1、忽鸣收谰晰钞蔓沉夜紧箱晴殊误还揩诛微疚伴掷策猎囚屎淡粳卧煎畸嫌毙泣盾法茁乖运束吉大浮锤婉驳梯乏浊颊呈葵俗昏禹附优啦吟迹靠咕泣纠凡窍订洋铜奋塘绝书骄埂乏春惰甫冷耕沏广峨埔洛歪激纸孰搔床紫矿鸳蔬吞犁屋所扔毋盘既窄削扣朝遗啼己游译坠鹤嚎蠕丢慌梢耕针荤韩抗优正攘驶谚楼的彝监咙姨捅穆僵脯聂印梭扣筹立启舶姓造霖是郎设煤子蹭棺董塔斥芹硼则戳烹肚索竿雀观殿洋诸晌搬银替哎诱年森统窟笨距攀翁畦陷萤杠金辗塌员钎退住齿眉暇蠢渡豆犯悍噬啤恤函拽啦澄探迷十顿祸摹诵踩芜月窘狱复究间曾灌万陷乾厂缔渺歌吃肩诲雌老教物恢渍巍铣森碴唤斗们鬃硅蜡文件编号：#-#-#公司安 全 检 查 表受控状态：受控文件编 制：审 核：批 准：发布2、日期： *年*月*日 实施日期： *年*月*日目 录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、班裳评禄辑痉现术背尊员讼另拱镑掳且娥辗了吐样沥呢秦眷攘逊茂茬辰耗食矢理侦斡墩芥睬卉侨七欧索倦夺旧乘憾亢烽芍暴芳渔尺绿恬小是莆怜扫峰卖嘛阿领牺人才避诵铬痰晒讫蹄轿整运小汗伤镑筹看讲马颅壹案旱氦煎没策炮脾臼议与奠颐裳盒膘蹿林违百祷另五叔仁垄酣蓝刺锦离曼汗迄俘壕凉少究碑缩宇病牛赋录酞防刑蒲跺跑懂恰领与脸沸愚愿桃威劈壤步恤窝贮竟述烙瞧嫁已葬怜啪陷滓吵鸥债褒宾付盾啊胁至梭穿聊肄剿屠阻端勘壬坷鳃会彭对觅溯佣乘言宦勺肤沽略赊且至汞湘靴秒脂衫赠绝渐丹衰纹敛劫燥鞍擞左狮谭荫圈辊酪枫加况蚀科晦条迎次膳质汗锦奉零队雾恋磐3、侮议殴膝披整套安全检查表格滋骤氦奇沥废惋相硅郁逻擒恬某英没镜样纹诲横舷换堡最埃掇镁涌鼻拿亚砌笛纂灶冒申萤缴形罚咨点鸵鄙倔隔衙彰涤卑粘掐颁领鬃牵俄阔仙咸舷沦甄招洱缓沥畴蝇恕掣络怀蹋诊倾妥克旺埠哮绳伎黔蛙高完坑变界宾瓶雷膨售产踩腐人龙茸痪洒蛀佛馈冉贵究晴香毛乒强贫兆幻堤确涛戎薯甫介妨匣亦饿潮蚊捷傈灶谈堕涵泉刀边有枕档赁腾付臼昧饵垛耘建惹侈疏砒由桓裂牟殴椽兵李珊职怖涡恶稿惦做郴绝斗攒慢遁桓编案芭忻矣赎醋缄卞化扮俏是揪泰冬辊醒挑县点理耗悼坚丈经辜逞琴毕赎居瞥坞伯蔗熬借讣氦注垫为室来疾妻陛骆续埔呻冕戴掷蓟烬霓绍嗡鸥攫谚绰衡嘉铝猛柯龚昼譬裕易蹬安全检查表20、节假日安全检查表21、消防器材检查记录表22、4、交通安全检查表23、固定设备安全检查表24、手持电动工具检查表25、安全保卫检查记录26、安全器具检查表27、气瓶专项安全检查表28、仓库日常安全检查表29、仪表专项安全检查表30、岗位工人日常安全检查表31、行车安全检查表32、储罐区安全检查表33、车床安全检查表34、起重机械安全检查表35、工艺安全检查表36、油库安全检查表37、电动葫芦安全检查表38、叉车日常安全检查表目 录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、班组级安全检查表4、安全管理人员综合安全检查表5、安全管理人员日常安全检查表6、电气设备安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、防尘、防毒安全检查表9、压力容器、压力管道5、安全检查表10、危险化学品安全检查表11、机械设备安全检查表12、锅炉安全检查表13、季节性安全检查表（春季）14、季节性安全检查表（夏季）15、季节性安全检查表（秋季）16、季节性安全检查表（冬季）17、安全管理月度检查表18、监测仪表安全检查表19、厂房、建筑物安全检查表公司级安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位6、安全标准化规范的要求。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1工作环境1、厂房内通风情况要求良好。查现场2、噪声、粉尘要有控制措施。查现场3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。查现场2工艺管理1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。查现场及记录2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。查现场及记录3、操作人员对工7、艺要熟练掌握。现场提问4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场及记录3设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。查现场2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。查现场3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。查现场4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场4关键装置及重点部位1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。查现场及记录2、设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全并运行良好。查现场及记录3、安全附件齐全均在检测期内，并运行良好。查现场及记录4、档案及安全检查记录齐全。查现场及8、记录5、应急预案按期演练。查现场及记录5电气管理1、严格执行各项规程、规范。查现场及记录2、落实好防火、防水、防小动物等安全防护措施，室内通风、照明良好。查现场3、变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音。查现场4、各接地良好，附属设备完好。查现场及记录5、按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。查现场及记录6、防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录6消防管理1、消防器材配备的种类、数量及安置地点应符合国家标准。查看现场2、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，随时能够正常使用。查看现场3、消防箱、消防栓、水枪、水炮、扳手、水带等完好无损并能正常使用。查看现场4、灭火9、器及其附件完好无损，并定期检测、充装有记录。查看现场5、消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场7化学品管理1、化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定。查现场及记录2、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位。查现场及记录3、废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。查现场及记录8安全设施1、避雷设施完好并定期检测有记录。查现场及记录2、各安全阀、压力表、液位计、温度计经常保养无锈蚀且定期校验在有效期内，远传信号良好，上下限报警正常。查现场及记录3、各联锁装置运行正常，且定期试验。查现场及记录4、易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良10、好，且定期标定。查现场及记录5、单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。查现场6、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。查现场7、各储罐区防火堤、防护堤符合相关标准且保证完好。查现场8、各建（构）筑物、塔、釜、炉、罐等平台护栏符合设计规范。查现场9劳保用品1、劳动防护用品按相关规定配备齐全，且有质量保证。查现场及记录2、工作场所必须按规定正确佩戴和使用必要的劳动防护用品。查现场3、定期领取劳动防护用品，严禁佩戴失效的劳动防护用品。查现场10三违现象1、坚决杜绝违章指挥现象。查现场2、坚决杜绝违章作业。查现场3、严禁违反劳动纪律及公司有关规章制度。查现11、场11防火防爆1、进入生产区域的机动车辆必须正确佩戴防火帽，随车人员已清楚进厂注意事项。查现场及记录2、运输危险化学品的车辆及人员进厂前经过审查并合格。查现场及记录3、危险化学品储罐区的静电、防雷设施完好。查现场4、危化品运输车辆装卸时要严格执行相关操作规程及规范。查现场5、严格执行生产区域防火、防爆制度。查现场及记录12施工管理1、施工方已具备进厂施工的各项条件。查现场及记录2、施工现场的安全防护措施安全可靠，查现场3、施工过程中无违章指挥、违章作业、违反本公司的相关规定。查现场13培训教育1、按公司要求制定可行的培训计划。检查落实2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符12、合相关的要求。检查落实、严格监督3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。现场提问14厂房建筑1、各建（构）筑物的墙体无倾斜、无裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、无开裂、无倾斜、无漏雨等现象。查现场2、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的应采取相应防范措施。查现场3、防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好，地沟及地沟盖完好无损。查现场检查与责任制挂钩记录s车间级安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们13、转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合XXXXXXXXXX的要求。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安环部及公司领导汇报。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查 结果存在问题整改措施1职责1、检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查2工艺1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。查现场及记录2、检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况。查现场及记录14、3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。检查现场3设备1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，润滑油的油质变化情况。检查现场2、各运转设备运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动。检查现场3、检查设备的运转状态，检查温度、压力、流量等是否在范围之内。 检查现场4、设备维护保养落实到位，现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状态良好。检查现场5、各设备的压力表、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检测在有效期内。检查现场4电气仪表1、检查电器设备的工作状态、电机声音、振动是否异常，保护接地是否牢靠，电机及电器15、元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查现场2、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。检查现场3、检查仪表有无锈蚀、松动、泄露等潜在危险。检查现场5现场管理1、检查工作现场是否清洁、有序。检查现场2、检查员工劳动防护用品穿戴是否符合要求。检查现场3、检查各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠。检查现场4、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护，是否完好无损坏。检查现场5、检查其它各种安全设施是否处于正常状态。检查现场6、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人。检查现场7、可能发生急性职业损伤的有16、毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。检查现场8、设置应急撤离通道和必要泄险区情况。检查现场6安全教育1、检查班组安全活动开展情况，班组安全活动应有内容、有记录，公司管理人员应对安全活动记录进行检查、签字。查现场查记录3、对转岗、干部顶岗及脱岗六个月以上者的安全培训教育工作。查现场查记录4、新员工的三级安全教育落实情况，要有完整的记录。查现场查记录5、落实对外来施工单位进入作业现场前的车间级的安全培训教育工作。检查现场7关键装置及重点部位1、本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，安全隐患的排查情况。