1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）项目名称：年产 30 万吨低铁精硅生产项目建设单位（盖章）：xxxx新材料有限公司编制日期：2023 年 1 月1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 30 万吨低铁精硅生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3099 其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业 3060、石墨及其他非金属矿物制品制造中的其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局项目2、审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2021F020120 号总投资（万元）6000.00环保投资（万元）200.00环保投资占比（%）3.33施工工期6 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）11004专项评价设置情况无规划情况无2其他符合性分析1.2“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析（1）生态保护红线项目用地不在国家级和省级禁止开发区域内（国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等3、），不涉及生态保护红线。（3）项目与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126号）符合性分析（4）环境质量底线根据本环境影响报告表“三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准”章节分析，项目所在区域的环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准；项目地表水环境为九龙江（铁路大桥断面至大杞林业检查站），水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质标准。根据环境质量现状分析，本项目所在区域的环境质量现状良好，具有一定的环境容量。（5）资源利用上线项目的水、电等4、资源利用不会突破区域的资源利用上线。项目原料不涉及矿产资源和其他自然资源的开采及破坏，不会突破自然资源利用上线。1.3产业政策符合性分析产业政策符合性分析对照产业结构调整指导目录(2019 年本)、国家发3展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2019 年本）的决定（2021 年），本项目不属于产业政策指导目录中淘汰及限制类项目，为允许类项目。项目已于 2022 年12 月23 日xx市发展和改革局同意项目 备 案（闽 发 改 备 2021F020120 号），项 目 代 码2106-350881-04-01-134240。因此，本项目符合当前国家和福建省产业政策要求。1.4选址选址符合性符合5、性分析分析项目所在位置周边连接较多主干道及次干道，交通运输压力小，原材料和产品的运输不存在问题。根据现场调查，本项目东侧、南侧为山林地；西侧为空地及其他工业企业厂房；北侧为xx宏嘉纸塑有限公司及其他工业企业厂房；周边 500m 范围内无环境敏感目标。本项目经相应的环保设施处理后对周边环境影响不大。综上所述，本项目的选址符合xxxx工业园区总体规划要求，与区域环境功能相容性较好，项目选址基本合理。4二、建设项目工程分析建设内容2.1 主要建设内容主要建设内容查阅 国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于“C3099其他非金属矿物制品制造”。根据中华人民共和xx境影响评价法、建设6、项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等规定，属于管理名录中的“二十七、非金属矿物制品业 30”项目，需编制建设项目环境影响报告表，具体分类管理见表表 2-1。为此，xxxx新材料有限公司（营业执照见附件附件 4）委托xx市xx环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作（委托书见附件附件 1）。本单位接受委托任务后，经资料收集与调研、踏勘现场后，根据环评导则规范等相关要求，编制完成xxxx新材料有限公司年产 30 万吨低铁精硅生产项目环境影响报告表。表表2-2 建设项目环境影响评价分类管理目录建设项目环境影响评价分类管理目录项目类别项目类别环评类别环评类别报告书报告书报告表报告表登记7、表登记表二十七、非金属矿物制品业 3060石墨及其他非金属矿物制品制造 309石棉制品；含焙烧的石墨、碳素制品其他/本项目由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。项目组成及主要建设内容见表表 2-3。表表2-3 项目组成情况一览表项目组成情况一览表工程类别工程类别建设内容建设内容备注备注主体工程主体工程生产车间 1布设原料堆场、2 条生产线、成品堆场等生产车间 2作为原料、成品暂存区酸洗池设置于生产车间 1 内，位于原料堆场西侧；共设置6 个酸洗池，每个容积均为 57.2m3废水处理系统位于生产车间 1 外西侧，主要设置 1 个污水收集池，2 个污水沉淀罐、1 个清水罐及 2 8、台板框压滤机储运工程储运工程原料堆场设置于生产车间内西侧危化品仓库位于生产车间内东侧，内设盐酸储罐和氢氟酸储罐5成品堆场设置于生产车间内东侧辅助工程辅助工程办公室位于厂区西侧公用工程公用工程给水园区管网排水采用“雨污分流、清污分流”制供电市政电网环保工程环保工程废水生活污水：经化粪池处理后接入园区污水管网，进入工贸新区污水处理厂进一步处理；生产废水：经絮凝沉淀后循环使用，不外排。废气储酸罐废气：储酸罐出气口设置集气罩收集至碱液喷淋塔处理后高空排放；酸洗废气：酸洗池加盖，通过抽排风系统经碱液喷淋塔处理后高空排放；烘干、筛分、色选废气：经脉冲布袋除尘器处理后高空排放；原料堆场、原料装卸：设置于密闭9、车间内。噪声采用车间隔声、低噪设备及距离衰减等措施降噪。固废生活垃圾交由环卫部门清运处置；泥饼、布袋除尘器收集的除尘灰及色选工序产生的不合格产品经收集后外售给陶瓷企业；废包装材料经收集后由供应厂家回收利用。2.2 产品方案产品方案根据建设单位提供资料，本项目产品方案见下表。表表 2-4 项目产品方案一览表项目产品方案一览表产品名称产品名称单位单位数量数量低铁精硅生产线 1t/a150000300000生产线 2t/a1500002.5 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度职工人数：项目预计员工 40 人，均不在厂区内食宿。工作制度：年生产 300d，每天 2 班，酸洗、烘干工序每班 8h；其他10、工序每天 2 班，每班 6h。2.6 总平面布置总平面布置项目占地面积约为 11004m2，位于工业园区内，周边连接较多主干道及次干道，交通运输压力小。从项目总体布局及功能分区来看，该工程根据厂区周围的自然条件和交通运输条件进行总体设计，能合6理利用厂房；建筑布局层次分明，生产、办公和物料区功能区分清楚，便于组织生产和管理。原料、辅料贮存、成品及生产加工区等分区进行，便于管理。综上分析，拟建项目从工艺布置、环保等方面考虑，其平面布局较为合理。总平布置图见附图附图 3，周边环境现状见附图附图 4。工艺流程和产排污环节2.7 运营期工艺流程图运营期工艺流程图7工艺流程和产排污环节8三、区域环境质量11、现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 环境质量标准环境质量标准3.1.1 大气环境质量标准大气环境质量标准根据xx市环境空气功能区划图（见附图附图 5），本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准；氯化氢执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中浓度限值执行。标准限值见表表 3.1-1。表表 3.1-1 环境空气质量标准一览表环境空气质量标准一览表序号序号污染物污染物单位单位年均值年均值24h 均值均值1h 均值均值标准来源标准来源1SO2ug/m360150500环境空12、气质量标准（GB3095-2012）二级标准2NO2ug/m340802003PM10ug/m3701504TSPug/m32003005氟化物ug/m37206氯化氢ug/m31550环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）3.1.2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准本项目区域水环境为九龙江（铁路大桥断面至大杞林业检查站），属九龙江北溪流域，根据xx市地表水环境功能区划定方案（2007.1）规定，该河段水体功能为渔业用水、农业用水，环境功能类别属地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准；SS 参照 地13、表水资源质量标准（SL63-94）中的三级标准，具体标准限值详见表表 3.1-2。9表表 3.1-2 地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）水质标准摘录）水质标准摘录序号序号项目项目标准标准单位单位来源来源1pH69无量纲地表水环境质量标准（GB3838-2002）2CODMn6mg/L3化学需氧量20mg/L4NH3-N1.0mg/L5总磷0.2mg/L6BOD54mg/L7悬浮物30mg/L地表水资源质量标准（SL63-94）中的三级水质标准3.1.3 声环境质量标准声环境质量标准本项目所在地为xx市xx市西园镇丁坂村菁华大道 92 号（福建xx工业园区登榜园区内14、），属于工业区，故区域声环境功能区执行 3 类声环境质量标准，具体标准限值详见表表 3.1-3。表表 3.1-3 声环境质量标准声环境质量标准（GB3096-2008）Leq:dB(A)类别类别执行标准执行标准评价对象评价对象标准限值标准限值声环境声环境质量标准（GB3096-2008）3 类四周厂界昼间65夜间553.2 区域环境质量现状区域环境质量现状3.2.1 空气环境质量现状空气环境质量现状根据xx市环境空气功能区划，本项目环境空气功能区为二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。根据xx市人民政府发布的2022 年 10 月xx市大气环境质量月报显15、示：2022 年 10 月份共监测 31 天，其中城区空气环境质量一级天数达 16 天，二级天数为 15 天，三级天数为 0 天，城区空气优良比例为 100%，空气综合指数为 2.07，见下表表 3-4，公报链接：http:/ 3.2-12022 年年 10 月大气监测结果表月大气监测结果表监测监测指标指标二氧二氧化硫化硫二氧二氧化氮化氮可吸入可吸入颗粒物颗粒物一氧一氧化碳化碳臭氧臭氧（日最日最大大8 小时平均小时平均）细颗细颗粒物粒物xx市城区0.0060.0140.0290.70.1180.010日标准0.1500.0800.1504.000.1600.075年标准0.0600.0400.16、070/0.035备注标准执行 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准综合指数为无量纲，监测指标浓度单位为 mg/m3。综上所述，项目所在区域环境空气质量较好，能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准要求。因此，区域环境符合二类环境空气功能区，项目所在区域属于达标区。3.2.