1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx钙塑泡沫包装制品生产线节能改造及环保提升工程 建设单位（盖章）：xx省xx钙塑制造有限公司 编制日期：2022 年 2 月 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx钙塑泡沫包装制品生产线节能改造及环保提升工程 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2924 泡沫塑料制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业，53、塑料制品业 292-其他 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（2、核准/备案）部门（选填）xx县科技经济信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）青科经信技改202238号 总投资（万元）3020 环保投资（万元）96 环保投资占比（%）3.18 施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）13955.82（不新增用地）专项评价设置情况 无 规划情况 xx县木镇镇总体规划（2011-2030 年）规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 1、规划符合性分析 根据xx县木镇镇总体规划（2011-2030 年），xx县木镇镇是xx市承接产业转移重镇，xx省重要的机电铸造基地，xx县经济副中心；以生态旅游和商贸服务为特3、色的宜居型园林城市，皖江城镇带上独具江南水乡底蕴的 2 镇级市。镇域产业园区主要发展机械铸造和非金属材料精加工两大主导产业，重点发展机械铸造产业。使木镇成为全省最重要的钢铁铸件机械产业基地和重要的非金属材料精加工产业基地。分为木镇园区、河北园区、店贝园区三个园区。河北园区：规划依托现有企业和居民点，根据地形岗冲区别对待，以木镇中学北为界限，向西北发展，沿河结合现状居住形成“一轴三组”的空间结构，总建设用地规模 159.9ha，远景考虑发展备用地 179.4ha。形成以非金属材料加工为主的产业园区，转型升级现有非金属材料加工企业。xx省xx钙塑制造有限公司主要从事聚苯乙烯泡沫包装制品的生产，位于4、xx县木镇镇总体规划（2011-2030 年）中规划的河北园区，用地为规划的工业用地。本次技改工程主要对厂区内进行改造，为满足生产需求更换现有2t/h 生物质为 4t/h 生物质燃气两用锅炉、对无组织废气进行收集处理后有组织外排、增加废泡沫回收设备，对照市场准入负面清单（2022 年版）、长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）、产业结构调整指导目录（2019 年本）（国家发展和改革委员会第 29 号令）等文件，本次技改工程不属于禁止和限制类，符合区域发展要求。其他符合性分析 1、产业政策相符性分析产业政策相符性分析 本次技改工程完成后，产品方案不变，为聚苯乙烯泡沫包装制品，属于国民5、经济行业分类（GB/T4754-2017）中“C2924 泡沫塑料制造”。根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（国家发展和改革委员会第 29 号令）和xx省工业产业结构调整指导目录（2007 年本），本次技改工程产品生产规模、生产工艺和生产装备不属于产业结构调整指导目录中鼓励类、限制类和淘汰类，可视为允许类项目。xx县科技经济信息化局于 2021 年 9 月 30 日同意本项目备案（青科经信技改202238 号），项目代码 2210-341723-07-02-859308。因此，本项目的建设符合当前国家相关产业政策。2、与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知及挥发与关于印发重点6、行业挥发性有机物综合治理方案的通知及挥发性有机物无组织排放控制标准相关要求的符合性性有机物无组织排放控制标准相关要求的符合性 表表 1-1 与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知及挥发性与关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知及挥发性有机物无组织排放控制标准的符合性分析有机物无组织排放控制标准的符合性分析 名称 相关要求 本次技改工程建设情况 符合性 3 关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知 加强无组织排放控制：对含 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，7、削减VOCs无组织排放 本次技改工程使用的聚苯乙烯，常温下不易挥发。本次技改工程主要对现有无组织废气污染源进行有组织收集和处理。符合 推进使用先进生产工艺，挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。提高废气收集率。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒 本次技改工程主要对现有无组织废气污染源进行有组织收集和处理。发泡过程采用密闭收集，成型和切割采用集气罩收集，控制风速应不低于 0.3 米/秒。符合 建设高效治污设施。依据排放废气的浓度、组分8、风量，温度、工况等，选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，低浓度、大风量废气，宜采用活性炭吸附等浓缩技术，低温等离子、光催化技术主要适用于恶臭异味等治理，采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。采用吸附处理工艺的，应满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求 本次技改工程采用两级活性炭吸附装置对有机废气进行处理，按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范进行设计。符合 实行排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于 2千克/小时的，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于 80%；本次技改9、工程采用两级活性炭吸附装置处理有机废气，VOCs初始排放速率小于 2千克/小时 符合 建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数相关台账记录至少保存三年。本次技改工程要求项目运行期建立有机废气管理台账，保存时间不少于 5 年 符合 挥发性有机物无组织排放控制标准 暂存：VOCs 物料应储存于密闭的储罐、储库中。VOCs 物料储罐应密封良好，采用固定顶罐，排放的废气应收集处理，处理效率不低于 90%。VOCs 物料应利用完整的围护结构将污染物质与周围空间阻隔，该封闭区域除人员、车辆、设备、物料进出时随时保持关闭状态。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳10、和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本次技改工程使用的聚苯乙烯颗粒常温下不易挥发。符合 输送：液态 VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。挥发性有机液体应采用底部装载方式 本次技改工程有废气产生的工序采取了负压局部集气罩收集方式，收集后进入废气处理设施处理。符合 4 物料投加和卸放：液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加 符合 生产：VOCs质量占比大于等于 10%的含VOCs产品，其使用过程中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气11、应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。含 VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：a）调配（混合、搅拌等）；b）涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）；c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）d）粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）e）印染（染色、印花、定型等）f）干燥（烘干、风干、晾干等）g）清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等）符合 生产：在混合/混炼、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排12、至 VOCs废气收集处理系统。本次评价要求项目涉及有机废气无组织排放点均集气罩进行收集，收集后集中处理 符合 企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。本次要求项目运行期建立有机废气管理台账主要包括，保存时间不少于 5 年 符合 建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。本次评价制定了针对项目有机废气的有组织及无组织例行监测计划 符合 企业中载有气态 VOCs物料、液态 VOCs物料的设备与管线组件的密封点213、 000 个，应开展泄漏检测与修复工作。本次技改工程无气态和液态易挥发 VOCs 物料使用。符合 3、与、与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）见（升级版）符合性分析符合性分析 2021 年 8 月 9 日，中共xx省委xx省人民政府发布了关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（以下简称“意见”），意见要求“到 2025年，水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带建设取得更大进展，长江生态系统质量和稳定性进一步提升，生物多样性保护进一步加强，岸线资源保护和合理利用进一步巩固，产业结14、构进一步优化，人与自然和谐共生的绿色发展示范带初步形成。”本次评价对照相关要求对项目建设符合性进行分析，具体见下表。5 表表 1-2 与“意见”相符性分析与“意见”相符性分析 政策名政策名称称 相关要求相关要求 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 关关于于全面打全面打造水清造水清岸绿产岸绿产业优美业优美丽长江丽长江（安（安徽）经徽）经济带的济带的实施意实施意见（升见（升级版）级版）（一）严禁 1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线 1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全15、要求的，全部依法依规停建搬迁。本次技改工程位于xx省xx市xx县木镇镇河北工业园。不属于重化工项目，厂界距离长江干流岸线最近距离约 20km，不在长江干流岸线15公里范围内。符合（二）严控 5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线 5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的政扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。符合(三)严管 15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围16、内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南(试行)xx省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。符合(四)严格控制污染物排放。加快构建市场导向的绿色技术创新体系，采用节能低碳环保技术改造传统产业，推进冶金、化工、印染、有色、建材、电镀、造纸、农副食品加工等行业清洁生产改造，从源头上减少高浓度难降17、解有机废水、挥发性和持久性有机污染物、重金属等排放量及固体废物产生量。监督土壤污染重点监管单位全面落实土壤污染防治义务，督促关闭搬迁企业落实设备设施拆除及腾退地块土壤污染防治措施，防范土壤污染风险。本次技改工程为塑料制品业，不属于上述行业 符合(五)深入开展大气污染防治。强化控煤、控气、控车、控尘、控烧措施，实行“一季一策”“一城一策”，推动大气主要污染物排放总量持续下降。加强重点行业脱硫、脱确、除尘设施运行监管，鼓勵企业通过技术改造实现超低排放。开展工业挥发性有机物专项整治行动。强化大规模城市建设地区扬尘污染防治管理。加强区域大气污染防治协作，深化重污染天气重点行业绩效分级、差异化管理措施。18、继续抓好农作物秸秆全面禁烧，大工程大气污染物采取可行技术措施处理后达标排放。符合 6 力推进秸秆综合利用，2025 年年底前秸秆综合利用率达到 95%以上。(六)新建项目进园区。长江干支流岸线 1公里范围内的在建化工项目，应当搬迁的全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线 5公里范围内的在建重化工项目，难以整改达标必须搬迁的，全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线 15公里范围内，新建工业项目(资源开采及配套加工项目除外)原则上全部进园区，其中化工项目进化工园区或主导产业为化工的开发区。本次技改工程位于xx省xx市xx县木镇镇河北工业园。不属于重化工项目，厂界距离长江干流岸线最近距离约 20km19、，不在长江干流岸线15公里范围内。符合 4、与中华人民共和国长江保护法（、与中华人民共和国长江保护法（2020 年年 12 月月 26 日）符合性分析日）符合性分析 本次技改工程位于xx省xx市xx县木镇镇河北工业园，属于规划的工业用地，不占用生态红线和基本农田。项目距离长江岸线约 20km，距离支流大通河约 1.1km，不在长江干支流一公里范围内。项目产生的废水主要为生活污水，接管至寒亭污水处理厂处理。项目不属于钢铁、石油、化工、有色金属、建材、船舶、造纸、制革、电镀、印染、有色金属、农药、氮肥、焦化、原料药制造等需升级改造企业。项目的建设符合中华人民共和国长江保护法（2020 年 12 月20、 26日）相关要求。5、与xx省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知、与xx省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知（皖大气办（皖大气办20214 号）符合性分析号）符合性分析 本工程属于塑料制品业，根据文件内容，属于文件所列 VOCs 重点行业（橡胶和塑料制品（C29），本项目涉 VOC 工序主要为发泡、成型、切割等工序，采用了可行的废气收集措施，收集后经二级活性炭吸附后通过 15m高排气筒有组织外排。本工程不属于文件所列工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域。本项目的建设符合皖大气办20214 号）文件要求。6、与、与xx省xx省2022 年大21、气污染防治工作要点年大气污染防治工作要点（安环委办安环委办202237号号）相符性分析）相符性分析 表表 1-3 项目与项目与安环委办安环委办202237 号号文件相符性分析文件相符性分析 文件相关要求 本项目相符性分析 一、突出减污降碳协同，加快推动绿色低碳发展 3、积极发展清洁能源。