1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx有色股份线材有限公司年产2000吨新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金的产业化应用及废铜综合利用项目建设单位（盖章）： xx有色股份线材有限公司 编制日期： 2023年6月 目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准15四、主要环境影响和保护措施19五、环境保护措施监督检查清单37六、结论38附表39附图：附图1 本项目地理位置；附图2 本项目用地性质；附图3 本项目与xx市生态保护红线位置关系示意图；附图4 厂区平面布置示意图；附图5 环境敏感保护目标图。附件：附件1 委托书；附件2 备案2、文件；附件3 原环评审查意见；附件4 原环评试生产复函；附件5 原环评验收合格文件；附件6 环境突发事件应急预案备案；附件7 xx经开区规划环评审查意见；附件8 废铜箔成分检测报告；附件9 废漆包线成分检测报告。一、建设项目基本情况建设项目名称xx有色股份线材有限公司年产2000吨新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金的产业化应用及废铜综合利用项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3251铜压延加工建设项目行业类别二十九、常用有色金属冶炼和压延加工业中“65有色金属压延加工” 建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项3、目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经开区经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）900环保投资（万元）50环保投资占比（%）5.56%施工工期24个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）0（不新增用地）专项评价设置情况无规划情况序号规划名称审批机关审批文件名称及文号审批时间1xx市经济开发区总体规划xx省人民政府关于xx经济开发区总体规划的批复（皖政秘199518号）1995年03月10日规划环境影响评价情况序号规划环评名称审查机关审查文件名称及文号审查时间1xxxx经济开发区规划环境影响报告书原xx省环境保护局关于xx4、xx经济开发区规划环境影响报告书的审查意见环评函20071229号）2007年12月5日规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx经济开发区总体规划符合性分析xxxx经济技术开发区设立于1992年，1995年3月经xx省人民政府皖政秘199518号文批准为全省首批省级开发区，主要发展铜材加工、电子、服装等产业。国家发改委、国土部和建设部2007年18号公告确定其面积8km2。xx经济技术开发区位于xx市中心区北部，东至华山大道（原石城北路），南至翠湖二路（原芜铜公路）、宁铜铁路，西至黄山大道、铜朱公路，北至翠湖六路（原环城北路）。本项目选址位于xxxx经济技术开发区翠湖二路969号，用地性质为5、工业用地；本项目属于铜压延加工行业，属于主导产业中的铜材加工，满足入园条件。2、与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析原xx省生态环境局于2007年12月25日以“关于xxxx经济开发区规划环境影响报告书的审查意见（环评函20071229号）”文件通过了xxxx经济开发区规划环境影响报告书的审查，本项目建设与规划环评及其审查意见相符性分析见下表。表1-1 本项目与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析一览表xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见要求本项目情况符合性主导产业为铜材加工、电子、服装；进一步优化开发区内产业园结构，严格限制非开发区产6、业定位方向的项目入园建设，国家产业政策、技术政策和环保法律法规政策明令禁止的项目不得入园建设。本项目为铜压延加工行业，属于主导产业中的铜材加工，不属于禁止入园产业。符合开发区禁止入园产业：化学原料及化学制品制造业；造纸及造纸业；皮革、皮毛、羽绒及其制品业；橡胶制品业；黑色金属冶炼。西湖污水处理厂投入运营后，工业企业污水必须达到接管标准，开发区内所有排污口停止使用。本项目新增废水量448.8m3/d，污染物浓度满足西湖污水处理厂接管标准后，接管入西湖污水处理厂处理，不单独设置排污口排至地表水体。符合逐步替代开发区内现有燃煤锅炉，减少大气污染物排放量。建设项目不涉及燃煤锅炉的使用。符合由分析可知，7、本项目符合xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见中相关要求。 62 其他符合性分析1、 选址合理性分析本项目选址位于xx有色股份线材有限公司厂区内（地理位置见附图1），用地性质为工业用地（附图2），不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地目录（2012年本）中的限制类和禁止类。故选址符合要求。2、产业政策相符性分析本项目属于铜压延加工业，对照国家发展和改革委员会2019年第29号令产业结构调整指导目录（2019年本）及2021年修改的相关要求，本项目属于鼓励类中“九、有色金属-5、交通运输、高端制造及其他领域有色金属新材料：。（1）交通运输：抗压强度不低于500MPa、导电率8、不低于80%IACS的铜合金精密带材和超长线材制品等高强高导铜合金、交通运输工具主承力结构用的新型高强、高韧、耐蚀铝合金材料及大尺寸制品（航空用铝合金抗压强度不低于650MPa，高速列车用铝合金抗压强度不低于500MPa）、高性能镁合金及其制品。”中的“抗压强度不低于500MPa、导电率不低于80%IACS的铜合金精密带材和超长线材制品等高强高导铜合金”，符合国家产业政策要求。3、“三线一单”相符性分析结合区域生态红线、环境质量底线、资源利用上线、生态环境准入清单分析，项目“三线一单”符合性分析如下：（1）与生态保护红线符合性分析本项目选址位于xx市经济技术开发区现有厂区内，根据xx市生态保护9、红线，本项目不在生态红线区域范围内。本项目选址与xx市生态保护红线位置关系见附图3。（2）与环境质量底线符合性分析大气环境根据xx市生态环境局2023年06月05日公布的公布的2022年xx市生态环境状况公报可知，2022年全市PM2.5年均浓度34微克/立方米；PM10年均浓度60微克/立方米；NO2年均浓度29微克/立方米；SO2年均浓度9微克/立方米；CO年均浓度1.0毫克/立方米；O3日最大8小时均值为156微克/立方米项目；污染物浓度值均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，xx市为环境空气质量达标区。根据xxxx传动工具有限公司年产700万套传动工具齿轮研发及产业10、化项目报告表中现状监测数据，本项目区域的福瑞嘉园监测点大气环境特征污染因子总悬浮颗粒物（TSP）满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目废气主要为熔化废气，污染物主要为颗粒物，采用高温颗粒层除尘器进行处理，可保证废气达标排放，对区域环境空气质量影响较小。地表水环境根据xx市生态环境局2023年06月05日公布的2022年xx市环境状况公报可知：2022年，钟仓河入顺安河口监测断面水质年均值属于地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，主要超标因子为化学需氧量。顺安河入江口监测断面、长河段枞阳大闸、新桥河入河口、梁家陇东、梁家陇西和泉栏河监测断面水质年均值均符11、合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，水质优。长江xx段横港、市水厂、观兴、元宝圩、陈家墩监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类水质标准，水质优。本项目新增废水主要为生活污水和循环冷却池定排水，生活污水进入化粪池沉淀后与循环冷却池定排水均满足接管标准，由市政污水管网排入西湖污水处理厂，经西湖污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准要求后，排入钟仓河、进入顺安河，最终汇入长江-xx段。声环境根据现有工程监测结果表明，本项目所在地厂界噪声值均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2012、08）中3类标准。本项目最近敏感目标为清华嘉园，相对厂界距离为58m，厂界外50m范围内无敏感目标。综上所述，本项目配套合理可行的污染防治措施，可确保各类污染物稳定达标排放，不会突破区域环境质量底线。（3）与资源利用上线符合性分析建设项目选址位于xx经济技术开发区xx有色股份线材有限公司现有厂区内项目，不新增占地；项目周边供水、供电、排水等基础设施配套齐全，区域资源供给能够满足本项目生产所需。因此，项目建设以环境保护优先来确定生产规模，不超出区域资源利用上限要求。（4）与生态环境准入清单符合性分析根据xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见，“开发区优先进入的行业有铜产品深加工工业、服13、装业和高新电子产品制造业，控制的行业有文教体育用品制造业、医药制造业和交通运输设备制造业、工艺品及制造业。严禁的行业有黑色金属冶炼、橡胶制品业、皮革、毛皮、羽绒及其制造业、化学原料及化学制品制造业、造纸及纸制品业等。”本项目属于铜产品深加工工业，符合开发区优先进入的行业。对照xx市“三线一单”生态环境准入清单中“xx市经济技术开发区生态环境准入清单”相关要求（如下表所示），本项目为铜压延加工业，符合其中“鼓励类：有色金属压延加工业”，不在环境准入负面清单中。表1-2 xx经济开发区入区项目行业参考建议一览表入园建议行业名称鼓励类有色金属压延加工业固体废物资源综合利用项目铜延伸加工产业链先进装备14、制造业精细化工高档油漆涂料产业链综合利用产业链金属制品行业现代物流业限制类橡胶制品业大气污染型金属冶炼项目大型重化工项目（如炼化项目）印染项目对大气环境影响较大的企业（环境影响大气评价等级为一级）的项目禁止类造纸、酒精、制革和食品加工等项目新建硫酸法生产钛白粉项目1万吨/年以下氧化铁系颜料、溶剂型涂料项目产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类项目禁止入园；建材行业中水泥行业禁止入园，其他行业选择性入园；自行建设燃煤锅炉的企业禁止入园。对照市场准入负面清单（2022年版）中的相关要求，本项目不属于负面清单中的企业；对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版），本项目为C3251铜压15、延加工，位于xx有色股份线材有限公司现有厂区内，项目位置不涉及自然保护区等环境敏感区，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）中明确的禁止类的项目。综上所述，本项目的建设符合“三线一单”相关要求。4、 与中华人民共和国长江保护法相符性分析本项目与中华人民共和国长江保护法相符性分析汇总见表1-3。表1-3 与中华人民共和国长江保护法相符性分析中华人民共和国长江保护法本项目情况符合性禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库。本项目选址位于xx市经济技术开发区内，项目厂界与长江岸线最近16、距离为3.4km，位于长江干流及主要支流岸线1公里范围外，且本项目为铜压延加工，不属于化工、尾矿库项目。符合长江流域县级以上地方人民政府应当统筹长江流域城乡污水集中处理设施及配套管网建设，并保障其正常运行，提高城乡污水收集处理能力。本项目选址位于xx经济技术开发区现有厂区内，本项目新增生活污水经化粪池处理后与循环冷却池定排水满足西湖污水处理厂接管标准后接管西湖污水处理厂集中处理，该污水处理厂目前已建成并正常运行。符合禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。本项目生活垃圾委托开发区环卫部门统一处理；一般固废集中收集后委托一般固废回收单位回收处置；各类危险废物均按照三联单17、制度交由相关有资质的危废处置单位进行安全处置。符合5、与相关环境保护政策相符性分析对照关于印发的通知、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）、xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知、关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知等相关政策要求，本项目的政策相符性分析汇总见表1-4。