1、目 录一、 工程概况2（一）脚手架方案选择3（二）脚手架材料选择4（三）此脚手架方案的优点5二、编制依据5 三、施工人员组织机构6四、施工计划12五、 施工工艺技术13（一）搭设参数13（二）脚手架搭设流程及构造要求13（三）脚手架预埋件的检查与验收18六、脚手架搭设安全技术措施18（一）脚手架搭设安全技术措施18（二）注意事项20（三）脚手架的拆除21（四）监测方案22（五）安全管理措施24（五）危险源识别26（六）应急预案28六、劳动力计划33七、 脚手架计算书35（一） 普通部位悬挑架计算书35（二）空调位处悬挑1.9米计算书49（三）最不利转角处主梁验算57（四）12#、13#、15#2、16#、17#、18#楼挑架拉杆拉力验算66一、 工程概况 1、 工程名称：领秀前城FL-31地块12号、13号、15号、16号、17号、18号楼及三标段地下室2、 建设单位： 3、设计单位： 4、勘察单位： 5、监理单位： 6、施工单位： 工程简介（1）领秀前城FL-31地块位于广西省南宁市青秀区凤岭南路16号（凤岭南路与青环路交汇处），本工程结构体系为剪力墙结构，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防：一类，地基基础设计等级为甲级。本工程总建筑面积约为12.6万（其中：地上约10.18万，地下约2.42万），建筑层数：地上34F，地下2F，共6栋34层高层住3、宅楼，12栋、13栋住宅首层设置沿街商铺（局部二层）。栋号建筑面积（）（m2）建筑层数建筑高度（m）基础形式结构形式12号楼12894.26地下2层、地上34层105.9筏板基础框架剪力墙13号楼14238.42地下2层、地上34层105.9天然基础框架剪力墙15号楼14301.79地下2层、地上34层105.9天然基础框架剪力墙16号楼14904.8地下2层、地上34层105.9天然基础框架剪力墙17号楼14904.8地下2层、地上34层105.9天然基础框架剪力墙18号楼14904.8地下2层、地上34层105.9天然基础框架剪力墙（2） 项目规模：领秀前程FL-31地块各楼栋工程概况如下4、表所示：本工程室内高程0.000相当绝对标高(黄海高程)：12#楼H=93.0，13#楼H=92.4，15#楼H=92.7，16#楼H=93.4，17#楼H=94.1，18#楼H=94.8。设计合理使用年限：50年耐火等级：地下一级地下工程防水等级：一级。抗震设防烈度：六度人防工程类别：甲类（一）脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力5、求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：落地脚手架及工字钢悬挑脚手架。本工程为框架剪力墙结构，建筑物外部结构造型较为复杂。12#、13#、15#、16#、17#、18#楼3层以上做4次悬挑脚手架（悬挑层为3层，11层，19层，27层），悬挑高度23.2米。在悬挑层楼面预埋钢套管做穿墙螺杆，采用工字钢作为底座（外架立杆座在工字钢上）伸出楼面结构外进行悬挑。悬挑型钢为16、6#工字钢，所有挑梁尾端采用预埋螺栓锚固或钢板焊接，挑梁均采用22的拉杆斜拉，拉杆与型钢连接做法详见附图。转角处主梁采用双拉杆，斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板，不得锚固在悬挑梁上。外脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌，以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现象，确保安全。此新型悬挂式脚手架已在南宁魅力之城通过专家认证并已实施至今，有成熟的施工技术经验，创造了良好的施工条件。（二）脚手架材料选择l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm（计算采用3.0mm计算），钢材强度等级Q237、5-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ130-2011的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺杆拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力8、等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。5、连墙件做法：采用镙栓直径为12mm与拉结钢管焊接，并对穿剪力墙上预埋套管后，在墙内侧使用螺母紧固（主要用于剪力墙部位）；连墙件二做法：采用预埋钢筋直径为12mm与拉结钢管焊接（使用于一般部位），其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-2006）中Q29、35A钢的要求。6、型钢水平悬挑杆采用16号工字钢，联梁采用10号工字钢。7、所有挑梁尾端采用螺杆锚固或钢板焊接，挑梁均采用22的拉杆斜拉，斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板，不得锚固在悬挑梁上。转角处斜拉杆采用双拉杆。8、悬挑梁与拉杆采用普通5.6级28销栓连接。拉杆与建筑物,型钢连接钢板与建筑物，采用普通5.6级28螺栓连接。转角处型钢与预埋钢板焊接。（三）此脚手架方案的优点1、用此方法悬挑，不影响悬挑层的外墙砌体施工，外墙无需开洞，可大大减少因修补洞口而引起外墙渗漏的隐患。2、本方案拉杆用花篮套筒紧固拉杆，比钢丝绳更容易保证其受力状态，且拉杆上端预埋铁套筒，无需在模板上开洞。3、本方案与传统10、的悬挑型钢固定方式比较，可大大减少型钢用量，而且各构件可定型化制作，可周转次数多，既节省成本，又美观实用。二、编制依据1、 钢结构设计规范GB50017-2003；2、 建筑结构荷载规范GB50009-2012；3、 建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）；4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；5、 混凝土结构设计规范GB50010-2010；6、 钢管脚手架扣件GB15831-2006；7、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；8、 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010；9、 建筑施工安全技术统一规范GB 50870-2013：10、混凝11、土结构施工质量验收规范（GB50204-2015）10、建质200891号文件；11、桂建管（2015）63号； 10、住房和城乡建设部建质200987号文“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知； 11、部、省、市现行的有关安全生产和文明施工规定； 12、另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 三、施工人员组织机构 本工程按“项目法”组织施工，成立以郑金胜折同志为首的项目经理部，代表法人全面履约工程合同，负责对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、高效精干、结构合理的原则选择具有丰富施工经验、勤奋实干的工程技术人员组成项目领导层和管理层。12、 集团公司、区域公司对项目部进行定期和不定期的检查、指导、帮助和服务，确保工程各项指标达到工程合同的要求。序号职务姓名岗位证书电话职称1项目经理郑金胜浙13313133155718787453205工程师2技术负责人吴碧波1201230213867658138工程师3质量负责人厉超01021000340152771294974安全负责人郑金胜浙建安B(2014)0700480187874532055安全员任国良浙建安C(2015)0791143135676591366安全员赵泽国浙建安C(2016)0790006159781919357施工员姜诗冬0223670187767369118质检员俞13、一波01021000339152771293209电焊工黄荣幸T45273019720906053510电焊工李泽兵4211231968122764120111电焊工韦格T45010419780711151812电工周蒋凯T33072419870630501X主要管理人员岗位职责1、项目经理：项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受法定代表人的委托，对项目和施工负有全过程、全方位的职责，其主要职责有： 认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目正常运转，对本工程的安全、质量、进度与经济负全责。 为本单位在施工项目现场的全权14、负责人，负责指挥本工程项目的施工，行使其管理职能，协调好与建设单位、设计单位、监理单位、分包单位、政府有关职能部门等各方面的关系，确保工程的顺利进行。 