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2023建设工程公司建筑起重机械管理手册(146页)
2023建设工程公司建筑起重机械管理手册(146页).docx
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上传人:十二 编号:893495 2024-01-30 117页 3.68MB
1、建筑起重机械管理手册(2023版)XX建设集团有限公司2023年3月更多资料请关注:公众号:地产智库精选第一章 总则丨1目 录第一章 总则1第二章 基本要求3第三章 建筑起重机械布置与选型6第四章 分包(供)单位选择13第五章 合同评审与签订17第六章 方案编制与审批20第七章 基础施工及验收24第八章 建筑起重机械进场验收26第九章 建筑起重机械安装(拆卸)27第十章 建筑起重机械加节与附着33第十一章 建筑起重机械使用管理35第十二章 建筑起重机械报停与退场41第十三章 流动式建筑起重机械管理43第十四章 分包履约管理46第十五章 建筑起重机械应急管理48附录A:建筑起重机械检查记录表-管2、理类50附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机64附录C:建筑起重机械检查记录表-施工升降机79附录D:建筑起重机械检查记录表-门式、桥式起重机92附录E:建筑起重机械检查记录表-流动式起重机101附录F:建筑起重机械检查记录表-架桥机107第一章 总则1.1 编制目的以建筑起重机械选型、分包、安拆、加节、使用、维保等关键环节安全风险管控为核心,通过建立各环节标准化管理动作及管理原则(执行标准),明确建筑起重机械各阶段管理的责任主体及工作职责,结合XX施工协同平台设备管理模块的运行,规范各责任主体管理行为,开展监督纠偏,切实提高全集团建筑起重机械安全风险防范能力。1.2 适用范围本手册建筑3、起重机械类别包括:塔式起重机、施工升降机(含物料提升机)、汽车式起重机、履带式起重机、门式起重机、桥式起重机、架桥机。应用范围包括XX建设集团有限公司所有区域公司、分公司及项目部。1.3 编制依据1.3.1 法律法规、行政规章中华人民共和国安全生产法(2021年修正案)(主席令88号令)中华人民共和国特种设备安全法(2013年修正案)(主席令4号令)建设工程安全生产管理条例(国务院393号令)特种设备安全监察条例(国务院549号令)建筑起重机械安全监督管理规定(住建部166号令)关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知(住建部31号)危险性较大的分部分项工程安全管理规定(住建4、部37号令)危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南(建办质202148 号)房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准(2022版)(建质规20222号)建筑起重机械备案登记办法(建质【2008】76号)建筑施工特种作业人员管理规定(建质【2008】75号)起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)等1.3.2 国家及行业标准塔式起重机(GB/T5031-2019)吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机(GB/T26557-2021)建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010)更多资料请关5、注:公众号:地产智库精选2丨建筑起重机械管理手册塔式起重机混凝土基础工程技术标准(JGJ/T187-2019)建筑起重机械安全评估技术规程 (JGJ/T189-2009)塔式起重机安全规程 (GB5144-2006)施工升降机安全规程 (GB10055-2007)建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305-2013)建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ276-2012)建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范(GB55034-2022)塔式起重机安装与拆卸规则(GB/T26471-2011)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)市政架桥机安全使用技术规程(JGJ266-2016、1)等1.3.3 集团相关管理制度安全生产管理手册安全生产双重预防体系运行办法等1.3.4 集团建筑起重机械安全管理,除应符合本手册规定外,尚应符合国家现行有关标准及地方有关规定。第二章 基本要求丨3第二章 基本要求2.1 管理分工2.1.1 集团(1)全面落实国家及行业建筑起重机械有关法律法规要求,开展建筑起重机械法律法规、企业规章制度等的宣贯工作。(2)负责建立集团建筑起重机械管理体系,及时修订相关管理制度,建立并持续升级信息化设备管理平台。(3)负责监督区域运行建筑起重机械管理体系有效运行,及时识别偏差事项并纠偏。(4)负责监督区域建立运行分包(供)单位信用管理机制,并对分包(供)单位实7、施分级管理。(5)负责组织开展建筑起重机械安全管理专项治理活动,持续提升区域公司建筑起重机械管理能力。(6)负责组织建筑起重机械生产安全事故调查处理。2.1.2 区域(分)公司(1)全面落实行业、地方及集团对建筑起重机械的各项管理规定。(2)配齐配足专职机械设备工程师,监督项目专职机械员配备及持证情况。(3)建立并运行建筑起重机械分包(供)单位履约管理体系,建立优秀、合格、警示、禁止分包(供)单位名录。(4)审核并签订项目与分包(供)单位拟定的建筑起重机械租赁、安拆合同及安全生产管理协议。(5)审核项目建筑起重机械的布置与选型。(6)审核分包(供)单位、项目部编制的专项施工方案,根据危大工程管8、理相关要求组织方案论证。(7)审核建筑起重机械生产安全事故应急救援预案,监督项目开展演练活动。(8)对不同情形下的建筑起重机械进场、安装、使用、拆卸进行分级分类管控。(9)及时报告生产安全事故,开展事故调查处理,建立事故档案4丨建筑起重机械管理手册2.1.3 项目部(1)全面落实行业、地方及公司对建筑起重机械的各项管理规定。(2)配齐配足专职机械员,落实建筑起重机械管理岗位责任制。(3)组织开展并落实建筑起重机械布置与选型,选定符合规定的分包(供)单位及建筑起重机械,与分包(供)单位签订租赁、安拆合同及协议。(4)编制建筑起重机械基础施工方案、群塔作业方案及使用应急预案;审核建筑起重机械安装、9、拆卸专项施工方案及应急预案。(5)负责向安装单位提供建筑起重机械进场、安装、拆卸所需的场地、行车路线等施工条件;负责开展建筑起重机械安装、拆卸作业旁站监督,及时纠正分包违章行为并如实记录分包履约情况。(6)负责委托有资质的第三方检测机构对建筑起重机械进行检测,负责组织监理单位、出租单位、安装单位进行联合验收并办理使用手续,收集并建立建筑起重机械“一机一档”资料。(7)负责定期开展建筑起重机械教育培训,开展定期检查,监督并纠正建筑起重机械使用违章行为。(8)负责开展建筑起重机械生产安全事故应急演练,及时报告生产安全事故,参与事故调查处理。2.1.4 出租单位(1)全面落实行业、地方及公司对建筑起10、重机械的各项管理规定,履行建筑起重机械租赁合同中约定的安全责任。(2)配齐配足与建筑起重机械租赁、使用相匹配的专业技术人员、专职安全管理人员和特种作业人员。(3)建立完整的建筑起重机械安全技术档案,确保相关资料真实有效,提供出租的建筑起重机械的证明材料和技术资料,确保出租的建筑起重机械年限、机械状态符合安全生产需要和管理规定。(4)参与建筑起重机械联合验收,履行建筑起重机械维修保养、定期检查职责。(5)参与编制建筑起重机械生产安全事故应急预案,参与事故调查处理。2.1.5 装拆单位(1)全面落实行业、地方及公司对建筑起重机械的各项管理规定,履行建筑起重机械安装、拆卸合同中明确的安全责任;确保在11、资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。第二章 基本要求丨5(2)配齐配足与建筑起重机械安装、顶升、降节、拆卸相匹配的专业技术人员、专职安全管理人员和特种作业人员。(3)负责编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及应急预案;负责办理安装、拆卸手续资料并告知工程所在地监管部门。(4)负责按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业;专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督,技术负责人应当定期巡查。(5)负责对安装完毕的建筑起重机械进行自检、调试和试运转;参与建筑起重机械联合验收;建立完整的建筑起重机械安装、拆卸工程档案,确保相关资料真实有效。(612、)参与编制建筑起重机械生产安全事故应急预案,参与事故调查处理。2.2 专职人员配置(1)各区域(分)公司必须设置机械设备管理机构或配备专职机械设备管理工程师,每名机械设备管理工程师直接管理的建筑起重机械数量不应超过200台。(2)项目部应配备专职机械员,每名专职机械员管理的建筑起重机械不宜超过20台。当建筑起重机械数量小于等于2台(不含动臂式、内爬式、外挂式、行走式等特殊塔式起重机)时,专职机械员可兼职安全员,但应明确具体岗位及职责。(3)建筑起重机械安装、拆卸作业(含加节与附着)时,装拆单位到场人员应优先符合国家及地方标准,且应符合如下要求:塔式起重机安装、拆卸作业时,装拆单位到场人员应包含13、项目负责人(经法人授权委托)、安全员1名、专业技术人员1名、塔司1名,安拆工人数不少于当地主管部门要求人数;施工升降机安装、拆卸作业时,装拆单位到场人员应包含项目负责人(经法人授权委托)、安全员1名、专业技术人员1名,安拆工人数不少于当地主管部门要求人数。2.3 专项培训序号组织单位培训对象重点培训内容培训频次1公司项目主要负责人建筑起重机械管理手册、应急管理培训、相关法律法规培训1次/年2公司项目专职机械员建筑起重机械管理手册、建筑起重机械实操培训2次/年3公司其他建筑起重机械相关管理人员建筑起重机械使用管理培训、起重吊装管理培训1次/年4公司分包(供)单位业务联系人建筑起重机械管理手册、相14、关法律法规培训1次/年5项目起重司机、起重信号工、司索工建筑起重机械操作规程、事故案例培训1次/季度6丨建筑起重机械管理手册第三章 建筑起重机械布置与选型3.1 塔式起重机布置与选型3.1.1 管理动作塔式起重机布置与选型公司平面、立面图评审项目起重需求分析平面、立面图联合审查选定塔式起重机型号初定塔式起重机位置塔式起重机精确定位分包选定塔式起重机型号序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1起重需求分析:识别现场常见吊物、装卸车场地、材料堆场、各加工区,并在总平面图上标注位置;项目部技术负责人施工负责人/起重能力不足2初定塔式起重机位置:根据施工部署、立塔环境、覆盖范围、材料堆场、起15、重能力等因素初定塔式起重机数量、位置、起重臂长度,塔式起重机最大起重力矩需求;项目部技术负责人施工负责人机械员/选型不合理3选定塔式起重机型号:根据塔式起重机起重能力需求,综合考虑塔式起重机市场供应情况、成本等因素选定设备型号、品牌;项目部项目负责人技术负责人/4塔式起重机精确定位:综合考虑确定塔式起重机立塔位置、朝向,绘制塔式起重机平面布置图、立面图;分包(供)单位/塔式起重机布置不合理项目部技术负责人施工负责人5平面图及立面图联合审查:组织项目负责人、施工负责人、安全负责、机械员及其他相关单位对塔式起重机措施类深化设计进行联合审查;项目部技术负责人/选型、布置、措施类深化不合理6平面图及立16、面图评审:公司技术工程师组织生产管理工程师、机械设备管理工程师、安全主管开展塔式起重机措施类深化设计审查、塔式起重机选型核查。公司技术工程师/选型、布置、措施类深化不合理第三章 建筑起重机械布置与选型丨73.1.2 布置与选型原则(1)常见的塔式起重机根据架设形式分类,有固定式、内爬式、外挂式、行走式、屋面式五种,其大致的适用范围如表3.1.2-1所示。表3.1.2-1 各类型塔式起重机适用范围序号按架设形式分类适用范围1固定式最为常见的塔式起重机形式,广泛适用于各类建筑工程。2内爬式适用于框架-核心筒结构的超高层建筑施工;适用于因客观条件受限导致塔式起重机无法附墙或基础无法落地的工程。3外挂17、式适用范围与内爬式塔式起重机基本一致,当核心筒尺寸过小或内部结构较为复杂,内爬式塔式起重机安装不便时,可采用外挂式。4行走式适用于大体量、大跨度的钢结构工程。5屋面式适用于内爬式、外挂式塔式起重机的拆卸工程。(2)塔式起重机的具体布置与选型,应遵循表3.1.2-2中各项原则。表3.1.2-2 塔式起重机布置与选型原则序号布置与选型原则详细描述1通用性原则性能包络原则选取的塔式起重机性能应满足工程的吊重和吊次需求,并具备10%以上的冗余系数;起重需求分析时,应着重识别常见吊物(特别注意PC构件、钢结构、幕墙、布料机等超重、超大吊物)、装卸车场地、材料堆场、各加工区,并提前选定钢丝绳工作倍率;对于18、装配式建筑工程,宜优先选择具备精准慢就位及防止惯性摇摆功能的塔式起重机,并应满足预制构件的安装就位精度要求。2整体覆盖原则群塔布置应满足施工现场的全覆盖,包括材料堆放场、木工和钢筋加工棚等,防止产生覆盖盲区,对建筑物边角存在塔式起重机难以覆盖的区域,可以采用汽车起重机进行起重吊装作业。8丨建筑起重机械管理手册3避让原则安全避让:群塔布置时需综合考虑塔式起重机的平面位置和安装高度,任意两台塔式起重机之间的避让距离均需满足塔式起重机安全规程等相关规范、文件的要求;还应考虑场外环境,尽可能避免覆盖临时办公生活区、市政道路等建(构)筑物,如无法避免,应制定安全措施;施工避让:布置塔式起重机时需提前考虑19、后续施工的难易程度及进度需求,减少对后续施工的干扰,降低后续施工中存在的高处作业、物体打击风险。4安拆便利原则布置塔式起重机时,应同步考虑塔式起重机安装、拆卸的难易程度,并不得损害周边其他建筑物或构筑物;明确立塔方向,防止降节时碰撞施工升降机、建(构)筑物、输电线路等;明确辅助起重机械行车路线及架设位置,尽量减少塔式起重机拆卸时,需进行回转的危险行为;特别关注外架搭设、屋面挑檐、阳台或窗台等突出建筑物部位,尽量避免塔式起重机需超高、超远解体的情况;塔式起重机布置应提前考虑附着支撑安装位置及设置角度,塔式起重机附着应避开受力较弱的简支梁、小截面端柱、悬挑结构等,应附着在主体主要受力构件上,且附着20、杆形式应进行专项设计。5针对性原则固定式塔式起重机当选用固定式塔式起重机时,立塔位置应尽量避开建筑物、地下室的主梁、柱、剪力墙、功能房、车道出入口、基坑临边等部位;塔式起重机基础应避开后浇带、集水井、电梯井等位置;如果无法避开后浇带,可根据基础位置调整后浇带位置,但应经原设计单位确认;采用格构式塔式起重机基础时,桩基位置应避开竖向结构、坑中坑、后浇带及基坑支护结构,若确实无法避开坑中坑,应精确计算格构柱长度,确保开挖后,格构柱伸入桩基的有效长度符合方案要求;上述两种塔式起重机,当塔式起重机基础设置在基坑临边时,必须按规定组织专家论证或安全评估。6内爬式塔式起重机当选用内爬式塔式起重机时,爬升高21、度最大不应超过4个标准层高;同步使用爬模时,注意塔式起重机自由高度的设置应满足爬模提升的需求;选取塔式起重机位置(布置基础承重梁)时,可充分利用核心筒设计的既有洞口,优化洞口数量。需要在结构上预留洞口时,应采取补强措施并经设计同意;场内另有固定式塔式起重机时,布置内爬式塔式起重机应尽可能利用已有塔式起重机进行安装、拆卸作业。第三章 建筑起重机械布置与选型丨97外挂式塔式起重机当选用外挂式塔式起重机时,基础不得选择建筑物悬挑结构及填充墙等强度不满足规范及使用说明书规定的结构,如阳台、窗台、砌筑墙体等;外挂式塔式起重机需选择合适的外挂系统,以确保塔式起重机安全稳定运行。应由专业单位进行设计,同时核22、验外挂装置附着处的结构承载力,并经设计单位确认;场内另有固定式塔式起重机时,布置外挂式塔式起重机时尽可能利用已有塔式起重机进行安装、拆卸作业。8行走式塔式起重机当选用行走式塔式起重机时,应提前定位轨道铺设位置,重点防范铺设位置的地基承载力不满足使用说明书要求、行进线路及回转半径存在障碍物等影响塔式起重机正常运行的情况;在楼面上安装行走式塔式起重机时,应综合考虑各阶段平面布置,对行走路线和轨距进行提前规划,尽量沿结构梁设置轨道梁,并在结构柱顶部设置预埋件安装转换梁,将荷载传至结构柱;直接由结构梁受力时,应在梁下部增加回顶,采取的措施均应由设计单位确认。9屋面式塔式起重机当选用屋面式塔式起重机时,23、应提前定位基础设置位置,重点防范基础设置位置的承载力不满足使用说明书要求,应尽量沿结构梁设置十字底架;当无法沿结构梁设置时,可采用转换钢梁形式将荷载传递至结构受力点处;屋面式塔式起重机布置与选型应重点关注起重吊装构件的最大重量及其高度位置的风荷载,留置与建筑结构主体的距离。(3)塔式起重机的安全距离应符合下列规定:有架空输电线的场合,塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表的规定:安全距离/m电压/kV1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一24、台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m;高位塔式起重机最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。塔式起重机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间不小于0.6m,并合理考虑塔式起重机与拟建建(构)筑物距离,防止塔身与脚手架、建筑物、高压线等碰撞。(4)塔式起重机布置图审查时,除审查以上布置原则外,应对塔式起重机桩基、基础承台、塔身定位坐标进行逐一校对,并对塔身穿楼板预留洞的止水构造、回顶措施是否合理进行核查。第三章 建筑起重机械布置与选型丨113.2 施工升降机布置与选型3.2.1 管理动作施工升降机布置与选型公司平面、立面图评审项目平面、立面图联合审查施工升25、降机平面定位施工升降机基础定位施工升降机选型分包序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1施工升降机选型:根据结构形式、现场货物尺寸、运载重量、运载频率和使用高度等因素选择升降机类型、型号和数量;项目部技术负责人/选型不合理2施工升降机基础定位:结合项目物料运输规划线路,分析地下室材料运输、穿插施工,考虑升降机是否进入地下室,合理分析功效,选择升降机基础位置(基础底板、车库顶板);分包(供)单位/定位不合理,影响运输效率项目部技术负责人施工负责人3施工升降机立面定位:综合考虑穿插施工、材料运输效率、附着位置、拆除后外立面修补作业难易程度、业主要求等因素,确定升降机位置及进料通道设置方式26、,分析升降机是否进入结构施工操作层,明确升降机部位脚手架搭设方式;项目部技术负责人施工负责人/定位不合理,影响运输效率4平面图及立面图联合审查:组织项目施工、技术、安全、项目负责人、机械员及其他相关单位对升降机基础措施类深化设计进行联合审查;项目部技术负责人/选型、布置、措施类深化不合理5平面图及立面图联审:公司技术工程师组织生产管理工程师、机械设备管理工程师、安全主管开展升降机基础措施类深化设计联合审查。公司技术工程师/选型、布置、措施类深化不合理3.2.2 布置与选型原则(1)严禁使用天轮对重式施工升降机、龙门架式或井架式物料提升机;安装高度超过30米,严禁使用钢丝绳式物料提升机;安装高度27、超过40米,严禁使用齿轮齿条式物料提升机。(2)施工升降机布置时应根据结构形式、施工现场货物尺寸、运载重量、运载频率和使用高度、附着位置、业主要求,并综合考虑手推车、隔墙板等大尺寸材料进出楼层通道便捷性、材料运输的效率,布置位置应同时避开卸料平台以及施工升降机拆除后存在大量或高危的二次结构施工部位;同时应考虑施工升降机停靠离墙/脚手架距离,优先选择免搭接料平台施工方法;考虑施工升降机安全通道设置,宜留置材料临时堆放及人员集散场地。(3)施工升降机布置应考虑穿插施工需求,当考虑升降机进入地下室时,应与设计单位确认,提前留置施工洞口,需避开集水井、功能房等部位,应考虑穿越楼板位置升降机运行通道封闭28、措施;升降机部位外脚手架应进行分段搭设、开口加强等深化设计,严格按方案施工;层站应为独立受力体系,严禁利用外脚手架作为层站使用。(4)施工升降机布置应尽量避免存在外挑结构部位,全行程不得有危害安全运行的障碍物;升降机基础应避开后浇带位置,如果无法避开,可根据基础位置调整后浇带位置,但应经原设计单位确认。(5)施工升降机布置应重点关注设置超长附着或附着在女儿墙、悬挑构件、构造梁、钢结构等特殊情况时,应经过技术部门、设计单位确认。12丨建筑起重机械管理手册3.3 门式、桥式起重机布置与选型3.3.1 管理动作门式、桥式起重机布置与选型公司平面、立面图评审项目门式、桥式起重机选型平面、立面图联合审查29、门式、桥式起重机基础定位分包序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1门式、桥式起重机选型:根据场地跨度、运载重量、使用高度、运载频率等因素选择起重机类型、型号和数量;项目部技术负责人/选型不合理2门式、桥式起重机基础定位:根据场地跨度、起重吊装场地、起重机械型号进行基础定位,优先考虑设置在冠梁或其他原有坚实基础上;分包(供)单位/定位不合理,影响运输效率项目部技术负责人施工负责人3平面图及立面图联合审查:组织项目施工、技术、安全、项目负责人、机械员及其他相关单位对基础措施类深化设计进行联合审查;项目部技术负责人/选型、布置、措施类深化不合理4平面图及立面图联审:公司技术工程师组织生产30、管理工程师、机械设备管理工程师、安全主管开展基础措施类深化设计联合审查。