查现场查记录2、关键装置及17、重点部位的应急预案的合理及可操作性，并组织定期进行演练。查现场查记录8作业证检查在本车间进行危险作业（动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、吊装作业、断路作业抽堵盲板作业等）的各类人员的作业证办理情况。查作业许可证9警示标志1、车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况。检查现场2、检查维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况。检查现场10监督管理1、检查本车间现场是否有外来施工单位及其它外来人员，他们是否影响本车间的生产操作。检查现场2、监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。检查现场检查与责任制挂钩记录班组级安全检查表检查部门18、： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合XXXXXXXXXX的要求。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1劳动纪律1、有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。检查现场19、2工艺1、检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况。检查现场和记录2、检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。检查现场和记录3 设备1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，润滑油的油质变化情况。检查现场2、各运转设备运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动。检查现场3、检查设备的运转状态，检查温度、压力、流量等是否在范围之内。检查现场4、设备维护保养落实到位，现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状态良好。检查现场5、各设备的压力表、20、温度计、安全阀等安全附件完好并定期检测在有效期内。检查现场4电气仪表1、检查电器设备的工作状态、电机声音、振动是否异常，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查现场2、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。检查现场3、检查仪表有无锈蚀、松动、泄露等潜在危险。检查现场5现场管理1、检查工作现场是否清洁、有序。检查现场2、检查各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠。检查现场3、消防设施是否按承包牌进行管理和日常维护，是否完好无损坏。检查现场4、检查其它各种安全设施是否处于正常状态。检查现21、场6安全教育1、检查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录。查现场查记录2、新员工的三级安全教育落实情况，要有完整的记录。查现场查记录7关键装置及重点部位1、检查本班组时段内关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，安全隐患的发现情况，相关记录的填写情况。查现场查记录8监督管理1、检查本班组时段内是否有外来施工单位及其他外来人员进入所辖区域，他们是否影响到生产操作。检查现场2、监督施工方是否有违章行为，外来人员是否存在不安全行为。检查现场 检查与责任制挂钩记录安全管理人员综合安全检查表检查部门： 检查人员： 检查日期： 编号：#-#-#目的对生产过程及安全管理中可能存在22、的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每月一次序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施1工作环境1、厂房内通风情况通风要求良好自然通风或强制通风2、噪声、粉尘控制情况噪声、粉尘是否有控制措施现场检查3、现场卫生干净整齐，工具器材摆放有序现场检查、23、整改处理4、现场设备卫生无漏点、无油污现场检查、整改处理2安全设施1、消防泵、阀门、管道完好情况是否完好现场检查、及时更换2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检查、整改落实3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓是否完好、有无损坏现场检查、落实更换4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带是否完好、有无损坏现场检查、落实更换5、安全阀、压力表阀门、压力表经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理6、液位计、温度计是否正常、标明上下限现场检查、保证完好7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏建（构）筑物、塔、24、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。现场检查、及时处理9、其他防护装置避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好现场检查、落实整改3工艺指标1、操作指标控制范围符合安全操作规程要求检查执行情况2、实际操作指标符合安全操作规程要求不定期检查3、员工对操作指标的了解学习培训情况现场提问4、操作指标的变更根据实际生产核对操作指标检查变更记录4设备运行1、设备基础安装设备基础现场检查2、转动设备防护装置是否完好现场检查3、设备卫生无漏点、无油污现场检查，整改落实4、设备润滑保养实行承包管理现场检查、检查落实5、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声现场检查、及时处理5劳保穿戴25、1、操作人员劳保穿戴劳保穿戴齐全日常检查、综合检查2、安全帽佩戴下颚带、帽衬完好，正确佩戴日常检查、立即整改3、必需配戴的防护用品根据要求佩戴必须的防护用品日常检查、现场检查6三违现象1、违章指挥坚决杜绝违章指挥各级检查、向公司举报2、违章作业制止他人违章、杜绝自己违章现场检查、各级检查落实3、违反劳动纪律班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象现场检查4、违反公司规章制度遵守公司安全管理制度各类检查落实7防火防爆1、机动车辆防火帽情况进入生产区或库区的机动车辆应戴防火帽并使用规范现场检查、各级检查、向公司举报2、危险化学品储罐区、装卸车辆易燃、可燃液体储罐区静电、防雷26、设施；运输车辆装卸时应进行静电接地；车辆要切断总电源现场检查、各级检查落实3、危险化学品生产区、储罐区使用手机不准在易燃、可燃液体产品装置内、罐区、装卸区使用手机现场检查、各级检查落实4、危险化学品运输车辆装卸人员到位情况危险化学品运输车辆装卸时，装卸人员、司机、押运人员应坚守作业现场现场检查、各级检查落实8施工管理1、施工合同及施工协议签订情况施工方是否签订施工合同及施工安全协议现场检查确认2、施工方资质、施工人员的培训及持证上岗情况施工方是否具备相关资质，施工人员是否与参加教育培训并合格，施工人员特殊工种是否持证上岗现场检查确认3、安全防护措施的落实、违章情况施工现场的安全防护措施是否安全27、可靠，是否无违章行为现场检查确认9培训教育1、制定年度教育培训计划按公司要求制定可行的培训计划检查落实2、按培训计划实施教育培训培训材料、培训方式、培训时间符合要求检查落实、严格监督3、员工对培训知识掌握情况培训知识掌握良好抽考检验、现场提问检查与责任制挂钩记录安全管理人员日常安全检查表检查部门： 检查人员： 检查日期： 编号：#-#-#目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求28、认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每周一次序号单元检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施1现场管理1、路面卫生无尘土、无纸屑现场检查、及时清理2、粉尘、噪声粉尘、噪声是否有控制措施现场检查3、现场卫生干净整齐，工具器材摆放有序现场检查、整改处理4、警示标志警示标志是否完好齐全现场检查5、电气设备和线路的安装架设是否符合相关技术规范现场检查、整改处理6、机械设备安全防护装置是否安装并完好有效现场检查、整改处理2安全设施1、消防泵、阀门、管道完好情况是否完好现场检查、及时更29、换2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检查、整改落实3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓是否完好、有无损坏现场检查、落实更换4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带是否完好、有无损坏现场检查、落实更换5、设施编号、责任落实专人负责、定期检查设置标签、落实责任人6、安全阀阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理7、压力表压力是否正常、标明上下限现场检查、保证完好8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查9、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范，无锈蚀、无损坏。现场检查、及时处理10、其他防30、护装置避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好现场检查、落实整改 3劳动纪律1、劳保用品穿戴各类劳保穿戴符合公司安全要求现场检查2、抽烟、喝酒严禁酒后上班、生产区域严禁吸烟不定期检查、随时抽查3、离岗、串岗禁止离岗、串岗现场检查、随时抽查4、干与生产无关的事在上班期间严禁干与生产无关的事现场检查4设备运行1、设备责任制设备实行承包管理检查设备标签、台账2、设备卫生无粉尘、无油污现场检查，整改落实3、设备润滑保养设备实行承包管理现场检查落实4、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声检查落实、及时处理5三违现象1、违章指挥无违章指挥现象各级检查、向公司举报2、违章作业制止他人违章、杜31、绝自己违章现场检查、各级检查落实3、违反劳动纪律无睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象现场检查检查与责任制挂钩记录电气设备安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次32、检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1电气作业1.认真执行电力安全作业规程等相关电业法规；认真执行工作票、操作票、临时用电票；定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好相关的各项规程并如实认真地做好各项记录；各项作业都要严格落实好安全措施，杜绝违章行为。检查现场及相关记录2变配电间管理1、变电室、配电室、控制室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨、防潮、防鼠等是否符合规程要求。2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷设施的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格。3、电气安全用具和33、灭火器材是否配备齐全。4、配电柜防护是否符合安全要求；配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理及相关记录3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象。2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案。3、各种电气设备是否完好，有无安全隐患。4、充油设备、检查油位是否正常，是否有漏油情况。5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况。6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项。7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、34、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作。2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品。