1、建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表项目名称：高纯无氧铜精炼技术改造项目建设单位：xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司编制日期：2020 年 12 月编制单位：xxxx环境科技有限公司建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。(1)项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。(2)建设地点-指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。(3)行业类别-按国标填写。(4)总投资-指项目投资总额。(5)主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医2、院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和厂界距离等。(6)结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。(7)预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。(8)审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况项目名称高纯无氧铜精炼技术改造项目建设单位xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真/邮政编码建设地点xx省xx市经3、济开发区翠湖二路立项审批部门xx经济技术开发区企业服务局批准文号2020-340760-32-03-021252建设性质新建 改扩建技改行业类别及代码C3251 铜压延加工占地面积200m2绿化面积/总投资(万元)200环保投资(万元)27环保投资占总投资比例（%）13.5评价经费(万元)/预计投产日期2021 年 8 月1.项项目目背背景景及及任任务务由由来来xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司拟投资 200 万元于xx省xx市经济开发区翠湖二路现有厂区内建设“高纯无氧铜精炼技术改造项目”项目利用原有厂房 200 平方米，拟根据引进的 INDUGA 公司无氧铜炉需要，在原有设备的基础上4、，进行工艺技术改造，设计一氧化碳精炼底吹系统，通过预埋在熔炼炉和保温炉底耐火层中的带孔吹炼砖，吹入中性或反应气体，对铜液进行吹炼处理，吹入的气体中 CO 与铜液中的 Cu2O 发生气化还原反应，进而使铜液中的氧含量降低到 0.001%以下，从而使得高纯无氧铜的产量和品质大大提高。2020 年 5 月 21 日，项目获得xx经济技术开发区企业服务局备案（项目代码：2020-340760-32-03-021252）。本本次次环环评评仅仅对对无无氧氧铜铜立立式式连连续续熔熔铸铸机机组组进进行行工工艺艺技技术术改改造造，使使得得高高纯纯无无氧氧铜铜的的产产量量和和品品质质大大大大提提高高。根据 中华人5、民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法 以及建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）等法律法规，本项目需开展环境影响评价工作。项目属于国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）中的“C3251 铜压延加工”。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令 第 44 号）及其修改单（生态环境部令 第 1 号），本项目环境影响评价类别判定情况见下表：2表 1-1 项目环评类别判定情况表环评类别项目类别环境影响评价类别项目环评类别判定报告书报告表登记表二十一、有色金属冶炼和压延加工业66、压延加工/全部/本项目属于该类别中的全部，应编制报告表由上表可知，本项目环境影响评6、价类别为环境影响报告表。xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司于 2020 年 7 月 18 日委托xxxx环境科技有限公司为该项目进行环境影响评价。我公司在接受委托后，立即到现场踏勘，认真了解项目所在区域的周边环境情况，收集了有关资料，编写完成本项目的环境影响报告表，现呈报上级生态环境主管部门审批。2.现有项目回顾现有项目回顾2.1 现有项目三同时执行情况现有项目三同时执行情况2002年6月13日，国家经济贸易委员会和国家发展计划委员会以国经贸投资【2002】408 号“关于下达 2002 年国家重点技术改造项目计划（第七批国债专项资金项目）的通知”对该项目（原名为“xx铜都铜业股份有限7、公司高精度铜板带技术改造工程”）予以立项。2002 年 11 月 4 日，国家经济贸易委员会以投资【2002】367 号文对项目可研报告予以批复。2002 年 11 月，xx省环境科学研究院编制完成该项目的环境影响报告表。2002 年 11 月 27 日，原国家环境保护总局以环审【2002】320 号文对项目环境影响报告表予以批复，同意项目引进四辊可逆冷精轧机等关键设备，在xx市经济技术开发区建设年产 6 万吨高精度电解铜板带工程。2010 年 12 月 2 日，xx省环保厅以关于xxxx铜业有限公司高精度铜板带技术改造工程项目试生产的复函（环评函【2010】1147 号）进行了批复，同意该项8、目进入试生产。2011 年 3 月 8 日，公司报国家环保部申请竣工环境保护验收。2011 年 9 月 13 日，xx省环保厅以 关于xx有色金属集团股份有限公司xx铜业有限公司申请延期试生产的批复同意项目试生产延期至 2011 年 12 月 2 日。于 2013 年 2 月 25 日取得了中华人民共和国环境保护部出具的“关于xxxx铜业3有限公司高精度铜板带技术改造工程竣工环境保护验收意见的函”（环验201345 号）；2016 年 9 月，xxxx铜业有限公司委托xxxx环境工程有限公司编制完成了xxxx铜业有限公司高精度铜板带技术改造工程废乳化液处置变更环境影响报告表；2016 年 9 9、月 28 日，xx市环境保护局以铜环评201675 号文对xxxx铜业有限公司高精度铜板带技术改造工程废乳化液处置变更环境影响报告表予以批复；2018 年，xxxx铜业有限公司委托xxxx检测技术服务有限公司开展xx金威铜业有限公司高精度铜板带技术改造工程废乳化液处置变更项目验收工作，并于 2018年 2 月 1 日通过了竣工环境保护自主验收。2.2 现有现有工程建设内容工程建设内容经过现场勘查，结合项目环评报告表、验收报告，现有项目建设主体、辅助及公用工程详见表 1-2。表 1-2 现有工程项目建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容和规模技改前主体工程熔铸车间建筑面积约 10600m2，10、采用工频感应电炉熔炼立式半连续铸造工艺生产，设置有 1 套无氧铜立式连续熔铸机组（135t/h），2 套复杂铜合金立式半连续熔铸机组（235t/h），1 套黄铜立式半连续熔铸机组（135t/h），采用氮气、木炭覆盖等措施减少铜液中的氧含量。板带车间建筑面积约 54000m2，主要用于对熔铸后的铜进行压延加工（热轧、铣面、退火、精轧等工序），布设有步进式加热炉 1 台，气垫式退火炉 1台，二辊可逆热轧机 1 台等。辅助工程办公区位于项目区北侧，建筑面积约为 4000m2，主要用于员工的日常办公。储运工程仓储区原料仓库布置在厂区西南角，主要用于贮存电解铜、锌锭等原料，建筑面积约为 1000m2；成11、品仓库布置在主厂房的东南侧，主要用于贮存黄铜带、紫铜带等产品，建筑面积约为 2000m2；公用工程给水工程由xx经济开发区市政供水管网提供，厂内现有用水量 1000t/d。排水工程雨污分流，雨水排入市政雨水管网，生活污水依托园区化粪池预处理后经市政管网排入西湖污水处理厂，排水量为 205t/d。供电工程由xx经济开发区市政供电管网供给，年用电量 9516 万 kWh环保工程污水处理生活污水依托园区化粪池预处理；废乳化液经 GL-FMC 一体化设备（絮凝沉淀+一级破乳，设计处理能力 80t/d（实际处理能力 48t/d）预处理后进入厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t12、/h）；退火、酸洗、清洗、碱洗废水经厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）处理；均经市政管网排入西湖污水处理厂。4废气黄铜炉组熔化废气(DA001)：袋式除尘器处理后 25m 排气筒排放，风机风量为 60000m3/h，主要污染物为颗粒物。铜合金炉组熔化废气（DA002-1、DA002-2）：袋式除尘器处理后 25m排气筒排放，2 套处理装置，风机风量均为 10000m3/h，主要污染物为颗粒物。步进加热炉（DA004）：集气罩收集后经布袋除尘器处理后 30m 排气筒排放，风机风量为 35000m3/h，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。1250 气垫式热处理13、炉废气（DA005）：经 15m 高排气筒排放，风机风量为 3000m3/h，主要污染物为 NOx、颗粒物、SO2。1250 气垫式热处理炉酸洗废气（DA006）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 2000m3/h，主要污染物为硫酸雾。650 气垫式热处理炉废气（DA007）：经 15m 高排气筒排放，风机风量为 2000m3/h，主要污染物为 NOx、颗粒物、SO2。650 气垫式热处理炉酸洗废气（DA008）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 3000m3/h，主要污染物为硫酸雾。钟罩式热处理炉烟囱废气（DA009）：经 15m 14、排气筒排放，风机风量为3000m3/h，主要污染物为 NOx、颗粒物、SO2。1250 清洗线（DA010）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 6000m3/h，主要污染物为硫酸雾。650 清洗线（DA011）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 6000m3/h，主要污染物为硫酸雾。SDW 二十辊精轧（DA012）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m排气筒排放，风机风量分别为 45000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。热轧机（DA013）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 25000m3/h，主15、要污染物为非甲烷总烃。粗轧机（DA014）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 30000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。WF 二十辊精轧（DA015）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m排气筒排放，风机风量为 70000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。WF 四辊精轧机（DA016）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m排气筒排放，风机风量为 70000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。水平连铸废气（DA017）：袋式除尘器处理后 25m 排气筒排放，风机风量为 25000m3/h，主要污染物为颗粒物。噪声减振安装、厂房隔声固废废液压油及废润滑油：委16、托xx市xx新能源有限公司处置污水处理站污泥：委托xx市xx环境工程有限公司处置熔炼炉渣：外售给xx有色金翔物资有限责任公司布袋除尘器收集粉尘：外售给xx有色金翔物资有限责任公司铜带废料及车间锯屑、铣屑：再利用废耐火材料：收集后交由厂家回收处理生活垃圾：由环卫部门统一处理酸液（酸性废水）：进入污水处理站处理废乳化液污泥：交由xx市xx环境工程有限公司处理废油：交由xx市xx环境工程有限公司处理危废暂存间位于污水处理站北侧，建筑面积约 10m2，已进行重点防渗，现有危废暂存间实际使用面积约为 5m2。应急事故池位于污水处理站南侧，现有容积约 160m3，已进行重点防渗。52.3 现有项目产品方案17、现有项目产品方案项目主要产品见下表。表表 1-3 现有现有项目产品方案一览表项目产品方案一览表序号产品名称单位年产量1氧化锌（副产品）吨91.262变压器铜带吨80003电缆铜带吨40004黄铜带吨110005黄铜板吨6006紫铜板吨184007紫铜带吨18000注：现有电缆铜带中氧含量约为注：现有电缆铜带中氧含量约为 0.003%。2.4 现有项目主要现有项目主要生产生产设备设备现有工程主要设备清单见下表。表表 1-4 现有项目主要生产设备一览表现有项目主要生产设备一览表设备名称规格型号单位数量备注无氧铜立式连续熔铸机组（电炉电炉）铸锭规格 170250650125012008000mm套118、熔铸熔铸车间车间复杂铜合金立式半连续熔铸机组（电炉电炉）铸锭规格 2006508500mm套2黄铜立式半连续熔铸机组（电炉电炉）铸锭规格 170250650125012008000mm套1水平连铸机带坯 16650 mm，最大卷重 9t套1扁锭锯切机列给进速度 50400mm/min台1剪板机Q11-162500台1井式电阻炉RJ-3-120-10台1地中衡25t台1电子地上衡10t台3吊钩桥式起重机Gn=10t，S=28.5m台2吊钩桥式起重机Gn=16/3.2t，S=28.5m台1吊钩桥式起重机Gn=32/8t，S=28.5m台2吊钩桥式起重机Gn=25t，S=28.5m台1电动平板车KP19、T-25-1台1步进式加热炉（燃气燃气）生产能力 100t/h，锭长 8m台1板带板带车间车间二辊可逆热轧机9501600mm，200m/min台11250mm 双面铣削机机列速度 18m/min台11450mm 四辊可逆冷轧机最高轧制速度 500m/min台11250mm 连续退火炉最高退火速度 60m/min台11250mm 表面清洗机机列速度 100m/min台11250mm 横剪最高剪切速度 40m/min台11250mm 厚带纵剪机列速度 150m/min台1厚带边部处理机台1800mm 四辊可逆冷粗轧机最高轧制速度 400m/min台1650mm 厚带纵剪机列速度 150m/min20、台1钟罩式退火炉装炉量 60t，生产能力 3t/h760mm 六辊可逆冷中精轧机最高轧制速度 600m/min台1750mm 二十辊可逆精轧机最高轧制速度 800m/min台16650mm 气垫式退火炉最高退火速度 100 m/min台1650mm 表面清洗机机列速度 100m/min台1650mm 拉弯矫直机最高速度 200 m/min台1650mm 薄带纵剪机列速度 300m/min台1650mm 薄带纵剪（带包装线）机列速度 300m/min台1薄带边布处理机套1550mm 四辊可逆精轧机最高轧制速度 500m/min台1薄带拉剪台2地上衡套1轧辊磨床1400、1000、400台各 1铣21、刀磨床300台1液压打包机台1外圆磨床MG1432B3201250mm台1锯片卧磨床M6615A台1立式升降台铣床XA5032工作台 3201250台1卧轴矩台平面磨床M7232H台面 3201000台1双梁桥式起重机Gn=50t，S=16.5m台2双梁桥式起重机Gn=50t，S=28.5m台1双梁桥式起重机Gn=25t，S=16.5m台1双梁桥式起重机Gn=25t，S=28.5m台5双梁桥式起重机Gn=16t，S=28.5m台3电动单梁起重机Gn=3t，S=16.5m台1电动平板车KPD-63-1台3电瓶叉车CPC30台32.5 现有项目原辅材料消耗现有项目原辅材料消耗项目原辅料消耗情况详见22、下表。表表 1-5 项目原辅料消耗情况一览表项目原辅料消耗情况一览表序号名称单位现有项目年耗量贮存周期包装方式一次最大贮存量1电解铜t548607 天钢带打包1275.82锌锭t570815 天钢带打包285.43铜磷合金t59.630 天吨袋包装5.964铁t113.930 天托盘包装11.395天然气万 m32993 天管道天然气2.99698%硫酸t4020 天塑料桶2.77液体脱脂剂Kg500060 天塑料桶10008乳化液原液t20090 天桶装60.19机油t1090 天桶装3.110木炭t45010 天编织袋包装1511液氨t15020 天气罐车1012氮气m34900/自制/223、.6 现有职工及工作班制现有职工及工作班制厂内现有员工 468 人，年工作时间 300 天，实行两班工作制，每班工作 8 小时。73.本技改本技改项目概况项目概况3.1 技改技改项目建设概况项目建设概况（1）项目名称：高纯无氧铜精炼技术改造项目（2）建设单位：xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司（3）项目性质：技术改造（4）建设地点：项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路。（项目经纬度坐标为东经 117.818369，北纬 30.962648），项目地理位置详见附图 1。（5）占地面积：200m2（6）项目总投资：总投资 200 万元，其中环保投资 27 万元，占总投资 13.5%。（724、）周边环境：项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司现有厂区内，xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司东侧为华山大道，南侧为翠湖二路，西侧为xxxx铜业有限公司，北侧为翠湖三路，项目周边关系详见附图 2。（8）本次技改内容：表 1-6 技改内容一览表序号本项目技改内容1对现有 1 套无氧铜立式连续熔铸机组（135t/h）新增一氧化碳底吹系统，进一步减少炉内铜液中的氧含量。2依托厂区熔铸车间，于其西侧建设一座罐装 CO 仓库，建筑面积约为 30m2，每 30 天更换一次，最大贮存量约为 0.1945t3新建一套可升降式集气罩+布袋除尘器，收集、处理无氧25、铜机组熔化废气，处理处理后通过 15m 高排气筒排放（DA003）4于调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池等上方进行加盖，收集污水处理站臭气，再经活性炭吸附装置处理后 15m 高排气筒排放（DA018）5要求企业按照原环评及批复要求，将应急事故池扩建至 300m33.2 本技改本技改项目建设内容项目建设内容项目建设内容见表 1-7：表 1-7 本技改项目建设组成一览表工程工程类别类别单项单项工程工程名称名称工程内容工程内容和规模和规模备注备注技改前技改前建设内容建设内容本项目本项目技改技改内容内容主体工程熔铸车间建筑面积约 10600m2，采用工频感应电炉熔炼立式半连续铸造工艺生产，设置有 1 套无26、氧铜立式连续熔铸机组（135t/h），2 套复杂铜合金立式半连续熔铸机组（235t/h），1 套黄铜立式半连续熔铸机组（135t/h），采用氮气、木炭覆盖等措施减少铜液中的氧含量。仅仅对现有对现有 1 套套无氧铜无氧铜立式连续熔铸机组立式连续熔铸机组（135t/h），新增新增一一氧化碳底吹系统氧化碳底吹系统，进一进一步减少炉内铜液中的步减少炉内铜液中的氧含量。氧含量。新增8依托厂区熔铸车间依托厂区熔铸车间，于于其西侧建设一座罐其西侧建设一座罐装装CO 仓库仓库，建筑面积约建筑面积约为为 30m2，每每 30 天更换天更换一次一次，最大贮存量约最大贮存量约为为0.1945t板带车间建筑面积约 527、4000m2，主要用于对熔铸后的铜进行压延加工（热轧、铣面、退火、精轧等工序），布设有步进式加热炉 1 台，气垫式退火炉 1 台，二辊可逆热轧机 1 台等。不改造依托辅助工程办公区位于项目区北侧，建筑面积约为 4000m2，主要用于员工的日常办公。不改造依托储运工程仓储区原料仓库布置在厂区西南角，主要用于贮存电解铜、锌锭等原料，建筑面积约为 1000m2；不改造依托成品仓库布置在主厂房的东南侧，主要用于贮存黄铜带、紫铜带等产品，建筑面积约为2000m2；不改造依托公用工程给水工程由xx经济开发区市政供水管网提供，厂内现有用水量 1000t/d。/依托排水工程雨污分流，雨水排入市政雨水管网，生活28、污水依托园区化粪池预处理后经市政管网排入西湖污水处理厂，排水量为 205t/d。/依托供电工程由xx经济开发区市政供电管网供给，年用电量 9516 万 kWh/依托环保工程污水处理生活污水依托园区化粪池预处理；废乳化液经 GL-FMC 一体化设备（絮凝沉淀+一级破乳，设计处理能力 80t/d（实际处理能力 48t/d）预处理后进入厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）；退火、酸洗、清洗、碱洗废水经厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）处理；后三者经市政管网排入西湖污水处理厂。不改造依托废气黄铜炉组熔化废气(DA001)：袋式除尘器29、处理后 25m 排气筒排放，风机风量为 60000m3/h，主要污染物为颗粒物。不改造依托铜合金炉组熔化废气（DA002-1、DA002-2）：袋式除尘器处理后 25m 排气筒排放，2 套处理装置，风机风量均为 10000m3/h，主要污染物为颗粒物。不改造依托无氧铜机组无氧铜机组熔化废气熔化废气：未经处理无组织排放未经处理无组织排放经经可升降式集气罩可升降式集气罩收收集后经布袋除尘器处集后经布袋除尘器处理后理后 15m 高排气筒排高排气筒排放放（DA003）新增新增步进加热炉（DA004）：集气罩收集后经布袋除尘器处理后 30m 排气筒排放，风机风量为35000m3/h，主要污染物为颗粒物、30、SO2、NOx。不改造依托1250 气垫式热处理炉废气（DA005）：经 15m高排气筒排放，风机风量为 3000m3/h，主要污染物为 NOx、颗粒物、SO2。不改造依托91250 气垫式热处理炉酸洗废气（DA006）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 2000m3/h，主要污染物为硫酸雾。不改造依托650 气垫式热处理炉废气（DA007）：经 15m高排气筒排放，风机风量为 2000m3/h，主要污染物为 NOx、颗粒物、SO2。不改造依托650 气垫式热处理炉酸洗废气（DA008）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 3000m331、/h，主要污染物为硫酸雾。不改造依托钟罩式热处理炉废气（DA009）：经 15m 排气筒排放，风机风量为 3000m3/h，主要污染物为NOx、颗粒物、SO2。不改造依托1250 清洗线废气（DA010）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 6000m3/h，主要污染物为硫酸雾。不改造依托650 清洗线废气（DA011）：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 6000m3/h，主要污染物为硫酸雾。不改造依托SDW 二十辊精轧废气（DA012）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量分别为 45000m3/h，主要污染32、物为非甲烷总烃。不改造依托热轧机废气（DA013）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量为25000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。不改造依托粗轧机废气（DA014）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量为30000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。不改造依托WF 二十辊精轧废气（DA015）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量分别为 70000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。不改造依托WF 四辊精轧机废气（DA016）：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量分别为 70000m3/h，33、主要污染物为非甲烷总烃。不改造依托水平连铸废气（DA017）：袋式除尘器处理后25m 排气筒排放，风机风量分别为 25000m3/h，主要污染物为颗粒物。不改造依托污水处理站恶臭：污水处理站恶臭：未经处理无组织排放未经处理无组织排放于调节池、混凝沉淀于调节池、混凝沉淀池池、污泥浓缩池等上方污泥浓缩池等上方进行加盖进行加盖，收集污水处收集污水处理站臭气理站臭气，再经活性炭再经活性炭吸附装置处理后吸附装置处理后 15m高排气筒排放高排气筒排放（DA018）新增新增噪声减振安装、厂房隔声固废废液压油及废润滑油：委托xx市xx新能源无变化依托10有限公司处置污水处理站污泥：委托xx市xx环境工程有限公34、司处置无变化依托熔炼炉渣：外售给xx有色金翔物资有限责任公司无变化依托铜带废料及车间锯屑、铣屑：再利用无变化依托废耐火材料：收集后交由厂家回收处理无变化依托生活垃圾：由环卫部门统一处理无变化依托酸液（酸性废水）：进入污水处理站处理无变化依托废乳化液污泥：交由xx市xx环境工程有限公司处理无变化依托废油：交由xx市xx环境工程有限公司处理无变化依托布袋除尘器收集粉尘：外售给xx有色金翔物资有限责任公司项目新增的布袋除尘器收集粉尘：收集后外售给xx有色金翔物资有限责任公司依托/污水处理站臭气处置污水处理站臭气处置装置产生的废活性炭装置产生的废活性炭：收集后交由有资质单收集后交由有资质单位处置位处置35、新增新增危废暂存间位于污水处理站北侧，建筑面积约 10m2，已进行重点防渗，现有危废暂存间实际使用面积约为 5m2。依托现有，无需对危废暂存间进行扩建依托应急事故池位于污水处理站南侧，容积约 160m3，已进行重点防渗。要求企业按照原环评及批复要求，扩建至300m3扩建3.3 项目项目厂区厂区产品方案产品方案技改前后，项目产品方案不发生变化，即如下表所示。表表 1-8 项目项目厂区厂区产品方案一览表产品方案一览表序号产品名称单位技改前年产量技改后年产量1氧化锌（副产品）吨91.2691.262变压器铜带吨800080003电缆铜带吨400040004黄铜带吨11000110005黄铜板吨60036、6006紫铜板吨18400184007紫铜带吨1800018000注：技改后可使得电缆铜带中氧含量从 0.003%降至 0.001%以下。3.4 项目项目新增新增原辅材料原辅材料及理化性质及理化性质本技改项目主要是对无氧铜炉底部增加一套一氧化碳底吹系统进行技术改造，新增原料为一氧化碳，减少了氮气使用量，其他原辅材料不变，技改后主要原辅材料见下表。表表 1-9 项目主要原辅材料项目主要原辅材料一览表一览表序号名称单位技改前年耗量技改后年耗量增减量贮存周期包装方式一次最大贮存量1一氧化碳m301556+155630 天外购，40 升/罐1302电解铜t548605486007 天钢带打包1275.37、8113锌锭t57085708015 天钢带打包285.44铜磷合金t59.659.6030 天吨袋包装5.965铁t113.9113.9030 天托盘包装11.396天然气万 m329929903 天管道天然气2.99798%硫酸t4040020 天塑料桶2.78液体脱脂剂Kg50005000060 天塑料桶10009乳化液原液t200200090 天桶装60.110机油t1010090 天桶装3.111木炭t450450010 天编织袋包装1512液氨t150150020 天气罐车1013氮气m349004410-490/自制/原辅材料理化性质：一氧化碳（一氧化碳（CO）：）：为无色、无臭38、无刺激性、比空气略难溶于水的气体，熔点-199，沸点：-191.5。标准状况下气体密度为 l.25g/L，和空气密度(标准状况下 1.293g/L）；在冶金和化工业中一氧化碳（CO）常被用作还原剂和气体燃料。3.5 项目项目主要生产设备主要生产设备本技改项目新增一套一氧化碳底吹系统，其他设备不变，技改后，项目主要生产设备见下表。表表 1-10 项目项目主要设备一览表主要设备一览表设备名称规格型号单位技改前技改后增减量增减量备注一氧化碳底吹系统/套01+1熔铸熔铸车间车间无氧铜立式连续熔铸机组（电炉电炉）铸锭规格 170250650125012008000mm套110复杂铜合金立式半连续熔铸机39、组（电炉电炉）铸锭规格2006508500mm套220黄铜立式半连续熔铸机组（电炉电炉）铸锭规格 170250650125012008000mm套110水平连铸机带坯 16650 mm，最大卷重 9t套110扁锭锯切机列给进速度 50400mm/min台110剪板机Q11-162500台110井式电阻炉RJ-3-120-10台110地中衡25t台110电子地上衡10t台330吊钩桥式起重机Gn=10t，S=28.5m台220吊钩桥式起重机Gn=16/3.2t，S=28.5m台110吊钩桥式起重机Gn=32/8t，S=28.5m台220吊钩桥式起重机Gn=25t，S=28.5m台110电动平板车40、KPT-25-1台11012步进式加热炉（燃气燃气）生产能力 100t/h，锭长8m台110板带板带车间车间二辊可逆热轧机9501600mm，200m/min台1101250mm 双面铣削机机列速度 18m/min台1101450mm 四辊可逆冷轧机最高轧制速度500m/min台1101250mm 连续退火炉最高退火速度60m/min台1101250mm 表面清洗机机列速度 100m/min台1101250mm 横剪最高剪切速度40m/min台1101250mm 厚带纵剪机列速度 150m/min台110厚带边部处理机台110800mm 四辊可逆冷粗轧机最高轧制速度400m/min台1106541、0mm 厚带纵剪机列速度 150m/min台110钟罩式退火炉装炉量 60t，生产能力3t/h台110760mm 六辊可逆冷中精轧机最高轧制速度600m/min台110750mm 二十辊可逆精轧机最高轧制速度800m/min台110650mm 气垫式退火炉最高退火速度 100m/min台110650mm 表面清洗机机列速度 100m/min台110650mm 拉弯矫直机最高速度 200 m/min台110650mm 薄带纵剪机列速度 300m/min台110650mm 薄带纵剪（带包装线）机列速度 300m/min台110薄带边布处理机套110550mm 四辊可逆精轧机最高轧制速度500m/m42、in台110薄带拉剪台220地上衡套110轧辊磨床1400、1000、400台110铣刀磨床300台110液压打包机台110外圆磨床MG1432B3201250mm台110锯片卧磨床M6615A台110立式升降台铣床XA5032工作台3201250台110卧轴矩台平面磨床M7232H台面3201000台110双梁桥式起重机Gn=50t，S=16.5m台220双梁桥式起重机Gn=50t，S=28.5m台110双梁桥式起重机Gn=25t，S=16.5m台110双梁桥式起重机Gn=25t，S=28.5m台550双梁桥式起重机Gn=16t，S=28.5m台330电动单梁起重机Gn=3t，S=16.5m43、台11013电动平板车KPD-63-1台330电瓶叉车CPC30台3303.6 公用工程公用工程（1）给水本次技改项目不新增职工，不新增生产用水，因此不新增用水量，项目区用水由市政供水管网供给，市政自来水能满足各单体建筑物的给水水量及水压的要求。