企业循环利用。制板车间熟石膏粉与辅料经计量配料后搅拌混合。其中熟石膏粉、促凝剂（生石膏粉）、玻璃纤维直接进入搅拌机，发泡剂、淀粉等分别经过发泡、调配进入搅拌机。经搅拌混合均匀的原料进入成型站流入成型机下层纸表面，摊平后覆盖上层纸，成型后在经过输送系统时发生凝结，商标喷涂后进入切断工序，定尺切断，再经干燥得到干石膏板，最后需对干石膏板切边，使其端头平整，包装。用废板锯成条状石膏腿（即为锯腿工序）垫底将成品堆垛（防潮）。干燥系统热源由煅烧炉直接提供热源（采用热交换间接干燥方式）。煅烧炉采用烟煤、生物质燃料为主要28、燃料，采用炉内固硫方式，产生的烟气经 SNCR 脱硝+5道静电除尘器+双碱法脱硫后由 40m 高排气筒排放，粉尘随石膏粉回收用于生产。粉料输送均在密闭管道内进行。熟石膏入库、配料、切边等产尘点粉尘采用布袋除尘处理，粉尘回收回用于生产。与 项目 有关 的原 有环 境污 染问 题1、现有项目环保手续履行情况现有项目环保手续履行情况现有项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表2-5。表表 2-5现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表项目名称产品方案环评情况建设情况验收情况排污许可情况年产 5000 万平方米纸面石膏板项目年产 5029、00 万平方米纸面石膏板2012 年 12 月 28日取得了原上杭县环境保护局的审批意见（详见附件 5）2014年12月建成投产2015 年 8 月 21日通过了原上杭县环境保护局的验收（详见附件 6）2020年7月 10日取得排污许登记回执：91350823597883888D001W石膏煅烧炉脱硫脱硝烟气治理设施项目2018 年 12 月 24日取得了原龙岩市环境保护局的批复（详见附件 9）2019 年 6月调试完成2020 年 4 月 13日通过自主验收取得了验收复审意见（详见附件 10）改造脱硫塔增加静电2021年2月4日进行了环境影2022 年 314除尘器治理污染物项目响登记（详见30、附件 13）月前调试完成/2、现有工程污染物实际排放情况、现有工程污染物实际排放情况（1）废水）废水项目生产废水主要为搅拌用水、冷却水、设备、地坪清洗废水、脱硫废水及生活污水。搅拌用水进入到产品中随干燥工序蒸发到大气中，不排放；冷却水主要为烘干煅烧产生的冷却水，循环使用不外排；设备及地坪清洗废水主要污染物为 SS，该废水经过沉淀后回用于生产，不外排；脱硫废水经沉淀池沉淀、反应池置换处理后重新用泵打入脱硫塔进行脱硫，不外排。（2）废气废气项目废气主要为煅烧炉烟气、制粉、切边、锯脚、配料等工序产生的废气、粉库产生的废气及烘干废气。煅烧炉烟气煅烧炉烟气经 SNCR 脱硝、静电除尘器、双碱法脱硫后通过31、 40m 排气筒排放，通过2020年1月的石膏煅烧炉脱硫脱硝烟气治理设施项目竣工环境保护验收监测报告表中xxxx检测有限公司的检测报告可知，有组织颗粒物、二氧化硫的折算浓度分别为 37mg/m3、60mg/m3均达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中相应的标准限值（颗粒物200mg/m3、二氧化硫850mg/m3）；氮氧化物的折算浓度为 86mg/m3达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中相应的标准限值（氮氧化物240mg/m3）；氨气的折算浓度为 8.04mg/m3达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)中相应的标准限值（氨气35mg/m3）。32、制粉工序产生的废气主要来源于给石膏煅烧炉添加煤炭、生物质燃料工程中产生废气经布袋除尘后外排。石膏煅烧煅烧过程中产生的水蒸气经布袋除尘后外排。煅烧后石膏粉进入球磨机进行研磨，研磨过程中产生的废气经过布袋除尘器进行处理后外排。粉料输送过程中产生废气，经布袋除尘后回用于空气斜槽，最终至熟粉库，通过熟粉库布袋除尘后经切边排气口外排。煤灰收集储存过程中会产生废气，经布袋除尘后外排。切边工序产生的废气主要来源于切边工序产生的废气，切边工序产生的废气经过布袋除尘器处理后经过约 15m 的排气筒外排。根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目竣工环保验收监测(杭环监字(2015)第 075 号)中切边废气监测33、结果可知，TSP 浓度测值范围为155.6-53.6mg/m3，氟化物浓度测值范围为0.06-0.11mg/m3，可达大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中规定的二级标准，即颗粒物120mg/m3，氟化物9.0mg/m3。配料车间产生的废气主要来源于配料车间的两个粉库产生的废气，该废气经过布袋除尘器处理后，通过切边排放口外排。锯脚车间产生的废气主要来源于锯脚车间产生的废气，该废气经过布袋除尘器处理后经过 15m 高的排气筒外排。根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目竣工环保验收监测(杭环监字(2015)第 075 号)中锯脚废气监测结果可知，TSP 浓度测值范围为 134、.0-14.0mg/m3，氟化物浓度测值均0.06mg/m3，可达大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中规定的二级标准，即颗粒物120mg/m3，氟化物59.0mg/m3。粉库产生的废气主要来源于制粉车间粉库产生的废气，该废气经过布袋除尘器处理后，通过切边排放口外排。根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目竣工环保验收监测(杭环监字(2015)第 075 号)中无组织排放废气监测结果可知，项目无组织排放粉尘浓度测值范围为0.019-0.114mg/m3可达大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的无组织排放监控浓度限值（颗粒物1mg/m3）。烘干废气35、石膏板烘干废气主要为水蒸气，呈无组织排放。通过以上结果分析可知，现有工程污染物均达标排放，对周边影响不大。（3）噪声噪声根据年产 5000 万平方米纸面石膏板项目竣工环保验收监测(杭环监字(2015)第 075 号)噪声监测数据可知，项目四周昼间噪声测值范围为 52.9-64.5dB(A)，均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类昼间标准，对周边影响不大。（4）固废固废粉库、配料、切边、锯脚、研磨及煅烧炉产生的粉尘收集后回用于生产中；煅烧炉粉煤灰收集后统一外售给下游企业循环利用；脱硫沉淀池与反应池底泥定期清理，采用箱式压滤机处理后回收作为生产原料利用。162、现有项目有关的主要36、环境问题及整改措施、现有项目有关的主要环境问题及整改措施建设单位在现有基础上进行扩建。现有项目有关的主要环境问题及整改措施详见表 2-6。表表 2-6现有项目有关的主要环境问题及整改措施现有项目有关的主要环境问题及整改措施主要环境问题整改措施整改时限排气筒标识牌内容不完整完善排气筒标识牌1 个月17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状大气环境质量现状项目所在地大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。