1、 目 录 1 概述.1 1.1 项目背景.1 1.2 承接判定分析.2 1.3 评价工作程序.3 1.4 本项目关注的主要环境问题.5 1.5 环境影响评价主要结论.5 2 总则.6 2.1 编制依据.6 2.2 评价原则与评价目的.12 2.3 环境影响要素识别及评价因子筛选.13 2.4 评价内容与评价重点.16 2.5 评价标准.16 2.6 评价等级与评价范围.25 2.7 产业政策及相关规划、环境功能区划.37 2.8 环境保护目标.72 3 工程分析.75 3.1 现有工程.79 3.2 在建工程.108 3.3 拟建工程.130 3.4 总体工程.259 4 环境现状调查与评价.2、265 4.1 自然环境现状调查.265 4.2 社会经济概况.276 4.3 区域污染源调查与评价.276 4.4 环境质量现状监测与评价.283 5 施工期环境影响分析.321 5.1 施工期环境空气影响分析.321 5.2 施工期噪声影响分析.323 5.3 施工期废水影响分析.324 5.4 施工期固废影响分析.325 6 营运期环境影响评价.326 6.1 大气环境影响评价.326 6.2 地表水环境影响分析.382 6.3 地下水环境影响评价.389 6.4 声环境影响评价.407 6.5 固体废物处理处置环境影响评价.413 6.6 土壤环境影响评价.419 6.7 生态环境影响3、分析.430 6.8 碳排放影响评价.430 7 环境风险评价.443 7.1 现有工程环境风险回顾性评价.443 7.2 风险调查.445 7.3 环境风险潜势初判.446 7.4 风险识别.453 7.5 风险事故情形分析.460 7.6 风险预测与评价.468 7.7 环境风险管理.504 7.8 评价结论及建议.515 7.9 建设项目风险防范措施验收内容.516 8 环保措施可行性论证.518 8.1 废气处理措施及可行性分析.518 8.2 废水处理措施及可行性分析.529 8.3 噪声污染防治措施及对策.537 8.4 固体废物治理措施及可行性分析.539 8.5 地下水污染防治4、措施.546 8.6 土壤污染防治措施.558 9 环境影响经济损益分析.561 9.1 环境保护设施投资估算.561 9.2 环境经济效益分析.564 9.3 社会效益分析.565 10 环境管理与监测计划.566 10.1 环境管理.566 10.2 环境及污染源监测.567 10.3 污染源排放口规范化.571 10.4 排污许可制度要求.572 10.5 环境信息公开.573 10.6 污染物排放清单.573 10.7 环保设施“三同时”验收一览表.578 11 结论与建议.583 11.1 结论.583 11.2 建议.595 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤5、制粗原料气项目环境影响报告书 1 1 概述概述 1.1 项目项目背景背景 xxxx股份有限公司xx分公司成立于2009 年 3 月，位于xxxx经济技术开发区，是国内大型 TDI、PC 和双酚 A 生产企业之一，隶属于xxxx集团有限责任公司。公司现有 5 万吨/年 TDI、7 万吨/年 TDI、6 万吨/年 DNT、9 万吨/年 DNT、13.5 万吨/年硝酸、16 万吨/年烧碱、10 万吨/年聚碳酸酯、20 万吨/年双酚 A 装置各一套，主营甲苯二异氰酸酯（TDI）、二硝基甲苯（DNT）、盐酸、液氯、离子膜烧碱、高纯盐酸、浓硝酸、双酚 A、PC 等产品的生产和销售。企业现有 工 程 均 取6、 得 环 评 批 复 并 验 收 通 过。企 业 排 污 许 可 证 编 号 为9113093168572721X0001R，许可证有效期限为 2023 年 4 月 28 日至 2028 年 4 月27 日。公司在建工程为年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目、年产 30 万吨硝酸项目、扩建年产 10 万吨 PC 项目。在建工程均已取得环评批复。为进一步打造具有较强竞争力的产业链，保障聚氨酯产业和聚碳酸酯产业所需的上游原料，xxxx股份有限公司xx分公司拟投资166277.71 万元建设80000 标方/小时粗制原料气项目。项目主要建设包括备煤、气化、变换及热回收、低温甲醇洗、气体分离、压缩7、制冷、二氧化碳压缩、硫回收等生产装置，除氧、火炬等辅助生产装置，循环水、变电所、雨水池、机柜室等公用工程装置，排水泵站、厂区给排水、厂区消防等厂区公用系统，出厂外的一氧化碳和氢气等厂外工程，安全环保设施等。项目所制得原料气（CO+H2）全部用于公司下游 TDI 装置和 PC 装置，不外售；同时副产蒸汽并入xxxxxx分公司的蒸汽管网，且副产的浓硫酸可供xx分公司异氰酸酯装置、离子膜烧碱装置和 BPA 装置，不外售。按照中华人民共和xx境影响评价法及建设项目管理的有关规定，项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）的要求，项目属于分类管理名录“二十二、石油、煤8、炭及其他燃料加工业 25-煤炭加工 252”类别，需编制环境影响报告书。xxxx股份有限公司xx分公司委托xxxx环保科技有限公司对“xxxx股份有限公司xx分公司80000 标方/小时煤制粗原料气项目”进行环境影响评价工作。接受委托后，评价单位根据现场踏勘和相关技术资料，编制完成了该项目环境影响报告书（报审版），报主管部xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 2 门审查。受建设单位委托，xxxx经济技术开发区行政审批局在xxxx经济技术开发区组织召开该项目环境影响报告书专家评审，会后根据专家评审意见对该项目环境影响报告书进行了修改和完善，报主管部9、门审批。1.2 承接判定分析承接判定分析 1.2.1 产业政策符合性判定产业政策符合性判定 本项目为煤制合成气生产项目，对照 产业结构调整指导目录(2019 年本)（国家发展和改革委员会 2019 年第 29 号令）相关要求，该建设项目属于允许建设的项目；项目不在xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）的通知（冀政办发20157 号）的限制类和淘汰类之列。项目已在xx省发展和改革委员会进行了备案，备案证号为：冀发改政务备字202322 号，项目代码：2210-130000-04-01-589553。1.2.2 与相关规划及环境政策符合性判定与相关规划及环境政策符合性判定 通过对照全国主10、体功能区划、xx省主体功能区规划、关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）、xx省人民政府关于印发的通知（冀政字20222 号）、xx市人民政府关于印发的通知（沧政字20225 号）等文件，本项目符合其中的相关要求。1.2.3 与工业园区符合性判定与工业园区符合性判定 本项目位于xxxx经济技术开发区东区，企业主营甲苯二异氰酸酯（TDI）、二硝基甲苯（DNT）、盐酸、液氯、离子膜烧碱、高纯盐酸、浓硝酸、双酚 A、PC等产品的生产和销售，为基础化学原料制造和合成材料制造行业，本项目为煤制合成气生产项目，属于公司主体工程的产业链延伸，根据xxxx新区x11、x经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书 及审查意见（环审 2020139 号），项目符合园区的产业定位、产业布局及发展方向。1.2.4 与“三线一单”符合性判定与“三线一单”符合性判定 根据xx省人民政府关于发布的通知(冀政字201823 号)，项目选址不涉及生态保护红线区，满足生态保护红线要求；通过将本项目与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 3 响报告书及xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案中相关要求进行对比，项目满足园区规划环评准入条件12、及xx市生态环境分区管控的要求。综合分析，本项目符合“三线一单”约束，满足生态环境部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）的相关要求。1.2.5 与现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则符合性判与现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则符合性判定定 经与现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则中的要求逐条进行对比分析，本项目符合该文件相关要求。1.2.6 与xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”与xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的项目管理的通知通知（冀发改环资（冀发改环资2022691 号号）符合性判定）符合性判定 经与xx13、省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知（冀发改环资2022691 号）中的“两高”项目管理目录对比，煤制合成气项目未列入“两高”项目管理目录。1.3 评价工作程序评价工作程序 根据中华人民共和xx境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），项目属于分类管理名录“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业 25-煤炭加工 252”类别，需编制环境影响报告书。环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。具体流程见图 1.3-1。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，企业主体工程为基础化学原料制造和合成材14、料制造，本项目为煤制合成气生产项目，属于公司主体工程的产业链延伸，符合环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第 4 号）第三十一条中的简化条件，因此仅需要开展一次征求意见稿公示，公示期限减为 5 个工作日，并免予采用张贴公告的方式。建设单位根据要求分别进行了环境影响报告书征求意见稿公示和报批前公示，征求公众意见。并编制完成xxxx股份有限公司xx分公司80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响评价公众参与说明。根据公众参与说明，公示期间未收到公众反馈。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 4 图 1.3-1 建设项目环境影响评价工作程序图 依15、据相关规定确定环境影响评价文件类型 研究相关技术文件和其他有关文件 进行初步工程分析 开展初步的环境现状调查 制定工作方案 编制环境影响报告书 环境影响识别和评价因子筛选 明确评价重点和环境保护目标 确定工作等级、评价范围和评价标准 环境现状调查监测与评价 建设项目工程分析 各环境要素环境影响与评价 各专题环境影响分析与评价 提出环境保护措施，进行技术经济论证 给出污染物排放清单 给出建设项目环境影响评价结论 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 5 1.4 本项目关注的主要环境问题本项目关注的主要环境问题（1）建设项目规划符合性及选址合理性。（16、2）建设项目所在区域环境质量现状。（3）项目废气、废水、固废及噪声污染排放特征，污染源能否稳定达到排放标准的要求。（4）项目采取的各项污染防治措施的合理性、可行性。（5）项目投入运营后废气、废水、噪声和固体废物对周围环境的影响范围和程度。（6）项目生产装置区等存在环境风险，需重点关注。1.5 环境影响评价主要结论环境影响评价主要结论 xxxx股份有限公司xx分公司80000 标方/小时煤制粗原料气项目位于沧州xx经济技术开发区东区，选址和建设内容符合国家产业政策、环境保护法律法规及其它相关规划和环境政策要求，符合开发区总体规划要求，满足开发区“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上17、线和生态环境准入清单）和xx市生态环境分区管控的要求。项目采取了完善的污染治理措施并制定了完善的环境管理与监测计划，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物全部妥善处置，在采取相应的风险防控措施后环境风险可控。根据企业反馈的公众参与调查结果，未收到公众意见反馈。因此，在全面加强监督管理，认真落实各项环保措施的条件下，从环境保护角度分析，项目的建设可行。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 6 2 总则总则 2.1 编制依据编制依据 2.1.1 国家有关环境保护的法律、法规、规章和政策国家有关环境保护的法律、法规、规章和政策（1）中华人民共和xx境保18、护法，2015 年 1 月 1 日施行；（2）中华人民共和xx境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修正；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修正；（4）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 1 月 1 日施行；（5）中华人民共和国噪声污染防治法，2022 年 6 月 5 日施行；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020 年 9 月 1 日施行；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019 年 1 月 1 日施行；（8）中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 7 月 1 日施行；（9）中华人民共和国节约能源法，2018 年 10 月 19、26 日修正；（10）中华人民共和国循环经济促进法，2018 年 10 月 26 日修正；（11）中华人民共和xx境保护税法，2018 年 10 月 26 日修正；（12）建设项目环境保护管理条例，国务院令第 682 号，2017 年 10 月 1日；（13）地下水管理条例国务院令第 748 号，2021 年 10 月 21 日；（14）排污许可管理条例，国务院令第 736 号，2021 年 3 月 1 日施行；（15）中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要；（16）关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见，国发20214 号；（17）中共中央国20、务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见，2021 年 11月 2 日；（18）关于划定并严守生态保护红线的若干意见，中共中央办公厅国务院办公厅厅字20172 号；（19）生态环境部关于实施“三线一单”生态环境分区管控的指导意见（试行），环环评2021108 号；（20）国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案（国发2021xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 7 33 号）；（21）国民经济行业分类（GB/T4754-2017），2019 年修改；（22）产业结构调整指导目录（2019 年本），发展改革委令第 29 号，2020年 1 月 1 21、日起施行；（23）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）；（24）环境保护综合名录（2021 年版）；（25）原环境保护部关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见，环发2015178 号，2015 年 12 月 30 日；（26）原环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知，环环评2016150 号，2016 年 10 月 27 日；（27）生态环境部环境影响评价公众参与办法，部令第 4 号，2019 年 1月 1 日起施行。（28）原环境保护部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知，环发2014197 号，2014 年22、 12 月 30 日；（29）生态环境部关于印发“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案的通知，环环评202226 号；（30）原环境保护部排污许可管理办法（试行），部令第 48 号，2018 年1 月 10 日；（31）生态环境部固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），部令第 11 号，2019 年 12 月 20 日；（32）有毒有害大气污染物名录（2018 年）；（33）原环境保护部关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，公告 2018 年第 9 号，2018 年 1 月 15 日；（34）生态环境部关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指23、导意见，环环评202145 号；（35）关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知，环办环评函2021346 号；（36）有毒有害水污染物名录（第一批）；（37）“十四五”重点流域水环境综合治理规划，发改地区20211933xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 8 号；（38）水利部、财政部、国家发展改革委、农业农村部联合印发华北地区地下水超采综合治理行动方案，水规计201933 号，2019 年 1 月 25 日；（39）关于推进污水资源化利用的指导意见，发改环资202113 号；（40）工矿用地土壤环境管理办法，部令第 3 号；（424、1）关于印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划的通知，环土壤2021120 号，2021 年 12 月 29 日；（42）国家危险废物名录（2021 年版），部令第 15 号，2021 年 1 月 1日；（43）生态环境部关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见，环固体201992 号；（44）生态环境部关于推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知，环办固体函2020733 号；（45）关于加强危险废物鉴别工作的通知，环办固体函2021419 号；（46）国务院办公厅强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案，国办函202147 号；（47）危险废物转移25、管理办法，部令第 23 号；（48）粉煤灰综合利用管理办法，国家发展和改革委员会令第 19 号，2013年 1 月 5 日；（49）突发环境事件信息报告办法，部令第 17 号，2011.5.1；（50）原环境保护部突发环境事件应急管理办法，部令第 34 号，2015 年6 月 5 日；（51）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行），环发20154 号，2015.1.9；（52）市场准入负面清单（2022 年版）发改体改规2022397 号；（53）现代煤化工建设项目环境准入条件（试行），环办2015111 号；（54）关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境26、影响评价文件审批原则的通知，环办环评202231号。2.1.2 地方地方有关环境保护的法规、规划和规定有关环境保护的法规、规划和规定 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 9（1）xx省生态环境保护条例，2020 年 7 月 1 日施行；（2）xx省水污染防治条例，2018 年 9 月 1 日施行；（3）xx省大气污染防治条例（2021 年修正），2021 年 9 月 29 日施行；（4）xx省固体废物污染环境防治条例，2022 年 12 月 1 日施行；（5）xx省土壤污染防治条例，2022 年 1 月 1 日施行；（6）xx省环境保护公众参与27、条例（2020 修正），2020 年 7 月 30 日施行；（7）xx省机动车和非道路移动机械排放污染防治条例，2020 年 5 月 1日施行；（8）xx省地下水管理条例，2018 年 11 月 1 日施行；（9）xx省节约用水条例，2021 年 5 月 28 日施行；（10）中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅关于划定并严守生态保护红线的实施意见，冀办字201736 号；（11）xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，冀政字201823 号；（12）xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见冀政字202071 号；（13）xx省人民政府办公厅关于印发xx省新增限制28、和淘汰类产业目录（2015 年版）的通知（冀政办发20157 号）；（14）xx省省委、省政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见；（15）关于贯彻落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知，xx省生态环境厅办公室，冀环办发201823 号；（16）关于印发xx省排污权有偿使用和交易管理暂行办法的通知，冀政办字2015133 号；（17）xx省人民政府办公厅关于深化排污权交易改革的实施方案（试行），冀政办字20223 号；（18）xx省控制污染物排放许可制实施细则（试行），冀环办发201776 号；（19）xx省人民政府关于印发xx省生态环境保护“十四五”规划的通知，冀政字20222 29、号；xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 10（20）xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知，冀发改环资2022691 号；（21）xx省扬尘污染防治办法，2020 年 4 月 1 日施行；（22）中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅关于印发的通知，2021 年 2 月 26 日；（23）xx省2021 年建筑施工扬尘污染防治工作方案，2021 年 5 月 11 日；（24）xx省人民政府关于实行最严格水资源管理制度的意见，冀政2011114 号，2011 年 10 月 8 日；（25）关于调整公布的通知，冀水资201712730、号，2017 年 11 月 30 日；（26）xx省用水定额（2021 年版）；（27）xx省危险废物跨省转移审批工作程序的通知，xx省环境保护厅办公室，2016 年 7 月 21 日；（28）xx省土壤与地下水污染防治“十四五”规划；（29）关于加强危险废物贮存管理的通知，冀环办字函2019407 号；（30）xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知，冀政办字202183 号；（31）xx省人民政府办公厅关于印发xx省突发环境事件应急预案的通知，冀政办字202215 号；（32）建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（31、试行），冀环办字函2017727 号；（33）xx市关于划定并严守生态保护红线的实施意见，沧办字2018104 号；（34）xx市人民政府关于印发“三线一单”生态环境分区管控的实施方案的通知，沧政字202110 号；（35）中共xx市委xx市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案的通知，沧市传202212 号；（36）xx市人民政府关于印发xx市生态环境保护“十四五”规划的通知，沧政字20225 号；xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 11（37）关于强化施工扬尘防治措施的通知，沧气领办2018577 号；（38）xx市大气污染防治工32、作领导小组关于印发xx市2022 年大气污染综合治理工作实施方案的通知，沧气领20222 号；（39）xx市水污染防治工作领导小组办公室关于印发xx市消除类河流及水质保障攻坚行动方案的通知；（40）xx市人民政府办公室关于印发xx市强化危险废物监管和利用处置能力改革落实方案的通知，沧政办字2021120 号。2.1.3 相关导则、规范相关导则、规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲，HJ2.1-2016；（2）环境影响评价技术导则 大气环境，HJ2.2-2018；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境，HJ2.3-2018；（4）环境影响评价技术导则 声环境，HJ2.4-2021；（5）33、环境影响评价技术导则 生态影响，HJ19-2022；（6）环境影响评价技术导则 地下水环境，HJ610-2016；（7）建设项目环境风险评价技术导则，HJ169-2018；（8）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行），HJ964-2018；（9）化工建设项目环境保护工程设计标准，GB/T50483-2019；（10）石油化工环境保护设计规范，SH/T3024-2017；（11）原国家环境保护总局、国家经济贸易委员会、科学技术部环发 2001199号危险废物污染防治技术政策；（12）危险废物收集贮存运输技术规范，HJ2025-2012；（13）危险废物鉴别标准通则，GB5085.7-2019；（34、14）危险废物鉴别标准，GB5085.16-2007；（15）危险废物鉴别技术规范，HJ298-2019；（16）危险废物识别标志设置技术规范，HJ1276-2022；（17）建设项目危险废物环境影响评价指南，环保部公告 2017 年第 43 号；（18）事故状态下水体污染的预防与控制技术要求，QS/Y1190-2019；（19）袋式除尘工程通用技术规范，HJ2020-2012；（20）石油化工工程防渗技术规范，GB/T50934-2013；xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 12（21）地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2020）；（235、2）地下水污染源防渗技术指南（试行）；（23）环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策，环保部公告公告 2013年第 59 号；（24）污染源源强核算技术指南 准则，HJ884-2018；（25）排污许可证申请与核发技术规范 总则，HJ942-2018；（26）排污许可证申请与核发技术规范 煤炭加工合成气和液体燃料生产，HJ1101-2020；（27）排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行），HJ1200-2021；（28）排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则（试行），HJ944-2018；（29）排污单位自行监测技术指南 总则，HJ819-2017；（30）排污单位自行36、监测技术指南 煤炭加工合成气和液体燃料生产，HJ1247-2022。2.1.4 相关技术资料相关技术资料（1）xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书；（2）xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书审查意见：环审2020139 号；（3）xxxx股份有限公司xx分公司80000 标方/小时煤制粗原料气项目可行性研究报告；（4）企业投资项目备案信息；（5）企业现有项目环评批复及验收意见；（6）企业在建项目环评批复；（7）项目环评委托书；（8）专家评审意见；（9）xxxx股份有限公司xx分公司提供并认可的其他相关资料。2.37、2 评价评价原则与评价目的原则与评价目的 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 13 根据国家、地方相关环保政策法规，结合本项目特点，确定本次评价原则、目的如下：2.2.1 评价评价原则原则 突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价 贯彻执行我xx境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价 规范环境影响评价方法，科学分析项目建设环境质量的影响。（3）突出重点 根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数38、据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.2.2 评价目的评价目的（1）通过现状调查及收集资料，掌握项目厂址周围的自然环境、社会环境及环境质量现状，为环境影响评价提供依据。（2）通过工程分析，查清工程主要污染源、污染物，确定拟建设工程主要污染因子和环境影响要素。（3）预测项目建成投产后对当地环境可能造成影响的程度和范围。（4）从技术、经济角度分析拟采取的环保措施的可行性，必要时提出替代方案，为管理部门决策、设计部门优化设计、建设单位环境管理提供科学依据。（5）从环保法规、产业政策、工业区规划、环境功能区划、污染防治、总量控制、达标排放、公众参与等方面对建设项目可行性做出明确结39、论。2.3 环境影响要素识别及评价因子筛选环境影响要素识别及评价因子筛选 2.3.1 环境影响要素识别环境影响要素识别 根据本项目主要污染源、污染因子及区域环境特征，从自然环境和生态环境两方面分别进行施工期和营运期的要素识别。将本项目对环境的影响要素列于表2.3.1-1。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 14 表 2.3.1-1 环境影响要素识别一览表 类别 自然环境 生态环境 环境 空气 地表水 环境 地下水 环境 土壤环境 声环境 土地 利用 植被 影响 施工期 基础施工-1D -1D-1D-1C-1C 结构施工-1D -2D 试生产 设40、备调试-2D-1D-1D -1D 营运期 生产过程-2C-1C -1C-1C 物料运输与储存-1C -1C-1C 备注：1、表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；2、表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表示影响较大；3、表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响，“”表示影响可忽略。