1、xxxxxxxx新新材材料料科科技技有有限限公公司司年年产产 12 万万吨吨液液体体泡泡花花碱碱生生产产项项目目一一期期技技改改项项目目环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书（送送审审稿稿）建建设设单单位位：xxxxxxxx新新材材料料科科技技有有限限公公司司编编制制单单位位：xxxxxxxx环环境境工工程程有有限限公公司司2024 年年 1 月月年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目目录I目目录录第第 1 章章 概述概述.11.1 项目背景及由来.11.2 环境影响评价的工作过程.21.3 项目初步分析评判的相关情况.21.4 环境影响评价关注的主要问题.31.5 主要结论.3第第2、 2 章章 总总则则.42.1 编制依据.42.2 评价因子与评价标准.82.3 评价工作等级及评价重点.132.4 与相关法律法规、政策、规划协调性分析.172.5 环境保护目标.37第第 3 章章 建设项目工程分析建设项目工程分析.403.1 现有工程概况.403.2 本次新建项目工程概况.513.3 本项目工程分析.653.4 清洁生产.84第第 4 章章 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.894.1 自然环境概况.894.2 环境质量现状调查与评价.97第第 5 章章 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.1245.1 施工期环境影响预测与评价.1245.2 营运期大气环境影响预测3、与评价.124年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目目录II5.3 营运期地表水环境影响预测与评价.1245.4 营运期声环境影响预测与评价.1285.5 营运期固体废物环境影响分析.1315.6 营运期地下水环境影响预测与评价.1325.7 营运期土壤环境影响预测与评价.1505.8 环境风险评价.156第第 6 章章 环境保护措施及其经济技术论证环境保护措施及其经济技术论证.1696.1 废气污染防治措施及论证.1696.2 废水污染防治措施及论证.1696.3 噪声防治措施及论证.1716.4 固废污染防治措施.1726.5 地下水污染防治措施.1726.6 土壤污染防治措施.14、776.7 环境保护措施及项目竣工环保验收“三同时”一览表.179第第 7 章章 环境经济损益分析环境经济损益分析.1817.1 环保投资分析.1817.2 环境效益分析.1827.3 经济效益分析.1827.4 社会效益分析.1837.5 小结.183第第 8 章章 环境管理与环境监测环境管理与环境监测.1848.1 环境管理制度.1848.2 污染物排放基本情况.1878.3 环境监测计划.1898.4 排污口规范化.191年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目目录III第第 9 章章 结论结论.1949.1 建设项目概况.1949.2 产业政策与相关规划符合性.1949.3 区域5、环境质量现状.1959.4 环境影响分析.1969.5 环境风险.1979.6 公众参与.1989.7 总结论.198年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书1第第 1 章章 概述概述1.1 项目背景及由来项目背景及由来xxxx新材料科技有限公司成立于 2018 年 11 月 13 日，位于xx省xx经济技术开发区董冲路与天柱山大道交叉口西南侧，十五冶华东分公司设备中心内。2020年投资建设了年产 6 万吨泡花碱生产项目；2020 年 9 月 23 日，xx经济技术开发区安全生产和环境保护监督管理局以“安环【2020】45 号文”对该项目（一期）进行了批复，2020 年 16、1 月 22 日年产 12 万吨泡花碱生产项目（一期）进行了自主环保竣工验收。xxxx新材料科技有限公司现有产品的原材料为固体硅酸钠和水，混合复配后生产高模（模数 2.93.3）液体硅酸钠和中模（模数 2.62.9）液体硅酸钠两种产品，其原理为：根据不同模数的原料固体硅酸钠直接通过加水溶解，来生产不同模数的液体硅酸钠。由于该产品生产工艺较简单，满足不了激烈的市场竞争。且根据市场调研，低模（模数 2.22.5）液体硅酸钠市场前景广泛，市场需求量大。但由于低模的固体硅酸钠和中模固体硅酸钠原料价格远远高于高模固体硅酸钠价格，使用现有工艺来生产中模（模数 2.62.9）液体硅酸钠产品和低模（模数 2.7、22.5）液体硅酸钠产品，生产成本过高。在此背景下，xxxx新材料科技有限公司拟投资 100 万元，在现有厂区内，对现有项目进行技术改造。现有年产 3 万吨高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）和年产 3 万吨中模液体硅酸钠（模数 2.62.9）产品方案变更为：年产 3 万吨高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）、1 万吨中模液体硅酸钠（模数 2.62.9）以及年产 2 万吨低模液体硅酸钠（模数 2.22.5）。但厂区总的生产规模不变，即年产 6 万吨液体硅酸钠。该项目于 2023年 1 月 4 日在xx经开区经济发展局备案，项目代码为：2301-340760-04-02-794932。根据 建设8、项目环境影响评价分类管理名录（2021 年修订本），拟建项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 2644：基础化学原料制造 261，全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”，需编制环境影响报告书。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十一、化学原料和化学制品制造业 2645：基础化学原料制造 261，无机盐制造 2613，属于排污许可中重点重点管理管理”。因此，xxxx新材料科技有限公司委托xxxx环境工程有限公司承担“年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目”环境影响报告书的编制工作。接受委托年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期9、技改项目环境影响报告书2后，我单位组织相关技术人员对项目区进行了现场踏勘、调查和资料收集等工作，在认真研究和分析有关数据、资料的基础上，按国家对环境影响评价工作的要求和技术规范，结合当地的实际情况，编制完成报告书。1.2 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程2023 年 1 月 12 日，xxxx环境工程有限公司受xxxx新材料科技有限公司委托，承担xxxx新材料科技有限公司年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书的编制工作。2023 年 1 月 15 日，该项目环评第一次公示在xx经济技术开发区网站发布（https:/ 年 1 月 29 日2 月 4 日，委托xx10、xx检测有限公司对项目区环境质量现状进行监测。2023 年 2 月4 月，根据项目单位提供的技术资料进行工程分析，确定评价思路、评价重点及各环境要素评价等级。2023 年 5 月12 月，项目课题组根据分工进行各专题编写、汇总，提出污染防治对策并论证其可行性，得出项目建设环境可行性结论。2023 年 12 月 12 日，该项目环评第二次公示在xx经济技术开发区管理委员（https:/ 年 12 月 13 日14 日，该项目在江淮晨报分别进行了二次报纸公示进行了报纸公示。2023 年 12 月 14 日，该项目在福瑞家园进行了现场公示。1.3 项目项目初步初步分析评判的相关情况分析评判的相关情况11、表表 1.3-1项目初步分析评判的相关情况项目初步分析评判的相关情况序号序号分析项目分析项目分析结论分析结论1产业政策符合性对照产业结构调整指导目录（2024 年本），本项目不属于限制类、淘汰类，可视为允许类。2园区产业定位及规划相符性项目厂区位于xx市循环经济工业试验园内，用地为工业用地，循环经济工业试验园重点发展铜冶炼及铜材加工、精细化工和电子信息材料产业。本项目为无机盐制造项目，不属于园区负面清单，符合规划环评中相关要求。3环境承载力及影响根据2022 年xx市生态环境状况公报，项目所在区域xx市为达标区。声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准；地下水满足地下水质12、量标准（GB/T14848-2017）类标准；xx水质xx段满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；土壤环境质量满足土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中用地标准的筛选值。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书3序号序号分析项目分析项目分析结论分析结论根据本次评价对拟建项目环境影响预测结果可知，项目在生产过程中排放的各类污染物对评价区域地表水环境、地下水环境、大气环境、声环境、土壤环境质量产生的影响均在环境承载力范围内，不会降低现有环境功能。4园区基础设施建设情况本项目所在园区目前有配套的给水、供电、污水处理厂等设13、施，基础设施情况较完善，可以满足项目运营需求。5与“三线一单”对照分析本项目所在地不在生态保护红线范围内，符合xx省生态保护红线的要求；项目在生产过程中排放的各类污染物对评价区域地表水环境、地下水环境、大气环境、声环境、土壤环境质量产生的影响均在环境承载力范围内，不会降低现有环境功能。本项目生产工艺及能耗均达到国内清洁生产先进水平，本项目不超出当地资源利用上线；本项目不属于xx市循环经济工业试验园环境准入负面清单。1.4 环境影响评价关注的主要问题环境影响评价关注的主要问题（1）本次评价工作的主要内容为：工程分析、建设项目周围环境现状调查及评价、环境影响预测评价及生态影响分析、污染防治措施分析14、总量控制、环境风险分析等。（2）评价重点以建设项目工程分析为基础，以大气环境、土壤及地下水环境和环境风险评价为重点，对其他环境影响做相应的影响分析。同时在认真进行工程分析的基础上，提出全面、可行的污染防治措施。（3）主要关注的环境问题废气对周边环境的影响情况。项目对地下水的影响情况。项目运行过程中各产噪设备运转产生的噪声对周围环境的影响。项目生产过程产生的固体废物的合理处置。项目环境风险防范措施的可行性分析。项目采取的污染防治措施是否能稳定达标、经济技术是否可行。1.5 主要结论主要结论xxxx新材料科技有限公司年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目符合“三线一单”的要求，符合产业政15、策要求，符合xx市循环经济工业试验园区总体规划要求。项目采取的工艺技术与设备较先进，污染物排放控制在较低水平，注重资源和能源的循环利用，符合达标排放和总量控制的要求，项目建成后不会改变区域功能区划要求。公众对项目无反对意见。在认真落实本次评价提出的各项污染防治措施下，从环境影响角度分析，项目在拟建地建设是可行的。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书4第第 2 章章 总总则则2.1 编制依据编制依据2.1.1国家法律国家法律（1）中华人民共和国环境保护法（修订），2015.01.01；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018.12.29；（3）中华人民共和国噪声污染防16、治法，2022 年 6 月 5 日起施行；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2018.10.26；（5）中华人民共和国水污染防治法（修订），2017 年 6 月 27 日；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2020 年 4 月 29 日修订；（7）中华人民共和国土壤污染防治法，2018 年 8 月 31 日；（8）中华人民共和国xx保护法，2021 年 3 月 1 日起施行；（9）中华人民共和国水法，2016 年 7 月修订。（10）中华人民共和国清洁生产促进法（2012.7）；（11）中华人民共和国节约能源法,2018.10.26；（12）中华人民共和国循环经济促进法，2018.17、10.26；2.1.2国家法规、规章国家法规、规章（1）建设项目环境保护管理条例，国务院令第 682 号，2017.10.1；（2）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），部令 第 16 号，中华人民共和国生态环境部，2020 年 11 月 30 日；（3）环境影响评价公众参与办法，生态环境部令第 4 号，2019.1.1 实施；（4）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环境保护部，环发201277 号。（5）发展改革委修订发布产业结构调整指导目录（2024 年本）；（6）关于印发的通知（发改体改规2022397 号），国家发展改革委、商务部，2022 年 3 月 1218、 日；（7）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号），2015年 4 月 2 日；（8）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号），年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书52016 年 5 月 28 日；（9）环保部令第 31 号企业事业单位环境信息公开办法，2015 年 1 月 1 日起施行；（10）建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环保部，环发2014197 号），2014 年 12 月 30 日；（11）关于发布实施限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）的通知，国土资源部国家19、发展和改革委员会，2012 年 5 月；（12）关于印发的通知（环发20154 号，2015 年 1 月 8 日）；（13）突发环境事件应急管理办法（环境保护部令第 34 号，2015 年 3 月 19日）；（14）危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）；（15）危险废物转移联单管理办法（国家环保总局，1999 年 10 月 1 日）；（16）国家危险废物名录（2021 年版），生态环境部、国家发展和改革委员会、公安部、交通运输部、家卫生健康委员会，2020 年 11 月 25 日；（17）国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国发201341 号，2013年 10 月）；（120、8）关于发布 2018 年国家先进污染防治技术目录（大气污染防治领域）的公告，生态环境部公告 2018 年第 76 号，2018 年 12 月 29 日；（19）关于发布xx经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）的通知，推动xx经济带发展领导小组办公室，xx办20227 号，2022 年 1 月 19 日；（20）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见，生态环境部，环环评202145 号，2021 年 5 月 31 日；2.1.3地方法规、规章和规划地方法规、规章和规划（1）xx省环境保护条例，2018 年 1 月 1 日起实施；（2）xx省饮用水水源环境保护条例，221、016 年 12 月 1 日；（3）xx省城镇生活饮用水水源环境保护条例，2001 年 7 月 28 日；（4）xx省实施办法，2021 年 8月 1 日起实施；（5）xx省实施办法，2022 年 12 月 1 日起实年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书6施；（6）xx省实施办法，2018 年修订；（7）中共xx省委xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx(xx)经济带的实施意见（升级版），皖发202119 号文，2021 年 8 月 9 日；（8）xx省环保厅关于加强建设项目环境影响评价及环保竣工验收公众参与工作的通知2013.10；（9）xx省生态功能区划，22、2003.11；（10）xx省主体功能区规划，2013.12；（11）xx省人民政府关于印发xx省水污染防治工作方案的通知，皖政2015131 号，2015 年 12 月 29 日；（12）xx省大气污染防治条例2015 年 3 月 1 日起实施；（13）xx省污染源排放口规范化整治管理办法，xx省环境保护厅环法函2005114 号；（14）xx省“十四五”危险废物工业固体废物污染环境防治规划，2021 年 9 月16 日；（15）xx省“十四五”生态环境保护规划，2022 年 1 月 27 日；（16）xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知，皖环发201723、19 号；（17）xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，皖政秘2018120 号，2018 年 6 月 27 日；（18）xx省生态环境保护委员会办公室关于印发xx省 2022 年大气污染防治工作要点的通知，安环委办202237 号，2022 年 4 月 6 日；（19）关于全面执行大气污染物特别排放限值的通知，xx省生态环境厅，皖环函20191120 号 2019 年 12 月 24 日；（20）xx省固定资产投资项目节能审查实施办法（暂行），皖发改环资规20218 号，xx省发展改革委，2021 年 12 月 31 日；（21）xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组关于印发xx24、省“两高”项目管理目录（试行）的通知，皖节能20222 号，2022 年 6 月 21 日；（22）xx市人民政府关于印发的通知（铜政201153 号）；年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书7（23）xx市扬尘污染防治管理办法，2021.4.1；（24）xx市固体废物转移利用处置管理暂行办法，2004.7；（25）xx市“十四五”生态环境保护规划，2022 年 3 月；（26）xx省生态环境厅关于加强化工行业建设项目环境管理的通知（皖环发【2020】73 号）；（27）xx市建设项目新增主要污染物总量审核暂行办法，铜环2013242号文。2.1.4技术规范、导则和标准技25、术规范、导则和标准（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HT610-2016）（5）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（6）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（7）国家危险废物名录（2021 年版）；（8）危险废物鉴别技术规范（HJ/T298-2007）；（9）危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2007）；（10）建设项目危险废物环境影响评价指南，2017 26、年 10 月 1 日起实行；（11）一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），2021.5.1；（12）污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018）；（13）排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；（14）排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业（HJ1035-2019）；（15）工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）；（16）无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）。2.1.5建设项目相关文件建设项目相关文件（1）xxxx新材料科技有限公司年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目可行性研究报告；（2）环境27、现状监测数据报告，xxxx检测有限公司；（3）企业提供的其他资料；年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书82.2 评价因子与评价标准评价因子与评价标准2.2.1环境影响识别环境影响识别根据本项目的工程特点，通过初步分析识别环境因素，并依据污染物排放量的大小等，筛选本评价的各项评价因子汇总见表 2.2-1。表表 2.2-1项目环境影响识别汇总表项目环境影响识别汇总表影响因子影响因子营运期营运期废气排放废气排放废水排放废水排放噪声噪声固废固废车辆运输车辆运输地表水质地下水质空气质量土壤质量声环境2.2.2评价因子筛选评价因子筛选根据拟建项目工程特点、建设方案及排污规划，结合区28、域的环境质量状况，筛选出本项目各环境要素的评价因子汇总如下：表表 2.2-2本项目主要评价因子一览表本项目主要评价因子一览表评价项目评价项目现状评价因子现状评价因子影响评价因子影响评价因子总量控制因子总量控制因子大气SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO、TSP/地表水pH、DO、COD、BOD5、溶解氧、石油类、氨氮、总磷、挥发酚、六价铬、粪大肠菌群，铜、镍、硒、锌、镉、砷、铅、汞、硫化物、氟化物、硫酸盐、氯化物、阴离子表面活性剂、苯胺/COD、氨氮地下水pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、砷、汞、六价铬、铅、镉、铁、锰、锌、溶解性总体固体、硫酸盐、氯化物、氟29、化物、氰化物、硫化物、总大肠菌群、菌落总数、铜、镍、阴离子表面活性剂、苯、甲苯、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、水位；Na+/声环境等效连续 A 声级等效连续 A 声级/土壤环境pH 值、镉、汞、铬（六价）、砷、铅、铜、镍等重金属，四氯化碳、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1,-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,30、4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯苯酚、萘、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-c,d芘等挥发性和半挥发性有机物。pH/年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书92.2.3评价标准评价标准2.2.3.1环境质量标准环境质量标准1、地表水环境、地表水环境xxxx段（小汊江）水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，具体标准值见下表。表表 2.2-3地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外指标指标pHCODcrBOD5NH3-N总磷总磷石油31、类石油类类标准值6-92041.00.20.052、大气环境、大气环境常规因子执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。表表 2.2-4大气环境质量标准大气环境质量标准单位：单位：g/m3污染物污染物标准限值标准限值标准来源标准来源SO21 小时平均500环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准日平均150NO21 小时平均200日平均80CO1 小时平均10000日平均4000O31 小时平均0.28 小时均值0.16TSP日平均300PM2.5日均值75PM10日平均1503、声环境、声环境区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，32、具体标准值见下表。表表 2.2-5声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）标准类别标准类别标准值标准值昼间昼间夜间夜间GB3096-20083 类65554、地下水、地下水区域地下水质量执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准，具体标准值见下表。表表 2.2-6地下水质量标准地下水质量标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目项目/类别类别pH6.58.55.56.5，8.595.5，9总硬度（以 CaCO3计）/（mg/L）150300450650650年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书10硫酸盐/（mg/L）50150250350333、50溶解性总固体/（mg/L）300500100020002000氨氮/（mg/L）0.020.100.501.501.50硝酸盐/（mg/L）2.05.0203030氯化物/（mg/L）50150250350350氟化物/（mg/L）1.01.01.02.02.0铬（六价）/（mg/L）0.0050.010.050.10.1汞/（mg/L）0.00010.00010.0010.0020.002砷/（mg/L）0.0010.0010.010.050.05镉/（mg/L）0.00010.0010.0050.010.01亚硝酸盐/（mg/L）0.010.11.04.804.80挥发性酚类（以苯酚计34、）/（mg/L）0.0010.0010.0020.010.01氰化物0.0010.010.050.10.1耗氧量（CODMn法）/（mg/L）1.02.03.01010铁/（mg/L）0.10.20.32.02.0锰/（mg/L）0.050.050.11.51.55、土壤、土壤本项目区域及项目区土壤执行土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中第二类用地标准，具体标准值见下表。表表 2.2-7建设用地土壤污染风险筛选值和管控制（单位：建设用地土壤污染风险筛选值和管控制（单位：mg/kg）序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值管制值管制值第一类35、用地第一类用地第二类用地第二类用地第一类用地第一类用地第二类用地第二类用地重金属和和无机物1砷7440-38-220601201402镉7440-43-92065471723铬（六价）18540-29-93.05.730784铜7440-50-82000180008000360005铅7439-92-140080080025006汞7439-97-683833827镍7440-02-01509006002000挥发性有机物8四氯化碳56-23-50.92.89369氯仿67-66-30.30.951010氯甲烷74-87-3123721120111,1-二氯乙烷75-34-339201001236、1,2-二氯乙烷107-06-20.525621131,1-二氯乙烯75-35-4126640200年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书11序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值管制值管制值第一类用地第一类用地第二类用地第二类用地第一类用地第一类用地第二类用地第二类用地14顺-1,2-二氯乙烯156-59-266596200200015反-1,2-二氯乙烯156-60-510543116316二氯甲烷75-09-2946163002000171,2-二氯丙烯78-87-515547181,1,1,2-四氯乙烷630-20-62.61026100191,37、1,2,2-四氯乙烷79-34-51.66.8145020四氯乙烯127-18-4115334183211,1,1-三氯乙烷71-55-6701840840840221,1,2-三氯乙烷79-00-50.62.851523三氯乙烯79-01-60.72.8720241,2,3-三氯丙烷96-18-40.050.50.5525氯乙烯75-01-40.120.431.24.326苯71-43-214104027氯苯108-90-7682702001000281,2-二氯苯95-50-1560560560560291,4-二氯苯106-46-75.6205620030乙苯100-41-47.228738、228031苯乙烯100-42-5129012901290129032甲苯108-88-3120012001200120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3、106-42-316357050057034邻二甲苯95-47-6222640640640半挥发性有机物35硝基苯98-95-3347619076036苯胺62-53-392260211663372-氯酚95-57-82502256500450038苯并a蒽56-55-35.5155515139苯并a芘50-32-80.551.55.51540苯并b荧蒽205-99-25.5155515141苯并k荧蒽207-08-95515155039、150042218-01-9490129349001290043二苯并a，h蒽53-70-30.551.55.51544茚并1，2，3-c，d芘193-39-55.5155515145萘91-20-32570255700年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书122.2.3.2污染物排放标准污染物排放标准1、废气、废气本次技改项目无组织颗粒物排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中标准限值，具体标准限值见下表。表表 2.2-8废气污染物排放标准一览表废气污染物排放标准一览表污染污染因子因子无组织排放无组织排放监控点监控点浓度浓度（mg/m3）颗粒物厂界40、外浓度最高点1.02、废水、废水现有项目废水主要为生活污水、地面清洗废水、滤布清洗废水、蒸汽冷凝水；生活污水经化粪池预处理后接管城北污水处理厂。蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。滤布清洗废水经沉淀后回用，不外排。本次技改后，滤布不再进行清洗，每月更换一次，无滤布清洗废水。本次技改项目不新增人员，无新增人员生活污水。