根据xx县 2021 年环境质量状况公报（http:/ j/zwgk/hjjc/202201/t20220113_18635237、6.htm），大气环境质量数据来源xx环境空气自动监测站xx环保局站、县一中站监测数据，2021 年xx城区环境空气质量优良天数比例为 100%，同比持平，其中空气质量为优的天数有 285 天，空气质量为良的天数有80 天。二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物均值分别为 6ug/m3、10ug/m3、37ug/m3、17ug/m3，一氧化碳第 95 百分位数、臭氧第 90 百分位数分别为 1.0mg/m3、107ug/m3；二氧化氮、可吸入颗粒物、臭氧 同比上升分别为 1ug/m3、1ug/m3、11ug/m3；二氧化硫同比下降 1ug/m3；细颗粒物、一氧化碳同比持平。2021 年综合38、指数 2.29，同比上升 0.1，首要污染物为臭氧。因此，区域大气环境质量保持良好，可以达到环境功能区划的要求。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状项目所地区域地表水为梅坝溪，根据 2007 年 1 月 28 日省政府批准的xx市地表水环境功能区划定方案的批复，梅坝溪地表水功能区划为 3 类区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据xx市生态环境局发布的2021年112月xx市流域水环境质量状况：2021年 1-11 月，全市 3 条主要河流 76 个国省控（考）断面-类水质比例为 97.4%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江流域国省控断面-39、类水质比例为 97.2%；韩江流域国省控断面-类水质比例为 80%，闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。2021 年 1-12 月，xx市省控小流域 49 个监测断面-类水质比例为 100%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为100%；汀江（韩江）流域国省控断面-类水质比例为 100%；闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。无 29 劣 5 类水质的断面。项目所在水域环境满足其功能规划质量要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状项目所在地属xx县蛟洋工业园区，所在区域为 3 类声环境功能区，声环境符合 声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准（昼间65dB(40、A)，夜间55dB(A)）。18环境保护目标根据现场勘察，项目主要环境敏感目标和环境保护目标见下表 3-1。表表 3-1主要环境敏感目标和环境保护目标主要环境敏感目标和环境保护目标环境要素敏感目标/环境保护目标最近距离（m）方位环境功能环境空气小和村民宅1240西南GB3095-2012 二类区外洋村民宅1580西水环境梅坝溪50北（GB3838-2002）类水体声环境（GB3096-2008）3 类区根据上表可知：项目厂界四周均为工业厂房，项目 500 米内没有居住区、学校、医院、文物古迹、风景名胜区等，50 米范围内没有声环境保护目标。污染物排放控制标准1、水污染物、水污染物本项目的生产运41、营过程中产生的废水主要为生活污水，生活污水经三级化粪池处理后接入蛟洋工业园区污水处理厂处理后排入梅坝溪。执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准。具体见表 3-2。表表 3-2污水排放标准限值一览表污水排放标准限值一览表排放口名称执行标准CODBOD5SS氨氮污水排放口污水综合排放标准（GB8978-1966）三级排放标准500300400污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中B级标准452、大气污染物、大气污染物本项目运营期煅烧炉及烘干废气中烟尘及二氧化硫执行工业42、炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级标准，氮氧化物及其他工段的粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中相应的标准限值，氨气执行恶臭污染物排放综合标准（GB14554-93）表 1 中二级新改扩建标准，喷码生产过程 中 产 生 的 非 甲 烷 总 烃 排 放 执 行 印 刷 行 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准（DB35/1784-2018）中有组织和无组织排放标准，生产过程 VOCs 排放控制管理应同时符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）标准管理要求，具体标准见表 3-33-7。19表表 3-3工业炉窑大气污染43、物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）(摘录摘录)炉窑类型烟囱高度（m）烟气黑度烟尘（mg/m3）SO2（mg/m3）非金属焙（锻）烧炉窑、耐火材料窑151200/燃煤（油炉窑）15/850表表 3-4大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）(摘录摘录)污染物有组织无组织排放监控浓度限值最高允许排放浓度排气筒最高允许排放速率监控点浓度颗粒物120mg/m315m3.5kg/h周界外浓度最高点1.0mg/m3氮氧化物240mg/m340m7.5kg/h0.12mg/m3表表 3-5恶臭污染物排放综合标准（恶臭污染物排放综合标准（GB14544、54-93）(摘录摘录)污染物二级新改扩建（mg/m3）氨1.5表表 3-6 废气排放执行标准废气排放执行标准污染物名称有组织最高允许排放限值无组织排放监控浓度限值标准监控点 浓度限值 速率限值监控点浓度非甲烷总烃排气筒50mg/m31.5kg/h厂区内监控点浓度限值8.0mg/m3印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-2018）企业边界监控点浓度限值 2.0mg/m3表表 3-7挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）摘录）摘录污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC106监控点处 1h 平均浓度值在厂房外45、设置监控点3020监控点处任意一次浓度值3、噪声、噪声项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中表 1 的 3 类标准，即：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。4、固体废物、固体废物一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求；危险废物按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求处置，外运处置执行危险废物转移联单管理办法。20总量控制指标据国家环境保护“十三五”规划基本思路，“十三五”期间总量控制污染物共八项：二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮；工业粉尘、VOCS、总氮、总磷（重点区域和行业）。