智能制造公司年产400套气力运输设备项目环境影响报告表(73页).doc
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上传人:Le****97
编号:891679
2024-01-25
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1、 建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称: xx智能制造有限公司年产 400套气力运输设备项目 建设单位(盖章): xx智能制造有限公司 编制日期: 二二三八月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx智能制造有限公司年产400套气力运输设备项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3446气压动力机械及元件制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 -69 泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344建设性质新建R改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目R不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xxxx经济开发区2、管理委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)和开发审202251号总投资(万元)10000环保投资(万元)135环保投资占比(%)1.35施工工期6个月是否开工建设否R是用地(用海)面积(m2)9000专项评价设置情况无规划情况xxxx工业园产业发展规划(2015-2030)(未审批)规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称:xxxx工业园产业发展规划环境影响报告书审查机关:xx环境保护局审查文件名称及文号:关于xxxx工业园产业发展规划环境影响报告书的审查意见(和环审20182号)规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xxxx工业园产业发展规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析根据xx3、xx工业园产业发展规划环评中对入园企业污染控制策略,园区建设项目必须符合国家、xx省及相关市县的有关产业政策,并按照“鼓励、限制、禁止”的原则,制定开发区企业准入制度。A.优先鼓励项目.与规划主导产业结构相符合的工业项目按照规划确定的主导产业为宗旨,重点发展机械制造(含机械加工、泵阀制造等)、电子及新型材料、服装加工产业及仓储物流产业。.与园区主导产业相配套低污染、低能耗、低水耗的企业。鼓励园区基础设施项目建设,如:交通运输、邮电通讯、供水、供气、供热、污水处理等,也应积极招商引资,大力改善开发区投资环境,促进区域经济发展。鼓励发展其它规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业。包括清洁生产型企4、业、高新技术型企业和节水节能型企业。B.限制发展项目.与规划主导产业和优先进入行业不符合,低污染、低能耗、低水耗、对周边企业影响、环境质量影响不大的建设项目;.与规划主导产业和优先进入行业相配套,但高污染、高能耗、高水耗、对环境影响较大的建设项目。C.禁止发展项目.国家明令禁止建设或投资的、不符合产业结构调整指导目录要求的建设项目不得进入园区。.规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业,严格控制高污染、高能耗、高水耗项目的进入。按照园区产业发展规划确定的主导产业发展方向,遵循循环经济理念和生态园区的要求,大力引进和发展低污染企业。在园区今后发展中,始终按照开发区发展规划确定的主导产业发展5、方向的要求,改造传统产业;限制浪费资源、污染环境的产业发展。对与园区产业规划不相符的项目限制进入开发区,根据园区主导产业发展方向,评价提出的入园主导行业参考建议见表1-1。表1-1 入园行业的控制建议表序号行业门类行业名称入区建议1机械制造机械制造业(含机械加工、泵阀制造等)优先选择性入园2服装加工产业服装加工优先选择性入园3电子及新型材料用新型原理、新型元器件的电力自动化装置;采用数字化、信息化技术,提高设备性能及自动化水平的技术;用于输配电系统和企业的新型节电装置;节能环保产业;优先选择性入园4仓储物流产业仓储物流优先选择性入园5食品制造业/控制进入6农副产品制造业/控制进入7采矿业/禁止6、入园8化学原料及化学品制造业/禁止入园9禁止新建污水排放量大的造纸、酒精、印染、制革、化工和食品加工等项目,限制现状食品加工企业的规模,允许发展与主导行业相配套的低能耗和低污染行业。本项目为C3446气压动力机械及元件制造,大类属于C344泵、阀门、压缩机及类似机械制造,属于园区优先选择性入园的行业。且项目已经xxxx经济开发区管理委员会进行备案,符合国家和地方产业政策。项目产生的污染物在采取本报告中提出的污染防治措施后均可实现达标排放,因此本项目可以入园。2、与xxxx工业园产业发展规划(2015-2030)相符性分析xxxx工业园产业定位为xx临港产业带的重要节点,xx县域北部的产业集聚中7、心,xx镇实现跨越式发展的产业平台。按照“组团发展、生态楔入”的总体思路,构筑园区“124”空间开发格局,即一个发展核心、两个发展轴、四个板块。构建“一个核心”即以xx大道、通江大道交口处的商贸综合服务中心构建园区现代服务核心。构建“两个发展轴”即主要是围绕xx大道、通江大道形成两条发展主轴,实现城镇与产业空间的合理配置。构建“四个板块”规划根据产业特征以及空间布局要求,将园区划分为4个功能小区。分别为:机械制造板块、服装加工板块、电子及新型材料板块和仓储物流板块。根据xxxx工业园产业发展规划(2015-2030),xx工业园主导产业为机械制造、服装加工、电子及新型材料和仓储物流等。本项目为8、C3446气压动力机械及元件制造,大类属于 C344泵、阀门、压缩机及类似机械制造,属于园区优先选择性入园的行业,符合xxxx工业园产业发展规划(2015-2030)的主导产业要求。本项目在xxxx工业园产业发展规划(2015-2030)中的位置如附图2所示。综上所述,本项目的选址符合xxxx工业园产业发展规划(2015-2030)中相关要求。其他符合性分析一、项目产业政策符合性分析项目属于C3446气压动力机械及元件制造,经核查产业结构调整指导目录(2019年本)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第29号)及国家发展改革委关于修改的决定(中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第49号)9、中的相关规定,项目建设不属于鼓励类,也不属于限制类及淘汰类项目,因此可视为允许类项目,并且已经xxxx经济开发区管理委员会备案(和开发审202251号),见附件2)。因此,项目的建设符合国家和地方相关产业政策要求。二、项目规划选址合理性及环境相容性分析1、与规划相符性分析本项目选址于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,用地性质属于工业用地(详见附图3)。根据xxxx镇总体规划(2013-2030)规划用地布局,项目位于工业用地范围内(详见附图3)。通过与xxxx工业园产业发展规划(2015-2030)(未审批)、xxxx工业园产业发展规划环境影响报告书及其审查意见的符合性分析(见前文),本项10、目的选址符合相关用地和准入要求。因此,项目选址符合用地相关规划。2、与周边环境相容性及选址可行性分析本项目选址于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,西侧为xx复合材料有限公司;南侧为通江大道,隔路为xx智晶材料科技有限公司;东侧为xx新材料有限公司;北侧为在建厂房,再往北为xx工艺品有限公司厂房。项目周边环境概况详见附图4,距离最近的敏感点为西南侧约55m的楚江郦城小区,项目区周边没有自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等环境敏感点。在采取环保措施后,项目对周边环境的影响较小。项目生产用水和生活用水均来自市政自来水管网,用电来自当地电网,项目区南侧靠近道路,交通运输方便。综上,项目选址与11、周边环境具有相容性。三、“三线一单”相符性分析原中华人民共和国环境保护部环环评2016150号文关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知要求:为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求,切实加强环境影响评价管理,落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束,建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制(以下简称“三挂钩”机制),更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用,加快推进改善环境质量。表1-2 建设项目与“三线一单”的相符性分析一览表环评2016150号文要求本项目措施相符性生态保护红线生态保护红12、线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域本项目位于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,评价范围内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地等特殊生态敏感区以及重要生态敏感区,不占用xx市生态保护红线,详见附图5。符合环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线根据2022年xx市环境状况公报以及生态环境部环境工程评估中心国家环境保护环境影响评价数值模拟重点实验室环境空气质量模型技术支持服务系统中相关数据,评价范围内大气环境质量中6项基本污染物除O3外均满足二类区标准要求,项目所在区域属于不达标区;区域地表13、水总体水质状况为良好;昼间区域环境噪声等效声级范围在46.9-69.6 dB(A)之间,昼间区域声环境总体水平为二级“较好”。符合资源利用上线资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”本项目为气压动力机械及元件制造,能耗为电能,用电量较小,项目用地符合当地规划要求。符合环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求本项目位于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,项目符合产业结构调整指导目录(2019年本)要求,项目已经xxxx经济开发区管理委员会备案,符合国家及地方的产14、业政策,属于园区优先选择性入园的行业。符合根据xx省生态环境厅xx省“三线一单”生态环境分区管控管理办法(暂行)皖环发2022 5号:在建设项目环评中,做好与“三线一单”生态环境分区管控相符性分析,充分论证是否符合生态环境准入清单要求。经对照长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本,生态保护红线:本项目不占用xx市生态保护红线,详见附图5;环境质量底线:项目占地范围属于水环境管控分区中重点管控区、大气环境管控分区中的重点管控区、土壤环境风险管控重点管控区,详见附图6-8:作为水环境管控分区中的工业污染重点管控区,本项目产生的污水主要为生活污水,经化粪池处理后,通过厂区总排口排入市政污水15、管网,水质简单,水量小,满足水环境管控分区中的重点管控区的管理要求,满足中华人民共和国水污染防治法水污染防治行动计划xx省水污染防治工作方案xx市水污染防治工作方案、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带实施方案xx市市区长江干流1公里、5公里、15公里“三道防线”划定成果以及开发区规划、规划环评及审查意见相关要求;作为大气环境管控分区中重点管控区:本项目机加工过程产生的颗粒物经集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒排放,焊接烟尘设置焊接烟尘净化器,水性漆喷涂设置在密闭的喷漆房内,产生的喷涂废气和固化废气均进行了妥善处理,并且生产过程16、尽可能密闭,减少无组织排放量,在采取以上措施后,项目排放的颗粒物和非甲烷总烃满足总量控制的要求,满足大气重点管控区的要求;资源利用上线:本项目主要为生活用水,用水量很小;租赁空置厂房,减少了新增土地;生态环境准入清单:对照长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”生态环境准入清单表5-3,本项目属于允许建设项目,符生态环境准入要求。综上所述,因此项目的建设符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知中“三线一单”要求,符合xx省生态环境厅xx省“三线一单”生态环境分区管控管理办法(暂行)皖环发2022 5号分区管控要求。四、与xx省长江经济带发展负面清单相符性分析为全面贯彻习近平总书记17、关于推动长江经济带发展的重要讲话精神,贯彻落实党的十九届四中全会精神,认真落实党中央、国务院关于推动长江经济带发展重大决策部署,加快建立生态环境硬约束机制,根据推动长江经济带发展领导小组办公室长江经济带发展负面清单指南(试行)要求,结合xx实际,特制定本实施细则。其主要要求与本项目相符性分析情况见下表。表1-3 本项目与xx省长江经济带发展负面清单中要求的相符性分析xx省长江经济带发展负面清单中相关要求本项目符合情况第五条 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。项目位于xx经济开发区内,不涉及自然保护区核心区、缓冲区,符合要求。第六条 禁止在饮用水水源一级18、保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目,禁止从事网箱养殖、畜禽养殖、施用化肥农药的种植以及旅游、游泳、垂钓等可能污染饮用水水源的行为,禁止设置排污口。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目,禁止设置排污口。项目不涉及饮用水水源保护区,符合要求。第七条 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口,以及围湖造田、围垦造地等投资建设项目。项目不涉及水产种质资源保护区,符合要求。第八条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外19、的项目。在保障防洪安全和河势稳定划定的岸线保护区,禁止建设可能影响防洪安全、河势稳定及分蓄洪区正常运用的建设项目。在保障供水安全划定的岸线保护区,禁止新建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目。在保护生态环境划定的岸线保护区,禁止建设与保护方向不一致的项目。项目不属于岸线保护区,符合要求。第九条 禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。