表1-4 与其它相关政策相符性分析序号政策名称相关要求本项目情况符合性1关于印发的通知（长江办20227号）禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内18、新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于化工项目、尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目属于铜压延加工行业，位于xx经济技术开发区内。xxxx经济技术开发区设立于1992年，1995年3月经xx省人民政府皖政秘199518号文批准为全省首批省级开发区，xx经济技术开发区是合规园区。符合2关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119号）严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工19、园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目所在地距长江直线距离为3.4公里，不在1公里范围内。本项目为改建项目，且本项目不属于石油化工和煤化工等重工、重污染项目。本项目建设区域及评价范围内均不涉及自然保护区、风景名胜区，不涉及饮用水源保护区。根据xx市生态红线，本项目不涉及生态保护红线和永久基本农田。本项目属于园区主导产业，不属于高污染项目、不属于落后产能项目、不属于钢铁、煤炭等产能过剩行业。符合严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内全面落实长江岸线功20、能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南（试行）xx长江经济带发展负面清单21、实施细则（试行）。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。全面治理“散乱污”企业。持续开展“散乱污”企业清理治理，对不符合产业政策和规划布局、未办理相关审批手续、不能稳定达标排放以及存在其他违法违规行为的企业，分类实施关停取缔、整合搬迁、整改提升等措施。对关停取缔类企业，按照“两断三清”标准整治到位。对整改提升类企业，按照“一企一案”要求实现污染物防治设施稳定运行、达标排放。强化清单式、台账式、网格化管理，实行常态化巡查，完善信息公开制度，畅通线索收集渠道，早发现、早处理，实现“动态清零”。适时组织开展“回头看”，巩固整治成果。本项目为22、铜压延加工业，符合国家产业政策，本项目在xx经济技术开发区内，不属于“散乱污”企业。符合依法依规推动落后产能退出。以钢铁、煤炭、水泥、平板玻璃等行业为重点，严把能耗、环保、质量、安全、技术等标准，严格常态化执法，促使一批达不到标准和生产不合格产品或淘汰类产能的企业，依法依规关停退出。本项目铜压延加工业，不属于落后产能。符合3xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）新建涉工业炉窑的项目应入园区，配套建设高效环保治理设施，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、平板玻璃等产能。原则上禁止新增燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设23、的清洁煤制气中心除外）。加大不达标工业炉窑淘汰力度，对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。本项目属于改建项目，不涉及新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、平板玻璃等产能。本项目新建熔铜炉使用电能加热，配套有效的颗粒物收集处理措施进行处理。符合加快淘汰燃煤工业炉窑和燃料类煤气发生炉，使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦。2019年底前，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉，铸造、岩棉等行业冲天炉具备条件的改为电炉；2020年3月底前，基本淘24、汰炉膛直径3米以下（含3米）燃料类煤气发生炉，取缔燃煤热风炉。本项目新建熔铜炉采用电能加热，属于清洁能源。符合4关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知（发改环资2016370号）(四)严控污染物排放总量做好水功能区纳污能力核定工作，2016年底前完成长江经济带重要江河湖泊流域水体纳污能力核定和提出限制排污总量意见，作为总量控制的重要依据。2016年6月底前，明确所有控制断面的水质目标，对于不达标地区要制定实施水污染物排放总量控制计划，通过核发排污许可证确定排污单位排放限值，强化监督检查，推进落实工程减排、结构减排、监管减排措施。对总磷超标的区域开展研究，建立磷总量控制的指标体系。25、区域地表水体长江执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。由环境状况公报可知，本项目所在区域长江xx段水体其他各监测项目均能满足类及以上水质标准要求。本项目生产废水由厂区污水处理站处理、生活污水经厂区现有化粪池处理后均满足西湖污水处理厂接管要求，经管网进入西湖污水处理厂处理，满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入钟仓河。符合(六)优化沿江产业空间布局落实主体功能区战略，实施差别化的区域产业政策。科学划定岸线功能分区边界，严格分区管理和用途管制。坚持“以水定发展”，统筹规划沿江岸线资源，严控下游高污染、高排放企业向上游转移。除在建项目外，26、严禁在干流及主要支流岸线1公里范用内新建布局重化工园区，严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。本项不属于长江干流及主要支流岸线1km范围内。符合(十九)防控涉危涉重企业污染风险落实企业环境安全主体责任，2017年底前，所有沿江涉危涉重企业完成突发环境事件风险评估，编制评估报告，完善环境应急预案并备案。定期排查环境安全隐患，落实环境风险防控措施。环保部门要将突发环境事件风险评估作为新建涉危涉重项目环评文件的重要内容。逐步推广企业环境污染强制责任保险。xx有色股份线材有限公司于2022年12月20日报送了xx有色股份线材有限公司突发环境事件应急预案并获得备案，备案号：340700-202227、-062-L（附件四）。本项目实施后应在突发环境事故应急预案基础上进行修订，并向企业所在地生态环境主管部门备案。符合(二十一)加强应急体系建设2017年底前，沿江各级政府及相关部门要在评估辖区内流域环境风险和开展应急资源调查的基础上，编制、完善突发环境事件应急预案，明确指挥机构和负责人员，细化应急监测、污染处置、人员转移等措施，定期开展应急人员培训与演练，提高突发环境事件应急处置能力。加强监测预警和信息公开，强化应急响应，建立流域区域应急联动机制,发生突发环境事件要第一时间向上级政府报告并通报下游有关地区。二、建设项目工程分析建设内容1、本项目基本情况1.1项目背景xx有色股份线材有限公司（以28、下简称“xx有色线材公司”）为xx有色铜冠电工有限公司下属全资子公司，主要经营铜材产品及铜合金加工、电线电缆生产等。xx有色线材公司主要产品有无氧铜杆、无氧铜角、磷铜球（角）等十几种规格，现已形成无氧铜杆5000t/a与磷铜球角、铜扁线、磷铜杆等磷铜材25000t/a的生产能力。2009年xx有色线材公司筹备新建年产1万吨高性能超常规格PCB专用阳极磷铜材料高技术产业化项目，委托xx市环境保护科学研究所编制环境影响报告表，该项目于2009年10月16日由原xx市环境保护局审查通过，于2011年9月7日以铜环评20115号文同意项目试生产；于2015年1月12日，通过由原xx市环境保护局组织的竣29、工环境保护验收（铜环函201511号）；于2020年6月24日取得排污许可证（编号：91340700151111170N001X）；于2022年12月20日向xx市生态环境局提交突发环境事件应急预案并取得备案（备案编号：340700-2022-062-L）。随着新能源汽车行业的快速发展，市场和用户对充电桩的需求也迅速提升。碲铜合金不仅具有优良的导电、导热、耐腐蚀、抗高温性，还具有高强度、高延展性、高塑性、高灭弧、高起晕电压和击穿电压等优良特性，在新能源电动汽车电子连接件、充电桩等得到了新的应用。为满足日益增长的市场需求，xx有色股份线材有限公司拟投资900万元，新增工频有芯熔铜炉、丝杆半连续铸30、造机等设备，新增年产2000t新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金产品的产能，同时通过本次改建项目，配套完善环保措施，在拟建工程和现有工程中少量添加废铜作为原料，降低生产成本的同时，实现年处理废铜综合利用量6000t。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目环境影响评价判定情况见下表：表2-1 本项目环境影响评价类别判定情况表项目类别环境影响评价类别报告书报告表登记表二十九、有色金属冶炼和压延加工业3264常用有色金属冶炼 321；贵金属冶炼 322；稀有稀土金属冶炼 323；有色金属合金制造 324全部（利用单质金属混配重熔生产合金的除外）其他/65有色金属压延加工 31、325/全部/本项目生产新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金产品，属于有色金属压延加工；根据国民经济分类分类（GB/T 47542017），本项目属于“C3251铜压延加工”。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于其中“二十九、有色金属冶炼和压延加工工业32”中的“65 有色金属压延加工 325”，根据环境影响评价类别，本项目需要编制环境影响报告表。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目排污许可分类情况如下：表2-2 本项目排污许可类别判定情况表项目类别排污许可类别重点管理简化管理登记管理二十七、有色金属冶炼和压延加工业3275常用有色金属冶炼32、 321铜、铅锌、镍钴、锡、锑、铝、镁、汞、钛等常用有色金属冶炼（含再生铜、再生铝和再生铅冶炼）/其他76贵金属冶炼 322金冶炼 3221，银冶炼 3222，其他贵金属冶炼 3229/77稀有稀土金属冶炼 323钨钼冶炼 3231，稀土金属冶炼 3232，其他稀有金属冶炼 3239 /78有色金属合金制造 324铅基合金制造，年产2万吨及以上的其他有色金属合金制造其他/79有色金属压延加工 325/有轧制或退火工序的其他本项目行业属于固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）中“二十七、有色金属冶炼和压延加工工业32”中的“79 有色金属压延加工 325”-“其他”，符合登记管理要求；本33、项目产品为新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金，年产低于2万吨，符合固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）中“二十七、有色金属冶炼和压延加工工业32”中的“77 有色金属合金制造 324”-“其他”，符合简化管理要求；根据xx有色线材公司现有排污许可证文件，排污许可证管理类别属于简化管理，综上，本项目排污许可属于简化管理。1.2项目基本信息项目名称：xx有色股份线材有限公司年产2000吨新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金的产业化应用及废铜综合利用；建设性质：改建；建设单位：xx有色股份线材有限公司；行业类别：铜压延加工C3251；建设地点：xx有色股份线材有限公司现有厂区内（34、见附图4）；建设内容：本项目主要建立碲铜合金生产线（新增年产2000吨工频有芯半连续铸造设备，生产180或255mm碲铜合金圆棒），购置工频有芯熔铜炉、丝杆半连续铸造机、平台及辅助设施等设备。配套建设环保设施，建立碲铜合金产品检测室。同时建设满足工频有芯炉添加废紫铜丝、废铜箔、废铜杆、废铜块、铜球等废紫铜产生污染物的环保处理设施，年处理废铜综合利用量6000吨。项目建成后，将实现年产2000吨新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金产品。项目投资：总投资900万元，环保投资50万元；劳动定员：本项目新增劳动定员4人；工作制度：本项目熔铸设备采用三班连续工作制，每日工作3班，每班8h，年工作日335、30d。2、本项目主要建设内容2.1项目主要建设内容本项目主要建设内容见表2-3。表2-3 本工程主要建设内容一览表类别工程名称现有工程内容及规模本项目主要建设内容及规模备注主体工程熔铸车间生产车间，占地面积约4500m2（30m150m），现拥有4台平炉，平炉集熔化、加热和铸造功能为一体，用于高温熔化原料后上引铸造获得铜杆。现有工程共有4台熔化炉，4台熔化炉总产能为30000t/a（损耗不计），经熔化的合格铜液采用上引铸造法得到不同规格的铜杆，送入制球车间完成后续工序。在现有熔铸车间内新增一条碲铜合金生产线，主要包括包括熔铜炉、半连续铸造机等设备。