1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表（公示本公示本）项目名称：项目名称：展柜生产线技术改造项目 建设单位（盖章）：建设单位（盖章）：xxxx展柜有限公司 编制日期：编制日期：2023 年 7 月 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 展柜生产线技术改造项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2110 木质家具制造 建设项目 行业类别 十八、家具制造业 21 36、木质家具制造 211*建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报2、批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济科技和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2103-510129-07-02-321019】JXQB-0042 号 总投资（万元）1000 环保投资（万元）92.51 环保投资占比（%）9.251 施工工期 9 个月 是否开工建设 否 是：项目存在“未批先建”违法行为，已建内容为：在 1#车间和 2#车间内安装并使用了封边机、推台锯、雕刻机、电子锯、6 面钻机、侧孔机、冲孔机、钻孔机、冷压机、锣机、台钻等设备共计 32台，xx市生态环境局于2022年7月对公司出具了责令改正违法行为决定书，经过现场踏勘，公司已按责令改正违法行3、为决定书的要求停止建设，上述设备均暂停使用。用地（用海）面积（m2）14861 2 专项评价设置情况 表 1.1 专项评价设置对照表 专项评价类别专项评价类别 设置原则设置原则 本项目情况本项目情况 对照结果对照结果 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气的排放 无需设置专项评价 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目外排废水经市政管网排入xx县沙渠污水处理厂 无需设置专项评价 环境风险 有毒有害和易燃4、易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目涉及有毒有害和易燃易爆危险物质均未超过临界存储量 无需设置专项评价 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目由市政供水，不涉及取水口 无需设置专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及直接向海排放污染物的海洋工程 无需设置专项评价 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 规划环境影响评价情况：规划环境影响评价情况：规划环境影响评价文件名称：xx文体智能装备产业功能区东区规划环境影响报告书 召集审查机关：xx市生态环境局 审查文件名称及文号：xx5、市生态环境局关于xx文体智能装备产业功能区东区规划环境影响报告书的审查意见（成环评函202010 号）规划环境影响跟踪评价情况：规划环境影响跟踪评价情况：无 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、与、与xx文体智能装备产业功能区东区规划环境影响报告书xx文体智能装备产业功能区东区规划环境影响报告书符合符合性分析性分析 根据xx文体智能装备产业功能区东区规划环境影响报告书：xx文体智能装备产业功能区东区规划面积18.4km2，主导发展文体旅游产品与装备。本项目所属行业类别为家具制造业，不属于xx文体智能装备产业功能区东区规划环境影响报告书中禁止引入行业类别，本项目属于允许类。大邑文体智能装备产业6、功能区东区规划重点发展产业、园区准入条件及负面清单如下：3 重点发展：户外运动装备、旅游交通装备、装配式建筑等旅游设施设备和材料生产，游戏动漫、服装服饰、工艺美术、智能家居等文化创意产品，休闲保健食品、竞技设备等休闲娱乐产品，电子娱乐、文旅体验、网络通信、虚拟现实、增强现实等消费电子产品与设备制造，可穿戴设备、智能终端、数字影音、其他智能成套设备等智能消费设备。生物医药产业，重点发展化学制剂、现代中药、生物制品医疗服务以及医疗器械制造。该园区准入条件及负面清单为：总体原则（1）禁止引入不符合国家行业准入条件的项目，列入国家产能过剩的项目，列入产业结构指导目录限制及禁止类的项目。（2）禁止引入不7、符合国家环保法律法规、各类污染防治规划及要求的项目。环境准入负面清单 表 1.1 xx文体智能装备产业功能区东区规划环境准入负面清单xx文体智能装备产业功能区东区规划环境准入负面清单 要素要素 清单编清单编 制要求制要求 环境准入负面清单环境准入负面清单 本项目符合性分析本项目符合性分析 产业准入门槛 基本要求-禁止新建印染染整、皮革鞣制、制浆造纸、屠宰、酿造、化学纤维制造、食品制造、石化、基础化工（基础化学原料、肥料、农药等）、石墨、燃煤火电 本项目建设性质为技术改造，不属于新建项目，且本项目行业类别为木质家具制造，不属于左侧所列禁止行业类别-禁止新建环境保护综合名录（2017 年版）规定的8、“高污染”产品制造项目 本项目建设性质为技术改造，不属于新建项目，且本项目产品为展柜，不属于高污染产品制造项目 具体要求-禁止新建含前工序的集成电路制造、平板及柔性显示器件制造项目 本项目建设性质为技术改造，不属于新建项目，且本项目行业类别为木质家具制造，产品为展柜，不含电镀工序、不属于禁止项目类别-禁止新建专业电镀项目或电镀功能集中区-禁止新建油性涂料使用占比超过 50%的涂装项目（进入共享喷涂中心的项目除外）本项目建设性质为技术改造，不属于新建项目，且本项目技改后油性漆和水性漆比例约为1：1.7，油性漆占比为 37%，未超过 50%-禁止新建矿石洗选、金属冶炼项目（符合国家、xx省产能置换9、产业政策要求的短流程炼钢项目除外）-规划区短流程炼钢生产规模总体不突破 200万 t/a 本项目建设性质为技术改造，不属于新建项目，且本项目行业类别为木质家具制造，不属于左侧所列禁止行业类别 空间布局约束 禁止开发建设活动-取消规划阳光路以东、欣业大道以北工业用地，已建企业后续维持现状，适时退出-制定阳光路以东区块内现有企业拆迁进度，本项目建设地点位于阳光路以西，不在禁止开发建设活动要求中阳光路以东的区域 4 的要求 后续调整用地规划，布局科研用地、居住用地等非生产性用地 限制开发建设活动的要求-货运大道以西、欣业大道以南、天新大快速路以北区域调整为物流仓储用地，充分发挥规划的铁路专用线交通优10、势，疏减炼钢项目交通压力和环境污染-东岳大道以西、欣业大道以南、天新大快速路以北、货运大道以东区块规划为三类工业用地，承接xx冶金实验厂短流程炼钢等污染较重产业（提供生产原料）-规划区高压线走廊以南、工业大道以西区块规划为二类工业用地，承接智能制造、新材料产业-益民路以南、阳光路以西区块规划为一类工业用地，承接组装等轻污染产业（组装生产）本项目阳光路以西区块，根据限制开发建设活动要求，该区块承接组装等轻污染产业（组装生产），本项目为现有厂区的技改项目，同时在本次技改中调整了油性漆使用比例，由技改前油性漆使用比例为 100%调整到 37%，并根据后续污染物排放量核算情况，本项目技改后 VOCs 11、排放量为 0.31t/a，较现有工程减少了 0.1299t/a。本项目颗粒物和有机废气经废气处理措施处理后能够达标排放；本项目产生的废水中仅生活污水外排，本项目外排的生活污水由污水管网排入大邑县沙渠污水处理厂处理；本项目生产设施产生的噪声经降噪措施治理后厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中3 类标准要求，在敏感点规划居住用地处的噪声可达声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准 污染物排放管控 废气污染物排放准入要求-智能装备制造行业 VOCs 收集效率不低于80%，去除效率不低于 80%本项目不属于智能装备制造行业；同时本项目喷漆工艺产生的 VOCs 12、经密闭喷漆房负压抽风进行收集，其他工序产生VOCs 的工序经集气罩收集，收集后的有机废气经废气处理措施处理后经 15 米排气筒达标排放，有机废气收集率90%，处理效率90%。废水污染物排放准入要求-智能装备制造企业排水标准需满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准或其他行业标准或园区污水厂协议进水标准 本项目仅生活污水外排，外排废水满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后由厂区废水总排口排入xx县沙渠污水处理厂-涉磷企业排放总磷须执行减量置换原则 本项目行业类别为木质家具制造，不属于三磷行业。清洁生产水平准入要求-水污染物产生指标达到或严于清洁生产水平二级或国13、内同行业先进水平 本项目仅生活污水外排，无生产废水外排 固废处置准入要求 2020 年底前，工业固体废弃物利用处置率达100%，危险废物处置率达 100%。本项目工业固体废弃物利用处置率达 100%，危险废物处置率达 100%5 环境风险防控 用地环境风险防控要求-工业企业退出用地，须经评估、修复满足相应用地功能后，方可改变用途/资源利用效率 水资源利用效率要求-万元地区生产总值用水量比 2015 年下降 25%-万元工业增加值用水量比 2015 年下降 19%-单位 GDP 用水量:2020 年小于 50m3/万元，2035 年小于 20 m3/万元 符合，本项目单位 GDP 用水量小于 214、0m3/万元-工业用水重复利用率：2035 年不低于 95%/能源利用效率要求-单位 GDP 能耗：2020 年小于 0.36 吨标煤/万元，2035 年小于 0.32 吨标煤/万元-与 2015 年相比，规模以上企业单位工业增加值能耗下降 18%符合，本项目单位 GDP 能耗小于 0.36 吨标煤/万元 综上所述，本项目的建设与综上所述，本项目的建设与xx文体智能装备产业功能区东区xx文体智能装备产业功能区东区规划环境影响规划环境影响报告及审查意见相关要求相符。报告及审查意见相关要求相符。2、与用地符合性分析、与用地符合性分析 根据xx县规划和自然资源局出具的工业用地布局总图可知，本项目所在15、地块儿为 M2 地块，该块地用地性质为二类工业用地，用地总面积为二类工业用地，用地总面积为 14861m2。其他符合性分析 1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 本项目行业类别属于木质家具制造，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会（2019 年）第 29 号令产业结构调整指导目录（2019 年本）中的规定，本项目不属于其中鼓励、限制和淘汰类规定的范围，本项目属于允许类，符合相关法律法规和政策规定。同时，本项目已在全国投资项目在线审批监管平台（xx）进行了备案，备案号：川投资备【2103-510129-07-02-321019】JXQB-0042 号。综上，本项目的建设符合国家现行产业政16、策。综上，本项目的建设符合国家现行产业政策。2、与、与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）管控单元基本情况）管控单元基本情况 根据xx省“三线一单”数据分析系统及xx市生态环境局发布的xx市生态环境准入清单（2022年版），本项目属于xx市xx县工业重点管控单元-xx文体智能装备产业功能区东区。6 图1.1 本项目与xx市生态保护红线位置关系图 图 1.2 本项目与“三线一单”管控单元相对位置图（2）与）与“环境准入清单环境准入清单”符合性分析符合性分析 根据xx市生态环境局发布的xx市生态环境准入清单（2022年版），本项目属于xx市xx县工业重点管控单元-xx文体智能装备产业功能17、区东区，相关符合性分析如下：表 1.3 本项目与“环境准入清单”符合性分析“三线一单三线一单”具体要求具体要求 本项目情况本项目情况 符合性符合性 类别类别 对应管控要求对应管控要求 工业重点管控单元ZH51012920003 xx文体智能装备产业功能普适性清单空间布局约禁止开发建设活动的要（1）禁止引入不符合国家行业准入条件的项目以及列入产业结构指导目录禁止类和市场准入负面清单的项目。（2）禁止在长江干流及主要支（1）、本项目不属于不符合国家行业准入条件的项目以及列入产业结构指导目录禁止类和市场准入负面清单的项符合 本项目 本项目 7 区 管控要求 束 求 流岸线 1 公里范围内新建石油化工18、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目，现有上述项目可进行节能环保等升级改造，但必须满足区域减排与环境质量改善要求。（3）禁止在长江干支流 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（4）禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。（5）禁止生产高 VOCs 含量有机溶剂型涂料、油墨和胶黏剂的新、扩建项目。（6）禁止新建、扩建使用燃煤设施的工业项目。（7）禁止在本市规划已确定的通风廊道区域内新建、改建、扩建排放大气污染物的工业项目。（8）绕城高速公路（G4202）以内禁止新建、扩建混凝土（砂浆）、沥青搅拌站。（9）绕城高速公路（G4202）以内区域，禁止新建大型19、物流基地、物流集散中心或者商品批发市场。目；（2）（3）（4）（5）、本项目行业类别为木质家具制造，产品为展柜；（6），本项目不涉及使用燃煤设施；（7），本项目不在xx市规划已确定的通风廊道区域。限制开发建设活动的要求（1）严控列入产业结构指导目录限制类行业的项目。（2）控制水泥、平板玻璃、日用玻璃、涂料、铸造、砖瓦等行业产能。（3）严控列入国家产能过剩的项目，继续化解过剩产能，严禁钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业新增产能，对确有必要新建的必须实施等量或减量置换。（1），本项目不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）限制类；（2）本项目行业类别为木质家具制造，产品为展柜，不属于水泥、平20、板玻璃、日用玻璃、涂料、铸造、砖瓦等行业；（3）本项目不属于列入国家产能过剩的项目。符合 不符合空间布局要求活动的退出要求（1）现有属于禁止引入产业门类的企业，原则上限制发展，污染物排放只降不增，允许以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建，引导企业结合产业升级等适时搬迁。（2）加快布局分散的企业向园区集中，鼓励现有工业项目、化工项目分别搬入工业集聚区、化工产业集聚区。（3）工业生产中可能产生恶臭气体但未按要求设置合理防护距离的排污单位，引导企业适时搬迁。（4）建立发现一起，整治一起长效机制，实现“散乱污”经营主体动态清零。（1）本项目的建设单位不属于禁止引入产业门类的企业；（2）本项目建设地21、点位于xx文体智能装备产业功能区东区，位于工业园区内进行建设；（3）本项目生产过程中不产生恶臭气体。符合 污染物现有源提标升（1）污水收集处理率达 100%；排放标准根据流域及其水质现状等提出相应标准。岷江、沱江（1）本项目废水中仅生活污水外排，生活污水经厂区已建预处理池/8 排放管控 级改造 流域现有及扩建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）。（2）加快推进钢铁、平板玻璃、水泥等重点行业超低排放改造；加快推进涉挥发性有机物重点行业深度治理。（3）推广低（无）VOCs 含量原辅材料。进一步提高木质家具制造、包装印刷、医药化工等行业低 VOC22、s 原辅材料替代率。（4）全面推进在用锅炉提标改造，按期执行xx市锅炉大气污染物排放标准（DB51/2672-2020）要求。处理后由污水管网排入xx县沙渠污水处理厂处理，xx县沙渠污水处理厂出水标准执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中城镇污水处理厂排放限值要求，因此，本项目污水收集处理率达100%；（2）本项目行业类别为木质家具制造，不属于钢铁、平板玻璃、水泥等重点行业，也不属于涉挥发性有机物重点行业；（3）本项目使用 PU底漆、PU 面漆、水性底漆、水性面漆、热熔胶、拼板胶等均满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）和木器涂料中有害23、物质限量（GB 18581-2020）等VOCs 限值要求；本项目技改后油性漆使用比例为 100%调整到37%；（4）本项目不使用锅炉。新增源排放标准限值 严格执行废气、废水、噪声、固体废物等国家、行业和地方污染物排放标准。废气：本项目 VOCs、甲苯、二甲苯排放执行 四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准，颗粒物执行 大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）标准；废水：本项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；噪声：本项目噪声执行工业企业厂界环境噪声 排 放 标 准 (GB 12348-2008)3 类标准；固24、废：本项目一般固体废物严格采取防风、防雨、防渗等措施；危险废物按照危险废物贮存污染控制标准（GB-18597-2023）标准执行。符合 污染物排放绩效水（1）电子信息行业、汽车制造行业应分别参考执行xx市电子信息行业资源环境绩效指标、汽车制造行业资源环境绩（1），本项目为展柜生产项目，不属于电子信息行业、汽车制造行业；（2），本项目固体废弃 9 平准入要求 效指标。（2）工业固体废弃物利用处置率达 100%，危险废物处置率达 100%。（3）推进老旧燃气锅炉和成型生物质锅炉低氮燃烧改造或改电工作。（4）推进低（无）VOCs 含量源头替代。聚焦工业和服务业、溶剂使用源等 VOCs 重点来源，出台25、源头替代实施方案，重点推广水性、高固含量、无溶剂、低 VOCs 含量型的涂料、胶粘剂和油墨产品的生产。推进低 VOCs 含量、低反应活性等环境友好型原辅材料和产品的替代。物 利 用 处 置 率 达 100%，危险废物处置率达 100%；（3），本项目建设不涉及锅炉；（4），本项目使用 PU底漆、PU 面漆、水性底漆、水性面漆、热熔胶、拼板胶等均满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）和木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）等VOCs 限值要求；本项目技改后油性漆使用比例为 100%调整到37%。环境风险防控 企业环境风险防控要求（1）涉及有毒有害、易燃易爆物质26、新建、改、扩建项目，严控准入要求。（2）严格涉重金属（铅、汞、镉、铬、砷）企业和园区环境准入管理，新（改、扩）建重点行业建设项目应遵循重金属污染物“减量置换”或“等量替代”的原则。（1），本项目涉及有毒有害、易燃易爆物质存放在化学品库房内，并要求化学品库房做好各种火灾/爆炸风险防范措施以及泄漏防范措施，其中化学品库房采取托盘盛装液体原辅料；（2），本项目不涉重金属（铅、汞、镉、铬、砷）使用及排放。符合 用地环境风险防控要求（1）化工、电镀等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。（2）已污27、染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合相关土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。/符合 资源开发利用效率 水资源利用效率要求（1）到 2022 年，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量较 2015 年分别降低30%和 28%。（2）鼓励引导新建、改建、扩建工业园区按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、分质用水、一水多用，实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。/符合 能源利用效率要求（1）除威立雅三瓦窑热电（成都）有限公司外，禁止贮存、使用燃煤等高污染燃料。（2）在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料，禁止新建、改建28、扩建任何燃用高污染燃料（2）本项目不涉及销售、燃用高污染燃料；不建设锅炉；（3）本项目建设不涉及锅炉。符合 10 的项目和设备，已建成使用高污染燃料的各类设备应当拆除或者改用管道天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。（3）禁止新建、改建（已有锅炉配套治理设施升级改造除外）、扩建燃煤、生物质锅炉（含成型生物质锅炉）。（4）工业企业单位工业增加值能耗对标国内先进水平及以上；工业园区污染能耗物耗水耗指标满足省级生态工业园区或更高要求等。（5）电力、钢铁、纺织、造纸、石油石化、化工、食品发酵等高耗水行业达到先进定额标准。单元级清单管控要求 空间布局约束 禁止开发建设的活动要求（1）禁止新建29、低挥发性有机物涂料使用占比低于 50%的涂装项目（进入共享喷涂中心的项目除外）；（2）其余执行工业重点管控单元普适性管控要求。（1）本项目使用 PU 底漆、PU 面漆、水性底漆、水性面漆等均满足木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）等VOCs限值要求，低挥发性有机物涂料使用比例为 100%。符合 限制开发建设活动的要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 不符合空间布局要求活动的退出要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 污染物排放管控 现有源提标升级改造 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 新增源等量或倍量替代 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符30、合 新增源排放标准限值 1、强化挥发性有机物整治。推广使用低（无）VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。VOCs 治理：机械制造行业推广使用高固体分、粉末涂料，喷漆与烘干废气不得采用单一、低效的方式进行处理；2、执行工业重点管控单元普适性管控要求。（1）本项目使用 PU底漆、PU 面漆、水性底漆、水性面漆、热熔胶、拼板胶等均满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）和木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）等 VOCs限值要求。本项目喷漆符合 11 产生的 VOCs 经密闭喷漆房负压抽风进行收集，其他产生 VOCs 的工序经集气罩收集，收集后的有机废气经废气处31、理措施处理后经 15米排气筒达标排放，有机废气收集率90%，处理效率90%。现有源提标升级改造 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 环境风险防控 用地环境风险防控要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 园区环境风险防控要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 企业环境风险防控要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 资源开发效率 水资源利用效率要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 能源利用效率要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 根据分析，本项目符合xx市工业重点管控单元普适性管控要求、xx文体智能装备产业功能区东区单元级清单管控要求，32、符合区域环境准入清单要求。综上，本项目的建设符合综上，本项目的建设符合“三线一单三线一单”相关要求。相关要求。3、与相关大气污染防治规划、工作方案符合性分析、与相关大气污染防治规划、工作方案符合性分析 本项目与相关大气污染防治规划、工作方案的符合性分析见下表。表 1.4 与相关大气污染防治规划、工作方案符合性分析一览表 文件名称文件名称 相关要求相关要求 本项目情况本项目情况 符合性符合性 中华人民共和国大气污染防治法 产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。本项目一车间喷漆及固化、封边、叠板33、压合工艺产生的 VOCs经收集后通过一套活性炭吸附-脱附-催化燃烧系统进行处理，最后通过一根 15 米的排气筒符合 xx省蓝天保卫行动方案（2017-2020 年）鼓励企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化改造，完善废气收集系统，配备高效溶剂回收和废气降解、处理系统。12 重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。（DA004）达标排放；二车间封边产生的有机废气34、经集气罩收集后通过管道进入二车间两级活性炭吸附系统进行处理，然后通过一根 15 米的排气筒（DA002）达标排放。本项目有机废气收集率90%，处理效率90%，根据后文分析，本项目VOCs 排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准。“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121 号）新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目使用 PU 底漆、PU 面漆、水性底漆、水性面漆、热熔胶、拼板胶等均满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）和35、木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）等 VOCs 限值要求。本项目一车间喷漆及固化、封边、叠板压合工艺产生的 VOCs经收集后通过一套活性炭吸附-脱附-催化燃烧进行处理，最后通过一根15米 的 排 气 筒（DA004）达标排放；二车间封边产生的有机废气经集气罩收集后通过管道进入二车间两级活性炭吸附系统进行处理，然后通过一根 15 米的排气筒（DA002）达标排放。本项目有机废气收集率90%，处理效率90%，根据后文分析，本项目VOCs 排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准。符合 xx省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-20236、0）新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定、使用污染防治设施。xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发20194 号）强化挥发性有机物综合治理。