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2024年产800吨高品质活性离子载体炭生产项目环境影响评价报告表(39页)
2024年产800吨高品质活性离子载体炭生产项目环境影响评价报告表(39页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:898877 2024-03-06 39页 2.43MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)年产800吨高品质活性离子载体炭生产项目项目名称:建设单位(盖章):编制日期环保科技有限公司:2024年1月1一、建设项目基本情况建建设设项项目目名名称称年产 800 吨高品质活性离子载体炭生产项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国民经济行业类别C2663林产化学产品制造建建设设项项目目行行业业类类别别三十九、废弃资源综合利用85、非金属废料和碎屑加工处理 422建建设设性性质质新建(迁建)改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重2、新报批项目项项目目审审批批(核核准准/备备案案)部部门门(选选填填)xx市工业信息化和科学技术局项项目目审审批批(核核准准/备备案案)文文号号(选选填填)闽工信备2023F020060 号总总投投资资(万万元元)2500.00环环保保投投资资(万万元元)16环环保保投投资资占占比比(%)0.64施施工工工工期期3 个月是是否否开开工工建建设设否是:用用地地(用用海海)面面积积(m2)0专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况/规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况/规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析/其其他他符符合合性性分分析析详见章节1.121.1其3、他符合性分析其他符合性分析1.1.1三线一单符合性分析三线一单符合性分析(1)生态保护红线项目建设地点为xx省xx市xx市桂林街道南环路699号,为扩建项目。项目不在国家级和省级禁止开发区域内(国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等),不涉及生态保护红线。项目用地及周边无xx省生态保护红线划定成果调整工作方案和xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区,本项目与xx市环境管控单元4、位置关系详见附图4,本项目建设符合xx省和xx市生态保护红线要求。(2)与环境质量底线的符合性项目所在区域的环境空气质量满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准;声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准;项目地表水环境为九龙江北溪(铁路大桥断面至大杞林业检查站),水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质标准。根据环境质量现状分析,本项目所在区域的环境质量现状良好,符合环境质量底线。(3)与资源利用上线的符合性项目运营过程中会消耗一定量的水、电等资源,不属于高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可5、行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)与环境准入负面清单的符合性本次环评对国家发展改革委商务部关于印发的通知(发改体改规20201880号)以及与项目所在地规划的符合性分析进行说明。I、与 市场准入负面清单(2020年版)(发改体改规20201880号)相符性分析:经检索市场准入负面清单(2020年版)(发改体改规20201880号),本项目不在其禁止准入类中,因此本项目符合市场准入负面清单(2020年版)(发改体改规20201880号)要求。3II、与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案准入要求符合6、性分析对照xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知,本项目位于xx工业园区(ZH35088120006)重点管控单元,评价范围内不涉及重要生态保护红线,项目不属于高耗能、高污染和资源行业,且无生产废水排放。因此,本项目建设符合xx省陆域生态保护红线规划成果报告(征求意见稿)及xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172号)要求。由上述分析可知,项目的实施符合 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150号)中“三线一单”的要求。表表 1.1-1 环境管控单位准入要求符合性分析环境管控单位准入要求符合性分析编码7、名称类别管控要求项目情况符合性ZH35088120006漳平市重点管控单元1重点管控单元空间布局约束严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。本项目不在人口聚集区,也不涉及化学和危险废物排放符合污染物排放管控1.加快区内污水管网的建设工程,确保工业企业的所有废(污)水都纳管集中处理,鼓励企业中水回用。2.在城市建成区新建大气污染型项目,二氧化硫、氮氧化物排放量应实行 1.5 倍削减替代。本项目无生产废水排放,也不在城市建成区范围内符合资源开发效率要求禁止使用、销售高污染燃料,禁止新建、扩建高污染燃料的设备,已建成使用高污染燃料的各类设备应拆除或改用管道天然气、液化石油气、电、生物质成8、型燃料等清洁能源。本项目扩建前后均不涉及高污染燃料符合根据以上分析,项目具有环境友好性,符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、符合生态环境准入要求。由上述分析可知,项目的实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150号)中“三线一单”的要求。1.1.2项目产业政策符合性项目产业政策符合性对照国家发展和改革委员会令第7号产业结构调整指导目录(2024年本),本项目建设内容、所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定的限制类和淘汰类范围内,属于允许类建设项目,项目符合国家产业政策。项目于2023年12月6日取得xx市工业信息化和科学技术局备案证明(闽工9、信备2023F020060号)(见附件3)。综上所述,本项目建设符合国家和当地当前相关产业政策。4二、建设项目工程分析建设内容具体内容见章节 2.1工艺流程与产排污环节具体内容见章节 2.2与项目有关环境污染问题具体内容见章节 2.32.1建设内容建设内容2.1.1项目的由来项目的由来xx市xx环保科技有限公司原名xx市xx炭业技术有限公司,位于xx省xx市xx市桂林街道南环路699号,2019年2月,企业委托江西xx环保科技有限公司编制了年产4000吨高品质活性离子炭项目环境影响报告表,于2019年3月29日通过了xx市生态环境局审批(批复文号:龙环审2019116号,见附件5),“年产4010、00吨高品质活性离子炭项目”于2021年12月4日进行了自主验收(见附件6)。