1、年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司I目录目录1.概述.11.1 任务由来.11.2 建设项目特点.31.3 环境影响评价的过程.41.4 项目情况判定.51.5 关注的主要环境问题.251.6 环境影响报告书的主要结论.252.总则.272.1.编制目的.272.2.编制依据.272.3.控制污染与环境保护目标.312.4.评价标准.332.5.评价等级及评价范围.402.6.评价因子及评价时段.472.7.评价项目与评价重点.483.建设项目概况.493.1.建设项目名称、地点及建设性质等.493.2、2 项目占地面积及总图布置.493.3 项目劳动定员及工作时间.493.4 本项目产品方案及生产规模.493.5 项目组成.663.6 物料包装、运输及储存方式和储存量.683.7 主要原辅材料及中间产品理化性质一览表.723.7 公用工程.754 工程分析.774.1 异氰酸酯（MDI）改性有机硅生产线.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.2 羟基改性有机硅产品生产线.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.3 含氮改性有机硅生产线.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 辛酸亚锡催化剂生产线.错误！未定义书签。错误！未定义书签。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催3、化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司III8.5 风险识别.2788.6 风险事故情形分析.2948.7 风险预测与评价.3008.8 环境风险管理.3088.9 评价结论与建议.3309 环境影响经济损益分析.3329.1 工程环保设施投资分析.3329.2 环境效益分析.3329.3 社会效益分析.33210 环境管理与监测计划.33410.1 加强环境保护管理.33410.2 加强环境监测.33610.3 规范排污口.33810.4 环保设施竣工验收内容及要求.34011 结论.34511.1 项目建设内容.34511.2 环境质量现状评价结论.344、511.3 拟采取的环保措施.34711.4 防护距离设置.35011.5 建设项目的环境可行性.35011.6 环境影响评价总结论.351年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司V附件10 投资金额说明附件11 三类用地说明附件12 能耗说明附件13 总量确认书附件14 专家组咨询意见及个人意见附件15 专家咨询意见修改清单附件16 专家组意见附件17 专家组意见修改清单附表：附表：附表 1 建设项目环评审批基础信息表附表2 大气环境影响评价自查表附表3 地表水环境影响评价自查表附表4 土壤环境影响评价自5、查表附表5 环境风险影响评价自查表年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司11.概述概述1.1 任务由来任务由来上海麦豪新材料科技有限公司和宜兴市申生催化剂有限公司拥有自主的知识产权及国际一流的有机硅助剂、聚氨酯材料及特种催化剂的制备技术，拥有先进的有机合成技术、催化剂加工和固体床填充技术。随着 2 家的市场扩大和知名度的提高，原有厂区不能满足订单需求，急需扩容，同时两家公司具有多个产品的交叉合作需求，为了实现公司的长期发展的战略目标，公司必须考虑成本降低及种类的完善，实现一体化生产，减少质量的波动，降低运6、输成本，减少对环境的污染，提高企业竞争力。xxxx新材料科技有限公司由催化剂有限公司和新材料科技有限公司在xx省xx市xx县注册成立的企业，主要生产有机硅改性产品及特种催化剂和无机盐产品。公司生产的无机盐和催化剂一部分为xxxx新材料科技有限公司、催化剂有限公司、新材料科技有限公司内部使用，一部分配套意向客户销售。目前xxxx新材料科技有限公司的意向客户主要来自涂料行业和聚氨酯行业，意向客户除采购改性有机硅产品外，还会采购一些特种催化剂和无机盐产品。比如意向客户新材料科技有限公司采购公司生产的改性有机硅产品，同时还需要采购有机锡催化剂、废气处理催化剂等生产聚酯多元醇；化工有限公司采购公司生产的7、改性有机硅产品，同时还需要采购废气处理催化剂、加氢催化剂等用于生产聚醚；制药有限公司采购公司生产的改性有机硅产品，同时还需采购废气处理催化剂、不饱和杂化催化剂、有机锡催化剂等生产聚醚多元醇等；聚氨酯（xx）有限公司采购公司生产的改性有机硅产品生产聚氨酯，亦会配套采购公司生产的高新技术金属处理剂用于金属表面处理；科技有限公司除了采购有机硅杂化催化剂制备丙烯酸单体，也需要采购有机硅产品（作为表面活性剂）制备丙烯酸乳液，进一步制备涂料；成都多力多新材料有限公司除了采购本项目的有机硅产品，也需要采购有机锡催化剂产品制备海绵；上海恒浪化工除了采购有机硅杂化催化剂制备丙烯酸单体，也需要采购有机硅产品（作为8、表面活性剂）制备丙烯酸乳液，进一步制备涂料。公司为了配套下游客户需求，并满足自身原料稳定需求，配套一体化生产催化剂和无机盐，一体化服务下游，实现与客户共赢。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司3应急管控中心在xx市xx县主持召开了xxxx新材料科技有限公司年产 4万吨有机硅改性产品及配套8300吨特种催化剂和3700吨无机盐一体化项目环境影响报告书技术咨询会，根据技术咨询会中专家意见，我单位对报告书进行了修改、完善，并编写完成了xxxx新材料科技有限公司年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特9、种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书（咨询会意见修改稿）。2022 年 1 月 5 日，xx市生态环境预警应急管控中心在xx市xx县主持召开了 xxxx新材料科技有限公司年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书技术评估会，根据技术评估会中专家意见，我单位对报告书进行了修改、完善，并编写完成了 xxxx新材料科技有限公司年产 4 万吨有机硅改性产品及配套8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书（报批稿），报请xx市生态环境局审批。1.2 建设项目特点建设项目特点xx县行政审批局对项目进行10、了备案（项目代码：2020-360425-26-03-044460），xxxx新材料科技有限公司在xxxx云山经济开发区星火工业园内投资28000万元人民币建设年产4万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目，产品方案为异氰酸酯改性有机硅产品 39000 吨、羟基改性有机硅产品 700 吨、含氮有机硅产品 300 吨、有机硅杂化不饱和催化剂（丙烯酸催化剂、丙烯醛催化剂和甲基丙烯酸催化剂）1000吨、丙烯行业用催化剂（丙烯腈催化剂）1000 吨、加氢催化剂 1200 吨、环氧乙烷催化剂 300 吨、废气处理催化剂 200 吨、硝酸盐、碳酸盐、草酸盐 370011、 吨、高科技新材料高科技新材料金属表面处理剂 2000 吨、有机锡催化剂 2600 吨（辛酸亚锡 2400 吨，二月桂酸二丁基锡 200 吨）。本项目有机硅改性产品中的异氰酸酯改性有机硅主要利用低挥发硅油 MH系列（去除残留硅氧烷环体的聚醚硅油）、改性异氰酸酯（以生物基多元醇、异氰酸酯为原料合成）、外购的特种硅油通过复配而成；羟基改性有机硅以二甲基二乙氧基硅烷、八甲基环四硅氧烷为原料，选用有机锡催化剂合成硅氧烷中间体，再加入聚醚、硝酸铋/三氟乙酸进行取代反应而成；含氮改性有机硅以二甲基二氯硅烷、水和四氢呋喃、硅氧烷、二甲胺为原料反应制备而成。无机盐中的硝酸年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 812、300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司5图图 1.3-1评价工作程序图评价工作程序图在本次报告书编制过程中，得到了xx市生态环境局、xx市xx生态环境局、xxxx新材料科技有限公司等单位和领导的大力支持，在此表示衷心的感谢。1.4 项目情况判定项目情况判定1.4.1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本）的有关规定，本项目生产不属于限制或淘汰类，即属于允许类，符合国家产业政策。xx县行政审批局对本项目进行了备案（项目代码：2020-360425-26-03-044460）。因此，本项目的建年产 4 万吨13、有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司7有机硅单体和有机硅系列深加工，与鄱阳湖生态经济区规划一致。本项目位于xxxx云山经济开发区云山片区内三类工业用地，且属于化工用地范围。因此本项目符合鄱阳湖生态经济区规划。（3）与xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发）与xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发200717 号）相符性分析号）相符性分析根据 xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发200717 号）“14、在主要河道、湖泊内和距岸线或堤防 50米范围内，不得建设除桥梁、码头和必要设施外的建筑物；距岸线或堤防 50200 米范围内列为控制建设带，严禁建设化工、冶炼、造纸、制革、电镀、印染等企业。”本项目属于化工企业。厂界距离修河约为 3000m，因此，本项目符合湖泊安全保护要求。（4）与中华人民共和国长江保护法相符性分析）与中华人民共和国长江保护法相符性分析根据中华人民共和国长江保护法第二十六条要求：“国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保护范围，制定15、河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。”本项目属于化工项目，距修河约 3000m，距杨柳津河约 4500m，不在中华人民共和国长江保护法 中禁止新建、扩建化工项目范围内，因此项目建设与 中华人民共和国长江保护法相符。（5）与）与 VOC 控制相关文件相符性分析控制相关文件相符性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）要求：全面加强无组织排放控制。重点对含 VO16、Cs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。xx省生态环境厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司9979.74 公顷，其中从原核准规划面积中调出 8.71 公顷。根据xx市人民政府关于印发xx市建设长江经济带绿色发展示范区实施细则的通知（九府17、办字201953 号）要求，以xx云山经济开发区为载体建设硅化工全产业链基地。星火工业园面积为 578.38 公顷，四至为：东至周家垄村，西至昌九高速公路，南至东门村艾城村，北至帅家村、苏家村；产业定位以有机硅及其相关联的上下游产业为主。云山工业园面积为 178.61 公顷，四至为：东至昌九高速公路，西至军山水库，南至老屋刘家自然村，北至榨下村、黄村；产业定位以高端装备、有机硅终端制造、新型建材、新型仿生制药、光伏新能源为主。城南工业园面积为 262.74 公顷，四至为：东至京九铁路，西至昌九高速公路，南至马口镇屋场村，北至桐溪村；产业定位以高端装备、新型电子、仓储物流、服装纺织、办公文具为主18、。本项目生产有机硅产品，并配套生产催化剂和无机盐，属于有机硅制造产业及配套产业，符合星火工业园的产业定位。园区规划环境影响报告书的审查意见中同时要求“入园各类项目的设备、工艺、原料、管理等必须符合准入清单要求，并按照清洁生产和节能减排要求，进一步降低能耗、物耗水平，防止物料“跑、冒、滴、漏”，减少污染物产排量。入园企业应采取有效措施，有条件的企业可实施超低排放，确保污染物达标及减少对周围环境的影响。对现有污染严重的企业进行限期整改，同时避免引进工艺落后的污染型项目。”本项目生产工艺、设备先进，物料经冷凝、精馏回收等方式尽量回收利用，废气、废水、固废等均得到有效处理，综上述所，本项目符合园区规划19、环评审查意见，与园区规划相符。（2）项目建设条件厂址位于xxxx云山经济开发区星火工业园内，境内交通以公路为主，交通便利。交通的便利将大大缩短基建时间和工程投资，并可降低投产后的运输成本。供电条件：用电来自工业园，距离较近，可满足本项目的用电要求。供水条件：项目用水由厂区现有的供水管网接入，可满足本项目的用水要求。（3）区域环境功能规划年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司11实现稳定达标排放情况下，所造成的影响程度和范围是可接受的，从环境保护角度认为，该项目的建设是可行的。1.4.4 关于关于“项目审查20、过程中发现擅自开工建设、环境影响报告书（表）存在质量问题等情形的，对有关建设单位和个人移送处罚项目审查过程中发现擅自开工建设、环境影响报告书（表）存在质量问题等情形的，对有关建设单位和个人移送处罚”的相关内容分析的相关内容分析根据建设项目环境保护管理条例第二十五条：建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表未经批准或者未经原审批机关重新审核同意，擅自开工建设的，由负责审批该建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门责令停止建设，限期恢复原状，可以处 10 万元以下的罚款。中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境影响评价文件未经批准或者未经原审批21、部门重新审核同意，建设单位擅自开工建设的，由有权审批该项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门责令停止建设，可以处五万元以上二十万元以下的罚款，对建设单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予行政处分。本项目位于xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园星云大道，为新建项目，用地目前为空地，不存在擅自开工建设。1.4.5 与建设项目环境保护管理条例第十一条符合性分析与建设项目环境保护管理条例第十一条符合性分析表表 1.4-1建设项目环境保护管理条例第十一条文件主要内容符合性分析建设项目环境保护管理条例第十一条文件主要内容符合性分析建设项目环境保护管理条例第十一条：建设项目有下列情形之22、一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划；（一）本项目位于xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园星云大道，根据xxxx云山经济开发区扩区调区规划，建设项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法规和相关法定规划（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求；（二）xx省生态环境保护厅质量公报公布的2020 年xx省各县（市、区）六项污染物浓度年均值可知xx县超过环境空气质量标准（GB3095-2012）中二23、级标准限值的污染物为 O3，属于不达标区。根据本项目工程分析排放的污染物能够达标排放，因此满足地方环境质量标准。（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破（三）建设项目采取的污染防治措施确保污染物排放达到国家和地方排放标准，详见工程分析。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司13述生态保护红线范围内。1.4.6.2 资源利用上线分析资源利用上线分析项目能源消耗主要为自来水、电。项目供水由园区给水管网供给，用电引自园区变配电所；本项目建成运行24、后通过内部管理、设备选择、原辅料的选用和管理、废物回收和利用、污染防治等多方面的采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上限。1.4.6.3 环境质量底线分析环境质量底线分析根据项目所在区域环境质量现状监测报告，目前区域环境质量均能达到相应环境质量标准要求。根据工程分析及预测结果，项目建成后，建设单位通过严格落实各项环保措施，各污染物均能实现达标排放，大气污染物下风向最大落地浓度满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二类区标准；废水经星火园区污水处理厂进一步处理达标后外排，杨柳津河地表水环境现状能够达到地表水环25、境质量标准（GB3838-2002）III 类标准要求；项目厂界噪声昼夜间值满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准要求；地下水满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类水质标准；土壤满足建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/1282-2020）中筛选值第二类用地标准限值要求。综上所述，本项目建成后，采取妥善防治措施，能够满足区域环境功能区划要求。1.4.6.4 负面清单负面清单年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司15序号内容符合性分析序号内容符合性分析10禁止新建、26、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局的规划的项目。不属于此类项目。11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目xx县行政审批局对本项目进行了备案（项目代码：2020-360425-26-03-044460），因此本项目不属于政策命令禁止的落后产能项目。本项目属于 2613 无机盐制造、2614 有机化学原料制造和 2661 化学试剂和助剂制造项目，不属于过剩产能行业。12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。/综上所述，项目满足关于印发长江经济带发展负面清单指南27、（试行，2022 年版）（长江办20227 号）所有条件，因此本项目不在该负面清单范围内。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司17禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的其他生产设施。不在岸线保护区内禁止在 全国重要江河湖泊水功能规划 划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不在保护区、保留区内严 控 区域 活 动管控禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护28、修复项目和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。不在生态红线内禁止在永久基本农田范围内开展有关行为。不涉及永久基本农田禁止在长江干流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不在长江岸线边界向陆域纵深 1 公里范围内高污染项目严格按照环境保护综合名录等有关要求执行，禁止在已列入xx开发区审核公告目录或省政府批准设立的园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目属于化工项目，建设地点xx永修星火工业园属于xx开发区审核公告目录 中所列园区严 格 行业准入禁止新建、29、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不属于此类项目新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的石化产业规划布局方案核准。未列入国家批准的相关规划的新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目禁止建设；新建煤制烯烃、新建煤制对二甲苯（PX）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的相关规划核准；新建年产超过 100 万吨的煤制甲醇项目，由省政府投资主管部门核准。其余项目禁止建设。不属于此类项目禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。不属于此类项目禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水30、泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能项目。不属于此类项目根据 xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（赣府发202017 号）中的“划分环境管控单元”，项目所在地位于其中的重点管控单元。赣府发202017 号文中要求“重点管控单元应优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳步改善生态环境质量”，由星火工业园的产业规划可知，本项目符合工业园的产业规划布局，由工程分析部分可知本项目对各污染物经适当的环保措施处理后能够满足污染物排放标准，因此本项目与赣府发2020131、7 号文要求相符。根据xx市人民政府关于印发xx市三线一单”生态环境分区管控方案的通知（九府发20209 号），xx市“共划定环境管控单元 149 个，分为优年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司19原状，不得截流、改向或者作其他改变。林木不得擅自砍伐。在风景区内严禁修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。6.严禁在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建重化工园区。长江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线 1公里范围内禁止新建化工、造纸、印染、制革、冶炼等重污染项目。不在长江干流及主要支32、流岸线 1公里范围内，不在江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内7.禁止在长江干流岸线边界(即水利部门河道管理范围边界)向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不在长江干流岸线边界向陆域纵深 1 公里范围内8.禁止在城市湖泊水域范围内建设除防洪、改善水生态环境、跨湖桥梁、湖底隧道之外的建筑物、构筑物。不在城市湖泊水域范围内9.对长江干流及鄱阳湖区从严审批产生有毒有害污染物的新建和技改项目，新建、改建、扩建重点行业项目实行主要水污染物排放减量置换，严控新增污染物排放本项目按要求申请相应总量不符合空间布局要求活动的退出要求1.对不符合产业政策要求，以及环境风险、安全隐患33、突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。本项目符合产业政策要求2.城市建成区内的现有污染较重或严重影响环境的企业应有序搬迁改造或依法关闭。不属于此类企业3.涉及生态保护红线的，按照国家和省市相关规定进行管控。本项目不涉及生态红线污染物排放管控允许排放量要求1.造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业建设项目新建、改建、扩建实施主要水污染排放总量等量或减量置换。不属于此类行业项目2.对排放重金属的新增产能和淘汰产能原则上实行总量控制指标“等量置换”或者“减量置换”。本项目不排放实行总量控制指标的重金属资源利用效率要求地下水开采要求在城市公共供水管网34、供水规模能满足用水需要的地区，不得新增开采地下水，原有的自备水井应当限期封闭，经依法批准开采的矿泉水、地热水除外。本项目不新增地下水开采禁燃区要求禁止在禁燃区内新建、扩建、改建使用高污染燃料的项目，禁燃区的所有锅炉要按照使用规定全部淘汰或改造到位。本项目不在禁燃区年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司211.4.7 项目与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评项目与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145 号）相符性分析号）相符性分析根据中华人民共和国生态环境35、部于2021年5月31日颁发的 关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评2021 45号）的要求，本项目属于有机化学原料制造项目，属于高耗能、高排放建设项目中化工类，本项目与该文件相符性分析如下：表表 1.4-3 关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145 号）相符性分析号）相符性分析内容符合性一、加强生态环境分区管控和规划约束内容符合性一、加强生态环境分区管控和规划约束（一）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地36、方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束。已分析说明本项目“三线一单”相符性分析内容二、严格二、严格“两高两高”项目环评审批项目环评审批（三）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色37、金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目属于新建化工项目，位于xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园，属于xx省省政府批复的化工园区，符合法律法规要求和相关法定规划；项目已按照要求申请相关总量确认书，满足总量控制要求；项目进行碳排放评价；符合三线一年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司23件以及有关部门列入计划的“两高”项目纳入台账，记录项目名称、建设地点、所属行业、建设状态、环评文件受理38、时间、审批部门、审批时间、审批文号等基本信息，涉及产能置换的还应记录置换产能退出装备、产能等信息。既有“两高”项目按有关要求开展复核。“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规定。省级生态环境部门应统筹调度行政区域内“两高”项目情况，于 2021 年 10 月底前报送生态环境部，后续每半年更新。目生产信进行详细记录并提供给管理部门审核（十二）强化责任追究。“两高”项目建设单位应认真履行生态环境保护主体责任。对未依法报批环评文件即擅自开工建设的“两高”项目，或未依法重新报批环评文件擅自发生重大变动的，地方生态环境部门39、应责令立即停止建设，依法严肃查处；对不满足生态环境准入条件的，依法责令恢复原状。对不落实环评及“三同时”要求的“两高”项目，应责令按要求整改；造成重大环境污染或生态破坏的，依法责令停止生产或使用，或依法报经有批准权的人民政府责令关闭。对审批及监管部门工作人员不依法履职、把关不严的，依法给予处分，造成重大损失或影响的，依法追究相关责任人责任。地方政府落实“两高”项目生态环境防控措施不力问题突出的，依法实施区域限批，纳入中央和省级生态环境保护督察。本项目建设单位将认真履行生态环境保护主体责任，依法依规建设本项目，配合生态环境保护督察工作。1.4.8 项目与xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项40、目准入管理的实施意见（赣府厅发项目与xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号）相符性分析号）相符性分析根据xx省政府办公厅于2021年11月3日颁发的xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133号）的要求，本项目属于化工项目，属于高耗能、高排放建设项目中化工类，本项目与该文件相符性分析如下：表表 1.4-4与xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发与xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号）相符性分析内容符合性一、明确号）相符性41、分析内容符合性一、明确“两高两高”项目范围项目范围（一）“两高”项目范围。“两高”项目涉及行业多、覆盖面大，暂定石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色、煤电8 个行业年综合能源消费量 5000 吨标准煤（等价值）及以上的项目。具体包括但不限于：（1）以下行业领域新建、改建、本项目综合能耗为 991.18tce，永修县行政审批局已对项目能耗年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司251.4.8 平面布局合理性分析平面布局合理性分析本项目总占地面积为 32122.31m2（合 48.16 亩），其中 74542、9.54m2不在规划红线内，不建设内容。