负责组建项目部，配备项目部的人、财、物资源，组织建立、建立本项目的工程质量、进度、安全生产和文明施工保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。 对项目范围内的各单位工程组织经济责任指标的下达和监督管理、考核验收。并定期或不定期组织质量、安全、文明检查。根据公司工程部的要求按时组织编制年（季）度施工生产计划。2、生产经理：生产经理是项目经理的得力助手，对工程进度、质量、安全和文明施工、成本控制负主要责任，其主要职责为： 具体负责项目部的施工生产，协15、调施工，对所领导的各施工班组进度、安全、质量负直接责任。在施工中不违章指挥，严于律己，以身作则，协调各施工班组的工程进度及每天各施工班组的安全生产质量情况。制定生产日进度、周进度、月进度进度。对施工班组每天的工程量进行检查验收，每天组织生产第一线管理人员召开晚间讲评会，会间总结所完成的工作情况，布置后期的工作，讨论工作中遇到的问题和解决方法。 对所管辖的施工现场、环境、安全和一切安全防护设施等的完整、齐全、有效符合要求负责。 负责协调各工程专业、各分包施工班组交叉施工生产中工序交叉及相互配合工作，负责对项目生产资源进行协调、调配。对施工工期负有直接责任，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况16、，并负责审定，考核月、周计划，每天向项目经理报告生产施工情况。 组织主要项目隐蔽工程验收及已完工程的预验收，参加单位工程的交工验收。 检查各施工班组布置任务的情况和每天安全活动制度、交底的执行情况。 在施工中遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 会同技术人员编制安全、生产技术措施计划。 认真贯彻执行公司的质量方针、目标。 深入调查研究，一般工程进度协调问题在自己职责范围内，自行解决；对重大进度问题及时汇报项目经理；协助项目经理组织中间及竣工验收。 负责进度、安全控制点、特殊过程以及分部工程的进度交底和成品保护措施的制定。 组织工程安全文明施工检查，并协助项目经理做好与监理之间的沟通。 17、严于律已，正确使用职权，不搞权钱交易，不以权谋私。3、项目技术负责人：项目技术负责人主要对工程建设中的技术和质量负责，指导并督促各专业工种运用先进的施工技术，是工程能否保质按期完成的关键人员之一，其主要的职能有： 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题及时与设计、建设、监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。 组织施工方案的编制，待上级审批后组织实施，并定期检查施工方案的实施情况。配合和督促各专业施工员做好技术交底工作。工程竣工后，组织项目技术人员对竣工图的绘制和竣工18、资料的汇编。 监督预检、隐蔽工作的实施和执行；配合公司对项目的质量检查，定期组织各专业施工员进行质量检查，并监督质量整改工作。 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。 开展新技术、新工艺的推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能，认真研究，反复推敲，确定具体实施措施，解决施工难题。 组织开展技术培训，不断提高职工的技术素质。4、施工员：各专业施工员在项目经理部的直接领导下，负责各自专业的施工进度、施工质量、施工安全与文明，是专业施工的直接指挥者，其主要职责有： 在项目经理和技术负责19、人的领导和帮助下编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料、绘制竣工图及竣工结算等。 做好施工班组任务及技术交底，把好材料、设备、成品、半成品质量关，并力求降低消耗。 定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。 不得安排无证人员进行特种作业，参加项目组织的质量、安全、防火等检查，并负责督促本专业问题的整改。5、安全员：安全是项目能否顺利进行的保障，文明施工是项目管理水平的体现，所以安全管理、文明监督员在项目中也有非常重要地地位。其主要职责有20、： 根据公司相关制度及现场施工情况，编制有针对性的安全管理制度，贯彻安全生产的各项规定。负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。 配合公司安全检查，组织项目安全检查，查找消防安全隐患，并做好安全检查台账。 组织项目安全活动，定期对员工进行有针对性的安全教育与培训。 负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。督促有关部门21、按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。 配合项目经理和专业施工员编制相关项目文明施工管理措施。 配合各专业施工员对现场文明施工的管理，严禁施工中的不文明行为，如：随地便溺、乱倒建筑垃圾、不注意成品保护、影响工程的正常工作秩序等不良行为。 做好环境保护工作，确保工程施工期间对工地周围的树木、居民、道路及其他公共设施的保护。材料和设备进出场既要注意不得影响周围环境，又要注意不得影响道路的交通。6、材料员：材料员是否称职直接影响到项目能否顺利且按期保质地进行，同时也直接影响项目的成本控制，其主要职责有： 根据工程进度、22、材料计划及时进行材料的采购。 负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程，并向专业施工员提交有关的材料质量证明书，以便向监理进行材料报验。 如实、详尽地建立设备材料台账，并及时上报项目部，以便成本核算。 负责对设备和材料的保管、并注意在保管中不得使设备和材料发生变质和损坏。四、施工计划通过对本工程合同文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保在合同工期内完成本工程施工任务。根据本工程总工期外脚手架施工严格按照土建工期进行施工。其外架施工能够按时竣工，在施工过程中项目部各班23、组必须相互配合、相互协调，合理安排人力、物力，精心组织，流水施工。在施工过程中项目部施工负责人根据工程的施工总进度计划，统筹安排。各施工班组必须根据工程的实际情况，合理安排人力，避免本道工序的施工班组影响下道工序施工班组的施工，而造成窝工，影响工程的总体进度。合理充分地投入钢管、扣件、安全网等，使其满足施工的实际需要。项目部每月月底对本月工程施工进度进行总结、 分析，结合施工总进度计划制订下月的工程月进度计划，并及时上报建设（监理）单位，如不能达到预定的进度，分析其原因，及时增加人力、物力，以加快施工进度。在实际施工过程中，尽量按施工总进度计划进行，安排好每月的施工进度，实际施工与总进度计划脱24、节时，应分析原因并采取有效措施，适当进行调整，按7天一层施工进度，合理组织人力物力，确保工程按期完工。进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出钢管等周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从我单位材料供应商数据库中选择供货商，在搭设之前材料进场。外架钢管、扣件等按每层施工6天的计划，提前5天组织材料全部进场。施工现场共安装了3台塔吊，以便工字钢安装时的垂直运输工作。施工进度计划主体结构3层（悬挑楼层）11层（悬挑楼层）19层（悬挑楼层）27层（悬挑楼层）12#2016.11.212017.1.172017.3.142017.5.913#2016.11.13201625、.1.102016.3.242017.5.2115#2016.11.132016.1.102016.3.242017.5.2116#2016.11.132016.1.102016.3.242017.5.2117#2016.11.132016.1.102016.3.242017.5.2118#2016.11.212017.1.172017.3.142017.5.9五、 施工工艺技术（一）搭设参数双排脚手架，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.6米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。连墙件悬挑架采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距3.0米。（二）脚手架搭设流程及构26、造要求1、钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：预埋螺杆（或者钢板）安装(焊接）主梁I16工字钢安装连系梁I10摆放扫地杆放置纵向扫地杆立柱安装横向扫地杆安装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆安装连墙件安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆安装拉杆搭设栏杆加设剪刀撑铺设钢筋脚手片张挂安全网。