46、根据污染物排放总量控制原则及项目生产工艺，确定本项目的总量控制指标为：SO2：81.2t/a，NOX：54.99t/a，颗粒物：80.48t/a，非甲烷总烃：0.027t/a，建设单位应凭环评文件及其批复到当地生态环境部门办理新增污染物总量指标确认意见，在项目投产前自行向排污权交易机构申购所需总量。21四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房对原有生产线进行扩建，施工期主要是部分生产设备以及环保设施的安装和调试，产生的污染主要为噪声污染。由于施工期较短，对周边环境影响较小。因此，本评价对施工期不做详细分析。运营期环境影响和保护措施1、废水废水项目生产废水主要为搅拌用水、冷47、却水、清洗废水、脱硫废水及生活污水。（1）搅拌用水项目制板工序需要加入水与原料搅拌，用水量为 2.1kg/产品，则用水量为147000t/a。部分水进入产品(熟石膏水化成成品石膏的结晶水约占 20%)，其余117600t/a 随干燥工序蒸发到大气中，不排放。（2）冷却水本项目工艺冷却水主要为烘干煅烧产生的冷却水，循环使用不外排。循环量约 200t/d，补充水量为 10t/d，3300t/a。（3）清洗废水设备及地坪清洗废水主要污染物为 SS，该废水经过沉淀后回用于生产不外排，循环量约 50t/d，补充水量为 5t/d，1650t/a。（4）脱硫废水项目采用的脱硫技术为双碱脱硫技术（双碱分别为氢48、氧化钠、石灰），首先需配制氢氧化钠溶液，根据建设单位提供资料，项目氢氧化钠用量为 212kg/d，70t/a，氢氧化钠与水的配比为 1:4，因此，项目用水量为 848kg/d，280t/a(用脱硫内水配制，循环使用)。氢氧化钠溶液用泵打入脱硫塔进行脱硫，在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫塔排出的循环水变为灰水（稀灰浆），流入沉淀池，投入石灰进行置换反应，废水经处理后重新用泵打入脱硫除尘器进行脱硫，不外排。（5）生活污水项目劳动定员 107 人，均不在厂区住宿，年工作 330 天，日工作时间 24 小时，根据 建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），49、生活用水量按住厂员工 50L/（人d）计，则生活用水量为 5.35t/d、1766t/a，污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水22量为 4.28t/d、1413t/a。生活污水经三级化粪池处理后接入蛟洋工业园区污水处理厂处理后排入梅坝溪。2、废气废气（1）污染源强分析）污染源强分析DA001:DA001:煅煅烧炉烧炉及烘干废气及烘干废气本项目运营过程中，用的是烟煤及生物质燃料，扩建后烟煤年用量约为 39700吨，生物质燃料 3030 吨。陕西烟煤及生物质燃料主要技术指标如下：表表 4-1烟煤主要技术指标烟煤主要技术指标陕西烟煤指标发热量（Cal/Kg）5000挥发分（%）32.47灰分（50、%）9.04含水率（%）9.66含硫量（%）0.8表表 4-2生物质燃料主要技术指标生物质燃料主要技术指标生物质燃料指标发热量（Cal/Kg）3300挥发分（%）75灰分（%）4含水率（%）2含硫量（%）0.02根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册4430 热力生产和供应行业，燃料为烟煤的石膏煅烧炉（参照循环流化床炉）及燃料为生物质燃料的石膏煅烧炉（参照层燃炉）的产排污系数如下：表表 4-3项目煅烧炉污染物排放系数项目煅烧炉污染物排放系数原料名称污染物指标单位产污系数烟煤工业废气量标立方米/吨-原料9415.54（有末端治理）烟尘千克/吨-原料5.19A二氧化硫千克/吨-原料15S51、（无脱硫剂）氮氧化物千克/吨-原料2.7生物质燃料工业废气量标立方米/吨-原料6240.28（有末端治理）烟尘千克/吨-原料0.5二氧化硫千克/吨-原料17S氮氧化物千克/吨-原料1.02煅烧炉烟气在炉内进行 SNCR 脱硝后进入烘干机，后经 5 道静电除尘器+双碱法脱硫处理后经 40m 高排气筒 P1 排放。项目中采用的双碱法脱硫（本项目脱硫效率按 83%计）、5 道静电除尘（本项目收尘效率按 97%计）以及 SNCR 脱硝（本项目脱硝效率按 50%计）方法，5 道静电除尘器、脱硝设备及脱硫设备的风量为 13500023m/h。计算可得，项目 1 台煅烧炉烟气量及主要污染物产生量及排放量如下52、：表表 4-3扩建后煅烧炉排放大气污染物汇总表扩建后煅烧炉排放大气污染物汇总表原料名称污染物指标产生量排放量排放浓度排放标准烟煤烟气量3.7108标立方米3.7108标立方米-烟尘1862.63t/a55.88t/a-二氧化硫476.4t/a81t/a-氮氧化物107.19t/a53.6t/a-生物质燃料烟气量1.9107标立方米1.9107标立方米-烟尘1.52t/a0.046t/a-二氧化硫1.03t/a0.18t/a-氮氧化物3.09t/a1.39t/a-总计烟气量3.9108标立方米3.9108标立方米-烟尘1864.15t/a55.9t/a52.3mg/m3200mg/m3二氧化硫453、77.43t/a81.2t/a75.93mg/m3850mg/m3氮氧化物110.28t/a54.99/a51.41mg/m3240mg/m3通过以上分析，烟尘及二氧化硫的排放浓度可以达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准，氮氧化物排放浓度可以达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 最高允许排放限值。DA002 排气筒：制板切边、熟石膏库及原料计量和调配废气排气筒：制板切边、熟石膏库及原料计量和调配废气根据建设单位提供资料，切割颗粒物产污系数 0.5g/m2产品，本项目石膏板产能扩建到 7000 万，则产生量约为 35t/a，由集气罩收集，收集效54、率为 90%，收集到的颗粒物（31.5t/a）经布袋除尘器处理，处理效率为 98%，风量为 3000m3/h，则有组织排放量为 0.63t/a，排放浓度为 26.67mg/m3，排放速率为 0.08kg/h。无组织排放量为 3.5t/a，排放速率为 0.44kg/h。颗粒物经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后经 15m高排气筒（DA002）排放。（布袋收集量：30.87t/a，年工作时间按 7920h 计。）本项目熟石膏库及原料计量和调配的废气主要是运输过程产生的颗粒物，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，运输55、颗粒物产污系数为 0.197 千克/吨-产品，本项目石膏板产能扩建到7000万，均重7kg/m2，则总产品质量为490000t，则产生量为 96.53t/a，本项目熟石膏库产生的运输粉尘（4 台布袋除尘器收集处理）及原料计量和调配工序产生的运输粉尘（2 台布袋除尘器收集处理）合并到制板切边24（1 台布袋除尘器处理）排气筒（DA002）排放，布袋除尘器的风机风量均为 2000m3/h，由于是密闭设备内收集，收集效率按照 100%计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，处理效率为 99.7%，本项目取 99%，56、则有组织排放量为0.965t/a，排放浓度 61mg/m3，排放速率为 0.122kg/h。