严格涉及 VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及 VOCs 排放行业环保准入门槛。扎实推进重点领域 VOCs 治理。加强 VOCs 的收集和治理，严格控制生产、储存、装卸等环节的排放。2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 37、号）大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料。xx市大气 水 土壤污染防治“三大战役”领导小组关于印发xx市2023 年大气污染防治工作行动方案的通知成污防“三大战役”领20233 号 新增涉气建设项目严格执行 VOCs、NOx 等主要污染物排放总量控制实施 2 倍削减量替代审批和备案制度。本项目不排放 NOx，不新增 VOCs 排放量。符合 持续推进汽车整车制造、工业涂装、包装印刷、出版物印刷、木质家具制造、汽车零部件、工程机械、钢结构等行业低 VOCs 含量原辅材38、料替代。本项目使用的水性底漆、水性面漆满足木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）VOCs 限值要求，本项目 水 性 漆 使 用 占 比63%；本项目使用的热13 熔胶、拼板胶等满足胶粘剂挥发性有机化 合 物 限 量 （GB 33372-2020）VOCs 限值要求 新建、改建、扩建需编写建设项目环境影响报告表的涉气重点行业（特指重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版）xx省重污染天气金属表面处理及热 处理加工等 10 个行业应急减排措施制定技术指南（试行）中已明确绩效分级指标的行业）工业项目，应满足绩效分级 B 级及以上或引领性企业对原辅材料、污染物排放水39、平、污染治理技术、监测监控水平等方面的要求，并配套安装电力监控设备。具体分析见表 1.5 与重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)绩效分级 B 级企业相关要求的符合性分析 xx市大气污染防治条例 第二十九条 本市禁止新建、扩建使用燃煤设施的工业项目。新建排放大气污染物的工业项目，应当按照规定进入产业功能区或者其他指定区域。第三十条 企事业单位和其他生产经营者向大气排放污染物的，应当符合本市执行的大气污染物排放标准。本项目建设不涉及燃煤，同时本项目位于大邑文体智能装备产业功能区东区内。废气：VOCs、甲苯、二甲苯排放执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB5140、/2377-2017）标准，颗粒物排放执行大气污染物综合排放 标 准 （GB16297-1996）符合 关于印发xx市推进工业企业低(无)挥发性有机物原辅材料替代工作方案的通知 2022 年 6 月底前，全市家具制造行业企业低（无）挥发性涂料替代比例达到 60%以上、水性胶黏剂替代比例达到 100%。本项目使用的水性底漆、水性面漆满足木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）VOCs 限值要求，本项目 水 性 漆 使 用 占 比63%；本项目使用的热熔胶、拼板胶等满足胶粘剂挥发性有机化合物限量水基性胶粘剂（GB 33372-2020）VOCs 限值要求 符合 表 1.5 与重污染天气41、重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)绩效分级 B 级企业相关要求的符合性分析 序序号号 差异差异化指标化指标 家具制造绩效分级指标家具制造绩效分级指标B 级企业级企业 本项目现状本项目现状 符合性符合性 1 原辅材料 使用满足木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）要求的水性涂料（含水性 UV、腻子）占比50%以上；使用满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）要求的水性和本体胶粘剂占比 50%以上；使用的清洗剂满足清洗剂挥发性有本项目使用的水性底漆、水性面漆满足木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）VOCs 限值要求，且水性漆使用占比42、63%；本项目使用的热熔胶、拼板胶等满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）VOCs 限值要求。符合 14 机化合物含量限值（GB38508-2020）要求 2 生产工艺 30%以上的产品使用高效涂装设备，包括往复式喷涂箱、辊涂、淋涂、机械手、静电喷涂等技术 本项目喷涂方式为人工手动喷涂 不符合，企业出具承诺严格遵守xx市重污染天气应急预案，按要求进行限产、停产（见附件）3 无组织排放 涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料密闭存储，原辅材料调配、使用、回收等过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送；施胶、调配、喷涂、流平和干燥工序在密闭空间内操作，废气排至43、 VOCs 废气收集处理系统 本项目使用的 PU 底漆、PU 面漆、水性底漆、水性面漆、热熔胶、拼板胶、稀释剂、固化剂等原辅材料放置于化学品库中储存，油性漆和水性漆调配过程和喷漆过程均在密闭的喷漆房内进行，调配和喷涂产生的有机废气通过密闭喷漆房负压抽风进入两级活性炭处理系统进行处理后通过一根 15m 的排气筒达标排放 符合 开料、砂光等工序设置中央除尘系统；机加工、打磨工序设置中央除尘系统或采用袋式除尘、滤筒除尘等除尘工艺 本项目开料、雕刻成形、钻孔、刮灰打磨、底漆打磨、焊接组装等工序产生的粉尘经集气罩收集后均通过中央除尘系统进行处理后，通过 15m 的排气筒外排 符合 4 废气治废气治理工艺44、理工艺 1、溶剂型涂料：涂饰（含、溶剂型涂料：涂饰（含UV 涂料喷涂）、干燥、调涂料喷涂）、干燥、调配、流平等废气采用漆雾配、流平等废气采用漆雾预处理预处理+吸附浓缩吸附浓缩+燃烧燃烧（蓄热燃烧、催化燃烧）（蓄热燃烧、催化燃烧）工艺处理；工艺处理；2、其他涂料：涂饰、干、其他涂料：涂饰、干燥、调配、流平等废气采燥、调配、流平等废气采用漆雾预处理用漆雾预处理+吸附浓缩吸附浓缩+燃烧（蓄热燃烧、催化燃燃烧（蓄热燃烧、催化燃烧），烧），NMHC 排放速率排放速率2kg/h 末端采用漆雾预处理末端采用漆雾预处理+吸附法等技术工艺处理。吸附法等技术工艺处理。本项目技改后涉及调配和本项目技改后涉及调配和喷45、涂废气采用漆雾喷涂废气采用漆雾分离系分离系统统+干式过滤器干式过滤器+活性炭吸活性炭吸附附-脱附脱附-催化催化燃烧工艺处燃烧工艺处理后理后通过一根通过一根 15m 的排气的排气筒排放筒排放 符合符合 5 排放限值 PM、NMHC 排放浓度分别不高于 20、40mg/m3；且所有污染物稳定达到地标排放限值。本项目颗粒物排放浓度最高为 14.6 mg/m3，VOCs 排放浓度最高为 12.9 mg/m3，甲苯、二甲苯排放浓度均为 0.2 mg/m3，且VOCs、甲苯、二甲苯排放执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标符合 15 准，颗粒物排放执行大气污染物综合46、排放标准（GB16297-1996）6 监测监控水平 重点排污企业风量大于10000m3/h 的主要排放口安装 NMHC 自动监测设施，自动监控数据保存一年以上。xxxx展柜有限公司目前属于简化管理排污单位，不涉及主要排放口 符合 7 环境管理水平 环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年度执行报告；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内废气监测报告；6、涂料、胶黏剂、清洗剂中VOCs 含量检测报告（包括密度、含水率等）1、环评批复文件（齐全）；2、排污许可证及季度、年度执行报告（齐全）；3、竣工验收文件（齐全）；4、废气治理设施运行管理规程（齐全）；5、一47、年内废气监测报告（齐全）；6、涂料、胶黏剂、清洗剂中 VOCs 含量检测报告（包括密度、含水率等）（齐全）符合 台账记录：1、生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等）；2、废气污染治理设施运行管理信息（除尘滤料更换量和时间、吸附剂更换频次、催化剂更换频次等）；3、监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等）；4、主要原辅材料消耗记录（一年内涂料、胶黏剂、清洗剂用量记录）；5、燃料（天然气）消耗记录。本项目技改后企业按环境管理水平台账记录要求对以下内容进行台账记录：1、生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等）；2、废气污染治理设施运行管理信息（除48、尘滤料更换量和时间、吸附剂更换频次、催化剂更换频次等）；3、监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等）；4、主要原辅材料消耗记录（一年内涂料、胶黏剂、清洗剂用量记录）；5、燃料（天然气）消耗记录。符合 人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。已设置环保部门，配备有专职环保人员，并具备相应的环境管理能力 符合 8 运输方式 1、物料公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆；2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆；3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标满足运输方式要求 符合 149、6 准或使用新能源机械。9 运输监管 参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁系统和电子台账 本次技改后企业参照运输监管文件重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南，企业应建立门禁视频监控系统对车辆进出进行识别监控，建立相应的台帐管理制度，并按要求与市级、省级、国家级生态环境主管部门监管系统联网，实时报送相关数据 符合 综上所述，本项目污染物排放能得到有效的控制，项目不论是从源头、生产过程，还是末端治理上，所采取的对策均符合国家、xx省有关大气污染防治的规范文件中对有关排放污染物控制的要求。7、与外环境相容性分析、与外环境相容性分析 本项目在xx省xx市xx县沙渠镇阳光路310 号50、xxxx展柜有限公司已建的厂房内进行建设，项目周边企业类型为家具企业（双凤家私、经纬王朝家具、红明家具、瑞登家具、美缘家具、小憨豆家具、新向阳装饰）、消防设备生产（鑫豪特消防设备）、建材企业（三建建材）、交通工程制造企业（寰宇交通工程）等，上述企业与本企业属于同类型企业。本项目周边 500m 范围内敏感保护目标具体情况如下：表 1.6 项目周边敏感保护目标具体情况一览表 序号序号 企业名称企业名称 类型类型 方位方位 与整体厂区厂界最近距离与整体厂区厂界最近距离（m）1 规划居住用地 居住区 东 20 根据上表分析可知，本项目 500 米范围内存在规划居住用地，针对上述情况，本项目采取了以下措51、施：本项目首先对总平面布置进行优化，将喷漆房布置于一车间xx侧内，尽量远离东侧的规划居住用地，二车间东侧布局为成品库房，使二车间废气产生点位尽量远离厂区东侧的规划居住用地；本项目针对产生废气的点位进行局部密闭，其中底漆房、面漆房、打磨房、开料房、雕刻房、铁艺房和封边房采取三面墙体进出口软帘的密闭方式，尽量减少废气的无组织排放；17 本项目针对一车间喷底漆、底漆打磨、喷面漆等工序产生的废气通过喷漆房和打磨房密闭负压抽风收集，然后该股废气通过漆雾分离系统+干式过滤器后与一车间叠板加厚、封边、固化等工序经集气罩收集的废气汇集至一根总管进入一车间活性炭吸附-脱附-催化燃烧进行处理，最后通过一根 15 52、米的排气筒（DA004）达标排放；开料、雕刻成形、钻孔、刮灰打磨等工序产生的废气经集气罩收集后汇集至一根总管进入中央除尘系统进行处理，最后通过一根 15 米的排气筒（DA001）达标排放；二车间封边产生的有机废气经集气罩收集后通过管道进入二车间两级活性炭吸附系统进行处理，然后通过一根 15 米的排气筒（DA002）达标排放；开料、钻孔、刮灰打磨等工序产生的废气经集气罩收集后汇集至一根总管进入中央除尘系统进行处理，最后通过一根 15 米的排气筒（DA003）达标排放。在采取上述废气治理措施后，本项目有组织废气中颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）要求，VOCs、53、甲苯、二甲苯排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 标准要求。综上，在采取总平面布置优化和对废气产生点进行局部密闭后，最大限度的减少了无组织废气排放，并根据测绘文件（见附件）和卫生防护距离图可知（见附图）可知，本项目卫生防护距离范围不涉及项目东侧 20 米的规划居住用地，同时本项目有组织废气均能达标排放。因此，本项目与周边外环境基本相容。本项目与周边外环境基本相容。18 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建建 设设 内内 容容 1、项目由来、项目由来 随着近年我国家具行业的发展，展柜的需求也日趋旺盛，为了适应市场需求，xxxx展柜有限公司54、在xx省xx市xx县沙渠镇24 米大道（xx文体智能装备产业功能区东区）进行建设展柜生产线技术改造项目。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例以及建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等有关法律法规的规定，本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中“第十八条、家具制造业”中的“36、木制家具制造 211*”其他（仅分割、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外），应编制环境影响报告表。xxxx展柜有限公司于2023 年 4 月委托xx研究院科技工程股份有限公司编制本项目的环境影响报告表，我公司接到委托后即派有关人员对该项目进行现场踏勘55、和资料收集，通过现场踏勘可知，该项目封边机、推台锯、雕刻机、电子锯、6 面钻机、侧孔机、冲孔机、钻孔机、冷压机、锣机、台钻等设备共计32 台已安装并开始使用，此部分建设内容属于“未批先建”范畴。针对上述建设内容，xx市生态环境局已于2022 年 7 月对xxxx展柜有限公司该“未批先建”违法行为出具了责令改正违法行为决定书（见附件），通过我公司有关人员对现场踏勘可知，该该公司已按公司已按责令改正违法行为决定书责令改正违法行为决定书要求要求停止建设停止建设，上述已安装设备均暂停使用，上述已安装设备均暂停使用。由于本项目属于补评性质，按照xx市环境保护局关于印发xx市建设项目环境影响评价文件审批承56、诺制改革试点方案的通知（成环发2018449 号），本项目不符合文件中规定的建设项目环境影响评价文件报批承诺书中的建设单位承诺中第四条要求，因此，本项目本项目应按照审批制进行审批应按照审批制进行审批。2、建设内容及产品产能、建设内容及产品产能（1）建设内容）建设内容 具体建设内容如下：1、调整一车间和二车间布局，一车间将用于制作喷漆类展柜和五金件的加工，二车间将用于制作免漆类展柜；对一车间喷漆房进行改造，将底漆房分为水性底漆区、油性底漆区，将面漆房分为水性面漆区、油性面漆区；将二车间开料房位置调整至二车间西侧，原开料房变更为成品库房。19 2、展柜生产线中新增封边工序，五金件加工线中增加喷塑、57、固化、焊接组装等工序；新增喷漆类展柜 18000 米/年，免漆类展柜 18000 米/年。本项目建成后，全厂规模展柜合计 72000 米/年，其中喷漆类展柜 54000 米/年，免漆类展柜 18000 米/年。同时根据现场踏勘，目前本项目建设内容中已建内容与待建内容如下：同时根据现场踏勘，目前本项目建设内容中已建内容与待建内容如下：已建内容（即已建内容（即“未批先建未批先建”）：）：封边机、推台锯封边机、推台锯、雕刻机、电子锯、雕刻机、电子锯、6 面钻机、侧孔面钻机、侧孔机、钻孔机、冷压机、机、钻孔机、冷压机、冲孔机、冲孔机、锣机、台钻等设备共计锣机、台钻等设备共计 32 台已安装台已安装，目58、前已暂停使用，目前已暂停使用。待建内容：待建内容：1、调整一车间和二车间布局，一车间将用于制作喷漆类展柜和五金件的加工，二车间将用于制作免漆类展柜；对一车间喷漆房进行改造，将底漆房分为水性底漆区、油性底漆区，将面漆房分为水性面漆区、油性面漆区；将二车间开料房位置调整至二车间西侧，原开料房变更为成品库房。同时新增 1 台雕刻机、2 台排钻机、1 台激光切割机、2 台焊接机、2 台喷塑台、2 台烘箱（固化设备），以满足项目扩能及新增相关工序的需求。2、五金件加工线中增加喷塑、固化、焊接组装等工序；新增喷漆类展柜 18000 米/年，免漆类展柜 18000 米/年。表表 2.1 本项目技改前后调整内59、容一览表本项目技改前后调整内容一览表 所所属属车车间间 调调整整内内容容 现有工程现有工程 本项目本项目 备注备注 一车间 生产产品 喷漆类展柜、五金件 喷漆类展柜、五金件 不变 生产布局 开料房：开料区、叠板压合区 雕刻房：雕刻成形 木工房：钻孔、刮灰打磨 底漆房：油性底漆区 面漆房：油性面漆区 铁艺房：切割区、折弯区 开料房：开料区、叠板压合区、封边区封边区 雕刻房：雕刻成形 木工房：钻孔、刮灰打磨 底漆房：油性底漆区、水性底漆区水性底漆区 面漆房：油性面漆区、水性面漆区水性面漆区 铁艺房：切割区、折弯区、喷塑区、焊接喷塑区、焊接区区、固化区、固化区 封边机、推台锯、雕刻机、电子锯、6 面60、钻机、侧孔机、钻孔机、冲孔机、冷压机、锣机、台钻等设备共计 18 台已安装（已建内容）；（已建内容）；新增雕刻机、排钻机、激光切割机、焊接机、喷塑台、烘箱（固化设备）等设备共计 10 台（待建内容）；开料房增加封边区封边区（已建内容）（已建内容）；底漆房增加水性底漆区；（待建内容）面漆房增加水性面漆区；（待建内容）铁艺房增加喷塑区、焊接区、固化区（待建内容）20 生产工艺 展柜生产：开料、叠板压合、雕刻成形、钻孔、刮灰打磨、喷底漆及烘干、底漆打磨、喷面漆及烘干、五金件安装、包装入库；五金件加工：切割、折弯成型、五金件成品 展柜生产：开料、叠板压合、封边封边、雕刻成形、钻孔、刮灰打磨、喷底漆及烘61、干、底漆打磨、喷面漆及烘干、五金件安装、包装入库；五金件加工：切割、折弯成型、焊接组焊接组装、喷塑、固化装、喷塑、固化、五金件成品 展柜生产增加封边工序封边工序（已建内（已建内容）容）；五金件加工增加焊接组装、喷塑、固化等工序（待建内容）二车间 生产产品 喷漆类展柜 免漆类展柜免漆类展柜 产品变更为免漆类展柜 生产布局 开料房：开料区、叠板压合区 木工房：钻孔、刮灰打磨 开料房：开料区、叠板压合区 封边房：封边房：封边区封边区 木工房：钻孔、刮灰打磨 封边机、推台锯、雕刻机、电子锯、6 面钻机、侧孔机、钻孔机、锣机、台钻等设备共计 13 台已安装并开始（已建内容）；（已建内容）；新增新增封边房62、封边房（已建内容）（已建内容），并将开料房调整至二车间西侧，原开料房变更为成品库房（待建内容）生产工艺 开料、叠板压合、雕刻成形、钻孔、五金件安装、包装入库 开料、封边封边、钻孔、五金件安装、包装入库 展柜生产中增加封边工序封边工序（已建内（已建内容）容）（2）产品方案）产品方案 本项目产品方案见下表。表 2.2 本项目产品方案表 产品类别产品类别 产品名称产品名称 现有工程现有工程产能产能 本项目技改新增产能本项目技改新增产能 技改后全厂产能技改后全厂产能 展柜 喷漆类展柜 36000 米米/年年 18000 米米/年年 54000 米米/年年 免漆类展柜/18000 米米/年年 1800063、 米米/年年 合计 36000 米米/年年 36000 米米/年年 72000 米米/年年 五金件 金属杆 20000 套 20000 套 40000 套 挂钩 20000 套 20000 套 40000 套 拉手 20000 套 20000 套 40000 套 合计 60000 套 60000 套 120000 套 注：本项目五金件仅用于展柜零部件使用，不外售（见附件）。（3）产品示意图）产品示意图 本项目产品示意图如下所示：21 免漆免漆类类展柜展柜 喷漆喷漆类类展柜展柜 拉手拉手 挂钩挂钩 金属杆金属杆 图图 2.1 本项目产品示意图本项目产品示意图 3、项目组成、项目组成 项目组成及主64、要环境问题具体见下表：表 2.3 项目组成及主要环境问题 名称名称 建设内容及规模建设内容及规模 可能产生的环境问可能产生的环境问题题 备注备注 施工期施工期 运营运营期期 主体工程 一车间 1F，建筑面积约 5200m2，主要生产喷漆类展柜和五金件，布置有雕刻房、木工房、开料房、底漆房、打磨房、油漆房、打包区、铁艺房（含喷塑区）、封边区等，形成喷漆类展柜 54000 米/年，金属件 12 万套/年的生产能力。施工废气、施工噪声、生活垃圾、建筑垃圾、施工废水 固废、噪声、废气、废水 现有厂房进行改建；其中封边机、推台锯封边机、推台锯、雕刻、雕刻机、电子锯、机、电子锯、6 面钻机、侧面钻机、侧孔65、机、钻孔机、孔机、钻孔机、冲孔机、冲孔机、冷压机、锣机、台钻等设冷压机、锣机、台钻等设备共计备共计 32 台已安装台已安装；雕刻；雕刻机、排钻机、激光切割机、排钻机、激光切割机、焊接机、喷塑台、烘机、焊接机、喷塑台、烘箱（固化设备）等设备共箱（固化设备）等设备共计计 10 台拟新增台拟新增 二车间 1F，建筑面积约 7200 m2，主要生产免漆类展柜，布置有打包区、开料房、封边房等，形成免漆类展柜 18000 米/年的生产能力。公用工程 供电 市政电网供电。/依托 供水 市政自来水管网接入。/依托 供气 天然气由园区统一供应。/依托 22 办公生活设施 办公楼 位于厂区东北角内，建筑面积约 666、90 m2，主要为行政管理人员办公室。施工废气、施工噪声、生活垃圾、建筑垃圾、施工废水 生活污水、生活垃圾 依托 食堂 位于厂区东北面，建筑面积约 200 m2，主要为工作人员就餐。食堂废水、餐厨垃圾 依托 车间办公室 位于一车间和二车间内，1F，建筑面积共计约500 m2，主要为车间员工办公室。/现有厂房进行改建 仓储及其他 化学品库房 位于一车间内，1F，建筑面积约 25 m2，主要用于 PE 底漆主剂、PE 面漆主剂、稀释剂、水性底漆主剂、水性面漆主剂、固化剂、塑粉、拼板胶、热熔胶的储存。/依托 原材料库房 位于二车间内，1F，建筑面积约 200m2，主要用于中纤密度板、砂纸、纸箱的储存67、。/成品库房 位于二车间内，1F，建筑面积 1000m2，主要用于成品的储存。/环保工程 预处理池 紧邻办公楼外西北侧，处理能力 25m3/d。废水、一般固废 依托 集水池 位于一车间喷漆房和打磨房下方，容积为 60 m3。危废 依托 隔油池 紧邻食堂外东北侧，容积为 6m3。废水、一般固废 依托 事故应急池 紧邻办公楼外东北侧，容积为 300 m3。废水 依托 废气 一车间喷塑工序产生的粉尘通过喷塑台内部自带集气抽风装置进行收集，开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等工序产生的粉尘通过集气罩进行收集，上述粉尘经收集后通过一套“中央除尘系统”处理后经一根 15m 高的排气筒（DA001）排放。废气 68、依托 二车间封边工序产生的有机废气通过集气罩进行收集，然后通过一套“两级活性炭”处理后经一根15m 高的排气筒（DA002）排放。现有设施进行改造；本次本次针对针对“未批先建未批先建”的建设内的建设内容容提出提出整改措施整改措施，将现有，将现有的封边有机废气处理装置的封边有机废气处理装置由一级活性炭更换为两级由一级活性炭更换为两级活性炭，以提高有机废气活性炭，以提高有机废气的处理效率。的处理效率。23 二车间开料工序产生的粉尘经集气罩进行收集，然后通过一套“中央除尘系统”处理后经一根 15m高的排气筒（DA003）排放。依托 一车间喷底漆、底漆打磨、喷面漆等工序产生的有机废气和颗粒物通过密闭喷69、漆房和底漆打磨房负压抽风进行收集后进入漆雾分离系统将漆渣分离，剩余的废气进入干式过滤器过滤大的漆雾和粉尘颗粒，过滤后的废气再经“活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”进行处理后通过一根 15m 高的排气筒（DA004）排放；叠板压合工序产生的有机废气通过集气罩进行收集，固化工序产生的有机废气通过在烘箱上设置密闭软管进行收集，上述废气经收集后进入“活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”装置处理后通过一根 15m 高的排气筒（DA004）排放。现有设施进行改造；本次本次针对针对“未批先建未批先建”的建设内的建设内容容提出提出整改措施整改措施，将叠板，将叠板压合工序产生的有机废气压合工序产生的有机废气通过在冷压70、机中部上方设通过在冷压机中部上方设置的集气罩进行收集后进置的集气罩进行收集后进入废气处理装置（入废气处理装置（活性炭活性炭吸附吸附-脱附脱附-催化燃烧装置催化燃烧装置）进行处理进行处理 固废 一般固废暂存间 位于一车间外西北侧，建筑面积约 50m2。一般固废 依托 危废暂存间 位于一车间外西北侧，建筑面积约 50m2。危险废物 噪声 厂房隔声、厂区合理布局、选用低噪声设备、高噪设备进行基座减震、加强设备维护、窗户采用双层隔声玻璃。噪声 新增 4、主要生产设备、主要生产设备 主要生产设备如下表所示。