现有人员生活污水通过本项目新建地埋式污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂，废水排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间回41、用池（180m3）中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。表表 2.2-9 水污染物排放标准一览表水污染物排放标准一览表单位：单位：mg/L项目项目标准来源标准来源pHCODBOD5SSNH3-N城北污水处理厂接管标准6-945018035040无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准6-9200/10040本项目执行标准6-9200180100403、噪声、噪声运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3 类标准，具体标准见下表：表表 2.2-10运营期厂界噪声排放标42、准运营期厂界噪声排放标准单位：单位：dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准昼间昼间夜间夜间3 类6555年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书134、固体废物、固体废物项目一般工业固体废物贮存、处置场所参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求；危险废物贮存、处置场所执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。2.3 评价工作等级及评价重点评价工作等级及评价重点2.3.1工作等级工作等级根据环境影响评价技术导则中有关规定，确定出本次评价工作等级如下：（1）地表水环境影响评价等级）地表水环43、境影响评价等级现有项目废水主要为生活污水、地面清洗废水、滤布清洗废水、蒸汽冷凝水；生活污水与地面清洗废水经处理后接管城北污水处理厂，废水排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准。蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。滤布清洗废水经沉淀后回用，不外排。本次技改后，滤布不再进行清洗，每月更换一次，无滤布清洗废水。本次技改项目不新增人员。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间 3 个回用池（总容量 180m3）中，经絮凝沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。根据环境影响评价技术44、导则 地表水导则（HJ2.3-2018），确定本项目地表水环境影响评价工作等级为三级 B。表表 2.3-1地表水环境影响评价工作等级的判定地表水环境影响评价工作等级的判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放（2）大气环境影响评价等级）大气环境影响评价等级本项目属于化工项目，但不使用高污染燃料，不属于多源项目。本次技改项目原料石英砂为 200 目，含水率约 20%左右，石英砂投料过程中不产生粉尘，本次环评不做定量分析。（3）声环境影响评45、价等级）声环境影响评价等级本项目位于xx市循环经济工业试验园内，评价区域为声环境质量标准规定的3 类标准区域，项目建成运行后评价范围内无敏感目标，且受影响人口数量变化不大，按照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的有关规定，确定本项目声年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书14环境影响评价等级为三级评价。（4）地下水环境影响评价等级）地下水环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）的有关规定，地下水评价等级的确定主要依据项目类型和建设项目地下水环境敏感程度等参数进行确定，详见下表。表表 2.3-2地下水环境影响评价行业分类46、地下水环境影响评价行业分类环评类别环评类别行业分类行业分类报告书报告书报告表报告表地下水环境影响评价项地下水环境影响评价项目类型目类型报告书报告书报告表报告表L 石化、化工石化、化工85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造除单纯混合和分装外的单纯混合和分装的类类本项目属于环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A 地下水环境影响评价行业分类表中“L 石化、化工85、基本化学原料制造”行业，属于除单纯混合和分装外的报告书，为类建设项目47、。表表 2.3-3 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度敏感程度地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下资源保护区。较敏感集中式饮用水源（集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下资（如矿泉水、温泉等）保护分散式饮用水源地；特殊地下资源（如48、矿泉、温等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区区 a。不敏感上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。项目地附近区域没有各类集中式饮用水源地及其保护区，也没有矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，项目地附近没有分散式饮用水水源地。因此，地下水环境敏感程度属“不敏感”。根据以上分析，对照根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）表 2 中判定，本项目地下水评价工作等级为二级。具体划分见下表。表表 2.3-4 本项目评价工作等级分级表本项目评价工作等级分级表项目类别项目类别环境敏感程度环境敏49、感程度类项目类项目类项目类项目类项目类项目年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书15敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三（5）土壤环境影响评价等级）土壤环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）的有关规定，本项目属于“制造业-石油、化工-化学原料和化学制品制造”，为类建设项目。本项目面积 2200m2（0.22hm2），项目永久占地小于 5hm2，为小型占地规模。表表 2.3-5土壤环境影响评价项目类别土壤环境影响评价项目类别行业分类行业分类类类类类类类类类制造业石油、化工石油加工、炼焦；化学原料和化学制品制造；农药制造；涂料、染料、50、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；化学药品制造；生物、生化制品制造半导体材料、日用化学品制造；化学肥料制造其他/项目所在地为工业用地，项目周围 200m 范围内无居民、学校、耕地等敏感目标，因此，本项目土壤环境敏感程度属于不敏感。表表 2.3-6污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度敏感程度判别依据判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况根据以上分析，对照根据 环境影响评价技术导则 土壤环境（试51、行）（HJ964-2018）表 4 中判定，本项目土壤环境影响评价等级为二级。具体划分见下表。表表 2.3-7污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表类型类型类类类类类类大大中中小小大大中中小小大大中中小小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作（6）环境风险评价等级）环境风险评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。当企业存在多种危险物质时，应52、按下列计算公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1,q2,.,qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,.,Qn每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书16势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。现有项目危险废物主要为废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套、板框压滤机滤布清洗滤渣等。原环评设计含车间地面冲洗沉淀后沉淀池沉渣原环评设计含车间地面冲洗沉淀后沉淀池沉渣，实际建设过程中实际建设过程中，车间地车间地面清洗废水蒸发损耗，故现有项目企业运营期无沉渣。且因高模53、液体硅酸钠模数过高面清洗废水蒸发损耗，故现有项目企业运营期无沉渣。且因高模液体硅酸钠模数过高，板框压滤机压滤不出；滤渣仅为中模液体硅酸钠压滤产生。板框压滤机压滤不出；滤渣仅为中模液体硅酸钠压滤产生。技改后，本项目委托xxxx继续安装有限公司维保单位对设备进行维护保养，设备维护保养过程中使用的润滑油由其自行提供，使用后产生的废润滑油、废含油抹布等危险废物由维保单位交由有资质单位处置。本项目厂区内不储存润滑油、废润滑油、废油桶、废含油抹布。技改后技改后，中模液体硅酸钠采用新工艺中模液体硅酸钠采用新工艺，产品无需进行压滤产品无需进行压滤；低模液低模液体硅酸钠需进行压滤，压滤后的滤渣（主要为未反应的二54、氧化硅、硅酸钠、杂质、水体硅酸钠需进行压滤，压滤后的滤渣（主要为未反应的二氧化硅、硅酸钠、杂质、水）回用于生产回用于生产。回用池内污泥属于危险废物回用池内污泥属于危险废物，回用池污泥每年清理一次回用池污泥每年清理一次，清理之后委托有清理之后委托有资质单位处置，项目厂区内不暂存。资质单位处置，项目厂区内不暂存。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及的风险物质主要为润滑油、以及危险废物。本项目厂区内不储存润滑油、废润滑油、废油桶、废含油抹布。本次评价仅考虑生产装置区润滑油使用在线量以及回用池内污泥在线量。表表 2.3-8主要危险物质统计表主要危险物质统计表序号55、序号危险物质危险物质CAS 号号最大储存量最大储存量 t在线量在线量 t临界量临界量 tQ1润滑油/0.002125000.000000842污泥/0.013500.00026本项目润滑油年使用量为 0.025t，每月委托外单位维修保养一次，故润滑油在线量约为 0.0021t根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及的风险物质最大储存量与临界量比值 Q 值为 0.00026084，小于 1。表表 2.3-9环境风险评价工作等级环境风险评价工作等级环境风险潜势环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ1656、9-2018），本次环境风险评价的工作等级为简单分析。（7）生态环境生态环境评价等级评价等级本项目位于xx市循环经济工业试验园（属经济技术开发区）内，行业类别为无机盐制造业，项目建设性质为技改，不涉及生态敏感区。根据 环境影响评价技术导则生态环境（HJ19-2022），本项目可不确定生态环境影响评价等级，直接进行生态影响年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书17简单分析。2.3.2评价范围评价范围根据本项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，结合各导则的要求，确定各环境要素评价范围见下表。表表 2.3-10 本项目环境影响评价范围表本项目环境影响评价范围表评价内容57、评价内容评价范围评价范围大气环境影响评价/地表水环境影响评价xx市城北污水处理厂排污口上游 500m 至下游 3000m噪声环境影响评价厂界外 200m 范围地下水环境影响评价以厂区为中心 6km2范围土壤环境影响评价占地范围内全部区域，占地范围外 200 范围风险评价/生态环境影响评价本项目占地范围内2.4 与相关法律法规、政策、规划协调性分析与相关法律法规、政策、规划协调性分析2.4.1产业政策相符性分析产业政策相符性分析本项目为硅酸钠（泡花碱）生产项目，根据 产业结构调整指导目录（2024 年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类项目。本项目高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）产品、中模58、液体硅酸钠（模数 2.62.9）产品、低模液体硅酸钠（模数 2.22.5）产品生产工艺不属于淘汰类中“一、落后生产工艺装备，（四）石化化工2、芒硝法硅酸钠（泡花碱）生产工艺（加入芒硝生产硅酸钠）”，可视为允许类项目。根据xx省工业产业结构调整指导目录（2007 年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类、淘汰类项目，可视为允许类。且本项目已于 2023 年 1 月 4 日在xx经开区经济发展局备案，项目代码：2301-340760-04-02-794932。综上，本项目的建设符合国家和地方产业政策要求。2.4.2选址合理性分析选址合理性分析1、用地符合性分析本项目租赁位于xx经济技术开发区董冲路59、与天柱山大道交叉口西南侧，十五冶华东分公司设备中心厂房进行生产建设，本项目建设不属于中华人民共和国国土资源部限制用地项目目录（2012 年本）及禁止用地项目目录（2012 年本）中规定的“限制类”和“禁止类”用地项目。根据陵市循环经济工业试验园总体发展规划（2022-2035年），本项目用地性质为工业用地，符合用地要求。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书182、环境相容性分析项目位于xx市循环经济工业试验园内，项目周边均为工业企业。周边 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、文化自然遗产，距离本项目最近的敏感点为位于项目南侧 2216m 的义安区消防救援大队。本项60、目石英砂为 200 目，含水率约 20%，投料过程中不会产生粉尘，废气对周边环境影响较小；现有项目生活污水，经过本次新建污水处理设施处理后能够满足城北污水处理厂接管标准与无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准；噪声经过减振、隔声等措施后，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求；固体废物能够得到合理处置利用。项目产生的污染物对周边环境影响较小，不会改变区域环境质量。综上，本项目的选址是合理的。图图 2.4-1用地布局规划用地布局规划图图项目位置年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书19图图 2.4-2空间结61、构空间结构规划规划图图2.4.3规划环评与审查意见符合性分析规划环评与审查意见符合性分析2023 年 1 月，xx市生态环境局出具了 关于xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)环境影响报告书审查意见的函（铜环函【2022】450 号）。对照规划环评以及审查意见，本项目建设符合要求，具体分析如下：表表 2.4-1规划环评审查意见符合性分析规划环评审查意见符合性分析名称名称审查要点审查要点本项目情况本项目情况备注备注规划环评及审查意见xx市循环经济工业试验园规划面积为 28.39 平方公里，四至范围为东至泰山大道、黄山大道一线，南抵环天井湖地区,西至xx，北至钟仓河。本项目位于62、xx经济技术开发区天柱山大道西侧，属于xx市循环经济工业试验园范围内符合循环经济工业试验园重点发展铜冶炼及铜材加工、精细化工和电子信息材料产业。发展定位：建成产业特色、布局特色、生态环境特色显著的，具有可持续发展能力、良好工业集聚和扩张功能的，以治金、铜基新材料、精细化工和先进装备制造业为主导，以共生企业群为主体的工业园区。本项目项目为无机盐制造项目，不在园区负面清单内。符合循环经济工业试验园规划应坚持生态优先、高效集约发展，以生态环境质量改善、防范环境风险为核心，明确循环经济工业试验园存在的制约因素；加强规划与深入打好污染防治攻坚战等相关要求；按照生态环境管理要求统筹推进循环经济工业试验园整63、体发展和生态建设，合理控制开发利用强度，进一步提高土地利用效率。项目租用十五冶华东分公司厂房，项目用地规模较小，满足高效集约发展要求。合理控制了开发利用强度，进一步提高了土地利用效率。符合项目位置年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书20名称名称审查要点审查要点本项目情况本项目情况备注备注根据国家和xx省大气、水、土壤、固体废物污染防治相关要求，完善污染防控方案、污染物总量管控要求和现有环境问题整改方案，确保循环经济工业试验园建设项目污染物长期稳定达标排放，区域生态环境质量持续改善。厂区需进行土壤、地下水分区防渗。本项目不新增人员，现有人员生活污水通过本项目新建污水处理设64、施处理后，接管城北污水处理厂；本项目石英砂为 200 目，含水率约 20%，投料过程中不会产生粉尘，无需申请总量。符合优化产业布局，加强生态空间保护。结合区域生态环境承载力，以减污降碳协同增效为总抓手，严格落实废水、废气主要污染物排放总量管控，深入推进碳达峰行动，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，关注循环经济工业试验园发展与周边重点生态敏感区相协调。结合循环经济工业试验园产业定位和区域主导风向，合理规划不同功能区的环境保护空间。做好循环经济工业试验园边界与周边环境敏感区的管控。本项目为无机盐制造项目，不属于钢铁行业，不属于园区禁止发展的行业。符合完善环保基础设施建设，强化环境污染防控。本项65、目石英砂为 200 目，含水率约 20%，投料过程中不会产生粉尘，废气对周边环境影响较小。本次技改项目不新增人员，无新增人员生活污水。现有人员生活污水通过本项目新建污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂，废水排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间回用池（180m3）中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗，废水对地表水环境影响较小。项目电机、泵等设备产生的噪声，经过减振、隔声后，对周边环境影响较66、小。项目产生的废包装袋、废滤布综合外售处理，污水处理设施污泥外运填埋；本项目厂区内不设置危废库，设备维护保养产生的废润滑油、废油桶、废含油抹布等危险废物，由维保单位带走，委托有资质单位处置。回用池污泥每年清理一次，清理之后委托有资质单位处置，项目厂区内不暂存。符合年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书21名称名称审查要点审查要点本项目情况本项目情况备注备注根据区域发展战略，结合区域生态环境质量现状xx市“三线一单”成果等，严格落实报告书生态环境准入要求。严格执行国家产业政策，合理控制循环经济工业试验园开发规模与强度。循环经济工业试验园内xx干支流沿线 1 公里范围内区域严67、禁新建、扩建化工项目。本项目所在地不在生态保护红线范围内。本项目的建设满足xx市“三线一单”相关要求。本项目为无机盐制造项目，不属于钢铁行业，不属于园区禁止发展的行业。本项目属于化工项目，项目距离xx干支流约 1.7km，不属于xx干支流沿线 1.0km 范围内。符合加强循环经济工业试验园环境风险三级防控体系和能力建设，优化循环经济工业试验园风险管控措施。采取严格的事故废水三级防控体系，生产装置区、储罐区等均按相关要求设置围堰池，设置的围堰容积满足物料泄露暂存的需要，防止物料泄露，进入地表水、土壤及地下水体。本项目落实相应的风险防范措施，降低本项目的环境风险。符合由上表可知，本项目建设符合 x68、x市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)环境影响报告书和审查意见中的相关要求。2.4.4“三线一单三线一单”符合性符合性1、生态保护红线本项目选址位于xx市循环经济工业试验园内，距离江豚自然保护区缓冲区约2.9km、核心区约 6.1km。另外，根据xx市生态保护红线区域分布图可知，本项目距离最近的生态保护红线为义安区生物多样性维护生态保护红线约 1.8km。2、环境质量底线（1）项目区域环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准；根据2022 年xx市生态环境状况公报，项目区属于达标区。补充监测的 TSP日均值浓度满足境空气质量标准（GB3095-20169、2）中的二级标准。本项目石英砂为 200 目，含水率约 20%，投料过程中不会产生粉尘。本项目的建设运营不会改变区域大气环境质量的现有功能级别。（2）xxxx段地表水水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据地表水环境质量现状监测评价结果表明：xxxx段地表水监测断面各监测因子均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。厂区内排水采用分流制。本次技改项目不新增人员，无新增人员生活污水。现有人员生活污水通过本项目新建污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间回用池（180m3）70、年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书22中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。项目废水对区域地表水影响较小，不会改变xxxx段环境质量类别。（3）项目所在区域为声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区域。根据声环境现状监测结果表明，项目所在地昼夜间满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3 类标准要求。本项目各类设备采取建筑物隔声、减震以及消声等措施后，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，不改变评价区域声环境质量现状声功能区级别。年产 1271、 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书23图图 2.4-3本项目与淡水豚自然保护区位置关系图本项目与淡水豚自然保护区位置关系图项目地理位置项目地理位置2.9km6.1km年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书24图图 2.4-4xx市生态保护红线区域分布图xx市生态保护红线区域分布图项目地理位置项目地理位置1.8km年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书253、资源利用上线本项目租用位于xx市循环经济工业试验园，十五冶华东分公司厂房，用地属于园区工业用地，不突破当地土地资源。本次技改项目不新增人员，用水环节主要为生产用水、地面清洗用水。项72、目用水量约为 61.885m3/d（20422.05m3/a），来自xx市政供水。项目用电来自xx市政供电，项目供热由xx有色金属集团股份有限公司动力厂提供蒸汽。根据xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)环境影响报告书中承载力分析可知，水资源、电力资源均能满足本项目建设需求。4、生态环境准入清单本项目为无机盐制造项目，对照xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)环境影响报告书确定的生态环境准入清单，具体见下表。表表 2.4-2项目与项目与循环园生态环境准入清单循环园生态环境准入清单分析分析一览表一览表清单清单类型类型准入内容准入内容本项目情况本项目情况分析73、分析结论结论空间布局约束禁止开发建设活动的要求禁止新建、扩建法律法规和相关政策名令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建属于国家产业结构调整指导目录中淘汰类、限制类项目。对照产业结构调整指导目录（2024 年本），本项目不属于限制类、淘汰类，本项目符合国家当前产业政策。本项目不属于禁止的落后产能项目。本项目不属于园区禁止开发建设的项目禁止新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）石化项目；禁止新建煤制烯烃、煤制对二甲苯（PX）、煤制甲醇项目等煤化工项目。本项目属于无机盐项目，不属于乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、煤制烯烃、煤制对二甲苯（PX）、煤制甲醇等项目74、。禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、燃料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。本项目为无机盐制造项目，不属于小型造纸、制革、印染、燃料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目限制开发建设活动的要求xx干支流岸线 1 公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。本项目距离xx干支流约 1.7 公里，不在 1 公里范围内本项目不属于园区限制开发建设的项目xx干流岸线 5 公里范围内，全面落实xx岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升75、安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。化工集中区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目厂区距离xx岸线约 1.7km，属于xx干流岸线 5 公里范围内。本项目位于xx市循环经济工业试验园，属于基础设施完善的合规园区，本项目不属于石油化工和煤化工等重化工、重污染项目年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书26清单清单类型类型准入内容准入内容本项目情况本项目情况分析分析结论结论限制引入耗水量大、污水处理难度大、生产工艺落后、清洁水平低的工业项目。本76、项目耗水量较低，用水环节主要为产品用水、滤布清洗用水。项目用水量约为61.885m3/d（20422.05m3/a）。本项目不新增人员，无新增人员生活污水；厂区内排水采用分流制。现有人员生活污水通过本项目新建污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间回用池（180m3）中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；地面清洗废水全部蒸发损耗；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。本项目通过采取先进的生产工艺及设备，降低能源消耗，减少污染物的排放，提高清洁生产水平。不符合空间布局要求活动的退出要求国家产业结构调整指导目录中属于限77、制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。对照产业结构调整指导目录（2024 年本），本项目不属于限制类、淘汰类，本项目符合国家当前产业政策。污染物排放管控现有源提标升级改造现有企业执行特别排放标准的行业限期实施提标升级改造。本项目石英砂为 200 目，含水率约20%，投料过程中不会产生粉尘符合相关要求园区铜冶炼、PCB 产业等涉重金属行业开展清洁生产审核，引导涉重企业集中生产、集中治污，推进重金属废水、废气深度处理，降低重金属污染物排放强度，将涉重金属重点行业纳入排污许可证管理。本项目不属于园区铜冶炼、PCB产业等涉重金属行业，本项目通过采取先进的生产工艺及设备，降低能源消耗78、，减少污染物的排放，提高清洁生产水平。本项目纳入排污许可证重点管理。新增源等量或倍量替代项目属于达标区，新增大气污染物（颗粒物、SO2、NOx 和 VOCs）的项目均要实施“等量替代”。本项目石英砂为 200 目，含水率约20%，投料过程中不会产生粉尘，无需申请总量符合相关要求循环园属于水环境敏感区域，严格控制高耗水、高污染行业发展，新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放减量置换。本项目不属于高耗水、高污染行业的重点行业严格执行重金属污染物排放标准并落实总量控制指标，严禁新、改、扩建增加重金属污染治理排放项目。本项目不涉及重金属排放。新增源排放标准限制新建有行业排放标准的项目，其污79、染物排放应达到相应行业排放标准中的特别排放限值。本项目石英砂为 200 目，含水率约20%，投料过程中不会产生粉尘，无组织颗粒物排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)中标准限值符合相关要求年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书27清单清单类型类型准入内容准入内容本项目情况本项目情况分析分析结论结论环境风险防控企业环境风险防控要求生产、存储危险化学品及产生大量废水的企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直接污染地表水体。本项目属于化工企业，本次厂区内新建一座事故池兼做初期雨水，容量 60m3（5m*3m*4m），初期雨水经暂存80、后，泵入车间 180m3回用水池内回用。事故废水经暂存后，泵入车间 180m3回用水池内，委托有资质单位进行监测，符合城北污水处理厂接管标准后，排入城北污水处理厂处理；不符合城北污水处理厂接管标准，则委托有处理资质的单位处理。项目生产装置区、储罐区设置围堰，采取严格的事故废水三级防控体系，配套建设控制闸阀，防止因事故废水直接污染地表水体。符合相关要求产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施本项目产生的固体废物严格按照相关要求在车间内分区暂存，固体废物在贮存、转移、利用、处置固体废物过程81、中，配套防扬散、防流失、防渗漏措施符合相关要求资源开发利用水资源利用要求区域水资源利用上线为 0.59108m/a；单位工业增加值新鲜水耗低于 8m3/万元；园区中水回用不低于 20%。本项目年用水量为 20422.05m/a，未突破水资源利用上线；单位工业增加值 7200 万元/a，单位工业增加值新鲜水耗约为 2.84m3/万元，低于 8m3/万元；符合相关要求能源利用要求禁止新建、改扩建采用高污染燃料的项目和设施，除工业特殊需求外，限制批准燃气锅炉建设。