由表 2.3.1-1 分析可知，本项目施工期主要表现在基础施工、结构施工对自然环境中的大气环境、声环境要素产生一定程度的负面影响，施工期的负面影响为短期影响，随着施工期的结束而消失。营运期对环境的不利影响是长期存在的，主要表现在废气排放对环境空气、废水排放对最终受纳水体，发生41、废水储存设施泄漏事故时对地下水环境，垂直入渗对土壤环境，以及生产设备运行对声环境的不利影响。2.3.2 评价因子的筛选评价因子的筛选 根据本项目污染物排放特征，结合厂址所在区域的环境质量现状，通过对项目实施后主要环境影响要素的识别分析，并对相关影响因素中各类污染因子的识别筛选，确定本次评价的现状及影响评价因子见表 2.3.2-1。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 15 表 2.3.2-1 评价因子一览表 类别 项目 评价因子 大气环境 现状评价 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、氨、硫化氢、硫酸、甲醇、非甲烷总烃 污染42、源评价 SO2、NOx、颗粒物、氨、硫化氢、硫酸雾、甲醇、非甲烷总烃、臭气浓度 影响预测 SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、CO、氨、硫化氢、硫酸、甲醇、非甲烷总烃 废水 污染源达标分析 气化单元排口：总汞、总砷、总铅 新厂区排口：pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、挥发酚、硫化物、总氰化合物、石油类 现有厂区排口：pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮 地下水 现状评价 色、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、硫化物、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、石油类；K+、Na+、Ca2+43、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-影响预测 砷、挥发性酚类、氨氮、石油类 包气带现状评价 甲苯、氯苯、硝基苯、2，4-二硝基甲苯、2，6-二硝基甲苯、苯胺、氰化物、挥发性酚类、二氯甲烷、丙酮、石油类 土壤 现状评价 基本项目：重金属和无机物：砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、氨氮；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯44、丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a 芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘；其他项目：氰化物、石油烃（C10C40）、丙酮*、2,4-二硝基甲苯*、2,6-二硝基甲苯*、2-硝基苯胺*、4-硝基苯胺*、苯酚*影响预测 氨氮、石油烃 声环境 现状评价 等效连续 A 声级(Leq)污染源评价 A 声功率级(LAW)影响评价 等效连续 A 声级(Leq)固体废物 污染源 气化粗渣、气化细灰、污水处理站生化污泥；变换及热回收单元废变换催化剂、变45、换及热回收单元废保护剂及废瓷球、硫回收单元废催化剂、气体分离单元 TSA 废吸附剂、废润滑油、废冷冻机油、污水处理站物化污泥、在线监测废液；气体分离单元 PSA 废吸附剂 影响分析 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 16 生活垃圾 环境风险 风险物质 煤气、CO、H2S、COS、CH4、NH3、甲醇、硫酸 影响预测 CO、H2S、甲醇、次生 CO 注：*为现有厂区监测因子 2.4 评价内容与评价重点评价内容与评价重点 2.4.1 评价内容评价内容 根据本项目特点及周围环境特征，确定环境影响评价内容见表 2.4.1-1。表 2.4.1-1 评价46、内容 序号 项目 内容 1 工程分析 现有工程概况、在建工程概况；拟建工程基本概况、主要生产设备、工艺流程及排污节点、原辅材料消耗、物料平衡、给排水、污染源及其治理措施、总量控制 2 环境质量现状调查与评价 自然环境现状调查与区域污染源调查与评价，环境空气、地下水环境、包气带、声环境、土壤环境现状监测与评价 3 施工期环境影响分析 施工期废气、废水、噪声、固体废物影响分析 4 运营期环境影响评价 运营期大气环境、地下水、声、土壤环境环境影响评价，地表水、固体废物环境影响分析 5 环境风险评价 环境风险识别、源项分析、事故后果计算与评价、环境风险管理、环境风险应急预案、环境风险防范措施 6 环保47、措施可行性论证 从技术经济方面针对本项目废气、废水、噪声及固体废物治理措施的可行性进行分析 7 环境影响经济损益分析 统计分析项目的环保投资、经济效益及环境效益 8 环境管理与监测计划 制定环境管理与监测计划，列出“三同时”验收一览表 9 结论与建议 从环保角度给出项目建设可行性结论，进一步提出环境保护的建议 2.4.2 评价重点评价重点 根据本工程的环境影响特点和区域环境情况，确定本项目评价重点是工程分析、污染防治措施可行性论证、营运期环境影响预测与评价、环境风险评价等。2.5 评价标准评价标准 2.5.1 环境质量标准环境质量标准 2.5.1.1 环境空气质量标准环境空气质量标准 TSP、48、PM10、PM2.5、SO2、NO2、O3、CO 执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及 2018 年修改单（公告 2018 年第 29 号）中相关规定。非甲烷总烃执行环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）中二级xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 17 标准。甲醇、硫酸、氨、硫化氢行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。表 2.5-1 环境空气质量标准 序号 污染物名称 标准值 单位 标准来源 1 SO2 1 小时平均：500 g/m3 环境空气49、质量标准（GB3095-2012）中二级标准及 2018 年修改单（公告 2018年第 29 号）中相关规定 24h 平均：150 年平均：60 2 TSP 24h 平均：300 年平均：200 3 PM10 24h 平均：150 年平均：70 4 PM2.5 24h 平均：75 年平均：35 5 NO2 1 小时平均：200 24h 平均：80 年平均：40 6 O3 1 小时平均：200 日最大 8 小时平均：160 7 CO 1 小时平均：10 mg/m3 24h 平均：4 8 甲醇 1 小时平均：3000 g/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D 其他污染50、物空气质量浓度参考限值 日平均：1000 9 氨 1 小时平均：200 10 硫化氢 1 小时平均：10 11 硫酸 1 小时平均：300 日平均：100 12 非甲烷总烃 1 小时平均：2.0 mg/m3 环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准 2.5.1.2 地下水质量标准地下水质量标准 区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准；石油类参照执行生活饮用水卫生标准（GB5749-2022）中标准要求。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 18 表 2.5-2 地下水质量标准 51、序号 污染物 标准值 单位 标准来源 1 pH 6.58.5 地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准 2 色 15 铂钴色度单位 3 总硬度 450 4 溶解性总固体 1000 mg/L 5 硫酸盐 250 mg/L 6 硫化物 0.02 mg/L 7 氯化物 250 mg/L 8 铁 0.3 mg/L 9 锰 0.10 mg/L 10 挥发性酚类 0.002 mg/L 11 耗氧量 3.0 mg/L 12 氨氮 0.5 mg/L 13 总大肠菌群 3.0（CFU/100mL）14 菌落总数 100（CFU/mL）15 硝酸盐（以 N 计）20 mg/L 16 亚硝酸盐（以 N52、 计）1.00 mg/L 17 氰化物 0.05 mg/L 18 氟化物 1.0 mg/L 19 汞 0.001 mg/L 20 砷 0.01 mg/L 21 镉 0.005 mg/L 22 铬（六价）0.05 mg/L 23 铅 0.01 mg/L 24 石油类 0.05 mg/L 生活饮用水卫生标准（GB5749-2022）中标准要求 2.5.1.3 声环境质量标准声环境质量标准 区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类声环境功能区标准。表 2.5-3 声环境质量标准（GB3096-2008）污染因子 昼间 夜间 标准来源 等效声级 65dB（A）55dB（A）53、声环境质量标准（GB3096-2008）3 类声环境功能区 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 19 2.5.1.4 土壤土壤环境质量标准环境质量标准 土壤环境质量标准执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）第二类用地筛选值标准。表2.5-4 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）序号 项目 标准值（mg/kg）标准来源 基本项目 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36654、00-2018）表 1 中第二类用地筛选值 重金属和无机物 1 砷 60 2 镉 65 3 铬（六价）5.7 4 铜 18000 5 铅 800 6 汞 38 7 镍 900 挥发性有机物 8 四氯化碳 2.8 9 氯仿 0.9 10 氯甲烷 37 11 1，1-二氯乙烷 9 12 1，2-二氯乙烷 5 13 1，1-二氯乙烯 66 14 顺-1，2-二氯乙烯 596 15 反-1，2-二氯乙烯 54 16 二氯甲烷 616 17 1，2-二氯丙烷 5 18 1，1，1，2-四氯乙烷 10 19 1，1，2，2-四氯乙烷 6.8 20 四氯乙烯 53 21 1，1，1-三氯乙烷 840 22 55、1，1，2-三氯乙烷 2.8 23 三氯乙烯 2.8 24 1，2，3-三氯丙烷 0.5 25 氯乙烯 0.43 26 苯 4 27 氯苯 270 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 20 28 1，2-二氯苯 560 29 1，4-二氯苯 20 30 乙苯 28 31 苯乙烯 1290 32 甲苯 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 570 34 邻二甲苯 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 76 36 苯胺 260 37 2-氯酚 2256 38 苯并a蒽 15 39 苯并a芘 1.5 40 苯并b荧蒽 15 41 苯并k荧蒽 151 456、2 1293 43 二苯并a,h蒽 1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 15 45 萘 70 其他项目 46 石油烃 4500 47 氰化物 135 48 2,4-二硝基甲苯 5.2 表 2.5-5 建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2020）序号 项目 标准值（mg/kg）标准来源 重金属与无机物 建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）第二类用地筛选值 1 氨氮 1200 挥发性有机物 2 丙酮 10000 半挥发性有机物 3 苯酚 10000 4 2,6-二硝基甲苯 1.2 5 2-硝基苯胺 48 6 4-硝基苯胺 90 2.5.2 污染物排放标准57、污染物排放标准 2.5.2.1 废气排放标准废气排放标准 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 21 原料煤输送、储存、干燥等装置产生的颗粒物有组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准。硫酸雾有组织废气执行石油炼制工业污染物排放标准（GB31570-2015）表4 大气污染物特别排放限值。二氧化硫、氮氧化物有组织废气执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 大气污染物特别排放限值。甲醇有组织废气执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 6中排放限值。非甲烷总烃58、有组织废气排放执行工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1 排放限值（石油化学工业）。氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中标准。非甲烷总烃、甲醇厂界无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 中企业边界大气污染物浓度限值。非甲烷总烃厂内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值。硫酸雾无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值。颗粒物无组织排放执行石油化学工业污染物排放59、标准（GB31571-2015）表7 中浓度限值。氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级新扩改建标准。有组织废气及无组织废气具体标准限值见表 2.5-6 和表 2.5-7。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 22 表 2.5-6 大气污染物排放标准（有组织废气）装置名称 排气筒编号 污染源 污染因子 排气筒高度（m）排放限值 执行标准 mg/m3 Kg/h 备煤单元 DA036 煤筒仓 1 废气 颗粒物 45 120 49.5 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级 60、DA037 煤筒仓 2 废气 颗粒物 45 120 49.5 DA038 转运站 1 废气 颗粒物 45 120 49.5 DA039 转运站 2 废气 颗粒物 50 120 60 DA040 转运站 3 废气 颗粒物 15 120 3.5 DA041 转运站 4 废气 颗粒物 45 120 49.5 气化单元 DA042 原料煤贮仓废气 颗粒物 55 120 72.5 DA043 磨煤干燥废气 颗粒物 55 120 72.5 NOx 100/石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 DA044 粉煤锁斗废气 颗粒物 95 120 213 大气污染物综合排放标准（GB16261、97-1996）表 2 中二级 甲醇 50/石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 6 非甲烷总烃 100 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1 硫化氢/14 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 低温甲醇洗单元 DA045 低温甲醇洗单元尾气 甲醇 75 50/石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 6 非甲烷总烃 100 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1 硫化氢/9.3 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 硫回收单元 DA046 硫回收单62、元尾气 SO2 40 50/石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 5 硫酸雾 5/石油炼制工业污染物排放标准（GB31570-2015）表 4 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 23 灰渣仓 DA047 灰渣仓废气 颗粒物 25 120 14.45 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级 污水处理站 DA048 污水处理站废气 硫化氢 15/0.33 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 氨/4.9 臭气浓度 2000（无量纲）非甲烷总烃 100/工业企业挥发性有机物控制标准（DB1363、/2322-2016）表 1 表 2.5-7 大气污染物排放标准（无组织废气）位置 污染物 标准浓度限值（mg/m3）执行标准 企业边界 颗粒物 1.0 石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 7 周界外浓度最高点 硫酸雾 1.2 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放限值 企业边界 非甲烷总烃 2.0 工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 2 甲醇 1.0 厂界浓度限值 硫化氢 0.06 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级新扩改建标准 氨 1.5 臭气浓度 20（无量纲）厂区内 VOCs 无组织排64、放限值 非甲烷总烃（1h 平均浓度值）6 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中特别排放限值 非甲烷总烃（任意一点浓度值）20 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 24 2.5.2.2 废水排放标准废水排放标准 根据xxxx股份有限公司xx分公司与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的 污水处理协议，废水排放执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的二级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 C级标准。气化单元废水排口排放执行污水综合排放标准（GB89765、8-1996）表 1中标准。表 2.5-8 废水污染物排放标准一览表 排口 污染物 排放限值 标准来源 气化单元排口 总汞 0.05mg/L 污水综合排放标准（GB8978-1996）表1标准 总砷 0.5mg/L 总铅 1.0mg/L 新厂区排口 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准 SS 150mg/L COD 150mg/L BOD5 30mg/L 氨氮 25mg/L 挥发酚 0.5mg/L 硫化物 1.0mg/L 总氰化合物 0.5mg/L 石油类 10mg/L 总氮 45mg/L 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中C级标准66、 现有厂区排口 pH 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准 SS 150mg/L COD 150mg/L BOD5 30mg/L 氨氮 25mg/L 总氮 45mg/L 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中C级标准 2.5.2.3 噪声排放标准噪声排放标准 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 25 表 2.5-8 噪声排放标准 环境要素 污67、染物名称 标准值 单位 标准来源 声环境 运营期 昼间 65 dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类 夜间 55 施工期 昼间 70 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)表 1 标准 夜间 55 2.5.2.4 施工期扬尘排放标准施工期扬尘排放标准 施工期扬尘执行施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）表 1 扬尘排放浓度限值。表 2.5-9 施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）类别 污染源 监测点浓度限值a（g/m3）达标判定依据（次/天）标准来源 废气 施工期 PM10 80 2 施工场地扬尘排放标准（DB168、3/2934-2019）表 1 扬尘排放浓度限值 注：a 指监测点 PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于 150g/m3时，以 150g/m3时计。2.5.2.5 工业固体废物工业固体废物 2.5.2.5.1 固体废物分类及危险废物辨识 固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年）、危险废物鉴别标准（GB5085.16-2007）、危险废物鉴别标准 通则(GB5085.7-2019)、危险废物鉴别技术规范(HJ298-2019)等有关规定。2.5.2.5.2 固体废物贮存处置69、 危险废物处理、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。一般工业固废处理、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。2.6 评价等级与评价范围评价等级与评价范围 2.6.1 评价等级评价等级 2.6.1.1 大气环境影响评价工作等级的确定大气环境影响评价工作等级的确定 根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），选择本项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，利用 AERSCREEN 估算模式，分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级依据进行分级。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气70、项目环境影响报告书 26 根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi计算公式如下：Pi=CiC0i 100%式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，g/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。估算模式计算参数表见表 2.6.1-1，项目废气污染源强见表 2.6.1-271、表 2.6.1-3。表 2.6.1-1 估算模式计算参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时）63800 最高环境温度/41.8 最低环境温度/-21.6 土地利用类型 城市 区域湿度条件 中等湿度 是否考虑地形 考虑地形 是 地形数据分辨率/m 90 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km/岸线方向/根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ 2.2-2018)中相关内容，项目周边3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，否则选择农村。本项目位于工业区，人口密度较小，土地利用类型主要为工业用地。根据本项目半径 3km 范围内土72、地使用情况判断，城市建成区或者规划区50%，因此拟建工程估算模式农村或城市的计算选项为“城市”。具体情况见图 2.6.1-1。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 27 图 2.6.1-1 项目 3km 范围内土地利用类型分布示意图 根据中国干湿状况图，本项目所处区域为半湿润区，湿度条件为中等湿度。图 2.6.1-2 中国干湿状况图 3km xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 28 表 2.6.1-2 项目有组织排放污染源强参数 污染源 污染因子 排气筒（m）排气量（m3/h）烟气出口 温度（K）73、烟气流速（m/s）排放速率（kg/h）高度 内径 煤筒仓 1 废气（DA036）颗粒物 45 0.3 6500 293.2 27.4 0.098 煤筒仓 2 废气（DA037）颗粒物 45 0.3 6500 293.2 27.4 0.098 转运站 1 废气（DA038）颗粒物 45 0.3 4500 293.2 18.98 0.068 转运站 2 废气（DA039）颗粒物 50 0.3 5000 293.2 21.1 0.075 转运站 3 废气（DA040）颗粒物 15 0.3 4500 293.2 18.98 0.068 转运站 4 废气（DA041）颗粒物 45 0.3 4500 2974、3.2 18.98 0.068 原料煤贮仓废气（DA042）颗粒物 55 0.3 914.7 293.2 3.86 0.018 磨煤干燥废气（DA043）颗粒物 55 0.9 20361 378.2 12.31 0.31 NOx 0.62 粉煤锁斗废气（DA044）颗粒物 95 0.6 4690 353.2 5.96 0.07 甲醇 0.06 非甲烷总烃 0.06 硫化氢 0.05 CO 10.2 低温甲醇洗单元尾气（DA045）甲醇 75 0.8 30207.85 293.2 17.92 1 非甲烷总烃 1 硫化氢 0.4 CO 116 硫回收单元尾气（DA046）SO2 40 0.5 4375、19.23 323.2 7.23 0.193 硫酸雾 0.015 灰渣仓废气（DA047）颗粒物 25 0.3 3000 293.2 12.65 0.045 污水处理站废气（DA048）非甲烷总烃 15 0.5 10000 293.2 15.18 0.038 硫化氢 0.006 氨 0.021 全厂火炬长明灯燃料气燃烧废气 NOx 90 0.3 47.8 773.2 0.53 0.005 颗粒物 0.001 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 29 表 2.6.1-3 项目无组织排放污染源强参数 矩形面源 污染源 污染因子 长（m）宽（m）高（76、m）排放速率（kg/h）汽车卸车库（M019）颗粒物 72 30 10 0.056 转运站 1（M022）颗粒物 12 12 40 0.005 转运站 2（M023）颗粒物 12 12 45 0.005 转运站 3（M024）颗粒物 12 12 10 0.005 转运站 4（M025）颗粒物 12 12 40 0.005 气化单元（M026）颗粒物 140 56 25 0.044 硫化氢 0.0004 变换及热回收单元（M027）硫化氢 71 26 15 0.0002 低温甲醇洗单元（M028）甲醇 68 40 15 0.531 非甲烷总烃 0.531 硫回收单元（M029）硫酸雾 45 3577、 15 0.0056 硫化氢 0.0002 污水处理站（M032）硫化氢 75 50 10 0.0005 氨 0.0036 非甲烷总烃 0.0103 循环水站（M033）甲醇 74 52 15 0.2588 非甲烷总烃 0.2588 圆形面源 污染源 污染因子 面源半径（m）高（m）排放速率（kg/h）煤筒仓 1（M020）颗粒物 10 40 0.023 煤筒仓 2（M021）颗粒物 10 40 0.023 灰渣仓（M030）颗粒物 6 20 0.0055 灰渣仓（M031）颗粒物 6 20 0.0055 采用 HJ2.2-2018 推荐清单中的估算模式分别计算各污染物的下风向轴线浓度及相应的78、占标率。计算结果统计见下表。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 30 表 2.6.1-4 主要污染源估算模型计算结果表 污染源名称 评价因子 评价标准(g/m3)Cmax(g/m3)Pmax(%)D10%(m)煤筒仓1废气（DA036）TSP 900 1.419 0.158 PM10 450 1.419 0.315 PM2.5 225 0.709 0.315 煤筒仓2废气（DA037）TSP 900 1.419 0.158 PM10 450 1.419 0.315 PM2.5 225 0.709 0.315 转运站1废气（DA038）TSP 979、00 1.008 0.112 PM10 450 1.008 0.224 PM2.5 225 0.504 0.224 转运站2废气（DA039）TSP 900 0.904 0.1 PM10 450 0.904 0.201 PM2.5 225 0.452 0.201 转运站3废气（DA040）TSP 900 9.834 1.093 PM10 450 9.834 2.185 PM2.5 225 4.917 2.185 转运站4废气（DA041）TSP 900 1.008 0.112 PM10 450 1.008 0.224 PM2.5 225 0.504 0.224 原料煤贮仓废气（DA042）TS80、P 900 0.241 0.027 PM10 450 0.241 0.053 PM2.5 225 0.12 0.053 磨煤干燥废气（DA043）TSP 900 1.157 0.129 PM10 450 1.157 0.257 PM2.5 225 0.578 0.257 NO2 200 2.313 1.157 粉煤锁斗废气（DA044）TSP 900 0.223 0.025 PM10 450 0.223 0.049 PM2.5 225 0.111 0.049 甲醇 3000 0.191 0.006 非甲烷总烃 2000 0.191 0.01 硫化氢 10 0.159 1.59 CO 1000081、 32.439 0.324 低温甲醇洗单元尾气 甲醇 3000 5.863 0.195 非甲烷总烃 2000 5.863 0.293 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 31 污染源名称 评价因子 评价标准(g/m3)Cmax(g/m3)Pmax(%)D10%(m)（DA045）硫化氢 10 2.345 23.459 1975 CO 10000 680.073 6.801 硫回收单元尾气（DA046）SO2 500 2.877 0.575 硫酸 300 0.224 0.075 灰渣仓废气（DA047）TSP 900 2.377 0.264 PM82、10 450 2.377 0.528 PM2.5 225 1.189 0.528 污水处理站废气（DA048）非甲烷总烃 2000 5.526 0.276 硫化氢 10 0.873 8.73 氨 200 3.054 1.527 全厂火炬长明灯燃料气燃烧废气 NO2 200 0.024 0.012 TSP 900 0.005 0.0006 PM10 450 0.005 0.001 PM2.5 225 0.0025 0.001 汽车卸车库（M019）TSP 900 47.283 5.254 煤筒仓1（M020）TSP 900 2.8 0.311 煤筒仓2（M021）TSP 900 2.8 0.3183、1 转运站1（M022）TSP 900 0.824 0.092 转运站2（M023）TSP 900 0.714 0.079 转运站3（M024）TSP 900 8.389 0.932 转运站4（M025）TSP 900 0.825 0.092 气化单元（M026）TSP 900 4.381 0.487 硫化氢 10 0.04 0.4 变换及热回收单元（M027）硫化氢 10 0.082 0.82 低温甲醇洗单元（M028）甲醇 3000 190.44 6.348 非甲烷总烃 2000 190.44 9.522 硫回收单元（M029）硫酸 300 2.364 0.788 硫化氢 10 0.08484、 0.84 灰渣仓（M030）TSP 900 2.435 0.271 灰渣仓（M031）TSP 900 2.435 0.271 污水处理站（M032）硫化氢 10 0.329 3.29 75 氨 200 2.367 1.184 非甲烷总烃 2000 6.774 0.339 循环水站（M033）甲醇 3000 82.417 2.747 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 32 污染源名称 评价因子 评价标准(g/m3)Cmax(g/m3)Pmax(%)D10%(m)非甲烷总烃 2000 82.417 4.121 注：排气筒 TSP、PM10排放速85、率取颗粒物排放速率，PM2.5排放速率根据颗粒物折算，折算系数 0.5；面源 TSP 排放速率取颗粒物排放速率。