表 2.4 主要生产设备情况表（单位：台/套）序号序号 设备名称设备名称 现有工程设备现有工程设备71、数量（台）数量（台）本项目新增设本项目新增设备数量（台）备数量（台）技改后全厂设技改后全厂设备数量（台）备数量（台）备注备注 已安装已安装 拟安装拟安装 1 推台锯 4 2 6 2 0 2 封边机 0 9 9 9 0 3 雕刻机 0 6 6 5 1 4 电子锯 0 2 2 2 0 5 冷压机 2 1 3 1 0 6 6 面钻机 0 4 4 4 0 7 侧孔机 0 2 2 2 0 8 排钻机 1 2 3 0 2 9 激光切割机 0 1 1 0 1 10 冲孔机 0 1 1 1 0 11 钻孔机 0 4 4 4 0 12 细木工带锯 3 0 3/13 卧带式磨光机 4 0 4/14 弯曲机 2 072、 2/15 焊接机 0 2 2 0 2 16 喷塑台 0 2 2 0 2 17 烘箱（固化设备）0 2 2 0 2 18 锣机 0 1 1 1 0 19 台钻 0 1 1 1 0 5、主要原辅材料用量及能源消耗、主要原辅材料用量及能源消耗 本项目技改前后主要原辅材料种类及用量情况如下表所示：24 表 2.5 本项目技改前后主要原辅材料用量一览表 原料名称原料名称 主要成分主要成分 现有工现有工程使用程使用量量 本项目本项目用量用量 本项目建成后本项目建成后全厂使用量全厂使用量 原原料料 形形态态 包包装装 方方式式 包装包装 规格规格 储存储存 地点地点 本项目建成本项目建成后最大储存后最大储73、存量量 使用工序使用工序 拼板胶 水、聚乙烯醇、乙酸乙烯脂、助剂 15t 15t 30t 液态 桶装 50kg/桶 化学品库房 0.3t 叠板压合 PU底漆 PU底漆主剂 聚氨酯树脂 7t 3.5t 3.5t 液态 桶装 20kg/桶 化学品库房 0.06t 喷底漆 稀释剂 甲苯、二甲苯 3.4t 1.75t 1.75t 液态 桶装 20kg/桶 化学品库房 0.08t 喷底漆、喷面漆 油性固化剂 甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、芳香族聚异氰酸酯、甲苯、二甲苯 2.1t 1.05t 1.05t 液态 桶装 50kg/桶 化学品库房 0.15t 喷底漆、喷面漆 PU面漆 PU底漆主剂 聚氨酯树脂 474、t 2t 2t 液态 桶装 20kg/桶 化学品库房 0.06t 喷面漆 稀释剂 甲苯、二甲苯 0.8t 0.4t 0.4t 液态 桶装 20kg/桶 化学品库房 0.08t 喷底漆、喷面漆 油性固化剂 甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、芳香族聚异氰酸酯、甲苯、二甲苯 2.0t 1t 1t 液态 桶装 50kg/桶 化学品库房 0.15t 喷底漆、喷面漆 水性底漆 水性底漆主剂 水性丙烯酸树脂、助剂、水/9.2t 9.2t 液态 桶装 20kg/桶 化学品库房 0.1t 喷底漆 水性固化剂 甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、芳香族聚异氰酸酯/0.7 t 0.7 t 液态 桶装 50kg/桶 化学品库房 075、.15t 喷底漆、喷面漆 水性面漆 水性底漆主剂 水性丙烯酸树脂、助剂、水/4.9t 4.9t 液态 桶装 20kg/桶 化学品库房 0.1t 喷面漆 水性固化剂 甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、芳香族聚异氰酸酯/0.5 t 0.5 t 液态 桶装 50kg/桶 化学品库房 0.15t 喷底漆、喷面漆 塑粉 钛白粉、环氧树脂、硫酸钡、流平剂、甲酯/0.6t 0.6t 固态 桶装 20kg/桶 化学品库房 0.06t 喷塑 25 热熔胶 水、聚醋酸乙烯酯/5t 5t 液态 桶装 50kg/桶 化学品库房 0.2t 封边 中纤密度板/2800m3 4200m3 4200m3 固态 捆装 10 m3/捆76、 原材料库房 70 m3 开料 免漆板/1500m3 1500m3 固态 捆装 10 m3/捆 原材料库房 60 m3 开料 五金件（挂钩、拉手）/4万套 4万套 8万套 固态 箱装 200套/箱 原材料库房 1000套 切割 砂纸/6万张 6万张 12万张 固态 箱装 200张/箱 原材料库房 1000张 打磨 玻璃/3000张 3000张 6000张 固态 箱装 10张/箱 原材料库房 50张 安装 纸箱/6万套 6万套 12万套 固态 捆装 50套/捆 原材料库房 500套 包装入库 金属杆件/3600m 3600m 7200m 固态 捆装 10m/捆 原材料库房 60m 切割 封边带/77、5t 5t 固态 箱装 5kg/箱 原材料库房 0.05t 封边 机油/0.5t 0.5t 1t 液态 桶装 10kg/桶 化学品库房 0.5t 设备维护 主要原辅材料理化性质如下：（1）PU 底漆、面漆 液体，不能与水混溶，可溶于有机溶剂。为易燃液体，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。有激性气味，长期接触其高浓度蒸汽可引起头昏、头晕，对皮肤、黏膜有剌激、致敏作用。根据 PU 底漆的成分检测报告（见附件）可知，PU 底漆由 PU 底漆主剂、稀释剂、固化剂按照 100:50:30 进行配置，PU 底漆的 VOCs 含量为 373g/L，甲苯与二甲苯总和含量为 11.1g/78、L；根据 PU 面漆的成分检测报告（见附件）可知，PU 面漆由 PU 面漆主剂、稀释剂、固化剂按照 100:20:50 进行配置，PU 面漆的 VOCs 含量为 406g/L，甲苯与二甲苯总和含量为 13g/L。本项目油性漆用量及稀释剂、固化剂相关配比核算见后节。（2）拼板胶 拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合。水基型胶粘剂，白色乳状液体，主要成分为水、聚乙烯醇、乙酸乙烯脂乳液。26 根据拼板胶的 VOCs 检测报告（见附件）可知，其 VOCs 含量为 2g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 2 水基型胶粘剂79、 VOC 含量限量聚乙酸乙烯脂类 100g/L 的要求。（3）塑粉 塑粉是白色粉末固体，具有高流平、机械性能优的特点。主要成分为环氧树脂、钛白粉、硫酸钡、甲酯。（4）水性底漆、面漆 水性漆是以水为稀释剂的涂料，具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。根据水性底漆的成分检测报告（见附件）可知，水性底漆由水性底漆主剂、固化剂、水按照 100:8:10 进行配置，水性底漆的 VOCs 含量为 23g/L；根据水性面漆的成分检测报告（见附件）可知，水性面漆由水性面漆主剂、固化剂、水按照 100:10:10 进行配置，水性面漆的 VOCs 含量为 9g/L。本项目水性漆用量及水、固化剂相80、关配比核算见后节。（5）热熔胶 用于封边工序，热熔胶为固态颗粒物，主要成分为水、聚醋酸乙烯酯，增粘剂萜烯树脂以及抗氧化剂等，无毒无味，熔点 70-84。根据热熔胶的 VOCs 检测报告（见附件）可知，其 VOCs 含量为 4g/L，符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）表 2 水基型胶粘剂 VOC 含量限量醋酸乙烯-乙烯共聚乳液类 50g/L 的要求。本项目原辅料与相关 VOC 限量标准符合性分析如下：表 2.6 本项目原辅料与相关标准符合性分析一览表 序号序号 名名 称称 VOCs 含量含量 VOC 含量限量含量限量 相关标准相关标准 是否符合是否符合 1 拼板胶 2g81、/L 100g/L 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）是 2 热熔胶 4g/L 50g/L 是 3 PU 底漆 373 g/L 600 g/L 木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）是 4 PU 面漆 406 g/L 550 g/L 是 5 水性底漆 23 g/L 250 g/L 是 6 水性面漆 9 g/L 250 g/L 是 原辅料清洁生产分析：原辅料清洁生产分析：首先，本项目技改主要是对产品方案进行调整（油性漆喷涂展柜产能从 36000 米/年减少至 18000 米/年，新增 36000 米/年水性漆喷涂展柜产能，新增 18000 米免漆类展柜产能），82、本项目技改后油性漆（PU 面漆、PU 底漆）的27 使用相较于技改前缩减一半（由 19.3t/a 下降至 9.7t/a），新增水性漆（水系底漆、水系面漆）使用量 16.8t/a，针对喷漆过程产生的废气，本项目技改前采取“水帘除尘系统+活性炭吸附”的处理设施，本项目技改后将该废气处理设施替换为“漆雾分离系统+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧|”装置，极大提升了有机废气处理效率；然后，本项目在展柜喷漆过程中使用的油性漆和水性漆符合木器涂料中有害物质限量（GB 18581-2020）中 VOC 含量限量要求，在展柜叠板压合、封边过程中使用的拼板胶和热熔胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 383、3372-2020）表 2 水基型胶粘剂 VOC 含量限量要求；最后，本项目对油性漆、水性漆、拼板胶、热熔胶等原辅料使用后产生的废漆渣、废化学品包装桶等危险废物进行了妥善处置，经分类收集后暂存于危废暂存间并定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置。综上，本项目原辅料是符合清洁生产相关要求的。综上，本项目原辅料是符合清洁生产相关要求的。本项目能源消耗见下表。表 2.7 本项目能源及水耗消耗一览表 序号序号 名名 称称 规规 格格 单单 位位 用用 量量 来源来源 1 供电系统 380V/220V 万 KWH/a 50 市政 2 自来水/吨/天 5.785 市政 6、项目项目油水比情况以及用漆量84、核算油水比情况以及用漆量核算（1）现有工程油水比以及用漆量使用情况 现有工程油性漆使用比例为 100%，油性漆展柜产品比例为 100%；其中 PU 底漆（PU 底漆主剂+稀释剂+油性固化剂）用量为 12.6t/a，PU 面漆（PU 面漆主剂+稀释剂+固化剂）用量为 6.7t/a。（2）本项目油水比情况以及用漆量核算 本项目油性漆使用比例为 37%，水性漆使用比例为 63%，其中底漆和面漆均在厂内油漆房根据比例进行调配，PU 底漆（PU 底漆主剂+稀释剂+油性固化剂）用量为 6.3t/a，PU 面漆（PU 面漆主剂+稀释剂+油性固化剂）用量为 3.4t/a，水性底漆（水性底漆主剂+水性固化剂）用85、量为 11t/a，水性面漆（水性面漆主剂+水性固化剂）用量为 5.8t/a。表 2.8 本项目技改前后油水比情况一览表 油漆种类油漆种类 现有工程使用比例现有工程使用比例 本项目使用比例本项目使用比例 变化情况变化情况 油性漆 100%37%-63%水性漆 0%63%+63%（3）本项目用漆量核算过程如下所示：1）PU 底漆用量核算 28 项目 PU 底漆用量核算过程如下表所示：表 2.9 PU 底漆用量核算表 油性产品油性产品产能产能（米）（米）单套产品单套产品喷涂面积喷涂面积（m2）喷漆层数喷漆层数（层）（层）总喷漆面总喷漆面积（积（m2）PU 底漆底漆密度密度 PU 底漆底漆喷漆厚度喷漆86、厚度（m）PU 底漆底漆附着量附着量（t）手动喷漆手动喷漆附着率附着率 PU 底漆底漆理论用量理论用量（t）18000 2 2 72000 1.2 33 2.8 45%6.3 根据 PU 底漆的成分检测报告（见附件）可知，PU 底漆由 PU 底漆主剂、稀释剂、油性固化剂按照 100:50:30 进行配置，PU 底漆各物料用量如下所示：表 2.10 PU 底漆中各物料用量一览表 物料名称物料名称 PU 底漆主剂底漆主剂 稀释剂稀释剂 油性油性固化剂固化剂 合计合计 年用量（t/a）3.5 1.75 1.05 6.3 2）PU 面漆用量核算 项目 PU 面漆用量核算过程如下表所示：表 2.11 P87、U 面漆用量核算表 油性产品油性产品产能产能（米）（米）单套产品单套产品喷涂面积喷涂面积（m2）喷漆层数喷漆层数（层）（层）总喷漆面总喷漆面积（积（m2）PU 面漆面漆密度密度 PU 面漆面漆喷漆厚度喷漆厚度（m）PU 面漆面漆附着量附着量（t）手动喷漆手动喷漆附着率附着率 PU 面漆面漆理论用量理论用量（t）18000 2 1 36000 1.2 35 1.5 45%3.4 根据 PU 面漆的成分检测报告（见附件）可知，PU 面漆由 PU 面漆主剂、稀释剂、油性固化剂按照 100:20:50 进行配置，PU 底漆各物料用量如下所示：表 2.12 PU 面漆中各物料用量一览表 物料名称物料名称88、 PU 底漆主剂底漆主剂 稀释剂稀释剂 油性油性固化剂固化剂 合计合计 年用量（t/a）2 0.4 1 3.4 3）水性底漆用量核算 项目水性底漆用量核算过程如下表所示：表 2.13 水性底漆用量核算表 水性产品水性产品产能产能（米）（米）单套产品单套产品喷涂面积喷涂面积（m2）喷漆层数喷漆层数（层）（层）总喷漆面总喷漆面积（积（m2）水性底漆水性底漆密度密度 水性底漆水性底漆喷漆厚度喷漆厚度（m）水性底漆水性底漆附着量附着量（t）手动喷漆手动喷漆附着率附着率 水性底漆水性底漆理论用量理论用量（t）36000 2 2 144000 1.04 33 4.9 45%11 根据水性底漆的成分检测报告89、（见附件）可知，水性底漆由水性底漆主剂、水性固化剂、水按照 100:8:10 进行配置，水性底漆各物料用量如下所示：表 2.14 水性底漆中各物料用量一览表 物料名称物料名称 水性底漆水性底漆主剂主剂 水性水性固化剂固化剂 水水 合计合计 年用量（t/a）9.2 0.7 0.9 11 4）水性面漆用量核算 项目水性面漆用量核算过程如下表所示：表 2.15 水性面漆用量核算表 29 水性产品水性产品产能产能（米）（米）单套产品单套产品喷涂面积喷涂面积（m2）喷漆层数喷漆层数（层）（层）总喷漆面总喷漆面积（积（m2）水性面漆水性面漆密度密度 水性面漆水性面漆喷漆厚度喷漆厚度（m）水性面漆水性面漆附90、着量附着量（t）手动喷漆手动喷漆附着率附着率 水性面漆水性面漆理论用量理论用量（t）36000 2 1 72000 1.04 35 2.6 45%5.8 根据水性面漆的成分检测报告（见附件）可知，水性面漆由水性面漆主剂、水性固化剂、水按照 100:10:10 进行配置，水性面漆各物料用量如下所示：表 2.16 水性面漆中各物料用量一览表 物料名称物料名称 水性面漆水性面漆主剂主剂 水性水性固化剂固化剂 水水 合计合计 年用量（t/a）4.9 0.5 0.5 5.8 7、厂区平面布置分析、厂区平面布置分析 本项目位于xx省xx市xx县沙渠镇阳光路310 号xxxx展柜有限公司已建的厂房内进行技改91、，厂区内供水、排水、供电及光纤、电缆、交通等基础设施完善，为本项目的建设提供了良好的条件。根据平面布置图，本项目产噪设备大部分置于生产车间（一车间、二车间）内，根据预测，项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准。根据生产车间平面布置图，本项目生产车间各生产环节之间紧密衔接，合理地组织物流，同时还有效地减少物流交叉对生产的影响，以便于水，电等进线，减少能耗，降低生产成本。综上分析，项目各功能分区明确、间距合理、工艺流程顺畅、管线短捷，在生产厂房布局时满足工艺流程，也满足功能分区要求及运输作业要求，且产噪设备大部分布置于厂房内，风机位于厂区西侧，尽量92、远离东侧敏感保护目标，同时本项目在满足工艺要求的前提下，使产生废气的生产设备在生产车间内密闭的区域中运行，生产过程中产生的废气通过在设备上方设置集气罩以及喷漆房负压抽风进行收集，最大限度的减少无组织排放，项目的废气排气筒布置于厂区西侧，最大限度的减少项目废气排放对周边的影响，同时根据后文环境影响分析，项目运营期间 VOCs、甲苯、二甲苯满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准，粉尘满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，废气能做到达标排放，对上述敏感保护目标的影响较小，因此，本项目厂区平面布置基本合理。8、水平衡、水平衡93、（1）已建工程水平衡图）已建工程水平衡图 30 注：水帘循环系统循环水每半年更换一次，一次更换量为 8m3。图 2.2 已建工程水平衡图（m3/d）（2）本项目水平衡图）本项目水平衡图 注：漆雾分离系统循环水每半年更换一次，一次更换量为 12.75m3。图 2.3 本项目水平衡图（m3/d）31（3）本项目建成后全厂水平衡图）本项目建成后全厂水平衡图 注：漆雾分离系统循环水每半年更换一次，一次更换量为 12.75m3。图 2.4 本项目建成后全厂水平衡图（m3/d）9、公辅设施依托情况、公辅设施依托情况 本项目主要依托的公辅设施有化学品库房、原材料库房、成品库房、预处理池、集水池、隔油池、事故94、应急池、一车间和二车间废气处理系统、一般固废暂存间、危废暂存间等。公辅设施依托可行性分析具体如下表所示：表 2.16 本项目公辅设施依托可行性分析表 公辅设施名公辅设施名称称 设计储存和处设计储存和处理能力理能力 现有工程使用量现有工程使用量 本项目新增量本项目新增量 本项目建成后全本项目建成后全厂最大储存和处厂最大储存和处理量理量 是否满足是否满足需求需求 化学品库房 25m2（80 桶）7.25 m2（29桶）2.5 m2（10 桶）9.75 m2（39 桶）满足 原材料库房 200 m2 80 m2 90 m2 170 m2 满足 成品库房 1000 m2 350 m2 350 m2 795、00 m2 满足 预处理池 25 m3 5.6 m3 2.4 m3 8 m3 满足 集水池 60 m3 8 m3 12.85 m3 20.85 m3 满足 隔油池 6 m3 2.2m3 1 m3 3.2 m3 满足 事故应急池 300 m3/300 m3 满足 一般固废暂存间 50m2 15m2 20m2 35m2 满足 危废暂存间 50m2 20m2 14m2 34m2 满足 32 由上表可知，本项目公辅设施依托可行。10、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 劳动定员：劳动定员：本项目劳动定员为 30 人，本项目建成后全厂劳动定员为 100 人。工作制度：工作制度：本项目采取 1 班工作96、制，每班工作 8 小时，全年工作日为 300 天。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 一、施工期施工流程及产污分析一、施工期施工流程及产污分析 本项目施工期仅对厂房进行装修，安装生产设备，配套建设废气收集装置。施工期主要流程及产污途径见下图。图 2.3 施工期施工流程及产污位置图 由上图可知，本项目施工期产污分析如下：（1）废气：施工期油漆废气主要为内室外装修阶段产生；施工期施工扬尘主要为厂房适应性改造工程、设备安装过程产生。（2）废水：主要来源于施工人员产生的生活污水。（3）噪声：主要来源于各类施工机械作业时产生设备噪声。（4）固废：主要来源于施工过程中产生的废包装材料以及施工人员产生97、的生活垃圾。二、营运期工艺流程及产污分析二、营运期工艺流程及产污分析 本项目技改完成后全厂预计年产展柜 72000 米，年加工金属件 120000 套。下列对展柜以及金属件工艺流程及产污分析分别进行阐述。注：本项目注：本项目一套金属件由挂钩、拉一套金属件由挂钩、拉手、金属杆组成，均为厂内自行加工给展柜配套使用，均手、金属杆组成，均为厂内自行加工给展柜配套使用，均不外售不外售（见附件）（见附件）。1、展柜生产工艺 本项目展柜生产工艺分为两类，一类是喷漆类展柜生产工艺，另一类是免漆类展柜生产工艺。（1）喷漆类展柜 表 2.20 喷漆类展柜生产工艺流程及产污环节 施工机械噪声施工机械废气施工人员生活98、污水设备安装废包装材料、生活垃圾33 生产步生产步骤骤 原辅料原辅料 设备设备 操作流程操作流程 污染物产生情污染物产生情况况 开料 中纤密度板 推台锯、电子锯 使用推台锯/电子锯按照设计及工艺要求，将中纤密度板锯成各种所需的规格尺寸。木工粉尘、噪声、废木工边角料 叠板压合 拼板胶 冷压机 利用冷压机将若干相同或相异规格的中纤密度板按照设计、产品及工艺要求，通过涂胶（拼板胶，VOCs 含量：2g/L，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）要求）及重压，使其完全粘合在一起，这一工序的主要目的是增加产品部件的厚度。压合有机废气、噪声 封边 热熔胶、封边带 封边机 使用封边机将封99、边带通过粘热熔胶粘贴到叠板压合后的中纤板四周，对中纤板四周的裸露部分进行包裹，避免木材因碰撞而损坏或因过量吸入水分而变形。本项目封边工序热熔胶使用固态热熔胶（VOCs 含量：4g/L，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）要求），生产过程中通过电加热方式将热熔胶加热至 200，使得热熔胶与封边带和板材边缘粘合在一起。封边贴合完成后，由封边机后端的修边设备对贴合后的封边带两侧进行修整。封边有机废气、废封边带、噪声 雕刻成型/雕刻机 使用雕刻机对封边后的中纤密度板按照设计及工艺要求雕刻成型。木工粉尘、噪声 钻孔/6 面钻机、排钻机、钻孔机、侧孔机 利用排钻机、6 面钻机、钻孔机100、侧孔机等钻孔设备按照设计及工艺要求在雕刻成型后的中纤密度板指定位置进行打眼钻孔，以便于各种五金件的顺利安装。木工粉尘、噪声 刮灰打磨 砂纸 卧带式磨光机 钻孔结束后，需使用卧带式磨光机对半成品进行表面打磨，去除半成品表面毛刺，便于后端加工。木工粉尘、废砂纸、噪声 喷底漆及烘干 PU 底漆、水性底漆、稀释剂、固化剂/喷底漆工序根据涂料种类不同，分为水性底漆喷涂和油性底漆喷涂，油性漆使用比例为 37%，水性漆使用比例为 63%。首先在密闭一体式喷底漆房内进行调漆（其中 PU 底漆调配比例为 PU 底漆：稀释剂：固化剂=100：50：30，水性底漆调漆比例为水性底漆：固化剂：水=100：8：10）101、，然后将按照工艺要求将调配好的底漆喷涂在已刮灰打磨的半成品表面，本项目喷底漆次数为两次，第一次底漆喷涂可以填补木材表面的微小毛孔和凹陷，让木材表面更加光滑，有利于第二次底漆的附着和温度，第二次底漆能够更好地粘附在第一次底漆上，从而增强漆膜的附着力。喷漆完成后，在喷漆房自带的烤漆区内，采用电加热（温度 3040）方式进行烘干，烘干时间约 5 小时。注：油性漆喷枪清洗方式：使用稀释剂对油性喷枪进行清洗，清洗后废液直接回用于油性漆调配；水性漆喷枪清洗方式：使用水对水性漆喷枪进行清洗，清洗后废水直接回用于水性漆调配。喷漆有机废气、喷漆粉尘、烤漆有机废气 底漆打磨 砂纸 卧带式磨光机 底漆晾干后，喷面漆102、之前，需对半成品进行表面打磨，使板材表面平整光滑，便于后端面漆加工。底漆打磨粉尘、噪声 喷面漆及烘干 PU 面漆、水性面漆、稀释剂、固化剂/喷面漆工序根据涂料种类不同，分为水性面漆喷涂和油性面漆喷涂，油性漆使用比例为 37%，水性漆使用比例为 63%。首先在密闭一体式喷面漆房内进行调漆（其中 PU 面漆调配比例为 PU 面漆：稀释剂：固化剂=100：20：50，水性面漆调漆比例为水性面漆：固化剂：水=100：10：10），然后将按照工艺要求将调配好的面漆喷涂在已刮灰打磨的半成品表。喷漆完成后，在喷漆房自带的烤漆区内，采用电加热（温度3040）方式进行烘干，烘干时间约 5 小时。注：油性漆喷枪清103、洗方式：使用稀释剂对油性喷枪进行清洗，清洗后废水直接回用于油性漆调配；水性漆喷枪清洗方式：使用水对水性漆喷枪进行清洗，清洗后废水直接回用于水性漆调配。喷漆有机废气、喷漆粉尘、烤漆有机废气 34 五金件安装 加工好的五金件/人工使用安装工具（如螺丝刀、扳手等），将加工好的五金件固定在喷漆展柜上，安装完成后人工对产品的外观和功能进行检测，不合格品交由对应工序进行维修，无废品废弃。噪声 包装入库 纸箱/使用纸箱对已制作完成的成品进行包裹后放入成品库房中暂存。废包装材料 35 图 2.4 喷漆类展柜生产工艺流程及产污环节图 36（2）免漆类展柜 表 2.21 免漆类展柜生产工艺流程及产污环节 生产步生104、产步骤骤 原辅料原辅料 设备设备 操作流程操作流程 污染物产生情污染物产生情况况 开料 免漆板 推台锯、电子锯 使用推台锯/电子锯按照设计及工艺要求，将免漆板锯成各种所需的规格尺寸。木工粉尘、噪声、废木工边角料 封边 热熔胶、封边带 封边机 使用封边机将封边带通过粘热熔胶粘贴到叠板压合后的免漆板四周，对免漆板四周的裸露部分进行包裹，避免木材因碰撞而损坏或因过量吸入水分而变形。本项目封边工序热熔胶使用固态热熔胶（VOCs 含量：4g/L，满足胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）要求），生产过程中通过电加热方式将热熔胶加热至 200，使得热熔胶与封边带和板材边缘粘合在一起。封边贴105、合完成后，由封边机后端的修边设备对贴合后的封边带两侧进行修整。封边有机废气、废封边带、噪声 钻孔/6 面钻机、排钻机、钻孔机、侧孔机 利用排钻机、6 面钻机、钻孔机、侧孔机等钻孔设备按照设计及工艺要求在封边后的免漆板指定位置进行打眼钻孔，以便于各种五金件的顺利安装。木工粉尘、噪声 刮灰打磨 砂纸 卧带式磨光机 钻孔结束后，需使用卧带式磨光机对半成品进行表面打磨，去除半成品表面毛刺，便于后端加工。木工粉尘、噪声 五金件安装/人工使用安装工具（如螺丝刀、扳手等），将加工好的五金件固定在免漆展柜上，安装完成后人工对产品的外观和功能进行检测，不合格品交由对应工序进行维修，无废品废弃。噪声 包装入库 纸106、箱/使用纸箱对已制作完成的成品进行包裹后放入成品库房中暂存。废包装材料 37 图 2.4 免漆类展柜生产工艺流程及产污环节图 2、五金件加工工艺 表 2.22 五金件加工工艺流程及产污环节 生产步生产步骤骤 原辅料原辅料 设备设备 操作流程操作流程 污染物产生情污染物产生情况况 切割 金属杆、五金件（挂钩、拉手）激光切割机 使用激光切割机将五金件、金属杆按照所需的尺寸进行切割。噪声、废五金件 折弯成型/弯曲机 使用弯曲机将切割好的五金件按所需的形状进行折弯成型。噪声 焊接组装/焊接机 使用焊接机将折弯成型后的五金件进行焊接和组装，焊接方式为压力焊，不使用焊料。压力焊是对焊件施加压力，使接合面紧107、密地接触产生一定的塑性变形而完成焊接的方法。焊接烟尘、噪声 喷塑 塑粉 喷枪 将焊接组装好的五金件用湿抹布轻轻擦拭掉表面灰尘后放在喷塑台上进行喷塑。供粉系统把压缩空气与粉桶内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中，喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达 10 万伏的电喷塑粉尘、噪声、废塑粉 38 压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层厚度约 5060m 的粉膜，即完成喷塑。固化/烘箱 将喷塑好的五金件放置于烘箱中固化。烘箱采用电加热，温度控制在 140，经喷塑后的五金件在烘箱中烘烤108、 1015 分钟，使粉末熔融、流平、固化，在五金件表面形成坚硬的涂膜。烘烤有机废气、噪声 五金件成品/烘干后的五金件送至展柜生产线进行五金件的安装工序。/图 2.5 五金件加工工艺流程及产污环节图 3、污染物产生种类 项目运营期产污环节主要汇总如下：表表 2.23 项目运营期产污环节及污染物一览表项目运营期产污环节及污染物一览表 类别类别 生产工序生产工序 污染物污染物 主要污染因子主要污染因子/性质性质 废水 人员生活 生活污水 pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、动植物油等 39 喷漆房水帘循环系统 生产废水（作危废处理）pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、总磷等 废气 开料109、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨 木工粉尘 颗粒物 叠板压合 压合有机废气 VOCs 封边 封边有机废气 VOCs 喷底漆、喷面漆 喷漆有机废气、喷漆粉尘、烤漆有机废气 颗粒物、VOCs、甲苯、二甲苯 底漆打磨 底漆打磨粉尘 颗粒物 焊接组装 焊接烟尘 颗粒物 喷塑 喷塑粉尘 颗粒物 固化 烘烤有机废气 VOCs 固体废弃物 开料 废木工边角料 一般固废 刮灰打磨 废砂纸 员工生活 生活垃圾 切割 废五金件 包装入库 废包装材料 废气处理 中央除尘系统除尘灰 食堂 废油脂、餐厨垃圾 生活污水处理 预处理池污泥 拼板胶、热熔胶、PU底漆主剂、PU面漆主剂、水性底漆主剂、水性面漆主剂、稀释剂、油性固化剂110、水性固化剂 废化学品包装桶 危险废物 设备维修 废机油及桶 设备擦拭 废含油棉纱、手套 喷塑 废塑粉及桶 底漆打磨 废漆渣 水帘循环系统用水 水帘循环系统废水 废气处理 废活性炭、废催化剂 噪声 生产设备运行等噪声 噪声 各生产工序 5、喷漆过程总物料喷漆过程总物料平衡平衡（1）本项目用漆料平衡如下表所示。