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状项目所在区域水环境为九龙江（铁路大桥断面至大杞林业检查站），属九龙江北溪，水体功能为渔业用水、农业用水，属地表水环境质量标准中类水域。根据xx市生态环境局发布的“xx市流域水环境质量状况（2021年 1-12 月）”显示：2021 年 1-1117、 月，全市 3 条主要河流 76 个国省控（考）断面-类水质比例为 97.4%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江流域国省控断面-类水质比例为97.2%；韩江流域国省控断面-类水质比例为 80%，闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。2021 年 1-12 月，xx市省控小流域 49 个监测断面-类水质比例为 100%。其中，九龙江流域国省控断面-类水质比例为 100%；汀江（韩江）流域国省控断面-类水质比例为 100%；闽江流域国省控断面-类水质比例为 100%。无劣 5 类水质的断面。详见：11http:/ 声环境质量现状声环境质量现状根据现场踏勘可知，本项目厂18、界外 50m 范围内不存在声环境保护目标，因此无需开展声环境现状监测。环境保护目标根据现场调查，项目周边 50m 范围内无声环境保护目标，500m范围内无环境保护目标及地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源及环境保护目标；用地范围内无生态环境保护目标。环境保护目标分布图见附图附图 2。污染物排放控制标准3.3 污染物排放标准污染物排放标准3.3.1 水污染物排放标准水污染物排放标准项目无生产废水外排；员工生活污水经化粪池处理后纳入工贸新区污水处理厂进一步处理，排放执行工贸新区污水处理厂纳管水质要求，具体见表表 3.3-1。工贸新区污水处理厂尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准19、（GB18918-2002）一级 A 标准后，最终排入九龙江，具体见表表3.3-2。表表 3.3-1运营期废水排放标准限值一览表运营期废水排放标准限值一览表序号序号污染物污染物单位单位标准限值标准限值标准来源标准来源1悬浮物（SS）mg/L200工贸新区污水处理厂纳管水质要求2五日生化需氧量（BOD5）mg/L1503化学需氧量（COD）mg/L4504氨氮（NH3-N）mg/L45表表 3.3-2 城镇污水处理厂污染物排放标准（摘录）城镇污水处理厂污染物排放标准（摘录）标准来源、类别标准来源、类别主要指标主要指标标准值标准值单位单位12城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)20、一级 A 标准pH 值6-9无量纲COD50mg/LBOD510SS10总氮15NH3-N5总磷0.53.3.2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准有组织：运营期烘干工序产生的废气及色选、筛分工序产生的粉尘经同一套脉冲布袋除尘器处理后由 15m 高 DA001 排气筒排放，主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及林格曼黑度，二氧化硫、氮氧化物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中有组织排放限值要求，林格曼黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2 中“干燥炉、窑”中的二级标准，颗粒物从严执行大气污染物综合排放标准（GB16297-199621、）表 2 中有组织排放限值要求；生产线 1 的储酸罐废气及酸洗废气经碱液喷淋塔 1#处理后由 1 根 15m 高 DA002 排气筒排放，生产线 2 的储酸罐废气及酸洗废气经碱液喷淋塔 2#处理后由 1 根 15m 高 DA003 排气筒排放，产生的主要污染因子为盐酸雾（氯化氢）和氟化氢，排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准。无组织：原料卸料及厂界无组织颗粒物、盐酸雾（氯化氢）和氟化氢排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织监控浓度要求。具体标准限值见下表。表表 3.3-3 大气大气污染物排放限值污染物排放限值产污产污22、工序工序污染物污染物最高允许最高允许排放浓度排放浓度（mg/m3）最高允许排放速最高允许排放速率（率（kg/h）无组织排放监无组织排放监控浓度限值控浓度限值（mg/m3）排放标准排放标准排气筒高排气筒高度度(m)二级二级监控点监控点 浓度浓度133.3.3 噪声排放标准噪声排放标准运营期四周厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。表表 3.3-4 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）dB（A）时段时段昼昼间间夜夜间间厂界外声环境区类别3 类70553.3.4 固体废物排放标准固体废物排放标准一般固体废物应遵23、照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）有关规定执行；生活垃圾执行生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）。烘干、色选及筛分工序二氧化硫550152.6/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氮氧化物240150.77/颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0林格曼黑度1 级15/工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）储酸罐、酸洗工序氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.2大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氟化物9.0150.100.0214总量控制指标3.4 总24、量控制总量控制根据主要污染物排放总量控制要求，总量控制项目为化学需氧量（COD）和氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、重点行业工业烟粉尘、总氮、总磷、挥发性有机物（VOCs）。废水污染物总量控制指标废水污染物总量控制指标：项目运营期无生产废水排放；生活污水经三级化粪池预处理后排入工贸新区污水处理厂进一步处理。大气污染物总量控制指标：大气污染物总量控制指标：本项目运营期烘干过程会产生 SO2、NOx，须进行总量控制，排放量分别为 0.11t/a、1.01t/a。项目产生的其他污染物因子无需申请总量控制，但仍应以达标排放为原则。根据总量控制原则及项目污染物排放情况，确定项目25、大气污染物排放总量控制见下表。表表 3.4-1项目总量控制指标分析表项目总量控制指标分析表环境要素环境要素主要污染物主要污染物单位单位项目预测项目预测排放排放量量项目项目需购买量需购买量废气SO2t/a0.110.11NOxt/a1.011.0115四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、噪声严格控制施工时间，优化作业方式，加强运输车辆和装载机等作业车辆的管理。2、固体废物本项目施工期产生的固体废物主要为设备、物料使用产生的废弃包装材料，建设单位应加强各类废弃物的收集工作，对可回收的部分资源化利用，无价值废弃物应按照要求进行处理，不得随意倾倒、处置。运营期环境影响和保护措施4.1 地表26、水环境影响分析和保护措施地表水环境影响分析和保护措施4.1.1 水污染物水污染物本项目运营期用水主要有配酸用水、中和用水、螺旋水洗用水、碱液喷淋用水及员工生活用水，产生的废水主要为生产废水（中和废水、水洗废水、脱水废水、滤水废水、碱液喷淋废水）及员工生活污水。水洗废水根据工程分析，本项目在酸洗后对石英砂中和工序已将 PH 控制约为 7，螺旋水洗的目的是洗去石英砂中的泥巴。根据业主提供资料，水洗过程用水量为 120t/h（1440t/d，432000t/a）。在螺旋水洗过程中损耗水量以 3%计，则损耗水量为 3.6t/h（43.2t/d，12960m3/a），回用水量为（419040m3/a（127、396.8m3/d），收集至污水收集池内暂存。脱水废水经上述计算，物料进入脱水筛所带的水量为物料吸收的 20%的水16量，为 24000m3/a（80m3/d），根据业主提供资料，脱水筛将其物料脱至含水率约 10%，通过热风烘干炉烘干，水分蒸发，则物料带走的水量为 2400m3/a（8m3/d），剩余水量 21600m3/a（72m3/d）收集至沉淀池内沉淀处理。滤水废水经脱水后的物料自然堆放滤水，由于此时物料含水率约 10%，因此在堆放过程中会产生少量渗滤液。根据业主提供资料，进入烘干炉的物料含水率约为 6%，会有约 4%的水量流出，则产生量为 4.8t/d（1440t/a）。碱液喷淋废水建28、设单位拟将酸性废气收集后引入喷淋塔处理，建设 2 套废气处理系统，采用碱液（由片碱与水配制）喷淋吸收处理，主要原理为利用酸碱中和生成氟硅酸钙不溶物，2 套装置废气量为 20000m3/h，根据经验系数，喷淋液气比约为 0.5L/m3，则吸附液体积为 10m3，损耗水量以 10%计，即 1m3/d、300m3/a，每日补充新鲜水。生活污水本项目运营期职工 40 人，均不在厂区食宿，年工作 300 天。参考xx省行业用水定额（DB35/T772-2013），不住厂员工生活用水量按 50L/d人计，则生活用水量约为 2t/d，600t/a。生活污水排放系数按 80%计，则生活污水产生量为 1.6t/29、d，480t/a。生活污水的主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N 等，参考给排水设计手册（第五册城镇排水）典型的生活污水水质，主要污染物浓度选取：CODcr：400mg/L、BOD5：250mg/L、NH3-N：35mg/L、SS：220mg/L。根据17三格式化粪池粪便无害化处理的效果(金小林，李健等)中对三格式化粪池处理效果的调查统计，三格式化粪池对生活污水中 COD、BOD5和 氨 氮 的 去 除 率 分 别 为(60.6721.77)%、(60.1323.20)和(44.1424.61)%；根据谈化粪池的应用与发展(翟建玲)中所述，生活污水进入化粪池经过 12h24h 的沉30、淀，可去除 50%60%的悬浮物。经调查，本项目所在区域污水管网配套设施已完善，生活污水可以排入园区污水管网。生活污水经三级化粪池预处理后排入园区污水管网，纳入工贸污水处理厂处理达标后排放。表表 4-1 生活污水处理设施进出水水质一览表生活污水处理设施进出水水质一览表 mg/L污染物污染物废水量废水量CODBOD5SS氨氮氨氮浓度（mg/L）/40025022035产生量（t/a）4800.1920.120.10560.0168治理措施化粪池浓度（mg/L）/157.399.6811019.55产生量（t/a）4800.0760.0480.05280.0094处理效率/60.67%60.13%31、50.00%44.14%治理措施污水处理厂处理浓度（mg/L）/5010105产生量（t/a）4800.0240.00480.00480.0024处理效率/68.2%89.9%90.9%74.4%4.1.2 水平衡分析水平衡分析综上所述，本项目运营期补充新鲜水总用水量为 456t/d（136790t/a），供水来自园区管网，可满足项目供水需求。项目水平衡图见图图 4-1。4.1.3 自行监测要求自行监测要求本项目无生产废水排放，无需进行监测。