坚持实施“增气减煤”，提升供应侧非化石能源比重，提高消费侧电力比重，增加天然气供应量、优化天然气使用，2022年底前，新增电能替代电量 60 亿千瓦时，天然气供气规模达 76亿立方米。持续推进以煤为燃料的工业炉窑清洁燃料替代改造，提高以电代煤、以气代煤比例。推进现有本工程建设单位主要进行塑料制品的加工生产，符合22、国家产业政策。本次改建更换现有生物质锅炉为生物质/燃气两用锅炉，仍采用生物 7 机组实施清洁能源替代、功能转换，积极争取“外电入皖”。实施可再生能源替代行动，加快建设新型能源供应系统，因地制宜开发风电与光伏发电，鼓励建设风能、太阳能、生物质能等新能源项目，推进生物燃料乙醇项目改造提升。4、加快产业结构转型升级。严格执行产业结构调整指导 目录 产业发展与转移指导目录，落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。质为能源，符合文件要求。二、突出重点领域，深入推进大气污染防治 8、开展臭氧污染防治攻坚。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，开展 2022 年度挥发性有机物23、综合治理，完成挥发性有机物突出问题排查治理。挥发性有机物年排放量 1 吨及以上企业编制实施“一厂一策”。严格执行涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂 VOCs含量限值标准，开展年度含 VOCs原辅材料达标情况联合检查。推进实施重点行业低 VOCs含量原辅材料源头替代。开展企业升级改造和区域环境综合整治，建立家具制造、木材加工等涉气产业集群排查治理清单，重点涉 VOCs工业园区及产业集群编制执行 VOCs综合治理“一园一案”。实施工业锅炉和炉窑提标改造和清洁能源替代，推动焦化、玻璃等行业深度治理。加快推进马钢等钢铁企业超低排放改造，力争 2022年底前基本完成。全面摸排现有工业燃煤锅炉，明确超低排放改造时24、间表。本工程建设单位主要进行塑料制品的加工生产，不属于上述重点领域重点行业，现有厂区有机废气未进行收集处理，本次改建主要内容对现有有机废气产污节点进行有效收集并处理，符合文件要求。由表 1-3 分析可知，本项目的建设符合xx省2021 年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务 （皖大气办20213 号）的相关要求。7、与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析、与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析 根据“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案，xx省属于重点地区，方案规定：“严格建设项目环境准入重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新25、建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区。新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施”；“加大工业涂装 VOCs 治理力度。全面推进集装箱、汽车、木质家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材等制造行业工业涂装 VOCs 排放控制，推广使用高固体分、水性涂料，配套使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型涂装工艺；推广静电喷涂等高效涂装工艺；加强有机废气收集与治理，有机废气收集率不低于 80%。对喷漆废气建设吸附燃烧等高效治理设施，对烘干废气建设燃烧治理设施，实现达标排放。”本工程发泡、成型、切割等工序涉及 VOCs 排放26、，对产生有机废气的装置安装集气罩进行收集，收集效率不低于 80%，废气安装了两级活性炭吸附装置 8 处理，有机废气处理效率不低于 90%，可以做到稳定达标排放。综上所述，本项目建设符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案关于有机废气污染防治要求。8、“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析 根据环境保护部 2016 年 10 月 27 日下发的关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好27、地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。本项目的“三线一单”符合性分析如下：（1）生态保护红线及生态空间分区管控 xx市生态空间总面积5314.38 平方公里，占全市幅员面积的 63.51%。其中xx县生态空间总面积475.62 平方公里，占全市幅员面积的 42.34%。对照“xx省xx市生态空间分布图”，本次工程位于xx省xx市xx县木镇镇河北工业园，不涉及一般生态管控区和生态保护红线。因此本项目的建设不会对区域内的生态环境产能明显的影响，符合生态保护红线的要求。（2）环境质量底线及分区管控 水环境质量底线及分区管控 对照长江经济带战略环境评价xx市“三线一单28、”编制文本，水环境质量底线总体目标：到 2025 年，xx市11 个十四五国控断面均达到或优于地表水 III类，比例为 100%，无劣 V类地表水体；城市集中式饮用水水源达到优于 III 类比例为 100%；城市建成区无黑臭水体。到 2030 年，全市水质优良断面及县级以上集中式饮用水水质持续保持稳定；建成区黑臭水体总体得到消除，水生态系统功能逐步提高。到 2035 年，水生态系统功能保持稳定，水生态文明初步实现。根据2021 年xx县环境质量状况公报，区域地表水体大通河水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。根据“xx市水环境管控分区图”，本工程所在区域属于水环境工29、业污染重点管控区。本工程无废水外排，满足管控要求。大气环境质量底线及分区管控 对照长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本，本项目所在区域属于大气分区管控中的大气环境高排放重点管制区。2021 年xx县环境质量状况公报中相关数据，环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达 9 标，本工程的建设可减少有机废气排放量，工程的建设符合xx省大气污染防治条例xx 市“十三五”环境保护规划xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案 重点行业挥发性有机物综合治理方案等文件要求，满足大气环境质量底线要求。土壤环境质量底线30、及分区管控 对照长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本，本项目所在区域涉及建设用地污染风险重点管控区。本工程不新增占地，不涉及重金属，不属于有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，以及垃圾填埋场、危险废物贮存、利用、处置活动的用地，本工程建设用地污染风险较低，符合土壤环境质量底线及分区管控要求。（3）资源利用上线 本工程运营过程中会消耗一定的电源、水资源、生物质颗粒，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会超过资源利用上限要求，符合资源利用上线的要求。（4）生态环境准入负面清单 本工程主要对厂区现有建设内容进行改造，改造后有利于区域环境的改善，工程建设符31、合xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）（皖长江办201918 号）等文件要求。公司属于塑料制品业，不在生态环境准入负面清单内，因此本工程符合当地环境准入负面清单要求。综上所述，本工程不在主导生态功能区范围内，不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内；区域环境质量经过治理后基本满足项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，且各污染物均可做到达标排放；项目使用资源为生物质能、电能，利用率较高，不触及资源利用上线；符合国家产业、地方政策和环境准入标准和要求。因此，本项目符合“三线一单”的管理要求。10 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xx省xx钙塑制造有32、限公司成立于 2012 年，主要进行泡沫包装制品生产、销售。xx省xx钙塑制造有限公司新建泡沫包装制品和消失模生产项目于 2012 年 8 月19 日通过xx县环境保护局审批（审批文号：青环管201263 号），该项目于 2015 年 9月 14 日建成投入试生产。2015 年 12月 7 日委托xx县环境监测站开展验收工作。新建泡沫包装制品和消失模生产项目建成后年产泡沫包装制品和消失模 1000 吨。由于建厂较早，存在部分设备老旧、有机废气未进行收集处理等环保问题。针对上述问题，xx省xx钙塑制造有限公司拟投资 3020 万元建设xx钙塑泡沫包装制品生产线节能改造及环保提升工程。2、建设内容33、建设内容 本次技改工程位于xx省xx市xx县木镇镇河北工业园现有厂区内，公司现有占地 13955.82m2，已建设 2 栋厂房、1 栋办公楼，由于现有工程建设较早，现有生物质锅炉热效率降低，不满足很生产需求；现有发泡、成型、切割等工序未对有机废气进行收集处理，不满足现有环境保护要求；部分设备老化需要更换；无废弃泡沫废料处理设备。故建设单位拟投资 3020 万元，新建周转仓库 1000平米、锅炉房 200 平米，更换锅炉 1台、发泡机 1 台、板材成型机 1 台，新增废泡沫材料处理设备 1 套，新增有机废气治理设施 3 套。本次技改工程建成后，保持现有总体产能不变（年产泡沫制品1000 吨）。34、本次技改工程与现有工程主要建设内容及工程组成见下表。表表 2-1 本项目工程内容一览表本项目工程内容一览表 工程名称 单项工程名称 现有工程建设内容和规模 本次技改工程建设内容和规模 备注 主体工程 生产车间 位于厂区东北部，已建 1 层钢 结 构 厂 房，建 筑 面 积3081.83m2，主要分为生产区、仓储区，生产区主要布置发泡机、圆熟仓、成型机、烘房，年产聚苯乙烯发泡产品 1000吨。位于厂区东北部，已建 1 层钢结构厂房，建筑面积3081.83m2，生产区主要布置发泡机、成型机、烘房，年产聚苯乙烯发泡产品 1000 吨，其中泡沫包装制品 700t，板材300t。本次技改扩建工程主要更换35、 1台 150 型发泡机，拆除 1台板材成型机，周转仓库新增 1 台板材成型机。依托现有，更新部分设备 生产车位于厂区东南部，已建 1 层钢 结 构 厂 房，建 筑 面 积位于厂区东南部，已建 1 层钢结 构 厂 房，建 筑 面 积依托 11 间一 2068.07m2，主要分为生产区、仓储区，生产区主要布置板材切割机，对已成型的大块板材进行切割，年产聚苯乙烯发泡板材 300吨。2068.07m2，主要分为生产区、仓储区，生产区主要布置板材切割机，对已成型的大块板材进行切割，年产聚苯乙烯发泡板材 300 吨。现有 周转仓库/位于现有生产车间东侧，建筑面积约 1000 m2，主要布置 1 台板材成36、型机、烘房（约 140 m2）、成品暂存区。新建 化料车间/由现有锅炉房改建，占地面积约 120m2，主要布置破碎机 1台、化料机 1台、造粒机 1台，用于处理边角料及废品 改建 储运工程 聚苯乙烯原料库 位于生产车间东侧，面积约145m2，用于存储聚苯乙烯树脂颗粒，25kg和 850kg袋装两种规格。最大存储量约20t。位于生产车间东侧，面积约145m2，用于存储聚苯乙烯树脂颗粒，25kg和 850kg 袋装两种规格。最大存储量约 40t。依托现有 包材成品库 位于生产车间西部，使用面积约 1000m2，用于成品泡沫包装材料的打包和存储，最大存储量约 10t 位于生产车间西部，使用面积约 137、000m2，用于成品泡沫包装材料的打包和存储，最大存储量约 10t 依托现有 板材成品库 位于生产车间一西部，使用面积约 800m2，用于泡沫板材的打包和存储，最大存储量约 5t 位于生产车间一西部，使用面积约 800m2，用于泡沫板材的打包和存储，最大存储量约 5t 依托现有 成品暂存区/位于周转仓库内，用于暂存烘干前和烘干后的产品。新建 生物质颗粒仓库 位于锅炉房西侧，建筑面积约 50m2，半封闭钢混结构堆棚，最大存储量约 10t 位于新建锅炉房内，使用面积约 50m2，最大存储量约 10t 依托现有 废料暂存间 废料暂存于生产车间一 利用现有生物质颗粒仓库，建筑面积约 50m2，半封闭钢38、混结构堆棚，最大存储量约 3t 利用现有 辅助工程 办公区 建筑面积约 500m2，2F板房，主要用于管理人员办公。利用现有办公区域，建筑面积约 500m2，2F板房，主要用于管理人员办公。依托现有 宿舍 位于宿舍楼 2层，主要用于员工住宿。可供 15 人住宿。位于宿舍楼 2层，主要用于员工住宿。可供 15 人住宿。依托现有 食堂 位于宿舍楼 1层，用于员工用餐。提供 50 人次/日用餐 位于宿舍楼 1层，用于员工用餐。提供 50人次/日用餐 依托现有 公用工程 供电 管网供电，厂区建设800kVA 的变压器一座。年新增用电量 120万 kwh。依托现有 800kVA 变压器一座。年用电量 139、30万 kwh。依托现有 12 供水 生活用水、循环冷却水补水来源于市政供水管网。年用水量 12576 吨。依托现有供水系统，年用水量约 12576 吨。依托现有 供热 配备 1台 2t/h 生物质锅炉，位于 120m2锅炉房内，项目发泡、成型由锅炉生产的蒸汽供热。新建 200m2锅炉房，由于现有锅炉供热不足，改 2t/h 生物质锅炉为 4t/h 燃气/生物质两用锅炉，未通燃气前使用生物质作为燃料，市政天然气开通后，改为天然气作为燃料。新建 循环水系统 设 1台 LXT-150 冷却塔，冷却介质为自来水，建设50m3循环水池 1 座，位于厂区东北角，循环水量为20m3/h，配备 2 台 7.540、kw水泵和 1台 15kw，主要为设备间接冷却循环用水。设 1台 LXT-150 冷却塔，冷却介质为自来水，建设 50m3循环水池 1座，位于厂区东北角，循环水量为 60m3/h，配备 2 台7.5kw水泵和 1 台 15kw，主要为设备间接冷却循环用水。利用现有 排水 厂区实行“雨污分流、淸污分流”，生活污水由化粪池收集，定期清掏。厂区实行“雨污分流、淸污分流”，生活污水由化粪池收集，定期清掏。依托现有 环保工程 废气治理 锅炉烟气：生物质锅炉烟气采用旋风除尘+水膜除尘处理后，经 18m高排气筒外排 锅炉烟气：生物质锅炉烟气采用高温布袋除尘器处理后，经35m高排气筒（DA001）外排。新建 41、聚苯乙烯珠粒在发泡、圆熟、模压成型、产品熟化过程中，珠粒内含有的少量发泡剂戊烷会间歇性挥发出来，以无组织形式排放，加强厂房通风，以降低废气浓度 发泡机、造粒机出料口，板材成型机上方采用集气罩对产生的有机废气进行收集（收集效率 90%），收集后经二级活性炭吸附装置进行处理（处理效率90%），处理后通过 15m高排气筒（DA002）外排。新建 成型机上方采用集气罩对产生的有机废气进行收集（收集效率 90%），收集后经二级活性炭吸附装置进行处理（处理效率90%），处理后通过 15m 高排气筒（DA003）外排。新建 切割机电热丝上方采用集气罩对产生的有机废气进行收集（收集效率 90%），收集后经二级42、活性炭吸附装置进行处理（处理效率 90%），处理后通过15m高排气筒（DA004）外排。