（布袋收集量：95.56t/a，年工作时间按 7920h 计。）DA006 排气筒：沸腾炉布袋除尘器排气筒：沸腾炉布袋除尘器本项目根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，项目运输过程颗粒物产污系数为 0.197 千克/吨-产品，本项目石膏板产能扩建到 7000 万，均重 7kg/m2，则总产品质量为 490000t，则产生量为 96.53t/a，本项目采用布袋除尘器+25m 高排气筒 DA006 处理方式，风机风量为 2057、00m3/h，由于是密闭设备内收集，收集效率按照 100%计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，处理效率为99.7%，本项目取 99%，则有组织排放量为 0.97t/a，排放浓度 60mg/m3，排放速率为 0.12kg/h。（布袋收集量：95.56t/a，年工作时间按 7920h 计。）DA007 排气筒：制板成型废气排气筒：制板成型废气本项目根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，项目搅拌过程颗粒物产污系数为 0.325 58、千克/吨-产品，根据前文分析，本项目石膏板产能扩建到 7000万，均重 7kg/m2，则总产品质量为 490000t，则产污量为 159.25t/a，本项目制板成型工序中主要在搅拌机及刻痕机处分别设置 1 台布袋除尘器，分别处理后合并通过 15m 高排气筒 DA007 排放，风机风量为 6000m3/h，由于是密闭设备内收集，收集效率按照 100%计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，处理效率为 99.7%，本项目取 99%，则有组织排放量为 1.593t/a，排放浓度为 33.5mg/m3，速率为 0.59、201kg/h。（布袋收集量：157.66t/a，年工作时间按 7920h 计。）DA008：生物质、煤上料口：生物质、煤上料口废气废气本项目生物质、煤上料口废气主要是运输过程产生的颗粒物，根据排放源统25计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，运输颗粒物产污系数为 0.197 千克/吨-产品，根据前文分析，本项目煤的用量约为 39700t/a，生物质用量约为 3030t/a，则总质量为 42730t，则产生量为 8.42t/a，生物质上料口及煤上料口分别通过布袋除尘器处理后合并经 15m 高排气筒 DA008 排放，风机风60、量均为 4000m3/h，集气罩收集效率按照 80%计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册 中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，处理效率为 99.7%，本项目取 99%，则有组织排放量为 0.0674t/a，排放浓度为 21.275mg/m3，排放速率为0.085kg/h，无组织产生量为 1.684t/a，产生速率为0.213kg/h。（布袋收集量：6.669t/a，年工作时间按 7920h 计。）DA009：均化仓：均化仓+球磨球磨废气废气+沸腾炉出料沸腾炉出料 FU本项目均化仓、沸腾炉出料 FU 及球磨的废气主要是运输过程产生的颗粒物，根61、据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，运输颗粒物产污系数为 0.197 千克/吨-产品，本项目石膏板产能扩建到 7000 万，均重7kg/m2，则总产品质量为 490000t，则产生量为 96.53t/a，本项目均化仓、沸腾炉出料 FU 及球磨分别采用 1 台布袋除尘器处理后合并通过 15m 高排气筒 DA009 排放，风机风量均为 4000m3/h，由于是密闭设备内收集，收集效率按照 100%计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数62、手册”，处理效率为 99.7%，本项目取 99%，则出料 FU+均化仓的有组织排放量为0.965t/a，排放浓度30.475mg/m3，排放速率为 0.123kg/h。（布袋收集量：95.565t/a，年工作时间按 7920h 计。）本项目根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，项目球磨过程颗粒物产污系数为 4.08 千克/吨-产品，根据前文分析，本项目石膏板产能扩建到 7000 万，均重 7kg/m2，则总产品质量为 490000t，则产污量为 1999.2t/a，本项目球磨过程在球磨机内，采用布袋除尘器+1563、m 高排气筒 DA009 处理方式，风机风量为 15000m3/h，收集效率按照 100%计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 工业源产排污核算 70 方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手26册”，处理效率为 99.7%，本项目取 99.5%，则有组织排放量为 9.996t/a，排放浓度为 84.13mg/m3，排放速率为 1.262kg/h，（布袋收集量：1989.2t/a，年工作时间按 7920h计。）DA010：粉煤灰：粉煤灰布袋除尘器布袋除尘器本项目根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制64、 68 造行业系数手册”，项目运输过程颗粒物产污系数为 0.197 千克/吨-产品，根据前文分析，本项目原辅材料中煤的用量约为 39700t/a，生物质用量约为 3030t/a，则总质量为 42730t，则产生量为 8.42t/a本项目采用布袋除尘器+15m 高排气筒 DA010 处理方式，风机风量为 2000m3/h，由于是密闭设备内收集，收集效率按照 100%计，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业源产排污核算方法和系数手册中“3024 轻质建筑材料制品制造行业系数手册”，处理效率为 99.7%，本项目取 99%，则有组织排放量为 0.0842t/a，浓度 5.3mg/m3，速率65、为 0.0106kg/h。（布袋收集量：8.336t/a，年工作时间按 7920h计）DA011：喷码废气：喷码废气本项目制板车间内置喷码机，采用溶剂型油墨进行喷码。根据油墨成分及挥发性有机物排放标准 印刷业（DB36/1101.12019）表 B.1，印刷过程使用的溶剂型油墨产品中 VOC 含量限值30%，本次评价以油墨中有害成分全部挥发出来进行评价。即生产过程中油墨挥发性有机物最大产生按 30%计。则项目年用油墨量为0.24t，其中挥发性有机物最大含量为0.045t/a，则项目挥发性有机物产生量为0.045t/a，拟在喷码机喷码处上方设置一台集气罩对喷码废气进行收集（收集效率按 80%计）66、，风机风量按 2000m3/h 计，年工作时间按 2400h 计，集气罩收集的 VOCs 通过管道送至二级活性炭吸附装置（处理效率按照 50%计算）进行处理后通过 15m 高排气筒 DA011 排放。则有组织产生量为 0.036t/a，产生浓度为 7.5mg/m3，产生速率为 0.015kg/h，排放量为 0.018t/a，浓度为 3.75mg/m3，速率为 0.0075kg/h，无组织产生量为 0.009t/a，产生速率为 0.00375kg/h。