1、一、建设项目基本情况建设项目名称年产700万套传动工具齿轮研发及产业化项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3453齿轮及齿轮减、变速箱制造建设项目行业类别轴承、齿轮和传动部件制造345建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济技术开发区经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）2021-340760-04-02-765651总投资（万元）5000环保投资（万元）52环保投资占比（%）1.04施工工期2022.42022.5是否开工2、建设R否是： 用地（用海）面积（m2）4000专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx经济技术开发区（循环经济工业试验园）总体规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称：关于xx经济技术开发区循环经济工业试验园总体规划的批复审批文件文号：铜政秘201073号规划环境影响评价情况规划环评情况：xx市循环经济工业试验园总体规划（修编）环境影响报告书规划环评审批情况：原xx市环保局，关于xx市循环经济工业试验园总体规划（修编）环境影响报告书审查意见的函（铜环函2017259号）规划及规划环境影响评价符合性分析1、与关于xx市循环经济工业试验园总体规划（修编）环境影响报告书审查意见的函符合性表1 项目建3、设与关于xx市循环经济工业试验园总体规划（修编）环境影响报告书审查意见的函相符性分析表序号规划环评及其审查意见要求本项目情况相符性1（二）严格建设项目环境准入。制定园区产业环境准入负面清单，入园项目的生产工艺、设备、污染处理技术，以及单位产品耗能、物耗、污染物排放和资源利用率均应达到同行业国际或国内先进水平。入园建设项目必须严格执行“环境影响评价”和“三同时”制度本项目属于轴承、齿轮和传动部件制造类项目，不在园区负面清单内，本项目使用的生产设备及工艺均属于先进水平，项目目前正在落实环境影响评价手续符合2（五）严格污染物排放总量管控、根据规划区域及周边环境质量现状和目标，采取有效措施减少二氧化硫4、氮氧化物、挥发性有机物、颗粒物、化学需氧量、氨氮、重金属、酸雾等污染物的排放量本项目抛丸颗粒物经脉冲式布袋除尘器处理，渗碳、淬火油烟经油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理，本项目废气排放涉及的总量因子为VOCs和颗粒物，企业应在取得环评批复前落实总量指标符合3提高资源综合利用水平，产业园内应建立统一的固体废物收集、储存、运输、综合利用的运营管理体系。对危险废物，必须按照危险废物处理处置的有关法律、法规要求进行处置本项目热处理车间外西北侧设有封闭的危废库一座（本环评要求将危废库设为重点防渗区，在现有混凝土地面基础上增加铺设HDPE膜（2mm），各类危废分类储存），废防锈油、含油废液、废润滑油、废5、淬火油、废活性炭暂存于厂区危废库后，委托有资质的单位处置符合2、与xx市循环经济工业试验园总体规划（修编）环境影响报告书符合性根据xx市循环经济工业试验园总体规划（修编）环境影响报告书，规划入园区建设项目的基本要求如下：（1）与规划主导产业结构相符合的工业项目按照规划确定的主导产业为宗旨，xx循环园园内优先发展以冶金、精细化工、铜基新材料和先进装备制造业。（2）与规划主导产业相配套低污染、低能耗、低水耗的企业。基础设施建设项目鼓励基础设施项目建设，如：交通运输、邮电通讯、供气、供热、污水处理等，也应积极招商引资，大力改善开发区投资环境，促进区域经济发展。规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业6、鼓励发展其它规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业。包括清洁生产型企业、高新技术型企业和节水节能型企业。（3）与园区现有产业链相配套的企业xx循环园应围绕主导产业积极引进循环经济链条上必备的、有利于产业升级、提升竞争力、技术含量高、符合可持续发展战略的项目，以及低能耗、低水耗、低污染、高效益、高科技，且对外环境安全卫生技术条件要求不高的环保型项目。（4）具体引进的企业除在上述行业中外，需要遵循以下原则：进区项目应是产品附加值高的项目，其生产工艺、设备和环保设施应至少是国内先进水平；“三废”排放能实现稳定达标排放；采用有效的回收、回用技术，包括余热利用、余能发电、物料回收套用、各类废水回用等；7、生产和使用有毒有害物品的企业，应具有完善的事故风险防范和应急措施，包括有毒有害物品的使用、运输、储存全过程。