新建 聚苯乙烯发泡后颗粒粒径较大，约 310mm，圆熟仓由密目网构成，采用气力输送，产生的逸散粉尘很小 聚苯乙烯发泡后颗粒粒径较大，约 310mm，圆熟仓由密目网构成，采用气力输送，产生的逸散粉尘很小 利用现有/边角料及废品化料机自带密目网构成的收集箱，破碎后欧的塑料颗粒较大，产生的逸散粉新建 13 尘很小。/破碎后塑料泡沫通过密目网箱输送至造粒机，产生的粉尘很少。新建 废水治理 冷却水：成型设备冷却水为间接循环水，冷却水进入50m3循环水池，经冷凝塔冷却后，冷却水均循环使用，不外排。冷却水：成型设备冷却水43、为间接循环水，冷却水进入 50m3循环水池，经冷凝塔冷却后，冷却水均循环使用，不外排。利用现有 软水制备：软水制备废水排入循环水池，用于循环水补水；软水制备：软水制备废水排入循环水池，用于循环水补水；利用现有 锅炉排污水：锅炉产生少量排污水用于循环冷却水补水。锅炉排污水：锅炉产生少量排污水用于循环冷却水补水。利用现有 蒸汽冷凝水：模压、烘干过程中产生的蒸汽冷凝水，用于循环冷却水补水。蒸汽冷凝水：模压、烘干过程中产生的蒸汽冷凝水，用于循环冷却水补水。利用现有 生活污水经化粪池收集后，定期清掏，用作农肥 生活污水经一体化地埋式污水处理设施处理后，用于厂区绿化。新建 噪声治理 优先选用低噪声设备；主44、要产噪设备安装减振基座；机械噪声采用减振垫；空压机空气动力性噪声采用阻抗复合消声器，同时对管道采用柔性连接和减振措施；墙体隔声等措施。优先选用低噪声设备；主要产噪设备安装减振基座；机械噪声采用减振垫；空压机空气动力性噪声采用阻抗复合消声器，同时对管道采用柔性连接和减振措施；墙体隔声等措施。新增风机设置隔声罩，管道采用柔性连接和减振措施。/固废治理 一般固废仓库位于厂区东北角，约 20m2；一般固废收集后，合理处理处置；生活垃圾交环卫部门处理。一般固废仓库位于厂区东北角，约 20m2；一般固废收集后，合理处理处置；生活垃圾交环卫部门处理。利用现有 厂区东北部设置约 60m2锅炉灰渣存储棚，用于锅45、炉灰渣的暂存。厂区东北部设置约 60m2锅炉灰渣存储棚，用于锅炉灰渣的暂存。利用现有/周转仓库内新建 10m2危废暂存间，用于废活性炭的暂存 新建 2、依托依托可行性可行性分析分析 本次改建工程依托现有厂区内厂房及厂内附属设施，工程建成后产能不变。工程依托工程及依托可行性如下：14 表表 2-2 依托依托工程工程及及依托依托可行可行性性分析分析 工程名称 单项工程名称 依托内容 依托可行性 主体工程 生产车间 位于厂区东北部，1 层钢结构厂房，建筑面积 3081.83m2，主要分为生产区、仓储区，生产区主要布置发泡机、圆熟仓、成型机、烘房，年产聚苯乙烯发泡产品 1000 吨。其中泡沫包装制品 46、700t，板材 300t。本次技改扩建工程主要更换 1 台 150 型发泡机，拆除 1台板材成型机。本次工程利用现有厂房，更换 1 台发泡剂，拆除 1 台板材成型机，于别处新增 1 台板材成型机，可保持产能不变。依托可行。生产车间一 位于厂区东南部，1 层钢结构厂房，建筑面积 2068.07m2，主要分为生产区、仓储区，生产区主要布置板材切割机，对已成型的大块板材进行切割，年产聚苯乙烯发泡板材 300吨。本次改建新增废气收集处理设施，生产设施等未发生变化，依托可行。化料车间 由现有锅炉房改建，占地面积约120m2，主要布置破碎机 1 台、化料机 1 台、造粒机 1 台，用于处理边角料及废品 本47、次改建对现有锅炉房进行修缮，新增两台废品及边角料处理设备，依托可行。储运工程 聚苯乙烯原料库 位于生产车间东侧，面积约 145m2，用于存储聚苯乙烯树脂颗粒，25kg 和850kg 袋装两种规格。最大存储量约20t。改建后产能不变，可满足日常原料存储需求，依托可行。包材成品库 位于生产车间西部，使用面积约1000m2，用于成品泡沫包装材料的打包和存储，最大存储量约 10t 改建后产能不变，可满足日常包材存储需求，依托可行。板材成品库 位于生产车间一西部，使用面积约800m2，用于泡沫板材的打包和存储，最大存储量约 5t 改建后产能不变，可满足日常板材存储需求，依托可行。辅助工程 办公区 建筑面48、积约 500m2，2F板房，主要用于管理人员办公。改建后办公人员不变，可满足日常办公需求，依托可行。宿舍 位于宿舍楼 2层，主要用于员工住宿。可供 15人住宿。改建后住宿人员不变，可满足员工住宿需求，依托可行。食堂 位于宿舍楼 1层，用于员工用餐。提供 50 人次/日用餐 改建后用餐人员不变，可满足日常用餐需求，依托可行。公用工程 供电 管网供电，厂区建设 800kVA的变压器一座。年新增用电量 120万 kwh。改建后产能不变，厂区用电规模变化不大，可满足日常用电需求，依托可行。循环水系统 设 1台 LXT-150 冷却塔，冷却介质为自来水，建设 50m3循环水池 1座，位于厂区东北角，循环49、水量为 20m3/h，配备 2台 7.5kw水泵和 1台 15kw，主改建后产能不变，循环水用量基本不变，但可满足日常需求，依托可行。15 要为设备间接冷却循环用水。排水 厂区实行“雨污分流、淸污分流”，生活污水由化粪池收集，定期清掏。改建后，厂区无外排废水，依托可行。环保工程 废气治理 聚苯乙烯发泡后颗粒粒径较大，约310mm，圆熟仓由密目网构成，采用气力输送，产生的逸散粉尘很小 生产规模不变，圆熟仓可满足生产需求，依托可行。噪声治理 优先选用低噪声设备；主要产噪设备安装减振基座；机械噪声采用减振垫；空压机空气动力性噪声采用阻抗复合消声器，同时对管道采用柔性连接和减振措施；墙体隔声等措施。现50、有工程厂界噪声达标，根据预测，改建后敏感目标声环境满足要求，依托可行。固废治理 一般固废仓库位于厂区东北角，约20m2；一般固废收集后，合理处理处置；生活垃圾交环卫部门处理。工程前后生产规模不变，固废产生量不变，新增边角料及废品处理设施，可减小固废占地，依托可行。厂区东北部设置约 60m2锅炉灰渣存储棚，用于锅炉灰渣的暂存。锅炉生产规模不变，依托现有锅炉灰渣存储棚可行。3、主要产品及产能、主要产品及产能 建设单位主要进行聚苯乙烯泡沫塑料制品的生产，本次技改工程建成后聚苯乙烯泡沫总体产能不变具体如下。表表 2-3 本项目主要产品及产能本项目主要产品及产能 产品名称产品名称 现有工程产能现有工程产51、能 本次技改后产能本次技改后产能 变化情况变化情况 包装制品 500t/a 700t/a+200t/a 消失模 200t/a 0t/a-200t/a 板材 300t/a 300t/a+0t/a 合计 1000t/a 1000t/a 0t/a 包装制品为定制，无具体规格；板材尺寸：长*宽 6*1.2m，厚度有 40mm、90mm、100mm等规格，根据客户需求定制。3、主要生产设备、主要生产设备 本次技改扩建项目建成后主要生产设备整体情况不变，具体见下表。表表 2-4 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号/参数 现有数量 本次工程建成后数量 备注 1 发泡机 110 1 152、 不变 2 发泡机 90 1 1 不变 3 发泡机 150 1 1 更新 4 半自动成型机 1.41.4 2 2 不变 5 半自动成型机 1.01.2 4 4 不变 6 半自动成型机 1.21.5 1 1 不变 16 7 半自动成型机 0.81.0 1 1 不变 8 全自动成型机 150 4 4 不变 9 全自动成型机 180 1 1 更新 10 板材成型机 1.26 1 1 不变 11 板材切割机 600 5 5 不变 12 蒸汽包 8m3 2 2 不变 13 锅炉/1（2t/h）1（4t/h）更换 14 二级活性炭/0 3 新增 15 锅炉除尘器/1 1 更换 16 全自动化料机 220 53、型 0 1 新增 17 造粒机 150 型 0 1 新增 18 空压机 10m3/h 1 1 不变*本次工程主要更换本次工程主要更换 1 台发泡剂、台发泡剂、1 台全自动成型机、台全自动成型机、1 台锅炉，设备更新后总体台锅炉，设备更新后总体产能不变；由于现有锅炉已运行近产能不变；由于现有锅炉已运行近 8 年，热效率降低，已不能满足生产需求，考虑后年，热效率降低，已不能满足生产需求，考虑后期扩产需要，以及园区开通管道燃气后燃料更换问题，本次锅炉更换为期扩产需要，以及园区开通管道燃气后燃料更换问题，本次锅炉更换为 4t/h 生物质燃生物质燃气两用锅炉。气两用锅炉。4、主要原辅材料及用量、主要原辅54、材料及用量 本次技改工程建成后，主要原辅材料不变，燃料使用塑料原料不涉及再生塑料，主要原辅材料及能源动力消耗见表 2-5，主要原辅材料理化性质见表 2-6。表表 2-5 工程原辅材料使用情况一览表工程原辅材料使用情况一览表 序号 物料名称 现有工程消耗量 t/a 本工程完成后消耗量 t/a 包装规格 一次最大储量 t 暂存位置 1 EPS可发泡颗粒料 900 900 850kg/袋 15 聚苯乙烯原料库 2 EPS可发泡颗粒料 100 100 25kg/袋 5 聚苯乙烯原料库 3 生物质颗粒 1852 1852 850kg/袋 10 生物质颗粒仓库 4 液压油*0.36 0.36 200L/桶55、/*液压油由供应商提供，不在厂内存储，添加设备损耗即可，无费液压油产生。表表 2-6 主要原辅料主要原辅料理化性质、理化性质、毒理毒性表毒理毒性表 名称 成分及理化性质 燃烧爆炸性 毒理特性 EPS可发泡颗粒料 聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene 简称EPS）是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑易燃/17 料。含聚苯乙烯 9395%、戊烷 5%7%。白色球状颗粒，稍有气味，遇热膨胀，会释放易燃蒸气。戊烷 化学式为 C5H12，主要用作溶剂、气相色谱参比液、麻醉剂，也可用于制造人造冰、麻醉剂，合成戊醇56、异戊烷等。密度：0.626g/cm3；熔点：-130；沸点：36；闪点：-40；折射率：1.358；饱和蒸气压：53.32kPa（18.5）；临界温度：196.6；临界压力：3.37MPa；引燃温度：260；爆炸上限（V/V）：7.8%；爆炸下限（V/V）：1.5%；外观：无色透明液体；溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂。易燃 LD50：2000mg/kg（大鼠经口）；446mg/kg（小鼠静脉）；LC50：364g/m3（大鼠吸入，4h）；LC50：100mg/L（96h）(鱼类)聚苯乙烯 聚苯乙烯（Polystyrene，缩写 PS），是指由苯乙烯单体经自由基57、加聚反应合成的聚合物，化学式是(C8H8)n。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于 100的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。密度：1.05g/cm3；电导率：10-16 S/m；导热系数：0.08W/(m K)；杨氏模量：3000-3600 MPa；拉伸强度：4660MPa；伸长长度：3-4%；夏比冲击试验：25kJ/m2；热膨胀系数：8 10-5/K；热容：1.3 kJ/(kg K)；吸水率：0.030.1；降解：280；聚苯乙烯玻璃化温度 80105，非晶态密度 1.041.06g/cm3，晶体密度1.111.12g/cm3，熔融58、温度 240，电阻率为10201022cm。导热系数 30时 0.116 瓦/(米 开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度 070，但脆，低温易开裂。此外还有全同和间同以及无规立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性，间同聚合物有部分结晶性。易燃 急性毒性无资料 5、水平衡、水平衡 本次技改工程建成后，全厂用水量基本无变化，仅新增的造粒机导致循环冷却水用量增加，对整体用水量影响不大。全厂用水情况如下：（1）生活用水：厂区职工人数为 32人，大多为周边居民，职工生活用水平均为60L/人 d 计，污水产生系数为 0.85，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水59、管网。则项目建成后全厂生活用水量为 1.92t/d，576t/a，废水量为 1.63t/d，489.6t/a，由化粪池收集后，用作绿化。（2）循环冷却水补水：循环冷却水的损耗主要为飘溢损耗和蒸发损耗，根据建设 18 单位生产经验，每日损耗量约为循环量的 3%，冷却水循环量为 30t/h。补水量约14.4t/d。其中 12.05t/d 来源于锅炉系统排水，其余来源于自来水补水（2.35t/d）。（3）软水制备和锅炉用水：锅炉用水为软水，锅炉房配套软水制备设备，根据建设单位生产经验，软水综合制备率约 85%，锅炉用水量为 2t/h（32t/d），则废水产生量为 5.65t/d。锅炉产生的蒸汽主要用60、于发泡、成型和烘干工序，其中发泡、成型为直接加热，烘干工序为间接加热，根据建设单位生产经验，蒸汽损耗量约 80%，收集的蒸汽冷凝水、排污水约 20%（6.4t/d）。软水制备废水和收集的蒸汽冷凝水用于循环冷却水补水。水平衡如下：新鲜水41.92生活用水一体化处理设施循环冷却水补水1.631.921.6314.42.3530t/h0.29软水制备锅炉损耗25.637.65326.4厂区绿化5.65 图图 2-1 工程水平衡图（工程水平衡图（t t/d/d）6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度（1）劳动定员：项目总定员 32 人，主要为一线生产员工。（2）工作制度：项目年工作 300 天，两61、班制，每班工作 8小时，年生产 4800 小时。7、厂区平面布置、厂区平面布置 xx省xx钙塑制造有限公司厂区大体呈长方形，办公楼位于厂区西北，生产区域位于厂区东部，主要建设两栋厂房，北侧为生产车间、南侧为生产车间一，技改工程完成后锅炉房搬迁至现有锅炉房北侧，现有锅炉房改造为化料车间。生产车间主要布置发泡、圆熟、成型等生产设备以及配套的成品仓库，生产车间一主要布置板材切割机以及配套的板材成品仓库，大气污染治理设施按照相应工序进行建设，相对于办公楼位于常年主导风向的侧风向。总体来说，厂区的平面布局兼顾了工艺生产需求和环保工程处理的需求，总体布局较为合理。厂区总平面布置见附图。19 工艺流程和产排62、污环节 一一、工程工程生产工艺生产工艺 1、EPS 泡沫制品生产工艺流程泡沫制品生产工艺流程 建设单位主要以 EPS可发泡颗粒料经发泡、圆熟、成型等工艺生产泡沫包装材料及泡沫板材，本次技改工程建成后，全厂泡沫塑料整体产能不变。主要生产工艺流程及产物节点图如下。投料EPS可发颗粒料发泡圆熟检验打包G2、N成型烘干图例：G：废气S：固废N：噪声S1成品暂存S2-2、N蒸汽G1、N切割G3、N修整S2-1 图图 2-2 生生产工艺流程及产污节点图产工艺流程及产污节点图 工艺流程简述：工艺流程简述：（1）投料投料 将 EPS可发泡颗粒料破袋后通过投料口投料，EPS可发泡颗粒料有两种包装规格，一种是 263、5kg 袋装，另一种为 850kg 袋装。投加到投料口后，由气力由下往上输送至发泡机中。投料过程中会产生废包装材料（投料过程中会产生废包装材料（S1），废包装材料暂存于一般固），废包装材料暂存于一般固废暂存间，定期外废暂存间，定期外售处理。售处理。EPS可发泡颗粒料粒径为 0.71.8mm，粒径较大，主要依靠气力输送至发泡机，以粉尘形式逸散量。（2）发泡）发泡 发泡主要用于制取 EPS泡沫颗粒，是 EPS可发泡颗粒料经 80以上温度进行膨胀发泡制得珠状泡沫颗粒的过程。发泡靠加热使珠状物膨胀到一定程度（不用添加其它 20 原辅料），可使模塑制品的密度得到更多的降低，且有减少密度梯度形成的倾向。经64、过发泡的珠状物仍然是颗粒状的，但其体积已比原来大很多倍，通常称为预胀物。项目发泡方式采用蒸汽发泡，蒸汽预发泡在自动发泡机中完成（发泡机筒体内温度控制在 90105）。可发性聚苯乙烯珠粒通过料斗经进料器连续定量地进料，进人预发泡筒体后，一方面由蒸汽进行加热，可发性聚苯乙烯珠粒受热后软化膨胀；另一方面，由于发泡筒体内的搅拌器不断搅拌，发泡颗粒由于存在着密度差异，轻的浮在上面，重的则往下沉，同时由于进料器的不断送料，下面逐步膨胀的颗粒不断推着浮在上部的发泡颗粒，使其沿筒壁不断上升。