本项目不使用煤炭等高污染燃料，本项目供热由xx有色金属集团股份有限公司动力厂提供蒸汽，厂区不建设锅炉符合相关要求土地资源利用总量及效率要求82、建设用地总量上限 26.90km2，单位工业用地面积工业增加值9 亿元/km2本项目租赁十五冶华东分公司厂房，面积 2200m2，单位工业用地面积工业增加值约为 327.3 亿元/km2，大于 9 亿元/km2符合相关要求根据xx经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）、关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知，其符合性分析如下：表表 2.4-3项目与项目与关于发布xx经济带发展负面清单指南关于发布xx经济带发展负面清单指南（试行试行）的通知的通知、关于关于印发xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知符合性分析印发xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行）的83、通知符合性分析xx经济带发展负面清单指南（试行，xx经济带发展负面清单指南（试行，2022年版年版）、关于印发xx省xx经济关于印发xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知带发展负面清单实施细则（试行）的通知本项目本项目符合性符合性分析分析1、xx干流指流经xx经济带四川省、云南省、重庆市、湖北省、湖南省、江西省、xx省、江苏省、上海市的xx主河段本项目位于xx省xx经济技术开发区董冲路与天柱山大道交叉口西南侧，属于xx经济带符合要求年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书282、禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风84、景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目本项目建设用地不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，不涉及风景名胜区核心景区的岸线和河段范围。本项目距离江豚自然保护区缓冲区约2.9km，距核心区约6.1km，不在禁止建设区域内符合要求3、禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目项目位于xx市循环经济工业试验园内，不涉及饮用水水源保护区符合要求6、禁止在生态保护红线和永久基本农85、田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目根据xx市生态红线图和xx市循环经济工业试验园用地布局规划图可知，本项目不涉及生态保护红线，本项目用地性质为工业用地，不涉及永久基本农田符合要求7、禁止在xx干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目本项目厂区距离xx岸线约1.7km，不属于xx干支流1公里范围内；本项目为无机盐制造项目，属于化工项目，项目位于xx市循环经济工业试验园，为xx经济技术开发区一部分，属于合86、规园区符合要求9、禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目本项目不属于禁止的落后产能项目符合要求10、禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目本项目属于无机盐制造项目，不属于国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国发201341号）中指出的钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等产能严重过剩行业。符合要求11、禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于产业结构调整指导目录（2024年本）中限制类及淘汰类项目，视为允许类项目；本项目位于xx市循环经济工业试验园，本项目为无机盐制造项目，不属于园区禁止发展的行业，可视为允许类项目；本项目不属于禁止的落87、后产能项目，不属于产能严重过剩行业符合要求根据xx经济带发展负面清单指南（试行）以及xx省xx经济带发展负面清单实施细则（试行）可知，本项目不属于负面清单行业范畴；且本项目不属于产业结构调整指导目录（2024 年本）和xx省工业产业结构调整指导目录（2007年本）中限制类及淘汰类项目，符合相关产业政策要求。对照市场准入负面清单（2022 年版），本项目不属于其中的“禁止准入类”项目，因此本项目符合市场准入负面清单（2022 年版）。此外，本项目为无机盐制造项目，不属于xx市循环经济工业试验园禁止发展的产业，符合规划环评中相关要求，符合规划环评以及审查意见要求。综上所述，本项目建设符合“三线一单88、”相关要求。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书292.4.5“两高两高”行业分析判定行业分析判定根据xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组关于印发xx省“两高”项目管理目录（试行）的通知（皖节能【2022】2 号），本项目具体分析如下。表表 2.4-4xx省xx省“两高两高”项目管理目录项目管理目录序号序号行业行业国民经济行业分类名称国民经济行业分类名称行业小类代码行业小类代码包含内容包含内容1石化原油加工及石油制品制造2511炼油2焦化炼焦2521顶装焦炉、捣固焦炉3煤化工煤制合成气生产2522一氧化碳、氢气、甲烷及其他煤制合成气4煤制液体燃料生产2523甲醇、二89、甲醚、乙二醇、汽油、柴油和航空燃料及其他煤制液体燃料5化工无机酸制造2611工业硫酸6无机碱制造2612烧碱、纯碱7无机盐制造2613电石8有机化学原料制造2614醋酸、乙烯、对二甲苯、苯乙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、乙酸乙烯酯、丁二醇9其他基础化学原料制造2619黄磷10氮肥制造2621氨及氨水、氮肥（含尿素）11磷肥制造2622磷酸一铵、磷酸二铵12初级形态塑料及合成树脂制造2651聚氯乙烯、聚丙烯13合成纤维单（聚合）体制造2653精对苯二甲酸14建材水泥制造3011水泥熟料、水泥粉磨站15石灰和石膏制造3012石灰16粘土砖瓦及建筑砌块制造3031烧结砖瓦17防水建筑材料制造3033石油90、沥青防水卷材（不包括改性沥青防水卷材、自粘防水卷材），其他沥青防水卷材；金属胎油毡，玻纤胎沥青瓦，钠基膨润土防水毯18平板玻璃制造3041普通平板玻璃，浮法平板玻璃，压延玻璃，其它平板玻璃19建筑陶瓷制品制造3071建筑陶瓷20卫生陶瓷制品制造3072卫生陶瓷21耐火陶瓷制品制造308耐火材料22石墨及碳素制品制造3091铝用碳素23钢铁炼铁3110炼钢用高炉生铁、直接还原铁、熔融还原铁24炼钢3120非合金钢粗钢、低合金钢粗钢、合金钢粗钢25铁合金冶炼3140普通铁合金，特种铁合金，锰的冶炼，铁基合金粉末26有色铜冶炼3211铜冶炼27铅锌冶炼3212铅冶炼、锌冶炼年产 12 万吨液体泡花碱91、生产项目一期技改项目环境影响报告书3028铝冶炼3216氧化铝（不包括以铝酸钠、氢氧化铝或氧化铝为原料深加工形成的非冶金级氧化铝）、电解铝29硅冶炼3218工业硅30煤电火力发电4411燃煤发电31热电联产4412燃煤热电联产由上表可知，“两高”项目化工行业中 C2613 无机盐制造，仅包含电石，不包含硅酸钠（泡花碱），故本项目不属于“两高”项目。2.4.6与与相关环境保护政策相符性分析相关环境保护政策相符性分析本项目与中华人民共和国xx保护法、土壤污染防治行动计划、水污染防治行动计划、关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx(xx)经济带的实施意见(升级版)、xx省 2022 年大气污染防治工作要92、点（安环委办202237 号）等的相符性分析见表 2.4-5。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书31表表 2.4-5与相关环境保护政策的相符性分析一览表与相关环境保护政策的相符性分析一览表序序号号法规及产业法规及产业政策政策与本项目相关的条款内容与本项目相关的条款内容项目的相符性项目的相符性备注备注1中华人民共和国xx保护法禁止在xx干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在xx干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目为无机盐制造项目，位于xx市循环经济工业试验园，为93、xx经济技术开发区一部分，属于合规园区，厂区距离xx岸线约1.7km，不属于xx干支流一公里范围符合2土壤污染防治行动计划“防控企业污染。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业。”“防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；有关环境保护部门要做好有关措施落实情况的监督管理工作。本项目位于工业园区内，不涉及耕地。项目分析了对土壤环境影响的评价内容，提出了土壤污染防范措施，将其加入“94、三同时”验收内容，并将土壤监测列入项目环境监测计划中。因此符合行动计划的要求符合加强涉重金属行业污染防控。严格执行重金属污染物排放标准并落实相关总量控制指标。制定涉重金属重点工业行业清洁生产技术推行方案，鼓励企业采用先进适用生产工艺和技术。2020 年重点行业的重点重金属排放量要比2013 年下降 10%。本项目不涉及重金属符合加强工业废物处理处置。全面整治尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所，完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案并有序实施。加强工业固体废物综合利用项目产生的一般固体废物废原料包装袋、板框压滤机95、滤布更换过程中产生的废滤布在一般固废库暂存后，外售给有关单位综合利用；污水处理设施污泥委托外运填埋处理。危险废物废油桶、废润滑油、废含油抹布及手套由xxxx继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存。回用池污泥每年清理一次，清理之后委托有资质单位处置，项目厂区内不暂存。符合3水污染防治行动计划专项整治十大重点行业。制定造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业专项治理方案，实施清洁化改造。新建、改建、扩建上述行业建设项目实行主要污染物排放等量或减量置换。本项目不属于十大重点行业，本项目实行雨污分流。本次技改项目不新增人员，96、厂区内排水采用分流制。现有人员生活污水通过本项目新建污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间回符合年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书32序序号号法规及产业法规及产业政策政策与本项目相关的条款内容与本项目相关的条款内容项目的相符性项目的相符性备注备注用池（180m3）中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。优化空间布局。重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。七大重点流域干流沿岸，要严格控制石油97、加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施项目选址位于xx市，属于重点开发区，符合xx市循环经济工业试验园总体发展规划。本项目为 C2613 无机盐制造项目，属于 C26 化学原料和化学制品制造，本项目通过严格设置三级防控措施，项目环境风险可控符合推动污染企业退出。城市建成区内现有钢铁、有色金属、造纸、印染、原料药制造、化工等污染较重的企业应有序搬迁改造或依法关闭。项目位于xx市循环经济工业试验园，远离城市主城区符合4关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx(xx)经济带的实施意见（升级版）（皖发202119 号98、）严禁 1 公里范围内新建化工项目。xx干支流岸线 1 公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。项目厂区距离xx岸线约 1.7km，不属于xx干支流 1 公里范围内。符合严控 5 公里范围内新建重化工、重污染项目。xx干流岸线 5 公里范围内，全面落实xx岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改建项目外，严控新建煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内99、，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目厂区距离xx岸线约 1.7km，属于xx干支流5公里范围内。本项目为无机盐制造项目，为化工行业，本项目为技改项目，不属于新建和扩建项目。严管 15 公里范围内新建项目。xx干流岸线 15 公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。5xx省2022 年大气污染防治工作要点（安环委办202237 号）1、加强煤炭消费管理。严控新增耗煤项目，大气污染防治重点区域内新建、改建、扩建用煤项目的严格实100、施煤炭减量替代。加强商品煤质量监督和管理，确保符合国家和地方标准要求。推进煤炭清洁高效利用，鼓励和支持洁净煤技术的开发和推广。禁止新建企业自备燃煤设施，加快供热管网建设，充分释放燃煤电厂、工业余热等供热能力。本项目不使用煤炭符合2、积极发展清洁能源。坚持实施“增气减煤”，提升供应侧非化石能源比重，本项目使用清洁能源水、电和蒸汽。水电由市年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书33序序号号法规及产业法规及产业政策政策与本项目相关的条款内容与本项目相关的条款内容项目的相符性项目的相符性备注备注提高消费侧电力比重，增加天然气供应量、优化天然气使用，2022 年底前，新增电能替代电101、量 60 亿千瓦时，天然气供气规模达 76 亿立方米。持续推进以煤为燃料的工业炉窑清洁燃料替代改造，提高以电代煤、以气代煤比例。推进现有机组实施清洁能源替代、功能转换，积极争取“外电入皖”。实施可再生能源替代行动，加快建设新型能源供应系统，因地制宜开发风电与光伏发电，鼓励建设风能、太阳能、生物质能等新能源项目，推进生物燃料乙醇项目改造提升。政供水、供电提供，蒸汽由xx有色金属集团股份有限公司动力厂提供。3、加快产业结构转型升级。严格执行产业结构调整指导目录产业发展与转移指导目录，落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。有序开展产业承接和重点行业省内调整优化，高水平打造皖北承接产业转移集聚102、区。全面排查“两高”项目，实施清单管理、分类处置、动态监控，对不符合规定的坚决停批停建，科学稳妥推进符合要求的拟建项目。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能，严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。本项目不属于 产业结构调整指导目录（2024年本）中限制类及淘汰类项目，视为允许类项目。本项目不涉及生态保护红线和永久基本农田。本项目位于xx市循环经济工业试验园，符合园区规划及规划环评要求。本项目不属于禁止的落后产能及产能严重过剩行业。4、实施产业集群提升工程。对现有传统产业集群，按照“疏堵结合、分类施治”原则进行整治提升；淘汰关停一批、搬迁入园一批、就地改造一批、做优做强一批，并设立103、空气质量监测站点，2022 年底前取得实质性进展。持续推动钢铁、石化、有色金属、建材、船舶、纺织印染、酿造等产业绿色转型；沿江城市加快推进化工企业整改达标或依法依规搬迁至合规园区。根据企业产业集群特点，因地制宜建设集中的热、汽供应中心，集中喷涂中心，集中回收处置中心，活性炭等吸附剂集中再生中心。本项目位于xx市循环经济工业试验园，循环试验园为合规园区，符合实施产业集群提升工程的要求6全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带xx实施方案（铜发201819号文）1、严禁 1 公里范围内新建项目。2018 年 7 月起，xx干流及主要支流岸线1 公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、104、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家和省市重要基础设施等事关公共安全及公众利益的建设项目，以及xx岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保安全要求的，全部依法依规停建搬迁。2、严控 5 公里范围内新建项目。xx干流岸线 5 公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环项目厂区距离xx岸线约 1.7km，属于xx干支流5公里范围内。本项目为无机盐制造项目，为化工行业，本项105、目为技改项目，不属于新建项目。符合年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书34序序号号法规及产业法规及产业政策政策与本项目相关的条款内容与本项目相关的条款内容项目的相符性项目的相符性备注备注保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。3、严管 15 公里范围内新建项目。xx干流岸线 15 公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评106、审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，全面执行国家xx经济带市场准入禁止限制目录。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书35图图 2.4-5xxxx段岸线xxxx段岸线 1、5、15km 界线图界线图xxxx 5km 线线xxxx1km 线线本本项目位置项目位置xxxx 15km 线线年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书36图图 2.4-6xx岸线示意图xx岸线示意图1.7km本项目年产 1107、2 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书372.5 环境保护目标环境保护目标本工程评价区内无国家公园、自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、生态保护红线管控区等生态环境敏感区。本项目各要素环境敏感对象和保护目标见下表、下图所示。表表 2.5-1评价范围内环境保护目标一览表评价范围内环境保护目标一览表环境环境要素要素环境保护对象环境保护对象方位方位坐标（坐标（km）距离距离(km)规模规模环境功能环境功能XY空气环境梅洲头NW2.4982.4253.118131 户，约 393 人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准西谷家村NW1.6992.5833.01528 户，108、84 人xx市开发区五松镇建立小学NE2.1361.5152.621约 1314 人溪潭花园NE2.750.2682.7733672 户，约 11016 人花语江南SE2.89302.8932592 户，约 7776 人福瑞嘉园SE0.0442.7172.7178640 户，约 25920 人福瑞幼儿园SE0.1392.62.604师生约 200 人xx市建安小学溪潭校区NE2.7790.452.895师生约 500 人翠湖公寓SE2.1922.2463.1742016 户，约 6048 人xx市第二十二中学SE0.3052.6852.702师生约 898 人新江花园SE0.2120.9000109、.925根据关于新江花园相关情况说明（xx经济技术开发区），新江花园目前用于拆迁户的临时过渡、企业职工租赁用房等功能，不在作为居民聚集区康居花苑SW2.3512.3853.3491728 户，约 5184 人义安区消防救援大队S02.2162.216约 60 人梅塘新村SW1.652.5062.9253456 户，约 10368 人环境风险xx市开发区五松镇建立小学NE2.1361.5152.621约 1314 人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准溪潭花园NE2.750.2682.7733672 户，约 11016 人花语江南SE2.89302.8932592 户，约 7776110、 人福瑞嘉园SE0.0442.7172.7178640 户，约 25920 人年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书38福瑞幼儿园SE0.1392.62.604师生约 200 人xx市建安小学溪潭校区NE2.7790.452.895师生约 500 人xx市第二十二中学SE0.3052.6852.702师生约 898 人新江花园SE0.2120.9000.925根据关于新江花园相关情况说明（xx经济技术开发区），新江花园目前用于拆迁户的临时过渡、企业职工租赁用房等功能，不在作为居民聚集区义安区消防救援大队S02.2162.216约 60 人梅塘新村SW1.652.5062.111、9253456 户，约 10368 人表表 2.5-2地表水环境、声环境、土壤、地下水保护目标地表水环境、声环境、土壤、地下水保护目标环境要素环境要素保护目标保护目标与本项目位置关系及最近距离与本项目位置关系及最近距离(m)执行标准执行标准水环境xxxx段NW，1.7km地表水环境质量标准GB3838-2002 中类标准声环境/声环境质量标准GB3096-2008 中 3 类标准地下水环境场地近区及区域 6km2范围地下水环境质量标准GB/T14848-2017 中类标准土壤环境占地范围内全部区域，占地范围外 200 范围土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018112、）中第二类用地标准年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书39图图 2.5-1 环境保护目标分布图环境保护目标分布图边长边长 5km 大气环境范围大气环境范围年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书40第第 3 章章 建设项目工程分析建设项目工程分析3.1 现有工程概况现有工程概况3.1.1企业现有项目环评及企业现有项目环评及“三同时三同时”履行情况履行情况xxxx新材料科技有限公司现有主要产品为泡花碱（液体硅酸钠），现有工程已于 2020 年建设完成，并于 2020 年 11 月通过自主验收。现有项目环评及“三同时”履行情况见下表：年产 12 万吨液体113、泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书41表表 3.1-1企业现有项目环评及企业现有项目环评及“三同时三同时”履行情况一览表履行情况一览表序号序号建设项目名称建设项目名称环境影响评价环境影响评价竣工环境保护验收竣工环境保护验收备注备注审批单位审批单位批准文号批准文号批准时间批准时间验收单位验收单位文号文号验收时间验收时间1xxxx新材料科技有限公司年产12 万吨泡花碱生产（一期工程）项目xx经济技术开发区安全生产和环境保护监督管理局安环202045 号2020年9月23日自主验收/2020 年 11 月22 日一期工程（阶段性验收）3.1.2现有项目主要建设内容及规模现有项目主要建设内容及规114、模现有工程项目建设内容详见下表：表表 3.1-2现有现有一一期工程项目建设内容一览表期工程项目建设内容一览表工程类别工程类别工程名称工程名称现有现有工程内容工程内容现有现有工程规模工程规模一期工程主体工程生产区位于车间内部西北西侧和南侧区域，主要设备包括 2 台 15 立方的加热滚筒、4 台15 立方的缓冲罐、2 台 15 立方的搅拌罐、2 台板框压滤机等建筑面积约 320m2辅助工程办公室租用十五冶华东分公司设备中心闲置的办公室(2F)用于办公建筑面积约 2000m2食堂位于 1 层西侧，用于人员就餐建筑面积约 200m2贮运工程成品池位 于 车 间 西 南 侧，设 置 5 个 成 品 池（115、1 个 900060001500mm、4 个650060001500mm）用于成品的存储1 个 81m3成品池，4 个58.5m3成品池原料区位于车间东侧，用于原材料固体硅酸钠的存储建筑面积约 280m2公用工程供水系统由市政管网供给/排水系统车间地面清洗用水全部蒸发损耗；生活污水经化粪池预处理后排入开发区污水管网，进入城北污水处理厂处理达标后排入小汊江；滤布清洗废水经沉淀后沉淀后后，回用不外排；蒸汽冷凝水回用于生产；生产用水全部进入产品废水排放量为 660t/a供电市政电网供电用电量为 18 万 kwh/a供热由xx有色金属集团股份有限公司动力厂提供蒸汽，厂区不建设锅炉需求量为 6000t/116、a环保工程废水治理项目产品用水全部进入产品中；滤布清洗用水经沉淀后全部回用于滤布清洗工序，不外排；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入开发区污水管网，进入城北污水处理厂处理达标后排入小汊江；地面清洗用水全部蒸发损耗噪声处理设备采用隔噪、减震等废气治理项目运营期废气主要为食堂油烟，经油烟净化器处理后排放年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书42固废治理设置垃圾桶；现有厂区内无一般固废库危险废物暂存于危废库内，危废库位于车间内南侧，面积约为 10m2，用于储存废机油、废油桶、废抹布及手套、滤渣等危险废物风 险现有产品储罐区一（长 38m，宽 5.7m，高117、 0.6m 的围堰）和产品储罐区二（长 20.8m，宽 5.7m，高 0.6m 的围堰），未进行重点防渗3.1.3现有项目产品现有项目产品、设备设备及原辅材料及原辅材料1、现有项目产品方案表表 3.1-3现有工程产品方案一览表现有工程产品方案一览表名称名称产品规格产品规格规模规模备注备注液体硅酸钠（泡花碱）模数 2.93.33 万吨/年本次技改产量不变模数 2.62.93 万吨/年本次技改产量变为 2 万吨/年2、现有生产设备表表 3.1-4现有工程项目主要生产设备一览表现有工程项目主要生产设备一览表序序 号号设备名称设备名称规格型号（规格型号（mm）数量（台数量（台/套）套）1加热滚筒15 118、立方；2000*250022板框压滤机80 立方23成品罐30 立方164缓冲罐15 立方45搅拌罐15 立方26滤布清洗池H600*4000*120017废水沉淀池H1500*4000*200018成品暂存池900060001500mm19成品暂存池650060001500mm410液体泵/2411行车5 吨112叉车3 吨113叉车2.5 吨1年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书433、现有项目原辅材料及能源表表 3.1-5现有项目现有项目原辅材料及原辅材料及能源消耗能源消耗一览表一览表序号序号原辅材料名称原辅材料名称规格规格年用量年用量最大储存量最大储存量1模数 119、2.93.3 固体硅酸钠块状，粒径约 5cm 左右，吨袋包装10700t150t2模数 2.62.9 固体硅酸钠块状，粒径约 5cm 左右，吨袋包装10700t150t3水/37065.27t/4电/56 万 kwh/5蒸汽/6000t/6润滑油25kg/桶0.05t0.05t4、现有项目水平衡图图 3.1-1现有现有项目水平衡图（项目水平衡图（t/d）年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书443.1.4现有项目现有项目主要生产工艺主要生产工艺图图 3.1-2现有现有项目项目工艺流程图工艺流程图生产生产工艺流程简述：工艺流程简述：加热熔化加热熔化：将吨袋包装的模数为 2.120、93.3 的固体块状硅酸钠或模数为 2.62.9 的固体块状硅酸钠利用行吊将原料投入到 15m3加热滚筒中，按固体硅酸钠：水=1：1 的比例加入适量水，并加入蒸汽加压至 68mpa 直接加热，然后转动滚筒保持每分钟 15 转，保压 2 小时温度升至 140 度左右。缓冲缓冲罐罐：待固体硅酸钠彻底溶解，通过减压阀减压至 3mpa 压力，停止转动，泄压过程中产生的蒸汽冷凝水回流至加热滚筒内。卸料至缓冲罐进行冷却。本项目通过自然冷却方式冷却降温，冷却后，将高模液体硅酸钠泵入成品池内。压滤压滤：本项目高模液体硅酸钠因模数过高，无法通过滤布压滤出来。故现有项目仅针对中模液体硅酸钠进行压滤，压滤出的滤渣作121、为危废处理。技改后技改后，高模液体硅酸钠高模液体硅酸钠工艺不变工艺不变，无法进行压滤无法进行压滤，故无滤渣故无滤渣；中模液体硅酸钠采用新工艺中模液体硅酸钠采用新工艺（现有工艺原料中模现有工艺原料中模固体硅酸钠还有较高杂质固体硅酸钠还有较高杂质，需要进行压滤需要进行压滤；采用新工艺中模液体硅酸钠产品中杂质含量采用新工艺中模液体硅酸钠产品中杂质含量符合产品质量标准符合产品质量标准，无需进行压滤无需进行压滤），无需对中模液体硅酸钠进行压滤无需对中模液体硅酸钠进行压滤，故无滤渣故无滤渣；低低年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书45模液体硅酸钠需要压滤出未完全反应的滤渣模液体硅酸122、钠需要压滤出未完全反应的滤渣，压滤出的滤渣压滤出的滤渣（主要为二氧化硅主要为二氧化硅）回用于回用于生产。生产。成品池成品池：将高模液体硅酸钠或中模液体硅酸钠泵入成品池后，通过添加水来调节硅酸钠浓度。成品罐：成品罐：将调节液体硅酸钠浓度后的产品泵入成品罐内，作为产品外售。3.1.5现有项目污染源产排现有项目污染源产排及达标及达标情况情况1、废气、废气现有项目运营期废气主要为食堂油烟。根据xx品格检测技术有限公司 2020 年 10 月 28 日29 日的验收监测数据，项目废气达标情况如下：表表 3.1-6油烟废气油烟废气监测数据一览表监测数据一览表检测点位检测点位排气筒高度排气筒高度（m）采样日123、期采样日期检测频次检测频次油烟油烟实测浓度实测浓度（mg/m3）排放浓度排放浓度（mg/m3）油烟排气筒出口152020.10.28第一次0.50.2第二次0.40.1第三次0.30.1第四次0.40.1第五次0.40.12020.10.29第一次0.70.3第二次0.70.3第三次0.60.2第四次0.60.2第五次0.60.2表表 3.1.7废气参数表一览表废气参数表一览表检测点位检测点位食堂油烟废气出口食堂油烟废气出口截面积（m2）0.0706基准工作灶头数（个）1.9检测日期2020.10.28采样频次第一次第二次第三次第四次第五次大气压（kPa）100.8100.7100.7100.124、7100.6烟温（）1818181719含湿量（%）3.23.13.23.13.3流速（m/s）5.75.85.75.65.6实测风量（m3/h）14631488146314351441检测点位检测点位食堂油烟废气出口食堂油烟废气出口截面积（m2）0.0706基准工作灶头数（个）1.9检测日期2020.10.29采样频次第一次第二次第三次第四次第五次大气压（kPa）100.7100.7100.7100.6100.6烟温（）1819191818含湿量（%）3.33.33.23.23.1流速（m/s）5.65.75.65.75.8年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书46实测125、风量（m3/h）14381466144114641489监测结果表明：现有项目油烟排气筒出口排放浓度两日均值分别为 0.12mg/m3、0.24mg/m3；符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型规模的排放浓度要求。