2020年4月,公司又委托xx环保科技有限公司编制了年产1000吨高品质活性离子炭深加工项目环境影响报告表,于2020年5月27日通过了xx市生态环境局审批(批复文号:龙环审2020207号),由于各种原因,“年产1000吨高品质活性离子炭深加工项目”至今没有建设。公司拟投资2500.00万元在本公司现有的厂区内,增加2台活化炉,进行年产800吨高品质活性离子载体炭生产项目的建设。项目扩建后可以新增产能高品质活性离子载体炭(下文简称“载体炭”)800t/a。根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例及中华人民共和11、xx境影响评价法的有关规定,一切可能对环境造成影响的新建、扩建或改建项目必须实行环境影响评价审批制度。本项目属于林产化学产品制造业(椰壳炭)。根据2019年生态环境部部长信箱关于机制炭生产项目环评价文件类型确定的回复,制炭生产项目编制环境影响报告表,故本项目的环评影响评价类别为报告表。因此,xx市xx环保科技有限公司委托我公司编制 年产800吨高品质活性离子载体炭生产项目环境影响报告表。接受建设单位委托后,我司组织技术人员在踏看了项目现场,收集有关工程技术资料和环境资料的基础上,编制了本环境影响报告表,供建设单位上报环境主管部门审批。2.1.2工程概况工程概况项目名称:年产800吨高品质活性离12、子载体炭生产项目5项目性质:扩建建设单位:xx市xx环保科技有限公司建设地点:xx省xx市xx市桂林街道南环路699号总投资:2500.00万元占地面积:新增建筑面积3000m2,在原有厂内建设,扩建后总占地面积不变,仍为10000m2生产规模:新增载体炭产能800t/a;工作定员:本次扩建不新增员工,由现有厂内进行调配;原厂劳动定员15人,其中8人在厂内食宿。工作制度:年工作日300天,活化炉工段每日3班,其他工段每天1班,每班8小时。2.1.3项目工程组成项目工程组成本次扩建是在现有工程不变的情况下,增加了 2 台活化炉,载体炭加工包装设备以及配套的环保设施。扩建前后的工程组成内容见表 213、.1-1。表 2.1-1 工程组成内容工程组成内容类类别别建 设建 设内容内容工程内容及规模工程内容及规模现有工程现有工程本项目本项目扩建前后全厂变化扩建前后全厂变化主体工程与储运工程原料堆放区设1个原料堆放区,布设在厂区东面,原料区与生产区呈阶梯分布,原料区在高位,便于投料和物料输送。新增原料堆放区 2500m2扩建后原料堆放区增加了 2500m2生产车间主生产区有 1#与 2#活化炉(2023年5月新增3#活化炉做为备用炉并在排污许可平台进行报备变更),配套有热气回收装置,活化后的产品再进行除沙、破碎、筛分和包装(大包装),成品加工是一体化设备。将原有 3#备用炉转为本次扩建项目正常使用,14、同时新增 4#炉,配套有投料口、热气回收装置和出料口,增设活化后的载体炭加工与包装设施。增加了 2 台活化炉及配套的生产、加工与包装设备,新增占地面积 300m2成品车间共设 2 个成品区,有半成品区和成品区,半成品区设置在生产车间南侧,成品车间位于厂房西侧,与生产车间分开,由于市场对产品规格有不同需求,在成品车间还设有产品分包机(即小包装)。新增载体炭加工包装 300m2原有成品车间不变,新增载体炭加工包装 300m2公用办 公区在成品车间北侧,用于公司办公与接待客户。/扩建前后无变化6工程供 水工程引用周边山泉水无扩建前后无变化供 电工程由当地市政电网供给无扩建前后无变化环保工程废气治理两15、台活化炉生产过程中产生的活化废气共用一根20m高排气筒排放(DA001),成品加工和分包机产生的粉尘经配套的脉冲布袋除尘器除尘后分别由2根15m高排气筒排放(DA002与DA003)。1#3#活化炉共用 1 套喷淋设备与排气筒(DA001)排放,4#活化炉自用一套喷淋系 统 与 1 根 排 气 筒 排 放(DA004)。载体炭成品加工与包装产生的粉尘通过脉冲布袋除尘器处理后新增 1 根 15m 高 排 气 筒(DA005)外排扩建后全厂活化废气先经过喷淋塔处理后再通过排气筒排放,扩建后共有 5根排气筒,比扩建前增加 2 根排气筒。废水治理项目生产过程无生产废水产生,运营过程中所产生的生活污水进16、入化粪池处理后用于附近林地浇灌。无新增生产与生活污水扩建前后无变化固废治理除尘系统收集的除尘灰直接作为产品使用。活化炉残渣集中收集后作农业肥料外运,活化炉更换的废耐火砖用于厂区周边低洼处填筑;生活垃圾收集于垃圾桶,由环卫部门处理新增喷淋塔沉淀池污泥集中收集后作农业肥料外运,活化炉产生的除尘灰、炉渣、以及更换的废耐火砖治理措施与现有工程一样。无新增生活垃圾新增的喷淋塔沉淀池污泥用外运作农肥,其它固废类别与处理方式较扩建前后无变化噪声治理各生产设备采用低噪声加工设备,加强维护,利用厂房隔声降噪新增的生产设备采用低噪设备,平时加强维护,利用厂房隔声降噪,除了对新增的噪声源进行治理,治理方式较扩建前后17、无变化2.1.1主要的生产设备主要的生产设备本项目的主要生产设备见下表。表表 2.1-2 主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号序号设备名称设备名称单位单位型号型号现有数现有数量量扩建全厂扩建全厂变化变化情况情况1送料机套/24+22高温活化炉(1#与 2#)台2m12m2203高温活化炉(3#)台2.2m11.7m1(备用)1(正常使用)04高温活化炉(4#)台2.2m13m01+15冷却机台/34+16皮带运料机台/34+17除沙机套/1108斗式提升机套/2+2+29振动筛个/23+1710破碎机台/23+111包装机套/33012脉冲布袋除尘器套/24+213除尘器风机Q=600m318、/h24+214转炉引风机个N=7.5kw24+215蒸汽储存箱1m2m24+216空气泵(鼓风机)N=5.5kw24+22.1.2主要原辅材料与能源主要原辅材料与能源(1)主要原辅材料与能源用量扩建项目利用的原材料与现有工程的相同,主要为外购的炭化椰子炭,项目主要的原辅材料与能源用量见下表。表表 2.1-3 主要的原辅材料用量一览表主要的原辅材料用量一览表序号物料名称单位现有工程扩建后变化情况1炭化椰子炭t/a66008600+20007电万 Kwh/a35006000+25008水m3/a13653165+18002.1.3产品方案产品方案项目主要产品为高品质活性离子炭与载体炭,项目主要的19、产品详见下表。表表 2.1-4 项目产品方案表项目产品方案表产品名称产品名称单位单位现有工程现有工程扩建后扩建后变化情况变化情况高品质活子离子炭t/a400040000载体炭t/a0800+8002.1.4工程整体布置工程整体布置项目位于xx省xx市xx市桂林街道南环路699号,本扩建项目主要是在现有工程厂区东南侧新增仓库区,在原来的活化车间增设2台活化炉及配套的相关设施,扩建后,公司的总平面布局没有发生大的变化,项目功能分区合理,各车间内也能按照工艺流程、物料投入与产出顺序合理布局生产设备。总的来说,项目的建设布置按照工业企业总平面设计规范,在满足生产工艺、输送装置布置的前提下,力求布置紧凑20、流程合理。总图布置本着满足生产工艺要求,满足运输要求,满足国家规定的各项规范要求进行布置。结合场地现状及周边道路,因地制宜,总平面布置基本合理。2.1.5项目水平衡与物料平衡项目水平衡与物料平衡8(1)水平衡.本次扩建无新增员工,扩建项目主要的新增用水为积热室冷却用水、冷却工段用的冷却水与喷淋塔补充用水,取自自来水。其中积热室用水量2t/d(600t/a),这部分水全部转化为水蒸气,全部气化成水蒸汽进入活化炉作为活化剂使用,最终以气体形式外排。产品冷却工段采用水冷,冷却水可以重复使用,使用过程中有部分水蒸发到空气中,据建设单位提供的资料需要补充新鲜水1t/d(300t/a),无生产废水排放。21、项目活化炉的活化废气经喷淋塔处理后外排,活化废气主要的成分为烟尘、SO2、NOx,大部分烟尘在喷淋过程中进入喷淋水中。由于活化废气温度较高,喷淋过程中,喷淋塔内有部分水分蒸发损失,定期清理喷淋塔循环水池内的沉积污泥时也会带走一部分水分,喷淋塔需要定期补充水分。