4.1.4 水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价水污染物控制和水环境影响减缓措施有效性评价4.1.4.1 生活污水处理措施可行性生活污水处理措施可行32、性18（1）化粪池工作原理）化粪池工作原理三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀原理，粪便在池内经过 30 天以上的发酵分解，中层粪液依次由 1池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第 3 池粪液成为优质化肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池33、内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。4.1.4.2 废水处理措施可行性废水处理措施可行性（1）生产废水处理工艺本项目生产废水经收集后进入污水收集池内，泵至污水沉淀罐中，加入絮凝剂絮凝沉淀，经絮凝沉淀后循环使用，不外排。生产废水处理工艺流程见下图。19图图4-3 生产生产废水处理流程图废水处理流程图4.2 废气环境影响分析和保护措施废气环境影响分析和保护措施4.2.1 废气污染物废气污染物原料卸料粉34、尘本项目使用的原料石英砂由汽车运输进厂后卸入原料堆场时会产生少量粉尘，排放方式为无组织面源排放。每天装卸工序进行 2h，年运行 300d，其产生量参考逸散性粉尘控制技术（xx环境科学出版社），砂和砾石卸料过程产生的无组织排放的粉尘量为 0.01kg/t-（卸料）。项目总卸料约 32 万 t/a，则原料卸料粉尘产生量为 3.2t/a（2.67kg/h）。原料卸料过程采取洒水降尘措施后，除尘效率可达 70%，则原料卸料扬尘排放量为 0.96t/a（0.801kg/h）。烘干废气根据业主提供资料，本工程年消耗天然气 54 万 m3，天然气燃烧排放的烟气主要污染物为 SO2、氮氧化物、颗粒物。项目烘干35、筒每天工作时间 16h，年工作 300d，产生的废气经风管收集至脉冲布袋除尘器处理后由 15m 高的 DA001 排气筒高空排放，根据设备厂家提供资料，风机风量拟设计为 6000m3/h。根据计算，项生产废水污水沉淀罐PAC+PAM清水罐泥饼外售给陶瓷企业综合利用污水收集池板框压滤循环使用，不外排20目烘干筒天然气燃烧主要污染物产排情况，具体如下表。表表 4-5 项目烘干废气污染物项目烘干废气污染物产产排情况排情况治理治理措施措施引风机引风机+脉冲脉冲布袋布袋除尘器除尘器+15m 高排气筒处理（高排气筒处理（DA001）污染物污染物产生量产生量产生产生速率速率产生浓度产生浓度去除去除率率排放量36、排放量排放速率排放速率排放浓度排放浓度SO20.11t/a0.023kg/h 3.82mg/m300.11t/a0.023kg/h3.82mg/m3NOx1.01t/a0.21kg/h 35.1mg/m301.01t/a0.21kg/h35.1mg/m3颗粒物0.15t/a0.031kg/h 5.21mg/m398%0.003t/a 6.2510-4kg/h 0.1mg/m3筛分粉尘根据类比xx矿业有限公司年产 15 万吨石英砂项目环境影响报告书可知，项目在筛分工序中产生的粉尘为总产量的 0.1，本项目生产线 1 总产量为 15 万 t/a，则筛分粉尘产生量为 15t/a。色选粉尘根据类比xx37、矿业有限公司年产 15 万吨石英砂项目环境影响报告书可知，项目在色选工序中产生的粉尘为总产量的 0.1，本项目生产线 1 总产量为 15 万 t/a，则色选粉尘产生量为 15t/a。表表 4-6 本项目本项目与与xx矿业有限公司xx矿业有限公司生产运行情况对比表生产运行情况对比表项目项目工艺工艺原料原料工艺流程工艺流程生产规模生产规模废气治理措施废气治理措施年产 15 万吨石英砂项目石英砂原矿原料破碎水洗筛分酸洗烘干色选制砂分选15 万 t/a脉冲布袋除尘器本项目生产线 1石英砂原矿原料酸洗水洗脱水烘干筛分色选15 万 t/a脉冲布袋除尘器由上表可知，本项目与xx矿业有限公司相比，生产规模及原38、料相同一致，生产工艺基本一致，因此具有类比性。根据业主提供资料，项目烘干废气、筛分及色选废气采用同一套除尘设施处理。烘干废气排放口设置密闭管道收集至脉冲布袋除尘器21处理后由 15m 高 DA001 排气筒排放，在筛分机及色选机上方安装集气罩收集后接入脉冲布袋除尘器处理，设置风机风量为 6000m3/h，筛分、色选阶段粉尘捕集率按 90%计，除尘效率按 98%计，产排情况如表表 4-7。储酸、酸洗废气式中：GZ废气排放速率(kg/h)；M液体分子量，HCl 为 36.5g/mol，HF 为 20g/mol；V蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实测时可取 0.20.5m39、/s 或查表计算，本项目 V 值取 0.4m/s；P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力(mmHg)，本项目酸洗池温度约为 50-60，10%盐酸溶液 HCl 蒸气压，查盐酸蒸汽分压表得 P 为 113；2%4%氢氟酸溶液 HF 蒸气压浓度小于 10%，查氢氟酸蒸汽分压表得 P 为 149.49；F液体蒸发面的表面积，项目设 4 个储酸罐，6 个酸洗池；储酸罐内径为 3.5m，每个酸洗池的面积均为 22m2，总蒸发面积合计170m2。表表 4-8 酸性废气计算参数和结果酸性废气计算参数和结果参数参数盐酸（盐酸（HCl）氢氟酸（氢氟酸（HF）M36.520V（m/a）0.40.4*P(mmHg40、)113149.49*F(m2)170170GZ(kg/h)0.190.14Q(t/a)0.9120.672本项目设有 4 个储酸罐，6 个酸洗池，由于酸雾极易溶于水，拟在每个储酸罐排气口安装集气罩，将酸雾通过管道引至碱液喷淋塔处理装置中和处理（集气效率以 90%计，除酸效率以 90%计，碱液主要22成分为片碱），风机风量 10000m3/h（日工作以 16h 计）；酸洗池进行加盖，集气效率以 90%计，处理后高空排放。23运营期环境影响和保护措施表表 4-7 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产产排排污污节节点点污污染染物物种种类类污染源产生41、污染源产生排排放放方方式式治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放口基本排放口基本息息排排放放时时间间h排放标准排放标准核核算算方方法法废气废气量量/(m3/h)产生产生浓度浓度/(mg/m3)产生产生速率速率/kg/h产生量产生量/t/a处理处理能力能力及工及工艺艺收收集集效效率率工工艺艺去去除除率率是否为是否为可行技可行技术术废气废气量量/(m3/h)排放排放浓度浓度/mg/m3排放速率排放速率/kg/h排放量排放量/t/a排气筒内排气筒内径径、高度高度、温度温度编号及编号及名称名称、类类型型地理地理坐标坐标浓度浓度/mg/m3速速率率kg/h储酸罐和酸洗池（生产线1）氯化氢产污系数法1042、0009.50.0950.456有组织集气罩+碱液喷淋塔装置90%90%是10000 0.854 8.5410-30.041H=15m、内径0.5m、温度 25DA002(废气排气筒)E117.38567N25.3145548001000.26氟化物1000070.070.33690%90%是10000 0.625 6.2510-30.03480090.1氯化氢/0.0120.056无组织/0.0120.056/48000.2/氟化物/0.00750.036/0.00750.0364800 0.02/储酸罐和酸洗池（生产线2）氯化氢100009.50.0950.456有组织集气罩+碱液喷淋塔装43、置90%90%是10000 0.854 8.5410-30.041H=15m、内径0.5m、温度 25DA003(废气排气筒)E117.38586N25.3149948001000.26氟化物1000070.070.33690%90%是10000 0.625 6.2510-30.03480090.1氯化氢/0.0120.056无组织/0.0120.056/48000.2/氟化物/0.00750.036有组织集气罩+碱液90%90%是/0.00750.0364800 0.02/24喷淋塔装置烘干颗粒物60005.210.0310.15有组织密闭管道+脉冲布袋除尘器10098是60000.16.244、510-40.003H=15m、内径0.5m、温度 25DA001(废气排气筒)E117.38601N25.3145148001203.5SO23.820.0230.1103.820.0230.115502.6NOx35.10.211.01035.10.211.012400.77筛分颗粒物69.40.421.5有组织 集气罩+脉冲布袋除尘器9098是1.250.00750.02736001203.5无组织/0.0420.15/1.0/色选颗粒物69.40.421.5有组织9098是60001.250.00750.027H=15m、内径0.5m、温度 25DA001(废气排气筒)E117.38645、01N25.314511203.5无组织/0.0420.15/1.0/卸料颗粒物产污系数法/2.673.2无组织洒水抑尘/70是/0.8010.96/12001.0/合计氯化氢/1.024/0.194/氟/0.744/0.132/25化物SO2/0.11/0.11/NOx/1.01/1.01/颗粒物/6.35/1.317/26运营期环境影响和保护措施4.2.2.2 废气治理措施废气治理措施及及达标性达标性可行性可行性（1）酸洗废气）酸洗废气污染防治措施污染防治措施及达标性分析及达标性分析处理措施根据业主提供资料，本项目生产线1的储酸罐、酸洗废气经风机引至碱液喷淋塔1#处理后由15m高DA00246、排放，生产线2的储酸罐、酸洗废气经风机引至碱液喷淋塔2#处理后由15m高DA003排放。废气治理措施可行性气两相在填料上得到充分接触，废气中的酸性物质与中和碱液中的NaOH发生化学反应，转移至液相，废气得到净化，中和碱液循环使用。随着化学反应的进行，中和碱液的pH值不断降低，此时中和碱液的投放由控制系统自动完成，保持喷淋液pH在7-8之间。塔内设置一层除雾层，采用PP材质规整填料，比表面积150m2/m3，空隙率97%。碱液喷淋吸收塔处理效率一般可达 8595%，本项目保守估计碱液喷淋对氯化氢和氟化氢的处理效率在 90%。同时该处理工艺成熟，国内外应用较为广泛，能够稳定达标排放，因此防治措施可47、行。废气处理达标可行性分析根据计算，DA002、DA003 氯化氢排放浓度均为 0.854mg/m3，排放速率均为 8.5410-3kg/h，氟化物排放浓度均为 0.625mg/m3，排放速率均为 6.2510-3kg/h，均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求。（2）烘干、筛分及色选烘干、筛分及色选废气污染防治措施废气污染防治措施及达标性分析及达标性分析处理措施本项目烘干废气经密闭管道引至脉冲布袋除尘器处理后通过15m27高DA001排气筒排放，色选及筛分粉尘经集气罩收集后引至同一套脉冲布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放。废气治理措施可48、行性脉冲布袋除尘装置是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99.9以上，而且其效率比较稳定。废气处理达标可行性分析根据脉冲布袋除尘器原理，主要针对粉尘的收集处理，经计算本项目DA001排气筒颗粒物排放浓度为0.1mg/m3，能达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中“干燥炉、窑”中的二级标49、准（200mg/m3），SO2排放浓度为3.82mg/m3，排放速率为0.023kg/h，NOx排放浓度为35.1mg/m3，排放速率为0.21kg/h，均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中有组织限值要求。