2024生物科技公司80000吨酒糟粉生产线建设项目环境影响报告表(157页).docx
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上传人:Le****97
编号:897322
2024-02-28
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类-公示本)项目名称:xxxx生物科技有限公司80000吨酒糟粉生产线建设项目建设单位:xxxx生物科技有限公司编制日期:2024年1月1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx生物科技有限公司80000吨酒糟粉生产线建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业85、金属废料和碎屑加工处理421;非金属废料和碎屑加工处理422(421和422均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)建设性质R新建改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申2、报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)川投资备【2211-510521-04-01-324855】FGQB-0378号总投资(万元)6000环保投资(万元)2294.5环保投资占比(%)38.2%施工工期2个月用地(用海)面积26350m2是否开工建设R否是专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)相关要求,对照表1专题评价设置原则,本项目专题评价设置情况见下表所示。表1-1 本项目专题评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况本项目是否设置该类别的专项评价大气排放3、废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并 a 芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及排放该类污染物否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水经自建污水处理厂处理后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理,不涉及废水直排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目高浓度有机废水储存量超过临界量是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不设置取水口,供水来自市政给水管网否注:1.废气中有毒有害污染物指纳4、入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。 2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录B、附录C。综上,本项目设置环境风险专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、产业政策符合性分析根据国民经济行业分类(GB/T4754-2017)相关内容,本项目属于废弃资源综合利用业中的非金属废料和碎屑加工处理(C4220);根据产业结构调整指导目录(2019年本),本项目属于鼓励类“四十三、环境保护与资源节约综合5、利用”中“15、“三废”综合利用与治理技术、装备和工程”,符合国家产业技术政策导向,属于鼓励类建设项目。本项目已在xx发展和改革局进行备案,备案号为:川投资备【2211-510521-04-01-324855】FGQB-0378号(详见附件)。因此,本项目符合相关产业政策。二、规划选址符合性分析本项目位于xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号,租用xx省xxxx钢铁有限责任公司闲置厂房用地红线范围(26350m2),拟使用其中26350m2建设80000吨酒糟粉生产线。项目建设单位已与xx省xxxx钢铁有限责任公司签订了“租赁协议”(见附件),根据xx自然资源和规划局出具的“用地审查意见”6、,明确项目选址位于城镇开发边界内,在中心城区用地布局中规划为工业用地,不涉及占用基本农田和生态保护红线,符合国土空间总体规划。综上分析,本项目符合土地利用等相关规划。三、本项目建设与“三线一单”符合性分析1、总体要求根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知(川府发20209号)以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知(泸市府发202110号),对项目拟建区域总体管控要求分析如下: 表1-2 本项目与总体管控要求符合性分析一览表类别管控要求本项目是否符合7、xx省总体管控要求1、优先保护单元中,生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理,其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动,其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动,在符合现行法律法规前提下,除国家重大战略项目外,仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动;般生态空间按限制开发区域的要求进行管理,原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业园区面积,已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区,鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中,针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素,制定差别化的生态环境准入要求,对环境质量不达标区域,提出污染物削减比例要求,对环境质量达8、标区域,提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中,执行区域生态环境保护的基本要求;对其中的永久基本农田实施永久特殊保护,不得擅自占用或者改变用途;对其中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。本项目位于xx玉蟾街道城南街350附1号,属于重点管控单元,根据2022年xx市生态环境状况公报项目所在地为环境空气质量不达标区,本项目严格落实xx市空气质量期限达标规划(2018-2025)中相关措施,同时大气污染物排放执行两倍削减替代。符合川南经济区总体管控要求优化沿江、临城产业布局,明确岸线1公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级,严控大气污染物排放。对9、区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求,对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域,提高水资源利用效率,对高耗水项目提出最严格的环境准入要求本项目位于xx玉蟾街道城南街350附1号,距离马溪河约30m、濑溪河约75m,长江约23.8km,不位于岸线1公里范围内;项目属于废弃资源综合利用业,不属于化工、轻工行业;不属于白酒产业和页岩气产业;不属于内江、自贡等缺水区域。符合xx市总体管控要求1、长江干支流岸线一公里范围内不得新建、扩建化工园区和化工项目,现有化工园区和化工企业严格落实环境风险防控措施,环境风险较高企业按相关要求逐步搬迁退出;禁止在长江干流岸线三10、公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库,但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外;禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。本项目距离长江约23.8km,距离长江二级支流濑溪河约75m、马溪河30m,均不在该管控范围内,且本项目为废弃资源综合利用业,不属于化工、尾矿库、垃圾填埋场。符合2、坚持绿色发展,严控新建、扩建高耗能、高排放“两高”项目,加快钢铁、电力、建材、造纸等传统产业改造升级,新建、扩建能源化工、白酒等重点发展产业实施严格的资源环境绩效要求,清洁生产水平达到国内先进水平;积极引入高端装备、新材料、节能环保等产业。本项目为废弃资源综合利用业,不11、属于高耗能、高排放“两高”项目,且不属于钢铁、电力、建材、造纸、能源化工、白酒类项目。符合3、加强水资源、水生态、水环境“三水统筹”,落实排污口和小流域整治要求,确保跨(共)界流域水质稳定达标。沱江流域执行xx省岷江 、沱江流域水污染物排放标准要求。本项目产生废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。符合4、xx市三区及xx执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。新建涉及VOCs排放的工业企业入园区,实行VOCs排放等量或倍量削减替代。本项目严格执行xx省生态环境12、厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求,不涉及VOCs排放。符合5、优化xx港发展布局,提高港口岸线利用效率,落实煤炭、石油及化工品、LNG、危险化学品等航运环境风险管控措施。本项目不涉及煤炭、石油、化工等危险化学品环境风险。符合6、严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案,重点流域实现常年禁捕;涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域,严格落实自然保护区管理要求,严格管控排放持久性有机物、涉五类重金属废水企业。本项目不涉及“长江上游珍稀特有鱼类国家级自然保护区”的区域。符合7、进一步提升赤水河流域森林覆盖率,积极开展小水电整治,严格禁渔措施,加大石漠化和水土流失综13、合整治力度,全面提升赤水河生态功能。加大赤水河流域的水污染防治力度,保障赤水河入长江口水质达到或优于地表水II类标准。本项目位于xx玉蟾街道城南街350附1号,项目使用自来水,不涉及取水工程;生活污水、生产废水经自建污水处理站处理后纳管排入xx市城东污水处理厂处理后达标排放。符合8、加强石漠化等生态脆弱区建设项目精准管控,提高古叙矿区矿井水综合利用率,减少废水排放对环境的影响。本项目不涉及石漠化等生态脆弱区。符合xx市xx总体管控要求全面落实建筑施工“六个百分百”,加强建筑、道路扬尘、餐饮油烟、机动车大气污染综合整治,全区大气污染物排放执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相14、关要求;环境空气质量不达标区,新增VOCs排放实行2倍削减量替代。本项目严格执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求;不涉及VOCs排放。符合医药园区化学合成药等产生较大异味的企业应合理选址,靠近xx城区居住区的园区北侧,禁止引入恶臭异味明显的制药企业。本项目不涉及化学合成药。符合加强畜禽水产养殖污染治理,推进养殖生产清洁化和产业模式生态化,提高污水资源化利用水平,畜禽粪污(水)综合利用率不低于80%;加强水污染综合治理,加强与内江市、重庆市荣昌区、永川区上下游协调,逐步实现濑溪河、九曲河、大鹿(陆)溪、濑溪河等跨界小流域水质稳定达标。本项目不涉及畜禽水产养殖。符合沱江15、流域的水污染物排放严格执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。严格按照水产种质资源保护区管理暂行办法对濑溪河翘嘴鲐蒙古鲍国家级水产种质资源保护区进行管理。本项目位于xx玉蟾街道城南街350附1号,本项目距离濑溪河约75m,本项目产生废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。不会对濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区造成影响。符合页岩气开发实施废水重复利用,压裂返排液回用率达到85%以上,固体废弃物实现资源化利用和无害化处理处置;提高页岩气开采清洁生产水平,落实生态修复措施。本项目不16、涉及页岩气开发。符合执行最严格水资源管理制度,推进节水型社会建设,提高工业、城镇生活、农田灌溉水资源利用效率。本项目执行最严格水资源管理制度,提高水资源利用效率。符合2、环境管控单元(1)项目拟建区域管控单元识别本项目与xx省生态环境厅“三线一单”数据分析系统分析如下图所示(图中表示项目位置)。 根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别系统结果,本项目拟建区域共涉及3个管控单元,具体情况见下图。77其他符合性分析(2)生态环境准入清单符合性分析本项目与各个管控单元要求符合性分析见下表:表1-3 本项目与管控单元符合性分析一览表类别对应管控要求项目对应情况介绍符合情况环境综合管控单元城17、镇重点管控单元ZH51052120001xx中心城区开发边界普适性清单管控要求空间布局约束禁止开发建设活动的要求城镇重点管控单元内原则上禁止新建工业企业。1、禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库;但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外2、禁止在赤水河干流岸线一公里范围内新建、扩建垃圾填埋场。3、禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目,禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目;禁止新建、改建和扩建未纳入全国内河航道与港口布局规划等全国港口规划,以18、及xx省内河水运发展规划xxxx乐山港口群布局规划等省级港口布局规划及港口总体规划的码头项目。4、在长江、沱江设计洪水位线以上100米范围内,不再规划建设新的城乡居民小区(点)。5、禁止在河道、湖泊管理范围内建设妨碍行洪的建筑物、构筑物,倾倒垃圾、渣土,从事影响河势稳定、危害河岸堤防安全和其他妨碍河道行洪的活动6、禁止在行洪河道内种植阻碍行洪的林木和高秆作物。7、严格管控沿江沿河工程建设废弃渣土场的设置,禁止违法占用河道。8、禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。9、严格船舶拆解管理,规范拆解行为,禁止冲滩拆解。10、严格执行相关行业企业布局选址要求,禁止在19、居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化、化工、铅蓄电池制造等行业企业。限制开发建设活动的要求现有工业企业技改、扩建,污染物排放实行区域等量或倍量替代。2、严格控制在城镇空间范围内新布局工业园区,新布局工业园区必须符合国土空间规划和工业园区设置要求,充分论证选址的环境合理性。3、长江干流及主要支流重点管控岸线:严禁非法采砂。严格落实禁采区、可采区、保留区和禁采期管理措施,加强对非法采砂行为的监督执法。4、严控在长江及主要支流岸线1公里范围内新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目。不符合空间布局要求活动的退出要求1、加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出。2、长江20、干流及主要支流重点管控岸线:岸线1公里范围内不准新增化工园区,依法淘汰取缔违法违规工业园区。3、长江干流及主要支流岸线1km范围内存在违法违规行为的化工企业,整改后仍不能达到要求的依法关闭,鼓励企业搬入合规园区。4、加强沿江突出问题整治。清理整顿非法采砂、非法码头,全面清除不合规码头。5、对在长江、沱江设计洪水位线以下的原有存量居民小区(点),积极稳妥推进生态移民;在设计洪水位线以上100米范围内,且无城市排污管网系统覆盖的,按照“缩减存量、只减不增”原则,通过整合棚户区改造、地质灾害避险搬迁和农村危(旧)房改造等政策,引导有序退出。其他空间布局约束要求长江干流及主要支流重点管控岸线:加强滨水21、岸线管控,以生态保护为主基调,加快推进生态修复工作进程。随着xx周边白酒产业的发展,伴随大量酒糟废弃物,本项目为xx白酒产业酒糟资源综合利用配套服务行业,其项目选址受酒糟原料运输半径限制;根据关于xxxx生物科技有限公司年产80000吨酒糟粉生产线建设项目不入园请示,由于企业投资强度达不到xx市产业园区入园标注,主管部门同意项目不入园建设;由于城市开发边界外原则上不再新增工业用地,本项目只能在城市开发边界内;顾项目选址位于xx玉蟾街道城南街350附1号,根据xx自然资源和规划局出具的“用地审查意见”,明确项目选址位于城镇开发边界内,在中心城区用地布局中规划为工业用地,不涉及占用基本农田和生态保22、护红线;本项目租用xx省xxxx钢铁有限责任公司已建设的闲置厂房,根据该地块土地证可明确本项目用地工业用地;项目在xx钢铁已建工业厂房进行项目建设,项目主要为周边白酒企业酒糟固废资源综合利用项目,不涉及新增工业用地,且符合国土空间总体规划;项目距离马溪河约30m、濑溪河约75m,长江约23.8km,不位于岸线1公里范围内;项目属于废弃资源综合利用业,不属于上述禁止、限制开发及要求退出的项目。不违背污染物排放管控允许排放量要求(1)以PM2.5底线目标为约束,xx市2025年大气污染物允许排放量为二氧化硫9822吨年、氮氧化物16579吨年、一次细颗粒物9766吨年、挥发性有机物21083吨年;23、2035年大气污染物允许排放量为二氧化硫8957吨年、氮氧化物15618吨年、一次细颗粒物8881吨年、挥发性有机物19181吨年。(2)为保证2025、2035年区域地表水断面达标,城镇重点管控单元2025年水污染物允许排放量为化学需氧量27034.42吨年、氨氮2598.29吨年、总磷366.32吨年;2035年水污染物允许排放量分别为化学需氧量29530.87吨年、氨氮2810.31吨年、总磷395.93吨年。现有源提标升级改造xx区、龙马潭区、纳溪区、xx大气污染物排放执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。严格按照xx省入河排污口整改提升工作方案xx省总河长24、办公室关于开展入河排污口规范整治集中专项行动的通知长江入河排污口排查整治专项行动要求,进行长江干流及主要支流排污入河整治。从事机动车修理、印刷、服装干洗、研发等排放挥发性有机污染物的生产作业,应当按照有关技术规范进行综合治理。推广机动车维修企业使用水性、紫外光固化涂料,喷涂和补漆工序须在密闭喷漆室内进行,禁止露天和敞开式喷漆作业;包装印刷业必须使用符合环保要求的油墨;餐饮服务业油烟必须经处理达到相应排放标准要求。推进建筑装饰行业VOCs综合治理,倡导绿色装修,推广使用符合环保要求的建筑涂料、木器涂料、胶黏剂等产品。其他污染物排放管控要求上一年度水环境质量未完成目标的,新建排放水污染的建设项目按25、照总量管控要求进行倍量削减替代。上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市,建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。水质超标的水功能区,应当实施更严格的污染物排放总量削减要求。城镇污水处理厂需满足城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标,涉及沱江流域的污水处理厂尾水必须达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准城镇污水处理厂标准。到2023年底,县级及以上城市设施能力基本满足生活污水处理需求,所有建制镇具备污水处理能力;城市市政雨污管网混错接改造更新及建制镇污水支线管网建设取得 显著成效,生活污水收集效能明显提升。机动车船大气污染物管控要求:全面实施国六排放标准。严格落实建筑工地“六个126、00%”。 2025年年底前,城市道路机械化清扫率达到不低于95%。到2025年,全市土石方建筑工地全部安装在线监测,建设城市扬尘视频监控平台,在市区主要施工工地出口、起重机、料堆等位置安装监控监测设施,实现精细化管理。建材行业原料破碎、生产、运输、装卸等各环节严格落实抑尘措施,有效控制粉尘无组织排放。木质家具制造行业水性、紫外光固化等低挥发性涂料替代比例达到60%以上,水性胶粘剂替代比例达到100%,工程机械制造行业高固体分、粉末涂料替代比例达到30%以上,钢结构制造行业高固体分涂料替代比例达到50%以上,包装印刷企业低VOCs含量绿色原辅材料替代比例达到60%以上。到2022年,攀枝花、x27、x、绵阳、遂宁市中心城区基本建成生活垃圾分类处理系统。到2025年,地级及以上城市基本建成生活垃圾分类处理系统。县级城市、乡镇和农村生活垃圾分类工作取得成效,生活垃圾减量化、资源化、无害化水平显著提高。加快厨余垃圾处置设施建设,鼓励区域统筹规划建设厨余垃圾处置中心,力争2022年实现地级及以上城市厨余垃圾处置设施全覆盖。到2023年底,力争全省生活垃圾焚烧处理能力占比达60%以上,地级以上城市具备厨余垃圾集中处理能力;生活垃圾分类试点示范城市和 7个区域中心城市基本建成分类处理系统;县城生活垃圾无害化处理率保持 95%以上,乡镇及行政村生活垃圾 收转运处置体系基本实现全覆盖;生活垃圾处理设施信28、息化监管水平明显提升。城市污泥无害化处置率和资源化利用率进一步提高,力争地级以上城市污泥无害化处置率达 92%、县级城市达85%。危险废物、医疗废物和放射性废物无害化处置率 100%。本项目为废弃资源综合利用项目,本项目产生废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放,不涉及废水直排。本项目建设2台回转筒干燥炉均采用低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR),+旋风除尘(除尘效率为60%)+两级喷淋除尘(除尘效率为93%)处理后引入1根30m高排气筒排放;粉碎包装粉尘采用旋风除尘+脉冲布袋除29、尘器处理后经20m高排气筒排放;自建污水处理站恶臭气体经负压抽风后进入生物滴滤塔处理后通过15m高排气筒(DA003)达标排放;食堂油烟通过排风扇排至室外;大气污染物排放执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求,同时执行两倍削减替代,根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。本项目灰渣及收集的干燥滚筒粉尘外售肥料厂综合利用;收集的干燥粉尘、收集的粉碎包装粉尘直接包装作为产品;废编织袋外售废品回收站;生活垃圾实行分类收集,委托环卫部门统一处理;餐厨垃圾、食堂隔油池油污交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理;污水处理站污泥、沉淀池污泥板框压滤机中脱水,然后交由具有30、相应合规处理能力的单位进行综合利用;废脱硫剂由设备厂家进行定期更换回收。固体废物均实现合理处置。符合环境风险防控联防联控要求严格落实关于建立跨省流域上下游突发水污染事件联防联控机制的指导意见,建立跨省流域上下游突发水污染事件联防联控机制。其他环境风险防控要求企业环境风险管控要求:现有涉及铅、汞、镉、铬、砷五类重金属排放的重点行业企业,必须符合重金属总量控制要求,达不到总量控制要求的,限时整治或搬迁。用地环境风险管控要求:工业企业退出用地,须经评估、修复满足相应用地功能后,方可改变用途。列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块,不得作为住宅、公共管理与公共服务用地。本项目灰渣及收集的干燥滚筒31、粉尘污泥外售给肥料厂综合利用;废编织袋外售废品回收站;收集的干燥粉尘、粉碎包装粉尘直接包装作为产品;生活垃圾交由环卫部门统一处理;餐厨垃圾、食堂隔油池油污交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理;污水处理站污泥、沉淀池交由具有相应合规处理能力的单位进行综合利用;废脱硫剂由设备厂家进行定期更换回收;成品检验废液、废机油、在线监测废液暂存于危废贮存点,及时交由有危废处置资质单位进行合理处置;固体废物均实现合理处置,不涉及生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料,不涉及固体废物直接排入外环境。符合资源开发效率要求水资源利用总量要求xx市2030年用水控制总量为15.1亿m3。设市城市和县城再生水利用率32、力争达到15%。地下水开采要求xx市2030年地下水开采控制量为0.74亿m3以内。能源利用总量及效率要求到2025年,xx市能源消费总量控制在1600万吨以内,同时符合“双控”要求。禁燃区要求县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉,其他地区原则上不再新建每小时10蒸吨以下的燃煤锅炉。新建燃气锅炉一律采用低氮燃烧技术。严格按照xx市及各区县划定的高污染燃料禁燃区方案执行。其他资源利用效率要求暂无本项目为废弃资源综合利用项目,用水量少不会突破总量;项目不涉及焚烧秸秆、燃煤锅炉。符合单元级清单管控要求空间布局约束该区域内现有园区外企业原则上限制发展,技改、扩建污染物排放实行33、区域等量或倍量替代,并进一步加强日常环保监管;如无合法手续,或污染物排放超标、环境风险不可控的企业,限期进行整改提升,通过环保、安全、工艺装备升级等落实整改措施并达到相关标准实现合法生产,整改后仍不能达到要求的,属地政府应按相关要求责令关停并退出其他要求同xx市城镇重点管控单元总体准入要求xxxx生物科技有限公司于2023年1月1日与xx人民政府玉蟾街道办事处建立合作关系,统一在xx省xx市xx玉蟾街道xx钢铁厂闲置厂房建设本项目;本项目为废弃资源综合利用业,不属于水泥厂、危废焚烧、砖瓦厂、陶瓷厂等以大气污染为主的企业;不属于钢铁、石化、化工、焦化、有色等高污染项目。污染物排放管控同xx市城镇34、重点管控单元总体准入要求详见表1-3中普适性清单管控要求污染物排放管控要求环境风险防控同xx市城镇重点管控单元总体准入要求详见表1-3中普适性清单管控要求环境风险防控符合性分析资源开发效率要求同xx市城镇重点管控单元总体准入要求详见表1-3中普适性清单管控要求资源开发效率要求水环境城镇生活污染重点管控区-YS5105212220001-xx中心城区开发边界普适性清单管控要求空间布局约束暂无/污染物排放管控暂无/环境风险防控暂无/资源开发效率要求暂无/单元级清单管控要求空间布局约束暂无/污染物排放管控城镇污水污染控制措施要求加快实施污水处理设施提标改造,全面完善污水处理厂配套管网,加快推进现有污35、水处理设施及配套管网建设,提高运行负荷,强化污水截流、收集,加快合流制排水系统实施雨污分流改造。加快建成区污水收集管网全覆盖,做到场镇、行政村生活污水应收尽收,达标排放。加强污水管网运营维护和错接、漏接整改,进一步完善城中村、老旧城区、农村和重点河流周边污水收集管网建设和雨污分流改造,推进截污纳管全覆盖。沱江流域城镇污水处理厂按要求达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准排放限值;建立健全生活垃圾收集、转运、处理体系。工业废水污染控制措施要求突出沿江企业、园区环境风险防范农业面源水污染控制措施要求推进化肥、农药使用量“零增长”,提升畜禽养殖废物资源化利用率船舶港口水污染控制措施要求积极治理船舶36、污染,严格执行国家船舶及其设施、设备和修造的相关环境保护标准;依法报废超使用年限的船舶;规范船舶拆解行为,禁止冲滩拆解。