据建设单位提供的资料,补充的新鲜水量约为3.0t/d(900t/a)。2.2工艺流程与产排污环节工艺流程与产排污环节2.2.1工艺流程工艺流程工艺流程简介:原料装卸、输送:采购经炭化的椰壳等物料,由运输车装至厂区,运输车加盖苫布,卸载到原料仓库。下料:将原料从料仓通过传送带送入活化炉活化。活化:本项目通过气体活化法制造高品质离子载体活性炭22、,活化炉内用水蒸气作为活化剂,在高温下进行活化制造活性炭,在活化过程中,活化剂可以使残留的碳化合物氧化分解,清除表面的杂质,使原来被堵塞的孔隙开放,活化剂也能侵蚀炭的表面,形成新的孔隙,原来孔隙之间的薄壁有可能被烧失,使孔隙扩大,从而形成非常发达的孔隙结构,使比表面积大大增加和提高了炭的吸附力。活化工序在活化炉内完成,活化炉每天24小时连续运行,由于原料炭化椰壳自身具有可燃性,因此第一次开炉点火后就无需再点火,采用木柴进行点火。冷却除砂:经密闭物料冷却机将出炉的物料进行冷却,再由除沙机将沙土等杂质除去。破碎筛分:将活性炭按需要破碎成颗粒状,大颗粒经过筛分后返回到破碎工序再次破碎。9包装入库:将23、合格产品包装入库,得到最终成品。2.2.2产污环节产污环节扩建项目生产过程中的污染环节及产生的污染物详见下表。表 2.2-1项目污染环节及主要污染因子项目项目产污环节产污环节/设备设备污染物污染物废气活化炉烟气、SO2、NOx、NMHC除沙机粉尘破碎机筛分机包装机噪声生产设备、风机、除尘器等设备运行等效声级固废脉冲布袋除尘器粉尘除沙机沙子高温活化炉炉渣、废耐火砖喷淋塔沉淀池污泥2.3与项目有关环境污染问题与项目有关环境污染问题本项目为扩建项目,与项目有关的环境污染问题为现有工程所产生的。由于“年产1000吨高品质活性离子炭深加工项目至今没有建设,现有工程为“年产4000吨高品质活性离子炭项目”24、。2.3.1现有工程基本情况现有工程基本情况项目名称:年产 4000 吨高品质活性离子炭项目建设单位:xx市xx环保科技有限公司建设地点:xx省xx市xx市桂林街道南环路 699 号生产规模:年产 4000 吨高品质活性离子炭用地面积:10000m2工作定员:实际聘用职工 15 人,其中 8 人住厂,7 人不住厂工作制度:年工作日 300 天,活化炉工段每日 3 班,每班 8 小时,其他工段每天 1 班,每班 8 小时(2)工程建设内容由主体工程、公用工程及环保工程等组成,详见表 2-1。表 2.3-1项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表名称名称建设内容建设内容主体工程原料堆放设1个原25、料堆放区,布设在厂区东面,原料区与生产区呈阶梯分布,10与储运工程区原料区在高位,偏于投料和物料输送。生产车间主生产区有两台活化炉,分别有两个投料口、热气回收装置和出料口,活化后的产品再进行除沙、破碎、筛分和包装(大包装),成品加工是一体化设备。成品车间共设 2 个成品区,有半成品区和成品区,半成品区设置在生产车间南侧,成品车间位于厂房西侧,与生产车间分开,由于市场对产品规格有不同需求,在成品车间还设有产品分包机(即小包装)。公用工程办公场所在成品车间北侧,用于公司办公与接待客户。环保工程废气治理两台活化炉生产过程中产生的活化废气共用一根20m高排气筒排放,成品加工和分包机产生的粉尘经配套的脉26、冲布袋除尘器除尘后分别由两根15m高排气筒排放。废水治理项目生产过程无生产废水产生,运营过程中所产生的生活污水进入化粪池处理后用于附近林地浇灌。固废治理除尘系统收集的除尘灰直接作为产品出售。活化炉残渣集中收集后作农业肥料外运,活化炉更换的废耐火砖用于厂区周边低洼处填筑;生活垃圾收集于垃圾桶,由环卫部门处理噪声治理各生产设备采用低噪声加工设备,加强维护2.3.2现有工程的环保手续履行情况现有工程的环保手续履行情况2019年2月,企业委托江西xx环保科技有限公司编制了年产4000吨高品质活性离子炭项目环境影响报告表,于2019年3月29日通过了xx市生态环境局审批(批复文号:龙环审2019116号27、,见附件5),“年产4000吨高品质活性离子炭项目”于2021年12月4日进行了自主验收,并于2021年12月1日取得排污许可证,许可证编号:91350881MA32EFRK7T001R(详见附件4)。2.3.3原辅材料消耗及水平衡:原辅材料消耗及水平衡:(1)原辅材料消耗现有工程所用的原辅材料及能源用量详见表2-2。表 2.3-2 本项目原辅材料及资源用量单位:t/a名称来源消耗量炭化椰子壳市场外购6600水自来水930电镇区供电网供电3500 万 kwh/a(2)水平衡现有工程生产用水主要为积热室用水和冷却工段用的冷却水,取自自来水,积热室用水量约 2t/d(600t/a),水全部转化为蒸28、气,用于活化炉活化剂,产品冷却工段采用水冷,每天补充 1t 新鲜水(300t/a),冷却水可以重复使用,无生产废水排放。项目废水产生来自生活用水,项目聘用职工 15 人,其中 8 人食宿在厂区,711人不住厂,项目生活用水量为 1.55t/d(465t/a),产污系数按 80%计,污水产生量为1.24t/d(372t/a),经三级化粪池处理后用于附近林地浇灌。现有工程水平衡见图 2.3-1。图图 2.3-1 水平衡图水平衡图2.3.4主要工艺流程主要工艺流程现有工程与扩建工程的原料一样,产品为高品质离子炭,扩建工程的产品为高品质离子载体炭,现有工程与扩建工程的工艺流程基本相同,只是在活化阶段对29、活化炉温度、蒸气压力控制、活化时间以及活化炉转速等工艺条件控制有所不同,烟气无经过喷淋塔处理,其它工艺流程与工艺生产条件均与扩建工程一样,因此现有工程的生产工艺流程不再赘述,详见图 2.2-1。2.3.5现有工程主要污染源、污染物处理和排放现有工程主要污染源、污染物处理和排放(1)废气现有工程的生产废气主要包括原料堆放产生的无组织粉尘,活化炉烟气、成品加工区粉尘。原料堆放的无组织粉尘现有工程粒径较小的炭化椰子壳在风力作用下会引起粉尘,原料堆场处于相对封闭的车间内,相对露天堆场对风起尘具有较大抑制作用,且所用原料中木炭颗粒含量较少,大部分为块状木炭,故无组织粉尘产生量很小。成品加工包装粉尘经过活30、化后的椰壳炭需要经过除沙、破碎、筛分以及包装,现有工程采用脉冲除尘器进行这些工序产生的粉尘收集处理,共设6个集气口,其中除沙机设1个140cm集12气口,筛分机设2个140cm集气口,提升机设1个140cm集气口,破碎机设 1个140cm集气口,包装机设1个140cm集气口。集气口与设备密闭相连。活化炉烟气现有工程活化工序在活化炉内完成,活化炉每天24 小时连续运行,由于炭化椰子壳具有可燃性,因此第一次开炉点火后就无需再点火(若有检修或停产,重新再开炉点火),主要采用木柴进行点火,用于点火的木柴用量很少(约2kg),燃烧后与原料活化过程产生的烟气一起排放。炭化椰子壳加水后送入活化炉进行活化,活31、化过程中以水蒸汽作为活化剂,活化炉烟气主要污染物包括烟尘、SO2、NOx。根据年产4000吨高品质活性离子炭项目环境影响报告表中的排放数据:原料堆场无组织粉尘排放量约为0.14kg/h(1.01t/a)。成品加工包装的粉尘排放量约为0.024kg/h(0.0576t/a);活化炉废气排放量是按10000m3/h计,且按废气无经过处理直接排放来考虑,预测的烟尘产排量为0.045kg/h(0.324t/a)、SO2产排量0.427kg/h(3.071t/a)、NOx产排量为0.24kg/h(1.728t/a)。在自行监测期间,成品加工区和分装区排放的颗粒物满足大气污染物综合排放标准(GB1629732、-1996)表 2 中的二级标准,活化炉排放废气中的颗粒物、烟气黑度都满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 二级标准,二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的二级标准,NMHC 排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)中的排放标准,均能达标排放。