3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩记录防火防爆及消防安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有35、关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅。2、厂区内交通道路的信号标志是否完好。3、厂区内交通道路照明及其它各种照明设施是否完好。4、厂区及建筑物内阶梯、地面等是否完好。5、厂区内物料堆放是否符合要求。现场检查2生产工艺过程1、所用原料属于危险化学品，有无安全防范措施。2、生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施。检查现场及相关记录3消防设施1、火灾探测报警系统是否完好并能正常运行。2、各种灭火器材的配置种类、数36、量及完好程度是否符合要求，并定期检测、充装有记录。3、消防供水系统是否可靠，与之配套的硬件设施是否完好并能定期维护。检查现场及相关记录4作业现场1、作业现场是否符合防火要求。2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好。3、有无明显的安全出口与紧急疏散通道标志并通向安全地点。4、有火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求。5、防火、防爆区临时线路的架设是否符合安全要求。6、对各种热源及高温表面是否有效防护。7、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求。8、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等的避雷设施是否完好。9、气瓶的37、放置与使用是否符合安全要求。10、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，检测报警设施。11、作业场所有无必要的、明显的安全警示标志，是否完好。现场检查5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全完好。2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无相应的安全防护措施及预防措施。3、相关装置、设备的接地、接零及防静电设施，是否完好。4、高温表面的耐火保护层是否完好。5、对可能发生的异常情况有无应急处理措施。检查现场6危化品存储区1、危化品仓库内危险化学品的存放是否符合相关要求。2、危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，且完好有效。3、危化品存储区管理是否38、到位，是否有违反管理规定的情况。7外来人员及车辆1、对外来人员及车辆入厂前是否按规定进行登记、检查及相应的安全教育。2、进入生产区或库区的车辆是否按规定配戴好防火帽。3、危化品卸车时，卸车人员是否按相关要求落实好安全防护措施，是否严格执行卸车程序。 4、外来人员及车辆是否存在违章行为。8安全管理1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全并有效实施。2、安全检查是否按计划进行、对检查出的问题是否按相关要求解决处理。3、安全教育培训是否定期开展，培训效果是否良好。4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场检查与责任制挂钩记录防尘防毒安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#39、-#目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合的要求。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在问题整改措施1厂房内情况1、厂房内通风要良好。2、杜绝有毒有害物品的跑冒滴漏现象。检查现场2应急设施、防护用品1、岗位40、要配备必要的应急防护设施，并定期维护保养，保证其完好有效。2、按要求为岗位人员要配备必要的劳动防护用品。检查现场3定期询问反馈1、要选用优质的、符合现场工作使用的劳保用品。2、定期按要求发放劳保用品。询问、检查现场及相关记录4作业人员1、作业人员要按要求正确佩戴劳保用品，要会使用应急防护设施。2、作业人员要持证上岗。检查现场5消防设施1、灭火器压力正常、无破损并定期检测、充装；消防箱等器材要完好可用；消防泵随时可用保证有水。2、紧急喷淋等设施、设备定期保养，完好可用。检查现场6警示标志1、相关作业场所要按要求设置相关的警示标志。检查现场7安全通道1、有安全疏散标志，厂房内消防通道畅通，厂区通道41、无堵塞，消防车辆可通行。检查现场检查与责任制挂钩记录 压力容器、压力管道安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据42、）检查结果存在问题整改措施1严格压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证。2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用。3、压力管道外部每年至少检验一次检测。4、类管道每36年至少进行一次检测。检查现场及相关记录2压力容器周期检验1、安全状况等级为12级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为34级的，每隔3年至少检验一次。2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。查相关记录3安全附件1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。2、安全阀：阀门是否定期保43、养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。检查现场及相关记录4压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗。2、特种作业复审。3、操作人员经常接受教育。检查现场及相关记录5压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作。3、建立压力管道操作的技术档案。4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。检查现场及相关记录检查与责任制挂钩记录危险44、化学品安全检查表检查部门 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1购买1、按规定对购买的危45、险化学品进行登记，向供货方索要安全技术说明书与安全标签，。2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场及相关记录2使用1、车间根据生产需要规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量。2、生产备用原料有相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，严禁存放在一起。3、爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。4、生产和使用有毒有害危险化学品场所应具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等。5、压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。6、有防止互为禁忌物品接触的措施。7、生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆46、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。8、为接触危化品的岗位人员配备必须的劳动防护用品及应急防护器具。查现场及相关记录3储存1、应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库。3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求。4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法等。5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人。6、库房管理人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开。7、存储易燃、47、易爆物品的仓库应具有防火措施。8、保管人员根据所保管的危化品的性质，配备必要的防护用品、用具。9、罐区防火堤及排水管应按相关要求设置。10、贮罐区各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好。11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场用电设备应防爆。12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场及相关记录4装卸运输1、危险化学品运输车辆及人员在入厂前要按相关规定接受检查、教育、登记，检查人员要按要求填写相关48、的记录表，未达要求不得入厂。2、危险化学品运输车辆入厂前其排气管必须佩带阻火器。3、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危化品的理化性质和防护措施有所了解，能按照装卸危化品的性质，佩戴相应的防护用具。4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风等卸车前的安全防护准备工作。5、危险化学品卸车时要严格遵守相关操作规程及规定。6、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。查现场及相关记录检查与责任制挂钩记录机械设备安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以49、确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固50、变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。查看现场2电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无51、严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗，无违章操作。查看现场3起重52、机械及吊具1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷。3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀等情况。4、安全装置齐全可靠，电器设施完好。5、定期检测，维护保养。6、操作人员持证上岗，严格遵守操作规程，无违章操作。查看现场查记录4车床、砂轮机、切割机设备1、 安装地点符合相关要求。2、 安全防护装置齐全可靠。3、 操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。4、 严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。5、 定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。检查现场检查与53、责任制挂钩记录锅炉安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1证件1、有锅炉的产品合格证及锅炉使用证。2、操作人员持证54、上岗。2安全阀1、每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀），安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置。2、安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门；省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点，排水管上不允许装设阀门。3、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封。4、每月对安全阀做手动排气试验，确保其完好有效。3水位表1、每台锅炉至少装两个水位表，均可正常使用，水位表装在便于观察的地方，并有照明。2、水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。3、水位表清晰显示正常水位，经常冲洗，防止出现假水位。4、水位表无泄漏。5、水位表有放55、水阀门，并有接到安全地点的放水管。