本项目采用熔化、立式半连续铸造铸造等工序生产36、碲铜合金，新增年产2000吨新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金生产能力。在现有生产线添加少量废铜作为原料，最终实现年处理废铜6000吨。现有工程产能不变，部分原料阴极铜由废铜材替换；新增一条碲铜合金生产线，新增碲铜合金产能2000t/a。制球车间生产车间，占地面积约3000m2（20m150m），设有18台镦球机、6台剪角机、2台挤压机、1台轧机和配套传送装置等设备，用于对铜材进行塑性成形。镦球机将熔铸车间所得铜杆冷镦获得相应规格磷铜球，剪角机将铜杆处理成铜角，挤压机将铜杆处理成铜扁线（铜排）或其他规格的磷铜杆、无氧铜杆。轧机用于加工无氧铜杆。制球车间可实现生产铜产品总产能30000t/37、a。/依托现有清洗包装车间生产车间，占地面积约2500m2（25m100m），设4条清洗包装生产线，将产品清洗后打包。清洗产品，将合格产品包装。总产能30000t/a。依托现有包装设备将合格碲铜合金棒产品包装，新增产能2000t/a。依托现有辅助工程办公楼行政办公楼，占地面积约550m2。依托现有依托现有循环冷却系统配套设施，两台循环冷却塔，水量均为160m3/h。在熔铸车间东侧设置循环水池，规格为5m5m2m（最大容积50m3），用于本项目熔铸工艺循环冷却，循环水量为40m3/h。新增一座循环冷却池。检测室在熔铸车间西侧设置一工作间用作化验室，设有光谱分析仪等设备，用于对原料、产品进行检测。38、依托检测室现有设备，能满足本项目原料、产品检测需求。依托现有贮运工程危化品库仓库，用于暂存硫酸（用于污水处理站调节pH），占地面积约50m2。/依托现有材料库仓库，用于原料暂存，占地面积约80m2。依托现有依托现有备件库仓库，用于备件存放，占地面积约640m2。依托现有依托现有成品库房仓库，用于成品存放，占地面积约660m2。依托现有依托现有公用工程给水工程由市政管网供应，现有工程全厂工业新鲜水用水量为183708m3/a，生活用水用水量为660m3/a。本项目新鲜水用量为2046m3/a，用水依托现有管网，可满足项目生产所需。依托现有排水工程全厂采用雨污分流，清污分流系统。生活污水经化粪池预39、处理、工艺废水经厂区污水处理站集中处理达标后一同排入西湖污水处理厂。依托现有排水管网，本项目新增生活污水经化粪池预处理后与循环冷却池定排水均满足西湖污水处理厂接管标准，接管后一同排入西湖污水处理厂处理。依托现有供电工程由市政电网供应本项目新增用电量7.128万kWh/年，依托厂内现有供电线路，可满足生产所需依托现有环保工程废气治理措施现有工程1#、2#炉熔铸废气通过熔铜炉口及结晶器上分设置的集气罩将烟气捕集后由管道输送至通风除尘系统，风机风量10000Nm3/h，经“高温颗粒层除尘器”处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。在碲铜合金项目熔铜炉上方配套设置集气罩，依托现有废气处理措施“40、高温颗粒层除尘器”（TA002）将产生的烟气处理后通过现有15m高排气筒（DA001）排放。在现有工程3#、4#炉上方设置集气措施，新增一套废气处理措施“高温颗粒层除尘器”将产生的烟气处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。新建碲铜合金生产线依托现有废气处理措施，现有工程3#、4#炉新增一套废气处理措施与一根15m高排气筒（DA002）废水处理措施厂内自建污水处理站1座，设计处理能力240m3/d，采用混凝沉淀、气浮工艺。生活污水经化粪池进行处理后接管西湖污水处理厂处理。依托现有厂区内污水处理措施和污水管网。本项目新增生产废水为循环冷却池定排水，废水产生量为1.2m3/d（396m3/41、a），满足西湖污水处理厂接管标准直接排入西湖污水处理厂处理。本项目新增生活污水0.16m3/d（52.8m3/a），与厂区现有生活污水一同进入化粪池预处理后接管西湖污水处理厂处理。依托现有噪声防治熔铜炉、高速冷镦机等采用隔声、减振及降噪措施新增设备采用隔声、减振及降噪措施。改扩建固体废物处置厂区内建危废暂存库1座，占地面积约80m2，厂区内建一般固废库1座，占地面积约450m2。现有危废暂存库存在跑冒滴漏和地表涂层破损的问题，需在规定期限内完成整改，整改完成后危废暂存库与一般固废暂存库能满足本项目产生的危废和一般固废进行暂存。依托现有，需整改地下水及土壤防治措施按照分区防渗要求，落实不同区域防42、渗措施：车间、办公楼、材料库、备件库、成品库房采取一般防渗，危废库、危废暂存间采取重点防渗。本项目主体工程、公辅工程均位于现有构筑物内，除危废暂存库外现有防渗措施满足现行环保要求；危废暂存库存在跑冒滴漏和地表涂层破损的问题，需在规定限期内完成整改。依托现有2.2产品规模及产能本项目主要产品方案及质量要求见表2-4。表2-4 本项目产品方案及产品质量要求一览表生产线名称生产线编号产品名称产品规格产量t/a合金牌号合金牌号标准产品质量标准产品说明碲铜合金生产线DTHJSCX碲铜合金圆棒255mm2000C14500TTe0.5加工铜及铜合金牌号和化学成分（GB/T 5231-2022）Cu+Ag+43、Te元素含量99.90%（Te含量0.400.70%）极好的易切削性能和优良的导电、导热性能，同时具备抗腐蚀和抗电烧蚀性能，冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压。产品可加工成板、片、棒、丝、管等型材和多种异型材。可用于生产新能源电动汽车充电桩。本次改建项目建成后全厂产能如表2-5所示。表2-5 改建后全厂产品方案一览表序号产品名称生产规模备注现有本项目新增本项目实施后1新能源电动汽车充电桩用高导易切削碲铜合金02000t/a2000t/a本次改建项目新增产能2磷铜材25000t/a025000t/a含磷铜球角与铜扁线、磷铜杆，产能根据生产实际置换调整3无氧铜杆5000t/a05044、00t/a/2.3主要生产设备本项目主要生产设备使用情况见表2-6。表2-6 本项目主要生产设备使用情况一览表序号设备名称型号及规格单位数量备注1工频有芯熔铜炉最大容量1.9t，有效容量1.5t，频率50Hz，主电压380V，熔化率0.5t/h台1新增（5#炉）2丝杆式半连续铸造机单流，直径255mm，最长5m，浇铸倾炉角度30铸造速度 0-400mm/min台1新增（5#铸造机）3熔铜炉平台/套1新增4收尘系统/套21套依托现有，新增1套5叉车5t台1依托现有6电动双梁吊钩桥式起重机Qt=5t，Lk=28.5m台2依托现有本项目建成后全厂主要生产设备如表2-7所示。表2-7 全厂主要生产设备45、情况一览表生产车间主要生产单元主要生产工艺设施名称设施参数备注熔化车间热加工单元熔铸1#炉熔铸能力：1.0t/h平炉，现有工程已建，已设置废气处理措施及排气筒（DA001）2#炉熔铸能力：0.9t/h3#炉熔铸能力：1.0t/h平炉，现有工程已建，本次改建项目新增废气处理措施及排气筒（DA002）4#炉熔铸能力：0.9t/h5#炉熔化率：0.5t/h本次改建项目新增，废气处理措施依托1#、2#炉现有废气处理措施及排气筒（DA001）5#铸造机铸造速度 0-400mm/min制球车间冷轧单元冷镦1#冷镦机设计生产能力：0.1t/h现有工程已建，用于加工熔铸工序所得铜棒。2#冷镦机设计生产能力：046、.1t/h3#冷镦机设计生产能力：0.1t/h4#冷镦机设计生产能力：0.1t/h5#冷镦机设计生产能力：0.1t/h6#冷镦机设计生产能力：0.1t/h7#冷镦机设计生产能力：0.3t/h8#冷镦机设计生产能力：0.3t/h9#冷镦机设计生产能力：0.3t/h10#冷镦机设计生产能力：0.3t/h11#冷镦机设计生产能力：0.3t/h12#冷镦机设计生产能力：0.3t/h13#冷镦机设计生产能力：0.3t/h14#冷镦机设计生产能力：0.3t/h15#冷镦机设计生产能力：0.3t/h16#冷镦机设计生产能力：0.3t/h17#冷镦机设计生产能力：0.3t/h18#冷镦机设计生产能力：0.3t47、/h剪角1#剪角机/2#剪角机/3#剪角机/4#剪角机/5#剪角机/6#剪角机/挤压1#挤压机/2#挤压机/冷轧1#轧机/清洗包装车间表面处理抛光清洗1#抛光清洗包装机设计生产能力：2t/h现有工程已建，已配套建设污水处理站用于处理相关清洗废水。2#抛光清洗包装机设计生产能力：2t/h3#抛光清洗包装机设计生产能力：2t/h4#抛光清洗包装机设计生产能力：2t/h2.4主要原辅材料及能源消耗情况本项目碲铜合金生产线原辅料使用情况本项目新建一条碲铜合金生产线，主要原辅材料及能耗情况见表2-8。表2-8 碲铜合金生产线主要原辅材料及能源消耗情况类别名称年消耗量最大暂存量单位暂存位置来源原料阴极铜（48、A级高纯铜）1840184t/a备件库xx有色集团内部采购碲铜合金块（含50%碲和50%铜）444.4t/a备件库外购废漆包线10010t/a备件库外购废铜箔10010t/a备件库外购辅料覆盖剂2.50.2t/a材料库外购能源电力71280/kWh/a/园区供电水2046/m3/a/园区供水主要原料理化性质说明：阴极铜：本项目所用阴极铜为A级高纯铜，纯度高达99.99%。碲铜合金块：本项目所使用碲铜合金块碲含量50%，铜含量50%。废铜箔：本项目所用废铜箔由外部单位购得，根据元素分析报告（附件8），废铜箔中含铜量高于96%，此外其余成分未检出铅、镉、汞、铬、砷等重金属元素，未检出硫元素和氟元素49、。废漆包线：本项目所使用的废漆包线由外部单位购得，根据元素分析报告（附件9），含铜量高于96%，此外其余成分未检出铅、镉、汞、铬、砷等重金属元素，未检出硫元素和氟元素。覆盖剂：主要成分为木炭，灰分含量低，充分燃烧产生颗粒物极小。入炉原料要求鉴于本项目存在使用废铜材的情况，为防止二噁英、酸性气体的产生，建设单位应加强原料来源的管理，入炉的铜原料应经过筛选后符合入炉要求再入炉，不得以阳极泥、烟道灰、废弃电子线路板等含铜危险废物，以及含有有机氯化物等燃烧产生二噁英的含铜废料作为原料，废铜材不得含有废塑料、橡胶、废油等杂质。入炉物料应符合本项目原辅料成分要求。本项目废铜处置情况为降低企业生产成品，建设50、单位拟向碲铜合金生产线和现有生产线投加少量废铜作为原料，待本项目建成后，实现全厂年废铜年综合利用量6000吨的处理能力。具体各项目废铜投加量见下表2-9。表2-9 本项目建成后废铜处置情况一览表 单位：t/a序号废铜材类型阳极磷铜材废铜处置量无氧铜杆废铜处置量本项目碲铜合金生产线废铜处置量本项目建成后全厂废铜处置量1废漆包线（绝缘漆不含氯，漆包线不含铅、铬、汞、砷、镉）1400010015002废铜箔440001004500废铜添加量占原料的总量23.1%09.8%/废铜处置总量580002006000根据废铜材元素分析报告，本项目拟添加废铜材含铜量均高于96%，以96%含铜量计，对现有工程添51、加5800t/a废铜可替代5568t/a阴极铜，本项目建成添加废铜后，全厂原料使用情况见下表。表2-10 改建后主要原料使用变动情况一览表 单位：t/a产品类型阴极铜/铜合金使用量废铜材使用量阴极铜/铜合金使用量变化情况全厂阴极铜/铜合金使用量全厂废铜材使用量阳极磷铜材产品251155800-5568264416000无氧铜杆产品50100/碲铜合金产品1884200+18842.5物料平衡碲铜合金产品物料平衡根据第四章废气源强核算，碲铜合金生产线产生颗粒物6.731t/a，经过高温颗粒层除尘器有效收集颗粒物量为6.464t/a，有组织废气颗粒物排放量为0.132t/a，无组织废气颗粒物排放量52、为0.135t/a。碲铜合金生产线其他物料进料、出料情况详见表2-11。表2-11 碲铜合金生产线物料平衡表 单位：t/a进料出料去向投入物料t/a产出物料t/a阴极铜（A级高纯铜）1840碲铜铸锭2000产品碲铜合金块（含50%碲和50%铜）44废气（烟尘进入大气有组织+无组织）0.267处理排放废漆包线100粉尘（高温颗粒层除尘器收集）6.464暂存于固废库，委托一般固废回收单位回收处置废铜箔100炉渣75.769暂存于固废库，委托一般固废回收单位回收处置回用金属边角料86回用金属边角料86回炉覆盖剂2.5废气（二氧化碳等气体）4排放合计2172.5合计2172.5/碲铜合金生产线铜投入及53、产出情况见下表。表2-12 碲铜合金生产铜元素平衡表 单位：t/a序号进料出料投入物料t/a产出物料t/a1阴极铜1839.816碲铜合金圆棒19902碲铜合金块21.956废气（烟尘进入大气有组织+无组织）0.23943回用金属边角料85.570粉尘（高温颗粒层除尘器收集）5.81764废漆包线96.3进入炉渣58.2155废铜箔96.2回用金属边角料85.570/合计2139.842合计2139.842表2-13 碲铜合金生产碲元素平衡表 单位：t/a序号进料出料投入物料t/a产出物料t/a1碲铜合金块21.956碲铜合金圆棒102回用金属边角料0.430废气（烟尘进入大气有组织+无组织）54、0.0273/粉尘（高温颗粒层除尘器收集）0.6464/进入炉渣11.2835/回用金属边角料0.430/合计22.386合计22.386现有工程添加废铜后物料平衡根据第四章废气源强核算，添加废铜材后现有工程4台平炉产生颗粒物101.224t/a，有组织废气颗粒物排放量为2.025t/a，无组织废气颗粒物排放量为2.066t/a。现有工程添加废铜后物料平衡情况详见表2-14，铜元素平衡见表2-15。