表表 3.1-8无组织废气监测结果无组织废气监测结果采样时间采样时间检测点位检测点位采样频次采样频次颗粒物颗粒物（mg/m3）2020.10.28上风向 G1第一次0.183第二次0.168第三次0.173下风向 G2第一次0.167第二次0.220第三次0.212下风向 G3第一次0.200第二次0.225第三次0.235下风向 G4第一次0.215第二次0126、.227第三次0.1952020.10.29上风向 G1第一次0.225第二次0.233第三次0.228下风向 G2第一次0.217第二次0.175第三次0.178下风向 G3第一次0.185第二次0.182第三次0.230下风向 G4第一次0.233第二次0.228第三次0.218标准限值0.5监测结果表明：现有项目厂界无组织颗粒物监控点浓度最大值为 0.235mg/m3。符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。2、废水、废水现有项目废水主要为生活污水、滤布清洗废水和地面清洗废水。滤布清洗废水经沉淀后全部回用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入城北污127、水处理厂处理，处理达标后排入小汊江，最终汇入xxxx段；蒸汽冷凝水全部回用于生产；地面清扫用水全部蒸发损耗。根据xx品格检测技术有限公司 2020 年 10 月 28 日29 日的验收监测数据，项目废水达标情况如下：年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书47表表 3.1-9废水监测结果废水监测结果采样日期2020.10.282020.10.29标准限值评价结果采样频次第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次样品性状微黄微浑微黄微浑微黄微浑微黄微浑微黄微浑微黄微浑微黄微浑微黄微浑pH 值7.176.937.057.217.076.967.157.2369达标氨氮（m128、g/L）10.512.414.113.011.713.510.914.440达标化学需氧量（mg/L）4660665470596368200达标五日生化需氧量（mg/L）12.820.221.517.224.419.722.323.5180达标悬浮物（mg/L）1522182017142213100达标动植物油类（mg/L）0.590.410.300.570.690.550.610.54100达标监测结果表明：现有项目废水中氨氮监测结果为：10.5mg/L14.4mg/L，化学需氧量监测结果分别为：46mg/L70mg/L，五日生化需氧量监测结果分别为：12.8mg/L24.1mg/L，悬浮物129、监测结果分别为：13mg/L22mg/L，动植物油类监测结果分别为：0.30mg/L0.69mg/L，pH 值监测结果为在 6.937.23 之间，所检测污染物的浓度范围均满足城北污水处理厂接管标准准和 无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准。3、噪声、噪声现有项目生产过程主要噪声为机械设备、水泵等设备产生的噪声。根据xx品格检测技术有限公司 2020 年 10 月 28 日和 10 月 29 日的厂界噪声监测报告，监测统计结果如下。表表 3.1-10厂界噪声监测结果厂界噪声监测结果检测日期检测日期检测点位检测点位检测结果检测结果 dB（A）昼间昼间 Leq夜间夜间130、 Leq2020.10.28N1 东厂界5848N2 南厂界5847N3 西厂界5646N4 北厂界57472020.10.29N1 东厂界5848N2 南厂界5846N3 西厂界5746N4 北厂界5748标准限值65（昼间）55（夜间）监测结果表明：昼间厂界噪声在 5658dB 之间，夜间厂界噪声在 4648dB 之间，年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书48满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准要求。4、固废、固废现有项目固体废物主要为生活垃圾、原料包装袋、板框压滤机滤布、滤渣、废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套。生活垃圾交由环卫部门131、清运；原料包装袋、板框压滤机滤布集中收集后外售处理；滤渣、废机油、废油桶、废含油抹布及手套属于危险废物，暂存于危废暂存间后，定期交由有资质单位处理。现有项目地面清洗废水全部蒸发损耗现有项目地面清洗废水全部蒸发损耗，无沉淀池沉渣。无沉淀池沉渣。各固废产生及治理情况如下。表表 3.1-11项目固废产生情况一览表项目固废产生情况一览表序号序号固体废物名称固体废物名称属性属性产生产生工序工序废物类别废物类别及及废物代码废物代码产生量产生量（t/a）处理方式处理方式1生活垃圾/生活、办公/3.75集中收集环卫部门定期进行处理2原材料包装袋一般固废生产/31.5集中收集后外售处理3板框压滤机滤布一般固废生132、产/0.484废润滑油危险废物设备维护保养HW08900-214-080.01委托有资质单位处置5废油桶危险废物HW08900-249-080.0026废含油抹布及手套危险废物HW49900-041-490.0017滤渣危险废物压滤HW35900-399-351.55、现有工程污染物排放量汇总、现有工程污染物排放量汇总现有项目全厂污染物排放量核算如下。表表 3.1-12现有项目建成后污染物排放量汇总现有项目建成后污染物排放量汇总种类种类污染物名称污染物名称现有工程排放总量（现有工程排放总量（纳管量纳管量）t/a废水水量660CODcr0.04BOD50.013悬浮物0.011氨氮0.008固废133、职工生活垃圾3.75废滤布0.48废包装袋31.5废润滑油0.01废油桶0.002废含有抹布及手套0.001滤渣1.56、排污许可、排污许可xxxx新材料科技有限公司排污许可证于 2020 年 12 月 22 日进行首次申请，年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书49有效时间为 2020 年 12 月 22 日至 2023 年 12 月 21 日。排污许可证编号为：91340700MA2T7X750K001U，排污许可类型为重点管理。排污许可证已过期，企业需及时重新申报排污许可。3.1.6现有工程存在的环保问题及整改措施现有工程存在的环保问题及整改措施xx市生态环境局于 134、2022 年 1 月 30 日以“铜环开责改【2022】1 号”文对该项目进行了处罚，处罚内容主要为初期雨水排放口雨水呈碱性、雨污未分流、各类罐区、生产装置区未进行重点防渗等。xxxx新材料科技有限公司于 2022 年 5 月 27 日已缴纳罚款。（1）根据现场踏勘，现有项目生产装置区、各类储罐围堰区未进行重点防渗，危废库标识标牌需更换，地面需重点防渗；生产装置区、储罐围堰区未进行重点防渗危废库标识标牌需更换，地面需重点防渗（2）现有厂区未建设初期雨水池及事故应急池；（3）现有厂区内无一般固废库；（4）企业暂未建设污水处理设施，且企业排污许可证已于 2023 年 12 月 21 日到期，需及时135、重新申请排污许可。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书50本次技改环评，针对上述需整改内容以及xx市生态环境局“铜环开责改【2022】1 号”文处罚文件进行落实。建设单位在本项目投产前需整改完成。表表 3.1-13本次技改环评整改措施本次技改环评整改措施企业需整改内容企业需整改内容本次环评内容本次环评内容是否可行是否可行雨水排放口雨水呈碱性本次环评新建初期雨水池，对初期雨水进行收集，收集沉淀后回用。后期雨水通过雨水排放口排放是滤布清洗水满溢，溢流出的水混合蒸汽冷凝水一同流入厂区雨水管网，雨污未分流本次环评取消滤布清洗工序，滤布每月进行更换，不进行清洗。蒸汽冷凝水储存于1136、5m3热水罐内后，回用，不外排是企业未将产生的危废进行申报登记、未建立危废管理台账技改后，本项目委托xxxx继续安装有限公司维保单位对设备进行维护保养，设备维护保养过程中使用的润滑油由其自行提供，使用后产生的废润滑油、废含油抹布等危险废物由维保单位交由有资质单位处置。本项目厂区内不储存润滑油、废润滑油、废油桶、废含油抹布。回用池内污泥于回用池内暂存后，定期委托有资质单位处置。本环评要求建设单位做好设备维修台账记录以及回用池污泥转运记录，建立危废管理台账，于xx省工业固体废物信息管理系统进行申报登记是现有项目生产装置区、各类储罐围堰区未进行重点防渗本次环评要求建设单位对生产装置区、各类储罐围堰区137、进行重点防渗是现有厂区内无一般固废库本次环评要求建设单位在厂区内建设一般固废库是企业暂未建设污水处理设施，且企业排污许可证已于2023年12月21日到期，需及时重新申请排污许可。企业目前处于停产状态，本次环评要求企业在本项目发生实际排污前，重新申请排污许可，并落实污水处理设施是3.1.7企业实际建设情况与环评及其批复变动情况企业实际建设情况与环评及其批复变动情况表表 3.1-14现有项目现有项目与环评及其批复变动情况与环评及其批复变动情况种类种类环评及其批复要求环评及其批复要求实际建设情况实际建设情况变动情况变动情况废气食堂油烟食堂油烟无废水生活污水经厂区化粪池处理，车间地面冲洗水、罐区收集水138、等经污水处理设施处理，接管城北污水处理厂；滤布清洗水经沉淀后回用，不外排；蒸汽冷凝水回用不外排。生活污水经厂区化粪池处理，接管城北污水处理厂；车间地面清洗水、罐区收集水蒸发损耗。蒸汽冷凝水回用不外排。滤布清洗水经沉淀后回用，不外排；无污水处理设施；车间地面清洗水、罐区收集水蒸发损耗固废生活垃圾委托环卫部门清运；废包装袋、废滤布综合外售；沉淀池沉渣、滤渣、废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套委托有资质单位处置生活垃圾委托环卫部门清运；废包装袋、废滤布综合外售；滤渣、废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套委托有资质单位处置无车间地面沉淀池沉渣；地面冲洗废水量较小，全部蒸发损耗年产 12 万吨液体泡花碱生139、产项目一期技改项目环境影响报告书513.2 本次新建本次新建项目工程概况项目工程概况3.2.1基本情况基本情况项目名称：年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目；建设单位：xxxx新材料科技有限公司；行业类别：C2613 无机盐制造；项目性质：技改；项目所在地：xx经济技术开发区董冲路与天柱山大道交叉口西南侧，十五冶华东分公司厂房，厂区中心坐标：东经 117486.220，北纬：305945.800，本项目地理位置图见图 3.2-1 所示，周边概况图见图 3.2-2 所示；面积：2200m2。项目投资总额：项目总投资 100 万元，其中环保投资 55 万元；劳动定员及工作制度：本次技改不140、新增人员。现有员工 15 人，技改后，采用三班值，每班 8h，年工作日为 330 天。建设内容：本次技改内容主要对已生产的年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期（一期产品产量为 6 万吨/年）进行技改，增加 1 个产品规格（模数 2.22.5），总生产规模6 万吨/年不变。增加搅拌罐、液碱储罐等设备。根据技改项目建设内容根据技改项目建设内容，与现有一期项目进行比较与现有一期项目进行比较，本次技改项目全厂主要变化内本次技改项目全厂主要变化内容如下：容如下：（1）产品方案技改前产品方案为年产 3 万吨高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）、3 万吨中模液体硅酸钠（模数 2.62.9）；技改后产品方案141、为年产 3 万吨高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）、1 万吨中模液体硅酸钠（模数 2.62.9），2 万吨低模液体硅酸钠（模数 2.22.5）。年产 6 万吨液体泡花碱生产规模不变。（2）工艺流程技改前工艺为：高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）和中模液体硅酸钠（模数 2.62.9）分别采用模数为 2.93.3 和模数为 2.62.9 的原料固体硅酸钠，通过添加水，加热溶解，形成不同模数的液体硅酸钠。技改后工艺为：高模液体硅酸钠生产工艺不变；低模液体硅酸钠（模数 2.22.5）主要采用 32%液碱（氢氧化钠）和石英砂（主要为二氧化硅）反应，生成低模液体硅酸年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一142、期技改项目环境影响报告书52钠（模数 2.22.5），反应方程式为：2NaOH+mSiO2-Na2OmSiO2+H2O中模液体硅酸钠生产工艺为通过高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）和低模液体硅酸钠（模数 2.22.5）1：1 混合，生产中模液体硅酸钠（模数 2.62.9）。（3）原辅材料技改前原辅材料为模数 2.93.3 和模数 2.62.9 的固体硅酸钠；技改后原辅材料为模数 2.93.3 的固体硅酸钠、32%浓度的氢氧化钠溶液、石英砂。技改前技改前技改后技改后名称名称数量数量（t/a）名称名称数量数量（t/a）模数 2.93.3 固体硅酸钠10700模数 2.93.3 固体硅酸钠1272143、0模数 2.62.9 固体硅酸钠10700液碱（32%）12813.359200 目石英砂9116.25（4）生产设备技改前：3 个高模成品暂存池，2 个中模成品暂存池；2 台压滤机；2 个加热滚筒；16 个成品罐；4 个碳钢缓冲罐，2 个碳钢搅拌罐。技改后：1 个中模成品暂存池，2 个低模成品暂存池，3 个回用水池；2 台压滤机；2 个加热滚筒；14 个成品罐；5 个高模成品暂存罐；1 个热水罐；2 个碳钢搅拌罐；新增1 只液碱储罐，2 只搅拌罐。技改前技改前技改后技改后名称名称数量数量（台台/套套）单个尺寸单个尺寸名称名称数量（台数量（台/套套）单个尺寸单个尺寸加热滚筒215 立方利旧加热144、滚筒215 立方板框压滤机280 立方板框压滤机280 立方成品罐1630 立方成品罐1430 立方高模成品暂存罐230 立方缓冲罐415 立方高模成品暂存罐315 立方热水罐115 立方搅拌罐215 立方搅拌罐215 立方高模成品暂存池181 立方回用水池360 立方高模成品暂存池158.5 立方中模成品暂存池145 立方中模成品暂存池358.5 立方低模成品暂存池245 立方新增液碱储罐150 立方年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书53反应搅拌罐115 立方中模搅拌罐115 立方（5）平面布置技改前项目租赁十五冶华东分公司部分厂房仓库和办公楼，租赁面积生产区120145、0m2和办公区 2000m2进行生产，车间自北侧向南布置加热料区、缓冲冷却区、过滤区、成品区、危废库。技改后，项目租赁十五冶华东分公司厂房 2200m2进行生产，在车间内设置办公区、生产区、一般固废库。不再租用十五冶华东分公司办公楼，不再建设危废库。（6）污染物技改前废气：主要为食堂油烟，通过油烟净化器处理后排放；废水：主要为生活污水、滤布清洗废水和地面清洗废水；滤布清洗废水经沉淀后全部回用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入城北污水处理厂处理，处理达标后排入小汊江，最终汇入xxxx段；蒸汽冷凝水全部回用于生产；地面清扫用水全部蒸发损耗；固废：主要为生活垃圾、原料包装袋、板框压滤机滤布、滤渣146、废机油、废油桶、废含油抹布及手套。技改后废气：本次技改项目原料石英砂为 200 目，含水率约 20%左右，石英砂投料过程中不产生粉尘；技改后厂内不提供食堂；废水：现有人员生活污水经本项目新建污水处理设施处理后排入城北污水处理厂处理；蒸汽冷凝水全部回用于生产，地面清洗用水全部蒸发损耗，初期雨水经沉淀后回用于生产；技改后压滤机滤布不清洗，每月更换一次滤布。固废：主要为生活垃圾、原料包装袋、板框压滤机滤布、污水处理站污泥、回用池污泥等；产生的废机油、废油桶、废含油抹布及手套由外单位带走，交由有资质单位处置，本项目厂区内不储存，不再建设危废库；回用池污泥定期委托有资质单位处置。技改后技改后，高模液体147、硅酸钠工艺不变高模液体硅酸钠工艺不变，无法进行压滤无法进行压滤，故无滤渣故无滤渣；中模液体硅酸钠采中模液体硅酸钠采用新工艺用新工艺（现有工艺原料中模固体硅酸钠还有较高杂质现有工艺原料中模固体硅酸钠还有较高杂质，生产过程中需要进行压滤生产过程中需要进行压滤；采采用新工艺中模液体硅酸钠产品中杂质含量符合产品质量标准用新工艺中模液体硅酸钠产品中杂质含量符合产品质量标准，无需进行压滤无需进行压滤），无需对无需对中模液体硅酸钠进行压滤中模液体硅酸钠进行压滤，故无滤渣故无滤渣；低模液体硅酸钠需要压滤出未完全反应的滤渣低模液体硅酸钠需要压滤出未完全反应的滤渣（主主要为二氧化硅），压滤出的滤渣（主要为二氧化硅148、硅酸钠、杂质、水）回用于生产要为二氧化硅），压滤出的滤渣（主要为二氧化硅、硅酸钠、杂质、水）回用于生产。表表 3.2-1本次技改内容本次技改内容一览表一览表技改类别技改类别现有项目情况现有项目情况技改技改项目情况项目情况备注备注产品方案高模液体硅酸钠产量为年产 3 万吨产量为年产 3 万吨产量不变中模液体硅酸钠产量为年产 3 万吨产量为年产 1 万吨产量减少 2 万吨/年年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书54低模液体硅酸钠/产量为年产 2 万吨新增产品种类，产量 2 万吨/年生产工艺高模液体硅酸钠采用模数2.93.3 的原料固体硅酸钠，加水加热溶解采用模数 2.93149、.3 的原料固体硅酸钠，加水加热溶解生产工艺不变中模液体硅酸钠采用模数2.62.9 的原料固体硅酸钠，加水加热溶解采用高模液体硅酸钠和低模液体硅酸钠 1：1 混合生产工艺变化低模液体硅酸钠/采用石英砂和 32%浓度的液碱反应新增产品种类原辅材料高模液体硅酸钠主要原料为模数 2.93.3 的原料固体硅酸钠主要原料为模数 2.93.3 的原料固体硅酸钠原辅材料不变中模液体硅酸钠主要原料为模数 2.62.9 的原料固体硅酸钠主要原料为高模液体硅酸钠和低模液体硅酸钠原料发生变化低模液体硅酸钠/主要原料为石英砂、32%浓度的液碱新增产品种类、新增原辅材料生产设备高模液体硅酸钠加热滚筒、缓冲罐、高模成品暂150、存池、成品罐加热滚筒、高模成品暂存罐、成品罐/中模液体硅酸钠加热滚筒、缓冲罐、中模成品暂存池、成品罐中模搅拌罐、中模成品暂存池、成品罐新增中模搅拌罐低模液体硅酸钠/反应搅拌罐、液碱储罐、低模成品暂存池、冷却池、成品罐新增搅拌罐、液碱储罐平面布置技改前项目租赁十五冶华东分公司部分厂房仓库和办公楼，租赁面积生产区1200m2和办公区 2000m2进行生产，车间自北侧向南布置加热料区、缓冲冷却区、过滤区、成品区、危废库。项目租赁十五冶华东分公司厂房 2200m2进行生产，在车间内设置办公区、生产区、一般固废库。车间内新设置办公区、一般固废库，取消危废库；新增液碱储罐、反应搅拌罐、中模搅拌罐污染物废气151、食堂油烟通过油烟净化器处理后排放技改后，厂内不提供食堂，无食堂油烟；废气主要为石英砂投料过程中产生的颗粒物无食堂油烟；新增石英砂投料过程中产生的颗粒物废水滤布清洗废水经沉淀后全部回用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入城北污水处理厂处理；蒸汽冷凝水全部回用于生产；地面清扫用水全部蒸发损耗技改后压滤机滤布不清洗，每月更换一次滤布。现有人员生活污水经本项目新建污水处理设施处理后排入城北污水处理厂处理；蒸汽冷凝水全部回用于生产；地面清扫用水全部蒸发损耗；初期雨水经沉淀后回用于生产无滤布清洗废水固废主要为生活垃圾、原料包装袋、板框压滤机滤布、滤渣、废机油、废油桶、废含油抹布及手套主要为生活垃圾、原料152、包装袋、板框压滤机滤布、污水处理设施污泥；危险废物废机油、废油桶、废含油抹布及手套由外单位带走，交由有资质单位处置，本项目厂区内不储存；回用池污泥委托有资质单位处置新增固废污水处理设施污泥、回用池污泥，废滤布产生量增大；低模液体硅酸钠生产压滤出的滤渣（主要为二氧化硅）回用于生产；厂区内不储存废机油、废油桶、废含油抹布及手套年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书55图图 3.2-1 项目地理位置图项目地理位置图项目位置年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书56图图 3.2-2 项目周边概况图项目周边概况图xx凯斯特机械有限公司xx凯斯特机械有限公司铜铜153、陵陵浩浩强强铝铝业业有有限限公公司司xx云翔金属废料再生xx云翔金属废料再生科技有限公司科技有限公司本项目十五冶华东分公司设备中心年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书573.2.2建设内容建设内容本项目主要建设内容见下表。表表 3.2-2建设项目工程组成一览表建设项目工程组成一览表工程工程类别类别单项工程名称单项工程名称工程内容及规模工程内容及规模备注备注主体工程生产区本次技改后，生产区位于车间内西南侧，面积约 180m2，主要依托现有 2 台 15m3的加热滚筒、2 台 15m3搅拌罐、2 台板框压滤机；将现有 4 台缓冲罐进行调整（调整为 1 台 15m3的热水罐（154、收集蒸汽冷凝水）、3 台 15m3的高模成品暂存罐）；将现有 16 台 30m3成品罐中的 2 台 30m3成品罐调整为 2 台 30m3高模成品暂存罐；新增 1 只 15m3的反应搅拌罐、1 只 15m3的中模搅拌罐、1 只 50m3的液碱储罐技改辅助工程办公区本次技改后，不再租用十五冶华东分公司办公楼，本项目在车间内新建办公区，位于厂区内东南侧，尺寸为长 18m，宽 6.2m，面积约 111.6m2，用于人员办公新建贮运工程原料区位于生产区东侧和南侧，面积约 300m2，用于储存本项目原料模数 2.93.3 的固体硅酸钠和石英砂依托现有液碱储罐位于厂房生产装置区内，共 1 个储罐，储罐容积155、为 50m3，用于储存 32%氢氧化钠溶液新增高模暂存罐区位于车间内东北侧，共设置 5 个高模暂存罐（其中 2 个容积为 30m3，尺寸为直径 2.8m，高 4.5m；3 个容积为 15m3，尺寸为直径 2.6m，高 2.5m），用于生产出的高模液体硅酸钠产品暂存、调配。依托现有储罐暂存池和回用池位于车间内南侧，将现有 5 个成品池（1 个 81m3，900060001500mm；4 个 58.5m3，650060001500mm），更改为2 个低模成品池（单个 45m3，尺寸为 5m6m1.5m），1 个中模成品池（单个 45m3，尺寸为 5m6m1.5m），3 个回用水池（单个 60m3，156、尺寸为 6.67m6m1.5m），分别用于生产出的产品暂存和初期雨水沉淀回用技改成品罐共设置两个成品罐区，成品罐区一位于车间外南侧，依托现有 10 个成品罐；成品罐区二位于车间外东南侧，依托现有4 个成品罐。用于产品储存，运出，单个容积为 30m3依托现有公用工程给水设施本次技改项目不新增人员，用水环节主要为生产用水、地面清洗用水，来自市政供水依托现有排水设施厂区内排水采用分流制。本次技改后，滤布不再进行清洗，每月更换一次，无滤布清洗废水。本次技改项目不新增人员，无新增人员生活污水。现有人员生活污水通过本项目新建地埋式污水处理设施（3t/d，格栅+AAO 生物池+二沉池）处理后，接管城北污水处157、理厂，废水排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间回用池（180m3）中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。新建初期雨水池、污水处理设施供电工程项目供电来源于市政供电，由市政供变配电系统支配，完全能够满足项目日常需要。依托现有年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书58工程工程类别类别单项工程名称单项工程名称工程内容及规模工程内容及规模备注备注供热本项目生产所需蒸汽由xx有158、色金属集团股份有限公司动力厂提供，项目厂区内不建设锅炉依托现有环保工程废气治理本次技改项目原料石英砂为 200 目，含水率约 20%左右，石英砂投料过程中不产生粉尘/废水处理厂区内排水采用分流制。本次技改后，滤布不再进行清洗，每月更换一次，无滤布清洗废水。本次技改项目不新增人员，无新增人员生活污水。现有人员生活污水通过本项目新建地埋式污水处理设施（3t/d，格栅+AAO 生物池+二沉池）处理后，接管城北污水处理厂，废水排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车159、间回用池（180m3）中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。新建初期雨水池、污水处理设施固废处置本项目不新增人员，现有人员生活垃圾由环卫部门清运依托现有本项目新建 1 间 10m2的一般固废库，位于车间内东北侧。本项目废原料包装袋、废滤布一般固废库暂存后，综合外售处理；低模液体硅酸钠压滤出的滤渣（主要为二氧化硅）回用于生产；污水处理设施污泥由外运填埋处理。新建技改后本项目厂区内不再设置危废库；设备维护保养产生的废润滑油、废油桶、废含油抹布等危险废物，由外单位带走，委托有资质单位处置。回用池污泥每年清理一次，清理之后委托有资质单位处160、置，项目厂区内不暂存。技改噪声治理低噪设备、合理布置噪声源，隔声减振措施；风机采用基础减振、隔声罩隔声措施技改土壤、地下水防治重点防渗区：生产装置区、初期雨水池兼事故池、储罐围堰、暂存池及回用池、冷却池、暂存罐均采取重点防渗，防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb6.0m，K1.010-7cm/s；或参照 GB18598 执行。一般防渗区：原料区、一般固废库、车间内除重点防渗外区域，防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K110-7cm/s；或参照 GB16889 执行。简单防渗区：厂区道路等作为简单防渗区，采用水泥硬化。新建风险防范系统依托现有产品储罐区一（长 38m，宽 5.7m161、，高 0.6m 的围堰）和产品储罐区二（长 20.8m，宽 5.7m，高 0.6m 的围堰），在生产装置区周围新建长 16m，宽 16m，高 0.3m 围堰，在高模暂存罐区新建长 18m，宽 5.1m，高 0.6m 的围堰，新建一座初期雨水池兼事故池，容量 60m3（5m*3m*4m）；设置一座事故池兼做初期雨水，事故池容量 60m3（5m*3m*4m）。在事故状态下，项目液碱、产品罐区泄露，围堰容积满足泄露物质储存要求，不会发生溢流情况；事故废水经事故池暂存后，泵入车间 180m3回用水池内，委托有资质单位进行检测，符合城北污水处理厂接管标准后，排入城北污水处理厂处理；不符合城北污水处理厂接162、管标准，则委托有处理资质的单位处理。编制突发环境事件应急预案新建依托可行性分析：依托可行性分析：本次技改项目公用工程、储运工程以及环保工程依托可行性分析，详见下表：年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书59表表 3.2-3 本项目依托可行性分析一览表本项目依托可行性分析一览表类别类别名称名称依托内容依托内容备注备注公用工程供电厂区内已有完善的供电系统，本次技改项目供电可依托现有供电系统可行给水厂区内已有完善的给水系统，项目用水量不会对区域水资源产生冲击，次技改项目供水可依托现有供水系统可行供热本次技改项目供热依托xx有色金属集团股份有限公司动力厂提供的蒸汽，本次技改后，蒸163、汽用量减少，故依托可行可行排水本次技改项目不会增加废水排放量可行贮运工程原料仓库依托现有生产厂房东侧和南侧区域，作为原料仓库可行成品罐现有厂区内有 16 个 30m3成品罐，本次技改项目依托现有 14 个 30m3成品罐，剩余 2 个 30m3成品罐作为高模液体硅酸钠暂存罐使用可行高模暂存罐依托现有 2 个 30m3成品罐以及 3 个 15m3缓冲罐可行暂存池和回用池依托现有现有 5 个成品池（1 个 81m3，900060001500mm；4 个 58.5m3，650060001500mm），更改为 2 个低模成品池（单个 45m3，尺寸为 5m6m1.5m），1 个中模成品池（单个 45m164、3，尺寸为 5m6m1.5m），3 个回用水池（单个60m3，尺寸为 6.67m6m1.5m）可行热水罐依托现有及 1 个 15m3缓冲罐作为热水罐可行环保工程废水治理本次技改项目不会增加废水排放量可行固废治理本次技改项目不新增人员，无新增人员生活垃圾可行环境风险依托现有产品储罐区一（长 38m，宽 5.7m，高 0.6m 的围堰）和产品储罐区二（长 20.8m，宽 5.7m，高 0.6m 的围堰），围堰容积满足泄露物质储存要求，不会发生溢流情况可行年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书60图图 3.2-3 厂区总平图厂区总平图雨水排放口雨水排放口污水排放口污水排放口地埋165、式污水地埋式污水处理设施处理设施未租赁部分未租赁部分本项目本项目年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书61图图 3.2-4车间内部布局图车间内部布局图原料区原料区未租赁部分未租赁部分年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书623.2.3产品方案产品方案本次技改项目产品方案如下。表表 3.2-4 产品方案一览表产品方案一览表名名 称称产品规格产品规格技改前技改前技改后技改后产品质量标准产品质量标准备注备注规模（万吨规模（万吨/年年）规模（万吨规模（万吨/年年）液体硅酸钠（泡花碱）高模（模数2.93.3）33工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1中166、“L330-37 合格品”质量标准实际生产 36124.8t/a（其中 30000t/a 为高模液体硅酸钠产品，6124.8t/a 用于生产中模液体硅酸钠）中模（模数2.62.9）31满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1 中“L280-41 一等品”质量标准6124.8t/a 高模液体硅酸钠和 3890.154t/a 低模液体硅酸钠混合配比生产中模液体硅酸钠低模（模数2.22.5）/215.9满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1 中“L250-47 优等品”质量标准实际生产 19801.6t/a（其中 15911.446t/a 为低模液体硅酸钠产品，3890.154167、t/a 用于生产中模液体硅酸钠）/4.1满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1 中“L250-47 一等品”质量标准4117.009t/a 作为低模液体硅酸钠产品外售产品质量标准产品质量标准：本项目生产的液体硅酸钠质量标准执行工业硅酸钠（GB/T4209-2022）中表 1 工业液体硅酸钠要求，具体要求详见下表。