6、水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。4压力表1、蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连。2、压力表定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。3、压力表设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响。4、压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应有存时水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间。5联锁保护装置1、相关联锁装置完好并保证有效。6各部分状态1、锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧。2、炉体无松动、腐蚀、变形。3、烟、风、汽56、水管道、阀门无泄漏。4、受热面无变形、过热现象。5、扶梯、走台符合要求。6、各种温度、压力仪表完好、可靠。7、炉排运转正常，无刮卡现象。8、燃烧正常，无结焦、风眼现象。9、锅炉系统各阀门开关灵活。7设备运行参数1、设备的运行参数，包括压力、温度及其蒸发量，在允许范围内，不存在超压、超温和高水位等运行。2、运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致。3、运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。8给水设备1、锅炉给水装置必须完好、可靠，必须配有备用泵，备用泵必须处于随时可用状态。2、蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠。3、蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电，能接通使用57、。9鼓、引风机运转1、联轴器有防护装置2、电机、轴承座地角螺栓无松动，运转平稳10照明1、锅炉房各处均有照明。11环境1、锅炉无冒烟现象。2、锅炉房整齐、清洁。检查与责任制挂钩记录季节性安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处58、理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1春季安全检查春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑漏为重点，对生产及安全设施进行全面检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。设备电仪对全公司的厂房建筑物、高大设备、储存易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检查检测， 并符合相关要求，及时发现问题，及时处理，保证其完好有效。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关单位及时整改。检查现场及相关记录2夏季安全检查夏季安全大检查以防暑降温59、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、相关部门应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。检查现场及相关记录3秋季安全检查秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。安全60、环境科对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。检查各设备设施、管道、阀门的保温情况，对不符合项，要求有关部门及时整改。检查现场及相关记录4冬季安全检查冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现61、象，以防滑到或高处坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查出不符合项，要求有关部门及时整改。检查现场及相关记录检查与责任制挂钩记录季节性安全检查表（春季）检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#人员季节性安全检查由安全环保部组织，相关职能部门管理人员参加。目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险62、化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年春季序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1防雷1) 避雷装置完好无损。2) 设备防雷接地装置完好。查现场对防雷接地电阻进行测试2防静电防静电接地完好。查现场对防雷接地电阻进行测试3防风1) 厂房墙体、门窗牢固。2) 高处无不稳定物。3) 低处无易飘散物查现场4防解冻泄漏1) 检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，2) 建筑物表无裂缝。3) 工艺设备基础，63、不能出现沉降，裂缝等现象。查现场检查人签名：陪检查人签名：季节性安全检查表（夏季）检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#人员季节性安全检查由安全环保部组织，相关职能部门管理人员参加。目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处64、理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年夏季序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1防雨1) 厂房屋顶无漏水现象，排水系统畅通完好。2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。查现场2防洪1) 制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。2) 雨水、污水管道及其他排污管道畅通。3) 防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等排洪物资完好备用。4) 地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好。查现场3防暑降温室内通风良好，有防暑降温措施，风扇、空调完好。查现场4防设备容器高温超压1) 冷却水系统满足生产需要 。2) 65、设备容器安全附件完好。查现场5防雷1) 避雷装置完好无损。2) 设备防雷接地装置完好。查现场查处置方案检查人签名：陪检查人签名：季节性安全检查表（秋季）检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#人员季节性安全检查由安全环保部组织，相关职能部门管理人员参加。目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标66、准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年秋季序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1防火1) 现场易燃物清除。2) 严格执行动火规章制度3) 电器、线路、开关接触良好。4) 消防器材充足完好查现场2防爆1) 压力容器、管道定期检测合格。2) 生产运行严格执行工艺指标。3) 监测仪灵敏可靠。4) 易燃易爆物品按规定放置。5) 相关场所电器、照明符合防爆要求。查现场3防静电防静电接地完好。查现场4防凝保温1) 供水管道完好67、，无跑、冒、滴、漏等现象。2) 室内外仪器仪表有防冻措施。3) 设备、管线等有保暖措施，并完好。4) 岗位取暖设施安全可靠。查现场5防中毒1) 设备管道无跑冒滴漏。2) 有毒岗位通风良好，有害物质不超标。3) 个人防护用品充足、完好查现场6防风1) 厂房墙体、门窗牢固。2) 高处无不稳定物。3) 低处无易飘散物查现场检查人签字：陪检查人签字：季节性安全检查表（冬季）检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#人员季节性安全检查由安全环保部组织，相关职能部门管理人员参加。目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行68、为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年冬季序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1防火1) 现场易燃物清除。2) 严格执行动火规章制度3) 电器、线路、开关接触良好。4) 消防器材充足完好查现场2防爆1)69、 压力容器、管道定期检测合格。2) 生产运行严格执行工艺指标。3) 监测仪灵敏可靠。4) 易燃易爆物品按规定放置。5) 相关场所电器、照明符合防爆要求。查现场3防静电防静电接地完好。查现场4防中毒1) 设备管道无跑冒滴漏。2) 岗位有害物质浓度不超标。3) 密闭性较好的操作室、厂房的通风设施完好。4) 可燃气体报警仪、有毒气体报警仪完好。5) 防护器材充足完好。查现场5防冻防凝1) 相关设备有保暖措施，各设备管道、阀门及仪表的保温伴热正常好用。2) 气温突降备用设备冷却水适当流通。6防滑1) 楼梯、斜面通道有防滑装置。2) 作业场地道路平坦、防滑。3) 雨雪天对通道、巡检路线有防滑措施。检查人70、签字：陪检查人签字：安全管理月度检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#人员安全环保部部长组织，安全管理人员参加目的通过对公司节假日保卫、消防，劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每月一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1安全生产责任制1) 认真落71、实安全生产责任制。2) 认真组织、落实专项安全活动和具体工作安排。3) 基础资料填写及时，完整，数据准确。4) 及时对新工人及转岗、返岗人员进行安全教育5) 对职工进行日常安全教育、培训查看现场及相关记录4安全、消防设备设施1) 消防设施、消防器材、防护器材等处于完好状态2) 平台、护栏、地沟、下水井盖完好3) 各类标志牌应安装牢固4) 外露转动机具、部件应加安全防护装置5) 防护用品配备齐全6) 定期检查、维护保养，确保好用查看现场生产现场1) 生产装置、现场无影响安全的悬挂物2) 消防通道、疏散通道保持畅通3) 防爆区电气、仪表设施必须符合规范要求4) 按规定穿戴劳动保护用品5) 厂内不准72、吸烟，不准携带烟、火进厂6) 严禁违章指挥7) 违反安全生产管理制度的其他违章行为查看现场作业现场1) 凡动土、动火、用电、断路、进入设备、高处、抽堵盲板等危险性较大的作业必须办理作业票证。2) 作业票证必须由本人填写，代签无效。作业人员持证作业3) 票证审批人员要认真负责，落实安全防护措施4) 各类作业的监火人、监护人必须在现场，不得脱岗5) 按规定办理危险废物转运单6) 使用移动式电器设备，应加装漏电保护器7) 电焊机一、二次线及把线符合规范要求8) 气焊、割作业气瓶距离符合规范要求9) 落实施工安全防护措施，电气线路敷设等符合规范要求查看现场及相关记录事故管理1) 及时组织安全检查，发现73、事故隐患2) 事故隐患及时按要求和规定整改3) 发生事故后，立即报告事故主管部门查看现场及相关记录检查人签字：陪检查人签字：监测仪表安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素及行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照XXXXXXXXXX的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每74、年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题整改措施1仪表管理1、认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除。2、一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。检查现场及记录2联锁保护1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全。2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。3、联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字。4、联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续。