项目不占用生态红线和永久基本农田,符合要求。第十条 长江干流及主要支流岸线1公里范围内,除必须实施的防洪护岸、河道治理20、供水、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家重要基础设施等事关公共安全和公众利益建设项目,以及长江岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外,不得新批建设项目,不得布局新的工业园区。巳批未开工的项目,依法停止建设,支持重新选址。已经开工建设的项目,严格进行检查评估,不符合岸线规划和环保、安全要求的,全部依法依规停建搬迁。项目边界距离长江xx段2.8km,不在1公里范围内;符合要求。第十一条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目不属于石化、煤化工项目,符合要求。第十二条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。项目21、不属于明令禁止的落后产能项目,符合要求。笫十三条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等严重过剩产能行业的项目。项目不属于产能过剩行业,符合要求。综上所述,本项目满足xx省长江经济带发展负面清单中的相关要求。五、与市场准入负面清单(2022年版)相符性分析2022年3月12日,国家发展改革委和商务部发布了市场准入负面清单(2022年版)(发改体改规2022397号),其中“制造业”具体要求如下:表1-4 本项目与市场准入负面清单(2022年版)的相符性分析序号制造业禁止类要求本项目符合情况1禁止生产和经营国家明令禁止生产的农药、未取得登记的农药本项目产品为气压动力22、机械及元件制造,不属于农药、农业投入品,符合要求;2禁止生产、销售、使用国家明令禁止的农业投入品3在规定的期限和区域内,禁止生产、销售和使用粘土砖4禁止生产、销售和使用有毒、有害物质超过国家标准的建筑和装修材料本项目产品不属于有毒、有害物质超过国家标准的建筑和装修材料,符合要求;5禁止制造、销售仿真枪本项目产品为气压动力机械及元件制造,不属于仿真枪、计量器具、药品、烟花爆竹、民用爆炸物,也不属于钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工,符合要求;6禁止违规制造、销售和进口非法定计量单位的计量器具7重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能8除主管部23、门另有规定的以外,血液制品、麻醉药品、精神药品、医疗用毒性药品、药品类易制毒化学品不得委托生产9在指定区域内,禁止生产、销售烟花爆竹、民用爆炸物(各地区)综上,本项目满足市场准入负面清单(2022年版)中的相关要求。六、与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)相符性分析2021年8月9日,中共xx省委xx省人民政府发布关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)(皖发202119号),其主要要求和本项目符合性分析情况如下表。表1-5 本项目与皖发202119号文实施意见的相符性分析皖发202119号文件中相关要求本项目符合情况严管15公里范24、围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内,严把各类项目准入门槛,严格执行环境保护标准,把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件,禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面,严格执行长江经济带发展负面清单指南(试行)xx省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)。实施备案、环评、安评、能评等并联审批,未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的,一律不得开工建设。项目位于xx经济开发区,距长江xx段2.8km;根据表1-6可知,项目建设不在xx省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)中的负面清单内,符合要求;全面治理“散乱25、污”企业。持续开展“散乱污”企业清理整治,对不符合产业政策和规划布局、未办理相关审批手续、不能稳定达标排放以及存在其他违法违规行为的企业,分类实施关停取缔、整合搬迁、整改提升等措施。对关停取缔类企业,按照“两断三清”标准整治到位。对整改提升类企业,按照“一企一案”要求实现污染防治设施稳定运行、达标排放。项目位于xx经济开发区内,废水废气达标排放,不属于“散乱污”企业,符合要求。新建项目进园区。长江干流岸线15公里范围内,新建工业项目(资源开采及配套加工项目除外)原则上全部进园区,其中化工项目进化工园区或主导产业为化工的开发区。项目属于气压动力机械及元件制造,位于园区内,符合要求。综上,本项目满26、足关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见(升级版)(皖发202119号)中的相关要求。七、与xx省“两高”项目管理目录(试行)对照分析本项目属于C3446气压动力机械及元件制造,对照xx省“两高”项目管理目录(试行),该行业无“高污染、高环境风险”产品,因此本项目产品不属于“两高”产品。八、与环境保护综合名录(2021年版)相符性分析为深入贯彻习近平生态文明思想,落实党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神,深入打好污染防治攻坚战,坚决遏制“两高”项目盲目发展,引导企业绿色转型,推动行业高质量发展,生态环境部印发了环境保护综合名录(2021年版)。本项目属于C34427、6气压动力机械及元件制造,名录中该行业无“高污染、高环境风险”产品,因此本项目产品不属于“两高”产品。九、与xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务(皖大气办20213号)相符性分析为认真贯彻国家和省关于深入打好蓝天保卫战相关部署,xx省大气办以皖大气办20213号文件印发了xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务,其主要要求和本项目相符性分析情况见下表。表1-6 项目与皖大气办20213号的相符性分析皖大气办20213号文件要求本项目符合情况优化产业结构及布局。对标节能减排要求和碳达峰碳中和目标,坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。提高新建项目节能环保准入标准,加大28、落后和过剩产能压减力度。严格按照产业结构调整指导目录,支持发展先进产能,依法淘汰落后产能,建立“散乱污”企业动态管理机制,坚决杜绝散乱污“企业异地转移,严防死灰复燃。项目位于xx经济开发区内,废水废气达标排放,不属于“散乱污”企业,符合要求。综上所述,本项目满足xx省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务(皖大气办20213号)中的相关要求。十、与长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(环大气202062号)相符性分析2020年10月30日,生态环境部以环大气202062号文件印发了长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案,其主要要求29、与本项目相符性分析情况见下表。表1-7 本项目与环大气202062号中要求的相符性分析环大气202062号中相关要求本项目符合情况严防“散乱污”企业反弹。各城市完善动态管理机制,实现“散乱污”企业动态清零。将完成整改的企业及时移出“散乱污”清单,对新发现的“散乱污”企业建档立册,及时纳入管理台账。进一步夯实网格化管理,落实乡镇街道属地管理责任,定期开展排查整治工作,发现一起、整治一起。坚决防止已关停取缔的“散乱污”企业死灰复燃、异地转移,坚决遏制反弹现象。创新监管方式,充分运用电网公司专用变压器电量数据以及卫星遥感、无人机等技术,扎实开展“散乱污”企业排查及监管工作。项目位于xx经济开发区内,30、废水废气达标排放,不属于“散乱污”企业,符合要求。综上所述,本项目满足长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案(环大气202062号)中的相关要求。十一、与生态环境部关于印发2020年挥发性有机物治理攻坚方案的通知(环大气(2020)33号)的符合性分析根据生态环境部关于印发2020年挥发性有机物治理攻坚方案的通知。(环大气202033号)有关规定,“各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯力度,通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式,督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机31、聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治,对达不到要求的加快整改。”“组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施,7月15日前完成。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放。除恶臭异味治理外,一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。”本项目水性漆喷涂机废气固化过程产生的废气主要为非甲烷总烃,采用满足低挥发性涂料限值要求的水性涂料,全过程密闭,并且采用密闭的喷漆房和固化烘干设备,喷涂废气采32、取过滤棉+两级活性炭+15m高排气筒排放;固化烘干废气采取两级活性炭+15m高排气筒排放,减少无组织排放量,生产过程尽可能密闭,减少无组织排放量,在采取以上措施后,项目排放的非甲烷总烃满足总量控制的要求。综上所述,本项目符合生态环境部关于印发2020年挥发性有机物治理攻坚方案的通知(环大气202033号)要求。十二、项目与中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见相符性分析中共中央、国务院于2021年11月2日印发了中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见,本项目与其相符性分析如下:表1-8 项目与中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见的相符性分析序号中共中央国务院关于深33、入打好污染防治攻坚战的意见本项目情况相符性1坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。严把高耗能高排放项目准入关口,严格落实污染物排放区域削减要求,对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。推动高炉转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能,合理控制煤制油气产能规模,严控新增炼油产能。项目属于C3446气压动力机械及元件制造,不属于高耗能高排放项目。相符2加强生态环境分区管控。衔接国土空间规划分区和用途管制要求,将生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元,建立差别化的生态环境准入清单34、,加强“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用。本项目根据表1-1分析符合“三线一单”相关要求。相符3着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染,大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点,安全高效推进挥发性有机物综合治理,实施原辅材料和产品源头替代工程。项目喷涂过程产生的废气采用过滤棉+两级活性炭处理;固化烘干产生的废气采用两级活性炭处理,生产过程采用先进一体化设备,生产过程密闭,减少了挥发性有机物的排放。相符4严密防控环境风险。开展涉危险废物涉重金属企业、化工园区等重点领域环境风险调查评估,完成重点35、河流突发水污染事件“一河一策一图”全覆盖。开展涉铊企业排查整治行动。加强重金属污染防控,到2025年,全国重点行业重点重金属污染物排放量比2020年下降5%。强化生态环境与健康管理。健全国家环境应急指挥平台,推进流域及地方环境应急物资库建设,完善环境应急管理体系。本项目不涉及重金属,涉及的危险废物主要为废活性炭,在项目危废暂存间暂存后委托有资质单位进行处置;项目设置应急措施并制定应急预案,严防环境风险。相符综上,本项目的建设符合中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见的相关要求。十三、项目与xx市“十四五”生态环境保护规划的相符性分析xx市“十四五”生态环境保护规划明确“开展成品油、有机36、化学品等涉VOCs物质储罐排查,逐步取消制药、农药、化工、工业涂装、包装印刷等企业非必要的VOCs废气排放系统旁路。强化VOCs物料全环节无组织排放控制,开展无组织排放源排查,加强含VOCs物料全环节密闭管理,深入推进泄漏检测与修复(LDAR)工作。”项目采用符合低挥发性涂料限值要求的水性涂料,设置密闭喷漆房和固化烘干设备,减少无组织排放的VOCs。综上,本项目与xx市“十四五”生态环境保护规划相符。十四、与环保政策标准相符性分析表1-9 本项目与环保政策的符合性分析名称文件相关要求本项目情况符合性重点行业挥发性有机物综合治理方案环大气201953号重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料37、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。本项目主要为水性漆喷涂和固化烘干过程产生的非甲烷总烃,采用满足低挥发性涂料限值要求的水性涂料,并且采用密闭的喷漆房和固化烘干设备,喷涂废气采取过滤棉+两级活性炭+15m高排气筒排放;固化烘干废气采取两级活性炭+15m高排气筒排放,减少无组织排放量。符合规范工程设计。采用吸附处理工艺的,应满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用催化燃烧工艺的,应满足催化燃烧法工业有机废气治理38、工程技术规范要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的,应按相关技术规范要求设计。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气,VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的,应加大控制力度,除确保排放浓度稳定达标外,还应实行去除效率控制,去除效率不低于80%。项目产生的非甲烷总烃主要通过两级活性炭吸附法处理,设计平均去除效率90%。