表表 2.24 本项目用本项目用漆料平衡表漆料平衡表 名称名称 年用量年用量（t/a）主要成分含量（主要成分含量（t/a）油漆主油漆主剂剂 固化剂固化剂 稀释稀释剂剂 水水 密度密度（t/m3）挥发性有机物挥发性有机物 单位产品含量单位产品含量（g/L）总量总量 PU 底漆（PU 底漆主剂111、+稀释剂+油性固化剂）6.3 3.5 1.05 1.75/1.2 373 1.9583 PU 面漆（PU 面漆主剂+稀释剂+油性固化剂）3.4 2 1 0.4/1.2 406 1.1503 水性底漆（水性底漆主剂+水性固化剂+水）11 9.2 0.9/0.9 1.04 23 0.2433 40 水性面漆（水性面漆主剂+水性固化剂+水）5.8 4.9 0.4/0.5 1.04 9 0.0502 合计合计 26.5 19.6 3.35 2.15 1.4/3.4021（2）喷漆过程 VOCs 平衡如下表所示。表表 2.25 喷漆过程喷漆过程 VOCs 平衡表平衡表 单位：单位：t/a 物料物料 VO112、Cs 产生量产生量 废气量废气量 进入处理装置的量进入处理装置的量 喷涂无组织挥发喷涂无组织挥发量量 吸附处理量吸附处理量 有组织排放量有组织排放量 PU 底漆（PU 底漆主剂+稀释剂+油性固化剂）1.9583 1.5862 0.1762 0.1958 PU 面漆（PU 面漆主剂+稀释剂+油性固化剂）1.1503 0.9317 0.1035 0.1150 水性底漆（水性底漆主剂+水性固化剂+水）0.2433 0.1971 0.0219 0.0243 水性面漆（水性面漆主剂+水性固化剂+水）0.0502 0.0407 0.0045 0.0050（3）喷漆过程总物料平衡如下表所示。表表 2.26 113、喷漆过程总物料平衡分析表喷漆过程总物料平衡分析表 序号序号 投入投入 产出产出 名称名称 用量（用量（t/a）名称名称 产出量（产出量（t/a）1 PU 底漆（PU 底漆主剂+稀释剂+油性固化剂）6.3 固体份 工件附着 11.925 2 PU 面漆（PU 面漆主剂+稀释剂+油性固化剂）3.4 漆渣 7.9229 漆雾 颗粒 去除 1.332 3 水性底漆（水性底漆主剂+水性固化剂+水）11 有组织排放 0.333 无组织排放 0.185 挥发份 VOCs 去除 2.7557 4 水性面漆（水性面漆主剂+水性固化剂+水）5.8 有组织排放 0.3062 无组织排放 0.3402 水分 1.4 114、合计 26.5 合计 26.5 41 图 2.6 喷漆过程总物料平衡图喷漆过程总物料平衡图 6、项目、项目 VOCs 平衡平衡 VOCs 平衡见下表所示。表表 2.27 项目项目 VOCs 平衡表平衡表 （t/a）序号序号 名称名称 TVOC 总量总量 吸附处理吸附处理量量 有组织排放量有组织排放量 无组织排放量无组织排放量 1 漆料（水性漆+油性漆，含固化剂、稀释剂）3.4021 2.7557 0.3062 0.3402 2 拼板胶 0.025 0.0203 0.0023 0.0025 3 热熔胶 0.016 0.0130 0.0014 0.0016 4 塑粉 0.0011 0.0009 0115、.0001 0.0001 5 合计 3.4442 2.7899 0.3100 0.3444 42 图 2.7 VOCs 平衡图平衡图 甲苯+二甲苯平衡见下表：表表 2.28 甲苯甲苯+二甲苯平衡表二甲苯平衡表 单位：单位：t/a 物料物料 甲苯甲苯+二甲苯二甲苯产生量产生量 废气量废气量 进入处理装置的量进入处理装置的量 喷涂无组织挥发喷涂无组织挥发量量 吸附处理量吸附处理量 有组织排放量有组织排放量 PU 底漆（PU 底漆主剂+稀释剂+油性固化剂）0.0291 0.0236 0.0021 0.0029 PU 面漆（PU 面漆主剂+稀释剂+油性固化剂）0.0184 0.0149 0.0013 116、0.0018 合计 0.0475 0.0385 0.0035 0.0048 43 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 1、现有工程环评、验收及排污许可执行情况介绍、现有工程环评、验收及排污许可执行情况介绍（1）公司现有工程环评、验收情况 xxxx展柜有限公司现有工程环评及验收情况如下表所示。表 2.29 xxxx展柜有限公司现有工程环评及验收情况表 项目编项目编号号 项目名称项目名称 环评批复情况环评批复情况 项目实施情项目实施情况况 环保验收情况环保验收情况 1 新建展示柜及五金件生产线 大环建201293号 已实施 大环建正验201781号（2）公司排污许可执行情况 117、xxxx展柜有限公司排污许可证编码为：91510129582623768G001U。表 2.30 排污许可执行情况表 报告类型报告类型 报告期报告期 执行情况执行情况 年报 2020 年年报表 已出报告，并已公开 年报 2021 年年报表 已出报告，并已公开 年报 2022 年年报表 已出报告，并已公开 图图 2.6 排污许可证排污许可证执行报告执行报告 2、现有工程产品方案、现有工程产品方案 表 2.31 现有工程产品关联表 产品类别产品类别 产品名称产品名称 现有工程现有工程产能产能 展柜 皮鞋展柜 12000 米 服装展柜 12000 米 手机展柜 6000 米 手表展柜 6000 米 118、合计 36000 米 3、现有工程的项目组成、原辅材料、生产设备、工艺流程及产排污情况、现有工程的项目组成、原辅材料、生产设备、工艺流程及产排污情况 44（1）现有工程的项目组成情况介绍现有工程的项目组成情况介绍 现有工程项目组成实际建设情况见下表。表表 2.32 现有工程项目组成及主要环境问题现有工程项目组成及主要环境问题一览表一览表 名称名称 项目项目 实际建设情况实际建设情况 主体工程 新建展示柜及五金件生产线 生产车间 钢结构，分为一车间（1F，H=9.8m）和二车间（1F，H=9.8m），建筑面积共计 14816 m2，一车间主要布置有底漆、打磨、面漆等，二车间主要布置有成品库房、开119、料、打孔、机砂等。原料库房 位于一车间内，S=2631.4m2，主要用于化学品的储存。成品库房 位于二车间内，S=2631.4m2，主要用于成品的储存。配套设施 门卫室 砖混结构，1 层，占地 24m2 配电房 位于厂房西北方向 环保设施 集水池 位于一车间喷漆房和打磨房下方，容积为 60 m3。隔油池 紧邻食堂外东北侧，容积为 6m3。预处理池 紧邻办公楼外西北侧，处理能力 25m3/d。事故应急池 紧邻办公楼外东北侧，容积为 300 m3。中央除尘系统+15米排气筒（DA001）一车间开料、打孔、刮灰工序产生的粉尘通过集气罩收集后通过一套“中央除尘系统”处理后经一根 15m 高的排气筒（D120、A001）排放。活性炭吸附+15米排气筒（DA002）二车间加厚工序产生的有机废气通过集气罩后通过一套“活性炭吸附”处理后经一根 15m 高的排气筒（DA002）排放。中央除尘系统+15米排气筒（DA003）二车间开料、打孔、刮灰等工序产生的粉尘通过集气罩收集后通过一套“中央除尘系统”处理后经一根 15m高的排气筒（DA003）排放。水帘循环系统+活性炭吸附+15 米排气筒（DA004）一车间底漆、打磨、面漆等工序产生的有机废气和颗粒物通过密闭喷漆房和底漆打磨房负压抽风进行收集后进入水帘循环系统除尘，再经“活性炭吸附”进行处理后通过一根 15m 高的排气筒（DA004）排放；一车间加厚工序产生121、的有机废气通过集气罩进行收集后进入“活性炭吸附”装置处理后通过一根 15m 高的排气筒（DA004）排放。办公及生活设施 办公楼 位于厂区东北角内，建筑面积约 690 m2，主要为行政管理人员办公室。食堂 位于厂区东北面，建筑面积约 200 m2，主要为工作人员就餐。（2）现有工程的原辅材料用量情况介绍现有工程的原辅材料用量情况介绍 现有工程原辅材料用量见下表。45 表表 2.33 现有工程项目主要原辅材料消耗汇总表现有工程项目主要原辅材料消耗汇总表 名称名称 成分成分 现有工程实际年耗量现有工程实际年耗量 中纤密度板/2800m3 拼板胶 水、聚乙烯醇、乙酸乙烯脂、助剂 15 吨 PE 底漆122、 聚氨酯树脂 7 吨 PU 面漆 聚氨酯树脂 4 吨 五金件（挂钩、拉手）/4 万套 稀释剂 甲苯、二甲苯 4.3 吨 油性固化剂 甲基二异氰酸酯基聚异氰酸酯、芳香族聚异氰酸酯、甲苯、二甲苯 4 吨 砂纸/6 万张 玻璃/3000 张 纸箱/6 万套 金属杆件/3600m （3）现有工程的生产设备情况介绍现有工程的生产设备情况介绍 现有工程主要设备清单如下表所示。表表 2.34 现有工程现有工程主要设备清单主要设备清单 序号序号 设备名称设备名称 数量数量 型号型号 1 精美推台锯 4 MJ6132B 2 木工冷压机 2 MH324X60 3 细木工带锯 3 MJ343 4 排钻 3 MZ73123、216D 5 卧带式磨光机 4 MM2015 6 玻璃切割机 1 SX-CNC2621 7 空压机 4 WW-0.5/12.5 8 储气罐 2/9 弯曲机 2 YR12 （4）现有工程的工艺流程及产排污情况现有工程的工艺流程及产排污情况“新建展示柜及五金件生产线”项目工艺流程如下：1、展柜生产工艺流程（1）开料：按照所生产的家具型号，利用精密裁板锯将整块的板材切割成所需要的尺寸。污染物产生情况：粉尘、固废、噪声（2）加厚：根据不同型号电视柜的厚度需要，将板材用白乳胶粘接加厚，并在木工冷压机下压平、压实。46 污染物产生情况：噪声（3）打孔：根据所生产家具的结构，利用钻床等设备再所生产家具部件的124、特定位置进行钻孔操作。污染物产生情况：粉尘、噪声（4）成型：将展柜各部件加工成所需要的形状。污染物产生情况：无（5）刮灰：即批灰，用封固底把板材不平的地方刮平。污染物产生情况：粉尘、噪声（6）底漆：首先将 PE 透明底漆、稀释剂等按特定的比例在底漆房内进行调漆，然后人工利用喷枪对家具进行底漆喷涂，喷涂底漆在底漆房内进行。污染物产生情况：废气、废水、噪声（7）打磨：即干砂，待底漆晾干后，对喷涂的底漆进行打磨，使表面均匀，以便进行面漆的喷涂。污染物产生情况：粉尘、噪声（8）面漆：首先将 PU 清面漆、稀释剂等按特定的比例在面漆房内进行调漆，然后人工利用喷枪对家具进行面漆喷涂，喷涂面漆在密闭的底漆房125、内进行。污染物产生情况：废气、废水、噪声（9）玻璃切割：根据展柜的需要，将玻璃切割成所需要的尺寸。污染物产生情况：固废（10）组装：利用五金件将各家具各部件组装成成品家具的过程。污染物产生情况：固废（11）包装：将生产好的家具进行外包装，然后在成品库中暂存。污染物产生情况：固废 2、五金件工艺流程（1）弯曲：根据所需五金件的具体形状样式，将金属杆弯曲成相应的形状。（2）切割：将弯曲成型的金属杆件切割成所需要的尺寸。4、现有工程废气排放及治理措施、现有工程废气排放及治理措施（1）有组织废气）有组织废气 由于“新建展示柜及五金件生产线”项目已建成，直接引用企业例行监测数据，如下47 表所示：表 2126、.35 现有工程废气排放情况表 监测监测 点位点位 监测项目监测项目 监测时间及结果监测时间及结果 标准标准 限值限值 评价评价 结果结果 7 月月 28 日日 第一次第一次 第二次第二次 第三次第三次 均值均值 1#DA001 粉尘排气筒 颗粒物 标干流量 m3/h 15216 15348 14600 15055/排放浓度 mg/m3 20 20 20 20 120 达标 排放速率 kg/h 0.30 0.31 0.29 0.30 3.5 2#DA002 有机废气排气筒 甲苯 标干流量 m3/h 7340 7289 7242 7290/排放浓度 mg/m3 ND ND ND ND 5 达标 127、排放速率 kg/h 1.1010-5 1.0910-5 1.0910-5 1.0910-5 0.4 二甲苯 标干流量 m3/h 7340 7289 7242 7290/排放浓度 mg/m3 ND ND ND ND 15 达标 排放速率 kg/h 1.1010-5 1.0910-5 1.0910-5 1.0910-5 0.6 非甲烷总烃 标干流量 m3/h 7340 7289 7242 7290/排放浓度 mg/m3 15.4 15.2 14.9 15.2 60 达标 排放速率 kg/h 0.11 0.11 0.11 0.11 3.4 3#DA003 粉尘排气筒 颗粒物 标干流量 m3/h 72128、09 8177 8593 7993/排放浓度 mg/m3 20 20 20 20 120 达标 排放速率 kg/h 0.14 0.16 0.17 0.16 3.5 4#DA004 有机废气排气筒 甲苯 标干流量 m3/h 7678 7764 7109 7517/排放浓度 mg/m3 0.191 0.184 0.160 0.178 5 达标 排放速率 kg/h 1.4710-3 1.4310-3 1.1410-3 1.3510-3 0.4 二甲苯 标干流量 m3/h 7678 7764 7109 7517/排放浓度 mg/m3 3.43 3.44 3.63 3.50 15 达标 排放速率 kg/129、h 2.6310-2 2.6710-2 2.5810-2 2.6310-2 0.6 非甲烷总烃 标干流量 m3/h 7678 7764 7109 7517/排放浓度 mg/m3 6.21 6.26 6.28 6.25 60 达标 排放速率 kg/h 4.7710-2 4.8610-2 4.4610-2 4.7010-2 3.4 注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（2022）第）第 08057 号，监测报告见附件）。号，监测报告见附件）。由上表可知，“新建展示柜及五金件生产线”项目产生的废气均能做到达标（其中颗粒物排放满足大气污染物综合130、排放标准中二级（GB16297-1996）要求，VOCs、甲苯、二甲苯排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 标准要求）排放。（2）无组织废气）无组织废气 48 现有工程的无组织废气排放情况如下表所示：表 2.36 现有工程厂界无组织排放情况表 监测点位名称监测点位名称 污染因子污染因子 监测结果监测结果 执行标准执行标准 排放浓度（排放浓度（mg/m3）排放浓度（排放浓度（mg/m3）第第 1次次 第第 2次次 第第 3次次 第第 4次次 均均值值 1#项目厂界西北侧上风向 非甲烷总烃 1.18 1.21 1.22 1.23 1.21 2.0 131、2#项目厂界东南测下风向（a）非甲烷总烃 1.47 1.48 1.52 1.53 1.50 2.0 3#项目厂界东南测下风向（b）非甲烷总烃 1.28 1.32 1.30 1.31 1.30 2.0 4#项目厂界东南测下风向（c）非甲烷总烃 1.66 1.64 1.63 1.61 1.64 2.0 1#项目厂界西北侧上风向 颗粒物 0.221 1.0 2#项目厂界东南测下风向（a）颗粒物 0.281 1.0 3#项目厂界东南测下风向（b）颗粒物 0.322 1.0 4#项目厂界东南测下风向（c）颗粒物 0.302 1.0 厂界无组织排放废气中颗粒物指标监测结果执行大气污染物综合排放标准（GB 132、16297-1996）表 2 标准；非甲烷总烃执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 5 标准。注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（2022）第）第 08057 号，监测报告见附件）。号，监测报告见附件）。（3）现有工程卫生防护距离划定情况现有工程卫生防护距离划定情况 结合“新建展示柜及五金件生产线”项目原环评文件，现有工程卫生防护距离划定情况如下表所示：表 2.37 现有工程各卫生防护距离划定情况表 卫生防护距离包络线划定起点卫生防护距离包络线划定起点 卫生防护距离卫生防护距离 生产车间内喷漆133、房 50m 根据调查，厂区现有工程卫生防护距离大部分位于本项目厂界内（见附图），超出厂界部分不涉及医院、学校、居住区等敏感保护目标，可满足卫生防护距离要求。49 一车间活性炭吸附系统 一车间中央除尘系统 二车间中央除尘系统 二车间活性炭吸附系统 图 2.8 废气处理设施及排口废气处理设施及排口 5、现有工程废水排放及治理措施、现有工程废水排放及治理措施 现有工程运营过程中废水为生产废水和生活污水。生产废水生产废水 现有工程生产废水主要为 2 个喷漆房水帘循环系统产生的废水，水帘循环系统循环水每月更换一次，一次更换 8 m3，年产生废水量约为 96m3/a。将该股废水暂存于集水池，定期交由xx奥134、函环保科技有限公司处置。生活废水 现有工程生活废水主要来自食堂餐饮废水、员工洗漱废水、厕所冲洗废水等，主要污染物为 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。生活废水排放量约为 5.6m3/d（1680m3/a）。生活污水处理工艺：生活污水中食堂含油废水经隔油池处理后经化粪池排入xx文体智能装备产业功能区东区污水管网，并经过沙渠污水处理厂处理后排放。50 图 2.9 废水总排口废水总排口 表 2.38 现有工程生活污水排放情况表（1#DA001 污水总排放口）监测监测 点位点位 监测项目监测项目 监测时间及结果监测时间及结果 标准标准 限值限值 7 月月 28 日日 第一次第一次 第135、二次第二次 第三次第三次 均值均值 1#DA001 污水总排放口 pH 值（无量纲）7.1 7.2 7.1 7.17.2 69 悬浮物 7 6 7 20 400 五日生化需氧量 4.0 4.3 4.6 4.3 300 化学需氧量 10 11 13 11 500 氨氮（以 N 计）0.071 0.087 0.061 0.073 45 总磷（以 P 计）ND ND ND ND 8 注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（2022）第）第 04025 号，监测报告见附件）。号，监测报告见附件）。由上表可知，根据现有工程例行监测数据可知，现有工程136、运营过程中生活污水做到达标（废水 pH、COD、BOD5、SS 的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）排放。排污口已按规范设置了标识标牌。6、现有工程噪声产生及厂界达标情况、现有工程噪声产生及厂界达标情况 现有工程运营过程中噪声主要为设备运行噪声，采用厂房隔声、设备减振、润滑保养、加强维护等措施对噪声进行控制。根据企业例行监测报告可知，运营过程中厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。表 2.39 厂界噪声监测结果表 测点号测137、点号 监测结果监测结果 评价结果评价结果 评价标准评价标准 7 月月 28 日日 昼间昼间 昼间昼间 昼间 项目厂界北侧 1m 处 51 达标 65 51 项目厂界西侧 1m 处 55 达标 项目厂界南侧 1m 处 57 达标 项目厂界东侧 1m 处 53 达标 注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（注：上述数据来源于企业例行监测报告（达标环检字（2022）第）第 08057 号，监测报告见附件）。号，监测报告见附件）。综上，现有厂区已采取的各项噪声防治措施有效，厂界噪声均能达标排放，不存在综上，现有厂区已采取的各项噪声防治措施有效，厂界噪声均能达标排放，不存在遗留环境问题。遗留环境138、问题。7、现有工程固体废弃物产生及去向、现有工程固体废弃物产生及去向 现有工程运行过程中固体废弃物分为一般废物和危险废物。目前，xxxx展柜有限公司已与xx奥函环保科技有限公司签订了相应类别的危险废物接收协议（协议见附件）。表 2.40 固体废物产生情况统计表 废弃物名称废弃物名称 产生量产生量 性质性质 代码代码 处理去向处理去向 边角余料、粉尘 15t/a 一般废物 211-999-99 由生产厂商回收 废包装、废玻璃、废五金件 0.8t/a 211-999-99 由废品站回收 生活垃圾 30t/a 211-999-99 由市政环卫部门统一清运 预处理池污泥 2 211-999-99 由市139、政环卫部门统一清运 水帘循环系统废水 96t/a 危险废物 HW12 900-252-12 暂存于集水池，定期交由xx奥函环保科技有限公司处置 废活性炭 16.1t/a HW49 900-039-49 分类收集，贮存于危废暂存间，定期交由xx奥函环保科技有限公司处置 白乳胶桶 1.2t/a HW49 900-041-49 废油漆桶 0.7t/a HW49 900-041-49 废稀释剂桶 0.5t/a HW49 900-041-49 漆渣、漆泥 1.8t/a HW12 900-252-12 现有工程已建危险废物暂存间 1 座，建筑面积共约 100m2，位于一车间外西北侧。经调查，现有工程危险废140、物暂存间已按要求进行地面防腐、防渗处理，四周设置了围堰，可有效避免危险废物泄漏造成地下水污染。综上综上，现有工程固体废物均做到了去向明确、处置妥善，对环境未造成二次污染。现有工程固体废物均做到了去向明确、处置妥善，对环境未造成二次污染。8、现有工程风险防范及应急措施、现有工程风险防范及应急措施 根据调查，xxxx展柜有限公司自运营以来从未发生过任何风险事故。现有工程风险防范及应急措施具体如下：xxxx展柜有限公司在厂区和生产车间内设置配套的消火栓、灭火器等消防器材；xxxx展柜有限公司已在办公楼外东北侧设置事故应急池，容积300m3，满足厂区事故废水的暂存；52 xxxx展柜有限公司已于202141、1 年 5 月 30 日完成突发环境事件应急预案的备案，备案编号：510129-2021-064-L。综上，现有工程风险防范及应急措施可行，不存在遗留问题。综上，现有工程风险防范及应急措施可行，不存在遗留问题。9、地下水和土壤污染防治措施、地下水和土壤污染防治措施 现有工程地下水防治按照分区防渗进行，分为重点防渗区、一般防渗区。现有工程分区防渗区划定及防渗措施如下表所示：表 2.41 现有工程分区防渗区划定及防渗措施一览表 防渗分区防渗分区 构筑物构筑物 防渗措施防渗措施 防渗技术要求防渗技术要求 是否可行是否可行 重点防渗区 化学品库房 20cm 厚的 P4 混凝土 Mb1.5m K=110142、-7cm/s 不可行 危险废物暂存间 20cm 厚的 P4 混凝土 K=110-7cm/s 不可行 事故应急池 20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 环氧玻璃钢 Mb6.0m K=110-7cm/s 满足规范要求，可行 集水池 20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 环氧玻璃钢 Mb6.0m K=110-7cm/s 满足规范要求，可行 底漆房 20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 聚氨酯防水涂料 Mb6.0m K=110-7cm/s 满足规范要求，可行 面漆房 20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 聚氨酯防水涂料 Mb6.0m K=110-7cm/s 满足规范要求，可行 一般防渗区 预处理池 2143、0cm 厚的 P4 混凝土 Mb1.5m K=110-7cm/s 可行 隔油池 20cm 厚的 P4 混凝土 Mb1.5m K=110-7cm/s 可行 图图 2.10 危废暂存间危废暂存间 53 图图 2.11 化学品库化学品库 图图 2.12 底漆房、面漆房底漆房、面漆房 10、现有工程污染物排放量情况、现有工程污染物排放量情况 现有工程污染物排放量（根据例行监测数据核算）汇总见下表：表 2.42 现有工程污染物排放量情况表 类别类别 污染物名称污染物名称 现有工程排放量（现有工程排放量（t/a）废水 CODcr 0.0033 NH3-N 0.00002 TP 0.00002 废气 VOC144、s 0.9287 甲苯 0.0093 二甲苯 0.0093 颗粒物 0.09 11、现有工程存在的主要环境问题及、现有工程存在的主要环境问题及“以新带老措施以新带老措施”（1）现有工程存在的环境问题：）现有工程存在的环境问题：1）根据建设单位提供的拼板胶 VOCs 检测报告，现有工程展柜生产工艺中加厚工序未识别有机废气的产生，未对该股废气进行收集处理；2）根据关于印发2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知，一车间和二车间的有机废气处理设施采用的一级活性炭吸附装置，对有机废气的处理效率较低；根据重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)涂饰54（含 UV 涂料喷涂）、干145、燥、调配、流平等废气需采用漆雾预处理+吸附浓缩+燃烧（蓄热燃烧、催化燃烧）工艺处理。3）根据现场调查，目前公司厂区废气排气筒未按照固定污染源废气监测技术规范排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）等文件要求设置相关标识标牌；4）根据建设单位提供的企业废气例行监测报告，无组织废气监测未将甲苯、二甲苯纳入监测；5）根据建设单位提供的企业废气例行监测报告，有组织废气 4#DA004 有机废气排气筒未将颗粒物纳入监测；6）根据现场调查，目前公司厂区危废暂存间和化学品库未按重点防渗区的要求进行重点防渗。（2）本项目）本项目“以新带老措施以新带老措施”如下表所示：如下表所示：表 2.43146、 现有工程存在的问题及本项目“以新带老措施”措施一览表 现有工程主要环境问题现有工程主要环境问题 本项目以新带老措施本项目以新带老措施 根据建设单位提供的拼板胶 VOCs 检测报告，现有工程展柜生产工艺中加厚工序未识别有机废气的产生，未对该股废气进行收集处理 对展柜生产工艺中加厚工序产生的 VOCs 进行收集处理 根据关于印发2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知，一车间和二车间的有机废气处理设施采用的一级活性炭吸附装置，对有机废气的处理效率较低；根据重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)涂饰（含 UV 涂料喷涂）、干燥、调配、流平等废气需采用漆雾预处理+吸附浓缩147、+燃烧（蓄热燃烧、催化燃烧）工艺处理 将二车间的一级活性炭吸附装置更换为二级活性炭装置；将一车间的一级活性炭吸附装置更换为“漆雾分离系统+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”。根据现场调查，目前公司厂区废气排气筒未按照固定污染源废气监测技术规范 排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470号）等文件要求设置相关标识标牌 本次环评要求公司厂区的废气排气筒需按照固定污染源废气监测技术规范 排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）等文件要求设置相关标识标牌 根据建设单位提供的企业废气例行监测报告，无组织废气监测未将甲苯、二甲苯纳入监测 无组织废气监测中补充甲苯、二甲148、苯 根据建设单位提供的企业废气例行监测报告，有组织废气 4#DA004 有机废气排气筒未将颗粒物纳入监测 在有组织废气 4#DA004 有机废气排气筒监测中需补充颗粒物的监测。根据现场调查，目前公司厂区危废暂存间和化学品库未按重点防渗区的要求进行重点防渗。本次环评要求公司厂区的危废暂存间和化学品库按照重点防渗区的要求进行重点防渗，要求化学品库的防渗措施采取 20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 聚氨酯防水涂料，满足 Mb6.0m，K=110-7cm/s，危废暂存间的防渗措施采取20cm 厚的 P4 混凝土+2mm 聚氨酯防水涂料，满足 K=110-10cm/s 55 三、区域环境质量现状、环境149、保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量量 现现状状 1、大气环境、大气环境（1）常规污染物）常规污染物 根据 2022 xx生态环境质量公报，2022 年xx市环境空气主要污染物中PM10、SO2、CO、NO2、O3浓度均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，PM2.5年均值未达标。