1、xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目0 xxxx新材料有限公司年xxxx新材料有限公司年产产12900吨日化硅油等吨日化硅油等有机硅系列产品项目有机硅系列产品项目环境影响报告书环境影响报告书（送审稿）（送审稿）xxxx xxxx 环保科技有限公司环保科技有限公司二二二二二二年年五月五月xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目目目 录录1 概述概述.11.1.任务由来.11.2.建设项目特点.21.3.环境影响评价的过程.31.4.项目情况判定.31.5.关注的主要环境问题.231.6.环境影响报告书的主要结论.232.总总则则.22、42.1.编制目的.242.2.编制依据.242.3.评价标准.272.4.控制污染与环境保护目标.322.5.评价等级及评价范围.342.6.评价因子及评价时段.402.7.评价项目与评价重点.413.建设项目概况建设项目概况.433.1.建设项目名称、地点及建设性质等.433.2.建设规模及产品方案.433.3.项目占地面积、建设内容和总平面布置.524.工程分析工程分析.604.1 停建项目工程分析.604.1.9 拆除方案要求及环境保护措施.714.2 建设项目工程分析.734.3 水平衡.1444.4 项目污染源分析.1464.5 项目污染物汇总.1634.6 非正常工况污染物产生及3、排放情况.1654.7 项目建成后“三本账”分析.1674.8 总量控制.1674.9 碳排放.1684.10 清洁生产.1695 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.173xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目5.1 自然环境概况.1735.2 xx县云山经济技术开发区星火工业园概况.1815.3 区域污染源调查及评价.1815.4 环境质量现状.1896 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.1896.1 施工期环境影响分析.1896.2 运营期环境影响分析.1927 污染防治措施评述污染防治措施评述.2457.1 施工期污染防治措施.2457.2 运营期4、污染防治措施.2468 环境风险评价环境风险评价.2678.1 评价原则和工作程序.2678.2 环境风险潜势初判.2688.3 风险评价范围内环境保护目标识别.2718.4 风险评价等级的确定.2758.5 风险识别.2758.6 风险事故情形分析.2858.7 风险预测与评价.2878.8 环境风险管理.2938.9 结论.3199 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.3209.1 工程环保设施投资分析.3209.2 环境效益分析.3209.3 社会效益分析.32010 环境管理与监测监控计划环境管理与监测监控计划.32110.1 环境管理.32110.2 环境监测计划.32210.5、3 与排污许可证制度的衔接.32310.4 排污口规范.32410.5 环保设施竣工验收内容及要求.32611 结论结论与建议与建议.32911.1 项目建设内容.329xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目11.2 环境质量现状及主要环境问题.32911.3 拟采取的环保措施.33011.4 防护距离设置.33311.5 建设项目的环境可行性.33311.6 环境影响评价总结论.333附图附图附图一：项目地理位置图附图二：环境保护目标图附图三：项目监测布点图附图四：土壤、地下水（厂内）、包气带、声环境现状监测点位图附图五：地下水（厂外）现状监测点位图附图六：项6、目卫生防护距离包络线图附图七：项目与xxxx云山经济开发区规划红线关系图附图八：项目废水排放路径示意图附图九：云山片区扩区调区规划区土地利用规划图附图十：土地利用现状图附图十一：园区污水工程规划图附图十二：项目周边水系图附图十三：项目环保设施分布图附图十四：项目防渗分区图附图十五：综合水文地质图附图十六：星火、云山工业园项目分布图附件附件附件 1：委托书附件 2：发改委备案文件附件 3：用地证明附件 4：营业执照附件 5：标准函附件 6：云山经济开发区扩区调区审查意见附件 7：xx省人民政府办公厅关于同意xx云山经济开发区、万载工业园区扩区和调整区位的函附件 8：排污口下游无饮用水源取水口证明7、附件 9：能耗情况说明附件 10：产品购销合同xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目附件 11：三类工业用地明附件 12：现有项目环评批复附件 13：质量标准附件 14：环境现状监测报告附表附表附表 1、建设项目大气环境影响评价自查表附表 2、建设项目地表水影响评价自查表附表 3、建设项目土壤影响评价自查表附表 4、建设项目环境风险评价自查表附表 5、建设项目环评审批基础信息表xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目11 概述概述1.1.任务由来任务由来xxxx新材料有限公司专业研发和生产有机硅产品，拥有完整、科学的质量管理体系。随8、着全球经济持续、稳定的发展，人口的增长，生活水平的改善和提高，国内有机硅系列产品消费市场前景看好，有机硅系列产品以其独有的特性优势得到国内外消费者青睐，而有机硅系列产品无论在量化和技术层面发展上都有较大发展空间，在这一前提下xxxx新材料有限公司决定投资 12000 万元于xxxx云山经济开发区星火工业园内建设xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目，项目占地面积 24424m2，对xxxx新材料有限公司老厂区内的现有车间进行拆除，新建一栋综合楼，一栋生产车间（预留后期）、二栋甲类车间、一栋成品仓库、一栋甲类仓库、一套罐区、动力车间、机修车间、初期雨水池、危废仓库9、配电、消防、环保等公用工程等，保留现有项目污水处理池，现有设备先进行拆除，后在新建车间内重新安装再利用。产品规模：新建年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目。xxxx新材料有限公司于 2014 年 2 月在xx省xx县星火工业园内成立，公司主要从事有机硅产品的生产、销售（危险化学品除外）。xxxx新材料有限公司于 2015 年 3 月委托吉安市科达环保科技有限公司编制xxxx新材料有限公司新建年产 450 吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书，并于 2016 年 4 月得到xx市生态环境局的批复（xx评字【2016】32 号），该项目投资 819 万元人民币，产品方案为年10、产四甲二硅氧烷 50 吨、六甲基二硅氧烷 250吨（项目自用 97 吨）、七甲基三硅氧烷 50 吨、聚二甲基硅油 100 吨，副产品：25%盐酸 79.2t/a，因与北侧xx金枫玉石有限公司的大理石仓库防火间距问题，项目建成至今未投产。根据中华人民共和国环境影响评价法的有关规定，该项目应履行环境影响评价制度，在项目可行性研究阶段，同步开展环境影响评价工作，并到生态环境部门办理环保审批手续。本项目为有机硅系列产品项目，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）中“二十三、化学原料和化学制品制造业 26”中“44 全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”，项xxxx11、新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目2目需做环境影响报告书。xxxx新材料有限公司委托xxxx环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位接到委托后，初步分析项目有关设计文件资料，对建设地点进行了现场踏勘，并收集了与该项目有关的技术资料和资料图表，通过对项目的了解分析和周围环境的调查，按环境影响评价技术导则的要求，通过现场监测、调查、数据统计分析，评价模式及参数筛选、计算、类比分析等工作，参照建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016），并结合该项目的特点，进行环境影响分析、预测和评估，并提出相关污染防范措施，得出评价结论，形成完整环境影响报告书，12、现呈报审批。在报告书编制过程中，得到了xx市生态环境局、xx市xx生态环境局的大力支持与协助，同时得到了xxxx云山经济开发区管理委员会及建设单位的积极支持和密切配合，保证了环评工作的顺利完成，谨在此一并表示感谢！1.2.建设项目特点建设项目特点永 修 县 行 政 审 批 局 对 本 项 目 进 行 了 备 案，项 目 代 码 为2111-360425-04-05-208718，在xxxx云山经济开发区星火工业园内新建xx科睿新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目，项目总投资12000 万元人民币。产品规模如下：新建年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目。项目13、产品为有机硅产品，属于 C26 化学原料和化学品制造业。本项目总占地面积为 24424m2，总建筑面积为 7297m2，主要建筑内容为厂房、仓库、罐区等。对xxxx新材料有限公司老厂区内的现有车间和门卫室进行改造新建：新建一栋综合楼，一栋生产车间（预留后期）、二栋甲类车间、一栋成品仓库、一栋甲类仓库、一套罐区、动力车间、机修车间、初期雨水池、危废仓库、配电、消防、环保等公用工程等，保留现有项目污水处理池，现有设备先进行拆除，后在新建车间内重新安装再利用。本次评价主要针对其施工期和运营期污染影响进行分析评价。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目31.3.环境影响14、评价的过程环境影响评价的过程图图 1.3-1环境影响评价的过程环境影响评价的过程1.4.项目情况判定项目情况判定1.4.1.产业政策相符性分析产业政策相符性分析本项目为有机硅产品生产项目，属xx省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录（2009 年 11 月）中鼓励类（六）精细化工及新型建材产业中 323 有机硅、有机氟及高性能无机氟化工产品生产。经查项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类或淘汰类，属于允许类，故项目符合产业政策。永 修 县 行 政 审 批 局 对 本 项 目 进 行 了 备 案，项 目 代 码 为2111-360425-04-05-208718。因此，本项15、目的建设符合国家产业政策。1.4.2.选址合理合法性选址合理合法性分析分析（1）与法律法法规相符性分析根据 关于进一步加强化境影响评价管理防范环境风险的通知（环发 201277 号）“石化化工建设项目原则上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求”。根据关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）“化工石化、有色金属必xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目4须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园内布设”。本项目位于xx云山经济开发区，xx云山经济开发区形成“一区三园”，即星火工16、业园、云山工业园及城南工业园，总面积 1019.74 公顷。星火工业园规划面积 578.38 公顷，四至为：东至周家垄村，西至昌九高速公路，南至东门村、艾城村，北至帅家村、苏家村，产业定位为以有机硅及相关配套的上下游产业为主。xxxx云山经济开发区扩区调区规划环评于 2019 年 9 月份取得xx市生态环境局审查意见（xx评字201920 号），于 2019 年 11 月取得xx省人民政府办公厅关于同意xx云山经济开发区、万载工业园区扩区和调整区位的函（赣府厅字201991号），本项目属于有机硅产业，符合园区的产业定位。在鄱阳湖生态经济区规划中指出：“五、产业基地炼油及化工产业基地：以xx为中17、心，实施xx石化油品质量升级工程，适时实施化肥原料路线改造项目，落实环保措施；以xx为中心，重点发展有机硅单体和有机硅系列深加工；六、城市发展xx：进一步发挥通江达海的区位优势，加快临港产业开发，积极发展商贸旅游业，建成赣北区域中心城市、现代化港口旅游城市、区域性物流枢纽和长江沿岸重要工业基地。以xx城区为中心，联动发展瑞昌、沙河、湖口、xx沿江城镇板块以及xx、共青、xx、星子、xx南部城镇板块。”xx星火工业园区属南部城镇板块，大力发展有机硅单体和有机硅系列深加工，与鄱阳湖生态经济区规划一致。本项目属于新建项目，位于xxxx新材料有限公司老厂区内，位于xx星火工业园区内三类工业用地，且属于18、化工用地范围，位于xx星火工业园区规划红线内，本项目的建设符合地方规划，选址可行。本项目建成投产后，只要保证本报告书中提出的环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放。（2）项目建设条件厂址位于xx星火工业园区内，处于三类工业用地区域内，境内交通以公路为主，交通便利。交通的便利将大大缩短基建时间和工程投资，并可降低投产后的运输成本。供电条件：用电来自工业园，距离较近，可满足本项目的用电要求。供水条件：项目用水由园区供水管网接入，可满足本项目的用水要求。（3）与 VOC 控制相关文件相符性分析xx省大气污染防治条例(2016 年 12 月 1 日xx省第十二届人民代表大xxxx新材料有限公司年产 19、12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目5会常务委员会第二十九次会议通过)中第十四条指出：下列产生挥发性有机物废气的活动，应当使用低挥发性有机物含量的原料和工艺，按照规定在密闭空间或者设备中进行，并安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放：(一)石油炼制与石油化工、煤炭化工等含挥发性有机物原料的生产；(二)燃油、溶剂的储存、运输和销售；(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；(四)涂装、印刷、粘合、工业清洗等含挥发性有机物的产品使用；(五)其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。禁止在人口集中地区和其他依法需要特殊保护的区域内从事露天喷漆、喷涂、喷砂、制20、作玻璃钢以及其他散发有毒有害气体的作业。本项目属于化工行业，所有工艺过程均在密闭反应釜内进行，产生的挥发性有机物能回用的尽量经冷凝后回用，不凝气经碱液喷淋/酸液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附处理后达标排放，符合xx省大气污染防治条例中的有关要求。xx市重点行业挥发性有机物综合治理实施方案（xx大气字20202号）指出：石化行业、有机化工行业重点提高主要工序密闭化水平，加大含 TVOC物料储存和装卸治理力度，废水储存、曝气池及处理设施应按要求加盖封闭，加强无组织排放收集；有机化工行业优先选用冷凝、冷凝+吸附/脱附再生、吸附再生等回收技术；本项目采用碱液喷淋/酸液喷淋+除雾器+21、-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附处理达标排放，物料采取密闭存储，废水储存、曝气池及处理设施按要求加盖封闭，符合xx市重点行业挥发性有机物综合治理实施方案（xx大气字20202 号）中的有关要求。（4）区域环境功能规划从环境质量现状监测与评价结果章节可知，该项目厂址区域地表水环境质量的本底值满足地表水环境质量标准类标准；声环境质量本底值满足声环境质量标准3 类标准限值；地下水环境质量的本底值满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准；土壤环境质量的本底值满足江 西 省 地 方标 准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）中第二类用地筛选值。该区域22、环境空气质量中 O3不满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。厂区及其附近环境空气执行环境空气质量标准二级标准；杨柳津河执行地表水环境质量标准类标准；声环境执行声环境质量标准3 类标准；地xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目6下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准；土壤环境执行江 西 省 地 方 标 准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）中第二类用地筛选值，上述标准已得到xx市xx生态环境局确认。本项目建设不会改变区域环境空气和声环境的功能要求。（5）达标排放和区域总量控制要求本项23、目建成投产后，只要保证本报告书中提出的环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放，主要污染物的排放总量将小于xx市生态环境局批准的总量控制指标。1.4.3.与中华人民共和国长江保护法与中华人民共和国长江保护法相符性分析相符性分析根据中华人民共和国长江保护法中华人民共和国长江保护法第二十六条要求：“国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化24、工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的改建除外。”本项目属于化工项目，距离长江约69km，距修河约3711m，距杨柳津河约4280m，不在中华人民共和国长江保护法中禁止新建、扩建化工项目范围内，因此项目建设与中华人民共和国长江保护法相符。1.4.4.与与 重点行业挥发性有机物综合治理方案重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气环大气201953 号号）相符性分析相符性分析本项目选址于xxxx云山经济开发区星火工业园，项目为有机化学原料制造项目，根据重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气2019525、3 号）的要求：表表 1.4-2 与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）相符性分析号）相符性分析序号序号内容内容符合性分析符合性分析xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目71化工行业 VOCs 综合治理。加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。1、本项目原料包装桶上料口、釜顶部加料口26、及产品出料口均设置可移动式负压集气罩，收集的废气接入车间废气处理装置。2、项目废水经厂内污水处理站处理排入园区污水处理厂。2加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。加快淘汰敞口式、明流式设施。重点区域含 VOCs 物料输送原则上采用重力流或泵送方式，逐步淘汰真空方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式，淘汰喷溅式给料；固体物料投加逐步推进采用密闭式投料装置。本项目原料包装桶上料口、釜顶部加料口及产品出料口均设置可移动式负压集气罩，收集的废气接入车间废气处理装置。项目添加异丙醇等易挥发的物质时采用计量提升泵抽提的方式从27、原料桶中将物料打入到中间罐内，再由中间罐使用计量提升泵抽提到反应釜内；项目整个反应及废气排放过程为全封闭作业，对于不能实现密闭的单元采取集气罩收集，做到“能收则收”。3严格控制储存和装卸过程 VOCs 排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于27.6kPa（重点区域大于等于 5.2kPa）的有机液体，利用固定顶罐储存的，应按有关规定采用气相平衡系统或收集净化处理。本项目采用固定顶罐储存的，采用气相平衡系统或收集净化处理。4实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱 VOCs 废气宜选用多级化学28、吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。本项目产生的有机废气采用乙二醇溶液（-10）冷凝回收，未凝气采用碱液喷淋/酸液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附废气处理装置。5加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫、清洗等过程应加强含 VOCs 物料回收工作，产生的 VOCs废气要加大收集处理力度。开车阶段产生的易挥发性不合格产品应收集至中间储罐等装置。重点区域化工企业应制定开停车、检维修等非正常工况 VOCs 治理操作规程。”项目生产管理中加强非正常工况废气、排放控制，综上所述，项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）中的要求。1.4.5.与与2029、20 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033号相符性分析）号相符性分析）表表 1.4-3 与与2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）相符性分析号）相符性分析序号序号内容内容符合性分析符合性分析xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目81一、大力推进源头替代，有效减少 VOCs 产生大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成30、分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低 VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低 VOCs 含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低 VOCs 含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同31、环保条款。xxxx新材料有限公司承诺本项目建成后，同时建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。2企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液32、）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，7 月 15 日前集中清运一次，交有资质的单位处置；处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对 VOCs 无组织排放废气进行收集、处理。高 VOCs 含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。企业中载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应全面梳理建立台账，6-9 月完成一轮泄漏检测与修复（LDAR）工作，及时修复泄漏源；石油炼制、石油化工、合成树脂企业严格按照排放标准要求开展 LDAR 工作，加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将 VOCs 治理设施和储33、罐的密封点纳入检测计划中。本项目原料包装桶上料口、釜顶部加料口及产品出料口均设置可移动式负压集气罩，收集的废气接入车间废气处理装置。项目添加异丙醇等易挥发的物质时采用计量提升泵抽提的方式从原料桶中将物料打入到中间罐内，再由中间罐使用计量提升泵抽提到反应釜内；项目整个反应及废气排放过程为全封闭作业，对于不能实现密闭的单元采取集气罩收集，做到“能收则收”。盛装过 VOCs 物料的包装桶加盖密闭存放，交有资质的单位处置。3引导石化、化工、煤化工、制药、农药等行业企业合理安排停检修计划，在确保安全的前提下，尽可能不在 7-9 月期间安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOC34、s 排放；确实不能调整的，要加强启停机期间以及清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节 VOCs 排放管控，确保满足标准要求。企业生产设施防腐防水防锈涂装应避开夏季或采用低 VOCs 含量涂料。本企业合理安排停检修计划，在确保安全的前提下，尽可能不在7-9 月期间安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放。本企业生产设施防腐防水防锈涂装避开夏季或采用低 VOCs 含量涂料。4组织企业对现有 VOCs 废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，7 月 15 日前完成。对达35、不到要求的 VOCs 收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。本项目产生的有机废气采用乙二醇溶液（-10）冷凝回收，未凝气采用碱液喷淋/酸液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附废气处理装置，不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。本项目有机废气执行地方标准与行业标准中的较严者。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油36、等有机硅系列产品项目95按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车37、间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特38、征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换.项目生产管理中加强生产车间密闭管理，加强非正常工况废气、排放控制，按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。本项目产生的有机废气采用乙二醇溶液（-10）冷凝回收，未凝气采用碱液喷淋/酸液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附废气处理装置，不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。采用活性炭选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭综上所述，项目符合2020 39、年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）中的要求。1.4.6.与与xxxx云山经济开发区扩区调区规划xxxx云山经济开发区扩区调区规划相符性分析相符性分析根据xx市生态环境局的关于xxxx云山经济开发区扩区调区规划环境影响报告书审查意见的函（xx评字201920 号）：调整后xxxx云山经济开发区为“一区三园”的产业发展格局，即星火工业园、云山工业园、城南工业园，总规划面积1019.74公顷。根据xx市人民政府关于印发xx市建设长江经济带绿色发展示范区实施细则的通知（九府办字201953号）要求，以xx云山经济开发区为载体建设硅化工全产业链基地、星火工业园面积为578.38公顷，四40、至为：东至周家垄村、西至昌九高速公路，南至东门村艾城村，北至帅家村、苏家村；产业定位以有机硅及其相关联的上下游产业为主。云山工业园面积为178.61公顷，四至为东至昌九高速公路，西至军山水库，南至老屋刘家自然村，北至榨下村、黄村；产业定位为高端装备、有机硅终端制造、新型建材、新型仿生制药、光伏新能源为主。城南工业园面积为262.74公顷，四至为：东至京九铁路，西至昌九高速公路，南至马口镇屋场村，北至桐溪村；产业定位以高端装备、新型电子、仓储物流、xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目10服装纺织、办公文具为主。本项目作为园区规划的配套化工产业，属于有机硅终端制造41、产业，选址在云山经济开发区星火工业园，用地性质为工业用地。因此，本项目的建设符合地方规划，选址可行。1.4.7.用地符合性分析用地符合性分析项 目 位 于 江 西 永 修 云 山 经 济 开 发 区 星 火 工 业 园（E1154614.516,N29628.954）。项目东面为火炬大道，西面为福银高速，南面为xx迪莱沃科技有限公司和xxxx新材料有限公司，北面为xx金枫玉石有限公司。本项目用地为xx省xx市xx县云山经济开发区星火工业园希望大道 7 号，项目建设单位后取得xx县国土资源局颁发的不动产权证书（见附件 3），土地用途为工业用地。1.4.8.从环保角度分析从环保角度分析根据国家有关42、环境质量标准的要求，经向xx市xx生态环境局请示后，项目所在区域水、大气和声环境功能按如下划分：该区域环境空气质量不满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，杨柳津河地表水环境质量满足 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准，声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类区标准要求，地下水环境质量满足 地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，土壤满足江 西省 地 方 标 准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）中第二类用地筛选值。控制项目废水排放执行园区污水处理厂接管标准限值要求，园区污水处理厂排放执行43、城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A标准；控制工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）、挥发性有机物排放标准 第 2 部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）；加强设备噪声治理，确保厂界噪声控制在工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准以内；固体废物必须妥善处置，防止给周围环境造成污染。生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂，生产废水经厂内污水处理站xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目11处理达工业园污水处理厂进水水质要求后排入园区污水处理厂进一步处理，经44、厂区自建污水处理装置收集处理达到园区污水处理厂接管标准限值要求后排入园区污水管网，最终经园区污水处理厂处理后通过园区总排口排入杨柳津河。