符合挥发性有机物无组织排放控制标准GB 37822-2019粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目VOCs采用气力通过管道输39、送,过程均为密闭符合有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统本项目主要为水性漆喷涂和固化烘干过程产生的非甲烷总烃,采用满足低挥发性涂料限值要求的水性涂料,并且采用密闭的喷漆房和固化烘干设备,通过管道输送,产生的废气排至VOCs废气收集处理系统符合对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时,应配备VOCs处理设施,处理效率不应低于80%。本项目针对产生VOCs的40、污染源参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)均属于可行技术措施进行收集处理。VOCs处理措施处理效率90%以上。符合综上,本项目符合相关环保政策标准。 72 二、建设项目工程分析建设内容一、 项目来源xx智能制造有限公司成立于2022年08月25日,租赁xx经济开发区xx工业园空闲厂房9000m2,购置安装电焊机、车床、钻床、喷砂机等生产及辅助设备,并配套建设给排水、消防、环保等公用辅助设施,形成年产400套气力运输设备的生产能力。本项目主要对外购的不锈钢板进行机械加工和表面处理(机械抛光、喷砂、喷水性漆),生产气力运输设备,根据项目产品及工艺,经查询国民经济41、行业分类(GB/T4754-2017)及第1号修改单,结合项目备案文件,本项目属于“C3446气压动力机械及元件制造”;另外本项目涉及喷砂和喷水性漆(年用量2.1t)。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版),本项目环评类别判定依据见表2-1。表2-1本项目环评类别判定依据表 环评类别项目类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业 3469锅炉及原动设备制造341;金属加工机械制造342;物料搬运设备制造343;泵、阀门、压缩机及类似机械制造344;轴承、齿轮和传动部件制造345;烘炉、风机、包装等设备制造346;文化、办公用机械制造347;通用零部件制造348;其他通用设备制造42、业349有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版),本项目主要对外购的不锈钢板进行机械加工(主要为切割、剪板、卷板、折弯、冲床、钻床、焊接、机械抛光等工艺),不涉及电镀工艺、钝化工艺的热镀锌,设置抛光、喷砂和喷水性漆(年用量2.1t),对照“三十一、通用设备制造业 34”-69,环评类别为报告表。根据本项目建设内容、产品方案及工艺,对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),属于名录中“二十九、通用设备制造业34”-83“锅炉及原动设备制造343、41,金属加工机械制造342,物料搬运设备制造343,泵、阀门、压缩机及类似机械制造344,轴承、齿轮和传动部件制造345,烘炉、风机、包装等设备制造346,文化、办公用机械制造347,通用零部件制造348,其他通用设备制造业349”,相关排污许可管理要求内容如下:表2-2 固定污染源排污许可证分类管理名录(2019版)对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十九、通用设备制造业 3483锅炉及原动设备制造341,金属加工机械制造342,物料搬运设备制造343,泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344,轴承、齿轮和传动部件制造345,烘炉、风机、包装等设备制造346,文化、办公用机械制造3444、7,通用零部件制造348,其他通用设备制造业349涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他注:通用工序详见固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)五十一、通用工序企业未纳入重点排污单位名录,无电镀、酸洗、电解抛光、化学抛光、热浸镀、淬火和钝化工序,对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),排污许可管理要求为登记管理。因此,本项目属于排污许可登记管理。二、 拟建项目概况项目名称:xx智能制造有限公司年产400套气力运输设备项目建设单位:xx智能制造有限公司建设性质:新建建设地点:xx省xx市xx经济开发区xx工业园总投资:10000万元建设规模及内容:租赁xx经济开发区x45、x工业园空闲厂房9000m2,购置安装电焊机、车床、钻床、喷砂机等生产及辅助设备,并配套建设给排水、消防、环保等公用辅助设施,形成年产400套气力运输设备的生产能力。项目主要建设规模及内容见表2-3:表2-3 建设项目建设内容一览表工程名称单项工程名称工程内容及规模备注主体工程厂房建筑面积约9000m2,1F,层高13m,设有下料、剪板、折板、卷板、预制区、焊接加工区以及办公生活区等区域,主要进行气力运输设备的板材加工租赁喷漆房厂房外西北侧设置一处喷漆房,内设置密闭的喷漆间和固化烘箱,用于部分输送设备表面喷水性漆自建辅助工程办公生活区租赁厂房内的西侧,主要用于办公,不设置食堂厂房内产品展示、调46、试区租赁厂房内南侧,用于产品的展览和调试厂房内真空泵维修区对调试检测部分有问题的真空泵进行维修厂房内储运工程原辅材料库厂房内设置有板材仓库用于存放板材、型材仓库用于暂存机加工后的型材,设置有系统零部件及工具存放区(包括焊接材料)厂房内成品库厂房内南侧设置有成品包装存放、发货区厂房内涂料存放区设置于喷漆房内自建的喷漆房内真空泵及零部件库房用于存放外购的真空泵及其他需要组装的零部件,位于厂房内东北角厂房内一般固废暂存间位于厂房内板材仓库东北角,建筑面积约100m2,用于存放生产过程产生的废边角料和焊渣、不合格品等一般固体废物厂房内危废暂存间主要存放维修、检验过程中产生的废油、废油桶和废气处理过程产47、生的废活性炭,位于真空泵维修区东南角,建筑面积约10m2。厂房内公用工程给水系统由当地市政统一供水,年用水量约900.84t/a/排水系统雨污分流,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生活污水经化粪池处理后通过厂区总排口排入市政污水管网,经xx镇污水处理厂处理达标后排入驷马河,最终汇入长江,废水量为720t/a。/供电系统依托当地市政电网供给,年用电量20万kWh/消防系统设置地上式室内、室外消火栓/环保工程废气处理切割、打磨、机械抛光产生的粉尘设置4套集气罩,收集的粉尘通过袋式除尘器+15m高排气筒排放(DA001);焊接(固定工位)设置10个集气罩(固定工位)+1套焊接烟尘净化器+148、根15m高排气筒(DA002);移动焊接机均自带焊接烟尘净化器;水性漆喷涂废气设置密闭喷漆房、微负压收集,进出口设置2个集气罩+过滤棉+两级活性炭+1根15m高排气筒(DA003);烘干固化废气设置密闭烘箱,进出口设置集气罩+两级活性炭+1根15m高排气筒(DA004)。/噪声控制厂区合理布置,高噪声设备尽量布置在厂区中部;厂房隔声;安装减震垫;加强设备的维修管理。/废水处理雨污分流,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生活污水经化粪池处理后通过厂区总排口排入市政污水管网,经xx镇污水处理厂处理达标后排入驷马河,最终汇入长江,废水量为720t/a。/固废处理废边角料、不合格品收集后外售给49、上游企业;除尘装置收集的粉尘、焊渣收集后外售给物资回收单位;生活垃圾集中收集,委托环卫部门每日清运;喷砂机更换的废磨液由更换厂家直接带走;危险废物由具有相关资质的单位回收处理;设置一处10m2的危废暂存间。/土壤及地下水污染防治措施危废暂存库、喷漆房为重点防渗区,要求等效防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s;生产区为一般防渗区,要求等效防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s;其他区域为简单防渗区,地面硬化。/环境风险加强风险物质的管理,配备风险防范物资;加强安全教育培训和宣传,建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案;合理布置生产设备,定期巡检、维护,预防金属粉尘爆炸;编制应急预案。/三、 50、主要原辅材料及能源消耗情况表2-4 主要原辅材料消耗表序号名称包装规格用量(t/a)最大储存量(t)贮存位置性状备注1板材箱装25050车间内北侧固态外购,包括易生锈的碳钢和不易生锈的不锈钢板材2水性漆25kg/桶2.10.5其他材料仓库液态表面喷涂3氩气20kg/瓶61焊接区气态用于焊接4氧气4kg/瓶0.10.02焊接区气态用于焊接5真空泵/400套100真空泵及零部件库房固态维修及组装6焊接材料/102其他材料仓库固态焊接7活性炭袋装,100kg/袋16.75其他材料仓库固态废气处理8电/12万kWh/a/市政供电9自来水/900.84t/a/市政供水管网主要原辅材料组成及理化性质:表251、-5 主要原辅材料组成及理化性质序号原辅料组成成分理化性质毒性毒理燃烧爆炸1水性漆哑黑根据水性漆MSDS报告,其主要成分如下:水性丙烯酸树脂:40-50%氨基树脂:6-10%哑粉:2-3%沉淀硫酸钡:2-4%水性助剂:3-5%乙醇:5-10%色素炭黑3-5%去离子水:10-15%根据VOCs含量检测报告,VOCs含量为64g/L。 黑色粘稠液体,有轻微刺激性气味,平均密度1.25g/cm3 ,pH8;熔点():0;相对蒸汽密度(空气=1):2.03.0;可溶于水对眼镜有轻微刺激,长期吸入可能会引起恶心等反应,摄入会引起呕吐,短期接触皮肤未发现明显反应,长期接触有刺激。不燃2石英砂主要成分为Si52、O2。不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750。是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂的颜色为乳白色带红色或无色半透明状无毒,无腐蚀,无害,不易爆炸无毒部分原辅料组成成分的理化性质如下:表2-6 部分原辅材料组成成分的理化性质序号组成成分理化性质毒性毒理燃烧爆炸原辅料中的最大占比1水性丙烯酸树脂淡黄色或白色固体颗粒无毒易燃50%2氨基树脂主要用于增加涂料的耐久性和性能,粉末状固体,熔点330 C无毒易燃10%3哑粉哑粉是以二氧化硅为主要原料,配以少量功能性矿物敷料,并经过不同的偶合架桥剂、脂肪酸、阴离子界面活性剂等混合处理而成的、具有一定补强消光功能的粉体填料无毒不燃3%4沉淀硫酸53、钡无臭、无味粉末;熔点:1580C,沸点:330C;几乎不溶于水、乙醇和酸无毒不燃4%5水性助剂主要为消泡剂、分散剂、润显剂等有毒不易燃10%6乙醇易挥发的无色透明液体,低毒性,纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味,并略带刺激性,味甘。乙醇易燃,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶,能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶低毒易燃10%7色素炭黑黑色微细粉末,作着色颜料用无毒,大量吸入会引起咳嗽不燃5%8去离子水无色无味透明液体无毒不燃15%水性漆用量核算水性漆喷涂面积项目根据订单要求,部分产品需进行水性漆喷涂,喷一遍。根据表2-9,水性漆最大喷涂面积5万m54、2。膜参数本项目水性漆喷一遍。根据企业提供数据,水性漆喷涂膜的成膜厚度约为15m,固化前厚度约为30m,根据表2-9,本项目水性漆喷涂面积5万m2;水性漆密度约为1.25g/cm3,使用前需要按照1:0.4添加水,则即用状态下的水性漆密度为(1.25+0.4)(1+0.4)=1.179g/cm3;因此水性漆即用状态下密度为1.179g/cm3,水性漆形成的膜体积约1.500m3(固化前),计算出附在产品上的膜(固化前,一层膜)总质量约1.769t/a。水性漆用量项目水性漆上漆率按60%计,附着在工件上的漆膜量为1.769t,则即用状态水性涂料用量为2.948t/a,水性漆原料用量2.948(155、+0.4)=2.106t/a。因此水性漆年用量约为2.106t/a。4、漆料物料平衡表2-7 水性漆物料平衡表投入物料名称投入物料量(t/a)产出物料名称产出物料量(t/a)水性漆2.106其中:固体分:1.601 挥发分:0.242 水分:0.263产品附着0.961水0.842有组织排放漆雾0.030过滤棉收集的漆雾0.578无组织排放漆雾0.032二级活性炭吸附有机废气0.083+0.118有组织排放有机废气0.009+0.013无组织排放有机废气0.005+0.014水及水蒸气0.022+0.419+0.664合计2.948合计2.948图2-2 水性漆物料平衡图 t/a四、 项目主要56、设备情况表2-8 项目主要设备一览表序号设备名称型号规格数量(台/套)工序备注1立式砂轮机S3ST-2501打磨干式打磨去毛刺2立式砂轮机S3S1打磨干式打磨去毛刺3喷砂机10101喷砂湿式喷砂;带空压机4等离子切割机LGK-1001切割/550毫米摇臂钻床Z30501钻孔/6台式钻床241201钻孔/7台式钻床Z516B1钻孔/8液压摆式剪板机QC12Y1剪板/9液压阀式剪板机QC11Y-16*32001剪板/10液压板料折弯机WC67Y-250-32001折弯/11板料折弯机WF57Y1折弯/12三辊卷板机W11-121卷板/13三辊卷板机W11-61卷板/14卷板机W11-12X250057、1卷板/15卷板机W11-61卷板/16摇臂万能铣床(立式)X63251机加工/17万能铣床(卧式)1机加工/18普通车床CA6240A1机加工/19普通车床WM1801机加工/20电焊机/1焊接/21焊机ZX7-400DV1焊接/22焊机BX1-315-21焊接/23二氧化碳保护焊机NB-5001焊接/24氩弧焊机WSM-500ST1焊接/25氩弧焊机WS4001焊接/26氩弧焊机WS3155焊接/27氩弧焊机WS2503焊接/28焊机WSM-400T10焊接/29电动套丝机Z1T-B2-501/30精益抛光机Y-1HH1抛光/31行车5T4运输/32行车2-8T1运输/33行车10T1运输58、/34锥卷6*16001弯曲成型/35自动喷漆线/1喷水性漆设置1处密闭喷漆房和1处固化烘箱五、项目主要产品方案表2-9 产品方案一览表产品名称年产量产品规格喷砂产品喷水性漆产品气力运输设备400套(250t)平均质量为625kg/套;包括不锈钢板材和碳钢板材主要用于不锈钢板材表面光滑;喷砂产品约300套/年(折合187.5t/a)主要用于易生锈的碳钢的防锈;喷水性漆产品约100套/年(折合62.5t/a),年喷涂面积最大约为5万m2/a六、职工人数及工作制度劳动定员:本项目劳动定员50人。工作制度:年工作日300天,采用一班制,每班8小时,夜间不生产。七、总平面布置图在满足现行规范的前提下,59、合理布置各生产单元,达到工艺流程顺畅,原辅材料、中间产品及成品的输送线路最短,物流与人流分道,生产调度方便,并尽可能使装置集中,节约用地。整个厂区要求功能分区明确,布置合理。本项目生产区主要集中在厂房中部,北侧主要为真空泵的库房、测试区、发货区以及维修区,南侧主要为成品库和产品展示调试区,喷漆房单独设置在厂房外,便于喷漆废气的收集和处理;办公生活区位于厂房内西侧,与生产区隔开,减少了生产区对办公区环境的影响,高噪声的生产区位于中部,减少了厂界噪声。因此,总平面布置合理。八、公用工程1、给水本项目供水由当地市政供水管网供给。