表 3.1 2022 xx生态环境质量公报大气污染物监测结果 污染物污染物 评价指标评价指标 污染物浓度污染物浓度（ug/m3）标准值标准值（ug/m3）占标率占标率%达标情况达标情况 二氧化硫 年平均质量浓度 4 60 6.7 达标 二氧化氮 150、年平均质量浓度 30 40 75.0 达标 PM10 年平均质量浓度 58 70 82.9 达标 PM2.5 年平均质量浓度 39 35 111.4 未达标未达标 一氧化碳 日均值第 95 百分位 浓度值 900 4000 22.5 达标 臭氧 日最大 8 小时均值的第 90百分位浓度值 181 160 113.1 未达标未达标 根据 2022 xx生态环境质量公报可知，22 个区(市)县污染物 SO2、NO2、CO、PM10浓度均达标，O3、PM2.5浓度部分区（市）县达标。金堂县、简阳市 2 个区(市)县实现六项污染物浓度全面达标。本项目位于xx县，因此，本项目所在区域属于因此，本项目所在151、区域属于不不达达标区。标区。针对年xx市大气环境质量情况，xx市环保局组织编制了xx市空气质量达标规划（2018-2027 年）。根据xx市空气质量达标规划（2018-2027 年）可知，xx市将采取：优化城市空间布局与产业结构、提高清洁能源利用比重、深化工业源大气污染防治、推进重点行业 VOCs 污染防治、强化移动源污染治理、加强扬尘污染整治、全面推进其他面源污染治理、加强重污染天气应对、强化区域大气污染联防联控机制、加强环保能力建设等措施。在采取上述措施后，xx市到 2027 年，全市环境空气质量全面改善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气。（2）特征污152、染物）特征污染物 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5千米范围内近 3 年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测数据”。补充补充监测因子：监测因子：TVOC、二甲苯、甲苯、TSP。56 图 3.1 项目补充大气监测点位示意图 补充补充监测点位：监测点位：本次环评的补充监测点位于本项目东南方向（下风向）约 150m。表 3.2 大气环境质量现状监测点布设情况表 编号编号 名称名称 方位方位 与厂界的距离与厂界的距离 主要指标主要指标 1 项153、目厂区主导风向下风向 1#东南 约 150m 补充监测：TVOC、二甲苯、甲苯、TSP 监测时间及频率监测时间及频率：2023 年 5 月 4 日2023 年 5 月 7 日，连续监测 3 天。采样及监测方法：采样及监测方法：按环境空气质量标准和环境影响评价技术导则大气环境规定的方法进行。表 3.3 大气环境现状监测结果及评价表 监测监测 点位点位 监测项监测项目目 监测值监测值(mg/m3)，监测日期，监测日期 2023 年年 5 月月 4 日日5 月月 7 日日 标准值标准值(mg/m3)超超标标率率(%)小时均值浓度范小时均值浓度范围围 8 小时均值浓度小时均值浓度范围范围 日平均浓度日154、平均浓度范围范围 样本样本数数(个个)小时均小时均值值 8 小时小时均值均值 日均值日均值 项目厂区主导风向下风向 1#TVOC/0.00970.0123/3/0.6/0 二甲苯 0.00370.0101/12 0.2/0 甲苯 0.00060.0522/12 0.2/0 TSP/0.1170.184 3/0.3 0 由上表可知：监测期间，TVOC、二甲苯、甲苯能够满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中表 D.1 其他污染空气质量浓度参考限值要求，TSP 能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表 2 环境空气污染物其他项目浓度限值要求。2、地表水环境、155、地表水环境 150m 57 本项目污水最终进入xx县沙渠污水处理厂，最终受纳水体为羊头堰，系岷江水系。本项目水环境质量调查采用xx市生态环境局公布的2022 xx生态环境质量公报。根据2022 xx生态环境质量公报，2022 年，xx市地表水水质总体呈优，主要污染指标为化学需氧量、总磷和氨氮。114 个地表水断面中，-类水质断面 114个，占 100%。岷江水系xx段水质总体呈优。岷江各控制断面水质本年度均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类水域标准。综上，本项目区域地表水环境质量状况良好。3、声环境、声环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），156、“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于 1 天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声”。监测项目：监测项目：等效连续 A 声级，即 Leq。监测点位：监测点位：共布设 1 个声环境监测点。其具体布点位置详见下表。表 3.4 声环境现状监测点位一览表 监测点位编号监测点位编号 点位位置点位位置 1#规划居住用地 1#监测时间及频率：监测时间及频率：2023 年 5 月 5 日2023 年 5 月 6 日，监测 2 天，昼夜各 1 次。监测方法：监测方法：按照声环境质量标准（GB 3096-2008）进157、行。声环境现状监测及评价结果统计见下表。表3.5 噪声现状监测结果统计 监测点位 监测时间、时段及结果单位：dB(A)评价标准单位：dB(A)2023 年 5 月 5 日5 月 6 日 昼间 夜间 昼间 夜间 规划居住用地 1#54 48 60 50 由表中可见，监测期间，敏感点噪声监测值能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准限值的要求，表明评价区域声环境质量良好。4、生态环境、生态环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。58 本项目位于xx文体智能装备产业功能区158、东区内，用地范围内不含有生态环境保护目标，因此可不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 无。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），“原则上不开展环境质量现状调查”。环环境境 保保护护 目目标标 1、大气环境、大气环境 根据调查，本项目厂界周边500m范围内大气环境保护目标为规划居住用地（20米）。2、声环境、声环境 根据调查，本项目厂界周边50m范围内声环境保护目标为规划居住用地（20米）。3、地下水环境、地下水环境 根据调查，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态159、环境 本项目位于xx文体智能装备产业功能区东区内进行建设，不新增用地且用地范围内不含有生态环境保护目标。综上，本项目具体主要环境保护目标见表 3.4。表 3.6 项目环境保护目标一览表 保护目标名称保护目标名称 保护要素保护要素 方位方位 最近距离（最近距离（m）保护级别保护级别 规划居住用地 大气环境 东 20 环境空气质量标准二级标准 规划居住用地 声环境 东 20 声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准 59 污污染染 物物排排 放放控控 制制标标 准准 1、废气：废气：施工期执行xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）。营运期 VOCs、甲苯、二甲苯执160、行xx省地方标准 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 家具制造行业要求；颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准；厂区内 VOCs、甲苯、二甲苯无组织排放满足xx省地方标准 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 5 无组织排放监控浓度限值要求；NMHC 厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A。表 3.7 施工期大气污染物排放标准 污染物污染物 区域区域 施工阶段施工阶段 监测点排放限值监测点排放限值(g/m3)执行标准执行标准161、 总悬浮颗粒物（TSP）xx市 其他工程阶段 250 xx省施工场地扬尘 排放标准（DB51/2682-2020）表 3.8 大气污染物排放标准 污染物污染物 排气筒高度排气筒高度（m）浓度限值浓度限值(mg/m3)排放速排放速率率(kg/h)执行标准执行标准 VOCs 15 60 3.4 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准 甲苯 15 5 0.4 二甲苯 15 15 0.6 颗粒物 15 120 3.5 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求 表 3.9 无组织大气污染物排放标准 污染物污染物 监控位置监控位置 排放限值排162、放限值(mg/m3)执行标准执行标准 NMHC 在厂房外设置监控点 10 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录A VOCs 单位周界外10m范围内的浓度最高点 2.0 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表5标准 甲苯 0.2 二甲苯 0.2 颗粒物 1.0 大气污染物综合排放标准中无组织排放（GB16297-1996）标准 2、废水：、废水：本项目废水中 pH、COD、BOD5、SS、动植物油执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总磷参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-201163、5），以 45mg/L、8 mg/L 作为约束其行为的参考，满足xx县沙渠污水处理厂纳管要求。本项目废水污染物排放控制标准如下表：表 3.10 废水污染物排放标准 名名 称称 污染物名称污染物名称 pH COD BOD5 NH3-N SS 总氮总氮 磷酸盐磷酸盐(以以 P计计)动植动植物油物油 本项目废水排放浓度限值（mg/L）69 500 300 45 400 70 8 100 60 3、噪声：噪声：施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准。表 3.11 建筑施工场界环境噪声排放标准 执164、行范围执行范围 标准限值标准限值 LAeq dB(A)昼间昼间 夜间夜间 厂界 70 55 表 3.12 厂界噪声排放标准 类别类别 标准限值标准限值 LAeq dB(A)执行标准执行标准 昼间昼间 夜间夜间 3 类区域 65 55 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中 3 类区域标准 4、固废：固废：一般固体废物严格采取防风、防雨、防渗等措施；危险废物按照危险废物贮存污染控制标准（GB-18597-2023）标准执行。总总量量 控控制制 指指标标 1、废水污染物总量控制、废水污染物总量控制 本项目涉及的废水总量控制污染物为：本项目涉及的废水总量控制污染物为：COD、N165、H3-N、总磷。、总磷。按照关于贯彻落实的通知（川环办发2015333 号）文件要求，结合项目编制情况，本项目排放情况如下（已计入污水处理厂总量控制指标内，无需另行申请）。NH3-N、总磷以45mg/l、8 mg/l 作为约束其行为的参考。根据工程分析，本项目、本项目建成后全厂废水总量情况如下：（1）本项目 厂区排口：项目废水排放量为 720m3/a（COD：500mg/L，NH3-N：45mg/L，总磷：8mg/L），则：COD=（720m3/a500mg/L）10-6=0.36t/a NH3-N=（720m3/a45mg/L）10-6=0.0324t/a 总磷=（720m3/a8mg/L）166、10-6=0.00576t/a 污水处理厂排口：项目废水排放量为 720m3/a，xx县工业污水处理厂排口浓度按xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂排放标准，(COD：40mg/L；氨氮：3mg/L；总磷：0.5mg/L)计算，则：COD=（720m3/a40mg/L）10-6=0.0288t/a 61 NH3-N=（720m3/a3mg/L）10-6=0.00216t/a 总磷=（720m3/a0.5mg/L）10-6=0.00036t/a 表 3.13 本项目废水污染物核定总量控制指标 污染物名称污染物名称 单位单位 总量控制指标总167、量控制指标 排入污水处理厂排入污水处理厂 排入排入羊头堰羊头堰 COD t/a 0.36 0.0288 氨氮 t/a 0.0324 0.00216 总磷 t/a 0.00576 0.00036（2）本项目建成后全厂）本项目建成后全厂 厂区排口：本项目建成后全厂废水排放量为 2400m3/a（COD：500mg/L，NH3-N：45mg/L，总磷：8mg/L），则：COD=（2400m3/a500mg/L）10-6=1.2t/a NH3-N=（2400m3/a45mg/L）10-6=0.108t/a 总磷=（2400m3/a8mg/L）10-6=0.0192t/a 污水处理厂排口：本项目建成后全168、厂废水排放量为 2400m3/a，xx县工业污水处理厂排口浓度按xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂排放标准，(COD：40mg/L；氨氮：3mg/L；总磷：0.5mg/L)计算，则：COD=（2400m3/a40mg/L）10-6=0.096t/a NH3-N=（2400m3/a3mg/L）10-6=0.0072t/a 总磷=（2400m3/a0.5mg/L）10-6=0.0012t/a 表 3.14 本项目建成后全厂废水污染物核定总量控制指标 污染物名称污染物名称 单位单位 总量控制指标总量控制指标 排入污水处理厂排入污水处理厂 排169、入羊头堰排入羊头堰 COD t/a 1.2 0.096 氨氮 t/a 0.108 0.0072 总磷 t/a 0.0192 0.0012 2、废气污染物总量控制废气污染物总量控制 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号，简称（暂行方法）在污染物排放总量指标审核xx确“火电、钢铁、水泥、造纸、62 印染行业建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标采用绩效方法核定。其他行业依照国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量）、烟气量等予以核定。”针对本项目废气排放特点，设置废气总量控制指标为 VOCs、甲苯、二甲苯、颗粒物。根据暂行方法）提出总170、量指标的计算方法，上述废气污染物核算应按照“国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量）、烟气量等予以核定”。但是，由于本项目废气中各污染因子实际排放量与按照标准核定量差异较大，因此，本项目废气总量指标按工程分析预测排放量进行核算。表 3.14 本项目及本项目建成后全厂废气污染物核定总量控制指标 污染物名称污染物名称 单位单位 废气总量控制指标废气总量控制指标 本项目总量 VOCs t/a 0.6544 甲苯 t/a 0.0091 二甲苯 t/a 0.0091 颗粒物 t/a 0.9471 本项目建成后全厂总量 VOCs t/a 0.6544 甲苯 t/a 0.0091 171、二甲苯 t/a 0.0091 颗粒物 t/a 1.0371 以上总量控制污染物建议生态环境行政主管部门核实后下达。表 3.15 本项目建成前后污染物总量“三本账”分析 类类别别 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程的排放量的排放量（t/a）本项目本项目 排放量排放量（t/a）削减量削减量（t/a）本项目建本项目建成后全厂成后全厂排放量排放量（t/a）增减量增减量（t/a）废水 排入xx县沙渠污水处理厂 化学需氧量 0.84 0.36/1.20+0.36 氨氮 0.0756 0.0324/0.108+0.0324 总磷 0.01344 0.00576/0.0192+0.00576 xx县沙渠污172、水处理厂排入羊头堰 化学需氧量 0.0672 0.0288/0.096+0.0288 氨氮 0.00504 0.00216/0.0072+0.00216 总磷 0.00084 0.00036/0.0012+0.00576 废气 VOCs 有组织 0.4399 0.3100 0.1299 0.3100-0.1299 无组织 0.4888 0.3444 0.1444 0.3444-0.1444 合计 0.9287 0.6544 0.2743 0.6544-0.2743 颗粒物 有组织 0.028 0.4757/0.5037+0.5037 无组织 0.062 0.4714/0.5334+0.5334173、 合计 0.09 0.9471/1.0371+0.9471 63 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施施工工 期期环环 境境保保 护护措措 施施 本项目在xxxx展柜有限公司在xx省xx市xx县沙渠镇24 米大道（xx文体智能装备产业功能区东区）进行建设展柜生产线技术改造项目，本项目建设过程中不涉及构筑物的土建部分。本项目仅安装生产设备。本项目施工期主要包括设备安装调试。施工过程产生的噪声、废气、粉尘、固体废弃物、施工人员生活污水等污染物可能会对项目所在地周围环境造成一定的影响，为减轻施工期间对环境的影响，施工单位应严格加强施工期规范化的管理工作：1、结合本项目特点，施工期174、油漆废气主要为内室外装修阶段产生，为减轻装修废气对环境的影响，在装修材料的选取上，应参照 2002 年 7 月 1 日国家质检总局颁布的室内装修材料 10 项有害物质限量规定，进行建材、涂料、胶合剂的选取，采用环保油漆、涂料，严格控制室内甲醛、苯系物等挥发性有机物及放射性元素氡，使各项污染物指标达到卫生部 2001 年制定的室内空气质量卫生规范、民用建筑工程室内环境污染控制规范及室内空气质量标准的限制要求，尽量减少装修废气的产生。施工现场要严格按照xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）、xx市城市扬尘污染管理暂行规定（xx市政府令第 86 号）、xx市 2023 年大气污染175、防治工作行动方案相关要求，结合本项目特点实施扬尘污染控制。施工期施工扬尘主要为厂房适应性改造工程、设备安装过程产生的施工粉尘。项目通过在加强管理、文明施工，施工现场洒水降尘，及时清扫地面尘土等措施来减小扬尘产生。项目施工工地做到“十必须”（必须规范打围、保持干净整洁，必须设置出场车辆高压冲洗设施，必须硬化主要施工道路、出入口，必须湿法作业，必须及时清运建筑垃圾，必须使用 800 目密目网覆盖裸土、建渣，必须分类有序堆码施工材料，必须规范张贴非道路移动机械环保标识，必须安装扬尘在线监测设备、必须安装高清视频监控设备）、“十不准”（不准车辆带泥出门，不准运渣车辆冒顶装载，不准使用名录外运渣车，不准176、现场搅拌混凝土、砂浆，不准露天切割，不准高处抛洒建筑垃圾，不准场地积水、积泥、积尘，不准焚烧废弃物，不准干扰扬尘监测设备运行，不准干扰视频监控设备）。2、项目施工噪声主要为装修过程中使用的设备运行噪声，如电锯、套裁设备等。隔建、装修施工过程中应严格按照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定施工作业，严格控制施工场界噪声。3、结合项目特点，本项目施工期废水主要为工人生活污水，利用厂区现有污水处64 理设施预处理后，经市政管网排放至xx县沙渠污水处理厂处理后达标排放。4、对于施工过程中产生的建筑垃圾和工人生活垃圾，施工单位应加强管理，及时清运，其中建筑垃圾清运至xx县建筑垃177、圾消纳场，施工期生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置，确保建筑工地周边环境整洁、卫生。综上所述，本项目施工期可能会对项目所在地周围环境造成一定的影响，但影响综上所述，本项目施工期可能会对项目所在地周围环境造成一定的影响，但影响强度均不大，在工程建设结束后可消除。在落实上述施工期污染防治措施的情况下，强度均不大，在工程建设结束后可消除。在落实上述施工期污染防治措施的情况下，项目施工期环境影响较小。项目施工期环境影响较小。运运营营 期期环环 境境影影 响响和和 保保护护 措措施施 1、废气、废气（1）产排污环节及污染物种）产排污环节及污染物种 有机废气：本项目在叠板压合、封边、喷底漆、喷面漆、固化178、等工序会产生有机废气，产生的污染物为 VOCs、甲苯、二甲苯；粉尘：本项目在开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨、底漆打磨、焊接组装、喷塑等工序会产生粉尘，产生的污染物为颗粒物。（2）污染物源强核算及产排污分析）污染物源强核算及产排污分析 根据 污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），可采用实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等方法进行源强核算。本项目采用物料衡算法进行源强核算，具体如下：1）开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序 根据工程分析可知，木工粉尘主要来源于开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序。根据现场踏勘，目前推台锯、雕刻机、电子锯、6 面钻机、179、侧孔机、钻孔机、锣机、台钻共计 21 台已安装，属于“未批先建”内容，其目前采取的措施以及本次评价提出的整改措施如下：木工工序目前采取的措施：开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等工位木工工序目前采取的措施：开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等工位产生的废气产生的废气均设置集气罩进行收集（本项目新增开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨工位有均设置集气罩进行收集（本项目新增开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨工位有 26 个个（已安装（已安装 21 个，新增个，新增 5 个）个），共设置，共设置 26 个集气罩，废气经集气罩收集后汇集至废气个集气罩，废气经集气罩收集后汇集至废气总管进入废气处理装置（总管进入废气处理装180、置（一车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序进入一车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序进入 1#中央除尘系统中央除尘系统，二车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序进入，二车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序进入 2#中央除尘中央除尘系统系统）进行处理）进行处理；65 推台锯 电子锯 雕刻机 钻孔机 台钻 锣机 图 4.1 木工工序设备 本次评价整改措施：本次评价整改措施：无无。木工工序产生的粉尘考虑 90%的废气收集效率；本项目木工工序产生的粉尘采用类比法进行计算，类比同类项目监测数据（全友），木质家具生产过程中木工粉尘产生量约为 0.0005t/m3-原料，本项目181、一车间中纤密度板用量为 2700 m3，二车间免漆板用量为 2000m3，可知木工粉尘产生量一车间为 1.35t/a（0.5625kg/h），二车间为 1t/a（0.4167kg/h）。上述工序年工作 300 天，一天工作 8 小时。表 4.1 木工工序产生的有机废气污染物源强一览表 车间车间 产生工序产生工序 污染污染物物 源强核算方源强核算方法法 污染物产生速率污染物产生速率(kg/h)一车间 开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨 颗粒物 类比法 0.5625 二车间 0.4167 66 2）叠板压合 根据工程分析可知，叠板压合工序需用到拼板胶，使用过程会产生有机废气。根据现场踏勘，目前冷压机 182、1 台已新增，属于“未批先建”内容，其目前采取的措施以及本次评价提出的整改措施如下：叠板压合叠板压合工序目前采取的措施：工序目前采取的措施：叠板压合产生的有机废气于厂内无组织排放，未叠板压合产生的有机废气于厂内无组织排放，未设置废气处理设施对该股废气进行处理设置废气处理设施对该股废气进行处理；图 4.2 冷压机 本次评价整改措施：本次评价整改措施：叠板压合的上胶和压合过程在冷压叠板压合的上胶和压合过程在冷压机中部进行，该过程产生机中部进行，该过程产生的有机废气均通过在的有机废气均通过在冷压冷压机中部上方设置一个集气罩进行收集机中部上方设置一个集气罩进行收集（本项目（本项目冷压机冷压机新增新增 183、1台，设置台，设置 1 个集气罩个集气罩，废气经集气罩收集后汇集至废气总管进入废气处理装置，废气经集气罩收集后汇集至废气总管进入废气处理装置（活性（活性炭吸附炭吸附-脱附脱附-催化燃烧装置）催化燃烧装置）进行处理进行处理）。叠板压合工序考虑 90%的废气收集效率（根据建设单位提供的设计资料，本项目废气排放源点在距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置的控制风速为 0.4m/s，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中控制风速不应低于0.3m/s 的要求）；根据建设单位提供的拼板胶 VOCs 检测报告（见附件）可知，拼板胶 VOCs 含量为 2g/L，本项目生产过184、程中拼板胶使用量为 15t/a，故 VOCs 产生速率为 0.025t/a（0.0104kg/h）（该工序年工作 300 天，一天工作 8 小时）。表 4.2 叠板压合工序产生的有机废气污染物源强一览表 产生工序产生工序 污染物污染物 物料物料 源强核算方法源强核算方法 污染物产生速率污染物产生速率(kg/h)叠板压合 有机废气 拼板胶 物料衡算法 0.0104 3）封边工序 67 根据工程分析可知，封边工序需用到热熔胶，使用过程会产生有机废气。封边工序热熔胶加热融化过程中产生封边有机废气，封边工序使用封边机进行操作。