（2）排水本次技改项目不新增职工，不新增生产用水。因此，本次技改项目不新增排水量，项目区排水实行雨污分流方式，雨水排入市政雨水管网。生活污水依托园区化粪池预处理；废乳化液经 GL-FMC 一体化设备预处理；退火、酸洗、清洗、碱洗废水经厂区污水处理设施处理；后三者经市政管网排入西湖污水处理厂。（3）供电由市政电网供电，本项目仅新增阀门切换装置，因此，不新44、增用电量。3.7 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度工作制度：两班制，每班 8 小时，年运营 300 天。劳动定员：项目不新增职工，从厂区现有职工中调剂。3.8 厂区总厂区总平面布置平面布置xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司将熔铸车间、板带车间紧密相连成主厂房，该主厂房位于厂区中部，板带车间呈东西向布置，熔铸车间呈南北向布置在板带车间的西侧；空压站、制氮机、净循环水泵站自东向西依次布置在厂区东北部；桶装油库、维修办公室、废水处理站、浊循环水泵站自东向西依次布置在厂区北部；110kV 变电站布置在厂区西北角；原料仓库布置在厂区西南角，成品仓库布置在主厂房的东南侧。技改项目位于xx省xx45、市经济开发区翠湖二路xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司现有厂区内，不改变现有厂区平面布置。因此平面布置基本合理。具体平面布置见附图 3 项目平面布置示意图。4.建设项目产业政策符合性分析建设项目产业政策符合性分析项目属于铜压延加工项目，对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目属于“鼓励类-九、有色金属-5、交通运输、高端制造及其他领域有色金属新材料”，同 时 本 项 目 已 取 得 铜 陵 经 济 技 术 开 发 区 企 业 服 务 局 备 案（项 目 代 码：142020-340760-32-03-021252）。因此，项目符合国家产业政策。5.建设项目建设项目可行性分析可46、行性分析5.1“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析中华人民共和国环境保护部环环评2016150 号文关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知要求：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，见表1-11。表表 1-11“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析环环评201650 号47、文要求本项目措施相符性分析生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域设计生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。本项目选址位于xx市经济开发区，项目用地性质为工业用地。根据安徽省主体功能区规划可知，项目不在重点生态功能区内，也不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及生态红线区域，满足生态保护红线要求，详见附图 4。符合环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求48、，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。由环境质量公报可知，项目区域为非达标区，主要超标因子为 PM10 和PM2.5，本项目排放的污染物为 CO、CO2。技改项目无废水外排；废气达到相应标准后排放；噪声可实现达标排放。经预测，项目环境影响在环境承载范围内。因此，本项目符合环境质量底线要求。符合资源是环境的载体，资源利用上限是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上限，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能49、源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据本项目用地属于xx市经济开发区规划的工业用地范畴，按照相关程序，土地已报批；项目生产过程中使用电能作为能源，来源有保障，项目用水由xx市经济开发区供水管网供给，使用量较小，当地自来水厂能够满足本项目新鲜水使用要求。因此，本项目建设满足资源利用上线要求。符合环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限，以清单方式列出的精致、限值等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发50、挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用根据xx市经济开发区规划环评等，本项目不属于xx市经济开发区规划限制类或禁止类项目清单，不在xx市经济开发区发展的负面清单项目之列，属于允许类建设项目，符合xx市经济开发区总体规划要求。符合15因此，拟建项目建设符合“三线一单”中的有关要求。5.2 与关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见与关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见符合性符合性分分析析依据关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见（皖发201821 号），本项目与关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见的符合性对51、照见下表。表表 1-12 项目与关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见的符合性项目与关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见的符合性序号文件要求相符性1严禁1km范围内新建项目：xx干流及主要支流岸线1km范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、河道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家重要基础设施等事关公共安全和公众利益建设项目，以及长江岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局工业园区。厂区距离xxxx段3.8公里，不在xx1公里范围内。2严控5km范围内新建项目：xx干流5km范围内，全52、面落实xx岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建使用化工和煤化工等重化工、重污染项目，严禁新建布局重化工园区。厂区距离xxxx段3.8公里，属于xx干流沿岸5公里范围内，本项目为铜压延加工项目，不属于煤化工及石油化工重污染、重化工项目。本项目为改建项目，产生的污染物均能得到有效处理。3严管15km范围内新建项目：xx干流岸线15km范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制指标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止新建没有环境容量和减排总量项目。在岸线53、开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，全面执行国家xx经济带市场准入禁止限值目录。实施备案、环评、安排、能评并联审批。未落实生态环保，安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。厂区距离xxxx段3.8公里，项目不属于重污染的化工项目，项目不新增废水，废气主要为CO、CO2；不涉及主要污染物和重点重金属排放。因此，拟建项目建设符合关于全面打造水清岸绿产业优美丽xx（xx）经济带的实施意见（皖发201821 号）中的有关要求。16图图 1-1 xx铜业与xx位置关系图xx铜业与xx位置关系图5.3 与皖政与皖政201883 号号xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战三年行动计xx省人民政54、府关于印发xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知相符性分析划实施方案的通知相符性分析表表 1-13 与xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案相符性分析与xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案相符性分析序号文件要求相符性1（一）加大区域产业布局调整力度。加快市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出，全市已明确的搬迁改造或关闭企业，要明确时间表，逾期不搬迁改造或关闭的坚决予以停产。禁止新增化工园区，严禁在xx干流及主要支流岸线1公里范围内新建化工企业，加大横港工业区、循环经济工业试验园整治力度本项目为技改项目，属于 铜压延加工项目。距离xxxx段3.8公里，不在xx1公里范围内2（二）严控55、“两高”行业产能。严格执行国家关于“两高”产业准入目录和产能总量控制政策措施。严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新建、改建、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。加大落后产能淘汰和铸造、建材产能压减力度。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，加快琉璃瓦行业落后产能淘汰，严防“地条钢”死灰复燃和已化解过剩产能复产本项目为技改项目，属于 铜压延加工项目，不属于“两高”行业3（二十三）深化VOCs专项整治行动。开展工业涂装、化工、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治，执行泄漏检测与修复LAD56、R标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。开展VOCs整治专项执法行动，督促全市VOCs重点管控企业，自查VOCs排放情况、编制“一企一策”方案，确保治理见成效。严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位予以对外公布，实行联合惩戒。到2020年，全市VOCs排放总量较2015年下降10%以上本项目不涉及VOCs产生和排放。17因此，拟建项目建设符合xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案中的有关要求。5.4 与xx省大气办关于印发xx省与xx省大气办关于印发xx省 2020 年大气污染防治重点工作任务的通知年大气污染防治重点工作57、任务的通知（皖大气办（皖大气办20202 号）相符性分析号）相符性分析表表 1-14 与与xx省xx省 2020 年大气污染防治重点工作任务的通知相符性分析年大气污染防治重点工作任务的通知相符性分析通知要求本项目建设情况相符性新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求，本项目是铜压延加工项目，不属于“两高”行业产能，也不属于上述严禁新增的行业类型。相符加强含 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等 VOCs 无组织排放管控；加强执法监管，重点检查有机溶剂使用量较大、使用低温等离子、光氧化等低效治理技术等的58、企业，不能稳定达标排放或无组织排放管控不能满足法律法规要求的，应依法查处。本项目不使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等。相符全面执行锅炉颗粒物、二氧化硫和氮氧化物特别排放限值。6 月底前，生物质锅炉实现稳定达标排放，不能稳定达标的应实施改造；2020 年底前，城市建成区燃气锅炉基本完成低氮改造，原则上改造后氮氧化物排放浓度不高于 50 毫克/立方米。本项目不使用锅炉相符推进重点行业污染治理升级改造。全省新（改、扩）建项目全面执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）大气污染物特别排放限值标准。厂内颗粒物、SO2、NOx 均执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气2059、19 56 号）标准限值要求，硫酸雾、非甲烷总烃、颗粒物参照执行上海市地方标准大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求和表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值要求。相符因此，拟建项目建设符合皖大气办20202 号xx省 2020 年大气污染防治重点工作任务中的通知要求。5.5 与周边环境相容性分析与周边环境相容性分析经现场勘查，项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路，最近环境敏感点（xx市经济开发区管委会）距离厂界南侧 69m 处，距离本次技改项目区 340m。因此项目建设与周边环境相容。另外根据xx市环境功能区划的划分，项目选址区地表水体钟仓河60、可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准，空气环境功能为二类区，声环境功能为 3类区。项目建成后对环境敏感点影响很小，不改变该区现有环境功能。因此，从城市规18划及环境功能区划角度而言，项目选址合理。5.6 与与xx省xx经济技术开发区总体规划xx省xx经济技术开发区总体规划（2013-2030）及规划环评审查意见相符及规划环评审查意见相符性分析性分析与xx省xx经济技术开发区总体规划相符性分析根据xx省xx经济技术开发区总体规划（2013-2030），xx省xx经济技术开发区功能定位为：皖江城市带具备创新和转型示范性的专业化国家级经济技术开发区、循环经济示范园区，xx市61、铜及铜基材料产业科技创新、孵化中心，xx市港口-铁路-公路联运型现代物流基地，具有新城区性质的现代化工业新区。xx省xx经济技术开发区实施产业倍增计划。突出以科技创新为核心的全面创新，提升创新平台开发合作水平，努力建设世界级铜产业研发基地和长三角科技成果转化应用基地。抓住新一轮转型发展的历史机遇，依托铜基新材料和新能源汽车及零部件产业 2 个基地，全力打造助推经济转型升级的新航母；同时，抓好电子信息、先进装备制造、精细化工 3 个战略性新兴产业集群的协调发展。（一）打造千亿铜基新材料产业。今后重点围绕产业链条的延伸和新产品的拓展，全力推进项目的高端化、规模化。在未来 5 年，铜基新材料产业整体62、水平达到国内领先，总产值突破 1200 亿。（二）打造百亿新能源汽车产业。目前经济开发区新能源汽车及零部件产业呈蓬勃发展态势。未来，以泰新和奇点新能源汽车项目为核心，围绕汽车动力电池、驱动电机、电控系统等关键零部件配套领域谋划项目，发挥龙头带动作用，形成产业集聚。力争在未来 5 年，实现产值超过 100 亿。（三）打造 50 亿级电子信息产业。未来，重点围绕手机及关联产业、动力电池用薄膜、高精密 LED 支架等领域谋划和推进项目，力争形成 50 亿规模的电子信息产业集聚区。（四）打造 50 亿级先进装备制造产业。未来将重点推进模具、测控等领域成套装备智能化、柔性化升级，推进传统企业信息化改造，63、加快先进装备制造业的集聚，力争形成 50 亿的产业规模。（五）打造 50 亿级精细化工产业。今后将重点发展重大疾病防治生物技术药物等创新药物大品种，推进生物制药关键技术开发，引进新项目。力争在未来 5 年形成产值50 亿元的精细化工产业集群。项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路厂房，用地性质属于工业用地，且项目19属于铜压延加工项目，符合xx经济技术开发区产业定位（铜及铜基材料产业）。因此，项目的建设符合xx省xx经济技术开发区总体规划要求。与规划环评审查意见的符合性2007 年 9 月 19 日，xx省环保局主持召开了xxxx经济开发区规划环境影响报告书技术审查会，报告书由xx省环境科学研64、究院编制，规划面积 8km2，主导产业为铜材加工、电子、服装。2007 年 12 月 25 日，原xx省环境保护局以环评审20071229号文对xxxx经济开发区规划环境影响报告书出具审查意见。结合规划环评审查意见，本项目与其相符性主要见表 1-15。表表 1-15 项目建设与园区规划环评审查意见的相符性项目建设与园区规划环评审查意见的相符性序号规划环评审查意见要求本项目内容符合性1按照开发区产业功能定位，进一步优化开发区内产业结构，严格限制非开发区产业定位方向的项目入区建议，国家产业政策、技术政策和环保法律法规政策命令禁止的项目不得入区建设。本项目属于铜压延加工项目，属于开发区的主导产业（铜65、及铜基材料产业），不属于国家产业政策、技术政策和环保法律法规政策命令禁止的项目。符合2开发区实行雨污分流，加快污水管网等配套工程建设进度，完善环保基础设施，在污水进入西湖污水处理厂集中处理前，所有入区的工业企业污水必须达标排放；西湖污水处理厂投入运行后，工业企业污水必须达到接管标准，开发区内所有排污口停止使用。xx西湖污水处理厂的污水排放均执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准；目前项目选址范围内已铺设开发区工业污水处理厂的专用污水管网，本项目在园区污水处理厂纳管范围内。生活污水依托园区化粪池预处理；废乳化液经 GL-FMC 一体化设备（絮凝沉淀+一级破66、乳，80t/d）预处理后进入厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）；退火、酸洗、清洗、碱洗废水经厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）处理；后三者经市政管网排入西湖污水处理厂。符合3开发区内危险废物的收集、贮存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18697-2001）的规定要求。声环境执行相应功能区标准，施工期噪声执行建设施工场界噪声限值中的有关规定项目厂区危险废物收集、贮存均按照危险废物贮存污染控制标准（GB18697-2001）的规定要求执行；符合4加强环境监督管理，工业园内所有建设项目，要认真履行有关环境保护法律法规，严格执67、行建设项目环境影响评价制度和环境保护“三同时”制度。项目认真履行有关环境保护法律法规，严格执行建设项目环境影响评价制度和环境保护“三同时”制度符合205规划实施中新增污染物排放总量应按有关污染物排放总量控制的要求，在xx市污染物排放总量消减计划中予以落实。评价要求项目按照xx市污染物排放总量控制相关要求办理符合。21二、二、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1 现有项目生产工艺及产污节点现有项目生产工艺及产污节点图图 2-1 生产工艺及产污节点图生产工艺及产污节点图22工艺流程简述：工艺流程简述：熔铸车间工艺流程包括：熔铸车间工艺流程包括：1、将阴68、极铜/合金用行车由地面吊起放在加料小车平台上，然后通过真空吸盘将阴极铜/合金运送到预热炉内进行预热，采用电加热，加热温度 400-600，保证出口处电铜温度 100-200。2、预热后阴极铜/合金通过夹爪运送至熔化炉进行熔化精炼，根据生产不同品种铸锭，通入氧气、氮气、压缩空气等气体，整个通气系统自动控制、熔化炉温度控制在11855，熔化最大速率 8 吨每小时，木炭覆盖厚度 150-200mm，炉内生产 C1020 氧含量 10ppm 以下，生产 C1100 氧含量 200ppm 以下，生产高氧韧铜氧含量 500ppm 以下。3、熔化了铜液经过出铜管转至保温炉，每次转注 3 吨。保温炉根据生产不69、同品种铸锭，通入氧气、氮气、压缩空气等气体，整个通气系统自动控制、保温炉温度控制在116510，木炭覆盖厚度150-200mm，炉内生产 C1020 氧含量10ppm 以下，生产C1100氧含量 200ppm 以下，生产高氧韧铜氧含量 300ppm 以下。4、铜液通过前室由塞棒控制，经浇铸管流入结晶器内，根据生产需要选用 635mm或者 850mm 结晶器，结晶器采用氮气和烟灰覆盖，结晶器内液面通过人工控制。铜液在结晶器内凝固和结晶过程中产生的热量由循环冷却水带走。5、铸锭连续生产，生产 7800mm 后，在线锯切，锯切后通过提升机降铸锭从铸造井内提升上来，然后通过辊道传感秤进行称重。称重后铸70、锭用行车从辊道上吊放在待检区，在铸锭一侧取样检测氢氧含量，并且质检检测铸锭表面，合格后移交至板带分厂。板带车间板带车间工艺流程包括：工艺流程包括：（1）大规格铸锭：按照成品的宽度范围确定铸锭规格。（2）铸锭加热：铸锭在微正压、中性气氛的步进式加热炉内进行加热，加热温度780-950，铸锭出炉温差+/-10。根据合金成分的不同，加热温度有所区别。加热炉用燃料为液化气。（3）热轧：将加热后的铸锭在热轧机上经过多道次轧制，轧至 12.5-14.5mm 厚度，带坯在线冷却后进行卷取。（4）铣削：在双面铣削机上同时铣削热轧带坯的上下表面，以改善带坯的表面质量。（5）精轧：将铣削后的带坯在粗轧机上从 1271、-14mm 厚度轧至 3-4mm，严格控制带材的厚度公差和板型。23（6）中间退火：为消除带材在冷轧过程中产生的加工硬化，需要进行中间退火，以恢复金属塑性，以便继续冷轧。（7）精轧：带卷在精轧机上轧制到成品厚度，按照产品的技术要求，控制成品带材的厚度公差和板型。（8）成品退火：带材的成品退火在气垫式退火炉或牵引式退火炉中完成，成品退火均在保护性气氛中进行，退火后带材进行酸洗、清洗、刷洗、钝化后卷取。（9）清洗：部分表面质量要求较高的硬制品通过清洗机清洗，经过表面脱脂，清洗，刷洗、漂洗、酸洗、清洗、刷洗、钝化等工序，最后卷取。（10）拉弯矫直：校正轧制带材的板型缺陷、减少带材内部残余应力。（1172、）剪切：按产品的规格要求，在相应规格的纵剪机或横切机上剪切成品规格的带卷或板材，尺寸公差达到国家标准和用户要求，剪切后的带卷按照用户要求进行在线包括入库。2 现有项目污染现有项目污染物产生及治理情况物产生及治理情况2.1 废水废水本项目废水主要包括废乳化液、退火废水、酸洗废水、清洗废水、碱洗废水、生活污水。废乳化液：主要污染物为 pH、COD、NH3-N、SS、Zn、Cu、Pb、石油类和 BOD5，经 GL-FMC 一体化设备（絮凝沉淀+一级破乳，80t/d）预处理后进入厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）；退火废水、酸洗废水、清洗废水、碱洗废水：主要污染物为73、 pH、Cu2+、Zn2+，经厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）处理；生活污水：主要污染物是 COD、NH3-N、BOD5，经过化粪池预处理后排入市政污水管网，再进入西湖污水处理厂处理。全厂废水排放状况见表 2-1。表表 2-1 工程废水污染工程废水污染源源及污染物排放表及污染物排放表废水来源主要污染因子处理方法及排放去向废乳化液pH、COD、NH3-N、SS、Zn、Cu、Pb、石油类和 BOD5经 GL-FMC 一体化设备（絮凝沉淀+一级破乳，80t/d）预处理后进入厂区污水处理设施，再排入西湖污水处理厂处理。退火废水pH、总铜、总锌经污水处理站处理后排入74、市政污水管网，再排入西湖污水处理厂处理。酸洗废水pH、总铜、总锌清洗废水pH、总铜、总锌碱洗废水pH、总铜、总锌24清洗废水pH、总铜、总锌、石油类生活污水COD、NH3-N、BOD经市政污水管网排入西湖污水处理厂处理图图 2-2 废乳化液处理工艺流程图废乳化液处理工艺流程图废乳化液处理工艺流程说明：生产废水流入乳化液废水收集池中，利用工厂气垫炉冲洗废水调节废水 4-7 倍后在乳化油废水调节池中均匀介质，在混凝池内加入 PAC进行混凝；混凝后通过潜水泵抽入磁分离净水机（GL-FMC 一体机）中的综合反应桶中进行混絮凝磁化破乳反应，通过加入磁凝剂和破乳剂，去除 SS、除油、除 COD 等污染物，75、清水通过管道排出至厂内污水处理站进水池，乳化液污泥进入危险废物暂存库。废油经浮油机收集由资质单位处理。废乳化液处理工艺原理：本项目是向调节后的废水中依次加入混凝剂（聚合氯化铝）、破乳剂、絮凝剂（聚丙烯酰胺）、磁助剂（铁屑）；在混凝剂离解和水解产物的作用下，使水中的胶体污染物和细微悬浮物脱稳并凝聚为絮体的过程，其中包括凝聚和絮凝两个过程，统称为凝聚。反应原理如下：聚合氯化铝，作用机理是电中和，使较小的悬浮颗粒“抱团”。絮凝剂，代表为聚丙烯酰胺(PAM)，为高分子聚合物，作用机理是吸附、架桥、网扑等，他们通常是配合使用，先加混凝剂聚铝，是小分子电中和抱团，然后加聚丙烯酰胺，絮凝沉淀。25加絮凝剂的76、同时加入破乳剂和助磁剂铁屑，使得废乳化液絮凝颗粒与细铁屑结合。加药搅拌后的废水通过 GL-FMC 一体化设备处理，处理原理包括了电解絮凝、电解氧化、电解还原和电解气浮，在废水处理过程中四种功能相互协调、相互补充。电解絮凝：GL-FMC 一体化设备极板采用可溶性极：铁极板和铝极板，通以直流电后，阳极失去电子，形成金属阳离子 Fe2+、Al3+，经一系列水解、聚合及氧化过程，形成一种高活性的吸附絮凝基团，其吸附能力极强优于常规絮凝药剂，使水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。电解氧化：电解氧化分为：直接氧化和间接氧化；在直流77、电场的作用下，废水中的各种污染物直接在电极板阳极失去电子而发生氧化反应为直接氧化。若溶液中存在如OH-、Cl-等离子，该离子在阳极表面失去电子生成新的较强的氧化剂活性物质，如O、OH、ClO-等。利用这些活性物质氧化分解水中的 BOD5、COD 等称为间接氧化。电解还原：废水在电解过程中，污染物中的阳离子首先在阴极得到电子，使得电解质中高价或低价金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀，电解还原沉积常用于重金属的回收。电解气浮：电解气浮是对废水进行电解，水分子电离产生 H+和 OH-，在电场驱动下定向迁移，并在阴极板和阳极板表面分别析出氢气和氧气。新生成的气泡直径非常微小，且气78、泡的分散度高，作为载体粘附水中的悬浮固体而上浮，实现污染物杂质颗粒的去除。GL-FMC 一体化设备采用铁板作电极材料，反应槽材料为聚丙烯。在电解的同时，一体机带动磁盘的转动，在磁力场的作用下槽中污泥被吸附在磁盘上，进行固液分离。紧靠磁盘的压榨辊受转动盘带动而旋转，挤压盘面污泥，使其脱水成饼紧靠盘面，在泥铲的作用下成干泥状排出分离机。所剩清洁水通过分离溢流口排出大道固液分离的效果。清水通过管道输送至污水处理站，污泥桶装送入危险废物暂存库，最终交由xx市xx环境工程有限公司处理。26图图 2-3 厂区污水处理站废水处理工艺流程图厂区污水处理站废水处理工艺流程图污水处理站工艺流程说明：板带分厂排出的79、生产废水及废液进入均和调节池，用废水提升泵约 36m3/h 提升送入 PH 调节槽；用计量泵将 2的片碱溶液送入 PH 调节槽，调节 PH 值（控制范围9.6-10.6）。废水经 PH 调节槽后进入混合反应槽运行过程中，投加配制好的 4%的 PAC和 0.2%的 PAM 溶液，并进行 pH 值控制（控制范围 7.5-8.5）。混合反应后的絮状废水进入斜管沉淀器，上清水进入清水池经过滤泵送入纤维球过滤器，过滤后进入出水计量观察槽进行在线检测（PH 值：6.5-8.5，Cu：0.45mg/L，Zn：1.8mg/L），达标水排入厂区管网至总排口，不达标水打开回流阀排至中间水池再处理。斜管沉淀器观察发80、现污泥颗粒呈上浮状，开始排泥，排泥时打开排泥阀，污泥靠压力差排至污泥浓缩槽，污泥在污泥浓缩槽内静置，上清液排回中间水池重新处理，污泥经恒压螺杆泵送至压滤机，并将配置好的 2%PAM 溶液送入压滤管道，增加脱水。压滤后泥饼外运委托有资质的单位处理，滤液回流至均和调节池再处理。27图图 2-4 现有项目全厂水平衡图现有项目全厂水平衡图2.2 废气废气（1）熔炼炉粉尘熔铸车间在黄铜熔炼和铸造过程中散发出粉尘的废气，在熔炼炉炉口及向保温炉转送流槽上方设置集气罩，将烟气捕集后送至袋式除尘系统回收粉尘，经处理后经 25 米高排气筒外排。（2）步进式加热炉废气步进式加热炉产生的主要废气污染物为 SO2、NO81、x，通过风机抽吸后经 30 米高排气筒外排。（3）热、粗、精轧工序产生的油雾板带车间配置 1 台二辊可逆热轧机、1 台四辊可逆粗轧机、2 台精轧机（四辊、二十辊）。粗轧机及热轧机在轧制过程中采用乳液润滑，在轧制过程中产生少量油雾，在粗轧机及热轧机上方设置集气罩，经集气罩收集后由设备自带油雾处理装置处理后通过 15米高排放筒排放。精轧机采用全油润滑冷却，轧制油喷洒在轧制材表面上，在轧制过程中散发油雾，在精轧机上方设置集气罩，经集气罩收集后由设备自带油雾处理装置处理后通过 15 米高排放筒排放。28（4）酸、碱雾带材采用硫酸溶液对其进行表面处理，在生产过程中有少量酸雾、碱雾散发，送入净化系统处理后82、排放。全厂废气排放情况见表 2-2。表表 2-2 废气污染源及污染物排放表废气污染源及污染物排放表车间名称废气来源主要污染物处理措施排气筒排放规律及类型高度(m)直径(m)熔铸车间黄铜炉组熔化废气颗粒物布袋除尘器252连续点源铜合金炉组熔化废气颗粒物布袋除尘器251.5连续点源无氧铜机组熔化废气颗粒物/压延车间（板带车间）步进加热炉颗粒物、SO2、NOx布袋除尘器303间断点源1250 气垫式热处理炉废气颗粒物、SO2、NOx/150.4间断点源1250 气垫式热处理炉酸洗废气硫酸雾碱液喷淋塔150.4间断点源650 气垫式热处理炉废气颗粒物、SO2、NOx/150.4间断点源650 气垫式热83、处理炉酸洗废气硫酸雾碱液喷淋塔150.5间断点源钟罩式热处理炉废气SO2、NOx/151.2连续点源1250 清洗线废气硫酸雾碱液喷淋塔150.3间断点源650 清洗线废气硫酸雾碱液喷淋塔150.3间断点源SDW二十辊精轧废气非甲烷总烃油烟回收装置151.2间断点源热轧机废气非甲烷总烃油烟回收装置151.4间断点源粗轧机废气非甲烷总烃油烟回收装置151.2间断点源WF 二十辊精轧废气非甲烷总烃油烟回收装置151.2间断点源WF 四辊精轧机废气非甲烷总烃油烟回收装置151.2间断点源水平连铸废气颗粒物布袋除尘器151.2间断点源2.3 噪声噪声项目高噪声源主要有空压机、风机、泵站等，采取安装消音84、器、分别设置压缩空气机房和风机等消音降噪措施。主要噪声源及治理情况见下表。29表 2-3工程噪声排放源及治理措施一览表序号设备运行台数声压级(dB)工作情况减噪措施备注1净循环泵站490100连续设隔音操作室四开六备2浊循环泵站290100连续设隔音操作室二开六备3空压机390100连续设隔音操作室三开三备2.4 固废固废项目固体废弃物包括熔炼炉渣、铜带废料及车间锯屑、铣屑、污水处理站污泥、废液压油及废润滑油、废乳化液处理污泥、废耐火材料等，其具体处置情况见下表。