总建筑面积为 11674.04m2，主要建筑内容为生产车间、仓库、储罐区、生产调度楼、公用工程楼和环保设施等。厂区布置三个生产车间，有机硅/有机锡车间布置于厂区东北面，由东向西分别布置无机盐车间和催化剂车间，厂区西北角布置两个甲类仓库和储罐区；厂区南侧由东至西分别布置生产调度楼、公用工程楼和两个丙类仓库；污水处理站、事故应急池和初期雨水收集池布置于厂区西北侧。根据其使用功能和当地主导风向，总图布置充分考虑厂址的区域条件，力求做到合理利用已有条件，并使厂房车间与办公楼等设施相协调；合理布置厂区道路，使厂区交通通畅；做到生产工艺流程流畅、合理；厂区功能分区明43、确，注重厂区环境的美化。各车间道路通畅，车间通道与厂区干道相通，运输道路宽 6 米，道路转弯半径 12 米，能够满足消防通道要求。厂内设置环形道路和厂外道路相连，以利事故状态下人员疏散和抢救.本期工程总图布置依据各功能区的特性，依据有利于厂内运输及生产管理，避免可能存在的二次污染，且在严格执行相关规范安全规定的同时紧凑布置各建、构筑物，减少了相互之间运距。因此，从环境的角度分析项目总平面布置合理，具体平面布置图见附图。1.5 关注的主要环境问题关注的主要环境问题本项目关注的主要环境问题：1、施工期产生的各类环境问题。2、本项目生产过程中废气、废水、噪声、固废、风险等环境要素的污染问题，项目应重44、点关注废气污染问题；项目使用过程中的原材料为毒性、挥发性原料，应重视项目原辅材料储存和生产过程中的风险问题。3、项目污染物排放总量区域平衡问题。1.6 环境影响报告书的主要结论环境影响报告书的主要结论本项目符合国家相应的政策和地方的发展规划，项目选址符合xx县星火工业园总体规划和环境保护规划要求，选址恰当，布局合理；采用的各项环保设施可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，可有年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号272.总则总则2.1.编制目的编制目的建45、设项目环境影响评价制度是我国进行环境管理的主要措施之一，也是强化环境管理的主要手段。对本项目进行环境影响评价，其主要目的在于：（1）通过对拟建项目所在区域的环境现状调查与评价，了解区域的环境概况、环境功能和环境质量现状。（2）通过工程分析确定拟建工程的主要污染源和排污特征，预测该工程排放的污染物对周围环境造成的影响程度及范围。（3）评价工程的环保设施和污染防治措施的可行性与可靠性，并有针对性提出防治措施及对策，为拟建项目的工程设计、环境管理和决策部门以及污染物总量控制提供科学依据。（4）从环境保护角度论证工程选址的合理性，总平面布置的适宜性，避免重大的决策失误，论证本工程的环境可行性，提出工程46、环境管理监控计划，确保工程建设与环保措施“三同时”，促使社会、经济与环境的协调发展。（5）为环保管理部门、建设单位环境管理提供科学依据。2.2.编制依据编制依据2.2.1 国家法律法规及部门规章国家法律法规及部门规章（1）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订并施行）；（2）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018 年 1 月 1 日）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 12 月 26 日修订并施行）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018 年 12 月 29 日修订并施行）；（647、）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修正版）；（7）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日施行）；（8）中华人民共和国土地管理法（2020 年 1 月 1 日）；年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号29202145号）；（31）长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）（长江办20227号）。2.2.2 地方规章地方规章（1）xx省环境污染防治条例（2008.4）；（2）xx省第八届人大常委会（95）第八号公告颁布的xx48、省建设项目环境保护条例；（3）鄱阳湖生态经济区环境保护条例（2012 年 3 月 29 日）；（4）xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发200717 号）；（5）xx省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015 年本）（2015 年 10 月 18 日起施行）；（6）xx省生态环境厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（赣环大气201920 号）；（7）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（赣府发20209 号）；（8）xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发2049、2133号）；（9）xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知（赣长江办（2019）13 号）。2.2.3 环境影响评价技术标准和规范环境影响评价技术标准和规范(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲，HJ2.1-2016；(2)环境影响评价技术导则 大气环境，HJ2.2-2018；(3)环境影响评价技术导则 地表水环境，HJ2.3-2018；(4)环境影响评价技术导则 声环境，HJ2.4-2009；(5)环境影响评价技术导则 地下水环境，HJ610-2016；(6)环境影响评价技术导则 生态影响，HJ19-2011；年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 37050、0 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号31（5）星火工业园规划环评审查意见。2.3.控制污染与环境保护目标控制污染与环境保护目标2.3.1.控制污染控制污染控制项目生产过程中产生的废水排放量及其污染物的排放浓度，污染物排放浓度必须满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中间接排放类水污染物排放限值与星火工业园污水处理厂接管标准中严者要求。有机硅/有机锡车间废气HCl、氟化氢、锡及其化合物排放参照执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）中表1的排放限值及表3厂界大气污染物监控浓度限值及附录A中浓度限值；二甲胺、氨气、51、硫化氢排放参照执行恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）表1及表2中的排放限值；甲苯、MDI、四氢呋喃、TVOC执行挥发性有机物排放标准 第2部分有机化工行业（DB36/1101.3-2019）表1、表2、表3中排放浓度限值；厂区内无组织TVOC执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A的标准限制。无机盐、催化剂车间废气排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中表3、表5中排放限值；其中硝酸雾、磷酸雾排放参照执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）中表1的排放限值及表3厂界大气污染物监控浓度限值。固体废物必须妥52、善处置，防止给周围环境造成污染。同时，污染物排放总量满足当地环境保护局分配给本项目的污染物排放总量指标要求。2.3.2.环境保护目标环境保护目标xxxx新材料科技有限公司位于xxxx云山经济开发区星火工业园区内，评价范围内无名胜古迹、风景区及自然保护区。从本工程排污特点及周围环境状况看，环境空气和声环境保护目标为周围村庄，地表水环境保护目标为杨柳津河。根据当地环境保护部门对该区域环境功能的划分，项目区环境空气、地表水、声环境、土壤及地下水保护目标如下：（1）环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，保护目标距建设项目的距离及方位详见下表；年产 4 万吨有机硅改性产品及53、配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号33环境要素名称坐标环境要素名称坐标/m保护对象保护内容环境功能相对厂址方位相对厂界距离保护对象保护内容环境功能相对厂址方位相对厂界距离/mXY境杏花村-152-2419居民区人群西南2400南山垄-512-1841居民区人群西南1800皮家庄-474-1233居民区人群西南1200新队-427-788居民区人群西南810茅栗岗-446-380居民区人群西南430相公山-1167-835居民区人群西南1000筲箕山-977-1547居民区人群西南1600老刘屋-20213354、2居民区人群西北1365黄村-13002116居民区人群西北2200榨下-16041566居民区人群西北1880帅家-5691898居民区人群北1700周家垄1755854居民区人群东北1500杨家嘴13851841居民区人群东北1900周家畈16702106居民区人群东北2250马湾村-2913-446居民区人群西2400军山镇-3992391居民区人群北1700山口村5412448居民区人群北2260声环境距厂界 200m3 类/地表水环境杨柳津河6.01m3/s，小河III 类东4800 xx县饮用水源取水口40000t/d，排污口上游 12km苏家垱取水口5000t/d，排污口下游与蚌55、湖交汇处（岸线约 36km，直线距离约 17 km）地下水区域地下水环境III 类-环境风险详见 8.3 小节-土壤周边 1000m 建设用地、新队、茅栗岗建设用地执行 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/1282-2020）中筛选值第二类用地标准。2.4.评价标准评价标准根据本项目周围环境现状及环境功能区划，及xx市xx生态环境局确认的本项目执行标准，本项目所在地区域环境功能区划类别如下。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号35序号项目名称标准值标准来源序号项目名称56、标准值标准来源3BOD544氨氮1.05石油类0.056挥发酚0.0057石油类0.058硫化物0.29铜1.010锌1.011铁0.3地表水环境质量标准GB3838-2002表 2 中标准要求12锰0.113甲苯0.7地表水环境质量标准GB3838-2002表 3 中标准要求14钴1.015钼0.0716镍0.02（3）地下水地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准。具体限值见下表。表表 2.4.1-3地下水环境质量评价标准单位：地下水环境质量评价标准单位：mg/L（pH 除外）序号污染物名称标准限值标准来源除外）序号污染物名称标准限值标准来源1pH6.58.57、5地下水环境质量标准 GB/T14848-2017类标准2高锰酸钾指数（耗氧量）3.03氨氮(NH3-N)0.54挥发酚0.0025硫酸盐2506硝酸盐氮207亚硝酸盐氮1.08氯化物2509氰化物0.0510氟化物1.011六价铬0.0512铜1.013锌1.014铁0.315镍0.0216锰0.117钴0.0518钼0.0719溶解性总固体100020总硬度45021细菌总数100（CFU/mL）年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号37项目标准值项目标准值项目标准值项目标准值58、银788锌10000锰10000钼775氟化物5938氨氮100002.4.2.污染物排放标准污染物排放标准（1）废水本项目选址区域处于园区污水管网纳管覆盖范围内，企业总排口常规因子及总铜、总锌执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中间接排放类水污染物排放限值与星火工业园污水处理厂接管标准中严者要求，色度、甲苯执行星火工业园污水处理厂接管标准；车间生产设施排放口总锰、总钴、总钼、总镍、总银、总锡排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中水污染物排放限值。园区污水处理厂排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 159、 中一级 A 标准。表表 2.4.2-1废水污染物排放控制标准单位：废水污染物排放控制标准单位：mg/L(PH 除外除外)序号污染物名称无机化学工业污染物排放标准（序号污染物名称无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）星火工业园污水处理厂接管标准本项目排放标准星火工业园污水处理厂出水水质标准（一级）星火工业园污水处理厂接管标准本项目排放标准星火工业园污水处理厂出水水质标准（一级 A）企业总排口）企业总排口1pH696969692COD200500200503BOD5/300120104氨氮40504055SS100400100106总氮60/60157总磷2/20.58全盐量/360、000300030009总铜0.5/0.50.510总锌1/11.011色度/50503012甲苯/0.10.10.1车间生产设施排放口车间生产设施排放口14总锰1/12.015总钴1/1/16总钼0.5/0.5/17总镍0.5/0.50.0518总银0.5/0.50.1年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号39污染物最高允许排放浓度（污染物最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度（）无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度（mg/m3）TVOC12061、无组织排放监控点限值2.0挥发性有机物排放标准第 2 部分：有机化工行业（DB36/1101.22019）甲苯100.2MDI1.0/四氢呋喃50/TVOC/厂房外监控点处 1h 平均浓度值10挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）/厂房外监控点处任意一次浓度值30HCl10（15m 排气筒对应的排放速率为 0.18）厂界大气污染物监控点限值0.15大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）氟化物5（15m 排气筒对应的排放速率为 0.073）0.02硝酸雾*10（15m 排气筒对应的排放速率为 1.5）/磷酸雾*5.0（15m 排气筒对应的排放速率为 0.55）62、/二甲胺5.0（15m 排气筒对应的排放速率为 0.15）周界监控点0.06恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）硫化氢5（15m 排气筒对应的排放速率为 0.1）0.06氨气30（15m 排气筒对应的排放速率为 1.0）1.0臭气浓度1000（无量纲）20（无量纲）*待国家污染物监测方法标准发布后实施。（3）噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，厂界噪声最高限值见下表。表表 2.4.2-3工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB（A）标准昼间夜间）标准昼间夜间GB12348-263、008 中 3 类标准6555施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号41敏感程度地下水环境敏感特征敏感程度地下水环境敏感特征较敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述64、地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园区内，厂区下游不存在表2.5-1 中规定的地下水集中式饮用水水源保护区、保护区以外的补给径流区、分散式饮用水水源地（供水人口小于 1000 人）以及其它规定的与地下水相关的敏感及较敏感区，项目所在地下水环境敏感程度为不敏感。（3）工作等级划分根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见下表。表表 2.5.1-2评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度65、类项目类项目类项目类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三由上述评价工作等级分级表可知，建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为类，地下水环境敏感程度为不敏感，确定本次建设项目地下水环境影响评价工作等级为二级。2.5.1.3.大气环境大气环境按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中环境空气影响评价工作等级划分，项目评价等级是由项目的主要污染物排放量、周围地形复杂程度以及当地执行的环境空气质量标准等因素确定。本项目所排放的废气主要污染物 TVOC、甲苯、二甲胺、四氢呋喃、氟化物、氮氧化物、颗粒物（含锰、锌、锡、钴、铜、银、镍、钼）、HCl、五氧化二磷、NH3、硫化66、氢。按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中的规定，计算最大年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号43污染源污染物最大地面浓度最大地面浓度出现距离（污染源污染物最大地面浓度最大地面浓度出现距离（m）D10%最远距离标准值（最远距离标准值（mg/m3）占标率）占标率无机盐车间（MD-2）PM105.80E-034900.451.29PM2.55.80E-0300.2251.29二氧化氮5.56E-0300.22.78镍6.08E-0400.041.52钴1.73E-067、400.0028.64催化剂车间（MD-3）PM102.30E-034900.450.51PM2.51.15E-0300.2250.51二氧化氮2.89E-0400.20.14五氧化二磷1.48E-0300.150.99镍9.88E-0600.040.02钴2.47E-0600.0020.12锌2.22E-0500.130.02钼6.17E-0400.250.25生化污水处理站（MD-4）氨气4.88E-051000.20.02硫化氢1.46E-0500.010.15据上表计算结果可知，各污染物的最大落地浓度占标率 Pmax=23.80%（P2二氧化氮）大于 10%，根据导则中评价工作等级的判68、定依据，环境空气影响评价等级确定为一级评价。本项目为编制报告书的化工项目，根据大气导则“5.3.3.2 对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级”，本项目环境空气评价等级为一级，已为最高级别。2.5.1.4.噪声噪声评价区域声环境按声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准控制，对噪声设备采取适当降噪措施后，厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准要求，根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ 2.4-2009），声环境影响评价工作等级为三级评价。2.5.1.5.环境风险环69、境风险根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号45环境要素判别依据工作等级引用标准环境要素判别依据工作等级引用标准境相关的其它保护区，地下水环境敏感程度为“不敏感”土壤本项目属于 I 类项目，全厂占地面积为 3.21 万 m2（3.21hm2），占地规模属于小型，环境属于不敏感一级HJ 964-20182.5.3.评价范围评价范围2.5.3.1 评价范围：评价范围：（1）环境空气根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ270、.2-2018）中有关规定，考虑本地区主导风向、居民点分布和大气排放源特征，确定大气最终评价范围定为以项目为中心，边长为 5.0km 的矩形区域。（2）地表水根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），间接排放建设项目评价等级为三级 B。根据评价导则要求，本次项目仅对项目污水纳入星火工业园污水处理厂可行性进行分析。（3）声环境声环境评价范围为生产区厂界外 200m 处。（4）风险评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）的规定，本项目大气环境风险评价范围为距离项目厂界 5km 的范围；地表水环境风险评价范围同项目地表水评价范围，即为分析进入星火工业园污水处理71、厂可行性分析论证，确保项目废水不直接排入杨柳津河；地下水环境风险评价范围同项目地下水评价范围。（5）地下水评价根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的调查评价范围公式计算法：L=aKIT/nL下游迁移距离，m；a变化系数，a1，一般取 2；年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号47（6）土壤评价范围为场地范围以及外扩 1.0km 为评价范围。2.6.评价因子及评价时段评价因子及评价时段2.6.1.评价因子评价因子根据本项目的建设内容，通过初步的工程分析、环72、境影响识别、项目所在地区存在的环境问题以及周边的环境保护目标，确定本项目评价因子见下表。表表 2.6.1-1评价因子表序号类别要素评价因子评价因子表序号类别要素评价因子1环境质量现状评价地表水环境质量现状pH、CODcr、BOD5、氨氮、挥发酚、石油类、硫化物、铜、锌、铁、甲苯、钴、钼、镍、锰环境空气质量现状NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TVOC、NH3、硫化氢、HCl、甲苯、TSP、锰、五氧化二磷、氟化物区域环境噪声质量现状厂界昼夜 LAeq地下水环境质量现状pH 值、钾、钙、钠、镁、碳酸根、碳酸氢根、氯化物、硫酸盐、总硬度、耗氧量、溶解性总固体、挥发性酚类、硝酸盐、亚硝73、酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、六价铬、镍、铁、锰、钴、钼、铜、细菌总数、甲苯、锌土壤环境现状pH 值、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺式-1,2-二氯乙烯、反式-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并（a）蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（k74、）荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、钴、银、锌、钼、锰、氨氮、氟化物2环境影响预测及评价水环境影响预测及评价定性分析环境空气影响预测及评价TVOC、NH3、HCl、甲苯、NO2、锰及其化合物、五氧化二磷、PM10、PM2.5、二甲胺、锌、锡、钴、镍、钼、氟化物、铜、氟化物、银、硫化氢年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号493.建设项目概况建设项目概况3.1.建设项目名称、地点及建设性质等建设项目名称、地点及建设性质等（1）项目名称：xxxx新材料科技有限公司年产 75、4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目（2）建设单位：xxxx新材料科技有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园星云大道（N29743.61，E1154554.43），项目东面为xx麦豪化工科技有限公司、南面为xx氟聚新材料科技有限公司（在建）、西面为xxxx化工有限公司二期用地、北面为xxxx化工有限公司，具体位置见地理位置图。（4）建设性质：新建（5）项目总投资：28000 万元，其中环保投资为 1270 万元，环保投资占总投资的 4.5%。3.2 项目占地面积及总图布置项目占地面积及总图布置3.2.1 占地面积及建筑76、面积占地面积及建筑面积本项目厂址位于xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园星云大道，厂区总占地面积为 48.16 亩（32122.31m2），其中 7459.54m2不在规划红线内，不建设内容。总建筑面积为 11674.04m2。3.2.2 总图布置总图布置厂区布置三个生产车间，由东向西分别布置有机硅/有机锡催化剂车间、无机盐车间、催化剂车间；厂区中部红线范围内有北向南依次布设储罐区、甲类仓库、丙类仓库；西北角布置重金属污水处理站和事故应急池、初期雨水池；厂区南侧由东至西分别布置生产调度楼、公用工程楼，具体详见项目总平面布置图。3.3 项目劳动定员及工作时间项目劳动定员及工作时间本项目劳动77、定员为 35 人，其中：管理人员（含技术人员）8 人，生产操作人员 27 人。本项目工作制度为 330 天/年，三班制，8 小时/班，全年操作。3.4 本项目产品方案及生产规模本项目产品方案及生产规模年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号51氰酸酯（MDI）改性有机硅（企业标准 Q31/SMQC001-2021）。表表 3.4.2-1异氰酸酯（异氰酸酯（MDI）改性有机硅标准产品名称质量标准理化性质）改性有机硅标准产品名称质量标准理化性质异氰酸酯（MDI）改性有机硅外观：无色或淡黄78、色透明液体，无杂质pH 值（5%水溶液）：4.0-8.0含水率：0.3%，密度（25）：1.03粘度（25）mm2/s：800-2500该产品为无色或淡黄色透明液体，密度：1.03g/cm3，沸点：250,闪点（闭环）：150。异氰酸酯（MDI）改性有机硅由自制的低挥发硅油 MH 系列、改性异氰酸酯（MDI）、外购的特种硅油混合而成。经查阅，低挥发硅油 MH 系列（二甲基硅氧烷甘醇乙酸基的共聚物，CAS 号或流水号 68037-64-9）、改性异氰酸酯（蓖麻油与 1,3-二异氰酸酯基甲基苯的 聚合物，CAS 号或流水号 70024-98-5）、特种硅油（2,2,4-三甲基-1-氧杂-4-氮杂-79、2-硅杂环己烷，CAS 号或流水号 10196-49-3）不为xx学品物质，则异氰酸酯改性有机硅不为xx学品物质。（2）羟基改性有机硅执行xxxx新材料科技有限公司羟基改性有机硅（企业标准 Q31/SMQC002-2021）。表表 3.4.2-2羟基改性有机硅标准产品名称质量标准理化性质羟基改性有机硅标准产品名称质量标准理化性质羟基改性有机硅外观：无色或淡黄色透明液体，无杂质pH 值（5%水溶液）：68含水率：0.3%粘度（25）mm2/s：8002000密度（25）：1.021.04该产品为无透明液体，密度：1.02-1.04g/cm3，沸点：150。羟基改性有机硅采用硅氧烷中间体、聚醚为原80、料在催化剂的作用下制备而成，经查阅，羟基改性有机硅（羟基封端的二甲基（硅氧烷与聚硅氧烷），CAS 号或流水号为 70131-67-8）不为xx学物质。（3）含氮改性有机硅执行xxxx新材料科技有限公司含氮改性有机硅（企业标准 Q31/SMQC003-2021）。表表 3.4.2-3含氮改性有机硅标准产品名称质量标准理化性质含氮改性有机硅标准产品名称质量标准理化性质含氮改性有机硅外观：无色或淡黄色透明液体，无杂质pH 值（5%水溶液）：5.0-10.0含水率：0.3%粘度（25）mm2/s：2000-2500密度（25）：0.92该产品为无色透明液体，密度：0.92g/cm3，沸点：150。年产81、 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号53序号项目名称指标数值本项目备注序号项目名称指标数值本项目备注程收率8副产物COx3.0%mol3.0%mol丙烯酸催化剂主要通过酒石酸、硅微粉、钨酸亚铁、硅藻土、氧化锌、二氧化硅、钼酸铵、三氧化钼经搅拌混合成型后高温焙烧而成。主要为氧化钨、钨酸亚铁、三氧化钼、氧化铝、氧化铁、氧化锌、二氧化硅、热稳定杂质、水、氧化钠的混合物。经查阅氧化钨（CAS 号或流水号为 1314-35-8）、钨酸亚铁（CAS 号或流水号为 3094-87-9）、三氧化钼（82、CAS 号或流水号为 1313-27-5）、氧化铝（CAS号或流水号为 1344-28-1）、氧化铁（CAS 号或流水号为 1309-37-1）、氧化锌（CAS号或流水号为 1314-13-2）、二氧化硅（CAS 号或流水号为 7631-86-9）、氧化钠（CAS 号或流水号为 12401-86-4）均不为xx学品物质。因此，丙烯酸催化剂不属于xx学品物质。（7）丙烯醛催化剂执行xxxx新材料科技有限公司丙烯醛催化剂标（企业标准 Q31/SMQC-Chj 002-2021）。表表 3.4.2-7丙烯醛催化剂标准序号项目名称指标数值本项目备注丙烯醛催化剂标准序号项目名称指标数值本项目备注1形状中83、孔圆柱型中孔圆柱型理化指标2颜色墨色墨色3尺寸L5.00.154.20.3mmL5.00.154.20.3mm4堆密度1.200.05t/m31.200.05t/m35抗压强度150200N/粒150200N/粒6丙烯转化率98.0%98.0%活性指标7丙烯醛收率80.0%mol80.0%mol8副产物 COx4.0%mol4.0%mol9酸+醛总收率92.0%mol92.0%mol丙烯醛催化剂主要通过硝酸镁、硝酸铜、次碳酸铋、硝酸钴、二氧化硅、仲钨酸铵、三氧化钼、硅藻土经搅拌混合成型后高温焙烧而成。