项目无组织废气来自原料堆放过程产生的废气和未收集的废气,主要污染物包括颗粒物和 NMHC。建设单位通过对原料堆场加盖顶棚和围挡,并加强车间通风处理无组织废气,根据项目验收监测报告,厂界无组织废气监测结果显示厂界颗粒物浓度满足大气污染物综合排放标33、准(GB16297-1996)无组织监控值,NMHC 浓度满足工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 3 企业边界监控点浓度限值,达标排放。(2)废水现有工程生产用水主要为积热室冷却用水,用水量2t/d(600t/a),水全部转化为蒸气,无生产废水排放,废水主要来自生活污水。现有工程职工15人,其中8人在厂区食宿,7人不住厂,年工作时间300天,住厂职工生活用水量取150L/(d人)计算,不住厂职工13生活用水量取50L/(d人)计算,生活用水量为1.55m3/d(465m3/a),排污系数按80%计,污水排放量为1.24m3/d(372m3/a)。生活污水经三级化粪池34、处理后用于周边山坡地浇灌,不排放。(3)噪声本项目运营期噪声源主要为生产机械设备运行时产生的生产工艺噪声,以上设备噪声主要通过车间墙体隔声及距离衰减降噪。根据项目验收监测报告,厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准(昼间均值60dB,夜间均值50dB)。(4)固体废物主要来自脉冲布袋除尘器收尘、除沙工序产生的沙子、活化炉残渣、活化炉内更换的废耐火砖及员工生活垃圾。由成品加工区和分装区产生粉尘经脉冲布袋除尘器收集的粉尘,每天清理一次,产生量约11.52t/a,除沙工序产生的沙石子也是每天清理一次,产生量约为28t/a。活化炉内的炭燃烧后产生一定量的炉渣,35、每周清理一次,年产生量约为6t/a。活化炉内衬耐火砖每5年更换一次,每个炉子3000片,两台炉子更换的废耐火砖为30t。现有工程共有职工15人,8人住厂,7人不住厂,生活垃圾产生量3.2t/a。现有工程固体废物产生量及处置方式见下表。表 2.3-4现有工程固体废物产生情况及处理去向一览表固废名称产生量(t/a)污染防治措施布袋除尘器收尘11.52作为产品使用除沙机产生的沙子28铺路活化炉炉渣6农业肥料废耐火砖30用于厂区周边低洼处填筑生活垃圾3.2环卫部门统一清运处理14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状具体内容见章节3.1。环境保护目标具体内容见章节3.2。污染物排36、放控制标准具体内容见章节3.3。总量控制指标具体内容见章节3.4。3.1区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1大气环境质量现状大气环境质量现状本项目所在区域大气环境属环境空气质量标准(GB3095-2012)的二类区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。据xx市人民政府网发布的2023年11月xx市大气环境质量月报,2023年度11月共30天,完成有效监测30天,空气质量一级21天,二级9天,三级0天,城区空气优良比例为100%,综合指数为2.54。表 3.1-1 2023年年11月月环境空气环境空气监测结果表监测结果表监测指标监测指标二氧化硫二氧化硫二氧化氮二氧化氮可37、吸入可吸入颗粒物颗粒物细颗粒物细颗粒物一氧化碳一氧化碳臭氧日最臭氧日最大大 8 小时小时平均平均xx市城区0.0060.0220.0390.0190.80.094日标准0.1500.0800.1500.0754.000.160年标准0.0600.0400.0700.035/备注标准执行 GB30952012环境空气质量标准二级标准,监测指标浓度单位为 mg/m3。与上月环比,SO2浓度上升20%;NO2浓度上升46.7%;PM10浓度上升62.5%;PM2.5浓度上升90%;CO浓度上升33.3%;O3浓度下降9.6%。与去年同比,SO2浓度保持不变;NO2浓度上升15.8%;PM10浓度上升38、39.3%;PM2.5浓度上升72.7%;CO浓度保持不变;O3浓度上升2.2%。综上所述,本项目所在地PM10、SO2、NO2、PM2.5、CO、O3均可达到环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准要求。因此,区域环境符合二类环境空气功能区,项目所在区域属于达标区。3.1.2水环境质量现状水环境质量现状项目所在区域水环境为九龙江北溪铁路大桥断面至大杞林业检查站河段。15根据xx市地表水环境功能区划定方案,区域地表水环境功能为工业用水、农业用水,执行地面水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质标准。根据xx市生态环境局发布的2022年度xx市生态环境状况公报:20239、2年1-12月,xx市3条主要河流76个国、省控(考)断面(逢单月监测)总体水质良好,-类综合水质比例为100%,-类水质比例为50%。其中九龙江流域28个国省控断面-类水质比例为100%,-类水质比例为42.9%;2022年1-12月,xx市省控小流域49个监测断面(逢双月监测)水质为-类综合水质比例为100%,-类综合水质比例为38.8%;无劣类水质的断面。2022年1-12月,xx市60个乡镇交接断面-类水水质达标率为100%,-类综合水质比例为40%。据xx市人民政府网发布的2023年11月xx市水环境质量月报:xx市省控断面为九龙江流域的福田乡下游、xx芦仔、华寮等11个断面,其中福40、田乡下游断面考核安溪县,其余10个断面考核xx市。根据监测方案要求,省控断面逢单月监测1次,全年共6次。2023年11月项目下游的华寮断面监测结果达到类水质标准。因此,项目区域水环境能够达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类水质标准,符合环境功能区划的要求。3.1.3声环境质量现状声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标,无需开展声环境现状监测。3.2环境保护目标环境保护目标根据现场调查,项目周边50m范围内无声环境保护目标,无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源;用地范围内41、无生态环境保护目标。项目环境保护目标分布图见附图3。表 3.2-1 项目周边主要敏感目标分布一览表环境要素环境要素名称名称坐标坐标/m保护对保护对象象保护保护内容内容环境环境功能功能区区相对厂相对厂址方位址方位相对厂相对厂界距离界距离/mXY大气环境大菁洋村540413.912795908.89居民区人群二类N500高明新村541273.362795559.40E700顶郊社区540635.252796362.79N85016xx市疾控中心541231.712796038.47医疗机构人群EN950 xx市医院541386.722796182.27EN1200水环境高明溪小河III 类W11042、九龙江北溪中河III 类N590地下水厂界外 500m 范围内不涉及地下水敏感目标生态环境项目所在区域无珍稀动植物和古树分布,生态系统单一。根据现场踏勘,本项目场地范围内不涉及自然保护区、国家重点保护的珍稀濒危动植物,无市、区级文物保护单位3.3污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1废水废水本项目运营期没有生产废水产生,无生产废水排放;生活污水经三级化粪池处理后用于周边山坡地灌溉,灌溉水质执行农田灌溉水质标准(GB5084-2021)表1 中旱作植物的标准。