公司技术工程师/选型、布置、措施类深化不合理3.3.2 布置与选型原则(1)门式、桥式起重机选型应根据场地跨度、运载重量、使用高度、运载频率、安装方式、周边环境、起重吊装场地(材料堆场等)及经济因素选择合适型号的门式、桥式起重机。(2)门式、桥式起重机基础定位时,优先考虑设置在冠梁或其他原有的坚实基础上。当场地条件无法满足坚实、平整要求时,需对场地进行硬化处理,确保满足起重机安装使用的坚实、平整场地条件。3.4 架桥机选型根据桥面宽度、最大桥墩跨度、运载重量等因素选择架桥机型号,待架梁的自重和外形尺寸应在架桥机作业能力覆盖31、范围内。第四章 分包(供)单位选择丨13第四章 分包(供)单位选择4.1 分包(供)单位考察与选定4.1.1 管理动作分包(供)单位考察与选定公司优秀、合格选定分包(供)单位合格建筑起重机械实地评价现场考察考察评价参与项目不合格警示、新进初选分包(供)单位现场考察分包考察资料准备序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1初选分包(供)单位:项目部依据公司定期发布的建筑起重机械分包(供)单位名录初步选定分包(供)单位;项目部项目负责人/挂靠经营、无证经营2考察资料准备:分包(供)单位向项目提交加盖公章的业务联系人法人授权委托书、营业执照、资质证书、安全生产许可证、特种作业人员证书、业绩等32、相关资料;公司机械管理工程师与项目商定考察时间、考察人员,并通知分包(供)单位;分包(供)单位/附表A.2:法人授权委托书/3现场考察:考察人员根据建筑起重机械分包(供)单位考察表对分包(供)单位企业规模、管理体系、主要负责人、作业队伍及培训教育、档案管理、业绩等信息进行实地考察,并如实填写考察记录,考察过程应对考察内容留存带有标准格式水印的影像资料;公司机械设备管理工程师附表A.3:建筑起重机械分包(供)单位考察表分包(供)单位规模、履约能力与公司管理要求不匹配4考察评价:考察人员通过现场考察、履约调查等方式对分包(供)单位进行考察评价,公司机械工程师将考察评价录入【施工协同】-【项目监测】33、-【设备监测】-【供方管理】模块,并抄送生产管理部门。公司机械设备管理工程师/防范与风险单位再次合作4.1.2 确定原则(1)建筑起重机械安装、拆卸单位必须具有从事建筑起重机械安装、拆卸的资质和建筑施工企业安全生产许可证,并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程;建筑起重机械安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系及健全的安全管理制度。14丨建筑起重机械管理手册(2)建筑起重机械的产权单位与出租单位应一致,不得选用出租单位从第三方转租的建筑起重机械。(3)优先从优秀、合格分包(供)单位名录中选择建筑起重机械产权、维保与装拆为同一主体且管理规范,有较强实力的单位进行合作。(4)当选用新进单34、位时,公司应组织开展分包(供)单位实地考察,明确注册资本下限,特别重视跨地区经营、无固定办公场所、无固定管理人员、人机不匹配(一个班组4-5人,每个班组管20台设备左右)或无固定作业队伍、建筑起重机械档案管理混乱的单位,不得选用挂靠经营、管理体系不健全、档案管理不完善、历史业绩存在既往事故的不合格供方。(5)分包(供)单位实地考察,公司机械设备管理工程师应对地理位置、场地大景、办公室大景、实地考察记录表采用标准格式水印影像资料(见附表A.4)并在【施工协同】-【项目监测】-【设备检测】-【供方管理】留存过程记录。标准格式见下表:序号影像资料名称标准格式要求1地理位置定位设置在大门口、周边建筑物35、或道路清晰可见2场地大景场地全貌、公司人员及着装3办公室大景办公场所内景、公司人员及着装4实地考察记录表考察内容填写完整、考察结论清晰明确、相关人员签字齐全5影像资料水印考察时间、考察人员、被考察单位名称(6)当选用警示单位时,项目需已按要求配齐配足专职机械员,且机械员熟知建筑起重机械全过程管理基本流程、各环节管理标准,同时公司应建立强化履约保证机制:对分包(供)单位,当面约谈分包(供)单位法人及业务联系人,要求递交警示事项改进书面承诺函;对项目部,下发书面风险警示函,告知分包(供)单位不良信用记录;必要时可采取履约保证押金措施,在合同签订时,签订补充协议,明确双方职责,明确分包(供)单位履约36、不到位时,项目部具有处罚、开具整改押金的权利;公司应强化线上线下过程监督纠偏,若分包(供)单位仍在警示事项或其他危及生产安全的事项上不履约、不诚信、不合格,形成重大安全风险,需限制项目用印直至合同解除,严肃分包(供)单位结果应用,纳入禁止名录管理。(7)严禁选用禁止单位。第四章 分包(供)单位选择丨154.2 建筑起重机械进场前实地评价4.2.1 管理动作建筑起重机械进场前实地评价公司不合格合格实地评价评价结果项目初选设备实地评价设备选定合同评审评价结果分包(供)单位选定公司内部转场且状况良好的设备、新出厂设备分包资料准备其余设备序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1资料准备:分包37、(供)单位向项目提交加盖公章的特种设备制造许可证、出厂合格证、产权证等相关证明资料,并告知所在位置;项目机械员核对分包(供)单位提交的资料是否完整、建筑起重机械年限是否符合公司建筑起重机械年限规定,并约定实地评价时间;出租单位/租赁转租建筑起重机械2实地评价:项目机械员根据评价表对建筑起重机械进行评价,对整机铭牌、电气系统等部位进行核验,拍摄时间水印照片,初步判定是否符合管理标准;项目部机械员/租赁套牌建筑起重机械、改装建筑起重机械3评价结论:公司机械工程师对建筑起重机械资料、实地评价拍摄的照片、评价情况进行核查,判定是否符合放行使用;公司机械设备管理工程师/4特殊情况放行政策:特殊情况需选用38、超年限建筑起重机械时,经项目总经理确认后向公司提交超年限建筑起重机械放行申请表,由公司机械设备管理工程师组织建筑起重机械实地评价,经安全主管、安全总监审核通过后放行使用。项目部项目负责人附表A.5:超年限建筑起重机械放行申请表超过公司规定年限且带病建筑起重机械进场公司机械设备管理工程师4.2.2 评价原则(1)有以下情形之一的建筑起重机械,不得使用:属国家明令淘汰或禁止使用的;超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;经检验达不到安全技术标准规定的;没有完整安全技术档案的;16丨建筑起重机械管理手册没有齐全有效的安全保护装置的。(2)建筑起重机械安全技术档案应当包括以下资料:购销合同、制造39、许可证、产品合格证、制造监督检验证明(仅2014年以前制造建筑起重机械)、使用说明书、备案证明等原始资料;定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料;历次安装验收资料。(3)项目机械员必须在建筑起重机械进场前,全数进行建筑起重机械实地评价并留存影像资料,将风险关口前移,杜绝不合格建筑起重机械进场作业;其中对全新采购或在公司规定使用年限内的公司内部转场的建筑起重机械可免除建筑起重机械评价环节;公司机械设备管理工程师应对新进单位、警示单位、超年限建筑起重机械全数实地评价,对其余建筑起重机械抽样实地评价。(4)建筑起重机械40、实地评价时,应考虑正常使用高度,并对拟用整机铭牌、电气系统及起升机构等部位铭牌及可追溯制造日期的永久性标志,对安全保护装置、绳轮/传动系统等部位进行重点核实,严禁套牌、年限不符的建筑起重机械进场作业。(5)一般情况下不得选用超过7年的塔式起重机,超过5年的施工升降机严禁选用。(6)当条件不具备,确需选用超过公司规定年限的塔式起重机时,项目总经理应向公司提交超年限建筑起重机械放行申请表(附表A.5),由公司机械设备管理工程师组织建筑起重机械实地评价,判定是否符合放行使用标准,经公司安全主管、分管领导审核通过后可放行使用。公司可办理放行手续的塔式起重机范围见下表。序号型号放行年限1QTZ80-1241、5(含QTZ125)不超过9年2QTZ125-250(含QTZ250)不超过10年3QTZ250以上(不含QTZ250)不超过11年(7)建筑起重机械年限必须考虑正常施工周期,使用期间超过年限规定的,项目必须提前60天委托第三方机械检测机构定期检测,形成起重设备检验报告,并由公司进行超年限建筑起重机械安全评估,合格后可签发超年限放行手续。(8)各单位需建立优秀、合格、不合格厂家名录,将品牌效益良好、生产工艺先进的厂家列入优秀厂家名录中,将品牌效益不佳、生产工艺落后、日常检查隐患层出不穷的厂家列入不合格厂家名录中。第五章 合同评审与签订丨17第五章 合同评审与签订5.1 管理动作合同评审与签订公42、司合格合同评审不合格项目方案评审合同交底与归档合同起草设备考察条款核实分包分包签章序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1合同起草:根据公司建筑起重机械租赁、安拆合同范本,组织商务经理、安全主管、机械员、分包(供)单位逐一商定、填写合同条款、联系人信息等内容,打印装订后交分包业务联系人员;项目部项目负责人建筑起重机械租赁、安拆合同合同内容错漏2分包签章:分包(供)单位核对合同内容并签章,提供相关合同附表;分包(供)单位/3条款核实:商务经理对分包返回的合同内容进行逐一核对,审核附表真实完整性,确定无随意更改,检查签章是否完整、有效,无误后发起公司合同评审流程;项目部商务经理/分包(供43、)单位擅自修改条款内容4合同评审:公司法务部门根据合同评审流程,联合工程、技术等部门进行合同评审,完成合同签章并留存一份备案;公司合同管理员/合同内容错漏5合同交底与归档:商务经理组织项目负责人、技术负责人、安全主管、机械员进行合同交底,原件由商务经理保存,向安全组提供合同副本,并在项管APP-【设备管理】-【单位信息】进行过程管理记录。项目部商务经理机械员/责任岗位不了解合同条款5.2 评审与签订原则(1)明确整体签订租赁、安拆合同同一项目内的塔式起重机或施工升降机,必须与该类建筑起重机械的产权、装拆单位签订整体租赁、安拆合同。在此前提下,对于部分地区主管部门要求安拆告知手续为一机一装(拆)44、一协议的情况,涉及单台建筑起重机械不同进出场时间的,按照当地主管18丨建筑起重机械管理手册部门要求以及主合同约定逐台办理告知备案手续,防范因手续滞后等各类原因,造成项目机械安拆责任主体认定模糊的严重管理风险。(2)加强资格审查各单位、项目部针对建筑起重机械业务洽谈联系人非该单位法定代表人情况,必须要求其提供法人授权委托书以证明身份后,方可进一步洽谈。合同签订人员必须为该单位法定代表人或经法人授权的负责人,需特别防范前期由其对接,后期二次转包的行为,出现此类行为,区域或项目部应立即纳入分包(供)单位禁止名录。对于出租、装拆单位的选择,应严格在优秀、合格分包(供)单位名录中挑选,如选择未合作、未被45、列入名录的新出租、装拆单位,应在考查该单位资信能力、诉讼情况、市场行为,形成调查报告,经评估合格后方可进行合作。特别强调,当未选用一体化单位时,装拆单位必须由项目部亲自选择确认,并经公司审核同意。严禁选用跨地区经营且无固定办公场所、管理人员及作业队伍的分包(供)单位。各单位必须重点防范项目部盲目接受业务联人或出租单位推荐,与不实际履行管理责任,只配合办理手续资料的安拆单位合作,一旦出现,立即严惩并通报。合同签订前,出租单位应按要求提供审核的材料包括但不限于:(1)法人提供的授权委托书、(2)出租单位营业执照、(3)行业确认证、(4)产权登记表、(5)出厂合格证、(6)特种设备制造许可证、(7)46、人员上岗证(特种作业操作证、安全员证、技术工程师证等);具体以各地行业主管部门规定为准。装拆单位应要求提供审核的材料包括不限于:(1)法人提供的授权委托书、(2)装拆单位营业执照、(3)装拆单位资质证书、(4)装拆单位安全生产许可证、(5)人员上岗证(项目经理建造师证及安全员B类证书、特种作业操作证、安全员C证、技术工程师证等)。(3)严禁擅自修改合同主要条款各单位应根据项目实际情况以及出租、装拆单位提供的审核材料,对照适用情形选择相应合同版本,严禁擅自修改各类合同版本主要条款(各方责任、安全条款等)。如擅自在C版(纯租赁)合同中增加出租单位不具备履约资质的安装、拆除等内容,导致事故发生后我司47、被主管部门认定为违法分包。对于B、 C版合同中涉及到建筑起重机械运输、装车、卸车责任及费用承担的,则按合同标红提示做相应调整,各单位应对此进行严格审核,确保合同条款前后一致性。第五章 合同评审与签订丨19(4)坚持对方先盖章,我司后盖章原则合同评审后,为防范出租、装拆单位肆意修改合同内容,各单位应严格禁止对方以着急备案、用印不便等理由要求我司先行盖章,避免合同交对方单位后未按约定盖章或盖章后未及时收回等风险,坚持合同先由出租、装拆单位加盖公章后再送至我司加盖公章的原则。对于已用印材料原件,在交由出租(安拆)单位办理备案手续前,应在各单位(项目部)完整留存至少一套原件,并由专人保管。(5)落实先48、签合同,后进场要求对于未签订合同的建筑起重机械一律不得进场,未办理安装(拆除)告知手续的一律不得进行安装、拆卸作业,避免在安拆过程中发生安全事故时,出租单位或装拆单位为逃避责任不再配合我司签订相应合同,从而加大我司承担安全责任的风险。(6)重视履约过程中款项按约支付各单位对于签订B、C版合同的情形,应注意按合同约定由我司分别向出租单位支付租赁费用,向装拆单位支付装拆费用,不得将合同款项全部付至出租单位由其代付,杜绝我司被认定为违法分包的风险。(7)强化合同评审制度各单位按照合同评审制度,各部门(处室)对相应合同内容做到审查到位,签字手续齐全,防止走过场、走形式,做到谁审查谁负责。(8)联动信用49、管理各单位法务生产、工程管理、技术管理部门应联动加强分包管理,强化建筑起重机械从合同签订到履约完成尾款支付的全过程管理,建立对出租、装拆单位全过程各项管理行为的信用评价机制,明确警示、黑名单触发标准,真实运行并定期公布。对典型风险事项,相关部门需第一时间向所有在建项目部进行风险警示。20丨建筑起重机械管理手册第六章 方案编制与审批6.1 建筑起重机械基础施工方案编制与审批6.1.1 管理动作建筑起重机械基础施工方案编制与审批公司公司审批项目监理审批基础施工及验收基础选型与方案编制合同评审分包基础选型建议序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1基础选型与方案编制:根据起重机械使用说明书50、地勘报告、施工部署选择基础类型、开展建筑起重机械措施结构类深化,编制基础施工专项方案,并在【施工协同平台】-【技术管理】中完成方案报批;项目部技术负责人/2公司审批:公司技术、工程、安全部门对基础方案进行联合审查,通过后报总工程师审批;公司技术工程师安全工程师/方案内容错误或针对性不足3监理审批:将施工方案报监理审批,经总监理工程师审批、签章后进行受控归档。项目部技术负责人/方案审批不完整6.1.2 编制及审批原则(1)建筑起重机械基础形式应根据工程地质、荷载与建筑起重机械稳定性要求、现场条件、技术经济指标,并结合建筑起重机使用说明书的要求确定;选取基础位置注意事项详见章节“第三章 建筑起重51、机械布置与选型”。(2)当塔式起重机需设置桩基础时,可考虑利用工程桩,不可代用时,应注意避让工程桩,防止影响结构施工;建筑起重机械基础节点做法应详尽,如基础的防水做法和排水措施、基础在底板中的处理方式等;针对内爬式塔式起重机基础,应明确基础承重梁的放置形式,通常做法有两种:在结构上增设牛腿或在结构上预留洞口。两种做法均应进行专项深化和计算,并经设计单第六章 方案编制与审批丨21位复核及确认;应明确基础承重梁与结构的连接方式,连接务必做到牢固可靠,相关深化图纸要详细准确;针对行走式塔式起重机基础,除确定行走路线和轨道间距外,还应明确轨道梁和钢轨选取的型号,两者均应经专项计算后确定。轨道梁与结构、52、钢轨与轨道梁之间的连接方式必须牢固可靠,相关深化图纸要详细准确。在楼板上设置行走式塔式起重机时,施工方案还应提交设计单位复核、审批;针对屋面式塔式起重机基础,应明确基础承重梁预埋件设置位置,优先考虑设置在原结构梁上;当基础无法满足使用说明书规定的受压要求时,需对基础采取合理加固措施。两种做法均应进行专项深化和计算,并经设计单位复核及确认;应明确基础承重梁与结构的连接方式,项管深化图纸应详细准确。(2) 当施工升降机基础设置在车库顶板时,应对顶板的承载力进行验算,如顶板承载力不足,应在施工升降机安装前对顶板采取加固措施;当施工升降机基础直接利用车库顶板(不做二次浇筑混凝土基础)时,应在顶板浇筑前53、提前定位预埋施工升降机基础预埋件,不宜在结构顶板上采用后打孔形式设置基础预埋件;如采用后打孔形式,必须有严格的过程控制措施,确保预埋件与砼基础粘结牢固。(3) 门式、桥式起重机基础应对承载力进行验算,当承载力及平整度不满足要求时,需采取场地硬化措施。门式、桥式起重机基础应确定行走路线及轨道间距,同时明确轨道梁和钢轨选取的型号。(4)公司技术部门重点对基础施工方案中建筑起重机械选型、基础位置、基础尺寸、配筋、桩(地)基承载力等进行复核验算,对措施结构类深化设计进行校核,工程、安全部门重点对质量及安全保障措施、应急预案进行审核,审核通过后报总工程师审批。22丨建筑起重机械管理手册6.2 建筑起重机54、械安装、拆卸方案编制与审批6.2.1 管理动作建筑起重机械安装、拆卸方案编制与审批公司公司审批项目项目审查合同评审安装(拆卸)作业准备监理审批分包安装、拆卸方案编制安装、拆卸条件踏勘序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1安装、拆卸条件踏勘:对作业环境、辅助起重机械架设位置及行车路线等进行实地踏勘;装拆单位/安装、拆卸条件掌握不足2安装、拆卸方案编制及应急预案制定:装拆单位根据建筑起重机械型号、作业环境、建筑起重机械使用说明书、重大风险点等编制建筑起重机械安装、拆卸方案及应急预案,并完成装拆单位公司内部审批后,在方案封面、方案审批单上加盖公章后报项目部;装拆单位/3项目审查:项目对分55、包(供)单位安装、拆卸方案中作业程序、安全保障措施、辅助起重机械架设位置及行车路线、应急预案进行审核,审核通过后在【施工协同平台】-【技术管理】-【方案管理】中完成报批;项目部技术负责人/方案内容错误或针对性不足4公司审批:公司技术、安全管理部门对安装、拆卸方案进行联合审查,通过后报总工程师审批;公司技术工程师安全工程师机械设备管理工程师/方案内容错误或针对性不足5监理审批:根据方案审批流程完成监理审批。项目部技术负责人/方案审批不完整6.2.2 编制及审批原则(1)编制方案时应参考当地主管部门针对建筑起重机械管理的相关文件,重点关注建筑起重机械的准许初次安装高度、顶升及附着要求等;应规划辅助56、起重机械行车路线,制定辅助起重机械架设位置的加固措施;架桥机安装方案中,应明确对支腿水平度的控制措施,同时应明确安装弯梁、斜梁、第六章 方案编制与审批丨23下坡道架梁的转跨纵移作业时,架桥机坡度、弯度、整机水平度及前支腿站位时倾斜角度的控制措施。(2)安装与拆卸专项施工方案应包含:工程概况;安装与拆卸位置平面和立面图;所选用建筑起重机械型号以及性能技术参数;基础和附着装置的设置;爬升(加节)工况及附着节点详图(施工升降机无此项);安装与拆卸顺序和安全质量要求;主要安装部件的重量及吊点位置;安装与拆卸辅助机械的型号、性能及布置位置;电源的设置;施工人员配置;吊索具和专用工具的配备;安装与拆卸工艺57、程序;安全装置的调试;重大危险源和安全技术措施;应急预案等。(3)公司技术部门重点对安装、拆卸方案中建筑起重机械选型及位置、初次安装高度、附着位置等进行审核,安全管理监督部门重点对行车路线、安全保障措施、施工人员配置、应急预案进行审核,审核通过后报总工程师审批。(4)超过一定规模的危大工程专项施工方案需按规定组织专家论证。6.3 建筑起重机械群塔作业方案、使用应急预案编制与审批建筑起重机械群塔作业方案、地下室回顶方案、使用应急预案编制与审批公司公司审批项目安装作业准备监理审批方案编制合同评审分包方案编制建议序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1方案编制:根据建筑起重机械使用说明书、58、施工现场作业条件等,编制专项方案,并在【施工协同平台】-【技术管理】中完成方案报批;项目部技术负责人/2公司审批:公司技术、工程、安全部门对专项方案进行联合审查,通过后报总工程师审批;公司技术工程师安全工程师/方案内容错误或针对性不足3监理审批:将施工方案报监理审批,经总监理工程师审批、签章后进行受控归档;项目部技术负责人/方案审批不完整6.3.2 编制及审批原则(1)根据施工方案编制、审批管理流程,完成建筑起重机械群塔作业方案、地下室回顶方案、使用应急预案等方案编制与审批。(2)超过一定规模的危大工程专项施工方案需按规定组织专家论证。24丨建筑起重机械管理手册第七章 基础施工及验收7.1 管59、理动作基础施工及验收公司项目基础验收设备进场验收预埋件定位复核混凝土养护基础隐蔽工程验收基础绑扎与预埋桩(地)基验收预埋件验收方案评审预埋件初步定位复核混凝土浇筑分包基础绑扎与预埋序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1预埋件验收:对建筑起重机械预埋件规格、型号、外观、出厂合格证(检验报告)、可追溯制造日期的永久性标志进行验收;项目部机械员/使用不合格预埋件2桩(地)基验收:建筑起重机械基础开挖至设计标高后,应对桩基定位、标高、钢筋锚固长度(天然基础承载力)进行复核;项目部技术负责人/基础承载力不足3基础钢筋绑扎与预埋:根据基础施工方案完成基础钢筋绑扎、接地扁铁、预埋件埋设、止水构造60、模板支设(基础尺寸)等施工作业;装拆单位/基础不满足建筑起重机械说明书要求项目部施工负责人4基础隐蔽工程验收:混凝土浇筑前收集隐蔽工程验收资料,并组织钢筋构造、预埋件定位等隐蔽工程举牌验收,留存带水印的影像资料;项目部技术负责人施工负责人质量员附表C.1:隐蔽工程验收记录基础构造与方案要求不符5混凝土浇筑:根据施工方案完成基础混凝土浇筑,留存同养、标养试块;项目部施工负责人/混凝土强度不达标6预埋件定位复核:基础混凝土初凝前、终凝后,均需再次复核预埋件(地脚螺栓)定位、标高、基础平整度,对预埋节偏位、平整度偏差超方案要求时,应采取专项纠偏措施;项目部技术负责人机械员/预埋件偏位影响安装7基础61、验收:同养试块达方案中建筑起重机械安装要求强度后,组织相关人员开展基础联合验收,记录并留存基础验收表。