DA003：锯脚废气：锯脚废气本项目锯脚工序是利用不合格板材加工成垫腿放在成品板下面使用，根据建设单位提供资料，切割颗粒物产污系数 0.5g/m267、产品，不合格板材约 60 万 m2/a，则产27生量约为 0.3t/a，由集气罩收集，收集效率为 90%，收集到的颗粒物（0.27t/a）经布袋除尘器处理，处理效率为 98%，风量为 2000m3/h，则有组织排放量为 0.0054t/a，排放速率为 0.00068kg/h，排放浓度为 0.34mg/m3，无组织排放量为 0.03t/a，排放速率为 0.0038kg/h。颗粒物经集气罩收集后进入布袋除尘器除尘处理后通过 15m 高排气（DA003）排放。（布袋收集量：30.87t/a，年工作时间按 7920h 计。）空气输送废气：空气输送废气：空气输送产生的粉尘经 3 台布袋除尘器处理后均进入68、空气斜槽回用，最终至熟料仓通过熟料仓布袋除尘后经切边排放口外排。氨气氨气：根据环境影响评价实用技术指南，其中无组织排放污染源强按原料用量的 0.01%0.04%计算。根据业主提供的资料可知，尿素耗量约 253kg/h，尿素水解产生氨，结合分解反应核算氨无组织排放源强，以水解装置尿素分解后氨产生量的 0.01%计，则氨无组织排放源强约为 0.0253kg/h。脱硝过程未反应的氨气大部分与烟气中的 SO3及飞灰在低温下发生固化反应，仅微量的氨随烟气尾部排放逃逸，这部分逃逸的氨气浓度可控制在 5.6mg/m3(8ppm)以下，该浓度对应的氨气排放量为 1.9656t/a，排放速率为 0.248kg/69、h。根据xxxx检测技术有限公司于 2017 年 12 月 18 日对项目厂区的大气污染物及厂界噪声检测结果可知，烧炉出口氨气取样 3 次，其中两次检测均低于检出限，一次测得浓度为0.39mg/m3，排放速率为 0.030kg/h，远低于恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 2 排放标准(40m 高烟囱排放速率为 30kg/h)，因此，脱硝装置出口的少量氨逃逸不会对大气造成氨污染。脱硫系统产生的脱硫系统产生的粉尘粉尘：脱硫系统以生石灰为吸收剂，脱硫装置设一座 20m3生石灰粉仓，由自卸式密封罐车运来的生石灰粉经罐车自带的输送装置输送到生石灰仓内。生石灰罐车输送生石灰进入生石灰仓后，70、粉尘主要通过仓顶除尘器及仓顶排气风机外排，使含尘烟气排放满足排放标准。仓顶排气风机的设置目的是为了保证石灰仓内稳定的负压状态，避免生石灰粉外排至周围环境中，对周围环境及人员健康造成影响。仓顶排气布袋除尘器的清灰周期可以通过就地控制箱调整。一旦排气布袋除尘器堵塞或排气风机出现故障，石灰仓内的含尘气体将通过仓顶安全释放阀进行调整，保证石灰仓内稳定的压力。（2）达标分析煅烧炉烟气经过 SNCR 脱硝后经烘干机、5 道静电除尘器+双碱法脱硫处理后通28过 40m 高排气筒（DA001）排放；熟石膏库产生的运输粉尘（4 台布袋除尘器收集处理）及原料计量和调配工序产生的运输粉尘（2 台布袋除尘器收集处理）71、合并到制板切边（1 台布袋除尘器处理）排气筒（DA002）排放；沸腾炉产生的废气经过布袋除尘器处理后通过 25m 高的排气筒（DA006）排放；制板成型工序中主要在搅拌机及刻痕机处分别设置1台布袋除尘器，分别处理后合并通过15m高排气筒 DA007 排放；生物质、煤上料口废气经过 1 台布袋除尘器处理后通过 15m 高的排气筒（DA008）排放；均化仓、沸腾炉出料 FU、球磨废气分别通过 1 台布袋除尘器处理后通过 15m高的排气筒（DA009）排放；煅烧炉产生的粉煤输送、灰储存过程中产生的废气经 1台布袋除尘器处理后通过 15m 高的排气筒（DA010）排放；喷码废气经二级活性炭吸附装置处理72、后通过 15m 高的排气筒（DA011）排放；锯脚废气经 1 台布袋除尘器处理后通过 15m 高的排气筒（DA003）排放。通过采取以上措施，锻烧炉及烘干废气中烟尘及二氧化硫可达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级标准，氮氧化物及其他工段的粉尘可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中相应的标准限值，氨气可达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 2 排放标准。喷码生产过程中产生的非甲烷总烃排放达到印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-2018）中有组织和无组织排放标准，生产过程 VOCs 排放控制管理并同时符合挥发性有73、机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）标准管理要求。（3）措施可行性分析SNCR 脱硝工艺原理选择性非催化还原法脱硝工艺（简称 SNCR），是在没有催化剂存在条件下，利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水的一种脱硝方法。该方法首先将含有氨基的还原剂喷入炉膛温度为 850950的区域。高温下，还原剂迅速分解为氨并与烟气中的氮氧化物进行还原反应生产氮气和水。双碱法脱硫工艺原理双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被74、打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，脱硫效率可达 80%以上，比29较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2，来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括 4 个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱。静电除尘器工作原理静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电75、极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。静电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：a、气体的电离；b、粉尘的荷电；c、荷电粉尘向电极移动；d、荷电粉尘的捕集。荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生76、的电子；阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷、荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘荷气体分离的目的。布袋除尘器工作原理布袋除尘器工作原理主要是利用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。过滤的过程分 2 个阶段，首先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留。其次，当阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌进到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体。含尘气体进进除尘器后，气流速度下降，烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁烟气从滤袋内侧77、排放，飞灰被阻留在滤袋外侧。