禁止引进的行业和企业如下：表2 xx循环园园区禁入项目的清单要求行业行业名称不符合国家和省级产业政策、不符合园区产业定位、工艺落后、污染严重的企业冶金大气污染型为主的大型金属冶炼项目，以及设备和工艺属于国家和省级产业政策中的限制类和淘汰类先进装备制造业设备和工艺属于国家和省级产业政策中的限制类和淘汰类精细化工大型重化工项目(如炼化项目)，以及设备和工艺属于产业政策中的限制类和淘汰类铜基新材料设备和工艺属于国家和省级产业政策中的限制类和淘汰类其他其他不在园区行业定位内的项目（如水泥、造纸、8、酒精、制革和食品加工等）本项目从事齿轮、轴承及传动部件制造，属于装备制造业。不在xx市循环园园区禁止项目清单中。项目生产工艺及设备均为先进水平，符合xx市循环经济工业试验园总体规划（修编）环境影响报告书的要求。44其他符合性分析1、产业政策符合性本项目主要从事轴承、齿轮制造，所生产的轴齿、齿轮主要用于电动工具（角磨机、电钻）、园林机械（割草机、抛光机）的传动部件，根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中规定的鼓励类、限制类和淘汰类，项目已取得xx经济技术开发区经济发展局备案（项目代码为2021-340760-04-02-765651），可视为允许建设项目。根据部分工业行业淘汰9、后生产工艺装备和产品指导目录，本项目无淘汰落后生产工艺、设备和产品。综上所述，本项目符合国家和地方产业政策。2、选址可行性分析（1）用地规划相符性本项目位于xx省xx市经济技术开发区，翠湖四路3201号（翠湖四路以北，五松山大道以东地块）。本项目从事齿轮、轴承及传动部件制造，属于装备制造业。根据xx市经济技术开发区总体规划（20192030）、xx经济技术开发区（循环经济工业试验园）总体规划，项目所在位置属于工业用地，所处位置距离长江xx段最近距离为3.5公里，不在长江1公里范围内。项目所处区域无自然保护区、风景名胜区、文化自然遗产等，不属于生态保护红线管控的区域。项目符合xx市经济技术开发区10、规划要求。（2）环境相容性分析本项目从事齿轮、轴承及传动部件制造，属于装备制造业，项目建设位置位于xx经济技术开发区装备制造产业集群地块内，该地块主要以冶金、精细化工、铜基新材料和先进装备制造业为主导产业。项目周边500m内均为工业企业（主要有xxxx科创高新技术有限公司、xxxx服饰有限公司、xxxx实业有限公司，分别属于电子元件制造、服装制造及机械加工产业），无居民区。从项目外环境关系而言，周边环境不会对本项目产生影响，本项目建设亦不会对评价区域环境质量产生显著影响，从环境相容性分析，项目与周边环境是相容的。3、与中共中央、国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见（2021年11月2日公开发11、布）符合性表3 项目建设与中共中央、国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见（2021年11月2日公开发布）符合性分析序号中共中央、国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见本项目情况相符性1坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展，重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理控制煤制油气产能规模，严控新增炼油产能。项目主要从事齿轮、轴承及传动部件制造，不属于钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产业等高耗能、高排放企业符合2持续打好长江保护修复攻坚战，推动长江全流域按单元精细化分区管控。狠抓突出生态环境问题整改，扎实推进城镇污水垃圾处理和工业、农业面源、12、船舶、尾矿库等污染治理工程。项目建成投产后，主要外排废水为生活污水、清洗废水；生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂，清洗废水经油水分离器处理后，接管城北污水处理厂符合4、与长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案符合性分析表4 长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染物综合治理攻坚行动方案符合性分析序号长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案本项目情况相符性1（四）严防“散乱污”企业反弹。各城市完善动态清零。将完成整改的企业及时移出“散乱污”清单，对新发现的“散乱污”企业建档立册，及时纳入管理台账。进一步夯实网格化管理，落实乡镇街道属地13、管理责任，定期开展排查整治工作，发现一起、整治一起。坚决防止已关停取缔的“散乱污”企业死灰复燃、异地转移，坚决遏制反弹现象。创新监管方式，充分运用电网公司专用变压器电量数据以及卫星遥感、无人机等技术，扎实开展“散乱污”企业排查及监管工作本项目位于xx省xx市经济技术开发区翠湖四路3201号，从事齿轮、轴齿制造，目租赁xxxx科创高新技术有限公司现有闲置生产厂房进行生产，根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中规定的鼓励类、限制类和淘汰类，项目已取得xx经济技术开发区经济发展局备案（项目代码为2021-340760-04-02-765651），可视为允许建设项目，不属于“散乱污14、”企业，本环评要求企业建立环境保护责任制度，成立安环部门，负责企业日常环境保护管理，按照排污许可证要求，建立环保台账制度，按照规定频次记录各条生产线生产情况，废气、废水治理设备运行情况，危险废物、一般工业固废进出库情况。