松密度达到预定要求的颗粒，由于离心力的作用，到达出料口后即向外推出，落在风管中，经风机吹干表面水分后送入圆熟料仓进行圆熟65、处理。发泡过程中会有有机废气（发泡过程中会有有机废气（G1）产生，发泡温度一般为）产生，发泡温度一般为 90105，远不及，远不及聚苯乙聚苯乙烯降解温度烯降解温度 280，发泡过程中产生的有机废气中苯乙烯等，发泡过程中产生的有机废气中苯乙烯等含含量量较少，主要成分为戊较少，主要成分为戊烷。通过集气烷。通过集气风管收集后，进入风管收集后，进入 1 套二级活性炭吸附装置处理后，经过套二级活性炭吸附装置处理后，经过 15m 高排气筒高排气筒（DA002）外排。）外排。（3）圆熟）圆熟 发泡后的珠粒需要在环境温度下自然冷却，贮存一段时间以吸收空气，防止成型后的收缩，同时需要使（EPS塑料粒内的发泡剂-66、戊烷）恢复到溶液状态，这就是可发性聚苯乙烯珠粒的熟化处理。发泡后的珠粒，其中仍保留一定量的发泡剂，在熟化处理过程中，珠粒经过空气冷却，泡孔内汽化的发泡剂和水蒸气被冷凝成液体，此时冷凝的发泡剂又重新溶入聚苯乙烯中，气泡内的压力迅速降低，致使泡孔内形成了真空，预胀物很脆弱。同时，随着热化时间的进展，在一定的压差下，周围的空气通过泡孔膜不断渗透到泡孔内部，直到泡孔内的压力与外界压力达到平衡，这时预发泡颗粒变得具有弹性且不易超碎。在熟化贮存过程中，发泡剂也同时不断向外扩散以达到动态平衡，因此发泡后的颗粒贮存期不宜过长。熟化处理一般就是将发泡后的可发性聚苯乙烯珠粒在室温下放量一段时间，以使珠粒吸收空气，67、发泡剂恢复到溶液状态。熟化温度为 2226，熟化时间因发泡颗粒的松密度、形状以及周围环境条件而异，一般在室温下熟化 812h 后就放入模具中成型。（4）成型、烘干）成型、烘干 聚苯乙烯发泡塑料的成型采用泡沫塑料模压两步法成型。泡沫塑料模压成型方法就是将可发性物料放在模具中，通过加热和加压，使之进一步发泡成型的方法。聚苯乙烯泡沫塑料的模压二步发泡法用于可发性聚苯乙烯泡沫塑料（EPS），将熟 21 化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满模具的模腔，在较短的时间内将热蒸汽通过模壁的气眼直接进入模腔中，使珠粒受热后软化膨胀。由于模具模腔的限制，膨胀的颗粒得以填满全部空隙，完全黏结为一整体。经过冷却定型后，即脱模68、为泡沫塑料制品。脱模后的泡沫塑料制品上面会残留较多的水分，需将其置入烘房内烘干，烘干温度 3540，不会有废气挥发。成型过程中会成型过程中会有有机废气（有有机废气（G2）产生，成型加热温度与发泡温度相同，产生的有）产生，成型加热温度与发泡温度相同，产生的有机废气中苯乙烯等含量较少，主要成分为戊烷。通过集气罩收集后机废气中苯乙烯等含量较少，主要成分为戊烷。通过集气罩收集后，进入二级活性炭，进入二级活性炭吸附装置处理后，经过吸附装置处理后，经过 15m 高排气筒（高排气筒（DA002、DA003）外排。）外排。（5）切割）切割 切割工序用于处理聚苯乙烯泡沫板材。由于成型后板材较厚，需要将厚板材切割69、成薄板材。该工序由切割机完成，切割机一端分布金属丝，电加热对泡沫板材。切割温度 140160。切割过程中会有切割过程中会有有机废气（有机废气（G3）产生，产生的有机废气主要成分为戊烷，含有少）产生，产生的有机废气主要成分为戊烷，含有少量的苯乙烯等物质。通过集量的苯乙烯等物质。通过集气气罩罩收集后，进入收集后，进入 1 套二级活性炭吸附套二级活性炭吸附装置处理后，经过装置处理后，经过15m 高排气筒（高排气筒（DA004）外排。）外排。（6）修整、检验打包）修整、检验打包 可发性聚苯乙烯珠粒经发泡、圆熟、成型后即得成品，成品由部分边角需要人工修正后，最后经检验合格后包装入库。修整和检验打包过程中70、会有边角料及废品（修整和检验打包过程中会有边角料及废品（S2）产生。）产生。2、边角料及废品处理工艺、边角料及废品处理工艺 本次工程增加边角料及废品处理，主要处理过程为化料机破碎、熔化，再进入造粒机造粒，处理工艺及产污节点如下：22 投料EPS泡沫废料破碎熔化挤出G5、N造粒打包图例：G：废气S：固废N：噪声成品暂存NG4、N 图图 2-3 边角料及废品处理工艺流程及产污节点图边角料及废品处理工艺流程及产污节点图 工艺工艺流流程程简述：简述：将收集的 EPS泡沫废料投加至化料机投料口，经过化料机破碎后，再进入化料工段，EPS泡沫经高温熔融后，通过出料口挤出。挤出的块状废料投加至造粒机，造粒后打71、包外售。化料机破碎投料口设密目网箱，EPS泡沫颗粒粒径较大，产生的粉尘量较小。边角料及废品处理过程中主要在化料、挤出工段有有机废气（边角料及废品处理过程中主要在化料、挤出工段有有机废气（G5、G6）产生，主）产生，主要成分为戊烷。通过集气罩收集后，进入要成分为戊烷。通过集气罩收集后，进入 1 套二级活性炭吸附装置处理后，经套二级活性炭吸附装置处理后，经 15m 高高排气筒（排气筒（DA002）外排。）外排。二二、项目主要污染工序分析、项目主要污染工序分析 根据项目工艺流程及产污节点分析，项目生产过程中主要污染工序见下表。表表 2-7 项目主要产污环节和项目主要产污环节和排污特征排污特征 种类 72、产污工序 代号 污染物名称 主要污染因子 废气 发泡 G1 发泡废气 非甲烷总烃，少量苯乙烯、甲苯、乙苯等 成型 G2 成型废气 切割 G3 切割废气 化料 G4 化料废气 造粒 G5 造粒废气 锅炉房/锅炉烟气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 废水 员工生活办公 W1 生活污水 COD、BOD5、NH3-N、SS、动植物油等 软水制备 W2 软水制备废水 COD、SS等 23 锅炉 W3 锅炉排污水、蒸汽冷凝水 COD、SS等 固废 投料 S1 废包装材料 塑料、纸等 修整 S2-1 边角料 聚苯乙烯 检验打包 S2-2 废品 聚苯乙烯 锅炉房/灰渣/收集粉尘 无机盐等 有机废气处理/废活性炭 73、废气处理中产生的废活性炭 员工生活办公/生活垃圾 废纸、袋装物、杂物等 噪声 N：主要是设备运行时产生的噪声。与项目有关的原有环境污染问题 一一、现有工程环保手续履行情况现有工程环保手续履行情况 xx省xx钙塑制造有限公司成立于 2012 年，主要进行泡沫包装制品生产、销售。xx省xx钙塑制造有限公司新建泡沫包装制品和消失模生产项目于 2012 年 8 月19 日通过xx县环境保护局审批（审批文号：青环管201263 号），该项目于 2015 年 9月 14 日建成投入试生产。2015 年 12月 7 日委托xx县环境监测站开展验收工作。2016 年 3 月 30 日，由原xx县环境保护局出具74、了验收意见（文号：青环验201609号）。2020年 10 月 20日进行了固定污染源排污登记。二、现有工程污染物实际排二、现有工程污染物实际排放总量放总量 根据xx省xx钙塑制造有限公司新建泡沫包装制品和消失模生产项目环境影响报告表、xx省xx钙塑制造有限公司新建泡沫包装制品和消失模生产项目竣工环境保护验收监测报告以及xx省xx钙塑制造有限公司固定污染源排污登记表，xx省xx钙塑制造有限公司现有工程污染治理设施及污染物排放情况如下：1、废气治理设施及污染物排放情况 有组织废气为锅炉烟气，无组织废气主要为发泡废气、成型废气、切割废气。（1）有组织废气 现有工程锅炉烟气经旋风除尘+水膜除尘处理后75、，通过 18m高排气筒外排。根据2021 年 12 月例行监测报告，锅炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度为25.9mg/m3、8mg/m3、48mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求。（2）无组织废气 现有工程发泡废气、成型废气、切割废气于车间内无组织排放。根据本次厂界废气监测结果（监测报告见附件），厂界无组织废气中苯乙烯未检出，颗粒物、非甲烷总烃厂界监控点最大浓度分别为 0.167mg/m3、0.86mg/m3，颗粒物、非甲烷总烃厂界浓度均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 24 976、 企业边界大气污染物浓度限值要求；苯乙烯厂界监控点最大浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）中表 1 二级新改扩建标准要求。（3）环境防护距离 未设置环境防护距离。（4）总量指标 现有工程环评文件中总量指标有：二氧化硫 0.0144t/a、氮氧化物 0.674t/a。经核算，现有工程颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为 0.523t/a、0.145t/a、1.013t/a，不满足环评中总量指标要求。2、废水、废水 现有工程废水主要有软水制备废水、锅炉排污水和生活污水。生活污水由化粪池收集后，定期清掏用作绿化和周边农田施肥。软水制备废水、锅炉排污水和收集的蒸汽冷凝水用于循环冷77、却水补水。3、噪声、噪声 现有工程噪声声源主要为发泡剂、切割机、成型机、空压机、水泵、风机等机械设备运行时产生的噪声。主要生产设备均位于生产车间内部，通过优选设备、厂房隔音、减振等措施减少噪声对外环境的影响。根据监测结果（正常工况），东、西、北厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，南厂界满足 2 类标准要求。南侧敏感点声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准要求。4、固废、固废 根据建设单位提供资料，现有工程固废主要有泡沫边角料及废品、锅炉灰渣及除尘灰、废弃包装材料、废离子交换树脂。泡沫边角料及废品产生量约 50t/a78、，暂存于生产车间一，定期外售处理；锅炉灰渣及除尘灰产生量约 46.2t/a，暂存于 60m2锅炉灰渣存储棚，定期外售处理；废弃包装材料产生量约 5t/a，暂存于一般固废暂存间，定期外售处理；废离子交换树脂平均产生量为 1.2t/a，废离子交换树脂由厂家定期更换回收；三、现有工程存在的问题及整改措施三、现有工程存在的问题及整改措施 1、存在的主要环境问题、存在的主要环境问题（1）发泡、成型、切割工序产生的有机废气未进行有组织收集和处理，以无组织形式外排，不符合现行政策要求；（2）现有生物质锅炉未按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求设 25 置排气筒；（3）锅炉灰渣散装存储于三79、面半围挡的堆棚中，大风天气，灰渣易扬尘。2、整改措施、整改措施（1）本次工程对现有发泡、成型、切割等工序进行整改，对产生的有机废气进行收集处理后，有组织外排；（2）本次技改工程重新建设锅炉房，新上 4t/h锅炉按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求配套 35m高排气筒；（3）要求灰渣袋装密闭后，堆存于灰渣堆棚，及时清理。四、现有工程污染物排放情况四、现有工程污染物排放情况 现有工程污染物排放情况如下表。表表 2-8 现有工现有工程程污污染物排放情况汇总表（染物排放情况汇总表（t/a）类别 污染物 现有工程排放量 有组织废气 颗粒物 0.523 二氧化硫 0.145 氮氧化物 80、1.013 无组织废气 非甲烷总烃 8.030 固体废物 泡沫边角料及废品 50 锅炉灰渣及除尘灰 46.2 废弃包装材料 5 废离子交换树脂 1.2 26 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境环境空气质量现状空气质量现状（1）区域达标判定 项目所在区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。故本次评价采用2021 年xx县环境质量状况公报中相关数据，环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域81、空气质量现在评价结果见表 3-1。表表 3-1 项目所在区域空气质量评价结果一览表项目所在区域空气质量评价结果一览表 污染物 年评价指标 现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率%达标情况 SO2 年平均质量浓度 7 60 11.67 达标 NO2 年平均质量浓度 21 40 52.50 达标 CO 24h 平均质量浓度 1200 4000 30.00 达标 O3 日最大 8h平均 144 160 90.00 达标 PM10 年平均质量浓度 62 70 88.57 达标 PM2.5 年平均质量浓度 27 35 77.14 达标 由上表可知，项目所在区域基准年（2021 年）中 SO2、82、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3年平均质量浓度全部达到环境空气质量标准（GB3095-2015）及其修改单中的二级标准，故项目所在区域为达标区。（2）其他污染物环境质量现状评价 本次评价委托xxxx环境检测技术有限公司于 2022 年 11 月 23 日11 月 25 日对区域大气环境质量进行监测。监测因子 TSP、苯乙烯、非甲烷总烃，并同步监测气温、气压、风向、风速等常规气象参数。监测点布设：表表 3-2 大气环境现状监测点位大气环境现状监测点位 点位编号 点位名称 监测点坐标 方位 距离（m）G1 河北村 1175619.854,303546.261 西南 20 27 监测时间和频83、次：大气环境质量现状监测 3 天，监测时间为 2022 年 11月 23 日11 月 25 日，TSP日均浓度，每天连续监测不少于 20 小时；苯乙烯、非甲烷总烃测小时浓度。监测和分析方法：监测及分析方法均按照国家环保局环境监测技术规范、环境监测分析方法和环境空气质量标准（GB3095-2012）要求的方法进行。监测结果：大气环境质量现状调查监测结果见表 3-3。表表 3-3 环境空气质量监测结果汇总表环境空气质量监测结果汇总表 监测 点位 监测 项目 取值 类型 浓度范围：g/m3 占标率范围（%）标准值 g/m3 达标情况 G1 TSP 日均 116125 38.741.7 300 达标 84、G1 苯乙烯 小时均 ND/10 达标 G1 非甲烷总烃 小时均 460690 2334.5 2000 达标 根据上述监测结果可知，区域 TSP 满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值要求。区域非甲烷总烃能够满足大气污染物综合排放标准制定详解中要求；苯乙烯能够满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D，表 D.1 中浓度限值，说明区域空气环境质量状况较好。2、地表、地表水环境质水环境质量现状量现状 本项目周边地表水为七星河，根据2021 年xx县环境质量状况公报，根据xx县水污染防治工作方案，2021 年 1-12 月对境内湖泊和河流地表水85、开展监测（境内主要河流青通河、七星河、东河、九华河、陵阳河、牛桥水库的共十三个断面，其中：牛桥水库、青通河牛桥断面、青通河青山断面、青通河大桥断面、青通河元桥断面、青通河河口断面、东河xx断面、东河元桥断面、七星河南河330国道断面和七星河河口断面水质监测 12 次，九华河三元桥断面、九华河庙前断面、陵阳河陵阳断面水质监测 4 次），共检测 24 项指标，水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，水质优良，达标率为 100%，满足地表水功能要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状 根据xx县声环境功能区划分方案及工程所处位置，本工程所在区域属 3 类声环境功能区，执行声环86、境质量标准(GB3096-2008)中的 3类标准。紧邻南厂界有居住区分布，声环境质量现状监测如下。（1）监测点位布设 为掌握评价区内声环境质量现状，根据声环境评价的工作等级，本次声环境质量现状监测共布设 1 个声环境质量监测点，具体点位设置见表 3-4 和附图。