强化港口码头污染防治,强化垃圾、生活污水、含油污水、化学品洗舱水等处理处置饮用水水源和其它特殊水体保护要求本项目产生废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。因此,本项目建设不会改变区域地表水环境现状。符合环境风险防控防范污水处理厂、加油站、其他物料堆存场所泄露风险,建立健全防泄漏设施,完善应急体系。项目在落实本环评提出的环境风险防范措施后,环境风险可控。符合资源开发效率37、要求/大气环境受体敏感重点管控区YS5105212340001xx中心城区开发边界普适性清单管控要求空间布局约束暂无/污染物排放管控暂无/环境风险防控暂无/资源开发效率要求暂无/单元级清单管控要求空间布局约束/污染物排放管控大气环境质量执行标准环境空气质量标准(GB3095-2012):二级区域大气污染物削减/替代要求新增大气污染物排放的建设项目环境影响评价报批时,需附项目主要大气污染物削减量来源说明,并严格落实原环境保护部印发的建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法要求,实施新建项目主要污染物总量替代。燃煤和其他能源大气污染控制要求工业废气污染控制要求机动车船大气污染控制要求扬尘污38、染控制要求农业生产经营活动大气污染控制要求重点行业企业专项治理要求其他大气污染物排放管控要求本项目SO2、NOX、颗粒物总量控制指标执行两倍削减替代,根据地方环保部门管理要求核实后进行总量控制管理。符合环境风险防控/资源开发效率要求/综上所述,本次项目能够满足“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(“三线一单”)约束要求。四、与xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则(试行,2022年版)符合性分析根据xx省推动长江经济带发展领导小组办公室文件川长江办【2022】17号关于印发xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则(试行,2022年版)的通知,项目符合性分析如39、下:表1-4 xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则(试行,2022年版)符合性分析序号负面清单项目对应情况介绍是否符合1禁止新建、改建和扩建不符合全国港口布局规划,以及xx省内河水运发展规划xxxx乐山港口群布 局规划重庆港总体规划(2035年)等省级港口布局规划及市级港口总体规划的码头项目。本项目不属于码头项目。符合2禁止新建、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划(20202035年)的过长江通道项目(含桥梁、隧道),国家发展改革委同意过长江通道线位调整的除外。本项目不属于长江通道项目。符合3管控方式为明确列出禁止投资建设的项目类别,依法管控,确保涉及长江的一切投资建设活动都以不40、破坏生态环境为前提。本项目不属于禁止投资建设的项目类别。符合4禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。自然保护区的内部未分区的,依照核心区和缓冲区的规定管控。本项目选址不位于自然保护区核心区、缓冲区的岸线内。符合5禁止违反风景名胜区规划,在风景名胜区内设立各类开发区。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的项目。本项目选址不涉及风景名胜保护区。符合6禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目,禁止改建增加排污量的建设项目。本项目选址不涉及饮用水源保护区。符合7饮41、用水水源二级保护区的岸线和河段范围内,除遵守准保护区规定外,禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目;禁止从事对水体有污染的水产养殖等活动。本项目选址不涉及饮用水源保护区。符合8饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内,除遵守二级保护区规定外,禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。本项目选址不涉及饮用水源保护区。符合9禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内新建围湖造田、围湖造地或挖沙采石等投资建设项目。本项目为废弃资源综合利用项目,不属于新建围湖造田、围湖造地或挖沙采石等投资建设项目。符合10禁止在国家湿地公园的42、岸线和河段范围内开(围)垦、填埋或者排干湿地,截断湿地水源,挖沙、采矿,倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾,从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动,破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道。本项目选址不位于国家湿地公园保护范围内。符合11禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和岸线保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。本项目距离长江约23.8km,不位于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内。符合1243、禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目选址不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区。符合13禁止在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口,经有管辖权的生态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同意的除外。本项目距离马溪河约30m、濑溪河约75m,长江约23.8km,不设置污水排放口,本项目产生废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。符合14禁止在长江干流、大渡河、岷江、赤水河、沱江、嘉陵江44、乌江、汉江和51个(xx省45个、重庆市6个)水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及生产性捕捞。符合15禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目距离马溪河约30m、濑溪河约75m,长江约23.8km,且不涉及尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库。符合16禁止在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内选址建设尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库。本项目不涉及生态保护红线区域、永久基本农田集中区域。符合17禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等45、高污染项目。(一)严格控制新增炼油产能,未列入石化产业规划布局方案(修订版)的新增炼油产能一律不得建设。(二)新建煤制烯烃、煤制芳烃项目必须列入现代煤化工产业创新发展布局方案,必须符合现代煤化工建设项目环境准入条件(试行)要求。本项目为废弃资源综合利用项目,不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。符合18禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对产业结构调整指导目录中淘汰类项目,禁止投资;限制类的新建项目,禁止投资,对属于限制类的现有生产能力,允许企业在一定期限内采取措施改造升级。本项目为废弃资源综合利用项目,根据产业结构调整指导目录(2019年本)中相46、关规定,本项目属于鼓励类建设项目。符合19禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业,不得以其他任何名义、任何方式备案新增产能项目。本项目不属于过剩产能行业的项目。符合20禁止建设以下燃油汽车投资项目(不在中国境内销售产品的投资项目除外):(一)新建独立燃油汽车企业;(二)现有汽车企业跨乘用车、商用车类别建设燃油汽车 生产能力;(三)外省现有燃油汽车企业整体搬迁至本省(列入国家级区域发展规划或不改变企业股权结构的项目除外);(四)对行业管理部门特别公示的燃油汽车企业进行投资(企业原有股东投资或将该企业转为非独立法人的投资项目除外)47、。项目不属于燃油汽车项目。符合21禁止新建、扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。本项目为废弃资源综合利用项目,不属于高耗能、高排放、低水平项目。符合根据上表,本项目建设不属于xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则(试行,2022年版)明令禁止建设项目。五、与其它相关规划的符合性分析表1-6 与其他相关规划的符合性分析规划名称规划相关内容本项目符合情况xx市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告禁燃区范围为:xx区南城街道、北城街道、大山坪街道、华阳街道、邻玉街道、蓝田街道、茜草街道、泰安街道全域,况场街道康城社区、春华社区,黄舣镇黄舣社区、黄桥社区。龙马潭区小市街道、莲花池街道、48、红星街道、罗汉街道、鱼塘街道、安宁街道、石洞街道全域。纳溪区永宁街道、东升街道、安富街道全域。本项目位于xx玉蟾街道城南街350附1号,不在禁燃区范围内。符合燃料种类:除单台出力大于等于35蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制品,包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水煤浆、型煤(蜂窝煤等)、焦炭、兰炭等;石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油;非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料;各种可燃废物和直接燃用的生物质燃料(树木、秸秆、锯末、稻壳、蔗渣等);国家规定的其他高污染燃料。本项目2台回转筒干燥炉使用专用成型的生物质燃料,均采用低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR49、)+旋风除尘器+两级喷淋除尘处理后引入1根30m高排气筒排放。故本项目不属于高污染燃料。符合相关要求和事项:自本通告施行之日起,在禁燃区范围内禁止销售、燃用高污染燃料。禁燃区内禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施;已建成的,应当于2020年12月31日前改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。现有燃用高污染燃料燃用设施在拆除或改造前,有关单位(业)应当采取措施,确保大气污染物排放达到国家规定标准;因供气等基础设施配套不足等原因,确需在禁燃区内使用生物质成型燃料锅炉的,可使用专用锅炉且配置高效除尘设施,确保其污染物排放浓度达到或优于天然气锅炉对应的大气污染物排放标准。本项目不在禁燃区范50、围内,回转筒干燥炉燃料为生物质专用成型燃料,废气采取低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘器+两级喷淋除尘处理后引入1根30m高排气筒排放,颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准。符合组织实施:各区人民政府和各园区管委会负责本通告的组织实施。市发展改革、经济和信息化、生态环境、住房城乡建设、自然资源和规划、城管执法、市场监管等部门应当根据各自职责,加大清洁能源应用推广力度,加快规划建设天然气等相关设施,加强对禁燃区大气污染防治的监督管理,鼓励、引导禁燃区内单位和个人自行淘汰高污染燃料,严厉查处各类违法销售、燃用高污染燃料的51、行为。本项目不在禁燃区范围内,回转筒干燥炉燃料为生物质专用成型燃料,在采取低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘器+两级喷淋除尘处理后,颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准。符合六、与相关污染防治行动方案的符合性分析表1-7 与相关污染防治行动方案符合性分析方案名称相关内容本项目符合情况关于印发的通知“严控两高行业产能”规定,重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能;严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业能置换实施方法;新、改、扩建设计大宗物料运输的建设项目,原则上不得采用公路运输。本项目为废弃资源综合52、利用项目,不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能范围内。符合xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案严控“两高”行业产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准。制定淘汰落后产能工作方案,严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法,重点区域内严禁未经产能置换违规新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等产能。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目应优化运输结构。防范落后产能跨地区转移,严防“地条钢”死灰复燃。开展燃煤锅炉整治。本项目为废弃资源综合利用项目,不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业;本项目回转筒干燥炉采用低氮燃烧技术+选择性非53、催化还原法(SNCR)+旋风除尘器+两级喷淋除尘处理后引入1根30m高排气筒排放。符合减少工业废水排放量。减少重点行业工业企业废水排放量。岷江、沱江流域的制浆造纸、白酒、啤酒、制革等重点行业企业要尽快进行清洁生产改造,确保单位产品基准排水量达到xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。指导钢铁、印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回收利用。对具备使用再生水条件但未充分利用的企业,暂停其新增取水许可审批。本项目产生废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。符合强化挥发性有机物54、综合治理。严格涉及VOCs排放的建设项目环境准入,加强源头控制。提高涉及VOCs排放行业环保准入门槛,新建涉及VOCs排放的工业企业入园区,实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增VOCs排放的建设项目,实行2倍削减替代;达标城市实行等量替代。本项目为废弃资源综合利用项目,不属于新建涉及VOCs排放的工业企业,不涉及VOCs有组织排放源,因此不涉及VOCs总量控制倍量削减要求。符合xx市工业炉窑大气污染物综合治理实施计划(一)加大产业结构调整力度:严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入工业园区,配套建设高效环保治理设施。严禁新增钢铁、水泥、焦化55、电解铝、平板玻璃等产能。严格执行钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝等产能置换有关规定。(二)实施工业炉窑污染全面治理。大气污染防治重点区域内(xx区、龙马潭区、纳溪区、xx)的工业炉窑要按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米执行。本项目为废弃资源综合利用项目,本项目生产能源使用生物质燃料,不满足xx经济开发区“入园企业应根据规划使用天然气和电作为能源”的入园要求,已获批xx经济信息科学技术局关于申请“xxxx生物科技有限公司80000吨酒糟粉生产线建设项目”企业不入园的请示。本项目不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能范围内。56、本项目干燥使用回转筒干燥炉,采用低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘器+两级喷淋除尘处理后引入1根30m高排气筒排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足不高于30、200、300毫克/立方米。符合水污染防治行动计划狠抓工业污染防治,取缔“十小”企业,全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求,全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目。本项目不属于“十小”企业,不属于取缔项目。符合大气污染防治行动计划加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设,除必要保留的以外,地级及以上57、城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉,禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉,加快调整能源结构,增加清洁能源供应。本项目回转筒干燥炉采用生物质专用成型燃料燃烧供热,不涉及燃煤锅炉。符合土壤污染防治行动计划提出“严控工矿污染、加强涉重金属行业污染防控、加强工业废物处理处置”到2020年,全国土壤污染加重趋势得到初步遏制,土壤环境质量总体保持稳定,农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障,土壤环境风险得到基本管控。本项目为废弃资源综合利用项目,不属于该行动计划中严格管控的项目,也不属于涉重金属行业。符合xx省污染地块土壤环境管理办法第三十二条 各级规划主管部门在编制控制性详细规划过程中,58、应根据疑似污染地块名单和污染地块名录,充分考虑环境风险,合理确定土地用途。对列入疑似污染地块或污染地块名录且未开展地块初步调查、风险评估或治理与修复及效果评估的,无法证明用地达到土壤环境质量标准的,各级规划主管部门不得出具规划条件文件;已出具规划条件文件的,不得办理建设用地规划许可证;已办理建设用地规划许可证的,各级住房城乡建设主管部门不得核发建设工程施工许可证。第三十三条 对列入疑似污染地块或污染地块名录且未开展地块初步调查、风险评估或治理与修复及效果评估的,无法证明用地达到土壤环境质量标准的,各级自然资源主管部门不得将其纳入年度供地计划或出具供地方案;已纳入年度供地计划或出具供地方案的,不59、得办理该地块土地使用权收储、出让(含划拨)、转让或终止等手续。第三十四条 对列入疑似污染地块或污染地块名录且未开展地块初步调查、风险评估或治理与修复及效果评估的,无法证明用地达到土壤环境质量标准的,负有建设项目环境影响评价审批权限的环保部门,不得批准选址涉及该地块的建设项目环境影响评价技术文件。xx省xxxx钢铁有限责任公司是已经开展了初查和详查,同时根据xx省xxxx钢铁有限责任公司地块土壤修复工程修复效果评估报告专家评审意见,xx钢铁地块达到了土壤污染风险评估报告确定的修复目标可以安全利用。本项目租用xx省xxxx钢铁有限责任公司未污染的闲置厂房进行建设,原有用地已通过效果评估,修复效果满60、足用地土壤质量标准及安全利用要求。符合 二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来随着xx市白酒产业的迅速发展,酒糟废弃物的产量逐年增高,目前当地的饲料厂、有机肥加工厂已不能满足酒糟废弃物处理的需求。在此背景下,为满足市场需求,增加企业效益,xxxx生物科技有限公司抓住市场机遇拟投资6000万元在xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号的场地开展“xxxx生物科技有限公司80000吨酒糟粉生产线建设项目”。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版),本项目为废弃酒糟破碎加工,属于其中“三十九、废弃资源综合利用业”、“85非金属废料和碎屑加工处理422(421和422均不含原料为危险废61、物的,均不含仅分拣、破碎的)中的碎屑加工处理(农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外)”,应编制环境影响报告表。为此,xxxx生物科技有限公司委托xx十安环保工程有限公司承担该项目环境影响评价工作,我司接受委托后,经实地踏勘、测量、资料收集,在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后,依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了环境影响报告表。二、项目基本情况项目名称:xxxx生物科技有限公司80000吨酒糟粉生产线建设项目建设性质:新建建设单位:xxxx生物科技有限公司建设地点:xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号建设内容:建筑面积约26350平方米,建设酒糟粉饲料生产线62、2条,购置两套烘干滚筒设备,粉碎机4台等设备,同时完善相关环保设施,实现年产80000吨酒糟粉。工作制度:本项目劳动定员30名,均在厂内食宿;年工作250天,每天24小时,三班制,每班8小时。 三、产品方案表2-1 产品一览表产品名称年产量规格备注酒糟粉80000t含水率约12%,粉状,50kg/袋本产品为饲料半成品,外售作为饲料加工原料四、项目组成及建设内容表2-2 项目组成及主要环境问题名称建设内容建设规模备注主要环境问题施工期营运期主体工程生产车间酒糟粉生产车间1栋,1F,封闭式钢结构厂房,位于厂区北侧,占地面积约5000m2,包括烘干区、粉碎包装区、机修间、设备间、化验室等。建设2条酒63、糟粉生产线,包括2台回转筒干燥炉、2套干燥设备、粉碎机、包装机等,年产80000吨酒糟粉新建建筑垃圾、施工废水、生活废水、扬尘、施工噪声废水废气固废噪声仓储工程酒糟原料堆场浓香酒糟堆场1F,钢结构雨棚,三面围挡,位于厂区东北侧,占地面积约8750m2新建废水废气噪声1#酱香酒糟堆场1F,钢结构雨棚,三面围挡,位于厂区西侧,占地面积约3300m2新建2#酱香酒糟堆场1F,钢结构雨棚,三面围挡,位于厂区西侧,占地面积约2600m2新建成品库位于厂区东侧,占地面积约1050m2新建公用工程供水市政供水管网/供电市政供电电网/辅助工程综合楼位于厂区西北侧,3F,砖混结构,占地面积600m2,1F为食堂64、,2F、3F为宿舍新建固废1#办公区位于厂区西北侧,2F,砖混结构,占地面积300m2新建2#办公区位于厂区西侧,1F,砖混结构,占地面积217m2新建环保工程废水食堂废水1m3隔油池1座,食堂废水经隔油池处理进入5m3预处理池处理后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站新建废水生活污水5m3预处理池1座,生活污水经预处理池处理后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站新建除尘废水60m3沉淀池1座,喷淋用水经收集后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站新建生产废水自建污水处理系统一座,占地面积约2200m2,采取“格栅+气浮+厌氧+二级A/O +混凝沉淀”废水处理工艺,处理规模350m3/d,65、安装pH、COD、NH3-N、TN、TP在线监测设备,设视频监控设备,并与生态环境主管部门联网;按照国家有关污染源监测技术规范进行污水排放情况监测;安装生产废水排放计量装置;酒糟堆场设置截水沟,酒糟渗滤液、喷淋废水、设备及地坪冲洗废水经收集后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站新建废气干燥废气回转筒干燥炉采用低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘+两级喷淋除尘处理后引入一根30m高排气筒(DA001)排放新建SO2、NOX、颗粒物酒糟粉碎包装粉尘粉碎包装粉尘采用集气罩+布袋除尘器处理后经20m高排气筒(DA002)排放新建颗粒物堆场恶臭堆场定期喷洒除臭剂,控制堆存时间,厂堆场66、风口设生物除臭喷雾装置新建恶臭污水处理站产生的沼气设置400m3双膜贮气柜一个;产生沼气使用脱硫剂进行脱硫处理后部分以燃料回用,未利用沼气通过安全火炬进行点火燃烧排空处理新建废气污水处理站恶臭对于污水处理站的调节池、IC反应器、生化池及污泥池等易产生恶臭污染物的池体加设盖板,恶臭气体经负压抽风后进入生物滴滤塔处理后通过15m高排气筒(DA003)达标排放新建废气食堂油烟通过排风扇排至室外新建/噪声低噪声设备、建筑隔音、安装减震器、定期维护新建噪声固废一般固废灰渣及收集的干燥滚筒粉尘、沉淀池污泥外售给肥料厂综合利用新建固废收集的干燥粉尘、收集的粉碎包装粉尘直接包装作为产品废编织袋外售废品回收站生67、活垃圾交由环卫部门统一处理餐厨垃圾、食堂隔油池油污交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理污水处理站污泥交由具有相应合规处理能力的单位进行综合利用废脱硫剂由设备厂家进行定期更换回收危险固废机修间设置一个独立的危废贮存点,面积约5m2,成品检验废液、废机油、在线监测废液暂存于危废贮存点,及时交由有危废处置资质单位进行合理处置新建地下水防治措施危废贮存点、污水处理站、应急事故池进行重点防渗:敷设2mm厚高密度聚乙烯土工膜(HDPE膜),使防渗区满足:等效黏土防护层Mb6.0m,K110-10m/s;初期雨水收集池、沉淀池、洗车池、隔油池、预处理池进行一般防渗:采用粘土铺底+抗渗混凝土,等效粘土防68、渗层Mb1.5m,K110-7cm/s;除上述区域以外其他区域;简单地面硬化。新建/环境风险初期雨水收集池厂区东北侧接入厂区雨水排口前设置一个90m3的初期雨水暂存池,暂存池出口处设置溢流井及雨污切换阀新建废水五、主要原辅材料及能源能耗本项目主要原辅材料消耗情况见表2-3。表2-3 项目营运期原辅材料及能源消耗表项目名称年耗量来源原辅材料废酒糟201552t/a外购(含水率约65%)编织袋(个)160万外购生物除臭剂5t外购主要能耗电(kWh)494.56万市政供电水(t)56325m3/a市政供水生物质燃料27105.36t/a外购生物质燃料:指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是(如秸秆、69、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质专用成型燃料(本项目使用),是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。根据生物质燃料颗粒检验报告,本项目生物质燃料低位发热量约为16MJ/kg,空气干燥基挥发分(Vda)为74%,干燥基灰分(Ad)为5.19%,空气干燥基水分(Mad)为5.64%。燃料干燥无灰基挥发分Vdaf=Vda(1-Ad-Mad),故Vdaf为82.99%。