项目部施工负责人附表C.2:建筑起重机械基础验收表混凝土强度不满足建筑起重机械安装要求7.2 执行标准(1)建筑起重机械基础需严格按建筑起重机械使用说明书进行设置,且混凝土强度必须达到80%及以上方可安装,强度达到100%及以上方可使用。严禁使用标准节作预埋件使用;严禁使用膨胀螺栓替代升降机锚固件;严禁在主要受力构件上打孔、焊接。第七章 基础施工及验收丨25(2)施工升降机基础设置在回填土上时,基础部位回填土应分层夯实,地基承载力应符合建筑起重机械使用说明书及基础方案要求,同时应提前留置排水措62、施,防止地基浸水及基础不均匀沉降。(3)采用矩形板式基础时(不设置塔吊桩),开挖完成后应检查基底土质情况是否与地勘报告一致,必要时可通过试验确定土体参数。参数不满足要求的,应中止施工,重新制定基础方案。设置有塔吊桩的,应加强对塔吊桩的定位、孔径和孔深的控制,保证桩基承载力达到设计要求。(4)采用格构柱式基础时,应加强对格构柱的尺寸、定位、标高、垂直度、方正度、朝向的控制,降低后期格构柱斜撑、剪刀撑焊接难度,提高加固质量;土方开挖过程应沿格构柱进行对称开挖,并及时设置斜撑及水平剪刀撑,避免格构柱变形过大,造成额外的加固费用甚至拆除塔式起重机。(5)当采用外挂式塔式起重机时,应加强对外挂架尺寸、定63、位、标高、水平度的控制;当采用内爬式、行走式塔式起重机时,应加强对基础水平度、基础承载力的控制;应重点管控行走式塔式起重机轨道梁和结构、钢轨和轨道梁的连接施工,其施工方式、质量必须满足施工方案要求;当选用屋面式塔式起重机时,应加强对基础预埋件设置的定位、十字钢梁尺寸、标高、水评估的控制,严禁采用后打孔的形式设置预埋件,当基础强度不满足使用说明书的受压要求时,需按方案严格落实相关加固措施。(6)门式、桥式起重机应对钢轨水平度、预埋件定位及尺寸进行严格控制,水平度极差应满足说明书要求;严禁使用膨胀螺栓等不合格构件作为预埋件使用。(7)基础的测量放线必须准确无误,操作人员完成放线工作后,应由项目技术64、负责人组织复核并确认。基础隐蔽验收应由施工负责人组织监理、质量员、安全主管、机械员、钢筋工长对钢筋构造、排水措施进行验收,安全主管、机械员重点对预埋件定位、标高、接地构造进行复核;塔式起重机基础预埋件水平度极差不应大于 1/1000,支腿或预埋螺杆固定牢靠,确保在浇筑混凝土时不会因冲击产生移位。(8)基础验收应在同养试块达方案中建筑起重机械安装要求强度后,收集隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料后,组织项目负责人、技术负责人、安全负责、施工负责人、机械员、出租单位、装拆单位、监理单位对基础定位、标高、尺寸、预埋件定位及水平度、排水措施、接地构造进行联合验收。26丨建筑起重机械管理手册第八65、章 建筑起重机械进场验收8.1 管理动作建筑起重机械进场验收公司设备进场抽检项目设备安装准备设备进场验收资料审核及上传合同及方案评审分包资料提交序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1分包资料提交:收集整理制造许可证、出厂合格证、产权备案证、使用说明书等资料,用印后提交项目部机械员审核;出租单位/2项目资料审核:审核出租单位资料,在项管APP-【设备管理】-【设备信息】进行过程管理记录,并完成关键节点告知;项目部机械员/资料错漏3建筑起重机械进场验收:项目部根据实地考察记录、铭牌信息、可追溯的永久性标志对进场建筑起重机械进行验收,验收合格后,填写进场验收记录表,在项管APP【设备管理66、】-【设备信息】进行过程管理记录;项目部机械员附表B.6/C.6:建筑起重机械进场验收表套牌、非考察等建筑起重机械进场4建筑起重机械进场抽检:对项目进场建筑起重机械实施抽检,在【施工协同】-【项目监测】-【设备监测】-【关键节点告知】中对抽查结果进行判定。公司机械设备管理工程师/套牌、带病等不合格建筑起重机械进场8.2 验收标准(1)构配件验收:主要构件可追溯制造日期的永久性标志与合同签订、考察建筑起重机械是否一致;检验建筑起重机械的主要构配件及主要焊缝是否存在严重锈蚀、塑性变形、可见裂纹、工艺缺陷等情况;安全保护装置、电气系统是否完好;绳轮系统、传动系统、制动系统是否符合使用标准;构配件进场67、后是否存在连接件及紧固件缺失、失效等风险状态。(2)公司安全管理监督部门应对项目建筑起重机械开展进场抽检,对重点监管、专项监管建筑起重机械全数进行进场验收,对一般监管建筑起重机械实施抽检,并在【施工协同】-【公司管控】-【设备管理流程】上对抽检结果进行判定,月度抽检率不得低于30%。第九章 建筑起重机械安装(拆卸)丨27第九章 建筑起重机械安装(拆卸)9.1 安装(拆卸)告知9.1.1 管理动作安装(拆卸)告知公司告知手续预审项目安装(拆卸)作业准备告知手续用印办理安装(拆卸)告知备案资料审核及上传合同及方案评审分包资料提交序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1项目资料自查:完成基68、础验收单、同条件试块报告、标养试块报告,上传项管APP【设备管理】模块,完成手续审核告知;项目部机械员/资料错漏2公司手续预审:在【施工协同】-【公司监管】-【设备管理流程】中,对项目部提交的告知手续资料进行审核,不合格内容应退回整改;审核通过后,按用印流程完成告知手续用印;公司机械设备管理工程师/资料错漏3公司用印办理:预审通过后,携用印申请表及用印资料到公司,由公司机械设备管理工程师再次复审后进行用印;项目部机械员/项目不诚信行为4安装(拆卸)告知备案:告知工程所在地县级以上建设行政主管部门,项目机械员将备案资料整理汇总上传项管APP-【塔式起重机/施工升降机管理】。项目部机械员/违规安拆69、9.1.2 执行标准(1)项目机械员必须严格审核分包(供)单位递交的告知资料,审核合格后,通过信息化工具平台告知公司进行关键手续预审。(2)公司机械设备管理工程师对项目递交的告知手续资料进行严格审查,不合格内容需退回整改,整改合格后方可按用印流程完成告知手续用印;用印前,需再次对用印资料复核。严禁出现“我方先用印,分包后用印”、“未填写内容的资料用印”情况。(3)各单位应分别明确警示分包(供)单位清单,特殊安装作业环境清单、安装难度较大事项清单,公司机械管理工程师应在项目安装告知手续预审环节,明确安装监管类别。28丨建筑起重机械管理手册9.2 安装(拆卸)作业9.2.1 安装(拆卸)作业准备970、.2.1.1 管理动作安装(拆卸)作业准备公司旁站抽检分析分析项目分析分析分析分析人证核验安全警戒线路确认协同平台节点告知项目危作告知安拆告知手续办理安装(拆卸)作业作业确认辅助起重机械验收案例教育交底、问答分包提供施工联系函分析分析序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1提供施工联系函:作业48小时前,填写作业内容、时间、作业人员及监督人员的工作联系函,并机打加盖公章,提交项目部机械员进行审核;装拆单位/附表A.6:建筑起重机械现场安拆、顶升、维保作业施工联系函责任主体不明确2协同平台节点告知:项目机械员应核查人员数量,并结合主管部门证件系统核查证件真实度,审查是否存在流动队伍挂靠71、行为;运行项管APP-【设备模块】告知公司安装(拆卸)作业建筑起重机械信息、作业时间等;项目部机械员/作业人员无证上岗3项目危作告知:项目部机械员审核装拆单位联系函、人员变更单后,通过项管APP-【危作告知】模块发起危作告知;项目部机械员附表A.7:人员变更告知函相关人员对装拆作业不知晓4安全警戒及路线确认:暂停作业范围内其余作业,协调疏散人员,设置警戒隔离区并设置醒目警示标识,复核辅助起重机械行车路线及架设条件;项目部施工负责人/无关人员出入警戒区引发的事故扩大5人证核验:审查作业人员(含汽车起重机司机)与施工联系函是否一致,上传项管APP-【设备管理】-【塔式起重机/施工升降机管理】;项目72、部机械员附表A.8:特种作业人员“四证合一”核查表到场人员与约定人员不一致6案例教育、交底与问答:作业前,装拆单位与项目应对作业人员开展安全技术交底及事故案例培训教育,上传项管APP【设备管理】-【塔式起重机/施工升降机管理】模块;项目部技术负责人安全员机械员/违章作业7辅助起重机械验收:项目机械员、装拆单位负责人检查辅助起重机械架设、保险装置及运转工况,对关键部位拍照并上传项管APP-【设备管理】-【塔式起重机/施工升降机管理】;项目部机械员/汽车起重机械坍塌8作业确认:项目对作业准备再次确认,通过项管APP-【设备管理】-【塔式起重机/施工升降机管理】进行作业前审批。项目部项目负责人附表A73、.9:施工条件检查表不具备作业条件擅自作业第九章 建筑起重机械安装(拆卸)丨299.2.1.2 执行标准(1)严禁未告知先作业的违规行为,同时需防范分包(供)单位口头、电话等形式告知“已完成安装(拆卸)告知”;未完成告知资料归档前,不得进行安装(拆卸)作业;若分包(供)单位仍坚持违规作业的,机械员应上报安全负责、项目副经理或公司专职机械设备管理工程师,将分包(供)单位纳入禁止名录,坚决制止违规行为。(2)安装单位须在作业前48小时向项目提供施工联系函,附特种作业人员的社保证明,建筑起重机械安装、拆卸作业应配备与承担项目相匹配的专职安全生产管理人员、专业安装作业人员以及专业技术人员,人员应职责清74、晰,分工明确;当装拆单位到场人员不满足规定要求时,专职机械员应记录不良履约记录,并制止安装(拆卸)作业,直至人员配置齐全;严禁人员不足即开展安装(拆卸)作业。(3)作业前,项目应收集装拆单位方案编制人对装拆负责人开展的专项方案及应急预案交底,装拆单位装拆负责人对作业人员开展的操作规程、重大风险点交底;项目技术员、安全员对分包(供)单位人员开展建筑起重机械安装与拆卸事故案例教育、作业环境与安全防护用品等注意事项的安全交底及技能问答(汽车起重机司机单独开展),技能问答应结合建筑起重机械安拆环节防坍塌红线行为清单(见附表十四),对关键工序、操作规程、重大风险点、红线违章行为及应急处置措施进行核实,对75、不熟知的人员,项目必须重新组织开展安全技术交底及事故案例教育,仍不合格的应退场重新组织具备能力的作业人员进场作业。(4)作业前,项目部需再次确认天气、风速、高压线、场地等作业环境是否满足作业要求;作业人员是否正确佩戴安全防护用品,是否明确各自职责,是否熟知关键工序、重大风险点及相关应急措施;作业范围内是否仍存在无关人员或其他作业,警戒范围是否设置醒目警示标志;汽车起重机是否完成验收,运转无滞涩、无异响,基础是否平整、坚实。9.2.2 安装(拆卸)作业实施9.2.2.1 管理动作安装(拆卸)作业实施公司安装旁站抽检项目安装自检与验收配置安全设施安装作业准备安装旁站监督分包安装旁站监督序号管理行为76、描述责任单位责任岗位配套表单风险事项30丨建筑起重机械管理手册1旁站监督:项目机械员、装拆单位对安装过程进行全过程旁站,及时制止违章行为,留存影像记录,将旁站监督结果应用于分包(供)单位履约评价,并在项管APP-【设备管理】-【塔式起重机/施工升降机管理】进行过程管理记录;装拆单位/管理不规范造成坍塌事故项目部项目负责人机械员2公司安装旁站抽检:各单位机械设备管理工程师对项目起重机械安装作业实施旁站抽检,在【施工协同】-【公司管控】-【设备管理流程】对抽检结果进行评价;旁站抽查结果应用于供方履约信用评价;公司机械设备管理工程师/项目部及装拆单位管理动作缺失或不规范3配置安全设施:安装完成后沿基77、础周围设置立面防攀爬围栏,在塔身位置处设置水平防攀爬围栏;同时安装防碰撞装置、吊钩可视化、驾驶人员身份识别设施等。项目部机械员/无关人员进行作业9.2.2.2 执行标准(1)作业过程监督:装拆单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。装拆单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督,技术负责人应当定期巡查;建筑起重机械安装、顶升、降节、拆卸作业期间,项目负责人必须在岗履职;装拆单位安全员、项目机械员应结合对建筑起重机械安装阶段重大风险事项进行全过程旁站监督,记录作业过程中人员违章行为,严禁出现建筑起重机械安拆环节防坍塌红线行为清单中任一违章78、行为;公司机械设备管理工程师、项目部机械员、装拆单位安全员等旁站人员一旦发现作业工人违章行为,必须立即制止,并由专业技术人员指导作业工人按国家规范、建筑起重机械使用说明书、专项施工方案进行纠偏;严禁隐患未消除即进入下一道工序;公司、项目应如实记录分包(供)单位不良履约记录;建筑起重机械安装完毕后至建筑起重机械使用前,应对建筑起重机械采取断电上锁处理,并设置醒目警示标识,严禁使用未经检测和验收合格的建筑起重机械。(2)临时中断作业管理:作业过程中,因午间停歇、晚间中断等中途停歇时,作业人员须对已安装部件进行全数排查,特别重视是否存在连接件失效、顶升油缸未复位、回转制动仍处于工作状态情况。排查确认79、后,应对建筑起重机械断电上锁处理,在隔离区域设置醒目警示标识;作业过程中,如遇大风、降雨、发现隐患、突发断电、建筑起重机械故障等突发状况,需临时中断作业时,必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态,经检查确认无隐患后,方可停止作业。当发现隐患或建筑起重机械故障时,装拆单位技术人员应协同厂家技术人员研讨解决方案。(3)公司安全管理监督部门应在建筑起重机械安装过程实施旁站抽检,月度旁站率不得低于30%。第九章 建筑起重机械安装(拆卸)丨319.3 安装自检和验收9.3.1 管理动作安装自检、验收与使用登记办理公司公司使用前抽检项目过程监督及记录上传建筑起重机械使用管理设备信息公示使用登记备案联合验80、收联合验收分包安装单位自检第三方检测序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1安装单位自检:装拆单位根据安装自检表进行逐项自检与调试,项目部机械员应全过程监督检查,并在项管APP-【设备管理】-【设备信息】进行过程管理记录;装拆单位/附表B.4/C.4/D.2:安装自检表自检、调试流于形式项目部机械员2第三方检测:项目部委托有资质的第三方检测机构对建筑起重机械检测,形成建筑起重机械安装检验评定报告,并在项管APP-【设备管理】-【设备信息】进行过程管理记录;项目部项目负责人安全负责人机械员/自检、调试流于形式3联合验收:检测合格后,使用单位组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,实行施81、工总承包的,由施工总承包单位组织验收,形成验收记录,并在项管APP-【设备管理】-【设备信息】进行管理记录;项目部机械员附表D.3:门式、桥式起重机械安装验收表建筑起重机械启用不合规4公司使用前抽检:各单位机械设备管理工程师在建筑起重机械使用前实施抽检,在【施工协同】-【公司管控】-【设备管理流程】对抽检结果进行评价;抽查结果应用于分包(供)单位履约评价。公司机械设备管理工程师/建筑起重机械带病作业9.3.2 执行标准(1)建筑起重机械的安全装置必须齐全,并应按程序进行调试合格;连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用,并应使用力矩扳手或专用工具紧固;安装单位需对建筑起重机械垂直度进行自检,项82、目部需监督并复核其观测结果;自检完成后,安装单位应清理施工现场的辅助用具及杂物,并签署安装自检表提交项目部。(2)安装单位完成建筑起重机械安装自检后,需委托有资质的第三方检测机构对建筑起重机械开展检测,检测的不合格项次应及时完成整改闭合,整机合格后形成建筑起重机械安装检验评定报告,项目需收录存档一份原件;若各单位所在地市要求开展建筑起重机械定期检测的,其检测周期应满足各地市要求。32丨建筑起重机械管理手册(3)验收时应由分包(供)单位开展空载试验、80%动载试验、100%静载试验,试验前必须将连接件全数核实、紧固,不得私自进行动载、静载试验;试验过程对建筑起重机械垂直度进行数据观测,将真实结果83、记入验收报告。(4)公司安全管理监督部门应在建筑起重机械安装完毕后,投入使用前实施抽检,月度抽检率不得低于30%;抽检应重点关注建筑起重机械钢结构及其连接件、安全保护装置、电气系统、绳轮/传动系统、垂直度观测、试运行状况等关键事项,不合格项次应将不良信用记录在供方管理中。9.4 使用登记证办理9.4.1 管理动作序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1资料准备:项目部在建筑起重机械安装验收合格之日起30日内将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械维修保养等安全管理制度、特种作业人员名单等,借助信息化管理工具向公司提交使用登记预审申请;项目部机械员/2使用登记牌办理:资料审核通过后,到84、工程所在地县级以上建设行政主管部门办理建筑起重机械使用登记,按规定进行公示,并在项管APP-【设备管理】-【设备信息】进行过程管理记录。项目部机械员/违规使用9.4.2 执行标准(1)使用登记资料办理中资料递交与审查、告知资料预审、告知资料用印标准需参照安装告知资料办理标准执行。(2)使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起 30 日内,将建筑起重机械安装验收资料建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。第十章 建筑起重机械加节与附着丨33第十章 建筑起重机械加节与附着10.185、 管理动作建筑起重机械加节与附着公司突击抽查项目构件预埋辅助作业构件验收作业准备旁站监督设备使用设备使用检查与验收分包作业准备旁站监督构件预埋序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1附着构件预埋:装拆单位应结合专项施工方案设置附着预埋件;项目部机械员应协助并验收预埋件数量、部位、设置方式、规格;验收合格后,留存影像记录;拆装单位/预埋不符合使用要求项目部机械员2辅助作业:在塔式起重机、施工升降机附着位置搭设安全可靠的登高操作平台;检查建筑起重机械的连接件、安全装置等,满足附着、加节需要;项目部安全负责人/高处作业无可靠操作平台3构件验收:项目部机械员应对附着部位混凝土强度、附着预埋件86、定位、标准节、附着构配件进行验收;项目部机械员附表B.6/C.6:建筑起重机械附着、标准节进场验收表使用自制、非原厂等不合格附着构配件4作业准备:作业前,装拆单位应提供施工联系函;项目部应联合装拆单位落实关键节点告知、危作审核、人证核验、安全技术交底、作业条件检查;拆装单位/管理不规范造成坍塌事故项目部机械员5旁站监督:项目机械员、装拆单位现场负责人对安装过程进行全过程旁站监督,及时制止违章行为;拆装单位/管理不规范造成坍塌事故项目部机械员6检查与验收:项目机械员组织技术负责人、安全负责、施工负责人及其他相关单位对加节后群塔作业、附着设置、垂直度、自由端高度进行检查验收。项目部机械员/附着方式87、及间距、自由端高度、垂直度与方案不符10.2 执行标准(1)建筑起重机械在使用过程中需要加节与附着的,使用单位应当委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施;当建筑起重机械作附着使用时,34丨建筑起重机械管理手册附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。(2)建筑起重机械附着长度、角度、型式应满足使用说明书要求;若施工条件无法满足说明书规定,则应满足当地主管部门要求。(3)建筑起重机械附着前,应搭设安全可靠的登高操作平台,搭设材料、平面防护、防护高度设置应符合建筑施工高处作业安全技术规范;严禁在平台与建筑起重机械之间使用焊接方式进行固定。(4)自升式塔式起重机顶升、88、降节作业前,应检查顶升系统和附着装置的连接等,确认完好后方可进行作业;外挂式、内爬式塔式起重机爬升作业时应确保爬升架上支承在塔身上的受力部位与塔身顶升支承部位应可靠定位和结合;及时查看顶升支承部位焊缝情况,若有异常情况应排除后才能继续进行爬升作业。(5)建筑起重机械附着前,项目机械员应对附着部位混凝土强度、预埋件定位、构配件结构进行验收;施工升降机附着设置在屋面层时,应特别关注附着部位,不得设置在女儿墙、挑檐等强度不符合方案及使用说明书要求的部位,必须可靠拉结在主体结构上;塔式起重机的附着不应设置在剪力墙、柱中等部位,可优先考虑附着在柱根部或垂直于结构边线的梁截面上。混凝土强度未达附着要求时,89、严禁开展附着作业;附着预埋件定位出现偏差时,应按方案规定的方式进行纠偏或重新设置,未得到有效纠偏前,不得开展附着作业;禁止在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。(5)塔式起重机顶升前必须对临近塔式起重机所属司机、信号工做好告知工作。(6)装拆单位安全员、项目机械员、公司机械设备管理工程师应参考建筑起重机械安装管理标准实施,全过程旁站监督,记录作业过程中人员违章行为,特别关注外挂式、内爬式塔式起重机爬升,当基节安放伸缩梁的部位刚刚超过中间外挂架的上平面即停止爬升作业。作业过程必须由旁站监督人员与操作人员进行危险信息双重确认,旁站过程可采取以下三种方式进行监督:a 无线球机过程监控90、,在塔式起重机平衡臂部位安装无线球机,机械员可通过视频监控及APP操作云台实时对顶升、降节作业进行监督;建议使用4G双向语音对讲高清球机摄像头,旁站人员可通过语音及时制止作业人员违章操作;b 执法记录仪后评估,在顶升油缸一侧操作平台护栏上设置执法记录仪,全过程记录顶升、降节作业过程。作业完成后,对顶升横梁置入踏步、防脱保险装置有效使用等关键行为进行核查,记录作业过程中工人违章行为,通过项管APP-【设备管理】上传分包(供)单位履约记录;c 各单位应采用不事先通知的形式,对建筑起重机械顶升、附着环节突击抽查;抽查结果必须严格应用于分包(供)单位履约评价中。第十一章 建筑起重机械使用管理丨35第十91、一章 建筑起重机械使用管理11.1 建筑起重机械特种作业人员管理11.1.1 管理动作建筑起重机械特种作业人员管理公司项目安全技术交底设备报停与拆卸岗位风险告知安全教育及事故案例培训人证核验人员体检使用登记.