(1)生活用水本项目不设置食宿,员工约为50人,人员用水按照60L/(人60、d)计,则本项目生活用水量为3m3/d(900m3/a)。(2)水性漆喷涂用水外购的水性漆在喷涂前根据气温和湿度情况,需要加入少量的水,加水比例为水性漆:水=1:0.4,因此水性漆喷涂年用水量约为0.003t/d(0.84t/a)项目总用水量为3.003m3/d(900.84m3/a)。2、排水本项目主要排水为员工生活污水。生活污水的排水量按用水量的80%计,项目生活污水排放量为2.4t/d(720t/a)。项目采取雨污分流制,雨水经厂区雨水管道收集后排入市政雨水管网;生活污水经化粪池处理后通过厂区总排口排入市政污水管网,经xx镇污水处理厂处理达标后排入驷马河,最终汇入长江。项目水平衡图:图261、-1 项目水平衡图 m3/d3、供电用电由当地市政电网供给,年用电量约为12万kWh。4、消防设置地上式室内、室外消火栓。工艺流程和产排污环节根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)的要求,主要简述工艺流程和产排污环节,绘制包括产排污环节的生产工艺流程图。具体如下:一、工艺流程本项目主要通过对外购板材进行机械加工、打磨、抛光、喷砂、喷漆生产气力运输设备,具体工艺流程及产污环节如下:注:机械加工过程均会产生设备噪声。图2-2 本项目工艺流程及产污环节示意图1、剪板、折弯、卷板根据产品设计需求,利用剪板机、折弯机、卷板机等设备对钢材进行剪板、折弯、卷板,使其满足产品设计要求。该62、过程有噪声和废边角料产生S1。2、车床、铣床、钻床 根据产品的设计要求,对钢材进行机加工处理(车、铣、钻等),机加工过程机器的降温主要利用自带的风冷降温,不使用切削液等。该过程会产生机械噪声和一定量的废边角料S2。3、切割、打磨、抛光采用切割机、砂轮机、机械抛光机对工件的进行切割、打磨和抛光,提高表面的光滑度。该过程会产生切割粉尘(G1-1)、打磨粉尘(G1-2)和抛光粉尘(G1-3)。4、焊接机加工处理后的钢材按照设计进行焊接,本项目设置有10个焊接固定工位,并设有14台小型的移动式焊接机。该过程会产生一定量的焊接烟尘(G2)和焊渣(S3)以及噪声。5、湿式喷砂湿式喷砂机是以喷砂磨料(石英砂63、等)和液体(水)为介质,以压缩空气(空压机)为动力,对工件表面进行喷射加工的喷砂机,以清理机加工件的微毛刺、表面残留物等。磨液在设备进场前已经配好,并且在设备内部循环使用,正常情况下,磨液不需要更换,只在使用久了影响效果的情况下由设备厂家进行更换。磨液由厂家直接带过来更换,更换的磨液由厂家带走回收。因此该过程会产生废的磨液(S5)。6、喷水性漆在密闭的喷漆房内,外购的水性漆加入少量的水(水性漆:水约为1:0.4),采用自动喷涂工艺,在密闭喷漆房内进行,调好后的漆料压送至喷枪,漆料通过高压喷嘴呈雾状喷出,部分附着在工件表面,其余形成漆雾。该过程会产生喷底漆废气G3(漆雾、非甲烷总经)。喷涂后工件64、进入密闭的流平通道内静置流平后直接密闭进入高温烘箱内进行烘干,烘箱以电能为热源。喷漆工件烘干温度220,烘干时间约25分钟;此过程有流平固化废气G4产生。固化烘干后,工件自然冷却下线。7、 人工组装、调试、检测、维修对加工处理好的工件进行组装、调试、检测和维修。其中真空泵测试真空泵测试主要测试真空泵在不同气体压力下的抽真空速率、出口压力,不涉及污染物的产生。8、 包装入库检测合格品后的产品在产品包装区人工包装后外售。二、主要污染工序及产污环节表2-10主要污染工序与污染因子污染类型排放源污染源编号污染物废气切割打磨及抛光粉尘G1-1、G1-2、G1-3颗粒物焊接烟尘G2颗粒物水性漆喷涂G3漆雾65、颗粒、非甲烷总烃固化废气G4非甲烷总烃废水生活污水W1pH、COD、BOD5、SS、NH3-N噪声各个生产设备N噪声固体废物废边角料S1、S2废的钢板材焊接烟尘净化器收集的焊渣S3焊渣湿式喷砂机更换的废磨液S4废磨液不合格品S5不合格的产品设备维修产生的废油和废油桶S6废油及废油桶袋式除尘器收集的粉尘S7粉尘废过滤棉S8含有漆渣的废过滤棉废活性炭S9吸附有机废气的废活性炭生活垃圾S10食物残渣、废纸等与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目。根据对项目地及项目周边环境的踏勘和调查,本项目位于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,占地9000m2,厂房在租赁前为空闲厂房,无与项目有关的原有环66、境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境质量现状1、区域环境质量现状依据2023年06月05日公布的2022年xx市环境状况公报:2022年,xx市空气质量指数(AQI)范围在25204之间,空气质量状况为优的天数88天,为良的天数有199天,环境空气质量达标天数比例为78.6%(按有效天数计算)。细颗粒物(PM2.5)年均浓度为34.6微克/立方米,连续两年达到国家二级标准;可吸入颗粒物(PM10)年均值浓度为52.9微克/立方米,达到国家二级标准限值;二氧化硫年均值浓度为9微克/立方米,达到国家一级标准限值;二氧化氮年均值浓度为30微克/立方米,67、达到国家一级标准限值;一氧化碳日均值第95百分位浓度为1.2毫克/立方米,达到国家一级标准限值。由于2022年xx市环境状况公报中未发布臭氧的具体数据,因此本次评价臭氧环境质量数据选取生态环境部环境工程评估中心国家环境保护环境影响评价数值模拟重点实验室环境空气质量模型技术支持服务系统(项目区域空气质量达标判定见下表。表3-1 项目区域空气质量达标判定表评价因子平均时段百分位现状浓度标准限值占标率/%达标情况超标倍数(g/m3)(g/m3)SO2年平均浓度-96015.00达标-NO2年平均浓度-304075.00达标-PM10年平均浓度-52.97075.57达标-PM2.5年平均浓度-34.68、63598.86达标-CO年平均浓度-达标-百分位上日平均951.2mg/m34mg/m330.00-O3年平均浓度-超标-8h平均质量浓度90166160103.750.0375根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018):“6.4.1.1城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。”项目所在区域O3日最大8小时平均浓度超过环境空气质量标准(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准,因此判定,项目区为城市环境空气质量不达标区。2、 补充监测按照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染69、影响类)的要求,本项目选取主要特征污染物非甲烷总烃、TSP进行补充监测,引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。(1)引用数据的有效性TSP、非甲烷总烃引用xxxx经济开发区总体发展规划环境影响跟踪评价项目环评质量现状监测委托xx国测检测技术有限公司(报告编号:AH2020111101)于 2020年11月28日11月30日对其项目区周边空气环质量境的监测数据,引用数据在三年有效期内,监测点位张德村于本项目西南侧,距离本项目2.8km。综上监测数据具有代表性。2.8km图3-1 引用监测点位与本项目的位置关系(2)监测结果表3-2 大气环境非甲烷总烃、TSP检测结果统计表 检测点位监70、测项目平均时间单位监测结果环境质量标准是否达标张德村非甲烷总烃1hmg/m30.20-1.012.0达标TSP日平均值mg/m30.073-0.0780.3达标根据以上监测结果,项目所在区域非甲烷总烃的浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)详解中规定的标准值(2.0mg/m3);TSP浓度满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准。二、地表水环境质量现状本项目生活污水经化粪池处理后在满足xx镇污水处理厂接管标准(未列出部分执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求)的前提下排入市政污水管网,经污水处理厂处理后达标后排入驷马71、河,最终汇入长江。根据2022年xx市环境状况公报中的结论:我市地表水国控监测断面10个,总体水质状况为良好。其中,达到或优于类水质以上比例达100%。长江:长江xx段2个监测断面水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)(以下同)中类,水质状况优。采石河:监测断面水质达到类,水质状况良好。青山河:2个监测断面水质均达到类,水质状况优。姑溪河:监测断面水质均达到类,水质状况优。裕溪河:监测断面水质均达到类,水质状况优。得胜河:监测断面水质均达到类,水质状况优,与2021年相比明显好转。清溪河:监测断面水质达到类,水质状况良好。石臼湖:监测断面水质达到类,水质状况良好。三、声环境质量现72、状按照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)的要求,项目厂界外周边50m范围无声环境保护目标,因此不需进行声环境质量现状监测。依据xx市生态环境局2023年06月05日公布的2022年xx市环境状况公报,2022年,全市区域环境噪声昼间平均等效声级为54.4dB(A)。昼间区域环境噪声等效声级范围在46.969.6dB(A)之间,昼间区域声环境总体水平为二级“较好”。四、生态环境现状本项目位于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,位于产业园区内,用地范围内无生态环境保护目标,可不开展生态环境现状调查。五、地下水、土壤本项目位于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,在采取分区防渗等措施73、后,正常生产工况下不存在地下水、土壤污染途径,不需要开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标主要环境保护目标(列出名单及保护级别)本项目位于xx省xx市xx经济开发区xx工业园,根据工程性质和污染物排放特征以及所在地区的环境关系,按照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)的要求,统计本项目主要环境保护目标为:1、地表水环境保护目标项目所在区域采用自来水厂集中供水,不涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口,不在涉水自然保护区、风景名胜区、重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道,天然渔场等渔业水体,以及水产种质资源保护区等。本项74、目生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,经xx镇污水处理厂处理达标后排入驷马河,最终汇入长江。2、大气环境保护目标按照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)的要求,“明确厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。”本项目周边500m范围内的大气环境保护目标见下表3-3及附图4。所达到的环境空气质量目标:满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准要求。表3-3 本项目主要环境保护目标名称坐标m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离/mXY楚江郦城-122-69住宅小区内的住户环境空气质量75、标准(GB3095-2012)的二级标准WS60雅乐居花园-148-270住宅小区内的住户WS246浦和产业示范区管委会-194-336办公楼办公人员WS335注:以厂址中心为坐标(0,0),正东方向为X轴正方向,正北方向为Y轴正方向。3、声环境保护目标项目区域声环境满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类标准。按照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)的要求,“明确厂界外50米范围内的声环境保护目标。”项目所在地厂界外侧50m范围内无声环境保护目标。4、 地下水环境保护目标项目所在区域采用自来水厂集中供水,厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉76、水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准污染物排放标准1、废气项目生产工艺过程中产生的颗粒物、有机废气等执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准及无组织监控浓度限值;厂区内无组织排放的有机废气执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)。具体标准值见下表:表3-4 废气排放标准一览表污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度值标准来源排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120151.3周界外浓度最高点1.0大气污染物综合排放标准(GB16297 -1996)非甲烷总烃120150.3877、54.0注:本项目排气筒高度不满足高出周边200m范围最高建筑物5m以上,因此按高度对应排放速率的排放速率限值严格50%执行。表3-5 厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目特别排放限值限制含义无组织排放监控位置标准来源NMHC6.0mg/m3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点GB37822-201920mg/m3监控点处任意一次浓度值2、废水本项目生活污水经化粪池处理后在满足xx镇污水处理厂接管标准(未列出部分执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求)的前提下通过总排口排入市政污水管网,经污水处理厂处理达标后排放。表3-6 污水排放接管标准 单位:mg/L污染物名78、称CODBOD5SSTPTN氨氮xx镇污水处理厂接管标准3101602604.04035GB8978-1996中三级标准500300400/本项目接管要求3101602604.040353、噪声运营期噪声执行国家工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准,标准限值见表3-7。表3-7 厂界噪声标准值 等效声级LAeq:dB(A)类别昼 间夜 间365554、固废一般固体废弃物排放执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的相关要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的相关规定。