大气环境影响评价工作级别划分依据见下表。表 2.6.1-5 大气环境影响评价工作级别判 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax10%二级评价 1%Pmax10%三级评价 Pmax1%由以上 AERSCREEN 估算模式对各污染源污染物的计算可知，最大占标率因子为排气筒 DA045 中的硫化氢，Pmax为 23.45，Pmax10%。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中评价工作分级方法，本项目评价等级为一级。2.6.1.2 地表水环境影响评价工作等级的86、确定地表水环境影响评价工作等级的确定 根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）的规定，建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。本项目属于水污染影响型建设项目，应根据排放方式和废水排放量划分评价等级，见表 2.6.1-6。表 2.6.1-6 水污染影响型建设项目评价等级判定表 评价等级 判定依据 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）一级 直接排放 Q20000 或 W600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排87、放 项目气化废水、变换汽提废水、甲醇/水分离塔废水、废气处理设施排水、地面冲洗排水、生活废水进入厂内污水处理站处理后与硫回收单元锅炉排污水、循环水排水、火炬凝液排水合并经新厂区废水排口外排进入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。项目脱盐水站排水经现有厂区废水排口外排进入xxxx水处理有限公司临xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 33 港污水处理厂处理。项目废水不直接排入地表水体，为间接排放，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）中水污染影响型建设项目评价等级判定依据，地表水环境评价等级判定为三级 B。2.6.1.3 地88、下水环境影响评价工作等级的确定地下水环境影响评价工作等级的确定 1、项目类别 本项目属于“L 石化、化工 88、煤炭液化、气化”类别。根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中附录 A 地下水环境影响评价行业分类表，该项目为 I 类项目。2、建设项目地下水环境敏感程度 建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 2.6.1-7。表 2.6.1-7 地下水环境敏感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环89、境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感 上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，xx经济技术开发区及其周边浅层地下水多为咸水，水质较差，无饮用水开发利用价值，目前开发区周边90、村庄均已实现集中供水，饮用水源为xxxx润捷供排水公司供应的“引大入港”的水。项目评价范围内无集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区；也没有除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区；因此将本项目地下水环境敏感程度定为“不敏感”。3、建设项目评价工作等级 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 34 本项目地下水环境影响评价行业类别为“类”，建设项目地下水环境敏感程度定为“不敏感”，根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）地下水评价工作等级分级表，地下水91、环境影响评价等级属于“二级”。分级原则见表2.6.1-8。表 2.6.1-8 评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 I 类项目 II 类项目 III 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 2.6.1.4 声环境影响评价工作等级的确定声环境影响评价工作等级的确定 依照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的有关要求来确定本项目声环境评价工作等级，如下：本项目位于xxxx经济技术开发区东区，区域声环境功能属声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区。项目厂区周围 200m 范围内不存在居民点、学校、医院等声环境敏感目标；本项目采取完善的噪声防范92、措施，投产后对环境敏感点噪声增加值小于 3dB（A），且受影响人口不发生变化，不会对周围环境产生明显影响。综上所述，确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。2.6.1.5 土壤环境影响评价工作等级的确定土壤环境影响评价工作等级的确定 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）中的有关要求来确定本项目土壤环境评价工作等级。（1）土壤环境影响类型确定 本项目为煤制合成气生产项目，不涉及取用地下水，对土壤环境影响不涉及盐化、酸化及碱化，土壤环境影响类型为污染影响型。根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）中附录 A 中表 A 1 土壤环境影响评价项目类93、别中注 2：建设项目土壤环境影响评价项目类别不在本表的，可根据土壤环境影响源、影响途径、影响因子的识别结果，参照相近或相似项目类别确定。本项目参照“石油化工”类别，为 I 类项目。（2）评价等级确定 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 35 本项目位于xxxx经济技术开发区东区，新厂区占地32.33hm2，属于中型占地规模。厂区周边均为园区建设用地，无土壤环境敏感目标。对照表 2.6.1-9，项目所在区域土壤环境敏感程度为不敏感。表 2.6.1-9 污染影响型敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水94、源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的。较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的。不敏感 其他情况。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，见表 2.6.1-10。表 2.6.1-10 污染影响型评价工作等级划分表 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。综上分析，依据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-20195、8），确定本项目土壤环境影响评价工作等级为二级。2.6.1.6 生态影响评价工作等级的确定生态影响评价工作等级的确定 根据环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2022)，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。本项目属于污染影响类建设项目，项目位于xx经济技术开发区东区，企业主体工程为基础化学原料制造和合成材料制造，本项目为煤制合成气生产项目，属于公司主体工程的产业链延伸，项目符合园区规划环评要求且不涉及生态敏感区。因此，本次进行生态影响简单分析。2.6.1.7 环境风险评价等级的确定环境风险评价96、等级的确定 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险潜势划分原则见表 2.6.1-11，评价工作等级划分原则见表 2.6.1-12。综合风险源和环境敏感评价工作等级 敏感程度 占地规模 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 36 目标的调查结果，本项目各要素环境风险潜势及相应的评价工作等级见表2.6.1-13。表 2.6.1-11 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度97、敏感区（E3）注：+为极高环境风险 表 2.6.1-12 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+III II I 评价工作等级 一 二 三 简要分析 表 2.6.1-13 本项目各要素环境风险潜势及评价工作等级 序号 要素 E 的分级 P 分级 环境风险潜势 评价工作等级 1 大气 E2 P1 一级 2 地表水 E3 P1 III 二级 3 地下水 E2 P1 一级 2.6.2 评价范围评价范围 1、大气环境影响评价范围：项目大气环境影响评价等级为一级，根据AERSCREEN 估算模型计算结果，项目各污染物 D10%均小于 2.5km，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-20198、8）中的相关规定，确定本次大气环境影响评价范围是以厂址为中心区域，边长 5km 的矩形范围。2、地表水环境影响评价范围：项目地表水评价等级为三级 B，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）中的相关规定，项目地表水环境评价范围为厂区污水集中收集设施xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。3、地下水环境影响评价范围：项目地下水环境影响评价等级为二级，根据 环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的相关规定，采用查表法确定项目地下水环境影响评价范围，则评价范围为 620km2（应包括重要的地下水环境保护目标，必要时适当扩大范围）。根据本项目特点确定本次地下水评价范围99、：依地下水流向（西东），项目厂址上游 2km、下游 4.5km，宽 5km，面积 32.5km2的带状区域。4、声环境影响评价范围：项目声环境影响评价等级为三级，根据环境影响xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 37 评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声环境影响评价范围为厂界外 200m。5、土壤环境影响评价范围：项目土壤环境影响评价等级为二级，根据导则中的相关规定，确定项目土壤环境评价范围为项目占地范围内及占地范围外 0.2km内区域。6、风险评价范围：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），项目风险评价等级为一级，100、评价范围具体见表 2.6.2-1。本项目各环境要素评价等级及评价范围汇总见表 2.6.2-1。表 2.6.2-1 本项目各环境要素评价等级及评价范围汇总表 序号 环境要素 评价等级 评价范围 1 环境空气 一级 以厂址为中心边长为 5km 的区域 2 地表水 三级 B 厂区污水集中收集设施-xxxx水处理有限公司xx污水处理厂 3 地下水 二级 厂址上游 2km，下游 4.5km，宽 5km，面积 32.5km2的带状区域 4 声环境 三级 厂界外 200m 5 土壤 二级 占地范围内及占地范围外 0.2km 内的区域 6 生态环境 简单分析/7 环境风险 大气：一级 大气环境风险评价范围：距101、项目边界 5km 的区域 地表水：二级 地表水环境风险评价范围：同地表水环境影响评价范围 地下水：一级 地下水环境风险评价范围：同地下水环境影响评价范围 2.7 产业政策及相关规划、环境功能区划产业政策及相关规划、环境功能区划 2.7.1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 本项目为煤制合成气生产项目，对照产业结构调整指导目录（2019 年本）相关要求，该建设项目属于允许建设的项目。项目不在xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）的通知（冀政办发20157 号）的限制类和淘汰类之列。项目已在xx省发展和改革委员会进行了备案，备案证号为：冀发改政务备字202322 号，项目代码：221102、0-130000-04-01-589553。综上所述，项目符合国家、地方产业政策。2.7.2 与相关规划及环境政策的符合性分析与相关规划及环境政策的符合性分析 2.7.2.1 与主体功能区划符合性分析与主体功能区划符合性分析 1、与全国主体功能区规划符合性分析 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 38 根据全国主体功能区规划，环xx地区之京津冀地区被确定为优化开发区域，该区域功能定位为：三北地区重要的枢纽和出海通道，全国科技创新与技术研发基地，全国服务业、先进制造业、高新技术产业和战略性新兴产业基地，我国xx的经济中心。本项目位于xxxx经济技103、术开发区东区，属于京津冀地区，属于优化开发区域，符合全国主体功能区规划。2、与xx省主体功能区规划符合性分析 根据xx省主体功能区规划，沿海地区、xx山前平原地区和冀中平原北部地区是省级优化开发区域，同时属于国家级优化开发区域，是国家优化开发区域中京津冀地区的重要组成部分。xx省优化开发区域分布图见图2.7.2-1。根据xx省主体功能区规划，xx沿海地区充分发挥沿海和历史文化优势，高标准建设综合大港和xx工业园区，优化发展石油化工、装备制造业，培育发展电子信息、生物医药、新材料等新兴产业，大力发展文化旅游、仓储物流、金融服务等服务业，加快发展优质林果、绿色有机蔬菜、特种养殖等特色农业和农产品加104、工业，建设石油化工和管道、装备制造基地，建成环xx地区重要的工业城市。企业主体工程为基础化学原料制造和合成材料制造，本项目为煤制合成气生产项目，属于公司主体工程的产业链延伸，符合xx省主体功能区规划中优化开发区域-xx沿海地区产业定位要求。3、与全国生态功能区划符合性分析 根据各生态功能区对保障国家与区域生态安全的重要性，以水源涵养、生物多样性保护、土壤保持、防风固沙和洪水调蓄 5 类主导生态调节功能为基础，确定 63 个重要生态系统服务功能区。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，占地范围内不涉及重要生态敏感功能区。4、与xx省生态功能区划符合性分析 根据xx省生态系统评价和区划结果，以生物105、多样性保护、水源涵养、水土保持、防风固沙和洪水调蓄 5 类主导生态功能为依据，初步确定了对于xx省和京津地区生态安全具有显著意义的 15 个生态系统服务功能重要区域。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 39 本项目位于xxxx经济技术开发区东区，占地范围内不涉及重要生态敏感功能区。2.7.2.2 与相关环境政策符合性分析与相关环境政策符合性分析 1、与关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）符合性分析 根据关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号），京津冀106、地区构建区域绿色发展新模式和空间发展新格局，实施分区环境管控要求，包括中部核心功能区、东部滨海发展区和南部功能拓展区，其中对东部滨海发展区的整体要求为“严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁；加强居住区生态环境保护，建设封闭石化园区，严格控制危化品仓储基地、运输路径等，减少对居民生活影响”。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，属于煤制合成气生产项目，占地为规划的工业用地，不属于人口聚集区；项目执行国家及地方最严格环境准入和排放标准，符合关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见（环办环评201824 号）文件要求。2、与强107、化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案符合性分析 2021 年 5 月 11 日国务院办公厅印发 强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案（国办函202147 号），2021 年 7 月 2 日xx省人民政府办公厅关于印发xx省强化危险废物监管和利用处置能力改革行动方案的通知冀政办字202183 号。本项目属于煤制合成气生产项目，根据方案要求，企业落实主体责任，企业法定代表人是危险废物污染环境防治和安全生产第一责任人，严格落实危险废物污染环境防治和安全生产法律法规制度。企业按照市危险废物智能监控建设要求开展智能监控建设，严格执行环境影响评价制度开展本次建设项目环境影响评价。企业在危险废物收108、集、贮存、处置过程中严格按照国家标准规范要求进行。在强化危险废物环境风险防控能力上开展突发环境应急预案编制，明确风险单元、控制措施及应急物资储备并定期开展应急演练。2.7.2.3 与与“十四五”相关规划“十四五”相关规划符合性分析符合性分析 本项目与相关“十四五”规划的符合性分析见下表。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 40 表 2.7.2-2 与相关“十四五”规划符合性分析一览表 文件名称 与项目有关的条例、条文 本项目情况 相符性 xx省人民政府关于印发的通知（冀政字20222 号）三、创新引领，推动绿色低碳发展（一）统筹推进区域绿色发展109、 建立生态环境分区管控体系。衔接国土空间规划分区和用途管制要求，将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入清单，加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估 项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案中相关要求 符合（二）加快产业绿色转型升级 加强宏观治理的环境政策支撑。加强能耗总量和强度双控、煤炭消费和污染物排放总量控制，强化市场准入约束，抑制高碳投资，严格控制110、高耗能高排放项目盲目发展。严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、煤化工产能，合理控制煤制油气产能规模。依法依规加强节能审查事中事后监管。深化生态环境“放管服”改革，推进环评审批、生态环境监管和监督执法“正面清单”制度化、规范化，持续优化营商环境 对照产业结构调整指导目录(2019 年本)（国家发展和改革委员会 2019 年第 29 号令），本项目属于允许建设的项目；企业主体工程为基础化学原料制造和合成材料制造，本项目为煤制合成气项目，未列入xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知（冀发改环资2022691 号）中的“两高”项目管理目录；本项目为企业主体工程产业链的延伸，所制得111、原料气（CO+H2）全部用于下游 TDI装置和 PC 装置，不外售；项目已在xx省发展和改革委员会进行了备案，备案证号为：冀发改政务备字 202322 号；项目新增主要污染物排放实施“倍量替代”；项目新增原料煤消耗，根据xx省固定资产投资项目节能审查办法（冀政办字（2017）37 号），建设单位应编制节能报告，报告内容应包括项目煤炭减量替代方案和符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 41 对所在地完成煤炭消费减量替代目标的影响分析内容，并附煤炭减量替代方案审查意见。节能报告交发展改革部门受理，发展改革部门出具节能审查意见后项目开工建设 优化112、重点行业企业布局。引导重点行业向环境容量充足、扩散条件较好区域布局。推动焦炭产能向五大集团、煤化工基地和钢焦一体企业集聚。实施重点企业退城搬迁，对不符合城市功能定位的污染企业，依法搬迁退出城市建成区。在保障电力安全稳定供应前提下，稳妥实施燃煤火电机组及自备电厂退城搬迁 项目位于xx经济技术开发区东区，不在城市建成区内；开发区所在区域环境容量充足、扩散条件较好 符合（三）推动能源清洁高效利用 控制煤炭消费总量。全面实施煤炭消费总量控制，建设项目严格执行煤炭减量替代。严格控制燃煤发电装机规模，严禁新建自备燃煤机组，推动自备燃煤机组实施清洁能源替代，鼓励自备电厂转为公用电厂。加强农村散煤复燃管控，强113、化散煤治理监督体系建设 项目新增原料煤消耗，根据xx省固定资产投资项目节能审查办法（冀政办字（2017）37 号），建设单位应编制节能报告，报告内容应包括项目煤炭减量替代方案和对所在地完成煤炭消费减量替代目标的影响分析内容，并附煤炭减量替代方案审查意见。节能报告交发展改革部门受理，发展改革部门出具节能审查意见后项目开工建设 符合 四、降碳减排，积极应对气候变化（二）控制温室气体排放 控制工业二氧化碳排放。升级钢铁、建材、石油化工领域工艺技术，严控工业二氧化碳排放。推广水泥生产原料替代技术，鼓励利用转炉渣等非碳酸盐工业固体废物作为原辅料生产水泥。推动煤电、煤化工、钢铁、石油化工等行业开展全流程二114、氧化碳减排示范工程。在传统行业实施重大节能低碳技术改造，开展碳捕集利用与封存重大项目示范 项目严格控制工业二氧化碳排放，在工艺控制等方面均采用了当前国内较成熟、先进的节能降碳措施 符合 五、精准治理，持续改善环境空气质（四）实施面源污染治理攻强化扬尘精细化管控。建立健全绿色施工标准和扬尘管控体系，对扬尘重点污染源实行清单化动态管理，将绿色施工纳入企业资质评价、生态环境信用评价。加强城市道路低尘机械化湿式清扫作业，加大城市出入口、城乡结合部等重要路项目煤炭储存使用筒仓，灰渣储存使用灰渣仓，使用袋式除尘器处理含尘废气；汽车卸车库为全封闭，使用喷雾抑尘处理含尘废气 符合 xxxx股份有限公司xx分公115、司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 42 量 坚 段冲洗保洁力度，实施渣土车密闭运输，完善降尘监测和考评体系。城市裸露地面、粉料类物料堆放及大型煤炭和矿石码头物料堆场基本完成抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造，鼓励有条件的大型煤炭和矿石码头等干散货码头堆场实施全封闭改造。强化重点时段秸秆禁烧专项整治，完善秸秆焚烧视频监控系统点位建设，基本实现全省涉农区域全覆盖。严格落实矿产资源开采、运输和加工过程防尘、除尘措施，实施矿山生产污染物排放在线监测 八、协同防控，保障土壤地下水环境安全（一）强化污染源头防控 强化工业企业土壤污染风险防控。新（改、扩）建项目涉及有毒有害物质可能造116、成土壤污染的，落实土壤和地下水污染防治要求。开展典型行业企业用地及周边土壤污染状况调查，持续推进耕地周边涉重金属行业企业排查整治。动态更新土壤污染重点监管单位名录，将土壤污染防治义务依法纳入排污许可管理。加强企业拆除活动污染防治监管，落实拆除活动污染防治措施 经现状调查，项目所在区域土壤满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）第二类用地筛选值和建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）第二类用地筛选值标准要求。项目严格落实土壤和地下水污染防治要求，避免污染土壤 符合 九、防治结合，构建固体废物监管体系（一）规范危险废物环境管理 加大源头管控力117、度。严格执行危险废物名录管理制度，动态更新危险废物环境重点监管单位清单。严把涉危险废物工业项目环境准入关，落实工业危险废物排污许可制度。组织危险废物相关企业实施强制性清洁生产审核。鼓励生产者责任延伸，支持研发、推广减少工业危险废物产生量和降低工业危险废物危害性的生产工艺和设备 项目严格执行危险废物名录管理制度，危险废物厂内暂存按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等标准、文件中相关要求执行 符合 xx省人民政府办公厅关于印发的通知（冀政办字2021144 号）一、基础与形势（四）功能分区 根据xx省建设京津冀生态环境支撑区“十四五”规划全省生态功能分区表，xxxx经济技术开发118、区属于沿海生态防护区，主体生态功能是提供海洋生态服务，保障海洋生态安全 项目位于xxxx经济技术开发区东区，对海洋生态无影响 符合 五、加速构建区域绿色协调发展格局（一）强化国土空间开发生态环境完善生态环境分区管控体系。立足资源环境承载能力，落实并完善“三线一单”生态环境分区管控体系，建立动态更新和调整机制，完善环境管控单元环境准入清单，严格执行高耗能、高排放项目环境准入及管控要求。加强“三线一单”成果与国土空间规划协调联动，强化在政策制定、环境准入、园项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案相关要求 符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境119、影响报告书 43 支撑 区管理、执法监管等方面的应用，推动污染物排放和生态环境质量目标联动管理。不断健全环境影响评价等生态环境源头预防体系，依法开展国土空间规划、以及重点区域、重点流域、重点行业的建设和开发利用规划环境影响评价，严格建设项目生态环境准入，指导资源开发、城镇建设、产业布局和重大工程项目选址，防范区域生态环境风险（五）推进区域资源全面节约高效利用 实施最严格的水资源管理制度。严格执行水资源开发利用控制、用水效率控制和水功能区限制纳污“三条红线”。稳妥推进水价改革，完善阶梯水价等调控政策。优化水资源配置，配合推进跨京津冀河流初始水权分配。探索与京津地区共保共享南水北调、引黄等工程调水120、，研究推动京津地区与廊坊“北三县”等周边县（市、区）开展再生水资源共享，支持沿海县（市、区）与天津开展海水淡化工程共建共享。结合现有污水处理设施提标升级扩能改造，补齐城镇污水管网建设短板，加快推动城镇生活污水资源化利用。重点企业定期开展水平衡测试、用水审计及水效对标，推进企业内部工业用水循环利用，强化高耗水行业用水定额管理。大力实施农业节水，稳妥调整农业种植结构，加快大中型灌区现代化改造，深入推进农业水价综合改革，配套建设计量设施。加大人工增雨雪作业力度，建设人工影响天气作业示范区，科学开发利用空中水资源。到 2025 年，全省单位地区生产总值用水量较 2020 年下降 15%。项目不开采地下121、水，项目用水由园区管网提供；项目废水排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理 符合 强化土地资源节约利用。严格保护耕地和永久基本农田，大力开展土地整治和高标准农田建设，加强工矿废弃地复垦和中低产田改良。加强重点生态用地保护，严控具有重要生态功能的未利用地开发，合理引导环京津生态过渡带、雄安新区城市森林建设区、地下水超采区等区域的非优质耕地及盐渍化耕地向林果草调整。严格落实建设用地总量与强度双控，推动产业集中集聚集群发展，提高产业用地开发强度，加强城市地下空间综合开发利用，加大城镇低效闲置土地再开发力度，推动单位地区生产总值建设用地使用面积稳步下降。项目位于xxxx经济技术开发区东区，122、xxxx经济技术开发区行政审批局出具了项目选址意见；项目未占用保护耕地和永久基本农田 符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 44 保护优质土壤资源。到 2025 年，全省耕地保有量和永久基本农田保护面积不低于国家确定目标。xx市人民政府关于印发的通知（沧政字 20225 号）四、推动绿色低碳发展（二）加快产业绿色转型升级 严格控制高耗能高排放项目盲目发展。严格落实产业政策，严把拟建项目准入关，严禁建设不符合政策规划的项目。加强能耗总量和强度双控、煤炭消费和污染物排放总量控制，坚决遏制“两高”项目盲目发展，实行清单管理、分类处置、动态监控。严123、格执行钢铁、水泥熟料、平板玻璃、焦化、煤化工、铸造等行业产能置换规定，严禁新增产能，合理控制煤制油气产能规模 对照产业结构调整指导目录(2019 年本)（国家发展和改革委员会 2019 年第 29 号令），本项目属于允许建设的项目；企业主体工程为基础化学原料制造和合成材料制造，本项目为煤制合成气项目，未列入xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知（冀发改环资2022691 号）中的“两高”项目管理目录；本项目为企业主体工程产业链的延伸，所制得原料气（CO+H2）全部用于下游 TDI装置和 PC 装置，不外售；项目已在xx省发展和改革委员会进行了备案，备案证号为：冀发改政务备字 124、202322 号；项目新增主要污染物排放实施“倍量替代”；项目新增原料煤消耗，根据xx省固定资产投资项目节能审查办法（冀政办字（2017）37 号），建设单位应编制节能报告，报告内容应包括项目煤炭减量替代方案和对所在地完成煤炭消费减量替代目标的影响分析内容，并附煤炭减量替代方案审查意见。节能报告交发展改革部门受理，发展改革部门出具节能审查意见后项目开工建设 符合（三）推动能源清洁高效利用 大力削减煤炭消费。全面实施煤炭消费总量控制，持续压减工业燃煤。