表2-14 现有工程添加废铜后物料平衡表 单位：t/a进料出料去向投入物料t/a产出物料t/a阴极铜（A级高纯铜）24492阳极磷铜材25000产品磷铜合金65无氧铜杆5000产品废漆包线1400废55、气（烟尘进入大气有组织+无组织）4.091处理排放废铜箔4400粉尘（高温颗粒层除尘器收集）101.224暂存于固废库，委托一般固废回收单位回收处置回用金属边角料1290炉渣229.185暂存于固废库，委托一般固废回收单位回收处置覆盖剂37.5回用金属边角料1290回炉/废气（二氧化碳等气体）60排放合计31684.5合计31684.5/表2-15 现有工程添加废铜后铜元素平衡表 单位：t/a序号进料出料投入物料t/a产出物料t/a1阴极铜24489.551阳极磷铜材249752磷铜合金32.5无氧铜杆4999.53回用金属边角料1161废气（烟尘进入大气有组织+无组织）3.68194废漆包线56、1348.2粉尘（高温颗粒层除尘器收集）91.1025废铜箔4232.8进入炉渣33.7673回用金属边角料1161/合计31264.051合计31264.0512.6公用工程及辅助工程（1）给水工程本项目工艺用水依托厂区现有给水管网和设施。本项目生产过程中熔化工序需用自来水冷却设备，根据建设单位设计要求，在熔铸车间东侧设置一最大容积50m3的循环池，循环水量为40m3/h。计划一年排水10次，每次排水量为40m3，则平均定排水量为1.2m3/d。由于循环冷却池露天设计，循环冷却过程中产生蒸发损失、风吹损失等，本项目循环水损失率以循环水量的0.5%计，则循环水损失量为0.2m3/h（4.8m357、/d）。本项目循环水补水量6.0m3/d（1980m3/a）。本项目生活用水依托厂区现有管网和给水设施，本项目新增劳动定员共计4人，员工用水定额按50L/人日计算，生活用水新增用水量为0.2m3/d（66m3/a）。综上，本项目新增新鲜水用量为6.2m3/d（2046m3/a）。（2）排水工程项目排水系统依托厂区现有“清污分流，雨污分流”系统。本项目新增废水主要新增生活污水和循环冷却池定排水。根据建设单位生产设计，循环冷却池定排水量1.2m3/d（396m3/a），循环冷却池定排水主要污染物为COD、SS，污染物浓度满足西湖污水处理厂接管标准，直接接管西湖污水处理厂处理。本项目新增生活用水0.58、2m3/d（66m3/a），损耗量以20%计，则生活污水量为0.16m3/d（52.8m3/a），本项目新增生活污水与厂区其他项目生活污水一同排入化粪池处理后进入西湖污水处理厂处理。综上，本项目新增污水产生量为1.36m3/d（448.8m3/a）。本项目水平衡图见图1。图1 本项目水平衡图 单位：m3/d根据排污许可执行报告，厂区现有工程生产废水排放量为18370.8m3/a（55.67m3/d）。厂区现有工程劳动定员为40人，员工用水定额按50L/人日计算，则生活用水量为2.0m3/d，损耗量以20%计，则产生的生活污水量为1.6m3/d。本项目建成后，全厂水平衡图见图2。图2 全厂水平衡59、图 单位：m3/d（3）供电工程本项目用电由园区供电管网供电，本项目供电电源来自厂区现有配电室变电设施。3、厂区平面布置图本次工程在现有熔铸车间内东侧新增一条生产线，在熔铸车间外新建一座50m3的循环水池，其他公辅工程等均依托现有工程，本工程不改变厂内总平面布置。项目建成后，全厂平面布置图见附图4。4、劳动定员与工作制度劳动定员：新增劳动定员4人；工作制度：本项目熔铸设备采用三班连续工作制，每日工作3班，每班8h，年工作日330d。工艺流程和产排污环节1、工艺流程简述碲铜合金生产工艺本次新增碲铜合金生产线工艺流程如下：将阴极铜、废铜材等原料放入半连铸熔炉中，加热融化后再加入碲铜合金块搅拌熔融，60、经过半连续铸造成棒柸，进行质检后将合格品包装。具体工艺流程及产污环节见图3。图3 碲铜合金生产工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述：（1）装炉在熔化之前，炉体要进行相应的准备工作，炉体内用耐火材料砌为熔铜炉的内胆，耐火材料具有用耐高温、抗腐蚀、耐热震、耐冲刷等特点，在高温熔化过程用于保护炉体。然后将阴极铜板经投料车在炉体上方开盖进行人工投料，表面覆盖约10mm厚的木炭，防止铜氧化、挥发，并在熔炼过程中将已氧化的铜还原为铜单质等。该工序利用行车等设备辅助投料，产生噪音N1-1。（2）熔化指将投炉的物料熔化，从固态转变为液态的过程。熔铜炉以电为能源，熔化温度约11001200，将阴极铜加热熔化为液61、体。金属熔化过程中，为保持熔体温度一致，炉体采用电磁搅拌，在磁场的作用下，均匀搅拌熔体。待阴极铜熔体温度均匀后，在炉体上方加入碲铜合金块合金，炉体开盖，人工通过石墨工具将合金投入炉内，并搅拌均匀后关闭炉盖。该工序有含尘烟气G1-1产生，在开闭炉盖的过程中，炉内含尘烟气由集尘罩捕集后进入高温颗粒层除尘器处理，处理后的烟气经15m高排气筒外排。在熔化过程中，原料中少量杂质转化为不能回用的炉渣S1-1。该工序设备产生噪声N2-1。（3）炉前分析在金属熔化过程中，由于各种原因可能会使合金成分发生变化，这种变化可能使熔体的真实成分与配料计算值发生较大偏差。因而须在炉料熔化充分搅拌后，立即取样，进行炉前分62、析。炉前分析采用光谱分析仪，分析样品成分能否满足下一步铸造要求。当成分不符合标准要求时，应进行补料等，补料采取炉顶开盖，人工补料的方式。炉前分析合格后的熔体静置一段时间后即可进行下一步连铸。该工序开关炉盖时间短、频率低，产生、排放的含尘废气忽略不计。（4）立式半连续铸造金属熔化后从熔化炉下部流入结晶器中。结晶器是一种圆柱型筒状容器，器壁设有夹层，夹层内加入冷却水用于冷却金属熔液。结晶器垂直于地面，金属熔液进入结晶器，在结晶器夹层冷却水的作用下，逐渐冷却为棒柸。棒柸在重力作用下连续下引，引出结晶器，切断至需求长度。冷却水在结晶器下端流出结晶器顺着棒柸继续直接冷却棒柸，并向下流入冷却水槽中。连铸速63、度大约0400mm/min，可调。该工序产生少量固体废物S2-1铜屑，回收后可回用。该工序设备产生噪声N3-1。磷铜材生产工艺本次改建项目拟添加废铜材作为原料替代部分阴极铜，该变动将增加熔化工序废气颗粒物的产生量，具体工艺流程如下：图4 改建后磷铜合金工艺流程及产污环节示意图阴极铜、磷铜合金、废铜材按照相应比例投入熔铜炉熔化至11001200后，通过导流槽流入保温炉内，熔化时熔铜炉表面覆盖木炭防止融化铜飞溅与氧化。熔化工序产生不可回用的固废炉渣和废气颗粒物。液态金属从保温炉中由上引铸造机牵引拉出成型铜杆，根据不同产品型号需求，送入镦球机中将铜杆镦（压）成鼓形球获得铜球粗产品，或送入剪角机中将铜64、杆处理成铜角粗产品，经过抛光、超声清洗、风干等工序后进行质检包装。上引铸造、镦球/剪角工序均产生固废铜屑，铜屑回收后可作为原料回用。超声清洗工序产生废水和噪声，废水与其他工艺废水一同进入厂区污水处理站处理达标后排放。质检包装阶段产生噪声和废包装材料等固废。铜扁线前期生产工艺与磷铜球角基本一致，铜杆收线后进入挤压机，将铜杆处理成相应规格的铜扁线（铜排）后质检包装。挤压工序会产生少量固废铜屑，收集后可作为原料回用。包装工序产生噪声和少量废包装材料等固废。无氧铜杆生产工艺阴极铜投入熔铜炉熔化至11001200后，通过导流槽流入保温炉内，熔化时熔铜炉表面覆盖木炭防止融化铜飞溅与氧化。熔化工序产生不可回65、用的固废炉渣和废气颗粒物。液态铜从保温炉中由上引铸造机牵引拉出成型无氧铜杆，收线后质检包装。铸造过程中将产生固废铜屑。包装工序产生噪声和废包装材料等固废。图5 改建后磷无氧铜杆生产工艺流程及产污环节示意图表2-16 生产工艺产污环节一览表编号污染源主要污染因子收集方式及治理措施G1-1熔化废气颗粒物依托现有收尘装置和排气筒，经集气罩收集后，由高温颗粒层除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）进行排放。G1-2、G1-3、G1-4现有工程1#炉2#炉已设置高温颗粒层除尘器和排气筒（DA001），1#炉2#炉添加废铜后产生的废气均依托现有高温颗粒层除尘器+15m高排气筒（DA001）收集处理后66、排放；现有工程3#炉4#炉拟新增一套高温颗粒层除尘器和排气筒（DA002）用于废气颗粒物的收集处理和排放。S1-1、S1-2、S1-3、S1-4炉渣含铜废渣定期清理炉渣，暂存于固废库，定期委托一般固废回收单位回收处理。W1-1循环冷却池定排水COD、SS满足接管标准，直接接管西湖污水处理厂处理。W1-2、W1-3、W1-4循环冷却系统定排水COD、SS满足接管标准，直接接管西湖污水处理厂处理。W2清洗废水COD、SS、BOD5、总铜、石油类进入厂区污水处理站处理后满足接管标准，接管西湖污水处理厂处理。S2-1、S2-2、S2-3、S2-4、S3-1、S3-2、铜屑-收集后回炉作为原料使用。S467、-1、S4-2、S4-3、S4-4废包装材料塑料打包带等收集后暂存于固废库，定期委托一般固废回收单位回收处理。与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程环保手续履行情况xx有色股份线材有限公司位于xx省xx市经济技术开发区翠湖二路969号。2009年，xx有色股份线材有限公司筹建高性能超常规PCD专用阳极磷铜材料项目，委托xx市环境保护科学研究所编制环境影响报告表，该项目于2009年10月16日由原xx市环境保护局审查通过，于2015年1月12日，通过由原xx市环境保护局组织的竣工环境保护验收（铜环函201511号）；于2020年6月24日取得排污许可证（编号：9134070015111117068、N001X）；于2022年12月20日向xx市生态环境局提交突发环境事件应急预案并取得备案（备案编号：340700-2022-062-L）。现有工程“三同时”执行情况见下表。表2-17 现有工程“三同时”执行情况一览表项目名称环评手续验收执行情况排污许可执行情况应急预案年产1万吨高性能超常规PCB专用阳极磷铜材料高技术产业化项目由原xx市环保局审查通过2015年1月12日通过原xx市环境保护局竣工环境保护验收（铜环函20155号）2020年6月24日取得排污许可证，证书编号：91340700151111170N001X2022年12月20日取得xx市生态环境局备案，备案编号：340700-2069、22-062-L2、 现有工程生产情况全厂现有项目产能和主要原料使用情况如表2-18所示。表2-18 现有工程产能规模及主要原料使用情况一览表序号名称生产规模（t/a）现有工程原料使用情况（t/a）备注阴极铜合金/中间体其他辅料1磷铜材2500025050磷铜合金：65覆盖剂：31.25含磷铜球角与铜扁线、磷铜杆，产能根据生产实际置换调整2无氧铜线杆50005010/覆盖剂：6.25/现有工程添加废铜材替代部分阴极铜作为原料，生产工艺与改建后一致。3、现有工程污染物排放总量（1）废气污染防治措施及污染物排放情况现有工程共有4台平炉，其中1#炉、2#炉已设置高温颗粒物除尘器+15m高排气筒（DA70、001）作为废气治理设施，3#炉、4#炉并未设置废气收集处理措施，产生废气属于无组织排放，现有工程废气治理设施见下表。表2-19 现有工程废气污染防治措施一览表序号源项污染因子治理情况综合治理方式排放方式1熔炼工序颗粒物高温颗粒层除尘器15m高排气筒排放（DA001）建设单位委托xxxx监测科技有限公司对有组织废气、无组织废气颗粒物排放情况进行监测，结果如下：表2-19 现有工程有组织废气例行监测情况监测位点监测时间监测项目监测频次实测浓度mg/m3排放速率kg/h标干风量m3/h排放浓度限值mg/m3排放速率限值kg/hDA001平炉废气排放口2022.06.21低浓度颗粒物12.73.4171、10-21264530/21.31.7410-21335731.52.0510-21365441.62.1410-213372表2-20 现有工程无组织废气例行监测情况监测位点监测时间监测项目实测浓度mg/m3排放浓度限值mg/m3是否达标第一次第二次第三次第四次上风向G12022.06.21颗粒物0.1690.2390.2160.1920.5达标下风向G20.1790.2330.2110.188达标下风向G30.1770.2300.2180.186达标下风向G40.1750.2380.2230.198达标监测结果表明：现有工程有组织废气颗粒物排放满足xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx72、省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）中颗粒物排放限值不高于30毫克/立方米的要求、无组织废气颗粒物满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表1中大气污染物排放限值。（2）废水污染防治措施及污染物排放情况现有工程废水主要为生活污水、循环系统定排水、清洗废水，生活污水经化粪池处理、其他生产废水经厂区污水处理站处理满足接管标准后，接管西湖污水处理厂处理，达标后尾水排入钟仓河，进入顺安河，最终汇入长江-xx段）。建设单位委托xxxx检测科技有限公司于2022年6月21日对废水污染物排放情况进行监测，详见表2-21。