根据现场踏勘，目前封边机已安装，属于“未批先建”内容，其目前采取的措施以及本185、次评价提出的整改措施如下：封边工序目前采取的措施：封边产生的有机废气封边工序目前采取的措施：封边产生的有机废气通过在封边机热熔胶加热融化工通过在封边机热熔胶加热融化工位上方设置集气罩进行收集（本项目封边机新增位上方设置集气罩进行收集（本项目封边机新增 9 台，设置台，设置 9 个集气罩，废气经集气个集气罩，废气经集气罩收集后汇集至废气总管进入废气处理装置（一级活性炭）进行处理）罩收集后汇集至废气总管进入废气处理装置（一级活性炭）进行处理）；图 4.3 封边机废气收集措施 本次评价整改措施：本次评价整改措施：将将二车间二车间的封边有机的封边有机废气处理装置废气处理装置由一级活性炭更换为由一级活性186、炭更换为两级两级活性炭活性炭，将一车间的封边有机废气处理装置由一级活性炭更换为“将一车间的封边有机废气处理装置由一级活性炭更换为“活性炭活性炭吸附吸附-脱附脱附-催催化燃烧”装置化燃烧”装置以提高有机废气的处理效率以提高有机废气的处理效率。封边工序考虑 90%的废气收集效率（根据建设单位提供的设计资料，本项目废气排放源点在距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置的控制风速为 0.4m/s，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中控制风速不应低于 0.3m/s 的要求）；根据建设单位提供的热熔胶 VOCs 检测报告（见附件）可知，热熔胶VOCs 含量为 4g/L，187、本项目生产过程中热熔胶使用量为 5t/a，故 VOCs 产生速率为 0.016t/a（0.0067kg/h）。封边工序年工作 300 天，一天工作 1 小时。表 4.3 封边工序产生的有机废气污染物源强一览表 产生工序产生工序 污染物污染物 物料物料 源强核算方法源强核算方法 污染物产生速率污染物产生速率(kg/h)封边工序 有机废气 热熔胶 物料衡算法 0.0067 4）喷底漆、喷面漆工序 68 根据工程分析可知，喷漆过程中，未附着于加工件上的涂料以雾状形式散逸形成喷漆废气，喷漆废气中主要污染物为颗粒物、VOCs、甲苯、二甲苯；烤漆过程中，附着于工件上涂料中有机组分挥发产生烤漆废气，主要污染188、物为 VOCs、甲苯、二甲苯。喷漆过程均在全密闭一体式喷漆房内进行，喷漆过程中产生的漆雾及有机废气经密闭负压收集后进入漆雾分离系统分离出漆渣，然后进入干式过滤器过滤漆雾和粉尘颗粒，最后进入“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置处理后经一根 15 米高的排气筒达标排放；根据各类涂料用量及有机组分含量（检测报告见附件）进行计算，本项目各类涂料中 VOCs、甲苯、二甲苯产生量见下表。表 4.4 项目喷漆烤漆有机废气产生量及产生速率一览表 废气种类废气种类 产生量（产生量（t/a）产生速率（产生速率（kg/h）油性底漆油性底漆喷漆烤漆有机废气 VOCs（含甲苯、二甲苯）1.9583 0.8160 甲苯 0189、.0291 0.0121 二甲苯 0.0291 0.0121 油性面漆油性面漆喷漆烤漆有机废气 VOCs（含甲苯、二甲苯）1.1503 0.4793 甲苯 0.0184 0.0077 二甲苯 0.0184 0.0077 水性底漆水性底漆喷漆烤漆有机废气 VOCs 0.2433 0.1014 水性面漆水性面漆喷漆烤漆有机废气 VOCs 0.0502 0.0209 根据各类涂料用量及有固体份含量（检测报告见附件）进行计算，本项目各类涂料中固体份含量如下表所示：表 4.5 涂料固体份含量核算表 物料名称物料名称 用量（用量（t/a）固体份比例固体份比例 固体份含量（固体份含量（t/a）PU 底漆（含190、油性固化剂、稀释剂）6.3 16.7%1.05 PU 面漆（含油性固化剂、稀释剂）3.4 29.4%1 水性底漆（含水性固化剂、水）11 8.2%0.9 水性面漆（含水性固化剂、水）5.8 6.9%0.4 合计合计 3.35 本项目全手动喷漆，手动喷漆房喷漆附着率为 45%。由上述条件计算本项目喷漆颗粒物产生量及产生速率如下表所示。表 4.6 项目喷漆颗粒物产生量及产生速率一览表 废气种类废气种类 产生量产生量(t/a）产生速率（产生速率（kg/h）油性底漆油性底漆喷漆颗粒物 颗粒物 0.58 0.2417 油性面漆油性面漆喷漆颗粒物 颗粒物 0.55 0.2292 水性底漆水性底漆喷漆颗粒物191、 颗粒物 0.50 0.2083 水性面漆水性面漆喷漆颗粒物 颗粒物 0.22 0.0917 5）底漆打磨工序 根据工程分析可知，底漆晾干后，喷面漆之前，需对半成品进行表面打磨，使板材表面平整光滑，便于后端面漆加工，打磨过程中产生底漆打磨粉尘。底漆打磨工序69 在密闭打磨房进行，打磨房采用三面密闭，出入口采用塑料门帘阻隔，该过程产生的粉尘通过在打磨房内设置侧吸装置将粉尘进行收集，废气经侧吸装置收集后汇集至废气总管（包括一车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序、焊接组装工序、喷塑工序等产生的粉尘废气）一起进入废气处理装置（1#中央除尘系统）进行处理，考虑 90%的废气收集效率；本项目底漆打192、磨产生的粉尘采用类比法进行计算，类比同类项目监测数据（全友），底漆打磨过程中粉尘产生量按底漆固体份的 5%计，本项目底漆固体份为 2.05t/a，故粉尘产生速率为 0.1025t/a（0.0427kg/h）。底漆打磨工序年工作 300 天，一天工作 1 小时。表 4.7 底漆打磨工序产生的有机废气污染物源强一览表 产生工序产生工序 污染物污染物 源强核算方法源强核算方法 污染物产生速率污染物产生速率(kg/h)底漆打磨 颗粒物 类比法 0.0427 6）焊接组装工序 根据工程分析可知，焊接组装工序会产生焊接烟尘。焊接组装工序产生的烟尘均通过在焊接工位上方设置一个集气罩进行收集（本项目焊接机共有193、 2 台，设置 2 个集气罩，废气经集气罩收集后汇集至废气总管（包括一车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序、底漆打磨工序、喷塑工序等产生的粉尘废气）一起进入废气处理装置（1#中央除尘系统）进行处理），考虑 90%的废气收集效率；焊接组装工序中产生的粉尘源强根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33 金属制品业行业系数表的颗粒物产污系数进行计算。具体如下。（焊接组装年工作 300 天，一天工作 8 小时。）表 4.8 焊接组装工序产生的废气污染物源强一览表 产生工产生工序序 污染污染物物 源强核算方法源强核算方法 产污系数产污系数 污染物产生速率污染物产生速率(t/a)污染物产生194、速率污染物产生速率(kg/h)焊接组装 颗粒物 产污系数法 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 20.2kg/t 原料 0.1414 0.0589 7）喷塑工序 根据工程分析可知，喷塑工序会产生喷塑粉尘。本项目塑粉喷涂工序在喷塑台上进行，手工喷塑需要人工放件和取件，喷塑台无法采取密闭措施，侧面手工喷涂部位存在无组织排放。项目喷塑台内部自带集气抽风装置，废气经该集气抽风装置收集后汇集至废气总管（包括一车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序、底漆打磨工序、焊接组装工序等产生的粉尘废气）一起进入废气处理装置（1#中央除尘系统）进行处理），考虑 90%的废气收集效率；喷塑工序中产生的粉尘源强195、根据排放70 源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33 金属制品业行业系数表的颗粒物产污系数进行计算。具体如下。（喷塑年工作 300 天，一天工作 8 小时。）表 4.9 喷塑工序产生的废气污染物源强一览表 产生工产生工序序 污染污染物物 源强核算方法源强核算方法 产污系数产污系数 污染物产生速率污染物产生速率(t/a)污染物产生速率污染物产生速率(kg/h)喷塑 颗粒物 产污系数法 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 300kg/t 原料 0.27 0.1125 8）固化工序 根据工程分析可知，喷塑工序完成后需将喷塑好的五金件放于烘箱中烘烤固化，烘烤过程中塑粉的熔融会产生有机废气。固化196、工序产生的有机废气通过在密闭烘箱上方设置集气罩进行收集（本项目烘箱共有 2 台，设置 2 个集气罩，废气经集气罩收集后汇集至废气总管进入废气处理装置（活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置）进行处理），考虑 90%的废气收集效率（根据建设单位提供的设计资料，本项目废气排放源点在距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置的控制风速为 0.4m/s，满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中控制风速不应低于 0.3m/s 的要求）；固化工序中产生的有机废气源强根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33 金属制品业行业系数表的有机废气产污系数进行计算。具体如下。（固化年工197、作300 天，一天工作 8 小时。）表 4.10 固化工序产生的废气污染物源强一览表 产生工产生工序序 污染污染物物 源强核算方法源强核算方法 产污系数产污系数 污染物产生速率污染物产生速率(t/a)污染物产生速率污染物产生速率(kg/h)固化 有机废气 产污系数法 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 1.2kg/t 原料 0.0011 0.00045（3）废气治理措施工艺概述）废气治理措施工艺概述 本项目喷漆过程产生的废气采用“漆雾分离系统+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置进行处置，该装置，工艺原理如下：喷漆工位漆雾废气经漆雾分离器处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有198、机废气再经催化燃烧前过滤处理（干式过滤器），然后进入吸附单元进行吸附和浓缩（电加热，吸附温度 85），基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧（电加热，燃烧温度 300），燃烧过程低温、快速、无焰，废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。71 活性炭吸附-脱附-催化燃烧法的优点：采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附，解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化,热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成199、本低、修方便等忧点,适用于大风量、低浓度的废气治理。工艺流程图如下：图 4-4 废气治理措施工艺流程图（4）废气治理措施及排放口基本情况）废气治理措施及排放口基本情况 本项目废气排放口基本参数见下表。表 4.11 项目废气处理系统排风量统计表 排气筒编号排气筒编号 风量风量 m3/h 排气筒高度排气筒高度/m 排气筒内径排气筒内径/m 温度温度 类型类型 备注备注 1#粉尘排气筒（DA001）16000 15 0.8 25 一般排放口 依托 2#有机废气排气筒（DA002）8000 15 0.6 25 一般排放口 依托 3#粉尘排气筒（DA003）8000 15 0.6 25 一般排放口 依托200、 4#有机废气排气筒（DA004）60000 15 1.5 25 一般排放口 依托（5）废气产生及达标排放情况）废气产生及达标排放情况 本项目生产期间的废气产生及有组织排放情况如下：表 4.12 本项目废气污染物产生及有组织排放情况 废气废气 种类种类 废气产生废气产生点位点位 排放参数排放参数 污染物污染物 名称名称 处理前处理前 处理后处理后 处处理理 效效率率 处理处理 措施措施 评价标准评价标准 达达标标 情情况况 排气筒排气筒 编号编号 排放排放高度高度 m 总排总排气量气量 m3/h 产生产生 速率速率kg/h 产生产生 浓度浓度mg/m3 排放排放 速率速率kg/h 排放排放 浓201、度浓度mg/m3 排放排放 速率速率kg/h 排放排放 浓度浓度mg/m3 粉尘 一车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序、焊接组装1#粉尘排气筒（DA001）15 16000 颗粒物 0.6605 41.3 0.0330 2.1 95%1#中央除尘系统 3.5 120 达标 72 工序、喷塑工序、底漆打磨工序 有机废气 二车间封边工序 2#有机废气排气筒（DA002）15 8000 VOCs 0.0060 0.8 0.0006 0.1 90%两级活性炭 3.4 60 达标 粉尘 二车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序 3#粉尘排气筒（DA003）15 8000 颗粒物 0.37202、50 46.9 0.0188 2.3 95%2#中央除尘系统 3.5 120 达标 有机废气 一车间喷底漆、喷面漆工序、固化工序、叠板压合工序 4#有机废气排气筒（DA004）15 60000 VOCs 1.2856 21.4266 0.1286 2.1427 90%漆雾分离系统+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置 3.4 60 达标 甲苯 0.0178 0.2970 0.0018 0.0297 0.4 5 达标 二甲苯 0.0178 0.2970 0.0018 0.0297 0.6 15 颗粒物 0.7322 12.2031 0.1464 2.4406 80%3.5 120 达标 表203、 4.13 本项目建成后全厂废气污染物产生及有组织排放情况 废废气气 种种类类 废气产生点位废气产生点位 排放参数排放参数 污染污染物物 名称名称 处理前处理前 处理后处理后 处处理理 效效率率 处理处理 措施措施 评价标准评价标准 达达标标 情情况况 排气筒排气筒 编号编号 排排放放高高度度 m 总排总排气量气量 m3/h 产生产生 速率速率kg/h 产生产生 浓度浓度mg/m3 排放排放 速率速率kg/h 排放排放 浓度浓度mg/m3 排放排放 速率速率kg/h 排放排放 浓度浓度mg/m3 粉尘 一车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序、焊接组装工序、喷塑工序、底漆打磨工序 1#粉204、尘排气筒（DA001）15 16000 颗粒物 1.0554 66.0 0.0528 3.3 95%1#中央除尘系统 3.5 120 达标 有机废气 二车间封边工序 2#有机废气排气筒（DA002）15 8000 VOCs 0.0060 0.8 0.0006 0.1 90%两级活性炭 3.4 60 达标 粉尘 二车间开料、雕刻成型、钻孔、刮灰打磨等木工工序 3#粉尘排气筒（DA003）15 8000 颗粒物 0.3750 46.9 0.0188 2.3 95%2#中央除尘系统 3.5 120 达标 有机废气 一车间喷底漆、喷面漆工序、固化工序、叠板压合工序 4#有机废气排气筒（DA004）15205、 10000 VOCs 1.2950 21.5824 0.1295 2.1582 90%漆雾分离系统+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置 3.4 60 达标 甲苯 0.0178 0.2969 0.0018 0.0297 0.4 5 达标 二甲苯 0.0178 0.2969 0.0018 0.0297 0.6 15 达标 颗粒物 0.7322 12.2031 0.1464 2.4406 80%3.5 120 达标 由上表可知，经过相应废气治理措施后，本项目建成后全厂排放的颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）要求，VOCs、甲苯、二甲苯排放满足xx省固定污206、染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 标准要73 求，本项目废气能做到达标排放。本项目无组织废气排放情况如下：表 4.14 本项目无组织废气排放情况表 无组织源位置无组织源位置 污染物排放情况污染物排放情况 污染物污染物 最大排放速率最大排放速率(kg/h)开料房 颗粒物 0.0125 VOCs 0.00104 一车间木工房 颗粒物 0.025 雕刻房 颗粒物 0.01875 二车间木工房 颗粒物 0.04167 封边房 VOCs 0.00067 底漆房 VOCs 0.0917 甲苯 0.0012 二甲苯 0.0012 颗粒物 0.0450 面漆房 VOCs 0.207、05 甲苯 0.0008 二甲苯 0.0008 颗粒物 0.0321 打磨房 颗粒物 0.00427 铁艺房 颗粒物 0.01714 VOCs 0.000045 本项目建成后全厂无组织废气排放情况如下：表 4.15 本项目建成后全厂无组织废气排放情况表 无组织源位置无组织源位置 污染物排放情况污染物排放情况 污染物污染物 最大排放速率最大排放速率(kg/h)开料房 颗粒物 0.024 VOCs 0.00208 一车间木工房 颗粒物 0.033 雕刻房 颗粒物 0.01875 二车间木工房 颗粒物 0.04167 封边房 VOCs 0.00067 底漆房 VOCs 0.0917 甲苯 0.001208、2 二甲苯 0.0012 颗粒物 0.0450 面漆房 VOCs 0.05 甲苯 0.0008 二甲苯 0.0008 颗粒物 0.0321 打磨房 颗粒物 0.00427 铁艺房 颗粒物 0.01714 VOCs 0.000045（5）废气污染物排放量统计）废气污染物排放量统计 本项目各类废气污染物年排放量如下：表 4.16 项目废气污染物年排放量 74 排放类型排放类型 污染物污染物 产生量产生量(t/a)削减量削减量(t/a)排放量排放量(t/a)有组织排放 VOCs 3.0999 2.7899 0.3100 无组织排放 0.3444/0.3444 有组织排放 甲苯 0.0428 0.03209、85 0.0043 无组织排放 0.0048/0.0048 有组织排放 二甲苯 0.0428 0.0385 0.0043 无组织排放 0.0048/0.0048 有组织排放 颗粒物 4.2425 3.7668 0.4757 无组织排放 0.4714/0.4714（6）非正常排放情况）非正常排放情况 项目非正常工况主要考虑废气处理设施维护不到位，处理效率降低到设计处理效率的一半。项目非正常排放情况详见下表：表 4.17 项目非正常情况排放情况 序序号号 排气筒编号排气筒编号 非正常排放非正常排放原因原因 污染物污染物 非正常排放非正常排放速率速率/（kg/h）非正常排放非正常排放浓度浓度/（mg210、/m3）单次持单次持续时间续时间/h 年发生频年发生频次次/次次 应对措应对措施施 1 1#粉尘排气筒（DA001）废气处理设施维护不到位等 颗粒物 0.3468 21.7 0.5h 1 次 加强废气处理系统的维护 2 2#有机废气排气筒（DA002）VOCs 0.0033 0.4 3 3#粉尘排气筒（DA003）颗粒物 0.1969 24.6 4 4#有机废气排气筒（DA004）VOCs 0.7122 11.8703 甲苯 0.0098 0.1633 二甲苯 0.0098 0.1633 颗粒物 0.4393 7.3219（7）监测要求）监测要求 本次废气监测要求参照 排污许可证申请与核发技术211、规范 家具制造工业（HJ1027-2019），具体如下：表 4.18 废气监测要求 类别类别 监测位置监测位置 点数点数 监测项目监测项目 监测频率监测频率 执行标准执行标准 有组织废气 1#粉尘排气筒（DA001）1 颗粒物 1次/年 大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）标准 2#有机废气排气筒（DA002）1 VOCs 1次/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准 3#粉尘排气筒（DA003）1 颗粒物 1次/年 大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）标准 4#有机废气排气筒（DA004）1 VOCs 1次212、/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准 甲苯 1次/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表4标准 二甲苯 1次/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表4标准 颗粒物 1次/年 大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）标准 无组织废气 厂界（当地主导风向下风向）24 VOCs 1次/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表5标准 颗粒物 大气污染物综合排放标准中无组织排放（GB16297-1996）标准 75 厂房门213、窗或通风口、其他开口（孔）排放口1m，距离地面1.5m以上位置处 24 NHMC NHMC执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)表A.1（8）废气排污口规范化建设要求）废气排污口规范化建设要求 本次环评要求：本项目废气排放口应严格按照环境保护图形标志排放口（GB15562.1-1995）的规定，设置环境保护图形标志牌。（9）卫生防护距离）卫生防护距离 本项目无组织排放面源源参数见下表：表 4.19 项目建成后无组织排放源参数表 无组织位置无组织位置 无组织排放源参数无组织排放源参数 污染物名污染物名称称 无组织源强（无组织源强（kg/h）质量标准（质量标准（ug/m3214、）等标排放量等标排放量 面积面积 m2 一车间开料房 500 颗粒物 0.024 1000 0.02400 VOCs 0.00208 1200 0.00173 木工房 700 颗粒物 0.033 1000 0.03300 雕刻房 500 颗粒物 0.01875 1000 0.01875 二车间开料房 450 颗粒物 0.04167 1000 0.04167 封边房 700 VOCs 0.00067 1200 0.00056 底漆房 200 VOCs 0.0917 1200 0.07642 甲苯 0.0012 200 0.006 二甲苯 0.0012 200 0.006 颗粒物 0.0450 1215、000 0.0447 面漆房 200 VOCs 0.05 1200 0.04167 甲苯 0.0008 200 0.004 二甲苯 0.0008 200 0.004 颗粒物 0.0321 1000 0.0321 打磨房 200 颗粒物 0.00427 1000 0.00427 铁艺房 300 颗粒物 0.01714 1000 0.01714 VOCs 0.000045 1200 0.00004 根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T 39499-2020)，不通过排气筒或通过 15m 高度以下排气筒的有害气体排放属无组织排放。为了防控通过无组织排放的大气污染物的监控危害，216、对产生大气有害物质的生产单元划定卫生防护距离。卫生防护距离初值计算公式如下：式中：Qc大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时(kg/h)；Cm大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米(mg/m)；DcLrBLACQ50.02mc)25.0(1+=76 L大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米(m)；r大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米(m)；A、B、C、D卫生防护距离初值计算系数，根据工业企业所在地区近 5 年平均风速及大气污染源构成类别从下表查取。表 4.20 卫生防护距离计算系数 卫生防护距卫生防护距离初值计算离初值计算系数系数 工业企业所在地区工217、业企业所在地区近五年平均风速近五年平均风速m/s 卫生防护距离卫生防护距离 L/m L1000 1000L2000 L2000 工业企业大气污染源构成类别工业企业大气污染源构成类别 A 4 530 350 260 530 350 260 290 190 110 B 2 0.021 0.036 0.036 C 2 1.85 1.77 1.77 D 2 0.84 0.84 0.76 本项目卫生防护距离初值计算如下：表 4.21 本项目建成后全厂卫生防护距离初值计算表 位置位置 无组织排放面无组织排放面积（积（m2）污染物污染物 平均风平均风速速（m/s）标准浓度限值标准浓度限值（ug/m3）无组织218、排放量无组织排放量（kg/h）计算卫生防计算卫生防护距离护距离（m）卫生防护卫生防护距离距离（m）一车间开料房 500 颗粒物 1.3 1000 0.024 1.7126 50 VOCs 1200 0.00208 0.0590 木工房 700 颗粒物 1000 0.033 2.0763 50 雕刻房 500 颗粒物 1000 0.01875 1.2482 50 二车间开料房 450 颗粒物 1000 0.04167 3.7109 50 封边房 700 VOCs 1200 0.00067 0.0112 50 底漆房 200 VOCs 1200 0.0917 13.0110 50 甲苯 200 0219、.0012 0.5212 二甲苯 200 0.0012 0.5212 颗粒物 1000 0.0450 6.7496 面漆房 200 VOCs 1200 0.05 6.1807 50 甲苯 200 0.0008 0.3099 二甲苯 200 0.0008 0.3099 颗粒物 1000 0.0321 4.4472 打磨房 200 颗粒物 1000 0.00427 0.3370 50 铁艺房 300 颗粒物 1000 0.01714 1.5429 50 VOCs 1200 0.000045 0.0006 表 4.22 卫生防护距离终值级差范围表 卫生防护距离计算初值卫生防护距离计算初值 L/m 级220、差级差/m 0L50 50 50L100 50 100L1000 100 L1000 200 当企业某生产单元的无组织排放存在多种特征大气有害物质时，如果分别推导出的卫生防护距离初值在同一级别时，则该企业的卫生防护距离终值应提高一级；卫生防护距离初值不在同一级别的，以卫生防护距离终值较大者为准。77 本项目本项目卫生防护距离终值的确定：卫生防护距离终值的确定：本项目以一车间开料房、木工房、雕刻房、二车间开料房、封边房、底漆房、面漆房、打磨房、铁艺房边界外延 50 米划定卫生防护距离。现有工程现有工程以以面漆房、底漆房边界外延 50 米划定卫生防护距离。