严格执行用煤投资项目煤炭减（等）量替代政策，严禁新建自备燃煤机组，鼓励自备电厂转为公用电厂。提高钢铁、焦炭、建材等行业煤炭利用效率，鼓励实施电能、125、天然气等能源替代。推动工业、采暖等领域电能和天然气替代，项目新增原料煤消耗，根据xx省固定资产投资项目节能审查办法（冀政办字（2017）37 号），建设单位应编制节能报告，报告内容应包括项目煤炭减量替代方案和对所在地完成煤炭消费减量替代目标的影符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 45 置换燃煤锅炉和工业窑炉燃煤。加强农村散煤复燃管控。到2025年，完成省下达我市能耗“双控”任务目标及煤炭削减任务目标 响分析内容，并附煤炭减量替代方案审查意见。节能报告交发展改革部门受理，发展改革部门出具节能审查意见后项目开工建设 六、持续改善环境空气质量（126、四）实施面源污染治理攻坚 强化扬尘精细化管控。加强施工、道路、堆场、裸地扬尘管控。建筑施工现场落实“六个百分百”和“两个全覆盖”要求，将绿色施工纳入企业资质评价、生态环境信用评价。强化道路扬尘综合整治，推进低尘机械化湿式清扫作业，实施渣土车密闭运输，加大城市出入口、城乡结合部等重要路段清扫保洁力度。规范物料堆场及港口码头扬尘管理，物料堆场堆料、取料、装卸全面落实湿式作业，完善抑尘设施建设，实施物料输送系统封闭改造。对裸地进行排查建档、分类动态整治。充分利用秸秆禁烧视频监控系统，强化重点时段秸秆禁烧管控 厂区内原料煤采用筒仓储存，灰渣采用灰渣仓储存，杜绝无组织排放的产生。汽车卸车库采用喷雾抑尘装127、置，以减少卸车过程中无组织颗粒物的产生。为了防止原煤输送系统煤粉尘的污染，工艺设计中，在满足功能要求的前提下尽量缩短工艺流程，减少转运环节，降低煤流落差。输煤设备的选择、布置和转运点的设计充分考虑密封、防尘和防止撒煤。煤筒仓设喷水抑尘，各转运站等建构筑物内均设水冲洗等措施。符合（五）加强其他涉气污染物治理 强化有毒有害大气污染物风险管控，积极推进大气汞排放控制。对石化、化工、制药、农药、橡胶、塑料等行业恶臭、异味实施深度治理。本项目为煤制合成气生产项目，不涉及大气汞排放；项目涉及的有毒有害大气污染物均按照相关要求采取自动监测报警、应急处置等风险管控措施；项目采取吸收等措施加强恶臭气体治理，治理128、后的恶臭气体排放满足相关标准要求。符合 九、保障土壤地下水环境安全（一）强化污染源头防控 强化工业企业土壤污染风险防控。涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，落实土壤和地下水污染防治要求。本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取了防腐蚀、防渗等土壤和地下水污染防治措施 符合 十、构建固体废物监管体系（一）规范危险废物环境管规范危险废物收集贮存转运。强化危险废物收集贮存转运等过程监管，严防危险废物超期超量贮存，深入开展危险废物规范化环境管理与专项整治严厉打击危险废物非法转移倾倒等违法犯罪行为。本项目产生的危险废物依托企业现有危废暂存间暂存，可满足本项目危险废物129、暂存需求，并按相关要求安装了危险废物智能监控设施。危险废物的收集贮存转运，严符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 46 理 格遵守危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等标准中的有关规定 生态环境部、国家发展和改革委员会、财政部、自然资源部、住房和城乡建设部、水利部、农业农村部关于印发的通知（环土壤 2021120 号）三、主要任务（一）推进土壤污染防治 严格建设项目土壤环境影响评价制度。对涉及有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施 本项目130、严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治措施 符合（二）加强地下水污染防治 落实地下水防渗和监测措施。督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，按要求建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行监测 项目均按照相关要求进行防渗处理，厂区建设地下水环境监测井，定期开展地下水环境自行监测 符合 xx省土壤污染防治工作领导小组办公室关于印发的通知（冀土领办20224号）三、持续开展土壤污染防治攻坚行动（一）系统实施土壤污染源头防治 严格落实环境影响评价制度，涉及排放有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀131、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施 本项目严格落实环境影响评价制度，项目建设区均按照相关要求采取防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治措施 符合 四、有序推进地下水污染防治（三）加强地下水污染源头预防 按照国家统一部署，督促“一企一库”“两场两区”采取防渗漏措施，建设地下水环境监测井，开展地下水环境自行监测 项目建设区均按照相关要求进行防渗处理，厂区建设地下水环境监测井，定期开展地下水环境自行监测 符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 47 2.7.2.4 与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（与xxxx新区xx经济技术开发区片区132、总体规划（2019-2030）符合）符合性分析性分析 xxxx经济技术开发区作为xx市唯一的国家级开发区，隶属于xxxx新区，位于黄骅市东侧，地处于环xx经济圈中部位置和京津枢纽地带，xx开发区前身为 2002 年成立的xxxx化工园区。2005 年 3 月，原xx省环境保护局批复了xxxx化工园区环境影响报告书（冀环管200533 号）。2010 年 11月，园区经国务院批准升级为国家级经济技术开发区，正式更名为xxxx经济技术开发区。2019 年 12 月，xx开发区管委会委托石油和化学工业规划院编制完成xxxx经济技术开发区产业发展规划，并从产业定位、布局、规模、配套基础设施等方面全面修133、改完成xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）。2020 年 4 月，xx开发区管委会委托生态环境部环境发展中心编制完成了沧州xx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，并于 2020 年 11 月 12 日取得生态环境部环审2020139 号关于xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见。本项目位于xxxx经济技术开发区东区，园区不涉及生态保护红线。xxxx股份有限公司xx分公司所在区域符合园区规划，本项目符合园区的发展方向。依据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030134、）环境影响报告书，基本内容介绍如下。一、产业发展规划 根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书：1、规划范围 包括东区（新型化工区，规划面积 40.99km2）和西区（生物医药产业园，规划面积 28.29km2），总规划用地面积 69.28km2。2、规划产业定位 西区（生物医药产业园）发展定位：把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 48 剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国xx生物医药全135、产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地。东区（新型化工区）发展定位：引入国际知名化工企业，创新利用外资，以建设国际合作的新型化工产业为主导，优化调整现有化工产业，建设具备国内领先水平的新型化工园区。本项目位于xxxx经济技术开发区东区（新型化工区），企业主体工程为基础化学原料制造和合成材料制造，本项目为煤制合成气生产项目，属于公司主体工程的产业链延伸，符合园区规划和产业布局。xxxx经济技术开发区行政审批局出具了项目选址意见（见附件）。根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，入区项目准入条件见表 2.7.2-3。xxxx136、股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 49 表 2.7.2-3 园区入区项目准入条件 序号 准入条件 本项目内容 结果 准入类型 内容 1 入区项目国家及地方产业政策和行业准入条件要求 产业结构调整指导目录（2019年本）（2019年10月）本项目为煤制合成气生产项目，经查，均满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求。符合 鼓励外商投资产业目录（2019年本）外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号）国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）环境保护综合名录（2137、017年版）xx省人民政府办公厅关于促进全省经济开发区转型升级创新发展的实施意见（冀政办发20154号）xx省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见（冀政办字2016166号）xx省人民政府关于加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见（冀政发20184号）加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见任务分工方案（冀政办字201846号）京冀、津冀合作框架协议重点事项任务分解方案（冀政办字2018106号）xx省人民政府办公厅关于提升土地利用质量效益的指导意见（冀政办字2018114号）xx省人民政府办公厅印发关于加快沿海地区开放开发实施方案的通知（省政府办公厅201138、8-102）xx省人民政府办公厅印发关于支持生物医药产业高质量发展的若干政策的通知（冀政办字201969号）中共xx省委办公厅xx省人民政府办公厅印发关于加快xxxx新区高质量发展的实施方案的通知（冀办201959号）2 清洁生产水平应达到即二级以上水平，同时符合循环经济要求 根据清洁生产分析章节，本项目能够达 符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 50 序号 准入条件 本项目内容 结果 准入类型 内容 国内先进水平 到清洁生产先进水平 3 符合规划指标和总量控制要求 入区项目单位GDP综合能耗、新鲜水耗及COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排139、放总量等指标应符合园区规划指标要求，即入区项目相应指标应优于或不劣于规划指标，污染物排放总量控制指标满足本次规划环评提出的xx开发区总量控制及指标要求 项目COD、氨氮、SO2、氮氧化物排放总量等指标符合园区规划指标要求 符合 4 符合生态保护红线和管控要求 xx开发区规划范围未涉及生态保护红线，但需要满足xx省生态保护红线和海洋生态红线要求 项目选址位于xxxx经济技术开发区东区，经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。经对照项目不在海洋生态要求范围之内 符合 5 符合环境质量底线的要求 入区项目均应实施主要污染物“倍量替代”要求，规划实施应140、确保区域环境质量改善 项目主要污染物均实施“倍量替代”符合 6 符合资源利用上线的要求 入区企业应当注重资源节约，资源利用应当符合资源利用上限清单要求 项目资源利用符合规划提出的资源利用上限清单要求 符合 7 符合园区环境管理和风险管控要求 执行环境影响评价、“三同时”制度、总量控制制度、排污权交易制度、危险废物转移管理制度等。入区企业应当严格按照xx开发区环境管理和风险防控要求进行环境管理和风险防控，满足环境风险管控区要求。项目执行了环境影响评价制度、排污权交易制度；本项目建成后应根据项目建设情况对企业 突发环境事件应急预案 进行修改完善并重新备案，严格执行“三同时”制度、总量控制制度、危险141、废物转移管理制度等。本项目不涉及环境风险管控区 符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 51 二、基础设施发展规划 1、供气规划 xxxx新区中燃城市燃气发展有限公司主要供应xxxx经济技术开发区。xxxx经济技术开发区天然气高压支线工程项目是xx新区天然气利用工程的重要组成部分，该项目目前已完工，管道全长 3.2km，设计压力 4.0MPa，管径为355.6mm。本项目不使用天然气。本项目不使用天然气。2、供热工程规划 xxxx经济技术开发区的供热体系以热电联产为主，集中式调峰锅炉为辅，清洁能源作为补充。目前东区已建成的集中供热设施有华润电142、力和正元化肥。华润热电公司共建设 2350MW 超临界双抽凝汽式汽轮发电机组，配制 21150t/h 超临界煤粉炉，总供汽能力约 741.21t/h；xx正元化肥有限公司配制3 台260t/h 的循环流化床锅炉，除去自身生产用汽以外，具备对外最大供汽能力约780t/h。xxxx经济技术开发区东区现有企业用汽量为240.7t/h，在建企业用汽量为 570.1t/h，现有供汽能够满足现状要求。东区规划 2025 年新增 800t/h 燃气供汽能力。项目项目不使用园区供热，副产蒸汽不使用园区供热，副产蒸汽 18.59t/h 并入公司蒸汽管网，供企业下游装并入公司蒸汽管网，供企业下游装置使用。置使用。143、3、给水规划 xxxx经济技术开发区采用集中供水，包括地表水（引大入港和南水北调地表水）、海淡水及再生水。其中，工业用水以引大入港和南水北调地表水为主，海淡水及再生水作为补充。引大入港和南水北调地表水：xx市南水北调配套工程主要从南水北调中线主干渠田庄分水口，通过石津干渠输水到xx大浪淀水库，线路全长222.6km，其中xx新区支线工程从大浪淀水库通过管道输水至xx新区（简称“引大入港”），输水管线全长 72.7km，2020 年为xx开发区供水能力可达26 万 m3/d。国华沧东电厂海淡水：国华沧东发电厂已分三期建成 5.75 万 m3/d 海水淡化装置，除自用量外 2019 年实际向xx开144、发区提供海淡水水量为18448m3/d。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 52 xx再生水厂中水：xx再生水厂位于xx污水处理厂内，中水回用设施规模为 2.5 万 m3/d。本本项目项目实施后，生产、生活用水由开发区集中供应，开发区剩余供水能力可实施后，生产、生活用水由开发区集中供应，开发区剩余供水能力可满足本项目用水量需求。满足本项目用水量需求。4、排水规划 雨水排放规划：排水采取雨污分流方式，充分结合地面坡度，采用重力流排出雨水，就近排入规划河道，再采用机泵强排至外河泄洪河渠，最后汇集入海。污水排放规划：东区各企业产生的废水经自建污水处理145、站与处理后，经开发区污水架空管网由 4 个污水泵站排入东区污水提升泵站，最后泵入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理，处理后少部分中水回用，其余部分出水排入老黄南排干后入海。xxxx水处理有限公司xx污水处理厂现有规模为5万 m3/d，运行负荷为 83.6%，出水水质满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）。本项目清洁雨水通过厂内雨水池提升至园区雨水管网。本项目产生废水本项目清洁雨水通过厂内雨水池提升至园区雨水管网。本项目产生废水1688.808m3/d，xxxx水处理有限公司xx污水处理厂已建规模为，xxxx水处理有限公司xx污水处理厂已建规模为5 万万146、 m3/d，运行负荷约为运行负荷约为 83.6%，可满足本项目废水处理需要，且本项目位于xxxx水处，可满足本项目废水处理需要，且本项目位于xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水范围内。理有限公司xx污水处理厂收水范围内。5、供电规划 开发区及周围已经建成变电站及供电项目包括：东部 5.7 公里盐场 35KV 变电站、开发区西南角 150 米 35KVA 辛庄子变电站、开发区南侧紧邻着北焦化 35KV变电站、北部 2 公里中捷 35KV 变电站、西北 4.3 公里处 110KV 邢庄变电站、东部 2.5 公里徐庄 220KV 变电站、西北 15 公里韩村 220KV 变电站、xx7.5 公里147、临海 220KV 变电站以及华润电厂项目一期 2300MV，二期 2600MV，园区内各条路段已经有公用电力线路架设，可满足企业用电接入需要。本项目本项目年用电量为年用电量为 14698 104kWh，直接由园区供电电网引进。，直接由园区供电电网引进。6、xxxx水处理有限公司xx污水处理厂 xxxx水处理有限公司xx污水处理厂位于xx开发区（西区）外1.2km外，占地约 10 公顷，收水范围覆盖整个开发区，于 2007 年 5 月 10 日正式通水运行，并于 2007 年 12 月 25 日通过环保验收（环验 2007(106)号），污水处理升级xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标148、方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 53 改造与中水回用工程项目于 2012 年 5 月 7 日通过了xx市环保局xx新区分局的批复（沧渤环管字2012026 字），项目建成后污水处理规模为 5 万 m3/d，中水能力 2.5 万 m3/d，该项目于 2017 年 7 月 3 日通过了xxxx经济技术区行政审批局的验收（沧港审环验201705 号）。xx污水处理厂处理后的中水作为工业冷却水，主要污染物浓度达到城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）表 1 中工业用冷却水标准；外排水水质满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）重点控制区排放限149、值要求及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准要求。xx污水处理厂所接纳废水包括开发区内所有生活污水和工业企业排放的生产废水两部分。生活污水直接排入xx污水处理厂处理，生产废水经各企业内部污水处理装置处理达到污水处理厂进水水质要求后方可排入污水处理厂进行处理。本项目位于该污水处理厂收水范围内。xx污水处理厂采用多点进水形式的改良型氧化沟工艺，污水分别流经厌氧、缺氧、好氧环境，利用厌氧菌将有机物、氮、磷进行分解，从而达到脱磷、脱氮、去除有机物的效果，进一步处理采用“臭氧氧化+曝气生物滤池”工艺。污水处理厂处理工艺流程见下图。xxxx股份有限公司xx分公司150、 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 54 粗格栅进水提升泵细格栅沉砂池配水配泥井东水解酸化池西水解酸化池东氧化沟东二沉池西氧化沟西二沉池MBR系统MBR系统回用车间原水池多介质过滤器超滤系统超滤产水池一级RO系统一级RO产水池一级RO浓水池二级RO系统二级RO产水池中水用户脱氮反应池二级RO浓水污泥浓缩池脱泥机污泥达标外排超滤废水脱氮浓水水路泥路 图 2.7.2-2 xx污水处理厂（含再生水厂）工艺流程图 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 55 xxxx经济技术开发区总体规划确定的排水路径为：处理后的达标废水部分回用于开发151、区绿化、喷洒道路和部分工业用水，剩余经管道排往老黄南排干，最终入海。本项目厂址所在位置属xx污水处理厂收水范围，产生的污水经处理达到污水处理厂进水水质后排入开发区污水管网，最终汇入污水处理厂进一步处理。临港污水处理厂目前污水处理规模为 5 万 m3/d，中水处理能力为 2.5 万 m3/d，目前污水处理负荷 83.6%。xxxx经济技术开发区内主管网已经建成，项目污水可通过污水管网最终排入xx污水处理厂。本项目位于xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水范围内。本项目新增废水产生量为 1688.808m3/d，可满足本项目废水处理需要。2.7.2.5 与规划环评审查意见符合性分析与规划环评审查152、意见符合性分析 本项目与xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书审查意见（环审2020139 号）的符合性分析表 2.7.2-14。表 2.7.2-4 项目与规划环评审查意见的符合性分析表 规划环评审查意见 本工程情况 结论 优化调整规划定位，取消了原规划西区精细化工产业定位、东区石油化工相关产业定位。本项目位于东区，企业主体工程为基础化学原料制造和合成材料制造，本项目为煤制合成气生产项目，属于公司主体工程的产业链延伸，符合东区产业定位。符合 加快推进居民安置工作，严格控制开发区内及周边人口规模。尚未搬迁的居住区周边禁止引进涉及异味物质排放项目。严格落实报153、告书提出的环境风险防控重点区域管控要求。项目采取了完善的废气收集治理措施，可实现达标排放，不会对大气环境产生明显影响。项目周边 1km 内无居民区等敏感点，满足规划提出的环境风险防控重点区域管控要求。符合 坚持“以水定产”，禁止新增与主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区，执行最严格的行业废水、废气排放控制标准，入区项目的清洁生产水平达到同行业国际先进水平。项目废气、废水均采取了妥善的收集处理措施，可满足相关行业排放标准。本项目工艺技术成熟可靠，采用先进的设备，同时采取了多项节能降耗措施，清洁生产水平处于先进水平。符合 规划所包含的近期建设项目，重点开展工程分析、清洁生产分析、环境风险评价和154、环保措施的可行性论证，并重点关注控制挥发性有机物排放的环保措施、应急体系建设等内容，强化环境监测和环境保护相关措施的落实。项目对工程分析、清洁生产、环境风险和环保措施的可行性进行了充分论证分析，对废气采取了严格防治措施，明确了环境风险防范措施，给出了监测计划。符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 56 2.7.3“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 根据环保部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150 号）要求，具体内容如下：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管155、理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，现就有关事项通知如下：（一）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电156、等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。根据xx省生态保护红线，海岸海域生态保护红线主要分布于秦皇岛、唐山、xx市的沿海地区。生态保护红线面积1880 平方公里，占全省管辖海域面积的 26.02%。项目选址位于xxxx经济技术开发区东区，经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及生态红线范围之内。（二）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布157、局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。环境质量底线分别为：区域大气环境质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准；区域地下水环境质量目标为地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准；区域声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)3 类区标准；土壤环境质量目标为土壤环境质量建设用地土壤污xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 57 染风险管控标准(试行)（GB36600-2018）第二类用地限值和建设用地土壤158、污染风险筛选值（DB13/T 5216-2022）第二类用地筛选值。项目对产生的主要废水、废气、噪声、固废等污染物均采取了严格的治理和处理、处置措施，在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放。根据xx市生态环境局xx市环境质量质报书（2021 年度）中数据，项目所属区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为 PM10、PM2.5、O3。根据项目地下水环境质量现状监测结果，浅水含水层中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物超标。区域其他大气因子及地下水、声环境质量均满足相应标准要求，项目在落实主要废气、废水污染物倍量削减的前提下，可使区域环境空气质量得到改善。（三）资源是环境的载体，资源利159、用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目供水、供电全部由xxxx经济技术开发区集中供给，项目能源利用均在区域供水、供电负荷范围内，能源消耗均未超出区域负荷上限。（四）生态环境准入清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手160、，制定生态环境准入清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。根据xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（冀政字202071 号），本项目所在区域属于重点管控单元；根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书提出的生态环境准入清单要求，项目符合准入清单要求，详见表 2.7.3-1。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 58 表 2.7.3-1 xx开发区生态环境准入清单 项目 类别 生态环境准入清单 本项目内容 是否负面清单 生态环境准入清单 禁止类 1、满足xx省“三线161、一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足 否 2、产业结构调整指导目录（2019 年本）中的淘汰类，全部列入本类，涉及的产业项目禁止新建和投资。允许类项目 否 3、列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。项目为允许类建设项目，属于企业主体工程的产业链延伸，符合园区产业定位 否 4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019 年版）中禁止外商投资领域。不涉及 否 5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平，现有企业 35 年提升清洁生产水平。根162、据清洁生产分析章节，本项目能够达到清洁生产先进水平 否 6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜重金属污染排放总量的项目。根据生态环境部复函及 关于进一步加强重金属污染防控的意见（环固体202217号），本项目不属于涉重金属重点行业（包括重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选）、重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼）、铅蓄电池制造业、电镀行业、化学原料及化学制品制造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、否 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 59 以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业）、皮革鞣制加工业等 6 个行业163、），环评审批不受重点重金属污染物排放总量减排的限制 7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站（冀政字201710 号）。项目供电由园区管网提供 否 8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748 号）。项目供水由园区管网提供 否 9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。（冀政办发20157 号）。本项目属于煤制合成气生产项目，选址于临港经济技术开发区东区，为国家级工业园区 164、否 10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及 否 11、规划项目主要污染物排放应“倍量替代”，落实评价提出的削减源清单，取消3 个规划项目（规划近期 5 万吨/年 PBAT 树脂、规划远期 0.2 万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和 1 万吨/年热塑性聚酯弹性体 3 个规划项目）；规划新型化工项目污染物排放压减 10%；华润电力氮氧化物应落实 26mg/Nm3的管控要求。项目主要污染物均实施“倍量替代”否 12、禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818 号）。不涉及 否 13、本次评价提出的环境风险管控区165、内，应严格筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内 否 14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于 3%）。不涉及 否 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 60 15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。项目建成后应根据项目建设情况对企业 突发环境事件应急预案 进行修改完善重新备案，并严格执行 否 16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及 166、否 17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及 否 18、xx开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及 否 19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913 号）。不涉及 否 20、xx开发区（西区）3.485km2基本农田（优先保护区），在该地块用地类型调整前禁止开发。