表2-21 现有工程废水污染物排放情况一73、览表采样点位监测项目采样日期监测结果（单位：mg/L，pH无量纲）标准值是否达标第一次第二次第三次第四次DW001pH值2022.06.217.467.487.537.566-9达标氨氮0.4960.5040.5280.50130达标化学需氧量70836287200达标总铜NDNDNDND2.0达标五日生化需氧量17.820.016.521.080达标悬浮物20171617200达标总磷（以P计）1.411.231.361.315达标石油类2.642.702.682.7820达标注：DW001排放口监测浓度为建设单位2022年度排污许可证执行报告中浓度监测结果日均值，实际排放量为接管排入西湖污74、水处理厂的污染物总量。监测结果表明：现有工程生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区污水处理站处理后，厂区综合废水中主要污染物浓度均满足xx市西湖污水处理厂接管标准及污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求。（3）噪声防治措施及污染物排放情况现有工程主要噪声源为抛光机、镦球机等，通过设置减震垫、厂房隔声等措施来降低生产过程中的噪声。建设单位委托xxxx检测科技有限公司于2022年6月21日对厂界噪声进行监测，详见表2-22。表2-22 厂界噪声例行监测结果 单位：LeqdB(A)监测点2022.06.21昼间夜间东厂界5245南厂界5345西厂界5345北厂界5248GB1234875、-2008 3类标准6555监测结果表明，现有工程生产过程中四周厂界昼、夜间噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）三类标准值要求。（4）固体废物产生及污染防治措施运营期产生的固体废物主要包括危险废物、一般固体废物及生活垃圾。生活垃圾由经开区环卫部门统一清运处理。废包装材料、炉渣、含铜废渣属于一般固废，委托一般固废回收单位进行回收处理。含铜污泥、废油桶、废机油、废电容器、废液、废铅蓄电池属于危险废物，委托有资质单位处理。表2-23 现有工程固废产生情况序号名称分类编号主要成分产生量（t/a）1废油桶HW49，900-041-49矿物油、废包装桶32废油HW08，9076、0-214-08矿物油33废电容器HW49，900-045-49废电容器0.34废液HW49，900-047-49废酸、废碱0.55废铅蓄电池HW31，900-05-31废铅蓄电池16含铜污泥HW48，321-002-48含铜污泥907含铜废渣一般固废含铜粉尘508炉渣一般固废含铜炉渣1139废包装材料一般固废废包装材料1210生活垃圾/3304、现有工程污染物实际排放总量根据建设单位例行监测报告，废水排放污染物以2022年监测报告污染物排放最大浓度计算污染物排放量。废气污染物排放量为颗粒物，根据现有工程实测数据，颗粒物最大排放速率为3.4110-2kg/h，以此为依据计算得1#炉、2#炉颗粒77、物有组织排放量为0.270t/a，以收集效率98%、颗粒物去除效率98%计，则1#炉、2#炉颗粒物无组织排放量为0.276t/a。3#炉、4#炉废气颗粒物均以无组织形式排放，排放量为13.779t/a。综上所述，现有工程颗粒物有组织排放量为0.270t/a，无组织排放量为14.055t/a。现有工程污染物实际排放总量如下表所示。表2-24 现有工程污染物排放情况类别污染物名称排放量（t/a）废气颗粒物（有组织）0.270颗粒物（无组织）14.055类别污染物名称排放量（t/a）排入西湖污水处理厂排入钟仓河废水废水量18370.818370.8COD1.5980.919氨氮0.0090.092478、现有工程存在的环境问题及整改措施现有工程投入运营以来，未接到周围企业、居民投诉，未发生环境污染事故。目前存在的环境问题及本次环评拟采取的整改措施见下表。表2-25 企业现有环境问题及整改措施编号现有环境问题现场情况整改措施整改期限1现有危废库地表涂层破损。根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求对危废库地表涂层进行检查、修补。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于179、0-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。2023年年底之前完成2危废库内存在一定程度的“跑冒滴漏”问题。及时清理危废库表面油污，定期检查及时发现漏油的油桶并处置。2023年年底之前完成3现有工程熔化工序产生废气及颗粒物存在未收集处理的情况。3#、4#熔铜炉并未设置集气装置及废气处理措施。对3#、4#熔铜炉配套设置一套集气措施、废气处理措施与排气筒DA002。属于本项目建设内容，本项目其他建设内容一同建设完成。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状调查与评价1.1环境空气80、达标区判定根据xx市生态环境局2023年06月05日公布的公布的2022年xx市生态环境状况公报可知，2022年xx市环境空气质量指数（AQI）范围在24190之间，环境空气质量一级（优）天数99天，二级（良）天数209天，三级（轻度污染）天数53天，四级（中度污染）天数4天。全年环境空气达标天数比例为84.4%。全年首要污染物主要为臭氧（O3）。环境空气达标情况判定见下表3-1。表3-1 环境空气达标区判断结果一览表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率%达标情况SO2年平均浓度96015.0达标NO2年平均浓度294072.5达标PM10年平均浓度607085.7达标P81、M2.5年平均浓度343597.1达标CO第95百分位数日平均质量浓度1000400025.0达标O3最大8h第90百分位数平均质量浓度15616097.5达标根据2022年xx市生态环境状况公报统计结果，并结合环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改清单中中二级标准可知，项目所在区域基本污染物均达标。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）,项目所在区域判定为达标区域。1.2引用监测本项目主要特征污染物为TSP，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5km范围内近382、年的现有监测数据。环评TSP引用xxxx传动工具有限公司年产700万套传动工具齿轮研发及产业化项目报告表中的区域大气现状监测数据，监测时间为2021年9月19日2021年9月21日，引用符合年限。引用监测位点为福瑞嘉园，福瑞嘉园位于本项目厂界西北侧995m处，属于周边5km范围内的监测点，故本项目引用监测数据合理有效。建设项目大气现状监测引用点位详见附图5。（1）监测点位、监测因子、监测时间及频率监测时间为2021年9月19日2021年9月21日，连续采样3天，监测24h平均值，监测同时记录气温、气压、风向、风速等气象参数。表3-2 监测点位信息一览表监测点位名称坐标与本项目相对距离m相对方向83、监测因子备注经度纬度G1福瑞嘉园117.8029E30.9714N995厂区西北侧TSP引用（2）采样方法与分析方法采样及分析方法按照原国家环保总局发布的环境监测技术规范（大气部分）执行，具体详见表3-3。表3-3 监测点位信息一览表项目名称分析方法检出限TSP环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T15432-1995及修改单0.001mg/m3（3）执行标准TSP执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（4）监测结果表3-4 大气同步监测气象数据日期气温（）天气气压（kPa）风向风速（m/s）2021.09.1915.220.6阴100.5北1.51.72021.084、9.2020.327.5阴100.5东1.62.32021.09.2121.531.8晴100.0西南2.52.9表3-5 TSP监测结果 单位：mg/m3日期监测结果标准值最大浓度占标率（%）超标率是否达标2021.09.190.0870.3320达标2021.09.200.0962021.09.210.083监测结果表明，监测点位特征污染物TSP24h平均值满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。2、地表水环境质量现状调查与评价本项目新增生活污水经化粪池预处理后与循环废水均满足西湖污水处理厂的接管标准要求，经西湖污水处理厂处理达标后排入钟仓河，进入顺安河，最终汇入长江-85、xx段。根据xx市生态环境局于2023年6月5日发布的2022年xx市生态环境状况公报可知： 2022年，钟仓河入顺安河口监测断面水质年均值属于地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，主要超标因子为化学需氧量。顺安河入江口监测断面、长河段枞阳大闸、新桥河入河口、梁家陇东、梁家陇西和泉栏河监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，水质优。长江xx段横港、市水厂、观兴、元宝圩、陈家墩监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类水质标准，水质优。3、声环境质量现状本项目厂界周边50m范围内不存在声环境保护目标，故无需进86、行声环境质量监测。4、土壤和地下水环境质量现状本项目原料为阴极铜和废铜材，生活污水和工艺废水水经过各自管道输送，项目产生的危险废物废机油、废油桶等暂存于危废暂存库中，项目危废暂存库依托厂区现有危废暂存库，危废暂存库存在“跑冒滴漏”和地表涂层破损的问题，需在规定期限内按照重点防渗要求进行整改，整改完成后正常情况下不会对土壤、地下水产生影响。本项目厂界500m范围内无特殊地下水资源和环境保护目标，本项目生产工艺简单，产污流程对土壤和地下水影响极小。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。因此本项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查87、。5、生态环境现状本项目选址位于xx有色线材股份有限公司现有厂区内，不新增用地，且不含生态环境保护目标，因此本项目不开展生态现状调查。环境保护目标本项目选址位于xx有色股份线材有限公司现有厂区内，评价范围内环境保护目标见下表和附图5。表3-6 环境保护目标环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mX/mY/m大气环境凤凰城西区-268-5居民区约3000户，7170人环境空气质量标准（GB30952012）中二级标准SW267凤凰城东区0-418S418清华嘉园-37-31约800户，1912人SW58新城花园191-382约1844户，4407人SE375新城小学88、15-344学校430人S325凤凰城幼儿园-268-315180人SW411xx市经济技术开发区管委会468-163行政办公/SE326xx市公安局交通警察局39-24960人S235xx市公安局经开区分局0-22920人SE237声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准/地下水本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。地下水质量标准（GB/T14848-2017）中III类标准/生态环境本项目选址位于xx省xx市经济技术开发区翠湖二路969号，无新增用地，不涉及生态环境保护目标。/污染89、物排放控制标准1、废气污染物排放标准本项目废气颗粒物排放执行xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）中关于颗粒物的排放限制。表3-7 大气污染物排放标准污染物名称排放浓度（mg/m3）允许最高排放速率（kg/h）标准来源颗粒物30/xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）2、废水污染物排放标准本项目生产废水经厂区污水处理站处理、生活污水经经化粪池预处理后，满足西湖污水处理厂接管标准及污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后，接管西湖污水处理厂进90、一步处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入钟仓河，进入顺安河，最终汇入长江xx段。具体见表3-8。表3-8 废水污染物排放标准 单位：mg/L，pH无量纲序号污染物接管要求西湖污水处理厂排放标准西湖污水处理厂接管要求污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准本项目废水接管标准城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准1pH/6969692COD200500200503BOD58030080104SS200400200105氨氮30/305.06石油类/202017总磷/-0.58总铜/2.02.00.53、噪声91、排放标准施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，具体标准限值见表3-9、表3-10。