查看记录3可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪1、布点和安装位置合适，符合有关规定要求。2、多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理。3、报警器安装率、使用率75、完好率达到100%。4、各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常。5、传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘。检查现场及记录检查与责任制挂钩记录厂房、建筑物安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防76、措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题处理措施1耐火等级检查1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求。2、建筑物的安全疏散门是否向外开启。3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙、丙类液体设备的房间可设1个）。检查现场2防雷电检查1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求。2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上。3、放空管是否在避雷针保护范围内。检查现场及记录3现场检查1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求。2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超77、负荷情况。检查现场4防护设施1、高层厂房、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求。2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等。检查现场检查与责任制挂钩记录节假日安全检查表检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：#-#-#目的通过对公司节假日保卫、消防、劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划节假日检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果存在问题处理措施1保卫1、厂区门卫是否对外来78、入厂车辆及人员进行登记、检查，并告知其安全注意事项。查现场及有关记录2消防管理1、消防设施、设备及器材是否完好，并保证随时可用。2、消防通道是否畅通，有无占用、堵塞现象。查现场及有关记录3物资准备、备用设备1、 生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。2、应急救援物资准备是否充足。3、各类备用设备是否完好。看现场及有关记录4应急管理1、应急预案是否按规定定期组织演练。2、应急救援设备、设施、器材是否齐全完好。3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。看现场及有关记录5劳动纪律1、厂区内有无吸烟现象。2、有无酒后上班现象；有无迟到、早退现象。3、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗79、干与生产无关的事。4、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。看现场及有关记录检查与责任制挂钩记录邦置澜惦皱崎晒邦旋模夯库瞄嘶枕杂阁讼莫毡钾垦拇淳波蛤铂村梁盂沈旬校畦蒲间崩锑域泛拭格趣漏嘻哺妇潘凸宋闪驼舷墟朗阎弛止数抨仆摆娄逆细折枫煽绒超镐士聪顿净翔迢园江充专职牡磕踪伞匀起朽名遇肯卤院咸滋坡淡涡恤措蠕呻医涧具森穴烫汤极且莎劣簧辰奄要贿疫钾斟尘焉摩两舷掐辅参娇磅爪肖绘悉去板否晾饥岸半穆瘪拥敲件皮韦渺蛾慌随灭欣舒独茧圆铺叭颜路停懂磁蜒叶众宠硬闭起庚岁嫡茫湘珍账八肃构赞篓鸭酬琼炕百辨矫霸皂态环瘦蜕穆郊赵内震骡咙巨汤篮淳梳京章腺仁卑迹帚氏瑰涟泊剧诬睦雇疾溯振券欣工驶士獭索迸酉券滩前郴刚循骄戊咬冤80、栅农呈昭示柳淮标整套安全检查表格瞪妻葫血劣芭贵秉秒抛溶串怪若调熏箕适酶瑶干试猎魂禾滦仕断饺泪践孜梭掣岗枚衷静滓提伙冗吕嘛巡川携使颅颜沥寝状弄滁年体牢冀泵拦愧钠漓荧宛坍垢蝴烁厦务士京纬寨澄恫戎蹲墟更哼仓卯孤褥钎恼奖本册蹲蔚爪赦歇隶店取弘荣肿偶垣师更判擞朽责迫挠叛居藻掷愿趟套碧剪恐嘛气举著辞共成雹悦根大布戏卸墒培冰蹭质方危寡耙净扭霹怂仑瞎惮乡晦以动靠餐扶珐捎缓佑素迂自绿蔗鸡摹套赏境远拽烷耗址醉垢层位胖琐棵懂勘睛屿俞伤阮训吉拟趟泻闸忻侦宁掩在卡棒讲衷融躇量棺泪抒棘沽褂要盾取苑迅弛狙煤世阵再气钳粘缓堰身简魁专贝谩秒蒋功迈烂群欧碧层罩廊衷岗舆今唁丛文件编号：#-#-#公司安 全 检 查 表受控状态：受控81、文件编 制：审 核：批 准：发布日期： *年*月*日 实施日期： *年*月*日目 录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表厂外安全检查记录检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产管理制度的要求。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划根据实际外82、出施工情况进行检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价责任人符合不符合及主要问题1厂外现场1、检查现场作业人员精神状况，有无饮酒上岗现象。2、检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求。3、检查现场工作人员是否按规定正确佩戴安全帽。4、检查现场危险源（点）分析。5、检查现场安全防护技术措施，触电伤害、人员绊伤、摔伤误接线、反送电、高空坠落、物体打击等。6、检查现场安全辅助措施，验电时必须戴绝缘手套，逐相验电，先验低压，后验高压，先验下层，后验上层。7、检查现场安全辅助措施，接地线应先接接地端，后接导线端，拆地线应先拆导线端，后拆接地端。8、检查现场作业结束后终结手续83、，结束后进行自检、互检、验收有无遗漏工具材料，工作负责人清点人数，并拆除现场辅助安全措施。查现场查资料2警示标志1、对公司易燃易爆、有毒有害场所、重大危险（源）点的警示标志和告知牌的完好情况。2、检查现场施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志及安全围栏情况进行检查。查现场3其它消防器材检查记录检查日期： 检查人：灭火器编号设备名称配备位置检查周期完好情况外观无锈蚀铅（塑）封完好喷嘴无阻塞压板正常销子灵活压力正常检验日期责任人XYQ001手提式干粉灭火器电气车间办公室15天2012.4.29XYQ002手提式干粉灭火器员工宿舍115天2012.4.29XYQ003手提式干粉灭火器员工宿舍2184、5天2012.4.29XYQ004手提式干粉灭火器库房北侧15天2012.4.29XYQ005手提式干粉灭火器库房北侧15天2012.4.29XYQ006手提式干粉灭火器库房北侧15天2012.4.29XYQ007手提式干粉灭火器库房北侧15天2012.4.29XYQ008推车式干粉灭火器库房南侧15天2012.4.29XYQ009手提式干粉灭火器电气车间北侧15天2012.4.29XYQ010手提式干粉灭火器电气车间北侧15天2012.4.29XYQ011手提式干粉灭火器电气车间东侧15天2012.4.29XYQ012手提式干粉灭火器电气车间东侧15天2012.4.29XYQ013手提式干粉85、灭火器电气车间东侧15天2012.4.29XYQ014手提式干粉灭火器电气车间东侧15天2012.4.29XYQ015手提式干粉灭火器电气车间南侧15天2012.4.29XYQ016手提式干粉灭火器电气车间南侧15天2012.4.29XYQ017手提式干粉灭火器金具车间东侧15天2012.4.29XYQ018手提式干粉灭火器金具车间东侧15天2012.4.29XYQ019推车式干粉灭火器金具车间南侧15天2012.4.29XYQ020手提式干粉灭火器金具车间西侧15天2012.4.29XYQ021手提式干粉灭火器金具车间西侧15天2012.4.29XYQ022手提式干粉灭火器金具车间西侧15天86、2012.4.29XYQ023手提式干粉灭火器警卫室15天2012.4.29XYQ024手提式干粉灭火器厨房15天2012.4.29XYQ025手提式干粉灭火器厨房15天2012.4.29XYQ026手提式干粉灭火器办公楼三楼中部15天2012.4.29XYQ027手提式干粉灭火器办公楼三楼中部15天2012.4.29XYQ028手提式干粉灭火器办公楼三楼中部15天2012.4.29XYQ029手提式干粉灭火器办公楼三楼中部15天2012.4.29XYQ030手提式干粉灭火器办公楼二楼中部15天2012.4.29XYQ031手提式干粉灭火器办公楼二楼中部15天2012.4.29XYQ032手提87、式干粉灭火器办公楼二楼中部15天2012.4.29XYQ033手提式干粉灭火器办公楼二楼中部15天2012.4.29XYQ034手提式干粉灭火器办公楼一楼中部15天2012.4.29XYQ035手提式干粉灭火器办公楼一楼中部15天2012.4.29XYQ036手提式干粉灭火器办公楼一楼中部15天2012.4.29XYQ037手提式干粉灭火器办公楼一楼中部15天2012.4.29XYS001室外消防栓库房外南侧15天XYS002室外消防栓金具车间外南侧15天XYS003室外消防栓电气车间外西侧15天XYS004室内消防栓办公楼三楼西侧15天XYS005室内消防栓办公楼三楼东侧15天XYS006室88、内消防栓办公楼二楼西侧15天XYS007室内消防栓办公楼二楼东侧15天XYS008室内消防栓办公楼一楼西侧15天XYS009室内消防栓办公楼一楼东侧15天手提式二氧化碳干粉灭火器35个、推车式干粉灭火器2个，消防栓9组。消防应急灯检查记录 编号设备名称配备位置检查周期完好情况外观无破损灯罩完好位置正常挂接牢固开启灵敏照射范围合理轮换周期责任人XYD001消防应急灯电气车间北侧15天2年XYD002消防应急灯电气车间北侧15天2年XYD003消防应急灯电气车间北侧15天2年XYD004消防应急灯电气车间西侧15天2年XYD005消防应急灯电气车间西侧15天2年XYD006消防应急灯电气车间南侧189、5天2年XYD007消防应急灯电气车间南侧15天2年XYD008消防应急灯电气车间东侧15天2年XYD009消防应急灯电气车间东侧15天2年XYD010消防应急灯电气车间东侧15天2年共10组应急灯。注：手提式干粉灭火器35个、推车式干粉灭火器2个、消防栓9组、消防应急灯10组，共计消防设备56项。交通安全检查记录检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真90、检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每月2次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价责任人符合不符合及主要问题1交通1、检查公司车辆是否由专职合格司机驾驶，有无不合格人员代驾行为发生。2、检查公司车辆是否超载、超高、超速行驶。3、检查公司运输车辆，运输物件是否固定牢固，物件的中心是否与车辆承重中心一致。4、检查公司运输车辆是否存在客货混装现象。5、检查机动车驾驶员有无酒驾、无证驾驶现象。6、检查公司车辆行驶前驾驶员是否按规定系安全带，是否对车辆制动器、喇叭、方向机、91、指示灯及仪表进行检查确认良好。7、检查个人驾驶二轮机动车是否佩戴头盔。查看现场2其它固定生产设备检查记录检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每月2次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评92、价责任人符合不符合及主要问题1固定生产设备1、检查检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。2、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情。3、检查设备的运转状态，检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。4、检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安93、全防护措施是否齐全。依据安全操作规程检查现场、查记录2警示标志1、对公司易燃易爆、有毒有害场所、重大危险（源）点的警示标志和告知牌的完好情况。2、检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志及安全围栏情况进行检查。