项目固体废物均得到妥善处置，对环境影响不大。综上所述，从环保角度来说本项目的选址是合理可行的。1.4.9.平面布局合理性分析平面布局合理性分析本项目总占地面积为 24424m2，总建筑面积为 6628.3m2，主要建筑内容为生产车间、仓库等。对xxxx新材料有限公司老厂区内的现有车间进行拆除，新建二栋甲类车间、一栋丙类仓库、一栋甲类仓库、一套罐区、动力车间、机修车间、消防水池、事故应急池、初期雨水池，保留现有项目污水处理池，现有设备先进行拆除，后在新建车间内重45、新安装再利用。本次评价主要针对其施工期和运营期污染影响进行分析评价。本项目总平面布置功能分区为生产区、生活区和公用工程区，生产区包括生产车间、仓库；生活区包括办公室、门卫；公用功能区包括配电间、消防站、事故应急池、雨水收集池等。生产区生产车间，在厂区由东向西，依次布置门卫、污水处理设施、事故应急池、初期雨水池、甲类仓库、丙类仓库、甲类车间、消防水池、控制室、办公、化验楼、门卫；生活区位于厂区东面，有办公室、。本布置方案有利于厂区内部运输安排和管线敷设，方便生产，提高生产效益。因此，从环境的角度分析项目总平面布置合理，具体平面布置图见附图。1.4.10.“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析表46、表1.4.10-1本项目本项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析内容内容符合性分析符合性分析生态保护红线本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园内，评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，地下水评价范围内无地下饮用水源取水口，符合生态保护红线要求。资源利用上线本项目用水来自工业园区供水管网，用电来自市政供电，供热采用园区统一供热。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染，项目的水气电等资源利用不会突破区域的资源利用上线要求。环境质量底线项目所47、在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求和 地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准要求；评价区域内环境空气质量目标为 环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求及其它标准；厂界四周边界的昼间和夜间的声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准；评价xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目12区域土壤环境质量目标为建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/1282-2020）第二类用地筛选值标准。本项目对产生的废气、废水均采取相应的治理措施后达标排放，48、固废做到无害化处置，采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线要求。负面清单根据xxxx云山经济开发区规划修编环境影响报告书，xx云山经济开发区云山片区云山工业园以有机硅终端制造、新型建材、新型仿生制药、食品加工、办公文具、纺织加工、光伏新能源为主导产业，星火工业园以有机硅产业及深加工区、精细化工产业为主导产业。本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园内，本项目属于有机硅下游产品项目，因此本项目不在环境准入负面清单内，符合园区规划。根据xx市人民政府关于印发xx市三线一单”生态环境分区管控方案的通知（九府发20209 号），xx市“共划定环境管控单元 149 49、个，分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类。其中，优先保护单元 28 个，约占全市国土面积的 38.26%，主要分布在鄱阳湖和柘林湖临水区、修河源头区、山地森林生态屏障区、涉及生态保护红线、自然保护区、饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态环境敏感区面积占比较高、以生态环境保护为主的区域。重点管控单元 81 个，约占全市国土面积的 24.23%。主要包括各类开发区、工业园区（集聚区)、城镇规划区，以及环境质量改善压力较大、需对资源环境要素进行重点管控的区域。一般管控单元 40 个，约占全市国土面积的 37.51%，为优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，主要分布于农村及农业种50、植区等一般区域”。本项目位于xx县云山经开区云山片区（含军山片区），为xx省xx市xx县重点管控单元 1（环境管控单元编码为 ZH36042520001），属于重点管控单元，其中“重点管控单元应遵循长江经济带高质量发展战略，进一步优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳步改善生态环境质量”。本项目与九府发 2020 9 号文中“xx市生态环境总体准入清单”相符性分析，与云山经开区云山片区（含军山片区）准入清单相符性分析见下表。表表1.4.10-2 本项目xx市生态环境总体准入清单51、相符性分析本项目xx市生态环境总体准入清单相符性分析维度维度清单清单编制编制要求要求生态环境准入要求生态环境准入要求符合性分析符合性分析空间布局约束禁止开发建设活动的要求1.生态红线内禁止新增采矿（含探矿）和工业项目。本项目不在生态红线范围内2.禁止新建、扩建法律法规和相关产业政策明令禁止的落后产能项目；禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能项目不属于此类项目xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目13限制开发建设活动的要求1.淘汰设区市城市建成区 35 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉，县、区建成区 10 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉。本项目无燃煤锅炉2.对52、产能过剩行业新建、扩建项目，按照新增产能实行产能规模等量或减量置换。不属于产能过剩行业新建、扩建项目3.禁止在饮用水源保护区投饵养殖，禁止在江河、湖泊、水库使用无机肥、有机肥、生物复合肥等进行水产养殖。不在饮用水源保护区4.牯岭地区和风景区其他景点内除符合规划要求的保护、游览和附属设施外，不得增设其他工程设施。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区和在核心景区内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。本项目不在风景名胜区5.禁止向xx风景区内的水体超标排放污染物或者倾倒污水、垃圾。风景区内的溪流、泉水、瀑布、深潭、水源，除按风景区规划的要求整修、53、利用外，均应当保持原状，不得截流、改向或者作其他改变。林木不得擅自砍伐。在风景区内严禁修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。本项目不在xx风景名胜区6.严禁在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建重化工园区。长江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内禁止新建化工、造纸、印染、制革、冶炼等重污染项目。不在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内，不在江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内7.禁止在长江干流岸线边界(即水利部门河道管理范围边界)向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不在长江干流岸线边界向陆域纵深 1 公里范围内8.禁止在54、城市湖泊水域范围内建设除防洪、改善水生态环境、跨湖桥梁、湖底隧道之外的建筑物、构筑物。不在城市湖泊水域范围内9.对长江干流及鄱阳湖区从严审批产生有毒有害污染物的新建和技改项目，新建、改建、扩建重点行业项目实行主要水污染物排放减量置换，严控新增污染物排放本项目按要求申请相应总量不符合空间布局要求活动的退出要求1.对不符合产业政策要求，以及环境风险、安全隐患突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。本项目符合产业政策要求2.城市建成区内的现有污染较重或严重影响环境的企业应有序搬迁改造或依法关闭。不属于此类企业3.涉及生态保护红线的，按照国家和省市相关规定进行管控。本项目不涉及生态红线污染物排放管控55、允许排放量要求1.造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业建设项目新建、改建、扩建实施主要水污染排放总量等量或减量置换。不属于此类行业项目2.对排放重金属的新增产能和淘汰产能原则上实行总量控制指标“等量置换”或者“减量置换”。本项目不排放实行总量控制指标的重金属资源利用效率要求地下水开采要求在城市公共供水管网供水规模能满足用水需要的地区，不得新增开采地下水，原有的自备水井应当限期封闭，经依法批准开采的矿泉水、地热水除外。本项目不新增地下水开采禁燃区要求禁止在禁燃区内新建、扩建、改建使用高污染燃料的项目，禁燃区的所有锅炉要按照使用规定全部淘汰或改造到56、位。本项目不在禁燃区xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目14表表1.4.10-3xx市xx市“三线一单三线一单”分区管控单元生态环境准入清单（摘录）分区管控单元生态环境准入清单（摘录）环境管控单元编码环境管控单元名称省市县范围（乡、镇名称）管控单元分类单元特征空间布局约束污染物排放管控环境风险防控资源利用效率要求允许开发建设活动的要求禁止开发建设活动的要求限制开发建设活动的要求不符合空间布局要求活动的退出要求现有源提标升级改造新增源等量或倍量替代新增源排放标准限值污染物排放绩效水平准入要求严格管控类农用地环境风险防控要求安全利用类农用地环境风险防控要求污染地块57、（建设用地）环境风险防控要求园区敏感点风险准入类防控要求园区风险防控体系要求企业风险防控配套措施企业生产过程风险防控要求水资源重复利用率要求水资源利用效率和强度要求地下水禁采要求地下水开采总量要求能源利用效率要求岸线管控要求ZH36042520001xx省xx市xx县重点管控单元1江西xxxx县云山经开区云山片区（含军山片区）重点管控单元该单元为省级工业园xx云山经开区云山片区，由原云山工业园和星火工业园合并构成，产业规划为有机硅下游产业及相关配套的化工产业等三类工业区为主，发无无限制引入废水排放量大且排放含磷废水的项目。无工业园区现有企业需预处理达到污水集中处理设施接管标准新建项目污染物排放58、量应实施区域平衡，区域污染物排放总量不增加。新建项目污染物排放应达到行业排放标准或综合排放标准。污染物排放绩效水平达到相应行业准入要求和清洁生产相应水平无无已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合规划用地性质土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险等级高的建设项目。园区应建立三级环境风险防控体系。生产、存储危险化学品及产生大量废水的工业企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的工业企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流59、失、防渗漏按行业标准或生态工业园区标准执行。按行业标准或生态工业园区标准执行。按江西省水资源条例执行无按行业标准或生态工业园区标准执行。无xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目15展有机硅及其相关联的下游化工产业。直排污染地表水体。及其他防止污染环境的措施。本项目xx省xx市xx县重点管控单元1江西xxxx县星火工业园重点管控单元本项目产品属于有机化学原料制造项目，有机硅产业链为精细化工产业，与园区产业规划相符。/本项目废水经处理后排入园区污水处理厂/新建本项目不会使区域污染物排放总量增加满足相关标准/项目用地满足相关土壤环境质量标准本项目选址工业园区/项目设事60、故应急池，且配套有效防腐防渗措施项目危废暂存库采取防腐、防渗措施/不使用地下水/相符性/相符相符相符相符相符相符/相符/相符相符相符相符/相符相符/相符相符/相符/由上表可知，本项目和xx市“三线一单”分区管控单元生态环境准入清单相符。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目161.4.11.项目与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评项目与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145 号）相符性分析号）相符性分析根据中华人民共和国生态环境部于2021年5月31日颁发的关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环61、评202145号）的要求，本项目属于基础化学原料制造项目，属于高耗能、高排放建设项目中化工类，本项目与该文件相符性分析如下：表表 1.4.11-1 关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145号）相符性分析号）相符性分析内容内容符合性符合性一、加强生态环境分区管控和规划约束一、加强生态环境分区管控和规划约束（一）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深62、化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束。已分析说明本项目“三线一单”相符性分析内容（二）强化规划环评效力。各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规划和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高”行业发展规模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤电能源基地、现代煤化工示范区、石化产业基地等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保护措施并适时优化调整规划。本项63、目位于xx永修云山经济开发区云山片区星火工业园，属于xx省省政府批复的化工园区，项目布局符合园区规划要求二、严格二、严格“两高两高”项目环评审批项目环评审批（三）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审64、批。本项目属于改扩建化工项目，位于依法合规设立并经规划环评的产业园区，符合法律法规要求（四）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知 要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目按照要求申请相关总量确认书，已配套相应的污染物削减方案（五）合理划分事权。省级生态环境部门应加强对基层“两高”项目环评审批程序、审批结果的监督与评估，对审批能力不适65、应的依法调整上收。对炼油、乙烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别，不得以改革试点名义随意下放环评审批权限或降低审批要求。本项目属于改扩建化工项目，归属于xx市生态环境局审批三、推进三、推进“两高两高”行业减污降碳协同控制行业减污降碳协同控制（六）提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进已分析清洁生产内容，项目清洁生产xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目17水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。66、国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。水平属于国内先进水平（七）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励67、有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。本项目分析说明本项目相关碳排放影响分析内容四、依排污许可证强化监管执法四、依排污许可证强化监管执法（八）加强排污许可证管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可证核发审查过程中，应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高68、”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，依法从严查处。项目属于改扩建项目，建设单位后期需按照相关要求审请排污许可证（九）强化以排污许可证为主要依据的执法监管。各地生态环境部门应将“两高”企业纳入“双随机、一公开”监管。加大“两高”企业依证排污以及环境信息依法公开情况检查力度，特别对实行排污许可重点管理的“两高”企业，应及时核查排污许可证许可事项落实情况，重点核查污染物排放浓度及排放量、无组织排放控制、特殊时段排放控制等要求的落实情况。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违反排污许可制度的典型案例。五、保障政策落地见效五、保障政策落地见效69、（十）建立管理台账。各级生态环境部门和行政审批部门应建立“两高”项目管理台账，将自 2021 年起受理、审批环评文件以及有关部门列入计划的“两高”项目纳入台账，记录项目名称、建设地点、所属行业、建设状态、环评文件受理时间、审批部门、审批时间、审批文号等基本信息，涉及产能置换的还应记录置换产能退出装备、产能等信息。既有“两高”项目按有关要求开展复核。“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规定。省级生态环境部门应统筹调度行政区域内“两高”项目情况，于2021 年 10 月底前报送生态环境部，后续每半年更新。本项目将建70、立管理台账对本项目生产信进行详细记录并提供给管理部门审核（十二）强化责任追究。“两高”项目建设单位应认真履行生态环境保护主体责任。对未依法报批环评文件即擅自开工建设的“两高”项目，或未依法重新报批环评文件擅自发生重大变动的，地方生态环境部门应责令立即停止建设，依法严肃查处；对不满足生态环境准入条件的，依法责令恢复原状。对不落实环评及“三同时”要求的“两高”项目，应责令按要求整改；造成重大环境污染或生态破坏的，依法责令停止生产或使用，或依法报经有批准权的人民政府责令关闭。对审批及监管部门工作人员不依法履职、把关不严的，依法给予处分，造成重大损失或影响的，依法追究相关责任人责任。地方政府落实“两高71、”项目生态环境防控措施不力问题突出的，依法实施区域限批，纳入中央和省级生态环境保护督察。本项目建设单位将认真履行生态环境保护主体责任，依法依规建设本项目，配合生态环境保护督察工作。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目181.4.12 与与 xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发的实施意见（赣府厅发202133 号）相符性分析号）相符性分析表表 1.4.12-1项目建设相符性分析表项目建设相符性分析表序号序号赣府厅发202133 号本项目情况本项目情况是否相符是否相符1“两高”72、项目范围。“两高”项目涉及行业多、覆盖面大，暂定石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色、煤电 8 个行业年综合能源消费量5000 吨标准煤（等价值）及以上的项目。具体包括但不限于：（1）以下行业领域新建、改建、扩建项目。石油炼制，石油化工，现代煤化工，焦化（含兰炭），煤电，长流程钢铁，独立烧结、球团，铁合金，合成氨，铜、铝、铅、锌、硅等冶炼行业，水泥、玻璃、陶瓷、石灰、耐火材料、保温材料、砖瓦等建材行业，制药、农药等行业。（2）其他行业涉煤及煤制品、石油焦、渣油、重油等高污染燃料使用工业炉窑、锅炉的项目。“两高”项目范围根据国家规定和我省实际动态调整。根据附件 9 能耗说明本项目能源消费量73、小于 5000 吨标准煤（等价值）相符2严格执行国家相关产业政策“两高”项目建设必须符合国家产业结构调整指导目录要求，符合国家、省产业布局和管理有关规定。对工艺、技术、装备等属于限制类或淘汰类的“两高”项目，一律禁止投资新建、扩建，发展改革、生态环境、工业和信息化、自然资源、林业、住房城乡建设、行政审批等部门不得办理有关手续；属于技术改造的“两高”项目，确保技改后单位产品综合能耗和污染物排放量只减不增。本项目不属于限制类或淘汰类相符3严格落实选址要求。“两高”项目选址应符合生态环境保护法律、法规、规章以及强制性标准要求。新建、扩建石化、化工、煤化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃、建筑陶瓷、原药74、制造项目应布设在依法合规设立且经规划环评的产业园区，并满足大气环境防护距离要求。涉及江河湖库的建设项目，应充分考虑岸线保护利用、污染物排放、环境风险防控要求，科学、合理确定“两高”项目与江河湖库的距离并满足国家和我省相关规定；项目选址下游涉及饮用水水源保护、湿地保护、农田灌溉、水生生物保护等水功能区的，在确保项目达标排放的基础上，还应采取必要的减缓措施，确保受其直接影响的水功能区达到相应的水质标准。本项目位于星火工业园，本项目距修河约3711m，距杨柳津河约4280m；苏家垱取水口位于星火污水处理站排污口下游与蚌湖交汇（岸线约 36km，直线距离约 17 km）处相符4强化“两高”各级节能审查75、机关要切实履行审查主体责任，强化“两高”项目对本地区能耗双控目标任务完成影响评估和用能指标来源审根据附件 9 能耗说明本项目能源消费量小于 1000 吨标准煤（等相符xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目19序号序号赣府厅发202133 号本项目情况本项目情况是否相符是否相符项目节能审查。查。对未履行节能审查或节能审查未通过就擅自开工建设或建成的“两高”项目，由节能主管部门责令停工整改，整改至符合新建项目节能审查通过条件的方可复工。未按要求停工整改的“两高”项目，由节能主管部门报请本级人民政府按照国务院规定的权限责令关闭，并依法追究有关责任人的责任。价值），不需76、要进行能评批复。1.4.13.与xx省推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发与xx省推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发 xx省xx省长江经济带发展负面清单实施细则长江经济带发展负面清单实施细则（试行试行）的通知的通知 赣长江办赣长江办（2019）13号相符性分析号相符性分析表表1.4.13-1 与与xx省长江经济带发展负面清单实施细则xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行试行）的通知的通知 赣长江办赣长江办（2019）13号相符性分析号相符性分析项目项目内容内容符合性分析符合性分析严格岸线河段管控禁止建设不符合国家、省级批准的内河航道及港口布局规划的码头项目及其配套设施、锚地等工程77、。禁止新建、扩建不符合国家、省级批准的港口总体规划的码头项目及其配套设施、锚地等工程。禁止建设不符合国家长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。不属于码头项目和过长江通道项目禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内开展旅游和生产经营活动，投资建设任何生产设施。不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内禁止在国家级、省级风景名胜区的岸线和河段范围内开展以下行为：（1）开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和地形地貌的活动；（2）修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施；（3）违反风景名胜区规划，建设与风景名胜资源保护无关的设施。不在国家级、省级风景名胜区的78、岸线和河段范围内禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（1）新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目或设施；（2）设置排污口；（3）种植经济林；（4）投资建设的网箱养殖、投饵养殖、畜禽养殖等可能污染饮用水水体的项目。不在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（1）新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；（2）设置排污口；（3）设置易溶性、有毒有害废弃物暂存或转运站，或化工原料、危险化学品、矿物油类及有毒有害矿产品的堆放场所；（4）设置从事危险化学品或煤炭、矿砂、水泥等装卸作业的货运码头、水上加油站；（5）建设79、有污染物排放的养殖场。不在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内禁止在国家级、省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围湖（河）造田（地）、设置网箱、围栏等损害水产种质资源及其生存环境的项目。不在国家级、省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内除国家规定的外，国家湿地公园的岸线和河段范围内精制下列行为：（1）开（围）垦、填埋或者排干湿地；（2）截断湿地水源；（3）彩砂、采矿；（4）倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（5）不在国家湿地公园的岸线和河段范围内xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目20项目项目内容内容符合性分析符合性分析从事房地产、度假村80、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体工程定位的项目建设和开发活动；（6）破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，滥采滥捕野生动植物；（7）引入外来物种；（8）擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（9）开展其他破坏湿地及其生态功能的活动。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目。不在岸线保护区内禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的其他生产设施。不在岸线保护区内禁止在全国重要江河湖泊水功能81、规划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不在保护区、保留区内严控区域活动管控禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复项目和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。不在生态红线内禁止在永久基本农田范围内开展有关行为。不涉及永久基本农田禁止在长江干流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不在长江岸线边界向陆域纵深 1公里范围内高污染项目严格按照环境保护综合名录等有关要求执行，禁止在已列入xx开发区审核公告目录或省政府批准设立的82、园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目在xx县云山经济开发区，属省级经开区严格行业准入禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不属于此类项目新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的石化产业规划布局方案核准。未列入国家批准的相关规划的新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目禁止建设；新建煤制烯烃、新建煤制对二甲苯（PX）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的相关规划核准；新建年产超过 100 万吨的煤制甲醇项目，由省政府投资主管部门核准。其余项目禁止建设。不属于此类83、项目禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。不属于此类项目禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能项目。不属于此类项目1.4.14.与与关于印发关于印发 长江经济带长江经济带发展发展负面清单指南负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）（长江办长江办20227 号号）相符性分析）相符性分析根据关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（长江办20227 号），本项目与其相符性分析见表 1.4.14-1。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目21表表1.4.14-1关于印发关于印发84、长江经济带长江经济带发展发展负面清单指南（试行负面清单指南（试行，2022年版年版）（）（长江办长江办20227号号）相符性分析）相符性分析序号序号内容内容符合性分析符合性分析1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目为化工项目，不属于码头项目，不属于长江通道项目。2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目选址于xx省xx县星火工业园，不属于自然保护区和风景名胜区。3禁止在饮用水源一级保护85、区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。xx县星火工业园排污口上游最近的取水口为xx县饮用水源取水口，离园区排污口约 12 公里，下游最近的取水口为苏家垱取水口，离园区排污口约 17 公里。项目选址不在水源保护区范围内。4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目选址于xx省xx86、县星火工业园，不涉及水产种质资源保护区和国家湿地公园。