主要为氧化钨、氧化铋、氧化钴、氧化镁、氧化铜、三氧化钼、二氧化硅、氧化铁、氧化铝混合物。经查阅84、氧化钨（CAS 号或流水号为 1314-35-8）、氧化铋（CAS 号或流水号为 1304-76-3）、氧化钴（CAS 号或流水号为 1307-96-6）、氧化镁（CAS 号或流水号为 1309-48-4）、氧化铜（CAS 号或流水号为 1317-38-0）、三氧化钼（CAS号或流水号为 1313-27-5）、二氧化硅（CAS 号或流水号为 7631-86-9）、氧化铁年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号55丙烯腈催化剂采用硝酸钴、硝酸镍、硝酸铁、硝酸铋、硝酸镁、硝酸锰、钼酸铵、85、二氧化硅、硅溶胶、三氧化钼经混合造粒后高温焙烧而成，主要为氧化钴、氧化镍、氧化铁、氧化铋、氧化镁、氧化锰、二氧化硅、三氧化钼、氧化钠的混合物。经查阅氧化钴（CAS 号或流水号为 1307-96-6）、氧化镍（CAS 号或流水号为 1313-99-1）、氧化铁（CAS 号或流水号为 1309-37-1）、氧化铋（CAS 号或流水号为 1304-76-3）、氧化镁（CAS 号或流水号为 1309-48-4）、氧化锰（CAS号或流水号为 1317-34-6）、二氧化硅（CAS 号或流水号为 7631-86-9）、三氧化钼（CAS 号或流水号为 1313-27-5）、氧化钠（CAS 号或流水号为 1286、401-86-4）均不为xx学品物质。因此，丙烯腈催化剂不属于xx学品物质。（10）加氢催化剂执行xxxx新材料科技有限公司加氢催化剂标准（企业标准 Q31/SMQC-Chj 005-2021）。表表 3.4.2-10加氢催化剂标准序号项目名称指标数值本项目备注加氢催化剂标准序号项目名称指标数值本项目备注1形状圆柱条型圆柱条型理化指标2尺寸，m1.51.7381.51.7383堆积密度，kg/l0.80.90.80.94比表面积，m2/g2002005压碎强度，N/mm15156孔容，ml/g0.30.37工艺条件：压力 MPa：14.7、温度：382 体积空速h-1：1.5/活化指标原料油胜87、利 VGO(馏程 346526硫0.59W%氮 1419ppm)经精制后氮含量10ppm/生成油82馏分油收率 3.7W%航煤收率37.0W%加氢催化剂是由碱式碳酸钴、碱式碳酸镍、柠檬酸、三氧化钼、氧化铝、二氧化硅、三氧化钨、硅溶胶经混合成型后高温焙烧而成，主要为氧化钴、氧化镍、三氧化钼、氧化铝、三氧化钨、氧化铁、二氧化硅、氧化钠的混合物。经查阅，氧化钴（CAS 号或流水号为 1307-96-6）、氧化镍（CAS 号或流水年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号57序号项目名称指标数88、值本项目备注序号项目名称指标数值本项目备注10NOx 转化率95/废气处理催化剂由硝酸铁、硝酸铜、硝酸锰、载体进行混合成型后高温焙烧而成，主要为氧化铜、二氧化锰、氧化铁、载体的混合物。经查阅，氧化铜（CAS号或流水号为1317-38-0）、二氧化锰（CAS号或流水号为1317-34-6）、氧化铁（CAS号或流水号为1309-37-1）均不为xx学品物质。因此，废气处理催化剂不属于xx学品物质。（13）高新科技新材料金属表面处理剂执行 xxxx新材料科技有限公司高新科技新材料金属表面处理剂标准（企业标准 Q31/SMQC-Chj 008-2021）。表表 3.4.2-13高新科技新材料金属表面处89、理剂标准序号项目指标本产品高新科技新材料金属表面处理剂标准序号项目指标本产品1外 观无色或浅灰绿色液体无色或浅灰绿色液体2比 重1.21.79g/ml1.21.79g/ml3FA2.08.52.08.54TA22482248高科技材料金属表面处理剂通过磷酸、硝酸与氧化锌、硅微粉反应制备而成，为磷酸锌、硝酸锌、磷酸硅、硝酸钠、磷酸的混合物。经查阅，磷酸锌（CAS号或流水号为1317-38-0）、硝酸锌（CAS号或流水号为7779-90-0）、磷酸硅（CAS号或流水号为12037-47-7）、硝酸钠（CAS号或流水号为7631-99-4）、磷酸（CAS号或流水号为7664-38-2）均不为xx学品90、物质。因此，废气处理催化剂不属于xx学品物质。（14）硝酸镍执行化学试剂硝酸镍（HG-T 3448-2003）中的分析纯标准。表表 3.4.2-14化学试剂硝酸镍（化学试剂硝酸镍（HG-T 3448-2003）中的分析纯标准）中的分析纯标准项目项目要求要求1、含量 Ni(NO3)26H2O98.0%2、水不溶物0.005%3、氯化物(Cl)0.001%4、硫酸盐(SO4)0.005%5、钠(Na)0.01%6、镁(Mg)0.01%年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号59项目项目要91、求要求2、澄清度试验33、硝酸不溶物0.002%4、氯化物(Cl)0.001%5、硫酸盐(SO4)0.005%6、砷（As）0.0005%7、钠（Na）0.002%8、镁（Mg）0.001%9、钾（K）0.002%10、钙（Ca）0.001%11、铁(Fe)0.0005%12、铜(Cu)0.001%13、锌（Zn）0.001%14、银（Ag）0.001%15、铅（Pb）0.005%（17）硝酸钴执行 化学试剂 六水合硝酸钴（硝酸钴）（GB/T 15898-2013）中的分析纯标准。表表3.4.2-17化学试剂 六水合硝酸钴（硝酸钴）（化学试剂 六水合硝酸钴（硝酸钴）（GB/T 15898-2092、13）中的分析纯标准）中的分析纯标准项目项目要求要求1、含量 Co(NO3)26H2O98.5%2、水不溶物0.005%3、氯化物（Cl）0.002%4、硫酸盐（SO4）0.005%5、铵（NH4）0.2%6、钠（Na）0.05%7、镁（Mg）0.005%8、钾（K）0.01%9、钙（Ca）0.005%年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号61项目项目要求要求5、铁（Fe）0.002%6、铈盐（Ce）0.2%7、重金属（以 Cu 计）0.002%8、氨水不沉淀物(以硫酸盐计)0.293、5%本项目硝酸镧为 6 水硝酸镧，经查阅，6 水硝酸镧（CAS 号或流水号10277-43-7）不为xx学品物质。（20）硝酸镁执行化学试剂六水合硝酸镁（硝酸镁）（HG/T 5272-2017）中的分析纯标准。表表3.4.2-20化学试剂六水合硝酸镁（硝酸镁）（化学试剂六水合硝酸镁（硝酸镁）（HG/T 5272-2017）中的分析纯标准）中的分析纯标准项目项目要求要求外观无色结晶1、含量 Mg(NO3)2.6H2O99.0%2、澄清度试验33、水不溶物0.005%4、氯化物(Cl)0.0005%5、硫酸盐(SO4)0.005%6、磷酸盐(PO4)0.0005%7、铵（NH4）0.003%8、钠94、（Na）0.005%9、钾（K）0.005%10、钙(Ca)0.01%11、锰(Mn)0.0005%12、铁(Fe)0.0002%13、锌（Zn）0.002%14、钡(Ba)0.003%15、重金属(Pb)0.0005%16、pH（50g/L，25）4.06.0年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号63项目项目要求要求10、锌（Zn）0.001%11、钙（Ca）0.01%（23）草酸铈执行xxxx新材料科技有限公司草酸铈（企业标准Q31/SMQC-Ce-001-2021）。表表3.95、4.2-23草酸铈标准草酸铈标准项目项目要求要求本项目本项目1、主含量（CeO2）49.0%49.0%2、硝酸不溶物0.02%/3、氯化物(Cl)0.01%/4、硫酸盐(SO4)0.01%/5、铁(Fe)0.002%/6、硅(Si)0.0005%0.00047%7、钙(Ca)0.001%0.001%8、镧(La)0.0005%0.0005%9、重金属(以 Pb 计)0.001%/本项目草酸铈经查阅（CAS 号或流水号 139-42-4）不为xx学品物质。3.4.3 产品去向产品去向xxxx新材料科技有限公司由宜兴市申生催化剂有限公司和上海麦豪新材料科技有限公司在xx省xx市xx县注册成立的企业96、，主要生产有机硅改性产品及特种催化剂和无机盐产品。公司生产的无机盐和催化剂一部分为xxxx新材料科技有限公司、宜兴市申生催化剂有限公司、上海麦豪新材料科技有限公司内部使用，一部分配套意向客户销售。目前xxxx新材料科技有限公司的意向客户主要来自涂料行业和聚氨酯行业，意向客户除采购改性有机硅产品外，还会采购一些特种催化剂和无机盐产品。比如意客户巴斯夫聚氨酯（xx）有限公司采购公司生产的改性有机硅产品生产聚氨酯，亦会配套采购公司生产的高新技术金属处理剂用于金属表面处理；浙江皇马科技有限公司除了采购有机硅杂化催年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目97、环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号65图图3.4-1 产品流向图产品流向图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号67序号项目名称占地面积（序号项目名称占地面积（m2）设计能力备注）设计能力备注处理站接触氧化（20t/d）。建302 初期雨水池/事故池350设有初期雨水池 500m3；事故应急池 600m3。新建废气处理系统-含氮改性有机硅中氯硅烷制备产生的废气采用水吸收预处理，含氮硅氧烷制备产生的废气采用稀盐酸吸收预处理；辛酸亚锡催化剂工艺废气（HCl 98、等）和生化污水站废气预先采用碱液吸收预处理；预处理后的废气与其他有机硅车间废气、危废暂存库废气经除雾后引入活性炭吸附装置后由 30m 高排气筒（P1）排放。硝酸盐废气经缓冲罐与空气接触后采用硝酸盐生产线浓缩冷凝水（酸度为 2.88%）吸收预处理，其他无机盐催化剂和碳酸盐、草酸盐及金属表面处理剂废气（按照产品单独预处理）采用水吸收预处理。预处理后的含氮氧化物废气采用多级催化还原+三级碱液喷淋+水喷淋设施，不含氮氧化物废气统一进入三级碱液喷淋+水喷淋设施，最终均由 30m 排气筒排放（P2）。新建废盐库100位于 204 丙类仓库新建危废暂存间100位于 202 甲类仓库新建环保监测间30设有废水99、在线监测系统。新建公用工程401 生产调度楼831.93F，建筑面积 1602.36m2新建305 中心监控室331F，建筑面积 35.23m2新建402 门卫房351F，建筑面积 34.94m2新建301 共用工程楼6612F，建筑面积 1322.04m2，内设配电、冷冻、消防、空压设施新建给水工程-园区供水管网新建供汽工程-由xxxx化工有限公司提供，年用汽量5760t新建304 消防及循环水池180总容积 540m3新建年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号69序号原料名称年100、投入新鲜量（序号原料名称年投入新鲜量（t/a）形态包装运输方式贮存场所最大贮存量（）形态包装运输方式贮存场所最大贮存量（t）20仲钨酸铵21.19粉末袋装（25kg）汽车0.4521钼酸铵60.75粉末袋装（25kg）汽车1.322氧化锌484.75粉末袋装（25kg）汽车1023硝酸铋89.57（其中利用自产 20.98、外购 68.59）晶体袋装（25kg）汽车1.824硝酸镁217.15（其中自用自产 191.82、外购 25.33）晶体袋装（25kg）汽车4.525硝酸镍523.65（全部利用自产 523.65）晶体袋装（25kg）自产2526硝酸铁386.11（全部利用自产 386.101、11）晶体袋装（25kg）自产14.525硝酸锆12.2晶体袋装（25kg）汽车0.2526硝酸钴524.22（其中自用自产 348.4、外购 175.82）晶体袋装（25kg）汽车927硅藻土52.682粉末袋装（25kg）汽车1.128硅微粉19.2粉末袋装（25kg）汽车0.429硅溶胶400.62液体桶装（210L）汽车8.530二氧化硅703.31粉末袋装（25kg）汽车14.631三氧化钼620.88粉末袋装（25kg）汽车1332小苏打425.265粉末袋装（25kg）汽车8.833碳酸钠100.279粉末袋装（25kg）汽车2.034硅酸钠1.5粉末袋装（25kg）汽车0.05102、35氧化铝1008晶体袋装（25kg）汽车2136三氧化钨66粉末袋装（25kg）汽车1.437柠檬酸26粉末袋装（25kg）汽车0.538硝酸银32.35结晶袋装（25kg）汽车0.639硝酸钇10.87结晶袋装（25kg）汽车0.240氧化铝氧化硅载体2684-8mm 颗粒状袋装（25kg）汽车5.6年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号71序号原料名称年投入新鲜量（序号原料名称年投入新鲜量（t/a）形态包装运输方式贮存场所最大贮存量（）形态包装运输方式贮存场所最大贮存量（t）103、65硅油2.8液体桶装（210L）汽车0.0566硬脂酸1.2晶体袋装（25kg）汽车0.0567有机硅表面活性剂1466.1液体吨桶（1t）汽车3068碳酸镁56.2晶体袋装（25kg）汽车0.769氢氧化钠635颗粒袋装（25kg）汽车1370尿素1860固态袋装（25kg）汽车38合计60139.17表表 3.6.1-2产品包装、运输贮存一览表产品包装、运输贮存一览表序号原料名称年产量（序号原料名称年产量（t/a）形态包装运输方式贮存场所最大贮存量（）形态包装运输方式贮存场所最大贮存量（t）1异氰酸酯改性有机硅产品39000液体吨桶（1t）/桶装（210L）汽车甲类仓库812.52羟基改104、性有机硅产品700液体吨桶（1t）/桶装（210L）汽车14.63含氮有机硅产品300液体吨桶（1t）/桶装（210L）汽车6.254辛酸亚锡催化剂2400液体吨桶（1t）/桶装（210L）汽车505二月桂酸二丁基锡催化剂200液体吨桶（1t）/桶装（210L）汽车4.26有机硅杂化不饱和催化剂2000固体袋装（25kg）汽车丙类仓库20.87加氢催化剂1200固体袋装（25kg）汽车258环氧乙烷催化剂300固体袋装（25kg）汽车6.259废气处理催化剂200固体袋装（25kg）汽车4.210高科技新材料金属表面处理剂2000液态吨桶（1t）/桶装（210L）汽车41.211硝酸盐2880105、固体袋装（25kg）汽车6012碳酸盐480固体袋装（25kg）汽车1013草酸盐340固体袋装（25kg）汽车7合计52000年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司号73序号名称分子式及分子量危险货物编号理性特性燃烧爆炸性毒性毒理序号名称分子式及分子量危险货物编号理性特性燃烧爆炸性毒性毒理9二甲基二氯硅烷C3H9Cl2Si14432186无色液体，在潮湿空气中发烟，与水剧烈反应；相对密度 1.04，沸点 70.5，闪点-16，溶于苯、乙醚。本品易燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。爆炸下限（V%）3.106、4，爆炸上限（V%）9.5LD50：无资料LC50：4910mg/m310二甲基二乙氧基硅烷C6H16O2Si14832186无色透明液体，相对密度0.87，沸点113.5，闪点 11。可混溶于多种有机溶剂。本品易燃，具有刺激性。爆炸下限（V%）无资料，爆炸上限（V%）无资料LD50：9280mg/kgLC50：无资料11八甲基环四硅氧烷(CH3)8Si4O4296/无色无味透明油状液体，沸点 176，相对密度 0.97，能与有机溶剂相溶，不溶于水。本品可燃，爆炸下限（V%）0.75，爆炸上限（V%）7.4。LD50：1540mg/kgLC50：36000mg/m312三氟乙酸C2HF3O21107、1481102无色具有强烈气味的发烟液体，沸点72.4，相对密度 1.54，易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯。不燃。受热分解或与酸类接触放出有毒气体，具有强腐蚀性。爆炸下限（V%）无意义，爆炸上限（V%）无意义。LD50：200mg/kgLC50：1000mg/m313异辛酸C8H16O2144/无色微有臭味的液体，沸点 228，相对密度 0.9。微溶于冷水，溶于热水和乙醚，微溶于乙醇。本品可燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。爆炸下限（V%）0.8，爆炸上限（V%）6.0。LD50：503000mg/kgLC50：无资料14月桂酸C12H24O2200/白色针状晶体，有月桂油气味，沸点 225108、，相对密度 0.87。不溶于水，溶于乙醇、乙醚和苯。遇明火、高热可燃，与氧化剂可发生反应。受高热分解，放出有毒的烟气。爆炸下限（V%）0.6，爆炸上限（V%）无资料。LD50：12000mg/kgLC50：无资料15磷酸H3PO49881501纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。沸点260，相对密度 1.87。与水混溶，可混溶于乙醇。本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。爆炸下限（V%）无意义，爆炸上限（V%）无意义。LD50：1530mg/kgLC50：无资料16聚醚硅油/淡黄色透明液体，溶于水。/17二丁基二氯化锡C8H18Cl2Sn303.7/腐蚀性的白色浆状物质，沸点 275.30.109、0，闪点 107.818.7，相对密度 1.4遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。LD50：702mg/kgLC50：无资料年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号753.7 公用工程公用工程3.7.1 给排水给排水给水：本项目包括生产给水系统、生活给水系统、消防给水系统。项目生产以及生活用水由xxxx云山经济开发区星火工业园统一规划供给。排水：本项目厂区内按照“雨污分流”、“清污分流110、”原则的思路设计厂内排水管线。雨水系统：全厂雨水由雨水口收集，通过雨水支管、雨水干管汇总后排入厂外工业园区的雨水排水管道。生产废水、生活污水排水系统：项目废水经厂区污水管网收集后经厂区污水处理站处理后排入园区污水管网，最终通过园区总排污口排入杨柳津河。项目废水常规因子排放执行园区污水处理厂接管限值要求。软水制备项目工艺用水为去离子水，选择采用膜过滤软化水处理系统，处理能力为80t/d。自来水进入原水箱，经加药混合后进入机械过滤器，然后后由一级 RO 高压泵增压进入一级 RO 装置，浓水部分排放，淡水进入中间水箱，经过二级 RO高压泵增压后进入二级 RO 装置，浓水回收至原水箱，淡水进入纯化水箱111、，纯化水经紫外线杀菌，膜滤去除细菌后进入大循环网络至各用水点。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号774 工程分析工程分析（略）4.13 全厂平衡全厂平衡4.13.1 水平衡水平衡项目用水包括生产用水、生活用水、真空泵用水等、循环用水。生产、生活用水来源于xxxx云山经济开发区星火工业园给水管网。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号79产品用水总量用水量去向原料带入去离子水产品用水总112、量用水量去向原料带入去离子水+冷凝水冷凝水*反应产生回用废水废气固废回用物料带走反应消耗反应产生回用废水废气固废回用物料带走反应消耗二月桂酸二丁基锡催化剂152.62853.77587.511.3530150.531.750.00300.3450硝酸镍1513.6721076.9220100.457336.293478.4232.6360336.293466.3430硝酸铁1048.626663.12061.784323.722274.6166.1020323.722284.2020硝酸铋83.59752.3204.80126.47630.614.257026.47612.2640硝酸钴610113、.245437.7040.835131.71195.594.7140131.71188.3210硝酸铈98.98756.37605.22537.38623.616.181037.38621.820硝酸镧23.45213.3501.2358.8675.63.86408.8675.1210硝酸镁448.232282.24026.086139.906117.771.9960139.906118.630碱式碳酸镍19302.588302.58819000001912770.2400105.3480碱式碳酸钴5088.71388.7135000005056.2313.4240019.0590草酸铈290114、6.626205.3262701.3002827.1439.7250039.7610合计39312.3217580.95329267.223494.3671969.77832433.42982.28675.091969.7781842.7858.985*工艺用水均为去离子水和冷凝水，无新鲜水。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号81图图 4.13-1 项目全厂水平衡图（项目全厂水平衡图（t/a）4.13.2 元素平衡元素平衡表表 4.13-3镍元素平衡表镍元素平衡表t/a入方出方原料名称含量（入方115、出方原料名称含量（%）镍小计进入产品固废回用废水废气小计）镍小计进入产品固废回用废水废气小计六水合硝酸镍（利用自产硝酸镍）98.75104.94551.12 408.8952 0 142.216070.000130.0086551.12钼酸镍（外购）98.7510.06碱式碳酸镍（利用自制碱式碳酸镍）40%35.36年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号83入方出方入方出方硝酸银32.352.67硝酸钇10.871.19硝酸铈239.2915.43467.71467.714.13.5 氯元素平衡氯元116、素平衡表表 4.13-7氯元素平衡表氯元素平衡表t/a入方出方物料名物料量含氯量去向含氯量入方出方物料名物料量含氯量去向含氯量二甲基二氯硅烷86.447.55产品47.879二丁基二氯化锡96.6822.6废水19.8231%盐酸1327.4400废气0.031氯化镍631.38188.6固废646.62氯化钴186.3355.6/合计714.35714.354.13.6 氟元素平衡氟元素平衡表表 4.13-7氟元素平衡表氟元素平衡表t/a入方出方物料名物料量含氟量去向含氟量入方出方物料名物料量含氟量去向含氟量40%三氟乙酸6.31.26产品1.2599/废气0.00011.261.264.1117、3.7 蒸汽平衡蒸汽平衡本项目年用蒸汽量约 5760t/a，由xxxx化工有限公司提供，冷凝的蒸汽回流至xx化工。项目无机盐及无机催化剂生产线中干燥、焙烧工艺均采用电加热，反应釜均采用蒸汽加热。另外高盐废水的三效蒸发蒸汽耗量按照 0.5t 蒸汽/t-废水计算，则三效蒸发年耗蒸汽量为 3934t/a，剩余 1826t/a 蒸汽用于反应釜加热。具体如下：年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号854.14.1.1 有组织废气有组织废气有组织废气主要为工艺废气和储罐区废气、污水处理站废气。1）工艺废气各生产118、过程中产生的废气，其产生及排放情况具体见表。2）储罐区废气罐区无组织废气主要为 40%硝酸储罐、31%盐酸储罐、85%磷酸储罐、68%硝酸储罐产生废气；罐区废气主要是在原料装卸过程中存在“大呼吸”、“小呼吸”损耗。硝酸储罐、磷酸储罐废气收集后接入无机盐/催化剂车间尾气处理系统，盐酸储罐废气收集后接入有机硅/有机锡废气处理系统。固定顶罐的“小呼吸”排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191M（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC(1)式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M-储罐内蒸气的分子量；P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D-119、罐的直径（m）；H-平均蒸气空间高度（m）；T-一天之内的平均温度差（）；FP-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在 11.5 之间；C-用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于 9m 的 C=1；KC产品因子（石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取 1.0）“大呼吸”是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。可由下式估算固定顶罐的“大呼吸”排放LW=4.18810-120、7MPKNKC(2)式中：LW-固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN-周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。K=36，KN=136K=220，KN=11.467K-0.7026年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号874.14.1.2 无组织废气无组织废气无组织排放废气主要为各车间生产过程中散逸出的无组织废气及污水处理站未收集到的恶臭，具体见下表。1）车间无组织废气有机硅/有机锡车间无组织废气主要为原料输送和中间储存、生产过程中挥发的废气，生产车间无组织废气主要为原料输送和工艺过程中121、挥发的废气，生产车间涉及到的易挥发原料为 MDI、HCl、氟化物、四氢呋喃、甲苯、二甲胺、TVOC 等，根据估算，有机硅/有机锡车间 TVOC0.24t/a、甲苯 0.0163t/a、四氢呋喃 0.0004t/a、MDI0.148t/a、氟化物 0.0006t/a、HCl 为 0.04t/a，二甲胺 0.002t/a。无机盐车间无组织废气主要为未收集到的投料粉尘、湿式破碎粉尘及硝酸调配产生的硝酸雾、磷酸雾，根据计算，颗粒物产生量为 0.235t/a，其中镍及其化合物 0.0246t/a、钴及其化合物 0.007t/a；硝酸雾为 0.25t/a。催化剂车间无组织废气主要为未收集到的投料粉尘，根据122、计算，颗粒物产生量为 0.093t/a，其中镍及其化合物 0.0004t/a、钴及其化合物 0.0001t/a、锌及其化合物 0.009t/a、钼及其化合物 0.025t/a；硝酸雾 0.013t/a、磷酸雾 0.083t/a。2）污水处理站项目恶臭废气全覆盖负压收集率按 98%计算，该部分废气通过风机引入有机硅/有机锡车间尾气处理系统，则无组织 NH3产生量为 0.001t/a、无组织 H2S 产生量为 0.0003t/a年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号89表表 4.14-123、4本项目有组织排放废气产生排放情况（有机硅本项目有组织排放废气产生排放情况（有机硅/有机锡车间）污染物名称废气量有机锡车间）污染物名称废气量m3/h产生量去除率产生量去除率%排放量排气筒参数治理措施执行标准排放规律产生浓度最大速率排放量排气筒参数治理措施执行标准排放规律产生浓度最大速率 kg/h产生量（产生量（t/a）最大浓）最大浓mg/m3最大速率最大速率 kg/h排放量（排放量（t/a）高度）高度m直径直径m温度浓度温度浓度mg/m3速率速率kg/hTVOC10000237.42.3749.2237559.40.5942.306300.530含氮改性有机硅采用稀盐酸预处理、辛酸亚锡采用碱液124、喷淋预处理，然后与其他有机废气除雾后采用活性炭吸附+15m 高排气筒（P1）120/连续MDI1.40.0140.076750.40.0040.0191/甲苯30.30.3030.452757.60.0760.11310/四氢呋喃10013.92575250.250.98150/HCl2342.343.238992.340.0230.032100.18氟化物0.20.0020.001900.020.00020.000150.073二甲胺270.270.41902.70.0270.04150.15氨气0.340.00340.027800.070.00070.005301硫化氢0.130.0013125、0.0034800.030.00030.000750.1锡及其化合物280.280.065902.80.0280.00750.22年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书x x x x 环 保 科 技 有 限 公 司号91污染物名称废气量污染物名称废气量m3/h产生情况处理效率排放情况排气筒参数治理措施执行标准排放规律最大产生浓度产生情况处理效率排放情况排气筒参数治理措施执行标准排放规律最大产生浓度mg/m3最大产生速率最大产生速率kg/h产生量产生量t/a最大排放浓度最大排放浓度mg/m3*最大排放速率最大排放速率 kg/h排放126、量排放量t/a高度高度m直径直径m温度浓度温度浓度mg/m3速率速率kg/h硝酸雾99.85.9884.1水吸收70%、三级碱液喷淋75%、水喷淋 33%；总处理效率为 95%50.30.205采用水吸收+三级碱液喷淋+水喷淋后由 15m排气筒排放（P2）101.5磷酸雾13.670.820.983水吸收：60%、碱液喷淋 65%、水喷淋30%；总处理效率为90%1.370.0820.150.55氨气57.333.4410.712水吸收80%、碱液喷淋+水喷淋 50%；总处理效率为 90%5.730.3441.0720/年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨127、无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号93生产线污染源污染物产生情况废水量生产线污染源污染物产生情况废水量Cl-NO3-全盐量镍钴锡全盐量镍钴锡TN二月桂酸二丁基锡高盐废水t/a135.722.03/36.3/0.504/mg/L162343.4/267500/3714.1/碱式碳酸镍高盐离心废水t/a1127173.07/297.651.31/mg/L153566.99/264108.251162.38/碱式碳酸钴高盐离心废水t/a356.2340.9/88.36/0.312/mg/L114827.48/198749.38/877.23/碱式碳酸镍低盐离心废水t/a18128、00012.45/21.010.095/mg/L691.94/1167.225.28/碱式碳酸钴低盐离心废水t/a47003.64/6.14/0.03/mg/L774.47/1305.74/6.38/草酸铈压滤洗涤废水t/a2827.14/202.98203.93/45.83mg/L/71796.9472132.97/16210.73合计31095.37643.56202.981298.491.4050.3420.61945.83表表 4.14-7工艺废水（含有机物）产生情况一览表工艺废水（含有机物）产生情况一览表生产线污染源污染物产生情况废水量生产线污染源污染物产生情况废水量CODBOD5S129、S辛酸亚锡冷凝废水t/a102.20.220.0440.012mg/L2152.6430120二月桂酸二丁基锡冷凝废水t/a14.80.020.0040.002mg/L1351.4270120合计1170.240.0480.0144.12.2.2 尾气吸收塔废水尾气吸收塔废水尾气吸收塔废水主要为有机硅/有机锡车间废气吸收废水，无机车间硝酸盐废气（二氧化氮）水吸收废水、无机盐车间/催化剂车间废气水吸收废水、废气处理站碱液喷淋废水和水喷淋废水。