并定期组织员工进行环保培训，提高员工的环保意识符合2（六）落实产业结构调整要求。各地按照已出台的钢铁、建材、焦化、化工等行业产业结构调整、高质量发展等方案要求，全面完成压减过剩产能和淘汰落后产能既定任务目标，建立项目台账。加大化工园区整治力度，持续推进沿江、沿湖、沿湾等环境敏感区内存在重大安全、环保隐患的化工企业依法关闭或搬迁，加快城市建成区重污染企业依法搬迁改造或关闭退出本项15、目不属于钢铁、建材、焦化、化工等行业符合3（七）持续推进挥发性有机物（VOCs）治理攻坚。落实2020年挥发性有机物治理攻坚方案，持续推进VOCs治理攻坚各项任务措施。完成重点治理工程建设，做到“夏病冬治”。 2021年3月底前，督促企业取消非必要的旁路，因安全生产等原因必须保留的，通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管；在确保安全的情况下，督促石化、化工企业通过安装火炬系统温度监控、视频监控及热值检测仪、废气流量计、助燃气体流量计等加强火炬系统排放监管。进一步加大石化、化工、制药、农药、汽车制造、船舶制造与维修、家具制造、包装印刷等行业废气综合治理力度，推动重点行业“一行一策”，加16、大清洁生产改造力度本项目淬火、渗碳过程会产生部分有机废气，淬火油烟、渗碳废气经油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理，满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）中的限值要求后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放符合5、与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）的相符性分析表5 与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）符合性分析序号文件要求本项目情况相符性1严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批为开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检17、查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬停。本项目距离长江xx段最近距离为3.5公里，不在长江1公里范围内符合2严禁5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目，严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。本项目距离长江xx段最近距离3.5公里，属于长江干流沿岸5公里范围内，本项目为齿轮、轴承及传动设备制造业，不属于煤化工及18、石油化工重污染、重化工项目。本项目为新建项目，产生的污染物均能得到有效处理符合3严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省长江经济带负面清单实施细则（试行）本项目距离长江xx段最近距离3.5公里。项目建成投产后，主要外排废水为生活污水、清洗废水；生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂，清洗废水经油水分离器处理后，接管城北污19、水处理厂。项目废水总量指标纳入城北污水处理厂，不需申请总量；项目涉及的废气总量控制因子为颗粒物和VOCs，可在通过区域削减指标进行调节符合6、与长江经济带发展负面清单指南（试行）符合性分析表6 项目建设与长江经济带发展负面清单指南（试行）符合性分析序号相关要求本项目情况相符性1禁止在引用水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目。禁止在饮用水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目本项目位于xx市经济技术开发区，翠湖四路3201号，不在，水源一级、二级保护区范围内符合2禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略20、资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目本项目位于xx市经济技术开发区，翠湖四路3201号，属于工业用地，不属于生态保护红线管控的区域符合3禁止在长江干支流1km范围内新建、扩建化工园区和化工项目、禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目本项目距离长江xx段最近距离为3.5公里，不在长江1公里范围内。