分包序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1人证核验:整理汇总特种作业人员身份证、操作证件、证书查询记录、本人照片形成记录,不合格人员不得进场作业;项目部安全负责附表A.8:特种作业人员“四证合一”核查表无证、假证上岗2人员体检:特种作业人员进场第一时间实施全数体检并留存记录,不合格人员应及时清退;项目部安全负责/突发疾病3安全教育及事故案例培训:对特种作业人员开展安全教育及事故92、案例培训;项目部安全负责/违章作业4岗位风险告知:整理安全风险基础清单,筛选针对性管理措施要求,岗前签订风险告知书;明确相关作业人员管理责任,与分包(供)单位签订起重管理协议书、司机岗位责任书;项目部安全负责人/违章作业4安全技术交底:建筑起重机械使用前,对特种作业人员开展安全技术交底,交底内容应包含红线违章行为清单、起重吊装管理基本规定、所属建筑起重机械起重能力、常见吊物重量。项目部技术负责人安全负责/违章作业11.1.2 执行标准(1)建筑起重机械起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书,严禁无证上岗;(2)事故案例培训应结合【施工协同】-【知识仓库】-【事故案例】93、开展,选取起36丨建筑起重机械管理手册重伤害等针对性内容进行培训;(3)对塔司、信号工、司索工的安全技术交底中应当写明塔式起重机型号、最大起重量、最大幅度、最大幅度处的额定起重量、常用吊点位置处(加工区、材料堆场等)对应幅度的额定起重量、吊物重量、吊挂方法等。建筑起重机械特种作业人员应熟记“十不吊、十不开”等操作准则。11.2 建筑起重机械例行检查与保养11.2.1 管理动作建筑起重机械例行检查与保养公司公司专项评估项目设备报停与拆卸项目定期检查班前检查使用登记分包分供方定期检查与维保序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1班前检查:塔式起重机、施工升降机司机每日班前应进行空载试运行94、,并检查安全保护装置、标准节连接件等,检查合格后,方能正常作业;项目部塔式起重机司机施工升降机司机/建筑起重机械带病作业2分包(供)单位定期检查与维保:分包(供)单位应定期对建筑起重机械进行检查、维修与保养;检查、维保前应按要求提供施工联系函;项目机械员审核人员证件后,对作业人员进行双重安全技术交底;作业过程应全程监督,并在项管APP-【设备管理】-【维修保养】进行过程管理记录;分包(供)单位/建筑起重机械带病作业项目部机械员3项目定期检查:项目机械员应定期对建筑起重机械连接件、安全保护装置、沉降量、垂直度等全面排查,并通过施工协同平台-【设备巡更】、项管APP-【安全检查】上传隐患并整改;结95、果应通过项管APP-【设备管理】上传良好/不良履约记录;项目部机械员/建筑起重机械带病作业、分包(供)单位维保流于形式4公司专项评估:公司机械设备管理工程师应不定期开展专项评估,并通过【施工协同】-【工程检查】、【隐患督办】进行记录及隐患整改;结果应通过【施工协同】-【供方管理】上传良好/不良履约记录。公司机械设备管理工程师/建筑起重机械带病作业、分包(供)单位维保流于形式第十一章 建筑起重机械使用管理丨3711.2.2 执行标准(1)出租单位应履行下列事项:建筑起重机械出租单位应当严格落实建筑起重机械的安全管理法定责任,为建筑起重机械配备、维修保养齐全有效的安全保护装置,确保建筑起重机械安全96、性能符合国家、行业及地方标准规定的要求;应当组织专业人员按照安全技术标准及有关要求,每月至少对建筑起重机械的完好状况进行一次全面的检查,确保设备状况完好;根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械增加检查频次。(2)使用单位应当履行下列事项:项目机械员应对建筑起重机械的主要部件和安全装置等进行经常性检查,每月不得少于一次,并应留有记录。当发现有安全隐患时,应及时进行整改维护,并在项管APP-【安全检查】、施工协同平台-【设备管理】中留存过程管理记录;应根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护措施;应在恶劣天气环境下增加检查频次。复工前97、顶升加节及附着前后、发生建筑起重机械事故后、停用半年以上再次使用前,应进行全面检查;对工期紧张、使用频率较高的建筑起重机械应适当增加检查频次;项目在建筑起重机械作业范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区、办公区、生活区做好安全防护;建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。(3)建筑起重机械的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、高度限制器等安全保护装置不得随意调整或拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。(4)使用单位应建立建筑起重机械维修保养管理制度,并按制度要求监督分包(供)单位提供的维修保养服务。(5)各单位每年应至少开展一次建筑起重机98、械专项评估,必须全覆盖重点监管、专项监管建筑起重机械,重点筛查不合格、不诚信、不履约的分包(供)单位,并通过【施工协同】-【项目监测】-【设备检测】-【供方管理】进行严肃结果应用;当公司通过购买技术服务方式对建筑起重机械开展实体评估时,必须严肃评估纪律,38丨建筑起重机械管理手册并定期核查其履约情况。11.3 建筑起重机械使用管理(1) 塔式起重机必须配备吊钩可视化系统,施工升降机必须配备人脸(指纹)识别系统,架桥机吊梁天车必须设置警示报警装置。(2) 当群塔作业存在以下情况时,需配备塔式起重机防碰撞系统:存在干扰或障碍塔式起重机回转运行引发的塔式起重机坍塌风险;例如群塔作业不满足规定要求或未99、按专项方案施工、回转半径内存在其他建(构)筑物等;作业半径内存在国家或地方规定不得覆盖的道路、重要建(构)筑物;例如作业半径内,存在无防护的高压线、高铁线路、电力、机场等国家重要基础设施、人员及车流密集的公共场所等。(3) 行走式塔式起重机停止作业时,应锁紧夹轨器。(4) 实行多班作业的建筑起重机械,应执行交接班制度,填写交接班记录,并经接班司机检查确认无误后,方可开机作业。(5) 塔式起重机的使用应考虑吊具及索具自身重量;塔式起重机起吊前,应对吊具与索具进行检查,对吊索、索具及吊物的吊点处结构进行复核,确认合格后方可起吊。(6) 塔式起重机司机须严格执行“十不吊”:大雨天、雾天、大雪天及六级100、以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业;吊起的构件应确保在塔式起重机的正下方,严禁采用斜拉、斜吊,严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件;塔式起重机吊装时,吊钩吊起的构件最低点应能平行通过建筑结构或障碍物最高点2m以上;吊装作业区四周应设置明显标志,严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明;严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。对装配式建筑工程的预制件或大型钢结构件等需要现场施工安装的吊装作业,应按预制件上预设的吊点进行挂钩起吊,不得随意更换吊点。在吊物下落安装就位前,司机和指挥应观察就101、位点处人员位置,确认无危险后方可缓慢就位。对仍处于晃动中的构件,严禁人员靠近,防止发生碰撞事故;信号不明不得起吊,上下相互协调联系应采用对讲机;严禁在吊起的构件上行走或站立,不得在构件上堆放或悬挂零星物件,散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;第十一章 建筑起重机械使用管理丨39物件吊运时,严禁从人员上方通过。已吊起的物件不得长时间在空中停滞;吊装大、重、新结构构件或采用新的吊装工艺时,应先进行试吊,确认无问题后,方可正式起吊。开始起吊时,应先将构件吊离地面 200300mm 后停止起吊,并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等,待确认无误后,方可继续起吊;起吊时不得忽102、快忽慢和突然制动。回转时动作应平稳,当回转未停稳前不得做反向动作;塔式起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,塔式起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合规定。(7) 施工升降机司机严格执行“十不开”:施工升降机司机应持有建筑施工特种作业操作资格证书,不得无证操作;施工升降机应无隐患、运行无滞涩,不得使用有故障的施工升降机;施工升降机额定载重量、额定乘员数标牌应置于吊笼醒目位置,严禁在超过额定载重量或额定乘员数的情况下使用施工升降机;当电源电压值与施工升降机额定电压值的偏差超过5%,或供电总功率小于施工升降机的规定值时,不得使用施103、工升降机;当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于20m/s 或导轨架、电缆表面结有冰层时,不得使用施工升降机;在施工升降机基础周边水平距离5m以内,不得开挖井沟,不得堆放易燃易爆物品及其他杂物;施工升降机使用过程中,运载物料的尺寸不应超过吊笼的界限;施工升降机司机严禁酒后作业;工作时间内司机不应与其他人员闲谈,不应有妨碍施工升降机运行的行为;施工升降机吊笼底板应保持干燥整洁,各层站通道区域不得有物品长期堆放;严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。(8) 门式、 桥式起重机起重作业必须严格执行下列十项规定:作业前,应进行空载试运转,检查并确认各机构运转正常,制动可靠,个限位开关灵敏有效104、;吊运重物应平稳、慢速,行驶中不得突然变速或倒退;两台起重机同时作业时,应保持5米以上距离。不得使用一台起重机顶推另一台起重机;40丨建筑起重机械管理手册吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施;吊运路线不得从人员、设备上面通过;空车行走时,吊钩应离地面2米以上;起重机行走时,两侧驱动应保持同步,发现偏移应及时停止作业,调整修理后继续使用;作业中,人员不得从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机;操作人员进行桥架前应切断电源;门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修复后使用;作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中105、间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物;作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,应关闭并锁好操作室门窗。(9) 架桥机起重作业必须严格执行下列十项规定:架桥机在每项吊梁作业前,应试吊一次,应在确认可靠后作业;架梁作业时应设置风速风向仪,监视风力和风向。当风速大于13m/s时,停止架梁作业;吊梁时卷扬机组应动作一致,受力均匀,钢丝绳不得与金属结构干涉,并应在卷筒上排列整齐;转跨与吊梁时,不得用液压缸承重;梁片在起吊、纵移和下落时,应保持水平,不得将负荷长时间悬吊在空中;应在提升结束且梁稳定后,再由吊梁小车携梁平稳前移,吊梁小车提升作业与携梁转跨不得同时进行;吊梁纵移时,应设专人观察梁运行位置,106、确保梁与架桥机不发生挂碰,应采用倒链将架桥机前支腿部位与横移轨道拉紧固定;落梁过程中,应设专人观察起重吊梁小车上的卷扬机、制动器;当发生停电或电气故障导致无法落梁时,应立即对危险区域实施警戒,并应在确定架桥机状态后,检修架桥机;架梁施工时,支腿液压缸顶升的缸内行程不应小于100mm,顶高就位后,应采用专用夹具将顶高行程段锁紧;作业完毕后,应切断总电源,并将桥机固定在已架预制梁或盖梁上。第十二章 建筑起重机械报停与退场丨41第十二章 建筑起重机械报停与退场12.1 建筑起重机械报停12.1.1 管理动作建筑起重机械报停与退场公司项目预埋洞口防护建筑起重机械退场旁站监督作业准备拆卸告知报停告知设备107、使用分包旁站监督作业准备拆卸告知设备停用报停确认序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1报停告知:建筑起重机械报停前,项目部拟定报停计划,编制建筑起重机械报停联系函,盖上项目章后,递交出租单位确认;项目部安全负责机械员/停用时间不明确导致费用纠纷2报停确认:出租单位根据建筑起重机械报停联系函确认报停时间,并回函项目,回函应加盖出租单位公章,项目审核确认后留存;出租单位/停用时间不明确导致费用纠纷3建筑起重机械停用:出租单位应委派人员到场对建筑起重机械进行维保。项目机械员应全过程监督维保作业,对建筑起重机械上锁管理。出租单位/报停后擅自使用项目部机械员/12.1.2 执行标准(1)建筑108、起重机械拆卸前,未对整机进行维保及安全检查的,不得进行建筑起重机械拆卸作业;其中建筑起重机械停用前三十天内已完成维保及安全检查的,无需进行额外维保及安全检查。(2)维保完成后,需确保各部件置于非工作状态,控制开关处于零位,切断电源;当塔式起重机回转半径内无障碍物时,松开回转制动器;当有障碍物时,应设置地锚或采取其他固定措施;项目部应全过程监督分包(供)单位维保作业,并对建筑起重机械上锁管理。42丨建筑起重机械管理手册12.2 拆卸作业12.2.1 管理动作序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1拆卸告知:项目机械员整理汇总告知手续必要资料,通过信息化工具将手续告知审核报公司审批用印后109、,由装拆单位告知工程所在地县级以上建设行政主管部门;装拆单位/违规安拆项目部机械员2作业准备:作业前,装拆单位应提供施工联系函;项目部应联合装拆单位落实关键节点告知、危作审核、人证核验、安全技术交底、作业条件检查;装拆单位/附表A.6:建筑其中机械现场按拆、顶升、维保作业施工联系函附表B.8/C.9:拆卸前检查表管理不规范造成坍塌事故项目部机械员3拆卸旁站监督:项目机械员、装拆单位现场负责人对拆卸过程进行全过程旁站监督,及时制止违章行为;公司机械设备管理工程师对项目建筑起重机械拆卸作业实施旁站抽检;装拆单位/违章作业项目部机械员4预留洞口防护:拆卸作业完成后,项目机械员应对建筑起重机械预留洞口110、做好防护及警示。项目部机械员/高处坠落12.2.2 执行标准拆卸作业准备时,应对辅助起重机械选型、安全性能、行车路线、架设位置、车库顶板回顶进行重点复核,必须符合专项施工方案要求;对作业天气、作业环境、人员管理参照安装作业标准执行。12.3 建筑起重机械退场12.3.1 管理动作序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1装车:分包(供)单位、项目需对辅助起重机械安全性能、架设位置进行验收;验收合格后,将已拆卸的建筑起重机械构配件装车;装拆单位/辅助起重机械坍塌项目部机械员2退场:项目应对运输车辆的行车路线进行确认,确保行车安全。项目部施工负责人机械员/12.3.2 执行标准(1)建筑起111、重机械装车前,应着重对辅助起重机械选型、安全性能、行车路线、架设位置、车库顶板回顶进行重点复核。(2)建筑起重机械退场前,应着重对运输车辆的行车路线进行确认,若存在无梁楼盖等薄弱位置,应提前进行验算并设置醒目标志。第十三章 流动式建筑起重机械管理丨43第十三章 流动式建筑起重机械管理13.1 管理动作流动式起重机械管理公司项目作业监管退场资料复核作业准备进场验收行车路线及架设位置核实设备选型分包作业准备进场自检行车路线及架设位置策划资料提交序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1设备选型:项目根据现场的吊装范围、吊装重物重量、吊装效率选定合适型号的流动式起重机械;项目部技术负责人/选112、型不合理2资料审核:收集整理流动式起重机产品合格证、备案证明等相关资料,并提交起重司机、起重信号工及司索工的特种人员证件;项目严格审核出租单位提交的资料;出租单位/资料错漏人员无证上岗项目部机械员3行车路线及架设位置核实与加固:作业前,项目应对流动式起重机械的行车路线及架设位置进行核实,对存在受力薄弱的基坑边坡、沟渠、车库顶板等部位进行重点复核并做好加固措施;项目部技术负责人施工负责人机械员/设备坍塌4进场验收:出租单位应在流动式起重机械进场前完成起重机械自检,并提供自检合格证明;项目机械员应对安全保护装置、钢丝绳及连接部位、架设位置加固措施等,并留存进场验收记录表;出租单位/设备坍塌项目部机113、械员5作业准备:作业前,出租单位与项目部应对作业人员实施人证核验及两级交底;架设完成后,应设置警戒隔离区与警示标示,并组织试运行;出租单位/人员无证上岗违章作业设备坍塌项目部机械员6作业监管:作业过程中,项目安全负责人、机械员应定期巡查作业人员操作行为,及时制止违章作业;项目部安全负责人机械员/起重伤害7退场:作业完成后,按既定行车路线退场。项目部机械员/44丨建筑起重机械管理手册13.2 执行标准(1)常见的流动式起重机械根据行走机构形式,有汽车式、履带式起重机两种,其大致的适用范围如表13.2-1所示。表13.2-1 各类型流动式起重机械适用范围序号按行走机构分类适用范围1汽车式适用于零星114、吊装使用,进场时间快,机动性强,场地转移方便,对场地强度及平整度要求高。2履带式适用于长期租赁使用,机动性差,起重量较大且安全性能高,对场地施工要求低。(2) 选取的流动式起重机械性能应满足工程的吊重和吊次需求,并具备10%以上的冗余系数。(3) 流动式起重机械进场前,应对出厂合格证、产权备案证、特种作业人员证件等关键资料仔细审核。(4) 流动式起重机械进场前,应重点检查行车路线是否存在承载能力不足的车库顶板或基坑周边。当流动式起重机械行车路线存在未进行回顶的车库顶板时,应按专项施工方案要求进行回顶,并做好行车路线标记。当存在承载能力薄弱的基坑周边,应对基坑支护重新验算并与设计单位沟通,是否满115、足行车荷载;不满足行车荷载时,需重新规划行车路线。汽车式起重机架设位置必须满足支腿能够完全伸出,且作业时支腿底部垫设方木或钢板,防止因基础塌陷或重心偏高导致机械倾覆。架设位置需考虑周边环境影响,不得干扰、碰撞原有建筑起重机械及建(构)筑物。(5) 流动式起重机械进场时,项目需对起重机械铭牌、安全保护装置、钢结构等进行验收;当设备铭牌与资料不符时,严禁进场作业;当安全保护装置未达使用标准,必须排查、整改隐患后,方可投入使用。(6) 作业前,项目应对作业人员实施人证核验,确保特种作业人员持证上岗,未持有效证件的人员不得上岗作业;项目部应与出租单位共同对作业人员完成两级交底、事故案例教育及技能问答,116、未经两级交底及事故案例教育或专业技能不佳,无法胜任起重吊装作业的人员不得上岗作业。(7) 流动式起重机械架设完成后需对作业范围设置警示隔离区及警示标示;作业前应进行试吊,试吊过程中旁站人员应重点观察汽车起重机是否将支腿完全伸出,流动式起重机械是否有明显沉降或倾斜,排查是否存在滞涩、异响情况,严禁流动式起重机械带“病”作业。(8) 作业过程中,项目安全负责人、机械员应定期巡查作业人员操作行为,及时制止违章作业。(9)汽车式起重机起重作业必须严格执行下列十项规定:起重机械启动前,应对内燃机、液压泵进行检查,各仪表指示值达到使用说明书第十三章 流动式建筑起重机械管理丨45规定要求时,方可作业;作业中117、不得扳动支腿操纵阀,调整支腿时应在无载荷时进行,应先将起重臂转至正前方或正后方之后,再调整支腿;起重作业前,应根据所吊重物和起升高度,并应按起重性能曲线,调整起重臂长度及仰角,变幅角度不得小于各长度所规定的仰角;起重臂顺序伸缩时,应按使用说明书进行,在伸臂的同时应下降吊钩。当制动器发出警报时,应立即停止伸臂;起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,中午不得超越汽车驾驶室上方,且不得在车的前方起吊;作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应在保证作业人员安全的情况下,将重物降至安全的位置;当重物在空中需停留较长时间时,应将卷筒制动锁住,操作人员不得离开操作室;起吊重物达到额定起重量的90%以上时,118、严禁向下变幅,同时严禁两种及以上的操作动作;起重机械带载回转时,操作应平稳,应避免急剧回转或急停,换向应停稳后进行;汽车式起重机不得带载行走。(10)履带式起重机起重作业必须严格执行下列十项规定:起重机械启动前,应对内燃机进行检查,各仪表指示值达到使用说明书规定要求时,方可作业;作业时,起重臂的最大仰角不得超过使用说明书的规定,且不得超过78;起重机械变幅应缓慢平稳,在起重臂未停稳前不得变换档位;起重机械工作时,在行走、起升、回转及变幅四种动作中,不得进行两种以上的复合操作;当负荷超过该工况额定负荷的90%及以上时,应慢速升降重物,严禁超过两种动作的复合操作和下降起重臂;在重物起升过程中,操作119、人员应把脚放在制动踏板上,控制起升高度,放置吊钩冒顶。当中午悬停空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上;起重机械行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;起重机械不宜长距离负载行驶。起重机械负载时应缓慢行驶,起重量不得超过相应工况额定起重量的70%,起重臂应位于行驶方向正前方,载荷离地面高度不得大于500mm,并应拴好拉绳;起重机械上、下坡道时应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂适当放大。下坡严禁空档滑行,在坡道上严禁带载回转;作业结束后,起重臂应转至顺风方向,并应降至4060之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,关停内燃机,并应将各操纵杆放在空挡位置,各120、制动器应加保险固定,操作室和机棚应关门加锁。