4.2.2.2 废气自行监测要求废气自行监测要求建设单位应定期或不定期委托有检测资质单位对废气污染源进行监测。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），项目废气自行监测要求见表表 4-9。表表 4-9 项目运营期废气自行监测要求一览表项目运营期废气自行监测要求一览表监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次DA001 排气筒出口SO2、N50、Ox、颗粒物、林格曼黑度1 次/年28DA002 排气筒出口氯化氢、氟化物1 次/年DA003 排气筒出口氯化氢、氟化物1 次/年厂界上风向 1 个点，下风向 3 个点颗粒物、氯化氢、氟化物1 次/年4.2.3 声环境影响分析和保护措施声环境影响分析和保护措施4.2.3.1 项目声源情况项目声源情况本项目噪声主要来自生产时各种机器及机械设备产生的噪声，噪声源机械声级见表表 4-10。表表 4-10 主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表序号序号设备名称设备名称数量数量单位单位噪声源强噪声源强dB（A）降噪措施降噪措施dB（A）持续持续时间时间 h1热风旋转烘干炉1台车间隔声、低噪设备、距51、离衰减等9010162摇摆振动筛2台85123色选机6台85124螺旋洗砂机2台95125脱水筛2台85126板框压滤机2台7544.2.3.2 预测模式预测模式根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021），本次评价采用的噪声预测模型如下：(1)单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式某个声源在预测点的倍频带声压级的计算公式如下：Lp(r)=Lp(r0)+Dc-Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0处声压级，dB；Dc-指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向52、的声级的偏差程度，dB，Dc=0dB；Adiv-几何发散引起的倍频带衰减，dB；29Aatm-大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr-地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar-障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc-其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。衰减项计算按导则附录 A 相关模式计算。预测点的 A 声级 LA(r)，可利用 8 个倍频带的声压级按下式计算：式中：LA(r)距离声源 r 处的 A 声级，dB（A）；Lpi(r)-预测点(r)处，第 i 倍频带声压级，dB；Li-i 倍频带 A 计算网络修正值，dB。(2)室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声53、源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；30室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；r-声源到靠近围护结构某点处的距离，m。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处54、室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij-室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N-室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，计算出室外靠近围护结构处的声压级：31式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp2i(T)-靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi-围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级：测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第j 个等效室外声源在预测点55、产生的 A 声级为 LA,j，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，在拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：Leqg-建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dBT-用于计算等效声级的时间，s；N-室外声源个数；ti-在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M-室内测点的等效声级贡献值，dB；Leqb-预测点的背景值，dB。4.2.3.3 预测范围及评价标准预测范围及评价标准根据项目特性和周围区域环境概况，本项目的噪声评价等级为三级，声环境评价范围为项目厂界外 50m 范围。评价主要对项目运营期厂界噪声影响进行预测，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-200856、）3类标准。324.2.3.4 噪声影响预测及评价噪声影响预测及评价根据 HJ2.4-2021，声源分析部分需建立坐标系，确定主要声源的三维坐标。本项目噪声预测以项目地块中心为坐标原点（0，0，0）以确定各声源的空间分布坐标。根据噪声源分布情况，预测计算得到本项目建成后各厂界噪声的影响值，预测时考虑设备采取隔声、降噪、减振等措施，项目运营期厂界噪声影响值见表表 4-8。根据表表 4-8 预测结果可知，采取车间隔声、低噪设备、距离衰减处理后四周厂界昼、夜间噪声预测值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值要求，且本项目厂界 50米范围内无声环境敏感保护目标，57、对周围环境影响较小。33运营期环境影响和保护措施表表 4-11 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号声源声源名称名称型型号号声压级声压级/距距声源距声源距离离dB(A)/m声源声源控制控制措施措施空间相对位置空间相对位置距室内距室内边界距边界距离离/m室内室内边界边界声级声级/dB(A)运行运行时段时段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声XYZ声压声压级级/dB(A)建筑物建筑物外距离外距离1热风旋转烘干炉/80低噪、隔声119-16269昼间/夜间10541m2摇摆振动筛/75912-1526910541m3色选机/7558、76-1226410491m4螺旋洗砂机/85128-1126410491m5脱水筛/7510-3-1526410491m6板框压滤机/65-17161326410491m表表 4-12厂界环境噪声及敏感目标噪声预测结果厂界环境噪声及敏感目标噪声预测结果序序号号监测点监测点厂界厂界距离距离噪声背景噪声背景值值dB(A)噪声现状噪声现状值值dB(A)标准限值标准限值dB(A)贡献值贡献值 dB(A)预测预测值值dB(A)较现状增较现状增量量dB(A)超标超标/达标达标情况情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间 昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间1北侧厂59、界 22.0m/655539.439.439.439.4/达标达标2东侧厂界 15.0m/655542.742.742.742.7/达标达标3南侧厂界 15.0m/655532.732.732.732.7/达标达标4西侧厂界 20.0m/655534.734.734.734.7/达标达标34运营期环境影响和保护措施4.2.3.6 自行监测计划自行监测计划本评价参照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、等要求，提出项目运营期噪声自行监测计划，具体详见表表 4-13。表表 4-13项目噪声自行监测计划项目噪声自行监测计划序号序号监测点位监测点位监测因子监测因子监测频次监测频次160、厂界四周外 1m等效 A 声级季度/次4.2.4 固体废物固体废物布袋除尘器收集的除尘灰根据工程分析，布袋除尘器收集粉尘量为 2.793t/a，主要为石英粉，拟收集后，同色选的不合格产品外售给陶瓷企业回收利用。不合格品项目色选工序主要为筛选物料中存在黄皮、黑点的不合格石英矿和杂矿等，约占原料的 10%，则产生量约为 16000t/a，属于一般固废，收集暂存于杂矿堆场堆放，定期外运出售给陶瓷企业回收利用。泥饼本项目生产废水经收集至污水沉淀罐内絮凝沉淀处理，下层含泥渣废水经板框压滤后成为泥饼，根据物料平衡可知，泥饼产生量约为47330.564t/a，经收集后外售给陶瓷企业回收利用。员工生活垃圾项目61、定员 40 人，均不在厂区食宿，年工作 300 天，不住厂员工每人每天 0.5kg 计，则生活垃圾产生量 20kg/d，6t/a。根据业主提供数据固体废物分析情况汇总见表表 4-14。表表 4-14 本项目固体废物产生情况一览表本项目固体废物产生情况一览表属性属性产生环节产生环节物理性状物理性状名称名称产生量产生量处置情况处置情况一般板框压滤工序固态泥饼47330.564t/a外售给陶35固废瓷企业布袋除尘器固态收尘灰2.793t/a色选固态不合格品16000t/a生活垃圾生活办公固态生活垃圾6t/a环卫部门清运处理综上所述，本项目产生的固体废物经采取相关的措施处理处置后，可以得到及时、妥善的62、处理和处置，对周围环境的影响不大。4.2.5 环境管理要求环境管理要求项目对固体废物的收集采用分类收集方式，即一般固废及生活垃圾，区别性质分别收集处置。（1）一般工业固废的收集与贮存一般工业固废堆放场遵照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）等国家固废贮存、堆放污染控制等有关标准。建有围墙和顶棚，以防日晒、风吹、雨淋，地面应做防渗漏处理，场地周边设有导流渠和污水收集系统，避免污染环境。（2）生活垃圾的收集与贮存生活垃圾应采取分类收集、分类贮存，企业应按规范建设垃圾箱，做到日产日清，防止二次污染。项目固体废物严格按照国家规定的法律法规处理，固体废物均可得到妥善的处63、理和处置，处理措施合理可行。36生活用水生活污水三级化粪池1.61.6螺旋水洗用水酸洗用水污水沉淀罐21.6损耗 0.4脱水筛石英砂吸收 80脱走的水量72石英砂残留 872螺旋水洗废水14401396.81396.8蒸发损耗 43.21.6园区污水管网污水处理厂1440补充2碱液喷淋用水碱液喷淋废水循环水 9损耗 1910补充1母液回抽32040080补充433.24.8半成品堆放区滤水烘干水蒸汽2.88成品中和用水中和废水补充1601601601600.3216037清水罐板框压滤泥饼156.614771633.6图图 4-7水平衡图水平衡图37五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素64、排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境DA002储酸、酸洗废气（生产线1）盐酸雾（氯化氢）、氟化物碱液喷淋塔+15m 排气筒大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中相关排放限值要求DA003储酸、酸洗废气（生产线2）盐酸雾（氯化氢）、氟化物碱液喷淋塔+15m 排气筒DA001烘干、筛分及色选工序SO2脉冲布袋除尘器+15m 排气筒NOx颗粒物林格曼黑度工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 2中“干燥炉、窑”中的二级标准原料卸料扬尘颗粒物密闭车间内，洒水大气污染物综合排放标准（GB65、16297-1996）表2 中无组织要求地表水环境生活污水PH 值、悬浮物、CODCr、BOD5、SS、NH3-N 等经三级化粪池处理后排放至xx市工贸新区污水处理厂处理xx市工贸新区污水处理厂纳管水质要求中和废水悬浮物、氟化物、氯化物等收集至污水沉淀罐絮凝沉淀后循环使用不外排水洗废水悬浮物、氟化物、氯化物等不外排脱水废水悬浮物、氟化物、氯化物等不外排38碱液喷淋废水氟化物、氯化物等循环使用不外排声环境机械设备噪声车间隔声、低噪设备、距离衰减工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值电磁辐射本项目不涉及固体废物本项目运营过程中产生的固体废物主要是一般工业固体废物（泥饼66、不合格品、布袋收尘灰）、废包装材料（絮凝剂、草酸、氢氟酸、盐酸）及职工生活垃圾。