具体见表3.3-1。表 3.3-1农田灌溉水质标准(摘录)单位:mg/m3项目pH悬浮物CODBOD5氯化物硫化物表 1 相关标准43、5.58.510020010035013.3.2废气废气活化炉排放废气中的颗粒物、烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2二级标准,二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准,非甲烷总烃排放浓度执行 工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)中的排放标准。产品破碎筛分包装产生的粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准,厂界无组织排放的颗粒物浓度执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织监控值,非甲烷总烃浓度执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB44、35/1782-2018)表3企业边界监控点浓度限值,详见下表。表 3.3-2项目生产工艺废气排放标准一览表标准标准类别类别评价标准值评价标准值大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级污染物排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)SO2204.3550NOx1.3240SO2152.6550NOx0.7724017颗粒物153.5120/无组织排放监控浓度限值(mg/m3)污染物监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.0工业炉窑大气污染物排放标准(GB7098-1996)二级污染物烟尘烟气黑度排放浓度200mg/m31工业企业挥发性有机物排放标准(D45、B35/1782-2018)其他行业污染物排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)NMHC203.6100151.8/企业边界监控点浓度限值(mg/m3)所有行业污染物排放浓度限值NMHC2.03.3.3噪声噪声施工噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011),即昼间70 dB(A),夜间55dB(A)。运行期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)2类标准(即昼间60dB,夜间50dB)。3.3.4固废固废一般工业固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)。3.4总量控制指标总量控46、制指标根据主要污染物排放总量控制要求,总量控制项目为化学需氧量(COD)和氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、重点行业工业烟粉尘、总氮、总磷、挥发性有机物(VOCs)。(1)废水项目无生产废水排放,项目生活污水采用化粪池处理后作为肥料用于周边山林的灌溉,不排放。因此,污水排放指标不必执行总量控制。(2)废气18扩建后全厂 SO2排放总量小于已购买的允许排放量,因此无需申请购买 SO2排污量。NOx 的排放量比已购买的允许排放量多 0.332t/a,需要重新购买。根据“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案规定,“严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价,实行区域内 VOCs47、 排放等量或倍量削减替代,并将替代方案落实到企业排污许可证中,纳入环境执法管理。”根据xx市生态环境局关于新建涉 VOCs 排放建设项目实施 VOCs 区域等量替代工作方案(2022 年1 月),对xx市“三线一单”成果中明确的管控单元内新建涉 VOCs 项目实施VOCs 排放区域等量替代措施,本项目选址不属于需要管控的单元,因此本项目挥发性有机物无需通过区域调剂。其他污染物不属于国控污染物,无需通过排污权交易获得,但仍应以达标排放为控制原则。19四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施具体内容见章节4.1。运营期环境影响和保护措施具体内容见章节 4.2。4.1施工期环境保护措施施工期环境48、保护措施(1)水污染源本项目构筑物主要使用商品混凝土,主体采用钢构,施工废水主要是基础施工时车辆机械、设备清洗等废水及施工人员的生活污水。施工废水主要是混凝土维护所喷洒的水及建筑石料冲洗废水,水质较清洁,水量也不大。施工废水中主要是悬浮物浓度较高,在经沉淀池处理后,水中SS浓度约为70mg/L,这部分废水经沉淀处理后循环回用,不外排,对纳污河流的水质没有影响。车辆以及设备冲洗水成份相对比较简单,污染物浓度低,水量较少,而且一般是瞬时排放。并且由于项目施工周期短,产生的废水量少,因此,对周围水环境质量的影响不大。生活污水:项目施工期间日进场施工人数平均约为10人,均不在施工场地食宿,施工人员生活49、污水进入现有厂区的卫生间,后运往周边经济林作为农肥使用,不会对周边水环境产生直接影响。(2)大气污染源施工过程中造成大气污染的主要产生源有:施工开挖及运输车辆、施工机械车道所带来的扬尘;施工建筑材料(水泥、石灰、骨料石料)的装卸、运输、堆砌过程以及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成扬起和洒落所产生的扬尘;各类施工机械和运输车辆排放的废气。施工道路扬尘主要为路面积尘产生的,通过及时清扫道路可以得到很好地控制,因此其影响也相对较小。此外为了进一步减少项目建设对大气环境的影响建议采取如下措施:加强场地洒水降尘,以降低施工对周围环境的影响;采取一些有效而简便的扬尘防治措施,如及时清运建筑余泥;在工地出口处50、设置洗车池,出场车辆要冲洗车身及轮胎,确保车辆不带泥土驶出工地,减少施工扬尘对场地周围环境的影响;运土卡车及建筑材料运输车应按规定配置防洒落装备,装载不宜过满,保20证运输过程中不散落;施工机械、运输车辆排放的废气及装修期间有机溶剂废气排放量较小,属于无组织排放,影响范围主要在施工场地内,对外环境影响甚微。(3)噪声施工期主要噪声源来自空压机、焊接机、电锯等设备噪声,噪声声级一般为75105dB(A);车辆运输噪声声级一般在7085dB(A)之间(距离5m)。施工期噪声为间歇性排放。为了尽可能减小建设期噪声的影响,要求建设单位采取以下对策与措施:施工现场的高噪声机械要设置减振措施,以减少高噪声51、的扩散;施工人员严格遵守各项规章制度,文明施工,搬运料具如钢管时轻拿轻放,严禁大声喧哗,以减少人为的噪音干扰;经采取以上措施后,基本可以达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)表1的限值要求,即:昼间70dB(A),夜间55dB(A),对周边环境影响较小。(4)固体废物本项目的所用土地已经完成平整工作的场地,土石方在场地内平衡,无废弃土石方产生。在施工过程中产生的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。本项目在建设过程中产生的建筑垃圾主要有废金属、钢筋、铁丝等杂物及装修的废弃物。建筑垃圾可回收利用,剩余部分运往城建部门指定地点堆放,则固体废弃物对环境影响较小。生活垃圾施工期现场施52、工人员产生的生活垃圾主要为包括废塑料、废纸等,经分类收集、袋装化,每日清运并统一至附近村庄的垃圾中转站处理,对环境影响小。