随着积灰的不断积累，除尘滤袋内外侧的压差逐步增加，当压差达到设定30值时，脉冲阀膜片自动打开，脉冲空气通过喷嘴喷进滤袋，滤袋膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果。二级活性炭吸附装置工作原理活性炭吸附主要是指多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸引到固体表面，并浓缩、聚集其上。在吸附处理废气时，吸附的对象是 VOCs，以保证 VOCs 得到有效的处理。工作原理气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附床，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持78、在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。设备特点a、适用于常温低浓度的有机废气的净化，设备投资低。b、设备结构简单、占地面积小。c、净化效率高，d、整套装置无运动部件，维护简单，故障率低、留有前侧门，更换过滤材料简单方便。本项目有机废气采用二级活性炭吸附处理设施后，经 15 米高排气筒引至高空排放（能满足高于周边 200 米范围最高建筑物 5 米以上）。（4）技术可行分析技术可行分析根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ9422018），粉尘使用布袋除尘器、静电除尘器，双碱法脱硫，SNCR 脱硝均为可行技术，且各污染物经处理后排放浓度、排放79、速率均可满足相关标准，处理技术可行。本项目喷码过程中产生的非甲烷总烃初始排放速率为 0.015kg/h，排放量较小，经集气罩收集后可达标排放。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中 VOCs 排放控制要求，收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%。本项目初始排放速率3kg/h，排放浓度为 7.5mg/m360mg/m3（标准限值），无需处理即可达标排放，故可不配置后端处理设施，仅对废气进行收集后经排气筒排放即可，本项目预上二级活性炭吸附装置，处理后更加环保，技31术可行。运营期污染源监测计划见表 4-4，项目80、废气排放情况见表 4-5。表表 4.-4废气自行监测要求一览表废气自行监测要求一览表监测点位监测因子监测频次DA001颗粒物、二氧化硫、氮氧化物1 次/年DA002、DA006、DA007、DA008、DA009、DA010、DA003颗粒物1 次/年DA011非甲烷总烃1 次/年厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨气、非甲烷总烃1 次/年32运营期环境影响和保护措施表表 4-5废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染物种类产生源强排放形式治理设施处理能力m3/h收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放源强排气筒概况排放标准mg/m3是否达标监测要81、求产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标监测点位监测因子监测频次煅烧炉及烘干烟气颗粒物1864.2235.41743.7有组织5 道静电除尘器135000100%97%是55.97.0652.3DA001402.470一般排放口E1164224.91N251052.14200达标排气筒出口颗粒物1 次/年二氧化硫477.4360.28446.52有组织双碱法脱硫135000100%83%是81.210.2575.93850达标排气筒出口二氧化硫1 次/年氮氧化物110.2813982、.21031.11有组织SNCR 脱硝135000100%50%是54.996.9451.41240达标排气筒出口氮氧化物1 次/年制板切边颗粒物354.421473.3有组织布袋除尘器300090%98%是0.630.0826.67DA002150.8常温一般排放口E1164227.22N251056.64120达标排气筒出口颗粒物1 次/年无组织车间通风后以无组织形式排放/3.50.44/1.0达标企业边界颗粒物1 次/年熟石膏库及原料计量和调配颗粒物96.5312.196095有组织布袋除尘器2000100%99%是0.9650.12261DA002150.8常温一般排放口E11642283、7.22N251056.64120达标排气筒出口颗粒物1 次/年沸腾炉废气颗粒物96.5312.196095有组织布袋除尘器2000100%99%是0.9650.12261DA006251.2100一般排放口E1164226.21N251049.48120达标排气筒出口颗粒物1 次/年制板成型颗粒物159.2520.113351.67有组织布袋除尘器6000100%99%是1.5930.20133.5DA007150.16常温一般排放口E1164227.29N25110.31120达标排气筒出口颗粒物1 次/年生物质、煤上料口颗粒物8.421.063265.75有组织布袋除尘器400080%984、9%是0.06740.08521.275DA008150.2常温一般排放口E1164225.02N251049.66120达标排气筒出口颗粒物1 次/年无组织车间通风后以无组织形式排放/1.6840.213/1.0达标企业边界颗粒物1 次/年33均化仓颗粒物96.5312.193047.5有组织布袋除尘器4000100%99%是0.9650.12230.475DA009150.4常温一般排放口E1164226.21N251052.21120达标排气筒出口颗粒物1 次/年球磨颗粒物1999.2252.4242070有组织布袋除尘器15000100%99.5%是9.9961.26284.13DA085、09150.4常温一般排放口E1164226.21N251052.21120达标排气筒出口颗粒物1 次/年煅烧炉粉煤灰颗粒物8.421.063531.5有组织布袋除尘器2000100%99%是0.08420.01065.3DA010150.2常温一般排放口E1164224.88N251050.34120达标排气筒出口颗粒物1 次/年喷码非甲烷总烃0.0450.00572.85有组织布袋除尘器200080%50%是0.0180.00753.75DA011150.2常温一般排放口E1164223.98N251051.4250达标排气筒出口非甲烷总烃1 次/年无组织车间通风后以无组织形式排放/0.086、090.00375/2.0达标企业边界非甲烷总烃1 次/年锯脚颗粒物354.42257有组织布袋除尘器300090%98%是0.630.0826.67DA003150.2常温一般排放口E1164225.16N251049.88120达标排气筒出口颗粒物1 次/年无组织车间通风后以无组织形式排放/3.50.44/1.0达标企业边界颗粒物1 次/年合计颗粒物/80.48/二氧化硫/81.2/氮氧化物/54.99/非甲烷总烃/0.027/34运营期环境影响和保护措施3、噪声、噪声（1）噪声源强本项目噪声主要来源煅烧炉、刻痕机、切断机、强力混合机、干燥机及空压机等产生的机械噪声，具体噪声源强详见表 487、-6。