生活垃圾委托环卫部门统一清运处理；泥饼、布袋收尘灰及不合格品经收集后外售给陶瓷企业；废包装材料交由供应商回收利用。土壤及地下水污染防治措施将厂区划分为重点防渗区和一般防渗区。重点防渗区主要为储酸罐区和酸洗池及危化品仓库；一般防渗区主要为生产车间、一般工业固废暂存区等。对于重点防渗区，参照环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016），防渗技术要求为：等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行。对于一般防渗区，参照环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-201667、），防渗技术要求为：等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行。生态保护措施本项目不属于产业园区外新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标的项目。环境风险防范措施加强废气治理设施的日常维修保养，如发现问题及时上报维修，必要时停产检修确保粉尘达标排放。项目自建酸洗池，废水管道应做好防渗漏措施，操作人员应严格按照操作规范进行操作，防止因检查不周或工作失误而造成事故发生。建立安全管理组织机构和配备安全管理人员；健全安全生产规章制度；开展安全教育、培训。39其他环境管理要求一、环境管理一、环境管理（1）环境管理机构在项目建成营运后，必须建立长期的管理机构（针对本项68、目，建议纳入xxxx新材料有限公司后勤与基建处统一管理），在机构中设立环境管理部门、配备专职或兼职环保人员。其职责是专门负责项目区内环境管理，制定环保管理条例，承担有关环境监视并监督条例的执行。（2）环境管理内容项目投入运营后，建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环保意识教育，建立健全环境保护管理制度体系，行政管理部门应设立专门的环境保护机构，配备专职人员负责项目区域内日常的环保工作，其主要职能为：根据国家及地方各级政府所颁布的有关环境保护法令、法规的要求，制定出符合实际、切实可行的环境保护及监测计划，建立健全环境管理机构的各项规章制度并在日常工作中加以落实与实施。负责区域内的环境管69、理并提出污染源治理方案。配合环卫部门定期做好对区内垃圾收集（桶）进行清洁消毒，杜绝病菌的滋生与繁殖。配合当地环保部门对相关环保设施及投资进行竣工验收。做好日常环境监测，重点是对噪声实施监测。参与对发生在项目区域内的各种污染事故调查、分析和总结，按照环保主管部门的规定和要求及时填报各种环境管理报表。处理各种涉及环境保护的有关事项，积累有关环境保护方面的各种原始资料。二、排污许可证申报二、排污许可证申报根据固定污染源排污许可证分类管理名录（2019 年本）中，本项目属于“二十五、非金属矿物制品业-70、石墨及其他非金属矿物制品制造”，应进行登记管理。企业于 2022 年 6 月 21 日取得固定污70、染源排污登记回执（见附件附件 9），登记编号为“91350881MA8T9U3D4B001X”。40本项目取得环评批复后，应及时变更现有的固定污染源登记回执。三、排污口规范化管理三、排污口规范化管理1、排污口规范化内容本项目需规范的排污口主要有废气排气筒、固废堆放点、固定噪声排放源等。（1）废水规范化排放口：不设置。（2）废气排放口：项目废气排气筒共有 3 个，排气筒都应在其排放口和预留监测口设立明显标志，废气采样口设置必须符合污染源监测技术规范规定的高度和要求，便于采样、监测的要求，并得到授权的环境监察支队和环境监测中心站共同确认。（3）固体废物：对各种固体废物应分类收集暂存，设置的暂存点应71、有防扬尘、防流失、防渗漏等措施，暂存场应设置规范化标志牌。（4）固定噪声排放源：按规定对固定噪声进行治理，并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌。排放口图形标志排放口图形标志排放口排放口废气排放废气排放固废堆场固废堆场噪声源噪声源图形符号2、排污口管理要求本评价要求建设单位按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。（1）在各排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称；规范排污口标识。（2）如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由72、环保主管部门签发登记证。（3）将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；41主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，并报送环保主管部门备案。（4）按照排污口规范管理及排放口环境保护图形标志管理有关规定，在排污口附近设置环境保护图形标志牌，根据环境保护图形标志实施细则，填写本工程的主要污染物；标志牌必须保持清晰、完整，发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等不符合图形标志标准的情况，应及时修复或更换，检查时间至少每年一次。（5）排放口规范化整治要遵循便于采集样品、便于监测计量、便于日常监督管理的原则，严格按照放口规范化整治技术要求进73、行。（6）环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口及固体废物堆放场或采样点较近且醒目处，设置高度一般为标志牌上缘距离地面约 2m。42六、结论xxxx新材料有限公司年产 30 万吨低铁精硅生产项目符合国家当前产业政策，项目建设符合xx市西园镇及xx工业园区登榜园区土地利用总体规划。项目建设能与周边环境相容，具有良好的经济效益和社会效益。项目建设期、运营期按照相关法律法规要求，严格控制污染物排放总量，认真执行建设项目“三同时”制度，使各项环保治理措施得以落实，加强管理，确保各污染物达标排放，同时加强风险防范措施和环境安全管理。从环境保护角度论证，项目的建设是可行的。当项目的环境影响评价文件经过74、批准后，若今后建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或环境保护措施等发生重大变动时，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。xx市xx环保科技有限公司xx市xx环保科技有限公司2023 年年 1 月月43附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物1.317t/a1.317t/a+1.317t/a盐酸雾（氯化氢）0.194t/a0.194t/a+0.194t/a氟化物0.132t/a0.132t/a+75、0.132t/a二氧化硫0.11t/a0.11t/a+0.11t/a氮氧化物1.01t/a1.01t/a+1.01t/a废水CODcr0t/a0t/a+0t/aBOD50t/a0t/a+0t/aSS0t/a0t/a+0t/aNH3-N0t/a0t/a+0t/a固废一般固废63333.353t/a63333.353t/a+63333.353t/a生活垃圾6t/a6t/a+6t/a注：=+-；=-44附图附图 1：项目地理位置图：项目地理位置图比例尺比例尺1:36000045附图附图 9：xx市环境管控单元图xx市环境管控单元图本项目本项目46附件附件 6：租赁合同租赁合同附件附件 8：原环评批复76、：原环评批复47484950附件附件 9：排污许可登记回执排污许可登记回执51附件附件 13：信息公开说明：信息公开说明52xxxx新材料有限公司xxxx新材料有限公司年产年产 30 万吨低铁精硅生产项目万吨低铁精硅生产项目环境风险专项评价环境风险专项评价编制单位：xx市xx环保科技有限公司编制单位：xx市xx环保科技有限公司建设单位：建设单位：xxxx新材料有限公司xxxx新材料有限公司二二二年二二二年十二十二月月531、总则、总则1.1 评价原则评价原则环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施77、，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2 项目由来项目由来xxxx新材料有限公司年产 30 万吨低铁精硅生产项目位于xx市xx市西园镇丁坂村菁华大道 92 号（xxxx工业园区登榜园区内），项目主要建设 2 条低铁精硅生产线，设计年产 30 万 t 低铁精硅。根据中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等相关规定，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业 3060 石墨及其他非金属矿物制品制造 309”中的“其他”类别，需编制环境影响报告表。为此，xxxx新材料有限公司委托xx市xx环保科技有限公78、司编制年产 30万吨低铁精硅生产项目环境影响报告表。1.3 编制依据编制依据（1）中华人民共和xx境保护法，2015 年；（2）中华人民共和xx境影响评价法，2018 年；（3）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号）；（4）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）；54（5）建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)；（6）企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办201434 号）；（7）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（8）事 故 状 态 下 水 体 污 染 的 预 防 与 控 制 技 术 要 79、求(Q/SY08190-2019)；（9）消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；（10）建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018 修订版）。1.4 评价目的及评价重点评价目的及评价重点以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。本次环境风险评价的重点是盐酸、氢氟酸在储存过程中发生泄漏对周围环境以及人体健康的影响。1.5 评价工作程序评价工作程序根据环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的要求，环境风险评价的80、工作程序见图图 1-1。