项目项目及项目及项目建成后全厂卫生防护距离221、建成后全厂卫生防护距离为为：以一车间开料房、木工房、雕刻房、二车间开料房、封边房、底漆房、面漆房、打磨房、铁艺房边界外延 50 米划定卫生防护距离。环评要求：该范围内不得新建学校、医院、居民住宅区等环境敏感建筑物，建议公司一旦发现不符合规划控制要求的行为，应及时书面向地方人民政府及其有关部门反映。（10）环境影响分析结论）环境影响分析结论 综上，本项目针对各类废气拟采取合理可行的治理措施，项目运营期间颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）要求，VOCs、甲苯、二甲苯排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3、表 4 标222、准要求。本次环评要求加强废气处理系统的维护，以减轻非正常工况废气排放对大气环境的影响；同时，本次环评提出了废气例行监测计划及排污口规划范建设要求。综上，本项目运营期各项大气污染物能够达标排放，在落实本次环评各项要求的前综上，本项目运营期各项大气污染物能够达标排放，在落实本次环评各项要求的前提下，对大气环境影响较小，可以接受。提下，对大气环境影响较小，可以接受。2、废水、废水（1）废水类别及污染物种类）废水类别及污染物种类 本项目运行期间用水主要为办公生活污水、喷漆房水帘循环系统用水、水性漆调配用水、车间拖地用水、绿化、景观用水。生活污水：生活污水：本项目新增劳动定员 30 人，则本项目生活用水223、量为 3m3/d（900 m3/a），生活污水产污系数按照 0.8 计算，则本项目生活污水产生量为 2.4m3/d（720 m3/a），主要污染物为 pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总磷、动植物油等。漆雾分离系统漆雾分离系统用水用水：漆雾分离系统用水量为 0.56 m3/d，漆雾分离系统水每半年更换一次，一次更换量为 12.75 m3，废水产生量约 0.085 m3/d；水帘循环系统废水进入集水池暂存，集水池废水产生量约 0.085 m3/d。产生的废水作为危废处置，不外排。水性漆调配用水：水性漆调配用水：用水量 0.005 m3/d。水性调漆用水全部进入水性漆，无废水外排。车间拖地用水、224、绿化、景观用水：车间拖地用水、绿化、景观用水：用水量 1.5 m3/d。在使用过程中全部损耗，无废78 水外排。（2）废水治理措施）废水治理措施 生活污水：生活污水：经已建预处理池（设计处理能力 25m3）处理后由污水管网排入xx县沙渠污水处理厂处理。表 4.23 项目拟采取的废水治理措施可行性一览表 废气种类废气种类 污染物污染物 本项目拟采取的本项目拟采取的 治理措施治理措施 废气废气可行技术参考可行技术参考 是否为是否为 可行技术可行技术 生活污水 COD、氨氮等 隔油池+预处理池 隔油池+化粪池、其他 是（3）废水产生及达标排放情况）废水产生及达标排放情况 本项目废水产生及达标排放情况225、见下表：表 4.24 本项目废水污染物产生及排放情况表 废水处废水处理设施理设施 废水处废水处理量理量 t/d 主主 要要 污染物污染物 处处 理理 前前 处处 理理 后后 预预 计计 产生量产生量 kg/d 产生浓度产生浓度mg/L 排放量排放量kg/d 排放浓度排放浓度mg/L 处理效率处理效率 (%)隔油池+预处理池 2.4 pH*68 69/COD 0.96 400 0.86 360 10%BOD5 0.43 180 0.39 162 10%NH3-N 0.06 25 0.06 25 0%SS 0.60 250 0.30 125 50%总氮 0.10 40 0.10 40 0%磷酸盐(226、以 P 计)0.01 4 0.01 4 0%动植物油 0.36 150 0.14 60 60%表 4.25 本项目废水排放指标与排放标准对照表 名名 称称 污染物名称污染物名称 pH COD BOD5 NH3-N SS 总氮总氮 磷酸盐磷酸盐(以以 P 计计)动植物油动植物油 本项目废水排放浓度（mg/L）69 360 162 25 125 40 4 60 排放标准（mg/L）69 500 300 45 400 70 8 100 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 由上表可知，本项目废水 pH、COD、BOD5、SS、动植物油的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 897227、8-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）。因此，本项目废水可做到达标排放。（4）废水污染物排放量统计）废水污染物排放量统计 表 4.26 本项目废水污染物年排放情况统计表 污染物污染物 产生量产生量(t/a)削减量削减量(t/a)排放量排放量(t/a)COD 0.288 0.029 0.259 BOD5 0.130 0.013 0.117 NH3-N 0.018 0.000 0.018 SS 0.180 0.090 0.090 总氮 0.029 0.000 0.029 磷酸盐(以 P 计)0.003 0.000228、 0.003 79 动植物油 0.108 0.065 0.043（5）监测要求）监测要求 本次废水监测要求参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），具体如下：表 4.27 废水监测要求 类别类别 监测位置监测位置 点数点数 监测项目监测项目 监测频率监测频率 执行标准执行标准 废水 厂区总排口 1 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷、动植物油等 1次/年 pH、COD、BOD5、SS、动植物油的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）229、（5）依托污水处理厂的可行性分析）依托污水处理厂的可行性分析 纳管范围分析纳管范围分析 本项目位于xx文体智能装备产业功能区东区内，处于xx县沙渠污水处理厂纳污范围内。项目排水水质达标分析项目排水水质达标分析 根据工程分析，本项目废水中 pH、COD、BOD5、SS、动植物油的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足xx县沙渠污水处理厂纳管要求。项目废水做到达标排放，本项目废水可纳入xx县沙渠污水处理厂处理。污水处理厂接纳能力可行性分析污水处理厂接纳能力可行性分析 xx县沙渠污水处理厂（即xx文体智能装备产业功能区东区污水处理厂230、）位于园区沙渠镇顺河村 8、9 组（园区东南部），总规模为 2.0 104m3/d，一期建设1.0 104m3/d，xx县沙渠污水处理厂主体工艺为“水解酸化+混凝沉淀+IFAS+高效沉淀+反硝化滤池”工艺，服务范围为xx文体智能装备产业功能区东区内工业废水和生活污水，根据上一轮规划环评审查意见要求（成环建评2017199 号），污水厂现状出水中 COD、氨氮、BOD5和总磷执行地表水环境质量 标准（GB3838-2002）类指标，总氮执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中表 1 限值，其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 231、A 标准，尾水经管道排入羊头堰；后期（规划环评建80 议）排放标准执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中城镇污水处理厂排放限值要求，尾水排入羊头堰。本项目新增废水总量为 2.4m3/d，占污水处理厂处理工程总能力的 0.012%。本项目排水不会加重xx县沙渠污水处理厂处理负荷，从项目水量的角度分析，园区污水处理厂剩余容量可满足本项目纳管需求。综上，本项目废水总排口的污染物排放浓度均能达标排放，且从纳管范围、以及综上，本项目废水总排口的污染物排放浓度均能达标排放，且从纳管范围、以及处理能力而言，本项目废水排入处理能力而言，本项目废水排入xx县沙渠污水处理厂xx232、县沙渠污水处理厂进行处理是可行的。进行处理是可行的。3、噪声、噪声（1）噪声来源）噪声来源 本项目运行期间噪声主要来自于设备噪声和风机噪声，各噪声源强在 7090dB（A）之间。主要产噪设备噪声源强情况见下表。表 4.28 本项目噪声源强调查清单（室外声源）序序号号 声源名声源名称称 型型号号 空间相对位置空间相对位置/m 声源源强声源源强 声源控制措施声源控制措施 运运行行时时段段 X Y Z 声功率级声功率级/dB（A）1 排风系统风机/8.5-3.6 526.8 90（1）选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取安装减震垫等措施。（2）排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管道进233、出口加柔性软接。（3）设备定期调试，加润滑油进行维护。8h 表 4.29 本项目噪声源强调查清单（室内声源）序序号号 建建筑筑物物名名称称 声源名声源名称称 源强源强 dB（A）声源声源控制控制措施措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室距室内边内边界距界距离离（m）室内边室内边界声级界声级 dB（A）运运行行时时段段 建筑建筑物插物插入损入损失失/dB(A)建筑物室外建筑物室外噪声噪声 X Y Z 声压级声压级 dB（A）建建筑筑物物外外距距离离 1 一车间、二车间 推台锯 7080 厂房隔声、定期维护等-63.4-92 526.8 14 6070 8小时工作 41 5055 1米 2 封边234、机 7080-54.8-99 526.8 14 6070 3 雕刻机 8090-56-82.2 526.5 15 7080 4 电子锯 7080 38.6 26.4 526.0 15 6070 5 冷压机 7590 34.2 19.7 526.0 16 6580 6 6 面钻机 7585 28.8 12.3 526.1 16 6575 7 侧孔机 7080 23.9 20.9 526.0 17 6070 8 排钻机 8090-46-75.7 526.4 17 7080 9 激光切割机 8090-39-81.1 526.5 14 7080 10 冲孔机 8090 46.1 35.7 526.0 235、14 7080 11 钻孔机 7590 0.5-66.3 526.3 20 6580（2）降噪措施及效果）降噪措施及效果 81 本项目拟采用的噪声防治措施如下：合理布置噪声源，选型上使用国内先进的低噪声设备；所有的生产设备安装在厂房内，主要噪声设备通过厂房进行隔声；加强设备检修维护，维持设备处于良好的运转状态。综上所述，项目通过采取上述措施后，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 3 类标准要求。（3）噪声影响分析）噪声影响分析 本环评按照声环境影响评价导则（HJ2.4-2021）对项目声环境影响进行预测评价，本次环评把声源简化成点声源，采用工业噪声预测计算模式236、。具体模式如下：（1）声源描述 声环境影响预测，一般采用声源的倍频带声功率级、A 声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级、A 声级来预测计算距声源不同距离的声级。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。（2）室外声源在预测点产生的声级计算 按照无指向性点声源几何发散衰减进行计算：式中，Lp（r）预测点处声压级，dB；Lp（r0）参考位置 r0 处的声压级，dB；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m。（3）室内声源等效室外声源声功率级计算 如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 237、和 Lp2，若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外倍频带声压级按下式计算：Lp2=Lp1（TL+6）式中，Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。82 某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级按下式计算：式中，Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/（1-）238、，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中，Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。83 然后按下式将室外声源的声压239、级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw 中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（4）靠近声源处的预测点噪声预测模型 如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模型计算。（5）工业企业噪声计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为ti，第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间240、为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中，Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（6）预测值计算 式中，Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqb预测点的背景值，dB。厂界噪声预测 84 本项目建成投产后，仅昼间工作仅昼间工作，无需预测夜间噪声无需预测夜间噪声，因此，本项目噪声预测结果见下表：表 4.29 项目厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测方预测方位位 空间相对位置空间相对位置/m 时段时段 贡献值值贡献241、值值（dB(A)）背景值背景值（dB(A)）预测值预测值（dB(A)）标准限值标准限值（dB(A)）达标情况达标情况 X Y Z 东侧 17.2-57.1 526.3 昼间 39.7 53 54 65 达标 南侧 5.7-71 526.3 昼间 42.6 57 58 65 达标 西侧-78-55.6 525.7 昼间 37.8 55 56 65 达标 北侧 8.5 50.1 525.6 昼间 38.5 51 52 65 达标 表 4.30 工业企业声环境保护目标噪声预测结果与达标分析表 序序号号 声环境声环境保护目保护目标名称标名称 噪声背景噪声背景值值/dB(A)噪声现状噪声现状值值/dB(242、A)噪声标准噪声标准/dB(A)噪声贡献值噪声贡献值/dB(A)噪声预测值噪声预测值/dB(A)较现状增较现状增量量/dB(A)超标和达超标和达标情况标情况 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 昼间昼间 1 规划居住用地 54 54 60 15.2 54 0 达标 由上表可知，公司通过合理布置噪声源，在选型时尽量选用低噪声设备，并且采用了相应的隔声、管道柔性软接以及定期调试等降噪措施的基础上，项目噪声源强将大大降低，项目厂界噪声完全可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准要求；同时，正常工况下，项目声环境保护目标噪声满足声环境质量标准243、(GB3096-2008)2 类标准。因此，本项目的建设对项目所在区域声环境影响较小，不会改变区域声环境功能。（4）监测要求）监测要求 本项目噪声监测参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）要求，具体如下：表 4.31 噪声监测要求 类别类别 监测位置监测位置 点数点数 监测项目监测项目 监测频率监测频率 执行标准执行标准 噪声 项目厂界外1米 4 厂界噪声 1次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类 4、固体废物、固体废物（1）固体废物的产生及处置方式）固体废物的产生及处置方式 一般废物一般废物 1）生活垃圾：本项目劳动定员 30 人，年工作244、 300 天，生活垃圾产生量按照 0.5kg/人 天计，则本项目生活垃圾产生量约 4.5t/a，由市政环卫部门统一清运。85 2）预处理池污泥：产生量约 1t/a，由市政环卫部门统一清运。3）废木工边角料：产生约 5t/a，主要为木工工序产生的废边角料，由市政环卫部门统一清运。4）废砂纸：产生约 10t/a，主要为打磨工序产生的废砂纸，由市政环卫部门统一清运。5）废五金件：产生量为 8t/a，主要为五金件加工过程产生的废五金件，由生产厂商回收。6）废包装材料：未沾染危险特性物质的包装袋，产生量为 0.1t/a，由市政环卫部门统一清运。7）餐厨垃圾：产生量按照 0.1kg/人/d 计算，本项目餐245、厨垃圾年产生量 3t/a。餐厨垃圾暂存于厨房垃圾桶，定期交由有餐厨垃圾处置资质单位处置。8）隔油池废油脂：产生量约 0.2t/a；定期清掏，交由有餐厨垃圾处置资质单位处置。9）废玻璃：产生量约 1t/a；由废品站回收。10）中央除尘系统除尘灰：产生量约 3.8t/a；由市政环卫部门统一清运。危险废物危险废物 1）废化学品包装桶：废化学品包装桶约 1.2kg/个，本项目共计约产生 1550 个/年，经估算，废化学品包装桶产生量约为 1.9t/a，集中收集后交由有资质单位处置。2）废机油及桶：项目生产设备在维护、维修过程中，会产生少量的废机油及桶，产生量约为 0.5 t/a（废机油 0.1t/a、246、废机油桶 0.4t/a）。废机油采用专用密封容器盛装，暂存在危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。3）废含油棉纱、手套：产生量约 0.4 t/a，集中收集后交由有资质单位处置。4）废塑粉及桶：产生量约 0.1t/a，暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置。5）废漆渣：底漆打磨除尘灰约 0.08t/a，暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置。6）漆雾分离系统废水：漆雾分离系统产生的废水，产生量为 25.5t/a，暂存于集水池，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置。86 7）废活性炭：本项目建成后 VOCs 年去除量约 2.7899t（一车间 2.247、7769t，二车间0.013t），本项目一车间有机废气采用“活性炭吸附-脱附-催化燃烧”装置进行处理，二车间有机废气采用两级活性炭吸附装置进行处理（本次评价要求建设单位采用的活性炭需满足2020 年挥发性有机物治理攻坚方案提出“采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换”），活性炭更换计算如下：一车间催化燃烧装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出热量。利用释放出的热量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内248、维持氧化自燃，尾气再生、循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理，活性炭箱按喷漆实际工况情况设计脱附周期，约一周脱附一次，每个炭箱按脱附 2 小时计算，预热半小时，脱附出高浓度废气燃烧产生热能达到燃烧平衡，电加热关闭。采用的活性炭满足2020 年挥发性有机物治理攻坚方案提出碘值不低于 800 毫克/克的活性炭。按照活性炭吸附能力和物料衡算得出的需采用活性炭吸附的有机废气总量计算，有机废气处理装置活性炭装填量 3t，约 1 年半更换一次活性炭，二车间废活性炭产生量约为3t/1.5 年。属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 号：其他废249、物，非特定行业/900-039-49“烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”。收集后交由有危险废物处置资质单位处置。二车间活性炭每次装填量约 0.5t，按 1t 活性炭处理 200kg 有机废气计，每半年更换一次，因此，本项目二车间废活性炭产生量约为 1t。本项目产生的废活性炭收集后暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置。（8）废催化剂：催化燃烧过程中的催化剂填充量 0.3t，约 1 年更换一次催化剂，废催化剂产生量为 0.3t/a。本项目运营期间各类固体废物排放及处理方法见下表所示。表 4.32 固体废物排放及处理方法 序号序号 固废名称250、固废名称 性质性质 代码代码 产生量（产生量（t/a）处置方法处置方法 1 生活垃圾 一般废物 732-999-99 4.5 由市政环卫部门统一清运 2 预处理池污泥 732-999-99 1 3 废木工边角料 732-999-99 5 由生产厂商回收 4 废砂纸 732-999-99 1 由市政环卫部门统一清运 87 5 废五金件 732-999-99 2 由废品站回收 6 废包装材料 732-999-99 0.1 由市政环卫部门统一清运 7 餐厨垃圾 732-999-99 3 交由有餐厨垃圾处置资质单位处置 8 隔油池废油脂 732-999-99 0.2 9 废玻璃 732-999-99 251、1 由废品站回收 10 中央除尘系统除尘灰 732-999-99 3.8 由市政环卫部门统一清运 小计小计 21.6/1 废化学品包装桶 危险废物 HW49 900-041-49 1.9 分类收集，水帘循环系统废水暂存于集水池，其他危险废物暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置 2 废机油及桶 HW08 900-249-08 0.5 3 废含油棉纱、手套 HW49 900-041-49 0.4 4 废塑粉及桶 HW49 900-041-49 0.1 5 废漆渣 HW12 900-252-12 0.08 6 漆雾分离系统废水 HW12 900-252-12 25 7 废活性252、炭 HW49 900-039-49 3 8 废催化剂 HW49 900-039-49 0.3 小计小计 31.28/合计合计 52.88/根据建设项目危险废物环境影响评价指南相关要求，本项目危险废物汇总情况、危险废物贮存场所情况如下：表 4.33 本项目危险废物汇总表 序序号号 危废名称危废名称 危废危废类别类别 危废代码危废代码 产生产生量量t/a 产产生生工工序序 形形态态 主要主要成分成分 有害成有害成分分 产产废废周周期期 危险危险特性特性 污染防治措施污染防治措施 1 废化学品包装桶 HW49 900-041-49 1.9 设备维护、冷却 固 有机物 有机物 1个月 T/In 分类收253、集，水帘循环系统废水暂存于集水池，其他危险废物暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置。2 废机油及桶 HW08 900-249-08 0.5 固、液 矿物油 矿物油 T/In 3 废含油棉纱、手套 HW49 900-041-49 0.4 固 溶剂油 溶剂油 T/In 4 废塑粉及桶 HW49 900-041-49 0.1 固 有机物 有机物 T/I 5 废漆渣 HW12 900-252-12 0.08 固 溶剂油 溶剂油 T/In 6 漆雾分离系统废水 HW12 900-252-12 25 液 溶剂油 溶剂油 T 7 废活性炭 HW49 900-039-49 3 固 有机254、物 有机物 T/I 表 4.34 本项目危险废物贮存场所情况表 88 序序号号 贮存场贮存场 所名称所名称 危废名称危废名称 危废类危废类别别 危废代码危废代码 位置位置 占地面占地面积积 储存方储存方式式 贮存能贮存能力力 贮存周贮存周期期 1 危废暂存间 废化学品包装桶 HW49 900-041-49 危废暂存间 50m2 专用容器、分类储存 50t 1个月 2 废机油及桶 HW08 900-249-08 3 废含油棉纱、手套 HW49 900-041-49 4 废塑粉及桶 HW49 900-041-49 5 废漆渣 HW12 900-252-12 6 废活性炭 HW49 900-039-255、49 7 集水池 漆雾分离系统废水 HW12 900-252-12 集水池 60m2 暂存 60t 1个月 本次环评要求：建设单位严格按照 危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）、建设项目危险废物环境影响评价指南、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等相关规定做好收集、暂存和转运工作。危险废物暂存间应做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。综上所述，本项目运营过程中产生的固体废物可实现妥善处理和处置，做到去做到综上所述，本项目运营过程中产生的固体废物可实现妥善处理和处置，做到去做到向明确，不会造成二次污染。向明确，不会造成二次污染。（2）固体废物的环境256、管理要求）固体废物的环境管理要求 按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），结合本项目产生的危险废物性质，提出以下要求：1）设置专用的危险废物贮存设施，并按危险废物性质分类贮存。2）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。3）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合 GB18597-2023 标准中所示的标签。4）应有严密的封闭措施，设专人管理，避免非工作人员进出，以及防鼠、防蚊蝇、防蟑螂、防盗以及预防儿童接触等安全措施。5）废物转运应当依照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的规定，执行危险废物转移联单管理制度。应当对危险废物进行登记，登记内容应当包括危险废物的来源、种类257、重量或者数量、交接时间、处置方法、最终去向以及经办人签名等项目。保存时间为 3 年。6）每车每次运送的危险废物采用危险废物运送登记卡管理，一车一卡，由危险废物管理人员交接时填写并签字。当危险废物运至处置单位时，处置厂接收人员确认该登记卡上填写的危险废物数量真实、准确后签收。7）应当制定与危险废物安全处置有关的规章制度和在发生意外事故时的应急方案；设置监控部门或者专(兼)职人员，负责检查、督促、落实本项目危险废物的管理工作。89 8）禁止任何单位和个人转让、买卖危险废物。禁止在运送过程中丢弃危险废物；禁止在非贮存地点倾倒、堆放危险废物或者将危险废物混入其他废物和生活垃圾。9）危废暂存间设置经防258、腐防渗处理的地沟或围堰。5、地下水及土壤污染防治措施、地下水及土壤污染防治措施（1）地下水及土壤污染源及污染途径）地下水及土壤污染源及污染途径 污染物进入地下水及土壤的途径主要是由降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。