5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目选址于xx省xx县星火工业园，不利用占用长江流域河湖岸线，不位于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内，不位于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内。6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排87、污口。本项目不新设、改设或扩大排污口。7禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及生产性捕捞8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目距离长江约为 69km，距离鄱阳湖约为 9.8km，符合要求。9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目本项目选址于xx省xx县星火工业园，属于合规园区10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产88、业布局的规划的项目。本项目属于化工项目，不属于石化、现代煤化工产业。11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、xx县行政审批局对本项目进行了备案，项目代码为xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目22扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目2111-360425-04-05-208718，因此本项目不属于政策命令禁止的落后产能项目。本项目属于基础化学原料制造，不属于过剩产能行业。12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。/综上所述，项目满足关于印发长江经济带发展负面清单指南89、（试行，2022 年版）（长江办20227 号）所有条件，因此本项目不在该负面清单范围内。1.4.15.与建设项目环境保护管理条例规定不予批准情形相符性分析与建设项目环境保护管理条例规定不予批准情形相符性分析根据建设项目环境保护管理条例第十一条：建设项目有下列情形之一的，环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定，本项目与建设项目环境保护管理条例规定不予批准情形相符性分析内容如下：表表1.4.15-1与建设项目环境保护管理条例规定不予批准情形相符性分析与建设项目环境保护管理条例规定不予批准情形相符性分析序号序号内容内容本项目情况本项目情况符合性分析符合性分析1建90、设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划本项目属于化工项目，位于xx星火工业园区内三类工业用地，且属于化工用地范围，位于园区红线范围内，本项目的建设符合地方规划，选址可行。本项目符合 xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）等法规要求符合2所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目评价区域环境空气，O3不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，项目区域属于不达标区域，根据大气预测结果，废气最大地面浓度占标率为 12.19%100%，本项目建成投产后，只要保证本报告书中提91、出的环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放，满足区域环境质量改善目标管理要求符合3建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏项目废气、废水、噪声等采取相应的污染控制措施，能够满足相应排放标准要求符合4改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目属于改扩建项目，暂未开工建设，现有项目停建多年，用地目前为空置厂房，已对现有项目提出有效防治措施符合5建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理项目报告书中相关物料平衡内容的基92、础数据通过建设单位提供，环境现状监测内容由相关检测单位提供，各章节内容按照导则规范要求进行编制，项目环境影响评价结论合理符合综上所述，本项目不属于建设项目环境保护管理条例规定不予批准情形。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书231.5.关注的主要环境问题关注的主要环境问题本项目关注的主要环境问题：1、施工期产生的各类环境问题。2、本项目生产过程中废气、废水、噪声、固废、风险等环境要素的污染问题，项目应重点关注废水、废气污染问题；项目使用过程中的原材料为毒性较大，应重视项目原辅材料储存和生产过程中的风险问题。1.6.环境影响报告书的主要结论环境影响93、报告书的主要结论本项目的建设符合国家相应的政策和地方的发展规划，选址恰当，布局合理；采用的各项环保设施可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，可有效实现污染物达标排放，不会造成区域环境功能的改变；项目能够满足清洁生产要求，并在经济损益方面有着正面影响；风险水平在可接受范围内。因此本项目在认真落实本报告书提出的环保治理措施和建议后，对周围环境的影响在可控制范围内。从环保的角度来看，xxxx新材料有限公司年产12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目的建设是可行的。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书242.总总则则2.1.94、编制编制目的目的建设项目环境影响评价制度是我国进行环境管理的主要措施之一，也是强化环境管理的主要手段。对本项目进行环境影响评价，其主要目的在于：（1）通过对拟建项目所在区域的环境现状调查与评价，了解区域的环境概况、环境功能和环境质量现状。（2）通过工程分析确定拟建工程的主要污染源和排污特征，预测该工程排放的污染物对周围环境造成的影响程度及范围。（3）评价工程的环保设施和污染防治措施的可行性与可靠性，并有针对性提出防治措施及对策，为拟建项目的工程设计、环境管理和决策部门以及污染物总量控制提供科学依据。（4）从环境保护角度论证工程选址的合理性，总平面布置的适宜性，避免重大的决策失误，论证本工程的环95、境可行性、清洁生产水平，提出工程环境管理监控计划，确保工程建设与环保措施“三同时”，促使社会、经济与环境的协调发展。（5）为环保管理部门、建设单位环境管理提供科学依据。2.2.编制依据编制依据2.2.1 国家国家法律法规法律法规及部门规章及部门规章（1）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订并施行）；（2）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018 年 1 月 1 日）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 12 月 26 日修订并施行）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018 年 1296、 月 29 日修订并施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修正版，2020 年 9 月 1 日起施行）；xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书25（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2019 年 1 月 1 日施行；（8）中华人民共和国土地管理法（2019 年 8 月 26 日修改，2020 年 1 月1 日起施行）；（9）中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 2 月 29 日通过，现予公布，自 2012 年 7 月 1 日起施行）；（10）中华人民共和国水法（2002 年 10 月 1 日，20197、6 年修正）；（11）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年 1 月 1 日起施行）；（12）建设项目环境保护管理条例（2017 年 10 月 1 日起施行）；（13）产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020 年 1 月 1 日起施行）。（14）国家危险废物名录（2021 年 1 月 1 日起施行）；（15）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知国发201517 号；（16）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知国发201337 号；（17）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）；（18）关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知（发改环资98、2016370 号，2016 年 2 月 23 日）；（19）长江经济带生态环境保护规划（环规财201788 号）；（20）关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见（工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部和环境保护部，工信部联节2017178 号）；（21）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的（环环评202145 号）（22）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发 201277 号）；(23)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）；（24）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评201784号）（25）长江经99、济带发展负面清单指南（试行）；（26）危险废物产生单位管理计划制定指南；xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书26（27）工矿用地土壤环境管理办法（试行）；（28）排污许可管理办法（试行）；（29）污染源源强核算技术指南 准则；（30）排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）。2.2.2 地方规章地方规章（1）xx省环境污染防治条例（2009 年 1 月 1 日起施行）；（2）促进产业结构调整暂行规定（国发200540 号文）；（3）xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理实施意见（赣府厅字202133 号）；（4）鄱100、阳湖生态经济区环境保护条例（2012 年 3 月 29 日）；（5）xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发200717 号）；（7）xx省大气污染防治条例（2017 年 3 月 1 日起施行）；（8）xx省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015 年本）（2015 年 10 月 18 日起施行）；（9）xx省生态环境厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（赣环大气【2019】20 号）；（10）xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）；（11）xx省关于推进生态鄱阳湖流域建设行动计划的实施意见；（12）xx省生态保护红线101、；2.2.3 技术导则技术导则（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲，HJ2.1-2016；（2）环境影响评价技术导则 大气环境，HJ2.2-2018；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境，HJ2.3-2018；（4）环境影响评价技术导则 声环境，HJ2.4-2009；（5）环境影响评价技术导则 地下水环境，HJ610-2016；（6）环境影响评价技术导则 生态影响，HJ16.2.5.5-2011；（7）建设项目环境风险评价技术导则，HJ1692018；xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书27（8）环境影响评价技术导则土壤环境（试行），HJ9102、64-2018；（9）地表水环境质量标准，GB3838-2002；（10）环境空气质量标准，GB3095-2012；（11）声环境质量标准，GB 30962008；（12）建筑施工场界环境噪声排放标准，GB12523-2011；（13）恶臭（异味）污染物排放标准，DB31/1025-2016；（14）工业企业厂界环境噪声排放标准，GB12348-2008；（15）工业企业设计卫生标准，GBZ 1-2010；（16）大气污染物综合排放标准，DB31/933-2015；（17）挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准第 2 部 分 有 机 化 工 行 业 ，（DB36/1101.2-2019）；（1103、8）一般工业固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；（19）危险废物收集贮存运输技术规范，HJ2025-2012；（20）化工建设项目环境保护工程设计标准，GB/T50483-2019；（21）危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改清单（2013.6.8）；（22）固体废物鉴别标准通则，GB34330-2017；（23）建设项目危险废物环境影响评价技术指南。2.2.4 主要技术文件主要技术文件（1）xxxx新材料有限公司提供的委托书及相关技术资料；（2）项目备案通知书（xx县行政审批局，2111-360425-04-05-208718）104、；（3）项目总平面布置图及相关图件。2.3.评价标准评价标准根据本项目周围环境现状及环境功能区划，经xx市xx生态环境局确认，本项目所在地区域环境功能区划类别如下。表表 2.3-1项目所在地环境功能区划项目所在地环境功能区划序号序号环境要素环境要素区域及范围区域及范围功能类别功能类别1环境空气项目所在地及周围区域二类xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书282地表水杨柳津河类3声环境项目所在地及周围区域3 类4地下水项目所在地及周围区域类5土壤项目所在地及周围区域第二类用地2.3.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气质量执行环境空气质量标准（105、GB3095-2012）中二级标准，TVOC、甲醇、HCl、氨执行 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 中参考限值。具体见表 2.3.1-1。表表 2.3.1-1环境空气质量评价执行标准（摘录）环境空气质量评价执行标准（摘录）单位：单位：mg/Nm3序号序号污染物名称污染物名称浓度限值（浓度限值（mg/Nm3）标准来源标准来源小时平均小时平均日平均日平均年平均年平均1SO20.500.150.06GB3095-2012 中二级标准2PM10-0.150.073PM2.50.0750.0354NO20.20.080.045CO1046TSP/0.30.27106、O30.20.16（日最大 8 小时平均）8TVOC0.6（8 小时平均）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 表D.1 中参考限值9甲醇3110HCl0.050.01511氨0.2（2）地表水杨柳津河水环境质量执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域水质标准；表表 2.3.1-2地表水环境质量评价执行标准（摘录）地表水环境质量评价执行标准（摘录）单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）序号项目名称标准值标准来源1pH69地表水环境质量标准GB3838-2002 中类2CODcr203BOD544氨氮1.05石油类0.05（3）地下水地下水环境执行地下水107、质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准。具体限值见下表。表表 2.3.1-3地下水环境质量评价标准单位：地下水环境质量评价标准单位：mg/L（pH 除外）除外）序号污染物名称标准限值标准来源1pH6.58.5地下水质量标准xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书29GB/T14848-2017类标准2耗氧量（CODMn法）3.03氨氮(NH3-N)0.54挥发酚0.0025硫酸盐2506硝酸盐氮207亚硝酸盐氮1.08氯化物2509氰化物0.0510氟化物1.011六价铬0.0512铜1.013钠20014锌1.015铅0.0116镉0108、.00517铁0.318锰0.119砷0.0120汞0.00121总大肠菌群3.0/100mL22溶解性总固体100023总硬度450（4）声环境本项目厂址在xx县星火工业园内，故厂界声环境执行声环境质量标准（GB30962008）中的 3 类标准，具体标准限值见表 2.3.1-4。表表 2.3.1-4声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）序号适用区域评价标准 dB(A)标准来源昼间夜间1厂界四周6555GB3096-2008 中 3 类（5）土壤土壤环境质量执行江 西 省 地 方 标 准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/12822020）第二类用地筛选值标准。表表109、 2.3.1-5土壤环境质量标准土壤环境质量标准(单位：单位：mg/kg)项目项目标准值标准值项目项目标准值标准值砷601，2，3-三氯丙烷0.5镉65氯乙烯0.43铬（六价）5.7苯4铜18000氯苯270铅8001，2-二氯苯560 xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书30汞381，4-二氯苯20镍900乙苯28四氯化碳2.8苯乙烯1290氯仿0.9甲苯1200氯甲烷37间二甲苯+对二甲苯5701，1-二氯乙烷9邻二甲苯6401，2-二氯乙烷5硝基苯761，1-二氯乙烯66苯胺260顺-1，2-二氯乙烯5962-氯酚2256反-1，2-二氯乙110、烯54苯并a蒽15二氯甲烷616苯并a芘1.51，2-二氯丙烷5苯并b荧蒽151，1，1，2-四氯乙烷10苯并k荧蒽1511，1，2，2-四氯乙烷6.81293四氯乙烯53二苯并a,h蒽1.51，1，1-三氯乙烷840茚并1,2,3-cd芘151，1，2-三氯乙烷2.8萘70三氯乙烯2.8氨氮10002.3.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废水本项目选址区域处于园区污水管网纳管覆盖范围内，废水排放执行园区污水处理厂接管标准限值要求，园区污水处理厂排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准。表表 2.3.2-1园区污水处理厂接管标准限值园区污水111、处理厂接管标准限值单位：单位：mg/L(pH 除外除外)序号序号污染物名称污染物名称星火工业园星火工业园污水处理厂接管标准污水处理厂接管标准进水水质标准进水水质标准出水水质标准出水水质标准1pH69692COD500503BOD5300104氨氮5055SS400106TP4.00.57TN70158石油类301.0（2）废气运营期有组织排放 TVOC、甲醇执行挥发性有机物排放标准 第 2 部分有xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书31机化工行业（DB36/1101.2-2019）表 1、表 2 中排放限值；HCl、异丙醇有组织排放执行大气污染物112、综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 和附录 A 中排放限值；有组织 NH3、三甲胺执行恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/10252016）表 2 中排放限值。无组织粉尘执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值；无组织氨气执行 恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/10252016）表 2；厂界无组织 TVOC 执行挥发性有机物排放标准第2 部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）表 3 中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值，厂区内无组织 TVOC 执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）113、附录 A 的标准限值；表表 2.3.2-2工艺废气污染物有组织排放标准工艺废气污染物有组织排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高容许排放速率标准排气筒（m）排放速率（kg/h）工艺废气TVOC12015/挥发性有机物排放标准 第2 部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）表 1 和表 2甲醇5015/HCl10150.18大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 和附录 A异丙醇8015/NH330151恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/10252016）表2三甲胺5150.2表表 2.3.2-3工艺废气污染物工艺废气污染物无组织无组织排放标准排放标114、准污染物无组织排放监控浓度限值标准监控点浓度（mg/m3）粉尘厂界监控点浓度限值0.5大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3氨气厂界监控点浓度限值1.0恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/10252016）表 2TVOC厂界无组织排放监控点限值2.0挥发性有机物排放标准 第 2 部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书32表 3厂房外无组织排放监控点限值（1h 平均浓度）10挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A厂房外无组织排放监控点限值（任意一次浓115、度）30（3）噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准，详见下表 2.3.2-4，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，详见下表 2.3.2-5，厂界噪声最高限值见下表。表表 2.3.2-4建筑施工场界环境噪声排放限值建筑施工场界环境噪声排放限值单位：单位：dB（A）标准标准昼间昼间夜间夜间GB12523-20117055表表 2.3.2-5 工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：单位：dB（A）标准标准昼间昼间夜间夜间GB12348-2008 中 3 类标准6555（116、4）固体废物排放标准一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)(2021 年 7 月 1 日起实施)；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2013 年修改清单）。2.4.控制污染与环境保护目标控制污染与环境保护目标2.4.1 控制污染控制污染控制项目生产过程中产生的废水排放量及其污染物的排放浓度，常规污染物排放浓度必须满足园区污水处理厂接管标准要求；控制工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）和挥发性有机物排放标准 第 2 部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）；加强设备噪声治理117、，确保厂界噪声控制在工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准以内；固体废物必须妥善处置，防止给周围环境造成污染。2.4.2.环境保护目标环境保护目标本项目位于xx云山经济开发区星火工业园，厂区附近分布的环境保护敏感xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书33点（区）主要有居民、地表水体等，无珍稀动植物资源，无名胜古迹和自然保护区。饮用水源取水口：项目产生的废水由厂内废水处理设施处理达标后经园区管网进入园区污水处理厂再通过园区总排口排入杨柳津河，杨柳津河上游 12km（潦河内）有xx县饮用水源取水口，取水量为 40000t/d118、；星火污水处理站排污口下游与蚌湖交汇（岸线约 36km，直线距离约 17 km）处，有苏家垱取水口，最大取水量为 5000t/d。经调查访问，调查区内主要地下水为第四系松散岩类孔隙水，xx星火工业园区已经实现饮用水集中式供给。调查评价区范围内无分散式居民，亦无居民分散式地下水开采利用。因此，调查区范围内无集中式和居民分散式地下饮用水水源地。本项目评价范围内的环境敏感点及相对位置见下表。表表 2.4.2-1主要环境保护目标主要环境保护目标环境环境要素要素名称名称相对相对坐标坐标/m保护对保护对象象保护内容保护内容环境功环境功能区能区相对相对厂址厂址方位方位相对相对厂界厂界距离距离/mXY环境空气119、周家垄7852503居住区约 24 人二类区东北3300万家村20302629居住区约 5 人二类区东3979青年队25631518居住区约 150 人二类区东南3245杨家岭1563363居住区约 300 人二类区东北1460桥北1904-119居住区约 50 人二类区东2000魏家村1496-1096居住区约 200 人二类区东南2122东门村1193-2015居住区约 200 人二类区东南2858徐家村230-2170居住区约 50 人二类区南2697艾城中学-1022-1333居住区约 1000 人二类区西南1928艾城镇-555-608居住区约19730人二类区西南1899杏花村-6120、74-252居住区约 100 人二类区西410星火工业园管理委员会15-415居住区约 30 人二类区南485南山垄-977348居住区约 30 人二类区西北1000皮家庄-940911居住区约 50 人二类区西北804新队村-9701207居住区约 20 人二类区西北1722xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书34相公山-15401192居住区约 50 人二类区西北2059老屋刘-22072051居住区约 20 人二类区西北1600云山开发区管委会-2229970居住区约 30 人二类区西北2572茅栗岗-9481488居住区约 100 人二类121、区西2046地表水环境杨柳津河/6.01m3/s，小河III 类区东南4280苏家垱取水口/最大取水量为 5000t/dII 类区东南/地下水环境第四系含水层III 类区-声环境厂址厂界 200 米范围内3 类区-环境风险详见“8.3 风险评价范围内环境保护目标识别”表 8.3-2-土壤环境0.2km 内无敏感点第二类用地筛选值/项目环境敏感点相对坐标中心点位项目厂址中心（项目环境敏感点相对坐标中心点位项目厂址中心（0，0），经纬度坐标为），经纬度坐标为（E1154614.516,N29628.954）2.5.评价等级及评价范围评价等级及评价范围2.5.1 评价工作等级评价工作等级分析分析2.122、5.1.1 地表水地表水经工程分析，本项目废水经厂内污水处理站预处理达园区污水处理厂进水水质要求后排入园区污水处理厂，项目废水属于间接排放，根据环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ 2.3-2018)的分级原则，确定本次地表水评价工作等级为三级B。评价范围：分析论证依托污水处理设施的环境可行性分析内容。2.5.1.2 地下水地下水根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ/T 610-2016）中的有关规定，本项目为其中的“L 石油、化工”行业类别中的“85、合成材料制造”报告书类别，地下水环境影响评价项目类别为类。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响123、评价工作等级划分依据见表 2.5-2、评价工作等级见表 2.5-3。表表 2.5-2地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书35敏感程度敏感程度地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护124、区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其他地区。上述地区之外的其他地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表表 2.5-3评价工作等级分级表评价工作等级分级表项目类别项目类别环境敏感程度环境敏感程度I 类类项目项目II 类类项目项目III 类类项目项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二二三三建设项目位于xx省xx县星火有机硅工业园区内，xx县星火有机硅工业园区是xx省省级开发区，省级生态工业建设示范园125、区、全省先进工业园规划面积 48km2，位于xx县东北、距离xx县县城 5km，紧邻鄱阳湖。具有良好的水运、交通优势。工业园区已经实现饮用水集中式供给。园区内各生产单位产生的污水集中到园区污水处理厂进行处理，达标后排放；工业园区范围内无分散式居民居住，亦无居民分散式地下水开采使用，因此，项目所在地下水环境敏感程度为不敏感。因此本项目地下水评价等级为二级。