55图图 1-1评价工作程序评价工作程序2 风险调查风险调查2.1 物质风险调查物质风险调查56根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中有关规定，对建设项目的生产、加工、运输、使用或储存中涉及的化学品按附录 B.1及 B.2 进行物质危险性判定。本项目风险单元中涉及的风险物主要为氢氟酸、盐酸。危险物质主要的特性、贮存及使用情况见表表 2-1，理化性质见表表 2-2，表表 2-3。2.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查本项目周边环境风险敏感目标见表表 2-4。表表 2-4 项目环境风险敏感目标一览表项目环境风险敏感目标一览表类别类别环境敏感特征环境敏81、感特征环境空气厂址周边 5km 范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性规模1xx台商投资区管理委员会N562居住区约 30 人2丁坂头SW1521居住区约 2950 人3xx市城北小学E1921居住区约 860 人4中骏和璟府E2003居住区暂未人员入住5天守xx城二期E2063居住区暂未人员入住6西园镇居民W2217居住区约 1420 人厂址周边 500m 范围内总人口总数小计0厂址周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公机构人口数小计6260大气环境敏感程度 E 值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h 内流经范围/km1九龙江类/地表水环境敏82、感程度 E 值E3地下水地下水功能敏感性包气带防污性能G3D3地下水环境敏感程度 E 值E3573 环境风险潜势初判环境风险潜势初判3.1 危险物质数量与临界量比值（危险物质数量与临界量比值（Q）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C 危险性物质及工艺系统危险性（P）的分级中“C.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q）”：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与83、其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn（C.1）式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2.，Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。结合项目风险源危险性及临界量 Q 值的计算公式，可确定项目涉气危险物质数量与临界量比值 Q 值见表表 3.1-1。表表 3.1-1Q 值计算一览表值计算一览表序号序号名称名称CAS 号号最大存量（最大存量（t）临界量临界量/tqn/Q84、n1盐酸（37%浓度）7647-01-016.77.52.232氟化氢7664-39-3201.020qn/Qn22.23经上表计算，本项目环境突发环境事故风险物质实际贮存量与临界量比值 Q=22.23，位于 10Q100 范围内。583.2 行业及生产工艺行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 C.1 评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3、M4 表示。表表 3.2-1企业生产工艺评估标85、准企业生产工艺评估标准行业行业评估依据评估依据分值分值本项目本项目石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套0无机酸制酸工艺、焦化工艺5/每套0其他高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程a、危险物质储罐罐区5/每套（罐区）0其他涉及危险物质使用、贮存的项目55合计/5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0 MPa。综上，本项目 M 值86、为 5，以 M4 表示。3.3 危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）分级）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 C.2 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P），详见下表。表表 3.3-1危险物质及工艺系统危险性等级判断（危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与危险物质数量与临界量比值（临界量比值（Q）行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P459本项目环境风险物质总量与临界量比值 Q 值划分为 87、10Q100，行业及生产工艺为 M4，则危险物质及工艺系统危险性等级为 P4。3.4 环境敏感程度（环境敏感程度（E）分级）分级（1）大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表：表表 3.4-1大气大气环境敏感程度分级环境敏感程度分级类别类别环境风险受体情况环境风险受体情况类型 1（E1）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护的区域，或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人，油气、化学品88、输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人。类型 2（E2）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人、小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人。类型 3（E3）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人，或企业周边 500 米范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 89、人。项目不涉及油气管线输送，5km 范围内人口数约 6260 人，500m 范围内总人口数 0 人，大气环境敏感程度分级为 E3。（2）地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。表表 3.4-2地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区敏感性敏感性地表水敏感特征地表水敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域功能为类以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经的范围内跨国界的敏感 F2排90、放点进入地表水水域功能为类以上，或海水水质分类第二类；60或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经的范围内跨省界的敏感 F3上述地区之外的其他地区表表 3.4-3地表水地表水环境环境敏感目标分级敏感目标分级分级分级环境敏感目标环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天91、然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍惜、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 公里范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；森林公园；地质公园；海滨风景浏览区；具有重要经济价值的海洋生物存在区S3发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 公里范围内、近岸92、海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标表表 3.4-4地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标环境敏感目标地表水环境敏感性地表水环境敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3项目无生产废水排放，生活污水经处理后纳入园区污水管网接入xx市工贸新区污水处理厂进一步处理，厂区无废水排放口，地表水环境功能敏感性为 F3；根据表表 3.4-3，项目地表水环境敏感目标分级为 S3；根据表表3.4-4，项目地表水环境敏感程度分级为 E3。（3）地下水环境依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，93、E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 分级及以上时，取相对高值。61表表 3.4-5地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区敏感性敏感性地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感 G1集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水源）准保护区；除集中式饮用水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感 G2集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水源，其保94、护区以外的补给径流区；分散式饮用水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感区的环境敏感区 a。不敏感 G3上述地区之外的其他地区注：“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下贺岁的环境敏感区。表表 3.4-6包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级分级包气带岩土的渗透性能包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6m/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6m/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6m/sK1.010-4m/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D395、”条件注：Mb：岩土层单层厚度，K：渗透系数。表表 3.4-7地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能包气带防污性能地地下下水功能敏感性水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源保护区、特殊地下水资源保护区、未划定准保护区的集中式饮用水水源，不属于保护区以外的补给径流区，根据表表 3.4-5，本项目地下水功能敏感性分区为 G3。本项目包气带防污性能分级为“Mb1.0，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定”，故包气带防污性能分级为 D3；则项目地下水功能环境敏感程度为 E3。