项目主要从事齿轮、轴承及传动部件制造，不属于高污染项目符合7、与中华人民共和国长江保护法符合性分析表7 项目建设与中华人民共和国长江保护法符合性分析序号相关要求本项目情况相符性1第二十一21、条：国务院生态环境主管部门根据水环境质量改善目标和水污染防治要求，确定长江流域各省级行政区域重点污染物排放总量控制指标。长江流域水质超标的水功能区，应当实施更严格的污染物排放总量削减要求。企业事业单位应当按照要求，采取污染物排放总量控制措施本项目外排废水主要为水洗废水与生活污水，水洗废水经油水分离器处理、生活污水经化粪池处理，之后一并排入市政污水管网，接管城北污水处理厂处理，废水总量控制指标统一纳入城北污水处理厂符合2第二十二条：长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移22、本项目属于轴承、齿轮和传动部件制造类项目，不属于重污染企业，本项目废气、废水经处理后能够做到达标排放，不会对所在区域生态系统产生显著影响符合3第二十六条：禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外本项目位于xx市经济技术开发区，翠湖四路3201号，距离长江xx段最近距离为3.5公里，本项目不属于化工、尾矿库类项目 符合4第五十条：长江流域县级以上地方人民政府应当组织对沿河湖垃圾填埋场、加油站、矿山、尾矿库、危险废物处置场、化工园区和化工项目等地下水23、重点污染源及周边地下水环境风险隐患开展调查评估，并采取相应风险防范和整治措施本项目将危废暂存库、化学品库、数控车间生产区域、热处理车间、清洗水池、淬火油槽设置为重点防渗区，要求在重点防渗区在现有混凝土地面基础上增加铺设HDPE膜（2mm），并在数控车间生产车间下方设置防渗、防腐托盘。通过上述防渗措施，能够保证项目的生产不对所在区域地下水造成影响符合8、“三线一单”符合性根据原环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）、xx省人民政府xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（皖政秘2018120号）、xx市生态保护红线项目“三线一单”符合性分析见24、下表。表8 “三线一单”符合性分析环环评2016150号、皖政秘2018120号项目符合性分析生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域设计生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件本项目位于xx市经济技术开发区，翠湖四路3201号，根据xx市生态保护红线，项目所处区域无25、自然保护区、风景名胜区、文化自然遗产等，不属于生态保护红线管控的区域，符合生态保护红线要求，项目区域生态红线图见附图5。环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求根据2021年度xx市生态环境状况公告，项目所在区基本污染物均能够满足环境空气质量26、标准（GB3095-2012）中二级标准要求，项目所在区域空气质量判定为达标区，补充监测因子（TSP、非甲烷总烃）监测结果均满足相应标准；长江（xx段）水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求；声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。本项目废水、废气、固体废物均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。因此项目的建设符合环境质量底线标准资源是环境的载体，资源利用上限是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上限，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发27、等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据本项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区；项目区各生产设备均为低耗低产污设备，项目消耗资源较少，排污量少，各项污染物防治措施经济可行。项目的建设符合资源利用上线要求环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限，以清单方式列出的精致、限值等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用本项目属于齿轮、轴承及传动部件制造项目，28、根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目建设不属于其中规定的鼓励类、限制类和淘汰类，因此，该项目符合国家产业政策二、建设项目工程分析建设内容1、项目背景xxxx传动工具有限公司成立于2021年5月，主要从事轴承、齿轮和传动部件制造，轴承、齿轮和传动部件销售，风动电动工具制造和销售。