表表 4-6项目主要噪声源强一览表项目主要噪声源强一览表序号设备噪声级治理措施采取措施后噪声级1煅烧炉85采用墙壁隔声、距离衰减等措施752刻痕机80703切断机85754搅拌机90805干燥机85756空压机9080（2）预测模式根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ 2.4-2009），选用预测模式，考虑到噪声预测点位均在场界处，到噪声源有一定的距离，所以可以按点源衰减模式进行预测。A.点声源预测模式如果声源处于半自由声场，则无指向性声源几何发散衰减的基本公式是：若声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp88、1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式近似求出：）（6-12TLLLpp式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。然后按公式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：）（）（NipTL1j0.1L1p1ij10lg10式中：?TLi 1p靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；ijL1p室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。35在室内近似为扩散声场时，按公式计算出靠近室外围护结构处的声压级：）（）（）（6-1p2piiiTLTLTL式中：）（TLi2p靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频89、带的叠加声压级，dB；iTL围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。sTLLWlg102p）（然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。B.叠加模式以厂界噪声值为背景值，预测设备噪声对厂界的贡献值，而后叠加背景值，作为本项目运行后的厂界噪声值进行评价。叠加模式：）（eqbeqg1.01.0eq1010lg10LLL式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景值，dB（A）。C.声波传播途径分析本次预测的声传播衰减可只考虑几何发散衰减90、，而不考虑大气吸收、地面效应、屏障屏蔽等衰减因素。但位于室内的生产设备需考虑墙体隔声衰减，墙体隔声按 10dB计算。D.噪声预测背景取值本评价以环境现状噪声为背景值。（3）预测结果与分析根据噪声源分布情况，预测计算结果见表 4-6。表表 4-6项目厂界噪声预测结果一览表项目厂界噪声预测结果一览表单位：单位：Leq：dB（A）测点编号昼间夜间标准值（dB）超标值（dB）备注贡献值预测值贡献值预测值1#东厂界外 1 米46.559.8/厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准：昼间65dB，夜间55dB0均未出现超标2#南厂界外 1 米46.259.3/91、03#西厂界外 1 米46.760.2/04#北厂界外 1 米45.859.2/036由上表预测结果可知，扩建项目全部建成投产后，在墙壁隔声、距离衰减等防治措施下，项目厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。项目噪声自行监测计划见表 4-7。表表 4-7项目噪声自行监测计划项目噪声自行监测计划监测点位监测因子监测频次执行标准厂界四周 4 个点昼间、夜间噪声等效连续 A 声级1 次/1 季度GB12348-20084、固体废物固体废物项目运营期固废主要为一般工业固体废物、危险废物及职工生活垃圾。（1）一般工业固体废物废铁：吸铁工序中会产生废铁，根据92、建设单位提供数据，废铁约为 15t/a，由有资质的再生利用回收资源单位进行回收利用。炉渣：本项目石膏煅烧炉会产生炉渣，根据建设单位提供数据，炉渣约为 1500t/a，外卖作砌块或铺路等建筑材料。脱硫渣：本项目采用双碱法脱硫，其过程会产生脱硫渣，其成分为硫酸钙、亚硫酸钙以及除尘灰，可作为生产石膏板的原材料。SO2吸收量为 396.2t/a，每去除 1tSO2约产生 2.69t 脱硫渣，经计算，硫酸钙、亚硫酸钙产生总量为 1065.78t/a（含水率 11.11%），尾气处理过程被收集沉降下来的除尘灰约 1914t/a，则脱硫渣总量 2979.78t/a。清掏出来经过脱水、烘干后作为石膏板生产的原93、料。边角料：根据工业源产排污系数手册（2010 修订）中册中轻质建筑材制品产业排污系数表，产生的工业固体废物占石膏用量的 0.3%，经计算其产生量为 2100t/a，其中包含湿废渣（1/3，约 700t/a）和干废渣（2/3，约 1400t/a），均可直接回用于生产。不合格品：根据同行业类比，质检包装工序检验不合格产品产量约为成品的 1%，经推算其产生量约为 4900t/a。用作生产原料。煅烧炉粉煤灰：根据建设单位提供数据，煅烧炉粉煤灰约为 1500t/a，可作为建筑材料外卖给下游企业循环利用。除尘灰：除尘器收集得到的颗粒物量为 2510.29t/a，回用于生产。废包装：根据同行业类比，本项目94、改性淀粉、发泡剂、促凝剂等原料使用的塑料编制袋，废包装年产量约为 20t/a，收集后外卖于废品收购站。37（2）危险废物废矿物油：项目生产过程中，设备添加润滑油会产生废矿物油（危废代码 HW08、900-249-08），根据建设单位提供资料，废矿物油年产生量约为 0.1t/a，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。废活性炭：项目喷码生产过程会产生有机废气，在对有机废气进行治理时需要活性炭进行吸附，会产生废活性炭，属于危险固废（危废代码为 HW49-900-039-49）。根据资料，活性炭吸附容量一般为 0.2-0.4kg/kg，本项目取 0.3kg/kg。根据源强分析可知，本项目活性炭吸95、附量为 0.018t/a，则废活性炭的产生量约为 0.06t/a，加上吸附的废气总重约为 0.078t/a。废活性炭产废周期为 6 个月，企业每 6 个月对二级活性炭吸附装置中的活性炭进行更换，产生的废活性炭用专用容器收集于危废暂存间，委托有危废处理相关资质单位回收处理，不可随意丢弃。废包装袋：添加片碱后带沾染的碱袋属于危险废物（危废代码为 HW49、900-041-49），根据建设单位提供资料，废包装袋产量约为 0.2t/a，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。废油漆桶：工程刷漆会产生废油漆桶，属于危险废物（危废代码为 HW49、900-041-49），废油漆桶产量约为 0.3t/a96、，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。废机油桶：设备添加润滑油时会产生废机油桶，属于危险废物（危废代码为HW49、900-041-49），废机油桶产量约为 0.05t/a，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。废油墨盒：项目喷码生产过程使用到油墨进行喷码，因此会产生一定量废油墨盒，废油墨盒属于危险废物。根据建设单位提供资料，废油墨盒产生量约为 0.0025t/a，废油墨盒属于危险废物（危废代码为 HW49、900-041-49），收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。