六、主要设70、备清单本项目营运期主要生产设备见下表表2-4 营运期生产设备一览表序号设备名称型号数量单位备注1回转筒干燥炉SWL-6002台干燥2回转筒干燥炉主机2.2m20m2台3旋风除尘器240060002台4布袋除尘器/2台5引风机4-72-16#1套6两级喷淋塔24001套7进料铲车/2台8螺旋输送机LS-4002台9上料皮带输送机B8002台10接料输送机B8002台酒糟粉破碎包装11粉碎机SFSP63902台12振动筛18002台13布袋除尘器TBLMY72*22台14风机9-28-5.6D2台15自动包装机22kW1台16自动码垛机/1台七、厂区平面布置根据项目现状条件,在满足生产、安全、卫生71、等要求的前提下,按照工程合理、因地制宜、充分利用等原则进行项目的总平面布置。根据选址所在位置和用地条件,结合项目实际情况,本工程新建2条酒糟粉生产线,位于厂区西北侧,生产设备放置在封闭厂房内,厂房面积约25690m2,降低设备噪声同时减少粉碎包装粉尘无组织排放。原料堆场位于厂区北侧,与场镇公路相邻,方便物料运输。成品堆场位于厂区中心,靠近生产线。2栋办公楼位于厂区东侧,面积约660m2,食堂及宿舍置于综合楼内。本项目功能分区明确,组织协作良好,在满足生产工艺的前提下,做到了工艺流程简捷,避免迂回,物料流向和人流分离,厂区分布合理。综上所述,本项目厂区平面布置合理。详见附图3。 八、物料平衡及水72、平衡1、酒糟粉生产线物料平衡本项目生产80000t/a,全厂物料平衡如下:表2-5 全厂物料平衡表投入产出名称数量(t/a)产物名数量(t/a)酒糟含水率约65%201552酒糟粉(含水率约12%)80000无组织排放粉尘21.66/粉碎包装排放粉尘4.11/干燥排放粉尘12.73/两级喷淋塔带走粉尘169.17/酒糟蒸发水分101691.83/渗滤液19652.5合计201552合计201552图2-1 酒糟物料平衡图(t/a)2、项目水平衡分析本项目生产、生活用水来自当地自来水,用水定额参照关于印发的通知(川府函2021第8号)和建筑给排水设计规范(GB50015-2003)(2009版)73、及类比同类项目确定,本项目用水量情况见表2-6。 表2-6 项目用排水情况一览表序号用水项目用水量标准规模日用水量(m3/d)年用水量(m3/a)年排水量(m3/a)去向1食堂用水40L/人d30人1.2300240本项目废水经自建污水处理站处理达排放标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放2生活用水100L/人d30人37506003喷淋用水75L/min台2台水泵205.254000513004设备及地坪冲洗水5m3/d/512501062.55酒糟堆场渗滤液/19652.56实验室检验用水/0.12520合计214.55632572875图2-2 项目水平衡关系图(m3/a74、)工艺流程和产排污环节一、施工期1、施工期工艺流程及产污位置本项目施工期间的适应性的改造建设、设备安装及调试等建设工程,将产生扬尘、施工废水、噪声、固体废弃物等污染物,其排放量随施工期的内容不同而有所变化。图2-3 施工期工艺流程图及污染情况2、施工工艺流程简述:(1)适应性改造建设:改造生产车间适应项目需求,污水处理站建设施工;(2)设备安装:工程建设完成后,进行相关设备的安装及调试。3、施工期主要污染工序(1)废气:本项目施工期废气主要为水泥作业、材料搬卸、运输时产生的扬尘,排放的主要污染物为TSP;其次,各类燃油动力机械在空地开挖、场地平整、物料运输等施工作业时,排放的各类燃油废气,排放75、的主要污染物为CO、NOx、SO2、烟尘。(2)废水:施工期废水主要包括施工人员产生的生活污水,主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS;车辆冲洗废水、施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水。(3)噪声:施工期噪声主要为挖掘机、渣土机、振动器、运输车等施工机械作业造成的不良影响;其次是钢架结构厂房搭建及设备安装调试过程中发出的噪声。(4)固废:施工期间产生的固体废物主要由建筑垃圾、施工人员生活垃圾组成。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料,如碎砖块、废木料、工程土等,地面平整硬化处理产生的渣土量少,采取分片施工就地利用方式处理,对已经产生的渣土用于尚未施工片区的铺垫材料,不需要堆放和76、处置。二、运营期工艺流程简述1、营运期生产工艺流程及产污环节图2-4 营运期酒糟生产工艺流程及产污位置图工艺流程简述:(1)原料储存本项目所用酒糟来源于xx周边酒厂,主要经过卡车运输至原料堆场进行临时堆放,参考xx正羽生物科技有限公司2023年12月27日质检报告,湿酒糟含水率约65%左右。原料堆场存放过程中有恶臭气体和渗滤液产生。项目原料堆场、道路需定期冲洗,冲洗过程中有冲洗废水产生。酒糟管理措施:项目外购酒糟经厂区钢架棚原料堆场内存放,禁止露天堆放酒糟,下雨大风期间采用毡布遮挡;项目原料堆场地面采取有效的防渗防腐措施,堆场四周设置堰脚,进出口设置挡水坡,加强绿化;酒糟堆场设置截水沟,酒糟渗77、滤液经截水沟导入自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。环评要求:在酒糟运输过程中,运输车辆应采用塑料或者其他防渗漏物品作为铺垫,并采用封闭式运输,防止在运输过程中泄漏和酒糟洒落。(2)干燥过程干燥是通过燃烧生物质环保颗粒燃料加热空气,引风机将热空气引至回转筒干燥炉内,物料被转筒内的抄板不断抄起又散落下来,使物料呈螺旋式向前移动,此过程中得到热空气给热,使潮湿物料得以干燥。烘干机烘干温度前端约300,中段温度约100,尾部温度约70,物料停留时间约为20min。本项目酒糟干燥系统可快速将水分含78、量在65%左右的湿酒糟经过脱水、干燥至水分含量在12%左右的干品。此工序会产生废气、噪声。(3)粉碎和装袋本项目采用密闭输送带将烘干机出口的酒糟送至破碎工序进行破碎,经破碎后的糟粉通过包装机用编织袋包装后在成品堆场储存。粉碎和装袋过程中产生粉尘和噪声。2、运营期主要污染工序本项目污染物产生情况如下表所示。 表2-7 运营期污染源及污染因子识别类别污染源污染物名称代号污染因子废气干燥系统干燥废气G1颗粒物、SO2、NOX粉碎机、包装机粉碎包装粉尘G2颗粒物堆场、干燥主机恶臭气体G3臭气浓度、氨气污水处理站污水处理站产生的沼气G4CH4、CO2、H2S、H2污水处理站污水处理站产生的恶臭G5NH379、H2S、臭气浓度食堂食堂油烟G6油烟废水食堂食堂废水W1COD 、BOD5 、氨氮、SS、动植物油办公生活生活污水W2COD 、BOD5 、氨氮、SS、TN、TP除尘设施喷淋废水W3酒糟原料堆场酒糟渗滤液W4酒糟原料堆场设备及地坪冲洗废水W5检验室成品检验废水W6COD 、BOD5 、氨氮、SS固废回转筒干燥炉灰渣及收集的干燥滚筒粉尘S1一般固废干燥系统旋风除尘器收集的干燥粉尘S2沉淀池沉淀池污泥S3集气罩+布袋除尘器收集的粉碎包装粉尘S4包装废编织袋S5职工生活垃圾S6职工餐厨垃圾S7餐厨垃圾食堂隔油池食堂隔油池油污S8食堂隔油池油污污水处理站污水处理站污泥S9污水处理站污泥沼气净化系统废80、脱硫剂S10废脱硫剂检验室成品检验废液S11成品检验废液设备维修废机油S12废机油污水处理站在线监测废液S13在线监测废液噪声生产设备噪声等设备噪声NLeq(A)与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,租用xx省xxxx钢铁有限责任公司闲置厂房进行建设,xx省xxxx钢铁有限责任公司总占地面积约340亩,原系地方国有企业,于2002年10月经民营化改制,是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的中型钢铁联合企业,主要产品有生铁、连铸方坯、热轧带肋钢筋等钢铁系列产品,该项目于2016年7月取得了xx市人民政府办公室关于同意xx长江液压件有限责任公司电镀车间等项目纳入环保临时备案的通知(泸市府办81、函2016121号),同意xx省xxxx钢铁有限责任公司纳入环保临时备案,并办理排污许可证。现xx省xxxx钢铁有限责任公司与xxxx钢铁有限公司重组整合搬迁至xx市合江循环经济产业园区内,企业于2021年3月停产,目前地块内遗留有部分原辅材料及车间构筑物,生产设备均已拆除。企业于2021年11月注销原有的排污许可证。xx省xxxx钢铁有限责任公司原建设主体工程、辅助工程、公用工程三部分,主体工程包括从烧结、球团、炼铁、炼钢至轧钢的各生产单元,辅助工程包括为主体工程配套的原料场、氧气站等,公用工程包括全厂供配电、给排水、通讯、机修设施、全厂检化验及厂内运输等设施。2021年8月4日,xx省生态82、环境厅办公室发布了关于深化重点行业企业用地调查成果应用进一步加强土壤污染重点监管单位隐患排查和整治工作的通知,全省共有167家在产企业地块超过二类用地筛选值,xx省xxxx钢铁有限责任公司地块属于此文件中列出的超标地块,超标点位于沉淀池旁,超标因子为砷、铅、二噁英(总毒性当量)。2022年,xx省xxxx钢铁有限责任公司委托xxxx环境检测有限公司进行“xx省xxxx钢铁有限责任公司地块”土壤污染状况详细调查及风险评估工作。详细调查结果表明:地块内砷、镍、钒、二噁英致癌风险水平超过可接受致癌风险水平10-6,存在致癌风险;砷、钒非致癌危害商超过可接受非致癌危害商1,非致癌危害商不可接受。暴露于83、调查场地的孕妇血铅平均含量目标值为12.91g/dL,超过我国高血铅症判别标准(5g/dL),风险不可接受。综上所述,需要对本地块土壤进行修复。2023年,xx省xxxx钢铁有限责任公司委托xx省环境保护治理工程有限公司编制xx省xxxx钢铁有限责任公司地块土壤修复方案。根据xx省xxxx钢铁有限责任公司地块土壤修复方案,xx钢铁公司地块二类用地砷需要修复的土壤方量为1743.5m;铅需要修复的土方量为1753.5m;镍需要修复的土方量为20m;钒需要修复的土方量为3137m;二噁英需要修复的土方量为115m。地块需要修复的总土方量为5769m。 图2-5 0-0.5m 土层各污染物管控修复区84、域图2-6 0.5-2.5m土层各污染物管控修复区域 图2-7 本项目用地与xx钢铁土层各污染物管控修复区域位置关系图根据xx省xxxx钢铁有限责任公司地块土壤修复工程修复效果评估报告专家评审意见,xx钢铁地块达到了土壤污染风险评估报告确定的修复目标可以安全利用。本项目租用xx省xxxx钢铁有限责任公司闲置厂房进行建设,根据本项目用地与xx钢铁土层各污染物管控修复区域位置关系图可知,本项目不涉及污染区域。经现场勘查,本项目利用原有车间,不涉及拆除工程。项目场地现状照片如下: 场地现状照片三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境质量1、区域环境质量环境空气质量现状85、引用来源为xx市生态环境局2023年6月1日发布的2022年xx市环境状况公报。根据2022年xx市生态环境状况公报,2022年,xx累计有效采样天数365天,优良天数304天,优良天数比例为83.3%,同比上升4.7个百分点。主要污染物年均值:二氧化硫(SO2)年均值为10微克/立方米,二氧化氮(NO2)年均值为25微克/立方米,一氧化碳日平均第95百分位数为1.0毫克/立方米,臭氧日最大8小时值第90百分位数为145微克/立方米,可吸入颗粒物(PM10)年均值为64微克/立方米,细颗粒物(PM2.5)年均值为42微克/立方米。除细颗粒物超过国家环境空气二级标准0.2倍外,其余监测项目均达到86、环境空气质量二级标准。项目所在区域环境空气质量达标判定如下:表3-1 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)占标率(%)达标情况SO2年平均质量浓度106016.67达标NO2年平均质量浓度254062.50达标PM10年平均质量浓度647091.43达标PM2.5年平均质量浓度4235120.00不达标CO第95百分位数日平均1000400025.00达标O3第90百分位数8h平均14516090.63达标根据xx市2022年xx市环境状况公报,项目所在区域PM2.5超标,环境空气质量为不达标区。xx市生态环境局编制了xx市空气质量限期达标规划(201887、-2025),根据该文件可知,xx市将采取分阶段限期达标时间,分阶段目标年分别为2018-2020年和2021-2025年。其中2021-2025年大气环境质量改善主要措施主要有:(1)优化空间布局及产业发展。强化区域管控力度;加强城市绿化建设;构建现代产业发展体系。(2)强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛;严格污染物排放总量控制;实施煤炭消费总量控制;推动烟气排放自动监控全覆盖。(3)进一步做好降源减排措施。严格控制扬尘排放;制定错峰方案;进一步扩大燃煤锅炉淘汰范围;切实加强工业企业无组织排放管控。(4)以科技创新引领大气污染防治。强化大气污染科技攻关和成果推广;搭建科技治霾决策体系88、;发展绿色交通运输体系;完善区域应急联动。2、特征污染物环境质量现状本项目位于xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号,为了解项目所在地环境质量状况,xxxx检测技术有限公司对该项目所在地环境空气进行监测,监测时间为:2023年6月12日-2023年6月14日。(1)监测布点共设置1个监测点,监测点布设详见表3-2。表3-2 环境空气质量点位布设要求测点号监测点位置备注G1#xxxx生物科技有限公司主导风向下风向/(2)监测因子监测因子包括:TSP。(3)监测时间、频率连续监测3天,测日均值。(4)评价方法将统计整理得到的环境空气现状监测结果与评价标准值直接比较,评定拟建项目区域范围内环境空89、气现状。(5)评价标准执行环境空气质量标准(GB3095-2012)表2环境空气污染物其他项目浓度限值中二级标准(24小时平均)。表3-3 环境空气污染物浓度限值污染物项目平均时间浓度限值单位一级二级总悬浮颗粒物(TSP)年平均80200ug/m324小时平均1203001小时平均150500(6)监测及评价结果本项目的环境空气质量现状监测及评价结果见下表。表3-4 环境空气监测结果表采样日期检测点位检测项目检测结果(单位:g/m3)标准限值(g/m3)结果评价6月12日G1#总悬浮颗粒物(日均值)53300达标6月13日616月14日58由上表可知,本项目所在地总悬浮颗粒物符合环境空气质量标90、准(GB3095-2012)表2二级标准。二、地表水环境质量1、区域环境质量本次区域地表水环境质量现状采取了收集数据的方式,根据2022年xx市环境状况公报可知,2022年,在长江、沱江、赤水河、永宁河、濑溪河、古蔺河、大陆溪、塘河和大同河9条河流上共设置13个国省监测断面,-类水质断面占61.5%,类水质断面占30.8%,类水质断面占7.7%,无类和劣类水质断面。大陆溪受到污染,主要污染指标为高锰酸盐指数。本项目全厂废水进入自建污水处理站处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准要求后经市政污水管网接入xx市城东污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189191、8-2002)中一级A标准后排入跃水溪,不会对地表水造成明显影响。为了解项目所在地环境质量状况,委托xxxx检测技术有限公司对该项目所在地地表水环境进行采样监测,监测时间为:2023年6月12日2023年6月14日。 (1)监测布点本项目共设置4个监测断面,监测断面布设见表3-5及监测布点图。表3-5 地表水环境质量监测断面点位编号河流名称监测点位W1#马溪河项目北侧马溪河上游500mW2#马溪河项目西北侧马溪河下游与濑溪河汇入口处W3#濑溪河马溪河与濑溪河汇入口上游500m处W4#濑溪河马溪河与濑溪河汇入口下游2000m处(2)监测因子pH、CODcr、BOD5、石油类、SS、NH3-N、T92、N、TP、粪大肠菌群,共9项。(3)监测频率及时间本次环境监测为连续监测3天,每天采样一次,监测分析方法按地表水环境质量标准(GB3838-2002)中有关规定进行。(4)评价因子地表水现状评价因子为:pH、CODcr、BOD5、石油类、SS、NH3-N、TN、TP、粪大肠菌群,共9项。(5)评价标准评价标准按地表水环境质量标准(GB38382002)中的类水域标准执行。表3-6 地表水环境评价标准限值单位:mg/L项目pHCODBOD5氨氮高锰酸盐指数石油类粪大肠菌群(个/L)类69204160.0510000(6)监测及评价结果本项目的地表水环境质量现状监测及评价结果见下表。 表3-7 项93、目地表水监测结果统计表(单位mg/L)检测点位检测项目检测结果(mg/L)限值(mg/L)6月12日6月13日6月14日W1#pH值(无量纲)8.18.07.96-9五日生化需氧量3.53.43.54化学需氧量19161520石油类0.01L0.01L0.040.05悬浮物121210/氨氮0.2610.2390.3571.0总氮0.850.961.06/总磷0.150.110.150.2粪大肠菌群(MPN/L)2.41035.41033.510310000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/W2#pH值(无量纲)7.67.67.76-9五日生化需氧量2.63.94、42.54化学需氧量28242120石油类0.030.030.020.05悬浮物101110/氨氮0.4570.4130.4341.0总氮1.722.401.71/总磷0.160.130.130.2粪大肠菌群(MPN/L)7.91031.31034.910310000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/W3#pH值(无量纲)8.68.68.86-9五日生化需氧量3.43.13.44化学需氧量29192120石油类0.020.010.030.05悬浮物101010/氨氮0.3770.1940.3431.0总氮1.561.291.27/总磷0.100.090.11095、.2粪大肠菌群(MPN/L)4.91033.51031.310310000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/W4#pH值(无量纲)8.88.98.96-9五日生化需氧量3.33.22.44化学需氧量29272720石油类0.030.020.020.05悬浮物111111/氨氮0.4460.3860.4501.0总氮2.183.372.60/总磷0.170.140.160.2粪大肠菌群(MPN/L)1.31035.41035.410310000水样感官性状无色、透明、无异味无色、透明、无异味无色、透明、无异味/备注检出限加“L”表示检测结果低于检出限根据上表数据96、结果可看出,W1#项目北侧马溪河上游500m水质均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域标准要求;W2#项目西北侧马溪河下游与濑溪河汇入口处、W3#马溪河与濑溪河汇入口上游500m处、W4#马溪河与濑溪河汇入口下游2000m处检测项目中pH值、五日生化需氧量、石油类、氨氮、总磷、粪大肠菌群(MPN/L)满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域标准要求,化学需氧量检测结果不符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域标准要求。根据2022年xx市环境状况公报濑溪河(2个断面)水质良好,官渡大桥和胡市大桥断面水质类别为类,水质月达标率分别为50.0%和75.97、0%。化学需氧量属于进入水环境中容易降解的非持久性污染物,进入水体后,水体可以通过水体自净,使受纳的污染物浓度不断降低,逐渐恢复原有的水质。三、噪声环境质量本项目位于xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号,为了解项目所在地声环境质量状况,xxxx检测技术有限公司对本项目所在地环境噪声进行监测,监测时间为:2023年6月12日,监测结果反映背景值。(1)监测布点共设置3个监测点。监测点布设详见表3-5。表3-8 声环境质量点位布设要求测点号点位选择备注N1#项目所在地东北侧60m居民点xx钢铁厂界敏感点噪声N2#项目所在地西南侧130m居民点xx钢铁厂界敏感点噪声N3#项目所在地西南侧13098、m居民点xx钢铁厂界敏感点噪声(2)监测因子各监测点昼间及夜间的等效连续A声级。(3)监测时间、频率监测1天,昼、夜间各一次。(4)评价标准执行声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准。表3-9 噪声评价标准表标准标准类别标准值(dB(A)昼间夜间声环境质量标准(GB3096-2008)2类6050(5)评价方法将统计整理得到的噪声环境现状监测结果(LAeq)与评价标准值直接比较,评定拟建项目区域范围内噪声现状。(6)监测及评价结果本项目的噪声环境质量现状监测及评价结果见下表。 表3-10 项目声环境监测结果统计表监测日期监测点位监测结果/等效声级LeqdB(A)备注昼间夜间/20299、3年6月12日N1#项目所在地东北侧60m居民点5847/N2#项目所在地西南侧130m居民点5141N3#项目所在地西南侧130m居民点5040/限值6050/由上表可知,本项目周围无敏感点,xx钢铁厂界周围3个敏感点监测点位昼间、夜间噪声均达标,符合声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准。四、生态环境现状本项目位于xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号,区域生态环境受人类生产和生活的影响较大,植被和生物多样性程度低,区域内无自然保护区、风景名胜区、国家森林公园,无珍稀、濒危动植物分布。本项目位于xx玉蟾街道城南街350附1号,本项目距离濑溪河水产种质资源保护区实验区最近相距约100、75m,本项目红线范围不涉及濑溪河水产种质资源保护区。本项目产生废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。不会对濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区造成影响。五、电磁辐射本项目为废弃资源综合利用项目,不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目,因此不对电磁辐射现状开展监测与评价。六、地下水、土壤环境本项目为废弃资源综合利用项目,拟租赁xx省xxxx钢铁有限责任公司未污染地块(包含轧钢车间、连铸车间、炼钢车间等),项目所用原辅料及产品均为酒糟,不涉及重金属及101、难降解的有毒有害有机污染物,不存在地下水、土壤环境污染因子,可不开展地下水、土壤环境质量现状调查。 环境保护目标一、外环境关系北侧:30m处马溪河,60m处为xx龙城商砼有限公司和xx和益电力股份有限公司火电厂,250-500m处为16户居民;东北侧:60-100m处为7户居民,500m处为5户居民,150-500m处为20户居民,300m处为蓉达建材有限公司;东侧:400-500m处为15户居民;东南侧:300-500m处为30户居民,300处为2户居民;南侧:280m处为15户居民,320m处为5户居民,500m处为4户居民,500m处为2户居民;西南侧:130-300m处为8户居民,13102、0-350m处为6户居民,430-500m处为5户居民;西侧:500m处为2户居民,75m为濑溪河(该河段为濑溪河水产种质资源保护区实验区),280m处为xx山水秀美环保有限公司;西北侧:500m处为xx天兴玻纤有限公司,340-500处为xx天蜀玻纤有限公司。 二、保护目标表3-11 主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离东经北纬居民105.39552329.12163916户居民大气环境二类北侧250-500m105.39876329.12136020户居民东北侧150-500m105.39904229.1198797户居民60-100m105.4023103、2529.1194505户居民500m105.40200429.11788415户居民东侧400-500m105.40168229.11586730户居民东南侧300-500m105.39994429.1148372户居民300m105.39608129.11387115户居民南侧280m105.39746529.1132925户居民320m105.39375329.112764户居民500m105.39535229.1128092户居民500m105.39299129.1163078户居民西南侧130-300m105.39477229.1152126户居民130-350m105.390931104、29.1146765户居民430-500m105.38976229.1186032户居民西侧500m居民项目50m范围内无居民声环境2类/地表水/马溪河地表水环境III类北侧30m/濑溪河III类西侧75m生态濑溪河水产种质资源保护区实验区维持保护对象其生境不变差西侧75m污染物排放控制标准一、废气施工场地扬尘执行xx省施工场地扬尘排放标准(DB512682-2020)中表1排放限值。 表3-12 xx省施工场地扬尘排放标准(DB512682-2020)污染物名称施工阶段监测点排放限值(g/m3)监测时间总悬浮颗粒物(TSP)拆除工程/土方开挖/土方回填阶段600自监测起持续15分钟其他工程阶105、段250本项目回转筒干燥机为工业炉窑,运营期干燥废气颗粒物执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2中二级标准,其中无二氧化硫、氮氧化物执行标准。因此本项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物最终执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准。表3-13 工业炉窑大气污染物排放标准 单位:mg/m3炉窑类别污染物限值烟气黑度(林格曼级)干燥炉、窑烟(粉)尘200mg/m31表3-14大气污染物综合排放标准序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)30m1颗粒物12023周界外浓度最高点1.0106、2SO255015/3NOX2404.4/粉碎包装粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准。表3-15 大气污染物综合排放标准污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)20m高排气筒最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物1205.9周界外浓度最高点1.0本项目恶臭废气执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表1新扩改建厂界二级标准限值。表3-16 恶臭污染物排放标准污染物名称排气筒高度(m)标准值(kg/h)厂界浓度限值监控点标准值(mg/m3)氨154.9周界外浓度最高点1.5臭气浓度152000(无量纲)20(无量107、纲)硫化氢150.330.06二、废水本项目全厂废水经自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准和xx市城东污水处理厂进水水质要求后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。表3-17 污水排放标准物排放标准限值 单位:mg/L控制项目CODcrBOD5NH3-NTNTPSS污水综合排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准500300/400xx市城东污水处理厂设计进水标准55025040557350本项目排放标准50025040557350表3-18 xx市城东污水处理厂排放标准限值 单位:mg/L控制项目CODcrBOD5N108、H3-NTNTPSSxx市城东污水处理厂排放标准50105150.510三、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)表1标准,标准见下表。