综上所述,项目施工期的影响具有暂时性,随着施工期的结束,其对周围环境的影响也随之消失。在施工期间,项目若能采取以上措施,其对周围环境的影响是可以接受。4.2运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1大气环境影响与保护措施大气环境影响与保护措施4.2.1.1项目废气源强分析项目废气源强分析项目运营期间的大气污染物主要为废气是载体炭生产过程中所产生的废气,21主要有活化废气、活化载体炭加工废气等。(1)活化废气本项目的采用的原料为外购已经炭化的椰壳炭,本项目活化53、炉的烟气主要污染物为烟尘、SO2、NOx、NMHC,其中烟尘、SO2与NMHC排放与原料炭自身所硫元素与挥发性有机物含量密切相关,NOx与活化温度与时间密切相关,本项目原料炭为椰壳炭,硫含量很低,据建设单位提供的资料炭中的硫含量不超过0.05%,原料炭中活化过程中参与活化过程的硫元素转化为的转化率不超过80%,且活化后活化料比原料炭重量减少了,真正参与活化反应硫元素才可能转化为SO2,最终以烟气形式进入喷淋塔。按不利条件考虑,真正参与活化的原料炭(按活化炉入料量与活化炉出料量差值计)的SO2的排放量为0.8kg/t.料。本环评采用均值作为本项目活化炉的转窑活化生产木质活性炭,折合单位活性炭产品54、的污染物产生情况为烟尘2.63kg/t产品,SO20.13kg/t产品,NOx 0.43kg/t产品、NMHC 0.04kg/t产品,单位产品排气量取值为12540m3/t产品。由于3#活化炉与1#、2#活化炉比较靠近,按建设单位提供的方案,1#、2#、3#活化炉将先经过喷淋塔处理后共用1根排气筒(DA001)高空排放。由于扩建前1#、2#活化炉现有烟气是直接排放,扩建后其烟气处理方式发生改变,因此本次评价将其影响一起进行分析。3#、4#活化炉的产能差不多,因此按两台活化炉的年投入量与产出量相同来考虑,3#、4#活化炉单台活化炉物料投入量为1000t/a,产出量400t/a。项目扩建前原料投入55、量为6600t/a,产出量4000t/a。因此1#、2#、3#活化炉的物料投入量为7600t/a,产出量为4400t/a。本项目采用喷淋塔对活化炉的活化废气进行处理,由于本项目喷淋塔的处理用水不添加酸碱,主要处理对象为活化炉废气中的烟尘,喷淋塔的烟尘常规处理效率可以达90%,单纯用自来水喷淋塔对SO2、NOx与NMHC的处理效率很低,因此忽略不计。(2)载体炭加工包装粉尘从活化炉出来的活化料需要经过除砂、破碎、筛分以及包装,在除砂、破碎、筛分以及包装过程中将产生粉尘,这经产尘工序的粉尘产生量约为3kg/t料,需要加工包装的载休炭约为800t/a,则粉尘产生量约为2.4t/a。集气风机风量约2056、00m3/h,集气口与设备紧密相连,从现有工程加工包装集气效果好,收集效率95%考虑,22布袋除尘效率不小于98%,经处理后的废气经15m的排气筒DA005高空排放,载体炭加工包装工序工作时数1200h/a。4.2.1.2废气排放情况废气排放情况扩建后,活化炉烟气中的烟尘排放浓度符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB90781996)表2标准,二氧化硫、氮氧化物排放浓度与排放速率符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2二级排放标准要求。非甲烷总烃排放浓度与排放速率符合工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表1其它行业标准。扩建项目加工包装过程所产生的废气57、经收集处理后,废气中的颗粒物(粉尘)排放浓度与排放速率均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级排放标准要求。(2)扩建前后废气排放“三本账”查阅企业的现有工程投产以来监测数据(包括验收监测数据与自行监测数据),活化炉的排气筒DA001的实测数据变化幅度很大,排放量2116m3/h10933m3/h,折算 的 各 污 染 物 排 放 浓 度 变 化 值:烟 尘 18.9164mg/m3、SO22386mg/m3、NOx50119mg/m3、NMHC2.363.74mg/m3。因此无法用现有的实测数据来表述扩建前活化炉烟气中污染物的每年实际污染物排放量。而现有工程的环评时的58、预测活化炉烟气的污染物产生情况与本次环评的预测采用各污染物产生系数不同,为避免由于采用不同产污系数而导致扩建前后排放增减量的出现偏差,在本次扩建前后废气排放“三本账”中,烟气污染物扩建前后采用相同产生系数来估算产生量。本次环评对现有工程的排放量重新估算数据更接近企业的现有工程投产以来监测数据(包括验收监测数据与自行监测数据)现有工程的活化炉烟气没有经喷淋塔处理,直接排放,本交次扩建将1#2#活化炉的烟气一起经喷淋塔处理,喷淋塔主要处理烟尘,处理效率按90%计,即1#2#活化炉的烟气烟尘经处理后的排放为0.424t/a,以“新带老消减量”为3.816t/a。现有工程的有组织废气除了活化炉烟气,还59、有加工包装与分装区的两排气筒,根据表可知,其排放为0.787t/a表 4.2-5 项目扩建前后大气污染物排放“三本帐”t/a环境环境主要污主要污染物染物扩建前扩建前排放量排放量扩建项目扩建项目“以新以新带老带老”总排放总排放量量变化量变化量要素产生量削减量排放量23削减量削减量有组织废气颗粒物(含烟尘)5.0270.840.7560.0843.8161.295-3.732SO22.080.9600.9603.04+0.96NOx1.720.3400.3402.06+0.34NMHC0.160.0400.0400.2+0.04无组织废气颗粒物1.01/0.12/1.13+0.124.2.1.3非60、正常排放污染源强非正常排放污染源强非正常工况是指工艺运行中所有生产运行技术参数未达到设计范围的情况。包括生产运行阶段的开停车、检修,工艺设备的运转异常、污染物排放控制措施达不到应有的效率、一般性事故和泄漏,以及发生严重的环境事故等。本项目是大气污染物最主要是粉尘,生产过程中所产生的粉尘由布袋除尘器处理后外排。非正常排放主要是布袋除尘器破损导致粉尘处理效率下降,事故状态下的粉尘处理效率按50%计,则发生非正常工况排放时,项目的主要粉尘排放情况如下表所示。表 4.2-6项目废气非正常工况排放情况一览表排放源排放源污染污染因子因子非正常排放情况非正常排放情况应应对措施对措施原因频次时间排放速率kg/61、h排放浓度mg/mDA005颗粒物布袋除尘器布袋破损1次/年1h/次2.0500加强废气处理设施的管理,定期检修,建立健全的环保管理机构从上表可知,当布袋除尘发生故障时,污染物排放浓度非常高,严重超标,对外界环境的影响很大。因此项目在运行过程中必须加强废气污染治理设施特别是布袋除尘器的管理,以避免对周围大气环境造成不利影响。针对上述情况,本环评建议项目方采取如下措施:对废气处理设施认真保养维护,定期进行检修,最大程度减少设备发生故障的可能性;设备运行前,废气处理设施运转正常再开机,确保由于开停机产生的大气污染物得到有效治理,并满足相关标准要求。4.2.1.4废气治理措施可行性分析废气治理措施可62、行性分析(1)活化炉废气的治理措施可行性分析24项目采用的原料是已经炭化的椰壳炭,活化废气主要污染物颗粒物(烟尘)、二氧化硫、氮氧化物与非甲烷总烃,由于炭活化工序一般在缺氧条件下运行,客观上炭活化尾气中的氮氧化物浓度不会太高,炭化过的椰壳炭中的非甲烷含量也比较低,活化过程中污染物浓度比较高的是烟尘。本项目采取喷淋塔来处理活化炉活化废气中的烟尘。喷淋塔是一种常用的工业废气净化处理设备,废气与液体充分接触,利用其在水中的溶解度或者利用化学反应,加药来降低其浓度,从而成为符合国家排放标准的洁净气体。主要用来处理无机废气,如盐酸酸雾,氯化氢气体,粉尘废气等。