表 2-4 固体废物处置情况一览表固体废物名称固废类别处置方式熔炼炉渣一般固废外售给xx有色金翔物资有限责任公司布袋除尘器收集粉尘一85、般固废外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置铜带废料及车间锯屑、铣屑一般固废再利用废耐火材料一般固废地基回填生活垃圾生活垃圾由环卫部门统一处理酸液（酸性废水）危险废物进入污水处理站处理废水滤泥危险废物委托xx市xx环境工程有限公司处置废液压油及废润滑油危险废物委托xx市xx新能源有限公司处置废乳化液处理污泥危险废物委托xx市xx环境工程有限公司处置废滤布危险废物委托xx市xx环境工程有限公司处置3 现有项目污染物达标排放情况现有项目污染物达标排放情况3.1 废水废水根据xxxx检测技术服务有限公司出具的验收监测报告中数据（检测日根据xxxx检测技术服务有限公司出具的验收监测报告中数据（检测日期86、期2017.12.112017.12.12，AHLJYS2018-003）：验收监测期间污水处理站出口 pH 范围为 6.18-6.48，COD、NH3-N、SS、Zn、Cu、Pb、石油类和 BOD5的最大值分别为 36、0.81、26、4.12、0.30、未检出、1.01 和 13.8mg/m3，总排口 pH 范围为 6.02-6.37，COD、NH3-N、SS、Zn、Cu、Pb、石油类和 BOD5的最大值分别为 39、1.45、23、3.55、0.20、未检出、0.71 和 14.7mg/m3。因此项目排放的废水中的 Pb 符合项目中 Pb 符合 污水综合排放标准（GB8978-1996）87、表 1 中标准；pH、COD、NH3-N、SS、Zn、Cu、石油类和 BOD5符合 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准。3.2 废气废气根据企业提供的例行检测报告（xx川达检测科技有限公司根据企业提供的例行检测报告（xx川达检测科技有限公司，2020.7.16，AHCD2007Q037、AHCD2011Q062、AHCD2007Q074）：）：301）熔化炉废气烟囱出口处颗粒物的实测浓度分别为 21.3mg/m3，标干流量为53064m3/h，满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）标准限值要求。经核算颗粒物有组织排放量为经核算颗粒物有组织排放量为 88、5.43t/a。注：熔化炉为电炉，无需进行折算。注：熔化炉为电炉，无需进行折算。2）步进式加热炉废气烟囱出口处 SO2的实测浓度为 NDmg/m3（计算取 3mg/m3），NOx的实测浓度和折算浓度分别为 11.6mg/m3、59.7mg/m3，标干流量分别为 28249m3/h，均满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）标准限值要求。经核算经核算 SO2和和 NOx 有组织排放量分别为有组织排放量分别为 0.407t/a，1.573t/a。3）热轧机废气烟囱出口处非甲烷总烃的的实测浓度为 3.09mg/m3，标干流量为18622m3/h，排放速率为 0.058kg/h，满足89、大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。经核算非甲烷总烃有组织排放量为经核算非甲烷总烃有组织排放量为 0.278t/a。4）粗轧机废气烟囱出口处非甲烷总烃的实测浓度为 3.04mg/m3，标干流量为26235m3/h，排放速率为 0.80kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。经核算非甲烷总烃有组织排放量为经核算非甲烷总烃有组织排放量为 3.84t/a。5）650 退火炉废气烟囱出口处硫酸雾的实测浓度为 0.266mg/m3，标干流量为1711m3/h，排放速率为 4.5510-490、kg/h，满足 大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。经核算硫酸雾有组织排放量为经核算硫酸雾有组织排放量为 0.0022t/a。6）1250 退火炉废气烟囱出口处硫酸雾的实测浓度为 0.210mg/m3，标干流量为1192m3/h，排放速率为 2.510-4kg/h，满足 大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。经核算硫酸雾有组织排放量为经核算硫酸雾有组织排放量为 0.0012t/a。7）四辊精轧机废气出口处非甲烷总烃的实测浓度为 4.13mg/m3，标干流量分别为39074m3/h，排 放速91、率 分别为 0.209kg/h，满 足大 气污染 物综合 排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。经核算非甲烷总烃有组织排经核算非甲烷总烃有组织排放量为放量为 1.003t/a。8）二十辊精轧机废气出口处非甲烷总烃的实测浓度分别为 3.90mg/m3、3.82mg/m3，标干流量分别为 60391m3/h、38423m3/h，排放速率分别为 0.236kg/h、0.147kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。经核算非甲烷总烃有组织排放量分别为经核算非甲烷总烃有组织排放量分别为 1.133t/a92、0.706t/a。9）650 清洗线废气出口处硫酸雾的实测浓度为 0.184mg/m3，标干流量为 4862m3/h，排放速率为 8.9510-4kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 131中大气污染物项目排放限值要求。经核算硫酸雾有组织排放量为经核算硫酸雾有组织排放量为 0.0043t/a。10）1250清洗线废气出口处硫酸雾的实测浓度为0.169mg/m3，标干流量为4834m3/h，排放速率为 8.1710-4kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1中大气污染物项目排放限值要求。经核算硫酸雾有组织排放量为经核算硫酸雾有组织93、排放量为 0.0039t/a。11）水平连铸废气出口处颗粒物的实测浓度为 22mg/m3，标干流量为 18294m3/h，排放速率为 0.402kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。经核算颗粒物有组织排放量为经核算颗粒物有组织排放量为 1.93t/a。12）厂界颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃的最大浓度分别为 0.283mg/m3、0.063 mg/m3、0.37mg/m3，均符合大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值要求。根据xxxx检测技术服务有限公司出具的验收监测报告根据xxx94、x检测技术服务有限公司出具的验收监测报告（检测日期检测日期 2017.12.112017.12.12，AHLJYS2018-003）：）：验收监测期间 NH3无组织排放监控点最大值为 0.338mg/m3，H2S 无组织排放监控点最大值为 0.022mg/m3，因此项目排放的无组织废气中 NH3和 H2S 符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准中无组织排放监控浓度限值。3.4 噪声噪声监测期间，厂界四周噪声昼间噪声范围为 56-58dB（A），夜间噪声范围为 45-47dB（A），监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区标准。3.595、 固废固废表表 2-5 固体废物处置情况固体废物处置情况一览一览表表固体废物名称固废类别产生量 t/a排放量 t/a处置方式熔炼炉渣一般固废1.80外售给xx有色金翔物资有限责任公司布袋除尘器收集粉尘一般固废0.0180外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置铜带废料及车间锯屑、铣屑一般固废739.90再利用废耐火材料一般固废120地基回填生活垃圾生活垃圾6.50由环卫部门统一处理酸液（酸性废水）危险废物2980进入污水处理站处理废水滤泥危险废物2000委托xx市xx环境工程有限公司处置废液压油及废润滑油危险废物150委托xx市xx新能源有限公司处置废乳化液处理污泥危险废物1000委托xx市xx96、环境工程有限公司处置32废滤布危险废物80委托xx市xx环境工程有限公司处置综上所述，已建项目运营程中产生的固废均妥善处理，对周围环境影响甚微。4 污染物排放汇总表污染物排放汇总表根据xxxx检测技术服务有限公司出具的验收监测报告中数据（检测日根据xxxx检测技术服务有限公司出具的验收监测报告中数据（检测日期期2017.12.112017.12.12，AHLJYS2018-003）、例行检测数据（xx川达检测科技有限例行检测数据（xx川达检测科技有限公司公司，2020.7.16，AHCD2007Q037、AHCD2011Q062、AHCD2007Q074），现有项目污染物排放情况请见表 2-697、。表表 2-6 现有工程污染物排放情况一览表现有工程污染物排放情况一览表类别污染物名称现有工程排放量（t/a）水污染物水量61500COD3.1NH3-N0.04大气污染物二氧化硫0.407烟（粉）尘7.36氮氧化物1.573VOCs（以非甲烷总烃计）6.96硫酸雾0.0116氨0.9硫化氢0.035固废一般固废0危险固废0生活垃圾05 主要环境问题及整改措施主要环境问题及整改措施表表 2-7 现有工程存在问题及整改方案一览表现有工程存在问题及整改方案一览表序号存在问题整改方案整改期限1现有无氧铜机组熔化废气：未经处理无组织排放经可升降式集气罩收集后经布袋除尘器处理后 15m高排气筒排放3 个98、月2污水处理设施未进行加盖密封于调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池等上方进行加盖收集后经活性炭吸附装置处理后 15m 高排气筒排放3现有危废库未对裙脚刷环氧树脂漆，危废库门口未设置围堰等。要求企业按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求对现有危废库进行补充完善1 个月4现有应急事故池位于污水处理站南侧，容积约 160m3，已进行重点防渗。要求企业按照原环评及批复要求，扩建至 300m3。3 个月5其他要求加强环保设备的维护，确保环保设备正常运行。日常管理加强车间内部管理，营造良好的生产环境。33三、三、建设项目所在地自然环境简况建设项目所在地自然环境简况自然环境简况自然环境简况(99、地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、自然环境现状调查与评价1.1 地理位置xx市位于xx省中南部、xx下游右岸，在东经1174200至118106、北纬304512至310756之间。东距芜湖市80公里左右，东北与繁昌县接壤，西距安庆市90公里左右，南与青阳县、南陵县交界，西南与池州市毗邻，西北一江之隔是无为县、枞阳县，距省会xx市120公里，徐（州）黄（山）公路线在xxxx大桥过江。1.2 地质地貌xx属沿江丘陵平原地区，境内平原、台地、丘陵和低山多呈交错状分布。地势东南高西北低，东南部为低山丘陵，西北部为洲圩平100、原，地势平坦。xx地处扬子滩地台北东边缘下构2台拗带中部，是马铜庐怀褶断带内的一个褶断隆起，北部是临江冲积平原，主要为第四纪各种风化粘土冲积土所覆盖；中部南部和东南部表现为低山丘陵地貌，主要由古生代志留砂页岩，泥盒系石英砂岩、石炭系二迭系石灰岩和中生代三迭系石灰岩构成，此外还容量分布了一些中酸性岩浆侵入岩和喷出岩。古生代及中生代沉积层在本区主要以一系列北东向线状褶皱形态产出，岩浆岩则主要沿背斜轴部以及北东、北西间断裂层分布。xx地处xx中下游地震亚带东侧的杨山xx地震带西段，周围主要受三条深大断裂控制。据记载，公元294年以来，xx地区仅发生过一次4.2级地震，震中烈度为六度。总之，xx地区地101、震频率及强度相对较低，属xx中下游低频率、低强度的地震区。1.3 气候特点xx市属亚热带湿润季风气候，主要气候特征：气候湿暖、四季分明、春季多雨、盛夏炎热、秋季干旱、冬季温和、无霜期长。区域内极端最高气温41（五十年代末期），极端最低气温-11.9，多年平均气温16.2，冬夏温差达20。年平均降水量1364.4mm，降水年际变化较大，年最大降水量为2173.7mm（1983年），年最小降水量为768.5mm（1978年），降水季节分配不均，主要集中在春夏两季，变化区间为2173.7-768.5mm，多年一次最大降雨量277.1mm，年平均降水天数150日。34区域内风向因受季风控制，有明显的季102、节性变化，但因地形和水面影响，季节变化又有破坏，常年主导风向NE，频率为21%，夏季主导风向WSW，频率为11%；年平均风速2.4m/s，最大风速24m/s。区内年太阳辐射总量114.8kcal/cm2，年平均相对湿度77%；平均无霜期230日，适宜多种农作物和植被生长。xx市年均气温变化、降水季节分配见下表。表表 3-1 xx市年均气温变化、降水季节分配表xx市年均气温变化、降水季节分配表季节春夏秋冬年平均平均气温()15.427.417.44.516.2降水量分配（mm）450.3517.5235.6161.11364.41.4 水系水文xx市水资源蕴藏丰富，xx冲积平原的全新带冲积砾岩是103、地下水的良好储存场所，丘陵地带的石灰岩亦可蕴藏丰富的地下水。开发区区内地表水资源主要有xx过境径流量、支流径流量、湖泊水库等部分组成。xx由西南入境流径xx，xxxx段年平均水位8.7m，历年最高水位16.64m（1954.8.1），历年最低水位3.14 m（1961.2.3）。最大流量92600m3/s（1954年8月1日），最小流量4642m3/s（1977年1月3日），多年平均流量10987.5m3/s。年平均径流量9.081011m3（大通站）。xx地区地下水形成的自然条件可分为四个类型：松散岩类孔隙水，红层孔隙裂隙水、碳酸盐岩类裂溶洞水和基岩裂隙水。全市地下水分布较均匀，分布面积约占104、全市面积的20%，多集中于裂隙溶洞水分布区，其次是沿江平原孔隙水区。资源总量1.9533亿m3/a（包括重复量0.1119m3/a），其中山丘陵隙溶洞水1.0115亿m3/a，沿江孔隙水0.746亿m3/a，裂隙水0.746亿m3/a，孔隙裂隙水0.0092亿m3/a。1.5 地下水资源资料显示xx市在300米以内地下水类型为单一的松散岩类孔隙水，自上而下分三个含水层：（1）全新统、上更新统含水层组；（2）中下更新统含水层组；（3）上第三系含水层组。1.6 土壤与动植物资源xx市主要分布有以红壤、水稻土和潮土为主的六个土类，共85个土种。丘陵岗地、山间谷地土壤类型以第四系棕红壤为主，为林业用地105、；圩区以及沿河道两旁零星分布有冲积、洪积层、以潴育型水稻土为主（石灰性沙泥土属），种植水稻和蔬菜；沿江低地35以灰潮土为主。xx市植被的基本特点：xx市地处xx下游，属于亚热带常绿阔叶林区域中的北亚热带和落阔叶混交林地带，气候属我国东部季风气候类型，并有明显的过渡性，年降雨量在1200mm。因此，无论是植被组成成份和分布，或群落的各种特征，都表现出亚热带性，又显示出亚热带和暖温带之间的过渡性。由于人类活动的频繁影响，xx市现存山地丘陵林木均为次生林，群落垂直分层，种类丰富、生活型多样。根据群落生境条件、组成成分、外貌和结构特征，xx市植被可分为：针叶林、常绿阔叶林、毛竹林、落叶阔叶林、灌丛、草106、丛等。针叶林组成种类是黑松林、马尾松林、杉木林。阔叶林主要是常绿阔叶林，组成种类主要是青岗栎；落叶阔叶林组成种类是化香、枫香、泡栎、黄连木、榔榆、黄檀等；落叶常绿阔叶林组成种类主要是青岗、化香等；竹林组成种类是毛竹；人工植被以水稻、小麦、油菜为主。植被的地带性为亚热带与暖温带区系成分互相渗透。亚热带常绿树中以壳斗科青岗栎为主，间有茶科、樟科（华东楠、紫楠）、冬青科等常绿树种；落叶林树种主要以榆科、胡桃科、豆科、楝科等落叶种类，如楝、朴、榔榆、黄连木、化香、枫杨、黄檀、枫香等；在次生灌丛中占优势的有化香、山胡椒属、悬钩子；属先前卢源古老的的植物分布，如樟科、山矾科、楝科等。xx复杂地形和植被的广107、泛布均有利于动物的生长繁衍。据统计，xx市区内共有陆栖脊椎动物125种。其中鸟类71种，兽类26种，两栖类6种，爬行类22种。36四、四、环境质量状况环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境）：（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境）：1、环境空气、环境空气（1）环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018），本次评价为 2020 年，取基准年 2019 年；根据 2019 年度xx市生态环境状况公报，2019 年城区环境空气质量指数（AQI）优良天数 295 天108、，空气质量优良天数比例为 80.8%。二氧化硫：全市年平均值 15 微克/立方米，符合 环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，与 2018 年相比下降 11.5%。二氧化氮：全市年平均值 37 微克/立方米，符合 环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，与 2018 年相比下降 0.5%。一氧化碳:全市年平均值 0.9 毫克/立方米，与 2018 年相比下降 2.1%。可吸入颗粒物:全市年平均值 75 微克/立方米，超过环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准浓度限值，与 2018 年相比上升 5.5%。细颗粒物:全市年平均值 47 微克/立方米，超过 109、环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，与 2018 年相比上升 2.1%。臭氧 8 小时:全市年平均值 92 微克/立方米，与 2018 年相比上升 10.2%。表表 4-1xx市xx市 2019 年区域空气质量现状评价年区域空气质量现状评价污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度156025.00达标NO2年平均质量浓度374092.50达标PM10年平均质量浓度7570107.14不达标PM2.5年平均质量浓度4735134.29不达标CO百分位数日平均0.940000.02达标O38h平均质量浓度9216057.50达110、标综上分析，2019 年xx市 SO2、NO2、CO、O3年平均浓度能满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准要求，PM10、PM2.5年平均浓度超标，不能满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准要求，因此项目所在评价区域为不达标区。2）补充监测）补充监测1、大气环境质量现状37本项目空气环境（非甲烷总烃、氨、硫化氢）现状引用xx安科恒益药业有限公司富马酸替诺福韦艾拉酚胺原料药及片剂项目监测报告，该项目距离本项目直线距离75m；本项目空气环境（硫酸雾）现状引用xxxx环保科技有限公司年产一万吨硫酸锰、五千吨碳酸锰技术改造项目监测报告，该项目距离本项目直线距离 2111、350m；监测时间属于三年有效期以内；引用监测点与本项目监测点位一致，均位于本项目评价范围内；引用数据连续监测 7 天，监测频率符合导则要求；综上所述，引用数据的监测时间、监测点位和监测频次符合导则要求，因此监测数据引用有效。1.1监测项目监测项目：非甲烷总烃、氨、硫化氢、硫酸雾；1.2监测点位监测共设2个监测点，位于xxxx环保科技有限公司、xx安科恒益药业有限公司，引用监测点位图见附图6。1.3监测时间监测时间为2019年5月16日至2019年5月22日、2019年11月6日至2019年11月12日。监测结果见表 4-2。表表 4-2空气质量监测结果空气质量监测结果监测点位监测点坐标/m污112、染物平均时间评价标准/（g/m3）监测浓度范围/（mg/m3）最大占标指数超标率达标情况XYxx安科恒益药业有限公司/非甲烷总烃1h 平均20001.061.450.725/达标氨1h 平均200ND 0.050.025/达标硫化氢1h 平均10ND0.05/达标xx通源达环保科技有限公司/硫酸雾日均值100ND0.15/达标1h 平均300ND0.05/达标注：注：ND 表示低于检出限；低于检出限按检出限一半计表示低于检出限；低于检出限按检出限一半计。根据上述分析结果，补充监测期间，区域大气环境质量较好，各项指标的监测结果均可以满足相应质量标准要求。2、地地表表水环境水环境本次环评地表水数据113、引用 富马酸替诺福韦艾拉酚胺原料药及其片剂项目环境影响38报告书现状监测数据，监测时间为 2019 年 4 月 12 日-2019 年 4 月 13 日。（1）监测断面布设本次评价地表水监测共设四个断面，分别为西湖污水处理厂排污口上游 500m，污水处理厂排污口下游 500m、1000m 和 3000m 处，监测点位布设见表 4-3。表 4-3 水质监测断面一览表序号断面位置监测河流断面功能W1西湖污水处理厂排污口上游 500m钟仓河对照端面W2西湖污水处理厂排污口下游 500m钟仓河排污混合断面W3西湖污水处理厂排污口下游 1000m钟仓河削减断面W4西湖污水处理厂排污口下游 3000m钟仓114、河削减断面2、监测项目本次评价地表水环境现状监测因子为：现状监测项目为 pH、CODcr、BOD5、氨氮、TP、石油类共 6 项。3、监测时间和频次连续监测 2 天，每天采样一次。4、采样及分析方法水质采样执行水质 采样方案设计技术规定（HJ495-2009）、水质 采样技术指导（HJ494-2009）、水质采样样品的保存和管理技术规定（HJ493-2009）；样品的分析方法按地表水环境质量标准（GB3838-2002）中规定的方法执行。5、监测结果及现状评价（1）评价标准钟仓河水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水质标准。（2）评价方法本次地表水环境质量现状评价采用单115、项污染指数法，其计算公式如下：式中：Si i 种污染物分指数；Ci i 种污染物实测值（mg/L）；CSi i 种污染物评价标准值（mg/L）；pH 污染物指数为：39式中：SpH pH 值的分指数；pHj pH 实测值；pHSd pH 值评价标准的下限值；pHSu pH 值评价标准的上限值。（3）评价结果结果见下表所示。表 4-4 水环境质量现状评价结果一览表项目监测断面pHCODBOD5氨氮TP石油类4 月12 日W1监测值7.56122.40.4880.070.04L单因子标准指数0.280.400.400.330.230.04W2监测值7.62102.10.5340.080.140单因116、子标准指数0.310.330.350.360.270.28W3监测值7.60142.40.4420.090.04L单因子标准指数0.300.470.400.290.300.04W4监测值7.67132.60.4520.100.04L单因子标准指数0.340.430.430.300.330.044 月13 日W1监测值7.56142.70.4900.100.270单因子标准指数0.280.470.450.330.330.54W2监测值7.68132.60.5440.090.04L单因子标准指数0.340.430.430.360.300.04W3监测值7.55102.20.4290.090.340117、单因子标准指数0.280.330.370.290.300.68W4监测值7.60122.70.4750.090.09单因子标准指数0.300.400.450.320.300.18IV 类标准6-93061.50.30.5从监测结果来看，钟仓河 pH、COD、BOD5、氨氮、TP、石油类符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路，本项目委托xx威正测试技术有限公司于 2020.7.20-2020.7.21 进行现场监测。敏感点xx市经济开发区管委会（新城花园北侧）噪声引用富马酸替诺福韦艾拉酚胺原料药118、及其片剂项目环境影响报告书现状40监测数据（2020.5.25-2020.5.26）。3.1 监测布点监测布点监测厂界四周布设 4 个声环境监测点，敏感点xx市经济开发区管委会（新城花园北侧）布设 1 个监测点位。3.2 测量时间和频次测量时间和频次各测点昼、夜间测量一次。3.3 监测结果分析监测结果分析监测结果见表4-5。表 4-5 噪声现状监测结果一览表单位：dB(A)监测日期监测位置点位编号结果LeqALeqA昼间夜间2020.07.20厂界东Z155.245.7厂界南Z254.446.4厂界西Z354.845.3厂界北Z455.345.62020.5.25xx市经济开发区管委会（新城花119、园北侧）Z549.441.42020.07.21厂界东Z155.345.6厂界南Z254.546.2厂界西Z354.645.0厂界北Z455.145.42020.5.26xx市经济开发区管委会（新城花园北侧）Z554.243.7由上表监测结果可以看出，东侧、南侧、西侧、北侧边界声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类区标准，敏感点xx市经济开发区管委会（新城花园北侧）声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类标准。41主要环境保护目标主要环境保护目标(列出名单及保护级别列出名单及保护级别)：建设项目附近无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊120、保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而该变区域环境现有功能，根据现场踏勘及建设项目周边情况，确定建设项目具体环境保护目标如下：1、环境空气保护目标：达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2、水环境：保护项目周边地表水体水环境功能不被降低；3、声环境保护目标：厂界四周噪声满足声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类区标准，敏感点满足声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类区标准。表 4-6 主要环境保护目标环境类别环境保护目标坐标 m规模环境功能及保护级别方位距厂界距离（m）XY地表水环境钟仓河/小型（GB3838-2002）IV 类标准SW3250大121、气环境凤凰城-475.66-283.19约 6500 人(GB3095-2012)二级标准WSW475新城花园6.64-318.58约 3200 人SW315万泰翡翠城918.14-480.09约 1100 人SSE435xx市政法委900.44391.59约 100 人NE285五环国际1531.9527.11约 4100 人E740恒大绿洲1477.22459.68约 3500 人ENE810 xx市经济开发区管委会-1.2-68.9约 200 人S69声环境厂界四周/（GB3096-2008）中 3 类区标准/xx市经济开发区管委会/约 200 人（GB3096-2008）中 2 类区标122、准S69注：以厂区西南角为坐标原点（注：以厂区西南角为坐标原点（0，0）.42五、五、评价适用标准评价适用标准环环境境质质量量标标准准1、环境空气质量标准、环境空气质量标准项目区域空气环境质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准要求；硫化氢、氨、硫酸雾和非甲烷总烃执行环境影响影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中表 D.1 中的有关限值；详见表 5-1。表表 5-1环境空气质量标准环境空气质量标准类别项目取值时间标准值标准来源环境空气SO21 小时平均500g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准24 小时平均150g/m3年平均60g/123、m3NO21 小时平均200g/m324 小时平均80g/m3年平均40g/m3PM1024 小时平均150g/m3年平均70g/m3PM2.524 小时平均75g/m3年平均35g/m3CO1 小时平均10mg/m324 小时平均4mg/m3O31 小时平均200g/m3日最大 8 小时平均160g/m3NOX1 小时平均250g/m324 小时平均100g/m3年平均50g/m3硫酸雾小时平均300环境影响影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中表 D.1中的有关限值日平均100硫化氢一次最高允许浓度10氨200非甲烷总烃长期浓度20002、地表水环境质量标准、地表水环境质量标准124、项目附近地表水体钟仓河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准，具体限值见下表。表表 5-2地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲标准来源PHCODBOD5NH3-NTP石油类GB38382002 中类标准693061.50.30.53、声环境质量标准、声环境质量标准区域声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 3 类区标准要求。周边敏感点执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类区标准要求。43表表 5-3 声环境质量标准限值声环境质量标准限值单位：单位：dB（A）功能区标准级（类）别标准限值标准来源昼间夜125、间厂界3 类6555GB3096-2008敏感点2 类60504、地下水质量标准地下水质量标准项目区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准，具体见表 5-4。表表 5-4 地下水环境质量标准地下水环境质量标准项目名称单位评价标准值标准来源pH无量纲6.5-8.5地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准总硬度mg/L450溶解性总固体mg/L1000硫酸盐mg/L250氯化物mg/L250铜mg/L1.00锌mg/L1.00银mg/L0.05挥发酚mg/L0.002阴离子表面活性剂mg/L0.3CODMnmg/L3.0氨氮mg/L0.5硫化物126、mg/L0.02硝酸盐氮mg/L20亚硝酸盐氮mg/L1.00氰化物mg/L0.05氟化物mg/L1.0铅mg/L0.01汞mg/L0.001镉mg/L0.005六价铬mg/L0.05砷mg/L0.015、土壤环境质量标准、土壤环境质量标准拟建项目所在区域土壤执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）标准（GB36600-2018）中二级土壤标准，具体见表 5-5。表表 5-5 土壤环境质量标准土壤环境质量标准单位单位 mg/kg污染物项目筛选值管制值污染物项目筛选值管制值第二类用地第二类用地第二类用地第二类用地重金属和无机物1，1，3-三氯丙烷0.55砷60140氯乙烯0.434.127、3镉65172苯44044铬（六价）5.778氯苯2701000铜18000360001，2-二氯苯560560铅80025001，4-二氯苯20200汞3882乙苯28280镍9002000苯乙烯12901290挥发性有机物甲苯12001200四氯化碳2.836间、对二甲苯570570氯仿0.910邻二甲苯640640氯甲烷37120半挥发性有机物1，1-二氯乙烷9100硝基苯767601，2-二氯乙烷521苯胺2606631，1-二氯乙烯662002-氯酚22564500顺-1，2-二氯乙烯5962000苯并a蒽15151反-1，2-二氯乙烯54163苯并a芘1.515二氯甲烷616200128、0苯并b荧蒽151511，2-二氯丙烷547苯并k荧蒽1511500污染物项目筛选值管制值污染物项目筛选值管制值第二类用地第二类用地第二类用地第二类用地1，1，1，2-四氯乙烷101001293129001，1，2，2-四氯乙烷6.850二苯并a，h蒽1.515四氯乙烯53183茚并1，2，3-cd芘151511，1，1-三氯乙烷840840萘707001，1，2-三氯乙烷2.815氰化物135270三氯乙烯2.820污污染染物物排排放放标标准准1、废气、废气本项目新增废气为 CO、CO2，暂无相关排放标准，因此，本次不对其进行评价；根据xx省生态环境厅关于全面执行大气污染物特别排放限值的通知129、（皖环函（2019）1120），无氧铜机组熔化废气执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）标准限值要求；硫酸雾、非甲烷总烃、颗粒物参照执行上海市地方标准大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求和表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值要求，非甲烷总烃无组织排放标准执行挥发性有机物无组织排放控制标准中附录 A 中的特别排放限值；污水处理设施恶臭排放执行（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1、表 2 中限值标准。