表3-19 建筑施工场环境噪声排放标准限值等效声级别LAeq:dB(A)昼间夜间7055运营期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)2类标准,标准值见下表。表3-20 运营期环境噪声排放标准限值等效声级别LAeq:dB(A)类别昼间夜间2类6050四、固废本项目固体废物处理和处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中有关要求;危险废物储存堆放执行危险废物贮存污染控制标准(109、GB18597-2023)中的有关规定。总量控制指标根据国家“十四五”总量控制指标:CODcr、NH3-N、总磷、VOCS、NOX。综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素,本项目涉及总量控制污染物包括外排废水中涉及的COD、氨氮、总磷以及废气中的NOX共4项.1、大气污染物总量控制指标本项目建设2台回转筒干燥炉使用生物质专用成型燃料,两台干燥机燃料使用量总计27105.36t/a。均采用低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘(除尘效率为60%)+两级喷淋除尘(除尘效率为93%)处理后引入1根30m高排气筒排放(DA001)。本项目回转筒干燥炉大气污染物全厂排放量110、为:SO2:7.22t/a,NOx:32.622t/a,颗粒物:31.172t/a。酒糟粉碎以及包装过程中将产生粉尘,采用集气罩+布袋除尘器处理后经20m高排气筒(DA002)排放;本项目酒糟粉碎包装大气污染物排放总量为:颗粒物:4.11t/a。综上,本项目大气污染物排放总量为SO2:7.22t/a,NOx:32.622t/a,颗粒物:35.282t/a。根据生态环境部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知(环发2014197号)中“四、指标审核第二条:用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓度不达标111、的城市、水环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外);细颗粒物(PM2.5)年平均浓度不达标的城市,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外)。”本项目位于xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号,为环境空气质量不达标区,因此本项目SO2、NOx、颗粒物总量控制指标应执行两倍削减替代。两倍削减替代量根据地方生态环境主管部门核实后下达。表3-21 本项目大气污染物总量控制指标污染112、物项目排放量两倍削减替代量全厂总计SO27.22t/a14.444t/aNOx32.622t/a65.244t/a颗粒物35.282t/a70.564t/a根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),本项目使用2台10MW的回转筒干燥炉,属于“五十一、通用工序,110、锅炉中除纳入重点排污单位名录的,除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)以外的其他工业炉窑”,为排污许可简化管理无排放总量许可要求;本项目属于“三十七、废弃资源综合利用业42,93金属废料和碎屑加工处理421,非金属废料和碎屑加工处理422中其他类”,为排污许可登记管理无排放总量许可要求;因此,环评建议其大113、气污染物总量控制指标管理根据地方生态环境主管部门管理要求执行。2、水污染物总量控制指标本项目全厂经自建污水处理站处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准和xx市城东污水处理厂设计进水水质中相关要求后经市政污水管网接入xx市城东污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级A标准后排入跃水溪,最后汇入长江。本项目实施后全厂废水排入管网量为:COD=72875m3/a372.86mg/L27.172t/a;NH3-N=72875m3/a35.49mg/L2.587t/a;TP=72875m3/a6.34mg/L0.462t/a。xx市城东污水114、处理厂处理后排放量:COD=72875m3/a50mg/L3.644t/a;NH3-N=72875m3/a5mg/L0.364t/a;TP=72875m3/a0.5mg/L0.036t/a。上述指标已纳入xx市城东污水处理厂总量控制指标,不再单独下达。 四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施xxxx生物科技有限公司租用xx省xxxx钢铁有限责任公司闲置厂房进行建设80000吨酒糟粉生产线建设项目,厂房已建设完工,本次主要针对部分厂房改造、设备安装、环保设施影响进行简要分析。一、废气1、扬尘在厂房改造、材料运输、装卸等过程都会产生扬尘污染,尤其是干燥无雨有风的天气,扬尘对大气的污染较为严重115、,主要是增加大气的TSP。经类比分析,施工场地扬尘浓度平均值为3.5mg/m3。因此,在施工过程中,施工单位必须严格按照城市扬尘防护规定进行施工,尽量减少扬尘对环境的影响程度。防治措施:(1)合理设置物料运输路线;采用在施工场地进出口铺设草垫或钢板或设置车胎冲洗设施。运输必须采用专用车辆,加盖篷布,以防沿途洒落;(2)整个施工场地各施工单元采取封闭式湿法作业,每天定时洒水降尘;(3)加强施工区的规划管理,合理装卸,规范操作,将材料堆场定点定位,并采取防尘抑尘措施;(4)施工期做到“六必须”、“六不准”。加强对建设工地的监督检查,督促责任单位落实降尘、压尘、抑尘措施。2、汽车尾气和施工机械废气施116、工阶段,频繁使用机动车运输建筑材料、施工机械及器材、建筑垃圾等,排出的机动车尾气以及建筑机械设备的运转均会排出一定量的尾气,主要污染物为CO、NOx以及未完全燃烧的HC等,其特点是排放量小,且属间断性无组织排放,由于其这一特点,加之施工场地开阔,扩散条件良好,因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。防治措施:加强施工机械的保养维护,提高机械的正常使用率;加强对机械、车辆的维修保养,禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷运转,减少烟度和颗粒物排放;动力机械多选择使用电动工具,严格控制内燃机械的使用;禁止使用废气排放超标的车辆。二、废水1、生活污水由于施工作业是间断推进,施工期间不会出现所有分项工程同时117、施工现象。根据类比分析,项目施工高峰期施工人数以10人计,平均用水定额按0.05m3/人d计取,则施工期产生的生活用水量约为0.5m3/d,生活污水生产量按85%计算,则项目施工期生活污水日产生量约为0.425m3/d。施工人员的生活污水中主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等。本项目施工人员生活污水由既有设施收集处理。2、施工废水施工机械冲洗废水;施工机械跑、冒、滴、漏的含油污水;含泥沙废水(雨水冲刷堆放的建筑材料、疏松裸露的地面产生);项目含油污水成分主要是润滑油、柴油等石油类物质,这类物质一旦进入水体则漂浮于水面,阻碍气水界面的物质交换,使水体溶解氧得不到及时补给,如进入农田则118、会严重影响农作物的生长。项目含泥沙废水若不经处理直接排入地表水,可造成地表水轻度污染影响,渗入地下水体,则有可能导致附近地下水污染。防治措施:项目四周设排水沟及沉淀池,施工废水经沉淀处理后上清液可以回用于生产或用作洒水抑尘,池底泥沙作为固废运往建筑垃圾堆放场。施工废水严格禁止随意排放。在严格执行以上环保措施后,项目工地施工废水对周围环境影响较小。三、噪声本项目施工期噪声主要为机械设备运行产生的噪声和交通运输噪声。通过类比,各施工阶段主要噪声源及声压级见下表4-1。 表4-1 施工期主要施工机械设备的噪声声级单位:dB(A)施工阶段声源声压级基础及结构阶段切割机100110电焊机9095材料运输119、车7590安装阶段电钻100115电焊机9095无齿锯105防治措施:在设备选型时尽量采用低噪声设备,合理安排施工时间,禁止夜间施工。如果工艺要求必须连续作业的强噪声施工,应首先征求当地环保、城管等主管部门的同意,并及时公告周围的居民和单位,以免发生噪声扰民纠纷;工程在施工时尽可能采用施工噪声低的施工方法,工程施工汽车夜间运输应用灯光示警,禁鸣喇叭;现场不设置混凝土搅拌机,其他固定施工机械在无法避开周围敏感点的情况下,应采取临时降噪措施,如对位置相对固定的机械设备,能在棚内操作的尽量进入操作间;加强设备的维护和维修工作,加强对施工运输车辆的管理,尽量压缩工区汽车数量和行车密度;由于本项目土建施120、工量小,施工周期短,采取以上措施后施工期噪声对周围环境影响较小。四、固废施工过程产生的固体废弃物包括厂房改造建筑垃圾、施工人员的生活垃圾和施工过程中产生的弃渣。1、建筑垃圾项目施工期建筑垃圾主要包括混凝土碎块、废弃钢筋、废木料等,其产生量约为0.2t/d。建筑垃圾大多可回收,不会出现丢弃现象;对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收,交废物收购站处理;对建筑垃圾,如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土应集中堆放,定时清运,送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场,以免影响施工和环境卫生。 防治措施:项目方在施工现场应设置建筑废弃物临时堆场(树立标示牌)并进行防雨,防泄漏处理;临时堆场使用期间沿堆场周围应做121、好排水沟,需做好排水沟设施,并对堆场以毡布或油布予以覆盖,防止大风天起尘及防止雨水冲刷造成水土流失;2、施工人员生活垃圾本项目施工期产生的生活垃圾主要为施工人员生活产生的烟头、香烟盒、果皮纸屑等,按高峰期施工人员及管理人员10人计算,生活垃圾按0.5kg/人d计,产生量为5kg/d。施工期生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门进行清运处置。禁止随意丢弃,以避免对区域环境造成影响。综上所述:项目建设期施工废气、噪声、固体废物、施工人员的生活污水等均能有效处置,对周围环境影响较小。 运营期环境影响和保护措施一、废气(一)废气污染物产生、治理及排放本项目产生的废气主要为干燥废气、粉碎包装粉尘、原料堆场122、无组织排放的恶臭、污水处理站产生的沼气、污水处理站产生的恶臭、食堂油烟。1、干燥废气(G1)(1)回转筒干燥炉燃烧废气(G1)1)生物质燃料使用量本项目回转筒干燥炉采用生物质燃料供热,项目建设2台10MW回转筒干燥炉,年运行250天、每天运行24小时(6000h/a)。干燥机主要参数一览表如下:表4-2 项目干燥机参数一览表序号型号额定发热量热风温度蒸气温度系统有效热利用率1/10MW250-30010070%2/10MW250-30010070%注:生物质燃料低位发热量为16000kJ/kg。生物质燃料消耗量计算公式如下:式中:B锅炉燃料消耗量,kg/h;D锅炉每小时间接干燥酒糟的水分含量,123、kg/h;QL燃料的低位发热值,kJ/kg;干燥系统的有效热利用率,%,考虑热风锅炉直接加热空气以及热空气干燥酒糟物料过程中的热损耗较高,本环评取70%;i物料干燥后蒸发水分的饱和蒸汽热焓值,kJ/kg。查饱和蒸汽表,100水蒸气的饱和蒸汽热焓值取2677kJ/kg;i物料含水热焓值,kJ/kg。一般来说,酒糟常温25条件下,含水热焓值i取值104.67kJ/kg。由于本项目回转筒干燥炉额定发热量为10MW,1MW=1000kJ/s,故单台干燥炉每小时干燥酒糟的水分含量D(10MW)为10MW1000kJ/s3600s(2677kJ/kg-104.67kJ/kg)70%=9834.8kg/h。124、(59008.8t/a,根据前文分析,本项目酒糟干燥工序产生水蒸气共计101691.83t/a,项目建设2台10MW干燥炉间接干燥水分量为59008.8t/a2=118017.6t/a,满足项目所需)。通过计算,单台10MW的干燥炉生物质使用量约为2258.78kg/h,本项目单台干燥炉生物质燃料使用量为13552.68t/a。因此,本项目两台干燥炉生物质燃料使用量为27105.36t/a2)干燥废气污染源产生源强本项目建设2台10MW回转筒干燥炉,年工作250天,每天运行24小时,故单台回转筒干燥炉生物质燃料使用量为13552.68t/a。本项目参照污染源源强核算技术指南-锅炉(HJ991-125、2018),新(改、扩)建工程污染源正常工况时,废气有组织源强优先采用物料衡算法核算,其次采用类比法、产污系数法核算;非正常工况时,废气有组织源强采用类比法核算。烟气量污染源源强核算技术指南-锅炉(HJ991-2018)附录C烟气量的计算中,没有元素分析时,干烟气排放量的经验公式计算参照HJ953。根据排污许可证申请与核发技术规范-锅炉(HJ953-2018),本项目生物质燃烧器基准烟气量取值见表4-2。表4-3 基准烟气量取值表锅炉基准烟气量单位燃回转筒干燥炉Qnet,ar12.54MJ/kgVdaf15%Vgy=0.393Qnet,ar+0.876Nm3/kgVdaf15%Vgy=0.38126、5Qnet,ar+1.095Nm3/kgQnet,ar12.54MJ/kgVgy=0.385Qnet,ar+0.788Nm3/kg注:1.Vdaf,燃料干燥无灰基挥发分(%);Vgy,基准烟气量(Nm3/kg)。2.Qnet,ar,固体/液体燃料收到基低位发热量(MJ/kg);3.经验公式估算法不适用于适用型煤、水煤浆、煤矸石、石油焦、油页岩、发生炉煤气、沼气、黄磷尾气、生物质气等燃料的基准烟气量计算。根据生物质燃料颗粒检验报告,本项目生物质燃料低位发热量约为16MJ/kg,空气干燥基挥发分(Vda)为74%,干燥基灰分(Ad)为5.19%,空气干燥基水分(Mad)为5.64%。燃料干燥无灰基127、挥发分Vdaf=Vda(1-Ad-Mad),故Vdaf为82.99%。经计算,本项目基准烟气量Vgy=0.39316+0.876=7.164Nm3/kg。故本项目单台回转筒干燥炉烟气量为13552680kg/a7.164Nm3/kg=9707.14万m3/a(16181.9m3/h)。本项目烘干方式采取直接烘干,单台回转筒干燥炉烟气燃烧废气产生量为16181.9m3/h,采取通过鼓风机抽取大量新鲜空气加热后与燃烧废气一并进入烘干滚筒烘干废气,根据企业设计资料,项目单台烘干系统设计风量为90000m3/h(已计入燃烧废气),因此本环评单台烘干系统废气量按90000m3/h计。二氧化硫本项目单台回128、转筒干燥炉二氧化硫排放量采用物料衡算法计算,计算公式如下:式中:Eso2核算时段内二氧化硫排放量,t;R核算时段内锅炉燃料耗量,13552.68t/a;Sar收到基硫的质量分数,根据生物质燃料颗粒检验报告,干燥基全硫含量(Std)为0.04%,类比同类型生物质收到基全水量(Mar)为6.4%,收到基硫的质量分数Sar=Std(1-Mar),故Sar为0.037%;q4锅炉机械不完全燃烧热损失,根据污染源源强核算技术指南-锅炉(HJ991-2018)附录B中表B.1锅炉机械不完全燃烧热损失的一般取值可知,本项目生物质燃烧机层燃炉为往复炉排炉,取值为712%,本次取值q4=10%;s脱硫效率,0%129、;K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额,根据污染源源强核算技术指南-锅炉(HJ991-2018)附录B中表B.3燃料中硫转化率的一般取值可知,燃生物质炉为0.300.50,本次取值K=0.4。本项目单台回转筒干燥炉不设置脱硫设施,经计算,二氧化硫产生量为3.610t/a,排放量为3.610t/a。氮氧化物本项目单台回转筒干燥炉氮氧化物排放量采用物料衡算法计算,计算公式如下:式中:ENOx核算时段内氮氧化物排放量,t; NOx锅炉炉膛出口氮氧化物的质量浓度,根据污染源源强核算技术指南-锅炉(HJ991-2018)附录B中表B.4锅炉炉膛出口NOx浓度范围为100600mg/m3,本次取400m130、g/m3,本次锅炉采用低氮燃烧工艺氮氧化物平均去除率按30%计,则采取低氮燃烧工艺后炉膛出口氮氧化物的质量浓度取最高值为280mg/m3;Q核算时段内标态干烟气排放量,9709.14万m3/a;NOx脱硝效率,本环评要求生物质燃烧器采用选择性非催化还原法(SNCR),结合炉膛空气整体分级燃烧来减少NOx生成浓度,同时采用氨或尿素作为还原剂喷入炉膛中与烟气中的NOx反应,将NOx转化为N2和H2O以达到脱硝的目的,根据排污许可证申请与核发技术规范 锅炉(HJ953-2018)表F.4,燃生物质层燃炉选择性非催化还原法(SNCR)去除率为3050%,本环评取平均值40%。经计算,单台回转筒干燥炉氮131、氧化物产生量27.185t/a,排放量为16.311t/a。干燥炉燃烧废气颗粒物本项目单台回转筒干燥炉颗粒物排放量采用物料衡算法计算,计算公式如下:式中:EA核算时段内颗粒物(烟尘)排放量,t;R核算时段内锅炉燃料耗量,13552.68t/a;Aar收到基灰分的质量分数,根据生物质燃料颗粒检验报告,干燥基灰分(Ad)为5.19%,类比同类型生物质收到基全水量(Mar)为6.4%,收到基灰分的质量分数Aar=Ad(1-Mar),故Aar为4.86%;dfh锅炉烟气带出的飞灰份额,根据污染源源强核算技术指南-锅炉(HJ991-2018)附录B中表B.2锅炉烟气带出飞灰份额的一般取值可知,本项目生物132、质燃烧机层燃炉为往复炉排炉,取值为1520%,燃用生物质时,飞灰份额加30%,本次取值45%;c综合除尘效率,根据锅炉产排污量核算系数手册中4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-生物质工业锅炉,根据建设单位环保设施设计单位提供方案,本项目干燥过程的颗粒物除尘采用旋风除尘(除尘效率为60%)+两级喷淋除尘(除尘效率为93%),综合除尘效率为97.2%;Cfh飞灰中的可燃物含量,类比同类型项目,本次取值为10%。经计算,单台回转筒干燥炉颗粒物产生量为329.321t/a,排放量为9.221t/a。酒糟干燥粉尘本项目酒糟在热风干燥滚筒内进行干燥后,会产生粉尘及恶臭,类比美国国家环保局逸133、散性工业粉尘控制技术对谷物贮仓干燥粉尘产生情况,干燥粉尘产生量按2.5kg/t -原料估算。本项目酒糟原料用量为201552t/a,含水率约为65%,原料含水量为131008.8t/a,干重70543.2t/a。酒糟在原料堆场储存会产生渗滤液,经类比已取得环评批复的xx省五粮饲料有限公司高洲分公司酿酒丢糟综合利用升级改造项目环境影响报告表分析,该项目渗滤液产生量约为原料的1.5%,本项目与该项目原料、生产工艺、产品基本一致,则渗滤液产生量为19652.5t/a,用于干燥的剩余酒糟量为181899.5t/a。本项目干燥过程的颗粒物除尘采用旋风除尘(除尘效率为60%)+两级喷淋除尘(除尘效率为93134、%),综合除尘效率为97.2%。则干燥粉尘产生量约为454.75t/a,排放量为12.73t/a,旋风除尘收集的干燥粉尘量为272.85t/a(直接包装作为产品),两级级喷淋塔带走的干燥粉尘量为169.17t/a。本项目两套烘干系统燃烧废气及烘干粉尘分别经过各自废气处理系统处理通过一根30m高排气筒(DA001)排放,合并后的产生量分别为:SO27.22t/a、NOX54.37t/a、颗粒物1113.392t/a,产生速率分别为SO21.204kg/h、NOX9.062kg/h、颗粒物185.565kg/h,产生浓度分别为SO26.69mg/m3、NOX50.34mg/m3、颗粒物1030.9135、2mg/m3。 表4-4 干燥废气污染物源强产污环节排放形式污染物种类产生量产生速率产生浓度干燥酒糟工序有组织DA001烟气量108000万m3/a180000m3/h/SO27.220t/a1.204kg/h6.69mg/m3NOx54.37t/a9.062kg/h50.34mg/m3颗粒物1113.392t/a185.565kg/h1030.92mg/m33)治理措施:本项目2条干燥酒糟生产线使用2台回转筒干燥炉,干燥废气通过2套低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘(除尘效率为60%)+两级喷淋除尘(除尘效率为93%),处理后引入同1根30m高排气筒排放(DA001)。结136、合炉膛空气整体分级燃烧来减少NOx生成浓度,同时采用氨或尿素作为还原剂喷入炉膛中与烟气中的NOx反应,将NOx转化为N2和H2O以达到脱硝的目的,两级喷淋塔协调除尘除臭,沉淀池定期加入除臭剂,减少恶臭气体的产生。4)排放情况:根据建设单位提供的资料,单台烘干系统废气量按90000m3/h计,本项目干燥工序工作时间为6000h/a。则烘干废气排放情况如下: 表4-5 干燥废气产生及排放情况一览表(DA001)产污环节排放形式污染物种类产生量t/a产生速率(kg/h)产生浓度mg/m3去除率%风机风量m3/h治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3酒糟干燥有组织SO27.2201.2137、046.690180000低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘+两级喷淋塔7.2201.2046.69NOx54.379.06250.344032.6225.43730.21颗粒物1113.392185.5651030.9297.231.1725.19528.86由上表可知,项目酒糟干燥粉尘和回转筒干燥炉废气一并通过一根30m高排气筒排放,干燥废气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准(颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3,SO2最高允许排放浓度550mg/m3,NOx最高允许排放浓度240mg/m3)。采取上述措施138、后干燥废气SO2、NOX、颗粒物排放浓度可达到xx市工业炉窑大气污染物综合治理实施计划大气污染防治重点区域内(xx区、龙马潭区、纳溪区、xx)的工业炉窑要按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米的要求。2、酒糟粉碎包装粉尘(G2)本项目生产过程中酒糟粉碎、装袋等过程将产生粉尘,酒糟运输均采用密闭输送带转移,不会产生粉尘。原料酒糟运入原料堆场,由于其含水率达到65%,因此不易产生粉尘;被干燥的酒糟通过输送带输送至粉碎包装工序后,酒糟粉碎以及包装过程中将产生粉尘。本项目干燥后通过输送带输送至粉碎包装工序的酒糟粉碎量为79752.92t/a。产生源强:根据排放139、源统计调查产排污核算方法和系数手册,参考饲料加工行业配合饲料粉碎+混合+制粒(可不制粒)+除尘工艺的产污系数为0.043kg/t-产品,同时本项目酒糟粉属于预混合的半成品饲料产品,产污系数需乘以调整系数1.2。根据饲料加工行业的生产特点,将除尘系统纳入生产工艺设备,即产污系数已核算扣减污染治理设施去除的颗粒物。因此,饲料加工行业颗粒物的产生量和排放量相等。本项目粉碎包装除尘采用集气罩(有效收集率为95%)+布袋除尘器(除尘效率为99%),故本项目粉碎包装产污系数为0.043kg/t-产品1.2/0.95/0.015.431kg/t-原料。经计算,本项目粉碎包装粉尘产生量约为433.14t/a,140、产生速率为72.190kg/,产生浓度为7219mg/m3。 表4-6 粉碎包装废气污染物源强产污环节排放形式污染物种类产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)包装生产线1#包装生产线有组织DA002颗粒物216.5736.0957219无组织10.831.805/2#包装生产线有组织DA002颗粒物216.5736.0957219无组织10.831.805/合计有组织DA002颗粒物433.1472.1907219无组织21.663.61/治理措施:本项目2条粉碎包装生产线设置于封闭的生产车间内,粉碎包装除尘分别采用2套集气罩(有效收集率为95%)+脉冲除尘器(除尘效率为9141、9%)处理(风机风量5000m3/h)后引入1根20m高排气筒排放(DA002)。排放情况:本项目年工作时间250天,包装生产设备每天24h计,粉尘有组织排放量为4.11t/a、排放速率为0.685kg/h,排放浓度为68.5mg/m3,无组织排放量为21.66t/a,排放速率为3.61kg/h;通过20m高排气筒高空排放,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2限值要求(20m高排气筒最高允许排放速率5.9kg/h、最高允许排放浓度120mg/m3)。 表4-7 粉碎包装废气产生及排放情况一览表产污环节排放形式污染物种类产生量t/a产生速率(kg/h)产生浓度mg/m3收集142、率%去除率%风机风量m3/h治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3包装生产线有组织DA002颗粒物433.1472.1907219959910000集气罩+脉冲除尘器4.110.68568.5无组织颗粒物21.663.61/21.663.61/由上表可知,本项目酒糟粉碎包装工序废气通过20m高排气筒高空排放,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2限值要求(20m高排气筒最高允许排放速率5.9kg/h、最高允许排放浓度120mg/m3)。3、恶臭气体(G3)项目所使用的原材料酒糟来源于周边酒厂,其中酒糟物料含有发酵的恶臭污染物。本项目恶臭主要为堆场散发的异味、143、干燥过程的恶臭、渗滤液收集恶臭,一般不含硫化氢和甲硫醇等臭鸡蛋刺激性气味。由于恶臭污染物其成分较为复杂且难以定量计算其源强,故本报告采用类比方式确定其源强。本项目类比xx奇峰礼科酒糟垃圾处理厂年加工18000吨废酒糟生产项目恶臭源强。该项目的生产工艺为原料-烘干-粉碎-袋装-成品,和本项目生产工艺一致,故本项目恶臭废气无组织排放是可行的。xx奇峰礼科酒糟垃圾处理厂酒糟堆场占地面积150m2、最大堆料量300t、堆存周期为5天。该项目的无组织臭气浓度最高小时值约为10,氨气小时浓度值最高为0.32mg/m3,本项目酒糟堆场占地面积约14000m2、原料堆场最大堆存量约4000t,堆存周期为5天,144、故预计本项目臭气浓度小时值约为(4000t/14000m2:300t/150m2)10=1.43,氨气小时浓度值约为0.05mg/m3。本项目恶臭污染物臭气浓度可以达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中恶臭污染物厂界二级标准值。治理措施:酒糟堆场顶部设置挡雨棚,四周密闭堆存,进出口设置挡水坡,加强绿化;适当喷洒除臭剂,除臭剂使用生物除臭剂;酒糟堆放时间控制在5天以内,防止部分原料长期堆放导致恶臭污染物产生量大幅度增加。在酒糟堆场出风口处设置生物除臭剂喷雾装置。4、污水处理站产生的沼气(G4)本项目污水处理系统中的厌氧处理单元能产生沼气,厌氧发酵产生的沼气是含CH4(50%80%)、C145、O2(20%40%)、H2S(0.1%3%)、H2(1%)等和饱和水蒸气的混合气体。沼气特性参数一览表如下: 表4-8 沼气特性参数一览表序号特性参数CH4 56%CO2等44%1密度(kg/m3)1.2212比重0.9443热值(kJ/m3)215244理论空气量(m3/m3)5.715爆炸极限(%)上限24.44下限8.86理论烟气量(m3/m3)8.9147火焰传播速度(m/s)0.198根据酿造工业废水治理工程技术规范(HJ575-2010)表4,厌氧处理沼气产生量为0.350.55m3/kgCOD(取平均0.45m3/kgCOD)。根据本项目污水处理设计方案,厌氧处理单元COD去除量146、约为5611t/a,则沼气产生量约为10100Nm3/d、252.5万m3/a。