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号95（290.57mg130、/L）（钼主要为氧化物，不溶于水）；吸收的氨气量（90%）为 1.06t/a，吸收的二氧化氮量（60%）为 29.5t/a。该废水采用氢氧化钠调节 PH，全盐量为54.21t/a（主要为硝酸铵和硝酸钠）（204566.04mg/L），TN 量为 9.85t/a（37169.8mg/L）。甲基丙烯酸催化剂年生产 68 天，水吸收罐废水排放量为 5t/d，则尾气吸收塔废水为 340t/a，处理的颗粒物（90%）为 0.24t/a，其中钴及其化合物为 0.0007t/a（2.06mg/L）、镍及其化合物为 0.012t/a（35.29mg/L）、锰及其化合物为 0.0018t/a（5.3mg/L）、131、钼及其化合物为 0.113t/a（332.35mg/L）（钼主要为氧化物，不溶于水）、锆及其化合物为 0.0009t/a（2.65mg/L）；吸收的氨气量（90%）为 5.58t/a，吸收的二氧化氮量（60%）为 39.76t/a。该废水采用氢氧化钠调节 PH，全盐量为98.47t/a（主要为硝酸铵和硝酸钠）（289617.65mg/L），TN 量为 16.7t/a（49117.65mg/L）。丙烯腈催化剂年生产 150 天，水吸收罐废水排放量为 10t/d，则尾气吸收塔废水为 1500t/a，处理的颗粒物（90%）为 0.86t/a，其中钴及其化合物为 0.01t/a（13.3mg/L）、镍132、及其化合物为 0.015t/a（20mg/L）、锰及其化合物为 0.0027t/a（3.6mg/L）、钼及其化合物为 0.205t/a（273.3mg/L）（钼主要为氧化物，不溶于水）；吸收的氨气量（90%）为 1.415t/a，吸收的二氧化氮量（60%）为 218.11t/a。该废水采用氢氧化钠调节 PH，全盐量为 402.62t/a（主要为硝酸铵和硝酸钠）（268413.33mg/L），TN 量为 67.54t/a（45026.67mg/L）。加氢催化剂（环氧乙烷催化剂、废气处理催化剂）生产线加氢催化剂（环氧乙烷催化剂、废气处理催化剂）生产线加氢催化剂年产 100 天，水吸收罐废水排放量为133、 2t/d，则尾气吸收塔废水为 200t/a，处理的颗粒物（90%）为 1.239t/a，其中钴及其化合物为 0.005t/a（25mg/L）、镍及其化合物为 0.0132t/a（66mg/L）、钼及其化合物为 0.052t/a（260mg/L）（钼主要为氧化物，不溶于水）、铝及其化合物为 0.33t/a（1650mg/L）。环氧乙烷催化剂年生产 100 天，水吸收罐废水排放量为 2t/d，则尾气吸收塔废水为 200t/a，处理的颗粒物（90%）为 0.0045t/a，其中镍及其化合物为 0.0008t/a（4mg/L）、银及其化合物为 0.0018t/a（9mg/L）、铝及其化合物为 0.1134、2t/a（600mg/L）；吸收的氮氧化物（60%）为 13.36t/a。该废水采用氢氧化钠调节PH，全盐量为 24.69t/a（主要为硝酸钠）（123450mg/L），TN 量为 4.07t/a（20350mg/L）。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx xx 环保科技有限公司号97（42424.2mg/L），TP 为 0.11t/a（333mg/L）。碱液喷淋废水和水喷淋废水暂存于收集罐中（1 个，容积 100m3），暂存于重金属污水处理站，暂存于重金属污水处理站，后定期进入（分质废水处理系统）处理。4、有机硅、有机硅135、/有机锡车间废气吸收废水有机锡车间废气吸收废水含氮改性有机硅生产线废气采用稀盐酸预处理，辛酸亚锡催化剂生产线废气采用碱液预处理，每周定期排放，每次排放量为 0.5t，则年排放量为 24t/a。估算主要污染物产生浓度 COD：860mg/L、BOD5：250mg/L，盐分：196666.7mg/L（4.72t/a）、总氮：4791.7mg/L（0.115t/a）、锡及其化合物 2416.7mg/L（0.058t/a），进入生化污水处理站处理。4.12.2.3 真空泵废水真空泵废水本项目有机硅车间使用环保型真空泵，真空泵运行过程会产生废水，真空泵废水产生量约 330t/a（平均 1t/d），主要污136、染物产生浓度 COD：1000mg/L（0.33t/a）、BOD5：250mg/L（0.08t/a）、甲苯：10mg/L（0.003t/a）、TN：50（0.016t/a）。这股废水排入厂区生化污水处理站进行处理。4.12.2.4 生活污水生活污水项目总定员 35 人，用水按 150L/人d 计算，项目生活用水总量为 5.25m3/d（1732.5m3/a），生活用水废水系数 0.80 计，因此，本项目生活污水总量为 4.2m3/d（1386m3/a）。主要污染物产生浓度为 COD：280mg/L、BOD5：180mg/L、SS：200mg/L、氨氮：30mg/L。4.12.2.5 循环冷却废137、水循环冷却废水由于冷凝是采用间接冷却的方式，不与物料直接接触，所以用于冷凝的冷却水可以循环使用，定期补充新鲜水，补充新鲜水 3300m3/a。4.12.2.6 软水制备废水软水制备废水项目纯水制备系统采用离子交换树脂纯水制备系统，废水产生量 450t/a，该部分废水直接排入厂区清水池，由总排口排放至园区污水处理厂进一步处理。4.12.2.7 初期雨水初期雨水本项目厂区汇水面积F=8266.18m2，降雨量为15mm，则厂区初期雨水量=8266.180.015=124m3/次。本项目各类废水污染物排放见下表。无机废水重金属分质预处理和一般预处理（车间或设施排放口）情况：无机废水重金属分质预处理和138、一般预处理（车间或设施排放口）情况：年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司号99污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量SS镍钴铜锌锰钼银全盐量镍钴铜锌锰钼银全盐量Cl-TPTN废水量废水量SS镍钴铜锌锰钼银全盐量镍钴铜锌锰钼银全盐量Cl-TPTNSS 处理效率为 95%mg/L1184.9/13.585.66/290.57/204566.04/37169.860.4/0.190.003/0.15/204566.04/37169.8车139、间或处理设施排放口执行标准/0.51/10.50.5/表表 4.14-13甲基丙烯酸催化剂水吸收废水预处理情况一览表（高盐（硝酸钠）分质系统）甲基丙烯酸催化剂水吸收废水预处理情况一览表（高盐（硝酸钠）分质系统）污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量SS镍钴铜锌锰钼银全盐量镍钴铜锌锰钼银全盐量Cl-TPTN废水量废水量SS镍钴铜锌锰钼银全盐量镍钴铜锌锰钼银全盐量Cl-TPTNt/a3400.240.0120.0007/0.00180.113/98.47/16.7重金属回收系统分质系统（处理效率 99.95%）SS 处理效率140、为 95%3400.0120.0000070.0000003/0.0000010.000058/98.47/16.7mg/L705.935.292.06/5.3332.35/289617.65/49117.6535.30.020.001/0.0030.17/289617.65/49117.65车间或处理设施排放口执行标准/0.51/10.50.5/表表 4.14-14丙烯腈催化剂水吸收废水预处理情况一览表（高盐（硝酸钠）分质系统）丙烯腈催化剂水吸收废水预处理情况一览表（高盐（硝酸钠）分质系统）污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生141、情况废水量SS镍钴铜锌锰钼银全盐量镍钴铜锌锰钼银全盐量Cl-TPTN废水量废水量SS镍钴铜锌锰钼银全盐量镍钴铜锌锰钼银全盐量Cl-TPTNt/a15000.860.0150.01/0.00270.205/402.62/67.54重金属回收系统分质系统（处理效率 99.95%）SS 处理效率为 95%15000.0430.0000150.000011/0.0000030.00021/402.62/67.54mg/L573.32013.3/3.6273.3/268413.33/45026.6728.670.010.007/0.0020.14/268413.33/45026.67车间或处理设施排放口142、执行标准/0.51/10.50.5/表表 4.14-15加氢催化剂水吸收废水预处理情况一览表（低盐（硝酸钠）分质系统）加氢催化剂水吸收废水预处理情况一览表（低盐（硝酸钠）分质系统）污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量SS镍钴铜锌锰钼银铝全盐量镍钴铜锌锰钼银铝全盐量Cl-TPTN废水量废水量SS镍钴铜锌锰钼银铝全盐量镍钴铜锌锰钼银铝全盐量Cl-TPTNt/a2001.2390.01320.005/0.052/0.33/重金属回收系统分质系统（处理效率99.95%）SS 处理效率为 95%2000.0620.0000066143、0.0000026/0.000026/0.00017/mg/L61956625/260/1650/309.80.0330.013/0.13/0.83/车间或处理设施排放口执行标准/0.51/10.50.5/表表 4.14-16环氧乙烷催化剂水吸收废水预处理情况一览表（高盐（硝酸钠）分质系统）环氧乙烷催化剂水吸收废水预处理情况一览表（高盐（硝酸钠）分质系统）污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量SS镍钴铜锌锰钼银铝全盐量镍钴铜锌锰钼银铝全盐量Cl-TPTN废水量废水量SS镍钴铜锌锰钼银铝全盐量镍钴铜锌锰钼银铝全盐量Cl-T144、PTNt/a2000.00450.0008/0.00180.1224.69/4.07重金属回收系统分质系统（处理效率 99.95%）SS 处理效率为 95%2000.000230.0000004/0.0000010.00006/mg/L22.54/9600123450/203501.130.002/0.0050.3/年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书101表表 4.14-19一般系统废水预处理情况一览表（一般系统高盐（氯化钠）废水）一般系统废水预处理情况一览表（一般系统高盐（氯化钠）废水）污染源单位污染物产生情况处理措施污染145、物预处理后产生情况废水量全盐量污染源单位污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量全盐量Cl-锡废水量全盐量锡废水量全盐量Cl-锡锡辛酸亚锡催化剂工艺废水t/a3949.3645.1391.470.115重金属一般系统（处理效率 99%）/mg/L16335099123.929二月桂酸二丁基锡工艺废水t/a135.736.322.030.504mg/L267500162343.43714.1合计t/a4085681.4413.50.619/4085681.4413.50.006mg/L166805.4101224151.5166805.41012241.52车间或处理设施排放口执行标准146、/各股废水经重金属污水处理系统处理后，车间生产设施排放口总锰、总钴、总钼、总镍、总银、总锡排放满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中水污染物排放限值。三效蒸发处理三效蒸发处理无机盐/催化剂废水经重金属分质处理系统和一般处理系统处理后的高盐废水进入三效蒸发处理，母液循环回用于系统内，定期排至生化污水处理站，排放量按废水量的 10%计算。（1）氯化钠盐废水）氯化钠盐废水预处理后的辛酸亚锡催化剂工艺废水、二月硅酸二丁基锡催化剂工艺废水、碱式碳酸镍工艺高盐废水、碱式碳酸钴工艺高盐废水含有钠盐，经三效蒸发处理后，母液循环回用于系统内，定期排至生化处理站，排放量按废水量的 1147、0%计算，冷凝水作为循环冷却水回用；低盐废水排入清水池。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书103表表 4.14-21硝酸钠盐废水处理情况一览表硝酸钠盐废水处理情况一览表污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量SS镍钴铜锌锰钼银铝全盐量镍钴铜锌锰钼银铝全盐量Cl-TPTN废水量废水量SS镍钴铜锌锰钼银铝全盐量镍钴铜锌锰钼银铝全盐量Cl-TPTNt/a6418.140.213230.00002640.00001490.00005540.004010.0000148、2320.0009980.000001050.00006959.5300.29173.399三效蒸发，废水排放量为10%，排入生化污水处理站，冷凝水作为循环冷却水回用6420.0210.00000260.00000130.00000560.00040.00000230.000099510.00000010.0000057781.92600.0012840.03852mg/L33.220.0040.0020.00860.6250.00360.1550.000160.009149503045.182701733.220.0040.0020.00860.6250.00360.1550.000160.149、00930000260t/a2000.0620.00000660.00000260000.00002600.000170000排入清水池，后由企业总排口排入园区污水处理厂2000.0620.00000660.00000260000.00002600.000170000mg/L309.80.0330.0130000.1300.830000309.80.0330.0130000.1300.830000企业总排口执行标准100/0.51/230001500260排放量 t/a8420.0830.00000920.00000390.00000560.00040.00000230.000125510.0150、0000010.0001757781.92600.0012840.03852年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书105项目污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量项目污染源污染物产生情况处理措施污染物预处理后产生情况废水量COD氨氮氨氮TPTN废水量废水量COD氨氮氨氮TPTN废水mg/L1061.3801.381061.3801.38含氯化钠废水高盐废水t/a6168.230.6540.008500.0085三效蒸发，废水排放量为10%，冷凝水作为循环冷却水回用6170.6540.008500.0085mg/151、L1061.3801.38106013.8013.8低盐废水t/a227002.4060.031300.0313/227002.4060.031300.0313mg/L1061.3801.381061.3801.38合计（t/a）35486.373.7619.68780.29173.4391合计（t/a）241593.7610.23010.0130.3911合计（mg/L）105.982738.174887.48合计（mg/L）155.689.520.516.19三效蒸发后的离心母液 COD 浓度较高，进入生化系统处理；低盐废水则进入清水池后排入总排口。有机废水：有机废水：有机废水主要为有机硅152、/有机锡车间废气吸收废水、真空泵废水、生活污水和三效蒸发离心母液，进入厂区生化污水处理站处理。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书107项目废水种类废水量主要污染物（项目废水种类废水量主要污染物（m3/a）CODBOD5SSNH3-NTNTP全盐量全盐量Cl-色度甲苯锡色度甲苯锡预处理后污染物浓度(mgL)3116148.4102.550.4550.68119.585.782726.891195.76500.060.94预处理后污染物量(t/a)0.46240.3190.1570.15790.3730.0188.4973.72153、6/0.00020.003软水制备废水（mg/L）45015000.50010000000软水制备废水（t/a）0.007000.0002000.450000低盐废水（mg/L）22900106001.381.3801185.59702.625000低盐废水（t/a）2.427000.03160.0316027.1516.09/00预处理后综合废水（mg/L）26466109.4412.055.937.1715.290.681363.9748.73500.0080.11预处理后综合废水（t/a）2.89640.3190.1570.18970.40460.01836.09719.816/0.00154、020.003污水处理厂接管标准/2003001001060230001500500.12年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书109表表 4.14-27全厂废水产排汇总表全厂废水产排汇总表 t/a项目产生量消减量排放量项目产生量消减量排放量废水量37793.3711327.37（冷凝水最为循环水使用）26466COD4.7463.4231.323BOD50.3840.1940.265SS5.2585.0250.265NH3-N9.72339.59130.132TN173.6201173.22310.397TP0.2970.28155、40.013全盐量2059.262023.16336.097Cl-646.36626.54419.816甲苯0.00170.00150.0002锡0.6770.67340.0036镍1.56761.56747080.0001292钴0.41340.41335610.0000439铜0.00940.00939440.0000056锌0.3750.37460.0004锰0.00670.00669770.0000023钼0.5350.534874490.00012551银0.00190.00189990.0000001铝0.450.4498242220.000175778年产 4 万吨有机硅改性产品156、及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司号1114.14.3 固废污染源分析固废污染源分析本项目固废包括在生产工艺中产生的废液、废滤渣、收集粉尘；废水处理过程中产生的废盐、滤饼 A（工艺废水及水吸收废水分质处理系统压滤滤饼）、废滤渣 B（碱液喷淋和水喷淋废水分质处理系统压滤滤渣）、废滤渣 C（一般处理系统压滤滤渣）、生化污水处理站污泥、废过滤树脂，废气处理活性炭、废包装材料、检修废机油和生活垃圾。1、根据物料平衡可知，工艺中产生的废液、废滤渣产生量为 182.206t/a，属于危险废物，需交由有相应危险废物处置资质单位处置；收集粉尘产157、生量为2.314t/a，回到相应的生产线循环利用；2、根据废水污染物计算，氯化钠盐产生量为 1065.56t/a，硝酸钠盐产生量为957.6t/a，需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废则交由有相应危险废物处置资质单位处置，鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存；3、含钴镍元素的工艺废水及水吸收废水进入重金属分质废水处理系统的废水均按照产品单独收集处置，废水处理过程中产生滤饼 A 均为该产品所用的原料或产品，故该沉淀污泥经溶解后可回到相应的生产线利用。根据计算，滤饼 A产生量约 9.15t/a（含水率 50%），该滤饼 A 按产品分开收集后回到相应158、的生产线利用。因为碱液喷淋+水喷淋是废气的后端处理，该股废水中所含成分比较复杂，废水进入重金属分质废水处理系统产生的废滤渣 B 不对其回收利用。根据计算废滤渣 B 产生量约 0.4t/a，属于危险废物交由有相应危险废物处置资质单位处置。不含钴镍元素的工艺废水及水吸收废水混合进入一般废水处理系统，废水成分比较复杂，不对一般废水处理系统产生的废滤渣 C 回收利用。根据计算，废滤渣 C 产生量约 0.46t/a，属于危险废物交由有相应危险废物处置资质单位处置。4、根据业主提供资料，每处理一个产品产生的废水后，污水处理站中间罐、沉降罐、过滤树脂等设施均用稀硝酸进行清洗和树脂再生，清洗废水和过滤树脂再生159、废水暂存于相应产品废水收集罐中后进入污水处理站处理。过滤树脂约 5 年更换一次，重约 0.8t，则产生量约 0.16t/a。5、根据活性炭手册及废气源强，活性炭吸附有机废气的吸附容量为年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司号113名称形态产生量名称形态产生量t/a属性类别拟采用的处置方式属性类别拟采用的处置方式为危废则交由有相应危险废物处置资质单位处置，鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要求进行处理，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存硝酸钠盐固体957.6-滤饼 A固态9.15-各产品废水均单独处160、理，沉降污泥成分均为各产品原料或产品成分，可规范收集后回到相应产品生产中利用。废滤渣 B固态0.4900-041-49需交由有相应危险废物处置资质单位处置废滤渣 C固态0.46900-041-49生化污泥固态2.1264-012-12废过滤树脂 固态0.16危险废物900-015-13包装废物固态1.0危险废物900-039-49废机油液态0.1危险废物900-217-08生活垃圾固态5.78一般固废/当地环卫部门统一收集处理合计2249.815表表 4.14-27本项目危险废物贮存场所基本情况详表序号贮存场所危废名称危废类别危废代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期本项目危险废物贮存场所基161、本情况详表序号贮存场所危废名称危废类别危废代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废气处理活性炭HW49900-039-49位于厂区202 甲类仓库内100m2袋装15吨30 天废催化剂HW50772-007-50袋装包装废物HW49900-039-49袋装废过滤树脂HW13900-015-13袋装废机油HW08900-217-08桶装试验室废液HW06900-404-06桶装生化污泥HW12264-012-12袋装废滤渣HW49900-041-49袋装2废盐库废盐暂按危险废物管理位于厂区204 丙类仓库内100m2袋装200吨30 天滤饼 A-袋装年产 4 万吨有机硅改性产品及配162、套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司1154.14.4 噪声污染源分析噪声污染源分析本项目主要噪声设备噪声源强及处理措施见下表。表表 4.14-29本项目主要产噪设备源强及处理措施名称声压级本项目主要产噪设备源强及处理措施名称声压级dB(A)运转特征治理措施降噪效果运转特征治理措施降噪效果dB(A)预计厂界噪声值标准限值预计厂界噪声值标准限值真空机组8595连续减震、室内隔声65厂界达标厂界标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）各类泵8090连续减震、室内隔声65厂界达标4.15 项目污染物排放汇总项目污染物排放汇总项目污染物排163、放汇总见下表。表表 4.15-1本项目污染物排放汇总表（本项目污染物排放汇总表（t/a）种类污染物名称产生量削减量排放量）种类污染物名称产生量削减量排放量废水26466t/aCOD4.7463.4231.323BOD50.3840.1940.19SS5.2585.0250.233NH3-N9.72339.59130.132TN173.6201173.22310.397TP0.2970.2840.013全盐量2059.262023.16336.097Cl-646.36626.54419.816甲苯0.00170.00150.0002锡0.6770.67340.0036镍1.56761.56747164、080.0001292钴0.41340.41335610.0000439铜0.00940.00939440.0000056锌0.3750.37460.0004锰0.00670.00669770.0000023钼0.5350.534874490.00012551银0.00190.00189990.0000001铝0.450.4498242220.000175778废气废气有组织废气TVOC9.2236.9172.306MDI0.0760.0570.019甲苯0.4520.3390.113四氢呋喃3.9252.9440.981HCl3.2383.2060.032年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 165、8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司1174.16 非正常工况污染物产生及排放情况非正常工况污染物产生及排放情况拟建项目各装置设计采用的工艺技术均为国内领先水平，生产过程中为最大限度的避免事故发生，采用了自动保护和紧急停车保护装置。根据拟建项目的情况，结合同类装置的运行情况，确定以下非正常排放情况：（1）临时开停车生产过程中，停水停电或某一设备发生故障，可导致整套装置临时停工。在临时停工过程中，各生产设备停止运行，调节各阀保持系统内流体的流动和压力平衡，待故障排除后，恢复正常生产。（2）正常开停车及检修时污染物排放及措施污染物在开停车工况166、时，装置内的物料首先要退出，气体送至尾气吸收系统，液态的物料倒至贮罐，待系统压力降至常压后，用氮气进行系统置换，置换的废气引至尾气处理系统处理。检修期间污染物排放正常生产过程中不需要对设备进行清洗，拟建项目每年进行一次检修，检修时间为 24h。检修时需对反应设备、中转罐等设备进行冲洗，首先通氮气使系统内残留的微量气体通过密闭管道送尾气吸收系统进行处理，随后采用新鲜水对系统进行清洗，清洗废水全部送往污水处理站处理。环保设施故障情况环保设施出现故障时，会使污染物处理效率下降或者根本得不到处理而排入环境中。本项目主要故障情况如下：（一）生产线废气处理设施故障废气处理设施故障主要考虑废气处理装置运行不167、稳定或损坏的情况。若废气处理装置出现故障，处理效率按 0 计算，则废气处理装置排气筒废气污染物排放情况如下表。表表 4.16-1非正常工况废气排放情况排气筒编号污染物名称废气量非正常工况废气排放情况排气筒编号污染物名称废气量 m3/h排放情况排放浓度排放情况排放浓度 mg/m3排放速率排放速率 kg/hP1 排气筒TVOC10000237.42.374MDI1.40.014年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司1194.18 碳排放情况碳排放情况按照xx省生态环境厅关于商请提供 2019 年度省级人民政府168、控制温室气体排放目标责任自评估报告及其相关数据的函（赣环气候函20203 号）中相关核算方法，项目碳排放计算公式如下：二氧化碳排放量=燃煤排放量+燃油排放量+燃气排放量+从第 j 个省级电网调入电力所蕴含的二氧化碳排放量-本地区电力调出所蕴含的二氧化碳排放量其中：燃煤排放量=当年煤炭消费量燃煤综合排放因子燃油排放量=当年燃油消费量燃油综合排放因子燃气排放量=当年天然气消费量燃气综合排放因子热力排放量=当年热力消费量热力综合排放因子说明：单位化石燃料燃烧产生的二氧化碳排放理论上随着燃料质量、燃烧技术以及控制技术等因数的变化，不同地区不同年份有所差异。考虑到年度数据获取的滞后性以及不同地区的可比性169、，核算电力调入调出蕴含的排放量时，采用2016 年相应的省级电网平均二氧化碳排放因子的数据，xx省2016 年度省级电网二氧化碳排放因子为 0.6339kgCO2/KWh，本项目为新建建设项目，且项目涉及调入电量的情况，因此，需参照上述公式计算，项目经营过程调入电力所蕴含的二氧化碳排放量，项目用电量为 194.4 万 KWh，则计算得出本项目电力调入所蕴含的二氧化碳排放量为 1232.302tCO2；项目不消耗化石燃料；根据工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行），热力供应的 CO2排放因子暂按 0.11 吨 CO2/GJ 取值，项目年耗蒸汽量为 5760t/a，热值系数按276170、8.4KJ/kg-蒸汽，则热力消费量为 15945.98GJ，则二氧化碳排放量为 1754.06t/a。