表表 3.2-5产品质量标准产品质量标准项目指标项目指标L350-36L330-37L280-41L250-47L250-37优等优等品品一等一等品品合格合格品品优等优等品品一等一等品品合格合格品品优等优等品品一等一等品品合格合格品品优等优等品品一等一等品品合格合格品品优等168、优等品品一等一等品品合格合格品品铁，w/%0.010.03/0.010.03/0.010.03/0.010.03/0.010.03/水不溶物，w/%0.100.400.500.100.200.800.100.400.500.200.801.000.100.400.50密度（20）/（g/mL）1.3321.3451.3971.4831.345氧化纳，w/%7.58.210.212.89.5二氧化硅，w/%25.026.025.729.222.1模数3.413.703.113.402.653.102.202.642.202.64年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书633.169、2.4主要主要原辅材料原辅材料原材料消耗量见下表：表表 3.2-6本项目本项目原辅材料用量原辅材料用量序号序号原辅材料原辅材料名称名称规格规格本项目本项目年用量年用量本项目建成后本项目建成后，全厂年用量全厂年用量本项目本项目最最大储存量大储存量备注备注1模数 2.93.3 固体硅酸钠5cm 左右，吨袋，模数 3.1612720t12720t80t生产高模液体硅酸钠2液碱(32%)1 只 50m3储罐12813.359t12813.359t67.5t密度1.35g/cm33水/20422.05t20422.05t/4石英砂200 目，吨袋，99.6%9116.25t9116.25t50t/5机油170、25kg/桶0.025t0.0750.025t/6电/100 万 kwh100 万 kwh/7蒸汽/3685t3685t/模数模数：硅酸钠中的二氧化硅与氧化钠的摩尔比。硅酸钠的模数一般在 1.53.7 之间，模数与质量分数的关系如下式：n=W（SiO2）/W（Na2O）1.032，式中，n 为模数，1.032为换算系数。原料石英砂原料石英砂年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书64本项目外购原料高模固体硅酸钠满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 2 中工业固体硅酸钠“S330 中一等品要求”。原辅材料理化性质：表表 3.2-7原辅材料理化性质一览表原辅材料理化性171、质一览表序号序号名称名称分子分子式式CAS号号理化性质理化性质燃烧爆炸性燃烧爆炸性毒理毒性毒理毒性1硅酸钠Na2SiO31344-09-8可溶物含量为98.86%，其中氧化纳含量为24.12%，二氧化硅含量为73.88%，铁含量为0.0138%，其他可溶物含量0.86%；不溶物含量为1.14%，模数为3.16。硅酸钠，无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100时失去6分子结晶水。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。熔点1088，不燃，低毒，半数致死量(大鼠，经口)1280mg/kg(无结晶水)2液碱（32%）NaOH1310-73-2纯品为无色透明晶体，吸湿性强。熔172、点：318.4，沸点：1390，饱和蒸汽压：0.13kPa（739）第8类腐蚀性物质不燃，无特殊燃爆特性LD50:40mg/kg（小鼠腹腔）3石英砂SiO2/含水率约20%。根据检测报告，成分为99.6%二氧化硅、0.0873%三氧化二铝、0.0195%三氧化二铁、0.094%氧化钙、0.099%氧化镁、0.1002%其他成分组成，二氧化硅是一种坚硬、脆性、难溶的无色透明固体，分子量为60，熔点1723，沸点2230（无定形），不溶于水，密度2.2g/cm3，无毒。石英砂根据颗粒的大小划分：颗粒大于0.5毫米为粗沙；0.10.3毫米为细沙；0.30.5毫米为中沙；0.1毫米左右的称为粉状沙。本173、项目使用的石英砂为200目左右，粒径约0.074mm。本项目原料固体硅酸钠、石英砂主要成分详见下表：表表 3.2-8原料石英砂主要成分原料石英砂主要成分一览表一览表原料名称原料名称主要成分主要成分含量占比含量占比固体硅酸钠可溶物Na2O24.12%SiO273.88%其他溶物含量0.86%不可溶铁0.0138%其他不溶物含量1.1262%石英砂SiO299.6%Al2O30.0873%Fe2O30.0195%CaO0.094MgO0.099其他0.1002%3.2.5公用及辅助工程公用及辅助工程3.2.5.1给排水给排水系统系统本次技改项目不新增人员，技改项目用水环节主要为生产用水、地面清洗用174、水。项目用水量约为 61.885m3/d（20422.05m3/a），来自市政供水。厂区内排水采用分流制。现有项目人员生活污水经本次新建污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂。初期雨水通过管道进入初期雨水暂存池后，泵入厂区内回用水池年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书65内，经沉淀后回用于生产。项目生产用水全部进入产品中；蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗用水全部蒸发损耗。3.2.5.2供电工程供电工程项目供电来源于市政供电，由市政供变配电系统支配，完全能够满足项目日常需要。本项目年总耗电量约为 100 万 kWh。3.2.6主要设备主要设备本次技改项目主要新增设备175、详见下表。表表 3.2-9本本次技改次技改项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号序号设备名称设备名称型号规格型号规格数量（台数量（台、只只）1反应搅拌罐15m312中模搅拌罐15m313液碱罐50m313.2.7总平面布置总平面布置厂区总平面布置的主要设计依据为工业企业总平面设计规范GB50187-2012及现行建筑设计防火规范（GB50016-2014）。根据本项目生产性质及建设规模，并结合场地自然条件及现状进行总平面布置。在满足工业生产用地的前提下，统筹考虑了物料运输、管线敷设、环境保护、安全卫生及消防等方面的用地需要。力求总图布局合理，运输线路短捷、顺畅。本项目平面布置能够确保工艺生产176、流程顺直，物料管线短捷，减少投资；满足水、电、气等公用工程外线接入条件；及最大限度地有利于环境保护工作的开展。本项目总图布置从环保角度合理。3.3 本本项目工程项目工程分析分析3.3.1工艺流程及产排污分析工艺流程及产排污分析3.3.1.1高模液体硅酸钠生产工艺流程高模液体硅酸钠生产工艺流程本次技改后，高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）生产工艺流程如下：年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书66图图 3.3-1高模液体硅酸钠高模液体硅酸钠生产工艺流程图生产工艺流程图生产生产工艺流程简述：工艺流程简述：加热熔化加热熔化：将吨袋包装的模数为 2.93.3 的固体块状硅酸钠利177、用行吊将原料投入到15m3加热滚筒中，按照一定的比例加入适量水，并加入蒸汽加压至 68mpa 直接加热，然后转动滚筒保持每分钟 15 转，保压 2 小时温度升至 140 度左右。类别类别/成分成分可溶物可溶物 98.86%不溶物不溶物 1.14%添加水添加水二氧化硅二氧化硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）其他其他铁铁其他其他原料固体硅酸钠一次投加量7500kg73.88%（5541kg）24.12%（1809kg）0.86%（64.5kg）0.0138%（1.035kg）1.1262%（84.465kg）/水 6500kg/6500kg蒸汽冷凝水1000kg/1000kg产品高模液体硅酸钠178、一次产生量15000kg36.94%（5541kg）12.06%（1809kg）0.43%（64.5kg）0.0069%（1.035kg）0.5631%（84.465kg）50%（7500kg）高模液体硅酸钠因模数过高，无法通过滤布压滤出来。故生产过程中不进行压滤高模液体硅酸钠因模数过高，无法通过滤布压滤出来。故生产过程中不进行压滤，无滤渣产生。无滤渣产生。高模成品暂存槽高模成品暂存槽：待固体硅酸钠彻底溶解，通过减压阀减压至 3mpa 压力，停止转动，泄压过程中产生的蒸汽冷凝水进入热水罐内进行回用。卸料至高模成品暂存槽进行冷却。本项目通过自然冷却方式冷却降温，冷却。调配调配：再在高模成品暂存槽179、内通过添加水来调节硅酸钠浓度，使硅酸钠浓度为 34.5%年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书67（其中 SiO2含量 26.0%，Na2O 含量 8.5%），模数约 3.16，满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1 中“L330-37 合格品”质量标准。类别类别/成分成分可溶物可溶物不溶物不溶物水水二氧化硅二氧化硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）其他其他铁铁其他其他产品高模液体硅酸钠一次产生量15000kg36.94%（5541kg）12.06%（1809kg）0.43%（64.5kg）0.0069%（1.035kg）0.5631%（84.465kg）5180、0%（7500kg）添加水6300kg/6300kg产品高模液体硅酸钠一次产生量21300kg（含水13800kg）26%（5541kg）8.5%（1809kg）0.305%（64.5kg）0.005%（1.035kg）0.4%（84.465kg）64.79%（13800kg）成品罐：成品罐：将调节液体硅酸钠浓度后的产品泵入成品罐内，作为产品外售。高模液体硅酸钠生产过程中不涉及化学反应。3.3.1.2低模液体硅酸钠生产工艺流程低模液体硅酸钠生产工艺流程本项目低模液体硅酸钠（模数 2.22.5）生产工艺流程如下：图图 3.3-2低模液体硅酸钠低模液体硅酸钠生产工艺流程图生产工艺流程图年产 12 181、万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书68生产生产工艺流程简述：工艺流程简述：物料搅拌物料搅拌：外购 32%液碱，采用槽车运至厂内，储存于 50m3的液碱罐内，然后通过计量泵入 15m3反应搅拌罐内。将吨袋包装的石英砂（主要成分为二氧化硅）在密闭投料站内通过真空上料机将原料投入到 15m3反应搅拌罐中，32%液碱和石英砂投加质量比例为 4：3，充分搅拌 10min 左右。加热反应加热反应：搅拌完成后，在反应搅拌罐内通入蒸汽，使反应搅拌罐内压力升至 4MPa，温度升至 110后，停止通气，保温反应 2h。然后加气时长约 30min，使反应搅拌罐内温度上升至 160，压力升至 8MPa，182、再保温 2h。根据调查根据调查，石英砂中的成分二氧化硅为酸性氧化物石英砂中的成分二氧化硅为酸性氧化物，三氧化二铝为两性氧化物三氧化二铝为两性氧化物，能能够和氢氧化钠发生反应够和氢氧化钠发生反应，且二氧化硅优先和氢氧化钠发生反应且二氧化硅优先和氢氧化钠发生反应。而三氧化二铁而三氧化二铁、氧化钙氧化钙、氧化镁为碱性氧化物氧化镁为碱性氧化物，不会和氢氧化钠发生反应不会和氢氧化钠发生反应。根据本项目原料投加比例根据本项目原料投加比例，二氧化硅二氧化硅过量，故氢氧化钠不会和三氧化二铝发生反应。过量，故氢氧化钠不会和三氧化二铝发生反应。反应转化率为 100%，反应方程式如下：2NaOH+2.35SiO2-183、Na2O2.35SiO2+H2O名称名称32%液碱液碱石英砂石英砂低模液体硅酸钠低模液体硅酸钠水水分子量80（NaOH）141（SiO2）20318一次投料量（kg）10000（其中氢氧化钠 3200，水 6800）7500（其中二氧化硅 5976，其他 24，1500 水）/一次反应生成量（kg）/8120720剩余量（kg）水68001860（其中二氧化硅 336、水 1500、其他 24）8120720类别类别/成分成分参与反应二氧化参与反应二氧化硅（硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）氢氧化钠氢氧化钠（NaOH）不溶物不溶物水水未参与反应未参与反应二氧化硅二氧化硅其他不溶其他不溶物物184、原料石英砂一次投加量 7500kg75.2%（5640kg）/4.48%（336kg）0.32%（24kg）20%（1500kg）原料 32%液碱一次投加量10000kg/32%（3200kg）/68%（6800kg）产品低模液体硅酸钠一次产生量17500kg32.2%（5640kg）14.2%（2480kg）/1.92%（336kg）0.14%（24kg）51.54%（9020kg）冷却池冷却池：待二氧化硅和液碱反应结束后，通过减压阀减压至 4MPa 压力，泄压过程中产生的蒸汽冷凝水进入热水罐内回用，温度降温至 100后，然后将物料泵入冷却池年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境185、影响报告书69内进行自然冷却降温。板框压滤板框压滤：冷却后的产品经板框压滤机压滤，去除未完全反应的二氧化硅。板框压滤机滤布能够隔离大部分不溶性物质，对杂质去除效率约 90%。压滤后，滤渣 S1 中不溶物质含量 30%，可溶物质和水等含量约 70%。压滤出的滤渣回用于生产。类别类别/成分成分参与反应二氧化硅参与反应二氧化硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）不溶物不溶物水水未参与反应二未参与反应二氧化硅氧化硅其他不溶物其他不溶物产品低模液体硅酸钠一次产生量 17500kg32.2%（5640kg）14.2%（2480kg）1.92%（336kg）0.14%（24kg）51.54%（9020kg）186、压滤后低模液体硅酸钠 16420kg32.69%（5367.4kg）14.37%（2360.1kg）0.205%（33.6kg）0.015%（2.4kg）52.72%（8656.5kg）滤渣 1080kg25.24%（272.6kg）11.1%（119.9kg）28%（302.4kg）2%（21.6kg）33.66%（363.5kg）调配调配：将压滤后的低模液体硅酸钠泵入低模成品暂存池后，通过添加水来调节硅酸钠浓度，使硅酸钠浓度为 43.12%（其中 SiO2）含量 29.95%，Na2O 含量 13.17%），模数约 2.35，满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1 中“L250187、-47 优等品”质量标准。类别类别/成分成分参与反应二氧化硅参与反应二氧化硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）不溶物不溶物水水未参与反应二未参与反应二氧化硅氧化硅其他不溶其他不溶物物压滤后低模液体硅酸钠 16420kg32.69%（5367.4kg）14.37%（2360.1kg）0.205%（33.6kg）0.015%（2.4kg）52.72%（8656.5kg）蒸汽冷凝水 1500kg/1500kg产品低模液体硅酸钠17920kg29.95%（5367.4kg）13.17%（2360.1kg）0.19%（33.6kg）0.01%（2.4kg）56.68%（10156.5kg）石英砂中三氧188、化二铁含量石英砂中三氧化二铁含量（Fe2O3）为为 0.0195%，石英砂使用量为石英砂使用量为 6000kg（不含水不含水），故三氧化二铁量（故三氧化二铁量（Fe2O3）为）为 1.17kg，经压滤后，产品低模液体硅酸钠中三氧化二铁量，经压滤后，产品低模液体硅酸钠中三氧化二铁量（Fe2O3）为）为 0.117kg，含铁量为，含铁量为 0.11770%=0.819kg，约占，约占 0.0046%。成品罐：成品罐：将调节液体硅酸钠浓度后的产品泵入成品罐内，作为产品外售。滤渣回用：滤渣回用：本项目压滤机压滤出的滤渣主要为未反应的石英砂、杂质以及可溶物质。低模液体硅酸钠生产 5 批次后，压滤出的滤渣189、集中收集在板框压滤机处，再通过加入石英砂和液碱反应回用。反应原理及投加比例如下。名称名称32%液碱液碱石英砂石英砂滤渣滤渣低模液体硅酸钠低模液体硅酸钠水水分子量80（NaOH）141（SiO2）141（SiO2）20318一次投料量（kg）7979（其中氢氧化钠 2553，水 5426）3750（其中二氧化硅 2988，5400（1962.5 硅酸钠、1512 二氧/年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书70杂质 12，750水）化硅、108 杂质、1817.5 水）一次反应生成量（kg）/6478575剩余量（kg）水5426762（水 750、杂质 12）3888（1190、962.5 硅酸钠、108 杂质、1817.5 水）6478575类别类别/成分成分参与反应二氧化参与反应二氧化硅（硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）氢氧化钠氢氧化钠（NaOH）不溶物不溶物水水未参与反应未参与反应二氧化硅二氧化硅其他不溶其他不溶物物原料石英砂一次投加量3750kg79.68%（2988kg）/0.32%（12kg）20%（750kg）原料 32%液碱一次投加量7979kg/32%（2553kg）/68%（5426kg）滤渣 5400kg25.24%（1363kg）11.1%（599.5kg）/28%（1512kg）2%（108kg）33.66%（1817.5kg）产品低模191、液体硅酸钠一次产生量17129kg34.21%（5859kg）15.07%（2581.5kg）/0.7%（120kg）50.02%（8568.5kg）冷却池冷却池：待反应结束后，通过减压阀减压至 4MPa 压力，泄压过程中产生的蒸汽冷凝水进入热水罐内回用，温度降温至 100后，然后将物料泵入冷却池内进行自然冷却降温。调配调配：将物料泵入低模成品暂存池后，通过添加水来调节硅酸钠浓度，使硅酸钠浓度为 45.31%（其中 SiO2）含量 31.45%，Na2O 含量 13.86%），模数约 2.34，满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1 中“L250-47 一等品”质量标准。类别类别/192、成分成分参与反应二氧化硅参与反应二氧化硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）不溶物不溶物水水未参与反应二未参与反应二氧化硅氧化硅其他不溶其他不溶物物产品低模液体硅酸钠一次产生量17129kg34.21%（5859kg）15.07%（2581.5kg）/0.7%（120kg）50.02%（8568.5kg）蒸汽冷凝水 1500kg/1500kg产品低模液体硅酸钠18629kg31.45%（5859kg）13.86%（2581.5kg）/0.64%（120kg）54.05%（10068.5kg）年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书713.3.1.3中模液体硅酸钠生产工艺流程193、中模液体硅酸钠生产工艺流程本项目中模液体硅酸钠（模数 2.62.9）生产工艺流程主要将高模（模数 2.93.3）液体硅酸钠和低模（模数 2.22.5）液体硅酸钠进行搅拌压滤，具体工艺详见下图。图图 3.3-3中模液体硅酸钠中模液体硅酸钠生产工艺流程图生产工艺流程图生产生产工艺流程简述：工艺流程简述：混合搅拌：混合搅拌：将高模成品暂存罐内的高模液体硅酸钠（模数 2.93.3）和低模成品暂存池内的低模液体硅酸钠（模数 2.22.5）按照摩尔比 1：1 的比例，通过管道加入 15m3中模搅拌罐内，进行搅拌混合，搅拌混合过程中再常温常压下进行。具体原理为：名称名称高模液体硅酸钠高模液体硅酸钠低模液体硅194、酸钠低模液体硅酸钠中模液体硅酸钠中模液体硅酸钠分子量251.6203454.6一次投料量（kg）10242.14（其中硅酸钠3533.538，其他 6708.602）6505.274（其中硅酸钠2832.396，其他 3672.878）/中模液体硅酸钠产生量（kg）/16747.414（其中硅酸钠6365.934，其他 10381.48）类别类别/成成分分二氧化硅二氧化硅（SiO2）氧化纳氧化纳（Na2O）其他其他不溶物不溶物水水二氧化二氧化硅硅铁铁其他不溶其他不溶物物高模液体硅酸钠投加量10242.14kg26%（2662.956kg）8.5%（870.582kg）0.305%（31.238195、kg）/0.005%（0.512kg）0.4%（40.969kg）64.79%（6635.883kg）低模液体硅酸钠投30.24%（1967.19513.3%（865.201/0.19%（12.360.0005%（0.0330.0095%（0.61856.26%（3659.867年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书72加量6505.274kgkg）kg）kg）kg）kg）kg）产品中模液体硅酸钠产生量16747.414kg27.65%（4630.151kg）10.36%（1735.783kg）0.186%（31.238kg）0.074%（12.36kg）0.003%（0196、.545kg）0.25%（41.587kg）61.477%（10295.75kg）成品罐成品罐：将搅拌混合后的中模液体硅酸钠泵入成品罐内，作为产品外售。中模液体硅酸钠浓度为 38.01%（其中 SiO2含量 27.65%，Na2O 含量 10.36%），模数约 2.75，满足工业硅酸钠（GB/T4209-2022）表 1 中“L280-41 一等品”质量标准。3.3.2物料物料平衡平衡本次技改项目工作时间为每班 8 小时，3 班制，年工作 330 天，高模液体硅酸钠每批生产时间为 3 小时（主要为加热融化时间），每天能够生产 56 批，年共生产 1696批，每批产品产量为 21.3t，则年生产197、量为 36124.8t/a（其中 30000t/a 为高模液体硅酸钠产品，6124.8t/a 用于生产中模液体硅酸钠）；本项目产品物料平衡表详见下表。1、高模、高模液体硅酸钠液体硅酸钠物料平衡物料平衡表表 3.3-1高模液体硅酸钠高模液体硅酸钠物料平衡表物料平衡表生产生产线线总批次总批次物料进入物料进入物料产出物料产出物料物料输入量输入量（kg/批次批次）输入量输入量（t/a）物料物料输出量输出量（kg/批次批次）输输出出量量（t/a）高模液体硅酸钠生产线1696 批固体硅酸钠750012720产品2130030000水投料时添加5710.29684.56124.8初期雨水789.81339.198、5蒸汽冷凝水10001696调配添加630010684.8合合 计计2130036124.8合合计计2130036124.8年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书73图图 3.3-4高模液体硅酸钠高模液体硅酸钠物料平衡物料平衡图图2、中模液体硅酸钠物料平衡、中模液体硅酸钠物料平衡中模液体硅酸钠每批生产时间为 1 小时，年共生产 598 批，每批产品产量约16.737186t，则年生产量为 10008.84t/a。表表 3.3-2中模液体硅酸钠中模液体硅酸钠物料平衡表物料平衡表生产生产线线总批次总批次物料进入物料进入物料产出物料产出物料物料输入量输入量（kg/批次批次）输入199、量输入量（t/a）物料物料输出量（输出量（kg/批次批次）输出量输出量（t/a）中模液体硅酸钠生产线598 批高模液体硅酸钠10242.146124.8产品16747.41410014.954低模液体硅酸钠6505.2743890.154合合 计计16747.41410014.954合合 计计16747.41410014.954年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书74图图 3.3-5中模液体硅酸钠中模液体硅酸钠物料平衡物料平衡图图3、低模液体硅酸钠物料平衡、低模液体硅酸钠物料平衡低模液体硅酸钠每批生产时间约为 5 小时（主要为加热反应时间），每天能够生产34 批，年共生200、产 1326 批。其中完全采用液碱和石英砂反应批次为 1105 批，采用滤渣回用生产批次为 221 批。完全采用液碱和石英砂反应每批产品产量为 17.92t，则年生产量为 19801.6t/a（其中15911.446t/a 为低模液体硅酸钠产品，3890.154t/a 用于生产中模液体硅酸钠）；采用滤渣回用每批产品产量为 18.629t，则年生产量为 4117.009t/a 为低模液体硅酸钠产品。低模液体硅酸钠总产量为 20028.455t/a。表表 3.3-3低模液体硅酸钠低模液体硅酸钠物料平衡表物料平衡表工艺工艺总批次总批次物料进入物料进入物料产出物料产出物料物料输入量输入量（kg/批次批201、次）输入量输入量（t/a）物料物料输出量（输出量（kg/批次批次）输出量输出量（t/a）完全采用石英砂和液碱反应1105 批石英砂75008287.5产品1792015911.446液碱（32%）10000110503890.154蒸汽冷凝水15001657.5滤渣10801193.4合合 计计1900020995合合 计计1900020995滤渣回用工艺221 批滤渣54001193.4产品产品186294117.009石英砂3750828.75液碱（32%）79791763.359蒸汽冷凝水15001657.5合计合计186294117.009合计合计186294117.009年产 12 202、万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书75图图 3.3-6低模液体硅酸钠低模液体硅酸钠物料平衡物料平衡图图（1）年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书76图图 3.3-6低模液体硅酸钠低模液体硅酸钠物料平衡物料平衡图图（2）年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书773.3.3污染物产生排放情况污染物产生排放情况3.3.3.1水水平衡平衡图图 3.3-7本本次技改项目次技改项目水平衡图（水平衡图（m3/d）图图 3.3-8技改后，全厂项目技改后，全厂项目水平衡图（水平衡图（m3/d）年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书203、783.3.3.2废气废气污染源分析污染源分析本次技改项目原料石英砂为 200 目，含水率约 20%左右，石英砂投料过程中不产生粉尘，本次环评不做定量分析。3.3.3.3废水废水污染源分析污染源分析厂区内雨污分流。本次技改项目不新增人员，无新增人员生活污水。现有人员生活污水通过本项目新建污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂，废水排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准。初期雨水排入初期雨水池（本次新建一座 60m3的初期雨水池兼事故池）后，泵入车间回用池（180m3）中，经沉淀后回用于生产；生产用水全部进入产品；蒸汽冷凝水回用于生产，204、不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。1、生活用水、生活用水现有项目生活用水量为 1.5m3/d，生活污水排放量为 1.2m3/d。生活污水经化粪池预处理后，接管城北污水处理厂。本次技改项目拟新建一座污水处理设施（规模为 3t/d，处理工艺为格栅+AAO 生物池+二沉池），现有人员生活污水经污水处理设施处理达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准后，排入城北污水处理厂处理。2、高模液体硅酸钠生产工序用水、高模液体硅酸钠生产工序用水根据项目物料平衡，本项目高模液体硅酸钠生产过程中，每批次投料时需添加新鲜水量为 6500kg，调配浓度需添加水量为 205、6300kg，全年共生产 1696 批次，共需要水量为65.784t/d，21708.8t/a，该部分水全部进入产品中，其中约 4.059t/d，1339.5t/a 为初期雨水。3、低模液体硅酸钠生产工序用水、低模液体硅酸钠生产工序用水本项目低模液体硅酸钠用水主要来源于 32%液碱和石英砂中含水以及蒸汽冷凝水，本项目不另外添加新鲜水。4、地面清洗地面清洗用水用水项目车间需要定期清洗，清洗频次为一个月清洗一次，车间面积 2200m2，地面冲洗用水量为 2L/m2。则清洗用水量约 4.4m3/次，用水量为 52.8m3/a，0.16m3/d，地面清洗用水全部蒸发损耗。年产 12 万吨液体泡花碱生产206、项目一期技改项目环境影响报告书795、初期雨水、初期雨水根据xx市排水规划（20172030），暴雨强度按下式公式进行计算：式中：q设计暴雨强度，L/sha；P设计暴雨重现期，a，取3；t降雨历时，15min。初期雨水排放量按下式公式进行计算：Q=qFTQ初期雨水排放量；q设计暴雨强度，L/sha，由上式计算得q为266.582L/sha；F汇水面积，公顷，汇水面积取可能被本项目污染的车间（2200m2）、厂区道路及罐区（约2800m2）等面积，本项目汇水面积取0.5hm2；为径流系数（0.40.9，取0.7）；T为收水时间，取15分钟；计算得本项目初期雨水量为 93.3m3/次，本项目新建一207、座 60m3（5m*3m*4m）的初期雨水暂存池兼做事故池，初期雨水经收集后，泵入厂区回用水池内回用，厂内共 3 座回用水池，单个回用水池容量为 60m3（6.67m6m1.5m），容积共计 180m3，满足初期雨水收集暂存要求。xx市全年暴雨次数按 15 次计算，则本项目初期雨水收集量为1339.5m3/a。表表 3.3-4项目项目废水污染物废水污染物产生及排放情况产生及排放情况一览表一览表单位：单位：mg/L污染物污染物pHCODBOD5氨氮氨氮SS生活污水（396t/a）产生浓度(mg/L）6930020025200产生量(t/a）/0.1190.0790.010.079污水处理设施处理208、效率/70%80%50%80%排放浓度(mg/L）69904012.540排放量(t/a）/0.0360.0160.0050.016无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准6920018040100达标情况达标达标达标达标达标3.3.3.4噪声噪声污染源分析污染源分析本项目主要产噪设备有搅拌机、电机等。项目噪声源噪声值为 8095dB（A）。本项目噪声产生、治理及排放情况见下表：年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书80本项目拟采取以下措施对噪声进行控制：1）合理布置总平面布置图。