3.5 环境风险潜势划分环境风险96、潜势划分建设项目环境风险潜势划分为、/+级，根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情62形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）表 2 建设项目环境风险潜势划分，详见表表 3.5-1。表表 3.5-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（极高危害（P1）高度危害（高度危害（P2）中度危害（中度危害（P3）轻度危害（轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感97、区（E3）注：IV+为极高环境风险。项目危险物质及工艺系统危险性为 P4，大气环境敏感度为 E3，项目大气环境风险潜势等级为级；地表水环境敏感度为 E3，项目地表水环境风险潜势等级为级；地下水环境敏感度为 E3，项目地下水环境风险潜势等级为级。3.6 风险评价等级风险评价等级（1）环境风险评价等级本项目大气环境风险潜势为，只需进行简单分析；地表水环境风险潜势为，只需进行简单分析；地下水环境风险潜势为，只需进行简单分析。根据各要素等级的相对高值，本项目环境风险潜势综合等级为级，只需进行简单分析。评价工作级别判别见表表 3.6-1。表表 3.6-1风险评价等级风险评价等级环境风险潜势环境风险潜势、98、+评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。634、环境风险识别、环境风险识别4.1.1 物质危险性识别物质危险性识别物质危险性识别，包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。经本项目环境风险源调查及环境风险潜势判定，本项目原辅材料涉及的危险化学品主要原辅材料中盐酸、氢氟酸。物质性质见表表 2-22-3。4.1.2 生产系统危险性识别生产系统危险性识别本项目生产设施风险主要存在于两个方面，分别为生产装置、贮存场所等。（1）危险性识别根据项目工艺流程和平99、面布置，结合项目物质危险性识别结果，本项目生产过程中在特定条件下，均可能发生泄漏事故，从而事故性排放。项目各产品工序物料反应条件涉及的危险物质等情况汇总如下。表表 4-1 生产单元主要风险识别结果一览表生产单元主要风险识别结果一览表风险单元风险单元化学品名称化学品名称最大在线量最大在线量 t盐酸储罐盐酸16.7氢氟酸储罐氢氟酸20危险化学品生产过程中泄漏生产过程在中可能发生危险害化学品泄漏，形式包括：罐体破坏泄漏或泵、阀门管道泄露等。导致事故发生原因分析如表表 4-2。本项目盐酸、氢氟酸泄漏易导致人员的中毒、腐蚀等事故的发生，存在较大危害性。表表 4-2 泄漏事故发生的原因分析泄漏事故发生的原100、因分析序号序号主要原因主要原因具体部位具体部位1设备设施缺陷设计不合理2选材不当3阀门劣质，密封不良4储罐管道附件缺陷5施工安装问题646腐蚀穿孔7疲劳应力破坏8监测控制失灵9人的不安全行为操作失误10违章作业11疏忽大意12外部条件影响地震破坏13地基不均匀下沉14其他工程施工造成管道破损15碰撞事故造成管道破损A、输送管路或阀门破损公司生产过程中需通过计量罐或送料泵进行物料输送；在物料输送过程中，由于输送管路或阀门破损将导致危险化学品泄漏。本次项目涉及的强腐蚀性物质为盐酸和氢氟酸，在贮存和使用过程中对于阀门、管路、贮存器等设施有着极高的防腐要求。泄漏风险是涉及该物质使用的主要风险，也是本次101、项目需要重点防范的风险。B、工人操作失误工人操作失误主要表现为生产过程中若工人操作不当将导致盐酸和氢氟酸泄漏。工人在化学反应过程中温度、压力、时间等参数的控制失误，投料顺序、投料速度、投料量控制失误、投入物料错误等原因导致反应剧烈导致反应釜冲料，发生大量危险化学品泄漏；另外，在反应完成后，放料过程，若工人操作不当也将导致泄漏事故。C、操作人员的误操作、违章操作导致加料过快、平衡通道受阻等现象，导致反应失控，造成泄漏。（2）贮运过程的危险性识别装卸过程中野蛮作业，有可能引发盐酸和氢氟酸泄漏。储存的储罐不符合安全条件，例如：出现超量储存、储罐腐蚀等，都有可能引起盐酸和氢氟酸泄漏。65盐酸和氢氟酸在102、厂区内通过管道进行输送，管道输送过程也存在着一定的泄漏风险。（3）运输事故的危险性识别危险化学品运输过程中可能发生交通事故、槽车泄漏等事故，导致危险化学品大面积泄漏，形成较为严重的大气、水体以及土壤环境污染。因此，原辅材料在运输过程中存在着一定的环境风险事故，运输过程中的风险特征如下表所示。表表 4-3 运输过程的风险特征运输过程的风险特征运输方式运输方式风险类型风险类型危害危害原因简析原因简析运输泄漏污染陆域、地表水、大气环境碰撞、翻车、装卸设备故障、误操作，道路、天气不好等客观原因运输过程应严格遵守交通规则，严格按照中华人民共和国道路交通安全法、特种设备安全监察条例、危险化学品安全管理条例103、的有关要求执行。（4）伴生/次生环境风险泄漏事故的伴生/次生风险识别：盐酸和氢氟酸虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。根据类比同类生产企业可知，燃烧、爆炸后产生的污染物对环境空气的伴生、次生风险小于泄漏到厂区外环境中的风险。发生火灾、爆炸事故后，如果厂区内没有事故污水处理设施，泄漏物料和消防水直排后可能会对厂区附近的水体造成污染。（5）废气环保设施非正常运转废气处理设施非正常运转时，生产过程中所产生的废气将直接排入大气中，造成短时间的附近区域污染物浓度增加，造成一定程度的环境污染。（6）小结综上，确定厂区内生产车间、危化品仓库、废气处理设施等为危险单104、66元；确定本次项目的重点风险源是储酸罐、危化品仓库。4.1.3 环境风险类型及危害分析环境风险类型及危害分析环境风险源是发生突发环境事件的主要源头，可能发生的环境风险类型包括危险物质泄漏、环保设施非正常运行等。影响方式因受体不同分别表现为大气环境污染、地表、地下水、土壤等。危险物质主要通过地表水、大气、地下水、土壤等途径进入环境。本次项目设置事故应急池收集事故废水，采取分区防控的方式进行地下水污染防治，事故状态下的事故废水可以得到有效的收集，也不会直接进入到地下水中。综合看，发生环境风险事件时，本次项目危险物质主要通过大气进入环境中。4.1.4 风险识别结果风险识别结果综上所述风险识别过程，105、建设项目风险识别结果见下表。表表 4-4建设项目风险识别结果建设项目风险识别结果序号序号危险危险单元单元危险源危险源主要危主要危险物质险物质环境风环境风险类型险类型环境污环境污染途径染途径可能受影可能受影响的敏感响的敏感目标目标备注备注1生产车间储酸罐盐酸、氢氟酸泄漏在空气中挥发扩散；流入河流；下渗进入土壤和地下水周边居民区、地表水体、地下水、大气环境、土壤重点危险源2危化品仓库盐酸储罐、氢氟酸储罐盐酸、氢氟酸泄漏重点危险源3废气处理设施废气处理设施盐酸、氢氟酸设备故障在空气中挥发扩散周边居民区、大气环境/675 环境风险分析环境风险分析5.1 大气环境风险分析大气环境风险分析对于本项目的区域106、大气环境风险而言，废气治理设施发生故障造成废气超标排放，盐酸、氢氟酸等泄漏，使泄漏物料挥发污染大气环境。氢氟酸和盐酸都为易挥发性物质，泄露后将对周边的居民产生较大影响。为避免事故废气排放造成环境风险，企业应设立专人负责厂内环保工作，负责对定型废气治理设施的管理和维修，并设立报警装置，加强危险化学品的管理，发现异常及时作出处理。5.2 地表水环境风险分析地表水环境风险分析根据设定的地表水环境风险事故情形，事故废水主要为盐酸、氢氟酸罐破裂后盐酸、氢氟酸泄漏等事故废水。盐酸、氢氟酸属于强酸和具有腐蚀性，如果流入九龙江中，在强酸环境下，可导致水中动植物的死亡，对地表水环境及水生生物都将产生极大影响。因107、此，泄漏物质的有效收集与处理是十分必要的。项目对储罐区及危化品仓库分别设置事故应急池，罐区地面设置防渗措施，事故发生时可通过阀门切换将事故废水引入应急池中。在采取上述措施后，当储酸罐发生破裂泄漏时，物料能够得到有效控制，基本不会对周边河流产生影响。5.3 地下水环境风险分析地下水环境风险分析项目对地下水的影响主要为盐酸、氢氟酸储罐发生泄漏，同时遇地面防渗层破损时，含有盐酸、氢氟酸的废水进入到地下水中，造成厂区及厂区地下水中污染。本项目距离九龙江较近，废水进入地下水中迁移较近距离后即流入九龙江中，且项目附近无地下水敏感目标，污染物对下游地下水水质影响较小。68根据环境影响评价技术导则地下水环境（108、HJ610-2016），按照项目性质，本项目将区域划分为一般污染防治区、重点污染防治区、简单污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求，可有效防止危险物质泄漏对地下水的影响，地下水污染防渗分区参照表见下表表 5-1。表表 5-1 地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表防渗分区防渗分区天然包气带天然包气带防污性能防污性能污染控制难污染控制难易程度易程度污染物类型污染物类型防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行中强难弱易一般防渗区弱易难其他类型等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7c109、m/s；或参照GB18598 执行中强难中易重金属、持久性有机污染物强易简单防渗区中强易其他类型一般地面硬化根据调查，项目所在区域渗透系数在 10-4cm/s 与 10-6cm/s 之间，分布连续稳定，包气带防污性能中等；项目主要污染物为盐酸、氢氟酸，生产废水管道采用防渗沟渠及可视化管道铺设，在对地下水有污染的物料或污染物泄漏后，较易发现和处理，污染控制难易程度为易。对照上表，项目污染防治区划分结果如下：重点防渗区盐酸、氢氟酸储罐区、储酸罐。一般防渗区一般防渗区主要是生产车间、废水处理系统。简单防渗区一般防渗区以外的区域。厂区地下水污染防治分区见下表表 5-2 及图图 5-1 地下水分区防渗图110、。69表表 5-2 地下水污染防治分区一览表地下水污染防治分区一览表编号编号防治区分区防治区分区工程名称工程名称防渗区域及防渗区域及部位部位防治要求防治要求1重点污染防治区危化品仓库、储酸罐、酸洗池地面防渗性能不应低于等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s的防渗性能2一般污染防治区生产车间、废水处理系统区、事故应急池地面防渗性能不应低于等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s的防渗性能3简单防渗区除了重点、一般污染防治区以外的区域/70图图 5-1 地下水分区防渗图地下水分区防渗图715.4 环境风险管理及防范措施环境风险管理及防范措施5.4.1 项目危险化学品风险防控措施111、项目危险化学品风险防控措施（1）环境管理登记办法本项目属于危险化学品使用企业，应当依照危险化学品环境管理登记办法（试行）中的相关规定执行，在项目竣工验收前办理危险化学品生产使用环境管理登记，领取危险化学品生产使用环境管理登记证。（2）工艺技术设计安全防范措施安全设计是实现安全生产的基础和前提条件，如果在装置设计中没有考虑安全技术或考虑不周，就会给生产装置造成先天不足，给生产埋下隐患。即使不发生事故，也会给生产带来威胁和不必要的麻烦。储罐设置的液位计、压力表、安全阀、温度计以及高液位、超压报警装置，应定期检查，保持完好，灵活好用，特别是储罐的安全阀，要按时技检。储罐设置的静电接地及防雷设施，经常112、检查有无断裂，按规定时间测试，接地电阻应小于 10，对不导电的连接部分，如法兰及丝扣连接处，都有用导电线或锕片跨接。要做好防震抗震措施，如可采用双排拉杆，罐体根部管线采用金属软管等，防止拉损破坏造成泄漏，将地震时的损失降到最低限度。严格液泵的正确操作，防止泵轴密封磨损产生泄漏，加强液泵的维护保养，发现异常妥及时检查维修。安装和使用监控仪表，避免因仪表失灵。而出现罐体液位过高或超温、超压现象，危及罐体的安全使用。（3）厂区内管线事故防范措施对厂区管线提出以下事故防范措施建议，以期最大限度降低风险发生几率和影响：72封闭管线上设置相应泄压设施，防止因xx曝晒等原因而导致超压；设置 DCS 自动报警113、和连锁切断设施，并设紧急事故切断阀，保证其手动操作功能。