综上所述，本项目二氧化碳排放量为 2986.362 吨/年。4.19 项目清洁生产分析项目清洁生产分析清洁生产就是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，全过程体现在原料、工艺、设备、管理、三废排放、产品、销售、使用等各个方面，从而使污染物的发生量、排放量最小化。本项目从高起点设计，从设备选型、工艺控制、原料选择等方面都注入了清洁生产理念。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司121171、重要及关键控制系统采用进口仪表；处于具有爆炸危险环境区域内的现场仪表，采用本安型和部分隔爆型(符合该区域防爆等级)。4.19.3工艺控制先进性分析工艺控制先进性分析本次工程采用先进的集散控制系统 DSC，以实现对生产现场的控制，其主要监测和控制系统主要包括以下方面：自动监视和控制系统、反应温度、压力、流量、设备液位、可燃气体自动报警与防爆监控操作等系统。采用先进的控制技术，保证了装置的低能耗。为了方便操作和对突发事件的处理，在位于控制室的辅助操作台上设置重要信号的联锁报警灯屏以及联锁复位按钮和紧急停车按钮等辅助设施。为了减轻工人的劳动强度，加强劳动保护，一些便于连续化和集中显示控制的过程，均引172、入 DCS 集中显示和控制。另外，设置必要的能源消耗、原料、中间产品和最终产品的计量仪表，其精度符合本行业有关规定的要求。4.19.4物料回收和节能技术物料回收和节能技术（1）工艺水回用：硝酸盐生产线产生的冷凝液回到生产循环利用，硝酸盐废气吸收水回到生产循环利用。（2）原辅物料回用：涉及钴镍的废水均进入分质废水处理系统回收钴镍金属回收利用。（3）供电设计为了节电采用集中补偿和就地补偿相结合，尽量减少无功损耗。车间照明选用节能型灯具，变电所每条低压回路装置设计量表便于经济核算管理及节能。4.19.5进一步清洁生产建议与要求进一步清洁生产建议与要求（1）开展一水多用，减少废水排放量。（2）加强管理173、，完善清洁生产制度。根据国内清洁生产试点工作经验，加强管理是排在所有方案中第一位的无费、低费和少费方案，约占清洁生产方案总数的 40%，因此企业进行清洁生产，首先必须从加强管理入手。由于清洁生产是全过程的污染控制，它牵涉到企业的各个部门和全体员工，企业首先应该做好清洁生产的宣传工作，得到企业主要领导的重视，使公司上下都自觉投入到清洁生产工作中去，尤其是各车间负责人和工程技术人员应广开思路，在产品生产的工艺设计与改造时充分考虑环境保护和清洁生产的要求，从源头上控制污染。在思年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书1235 建设项目所174、在地区环境概况建设项目所在地区环境概况5.1 自然环境概况自然环境概况5.1.1 地理位置地理位置项目位于xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园星云大道（N29743.61，E1154554.43），项目东面为xx麦豪化工科技有限公司、南面为江西氟聚新材料科技有限公司（在建）、西面为xxxx化工有限公司二期用地、北面为xxxx化工有限公司。xx县位于xx省北部，东濒鄱阳湖，距xx市 48 公里，北距xx市 87 公里，与xx、星子、xx、xx、xx、靖安、安义、新建等 8 县交界。星火工业园位于xx县艾城镇，南距xx县城 10km，距xx市 56km，北距xx市 89km，东距京九铁路线上175、的杨家岭车站 0.5km，西南距昌九高速公路 0.85km。交通十分便利。地理位置见附图 1。项目东面项目东面项目南面项目南面项目西面项目西面项目北面项目北面图图 5.1-1项目周边情况图项目周边情况图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书125湖、尖角、帅家、沙湖山流入蚌湖，全长约 30km，年平均流量为 6.01m3/s。清沙河亦称涂埠后河，原是修河古道，向南于修河涂埠镇下游汇入修河，长 8km。5.1.3 气候气象气候气象项目所在地区属亚热带湿润气候，四季分明，雨量充沛。春季温暖湿润，夏季炎热，秋季凉爽，冬季寒冷干燥。本地176、区年平均气温 18.1，年平均降水量1609.4mm，年平均相对湿度 76.9%，年平均风速为 2.4m/s，年主导风向为北风，年静风频率 3.1%。5.1.4 地层岩性地层岩性场地位于xx红岩盆地的西北部，区域内基岩为第三系紫红色砂岩、粉砂岩，上伏第四系堆积物。区域内第四系厚度在8m22m之间，地层主要由以下三类构成：1)第四系全新统冲积层（Q4al）冲积层具有二元结构的特征：上部为细粒土（包括耕植土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、含泥质粉细砂等）；下部颗粒较粗，岩性为中细砂及砾卵石。上部细粒土层厚3m13.14m，变化较大；大体上南部较薄，北部变厚。下部粗粒土厚1.74m17m，大体上西北部为177、最薄，向南东河漫滩前缘增厚。粉质粘土：棕黄色，结构紧密，粘塑性较好；成分以粉粒次之。含铁锰质，分布面积较广；厚度纵横变化大，厚1.5m12.16m。粉土：土黄色，结构松散，粘性极差，手捏即散，以粉粒为主，粘粒少量，含粉细砂；下部粘粒含量增高，粘性增强，结构较上部密实，覆盖于粉质粘土之下；厚2m4.5m。淤泥质粘土：青灰色，结构较紧密，粘塑性好，可搓成细土条。含腐殖质，有臭味，以粘粒为主，含少量粉粒（底部粉粒增多）；分布于西北角，零星分布，呈透镜状伏于粉质粘土之下，厚约3m。含泥质粉细砂：棕黄色，结构松散，具粘着感。以粉砂为主，次位细砂。含少量中砂，粉粒，分布较稳定。大多分布在粉质粘土和细中砂或178、砂石层之间，成为上部细粒土层和下部粗粒土层之间的过滤层。一般厚度2m4m；最厚可达年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书127图图 5.1-2 场地区域内工程地质剖面图场地区域内工程地质剖面图5.1.5 水文地质条件水文地质条件5.1.5.1 区域水文地质条件区域水文地质条件大气降水是本区地下水主要补给来源。降雨的季节性分配和地表水体周期性变化，对地下水的运动和动态起着重要的影响，地层岩性、构造、尤其是地形地貌条件在很大程度上控制地下水的运移。平原区孔隙水主要分布于鄱阳湖沿岸，湖水与地下水联系密切。孔隙水在枯水期接受垂向降雨入渗179、补给后向河流排泄，丰水期接受地表水的侧向补给。场区位于鄱阳湖湖积平原，地形较平坦，出露地层主要为第四系冲洪积物，下伏第三系基岩。区内地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水；第三系碎屑岩裂隙水。5.1.5.2 地下水类型及富水性地下水类型及富水性1、第四系松散岩类孔隙水：第四系松散岩类孔隙水主要贮存于第四系冲积粉质粘土层。水位埋深 1.603.20m，四系中下部为淤泥质土层，厚度较厚，隔水性能好，为相对隔水层，该层渗透系数为渗透系数 K3.2810-5cm/s4.9610-4cm/s。2、基岩裂隙水整个调查区未见分布，隐伏于第四系之下，由第三系庙岭组（Exn）组成。年产 4 万吨有机硅改性产品及配180、套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书129件很差，地下水自南西往北东经深部运移后只能通过上部第四系越流排泄进入鄱阳湖，地下水循环交替十分缓慢，据区域地下水动态观测资料，该段地下水流向自北东向南西径流，水力坡度十分平缓，大体保持在 3左右。5.1.6 水文地质试验水文地质试验（1）孔隙潜水稳定流抽水试验在 ZK1 钻孔中进行了潜水稳定流抽水试验（图 5.1-2）。抽水井均为完整井，采用潜水公式计算：wrRhHQKln22式中：K-含水层渗透系数（m/d）Q-抽水井涌水量（m3/d）R-影响半径（m），R=2SwHKrw-抽水井半径（m）H-静止水位至含水层底板181、的距离（m）h-含水层抽水时厚度（m）。依据上述公式计算，得到评价区内孔隙含水层水文地质参数。表表 5.1-1 孔隙含水层稳定流抽水试验计算成果表孔隙含水层稳定流抽水试验计算成果表孔号时代岩性静止水位埋深（孔号时代岩性静止水位埋深（m）井径）井径rw（m）静止水位至含水层底板距离）静止水位至含水层底板距离 H（m）含水层抽水厚度）含水层抽水厚度 h（m）涌水量）涌水量 Q单位涌水量单位涌水量 q(L/s.m)渗透系数渗透系数 K（m/d）影响半径）影响半径 R（m）L/sm3/dZK1Q4al2.400.05422.9012.900.00370.320.000370.0013.30稳定流抽水试182、验是假定地下水呈稳定流运动，主要用于计算含水层的渗透系数K和抽水影响半径R，故渗透系数取稳定计算值K=0.001m/d(1.1610-6cm/s)，抽水影响半径R=3.30m。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书131图图 5.1-2SK1（ZK2）试坑渗水试验成果图）试坑渗水试验成果图（3）钻孔注水试验在第四系全新统冲积相粉质粘土层中进行，选择ZK3孔进行钻孔注水试验：连续向孔内注水形成稳定的水位和常量的注水量，并按下式计算渗透系数。K=0.423rhQ2lgh2式中：K-土层渗透系数(m/d)Q-稳定注水量（m3/d）h-183、孔中水柱高度（m）r-孔径半径（m）试验结果见下表，从试验结果分析，上部全新统粉质粘土渗透系数K=0.0284m/d(3.2810-5cm/s),为微透水层。表表 5.1-3钻孔注水试验成果表钻孔注水试验成果表试验点号稳定注水量试验点号稳定注水量 Q（m3/d）水柱高度）水柱高度 h（m）钻孔半径）钻孔半径 r（m）土层渗透系数（）土层渗透系数（m/d）ZK30.373.400.0540.0284年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书133序号企业名称备注序号企业名称备注7xx星火航天新材料有限公司8xxxx电子化学品有限公司9184、xx科拉达昌宁化工有限公司10有机硅孵化基地11xx汇和化工有限公司12xxxx化工有限公司13xx鲁宇有机硅有限公司在建14xx金枫玉石有限公司已停产15xx华赫胶粘有限公司16xx宇奇麟科技有限公司17xx京九电源有限公司18xx虹润化工有限公司19xx宝华锌业有限公司20 xxxx化工有限公司21xxxx化工有限公司22xx新东方建材有限公司23xx达昌生物质热力有限公司24xx县利君科技有限公司25xx三江精细化工有限公司未生产26xx丰远科技有限公司27xxxx化工有限公司28xx星火供热有限公司29xx联合化工有限公司30 xx葵龙化工有限公司31xx蜀羊防水材料有限公司32xx贛185、宇有色金属有限公司33xx鸿诚化工有限公司34xx天合化工有限公司35xxxx有机硅有限公司36xxxx化工有限公司37xx奥圣碱业有限公司38xx佰特硅业有限公司39xx依瑞新材料科技有限公司40瓦尼迈阿密（xx）有限公司41xx红土地化工有限公司42xx惠超化工有限公司43xx飞尚科技有限公司44xx海思加生物科技有限公司45xx星为科技有限公司46xxxx有限公司47xx洁球环保科技有限公司48xx凯美迪生物医药技术有限公司49xx谊科石化有限公司50 xx雪奥化工有限公司51xxxx科技有限公司52xx华而润之新材料有限公司53xx水业集团xx工贸有限公司54xx宇泽新材料有限公司年产186、 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书135污染因子污染源名称污染因子污染源名称SO2烟（粉尘）氮氧化物烟（粉尘）氮氧化物TVOCHClxx宇奇麟科技有限公司/0.340.393/xx京九电源有限公司/12.9524.88/xx宝华锌业有限公司0.220.2030.6/xx科拉达昌宁化工有限公司/xx新东方建材有限公司/0.33/xx县利君科技有限公司/0.045/xx丰远科技有限公司0.0018xxxx化工有限公司0.31/xx星火供热有限公司40.93.8333.8/xx联合化工有限公司32.475.53528/xx葵龙化工有限187、公司/1.038/xx鸿诚化工有限公司/xx天合化工有限公司9625/xxxx有机硅有限公司/xx佰特硅业有限公司/瓦尼迈阿密（xx）有限公司3.100.212.990.147/xx红土地化工有限公司/0.096/0.267/xx惠超化工有限公司/0.122/15.827/xx飞尚科技有限公司0.0180.02160.11341.2/xx海思加生物科技有限公司0.179/0.3910.124xx星为科技有限公司/0.033/xx凯美迪生物医药技术有限公司2.813/xx谊科石化有限公司1.520.0430.4145/xx雪奥化工有限公司/3.9550.212xxxx科技有限公司/0.019/0188、.085/xx华而润之新材料有限公司/xx水业集团xx工贸有限公司/xx宇泽新材料有限公司/4.57/xx海宏新材料有限公司/0.00232/1.056/xx润洲化工有限公司0.057/0.2850.26xx嘉立制桶有限公司0.230.01/0.29xx欣资科技有限公司/0.0165/xx纳森科技有限公司0.060.1670.60.88/xx通元化工有限公司0.15/1.42/xx拜乐新材料科技有限公司/0.213/年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书137序号污染源名称污染物污水量备注序号污染源名称污染物污水量备注COD氨氮189、氨氮18xx众和生物科技有限公司5.390.7390952.7319xxxx电子化学品有限公司0.540.07900020 xx汇和化工有限公司2.990.4482990021xx华赫胶粘有限公司0.480.022262.922xx宇奇麟科技有限公司0.1890.0253142.423xx京九电源有限公司30.453000024xx宝华锌业有限公司10.430.0617380025xx科拉达昌宁化工有限公司0.09220.012153226xx新东方建材有限公司0.050.00851027xx县利君科技有限公司0.12960.15984216028xx丰远科技有限公司0.0980.015984190、29xxxx化工有限公司0.290.0394845.630 xx星火供热有限公司0.0280.00312631xx联合化工有限公司2.380.1722809.5432xx葵龙化工有限公司3.560.1435648.8333xx鸿诚化工有限公司1.100.0070212233.734xx天合化工有限公司7.451.124782035xxxx有机硅有限公司0.610.027612036xx佰特硅业有限公司0.0760.008582.337瓦尼迈阿密（xx）有限公司0.810.12805238xx红土地化工有限公司1.770.263575.5539xx惠超化工有限公司1.060.01578253.1191、40 xx飞尚科技有限公司0.3170.01390841xx海思加生物科技有限公司2.610.265222.242xx星为科技有限公司0.1020.0141705.2743xx凯美迪生物医药技术有限公司1.0430.1417395.3344xx谊科石化有限公司5.140.042479645xx雪奥化工有限公司0.230.032236.546xxxx科技有限公司0.2160.0324216047xx华而润之新材料有限公司0.140.02913.548xx水业集团xx工贸有限公司0.07490.0112748.849xx宇泽新材料有限公司0.0960.015512.550 xx海宏新材料有限公司0192、.820.10408051xx润洲化工有限公司0.0830.005826.2252xx嘉立制桶有限公司0.02570.00341009.853xx欣资科技有限公司0.12960.01728216054xx纳森科技有限公司0.120.021980年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书1396 环境影响预测与评价环境影响预测与评价6.1 施工期环境影响分析施工期环境影响分析6.1.1 环境空气影响分析环境空气影响分析施工期间对环境空气的影响主要是扬尘污染和各种施工机械和运输车辆排放的尾气污染。扬尘主要是由施工建材、渣土等堆放、装卸及193、土石方施工和运输车辆运行引起的，其起尘量与风力、物料堆放方式和表面含水率有关。为有效降低对环境空气的影响，对施工队伍应提出具体的环保要求，包括粉质物料不应堆放太高、尽量减少物料的迎风面积、表面适时洒水或加防护围栏；汽车运输砂石、渣土或其它建筑材料要进行遮盖，必要时采取密闭专用车辆等。另外，施工期运输车辆运行将产生道路扬尘，而道路扬尘属于等效线源，扬尘污染在道路两边扩散，最大扬尘浓度出现在道路两边，随着离开路边的距离增加浓度逐渐递减而趋于背景值，一般条件下影响范围在路边两侧30m以内。因此，车辆扬尘对运输线路周围小范围环境空气造成一定程度的污染，但工程完工后其污染也随之消失。6.1.2 水环境影194、响分析水环境影响分析施工期对水体环境的影响主要为建筑工地排水、设备清洗排水和施工队伍的生活污水。对于建筑工地的排水做到澄清后排放；设备和车辆冲洗应固定地点，不允许将冲洗水随时随地排放，应注意节水；对设备安装时产生的少量含油污水和施工队伍的生活污水，通过简易两级串联废水沉淀池处理后，可达标排放，对地表水环境影响不大。6.1.3 声环境影响分析声环境影响分析施工期噪声主要来自于施工机械和运输车辆，主要设备有打桩机、推土机、挖土机、搅拌机等，其噪声源强见下表。表表 6.1-1主要施工机械噪声水平和施工场界噪声限值序号施工机械噪声水平主要施工机械噪声水平和施工场界噪声限值序号施工机械噪声水平 dB（A195、）噪声限值昼间夜间）噪声限值昼间夜间1推土机、挖土机、装载机951007055年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书141施工场界噪声中，吊车、升降机的噪声为65dB（A），由表可知，吊车、升降机设备离场界的防护距离应大于20m，若夜间要施工，防护距离应大于100m；混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等昼间离场界的防护距离应大于50m，夜间应停止施工；推土机、挖土机、装载机昼间离场界的防护距离应大于20m，夜间应停止施工；打桩机离场界的防护距离应大于20m，夜间均停止施工。上述防护距离均考虑多台设备噪声叠加的影响。6.1.4 固体废物环196、境影响分析固体废物环境影响分析施工期间将产生大量的建筑垃圾和生活垃圾，施工产生的渣土和建筑垃圾应及时清运至规定的地点进行堆放或填埋，对其中具有利用价值的加以回收，生活垃圾集中收集并统一清运交由环卫部门进行处理。只要加强管理，采取有力措施，施工期间的固体废物不会对周围环境产生不良影响。6.1.5 施工生态影响分析施工生态影响分析工程施工期对生态的影响主要体现在：施工期包括清除现场，土石方开挖、填筑、机械碾压等施工活动，本工程占用的主要为林地和山坡荒地。林地有一定的经济价值，但数量较少，对当地的农业生态影响不大。工程建设将使这部分土地的农业功能丧失，转变为建设用地，但由于区域主要为人工生态系统，不197、涉及物种的灭绝，对周围生态环境不会造成明显影响。扰动了表土结构，土壤抗蚀能力降低，损坏了原有的水土保持设施，导致地表裸露，在地表径流的作用下，加大水土流失量，破坏生态，恶化环境。施工期流失的土石随着地表径流将进入地表水体，使水体水质的悬浮物浓度在短时间内急剧增加，对当地农业生产造成一定的影响。6.2 运营期环境影响分析运营期环境影响分析6.2.1 大气环境影响预测及评价大气环境影响预测及评价6.2.1.1 项目所在地污染气象特征分析项目所在地污染气象特征分析项目采用的是xx气象站（58509）资料，气象站位于xx省xx市，地理坐标为东经115.825度，北纬29.0583度，海拔高度36.6米198、。气象站始建于1955年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书143图图6.2-1 xx气象站xx气象站2000-2020年气温的月平均变化图年气温的月平均变化图 地面风特征分析 地面风特征分析1风速风速xx气象站月平均风速如下表，01月平均风速最大（2.90米/秒），06月风最小（2.25米/秒）。表表 6.2-2平均风速的月变化单位：平均风速的月变化单位：m/s月份月份123456789101112风速2.92.92.72.72.42.32.62.62.82.92.72.8 风向、风频 风向、风频近20年资料分析的风向玫瑰图如199、图6.2.1-2所示，xx气象站主要风向为N和NNW、NW、NNE，占44.4，其中以N为主风向，占到全年16.8左右。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书145表表 6.2-4xx气象站风向频率的月变化风向风频xx气象站风向频率的月变化风向风频NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC1 月23.99.35.42.51.91.62.12.63.02.81.93.96.26.87.216.52.32 月21.27.45.93.32.51.92.62.75.23.73.03.85.86.27.51200、4.33.23 月16.07.67.33.22.92.63.93.37.95.04.43.96.76.77.710.32.64 月12.06.56.44.24.03.44.94.47.56.45.13.94.64.68.311.03.15 月10.46.25.93.23.84.35.15.07.25.36.34.55.25.28.510.73.26 月9.84.36.84.04.14.25.65.69.89.28.94.23.43.45.88.73.17 月5.83.84.62.83.93.86.86.412.115.512.34.22.72.74.15.42.98 月12.75.46.14.201、33.42.34.53.65.86.48.55.14.64.67.011.82.19 月20.47.78.74.32.81.51.61.02.22.83.13.35.55.57.619.43.110 月23.87.17.03.21.40.51.31.61.91.72.83.46.26.29.520.82.711 月22.28.35.62.52.21.52.52.03.43.34.04.14.84.87.316.34.812 月24.09.36.42.42.11.62.31.63.82.62.63.16.26.25.916.83.7年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3202、700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书147式中：Pi第i个污染物最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，ug/m3；Coi第i个污染物的环境空气质量标准，ug/m3；评价工作等级按下表的分级判据进行划分。最大地面浓度占标率Pi按公式（1）计算，如污染物数i大于1，取P值中最大者（Pmax），和其对应的D10%。表表 6.2-6评价工作等级表评价工作等级评价工作等级判据评价工作等级表评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%根据相关参数，采用AERSCREEN估算软件进行计算，项目评价等级确定情203、况见下表。表表6.2-7拟建项目大气评价等级确定一览表污染源污染物最大地面浓度最大地面浓度出现距离（拟建项目大气评价等级确定一览表污染源污染物最大地面浓度最大地面浓度出现距离（m）D10%最远距离标准值（最远距离标准值（mg/m3）占标率）占标率P1HCl2.18E-0414900.050.44TVOC5.63E-0301.20.47甲苯7.21E-0400.20.36二甲胺2.56E-0400.0055.12氟化物1.90E-0600.020.01氨气6.64E-0600.20.003硫化氢2.85E-0600.010.03锡及其化合物2.66E-0400.080.33P2锌及其化合物5.1204、2E-0415300.130.39钼及其化合物4.39E-0400.250.18钴及其化合物7.24E-0500.0023.62铜及其化合物8.21E-0600.040.01锰及其化合物4.83E-0600.010.02镍及其化合物1.26E-0400.040.31银及其化合物4.83E-0700.040.001二氧化氮4.76E-026500.223.80五氧化二磷1.45E-0300.150.97氨气1.66E-0300.20.83PM105.50E-0300.451.22年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书1496.2.205、1.6 污染源调查污染源调查本项目正常工况点源参数调查清单、面源参数调查清单见下表。表表6.2-8拟建项目正常工况点源参数调查清单拟建项目正常工况点源参数调查清单点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（m）排气筒高度（）排气筒高度（m）排气筒内径（）排气筒内径（m）烟气量（）烟气量（m3/h）烟气出口温度（）烟气出口温度（K）排放工况污染物排放速率（）排放工况污染物排放速率（kg/h）X（m）Y（m）P11115827300.510000303间歇TVOC0.594MDI0.004甲苯0.076四氢呋喃0.25HCl0.023氟化物0.0002二甲胺0.206、027氨气0.0007硫化氢0.0003锡及其化合物0.028P2121027301.260000333间歇PM101.14PM2.50.57锌及其化合物0.106钼及其化合物0.091钴及其化合物0.015铜及其化合物0.0017锰及其化合物0.001镍及其化合物0.026银及其化合物0.0001锆及其化合物0.0002二氧化氮5.05五氧化二磷0.082氨气0.344表表6.2-9拟建项目正常工况面源参数调查清单拟建项目正常工况面源参数调查清单面源名称面源中心坐标海拔高度（面源名称面源中心坐标海拔高度（m）面源长度（）面源长度（m）面源宽度（）面源宽度（m）与正北向夹面源有效排放高度（）与207、正北向夹面源有效排放高度（m）排放工况污染物评价因子源强（）排放工况污染物评价因子源强（t/a）X（m）Y（m）MD-1有机硅/有机锡生产车间913532543008连续HCl0.04甲苯0.0163二甲胺0.002氟化物0.0006年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书151四氢呋喃1HCl2.34氟化物0.002二甲胺0.27氨气0.0034硫化氢0.0013锡及其化合物0.28P2121027301.260000333间歇PM1011.405PM2.55.7025锌及其化合物1.06钼及其化合物0.905钴及其化合物0.1208、46铜及其化合物0.017锰及其化合物0.0095镍及其化合物0.262银及其化合物0.001锆及其化合物0.002二氧化氮246.62五氧化二磷0.82氨气3.44（3）受本项目影响新增交通移动源调查交通运输移动源情况：项目主要原材料和产品均通过汽车或槽罐车运输进出厂，项目产品及原辅材料年运输量约为11.214万吨，每次汽车运输量按50吨规格考虑，则受项目影响新增的运输车辆约为2243辆/年。因此，受本项目影响的新增交通移动源主要为运输车辆，排放的污染物主要为SO2、NOx、CO、PM10、PM2.5、HC（碳氢化合物）。（4）区域内在建项目污染源调查项目评价范围内在建项目主要有xxxx有机209、硅有限公司有机硅下游装置扩改项目等建设项目，项目评价范围内与项目有关的其他在建污染源情况详见下表。