根据项目所处区域的地质情况，本项目可能对地下水及土壤造成污染的途径主要有：危废暂存间、集水池、隔油池、化学品库房、底漆房、面漆房、打磨房、封边房物料下渗对地下水造成的污染。（2）分区防控要求）分区防控要求 为了最大程度减小项目对地下水及土壤环境产生影响，本项目采取源头控制、分区防渗措施，具体防治措施259、如下：源头控制措施 本次环评要求从源头上采取措施防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，主要包括：加强原料储存桶、工艺反应等装置日常操作管理，尽量减少物料泄露；废水收集系统，采用密闭管道输送，输送管道均采用防渗、防腐、防漏处理，并进行定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生；加强危废收集过程的检查维护，避免发生跑、冒、滴、漏现象，严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）做好日常维护工作。分区防渗措施 为防止本项目运行产生的废液及废水下渗污染地下水及土壤系统，按照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）要求，本环评要求项目各构筑物应采取分区防渗措施。重点防渗区：重点260、防渗区：厂区现有：厂区现有：集水池、事故应急池已建且采用“20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 环氧玻璃钢”进行防渗，底漆房、面漆房已建且采用“20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 聚氨酯防水涂料”进行防渗，集水池、事故应急池、底漆房、面漆房等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s，满足相应的重点防渗区要求；本项目新增：本项目新增：一车间开料房叠板压合区、封边房、化学品库、危废暂存间所在区设为重点防渗区，一90 车间开料房叠板压合区、封边房、化学品库拟采用 20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 聚氨酯防水涂料，确保等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；危废暂存间拟采用 261、20cm 厚的 P4 混凝土+2mm 聚氨酯防水涂料，确保防渗层 K110-10cm/s。一般防渗区：一般防渗区：厂区现有：厂区现有：厂区内预处理池、隔油池已建且采用 20cm 厚的 P4混凝土进行防渗，等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s，满足一般防渗要求。本项目新增：本项目新增：厂区内除重点防渗区以外的其余区域设为一般防渗区，拟采用 20cm厚的 P4 混凝土，确保等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。6、环境风险分析、环境风险分析 1、危险物质和风险源分布情况、危险物质和风险源分布情况 参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）附录 B 和企业突发262、环境事件风险分级方法（HJ 941-2018）对本项目涉及的原辅材料进行辨识。辨识结果表明，本项目所涉及的原辅材料中被列为需重点关注的突发环境事件风险物质有 3种，其储存量及临界量情况见下表：表 4.35 本项目涉及的突发环境事件风险物质存储情况 序序号号 物料名称物料名称 折纯物质折纯物质 CAS 号号 全厂一次全厂一次最大储存最大储存量量/t 在线在线量量/t 全厂全厂最大最大储存储存量量/t 临界临界量量/t 储存位置储存位置 1 稀释剂 二甲苯 1330-20-7 0.016 0.004 0.02 10 化学品库房 2 甲苯 108-88-3 0.008 0.002 0.01 10 4263、 油性固化剂 二甲苯 1330-20-7 0.06 0.04 0.1 10 5 甲苯 108-88-3 0.03 0.02 0.05 10 6 机油 矿物油/0.5/0.5 2500 7 废机油 矿物油/0.1/0.1 2500 危废暂存间 注：上述物质的量均以纯物质折算；Q=(0.02+0.01+0.1+0.05)/10+(0.5+0.1)/2500=0.018+0.00024=0.018241 2、环境风险识别与分析、环境风险识别与分析 化学品使用及存储风险 本项目生产过程中涉及原辅材料如拼板胶、PU 底漆主剂、PU 面漆主剂、稀释剂、塑粉、固化剂、水性底漆主剂、水性面漆主剂、热熔胶等化学264、品，上述物质在储运、使用过程可能存在一定的环境风险，导致危险化学品泄漏，其有毒有害成分挥发进入空气、或通过地面下渗至地下水、土壤环境，造成一定的环境风险和污染。生产过程风险 91 由于操作失误、生产设备故障、输送管路系统破裂或控制条件设置不当等原因，将导致物料泄露，导致危险化学品泄漏，其有毒有害成分挥发进入空气、或通过地面下渗至地下水、土壤环境，造成一定的环境风险和污染。污染物治理措施环境风险 本项目运营过程污染物主要为固废等，在危废暂存过程中存在一定的环境风险，主要为危险废物暂存期间由于危险物质泄露可能导致地下水、土壤环境污染。火灾爆炸事故环境风险 本项目原辅材料中拼板胶、PU 底漆主剂、P265、U 面漆主剂、稀释剂、塑粉、固化剂、水性底漆主剂、水性面漆主剂、热熔胶等均具有可燃性，由于操作不当、原料泄露、工艺装置事故等原因可能导致发生火灾爆炸事故，并引发伴生/次生反应，对环境空气、地表水、地下水等造成污染。3、环境风险防范措施、环境风险防范措施 1）火灾）火灾/爆炸风险防范措施爆炸风险防范措施 为避免生产过程中火灾或爆炸引起的风险事故，应做到以下风险防范措施：加强液态原料在运输、储存、使用环节的环境管理，避免跑、冒、滴、漏；由特定人员进行管理，登记使用，并设置防火标志。本项目拼板胶、PU 底漆主剂、PU 面漆主剂、稀释剂、塑粉、固化剂、水性底漆主剂、水性面漆主剂、热熔胶均放置于化学品库266、房内，企业需做好储存区域的地面防渗漏措施，化学品库房采取托盘盛装液体原辅料。加强火源安全管理，做好防火工作，在场地内配备干粉、二氧化碳灭火器、消防沙等灭火装置；生产车间严格按照建筑设计防火规范（GB50016-2014）的要求进行总平面设计。加强对员工的教育和培训，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。做好厂区“跑、冒、滴、漏”的管理措施，各类危险废物分类存放。危废暂存间及原辅料库房设置相应的标志标牌。加强对储存设施的检查与维护。定期对包装桶外部检查，及时发现破损和漏处，并及时进行维修或更换。92 装卸时的防泄漏措施：在装卸物料时，要严格按章操作，尽量避免267、泄露事故的发生，原辅料库房内均设置空桶，作为事故状态下矿物油的收集容器。按照相关要求配备足量的消防设施，厂区雨水排口设置截止阀，事故状态下立即关闭阀门，将消防废水通过导流沟引至预处理池处理后排入市政污水管网。2）危险废物暂存风险防范措施）危险废物暂存风险防范措施 本项目产生的危险废物在危废暂存间暂存并定期交有资质单位处置。为杜绝运输过程中危险废物导致的环境风险事故，建设单位和危险废物处置公司在运输全过程中须做到以下要求：做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真按要求填写危险废物转移联单。废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使268、用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。3）危险化学品工程控制措施）危险化学品工程控制措施 为防止危险化学品泄漏进入地表水和地下水，本项目拟采取以下措施：本项目在化学品库房设置托盘盛装液体原辅料，并设置空桶作备用收集容器，保证液体原辅料发生泄漏后能够得到有效收集，不进入外围水体。如发生泄漏事故，泄露液体经收集后做危险废物处置不外排。设置人员防护设备269、，如：正压呼吸器、面罩、防护服、安全淋浴、洗眼器等。4）废气工程风险防范措施）废气工程风险防范措施 加强对各设备的巡视和检查，检查各处理设施的运转情况，定期检验各处管道的密封性能及强度，及时淘汰出现安全隐患、超期服务的设备，一旦出现故障及时关闭设备，经维修正常运转后方可再生产；加强对废气治理设施的日常维护，定期检测废气处理效率并进行检修，一旦出现故障及时停产并抢修，对关键设备及零部件厂区要有备用。详细措施为：a.如果全厂停电，停止生产，无污染物产生。为确保安全，风机仍然继续运转（采93 用 UPS）；b.风机出现故障时，备用风机立即启动；加强对厂区地面的硬化处理，防止废气污染物沉降后污染土壤；270、加强废气处理设施的维护和管理，定期更换活性炭。综上，企业通过制定突发环境事件应急预案，并按要求落实各项环境风险防范措综上，企业通过制定突发环境事件应急预案，并按要求落实各项环境风险防范措施，加强职工培训与管理，提高员工安全生产技能，定期检查和保养生产设备，保证施，加强职工培训与管理，提高员工安全生产技能，定期检查和保养生产设备，保证设施安全正常运行的基础上，本项目的建设从环境风险的角度是可接受的。设施安全正常运行的基础上，本项目的建设从环境风险的角度是可接受的。7、项目建成前后、项目建成前后“三本账三本账”分析分析 本项目实施后“三本账”见下表：表 4.36 本项目建成前后污染物“三本账”分析271、 类别类别 污染物名污染物名称称 现有工程的现有工程的排放量排放量（t/a）本项目本项目 排放量排放量（t/a）削减量削减量（t/a）本项目建成本项目建成后全厂排放后全厂排放量（量（t/a）增减量增减量（t/a）废水 CODcr 0.0033 0.259/0.2623+0.259 NH3-N 0.00002 0.018/0.01802+0.018 总磷 0.00002 0.003/0.00302+0.003 废气 VOCs 0.9287 0.6544 0.2743 0.6544-0.2743 甲苯 0.0093 0.0091 0.0002 0.0091-0.0002 二甲苯 0.0093 0.272、0091 0.0002 0.0091-0.0002 颗粒物 0.09 0.9471/1.0371+0.9471 注：注：现有工程的排放量根据例行监测数据进行计算，现有工程的排放量根据例行监测数据进行计算，本项目颗粒物排放量增加有以下原因：本项目颗粒物排放量增加有以下原因：展柜展柜产量增大一倍；产量增大一倍；喷漆类展柜生产工艺中的喷漆工序识别喷漆产生的颗粒物；喷漆类展柜生产工艺中的喷漆工序识别喷漆产生的颗粒物；五金件加工工艺中五金件加工工艺中增加焊接组装工序和喷塑工序增加焊接组装工序和喷塑工序 8、排污口规范化建设、排污口规范化建设 本项目废气、废水排口均依托现有，根据现场调查，厂区废水排口已按273、规范设置了标识标牌，但废气排放口未设置标识标牌，因此，本次环评要求，建设单位需将废气排放口进行规范化建设，依据排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）文件要求进行规范化管理。9、环保措施及投资估算、环保措施及投资估算 本项目环保投资约 92.51 万元，占本项目总投资的 1000 万元的 9.251%。本项目环保设施投资情况见下表：表 4.37 环保设施及投资一览表 序序号号 治理内治理内容容 治理措施治理措施 处理效果处理效果 环保投资环保投资（万元）（万元）备注备注 1 废水处理措施废水处理措施 94 生活废水 1个，隔油池+预处理池，设计处理能力25m3/d pH、CO274、D、BOD5、SS、动植物油的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）/依托 2 废气处理措施废气处理措施 粉尘 中央除尘系统+1#粉尘排气筒（DA001）VOCs、甲苯、二甲苯能满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准、颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）要求/依托 有机废气 两级活性炭+2#有机废气排气筒（DA002）2 现有设施进行改造 粉尘 中央除尘系统+3#粉尘排气筒（DA003）/275、依托 有机废气 漆雾预处理+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧+4#有机废气排气筒（DA004）80 新增 3 地下水污染防治措施地下水污染防治措施 重点防重点防渗区渗区 厂区现有：厂区现有：集水池、事故应急池已建且采用“20cm厚的P4混凝土+1mm环氧玻璃钢”进行防渗，底漆房、面漆房已建且采用“20cm厚的P4混凝土+1mm聚氨酯防水涂料”进行防渗，集水池、事故应急池、底漆房、面漆房等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s，满足相应的重点防渗区要求。本项目新增：本项目新增：一车间开料房叠板压合区、封边房、化学品库、危废暂存间所在区设为重点防渗区，一车间开料房叠板压合区、封边房、276、化学品库拟采用20cm厚的P4混凝土+1mm聚氨酯防水涂料，确保等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；危废暂存间拟采用20cm厚的P4混凝土+2mm聚氨酯防水涂料，确保防渗层K110-10cm/s。有效防止地下水污染 10 新增 一般防一般防渗区渗区 厂区现有：厂区现有：厂区内预处理池、隔油池已建且采用20cm厚的P4混凝土进行防渗，等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s，满足一般防渗要求。本项目新本项目新增：增：厂区内除重点防渗区以外的其余区域设为一般拟采用20cm厚的P4混凝土，确保等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s。/依托 4 固体废物处置措施固体废物277、处置措施 固体废物 危废暂存间/依托 废物转运、处置/依托 5 风险事故投资风险事故投资 95 风险 1）火灾/爆炸风险防范措施 加强液态原料在运输、储存、使用环节的环境管理，避免跑、冒、滴、漏；由特定人员进行管理，登记使用，并设置防火标志。本项目拼板胶、PU 底漆主剂、PU 面漆主剂、稀释剂、塑粉、固化剂、水性底漆主剂、水性面漆主剂、热熔胶均放置于化学品库房内，企业需做好储存区域的地面防渗漏措施，化学品库房采取托盘盛装液体原辅料。加强火源安全管理，做好防火工作，在场地内配备干粉、二氧化碳灭火器、消防沙等灭火装置；生产车间严格按照建筑设计防火规范（GB50016-2014）的要求进行总平面设计278、。加强对员工的教育和培训，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。做好厂区“跑、冒、滴、漏”的管理措施，各类危险废物分类存放。危废暂存间及原辅料库房设置相应的标志标牌。加强对储存设施的检查与维护。定期对包装桶外部检查，及时发现破损和漏处，并及时进行维修或更换。装卸时的防泄漏措施：在装卸物料时，要严格按章操作，尽量避免泄露事故的发生，原辅料库房内均设置空桶，作为事故状态下矿物油的收集容器。按照相关要求配备足量的消防设施，厂区雨水排口设置截止阀，事故状态下立即关闭阀门，将消防废水通过导流沟引至预处理池处理后排入市政污水管网。2）危险废物暂存风险防范措施 做好每次279、外运处置废弃物的运输登记，认真按要求填写危险废物转移联单。废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。3）危险化学品工程控制措施 本项目在化学品库房设置托盘盛装液体原辅料，并设置空桶作备用收集容器，保证风险可控/依托 96 液体原辅料发生泄漏后280、能够得到有效收集，不进入外围水体。如发生泄漏事故，泄露液体经收集后做危险废物处置不外排。设置人员防护设备，如：正压呼吸器、面罩、防护服、安全淋浴、洗眼器等。4）废气工程风险防范措施 加强对各设备的巡视和检查，检查各处理设施的运转情况，定期检验各处管道的密封性能及强度，及时淘汰出现安全隐患、超期服务的设备，一旦出现故障及时关闭设备，经维修正常运转后方可再生产；加强对废气治理设施的日常维护，定期检测废气处理效率并进行检修，一旦出现故障及时停产并抢修，对关键设备及零部件厂区要有备用。详细措施为：a.如果全厂停电，停止生产，无污染物产生。为确保安全，风机仍然继续运转（采用UPS）；b.风机出现故障时，281、备用风机立即启动；加强对厂区地面的硬化处理，防止废气污染物沉降后污染土壤；加强废气处理设施的维护和管理，定期更换活性炭。6 以新代老措施 废气 根据建设单位提供的拼板胶 VOCs 检测报告，现有工程展柜生产工艺中加厚工序未识别有机废气的产生，未对该股废气进行收集处理 对展柜生产工艺中加厚工序产生的VOCs进行收集处理 0.5/根据 关于印发 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知，一车间和二车间的有机废气处理设施采用的一级活性炭吸附装置，对有机废气的处理效率较低；根据重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)涂饰（含 UV 涂料喷涂）、干燥、调配、流平等废气需采用漆雾282、预处理+吸附浓缩+燃烧（蓄热燃烧、催化燃烧）工艺处理 将二车间的一级活性炭吸附装置更换为二级活性炭装置；将一车间的一级活性炭吸附装置更换为“漆雾分离系统+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”。/计本项目入废气治理措施 废气标识标牌 根据现场调查，目前公司厂区废气排气筒未按照固定污染源废气监测技术规范 排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470 号）等文件要求设置相关标识标牌 本次环评要求公司厂区的废气排气筒需按照固定污染源废气监测技术规范排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470号）等文件要求设置相关标识标牌 0.01/地下水防渗 根据现场调查，目前公司厂区危废暂存283、间和化学品库未按重点防渗区的要求进行重点防渗。本次环评要求公司厂区的危废暂存间和化学品库按照重点防渗区的要求进行重点防渗，要求化学品库的防渗措施采/计入本项目地下水污染防治措施 97 取20cm厚的P4混凝土+1mm聚氨酯防水涂料，满足Mb6.0m，K=1 10-7cm/s，危废暂存间的防渗措施采取20cm厚的P4混凝土+2mm聚氨酯防水涂料，满足K=1 10-10cm/s 111 总 计 92.51/98 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物项目污染物项目 环境保护环境保护措施措施 执行标准执284、行标准 地表水环境 厂区总排口 生活污水 pH、BOD5、SS、COD、总氮、氨氮、动植物油等 隔油池+预处理池 pH、COD、BOD5、SS、动植物油的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）大气环境 1#粉尘排气筒（DA001）颗粒物 中央除尘系统+15m排气筒 VOCs、甲苯、二甲苯满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 标准、颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准中二级（GB16297-1996）要求 2#有机废气排气筒285、（DA002）VOCs 两级活性炭+15m 排气筒 3#粉尘排气筒（DA003）颗粒物 中央除尘系统+15m排气筒 4#有机废气排气筒（DA004）VOCs、甲苯、二甲苯、颗粒物 漆雾预处理+干式过滤器+活性炭吸附-脱附-催化燃烧+15m 排气筒 声环境 生产设备 噪声 合理布局、厂房隔声、加强设备检修维护等 噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 3类标准要求 固体废物 一般废物中生活垃圾、预处理池污泥、中央除尘系统除尘灰、废包装材料由市政环卫部门统一清运，废木工边角料由生产厂商回收，餐厨垃圾、隔油池废油脂交由有餐厨垃圾处置资质单位处置，废玻璃、废五金件由废品站回收286、；危险废物收集后暂存于危废暂存间定期交有资质危险废物处置单位委托处置 土壤及地下水污染防治措施 重点防渗区：重点防渗区：厂区现有：厂区现有：集水池、事故应急池已建且采用“20cm 厚的 P4 混凝土+1mm 环氧玻璃钢”进行防渗，底漆房、面漆房已建且采用“20cm 厚的 P4混凝土+1mm 聚氨酯防水涂料”进行防渗，集水池、事故应急池、底漆房、面漆房等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s，满足相应的重点防渗区要求。本项目新增：本项目新增：一车间开料房叠板压合区、封边房、化学品库、危废暂存间所在区设为重点防渗区，一车间开料房叠板压合区、封边房、化学品库拟采用 20cm 厚的 P4 混287、凝土+1mm 聚氨酯防水涂料，确保等效粘土防渗层 M99 b6.0m，K110-7cm/s；危废暂存间拟采用 20cm 厚的 P4 混凝土+2mm 聚氨酯防水涂料，确保防渗层 K110-10cm/s。一般防渗区：一般防渗区：厂区现有：厂区现有：厂区内预处理池、隔油池已建且采用 20cm 厚的 P4混凝土进行防渗，等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s，满足一般防渗要求。本项目新增：本项目新增：厂区内除重点防渗区以外的其余区域设为一般拟采用20cm 厚的 P4 混凝土，确保等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。环境风险 防范措施 1）火灾/爆炸风险防范措施 加强液态原料288、在运输、储存、使用环节的环境管理，避免跑、冒、滴、漏；由特定人员进行管理，登记使用，并设置防火标志。本项目拼板胶、PU 底漆主剂、PU 面漆主剂、稀释剂、塑粉、固化剂、水性底漆主剂、水性面漆主剂、热熔胶均放置于化学品库房内，企业需做好储存区域的地面防渗漏措施，化学品库房采取托盘盛装液体原辅料。加强火源安全管理，做好防火工作，在场地内配备干粉、二氧化碳灭火器、消防沙等灭火装置；生产车间严格按照建筑设计防火规范（GB50016-2014）的要求进行总平面设计。加强对员工的教育和培训，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。做好厂区“跑、冒、滴、漏”的管理措施，各289、类危险废物分类存放。危废暂存间及原辅料库房设置相应的标志标牌。加强对储存设施的检查与维护。定期对包装桶外部检查，及时发现破损和漏处，并及时进行维修或更换。装卸时的防泄漏措施：在装卸物料时，要严格按章操作，尽量避免泄露事故的发生，原辅料库房内均设置空桶，作为事故状态下矿物油的收集容器。按照相关要求配备足量的消防设施，厂区雨水排口设置截止阀，事故状态下立即关闭阀门，将消防废水通过导流沟引至预处理池处理后排入市政污水管网。2）危险废物暂存风险防范措施 做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真按要求填写危险废物转移联单。废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性290、质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。3）危险化学品工程控制措施 本项目在化学品库房设置托盘盛装液体原辅料，并设置空桶作备用收集容器，保证液体原辅料发生泄漏后能够得到有效收集，不进入外围水体。如发生泄漏事故，泄露液体经收集后做危险废物处置不外排。设置人员防护设备，如：正压呼吸器、面罩、防护服、安全淋浴、洗眼器等。4）废气291、工程风险防范措施 加强对各设备的巡视和检查，检查各处理设施的运转情况，定期检验各处管道的密封性能及强度，及时淘汰出现安全隐患、超期服务的设备，一旦出现故障及时关闭设备，经维修正常运转后方可再生产；加强对废气治理设施的日常维护，定期检测废气处理效率并进行检修，一旦出现故障及时停产并抢修，对关键设备及零部件厂区要有备用。详细措施为：a.如果全厂停电，停止生产，无污染物产生。为确保安全，风机仍然继续运100 转（采用 UPS）；b.风机出现故障时，备用风机立即启动；加强对厂区地面的硬化处理，防止废气污染物沉降后污染土壤；加强废气处理设施的维护和管理，定期更换活性炭。其他环境 管理要求（1）要求建设单292、位严格按报告表提出的污染治理设施及环保对策措施逐项实施，做到达标排放，并满足当地环境质量及总量控制要求。项目建成后，及时进行竣工环境保护验收。（2）加强环境监测与管理。建设单位应设专人负责环境保护工作，负责厂区监测与管理：一是确保污染防治设施持续、正常运行，达标排放；二是接受当地生态环境部门的监督和管理，若出现环保问题，及时报告、处理，避免污染物事故性排放。101 六、结论六、结论 xxxx展柜有限公司展柜生产线技术改造项目符合国家产业政策，符合区域相关规划，项目总平面布置合理。在采取环评要求的污染防治措施后可使污染物达标排放，不会对周围环境造成明显的影响。因此，只要严格落实本次环评提出的环保293、对策，严格执行“三同时”制度，在确保本项目产生的污染物达标排放并满足总量控制要求前提下，本项目从环境影响角度分析是可行的。102 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量排放量（固体废（固体废物产生物产生量）量）现有工现有工程程 许可排许可排放量放量 在建工程在建工程 排放量排放量（固体废（固体废物产生物产生量）量）本项目本项目 排放量（固体排放量（固体废物产生量，废物产生量，t/a）以新带老削以新带老削减量减量（新建项目（新建项目不填）不填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量全厂排放量（固体废物产（固294、体废物产生量，生量，t/a）变化量变化量 废水 COD 0.84/0.36/1.20 0.36 NH3-N 0.0756/0.0324/0.108 0.0324 总磷 0.01344/0.00576/0.0192 0.00576 废气 VOCs 0.9287/0.6544 0.2743 0.6544-0.2743 甲苯 0.0093/0.0091 0.0002 0.0091-0.0002 二甲苯 0.0093/0.0091 0.0002 0.0091-0.0002 颗粒物 0.09/0.9471/1.0371 0.9471 一般工业 固体废物 生活垃圾 30/4.5/34.5 4.5 预处理池295、污泥 2/1/3 1 废木工边角料 10/5/15 5 废砂纸 1/1/2 1 废五金件 0.5/2/2.5 2 废包装材料 0.1/0.1/0.2 0.1 餐厨垃圾 6/3/9 3 隔油池废油脂 0.4/0.2/0.6 0.2 废玻璃 0.2/1/1.2 1 中央除尘系统除尘灰 5/3.8/8.8 3.8 危险废物 废化学品包装桶 2.4/1.9/1.9 1.9 废机油及桶/0.5/0.5 0.5 废含油棉纱、手套/0.4/0.4 0.4 废塑粉及桶/0.1/0.1 0.1 废漆渣 1.8/0.08/0.08 0.08 漆雾分离系统废水 16/25/25 9 废活性炭 16.1/3/3 13.1 废催化剂/0.3/0.3 0.3 注：=+-；=-