46丨建筑起重机械管理手册第十四章 分包履约管理13.1 管理动作分包履约管理公司分供方升、降级机制分供方履约评价分供方履约记录项目分供方履约记录分包序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1分包(供)单位履约记录:项目机械员在日常管理中,对分包(供)单位日常履约情况进行记录并上报公司;公司机械管理工程师将专项评估、日常检查、旁站抽检、项目提交、行业通报等的履约记录,在【施工协同】-【项目监测】-【设备监测】-【供方管理】进行进行过程管理记录。项目部机械员/分包(供)单位历史履约无法追溯公司机械设备管理工程师2分包(供)单位履约评价:公司综合121、历史履约记录,对分包(供)单位进行分类;形成优秀、合格、警示、禁止分类名录,并定期发布。公司机械设备管理工程师生产管理工程师/选用不合格分包(供)单位3分包(供)单位升、降级机制:分包(供)单位评价可结合后续履约情况,进行升、降级处理;公司机械设备管理工程师/13.2 执行标准(1)各单位应建立分包(供)单位管理细则,由区域、项目共同开展分包(供)单位过程履约记录,以实地考察记录、过程履约记录、行业履约信息等为基础,建立并运行以履约记录进行量化考核的分包(供)单位履约评价机制。(2)分包(供)单位信用记录应区分良好、不良履约记录,分别建立清单,明确不同记录的分值、评价(记录)的频次、评价(记录122、)人;不良记录应按一般、较大、重大、否决项,设定不同分值,不良记录来源可分为内部检查、行业通报、责任事故、失信行为及其他渠道的不良履约行为记录。(3)分包(供)单位评价等级划分标准参考如下:第十四章 分包履约管理丨47优秀单位:满足得分标准要求,长期合作且企业规模大、管理体系完善、建筑起重机械状况良好且档案齐全、作业队伍固定且定期进行培训教育、诚信履约、无较大及以上不良履约记录;合格单位:满足得分标准要求,合作较好、注册资金不低于300万、管理体系完善、建筑起重机械状况良好且档案齐全、作业队伍固定且定期进行培训教育、配合程度良好;警示单位:触碰警示得分线,合作较差、注册资金不低于100万、管理123、体系较混乱、出租的建筑起重机械品牌杂乱且年限较长、名下建筑起重机械产权频繁更换、作业依赖流动队伍、配合程度较差;禁止单位:触碰禁止得分线,合作极差、注册资金低于100万、管理体系较混乱、建筑起重机械品牌杂乱且年限较长、无固定作业队伍,触碰分包(供)单位履约否决项。(4) 各单位应参考上述标准,在施工协同-【项目检测】-【设备检测】-【供方管理】中配置分包(供)单位履约记录分类清单、履约记录等级及相应分值,建立分包(供)单位管理体系。48丨建筑起重机械管理手册第十五章 建筑起重机械应急管理14.1 事故应急处置14.1.1 管理动作建筑起重机械事故管理公司事故原因调查事故教训总结转换成立事故调查124、小组事故报告项目事故报告现场应急处置事故调查准备应急处置培训分包现场应急处置事故调查准备序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1应急处置培训:项目部日常管理中,组织开展各层级、各岗位培训及演练,明确应急处置职责、应急处置方法和注意事项;项目部项目负责人/应急处置程序、分工不明确2现场应急处置:发生生产安全事故时,现场有关人员应第一时间上报项目负责人;立即组织应急小组对现场进行封锁,疏散无关人员,并采取合理措施组织应急救援,避免二次伤害;装拆单位/事故扩大项目部项目负责人3事故报告:项目负责人立即按规定程序上报公司,所在单位负责人一小时内向事故发生地政府部门报告,同时报告集团;项目部项125、目负责人/4事故调查准备:应急处置小组协同项目做好现场保护、人员安顿、查勘事故现场,整理事故相关资料、配合有关部门调查、问询。公司企业负责人安全负责人生产负责人法务负责人/14.1.2 执行标准(1)应急处置培训及演练需依据应急预案要求开展,培训及演练对象为项目管理人员、全体班组长,明确各岗位应急救援职责、应急救援处置方法及其他相关注意事项。(2)发生事故时,现场人员应第一时间上报项目负责人,并协助落实应急救援措施;当未排除事故现场风险或存在可能导致二次伤害情况,严禁盲目开展应急救援。第十五章 建筑起重机械应急管理丨49(3)事故发生后,项目负责人需按规定逐级上报事故发生的时间及地点、事故简要126、经过、事故已造成或可能造成的伤亡人数、事故的初步原因、事故发生后采取的措施及事故控制情况,严禁瞒报、漏报、谎报、迟报事故情况。14.2 事故调查14.2.1 管理动作序号管理行为描述责任单位责任岗位配套表单风险事项1成立事故调查小组:发生生产安全事故后,由集团联合区域公司成立调查组前往事故发生地,调查并形成记录;安标部技术部安全总监技术总监/区域公司安全总监技术总工2事故原因调查:调查组应从事故发生的管理原因、技术标准、技术方案、操作规程等方面进行原因分析;区域应委派专人对事故调查情况进行跟踪;装拆单位/事故原因未查清项目部项目负责人安全负责3事故教训总结转换:公司应根据事故原因总结管理制度、127、管理行为、技术标准漏洞,举一反三地进行升级完善。公 司安全负责人/风险隐患重复发生14.2.2 执行标准(1)发生生产安全事故后,由集团和区域公司成立联合调查组。调查组应包括管理组和技术组,其中管理组重点调查分析事故发生的管理原因,技术组重点调查分析技术标准、技术方案、操作规程等方面存在的缺陷。(2)各单位应根据事故调查结果,从设计、技术、建筑起重机械设施、管理制度、操作规程、应急预案、人员培训等方面分析,提出事故整改措施。整改措施不仅包括针对本次事故的整改,还包括举一反三的整改。企业应该跟踪和验证事故整改措施的落实情况。50丨建筑起重机械管理手册附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类附表A.128、1:建筑起重机械管理检查记录表项目名称: 项目经理: 序号分项检查事项检 查 内 容检查情况责任岗位一专职人员配置人员配置1是否按规定配齐配足专职机械员;是否持证(机械员证/C证);是否签订岗位责任书。合格不合格项目副经理专业技能2是否已接受公司组织的建筑起重机械管理培训;是否具备建筑起重机械管理基本技能;是否熟知建筑起重机械管理标准化管理动作及执行标准。合格不合格专职机械员二布置与选型设备选型3是否已识别现场常见吊物(PC、钢结构等)、装卸车场地、材料堆场、各加工区,并在平面图上标注位置;选取的建筑起重机械性能应满足工程的施工需求;装配式建筑工程,是否选择具备精准慢就位及防止惯性摇摆功能,并129、满足预制构件的安装就位精度要求的塔式起重机。合格不合格技术负责人施工负责人设备布置4建筑起重机械布置是否存在妨碍后续建筑施工,增加高处作业或物体打击风险的情况;是否存在影响后续设备安拆,影响辅助起重机械行车与架设或无法进行降节作业导致的超高超远解体情况。合格不合格技术负责人施工负责人三供方考察选定供方选择5出租、装拆单位是否在优秀(战略)、合格名录中选择;分包(供)单位是否存在挂靠经营、档案管理不齐全、作业队伍不固定、办公场所不固定等不合格现象;若为新进单位,是否上报公司并完成分供方考察;若为警示单位,是否依据集团建筑起重机械管理手册要求运行履约保证强化机制。合格不合格项目副经理四设备选定设备130、实地评价6是否对建筑起重机械(不含全新设备及公司内部转场的合格设备)进行全数实地评价;租赁单位与产权单位是否为一致,是否为转租设备;是否对整机铭牌、电气系统及起升机构等部位铭牌及可追溯制造日期的永久性标志,对安全保护装置、电气系统等进行核实。合格不合格安全负责人专职机械员设备年限7设备年限是否符合集团建筑起重机械管理手册的规定;超过集团规定年限的塔式起重机是否按规定办理超年限放行审批手续。合格不合格项目副经理五合同签订合同管理8是否采用集团新版本签订租赁、安拆合同;是否以项目为单位整体签订租赁、安拆合同;是否经由公司合约部门和安全管理监督部门联合评审;是否存在合同签订时间滞后于实际履约时间;合131、同主要条款内容是否规范、合法有效。合格不合格项目副经理附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类丨51序号分项检查事项检 查 内 容检查情况责任岗位六方案编制审批基本要求9方案是否经由公司技术部门与安全管理监督部门联合审批;超过一定规模的危大工程专项方案是否按规定组织专家论证。合格不合格技术负责人基础施工方案10基础形式是否满足工程地质、荷载与建筑起重机械稳定性要求、现场条件、技术经济指标;是否符合建筑起重机使用说明书的要求。合格不合格技术负责人安装、拆卸方案11是否明确建筑起重机械基本性能、安装与拆卸工艺流程、重大风险点等关键事项;是否明确辅助起重机械行车路线及架设位置。合格不合格技术负责人七基132、础施工预埋件管理12是否对建筑起重机械预埋件规格、型号、外观、出厂合格证(检验报告)、可追溯制造日期的永久性标志进行验收;是否存在以报废构件、膨胀螺栓、标准节等不满足使用说明书规定的构件替代预埋件的违章情况。合格不合格安全负责人专职机械员隐蔽验收13基础施工时,是否依照专项方案对基础定位、尺寸等进行验收;是否在混凝土初凝前、终凝后,对预埋件的定位、标高、水平度等进行验收及校正;并在信息化平台进行过程监督记录;是否组织技术负责人、施工负责人、监理单位等人员联合验收;是否收集并归档混凝土试块报告。合格不合格施工负责人安全负责人专职机械员八进场管理进场前核验14制造许可证、产品合格证、安装使用说明书133、产品铭牌等原始资料及产权备案证,是否与设备实体及设备实地评价结果一致。合格不合格安全负责人专职机械员进场验收15是否对整机和构配件(包括分批进场的标准节、附着等)及安全保护装置进行检查验收,并在信息化平台进行过程监督记录。 合格不合格专职机械员九安拆顶升管理告知程序16是否通过信息化平台上报公司完成安装(拆卸)告知手续预审;是否按规定办理建筑起重机械安装(拆卸)告知手续;办理时间是否滞后于安装(拆卸)作业时间。合格不合格项目副经理安全负责人人员监管17作业前是否提供施工联系函,到场人员是否满足主管部门及集团规定的配置要求,并与联系函对应;安装单位项目负责人、安全员是否到场;作业人员是否均持证134、上岗,且为本单位固定作业队伍;作业人员是否接受了装拆单位及项目组织的安全技术交底;项目是否开展技能问答,并确认作业人员已熟知岗位职责、工艺流程、操作规程、重大风险点、红线违章行为及应急处置措施。合格不合格安全负责人专职机械员作业准备18项目是否进行危险作业许可审批;是否对作业区域进行警戒并设置警示标志;是否已告知作业区域内的相关管理人员、作业班组;是否对辅助起重机械的行车路线、基本性能、安全保护装置、架设条件等进行复核;作业前,是否再次对安装(拆卸)作业条件进行复核确认。合格不合格项目副经理安全负责人专职机械员作业过程监督19安装单位项目负责人、安全员是否对作业过程进行旁站监督;项目专职机械人135、员是否采用执法记录仪、球机等方式对作业过程进行旁站监督,并在信息化平台进行过程监督记录;项目技术负责人、安全负责人是否对作业过程开展安全巡查;项目负责人是否在场履约;作业过程中,是否及时对违章行为进行制止并纠偏。合格不合格专职机械员技术负责人安全负责人52丨建筑起重机械管理手册九安拆顶升管理自检与验收20作业完成后,安装单位是否根据安装自检表逐项开展自检、调试及试运行;项目是否委托有资质的第三方检测机构对建筑起重机械检测,形成建筑起重机械安装检验评定报告,并留存记录;检测合格后,项目是否组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,形成验收记录并留存;设备自检与验收后,是否在信息化平台进行过程监督记136、录。合格不合格专职机械员安全负责人十使用维保管理使用登记21是否通过信息化平台上报公司完成使用登记手续预审;是否按规定办理建筑起重机械使用登记手续。合格不合格项目副经理安全负责人智能化设施22是否按规定配置吊钩可视化、指纹/人脸识别系统;当存在干扰或障碍塔式起重机回转的障碍物时,是否配置防碰撞系统。合格不合格项目副经理安全负责人人员管理23起重司机、起重信号工、起重司索工是否按规定持证上岗;是否定期开展特种作业人员体检,并清退不合格人员;是否真实开展岗位风险告知、安全技术交底、事故案例培训。合格不合格安全负责人专职机械员维保管理24分包单位是否定期开展维保,并在复工、恶劣天气、抢工等情况下增加137、维保频次;维保结果是否真实反映实际情况;项目专职机械员是否在维保过程中进行过程监督,并通过信息化平台进行过程记录。合格不合格专职机械员例行检查25起重司机是否在班前对钢结构、绳轮/传动系统、连接件等进行检查,是否开展空载试运行;分包单位是否定期开展检查,并在复工、恶劣天气、抢工等情况下增加检查频次;能否对设备隐患进行排查治理;项目是否对起重司机、分包单位的例行检查进行监督;是否定期开展设备巡更,并在复工、恶劣天气、抢工等情况下增加检查频次;能否对设备隐患进行排查治理,并在信息化平台进行过程监督记录。合格不合格安全负责人专职机械员使用管理26起重司机是否严格执行交接班制度,接班司机上岗前是否知悉138、建筑起重机运行情况;起重司机是否严格执行“十不吊”、“十不开”等操作准则。合格不合格安全负责人专职机械员十一分包管理履约记录27项目是否通过信息化平台对分包单位过程履约管理进行记录;当分包单位存在履约不合格情况时,是否及时纠偏,当分包单位拒不整改时,是否上报项目负责人及公司安全管理监督部门。合格不合格项目副经理安全负责人专职机械员合格率检查结论一般监管 专项监管 重点监管检查人员: 项目专职机械员: 检查日期: 年 月 日附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类丨53附表A.2:法人授权委托书XX建设集团有限公司: 公司现委托 (身份证号码: )全面负责 项目 (塔式起重机/施工升降机)建筑起重139、机械 (租赁/装拆(含顶升、锚固、加节等)业务对接,包括但不限于合同签署、现场管理、签署现场文件,签收贵方发出的各类通知,确认结算金额,签证、款项收付、变更补充合同条款,处理索赔事宜。委托期限:自 年 月 日起,至合同履行结束为止,受托人(委托代理人)在委托期限内行使的委托事项,委托人对受托人的行为承担法律责任。委托代理人无转委托权。法定代表人、受托人身份证复印件作为本委托书的附表。法定代表人:(签字) 联系方式: 受托人:(签字) 联系方式:单位 :(盖章) 日期: 年 月 日 54丨建筑起重机械管理手册附表A.3:建筑起重机械分包(供)单位考察表分包(供)单位基本信息企业名称企业注册地址营140、业执照注册号组织机构代码注册资本企业类型法定代表人联系方式企业负责人联系方式技术负责人联系方式企业总人数 人管理人员人数 人特种作业人员(司机)人数 人建筑起重机械总数 台其中塔式起重机 台施工升降机 台物料提升机 台管理人员信息序号姓名职务身份证号证书类型证书编号发证单位证书有效期至更多资料请关注:公众号:地产智库精选附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类丨55不良信息记录序号不良记录简述不良记录类型不良记录结果处理主要责任人责任人岗位备注1XX 年 XX 月 XX 日于 XX 单位发生一起 顶升事故事故/政府通报/施工 单位内部通报事故至今,对安拆人员重 新组织培训教育共 3 次XXX安拆141、负责主要责任人已开除考察结论考察人员签字: 考察日期:56丨建筑起重机械管理手册附表A.4:分包(供)单位实地考察标准格式影像资料范例地理位置场地大景附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类丨57办公室大景考察记录表58丨建筑起重机械管理手册附表A.5:超年限建筑起重机械放行审批表工程名称产权备案号使用单位规格型号出租单位装拆单位使用年限附着楼栋使用周期 年 月 日 至 年 月 日选用超年限设备原因 市场租赁不到满足施工需求及年限要求的塔式起重机; 接手已施工项目,原塔式起重机超年限要求; 其它情形: 放行条件 出租单位经公司实地考察,为优秀或合格单位,由法人或授权委托人签署承诺书,承诺设备状况142、完好,将增加检查与维保频次,过程严格履职; 项目按规定配足配齐专职机械员,并熟知建筑起重机械管理体系; 经公司与项目部共同对设备实地评价,该设备无金属构件变形、老化、锈蚀、开裂;无建筑起重机械部件混用;无安全保护装置失效或缺失等情况;图纸及安装使用说明书齐备;设备历史使用过程记录可追溯; 除安全装置外,配置视频监控和限载断电保护等先进装置; 按设备型号降负荷使用; 经项目部进场验收合格; 经第三方检测,认定能满足使用条件; 经公司安全评估,满足放行条件要求。后附资料1.出租单位承诺书2.项目部考察报告3.出租单位进场确认书4.项目部进场验收记录表5.第三方检测报告6.公司安全评估记录申请人意见143、(说明理由)项目经理(签字): 日期:分公司机械设备管理工程师签字: 日期:分公司工程分管领导签字: 日期:区域机械设备管理工程师签字: 日期:区域安全总监签字: 日期:附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类丨59附表A.6:建筑起重机械现场安拆、顶升、维保作业施工联系函致:XX建设集团有限公司本公司将于 年 月 日到 工程进行塔式起重机 施工升降机(安装拆卸顶升加节附墙维保)作业,建筑起重机械产权备案号: 项目自编号: 以下为本公司派出的人员名单:序号姓名身份证号码职务或工种资格证号备注1项目负责人2专职安全员3安拆人员4安拆人员5安拆人员6安拆人员78辅助起重机械司机9注:严禁手填或勾选的144、形式,要求电子版打印,用印存档。XXXX公司(公章): 年 月 日60丨建筑起重机械管理手册附表A.7:人员变更告知函致:XX建设集团有限公司我公司于 年 月 日到 工程(项目)进行塔式起重机 施工升降机(安装拆卸顶升加节附墙)作业的建筑起重机械现场安拆作业告知书,因工作私人原因,原派遣的部分作业人员无法到场作业,现对作业人员进行更换调整,具体如下:原安拆、维保人员: 身份证号码: 联系电话: 证件号码:现安拆、维保人员: 身份证号码: 联系电话: 证件号码:以上变更调整的作业人员均为我司员工,具有熟练的操作经验并取得了特种作业人员资格证书。由于此次人员变动造成的不便我司深表歉意,请贵公司谅解145、! xx公司(加盖印章) 年 月 日附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类丨61附表A.8:特种作业人员“四证合一”核查表施工单位: 项目名称: 工种建筑起重信号司索工、塔式起重机司机、施工升降机司机 建筑起重机械安装拆卸工、 其他 序号审查项影像证明材料审查结果1身份证正 面反 面是否2操作证是否3网上查询截图是否4持证人现场举证照片是否项目部审查人审核日期年 月 日 更多资料请关注:公众号:地产智库精选62丨建筑起重机械管理手册附表A.9:施工条件检查表工程名称型号规格工程地址登记编号使用单位安装单位序号项 目检 查 要 求结果结论1资料安装专项施工方案、基础验收表、安装(拆卸)前检查表、146、混凝土强度报告、预埋件合格证、应急预案、安装(拆卸)告知手续等2安装场地及作业环境场地应清理、平整、夯实,道路畅通,零部件合理堆放现场如有架空线或其他障碍物,应有安全防护措施现场作业应避开阴雨、大风、大雾等天气,如在作业时突发天气变化应停止作业。夜间作业应保证现场照明3人员组织项目安全管理人员及安拆人员、现场指挥、地面辅助人员等应全部到位,分工明确4安装拆卸交底完成方案交底和技术交底5持证上岗参加安装(拆卸)人员,必须经有关部门专门培训,经考试合格后持证上岗6辅助起重设备检查是否满足安装(拆卸除)的起重吊装要求,检查辅助起重设备定期检验记录、特种作业人员证件7安装机具检查安装(拆卸)使用机具的147、技术性能是否良好8安全防护检查安装(拆卸)使用的安全防护用品是否符合要求9供电安全检查开关箱及供电线路,保证作业时安全供电10安全警示设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止与安装(拆除)无关的人员进入安装(拆卸)现场检查结果检查人员检查日期年 月 日附录A:建筑起重机械检查记录表-管理类丨63附表A.10:建筑起重机械安装(拆卸)旁站记录作业日期天气设备编号规格型号安装(拆卸)位置作业类别安装 拆卸 顶升/加节 附着 安装(拆卸)单位序号项目检查要求结果结论1作业准备按要求落实作业前准备,并检查施工条件是否符合作业要求2应急救援准备情况依照专项施工应急预案要求,落实应急救援准备的工具、设施设148、备等3安装(拆卸)作业施工过程应由项目安全人员全过程进行监督4安装(拆卸)过程应严格按照使用说明书及专项方案要求进行作业5安装(拆卸)过程中,作业人员无违规操作,当存在安全隐患,及时制止并整改到位后,继续作业6试运行整机安装完毕后,整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效 7垂直度校正安装完毕后,在无载荷情况下,建筑起重机械安装到设计规定的基本高度时,塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度偏差不应大于0.4%;附着后,最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%。发现问题:处理意见:施工单位安全员: 机械管理员:年 月 日年监理单位:项目监理旁站人员(签字):年149、 月 日64丨建筑起重机械管理手册附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机附表B.1:隐蔽工程验收记录工程名称隐检项目隐检日期隐检部位隐检依据:施工图图号 主要材料名称及规格/型号:隐检内容:影像资料的部位、数量:申报人: 检查意见:检查结论:同意隐蔽不同意,修改后进行复查复查结论:复查人:复查日期: 年 月 日签字栏施工单位专业技术负责人专业质检员专业工长监理(建设)单位专业工程师附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机丨65附表B.2:塔式起重机基础验收表工程名称工程地址设备类型型号规格登记编号安装单位序号内 容要 求 标 准结果结论1基础地基地耐力符合基础专项施工方案设计要求2基础钢150、筋符合使用说明书中基础图要求3基础砼强度按使用说明书要求4基础桩基形式和单桩承载力符合基础专项施工方案设计要求5预埋件尺寸大小及预埋要求按使用说明书或基础专项施工方案中基础图尺寸及要求预埋6基础节顶面或砼基础顶面预埋螺栓/预埋支腿位置及周边500mm水平度1,以外区域水平度2且有利于排水7预埋件规格、尺寸符合使用说明书基础图要求,有质保书8基础资料是否齐全要求详见备注9其他需补充的内容验收总承包单位验收意见:验收人: 日期: 出租单位验收意见:验收人: 日期: 安装单位验收意见:验收人:日期: 监理单位验收意见:验收人:日期: 备注基础验收时应附以下资料:塔式起重机平面布置图;基础桩基设计图;151、基础承台设计图;基础承台混凝土强度试验报告;基础土壤承载力资料及计算书(如有);非标基础专家论证报告(如有)。