治理措施:项目污水处理系统厌氧工段产生的沼气使用脱硫剂进行脱硫处理后部分沼气回收利用,用于工业炉窑燃烧,剩余部分通过设置安全火炬进行点火燃烧排空处理。沼气处理流程如下图所示:图4-1 沼气处理流程图及产污环节图沼气从沼气池流入管道,首先经过冷凝水去除罐和脱硫装置,其目的是净化沼气。净化后的沼气从缓冲柜进入沼气回用系统,多余的沼气进入安全火炬燃烧系统。脱水器(气水分离器):沼气是高湿度的混合气。沼气自沼气池进入管道时,温度逐渐降低,管道中会产生大量含杂质的冷凝水。如果不从系统中除去,容易堵塞、破坏管道设备。脱硫(硫化147、氢的去除):沼气中含有一定量的H2S,需要进行脱硫处理,以防止对储气池以及沼气输送管道的腐蚀影响。项目采用干法对沼气中硫化氢进行去除,脱硫装置内放入专用脱硫剂。脱硫装置原理为在一个容器内放入填料,填料层有氧化铁等,沼气以低流速从一端经过容器内填料层,H2S氧化成硫或硫化物后,余留在填料层中,净化后的气体从容器另一端排出。此过程会产生废脱硫剂。Fe2O3脱硫剂为条状多孔结构固体,对H2S能进行快速不可逆化学吸附,当沼气经过时,经过如下反应,达到脱硫(H2S)目的:Fe2O3H2O+3H2SFe2S3H2O+3H2O;Fe2O3H2O+3H2S2FeS+S+4H2O。脱硫剂再生或更换:脱硫剂工作一148、定时间后,其活性会逐渐下降,脱硫效果逐渐变差。当脱硫装置出口沼气中H2S含量超过20mg/m3时,就需要对脱硫剂进行处理。当脱硫剂中硫未达到30%时,脱硫剂可进行再生;若脱硫剂硫容超过30%时,就要更新脱硫剂。脱硫剂再生原理:脱硫剂再生原理是使硫化铁(或硫化亚铁)与O2接触(向脱硫装置内通O2或把需再生的脱硫剂放在大气中),经反应生成单体S和Fe2O3,再生的Fe2O3可继续使用,再生反应式如下:2Fe2S3H2O+3O22Fe2O3H2O+6S4FeS+3O22Fe2O3 +4S脱硫剂的再生反应可进行多次,直到脱硫剂微孔大部分被硫堵塞而失活为止。如在脱硫装置内进行再生,必须严格控制再生条件:149、压力必须为常压;床层温度必须控制在 3060。严格控制超温,否则会引起单质S升华和自燃;水分含量必须控制在使用条件下的35%,pH值则必须控制在810的范围内。沼气使用氧化铁脱硫效果好,去除效率高,根据业主提供的资料可知,经过氧化铁脱硫装置后,硫化氢处理效率大于90%。脱硫过程中产生失去活性的氧化铁脱硫剂由厂家回收。沼气的安全处理:沼气净化后进入缓冲罐,缓冲罐对整个系统具有气量缓冲的作用。沼气储存:沼气采用贮气柜储存,本项目设400m3贮气柜,用于储存沼气,沼气中甲烷的含量约为56%,则贮气柜中甲烷的最大贮存量为224m3,甲烷的密度为0.7174kg/m3,则厂区甲烷的暂存量约为0.16t。150、沼气处理方案:根据xxxx生物科技有限公司废气、废水治理工程方案,本项目主流的沼气通过回用工艺回收利用,用于干燥炉窑燃烧,设备故障或者检修时沼气无法正常燃烧排放,积压的沼气无法完全由气柜缓存,此时就需要沼气火炬燃烧多余沼气,使沼气产出和排放达到平衡。排放情况:经过汽水分离和脱硫净化后的沼气由业主接走回收利用,可用于发电或者回转筒干燥炉燃烧。本项目沼气产生量约为10100m3/d、420m3/h,根据沼气特性参数一览表可知:沼气中甲烷的含量约为56%,则约相当于每天燃烧5656m3甲烷。沼气燃烧后的产污主要为SO2、NOx、颗粒物,参照排放源统计调查产排污核算方法中“4430工业锅炉(热力生产和151、供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉”,工业废气量的产污系数为107753Nm3/万m3、SO2的产污系数为0.02Skg/万m3(S取100mg/m3)、NOx的产污系数为15.17kg/万m3、颗粒物的产污系数为2.86kg/万m3;则安全火炬燃烧烟气源强如下表所示:表4-9 沼气燃烧烟气源强种类污染物名称产生浓度产生速率产生量沼气回用燃烧工业废气量/2539.38Nm3/h146.11万m3/aSO218.56mg/Nm30.0471kg/h0.283t/aNOx140.78mg/Nm30.3575kg/h2.145t/a颗粒物26.54mg/Nm30.0674kg/h0.404t/a经净152、化后的沼气属于清洁能源,燃烧后产生少量产污对周边环境影响很小。5、污水处理站产生的恶臭(G5)本项目污水处理站在进行污水处理时会产生恶臭气体,恶臭气体是一种无组织排放的多成分混合气体,主要成分为硫化氢、氨,且对人感官刺激强烈,因此本项目选取H2S、NH3为主要恶臭污染因子进行分析评价。污水站运行将产生恶臭气体,主要污染因子为NH3、H2S和臭气浓度。根据美国EPA对城市污水处理站恶臭污染物产生情况的研究,每处理1g的BOD5可产生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S。本污水站NH3和H2S的产生量分别为0.93t/a、0.036t/a,产生速率分别为0.155kg/h、0.006k153、g/h,产生浓度分别为15.5mg/m3、6mg/m3(按工作时间250天,每天24小时计)。表4-10 污水处理站恶臭污染物源强产污环节排放形式污染物种类产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)污水处理站有组织DA003NH30.9300.15515.5H2S0.0360.0066无组织NH30.0930.0155/H2S0.00360.0006/治理措施:对于污水处理站的调节池、IC反应器、生化池及污泥池等易产生恶臭污染物的池体加设盖板,恶臭气体经负压抽风后进入生物滴滤塔处理后通过15m高排气筒(DA003)达标排放。在总图布置中充分考虑把易产生恶臭的构筑物布置在远离办公154、生活区,并通过厂区的绿化形成隔离带。厂区空地充分绿化,并栽种对恶臭气体有吸收作用的树种。污泥应加强管理,做好台账记录,转运应做到日产日清,避免污泥留夜。污泥运输车辆密闭,运输时要避开城市中心区,避开运输高峰期,尽量减少恶臭气体对运输线路附近大气环境的影响。排放情况:本次环评对污水处理站采取了有效的密闭及负压收集措施,使主要的恶臭污染物均得到有效收集,其收集效率达到90%,收集后的恶臭废气进入生物滴滤塔进一步处理后实行达标排放,其生物滴滤塔去除率按90%计,合计风机风量达到10000m3/h。综上,污水处理站恶臭经上述有效治理措施治理后,其产排情况见下表。表4-11 污水处理站恶臭产生及排放情况155、一览表产污环节排放形式污染物种类产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3收集率%去除率%风机风量m3/h治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3污水处理站有组织DA003NH30.9300.15515.5909010000密闭及负压收集集气罩+生物滴滤塔除臭0.0840.0141.4H2S0.0360.00660.0030.00050.05无组织NH30.0930.0155/0.0930.0155/H2S0.00360.0006/0.00360.0006/由上表可知,经处理后的恶臭气体满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1中的二级新改扩建排放浓度限值以及表2要求156、(硫化氢15m高排气筒最高允许排放速率0.33kg/h、氨气15m高排气筒最高允许排放速率4.9kg/h;硫化氢厂界最高允许排放浓度0.06mg/m3;氨气厂界最高允许排放浓度1.5mg/m3)。 6、食堂油烟废气(G6)本项目食堂所采用的燃料为天然气,属于清洁能源,对环境的影响较小。进行食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质及热分解或裂解产物会产生一定量的油烟废气。根据类比调查和有关资料显示,每人每天耗食油量为20g;根据餐饮油烟中挥发性有机物风险评估(王秀艳,高爽等;环境科学研究,2012,25(12):1359-1363)中相关调查,一般油烟挥发量占总耗油量的24%,平均取3%。本项目职157、工食堂用餐人数30人,则食用油用量为0.6kg/d(0.15t/a),则本项目油烟产生量为4.5kg/a。治理措施:食堂油烟通过排风扇排至室外。2、本项目废气产排情况(1)有组织废气排放口基本情况本项目排放口基本情况见下表。表4-12 排放口基本情况表(一)排放口编号高度排气筒内径温度类型地理坐标排放标准DA001(干燥废气)30m0.5m80一般排放口E:105.396189N:29.118702颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准DA002(粉碎包装粉尘排口)20m0.5m25一般排放口E:105.396527N:29.118643大气158、污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准DA003(污水处理站恶臭排口)15m0.5m25一般排放口E:105.395266N:29.117431恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二级新改扩建排放浓度限值表4-13 排放口基本情况表(二)排放口编号污染物产生量t/a产生速率kg/h治理措施排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3DA001(干燥废气排口)SO27.2201.204低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘+两级喷淋塔7.2201.2046.69NOx54.379.06232.6225.43730.21颗粒物1113.392185.56159、531.1725.19528.86DA002(粉碎包装粉尘排口)颗粒物433.1472.190集气罩+脉冲除尘器4.11t0.68568.5DA003(污水处理站恶臭排口)NH30.9300.155密闭及负压收集集气罩+生物滴滤塔除臭0.0840.0141.4H2S0.0360.0060.0030.00050.05废气治理措施工艺流程示意图如下:图4-2 项目废气处理工艺流程图(2)无组织废气本项目无组织废气产排情况汇总见下表。表4-14 项目无组织废气排放情况汇总表污染物名称排放情况治理措施速率排放量浓度粉碎包装粉尘颗粒物3.61kg/h21.66t/a/厂房密闭污水处理站恶臭NH30.01160、550.093/污水处理站生物除臭系统H2S0.00060.0036/酒糟堆场恶臭臭气浓度/1.43设置三面围挡、喷洒除臭剂NH3/0.05食堂油烟0.0045kg/h4.5kg/a/排风扇(3)项目非正常工况污染物排放情况本项目回转筒干燥炉采用低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘器+两级喷淋除尘,如果炉膛空气分级燃烧失效,回转筒干燥炉将无法工作,无废气产生,故本项目干燥过程非正常工况废气仅考虑环保设施失效情况下的废气排放量。一旦发生环保设施故障,立即停止废气污染物产生的生产工序,对环保设施维修后才能恢复生产,事故排放时间不超过1小时,一年非正常工况次数以2次计。本项目非正常161、工况污染物的排放情况如下表所示:表4-15 非正常工况污染物排放情况序号位置产污环节污染物种类排放量排放速率排放浓度1干燥车间干燥废气DA001颗粒物1113.392t/a185.565kg/h1030.92mg/m32包装车间包装废气DA002颗粒物433.1472.19072193污水处理站污水处理站废气DA003NH30.93t/a0.155kg/h15.5mg/m3H2S0.036t/a0.006kg/h0.6mg/m3非正常工况污染防范措施:(1)每日生产前,先开启环保设备再开启生产设备;(2)每日生产结束时,先关闭生产设备再关闭环保设备;(3)定期检查环保设备、定期开展污染源跟踪监162、测,发现异常情况及时停产检修。3、监测要求本项目委托有资质的监测单位进行环境监测,各监测点位、监测因子、监测频次见下表。表4-16 环境监测计划表类别监测位置监测因子监测频率执行标准有组织废气DA001干燥废气排口颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度1次/月颗粒物、SO2、NOx执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准DA002粉碎包装粉尘排口颗粒物1次/半年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准DA003除臭设施排气筒H2S、NH31次/半年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二级新改扩建排放标准无组织废气下风向3个监控点臭气浓度、H2163、S、NH31次/半年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二级新改扩建排放标准颗粒物1次/半年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准二、废水(一)废水产生、治理及排放1、生活废水产生、治理及排放本项目劳动定员30名,均在厂区内食宿。本项目废水主要为食堂废水、生活污水、喷淋用水、酒糟堆场渗滤液排水、设备及地坪冲洗废水。(1)食堂废水(W1)本项目设置家庭式厨房1座,供30名工作人员就餐。项目年工作250天,食堂用水量按40L/人d计算,则食堂用水量约300m3/a(1.2m3/d);废水排放系数按80%计,则食堂废水量为240m3/a(0.96m3/d)。其食堂废164、水主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。食堂废水源强类比饮食业环境保护技术规范(HJ554-2010)中表1提供的调查水质的平均值,其主要污染物产生浓度为:BOD5:500mg/L、COD:1000mg/L、SS:400mg/L、NH3-N:10mg/L、动植物油:150mg/L。表4-17 食堂废水主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮动植物油食堂废水产生浓度(mg/L)240m3/a100050040010150产生总量(t/a)0.2400.1200.0960.0020.036治理措施:本项目食堂废水经1m3隔油池处理进入5m3化粪165、池预处理后经自建污水处理站处理后随市政管网进入xx市城东污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级A标准后进入长江。经隔油预处理后的食堂废水主要污染物浓度可降至:BOD5:200mg/L、COD:400mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:10mg/L、动植物油:45mg/L。(2)生活污水(W2)本项目劳动定员30人,年工作250天,生活用水标准按100L/人d计算,则用水量为3m3/d(750m3/a),排污系数按0.8计,则生活污水产生量为2.4m3/d(600m3/a)。主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮、TP等。生活污水源强类比166、周边乡镇及xx城区生活污水水质,其主要污染物产生浓度BOD5:200mg/L、COD:300mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:30mg/L、TN:50mg/L、TP:2mg/L。表4-18 生活污水主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP生活污水产生浓度(mg/L)600m3/a30020020030502产生总量(t/a)0.1800.1200.1200.0180.0300.001治理措施:本项目生活污水经5m3化粪池预处理后经自建污水处理站处理后随市政污水管网接入xx市城东污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2167、002)中一级A标准后排入长江。1、 生产废水产生、治理及排放(1)除尘排水(W3)本项目干燥粉尘采用2套旋风除尘器+两级喷淋塔处理,单个两级喷淋塔水泵用水水量约为75L/min,本项目2套除尘设备用水量216m3/d(54000m3/a),喷淋塔喷淋过程中自然蒸发损耗量和沉淀池污泥含水约为总用水量的5%计,则除尘总排水量为205.2m3/d(51300m3/a)。喷淋塔除尘后废水进入沉淀池沉淀后经自建污水处理站处理。根据业主提供的污水处理站设计资料,喷淋废水主要污染物产生浓度BOD5:8000mg/L、COD:15000mg/L、SS:800mg/L、NH3-N:220mg/L、TN:300168、mg/L、TP:80mg/L。表4-19 喷淋用水主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP喷淋用水产生浓度(mg/L)51300m3/a15000800080022030080产生总量(t/a)769.500 410.400 41.040 11.286 15.390 4.104 治理措施:本项目喷淋除尘废水导入自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后纳管排放。(2)酒糟渗滤液(W4)本项目酒糟储存渗滤液污染物浓度参考业主提供同类型酒糟渗滤液检测报告污染物浓度进行分析。本项目酒糟原料用量为201552t/169、a,原料堆场最大堆存量约4000t,则年周转次数约为50次,全年生产250天,约5天周转一次。根据业主介绍,本项目所用酒糟由xx老窖及周边酒厂供给,酒糟含水率约为65%,酒糟进场在原料堆场储存,会产生渗滤液。经类比已取得环评批复的xx省五粮饲料有限公司高洲分公司酿酒丢糟综合利用升级改造项目环境影响报告表分析,该项目渗滤液产生量约为原料的1.5%,本项目与该项目原料、生产工艺、产品基本一致,则渗滤液产生量为19652.5t/a,根据业主提供的江苏华测品标检测认证技术有限公司检测报告,酒糟渗滤液水污染物浓度:COD浓度范围为245000mg/L、BOD5浓度为95300mg/L、SS浓度为1930170、mg/L、TN浓度为3950mg/L、NH3-N浓度为1820mg/L、TP浓度为2470mg/L,酒糟渗滤液属于高浓度有机废水。表4-20 酒糟堆场渗滤液主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP酒糟堆场渗滤液产生浓度(mg/L)19652.5m3/a245000953001930182039502470产生总量(t/a)4814.863 1872.883 37.929 35.768 77.627 48.542 治理措施:本项目酒糟堆场设置截水沟,酒糟渗滤液经截水沟导入自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级171、标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。(3)设备及地坪冲洗废水(W5)本项目主要是对运输车辆、装载机、酒糟堆场空出地坪进行清洗,用水量约5m3/d(1250m3/a),排污系数按0.85计,因此设备及地坪冲洗废水产生量为4.25m3/d(1062.5m3/a)。冲洗废水的主要污染物及浓度为CODcr:3000mg/L、BOD5:1200mg/L、SS:1000mg/L、NH3-N:60mg/L、TP:20mg/L。表4-21 设备及地坪冲洗废水主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP设备及地坪冲洗废水产生浓度(mg/L)1062.5m3172、/a30001200100060/20产生总量(t/a)3.188 1.275 1.063 0.064 /0.21治理措施:本项目设备及地坪冲洗废水同酒糟渗滤液一起经截水沟导入自建污水处理站处理达到污水综合排放标准物排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准后随市政管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。(4)成品检验废水(W6)项目设置小型检验室一个,用于成品检验,在检验过程中用酸、碱等试剂进行检验,糟粉检验不涉及细菌培养。项目检验室用水量约为0.1m3/d(25m3/a),排水系数0.8,则成品酒检验废水量约为0.08m3/d(20m3/a),主要污染物为CODcr、BOD5、173、SS、NH3-N,其产生浓度约为:CODcr:500mg/L、BOD5:240mg/L、SS:300mg/L、NH3-N:40mg/L。表4-22 成品检验废水主要污染物种类、浓度及产生量表污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP成品检验废水产生浓度(mg/L)20m3/a50024030040/产生总量(t/a)0.0100.0050.0060.001/(二)初期雨水本项目各类原辅料及产品运输过程中的跑冒漏滴可能导致厂区周边路面形成的初期雨水受项目物料污染,项目正常生产运营期间除了生产生活污水以外,若未对厂区内初期雨水进行有效收集处理,将有可能随场地雨水管网排入当地地表水体,进而对174、水质造成污染,因此,本次评价需对厂区初期雨水进行核实,并提出进一步污染防治措施。xx市主城区暴雨强度公式(2016版)为:式中:q-设计暴雨强度L/(shm2);P-设计重现期(年);t-降雨历时(min);t1-地面集水时间(分钟);t2-管网流行时间(分钟);m-折减系数,暗管(明渠)m=1;雨水量的计算公式为:式中:Q-雨水设计流量(L/s);q-最大暴雨强度,mm;-径流系数,取0.85;F-汇水面积(hm2);根据xx市主城区暴雨强度公式(2016版),重现期为3年降雨历时30分钟的暴雨强度为268.93L/(shm2),径流系数取0.85,本项目租用已建厂房,扣除建筑屋顶面积后计算175、汇水面积约为4000m2,收集地面前15分钟初期雨水,经计算,项目初期雨水量为82.3m3/次,主要污染物为SS,浓度在5001000mg/m3之间。治理措施:在厂区南侧地势低洼处修建容积为90m3的初期雨水收集池,初期雨水收集池应用混凝土进行硬化处理,并分别修建屋面雨水和地面雨水导流沟,将屋面清洁雨水由屋檐引至厂区外排放,露天地面雨水进入初期雨水收集池并设置切止阀,后期雨水引至厂区外排放。将初期雨水收集池中收集的初期雨水导入自建污水处理站处理后排入城镇污水管网,严禁受污染初期雨水排入厂外雨水管网。运营期环境影响和保护措施(三)排放情况本项目外排废水的产排情况如下: 表4-23 本项目高浓度废176、水外排污水产排情况一览表(自建污水处理站)污染物名称污水量CODcrBOD5SS氨氮TNTP动植物油酒糟堆场渗滤液产生浓度mg/L78.61m3/d245000953001930182039502470/产生总量t/a19652.5m3/a4814.863 1872.883 37.929 35.768 77.627 48.542 /除尘排水产生浓度mg/L205.2m3/d15000800080022030080/产生总量t/a51300m3/a769.500 410.400 41.040 11.286 15.390 4.104 /设备及地坪冲洗废水产生浓度mg/L4.25m3/d300012177、0010006020/产生总量t/a1062.5m3/a3.188 1.275 1.063 0.064 0.021/检验废水产生浓度mg/L0.08m3/d50024030040/产生总量t/a20m3/a0.010 0.005 0.006 0.001 /食堂废水产生浓度mg/L0.96m3/d40020020010/45产生总量t/a240m3/a0.096 0.048 0.048 0.002 /0.011 生活污水产生浓度mg/L2.4m3/d30020020030502/产生总量t/a600m3/a0.180 0.120 0.120 0.018 0.030 0.001 /综合调节池混合浓178、度mg/L291.5m3/d73912.26 30304.62 1087.12 627.71 1233.02 693.91 0.14 混合总量t/a72875m3/a5639.136 2312.091 82.942 47.891 94.073 52.942 0.011 自建污水处理站产生浓度mg/L291.5m3/d372.86193.9593.2135.4951.216.340.14 产生总量t/a72875m3/a27.17214.7977.1112.5873.9070.4620.011 xx市城东污水处理厂产生浓度mg/L291.5m3/d5010105150.50.14 产生总量t/a179、72875m3/a3.644 0.763 0.763 0.364 1.144 0.036 0.011 表4-24 项目外排污水信息一览表废水排放量污染物排放情况排放方式排放去向排放口基本情况排放规律排放标准名称排放浓度mg/L排放量t/a编号类型地理坐标72875m3/aCODcr372.8627.172间接排放xx市城东污水处理厂DW001一般排放口E:105.398522598N:29.119439978间歇性排放xx市城东污水处理厂进水水质标准BOD5193.9514.797SS93.217.111氨氮35.492.587总氮51.213.907总磷6.340.462动植物油0.140.180、011运营期环境影响和保护措施(四)地表水环境影响分析1、污染控制及减缓措施有效性评价本项目经隔油池预处理后的食堂废水与生活污水混合后进入化粪池进行预处理后同除尘废水、丢糟渗滤液、地坪冲洗废水、检验废水一起排入自建污水处理站处理达到xx市城东污水处理厂进水水质要求后排入城镇管网进入xx市城东污水处理厂处理达标后排放。因此本次评价将自建的隔油池、化粪池、污水处理设施及依托的xx市城东污水处理厂鉴定为地表水环境影响减缓措施。(1)隔油池有效性分析本项目建成后全厂营运期职工食堂废水产生量为0.96m3/d。其中动植物油浓度可高达150mg/L,本环评要求企业设置一个有效容积不低于1m3的斜管隔油池,181、食堂烹饪时间按一日4小时计,则水力停留时间可达到4.17h,可满足饮食业环境保护技术规范(HJ554-2010)中关于隔油池水力停留时间不宜低于0.5h的设计需要,且斜管隔油池属于高效隔油池,其隔油效率可达到80%以上,经隔油池隔油处理后的食堂废水的动植物油浓度可降至45mg/L。(2)化粪池有效性分析本项目建成后全厂营运期经隔油后的食堂废水、生活污水产生量共计3.36m3/d,企业设置有效容积5m3的化粪池1座,可满足水力停留时间不应低于24h的预处理要求。(3)污水处理站有效性分析企业自建污水处理站处理工艺简介:本项目自建污水处理站,处理规模350m3/d,拟采取“格栅+气浮+厌氧+二级A182、/O +混凝沉淀”废水处理工艺,其废水处理工艺流程如下:滤渣回用图4-2 污水处理站工艺流程图工艺流程说明:1)收集预处理:酒糟黄水经过人工格栅进行初步固液分离,之后进入高浓调节池均匀水质水量,废气喷淋液和生活污水经过人工格栅进行初步固液分离,之后进入低浓调节池均匀水质水量。高浓及低浓废水分别根据水量按比例提升至气浮池,通过投加药剂,调节废水pH,大量去除废水中悬浮物、胶体物质及总磷,然后废水自流进入一级中间池。2)厌氧处理:废水由一级中间池定量泵入一级厌氧塔。本项目厌氧反应器采用IC工艺。IC厌氧反应器是新一代高效厌氧反应器,废水进入厌氧反应器后,有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处183、理吸收,高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷,处理后的废水通过一级厌沉池泥水分离后自流进入二级中间池,再进入二级厌氧塔进一步厌氧处理后,通过二级厌沉池泥水分离后自流二级A/O系统。3)沼气净化存储系统:一级厌氧塔及二级厌氧塔厌氧消化过程产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体,除含有气体燃料CH4和惰性气体CO2外,还含有H2S和悬浮的颗粒状杂质。