28 表表 3-4 声环境声环境质质量量现状监测点位一览表现状监测点位一览表 序号 监测布点 监测项目 监测频率 N1 河北村 LeqdB（A）分昼间和夜间进行监测，1天，统计连续等效 A 声级（2）监测结果 本次监测结果列于表 3-5。表表 3-5 声环境现状监测结果单位：声环境现状监测结果单位：dB(A)点位编号 点位地址 20287、2年 11月 23 日 昼间 夜间 N1 河北村 53.8 43.9 监测结果表明，敏感点河北村声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准要求（昼间60dB（A），夜间50dB（A），项目所在地声环境质量良好。4、土、土壤、地壤、地下水环境质量现状调查下水环境质量现状调查 厂界外 500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目建设完整的“雨污分流、清污分流”排水系统，雨水排入雨水管网。项目废水经收集后回用。危废间、液态物料暂存区、生产区等有液态物质存储和使用区域采取重点防渗措施，设置导流沟及收集池，液态物料存储于包装桶内，包装桶放置于防88、泄漏托盘内，存储物料不会外泄进入外环境对污染地下水和土壤造成污染。环境 保护 目标 1、大气环境保护目标、大气环境保护目标 工程厂区周边 500m范围内大气环境敏感目标见下表及附图（周边关系图）。表表 3-6 厂界周边厂界周边 500m 范围内大气环境敏感目标一览表范围内大气环境敏感目标一览表 环境要素 保护目标 方位 距离/m 规模 功能 坐标 环境功能及保护级别 X Y 大气环境 河北村 S 紧邻 约 15 户、50人 居住区-5 10 GB3095-2012 二级 官埠村 W 300 约 16 户、56人 居住区-280 123 木镇养老院 NE 265 约 50 张床位 特殊保护区域 89、262 247 水泥厂宿舍 E 180 约 150人 居住区 364-58 以厂区西南角为坐标原点，坐标原点经纬度(117.93427482,30.73169947)2、声环境保护目标、声环境保护目标 厂界 50m范围内声环境保护目标见下表。29 表表 3-7 厂界周边厂界周边 50m 范围内声环境敏感目标一览表范围内声环境敏感目标一览表 环境要素 保护目标 方位 距离/m 规模 功能 坐标 环境功能及保护级别 X Y 声 环境 河北村 S 紧邻 约 15 户、50人 居住区-5 10 2 类 以厂区西南角为坐标原点，坐标原点经纬度(117.93427482,30.73169947)3、生态环90、境、生态环境保护目标保护目标 工程不涉及特殊生态敏感区和重要生态敏感区。4、地下水环境、地下水环境保护目标保护目标 现有厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染 物排 放控 制标 准 1、噪声、噪声 项目施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准；运营期项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2 类、3 类区标准，具体标准值见下表。表表 3-8 建筑施工场界环境噪声排放标准建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB(A)昼间 夜间 70 55 表表 3-9 工业企业厂界环境噪声91、排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB（A）标准 昼间 夜间 GB12348-2008中 2 类标准 60 50 GB12348-2008中 3 类标准 65 55 2、废气、废气 项目生产过程中发泡、成型、切割工序会产生有机废气执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 特别排放限值及表 9 企业边界大气污染物浓度限值；恶臭污染物苯乙烯等无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2标准值及表 1 二级新扩改建厂界标准值要求；厂内非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中中表 A.1特别排放限值要求。具体见92、表 3-10。生物质锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求，具体标准值见表 3-11。30 表表 3-10 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 标准名称 污染物 类别 排放浓度(mg/m3)排气筒 高度(m)排放速率(kg/h)无组织浓度限值(mg/m3)GB14544-93 苯乙烯/15 0.33 0.06 臭气浓度/2000 20/无量纲 GB 31572-2015 颗粒物 /20 15/1.0 NMHC/60 15/4.0 苯乙烯/20 15/甲苯/8 15/0.8 乙苯/50 15/GB37822-2019 NMHC93、 小时值/6 一次值 /20 表表 3-11 锅炉大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准 污染源 污染物名称 排放标准值 单位 标准来源 燃生物质锅炉 烟尘 30 mg/m3 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3中燃煤锅炉特别排放限值 SO2 200 NOx 200 烟气黑度 1/3、废水、废水 项目无外排废水。4、固体废弃物固体废弃物 一般工业固体废物参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）中的有关规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)（2013年修订）的有关规定。总量 控制 指标 根据工程产污特点，结94、合地方和国家总量控制原则与要求，将项目运营期外排废气中烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物、VOC 作为总量控制因子。现有工程未批复总量。根据工程分析，本次技改工程建设前后，全厂排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物总量不变；非甲烷总烃排放由无组织排放改为有组织排放，减排量为 6.669t/a。本次工程建成后有组织颗粒物排放量为 0.009t/a、二氧化硫为 1.889 t/a、氮氧化物为 1.889 t/a、非甲烷总烃 0.742t/a。因此，本环评建议建设单位应申请总量为：烟(粉)尘0.009t/a、二氧化硫为 1.889 t/a、氮氧化物为 1.889 t/a、VOCS0.742t/a。由生态环境主95、管部门在区域内调剂。31 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本次技改工程位于xx省xx市xx县木镇镇河北工业园xx钙塑现有厂区内。施工期主要新建周转仓库、锅炉房，改建现有锅炉房，以及相关设备的安装，施工期会对周围环境产生一定的影响，主要建筑施工废气，其次是施工人员排放的生活污水和建筑施工废水，施工噪声，施工垃圾和生活垃圾。一、施工期大气环境保一、施工期大气环境保护措施护措施 工程施工期环境空气污染主要来自建筑工程的施工现场、进出工地车辆等产生的施工扬尘；动力机械、运输车辆排放的机械废气；建筑装修过程中产生的装修废气。1、扬尘、扬尘 施工期对大气环境的影响主要是扬尘污染，污96、染因子是 TSP。施工期产生的扬尘主要来自于运输车辆扬尘、现场堆场扬尘、施工场内施工扬尘。工程所在区域大气污染物可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度值未达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求，为减轻和降低施工期扬尘对周围环境影响，拟采取以下扬尘防护措施：参照xx省建筑工程扬尘污染防治导则（试行）、防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T393-2007）文件规定采取如下防尘措施：制定并实施建筑工地扬尘污染治理工作方案，将施工扬尘污染控制情况纳入建筑企业信用管理系统，作为招标投标的重要依据。施工工地全部严格采取封闭、围挡、喷淋洒水等工程措施。现场主要道路及物料97、堆存地地面进行硬化处理，其他场地全部覆盖或绿化，土方集中堆放并采取覆盖或固化等措施，现场出入口应设置冲洗车辆设施。禁止现场搅拌混凝土，施工单位运输施工渣土、泥浆、建筑垃圾及砂、石等散体建筑材料，应全部采用密闭运输车辆，并按指定路线行驶。加强堆场扬尘污染治理。制定并实施堆场扬尘污染治理工作方案，物料堆场全部实现封闭储存。施工现场出入口必须设置车辆冲洗台和冲洗设施，专人负责冲洗清扫车轮、车帮，保证车辆不带泥上路。建设工程施工现场的施工垃圾和生活垃圾，必须设置垃圾设施密闭存放并及时清运。出现四级及以上大风天气时禁止进行土方工程施工。在采取上述措施后施工扬尘对周围环境的影响较小。2、施工机械废气、施工98、机械废气 施工期间，使用机动车运送原材料、建筑设备的运行等均会排放一定量的 CO、NOx 以及未完全燃烧的 HC 等，其特点是排放量较小，且属于间断性无组织排放，由 32 于这一特点，加之项目工程施工场地开阔，扩散条件良好，因此可以达到相应的排放标准。3、装修废气、装修废气 工程在装修时将会有油漆废气产生，该废气的排放属于无组织排放。在选择装饰材料时，要谨慎地控制污染严重有毒的材料作为装饰材料，减少污染物的产生。加强施工过程管理，保持室内空气流通，降低有毒物的浓度。二、地表水环境保护措施二、地表水环境保护措施 1、建筑施工废水：、建筑施工废水：主要来源于系统砂石材料和机械的冲洗废水，悬浮物浓度99、高达 1500-2000mg/L，一般呈碱性，部分废水还带少量油污，如果直接排放，将对水环境造成较大的影响，临时沉淀池处理后，全部回用于施工生产，沉淀的泥浆与施工垃圾一起处理。2、生活污水：、生活污水：工地生活污水主要含有 COD、BOD5、SS等污染物质。施工期间，施工人员生活污水依托现有工程化粪池收集。三、声环境保护措施三、声环境保护措施 建设单位工地周围居民较少，工地施工期设置围挡，同时建设单位应提前协调好周围居民，合理安排施工时间（如禁止夜间和中午施工等），在允许的时间内进行施工，减少夜间施工时间等。施工期间，建筑施工场界噪声应达到 GB125232011 中的有关规定。本项目施工期的100、噪声对周围声环境的不利影响随着工程竣工，噪声影响将降低或消失。四、固体废弃物污染防治措施四、固体废弃物污染防治措施 施工期产生固体废物主要为建筑废土、建筑垃圾及生活垃圾。本工程的建造需开挖土方，主要为墙基基础工程开挖的土方量，挖方量可全部用于本工程的回填、筑路、绿化用土等。在建设过程中将会产生少量建筑垃圾。建筑、装修废料可以回收利用的部分收集后外售，做到循环使用。其余不可回收的按照市容环境卫生行政主管部门核定的时间、路线、地点运输和倾倒，禁止偷倒、乱倒。施工期生活垃圾集中收集后委托环卫部门清运。五、水土流失五、水土流失 工程建设过程中开挖、回填、临时表土堆放等均可能对项目地水土流失产生影响。由101、于施工阶段是短期行为，本工程施工范围有限，不会产生严重的水土流失现象。33 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气 本工程废气产排情况见表 4-1。本工程大气污染物排口信息及排放标准汇总见表 4-2。本工程大气污染物无组织排放信息汇总见表 4-3。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本次工程建成后，全厂塑料制品年产量约为 1000t、锅炉出力最大为 4t/h，应为登记管理，根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ11222020)、排污许可证申请与核发技术规范 锅炉(HJ9532018)、排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、102、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉(HJ 820-2017)中一般排口监测频次确定本项目废气污染源例行监测要求汇总见表 4-4。34 表表 4-1 废气废气产排污节点、污染物产排及污染治理设施信息表产排污节点、污染物产排及污染治理设施信息表 工序 污染物 核算方法 污染物产生情况（有组织）治理设施 污染物排放情况 排放时间 h/a 有组织 无组织 废气量 产生量 产生速率 产生浓度 收集效率 治理工艺 去除效率 是否为可行性技术 排放量 排放速率 排放浓度 排放量t/a 排放速率kg/h m3/h t/a kg/h mg/m3%t/a kg/h mg/m3 锅炉 颗粒物 产污系数法 24103、08 0.926 0.193 80.11/布袋除尘 99 是 0.009 0.002 0.80/4800 SO2 1.889 0.394 163.43/1.889 0.394 163.43/4800 NOX 1.889 0.394 163.43/1.889 0.394 163.43/4800 发泡、板材成型、固废处理 非甲烷总烃 物料衡算 12000 4.691 0.977 81.44 95/90 两级活性炭吸附 90 是 0.469 0.098 8.14 0.574 0.12 4800 成型 非甲烷总烃 产污系数法 54000 2.315 0.482 8.93 90 两级活性炭吸附 90 是104、 0.232 0.048 0.89 4800 切割 非甲烷总烃 产污系数法 13000 0.405 0.084 6.49 90 两级活性炭吸附 90 是 0.041 0.008 0.65 0.045 0.01 4800 表表 4-2 本项目各大气污染物排口信息及排放标准汇总表本项目各大气污染物排口信息及排放标准汇总表 序号 排放口编号 排放口名称 污染物种类 排放口地理坐标 排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（）排放口类型 执行标准 限值 经度 纬度 1 DA001 锅炉烟气排放口 颗粒物 117.936009 30.731356 35 0.3 100 一般排口 GB13271-20105、14 30mg/m3 SO2 GB13271-2014 200mg/m3 NOX GB13271-2014 200mg/m3 2 DA002 发泡废气排放口 非甲烷总烃 117.935718 30.731411 15 0.5 40 一般排口 GB31572-2015 60mg/m3 3 DA003 成型废气排放口 非甲烷总烃 117.935575 30.731691 15 1.2 40 一般排口 GB31572-2015 60mg/m3 4 DA004 切割废气排放口 非甲烷总烃 117.935532 30.731145 15 0.6 30 一般排口 GB31572-2015 60mg/m3 106、35 表表 4-3 大气污染物无组织排放一览表大气污染物无组织排放一览表 序号 生产设施编号/无组织排放编号 产污环节 污染物种类 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 名称 浓度限值（mg/Nm3）1 厂界 发泡、成型、切割等 颗粒物 有组织收集措施 GB31572-2015 1.0 2 厂界 非甲烷总烃 GB31572-2015 4.0 3 厂界 苯乙烯 GB14544-93 0.06 4 厂界 臭气浓度 GB14544-93 20 5 厂内 非甲烷总烃 GB37822-2019 6（小时值）6 厂内 非甲烷总烃 GB37822-2019 20（一次值）表表 4-4 本项目废本项目废107、气例行监测要求汇气例行监测要求汇总表总表 序号 排放口编号/监测点位 排放口名称/监测点位名称 监测内容 污染物名称 监测频次 执行标准 1 DA001 锅炉烟气排放口 烟气流速,烟气温度,烟道截面积,烟气量,烟气含湿量,氧含量 颗粒物 1 次/月 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）SO2 1 次/月 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）NOx 1 次/月 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）烟气黑度 1 次/月 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）2 DA002 发泡废气排放口 烟气流速,烟气温度,烟道截面积,烟气量,烟气含湿量 非甲108、烷总烃 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)3 DA003 成型废气排放口 非甲烷总烃 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)4 DA004 切割废气排放口 非甲烷总烃 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)5 厂界/温度,湿度,气压,风速,风向 颗粒物 1 次/年 合成树脂工业污染物排放标准(GB 31572-2015)非甲烷总烃 1 次/年 苯乙烯 1 次/年 恶臭污染物排放标准（GB14544-93）臭气浓度 1 次/年 6 厂内/非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378109、22-2019）36 运营 期环 境影 响和 保护 措施 本次工程废气污染源强核算过程如下：本次工程废气污染源强核算过程如下：（1）锅炉烟气）锅炉烟气 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中锅炉产排污量核算系数手册，生物质锅炉烟气量、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物产物系数进行核算，具体系数见下表。