不涉及 否 限制类 1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足 否 2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足 否 3、规划项目应满足xx开发区现行环境管理体系，纳入各平台中进行管理。满足167、 否 4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。项目氮氧化物实施了“倍量替代”，明确了减排源 否 5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。根据生态环境部复函及 关于进一步加强重金属污染防控的意见（环固体202217号），本项目不属于涉重金属重点行业（包括重有色金属矿采选业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞矿采选）、重有色金属冶炼业（铜、铅锌、镍钴、锡、锑和汞冶炼）、铅蓄电池制造业、电镀行业、化学原料及化学制品制否 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环168、境影响报告书 61 造业（电石法（聚）氯乙烯制造、铬盐制造、以工业固体废物为原料的锌无机化合物工业）、皮革鞣制加工业等 6 个行业）6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）须在生产工艺、规模（或产量）、区位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。允许建设的项目 否 7、针对“C 制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业 35 年内整改达标。根据清洁生产分析章节，本项目能够达到清洁生产先进水平 否 8、针对“D 电力、热力、燃气及水生产和供应业，44 电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生产水平须达到169、清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至305 克标煤/kW.h 的要求。不涉及 否 9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。项目符合产业准入政策，各污染物经治理后均能稳定达标排放，满足排放标准要求 否 10、严格落实京津冀、环xx治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合xx综合整治工作。按 关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告，废气污染物排放执行特别排放限值 否170、 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 62 本项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案符合性分析详见表 2.7.3-2。表 2.7.3-2 与“三线一单”生态环境分区管控的实施方案符合性分析“三线一单”生态环境分区管控的实施方案 本工程情况 结论 xxxx新区临港经济开发区空间约束 1.园区距离黄骅市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。2.清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。3.超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。禁止入区企业开采地下水。4.禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。5.禁止建设生产和使171、用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。6.严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。1.项目按照大气环境影响评价技术导则要求开展了大气环境影响预测与评价，经预测大气环境影响可接受。2.项目清洁生产水平能够达到国际先进水平。3.项目建设不会超过区域染物排放总量。4.项目不开采地下水。5.项目不属于生产或使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。符合 xxxx新区临港经济开发区污染物排放管控 1.严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件xx172、于污染物排放总量管理要求。2.具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。3.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。4.加强涂料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。5.开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）要求。6.造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行本项目严格执行了总量管控要求，实行173、了新增主要污染物排放倍量替换；执行了大气污染物特别排放限值要求；加强无组织排放管控；废水污染物接入污水处理厂。符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 63 新增主要污染物排放倍量替换。7.水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。8.石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。xxxx新区临港经济开发区环境风险防控 1.开发区及入区企业需组织编制环174、境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。2.建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展。3.确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。本项目要求企业编制环境风险应急预案 并备案；同时提出了风险防控要求。符合 xxxx新区临港经济开发区资源利用效率 1.减少新鲜水用量，提高中水回用率。2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。3.新建项目清洁生产应达到国际先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设。本项目重复用水率 87.5%，同时清洁生产水平属于清洁生产先进水平。符合 xxxx股份175、有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 64 本项目与“三挂钩”机制符合性分析见表 2.7.3-3。表 2.7.3-3 项目与“三挂钩”机制符合性分析一览表 三挂钩内容 本工程情况 结论 加强规划环评与建设项目环评联动 规划环评要探索清单式管理，在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求，并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评，依法不予审批。规划所包含项目的环评内容，应当根据规划环评结论和审查意见予以简化。1）项目位于xx xx经济技术开发区东区，占地属于规划的三类工业用地，产业类型176、为规划的化工产业区，符合园区用地布局和产业布局发展要求。2）根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书，项目符合园区准入条件，经与规划环评报告中生态环境准入清单对比，项目不属于规划环评xx境负面准入清单中禁止类和限制类入区项目。符合 建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制 改建、扩建和技术改造项目，应对现有工程的环境保护措施及效果进行全面梳理；如现有工程已经造成明显环境问题，应提出有效的整改方案和“以新带老”措施。本次评价对企业现有环保措施及效果进行全面梳理，并提出整改措施，在落实各项环保要求的前提下，项目对区域环境的影响是可接受的。符合 建立项目环177、评审批与区域环境质量联动机制 对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批其环评文件。对未达到环境质量目标考核要求的地区，除民生项目与节能减排项目外，依法暂停审批该地区新增排放相应重点污染物的项目环评文件。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等项目。项目区域环境空气质量现状超标，企业采取了最为严格的污染治理措施并制定了完善的环境管理与监测计划，可确保各类污染物达标排放，在实施区域现役削减源方案的前提下，能够保证区域重点控制污染物排放总量不增加。符合 根据表 2.7.3-12.7.3-3 可知，经与x178、xxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书及xx市“三线一单”生态环境分区管控的实施方案中相关要求进行对比，项目满足园区规划环评准入条件及xx市生态环境分区管控的要求。综上，项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）中相关要求，满足“三线一单”控制要求。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 65 2.7.4 与现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则符合性分析与现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则符合性分析 2022 年 12 月，生态环境部办公厅印发关于印发钢179、铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号），项目与该审批原则的符合性对照情况见表 2.7.4-1。表 2.7.4-1 与现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则对比分析一览表 序号 现代煤化工建设项目环境影响评价文件审批原则要求 拟建项目情况 是否符合 1 项目应符合生态环境保护相关法律法规、法定规划以及相关产业结构调整、区域及行业碳达峰碳中和目标、煤炭消费总量控制、重点污染物排放总量控制等政策要求，符合现代煤化工创新发展布局方案等相关产业规划。对照产业结构调整指导目录(2019 年本)（国家发展和改革委员会2019 年第 29180、 号令），本项目属于允许建设的项目；经与xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知（冀发改环资2022691 号）中的“两高”项目管理目录对比，煤制合成气项目未列入“两高”项目管理目录；项目已在xx省发展和改革委员会进行了备案，备案证号为：冀发改政务备字202322 号。本项目所制得原料气（CO+H2）全部用于下游 TDI 装置和 PC 装置，不外售；项目新增原料煤消耗，根据xx省固定资产投资项目节能审查办法（冀政办字（2017）37 号），建设单位应编制节能报告，报告内容应包括项目煤炭减量替代方案和对所在地完成煤炭消费减量替代目标的影响分析内容，并附煤炭减量替代方案审查意见。节181、能报告交发展改革部门受理，发展改革部门出具节能审查意见后项目开工建设开工建设。项目新增主要污染物排放实施“倍量替代”。企业主营甲苯二异氰酸酯（TDI）、二硝基甲苯（DNT）、盐酸、液氯、符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 66 离子膜烧碱、高纯盐酸、浓硝酸、双酚 A、PC 等产品的生产和销售，为基础化学原料制造和合成材料制造行业。为进一步打造具有较强竞争力的产业链，企业拟建设本项目，符合现代煤化工创新发展布局方案。2 项目选址应符合生态环境分区管控要求。新建、扩建现代煤化工项目应布设在依法合规设立的产业园区，并符合园区规划及规划环境影响评182、价要求。本项目选址于xx经济技术开发区东区，为国家级工业园区 项目为允许建设项目，属于企业主体工程的产业链延伸，符合园区产业定位 符合 3 新建、扩建项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗、污染物排放量和资源综合利用等应达到行业先进水平，新建项目应达到煤炭清洁高效利用标杆水平。强化节水措施，减少新鲜水用量，具备条件的地区优先使用再生水、矿井水作为生产用水，缺水地区优先采用空冷、闭式循环等节水技术。新建项目应在煤炭分质高效利用、资源能源耦合利用、减污降碳协同控制技术等方面承担示范任务。使用高含铝、砷、氟及其他稀有元素的煤种作为原料煤和燃料煤的项目，环境影响评价文件应充分论证183、加工工艺、污染防治技术或综合利用技术可靠性。本项目工艺技术成熟可靠，采用先进的设备，同时采取了多项节能降耗措施，清洁生产水平处于先进水平。项目使用神华烟煤和阳泉白煤末为原料煤，根据煤质分析数据，不属于高含铝、砷、氟及其他稀有元素的煤种。符合 4 项目优先选择电力驱动设备，或依托园区集中供热供汽，原则上不得新增自备燃煤机组，确需建设自备热电站的，应符合国家及地方的相关规划和排放控制要求。大宗物料中长距离运输优先采用铁路或水路运输，短途运输优先采用国六排放标准的运输工具、新能源车辆、管道或管状带式输送机。鼓励采用半/全废锅流程气化和热泵、热夹点、热联合等技术，优化热能供需匹配，提升余热余压利用水项184、目不新增自备燃煤机组；项目原料煤短途运输使用国六排放标准的汽车运输；项目按要求执行大气相关排放标准，采用的废气处理措施均为排污许可规范中规定的可行技术；项目严格控制废气无组织排放，备煤单元/气化单元/灰渣仓含尘废气无组织排放控制措施、各生产单元无组织废气排放控制措施、污水符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 67 平。严格控制工艺废气排放，原则上不得设置废气旁路，对于确需保留的应急旁路，应安装流量计等自动监测设备。在行业污染物排放标准出台前，原料煤输送、储存、预干燥等加工过程中含尘有组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297）；加热185、炉烟气、酸性气回收装置尾气、甲醇制烯烃装置再生烟气以及含有有机特征污染物的工艺废气等暂按石油炼制工业污染物排放标准（GB31570）或石油化学工业污染物排放标准（GB31571）相关要求控制；涉及后续产品加工的生产装置按相关行业排放标准控制。严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等输送方式。设备动静密封点、有机液体储存和装卸、污水收集暂存和处理系统、备煤、储煤等环节应采取措施有效控制挥发性有机物、恶臭物质及有毒有害污染物的逸散与排放。在行业污染物排放186、标准出台前，挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822）。非正常工况排气优先回收利用，无法利用的送火炬处理。合理设置酸性气回收装置，确保单系列回收装置故障情况下不向酸性气火炬排放酸性气。合理设置大气环境防护距离，环境防护距离范围内不应有居民区、学校、医院等环境敏感目标。处理站无组织废气排放控制措施见 8.1.7 章节；项目设置全厂火炬，非正常工况废气送火炬处理；项目设置 1 套硫回收单元，采用先进的 DCS 系统对装置进行调节，使系统参数按设计运行，确保安全稳定运行；设置装置连锁，确保硫回收装置故障情况下，气化单元紧急停车，不向酸性气火炬排放酸性气；大气环境防护距187、离内无环境敏感目标。5 将温室气体排放纳入建设项目环境影响评价，核算建设项目温室气本次环评设置碳排放影响评价章节，核算了目温室气体排放量；符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 68 体排放量，推进减污降碳协同增效，推动减碳技术创新示范应用。鼓励有条件的地区、企业开展绿氢与煤化工项目耦合、重点工艺环节高浓度二氧化碳捕集、利用及封存等减污降碳协同治理工程示范。项目在工艺技术、厂内外运输、节能设备和管理等方面均采用了当前国内较成熟、先进的节能降碳措施；本次环评建议技术成熟后回收低温甲醇洗单元排放的 CO2，结合园区的需求情况综合考虑 CO2综合利188、用事项，液化或提纯后加以利用，减少碳排放 6 做好雨污分流、清污分流、污污分流。废水分类收集、分质处理、优先回用，选用工艺成熟、经济可行的技术。废水排放应符合相关污染物排放标准要求；污染雨水收集处理；严禁生产废水未经处理或未有效处理直接排入城镇污水处理系统；在缺乏纳污水体的区域建设现代煤化工项目，应对高含盐废水采取有效处置措施，不得污染大气、土壤和地下水等。本项目废水排放依据“清污分流、雨污分流、分质处理”和“达标排放”的原则；项目气化废水、变换汽提废水、甲醇/水分离塔废水、废气处理设施排水、地面冲洗排水、生活废水进入厂内污水处理站处理后与硫回收单元锅炉排污水、循环水排水、火炬凝液排水合并经新189、厂区废水排口外排进入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理；项目脱盐水站排水经现有厂区废水排口外排进入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理；项目采用的废水处理工艺排污许可规范中规定的可行技术；项目废水排放满足xxxx股份有限公司xx分公司与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的污水处理协议要求。符合 7 土壤和地下水防治应坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。对涉及有毒有害物质的生产装置、设备设施及场所，需提出防腐蚀、防渗漏、防扬散等土壤污染防治措施，并根据项目平面布置、环境保护目标的敏感程度、水文地质条件等采取防渗措施，提出有效的土壤、地下水监控和应急方案，符合石油190、化工工程防渗技术规范（GB/T50934）等相关要求，暂存池等污水暂存设施防渗措施应满足重点污染防治区要求。项目不得位于泉域保护范本项目位于xxxx经济技术开发区东区，xx经济技术开发区及其周边浅层地下水多为咸水，水质较差，无饮用水开发利用价值；项目根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）和石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）等要求合理确定污染防治分区，并制定有效的地下水监控和应急措施 符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 69 围以及岩溶强发育、存在较多落水洞和岩溶漏斗的区域。对于可能受影响的地下水191、环境敏感目标，应提出保护措施，涉及饮用水功能的，强化地下水环境保护措施，确保饮用水安全。8 按照减量化、资源化、无害化原则妥善处理处置固体废物。工业固体废物优先通过项目自身或委托其他企业综合利用，无法综合利用的就近妥善处置，需要在厂内贮存的应当按照规定建设贮存设施、场所，安全分类存放或者采取无害化处置措施。废水处理产生的结晶盐作为副产品外售的应满足适用的产品质量标准要求。危险废物和一般工业固体废物贮存和处置满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597）及其修改单、危险废物填埋污染控制标准（GB18598）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599）、危险废物焚烧污染控制标准（GB192、18484）等相关要求。项目产生的一般固废为气化粗渣、气化细灰和污水处理站生化污泥：气化粗渣、气化细灰送xxxx赛恩瑞斯新型建材有限公司综合利用；污水处理站生化污泥送生活垃圾焚烧厂焚烧。本项目危险废物中变换及热回收单元废变换催化剂、硫回收单元废催化剂由有资质的生产厂家负责回收；变换及热回收单元废保护剂及废瓷球、气体分离单元 TSA 废吸附剂、压缩制冷单元废冷冻机油、污水处理站物化污泥、废润滑油送有资质单位处置。项目危险废物和一般工业固体废物贮存和处置满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求 符合 9 优193、化厂区平面布置，优先选用低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348）要求。位于噪声敏感建筑物集中区域的改建、扩建项目，应强化噪声污染防治措施，防止噪声污染。项目按照工业企业噪声控制设计规范（GB/T50087-2013）等要求，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348）要求 符合 10 严密防控项目环境风险，建立完善的环境风险防控体系，提升环境风险防控能力，环境风险防范和应急措施合理、有效。确保具备事故废水有效收集和妥善处理的能力。针对项目可能产生的突发环境事194、件制定有效的风险防范和应急措施，建立项目及区域、园区环境风险防范与应急管理体系，提出运行期突发环境事件应急预案编制要求。本项目建立“三级防控”体系，确保在发生突发事件时，事故废水不外流出园区，最大程度地降低园区外水环境受到污染的风险；本次环评报告提出了环境风险事故的应急联动和运行期突发环境事件应急预案编制要求 符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 70 11 改、扩建项目全面梳理涉及的现有工程存在的环保问题或减排潜力，应提出有效整改或改进措施。本次评价对企业现有环保措施及效果进行全面梳理，并提出整改措施 符合 12 新增主要污染物排放量的建195、设项目应执行关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）。项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物和挥发性有机物。区域削减措施原则上应与建设项目位于同一地级市或市级行政区域内同一流域。地级市行政区域内削减量不足时，可来源于省级行政区域或省级行政区域内的同一流域。配套区域削减措施应为评价基准年后拟采取的措施，且纳入区域重点减排工程的措施不能作为区域削减措施。项目所在区196、域为环境空气质量不达标区域。不达标因子为 PM10、PM2.5、O3。在实施区域现役削减源方案的前提下，能够保证区域重点控制污染物排放总量不增加。符合 13 明确项目实施后的环境管理要求和环境监测计划。根据行业自行监测技术指南要求，制定废水、废气污染物排放及厂界环境噪声监测计划并开展监测，排污口或监测位置应符合技术规范要求。重点排污单位污染物排放自动监测设备应依法依规与生态环境主管部门的监控设备联网。涉及水、大气有毒有害污染物名录中污染物排放的，还应依法依规制定周边环境监测计划。根据排污单位自行监测技术指南 煤炭加工合成气和液体燃料生产（HJ1247-2022），制定了废水、废气污染物排放及厂197、界环境噪声监测计划；根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）、环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）、环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）并结合项目生产特点和主要污染源及污染物排放情况，制定了项目周边环境监测计划。符合 14 按相关规定开展信息公开和公众参与。建设单位根据环境影响公众参与办法（生态环境部令第 4 号）和关于落实环境影响评价公众参与办法规范环评文件审批的通知（冀环办发201823 号）要求进行了公示，公示期间未收到公众符合 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 71 意见198、反馈；按照企业环境信息依法披露管理办法（部令第 24 号）规定，依法披露企业年度环境信息。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 72 2.7.5 与xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的与xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知（冀发改环资通知（冀发改环资2022691 号号）符合性分析）符合性分析 xx省发展和改革委员会关于加强新建“两高”项目管理的通知（冀发改环资2022691 号）由xx省发展和改革委员会于2022 年 5 月发布，根据文件附件1，煤化工行业“两高”项目为 C2521 炼焦和 C2523 煤制液199、体燃料生产。本项目属于 C2522 煤制合成气生产，不在“两高”项目管理目录内。2.7.6 环境功能区划环境功能区划（1）区域环境空气为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；（2）区域环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类声环境功能区标准；（3）区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。2.8 环境保护目标环境保护目标 项目位于xxxx经济技术开发区东区，厂址为工业用地，评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。根据工程性质及周围环境特征，确定以厂址为中心区域，边长 5km 的矩形范围200、内的居民点、学校为大气环境保护目标；地下水环境影响评价范围内浅层水主要为咸水，水质较差，不具有利用价值，区域地下水环境保护目标主要是潜水层地下水水质在现状基础上不进一步恶化；厂界外 200m 为声环境保护目标；环境风险保护目标为距厂区边界 5km范围内的敏感点。主要环境保护目标见表 2.8-1 和表 2.8-2。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 73 表 2.8-1 环境保护目标一览表 环境要素 保护目标 方位 坐标 距厂界最近距离(m)规模/人 保护内容 功能要求 备注 东经 北纬 环境空气 盐场场部 西北 117.589452 38.36201、94701 1240 4300 居住区 环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准及 2018 年修改单（公告2018 年第 29 号）中相关规定 不改变评价区域环境空气功能 大郭庄村 西南 117.585093 38.347129 1780 650 居住区（拟搬迁）xx区盐场 中心校 西北 117.581587 38.372126 1950 460 学校 地下水 评价范围内 潜水含水层 地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准 浅层地下水水质在现状基础上不进一步恶化 土壤环境 评价范围内工业用地 东、西、南、北 建设用地 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行202、）（GB36600-2018）第二类用地筛选值、建设用地土壤污染风险筛选值（DB13/T5216-2022）第二类用地筛选值标准 不对土壤环境产生污染影响 声环境 厂界周围 200m 范围内无敏感点 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类声环境功能区标准 不改变区域声环境功能 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 74 表 2.8-2 环境风险评价保护目标一览表 序号 保护目标名称 相对方位 坐标 距厂界距离/m 属性 人口数 东经 北纬 1 盐场场部 西北 117.589452 38.3694701 1240 居住区 4300 2 大郭203、庄村 西南 117.585093 38.347129 1780 居住区（拟搬迁）650 3 xx区盐场中心校 西北 117.581587 38.372126 1950 文化教育 460 4 大孙庄村 西南 117.591660 38.334248 2700 居住区（拟搬迁）1000 5 后沙胡同村 西南 117.586390 38.324392 3890 居住区（拟搬迁）600 6 刘洪博村 东北 117.648477 38.383415 4300 居住区 1590 7 前沙胡同村 西南 117.585967 38.320081 4350 居住区 470 8 双庙村 西南 117.575049204、 38.320201 4730 居住区 350 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 75 3 工程分析工程分析 xxxx股份有限公司xx分公司目前厂区内现有工程有 5 万 t/aTDI 工程、7万 t/aTDI 工程、13.5 万 t/a 硝酸工程、16 万 t/a 离子膜烧碱工程、9 万 t/aDNT 工程、6 万 t/aDNT 工程、年产 10 万吨聚碳酸酯项目、新建 TDI 成品罐区项目、年产 20万吨双酚 A 项目。在建工程有年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目、扩建年产 10 万吨聚碳酸酯项目、年产 30 万吨硝酸项目。拟建项目位205、于xx经济技术开发区东区，在企业现有厂区北侧（隔化工一路）建设新厂区，新厂区占地面积 323495m2（约合 485 亩）。xxxx股份有限公司xx分公司现有工程均取得环评批复并验收通过，在建工程已取得环评批复。其现有及在建各项工程产品方案、环评及验收情况见下表 3-1。