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中的调查评价范围公式计算法：L=aKIT/nL下游迁移距离，m；a变化系数，a1，一般取 2；K渗透系数，m/d；取本次场地内 SK1(ZK2)试坑渗水试验，粉质粘土渗透系数值 K=126、2.138m/d（2.4810-3cm/s）I水力坡度，无量纲；(根据区域地下水资料，水力坡度取 0.003)xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书36T质点迁移天数，取值不小于 5000d；n有效孔隙度，无量纲。（根据地区经验值取 0.3）L=22.13680.0035000/0.3=213.68m根据上述公式计算结果，计算出评价区面积为 0.12km2，小于环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中地下水现状调查评价范围参照表（二级调查评价 620km2）的要求。评价范围以水文地质单元为基础，结合项目所在地质条件，水文地质条件127、，地下水流向，地下水开发利用现状，地形等确定项目评价范围。根据拟建项目厂区分布，结合场地自然条件，考虑厂区及周边地形地貌特征，区域地质条件，水文地质条件，地下水流向，确定北以黄村八角桥地形自然分水岭为界、东以杜头湖支流水系为界、南以艾城魏家村地形自然分水岭为界、西部以新基艾城水系为界组成地表分水岭。在 1/5 万水文地质图上用 Mapjis 软件计算水文地质单元面积为 6.14km2作为本次调查评价范围，满足地下水现状调查评价范围参照表（二级调查评价）的要求。从调查评价区范围图（图 1）可以看出，调查评价区范围为一个独立的水文地质单元。图图 1-1评价范围图评价范围图xxxx新材料有限公司年产128、 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书372.5.1.3 大气环境大气环境按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中环境空气影响评价工作等级划分，项目评价等级是由项目的主要污染物排放量、周围地形复杂程度以及当地执行的环境空气质量标准等因素确定。本项目所排放的废气主要污染物 TVOC、TSP、甲醇、NH3。按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中的规定，计算最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污染物）及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中定义 Pi为：Pi=Ci/C0i100%式中：Pi-第 i 个污染129、物的最大地面浓度占标率，%；Ci-采用估值模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i-第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据相关参数，采用 AERSCREEN 估算软件进行计算，项目评价等级确定情况见表 2.5.1.3-1。表表2.5.1.3-1拟建项目大气评价等级确定一览表拟建项目大气评价等级确定一览表污染源污染源污染物污染物最大地面浓度最大地面浓度（mg/m3）最大地面浓最大地面浓度出现距离度出现距离（m）D10%最远距最远距离离（m）标准值标准值（mg/m3）占标率占标率（Pi）1#排气筒TVOC2.60E-036801.20.22HCl3.81E-04130、00.050.762#排气筒TVOC6.18E-021024251.25.15NH35.15E-0400.20.256甲醇1.92E-03030.06储罐区TVOC1.91E-022101.21.59甲类生产车间一TVOC4.69E-021601.23.91TSP2.03E-0400.90.01甲类生产车间二TVOC6.03E-022601.25.03TSP2.74E-0400.90.03NH33.07E-03031.54拟建项目废气最大地面浓度占标率为 5.15%10%，根据导则中评价工作等xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书38级的判定依据，131、环境空气影响评价等级确定为二级评价。本项目为编制报告书的化工项目，根据大气导则“5.3.3.2 对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目，并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级”，因此本项目环境空气评价等级为一级。评价范围：以项目厂址为中心区域（E1154614.516,N29628.954），自厂界外延边长 5km 的矩形区域。2.5.1.4 声环境声环境本项目位于工业园区内，评价区域声环境按声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准控制，对噪声设备采取适当降噪措施后，厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准3 类132、标准要求，项目建设前后噪声级增加很小（噪声级增高量在 3dBA 以内）且受影响人口变化不大的情况。根据 环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009），声环境影响评价工作等级为三级评价。评价范围：厂界外及其外围 200m 范围。2.5.1.5 土壤环境土壤环境根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）的规定，建设项目的土壤评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类、占地大小、土壤环境敏感程度分级进行判定。根据附录 A 可知，本项目属于石油化工类，确定拟建项目属土壤环境评价类项目；本次项目涉及占地面积小于 5hm2，属于小型占地；项目位于工业园区，最大落地浓度出现距离为133、 102m，最大落地浓度范围内无敏感点，故项目所在地土壤环境敏感程度为不敏感，确定土壤环境评价工作等级为二级。评价范围：占地范围内全部用地和占地范围外红线范围外 0.2km 范围。表表 2.5.1-2污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表敏感程度评价工作等级I 类II 类III 类xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书39占地规模大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。2.5.1.6 环境风险评134、价环境风险评价根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）等级划分基本原则分别确定项目环境要素风险评价等级。表表 1.6-5建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）P1P2P3P4环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）表表2.5.1.5-1评价工作级别判定表评价工作级别判定表环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级一二三简要分析本项目危险物质及工艺系统危险性为 P3，环境空气受体敏感性135、属于类型 E2，地表水受体敏感性属于类型 E2，地下水受体敏感性属于类型 E2。根据上表可知，本项目环境风险潜势综合等级为 III 类，因此项目环境风险等级为二级；大气、地表水和地下水环境风险潜势为 III 类，大气、地表水和地下水环境风险等级为二级。评价范围：大气环境风险评价范围为距离项目厂界 5km 的范围；地表水环境风险评价范围同项目地表水评价范围，即为分析进入xx省xx县星火工业园可行性分析论证，确保项目废水不直接排入杨柳津河；地下水环境风险评价范围同项目地下水评价范围。2.5.2 评价工作等级判别汇总评价工作等级判别汇总本项目环境影响评价工作等级判别情况见表2.5-2。xxxx新材料136、有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书40表表2.5-2本项目环境影响评价工作等级判别本项目环境影响评价工作等级判别环境要素环境要素判别依据判别依据评价工作评价工作等级等级引用标准引用标准地表水环境项目废水经过厂内污水处理设施处理后排入星火工业园污水处理厂进一步处理后排入杨柳津河三级 BHJ2.3-2018环境空气采用预测结果 Pmax=5.15%1%桶装0.5丙类仓库厂内配置11DMC（有 机 硅环体）液体7730.96环体含量99%罐装194罐区12酸性白土固体19.98pH 45，活性200袋装1丙类仓库13端氢硅油液体1461.8H0.03 粘度500桶137、装45丙类仓库14环氧双封头液体37.599%桶装5丙类仓库15六甲基二硅氧烷液体251.7799%罐装39罐区16阳离子交换树脂固体3质量全交换容量mmol/g4.50袋装0.05丙类仓库17高沸硅油液态556.74罐装40丙类仓库高沸硅油-I 型18乙醇钠固体0.1599%桶装1甲类仓库19高含氢硅油液体486.97H1.4桶装25丙类仓库3.2t/a 厂内生产，487.77 外购20二甲基二氯硅烷液体67799%罐装53.3罐区22催化剂：路易斯酸与氯硅烷的络合物液体0.00399%桶装0.05甲类仓库2310%氨水-氯化铵的缓冲溶液液体3676.11NH3.H2010%、氯化铵5%桶装138、100丙类仓库24无水氯化钙固体18.27998%袋装1丙类仓库25活性炭固体5.6比表面积1000m/g袋装1丙类仓库xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书5826乙烯基双封头液体24.9999%桶装2.5丙类仓库27四甲基氢氧化铵液体2.6199.70%桶装0.5丙类仓库3.3.3 公用工程公用工程3.3.3.1 给、排水给、排水给水：包括生产给水系统、生活给水系统、消防给水系统。项目用水由xxxx星火工业园统一规划供给。排水：按照“雨污分流”、“清污分流”原则的思路设计厂内排水管线。a)雨水排水系统初期雨水经收集后处理，清洁雨水排入厂区雨水管139、网，通过雨水支管、雨水干管汇总后排入厂外工业园区的雨水排水管道。b)生活污水排水系统生活污水进入化粪池处理。生活污水经化粪池预处理后，排入园区污水管网，最终通过园区总排污口排入杨柳津河。c)生产废水排水系统生产废水经厂内污水处理站处理。生产废水经厂内污水处理站处理后，排入园区污水管网，最终通过园区总排污口排入杨柳津河。3.3.3.2 供电、供热供电、供热本项目设置控制室，占地面积为 152.51m2，内设有配电间。项目选择 1 台1000KVA 和一台 5001000KVA 变压器，能满足目前生产需要。厂区围墙外道路边有园区 10KV 电力线，电源进线采用 YJV22-10KV 型电力电缆从 140、10KV 高压线杆引下埋地引至配电间，设置一台变压器，并配备发电机。本项目蒸汽用量为 0.5t/h（0.8MPa 饱和蒸汽），厂区供热由园区xx化工（xx）用限公司提供。从园区供热管网敷设一根蒸汽管网至厂区，园区供热管网为过热蒸汽，蒸汽用量可以满足本项目要求。本项目能源及动力的需求和来源见表 3.6-2。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书59表表 3.6-2本项目能源和动力本项目能源和动力年年用量和来源表用量和来源表序号序号能源名称能源名称单位单位年消耗量年消耗量来源来源1新鲜水m310670.64园区供应2蒸汽t3600由xx化工（xx）用限141、公司提供3工业电万 KWh150电网3.3.3.3 公用工程主要设备公用工程主要设备表表 3.6-3公用工程公用工程主要设备清单主要设备清单序号序号名称名称规格规格材质材质数量数量1循环水冷却塔冷却水量510m3/hFRP12循环水泵Q=790 m3/h H=32m铸铁13空气压缩机组24m3/minP=0.8MPa14空气缓冲罐4m326005200Q235B15制氮机组300Nm3/h16氮气缓冲罐30m326005200Q235B17冷冻水槽20m322004700Q235B18冷冻水泵200m3/h H=32m铸铁19消防水池810 m3混凝土110消防水泵90L/SH=60mm铸铁2142、xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书604.工程分析工程分析4.1 停建项目工程分析停建项目工程分析4.1.1 停建项目概述停建项目概述xxxx新材料有限公司于2014年2月在xx省xx县星火工业园内成立，公司主要从事有机硅产品的生产、销售（危险化学品除外）。xxxx新材料有限公司于 2015 年 3 月委托吉安市科达环保科技有限公司编制xxxx新材料有限公司新建年产 450 吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书，并于 2016 年 4 月得到xx市生态环境局的批复（xx评字【2016】32 号），该项目投资 819 万元人民币，产品方143、案为年产四甲二硅氧烷 50 吨、六甲基二硅氧烷 250 吨（项目自用 97 吨）、七甲基三硅氧烷 50 吨、聚二甲基硅油 100 吨，副产品：25%盐酸 79.2t/a。xxxx新材料有限公司自建成以来始终未投产。xxxx新材料有限公司环评的报批、批复及验收情况见表 4.1.1-1。表表 4.1.1-1 xxxx新材料有限公司xxxx新材料有限公司环评的报批、批复及验收情况环评的报批、批复及验收情况序号序号环评报批内容环评报批内容批复情况批复情况验收情验收情况况备注备注1xxxx新材料有限公司新建年产 450 吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书xx评字201632号未验收已建成四甲144、基二硅氧烷 50吨/年、六甲基二硅氧烷 250吨/年生产线，未生产4.1.2 停建项目建设及场地使用情况介绍停建项目建设及场地使用情况介绍停建项目建设及场地使用情况见下表。表表 4.1.2-1 停建项目建设及场地使用情况一览表停建项目建设及场地使用情况一览表时间节点时间节点建设情况建设情况场地使用情况场地使用情况2005-2010已建设xx省木马物流有限公司2010-2014xx鼎盛胶业有限公司租用xx省木马物流有限公司用地建设xx鼎盛胶业有限公司2014.2xx鼎盛胶业有限公司破产xx鼎盛胶业有限公司2014.2-2021.10 xxxx新材料有限公司租用xxxx新材料有限公司2021.10145、 xxxx新材料有限公司收购xxxx新材料有限公司2020.10-至今已建成四甲基二硅氧烷 50 吨/年、六甲基二硅氧烷 250 吨/年生产线，未生产xxxx新材料有限公司xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书614.1.3 停建项目生产规模及产品方案介绍停建项目生产规模及产品方案介绍1、建设规模及产品方案：停建项目产品方案：年产四甲基二硅氧烷 50t，含量99%；六甲基二硅氧烷250t，含量99%，其中用于本项目生产消耗 97t；七甲基三硅氧烷 50t，含量99%；聚二甲基硅油 100t，含量99%。副产 25%的盐酸 79.2t/a。包装方式：146、四甲基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧烷、聚二甲基硅油均采用 200kg 包装桶包装。具体情况下表所示：表表 4.1.2-1现有现有项目产品方案项目产品方案序序号号工程名称工程名称(车间或生车间或生产线产线)生产生产能力能力年运行时数年运行时数备注备注1第一条生产线四甲基二硅氧烷 50 吨/年3600 小时已建设，未生产2七甲基三硅氧烷 50 吨/年3600 小时未建设3第二条生产线六甲基二硅氧烷 250 吨/年3600 小时已建设，未生产4聚二甲基硅油 100 吨/年3600 小时未建设4.1.4 停建项目建设内容停建项目建设内容本项目拟对所有内容进行改造。停建项目建设内容分主体厂房、147、公用工程、贮运工程及环保工程四大部分。主体工程为建设生产车间 1 栋，仓库 1 栋。公用工程包括给水、排水、消防、供电等工程。贮运工程包括成品及原料库。环保工程包括工艺废气处理装置、废水处理等工程。项目建设内容详见表 4.1.4-1。表表 2-2建设内容建设内容工程工程内容内容工程内容工程内容建设内容建设内容建筑建筑面面积积（m2）本项目依托关系本项目依托关系主体工程两条生产线：四甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧烷共用一条生产线，六甲基二硅氧烷、聚二甲基硅油共用一条生线。生产能力见表 2-1两条生产线安排在一个生产车间内，主要设备包括有：水洗釜、蒸馏釜、蒸馏塔、接收罐、水解釜、水洗釜、精馏釜、水解釜148、平衡釜等600车间拆除，设备重新利用；用于本项目六甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧烷、四甲基二硅氧烷生产xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书62辅助工程机械维修车间/200拆除门卫/40依托办公楼/960拆除，改为丙类车间贮运工程成品仓库（乙类仓库）/1200拆除/1200拆除贮罐区20m3低沸水解物储罐 1 个，20m3三甲基一氯硅烷储罐 1个，20m3甲基二氯硅烷储罐1 个，20m3六甲基环三硅氧烷储罐 1 个，相应大小的备用储罐各 1 个。1200储罐重新利用，放本项目生产车间内当中间罐公用工程供排水管网日供新水量 17.84m3依托配电房用电149、由工业园变电站引线至厂区200拆除环保工程废气处理工程酸性废气净化塔/拆除废水处理废水处理设施及污水处理管网，处理规模为 20m3/d/依托生活污水处理装置及污水处理管网，处理规模为 10m3/d拆除厂区绿化厂区绿化率为 20%-事故池300m3依托扩建4.1.5 停建项目生产工艺简述停建项目生产工艺简述4.1.5.1 主要原辅材料、能源消耗主要原辅材料、能源消耗停建项目主要原料为外购有三甲基一氯硅烷、甲基二氯硅烷、六甲基环三硅氧烷和来自星火有机硅厂的低沸水解物等。主要原辅材料、燃料消耗列于表4.1.5.1-1。表表 4.1.5.1-1主要原材料、燃料消耗情况一览表主要原材料、燃料消耗情况一览150、表类别类别名称名称规格规格年耗量年耗量（t）单耗单耗 t/t备注备注四甲基二硅氧烷生产原料低沸水解物酸性液体，主要含四甲基硅烷 50%，四甲基二硅氧烷 25%，低含氢硅油 25%30062 0m3储罐 2 个，一用一备来源于星火有机硅厂六甲基二硅氧烷生产原料三甲基一氯硅烷液体、工业级，99%4001.620m3储罐 2 个，一用一备，外购xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书63七甲基三硅氧烷生产原料甲基二氯硅烷液体、工业级，99%1603.320m3储罐 2 个，一用一备，外购六甲基二硅氧烷400.8本项目自产辅料阳离子交换树脂10.02包装袋，151、外购聚二甲基硅油生产原料六甲基环三硅氧烷固体、工业级，99%420.4220m3储罐 2 个，一用一备，外购六甲基二硅氧烷570.57本项目自产辅料阳离子交换树脂20.02包装袋，外购活性炭100.1装袋，外购共用能源电72 万 kwh电网输送蒸汽3600管道输送水生产用水0.298 万管道输送生活用水0.225 万管道输送表表 4.1.6.1-2主要原材料及产品理化性质主要原材料及产品理化性质名称名称理化性质理化性质燃烧爆炸危险性燃烧爆炸危险性储运注意事项储运注意事项甲基二氯硅烷无色液体，潮湿空气中会发烟，具有刺鼻气味，易潮解。闪点16，熔点：-93，沸点：70.5，相对密度(水=1)：1.152、07，溶于苯、乙醚、庚烷。用于硅酮化合物的制造。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇水或水蒸气剧烈反应，放出的热量可导致其自燃，并放出有毒和腐蚀性的烟雾。储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内，远离火种、热源。库温度不宜超过32，相 对 湿 度 不 超 过75%。包装必须密封，切勿受潮。三甲基一氯硅烷无色至淡黄色透明液体，有刺激性气味。熔点-57.7，沸点：57.7，闪点 27.8，爆炸上下限1.86%，相对密度0.858（水1），3.8（空气1）。易燃，遇明火、高热或氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性储存于阴凉、干燥153、通风良好的库房。远离火种、热 源。库 温 不 宜 超 过37，保持容器密封。采用防爆型照明、通风设施。六甲基二硅氧烷无色透明液体。易潮解，不溶于水，溶于多数有机溶剂；密度：相对密度(水=1)1.02；熔点 64，沸点：134，闪点16，主要用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等。遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。贮存时，不准接触明火，应保持通风、干燥，防止阳 光 照 射，贮 存 温 度-5045。运输时，应避免碰撞，防雨淋、日晒，按危险品贮存和运输。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书64四甲基二硅氧烷无色透明液体，无毒。154、沸点：71，蒸气压（20 C）：15000Pa，闪点：-26，自燃点：240，不溶于水。爆炸下限(VOL%)：0.8，爆炸上限(VOL%)：62.9。本品作为有机硅的氢封头剂、还原剂，主要用于有机化工及医药化工生产中空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。贮存时，不准接触明火，应保持通风、干燥，防止阳 光 照 射，贮 存 温 度-5035。运输时，应避免碰撞，防雨淋、日晒，按危险品贮存和运输六甲基二硅氧烷无色透明液体，无毒。熔点：-59C 沸点:99.5C闪点：-1C。主要用于有机化工及医药化工生产中空气155、混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。遇火星会引起爆炸防止阳光直射。包装要求密封，不可与空气接触。防止受潮。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。七甲基三硅氧烷无色透明液体，无毒。熔点：-56C 沸点:142C闪点：22C。本品作为封头剂、清洗剂、脱膜剂，主要用于制造专用医药品安道尔班系列专用医药品不易燃应保持通风、干燥，防止阳光照射。聚二甲基硅油无色透明液体，无毒。熔点：-50 C 沸点:330C闪点：200C常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等不易燃应保持通风、干燥，防止阳光照射。4.1.5.2 主要生产设备主156、要生产设备项目生产线所需主要生产设备见表 4.1.5.23。表表 4.1.5.23主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号材质材质单位单位数量数量备注备注四甲基二硅氧烷四甲基二硅氧烷与七甲基三硅氧烷生产与七甲基三硅氧烷生产1水解釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台1七甲基三硅氧烷生产专用2中间罐10000L碳钢台13水洗釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台1共用4蒸馏釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台15蒸馏塔300*13500304台16冷凝器25m2304台1xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书65序号157、序号设备名称设备名称规格型号规格型号材质材质单位单位数量数量备注备注7接收罐2000L304台18接收罐2000L碳钢台19接收罐2000L碳钢台110进料泵2.2KW碳钢台1六甲基二硅氧烷六甲基二硅氧烷和聚二甲基硅油生产和聚二甲基硅油生产1水解釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台2六甲基二硅氧烷生产专用2精馏釜4m3碳钢台13精馏塔300*13500304台14进料泵2.2KW碳钢台1共用5冷凝器25m2304台26接收罐2000L304台17接收罐2000L碳钢台18接收罐2000L304台14.1.5.3 生产工艺流程生产工艺流程停建项目共有四甲基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧158、烷、聚二甲基硅油四个产品，其生产工艺分别叙述如下：1）四甲基二硅氧烷生产工艺四甲基二硅氧烷的生产是将低沸水解物由泵输送至水洗釜，加自来水在常温下洗涤至中性(洗去酸和油类)。然后送至蒸馏釜中进行常压蒸馏，当温度在 71以下时，取前馏分，采用夹套蒸汽加热，蒸馏时间 4 小时；当温度达到 71且含量达到 99%时取成品，在含量小于 99%时停止蒸馏。污染源：废水水洗废水，主要含酸和石油类；水环真空泵排水；固废蒸馏残液，主要为高沸点含氢硅油；废气不凝气，蒸馏过程中无组织排放，主要为低沸点四甲基硅、氯甲烷等，约占原料的 0.1%。工艺流程及污染源分布情况见图 4-1。xxxx新材料有限公司年产 1290159、0 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书66水水洗蒸馏四甲基二硅氧烷低沸水解物废水(主要含酸、油类)固废(主要为高沸点含氢硅油)不凝气(主要为低沸点四甲基硅、氯甲烷等，约占原料的 0.1%)图图4.1-1四甲基二硅氧烷四甲基二硅氧烷生产生产工艺流程工艺流程及污染源分布图及污染源分布图图例：废渣：废水：无组织废气：W1-11-12）六甲基二硅氧烷生产工艺流程简述一定比例的水与高纯度三甲基一氯硅烷（水过量），在一定的温度（60，采用夹套蒸汽加热，时间约为 4 小时）下共水解，然后水洗呈中性(洗去 HCl)，用泵输送至塔蒸馏，在常压条件下，温度控制在 99.5以下，取前馏分；当温度达到 99160、.5且含量达到 99%时取成品，在含量小于 99%时停止蒸馏。反应方程式为：2(CH3)3SiCl+H2O(CH3)3Si-O-Si(CH3)3+2HCl。每天生产 1 批，每批 833kg。污染源：废水水洗废水，主要含酸；水环真空泵排水；固废蒸馏残液，主要为高沸点硅氧烷等；废气不凝气，蒸馏过程中无组织排放，主要为低沸点氯硅烷等，约占原料的 0.1%；水解釜及真空系统产生含 HCl 废气。工艺流程及污染源分布情况见图 4-2。W2-1水三甲基一氯硅烷水解蒸馏水洗水废水(主要含酸)图例：废渣：废水：无组织废气：废气：六甲基二硅氧烷不凝气(主要为氯硅烷等，约占原料的 0.1%)固废(主要为高沸点含161、硅氧烷等)G2-1S2-1水洗碱洗HCl 废气副产 25 盐酸图图 4-2 六六甲基二硅氧烷甲基二硅氧烷生产生产工艺流程工艺流程及污染源分布图及污染源分布图xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书673）七甲基三硅氧烷生产工艺流程简述将甲基氢二氯硅烷与水按一定的比例（水过量）在水解釜中进行水解，生成含氢水解物，水解时间为 4 小时；然后将含氢水解物与本项目生产的六甲基二硅氧烷封头剂按照质量比 1:13 的剂量投入平衡釜，加入 5%的强酸性阳离子交换树脂，升温至 30进行平衡，平衡时间控制在 7 小时，平衡结束后，将产物送入水洗釜洗涤至中性(洗去 HC162、l)，然后输送至蒸馏塔蒸馏，在负压条件下（采用无油真空泵抽真空），温度在 65以下时，取前馏分；当温度达到 65且含量达到 99%时取成品，在含量小于 99%时停止蒸馏。每天生产 1 批，每批 167kg。化学反应方程式：6CH3HSiCl2+7H2OH0(HSiCH3O)nH+(CH3)HSiOm+12HClH0(HSiCH3O)nH+(CH3)HSiOm+(CH3)6Si2O(CH3)3Si(CH3)HSiOn+mOSi(CH3)3污染源：废水水洗废水，主要含酸、树脂等；水环真空泵排水；固废蒸馏残液，主要为高沸点硅氧烷等；废气不凝气，蒸馏过程中无组织排放，主要为低沸点氯硅烷等，约占原料的 163、0.1%；水解釜及真空系统产生含 HCl 废气。工艺流程及污染源分布情况见图 3-3。甲基氢二氯硅烷水解平衡蒸馏水六甲基二硅氧烷、阳离子交换树脂水洗水七甲基三硅氧烷不凝气(主要为氯硅烷等，约占原料的 0.1%)固废(主要为高沸点含硅氧烷等)废水（主要含酸、树脂）图例：废渣：废水：无组织废气：图图 3-3 七七甲基甲基三三硅氧烷硅氧烷生产生产工艺流程工艺流程及污染源分布图及污染源分布图废气：W3-1S3-1G3-1水洗碱洗副产 25 盐酸xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书684）聚二甲基硅油生产工艺流程简述将六甲基环三硅氧烷与本项目生产的六甲基二164、硅氧烷按摩尔比 1:2.5 计量，投入反应釜中，然后向反应釜中加入 2%的强酸性阳离子交换树脂，控制反应温度在 605左右进行反应，在反应进行 4 个小时后结束反应；然后将产物送入水洗釜洗涤至中性(洗去酸和树脂)；然后在负压下脱除低分子六甲基二硅氧烷（回用），再经过活性炭过滤桶过滤即可得到成品。化学反应方程式为：2(CH3)3Si0Si(CH3)3+(CH3)6Si303(CH3)3SiOSi(CH3)2n0Si(CH3)3n=35污染源：废水水洗废水，主要含酸、树脂等；水环真空泵排水；固废废活性炭。工艺流程及污染源分布情况见图 4-4。4.1.6 停建项目停建项目污染源污染源情况情况停建项目165、为“xxxx新材料有限公司新建年产 450 吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目”。停建项目未进行验收，现根据xxxx新材料有限公司新建年产 450 吨二甲基硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书 对停建项目的污染源排放情况进行统计。4.1.6.1 废气废气（1）水解工序含酸雾废气六甲基二硅氧烷W4-1废水（主要含酸、树脂）六甲基环三硅氧烷平衡水洗脱色六甲基二硅氧烷、阳离子交换树脂脱低水聚二甲基硅油活性炭固废(为废活性炭)图例：废渣：废水：无组织废气：图图 4-4 聚二甲基硅油聚二甲基硅油生产生产工艺流程工艺流程及污染源分布图及污染源分布图S4-1xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油166、等有机硅系列产品项目环境影响报告书69水解工序含酸雾和水环真空泵废气采用一套水喷淋+碱液喷淋塔吸收后经一根高 30m、0.4m 的排气筒排放。表表 4.1.6.11项目工艺废气排放状况一览表项目工艺废气排放状况一览表污染源污染源名称名称废气量废气量(Nm3/h)污染物污染物产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况排放排放方式方式产生浓度产生浓度(mg/Nm3)产生产生速率速率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/Nm3)排放速排放速率率(kg/h)水解工序及真空泵4000盐酸雾4583.318.33水喷淋塔+碱喷淋塔吸收后经1根高30m、0.4m 的烟囱排放300.12间断（2）无组织废167、气无组织废气产生源强见表 4.1.6.12。