图4.2-1 喷淋塔示意图喷淋塔工作原理:含63、尘气体、含酸(碱)等废气经管道进入废气净化塔的底部锥斗,废气受水浴的冲洗,经此处理粉尘、酸(碱)等污染物经水浴后,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,酸(碱)性气体与喷淋液充分反应,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便;水洗式废气处理系统,系统压损低,适用于大风量废气处理。本项目的活化炉的活化废气中的SO2、NOx与NMHC产生的浓度低不经处理即可达标排放,只是废气中的烟尘浓度较高,通过在喷淋水能经济且有效地处理废气中的烟尘,烟尘去除率达90%以上。因此本项目采用喷淋塔来处理活化炉的活化废气的措施是64、合理可行的。(2)载体炭加工包装粉尘治理措施可行性分析本扩建项目载体炭加工包装过程产生的粉尘,均采取布袋除尘器对在除砂、25破碎、筛分以及包装过程中产生的粉尘进行处理,布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。在该布袋除尘器的作用下,粉尘得到彻底净化后形成清洁气体排入大气中,达到环保要求。当布袋除尘器过滤含尘气体到一定时间后清灰控制器就发出信号,脉65、冲阀开启,喷入0.50.6MPa压缩空气,使布袋迅速膨胀,清除布袋表面的粉尘,再恢复到原始过滤状态。4.2.1.5污染物排放口信息表污染物排放口信息表扩建后,全厂污染物排放口的基本情况见下表。表 4.2-7 污染物排放口信息表排 放 口排 放 口编号编号排放口名称排放口名称排放口地理坐标排放口地理坐标排气筒排气筒高度高度(m)排 气 温排 气 温度(度()烟 气 量烟 气 量(m3/h)排 放排 放口 类口 类型型经度经度纬度纬度DA001活化炉废气排放口 1117248.25251624.9020607663一般排放口DA002成品处理工序废气排放口 1117247.52251625.19166、5252000DA003成品分装工序废气排放口117245.64251625.9115252000DA004活化炉废气排放口 2117248.20251624.181560696.7DA005成品处理工序废气排放口 2117248.32251624.38152520004.2.1.6自行监测要求自行监测要求本项目监测参照排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)、排污许可申请与核发技术规范总则(HJ942-2018)、排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业(HJ 11032020)的相关要求,项目废气自行监测要求如下表所示。表 4.2-8 废气监测计划序号类型监测点位名称监67、测因子监测方式监 测 频次261有组织废气活 化 炉 废 气 排 放 口DA001、DA004颗粒物、二氧化硫、氮氧化物手工监测半年烟气黑度、NMHC手工监测季度2成 品 处 理 废 气 排 放 口DA002与DA005,分装工序废气排放口DA003颗粒物手工监测半年3无组织废气厂界颗粒物、NMHC手工监测半年4.2.2水环境影响与保护措施水环境影响与保护措施本扩建项目无生产废水排放,无新增生活污水。现有工程项目的全部生产用水全部转化为水蒸气作为活化工序的活化剂,无生产废水排放。现有工程运营期废水来自生活污水,经三级化粪池处理后浇灌林地,不对外排放。4.2.3声环境影响与保护措施声环境影响与保68、护措施(1)噪声源强本项目噪声主要来自于生产设备产生的噪声,建设项目除了活化炉是 24h 连续生产,其它设备均在昼间进行生产,夜间不生产。本项目扩建后全厂主要的产噪声设备及噪声强度见下表。表 4.2-9 主要设备噪声强度一览表序号设备名称数量单台噪声源强dB(A)治理措施降噪效果dB(A)1.除沙机185合理布局,厂房隔声,距离衰减、安装基础减震等202.振动筛390203.破碎机390204.包装机385205.除尘器风机482206.转炉引风机480207.空气泵(鼓风机)48520(2)噪声影响预测根据项目设备的噪声排放特点,并结合环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)的技69、术要求,本评价根据环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2021)推荐的方法,根据设备车间布置位置,预测项目投入运营后项目厂界噪声值。1)预测模式27建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:式中:Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi i 声源在预测点产生的 A 声级,dB(A);T预测计算的时间段,s;tii 声源在 T 时间段内的运行时间,s。预测点的预测等效声级 Leq(A)计算公式:)1010lg101.0L1.0LeqbeqgeqL(式中:Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);Leqb预测点背景值,dB(A);270、)参数选择车间隔声插入损失:参考有关资料,车间隔声插入损失值见下表。表 4.2-10车间隔墙传输损失值一览表条件ABCD传输损失值 dB(A)2015105D:车间门和窗部分敞开(3)预测结果在考虑距离衰减和墙体隔声的情况下,根据设备分布、设备数量与各厂界距离,本项目投入运营后项目厂房厂界噪声预测值见下表。表 4.2-11 项目噪声预测结果一览表项目噪声预测结果一览表单位:单位:dB(A)点位点位预测值(预测值(dB)标准值(标准值(dB)昼间夜间昼间夜间东厂界50.541.06050南厂界59.145.16050西厂界52.843.96050y 条件 A:车间开小窗、密闭、门经隔声处理。B:71、车间开小窗、不密闭或开大窗密闭,门较密闭。C:开大窗且不密闭)101lg(101.0iLiAitTLeqg28北厂界57.442.46050由以上预测可知,通过采取降噪措施,项目厂界噪声最大预测值为59.1dB(A),厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)2 类标准限值。(4)声环境保护措施项目噪声主要来源于生产机械设备运行时产生的机械噪声,要求项目在治理噪声污染时采取以下措施:1)购买机器是选用低噪声,生产车间合理布局,采用封闭车间,生产作业时减少车间开窗面积。2)加强设备的使用和日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,避免因设备运转不正常时噪声的增高;3)72、对噪音较大的设备采用隔音消音处理。4)对有振动的设备采用隔振措施,包括采用橡胶或弹簧减振器,弹性吊架、柔等项目采取一系列的综合消声、隔音措施后,可确保噪声达标排放。(5)自行监测要求本项目监测参照排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)的相关要求,项目噪声自行监测要求如下表所示。表 4.2-12 噪声监测计划噪声监测计划监测内容监测内容监测位置监测位置监测项目监测项目监测频率监测频率监测单位监测单位噪声厂界四周,厂界外 1m等效连续 A 声级每季度 1 次委托有资质单位4.2.4固废污染防治措施固废污染防治措施项目运营期产生的固体废物主要有:主要来自脉冲布袋除尘器收尘、除沙工序产生73、的沙子、活化炉残渣、喷淋水沉淀池污泥、活化炉内更换的废耐火砖及员工生活垃圾。脉冲布袋除尘器收尘由成品加工包装区产生粉尘经脉冲布袋除尘器收集的粉尘,扩建项目除尘灰预测年产生量为2.35t,可以作为产品出售。除沙工序产生的沙石子扩建项目除沙工序产生的沙石子也是每天清理一次,产生量约0.02t/d,预计29产生量为6t/a,与现有工程所产生沙石子一起用于铺路。