66丨建筑起重机械管理手册附表B.3:塔式起重机进场检查验收表项目名称: 验收日期: 出租单位生产厂家型 号生产日期出厂编号备案编号项目内容要求验收结果建筑起重机械年限1. 建筑起重机械有无钢制铭牌,生产时间是否符合报审内容。2.起重臂、回转总成、塔帽等主要结构是否均有永久性标志,与建筑起重机械生产日期是否相符。3.建筑起重机械控制箱、顶升机构、减速机构、回转机构是否与建筑起重机械生产日期相符。4.是否为超年限建筑起重机械,是否经公司审批通过。技术资料制造许可证,产品合格证,产权备案证152、是否齐全。金属构件及连接件1. 整机是否清洁,无油污,无严重锈蚀。2. 结构件、销孔有无塑性变形。3. 连接件、母材有无严重磨损、锈蚀。4. 承载结构及焊缝有无裂纹。5.各防护设施是否齐全。建筑起重机械绳轮/传动系统1. 减速器密封是否良好, 有无漏油。2. 顶升油缸密封是否良好,有无漏油。3.钢丝绳有无断股等达报废标准的现象,润滑、保养是否良好。4.滑轮和吊钩是否磨损严重。安全保护装置1.力矩、重量、起升、变幅、回转限位器是否齐全, 有无破损。2.大钩防脱钩、滑轮防脱槽、钢丝绳防断绳等保护装置是否齐全完好。建筑起重机械电气系统1. 电缆线有无损坏、老化、裸露现象。2. 电气元件仪表是否齐全。153、其他1.司机控制台、座椅、照明及空调等设施是否完好。2.司机室底板和侧板、顶板有无严重锈蚀;玻璃是否完好,视线有无遮挡。3.配重块是否与说明书要求相同。验收结论出租单位验收人员(加盖公章)项目部验收人员附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机丨67附表B.4:塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要 求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力(kN/m2)2基坑围护形式3塔式起重机距基154、坑边距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施(有、无)6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他68丨建筑起重机械管理手册机械检查项名称序号检查项目要 求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m,与输电线的距离不应小于塔式起重机安全规程GB5144的规定155、金属结构件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到产品说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠金属结构件6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形,焊缝无裂纹10在空载,风速不大于3m/s状态下独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承156、钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置从塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度不应大于5400附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机丨69起升系统16起重力矩限制器灵敏可靠,限制值额定载荷110%,显示误差5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离157、为800 mm处时,应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠,限制值额定载荷110%,显示误差5%变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔式起重机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200 mm。机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:1 裂纹或轮缘破损;2 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20;3 滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直158、径的25%。27滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠,该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的2028卷筒卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%;多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的2070丨建筑起重机械管理手册机构及零部件30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合产品说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确,润滑良好,无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器,制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件159、等缺陷。调整适宜,制动平稳可靠34传动装置固定牢固,运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全电气及保护36*紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MW38接地电阻接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于4W39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损,老化。与金属接触处有绝缘材料隔离,移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响司机室50性能标牌(显示屏)齐全,清晰51160、门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全,有效52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机技术条件GB/T10054和施工升降机安全规则GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确,牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于30m时应设置附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机丨71钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照GB/T59723钢丝绳的变形出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报161、废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资 料结 论检查人检查日期 年 月 日注:1)表中序号打*的为保证项目,其他为一般项目;2)表中打“”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;3)对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4)表中d表示钢丝绳公称直径;5)钢丝绳磨损量=(公称直径实测直径)/公称直径100%。72丨建筑起重机械管理手册附表B.5:塔式起重机安装使用验收记录表工 程 名 称塔式起重机162、型号设备编号起升高度m幅度 m起重力矩KNm最大起重量 t塔高m与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验 收 要 求结 果塔式起重机结构部件、附表、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置达到产品说明书要求基础地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施塔式起重机底架平整度达到产品说明书要求机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平163、稳、无异常响声附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机丨73各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失164、压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MW安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠74丨建筑起重机械管理手册顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见:签章:165、 日期:安装单位验收意见: 签章: 日期:使用单位验收意见: 签章: 日期:监理单位验收意见: 签章: 日期:总承包单位验收意见: 签章: 日期:附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起重机丨75附表B.6:塔式起重机附着装置、标准节进场验收表工程名称编号生产厂家型号附着数量标准节个数序号验收项目验收内容验收结果备注1标准节结构标准节数量和型号是否与方案、说明书一致。结构无开焊、裂纹及永久性变形,无严重磨损,部件之间连接紧固。爬梯防护圈及休息平台设置符合要求。踏步无开焊、裂纹及永久性变形。高强度螺栓标识是否符合说明书要求且配置齐全、无严重锈蚀、长短一致。标准节表面油漆是否有大面积脱落或过度陈旧现166、象。2附着配件提供附墙合格证。附墙框、拉杆型式、尺寸结构与方案、说明书一致,销轴、螺栓孔距边缘尺寸符合要求。预埋件、拉杆、附着框、焊接点无开焊、漏焊、裂纹和变形。销轴、开口销、高强度螺栓、丝杠止松螺母等零部件配置齐全、无缺损、严重锈蚀。结构表面油漆无脱落、无漏涂、无过度陈旧现象。3验收意见出租单位验收及意见签 章 : 年 月 日安装单位验收及意见签 章 : 年 月 日使用单位验收及意见签 章 : 年 月 日监理单位验收及意见签 章 : 年 月 日76丨建筑起重机械管理手册附表B.7:塔式起重机定期检查表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度 m起重力矩KNm最大起重量 t塔高 m与建筑物167、水平附着距离m各道附着间距附着道数验收部位验 收 要 求结 果塔式起重机结构部件、附表、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置达到产品说明书要求基础地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施塔式起重机底架平整度达到产品说明书要求机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴168、节连接良好,无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MW附录B:建筑起重机械检查记录表-塔式起169、重机丨77安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的5%力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的5%回转限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实驾驶室能密闭、门170、窗玻璃完好,门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮,保养良好出租单位验收意见:日日期:出租单位人员签名:设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收使用单位验收意见:日期:工地验收人员签名:机管部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收注:验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明。78丨建筑起重机械管理手册附表B.8:塔式起重机拆卸前检查表工程名称设备类型出租单位登记编号生产厂家规格型号序号项目检 查 要 求结果结论1金属结构金属结构应无变形、开裂、脱焊、严重锈蚀2各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全3工作机构制动器间隙应调整合理171、, 摩擦片、制动轮磨损应符合要求4减速箱、轴承按规定加油,润滑应良好5各机构应连接正确,壳体、传动零部件应完好6电气设备电气元件应齐全、完好7电气绝缘电阻0.5 M8电器(气)柜接头应无松动,电线应无破损、脱皮、老化9安全装置及设施各限位装置应齐全、有效10护栏等防护应牢固、可靠11液压顶升系统液压系统不应渗漏12顶升油缸拆卸前试验应正常13液压控制阀控制应正常检查结果检查人员检查日期年 月 日附录C:建筑起重机械检查记录表-施工升降机丨79附录C:建筑起重机械检查记录表-施工升降机附表C.1 隐蔽工程验收记录工程名称隐检项目隐检日期隐检部位隐检依据:施工图图号 主要材料名称及规格/型号:隐检172、内容:影像资料的部位、数量:申报人: 检查意见:检查结论:同意隐蔽不同意,修改后进行复查复查结论:复查人:复查日期: 年 月 日签字栏施工单位专业技术负责人专业质检员专业工长监理(建设)单位专业工程师80丨建筑起重机械管理手册附表C.2 施工升降机基础验收表工程名称工程地址设备类型型号规格登记编号安装单位序号内 容要 求 标 准结果结论1基础地基地耐力符合基础专项施工方案设计要求2基础钢筋符合使用说明书中基础图要求3基础砼强度按使用说明书要求4基础桩基形式和单桩承载力符合基础专项施工方案设计要求5预埋件尺寸大小及预埋要求按使用说明书或基础专项施工方案中基础图尺寸及要求预埋6基础节顶面或砼基础顶173、面预埋螺栓/预埋支腿位置及周边500mm水平度1,以外区域水平度2且有利于排水7预埋件规格、尺寸符合使用说明书基础图要求,有质保书8基础资料是否齐全要求详见备注9其他需补充的内容验收总承包单位验收意见:验收人: 日期: 出租单位验收意见:验收人: 日期: 安装单位验收意见:验收人:日期: 监理单位验收意见:验收人:日期: 备注基础验收时应附以下资料:施工升降机平面布置图;基础桩基设计图;基础承台设计图;基础承台混凝土强度试验报告;基础土壤承载力资料及计算书(如有);非标基础专家论证报告(如有)。附录C:建筑起重机械检查记录表-施工升降机丨81附表C.3 施工升降机进场检查验收表项目名称: 验收174、日期: 出租单位生产厂家型号生产日期出厂编号备案编号项目内容要求检查结果建筑起重机械年限1.建筑起重机械有无铭牌,生产时间是否符合报审内容。2.建筑起重机械控制箱、电动机构等配件是否与建筑起重机械生产日期相符。3.是否为超年限建筑起重机械,是否已经公司审批通过。技术资料制造许可证、产品合格证、产权备案证、防坠器出厂合格证、防坠器检测报告是否齐全。主要构件1.各部位金属构件是否存在裂纹、脱焊等现象。2.标准节连接件是否存在缺失现象。金属构件及连接件1.建筑起重机械基础砼强度是否满足安装及使用要求。2.建筑起重机械基础水平标高极差是否满足使用说明书要求且不大于基础长度的1/1000。建筑起重机械传175、动系统1.齿轮齿条的磨损量是否超过规定。2.靠背轮、齿轮等易损件是否更换,润滑是否良好。3.传动系统密封是否良好,无漏油;油液面高度满足说明书要求。4.钢丝绳式施工升降机卷扬机/曳引机卷筒是否无可见裂纹。5.钢丝绳式施工升降机钢丝绳是否达到报废标准需更换;其绳头、绳径是否满足使用标准。安全保护装置1.超载保护装置、防脱轨保护装置、非自动复位型的急停开关、行程限位开关、极限限位开关、无齿节、零位保护装置等安全装置是否齐全。2.防坠器是否达到报废标准;检测周期是否已超过一年。建筑起重机械电气系统1.电缆线有无损坏、老化、裸露现象;2.短路、过载、断错相等保护元器件是否齐全有效;3.吊笼顶部控制装置176、良好有效;4.防护罩及防护设施是否齐全、灵敏、可靠。其他1.司机控制台、座椅、照明及爬梯等设施是否完好;2.吊笼底板和侧板、顶板有无严重锈蚀、破损;3.玻璃是否完好,视线有无遮挡;4.吊笼门联锁装置是否齐全,钢丝绳有无断股、严重锈蚀。验收结论出租单位验收人员(加盖公章)项目部验收人员82丨建筑起重机械管理手册附表C.4 施工升降机安装自检表工程名称工程地址安装单位安装资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安装高度单项检査结果(合格、整改后合格、不合格、无此项)名称序号检査项目要 求检査结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2安装方案、 安全交底记录应齐全177、3转场保养作业单应齐全标志4统-编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护设施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时,地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度1.8m8安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施附录C:建筑起重机械检查记录表-施工升降机丨83金属结构件9金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀10螺栓连接紧固件安装准确、紧固可178、靠11销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h(m)h7070h100100h50150h200h200垂直度偏差(mm)(1/1000)h7090110130吊笼13紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动板门,并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关,当门打开时,吊笼不能启动14吊笼顶部护栏吊笼顶周围应设置护栏,高度1. 05m层门15层站层门应设置层站层门。层门只能由司机启闭,吊笼门与层站边缘水平距离50mm传动及导向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好,有手动松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应0. 3mm.,沿长179、度的齿差应0. 6mm19齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0. 2-0. 5mm20导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置21附着装置应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠84丨建筑起重机械管理手册安全装置25防坠安全器只能在有效标定期限内使用(应提供检测合格证)26安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输岀齿轮脱离齿条27上限位安装位置:提升速度v 0.8(m/s)时,留有上部安全距离应1.8(m);v0.8 (m/s)时,留有上部安180、全距离应1.8+0. 1vm)28上极限开关极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动29越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应0.15m30下限位安装位置:应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离31下极限开关在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作电气系统32急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关33绝缘电阻电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应20.5M。