H2S不仅有毒,而且有很强的腐蚀性,因此新生成的沼气不宜直接作燃料,还需进行气水分离、脱硫等净化处理。本工程选择膜式气柜贮存沼气。干式双膜沼气贮气柜由外层膜和内层膜组成,外层膜构184、成贮气柜外部球体形状。贮气柜设有防爆风机,防爆风机自动按要求调解气体的输送量至沼气利用系统。 经过汽水分离和脱硫净化后的沼气由业主接走回收利用,可用于发电或者回转筒干燥炉燃烧,本项目不包含沼气利用系统。本项目单独配套1套沼气应急火炬。设备故障或者检修时沼气无法正常燃烧排放,积压的沼气无法完全由气柜缓存,容易造成安全事故,此时就需要沼气火炬燃烧多余沼气,使沼气产出和排放达到平衡。沼气不仅会污染环境而且也会产生严重的安全隐患,因此需要对厌氧沼气进行集中处理。对于产气量较小的工厂或场所,一般通过设置沼气火炬对集中收集的沼气进行焚烧。沼火炬具有提高场所安全、增加社会认同、减少恶臭污染、减少温室效应等作185、用。4)两级A/O+二沉池:废水经厌氧系统处理,依次进入两级A/O池,通过兼氧及好氧微生物的同化作用以及异化作用,将废水中的有机物、氨氮、总氮、总磷转化为无机物、能量以及微生物体,随后自流进入二沉池。系统中兼氧池均设置潜水搅拌机,一方面使反应更为充分,一方面方便日后检修工作,减少下池风险,避免安全隐患,另外为保证处理效果稳定,提高抗冲击负荷,好氧池采用活性污泥法,废水能够充分混合稀释;曝气采用微孔曝气盘。5)混凝沉淀池:废水经生化处理后进入混凝沉淀池。为保证TP达标排放,特设置混凝沉淀除磷系统,充分保证出水稳定达标,沉淀池出水进入后续外排池。6)外排单元:为了保证在出现特殊情况下(如当地温度突186、然性降温,出水氨氮浓度突然性升高等)废水各指标仍然能够稳定达标,需要设置应急反应池,特别是氨氮等的超标处理,在反应池中加入次氯酸钠,能够反应迅速的去除氨氮,保证出水指标稳定。7)污泥处理:本项目污泥包括物化污泥及生化污泥,物化污泥来源为气浮池及混凝沉淀池,生化污泥来源为厌沉池及二沉池的剩余污泥。物化污泥和生化污泥收集在污泥浓缩池中,经重力作用自然沉降浓缩后泵入污泥调理池,调理后泵入叠螺机中脱水,然后污泥外运处置。主要设计参数及效果:本项目综合废水进入新建的污水处理站处理,该污水处理站为综合考虑本项目废水水质处理要求进行设计,为满足废水设计处理要求,本环评建议污水处理站处理参数如下:设计处理能力187、:350m3/d,连续运行设计进水水质:酒糟渗率液:CODCr250000mg/L,BOD5100000mg/L,氨氮2000mg/L,TN4000mg/L,TP2600mg/L,SS2000mg/L,色度300(稀释倍数),pH3.04.0;喷淋废水:CODCr15000mg/L,BOD58000mg/L,氨氮220mg/L,TN300mg/L,TP80mg/L,SS800mg/L,色度200(稀释倍数),pH3.04.0;(根据前文表4-21源强分析核算,并预留一定剩余处理负荷)。设计出水水质:CODCr500mg/L,BOD5250mg/L,氨氮40mg/L,TN55mg/L,TP7mg188、/L,SS350mg/L,色度64(稀释倍数),pH 6.59.0(按照城东污水处理厂进水水质标准设计)。污水处理站工艺选择:1)厌氧工艺比选厌氧工艺主要针对高浓酒糟渗滤液废水,该废水及格栅等预处理固液分离后进入厌氧系统,通过厌氧系统实现有机物向甲烷的转化,目前常用的厌氧处理有水解酸化法、厌氧塔法、厌氧生物滤池法等。水解酸化法厌氧生物反应包括水解、酸化、产氢产乙酸和产甲烷四大阶段,将反应控制在水解和酸化两个阶段的反应过程,可以将悬浮性有机物和大分子物质(碳水化合物、脂肪和脂类等)通过微生物胞外酶水解成小分子,小分子有机物在酸化菌作用下转化成挥发性脂肪酸的过程。在这一过程的同时可以将悬浮性固体水189、解为溶解性有机物、将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。污水中的污染物按分散体系划分为颗粒性、超胶体、胶体和溶解性四种不同形态。首先,水解反应器中大量微生物将进水中颗粒状颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应。一般只要几秒钟到几十秒即可完成。因此,反应是迅速的。截留下来的物质吸附在水解酸化污泥的表面,慢慢地被分解代谢, 其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解酸化细菌的作用下,大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质后,重新释放到液体中。在较高的水力负荷下随水流出系统。由于水解和产酸菌世代期较短,往往以分钟和小时计,因此,这一降190、解过程也是迅速的。在这一过程中溶解性 BOD 、COD 的去除率虽然从表面上讲只有10%左右,但是由于颗粒状有机物发生水解增加了系统中溶解性有机物的浓度,因此,溶解性BOD、COD去除率远大于10%。但是由于酸化过程的控制不能严格划分,在污泥中可能仍有少量甲烷菌的存在,可能产生少量的甲烷,但甲烷在水中的溶解度也相当可观,故以气体形成释放的甲烷量很少。水解酸化法最大优点在于可充分分解难讲解有机物,把有机物大分子分解为小分子,极大的提高B/C,但并不完全去除,会有大量易分解有机物进入后续处理单元,由于该废水总氮含量很高,在反硝化过程中需要大量的易分解有机物作为碳源,水解酸化法极大的满足了这一需求,191、不必外加碳源,极大地降低了药剂成本及人工成本。厌氧塔法在厌氧生物处理工艺发展过程中,厌氧反应塔是发展最快的领域之一,按时间顺序它经历了3个时代。第1代反应塔:以厌氧消化池为代表,属于低负荷系统。由于无法对水力停留时间和污泥停留时间分离,造成处理废水的停留时间至少需要2030d,因此处理效率极低。第2代反应塔:20世纪50年代诞生了厌氧接触工艺,20世纪60年代出现厌氧滤池(AF),以及1974年荷兰Lettinga等人开发出了UASB反应器,标志着厌氧反应器的研究进入了新的时代。以这些反应器为代表的第2代厌氧反应器的共同特点,就是实现了污泥停留时间与水力停留时间相分离,从而提高了反应器内污泥的192、浓度保持足够长的污泥龄,属于高负荷系统。第3代反应塔:20世纪90年代初以内循环式反应器(IC),厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)和升流式厌氧流化床(UFB)为典型代表的第3代厌氧反应器相继出现。实现了在将固体停留时间和水力停留时间相分离的前提下,使固液两相充分接触,从而既能保持大量污泥又能使废水和活性污泥之间充分混合、接触,以达到真正高效的目的。第二代及第三代反应塔被广泛用于污水处理中,反应塔主要由进水和配水系统、污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室等部分组成。废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在193、厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,则将引起沉淀区的絮动, 会阻碍颗粒沉淀。 包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。由于194、流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水有机物发生反应。第二代及第三代反应塔都具有极高的污染负荷,可极大的去除有机物,降低有机物含量,但由于本项目总氮含量高,在厌氧反应过程中去除大部分有机物,势必会导致反硝化过程中碳源不足,需要外加碳源,且用量巨大,造成了药剂的浪费,运行成本的增高,且该反应塔需要配置大量附属设备,如三相分离器、甲烷收集系统、甲烷处理系统等,极大地提高了建设投资,由于甲烷易燃易爆,还增加了项目的危险性。另外反应系统对反应条件要求严格,运行不稳定,对温度、pH等十分敏感,需要195、大量的在线监测设备及相应的辅助设备以保证系统的反应条件稳定。厌氧生物滤池厌氧生物滤池是装有填料的厌氧生物反应器,英文是Anaer-obic Filter,简写AF。其基本特征就是在反应器内装填了为微生物提供附着生长的表面积和悬浮生长的空间载体。在厌氧生物滤池填料的表面有以生物膜形态生长的微生物群体,构成了厌氧生物滤池厌氧微生物的主要部分,而被截留在填料之间的空隙中、悬浮生长的厌氧活性污泥中的微生物群体,是厌氧生物滤池厌氧微生物的次要部分。污水流过填料层时,其中有机物被厌氧微生物截留、吸附及代谢分解,最后达到稳定化,同时产生沼气、形成新的生物膜。为了分离处理水中携带的脱落的生物膜,通常需要在滤池196、后设置沉淀池。厌氧生物滤池比表面积很大填料生物膜厚度约13mm,加上悬浮生长的微生物,池内生物固体量可达到2030g/L。再加上生物膜停留时间长,因此可承受较高的容积负荷,CODcr容积负荷一般为216kgCODcr/(m.d),而且抗冲击负荷能力较强。厌氧微生物以固着生长的生物膜为主,不易流失,因此除了正常的进出水或适当回流部分出水外,不需要污泥回流和使用搅拌设备。厌氧生物滤池运行较为简单,但由于需要布置填料,附着生物膜,填料在运行过程中容易堵塞,需要定期更换填料。三种厌氧处理工艺其优缺点比较如下表所示:表4-25 厌氧反应工艺优缺点比较工艺名称优点缺点水解酸化法耐毒性冲击能力强、稳定性好,197、转化难降解有机物为小分子,有效提高废水可生化性,同时为后续脱氮处理提供碳源,操作简便、投资和运行费用低,不需要单独处理产甲烷废气;处理负荷相对偏低,占地面积相对较大。普通厌氧消化池结构简单,适于处理VSS高、颗粒大的料液缺乏持留或补充厌氧活性污泥的特殊装置,消化池中难以保持大量的活性微生物,故水力停留时间长,管理不便厌氧接触工艺容积负荷高,水力停留时间短,易启动,耐冲击负荷需污泥回流,固液分离有时较困难厌氧生物滤池处理有机物能力高,产泥量少,耐冲击负荷,无污泥回流,能耗低,管理简便布水不均匀,填料昂贵,易堵升流式厌氧颗粒污泥床工艺结构紧凑,处理效果较好,投资省,泥龄较长,构造简单,操作运行方便198、不适于处理高VSS 废水,三相分离器还没有一个成熟的设计方法,颗粒污泥泥床培养困难,动力消耗大厌氧生物转盘容积负荷高,无堵塞,可处理高浓度高悬浮物有机废水,耐冲击,运行稳定动力消耗大,占地大,盘片造价高厌氧内循环反应器适用于有机高浓度废水,占地少,有机负荷高,抗冲击能力更强,性能更稳定,操作管理更简单在污水可生化性不是太好时,由于水力停留时间比较短去除率降低,增加了好氧的负担。另外,IC由于气体内循环,特别是进水水质不太稳定的情况,导致IC出水水量极不稳定,出水水质也相对不稳定,对后序处理工艺产生有影响膨胀颗粒污泥床适于处理高浓度有机废水,有机负荷高,占地面积少,初始稳定好, 布水均匀,运行成199、本低运行条件和控制技术要求高;悬浮固体通过颗粒污泥床时可能会随出水冲出,难以得到降解,不适于处理固体物含量高的废水;运行费用较UASB高根据经验,考虑到废水的多变和冲击性,结合本项目废水特点认为厌氧内循环反应器。IC厌氧反应器在本项目中具有以下技术优势:A.容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。B.节省投资和占地面积:IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4-1/3左右,大大降低了反应器的基建投资;而且IC反应器高径比很大(一般为4-8),所以占地面积少。C.抗冲击负荷能力200、强:处理低浓度废水(COD=2000-3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2-3 倍;处理高浓度废水(COD=10000-15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10-20倍。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。D.抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20-25)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。E.具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流,可利用COD转化201、的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持最佳状态,同时还可减少进水的投碱量。F.内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。G.出水稳定性好。H.启动周期短:IC反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件。IC反应器启动周期一般为12个月。I.沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%80%,CO2为20%30%,其它有机物为1%5%,可作为燃料加以利用。因此,本项目厌氧反应器采用IC工艺。2)生化脱氮工艺比选由于本项目对有机物及总氮202、排放要求较高,厌氧处理后还需进行深度处理进一步降低有机物及总氮的含量,目前国内比较成熟的连续流脱氮工艺主要有以下几种。A/O工艺A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,好氧段DO控制在24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为203、NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2),完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。改良UCT工艺改良的UCT工艺(University of Cape Town)脱氮除磷工艺由厌氧池、缺氧1池、缺氧2池、好氧池、沉淀池系统组成,有2个缺氧池。缺氧1池只接受沉淀池的回流污泥,同时缺氧1池有混合液回流至厌氧池,以补充厌氧池中污泥的流失。回流污泥携带的硝态氮在缺氧1池中经反硝化被完全去除。在缺氧2池中接受来自好氧池的混合液回流,同时进行反硝化,缺氧1池出水中的NO3-N带进厌氧池使之保持较为严格的厌氧环境,从而提高系统的除磷效率。氧204、化沟工艺氧化沟是由荷兰卫生工程研究所在上世纪50年代研制开发的废水生物处理技术,是活性污泥法的一种改型,属延时曝气的一种特殊形式。其基本特征是曝气池呈封闭、环状跑道式,池体狭长,池深较浅,在沟槽中设有表面曝气装置。废水和活性污泥以及各种微生物混合在沟渠中作不停地循环流动,完成对废水的硝化与反硝化处理。生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。氧化沟在空间上形成了好氧区、缺氧区和厌氧区,具有良好的脱氮功能。 MBR工艺MBR工艺为膜生物反应器的简称,是一种将膜分离技术与生物技术有机结合的新205、型水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,实现了水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)的分别控制,同时省掉二沉池,而且大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增加和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率。同时通过降低F/M比减少剩余污泥(甚至为零),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出的问题。本次重点对A/O和MBR工艺进行了对比,其优缺点比较如下所示。表4-26 好氧系统备选工艺比较形式优点缺点A/O工艺污染物去除率高;泥抗冲击能力强;缺氧、好氧有机配合,同时具备很强的除碳和脱氮能力;总池容和占地面积较小;污泥沉206、降性能好,基本不发生污泥膨胀需设置污泥和废水回流泵 MBR工艺高效的固液分离,出水水质优质稳定;剩余污泥量少,占地面积少,无需二沉池,工艺设备集中;克服了传统污泥活性五你发易发生污泥膨胀的弊端;自动化程度高初期投资及能耗相对较高;需要定时清洗保养,对后期运维要求较高氧化沟工艺运行费用低,非常适合于市政污水处理厂;水力停留时间和污泥龄长;工艺流程和操作简单容易污泥膨胀和产生泡沫;流速不均和污泥沉降问题。综合考虑,结合运行稳定性及经济性决定前端采用A/O工艺,兼氧池采用潜水搅拌方式,便于维修,避免下池产生的安全风险。因此主体生化工艺采用采用“厌氧+两级A/O工艺”。3)曝气装置好氧生物处理过程中,207、通过曝气系统给处理池补充空气,增加处理池内的含氧量,使微生物更充分的作用于污水。曝气系统的使用寿命、能耗、维护检修至关重要。根据工程经验综合比选,本方案曝气系统采用可提升曝气器。提升式微孔曝气器是曝气器的一种,与常规曝气系统相比,曝气效果好,节约能源,无须放水,即可维修,可广泛用于活性污泥法充氧。活动灵活可转动360度,使用此设备可将曝气头移至水面上清理、更换。综上,本项目新建污水处理站预计处理效果见下表:表4-29 项目污水处理站预计处理效果 单位:mg/L项目水量CODCrBOD5SS氨氮TNTP综合废水350780003200012007001300750气浮进水350780003200208、012007001300750出水35067080.0032000.00120.00700.001144.00172.50去除率/14%/90%12%/77%一级厌氧+沉淀进水35067080.0032000.00120.00700.001144.00172.50出水35016099.208000.00114.00665.001029.60146.63去除率/76%75%0.0510%5%15%二级厌氧+沉淀进水35016099.208000.00114.00665.001029.60146.63出水3504990.752560.00108.30631.75978.12139.29去除率/69209、%68%5%5%5%5%一级A/O进水3504990.752560.00108.30631.75978.12139.29出水350998.15512.00108.30120.03224.97104.47去除率/80%80%/77%81%25%二级A/O+二沉池进水350998.15512.00108.30120.03224.97104.47出水350399.26204.80108.3038.4153.9994.02去除率/60%60%/76%68%10%混凝沉淀池进水350399.26204.80108.3038.4153.9994.02出水350379.30204.80102.8938.41210、53.996.58去除率/5%/5%/93%外排池35050025035040557xx市城东污水处理厂设计进水标准35050025035040557由上表可知,本项目高浓度废水处理后排放浓度可满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准及xx市城东污水处理厂设计进水水质要求。综上所述,本项目污水处理站采用“格栅+气浮+厌氧+二级A/O +混凝沉淀”的处理流程,只要设计得当,一定能取得最佳处理效果。此外,评价要求设计容积足够的调节池;各关键设备均需配备用设备,以防范事故风险。根据业主提供的资料,本工程设计污水总处理量350m3/d,工艺采用“格栅+气浮+厌氧+二级A/O +混211、凝沉淀”,项目污水处理站预计处理效率分析如下表处理系统24h连续运行。本项目实施后,全厂废水最大产生量为291.5m3/d,该污水处理站能满足本项目的需求,采取本措施有效可行。2、依托xx市城东污水处理厂的有效性评价xx市城东污水处理厂位于xx市龙马潭区罗汉街道临港社区。污水处理厂一期工程进水量逐年增长,2019年全年统计日均污水处理量4.93万m3/d,20192020年高峰期月均进水量达到5.22.3万m3/d,已达到并超过现有设计规模,xx市城东污水处理厂二期工程,污水处理扩建10万m3/d,以及一期5万m3/d的部分改造:二期工程采用“多模块A2/O工艺+沉淀池+D型滤池”为主体的处理212、工艺,确保出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级标准,xx市城东污水处理厂二期工程处理工艺如下图所示。图4-8 xx市城东污水处理厂处理工艺流程图本项目属于xx市城东污水处理厂截污干管工程覆盖范围,北线工程段已建成投用,因此本项目所产生的废水进入xx市城东污水处理厂处理是可行的。同时本项目外排废水经自建污水处理站处理后其纳管浓度可满足城镇污水处理厂进水水质标准要求,且项目间接排放污水量占城镇污水处理厂设计处理规模(150000m3/d)比例为0.028%,本项目外排废水不会对xx市城东污水处理厂带来较大的冲击负荷。综上,本项目废水经自建污水处理站处理后出水可满足213、污水综合排放标准(GB8978-1996)中表4的三级标准及xx市城东污水处理厂设计进水水质标准后排入城镇管网,进入xx市城东污水处理厂处理,可实现达标排放,对区域地表水体环境影响较小,因此本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。4.依托污水处理厂的环境可行性评价xx市城东污水处理厂工程项目(一期工程)确定的城东污水处理厂服务范围包括龙马潭区的xx经济开发区(包括安宁镇、鱼塘以北区域、罗汉镇、高坝社区)和石洞片区、xx县城,以及截污干管沿途经过的乡镇(xx的得胜镇和龙马潭区的双加镇、特兴镇)。本项目属于xx市城东污水处理厂服务范围之内。根据调查,xx市城东污水处理厂一期50000m3/d214、,污水处理设施及配套的截污干管均已于2016年5月正式投入生产运行,已可接纳项目拟建区域污水,二期项目已于2023年5月封顶,而本项目预计于2024年方可建成投产。因此,从xx市城东污水处理厂及本项目的建设时序来看,项目污水纳入xx市城东污水处理厂处理是可行的。5、初期雨水分析本项目厂区地面初期雨水产生量为82.3m3/次,在厂区东北侧地势低洼处修建容积为90m3的初期雨水收集池,能满足需求。企业于2023年7月7日取得了xx综合行政执法局同意自建污水处理站处理后的废水排入城镇污水管网的申请(见附件5),综上,本项目间接排放的废水经过自建污水处理站的预处理以及城镇污水处理厂的进一步处理后,可实215、现达标排放,对区域地表水体环境影响较小,因此本次环评提出的地表水环境影响缓解措施有效可行。(五)环境监测计划详细监测计划见下表。表4-30 环境监测计划表类别监测位置监测项目监测频率执行标准废水污水处理站出口流量、pH、化学需氧量、总氮、总磷、氨氮在线监测xx市城东污水处理厂设计进水水质要求色度、五日生化需氧量、悬浮物每半年1次三、噪声1、噪声产生及源强本项目营运期噪声主要来源于干燥主机、粉碎机等设备运转过程中产生的噪声,噪声源强类比同类生产项目。本次针对项目建成后全厂设备进行评价,采用距离衰减模式分析该项目对声环境的影响,通过距离衰减和建筑物遮挡后噪声可以实现达标排放。噪声源强见下表。表4-216、31 项目噪声的治理及排放情况 单位:dB(A)噪声源源强距离产生强度降噪措施排放强度数量炉窑风机1m95低噪声设备、安装减震垫、建筑隔声、加强维护保养752旋风除尘器1m85652刮板输送机1m80652进料铲车5m70602螺旋输送机1m75652上料皮带输送机1m65552回转筒干燥主机10m90752进料螺旋1m65552引风机1m70602两级喷淋塔1m65551接料输送机1m65552粉碎机1m80702振动筛1m70602布袋除尘器1m75652风机1m80702包装机1m75651注:本项目采取降噪措施后,噪声衰减因子L取值约为10。本项目主要采取如下综合降噪措施:(1)项目各217、设备选用低噪声设备;(2)合理布置,主要噪声源均布置于建筑物内,利用建筑墙体隔音作用;(3)设备安装减震器减震;(4)加强生产过程中的设备的维护及操作管理;(5)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。在严格采取上述隔声降噪措施后,经衰减其厂界噪声确保达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A)的要求,从而实现达标排放。2、声环境影响分析本次评价采用环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2021)中点声源衰减公式及叠加公式预测各类噪声在隔声减震后218、不同距离处的噪声值。噪声衰减公式:式中:LA(r)距声源r处的A声源,dB(A);LA(r0)距声源r0处的A声源,dB(A);r距声源的距离,m;r0产生强度距声源距离,m;L衰减因子取值,dB(A);室外噪声源L取0。噪声贡献值公式:式中:Leqg噪声贡献值,dB(A);T预测计算的时间段,s;tii声源在T时段内的运行时间,s;LAii声源在预测点产生的等效连续A声级,dB(A)。噪声预测值公式:式中:Leq预测点的噪声预测值,dB(A);Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB(A);Leqb预测点的背景噪声值,dB(A)。本项目营运期噪声监测点噪声预测值见下表。 表4-32219、 本项目厂界噪声预测结果表 单位:dB(A)噪声源dB(A)(叠加后)东南西北厂界环境2类区距离m贡献值距离m贡献值距离m贡献值距离m贡献值回转筒干燥炉风机78.018739.22 21931.20 16033.93 7440.63 昼间:60夜间:50旋风除尘器68.018529.42 21021.57 16223.82 8329.63 刮板输送机68.018429.52 20021.99 16323.77 9328.64 进料铲车63.019023.93 19417.25 15719.09 9923.10 螺旋输送机68.019328.64 19322.30 15424.26 10028.220、01 上料皮带输送机58.019518.46 19012.44 15214.37 10317.75 回转筒干燥主机78.019638.36 19732.12 15134.43 9638.36 进料螺旋58.019818.19 19012.44 14914.55 10317.75 引风机63.019823.19 19217.34 14919.55 10122.92 两级喷淋塔55.009815.18 1929.33 14911.54 10114.91 接料输送机58.016521.75 15514.20 18212.81 9218.73 粉碎机73.016037.45 15029.49 1872221、7.57 9733.27 振动筛63.015927.59 14619.72 18817.53 10122.92 布袋除尘器68.015433.36 14025.09 19322.30 10727.42 风机73.015438.36 14030.09 19327.30 10732.42 包装机655230.68 13522.39 19519.20 11224.02 贡献值42.5635.4337.8543.21根据预测结果可见,厂界噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准。 表4-33 敏感点噪声预测结果表 单位:dB(A)噪声源dB(A)(叠加后)N222、1#项目所在地东北侧43m处居民厂界环境2类区距离m贡献值回转筒干燥炉风机68.0122031.16 昼间:60夜间:50旋风除尘器68.0121121.52 刮板输送机68.0120021.99 进料铲车73.0119417.25 螺旋输送机68.0119522.21 上料皮带输送机68.0119012.44 回转筒干燥主机73.0119632.17 进料螺旋68.0119012.44 引风机73.0119217.34 两级喷淋塔65.001919.38 接料输送机68.0115514.20 粉碎机83.0115029.49 振动筛73.0114619.72 布袋除尘器68.0114224.223、96 风机73.0114030.09 包装机7513522.39 背景值58(昼间)47(夜间)贡献值35.43叠加值58.02(昼间)47.29(夜间)根据预测结果可见,项目敏感点噪声预测值均能满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准要求。