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书153点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（m）排气筒几何高度（）排气筒几何高度（m）排气筒内径（）排气筒内径（m）烟气量（）烟气量（m3/h）烟气出口温度（）烟气出口温度（K）年排放小时数（）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（）排放工况污染物排放速率（kg/h）X（m）Y（m）PM100.0072#排气筒55739024150.45000303210、7200连续HCl0.0253#排气筒55735327150.450003037200连续甲苯0.0238TVOC0.0306表表6.2-15xxxx有机硅有限公司在建下游技改项目污染源统计点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（xxxx有机硅有限公司在建下游技改项目污染源统计点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（m）排气筒几何高度（）排气筒几何高度（m）排气筒内径（）排气筒内径（m）烟气量（）烟气量（m3/h）烟气出口温度（）烟气出口温度（K）年排放小时数（）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（）排放工况污染物排放速率（kg/h）X（m）Y（m）107 胶 1#排气筒1965-123211、535150.0653503037200连续TVOC0.04密封胶 2#排气筒1654-125535150.13503037200连续TVOC0.03生胶 3#排气筒995-154335150.13503037200连续TVOC0.04混炼胶 4#排气筒1012-114035150.13503037200连续TVOC0.015甲基三甲氧基硅烷降膜吸收 5#排气筒1079-166935200.130003037200连续HCl0.028甲基三甲氧基硅烷活性炭吸附 6#排气筒1172-174835200.130003037200连续TVOC0.07苯基硅烷树脂车间降膜吸收 7#排气筒1157-20212、2035150.130003037200连续HCl0.008苯基硅烷树脂车间活性炭吸附 8#排气筒886-210135150.150003037200连续甲苯0.042TVOC0.045年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书155点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（m）排气筒高度（）排气筒高度（m）排气筒内径（）排气筒内径（m）烟气量（）烟气量（m3/h）烟气出口温度（）烟气出口温度（K）年排放小时数（）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（）排放工况污染物排放速率（kg/h）X（213、m）Y（m）10#排气筒1062-198935150.6196253538000连续PM100.35PM2.50.175NOX2.711#排气筒1009-200029804.51208753758000连续PM101.2PM2.50.6NOX6.07表表6.2-17xxxx有机硅有限公司年产xxxx有机硅有限公司年产2500t/aMS树脂项目正常工况点源参数调查清单点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（树脂项目正常工况点源参数调查清单点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（m）排气筒几何高度（）排气筒几何高度（m）排气筒内径（）排气筒内径（m）烟气量（）烟气量（m3/h）烟气出口温度（）排放214、工况污染物 排放速率（）烟气出口温度（）排放工况污染物 排放速率（kg/h）X（m）Y（m）MS 树脂排气筒874-153225250.0550025正常TVOC0.002048表表6.2-18xx省创兴化工有限公司年产六万吨高性能有机硅砂浆、混凝土外加剂项目正常工况点源参数调查清单点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（xx省创兴化工有限公司年产六万吨高性能有机硅砂浆、混凝土外加剂项目正常工况点源参数调查清单点源名称排气筒底部中心坐标排气筒底海拔（m）排气筒几何高度（）排气筒几何高度（m）排气筒内径（）排气筒内径（m）烟气量（）烟气量（m3/h）烟气出口温度（）排放工况污染物 排放速率（）烟215、气出口温度（）排放工况污染物 排放速率（kg/h）X（m）Y（m）P1575-112628200.4500025正常PM100.094PM2.50.047P2580-110629200.3300025正常TVOC0.1108年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书1576.2.1.7 影响预测与评价一、预测因子影响预测与评价一、预测因子对照本次评价确定的评价因子，选取TVOC、HCl、甲苯、二甲胺、氟化物、二氧化氮、氨气、硫化氢、PM10、PM2.5、铜及其化合物、锰及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、钼及其化合物、锌及其化合216、物、银及其化合物、锡及其化合物、磷酸雾（以五氧化二磷计）共19个评价因子。二、预测范围二、预测范围本次预测范围根据周围敏感点和区域替代污染源分布适当扩大，预测范围取以拟建项目厂址为中心区域（0，0），向外延伸2.5km的范围，即5km5km的矩形范围，覆盖整个评价范围。结合下文进一步预测结果，本次选取的预测范围覆盖了各污染物短期浓度贡献值占标率大于10%的区域，符合导则要求。三、预测周期三、预测周期本次评价取2020年为评价基准年，以2020年为预测周期，预测时段取连续1年。四、预测周期四、预测周期拟建项目污染源为点源和面源，污染源排放方式为连续，项目预测范围为边长5km的矩形，不需进行二次污217、染物的预测。项目评价基准年不存在风速0.5m/s的持续时间超过72h或近20年统计的全年静风频率超过35%的情况，且项目不位于大型水体岸边3km范围。根据导则推荐模型适用范围，本次评价选择AERMOD模型为预测模型。软件采用商业版预测软件“大气环评专业辅助系统EIAProA-2018 2.6版本”。五、模型参数五、模型参数（1）气象参数地面气象数据根据本次预测评价等级及所选用的预测模式（AERMOD模型系统）要求，地面气象资料为xx县气象站2020年地面逐日逐时气象资料，包括干球温度、风速、风向、总云量、参数。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体218、化项目环境影响报告书159根据xx干湿地区划分，项目所在属于半湿润地区。本次预测采用AERSURFACE直接读取可识别的土地利用数据文件。表表6.2-21 模式参数选择序号扇区时段正午反照率模式参数选择序号扇区时段正午反照率BOWEN粗糙度粗糙度10-225冬季(12,1,2 月).35.5120-225春季(3,4,5 月).14.5130-225夏季(6,7,8 月).161140-225秋季(9,10,11 月).18115225-265冬季(12,1,2 月).6.5.016225-265春季(3,4,5 月).14.2.037225-265夏季(6,7,8 月).2.3.28225-219、265秋季(9,10,11 月).18.4.059265-360冬季(12,1,2 月).35.5110265-360春季(3,4,5 月).14.5111265-360夏季(6,7,8 月).161112265-360秋季(9,10,11 月).1811六、预测方法六、预测方法采用AERMOD模型系统预测建设项目对预测范围内不同时段的大气环境影响，本次评价因子不再考虑二次污染物。七、预测与评价内容七、预测与评价内容本项目位于不达标区，根据导则要求评价内容如下：表表6.2-22预测内容一览表评价对象污染源污染源排放方式预测内容评价内容预测内容一览表评价对象污染源污染源排放方式预测内容评价内容不220、达标区评价项目新增污染源正常排放短期浓度长期浓度最大浓度占标率新增污染源+区域在建污染源+区域削减完成后污染源-区域削减完成前污染源正常排放短期浓度长期浓度叠加达标规划目标浓度后的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度的占标率，或短期浓度的达标情况新增污染源非正常排放1h 平均质量浓度最大浓度占标率大气环境防护距离新增污染源正常排放短期浓度大气环境防护距离八、预测结果八、预测结果年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书161污染物预测点平均时段最大贡献值污染物预测点平均时段最大贡献值 mg/m3出现时间占标率出现时间占标率%达标情况221、达标情况PM2.5茅栗岗24 小时平均5.84E-042009210.78达标年平均6.51E-05平均值0.19达标皮家庄24 小时平均2.67E-042012100.36达标年平均4.88E-05平均值0.14达标区域最大落地浓度24 小时平均1.61E-032012092.15达标年平均5.52E-04平均值1.58达标二甲胺茅栗岗小时平均1.18E-04200710212.37达标皮家庄小时平均9.27E-05201112081.85达标区域最大落地浓度小时平均6.83E-042005151113.66达标NH3茅栗岗小时平均7.94E-04201001180.40达标皮家庄小时平均4222、.50E-04200308180.23达标区域最大落地浓度小时平均1.46E-03200527130.73达标硫化氢茅栗岗小时平均7.53E-06200205080.08达标皮家庄小时平均2.39E-06200305030.02达标区域最大落地浓度小时平均2.54E-05200308080.25达标铜及其化合物茅栗岗小时平均3.91E-06201001180.00达标皮家庄小时平均2.22E-06200308180.00达标区域最大落地浓度小时平均7.21E-06200527130.01达标镍及其化合物茅栗岗小时平均8.73E-04200205082.18达标皮家庄小时平均1.97E-0420223、1117060.49达标区域最大落地浓度小时平均1.42E-03201223173.56达标钴及其化合物茅栗岗小时平均2.48E-042002050812.40达标皮家庄小时平均5.61E-05201117062.80达标区域最大落地浓度小时平均4.05E-042012231720.27达标钼及其化合物茅栗岗小时平均9.80E-04200205080.39达标皮家庄小时平均2.21E-04201228080.09达标区域最大落地浓度小时平均1.28E-03200105030.51达标锌及其化合物茅栗岗小时平均2.44E-04201001180.19达标皮家庄小时平均1.39E-04200308224、180.11达标区域最大落地浓度小时平均4.52E-04200527130.35达标银及其化合物茅栗岗小时平均2.30E-07201001180.00达标皮家庄小时平均1.30E-07200308180.00达标区域最大落地浓度小时平均4.20E-07200527130.00达标年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书163污染物预测点平均时段最大贡献值污染物预测点平均时段最大贡献值 mg/m3出现时间占标率出现时间占标率%达标情况达标情况氮24 小时平均2.16E-01200921269.91超标超标年平均2.02E-02平均值225、50.48达标皮家庄小时平均2.90E-0120030818144.96超标超标24 小时平均8.99E-02201210112.35超标超标年平均1.55E-02平均值38.74达标区域最大落地浓度小时平均9.41E-0120052713470.54超标超标24 小时平均3.57E-01201006445.77超标超标年平均8.76E-02平均值218.98超标超标PM10茅栗岗24 小时平均1.12E-022009217.43达标年平均1.06E-03平均值1.52达标皮家庄24 小时平均4.69E-032012103.13达标年平均8.14E-04平均值1.16达标区域最大落地浓度24 226、小时平均1.84E-0220100612.29达标年平均4.60E-03平均值6.57达标PM2.5茅栗岗24 小时平均5.58E-032009217.43达标年平均5.32E-04平均值1.52达标皮家庄24 小时平均2.34E-032012103.13达标年平均4.07E-04平均值1.16达标区域最大落地浓度24 小时平均9.22E-0320100612.29达标年平均2.30E-03平均值6.57达标二甲胺茅栗岗小时平均1.17E-032007102123.33达标皮家庄小时平均9.13E-042011120818.27达标区域最大落地浓度小时平均6.75E-0320051511135227、.07超标超标NH3茅栗岗小时平均7.93E-03201001183.96达标皮家庄小时平均4.50E-03200308182.25达标区域最大落地浓度小时平均1.46E-02200527137.30达标硫化氢茅栗岗小时平均1.50E-05200710210.15达标皮家庄小时平均1.17E-05201112080.12达标区域最大落地浓度小时平均8.61E-05200515110.86达标铜及其化合物茅栗岗小时平均3.91E-05201001180.04达标皮家庄小时平均2.22E-05200308180.02达标区域最大落地浓度小时平均7.21E-05200527130.07达标镍及其茅栗228、岗小时平均8.73E-04200205082.18达标年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书165表表6.2-25本项目叠加现状和在建、拟建污染源浓度预测结果表本项目叠加现状和在建、拟建污染源浓度预测结果表污染物预测点平均时段浓度增量污染物预测点平均时段浓度增量mg/m3出现时间背景浓度出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度叠加背景后的浓度mg/m3占标率占标率%达标情况达标情况TVOC茅栗岗8 小时平均7.70E-02200722041.50E-012.27E-0137.84达标皮家庄8 小时平均4.15E-0220072229、6241.50E-011.92E-0131.92达标区域最大落地浓度8 小时平均1.29E-01200710111.50E-012.79E-0146.52达标甲苯茅栗岗小时平均5.42E-04200803217.50E-041.29E-030.65达标皮家庄小时平均4.01E-04200720207.50E-041.15E-030.58达标区域最大落地浓度小时平均2.09E-03200817077.50E-042.84E-031.42达标氟化物茅栗岗小时平均1.53E-05200205081.00E-071.54E-050.08达标皮家庄小时平均4.68E-06200305031.00E-07230、4.78E-060.02达标区域最大落地浓度小时平均3.32E-05200121091.00E-073.33E-050.17达标HCl茅栗岗小时平均1.02E-03200205081.00E-021.10E-0222.04达标24 小时平均8.32E-052002051.00E-021.01E-0267.22达标皮家庄小时平均4.11E-04200717011.00E-021.04E-0220.82达标24 小时平均4.76E-052006231.00E-021.00E-0266.98达标区域最大落地浓度小时平均2.69E-03200811191.00E-021.27E-0225.39达标24231、 小时平均5.43E-042010181.00E-021.05E-0270.29达标二氧化氮茅栗岗小时平均2.14E-02201001180.00E+002.14E-0210.71达标24 小时平均1.03E-032012236.20E-026.30E-0278.79达标年平均8.81E-04平均值1.73E-021.82E-0245.49达标皮家庄小时平均1.21E-02200308180.00E+001.21E-026.03达标24 小时平均2.36E-032012116.10E-026.34E-0279.20达标年平均7.00E-04平均值1.73E-021.80E-0245.03达标区232、域最大落地浓度小时平均3.83E-02200527130.00E+003.83E-0219.15达标24 小时平均6.67E-032012116.10E-026.77E-0284.58达标年平均5.02E-03平均值1.73E-022.23E-0255.83达标PM10茅栗岗24 小时平均2.94E-042003201.27E-011.27E-0184.86达标年平均0.00E+00平均值6.53E-026.53E-0293.29达标皮家庄24 小时平均1.48E-042003201.27E-011.27E-0184.77达标年平均0.00E+00平均值6.53E-026.53E-0293.2233、9达标区域最大落地浓度24 小时平均1.10E-032004051.28E-011.29E-0186.07达标年平均0.00E+00平均值6.53E-026.53E-0293.29达标PM2.5茅栗岗24 小时平均2.03E-03200810220.00E+002.03E-030.90达标年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书167污染物预测点平均时段浓度增量污染物预测点平均时段浓度增量mg/m3出现时间背景浓度出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度叠加背景后的浓度mg/m3占标率占标率%达标情况达标情况锡及其化合物茅栗岗小234、时平均1.21E-04200710211.50E-061.22E-040.15达标皮家庄小时平均9.46E-05201112081.50E-069.61E-050.12达标区域最大落地浓度小时平均6.99E-04200515111.50E-067.01E-040.88达标锰及其化合物茅栗岗24 小时平均9.70E-072009211.00E-051.10E-050.11达标皮家庄24 小时平均4.00E-072012101.00E-051.04E-050.10达标区域最大落地浓度24 小时平均1.61E-062010061.00E-051.16E-050.12达标五氧化二磷茅栗岗小时平均2.3235、5E-03200205081.00E-042.45E-031.63达标皮家庄小时平均5.31E-04201228081.00E-046.31E-040.42达标区域最大落地浓度小时平均3.06E-03200105031.00E-043.16E-032.11达标正常工况下对TVOC、HCl、甲苯、二甲胺、氟化物、二氧化氮、氨气、硫化氢、PM10、PM2.5、铜及其化合物、锰及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、钼及其化合物、锌及其化合物、银及其化合物、锡及其化合物、磷酸雾（以五氧化二磷计）各网格点预测浓度分布图：图图6.2-28 网格点网格点TVOC8小时均浓度预测值分布图单位：小时均浓度预测236、值分布图单位：mg/m3年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书169图图6.2-31 网格点网格点HCl小时浓度预测值分布图单位：小时浓度预测值分布图单位：mg/m3图图6.2-32 网格点网格点HCl日均浓度预测值分布图单位：日均浓度预测值分布图单位：mg/m3年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书171图图6.2-35 网格点二氧化氮年均浓度预测值分布图单位：网格点二氧化氮年均浓度预测值分布图单位：mg/m3图图6.2-36网格点网格点PM10日均浓度预测值分237、布图单位：日均浓度预测值分布图单位：mg/m3年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书173图图6.2-39 网格点网格点PM2.5年均浓度预测值分布图单位：年均浓度预测值分布图单位：mg/m3图图6.2-40 网格点二甲胺小时均浓度预测值分布图单位：网格点二甲胺小时均浓度预测值分布图单位：mg/m3年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书175图图6.2-43 网格点铜及其化合物小时浓度预测值分布图单位：网格点铜及其化合物小时浓度预测值分布图单位：mg/m3图图6.238、2-44 网格点镍及其化合物小时浓度预测值分布图单位：网格点镍及其化合物小时浓度预测值分布图单位：mg/m3年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书177图图6.2-47网格点锌及其化合物小时浓度预测值分布图单位：网格点锌及其化合物小时浓度预测值分布图单位：mg/m3图图6.2-48网格点银及其化合物小时浓度预测值分布图单位：网格点银及其化合物小时浓度预测值分布图单位：mg/m3年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书179图图6.2-51 网格点五氧化二磷小时浓度预239、测值分布图单位：网格点五氧化二磷小时浓度预测值分布图单位：mg/m36.2.1.8 大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论1、由表6.2-26可知，根据预测结果，拟建项目正常工况情况下新增污染源正常排放下污染物小时浓度贡献值最大浓度占标率为P钴及其化合物20.27%100%，满足环境质量标准要求。表表6.2-26正常工况短期浓度贡献值占标率正常工况短期浓度贡献值占标率污染物预测点平均时段最大贡献值污染物预测点平均时段最大贡献值 mg/m3出现时间占标率出现时间占标率%达标情况达标情况TVOC区域最大落地浓度8 小时平均4.39E-03200731080.74达标甲苯区域最大落地浓度小时平均1240、.97E-03200515110.98达标氟化物区域最大落地浓度小时平均3.32E-05200121090.17达标HCl区域最大落地浓度小时平均2.21E-03200121094.42达标24 小时平均5.03E-042012093.36达标二氧化氮区域最大落地浓度小时平均3.79E-022005271318.93达标24 小时平均1.43E-0220100617.91达标PM10区域最大落地浓度24 小时平均3.22E-032012092.15达标PM2.5区域最大落地浓度24 小时平均1.61E-032012092.15达标二甲胺区域最大落地浓度小时平均6.83E-04200515111241、3.66达标NH3区域最大落地浓度小时平均1.46E-03200527130.73达标硫化氢区域最大落地浓度小时平均2.54E-05200308080.25达标年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书181项目厂界西面小时平均2.51E-03200818200.3达标项目厂界北面小时平均6.22E-03200612190.3达标表表6.2-28本项目正常工况甲苯厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值本项目正常工况甲苯厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值mg/m3出现时间厂界监控浓度限值出现时间厂界监控242、浓度限值 mg/m3达标情况达标情况甲苯项目厂界东面小时平均1.51E-03200826190.2达标项目厂界南面小时平均2.51E-03200817010.2达标项目厂界西面小时平均2.13E-03200614200.2达标项目厂界北面小时平均1.87E-03200811190.2达标表表6.2-29本项目正常工况本项目正常工况TVOC厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值mg/m3出现时间厂界监控浓度限值出现时间厂界监控浓度限值 mg/m3达标情况达标情况TVOC项目厂界东面小时平均4.83E-03200912242.0达标243、项目厂界南面小时平均3.82E-03200726242.0达标项目厂界西面小时平均1.92E-03200614242.0达标项目厂界北面小时平均4.35E-03200507242.0达标表表6.2-30 本项目正常工况本项目正常工况TSP厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值 mg/m3出现时间厂界监控浓度限值出现时间厂界监控浓度限值 mg/m3达标情况达标情况TSP项目厂界东面小时平均2.30E-032008250.5达标项目厂界南面小时平均5.37E-032001020.5达标项目厂界西面小时平均1.90E-03200608244、0.5达标项目厂界北面小时平均5.54E-032008150.5达标表表6.2-31本项目正常工况氮氧化物厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值本项目正常工况氮氧化物厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值mg/m3出现时间厂界监控浓度限值出现时间厂界监控浓度限值 mg/m3达标情况达标情况氮氧化物项目厂界东面小时平均6.90E-02200718220.2达标项目厂界南面小时平均9.73E-02200830190.2达标年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书183项目厂界北面小时平均1.22E-0320245、0612190.02达标表表6.2-36本项目正常工况锰及其化合物厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值本项目正常工况锰及其化合物厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值mg/m3出现时间厂界监控浓度限值出现时间厂界监控浓度限值 mg/m3达标情况达标情况锰及其化合物项目厂界东面小时平均1.44E-062008260.015达标项目厂界南面小时平均4.22E-062009210.015达标项目厂界西面小时平均1.20E-062006080.015达标项目厂界北面小时平均3.73E-062007110.015达标表表6.2-37 本项目正常工况故钴及其化合物厂界质量浓度246、预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值本项目正常工况故钴及其化合物厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值mg/m3出现时间厂界监控浓度限值出现时间厂界监控浓度限值 mg/m3达标情况达标情况钴及其化合物项目厂界东面小时平均2.80E-04200624020.005达标项目厂界南面小时平均3.21E-04200624040.005达标项目厂界西面小时平均2.33E-04200818200.005达标项目厂界北面小时平均5.52E-04200815190.005达标表表6.2-35本项目正常工况钼及其化合物厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值本项目正常工况钼及其化合247、物厂界质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值mg/m3出现时间厂界监控浓度限值出现时间厂界监控浓度限值 mg/m3达标情况达标情况钼及其化合物项目厂界东面小时平均1.16E-03200718220.04达标项目厂界南面小时平均1.61E-03200830190.04达标项目厂界西面小时平均1.46E-03200818200.04达标项目厂界北面小时平均2.96E-03200815190.04达标6.2.1.10 大气环境防护距离大气环境防护距离考虑拟建项目排放相同污染物的所有源强综合进行计算，网格间距取100m，共设置2603个网格点，根据全厂所有污染源预测结果，各污染物网格点最大贡248、献浓度均满足环境质量标准要求，不需设置大气环境防护距离。6.2.1.11 卫生防护距离计算卫生防护距离计算项目无组织排放的主要污染物为生产车间废气和污水处理站废气。评价参照大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书185编号污染源位置污染物评价因子源强（编号污染源位置污染物评价因子源强（t/a）环境质量标准（）环境质量标准（mg/m3）等标排放量）等标排放量锌及其化合物0.00090.130.007钼及其化合物0.0250.250.1二氧化氮0.01170.20.06五氧化二磷五氧化二磷249、0.060.150.44 污水处理站（MD-4）氨气0.0010.20.005硫化氢硫化氢0.00030.010.03当目标企业无组织排放存在多种有毒有害污染物时，基于单个污染物的等标排放量计算结果，优先选择等标排放量最大的污染物为企业无组织排放的主要特征大气有害物质。当前两种污染物的等标排放量相差在10%以内时，需要同时选择这两种特征大气有害物质分别计算卫生防护距离初值。经计算，卫生防护距离结果见下表。表表6.2-37项目卫生防护距离一览表编号污染源位置污染物面源面积（项目卫生防护距离一览表编号污染源位置污染物面源面积（m2）排放源强（）排放源强（t/a）计算结果（）计算结果（m）防护距离）250、防护距离(m)1有机硅/有机锡生产车间（MD-1）二甲胺16200.24430.955502无机盐生产车间（MD-2）钴及其化合物16200.00727.067503催化剂生产车间（MD-3）五氧化二磷16200.062.133504污水处理站（MD-4）硫化氢800.00030.47350图图 6.2-30卫生防护距离计算截图卫生防护距离计算截图综上所述，本项目无组织排放卫生防护距离为有机硅/有机锡车间、无机盐车间、催化剂车间、生化污水处理站边界50m范围。从项目选址情况看，距离年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书187恶臭251、通常是由多种成份气体形成的，各种成份气体的阈值或最小检知浓度不相同，在浓度较低时，一般不易察觉，但是如果恶臭一旦达到阈值以后，大多会立即发生强烈的恶臭反应。人们对恶臭的厌恶感与恶臭气体成份的性质、强度及浓度有关，并且包含着周边环境、气象条件和个人条件（身体条件和精神状况等）等因素在内。恶臭成份大部分被去除后，在人的嗅觉中并不会感到相应程度的降低或减轻。因此，对于防治恶臭污染而言，受影响者并不是要求减轻或降低恶臭气味，而是要求必须没有恶臭气味。受到恶臭污染影响的人一般立即离开，到清洁空气环境内，积极换气就可以解除受到是污染影响。为进一步减缓臭气物质对外环境的影响，项目应对生产区加强管理，杜绝“跑252、冒、滴、漏”等现象，做好无组织臭气防范措施，同时加强绿化，设置绿化隔离带，绿化树木选择能抗污力强，净化空气好的植物，利用绿色植物吸收和隔离恶臭物质，减轻臭气的影响，对周边环境影响不大。