一旦发生超压或泄漏，立即自动检测并送至厂内 DCS 控制系统，安全控制系统动作；管线在施工时全线加强焊接质量管理，按照三类质量标准要求，进行 100%焊缝拍片检查。将管线的压力等级相应提高一级，并做好管线的防腐工作；运输管线沿途应设有明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；在管线两侧应设有火灾、事故报警电话，确保发生事故时能立即与相关部门联系；应加强运输管线的检查（防泄漏、防腐蚀、阀门封闭等情况），每班有专人对管线进行巡查，查看管线的防泄漏、防腐蚀以及阀门等设备的完好情况，并将巡查结果记录在案备查，一旦发现问题，巡查人员应立即向有关有114、关部门反映解决。（4）危险化学品泄漏事故的对策措施发生泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩戴有效的防护用具。抢修时应利用现场机械通风设施，降低有毒有害气体污染程度。万一发生火灾，应尽量防止火势蔓延，用氮气、水蒸气等截断危险物，用水冷却周围的设备。但要特别注意高温区及其他因注水可能造成的危险场所，以免引起新的事故。万一发生危害性事故，应立即通知有关部门，组织附近居民疏散、抢险和应急监测等善后处理事宜。在厂内醒目处应设置大型风标，便于情况紧急时指示撤离方向，平时需制定抢险预案。73各装置含有毒物料的工段均设有必要的喷淋洗眼器、洗手池，并配备相应的防护手套115、防毒呼吸器等个人防护用品，供事故时临时急用；一旦发生急性中毒，首先使用应急设施，并将中毒者安置在空气流畅的安全地带，同时呼叫急救车紧急救护。5.4.2 事故污水的控制措施事故污水的控制措施参照石油化工企业设计防火规范（GB50160-1992）、xx石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南（试行）等有关规范，确定项目事故储存设施总有效容积：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物料的罐组按一个最大储116、罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计：V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消发生事故的储罐或装置的同时适用的消防设施给水量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时，h；V3发生事故时可以传输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFQ降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；74F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。分区计算，求得（V1+V2-V3）max储罐区储酸罐单个最大有效容积为 117、70m3；其室内消防用水量为 2L/S，火灾延续时间 2h。危化品仓库危化品仓库最大贮存盐酸（31%）及氢氟酸均为 20t；室外消防用水量为 3L/S，火灾延续时间 2h。根据上述情况，对建设项目可能产生的火灾及泄漏等事故情景进行事故容积核算，见下表。表表 5-3 各单元应急池分区计算一览表各单元应急池分区计算一览表主要风险区域主要风险区域V1（m3）V2（m3）V3（m3）V1+V2-V3（m3）车间生产装置区7014.4084.4危化品仓库32.721.6054.3（V1+V2-V3）max138.7V4企业实行清污及雨污分流，因此 V4=0m3。V5生产设施均设置于车间内，因此 V5=0118、m3。V 总V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=138.7+0+0=138.7m要求厂区建设事故应急池容积不少于 140m3，用以满足事故状态下的应急要求。事故废水处置若发生火灾事故时，企业应及时关闭厂区所有雨水口阀门，使消防废水和事故废液集中汇入至厂区设置的应急事故水池内，严禁通过雨水口排放到周边水体。应急事故水池内收集的事故废水，分批次由罐车运输至废水处75理单位处理达标后排放，以避免事故后污染物程度的扩大。建设单位设置一座容积不少于 140m3的事故应急池，配备与各储罐区相连的导流沟，泄漏液或洗消废水均可自流进入。5.1.3 地下水污染风险防范地下水污染风险防范1、源头控制措119、施项目建设、生产过程中，除了按照既定方案处理废水外，应严格把关工程质量：（1）设备采购中要按照国家相关标准严格把关设备质量；（2）施工过程中要按照国家相关建设标准严格把关建设质量；（3）施工过程中要对管道采取防腐措施，运行期间要定期进行防腐检测；（4）投产前应按要求进行试运行，并对管道进行试压，对焊缝质量进行检验；（5）运行期间要定期检查各设备、管线及其连接部位，确保无跑冒滴漏现象。2、严格做好工程防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区，其中污染区分为一般污染区和重点污染区，非污染区可不进行防渗处理，污染区应按照不同分区要求采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。其中一般污染区和重点污染120、区应按照石油化工企业防渗设计通则和石油化工防渗工程技术规范（GB/T50934-2013）和化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）进行防渗设计。3、防渗层维护项目日常运营过程，要定期对防渗措施进行检查和维护，确保防渗层的防渗效果，一旦发现防渗层有开裂、腐蚀等问题，应及时修补，避免事故状态下对厂区地下水造成污染。76经采取上述措施后，事故状态下产生的废水对区域地下水周围环境的影响较小。5.1.4 人员疏散和撤离计划人员疏散和撤离计划为防止一旦发生风险事故，对影响范围内人员产生影响，对于人员的疏散和撤离，要求如下：疏散、撤离负责人事故发生后，由各生产班组安全员作为疏散、撤离组织负121、责人。事故现场人员清点、撤离方式、方法当发生重大泄漏事故时，由应急指挥部实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。侦检抢救队员应立即到达事故现场，设立警戒区域，在疏散和撤离的路线上可设立指示牌，指明方向，指导警戒区内的员工有序的离开。警戎区域内的各生产班组安全员应清点撤离人员，检查确认区域内确无任何人滞留后，向指挥组汇报撤离人数，进行最后撤离。人员不要在低洼处滞留；要查清是否有人留在泄漏区或污染区。如有没有及时撤离人员，应由配戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻，并实施救助。当员工接到紧急撤离命令后，应对生产装置进行紧急停车，并对物料进行安全处置无危险后，方可撤离122、岗位到指定地点进行集合。员工在撤离过程中，应戴好岗位上所配备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，不能剧烈奔跑和碰撞容易产生火花的铁器或石块，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口、鼻部位，缓缓地朝逆风方向，或指定的集中地点走去。撤离路线描述相应负责人应将发生事故的场所，设施及周围情况、化学品的性质和危害程度，以及当时的风向(根据设立的风向标)等气象情况向应急指挥部作详细报告后确定疏散、撤离路线。疏散警报响起，首先判断风向，原则上往上风处疏散，若气体泄漏源77为上风处时，宜向与风向垂直之方向疏散(以宽度疏散)。为使疏散计划执行期间厂内员工能从容撤离灾区，要随时了解员工状况，采取必要之应变措施，根据厂内疏散路线123、，员工按照指示迅速撤离、疏散至集合地点大门口，各生产班组安全员负责人清点人数。非事故原发点/非现场人员的紧急疏散事故警戒区域外为非事故现场。当发生重大泄漏事故时，应急指挥部根据事故可能扩大的范围和当时气象条件，抢险进展情况及预计延展趋势，综合分析判断，对可能涉及的生产装置决定是否紧急停车和疏散人员，并向他们通报这一决定。防止引起恐慌或引发派生事故。周边区域的工厂、社区人员的疏散发生重大事故时，可能危及周边区域的单位、社区安全时，根据当时的气象条件、污染物可能扩散的区域和污染物的性质，由应急指挥部决定是否需要向周边地区发布信息，并与政府有关部门联系。政府部门根据实际需要对周边区域的工厂，社区和村124、落的人员进行疏散时，由公安、民政部门、乡镇组织抽调力量负责组织实施，立即组织广播车辆和专业人员协助公安及其他政府有关部门的人员进行动员和疏导，使周边区域的人员安全疏散。人员在撤离、疏散后的报告事故现场、非事故现场和周边区域的人员按指挥组命令撤离、疏散至安全地点集中后，由相关负责人清点、统计人数后，及时向指挥组报告。5.1.5 应急监测应急监测突发性环境污染事故应急监测是环境监测人员在事故现场使用小型、便携、简易、快速监测仪器或装置，在尽可能短的时间内对污染物质的种类、污染物质的浓度和污染范围，以及可能的危害等作出判断的过程，为污染事故及时、正确的处理、处置和控制恢复措施提供科学的决策依据。本项125、目风险监测系统应包括针对大气、地表水、事故水的应急监测，运输78风险监控和生态防护；监控系统数据库支持；监控信息平台与应急信息管理等方面。5.1.6 应急预案应急预案企业在生产过程中必须做好物料的贮存运输工作，严格做好安全生产工作，避免泄漏事故发生。同时，企业应根据突发公共卫生事件应急条例的要求编制详细的突发环境事件应急预案，并按照xx省生态环境管理部门转发的环保部关于印发企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知（闽环保应急20152 号）要求经评审后报地方政府管理部门评审、备案。在项目一旦发生重、特大风险事故发生，应立即启动应急预案，为控制本工程可能发生的各类、各级环境风险126、事故、降低并最终消除其环境影响，提供有效的组织保障、措施保障。5.1.7 分析分析结论结论经分析，项目的主要环境风险因素是盐酸、氢氟酸的泄漏，同时由于泄漏可能引起的次生/伴生污染物以及中毒、废水、废气处理设施故障。因此，建设单位应切实加强对盐酸、氢氟酸使用的安全监管力度，一旦发生泄漏，应及时发现，做好泄漏的应急措施，防止泄漏引起的次生/伴生污染物以及中毒等连带反应，将环境风险降至最低。对废气、废水处理设施加强日常巡查和设备维护，对设备操作人员进行岗位培训。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。建设单位应采用严格的安全防范体系，设立完整的管理规程、127、作业规章制度，将环境风险降至最低。企业内部应制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。建设项目环境风险简单分析内容表详见表表 5-4。79表表 5-4建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 30 万吨低铁精硅生产项目建设地点xx省xx市xx市西园镇丁坂村菁华大道 92 号（xxxx工业园区登榜园区内）地理坐标经度117238.160纬度251853.280主要危险物质及分布盐酸、氢氟酸：主要分布于危化品仓库、储酸罐；环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）氢氟酸、盐酸储存潜在的环境事故风险包括操作不当造成泄漏风险等，如果处理不当可能会对腐蚀人体，同时具有刺激性，还可致人体灼伤。风险防范措施要求针对氢氟酸、盐酸储存等过程的风险事故可通过提高操作过程中的安全防范措施和操作过程时应该做好个人防护、加强风险源防范措施可降低风险事故发生概率。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）项目涉及风险物质为氢氟酸、盐酸，在采取合理的环境风险防治措施后，环境风险处于可接受水平。