2、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。3、预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放，预埋套筒埋设在楼板下250mm的梁里，采用焊接与梁钢筋连成一体定位。4、悬挑梁顶面标高偏差在2mm以内。5、原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁27、与预埋铁焊接时，其端部应光滑、平整，与预埋铁接触严密。6、各悬挑梁、拉杆、预埋铁等均为整材。7、焊缝等级为二级。焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。8、电焊条必须符合设计要求，焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊剂不应受潮结块。9、焊前进行清理。对坡口以及焊缝两侧的油、锈及其它杂物进行清理;对焊条、焊剂进行烘干，可降低吸氢现象。10、合理的焊接顺序和焊接方向。先焊收缩量大的焊缝，以保证焊缝能够自由收缩;拼板28、时，先焊错开的短焊缝，后焊通直的长焊缝。另外，焊前预热、焊后锤击焊缝金属，使之延伸，可以减少焊接应力。11、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤、咬边、未焊满根部收缩等缺陷。焊缝感观应达到：外形均匀，成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。设计要求全焊透的焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。12、对各杆件尽量采用对称施焊，防止随意加大焊肉，引起变形和焊接应力集中，不得在焊缝外母材上引弧。13、各杆件、板材等严格按图施工，保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象。施焊应及时清除焊渣，以保证焊缝质量。根据构造要29、求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。预埋套管与预埋铁件应准确定位后预埋。1、立杆（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；连墙件按照每层2跨连接。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆底部应在工字钢上焊接直径25钢筋头（长度应大于150mm），并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的30、垂直偏差应控制在不大于架高的1400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为100mm。(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面整个高度和长度连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜31、杆与地面的倾角宜在45度60度之间。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(2)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。架体内外封闭(1)脚手架外32、侧在立杆内侧必须设密目式安全网, 且满足嘉兴市建设主管部门认证的合格密目式安全网，应用不少于18号铅丝张挂严密。（2）脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。(3)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施封闭。6、 斜拉拉杆的张紧采用紧线装置张紧，保证拉杆的张力。拉杆与型钢的拉结点见附图。7、注意事项(1) 悬挑架构配件，对照设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化、连结板缺陷、螺栓与螺栓匹配情况。(2) 确定安装部位应先从转角开始测量点，拉水平线，按设计平面布置的尺寸用记号笔分段，使型钢悬挑架33、保持在一直线上。在混凝土梁未浇筑前，进行预埋2根32的钢套管。(3) 现浇梁外侧面混凝土须保持垂直，预先检查模板的固定情况，如有偏差，立即进行整改，以防止混凝土梁侧面部垂直而造成悬挑架端头部不水平而下坠，影响整体外架质量。美观。(4) 待混凝土梁侧模板拆除后且混凝土浇筑完成48h后方可安装型钢悬挑架。安装型钢时，先将型钢搁置在下一步的脚手架横杆上，使型钢承重于其上，并使型钢端头部抬高50mm，防止因钢管脚手架在搭设过程中端头部下坠。8、阳台加固措施（大于2.5米阳台）1）脚手架悬挂阳台加强处理示意图图一2）如上图所示，在工字钢悬挑层及其下一层设置支撑钢管（边梁底），间距1000mm设置，采用外34、径为48mm，壁厚3.5mm的钢管。每层设置2道水平杆，扫地杆距地200，架体搭设时采用立杆上加可调顶托，顶托上方用方木（50100mm）作为主龙骨的支撑体系，顶部水平杆距U托顶部不大于300，为确保悬挑架荷载能有效传递至下层结构，可调顶托必须旋紧。加强处理做法在每道悬挑层加固一层，立杆底部垫垫板（50100mm）。（三）脚手架预埋件的检查与验收1、在梁墙上进行预埋铁板及套管之前，由项目部技术负责以及安全主管对现场施工人员和外架班工人进行技术安全交底。技术交底内容附表。2、脚手架每层搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经相关部门检查合格后方可交付使用。3、脚手架应由项目技术负责随工程35、进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。4、验收时应具备下列文件： (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求； (4)垂直度及水平度是否合格（5）螺杆拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于6536、 Nm。六、脚手架搭设安全技术措施（一）脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-2011 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺杆的预紧力矩在达到65 Nm时不得破坏。(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输37、送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。(6)由于架体离建筑物距离有40cm，现采取三步一隔离，即每三步架采用钢管和脚手片伸至建筑物墙面，并铺设兜底网防止东西坠落。在每次悬挑层做硬性隔离，即采用模板铁皮全封闭。2、质量保障措施(1)操作人员作业前必须由安全员和技术员进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚38、手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)每层脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行分段验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改，合格后方可使用。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装39、置。(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a 在六级以上大风和大雨后b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目：a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。4、脚手架保养（1）在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件40、的旋转面及螺丝丝口上油一次。（2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。（3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。5、脚手架维护（1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。但配件、零件、提升设备、主控制室应存放在室内。