45表表 5-6工业炉窑大气污染综合治理方案工业炉窑大气污染综合治理方案摘录摘录污染物烟（粉）尘浓度(mg/m130、3)标准来源烟（粉）尘30工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）SO2200NOx300表表 5-7 污染物排放标准污染物排放标准mg/m3污染物最高允许排放浓度限值（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）速率（kg/h）监控点浓度 mg/m3颗粒物30151.5周界外浓度最高点0.5非甲烷总烃70153.02.0硫酸雾5.0151.10.3氨/158.71.5硫化氢/150.580.06臭气浓度2000（无量纲）15/20（无量纲）表表 5-8 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准单位：单位：mg/m3污染物项目特别排放限值131、限值含义无组织排放监控位置标准名称NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水技改项目不新增废水，厂区现有外排废水排入市政污水管网执行西湖污水处理厂接管标准，经污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A 标准后排入钟仓河，其标准值如下。表 5-9 废水排放执行标准(单位：mg/L)污染物名称CODBOD5SSTPTN氨氮石油类西湖污水处理厂接管标准200802003.04030GB8978-1996 中三级标准50030040020GB189132、18-2002 表 1 中一级 A 标准5010100.515513、噪声、噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。其标准值详见表 5-10。表 5-10 厂界噪声排放标准执行标准类别标准值 dB(A)昼间夜间GB12348-2008 中 3 类标准6555464、固体废物、固体废物一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及国家环保部2013第 36 号关于该标准的修改单中相关要求。危险废物按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的相关规定执行，参照执行危险废物收集、贮存运输技术规范（133、HJ2025-2012）中的相关规定。47总总量量控控制制指指标标国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知（国发201665 号）中对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四项指标实行排放总量控制计划。xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发201719 号）中要求增加烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs）两项指标的总量控制。现有厂区申请的总量指标：SO2：1t/a，COD：4t/a根据工程分析，技改后全厂排放总量：颗粒物：7.502t/a、SO2：0.407t/a、NOx：1.573t/a、VOCs（以非甲烷总烃计）：6.96t/a、COD：3.1134、t/a、NH3-N：0.04t/a。故厂区需新申请总量：颗粒物：7.502t/a、NOx：1.573t/a、VOCs（以非甲烷总烃计）：6.96t/a、NH3-N：0.04t/a。具体见下表所示。表表 5-11 项目总量表项目总量表单位：单位：t/a污染因子现有总量技改后全厂排放总量厂区需新申请总量颗粒物/7.5027.502二氧化硫10.407/氮氧化物/1.5731.573VOCs（以非甲烷总烃计）/6.966.96COD43.1/NH3-N/0.040.04注：技改后二氧化硫、注：技改后二氧化硫、COD 未超原总量，不需重新申请未超原总量，不需重新申请。48六、六、建设项目工程分析建设项135、目工程分析工艺流程及污染工序简述工艺流程及污染工序简述一、施工期一、施工期根据现场勘查，项目依托现有厂房进行生产，因此本评价不对施工期进行评述。二、运营期二、运营期项目生产工艺及产污环节见图 6-1。图 6-1 生产工艺及产污环节示意图49工艺流程简述：工艺流程简述：本次技改增加管道通入炉内，一氧化碳系统由一氧化碳汇流排装置、精炼气混气站、炉子底部的透气砖和中间连接管道组成。精炼气混气站可通入一氧化碳、氮气、压缩空气和备用氮气。其中一氧化碳是通过汇流排和管道输入精炼气混气站，氮气和压缩空气来自工厂，通过管道接入精炼气混气站，备用氮气则采用瓶装气体直接接入精炼气混气站。所有气体均通过精炼气混气站136、单独或混合后通过管道通入炉子底部的透气砖而进入炉内。为了保证炉子底部的透气砖不被铜浸入而堵塞，所以氮气始终不间断地输入到炉子底部的透气砖进入炉内。氮气的另一个作用是消除一定的铜液中的气体。当生产 ETP 铜时，将压缩空气和氮气混合后通入炉内（一氧化碳管路关闭），目的是为了使铜中的氧的含量增加。生产时 OFE 或 OFC，将一氧化碳和氮气混合后通往炉内（压缩空气管路关闭），目的是通过一氧化碳清除铜液中的氧。一氧化碳最大使用消耗：7.78 立方每 24 小时。设计条件：1、总的混合气量：CO 占 10-20%，N2占 80-90%；2、CO 气瓶容量：40 升。表 6-1项目生产工艺过程产污环节统137、计表污染物名称污染物名称污染源污染源主要污染物主要污染物收集方式及治理措施收集方式及治理措施废气无氧铜机组熔化废气CO、CO2、颗粒物、氮氧化物经可升降式集气罩收集后经布袋除尘器处理后 15m 高排气筒排放污水处理设施恶臭氨、硫化氢于调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池等上方进行加盖，收集污水处理站臭气，再经活性炭吸附装置处理后 15m 高排气筒排放废水生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N技改项目不新增排水量固废废润滑油/收集后交由有资质单位处置营运期主要污染源营运期主要污染源分析分析：1 废气废气（1）技改后无氧铜机组熔化废气（颗粒物）项目现有无氧铜立式连续熔铸机组熔化过程中会产生含铜烟138、尘，含铜烟尘主要成分是铜及氧化铜（熔炼炉渣），根据类比同类企业“美国南方线材公司”多年生产经验估算，50生产过程中铜烧损约为原材料的 0.0028%，项目无氧铜立式连续熔铸机组年使用铜约12050t/a，则含铜烟尘产生量约为 0.34t/a，于熔化炉和保温炉上方设置可升降式集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒排放，集气罩收集效率约为 70%，布袋除尘器处理效率约为99%，风机风量约为 15000m3/h。（2）CO 及 CO2排放项目年使用 CO1556m3，CO 的摩尔质量是 28g，而在标准状况下（0，1 标准大气压）为 22.4L，故在标况下是 1.25kg，则年使用 CO 1.945t139、。根据企业提供资料，通入的 CO 使用率约为 92%-97%，本次环评取 95%，则 CO 排放量约为 0.097t/a，CO2排放量约为 1.848t/a。（3）氮氧化物根据 NO 的形成机理，燃料燃烧生成的氮氧化物可分为以下三种：热力型氮氧化物热力型氮氧化物的形成与温度、含氧量及烟气在高温区的停留时间有关。随着反应温度 T 的升高，热力型氮氧化物形成速率按指数规律增加。当 T1350 时，几乎不产生 NO；当 T1500 时，NO 的生成量较少；但当 T1500 时，T 每增加 100，反应速率增大 67 倍。燃料型氮氧化物燃料型氮氧化物来自燃料中固定氮的燃烧氧化。燃料中的 N 通常以原子140、状态与 HC结合。燃烧时，C-N 键容易分解。燃料中 20%80%的 N 会转化成氮氧化物。快速型氮氧化物（亦称瞬时型氮氧化物）快速型氮氧化物是费尼莫尔（Fenimore）于 1971 年在实验中发现的。在碳氢化合物燃料燃烧过程中，在富燃料条件下，反应区附近会快速生产氮氧化物。快速型氮氧化物生成量与温度的关系不大，而与压力的关系比较显著且成 0.5 次方比例关系；其生成强度在通常炉温水平下微不足道，不属燃烧废气中氮氧化物的主要来源。根据企业提供资料根据企业提供资料，项目采用电炉进行熔化项目采用电炉进行熔化，整个通气系统自动控制整个通气系统自动控制、熔化炉温度熔化炉温度控制在控制在 11855，141、因此在实际生产过程中因此在实际生产过程中，氮氧化物产生量可以忽略不计氮氧化物产生量可以忽略不计，本次环评本次环评将不再进行分析。将不再进行分析。（4）污水处理设施恶臭污水处理系统中的臭气源主要分布在进水头部、预处理及生化处理、污泥处理上清液等，污泥处理系统中的臭气来源主要分布在污泥浓缩、厌氧消化后的污泥脱水和污泥51堆放、外运过程，由于对不稳定污泥进行压缩、剪切作用，产生蛋白质类生物高聚物，其分解产生大量臭气。项目污水处理过程中恶臭成分主要为 H2S、NH3等，根据美国 EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每处理 1g 的 BOD5，可产生 0.0031g 的NH3和 0.0001142、2g 的 H2S。根据企业提供数据，乳化液处理设施 BOD5进口最大浓度为 4.74103mg/L，污水总排口 BOD5最大浓度约为 32mg/L，现有厂区内排水量约为 205t/d。则厂内污水处理设施 BOD5的处理量为 289.542t/a，因此估算项目污水处理设施 NH3和 H2S 的产生量为 0.9t/a，0.035t/a。本环评要求进水调节池、污水处理装置、污泥处理等池体应做到密闭并预留检修口，以减少恶臭气体向外环境排放。各池体上部安装管道用于排出池体内的气体，各管道汇总于排气总管，排气总管采用离心风机抽成负压，风机风量 5000m3/h，经活性炭吸附装置处理后 15m 排气筒排放。143、同时要求建设单位喷洒除臭剂，减少清理出来的污泥存放时间，在污水处理设施周围应重点进行乔木绿化，可以减少恶臭气体的环境影响。废气收集效率按 95%计，活性炭吸附装置处理效率按 70%计，则 NH3和 H2S 有组织收集量分别为 0.855t/a 和 0.033t/a，有组织排放量分别为 0.257t/a 和 0.01t/a，无组织排放量分别为 0.045t/a 和 0.002t/a。表表 6-2 项目有组织废气排放情况一览表项目有组织废气排放情况一览表污染源名称排气量m3/h污染物名称产生情况治理措施去除率（%）排放情况排放标准排放源参数运行时间排放方式浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（144、t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）高度（m）内径（m）温度熔化废气15000烟尘2.830.0430.2布袋除尘器990.0280.00040.00230/150.6804800连续排放CO0.6280.0090.068/0.6280.0090.068/CO211.980.181.29/11.980.181.29/污水处理设施恶臭5000氨23.750.120.855活性炭吸附装置707.130.0360.257/8.7150.3207200硫化氢0.920.0040.0330.2770.00140.01/0.58表表 6-3项目废气无145、组织排放情况一览表项目废气无组织排放情况一览表项目面源名称面源长度面源宽度与正北方向夹角面源初始排放高度年排放小时数排放工况评价因子符号NameLlLwArcHHrCond颗粒物单位/mmmh连续排放t/a1熔化废气17060084800颗粒物：0.142CO17060084800CO：0.0293CO217060084800CO2：0.5584污水处理设施恶臭20200848氨：0.0455硫化氢：0.002522 废水废水项目不新增职工，从厂区现有职工中调剂；技改项目不涉及生产用水；因此技改项目无新增废水。3 噪声污染源强噪声污染源强本项目营运期的噪声主要为一氧化碳底吹系统等设备运行噪声，146、具体设备噪声源强见表 6-4。表 6-4 项目主要设备噪声声压级序号设备类型数量噪声源强度（dB）降噪措施降噪效果（dB）1一氧化碳底吹系统17080减震安装、厂房隔声和距离衰减204 拟建项目全厂固体废弃物拟建项目全厂固体废弃物项目运营期产生的固体废物包括废润滑油。（1）废润滑油：项目生产过程中阀门检修过程中会产生废润滑油，类比同类工程，产生量约为 0.02t/a，收集后交由有资质单位处置。（2）氧化铜（熔炼炉渣）（熔炼炉渣）技改项目新增的一氧化碳底吹系统，可进一步减少氧化铜（熔炼炉渣）及氧化亚铜的产生，根据企业提供资料，现有氧化铜（熔炼炉渣）产生量约为 1.8t，技改后铜液中的氧含量降低到147、 0.001%，则氧化铜（熔炼炉渣）产生量约为 0.6t/a，收集后外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置。（3）布袋除尘器收集粉尘由工程分析可知，项目布袋除尘器收集粉尘量为 0.018t/a。（4）废活性炭本项目污水处理设施废气收集后经活性炭吸附后排放，活性炭吸附处理效率约为70%，废气消除量约为 0.621t/a。活性炭吸附量约为使用量的 25%，则本项目年产生废活性炭约为 3.105t/a，项目单个活性炭吸附装置活性炭使用量约为 200kg/次，根据企业生产，大约 20 天需要更换一次。废活性炭属于国家危险废物名录中 HW49 非特定行业【900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险148、废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）】危险废物，收集后在厂内临时贮存，后交有资质单位进行处置。本项目营运期产生的固体废物产生及处置情况详见表 6-5。53表表 6-5 拟建项目全厂固体废弃物产生和排放情况一览表拟建项目全厂固体废弃物产生和排放情况一览表编号名称废物类别废物代码性状产生量（t/a）拟采取的处理处置方式1废润滑油危险废物HW08900-249-08液态0.02收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置2氧化铜（熔炼炉渣）一般固废/固态0.6外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置3布袋除尘器收集粉尘一般固废/固态0.018外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置4废活性炭危险废物HW4149、9900-041-49固态3.105收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置表表 6-6 危险固体废弃物污染物汇总表危险固体废弃物污染物汇总表编号名称废物类别废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废润滑油HW08900-249-080.02设备检修液态废润滑油废润滑油间断T/I于危险废物仓库临时贮存，后交由有资质单位处理处置。2废活性炭HW49900-041-493.105废气处理固态废活性炭恶臭连续T/In5 项目区污染排放项目区污染排放“三本账三本账”表 6-7 项目区污染排放“三本账”类别污染物名称现有项目排放量（t/a）本项目污染物排放150、情况“以新带老”削减量（t/a）排放总量（t/a）前后变化量（t/a）产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）水污染物水量615000000615000COD3.100003.10NH3-N0.0400000.040大气污染物二氧化硫0.40700000.4070烟（粉）尘7.360.340.0180.1420.0187.502-0.018氮氧化物1.57300001.5730VOCs（以非甲烷总烃计）6.9600006.960硫酸雾0.011600000.01160氨0.90000.5980.302-0.302硫化氢0.0350000.0230.012-0.023固废一般固废00.6151、0.601.200危险固废03.1253.1250000生活垃圾0000000注：由工程分析可知，项目注：由工程分析可知，项目 CO 排放量约为排放量约为 0.097t/a，CO2排放量约为排放量约为 1.848t/a。54七、七、项目主要污染物产生及预计排放情况项目主要污染物产生及预计排放情况内容内容类型类型排放源排放源污染物名称污染物名称产生浓度及产生量产生浓度及产生量排放浓度及排放量排放浓度及排放量大气污大气污染物染物有组织废气无氧铜机组熔化废气颗粒物2.83mg/m3，0.2t/a0.028mg/m3，0.002t/aCO0.628mg/m3，0.068t/a0.628mg/m3，0.152、068t/aCO211.98mg/m3，1.29t/a11.98mg/m3，1.29t/a污水处理设施氨23.75mg/m3，0.855t/a7.13mg/m3，0.257t/a硫化氢0.92mg/m3，0.033t/a0.277mg/m3，0.01/a无组织废气熔化废气颗粒物0.029kg/h，0.14t/a0.029kg/h，0.14t/aCO0.004kg/h，0.029t/a0.004kg/h，0.029t/aCO20.078kg/h，0.558t/a0.078kg/h，0.558t/a污水处理设施恶臭氨0.0063kg/h，0.045t/a0.0063kg/h，0.045t/a硫化氢153、0.0003kg/h，0.002t/a0.0003kg/h，0.002t/a水污染水污染物物生活废水COD300mg/L/300mg/L/氨氮30mg/L/30mg/L/BOD5200mg/L/200mg/L/SS200mg/L/200mg/L/固体固体废物废物固体废物废润滑油0.02t/a0氧化铜（熔炼炉渣）0.6t/a0布袋除尘器收集粉尘0.018t/a0废活性炭3.105t/a0员工生活生活垃圾00噪声噪声本项目噪声源为一氧化碳底吹系统等设备运行噪声，其噪声级约 7080dB(A)。通过选取低噪声设备、消声、厂房隔声和减振等措施后，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1234154、8-2008）中 3 类标准限值要求。其它其它/主要生态影响：主要生态影响：本项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路厂房进行生产活动，项目在建设时应注意绿地规划，尽可能提高绿地所占面积的比率。通过生态保护措施，项目用地范围内生态系统可得到最大程度的保护和恢复。预计通过以上措施，项目的实施对周围生态环境的影响可接受。55八、八、环境影响分析环境影响分析施工期环境影响分析施工期环境影响分析拟建项目依托现有厂房进行生产，项目施工期已完成，因此不再对施工期进行分析。营运期环境影响分析营运期环境影响分析一、大气环境影响分析一、大气环境影响分析根据对建设项目环境特征的调查和项目自身的特性，确定本次评价因子155、为颗粒物、氨、硫化氢。1、评价等级评价等级（1）估算模型参数估算模型参数本次评价采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）推荐的估算模型“AERSCREEN”分别计算项目点源及面源排放的主要污染物最大地面空气质量浓度占标率 Pi 及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，本项目估算模型输入参数见表 8-1。表 8-1估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）1711000 人最高环境温度/41.0最低环境温度/-11.9土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑156、岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/（3）污染源计算清单污染源计算清单有组织废气污染源参数见表 8-2，无组织废气污染源参数见表 8-3。表表 8-2项目有组织废气污染源参数项目有组织废气污染源参数污染源名称排气筒底部中心坐标()排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)内径(m)温度()流速(m/s)H2SNH3PM10熔化废气排气筒颗粒物117.81876230.96275813.0015.000.608014.74-0.0004污水处理设施117.82027430.96339914.0015.000.302019.660.00140.0360-56恶臭157、有组织表表 8-3项目无组织废气污染源参数项目无组织废气污染源参数污染源名称坐标()海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)TSPH2SNH3熔化废气117.81865330.9630512.0060.00170.008.000.0004-污水处理设施117.82012630.96365914.0020.0020.008.00-0.00030.0063（3）主要污染源估算模型计算结果主要污染源估算模型计算结果表表 8-4污染源估算污染源估算（有组织）（有组织）下风向距离熔化废气排气筒污水处理设施恶臭有组织PM10浓度(g/m3)PM10占标率(158、%)NH3浓度(g/m)NH3占标率(%)H2S 浓度(g/m)H2S 占标率(%)50.00.010.000.740.370.030.29100.00.000.000.850.420.030.33200.00.000.001.010.500.040.39300.00.000.000.700.350.030.27400.00.000.000.510.250.020.20500.00.000.000.390.190.020.15600.00.000.000.310.150.010.12700.00.000.000.250.130.010.10800.00.000.000.210.110.010.159、08900.00.000.000.190.090.010.071000.00.000.000.170.080.010.071200.00.000.000.140.070.010.051400.00.000.000.110.060.000.041600.00.000.000.100.050.000.041800.00.000.000.080.040.000.032000.00.000.000.070.040.000.032500.00.000.000.050.030.000.023000.00.000.000.040.020.000.023500.00.000.000.040.020.000.0160、14000.00.000.000.030.010.000.01下风向最大浓度0.010.011.221.220.050.05下风向最大浓度出现距离20.020.0136.0136.0136.0136.0D10%最远距离/表表 8-5 污染源估算污染源估算（无组织）（无组织）下风向距离熔化废气污水处理设施恶臭TSP 浓度(g/m3)TSP 占标率(%)NH3浓度(g/m)NH3占标率(%)H2S 浓度(g/m)H2S占标率(%)50.010.701.192.021.010.100.96100.010.241.140.930.460.040.44200.03.280.360.380.190.020161、.18300.01.810.200.220.110.010.10400.01.200.130.150.070.010.07500.00.880.100.110.050.010.0557600.00.680.080.080.040.000.04700.00.550.060.070.030.000.03800.00.460.050.060.030.000.03900.00.390.040.050.020.000.021000.00.340.040.040.020.000.021200.00.260.030.030.020.000.021400.00.210.020.030.010.000.0116162、00.00.180.020.020.010.000.011800.00.150.020.020.010.000.012000.00.130.010.020.010.000.012500.00.100.010.010.010.000.013000.00.080.010.010.000.000.003500.00.060.010.010.000.000.004000.00.050.010.010.000.000.00下风向最大浓度11.611.294.312.150.212.05下风向最大浓度出现距离86.086.014.014.014.014.0D10%最远距离/（4）评价等级评价等级本项目建成163、运行后，废气有组织污染物主要为颗粒物；废气无组织污染物主要来自生产车间产生的颗粒物及污水处理设施产生的氨、硫化氢。本次按照环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)规定“对于有多个污染源的可取污染物等标排放量 P0最大的污染源坐标作为各污染源坐标”。每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi(第 i 个污染物)，及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中 Pi 定义为：0100%iiiCPC式中：iP第 i 个污染物的最大落地浓度占标率，%；iC采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；0iC第 i 个污染物的环境空气质量标准，164、g/m3。评价工作等级的判定依据见下表。表表 8-6评价工作等级划分依据一览表评价工作等级划分依据一览表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%58按照环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)规定，评价等级按表 2 的分级判据进行划分。最大地面空气质量浓度占标率 Pi 按上述公式计算，如污染物数 i 大于1，取 P 值中最大者 Pmax 判定本次大气评价的等级，本次评价分别估算有组织污染源和无组织污染源排放的污染物的最大地面质量浓度占标率 Pmax 和地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离 D10%。项目估算模式计算结果见下表。表表 165、8-7估算模式计算结果一览表估算模式计算结果一览表源类源类 污染源污染源污染因子污染因子下风向最大质量下风向最大质量浓度浓度/（g/m3）最大浓度最大浓度占标率占标率%D10%/m是否发生是否发生岸边熏烟岸边熏烟评价评价等级等级评价范围评价范围点源熔化废气PM100.010.001/否三级/污水处理设施恶臭NH31.220.61/否三级/H2S0.050.48/否三级/面源熔化废气TSP11.611.29/否二级边长 5km污水处理站NH34.312.15/否二级边长 5kmH2S0.212.05/否二级边长 5km本项目 Pmax 最大值出现为污水处理设施恶臭排放的 NH3Pmax 值为 2166、.15%，Cmax为 4.31g/m，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。2、大气污染物排放量核算大气污染物排放量核算本次评价采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）推荐的估算模型“AERSCREEN”分别计算项目点源及面源排放的主要污染物最大地面空气质量浓度占标率 Pi 及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离D10%，以此为依据确定本次大气评价等级为二级。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）“三级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算”167、，故本次按照导则中“大气环境影响预测与评价一般性要求对拟建项目污染物排放量进行核算，本项目有组织、无组织、年排放总量核算情况如下描述。（1）有组织排放量核算有组织排放量核算本项目有组织排放量核算具体情况如下表所示：表表 8-8 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号序号排放口编号排放口编号污染物污染物核算排放浓核算排放浓度度mg/m3核算排放核算排放速率速率 kg/h核算年排放核算年排放量量t/a本项目主要排放口1P1颗粒物0.0280.00040.0022P2NH37.130.0360.257593H2S0.2770.00140.01主要排放口颗粒物0.002NH30.168、257H2S0.01有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.002NH30.257H2S0.01（2）无组织排放量核算）无组织排放量核算本项目无组织排放量核算具体情况如下表所示：表 8-9大气污染物无组织排放量核算表序号序号产污环节产污环节污染物污染物主要污染主要污染防治措施防治措施国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准核算年排核算年排放量放量 t/a标准名称标准名称浓度限浓度限值值mg/m3无组织排放1熔化废气颗粒物/大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）0.50.142污水处理设施NH3/恶臭污染物排放标准（GB14554-93）1.50.0453H2S/0.060.169、002无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.14NH30.045H2S0.002（3）项目大气污染物年排放量核算）项目大气污染物年排放量核算综上，本次评价就本项目有组织及无组织大气污染源排放量进行统计，核定本项目大气污染物年排放量，具体核定结果见下表：表表 8-10大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物0.0022NH30.2573H2S0.013、环境防护距离根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），大气环境防护距离是为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在污染源与居住区间设置的环境防护区域，在大气环境170、防护距离内不应有长期居住的人群。