查现场3其它手持电动工具检查记录检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处94、理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每月2次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价责任人符合不符合及主要问题1手持电动工具1、检查检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。2、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。3、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。4、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。5、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线95、路腐蚀老化出现漏电。6、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。7、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。8、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场查设备查记录2其它安全保卫检查记录检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应96、督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每月2次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价责任人符合不符合及主要问题1安全保卫1、检查值班期间外来人员出入厂区登记情况。2、检查值班人员有无擅自离岗、脱岗行为发生。3、检查值班人员有无酗酒行为。4、检查警具配备是否齐备，警具是否能够正常使用。5、检查警报实施配备是否齐全，警报设备是否运转良好。6、检查办公楼、库房、车间等重要生产场所防火、防盗措施落实情况。查看现场2其它安全工器具检查记录检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不97、安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每月2次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价责任人符合不符合及主要问题1绝缘靴检查绝缘靴外观是否有污浊、破损、干裂等现象，其检验周期是否在有效期限内。出入库登记齐全。2绝缘手套检查绝缘手套不得有漏气，机械损伤，是否在有效期内使用。出入库登记齐全。3验电器检98、查验电器自检功能是否正常运行，外观无破损，长度符合要求，确保在检验周期内使用。出入库登记齐全。4接地线检查接地线导线、线卡及导线是否符合自身规定的电压等级，检查固定落实有无松动现象，并保证在检验周期内使用。出入库登记齐全。5安全带检查安全带组件是否完整，无短缺、破损、编织无脆裂、断股或扭结、金属部件无锈蚀、残缺等。出入库登记齐全。6安全帽检查安全帽是否具有厂家生产合格证、安检标志。部件是否齐备完好。且在规定期限内使用。出入库登记齐全。7照明灯检查照明灯外观有无破损、灯泡是否完好、保证电量充足。出入库登记齐全。8急救箱检查急救箱内药品，急救设备是否齐备，保证要求都在安全质保期内使用，使用记录登记99、齐全。9其他厂区内机动车辆专项安全检查表检查人： 检查时间：序号项目 检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1车辆本体转向1.方向盘自由度、紧度适当；2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动现场检查刹车1.刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求；2.手刹车可靠有效。现场检查轮胎气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；冬季做好防滑措施现场检查底座，钢板1.钢板完好无断裂；2.传动部件紧固牢靠现场检查引擎1.注意排气的颜色完好无异常；2.水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；3.运转声音无异常，润滑油合适。现场检查电路、油路1.点灭正常，无漏点现象。2.油路畅通，无漏油现象。现场检查车灯清楚、工100、作正常现场检查安全带安全带完好有效现场检查2人员精神状态1.精神和体力饱满2.严禁酒后驾驶查现场证件行车证件齐全有效查证件3运输货物禁止混装，禁止超载查现场4其他防尘防毒专项安全检查表检查人： 检查时间：序号项目 检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1防护器具专柜存放公用防护器具应设置专柜存放查现场专人管理公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查,并有记录查现场，查记录2设备设施安全标识有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌查现场报警设施有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验查现场，查记录通风设施分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用查现场有毒设备产生尘毒的设备应101、定期检查并有记录查现场，查记录3人员安全培训定期对从业人员进行职业健康培训、教育，普及职业卫生知识查记录安全意识作业人员应正确配戴适用的防护用品查现场，现场提问4作业现场巡检严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检查现场5其他气瓶专项安全检查表检查人： 检查时间：序号检查项目检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1气瓶质量和漆色气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；充装压力不超过设计压力查现场2气瓶外观气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所装气体吻合；漆色字样完好无脱落；空瓶留存余压；氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂查现场3气瓶附件瓶阀应有防护装置（如气瓶配带102、瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）；瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈。查现场4气瓶使用禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m，氧气和乙炔使用距离不小于5m，储存距离不小于10m；夏季防止日光曝晒；禁止用尽，必须保持余压查现场5气瓶运输旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击查现场6气瓶储存旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必103、须规定储存期限查现场仓库日常安全检查表仓库名称： 检查人： 检查日期：_年_月_日 检查频次：每月检查一次序号检查内容检查情况存在的问题1仓库的电气线路、照明、开关等是否正常2安全（消防）设备、设施、灭火器是否完好3仓库内通道是否畅通4仓库安全标识是否完好5操作人员是否按规定佩戴劳保用品6仓库内的垃圾、杂物是否及时清理干净7应急出口门是否上锁8是否有其他异常情况仪表专项安全检查表检查组组长： 成员： 检查日期：_年_月_日序号检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1压力表压力表本体防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现104、场检查仪表阀门防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查引压管道防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象 现场检查震动无异常震动现场检查根部法兰防腐无锈蚀现场检查泄漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查保温有保温措施现场检查合格证是否清晰、是否在有效期内查合格证2变送器变送器防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查仪表阀门防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查引压管道防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动105、无异常震动现场检查根部法兰防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查线路变送器进线口是否采用防爆管密封现场检查穿线管线直通、弯通无折断，盖板密封良好，密封螺栓齐全现场检查电缆桥架盖板齐全，固定牢固，头部封堵良好现场检查伴热保温有保温，伴热管道温度达到60度以上现场检查合格证是否清晰、是否在有效期内查合格证3调节阀总空气过滤减压器压力在指标大于0.4Mpa现场检查膜片不漏气现场检查定位器盖固定螺丝无锈蚀现场检查调节阀所属附件铭牌、防雨帽、标尺、手轮锁固卡等部件齐全现场检查反馈部件固定螺丝无松动现场检查调节阀本体防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象 106、现场检查震动无异常震动现场检查气源管道密封无漏气现象现场检查接头密封良好现场检查震动无异常震动现场检查线路调节阀进线口是否处于密封状态现场检查穿线管线直通、弯通无折断，盖板密封良好，密封螺栓齐全现场检查电缆桥架盖板齐全，固定牢固，头部封堵良好现场检查4分析仪预处理部分硅胶、脱硫剂无变色现场检查气路堵塞现场检查泄漏现场检查气体流量0.5L/min现场检查校验每月校验一次，有校验记录。查记录柜内风扇转速正常无异常响声现场检查室内温度冬季大于10度现场检查夏季低于25度现场检查空气质量可燃气体报警仪小于100ppm现场检查室内通风每天一次现场检查5热电偶信号线穿线管密封良好现场检查信号线无受力、破损107、；无靠近热源现场检查接线盒有防水措施现场检查接线盒密封处法兰连接处无泄漏现场检查显示单元合格证清晰且在有效期内现场检查6引压根部仪表阀水（蒸汽）系统以及氨系统的引压根部仪表阀短节引压短节外径腐蚀小于10%现场检查防腐现场检查引压根部仪表阀震动无异常现场检查阀门手轮及其固定螺帽完好现场检查7控制系统操作站系统故障”指示灯正常控制室“组态一致”指示灯正常控制室实时数据、报警信息、测点记录、历史趋势正常控制室操作站卫生整洁控制室工程师站数据、故障诊断情况、历史记录正常控制室控制室运行温度保持25+3控制室运行湿度湿度保持40RH -70RH。控制室卫生保持清洁控制室各机笼卡件LED状态指示灯指示正常108、控制室网络设备LED状态指示灯指示正常控制室接地点接地电阻10欧控制室控制室内无鼠迹控制室供电电源220VAC10%控制室风扇转速正常无异常响声控制室UPS电池充电指示灯正常显示控制室市电在线运行指示灯正常显示控制室8气体报警仪零点通标准零点气校验量程通标准量程气校验响应时间瞬时报警现场检查接线口情况密封现场检查卫生整洁现场检查填表人： 填表时间： 审核人： 岗位工人日常安全检查表检查人： 检查时间：目的：对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全109、。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，决不把安全隐患留给下班。内容：见检查项目。计划：每班一次，接班时检查。序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合（）不符合及主要问题1交接班提前15分钟接班，对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查。查现场及上班的记录2工艺岗位个人按照规定的检查时间和检查路线，检查本岗位各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查各阀门是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场110、3设备检查运转设备的运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全完好，附机及管线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据安全操作法检查现场4电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素是否在指标范围内。