凤凰城地块悬挑防护棚施工方案(12页).doc
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2024-02-28
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1、目 录1.编制依据12.工程概况13.防护材料的要求23.1防护材料23.2 安全网的安全技术要求34.外平挑防护搭设说明45.外平挑防护搭设步骤56.安全注意事项67.计算书7 1. 编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)CSCEC中国建筑施工现场安全防护标准化图集 句容XX地块七施工组织设计2. 工程概况表1 工程概况工程名称句容XX凤凰城地块七一标段工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位总包单位总合同额约2.43亿合同要求质量合格合同工期510天句容XX凤凰城地块七2、工程位于句容市黄梅镇122省道东北侧地块,紧邻122省道。总建筑面积约43.96万平米,分四个标段,本项目施工范围为该工程一标段,含6栋高层塔楼(1#、2#、7#、8#、9#、19#楼)及附属地库、沿街配套用房。建筑高度: 1#楼(31层)97.8m;2#楼(31层)97.8m;7#楼(33层)99.3m;8#楼(31层)93.3m;9#楼(29层)89.7m;19#楼(28层)84.3m;0.000标高相当于绝对标高43.900m。建筑层高:1#、2#楼负一层4.65m,一层以上3m,屋面层4.3m;7#、8#、9#、19#楼:地下室一层,3.7m,一层以上3m,屋面层4.55m。地库层高:3、3.7m。外架悬挑设计如下:(1)1#栋:悬挑架自2层楼面搭设,以下部分搭设落地架,共5挑。悬挑架体:2F(3.000)9F(24.000)16F(45.000)23F(66.000)30F(87.000)顶部(97.850)。(2)2#栋:悬挑架自2层楼面搭设,以下部分搭设落地架,共5挑。悬挑架体:2F(3.000)9F(24.000)15F(42.000)21F(60.000)27F(78.000)顶部(96.600);每段挑高1821米,机房部位局部落地架3.25米。 (3)7#栋:落地架体一层梁板起搭至二层梁板,局部从地下室剪力墙起搭,实际搭设高度8.0米,局部3米,共5步。悬挑架体:4、2F(3.000)9F(24.000)16F(45.000)23F(66.000)30F(87.000)顶部(104.300)。(4)8#栋:落地架体自地下室顶板平面开始搭设落地外脚手架,局部从地下室剪力墙起搭,搭到6层面,实际搭设高度15米,局部20米,共12步。悬挑架体:6F(15.000)13F(36.000)20F(57.000)27F(78.000)顶部(98.300)。(5)9#栋:落地架体自地下室顶板平面开始搭设落地外脚手架,搭到5层面,实际搭设高度14.4米,共8步。悬挑架体:5F(14.400)12F(35.400)19F(56.400)26F(77.400)顶部(94.705、0)。(6)19#栋:落地架体自地下室顶板平面开始搭设落地外脚手架,搭到4层面,实际搭设高度14米,共8步。悬挑架体:4F(9.000)11F(27.000)18F(51.000)25F(72.000)顶部(89.300)。为防止高处落物伤人,在每栋楼的悬挑层的下一层周圈设置外挑平挑。3. 防护材料的要求3.1 防护材料1、钢管:外径48 mm,壁厚2.80mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。2、扣件:应有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N.m 时,不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40-50 N.m。3.2 安全网的安全技术要求16、安全网的材料要求:安全网(平网)应符合GB5725一1997,满足镇江市相关规定,需在镇江市安监站备案,不能用立网代替。材料进场前,材料员向总包安全员提交材质出厂合格证书。试验、验收后方可使用。进场前必须作抗冲击试验,并作记录。使用36m安全网,必须符合国家标准。要求其比重小强度高,耐磨性好,延伸度率大和耐久性较强,此外还应有一定的耐气候性能,受潮受湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料,所有材料的湿干强力不得低于75%,禁止使用材料为丙纶的安全网。每张安全网的重量一般不宜超过15kg,并要能承受800N的冲击力。密目式安全网(立网)应符合GB169091997。设置范围7、:外平挑防护全部设置。进场前必须作抗冲击试验,并作记录。使用2000目/cm2密目式安全网,必须符合国家标准。经常清理网上落物,保持整洁。每周一次检查,有断裂、松脱的予以更换或绑牢。安装过程中,工人系安全带。2、安全网的搭设1)平网的搭设平网安装时,网片不宜绷紧,应稍呈松驰状态,使网下垂20cm,与水平面成15度的角外高里低,并使用网片-初使下垂的最低点与挑支杆件的距离不低于1.5m,系结点应沿网边均匀分布,其距离就不大于75cm,如有多张网连接使用,各相邻部分应靠紧或重迭,连接点的距离不得大于30cm,建筑物的转角处,阳台口和平面形状出的部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞8、。2)安全网的拆除安全网的拆除应在施工全部完成,外架拆除之时,经过项目安全主管的同意,方可拆除,拆除过程中要有专人监护。拆除的顺序,应上而下依次进行,下方应设警戒区,并设“禁止通行”等安全标志。3)安全网的检验与管理使用前的检查:安全网塔设完毕后,须经安检部门检验,合格后方可使用。