（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的地区（相对湿度大于75%），每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油，螺杆宜镀锌41、。（4）脚手架使用的扣件、螺母、螺杆、垫块、花蓝螺杆等，在搭设时应多余件及时加收存放，在拆除时亦应及时验收。（5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限领料或租赁的方法。（二）注意事项1、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。3、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。5、保证脚手架体的整体性，不得42、与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业.11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护。必需以外的所有材料杂物不能堆载架上，由于本外架拉结需由拉索分荷，所以应特别加强日常对拉索的构造及43、松紧状态的检查，保证其正常工作。（三）脚手架的拆除1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜44、撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天45、离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。（四）监测方案一、 监测措施1、项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位如下:1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。46、7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。8）脚手架卸载拉杆受力状态，有无松动现象。3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、监测项目包括:支架沉降、位移和变形。5、监测频率:在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过3天/次5天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过10天/次15天/次。6、监测的方法与工具:立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺杆拧紧扭力矩用扭力扳47、手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。二、 监控措施1.脚手架搭设时的安全监控措施搭设过程中,因处于施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设置若干名安全监控员.水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区,用红白三角红旗围栏谨防非施工人员进入。对于同一脚手架由多个施工单位共同使用时，总承包方必须明确脚手架的管理单位；结构结束移交装饰单位时，总承包方应组织相关人员履行交接验收手续，同时再次明确监护单位和监护人；对监护单位和监护人必须挂牌公告。2.脚手架拆除时的安全监控措施拆架48、前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆49、件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（五）安全管理措施 1验收按脚手架的验收标准，组织有关人员进行检查，全部合格后并办妥手续后方可使用。在验收中发现部分不合标准，必须限期改正，改正完毕后再经检查，完全符合要求并办妥手续后才能使用。分段脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部搭设，使用与搭设应交叉进行。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意50、图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度2080m-100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法2间距步距纵距横距-205020-钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同一跨内两根纵向水平杆高差-104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差伸500mm-50-钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a51、h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m-扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的仰角4560-角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm-卷尺搭 接a100mml200mm-卷尺2例行保养和检查每月或在恶劣天气前后要作全面检查，除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度，底部立杆的沉降量，工字钢的挠度，吊索的工作状态以及连墙件的状态等，发现隐患，及时消除，切忌临时观念。此外，例行保养和检查，自检和专业检查都要形成记录。（五）危险源识别 1防雷、防电和防火脚手架防雷接地采用单独埋没接地或利52、用建筑物的防雷接地方式，接地电阻应小于10欧姆。脚手架上使用的竹木脚手板，安全网和其它堆放在脚手架上的易燃品，极易引起火灾，因而要及时清理外架上堆放的易燃品，并在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上吸烟，杜绝火种来源，外架材料主要是金属，当电线直接绑扎在脚手架上时应有可靠的绝缘保护。2堆荷管理外架上严禁超载堆荷、支模、外挑卸料平台，向室内卸荷的溜槽等不允许支承在脚手架上绝对禁止振动设备与脚手架联系，禁止将其它设备的缆风绳固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备置于脚手架上。3特殊气候条件下的管理在特殊气候条件下搭设脚手架，必须有可靠的安全保证，措施，雨、雪及有六级以上的天气不得进行搭设53、作业。雨后使用脚手架，堆荷要适当减少，雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架应有防滑措施。4对脚手架施工人员的管理脚手架搭设人员必须是经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。操作时不得上下抛掷物件不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。5其它要求作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件，主节点处的纵横向水平杆，纵横54、向扫地杆、连墙件，不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。在脚手架上进行电、气焊作业时有防火措施和专人看守。 安全管理小组：项目经理：郑金胜安全负责人: 任国良技术负责人:吴碧波生产经理：朱行超消防负责人保卫负责人架子班钢筋班木工班泥工班项目执行经理：郑樟宏环卫负责人 1、安全管理指挥领导小组的组成、职责及分工：职务姓名担任职务电话岗位证书号组长郑金胜项目经理13980856128浙133131331557副组长郑樟宏项目执行经理18208128070负责现场调配组员朱行超生产经理13606615910负责现场调配组员任国良安全负责人15258921222330250581500206组员金漾勇55、安全员18280061607330250581500274组员赵泽国安全员18284510174330250581506168（六）应急预案1、目的为预防脚手架坍塌、高空坠落和触电等安全事故的发生和发生后的应急响应，一旦发生以上事件，立即启动该预案，把灾难损失降低到最低程度，对公司的影响在最小范围。3、 应急指挥领导小组成员项目经理：郑金胜安全负责人: 任国良技术负责人: 吴碧波生产经理：朱行超消防负责人保卫负责人架子班钢筋班木工班泥工班项目执行经理：郑樟宏环卫负责人1、应争救援指挥领导小组的组成、职责及分工：职务姓名担任职务电话分工组长郑金胜项目经理13980856128现场总负责副组长郑樟56、宏项目执行经理18208128070负责联系救护车辆组员朱行超生产经理13606615910负责指挥人员抢救组员任国良安全负责人15258921222负责现场抢救伤员组员金漾勇安全员18280061607负责现场抢救伤员组员赵泽国安全员18284510174负责现场抢救伤员组员的职责：（1）协助组长对应急事件的信息进行收集，整理以及对外联络等日常工作。