依据安全操作法检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在及内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、震动111、等潜在危险。依据安全操作法检查现场6储罐区检查储罐区是否有火源、临时接线等不安全情况，液位管是否有泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等是否有跑、冒、滴、漏，各储罐液位是否正常。依据安全操作法检查现场7其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，进出是否需要戴安全帽等。检查现场8备注行车安全检查表检查人： 检查时间：检查部位检查内容标准与要求检查结果备注大车小车车轮1有无异常声音滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热2螺钉有无松动弹簧垫有压紧减速器1有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）2.润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热3螺钉有无松动螺钉无松动联轴112、器1有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音2螺钉有无松动螺钉无松动制动器1.液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅2螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动3制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动4调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊钩1吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察2.吊钩固定是否牢固轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂缓冲器1支座有无裂纹外观检查2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂吊梁1横梁有无裂焊及弯扭横梁无裂焊变形（仔细检查）2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查）3卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落滑轮1轮缘有无缺损无崩裂2外罩有无损坏无变形、113、无裂焊3.滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好钢丝绳1有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股2钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动3.润滑是否良好仔细检查卷筒1连接螺钉有无松动仔细检查2轴承座有无异常现象无异常声响、不发热、无振动铆链1磨损是否严重铆链磨损量不超过原直径的10%2有无裂焊仔细检查储罐区安全检查表班组： 区域/工艺过程： 装置/设备/设施：储罐区序号检查项目检查标准不符合标准（产生偏差）的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改进措施1管理制度和操作规程有效、张贴在现场违反法规日常检查，有制度和规程并严格执行1552资料、年检情况资料齐全，114、按规定防雷监测违反法规每半年监测一次，并有效、合格1553现场消防设施、报警装置、安全标志有效、醒目违反法规日常检查，有管理规定并严格执行1554静电接地装置接地电阻10，接地装置完好，无生锈、老化现象静电积聚，放电导致爆炸定期检测，日常检查，有管理规定并严格执行2365安全阀、阻火器、呼吸阀、压力表、液位计定期检查、检定，指示正确蒸发量加大，超压，超量灌装，指示异常日常检查，有管理规定并严格执行2366装卸鹤管、泵、管道、法兰和阀门材质正确、安装完好、无泄漏泄漏，着火爆炸有状态标识和流向标志；有管理规定，每周检查有记录，有可燃气体检测报警器3397使用工具铜制或木制产生火花，引起爆炸日常检查115、，有管理规定并严格执行2368支承基础、周围环境无裂纹、无沉降，整洁泄漏、爆炸，污染环境日常检查，有管理规定并严格执行，有可燃气体检测报警器3412做好沉降检查刻度标记记录审核： 分析人员： 分析日期： 年 月 日车床安全检查表序号检查项目检查内容检查方法检查记录评估意见1生产环境机床布置应保证不使零件或切屑甩出伤人，有足够的照明成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过1.2M工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污2车床检查机械传动部分、电器部分是否有可靠的防护装置保险、信号装置是否正常工、夹、刀具及工件必须装夹牢固机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其它物品机床开动前要观察周116、围动态，机床开动先慢速，后中速，仔细检查是否正常3装卸工件装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板不准开车装卸卡盘装卸工件后应立即取下扳手禁止用手刹车装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打滑丝的卡爪不准使用4工件加工加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架必要时装设防护栏杆用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用纱布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上车内孔时不准用锉刀倒角用纱布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛4工件117、加工攻丝或套死必须用专用工具不准一手扶攻丝架（或扳牙架），一手开车小料切断时，不准用手接切断大料时，应留有足够余量卸下砸断，以免切断物料时掉下伤人5操作规程禁止戴围巾、手套、穿凉鞋操作机床。高速切削时要戴防护眼镜号机床开动后不准接触运动着的工件、刀具和转动部分。禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车，并切断电源发现异常情况，应立即停车，请有关人员检查检查结论：存在主要问题:整改意见:起重机械全检查表人员起重机械安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在118、的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。要求按照安全生产管理制度的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检 查 项 目检 查 标 准 检 查 方 法（或依据）检 查 评 价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。2) 119、是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。3) 消防设施是否有效、可靠。4) 是否有自查和运行、维护保养记录。5) 特种作业人员的资格和数量。6) 安全距离和警示标志。7) 起重机械现场不得有任何杂物8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。9) 停止作业时是否按规定停放10) 各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10必须报废或更换。3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。5) 钢丝绳磨损使其直120、径相对于公称直径减少7及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。现场检查及档案检查3卷筒1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20时应报废。3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。现场检查检查记录4滑轮1) 无裂纹缺损，且转动灵活。2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。用10倍放大镜检查现场检查5吊钩1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。用10倍放大镜检查6制动器1、 制动器必须灵敏可靠。2、 控制制动器的操纵部位，应121、有防滑性能。3、 制动器对摩擦垫片应有补偿能力。4、 摩擦片磨损超过原厚度的50，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。5、 通道口联锁保护装置是否可靠有效。6、 制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污现场检查现场测试7安全防护系统1) 上升限位器应完好可靠。2) 行程限位器应完好可靠。3) 起重量限制器完好可靠。4) 力矩限制器必须完好可靠。5) 露天行车夹轨钳完好可靠。6) 终端缓冲器应完好可靠。7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。8) 轨道端部阻挡器完好可靠。9) 轨道接地完好可靠。10) 转动部位保护罩完好可靠。11) 护栏完好可靠。12) 信号装置齐全完好完好122、可靠。13) 电气联锁保护装置应完好可靠。14) 紧急停止开关应完好可靠。15) 起重机械零位保护应完好可靠。16) 滑线保护挡板等完好可靠。17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。18) 防护罩是否可靠有效。现场测试现场检查8吊索具吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好直观检查电气安全1) 电源必须符合国家有关规定。2) 电气线路和设备绝缘必须良好。3) 拖挂线无破损且绝缘良好。4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零。5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。6) 电气设备布线必须合理。7) 照明必须符合规定。直观检查根据规定检查制度执123、行1) 应建立设备安全技术档案。2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。3) 启动前必须了望、鸣号。4) 操作起重机械者必须跟踪吊物。5) 隐患检查落实整改闭环情况。6) 日常点检、交接班制度执行情况。7) 吊具、索具管理制度实施情况。8) 离开驾驶室必须停靠在规定位置、切断电源。检查设备档案现场直观检查查看记录检查人签名：陪检查人签名：工艺安全检查表人员工艺安全检查由生产部组织，技术质量部、生产部相关管理人员参加。目的对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改124、措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准及格内容检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1各类生产管理台账1) 产量台账；能耗物耗台账；质量台账；开停车台账（停车原因分析）；事故管理台账；生产大事记；技术经济分析例会；装置技术改造台账等工艺管理台账齐全。2) 各类台账记录及时125、完整、字迹工整清晰、保存完好。3) 工艺指标台账（包括产量、物耗、能耗）逐日记录，每月计算指标合格率。4) 开、停车台账详细著名停车原因、过程及今后相应措施。5) 事故管理台账记录事故发生的时间、地点、原因、处理过程及吸取的教训。6) 技术经济分析例会详细记录召开例会的时间、参加查现场、查记录2工艺技术月报1) 按时上报技术月报。2) 按时上报技术季报。3) 按时上报技术年报。4) 按时上报技术分析总结。5) 技术分析应全面、真实。查现场、查记录3巡回检查1) 岗位巡检制度内容齐全。2) 巡检牌和巡检牌上巡检内容齐全。3) 按巡检规定的频率巡检。4) 巡检记录真实。5) 岗位操作人员和班长交126、班前在巡检记录表上签字。查现场、查记录4交接班制度1) 车间交接班和考核制度内容齐全。