3、监测要求本项目委托有资质的监测单位进行环境监测,根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017),各监测点位、监测因子、监测频次见下表。表4-34 环境监测计划表类别监测位置监测点数监测项目监测频率执行标准噪声厂区四周厂界外1m4厂界噪声1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准四、固体废物一般固废的224、产生、治理及排放(1)灰渣及收集的回转筒干燥炉粉尘(S1)本项目生物质燃料中灰分不燃烧,一部分飞灰经除尘系统带走,剩余部分为燃料残留灰渣。项目2台回转筒干燥炉生物质燃料年使用量27105.36t/a,根据生物质燃料颗粒检验报告,干燥基灰分(Ad)为5.19%,类比同类型生物质收到基全水量(Mar)为6.4%,收到基灰分的质量分数Aar=Ad(1-Mar),故Aar为4.86%。即灰分含量约为1317.32t/a,其中592.79t/a飞灰经除尘系统带走,回转筒干燥炉废气经旋风除尘(除尘效率为60%)+两级喷淋除尘(除尘效率为93%)处理后,粉尘排放量为9.221t/a,则灰渣及收集的回转筒干燥225、炉粉尘产生量为715.309t/a。经收集后外售给肥料厂综合利用。(2)收集的干燥粉尘(S2)本项目酒糟干燥粉尘,旋风除尘器的除尘效率为64%,酒糟干燥粉尘产生量为454.75t/a,则收集的粉尘量为272.85t/a;直接包装作为产品。(3)沉淀池污泥(S3)本项目沉淀池污泥主要为两级喷淋除尘(除尘效率为93%)过程中随循环水带入沉淀池的干燥废气粉尘,经旋风除尘器收集后,干燥废气中粉尘量为181.9t/a,经两级喷淋除尘后,排放量为12.73t/a,其余169.17t/a进入沉淀池,脱水后污泥含水率约为60%,污泥产生量约为422.925t/a。沉淀池定期清掏,板框压滤机中脱水,然后交由具有226、相应合规处理能力的单位进行综合利用。(4)收集的粉碎包装粉尘(S4)本项目酒糟粉碎包装工序粉尘的产生量为433.14t/a,采用集气罩(有效收集率为95%)+布袋除尘器(除尘效率为99%)收集粉尘后经20m排气筒排放,排放量为4.11t/a,少量粉尘(21.66t/a)随包装机出料口带出,则集气罩+布袋除尘器收集粉尘量为407.37t/a。直接包装作为产品。(5)废编织袋(S5)本项目所使用的包装袋为编织口袋,按50kg/袋包装80000t/a酒糟粉饲料所用编织口袋为160万个/a。根据类比同类型项目,废编织袋产生按10%计,则废编织袋产生量约为16万个/a,编织袋重量约30g/个,年产生废弃227、编织袋约为4.8t/a。废弃的编织袋集中收集后外售废品回收站。(6)生活垃圾(S6)本项目生活垃圾的产生量按0.5kg/人.d计算,本项目员工为30人,产生量约15kg/d,生产时间为250天,则营运期生活垃圾产生量为3.75t/a。在厂区内设置垃圾箱,实行分类收集后交由环卫部门统一处理。(7) 餐厨垃圾(S7)餐厨垃圾来源于食堂,餐厨垃圾按0.1kg/人d计,本项目营运期职工人数为30人,项目食堂每日将会产生3kg/d(0.75t/a)的餐厨垃圾,需严格管理,严禁将餐厅、厨房产生的潲水倒入污水管网,应设置符合标准的餐厨垃圾收集专用容器,严格遵守遵义市餐厨废弃物管理办法(试行)的要求,保持收集228、容器完好、密闭、整洁;在餐厨垃圾产生后24小时内,由专职人员进行分类收集,交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理。(8) 食堂隔油池油污(S8)隔油池食堂废水处理水量为240m3/a,隔油池油污产生量按1%废水量计算,项目食堂隔油池定期会产生一定量的油泥,约2.4t/a,应设置符合标准的餐厨垃圾收集专用容器,严格遵守xx市餐厨垃圾管理办法(2019年8月21日xx市人民政府令第74号公布,自2019年10月01日起施行)的要求,交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理。(9)污水处理站污泥(S9)本项目污水处理规模较小,在不考虑污泥微生物自身生物降解作用的前提下,其污泥产生量与污水进出口229、的BOD5及SS的去除量相关,其干污泥产生量按以下理论公式计算:X=YQ(S0-Se)+fQ(SS0-SSe)式中:X污泥产生量,g/dY单位BOD5的污泥产泥系数,一般取0.40.8,本环评取平均值0.6;Q污水处理量,m3/d,取350;S0进口BOD5浓度,mg/L,取3030.4.62;Se出口BOD5浓度,mg/L,取193.95;fSS的污泥转换系数,一般取0.50.7,本环评取平均值0.6;SS0SS的进口浓度,mg/L,取1087.12;SSe出口SS浓度,mg/L,取93.24;根据上式计算,本项目污水处理站预计干污泥产生量约为6.53kg/d,本项目设置板框压滤机对产生的污230、泥进行脱水、脱水后污泥含水率约为60%;干污泥经折算为含水率约60%的污泥后,其产生量约为4.08t/a。本项目污泥收集在污泥浓缩池中,经重力作用自然沉降浓缩后泵入污泥调理池,调理后泵入板框压滤机中脱水,然后交由具有相应合规处理能力的单位进行综合利用。(10)废脱硫剂(S10)沼气脱硫装置失去活性的废脱硫剂年产生量约为0.01t,由设备厂家进行定期更换回收。危险废物(1)成品检验废液(S11)本项目检验室主要进行理化性质检验,主要包括总酸、总酯、乙酸乙酯、固形物等;成品检验过程中产生的有危险特性的废液及其处置过程产生的废物,主要包括有机废液,产生量约为0.02t/a。根据国家危险废物名录(20231、21版),属危险废物,废物类别为“HW49其他废物”,危废代码:900-047-49。(2) 废机油(S12)厂区内设备维修保养过程中会产生少量的废机油,产生量约为0.02t/a。根据国家危险废物名录(2021版),其属危险废物,废物类别为“HW08废矿物油与含矿物油废物”,危废代码:900-214-08。(3)在线监测废液(S13)本项目在线监测废液产生量约0.01t/a。根据国家危险废物名录(2021版),属危险废物,废物类别为“HW49其他废物”,危废代码:900-047-49。环评要求:项目机修间设置一个独立的危废贮存点,面积约5m2,建设单位应对危废贮存点做重点防渗处理,产生的危险废232、物应配备专用的收集容器,容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废油泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签,明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质,并保持清晰可见。及时交由有危废处置资质单位进行合理处置。贮存设施污染控制要求:贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采233、用坚固的材料建造,表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术234、和管理措施防止无关人员进入。危险废物转运和处理:危险废弃物在转运时必须提供危险废弃物的名称、主要成分、性质及数量等信息,并填写车间危险废弃物转移联单,办理签字手续。由有资质的公司定期统一清运,严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置。危险废物管理制度:危险废物的收集、暂存、转移、综合利用活动必须遵守国家和地方有关规定。危险废物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所,必须设置危险废物识别标志。对危险废物暂时贮存场所要加强管理,定期巡检,确保危险废物不扩散、不渗漏、不丢失等。制定危险废物管理计划,并向区环境保护部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资235、料。禁止向环境倾倒、堆置危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置。需要转移危险废物时,严格按照危险废物转移管理办法对危险废物进行转移处置,必须按照相关规定办理危险废物转移联单,未经批准,不得进行转移。禁止将危险废物转移至无危险废物经营资质的单位。运输危险废物,必须采取防止污染环境的措施,并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。制定危险废物污染事故防范措施和应急预案,并报县生态环境局进行备案,建立健全危险废物管理台账。因发生事故或者其他突发性事件,造成危险废物严重污染环境时,必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害,及时通报可能受236、到污染危害的单位和居民,并向县环境保护部门和有关部门报告,接受调查处理。危废贮存点环境管理要求:贮存点应具有固定的区域边界,并应采取与其他区域进行隔离的措施。贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中,不应直接散堆。贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等,采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。贮存点应及时清运贮存的危险废物,实时贮存量不应超过 3 吨。 表4-35 项目营运期危险废物汇总一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(吨/年)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措237、施*1成品检验废液HW49900-047-490.02检验室液态有机溶剂有机溶剂每天T/C/I/R危废贮存点暂存后委托有资质单位处置2废机油HW08900-214-080.02设备维修液态油油1年T3在线监测废液HW49900-047-490.01在线监测设备液态有机溶剂有机溶剂每天T/C/I/R表4-36 建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废贮存点成品检验废液HW49900-047-49机修间5m2危废贮存点1t一年2废机油HW08900-214-083在线监测废液HW49900-04238、7-49 表4-37 营运期固体废弃物产生、治理及排放产生情况序号物资类别名称产生量(t/a)排放量(t/a)治理措施1一般固废灰渣及收集的回转筒干燥炉粉尘715.3090外售给肥料厂综合利用2收集的干燥粉尘272.850直接包装作为产品3沉淀池污泥422.9250板框压滤机中脱水,然后交由具有相应合规处理能力的单位进行综合利用4收集的粉碎包装粉尘407.370直接包装作为产品5废编织袋4.80外售废品回收站6生活垃圾3.750交由环卫部门统一处理7餐厨垃圾0.750交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理8食堂隔油池油污2.40交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理9污水处理站污泥4.239、080板框压滤机中脱水,然后交由具有相应合规处理能力的单位进行综合利用10废脱硫剂0.010设备厂家进行定期更换回收11危险固废成品检验废液0.020暂存于危废贮存点,及时交由有危废处置资质单位进行合理处置12废机油0.02013在线监测废液0.010由上表可知,本项目各项固体废物妥善处理后,不会对环境产生明显不良影响。五、地下水、土壤本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为废水等通过垂直入渗的方式污染地下水及土壤;废水的主要污染因子为COD、氨氮。本项目可能污染地下水、土壤的途径主要为污水处理站预处理池发生泄漏,废水主要因子为COD、氨氮。(1)源头控制措施主要包括提出各类废物循环利用具体方案240、,减少污染物的排放量;提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的污染控制措施,将污染物跑、冒、漏、滴降至最低限度。(2)分区防控措施一般情况下,应以水平防渗为主,防控措施应满足以下要求:表4-38 地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s;或参照GB18598执行中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s;或参照GB16889执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬241、化根据地下水分区防控和项目的实际情况,本项目的分区防渗情况如下:重点防渗区:危废贮存点、污水处理站、应急事故池;一般防渗区:初期雨水收集池、沉淀池、洗车池、隔油池、化粪池;简单防渗区:除上述区域以外其他区域。 表4-39 本项目防渗分区及措施序号防渗分区具体范围防治措施1重点防渗区危废贮存点、污水处理站、应急事故池敷设2mm厚高密度聚乙烯土工膜(HDPE膜),使防渗区满足:等效黏土防护层Mb6.0m,K110-10m/s2一般防渗区初期雨水收集池、沉淀池、洗车池、隔油池、化粪池粘土铺底+抗渗混凝土等效粘土防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s3简单防渗区其他厂区地面一般地面硬化综上所述,建设242、单位在采取上述防渗、防腐处理措施后,本项目对地下水基本不会造成明显影响。六、生态本项目位于xx省xx市xx玉蟾街道城南街350附1号,区域生态环境受人类生产和生活的影响较大,植被和生物多样性程度低,区域内无自然保护区、风景名胜区、国家森林公园等,无珍稀、濒危动植物分布。项目用地范围内不含生态环境保护目标,项目运行对生态环境的影响较小。七、环境风险详见风险专项评价。八、污染防治环保投资估算本项目总投资为6000万元,预计环保投资为2294.5万元,占总投资的比例为38.2%。具体见下表: 表4-40 环保投资估算表 单位:(万元)项目内容污染防治措施环保投资(万元)环保投资废气干燥废气2台回转筒243、干燥炉烟气采用2套低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR)+旋风除尘+两级喷淋除尘处理引入一根经30m高排气筒(DA001)排放600酒糟粉碎包装粉尘粉碎包装粉尘采用集气罩+布袋除尘器处理后引入一根经20m高排气筒(DA002)排放50恶臭废气酒糟堆场顶部设置挡雨棚,四周密闭堆存,进出口设置挡水坡,加强绿化;适当喷洒除臭剂,除臭剂使用生物除臭剂;酒糟堆放时间控制在5天以内,防止部分原料长期堆放导致恶臭污染物产生量大幅度增加。在酒糟堆场出风口处设置生物除臭剂喷雾装置10污水处理站产生的沼气污水处理系统厌氧工段产生的沼气使用脱硫剂进行脱硫处理后沼气回收利用,用于回转筒干燥炉燃烧,多余的沼气进入244、安全火炬燃烧系统50污水处理站产生的恶臭对于污水处理站的调节池、IC反应器、生化池及污泥池等易产生恶臭污染物的池体加设盖板,恶臭气体经负压抽风后进入生物滴滤塔处理后通过15m高排气筒(DA003)达标排放。20食堂油烟废气通过排风扇排至室外0.5废水食堂废水食堂废水经隔油池处理进入化粪池处理后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站2生活污水生活污水经化粪池处理后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站5酒糟渗滤液、喷淋用水、设备及地坪冲洗废水酒糟堆场设置截水沟,酒糟渗滤液、喷淋用水、设备及地坪冲洗废水经收集后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站处理后达标排入城镇污水管网1500噪声设备噪声低噪245、声设备、建筑隔音、安装减震器、定期维护5固废一般固废灰渣及收集的回转筒干燥炉粉尘、沉淀池污泥外售给肥料厂综合利用10收集的干燥粉尘、收集的粉碎包装粉尘直接包装作为产品废编织袋外售废品回收站生活垃圾交由环卫部门统一处理餐厨垃圾、食堂隔油池油污交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理污水处理站污泥板框压滤机中脱水,然后交由具有相应合规处理能力的单位进行综合利用废脱硫剂由设备厂家进行定期更换回收危险固废成品检验废液、废机油、在线监测废液暂存于危废贮存点,及时交由有危废处置资质单位进行合理处置地下水重点防渗区危废贮存点、污水处理站、应急事故池:敷设2mm厚高密度聚乙烯土工膜(HDPE膜),使防渗区满246、足:等效黏土防护层Mb6.0m,K110-10m/s15一般防渗区初期雨水收集池、沉淀池、洗车池、隔油池、预处理池采用粘土铺底+抗渗混凝土,等效粘土防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s10环境风险初期雨水收集池厂区东北侧接入厂区雨水排口前设置一个90m3的初期雨水暂存池,雨水收集沟接入雨水排口前导入该初期雨水暂存池,暂存池出口处设置溢流井及雨污切换阀5事故应急池设置480m3事故池一个,钢混结构,设置于厂区低洼空地处,用于事故废水的收集,收集后废水并须妥善处置,不得随意排放。12合计69.5五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环247、境DA001/干燥废气颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度2台回转筒干燥炉采用2套低氮燃烧技术+选择性非催化还原法(SNCR),+旋风除尘+两级喷淋除尘处理后引入一根经30m高排气筒(DA001)排放颗粒物、SO2、NOx执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准DA002/粉碎包装废气颗粒物粉碎包装粉尘采用集气罩+布袋除尘器处理后引入一根经20m高排气筒(DA002)排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2限值要求DA003/污水处理站产生的恶臭NH3、H2S对于污水处理站的调节池、IC反应器、生化池及污泥池等易产生恶臭污染物的池体加设盖板,恶臭气体经负248、压抽风后进入生物滴滤塔处理后通过15m高排气筒(DA003)达标排放。恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1中的二级新改扩建排放浓度限值以及表2要求恶臭废气臭气浓度、氨酒糟堆场顶部设置挡雨棚,四周密闭堆存,进出口设置挡水坡,加强绿化;适当喷洒除臭剂,除臭剂使用生物除臭剂;酒糟堆放时间控制在5天以内,防止部分原料长期堆放导致恶臭污染物产生量大幅度增加。在酒糟堆场出风口处设置生物除臭剂喷雾装置恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中恶臭污染物厂界二级标准值食堂油烟油烟通过排风扇排至室外/地表水环境食堂废水CODCr、BOD5、SS、氨氮、动植物油经1m3隔油池处理进入5m3预处理池处理249、后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站处理后达标排入城镇污水管网xx市城东污水处理厂进水水质要求生活污水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷生活污水经5m3预处理池处理后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站处理后达标排入城镇污水管网酒糟渗滤液、喷淋用水、设备及地坪冲洗废水CODCr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷酒糟堆场设置截水沟,酒糟渗滤液、喷淋用水、设备及地坪冲洗废水经收集后通过厂区污水管网排入厂区自建污水处理站处理后达标排入城镇污水管网声环境设备噪声噪声低噪声设备、建筑隔音、安装减震器、定期维护工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准电磁辐射/一般250、固废灰渣及收集的干燥滚筒粉尘外售给肥料厂综合利用收集的干燥粉尘、收集的粉碎包装粉尘直接包装作为产品废编织袋外售废品回收站生活垃圾交由环卫部门统一处理餐厨垃圾、食堂隔油池油污交由有餐厨垃圾收运资质和能力的单位进行处理污水处理站污泥、沉淀池污泥板框压滤机中脱水,然后交由具有相应合规处理能力的单位进行综合利用废脱硫剂由设备厂家进行定期更换回收危险固废成品检验废液、废机油、在线监测废液暂存于危废贮存点,及时交由有危废处置资质单位进行合理处置土壤及地下水污染防治措施危废贮存点、污水处理站、应急事故池进行重点防渗:敷设2mm厚高密度聚乙烯土工膜(HDPE膜),使防渗区满足:等效黏土防护层Mb6.0m,K1251、10-10m/s;初期雨水收集池、沉淀池、洗车池、隔油池、化粪池进行一般防渗:采用粘土铺底+抗渗混凝土,等效粘土防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s;除上述区域以外其他区域;简单地面硬化。生态保护措施/环境风险防范措施(1)火灾事故风险防范措施制定严格的风险物质储存管理制度,并设置明显的禁止明火的警告标志标识,生产区域及储存区严禁动火;安排专人进行巡检,定期检查各类化学品的储存设施及其输送管线、阀门是否完好,若发现跑冒漏滴现象及时采取封堵及维修措施;对可能发生火灾的风险区域设置固定的消防器材,满足消防要求。(2)废气处理设施故障风险防范措施按技术性能正确使用环保设备,随时检查环保装置是否失252、效;除尘系统定期进行保养,发现有破损及时更换设备;为了预防除尘系统出现故障,企业应配备备用的除尘设备;结合工艺特点,每天配备专业人员对设备进行查看检查,保证正常运行;为了防止电气设备等出现故障,应派人员定期安全检查并做好登记。其他环境管理要求一、环境管理要求随着国民经济的不断发展,建设项目日益增多,对环境的影响也越来越大。为了保护环境不受侵害,必须加强环境管理。环境管理是通过各种法规、制度的实施来实现的,其中环境影响评价制度和“三同时”制度(即环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产)是最重要的组成部分。随着经济的不断发展,环境管理也在不断深化,从局部环境扩大到区域环境管理,从分散控制到253、区域控制,从单一浓度控制发展到浓度与总量相结合的控制,从注重末端控制到提倡清洁工艺的源头控制,从单一的污染型环境管理发展到同时注重非污染型(生态、水土流失、景观等)环境管理。1、环境管理机构本项目设立专门的环保机构和专职负责人,配备环保人员12人,负责项目区的环境管理工作。(1)工程前期的环境管理1)负责办理项目环境影响评价等委托编制和审批。2)在设计阶段,本报告表中提出的各项环保措施应列入设计之中,并落实资金,上报环保部门审查。3)加强施工期环境工程监理与施工队伍管理,严格执行“三同时”制度。4)实行环境监督管理,确保污染得到有效控制。5)监督污染物达标排放和总量控制。6)建立健全的企业污染254、源档案,并加强管理。7)加强对企业污染物治理的监督管理,并检测其执行情况。8)加强环境保护宣传教育,提高职工环保意识。(2)运营期环境管理1)环境管理机构公司成立安全环保部,落实企业的各项环保工作。2)日常环境管理基本职责负责在内部贯彻执行国家及地方政府、环境保护部门的有关法律、法规、环保标准、条例和办法等;制定和推行环保考核制度和办法;按照IS014001环境管理体系进行环境管理:制定公司环境方针,确定目标指标,制定年度环境管理方案,监督落实,实现持续改进;推行清洁生产工作,对各工序进行清洁生产企业内部审核,不断提高清洁生产水平;推广使用环保新技术、新工艺、新材料;进行环保宣传、环保培训及总255、结交流经验;环保设施的运行监督管理,建立环保设施运行台账、污染物处置台账,定期向当地环保局汇报污染治理设施运行情况和监视性监测结果。建立污染事故报告制度,当污染事故发生时,应立即向当地环保局报告,并采取相应措施,并向xx市xx生态环境局备案。表5-1环保设施运行台账样表废气处理设施名称运行开始时间设备功率(kW)运行风量(m3/h)运行结束时间设施运行情况值班人备注表5-2污染物处置台账样表日期污染物名称产生量单位处置量处置去向操作员备注 二、验收管理要求根据中华人民共和国国务院令第682号国务院关于修改的决定于2017年6月21日修订,自2017年10月1日起施行。根据国务院关于修改建设项目256、环境保护管理条例要求,提出项目业主单位自主验收的管理要求如下:环境保护行政主管部门应当对本项目环境保护设施设计、施工、验收、投入使用情况,以及有关环境影响评价文件确定的其他环境保护措施的落实情况,进行监督检查。本项目建设竣工后,业主应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告。建设单位应该对施工期环保设施、措施进行记录或拍照,在环境保护设施验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,不得弄虚作假。若本项目有分期建设或分期投入生产或者使用的建设项目,其相应的环境保护设施应当分期验收。本项目建设的环境保护设施经验收257、合格后,方可投入生产或者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。109六、结论本项目符合国家产业政策,选址符合当地总体规划,且建设区域无明显环境制约因素,工程采取的污染防治措施及评价建议和要求的对策经济技术可行,在治污设施连续稳定运行的基础上,项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境区域功能,本项目建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则,其环境风险在严格执行本环评要求的前提下,能控制在可接受的范围内。因此,本环评认为,本工程在全面落实环保设施及完善环评要求前提条件下,从环境的角度来看,本项目的建设是可行的。注释附表:附表1建设项目污染物排放汇总表附图:附图1项目地理位置图258、附图2项目外环境关系图附图3项目平面布置图附图4项目分区防渗图附图5项目雨污管网走向图附图6项目监测布点图附图7项目大气评价范围图附图8项目表水评价范围图附图9项目大气环境风险评价范围图附图10项目地表水环境风险评价范围图附图11项目危险单元分布图附图12项目区域应急疏散通道、安置场所位置图附图13xx省生态红线图附图14xx市环境管控单元分区图附图15xx市高污染燃料禁燃区图附件:附件1环评委托书附件2项目备案表附件3营业执照附件4土地文件及租赁协议附件5xx自然资源和规划局关于xxxx生物科技有限公司项目用地的审查意见附件6“xxxx生物科技有限公司年产80000吨酒糟粉生产线建设项目”企259、业不入园的请示附件7项目达标污水排入城镇污水管网申请附件8监测报告附件9酒糟检测报告附件10生物质检测报告附件11xx省xxxx钢铁有限责任公司地块土壤修复工程修复效果评估报告专家评审意见及签到表 112xxxx生物科技有限公司80000吨酒糟粉生产线建设项目环境风险专项评价(送审稿)建设单位(盖章):xxxx生物科技有限公司编制日期:2024年1月目 录一、总则1二、风险调查4三、环境风险潜势初判12四、环境风险识别19五、环境风险分析21六、环境风险管理36七、环境风险评价结论43一、总则环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性260、事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价关注点是事故对厂(场)界外环境的影响。树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措施有效性、后果估算等环节,以及发生后所采用的应急计划和措施(包括监测、评价、救援等)。本项目按建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)要求,着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故及其“多米诺”效应,做出分析和预测261、(包括影响范围和危害程度),并提出相应的防范措施和应急处置预案。