6.2.1.11 大气污染物排放量核算大气污染物排放量核算1、有组织排放核算、有组织排放核算表表 6.2-38大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量）核算年排放量/（t/a）主要排放口1P1TVOC59.40.5942.306MDI0.40.0040.019甲苯7253、.60.0760.113四氢呋喃250.250.981HCl2.340.0230.032氟化物0.020.00020.0001二甲胺2.70.0270.041氨气0.070.00070.005硫化氢0.030.00030.0007锡及其化合物2.80.0280.0072P2颗粒物191.140.42锌及其化合物1.770.1060.04钼及其化合物1.520.0910.057年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书189序号排放口编号污染物核算排放浓度序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率）核算排放速率/（k254、g/h）核算年排放量）核算年排放量/（t/a）氟化物0.0001二甲胺0.041锡及其化合物0.007颗粒物0.42锌及其化合物0.04钼及其化合物0.057钴及其化合物0.007铜及其化合物0.0007锰及其化合物0.0008镍及其化合物0.017银及其化合物0.0002锆及其化合物0.0001二氧化氮17.94硝酸雾0.205磷酸雾0.1硫化氢0.0007氨气1.0752、无组织排放核算、无组织排放核算表表 6.2-39大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治255、措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值）标准名称浓度限值/（mg/m3）1MD-1有机硅/有机锡车间HCl生产过程中原料无组织挥发大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）0.050.04氟化物0.020.0006四氢呋喃挥发性有机物排放标准 第 2 部分：有机化工行业（DB36/1101.22019）/0.0004异氰酸酯（MDI）/0.148TVOC2.00.24甲苯0.20.0163二甲胺恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）0.060.0022MD-2无机颗粒物未经收集的无机化学工业污/0.235年产 4 万吨有机硅改性产品及配套256、 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书191序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值）标准名称浓度限值/（mg/m3）硫化氢0.0003氨气0.0013、排放量合计、排放量合计表表 6.2-40大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1TVOC2.5462MDI0.1673甲苯0.12934四氢呋喃0.98145HCl0.0726氟化物0.00077二甲胺0.0438锡257、及其化合物0.0079颗粒物0.74810锌及其化合物0.040911钼及其化合物0.08212钴及其化合物0.014113铜及其化合物0.000714锰及其化合物0.000815镍及其化合物0.04216银及其化合物0.000217锆及其化合物0.000118二氧化氮17.9419硝酸雾0.46820磷酸雾0.18321硫化氢0.00122氨气1.0764、非正常排放量核算、非正常排放量核算本项目大气主要污染物非正常工况排放情况详见下表。表表 6.2-41非正常工况废气排放量核算排气筒编号污染物名称核算排放情况单次持续时间年发生频次非正常工况废气排放量核算排气筒编号污染物名称核算排放情况单次258、持续时间年发生频次/次排放浓度次排放浓度mg/m3排放速率排放速率kg/hP1 排气筒TVOC237.42.3741h1 次MDI1.40.014年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书193杨柳津河系修河支流，在艾城东岸咀分流后向东北经郭东至小河街，又分为小河和清沙河。小河向东北经雷公桥、流家湖、尖角、帅家、沙湖山流入蚌湖，全长约30km。清沙河亦称涂埠后河，原是修河古道，向南于修河涂埠镇下游汇入修河，长8km。杨柳津河的主要功能是排洪、灌溉及航运。根据引用 xx氟聚新材料科技有限公司年产16800吨氟硅新材料项目环境影响报告书259、（2020年2月）以及xxxx云山经济开发区星火工业园园区环境空气、地表水环境现状检测（2020年5月）中有关地表水环境现状监测数据，区域水环境质量良好。（2）废水排放影响分析经厂内现有污水处理站预处理达星火工业园污水处理厂进水水质要求通过“一企一管”排入星火工业园污水处理厂进一步处理，最终进入杨柳津河。xx县星火园区污水处理厂总投资为3428.36万元，设计处理规模为7000m3/d，接纳xx县云山经济开发区内的工业废水和生活污水，其服务范围为：东至2#提升泵站（众和东路东面300米），西至十里大道西面300米，南至1#提升泵站（艾恒公路），北至联合北路北面300米。本项目位于其服务范围内，260、项目废水能排入园区污水处理厂进行处理。星火工业园污水处理厂于2014年10月开工建设，2015年9月建成运行并通过验收，因此本项目废水处理达星火工业园污水处理厂进水水质要求后，园区污水处理厂能接纳并处理本项目废水。综上分析，本项目处于星火工业园污水处理厂的服务范围内，水质符合污水厂进水水质要求、废水排放量小于污水处理厂的余量，项目废水通过工业园“一企一管”纳入星火工业园污水处理厂处理是可行的。在确保环保设施正常运行的情况下，项目废水不会对工业园污水处理厂的负荷、处理工艺及工业污水管网造成影响，也不会对周边水环境产生影响。6.2.2.3 其他要求其他要求企业必须按照国家环境保护的要求，加强环保设261、施的运行管理，杜绝废水的事故性排放，确保生产废水的稳定达标排放。企业在污水处理站南侧设置一座废水事故池，容积均为600m3，可以收集废水处理设施故障时的废水。将事故状态下的废水控制在厂内不排入外环境，因此，本项目事故废水对星火工业园污水处理厂运行的影响较小。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书195序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段收纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放浓度限值（）排放去向排放规律间歇排放时段收纳污水处262、理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放浓度限值（mg/L）排口污水处理厂钴1锰2钼0.5银0.52W02E1154558.33N29743.650.2307排入星火工业园污水处理厂连续/COD50BOD510SS10氨氮5甲苯0.1色度30锡2铜0.5锌1铝2全盐量3000TP0.5TN15年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书197表表 6.2-36废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）全厂日排放量）全厂日排放量/（t/d）全厂年排放量263、）全厂年排放量/（t/a）1W01镍0.050.0003915150.00012922钴10.000133030.00004393锰26.9697E-060.00000234钼0.50.0003803330.000125515银0.53.0303E-070.00000016W02COD504.0090909091.3237BOD5100.5757575760.198SS100.7060606060.2339氨氮50.40.13210甲苯0.10.0006060610.000211色度30/12锡2.00.0109090910.003613铜21.69697E-050.000005614锌0.5264、0.0012121210.0004铝2.00.0005326610.00017577815全盐量3000109.384848536.09716TP0.51.2030303030.39717TN150.0393939390.013全厂排放口合计COD1.323BOD50.19SS0.233氨氮0.132年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书199序号排放口编号污染物名称监测设施自动监测设施安装位置自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求自动监测是否联网自动监测仪器名称手工采样方法及个数手工监测频次序号排放口编号污染物名称监测设265、施自动监测设施安装位置自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求自动监测是否联网自动监测仪器名称手工采样方法及个数手工监测频次7总锡手动/混合采样 3 个半年/次8总铜手动/混合采样 3 个半年/次10总锌手动/混合采样 3 个半年/次1W01总锰手动车间或生产设施废水排放口/混合采样 3 个半年/次2总钴手动/混合采样 3 个半年/次3总钼手动/混合采样 3 个半年/次4总镍手动/混合采样 3 个半年/次5总银手动/混合采样 3 个半年/次年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书201室内点声源的预测a.室内靠近围护结构处的倍266、频带声压级：RrQLLwoct44lg1021cot1,式中：r1为室内某源距离围护结构的距离；R为房间常数；Q为方向性因子。b.室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：niLoctioctTL11.01,)(1,10lg10)(c.室外靠近围护结构处的总的声压级：Loct,1(T)=L0ct,1(T)-(Tloct+6)d.室外声压级换算成等效的室外声源：Lw oct=Loct,2(T)+10lgS式中：S为透声面积。e.等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。6.2.3.2 预测结果及分析预测结果及分析267、项目噪声源主要有真空机和各类泵等机械设备，噪声强度约为8090dB(A)。表表 6.2-38项目各噪声源噪声产生情况名称声压级项目各噪声源噪声产生情况名称声压级 dB(A)真空机组8595各类泵8090根据项目各噪声设备声级及其所处位置，利用工业企业噪声预测模式和方法，对厂界外的声环境进行预测计算，得到各预测点的昼夜噪声级，厂界噪声预测结果见下表。表表 6.2-39 评价区域环境噪声预测结果单位：评价区域环境噪声预测结果单位：dB(A)预测点及时段贡献值环境本底值叠加值增加值是否超标标准预测点及时段贡献值环境本底值叠加值增加值是否超标标准昼间东43.250.351.070.77否65南40.8268、51.151.490.39否西37.550.150.330.23否年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书203靖安地震亚带。历史上有记录的地震53次，有记载的地震震级一般小于级。据xx省地震志等资料，xx地震主要发生在断裂和断块差异活动显著的赣西北断块差异上升区。xx市由记载的地震始于公元409年2月9日。由记载的地震震级一般小于6级，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中“地震结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内”要求；本项目所在区域地下水水位埋深03.5m，危险固废间设计满足危险废物贮存污染控制标准（GB269、18597-2001）中“设施底部必须高于地下水最高位”要求；本项目危险废物暂存间位于甲类仓库内、废盐库位于丙类仓库内，安全距离满足建筑设计防火规范GB 500162014中相关要求，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中“应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压线路防护区以外”要求；本项目所在地主要风向为N和NNW、NW、NNE，占44.4，其中以N为主风向，占到全年16.8%左右，根据本项目周边敏感点分布图可知，本项目四周敏感点集中位于厂区西南面，距本项目最近的敏感点为厂区西南面430m的茅栗岗，不处于主风向满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中“应位于270、居民中心区常年大风频的下风向”要求。综上所述，本项目危险废物暂存区满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中危险废物贮存设施的选址要求。（2）贮存能力可行性分析本项目危险固体废物处理交由需交由有相应危险废物处置资质单位处置。建设单位拟在202甲类仓库内设置一座100m2的危险废物暂存间（含废活性炭），最大储存能力为20t；204丙类仓库内设置一座100m2的废盐库，最大储存能力为200t。本项目危险废物产生量约为209.411t/a，按30天暂存，危险废物暂存间暂存危废量为17.45/次，小于设计贮存能力20t；废盐产生量为2023.16t/a，按30天暂存，废盐库暂存废盐量为271、168.6t/次，小于设计贮存能力200t。因此，危废暂存区域可满足本项目需要。（3）对外环境影响分析年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书205进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训，穿着防护服，并佩戴相应的防护用具。危险废物运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、和感染性等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。危险废物运输过程中采取上述措施后，可有效防止危险废物运输过程中散落、泄露，减轻对环境的影响。同时本评价建议危险废物道路运输符合道路危险货物运输管理规定（交通部令【2005】第9号）、JT617272、以及JT618执行，运输路线尽量避开村庄、居民小区、学校等环境敏感点，减轻对其影响。6.2.4.3 委托利用或者处置的环境影响分析委托利用或者处置的环境影响分析建设单位拟将危险废物委托有危险废物处置资质单位处理。6.2.4.4 小结小结综上所述，本项目所产生的危险废物和一般固物处理处置率达到100%，所有固废都得到合理的处置或综合利用，固体废弃物零排放，在收集、储存以及转运处置满足相应标准、规范要求，对环境影响较小。6.2.5 地下水环境影响分析地下水环境影响分析6.2.5.1 预测原则预测原则依据环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）和环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2273、016）的规定，以能基本反映污染因子在含水层中的运转规律为原则，同时结合区域水文地质条件进行地下水环境影响预测评价。考虑到地下水环境污染的隐蔽性和难恢复性，项目的地下水环境影响评价遵循环境安全性原则，为评价各方案的环境安全和环境保护措施的合理性提供依据。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录A行业类别L石化、化工中第85项基本化学原料制造：合成材料制造：专用化学品制造，建设项目地下水环境影响评价项目类别为类，预测项目对地下水水质可能产生的影响。6.2.5.2 预测范围预测范围年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环274、境影响报告书2071)模型公式模型公式根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ 610-2016）要求，地下水环境影响评价二级评价预测方法可选用解析法。根据本项目地下水的污染特性选用“连续注入污染溶液平面连续点源”，公式如下：,424,202LDxuTLetDtuWKeDDMnmtyxCLTLLDDyuDxu4422222式中：x，y计算点处的位置坐标；t时间，d；C(x，y，t)t时刻点x，y处的示踪剂浓度，g/L；M承压含水层的厚度，m；mt单位时间注入示踪剂的质量，kg/d；u水流速度，m/d；ne有效孔隙度，无量纲；DL纵向弥散系数，m2/d；DT横向弥散系数，m2/d；圆周率；0K第275、二类零阶修正贝塞尔函数（可查xxxx出版社地下水动力学（肖长来，2010）获得）；,42LDtuW第一类越流系统井函数（可查xxxx出版社地下水动力学（肖长来，2010）获得）。2)模式中参数选取模式中参数选取由上述模型可知，模型需要的参数有：注入示踪剂质量mt，含水层厚度M，有效孔隙度ne，水流速度u，纵向弥散系数 DL，横向弥散系数DT。1、承压含水层厚度（M）：厂址区水文地质监测井勘探孔ZK1ZK5揭露年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书209Co的渗水质量为877.2mg/L10.2m3/d=8.9g/dAl渗水质量为276、1650mg/L10.2m3/d=16.8g/dMo的渗水质量为566.4mg/L10.2m3/d=5.8g/dZn的渗水质量为1665mg/L10.2m3/d=16.9g/dAg的渗水质量为9mg/L10.2m3/d=0.9g/dMn渗水质量为7.2mg/L10.2m3/d=0.07g/dCu的渗水质量为19.6mg/L10.2m3/d=0.2g/d耗氧量的渗水质量为717.5mg/L10.2m3/d=7.32g/dC7H8的渗水质量为5mg/L10.2m3/d=0.5g/d硝酸盐氮的渗水质量为55760mg/L10.2m3/d=569g/d渗漏水按照渗透的方式经过包气带向下运移，包气带渗透277、系数按本次试坑渗水试验K=6.2810-4cm/s进行计算。同时，把渗漏的量当成不被包气带吸附和降解而全部进入含水层计算，不考虑渗透本身造成的时间滞后。假设发生池底破裂污水开始泄露至处理好本次事故大约需10d时间。则渗漏至地下水中污染物质量情况计算如下：Ni渗漏质量为1011.86.2810-486400/100=64g/dCo渗漏质量为108.96.2810-486400/100=48.3g/dAl渗漏质量为1016.86.2810-486400/100=91.1g/dMo渗漏质量为105.86.2810-486400/100=31.5g/dZn渗漏质量为1016.96.2810-48640278、0/100=91.7g/dAg渗漏质量为100.96.2810-486400/100=4.9g/dMn渗漏质量为100.076.2810-486400/100=0.4g/dCu渗漏质量为100.26.2810-486400/100=1.1g/d耗氧量渗漏质量为107.326.2810-486400/100=39.7g/dC7H8渗漏质量为100.56.2810-486400/100=2.7g/d硝酸氮盐渗漏质量为105696.2810-486400/100=3087g/d计算结果见表6.2-41污染源强及预测结果参考标准。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 279、吨无机盐一体化项目环境影响报告书2111.0LTDD区域规模的差别，确定纵向弥散系数 DL=0.3m2/d。横向y方向的弥散系数DT：根据经验，一般根据经验一般，因此DT取为0.03m2/d。3)模型预测结果模型预测结果在未采取防渗措施的情况下，根据模拟情景进行预测。将确定的参数代入模型，便可以求出含水层不同位置，任何时刻的污染物浓度分布情况，预测结果如下。表表 6.2-42事故发生后污染物在地下水环境中超标范围预测表事故发生后污染物在地下水环境中超标范围预测表污染物质量标准预测时间（污染物质量标准预测时间（d）运移距离（）运移距离（m）超标面积（）超标面积（m2）Ni0.02100d2660280、31000d8260565000d192302867300d23744270Co0.05100d234771000d7448585000d174242937300d21435485Al0.2100d214171000d6841335000d161206227300d19830147Mo0.07100d224441000d7144335000d166221847300d20532409Zn1100d172641000d5526325000d131131967300d16219324Ag0.05100d172641000d5627015000d132134917300d16319751Mn0.11281、00d7401000d223905000d5319667300d662855年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书213图图6.2-29事故情况下事故情况下Ni第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-30 事故情况下事故情况下Ni第第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书215图图6.2-42事故情况下事故情况下Co第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-43事故情况下事故情况下Co第第282、5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书217图图6.2-46 事故情况下事故情况下Ag第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-47事故情况下事故情况下Ag第第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书219图图6.2-50 事故情况下事故情况下Mo第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-51 事故情况下事故情况下Mo第第5000d污染物运移范围图污染283、物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书221图图6.2-54事故情况下事故情况下Zn第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-55事故情况下事故情况下Zn第第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书223图图6.2-58事故情况下事故情况下Ag第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-59事故情况下事故情况下Ag第第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性284、产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书225图图6.2-72事故情况下事故情况下Mn第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-73事故情况下事故情况下Mn第第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书227图图6.2-76事故情况下事故情况下Cu第第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-77事故情况下事故情况下Cu 第第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂285、和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书229图图6.2-76事故情况下耗氧量第事故情况下耗氧量第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-77事故情况下耗氧量 第事故情况下耗氧量 第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书231图图6.2-76事故情况下硝酸盐氮第事故情况下硝酸盐氮第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-77事故情况下硝酸盐氮第事故情况下硝酸盐氮第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特286、种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书233图图6.2-76事故情况下甲苯第事故情况下甲苯第1000d污染物运移范围图污染物运移范围图图图6.2-77事故情况下甲苯 第事故情况下甲苯 第5000d污染物运移范围图污染物运移范围图年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书2351、项目建设期：可能的污染源来自于生活污水和少量施工用水等，基本不会对地下水水质造成影响，对地下水环境造成可能影响小。2、项目运营期：在发生事故情况下，根据源强设置，使用二维持续泄露模式进行预测，预测结果可知发生事故后污染物在地下水环境中边界浓度287、最大值（mg/L）见下表。表表 6.2-43 发生事故后污染物在地下水环境中边界浓度预测表污染物质量标准预测时间（发生事故后污染物在地下水环境中边界浓度预测表污染物质量标准预测时间（d）边界浓度最大值（）边界浓度最大值（mg/l）超标倍数）超标倍数Ni0.02100d2.09503322652669E-12未超标7300d19.9126028161039超标994.63倍Co0.05100d1.58109538814436E-12未超标7300d15.0277924377784超标299.56倍Al0.2100d2.98214885838408E-12未超标7300d28.3443455710288、48超标140.72倍Mo0.07100d1.0311491661811E-12未超标7300d9.80073419855116超标195.01倍Zn1100d3.00178979488277E-12未超标7300d28.5310262224489超标27.53倍Ag0.05100d1.6040098140595E-13未超标7300d1.52455865310796超标29.49倍Mn0.1100d1.30939576657918E-14未超标7300d0.12445376760065超标0.24倍Cu1100d9.49311930769906E-14未超标7300d0.9022898151289、0471超标0.18倍耗氧量3100d3.89545240557306E-12未超标7300d37.0249958611933超标11.34倍NO3-20100d8.83842142440947E-14未超标7300d0.840062931304385超标0.20倍C7H80.7100d1.01052618285748E-10未超标年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书237取各项防渗措施，通过采取以上措施，液体物料、废水、废液等进入土壤的量很少，不会对周围土壤环境产生明显影响。6.2.6.1 土壤影响类型与影响途径识别土壤影响290、类型与影响途径识别1、影响途径识别、影响途径识别本项目土壤影响类型为污染影响型，根据本项目污染物排放情况和环境影响评价技术导则土壤环境（HJ 964-2018）要求，土壤环境影响途径见下表。表表 6.2-44建设项目土壤影响途径不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他建设项目土壤影响途径不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他建设期运营期服务期满后注：在可能产生土壤环境影响类型处打“”，列表未涵盖的可自行设计本项目土壤影响源主要为生产车间、污水处理设施、储罐区等。表表 6.2-45 土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途291、径全部污染物指标特征因子备注节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间废气处理大气沉降TVOC、甲苯、MDI、四氢呋喃、HCl、NH3、颗粒物、锌及其化合物、钼及其化合物、钴及其化合物、铜及其化合物、锰及其化合物、镍及其化合物、锆及其化合物、氮氧化物甲苯、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氨氮、氟 化物、氮氧化物危险废物暂存区渗透垂直入渗COD、pH、甲苯甲苯污水处理设施废水处理垂直入渗pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、总锌、总钼、总钴、总铜、总锰、总镍、总银、总铝甲苯、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氨氮、氟化物储罐区盐酸、硝酸泄漏垂直入渗pHpH2、土壤类型调查、土壤类型调查根据国家土壤292、信息服务平台中的土壤类型分类可知本项目地块由棕红壤构成，详见下图。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书239图图 6.2-55项目土地利用现状图项目土地利用现状图6.2.6.2 环境影响预测与评价环境影响预测与评价1、大气沉降、大气沉降本项目涉及的可能污染土壤环境的污染物为甲苯、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氟化物、氮氧化物。土壤环境污染途径为大气沉降进入土壤环境。本报告中要求建设范围做好重点区域的防腐防渗工作，防治污染物质进入到土壤环境，则本项目只需考虑通过污染物通过大气沉降进入土壤所产生的影响。（1）预测评价范围占地范围内及293、占地范围外1.0km范围内。（2）预测评价时段项目运营年开始至运营30年后。（3）情景设置本项目运行后各污染物通过排气筒和无组织排放的形式排放至大气中，通过大气沉降的形式至土壤表层。（4）预测评价因子本项目大气污染物主要为甲苯、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氟化物。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书241污染因子年排放量（污染因子年排放量（t/a）贡献值浓度（）贡献值浓度（mg/m3）氟化物0.1120.0000998（7）预测结果将相关参数带入上述公式，则可预测本项目投产n年后土壤中甲苯、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氟化物的294、计算结果详见下表。