表表 4-5 工业工业锅炉锅炉产排污系产排污系数一览表数一览表 产品名称 原料名称 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术名称 排污系数 蒸汽/热水/其它 生物质（木材、木屑、甘蔗渣压块等）工业废气量 Nm3/吨-原料 6240.28/6552.29 二氧化硫 千克/吨-原料 17S 直排 17S110、 烟尘 0.5 布袋除尘（99%）0.005 氮氧化物 1.02 直排 1.02 注：二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示，根据燃料检测报告 S 取 0.06。根据产物系数计算，改建完成后全厂年使用生物质 1852 吨（含硫量 S=0.08 计），年运行 4800h，锅炉大气污染物的产生及排放情况见表 4-6。表表 4-6 工程完成后全厂锅炉废气污染物产生及排放情况一览表工程完成后全厂锅炉废气污染物产生及排放情况一览表 污染物名称 产生量 t/a 产生速率kg/h 产生浓度mg/m3 处理措施 效率 排放量t/a 111、排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 烟气量 1213.48万 m3/a，2408m3/h 高温布袋除尘/1213.48万 m3/a，2408m3/h 颗粒物 0.926 0.193 80.11 99%0.009 0.002 0.80 SO2 1.889 0.394 163.43/1.889 0.394 163.43 NOX 1.889 0.394 163.43/1.889 0.394 163.43（2）发泡废气、成型废气 生产过程中产生的有机废气主要是来自 EPS中的发泡剂戊烷的逸出，项目所使用的原料聚苯乙烯比较稳定，根据聚苯乙烯理化性质，聚苯乙烯分解温度在 290-400，而项目发泡、成型112、所用的蒸汽温度为 90-105，远低于分解温度，故不会导致粒子的分解，根据气相色谱-质谱法分析聚苯乙烯加热分解产物（林华影，张伟，张琼，林瑶等，中国卫生检验杂质 2009 年 9 月第 19 卷，第 9 期）分析可知，聚苯乙烯在120加热融化时，未检测出有苯乙烯和乙苯废气挥发；同时根据本次对厂界无组织废气的监测结果可知，厂界未检出苯乙烯。因此本项目发泡、成型过程不考虑苯乙烯、乙苯等污染物排放问题，有机废气（以非甲烷总烃计）的产生量以戊烷的逸出量进行核算。根据本项目生产工艺特点，产生有机废气的工艺环节有发泡、熟化、成型，其中 37 主要是集中在发泡及成型工艺产生的有机废气，由于熟化工艺产生的挥发113、性有机物难以定量核算且排放量很少，因此本评价仅对发泡、成型工艺有机废气进行定量分析。根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），污染源源强核算可采用实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等方法。本次评价采用物料衡算法对发泡、成型废气源强进行核算。根据项目原料 EPS的 MSDS报告（MSDS报告见附件），EPS颗粒中发泡剂(以戊烷为主)含量为 5%7%，本次环评取 7%，参考聚氨酯（PUF）与发泡聚苯（EPS、XPS）保温系统比较（郭晓飞，郭春明：沈阳市聚氨酯科工贸公司，辽宁沈阳110032）及其他相关资料，EPS珠粒发泡闭孔率达 95%100%，属于闭孔泡沫114、材料，发泡时发泡剂绝大多数留在泡孔内，仅少部分会逸出，本次环评取 EPS珠粒发泡闭孔率 95%，即有 5%的发泡剂逸出，本工程建成后可发性聚苯乙烯（EPS 塑料颗粒）原料年用量为 1050t，则发泡阶段非甲烷总烃产生量为 3.675t/a；成型阶段也以该参数计算，成型阶段非甲烷总烃产生量为 3.675t/a（其中 1 台板材成型机废气接入发泡废气处理设施，以 30%进入发泡废气处理设施）。发泡剂废气以集气风管进行收集，收集效率95%；成型阶段以集气罩对废气进行收集，收集效率 90%。则进入发泡废气处理设施的有组织废气量为 4.484t/a，进入成型废气处理设施的有组织废气量为 2.315t/a115、，生产车间无组织排放的废气量为 0.551t/a。（3）切割废气）切割废气 泡沫板材的切割通过加热的金属丝将切割面熔化，获得所需尺寸的板材，过程中会有有机废气产生，以非甲烷总烃计，参照292 塑料制品业系数手册中“2924 泡沫塑料制造行业系数表”中泡沫塑料挤出发泡工序非甲烷总烃产污系数，为1.5kg/t产品，工程年处理泡沫塑料板材 300t，则切割废气中非甲烷总烃产生量为0.45t/a，拟在切割机上方设置集气罩对板材切割废气进行收集，收集效率以 90%计，配套建设二级活性炭吸附装置，处理效率 90%，处理后经 15m 高排气筒（DA004）外排。板材切割工序非甲烷总烃有组织产生量为 0.40116、5t/a，无组织产生量为 0.045t/a。年排放时间 4800h。（4）边角料及废品处理废气）边角料及废品处理废气 边角料及废品处理通过破碎后，进行化料，再进行造粒，泡沫塑料需经过熔融阶段，参照292 塑料制品业系数手册中“2929 塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表”中改性料粒产物系数，非甲烷总烃产生系数为 4.6kg/t产品，工程年处理边角料及废品 50t，则边角料及废品处理废气中非甲烷总烃产生量为 0.23t/a，拟在化料机、造粒机出料口上方设置集气罩对废气进行收集，收集效率以 90%计，配套建设二级活性炭吸附装置，处理效率 90%，处理后经 15m 高排气筒（DA002）外排。边角117、料及废 38 品处理过程中非甲烷总烃有组织产生量为 0.207t/a，无组织产生量为 0.023t/a。年排放时间 4800h。发泡机成型机板材成型机切割机化料机造粒机管道收集集气罩集气罩集气罩集气罩集气罩二级活性炭吸附装置二级活性炭吸附装置二级活性炭吸附装置DA002DA003DA004 图图 4 4-1 1 废气废气收集管线收集管线示意图示意图 集气罩风量核算：集气罩风量核算：工程发泡机产生的有机废气采用集气风管收集，单台收集风量约 500m3/h，共计1500 m3/h；成型机、切割机、化料机、造粒机均采用集气罩对废气进行收集，根据工业建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2118、015）和环境工程设计手册进行集气罩风量计算结果见表 4-5：Q=kPHVX 式中：Q为设计风量，m3/s K考虑沿高度速度分布不均的安全系数，通常取 k=1.4 P罩口敞开周长，m H罩口距污染源的距离，m（半自动成型机取 0.8m，自动成型机、化料机、造粒机取 0.4m）VX控制速度 m/s（取 0.3m/s）表表 4-7 集气罩设置一览表集气罩设置一览表 序号 设备/工序名称 数量 单台集气罩周长/m 集气罩数量 单台集气罩风量/m3/h 排口编号 总风量/m3/h 1 半自动成型机 8 8 8（同时开 4 台）9677 DA003 54000 2 自动成型机 5 8 5（同时开 3 台119、）4838 DA003 39 3 切割机 5 4.2 5 2540 DA004 13000 4 板材成型机 1 8 1 4838 DA002 12000 5 化料机 1 4.2 1 2540 DA002 6 造粒机 1 4.2 1 2540 DA002 废气治理废气治理措施及其可行性分析：措施及其可行性分析：工程配套 4t/h 锅炉 1 台，锅炉烟气经高温布袋除尘器处理后经 35m高排气筒外排，采用布袋除尘器处理烟尘属于排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉(HJ 820-2017)规定的可行性技术，排气筒高度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中排气筒高度要求；发泡、成型120、切割工序均设集气罩对非甲烷总烃进行收集，收集的废气通过二级活性炭吸附处理，处理工艺为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ11222020)所列处理相应污染物的可行性技术，废气经处理后均通过 15m高排气筒外排，排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中排放浓度限值要求。非正常工况：非正常工况：本次评价主要考虑废气污染物排放的非正常工况，非正常工况主要包括：生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。结合本项目主体生产工艺、相应污染防治措施，非正常工况情景主要设121、定为厂区活性炭处理装置故障，布袋除尘装置故障，主要包括：1、有机废气处理装置失效，非甲烷总烃的处理效率降低至50%。2、布袋除尘器破损，颗粒物处理效率为 0.工程非正常工况下的废气污染源强核算情况详见下表。表表 4-8 非正常工况下本项目各废气产生及排放情况汇总非正常工况下本项目各废气产生及排放情况汇总 排气筒编号 污染物 年发生频次/次 排放浓度mg/m3 排放量kg/a 单次持续时间 应对措施 DA001 颗粒物 1 80.11 0.097 30min 立即停止相关产污环节生产更换布袋 DA002 非甲烷总烃 1 44.79 0.269 30min 立即停止相关产污环节生产，维修设备或更换122、活性炭 DA003 非甲烷总烃 1 4.91 0.133 30min 立即停止相关产污环节生产，维修设备或更换活性炭 DA004 非甲烷总烃 1 3.57 0.023 30min 立即停止相关产污环节生产，维修设备或更换活性炭 有上表可知，非正常排放情况下，锅炉烟气中颗粒物排放浓度不满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中特别排放限值要求；非甲烷总烃的排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 特别排放限值。非正常工况下会对周边环境产生一定的影响。本次评价要求企业应定期检查尾气处理装置，严格管理，40 避免非正常工况发生。大气环境防护距离：大气环境防护123、距离：本工程无需设置大气环境影响专题，未进行大气环境防护距离的计算。项目废气收集处理后均达标排放，对周边环境影响较小，无需设置大气环境防护距离。大气环境影响分析：大气环境影响分析：根据2021年xx县环境质量状况公报，项目所在区域为达标区。说明项目区域大气环境质量现状较好。厂区 500m 范围内分布有大气环境敏感目标，主要为居住区，本项目的建设会对周边环境造成一定的影响。工程采取了有效的废气收集措施，减少了无组织非甲烷总烃的排放，有利于改善区域大气环境质量。锅炉烟气经高温布袋除尘器处理后经 35m 高排气筒外排，采用布袋除尘器处理烟尘属于排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉(HJ 820-124、2017)规定的可行性技术，排气筒高度及污染物排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中排气筒高度要求；发泡、成型、切割工序均设集气罩对非甲烷总烃进行收集，收集的废气通过二级活性炭吸附处理，处理工艺为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ11222020)所列处理相应污染物的可行性技术，废气经处理后均通过 15m 高排气筒外排，排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中排放浓度限值要求。本项目采取可行的污染治理措施，经采取相应的治理措施后，污染物的排放能够满足相应的排放标准要求，对周边环境影响不大。2、废水、废水 本次技改工程建成125、后，全厂用水量基本不变，工程废水主要有软水制备废水、锅炉排污水和生活污水，产生量分别为。软水制备废水、锅炉排污水和收集的蒸汽冷凝水用于循环冷却水补水。现有工程生活污水由化粪池收集后，用作绿化和周边农田施肥；本次技改工程要求建设单位采用一体化污水处理设施处理后，用于厂区绿化。厂区无外排废水。软水制备废水产生量 5.65t/d，蒸汽冷凝水、锅炉排污水产生量约 6.4t/d，软水制备废水产生量、蒸汽冷凝水、锅炉排污水水质较好，主要污染因子为 COD、SS，产生浓度约 COD 60mg/L、SS 80mg/L。根据城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T 19923-2005），敞开式循环冷却水补水对126、悬浮物无要求、COD60mg/L。软水制备废水产生量、蒸汽冷凝水、锅炉排污水满足回用于敞开式循环冷却水补水要求。生活污水产生量为 1.63t/d、489.6t/a，产生量较小，主要污染因子为 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS等。拟采用一体化污水处理设施进行处理后用于厂区绿化。3、噪声、噪声 41 （1）噪声源强及防治措施）噪声源强及防治措施 本次评价对厂界噪声、敏感点声环境质量现状进行了监测，监测过程中建设单位全负荷生产，根据监测结果，东、西、北厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，南厂界满足 2 类标准要求。南侧敏感点声环境质量满足声环境127、质量标准(GB3096-2008)中的 2类标准要求。本次技改工程主要新增 3 套废气处理设备（主要为风机）、1台化料机、1 台造粒机；平面布置变化情况主要有锅炉房位置变动、1 台板材成型机位置变动，均在原位置附近变动，对厂界噪声贡献值影响不大。新增生产设备置于厂房内，且选用低噪设备，各噪声源强参照污染源源强核算技术指南 锅炉(HJ 9912018)及污染源源强核算技术指南 汽车制造（HJ 10972020）。