本项目生产的轴齿、齿轮主要用于电动工具（角磨机、电钻）、园林机械（割草机、抛光机）中的传动部件。根据中华人民共和国环境保护法（主席令2014年第9号）、中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日修订）、建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日施行）、及建设项目环境影响评价分类管理名录（202129、年版）中要求，本项目属于“三十一、通用设备制造业，344轴承、齿轮和传动部件制造项目，项目不涉及电镀工艺，不涉及溶剂型涂料，属于其他类型”，需编制环境影响报告表。表9 环境影响评价报告类别环评类别项目类别报告书报告表登记表三十一、通用设备制造业344、轴承、齿轮和传动部件制造有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外，年用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除外）/本项目属于轴承、齿轮和传动部件制造业，涉及表面处理通用工序中的淬火工艺。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）本项目属于名录中的“二十九、通用设备制造业、345轴承、齿轮和传动30、部件制造”，应按照涉及的通用工序判定排污许可类别，对照名录中“五十一、通用工序、111表面处理”中“涉及淬火或钝化等工序的”属于排污许可证简化管理。表10 项目排污许可类别判定情况表 排污许可类别项目类别环境影响评价类别重点管理简化管理登记管理二十九、通用设备制造业34轴承、齿轮和传动部件制造345涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他五十一、通用工序111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他2、项目基本情况（1）项目名称：年产700万套传动工具齿31、轮研发及产业化项目（2）建设单位：xxxx传动工具有限公司（3）项目性质：新建（4）项目建设地点：xx省xx市经济技术开发区，项目中心位置地理坐标为（E：1174831.795，N：305843.566）。本项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。（5）项目总投资：项目总投资5000万元，其中环保投资52万元，占总投资1.04%。3、项目组成项目租赁xxxx科创高新技术有限公司空置厂房共计4000m2，设置有数控工车间、热处理车间以及办公楼，并购置磨床、铣床、数控铣齿床、车床、热处理炉等设备，形成年产齿轮、轴齿共计700万套的生产能力。表11 项目建设组成一览表工程类别单项工程名称工程建设32、内容工程规模依托关系主体工程数控车间租赁xxxx科创高新技术有限公司闲置厂房，位于东部1#号厂房1楼，主要设置磨床、铣床、数控铣齿床、车床等设备，设有检验室（主要检测成品齿轮的尺寸、重量等属性），形成年产齿轮、轴承共计700万套的生产能力厂房共3层，1层闲置，2层租赁给xx电子有限公司以及超凡服饰有限公司，3层租赁给瑞博电子科技有限公司。本项目租赁其1层建设数控车间。数控车间建筑面积约2200m2，高5m新建热处理车间租赁xxxx科创高新技术有限公司闲置厂房，位于西北侧5#号厂房，主要设置热处理炉、抛丸机等设备厂房共1层，1层闲置。本项目租赁其1层建设热处理车间。热处理车间建筑面积约1000m33、2，高5m新建辅助工程办公楼依托xxxx科创高新技术有限公司闲置办公楼，依托位于中部3#号厂房2楼，主要用于员工的日常办公办公楼共2层，其中1层租赁给磊业商贸作为仓库使用、2层闲置。本项目租赁其2层作为办公用房，建筑面积800m2依托储运工程原料仓库位于数控车间西北侧，用于存放原料钢条原料仓库占地面积约50m2新建材料工具库位于数控车间东北侧，主要堆放机加工刀片等材料材料工具库占地面积约50m2新建化学品库位于热处理车间内东北角，用于存放淬火油、防锈油、润滑油、煤油、乙醇等原料化学品库占地面积约30m2新建成品库位于热处理车间东南角，用于存放成品齿轮、轴承成品库占地面积约50m2新建公用工程给34、水由市政供水管网供水供水量5.27m3/d（1581m3/a）依托xxxx科创高新技术有限公司现有供水管网排水雨污分流；生活污水依托xxxx科创高新技术有限公司现有化粪池处理后，接管城北污水处理厂生活污水排放量4.24m3/d（1272m3/a）依托供电由市政电网供电，依托xxxx科创高新技术有限公司现有电网年用电量100万kwh依托环保工程废气治理淬火油烟、渗碳废气经油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）排放抛丸废气经集气罩收集后，经脉冲式布袋除尘器处理，通过1根15m高排气筒（DA002）排放新建废水治理依托xxxx科创高新技术有限公司原有化粪池、污水管35、网，生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂处理清洗废水经油水分离器处理后（处理规模为5m3/h），接管城北污水处理厂依托噪声治理选用低噪声设备密闭、隔声、减振新建固废治理一般固废：废边角料、布袋除尘器收集尘暂存于封闭的一般固废堆放库（位于数控车间西南侧，占地面积为50m2），之后外售综合利用危险废物：废切削液、废防锈油、含油废抹布、含油废液、废润滑油、废淬火油、废活性炭、油水分离器废油暂存于封闭的危废库（位于热处理车间外部西北侧，占地面积30m2）后，委托有资质的单位处置生活垃圾：集中收集后，委托环卫部门清运新建4、产品方案表12 项目产品方案一览表序号产品名称参数年产量1轴齿模数1.2536、mm以下300万套2齿轮模数1.25mm以下400万套齿轮轴齿图1 项目成品示意图5、项目主要原辅料及能源消耗表13 主要原辅材料一览表序号名称年消耗量最大储存量包装方式运输/储存方式，储存地点使用工序1钢棒2100t100t捆装，10t/捆汽车运输，数控车间原料2润滑油1t0.2t 桶装，200kg/桶汽车运输，化学品库设备维护3淬火油3t0.2t桶装，50kg/桶汽车运输，化学品库淬火工序4防锈油0.2t20kg桶装，10kg/桶汽车运输，化学品库涂油包装工序5煤油0.1t10kg桶装，10kg/桶汽车运输，化学品库渗碳工序6乙醇0.15t20kg桶装，10kg/桶汽车运输，化学品库渗碳工37、序7清洗剂0.05t25kg桶装，25kg/桶汽车运输，化学品库清洗工序8切削液1.0t40kg桶装，20kg/桶汽车运输，化学品库机加工打磨工序9电100万kWh/市政电网/10水1506.6m3/市政供水管网/主要原辅材料理化性质（1）防锈油液体，粘度（40，CST）：3.3，外观：褐色液体，气味：低臭，蒸汽密度（空气=1）1，比重：（水=1）0.82g/cm3，15，水中溶解度：不溶，闪火点：70，测试方法：闭杯，爆炸界限（推定值）：爆炸下限（LEL）1%，爆炸上限（UEL）7%，常温下不挥发。（2）淬火油淬火油是一种工艺用油，用作淬火介质。油在550650范围内冷却能力不足，平均冷却速38、度只有60100/s，但在200300范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。淬火油具备下列特点：较高的闪点，以减少起火的危险；较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。（4）润滑油润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。（5）煤油煤油，又称火油、火水，是一种通过对石39、油进行分馏后获得的碳氢化合物的混合物。煤油纯品为无色透明液体，含有杂质时呈淡黄色。略具臭味。沸程180310，平均分子量在200250之间。熔点-40以上。运动黏度40为1.02.0mm/s。不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂。易挥发、易燃。挥发后与空气混合形成爆炸性的混合气。燃烧完全，亮度足，火焰稳定，不冒黑烟，不结灯花，无明显异味，对环境污染小。煤油主要用于点灯照明和各种喷灯、汽灯、汽化炉和煤油炉的燃料；也可用作机械零部件的洗涤剂，橡胶和制药工业的溶剂，油墨稀释剂，有机化工的裂解原料；玻璃陶瓷工业、铝板辗轧、金属工件表面化学热处理等工艺用油；有的煤油还用来制作温度计。根据用途可分为动力煤油、40、照明煤油等。（6）乙醇乙醇是一种有机化合物，结构简式为CH3CH2OH或C2H5OH，分子式为C2H6O，俗称酒精。乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。乙醇可用于制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上常用体积分数为70%75%的乙醇作消毒剂。乙醇在化学工业、医疗卫生、食品工业、农业生产等领域都有广泛的用途。（7）切削液切削液是水溶性的，是可以兑水加工的一种金属加工液，水溶性的油品注重冷却，通常41、用于润滑要求不高的磨削工艺。切削液的成分：矿物油5080%，脂肪酸030%，乳化剂1525%，防锈剂05%，防腐剂2%，消泡剂1%。（8）清洗剂清洗剂主要成分为表面活性剂（含量约5%）、无机盐助洗剂、水及脂肪醇胺类等。性状为粘稠液体状，pH值89，具有很好的水溶性和漂洗性，非易燃爆品。7、项目主要生产设备表14 主要生产设备一览表序号设置位置工艺名称设备名称型号单位数量生产能力（t/h）1数控车间机加工车床CKD6130台80.152铣床FG4 B台500.023数控铣齿机Y2212A台500.024打磨磨床（外圆磨床）MK-1320台60.25磨床（平面磨床）MW-1420B台80.156热42、处理车间渗碳热处理炉R03-60-9台30.47清洗清洗水池容积6m3套118抛丸抛丸机/台30.39原料储存淬火油槽/台20.510废气治理风机/台2/8、公用工程（1）给排水本项目用水由市政供水管网供给，市政自来水能满足各单体建筑物的给水水量及水压的要求。