总量控制指标根据国家“十三五”期间79、总量控制和xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知(皖环发(201719号)的有关规定,化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟(粉)尘和挥发性有机物(VOCs)纳入总量控制指标体系,对上述六项主要污染物实施总量控制,统一要求、统一考核。实施污染物排放总量控制,将有助于促进节约资源、产业结构的优化、科学技术进步和污染|的防治。水污染物:本项目生活污水经化粪池处理后通过厂区总排口排入市政污水管网,进入xx镇污水处理厂处理,总量纳入污水处理厂,本项目不再单独申请。大气污染物:本项目涉及到的大气污染物总量控制指标因子主要为80、生产过程排放的颗粒物、VOCs(以NMHC计),具体总量控制指标见下表。拟申请烟(粉)尘总量指标为0.045t/a、VOCs(以NMHC)总量指标为0.022t/a。表3-8 大气污染物排放总量指标一览表 单位t/a项目总排放量有组织排放量无组织排放量申请总量控制指标备注废气颗粒物0.2220.0450.1770.045无组织排放的颗粒物、VOCs(以NMHC计)不纳入总量控制指标中VOCs(以NMHC计)0.0410.0220.0190.022四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施一、施工期环境影响分析本项目租赁xx经济开发区xx工业园现有空闲厂房,施工期主要进行生产设备及附属设施81、安装,且施工期很短,施工期生活污水依托租赁厂房所在厂区的化粪池+隔油池处理后通过总排口排入xx镇污水处理厂;施工固体废物主要为生活垃圾及废包装材料,生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处理,废包装材料(不含废油桶等危险废物)由废品收购站回收处置;施工期主要为设备安装,对周围声环境影响很小;喷漆房施工周期短,产生的扬尘在采取如下措施后对周围环境影响较小:(1) 场地采用清洗、清扫、覆盖、喷淋等综合扬尘污染防治措施。(2) 运输车辆应当在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所,不得使用空气压缩机等易产生扬尘污染的设备清理车辆、设备和物料的尘埃。(3) 堆放水泥或者其他易飞扬的细颗粒建筑材料,应当密闭存放或82、者采取覆盖等措施;构筑物内施工材料及垃圾清运,应当采用容器或者管道运输,禁止凌空抛撒。二、营运期主要环境影响和保护措施项目营运期对环境的影响主要表现为废气、废水、噪声、固废以及环境风险等。现将运营期环境影响分析如下:1、废气环境影响及保护措施分析(1)废气排放污染源产生及排放情况根据污染源源强核算技术指南 准则(HJ884-2018),本项目污染源强核算主要采取类比法、系数法、物料衡算法进行核算;本项目属于C3446气压动力机械及元件制造,该行业还没有颁布相关的排污许可证。本项目主要外购钢材,通过机械加工后进行表面涂装,因此表面涂装废气处理技术可行性分析参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸83、造工业(HJ1115-2020),具体分析如下:表4-1 本项目大气污染物产生源强核算表产污环节污染物名称污染因子核算方法产污系数原料/产品用量污染物产生量(t/a)累积工作时间(h)等离子切割切割粉尘G1-1颗粒物系数法1.10kg/吨-原料2502.5501200砂轮机打磨打磨粉尘G1-2颗粒物系数法2.19kg/吨-原料2503.7231200抛光抛光粉尘G1-3颗粒物系数法2.19kg/吨-原料2503.7231200焊接焊接烟尘G2颗粒物系数法9.19kg/吨-原料100.092移动式300;固定工位900水性漆喷涂喷漆废气(G3)漆雾颗粒物料衡算/0.638900非甲烷总烃/0.084、97流平烘干固化固化废气(G4)非甲烷总烃系数法、物料衡算法/0.144900等离子切割粉尘G1-1、打磨粉尘G1-2、抛光粉尘G1-3本项目等离子切割切割粉尘和砂轮机打磨粉尘、抛光粉尘均经集尘罩收集通过袋式除尘器处理后通过15m高的DA001排气筒排放。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的“33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业系数手册”中“干式预处理件”-“钢材(含板材、构件等)85、铝材(含板材、构件等)、铝合金(含板材、构件等)、铁材、其它金属材料”-“等离子切割”颗粒物产污系数为1.10kg/吨-原料;打磨粉尘G1-2、抛光粉尘G1-3参照其中的-“干式预处理件”-“钢材(含板材、构件等)、铝材(含板材、构件等)、铝合金(含板材、构件等)、铁材、其它金属材料”-“抛丸、喷砂、打磨、滚筒”颗粒物产污系数为2.19kg/吨-原料,设计集尘罩收集效率90%,袋式除尘器处理效率99%。表4-2 切割、打磨、机械抛光粉尘废气产生源强计算参数一览表位置生产工序污染物名称产生量t/a作业时间h/a收集效率%去除效率%引风机风量Nm3/h排气筒有组织无组织高度(m)机械加工等离子切86、割颗粒物0.2480.02812009099300015(DA001)打磨颗粒物0.4930.05512009099抛光颗粒物0.4930.05512009099合计/1.2340.138/表4-3 切割、打磨、机械抛光废气产生及排放情况一览表污染物产生情况排放情况t/akg/hmg/mt/akg/hmg/m等离子切割、打磨、抛光颗粒物有组织1.2341.028342.5000.0120.0103.425无组织0.1380.114/0.1380.114/焊接烟尘G2本项目设置10个焊接固定工位,并设有14台小型的移动式焊接机,其中固定工位的焊接量约为70%,移动式的焊接量约为30%,固定位设置87、集尘罩,收集产生的焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后通过15m高的排气筒(DA002)排放;移动式焊接烟尘净化器经自带的焊接烟尘净化器处理后无组织排放。表4-4 焊接烟尘废气产生源强计算参数一览表位置生产工序污染物名称产生量t/a作业时间h/a收集效率%去除效率%引风机风量Nm3/h排气筒有组织无组织高度(m)焊接区固定焊接工位颗粒物0.0580.0069009095250015(DA002)移动式焊接颗粒物0.02830010095/表4-5 焊接烟尘废气产生及排放情况一览表污染物产生情况排放情况t/akg/hmg/mt/akg/hmg/m焊接颗粒物有组织0.0580.09638.5980.0088、30.0051.930无组织0.0070.016/0.0070.016/水性漆喷涂过程产生的喷漆废气(G3)喷漆废气主要污染因子为漆雾颗粒、非甲烷总烃,按照漆料中的挥发性有机物全部挥发的最不利环境影响进行估算。根据前文表2-10 水性漆物料平衡表和图2-2 水性漆物料平衡图可知,本项目水性漆年用量为2.1t,喷涂过程中水性漆附着率约为60%。喷涂水性漆工序年生产时间为900h,设计风量为4000m3/h,水性漆的喷涂均在密闭的喷漆房内进行,收集效率95%,产生的废气经过滤棉+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA003排气筒排放。过滤棉处理漆雾颗粒效率约为95%,二级活性炭综合处理效率按90%89、计(第一级活性炭吸附效率按75%计,第二级活性炭吸附效率按60%计)。表4-6 喷漆废气源强计算参数一览表位置生产工序污染物名称产生量t/a作业时间h/a收集效率%去除效率%引风机风量Nm3/h排气筒有组织无组织高度(m)喷水性漆喷漆颗粒物0.606 0.032 90095%95%400015(DA003)非甲烷总烃0.092 0.005 95%90%表4-7 喷漆流平废气产生及排放情况一览表污染物产生情况排放情况t/akg/hmg/mt/akg/hmg/m水性漆喷涂漆雾颗粒有组织0.6060.674168.4670.0300.0348.423无组织0.0320.035/0.0320.035/90、非甲烷总烃有组织0.0920.10225.4920.0090.0102.549无组织0.0050.006/0.0050.006/喷漆流平烘干固化废气(G4)G4:工件喷完漆后进入固化炉之间设置密闭通道进行流平后并进入高温烘箱内烘干,烘箱密闭,进出口对废气进行收集,收集效率90%。根据物料平衡,漆料烘干过程VOCs的产生量为0.144t/a。高温烘箱内喷漆流平固化废气经收集管道收集后由l套“二级活性炭吸附装置”处理后(非甲烷总烧处理效率为90%)通过1根20m高排气筒(DA004)排放。该工序年工作900小时。该环节废气产生及排放情况详见下表。表4-8 涂料流平烘干废气源强计算参数一览表位置生产91、工序污染物名称产生量t/a作业时间h/a收集效率%去除效率%引风机风量Nm3/h排气筒有组织无组织高度(m)烘箱水性漆流平烘干固化非甲烷总烃0.1300.0149009090200015(DA005)表4-9 涂料烘干废气源强产生及排放情况一览表污染物产生情况排放情况t/akg/hmg/mt/akg/hmg/m水性漆流平烘干固化非甲烷总烃有组织0.1300.14572.4500.0130.0147.245无组织0.0140.016/0.0140.016/废气收集处理措施及排放源强汇总表4-10 本项目废气收集及处理措施情况表产污环节污染因子收集方式收集效率参数排放风量(m3/h)环保或处理措施92、末端处理效率排气筒编号切割、打磨、机械抛光颗粒物集气罩90%4个集气罩,单个面积0.16m2,集气口处风速1.1m/s3000袋式除尘器99%DA001(15m)焊接焊接烟尘焊接工位设置集气罩收集;移动式的设置移动式焊接烟尘90%(固定工位)10个集气罩每处面积0.06m2,集气口风速1.1m/s2500焊接烟尘净化器95%DA002(15m)水性漆喷涂漆雾颗粒密闭微负压收集95%密闭微负压收集4000袋式除尘器95%DA003(15m)非甲烷总烃95%90%流平烘干、固化非甲烷总烃烘干固化过程均为密闭;进出口处设置集气罩90%固化炉两端均设置集气罩,每处面积0.25m2,集气口风速1.1m/93、s2000过滤棉+两级活性炭90%DA004(25m)注:废气收集效率为设计效率,集气罩距离产污点最远处的风速均不小于0.3m/s,确保满足最低的设计收集效率90%。表4-11 废气污染物排放源强核算表产污环节污染因子有组织排放情况无组织排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)设计总风量(m3/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)切割、打磨、机械抛光颗粒物1.2341.02830000.0120.0103.4250.1380.114焊接焊接烟尘0.0580.09625000.0030.0051.9300.0070.016水性漆喷94、涂颗粒物0.6060.67440000.0300.0348.4230.0320.035非甲烷总烃0.0920.1020.0090.0102.5490.0050.006流平烘干、固化非甲烷总烃0.1300.14520000.0130.0147.2450.0140.016(2)废气收集风量核算项目工艺废气收集风量合理性核实结果见下表:表4-12 项目工艺废气收集风量合理性核算结果一览表工艺对应排气筒废气环节收集措施及参数设备数量流速m/s计算风量m3/h设计风量m3/h是否相符切割、打磨、机械抛光DA001切割、打磨、机械抛光产生的粉尘切割、打磨、机械抛光设置集气罩配置4个集气罩集气口风速:0.895、m /s,集气罩总面积0.88m22534.43000相符焊接DA002焊接(固定工位)焊接工位设置集气罩收集10个固定工位各设置1个集气罩集气口风速:0.8m /s,集气罩总面积0.825m223762500相符水性漆喷涂DA003水性漆喷涂密闭喷漆房、微负压收集风机风量4000m3/h21538154000相符流平烘干、固化DA004烘干固化废气烘干固化过程均为密闭;进出口处设置集气罩固化炉两端均设置集气罩集气口风速:1.1 m/s,集气罩总面积0.5m219802000相符(3)废气排放口设置本项目共设置4个废气有组织排放口,详见表4-13。表4-13 废气排放口设置情况排放口编号排放口96、名称地理坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m出口烟气流速(m/s)烟气温度()排放口类经度纬度DA001切割、打磨、机械抛光粉尘排放口1175312.96030387.911150.2515.025一般排放口DA002焊接烟尘排放口1175311.98530387.023150.2415.035一般排放口DA003水性漆喷涂废气排放口1175312.04330389.553150.3015.025一般排放口DA004流平烘干、固化废气排放口1175311.08730388.664150.1015.030一般排放口根据大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010),排气筒的出口直径应根据出口97、流速确定,流速宜取15m/s左右;根据平面布置图,排放同一污染物任意两个排气筒之间的距离均大于30m,可不进行等效;排气筒周边200m范围内最高建筑物为厂房西南侧的住宅小区,约30m,本项目排气筒高度15m,排气筒高度不满足高出周边最高建筑5m以上。因此,项目排气筒污染物需按照对应高度的排放速率限值严格50%。(4)废气治理措施有效性分析本项目机械加工(切割、打磨、抛光、焊接等)产生的废气中,切割、打磨、抛光废气采取集尘罩+袋式除尘器,焊接烟尘固定工位采取集尘罩+焊接烟尘净化器处理,处理后的废气分别通过DA001、DA002排放;移动式的焊接机设置移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。参照排污98、许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)中附录A 表A.1 废气防治可行技术参考表,执行特别排放限值的地区“打磨工序:采用袋式除尘,排放浓度可达20mg/m3以下”;水性漆静电喷涂参照该表中涂装工序“在喷涂车间排气口设置催化燃烧或碳吸附等措施,排放浓度可达80mg/m3以下”,本项目水性漆喷涂产生的废气采用过滤棉+两级活性炭;水性漆固化产生的非甲烷总烃采取两级活性炭处理,参照上述技术规范,属于排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020)附录A 表A.1推荐的可行技术。因此,本项目采取的污染防止措施可行。(5)环境影响分析有组织达标性分析本项目废气99、污染物排放达标情况分析见下表4-14。表4-14 废气达标排放情况分析一览表排气筒排放高度(m)排放对象污染物设计总风量(m3/h)排放情况执行标准排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)DA00115切割、打磨、机械抛光产生的粉尘颗粒物30000.0103.4251.3120DA00215焊接(固定工位)烟尘颗粒物25000.0051.9301.3120DA00315水性漆喷涂废气漆雾颗粒40000.0348.4231.3120非甲烷总烃0.0102.5490.385120DA00415烘干固化废气非甲烷总烃20000.0147.2450.3851100、20注:本项目排气筒高度不满足高出周边200m范围最高建筑物5m以上,因此按高度对应排放速率的排放速率限值严格50%执行。由上表可知,本项目有组织排放的切割打磨机械抛光粉尘(DA001)、焊接烟尘(DA002)、水性漆喷涂废气(DA003)、烘干固化废气(DA004)均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值二级标准限值。