活化炉残渣扩建项目活化炉内的炭燃烧后产生一定量的炉渣,产生量约2t,与现有工程所产生的活化炉残渣一起作农业肥料使用。活化炉内更换的废耐火砖扩建项目活化炉内衬耐火砖每5年更换一次,两台新增的活化炉更换的废耐火砖为30t。废耐火砖可用于厂区周边低洼74、处填筑。活化尾气喷淋水沉淀池污泥活化尾气喷淋废水循环水池沉淀池会污泥,需要定期清理污泥的产量按烟尘消减量来估算,烟尘削减量约4.572t/a,按含水率80%计则喷淋水沉淀池污泥产生量为22.86t/a,主要成分为喷淋除下来的烟尘,为椰壳炭燃烧后产生灰分,活化炉残渣一起作农业肥料使用。生活垃圾本扩建项目运营期无新增员工,无新增生活垃圾产生量。扩建前后全厂固体废物产生与处理情况详见表4.2-13。表 4.2-13项目固体废物产生情况一览表固废名称固废名称扩建项目(扩建项目(t/a)现有工程(现有工程(t/a)扩建后全厂合计扩建后全厂合计布袋除尘器收尘2.3511.5213.87除沙机产生的沙子6275、834活化炉炉渣268废耐火砖30(5年)30(5年)60(5 年)喷淋塔沉淀池污泥22.86022.86生活垃圾03.23.2(3)固废保护措施)固废保护措施建设单位应根据上述废弃物实际产生情况建设相应生活垃圾贮存场地、一般工业固体废物贮存场地,并做好日常运行管理。一般工业固体废物贮存场地建设要求与运行管理应满足:采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物的,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场;不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存作业。员工生活30垃圾及时清运。经采取以上措施后,一般工业固体废物贮76、存能达到一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)相关要求。因此,项目产生的固体废物对周边环境影响较小。4.2.5地下水与土壤地下水与土壤根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016),本项目在其附录A地下水环境评价行业分类表中无分属类别,可不开展地下水环境影响评价工作;同时根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)附录A,项目行业类别为“其他行业”,土壤环境影响评价项目类别为类,因此项目不开展土壤环境影响评价。环评要求项目投产前,应对废水处理站地面采取防渗措施,确保废水不发生泄漏从而污染至地下水。本项目无污染土壤及地下水环境的途径77、,不会对土壤及地下水环境产生影响。4.2.6环境风险分析环境风险分析根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009),本项目的原材料与产品均不属有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源,因此项目不开展环境风险评价。31五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001烟尘喷淋塔+20m 排气筒工业炉窑大气污染物排放标准(GB90781996)表 2 标准SO2大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 二级排放标准NOxNMHC工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)DA004烟尘喷淋塔+15m78、 排气筒工业炉窑大气污染物排放标准(GB90781996)表 2 标准SO2大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 二级排放标准NOxNMHC工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)DA005颗粒物集气+布袋除尘+15m 排气筒大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 二级排放标准厂界颗粒物加强管理,提高废气的收集率大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 二级排放标准NMHC工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)水环境生活污水CODCrBOD5NH3-N经三级化粪池处理后用于周边山坡地灌溉农田灌溉水质79、标准(GB5084-2021)表 1 的旱作标准声环境机械设备噪声隔声减振、消声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准固体废物布袋除尘器收尘作为产品使用,除沙机产生的沙子作为铺路材料,活化炉炉渣与喷淋塔沉淀池污泥用作农业肥料,废耐火砖用于厂区周边低洼处填筑,生活垃圾由环卫部门统一清运处理。生态保护措施/环境风险防范措施/其他环境管理要求在取得环境影响评价审批意见后,应当在全国排污许可证管理信息平台上依法重新申报排污许可证;设立环境管理机构,建立完善的环保管理制度,包括排污许可证执行制度、日常自行监测制度、总量控制管理制度,并能严格执行;项目竣工后,建设单位应当依80、照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求,如实查验、监测、记载建设项32目环境保护设施的建设和调试情况,同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况,编制竣工环境保护验收报告;配备专门人员进行环保处理设施日常运行管理和维护保养,建立环保设施运行台账;做好有关记录和管理工作,环保台账、原始记录及统计数据完整有效。六、结论3评价单位:环境科技有限公司2024年1环保科技有限公司年产800吨高品质活性离子载体炭生产项目位于xxxxx,项目建设符合国家和地方当前产业政策规定,满足区域功能区划要求。项目选址符合规划要求,项目选址合理。项目建成81、投入使用后,在采取相应治理措施后,各污染物均可实现达标排放,对周围环境污染程度较轻。因此,本次评价认为项目在落实本报告提出的各项环境保护措施和减缓对策、加强日常环境管理、严格执行环保设施“三同时”制度的前提下,从环境保护角度而言,拟建项目的建设是可行的。月334附表2建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位单位 t/a项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气有组织颗粒物5.027/0.0843.8161.30582、-3.732SO22.083.071/0.96/3.04+0.96NOX1.721.728/0.34/2.06+0.34NMHC0.16/0.04/0.200+0.04无组织颗粒物1.01/0.12/1.13+0.12废水COD/NH3-N/一般工业固体废物布袋除尘器收尘11.52/2.35/13.87+2.35除沙机产生的沙子28/6/34+6活化炉炉渣6/2/8+2废耐火砖30(5年)/30(5年)/60(5 年)+30(5 年)喷淋塔沉淀池污泥0/56.7/56.7+56.7注:=+-;=-35附图附图1地理位置图地理位置图36附图附图2项目平面布局图项目平面布局图37附图附图3 项目区周边环境敏感目标示意图项目区周边环境敏感目标示意图38附图附图4项目在xx市环境管控单元图中的位置项目在xx市环境管控单元图中的位置
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