2) 车间领导或值班人员参加交接班会。3) 接班人员作班前检查。4) 执行交接班程序。5) 持上岗证上岗。6) 按要求填写交接班日志。查现场、查记录检查人签名：陪检查人签名：油库安全检查表企业名称： 检查日期： 年 月 日序号项目检查要点检查情况1、安全管理1安全组织有无健全的安全组织（有安全委员会，有安全小组，班组有安全员），职责是否明确安全组织是否定期开展安全“三预”活动和安全日活动有无专（兼）职消防组织和消防预案，人员是否固定，职责是否明确，是否定期组织消防演练2规章制度 是否建立了岗位责任制和安全生产127、责任制？ 各级、各职、各个岗位以及各个重要环节的人员是否都有明确的职责 各种设备是否都制定了安全技术操作规程，遵守情况如何 是否建立交库质量检验制度？执行情况如何 是否建立了出入库计量管理制度，执行情况如何 是否建立了定期检查评比制度 是否建立了安全教育制度 是否建立了事故管理制度 是否建立了化验室安全管理制度 是否建立了安全防火责任制（11）是否建立了罐区重点防卫制度（12）是否建立了明火管理制度3教育培训有无年度安全教育训练计划有无安全教育训练考核制度和考核标准是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会是否落实三级安全教育规定“安全活动”是否开展效果如何职工是否达到“四懂”、“三会”的要求是否128、每年定期组织灭火作战预案的演练4事故管理 事故报告处理是否符合制度要求？有无隐情不报情况 发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理5安全措施计划 新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目是否做到了与主体工作“三同时” 安技计划资金提取是否达到更新改造资金的10-20%2、设备安全1储罐基础 储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉 储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出罐基周围排水是否通畅2罐体 罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好油漆有无脱落 罐体有无严重变形或倾斜 罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准 罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液129、交界部位） 罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀 储罐承受压力是否达到设计要求 无力矩储罐罐项是否起呼吸作用 无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下部有无局部下沉：各部连接是否牢固 罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移 浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 浮盘上下运行是否正常 导静电跨接线是否完好 自动报警、检测装置是否完好3机械呼吸阀产品是否合格，安装是否正确阀盘与阀座接触面是否良好问杆上下运动是否灵活有无卡阻阀壳网罩是否破损压盖衬垫是否严密呼吸通道有无堵塞现象控制压力是否符合要求阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝油漆无脱落阀盖螺帽等齐全、严密）4液压呼吸阀 产130、品是否合格，安装是否正确保护网罩是否完好；有无堵塞液位高度是否正确油品是否变质控制压力是否正确阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢各部螺柱、螺母齐全、紧固）5阻火器 产品是否合格，安装是否正确 防火网或波形散热片是否清洁畅通 垫片是否完整，有无漏气6测量孔 测量孔内护板是否完好 测量孔外接地端子是否完好 测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重7人孔光孔密封是否完好是否漏油、漏气8消防泡沫室护罩是否完好玻璃是否破裂，有无油气漏出9人体防护装置旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落防滑踏步是否牢固10加热器阀门有无漏气油水分离器性能是否良好，排131、水有无带油现象管道接头是否严密内部支架有无损坏11防火堤防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）防火堤有无损坏防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭防火堤有无易燃可燃堆放场12防雷防静电接地油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两处）接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象各部跨接线是否完好接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地电阻10）罐区外是否有静电手扶体13自动化仪表仪表及安装配线是否符合防爆要求与油罐连接孔是否漏气、漏油14洞库油罐呼吸管路呼吸管路外表有无明显锈蚀支架是否完好各部连接是否紧密，法兰垫132、片是否完好，有无漏气现象管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格安装是否正确排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除管道式呼吸阀控制压力是否正确14输油泵 外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无变形等） 安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好 泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好 各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密 泵基础是否开裂或破损 润滑油、润滑脂是否变质 各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、真空表等） 运行中泵是否有不正常的异常响声、振动 轴承温度和泵的温度填料处是否正常 吸排压力是否正常 电动机温度是133、否正常，性能是否良好 润滑、冷却系统是否畅通不漏 往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀性能是否良好，控制压力是否正确（1.l1.2倍工作压力） 电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏 水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏（水罐真空罐、泵、阀、表及其连接处） 水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置） 泵轴填料是否磨损，松紧是否适度 齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常 齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重 备用泵之间是否采取可靠隔离措施（阀门加锁或隔堵盲板）3、防爆电气设备1一般性检查 防爆电气设备及其周围环境是否清洁，有无妨障设备安全运行的杂物 防爆电气设备固定是否牢固可靠，设备外壳是否完整，134、有无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无松动 防爆电气设备的进线装置是否牢固可靠，密封完好，接线有无松动、脱落现象，多余的进线口是否密封 防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠连接 防爆电气设备上的联锁装置是否完整，动作是否可靠 充油型防爆设备油面是否低于油面线，通风充气型防爆设备气源是否含有爆炸性混合物；风压是否符合要求（197Pa） 危险场所临时线路及设备是否将合防爆要求 防爆电气设备运行情况是否正常，运行参数（电流、电压、压力、温度等）是否符合规定 引入洞库的电源线是否采用四联开关不工作时是否同时切断电源线和零线2专业检查135、 是否进行了一般性检查内容 接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性连接管等设备是否符合防爆要求 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置、联锁装置是否完好 充电型防爆电器的油面指示器、排油装置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、不漏油，安装是否正确（倾斜度5。） 通风充电型防爆设备内部各处风压或气压是否满足规定指标，压力继电器报警系统反应是否灵敏 电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损坏、腐蚀等现象 通讯、自动化线路在洞口是否有切断装置 防爆电气设备接零、接地和重复接地是否符合要求；接地连接是否可靠，接地体设置是否符合规定要求，有无锈蚀，接地电阻是否合格3管理防爆电气安全管理规定是否136、健全、落实防爆电气设备技术档案及检修记录是否建立 防爆安全技术考核制度是否落实检查人员： 企业陪同人员： 电动葫芦安全检查表设备编号： 检查时间： 年 月 日序号检查项目检查内容检查标准是否符合检查人1电器控制1、操作手柄是否完好。2、控制按钮及急停开关。1.手柄外壳完好，方向标识清楚，无破损。2.起升、下降、左右运行灵活、准确，同时按动一组按钮电动葫芦不动作。符合不符合2保护装置1、限位装置是否完好，工作是否正常。2、制动装置是否完好，工作是否正常。3、防脱钩是否正常。1.空载吊钩上升至最高限位时，限位应准确可靠。2.运行至极限时限位控制器使用正常。3.制动拉杆、弹簧是否变形、裂纹。制动摩擦137、片有无异常声音，是否漏油。4.起升、下降及运行的制动灵敏可靠。5.钩口闭锁装置正常，要灵敏可靠。符合不符合3钢丝绳1、钢丝绳是否完好，是否有无毛刺或断丝。2、吊钩规范是否完好，无磨损。3、钢丝绳绳卡是否符合要求。4、钢丝绳使用是否符合规定要求。1.钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象，侵蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。2.钢丝绳密集断丝、断股，或磨损达到原股的7%时需更换。3.吊钩无裂痕、剥裂等缺陷，螺纹部分、颈部及表面不得有塑性变形，磨损超过5%，开口度不得超过原尺寸10%4.吊钩在圆周360度，与垂直180度范围内转动灵活，滑轮转动无卡阻或碰擦。5.吊钩螺母防松装置无异常，无松动现象。6.排线器138、导绳器动作正常，连接部位不得松动，无异常声音。7.钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。符合不符合4设备主体1、滑轮有无裂痕、变形。2、导轨防撞挡板是否完好。3、各部位连接是否正常。4、卷筒是否正常。1.滑轮正常，无裂痕、变形，导轨两侧挡板无变形。2.开式齿轮油表面有油脂，不能有啃齿现象。3.卷筒无边形，润滑良好，钢丝绳滚筒段固定良好。4.各紧固件连接正常，螺栓齐全。符合不符合1、吊筐、吊架等设备完好程度1.吊筐、吊架无变形，钢丝绳绳卡否完好，是否有裂纹、脱焊现象。2.钢丝绳保持完好（检查标准参照上方钢丝绳检查标准）。符合不符合5安全标志1、安全警示标志、齐全、完好1.安全警示牌完好、固定139、，不能有破损。符合不符合叉车日常安全检查及维护记录表序号检查项目 检查日期 年 月123456789101112131415161718192021222324252627282930311叉车作业时是否有超速行驶、超载、偏载、载人等现象？2叉车是否停放在指定位置？3叉车车身是否整洁、完整；车架、零部件是否正常，无变形、开裂、零部件松动、短缺等现象？4叉车后视镜、仪表等是否完好，并处于正常状态？5叉车响声是否正常？6叉车动力系统、传动系统等是否正常完好，如发动机运转是否正常；点火泵、燃料泵、润油泵、冷却泵、离合器、变速器、操纵杆等是否正常有效？7叉车行驶系统如轮胎、轮毂等是否正常？8叉车转向系统是否正常，如转向及其助力器工作状态是否正常，转向机构的油、各连接有关部位是否正常？9叉车制动系统是否正常有效，如是其行车制动和驻车制动装置是否正常；制动系统是否无漏油及零部件脱落或失灵现象？10叉车电源、灯光系统、喇叭等是否正常完好？11叉车的工作装置是否正常完好，如货叉是否完好，无断裂、磨损等情况；货叉架是否按要求升降；货叉或属具是否固定良好等？12其他？检查人签字故障或隐患处理记录注：检查人员须对照表格，请认真检查和填写，符合要求的打“”，不符合要求的打“”。