表表 4.1.6.12无组织废气产生源强汇总一览表无组织废气产生源强汇总一览表污染源位置污染物名称产生状况面源长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）产生速率(kg/h)产生量(t/a)生产车间非甲烷总烃0.460.7530205氯化氢0.020.032污水处理站H2S0.010.07220105NH30.030.2164.1.6.2 废水废水生产废水项目停建废水主要有：生产工艺过程中水洗废水、设备清洗和地面冲洗废水、酸雾净化塔废水、水环真空泵排水。采用的处理工艺为：生活污水经化粪池+生物接触氧化工艺处理后经污水管网排入杨柳津河。表表 4.1.7.21168、 项目生产废水产生情况表项目生产废水产生情况表污染源污染源产生量（产生量（m3/d）污染物浓度污染物浓度（除除pH外外，单位均单位均为为mg/L）pHCODCrSSBOD生产工艺废水3.81700500250地面冲洗废水267300设备更换产品生产清洗废水267400300200酸性废气洗涤水6.38108030030水环真空泵排水0.381030030030合计14.446224.435480表表 4.1.7.22生产废水排放情况表生产废水排放情况表xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书70种类种类废水废水量量t/a污染物污染物名称名称污染物产生169、量污染物产生量治理措施治理措施处理效处理效率率%污染物排放量污染物排放量标准浓标准浓度值度值(mg/L)排放去排放去向向浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生产废水4320pH46/经废水站处理后外排，工艺为中和+絮凝沉淀+生物接触氧化工艺/69/69经园区污水管网入杨柳津河CODcr2781.20641000.43100BOD800.3475200.1520SS3541.5080700.3070表表 4.1.7.23项目生活污水产生及排放情况表项目生活污水产生及排放情况表种类种类废水量废水量t/a污染物污染物名称名称污染物产生量污染物产生量治理170、措治理措施施污染物排放量污染物排放量标准浓标准浓度值度值(mg/L)排放方排放方式与去式与去向向浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生活污水1800pH6-9/化粪池+生物接触氧化6-9/6-9经园区污水管网入杨柳津河CODcr2500.451000.18100SS1500.27700.1370NH3-N300.054150.027154.1.6.3 固废固废本项目固体废弃物产生情况见表 4.1.7.3-1。表表 4.1.7.3-1停建停建项目固体废弃物源强项目固体废弃物源强固废名称固废名称属性属性废物代码废物代码/特性特性形态形态产生量产生量（171、t/a）排放量排放量（t/a）利用处置利用处置方式方式委托利用处置委托利用处置单位单位蒸馏残液危险废物HW900-013-11粘稠状410.250委托处理有该危险废物处理资质的单位处理废活性炭危险废物HW261-076-42固体110废水处理污泥危险固废HW261-057-34半固体70包装袋一般固废固体0.250回收利用外售生活垃圾一般固废/固体7.50环卫集中处理环卫合计合计4360 xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书714.1.7 停建停建项目项目污染物排放污染物排放汇总汇总停建项目污染物排放汇总见表 4.1.7-1。表表 4.1.7-1172、本项目污染物排放汇总表（本项目污染物排放汇总表（t/a）污染物名称污染物名称单单位位处理前处理前处理后处理后削减量削减量废气排气量万 m3/a4804800盐酸雾t/a220.14421.856无组织排放非甲烷总烃t/a0.700.700无组织排放氯化氢t/a0.050.050废水废水总量万 m3/a0.6120.6120生产废水万 m3/a0.4320.4320生活污水万 m3/a0.180.180其中：CODcrt/a1.650.611.04SSt/a1.770.431.34BOD5t/a0.340.150.19NH3-Nt/a0.0540.0270.027固体废物固废总量固废总量t/a4173、360436蒸馏残液t/a410.250410.25废活性炭t/a11011废水处理污泥t/a707包装袋t/a0.2500.25生活垃圾t/a7.507.5*固体废物削减量为处置或利用量。4.1.8 停建项目存在的环保问题及整改措施停建项目存在的环保问题及整改措施存在的问题：1、项目生产装置为露天，装置区旁未设置围堰，物料发生泄漏事件无法有效的将泄漏物料全部收集至事故应急池。2、项目雨水分流不彻底，生产装置雨水和厂区道路雨水混合在一起。3、现有项目未建设危废暂存间整改措施：1、应在生产装置周围设置围堰，确保发生物料泄漏事故可确保全部泄漏物料进入事故应急池中。2、对厂区进行雨污分流，确保初期雨174、水收集池至收集仓库、罐区、生产车间雨水。3、建设危废暂存间4.1.9 拆除方案要求及环境保护措施拆除方案要求及环境保护措施企业将对现有项目生产装置拆除，拆除后的生产装置重新利用于本项目。该生产装xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书72置拆除内容包括工艺管线的拆除、化学反应釜的拆除、精馏塔器的拆除、水、碱洗设备的拆除、原料计量槽的拆除、车间动力设备的拆除、自动化仪表的拆除。根据企业拆除活动污染防治技术规定（试行）（公告 2017 年第 78 号）中要求企业应做好以下工作内容：应组织编制企业拆除活动污染防治方案和拆除活动环境应急预案。污染防治方案应明175、确：1拆除活动全过程土壤污染防治的技术要求，重点防止拆除活动中的废水、固体废物以及遗留物料和残留污染物污染土壤。2针对周边环境特别是环境敏感点的保护，关于防止水、大气污染的要求。如防止挥发性有机污染物、有毒有害气体污染大气的要求。污染防治方案需报所在地县级环境保护主管部门及工业和信息化部门备案。环境应急预案的编制及管理参照企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154 号）执行。4.1.9.1 设备拆除设备拆除拆除前，应通过查阅施工记录或环境监理记录进一步确定设备中的物料及表面沾染污染物已被清理干净，否则应首先参照设备内部物料放空及污染物清理相关要求进行清理，确保设备中的176、物料及表面沾染污染物己被清理。拆除下来的设备或零件应按指定地点存放，现场应设置防治拆卸污染装置、固体废物回收装置等，并设置隔离带和采取保护措施（如遮盖、封装等）。并妥善处置拆除过程中产生的固体废物。管道类设备拆除要求：1、拆除前应先确定管道整体走向及曾输送物料类型，避免管道拆除、遗留物料清除、无害化清洗不彻底或不相容物料混合造成环境与安全风险。2、应检查整个管道的完好性，重点检查管道裂缝、接头、分配器及其它重要连接部件的裂缝及泄露情况，对泄露区采取封堵措施后再开展设备的排空与无害化操作。3、涉及有毒有害化学品传输的管道，应在专业技术人员指导下拆除。4、应根据原输送物料特性及运行压力等参数情况，177、确定切割方式、防护措施及应急措施，并由专业作业人员实施拆除。4.1.9.2 设备拆除一览表设备拆除一览表项目现有设备拆除及保留情况见下表 4.1.9-1。表表 4.1.9-1 主要生产设备清单主要生产设备清单xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书73序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号材质材质单位单位数量数量备注备注四甲基二硅氧烷四甲基二硅氧烷与七甲基三硅氧烷生产与七甲基三硅氧烷生产1水解釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台1这些全部保留，用作本项目四甲基二硅氧烷产品中2中间罐10000L碳钢台13水洗釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台1178、4蒸馏釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台15蒸馏塔300*13500304台16冷凝器25m2304台17接收罐2000L304台18接收罐2000L碳钢台19接收罐2000L碳钢台110进料泵2.2KW碳钢台1六甲基二硅氧烷六甲基二硅氧烷和聚二甲基硅油生产和聚二甲基硅油生产1水解釜3000L 有搅拌，5.5KW搪瓷台2这些全部保留，用作本项目六甲基二硅氧烷、七甲基三硅氧烷、四甲基二硅氧烷产品中2精馏釜4m3碳钢台13精馏塔300*13500304台14进料泵2.2KW碳钢台15冷凝器25m2304台26接收罐2000L304台17接收罐2000L碳钢台18接收罐2000L304台1表表 179、3.9-3项目储罐区拆除设备情况一览表项目储罐区拆除设备情况一览表序号储罐名称规格数量备注1低沸水解物储罐20m31作为本项目四甲基二硅氧烷的中间罐2三甲基一氯硅烷储罐20m31作为六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷中间罐3甲基二氯硅烷储罐20m31作为羟基硅油的中间罐4六甲基环三硅氧烷储罐20m31作为六甲基二硅氧烷的中间罐5相应大小的备用储罐20m3各 1 个分别作为相应产品的备用中间罐4.2 建设项目工程分析建设项目工程分析4.2.1 六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产生产规模：六甲基二硅氧烷 800t/a 和七甲基三硅氧烷 200t/a，副产 20%盐酸溶180、液2470t/a。191.77t/a 六甲基二硅氧烷用于 201 硅油生产，60t/a 六甲基二硅氧烷用于低含氢硅油生产，548.23t/a 六甲基二硅氧烷作为产品外售。4.2.1.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书74表表 4.2.1.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品）产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1三甲基一氯硅烷液体1273.71273.799%罐装2一甲基氢二氯硅液体10181、7.3107.399%罐装3水液体3769.43769.4自来水管道输送2、主要原材料理化性质（1）三甲基一氯硅烷分子式：(CH3)3SiCl结构式：外观与性状：三甲基一氯硅烷，无色透明液体，有刺激臭味，在空气中暴露，易和潮气反应产生氯化氢，别名三甲基氯（甲）硅烷，有严重毒性和腐蚀性。EINECS:200-900-5，分子式:C3H9SiCl，分子量:108.6421，物化性质:性状 无色易挥发易燃液体。熔点-40，沸点 57.7，相对密度 0.8580，折射率 1.3885，相对密度 0.8580，闪点-18，熔点:-58，溶解性溶于苯、乙醚和全氯乙烯。用途:可用于生产各种有机硅化合物，是生182、产六甲基二硅氮（胺）烷和六甲基二硅氧烷的主要原料。（2）一甲基氢二氯硅烷分子式：CH3SiHCl2结构式：外观与性状：有机硅中间体；产品名称：一甲基氢二氯硅烷；无色、透明液体，无机械杂质。熔点()：-90.6，沸点()：41.9；相对密度(水=1)：1.10；相对蒸气密度(空气=1)：4.0；分子量：115.04；主要成分：纯品；饱和蒸气压(kPa)：53.32(23.7)燃烧热(kJ/mol)：1478；临界温度()：无资料 临界压力(MPa)：无资料；辛醇/水分配系数的对数值：无资料；闪点()：-32 爆炸上限%(V/V)：55.0；引燃温度()：316 爆炸下限%(V/V)：6.0 具有183、刺激气味，易潮解。一甲基氢二氯硅烷是无色或浅黄色透明液体，在潮湿空气中发烟，溶于苯醚，遇明火高热或氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性氯化氢气体，有腐蚀性。包装：包装及贮运以200L 铁桶包装。运输及储存：本品应贮于阴凉干燥通风处，避免与酸碱醇水等xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书75接触，注意防水、防火、防热。本品运输时避免雨淋日晒，按危险品贮存和运输。用途：一甲基氢二氯硅烷主要用于生产含氢硅油、甲基乙烯基单体、氨基硅烷及硅酮化合物的制造等。4.2.1.2主要设备清单主要设备清单本项目设备清单见下表。表表 4184、.2.1.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称规格规格操作压操作压力力Kpa操作温操作温度度材质材质数量数量备注备注1三甲计量罐4000L常压常温CS2新增2一甲基氢二氯硅烷计量罐2000L常压常温CS2依托原六甲和七甲项目的接收罐3水解料沉降罐10000L常压常温钢衬PP1新增4MM 轻组份接收罐1000L常压常温SS1新增5MM 成品接收罐3000L常压常温SS1新增6MM 成品沉降罐5000L常压常温SS1新增7水解釜5000L带搅拌 5KW 电机釜：510夹套：300釜：30 夹套：-10GL2新增8水洗釜3000L带搅拌 5.5KW电机常压常温GL2依托原六甲和七甲185、项目的水解釜9MM 精馏釜5000L釜：510夹套：600釜：110 夹套：200GL1新增10MM 成品水洗釜3000L带搅拌 5KW 电机常压常温GL1新增11MM 精馏塔DN300*13500510110SS1依托原六甲和七甲项目的精馏塔12MM 精馏塔冷凝器25 平方管：300壳：510管：常温壳：100SS1依托原六甲和七甲项目的冷凝器13水解釜冷凝器25 平方管：300壳：510管：-10 壳：20石墨2新增14七甲混合物水洗釜3000L带搅拌 5KW 电机常压常温GL1新增15七甲精馏釜3000L釜：510夹套：600釜：200 夹套：250GL1新增16七甲精馏塔DN300*1186、3500510180SS1新增17七甲精馏塔冷凝25 平方管：300管：常温SS1依托原六甲xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书76器壳：510壳：180和七甲项目的冷凝器18七甲混合物沉降罐5000L常压常温钢衬PP1新增19七甲轻组份接收罐1000L常压常温SS1新增20七甲过渡馏分接收罐1000L常压常温SS1新增21七甲成品接收罐2000L常压常温SS1依托原六甲和七甲项目的接收罐22七甲成品水洗釜3000L带搅拌 5KW 电机常压常温GL1新增23七甲成品沉降罐5000L常压常温SS1新增24MM 输送泵3m/h 扬程30米300常温S187、S1依托原六甲和七甲项目的进料泵4.2.1.3 六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产线工艺及物料衡算六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产线工艺及物料衡算1、产品简介产品简介（1）六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷1）六甲基二硅氧烷（MM）分子式：(CH3)3SiOSi(CH3)3结构式：外观与性状：无色透明液体、易潮解；不溶于水，溶于多数有机溶剂；密度：0.762-0.770g/ml；折光率：1.3748；熔点：-59；沸点：99.5；闪点：-1。用途：用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等。本品作为封头剂、清洗剂、脱膜剂，主要用于有机化工及医药化工生产中。2）七甲基三硅氧烷分子188、式 C7H22O2Si3结构式：外观与性状：七甲基三硅氧烷，无色液体，CAS号 1873-88-7；分子量 222.505；密度0.819 g/mL at 25 C(lit.)沸点163.823.0 C at 760 mmHg；熔点0C；MSDS N/A闪xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书77点22 C。用途：七甲基三硅氧烷含有活性很高的硅-氢键，是合成聚醚改性三硅氧烷的基本原料，聚醚改性三硅氧烷是一种特殊结构的表面活性剂，可广泛应用于农药助剂、涂料助剂等。（3）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、生产工艺、生产工艺(1)工艺流程简述原189、料包含三甲基一氯硅烷、一甲基氢二氯硅烷、水。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。用泵自罐区将三甲基一氯硅烷和一甲基氢二氯硅烷，经泵由罐区送至计量罐，再与水按一定比例进行水解反应（氯化氢气体进降膜吸收系统制20%盐酸副产），控制反应温度（30）反应时间约为2h，分层后的溶液制成20%盐酸副产，反应完全后送入水洗釜水洗至中性，然后送至精馏釜常压精馏，精馏时间约为3h，先除去少量轻组分；然后当塔顶温度上升到100时，精馏出六甲基二硅氧烷；然后再送入七甲基三硅氧烷水洗釜，第二步水洗至中性后（防止物料返酸），再压至七甲精馏釜精馏，精馏时间约为3h，190、先去除轻组分，然后当温度达到142时取出七甲基三硅氧烷，当七甲基三硅氧烷含量小于99%时停止精馏。物料常压下反应。一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为99.5%。（2）化学方程式六甲基二硅氧烷生成方程式：2C3H9SiCl+H2OC6H18OSi2+2HCl七甲基三硅氧烷生成方程式：2C3H9SiCl+CH3SiHCl2+2H2OC7H22O2Si3+4HCl（1）六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷的工艺流程图如下：xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书78图图 4.2.1-1六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷191、合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图（1）物料平衡(C3H9SiCl 反应效率 84.6%，产品得率 84.18%)2C3H9SiCl+H2OC6H18OSi2+2HCl分子量：2171816273投入量（kg/批）：761.761234.46反应量（kg/批）：644.2353.44480.95216.72过量（kg/批）：117.531181.022C3H9SiCl+CH3SiHCl2+2H2OC7H22O2Si3+4HCl（CH3SiHCl2反应率97%）分子量：21711536222146投入量（kg/批）：117.5364.1541181.02反应量（kg/批）：117.53192、62.2919.50120.2479.08过量（kg/批）：01.8641161.52xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书79图图 4.2.1-2六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.1.3-1六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料三甲基一氯硅烷761.76产品废气废水回用固废一甲基氢二氯硅烷64.154六甲基二硅氧烷478.55七甲基三硅氧烷11193、9.6420%盐酸溶液1330.73(HCl266.17、水 1064、0.56 硅油)20%盐酸溶液 146.52(HCl29.304、水117.216)HCl 气体0.296；不凝气体；TVOC2.4、不凝气体TVOC0.12水 1000.054（水 1000、盐酸 0.03、硅油 0.012）水1136.94蒸馏残液 1.2轻组分：0.82（水 0.26、杂质 0.3、硅油 0.26）水2254.416回用水1136.94小计：2075.44小计：2.816小计：1000.054小计：1136.94小计：2.02合计：4217.27合计：4217.27xxxx新材料有限公司年产 1290194、0 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书80表表4.2.1.3-2Cl元素平衡元素平衡单位单位kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料三甲基一氯硅烷249.239副产废气废水固废一甲基氢二氯硅烷39.61284.758HCl 2.88HCl0.0581.153小计：284.758小计：2.88小计：0.058小计：1.153合计 288.849合计：288.849表表4.2.1.4-3工艺水平衡工艺水平衡单位单位kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料回用副产固废废水反应消耗水2254.416水 1136.94水 1181.2160.26水 100072.94回用水1136.94小195、计：1136.94小计：1181.216小计：0.26小计：1000小计：72.94合计 3391.356合计：3391.356图图 4.2.1-3 工艺水平衡图工艺水平衡图生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 800t 六甲基二硅氧烷和 200t 七甲基三硅氧烷，年产副产 20%盐酸溶液 2470t。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，六甲基二硅氧烷每批生产 478.55kg，每批生产时间约为 8h，每天生产 6 批，年生产共 1672 批，年生产天数 279 天，年生产六甲基二硅氧烷 800t。项目生产工序采用批次间歇生产，七甲基三硅氧烷每批生产 119.64kg，每批生产时196、间约为 8h，每天生产 6 批，年生产共 1672 批，年生产天数 279 天，年生产七甲基三硅氧烷 200t。4.2.1.4 盐酸能否达到产品质量标准可行性分析盐酸能否达到产品质量标准可行性分析根据中华人民共和国化工行业标准（HG/T 3783-2005）中 II 类规格副产盐酸总酸度（HCl）为 20%，本产品盐酸溶液为 1477.22kg/批，其中含 HCl 295.444kg、水1181.216kg、硅油 0.56kg，HCl 含量为 20%，不含重金属，因此本产品盐酸溶液符合中xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书81华人民共和国化工行业197、标准（HG/T 3783-2005）。表表 4.2.1.4-1 副产盐酸产品指标要求副产盐酸产品指标要求单位为百分数（质量）项目项目规格规格IIIIII指标总酸度（HCl）31.020.010.0重金属（以 Ph 计）0.005注：生产商应用户要求提供可能存在的主要杂质的信息，必要时提供杂质含量数据。4.2.1.5 污染源分析污染源分析（1）废气生产过程产生的废气主要为水解、六甲基二硅氧烷精馏、七甲基三硅氧烷精馏产生的废气。G4.2.1-1水解产生的废气，该过程为2h，该部分气体主要为HCl，HCl产生量为0.296kg/批次、0.495t/a。G4.2.1-2六甲基二硅氧烷精馏产生的废气，该198、过程为3h，该部分气体主要为主要为六甲基二硅氧烷，以TVOC计，TVOC产生量为2.4kg/批次、4t/a；G4.2.1-3七甲基三硅氧烷精馏产生的废气，该过程为3h，该部分气体主要为主要为七甲基三硅氧烷，以TVOC计，TVOC产生量为0.12kg/批次、0.2t/a；工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.1.5-1。表表 4.2.1.5-1工艺废气产生情况一览表工艺废气产生情况一览表序号序号产生产生节点节点污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.4-1水解HCl0.296kg/批次；0.148kg/h0.495碱液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液x199、x+一级活性炭吸附+15m 排气筒 1#G4.2.4-2六甲基二硅氧烷精馏TVOC2.4kg/批次、0.8kg/h4G4.2.4-3七甲基三硅氧烷精馏TVOC0.12kg/批次、0.04kg/h0.2（2）废水六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产过程中产生的废水主要为第二步水洗产生的废水。W4.2.1-1第二步水洗过程中产生的废水，根据物料衡算，废水产生量为1000.054kg/批、1672t/a（日最大产生量 6t/d），根据废水主要组分为 Cl-、七甲基三硅氧烷，根据物料衡算可知，主要污染物产生浓度 pH：6-9、COD：100mg/L、BOD5：30mg/L、SS:60mg/L、Cl-：3200、04mg/L，这部分废水经过中和+絮凝沉淀+生物接触氧化工艺处理后xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书82排入园区污水处理设施进行处理。六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产工艺废水产生源强及废水中物质成分见表4.2.1.5-2。表表 4.2.1.5-2 六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷生产工艺废水源强生产工艺废水源强序号序号产生节点产生节点名称名称产生量产生量各物质成份各物质成份废水水质废水水质W4.2.1-1第二步水洗废水6t/d；1672t/a水 1000kg/批、Cl-0.304kg/批、七甲基三硅氧烷 0.05k201、g/批pH：4-6COD：100mg/LBOD5：30mg/LSS:60mg/LCl-：304mg/L（3）固体废物产生的固体废物主要为六甲基二硅氧烷轻组分 S4.2.1-1和七甲基三硅氧烷精馏产生的残液 S4.2.1-2。S4.2.1-1轻组分：主要产生于六甲基二硅氧烷精馏过程中产生的轻组分，产生量约为0.82kg/批，1.4t/a，其主要成分为水、杂质，硅油等，其属于危险废物，HW11 精（蒸）馏残渣，需交由有相应资质单位处理。S4.2.1-2残液：主要产生于七甲基三硅氧烷精馏过程中产生的残液，产生量约为 1.2kg/批，2t/a，其主要成分为杂质，粘带少许硅油等，其属于危险废物，HW11202、 精（蒸）馏残渣，需交由有相应资质单位处理。本项目固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.1.5-1。表表 4.2.1.5-1本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式S4.2.4-1六甲基二硅氧烷轻组分液体1.4危险废物HW11900-013-11交由有相应资质单位处置S4.2.4-2七甲基三硅氧烷精馏残液液体2危险废物HW11900-013-11交由有相应资质单位处置4.2.2 三元嵌段硅油生产三元嵌段硅油生产生产规模：三元嵌段硅油 300t/a，全部外售。4.2.2.1 主要原辅材料消耗主要原203、辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.2.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1端环氧硅油液体601.37180.41分子量20000g/mol桶装xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书83序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式2聚醚铵液体9027伯胺含量%95桶装3异丙醇液体3109399%罐装2、主要原材料理化性质（1）聚醚胺 ED204、-600分子式：NH2CH(CH3)CH2-0CH(CH3)CH2x-OCH2CH2y-OCH2CH(CH3)z-NH2Y9，（X+Z）=3.6外观与性状：ED-600是一种水溶性脂肪族二元胺。在室温下是一种粘稠状的液体，分子量约为600，在脂肪聚醚链的末端，它的胺基连在仲碳原子上。极易溶于水等多种溶剂。pH值在1112之间。理化指标：色号Pt-Co75；伯胺含量%95；胺值mmol/g3.10-3.40；水份%0.35。安全性能与毒性：ED-600端氨基聚醚口服微毒；皮肤吸收无毒，但对皮肤有弱刺激性；对眼睛有强刺激性；当装卸使用ED-600时要用防护罩挡脸部。若不慎接触到眼睛必须立即用水清洗205、至少5分钟，并作必要的医疗观察，撒至皮肤上应用肥皂和水及时清洗。用途：ED-600 是一种水水分散性非常好的亲水聚合物，可用作水基的涂层、纺织品整理剂、环氧增韧等。（2）异丙醇分子式：C3H8O结构式：外观与性状：无色透明具有乙醇气味的易燃性液体；沸点（atm，101.3kPa）：82.45；熔点（atm，）：-87.9；相对密度（g/mL，20C，atm）：0.7863；相对蒸汽密度（g/mL，空气=1）：2.1；相对摩尔质量（g/mol）：60.095；黏度（mPas，atm;C）：2.431；闪点（atm，）：12；燃点（atm，）：460；蒸发热（kJ/mol）：40.06；熔化热（k206、J/kg）：88.26；燃烧热（kJ/mol）：1984.7；生成热（kJ/mol）：2005.1；比热容（KJ/(kgK)，atm，,定压）：2.55；临界温度（atm，）：234.9；临界压力（MPa）：4.764；电导率（S/cm）：35.110-7；热导率（W/(mK)，atm，）：15.49；蒸气压（kPa，atm，）：4.32；爆炸下限（%，V/V）：2；爆炸上限（%，V/V）：12；体xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书84膨胀系数（K-1，atm，）：0.00107；相对密度（20，4）：0.7855；常温折射率（n25）：1.3207、752；临界密度（gcm-3）：0.271；临界体积（cm3mol-1）：222。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，能与醇、醚、氯仿和水混溶，能溶解生物碱、橡胶、虫胶、松香、合成树脂等多种有机物和某些无机物，与水形成共沸物，不溶于盐溶液。常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物。用途：异丙醇的绝大部分被用作涂层或工业生产过程的溶剂或清洁剂（例如半导体芯片洗涤杂质），特别是药物应用，一些异丙醇用作化学中间体。异丙醇可被转化为丙酮，但异丙苯法更常被使用。它也可以用来作为汽油添加剂。4.2.2.2 主要设备清单主要设备清单1、本项目设备清单见下表。表表 4.2.2.2-1主要生产设208、备清单主要生产设备清单序号名称规格操作压力 Kpa操作温度材质数量备注1端环氧硅油计量罐2000L常压常温SS12异丙醇计量罐2000L常压常温SS13聚醚铵计量罐500L常压常温SS14反应釜3000L带搅拌5KW 电机釜：510 夹套：600釜：80 夹套：200GL15成品中间罐3000L常压常温SS1三元嵌段硅油三元嵌段硅油：3000L 反应釜 1 台，总体积为 3000L，装填量为 70%，比重 1000kg/m3，每批次可装填料为 2100kg，每批次投料 2002.74kg，项目每批次生产 2000kg 三元嵌段硅油4.2.2.3 生产线工艺及物料衡算生产线工艺及物料衡算1、产品209、简介产品简介（1）三元嵌段硅油（2）外观：透明。（3）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、工艺流程、工艺流程（1）工艺流程简述三元嵌段硅油包含原料端环氧硅油、聚醚铵、异丙醇。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。