表3-9 项目施工期噪声排放执行标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）/7055标准来源建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）表3-10 项目运营期噪声排放执行标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）3类标准6555标准来源工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4、固体废物控制标准一般工业固体废物暂存及污染控制参照按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-202092、）进行暂存、控制。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求。总量控制指标根据工程分析，本次改建项目涉及的大气污染物总量控制指标为：颗粒物。本项目对现有工程3#炉、4#炉新增一套废气处理措施“高温颗粒层除尘器”+15m高排气筒（DA002），废气颗粒物从无组织排放变更为有组织排放。废水污染物排放总量纳入西湖污水处理厂总量，不单独申请。根据源强核算结果，本项目新增污染物排放总量如下表所示。表3-11 拟建项目污染物核定总量控制指标 单位：t/a污染物名称核定总量标准废气颗粒物（有组织）2.084颗粒物（无组织）2.157废水*/*废水污染物纳入污水处理厂总量，93、不单独申请由于现有工程尚未申请总量控制指标，本次环评拟将现有工程及本次改建后排放污染物一并申请总量，申请污染物总量控制指标为：颗粒物2.084t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在现有熔铸车间内新增一条碲铜合金生产线，在车间内搭建设备平台，不新增用地。施工期主要为土建施工、部分设备安装、调试。施工期建设内容简单，主要建筑内容为厂房内部搭建设备平台，需要少量开挖土方加固地基，物料运输量少，产生扬尘和运输废气较少，不会对周围环境产生明显影响。施工期应当做到工地周边围挡、物料覆盖堆放、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。施工期废水主要有施94、工人员生活污水和施工废水，施工人员生活污水依托厂区内现有公共卫生间和生活污水管道排入化粪池预处理，满足西湖污水处理厂接管要求与厂区现有工程生活污水一同接管西湖污水处理厂处理；施工废水依托厂区内现有生产废水管网排入厂区污水处理厂处理达标后接管西湖污水厂处理。施工周期短、施工内容简单，产生固废为少量建筑垃圾和包装材料，建设单位应要求施工单位规范运输，不能随意倾倒建筑垃圾，施工阶段产生的建筑垃圾和装修垃圾需技术外运，在固定垃圾堆场处理。另外施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾，依托厂区现有生活垃圾桶收集，由环卫部门统一处理。施工期主要影响因素为施工机械设备运行噪声、设备安装噪声等。施工期噪声防治95、措施如下：（1）严格控制设备噪声源强：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械，防止应设备故障工作时产生高噪声。（2）合理安排施工时间：合理安排施工作业时间，将施工机械的作业时间严格限制在6:0012:00，14:0022:00时。原则上禁止夜间施工，严禁高噪声设备在作息时间（中午或夜间）作业。（3）采取隔声措施：在施工场地周围布设围墙，以减轻设备噪声对周围环境的影响。（4）对运输车辆进行管理：运输车辆车辆出入现场时应低速、禁鸣。（5）加强施工管96、理，合理进行施工场地平面布置。对施工人员进行环保教育，提高施工人员环保意识，遵守各项环保规章制度。经采取上述措施后，施工噪声对区域声环境的影响可降至最低。运营期环境影响和保护措施本项目对现有工程进行改建，添加废铜替代部分阴极铜作为原料，主要对废气污染物的产生和排放产生影响，不影响现有工程的废水和噪声的排放。故运营期环境影响主要分析本项目添加废铜后现有工程和拟建碲铜合金生产线废气的产排情况，废水产排情况和噪声仅分析碲铜合金生产线。1、大气1.1废气源强核算废气污染物产生排放情况见表4-1，大气污染物排放基本信息表见表4-2。运营期环境影响和保护措施表4-1 建设项目有组织废气污染物产生及排放情况97、一览表污染源污染物核算方法产生情况治理设施排放情况排气筒编号废气量Nm3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a治理措施收集效率%颗粒物去除率%是否为可行技术排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h运行时间h1#炉、2#炉烟尘产污系数法62801016.66.38550.57高温颗粒层除尘器（TA001）9898是1.12319.9070.1427920DA0015#炉8431008.30.8506.7313#炉、4#炉烟尘产污系数法62801016.66.38550.57高温颗粒层除尘器（TA002）9898是0.99119.9270.1257920DA002表4-2 大气污98、染物有组织排放基本信息表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数国家或地方污染物排放标准年许可排放量t/a申请特殊时段许可排放限值排放口类型经度纬度高度m出口内径m排气温度排气量m3/h标准名称浓度限值mg/Nm3速率限值kg/h1DA0011#排气筒烟尘117.8130E30.9622N150.8807123xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）30/一般排放口2DA0022#排气筒烟尘117.8118E30.9625N150.8806280/一般排放口表4-3 建设项目无组织废气排放情况一览表面源长度99、m宽度m高度污染物种类排放量t/a排放速率kg/h无组织排放浓度限值mg/m3国家或地方污染物排放标准熔铸车间150308.3颗粒物2.1570.2721.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）运营期环境影响和保护措施源强核算过程：本项目拟新建一条碲铜合金生产线，由工频有芯熔铜炉、半连续铸造机、平台等设备组成，本项目熔铜炉使用电能，仅熔化工序高温加热熔化原料时会产生废气与颗粒物。现有工程拟添加部分废铜材作为原料，减少原料阴极铜的投料量，以降低生产成本。本项目现有工程及新增碲铜合金生产线废气主要产污流程均为熔化工序。在原料中添加少量覆盖剂（主要成分为木炭），防止铜氧化、挥发，并在熔100、化过程将已氧化的铜还原为铜单质。熔铜炉顶部留有20cm200cm长方形进料口，熔铜炉运行过程中通过该进料口向炉内添加原料。进料口开启状态下会将炉内气体释放，污染物主要为颗粒物。覆盖剂灰分较低，高温下产生烟尘量少，源强核算过程不单独核算该部分烟尘产生量。根据2021年生态环境部发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，本项目熔化工序颗粒物产排系数参考3251 铜压延加工行业系数手册。表4-4 3251 铜压延加工行业系数表（部分）产品名称原料名称工艺名称工业废气量（标立方米/吨-产品）颗粒物产污系数（千克/吨-产品）铜板材电解铜/铜合金熔铸+热轧+冷轧42614.26铜带材电解铜/铜合金熔铸+101、连轧44714.09铜管材电解铜/铜合金熔铸+热轧+挤压/冷拔40844.15铜管材废杂铜熔铸+热轧+挤压/冷拔37954.22铜盘条电解铜/铜合金熔铸+开坯+轧制39453.98铜线材电解铜/铜合金连铸连轧33603.36铜箔电解铜/铜合金熔铸+开坯+冷轧36123.85本项目整体工艺、产品符合以电解铜/铜合金为原料生产铜线材的情况，由于本项目原料部分为阴极铜、部分为废铜材，故不能直接以3.36千克/吨-产品作为产污系数。本项目将原料与产能相对应，以阴极铜/铜合金为原料生产的产品以3.36千克/吨-产品为颗粒物产污系数，以废杂铜为原料生产的产品参考产品铜管材在相同条件下以废杂铜为原料颗粒物产102、污系数为以电解铜/铜合金的1.017倍，则本项目以废杂铜为原料生产产品的颗粒物产污系数分3.42千克/吨-产品。根据改建后原料使用情况，产品产能、原料、产污系数和颗粒物产生量对应关系如下表所示。表4-5 颗粒物产生情况一览表 单位：t/a产品类型原料类型使用量对应产能颗粒物产污系数（kg/t-产品）颗粒物产生量碲铜合金产品阴极铜/铜合金18841811.5223.366.087 废铜使用量200188.4783.420.645 无氧铜杆阴极铜/铜合金501050003.3616.800 磷铜产品阴极铜/铜合金1943119341.5893.3664.988 废铜使用量58005658.4113103、.4219.352 现有工程1#炉、2#炉、3#炉、4#炉总产能为25000t磷铜材产品、5000t无氧铜杆产品，正常工况下1#炉、2#炉同时运行，共同完成12500t/a磷铜材、2500t/a无氧铜杆产品产能，根据上表颗粒物产生量为50.570t/a；3#炉、4#炉同时运行，共同完成12500t/a磷铜材、2500t/a无氧铜杆产品产能，根据上表颗粒物产生量为50.570t/a。本项目新增碲铜合金生产线颗粒物产生量为6.731t/a。现有工程1#炉、2#炉在熔铜炉口及结晶器上方设置集气罩，将烟气捕集后送入“高温颗粒层除尘器（TA001）”处理后由15m高的排气筒（DA001）排放，风机风量为104、10000m3/h。本项目新增碲铜合金生产线拟新增一套集气罩接入该套废气处理装置以处理熔化工序产生的颗粒物并排放。参考系数手册，碲铜合金生产线熔铜炉（5#炉）与1#炉、2#炉共同产生的烟气量为7121m3/h，风机风量为10000m3/h，满足集气要求，依托现有风机具有可行性。根据设计单位提供资料，现有废气处理措施收集效率超过98%，颗粒物去除效率高达99%（保守估计颗粒物去除效率以98%计），现有工程3#炉、4#炉拟建一套相同型号、处理效率的“高温颗粒层除尘器（TA002）”用于处理3#炉、4#炉熔化工序产生的颗粒物，风机风量10000m3/h，并新建一座15m高的排气筒（DA002）排放。105、颗粒物收集效率以98%计，保守估计颗粒物去除效率以98%计，则DA001、DA002颗粒物排放量分别为1.123t/a、0.961t/a，排放浓度为19.907mg/m3、19.927mg/m3，满足xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）中颗粒物排放限值不高于30mg/m3的要求。无组织废气颗粒物排放量2.157t/a，排放速率为0.272kg/h。1.2废气治理措施可行性分析为防止二噁英、酸性气体产生，建设单位应加强原料来源的管理，入炉的铜原料应经过筛选符合入炉要求后入炉。本项目原料为阴极铜、铜合金和废铜材，废铜材需经过106、筛选和分拣，部分含有塑料橡胶、废油等杂质。不符合入炉的废铜材需退回供应商，不得进入炉内。（1）废气处理措施依托可行性参考系数手册，现有工程1#炉、2#炉共同产生的烟气量为6280m3/h，现有废气处理措施风机设计风量为10000m3/h，满足现有工程废气收集要求。本次新增碲铜合金生产线熔铜炉（5#炉）产生废气量为843m3/h，现有工程废气处理措施风机余量满足集气要求，碲铜合金生产线产生废气依托现有废气处理措施可行。（2）废气排放达标情况判定本项目1#炉、2#炉、5#炉废气经收集后，由高温颗粒层除尘器处理后由排气筒（DA001）排入大气，保守估计废气收集效率98%，颗粒物去除效率98%，故颗粒107、物有组织排放浓度为19.907mg/m3，排放速率为0.142kg/h，可以满足xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）中颗粒物排放限值不高于30毫克/立方米的要求。本项目3#炉、4#炉废气经收集后，由高温颗粒层除尘器处理后由排气筒（DA002）排入大气，保守估计废气收集效率98%，颗粒物去除效率98%，故颗粒物有组织排放浓度为19.927mg/m3，排放速率为0.125kg/h，可以满足xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）中颗粒物排放限值不高于30毫108、克/立方米的要求。1.3大气污染物非正常排放分析项目非正常工况指生产过程中开停车、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。拟建项目最不利非正常工况为高温颗粒层除尘器故障无法运行，废气颗粒物去除效率为0%。根据工程分析，项目非正常工况污染物排放情况核算内容见下表。表4-6 建设项目废气污染源非正常排放量核算表非正常排放源非正常排放原因污染物排放浓度（mg/m3）排放量kg/次单次持续时间min年最大发生频次应对措施熔化废气（DA001）高温颗粒层除尘器故障颗粒物1015.8640.60351次立即停止相关产污环节生产，维修废气处理109、措施熔化废气（DA002）高温颗粒层除尘器故障颗粒物1016.9590.53251次立即停止相关产污环节生产，维修废气处理措施1.4废气污染源监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑(HJ1121-2020)，本项目废气污染源监测计划见表4-7。