（2）负责妥善处理，保护现场等工作，采取有效措施防止事态进一步扩大。（3）负责对应急情况下所需要投入的人员及物资调配立即进行落实。3、应急响应现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部57、门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报工程项目部抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报上级相关58、部门人员伤亡（1）值班电话实行昼夜值班制，项目部值班时间7：3020：30、 20：307：30。（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分59、钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。（5）在整个施工阶段从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情迅速投入抢险工作。（6）对于雨季施工，及时了解天气信息遇到暴雨天气委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报4、高处坠落事故应急措施（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。有效止血，包扎伤口。（2）保持呼吸道顺畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开60、伤员衣领，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。（3）立即向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（4）若有伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。（5）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（6）项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。5、触电事故应急措施（1）现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源，亦可现场能得到的绝缘材料等器材使触电人61、员脱离带电体。（2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。（3）立即向当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。（4）若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏挤压。（5）立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。（6）维护现场秩序，严密保护事故现场。6、应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标62、现在何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3公司仓库2挖掘机辆1PC200斗容量1.6m3公司仓库3机动翻斗车辆1FC-1斗容0.75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525T公司仓库5电焊机台5BX500现场6卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场7对讲机台20GP88S现场8发电机台150KW公司仓库9灭火器个100现场10灭火器材个5现场11消防带米150现场12碘钨灯只20现场13手电筒个30现场14卫生急救箱套2现场15担架个2现场7、发生人身意外伤害时需采取的相应事项：1）、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观63、察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。2）、当发现伤员心跳、呼吸停止时应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。3）、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与市三医院急诊室联系。4）、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。5）、现场发现法定传染病人应立即报告公司，并进行隔离，环境消毒及检疫，由公司与有关单位联系处理。6）、急救中心及医疗单位急救车联系方法，以及不同伤害部位相应急救首选医院急救医院名称联系电话南宁市仙湖医院120 0771-4780580南宁市中医一附院仙葫分院120 a、项64、目部在得到因工伤害事故报告后，立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；b、根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；c、根据表中所列医院顺序选出最佳急救方案；d、表中所列联系电话均为该医院总机电话；e、如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；f、伤员送往医院过程中，由项目部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报项目部有关领导及安全人员。8、特种作业人员1、 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设65、按要求配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。 2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具六、劳动力计划根据工程的施工总进度计划及工程的实际进度合理组织劳力，确保工程施工顺利进行，项目部设置安全组对外架搭设进行检查管理；专职安全管理人员：任国良 15258921222金漾勇 18280061607 赵泽国 18284510174安排9名持证上岗操作工人，6名普工运送材料，塔吊司机6名，电焊工7人，电工2人。合理调配劳动力是提高劳动效率的关键，我单位还将对所有在施工过程中的劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出66、现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。主要周转材料配置表名 称规格周转使用方案数量投入时间钢管48壁厚3.03.6外架按全封闭用量计算500T开工后陆续进场安全网1.8*6外架四面全面围护5000m2开工后陆续进场安全带自动锁紧式30付开工后进场安全帽加固式厚50个开工后进场扣件十字扣、活动扣、对接扣150000只开工后陆续进场工字钢1米长16#800根开工后陆续进场工字钢2米长16#150根开工后陆续进场工字钢2.416#300根开工后陆续进场工字钢3米10#1000开工后陆续进场拉杆,套筒 Q235-A 22圆钢2根开工后陆续进场增加力矩扳手手动型2067、把100N.M高强螺栓33cm282200根开工后陆续进场钢板网600*1000100000块开工后陆续进场铁板预埋件200*300600块开工后陆续进场七、 脚手架计算书（一） 普通部位悬挑架计算书型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 5、混凝土结构设计规范GB50010-2010 架体验算 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管68、类型483脚手架架体高度H(m)23.2立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.6内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区广西南宁市安全网设置全封闭基本风69、压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.265，0.184 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.6/70、(2+1)+1.430.6/(2+1)=0.952kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.6/(2+1)+30.6/(2+1)=0.693kN/m 