根据估算60模式计算结果，本次新建项目无需设置大气环境防护距离。4、大气环境影响自查表表表 8-11 建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50 km边长 550 km边长=5 km评价因子SO2+NOx排放量 2000t/a5002000t/a500 t/a评价因子基本污染物(SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3)其他污染物(/)包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准附录 D其他标准现状评价环境功能区一类区二类区一类区和二类区评171、价基准年（2019）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充监测现状评价达标区不达标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源 拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源大气环境影响预测与评价预测模型 AERMODADMSAUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF网格模型其他预测范围边长 50 km边长 550 km 边长=5 km 预测因子预测因子（/）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5正常排放短期浓度贡献值C 本项目最大占标率100%C 本项目最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值一类区C 本项目最大占标172、率10%C 本项目最大标率10%二类区C 本项目最大占标率30%C 本项目最大标率30%非正常排放1 h浓度贡献值非正常持续时长（）hC 非正常占标率100%C 非正常占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C 叠加达标 C 叠加不达标 61区域环境质量的整体变化情况k20%k20%环境监测计划污染源监测监测因子：（PM10、TSP、非甲烷总烃、硫酸雾、氨、硫化氢、SO2、NOx）有组织废气监测无组织废气监测无监测环境质量监测监测因子：（/）监测点位数（/）无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受 大气环境防护距离距（/）厂界最远（/）m污染源年排放量SO2：（/）t/aNOx：（/）173、t/a颗粒物：（0.002）t/aVOCs：（/）t/a注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项二、水环境影响分析二、水环境影响分析项目不新增职工，从厂区现有职工中调剂；技改项目不涉及生产用水；因此技改项目无新增废水。现有厂区排水系统采用“雨污分流、清污分流”制，雨水通过雨水管网就近排入附近水体。生活污水依托园区化粪池预处理；废乳化液经 GL-FMC 一体化设备（絮凝沉淀+一级破乳，80t/d）预处理后进入厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）；退火、酸洗、清洗、碱洗废水经厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）处理；后三者经174、市政管网排入西湖污水处理厂。污水接管可行性分析污水接管可行性分析图图 8-1 西湖污水处理厂处理工艺西湖污水处理厂处理工艺62图图 8-2 污泥处理工艺流程图污泥处理工艺流程图污水处理具体工艺方案如下污水处理具体工艺方案如下改良 A2/O 工艺改良 A2/O 工艺：为充分发挥 A2/O 工艺的技术经济优势，结合本工程污水所具有的特点：进水中含有部分工业废水、水质水量变化大等特点，需对 A2/O 工艺进行优化，在缺氧段及好氧段工艺设计采用循环流形式，进一步提高系统抗冲击负荷能力。设置厌氧、缺氧、好氧串联运行，形成不同的浓度梯度，通过控制内回流量、曝气量等措施，采用灵活的运行方式可满足污水处理稳定175、达标。进水流量大、进水水质差时，缺氧及两级好氧全部运行，确保处理水质，进水中 TN浓度过高时，可调整两级好氧池的部分区域曝气量，形成缺氧与好氧并存，进一步强化脱氮功能。进水水质较好时，可通过闸门控制，使污水只在缺氧池和一级好氧池内进行处理，二级好氧设备可停止运行，形成短流，从而降低运行费用，节约成本。进水流量小、进水水质差时，可根据实际情况确定是否采用缺氧、好氧串联运行或缺氧、好氧单级运行，确保出水达标的情况下，尽量节约运行费用。深度处理工艺深度处理工程的处理对象是污水处理厂二级处理出水，处理对象以悬浮物为主，所以目前深度处理普遍采用物化处理，选用“机械絮凝高效沉淀池纤维转盘滤池”作为深度处理176、工艺，絮凝沉淀具有工艺简单、运行效果可靠，出水水质稳定、能耗低等优点，是目前污水处理厂较多采用的工艺。过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水澄清。过滤的功效，可以去除水中有机物、细菌乃至病毒。表表 8-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1综合污水pH、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、石油西湖污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定1*化粪池/是一般63类、铜、锌表 8-13 废水间177、接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1/117.822768 30.9593016.15西湖污水处理厂间断 排放，排放期间流量稳定/西湖污水处理厂pH6-9（无量纲）COD50BOD510SS10氨氮5TP0.5地表地表水水环境影响自查表环境影响自查表64表 8-14建设项目地表水环境影响评价自查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型；水文要素影响型水环境保护目标饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区；重要湿地；重点保护与珍稀水生178、生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体涉及水的风景名胜区；其他影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放；间接排放；其他水温；径流；水域面积影响因子持久性污染物；有毒有害污染物；非持久污染物；PH 值；热污染；富营养化；其他水温；水位（水深）；流速；流量；其他评价等级水污染影响型水文要素影响型一级；二级；三级 A；三级 B一级；二级；三级；现状调查区域污染源调查项目数据来源已建；在建；拟建；其他拟替代的污染源排污许可证；受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季生态环境保护主管部门；补充监测；其他区域水资179、源开发利用情况未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上工作内容自查项目丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季水行政主管部门；补充监测；其他补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季（pH、CODcr、NH3-N、BOD5、SS 和动植物油）监测断面或点位个数（3）个现评价范围河流：长度（2）km：湖库、河口及近岸海域：面积（）km265状评价评价因子（pH、CODcr、NH3-N、BOD5、SS 和动植物油）评价标准河流、湖库、河口：I 类；II 类；III 类；IV 类；V 类近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类规划年评180、价标准（）评价时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标；不达标水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标水环境保护目标质量状况：达标；不达标对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标底泥污染评价水资源与开发利用程度及其水文情势评价水环境质量回顾评价流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况达标区不达标区影响预测预测范围河流：长度（2）km：湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子（）预测时期丰水期；平水期181、；枯水期；冰封期工作内容自查项目春季；夏季；秋季；冬季设计水文条件预测情景建设期；生产运行期；服务期满后正常工况；非正常工况污染控制和减缓措施方案区（流）域环境质量改善要求目标情景预测方法数值解；解析解；其他导则推荐模式；其他影响水污染控制和水环境影响减缓措施有效性分析区（流）域环境质量改善要求目标；替代消减源66评价水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标满足水环境保护目标水域水环境质量要求水环境控制单元或断面水质达标满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求满足区(流)域水环境质量改善182、目标要求水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求污染源排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）COD050BOD5010SS010氨氮05替代源排放情况污染源名称排放许可证编号污染物名称排放量（t/a）排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其183、他（）m工作内容自查项目防治措施环保措施污水处理设施；水文减缓措施；生态流量保障设施；区域消减；依托其他工程措施；其他监测计划环境质量污染源监测方式手动；自动；无监测手动；自动；无监测监测点位（）（）监测因子（）（）污染物排放清单评价结论可以接受；不可以接受注：“”为勾选项，可“”；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。67三、声环境影响分析三、声环境影响分析项目运营期的噪声主要是一氧化碳底吹系统等设备运行噪声。根据类比调查，其噪声值在 7080dB(A)之间。表表 8-15 主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表序号设备类型数量噪声源强度（dB）降噪措施降噪效果（dB）1一氧化184、碳底吹系统17080减震安装、厂房隔声和距离衰减20（1）预测模式预测模式选用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中室内声源。等效室外声源声功率级计算方法：声环境影响预测模式：式中：Lp1 室内离墙面内侧 1m 处的声级，dB；Lw 声源功率级，dB；Q 声源之指向性系数，2；R 房间常数房间常数，为平均吸声系数，取 0.05（按照水泥墙取值）；r 声源靠近维护某点处的距离，m。式中：Lp1 室内离墙面内侧 1m 处的混响声级，dB；L p2 室外 r 处的噪声级，dB；TL 隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，25 dB；噪声源叠加公示：式中：Lpi(T)靠近围护结构处室内 N 个声185、源 i 倍频带的叠加声压级，68dB；Lpij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N 室内声源总数。预测结果分析预测结果分析将设备噪声源在厂区平面图上进行定位，利用上述的预测数字模型，将有关参数代入公式计算，贡献值叠加现状环境噪声，预测拟建工程噪声源对各向厂界的影响。本项目设备夜间不使用，正常运行情况下，昼间厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求。预测结果详见表 8-16。表表 8-16 项目噪声预测结果一览表项目噪声预测结果一览表单位：单位：dB(A)噪声接收点昼间夜间序号名称最大贡献值背景值预测值最大贡献值背景值预测值1东侧厂界186、（界外 1m 处）14.5955.2055.2014.5945.7045.702南侧厂界（界外 1m 处）17.6854.4054.4017.6846.4046.413西侧厂界（界外 1m 处）11.4754.8054.8011.4745.3045.304北侧厂界（界外 1m 处）7.7555.3055.307.7545.6045.605xx市经济开发区管委会15.3249.449.415.3241.441.41图图 8-3 昼间贡献值图昼间贡献值图69图图 8-4 夜间贡献值图夜间贡献值图噪声达标可行性分析噪声达标可行性分析：各类产噪设施均置于室内，为了进一步降低噪声对周围环境的影响，建议企187、业应采取以下措施：（1）风机通过选用低噪声设备，安装减震垫、隔声罩，并在风机出风口位置安装消音器；（2）加强生产设备的日常管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大；项目落实本环评提出的噪声防治措施后，厂界昼间噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准限值。四四、固体废物固体废物影响分析影响分析本项目营运期产生的固体废物产生及处置情况见下表。70表表 8-17 拟建项目全厂固体废弃物产生和排放情况一览表拟建项目全厂固体废弃物产生和排放情况一览表编号名称废物类别废物代码性状产生量（t/a）拟采取的处理处置方式1废润滑油危险废物HW08900-249-08液态0.188、02收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置2氧化铜（熔炼炉渣）一般固废/固态0.6外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置3布袋除尘器收集粉尘一般固废/固态0.018外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置4废活性炭危险废物HW49900-041-49固态3.105收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置依据危险废物处置管理的相关法律法规，对危险废物进行申报登记；对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。废润滑油、废活性炭经收集后，暂存于危险废物暂存场所内，并按189、现有危废库管理要求管理。现有危废暂存间分区防渗措施已完成。五五、环境风险评价、环境风险评价根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）可知：环境风险评价应以突发性事故的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（1）风险调查项目使用的原辅材料主要为 CO，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）标准所列物质，本项目建成后全厂风险源调查情况如下表。表 8-18 建设项目风险源调查一览表序号危险物质CAS最大存在量（t）临界量1CO6190、30-08-00.16257.5项目年使用 CO 的量为 1556m3，最大储存量为 130m，CO 的摩尔质量是7128g/mol，而在标准状况下（0，1 标准大气压）为 22.4L，故在标况下密度是1.25kg/m，则 CO 最大储存量为 1.945t。（2）风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C.1.2“行业及生产工艺（M）”及表 C.1 可知，本项目可归为表C.1 中“其他涉及危险物质使用、贮存的项目”，因此，M=5，以 M4 表示。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C1.1，“危险物质数量与临界量比值（Q）”：计算191、所涉及的每种风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）。式中：q1，q2qn 为每种危险物质最大存在总量，t。Q1，Q2Qn 为每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I；当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。对照本项目生产过程所涉及到各类危险物质的最大数量（生产场所使用量和储存量之和）和临界量比值计算见下表。192、表表 8-19 危险物质数量与临界量的比值危险物质数量与临界量的比值 Q 计算情况计算情况危险源物质储存量(t)临界量（t）QCO0.19457.50.026合计-0.026由上表可知，根据上表可明显看出，建设项目涉及的有毒、有害、易燃易爆的物质不构成重大危险源：本项目环境风险物质与临界量的比值 Q=0.0221，表表 8-20 评价工作级别确定一览表评价工作级别确定一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析 a72a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。本项目环境风险潜势为 I，评价工作等级确定为简单分193、析。为有效预防和及时控制一氧化碳中毒事件，指导和规范一氧化碳中毒事件的应急处理工作，最大程度地减少中毒事件的发生和造成的危害，保障工人身体健康与生命安全，维护正常稳定施工，企业需制定一氧化碳中毒应急专项预案。1、事故类型和危害程度分析1.1 事故类型一氧化碳为无色、无臭、无味、无刺激性的气体，比空气轻，经呼吸道吸入后，与血红蛋白结合，影响血红蛋白的带氧能力，致使人体缺氧而产生中毒。如果一旦一氧化碳泄漏，在空气中达到一定浓度时，遇火源易爆燃，造成人员伤害。1.2 危害程度分析CO 的毒性CO 中毒有时也被称为一氧化碳中毒。由于 CO 具有多种引起缺氧的作用，其与血红蛋白（Hb）生成碳氧血红蛋白（194、HbCO）的能力要比 O2与血红蛋白（Hb）生成氧合血红蛋白（HbO2）的能力大 200300 倍，阻断了血液输氧，是 CO 中毒的罪魁祸首。CO 响应浓度CO 中毒程度取决于 CO 进入人体后血液中产生的 HbCO 含量。人体内正常水平的 HbCO 含量为 0.5%左右，安全阈值约为 10%。当 HbCO 含量达到 25%30%时，显示中毒症状，几小时后陷入昏迷。当 HbCO 含量达到 70%时，即刻死亡。我国作业场所最高允许浓度为 30mg/m3（24PPM）。2、应急处置基本原则2.1以人为本，安全第一原则。以落实实践科学发展观为准绳，把保障人民群众生命财产安全，最大限度地预防和减少突发195、事件所造成的损失作为首要任务。2.2统一领导，分级负责原则。在本单位领导统一组织下，发挥各职能部门作用，逐级落实安全生产责任，建立完善的突发事件应急管理机制。2.3依靠科学，依法规范原则。科学技术是第一生产力，利用现代科学技术，发挥专业技术人员作用，依照行业安全生产法规，规范应急救援工作。732.4预防为主，平战结合原则。认真贯彻安全第一，预防为主，综合治理的基本方针，坚持突发事件应急与预防工作相结合，重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。3、预防与预警、预防与预警危险源监控CO 储罐区监控安装196、 CO 泄漏报警系统，并定期维护保养，确保正常运行。安装电视监控系统，确保及时发现问题，便于事后追踪。CO 事故预防措施事故预防措施（1）技术措施：封严密性，钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构）隔设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置；堵设汽封、氮封，保持压力；防爆电气泄设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆 M2/M3 不小于 1/10，门窗外开；放设事故放散、调压放散装置、通风排气装置控含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控；4、管理措施管理措施4.1、储存注意事项：、储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。应与氧化剂、碱类、食用化学品197、分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。4.2、操作注意事项操作注意事项：CO 储罐区严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处74理设备。4.3、其他注意事项：、其他注意事项：做198、好消防器材准备，准备好消防沙、应急专用水管、灭火器齐全完好，由安全员负责管理。按照国家有关标准和要求，配备必要的防护用品，比如，防毒面具，氧气呼吸器。加强安全培训，对岗位职工进行经常性的安全、消防教育，提高职工安全意识和安全技能，掌握岗位风险和应急处置办法。落实应急救援措施，每年初根据人员变化进行组织调整，确保组织落实；定期组织救援训练和演习，每年 1-2 次，提高指挥水平和救援能力。建立完善各项制度：值班制度：实行 24 小时值班制，确保各级各类人员应急到位；检查制度：公司每月一次，车间每周一次安全大检查，重点检查救援落实情况和消防设施完备情况；安全例会制度：每月一次，分析落实应急救援的管理199、情况，解决隐患的查处和整改措施的落实。5、应急处置、应急处置5.1 响应分级(1)I 级应急响应:适用于一次造成 3 人以上死亡的安全生产事故，或危及 3 人以上生命安全的安全生产事故，或造成直接经济损失 1000 万元以上，或社会危害及影响重大的安全生产事故。(2)级应急响应:适用于一次造成 2 人死亡的安全生产事故，或危及 2 人生命安全的安全生产事故紧急状态，或造成直接经济损失较大，或公共危害较大的安全生产事故。(3)级应急响应:适用于事故危害有扩大趋势，可能出现危及 3 人以上生命安全，或可能造成影响公众安全的安全生产事故紧急或临界状态。5.2 响应程序应急救援体系响应采取分级响应原则200、，并逐级响应和上报。（1）报警事件发生后，发现人应迅速报告当班班长，当班班长迅速报告车间主任。在75逐级上报的同时，采取有效应急措施实施救援行动。（2）接警车间主任接到报警后，应迅速赶赴现场，启动车间应急预案，立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员，如各成员在短时间内不能赶赴现场，则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务，履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素，决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事件不足以启动厂级应急预案，则组织现场人员按本预案要求，采取有效应急措施实施救援，如果险情排除，则恢复正常状态。如果险情未能排除，则启动厂级应急201、预案，并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。（3）如何报警当应急事件发生后，如不能控制应迅速报警，根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码（见应急联络表），接通后，报单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码。5.3指挥程序应急事件发生初期，当班班长负责指挥应急事件的处理工作，当上一级（车间、厂部、院）指挥人员到达现场后，汇报现场情况，配合上一级指挥，并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有：（1）迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。（2）及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。（3）快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔202、赴灾区。（4）迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。（5）迅速通报灾情，通知相关方做好必要的准备工作。（6）保护或设置好避灾通道，和安全联络设备。撤离灾区人员，划清警戒范围并实施警戒。（7）采取必要的自救措施，力争迅速消灭灾害，并注意采取隔离灾区的措施，转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重物品，尽量减少损失，对灾区普遍进行安全检查，防止死灰复燃。（8）保护好现场，为开展事故调查做好准备。765.4 处置措施1、迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离 150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩203、散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷 地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。2、接到车间分厂报告发生一氧化碳中毒时，组织医务人员赶往现场，组织抢救。3、发生一氧化碳中毒，将患者迅速移至空气新鲜通风良好地方，松解衣扣，使呼吸通畅，注意保暖。4、对轻度一氧化碳中毒患者，给予吸氧，脑复康注射液静脉滴注，改善组织缺氧，或与三磷酸腺苷、辅酶 A 混合静脉滴注，以促进脑细胞功能恢复。5、对重度一氧化碳中毒患者，有脑水肿及时用 20%甘露醇静脉快速滴注，也可采用普鲁卡因静脉滴注解除脑血管痉挛，改善204、脑血循环的作用。6、对重症一氧化碳中毒昏迷太深，一时醒不了的及时送往上级医院进行高压氧疗法治疗，可减少心肌及神经系统的继发症。7、对症治疗：有感染及时应用抗生素，有惊厥抽搐可用镇静剂，同时注意补充营养及一般支持疗法。8、出现重度一氧化碳中毒者在抢救的同时通知安全管理部及有关部门领导及时处理。6、应急结束、应急结束6.1 程序终止条件确认现场危机已经解除，确认现场的环境不会再次发生危险，由相关负责人向上级领导汇报，得到同意后终止应急处置程序。6.2 处置现场评估通过应急处置过程，对各个岗位在处置过程中的表现进行评价。总结事件的起因、发现问题的诱因，在公司内进行安全经验分享，对相关人员进行教育。7205、应急物资与装备保障、应急物资与装备保障77应急物资配置空气呼吸器消防枪推车式灭火器手提式灭火器消防带紧急呼吸器公司成立抢险、抢修、医疗、抢救物质、供应、运输等专业救援队。消防灭火和抢险救援工作组要加强训练，针对模拟事故进行应急演练，并加强救援和管理人员的培训，建立定期演练制度，实战性的综合应急演练每年不少于 1 次，确保救援队伍能适应急抢险救援的需要。六、六、地下水环境影响评价地下水环境影响评价按照国民经济分类，本项目属于铜压延加工技改项目，按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中附录 A 确定本项目所属于地下水环境影响评价项目类别为IV类建设项目，具体如下表 8-21。206、表 8-21 地下水环境影响评价项目类别判别表行业类别报告表地下水环境影响评价工作项目类别H 有色金属50、压延加工其他IV 类本项目地下水环境影响评价工作项目类别为 IV 类，无需进行地下水影响评价。项目已建地下水防范措施：项目已建地下水防范措施：根据现场踏勘，本项目现有的地下水防渗措施如下：（1）现有）现有工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物均采取了均采取了控制措施控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）厂内现有污水处理设施厂内现有污水处理设207、施、危废暂存场所危废暂存场所、酸碱罐区酸碱罐区设置围堰设置围堰并并作为重作为重点防渗区进行防渗点防渗区进行防渗（3）企业已企业已制定地下水风险事故应急响应预案制定地下水风险事故应急响应预案，明确风险事故状态下应采明确风险事故状态下应采取的封闭、截流等措施，提出取的封闭、截流等措施，提出了了防止受污染的地下水扩散和对受污染的地下水防止受污染的地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案进行治理的具体方案，并制定了并制定了地下水监测计划地下水监测计划。由上述分析可知，企业现已对可能产生地下水影响的各项途径均进行了有效78预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和场区环境管理的前提下，可有效控208、制场区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。本项目仅对现有无氧铜立式连续熔铸机组新增一套一氧化碳底吹系统，不会对区域地下水环境产生明显影响。七、土壤七、土壤环境影响评价环境影响评价土壤污染是指人类活动所产生的物质（污染物），通过各种途径进入土壤，其数量和速度超过了土壤的容纳能力和净化速度的现象。土壤污染可使土壤的性质、组成及性状等发生变化，使污染物的积累过程逐渐占据优势，破坏土壤的自然动态平衡，从而导致土壤自然正常功能失调，土壤质量恶化，影响作物的生长发育，以致造成产量和质量的下降，并可通过食物链危害生物和人类健康。本项目建设后，涉及环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ 964-2018）附209、录A的土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“制造业-其他用品制造-其他”，评价类别应为类。本项目属于污染影响型。根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ 964-2018）中规定，本建设项目占地规模为 200 平方米。属于小型。表表 8-22 项目占地规模分级表项目占地规模分级表占地规模分级大型中型小型占地面积50 hm2550 hm25 hm2根据环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ 964-2018）中规定敏感程度分级，本项目建设地块属于宣州区洪林现代农业示范区食品加工产业园中的工业用地，属于不敏感。表表 8-23 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项210、目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，如下表：表表 8-24 污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表占地规模敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。79综上，本项目不做土壤环境影响评价。