本项目有组织废气达标排放情况下对周边大气环境影响不大。无组织达标性分析企业在落实环评所提出的废气收集措施后,大部分工艺废气被收集处理,无组织废气排放量较少。水性漆喷涂及烘干固化均在密闭空间内进行,提高了收集效率;在集气罩设计过程中101、尽可能将能收集的废气收集,减少无组织排放。对于不能收集的废气加强通风,减少对周边环境的影响。参照挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019),本项目在VOCs物料的转移和输送过程中采取了以下措施:A、 外购涂料采用密闭桶装,满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)相关要求;B、 GB37822-2019要求对于重点地区,收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时,应配备VOCs处理设施,处理效率不应低于80%,排气筒高度不低于15m;本项目针对水性涂料烘干固化产生的VOCs均进行了收集处理,处理效率90%左右,排气筒高度15m。影响分析结论本项目在落实环评102、所提出的废气收集措施后,大部分工艺废气被收集处理,无组织废气排放量较少,不会对周边环境造成较大影响。(6)大气污染物排放量核算本项目大气污染物排放量核算如下:表4-15 大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度mg/m核算排放速率kg/h核算新增年排放量t/a一般排放口1DA001颗粒物3.4250.0100.0122DA002颗粒物1.9300.0050.0033DA003颗粒物8.4230.0340.030非甲烷总烃2.5490.0100.0094DA004非甲烷总烃7.2450.0140.013一般排放口合计颗粒物0.045非甲烷总烃0.022有组织排放总计有组织排放103、合计颗粒物0.045非甲烷总烃0.022表4-16 大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m)1租赁厂房打磨、切割、抛光、焊接、喷涂颗粒物提高收集效率;厂房通风;移动式焊接机设置移动式焊接烟尘净化器大气污染物综合排放标准(GB16297 -1996)无组织排放监控浓度限值;厂区内VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)1.00.1772固化非甲烷总烃4.00.019表4-17 项目大气污染物年排放量核算序号污染物年排放量/(t/a)1颗粒物0.2222104、非甲烷总烃0.041(7)监测要求表4-18 大气环境监测点位、监测项目及监测频率一览表类别污染源监测点位监测项目监测频率执行标准有组织切割、打磨、抛光过程产生的粉尘DA001颗粒物次/年大气污染物综合排标准(GB16297-1996)焊接(固定工位)DA002颗粒物次/年大气污染物综合排标准(GB16297-1996)水性漆喷涂DA003颗粒物、非甲烷总烃次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)烘干固化废气DA004非甲烷总烃次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织切割、打磨、抛光、焊接、喷涂未完全收集的颗粒物周界外浓度最高点颗粒物次/年大气污染物综合排105、标准(GB16297-1996)烘干固化未完全收集的非甲烷总烃监控点处1h平均值非甲烷总烃次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)监控点处任意一次浓度值(8)非正常工况本项目非正常排放主要是设备检修,或工艺设备、环保设施达不到设计规定指标运行时的排污。本次评价考虑短时间内(以1h计)废气治理设备故障,净化效率为0的非正常排放(考虑最不利情况)。表4-19 非正常工况废气排放情况序号排放口编号污染物核算排放浓度(mg/m3)单次持续时间h年发生频次应对措施1DA001颗粒物342.5001h小于1次/年立即停止产污设施运营,待环保设施恢复正常后方可同步恢复运行2DA002106、颗粒物38.5981h小于1次/年3DA003颗粒物168.4671h小于1次/年非甲烷总烃25.4921h小于1次/年4DA004非甲烷总烃103.0531h小于1次/年(5)大气环境影响评价结论本项目所在区域属于达标区,本项目主要废气污染源为切割、打磨、机械抛光粉尘、焊接烟尘、喷涂废气、涂料烘干固化废气。均采用了相关排污许可证申请与核发技术规范中的可行技术,污染物排放浓度满足相应的排放标准限值要求。综上,本项目对周边大气环境影响较小。2、废水环境影响分析(1)废水产生及排放源强本项目废水主要是生活污水。根据水平衡图2-1,生活污水(2.4m3/d,720m3/a)经化粪池处理后通过厂区总排107、口排入市政污水管网,经xx镇污水处理厂处理达标后排入驷马河。表4-20 本项目正常工况废水产生及排放一览表废水来源污染物pHCODBOD5SS氨氮生活污水(720t/a,化粪池处理)产生浓度(mg/L)6-930020020030产生量(t/a)/0.950 0.634 0.634 0.095 处理措施化粪池处理后浓度(mg/L)6-921012010027处理后排放量(t/a)/0.1510.0860.0720.019本项目废水总排口(720t/a)接管量(t/a)/0.1510.0860.0720.019接管浓度6-921012010027接管标准限值6-931016026035经污水处理108、厂处理后外排(720t/a)外排浓度(mg/L)6-95010105外排量(t/a)6-90.0360.0070.0070.004(2)废水类别、污染物项目、排放形式及污染防治设施本项目废水类别:生活污水主要污染物:COD、BOD5、SS、NH3-N排放去向:通过厂区总排口排入市政污水管网,经xx镇污水处理厂处理达标后排入驷马河。排放形式:间歇式排放排放标准:xx镇污水处理厂接管标准(未列出部分执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求)。表4-21 废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染109、治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水CODNH3-NBOD5SS接入市政污水管网TW002化粪池化粪池DA001R是否R企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口(3)项目污水处理排入污水处理厂可行性分析xx镇污水处理厂概况xx镇污水处理厂位于xx镇镇区南部,xx大道东侧,纬三路北侧,采用的是高效沉淀池+DN生物滤池+C/N曝气生物滤池的组合工艺,近期设计规模为日处理污水1万吨。目前污水处理厂已建成运行,服务范围包括处理镇区及xx工业园区的工业废水和生活污水,服务区域人口约7.5万人。通过一系列的生物处理、深度处理工艺,出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放110、标准(GB18918-2002)表1中的一级A标准后排入驷马河。xx镇污水处理厂服务范围xx镇污水处理厂服务范围主要为主要负责收集、输送并处理xx镇区及xx工业园区所产生的污水。本项目建设地点位于xx经济开发区浦和示范园区长三角装饰城内,所在区域属于xx镇污水处理厂收水范围。目前,项目区域污水管网已配套建设,废水接入市政污水管网,最终进入xx镇污水处理厂。污水达标排放可行性本项目处理后的废(污)水可达到xx镇污水处理厂接管标准,该污水处理厂采用技术成熟、处理效率稳定的城市污水二级处理系统,本项目废水仅为少量的生活污水,经过化粪池处理后的污水可以达到城镇污水处理厂污染控制标准(GB18918-2111、002)中一级A标准。该污水处理厂污水近期设计处理量为1.0万m3/d,污水处理厂建成不久,处理水量较小。本项目运行后,新增废水排放量为2.4t/d,废水量较小,占污水处理厂设计规模的0.24,因此从污水量上考虑,项目接管可行。本项目外排废水主要为生活污水,由于污水不含重金属、难降解有机物等污染物,可生化性好,排入污水处理厂处理,从水质上也是可行的,可以满足该污水处理厂接管标准要求。综上所述,本项目外排废水污染物排放浓度符合xx镇污水处理厂接管标准,污水经市政污水管网排入xx镇污水处理厂处理达标后外排,该污水处理厂有能力接纳项目运营后增加的废水,并且成熟的处理工艺可以确保达标排放,不会降低地表112、水现有水环境功能,对项目周边水体水质的影响较小。(4)废水环境监测计划对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),本项目无生产废水,生活污水间接排放,因此无需开展自行监测。3、噪声环境影响分析(1)噪声源强项目营运时的噪声主要为机加工生产设备及辅助生产设备噪声,噪声声级值范围在70100dB(A)。详见下表。表4-22 本项目运营期设备噪声一览表序号名称源强(dB(A))数量(台/套)坐标(m)治理措施降噪效果(dB(A))位置1砂轮机80-902(67.5,40-41,1.2)消声、基础减振,厂房或密闭空间隔声,合理布置距离衰减15生产车间内2喷砂机75-851(68.5,41,1.113、2)15生产车间内3切割机85-1005(69.5-72,42-43,1.2)15生产车间内4钻床85-903(67.5,40-41,1.2)15生产车间内5剪板机85-952(33.75,33.75,1.5)(33.75,23.75,1.5)15生产车间内6折弯机80-902(42.25,33.75,1.5)(42.25,23.75,1.5)15生产车间内7卷板机80-902(49.75,33.75,1.5)(49.75,23.75,1.5)15生产车间内8铣床85-902(67.5,42-43,1.2)15生产车间内9车床85-902(73,40-41,1.2)15生产车间内10焊接机75114、-9024(52.5-65,30-37.5,1.2)(52.5-65,20-27.5,1.2)15生产车间内11抛光机80-901(75,45,1.2)15生产车间内12风机80-906(-5,70,5)(-3,72,5)(72,45,7)(65,15,8)(5,8,8)(90,41,8)15生产车间内注:以厂房大门东北角为坐标原点(0,0)(2)声环境影响分析建设项目噪声污染源强分析设备噪声若处理不当,将会对周围环境造成一定的影响,针对本项目的噪声产生情况,建议采取以下措施对噪声污染进行防治。A、合理安排车间产生噪声设备位置,可将噪声大的设备设置在单独的设备用房内,选用低噪声、振动小的设备,115、设备基础安装减振器;B、安装设备时应采取减振措施,设置减振基座或橡胶等软质材料垫片等于设备下方,减少设备运行时振动噪声;C、定期检查设备运行情况,以减少由于设备故障及其养护不当引起的高噪声;落实以上控制措施后,加上厂房墙壁结构隔声,预计噪声衰减量可达到2025dB(A)。噪声影响预测及分析根据拟建项目对声环境产生影响的主要设备噪声源噪声辐射和结构特点,安装位置的环境条件以及噪声源至预测点的距离等因素,本项目将室外噪声源划分为点声源,采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中计算公式。室内噪声影响预测选用环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中推荐的室内声源等效室外声116、源计算模式。A、室外点声源预测模式 a、单一点源衰减模式:式中:预测点处声压级,dB; 参考位置r0处的声压级,dB; DC指向性校正,他描述点声源的等效连续升压级与产生声功率级LW的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB; 几何发散引起的衰减,dB; 大气吸收引起的衰减,dB; 地面效应引起的衰减,dB; 障碍物屏蔽引起的衰减,dB; 其他多方面效应引起的衰减,dB。b、多点源声级叠加模式 多个点源在预测点产生的总等效声级LA(r)采用以下计算公式:式中:LA(r)距声源r处的A声级,dB(A); LPi(r)预测点(r)处,第i倍频带声压级,dB; Li第i倍频带的A计权网络修正值,d117、B; n噪声源数。c、预测参数 几何发散引起的衰减式中:r预测点距声源的距离,m; r0参考位置距声源的距离,m。 大气吸收引起的衰减式中:与温度、湿度和声波频率有关的大气吸收衰减系数,预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的大气吸收衰减系数;r预测点距声源的距离,m; r0参考位置距声源的距离,m。根据地区的年均气温和湿度,从环境影响评价技术导则声环境中查得相应的空气吸收系数。 地面效应引起的衰减式中:预测点距声源的距离,m; hm传播途径的平均离地高度,m。 障碍物屏蔽引起的衰减式中:N顶端绕射的声程差相应的菲涅尔数。噪声源与厂界、住宅楼之间有建筑物隔挡,由于屏障的作118、用,引起噪声级的衰减。在单绕射(即薄屏障)情况,衰减最大取20dB,在双绕射(即厚屏障)情况,衰减最大取25dB。 其他方面引起的衰减其他衰减包括通过工业场所的衰减;通过建筑群的衰减等。声环境影响评价中,一般情况下,不考虑自然条件(如风、温度梯度、雾)变化引起的附加修正。B、室内声源等效室外声源计算模式a、计算某个室内声源在靠近围护结构处产生的A声级:式中:LP1 靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB; L W 点声源声功率级,dB; r 室内某个声源到靠近围护结构某点处的距离,m; R 房间常数,m2; Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在119、一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。 b、计算室外靠近围护结构处的A声级:式中:Lpli(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构i倍频带的隔声量,dB。(3)噪声影响预测与评价利用模式模拟预测项目运营时主要噪声源同时产生噪声对项目区厂界声环境贡献值影响情况,根据环安噪声软件,预测结果详见下表。表4-23 项目厂界声环境影响贡献值分析 单位:dB(A) 点位项目东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值61.4864.1762.9162.45标准昼间65656565由上表可知项目运营后,厂界昼间噪声满足工业企业厂界环境噪声排放120、标准(GB12348-2008)中昼间3类标准(夜间不生产)。因此,本项目噪声对周围环境影响较小。(4)噪声环境监测表4-24 噪声环境监测计划类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准噪声厂界外1m连续等效 A声级一季一次工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准注:参照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)中的“5.4 厂界环境噪声监测”的相关要求。4、固体废物(1)源强核算本项目生产过程中产生的固体废物主要包括废边角料、焊渣、喷砂机更换的废磨液、不合格品、设备维修产生的废油和废油桶、袋式除尘器收集的粉尘、废过滤棉、废活性炭、生活垃圾。