xxxx股份有限公司xx分公司80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 76 表 3-1 xxxx公司现有及在建工程环评及验收批复一览表 工程名称 产品方案 工程环评批复 验收文件 产品名称 产量 审批单位 批准文号 批准时间 验收单位 验收文 验收时间 现有工程 5 万 t/aTDI工程 甲苯二异氰酸酯（TDI）206、5 万 t/a 原国家环保总局 环审200483 号 2004 原国家环保总局 环验 201161 号 2011.3 氯化氢 14.7 万 t/a 以环函 2004471 号文同意拟建厂址变更为现有厂址 2004 OTD 1030t/a 以环审变办字200919号文同意公司TDI生产废水和焦油渣委托xxxxTDI有限责任公司元生分公司（原xx丰源环保科技股份有限公司处理）2009.8 7 万 t/aTDI工 甲苯二异氰酸酯（TDI）7 万 t/a 原xx省环境保护厅 冀环评函2011522 号 2011.6 原xx省环境保护厅 冀环评函 2013428 号 2013.4 氯化氢 21.23 万207、 t/a OTD 1446t/a 13.5万t/a硝酸工程 98%浓硝酸 13.5 万 t/a 原xx省环境保护局 冀环评2007100 号 2007.4 原xx市环境保护局 沧环验 201515 号 2015.7 冀环评函2011458 号 2011.6 16 万 t/a 离子膜烧碱工液碱(32%NaOH，折百)16 万 t/a 原xx省环境保护局 冀环评200799 号 2007.4 原xx省环境保护冀环评函 20141167 号 2014.9 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 77 程 液氯 12.8 万 t/a 厅 31%盐酸 6 万208、 t/a 75%硫酸 3032t/a 氢气 0.28 108Nm3/a 9 万 t/aDNT工程 DNT 9 万 t/a 原xx省环保局 冀环管2005114 号 2005.5 原xx省环境保护厅 冀环验 201174 号 2011.1 原xx市环境保护局xx新区分局 沧渤环管字 201109号 2011 原xx市环境保护局xx新区分局 沧渤环验 201214 号 2012.12 6 万 t/aDNT工程 DNT 6 万 t/a 原xx省环保局 冀环评2008182 号 2008.2 原xx省环境保护厅 冀环评函 2011685 号 2011.1 新建 TDI 成品罐区项目 新建 TDI 成品209、罐区包括 4 台 2000m3容积的 TDI 储罐，以及附属的氮封系统和闭式热水循环系统（实际建设 2 台）xxxx经济技术开发区行政审批局 沧港审环表201904 号 2019.1 企业自主验收 2021.8 备案号：20221309000300000056 2022.3 10 万吨聚碳酸酯项目 聚碳酸酯（PC）100000t/a xxxx经济技术开发区行政审批局 沧港审环字202111 号 2021.4 企业自主验收 2022.1 沧港环函字202114 号 2021.12 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 78 年产 20 万吨双酚 A210、 项目 双酚 A 200000t/a xxxx经济技术开发区行政审批局 沧港审环字202218 号 2022.5 企业自主验收 2023.1 在建工程 扩建 10 万吨聚碳酸酯项目 聚碳酸酯（PC）100000t/a xxxx经济技术开发区行政审批局 沧港审环字202135 号 2021.7 年产 30 万吨硝酸项目 稀硝酸（62%63%）300000t/a（折纯）xxxx经济技术开发区行政审批局 沧港审环字202136 号 2021.7 年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目 TDI 38.5t/a xxxx经济技术开发区行政审批局 沧港审环字202156 号 2021.10 氯化氢气体 211、12.8t/a 98%浓硝酸 9.4t/a OTD 0.532t/a 29%盐酸 7.26t/a 31%盐酸 21.81t/a xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 79 3.1 现有工程现有工程 3.1.1 现有现有 5 万吨万吨/年年 TDI 装置装置 3.1.1.1 5 万吨万吨/年年 TDI 装置工程内容装置工程内容 5 万吨/年 TDI 装置工程内容见表 3.1.1-1。表 3.1.1-1 5 万吨/年 TDI 装置工程内容 项目 组成及规模 主体工程 5 万吨 TDI 装置 1 套，包括造气装置、TDA 生产装置、光气合成装置、TDI212、生产装置、盐酸吸收装置 辅助工程 供水 设原水处理装置，装置能力 655m3/h，水源引自引大入港输水工程。供电 设 110kV 变电站一座，采用 110KV 双电源供电，分别引自徐庄和xx变电站，选择 2 台 40000kVA 变压器 循环水 设循环水站 1 座，设计循环水量 10500m3/h 脱盐水 脱盐水装置出水能力 130m3/h，采用“机械过滤活性炭过滤反渗透”工艺 供热 由园区华润热电提供 制冷 设制冷站 制气 设空分、空压站 环保工程 废气 TDA 生产装置 TDA 生产废气：氢化水洗塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+30m 排气筒（DA001）；TDI 光化装置 TDI 生产废213、气：两级冷凝+两级碱吸收塔+50m 排气筒（DA002）；盐酸吸收装置尾气：碱吸收塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+25m 排气筒（DA003）废水 氢化水洗塔废水、碱吸收塔废水、真空废水、化验废水、车间冲洗废水：排入xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理；生活污水经隔油池、化粪池处理后与造气装置废水、循环冷却系统排水、脱盐水站排水：排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理 固废 废活性炭、氢化废催化剂、废冷冻机油、废润滑油委托有资质单位处理，焦油渣送xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处置 风险 TDI 生产装置区设 100m3事故池 1 座，其它各装置区均设 50m3事故池 1 座214、；设 3000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）1 座，供两套 DNT 工程和 5 万吨/年TDI 工程 3.1.1.2 5 万吨万吨/年年 TDI 装置主要原辅材料用量装置主要原辅材料用量 5 万吨/年 TDI 装置的原辅材料消耗情况见表 3.1.1-2。表 3.1.1-2 主要原辅材料消耗表 序号 名称 消耗量（t/a）来源 运输 1 CO 1400104Nm3/a 造气装置 管道 2 H2 4400104Nm3/a 造气装置 管道 3 二硝基甲苯 58450 公司 管道 4 液氯 46400 公司氯碱装置 管道 5 钯催化剂 0.45 外购 汽车 6 光气合成催化剂 10 外购 汽车 7 氢215、氧化钠 2000 公司氯碱装置 管道 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 80 3.1.2 现有现有 7 万吨万吨/年年 TDI 装置装置 3.1.2.1 7 万吨万吨/年年 TDI 装置工程内容装置工程内容 7 万吨/年 TDI 装置工程内容见表 3.1.2-1。表 3.1.2-1 7 万吨/年 TDI 装置工程 项目 工程主要内容 主体工程 7万吨TDI装置1套，包括造气装置、TDA生产装置、光气合成装置、TDI生产装置、盐酸吸收装置 辅助工程 供水 供水水源直接引自xx化工园区供水管网，供水能力8000 m3/d。供电 设110KV变电站216、一座，采用110KV双电源供电，分别引自徐庄和xx变电站，选择2台40000KVA变压器 供热 由园区华润热电提供 制气 空分、空压站 制冷 冷冻站 环保工程 废气 TDA生产装置TDA生产废气：氢化水洗塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+30m排气筒（DA004）；TDI 光化装置 TDI 生产废气：两级冷凝+两级碱吸收塔+50m 排气筒（DA005）；盐酸吸收装置尾气：碱吸收塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+25m 排气筒（DA006）废水 氢化水洗塔废水、碱吸收塔废水、真空废水、化验废水、车间冲洗废水：排入xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理；生活污水经隔油池、化粪池处理后与造气装置生产217、工艺废水、循环冷却系统排水、脱盐水站排水：排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理 固废 废活性炭、氢化废催化剂、废冷冻机油、废润滑油委托有资质单位处理，焦油渣送xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处置 风险 TDI生产装置区设100m3事故池1座，其它各装置区均设50m3事故池1座；设5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）1座 3.1.2.2 7 万吨万吨/年年 TDI 装置主要原辅材料用量装置主要原辅材料用量 7 万吨/年 TDI 装置的原辅材料消耗情况见表 3.1.2-2。表 3.1.2-2 主要原辅材料消耗表 序号 名称 消耗量（t/a）来源 运输 1 CO 1960104Nm3218、/a 造气装置 管道 2 H2 6160104Nm3/a 造气装置 管道 3 二硝基甲苯 81850 公司 管道 4 液氯 64400 公司氯碱装置 管道 5 钯催化剂 0.63 外购 汽车 6 光气合成催化剂 14 外购 汽车 氢氧化钠 2000 公司氯碱装置 管道 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 81 3.1.3 现有现有 6 万吨万吨/年、年、9 万吨万吨/年年 DNT 生产生产装置装置 3.1.3.1 6 万吨万吨/年、年、9 万吨万吨/年年 DNT 生产生产装置工程内容装置工程内容 6 万吨/年、9 万吨/年 DNT 生产装置工程219、内容见表 3.1.3-1。表 3.1.3-1 6 万吨/年、9 万吨/年 DNT 生产装置工程内容 项目 工程主要内容 主体工程 6 万 t/aDNT 生产装置和 15t/h 废酸浓缩装置，包括两步硝化，三步洗涤、废酸浓缩、黄水蒸馏、红水蒸发、硝烟吸收等 9 万 t/aDNT 生产装置和 20t/h 废酸浓缩装置，包括两步硝化，三步洗涤、废酸浓缩、黄水蒸馏、红水蒸发、硝烟吸收等 公用工程 供电 由 5 万吨/年 TDI 工程 110kV 变电站提供，双电源供电 供水 由 5 万吨/年 TDI 工程原水站提供，装置能力 15720m3/d 脱盐水 由 5 万吨/年 TDI 工程脱盐水站提供，装置220、能力 130m3/h 供热 由园区华润热电提供（90t/h 燃气锅炉已作为紧急备用）环保工程 废气 6 万 t/aDNT 生产装置硝化尾气：加压水吸收（装置自带）+碱吸收+活性炭吸附装置+30m 排气筒（DA007）9万t/a DNT生产装置硝化尾气：加压水吸收（装置自带）+碱吸收+活性炭吸附装置+30m高排气筒（DA008）废水 红水蒸发浓水、碱吸收塔废水、车间冲洗废水、真空废水等生产废水：排入xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理；生活污水经隔油池、化粪池处理后与脱盐水站等排水：排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理 风险 依托厂内现有消防废水罐（兼初期雨水罐），厂区设一座 30221、00m3消防废水罐，供两套 DNT 工程和 5 万吨/年 TDI 工程 3.1.3.2 6 万吨万吨/年、年、9 万吨万吨/年年 DNT 装置主要原辅材料用量装置主要原辅材料用量 6 万吨/年、9 万吨/年 DNT 装置的原辅材料消耗情况见表 3.1.3-2。表 3.1.3-2 6 万吨/年、9 万吨/年 DNT 装置主要原辅材料消耗表 序号 名称 规格 年用量（t/a）来源 9 万吨 装置 1 甲苯 99.8wt%45994 外购 2 硝酸 98wt%66338 硝酸装置 3 液碱 30wt%2211 氯碱装置 4 硫酸 98wt%1320 外购 6 万吨 装置 1 甲苯 99.8wt%31222、476 外购 2 硝酸 98wt%45628 硝酸装置 3 液碱 30wt%1500 氯碱装置 4 硫酸 98wt%880 外购 3.1.4 现有现有 13.5 万吨万吨/年硝酸装置年硝酸装置 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 82 3.1.4.1 13.5 万吨万吨/年硝酸装置工程内容年硝酸装置工程内容 13.5 万吨/年硝酸装置工程内容见表 3.1.4-1。表 3.1.4-1 13.5 万吨/年硝酸装置工程内容 项目 工程主要内容 主体工程 13.5 万吨硝酸装置 1 套，包括氨氧化装置、NO 氧化吸收装置、脱硝装置、漂白装置及浓硝酸生产223、装置 公用工程 供水 供水水源直接引自xx化工园区供水管网，供水能力3840 m3/d 脱盐水 依托现有 5 万吨/年 TDI 工程脱盐站供给 供热 由园区华润热电及 90t/h 燃气锅炉提供 环保工程 废气 稀硝酸装置尾气：氨吸收转化装置+70m 排气筒（DA009）稀硝酸镁溶液浓缩尾气：镁尾水罐+70m 排气筒（DA009）稀硝酸浓缩尾气：塔尾水罐+70m 排气筒（DA009）废水 塔尾水循环槽废水：经精馏提浓处理后回用，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后与脱盐水站等排水：排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理 3.1.4.2 13.5 万吨万吨/年硝酸装置主要原辅材料用量年硝酸224、装置主要原辅材料用量 13.5 万吨/年硝酸装置的原辅材料消耗情况见表 3.1.4-2。表 3.1.4-2 13.5 万吨/年硝酸装置主要原辅材料消耗表 序号 名称 规格 消耗量（t/a）来源 运输方式 1 稀硝酸 装置 液氨 99.5 38205 外购 罐车 2 铂触媒/1.62 104 外购 汽车 3 浓硝酸 装置 氧化镁 98 135 外购 汽车 4 稀硝酸 60 22.5 104 稀硝酸装置 304L 管道 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 83 3.1.5 现有现有 16 万吨万吨/年离子膜烧碱装置年离子膜烧碱装置 3.1.5.1 225、16 万吨万吨/年离子膜烧碱装置工程内容年离子膜烧碱装置工程内容 16 万吨/年离子膜烧碱装置工程内容见表 3.1.5-1。表 3.1.5-1 16 万吨/年离子膜烧碱装置工程内容 项目 工程主要内容 主体工程 16 万吨离子膜烧碱装置 1 套，包括盐水工序、离子膜电解、氯氢处理、淡盐水脱氯、高纯盐酸及液氯工序 公用 工程 供水 供水水源直接引自xx化工园区供水管网，供水能力4408m3/d 循环水 自建循环水系统 1 套，设计循环水量 7500m3/h 供热 由园区华润热电及 90t/h 燃气锅炉提供 环保 工程 废气 高纯盐酸尾气：降膜吸收器、尾气吸收塔、水力喷射器+碱吸收+30m 排气筒226、（DA010）废水 螯合树脂塔再生废液、纯水站再生废水：经厂内自设处理能力为 80m3/d 的中和处理站处理后，排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进一步处理；脱氯淡盐水、氯气冷凝水、氢气洗涤水、冷凝水等：密闭循环使用，不外排 3.1.5.2 16 万吨万吨/年离子膜烧碱装置主要原辅材料用量年离子膜烧碱装置主要原辅材料用量 16 万吨/年离子膜烧碱装置的原辅材料消耗情况见表 3.1.5-2。表 3.1.5-2 16 万吨/年离子膜烧碱装置主要原辅材料消耗表 序号 名称 规格 消耗量（t/a）来源 运输方式 1 原盐 25.6 104 外购 汽车 2 碳酸钠 工业级 8000 外购 汽车 3227、 氯化钡 工业级 4000 外购 汽车 4 三氯化铁 工业级 800 外购 汽车 5 高纯盐酸 31 24000 自制 汽车 6 硫酸 98 2400 外购 汽车 7 亚硫酸钠 工业级 160 外购 汽车 8 烧碱 30 4800 自制 汽车 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 84 3.1.6 现有现有 TDI 成品罐区项目成品罐区项目 现有 TDI 成品罐区项目工程内容见表 3.1.6-1。表 3.1.6-1 TDI 成品罐区项目工程内容 工程组成 工程主要内容 主体工程 实际建设 2 台 2000m3容积的 TDI 储罐，以及附属氮封系统228、和闭式热水循环系统 公用工程 供电 引自原有光化车间控制室低压配电室，年用电量为 3.27 105kWh 消防 设环状消防水管网，接自公司现有消防水管网，在界区内设置室外地上式消火栓、室外消防炮，保护半径不大于 60 米 环保工程 废气 储罐呼吸气：设置氮封，微负压收集+白油吸收+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA017）固废 废白油、废活性炭：厂内危废间暂存，委托有资质单位处理 噪声 采购低噪声设备，基础减振 风险 新建 56m3初期雨水池 依托厂区现有 2 个消防废水罐（3000m3和 5000m3）3.1.7 现有现有 10 万吨万吨/年聚碳酸酯项目年聚碳酸酯项目 3.1.7.1 10 229、万吨万吨/年聚碳酸酯项目工程内容年聚碳酸酯项目工程内容 10 万吨/年聚碳酸酯项目工程内容见表 3.1.7-1。表 3.1.7-1 10 万吨/年聚碳酸酯装置工程内容 项目 工程内容 主体工程 年产 10 万吨聚碳酸酯装置，主要包括造气装置、光气合成装置、双酚盐合成装置、PC 生产装置、PC 输送和储存、PC 改性及包装装置（PC 改性为专线生产）辅助工程 办公楼、分析中心 公 用 工 程 供电 设一座 11kV 总变，双回 110kV 电源分别引自徐庄 220kV 变电站和xx220kV 变电站的各一回 110kV 线路。年用电量为 16557104kWh 供水 供水水源直接引自xx化工园区230、供水管网，供水能力为5622.2m3/d 循环水 设循环水站一座，循环水能力为 30000m3/h 脱盐水 依托现有脱盐水装置提供，装置脱盐水用量为 2471.5m3/d 供热 由华润热电通过管网供应，蒸汽用量为 149.9t/h 制冷 设冷冻站，选用 YSVLGF324 型螺杆制冷水机组 3 台（两用一备）为装置提供 7冷冻水 制气 空分站：空分装置氧气产生量为 14600m3/h，氮气产生量为 17000m3/h 空压站：选用 M250 型螺杆式空气压缩机 2 台 环 保 工 程 废气 PSA 脱碳解吸气、PSA 提纯 CO 置换尾气：管道收集后进入燃烧器处理 双酚 A 卸料废气：集气罩收231、集后进入布袋除尘器+15m 高排气筒（DA012）盐酸储罐废气、光气合成废气经两级碱吸收塔处理，PC 合成废气、PC 洗涤废气、PC 脱溶剂废气、二氯甲烷储罐废气、三乙胺储罐废气经一级冷xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 85 项目 工程内容 凝+气体渗透膜过滤+两级活性炭吸附处理，处理后废气合并经 50 米排气筒排放（DA013）PC 改性车间 1 生产线上料废气、混料废气经集气罩收集后，布袋除尘器处理，经 15 米排气筒排放（DA014）PC 改性车间 2 生产线上料废气、混料废气经集气罩收集后，布袋除尘器处理，经 15 米排气筒排放（DA232、031）PC 改性车间 1 生产线挤出废气：集气罩收集后进入湿式洗涤+一级活性炭吸附+25m 高排气筒（DA032）PC 改性车间 2 生产线挤出废气：集气罩收集后进入催化燃烧设施处理后+25m 高排气筒（DA033）废水 PC 生产废水：经“活性炭吸附+pH 调节+树脂吸附+MVR 装置脱盐+臭氧氧化”处理，处理后回用于循环冷却系统补水，不外排 真空废水、车间冲洗废水、废气吸收废水、活性炭解吸废水：排入xx大化 TDI 有限责任公司元生分公司处理 循环冷却系统排水、造气装置排水：排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理 固废 废活性炭、废聚合物、废树脂、废润滑油、废冷冻机油、废包装材料、233、实验室废液、在线监测废液委托有资质单位处理；造气装置废吸附剂按照GB/5086 和 GB/T15555 规定的方法，对其浸出液做进一步鉴定，明确其组成。对这部分固废在未获得依据说明其属一般固废之前，按危废处理 噪声 优先选用低噪声设备，基础减振、厂区内合理布置、厂房隔声等 风险 2 座 3000m3的消防水池 各装置区共同设置 400m3应急事故罐一座 1 座 400m3的初期水池 1 座 5000m3的事故水罐及排水泵站、消防水泵站 注：拟建项目实施后，本项目建设的造气装置停用。3.1.7.2 10 万吨万吨/年聚碳酸酯项目主要原辅材料用量年聚碳酸酯项目主要原辅材料用量 10 万吨/年聚碳酸234、酯项目主要原辅材料用量见表 3.1.7-2。表 3.1.7-2 10 万吨/年聚碳酸酯项目主要原辅材料用量一览表 序号 原料名称 规格 形态 消耗量（t/a）来源 1 液氯 99.6%液态 34300 离子膜烧碱装置 2 双酚 A 98%固态 86982 双酚 A 装置 3 液碱 32%液态 137625 离子膜烧碱装置 4 盐酸 31%液态 19205 离子膜烧碱装置 5 二氯甲烷 99.9%液态 431 外购 6 三乙胺 99.5%液态 5 外购 7 对叔丁基苯酚 98.5%固态 1412 外购 8 稳定剂 工业 固态 110 外购 9 添加剂 工业 液态 200 外购 10 椰壳活性炭 235、工业 固态 2 外购 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 86 3.1.7.3 造气装置生产工艺及排污节点介绍造气装置生产工艺及排污节点介绍 本项目建设的造气装置在满足本项目自用气的基础上，同时为5万吨TDI生产装置、7万吨TDI生产装置、年产40万吨级TDI扩产改造项目和扩建年产10万吨聚碳酸酯项目（二期）供应一氧化碳和氢气等气体。停用xx公司现有5万吨TDI生产造气装置和7万吨TDI生产造气装置。造气工序包括氧气制备、造气、CO提纯、H2提纯和气体压缩5个工序。其中，造气工序主要是通过天然气和氧气非催化氧化反应制备CO和H2，反应所需氧气来236、自拟建工程空分装置；CO提纯和H2提纯工序是通过PSA提纯工艺将CO和H2从混合气中分离，气体压缩即将CO、H2和置换气压缩后送至各反应工序。氧气制备 原料工艺空气经吸入口吸入，进入空气过滤器，滤去尘埃和机械杂质，进入离心式空气压缩机进行压缩，压缩后的气体进入空气预冷系统中的空气冷却塔，在其中被水冷却和洗涤。空气冷却塔采用循环冷却水和经水冷塔冷冻过的低温冷冻水冷却，空气冷却塔顶部设有游离水分离装置，以防止工艺空气中游离水分带出。出空气预冷系统的工艺空气进入用来吸附除去水分、二氧化碳、碳氢化合物的空气纯化系统，纯化系统中的吸附器由两台立式容器组成，两台吸附容器采用内绝热双层床结构，当一台运行时，237、另一台则由来自冷箱中的污氮通过电加热器加热后进行再生。出空气纯化系统的洁净空气大部分进入冷箱内的主换热器，被返流出来的气体冷却，接近露点的空气进入下塔的底部，进行第一次分馏。在精馏塔中，上升气体与下流液体充分接触，传热传至后，上升气体中氮气的浓度逐渐增加。纯氮进入下塔顶部的主冷凝蒸发器被冷凝，在气氮冷凝的同时，主冷凝蒸发器中的液氧得到气化。一部分液氮作为下塔的回流液下流，其余液氮经过冷后，一股可作为产品抽取，另一股节流后送入上塔。在下塔中产生的液空也经过冷器过冷，节流后进入上塔参与精馏，在上塔内，经过再次精馏，得到产品氮气、氧气和污氮。装置所需的大部分冷量由透平膨胀机提供。出空气纯化系统的部分238、结晶空气，进入被透平膨胀机驱动的增压机，吸收膨xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 87 胀机所产生的能量，使其本身压力提高。然后经增压后冷却器冷却，进入冷箱内的主换热器，冷却至一定温度后进入透平膨胀机。这股膨胀空气在膨胀机中膨胀制冷后进入上塔，参与精馏。出塔后的氧气经氧压机压缩至1.0MPa后，直接送天然气转化装置。出塔后的氮气以约10kPa的压力从冷箱送出，一部分经低压氮气压缩机加压至 0.7MPa后送低压氮气管网；另一部分经高压氮气压缩机加压至2.1MPa后送高压氮气管网。造气 造气工序所需天然气通过园区天然气输送管网进厂，压力为1.4MP239、a，经过天然气缓冲罐稳压到0.8MPa后，进入天然气预热器预热至240，预热器以华润热电供应的蒸汽为热源。与空分装置产生的氧气及华润热电供热管网输送进厂的过热蒸汽混合后，送至转化炉。空分装置产生的氧气压力为0.9MPa，通过循环冷却系统将温度控制在100左右；过热蒸汽的压力为0.9MPa，温度为210。摩尔比为1:0.7的天然气和氧气通过管道进入转化炉烧嘴，自燃点火，在转化炉内发生燃烧反应，生成转化气，转化气主要成分为H2和CO，所占比例可达95%以上。转化炉内压力为0.68MPa，温度为13001350之间，反应放出的热量即可维持反应进行，不需要外部热源。反应方程式为：经非催化部分氧化反应后240、的转化气直接进入与转化炉相连接的立式废热锅炉回收热量，产生压力1.6MPa、203的中压饱和蒸汽送PC生产装置作为加热热源使用。经废热锅炉回收热量后的转化气温度降至350，再经锅炉给水预热器冷却至约 203，然后进入水洗塔进一步洗涤冷却。转化气逆流进入水洗塔，将气体冷却到后续工序要求的温度。经水洗塔洗涤后，转化气压力为0.6MPa，温度为40，通过管网送至CO提纯工段PSA-CO装置（真空旋转吸附装置）。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 88 CO提纯 CO提纯使用PSA-CO装置(真空旋转吸附装置)。从造气工段来的转化气主要成分为CO和氢气241、，首先经气水分离器分离掉原料气中可能携带的游离水后进入 PSA-1 吸附器。原料转化气自下而上通过吸附床，杂质组分CO2、H2O等被吸附剂选择性吸附，未被吸附的气体从吸附器上部流出，主要为一氧化碳和氢气，进入脱碳半成品罐，经分析合格后送去PSA-2系统。PSA-1吸附器的逆放通过减压实现，通过逆放排出其吸附的大部分杂质组分，剩余的杂质通过真空泵抽空及PSA-2吸附气冲洗进一步解吸。逆放出来的解吸气经管道排至脱碳解吸气缓冲罐，该混合解吸气中含有一定量的H2和CO，去燃烧器燃烧。脱碳后的半成品气，经脱碳半成品罐缓冲进入PSA-2吸附器，原料气自下而上通过吸附床，CO被吸附器中吸附剂吸附下来，吸附器242、吸附的CO气首先通过减压逆放进行解吸，解吸出来的CO气经管道排至产品CO气体缓冲罐，再进入产品CO气体混合罐。通过减压逆放使一部分CO气体被解吸，未解吸的CO气体经真空泵抽真空进一步解吸，真空抽出的解吸气经冷却器冷却至常温后，排至产品CO气体混合罐，与减压逆放的CO解吸气混合后送压缩机房的置换气压缩机和CO压缩机加压。大部分CO解吸气通过置换气压缩机加压到0.3Mpa后，作为置换气返回CO提纯工序。CO解吸气经置换气压缩机后进入置换气缓冲罐去置换刚完成吸附步骤的吸附气；少部分CO解吸气经CO产品压缩机加压至1.2MPa压力后作为原料气送到光气合成工序和其他项目。未被PSA-2吸附器吸附的吸附废243、气（粗氢气）从吸附器顶部流出，和置换废气罐来的置换废气混合后，经缓冲稳压，送至压缩工序进行加压。H2提纯 粗氢气及置换废气经压缩后温度为40，压力为1.6MPa，气体先进入气水分离器，分离掉粗氢气中可能携带的游离水，再进入PSA-3吸附器。粗氢气自下而上通过吸附床，杂质组分被吸附剂吸附，H2直接从PSA-3吸附器顶排出，得到纯度为99.9%、压力不小于1.55MPa的氢气，最后经氢气产品罐缓冲并分析合格后供其他项目使用。PSA-3吸附器吸附的杂质气体通过减压的方式进行逆放，未完全逆放的杂质气xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 89 体通过氢气冲244、洗的方式进一步解吸，提氢后的解吸气经解吸气缓冲罐缓冲稳压后送燃烧器焚烧处理。气体压缩 本装置包括粗氢气压缩机组，一氧化碳压缩机组和置换气压缩机组。CO气压缩机组：从PSA-2提纯CO来的合格的CO，压力为0.0050.015MPa，经三级压缩后压力为1.2MPa、温度约130，经三级排气缓冲罐，三级冷却器冷却到40以下后送往一氧化碳缓冲罐。粗氢气压缩机组：PSA-2来的吸附废气（粗氢气），压力约0.150.17MPa，经三级压缩到1.8MPa、温度约70，经三级排气缓冲罐送往PSA提氢。置换气压缩机组：从PSA-2提纯CO抽空来的CO，压力0.0050.015MPa，经两级压缩到0.3MPa、245、温度约115，经二级排气缓冲罐和二级冷却器冷却到40以下，再进入一氧化碳置换气缓冲罐缓冲后用于置换CO气体。产污环节及治理措施：PSA 脱碳解吸气（G1），主要污染物为 CO、H2、CO2、CH4；PSA 提纯氢气解吸气（G2），主要污染物为 CO、H2、CO2、CH4。以上废气经管道收集后送燃烧器燃烧处理。水洗塔废水（W1），主要污染物为 COD、SS；气水分离器废水（W2），主要污染物为 COD、SS；废热锅炉产生废水（W3），主要污染物为 COD、SS。废水送xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。PSA-1、PSA-2、PSA-3 产生废吸附剂（S1），送有资质单位处理。造气装置主要246、生产工艺流程及排污节点见图 3.1.7-1。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 90 空分空气造气氧气水洗W1气水分离PSA-2S1W2置换气压缩CO压缩CO光气合成工序光气合成工序CO22.5万吨万吨/年年TDI扩产扩产改造工程及改造工程及PC二期二期天然气、蒸汽G222.5万吨万吨/年年TDI扩产改造工程扩产改造工程图例图例G-废气废气 W-废水废水N-噪声噪声 S-固废固废废热锅炉纯水回收蒸汽回收蒸汽回收凝液回收凝液W3G1PSA-1PSA-3氢气压缩H2S1S1 图 3.1.7-1 造气装置主要生产工艺流程及排污节点图 3.1.7.4 247、造气装置主要生产设备造气装置主要生产设备 造气装置主要生产设备见表 3.1.7-3。表 3.1.7-3 造气装置主要生产设备一览表 工序 序号 设备名称 规格（mm）台/套 造气 天然气转化 1 转化炉 335012800H=16370 2 2 连续排污罐 10002050H=3285V=1.9 m3 2 3 天然气缓冲罐 20002950H=5490V=11.5 m3 2 4 水洗塔 1700/260012580H=17250 2 5 废热锅炉 立式直联式，换热面积 133.8m2 230010100H=15307 2 6 锅炉给水预热器 BEU 型 F=80.3 m2 2 7 水洗塔冷却器248、 BFS 型 F=175 m2 2 8 天然气预热器 BEU 型 F=54.5 m2 2 9 冷却水换热器 套管式 F=10.9 m2 2 10 水洗塔循环水泵 Q=67m2/hH=51m 4 11 烧嘴冷却水循环水泵 Q=24m3/h H=46m 4 12 废热锅炉冷却水循环水泵 Q=184m3/hH=30m 4 13 蒸汽喷射泵 2 14 废热锅炉加药装置 2400 1800 1800 2 15 气提塔 5008840H=10850 2 16 氧气预热器 BEU 型 F=4.7 m2 2 17 排污水冷器 列管式 F=5.98m2 2 18 工艺凝液水冷器 列管式 F=73.5m2 2 注249、：天然气转化装置原环评报告中建设 3 套，2 开 1 备；实际建设 2 套 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 91 PSA提纯CO/H2 1 PSA-CO2吸附塔 30006470 V=53.4m3 10 2 PSA-CO-1 吸附塔 32006420 V=60.9m3 12 3 PSA-CO-2 吸附塔 28005570 V=40.5m3 9 4 PSA-H2 吸附塔 24007670 V=45.5m3 9 5 TSA 吸附塔 20003950 V=14.6m3 3 6 脱碳解吸气混合罐 300011500 V=88.9m3 1 7 脱碳吸250、附尾气缓冲罐 26009500 V=55.4m3 1 8 脱碳解吸气缓冲罐 320012500 V=109m3 2 9 仪表空气缓冲罐 20006370 V=22m3 1 10 脱碳真空泵 水环真空泵机组 1500m3/hr 3 11 CO-1 吸附尾气缓冲罐 26009500 V=55.4m3 1 12 返回气缓冲罐 320012500 V=109m3 1 13 CO-1 逆放气缓冲罐 320012500 V=109m3 1 14 CO-1 产品气缓冲罐 340019000 V=183m3 2 15 CO-2 逆放气缓冲罐 320012500 V=109m3 1 16 CO-2 产品气缓冲罐251、 340019000 V=183m3 2 17 TSA 分离器 16005000 V=11m3 1 18 往复式真空泵 往复式真空泵 WLW1200B 4 19 往复式真空泵 往复式真空泵 WLW2400B 21 20 H2产品气缓冲罐 26009420 V=55m3 1 21 H2顺放气缓冲罐 1 20009600 V=32.4m3 1 22 H2顺放气缓冲罐 2 26009500 V=55.4m3 1 23 H2顺放气缓冲罐 3 26009500 V=55.4m3 1 24 H2逆放气缓冲罐 320012500 V=109m3 1 25 H2解吸气缓冲罐 320012500 V=109m3252、 1 26 CO-1 吸附尾气冷却器 换热面积=135.7m2 1 27 CO-1 原料气加热器 换热面积=140.9m2 1 28 CO-1 泵前冷却器 换热面积=260.1m2 4 29 CO-1 泵后冷却器 换热面积=483.9m2 1 30 返回气冷却器 换热面积=49.5m2 1 31 CO-2 原料气加热器 换热面积=114.8m2 1 32 CO-2 泵前冷却器 换热面积=260.1m2 3 33 CO-2 泵后冷却器 换热面积=483.9m2 1 34 TSA 冷却器 换热面积=45.7m2 1 35 TSA 加热器 换热面积=29.7m2 1 36 CO 产品气压缩机 往复式253、压缩机 10000Nm3/h 2 37 H2原料气压缩机 往复式压缩机 31000Nm3/h 2 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 92 38 返回气压缩机 往复式压缩机 8000Nm3/h 2 39 CO-1 置换气/CO-2 原料气压缩机 往复式压缩机 15000Nm3/h 3 40 CO-2 置换气压缩机 往复式压缩机 8000Nm3/h 2 空分装置 1 自洁式空气过滤器 Q=300m3/min 1 2 空压机组 Q=83000Nm3/h 1 3 空气冷却塔 填料塔 1 4 水冷却塔 填料塔 1 5 冷却水泵 离心式 2 6 冷冻水泵254、 离心式 2 7 冷水机组 螺杆式 1 8 分子筛吸附器 立式单层床 2 9 电加热器 1 蒸汽加热器 1 10 放空消音器 1 11 分馏塔 O2：14600Nm3/h N2：17000Nm3/h 1 12 增压透平膨胀机组 2 13 增压机后冷却器 2 14 蒸汽喷射蒸发器 1 15 液氧喷射蒸发器 1 16 低压氮气压缩机组 Q=5000m3/h 4 17 氧气压缩机组 Q=5000m3/h 4 18 高压氮气压缩机组 Q=4000m3/h 2 19 氧气缓冲罐 V=20m3 2 20 氮气缓冲罐 V=20m3 3 3.1.8 现有现有 20 万吨万吨/年年双酚双酚 A 项目项目 3.1255、.8.1 20 万吨万吨/年年双酚双酚 A 项目工程内容项目工程内容 20 万吨/年双酚 A 项目工程内容及依托关系见表 3.1.8-1。