使用过程中的检查:在施工过程中每两周要做一次检查。当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。每隔3个月按批号对试验网绳进行强力实验一次,并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。安全网就由专人负责购置、保管、发放和收存,网体在入库及库存时,要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书和无9、质量检验合格证书的安全网。在使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理,保持网体干净,还要避免大量焊接或其它火星入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时,即须进行清洗,洗后使其自然干燥。使用过后拆下的网。要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明,方可入库存放或重新使用。安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具,以防损伤安全网。4. 外平挑防护搭设说明 为防止高处落物伤人,在每栋楼的第10、20、30层周圈设置外挑平挑。悬挑长度4.5m,采用单钢管放置,间距1.5m。上部设置一道斜拉钢丝绳与主体12、22、32层顶板拉结固定,钢丝10、绳为距悬挑端最远处1.1m。斜拉钢丝绳(16mm)3000mm设置一根进行拉结;平挑上先满扣一层间距1.1m纵向钢管,再满铺一层安全平网,平网上满铺竹架板,最外侧设置1200mm高间距1.5m防护栏杆,栏杆上设两道横杆,上满挂密目安全网,安全网要整洁美观,平挑外侧设置挡脚板。平挑栏杆外露面刷红白油漆,示意图附后。平挑使用钢管搭设,防护栏杆高度为1.2m,横杆间距0.6m,上下二道,涂刷红白油漆,立杆间距1500mm,涂刷红白油漆,底部加设200mm高挡脚板。5. 外平挑防护搭设步骤1、沿着悬挑架下层结构先搭设横向钢管,横向钢管在主体楼层内采用双扣件与预埋钢管连接,同时将横向钢管与纵向钢管用扣件11、连接紧。2、搭设斜拉钢丝绳,斜拉钢丝绳一端与外墙或边梁相连,另一端与悬挑水平杆连接,注意在连接端设置防滑扣。3、将斜拉钢丝绳固定好,注意钢丝绳拉紧同时卡扣卡紧,每端不少于4个卡扣紧固钢丝绳。5、搭设横向钢管格栅。6、铺设竹篱笆、安全网(密目网)。7、搭设竖向防护栏杆,并铺设挡脚板。6. 安全注意事项1、施工现场应避免垂直立体交叉作业,外平挑防护搭设过程前要进行安全技术交底,并履行签字手续,提高施工人员的安全意识。2、给每位高处作业人员配备合格的安全带、安全帽、防滑鞋和工具袋。根据外平挑的防护需求,配备足够数量的安全网和脚手板。 3、搭设作业时,现场设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域12、,地面上的配合人员避开可能落物的区域,且搭设时同一部位操作人员最多两人,不可过多,搭设材料随用随取,不得在平挑上存放材料。4、加强过程控制,发现问题及时停止作业,隐患排除后方可恢复作业;5、外平挑防护使用及搭设过程中不得在上堆放材料增加其荷载,拉结点设置必须符合方案要求,搭设过程中不得人为或机械的给平挑较大的冲击荷载。6、平挑搭设完毕后需经过验收合格后方可使用。7. 计算书平挑受力计算(一)、荷载取值1、脚手板:自重标准值(kN/m2):0.30;2、安全网自重标准值(kN/m2):0.005;3、高空坠落物最大荷载标准值N(kN):1 ;4、每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;13、5、查建筑结构荷载规范风荷载,式中: k风荷载标准值(kN/m2)。 z风振系数,取1.0; z风压高度变化系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范(GBJ50009-2001)规定采用。地面高度为15m,取值为1.07。 S脚手架风荷载体型系数,按现行国家标准建筑结构荷载规范(GBJ50009-2001)规定取S=1.3=1.30.089=0.116。(其中为挡风系数) 0基本风压(kN/m2),按现行国家标准建筑结构荷载规范采用三十年一遇取0.32kN/m2。 K=0.711.070.1160.32=0.028kN/m2。(二)、纵向水平支撑钢管计算纵向钢管按照三跨连续梁计算,承受钢管自重、脚14、手板及安全网自重、坠落物冲击集中荷载、风荷载。因坠落物冲击集中荷载、风荷载不会同时作用,因此按二者分别作用最大值计算。因平挑按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下:钢管截面抵抗矩 W=4.18cm3;钢管截面惯性矩 I=10.04cm4;钢管净截面面积 A=3.909cm2;1.荷载的计算(1)脚手板自重(kN/m):q1=0.301.12=0.51kN/m;(2)钢管自重(kN/m)q2=0.038(3)安全网自重(kN/m)q3=0.0051.1=0.004(4)风荷载(kN/m)q4=0.0281.1=0.023(5) 高空坠落物最大荷载标准值(kN):N= 15、1kN;2.纵向强度验算1、纵向支撑钢管按三跨连续梁计算;(1)坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩计算公式如下: 纵向钢管计算简图M=0.08ql2 + 0.2Fl均布恒载:q=1.2 (0.51+0.038+0.004) =0.552kN/m;冲击荷载:F=1.41=1.4kN;最大弯距 M=0.080.5521.52 + 0.21.41.5= 0.519kNm;最大应力 =M / W=0.519106 / (4.18103)=124.163N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2;支撑钢管的计算应力 124.163N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2,满16、足要求!