在采用隔声、减震、降噪和选用低噪声设备等措施后，工程建成后，厂界噪声贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类和 3 类标准，敏感点处噪声预测值满足声环境128、质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准要求。表表 4-9 本工程新增本工程新增噪声源及噪声源强一览表噪声源及噪声源强一览表 单位：单位：dB（A）序号 噪声源名称 单台产生强度dB(A)数量(台/套)降噪措施 坐标（X,Y/m）排放强度 dB(A)持续时间 h/d 1 风机 82 1 合理布局、厂房隔声、加装减震垫 132,-36 62 16 2 风机 82 1 125,-5 62 16 3 风机 82 1 120，-62 60 16 4 化料机 88 1 160,-56 68 2 5 造粒机 85 1 153,-58 65 2 以厂界西南角作为坐标原点 本工程位于工业区，距离居民129、等敏感点较远，对外环境影响不大。项目拟采取的相关噪声治理措施有：从噪声源入手，在满足工艺要求的前提下，选择低噪声的设备；合理布局，各高噪声设备采取相应的降噪、减振措施；设备运行过程中避免设备空开、空转现象，重视日常维护、保养工作；风机对进出风口采取消声措施，并在风机与管道连接部分做软连接，管道采取包扎措施等；（2）环境）环境影响预测影响预测 预测模式：预测模式：工业噪声预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.42021）中对工业企业噪声预测模式进行预测，考虑遮挡物、空气吸收衰减、地面附加衰减，对某些难以定量的参数，查相关资料进行估算。42 根据按声能量在空气传播中衰减模式计算出某声源130、在环境中任意一点的声压级。由于本项目声源均设置于室内，预测步骤如下：首先计算出某个室内靠近围护结构处的声压级：式中：L1某个室内声源在靠近围护结构处产生的声压级；Lw某个声源的声功率级；r1室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R房间常数，根据房间内壁内壁的平均吸声系数与内壁总面积计算；Q方向因子，半自由状态点声源 Q2；计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的声压级：计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：TL构件隔声损失，双面粉刷砖墙。将室外声级 L2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源的声功率级 Lw：式中：S为透声面积，m2。采用户外声传播衰减公式预测各主要施工机械噪声对131、环境的影响。式中：Lp(r)距声源 r 处预测点噪声值，dB（A）；Lp(r0)参考点 r0 处噪声值，dB（A）；Adiv几何发散衰减，dB（A）；Aatm大气吸收衰减，dB（A）；Abar屏障衰减，dB（A）；Agr地面效应，dB（A）；Amisc其他多方面效应衰减，dB（A）；43 r预测点距噪声源距离，m；r0参考位置距噪声源距离，m。噪声贡献值计算：设第 i 个室外声源在预测点产生的 A声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A声级为 LAj,在 T 时间内该声源工作时间为 tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：tj132、在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室内外声源个数。利用上述模式可以预测分析该项目主要声源同时排放噪声的最为严重影响状况下，这些声源对边界声环境质量叠加影响。预测结果预测结果：本工程的计算声源中，所有室内源均按导则要求经过换算，等效于室外点源，并根据治理措施降噪后的声级值，再进行衰减的分布计算。根据项目设备布置情况及车间距离各场界距离，计算声源对厂界噪声贡献值，再与现状声环境质量数据进行叠加计算得厂界噪声预测值，厂界噪声预测情况如下表所示：表表 4-10 厂界厂界及敏感点及敏感点噪声预测结果噪声预测133、结果 单位单位：dB(A)预测点 贡献值 背景值 预测值 标准值 达标情况 昼间/夜间 昼间/夜间 昼间/夜间 昼间/夜间 东厂界 49.4/65/55 达标 南厂界 41.2/60/50 达标 西厂界 27.5/65/55 达标 北厂界 43.3/65/55 达标 河北村 41.2 53.8/43.9 54.0/45.8 60/50 达标 由预测结果可知，项目噪声经隔声、基础减震等控制措施并经过空间扩散衰减后，厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类和 3 类标准限值要求。敏感点噪声预测值满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的2 类标准要求134、。经采取以上降噪措施后，本项目噪声对厂界外环境的影响可得到有效控 44 制，对周围声环境影响在可接受范围内。（3）声环境监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020），对厂界噪声监测情况入下：表表 4-11 声环境监测计划一览表声环境监测计划一览表 序号 监测点位 监测项目 频率 实施单位 执行标准 1 项目四周，东南西北各一个监测点 昼夜间厂界噪声 1 次/季 有资质的监测单位 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类、3 类标准要求 4、固废、固废（1）固废产生及处置情况）固135、废产生及处置情况 本次技改工程在现有工程的基础上增加了废活性炭，其他固废产生及处置情况与现有工程一致，本次工程建成后全厂主要固废为泡沫边角料及废品、锅炉灰渣及除尘灰、废弃包装材料、废离子交换树脂、生活污水处理污泥。厂区设置了 10m2的一般固废暂存间、10m2的危废暂存间、60m2的锅炉灰渣棚。泡沫边角料及废品产生量约 50t/a，经化料、造粒后，暂存于一般固废暂存间，定期外售处理；锅炉灰渣及除尘灰产生量约 46.2t/a，暂存于 60m2锅炉灰渣存储棚，定期外售处理；废弃包装材料产生量约 5t/a，暂存于一般固废暂存间，定期外售处理；废离子交换树脂平均产生量为 1.2t/a，废离子交换树脂由136、厂家定期更换回收。生活垃圾年产生量 4.8t/a，交环卫部门处置。生活污水处理污泥产生量约 1t/a，交环卫部门处置。废活性炭：工程废气处理采用二级活性炭吸附工艺，会产生废活性炭，年处理有机废气 6.67t，吸附比 3:1计算，年产生量约 26.68t，根据国家危险废物管理名录（2021 年版），属于“HW49 其他废物”中 900-039-49 类“烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，经危废暂存间暂存后交由具有危险废物处理处置资质的单位进行处理。（2）一般固废处置情况一般固废处置情况 本工程建成后，厂区一般固废产生及处置情况见下表。表表 4-12 厂厂区一137、般工业固产区一般工业固产生及处理处置措施生及处理处置措施 单位：单位：t/a 序号 废物名称 主要成份 来源 代码 产生量 处置去向 1 废包装材料 塑料、纸 投料 900-999-99 5 收集后外售 45 2 边角料及废品 聚苯乙烯 修整、检验 292-001-06 50 化料、造粒后外售 3 锅炉灰渣及除尘灰 塑料、纸 粘合、包装、贴胶带等 441-001-64 46.2 收集后外售 4 废离子交换树脂 树脂 软水制备 900-999-99 1.2 交厂家回收 合计合计 102.4 综上所述，本次工程建成运行后，全厂一般工业固废可得到妥善处理处置或综合利用，不外排；生活垃圾、生活污水处理138、污泥交环卫部门处置，对外环境不利影响较小。（3）危险废物环境影响分析危险废物环境影响分析 厂区产生的危险固废主要为有机废气处理过程中产生的废活性炭。危险废物主要包括：废活性炭：年产生量约 26.68t，属于“HW49 其他废物”中 900-039-49 类“烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”，经危废暂存库暂存后交由具有危险废物处理处置资质的单位进行处理。表表 4-13 危险废物汇总表危险废物汇总表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量（t/a）产生工序及装置 形态 主要成分 产废周期（t/a）污染防治措施 1 废活性炭 HW49 900-0139、39-49 26.68 废气处理 固态 有机废气 26.68 暂存后委托有资质单位处理 合计/26.68/26.68/本次评价根据建设项目危险废物环境影响评价指南对危险废物的环境影响进行全过程分析评价。拟建项目产生的危险废物暂存与项目拟建危险废物仓库内。新建危险废物仓库按工程产生的危险废物种类设置废活性炭暂存点，占地面积均为 10m2，储存能力为 8t。表表 4-14 危险废危险废物暂存点的规模物暂存点的规模符合性符合性 危废暂存点 名称 设计面积 m2 设计最大暂存量 t 全厂年产生量 t/a 贮存周期 去向 是否符合 HW49类 10 8 26.68 3 个月 委托有资质的单位回收处置 符140、合 拟建危险废物仓库的贮存能力均能满足对应危险废物贮存要求。本次评价要求上述危废暂存库做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）控制措施，暂存库地面与裙脚均采用达到标准要求防渗的材料建造，其防渗渗透系数10-7厘米/秒，防渗建筑材料与危险废物兼容。厂区危险废物暂存间要求基本符合危险废物贮存污染控制标准及 2013 年修改单相关要求。此外，对现有危险废物暂存库设计及危险废物暂存要求，本次评价提出以下补充相关要求：46 按照危废贮存按 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及原环保部公告2013 年第 36号文件中的修改要求，对现有的危险废物暂存点设计规范化的边沟及集液池，对墙体裙脚进行防141、渗处理。本次评价要求对拟建项目产生的危险废物均采用专业容器贮存，其中废活性炭采用防渗漏袋装密封贮存暂存于危废暂存间内。同时本次评价要求企业应对危险废物存放设施实施严格的管理：、必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；、危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。（4）危险废物运输过程的环境影响分析危险废物运输过程的环境影响分析 本项目危险废物均委托有资质单位运输危险废物，根据危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012），资质单位应具有危险废物经营142、许可证。在收集、贮存、运输危险废物时，应根据危险废物收集、贮存、处置经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施，包括危险废物分析管理制度、安全管理制度、污染防治措施等；危险废物产生单位内部自行从事的危险废物收集、贮存、运输活动应遵照国家相关管理规定，建立健全规章制度及操作流程，确保该过程的安全、可靠。危险废物转移过程应按危险废物转移联单管理办法执行。危险废物收集、贮存、运输单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期针对管理和技术人员进行培训。培训内容至少应包括危险废物鉴别要求、危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急方143、法等。危险废物收集、贮存、运输单位应编制应急预案。应急预案编制可参照危险废物经营单位编制应急预案指南，涉及运输的相关内容还应符合交通行政主管部门的有关规定。针对危险废物收集、贮存、运输过程中的事故易发环节应定期组织应急演练。危险废物收集、贮存、运输过程中一旦发生意外事故，收集、贮存、运输单位及相关部门应根据风险程度采取如下措施：、设立事故警戒线，启动应急预案，并按环境保护行政主管部门突发环境事件信息报告办法(试行)（环发200650 号）要求进行报告。、若造成事故的危险废物具有剧毒性、易燃性、爆炸性或高传染性，应立即疏散人群，并请求环境保护、消防、医疗、公安等相关部门支援。47 、对事故现场受144、到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修复。、清理过程中产生的所有废物均应按危险废物进行管理和处置。、进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训，穿着防护服，并佩戴相应的防护用具。综上所述，本项目产生的各类固废均得到了妥善处置，对外环境无影响，项目采取固废污染防治措施可行。（5）危险废物环境管理要求危险废物环境管理要求 针对本项目正常运行阶段所产生的危险废物的日常管理提出要求：1）履行申报登记制度；2）建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；3）委托处置应执行报批和转移联单等制度；4）定期对暂存的危险废物包装容器145、及贮存设施进行检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；5）直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作。6）固废贮存（处置）场所规范化设置，固体废物贮存(处置)场所应在醒目处设置标志牌。7）危废应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。8）危险废物产生单位在关键位置设置在线视频监控，企业应指定专人专职维护视频监控设施运行，定期巡视并做好相应的监控运行、维修、使用记录，保持摄像头表面整洁干净、监控拍摄位置正确、监控设施完好无损，确保视频传输图像清晰、监控设备正常稳146、定运行。（6）生活垃圾环境影响分析生活垃圾环境影响分析 全厂劳动定员 32 人，员工生活垃圾产生量按每人产生 0.5kg/d人垃圾计算，则垃圾产生量为 4.8t/a，由环卫部门清运后统一处置，不会对周边环境产生不利影响。5、土壤、地下水、土壤、地下水（1）地下水、土壤污染途径地下水、土壤污染途径 工程建设完整的“雨污分流、清污分流”排水系统，雨水排入雨水管网。生活污水经化粪池收集后综合利用，不外排。危废间采取重点防渗措施，厂区内存在的风险物质主要为戊烷，存在于聚苯乙烯珠粒内，不会发生泄漏外环境对污染地下水和土壤造成污染。48 （2）地下水、土壤污染防范措施地下水、土壤污染防范措施 1）源头控制147、措施源头控制措施 严格按照国家相关规范要求，对厂区内各污水收集设施、液态物料存储设施等采取相应措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。设备和管线尽量采用“可视化”原则，即尽可能地上敷设和放置，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。对地下管道、管道内外均采用防腐处理，定期对管道进行检漏，对出现泄漏处的土壤进行换土。严格固体废物管理，不接触外界降水，使其不产生淋滤液，严防污染物泄漏到地下水中。2）分区防渗措施分区防渗措施 针对可能对地下水、土壤造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，按照环境影响评价技术148、导则 地下水环境（HJ610-2016）中提出的根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，防渗技术要求进行划分。项目厂内不同区域实施分区防治，污染区划分为一般防渗区、重点防渗区、简单防渗区。