将项目主要噪声源系统布置于车间中部。2）首209、先选购低噪声设备，拒绝高噪声设备。3）电机基础设橡胶隔振垫，以减振降噪；4）定期对设备维修管理，维持设备处于良好的运转状态。通过采取以上措施后，可使项目厂界噪声值满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求限值。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书81表表 3.3-5本项目主要噪声源及防治措施本项目主要噪声源及防治措施序序号号设备名称设备名称台数台数声压级声压级dB(A)/距离距离坐标坐标位置位置距厂界距离（距厂界距离（m）防噪措施及降噪效果防噪措施及降噪效果X，Y，ZESWN1搅拌罐搅拌机28095，1m26.2，29.6，1.0室210、内95.229.626.252.2基础减振，选用低噪设备，降噪量不少于15 dB(A)8095，1m29.2，29.6，1.0室内92.229.629.252.2基础减振，选用低噪设备，降噪量不少于15 dB(A)2液碱罐电机18095，1m28.2，36.8，1.0室内93.236.828.245基础减振，选用低噪设备，降噪量不少于15 dB(A)表表 3.3-6本项目本项目室外室外噪声源强一览表噪声源强一览表单位：单位：dB（A）序号序号设备名称设备名称数量（台数量（台/套）套）声压级声压级dB(A)/距离距离控制控制措施措施位置位置m与厂界最近距离（与厂界最近距离（m）运行时段运行时段X211、YZESWN1初期雨水池电机180-95，1m基础减振、隔声罩隔声10050.521.4510076.8雨季/事故时注：以厂界西南角为坐标原点，东西向为注：以厂界西南角为坐标原点，东西向为 X 轴，南北向为轴，南北向为 Y 轴。轴。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书823.3.3.5固体废物固体废物污染源分析污染源分析本次技改项目固体废物主要有一般固废和危险废物，一般固废主要为废原料包装袋、板框压滤机滤布更换过程中产生的废滤布、污水处理设施污泥；危险废物主要为废润滑油、废含油抹布及手套、废油桶、回用池污泥等。1、废原料包装袋废原料包装袋本项目原料固体硅酸钠、石英砂采用212、吨袋包装，固体硅酸钠年用量约为 12720t/a，石英砂年用量 8076t/a，故约产生 20796 个废包装袋，单个包装袋重量约为 1.5kg，故废包装袋产生量约为 31.197t/a。废包装袋集中收集在厂内一般固废库后，外售综合利用。2、废滤布、废滤布板框压滤机的滤布材质为丙纶 750B 型，每月更换一次，单台板框压滤机的滤布为40 片，1kg/片，则每个月更换 80 片，故废滤布 0.96t/a，更换的滤布外售综合利用。3、污水处理设施污泥、污水处理设施污泥本项目污水处理设施运行过程中会产生污泥，污泥来源主要为格栅拦截过程中产生的漂浮物、物化沉淀污泥和生化剩余污泥。污泥产生量约为污水处理213、量的 2%，项目污水处理处理量为 2t/d，则污泥量为 0.04t/d，13.2t/a，于污水处理设施污泥池内储存后，外运填埋处理。4、废油桶废油桶本项目委托维保单位xxxx继续安装有限公司对设备进行维护保养，在使用润滑油时会产生废油桶，润滑油年用量为 25kg/a，包装规格为 25kg/桶计，预计产生约 1 只废油桶，每只空桶重量按 1kg 计，则产生约 0.001t/a 的废油桶。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于危险废物，危废编号 HW08，废物代码 900-249-08。产生的废油桶由xxxx继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存废油214、桶。5、废含油抹布及手套废含油抹布及手套项目设备维修过程中产生含油抹布，产生量约为 0.001t/a。废含油抹布及手套属于危险废物，危废编号 HW49，废物代码 900-041-49。产生的废含油抹布及手套由xx国宇继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存废含油抹布及手套。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书836、废润滑油废润滑油本项目在进行设备维护保养过程中会产生废润滑油，废润滑油产生量为 0.005t/a。废润滑油属于危险废物，危废编号 HW08、废物代码 900-217-08。产生的废润滑油由维保单位xxxx继续安装有限公司带走215、，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存废润滑油。7、回用池污泥、回用池污泥本项目初期雨水经初期雨水池收集后，泵入车间内回用池，经絮凝沉淀后回用于高模液体硅酸钠生产。根据类比同类型报告，本项目初期雨水中主要污染物为 pH 以及 SS，SS 浓度约 2000mg/L，经过长时间絮凝沉淀以及自然沉淀后，回用池内 SS 浓度约为100mg/L。故本项目沉淀池污泥产生量约为 2.545kg（干），经压滤机压滤后，污泥含水率约 80%，故污泥量为 12.725kg/a，0.013t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），回用池污泥属于危险废物，危废编号 HW35，废物代码 900-3216、99-35。回用池污泥每年清理一次，厂区内不暂存，清理的污泥立即委托有资质单位处置。综上，本项目固体废物的统计及处置情况见下表所示。表表 3.3-7 本项目本项目固体废物产生及处置情况固体废物产生及处置情况序号序号固废名称固废名称固废性质固废性质产生量（产生量（t/a）处置措施处置措施1废原料包装袋一般固废31.197全部外售，综合利用2废滤布一般固废0.963污水处理设施污泥一般固废13.2外运填埋处理4回用池污泥危险废物HW35，900-399-350.013回用池污泥每年清理一次，厂区内不暂存，清理的污泥立即委托有资质单位处置。5废润滑油危险废物HW08，900-217-080.005产217、生的危废由xx国宇继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存。6废油抹布及手套危险废物HW49，900-041-490.0017废油桶危险废物HW08，900-249-080.001经上表可见，本项目固体废物全部实现综合利用，不外排，固废综合利用率达到100%。3.3.3.6污染物排放量汇总污染物排放量汇总本项目实施后，各项污染物排放情况如下表所示：表表 3.3-8 本项目本项目“三废三废”污染物预测排放量污染物预测排放量类别类别污染物名称污染物名称产生量产生量(t/a)消减量消减量(t/a)排放量排放量(t/a)纳管量（纳管量（t/a）大气污染物颗粒物000/218、年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书84类别类别污染物名称污染物名称产生量产生量(t/a)消减量消减量(t/a)排放量排放量(t/a)纳管量（纳管量（t/a）废水污染物CODcr0.1190.0830.0360.02BOD50.0790.0630.0160.004SS0.0790.0630.0160.004NH3-N0.010.0050.0050.002固体废物废原料包装袋31.19731.1970/废滤布0.960.960/污水处理设施污泥13.213.20/回用池污泥0.0130.0130/废润滑油0.0050.0050/废油抹布及手套0.0010.0010/废油桶219、0.0010.0010/3.3.3.7污染物污染物“三本帐三本帐”核算核算污染物“三本帐”核算见表 3.3-9。表表 3.3-9 技改后，全厂技改后，全厂污染物污染物“三本帐三本帐”核算表（单位：核算表（单位：t/a）种类种类污染物污染物名称名称现有厂区实现有厂区实际排放量际排放量本项目本项目“以新以新带老带老”削减量削减量技改技改后后排放总排放总量量全厂排全厂排放增减放增减量量产生量产生量削减量削减量排放量排放量（纳管量（纳管量）废水废水量66000006600CODcr0.1190000.0830.036-0.139BOD50.0790000.0630.016-0.106SS0.07900220、00.0630.016-0.106NH3-N0.010000.0050.005-0.009废气烟粉尘/000000固废（产生量）生活垃圾3.7500003.75+0废原料包装袋31.531.19731.19700.30331.197-0.303废滤布0.480.960.9600.480.96+0.48污水处理设施污泥013.213.20013.2+13.2回用池污泥00.0130.013000.013+0.013废润滑油0.010.0050.005000.015+0.005废油抹布及手套0.0010.0010.001000.002+0.001废油桶0.0020.0010.001000.003+221、0.002滤渣1.50001.50-1.53.4 清洁生产清洁生产3.4.1实施清洁生产的意义实施清洁生产的意义清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，是 21 世纪工业生产的方向，也是实现我国污染控制重点由末端治理向生产全过程控制转变的重大措施。清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺、技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源能源利用效率，减少或者避免生产、服务年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书85和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产借助于各种相关理论和技术，在产品的整222、个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最小的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。更重要的是，环境是经济的载体，良好的环境可以更好地支撑经济的发展，并为社会经济活动提供所必须的资源和能源，从而实现经济的可持续发展。3.4.2清洁生产分析清洁生产分析3.4.2.1原辅料分析原辅料分析项目在原料购置时严格把关，购买符合相应质量标准要求的原材料，从源头上做到清洁生产。公司制定严格的原料存储、使用制度，避免物料浪费，通过循环利用最大限度提高利用率和收率，使其转化为产品223、。因此，项目原料方案符合清洁生产要求。3.4.2.2产品分析产品分析本项目生产的产品液体硅酸钠质量标准执行工业硅酸钠（GB/T4209-2022）中表 1 工业液体硅酸钠要求。3.4.2.3生产工艺及设备分析生产工艺及设备分析为了使本项目产品质量达到国际先进水平，考虑以引进国外先进、可靠的工艺设备为主，以确保装机水平。同时考虑控制投资规模，取得好的经济效益，对于在技术性能、稳定可靠性等方面能满足本项目生产需要的部分工艺设备采用国产。3.4.2.4资源能源消耗分析资源能源消耗分析项目总图布置在满足消防安全等前提下，根据工艺生产特征和流程要求，将生产功能相近和工艺流程有联系的单元集中布置，减少物料224、损失，减少电机等输送功率，做到减少资源消耗。项目生产装置在设计和实施过程中，始终贯穿节能理念，尽可能简化生产工艺流程，节约能耗，降低生产成本。项目对蒸汽冷凝水进行回收使用，从而降低了新鲜水用量；泵类、电机等用电设备选用节能型电机，大功率的泵类、风机等均配备变频器，根据实际需要调节流量，最大限度的节省用电负荷。在工艺设备布置时尽量设计利用位差使物料自流以减少中间物料的动力输送。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书863.4.2.5污染控制分析污染控制分析（1）废气本次技改项目原料石英砂为 200 目，含水率约 20%左右，石英砂投料过程中不产生粉尘。本项目运营不会对区域环225、境空气质量造成影响。（2）废水本项目实行雨污分流。本项目初期雨水经过初期雨水暂存池收集后，泵入回收池内，经沉淀后回用于高模液体硅酸钠生产用水；本次技改不新增人员，无新增人员生活污水；现有人员生活污水经新建地埋式污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂。生产用水全部进入产品，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗，蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。（3）噪声项目噪声主要是机械设备的运行噪声，大部分噪声设备布置在厂房内采用基础减振、选用低噪声设备等措施。项目噪声经厂房隔音，再经距离衰减和其他因素降噪后，经预测厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类区标准。（4）固体废物本226、次技改项目固体废物主要有一般固废和危险废物，一般固废主要为废原料包装袋、板框压滤机滤布更换过程中产生的废滤布、污水处理设施污泥；危险废物主要为废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套、回用池污泥等。一般固体废物废原料包装袋、废滤布在一般固废库暂存后，外售给有关单位综合利用，污水处理设施污泥委托外运填埋处理。本项目委托维保单位xxxx继续安装有限公司对设备进行维护保养，产生的危废废油桶、废润滑油、废含油抹布及手套由xx国宇继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存。回用池内污泥每年清理一次，清理之后委托有资质单位处置，厂区内不暂存。（5）环境管理要求从生产过程环境管理角227、度来看：从原料的入库、输送、生产运行做到严格管理，建立健全完善的管理制度，特别是做好生产设备及环保设施的使用、维护和检修，保证其正常运行。从项目的环境管理角度来看：本环评要求建设单位安排专人负责环境管理。建立健全完善环境管理制度，且纳入日常管理制度。制定日常环境管理计划并监督实施，建立环保档案。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书87此外，对于相关方面的环境管理，本工程要求对原辅材料的运输、周转、装卸、库存等过程的安全要求和环保要求。通过原辅材料分析、产品分析、生产工艺和设备分析、污染物产排分析和环境管理要求分析，拟建项目生产工艺和装备水平较先进；污染物控制、环境管理等228、方面都体现清洁生产的原则，符合清洁生产的要求。3.4.2.6进一步清洁生产途径进一步清洁生产途径建设单位在本项目建成投产后应进一步开展清洁生产工作，通过对原辅材料、生产技术、生产操作管理以及废物处理与综合利用等方面进行全面审核，分析原辅材料消耗情况，找出污染物产生和排放原因，进而在节能、寻找替代原辅材料、降低原辅材料消耗、减少污染物排放和废物综合利用等方面提出合理化建议，形成新的清洁生产举措。本评价建议建设单位可从如下几方面入手进一步提高企业清洁生产水平：（1）对设施应加强管理和监控，确保其正常运行，达到设计的净化效率；对装置进行定期的维护、检修，确保各工艺流程正常运装，达到设计标准。（2）遵229、循“节能、降耗、减污、增效”的原则，加强对各生产工序的监控和管理，有计划、有步骤地制定和实施清洁生产审核制度。（3）通过设备运转的统计将消耗电量最大的时段工序设计在用电低谷时运行。通过以上途径可大大降低能耗。（4）定期实施清洁生产审核，对生产和服务过程中的资源消耗以及废物的产生情况进行监测，并根据需要对生产和服务实施清洁生产审核，分析物料流向、产品状况和废物损耗等，科学调整生产计划，合理安排生产进度，不断改进操作程序等。（5）在生产现场对能源、原材料和水资源等进行循环回收和重复利用，使生产过程中先期损失的物料和能量得以在后续环节中返回生产流程被重复利用或者厂内某一生产线利用从其他生产线回收的物230、料和能量。（6）加强职工素质培训，使清洁生产观念深入人心。综上所述，建设单位在资源消耗、工艺设备水平及污染物源头控制等方面体现了清洁生产理念，满足清洁生产的要求。3.4.3持续清洁生产建议持续清洁生产建议清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，因而需要生产管理部门设置专人来组织和协调这方面工作，以巩固已取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续地开展下去。清洁生产是一个持续的、动态的概念。它贯穿于整个企业的生产工艺、年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书88设备、物流管理、生产管理过程中。建设项目投入运行后，应制定全面的企业环境管理计划，以保证企业的环境保护制度231、化和系统化，保证企业环保工作持久开展下去，保证企业生产能够实现可持续发展；企业要建立清洁生产组织，落实专人负责企业的清洁生产工作，展开清洁生产审核，持续提高企业的清洁生产水平。根据拟建项目的特点，评价提出如下持续清洁生产建议：（1）加强职工的清洁生产意识教育，要求职工明白清洁生产的涵义和意义，提高员工环境保护意识。（2）要求职工在日常生产过程中严格按照有关操作规程进行操作，避免造成能源和物料的浪费，提高能源及物料的利用率。（3）定期检查设备运行情况，确保设备处于正常运行状态。（4）建立健全规章制度和奖惩原则，提高全体员工的环境保护意识，将清洁生产指标纳入经济责任制管理中；企业应培养员工节水、节232、能的良好习惯，即实行厂内控制。（5）委托有资质的清洁生产审核单位，结合生产实践，开展清洁生产审核工作，制定切实可行的清洁生产方案，进一步降低拟建项目的能耗和污染物排放水平。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书89第第 4 章章 环境现状调查与评价环境现状调查与评价4.1 自然环境概况自然环境概况4.1.1地理位置地理位置xx 市位于xx 省南部、xx 下游南岸，在东经 1174200118106、北纬304512310756之间。东距芜湖市 80 公里左右，东南与繁昌县接壤，西距安庆市 90公里左右，南与青阳县、南陵县交界，西南与池州市毗邻，西北一江之隔是无为县，距省会233、xx市 123 公里。xx市总面积 3081 平方公里，其中市区面积 1113 平方公里，约占全省总面积的 2.2%。南北最长约 51.5 公里，东西最宽约 103.1 公里。4.1.2地形地貌地形地貌（1）地形xx属沿江丘陵平原地区，境内平原、台地、丘陵和低山多呈交错状分布。地势东南高西北低，东南部为低山丘陵，西北部为洲圩平原，地势平坦、开阔；由xx及其支流的冲积作用发育而成；南部低山、丘陵纵横交结，海拔 300500m，多褶皱型山、丘，少数为断层山，一般坡度都在 25-30左右，山体比较完整，山势由西南向东北逐渐下降；中部丘陵、岗地起伏，也呈北东向展布，海拔已降至100350m 左右，仅铜234、官山、棋盘石等兀立丘陵、岗地之上的低山，海拔可超过 450m。地面平均坡度比南部小，一般仅 1520左右。（2）地貌xx地处扬子滩地北东边缘下构 2 台拗带中部，是马铜庐怀褶断带内的一个褶断隆起，北部是临江冲积平原，主要为第四纪各种风化粘土冲积土所覆盖；中部南部和东南部表现为低山丘陵地貌，主要由古生代志留砂页岩，泥盒系石英砂岩、石炭系二迭系石灰岩和中生代三迭系石灰岩构成，此外还容量分布了一些中酸性岩浆侵入岩和喷出岩。古生代及中生代沉积层在本区主要以一系列北东向线状褶皱形态产出，岩浆岩则主要沿背斜轴部以及北东、北西间断裂层分布。4.1.3土壤土壤xx市主要分布有以红壤、水稻土和潮土为主的六个土类235、，共 85 个土种。丘陵岗地、山间谷地土壤类型以第四系棕红壤为主，为林业用地；圩区以及沿河道两旁零星分布有冲积、洪积层、以潴育型水稻土为主(石灰性沙泥土属)，种植水稻年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书90和蔬菜；沿江低地以灰潮土为主。4.1.4水文水文xx境内河流属xx水系，xx由西南往北再东折，xxxx段全长54km，上始大通镇，下至荻港镇。xxxx段是属于曲度最大的鹅头分汊型，扫把沟江段（自扫把沟码头至一、二水厂水源处，全长约3km）在鹅头的颈部。该处的江心洲老洲（长约13km）把xx一分为二，分右汊内江和左汊外江。沿老洲的右汊江段，从局部来说，可以认为是弯曲单一236、型河流。江面宽在扫把沟码头处为1.2km，后逐渐缩至木材公司码头处为0.3km，下游又缓缓展宽。根据大通水文站资料，xxxx段年平均流量为29500m3/s，最大达43100m3/s，最小为24300m3/s；江段多年平均水位8.61m，历年最高水位16.64m，历年最低水位3.14m，变幅13.47m，一年内最大变幅是10.2m，发生在2006年。xx水位一般在每年34月开始上涨，7月出现洪峰，当月平均水位为10.44m，枯水期在12月至翌年23月。xx境内水系发达，西南以青通河与池州分界，东北隔黄浒河与芜湖市为邻；北部有钟仓河、钟鸣河、朱村河、新桥河、羊河等支流。在这些网状河系中，还有众多237、湖泊和人工水库。项目所在区水系图见图4.1-1。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书91图图 4.1-1区域地表水系图区域地表水系图4.1.5地下水地下水xx地区地下水形成的自然条件可分为四个类型：松散岩类孔隙水、红层孔隙裂隙水、碳酸盐岩类裂溶洞水和基岩裂隙水。全市地下水分布较均匀，分布面积约占全市面积的20%，多集中于裂隙溶洞水分布区，其次是沿江平原孔隙水区。资源总量1.9533亿m3/a（包括重复量0.1119亿m3/a），其中山丘陵隙溶洞水1.0115亿m3/a，沿江孔隙水0.746亿m3/a，裂隙水0.746亿m3/a，孔隙裂隙水0.0092亿m3/a。资料显示238、，xx市在300m以内地下水类型为单一的松散岩类孔隙水，自上而下分三个含水层：(1)全新统、上更新统含水层组；(2)中下更新统含水层组；(3)上第三系含水层组。4.1.6气象气象xx市属于亚热带湿润季风气候，其特点是气候温暖湿润，春夏多雨，盛夏炎热，秋季干旱，冬季温和，四季分明。根据xx市近几年的气象资料统计显示，主要气象要素特征如下。项目位置项目位置年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书92区域内极端最高气温 41.1，极端最低气温-7.7，多年平均气温 17.27，其中夏季气温明显高于其余季节，其中以 7 月温度最高，平均为 29.05，1 月温度最低，平均为 4.1239、4。年平均相对湿度 75.78%；平均无霜期 230d，适宜多种农作物和植被生长。年平均降水量 1438.28mm，区域内风向因受季风控制，有明显的季节性变化，但因地形和水面影响，季节变化又有破坏，常年主导风向 ENE，其风频在 14.53%。年平均风速 2.38m/s。4.1.7地质地质构造构造（1）地质构造区域构造形迹成生和展布主要有淮阳山字型构造体系铜官山型构造。铜官山 S 型构造：铜官山地区褶皱、断裂构造较发育，呈 S 型分布。褶皱总体走向 45，南北两端渐变为南西西北东东向，呈 S 型。背斜核部和向斜槽部分别为志留系和中下三叠系组成，在其向斜内部常发育次一级褶皱，主要的褶皱有：铜官山240、倒转背斜，大通顺安复式向斜、永村桥北斜；高佩岭背斜；下宕村向斜；姚家湾不完整背斜等。伴随褶皱系列，主要有平行、垂直和斜交褶皱轴向的三组断层，以平行断层为主，见下表。表表 4.1-1 铜官山铜官山 S 型构造断裂分布一览表型构造断裂分布一览表编号编号名称名称长度长度(km)产状产状走向走向倾向倾向倾角倾角1余家村逆断层5.840-50NW50-702马家逆官层4.150SE中等3五峰村逆断层6.870NNW604寨山正断层6.840NNW陡5店门口河塔里逆断层8.070NNW476石壁村逆断层5.562SSE中等7黄家桥桥头埂分支逆断层8.063-70NNW中等8铜官山正断层3.0322NE陡9241、北傍山逆断层2.5330NE7010娘娘山断层2.8310陡11丁家桥寨村逆断层9.066NNW陡12盛公山逆断层2.760SSE中等13源桥 中村逆断层5.565SSE中等14西家阪鸟子巢逆断层4.253SE中等15大烟冲风仪陇逆断层5.070SSE中等16斗龙山逆断层6.063SSE较陡17高岭村夹山陈平推逆断层6.570SSE陡18鹤冲燕倪洞平推正断层6.5310-340NEE陡19梅村柯村平移正断层7.8350-360NEE陡20中村黄栗树平推断层2.5355直立年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书93（2）地质岩性经调查，xx市所在地区出露的地层有志留系、泥盆242、系、石炭系、二叠系、三叠系、侏罗系、白垩系、下第三系及第四系，见下表。表表 4.1-2区域地层岩性特征表区域地层岩性特征表界界系系统统地层名称地层名称符号符号厚度厚度(m)主要岩性主要岩性新生界第四系全新统中上段/Q42-37-90青灰色粉细砂、砂砾层下段Q4 17-50褐黄色亚粘(砂)土、细砂、砂 砾层上更新统上段/Q3231-44棕褐色亚粘土、淤泥质粉细砂下段Q3125-40棕褐色亚粘土、细砂、砂砾层中更新统/2Q5-15棕红色网纹状亚粘土、粘土砾石 层下更新统/1Q15-25棕黄色砾石层上第三系/Q1-N下第三系/E625紫红色厚层块状砾岩夹砂 岩中生界白垩系上统/K2205-598紫红243、紫灰色厚层砾岩砂岩互层下统杨湾组K1y232紫红色厚层泥钙质粉砂岩下部为砾岩浮山组上段K1f276粗面质熔结凝灰岩，粗面质玄武 质角砾熔岩浮山组下段K1f1935粗面质熔结凝灰岩夹凝灰角砾 岩、粉砂岩双庙组K1sh627-729粗安岩、角砾熔岩夹凝灰角砾 岩、粉砂岩侏罗系上统砖桥组J3zh625-3527辉石粗安岩、凝灰岩夹粉砂岩龙门院组J3l1228-666角闪玄武粗安岩、粗安质凝灰岩中统罗岭组上段J2l21493灰白色长石石英砂岩与紫红色 钙泥质粉砂岩互层罗岭组下段J2l12230紫红、灰紫色粉砂岩夹灰白色长 石石英砂岩下统磨山组J1m624-1219上部黄绿色泥质粉砂岩，下部灰 白色长石244、石英砂岩三叠系上中统拉犁尖组、铜头尖组T2+31305灰黄、黄绿、紫红色粉砂岩、砂 质页岩下统东xx组T1d152白云岩、白云质灰岩南陵湖组T1n625-638灰岩夹瘤状灰岩和龙山组T1h132-212上部为灰岩，下部为钙质页岩夹 灰岩殷坑组T1y62-147页岩夹灰岩年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书94界界系系统统地层名称地层名称符号符号厚度厚度(m)主要岩性主要岩性上古生界二叠系上统大隆组P2d11-51灰岩、页岩及硅质泥灰岩、硅质 页岩夹燧石层龙潭组P2l56-66黑色页岩、炭质页岩夹砂岩煤层下统孤峰组P1g23-231硅质页岩、中厚层灰岩栖霞组P1q161-245、259燧石灰岩、灰岩石炭系上中统船山组黄龙组C2+355-79灰岩、变质白云岩下统和州组金陵组C125灰岩、泥灰岩、页岩泥盆系上统五通组115-166上部石英砂岩、粉砂质页岩、底 部为砾岩志留系上中统茅山组坟头组S2+3615长石石英砂岩、粉砂岩下统高家边组S1g514黄绿色页岩夹泥质粉砂岩下古生界奥陶系上统五峰组汤头组O316-39硅质页岩、页岩、泥质瘤状灰岩夹页岩中统宝塔组庙坡组O210-18瘤状灰岩、泥灰岩下统牯牛潭O1168灰岩、页岩、白云质灰岩夹灰岩、泥灰岩仑山组O1l928上段灰岩、白云质灰岩，下段白云岩、白云质灰岩寒武系上中统山凹丁组2+3sh143深灰色泥质条带灰岩夹厚层灰岩上246、元古界前震旦系/AnZ/角闪石、片麻岩、角闪钾长眼球 状混合岩志留系主要分布于调查区的东南。志留系下统(S1g)为一套黄绿色页岩、粉砂质页岩，局部夹泥质粉砂岩。厚度大于513.9m。中统坟头组(S2f)，以黄褐、灰绿色长石石英细砂岩为主，与黄绿色粉砂岩及少量粉砂质页岩互层，厚 446.8m。上统茅山组(S3m)下部以灰褐色长石石英细砂岩为主，夹中至粗粒砂冉，厚 51.3m；中部为黄绿色至浅灰色长石石英细砂岩与粉砂岩互层，厚83.4m；上部为灰褐色、黄绿色粉砂岩与页岩互层，间夹长石石英细砂岩，厚 33.5m。此套地层在xx以北地区，岩性单一，均为灰白色至黄褐色薄至厚层状粉砂岩。泥盆系分布于调查区247、南部。为一套石英砂岩、粉质砂页岩，底部为砾岩。石炭系、二叠系主要分布于调查区的东南，为一套碳酸盐类沉积。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书95石炭系下统(C1)为金陵组、高骊山组及和州组，总厚仅 24.28m，岩性为薄中厚层灰岩夹钙质砂岩及页岩。中、上统(C2+3)为黄龙组、船山组，厚仅数十米。岩性为巨厚层灰岩、白云质灰岩。二叠系下统栖霞组(P1q)，在调查区可分为六部分，即：含煤层、沥青质灰岩层、下燧石灰岩层、中部灰岩层、上燧石灰岩层、顶部灰岩层。总厚 161-259m。下统孤峰组(P1g)，岩相厚度变化较大，基本由西向东厚度变大，青阳山牛山一带以东，本组岩性由硅质248、页岩、燧石层互层相变为灰至深灰色中厚层巨厚层灰岩，厚约 237.28m。三叠系下、中统主要分布于调查区的南部，为一套碳酸盐岩类沉积。三叠系下统殷坑组(T1y)，岩性为页岩、钙质页岩、中厚层灰岩。下统和龙山组(T1l)，岩性为薄中厚层灰岩、钙质页岩。下统南陵湖组(T1n)，厚达数百米，岩性为薄中厚层灰岩。中统东xx组(T2d)，厚度大于 150m，岩性为灰白、浅灰色白云岩及白云质灰岩夹灰岩。下第三系主要分布于调查区南。岩性主要为紫红色厚层块状砾岩夹砂岩，厚度 625m。第四系在调查区内广泛分布。全新世沉积物主要分布于xx及其支谷形成的冲积层。上更新世主要分布于丘陵地区。（3）地震xx地处xx中下249、游地震亚带东侧的杨山xx地震带西段，周围主要受三条深大断裂控制。据记载，公元 294 年以来，xx地区仅发生过一次 4.2 级地震，震中烈度为六度。总之，xx地区地震频率及强度相对较低，属xx中下游低频率、低强度的地震区。4.1.8生态环境生态环境4.1.8.1土壤土壤xx地区土壤类型主要有潮土、黑色石灰土、石质土、沼泽土和水稻土等九种土壤类型。就地貌类型，可划分三大区：洲区主要分布的是潮土，系xx冲击而成，土体深厚，沙性较重，呈弱碱性；圩区主要分布的是水稻土，呈微酸性或中性；低山丘陵区主年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书96要分布的是红黄壤和石灰岩土，中部低丘岗主要250、为第四纪棕红色粘土，土壤呈酸性或微酸性。4.1.8.2植被植被xx南部低山植被保存较好，多数为常绿阔叶林及常绿、落叶阔叶混交林。常绿林组成主要以青冈栎、苦楝、樟树等。落叶林以檫木、枫香、白栎等。此外，马尾松、杉木、毛竹分布也很广泛。中部丘陵、岗地常绿阔叶林种逐渐减少，以落叶阔叶林为主。保存的林片面积已不大，仅新建乡和西湖乡有较大面积的林片残存。树种以檫木、白栎、枫香、榔榆和化香等。北部沿江、湖滩地，有成片的芦苇、荻草分布，水域中有莲、菱、芡实和苦草等水生植物。低山、丘陵凡无林木分布的地方，多属灌丛草木植被。另外本市尚保存有香果树、兰果树、天竺桂等珍稀树种，药用植物资源也很丰富，是著名中药“凤丹251、”之乡。自然分布植物 1233 种，栽培的植物 553 种，占全省植物 3200 种的 54%。xx的自然条件比较优越，宜于植物生长，但是xx人为砍伐严重，森林覆盖率仅 13.8%，低于全省森林覆盖率 14%的水平。4.1.8.3动物动物xx地区共有陆栖脊椎动物 125 种，其中鸟类 71 种，兽类 21 种，两栖类野生动物6 种，爪行类动物 22 种。鸟类有灰喜鹊、喜鹊、乌鸦、白颈乌鸦、黑颈黄鹂、黑卷尾、灰卷尾等；兽类有白鳍豚、江豚、梅花鹿、穿山甲、苏门羚、獐、麂、兔等；两栖类动物有大蟾蜍、无斑雨蛙、泽蛙、黑斑蛙、林蛙、姬蛙等；爬行类动物有乌龟、水龟、黄喉、鹰嘴龟、金钱龟、甲龟、多庞壁虎等；252、鱼类有鲥鱼，刀鱼，鳗鱼，鳜鱼，乌鲤，鲤鱼，青鱼，鲫鱼，草鱼，鲢鱼，鳊鱼等。