(2)风荷载作用下最大弯矩计算公式如下:纵向钢管计算简图M=0.08ql2当考虑风荷载为正荷载时q=1.2 (0.51+0.038+0.004)+1.40.023=0.695 kN/m;最大弯距 M=0.080.6951.52 = 0.125kNm;最大应力 =M / W=0.125106 / (4.18103)=29.9N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2;支撑钢管的计算应力 29.9N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!当考虑风荷载为负荷载时q=1.2 (0.51+0.038+0.004)-1.40.023=0.630kN/m;最17、大弯距 M=0.080.6301.52 = 0.113kNm;最大应力 =M / W=0.113106 / (4.18103)=27.14N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2;支撑钢管的计算应力 27.14N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!(三)、悬挑横向支撑钢管计算悬挑横向水平钢管按照承载能力极限状态设计,按照两跨连续梁计算;1、坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:冲击荷载按最不利情况作用于跨中,上部钢管传递的恒载按等间距步置。冲击荷载: F= 1.41=1.4kN;纵向钢管、脚手板、安全网传递恒载:P=1.2(018、.51+0.038+0.004)1.5=0.99kN;横向钢管自重(kN/m):q=1.2*0.038=0.046 kN/m坠落物冲击集中荷载作用下支撑钢管计算简图 跨中最大弯矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*0.99*1.7+0.203*1.2*1.7=0.797kNm ;最大应力 = Mmax / W=0.797106 / (4.18103)=190.7N/mm2;支撑钢管的计算应力 190.7N/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2,满足要求!2、风荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:风荷载作用下支撑钢管计算简图风荷载: P1= 119、.4*0.023*1.5=0.048kN;纵向钢管、脚手板、安全网传递恒载:P2=1.2(0.51+0.038+0.004)1.5=0.99kN;横向钢管自重(kN/m):q=1.2*0.038=0.046 kN/m当风荷载为正荷载是 P=0.99+0.031=1.02kN当风荷载为负荷载是 P=0.99-0.031=0.959 kN(1)当风荷载为正荷载时跨中最大弯矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*1.02*1.7=0.394kNm ;最大应力 = Mmax / W=0.394106 / (4.18103)=94.32N/mm2;支撑钢管的计算应力 94.32N20、/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2,满足要求!(2)当风荷载为负荷载时跨中最大弯矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7-0.222*0.959*1.7=-0.352kNm ;最大应力 = Mmax / W=0.352106 / (4.18103)=84.35N/mm2;支撑钢管的计算应力84.35N/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2,满足要求!(四)、钢丝绳计算通过横向悬挑钢管计算,在冲击荷载作用反力最大,为R=(0.3+0.005)4.53.5+0.038(3.53+4.56+1.26)+1= 7.5kN,钢丝绳轴向拉力F=7.51.721、/(0.853sin68)=5.39kN(五)、钢丝绳验算钢丝绳的容许拉力按照下式计算: Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN), 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,取1; K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 5.39kN,=1,K=7,得到:选择卸荷钢丝绳的最小直径为:d =(25.397.000/1.000)0.5=8.69 mm。出于安全余量考虑,采用14钢丝绳。该平挑满足安全要求。(六)、吊环强度计算吊环强度计算公式为:=N / A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2; N - 吊环上承受的荷载等于Fg; A - 吊环截面积,每个吊环按照两个截面计算,A=0.5d2;选择吊环的最小直径要为:d =(2Fg/f/)1/2 =(25.39103/50/3.142)1/2=8.3mm。吊环最小直径为8.3 mm,必须拉紧至5.39kN,出于安全余量考虑,吊环直径为16 mm。