表4-7 废气污染源监测计划序号污染源类别排放口名称排放口编号监测内容污染物名称监测方式采样方法监测频次监测方法1废气1#排气筒DA001氧含量、温度、烟气流速、烟气量烟尘手工连续采样一年一次GB/T16157-1996格林曼黑度手工连续采样一年一次HJ/T398-20072废气2#排气筒DA002氧含量、温度、烟气流速、烟气量烟尘手工连续采110、样一年一次GB/T16157-1996格林曼黑度手工连续采样一年一次HJ/T398-20072、废水2.1废水源强核算本项目废水分为生活污水和工艺废水，生活污水经化粪池沉淀处理后接管西湖污水处理厂处理；工艺废水为循环冷却池定排水，满足西湖污水处理厂接管标准，直接接管西湖污水处理厂处理。（1）生活污水本项目新增劳动定员共计4人，员工用水定额按50L/人日计算，生活用水新增用水量为0.2m3/d（66m3/a），损耗量以20%计，则生活污水量为0.16m3/d（52.8m3/a）。其中主要污染物及其浓度分别为COD 250mg/L、BOD5 150mg/L、SS 200mg/L、氨氮35mg/L。111、（2）工艺废水本项目工艺废水为循环冷却池定排水，循环冷却池最大容积50m3的循环池，循环水量为40m3/h。计划一年排水10次，每次排水量为40m3，则平均定排水量为1.2m3/d（396m3/a）。其中主要污染物及其浓度分别为COD 150mg/L、SS 200mg/L。本项目生活污水经化粪池预处理后与循环冷却池定排水均满足满足西湖污水处理厂接管标准，直接接管排入西湖污水处理厂进一步处理，达标后排入钟仓河，进入顺安河，最后汇入长江-xx段。本项目废水主要污染物产生及处理情况见表4-8。表4-8 本项目废水污染物产生及处理情况一览表废水来源废水量t/a污染物产生情况排放去向处理措施污染物产生浓112、度mg/L产生量t/a生活污水52.8pH69/进入化粪池预处理后满足满足西湖污水处理厂接管标准，直接接管西湖污水处理厂化粪池COD2500.013BOD51500.008SS2000.011氨氮350.002循环冷却池定排水396pH69/满足满足西湖污水处理厂接管标准，直接接管西湖污水处理厂/COD1500.059SS2000.079表4-9 本项目污染物排放情况一览表废水来源废水量t/a污染物情况排放去向处理措施污染物排放浓度mg/L排放量t/a生活污水52.8pH69/接管西湖污水处理厂西湖污水处理厂处理工艺COD2000.011 BOD51000.005 SS1000.005 氨氮3113、50.002 循环冷却池定排水396pH69/COD1500.059SS2000.079本项目排入西湖污水厂的废水（生活污水+循环冷却池定排水）448.8pH69/接管西湖污水处理厂西湖污水处理厂处理工艺COD160.4280.072BOD511.1410.005SS187.1660.084氨氮4.4560.002本项目最终排入钟仓河的废水448.8pH69/达标后排入钟仓河/COD500.022 BOD5100.004 SS100.004 氨氮5.00.0022.2废水环境影响分析本项目接管西湖污水厂水质达标情况如下表所示。表4-10 本项目污染物排放情况一览表废水来源废水量t/a污染物情况114、西湖污水处理厂接管标准mg/L达标情况污染物排放浓度mg/L排放量t/a本项目排入西湖污水厂的废水（生活污水+循环冷却池定排水）448.8pH69/69达标COD160.4280.072200达标BOD511.1410.00580达标SS187.1660.084200达标氨氮4.4560.00230达标本项目新增废水污染物排放量如表4-11所示。表4-11 本项目新增废水污染物排放情况一览表新增废水量t/a污染物排放浓度mg/L排放量t/a去向448.8COD500.022接管西湖污水处理厂处理达标后排入钟仓河SS100.004 氨氮5.00.002本项目废水主要为生活污水和工艺废水，产生量分115、别为52.8m3/a和396m3/a，生活污水经化粪池预处理后与循环冷却池定排水均满足满足西湖污水处理厂接管标准，由污水管网接管西湖污水处理厂进一步处理，理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准要求后排入钟仓河。厂区废水排放口基本情况详见下表。表4-12 本项目新增废水污染物排放情况一览表编号名称类型坐标经度纬度WS001废水总排口一般排放口117.8131E30.9614N2.3废水污染物排放量统计本项目实施前后全厂废水污染物排放变化情况如下表所示。表4-13 本项目实施前后废水污染物排放情况一览表污染物接管量排放量本项目实施前本项目实施后变化量本项目实116、施前本项目实施后变化量生产废水量（m3/a）18370.818766.8+39618370.818766.8+396生活污水量（m3/a）528580.8+52.8528580.8+52.8废水总量（m3/a）18898.819347.6+448.818898.819347.6+448.8COD1.6441.716 +0.0720.945 0.967 0.022 BOD50.3970.402 +0.0050.189 0.193 0.004 SS0.3780.462 +0.0840.189 0.193 0.004 氨氮0.0100.012 +0.0020.094 0.097 0.002 总磷0.117、0270.027/0.0090.009/石油类0.0530.053/0.0190.019/总铜/2.4废水自行监测计划通过对比排污许可申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ1121-2020）、排污许可申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）相关要求，目前厂区执行的废水自行监测计划可满足相关要求，本项目实施后废水自行监测计划不变，具体如下所示。表4-11 废水污染源监测计划污染源类别排放口编号监测点位监测点数排放规律监测因子监测频次排放口类型废水WS001废水总排口1间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH、SS、氨氮、TP、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、总铜依托118、现有监测计划，每年1次一般排放口2.5依托可行性分析（1）排水去向分析本项目实施后，新增废水主要为生活污水和循环冷却池定排水，生活污水依托现有化粪池预处理后满足西湖污水处理厂接管标准，依托厂区现有污水管道经厂区污水总排口排入西湖污水处理厂处理；循环冷却池满足西湖污水处理厂接管标准，依托厂区现有污水管道经厂区污水总排口排入西湖污水处理厂处理。（2）废水处理依托可行性分析依托西湖污水处理厂可行性分析：西湖污水处理厂概况西湖污水处理厂位于xx省xx市钟仓河南岸、西湖大沟西侧，服务范围主要为xx市北城区及新城区的污水。西湖污水处理厂废水一期工程总设计处理规模为8万m3/d，采用污水处理工艺为“改良AA119、/O工艺”，工艺流程图如下所示：图5 西湖污水处理厂处理工艺流程图污水处理厂处理后出水水质达到城镇污水处理厂污水综合排放标准（GB18918-2002）及其修改单表1中一级A标准后排入钟仓河，进入顺安河，最后汇入长江-xx段。接管水质可行性分析本项目废水主要为生活污水和工艺废水，产生总量为448.8m3/a，生活污水经化粪池预处理后，水质简单，出水水质可满足西湖污水处理厂接管标准及污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求，经预处理达接管要求后不会对西湖污水处理厂的处理工艺打的冲击。本项目工艺废水经厂区污水处理站处理后水质简单，可满足西湖污水处理厂接管水质标准要求及污水综合排放标准120、（GB8978-1996）三级标准要求。因此，从水质上来说，本项目产生的废水排入西湖污水处理厂处理是可行的。接管水量可行性分析西湖污水处理厂已建成一期工程，处理规模达8万m3/d，本项目新增排污水量1.36m3/d（448.8 m3/a），占西湖污水处理厂处理能力的0.002%，污水处理厂剩余处理规模完全能满足处理本项目建成后废水。因此从污水处理能力的角度来说，本项目产生的废水排入西湖污水处理厂处理是可行的。3、噪声3.1噪声源强分析本项目产噪设备主要为熔化车间内熔铜炉、风机、给水泵等，采取的治理措施、降噪效果详见表4-10。运营期环境影响和保护措施表4-10 本项目主要产噪设备治理措施及降噪121、效果一览表单位：dB(A)序号设备名称型号/规格声压级/距声源距离dB(A)/m声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离室内边界声级/dB(A)持续时间建筑物插入损失/dB(A)建筑外噪声XYZ声压级/dB(A)距声源距离/m1工频有芯熔铜炉50Hz，熔化率0.5t/h85/1选用低噪设备、减震199641.81164昼间、夜间连续运行105412丝杆式半连续铸造机400mm/min85/1选用低噪设备、减震201621.8966105613给水泵18.5kw70/1选用低噪设备、减震198532.09.550104014风机/95/1选用低噪电机、减震202691778106815循环冷却122、池配套装置/60/1选用低噪电机、减震220530.5室外/0651以厂界西南角为坐标原点（0，0）。运营期环境影响和保护措施3.2预测模型及方法根据声源分布情况，采用环境影响评价导则声环境（HJ2.4-2021）中推荐的预测模式，并参照评价标准对预测结果进行评价。（1）噪声预测模式如下：噪声由室内传播到室外时，建筑物墙面相当于一个面声源。面声源衰减规律如下：当预测点和面声源中心距离 r 处于以下条件时，可按下述方法近似计算：ra/时，几乎不衰减（Adiv0）；当a/rb/ 时，距离加倍衰减趋近于 6dB，类似点声源衰减特性（Adiv20lg(r/r0)）。其中面声源的 ba。图中虚线为实际衰123、减量。当ra/时声压级几乎不衰减，r处的声压级按下式计算：LA(r) = LA(r0)当a/rb/时声压级随着距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性，r处的声压级按下式计算：LA1(r0) = LA(r0) - 10lg (b/a) r0 = b/LA(r) = LA1(r0) - 20lg (r/r0)图6 长方形面声源中心轴线上的衰减特性（2）预测点的等效声级贡献值第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的 A声级为LAj，本项目各声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg 建设项目声源在预测点的等效声级贡124、献值，dB(A)；i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；i声源在T时间段内的运行时间，S；tj 在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti 在 T 时间内 i 声源工作时间，s； T 用于计算等效声级的时间，s； N 室外声源个数； M 等效室外声源个数。对于同一个构筑物内的点声源，本次通过声级叠加的方式计算得出综合噪声源强LA（r0），再通过上述等效面声源公式LA1(r0) = LA(r0) - 10lg (b/a)计算得出LA1(r0)，将其等效成面声源，再运用LA(r) = LA1(r0) - 20lg (r/r0)计算得出单个声源对厂界的影响贡献值LA(r)，计算出各噪声源的LA(r125、)后再综合计算项目各噪声源对各厂界的噪声影响贡献值。本项目各室内声源等效成面声源均采用当rb/时的计算公式计算。预测参数经对现有资料整理分析，拟选用如下参数和条件进行计算：a一般属性声源离地面高度为0，室内点源位置为地面，声源所在房间内壁的吸声系数0.01。b发声特性稳态发声，不分频。（3）建立坐标系噪声评价厂界按项目厂界计算，坐标原点设在西厂界和南厂界交叉处，X轴正向为正东方向，Y轴正向为正北方向。计算中，坐标系坐标起点和终点的位置为：起点（0，0），终点（243，96）。预测高度为1.2m。预测区内测算点的间隔为X方向10m，Y方向10m。3.3预测结果在考虑各噪声经过减振、隔声等降噪措施126、后，根据噪声预测模式，将有关参数代入公式计算，预测工程噪声源对各预测点的影响。根据计算，预测结果见表4-9所示。表4-9 项目厂界噪声预测结果（单位：dB(A)）厂界本项目贡献值昼间夜间东厂界5252南厂界4545西厂界4545北厂界5050由预测结果可知，各监测点预测值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。本项目实施后对区域声环境影响较小，不会改变区域声环境功能。3.4声环境影响分析本项目产噪设备主要为熔铜炉、铸造机、风机具体措施如下：（1）重视设备选型，采用减振措施：尽量选用加工精度高，运行噪声低的设备，底座安装减振材料等减小振动；（2）加强管理：127、加强噪声防治管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几个方面工作，以减少对周围声环境的污染：建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。