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.9521.52=0.214kNm =Mmax/W=0.214106/4490=47.704N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.69315004/(100206000107800)=1.07mm max1.07mmminla/150，10min171、500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9521.5=1.571kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.6931.5=1.144kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.571kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.144kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.316106/4490=70.309N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如72、下： 变形图(mm) max0.397mmminlb/150，10min600/150，104mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.583kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.571/2=0.785kNRc=0.98=7.2kN 横向水平杆：Rmax=1.583kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H23.2脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG73、1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)23.2=3.428kN 单内立杆：NG1k=3.428kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=(23.2/1.8+1)1.50.60.31/1/2=1.875kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=1.875kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(23.2/1.8+1)1.50.171/1=3.542kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 74、单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.523.2=0.348kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.875+3.542+0.348=5.765kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.875kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.6(13)/2=1.35kN 内立杆：NQ1k=1.35kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.428+5.765)+ 0.91.41.35=12.732kN 单内立杆：N=75、1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.428+1.875)+ 0.91.41.35=8.064kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H23.2立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=76、l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.428+5.765+1.35=10.542kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.428+5.765)+1.41.35=12.921kN =N/(A)=12920.96/(0.188424)=162.096N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.428+5.765+1.35=10.542k77、N 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.428+5.765)+0.91.41.35=12.732kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.1841.51.82/10=0.113kNm =N/(A)+ Mw/W=12731.96/(0.188424)+112674.24/4490=184.819N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)1300连墙件截面类型钢管连墙件型号78、483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.26521.831.5=6.01kN 长细比=l0/i=1300/15.9=81.761，查规范表A.0.6得，=0.716 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.01+3)103/(0.716424)=29.679N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=6.01+3=9.01kN0.912=10.8kN 满足要求79、！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)76.6悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉9002900900是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)110.5412.9230015002180、0.5412.929001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.54/1=10.54kN 第2排：F2=F2/nz=10.54/1=10.54kN 81、荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=12.92/1=12.92kN 第2排：F2=F2/nz=12.92/1=12.92kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=2.605106/141000=18.473N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.7291000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=10.315N/mm2 max=10.315N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(82、mm) max=0.06mm=2lx/250=21000/250=8mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=8.729kN,R2=17.361kN 四、上拉杆件验算 上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型22上拉杆截面积A(cm2)3.801上拉杆截面惯性矩I(cm4)245上拉杆截面抵抗矩W(cm3)49上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185焊缝厚度he(mm)6焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(29083、0/900)=72.759 上拉杆件支座力： RS1=nzR2=117.361=17.361kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=17.361/tan72.759=5.388kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=17.361/sin72.759=18.178kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=18.178kN 轴心受拉稳定性计算： =NS/A=18.178103/380.1=47.825N/mm20.5f=102.5N/mm2 符合要求！ 