表 3.1.8-1 20 万吨/年双酚 A 项目工程组成及依托关系一览表 项目 工程内容 备注 主体工程 年产 20 万吨双酚 A 装置 新建 辅助工程 办公楼、质检中心 依托现有 公 用 工 程 供电 10kV 变配电所 1 座，年用电量为 5333.4 104kWh 新建 供水 项目供水依托厂区现有供水管网 依托现有 循环水 最大循环水量为 6000m3/h 依托10万吨/年聚碳酸酯项目 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气256、项目环境影响报告书 93 项目 工程内容 备注 供热 项目蒸汽由园区华润热电提供 依托园区华润热电 制气 空压站、空分站 依托10万吨/年聚碳酸酯项目 环 保 工 程 废气 年产 20 万吨双酚 A 装置含酚废气、原料罐区、综合罐区废气经管道收集进入放空洗涤塔处理后，与双酚 A装置不含酚废气、装置区储罐（不包括硫酸储罐）废气一起进入废气废液焚烧炉处理，焚烧炉废气采用“低氮燃烧+袋式除尘+低温 SCR 脱硝+碱液喷淋”工艺处理后，经 1 根 50m 排气筒（DA025）排放 新建 造粒废气：经管道收集进入布袋除尘器处理后，经 1根 15m 排气筒（DA026）排放 新建 包装废气：经管道收集进入257、布袋除尘器处理后，经 1根 15m 排气筒（DA027）排放 新建 废水 双酚 A 生产工艺水、放空洗涤塔排水、真空废水、设备冲洗废水、地面冲洗废水经双酚 A 生产装置脱酚和渣油回收单元处理后，与余热锅炉排水、碱洗塔排水：经架空管道排入xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理 生活污水经隔油池、化粪池处理后与循环冷却系统排水、脱盐水系统排水：排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理/固废 渣油送焚烧炉焚烧处理 新建 废树脂催化剂、废催化剂填充瓷球、废反应器细沙、废保护床细沙、焚烧炉飞灰、废脱硝催化剂、废润滑油、废布袋、废滤材和滤渣、化验室废液、在线监测废液委托有资质单位处理；生活垃圾收集258、后送环卫部门统一处理/噪声 优先选用低噪声设备，基础减振、厂区内合理布置、厂房隔声等 新建 风险 1 座 4000m3消防废水罐 1 座 550m3初期雨水池（兼装置事故水池）1 个 9m3原料罐区放净槽 1 个 9m3综合罐区放净槽 新建 1 座 5000m3消防废水罐 依托10万吨/年聚碳酸酯项目 3.1.8.2 20 万吨万吨/年年双酚双酚 A 项目项目主要原辅材料用量主要原辅材料用量 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 94 20 万吨/年双酚 A 项目主要原辅材料用量见表 3.1.8-2。表 3.1.8-2 20 万吨/年双酚 A 项259、目主要原辅材料用量一览表 序号 原料名称 形态 年使用量/t 用途 存储地点 运输方式 最大储存量/t 来源 1 苯酚 液体 167000 反应原料 原料罐区 罐装/汽车 5649.6 外购 2 丙酮 液体 52000 反应原料 综合罐区 罐装/汽车 2816 外购 3 98%硫酸 液体 1700 pH 调节剂 装置区储罐 罐装/汽车 71.6 外购 4 32%液碱 液体 3227.04 反应原料/管道 厂内 5 二异丙醚 液体 64 萃取剂 装置区储罐 罐装/汽车 99.4 外购 6 正戊烷 液体 85 结晶器控温 装置区储罐 罐装/汽车 128.5 外购 7 二甲硫基丙烷（BMTP）液体 260、22 催化剂助剂 装置区储罐 罐装/汽车 28.4 外购 3.1.9 现有现有储罐设置情况储罐设置情况 企业现有储罐设置及环保治理措施见表 3.1.9-1。表 3.1.9-1 企业储罐设置及环保治理措施一览表 储罐名称 储罐形式 容积（m3）数量（座）最大储存量 治理措施 甲苯中间罐 固定顶罐 100 2 139.2 呼吸阀后加活性炭吸附装置 DNT 中间储罐 固定顶罐 62.8 4 241.2 通过放空管线引至硝化尾气吸收系统 DNT 成品罐 固定顶罐 160 4 614.4 通过放空管线引至硝化尾气吸收系统 TDA 储罐 固定顶罐 80 3 195.8 通过放空管线引至 TDA 尾气吸收系261、统 邻二氯苯储罐 固定顶罐 160 2 332.8 通过放空管线进活性炭吸附+碱吸收装置进行吸收 邻二氯苯储罐 固定顶罐 440 1 457.6 通过放空管线进活性炭吸附+碱吸收装置进行吸收 TDI 成品储罐 固定顶罐 141 4 550.5 通过放空管线进活性炭吸附+碱吸收装置进行吸收 TDI 成品储罐 固定顶罐 400 2 780.8 通过放空管线进活性炭吸附+碱吸收装置进行吸收 TDI 成品储罐 固定顶罐 2000 2 3904 微负压收集+白油吸收+活性炭吸附装置+15m 排气筒 甲苯储罐 内浮顶 1245 3 2599.6 内浮顶+氮封+活性炭吸附 浓硝酸储罐 固定顶罐 100 10262、 1200 通过放空管线经风机加压进碱吸收塔处置 高纯盐酸储罐 固定顶罐 300 1 288 液氯储罐 压力储罐 80 8 752.7 压力储罐 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 95 储罐名称 储罐形式 容积（m3）数量（座）最大储存量 治理措施 液碱储罐 固定顶罐 2275 8 19219.2 液氨储罐 压力储罐 750 2 740.4 压力储罐 盐酸罐区（成品）固定顶罐 500 8 3840 通过负压管线进盐酸吸收塔吸收 硫酸储罐 固定顶罐 250 3 1098 碱吸收处理 液碱储罐 固定顶罐 250 2 528 氢氧化钠储罐 固定顶罐263、 400 1 432 31%盐酸储罐 固定顶罐 100 2 188.8 碱吸收塔处理 盐水储罐 固定顶罐 1350 1 1147.5 除氧水储罐 固定顶罐 1106 1 940.1 二氯甲烷储罐 固定顶罐 200 1 214.4 一级冷凝+气体渗透膜过滤+两级活性炭吸附处理 三乙胺储罐 卧式罐 30 1 16.8 双氧水储罐 固定顶罐 2 1 1.7 氨水储罐 卧式罐 45 1 33.2 苯酚原料罐 固定顶 3300 2 5649.6 负压收集，经放空洗涤塔处理后，进入焚烧炉焚烧处理 丙酮原料罐 内浮顶 4400 1 2816 脱酚进料缓冲槽 内浮顶 2700 1 2160 放净苯酚缓冲槽 内264、浮顶 1500 1 1284 98%硫酸罐 固定顶 48.9 1 71.6 碱吸收处理 二异丙醚罐 固定顶 173 1 99.4 负压收集，进入焚烧炉焚烧处理 二甲硫基丙烷罐 固定顶 36.2 1 28.4 正戊烷罐 固定顶 255 1 128.5 渣油罐 固定顶 331 1 257.1 3.1.10 现有公用工程现有公用工程情况情况 1、给水（1）新鲜水系统：企业用水由园区供水管网提供，厂区现有工程新鲜水总用量为 15783m3/d。（2）脱盐水系统：企业现设有 2 座脱盐水站，供水能力分别为 130m3/h 和240m3/h。厂区现有工程脱盐水总用量为 3549.3m3/d。（3）循环水系265、统：企业现设有 3 座循环水站，能力分别为 7500m3/h、10500m3/h和 10750m3/h。厂区现有工程循环水量为 417600m3/d。2、排水（1）生产工艺废水 DNT 生产装置、TDA 生产装置、双酚 A 生产装置等工艺废水及废气喷淋、真空系统、车间冲洗、化验室废水为高浓度有机废水，废水排放量为 1422.193m3/d，xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 96 TDA 生产装置区、DNT 生产装置区、光化装置区、双酚 A 装置区等生产区周围均设有导流沟，并设有收集池，导流沟与收集池相连通，生产废水经导流沟流入收集池，由排污泵266、提升经架空管线送xxxxTDI 有限责任公司元生分公司进行处置。（2）其他污水 企业设有 1 个污水总排污口，造气装置、离子膜烧碱装置工艺废水，循环水系统、脱盐水系统废水和生活污水分别经总排口送xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。公司排污口安装有流量、pH、COD、氨氮、总氮在线监控系统，监测系统均与省市在线监控平台联网，对公司外排废水实施时时监控。企业设雨水排口 2 个，雨水经厂内收集后排入园区雨水管网。企业现有工程水量平衡表见表 3.1.10-1。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 97 表 3.1.10-1 厂区现有工程水量平衡表单267、位：m3/d 项目 总用水量 转入 循环水量 转出 备注 新鲜水量 脱盐水量 物料带入 物料转入 外加蒸汽 生成水 制备软水量 损耗水 物料转出 物料带出 回收蒸汽、凝液 产品带走 排水量 6 万 t/aDNT 装置 216 96.4 18.8 100.8 216 xx大化 TDI有限责任公司元生分公司 9 万 t/aDNT 装置 324 144.6 28.2 151.2 324 5万t/aTDI工程配套TDA生产装置、TDA 氢化水洗塔 138 3 4 131 138 7万t/aTDI工程配套TDA生产装置、TDA 氢化水洗塔 193.3 4.2 5.7 183.4 193.3 10 万 t268、/aPC装置 双酚盐生产 1509.4 1269.1 199.2 41.1 1509.4 PC 生产 2197.2 192 121.4 1509.4 374.4 7.8 1597.8 591.6 PC 改性 36 36 36 20 万 t/a 双酚 A 装置 288.797 12 101.6 6.721 1.714 80.381 50.381 36 0.35 1.714 54.84 195.893 废气喷淋装置 72 72 72 真空系统 55 55 55 车间冲洗 203 203 203 化验室 20 20 20 活性炭解吸 5 5 5 小计 5257.697 362 1846.9 384.269、021 1511.114 459.781 657.881 36 44.15 3108.914 591.6 54.84 1422.193 造气装置 1238.4 974.4 264 96.5 912 229.9 xx绿源水处理有限公司临港污水处理厂 16 万 t/a 离子膜烧碱装置 1235 54 728 453 10 1185 40 循环水系统 427032 8792.88 639.12 417600 7559.16 1872.84 脱盐水系统 4732.4 4732.4 3549.3 1183.1 生活办公 67 67 13.4 53.6 小计 434304.8 13646.28 1702.270、4 453 639.12 264 0 417600 3549.3 7679.06 912 1185 3379.44 合计 439562.5 14008.28 3549.3 837.021 2150.234 723.781 657.881 417636 3549.3 7723.21 3108.914 591.6 966.84 1185 4801.633 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 98 3、供电 企业用电由园区变电站供给，由架空线引入厂区，双回 110kV 电源分别引自徐庄 220kV 变电站和xx220kV 变电站的各一回 110kV 271、线路。4、供热 企业现有生产和生活用热园区华润热电供应。5、供气 企业现有天然气由园区管网统一供应。6、消防 企业 TDI 装置区设有消防水池 1 座，分为 2 格，每格有效容积均为 2000m3。厂内设有消防泵房一座（电动），柴油消防泵房一座。生产与消防合用泵房内设 3台 380m3/h 专用消防泵（2 用 1 备）。企业 PC/BPA 装置区设 2 座 3000m3的消防水池。7、消防废水罐、初期雨水池设置 企业 TDI 装置区设有 3000m3和 5000m3两个消防废水罐（兼初期雨水罐）。各装置区周围设有环形导流沟，且每个装置区均单独设置了 50m3100m3事故收集池，每个装置的导流272、沟均与各自的事故收集池相联通。企业 PC 装置区设 1 座 5000m3消防废水罐，1 座 400m3的初期雨水池，PC 装置区共同设置 400m3应急事故罐一座。企业 BPA 装置区设 1 座 4000m3消防废水罐，1 座 550m3初期雨水池（兼装置事故水池），1 个 9m3原料罐区放净槽，1 个 9m3综合罐区放净槽。8、空分站、空压站 企业现有空压站 2 座，压缩空气产气量为 29000Nm3/h，现有装置合计用气量为 19000Nm3/h。企业现有空分站 3 座，氧气和氮气合计产气量分别为 23000Nm3/h 和31000Nm3/h；现有装置氧气用气量为 6500Nm3/h（供天273、然气造气炉使用），氮气用气量为 12000Nm3/h。3.1.11 现有工程污染源调查及污染物稳定达标排放情况现有工程污染源调查及污染物稳定达标排放情况 经查阅相关资料和现场踏勘，企业现有储罐和装载设施均采取了相应的废气治理措施，原料投加方式均为泵入，物料和中间产品转运和输送均采用管道，生xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 99 产废水经架空管道输送至xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理，措施均符合现行环保管理要求。根据企业排污许可监测报告和 10 万吨/年聚碳酸酯项目、20 万吨/年双酚 A 项目验收监测报告，企业现有工程各有组织废气排274、放口和厂界无组织废气污染物排放情况均满足国家和地方相关标准，非甲烷总烃车间边界无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值中特别排放限值要求，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求。xxxx股份有限公司xx分公司已取得排污许可证（编号：9113093168572721X0001R），许可证有效期限为 2023 年 4 月 28日至 2028 年 4 月 27 日。通过现场调查和资料分析，企业现有工程污染物排放清单见表 3.1.11-1。xxxx股份有限公司xx分公司 8000275、0 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 100 表 3.1.8-1 企业现有工程污染物排放清单一览表 类别 工程组成 主要原辅材料组分要求 产污环节 环境保护措施 污染物种类 排放情况 排污口信息 总量控制指标（t/a）执行标准 环境监测要求 排放时段h/a 标况烟气量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）内径（m）浓度（mg/m3）速率（kg/h）废气 5 万吨/年TDI 装置 TDA 生产装置 TDA 生产废气（湿区放空系统排气）氢化水洗塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+30m 排气筒（DA001）苯胺类 8000 426 0.15 30 0.3 颗粒物：12.8t/a 276、SO2：3.84t/a NOx：109.68t/a非甲烷总烃：164.62t/a 20 2.9 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 中标准；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中二级标准 硝基苯类 9 16 0.29 非甲烷总烃 2.46 80/光化装置 干区放空系统排气 两级冷凝+两级碱吸收塔+50m 排气筒（DA002）光气 8000 3207 0.4 50 0.8 3.0 1.0 苯胺类 0.15 20 7.5 氯气 4.4 65 5.0 氯化氢 25.4 100 3.8 氯苯类 0.12 60 6.6 非甲烷总烃 2.24 80/277、盐酸吸收装置 盐酸吸收尾气 碱吸收塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+25m 排气筒（DA003）氯化氢 8000 101 23.2 25 0.3 100 0.92 氯苯类 0.13 60 1.69 非甲烷总烃 0.14 80/7 万吨/年TDI 装置 TDA 生产装置 湿区放空系统排气 氢化水洗塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+30m 排气筒（DA004）苯胺类 8000 572 0.12 30 0.3 20 2.9 硝基苯类 9 16 0.29 非甲烷总烃 3.85 80/光化装置 干区放空系统排气 两级冷凝+两级碱吸收塔+50m 排气筒（DA005）光气 8000 2552 0.4 50 0.278、8 3.0 1.0 苯胺类 0.10 20 7.5 氯气 4.7 65 5 氯化氢 28.4 100 3.8 氯苯类 0.09 60 6.6 非甲烷总烃 1.78 80/盐酸吸收装置 盐酸吸收尾气 碱吸收塔+除雾干燥器+活性炭吸附装置+25m 排气筒（DA006）氯化氢 8000 655 18.8 25 0.3 100 0.92 氯苯类 0.16 60 1.69 非甲烷总烃 0.18 80/6 万吨/年 DNT 生产装置 硝化尾气 加压水吸收（装置自带）+碱吸收+活性炭吸附装置+30m 排气筒（DA007）甲苯 8000 1121 1.15 30 0.6 30 18 硝基苯类 12 16 0.279、29 氮氧化物 98 240 4.4 硫酸雾 4.52 45 8.8 非甲烷总烃 1.75 80/9 万吨/年 DNT 生产装置 硝化尾气 加压水吸收（装置自带）+碱吸收+活性炭吸附装置+30m 排气筒（DA008）甲苯 8000 1424 0.957 30 0.6 30 18 硝基苯类 14 16 0.29 氮氧化物 95 240 4.4 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 101 硫酸雾 6.81 45 8.8 非甲烷总烃 1.25 80/13.5 万吨/年硝酸装置 稀硝酸装置 装置尾气 氨吸收转化装置+70m 排气筒（DA009）氮氧化物280、 8000 51248 174 70 0.8 200/硝酸工业污染物排放标准（GB26131-2010）表 6中标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2中标准 稀硝酸镁溶液浓缩 浓缩尾气 镁尾水罐 氨 2.4/0.13 稀硝酸浓缩 浓缩尾气 塔尾水罐 16 万吨/年离子膜烧碱装置 高纯盐酸尾气 降膜吸收器、尾气吸收塔、水力喷射器+碱吸收塔+30m 排气筒（DA010）氯化氢 8000 375 18.5 30 0.5 18.5 2.92 烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准（GB15581-2016）表 4 中标准 90t/h 燃气锅炉 锅炉烟气 低氮燃烧器+烟气再循环+SNCR 脱硝281、装置+30m 排气筒（DA011）烟尘 8000 44720/30 0.5 5/锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）及xx省大气污染防治工作领导小组办公室关于开展燃气锅炉氮氧化物治理工作的通知（冀气领办【2018】177 号）要求 二氧化硫/35/氮氧化物/100/烟气黑度（格林曼黑度，级）/1/新建 TDI 成品罐区 储罐呼吸气 微负压收集+白油吸收+活性炭吸附装置+15m 排气筒（DA017）非甲烷总烃 8000 334 3.54 15 0.3 100 去除效率：97%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 石油化学工业标准 10 万吨/年282、 PC 装置 双酚 A 卸料废气 集气罩收集+布袋除尘器+15m 排气筒（DA012）颗粒物 8000 319 4.3 15 0.3 20/合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 盐酸储罐废气、光气合成废气 两级碱吸收+50m 排气筒（DA013）光气 8000 2487 未检出 50 0.4 0.5/合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 PC 合成废气、PC洗涤废气、PC 脱溶剂废气、二氯甲烷储罐废气、三乙胺储罐废气 一级冷凝+气体渗透膜过滤+两级活性炭吸附 氯化氢 5.3 20/二氯甲烷 2.33 50/酚类 9.1 15/氨 1.18 20 283、35 合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 氯气 1.9 65 5 大气污染物综合排放标xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 102 准（GB16297-1996）表 2中二级标准 非甲烷总烃 9.25 非甲烷总烃60mg/m3 单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t 最低去除效率 97%合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中标准 工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表 1 中石油化学工业标准 臭气浓度 977 40284、000（无量纲）/恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 PC 改性车间 1 生产线上料废气、混料废气 集气罩收集+布袋除尘器+15m 排气筒（DA014）颗粒物 8000 1623 6.0 15 1 20/合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 PC 改性车间 2 生产线上料废气、混料废气 集气罩收集+布袋除尘器+15m 排气筒（DA031）颗粒物 8000 13861 5.5 15 1 20/合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 PC 改性车间 1 生产线挤出废气 集气罩收集+湿式洗涤+一级活性炭吸附+25m 高排气筒（DA032285、）非甲烷总烃 8000 6133 6.66 25 0.5 非甲烷总烃60mg/m3 单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t 最低去除效率 97%合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 5 中标准 工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表 1 中石油化学工业标准 PC 改性车间 2 生产线挤出废气 集气罩收集+催化燃烧+25m 高排气筒（DA033）非甲烷总烃 8000 5069 3.45 25 0.6 20 万吨/年双酚 A 装置 含酚废气、原料罐区、综合罐区废气 放空洗涤塔 低氮燃烧+袋式除尘+低温SCR 脱硝+碱液喷淋+50m排气筒（DA025）286、颗粒物 8000 12334 4.1 50 0.6 30/危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）表3 中标准 不含酚废气、装置区储罐（不包括硫酸储罐）废气/NOx 27 300/SO2 未检出 100/CO 未检出 100/丙酮 未检出 100/石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 6 中标准 酚类 5.97 20/硫酸雾 16.9 45 23 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中二级标准 非甲烷总烃 3.06 100 去除效率：97%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 1 石xxxx股份有限公司xx分公司287、 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 103 油化学工业标准 甲硫醇 0.006kg/h 0.69 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 中标准 氨 9.79 75 臭气浓度 4121 60000（无量纲）氨逃逸 9.79 2.3 锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1 中标准 造粒废气 布袋除尘器+15m 排气筒（DA026）颗粒物 8000 109688 12.6 15 1.8 120 3.5 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中二级标准 包装废气 布袋除尘器+15m 排气筒（DA027）颗粒物 8000 431 288、7.9 383 0.3 120 3.5 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中二级标准 生产及储运过程 无组织废气（厂界）光气 未检出 0.08mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2 中标准、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织监控浓度限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中标准 苯胺类 0.16mg/m3 0.40mg/m3 氯气 0.34mg/m3 0.40mg/m3 氯化氢 0.15mg/m3 0.20mg/m3 氯苯类 未检出 0.40mg/m3 硝基苯类 未检出 0.04m289、g/m3 硫酸雾 0.108mg/m3 1.2mg/m3 氨 0.42mg/m3 1mg/m3 颗粒物 0.567mg/m3 1mg/m3 甲苯 未检出 2.4mg/m3 氮氧化物 0.080mg/m3 0.12mg/m3 酚类 0.041mg/m3 0.08mg/m3 甲硫醇 0.0002mg/m3 0.007mg/m3 丙酮 未检出 1.0mg/m3 非甲烷总烃 1.34mg/m3 2.0mg/m3 臭气浓度 17（无量纲）20（无量纲）无组织废气（厂区内）非甲烷总烃 1.35mg/m3 监控点处 1h 平均浓度值：6mg/m3 监控点处任意一次浓度值：20mg/m3 挥发性有机物无组织排290、放控制标准（GB37822-2019）表 A.1厂区内 VOCs 无组织排放限值中特别排放限值 类别 污染源 污染工序 污染因子 处理措施 处理后浓度 排放去向 总量控制指标（t/a）执行标准（mg/L）环境监测要求 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 104 废水 5 万吨/年 TDI 装置 造气装置生产工艺废水、生活污水、循环冷却系统排水、脱盐水站排水 pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、SS、色度 生活污水：隔油池、化粪池 其余废水：pH：6.59 SS150mg/L COD150mg/L BOD530mg/L 氨氮25mg/L 总291、氮45mg/L 总磷1.0mg/L 色度（稀释倍数）64 xxxx水处理有限公司临港污水处理厂 COD：254.28t/a 氨氮：30.81t/a 总氮：96.6t/a pH：6.59 SS150mg/L COD150mg/L BOD530mg/L 氨氮25mg/L 总氮45mg/L 总磷1.0mg/L 色度（稀释倍数）64 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 1和表 3 中标准 及与xxxx水处理有限公司xx污水处理厂签订的排水协议标准 7 万吨/年 TDI 装置 6 万吨/年 DNT 装置 9 万吨/年 DNT 装置 10 万吨/年 PC 装置 20 万吨/年双酚 A292、 装置 16 万吨/年离子膜烧碱装置 螯合树脂塔再生废液、纯水站再生废水 处理能力为 80m3/d 中和处理站一座，配置酸碱自动控制 脱氯淡盐水、氯气冷凝水、氢气洗涤水、冷凝水/密闭循环 密闭循环 不外排/13.5 万吨/年硝酸装置 塔尾水循环槽/精馏提浓装置 处理后回用/10 万吨/年 PC 装置 PC 生产/活性炭吸附+pH调节+树脂吸附+MVR 装置脱盐+臭氧氧化 处理后全部回用于循环冷却系统补水/5 万吨/年 TDI 装置 生产装置（不含造气装置、PC 装置）工艺废水、真空废水、化验废水、车间冲洗废水、废气喷淋废水 pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、色度、SS、石油类、苯胺类、293、挥发酚、二氯甲烷、双酚 A、硫化物、苯酚、甲苯、氯苯、硝基苯类 委托xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理 COD6000mg/L 氨氮450mg/L BOD5850mg/L 硝基苯类300mg/L 苯胺类8mg/L xxxxTDI 有限责任公司元生分公司进水水质要求 7 万吨/年 TDI 装置 6 万吨/年 DNT 装置 9 万吨/年 DNT 装置 10 万吨/年 PC 装置 20 万吨/年双酚 A 装置 类别 噪声源 污染因子 防治措施 处理效果 执行标准 环境监测要求 噪声 设备噪声 Leq 选用低噪声设备，基础减振，车间内合理布置 降噪 1015dB（A）昼间：65dB（A）工业企294、业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准 夜间：55dB（A）类别 污染源名称 固废类别 处理措施 处理效果 执行标准 环境管理要求 固废 废活性炭 危险废物 交由有资质单位处理 全部妥善处置或综合利用 不外排 企业现有危废暂存间，面积为 4500m2；满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）标准要求 在线废液 危险废物 交由有资质单位处理 废催化剂 危险废物 交由有资质单位处理 TDI 焦油渣 危险废物 交由有资质单位处理 废冷冻机油 危险废物 交由有资质单位处理 废润滑油 危险废物 295、交由有资质单位处理 废白油 危险废物 交由有资质单位处理 废树脂催化剂 危险废物 交由有资质单位处理 废催化剂填充瓷球 危险废物 交由有资质单位处理 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 105 废反应器细沙 危险废物 交由有资质单位处理 废保护床细沙 危险废物 交由有资质单位处理 焚烧飞灰 危险废物 交由有资质单位处理 废脱硝催化剂 危险废物 交由有资质单位处理 废布袋 危险废物 交由有资质单位处理 滤渣、废滤材 危险废物 交由有资质单位处理 化验室废液 危险废物 交由有资质单位处理 废聚合物 危险废物 交由有资质单位处理 废树脂 危险废物 交296、由有资质单位处理 废包装材料 危险废物 交由有资质单位处理 催化燃烧废催化剂 危险废物 交由有资质单位处理 渣油 危险废物 送焚烧炉焚烧处理 盐泥滤饼 一般固废 收集后外售 硝酸装置空气过滤器产生的废滤布、废铂网 一般固废 厂家回收处理 TDI 装置配套造气装置产生的废吸附剂 根据国家危险废物名录进行类别鉴定并合法处置 未鉴别前，交由有资质单位处理 生活垃圾 生活垃圾 环卫部门清运 注：企业现有 90t/h 燃气锅炉自 2018 年起处于停运状态。