八八、项目环保估算投资一览表项目环保估算投资一览表项目总投资211、 200 万元，环保投资 27 万元，占总投资的 13.5%，具体环保投资见下表：表表 8-25 项目环保估算投资一览表项目环保估算投资一览表项目内容投资（万元）大气污染物治理措施无氧铜机组熔化废气：经可升降式集气罩收集后经布袋除尘器处理后 15m 高排气筒排放10污水处理站恶臭：于调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池等上方进行加盖收集后经活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放7水污染物治理措施依托现有/噪声防治措施生产设备：减振基座、厂房隔声、消声2固废防治措施依托现有一般固废堆放场所/依托现有危废暂存间/风险防范措施CO 储罐区监控安装 CO 泄漏报警系统，并定期维护保养，确保正常运行。8要求企212、业按照原环评及批复要求，将应急事故池扩建至300m3合计27九九、环境管理与监测计划环境管理与监测计划（1）环境管理根据本项目的具体情况，本次对建设项目的环境保护管理计划提出以下建议，详见下表。表表 8-26 环境管理工作计划一览表环境管理工作计划一览表环境管理总要求根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续（1）可研阶段，委托评价单位进行环境影响评价；（2）开工前，履行“三同时”手续；（3）严把施工质量关，严格按照设计要求和施工验收规范质量要求执行；运营期环境管理加强环保设备运行检查，确保达标、力求降低污染（1）做好厂区日常管理安排（2）合理利用能源、资源、节水、节能；（2）环境213、监测计划项目建成运营后，具体监测工作可委托有资质单位进行。同时根据企业排污许可证（91340700MA2TBAUR62001V）、排污许可证申请与核发技术规范 有80色金属工业 铜冶炼（HJ863.3-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ9422018），全厂环境监测计划如下。表 8-27 全厂环境监测计划一览表类别监测位置测点数监测项目监测频率噪声厂界外 1 米4厂界噪声1 次/季度xx市经济开发区管委会1敏感点噪声1 次/季度废气黄铜熔化炉烟囱（DA001）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，颗粒物1 次/季度铜合金熔化炉烟囱（DA002-1、DA002-2214、）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，颗粒物1 次/季度无氧铜机组熔化废气排气筒（DA003）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，颗粒物1 次/季度步进式加热炉排气筒（DA004）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，SO2、NOx、颗粒物1 次/年1250 气垫炉排气筒（DA005、DA006）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，硫酸雾1 次/半年1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，NOx、颗粒物1 次/年650 气垫炉排气筒（DA007、DA008）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，硫酸雾1 次215、/半年1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，NOx、颗粒物1 次/年钟罩式热处理炉烟囱（DA009）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，氮氧化物，颗粒物1 次/年1250 清洗线废气排放口（DA010）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，硫酸雾1 次/半年650 清洗线废气排放口（DA011）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，硫酸雾1 次/半年SDW 二十辊排气筒（DA012）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，非甲烷总烃1 次/年热轧机排气筒（DA013）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，非甲烷216、总烃1 次/年粗轧机排气筒（DA014）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，非甲烷总烃1 次/年WF 二十辊排气筒（DA015）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，非甲烷总烃1 次/年WF 四辊排气筒（DA016）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，非甲烷总烃1 次/年水平连铸废气（DA017）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，颗粒物1 次/年污水处理设施恶臭（DA018）1烟气流速，烟气温度，烟气压力，烟道截面积，烟气量，氨、硫化氢、臭气浓度1 次/季度废水废水总排口1pH、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、石油217、类、铜、锌、阴离子表面活性剂、水温、流量、水流流速1 次/季度地下厂区内2地下水:pH、总硬度、溶解性总固体、硫1 次/年81水酸盐、氯化物、铁、锰、挥发酚、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、总大肠菌群;土壤厂区内845 项(砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺 1，2-二氯乙烯、反 1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，12-三氯乙烷、三氯乙烯、1，23-三氯丙烷、氯乙烯、苯218、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氣苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯、对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蔥、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、苗、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、萘);1 次/年（3）排污口规范化设置排污口规范化设置污水排放口规范化设置项目厂区的排水体制实施“雨污分流”制，规范设置明显排口标志。废气排气筒规范化设置在每个排气筒附近醒目处设立环境保护图形标志牌，按要求加以标识（排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等）。在适当位置设置便于采样、监测的采样口和采样平台。排污口规范化整治，应符合国家、省、市有关规定，并通过主管环保部门认证和验收。固定噪声污染源规219、范化标志牌设置固定噪声污染源对边界影响最大处，应设置噪声监测点，根据上述原则并兼顾厂界形状，在边界上设置噪声监测点同时设置标志牌。固体废物贮存（处置）场所本项目新建一般固废和危险固废暂存库，需根据环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.21995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌设在与之功能相应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。在后期运营过程中，当发现形象损坏、颜色污染或有变化、褪色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每年一次。82一般固体废物厂内暂存应满足 GB18599-2001一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准及其 2013 年修改单的要求，220、危险废物厂内暂存应满足GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及其 2013 年修改单的要求。为了公众监督管理，按照环境保护图形标志(GB15562.11995；GB15562.21995)、环境保护图形标志实施细则（试行）（环监1996463号）的规定，在各排污口设立相应的环境保护图形标志牌。具体要求见表下表：表 8-28 各排污口环境保护图形标志排放口名称编号提示图形符号警告图形标志污水排放口WS-X X X X-X X排气筒FQ-X X X X-X X噪声源ZS-X X X X-X X固废暂堆场所一般固废GF-X X X X-X X危险固废GF-X X X X-X X/备注：编号221、的前两个字母为类别代号，中间四位为企业名称拼音简写，后两位为排放口顺序编号。排放口的顺序编号数字由各企业自行规定。83九、九、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容内容类型类型排放源排放源污染物污染物名称名称防治措施防治措施预期治理效果预期治理效果大气大气污染物污染物无氧铜机组熔化废气颗粒物、CO2、CO、氮氧化物经可升降式集气罩收集后经布袋除尘器处理后15m 高排气筒排放工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）标准限值要求;大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值要求污水处理站恶臭氨、硫222、化氢、臭气浓度于调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池等上方进行加盖收集后经活性炭吸附装置处理后15m高排气筒排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1、表 2中限值标准水污水污染物染物综合污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等依托现有达标排放固体固体废物废物生产区氧化铜（熔炼炉渣）外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置妥善处置布袋除尘器收集粉尘外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置废润滑油收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置废活性炭收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置噪噪声声本项目在采取减振、隔声、消声等措施后，昼间厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（G223、B12348-2008）中的 3 类标准。环境风环境风险险要求企业按照原环评及批复要求，将应急事故池扩建至 300m3。其它其它/生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果项目建设区域不属于敏感或脆弱生态系统，本项目的运营对生态环境影响可接受。项目外排的污染物经相应有效的治理措施处理后，对附近的空气、水体、土壤和植被等的影响可接受。84十、十、结论与建议结论与建议一、结论一、结论1、项目概况项目概况（1）项目名称：高纯无氧铜精炼技术改造项目（2）建设单位：xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司（3）项目性质：技术改造（4）建设地点：项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路。（项目经纬度坐标224、为东经 117.818369，北纬 30.962648），项目地理位置详见附图 1。（5）占地面积：200m2（6）项目总投资：总投资 200 万元，其中环保投资 27 万元，占总投资 13.5%。（7）周边环境：项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司现有厂区内，xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司东侧为华山大道，南侧为翠湖二路，西侧为xxxx铜业有限公司，北侧为翠湖三路，项目周边关系详见附图 2。2、产业、产业政策符合性政策符合性项目属于铜压延加工项目，对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目属于“鼓励类-九、有色金属-5、交通运输、225、高端制造及其他领域有色金属新材料”，同时本项目已取得xx经济技术开发区企业服务局备案（项目代码：2020-340760-32-03-021252）。因此，项目符合国家产业政策。3、周边企业及用地规划相容性分析周边企业及用地规划相容性分析经现场勘查，项目位于xx省xx市经济开发区翠湖二路，最近环境敏感点（xx市经济开发区管委会）距离厂界南侧 69m 处，距离本次技改项目区 340m。因此项目建设与周边环境相容。另外根据xx市环境功能区划的划分，项目选址区地表水体钟仓河可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准，空气环境功能为二类区，声环境功能为 3 类区。项目建成后对环境敏感226、点影响很小，不改变该区现有环境功能。因此，从城市规划及环境功能区划角度而言，项目选址合理。4、项目环境影响评价结论、项目环境影响评价结论（1）地表水环境影响评价结论85项目不新增职工，从厂区现有职工中调剂；技改项目不涉及生产用水；因此技改项目无新增废水。因此，项目营运期对地表水环境影响可接受。（2）大气环境影响评价结论本项目废气为 CO、CO2，暂无相关排放标准，因此，本次不对其进行评价；无氧铜机组熔化废气经可升降式集气罩收集后经布袋除尘器处理后 15m 高排气筒排放；污水处理设施恶臭：于调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池等上方进行加盖收集后经活性炭吸附装置处理后 15m 高排气筒排放。采取上述措227、施后，项目对周围环境产生的影响可接受。（3）声环境影响评价结论项目运营期区域内环境噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求，对区域声环境影响可接受。（4）固废影响评价结论项目运营期产生的固体废物包括：废润滑油以及氧化铜（熔炼炉渣）等。氧化铜（熔炼炉渣）：外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置；废润滑油，收集后与危废暂存间暂存，后交由有资质单位处置。布袋除尘器收集粉尘：外售给xx有色金翔物资有限责任公司。废活性炭：收集后与危废暂存间暂存，后交由有资质单位处置。因此，本项目固废均可做到无害化处置。5、环保验收环保验收根据建设项目环境保护管理条例（国228、务院令2017第 682 号）、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）的要求，建设单位应依据环评文件、环评批文中提出的环保要求，在设计、施工、运行中严格执行环境保护措施“三同时”制度，在此基础上，在具备项目竣工验收条件后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行企业自主验收，编制验收报告。同时，在中华人民共和国环境噪声污染防治法和中华人民共和国固体废物污染环境防治法修改完成前，建设单位应编制噪声和固体废物污染防治设施的专项验收报告向审批环评的环86境保护主管部门提出验收申请。项目配套建设的环境保护设施经验收合格，方可正式投入229、生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。建设单位是竣工环境保护验收工作的责任主体，自主验收过程中，建设单位应根据国环规环评20174 号文件的规定和要求，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用，并对建设项目竣工环境保护验收内容、结论和公开信息的真实性、准确性和完整性负责。企业应严格按照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）实施排污许可证制度。属于该名录列明的应重点管理、简化管理的行业，或含其三十三条规定的通用工序的，应在调试前取得排污许可证。本项目竣工环保“三同时”验收建议内容见下表：表表 9-1建建设项目环230、境保护设项目环境保护“三同时三同时”验收一览表验收一览表类型类型污染源污染源污染污染防治防治措施措施治理效果治理效果完成完成时间时间环境空气治理无氧铜机组熔化废气经可升降式集气罩收集后经布袋除尘器处理后 15m高排气筒排放工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气 201956 号）标准限值要求,大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值要求与主体工程同步进行程同步完成污水处理设施恶臭于调节池、混凝沉淀池、污泥浓缩池等上方进行加盖收集后经活性炭吸附装置处理后 15m 高排气筒排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1、表 2 中限值标准噪声231、治理减振，隔声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准固废处置氧化铜（熔炼炉渣）（熔炼炉渣）外售给xx有色金翔物资有限责任公司处理处置率 100%布袋除尘器收集粉尘外售给xx有色金翔物资有限责任公司废润滑油收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置废活性炭收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置环境风环境风险险要求企业按照原环评及批复要求，将应急事故池扩建至 300m36、环评结论环评结论综上所述，本项目符合国家产业政策要求，项目选址及平面布置合理，建综上所述，本项目符合国家产业政策要求，项目选址及平面布置合理，建87设项目所在地环境现状较好。项目产生的废水、232、废气、噪声和固废污染物采取设项目所在地环境现状较好。项目产生的废水、废气、噪声和固废污染物采取本评价提出的污染防治措施后可达标排放，且对外环境本评价提出的污染防治措施后可达标排放，且对外环境影响可接受影响可接受。从环境影。从环境影响评价的角度来讲，该项目在坚持响评价的角度来讲，该项目在坚持“三同时三同时”原则并按照本报告中提出的各项原则并按照本报告中提出的各项环保措施治理后，项目建设是可行的。环保措施治理后，项目建设是可行的。二、建议二、建议（1）严格执行环保“三同时”制度。（2）落实各项污染防治措施，保证环保设施的正常运行，满足评价中提出排放要求。（3）对本项目产生的危险废物临时贮存设施和场233、所要做好管理工作，并应加强维护，发现问题应及时处置。88预审意见预审意见：公公章章经办人：年经办人：年月月日日下一级环境保护主管部门审查意见：下一级环境保护主管部门审查意见：公公 章章经办人：年经办人：年月月日日89审批意见：审批意见：公公章章经办人：年经办人：年月月日日90注释注释一、本报告表应附以下附图、附件：附图 1 项目地理位置图附图 2 周边关系示意图附图 3 项目平面布置图附件 1 项目委托书附件 2 项目备案文件附件 3 厂房租赁合同附件 4 环评现状监测报告附件 5 审批基础信息表二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地234、环境特征，应选下列 1-2 项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照 环境影响评价技术导则中的要求进行。附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目区项目区附图附图 2项目外环境关系图项目外环境关系图附图附图 4 生态红线图生态红线图项目区项目区附图附图 5 xx经开区规划xx经开区规划图图附图附图 6 引用监测图引用监测图附附图图 7 敏感目标保护图敏感目标保护图比例：1：5000附图附图 3 厂区厂区平面布置图平面布置图附235、件 5过程中合理利用资源，进一步完善清洁生产。危险废物处置合危险废物产生方:铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司(以危险废物处置方:合肥市安达新能源有限公司 (以简称甲方)简称乙方)根据 中华人 民共和 国危险废物污染环境防治:、危险废物贮存污染控制标准。危险废物转移联单管理办法以及其他相法律、法规,甲方在生产过程中产生的危险废物(详见危险废物明细单),随意排放、弃置或转移,应集中处理。经洽谈,乙方作为有资质处理危险废专业机构。受甲方委托,负责处理 甲方产生的危险废物。为确保双方利益,娘议,由双方共 同遵照执行。冬一、乙方需提供 以下资质证明:正常合作。特签订如下协1、危险废物经营许可证236、,必须具备废矿物油(),处置许可:2、企业法人营业执照,必须具各废矿物油经营讠3、中华人民共和国道路运输经营许可证。二、甲方需处置危险废物的名称及数量:危险废物名称:工业废油(Hw)数量:甲方预计产生工业废油15吨,具体数量会根据甲方的生产量有增减。三、危险废物处置流程为先蒸馏、后净化的处置式。四、费用结算:乙方购买甲 方的废矿物油价格为30元/吨,数量 以磅单具体数量作标准,运输费及人工费曲乙方负责。(甲方协助 乙方装车)五、乙方在接到甲方的危废处置通知后,3必须安全负责将甲方的废物保质保量地处置。不得影响甲力正常生产,由此的后果乙方自 负。六、甲方污水池含水废油经乙方分离处置后,废由乙方免237、费拉走,所剩废渣交由甲方自行处理。甲方负责供电、供气,并配合方安装。七、甲方交 由乙方处置的危险废物不属于(HW()范围的,乙方可 以拒绝接收。八、乙方应按照国家有关规定处置危险废物,危废物的运输和处置过程中发生的环保、人身损害等责任与甲方无关,由乙方的,乙方应负责赔偿。承担。甲方因此造成损失九、争议的解决方式:在合同履行过程中若发生,甲 乙双方应友好协商。协商不成,提交 甲方所在地人 民法院诉讼解决。i十、本合同自双方签字盖章之日起生效。本合效期 自z Oz O年9月1日至2o 21年8月 31日。合同到期,双方可以续约。份。各具有同等法律效力。同一式两份,双方各执一甲方:铜陵有限公司限/A238、k 言l单位地址:委托代表:电话:单位委托电话:排污许可证 证书编号：91340700MA2TBAUR62001V单位名称:xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司注册地址:xx省xx市xx西路法定代表人:胡铜生生产经营场所地址:xx省xx市经济技术开发区翠湖二路行业类别:有色金属合金制造，铜压延加工，表面处理统一社会信用代码：91340700MA2TBAUR62有效期限：自2020年08月22日至2023年08月21日止发证机关：（盖章）xx市生态环境局发证日期：2020年08月19日中华人民共和国生态环境部监制 xx市生态环境局印制1xxxx有色金属集团股份有色金属集团股份有限公司有限公239、司xx铜业分公司高纯无氧xx铜业分公司高纯无氧铜精炼技术改造铜精炼技术改造项目环境影响报告表技术项目环境影响报告表技术评审评审意见意见xx经开区招商服务中心于xx经开区招商服务中心于 20202020 年年 8 8 月月 2828 日在xx市主持召开了xx日在xx市主持召开了xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司高纯无氧铜精炼技术改造项目环境有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司高纯无氧铜精炼技术改造项目环境影响报告表技术影响报告表技术评审评审会，参加会议的有xx市生态环境局开发区分局、xx会，参加会议的有xx市生态环境局开发区分局、xx经济开发区安环局、xx经济开发区企业服务局、xx有色240、金属集团股份有限经济开发区安环局、xx经济开发区企业服务局、xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司公司xx铜业分公司（建设单位）、xx（建设单位）、xxxx环境科技xx环境科技有限公司有限公司（编制单位）（编制单位）等代表共等代表共 1111 名名，会议由会议由 3 3 名专家组成技术名专家组成技术评审评审组组（名单附后名单附后）。与会代表踏勘与会代表踏勘了项目拟建厂址，在听取建设单位对项目概况及环评单位对报告表编制内容的了项目拟建厂址，在听取建设单位对项目概况及环评单位对报告表编制内容的汇报后，经认真评议，形成技术汇报后，经认真评议，形成技术评审评审意见如下：意见如下：一、一、鉴于报告表241、对现有工程存在的问题调查不充分，工程分析不准确，报鉴于报告表对现有工程存在的问题调查不充分，工程分析不准确，报告表应系统修改后提请复核。告表应系统修改后提请复核。二、报告二、报告表表修改内容如下修改内容如下:1 1、核实项目环保目标分布情况核实项目环保目标分布情况。结合现行环保结合现行环保要求要求，进一步进一步梳理梳理现有工程现有工程存在的环境问题，明确整改措施和时限存在的环境问题，明确整改措施和时限；补充近期各类污染物排放源强监测数；补充近期各类污染物排放源强监测数据据。细化建设细化建设项目项目组成组成一览表；核实项目原辅料种类、用量、一次最多储存量一览表；核实项目原辅料种类、用量、一次最多242、储存量和储存方式；核实项目生产工艺流程及产污节点图和储存方式；核实项目生产工艺流程及产污节点图，完善废气污染物种类；核，完善废气污染物种类；核实项目技改前后污染物排放实项目技改前后污染物排放“三本账三本账”。2 2、核实废气排放核实废气排放标准标准；核实废气产生源强核实废气产生源强、收集和处理效率收集和处理效率、排气筒设置排气筒设置参数，参数，细化细化废气收集处理废气收集处理方案方案；核实项目有组织和无组织废气排放源强，核实；核实项目有组织和无组织废气排放源强，核实环境空气影响预测结果。环境空气影响预测结果。3 3、核实水平衡图核实水平衡图，补充补充雨污管网图雨污管网图。补充补充分区防渗分区防243、渗要求要求，细化分区防渗细化分区防渗措措施。施。完善完善环境风险评价内容环境风险评价内容，强化环境风险防范措施，强化环境风险防范措施。补充补充土壤土壤和地下水和地下水环境环境评价内容评价内容。4 4、补充声环境补充声环境敏感点现状监测和影响预测敏感点现状监测和影响预测，完善完善噪声噪声预测模式和参数预测模式和参数，细细化降噪措施，化降噪措施，核实核实厂界噪声预测结果。核实固体废物种类、性质、产生周期和厂界噪声预测结果。核实固体废物种类、性质、产生周期和产生量，规范危险废物暂存场所设置。产生量，规范危险废物暂存场所设置。5 5、结合排污许可要求结合排污许可要求，完善环境管理及监测计划完善环境管理244、及监测计划；核实项目环保投资核实项目环保投资、环保环保设施设施“三同时三同时”一览表和审批基础信息表一览表和审批基础信息表。专家组：专家组：20202020 年年 8 8 月月 2828 日日1xx有色金属集团股份有限公司高纯无氧铜精炼技术改xx有色金属集团股份有限公司高纯无氧铜精炼技术改造项目环境影响报告表造项目环境影响报告表评审意见评审意见修改修改清单清单xxxx环境科技有限公司xxxx环境科技有限公司二二年十月二二年十月1xx有色金属集团股份有限公司环境影响报告表xx有色金属集团股份有限公司环境影响报告表修改说明修改说明序序号号专家意见专家意见修改前修改前修改后修改后1核实项目环保核实项245、目环保目标分布情况目标分布情况表表 3-4 主要环境保护目标主要环境保护目标环境类别环境保护目标坐标 m规模环境功能及保护级别方位距厂界距离（m）XY地表水环境钟仓河/小型（GB3838-2002）IV类标准SW3250大气环境凤凰城-475.66-283.19约 6500 人(GB3095-2012)二级标准WSW475新城花园6.64-318.58约 3200 人SW315万泰翡翠城918.14-480.09约 1100 人SSE435xx市政法委900.44391.59约 100 人NE285五环国际1531.9527.11约 4100 人E740恒大绿洲1477.22459.68约 3246、500 人ENE810声环境厂界四周/（GB3096-2008）中 3 类区标准/表表 3-4 主要环境保护目标主要环境保护目标环境类别环境保护目标坐标 m规模环境功能及保护级别方位距厂界距离（m）XY地表水环境钟仓河/小型（GB3838-2002）IV类标准SW3250大气环境凤凰城-475.66-283.19约 6500 人(GB3095-2012)二级标准WSW475新城花园6.64-318.58约 3200 人SW315万泰翡翠城918.14-480.09约 1100 人SSE435xx市政法委900.44391.59约 100 人NE285五环国际1531.9527.11约 4100247、 人E740恒大绿洲1477.22459.68约 3500 人ENE810声环境厂界四周/（GB3096-2008）中 3 类区标准/xx市经济开发区管委会/约 200 人（GB3096-2008）中 2 类区标准S692结合现行环保结合现行环保要求，要求，进一步进一步梳理现有工程梳理现有工程存在的环境问存在的环境问题，明确整改题，明确整改措施和时限。措施和时限。未识别表表 1-16 现有工程存在问题及整改方案一览表现有工程存在问题及整改方案一览表序号序号存在问题存在问题整改方案整改方案整改期限整改期限1现有现有无氧铜机组无氧铜机组熔化废气熔化废气：未经处理无组织排放未经处理无组织排放经可升降248、式集气罩收集后经布袋除尘器处理经可升降式集气罩收集后经布袋除尘器处理后后15m 高排气筒排放高排气筒排放验收前完成验收前完成2污水处理设施未进行加盖密污水处理设施未进行加盖密封封要求对污水处理设施进行加盖密封处理要求对污水处理设施进行加盖密封处理，减少恶减少恶臭气体臭气体3其他要求加强环保设备的维护，确保环保设备正常运行。日常管理加强车间内部管理，营造良好的生产环境。3补充近期各类补充近期各类污染物排放源污染物排放源强监测数据强监测数据。根据中国环境监测总站出具的验收监测报告：根据中国环境监测总站出具的验收监测报告：1）、熔化炉废气烟囱出口处颗粒物、铅及其化合物的最大排放浓度分别为25.9mg249、/m3、0.024mg/m3，满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准要求。2）、步进式加热炉废气烟囱出口处 SO2的最大排放浓度及排放速率分别为 8.6 mg/m3及 0.26kg/h，NOx的最大排放浓度及排放速率分别为 32.8mg/m3及 0.94kg/h，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。3）、热轧机废气烟囱出口处非甲烷总烃的最大排放浓度及排放速率分别为 1.76 mg/m3及0.071kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。4）、粗轧机废气烟囱出口处非甲烷总烃的最大排放浓度及排放速率分250、别为 2.45mg/m3及0.150kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。5）、650 退火炉废气烟囱出口处硫酸雾的最大排放浓度及排放速率分别为 0.962mg/m3及0.0026kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。