重点防渗区 重点污染防治区主要为危废库，防渗措施如下：危废库底部采用 10cm 厚三合土处理，上层再用 10-15cm 水泥硬化，表层涂环氧树脂环氧树脂，以达到防腐、防渗漏目的，等效黏土防渗层 Mb6.0m，渗透系数1.010-7cm/s。一般防渗区 主要包括生产厂房重点防渗区之外区域、锅炉房等，采取水泥硬化处理，采取10cm 厚三合土铺底，再铺 15-20cm的水泥进行硬化。简单防149、渗区 主要包括办公区、厂区道路等不会对地下水造成污染的区域，一般地面硬化的方式进行防渗处理。厂区分区防渗措施见表 4-15。表表 4-15 项目分区防渗措施一览表项目分区防渗措施一览表 污染区 构筑物名称 防腐防渗措施 防渗技术要求 简单 防渗区 办公区、厂区道路等 天然粘土层+一般地面硬化 一般地面硬化 一般 防渗区 生产厂房重点防渗区之外区域 水泥硬化处理，采取 10cm后三合土铺底，再铺 15-20cm的水泥进行硬化 等效黏土防渗层Mb1.5m，K10-7cm/s；或参照 GB16889 执行 重点 危废库 底部采用 10cm厚三合土处等效黏土防渗层 49 防渗区 理，上层再用 10-1150、5cm水泥硬化，表层涂环氧树脂环氧树脂 Mb6.0m，K10-7cm/s；或参照 GB18598 执行 厂区危险废物暂存库按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013 年修改单的相关要求进行设置。厂区危废主要为废活性炭，暂存间采取重点防渗，基本不会发生泄漏事故对土壤产生影响。同时厂区危废收集后定期交由有资质单位处置，可有效减少危废贮存对土壤环境的影响。因此，正常工况下项目固废不会对区域土壤环境产生不利影响。6、环境风险环境风险（1）风险物质调查 本次评价将针对项目涉及的原辅材料、三废、产品等进行物质危险性识别，进行根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）151、附录 B，厂区内存在的风险物质主要为液压油、戊烷等。其中液压油不在厂内存储，主要存在于成型机液压杆中，戊烷存在于聚苯乙烯珠粒中。厂区涉及的环境风险物质具体贮存和使用情况详见下表：表表 4-16 全厂涉及的环境风险物质具体情况一览表全厂涉及的环境风险物质具体情况一览表 名称 状态 危险性 类别 贮存物质量（t）q/Q 最大存在量 临界量 液压油 液态/0.4 2500 0.00016 戊烷 液态/1.4 10 0.14 小计/0.14016（2）可能影响途径 厂区内最大可信事故及类型为成型机内液压油泄漏、危废流失，导致环境污染事故；原料仓库发生火灾事故时，产生的次生环境危害，比如火灾产生的大量有152、害气体，污染环境、危害周边人员健康；消防废水进入雨水管，污染地表水环境。本次环评主要针对油类物质发生泄漏、火灾等提出相应的风险防范措施。（3）风险防范措施 1）厂区内无液态物料存储。生产车间、原料库做一般防渗。2）液压油在成型机中存在良较小，某一台成型机损坏发生泄漏情况时，可及时发现，车间内配备抹布、黄沙。一旦液态物料泄露，可及时收集，泄漏收集的物料全部交由有危险废物处理资质的单位统一清运处置。3）车间配备消防栓、干粉灭火器、化学干粉或二氧化碳灭火器等；严格管理，车间内禁止烟火。4）废气末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济出发，并承担事故排放责任153、。若末端治理措施因故不能运行，50 则生产必须停止。对废气治理设施进行定期检修。5）设置 325m3应急事故池 1 座，配套建设雨污切换阀，用于收集事故情况下的污水，防治消防等污水随雨水管网进入地表水体。应急事故池应急事故池容积容积核算：核算：参照中国石化水体污染防控紧急措施设计导则，应设置能够储存事故排水的储存设施，储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。事故储存设施总有效容积 V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物154、料量，厂区内液态物料主要存在于原料内，V1=0m3。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；本项目涉及易燃易爆物质主要为原料库、发泡装置区，本评价仅计算原料库以及发泡生产区的消防用水。厂内同一时间内的火灾次数 1 处，设计消防用水量为 15L/s，历时为 180min，则厂区一次消防用水总量 V2 约为 162m3。V2=162m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3，V3=0 m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V4=0m3。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量，xx地区取 11.66155、mm；q=qa/n qa年平均降雨量，mm；以 1597.85mm计算。n年平均降雨日数；以 137 天计算。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；以 1.396ha 计算。计算得 V5=163m3。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=325m3。采取上述相应预防措施后，厂区内发生环境风险事故可能性不大。同时加强企业安全管理制度和安全教育，制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，使安全工作作到经常化和制度化。（4）评价结论 综上，本项目风险潜势为 I，环境风险影响较小。厂区可能发生的风险事故为液压油跑冒滴漏、火灾引发的次生环境事件、废气处理设施故障等，通过采取风险预防措施156、，可有效降低事故发生概率，对外环境造成环境可接受。因此，本项目的环境风险 51 可防控。表表 4-17 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xx钙塑泡沫包装制品生产线节能改造及环保提升工程 建设地点（xx）省（xx）市（xx）县（木镇）镇 地理坐标 经度 117566.531 纬度 304353.842 主要危险物质及分布 液压油、戊烷，生产车间、原料仓库 环境影响途径及危害后果 厂区内最大可信事故及类型为成型机内液压油泄漏、危废流失，导致环境污染事故；原料仓库发生火灾事故时，产生的次生环境危害，比如火灾产生的大量有害气体，污染环境、危害周边人员健康；消157、防废水进入雨水管，污染地表水环境。本次环评主要针对油类物质发生泄漏、火灾等提出相应的风险防范措施。风险防范措施要求 防范措施：（1）厂区内无液态物料存储。生产车间、原料库做一般防渗。（2）液压油在成型机中存在良较小，某一台成型机损坏发生泄漏情况时，可及时发现，车间内配备抹布、黄沙。一旦液态物料泄露，可及时收集，泄漏收集的物料全部交由有危险废物处理资质的单位统一清运处置。（3）车间配备消防栓、干粉灭火器、化学干粉或二氧化碳灭火器等；严格管理，车间内禁止烟火。（4）废气末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济出发，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不158、能运行，则生产必须停止。对废气治理设施进行定期检修。采取上述相应预防措施后，厂区内发生环境风险事故可能性不大。同时加强企业安全管理制度和安全教育，制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，使安全工作作到经常化和制度化。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目环境风险潜势为级，仅需进行简单分析，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。七、与排污许可制度衔接内容七、与排污许可制度衔接内容 本工程属于“C292 塑料制品业”，按照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版）（生态环境部令 2019 第 11 号），属于“109、锅炉”、“62、塑料制品业2159、92”，应实行登记管理，建设单位应当在启动生产设施或发生实际排污之前进行排污许可登记。主要登记内容如下：1、登记管理主要填报企业基本信息；行业类别为：“D4430 热力生产和供应行业”、“C292 塑料制品业”；主要生产工艺为：发泡-圆熟-成型；主要产品及产能：泡沫塑料制品-1000吨；燃料名称及年用量：成型生物质颗粒，1852吨/年；主要产品、生产工艺、产能如下：52 表表 4-18 主要产品、生产工艺、产能一览表主要产品、生产工艺、产能一览表 产品名称产品名称 主要生产工艺主要生产工艺 产能产能 备注备注 泡沫塑料制品 发泡-圆熟-成型 1000t/a 2、污染治、污染治理设施填报参数理设160、施填报参数 表表 4-19 污染治理设施填报参数一览表污染治理设施填报参数一览表 污染治理设施 治理工艺 数量 排放口名称 数量 排放执行标准 高温布袋除尘器 袋式除尘 1 锅炉烟气排放口 1 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）两级活性炭吸附 吸附法 1 发泡废气排放口 1 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）两级活性炭吸附 吸附法 1 成型废气排放口 1 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）两级活性炭吸附 吸附法 1 切割废气排放口 1 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）53 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排161、放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 生物质锅炉烟气采用高温布袋除尘器处理后，经 35m高排气筒（DA001）外排。GB13271-2014 DA002 非甲烷总烃 发泡机、造粒机出料口，板材成型机上方采用集气罩对产生的有机废气进行收集（收集效率 90%），收集后经二级活性炭吸附装置进行处理（处理效率 90%），处理后通过 15m 高排气筒（DA002）外排。GB 31572-2015 DA003 非甲烷总烃 成型机上方采用集气罩对产生的有机废气进行收集（收集效率 90%），收集后经二级活性炭吸附装置进行处理（处理效率162、 90%），处理后通过 15m高排气筒（DA003）外排。GB 31572-2015 DA004 非甲烷总烃 切割机电热丝上方采用集气罩对产生的有机废气进行收集（收集效率90%），收集后经二级活性炭吸附装置进行处理（处理效率 90%），处理后通过 15m高排气筒（DA004）外排。GB 31572-2015 厂界 非甲烷总烃/GB 31572-2015 颗粒物/GB 31572-2015 苯乙烯/GB14544-93 臭气浓度/GB14544-93 厂内 非甲烷总烃/GB37822-2019 地表水环境 生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油 生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂163、区绿化 不外排 循环冷却水 冷却水进入 50m3循环水池，经冷凝塔冷却后，冷却水均循环使用，不外排。不外排 蒸汽冷凝水 软水制备废水排入循环水池，用于循环水补水；不外排 锅炉排污水 锅炉产生少量排污水用于循环冷却水补水。不外排 蒸汽冷凝水 蒸汽冷凝水，用于循环冷却水补水。不外排 声环境 运营期 等效 A声级 隔声、减振 GB12348-2008 2 类、3 类 电磁辐射/54 固体废物 利用现有一般固废临时贮存场所 10m2；新建危险废物临时贮存间 10m2；利用现有锅炉灰渣堆棚。一般固废合理处理处置；危险废物委托有资质单位处理；生活垃圾交环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施 工程建设完整的164、“雨污分流、清污分流”排水系统，雨水排入雨水管网。生活污水经化粪池收集后综合利用，不外排。危废间采取重点防渗措施，厂区内存在的风险物质主要为戊烷，存在于聚苯乙烯珠粒内，不会发生泄漏外环境对污染地下水和土壤造成污染。生态保护措施 无 环境风险防范措施（1）厂区内无液态物料存储。生产车间、原料库做一般防渗。（2）液压油在成型机中存在良较小，某一台成型机损坏发生泄漏情况时，可及时发现，车间内配备抹布、黄沙。一旦液态物料泄露，可及时收集，泄漏收集的物料全部交由有危险废物处理资质的单位统一清运处置。（3）车间配备消防栓、干粉灭火器、化学干粉或二氧化碳灭火器等；严格管理，车间内禁止烟火。（4）废气末端治理165、措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济出发，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。对废气治理设施进行定期检修。5）设置 325m3应急事故池 1 座，配套建设雨污切换阀，用于收集事故情况下的污水，防治消防等污水随雨水管网进入地表水体。其他环境管理要求（1）根据2017 年国民经济行业分类注释（按第 1 号修改单修订），本工程属于 C292 塑料制品业，按照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版）（生态环境部令 2019 第 11 号），属于“109、锅炉”、“62、塑料制品业 292”，应实行登记管理，建设单位应当在启动生产166、设施或发生实际排污之前进行排污许可登记。（2）项目环保竣工验收：建设单位应根据环保竣工验收相关要求，自主开展相关工作。建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用，未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。（3）建设单位应严格落实关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）、排污口规范化整治技术要求（环监1996470 号）、xx省污染源排放口规范化整治管理办法（环法函2005114 号）等文件要求，按规定设置排放口。55 六、结论 xx省xx钙塑制造有限公司xx钙塑泡沫包装制品生产线节能改造及环保提升工程符合国家和当地产业政策，工程选址合理、可行。工程运167、营对周边环境会带来一定的环境影响，但通过落实本评价提出的各项环保措施后，其环境影响能得到有效控制，不会对区域环境质量带来明显影响。因此，在严格执行“三同时”制度、保证各项环保设施和措施正常运行的条件下，从环境影响角度考虑，该工程建设是可行的。56 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气（有组织）颗粒物/0.009 t/a/0.009 t/a/0.009+0t/a 二氧化硫168、 1.889 t/a 1.889 t/a 1.889+0t/a 氮氧化物 1.889 t/a 1.889 t/a 1.889+0t/a 挥发性有机废气/0 t/a/0.742t/a/0.742t/a+0.742t/a 废气（无组织）挥发性有机废气/8.030 t/a/0.619t/a/0.619t/a-7.411t/a 一般工业 固体废物 泡沫边角料及废品/50 t/a/50 t/a/50 t/a+0t/a 锅炉灰渣及除尘灰/46.2 t/a/46.2 t/a/46.2 t/a+0t/a 废弃包装材料/5 t/a/5 t/a/5 t/a+0t/a 生活污水处理污泥/0t/a/1t/a 1t/a+1t/a 废离子交换树脂/1.2 t/a/1.2 t/a/1.2 t/a+0t/a 危险废物 废活性炭/0/26.68t/a/26.68t/a+26.68t/a 注：=+-；=-