角焊缝验算： f=NS/(helw)=18.178103/(6120)=25.248N/mm2 fffw=1.2284、160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！ 对接焊缝验算： =NS/(lwt)=18.178103/A=18.178103/380.1=47.825N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-5.388)|/1=5.388kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=2.605106/(1.05141103)+5.388103/2610=19.658N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受85、弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=2.605106/(0.929141103)=19.885N/mm2f=215N/mm2 符合要求！（二）空调位处悬挑1.9米计算书本工程部分位置设计有空调板，空调板挑出结构0.9米，空调板附近部位悬挑长度1.9米，内力杆离开墙面0.3米。（三立杆）多排悬挑架主梁验算计算书 计算依据： 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ186、30-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 5、混凝土结构设计规范GB50010-2010 一、基本参数主梁离地高度(m)76.6悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1900主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉180029001800是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F87、(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)1810.930015002810.9120015003810.918001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360 荷载标准值： q=g88、k=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8/1=8kN 第2排：F2=F2/nz=8/1=8kN 第3排：F3=F3/nz=8/1=8kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.9/1=10.9kN 第2排：F2=F2/nz=10.9/1=10.9kN 第3排：F3=F3/nz=10.9/1=10.9kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=5.538106/141000=39.276N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh0289、-(b-)h2=12.9341000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=15.285N/mm2 max=15.285N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.569mm=2lx/360=21900/360=10.556mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=12.934kN,R2=20.241kN 四、上拉杆件验算 上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型22上拉杆截面积A(cm2)3.801上拉杆截面惯性矩I(cm4)26上拉杆截面抵抗矩W(cm3)10.4上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/m90、m2)206000对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185焊缝厚度he(mm)6焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(2900/1800)=58.173 上拉杆件支座力： RS1=nzR2=120.241=20.241kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=20.241/tan58.173=12.564kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=20.241/sin58.173=23.823kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=23.823kN 轴心受拉稳定性计91、算： =NS/A=23.823103/380.1=62.677N/mm20.5f=102.5N/mm2 符合要求！ 角焊缝验算： f=NS/(helw)=23.823103/(6120)=33.088N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！ 对接焊缝验算： =NS/(lwt)=23.823103/A=23.823103/380.1=62.677N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-12.564)|/1=12.564kN 压弯构92、件强度：max=Mmax/(W)+N/A=5.538106/(1.05141103)+12.564103/2610=42.22N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=5.538106/(0.929141103)=42.278N/mm2f=215N/mm2 符合要求！六、型钢与连接钢板的焊缝计算主梁与连接钢板连接方式焊接梁/楼板混93、凝土强度等级C30主梁对接焊缝的抗剪强度设计值fvw(N/mm2)125主梁对接焊缝的抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185 主梁焊接支座处的剪力值：V=11.385kN 承载部分面积对中和轴的面积矩：S1=bt(h-t)/2=889.9(160-9.9)/2=65383.56mm3 腹板与翼缘板交接处焊缝正应力： =VS1/(Id)= 11.38510365383.56/(11301046)=10.979N/mm2fvw=125N/mm2 七、对连接钢板强度验算 竖向应力 =V/A=11.3851000/(28122)=16.942N/mm2f=215N/mm2满足要求！ 八、预埋螺栓强度94、验算 焊接钢板与建筑物采用2个高强28螺栓连接 销栓的抗剪承载力 ： N=3.1416(28/2)21202=147.8kN 远大于支座反力R=11.385kN 满足要求九、 螺纹承载力验算 耐磨性校核 公式：P=Fmax/(*d2*h*z)P式中: 最大轴向载荷Fmax=12564N，螺杆中径d2=26.1mm，D2=D-23/8H，H=0.866p(p螺距），螺纹工作高度h=12mm，旋合圈数z=10.00。计算工作压强P=1.28Mpa，许用工作压强 P=25Mpa。 因为PP，所以满足耐磨性要求。 十、拉杆偏心作用影响验算 由于拉杆拉结点在型钢侧边，拉杆拉力对型钢中心有扭矩。在设置拉杆95、时，相邻型钢的拉杆设置方向相反。 16#工字钢翼缘板宽度88mm，连接钢板厚度12mm拉杆对型钢中心轴的扭矩：结构中通过扫地杆顶住立杆抵消其扭矩，扫地杆高度200mm扫地杆采用单扣件，满足要求！在施工过程中，要保证扫地杆顶紧立杆，扣件扣在扫地杆下端。（三）最不利转角处主梁验算最不利转角计算（带连梁）转角处悬挑主梁所受荷载最大位于16#、17#、18#楼东南角（如下图所示），该转角处型钢外挑2400mm，上部共立2根立杆，且型钢外口（悬挑2300mm处）有2根连系梁传力。