将端环氧硅油从端环氧硅油工段的中间罐送入计量罐、聚醚胺（ED60）抽至计量xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书85罐；用泵从罐区异丙醇罐将异丙醇也送入计量罐，再放入到反应釜；然后向反应釜内缓慢滴加端环氧硅油和聚醚胺，控制反应温度在 805左右进行反应；经约 20 小时反应后，再210、经冷却、过滤袋过滤即可得到成品，过滤袋半年更换一次，更换滤袋和滤渣当危废处理。（2）反应原理：（3）三元嵌段硅油工艺流程图如下：图图 4.2.2-1三元嵌段硅油三元嵌段硅油合成生产工艺图合成生产工艺图 kg/批批（4）三元嵌段硅油物料平衡：图图 4.2.2-2三元嵌段硅油合成生产工艺物料平衡图三元嵌段硅油合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.2.2-1三元嵌段硅油生产线物料平衡表三元嵌段硅油生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料端环氧硅油1202.74产品废气废水固废xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书211、86聚醚铵180三元嵌段硅油 2000有机废气 TVOC 0.74（其中异丙醇 0.62，端环氧硅油 0.12）02（其中杂质 1.8，硅油 0.2）异丙醇620小计：2000小计：0.74小计：0小计：2合计：2002.74合计：2002.74生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 300 吨三元嵌段硅油。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 2000kg，每批生产时间约为20h，每天生产 1 批，年生产共 150 批，年生产天数 150 天，年生产三元嵌段硅油 300t。4.2.2.4 污染源分析污染源分析（1）废气生产过程产生的废气主要为合成反应过程中的废气。G4.2212、.2-1合成反应过程的有机废气，该过程为20h，该部分气体主要为主要为异丙醇、端环氧硅油，以TVOC计，产生量为0.74kg/批次、0.111t/a，其中异丙醇0.62kg/批、0.093t/a。三元嵌段硅油工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.2.4-1。表表 4.2.2.4-1三元嵌段硅油工艺废气产生情况一览表三元嵌段硅油工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.2-1合成反应TVOC0.74kg/批次；0.037kg/h0.111酸液喷淋+除雾器+一级活性炭吸附+-15乙二醇溶液xx+15m 排气筒 2213、#异丙醇0.62kg/批次；0.031kg/h0.093（2）废水本产品无废水产生。（3）固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 S4.2.2-1。S4.2.2-1滤渣：主要为三元嵌段硅油过滤过程中产生的废渣，产生量约为 2kg/批，0.3t/a，其主要成分为杂质，粘带少许三元嵌段硅油等，其属于危险废物，HW49 其他废物，主要为杂质，需交由有相应资质单位处理。本项目三元嵌段硅油固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.2.4-2。表表 4.2.2.4-2本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式214、S4.2.2-1滤渣固体0.3危险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书874.2.3 四甲基二硅氧烷（含氢双封头）生产四甲基二硅氧烷（含氢双封头）生产生产规模：四甲基二硅氧烷 400t/a，其中 62.32t/a 用于环氧双封头生产，39t/a 用于端氢硅油生产，298.68t/a 作为产品外售；20%盐酸溶液 1099t/a，作为副产品外售；四甲基硅烷 162.3t/a，作为副产物外售，用于医药中间体，核磁共振参考物，航空燃料。一甲基氢二氯硅烷 80.604t/a，全部用于六甲基二硅氧烷和七215、甲基三硅氧烷的生产，高含氢硅油 3.2t/a，全部用于低含氢硅油生产。4.2.3.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.3.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品）产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1四甲基硅烷混合物液体2035.5814.2M2H70%罐装2水液体2315.55926.22自来水管道输送注：M2H 为二甲基氢一氯硅烷2、主要原材料理化性质（1）四甲基硅烷混合物成分/组成信息：混合物，其中（CH3）4Si（四甲基硅烷）20%；M2H（二甲基氢一216、氯硅烷）70%；MH（一甲基氢二氯硅烷）10%。外观与性状：一种外观为无色透明混合液体，具有刺鼻气味，易潮解。pH 值：无资料；熔点（）：相对密度（水=1）：0.73；沸点（）：41.9；饱和蒸气压（kPa）：无资料；燃烧热（kJ/mol）：无资料；临界温度（）：无资料；临界压力（MPa）：无资料；闪点（）：无资料；引燃温度（）：无资料；爆炸下限%（V/V）：无资料；爆炸上限%（V/V）：无资料；溶解性：溶于苯、醚；稳定性和反应活性；稳定性：稳定；聚合危害：不聚合；避免接触的条件：无资料。禁配物：强氧化剂、酸类、水；分解产物：HCl、H2O、SiO2、CO2。（2）四甲基硅烷分子式：C4H12217、Si；(CH3)4Si结构式：外观或性状：中文名称:四甲基硅烷，别 名:四甲基硅，分子量:88.23，熔点:-99xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书88沸点：26.5，密 度:相对密度(水=1)0.65，蒸汽压:-27，溶解性:不溶于水，溶于醚等多数有机溶剂，稳定性:稳定，外观与性状:无色液体，易挥发，危险标记:7(低 闪 点易燃液体)。国标编号:31049，CAS:75-76-3用途：用作试剂、航空燃料4.2.3.2主要设备清单主要设备清单本项目设备清单见下表。表表 4.2.3.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号名称规格操作压力 Kp218、a操作温度材质数量备注1低沸物精馏塔DN500*1350051050CS1新增2水解料粗蒸塔DN300*13500510110钢衬四氟1新增3成品塔DN300*1350051075SS1新增4低沸物精馏塔再沸器4000L 卧式釜：1020壳：600管：50壳：150CS1依托原六甲和七甲项目的精馏釜5水解料粗蒸塔再沸器5000L釜：1020 夹套：600釜：120夹套：150GL1新增6成品塔再沸器3000L釜：1020 夹套：600釜：110夹套：150GL1依托原四甲项目的蒸馏釜7水解釜5000L带搅拌 5KW 电机常压常温GL2新增8水洗釜3000L带搅拌 5KW 电机常压常温GL2依托219、原四甲项目的水洗釜和水解釜9过渡馏分水洗釜3000L带搅拌 5KW 电机常压常温GL1新增10成品水洗釜3000L带搅拌 5KW 电机常压常温GL1新增11水解料沉降罐10000L常压常温CS1新增12低沸物轻组分接收罐2000L常压常温CS1依托原四甲接收罐13低沸物关键组分接收罐2000L常压常温CS1依托原四甲接收罐14低沸物轻组分中间罐10000L常压常温CS1依托原四甲中间罐xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书8915低沸物关键组分中间罐10000L常压常温CS1依托原六甲和七甲项目中间罐16一甲基氢二氯硅烷中间罐30000L510常温220、CS1依托原罐区贮罐17水洗料沉降罐10000L常压常温钢衬PP1新增18四甲基硅接收罐3000L常压常温CS1新增19过渡馏分接收罐3000L常压常温SS1新增20四甲基硅中间罐5000L常压常温CS1新增21过渡馏分中间罐5000L常压常温SS1新增22过渡馏份沉降罐10000L常压常温钢衬PP1新增23四甲基硅接收罐1000L常压常温CS1新增24过渡馏分接收罐2000L常压常温SS1依托原四甲接收罐25成品接收罐3000L常压常温SS1新增26成品沉降罐6000L常压常温SS1新增27一甲基氢二氯硅烷冷却器25 平方管：1020壳：300管：常温壳：120CS1新增28低沸物精馏塔冷凝221、器40 平方管：300 壳：510管：50壳：-10CS1新增29水解釜冷凝器25 平方管：300 壳：510管：50壳：-10石墨2新增30粗蒸塔冷凝器25 平方管：510 壳：300管：-10壳：120石墨1新增31成品塔冷凝器25 平方管：510 壳：300管：-10壳：75SS1依托原四甲项目的冷凝器32前馏输送泵5m/h 扬程30 米300常温SS2新增34含氢双封头输送泵3m/h 扬程30 米300常温SS1依托原四甲项目的进料泵四甲基二硅氧烷：5000L 水解釜 2 台，总体积为 10000L，装填量为 80%，比重 1000kg/m3，每批次可装填料为 8000kg，本产品每批222、原料总量为 4028.83kg，项目每批次生产 666.67kg 四甲基二硅氧烷.4.2.3.3 四甲基二硅氧烷生产线工艺及物料衡算四甲基二硅氧烷生产线工艺及物料衡算1、产品简介产品简介（1）四甲基二硅氧烷化学品俗名：含氢双封头xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书90分子式：(CH3)2SiHOSiH(CH3)2结构式：外观与性状：无色透明液体，无毒化学品俗名：含氢双封头；蒸气压(20)：15000Pa；沸点()：71；密度(25)g/cm：0.76；闪点()：26 爆炸下限%(V/V)：0.8；自燃点()：240 爆炸上限%(V/V)：62.9223、；CAS No：3277-26-7。主要用途：本品作为有机硅的氢封头剂、还原剂，主要用于有机化工及医药化工生产中。（2）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、生产工艺、生产工艺(1)工艺流程简述四甲基二硅氧烷原料包含四甲基硅烷混合物、水。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。外购的四甲基硅烷混合物(组成：20%的四甲基硅烷，70%的二甲基氢一氯硅烷，10%的一甲基氢二氯硅烷)，经泵由罐区送至精馏釜精馏（釜温控制50），精馏时间约为12小时，塔顶精馏出的组份进入水解釜与水按一定比例进行水解反应，精馏釜剩余的重组分（10%的一甲基氢二氯硅224、烷）从釜底用负压通过管道压出，用循环水进行冷却后去六甲基二硅氧烷和七甲基三硅氧烷工段生产，精馏釜下一批加料前常压放空；水解反应控制反应温度（30），水解约10小时，反应完全后静置分层去除水分，后排入水洗釜水洗呈中性，水解料用缓冲罐进行缓存，后通过管道在微正压（氮气压）、常温条件下送至粗蒸釜，除去轻组分（去除80%的四甲基硅烷，当做副产物外卖）、重组分（成品底部脱除的侧链含氢的长链硅油，去低含氢硅油工段，做为高含氢硅油使用。），得到关键组份，粗蒸约为10小时，然后水洗；再压至精馏釜中进行常压蒸馏（去除剩余20%的四甲基硅烷），精馏约12小时，当温度在71以下时，取前馏分；当温度达到71且含量达到225、99%时取成品，在含量小于99%时停止蒸馏；成品合格后包装，四甲基二硅氧烷收率99%。反应方程式：2（CH3）2HSiCl+H2O（CH3）4H2Si2O+2HCl（2）四甲基二硅氧烷工艺流程图如下：xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书91图图 4.2.4-1四甲基二硅氧烷四甲基二硅氧烷合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图（3）四甲基二硅氧烷物料平衡（反应率 100%）2（CH3）2HSiCl+H2O（CH3）4H2Si2O+2HCl分子质量：1891813473投入量(kg/批次)：13571411.58反应量(kg/批次)：94990226、.4生成量(kg/批次)：672.8366.6过量(kg/批次)：4071321.08碱液喷淋废气处理碱液喷淋废气处理：4CH3SiHCl2+4H2O（CH3）4Si4H4O4+8HCl分子质量：46072240292xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书92投入量(kg/批次)：0.14反应量(kg/批次)：0.140.089生成量(kg/批次)：过量(kg/批次)：02（CH3）2HSiCl+H2O（CH3）4H2Si2O+2HCl分子质量：1891813473投入量(kg/批次)：1反应量(kg/批次)：1生成量(kg/批次)：0.39过量(227、kg/批次)：0图图 4.2.4-2四甲基二硅氧烷四甲基二硅氧烷合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图单位：单位：kg/批次批次表表 4.2.4.2-1四甲基二硅氧烷四甲基二硅氧烷生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书93四甲基硅烷混合物1357产品废气回用中间产品水1555.328一甲基氢二氯硅烷 134.3420%盐酸溶液179.685（HCl 35.937、水143.748）20%盐酸溶液1651.5（HCl 330.3、水 1321.08、硅油0.1228、2）四甲基硅烷215.27四甲基硅烷55.176四甲基二硅氧烷666.67TVOC0.881（主要为硅烷类）、HCl 0.479HCl 0.363TVOC 2.17（四甲基硅烷）TVOC 0.514（0.5四甲基硅烷、0.014四甲基二硅氧烷）水563.1（水563、四甲基二硅氧烷混合物 0.1）水 565.13（水563、四甲基二硅氧烷 2.13）重组分5.28（高 含 氢硅油）回用水1128.23小计 2902.641小计：4.407小计：1128.23小计：5.28合计：4040.558合计：4040.558表表4.2.1.3-2Cl元素平衡元素平衡单位单位kg/批批投入物料投入物料产出229、物料产出物料副产废气一甲基氢二氯硅烷356.5020%盐酸溶液 356.2废气 0.766废气处理（一甲基氢二氯硅烷、二甲基氢一氯硅烷）0.466小计：356.966小计：356.2小计：0.766合计 356.966合计：356.966表表4.2.1.4-3工艺水平衡工艺水平衡单位单位kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料回用副产损耗降膜吸收水143.748回用 11261464.82890.5水解285.58第一步水洗563第二步水洗563回用1126小计：1126小计：1464.828小计：90.5合计：2681.328合计：2681.328生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：230、年产产品四甲基二硅氧烷 400t；年产副产品 20%盐酸溶液 1099t；年产xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书94副产物四甲基硅烷 162.3t，年产中间产品一甲基氢二氯硅烷 80.604t，高含氢硅油 3.2t。生产周期：四甲基二硅氧烷：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 666.67kg，每批生产时间约为 12h，每天生产 2 批，年生产共 600 批，年生产天数 300 天，年生产四甲基二硅氧烷 400t。4.2.3.4 盐酸能否达到产品质量标准可行性分析盐酸能否达到产品质量标准可行性分析根据中华人民共和国化工行业标准（HG/T 3231、783-2005）中 II 类规格副产盐酸总酸度（HCl）为 20%，本产品盐酸溶液为 1831.185kg/批，其中含 HCl 366.237kg、水1464.828kg、硅油 0.12kg，HCl 含量为 20%，不含重金属，因此本产品盐酸溶液符合中华人民共和国化工行业标准（HG/T 3783-2005）。表表 4.2.3.4-1 副产盐酸产品指标要求副产盐酸产品指标要求项目项目规格规格IIIIII指标总酸度（HCl）31.020.010.0重金属（以 Ph 计）0.005注：生产商应用户要求提供可能存在的主要杂质的信息，必要时提供杂质含量数据。4.2.3.5 污染源分析污染源分析（1）废232、气生产过程产生的废气主要为脱低产生的不凝性气体。G4.2.3-1精馏冷凝、放空产生的废气，该过程为12h，该部分气体主要为主要为硅烷类、HCl，硅烷类以TVOC计，TVOC产生量为0.881kg/批次、0.53t/a，HCl产生量为0.479kg/批次、0.3t/a。G4.2.3-2水解产生的 HCl，该过程为 10h，该部分气体主要为主要为 HCl，产生量为 0.363kg/批次、0.22t/a。G4.2.3-3粗蒸产生的不凝气气体，该过程为12h，该部分气体主要为主要为四甲基硅烷，四甲基硅烷以TVOC计，TVOC产生量为2.17kg/批次、1.3t/a。G4.2.3-4精馏产生的不凝气气体233、，该过程为12h，该部分气体主要为主要为四甲基硅烷、四甲基二硅氧烷，以TVOC计，TVOC产生量为0.514kg/批次、0.31t/a。四甲基二硅氧烷工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.3.4-1。表表 4.2.3.4-1工艺废气产生情况一览表工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书95G4.2.3-1精 馏 冷凝、放空TVOC0.881kg/批次；0.073kg/h0.53碱液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附+1234、5m 排气筒 1#HCl0.479kg/批次；0.04kg/h0.3G4.2.3-2水解HCl0.363kg/批次；0.0363kg/h0.22G4.2.3-3粗蒸TVOC2.17kg/批次；0.18kg/h1.3G4.2.3-4精馏TVOC0.514kg/批次；0.043kg/h0.31（2）废水本产品无废水产生。（3）固体废物本产品无固体废物产生。4.2.4 环氧双封头生产环氧双封头生产生产规模：环氧双封头 200t/a，其中 37.5t/a 用于端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）生产，162.5t/a 作为产品外售。4.2.4.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要235、原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.4.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品）产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1四甲基二硅氧烷液体311.662.3299%桶装2烯丙基缩水甘油醚（AGE）液体688.2137.6499%桶装3氯铂酸乙醇溶液液体10.2Pt1%桶装2、主要原材料理化性质（1）烯丙基缩水甘油醚（AGE）分子式：C6H10O2，CH2CHCH2OCH2CHCH2O结构式：中文名：烯丙基缩水甘油醚；别名：1-烯丙氧基-2，3-环氧丙烷外观或性质：无色、透明液体，有特殊的臭味，国标编号 3357236、2；CAS 号 106-92-3；MDL：MFCD00005143；CAS 号：106-92-3；分子量：114.2；蒸汽压 0.37kPa/20；xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书96闪点：57；熔 点-100 沸点：154；溶解性：溶于水，溶于丙酮、苯、四氯化碳、醇；密度：相对密度(水=1)0.96；相对密度(空气=1)3.9；稳定性：稳定。用途：用来合成偶联剂，还可用作纤维改性剂、氯化有机物的稳定剂、合成树脂反应性稀释剂和改革者性剂。作为烯丙或环氧功能具有差别反应性能，用于弹性体,环氧树脂,粘合剂及纤维，涂层反应性中间体，玻璃纤维表面补残237、剂；阻垢剂，作为不饱和聚酯的风干剂，还可用作电子涂层有机硅中间体。（2）氯铂酸分子式：Cl6H2Pt结构式：外观或性质：橙黄色粉末或红褐色结晶，熔点 60。易潮解，溶于水、乙醇和丙酮，同时易溶于水、酸、乙醇和乙醚，吸湿性极强；有刺激性。加热至 360时，分解成氯化氢气体，并生成四氯化铂。与三氟化硼接触剧烈反应。具有腐蚀性。用途：主要用于制备贵金属催化剂及贵金属涂镀；沉淀钾、镓、铵、铯和铊，以与钠分离；沉淀生物碱；电镀；催化剂；制造铂石棉。用于镀铂以及作铂催化剂、不灭墨水和铂镜等。在分析化学上用于检验钾，铵等离子。用于石油化工中加氢脱氢催化剂的活性成分4.2.4.2主要设备清单主要设备清单本项目238、设备清单见下表。表表 4.2.4.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号名称规格操作压力 Kpa操作温度材质数量备注1AGE 计量罐2000L510常温SS12含氢双封头计量罐1000L510常温SS13轻组分接收罐1000L-97常温SS14过渡馏分接收罐1000L-97常温SS15轻组分中间罐3000L510常温SS16成品中间罐6000L510常温SS17合成釜3000L带搅拌 5KW 电机102080GL18脱低釜3000L带搅拌 5KW 电机1020150GL1xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书979合成釜冷凝器25 平方管：10239、20壳：300管：-10壳：80SS110脱低塔冷凝器20 平方管：1020壳：300管：-10壳：150SS111脱低塔DN250*4000510100SS112环氧双封头输送泵3m/h 扬程30 米300常温SS1屏蔽泵13水环真空泵3KW-97常温PP1环氧双封头：3000L 反应釜 1 台，总体积为 3000L，装填量为 34%，比重 996kg/m3，每批次可装填料为 1016kg，本产品每批原料总量为 1014.12kg，项目每批次生产 921.66kg 环氧双封头.4.2.4.3 环氧双封头生产线工艺及物料衡算环氧双封头生产线工艺及物料衡算1、产品简介产品简介（1）环氧双封头（2240、）外观：透明。（3）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、生产工艺、生产工艺（1）工艺流程简述环氧双封头原料包含四甲基二硅氧烷、烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸乙醇溶液。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。外购的烯丙基缩水甘油醚与自产的含氢双封头，通过输送泵按比例分别送入计量罐计量好后，先把含氢双封头加入到合成釜，再向反应釜内加入氯铂酸乙醇溶液（氯铂酸乙醇溶液因使用剂量很小，存在于产品中不分离出来，该催化剂存在不影响产品品质），然后缓慢向反应釜内滴加烯丙基缩水甘油醚，控制反应温度70左右，直至滴加完毕，在常压反应12小时后，送至蒸馏釜，然后241、在负压下（-0.097MPa），控制塔顶温度在70除去轻组分（返回合成釜），约12h，后经过滤袋过滤即可得到成品；成品在釜内冷却至常温即可包装。聚合效率100%，一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为99.5%。过滤出的残渣产生量为物料的万分之一，压滤出的残渣作为危废处置，滤袋半年更换一次，更换后的滤袋当危废处理。（2）反应方程式(CH3)2SiHOSiH(CH3)2+2C6H10O2CH2CH（O）CH2O（CH2）3Si（CH3）2OSi（CH3）2（CH2）3OCH2CH（O）CH2（3）环氧双封头工艺流程图如下：xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系242、列产品项目环境影响报告书98图图 4.2.4-1环氧双封头环氧双封头合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图（3）环氧双封头物料平衡图图 4.2.4-2环氧双封头环氧双封头合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.4.2-1环氧双封头环氧双封头生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料四甲基二硅氧烷287.17产品废气回用固废烯丙基缩水甘油醚634.29环氧双封头921.66合成 TVOC 0.17（四甲基二硅氧烷、乙醇）不凝气 TVOC 0.46（烯丙基缩水甘油醚）91.74（烯丙基缩水甘油醚）滤渣 0.09（杂质243、0.08、环氧双封头 0.01）氯铂酸乙醇溶液0.92回用（烯丙基缩水甘油醚）91.74小计：921.66小计：0.63小计：91.74小计：0.09合计：1014.12合计：1014.12xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书99生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 200t 环氧双封头。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 921.66kg，每批生产时间约为 24h，每天生产 1 批，年生产共 217 批，年生产天数 217 天，年生产环氧双封头 200t。4.2.4.4 污染源分析污染源分析（1）废气生产过程产生的废气主244、要为合成和脱低产生的不凝性气体。G4.2.4-1合成产生的废气，该过程为 12h，该部分气体主要为四甲基二硅氧烷，乙醇，以 TVOC 计，产生量为 0.17kg/批次、0.037t/a。G4.2.4-2脱低产生的不凝气，该过程为12h，该部分气体主要为烯丙基缩水甘油醚，以TVOC计，产生量为0.46kg/批次、0.1t/a。环氧双封头工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.3.4-1。表表 4.2.4.3-1环氧双封头工艺废气产生情况一览表环氧双封头工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.4-1合成废气TVOC0245、.17kg/批次、0.014kg/h0.037碱液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附+15m 排气筒 1#G4.2.4-1脱低不凝气TVOC0.46kg/批次；0.038kg/h0.1（2）废水本产品无废水产生。（3）固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 S4.2.4-1。S4.2.4-1滤渣：主要产生于产品过滤过程中产生的滤渣，产生量约为 0.09kg/批，0.02t/a，其主要成分为杂质，粘带少许环氧双封头等，其属于危险废物，HW49 其他废物，需交由有相应资质单位处理。本项目环氧双封头固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.4.4-1。表表 4.2.4.4-1本项246、目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式S4.2.4-1残渣固体0.02危险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置4.2.5 端氢硅油生产端氢硅油生产生产规模：端氢硅油3000t/a，其中1460.45t/a用于端环氧硅油（分子量为10000g/mol）xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书100生产，1539.55t/a 作为产品外售。4.2.5.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.5.1247、-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品）产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1DMC液体988.552965.65环体含量99.5罐装2四甲基二硅氧烷液体133999%桶装3酸性白土固体515pH 45，活性200袋装2、主要原材料理化性质（1）DMC化学名称：二甲基硅氧烷混合环 DMC混合环体主要成份：D3、D4、D5、D6、D7分子式：分子式(CH3)2SiOn n=3、4、5、6、7外观或性状：二甲基硅氧烷混合环(DMC)是无色透明油状液体，可燃，又称二甲基硅氧烷混合环体分子式，无色透明，无游离水，无机械杂248、质的液体；色度：Hazen 单位10（优级品，一等品）；总环体质量分数/%：99.5；密度：（25，g/cm3）：0.95-0.97；折光率（25）：1.39601.3970；粘度（25，mm2/s）：8；氯离子含量（ppm）：10。本品可燃，不溶于水，溶于苯等有机溶剂，冰点 050性能及用途：二甲基硅氧烷混合环体(DMC)是生产硅橡胶、硅油的主要原料，在橡胶填料处理及化妆品上也有广泛应用。用二甲基硅氧烷混合环体(DMC)制备硅橡胶、硅油及其它聚硅氧烷产品，可以进一步加工成耐高低温、绝缘性能好、耐气候老化、耐臭氧、耐辐射性能更好的多种改良硅橡胶及硅油；用于相关制造业，与人民生活息息相关。（2）249、酸性白土分子式：Al2O34Si02nH2O外观或性状：又称天然漂白土(natural bleachingearth)，是以蒙脱石为主要组分含有方英石的白色粘土。成分：主要是玻璃质火山岩分解后的产物，它吸水后不膨胀、悬浮液的 pH 值为弱酸性与膨润土相区别；其漂白性能比活性白土差。颜色一般有淡黄色、绿白色、灰色、檄榄色、褐色、奶白色、桃红色、蓝色等。纯白色的很少。密度 27-2 9gxxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书101cm。视密度由于多孔性关系而常常较低。化学成分和普通粘土差不多，主要化学成分是三氧化二铝、二氧化硅、水及少量铁、镁、钙等。无250、可塑性，有较高吸附性。因含大量含水硅酸，对石蕊呈酸性。水中易裂解，含水量很大。一般细度越细则脱色力越高。用途：主要用作铸造的型砂辅料，玻璃原料，溶剂回收的净沈剂，矿物油、动物油、植物油等油脂的净化剂。利用其吸附性质，还可加工成机械车间等使用的地板板树，以防油渗、防滑等。在勘探阶段进行质量评价时，需测定其漂白性能、酸度、过滤性能、吸油量等项目。4.2.5.2主要设备清单主要设备清单本项目设备清单见下表。表表 4.2.5.