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 106 本次评价认为，企业各污染物排放应同时执行石油化学工业污297、染物排放标准（GB31571-2015），根据调查以上监测报告，企业现有各污染物排放能够满足石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）要求。3.1.12 现有工程污染物排放量汇总现有工程污染物排放量汇总 根据企业提供的现有工程资料及污染源监测报告，现有工程主要污染物排放量汇总见表 3.1.12-1。表 3.1.12-1 现有工程主要污染物排放量一览表 时段 类别 污染物 排放量（t/a）现有工程 废气 苯胺类 0.279 硝基苯类 0.432 光气 0.019 氯气 1.91 氯化氢 1.961 氯苯类 0.062 甲苯 0.182 硫酸雾 1.856 NOx 94.616 氨 1298、.967 非甲烷总烃 4.982 颗粒物 12.083 二氯甲烷 0.046 酚类 0.77 废水（xxxx水处理有限公司xx污水处理厂）COD 64.159 氨氮 8.791 SS 52.463 BOD5 13.134 总氮 18.290 总磷 0.351 二氯甲烷 0.097 挥发酚 0.025 固废 固废 0 3.1.13 现有工程污染物许可排放量现有工程污染物许可排放量 根据企业排污许可证（编号：9113093168572721X0001R），企业现有工程污染物许可排放量为：颗粒物：12.8t/a、SO2：3.84t/a、NOx：109.68t/a、非甲烷总烃：xxxx股份有限公司xx299、分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 107 164.62t/a、COD：254.28t/a、氨氮：30.81t/a、总氮：96.6t/a。3.1.14 现有工程存在的主要问题及整改措施现有工程存在的主要问题及整改措施 3.1.14.1 现有工程存在的主要问题现有工程存在的主要问题 危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）于 2022 年 12 月 30 日发布，自 2023 年 7 月 1 日起实施。现有工程危险废物标识不符合技术规范要求。3.1.14.2 整改措施整改措施 现有工程危险废物标识按危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）进行300、设置。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 108 3.2 在建工程在建工程 3.2.1 年产年产 40 万吨级万吨级 TDI 扩产改造项目扩产改造项目 3.2.1.1 年产年产 40 万吨级万吨级 TDI 扩产改造项目工程内容扩产改造项目工程内容 年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目工程内容见表 3.2.1-1、表 3.2.1-2。表 3.2.1-1 年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目一期工程工程内容 项目 工程内容 备注 主体工程 5 万吨/年 TDI 改扩建造气装置 由现有 5 万吨/年 TDI 装置配套造气装置改扩建，不改变现有301、装置生产工艺和主体设备，仅对部分设备进行改造和更新。其中，CO 用于一期工程新建22.5 万吨/年 TDI 光气合成装置和二期工程 5 万吨/年、7 万吨/年 TDI 改扩建光气合成装置；H2用于一期工程新建20 万吨/年 TDA 生产装置及现有 TDA生产装置 22.5万吨/年TDI 装置 1套 32 万吨/年 DNT/SAC一体化生产装置 新建，装置生产 DNT 和 TDA 除满足一期工程新建22.5万吨/年TDI装置使用外，剩余能力供二期工程 7 万吨/年TDI 改扩建 16 万吨/年 TDI 装置使用；DNT生产所需硝酸由同期拟建年产30万吨硝酸项目提供；TDA 生产所需 H2由在建年302、产10万吨聚碳酸酯项目造气装置、5 万吨/年 TDI 改扩建造气装置和现有 16 万吨/年离子膜烧碱装置提供 20万吨/年TDA生产装置 22.5 万吨/年光化装置 光气合成装置 新建，所需 CO 由在建年产 10 万吨聚碳酸酯项目造气装置、5 万吨/年 TDI改扩建造气装置提供 TDI 生产装置 新建 12万吨/年HCO生产装置 新建，原料氯化氢来自新建 22.5 万吨/年光化装置，装置生产氯气回供 22.5万吨/年 TDI 光化装置使用 辅助工程 办公楼、质检中心 依托现有 危废暂存间 新建，占地面积 1000m2 公供电 40 万吨级 TDI 总变电所 1 座，新建 xxxx股份有限公司303、xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 109 用工程 TDI35kV 变电所 1 座，DNT35kV 变电所 1 座，年用电量为 0.97 108kWh 供水 项目供水依托厂区现有供水管网，新鲜水用量为 20270.254m3/d 依托现有 循环水 新建第一循环水装置 1 套，最大循环水量为 22214m3/h 新建，为新建TDI 生产装置、新建 TDA生产装置、冷冻站提供循环冷却水 新建第二循环水装置 1 套，最大循环水量为 9988m3/h 新建，为新建 HCO 生产装置、新建DNT/SAC 一体化生产装置提供循环冷却水 脱盐水 项目脱盐水依托厂区现有脱盐水制备304、装置，脱盐水用量为 31.97m3/h 依托现有 供热 项目蒸汽由园区供热管网提供，蒸汽用量为 172.62t/h 制冷 冷冻站 新建 储运工程 浓硝酸储罐：10 个，单罐容积 125m3；甲苯储罐：6 个，单罐容积 2000m3；盐酸储罐：4 个，单罐容积 2000m3；TDA 储罐：2 个，单罐容积 250m3；DNT 储罐：2 个，单罐容积 200m3 TDI 高架仓库：储存量 3500 吨 新建 氯苯储罐：3 个，2 个单罐容积 220m3；1 个单罐容积 440m3 现有邻二氯苯储罐改建 液氯储罐、硫酸储罐、OTD 储罐 依托现有 TDI 储罐 依托在建 TDI 成品罐区项目 项目 305、工程内容 备注 环保工程 废气 5 万吨/年 TDI 改扩建造气装置解析气：燃烧器燃烧 依托现有 32 万吨/年 DNT 生产装置硝化尾气、新建 DNT 储罐废气：碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+30m 高排气筒（DA018）新建 20 万吨/年 TDA 生产装置驰放气：燃烧器燃烧 依托现有 20 万吨/年 TDA 生产装置 TDA 生产废气、新建 TDA 储罐废气：氢化水洗塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+30m 高排气筒（DA019）新建 22.5 万吨/年 TDI 光化装置 TDI 生产废气、改建氯苯储罐废气：碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+50m 高排气筒（DA0306、20）新建 12 万吨/年 HCO 生产装置 HCl 气体净化尾气：碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+30m 高排气筒（DA021）新建 12 万吨/年 HCO 生产装置含氯废气：碱吸收塔+除雾干燥器+两级新建 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 110 活性炭吸附装置+30m 高排气筒（DA022）危废暂存间废气：碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+15m 高排气筒（DA023）新建 浓硝酸储罐、盐酸储罐废气：两级碱吸收塔+15m 高排气筒（DA024）新建 废水 32 万吨/年 DNT/SAC 一体化生产装置和 12 万吨/年307、 HCO 生产装置工艺废水（除部分硝酸浓缩水）、TDA 氢化水洗塔废水、废气碱吸收塔废水、真空废水、车间冲洗废水一起排入xxxxTDI有限责任公司元生分公司处理；32 万吨/年 DNT/SAC 一体化生产装置部分硝酸浓缩水送同期拟建年产 30 万吨硝酸项目硝酸装置制取 63%稀硝酸；20 万吨/年 TDA 生产装置工艺废水用于 TDA氢化水洗塔喷淋用水；生活污水经隔油池+化粪池处理后，与循环冷却系统排水、脱盐水站排水一起排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理/固废 废活性炭、氢化废催化剂、焦油渣、废冷冻机油、废润滑油委托有资质单位处理；5 万吨/年 TDI 改扩建造气装置废吸附剂、HCO308、生产装置废催化剂按照 GB/5086 和 GB/T15555 规定的方法，对其浸出液做进一步鉴定，明确其组成，对这部分固废在未获得依据说明其属一般固废之前，按危废处理；生活垃圾收集后送环卫部门统一处理/噪声 优先选用低噪声设备，基础减振、厂内合理布置、建筑隔声等 新建 风险 1 座 3000m3和 1 座 5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）依托现有 各装置区及罐区分别设置 100m3应急事故池 新建 表 3.2.1-2 年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目二期工程工程内容 项目 工程内容 备注 主体工程 5 万吨/年TDI 改扩建装置 1 套 造气装置 依托一期工程，CO 用于一期工程309、新建 22.5 万吨/年 TDI 光气合成装置和二期工程 5 万吨/年、7 万吨/年 TDI改扩建光气合成装置；H2用于一期工程新建 20 万吨/年 TDA 生产装置及现有 TDA 生产装置 TDA 生产装置（氢化生产装置）不变，为 7 万吨/年改扩建 16 万吨/年 TDI 生产装置提供原料 MTD 光化装置 光气合成装置 改扩建，扩建后光气产能与 8 万吨/年 TDI 产能匹配，不改变现有光气合成装置生产工艺和主体设备，仅对部分设备进行改造和更新，所需 CO 全部由扩建后的造气装置提供 TDI 生产装置 项目二期工程建成投产后停用 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制310、粗原料气项目环境影响报告书 111 盐酸吸收装置 不变，项目二期工程 7 万吨/年改扩建16万吨/年TDI生产装置产生的部分 HCl 气体进入该装置制备副产品盐酸 7 万吨/年TDI 改扩建16 万吨/年TDI装置1套 造气装置 改扩建，CO 用于 7 万吨/年 TDI 改扩建 16 万吨/年 TDI 光气合成装置；H2用于现有 TDA 生产装置 TDA 生产装置（氢化生产装置）不变，为 7 万吨/年 TDI 改扩建 16 万吨/年 TDI 生产装置提供原料 MTD 光化装置 光气合成装置 改扩建，扩建后光气产能与 8 万吨/年 TDI 产能匹配，不改变现有光气合成工艺和主体设备，仅对部分设备311、进行改造和更新，所需 CO 全部由扩建后的造气装置提供 TDI 生产装置 改扩建，扩建后的 TDI 产能为 16 万吨/年，装置所需 MTD 由现有 TDA生产装置和一期工程新建20 万吨/年TDA 生产装置提供 盐酸吸收装置 改为备用 项目 工程内容 备注 辅助工程 办公楼、质检中心 依托现有 危废暂存间 依托一期工程 公用工程 供电 项目二期工程供电依托厂区现有供电系统，年总用电量为0.17 108kWh 依托现有 供水 项目二期工程供水依托厂区现有供水管网，新鲜水用量为916.76m3/d 依托现有 循环水 项目二期工程循环水依托厂区现有循环水装置 依托现有 脱盐水 项目二期工程脱盐水依312、托厂区现有脱盐水制备装置，脱盐水用量为 28.56m3/h 依托现有 供热 项由园区华润热电提供/制冷 冷冻站依托厂区现有 依托现有 储运工程 盐酸、氯苯储罐 依托一期工程 液氯储罐 依托现有 TDI 储罐 依托在建 TDI成品罐区项目 项目 工程内容 备注 环保废气 7 万吨/年 TDI 改扩建造气装置废气：燃烧器燃烧 依托现有 7 万吨/年改扩建 16 万吨/年 TDI 光化装置 TDI 生产废气：碱升级改造 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 112 工程 吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+50m 高排气筒（DA005）盐酸吸收装置313、尾气：碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+25m 高排气筒（DA003）依托现有 废水 废气碱吸收塔废水、真空废水、车间冲洗废水排入xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理；生活污水经隔油池+化粪池处理后，与脱盐水站排水、7 万 t/aTDI 改扩建造气装置工艺废水一起排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理/固废 废活性炭、焦油渣、废冷冻机油、废润滑油委托有资质单位处理；变压吸附废吸附剂、变换废催化剂按照 GB/5086 和GB/T15555 规定的方法，对其浸出液做进一步鉴定，明确其组成，对这部分固废在未获得依据说明其属一般固废之前，按危废处理；生活垃圾收集后送环卫部门统一处理314、/噪声 优先选用低噪声设备，基础减振、厂内合理布置、建筑隔声 新建 风险 1 座 3000m3和 1 座 5000m3消防废水罐（兼初期雨水罐）依托现有 各装置区及罐区分别设置 100m3应急事故池 依托现有及一期工程 注：拟建项目实施后，本项目中造气装置不再实施。3.2.1.2 年产年产 40 万吨级万吨级 TDI 扩产改造项目主要原辅材料用量扩产改造项目主要原辅材料用量 年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目主要原辅材料消耗见表 3.2.1-3。xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 113 表 3.2.1-3 年产 40 万吨级 TDI 扩315、产改造项目原辅材料消耗及储存情况一览表 序号 原料名称 规格 形态 年使用量 年消耗量 年回收量 用途 运输方式 最大储存量 备注 1 甲苯 99.5%液体 151039.2t 151039.2t 反应原料 罐装/汽车 8352t 外购 2 硝酸 63%液体 476185t 476185t 反应原料 管道 全部由同期拟建年产 30 万吨硝酸项目提供 3 硫酸 98%液体 3400t 3400t 反应原料 罐装/汽车 166t 由拟建煤制粗合成气项目提供 4 碳酸钠 98%固体 1496t 1496t 洗涤剂 袋装/汽车 500t 外购 5 镍催化剂 工业 固体 98.88t 98.88t 反应316、催化剂 桶装/汽车 10t 外购 6 氢气 99.8vol%气体 3.388 108 Nm3 3.388 108 Nm3 反应原料 管道 由拟建煤制粗合成气项目提供 7 一氧化碳 99vol%气体 1.078 108Nm3 1.078 108Nm3 反应原料 管道 由拟建煤制粗合成气项目提供 8 液氯 99.6%液体 327901.6t 327901.6t 反应原料 罐装/汽车/管道 752.7t 新建 12 万 t/aHCO 生产装置、16 万 t/a 离子膜烧碱工程提供，剩余外购 9 氯苯 99.9%液体 15006.29t 462.93t 14543.36t 溶剂 罐装/汽车 668.8317、t 外购 10 椰壳活性炭 工业 固体 54.5t 54.5t 催化剂 桶装/汽车 30t 外购 11 HCO 生产装置催化剂 工业 固体 31.6t/2a 31.6t/2a 催化剂 桶装/汽车 10t 外购 12 硫酸 96%液体 92639.6t 9.28t 92630.32t 干燥剂 罐装/汽车 732t 外购 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 114 3.2.1.3 年产年产 40 万吨级万吨级 TDI 扩产改造项目污染物排放清单扩产改造项目污染物排放清单 根据xxxx股份有限公司xx分公司年产40 万吨级 TDI 扩产改造项目环境影318、响报告书中相关内容，年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目污染物排放清单见表 3.2.1-4、表 3.2.1-5。表 3.2.1-4 年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目一期工程污染物排放清单一览表 类别 工程组成 主要原辅材料组分要求 产污环节 环境保护措施 污染物种类 排放情况 排污口信息 总量控制指标（t/a）执行标准 环境监测要求 排放时段 h/a 标况烟气量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）内径（m）废气 新建 32万 t/a DNT/SAC 一体化生产装置、DNT 储罐 63%硝酸、甲苯、硫酸等 DNT/SAC 一体化生产装置硝化尾气、DNT 储罐废气 碱吸319、收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+30m排气筒（DA018）氮氧化物 8000 5000 93.8 30 0.6 NOx：6.4；SO2：0 100mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 5 及表6 中标准要求 甲苯 0.6 15mg/m3 硝基苯类 1.2 16mg/m3 硫酸雾 6.6 45mg/m3 排放速率8.8kg/h 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准要求 非甲烷总烃 1.8 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学工业）要求 新建 2320、0万 t/a TDA 生产装置、TDA 储罐 DNT、氢气、催化剂等 TDA 生产装置氢气驰放气 现有燃烧器燃烧 氢气、二氧化碳等 8000 TDA 生产、TDA储罐废气 氢化水洗塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+30m排气筒（DA019）硝基苯类 8000 9000 9 30 0.5 16mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 6 中标准要求 苯胺类 0.11 20mg/m3 非甲烷总烃 3.9 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学工业）要求 新建22.5 万t/a TDI 光化装321、置、氯MTD、一氧化碳、氯气、氯苯、椰壳活性炭等 TDI 生产废气、氯苯储罐废气 碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+50m排气筒（DA020）光气 8000 18000 0.39 50 0.8 0.5mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 5 及表6 中标准要求 苯胺类 0.15 20mg/m3 氯气 4.72 5.0mg/m3 氯化氢 28.39 30mg/m3 氯苯类 0.28 50mg/m3 甲苯二异氰酸酯 0.11 1.0mg/m3 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 115 苯储罐 非甲烷总烃 1322、.78 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学工业）要求 新建 12万 t/a HCO 生产装置 氯化氢、氧气、硫酸、催化剂等 HCl气体净化尾气 碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+30m排气筒（DA021）氯化氢 8000 500 28 30 0.3 30mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 5 及表6 中标准要求 氯苯类 10 50mg/m3 非甲烷总烃 1 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学323、工业）要求 含氯废气 碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+30m排气筒（DA022）氯化氢 8000 2000 11 30 0.3 30mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 5 及表6 中标准要求 氯气 2.5 5.0mg/m3 氯苯类 1.9 50mg/m3 硫酸雾 2 45mg/m3 排放速率8.8kg/h 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准要求 非甲烷总烃 1.5 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学工业）要求 危废暂存间 焦油渣、废324、活性炭、氢化废催化剂等 危废暂存间废气 碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA023）非甲烷总烃 8000 5000 1.25 15 0.3 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学工业）要求 硝酸储罐、盐酸储罐 硝酸、盐酸 储罐呼吸气 两级碱吸收塔+15m 排气筒（DA024）氮氧化物 8000 3000 2.9 15 0.3 100mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 5 中标准要求 氯化氢 19.8 30mg/m3 无组织排放 甲苯、氯苯、液氯、硫酸等 氮氧化325、物 8000 0.12mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）硫酸雾 12mg/m3 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 116 硝基苯类 0.04mg/m3 表 2 中无组织排放监控浓度限值要求 苯胺类 0.4mg/m3 光气 0.08mg/m3 氯气 0.4mg/m3 氯化氢 0.2mg/m3 氯苯类 0.4mg/m3 甲苯 0.8mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2中企业边界大气污染物浓度限值（石油炼制和石油化学企业）要求 非甲烷总烃 厂界浓度：2.0mg/m3 工业企业326、挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表 2中企业边界大气污染物浓度限值（石油炼制和石油化学企业）厂区内浓度 监控点处 1h 平均浓度值 6mg/m3 监控点处任意一次浓度值 20mg/m3 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1中特别排放限值要求 臭气浓度 20（无量纲）恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 1 中二级新扩改建标准 类别 污染源 污染因子 处理措施 排放浓度 排放去向 总量控制指标（t/a）执行标准 环境监测要求 废水 新建 32 万 t/a DNT/SAC 一体化生产装置部分硝酸浓缩水 pH、SS、COD、BOD5327、氨氮、总氮 送同期拟建年产 30 万吨硝酸项目硝酸装置制取 63%稀硝酸 新建 20 万 t/a TDA 生产装置脱水冷凝水 pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、硝基苯类、苯胺类 送氢化水洗塔用作喷淋水 新建 32 万 t/a DNT/SAC 一pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、挥发酚、委托xxxxTDI 有限责任公司元生分公司处理 COD6000 xxxxTDI有限责任公xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 117 体化生产装置和新建 12 万t/a HCO 生产装置工艺废水（除部分硝酸浓缩水）、TDA 氢化水洗塔废水、废气碱吸328、收塔废水、真空废水、车间冲洗废水 甲苯、硝基苯类、氯苯、苯胺类 BOD5850 硝基苯类300 苯胺类8 氨氮450 司元生分公司进水水质指标 造气装置工艺废水、循环冷却系统排水、脱盐水站排水、生活污水 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮 pH：6.59 SS150mg/L COD150mg/L BOD530mg/L 氨氮25mg/L 总氮45mg/L 进入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理 COD：198.827；氨氮：33.138 pH：6.59 SS150mg/L COD150mg/L BOD530mg/L 氨氮25mg/L 总氮45mg/L 石油化学工业污染物排放标准(GB329、31571-2015)表 1 及表 3 中标准、污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的二级标准、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中C 级标准 类别 噪声源 污染因子 防治措施 处理效果 执行标准 环境监测要求 噪声 各种泵类、风机、压缩机等 Leq 基础减振 建筑隔声 消声器 降噪 2025dB(A)昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准 类别 污染源名称 固废类别 处理措施 处理效果 执行标准 环境监测要求 固废 TDI 脱焦焦油渣 危险废物 委托有资质单位处理 全部妥善330、处置或综合利用 不外排 氢化废催化剂 光气合成废活性炭 废气处理废活性炭 废冷冻机油 废润滑油 HCO 生产装置废催化剂 投产后，企业对该固废成分按照 GB/5086 和GB/T15555 规定的方法，对其浸出液做进一步鉴定，明确其组成。评价认为，对这部分固废在未获得依据说明其属一般固废之前，按危废处理 委托有资质单位处理 生活垃圾 一般固废 运至垃圾处理厂 xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 118 表 3.2.1-5 年产 40 万吨级 TDI 扩产改造项目二期工程污染物排放清单一览表 类别 工程组成 主要原辅材料组分要求 产污环节 环境保331、护措施 污染物种类 排放情况 排污口信息 总量控制指标（t/a）执行标准 环境监测要求 排放时段 h/a 标况烟气量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）内径（m）废气 7 万 t/a TDI 改扩建造气装置 天然气、氧气等 解析气 现有燃烧器燃烧 氢气、一氧化碳、甲烷等 8000 7 万 t/a改扩建16 万 t/a TDI 光化装置 MTD、一氧化碳、氯气、氯苯、椰壳活性炭等 TDI 生产废气 碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+50m排气筒（DA005）光气 8000 8000 0.25 50 0.8 0.5mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-20332、15)表 5 及表6 中标准要求 苯胺类 0.25 20mg/m3 氯气 4.4 5.0mg/m3 氯化氢 25.25 30mg/m3 氯苯类 0.13 50mg/m3 甲苯二异氰酸酯 0.13 1mg/m3 非甲烷总烃 2.13 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学工业）要求 盐酸吸收装置 氯化氢 盐酸吸收尾气 碱吸收塔+除雾干燥器+两级活性炭吸附装置+25m排气筒（DA003）氯化氢 8000 800 17.5 25 0.3 30mg/m3 石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)表 5 及表6 333、中标准要求 氯苯类 0.16 50mg/m3 非甲烷总烃 0.02 100mg/m3 去除效率97%工业企业挥发性有机物控制标准（DB13/2322-2016）表 1排放限值（石油化学工业）要求 无组织排放 苯胺、氯苯、液氯等 苯胺类 8000 0.4mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求 光气 0.08mg/m3 氯气 0.4mg/m3 氯化氢 0.2mg/m3 氯苯类 0.4mg/m3 非甲烷总烃 厂界浓度：2.0mg/m3 工业企业挥发性有机物排放控制标准xxxx股份有限公司xx分公司 80000 标方/小时煤制粗原料气项目环境影响报告书 119（DB13/2322-2016）表 2中企业边界大气污染物浓度限值（石油炼制和石油化学企业）厂区内浓度 监控点处 1h 平均浓度值 6mg/m3 监控点处任意一次浓度值 20mg/m