根据建设单位提供121、的资料并结合项目实际情况,本项目固体废物产生量如下:废边角料(S1、S2)本项目在对板材进行冲床、切割等过程中会产生机加工废边角料S1、S2,根据业主提供资料可知,边角料产生量约为产品量的1%,项目产品产量为250t/a,则边角料产生量约为2.5t/a。收集后外售给上游企业。焊接烟尘净化器收集的焊渣(S3)根据表4-4,本项目焊渣年产生量约为0.08ta。湿式喷砂机更换的废磨液本项目设有1台湿式喷砂机,正常工作下,磨液(主要成分为水和二氧化硅)循环使用。但是使用时间较长后,磨液的喷砂效果降低,需要更换。本项目磨液更换由厂家负责,更换下的磨液由厂家直接带走,不在厂内暂存,磨液产生量约为0.02t122、/a。不合格品本项目不合格品率控制在0.5%,因此不合格品产生量约为1.25t/a,收集后外售给上游企业。设备维修产生的废油和废油桶外购的真空泵进行维修及生产设备保养均由专业人员带工具和润滑油上门,由厂家专业人也带工具和润滑油上门检修。每次保养产生废油及废油桶0.015t,年维修或保养两次。则废机油及废油桶的产生量为0.03t/a;危险废物经收集、暂存于危废库,后委托有资质的单位处理。布袋除尘器收集的粉尘根据大气污染源强计算结果,除尘装置收集的粉尘量为1.222t/a,集中收集后外售。废过滤棉(S8)和废活性炭(S9)。本项目对喷涂过程产生的的有机废气采用过滤棉处理后,采用二级活性炭吸附处理后123、排放。根据建设单位生产经验,废过滤棉产生量约为0.01t/月,一年更换12次,年产生量约为0.12t/a,根据表4-6,吸附在过滤棉的漆渣量约为0.576t/a,则废过滤棉(含漆渣)年产生量约为0.696t/a。废过滤棉危废类别为HW49其他废物,危废代码:900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),废过滤棉经收集后暂存于危险废物暂存库内,由有资质单位进行处理。废活性炭为危险废物(HW49 900-039-49),根据江苏省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知,活性炭更换周期计算公式:式中:T-周期,d;m-活性炭的质量,kg124、;S-平衡保持量,%,取30%;C-活性炭削减的VOCs浓度,mg/m3;Q-风量,m3/h;t-设备运行时间,h/d。本项目设有两套小型的两级活性炭处理设施,其中一处用于处理喷涂废气,产生的废活性炭计算如下:喷涂废气有机废气处理系统中第一级活性炭填充量为30kg/次,第二级活性炭填充量为6kg/次。一级活性炭更换周期为T1=39.2d;同理二级活性炭更换周期为T2=39.2d。为了保证吸附效果,活性炭更换周期为40d,更换次数为8次/a;根据大气污染源强计算结果及物料衡算,有机废气处理活性炭需吸附有机废气量为0.083t/a,活性炭消耗量约为(30+6)8/1000=0.288t/a,则喷涂125、有机废气处理废活性炭产生量约为0.371t/a。另一处用于处理固化烘干废气,同理,计算如下:固化烘干废气有机废气处理系统中第一级活性炭填充量为30kg/次,第二级活性炭填充量为6kg/次。一级活性炭更换周期为T1=27.6d;同理二级活性炭更换周期为T2=27.6d。为了保证吸附效果,活性炭更换周期为28d,更换次数为11次/a;根据大气污染源强计算结果及物料衡算,有机废气处理活性炭需吸附有机废气量为0.117t/a,活性炭消耗量约为(30+6)11/1000=0.396t/a,则有机废气处理废活性炭产生量约为0.513t/a。综上,本项目有机废气处理产生的废活性炭(含吸附的有机废气)量约为(126、0.371+0.513)=0.884t/a,废活性炭属于危险废物(编号:HW49 900-039-49烟气、VOCs 治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭)。收集后委托有危险废物处置资质的单位进行处理。生活垃圾项目员工50人,生活垃圾产生量按照0.5kg/人d计算,其产生量为25.0kg/d,7.5t/a,生活垃圾分类集中收集后由环卫部门统一清运,日产日清。厂房内真空泵维修区东南角,建设有一处危废库,建筑面积约10m2。建设应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相关要求。危险废物按照不同的类别和性质,分别存放于专门的容器中(防渗),由有资质的处置单位定期运127、走处理。危险废物的转运严格按照有关规定,实行联单制度。表4-25 一般固体废物汇总表序号名称产生量(t/a)处理处置方式1废边角料2.5收集后外售给上游企业2焊渣0.08收集后外售给物资回收单位3喷砂机更换的废磨液0.02由厂家直接带走,不在厂内暂存4不合格品1.25收集后外售给上游企业5布袋除尘器收集的粉尘1.222收集后外售给物资回收单位6生活垃圾7.5集中收集后由环卫部门统一清运表4-26 工程分析中危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1设备维修产生的废油和废油桶HW08900-249-080128、.03设备维修保养液态/固态润滑油油类半年T分类分格暂存于危废库,委托有处理资质的单位处理2废过滤棉HW49900-041-490.576废气处理固态过滤棉漆渣30dT3废活性炭HW49900-039-490.884废气处理固态活性炭有机废气28dT2、环境管理要求按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的有关规定,企业不能利用,且不属危险废物的工业固体废物,必须按照国家环保主管部门规定:建设贮存或者处置设施。本项目应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的要求设置贮存场所。首先进行分类,然后对可再次利用的固废进行综合利用,不可再129、次利用的可作为资源外售。严禁乱堆乱放和随便倾倒。堆场应做水泥地面,设置防渗、防雨、防风吹措施,并设置标牌。一般固废在运输过程中要防止散落地面,以免产生二次污染。一般固废遵循资源化、无害化的方式进行处理。根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的相关规定,一般固物库应满足如下要求:一般固物库的建设类型,必须与将要堆放的一般工业固体废物类别一致;一般固物库应采取防治粉尘污染的措施;为防治雨水径流进入一般固物库内,避免渗滤液量增加等,一般固物库周边应设置导流渠以及渗滤液集排设施;为加强监督管理,一般固物库应按GB15562.2设置环境保护图形标志;禁止危险废弃物和生活垃130、圾混入;大气污染物排放应满足GB16297无组织排放要求;应定期检查维护防渗工程、渗滤液排水设施和渗滤液处理设施,发现防渗功能下降、给排水设施不通畅或处理后水质不达标,应及时采取必要措施;建立检查维护制度,定期检查维护挡墙、导流渠等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要的措施,以保障正常运行;详细记录入场固体废物的种类和数量以及其他相关资料并长期保存,供随时查阅。根据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)规定,项目危废库如下规定:危废库单独设置并必须按GB15562.2的规定设置警示标志;危废库必须基础防渗,防渗层为2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料(渗透系数131、10-10厘米/秒);危废库周围应设置围墙或其它防护栅栏;危废库要防风、防雨、防晒;建设单位须作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称等;危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年;定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换;项目危废库应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。综上,本项目固体废弃物均得到了合理处置,不会产生二次污染,对外环境影响较小,一般固废处理处置符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-202132、0)中的相关标准;危险废物处理处置符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中规定。经采取以上措施后,该项目产生的固体废物能够符合环境管理要求。5、土壤、地下水环境影响分析按照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)的要求,“分析地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径,按照分区防控要求提出相应的防控措施,并根据分析结果提出跟踪监测要求(监测点位、监测因子、监测频次)。”本项目对土壤、地下水的环境影响分析如下:(1) 污染源及污染物类型参照环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)附录B(资料性附录)建设项目土壤环境影响识别表,在现场踏勘的基础133、上,根据项目所在地环境特征、项目环境影响因素的性质与影响程度,对本项目营运期土壤的污染源及污染物类型进行分析如下:表4-27 项目土壤环境影响类型与影响途径识别表时段大气沉降地表漫流垂直入渗其他运营期/(危废暂存间)/注:在可能产生的土壤环境影响类型处打“”,“/”表示没有影响或无途径。表4-28 项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源主要的工艺流程/节点污染途径污染物指标影响对象备注运营期喷水性漆产生的有机废气大气沉降VOCs土壤、地下水间歇危废暂存间垂直入渗有机物土壤、地下水事故本项目项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放,正常工况下,不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生134、可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况,提出相应的分区防渗要求。(2) 对土壤及地下水的污染途径及防控措施为防止各类管道、暂存场所泄漏、渗漏和大气沉降污染地下水和土壤,环评要求本项目采取以下地下水和土壤防护措施:危废库和化粪池做好防腐防渗处理,避免污水、渗滤液等下渗污染地下水和土壤;工艺管线除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外,应尽量采用焊接;危险废物转运时必须安全转移,防止撒漏,并严格执行危险废物转运联单制度,防止二次污染产生;向职工宣传环保措施,树立人们保护地下水和土壤的意识明确风险事故状态下应采取的封闭、截留等措施;加强废气处理135、措施的维护保养,确保废气达标排放;本评价要求项目采取分区防渗方案:表4-29 地下水污染防治分区项目防渗分区防渗要求危废暂存间、喷漆房重点防渗区等效粘防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s生产车间一般防渗区等效粘防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s其他区域简单防渗地面硬化7、环境风险分析(1)风险调查根据HJ/T169-2018建设项目环境风险评价技术导则附录B中的“重点关注的危险物质及临界量”,项目运营期所涉及危险物品主要为危废暂存间的危险废物。(2)危险物质数量与临界量比值(Q)对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018) 附录B,计算企业所涉及的重点关注的危险物质在厂界136、内的最大存在总量(在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算)与其在附录B中对应临界量的比值Q。计算方法:当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总数量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质数量与临界量比值: (4-1)式中:q1,q2.qn每种危险物质的最大存在量,t; Q1,Q2.Qn每种危险物质的临界量,t。当Q1时,该项目环境风险潜势为。当Q1时,将Q值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100表4-30 危险物质的种类、特性及最大贮存量一览表物质名称实际最大储存量(t)贮存场所临界量(t)q/Q所处位置判别结果危险废物0.155500.137、09危废库易燃液体、吸附VOCs的废活性炭qi/Qi:0.003/根据表4-30,本项目Q=0.0031,因此根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),本项目不需编制环境风险专题,主要“明确有毒有害和易燃易爆等危险物质和风险源分布情况及可能影响途径,并提出相应环境风险防范措施。”(2)环境风险防范措施及应急要求针对本项目可能产生的风险类别,建设单位应考虑采取一系列防范措施,为进一步减少风险事故可能产生的环境影响,建议在采取预防措施基础上加强以下风险防范措施及管理要求。根据生态环境部的相关要求,通过对污染事故的风险评价,加强安全生产管理,制订重大环境事故发生的应急工作计划,消138、除事故隐患的实施及突发性事故应急办法等。围绕危险物质的运输、储存及使用过程存在风险进行管理,具体措施有:储存、使用过程的环境风险管理本项目拟对储存过程的环境风险进行系列的管理,具体措施如下:A、危废库设置明显的标志。B、对危险废物及时委托有资质的单位转运,严格控制贮存量。C、对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动,以及可燃、易燃物品的控制和管理,特别是本项目产生粉尘,有可能发生爆炸。D、实行安全检查制度,各类安全设施、消防器材,进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改。E、制定各种操作规范,加强监督管理,严格看管检查制度,避免事故的发生。F、制139、定、落实事故风险应急预案和环境监测计划。生产过程的环境风险管理常用的防护措施主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放;隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括:防爆板、防爆门、无火焰泄放系统、隔离阀以及抑爆系统。在实际应用中,并不是每一种防护措施单独使用,往往采用多重防护措施进行组合运用,已达到更可靠更经济的防护目的。(3)风险防范措施存储、生产运行过程中的火灾防范措施加强回收废物的储存管理,储存过程必须严格遵守安全防火规定、堆场和仓库配备防火器材,项目的原料、产品及产生的工业固废严禁与易燃易爆品混存。落实责任制,生产车间、仓库应分设负责人看管,确保140、车间、仓库消防隐患时刻监控,不可利用废物定期清理;在厂区内显眼位置张贴严禁烟火告示牌,落实职工不得在厂区内抽烟等制度。如突发火灾,应立即采取急救措施并及时向当地生态环境局等有关部门报告。风险有毒气体的防范措施加强安全教育培训和宣传:喷漆及固化产生的有毒有害气体,企业应加强对从业人员的专题教育,进一步提高企业管理者、操作人员的安全意识防范知识和应急救援的水平。