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称规格规格操作压力操作压力 Kpa操作温度操作温度材材质质数数量量备注备注1DMC 计量罐6000L常压常温SS32四甲基二硅251、氧烷计量罐800L常压常温SS33粗品中间罐20000L常压常温SS14成品中间罐20000L常压常温SS15轻组份接收罐1000L-97常温SS16轻组分中间罐3000L常压常温SS17反应釜5000L带搅拌5KW 电机釜：510 夹套：600釜：65 夹套：200GL3反应釜8脱低釜5000L带搅拌5KW 电机釜：-97 夹套：600釜：150 夹套：200GL39板框压滤机过滤面积 40 平方500常温210轻组份冷凝器20 平方管：300 壳：-97管：常温 壳：150SS111水环真空泵3KW-97常温PP124端氢硅油输送泵3m/h 扬程 30米300常温SS2屏蔽泵12板框压滤机252、送料泵5m/h 扬程 50米500常温PP2气动隔膜泵端氢硅油：5000L 反应釜 3 台，总体积为 15000L，装填量为 40%，比重 1000kg/m3，每批次可装填料为 6000kg，本产品每批原料总量为 5530.25kg，项目每批次生产 5000kg 端氢硅油.4.2.5.3 端氢硅油生产线工艺及物料衡算端氢硅油生产线工艺及物料衡算1、产品简介产品简介（1）端氢硅油生产线xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书102（2）外观：透明。（3）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、生产工艺、生产工艺（1）工艺流程简述端氢硅油包含DMC、253、四甲基二硅氧烷、酸性白土。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。把酸性白土加到密闭的容器内，阀门打开后，通过管子落入反应釜中，将 DMC 由罐区贮罐用泵送至计量罐、由四甲基二硅氧烷工段用泵将其也送入计量罐，一起投入到加有催化剂（白土）的反应釜中，控制反应温度在 605左右进行反应，在常压下反应进行 12 个小时后结束反应；然后将产物由泵送入板框压滤机压滤；然后进入脱低釜在负压（-0.093MPa），150160下脱除低分子（返回反应釜继续使用），脱低时间为 12h，再经冷却即可得到成品。一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为 254、99.5%。聚合效率 100%。压滤出的残渣作为危废处理。（4）反应方程式（CH3）2SiOn（n=36）+(CH3)2SiHOSiH(CH3)2H-Si(CH3)2-O-(Si(CH3)2-O)n-Si(CH3)2-H（3）端氢硅油工艺流程图如下：图图 4.2.5-1端氢硅油端氢硅油合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图（3）端氢硅油物料平衡xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书103图图 4.2.5-2端氢硅油端氢硅油合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.5.2-1端氢硅油端氢硅油生产线物料平衡表生产线物255、料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料DMC4942.75产品废气废水回用固废四甲基二硅氧烷65端氢硅油 5000合成 TVOC0.25（DMC）不凝气 TVOC2.5（DMC）无497.5（DMC）滤渣 30（硅油 5、酸性白土 25）酸性白土25回用（DMC）497.5小计：5000小计：2.750小计：497.5小计：30合计：5530.25合计：5530.25生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 3000t 端氢硅油。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 5000kg，每批生产时间约为24h，每天生产 2 批，年生产共 600 批，年生产天256、数 300 天，年生产端氢硅油 3000t。4.2.5.4 污染源分析污染源分析（1）废气生产过程产生的废气主要为合成和脱低产生的不凝性气体。G4.2.5-1合成产生的废气，该过程为 12h，该部分气体主要为 DMC，以 TVOC 计，产生量为 0.25kg/批次、0.15t/a。G4.2.5-2脱低产生的不凝气，该过程为12h，该部分气体主要为DMC，以TVOC计，产生量为2.5kg/批次、1.5t/a。端氢硅油工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.5.4-1。表表 4.2.5.4-1端氢硅油工艺废气产生情况一览表端氢硅油工艺废气产生情况一览表xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日257、化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书104序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.4-1合成废气TVOC0.25kg/批次、0.021kg/h0.15碱液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附+15m 排气筒 1#G4.2.4-1脱低不凝气TVOC2.5kg/批次；0.21kg/h1.5（2）废水本产品无废水产生。（3）固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 S4.2.5-1。S4.2.5-1滤渣：主要产生于产品过滤过程中产生的滤渣，产生量约为 30kg/批，18t/a，其主要成分为酸性白土，粘带少许端氢硅油等，258、其属于危险废物，HW49 其他废物，需交由有相应资质单位处理。本项目固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.5.4-1。表表 4.2.5.4-1本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式S4.2.5-1滤渣固体18危险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置4.2.6 端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）生产）生产生产规模：端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）1500t/a，全部外售。4.2.6.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅259、材料消耗情况见下表。表表 4.2.6.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品）产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1端氢硅油液体974.531460.45H0.03 粘度 500桶装2烯丙基缩水甘油醚液体2537.599%桶装3氯铂酸乙醇溶液液体1.72.55Pt1%桶装2、主要原材料理化性质（1）烯丙基缩水甘油醚（AGE）分子式：C6H10O2，CH2CHCH2OCH2CHCH2O结构式：中文名：烯丙基缩水甘油醚；别名：1-烯丙氧基-2，3-环氧丙烷xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系260、列产品项目环境影响报告书105外观或性质：无色、透明液体，有特殊的臭味，国标编号 33572；CAS 号 106-92-3；MDL：MFCD00005143；CAS 号：106-92-3；分子量：114.2；蒸汽压 0.37kPa/20；闪点：57；熔 点-100 沸点：154；溶解性：溶于水，溶于丙酮、苯、四氯化碳、醇；密度：相对密度(水=1)0.96；相对密度(空气=1)3.9；稳定性：稳定。用途：用来合成偶联剂，还可用作纤维改性剂、氯化有机物的稳定剂、合成树脂反应性稀释剂和改革者性剂。作为烯丙或环氧功能具有差别反应性能，用于弹性体,环氧树脂,粘合剂及纤维，涂层反应性中间体，玻璃纤维表面补261、残剂；阻垢剂，作为不饱和聚酯的风干剂，还可用作电子涂层有机硅中间体。（2）氯铂酸分子式：Cl6H2Pt结构式：外观或性质：橙黄色粉末或红褐色结晶，熔点 60。易潮解，溶于水、乙醇和丙酮，同时易溶于水、酸、乙醇和乙醚，吸湿性极强；有刺激性。加热至 360时，分解成氯化氢气体，并生成四氯化铂。与三氟化硼接触剧烈反应。具有腐蚀性。用途：主要用于制备贵金属催化剂及贵金属涂镀；沉淀钾、镓、铵、铯和铊，以与钠分离；沉淀生物碱；电镀；催化剂；制造铂石棉。用于镀铂以及作铂催化剂、不灭墨水和铂镜等。在分析化学上用于检验钾，铵等离子。用于石油化工中加氢脱氢催化剂的活性成分4.2.6.2主要设备清单主要设备清单本项262、目设备清单见下表。表表 4.2.6.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称规格规格操作压力操作压力 Kpa操作温度操作温度材质材质数数量量备备注注1端氢硅油计量罐5000L常压常温SS12AGE 计量罐2000L常压常温SS13成品中间罐6000L常压常温SS14轻组份接收罐1000L常压常温SS15轻组分中间罐3000L常压常温SS16反应釜5000L带搅釜：510 夹套：600釜：100 夹套：GL1反xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书106拌 5KW 电机200应釜7脱低釜5000L带搅拌 5KW 电机釜：510 夹套：6263、00釜：150 夹套：200GL18轻组份冷凝器20 平方管：300 壳：510管：常温 壳：150SS19水环真空泵3KW-97常温PP1端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）：5000L 反应釜 1 台，总体积为 5000L，装填量为 56%，比重1000kg/m3，每批次可装填料为 2800kg，本产品每批原料总量为 2775.5kg，项目每批次生产 2500kg端环氧硅油.4.2.6.3 端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）生产线工艺及物料衡算）生产线工艺及物料衡算1、产品简介产品简介（1）端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）（2）外观：透明。264、（3）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、生产工艺、生产工艺（1）工艺流程简述端环氧硅油（分子量为10000g/mol）原料包含四甲基二硅氧烷（端氢硅油）、烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸乙醇溶液。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。将端氢硅油由端氢硅油工段用泵送至计量罐、再把烯丙基缩水甘油醚（AGE）抽至计量罐，计量好后，一起放入合成釜中，然后进入然后再向釜内加入氯铂酸乙醇溶液（氯铂酸乙醇溶液因使用剂量很小，存在于产品中不分离出来，该催化剂存在不影响产品品质），控制反应温度在 1005左右进行反应；然后将产物送入粗品中间罐；然后在负压下265、（-0.097MPa）脱除低分子，再经过冷却、滤袋过滤即可得到成品。聚合效率 100%。一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为 99.5%。过滤出的残渣收集起来，达到一定数量之后，送到有资质处理危废的公司进行处理，滤袋半年更换一次，更换后的滤袋当危废处理。（5）反应方程式H-Si(CH3)2-O-(Si(CH3)2-O)n-Si(CH3)2-H+2C6H10O2xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书107（3）端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）工艺流程图如下：图图 4.2.6-1端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 10266、000g/mol）合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图（3）端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）物料平衡图图 4.2.6-2端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.6.3-1端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料端氢硅油2434.08产品废气废水回用固废烯丙基缩水甘油醚62.5端环氧硅油（分子量为10000g/mol）合成 TVOC 0.25（烯丙基缩水甘油醚、乙醇）、不凝267、气TVOC0.28（烯丙无53.01（烯丙基缩水甘油醚）滤渣 0.3（杂质0.2、硅油 0.1）氯铂酸乙醇溶液4.25回用（烯丙基缩53.01xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书108基缩水甘油醚、乙醇）水甘油醚）小计：2500小计：2.750小计：53.010.3合计：2556.06合计：2556.06生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 1500t 端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 2500kg，每批生产时间约为24h，每天生产 2 批，年生产共 600 批，年生产天数 268、300 天，年生产端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）1500t。4.2.6.4 污染源分析污染源分析（1）废气生产过程产生的废气主要为合成和脱低产生的不凝性气体。G4.2.6-1合成产生的废气，该过程为 12h，该部分气体主要为烯丙基缩水甘油醚，以 TVOC 计，产生量为 0.25kg/批次、0.15t/a。G4.2.6-2脱低产生的不凝气，该过程为12h，该部分气体主要为烯丙基缩水甘油醚、乙醇，以TVOC计，产生量为0.28kg/批次、0.168t/a。端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.6.4-1。表表 4.2.6.4-1端环氧硅269、油（分子量为端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）工艺废气产生情况一览表）工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.6-1合成废气TVOC0.25kg/批次、0.021kg/h0.15酸液喷淋+除雾器+一级活性炭吸附+-15乙二醇溶液xx+15m 排气筒 2#G4.2.6-2脱低不凝气TVOC0.28kg/批次；0.023kg/h0.168（2）废水本产品无废水产生。（3）固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 S4.2.6-1。S4.2.6-1滤渣：主要产生于端环氧硅油（分子量为 10000g/mol270、）产品过滤过程中产生的滤渣，产生量约为 0.3kg/批，0.18t/a，其主要成分为杂质，粘带少许硅油等，其属于危险废物，HW49 其他废物，需交由有相应资质单位处理。本项目固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.4.6-1。表表 4.2.4.6-1本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书109S4.2.6-1滤渣固体0.18危险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置4.2.7 端环氧硅油（分子量为271、端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）生产）生产生产规模：端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）1500t/a，其中 180.41t/a 用于生产三元嵌段硅油，1319.59t/a 作为产品外售。4.2.7.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.7.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1DMC液体975.671463.5环体含量99%罐装2环氧双封头液体2537.599%桶装3四甲基氢氧化铵固体0.40.699.272、7%桶装(1）四甲基氢氧化铵分子式：(CH3)4N(OH)5H2O外观或性状：中文名 四甲基氢氧化铵，别名四甲基氢氧化铵五水物,四甲替氢氧化铵；性状无色结晶（常含三；五等结晶水），极易吸潮，有一定的氨气味，具有强碱性，在空气中能迅速吸收二氧化碳，通常制 10%、25%的水溶液，含 5 分子结晶水的四甲基氢氧化铵为无色潮解性针状结晶，熔点 63，沸点 120，加热到沸点 150时易分解成三甲胺和甲醇，比重 1.00(25/4)。危险性质第 8.2 类碱性腐蚀品。危规编码 82019有一定的氨气味，具有强碱性，易吸收空气中的 CO2，通常制 10%、25%的水溶液，比重 1.00(25/4)。化学273、危险品，无色结晶（常含三、五等结晶水），极易吸潮，有一定的氨气味，具有强碱性，在空气中能迅速吸收二氧化碳，通常制 10%、25%的水溶液；危险等级 8 级；危规编码 82019；分子量 181.23；SMILES：CN+(C)(C)C.OH-；用途：在有机硅方面，四甲基氢氧化铵作为二甲基硅油，氨基硅油，苯甲基硅油，有机硅扩散泵油，无溶剂有硅模塑料，有机硅树脂，硅橡胶等的催化剂；在分析方面，四甲基氢氧化铵作为极谱试剂；在产品提纯方面作为无灰碱用以沉淀许多金属元素；在有机硅片生产中常用作计算机硅片面用光亮剂、清洗剂和触刻剂等。在电路板的印刷和显微镜片的制造中，可作为集成电路板的清洗剂和半导体微加工274、技术中si-sio2界面的各向异性腐蚀剂。用作CMP过程清洗剂，IC.vlsi及TFI-LCD正胶显影剂。用作计算机硅片xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书110面的光亮剂、触刻剂等；用作极谱分析试剂。4.2.7.2主要设备清单主要设备清单本项目设备清单见下表。表表 4.2.4.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称规格规格操作压力操作压力 Kpa操作温度操作温度材质材质数量数量备注备注1DMC 计量罐5000L常压常温SS12环氧双封头计量罐2000L常压常温SS13成品中间罐6000L常压常温SS14轻组份接收罐1000L-9275、7常温SS15轻组分中间罐3000L常压常温SS16反应釜5000L带搅拌5KW 电机釜：510 夹套：600釜：100 夹套：200GL17脱胺釜5000L带搅拌5KW 电机釜：510 夹套：600釜：150 夹套：200GL18轻组份冷凝器20 平方SS19水环真空泵3KW-97常温PP1端环氧硅油（分子量为 10000g/mol）：5000L 反应釜 1 台，总体积为 5000L，装填量为 56%，比重1000kg/m3，每批次可装填料为 2800kg，本产品每批原料总量为 2775.38kg，项目每批次生产 2500kg端环氧硅油.4.2.7.3 端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量276、为 20000g/mol）生产线工艺及物料衡算）生产线工艺及物料衡算1、产品简介产品简介（1）端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）生产线（2）外观：透明。（3）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、生产工艺、生产工艺（1）工艺流程简述端环氧硅油（分子量为20000g/mol）原料包含DMC、环氧双封头、四甲基氢氧化铵。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。将 DMC 自罐区贮罐由泵送至计量罐、再从环氧双封头工段把环氧双封头由泵送至计量罐，计量好后，一起放入反应釜中，然后再向釜内加入四甲基氢氧化铵，控制反应xxxx新材料有限公司277、年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书111温度在 805左右进行反应,反应时间为 12h，然后将产物送入粗品中间罐，在负压下（-0.097MPa）加热至 150脱除分解四甲基氢氧化铵，然后再 180脱除低分子,脱低时间为 12h，再经过冷却、滤袋过滤即可得到成品。聚合效率 100%。一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为 99.5%。压滤出的残渣收集起来，达到一定数量之后，送到有资质处理危废的公司进行处理，滤袋半年更换一次，更换后当危废处理。（2）反应方程式调聚反应CH2CH（O）CH2O（CH2）3Si（CH3）2OSi（CH3）2（CH2）3OCH2278、CH（O）CH2+(CH3)2SiOn（n=3、4、5、6、7）环氧双封头+DMC端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）催化剂分解(CH3)4N(OH)5H2O(CH3)3N+CH3OH+5H2O（反应效率100%）（3）生产工艺流程图图图 4.2.4-1端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图（4）端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）物料平衡催化剂分解：分解效率100%(CH3)4N(OH)5H2O(CH3)3N+CH3OH+5H2O分子量：181593290 xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油279、等有机硅系列产品项目环境影响报告书112投入量（kg/批）：1反应量（kg/批）：1生成量（kg/批）：0.3250.1750.5图图 4.2.7-1端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）合成）合成生产工艺物料平衡图生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.7.2-1端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料DMC2439.13产品废气回用废水固废环氧双封头62.5端环氧硅油（分子量为20000g/mol）2500合成 TVOC0.13（DMC、环氧双封头）280、不凝气 TVOC1.41（其中甲醇0.17、DMC1.24）三甲胺 0.325272.75（DMC）水 0.515（水0.5、DMC0.01、甲醇 0.005）滤渣 0.25（杂质0.2、硅油0.05）四甲基氢氧化铵1回用（DMC）272.75小计：2500小计：1.865小计：272.75小计：0.515小计：0.25合计：2775.38合计：2775.38生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 1500t 端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 2500kg，每批生产时间约为24h，每天生产 2 批，年生产共 600 批，年生281、产天数 300 天，年生产端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）1500t。4.2.7.4 污染源分析污染源分析（1）废气xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书113生产过程产生的废气主要为合成和脱低产生的不凝性气体。G4.2.7-1合成产生的废气，该过程为 12h，该部分气体主要为 DMC、环氧双封头，以 TVOC 计，产生量为 0.13kg/批次、0.078t/a。G4.2.7-2脱低产生的不凝气，该反应过程为12h，该部分气体主要为DMC、甲醇、水蒸气、三甲胺，其中有机废气按TVOC计，产生量为1.41kg/批次、0.85t/a，其中甲282、醇产生量为0.17kg/批次，0.102t/a；三甲胺产生量为0.325kg/批次、0.195t/a。端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.7.4-1。表表 4.2.7.4-1端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）工艺废气产生情况一览表）工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.7-1合成TVOC0.13kg/批次；0.011kg/h0.078酸液喷淋+除雾器+一级活性炭吸附+-15乙二醇溶液xx+15m 排气筒 2#G4.2.7-2脱低T283、VOC1.41kg/批次；0.12kg/h0.85甲醇0.17kg/批次0.014kg/h0.102三甲胺0.325kg/批次0.027kg/h0.195（2）废水端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）生产过程中产生的废水主要为脱低产生的废水。W4.2.1-1脱低过程中产生的废水，根据物料衡算，废水产生量为 0.515kg/批、0.309t/a（日最大产生量 0.00103t/d），根据废水主要组分为 DMC、甲醇，根据物料衡算可知，主要污染物产生浓度 pH：6-9、COD：2000mg/L、BOD5：1000mg/L、SS:60mg/L，这部分废水经过中和+絮凝沉淀+生物接触氧化工艺处284、理后排入园区污水处理设施进行处理。端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）生产工艺废水产生源强及废水中物质成分见表4.2.1.5-2。表表 4.2.1.5-2 端环氧硅油（分子量为端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）生产工艺废水源强生产工艺废水源强序号序号产生节点产生节点名称名称产生量产生量各物质成份各物质成份废水水质废水水质W4.2.1-1脱低废水0.00103t/d；0.309t/a水 0.5kg/批、DMC0.01kg/批、甲醇 0.005kg/批pH：6-7COD：2000mg/LBOD5：1000mg/LSS:60mg/L（3）固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 285、S4.2.7-1。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书114S4.2.7-1滤渣：主要产生于端环氧硅油（分子量为 20000g/mol）过滤过程中产生的滤渣，产生量约为 0.25kg/批，0.15t/a，其主要成分为杂质，粘带少许硅油等，其于危险废物，HW49 其他废物，需交由有相应资质单位处理。本项目固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.7.3-1。表表 4.2.7.3-1本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式S4.2.7-1滤渣固体0.15危286、险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置4.2.8 201 硅油生产硅油生产生产规模：201 硅油 1000t/a，全部外售。4.2.8.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.8.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t产品产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1六甲基二硅氧烷液体191.77191.77自产，99%罐装2DMC（二甲基硅氧烷混合环体）液体81081099%罐装3阳离子交换树脂固体33质量全交换容量mmol/g4.50袋装2、主要原材料理化287、性质1）MM（六甲基二硅氧烷）分子式：(CH3)3SiOSi(CH3)3结构式：外观或性状：无色透明液体、易潮解；不溶于水，溶于多数有机溶剂；密度：0.762-0.770g/ml；折光率：1.3748；熔点：-59；沸点：99.5；闪点：-1。用途：用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等。本品作为封头剂、清洗剂、脱膜剂，主要用于有机化工及医药化工生产中。2）DMC化学名称：二甲基硅氧烷混合环 DMC混合环体主要成份：D3、D4、D5、D6、D7xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书115分子式：分子式(CH3)2SiOn n=288、3、4、5、6、7外观或性状：二甲基硅氧烷混合环(DMC)是无色透明油状液体，可燃，又称二甲基硅氧烷混合环体分子式，无色透明，无游离水，无机械杂质的液体；色度：Hazen 单位10（优级品，一等品）；总环体质量分数/%：99.5；密度：（25，g/cm3）：0.95-0.97；折光率（25）：1.39601.3970；粘度（25，mm2/s）：8；氯离子含量（ppm）：10。本品可燃，不溶于水，溶于苯等有机溶剂，冰点 050性能及用途：二甲基硅氧烷混合环体(DMC)是生产硅橡胶、硅油的主要原料，在橡胶填料处理及化妆品上也有广泛应用。用二甲基硅氧烷混合环体(DMC)制备硅橡胶、硅油及其它聚硅氧烷289、产品，可以进一步加工成耐高低温、绝缘性能好、耐气候老化、耐臭氧、耐辐射性能更好的多种改良硅橡胶及硅油；用于相关制造业，与人民生活息息相关。4.2.8.2 主要设备清单主要设备清单1、本项目设备清单见下表。表表 4.2.8.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称规格规格操作压操作压力力Kpa操作温操作温度度材质材质数量数量备注备注1DMC 计量罐2000L常压常温SS12MM 计量罐1000L常压常温SS13配料罐4000L常压常温SS14粗品接收罐6000L常压常温SS15轻组份接收罐1000L-97常温SS16轻组份中间罐3000L常压常温SS17成品中间罐6000L常压常温290、SS18预热器15 平管：200壳：600管：80壳：200SS19脱低塔冷凝器20 平方管：300壳：-97管：常温壳：200SS110脱低釜3000L带搅拌 5KW电机釜：-97 夹套：600釜：200夹套：250GL111树脂塔DN400*300020080SS112脱低塔DN250*8000-97200SS113水环真空泵3KW-97常温PP114配料泵3m/h 扬程20 米200常温SS1屏蔽泵xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书116201 硅油硅油：3M3树脂塔 1 台（反应塔），总体积为 3M3，装填量为 60%，比重 1000k291、g/m3，每批次可装填料为 1800kg，每批次投料为 1841.775kg，项目每批次生产 1666.67kg 201 硅油4.2.8.3 201 硅油生产线工艺及物料衡算硅油生产线工艺及物料衡算1、生产工艺、生产工艺（1）工艺流程介绍201硅油包含原料六甲基二硅氧烷、DMC（二甲基硅氧烷混合环体,主要为八甲基环四硅氧烷）、阳离子交换树脂（催化剂）。