经过以上治理措施后，项目各噪声设备均可降噪在20dB以上。采取降噪措施后，可保证厂界噪声能够达标。3.3噪声监测计划厂界噪声按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 123482008）的规定进行监测，具体见表4-10。表4-10 噪声监测计划一览表环境要素监测位置监测项目监测频次噪声北厂界Leq(A)依托现有监测计划，每季度1次东厂界南厂界西厂界4、128、 固体废物本项目运行过程产生固废为废气处理系统收集得到的粉尘、炉渣、检修过程中产生的废机械润滑油。本项目固体废物产生及处置情况见下表。表4-11 本项目固废处置情况一览表序号废物名称来源属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产生量（t/a）暂存处置废物类别废物代码1废机油维修设备危险废物HW08900-214-08矿物油液态T，I0.5暂存于厂区危废暂存库委托有资质单位进行处置2废油桶维修设备危险废物HW49900-041-49矿物油废包装桶固态T，In0.05暂存于厂区委托有资质单位进行处置3粉尘废气处理系统一般固废/含铜粉尘固态/107.688暂存于厂区固废库委托一般固废回收单位进行129、回收处置4炉渣熔化工序一般固废/固态/304.954暂存于厂区固废库委托一般固废回收单位进行回收处置5废包装材料包装工序一般固废/固态/1.2暂存于厂区固废库委托一般固废回收单位进行回收处置6生活垃圾/固态/6.6垃圾桶定期委托环卫单位清运本项目实施后全厂固废产生变化情况见下表。表4-12 本项目实施后全厂固废产生变化情况序号名称分类编号主要成分现有工程本次改建实施后（添加固废前）生产磷铜材、无氧铜杆产品固废产生量（t/a）碲铜合金生产线固废产生量（t/a）（添加废铜后）生产磷铜材、无氧铜杆产品固废产生量（t/a）变化量（t/a）总排放量（t/a）1废油桶HW49，900-041-49矿物油、130、废包装桶30.53+0.53.52废油HW08，900-214-08矿物油30.053+0.053.053废电容器HW49，900-045-49废电容器0.300.3/0.34废液HW49，900-047-49废酸、废碱0.500.5/0.55废铅蓄电池HW31，900-05-31废铅蓄电池1.001.0/1.06含铜污泥HW48，321-002-48含铜污泥90090/907含铜废渣一般固废含铜粉尘506.464101.224+57.689107.6898炉渣一般固废含铜炉渣11375.769229.185+191.954304.9549废包装材料一般固废废包装材料121.212+1.213131、.210生活垃圾/3306.6330+6.6336.6（1）一般固废管理要求一般工业固废的暂存场所应按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（中华人民共和国主席令第四十三号）要求建设：对固体废物实行从生产、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理，按照有关法律法规的要求，对固体废物全过程管理应当报当地环保行政主管部门等批准；加强固体废物规范化管理，固体废物分类定点存放；及时清运，避免产生二次污染；固体废物运输过程应做到密闭运输，防止固废泄露，减少污染。固体废物运输过程中应做到密闭运输，防止固废泄露、减少污染。依据固体废物的种类、产生量及管理的全过程可能造成的环境影响进行分析：全厂固废分类收集132、与贮存，不混放，固废间互相不影响；全厂固废运输由专业的运输单位负责，在运输过程中采取封闭运输，运输过程不易三楼，对环境影响较小。；固废的贮存场所场地采用防身地面，对土壤、地下水的影响较小。全厂通过固有回收利用方式，对大气、水体、土壤环境基本不产生影响。本项目现有一座面积约450m2的固废库，全厂现有工程一般固废产生量约为175t/a，本项目建成后预计每年新增固废249.6t/a，暂存周期6个月，则本项目建成后固废要求最大暂存能力不小于213t，以每平方米暂存量0.4t0.6t计，现有固废库可提供最大暂存能力为7501125t/a，现有固废库可以满足要求。（2）危险废物防控措施危险废物的收集本项133、目运行过程中产生的危废为检修过程中产生的废机械润滑油。危险废物的收集包括两个方面：一是在危险废物产生节点将危险废物集中到适当的包装容器中或车辆上的活动；二是将已包装或装到运输车辆上的危险废物集中到危废库的内部转运。危险废物的收集满足危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-012）的要求。危险废物的贮存本项目危险废物依托厂区现有危废暂存库。危废库位于熔化车间西侧，占地面积约80m2，已使用约60%。本项目新增危废量0.55t/a，拟每年转运一次，则新增贮存量0.55t/a，占地面积约1m2，现有危废暂存库可满足本项目实施后全厂危废收集需求。本项目厂区内现有危废库已按照规定进行建设，地坪及134、裙角进行了防渗并设置导流沟和集液池，张贴标识标牌，但地表的涂层存在一定程度的破损，建设单位应按照有关规定按时完成修缮。本项目危废在严格按照规定进行贮存、转运的情况下，即使泄露也可有效收集并及时处置，不会对周围环境空气、地表水、地下水、土壤和环境保护目标造成显著影响。5.地下水及土壤本项目现场勘查过程中发现危废库内地表土层破损且存在一定程度的跑冒滴漏问题，要求建设单位在规定期限内完成整改，清理地表并定期检查，根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求对危废库地表涂层进行检查、修补。防渗要求：分区防渗，本项目生产车间、危废库、危化品库为重点污染防渗区；固废堆放库、低压配电室、135、空压机房为一般污染防渗区；办公区、停车场等不会对地下水造成污染的区域为非污染防治区。依据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求做好防渗，发生地下水、土壤污染的可能性很小。项目污水收集管道均采取严格的防渗、防漏措施，所有输送的环节均采用密闭的管道，本项目运营期不会对地下水环境造成不利影响。6.环境风险分析（1）风险识别全厂风险物质主要为机油、废油、污水处理站所需硫酸。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B对本项目化学品进行识别。本项目涉及风险物质Q值计算结果见表4-13。表4-13 建设项目Q136、值确定表序号化学品名称CAS号最大存在量t临界量Qn/tQ值1机油/0.525000.00022废油/2.525000.0013硫酸7664-93-90.1100.01合计/0.0112由此可知，Q1，风险评价为简单分析。（2）风险防范措施为减少项目火灾爆炸事故和硫酸泄露事故对周边环境的影响，建设单位应做好如下防范措施：成立专门的责任机构，保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害，在第一时间，有序有效地控制事故污染，把事故危害减小到最少。厂区平面布置、防火间距应符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）和工业企业总平面设计规范（GB50057-94，2000年版）。根据建筑灭火器配置137、设计规范要求，厂区内配置一定数量的灭火器；严格按照消防安全部门要求，配备相关的应急设施、设备、器材和材料：在办公区配备适当数量的手提式或悬挂式干粉、泡沫灭火器，用于扑灭初期火源；定期检查消防通道是否存在安全隐患，确保确保消防通道、应急救援通道畅通。减少危险物品的贮存，物料储存应符合常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）、易燃易爆性商品储藏养护技术条件（GB17914-1999）、毒害性商品储藏养护技术条件（GB17916-1999）等技术规范。定期检查化学品仓库是否存在泄露等问题，及时发现及时解决，减小事故扩散的可能性。加强各相关部门之间的联系，一旦出现环境风险事故，马上联系各相关138、部门，迅速做出反应。采取以上措施后，可有效降低事故发生的概率。表4-14 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx有色股份线材有限公司年产2000吨新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金的产业化应用及废铜综合利用项目建设地点xx省xx市经济技术开发区翠湖二路969号地理坐标经度117.8123E纬度32.9619N主要危险物质及分布本项目风险物质主要为废机械润滑油、硫酸，在项目厂区内危废库、危化品库分别储存环境影响途径及危害后果硫酸储桶泄露，形成硫酸雾和液流，成为大气污染和水污染，进入空气、地表水、地下水和土壤，对环境造成影响，同时回对周边环境保护目标和人群造成危害。机油、废油遇到明火139、或高温条件，发生燃烧或爆炸，释放出来的危险物质主要为CO、SO2、NOx等，对大气环境产生危害。风险防范措施要求监控系统及应急监测管理，编制环境风险应急预案填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目主要风险事故是硫酸泄露、废机械润滑油发生燃烧或爆炸所造成的环境风险。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后，项目风险处于可接受的水平。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物高温颗粒层除尘器xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅xx省财政厅关于转发的通知（皖环函2019886号）中“不高于30140、毫克/立方米”的要求DA002颗粒物高温颗粒层除尘器地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮化粪池预处理后接管西湖污水处理厂处理西湖污水处理厂接管标准及污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求循环冷却池定排水COD、SS、直接接管西湖污水处理厂处理声环境设备噪声噪声减振、隔声等降噪措施工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求电磁辐射/固体废物本项目产生的危险废物主要检修过程中产生的废机油、废油桶，暂存于厂区危废暂存库，委托有资质单位处置。本项目产生的一般固废有粉尘、炉渣、废包装材料，在固废库中暂存，委托一般固废回收单位回收处置，污泥定期清挖后委141、托有资质的单位回收处置。土壤及地下水污染防治措施项目污水收集管道均采取严格的防渗、防漏措施，所有输送的环节均采用密闭的管道。生态保护措施/环境风险防范措施（1）成立专门的责任机构，保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害，在第一时间，有序有效地控制事故污染，把事故危害减小到最少。（2）定期检修消防设施，巡视危废库、危化品库是否存在泄露和火灾隐患，以减少事故发生风险。（3）加强各相关部门之间的联系，一旦出现环境风险事故，马上联系各相关部门，迅速做出反应。其他环境管理要求（1）按照xx省污染源排放口规范化整治管理办法（环法函2005114号），排污口规范化整治应遵循便于采集样品，便于计量监测，142、便于日常现场监督检查的原则，建设项目按有关规定对排污口施行规划化管理，在各排污口和污染物排放点源竖立标志牌，建立管理档案；（2）在厂区的废水排放口、废气排放源、固体废物贮存处置场应设置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按照GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。六、结论xx有色股份线材有限公司年产2000吨新能源电动汽车充电桩用易切削高导碲铜合金的产业化应用及废铜综合利用项目在建设和生产运行过程中，切实落实报告表提出的各项污染防治措施及“三同时”制度的前提下，从环境保护角度分析，项目建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名143、称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物14.325/4.241-14.3254.241-10.094SO2/NOx/废水COD0.919/0.002/0.921+0.002氨氮0.092/0.0002/0.0922+0.0002一般工业固体废物含铜废渣50/107.668-50107.688+107.688炉渣113/304.954/304.954+75.57废包装材料12/1.2/13.2+1.2危险废物废机油3.0/0.5/3.5+0.5废油桶3.0/0.05/3.05+0.05废液0.5/0.5/废铅蓄电池1.0/1.0/废电容器0.3/0.3/含铜污泥90/90/生活垃圾生活垃圾330/6.6/336.6+6.6注：=+-；=-；单位：t/a 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