6）、1250 退火炉废气烟囱出口处硫酸雾的最大排放浓度及排放速率分别为 3.95mg/m3及根据企业提供的例行检测报告：根据企业提供的例行检测报告：1）、熔化炉废气烟囱出口处颗粒物的实测浓度分别为 21.3mg/m3、24.2mg/m3，标干流量分别为53064m3/h、6159m3/h，满足工业炉251、窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）标准限值要求。2）、步进式加热炉废气烟囱出口处 SO2的实测浓度为 NDmg/m3，NOx的实测浓度和折算浓度分别为11.6mg/m3、59.7mg/m3，标干流量分别为 28249m3/h，均满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）标准限值要求。3）、热轧机废气烟囱出口处非甲烷总烃的的实测浓度为 3.09mg/m3，标干流量为 18622m3/h，排放速率为 0.058kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。4）、粗轧机废气烟囱出口处非甲烷总烃的实测浓度为 3.0252、4mg/m3，标干流量为 26235m3/h，排放速率为 0.80kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。5）、650 退火炉废气烟囱出口处硫酸雾的实测浓度为 0.266mg/m3，标干流量为 1711m3/h，排放速率为4.5510-4kg/h，满足 大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。20.0241kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。7）、四辊精轧机废气出口处非甲烷总烃的最大排放浓度及排放速率分别为 1.66 mg/m3及0.103253、kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。四辊精轧机废气出口处油烟排放浓度为 0.21-0.60 mg/m3。8）、二十辊精轧机废气出口处非甲烷总烃的最大排放浓度及排放速率分别为 1.52mg/m3及0.074kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。二十辊精轧机废气出口处油烟排放浓度为 0.24-1.76 mg/m3。9）、650 清洗线废气出口处硫酸雾的最大排放浓度及排放速率分别为 0.695mg/m3及 0.002kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。10）、1250 清洗线废254、气出口处硫酸雾的最大排放浓度及排放速率分别为 2.45mg/m3及 0.020kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。11）、厂界颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃的最大浓度分别为 0.183 mg/m3、0.063 mg/m3、1.63 mg/m3，均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 周界外浓度最高点标准要求。6）、1250 退火炉废气烟囱出口处硫酸雾的实测浓度为 0.210mg/m3，标干流量为 1192m3/h，排放速率为 2.510-4kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放255、限值要求。7）、四辊精轧机废气出口处非甲烷总烃的实测浓度分别为 4.13mg/m3、3.04mg/m3，标干流量分别为39074m3/h、68646m3/h，排放速率分别为 0.209kg/h、0.161kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。8）、二十辊精轧机废气出口处非甲烷总烃的实测浓度分别为 3.90mg/m3、3.82mg/m3，标干流量分别为60391m3/h、38423m3/h，排放速率分别为 0.236kg/h、0.147kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限256、值要求。9）、650 清洗线废气出口处硫酸雾的实测浓度为 0.184mg/m3，标干流量为 4862m3/h，排放速率为 8.9510-4kg/h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。10）、1250 清洗线废气出口处硫酸雾的实测浓度为 0.169mg/m3，标干流量为 4834m3/h，排放速率为8.1710-4kg/h，满足 大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。11）、水平连铸废气出口处颗粒物的实测浓度为 22mg/m3，标干流量为 18294m3/h，排放速率为0.402kg/257、h，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 1 中大气污染物项目排放限值要求。12）、厂界颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃的最大浓度分别为 0.283mg/m3、0.063 mg/m3、0.37mg/m3，均符合大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值要求。根据xxxx检测技术服务有限公司出具的验收监测报告：根据xxxx检测技术服务有限公司出具的验收监测报告：验收监测期间 NH3无组织排放监控点最大值为 0.338mg/m3，H2S 无组织排放监控点最大值为0.022mg/m3，因此项目排放的无组织废气中 NH3和 H2S 符合恶258、臭污染物排放标准（GB14554-93）中的二级标准中无组织排放监控浓度限值。4细化建设细化建设项目项目组成组成一览表。一览表。表表 1-2项目建设组成一览表项目建设组成一览表工程工程类别类别单项单项工程工程名称名称工程内容工程内容和规模和规模备注备注技改前技改前技改后技改后主体工程熔铸车间建筑面积约 10600m2，采用工频感应熔炼立式半连续铸造工艺生产紫铜、黄铜铸锭，采用木炭覆盖的方法减少氧化铜及氧化亚铜的产生。建筑面积约 10600m2，新增一氧化碳精炼底吹系统，进一步减少氧化铜及氧化亚铜的产生。新增板带车间建筑面积约 54000m2，主要用于对熔铸后的铜进行压延加工。依托现有依托辅助工259、程办公区位于项目区北侧，建筑面积约为 4000m2，主要用于员工的日常办公。依托现有依托储运工程仓储区原料仓库布置在厂区西南角，成品仓库布置在主厂房的东南侧；依托现有依托公用工程给水工程由xx经济开发区市政供水管网提供，用水量 1000t/d。依托现有，项目不新增用水量依托排水工程雨污分流，雨水排入市政雨水管网，生活污水依托园区化粪池预处理后经市政管网排入西湖污水处理厂，排水量为 205t/d。依托现有，项目不新增排水量依托表表 1-2项目建设组成一览表项目建设组成一览表工程工程类别类别单项单项工程工程名称名称工程内容工程内容和规模和规模备注备注技改前技改前技改后技改后主体工程熔铸车间建筑面积260、约 10600m2，采用工频感应熔炼立式半连续铸造工艺生产，设置有 1 套无氧铜立式连续熔铸机组（135t/h），2 套复杂铜合金立式半连续熔铸机组（235t/h），1 套黄铜立式半连续熔铸机组（135t/h），采用氮气、木炭覆盖等措施减少铜液中的氧含量。对现有无氧铜立式连续熔铸机组新增一氧化碳精炼底吹系统，进一步减少炉内铜液中的氧含量。新增板带车间建筑面积约 54000m2，主要用于对熔铸后的铜进行压延加工（热轧、铣面、退火、精轧等工序），布设有步进式加热炉 1 台，气垫式退火炉 1 台，二辊可逆热轧机 1 台等。依托现有依托辅助工程办公区位于项目区北侧，建筑面积约为 4000m2，主要用于261、员工的日常办公。依托现有依托储运工程仓储区原料仓库布置在厂区西南角，建筑面积约为1000m2；成品仓库布置在主厂房的东南侧，建筑面积约为 2000m2；依托现有依托3供电工程由xx经济开发区市政供电管网供给，年用电量 9516 万 kWh依托现有，项目不新增用电量依托环保工程污水处理生活污水依托园区化粪池预处理；废乳化液经 GL-FMC 一体化设备预处理；退火、酸洗、清洗、碱洗废水经厂区污水处理设施处理；后三者经市政管网排入西湖污水处理厂。依托现有依托废气黄铜炉组熔化废气：袋式除尘器处理后 25m排气筒排放依托现有依托步进加热炉：风机抽吸经过滤装置过滤后30m 排气筒排放依托现有依托热轧机：风262、机抽吸后 15m 排气筒排放依托现有依托粗轧机：风机抽吸经过滤装置过滤后 15m 排气筒排放依托现有依托650 气垫退火炉废气：风机抽吸经过滤装置过滤后 15m 排气筒排放依托现有依托1250 气垫退火炉废气：风机抽吸经过滤装置过滤后 15m 排气筒排放依托现有依托四辊精轧机：风机抽吸经过滤装置过滤后15m 排气筒排放依托现有依托二十辊精轧机：风机抽吸经过滤装置过滤后15m 排气筒排放依托现有依托650 清洗线：风机抽吸经过滤装置过滤后 15m排气筒排放依托现有依托1250 清洗线：风机抽吸经过滤装置过滤后15m 排气筒排放依托现有依托/CO 燃烧废气：经现有黄铜炉组熔化废气的25m 排气筒排263、放环保措施依托噪声减振安装、厂房隔声固废废液压油及废润滑油：委托安庆市韶光石油化工有限责任公司处置废润滑油：收集后交由有资质单位处置新增污水处理站污泥：委托xx有色控股公司技术中心处置依托现有依托熔炼炉渣：外售给xx有色金翔物资有限责任公司依托现有依托铜带废料及车间锯屑、铣屑：再利用依托现有依托废耐火材料：地基回填依托现有依托生活垃圾：由环卫部门统一处理依托现有依托酸液（酸性废水）：进入污水处理站处理依托现有依托废乳化液污泥：交由xx市xx环境工程有限公司处理依托现有依托废油：交由xx市xx环境工程有限公司处理依托现有依托公用工程给水工程由xx经济开发区市政供水管网提供，厂内现有用水量 100264、0t/d。依托现有，项目不新增用水量依托排水工程雨污分流，雨水排入市政雨水管网，生活污水依托园区化粪池预处理后经市政管网排入西湖污水处理厂，排水量为 205t/d。依托现有，项目不新增排水量依托供电工程由xx经济开发区市政供电管网供给，年用电量 9516 万 kWh依托现有，项目不新增用电量依托环保工程污水处理生活污水依托园区化粪池预处理；废乳化液经 GL-FMC 一体化设备（絮凝沉淀+一级破乳，80t/d）预处理后进入厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）；退火、酸洗、清洗、碱洗废水经厂区污水处理设施（调节池+絮凝沉淀+斜管沉淀+纤维球过滤，36t/h）处理；265、后三者经市政管网排入西湖污水处理厂。依托现有依托废气黄铜炉组熔化废气：袋式除尘器处理后 25m 排气筒排放，风机风量分别为 60000m3/h、10000m3/h，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。依托现有依托步进加热炉：集气罩收集后经布袋除尘器处理后 30m 排气筒排放，风机风量为 35000m3/h，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。依托现有依托热轧机：集气罩收集后后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 25000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。依托现有依托粗轧机：集气罩收集后经油烟回收装置处理后15m 排气筒排放，风机风量为 30000m3/h，主要污染物为非甲烷总266、烃。依托现有依托650 气垫退火炉废气：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为3000m3/h，主要污染物为硫酸雾。依托现有依托1250 气垫退火炉废气：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为2000m3/h，主要污染物为硫酸雾。依托现有依托四辊精轧机：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量分别为45000m3/h、70000m3/h。依托现有依托二十辊精轧机：集气罩收集后经油烟回收装置处理后 15m 排气筒排放，风机风量分别为45000m3/h、70000m3/h，主要污染物为非甲烷总烃。依托现有依托650 清洗线：集气267、罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 6000m3/h，主要污染物为硫酸雾。依托现有依托1250 清洗线：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为 6000m3/h，主要污染物为硫酸雾。依托现有依托水平连铸废气：袋式除尘器处理后 25m 排气筒排放，风机风量分别为 25000m3/h，主要污染物为颗粒物。依托现有依托4WSP 气垫炉废气：集气罩收集后经碱液喷淋塔处理后 15m 排气筒排放，风机风量为3000m3/h，主要污染物为硫酸雾。依托现有依托无氧铜机组无氧铜机组熔化废气熔化废气：未经处理无组织排放未经处理无组织排放经经可升降式集气罩可升降式集气268、罩收收集后经布袋除尘器处集后经布袋除尘器处理后理后 15m 高排气筒排高排气筒排放放新增新增噪声减振安装、厂房隔声固废废液压油及废润滑油：委托xx市xx新能源有限公司处置废润滑油：收集后交由有资质单位处置新增污水处理站污泥：委托xx市xx环境工程有限公司处置依托现有依托熔炼炉渣：外售给xx有色金翔物资有限责任公司依托现有依托铜带废料及车间锯屑、铣屑：再利用依托现有依托废耐火材料：收集后交由厂家回收处理依托现有依托生活垃圾：由环卫部门统一处理依托现有依托酸液（酸性废水）：进入污水处理站处理依托现有依托废乳化液污泥：交由xx市xx环境工程有限公司处理依托现有依托废油：交由xx市xx环境工程有限公司269、处理依托现有依托危废暂存间位于污水处理站北侧，建筑面积约 10m2，已进行重点防渗。依托现有依托应急事故池位于污水处理站南侧，容积约 300m3，已进行重点防渗。依托现有依托5核实项目原辅核实项目原辅料种类料种类、用量用量、一次最多储存一次最多储存量和储存方式量和储存方式表表 1-4项目主要原辅材料项目主要原辅材料一览表一览表序号名称单位技改前年耗量技改后年耗量备注1一氧化碳一氧化碳m302334外购，外购，40 升升/罐罐2电解铜t5486054860/3锌锭t57085708/4铜磷合金t59.659.6/5铁t113.9113.9/6天然气万 m3299299/7硫酸t44/8碱Kg50270、0500/9乳化液t200200/10机油t1010/表表 1-4项目主要原辅材料项目主要原辅材料一览表一览表序号名称单位技改前年耗量技改后年耗量增减量增减量贮存周期包装方式1一氧化碳m301556+155630 天外购，40 升/罐2电解铜t548605486007 天钢带打包3锌锭t57085708015 天钢带打包4铜磷合金t59.659.6030 天吨袋包装5铁t113.9113.9030 天托盘包装6天然气万 m329929903 天管道天然气798%硫酸t4040020 天塑料桶8液体脱脂剂Kg50005000060 天塑料桶9乳化液原液t200200090 天桶装10机油t101271、0090 天桶装11木炭t450450010 天编织袋包装12液氨t150150020 天气罐车13氮气m349004410-490/自制6核实项目生产核实项目生产工艺流程及产工艺流程及产污节点图污节点图，完，完善废气污染物善废气污染物种类；种类；5.6 现有项目生产工艺及产污节点现有项目生产工艺及产污节点5图图 1-1 生产工艺及产污节点生产工艺及产污节点工艺流程简述：工艺流程简述：新金属和返回废料按照规定配比配料后由加料小车加入工频感应电炉熔化（电加热），经调整成分后转入保温炉内调温，然后经立式半连续铸造机铸造，达到预定长度后吊出，在锯切机上定尺锯切，经人工检查铸锭质量、修理铸锭缺陷后供给272、压延车间。压延车间工艺流程包括：压延车间工艺流程包括：（1）大规格铸锭：按照成品的宽度范围确定铸锭规格。（2）铸锭加热：铸锭在微正压、中性气氛的步进式加热炉内进行加热，加热温度 780-950，铸锭出炉温差+/-10。根据合金成分的不同，加热温度有所区别。加热炉用燃料为液化气。图图 1-1 生产工艺及产污节点生产工艺及产污节点工艺流程简述：工艺流程简述：1、将阴极铜/合金用行车由地面吊起放在加料小车平台上，然后通过真空吸盘将阴极铜/合金运送到预热炉内进行预热，预热炉有三个烧嘴，采用天然气加热，加热温度 400-600，保证出口处电铜温度100-200。2、预热后阴极铜/合金通过夹爪运送至熔化炉273、进行熔化精炼，根据生产不同品种铸锭，通入氧气、氮气、压缩空气和一氧化碳等气体，整个通气系统自动控制、熔化炉温度控制在 11855，熔化最大速率8 吨每小时，木炭覆盖厚度 150-200mm，炉内生产 C1020 氧含量 10ppm 以下，生产 C1100 氧含量 200ppm6（3）热轧：将加热后的铸锭在热轧机上经过多道次轧制，轧至 12.5-14.5mm 厚度，带坯在线冷却后进行卷取。（4）铣削：在双面铣削机上同时铣削热轧带坯的上下表面，以改善带坯的表面质量。（5）精轧：将铣削后的带坯在粗轧机上从 12-14mm 厚度轧至 3-4mm，严格控制带材的厚度公差和板型。（6）中间退火：为消除带材274、在冷轧过程中产生的加工硬化，需要进行中间退火，以恢复金属塑性，以便继续冷轧。（7）精轧：带卷在精轧机上轧制到成品厚度，按照产品的技术要求，控制成品带材的厚度公差和板型。（8）成品退火：带材的成品退火在气垫式退火炉或牵引式退火炉中完成，成品退火均在保护性气氛中进行，退火后带材进行酸洗、清洗、刷洗、钝化后卷取。（9）清洗：部分表面质量要求较高的硬制品通过清洗机清洗，经过表面脱脂，清洗，刷洗、漂洗、酸洗、清洗、刷洗、钝化等工序，最后卷取。（10）拉弯矫直：校正轧制带材的板型缺陷、减少带材内部残余应力。（11）剪切：按产品的规格要求，在相应规格的纵剪机或横切机上剪切成品规格的带卷或板材，尺寸公差达到国275、家标准和用户要求，剪切后的带卷按照用户要求进行在线包括入库。废乳化液废水处理废乳化液废水处理流程详见下图：流程详见下图：图图 1-2乳化液废水处理流程图乳化液废水处理流程图工艺流程说明：工艺流程说明：生产废水流入乳化液废水收集池中，利用工厂气垫炉冲洗废水调节废水 4-7 倍后在乳化油废水调节池中均匀介质，在混凝池内加入 PAC 进行混凝；混凝后通过潜水泵抽入磁分离净水机（GL-FMC 一体机）中的综合反应桶中进行混絮凝磁化破乳反应，通过加入磁凝剂和破乳剂，去除 SS、除油、除 COD 等污染物，清水通过管道排出至厂内污水处理站进水池，乳化液污泥进入危险废物暂存库。废油经浮油机收集由资质单位处理276、。以下，生产高氧韧铜氧含量 500ppm 以下。3、熔化了铜液经过出铜管转至保温炉，每次转注 3 吨。保温炉根据生产不同品种铸锭，通入氧气、氮气、压缩空气和一氧化碳等气体，整个通气系统自动控制、保温炉温度控制在 116510，木炭覆盖厚度 150-200mm，炉内生产 C1020 氧含量 10ppm 以下，生产 C1100 氧含量 200ppm 以下，生产高氧韧铜氧含量 300ppm 以下。4、铜液通过前室由塞棒控制，经浇铸管流入结晶器内，根据生产需要选用 635mm 或者 850mm 结晶器，结晶器采用氮气和烟灰覆盖，结晶器内液面通过人工控制。铜液在结晶器内凝固和结晶过程中产生的热量由循环冷277、却水带走。5、铸锭连续生产，生产 7800mm 后，在线锯切，锯切后通过提升机降铸锭从铸造井内提升上来，然后通过辊道传感秤进行称重。称重后铸锭用行车从辊道上吊放在待检区，在铸锭一侧取样检测氢氧含量，并且质检检测铸锭表面，合格后移交至板带分厂。压延车间工艺流程包括：压延车间工艺流程包括：（1）大规格铸锭：按照成品的宽度范围确定铸锭规格。（2）铸锭加热：铸锭在微正压、中性气氛的步进式加热炉内进行加热，加热温度 780-950，铸锭出炉温差+/-10。根据合金成分的不同，加热温度有所区别。加热炉用燃料为液化气。（3）热轧：将加热后的铸锭在热轧机上经过多道次轧制，轧至 12.5-14.5mm 厚度，带278、坯在线冷却后进行卷取。（4）铣削：在双面铣削机上同时铣削热轧带坯的上下表面，以改善带坯的表面质量。（5）精轧：将铣削后的带坯在粗轧机上从 12-14mm 厚度轧至 3-4mm，严格控制带材的厚度公差和板型。（6）中间退火：为消除带材在冷轧过程中产生的加工硬化，需要进行中间退火，以恢复金属塑性，以便继续冷轧。（7）精轧：带卷在精轧机上轧制到成品厚度，按照产品的技术要求，控制成品带材的厚度公差和板型。（8）成品退火：带材的成品退火在气垫式退火炉或牵引式退火炉中完成，成品退火均在保护性气氛中进行，退火后带材进行酸洗、清洗、刷洗、钝化后卷取。（9）清洗：部分表面质量要求较高的硬制品通过清洗机清洗，经过279、表面脱脂，清洗，刷洗、漂洗、酸洗、清洗、刷洗、钝化等工序，最后卷取。（10）拉弯矫直：校正轧制带材的板型缺陷、减少带材内部残余应力。（11）剪切：按产品的规格要求，在相应规格的纵剪机或横切机上剪切成品规格的带卷或板材，尺寸公差达到国家标准和用户要求，剪切后的带卷按照用户要求进行在线包括入库。原水集水池清水污泥混凝池GL-FMC一体化设备气垫炉冲洗水经废油机收集废油交由有资质单位污水站7工艺原理工艺原理：本项目是向调节后的废水中依次加入混凝剂（聚合氯化铝）、破乳剂、絮凝剂（聚丙烯酰胺）、磁助剂（铁屑）；在混凝剂离解和水解产物的作用下，使水中的胶体污染物和细微悬浮物脱稳并凝聚为絮体的过程，其中包括280、凝聚和絮凝两个过程，统称为凝聚。反应原理如下：聚合氯化铝，作用机理是电中和，使较小的悬浮颗粒“抱团”。絮凝剂，代表为聚丙烯酰胺(PAM)，为高分子聚合物，作用机理是吸附、架桥、网扑等，他们通常是配合使用，先加混凝剂聚铝，是小分子电中和抱团，然后加聚丙烯酰胺，絮凝沉淀。加絮凝剂的同时加入破乳剂和助磁剂铁屑，使得废乳化液絮凝颗粒与细铁屑结合。加药搅拌后的废水通过 GL-FMC 一体化设备处理，处理原理包括了电解絮凝、电解氧化、电解还原和电解气浮，在废水处理过程中四种功能相互协调、相互补充。电解絮凝：GL-FMC 一体化设备极板采用可溶性极：铁极板和铝极板，通以直流电后，阳极失去电子，形成金属阳离子281、 Fe2+、Al3+，经一系列水解、聚合及氧化过程，形成一种高活性的吸附絮凝基团，其吸附能力极强优于常规絮凝药剂，使水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。电解氧化：电解氧化分为：直接氧化和间接氧化；在直流电场的作用下，废水中的各种污染物直接在电极板阳极失去电子而发生氧化反应为直接氧化。若溶液中存在如 OH-、Cl-等离子，该离子在阳极表面失去电子生成新的较强的氧化剂活性物质，如O、OH、ClO-等。利用这些活性物质氧化分解水中的 BOD5、COD 等称为间接氧化。电解还原：废水在电解过程中，污染物中的阳离子首先在阴极得到282、电子，使得电解质中高价或低价金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀，电解还原沉积常用于重金属的回收。电解气浮：电解气浮是对废水进行电解，水分子电离产生 H+和 OH-，在电场驱动下定向迁移，并在阴极板和阳极板表面分别析出氢气和氧气。新生成的气泡直径非常微小，且气泡的分散度高，作为载体粘附水中的悬浮固体而上浮，实现污染物杂质颗粒的去除。GL-FMC 一体化设备采用铁板作电极材料，反应槽材料为聚丙烯。在电解的同时，一体机带动磁盘的转动，在磁力场的作用下槽中污泥被吸附在磁盘上，进行固液分离。紧靠磁盘的压榨辊受转动盘带动而旋转，挤压盘面污泥，使其脱水成饼紧靠盘面，在泥铲的作用下成干泥283、状排出分离机。所剩清洁水通过分离溢流口排出大道固液分离的效果。清水通过管道输送至污水处理站，污泥桶装送入危险废物暂存库，最终交由xx市xx环境工程有限公司处理。废乳化液废水处理废乳化液废水处理流程详见下图：流程详见下图：图图 1-2乳化液废水处理流程图乳化液废水处理流程图工艺流程说明工艺流程说明：废乳液主要为热轧机组及冷轧机组定期更换的冷却液，三月更换 1 次，每次更换乳液量约 80m3。废乳液经含油废乳液处理机处理后排至中间水池，再经曝气生物滤池装置处理达标后排至厂区排水管网。8图图 1-3污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：废水主要包括：气垫式退化机及脱脂清284、洗机列产生的酸碱废水、生活污水、循环冷却水排污水、清洗废水。气垫式退火机列及脱脂清洗机列产生的废水主要为酸性废水，主要污染物为 pH、Cu2+、Zn2+，与清洗废水一并送污水处理站(规模为 48m3/h)处理。污水处理站处理后的废水经市政污水管网排入西湖污水处理厂处理。生活污水主要污染物是 COD、NH3-N、BOD5，排入市政污水管网，再进入西湖污水处理厂处理。从板带车间排出的废水约 36m3/h进入均和调节池，由袋装熟石灰加水配制 2的石灰乳溶液待用，用粒装 PAM 和 PAC 药剂加水配制成 0.2和 4待用。系统运行开始由废水泵提升送入混合反应槽（控制流量 36m3/h）；同时用计量泵285、将 2的石灰乳溶液送入混合反应槽混合区，启动搅拌器搅拌，调节 PH 值到 8 左右；在混合反应槽运行过程中，用计量泵投加配制好的 0.2PAM 溶液和 4PAC 溶液。混合反应后的絮状废水进入斜管沉淀器，上清水经过滤泵送入纤维球过滤器，过滤后进入出水计量观察槽进行监测，达标水排入厂区管网，不达标水打开回流阀排至中间废水池再处理。斜管沉淀器的排泥一般为每日一次，排泥时打开排泥阀，污泥靠压力差排至污泥浓缩槽，污泥在污泥浓缩槽内的停留时间控制在 10 小时左右，上清液排回废水池，污泥经螺杆泵送至压滤机，压滤后泥饼外运，滤液回流至中间水池再处理。图图 1-3污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图工艺286、流程说明：工艺流程说明：板带分厂排出的生产废水及废液进入均和调节池，用废水提升泵约 36m3/h 提升送入 PH 调节槽；用计量泵将 2的片碱溶液送入 PH 调节槽，调节 PH 值（控制范围 9.6-10.6）。废水经 PH 调节槽后进入混合反应槽运行过程中，投加配制好的 4%的 PAC 和 0.2%的 PAM 溶液，并进行 pH 值控制（控制范围 7.5-8.5）。混合反应后的絮状废水进入斜管沉淀器，上清水进入清水池经过滤泵送入纤维球过滤器，过滤后进入出水计量观察槽进行在线检测（PH 值：6.5-8.5，Cu：0.45mg/L，Zn：100mm3.氢气管道压力 0.4MPa4MPa否3易燃介287、质类压力容器无压力容器/否因此，现有项目无重大危险源。、本项目环境风险本项目环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）可知：环境风险评价应以突发性事故的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（1）风险调查项目使用的原辅材料主要为 CO，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）标准所列物质，本项目建成后全厂风险源调查情况如下表。表表 7-17建设项目风险源调查一览表建设项目风险源调查一览表序号危险物质CAS最大存在量（288、t）临界量1CO630-08-00.19457.5（2）风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C.1.2“行业及生产工艺（M）”及表 C.1 可知，本项目可归为表C.1 中“其他涉及危险物质使用、贮存的项目”，因此，M=5，以 M4表示。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 C1.1，“危险物质数量与临界量比值（Q）”：计算所涉及的每种风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在289、多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）。式中：q1，q2qn 为每种危险物质最大存在总量，t。Q1，Q2Qn 为每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I；当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。对照本项目生产过程所涉及到各类危险物质的最大数量（生产场所使用量和储存量之和）和临界量比值计算见下表。12表表 7-18 危险物质数量与临界量的比值危险物质数量与临界量的比值 Q 计算情况计算情况危险源物质危险源物质储存量储存量(t)临 界 量临 界 量（t）QCO0.19457.50.026合计-0.026由290、上表可知，根据上表可明显看出，建设项目涉及的有毒、有害、易燃易爆的物质不构成重大危险源：本项目环境风险物质与临界量的比值 Q=0.0261，环境风险较小，可不开展环境风险评价工作。为有效预防和及时控制一氧化碳中毒事件，指导和规范一氧化碳中毒事件的应急处理工作，最大程度地减少中毒事件的发生和造成的危害，保障工人身体健康与生命安全，维护正常稳定施工，企业需制定一氧化碳中毒应急专项预案。1、事故类型和危害程度分析1.1 事故类型我公司的生产工艺为煤制气（一氧化碳），一氧化碳为无色、无臭、无味、无刺激性的气体，比空气轻，经呼吸道吸入后，与血红蛋白结合，影响血红蛋白的带氧能力，致使人体缺氧而产生中毒。如291、果一旦一氧化碳泄漏，在空气中达到一定浓度时，遇火源易爆燃，造成人员伤害。1.2 危害程度分析CO 的毒性CO 中毒有时也被称为一氧化碳中毒。由于 CO 具有多种引起缺氧的作用，其与血红蛋白（Hb）生成碳氧血红蛋白（HbCO）的能力要比 O2与血红蛋白（Hb）生成氧合血红蛋白（HbO2）的能力大 200300倍，阻断了血液输氧，是 CO 中毒的罪魁祸首。CO 响应浓度CO 中毒程度取决于 CO 进入人体后血液中产生的 HbCO 含量。人体内正常水平的 HbCO 含量为 0.5%左右，安全阈值约为 10%。当 HbCO 含量达到 25%30%时，显示中毒症状，几小时后陷入昏迷。当HbCO 含量达到292、 70%时，即刻死亡。我国作业场所最高允许浓度为 30mgm3（24PPM）。2、应急处置基本原则2.1以人为本，安全第一原则。以落实实践科学发展观为准绳，把保障人民群众生命财产安全，最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。2.2统一领导，分级负责原则。在本单位领导统一组织下，发挥各职能部门作用，逐级落实安全生产责任，建立完善的突发事件应急管理机制。2.3依靠科学，依法规范原则。科学技术是第一生产力，利用现代科学技术，发挥专业技术人员作用，依照行业安全生产法规，规范应急救援工作。2.4预防为主，平战结合原则。认真贯彻安全第一，预防为主，综合治理的基本方针，坚持突发事件应急与预防工293、作相结合，重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。3、预防与预警、预防与预警危险源监控CO 储罐区监控安装 CO 泄漏报警系统，并定期维护保养，确保正常运行。安装电视监控系统，确保及时发现问题，便于事后追踪。CO 事故预防措施（1）技术措施：封严密性，钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构）隔设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置；堵设汽封、氮封，保持压力；防爆电气13泄设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆 M2/M3 不小于 1/10，门窗外开；放设事故放散、调压放散装置、通风排气装置控含294、氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控；4、管理措施管理措施做好消防器材准备，准备好消防沙、应急专用水管、灭火器齐全完好，由安全员负责管理。