将DMC从罐区用泵送入计量罐，将六甲基二硅氧烷从MM工段（六甲基二硅氧烷生产工段）的中间罐用泵送入计量罐，计量好后放入配料罐内，再用泵送入预热器预热，然后进入充填强酸性阳离子交换树脂的树脂塔（阳离子交换树脂两批更换一次，做危废处理），控制反应温度292、在605左右进行反应，反应进行12h；将产物送入粗品中间罐，后进入脱低釜，在常压下脱除低分子回用，脱低进行12h，再经冷却、过滤袋过滤即可得到成品。压滤出的阳离子交换树脂收集起来，达到一定数量之后，送到有资质处理危废的公司进行处理，滤袋半年更换一次，更换后的滤袋当危废处理。201硅油收率98.4%。由于物料沸点较高，根据企业提供的资料预热、合成反应产生的废气为产品的千分之一。一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为99.5%。（2）201 硅油的合成反应方程式(CH3)3SiOSi(CH3)3+(CH3)2SiOn n=3、4、5、6、7(CH3)3SiOSi(CH3)2nOSi(293、CH3)3n=3-5（六甲基二硅氧烷+DMC 201硅油）（3）201 硅油工艺流图如下：xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书117图图4.2.8.3-1201硅油工艺流程及产污节点图硅油工艺流程及产污节点图（4）201 硅油物料平衡如下：图图 4.2.8.3-2201 硅油硅油合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.8.3-1201 硅油硅油生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书118投入物料投入物料产出物料产出物294、料产品废气回用固废六甲基二硅氧烷319.615201 硅油：1666.67预热 TVOC（八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷）0.92合成 TVOC（八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷）0.92冷凝废气 0.84（八甲基环四硅氧烷）201 硅油低分子167.16滤渣 5.265（阳离子交换树脂 5，硅油0.265）DMC1350阳离子交换树脂5回用167.16小计：1666.67小计：2.68小计：167.16小计：5.265合计：1841.775合计：1841.775生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 1000 吨 201 硅油。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 16295、66.67kg，每批生产时间约为 24h，每天生产 2 批，年生产共 600 批，年生产天数 300 天，年生产 201 硅油 1000t。4.2.8.4 污染源分析污染源分析（1）废气生产过程产生的废气主要为反应釜中反应挥发的有机废气。G4.2.8-1201硅油预热过程中产生的有机废气，该反应过程为2h，该部分气体主要为主要为八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷，以TVOC计，产生量为0.92kg/批次、0.552t/a。G4.2.8-2201硅油反应釜合成反应过程中产生的有机废气，该反应过程为10h，该部分气体主要为主要为八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷，以TVOC计，产生量为0.92kg/批296、次、0.552t/a。G4.2.8-3201硅油脱低反应过程中产生的有机废气，该反应过程为10h，该部分气体主要为主要为八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷，以TVOC计，产生量为0.84kg/批次、0.504t/a。201 硅油工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.8.4-1。表表 4.2.8.4-1201 硅油工艺废气产生情况一览表硅油工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.8-1预热TVOC0.92kg/批次；0.46kg/h0.552酸液喷淋+除雾器+一级活性炭吸附+-15乙二醇溶液xx+15m 排气筒297、 2#G4.2.8-2合成反应TVOC0.92kg/批次；0.092kg/h0.552xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书119G4.2.8-3脱低TVOC0.84kg/批次；0.084kg/h0.504（2）废水本产品无废水产生。（3）生产过程中产生的废水主要为固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 S4.2.8-1。S4.2.8-1滤渣：主要产生于 201 硅油过滤过程中产生的滤渣，主要成分为阳离子交换树脂和粘带少许硅油，两批更换一次，产生量约为 5.265kg/批、0.83t/a，其属于危险废物，HW49 其他废物，需交由有相应资质单位298、处理。本项目固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.8.4-2。表表 4.2.8.4-2本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式S4.2.8-1滤渣固体0.83危险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置4.2.9 高沸硅油生产高沸硅油生产生产规模：高沸硅油 500t/a，全部外售；副产物 TX 型高沸硅油 56t/a，全部外售，用于织物处理，脱模剂，消泡剂。4.2.9.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.9.1-1主要原辅材料消耗299、情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1高沸硅油液态1113.48556.74高沸硅油-I 型罐装2水液态250125自来水管道输送3乙醇钠固体0.30.1599%桶装4活性炭固体21/袋装注：根据xx氟硅有机材料工业协会发布团体标准高沸硅油（T/FSI 007-2017）原料为高沸硅油-I 型，产品为高沸硅油-III 型2、主要原材料理化性质（1）乙醇钠分子式：C2H5ONa外观或性质：又称乙氧基钠、乙醇钠盐、乙氧钠，分子量为 68.05。为白色或微黄xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日300、化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书120色吸湿性粉末，在空气中易分解，贮存中易变黑。溶于无水乙醇而不分解。乙醇钠易燃，有腐蚀性。分子量 68.05；EINECS 登录号 205-487-5；沸点 260；密度 0.868 g/mL at25；CAS 登录号141-52-6；熔点 91；水溶性：与水混溶。对光敏感。露置于空气中分解。久储色变深。溶解性：溶于无水乙醇，不溶于苯。熔点：91；沸点：260；密度：0.868 g/mL at 25；蒸气密度：1.6（vs air）；蒸气压：小于 0.1 mm Hg（20）折射率：n20/D 1.386；闪点：48；水溶解性：可混溶，遇水分解成氢氧化301、钠和乙醇。乙醇钠是典型的醇盐之一，具强碱性。用途：主要用于医药及农药工业；用作强碱性催化剂、乙氧基化剂以及作为一种凝聚剂和还原剂用于有机合成、医药合成中；应用乙醇钠的医药产品有苯比妥、保泰松、扑痫酮、甲基多巴、丁卡因盐酸盐、易咳嗪、氨蝶呤、乙胺嘧啶、匹呋氨苄青霉素等。此外，还用于农药及作分析试剂；用作强碱性催化剂、乙氧基化剂以及作为一种凝聚剂和还原剂用于有机合成中。应用乙醇钠的医药产品有苯比妥、保泰松、扑痫酮、甲基多巴、丁卡因盐酸盐、易咳嗪、氨蝶呤、乙胺嘧啶、匹呋氨苄青霉素等。此外，还用于农药及作分析试剂。主要用于医药及农药工业。用作强碱性催化剂、乙氧基化剂以及作为还原剂用于有机合成、医药合成302、等。4.2.9.2 主要设备清单主要设备清单1、本项目设备清单见下表。表表 4.2.9.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称规格规格操作压操作压力力Kpa操作温操作温度度材质材质数量数量备注备注1高沸硅油计量罐2000L常压常温CS12粗品中间罐3000L常压常温钢衬 PP13轻组份接收罐1000L常压常温SS14轻组份中间罐3000L常压常温SS15成品中间罐6000L常压常温SS16中和釜3000L带搅拌 5KW电机釜：510夹套：300釜：30 夹套：-10GL17水洗釜3000L带搅拌 5KW电机常压常温GL1xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅303、系列产品项目环境影响报告书1218脱低釜3000L带搅拌 5KW电机釜：510夹套：600釜：100 夹套：200GL19脱色釜3000L带搅拌 5KW电机常压常温GL110板框压滤机过滤面积 40平方800常温SS111板框压滤机送料泵6m/h 扬程80 米800常温SS1螺杆泵12中和釜冷凝器25 平方管：510壳：300管：30 壳：-10石墨113脱低塔冷凝器20 平方管：300壳：510管：常温壳：100SS114废水罐10000L常压常温玻璃钢115废水泵10m/h 扬程20 米200常温钢衬 PP1高沸硅油：3000L 中和釜 1 台和 3000L 水洗釜 1 台，装填量为 91304、%，比重 980kg/m3，每批次可装填料为 2730kg，每批次投料为 2731.54kg，项目每批次生产 2000kg 高沸硅油4.2.9.3 高沸硅油生产线工艺及物料衡算高沸硅油生产线工艺及物料衡算1、生产工艺、生产工艺（1）工艺流程介绍高沸硅油包含原料有机高沸物、水。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。将外购的高沸硅油自罐区用泵送入计量罐，然后加入到中和釜，加入完毕后，再向中和釜内投入一定量的乙醇钠（边加入边观察釜温变化，如温度有明显变化，就打开中和釜冷凝器的冷冻液阀门）；中和呈中性后放入到水洗釜，加自来水水洗，然后分离出静置在下305、面的水相，上层的高沸硅油进入脱低釜，在常压下脱除轻组分，轻组分做为副产TX型硅油外售，脱低后进入脱色釜，活性炭放在脱色釜里搅拌，吸附，搅拌完总泵抽进板框，把活性炭过滤掉，可得无色透明的硅油。一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为99%。压滤出的滤渣当危废处理，高沸硅油收率99%。（3）中和反应方程式KOH+HClKCl+H2O（计算物料中酸值，本项目原料高沸硅油酸值以 KOH（mg/g）计0.20，本项目以xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书1220.2 计）HCl+C2H5ONaC2H5OH+NaCl(乙醇钠去除高沸硅油的HCl)306、高沸硅油工艺流程图如下：图图 4.2.6.2.5.5-1高沸硅油高沸硅油合成生产工艺图合成生产工艺图（4）物料平衡（反应率 100%）1）计算原料中 HCl 含量：KOH+HClKCl+H2O分子量：5636.574.518投入量（mg/g）：0.210反应量（mg/g）：0.20.13生产量（mg/g）：0.270.06剩余量（mg/g）：002）中和反应：HCl+CH3CH2ONaCH3CH2OH+NaCl分子量：36.45684658.45投入量（kg/批次）：0.290.6反应量（kg/批次）：0.290.54生产量（kg/批次）：0.370.46剩余量（kg/批次）：0.06xxxx307、新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书123图图 4.2.6.2.5.5-2高沸硅油高沸硅油合成生产工艺物料平衡图合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.9.3-1高沸硅油高沸硅油生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料高沸硅油2226.94产品废气废水固废水500高沸硅油 2000TX 型高沸硅油222.487（轻组分）TVOC2.2（有机硅轻组分2.163、乙醇0.037）废水 500.853（水 500、乙醇 0.333、NaCl 0.46、乙醇钠 0.06、）滤渣 6（活性炭 4、硅油 2）乙308、醇钠0.6活性炭4小计：2222.487小计：2.2小计：500.853小计：6合计：2731.54合计：2731.54生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 500 吨高沸硅油，年产副产物 TX 型高沸硅油 56 吨。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 2000kg 高沸硅油，每批生产时间约为 20h，每天生产 1 批，年生产共 250 批，年生产天数 250 天，年生产高沸硅油 500t。4.2.9.4 污染源分析污染源分析（1）废气xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书124生产过程产生的废气主要为脱低冷凝的不凝气。G4309、.2.9-1高沸硅油脱低冷凝的不凝气，该反应过程为10h，该部分气体主要为主要为有机硅轻组分、乙醇，以TVOC计，TVOC产生量为2.2kg/批次，0.55t/a，其中乙醇产生量为0.037kg/批次、0.00925t/a。高沸硅油工艺废气产生情况及治理措施详见表 4.2.9.4-1。表表 4.2.9.4-1工艺废气产生情况一览表工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.9-1脱低TVOC2.2kg/批次；0.22kg/h0.55碱液喷淋+除雾器+-15乙二醇溶液xx+一级活性炭吸附+15m 排气筒 1#其中乙醇310、0.037kg/批次；0.0037kg/h0.00925（2）废水高沸硅油生产过程中产生的废水主要为水洗产生的废水。W4.2.9-1水洗过程中产生的废水，根据物料衡算，废水产生量为 500.853kg/批、125.2t/a（日最大产生量 0.5t/d），根据废水主要组分为乙醇、NaCl、乙醇钠，根据物料衡算可知，主要污染物产生浓度 pH：6-9、COD：2000mg/L、BOD5：700mg/L、SS:800mg/L，这部分废水经过中和+絮凝沉淀+生物接触氧化工艺处理后排入园区污水处理设施进行处理。高沸硅油生产工艺废水产生源强及废水中物质成分见表 4.2.9.4-1。表表 4.2.9.4-1 311、高沸硅油高沸硅油生产工艺废水源强生产工艺废水源强产生节点产生节点名称名称产生量产生量各物质成份各物质成份废水水质废水水质水洗废水0.82t/d125.2t/a乙醇 0.333kg/批、NaCl0.46kg/批、乙醇钠 0.06kg/批、水 500kg/批pH：6-9COD：2000mg/LBOD5：700mg/LSS:800mg/L（3）生产过程中产生的废水主要为固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 S4.2.9-1。S4.2.9-1滤渣：主要产生于高沸硅油过滤产生的滤渣，主要成分为活性炭和粘带少许硅油，产生量约为 6kg/批，产生量为 1.5t/a，其属于危险废物，HW49 其他废物，312、需交由有相应资质单位处理。本项目高沸硅油固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.9.4-1。表表 4.2.9.4-1本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式S4.2.9-1残渣固体1.5危险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书1254.2.10 低含氢硅油生产低含氢硅油生产生产规模：低含氢硅油 1000t/a，全部外售。4.2.10.1 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情313、况见下表。表表 4.2.10.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品）产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方式贮存方式1高含氢硅油液体486.966486.966H1.4桶装2DMC液体459.11459.11环体含量99%罐装3六甲基二硅氧烷液体606099%罐装4酸性白土固体4.984.98pH45 活性200袋装2、主要原材料理化性质（1）六甲基二硅氧烷（MM）分子式：(CH3)3SiOSi(CH3)3结构式：外观或性状：无色透明液体、易潮解；不溶于水，溶于多数有机溶剂；密度：0.762-0.770g/ml；折光率：314、1.3748；熔点：-59；沸点：99.5；闪点：-1。用途：用作硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等。本品作为封头剂、清洗剂、脱膜剂，主要用于有机化工及医药化工生产中。（2）DMC化学名称：二甲基硅氧烷混合环 DMC混合环体主要成份：D3、D4、D5、D6、D7分子式：分子式(CH3)2SiOn n=3、4、5、6、7外观或性状：二甲基硅氧烷混合环(DMC)是无色透明油状液体，可燃，又称二甲基硅氧烷混合环体分子式，无色透明，无游离水，无机械杂质的液体；色度：Hazen 单位10（优级品，一等品）；总环体质量分数/%：99.5；密度：（25，g/cm3）：0.95-0.97315、；折光率（25）：1.39601.3970；粘度（25，mm2/s）：8；氯离子含量（ppm）：xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书12610。本品可燃，不溶于水，溶于苯等有机溶剂，冰点 050性能及用途：二甲基硅氧烷混合环体(DMC)是生产硅橡胶、硅油的主要原料，在橡胶填料处理及化妆品上也有广泛应用。用二甲基硅氧烷混合环体(DMC)制备硅橡胶、硅油及其它聚硅氧烷产品，可以进一步加工成耐高低温、绝缘性能好、耐气候老化、耐臭氧、耐辐射性能更好的多种改良硅橡胶及硅油；用于相关制造业，与人民生活息息相关。（4）高含氢硅油结构式：外观或性状：高含氢硅油，316、粘度（25，mm2/s）：22-28；密度（25，g/cm3）：0.9951.015；折光率（25）：1.3901.410；含氢量（%，m/m）：1.56-1.6；挥发份：1-3。用途：建筑陶瓷防污防专用原料等，高含氢硅油在金属触媒作用下，可在适当温度下交联，在各种基材表面形成防水膜，广泛用作织物、灭火剂（干粉）、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的 防水剂、防粘剂或防蚀剂等。（4）酸性白土外观或性状：酸性白土，Al2O34Si02nH2O，又称天然漂白土，是以蒙脱石为主要组分含有方英石的白色粘土。成分：主要是玻璃质火山岩分解后的产物，它吸水后不膨胀、悬浮液的pH值为弱酸性与膨润317、土相区别；其漂白性能比活性白土差。颜色一般有淡黄色、绿白色、灰色、檄榄色、褐色、奶白色、桃红色、蓝色等。纯白色的很少。密度27-29gcm。视密度由于多孔性关系而常常较低。化学成分和普通粘土差不多，主要化学成分是三氧化二铝、二氧化硅、水及少量铁、镁、钙等。无可塑性，有较高吸附性。因含大量含水硅酸，对石蕊呈酸性。水中易裂解，含水量很大。一般细度越细则脱色力越高。用途：主要用作铸造的型砂辅料，玻璃原料，溶剂回收的净沈剂，矿物油、动物油、植物油等油脂的净化剂。利用其吸附性质，还可加工成机械车间等使用的地板板树，以防油渗、防滑等。在勘探阶段进行质量评价时，需测定其漂白性能、酸度、过滤性能、吸油量等项目318、。4.2.10.2 主要设备清单主要设备清单本项目设备清单见下表。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书127表表 4.2.10.2-1主要生产设备清单主要生产设备清单序号序号名称名称规格规格操作压力操作压力 Kpa操作温度操作温度材质材质数量数量备注备注1DMC 计量罐3000L常压常温SS12高含氢硅油计量罐3000L常压常温SS13MM 计量罐800L常压常温SS14粗品中间罐5000L常压常温SS15轻组份接收罐1000L-97常温SS16成品中间罐6000L常压常温SS17轻组分中间罐3000L常压常温SS18脱低塔DN250*8000-319、97150SS19脱低塔冷凝器20 平方管：300 壳：-97管：常温壳：150SS110板框压滤机过滤面积40 平方500常温111水环真空泵3KW-97常温PP112反应釜5000L带搅拌 5KW电机釜：510 夹套：600釜：70 夹套：200GL113脱低釜5000L带搅拌 5KW电机釜：-97 夹套：600釜：150 夹套：200GL114板框压滤机送料泵5m/h 扬程 50 米500常温PP1气动隔膜泵低含氢硅油：5000L 反应釜 1 台，总体积为 5000L，装填量为 40%，比重 1000kg/m3，每批次可装填料为 2000kg，本产品每批原料总量为 1867.8kg，项目320、每批次生产 1666.67kg 低含氢硅油.4.2.10.3 低含氢硅油生产线工艺及物料衡算低含氢硅油生产线工艺及物料衡算1、产品简介产品简介（1）低含氢硅油生产线（2）外观：透明。（3）产品的主要技术指标见表 3.2.3-1。2、生产工艺、生产工艺(1)工艺流程简述低含氢硅油包含高含氢硅油、DMC、六甲基二硅氧烷、酸性白土。检查各项原料齐全、反应釜正常、阀门已调至相应位置、加热系统正常、计量设备正常之后，开始进料。将高含氢硅油抽至计量罐、用泵将罐区 DMC 送至计量罐、六甲基二硅氧烷来自xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书128MM 工段（六甲321、基二硅氧烷生产工段）的中间罐，再投入加有催化剂（白土）的反应釜中，控制反应温度在 605左右进行反应，在反应进行 12 个小时后结束反应；然后将产物送至板框压滤机进行压滤；压滤完毕后，送至脱低釜，然后在负压（-0.093MPa），150160下脱除低分子（回到反应釜再次使用），约 12h，再经冷却即可得到成品。聚合效率 100%，一级冷凝，冷凝介质为乙二醇溶液（-10），冷凝效率为 99.5%。压滤出的残渣收集起来，达到一定数量之后，送到有资质处理危废的公司进行处理，低含氢硅油收率 99.5%。（2）低含氢硅油的合成反应方程式：C6H18OSi2+(CH3)2SiOn n=3、4、5、6、7+322、C3H9OSi.(CH4OSi)n.C3H9Si(CH3)3SiO(CH3)HSiOnSiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3（3）低含氢硅油工艺流程图如下：图图 4.2.10-1低含氢硅油低含氢硅油合成生产工艺及产污环节图合成生产工艺及产污环节图（4）低含氢硅油物料平衡xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书129图图 4.2.10-2低含氢低含氢硅油合成生产工艺物料平衡图硅油合成生产工艺物料平衡图kg/批次批次表表 4.2.10.3-1低含氢硅油低含氢硅油生产线物料平衡表生产线物料平衡表单位：单位：kg/批批投入物料投入物料产出物料产出物料高含323、氢硅油811.61产品废气废水回用固废DMC765.18低含氢硅油：1666.67TVOC0.9（DMC、六甲基二硅氧烷）、不凝气TVOC0.92（DMC)无回用 182.71（DMC）滤渣 16.6(白土为 8.3、硅油为 8.3六甲基二硅氧烷100酸性白土8.3回用 DMC182.71小计：1666.67小计：1.820小计：182.71小计：16.6合计：1867.8合计：1867.8生产量及生产周期生产量及生产周期生产规模：年产 1000t 低含氢硅油。生产周期：项目生产工序采用批次间歇生产，每批生产 1666.67kg，每批生产时间约为 24h，每天生产 2 批，年生产共 600 批324、，年生产天数 300 天，年生产低含氢硅油 1000t。4.2.10.4 污染源分析污染源分析（1）废气生产过程产生的废气主要为脱低产生的不凝性气体。G4.2.10-1反应挥发的有机废气，改反应过程为12h,该部分气体主要为DMC、六甲基二硅氧烷等，以TVOC计，产生量为0.9kg/批次、0.54t/a。G4.2.10-2脱低产生的不凝气气体，该反应过程为12h，该部分气体主要为主要为DMC，以TVOC计，TVOC产生量为0.92kg/批次，0.552t/a。xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书130低含氢硅油工艺废气产生情况及治理措施详见表 4325、.2.10.4-1。表表 4.2.10.4-1低含氢硅油工艺废气产生情况一览表低含氢硅油工艺废气产生情况一览表序号序号产生源产生源污染物名称污染物名称产生速率产生速率产生量产生量 t/a治理方案治理方案G4.2.3-1挥发废气TVOC0.9kg/批次；0.075kg/h0.54酸液喷淋+除雾器+一级活性炭吸附+-15乙二醇溶液xx+15m 排气筒 2#G4.2.3-2脱低废气TVOC1.84kg/批次；0.077kg/h0.552（2）废水本产品无废水产生。（3）固体废物产生的固体废物主要为过滤产生的滤渣 S4.2.10-1。S4.2.10-1滤渣：主要产生于产品过滤过程中产生的废渣，产生量约326、为16.6kg/批，9.96t/a，其主要成分为杂质，粘带少许低含氢硅油等，其属于危险废物，HW49 其他废物，需交由有相应资质单位处理。本项目固体废物产生量及其处置措施详见表 4.2.10.4-1。表表 4.2.10.4-1本项目固体废弃物源强本项目固体废弃物源强序号序号名称名称性状性状数量数量 t/a属性属性固废编号固废编号拟采用的处置方式拟采用的处置方式S4.2.3-1滤渣固体9.96危险废物HW49900-041-49交由有相应资质单位处置4.2.11 羟基硅油生产羟基硅油生产生产规模：羟基硅油 2000t/a，全部外售，99%氯化铵结晶 753t/a，全部外售。4.2.11.1 主要327、原辅材料消耗主要原辅材料消耗1、本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表表 4.2.11.1-1主要原辅材料消耗情况表主要原辅材料消耗情况表序号序号名称名称形态形态消耗定额消耗定额（kg/t 产品产品）年消耗量年消耗量(t)规格规格贮存方贮存方式式1DMC液体778.551557.199%桶装2二甲基二氯硅烷液体338.567799%罐装3催化剂：路易斯酸与氯硅烷的络合物液体0.00150.00399%桶装410%氨水-氯化铵的缓冲溶液液体1838.0553676.11NH3.H20 10%、氯化铵 5%桶装5无水氯化钙固体9.1418.27998%袋装6活性炭固体2.284.6比 表 面 积 1328、000m/g袋装xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书1312、主要原材料理化性质（1）活性炭中文名：活性碳，危规号：42521；危险性类别：第 4.2 类自燃固体。理化性质：性状：黑色粉末或颗粒二种。溶解性：不溶于水和任何溶剂。熔点/：3500；沸点/：4000；危险概述燃烧性：易燃。危险特性：粉尘接触明火有轻度的爆炸性。在空气中易缓慢地发热和自燃。燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。对人体危害：属基本无毒的物质。但有时从原料夹杂无机物，对皮肤、黏膜及呼吸道有一定的刺激。泄漏处理：扫起，倒至垃圾箱329、内。储运注意事项：储存于干燥、通风的库房。远离火种、热源。不可与氧化剂共储混运，防止受潮，以避免受潮后积热不散可能自燃。如抽查发现发热应及时倒垛散热，防止发生事故。（2）二甲基二氯硅烷分子式：C2H6Cl2Si结构式：外观或性状：无色液体，在潮湿空气中发烟。主要用途：用于硅酮制造的中间体。熔点：-86，相对密度（水=1）：1.07；相对密度（空气=1）：4.45；沸点：70.5，溶解性：溶于苯、醚等。燃烧爆炸危险性：燃烧性：易燃建规火险等级：甲；闪点：-16；爆炸性（V%）：下限：3.4，上限：9.5；（3）羟基硅油分子式：HO(CH3)2SiOnH外观或性状：羟基硅油：别 名：二甲基羟基硅油330、羟基封端聚硅氧烷、,-二羟基封端聚二甲基硅氧烷，线性体；外观：无色或浅黄色透明液体，无味无臭；分子量300-50000；CAS 登录号：70131-67-8；EINECS 登录号 213-915-7；熔点：-60（以下）；水溶性：低分子量微溶于水，高分子量不溶于水；密度 0.95 至 0.98 g/cm；闪 点；200（以上）xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书132用途：有机硅羟乳，织物、纸张、皮革处理剂，硅橡胶结构控制剂，各类聚硅氧烷中间体；安全性描述；S23、S24/25、S26、S36；危险性符号 Xi：Irritant（刺激物）危险性331、描述；R36/37/38。（4）氯化铵氯化铵：别 名：电盐、电气药粉、盐精、硇砂；化学式 NH4Cl；分子量 53.49；CAS登录号 12125-02-9；EINECS 登录号 235-186-4；熔点 340；沸点 520；水溶性：易溶；密度：1.527 g/cm；外观白色；安全性描述；（5）氨水挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的增大挥发量增加。腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。弱碱性：氨水中存在些化学平衡，因此仅有一小部分氨分子与水反应而成铵离子；和氢氧根离332、子OH-，故呈弱碱性。另外，氨水的弱碱性，能使无色酚酞试液变红色，能使紫色石蕊试液变蓝色，能使湿润红色石蕊试纸变蓝。实验室中常用此法检验 NH3的存在。还能与酸反应，生成铵盐。浓氨遇到与挥发性酸（如浓盐酸和浓硝酸）就会产生白烟，如果遇到不挥发性酸（如硫酸、磷酸）就不会有这种现象。沉淀性：氨水是很好的沉淀剂，它能与多种金属离子反应，生成难溶性弱碱或两性氢氧化物。络合性：与 Ag+、Cu2+、Cr3+、Zn2+等发生络合反应。不稳定性：见光受热易分解成 NH3 和水。实验室氨水应密封在棕色或深色试剂瓶中，并放在冷暗处。还原性：氨水有弱的还原性，可用于 SNCR 或 SCR工艺，也可被强氧化剂氧化。333、主要用途：用作农业肥料。化学工业中用于制造各种铵盐，有机合成的胺化剂，生产热固性酚醛树脂的催化剂。纺织工业中用于毛纺、丝绸、印染行业，作洗涤羊毛、呢绒、坯布油污和助染、调整酸碱度等用。另外用于制药、制革、热水瓶胆（镀银液配制）、橡胶和油脂的碱化。（6）DMC化学名称：二甲基硅氧烷混合环 DMC混合环体主要成份：D3、D4、D5、D6、D7分子式：分子式(CH3)2SiOn n=3、4、5、6、7外观或性状：二甲基硅氧烷混合环(DMC)是无色透明油状液体，可燃，又称二甲基硅氧烷混合环体分子式，无色透明，无游离水，无机械杂质的液体；色度：Hazen 单位xxxx新材料有限公司年产 12900 吨日化硅油等有机硅系列产品项目环境影响报告书13310（优级品，一等品）；总环体质量分数/%：99.5；密度：（25，g/cm3）：0.95-0.97；折光率（25）：1.39601.3970；粘度（25