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书974.2 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价4.2.1环境空气质量现状监测与评价环境空气质量现状监测与评价4.2.1.1区域环境空气质量达标情况调查区域环境空气质量达标情况调查根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，项目所在区域环境空气达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3六项基本污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门发布的评价基准年253、环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。表表 4.2-12022 年xx市环境空气质量总体状况统计年xx市环境空气质量总体状况统计污染物污染物评价指标评价指标现状浓度（现状浓度（g/m3）标准值（标准值（g/m3）占标率占标率达标情况达标情况SO2年平均浓度96015%达标NO2年平均浓度294072.5%达标PM10年平均浓度607085.7%达标PM2.5年平均浓度343597.1%达标CO95%日平均质量浓度1000400025%达标O390%8h 平均质量浓度15616097.5%达标根据统计数据可知，2022 年xx市环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度值、C254、O 24 小时平均浓度第 95 百分位数、O3日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值。区域空气质量为达标区。4.2.1.2环境空气现状补充监测环境空气现状补充监测xxxx检测有限公司于 2023 年 1 月 29 日2 月 4 日对项目区域环境空气现状进行补充监测。1、监测布点布设 1 个环境空气监测点进行监测，环境质量监测布点详见下表、下图。表表 4.2-1环境空气监测点位表环境空气监测点位表测点编号测点编号测点名称测点名称方位方位距离（距离（m）监测因子监测因子G1项目生产厂区/TSP年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改255、项目环境影响报告书98图图 4.2-1环境空气监测布点图环境空气监测布点图2、监测因子现状监测因子为 TSP。3、监测频率及监测时间连续监测 7 天，监测时间为 2023 年 1 月 29 日2 月 4 日，TSP 监测 24 小时均值，采样时间 24 小时以上。采样时均观测并记录当时的气温、气压、风向、风速等有关气象资料。4、监测结果表表 4.2-2环境空气现状监测结果统计表环境空气现状监测结果统计表污染污染因子因子监测点监测点位位最小值最小值/(g/m3)最大值最大值/(g/m3)标准值标准值/(g/m3)标准来源标准来源最大占最大占标率标率达标达标情况情况TSP项目生产区11512530256、0（24h 平均值）环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准41.7%达标监测期间项目区 TSP 日均值浓度符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。4.2.2地表水环境质量现状监测及评价地表水环境质量现状监测及评价区域内主要地表水为xx（xx段）、小汊江。城北污水处理厂排污口入小汊江。城北污水处理厂位于位于滨江大道南侧、天柱山大道西侧，靠近钟仓河，设计处理能力8 万立方米/日，用地 12.94 公顷，尾水进入小汊江，最终排入xx。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书99根据xx市生态环境局2023年6月5日发布的 2022年xx市生态环境状257、况公报，xxxx段横港、市水厂、观兴、元宝圩、陈家墩监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类水质标准，水质优。顺安河入江口监测断面、长河段枞阳大闸、新桥河入河口、梁家陇东、梁家陇西和泉栏河监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，水质优。本项目区域地表水xxxx段（小汊江）水环境质量现状监测引用xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)环境影响报告书中xxxx检测技术有限公司于 2022 年 11 月 9 日至 11 日进行的连续采样监测，在小汊江共布设 4 个监测断面，满足引用要求。（1）监测断面根据项目评258、价区内水文特征、项目排污特征及纳污水体情况，共布设 4 个监测断面，断面布设情况见下表。表表 4.2-3地表水水质监测断面地表水水质监测断面编号编号河流河流断面位置断面位置W1xxxx段（小汊江）W1 城北污水处理厂排污口上游 500mW2W2 城北污水处理厂排污口W3W3 城北污水处理厂排污口下游 500mW4W4 城北污水处理厂排污口下游 1500m年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书100图图 4.2-2 地表水环境地表水环境监测布点图监测布点图（2）监测项目地表水环境质量现状评价的监测因子包括：pH、DO、COD、BOD5、溶解氧、石油类、氨氮、总磷、挥发酚、六259、价铬、粪大肠菌群，铜、镍、硒、锌、镉、砷、铅、汞、硫化物、氟化物、硫酸盐、氯化物、阴离子表面活性剂、苯胺及有关水文要素（水温、水深、流速、流向）。（3）采样时间与监测频次监测时间：xxxx检测技术有限公司于 2022 年 11 月 9 日至 11 日连续采样监测 3天，每天采样 1 次。（4）监测结果统计本项目年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书101表表 4.2-5地表水环境质量现状监测结果一览表地表水环境质量现状监测结果一览表 单位：mg/L，pH 无量纲河流河流名称名称检测断面检测断面监测时间监测时间pH溶解溶解氧氧CODBOD5氨氮氨氮总磷总磷石油石油类类粪大肠260、粪大肠菌群菌群氟化物氟化物氯化物氯化物硫酸盐硫酸盐阴离子阴离子表面活表面活性剂性剂小汊江W1 城北污水处理厂排污口上游500m2022.11.097.17.2131.60.1670.100.01L20L0.19420.248.30.05L2022.11.107.27.3111.30.1790.090.01L20L0.21321.550.40.05L2022.11.117.37.1101.20.1460.100.01L20L0.24322.352.50.05LW2 城北污水处理厂排污口2022.11.097.56.7151.80.2180.100.01L20L0.20721.552.60.05L261、2022.11.107.46.5131.50.2330.100.01L20L0.22223.654.10.05L2022.11.117.66.6121.40.2020.130.01L20L0.26525.956.40.05LW3 城北污水处理厂排污口下游500m2022.11.097.26.8111.40.2380.100.01L20L0.21919.944.30.05L2022.11.107.16.7101.30.2210.100.01L20L0.21520.848.50.05L2022.11.117.36.9101.30.2450.110.01L20L0.22221.551.20.05LW262、4 城北污水处理厂排污口下游1500m2022.11.097.37.0101.20.2000.100.01L20L0.19620.144.30.05L2022.11.107.47.0101.20.1890.080.01L20L0.18921.545.30.05L2022.11.117.27.2121.50.2130.120.01L20L0.17822.246.90.05L续续表表 4.2-5地表水环境质量现状监测结果一览表地表水环境质量现状监测结果一览表河流河流名称名称检测断面检测断面监测时间监测时间挥发酚挥发酚（mg/L）六价铬六价铬（mg/L）苯胺类化合苯胺类化合物（物（mg/L）硫化物硫263、化物（mg/L）铜铜（g/L）锌锌（mg/L）镍镍（g/L）铅铅（g/L）镉镉（g/L）砷砷（g/L）汞汞（g/L）硒硒（g/L）小汊江W1 城北污水处理厂排污口上游 500m2022.11.090.0003L0.004L0.03L0.01L20.05L51L0.40.80.04L0.4L2022.11.100.0003L0.004L0.03L0.01L30.05L530.40.40.04L0.4L2022.11.110.0003L0.004L0.03L0.01L40.05L71L0.50.60.04L0.4LW2 城北污水处理厂排污口2022.11.090.0003L0.004L0.03L0264、.01L40.05L760.60.50.04L0.4L2022.11.100.0003L0.004L0.03L0.01L40.05L650.60.80.04L0.4L2022.11.110.0003L0.004L0.03L0.01L50.05L840.80.70.04L0.4LW3 城北污水处理厂排污口下游 500m2022.11.090.0003L0.004L0.03L0.01L30.05L41L0.50.70.04L0.4L2022.11.100.0003L0.004L0.03L0.01L20.05L51L0.40.50.04L0.4L2022.11.110.0003L0.004L0.03265、L0.01L40.05L620.50.50.04L0.4LW4 城北污水处理厂排污口下游 1500m2022.11.090.0003L0.004L0.03L0.01L20.05L51L0.30.80.04L0.4L2022.11.100.0003L0.004L0.03L0.01L20.05L51L0.60.60.04L0.4L2022.11.110.0003L0.004L0.03L0.01L40.05L71L0.50.60.04L0.4L注：L 表示未检出，数值为检出限年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书102（5）现状评价1）评价标准xxxx段（小汊江）水环境质量执行266、地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。2）评价方法采用单因子指数法进行现状评价。式中：Si污染物单因子指数；Ci i 种污染物实测值（mg/L）；CSi i 种污染物评价标准值（mg/L）；pH 的标准指数为：式中：SpH pH 单因子指数；pHj j 断面 pH 实测值；pHSd pH 值评价标准的下限值；pHSu pH 值评价标准的上限值。溶解氧（DO）的标准指数计算公式：fsDODODO/DO,DOjjjSfsffDODODODO|DODO|,DOjjjS式中：jS,DO溶解氧的标准指数，大于 1 表明该水质因子超标；jDO溶解氧在j点的实测统计代表值，mg/L；sDO溶267、解氧的水质评价标准限值，mg/L；fDO饱和溶解氧浓度，mg/L，对于河流，T6.31/468DOf；对于盐度比较高的湖泊、水库及入海河口、近岸海域，TS5.33/65.2491DOf；年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书103S实用盐度符号，量纲一；T水温，。（6）评价结果地表水评价结果见表 4.2-6。由表 4.2-6 可以看出，小汊江各监测断面水质均可满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类标准。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书104表表 4.2-6地表水环境质量现状评价结果地表水环境质量现状评价结果河流河流名称名称检268、测断面检测断面pH溶解氧溶解氧CODBOD5氨氮氨氮总磷总磷石油类石油类粪大肠粪大肠菌群菌群氟化物氟化物氯化物氯化物硫酸盐硫酸盐阴离子阴离子表面活表面活性剂性剂小汊江W1 城北污水处理厂排污口上游 500m0.10.460.570.340.160.480.10.0010.220.090.20.125W2 城北污水处理厂排污口0.250.610.670.390.220.550.10.0010.230.090.220.125W3 城北污水处理厂排污口下游 500m0.10.560.520.330.230.520.10.0010.220.080.190.125W4 城北污水处理厂排污口下游 1500269、m0.150.490.530.330.20.50.10.0010.190.090.180.125续续表表 4.2-6地表水环境质量现状评价结果地表水环境质量现状评价结果河流河流名称名称检测断面检测断面挥发酚挥发酚六价铬六价铬苯胺类苯胺类化合物化合物硫化物硫化物铜铜锌锌镍镍铅铅镉镉砷砷汞汞硒硒小汊江W1 城北污水处理厂排污口上游 500m0.030.040.150.0250.0030.0250.280.0270.0870.0120.20.02W2 城北污水处理厂排污口0.030.040.150.0250.0040.0250.350.10.130.0130.20.02W3 城北污水处理厂排污口下游270、 500m0.030.040.150.0250.0030.0250.250.020.0930.0110.20.02W4 城北污水处理厂排污口下游 1500m0.030.040.150.0250.0030.0250.280.010.0930.0130.20.02注：未检出因子按检出限的 1/2 取值评价年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书1054.2.3地下水环境质量现状监测及评价地下水环境质量现状监测及评价1、监测布点本次评价地下水监测数据引用 xx经济技术开发区环境影响区域评估报告（2021年 6 月）中地下水监测数据，共 9 个水质监测点，10 个水位监测点（D1-271、D10），引用的监测点均位于循环园地下水评价范围内。地下水监测点位具体情况下表。表表 4.2-7地下水监测布点地下水监测布点编号编号监测点位描述监测点位描述功能功能监测内容监测内容D1xx铜业上游、涉重企业水位、水质D2福瑞嘉园一期上游、居住小区水位、水质D3华创电子上游、涉重企业水位、水质D4超彩公司中游、冶炼企业水位、水质D5PCB 污水处理厂中游、涉重水位、水质D6天门山大道北段格瑞特公司对面下游、空地水位、水质D7xx铜业“双闪公司”下游、冶炼企业水位、水质D8xx铜业“奥炉公司”下游、冶炼企业水位、水质D9城北污水处理厂下游、污水处理水位、水质D10铜冠冶化中游水位图图 4.2-3 272、地下水环境地下水环境监测布点图监测布点图本项目年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书1062、监测因子八大离子：八大离子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；监测因子监测因子：pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、砷、汞、六价铬、铅、镉、铁、锰、锌、溶解性总体固体、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物、硫化物、总大肠菌群、菌落总数、铜、镍、阴离子表面活性剂、苯、甲苯。同步监测水位。本项目地下水评价等级为二级，本项目为技改项目，根据导则要求，需开展现有工业场地的包气带污染现状调查。3、监测时间和频率于 2021 年 5273、 月 20 日采样监测 1 次。4、监测结果及评价（1）监测结果监测结果见下表。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书107表表 4.2-8地下水水质监测结果地下水水质监测结果单位：mg/L(pH 除外)检测点检测点位位评价结评价结果果pH硝酸硝酸盐盐亚硝酸盐亚硝酸盐硫酸盐硫酸盐氯化氯化物物氟化氟化物物氰化物氰化物氨氮氨氮阴离子阴离子表面活表面活性剂性剂硫化物硫化物总硬度总硬度溶解性溶解性总固体总固体耗氧量耗氧量挥发酚挥发酚D1Ci7.1410.80.016119.230.7270.0040.0970.050.0051652391.120.0003Si0.0230.54/274、0.0440.0370.727/0.794/0.3670.2390.373/D2Ci7.238.780.07625.521.40.2380.0040.0370.050.0052783141.310.0003Si0.1530.4390.0760.1020.0860.238/0.074/0.6180.3140.437/D3Ci7.41.520.01610.32.170.2820.0040.0390.050.005841001.240.0003Si0.2670.076/0.0410.0090.282/0.078/0.1870.10.413/D4Ci7.139.990.01634.921.80.279275、0.0040.0310.050.0051371620.670.0003Si0.0870.450/0.1400.0870.279/0.062/0.3040.1620.223/D5Ci7.285.330.0168.426.080.5270.0040.0330.050.0051481691.20.0003Si0.1870.267/0.0340.0240.527/0.066/0.3290.1690.4/D6Ci7.34.80.01659.31240.3370.0040.0260.050.0053323950.750.0003Si0.20.24/0.2370.4960.337/0.052/0.7380.276、3950.25/D7Ci7.386.090.06378.715.40.4270.0040.0340.050.0052412760.910.0003Si0.2530.3050.0630.3150.0620.427/0.068/0.5360.2760.303/D8Ci7.346.60.0160.3782.240.1630.0040.0250.050.0051051351.160.0003Si0.2270.33/0.0020.0090.163/0.05/0.2330.1350.387/D9Ci7.3513.10.0160.01815.90.3910.0040.2190.050.0051932741.277、730.0003Si0.2330.655/0.0640.391/0.438/0.4290.2740.577/标准值/6.5-8.520125025010.050.50.30.02450100030.002年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书108续续表表 4.2-8地下水水质监测结果地下水水质监测结果单位：g/L，细菌总数为 CFU/mL，总大肠菌群为 CFU/100mL监测点位监测点位评价结评价结果果铜铜锌锌铅铅铁铁锰锰镉镉镍镍砷砷汞汞六价六价铬铬苯苯甲苯甲苯总大肠菌总大肠菌群群菌落总数菌落总数D1Ci3.668.130.611572.610.051.090.290.278、040.00422未检出14Si0.0040.00810.0610.5230.0261/0.05450.029/0.14D2Ci0.758.450.8924876.20.050.410.150.040.00422221Si0.0010.00850.0890.8270.762/0.02050.015/0.6670.21D3Ci0.597.210.7423312.60.050.360.120.040.00422117Si0.00060.00720.0740.7770.126/0.018/0.3330.17D4Ci1.163.590.0984.86.90.050.60.670.040.00422未检279、出19Si0.00120.0036/0.2830.069/0.030.067/0.19D5Ci0.565.540.7221748.60.050.270.120.040.00422未检出14Si0.00060.00550.0720.7230.486/0.0135/0.14D6Ci0.990.670.4356.137.10.050.850.580.040.00422215Si0.0010/0.0430.1870.371/0.04250.058/0.6670.15D7Ci1.110.974.0474.55.950.081.240.530.040.00422119Si0.00110.00100.404280、0.2480.0595/0.0620.053/0.3330.19D8Ci0.13.398.0250.632.70.071.010.120.040.00422未检出13Si0.00010.00340.8020.1690.327/0.0505/0.13D9Ci0.083.027.0750.5460.060.760.120.040.00422119Si/0.00300.7070.1680.0460.0120.038/0.3330.19标准值/100010001030010052010150107003100年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书109续续表表 4.2-8地下水水281、质监测结果地下水水质监测结果单位：mg/L点位点位钾钾（K+）钠钠（Na+）钙钙（Ca2+）镁镁（Mg2+）碳酸根碳酸根（CO32-）重碳酸根重碳酸根（HCO3-）硫酸盐硫酸盐(SO42-)氯化氯化物物(Cl-)D13.491590.317.45367119.23D20.6581369.725.1531125.521.4D30.0989.1824.75.36510310.32.17D42.6713.541.48.27511434.921.8D50.47415.337.213.252118.426.08D61.5942.997.622.9528459.3124D70.36221.680.916.282、9526578.715.4D81.155.4147.63.1251880.3782.24D90.56122.171.233.853991 时，说明该土壤监测因子已超过了规定的浓度标准值。6、监测及评价结果表表 4.2-15土壤环境质量监测土壤环境质量监测及评价及评价结果结果（1）采样地点采样地点检测项目检测项目T1标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E 117.48538，N30.594731采样深度（m）0-0.50.5-1.51.5-3.0样品性状棕色，潮，少量植物根系，少量石块，砂壤土棕色，湿，无植物根系，轻壤土棕色，湿，无植物根系，轻壤土砷（mg/kg）5.675.965.283、2060达标镉（mg/kg）0.310.280.3565达标六价铬（mg/kg）NDNDND5.7达标铜（mg/kg）26202318000达标铅（mg/kg）13.211.512.9800达标汞（mg/kg）0.0290.0320.03838达标镍（mg/kg）415144900达标pH 值(无量纲)7.057.107.13/达标氯甲烷(g/kg)NDNDND37000达标氯乙烯(g/kg)NDNDND430达标1,1-二氯乙烯(g/kg)NDNDND66000达标二氯甲烷(g/kg)NDNDND616000达标反式-1,2-二氯乙烯(g/kg)NDNDND54000达标1,1-二氯乙烷(g284、/kg)NDNDND9000达标顺式-1,2-二氯乙烯(g/kg)NDNDND596000达标氯仿(g/kg)NDNDND900达标1,1,1-三氯乙烷(g/kg)NDNDND840000达标四氯化碳(g/kg)NDNDND2800达标苯(g/kg)NDNDND4000达标1,2-二氯乙烷(g/kg)NDNDND5000达标三氯乙烯(g/kg)NDNDND2800达标1,2-二氯丙烷(g/kg）NDNDND5000达标甲苯(g/kg)NDNDND1200000达标1,1,2-三氯乙烷(g/kg)NDNDND2800达标年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书117采样地点采285、样地点检测项目检测项目T1标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E 117.48538，N30.594731采样深度（m）0-0.50.5-1.51.5-3.0四氯乙烯(g/kg)NDNDND53000达标氯苯(g/kg)NDNDND270000达标1,1,1,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND10000达标乙苯(g/kg)NDNDND28000达标间,对-二甲苯(g/kg)NDNDND570000达标邻-二甲苯(g/kg)NDNDND640000达标苯乙烯(g/kg)NDNDND1290000达标1,1,2,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND6800达标1,2,3-三氯丙烷(g286、/kg)NDNDND500达标1,4-二氯苯(g/kg)NDNDND20000达标1,2-二氯苯(g/kg)NDNDND560000达标苯胺(mg/kg)NDNDND260000达标2-氯苯酚(mg/kg)NDNDND2256000达标硝基苯(mg/kg)NDNDND76000达标萘(mg/kg)NDNDND70000达标苯并（a）蒽(mg/kg)NDNDND15000达标(mg/kg)NDNDND1293000达标苯并（b）荧蒽(mg/kg)NDNDND15000达标苯并（k）荧蒽(mg/kg)NDNDND151000达标苯并（a）芘(mg/kg)NDNDND1500达标茚并（1,2,3-c287、d）芘(mg/kg)NDNDND15000达标二苯并（a,h）蒽(mg/kg)NDNDND1500达标备注：ND 表示未检出，低于检出限。表表 4.2-15土壤环境质量监测结果土壤环境质量监测结果（2）采样地点采样地点检测项目检测项目T2标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E117.48691，N30.594617采样深度（m）0-0.50.5-1.51.5-3.0样品性状棕色，潮，少量植物根系，少量石块，砂壤土棕色，湿，无植物根系，轻壤土棕色，湿，无植物根系，中壤土砷（mg/kg）5.986.326.0560达标镉（mg/kg）0.250.160.1965达标六价铬（mg/kg）288、0.03NDND5.7达标铜（mg/kg）29232018000达标铅（mg/kg）14.113.814.8800达标汞（mg/kg）0.0380.0210.03138达标镍（mg/kg）443840900达标pH 值(无量纲)7.107.197.02/达标氯甲烷(g/kg)NDNDND37000达标氯乙烯(g/kg)NDNDND430达标1,1-二氯乙烯(g/kg)NDNDND66000达标二氯甲烷(g/kg)NDNDND616000达标反式-1,2-二氯乙烯(g/kg)NDNDND54000达标年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书118采样地点采样地点检测项目检测项289、目T2标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E117.48691，N30.594617采样深度（m）0-0.50.5-1.51.5-3.01,1-二氯乙烷(g/kg)NDNDND9000达标顺式-1,2-二氯乙烯(g/kg)NDNDND596000达标氯仿(g/kg)NDNDND900达标1,1,1-三氯乙烷(g/kg)NDNDND840000达标四氯化碳(g/kg)NDNDND2800达标苯(g/kg)NDNDND4000达标1,2-二氯乙烷(g/kg)NDNDND5000达标三氯乙烯(g/kg)NDNDND2800达标1,2-二氯丙烷(g/kg）NDNDND5000达标甲苯(g/290、kg)NDNDND1200000达标1,1,2-三氯乙烷(g/kg)NDNDND2800达标四氯乙烯(g/kg)NDNDND53000达标氯苯(g/kg)NDNDND270000达标1,1,1,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND10000达标乙苯(g/kg)NDNDND28000达标间,对-二甲苯(g/kg)NDNDND570000达标邻-二甲苯(g/kg)NDNDND640000达标苯乙烯(g/kg)NDNDND1290000达标1,1,2,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND6800达标1,2,3-三氯丙烷(g/kg)NDNDND500达标1,4-二氯苯(g/kg)NDNDND20000291、达标1,2-二氯苯(g/kg)NDNDND560000达标苯胺(mg/kg)NDNDND260000达标2-氯苯酚(mg/kg)NDNDND2256000达标硝基苯(mg/kg)NDNDND76000达标萘(mg/kg)NDNDND70000达标苯并（a）蒽(mg/kg)NDNDND15000达标(mg/kg)NDNDND1293000达标苯并（b）荧蒽(mg/kg)NDNDND15000达标苯并（k）荧蒽(mg/kg)NDNDND151000达标苯并（a）芘(mg/kg)NDNDND1500达标茚并（1,2,3-cd）芘(mg/kg)NDNDND15000达标二苯并（a,h）蒽(mg/kg)292、NDNDND1500达标备注：ND 表示未检出，低于检出限。