1.1一般性原则其风险评价工作遵循以下一般性原则:环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标,对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施,明确环境风险监控及应急建议要求,为建设项目环境风险防控提供科学依据。1.2评价工作程序本次评价工作程序详见图1-1。图1-1 环境风险评价工作程序框图1.3评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势,按照表1-1确定评价工作等级。风险潜势为IV及以上,进262、行一级评价;风险潜势为III,进行二级评价;风险潜势为II,进行三级评价;风险潜势为I,可开展简单分析。表1-1 环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明根据第三章环境风险潜势初判结果,本项目环境风险评价工作等级划分判定结果如下表1-2。表1-2 本项目环境风险评价工作等级划分判定结果一览表环境类别本项目环境风险潜势评价工作等级大气环境III二级地表水环境III二级地下水环境II三级依据风险评价等级判定依据,本项目大气环境风险评价等级为二级263、评价,地表水环境风险评价等级为二级评价,地下水环境风险评价等级为三级评价。1.4评价工作内容环境风险评价基本内容包括风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、风险预测与评价、环境风险管理等。根据评价工作等级判定结果:(1)大气环境根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)4.4.4.1章节,大气环境风险预测二级评价需选取最不利气象条件,选择适用的数值方法进行分析预测,给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程度。(2)地表水环境根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)4.4.4.2章节,地表水环境风险预测二级评价应选择适用的数值264、方法预测地表水环境风险,给出风险事故情形下可能造成的影响范围与程度。(3)地下水环境根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)4.4.4.3章节,地下水环境风险预测简单分析说明地下水影响后果。1.5评价范围1.5.1大气环境风险评价范围本项目大气环境风险评价等级为二级,确定评价范围为厂界外5km范围。1.5.2地表水环境风险评价范围本项目地表水环境风险评价等级为二级,可能存在的地表水影响途径是贮存的危险废物发生泄漏后,应未及时切换应急切止阀并将事故废水导入事故应急池,使环境风险物质随厂内雨水管网排入当地地表水体马溪河、濑溪河,因此确定的地表水环境风险评价范围为区域雨水排口所在的265、马溪河上游500m至下游与濑溪河汇入口河段水域以及马溪河与濑溪河汇入口所在的濑溪河上游500m至下游2000m河段区域。1.5.3地下水环境风险评价范围本项目地下水环境风险评价等级为三级评价,不设置地下水环境风险评价范围。综上,本次环境风险评价专题确定的评价范围见下表:表1.8-1 环境风险潜势及评价工作等级判定结果表评价要素评价等级评价范围大气环境二级厂界外5km范围地表水环境二级区域雨水排口所在的长江上游500m至下游2000m的评价范围地下水环境三级/二、风险调查2.1风险调查危险物质指项目生产过程所涉及的原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物中的有毒有害、易266、燃易爆物质。根据本环评预测情况(本项目实施后,综合废水COD的混合浓度为73912.26mg/L),其COD的浓度10000mg/L,因此本次评价将“三废”污染物中经自建污水处理站收集的高浓度废水纳入风险物质。本项目生产类型单一,主要产品为酒糟粉,其营运期涉及到的原料主要包括:酒糟,生产过程中产生的“三废”污染物中高浓度废水属于COD10000mg/L的高浓度有机废液。结合项目原辅材料调查及工艺分析识别,对比建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B重点关注的危险物质及临界量,确定本项目所涉及的主要风险物质主要为高浓度废水、废机油、污水处理站产生的沼气(甲烷)。2.1.1危险物267、质储存量调查根据本项目各类原辅料及产品储存量调查,确定厂区内涉及的各类环境危险物质储存情况见下表:表2-1 项目涉及的主要危险物质储存情况一览表序号名称最大储存量(t)形态储存方式储存地点1甲烷(沼气)0.16气态贮气柜污水处理站2高浓度废水3220(调节池、一级厌氧+沉淀、二级厌氧容积之和计算)液态/污水处理站3废机油0.2(最大1桶考虑)液态200kg储罐危废暂存间2.1.2危险物质的危险特性调查根据危险物质安全技术说明书(MSDS),其危险特性参数见下表: 表2-2 甲烷的理化性质及危险特性表标识中文名甲烷英文名Methane分子式CH4危规号21007UN编号:1971分子量危险性类别268、第类易燃气体理化特性熔点()沸点()燃烧热(kJ/mol)饱和蒸气压(kPa)相对密度(水=1) (-164) (空气=1) 外观性状无色无臭气体溶解性微溶于水,溶于醇、乙醚稳定性-聚合危害-禁忌物强氧化剂、氟、氯燃烧(分解)产物一氧化碳、二氧化碳主要用途用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造燃爆特性燃烧性易燃建规火险分级甲闪点()-188引燃温度()538爆炸下限(V%)爆炸上限 ( V%)15危险特性易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应灭火方法切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭269、泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉毒性及健康危害车间卫生标准未制定标准侵入途径吸入、皮肤接触急性毒性LD50:无资料LC50:无资料健康危害甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。当空气中甲烷达2530时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。皮肤接触液化本品,可致冻伤。?急救措施皮肤接触若有冻伤,就医治疗眼睛接触-吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医食入-应急处置原则急救措施吸入:迅速脱离270、现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。皮肤接触:如果发生冻伤:将患部浸泡于保持在3842的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感,就医。灭火方法切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏应急处置消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器,使之271、逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏,下风向的初始疏散距离应至少为800m。安全措施一般要求操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。密闭操作,严防泄漏,工作场所全面通风,远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。在生产、使用、贮存场所设置可燃气体监测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服,必要时戴防护手套,接触高浓度时应戴化学安272、全防护眼镜,佩带供气式呼吸器。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中,容器必须接地和跨接,防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。特殊要求操作安全(1)天然气系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固,不得超压,严禁负压。(2)生产区域内,严禁明火和可能产生明火、火花的作业(固定动火区必须距离生产区30m以上)。生产需要或检修期间需动火时,必须办理动火审批手续。配气站严禁273、烟火,严禁堆放易燃物,站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置。(3)天然气配气站中,不准独立进行操作。非操作人员未经许可,不准进入配气站。储存安全(1)储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30。(2)应与氧化剂等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。(3)天然气储气站中:与相邻居民点、工矿企业和其他公用设施安全距离及站场内的平面布置,应符合国家现行标准;天然气储气站内建(构)筑物应配置灭火器,其配置类型和数量应符合建筑灭火器配置的相关规定;注意防雷、防静电,应按建筑物防雷设计规范(GB 274、50057)的规定设置防雷设施,工艺管网、设备、自动控制仪表系统应按标准安装防雷、防静电接地设施,并定期进行检查和检测。运输安全采用管道输送时:输气管道不应通过城市水源地、飞机场、军事设施、车站、码头。因条件限制无法避开时,应采取保护措施并经国家有关部门批准;输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、标志桩和测试桩;输气管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志;输气管道管理单位应设专人定期对管道进行巡线检查,及时处理输气管道沿线的异常情况,并依据天然气管道保护的有关法律法规保护管道。防护措施工程控制:生产过程密闭,全面通风。呼吸系统防护:一般不275、需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴一般作业防护手套其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护表2-3 矿物油安全数据表标识中文名:矿物油,白油,石蜡油,白矿油英文名:MineraloilCAS号:8042-47-5UN编号:/分子式:/分子量:/危险化学品目录序号:/理化性质外观与性状:油状液体,遇水呈稳定的乳液。主要用途:用于各种轻革的乳液加脂;用于制造发乳、发油、发蜡、口红、面油、护肤脂等,还用作轻型机械和精密仪表276、的润滑;用于日化、橡胶、机械、轻纺、石化、医药等相对密度(水=1):0.80.9饱和蒸汽压(kPa):0.4kPa,温度:40。临界温度():无资料相对密度(空气=1):无资料闪点():56C,气压:101.325kPa。临界压力(MPa):无资料熔点:-406,气压:约101.3kPa。沸点:172379,气压:约101.3kPa。燃烧热(kj/mol):无资料建规火险分级:自燃温度():225,气压:约101.3kPa。燃烧性:可燃爆炸下限(V%):无资料爆炸上限(V%):无资料溶解性:不溶于水。危险特性:燃烧时,生成含有一氧化碳的有毒气体。与强氧化剂发生反应。燃烧分解产物:CO、CO2、277、H2O。稳定性:稳定n-辛醇/水分配系数(lgP):6禁忌物:强氧化剂。灭火方法:用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。危害危险性类别:无危害分类侵入途径:/健康危害:/接触限值:/毒性:LD50-rabbit(male/female):2000mg/kgbw.包装与储运危险货物包装标志:/包装类别:/包装方法:按照生产商推荐的方法进行包装,例如:开口钢桶。安瓿瓶外普通木箱。螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱等。储运注意事项:运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。严禁与氧化剂、食用化278、学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置。使用槽(罐)车运输时应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。夏季最好早晚运输。运输途中应防暴晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。运输工具上应根据相关运输要求张贴危险标志、公告。急救措施皮肤接触:冲洗,然后用水和肥皂清洗皮肤。眼睛接触:先用大量水冲洗几分钟(如可能易行,摘除隐形眼镜),然后就医。吸入:如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。食入:不要催吐。防护措施工程控制:作业场279、所建议与其它作业场所分开。密闭操作,防止泄漏。加强通风。设置自动报警装置和事故通风设施。设置应急撤离通道和必要的泻险区。设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,并设置通讯报警系统。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴携气式呼吸器。眼睛防护:安全眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:防护手套。其它防护:/泄漏处理作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序:将泄漏液收集在有盖的容器中。用砂土或惰性吸收剂吸收残液,并转移到安全场所。环境保护措施:收容泄漏物,避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。泄漏280、化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料:小量泄漏:尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并转移至安全场所。禁止冲入下水道。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。封闭排水管道。用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。废弃处理废弃化学品:尽可能回收利用。如果不能回收利用,采用焚烧方法进行处置。不得采用排放到下水道的方式废弃处置本品。污染包装物:将容器返还生产商或按照国家和地方法规处置。2.2环境敏感目标概况本次环境风险敏感保护目标调查分别从大气、地表水及地下水三个环境要素分别识别环境风险敏感目标。由于本项目营运期涉及的危险物质281、主要为甲烷、废机油、高浓度废水,根据前文对上述环境风险物质的危险特性鉴定及可能存在的危险物质转移及影响途径,其环境风险敏感目标调查范围如下:大气环境敏感目标,因本工程环境风险物质均不涉及易挥发的有毒有害液体或气体原辅料,因此本次环境风险评价通过大气扩散的环境风险暴露途径主要为项目发生火灾爆炸事故后,次生污染物对区域大气环境的污染影响,本次确定大气环境敏感目标调查范围为项目周边5km范围;地表水环境敏感目标,由于废机油、高浓度有机废水发生泄漏事故后,若未做好拦截措施,泄漏的环境风险物质可能通过厂区雨水管网排入当地地表水体,因此,本次环境风险评价确定的地表水环境敏感目标调查范围主要为项目雨水排口所282、在的马溪河上游500m至下游与濑溪河汇入口河段水域以及马溪河与濑溪河汇入口所在的濑溪河上游500m至下游2000m河段水域。地下水环境敏感目标,本项目废机油、高浓度有机废水发生泄漏事故后由于雨水浸淋溶解泄漏进入地下水环境,本次评价确定的地下水环境风险敏感目标调查范围同地下水环境影响评价敏感目标调查范围,即以当地自然分水岭为界,范围内的浅层地下水。项目环境风险敏感保护目标调查情况见下表:表2-4 大气、地表水、地下水环境风险保护目标类别环境保护目标方位距离影响规模污染控制目标环境空气古二井村北1260m2000人环境空气质量标准二级标准桐乐村东北4800m1100人马溪河村东侧1000m1500283、人接官坝村东南侧4200m1100人白洋村西南侧2700m1400人xx县城西北侧3500m大于50000人xx玉蟾风景区北侧1200m/地表水马溪河N30m市政雨水管网与马溪河汇入口所在的马溪河流域上游500m至下游与濑溪河汇入口地表水环境质量标准III类标准濑溪河W75m马溪河与濑溪河汇入口上游500m至下游2000m地下水以当地自然分水岭为界区域的地下水潜水含水层地下水质量标准类标准43三、环境风险潜势初判3.1风险潜势初判3.1.1环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为I、II、III、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下284、环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,环境风险潜势划分见下表。表3-1 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度I危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)IV+IVIIIIII环境中度敏感区(E2)IVIIIIIIII环境低度敏感区(E3)IIIIIIIII注:IV+为极高环境风险。3.1.2P的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质,参见附录B确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值(Q)和所属行业及生产工艺特点(M),按附录C对危险物质及工艺系统危险性(P285、)等级进行判断。根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级(P),分别以P1、P2、P3、P4表示。表3-2 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4(1)危险物质数量与临界量比值(Q)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录B对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间286、管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):式中:q1、q2、qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1、Q2、Qn每种危险物质的临界量,t。当Q1时,该项目环境风险潜势为I。当Q1时,将Q值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100。根据项目涉及物质的危险特性及健康危害性、化学品分类和标签规范第18部分:急性毒性(GB30000.18-2013)、化学品分类和标签规范第28部分:对水生环境的危害(GB30000.28-2013)以及建设项目环境风险评价技术导则(HJ287、169-2018)附录B重点关注的危险物质及临界量。本项目所涉及的化学用品最大存在量与其临界量比值(Q)计算如下:表3-3 建设项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn(t)临界量Qn(t)该种危险物质Q值1甲烷(沼气)74-82-80.16100.0162高浓度废水/3220103223废机油/0.225000.00008项目Q值322.01608注:本项目设置1个容积为350m3的污水处理站,高浓度有机废液的最大存在量按污水处理站的调节池、一级厌氧+沉淀、二级厌氧容积之和考虑;废机油按照最大1桶考虑200kg考虑由于高浓度废水不涉及对大气环境风险的影响,因此涉气风险物质只需考288、虑甲烷、废机油;因此,本项目厂区内涉气风险物质最大存在总量和临界量比值Q为0.01608,属于Q1;涉水风险物质最大存在总量和临界量比值Q为322.00008,属于Q100。(2)行业及生产工艺(M)分析项目所属行业及生产工艺特点,按照表3-4评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目,对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为1)M20;2)10M20;3)5M10;4)M5,分别以M1、M2、M3和M4表示。表3-4 行业及生产工艺评价依据行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、289、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、氨基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压,且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套(污水处理站)管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采(含净化),气库(不含加气站的气库),油库(不含加气站的油库),油气管线b(不含城镇燃气管线)10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度300,高压指压力容器的设计压力(p)10.0Mpa;b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。表3-5 建290、设项目M值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套M分1污水处理站处理高浓度有机废水/5项目M值为5通过分析项目所属行业及生产工艺特点,按照表3-4进行生产工艺评分,本项目涉及危险物质的贮存,本项目生产工艺评分总和为5,属于M4。(3)危险物质及工艺系统危险性(P)分级根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照表3-8确定危险物质及工艺系统危险性等级(P),分别以P1、P2、P3、P4表示。表3-6 危险物质及工艺系统危险性等级判断(P)危险物质数量与临界量比值(Q)行业及生产工艺(M)M1M2M3M4Q100P1P2P2P3(本项目判定)10Q100P1P2P3P41Q10291、P2P3P4P4根据以上分析,比对表3-6,对本项目危险物质及工艺系统危险性等级(P)进行判断,本项目危险物质及工艺系统危险性等级(P)为P3。3.1.3环境敏感程度(E)分析本项目危险物质在事故情形下的环境影响途径,对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中附录D对本项目各要素环境敏感程度(E)等级进行判断。(1)大气环境依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性,共分为三种类型E1为环境高度敏感区,E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区,分级原则见下表。表3-7 大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研292、行政办公等机构人口总数大于5万人,或其他需要特殊保护区域;或周边500m范围内人口总数大于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人,小于5万人;或周边500m范围内人口总数大于500人,小于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于100人,小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人;或周边500m范围内人口总数小于500人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米293、管段人口数小于100人本项目位于xx市xx玉蟾街道,项目所在地周边5km范围内人口总数大于5万人,因此本项目属于环境高度敏感区(E1)。(2)地表水环境依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性,与下游环境敏感目标情况,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区,E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区,分级原则见表3-8。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表3-9和表3-10。表3-8 地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表3-9 地表水功能敏感分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进294、入地表水水域环境功能为II类及以上,或海水水质分类第一类或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24h流经范围内跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为类,或海水水质分类第二类或以发生事故时,危险物质泄漏到水体的排放点算起,排放进入受纳河流最大流速时,24h流经范围内跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区本项目废水如发生泄漏,则排入市政雨水管网,随之汇入马溪河,经500m后汇入濑溪河,马溪河、濑溪河地表水水域环境功能为III类。属于较敏感F2。表3-10 环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)295、10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体:集中式地表水饮用水水源保护区(包括一级保护区、二级保护区及准保护区)农村及分散式饮用水水源保护区自然保护区;重要湿地;珍稀濒危野生动植物天然集中分布区;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和河游通道;世界文化和自然遗产地;红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统;珍稀、危海洋生物的天然集中分布区;海洋特别保护区;海上自然保护区;盐场保护区;海水浴场;海洋自然历史遗迹;风景名胜区;或其他特殊重要保护区域S2发生事故时,危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内,有如下一类或多类环境风险受体的:水产养殖区;天然渔场;森林公园;地质公园;海滨风景旅游区;具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游(顺水流向)10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护区本项目废水如发生泄漏,则排入市政雨水管网,随之汇入马溪河,经500m后汇入濑溪河,企业雨水排口下游10公里流经范围内涉及xx濑溪河翘嘴鲌蒙古鲌国家级水产种质资源保护区,环境敏感区域属于S1。根据以上分析,比对表3-8,本项目属于环