该连系梁传力为：RL=0.51.2qL2+FL式中：R为连系梁靠转角型钢端的支座反力； L为连系梁长度，取L=1.7m； q：96、连系梁型钢自重；本工程连系梁采用I10，q=11.2kg/m=0.112kN/m； L：连系梁上立杆到连系梁端部的长度（非转角型钢端），本计算L=0.2m；经计算可得R=（0.51.20.1121.72+10.90.2）2=1.19kN；故转角型钢外挑2300mm处的作用力共10.9+1.192=13.28kN；多排悬挑架主梁验算计算书 计算依据： 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 5、混凝土结构设计规范GB50097、10-2010 一、基本参数主梁离地高度(m)76.6悬挑方式联梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁间距相当于几倍立杆间距(倍数)nb1主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2400主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉230029002300是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)98、1810.9130015002810.923001500 附图如下：平面图立面图 三、联梁验算 联梁材料类型工字钢联梁合并根数nl1联梁材料规格10号工字钢联梁截面积A(cm2)14.3联梁截面惯性矩Ix(cm4)245联梁截面抵抗矩Wx(cm3)49联梁自重标准值gk(kN/m)0.112联梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215联梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000联梁计算模型二等跨连续梁 荷载标准值： q=gk=0.112=0.112kN/m 第1排：F1=F1/nl=8/1=8kN 第2排：F2=F2/nl=8/1=8kN F=maxF1,99、F2=8kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.112=0.134kN/m 第1排：F1=F1/nl=10.9/1=10.9kN 第2排：F2=F2/nl=10.9/1=10.9kN F=maxF1,F2=10.9kN 计算简图如下： 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=0.038106/49000=0.771N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=10.9751000681002-(68-4.5)84.82/(824500004.5)=27.795N/mm2 max=27.795N/100、mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.006mm=la/250=1500/250=6mm 符合要求！ 4、支座反力计算 正常使用受力状态下: 第1排：R1max=8.21kN 第2排：R2max=8.21kN 极限受力状态下: 第1排：R1max=11.151kN 第2排：R2max=11.151kN 四、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)21101、5主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=nlR1max/nz=18.21/1=8.21kN 第2排：F2=nlR2max/nz=18.21/1=8.21kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=nlR1max/nz=111.151/1=11.151kN 第2排：F2=nlR2max/nz=111.151/1=11.151kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=6.465106/1410102、00=45.853N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=6.5881000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=7.786N/mm2 max=7.786N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.905mm=2lx/360=22400/360=13.333mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=5.138kN,R2=17.764kN 五、上拉杆件验算 上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型22上拉杆截面积A(cm2)3.801上拉杆截面惯性矩I103、(cm4)26上拉杆截面抵抗矩W(cm3)10.4上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000对接焊缝抗拉强度设计值ftw(N/mm2)185焊缝厚度he(mm)6焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(2900/2300)=51.582 上拉杆件支座力： RS1=nzR2=117.764=17.764kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=17.764/tan51.582=14.089kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=17.764/s104、in51.582=22.673kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=22.673kN 轴心受拉稳定性计算： =NS/A=22.673103/380.1=59.651N/mm20.5f=102.5N/mm2 符合要求！ 角焊缝验算： f=NS/(helw)=22.673103/(6120)=31.491N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！ 对接焊缝验算： =NS/(lwt)=22.673103/A=22.673103/380.1=59.651N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！ 六、悬挑主梁105、整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-14.089)|/1=14.089kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=6.465106/(1.05141103)+14.089103/2610=49.067N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=6.465106/(0.929141103106、)=49.357N/mm2f=215N/mm2 符合要求！（四）12#、13#、15#、16#、17#、18#楼挑架拉杆拉力验算12#、13#、15#、16#、17#、18#楼挑架拉杆拉力对悬挑梁的验算各工况型钢支座反力（设计值）统计表结构端型钢梁支座反力R1(kN)悬挑端型钢梁支座反力R2(kN)普通挑架8.72917.361三立杆挑架12.934 20.241最不利转角挑架5.13817.764 经上表对比，悬挑端型钢梁支座反力明显大于结构端型钢梁支座反力，故验算挑架对悬挑梁结构不利影响时，优先选取拉杆拉接层计算（挑架对主体结构的作用力采用R2计算）。上图悬挑结构，悬挑长度2.8m，跨度为107、4.3米。图中KL3(1A)截面尺寸为200600，上部配筋为6C22，下部配筋为2C20；KL6(1A)截面尺寸为200600，上部配筋为6C22，下部配筋为2C20；L13截面尺寸为200600，上部配筋为2C18，下部配筋为2C14；（1）拉杆拉接层悬挑边梁1计算：恒载标准值的计算：梁的恒载计算： 1.20.20.625.5=3.672kN/m板的恒载计算： 1.22.820.125.1=4.2168kN/m活荷载（按0.5kN/m2): 1.42.820.50=0.98kN/m均布荷载为 3.672+4.2168+0.98=8.8688kN/m边梁计算简图：边梁结构计算：弯矩图剪力图由结构力学求解器得： Mmax=+30.02kN.m； -Mmax=0kN.m； 支座处反力依次为：F1=44.85 kN；F2=35.62 kN； 正弯矩计算：边梁1底筋实配2C20，满足抗弯要求。（2）拉杆拉接层KL3悬挑梁校核荷载计算： 梁的恒载设计值计算：1.20.200.625.5=3.672kN/m； 结构计算简图：弯矩图 剪力图 配筋校核最大的弯矩值为M=235.34KNm配筋验算：KL3面筋实配6C22，,满足抗弯要求。附图：1、 平面图剖面图：转角部位节点图：连接工字钢预埋件大样图