表表 6.2-49 不同年份土壤中甲苯累积影响预测表污染物（甲苯）不同年份土壤中甲苯累积影响预测表污染物（甲苯）S（mg/kg）Sb（mg/kg）S（mg/kg）5 年单位质量表层土壤中甲苯的量14.030.0006514.0306510 年单位质量表层土壤中甲苯的量28.060.0006528.0606515 年单位质量表层土壤中甲苯的量42.090.0006542.0906520 年单位质量表层土壤中甲苯的量56.120.0006556.1206525 年单位质量表层土壤中甲苯的量70.150.0006570.1506530 年单位质量表层土壤中甲苯的量84.180.00295、06584.18065评价1200表表 6.2-50 不同年份土壤中铜累积影响预测表污染物（铜）不同年份土壤中铜累积影响预测表污染物（铜）S（mg/kg）Sb（mg/kg）S（mg/kg）5 年单位质量表层土壤中铜的量0.31544.945.21510 年单位质量表层土壤中铜的量0.6344.945.5315 年单位质量表层土壤中铜的量0.94544.945.84520 年单位质量表层土壤中铜的量1.2644.946.1625 年单位质量表层土壤中铜的量1.57544.946.47530 年单位质量表层土壤中铜的量1.8944.946.79评价18000表表 6.2-51 不同年份土壤中镍累积296、影响预测表污染物（镍）不同年份土壤中镍累积影响预测表污染物（镍）S（mg/kg）Sb（mg/kg）S（mg/kg）5 年单位质量表层土壤中镍的量7.944047.9410 年单位质量表层土壤中镍的量15.884055.8815 年单位质量表层土壤中镍的量23.824063.8220 年单位质量表层土壤中镍的量31.764071.7625 年单位质量表层土壤中镍的量39.74079.730 年单位质量表层土壤中镍的量47.644087.64评价900表表 6.2-52 不同年份土壤中钴累积影响预测表污染物（钴）不同年份土壤中钴累积影响预测表污染物（钴）S（mg/kg）Sb（mg/kg）S（mg/297、kg）5 年单位质量表层土壤中钴的量3.08515.918.98510 年单位质量表层土壤中钴的量6.1715.922.0715 年单位质量表层土壤中钴的量9.25515.925.15520 年单位质量表层土壤中钴的量12.3415.928.24年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书243污染物（锰）污染物（锰）S（mg/kg）Sb（mg/kg）S（mg/kg）评价10000表表 6.2-57 不同年份土壤中氟化物累积影响预测表污染物（氟化物）不同年份土壤中氟化物累积影响预测表污染物（氟化物）S（mg/kg）Sb（mg/kg）S298、（mg/kg）5 年单位质量表层土壤中氟化物的量0.5615401540.5610 年单位质量表层土壤中氟化物的量1.1215401541.1215 年单位质量表层土壤中氟化物的量1.6815401541.6820 年单位质量表层土壤中氟化物的量2.2415401542.2425 年单位质量表层土壤中氟化物的量2.815401542.830 年单位质量表层土壤中氟化物的量3.3615401543.36评价10000由上表可以看出，随着外来气源性甲苯、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氟化物输入时间的延长，在土壤中的贡献量逐步增加，但增加量很小。由预测数据可知，项目运营530年后周围影响区域土壤中甲苯299、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氟化物累积量小于建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地筛选值标准。2、地面漫流途径对土壤环境影响预测、地面漫流途径对土壤环境影响预测本项目厂区建设时对厂区地面进行水泥硬化处理，厂区内全部采用水泥抹面，涉及物料储存的储罐区、生产过程的装置区及各种物料堆场、污染防治措施均采取严格的硬化及防渗处理。生产过程中的各种物料及污染物均与天然土壤隔离。从污染物源头控制排放，采用经济可行且效率高的大气污染防治措施，确保环保设施正常运行，故障后立刻停工整修。对项目所在构筑物划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区：导则要求重点防渗区300、水平防渗或者其它防渗措施达到如下标准：等效黏土防渗层厚度6.0m，渗透系数K110-7cm/s。由于本厂区天然基础层渗透系数1.4210-3cm/s，大于1.010-6cm/s，或参照GB18598要求采用双人工衬层结构。一般防渗区：一般防渗区要求等效黏土防渗层厚度1.5m，渗透系数不大于1.010-7cm/s。或参照GB16889执行采用双人工合成材料衬层。简单防渗区：除上述地区以外的其它建筑区，只需对基础以下采取原土夯实，使渗透系数不大于1.010-6cm/s，即可达到防渗的目的。同时建有完善的事故废水、雨水、污水收集系统，可有效避免降雨或发生泄年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300301、 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书245料及污染物均与天然土壤隔离。从污染物源头控制排放，采用经济可行且效率高的大气污染防治措施，确保环保设施正常运行，故障后立刻停工整修。（2）过程防控措施在项目占地范围及厂界周围种植较强吸附能力的植物，做好绿化工作，利用植物吸附作用减少土壤环境影响。（3）跟踪监测建立土壤环境监测管理体系，包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立土壤环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。土壤环境跟踪监测遵循重点污染防治区加密监测、以重点影响区和土壤环境敏感目标监测为主、兼顾场区边界的原则。建议充分利用项目前期场地勘302、察等工作过程建立的监测点进行跟踪监测。土壤监测项目参照建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）相关要求和潜在污染源特征污染因子确定，由专人负责监测或者委托专业的机构监测分析。建设单位监测计划应向社会公开。表表 6.2-58土壤跟踪监测计划监测点位监测层次监测因子监测频次土壤跟踪监测计划监测点位监测层次监测因子监测频次重金属污水处理站柱状样甲苯、铜、镍、钴、银、锌、钼、锰、氨氮、氟化物1 次/3 年，由建设单位自行委托专业监测单位进行监测，并做好记录茅栗岗表层6.2.6.5 评价结论评价结论根据预测结果，项目在运营期采取分区防渗等措施后，对占地范围内及占地范围外1.0k303、m范围内土壤环境影响较小。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司247筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求。合理安排施工期，减少施工噪声影响的持续时间，将必须使用高噪声设备的工段调整为昼间进行，夜间仅使用低噪声设备施工，这样不仅能顺利按期完成工程，还最大限度地减轻了噪声的环境影响。施工过程中应加强对施工机械的维修保养，避免由于设备性能下降而使其工作噪声增大。7.1.4 固体废弃物的防范措施固体废弃物的防范措施施工人员居住区的生活垃圾实行袋装化，每天由清洁员清理，集中送至指定堆放点。昼304、量减少建筑材料在运输、装卸、施工过程中的流失，建筑垃圾应在批定的堆放点存放，并及时用于场内地坪、填沟等消化处理，或者送城市垃圾填埋场。7.1.5 水土流失的防范措施水土流失的防范措施工程建设过程中，所有的开挖面、施工道路、场平工程等，要挖方与填方，破坏原有植被，形成坡面裸露，易产生水土流失。为防止水土流失，必须进行植被护坡，修筑排水沟等防治水土流失措施。施工期间应尽量建立起雨水导排系统，对雨水尤其是暴雨应能做到及时排涝。同时加强管理，科学安排，及时采取防护措施，有效地控制水土流失，则预计该建设项目对周围水系造成影响很小。7.2 运营期污染防治措施运营期污染防治措施7.2.1 废气防治措施的可行305、性分析废气防治措施的可行性分析7.2.1.1 项目有组织排放废气处理措施评价项目有组织排放废气处理措施评价1、工艺废气治理措施、工艺废气治理措施（1）有机硅/有机锡生产车间废气：主要为精馏、反应、调配等过程产生的HCl、甲苯、四氢呋喃、MDI、氟化物、二甲胺、锡及其化合物、TVOC、氨气、硫化氢。拟采取治理措施为：拟采取治理措施为：含氮改性有机硅中氯硅烷制备产生的废气采用水吸收预处理，含氮硅氧烷制备产生的废气采用稀盐酸吸收预处理；辛酸亚锡催化剂工艺废气（HCl等）和生化污水站废气预先采用碱液吸收预处理；年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环306、境影响报告书xxxx环保科技有限公司249进行，采用催化剂后使反应活化能降低，可在较低温度（300400）条件下进行。而选择性是指在催化剂的作用和氧气存在的条件下，NH3优先与NOx发生还原反应，而不和烟气中的氧进行氧化反应。目前国内外SCR系统多采用高温催化剂，反应温度在250450，烟气与来自氨/空气混合器的氨在催化剂的作用下反应，NOx转化为N2和H2O，处理后的烟气进入三级碱液喷淋和水喷淋设施。催化剂是SCR技术的核心，本项目选用的为自制的废气处理催化剂，主要成分为氧化铜、氧化铁、氧化锰。本项目自制的废气处理催化剂,粒径在35mm之间，比表面积为140160m2/g，适用温度在1604307、20，气体空速在300010000h-1，孔容在0.40.5ml/g。控制氨气与氮氧化物的分子比在1.11.2，氮氧化物的转化率可达95%。经查阅 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，选择性催化还原法的平均处理效率为85%。本项目SCR的处理效率按80%计算。碱液吸收：碱液吸收：碱液吸收法是人们研究最早最多的一类脱硝方法。由于碱液吸收法能将氮氧化物回收为有销路的亚硝酸盐或者硝酸盐产品，有一定的经济效率，而且工艺流程和设备也比较简单，技术路线成熟。理论及实践证明当氮氧化物中二氧化氮的含量达到50%有最佳的脱除效果。当本项目废气中主要为二氧化氮，采用三级碱液吸收，其处理效率可达65%。水喷淋吸308、收：水喷淋吸收：氮氧化物经前端的水吸收、催化还原、碱液吸收处理后，废气中氮氧化物的含量降低，后端采用水喷淋吸收，其处理效率按35%计算。xxxx新材料科技有限公司由宜兴市申生催化剂有限公司和上海麦豪新材料科技有限公司在xx省xx市xx县注册成立的企业。根据宜兴市申生催化剂有限公2020年4月9日的废气测试报告可知，氮氧化物处理措施与本项目相同，采用水吸收+催化还原装置+三级碱液喷淋+水喷淋处理后的浓度为2947mg/m3，满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中表3、表5中排放限值，该处理措施可行。2、工艺废气处置方式、工艺废气处置方式年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8309、300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司2513、废气处理达标性分析氯化氢、废气处理达标性分析氯化氢：本项目辛酸亚锡催化剂生产线产生的HCl采用碱液喷淋处理（处理效率99%），含氮改性有机硅生产线产生的HCl经稀盐酸吸收后可以吸收的二甲胺反应生产二甲胺盐酸盐，HCl经处理后由排气筒（P1）排放。氯化氢最大排放速率为0.023kg/h，最大排放浓度为2.34mg/m3，可满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）要求。氟化物：氟化物：本项目含氮改性有机硅生产线产生的氟化物采用碱液喷淋处理（处理效率90%），由排气筒（P1）排放。氟化310、物最大排放速率为0.0002kg/h，最大排放浓度为0.02mg/m3，可满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）要求。锡及其化合物：锡及其化合物：本项目辛酸亚锡催化剂生产线产生的锡及其化合物采用碱液喷淋处理（处理效率90%），由排气筒（P1）排放。锡及其化合物最大排放速率为0.028kg/h，最大排放浓度为2.8mg/m3，可满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）要求。二甲胺二甲胺：本项目有机硅/有机锡车间产生的二甲胺采用稀盐酸吸收后（处理效率90%）经排气筒（P1）排放。二甲胺最大排放速率为0.027kg/h，最大排放浓度为2.7mg/m3，可满足恶臭（异311、味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）要求。氨气：氨气：本项目生化污水站产生的氨气经碱液吸收后排气筒（P1）排放。氨气最大排放速率为0.0007kg/h，最大排放浓度为0.07mg/m3，可满足恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）要求。硫化氢：硫化氢：本项目生化污水站产生的硫化氢经碱液吸收后排气筒（P1）排放。硫化氢最大排放速率为0.0003kg/h，最大排放浓度为0.03mg/m3，可满足 恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）要求。TVOC（甲苯、（甲苯、MDI、四氢呋喃）、四氢呋喃）：TVOC、甲苯、MDI、四氢呋喃经活性炭吸附处理（312、处理效率75%）后经排气筒（P1）排放。TVOC最大排放速率为0.594kg/h，排放浓度为59.4mg/m3；甲苯最大排放速率为0.076kg/h，排放浓度为7.6mg/m3；MDI最大排放速率为0.004kg/h，排放浓度为0.4mg/m3；四氢呋喃最大排放速率为0.25kg/h，排放浓度为25mg/m3，可满足挥发性有机物排放标准 第年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司253喷淋+水喷淋处理后由排气筒（P2）排放。氨气最大排放速率为0.344kg/h，排放浓度为5.73mg/m3，可满足无机化学工313、业污染物排放标准（GB31573-2015）中表3、表5中排放限值。7.2.1.2 项目无组织排放废气处理措施评价项目无组织排放废气处理措施评价本项目拟采取的无组织排放及采取的减排措施：本项目无组织散发的污染物主要是生产车间产生的无组织排放气体，主要减排措施有：车间内物料的转移：在装料和卸料时采用管道输送，气相管和液相管分别与料桶相连，输液时形成闭路循环；企业应在发展中不断提高工艺技术，以及设备水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量。加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。采用质量可靠的设备、管道、阀门及管314、路附件，加强运行管理，及时更换相关零部件，将装置的静密封点泄漏率控制在0.1-0.3，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生，降低废气污染物的无组织排放量。尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低。加强危废暂存库、罐区废气的收集处理，减少无组织排放。7.2.2 废水防治措施的可行性分析废水防治措施的可行性分析7.2.2.1 初期雨水收集、处理措施初期雨水收集、处理措施初期雨水是在降雨形成地面径流后1015min的污染较大的雨水量。初期雨水与气象条件密切相关，具有间歇性、时间间隔变化大等特点，初期雨水中主要污染因子为pH、SS。建设单位在建厂时必须考虑对初期雨水的收集，必须在雨315、排系统排出厂外之前设置拦水阀门，设置初期雨排水收集池。参照石油化工企业给水排水系统设计规范，初期雨水按降水量15mm与污染区面积的乘积计算，工程生产区汇水面积约8266.18m2，算得初期雨水量为124m3/次，本项目设置初期雨水池容积为500m3，能够保证一次性事故时雨水124m3的收集。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至事故废水收集池年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司255属离子形成具有表面活性的络合物或螯合物，从而可对废水中的重金属进行浮选分离。金属316、E+专用沉降药剂NaR-ER+Na+ER+HNO32ENO3+HR2）过滤：沉降处理后的含钴镍废水采用精密网过滤器处理，然后进入多级树脂吸收柱处理。精密网过滤效率达80%，多级树脂吸收柱的处理效率达95%。多级树脂吸附柱5年更换一次。图图 7.2-4 车间污水处理站分质废水处理流程图（含钴镍废水）车间污水处理站分质废水处理流程图（含钴镍废水）（2）一般废水处理系统收集的不含钴镍废水不含钴镍废水进入沉淀池沉淀，经曝气后再做过滤沉降处理，沉降污泥成分较为复杂，不对其进行利用作为危险废物处置。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xx317、xx环保科技有限公司257冷凝器链接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。高盐废水经三效蒸发后进入固化桶固化，浓缩母液回到三效蒸发系统循环利用，定期排放（排放量按10%计算），冷凝液暂存于回收池内作为循环冷却水的补充水和无机盐/催化剂的工艺用水，固化后的盐做为废盐。三效蒸发后的离心母液COD浓度较高，进入生化系统处理。图图 7.2-5三效蒸发处理流程图三效蒸发处318、理流程图生化废水处理流程生化废水处理流程本项目可生化废水主要为有机硅/有机锡催化剂工艺废水、尾气吸收废水、真空泵废水、定期排放的三效蒸发母液和生活污水。经过收集，在格栅井除去较大的浮渣。在经调节池均化废水水质和水量后，进入初沉池去除大量颗粒物，再进入电芬顿氧化池，对环状污染物开环裂解。电芬顿处理后的废水在水解酸化池内将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质；废水进入“缺氧池+接触氧化池”组合池，缺氧段进行反硝化脱氮，好氧段进行有机物降解。在缺氧段异养菌将污水中的悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转319、化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高处理的效率。生化池的出水经沉淀池进一步处理后，年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司259各处理单元处理效果各处理单元处理效果表表 7.2-1 污水处理站一般处理系统各处理单元最大处理效果表单位：污水处理站一般处理系统各处理单元最大处理效果表单位：mg/L（pH 值除外）主要处理单元指标值除外）主要处理单元指标SS铜锌锰钼沉降池铜锌锰钼沉降池进水浓度349.81.42104.90.5317.74出水浓度1400.14320、10.50.051.77去除率%6090909090过滤池过滤池进水浓度1400.1410.50.051.77出水浓度560.0282.10.010.354去除率%6080808080沉降池沉降池进水浓度560.0282.10.010.354出水浓度350.0141.050.0050.18去除率%37.550505050车间或处理设施排放口执行标准/10.5企业总排口标准1000.51.0表表 7.2-2 污水处理站分质处理系统各处理单元最大处理效果表单位：污水处理站分质处理系统各处理单元最大处理效果表单位：mg/L（pH 值除外）主要处理单元指标值除外）主要处理单元指标SS镍钴锌铜锰钼银铝专321、用药剂沉降罐镍钴锌铜锰钼银铝专用药剂沉降罐进水（最大浓度）6195931.9649.060.69.45.3332.3591650出水（最大浓度）309.846.632.53.030.470.2716.620.4582.5去除率%959595959595959595精密网过滤器精密网过滤器进水（最大浓度）309.846.632.53.030.470.2716.620.4582.5出水（最大浓度）1006.994.880.450.070.042.490.0712.38去除率%67.78585858585858585多级树脂吸收柱多级树脂吸收柱进水（最大浓度）1006.994.880.450.070322、.042.490.0712.38出水（最大浓度）1000.470.3250.030.0050.0030.170.0050.825去除率%093.393.393.393.393.393.393.393.3车间排放口标准/0.51.0/10.50.5/企业总排口标准100/1.00.5/2表表 7.2-3 三效蒸发最大处理效果表单位：三效蒸发最大处理效果表单位：mg/L（pH 值除外）主要处理单元指标全盐量值除外）主要处理单元指标全盐量TNTP三效蒸发三效蒸发进水1730502701745.18出水3000602去除率%98.399.895.6年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催323、化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司261图图 7.2-5星火园区污水处理厂污水处理工艺流程图星火园区污水处理厂污水处理工艺流程图经污水处理厂处理后，污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。最终排入杨柳津河。7.2.3 噪声治理措施评述噪声治理措施评述本建设项目噪声设施包括项目噪声源主要有真空机组和各种泵等机械设备。通过减震室内隔声可削减至65（dB）A以下。经预测表明可以做到厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准的3类区标准。表表7.2-3噪声厂界达标情况一览表名称声压级噪声厂界达标情况一览表名称声压级dB(A324、)运转特征治理措施降噪效果运转特征治理措施降噪效果dB(A)预计厂界噪声值标准限值预计厂界噪声值标准限值真空机组8595连续减震、室内隔声65厂界达标厂界标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）各种泵8090连续减震、室内隔声65厂界达标为确保本项目建成运营后厂界噪声稳定达标，业主拟采取以下噪声污染防治措施：（1）控制设备噪声采购设备时尽可能选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司263储存能力为20t；204丙类仓库内设置一座100m2的废盐库，最大储325、存能力为200t。本项目危险废物产生量约为209.411t/a，按30天暂存，危险废物暂存间暂存危废量为17.45/次，小于设计贮存能力20t；废盐产生量为2023.16t/a，按30天暂存，废盐库暂存废盐量为168.6t/次，小于设计贮存能力200t。因此，危废暂存区域可满足本项目需要。本项目对生产过程中产生危险废物的收集、运输、贮存、管理以及转运应严格按照危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）、危险废物转移联单管理办法（国家环境保护总局令第5号）和 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）实行。处理处置本项目的危险废物具体方法如下：（一）收集与贮存危险废物需分类分区贮326、存及包装。采用不易破损、变形、老化的容器，能有效地防止渗漏和扩散。本项目废活性炭、废盐、滤渣、废包装袋为固态，采用封闭袋装储存；废液、检修废弃物为液态，采用封闭桶装储存。贮存严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）实行。本项目对危险废物贮存设施建设的要求如下：1、应建有堵截泄漏的裙脚，地面和裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防雨设施；2、基础防渗层应有厚度为1m以上的粘土层或2毫米厚高密度聚乙烯，防渗的面层结构应足以承受一般负荷及移动容器时所产生的磨损，不会污染土壤和地下水；3、堆放危险废物的场所高度应根据地面承载能力确定；4、衬里放在一个基础或底座327、上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬里材料与堆放危险废物相容。不同的危废采用相应包装措施后，包装上贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成份、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法，并按危险废物转移联单管理办法及其有关规定办理转移手续。危险废物的转移运输必须包装，以防止和避免在运输过程中散扬、渗漏、流失等污染环境。需按照危险废物包装要求，根据其成分、产量、运输方式及处理方式，采年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司265须包括有关环境保护义务及责任的内容），确保328、项目固废有稳妥适当的去向，避免对环境造成不良影响。3）严格生产现场的管理和对固体废物暂存措施的控制，定期及时清运固废，清运车辆的装卸应尽可能避免遗洒，以免产生二次污染。4）指定专人负责固废的收集、贮运管理工作，并接受管理部门的监督与指导，建议运输车辆租用危险品专业公司专用运输车，司机和押运人员应经专业培训。5）严格履行申报登记制度、建立台账管理制度，属自行利用处置的，应符合有关污染防治技术政策和标准，需定期监测污染物排放情况；属委托利用处置的，应执行报批和转移联单等制度及其他有关规定的要求，以便管理部门对危险废物的流向进行有效控制，防止在转移过程中将危险废物排放至环境中。本项目固体废物综合处置329、率达100%，在落实好危险固废安全处置的情况下，不会造成二次污染，不会对周围环境造成影响，其固废防治措施是可行的。7.2.5 地下水的防治措施地下水的防治措施建设项目对地下水环境的影响主要是生产、生活污水在环保措施不当或事故状态下渗漏进入地下水含水层，可能会造成地下水的污染，针对这些风险提出如下地下水环境保护措施。7.2.5.1 建设期地下水环境保护措施建设期地下水环境保护措施拟建项目建设过程中，建设单位应积极采取地下水环境保护措施，对生活污水、施工污水及时收集处理或外运集中处理，或构筑临时储水池以防水中污染物渗入地下，污染地下水。7.2.5.2 运营期地下水环境保护措施运营期地下水环境保护措330、施本项目对地下水可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的地下水污染，本项目污染防治措施采取“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。7.2.5.3 源头控制措施源头控制措施在工程设计过程中，采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；厂区道路硬化，注意工作场所地面、排水管道、废水年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司267防渗分区装置设施防渗技术要求防渗分区装置设施防渗技术要求度楼、厂区路面根据包气带防污331、能力及项目各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将项目所在构筑物划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高或污染物浓度较高，需要重点防治或者需要重点保护的区域。一般防渗区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域。简单防渗区为基本不会对地下水造成污染的区域。根据本项目特性，重点防渗区主要为生产车间（无机盐车间、催化剂车间、有机硅/有机锡车间）、仓储区（甲类仓库、丙类仓库、储罐区）、污水处理区域（事故应急池、初期雨水池、污水处理站、收集生产污水的管道等区域）、固废处理区（包括危废暂存库、废盐库）等容易发生污染物渗漏，污染地332、下水的区域；一般防渗区主要包括公用工程楼、消防水池等区域；简单污染防治区主要包括中心控制室、生产调度楼、厂区道路等区域，详见分区防渗图。根据防渗参照的标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采用典型防渗措施如下：在具体设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要的调整。重点防渗区：导则要求重点防渗区水平防渗或者其它防渗措施达到如下标准：等效黏土防渗层厚度6.0m，渗透系数K110-7cm/s。由于本厂区天然基础层渗透系数1.4210-3cm/s，大于1.010-6cm/s，或参照GB18598要求采用双人工衬层结构。一般防渗区：一般防渗区要求等效黏土防渗层厚度333、1.5m，渗透系数不大于1.010-7cm/s。或参照GB16889执行采用双人工合成材料衬层。简单防渗区：除上述地区以外的其它建筑区，只需对基础以下采取原土夯实，使渗透系数不大于1.010-6cm/s，即可达到防渗的目的。7.2.5.5 地下水跟踪监测制度地下水跟踪监测制度建立厂区的地下水监控体系，包括建立地下水监控制度和环境管理体系，制定监测计划、配备必要的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。年产 4 万吨有机硅改性产品及配套 8300 吨特种催化剂和 3700 吨无机盐一体化项目环境影响报告书xxxx环保科技有限公司269一旦发现地下水发生异常情况，必须按照应急预案马上采取紧急措施：当确定发生地下水异常情况时，按照制订的地下水应急预案，在第一时间内尽快上报公司主管领导，并及时向有关政府部门报告。组织专业队伍对事故现场进行调查、监测，查找事故发生点、分析事故原因，尽量将紧急