（3）生活垃圾项目劳动定员 170 人，均无食宿厂区，产生的生活垃圾按不住厂员工 0.5kg/（人d）计，则97、生活垃圾产生量为 85kg/d，28.05t/a。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。38五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/煅烧及烘干烟尘（颗粒物）SNCR 脱硝（炉内脱硝）+5 道静电除尘器+双碱法脱硫+40m 高排气筒排放煅烧炉及烘干烟气中烟尘及二氧化硫执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级标准，氮氧化物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中相应的标准限值二氧化硫氮氧化物DA002/制板切边、熟石膏库及原料计量和调配颗粒物7 台布袋除尘器+15m 高排气筒排放大气98、污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中相应的标准限值DA006/沸腾炉颗粒物1 台布袋除尘器+25m 高排气筒排放DA007/制板成型颗粒物2 台布袋除尘器+15m 高排气筒排放DA008/生物质、煤上料口颗粒物2 台布袋除尘器+15m 高排气筒排放DA009/均化仓、球磨、出料 FU颗粒物4 台布袋除尘器+15m 高排气筒排放DA010/煅烧炉粉煤灰颗粒物1 台布袋除尘器+15m 高排气筒排放DA003/锯脚颗粒物1 台布袋除尘器+15m 高排气筒排放DA011/喷码非甲烷总烃1 台二级活性炭吸附装置+15m 高排气筒排放印刷行业挥发性有机物排放标准（DB35/1784-299、018）中有组织和无组织排放标准，生产过程 VOCs 排放控制管理应同时符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）标准管理要求，空气输送颗粒物经 3 台布袋除尘器处理后均进入空气斜槽回用最终至熟粉库，经过熟粉库布袋除尘后经切边排39放口外排。厂界/无组织废气/粉尘颗粒物布袋除尘器未收集的粉尘大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放标准限值厂界/尿素分解产生的氨气氨车间通风执行恶臭污染物排放综合标准（GB14554-93）表 1 中二级新改扩建标准地表水环境生活污水排放口pHCODcrBOD5NH3-NSS三级化粪池处理后，排入市政污水管网执行污水综合排放100、标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准搅拌用水/干燥过程完成蒸发/冷却水/循环使用，不外排清洗废水SS脱硫废水SS声环境厂界噪声噪声墙壁隔声、距离衰减满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中表1 的 3 类标准电磁辐射无固体废物废铁由有资质的再生利用回收资源单位进行回收利用；炉渣外卖作砌块或铺路等建筑材料；脱硫渣清掏出来经过脱水、烘干后作为石膏板生产的原料；边角料均可直接回用于生产；不合格品用作生产原料；煅烧炉粉煤灰可作为建筑材料外卖给下游企业循环利用；除尘灰回用于生产；废包装收101、集后外卖于废品收购站；废矿物油、废活性炭、废包装袋、废油漆桶、废机油桶、废油墨盒收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施无生态保护措施无生态保护目标，厂界设排水沟、空地绿化环境风险防范措施危废间已做好“防风雨、防盗、防渗漏”措施，门口设置了围堰，配备了照明设施，危险废物由专门的容器分类收集，不相容的危险废物分开堆放；危废间门口设置危险废物识别标志；企业落实了台账制度，台账在危废间门口悬挂，并由专人负责管理。其他环境管理要求建设过程中认真落实“三同时”制度，针对项目完善相关环保管理措施，制定环保制度。40六、结论xx石膏（xx）有限公司建设的纸面石膏板生产线升级改造项102、目位于xx省龙岩市xx县蛟洋工业区工业路 16 号，项目选址符合园区土地利用规划和环境功能区划要求，项目建设与周边环境基本相容，且符合国家和xx省当前的产业政策要求。项目在运营过程中会产生一些影响环境的因素，要求建设单位运营期间加强生产规范管理，定期检查、维护生产设备和环保设备设施，杜绝污染物非正常排放，保证污染物达到国家标准排放，对环境保护目标及周边环境影响轻微。因此，本评价认为，只要按照国家环保政策的有关要求，严格进行管理，认真落实本报告提出的各项污染治理措施，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。41附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有103、工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物27.26t/a/80.48t/a+53.22t/a80.48t/a+53.22t/a二氧化硫85.2t/a/81.2t/a-4t/a81.2t/a-4t/a氮氧化物38.34t/a/54.99t/a+16.65t/a54.99t/a+16.65t/a非甲烷总烃/0.027t/a/0.027t/a+0.027t/a废水生活污水3341.25m3/a/1413m3/a-1928.25m3/a1413m3/a-1928.25m3/aCOD104、1.49t/a/0.63t/a-0.86t/a0.63t/a-0.86t/a氨氮0.1t/a/0.0424t/a-0.0576t/a0.0424t/a-0.0576t/a一般工业固体废物边角料20000t/a/2100t/a-17900t/a2100t/a+2100t/a除尘灰4000t/a/2510.29t/a-1489.712510.29t/a-1489.71炉渣4784.06t/a/8000.6t/a+3216.54t/a8000.6t/a+3216.54t/a脱硫渣82.5t/a/2979.78t/a+2897.282979.78t/a+2897.28不合格品/4900t/a/4900105、t/a+4900t/a废包装/20t/a/20t/a+20t/a42废铁/15t/a/15t/a+15t/a煅烧炉粉煤灰/1500t/a/1500t/a+1500t/a危险废物废矿物油/0.1t/a/0.1t/a+0.1t/a废活性炭/0.078t/a/0.078t/a+0.078t/a废油墨盒/0.0025t/a/0.0025t/a+0.0025t/a废包装袋（碱性）/0.2t/a/0.2t/a+0.2t/a废油漆桶/0.3t/a/0.3t/a+0.3t/a废机油桶/0.05t/a/0.05t/a+0.05t/a/生活垃圾32.18t/a/28.05t/a-4.13t/a28.05t/a-4106、.13t/a注：=+-；=-43附附图图 1建设项目地理位置图建设项目地理位置图比例尺：1:400000项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地44附附图图 2厂区平面布置图厂区平面布置图45附附图图 3雨污雨污水管网水管网图图扩建后制板车间扩建后制板车间46附附图图 4环境保护目标分布图环境保护目标分布图xx石膏（xx）xx石膏（xx）水泥缓凝剂有限公司水泥缓凝剂有限公司项目项目位置位置瓮福xx化工股份有限公司瓮福xx化工股份有限公司50m梅坝溪梅坝溪小和村民宅小和村民宅外洋村民宅外洋村民宅1580m1240m47附附图图 5项目现场图项目现场图脱硫塔脱硫塔排气筒排气筒凝固皮带机凝固皮带机干燥机干燥机成品成品