表表 4.2-15土壤环境质量监测结果土壤环境质量监测结果（3）采样地点采样地点检测项目检测项目T3标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E117.48887，N30.594538采样深度（m）0-0.50.5-1.51.5-3.0样品性状棕色，潮，少量植物根系，少量石块，砂壤土棕色，湿，无植物根系，轻壤土棕色，湿，无植物根系，轻壤土砷（mg/kg）5.616.155.8960达标镉（mg/kg）0.180.260.1865达标年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书119采样地点采样地点检测项目检测项目293、T3标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E117.48887，N30.594538采样深度（m）0-0.50.5-1.51.5-3.0六价铬（mg/kg）NDNDND5.7达标铜（mg/kg）30252318000达标铅（mg/kg）13.914.112.9800达标汞（mg/kg）0.0330.0300.02538达标镍（mg/kg）423944900达标pH 值(无量纲)7.137.017.09/达标氯甲烷(g/kg)NDNDND37000达标氯乙烯(g/kg)NDNDND430达标1,1-二氯乙烯(g/kg)NDNDND66000达标二氯甲烷(g/kg)NDNDND61600294、0达标反式-1,2-二氯乙烯(g/kg)NDNDND54000达标1,1-二氯乙烷(g/kg)NDNDND9000达标顺式-1,2-二氯乙烯(g/kg)NDNDND596000达标氯仿(g/kg)NDNDND900达标1,1,1-三氯乙烷(g/kg)NDNDND840000达标四氯化碳(g/kg)NDNDND2800达标苯(g/kg)NDNDND4000达标1,2-二氯乙烷(g/kg)NDNDND5000达标三氯乙烯(g/kg)NDNDND2800达标1,2-二氯丙烷(g/kg）NDNDND5000达标甲苯(g/kg)NDNDND1200000达标1,1,2-三氯乙烷(g/kg)NDNDND2295、800达标四氯乙烯(g/kg)NDNDND53000达标氯苯(g/kg)NDNDND270000达标1,1,1,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND10000达标乙苯(g/kg)NDNDND28000达标间,对-二甲苯(g/kg)NDNDND570000达标邻-二甲苯(g/kg)NDNDND640000达标苯乙烯(g/kg)NDNDND1290000达标1,1,2,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND6800达标1,2,3-三氯丙烷(g/kg)NDNDND500达标1,4-二氯苯(g/kg)NDNDND20000达标1,2-二氯苯(g/kg)NDNDND560000达标苯胺(mg/kg)NDN296、DND260000达标2-氯苯酚(mg/kg)NDNDND2256000达标硝基苯(mg/kg)NDNDND76000达标萘(mg/kg)NDNDND70000达标苯并（a）蒽(mg/kg)NDNDND15000达标(mg/kg)NDNDND1293000达标苯并（b）荧蒽(mg/kg)NDNDND15000达标苯并（k）荧蒽(mg/kg)NDNDND151000达标苯并（a）芘(mg/kg)NDNDND1500达标茚并（1,2,3-cd）芘(mg/kg)NDNDND15000达标二苯并（a,h）蒽(mg/kg)NDNDND1500达标备注：ND 表示未检出，低于检出限。年产 12 万吨液体泡297、花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书120表表 4.2-15土壤环境质量监测结果土壤环境质量监测结果（4）采样地点采样地点检测项目检测项目T4T5T6标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E117.48887，N30.594538E117.48967，N30.594759E117.801246，N30.995231采样深度（m）0-0.20-0.20-0.2样品性状棕色，潮，少量植物根系，少量石块，砂壤土棕色，潮，少量植物根系，少量石块，砂壤土棕色，潮，少量植物根系，少量石块，轻壤土砷（mg/kg）4.655.494.5260达标镉（mg/kg）0.210.150.2765达标六价298、铬（mg/kg）NDNDND5.7达标铜（mg/kg）27322518000达标铅（mg/kg）16.715.914.3800达标汞（mg/kg）0.0150.0110.00938达标镍（mg/kg）373129900达标pH 值(无量纲)7.097.127.17/达标氯甲烷(g/kg)NDNDND37000达标氯乙烯(g/kg)NDNDND430达标1,1-二氯乙烯(g/kg)NDNDND66000达标二氯甲烷(g/kg)NDNDND616000达标反式-1,2-二氯乙烯(g/kg)NDNDND54000达标1,1-二氯乙烷(g/kg)NDNDND9000达标顺式-1,2-二氯乙烯(g/kg299、)NDNDND596000达标氯仿(g/kg)NDNDND900达标1,1,1-三氯乙烷(g/kg)NDNDND840000达标四氯化碳(g/kg)NDNDND2800达标苯(g/kg)NDNDND4000达标1,2-二氯乙烷(g/kg)NDNDND5000达标三氯乙烯(g/kg)NDNDND2800达标1,2-二氯丙烷(g/kg）NDNDND5000达标甲苯(g/kg)NDNDND1200000达标1,1,2-三氯乙烷(g/kg)NDNDND2800达标四氯乙烯(g/kg)NDNDND53000达标氯苯(g/kg)NDNDND270000达标1,1,1,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND1300、0000达标乙苯(g/kg)NDNDND28000达标间,对-二甲苯(g/kg)NDNDND570000达标邻-二甲苯(g/kg)NDNDND640000达标苯乙烯(g/kg)NDNDND1290000达标1,1,2,2-四氯乙烷(g/kg)NDNDND6800达标1,2,3-三氯丙烷(g/kg)NDNDND500达标1,4-二氯苯(g/kg)NDNDND20000达标1,2-二氯苯(g/kg)NDNDND560000达标苯胺(mg/kg)NDNDND260000达标2-氯苯酚(mg/kg)NDNDND2256000达标硝基苯(mg/kg)NDNDND76000达标萘(mg/kg)NDNDND301、70000达标年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书121采样地点采样地点检测项目检测项目T4T5T6标准值标准值达标达标情况情况采样点 GPS（度）E117.48887，N30.594538E117.48967，N30.594759E117.801246，N30.995231采样深度（m）0-0.20-0.20-0.2苯并（a）蒽(mg/kg)NDNDND15000达标(mg/kg)NDNDND1293000达标苯并（b）荧蒽(mg/kg)NDNDND15000达标苯并（k）荧蒽(mg/kg)NDNDND151000达标苯并（a）芘(mg/kg)NDNDND1500达标302、茚并（1,2,3-cd）芘(mg/kg)NDNDND15000达标二苯并（a,h）蒽(mg/kg)NDNDND1500达标备注：ND 表示未检出，低于检出限。表表 4.2-16土壤土壤理化性质特性检测结果理化性质特性检测结果点号点号占地范围内表层样占地范围内表层样T1时间2023.02.01经纬度E 117.48538N 30.594731层次0-0.2m现场记录颜色棕结构团粒结构体质地砂壤土砂砾含量5%其他异物少量植物根系，少量石块氧化还原电位（mV）287实验室测定pH 值（无量纲）7.05阳离子交换量（cmol+/kg）15.5饱和导水率（cm/s）3.8610-3容重（g/cm）1.4303、2孔隙度（%）50.9备注：1、渗滤率即为饱和导水率，T1渗滤率的值为2.31mm/min。2、孔隙度（%）=（1-土壤容重/土壤比重）100，其中实验室测得T1的土壤容重为1.39 g/cm，土壤比重为2.83g/cm。由上表可知，各监测点土壤环境质量均能满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(GB36600-2018)中第二类用地筛选值的要求。4.2.6声环境质量现状监测及评价声环境质量现状监测及评价4.2.6.1声环境质量监测声环境质量监测1、监测点布设项目所在地的东、南、西、北厂界外均布 1 个点，具体监测点位见详见下表及下图。表表 4.2-17环境噪声监测点位置环境噪声监测点位304、置序号序号监测点位监测点位监测项目监测项目N1东厂界等效连续 A 声级N2南厂界年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书122N3西厂界N4北厂界图图 4.2-6噪声监测布点图噪声监测布点图2、监测项目：连续等效 A 声级 dB（A）。3、监测频次：于 2023 年 2 月 2 日-4 日连续监测 2 天，每天昼夜各一次。4、监测结果噪声监测结果列于下表。表表 4.2-18噪声现状监测结果噪声现状监测结果单位：单位：dB(A)测点名称测点名称检测结果检测结果 dB(A)昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间N1 厂区东厂界55455644N2 厂区南厂界55425443N3 厂区305、西厂界53415442N4 厂区北厂界544455434.2.6.2声环境质量现状评价与分析声环境质量现状评价与分析1、评价方法以等效连续 A 声级作为评价量，采用超标分析法进行评价。2、评价标准环境噪声评价执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。N4N1N2N3项目位置噪声噪声监测点监测点年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书1233、评价结果由上表可看出，各监测点位昼夜噪声值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，表明项目区声环境质量良好，符合声环境相应功能区要求。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告306、书124第第 5 章章 环境影响预测与评价环境影响预测与评价5.1 施工期环境影响预测与评价施工期环境影响预测与评价本项目在现有厂房内进行生产，施工期工程主要为建一座 60m3的初期雨水暂存池，对厂房内设备平面布置进行变动。因此本项目施工期对环境的主要影响为施工期少量扬尘和设备安装产生的噪声，本项目土建工程量较少，施工期较短，且设备安装调试后即可生产，故本次环评不做评价。5.2 营运期营运期大气大气环境影响环境影响预测与评价预测与评价本次技改项目原料石英砂为200目，含水率约20%左右，石英砂投料过程中不产生粉尘。本项目的运营不会对区域环境空气质量造成影响，本项目环评不做分析。5.3 营运期营307、运期地表水地表水环境影响环境影响预测与评价预测与评价1、地表水环境影响分析根据水量平衡，本次技改项目，用水量约为 61.885m3/d（20422.05m3/a），均来源于市政供水管网供给。本项目不新增人员，无新增人员生活污水。现有人员生活污水通过本项目新建地埋式污水处理设施处理后，接管城北污水处理厂，废水排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准。项目初期雨水经初期雨水池收集后，泵入厂区回用水池内，经沉淀后回用于生产。生产用水全部进入产品。蒸汽冷凝水回用于生产，不外排。地面清洗废水全部蒸发损耗。根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ308、2.3-2018），建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、收纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定分级。本项目为地表水环境评价等级为三级 B，无需进行水环境影响预测。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书125表表 5.3-1项目项目废水类别、污染物及其治理设施信息表废水类别、污染物及其治理设施信息表序号序号 废水类别废水类别 污染物种类污染物种类排放去向排放去向排放规律排放规律治理措施治理措施排放口排放口编号编号排放口设置是排放口设置是否符合要求否符合要求排放口排放口类型类型污染治理设污染治理设施编号施编号污染治理污染治理设施名称309、设施名称污染治理设施工污染治理设施工艺艺1生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS、经厂内新建污水处理设施处理后，排至城北污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定TW001污水处理设施格栅+A/A/O 生物池+二沉池DW001是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放表表5.3-2废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序序号号排放口编排放口编号号排放口地理坐标排放口地理坐标排放口基本情况排放口基本情况受纳污水处理厂信息受纳污水处理厂信息经度经度纬度纬度废水排放废水排放量量/（t/a）排放去向排放去向排放规律排放规律间歇排间歇排放时段放时段名称名称污染物种类污染物种310、类国家或地方污染国家或地方污染物排放标准浓度物排放标准浓度限值限值/（mg/L)1DW0011174810.04305947.57396城北污水处理厂间断排放，排放，期间流量不稳定，但有周期性规律/城北污水处理厂pH69COD50BOD10SS10NH3-N5（8）表表5.3-3废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号序号排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称名称浓度限值浓度限值/（mg/L）1DW001pH无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城311、北污水处理厂接管标准69COD200BOD5180SS100氨氮40年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书126表表5.3-4废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号序号排放口编号排放口编号污染物种类污染物种类排放浓度（排放浓度（mg/L）日排放量日排放量（t/d）年排放量年排放量（t/a）1DW001COD900.00010.036BOD5400.000050.016SS400.000050.016NH3-N12.50.000020.005全厂排放口合计COD0.036BOD50.016SS0.016NH3-N0.005技改后，现有人员生活污水经新建地埋式污水处理设312、施（处理规模 3t/d，工艺：格栅+AAO 生物池+二沉池）处理后，废水污染物排放浓度能够达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）间接排放标准和城北污水处理厂接管标准，废水经城北污水处理厂进一步处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准，最终排入小汊江，项目排水不会对当地地表水水质产生直接影响，对地表水环境影响可以接受。表表 5.3-5 地表水环境影响评价自查表地表水环境影响评价自查表工作内容工作内容自查项目自查项目影响识别影响类型水污染影响型；水文要素影响型水环境保护目标饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区；重要湿地；重点保护与313、珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水的风景名胜区；其他 影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放；间接排放；其他 水温；径流；水域面积 影响因子持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物；pH 值；热污染；富营养化；其他 水温；水位（水深）；流速；流量；其他 评价等级水污染影响型水文要素影响型一级；二级；三级 A；三级 B；一级；二级；三级 现状调查区域污染源调查项目数据来源已建；在建；拟建；其他 拟替代的污染物排污许可证；环评；环保验收；既有实测；现场监测；入河排放口数据；其他 受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期；平水314、期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季生态环境保护主管部门；补充监测；其他 区域水资源开发利用状况未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上 水文情势调查调查时期数据来源丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季 水行政主管部门；补充监测；其他补充监测监测时期监测因子监测段面或点位丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季（/）监测断面或点位个数（/）个年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书127工作内容工作内容自查项目自查项目现状评价评价范围河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2评价因子（pH、COD、BOD5、高锰酸315、盐指数、总氮、DO、氨氮、氯化物、挥发酚、总磷、石油类、氰化物、硫化物、氟化物、苯）评价标准河流、湖库、河口：I 类；II 类；III 类；IV 类；V 类 近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类 规划年评价标准（GB3838-2002 中 III 类水体）评价时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标情况：达标；不达标水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标水环境保护目标质量状况：达标；不达标 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标底泥污染评价 水资源与开发利用程度及其水文情势评价 水环境质量回316、顾评价 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况依托污水处理设施稳定达标排放评价达标区不达标区影响预测预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子（）预测时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季设计水文条件 预测情景建设期；生产运行期；服务期满后 正常工况；非正常工况 污染控制和减缓措施方案 区（流）域环境指廊改善目标要求情景 预测方法数值解；解析解；其他 导则推荐模式；其他 影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区（流）域水环境质量改善目标；替代削减317、源水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 水环境控制单元或断面水质达标 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 污染源排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排318、放浓度/（mg/L）年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书128工作内容工作内容自查项目自查项目（园区污水处理厂总排口）CODCr050氨氮05替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m防治措施环保措施污水处理措施；水文减缓措施；生态流量保障措施；区域削减；依托其他工程措施；其他 监测计划环境质量污染源监测方式将本项目地表水环境监测计划纳入园区污水处理厂监测计划中手动；自319、动；无监测监测点位（企业雨水排口）监测因子（流量、pH、COD、NH3-N、总磷）污染物排放清单评价结论可以接受；不可接受 注：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容5.4 营运期营运期声声环境影响环境影响预测与评价预测与评价5.4.1预测范围和预测点预测范围和预测点根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），预测范围应为项目厂界。5.4.2噪声源强噪声源强本项目运行期间高噪声设备主要有搅拌机、电机、风机等，本项目噪声产生、治理及排放情况见表表 3.3-5、表、表 3.3-6。5.4.3预测模式预测模式预测模式采用环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-20320、21)中推荐的模型。根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑了厂房等建筑物的屏障作用、空气吸收效应。（1）室外声源计算某个声源在预测点的倍频带声压级式中：Loct(r)-点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)-参考位置r0处的倍频带声压级；年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书129r-预测点距声源的距离，m；r0-参考位置距声源的距离，m；Loct-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，一般取1020dB(A)）。如果已知声源的倍频带声功率级Lw oct，且声源可看作是位于地面上的，则由各倍频带声压级合成计算出该声源321、产生的声级LA。（2）室内声源首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw oct为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。再计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算出室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lw oct：式中：S为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的322、声级。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书130（3）计算总声压级设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LA in,i，在T时间内该声源工作时间为tin,i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LA out,j，在T时间内该声源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为：式中：T为计算等效声级的时间，N为室外声源个数，M为等效室外声源个数。5.4.4预测范围、预测点及预测时间的确定预测范围、预测点及预测时间的确定环境影响预测评价的目的就是评价项目对周围环境及厂界噪声影响的程度。本项目200米范围无居民。5.4.5评价标准评价标准厂界噪声执行GB12348-200323、8工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准，昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)。5.4.6预测结果预测结果本项目厂界噪声预测值见下表。表表 5.4-1厂区厂界噪声预测结果厂区厂界噪声预测结果单位：单位：dB（A）编号编号位置位置本项目本项目贡献值贡献值背景值背景值预测值预测值标准值标准值达标情达标情况况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间11#东厂界38.7564556.145.9昼：65夜：55达标22#南厂界45.6554355.547.5达标33#西厂界50.9544255.751.4达标44#北厂界44.2554455.347.1达标由表5.4-1可知，本项目投产后，厂界各点位的噪声324、昼间预测结果为55.256.2dB(A)、夜 间 预 测 结果为 45.047.4dB(A)，满足工业企业厂界环 境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，工程的建设不会对区域声环境带来明显影响。表表 5.4-2 声环境影响评价自查表声环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围200m大于 200m小于 200m评价因子评价因子等效连续 A 声级最大 A 声级计权等效连续感觉噪声级评价标准评价标准国家标准地方标准 国外标准现状评价环境功能区0 类区1 类区2 类区3 类区4a 类区4b 类区评价年度初期近期中期远期现状调查方法现场实测法现场实测加325、模型计算法收集资料年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书131现状评价达标百分比100%噪声源调查噪声源调查方法现场实测已有资料研究成果声环境影响预测与评价预测模型导则推荐模型其他预测范围200m大于 200m小于 200m预测因子等效连续 A 声级 最大 A 声级计权等效连续感觉噪声级厂界噪声贡献值达标不达标声环境保护目标处噪声值达标不达标环境监测计划排放监测厂界监测固定位置监测自动监测手动监测无监测声环境保护目标处噪声监测监测因子：（）监测点位数：（）无监测评价结论环境影响可行不可行注：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项。5.5 营运期营运期固体废物固体废物环境影326、响环境影响分析分析本次技改项目固体废物主要有一般固废和危险废物，一般固废主要为废原料包装袋、板框压滤机滤布更换过程中产生的废滤布、污水处理设施污泥；危险废物主要为废润滑油、废油桶、废含油抹布及手套、回用池污泥等。一般固体废物废原料包装袋、废滤布在一般固废库暂存后，外售给有关单位综合利用，污水处理设施污泥委托外运填埋处理。产生的危废由维保单位xxxx继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存。回用池污泥每年清理一次，清理之后委托有资质单位处置，项目厂区内不暂存。本项目固体废物的统计及处置情况见下表所示。表表 5.5-1 本项目固体废物产生及处置情况本项目固体废物产327、生及处置情况序号序号固废名称固废名称固废性质固废性质产生量（产生量（t/a）处置措施处置措施1废原料包装袋一般固废31.197全部外售，综合利用2废滤布一般固废0.963污水处理设施污泥一般固废13.2外运填埋处理4回用池污泥危险废物HW35，900-399-350.013回用池污泥每年清理一次，厂区内不暂存，清理的污泥立即委托有资质单位处置。5废润滑油危险废物HW08，900-217-080.005产生的危废由xx国宇继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存。6废油抹布及手套危险废物HW49，900-041-490.0017废油桶危险废物HW08，900-2328、49-080.001年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书1325.5.1一般固体废物处置措施一般固体废物处置措施本项目废原料包装袋、废滤布等一般固废暂存于一般工业固废暂存库，综合外售处理。一般工业固废暂存库占地面积 10m2。根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）等规范要求设置，并按 环境保护图形标志（GB15562-1995）的规定设置警示标志。5.5.2危险废物处置措施危险废物处置措施本项目委托维保单位xxxx继续安装有限公司对设备进行维护保养，产生的危废由xxxx继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内329、不储存。回用池污泥每年清理一次，清理之后委托有资质单位处置，项目厂区内不暂存。5.5.3固体废物环境影响评价结论固体废物环境影响评价结论综上所述，本项目拟建设一般工业固废暂存库，能够满足一般工业固废的存放。产生的危废由xxxx继续安装有限公司带走，定期交由有危废处理资质的单位处理，本项目厂区内不储存。回用池污泥每年清理一次，清理之后委托有资质单位处置，项目厂区内不暂存。可见，本项目产生的一般固废和危险废物均得到了合理可行的处置或综合利用，不会对外环境造成影响。5.6 营运期营运期地下水地下水环境影响环境影响预测与评价预测与评价5.6.1区域地质区域地质条件条件1、地貌类型、地貌类型xx地处扬子330、滩地北东边缘下构 2 台拗带中部，是马铜庐怀褶断带内的一个褶断隆起，北部是临江冲积平原，主要为第四纪各种风化粘土冲积土所覆盖；中部南部和东南部表现为低山丘陵地貌，主要由古生代志留砂页岩，泥盒系石英砂岩、石炭系二迭系石灰岩和中生代三迭系石灰岩构成，此外还容量分布了一些中酸性岩浆侵入岩和喷出岩。古生代及中生代沉积层在本区主要以一系列北东向线状褶皱形态产出，岩浆岩则主要沿背斜轴部以及北东、北西间断裂层分布。2、地层岩性地层岩性经调查，xx市所在地区出露的地层有志留系、泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系、侏罗系、白垩系、下第三系及第四系。年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书133表331、表 5.6-1 区域区域底层岩性特征表底层岩性特征表界界系系统统地层名称地层名称符号符号厚 度厚 度（m）主要岩性主要岩性新生界第四系全新统中上段/Q42-37-90青灰色粉细砂、砂砾层下段Q417-50褐黄色亚粘（砂）土、细砂、砂砾层上更新统上段/Q3231-44棕褐色亚粘土、淤泥质粉细砂下段Q3125-40棕褐色亚粘土、细砂、砂砾层中更新统/Q25-15棕红色网纹状亚粘土、粘土砾石层下更新统/Q115-25棕黄色砾石层上第三系/Q1-N下第三系/E625紫红色厚层块状砾岩夹砂岩中生界白垩系上统/K2205-598紫红紫灰色厚层砾岩砂岩互层下统杨湾组K1y232紫红色厚层泥钙质粉砂岩下部为砾332、岩浮山组上段K1f276粗面质熔结凝灰岩，粗面质玄武质角砾熔岩浮山组下段K1f1935粗面质熔结凝灰岩夹凝灰角砾岩、粉砂岩双庙组K1sh627-729粗安岩、角砾熔岩夹凝灰角砾岩、粉砂岩侏罗系上统砖桥组J3zh625-3527辉石粗安岩、凝灰岩夹粉砂岩龙门院组J3l1228-666角闪玄武粗安岩、粗安质凝灰岩中统罗岭组上段J2l21493灰白色长石石英砂岩与紫红色钙泥质粉砂岩互层罗岭组下段J2l12230紫红、灰紫色粉砂岩夹灰白色长石石英砂岩下统磨山组J1m624-1219上部黄绿色泥质粉砂岩，下部灰白色长石石英砂岩三叠系上中统拉犁尖组、铜头尖组T2+31305灰黄、黄绿、紫红色粉砂岩、砂质页333、岩下统东xx组T1d152白云岩、白云质灰岩南陵湖组T1n625-638灰岩夹瘤状灰岩和龙山组T1h132-212上部为灰岩，下部为钙质页岩夹灰岩殷坑组T1y62-147页岩夹灰岩上古生界二叠系上统大隆组P2d11-51灰岩、页岩及硅质泥灰岩、硅质页岩夹燧石层龙潭组P2l56-66黑色页岩、炭质页岩夹砂岩煤层下统孤峰组P1g23-231硅质页岩、中厚层灰岩栖霞组P1q161-259燧石灰岩、灰岩石炭系上中统船山组黄龙组C2+355-79灰岩、变质白云岩年产 12 万吨液体泡花碱生产项目一期技改项目环境影响报告书134界界系系统统地层名称地层名称符号符号厚 度厚 度（m）主要岩性主要岩性下统和州组金陵组C125灰岩、泥灰岩、页岩泥盆系上统五通组115-166上部石英砂岩、粉砂质页岩、底部为砾岩志留系上中统茅山组坟头组S2+3615长石石英砂岩、粉砂岩下统高家边组S1g514黄绿色页岩夹泥质粉