加大安全生产的投入:在强化安全教育、提高安全意识的同时,企业必须加大安全生产的投入。一是在可能产生有毒气体的场所设置报警仪;二是采取通风、检测等安全措施;三是为操作人员配备呼吸器、救护带、有害气体检测仪器等安全设备;四是危险作业增设监护人员141、并为其配备通讯、救援等设备。建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案:企业应建立健全有毒气体中毒等事故专项应急救援预案,确认可能发生有毒气体中毒事故的场所,要落实针对性的应急救援组织、救援人员、救援器材。企业应根据实际情况,不断充实和完善应急预案的各项措施,并定期组织演练。火灾、爆炸事故应急预案及相应措施火灾、爆炸事故应急预案本项目打磨、切割、抛光及焊接产生金属粉尘,操作不当,易产生粉尘爆炸。因此因采取应急措施:A、发现着火者立即联系操作班长,同时通知厂应急指挥小组;B、厂应急指挥小组首先通知综合协调小组到现场确认事故情况,确定应急处理措施及方案;C、厂应急指挥小组根据现场察勘情况,组织各应急小组142、实施紧急应急预案(应急小组人员的自我防护,初期灭火,废水管理,紧急停车等);同时联系消防队等相关部门。D、依照紧急停车规程进行紧急停车,同时切断火源、关闭不必要的电源,避免发生着火爆炸事故、火势膨胀的可能;可能情况下,分割、隔离火灾区,减少事故影响程度和范围;将废水排入事故池;E、公用工程应急小组监视泄漏点,并进行初期灭火、废水管理等现场的监视;F、后勤保障应急小组赶到事故现场,放置事故泄漏警示牌,划定警示区域,禁止任何无关人员和车辆进入;进入警戒内域的人员必须佩戴防护面罩或空气呼吸器,并有班组人员陪同。G、救援救护小组组织现场的无关人员立即撤离事故现场,增援事故现场的受伤人员。火灾、爆炸事故143、应急措施依异常发生的处置操作规程中止各工序的作业。将抢救伤员放在首位,发现负伤者,将其向安全场所转移的同时,迅速向上司报告,寻求救护,由应急指挥小组指挥应急人员救护伤者和灭火,同时迅速撤离无关人员至上风向安全地带。消防过程中如采用泡沫灭火器、干粉灭火器或沙土等灭火物质,灭火后的泡沫、干粉、沙土等应作为危险废物委外处理,灭火后的冲洗水处理达标后排放。突发环境应急预案编制要求为提高突发事件的预警和应急处理能力,保障厂房事故发生后,参与救援的人员都有具体分工,并能够迅速、准确、高效地开展抢险救援工作,最大限度降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响,建设单位需建立应急救援预案,作为救援行动的指南。144、应急预案的主要内容见表4-31。表4-31 应急预案的主要内容项目内容及要求应急计划区生产区、危废库、仓库应急组织应急指挥中心:负责现场全面指挥;应急办公室:负责接收指令、下达任务,协调联络应急小组:负责抢险、警戒、后勤保障、医疗救护分级响应一级响应:需要全公司和社会力量参与应急;二级响应:需要全公司力量参与应急;三级响应:仅需事件部门或个别部门参与应急。应急救援保障后勤保障小组负责及时运送应急设施、急救箱、应急工具等。预警条件发现明火燃烧;火警报装置发生响动;仓库冒出浓烟。上报程序第一发现者应急办公室负责人应急指挥部。应急启动程序事故确认:应急指挥部应急办公室应急小组。人员疏散警戒组及时隔离145、事故现场,疏散无关人员,禁止无关人员进入警戒区。灭火处理抢险组佩戴防护设备,切断火势蔓延途径,及时撤离其他可燃物,控制燃烧范围;尽快采用灭火器、消防栓等进行灭火,把火势消灭在萌芽状态;判断着火面积,并能占领现场上风和侧风阵地,继续进行控制火势、灭火。医疗救护若发生人员烧伤或中毒事故,医疗组佩戴好防护设备,及时转移受伤人员至安全地点,并实施应急救护,如有必要及时送伤员就医。环境监测应急办公室协助专业人员对事故现场进行侦查监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据。应急终止当事件现场得到控制,事件条件已经消除,事件所造成的危害已经被彻底消除,无继发可能时应急终止。现场恢复火灾扑灭146、后,检查事故现场,消除隐患,清点损失,联系相关单位进行修复,恢复正常生产。后续工作总指挥部调查了解事故发生的原因、过程、损失等情况,提出处理方案和整改措施,经济补偿受伤人员,对突发环境事件进行总结和事后污染评估。注意事项现场处置以先抢救人、后抢救物为原则。抢救人员须穿戴好劳动防护用品,正确使用抢险救援器材。遇火灾拨打119火警电话时,需告知火险情况、具体位置,并在厂房门口接应消防车。现场应急救援应至少一名监护人员。8、环境管理及监测计划(1)环境管理机构及职责项目建成后,设置环境管理组织,负责整个厂区的环保工作,履行环境管理和环境监控职责,现分述如下:环境管理职责a、贯彻执行环境保护法规和标准147、;b、建立各种环境管理制度,并经常检查监督;c、编制项目环境保护规划并组织实施;d、领导并组织实施项目的环境监测工作,建立监控挡案;e、抓好环境教育和技术培训工作,提高员工素质;f、建立项目有关污染物排放和环保设施运转的规章制度;g、负责日常环境管理工作,并配合环保管理部门做好与其它社会各界有关环保问题的协调工作;h、制定突发性事故的应急处理方案并参与突发性事故的应急处理工作;i、定期检查监督环保法规执行情况,及时和有关部门联系落实各方面的环保措施,使之正常运行。环境监控职责a、制定环境监测年度计划和实施方案,并建立环保规章制度加以落实;b、按时完成项目的环境监控计划规定的各项监控任务,并按有148、关规定编制报告表,负责做好呈报工作;c、在项目出现突发性污染事故时,积极参与事故的调查和处理工作;d、组织并监督环境监测计划的实施;e、在环境监测基础上,建立项目的污染源档案,了解项目污染物排放量、排放源强、排放规律及相关的污染治理、综合利用情况。(2)环境管理计划环境管理计划见下表。表4-32 环境管理计划阶段环境管理计划排污许可管理本项目在投入生产或使用并产生实际排污行为之前按照分类管理名录的要求申请领取排污许可证。排污单位依法按照排污许可证申请与核发技术规范提交排污许可申请,申报排放污染物种类、排放浓度等,测算并申报污染物排放量。竣工验收管理正式投产前,建设单位应同施工单位、设计单位检查149、其环境保护设施是否符合“三同时”要求,确保建设项目的环境保护设施和主体工程同时投入试运行。按环保要求进行建设项目竣工环境保护验收工作。运营期管理执行环保法规、规章制度及具体要求。制定环境保护管理制度并监督执行。制定并负责实施环保设备的运行管理计划、操作规程。监控环保设施运行情况,维护环保设施及设备。监督、管理日常监测工作,负责环境监测资料管理。负责环保排污管理、审定工作,处理全厂的环境污染事故,随时做好应急准备,对已发生的事故应及时处理并上报有关部门。(3)排污口规范化废气排气筒、废水排放口、固定噪声源和固体废物贮存必须按照国家有关规定进行建设,符合“一明显、二合理、三便于”的要求,即环保标志150、明显,排污口设置合理,便于采集样品、便于监测计量、便于公众参与和监督管理。同时要求按照原国家环保总局制定的环境保护图形标志实施细则(试行)的规定,设置与排污口相应的图形标志牌。排气筒设置取样口,并具备采样监测条件,废水排放口附近树立图形标志牌。排污口管理。建设单位应在各个排污口处树立标志牌,并如实填写中华人民共和国规范化排污口标记登记证,由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可分别按以下内容建立排污口管理的专门档案:排污口性质和编号;位置;环境保护图形标志在厂区的废气排放源、固体废物贮存处置场应设置环境保护图形标志,图形符号分为提示图形和警告图形符号两种,分别按GB15562.1-1995、G151、B15562.2-1995执行。环境保护图形标志见下表。表4-33 环境保护图形标志排放口废气排口废水排口噪声源固废堆场图形符号背景颜色绿色图形颜色白色警告性环境保护图形标志牌(4)环境监测计划环境监测是环境保护中最重要的环节和技术支持,开展环境监测的目的在于:检查、跟踪项目投产后运行过程中各项环保措施的实施情况和效果,掌握环境质量的变化动态;了解项目环境设施的运行状况,确保设施的正常运行;了解项目有关的环境质量监控实施情况。本项目环境监测要求详见各环境要素环境影响和保护措施分析部分。三、项目环保投资及“三同时”竣工验收一览表1、环保投资结合前面分析描述情况,该项目的环保投资见下表。该项目总投152、资10000万元,其中环保投资135万元,占总投资的1.35%,主要用于废水、废气、固体废物、噪声的治理以及风险防范。环保投资估算详见下表。表4-34 环保投资估算表序号项目名称内容环保投资(万元)1污水治理化粪池52大气防治切割、打磨、抛光过程产生的粉尘:4个集气罩+1套袋式除尘器+1根15m高排气筒15焊接烟尘:10个集气罩(固定工位)+1套焊接烟尘净化器+1根15m高排气筒;移动焊接机均自带焊接烟尘净化器20水性漆喷涂:密闭喷漆房微负压收集,进出口设置2个集气罩+过滤棉+两级活性炭+1根15m高排气筒15烘干固化废气:烘箱密闭,进出口设置集气罩+两级活性炭+1根15m高排气筒153固废处153、理废边角料、不合格品收集后外售给上游企业;除尘装置收集的粉尘、焊渣收集后外售给物资回收单位;生活垃圾集中收集,委托环卫部门每日清运;喷砂机更换的废磨液由更换厂家直接带走;危险废物由具有相关资质的单位回收处理;设置一处10m2的危废暂存间204噪声治理基础减震、厂房隔声,合理布局105风险防范加强风险物质的管理,配备风险防范物资;加强安全教育培训和宣传,建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案;合理布置生产设备,定期巡检、维护,预防金属粉尘爆炸;编制应急预案。206土壤及地下水采取分区防渗方案:危废暂存间、喷漆房为重点防渗区,地面采取满足等效粘防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s的防渗措施;生产154、车间为一般防渗区,等效粘防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s的防渗措施;其他区域为简单防渗区,地面硬化。15合计/135五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/切割、打磨、机械抛光产生的粉尘颗粒物4个集气罩+1套袋式除尘器+1根15m高排气筒大气污染物综合排放标准(GB16297 -1996)DA002/焊接(固定工位)焊接烟尘10个集气罩(固定工位)+1套焊接烟尘净化器+1根15m高排气筒;移动焊接机均自带焊接烟尘净化器大气污染物综合排标准(GB16297 -1996)DA003/水性漆喷涂废气漆雾颗粒、非甲烷总烃155、密闭喷漆房、微负压收集,进出口设置2个集气罩+过滤棉+两级活性炭+1根15m高排气筒大气污染物综合排放标准(GB16297 -1996)DA004/烘干固化废气非甲烷总烃烘箱密闭,进出口设置集气罩+两级活性炭+1根15m高排气筒大气污染物综合排放标准(GB16297 -1996)地表水环境生活污水pH、COD、BOD5、SS、氨氮雨污分流;生活污水经化粪池处理后通过厂区总排口排入市政污水管网,经xx镇污水处理厂处理达标后排入驷马河总排口执行xx镇污水处理厂接管标准及污水综合排放标准(GB8978 -1996)中的三级标准声环境厂界噪声隔声、减振、合理布局满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB1156、2348-2008)中的3类标准固体废物废边角料、不合格品收集后外售给上游企业;除尘装置收集的粉尘、焊渣收集后外售给物资回收单位;生活垃圾集中收集,委托环卫部门每日清运;喷砂机更换的废磨液由更换厂家直接带走;危险废物由具有相关资质的单位回收处理;设置一处10m2的危废暂存间。土壤及地下水污染防治措施采取分区防渗方案:危废暂存间、喷漆房为重点防渗区,地面铺设2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料;生产车间为一般防渗区,采取铺设环氧树脂;其他区域为简单防渗区,地面硬化。环境风险防范措施加强风险物质的管理,配备风险防范物资;加强安全教育培训和宣传,建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案;合157、理布置生产设备,定期巡检、维护,预防金属粉尘爆炸;编制应急预案。其他环境管理要求项目环评与排污许可联动:根据xx省生态环境厅于2021年1月30日发布的xx省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知(皖环发20217号),属于现行固定污染源排污许可分类管理名录内重点管理和简化管理的行业,在环评文件中应明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可申请与填报信息表。根据本项目建设内容、产品方案及工艺,对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),属于名录中“二十九、通用设备制造业34”-83“锅炉及原动设备制造341,金属加工机械制造342,物料搬运设备158、制造343,泵、阀门、压缩机及类似机械制造344,轴承、齿轮和传动部件制造345,烘炉、风机、包装等设备制造346,文化、办公用机械制造347,通用零部件制造348,其他通用设备制造业349”,相关排污许可管理要求内容如下:表5-1 固定污染源排污许可证分类管理名录(2019版)对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十九、通用设备制造业 3483锅炉及原动设备制造341,金属加工机械制造342,物料搬运设备制造343,泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344,轴承、齿轮和传动部件制造345,烘炉、风机、包装等设备制造346,文化、办公用机械制造347,通用零部件制造348,其他通用设备制造159、业349涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他注:通用工序详见固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)五十一、通用工序企业未纳入重点排污单位名录,无电镀、酸洗、电解抛光、化学抛光、热浸镀、淬火和钝化工序,对照固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版),排污许可管理要求为登记管理。六、结论建设项目环境可行性结论本项目符合国家产业政策和相关环境保护规划、标准,总图布置合理。在采取要求的污染防治措施后可使污染物达标排放。因此,只要严格落实环境影响报告表和项目设计提出的环保对策及“三同时”制度,营运过程中严格执行操作标准,在确保项目产生的污染物达标排放并满足总量控制要求前提下,本建设项目从环境影响评价角度分析是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量现有工程许可排放量在建工程排放量本项目排放量以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量变化量废气颗粒物0000.22200.222+0.222VOCs(以非甲烷总烃计)0000.04100.041+0.041废水COD0000.03600.036+0.036氨氮0000.00400.004+0.004一般工业固体废物废包装材料0000000除尘装置收集的粉尘0000000生活垃圾0000000危险废物废活性炭0000000废油及废油桶0000000注:=+-;=- 73
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