按照国家有关标准和要求，配备必要的防护用品，比如，防毒面具，氧气呼吸器。加强安全培训，对岗位职工进行经常性的安全、消防教育，提高职工安全意识和安全技能，掌握岗位风险和应急处置办法。落实应急救援措施，每年初根据人员变化进行组织调整，确保组织落实；定期组织救援训练和演习，每年 1-2 次，提高指挥水平和救援能力。建立完善各项制度：值班制度：实行 24 小时值班制，确保各级各类人员应急到位；检查制度：公司每月一次，车间每周一次安全大检查，重点检查救援落295、实情况和消防设施完备情况；安全例会制度：每月一次，分析落实应急救援的管理情况，解决隐患的查处和整改措施的落实。（3）应急处置措施一旦发生 CO 泄漏、爆炸、着火，人员中毒等事故，应该立即按照本应急预案要求，启动相应级别的应急预案。预警行动CO 储罐区发生 CO 泄漏、人员中毒、火灾或爆炸事故时，现场操作人员立即向当班负责人报告。当班负责人立即将事故情况（包括地点、原因、现状）报告生产部经理，同时报告单位负责人。负责人根据情况决定是否启动应急救援预案。5、应急处置、应急处置5.1 响应分级(1)I 级应急响应:适用于一次造成 3 人以上死亡的安全生产事故，或危及 3 人以上生命安全的安全生产事故296、，或造成直接经济损失 1000 万元以上，或社会危害及影响重大的安全生产事故。(2)级应急响应:适用于一次造成 2 人死亡的安全生产事故，或危及 2 人生命安全的安全生产事故紧急状态，或造成直接经济损失较大，或公共危害较大的安全生产事故。(3)级应急响应:适用于事故危害有扩大趋势，可能出现危及 3 人以上生命安全，或可能造成影响公众安全的安全生产事故紧急或临界状态。5.2 响应程序应急救援体系响应采取分级响应原则，并逐级响应和上报。（1）报警事件发生后，发现人应迅速报告当班班长，当班班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时，采取有效应急措施实施救援行动。（2）接警车间主任接到报警后，应迅速赶赴现297、场，启动车间应急预案，立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员，如各成员在短时间内不能赶赴现场，则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务，履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素，决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事件不足以启动厂级应急预案，则组织现场人员按本预案要求，采取有效应急措施实施救援，如果险情排除，则恢复正常状态。如果险情未能排除，则启动厂级应急预案，并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。（3）如何报警当应急事件发生后，如不能控制应迅速报警，根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码（见应急联络表），接通后，报单位、应急事298、件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号14码。5.3指挥程序应急事件发生初期，当班班长负责指挥应急事件的处理工作，当上一级（车间、厂部、院）指挥人员到达现场后，汇报现场情况，配合上一级指挥，并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有：（1）迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。（2）及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。（3）快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔赴灾区。（4）迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。（5）迅速通报灾情，通知相关方做好必要的准备工作。（6）保护或设置好避灾通道，和安全联络设备。撤离灾区人员，划清警戒范围并实施警戒299、。（7）采取必要的自救措施，力争迅速消灭灾害，并注意采取隔离灾区的措施，转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重物品，尽量减少损失，对灾区普遍进行安全检查，防止死灰复燃。（8）保护好现场，为开展事故调查做好准备。5.4 处置措施1、接到车间分厂报告发生一氧化碳中毒时，组织医务人员赶往现场，组织抢救。2、发生一氧化碳中毒，将患者迅速移至空气新鲜通风良好地方，松解衣扣，使呼吸通畅，注意保暖。3、对轻度一氧化碳中毒患者，给予吸氧，脑复康注射液静脉滴注，改善组织缺氧，或与三磷酸腺苷、辅酶 A 混合静脉滴注，以促进脑细胞功能恢复。4、对重度一氧化碳中毒患者，有脑水肿及时用 20%甘露醇静300、脉快速滴注，也可采用普鲁卡因静脉滴注解除脑血管痉挛，改善脑血循环的作用。5、对重症一氧化碳中毒昏迷太深，一时醒不了的及时送往上级医院进行高压氧疗法治疗，可减少心肌及神经系统的继发症。6、对症治疗：有感染及时应用抗生素，有惊厥抽搐可用镇静剂，同时注意补充营养及一般支持疗法。7、出现重度一氧化碳中毒者在抢救的同时通知安全管理部及有关部门领导及时处理。6、应急结束、应急结束6.1 程序终止条件确认现场危机已经解除，确认现场的环境不会再次发生危险，由相关负责人向上级领导汇报，得到同意后终止应急处置程序。6.2 处置现场评估通过应急处置过程，对各个岗位在处置过程中的表现进行评价。总结事件的起因、发现问题301、的诱因，在公司内进行安全经验分享，对相关人员进行教育。7、应急物资与装备保障、应急物资与装备保障应急物资配置空气呼吸器消防枪推车式灭火器手提式灭火器消防带紧急呼吸器15公司成立抢险、抢修、医疗、抢救物质、供应、运输等专业救援队。消防灭火和抢险救援工作组要加强训练，针对模拟事故进行应急演练，并加强救援和管理人员的培训，建立定期演练制度，实战性的综合应急演练每年不少于 1 次，确保救援队伍能适应急抢险救援的需要。12补充补充土壤土壤和地和地下水下水环境环境评价评价内容内容。六、六、地下水环境影响评价地下水环境影响评价按照国民经济分类，本项目属于铜压延加工，按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ6302、10-2016）中附录 A 确定本项目所属于地下水环境影响评价项目类别为类建设项目，具体如下表 7-19。表表 7-19 地下水环境影响评价项目类别判别表地下水环境影响评价项目类别判别表行业类别报告表地下水环境影响评价工作项目类别H 有色金属50、压延加工其他IV 类本项目地下水环境影响评价工作项目类别为 IV 类。根据拟建项目地下水环境影响评价项目类别和项目所在区域地下水敏感程度来划分，拟建项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 7-10。表表 7-20地下水评价工作等级判别表地下水评价工作等级判别表项目类别敏感程度I 类项目II 类项目III 类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三按照环303、境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中查表法来确定，由于本项目无需进行地下水影响评价。1.地下水污染控制措施分析地下水污染控制措施分析为了防止项目建设对地下水造成污染，本项目在建设各个构筑物时已经采取相应的防渗措施，同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中，即从源头到末端全方位采取控制措施。2.防止地下水污染控制措施的原则防止地下水污染控制措施的原则项目地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。（1）源头控制措施。主要包括采取实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案，减少污染物的304、排放量；工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）各种可能进入地下水环境的有毒有害原辅材料、中间物料和产品；其泄漏量及其他各类污染物的性质、产生量和排放量等。提出不同区域的地面防渗方案，给出具体的防渗材料及防渗标准要求，建立防渗设施的检漏系统。（3）地下水污染监控。本环评要求建立场地区地下水环境监控体系，包括建立地下水污染监控制度和环境管理体系、制定监测计划、配备先进的检测仪器和设备，以便及时发现问题，及时采取措施。地下水监测计划应包括监测孔位置、孔深、监测井结构、监测层位、监测项目、监测频率等。（4）风险305、事故应急响应。本环评要求制定地下水风险事故应急响应预案，明确风险事故状态下应采取的封闭、截流等措施，提出防止受污染的地下水扩散和对受污染的地下水进行治理的具体方案。3.防止地下水污染控制措施防止地下水污染控制措施为了最大限度降低生产过程中有毒有害物料的跑冒滴漏，防止地下水污染，本工程在设备、建筑结构、总图等方面均在采取了了相应的控制措施，具体措施如下：（1）本工程应采取了如下防控措施提高设备等焊接标准等级，保证焊缝质量，避免开焊、跑料现象发生；16所有储存污水和排水的构筑物均按分区进行防渗处理，危险废物库和污水处理设施作为重点防渗区进行防渗。酸碱罐区设置围堰并作为重点防渗区进行防渗。（2）给水306、排水防控措施所有排水系统的集水坑、污水池、雨水口、检查井、水封井等构筑物均采用防渗的钢筋混凝土结构并做防渗层保护，穿过构筑物壁的管道预先设置防水套管，防水套管的环缝隙采用不透水的柔性材料填塞；输送含污染物的重力管道及附属构筑物，必须进行闭水试验，试验分段按相邻两段检查井间的管段为一试验段，每一分段进行两次严密性试验（沟槽回填时进行预先试验，沟槽回填至管顶上方 0.5m 后再进行复查试验）。4.分区防渗措施分区防渗措施根据项目各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将项目所在区域划分为重点防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高或污染物浓度较高，需要重点防治或者需要重点保307、护的区域，本项目重点防渗区主要为危险废物临时贮存场所区域、污水处理设施及污水管网等区域。对可能泄漏污染物的污染区和装置进行防渗处理，并及时将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不通的污染防治区域采用不同的防治和防渗措施，在具体设计中需根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。重点防渗区：清洗酸碱罐区、危废暂存间、污水处理设施及污水管网等区域。防治措施：可采用耐腐蚀的水泥对地面进行硬化，以达到防腐目的。四周设置环形沟防护，并设事故池，发生泄漏时通过环形沟收集泄漏液并引入事故池。防渗措施：基础防渗层结308、构从下到上为地基土、填料层、膜下保护层、HDPE 膜（厚度为 2.0 毫米）、膜上保护层、砂垫层、沥青砂绝缘层（图 6-3，膜上保护层和膜下保护层可采用长丝无纺土工布，规格不宜小于 600g/m2。防渗层应由中心坡向四周，坡度不宜小于 1.5%。HDPE 膜与环墙基础连接处应进行防渗处理；地面和环形沟防渗采用双层复合防渗结构，即 HDPE 膜（厚度不小于 1.5mm）抗渗混凝土（厚度不宜小于 100mm），抗渗混凝土的渗透系数10-7cm/s（图 5.5-1）。17图图 7-3双层复合防渗结构示意图双层复合防渗结构示意图由上述分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行了有效预防，在确保309、各项防渗措施得以落实，并加强维护和场区环境管理的前提下，可有效控制场区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。因此，项目不会对区域地下水环境产生明显影响。在做到以上措施后，不会对评价区地下水环境造成大的不良影响，七、土壤七、土壤环境影响评价环境影响评价本项目为其他类项目，占地规模为小型，项目所在区域为工业园区，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）中表 4 可知，本项目无需进行土壤环境影响评价。13补充声环境敏补充声环境敏感点现状监测感点现状监测和影响预测，和影响预测，完善噪声预测完善噪声预测模式和参数，模式和参数，细化降噪措细化降噪措施，核实厂界施，核实厂界噪声310、预测结噪声预测结果。果。三、声环境影响分析三、声环境影响分析项目运营期的噪声主要是一氧化碳精炼底吹系统等设备运行噪声。根据类比调查，其噪声值在 7090dB(A)之间。表表7-15 主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表序号序号设备类型设备类型数量数量噪声源强度（噪声源强度（dB）降噪措施降噪措施降噪效果（降噪效果（dB）1一氧化碳精炼底吹系统17080减震安装、厂房隔声和距离衰减20（1）预测模式预测模式选用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中室内声源。等效室外声源声功率级计算方法：声环境影响预测模式：式中：Lp1 室内离墙面内侧 1m 处的声级，dB；Lw 声源功率级311、，dB；Q 声源之指向性系数，2；R 房间常数，房间常数，为平均吸声系数，取 0.05（按照水泥墙取值）；r 声源靠近维护某点处的距离，m。式中：Lp1 室内离墙面内侧 1m 处的混响声级，dB；L p2 室外 r 处的噪声级，dB；TL 隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，25 dB；噪声源叠加公示：18式中：Lpi(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lpij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N 室内声源总数。预测结果分析预测结果分析将设备噪声源在厂区平面图上进行定位，利用上述的预测数字模型，将有关参数代入公式计算，贡献值叠加现状环境噪声，预测拟建工程噪声源312、对各向厂界的影响。本项目设备夜间不使用，正常运行情况下，昼间厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求。预测结果详见表 7-16。表表 7-16 项目噪声预测结果一览表项目噪声预测结果一览表单位：单位：dB(A)噪声接收点昼间夜间序号名称最大贡献值背景值预测值最大贡献值背景值预测值1东侧厂界（界外 1m 处）14.5955.2055.2014.5945.7045.702南侧厂界（界外 1m 处）17.6854.4054.4017.6846.4046.413西侧厂界（界外 1m 处）11.4754.8054.8011.4745.3045.304313、北侧厂界（界外 1m 处）7.7555.3055.307.7545.6045.605xx市经济开发区管委会15.3254.7554.7515.3254.7554.7514核实固体废物核实固体废物种类、性质、种类、性质、产生周期和产产生周期和产生量，规范危生量，规范危险废物暂存场险废物暂存场所设置。所设置。四四、固体废物固体废物影响分析影响分析本项目营运期产生的固体废物产生及处置情况见下表。表表 7-17 拟建项目全厂固体废弃物产生和排放情况一览表拟建项目全厂固体废弃物产生和排放情况一览表编号名称废物类别废物代码性状产生量（t/a）拟采取的处理处置方式1废润滑油危险废物HW08900-249-0314、8液态0.02收集后于厂内临时贮存后交由有资质单位处置2氧化铜一般固废/固态0.6外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置3布袋除尘器收集粉尘一般固废/固态0.018外售给xx有色金翔物资有限责任公司处置依据危险废物处置管理的相关法律法规，对危险废物进行申报登记；对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。废润滑油经收集后，暂存于危险废物暂存场所内，并按危废库管理要求管理。按照危险废物管理要求，厂内对危险废物进行临时贮存，转移和最终处置严格按照危险废物收集、贮存、315、运输技术规范（HJ2025-2012）中相关规定，危险废物临时贮存期间的贮存设施应满足危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）中对危险废物贮存设施的要求，严禁将危险废物混入非危险废物中。危险废物的贮存设施应满足以下要求：a：应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施；b：基础防渗层为粘土层的，其厚度应在 1 米以上，渗透系数应小于 1.010-7厘米/秒；基础防渗层也可用厚度在 2 毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于 1.010-10厘米/秒；c：须有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置316、；d：用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；e：危险废物的贮存场所需设置警示牌，对不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断；f：衬层上需建有渗滤液收集清除系统、径流疏导系统、雨水收集池。g：危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循危险废物贮存污染控制标准的规定。h：企业按照危险废物管理计划（大纲）（试行）的要求做好危险废物计划和危险废物台帐。由上可知项目全部固体废弃物均得到妥善处置，对周围环境无影响。19环境影响分析环境影响分析危险废物贮存场所（设施）环境影响分析根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-20317、01）及其 2013 年修改单，本项目危险废物贮存场所选址相符性见下表。表表 7-18选址相符性分析选址相符性分析标准标准标准内容标准内容相符性分析相符性分析危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区域内；设施底部必须高于地下水最高水位；应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控制的依据；应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害入洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；应位于居民中心区常年最大风频的318、下风向。本项目选址能够达到危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单中相关要求。本项目建成后全公司危废产生量为 0.02t/a。公司定期将危废委托处置，项目危废贮存周期应不超过一年，则危废暂存间内贮存能力不低于 0.02t。企业厂区现有 1 座危废暂存间，建筑面积约 10m2，能够满足全公司危废贮存需求。运输过程的环境影响分析本项目的危险废物均按要求填写危险废物转移联单和签订委托处置合同，由危废处理公司负责运输和处理。托运过程中，车厢为密闭状态，不会对沿线环境敏感点产生影响，同时对运输路线的选择要尽量避开敏感点，减少对敏感点产生影响的风险。（1）危险废物贮存场所选址的可行性319、分析危险废物贮存场所选址的可行性分析项目位于xx省xx市，根据xx省地震烈度区划简图和建筑抗震设计规范（GB50011-2001）该地区的地震烈度为 6 度，且无为县地形地貌特征是：山环西北，水聚东南；地势西北高、东南低，大体为平原和低山丘陵地带。本项目利用现有的危废库，现有的危废库进行了防渗处理。基础防渗（渗透系数10-7厘米/秒），地面有良好的排水性能，易于清洁和消毒，周边无易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路。因此项目危废库基本符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的要求。因此厂区现有危废选址是可行的。（2）危险废物贮存场所（设施）的贮存能力分析危险废物贮存场所（设施320、）的贮存能力分析本项目产生的危险废物按照废物编号分类分区存储于危废仓库内，包装为密封桶装或袋装。危险废物贮存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单建设，各类危险废物分类分区贮存。项目厂界四周无地表水体及环境敏感保护目标。表表 7-19 建设项目危险废物贮存场所基本情况表建设项目危险废物贮存场所基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存库废润滑油HW08900-249-08生产车间内10m2防风、防雨、防晒、防渗0.02t一年本项目的危废无挥发分，贮存过程中对环境空气基本无影响；危险废物仓库防风、防321、雨、防晒、防泄漏，且距离周边水体及环境敏感保护目标较远，正常情况下，不会对地表水、地下水、土壤及环境敏感保护目标造成影响。（3）危险废物贮存过程中对环境空气的影响分析危险废物贮存过程中对环境空气的影响分析本项目的危废无挥发分，贮存过程中对环境空气基本无影响。（4）危险废物贮存过程中对地表水的影响分析危险废物贮存过程中对地表水的影响分析危废库地面和 1.0 米高的墙裙须进行防渗处理，地面有良好的排水性能，危险废物仓库防风、防雨、防晒、防泄漏，且距离周边水体及环境敏感保护目标较远。因此，项目运营期危废在贮存过程中对地20表水的影响甚微。（5）危险废物贮存过程中对地下水的影响分析危险废物贮存过程中对322、地下水的影响分析项目位于xx省xx市，根据xx省地震烈度区划简图和建筑抗震设计规范（GB50011-2001）该地区的地震烈度为 6 度。危废库为单独房间，基础防渗，防渗层为 1 米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒）。因此，项目运营期危险废物在贮存过程中对地表水的影响甚微。（6）危废运输过程的环境影响分析危废运输过程的环境影响分析在存储转运过程中遵循轻搬、轻放原则，防治二次污染。本项目产生的危废从产区产生工艺环节运输到贮存场所通过硬化地面，禁止经裸露地面运输，发生散落、泄漏时及时处置，避免其造成次生污染。本项目产生的危险废物由处置单位负责运输，运输路线由处置单位确定，应尽量避免经过环境敏感点323、。本项目收集的危险废物由资质运输公司负责运输，运输路线尽量避免沿途的环境敏感点，上车前及运输途中注意地面状况，通过限制车速等方式控制危废的泄漏。15结合排污许可结合排污许可要求，完善环要求，完善环境管理及监测境管理及监测计划；核实项计划；核实项目环保投资、目环保投资、环保设施环保设施“三三同时同时”一览表一览表和审批基础信和审批基础信息表息表。九九、环境管理与监测计划环境管理与监测计划根据本项目的具体情况，本次对建设项目的环境保护管理计划提出以下建议，详见下表。表表 7-22环境管理工作计划一览表环境管理工作计划一览表环境管理总要求环境管理总要求根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环324、保手续（1）可研阶段，委托评价单位进行环境影响评价；（2）开工前，履行“三同时”手续；（3）严把施工质量关，严格按照设计要求和施工验收规范质量要求执行；运营期环境管理运营期环境管理加强环保设备运行检查，确保达标、力求降低污染（1）做好厂区日常管理安排（2）合理利用能源、资源、节水、节能；（2）环境监测计划环境监测计划项目建成运营后，环境监测按环境监测技术规范进行，具体监测工作可委托有资质单位进行。表表 7-23全厂全厂环境监测计划一览表环境监测计划一览表类别类别监测位置监测位置测点数测点数监测项目监测项目监测频率监测频率噪声厂界外1米4厂界噪声1次/季度xx市经济开发区管委会1敏感点噪声1次/325、季度废气无氧铜机组熔化废气排气筒1颗粒物1次/季度水平连铸收尘排气筒1颗粒物1 次/季度SDW二十辊排气筒1非甲烷总烃1 次/季度四辊中轧机排气筒1非甲烷总烃1 次/季度WSP气垫炉排气筒1硫酸雾1 次/季度黄铜炉排气筒1颗粒物1 次/季度新黄铜炉排气筒1颗粒物1 次/季度热轧机排气筒1非甲烷总烃1 次/季度粗轧机排气筒1非甲烷总烃1 次/季度WF二十辊排气筒1非甲烷总烃1 次/季度21WF四辊排气筒1非甲烷总烃1 次/季度步进式加热炉排气筒1SO2、NOx、颗粒物1 次/季度650气垫炉排气筒1硫酸雾1 次/季度1250气垫炉排气筒1硫酸雾1 次/季度650研削线排气筒1硫酸雾1 次/季度6326、50生田清洗线排气筒1硫酸雾1 次/季度1250清洗线排气筒1硫酸雾1 次/季度废水废水总排口1pH、氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、石油类、铜、锌1次/季度地下水厂区内2地下水:pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发酚、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、总大肠菌群;1 次/季度土壤厂区内845项(砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺1,2-二氯乙烯、反1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2327、-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,12-三氯乙烷、三氯乙烯、1,23-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氣苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯、对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蔥、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、苗、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘);1 次/季度（3）排污口规范化设置排污口规范化设置污水排放口规范化设置项目厂区的排水体制实施“雨污分流”制，规范设置明显排口标志。废气排气筒规范化设置在每个排气筒附近醒目处设立环境保护图形标志牌，按要求加以标识（排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等）。在适当位置设置便于采样、监测的采样328、口和采样平台。排污口规范化整治，应符合国家、省、市有关规定，并通过主管环保部门认证和验收。固定噪声污染源规范化标志牌设置固定噪声污染源对边界影响最大处，应设置噪声监测点，根据上述原则并兼顾厂界形状，在边界上设置噪声监测点同时设置标志牌。固体废物贮存（处置）场所本项目新建一般固废和危险固废暂存库，需根据环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.21995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌设在与之功能相应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。在后期运营过程中，当发现形象损坏、颜色污染或有变化、褪色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每年一次。一般固体废物厂内暂存应满329、足 GB18599-2001一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准及其 2013 年修改单的要求，危险废物厂内暂存应满足 GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准及其2013 年修改单的要求。为了公众监督管理，按照环境保护图形标志(GB15562.11995；GB15562.21995)、环境保护图形标志实施细则（试行）（环监1996463 号）的规定，在各排污口设立相应的环境保护图形标志牌。具体要求见表下表：22表表 7-24各排污口环境保护图形标志各排污口环境保护图形标志排放口名称排放口名称编号编号提示图形符号提示图形符号警告图形标志警告图形标志污水排放口WS-X X X X-330、X X排气筒FQ-X X X X-X X噪声源ZS-X X X X-X X固废暂堆场所一般固废GF-X X X X-X X危险固废GF-X X X X-X X/备注：编号的前两个字母为类别代号，中间四位为企业名称拼音简写，后两位为排放口顺序编号。排放口的顺序编号数字由各企业自行规定。1xxxx有色金属集团股份有色金属集团股份有限公司有限公司xx铜业分公司高纯无氧xx铜业分公司高纯无氧铜精炼技术改造铜精炼技术改造项目环境影响报告表技术项目环境影响报告表技术复核复核意见意见xx经开区招商服务中心于xx经开区招商服务中心于 20202020 年年 1111 月月 1313 日在xx市主持召开了日在x331、x市主持召开了xxxx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司高纯无氧铜精炼技术改造项目环境有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司高纯无氧铜精炼技术改造项目环境影响报告表技术影响报告表技术复核复核会，参加会议的有xx市生态环境局开发区分局、xx会，参加会议的有xx市生态环境局开发区分局、xx经济开发区安环局、xx经济开发区企业服务局、xx有色金属集团股份有限经济开发区安环局、xx经济开发区企业服务局、xx有色金属集团股份有限公司xx铜业分公司公司xx铜业分公司（建设单位）、xx（建设单位）、xxxx环境科技xx环境科技有限公司有限公司（编制单位）（编制单位）等代表共等代表共 1111 名名，会议332、由会议由 5 5 名专家组成技术名专家组成技术评审评审组组（名单附后名单附后）。与会代表踏勘与会代表踏勘了项目拟建厂址，在听取建设单位对项目概况及环评单位对报告表编制内容的了项目拟建厂址，在听取建设单位对项目概况及环评单位对报告表编制内容的汇报后，经认真评议，形成技术汇报后，经认真评议，形成技术复核复核意见如下：意见如下：一、报告一、报告表表编制较规范，评价方法和技术路线基本符合相关导则要求，评编制较规范，评价方法和技术路线基本符合相关导则要求，评价结论总体可信，报告价结论总体可信，报告经经修改完善后上报。修改完善后上报。二、报告二、报告表表修改内容如下修改内容如下:1 1、核实项目环保目标分333、布情况核实项目环保目标分布情况，规范环境保护目标分布图规范环境保护目标分布图。结合现行环保结合现行环保要求，要求，进一步进一步梳理梳理现有工程存在的环境问题，明确整改时限现有工程存在的环境问题，明确整改时限，细化整改细化整改措施措施；完善完善近期各类污染物排放源强监测数据近期各类污染物排放源强监测数据。完善完善建设建设项目项目组成组成一览表一览表，补充补充 COCO 储储运工程内容运工程内容；核实项目原辅料种类、用量、一次最多储存量和储存方式；核实；核实项目原辅料种类、用量、一次最多储存量和储存方式；核实并细化并细化项目生产工艺流程及产污节点图项目生产工艺流程及产污节点图，完善废气污染物种类；核实项目技改，完善废气污染物种类；核实项目技改前后污染物排放前后污染物排放“三本账三本账”。2 2、规范规范总平面布置图、总平面布置图、雨污管网图雨污管网图。完善完善环境风险评价内容环境风险评价内容，