;电气线路的对地绝缘电阻应21MQ34接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应435失压、零位保护灵敏、正确36电气线路排列整齐,接地,零线 分开3181、7相序保护装置应设置38通信联络装置应设置39电缆与电缆导向电缆应完好无破损,电缆导向架按规定设置自检结论:检査人签字: 检査日期:年 月 日 附录C:建筑起重机械检查记录表-施工升降机丨85附表C.5 施工升降机安装使用验收记录表工程名称工程地址设备型号备案登记号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检査结果代号说明=合格O=整改后合格x=不合格无=无此项检査项目序号内容和要求检査结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固,位置正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开3导轨架安装垂直度满足要求4结构件无变形、开焊、裂纹传动系统5钢丝绳规格正确,未达到报废标准(仅对182、SS型)6钢丝绳固定和编结符合标准要求(仅对SS型)7各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡阻现象8齿条、齿轮(仅对SC型)、曳引轮(仅对SS型)符合标准要求、保险装置可靠9各机构转动平稳、无异常响声10各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确11制动器、离合器动作灵活可靠电气系统12供电系统正常,额定电压值偏差 5%13接触器、继电器接触良好14仪表、照明、报警系统完好可靠15控制、操纵装置动作灵活、可靠86丨建筑起重机械管理手册电气系统16各种电气安全保护装置齐全、可靠17电气系统对导轨架的绝缘电阻应 NO. 5MQ18接地电阻应200垂直度偏差(mm)(1/1000)h7090110130对钢丝绳式施工183、升降机,垂直度偏差应(1.5/1000)h吊笼及层门12紧急逃离门应完好13吊笼顶部护栏应完好14吊笼门开启正常,机电联锁有效15层门应完好90丨建筑起重机械管理手册传动及导向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好,手动松闸功能正常18齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0. 2mm0. 5mm19导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向 灵活、无明显倾侧现象20润滑无漏油现象附着装置21附墙架应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠安全装置25防坠安全器应在184、有效标定期限内使用26防松绳开关应有效27安全钩应完好有效28上限位安装位置:提升速度v 0.8(m/s)时,留有上部安全距离应1.8(m);v0.8 (m/s)时,留有上部安全距离应1.8+0. 1vm)29上极限开关极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动30下限位应完好有效31越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应0.15m32下极限开关应完好有效33紧急逃离门安全开关应有效34急停开关应有效电气系统35绝缘电阻电动机及电气元件(电子元 器件部分除外)的对地绝缘电阻应0.5M;电气线路的对地绝缘电阻应1M36接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地185、,接地电阻应437失压、零位 保护应有效38电气线路排列整齐,接地.零线 分开39相序保护装置应有效40通信联络装置应有效41电缆与电缆导向电缆完好无破损.电缆导 向架按规定设置检查结论:租赁单位检查人签字: 使用单位检查人签字: 日期: 年 月 日附录C:建筑起重机械检查记录表-施工升降机丨91附表C.9 建筑起重机械拆卸前检查表工程名称设备类型出租单位登记编号生产厂家规格型号序号项目检 查 要 求结果结论1金属结构金属结构应无变形、开裂、脱焊、严重锈蚀2各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全3工作机构制动器间隙应调整合理, 摩擦片、制动轮磨损应符合要求4减速箱、轴承按规定加油,润滑应良好5各186、机构应连接正确,壳体、传动零部件应完好6电气设备电气元件应齐全、完好7电气绝缘电阻0.5 M8电器(气)柜接头应无松动,电线应无破损、脱皮、老化9安全装置及设施各限位装置应齐全、有效10护栏等防护应牢固、可靠检查结果检查人员检查日期年 月 日92丨建筑起重机械管理手册附录D:建筑起重机械检查记录表-门式、桥式起重机附表D.1 门式、桥式起重机基础验收表工程名称工程地点使用单位安装单位设备型号备案登记号序号检查项目检查结论备注1基础稳固、坚实,无变形、无裂纹2轨道不能有裂纹,接头部位不能有错台、同截面3小车被动轮与轨道间隙不超过1mm,间隙区长度不大于1m,4两轨高差不大于10mm,轨道纵向倾斜187、(每10米)不大于10mm;5轨顶标高、轨距允许偏差值5mm6轨道变形或磨损在规范要求范围之内7缓冲止挡器齐备,功能有效8轨道接地电阻小于4其它需说明的内容:总承包单位参加人员签名使用单位参加人员签名安装单位参加人员签名监理单位参加人员签名验收结论施工总承包单位(盖章): 年 月 日附录D:建筑起重机械检查记录表-门式、桥式起重机丨93附表D.2 门式、桥式起重机安装自检表工程名称设备型号工程地址安装高度安装单位备案登记编号制造厂家出厂编号安装日期出厂日期自检项目及内容、要求检检结果备注资料检查产品质量合格证明、安装及其使用维护说明安装方案、安全技术交底转场保养作业单及结构、性能状况完好记录表188、安装改造维修作业人员的资格证书现场施工条件1、基础施工符合规范要求并出具验收证明2、安全距离符合以下要求。起重机安全尺寸应符合如下规定:(单位:mm)司机室距地面距离上方间隙侧方间隙2000200100周围附属物安全尺寸规定:(单位:mm)斜梯、通道和平台的净空高度a1800。运动部件附近的通道和平台的宽度b500;如果设有扶手或栏杆,净空高度不超过0.6m的通道其宽度可为c400。固定部分之间的通道净宽d400。平台与司机室入口的水平间隙100e150,与司机室地板的高低f250。必要时现场实物检查部件施工前检验1、核查电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要零部件的合格证/铭牌的符合性189、完好性和真实性等检查项目(以下同)。2、检查制动器(带制动器的电机)、起重量限制器、电动葫等安全保护装置的合格证、铭牌、型式试验证明。3、主要受力结构件的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求,如:主梁长、宽、高等尺寸以及主梁的直线度、上拱度、平面度偏差要求。94丨建筑起重机械管理手册部件施工过程与施工后检验1、检查主梁现场施工连接(焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接)满足相关安全技术规范和标准规定要求。对于分段制造、现场组装的主梁,施工单位应提供符合要求的无损检测报告(RT时还应提供射线底片以备核查)。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷。190、高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。2、施工后主要受力结构件的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求。3、钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等单项及安装的施工检查栏目填写齐全,如:钢丝绳、卷筒单项检查记录及跨度偏差、大车基距、已装车轮的基点的对角线差、大车车轮的水平/垂直偏斜、电动葫芦小车轮缘与工字钢的间隙安装项目等符合规定要求。4、安全警示标识应按GB 15052-2010起重机械危险部位与标志及其他相关标准规定设置。电气与控制系统检验1、电气设备与控制系统符合GB50256-2014电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范的相关要求。电气设备与控制系统的安装记录还需符合以下要求191、:便携式(含地操、遥控)控制装置(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应是安全电压(电压不应大于50V,以下同),按钮功能是否有效;使用悬挂式控制装置时,起重机的控制回路电压应当不超过50V安全电压。所有操纵控制(紧急断电开关除外)都应当是自动复位的,能够确保在无人操纵时,起重机处于停止状态。(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。起重机械司机室、通道、电气室、机房等,其可移动式照明应是安全电压,严禁用金属结构做照明线路的回路。起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示;起重机械(手电门控制除外)有警示音响信号,并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。起重机应当由专用192、馈电线供电。起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器,总断路器的出线端不应当与起重机无关的其他设备连接。起重机上应当设置总线路接触器,能够分断所有机构的动力回路或者控制回路。电气与控制系统检验2、电气保护装置接地保护:接地电阻进行测试,应满足GB 6067.1-2010起重机械安全规程第1部分:总则及其他规定要求。绝缘电阻:对电网电压不大于1000V时,在电路与裸露导电部件之间施加500V(d.c)时测得的绝缘电阻不低于1.0M。附录D:建筑起重机械检查记录表-门式、桥式起重机丨95电气与控制系统检验2、电气保护装置短路保护:起重机总电源回路应设置自动断路器或熔断器,自动断路器每相均应有瞬时动作193、的过电流脱扣器,其整定值应随自动开关的型式而定。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6选取。失压保护:核查自检记录,必要时现场监督核查。起重机总电源应设置失压保护,当供电电源中断时,应能够自动断开总电源回路,恢复供电时,不经手动操作,总电源回路不能自行接通。过流(过载)保护:起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时,在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定194、电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。供电电源断错相保护:起重机总电源应设置断错相保护装置。断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接,通电检查断错相保护应有效,总电源接触器不应接通。安全保护与防护装置检验1、制动器工作制动器与安全制动器的设置:工作机构均应设制动器。所有工作机构采用常闭制动器,运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象:制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀,没有影响制动性能的缺陷和油污。制动器推动器漏油现象:制动器的195、推动器应无漏油现象。制动器调整:制动器调整适宜,制动平稳可靠。制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度:核查自检记录,并实物核查或现场监督。制动器无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层微裂纹),没有摩擦片固定铆钉引起的划痕,凹凸不平度不大于1.5mm。2、起重量限制器设置:是否按照规定设置起重量限制器。96丨建筑起重机械管理手册安全保护与防护装置检验3、起重量限制器试验:起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过程中正常制动3次,起重量限制器不动作;保持载荷离地面100200mm,逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量,检查是否先发出超载报警信号,然后切断上升方向动作,但机构允许下降方向的运动。4、起升高度(下196、降深度)限位器:当吊具起升(下降)到极限位置时,应能够自动切断动力源。此时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,至少保留两圈安全圈数。吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并且能够控制不同的断路装置,当起升高度大于20m时,还应当设置下降极限位置限位器。5、运行机构行程限位器:大、小车分别运行至轨道端部,压上行程开关,大、小车运行机构应能够停止向运行方向的运行。6、缓冲器和止挡装置:大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡装置应完好,缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应良好,端部止挡装置应固定牢固,应能够两边同时接触缓冲器。7、应急断电开关:核查自检记录197、,并实物核查或现场监督试验。起重机械应急断电开关应能切断动力电源,应急断电开关不应自动复位,且设在司机操作方便的地方。8、连锁保护装置:当进入起重机门或桥架上的门打开时,起重机所有机构均不应工作。9、扫轨板:起重机扫轨板下端与轨道的距离应符合要求(不大于10mm)。10、防风防滑装置:露天工作的起重机应按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置,应能满足以下要求:防风装置进行动作试验时,钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠,其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效;防风装置零件无缺损。11、防护罩、隔热装置:起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应设防护罩,露天作业的起198、重机的电气设备防雨罩应齐全;铸造起重机隔热装置应完好。自检结论 检查人签字(单位盖章): 检查日期: 年 月 日附录D:建筑起重机械检查记录表-门式、桥式起重机丨97附表D.3 门式、桥式起重机安装验收表工程名称设备型号工程地址安装高度安装单位备案登记编号制造厂家出厂编号安装日期出厂日期序号自检项目及内容、要求检检结果备注1资料检查产品设计文件产品质量合格证明、安装及其使用维护说明型式检验合格证明安装单位资质及安装改造维修作业人员的资格证书特种设备制造监督检验证明资料相关产权备案、安装告知、使用登记等资料齐全2现场施工条件基础验收证明安全距离与红色障碍灯3部件施工前检验核查电动葫芦、电动机、制199、动器、吊具、钢丝绳等主要零部件的合格证/铭牌检查制动器(带制动器的电机)、起重量限制器、电动葫等安全保护装置的合格证、铭牌、型式试验证明。主要受力结构件的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求4部件施工过程与施工后检验主要受力结构件连接施工后主要受力结构件的主要几何尺寸钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等符合要求安全警示标识5电气与控制系统检验电气设备与控制系统符合GB50256-2014电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范的相关要求。电气保护装置:接地保护符合要求;绝缘电阻符合要求短路保护符合要求失压保护符合要求过流(过载)保护符合要求供电电源断错相保护符合要求98丨建筑起重机械200、管理手册6安全保护与防护装置检验1、制动器工作:制动器与安全制动器的设置制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象制动器推动器漏油现象制动器调整:制动器调整适宜,制动平稳可靠。制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度符合要求2、起重量限制器设置3、起重量限制器试验4、起升高度(下降深度)限位器5、运行机构行程限位器6、缓冲器和止挡装置7、应急断电开关8、连锁保护装置:9、扫轨板10、防风防滑装置11、防护罩、隔热装置7质量管理体系运行情况1、现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人2、现场作业人员的证件3、施工过程中体系运转异常情况的处理4、对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况验收结论总承包单位201、(盖章) 验收日期: 年 月 日总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字租赁单位参加人员签字附录D:建筑起重机械检查记录表-门式、桥式起重机丨99附表D.4 门式、桥式起重机每日使用前检查表工程名称使用单位设备型号备案登记号安装单位检查日期年 月 日序号检查项目检查结果1基础稳固、坚实,无变形、无裂纹2各连接部件紧固可靠3吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象,功能满足要求,磨损量在允许范围内4钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运行时无抖动现象5行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好,灵敏、可靠6制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好7202、各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好,灵敏、可靠8齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在60以下、无异常响声9电动机运行平稳、无过热现象,运行温度不超过5510电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确11故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效12各种电器保护装置完好,动作灵敏13设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠14安全警示标志设置符合规范要求15周边作业环境符合安全规范要求发现问题:维护情况:检查人签名(司机、安全员):100丨建筑起重机械管理手册附表D.5 门式、桥式起重机月度检查表工程名称使用单位设备型号备案登记号安装单位检查日期年 月 日序203、号检验内容与要求检验结果1技术文件包括日常使用状况记录、自检记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等齐全2作业环境和外观(额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定3设备与建筑物等安全距离,红色障碍灯4司机室司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目5金属结构检查(主要受力构件无明显塑性变形,无明显裂纹。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷6轨道检查检查起重机械大车、小车轨道是否未出现明显松动,是否无影响其安全运行的明显缺陷7主要零部件的检查对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),磨损、204、变形、缺损情况8钢丝绳绳端固定牢固、可靠,卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能,楔套无裂纹,楔块无松动,绳卡安装正确9配备有导绳装置的卷筒在工作范围内有效排绳,无卡阻现象10电气与控制系统检查电气设备与控制功能是否有效11电气线路对地绝缘电阻、接地电阻符合要求12短路保护、失压保护、零位保护等符合要求13照明安全电压、信号指示等符合要求14安全保护和防护装置检查制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好15高度限位器、行程限位器、重量限制器、力矩限制器有效16小车正常运行时,安全钩与主梁的间隙合理,运行无卡阻17大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好,缓冲器与端部止挡18检查起重机205、械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源19连锁保护装置是否有效20防护罩是否齐全、隔热装置是否完好21性能试验检查各机构运转是否正常,制动是否可靠22检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常23检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象24检查各种安全装置工作是否可靠有效检查结论:产权单位检查人签字:使用单位检查人签字: 日期: 年 月 日附录E:建筑起重机械检查记录表-流动式起重机丨101附录E:建筑起重机械检查记录表-流动式起重机附表E1 流动式起重机械(履带吊)检查表序号检验项目规定要求检验结果单项结论1资料及标志使用说明书应具备2出厂合格证应具备3自检报告应具备,并有关人员签字4起重量206、标志起重机械明显部位应标注清晰的额定起重量标志5金属结构检验主要受力构件无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应予以报废6连接金属结构间的螺栓和销轴连接齐全正确,开口销和防松等措施具备且可靠。螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、无损坏7焊缝金属结构焊缝连接无明显开裂等缺陷。8起重臂起重臂无明显的弯曲变形和肢杆局部失稳变形等缺陷9吊具防脱钩装置吊钩按规定设置防脱钩装置,并且有效10吊具外观吊钩不应当焊补,吊钩应无裂纹坡口11吊具磨损吊钩挂绳处断面磨损量不得超过原高度10%12吊具变形危险断面及钩筋处应无永久变形13防脱绳装置吊钩滑轮组防钢丝绳跳槽装置完整、可靠14钢丝绳绳端固定钢207、丝绳绳端固定牢固、可靠,采用压板固定时,压板不少于2个,卷筒上至少保留3圈钢丝绳作为安全圈15绳卡安装用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足规定要求16防松或者自紧卷筒上绳端固定装置有防松或者自紧的性能17钢丝绳排列钢丝绳在绳筒上应排列整齐,不允许跳槽和交叠102丨建筑起重机械管理手册18磨损量钢丝绳实测直径不得小于公称直径93%序号检验项目规定要求检验结果单项结论19钢丝绳断丝不超过6根/6d;12根/30d20波形幅度在钢丝绳长度25d的范围内,波形幅度值不大于4d/321扭结、压扁和弯折绳股不得挤出钢丝绳;钢丝绳不得出现严重的扭结、压扁和弯折、绳股挤出等现象22变幅钢丝绳变幅钢丝绳固定可208、靠,无明显磨损和变形现象23导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象24行走电控液压发动机润滑系统、冷却系统、电气系统、供油系统指示正常、清晰25履带行走系统履带行走制动正常、前后左右运行无异常情况。26急停开关电力驱动的必须设置,其安装位置应使司机便于操作,内燃机驱动的应在启动电路中设置能切断电源的开关27电气联接应接触良好,防止松脱,导线、线束应固定可靠28操纵手柄及标志应有标明用途和操作方向的清晰标志29液压锁在额定载荷下,发动机熄火油泵停止工作15min,各工作油缸回缩量不超过2mm,吊重下降量不超过15mm30滴漏油额定工况工作时,液压回路应无滴漏油现象31溢流209、阀应设置32安全装置及设施起重量显示器最大额定总起重量不大于32t的起重机,必须装设起重量显示器33力矩限制器最大额定总起重量大于32t的起重机,必须装设力矩限制器34起升高度限位达到极限位置应自动停止动作35幅度限位达到极限位置应自动停止动作36防臂架后倾装置达到极限位置应自动停止动作附录E:建筑起重机械检查记录表-流动式起重机丨103序号检验项目规定要求检验结果单项结论37综合显示仪应有运行参数综合显示仪,显仪数据正确38水平仪最大额定总起重量大于50t的起重机,必须装设水平仪39风速仪及报警装置主臂长超过55m的起重机,应设置风速仪,并设有报警装置40臂架角度指示器应设,便于操作者观看,210、读数清晰41作业联络信号应设,并能区别超载报警信号42警告图案吊钩侧板、起重臂头部、转台尾部等突出部位应涂警示图案43司机室灭火器司机室内应有灭火器44功能指示各操作手柄应有的功能指示,动作方向应正确45双侧后视镜司机位置两侧的合适处装有双侧后视镜,并有效46灯光喇叭各部位灯光喇叭系统完好47室体玻璃司机室及玻璃等应完好,功能齐全48运行试验空载运行分别以三种不同幅度进行空载起升(升降)、回转、变幅不少于三次,要求各机构运转正常,制动可靠;操纵系统工作是否正常;各种安全装置工作有效49额载运行分别以三种不同的幅度下,起升施工场地内相应的工作载荷,进行起升(升降)、回转、变幅(幅度变小)不少于三211、次,要求各机构运转正常,制动可靠;操纵系统工作是否正常;各种安全装置工作有效50主要受力结构件检查无明显裂纹、连接松动,无构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷检查结论:产权单位检查人签字: 使用单位检查人签字:日期: 年 月 日104丨建筑起重机械管理手册附表E.2 流动式起重机械(汽车吊)检查表序号检验项目规定要求检验结果单项结论1金属结构检验主要受力构件无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应予以报废2连接、焊缝金属结构连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、无损坏3箱型起重臂侧向间隙箱型起重臂(伸缩式)侧向单面间隙符合正常使用要求4吊钩防脱钩装置212、吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效5外观吊钩不应当焊补,吊钩无裂纹坡口6磨损量吊钩挂绳处断面磨损量不得超过原高度5%7开口度不大于原尺寸的110%8防跳槽装置吊钩滑轮组防钢丝绳跳槽装置完整、可靠9钢丝绳绳卡固定用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足规定要求10压板固定钢丝绳绳端固定牢固、可靠,采用压板固定时,压板不少于2个,卷筒上钢丝绳至少保留3圈11排列钢丝绳在绳筒上应排列整齐,不允许跳槽和交叠12磨损量钢丝绳实测直径不得小于公称直径93%13断丝数不超过4根/6d; 8根/30d14波形幅度在钢丝绳长度25d的范围内,波形幅度值不大于4d/315扭结、压扁等绳股不得挤出钢丝绳;钢丝绳不得213、出现严重的扭结、压扁和弯折、绳股挤出等现象16导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象17液压系统元件连接平衡阀和液压锁与执行机构应刚性连接18系统密封额定工况工作时,液压回路是否有漏油19系统安全油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)完好无损坏附录E:建筑起重机械检查记录表-流动式起重机丨10520安全保护和防护起重量标志起重机械明显部位应标注清晰的额定起重量标志21综合显示仪应有运行参数综合显示仪,显仪数据正确22力矩限制器当起重力矩达到1. 05倍的额定值时,是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源,并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动23重量指示器起重214、量小于16t的起重机应设起重量指示器24水平仪起重量大于16t的起重机应设置水平仪25喇叭起重机上车应装有喇叭,且应位于便于司机操作的地方26回转极限限制器当回转机构有可能自锁时,设置的回转极限限制器27高度限位器吊钩中心起升到吊臂滑轮中心800mm时,自动停止且报警28三圈报护器当吊钩下降至卷扬钢丝绳只余三圈时,自动停止且报警29幅度指示器完好、有效30风速仪起升高度大于50m的起重机应设风速仪31司机室灭火器司机室内应有灭火器32功能指示各操作手柄应有的功能指示,动作方向应正确33双侧后视镜司机位置两侧的合适处装有双侧后视镜,并有效34灯光各部位灯光系统完好35室体玻璃司机室及玻璃等应完好215、,功能齐全36空载试验支腿伸缩支腿纵横伸缩正常无阻卡37空载运行分别以基本臂、中长臂和中长伸臂进行空载起升(升降)、回转、变幅不少于三次,要求各机构运转正常,制动可靠;操纵系统工作是否正常;各种安全装置工作有效38起重伸缩臂伸缩正常无阻卡,全伸后,停机10min无自动回伸现象。39副钩运行副钩运行运转正常,制动可靠检查结论:产权单位检查人签字: 使用单位检查人签字: 日期: 年 月 日106丨建筑起重机械管理手册附表E.3 流动式起重机械作业前检查确认表工程名称工程地址监理单位使用单位租赁单位设备型号制造厂家施工部位作业时间序号检查确认项目检查确认结果1机械进场前报验手续是否完成2起重吊装专项216、方案是否按规定编制、审核、批准3起重吊装相关作业人员是否按规定持证上岗4起重吊装相关作业人员是否进行专门的安全技术交底5起重机械各类安全装置、保护装置、限位装置是否齐全有效6吊索、吊具是否完好7驾驶室内各项控制装置是否完好施工总承包单位检查确认意见检查确认负责人签字: (项目盖章)年 月 日监理单位检查确认意见检查确认负责人签字: (项目盖章)年 月 日使用单位检查确认意见检查确认负责人签字: (项目盖章)年 月 日租赁单位检查确认意见检查确认负责人签字: (项目盖章)年 月 日作业人员检查确认意见检查确认人员签名:年 月 日附录F:建筑起重机械检查记录表-架桥机丨107附录F:建筑起重机械检217、查记录表-架桥机附表F.1 架桥机进场验收记录表工程名称 : 出厂编号: 规格型号: 序号验收部位检验项目及要求验收结果1设备信息设备铭牌显示数据信息与随机资料相符;2钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落;3传动机构电动机、减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全,无裂纹、变形、严重锈蚀;4驾驶室结构完整,无损坏,油漆无大面积脱落,操作系统完好;5吊钩钩身无补焊、钻孔现象;6钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要求;7滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象; 8安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏; 9电气电缆无破损,控制开关无损218、坏、丢失、开关灵敏;10油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路 畅通无泄漏、堵塞现象;11其它部件齐全,无损坏;验收结论验收人员: 验收时间: 年 月 日108丨建筑起重机械管理手册附表F.2 架桥机安装验收记录表工程名称工程地点备案登记号使用单位型号规格制造单位出厂日期出厂编号安装单位监理单位安装日期安装负责人序号验收项目验收内容与要求验收结果1主控项目结构件1.1主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹。出现下列情况之一时应报废:整体失稳且不能修复的;产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行、不能修复的;锈蚀或腐蚀超过原厚度10%;产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展,否则报废21.2金219、属结构的连接焊缝不得有严重缺陷。螺栓连接不得松动,不应有缺件、损坏。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩3主要零部件与机构2.1专用吊具不应有裂纹、剥裂和过度磨损等缺陷;存在缺陷不得补焊;销轴直径磨损达原直径的5%应报废;吊钩应有标记和防脱钩装置42.2制动器验收应符合下列要求:动力驱动的架桥机每个机构都应装设制动器,起升机构的制动器应为常闭状态;制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。制动轮与摩擦片之间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。制动器调整适宜,制动平稳可靠。制动轮应无裂纹(不包括制动轮表面淬硬层220、微裂纹),凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。附录F:建筑起重机械检查记录表-架桥机丨1095主控项目电气系统3.1额定电压不大于500V时,电气线路对地的绝缘电阻,不得低于0.8M,潮湿环境不得低于0.4M63.2架桥机上总电源必须设短路、失压、零位、过流保护73.3接地验收应符合下列要求:架桥机整体金属结构和所有电气设备正常,不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属保护层等均应有可靠的接地。架桥机的接地电阻不得大于4,零线重复接地的接地电阻不得大于108安全装置与防护措施4.1起升机构应设起升高度限位器,且有效94.2架桥机必须设置紧急断221、电开关,在紧急情况下,应能切断架桥机总电源。紧急断电开关应不能自动复位,且应设在司机操作方便的位置104.3架桥机应设有行车报警系统,大车横向移动过程应发出持续的报警信号11额载试验(或按工程实际最大起重量进行试吊)起升额定载荷(对双小车架桥机的吊具在设计规定的最不利位置或单小车按Gn/2加载),测量架桥机主梁跨中下挠度值应满足:节段间销接的跨中下挠不大于S/250,高强度螺栓连接的跨中下挠不大于S/400(有特殊要求的以制造厂使用说明书为准)。各机构运转正常,无啃轨现象。试验后检查架桥机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等。其中:Gn额定载荷(t);S跨度(m)12转跨试验架桥机转跨应平稳、安全222、无异常,能实现设计规定的过孔跨度,过孔处于极限位置(前支腿落于轨道上之前)时,悬臂下挠应不大于L/100或设计规定值。其中:L悬臂长度(m)13作业环境及外观2.1架桥机明显部位应有清晰的铭牌、额定起重量标志,作业区应设置警戒标志及设施142.2扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色,吊具、台车、夹轨器应有黄黑相间的安全色152.3架桥机上的人行通道和人要到达维护的部位,与运动物体之间的安全距离不得小于0.5m,否则应采取有效的防护设施162.4架桥机应有安全方便的检修作业空间或辅助检修平台172.5通向架桥机及架桥机上的通道应保证人员安全、方便到达110丨建筑起重机械管理手册18主控项目结构件3.223、1箱型梁架桥机主梁腹板局部平面度在离受压区翼缘板H/3内不应大于0.7,其余区域不应大于1.2。其中:H腹板高度(m);腹板厚度(mm)193.2小车轨道验收应符合下列要求:架桥机小车轨距极限偏差应为5mm。架桥机小车纵移轨道在每段梁上不得有接缝,其接缝位置与每段梁的拼装位置应统一,且应必须满足:接头处的高差不得大于2mm接头处的接头间隙不得大于5mm接头处的侧向错位不得大于2mm两端最短一段轨道长度应大于1.5m,应在轨道端部加挡块203.3司机室验收应符合下列要求:司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与架桥机连接应牢固、可靠。司机室内应设灭火器、绝缘地板和司机室外音响信号,门必须安装224、锁定装置。司机室应有良好的视野。21大车横移轨道4.1轨道接头间隙不得大于5mm,高差不得大于2mm,侧向错位不得大于2mm224.2轨道实际中心与轨道梁的实际中心偏差不得大于10mm234.3固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动244.4轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷25主要零部件与机构5.1钢丝绳及其固定验收应符合下列要求:钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正确穿绕。钢丝绳端应固定、可靠。压板固定是,压板不得少于2个,卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动225、;绳卡固定时,绳卡安装应正确。除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少应保留3圈钢丝绳作为安全圈。验收办法:将吊钩放到最低工作位置,检查安全圈数。钢丝绳应润滑良好,不得与金属结构干涉附录F:建筑起重机械检查记录表-架桥机丨111主控项目钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形现象钢丝绳直径因拉伸的减少量不得大于公称直径的7%钢丝绳断丝数不应超过规定的数值265.2滑轮验收应符合下列要求:滑轮应转动良好,且与钢丝绳匹配,出现下列情况之一的应报废:出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置226、,且可靠有效275.3减速器验收应符合下列要求:地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动,螺栓不得缺损减速器工作时不得有异常声响、震动、发热和漏油285.4车轮及支撑轮不得有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时,应报废295.5连轴器零件无缺损,连接无松动,运转平稳305.6卷筒验收应符合下列要求:卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳排列有序,应设有防钢丝绳脱槽装置卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%在卷筒上钢丝绳尾部应固定,有放松和自紧性能315.7导绳器应能在整个工作范围内有效排绳,不应有卡阻、缺件的缺陷325.227、8环链不应有裂纹、开焊等缺陷,链环直径磨损达原直径的10%应报废33电气系统6.1电气设备及电器元件验收应符合下列要求:电气设备及电器元件的构件应齐全完整、固定牢固;转动部分应灵活,无卡阻;绝缘材料无破损。采用移动式软电缆馈电装置应有合适的收放措施112丨建筑起重机械管理手册34主控项目6.2架桥机供电电源应设置总电源开关,并应设置在靠近架桥机且地面人员易于操作的地方,开关出线端不得连接于架桥机无关的电气设备356.3架桥机总电源开关状态应在司机室内有明显的信号指示,架桥机应设有示警音响信号,并且在架桥机工作场地范围内能清楚听到36液压系统7.1有相对运动的部位采用软管连接时,应缩短软管长度,228、并避免相互刮磨,易受到损坏的外露软管应加保护套,软管出现老化应报废377.2液压管路、接头、阀组等元件不得漏油387.3液压系统应有防止过载和冲击的安全装置,平衡阀和液压锁与执行机构连接有效39安全装置与防护措施8.1大(小)车和引导梁等运行机构应设极限位置限制器,且有效408.2大(小)车和引导梁等运行机构极限位置终端应分别设缓冲器和端部止挡,缓冲器与端部止挡应固定牢固,两边应同时接触缓冲器418.3架桥机大(小)车运行机构应设扫轨板;扫轨板距轨道不得大于10mm428.4架桥机上外露的有可能伤人的活动零部件均应装设防护罩438.5架桥机的电气设备应装设防雨罩44空载试验各种安全装置工作有效229、;各机构运转正常,制动可靠;操纵系统、电气控制系统工作正常;各运行机构无啃轨现象;必要时检测大车同步性验收结论参加单位验收人员验收日期附录F:建筑起重机械检查记录表-架桥机丨113附表F.3 架桥机安装联合验收记录 验收日期: 年 月 日工程名称型号规格制造单位安装单位出场日期安全完成日期起重力矩最大起重量验收项目验收内容和要求验收情况验收结果技术资料1.1制造单位应提供有效资质证明、产品出场合格证、安全使用维护说明书、监督检验证书等随机文件;1.2安装单位应提供:A安装维修改造许可证;B安装人员的特种设备作业人员证;C施工情况记录和自检报告(空载、静载、动载试验报告);D主要部件合格证、材料230、清单及验收检验报告;1.3使用单位应提供日常保养制度、操作规程、管理人员和操作人员的特种设备作业人员证、相关人员的岗位职责;作业环境及外观2.1作业空间内无障碍物,与高压线水平、垂直距离在安全范围内;2.2大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂装安全线;吊具、台车、人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色;危险部位设置安全标志;2.3起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志牌;2.4检修作业空间及通道、梯子、栏杆设置符合要求;金属结构3.1主要受力构建不应产生塑性形变、失稳及裂痕;3.2金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷,螺栓或铆钉连接不得松动、不应有缺件、损坏等缺陷231、;3.3跨度偏差符合要求;114丨建筑起重机械管理手册大车轨道4.1大车轨道偏差(范围5mm)4.2轨道接头间隙(范围46mm)4.3轨道固定状况、水平状况良好;主要零部件及机构5.1吊钩(或吊具)应由标记和防脱钩装置,不应有裂痕、剥裂等缺陷,存在缺陷不得补焊;5.2钢丝绳选用、安装及绳端固定状况。滑轮应转动良好,不出现裂纹。应有防止钢丝绳脱槽装置,且可靠有效;5.3制动器不应有裂纹、塑性形变、缺件等缺陷,制动轮与摩擦片之间应接触均匀,工作正常;5.4减速器工作时应无异常响声、震动、发热和漏油;电器装置6.1应有短路保护、零位保护,并保证金属结构的接地;6.2应装配合适的电铃,照明设备齐全;安全装置7.1高度限位器、重量限制器、行走限位器功能可靠有效;7.2防风装置:夹轨器、锚定装置或铁鞋等,零部件无缺损,独立工作分别有效;轨道端部止挡固定稳妥,高度有效;7.3紧急断电开关应能切断起重机总电源,不能自动复位,且应设在司机操作方便的地方;出租单位验收意见:负责人签字: 年 月 日安装单位验收意见:负责人签字: 年 月 日施工单位验收意见:负责人签字: 年 月 日监理单位验收监督意见:总监理工程师签字: 年 月 日
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