本项目用水量5.27m3/d，主要为员工生活用水以及清洗用水。本项目室、内外排水均采用雨污分流制。雨水结合地形就近排入市政雨水管网。生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂，城北污水处理厂尾水达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准后排入小汊江，最终汇入长江（xx段）。水平衡图见下图：0.275.43、27445生活用水城北污水处理厂化粪池清洗用水1作为危废处置0.24油水分离器0.24含油废液0.030.03图2 项目运营期水平衡图 单位：m3/d（2）供电来自市政供电管网，本项目用电量约100万kWh/a。9、劳动定员本项目劳动定员为100人，采取单班制，每班工作8小时，年工作时间为300天，厂区不设食堂，不提供住宿。10、厂区平面布置本项目租赁xxxx科创高新技术有限公司闲置厂房分别布置数控车间、热处理车间及办公楼等。其中数控车间位于整个厂区东部1#号厂房1层（2层租赁给xx电子有限公司以及超凡服饰有限公司，3层租赁给瑞博电子科技有限公司），数控车间北部布置铣床、车床、原料库以及工具材44、料库，南部布置数控铣齿机、磨床检验室以及一般固废存放库。热处理车间（共1层）位于整个厂区北部5#号厂房，热处理车间中部设有热处理炉、抛丸区域，东部设有化学品、成品库，西部设有化学品库。危废库位于热处理车间西北侧。办公楼位于热处理车间南侧3#号厂房2层（1层租赁给磊业商贸有限公司），主要用于员工日常办公。本项目总体布置将生产区与非生产区隔开，生产区域位于常年主导风侧风向。故项目平面布置总体可行，项目总平面布置见附图3。工艺流程和产污环节1、施工期工艺流程本项目位于xx经济技术开发区翠湖四路3201，租赁xxxx科创高新技术有限公司闲置厂房。xxxx科创高新技术有限公司成立于2019年6月，主要从45、事光电子器件制造、销售，机械、电器设备制造。2021年3月24，xx佳特服饰有限公司将翠湖四路3201号3幢厂房作为不动产抵偿给xxxx科创高新技术有限公司。厂房主体工程已经建成，原厂房主要用于服饰生产。本项目施工期短，主要在厂房内部进行装修和设备安装，不会对周边环境产生显著影响，施工期影响可忽略。2、运营期工艺流程本项目从事齿轮、轴承生产，其工艺流程如下图所示：检测打磨涂油包装机加工钢条S6:废防锈油渗碳抛丸煤油、乙醇电加热G3:抛丸废气淬火淬火油防锈油清洗G2:淬火油烟S3:废淬火油、S7:废活性炭自来水、清洗剂S4:含油废液、S5:含油废抹布S10:油水分离器废油S1:废边角料、S2:废46、切削液S5:含油废抹布、S9:废润滑油S2:废切削液、S9:废润滑油G1:渗碳废气W1:清洗废水切削液切削液产品外售S8:布袋除尘器收集粉尘S7:废活性炭图3 项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程简述：（1）机加工先将钢条送入车床、铣床、数控铣齿机进行切削、切割、钻孔的加工，制得半成品轴齿及齿轮，切削、切割、钻孔过程中需要添加切削液，添加切削液的目的是减小摩擦，保证切削顺畅，迅速带走工件表面的切屑，并防止切屑划伤工件表面。此工序会产生废边角料（S1）、废切削液（S2）、含油废抹布（S5）、废润滑油（S9）。废边角料使用抹布擦拭干净后，集中收集后外售综合利用，废切削液、含油废抹布、废润滑油暂47、存于厂区危废库后，委托有资质的单位处置。（2）检测将机加工后的半成品送入检验室，主要对工件尺寸进行人工检测，主要检查产品的外观、尺寸。检测合格半成品进入热处理车间进一步加工，不合格的工件送入机加工生产线重新加工。（3）渗碳为了提高产品硬度等性能，需要对半成品轴齿、齿轮进行渗碳处理，本项目渗碳试剂为煤油与乙醇。先将需要渗碳处理的工件送入热处理炉内，封闭加热（电加热，温度约600800），再将煤油、乙醇按照11配好放入250mL的玻璃瓶中，将玻璃瓶中调配好的试剂滴入热处理炉内的试剂槽内。槽内的煤油、乙醇经过高温裂解得到CO、CO2、O2、H2、饱和碳氢化合物以及不饱和碳氢化合物混合气体。利用其中的48、CO、饱和碳氢化合物以及不饱和碳氢化合物在高温分解，得到原子状态下的碳，渗入产品中，从而产生渗碳作用。此过程会产生渗碳废气（G1）以及废活性炭（S7），该废气的主要成分为CO、CO2、O2、H2、以及少部分未反应的乙醇、煤油。渗碳废气经管道引入油雾净化器+二级活性炭吸附设备，与淬火油烟一并经油雾净化器+活性炭吸附设备处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放。废活性炭暂存于厂区危废库后，委托有资质的单位处置。（4）淬火将渗碳后的工件从热处理炉中取出，放入淬火油槽中，工件与淬火油直接接触，利用油槽中的淬火油使工件快速冷却，对工件进行降温，以达到提升工件硬度的作用。部分淬火油预热挥发，油槽中的淬49、火油需要定期补充，长时间使用后，油槽中油污过多需更换淬火油。此过程会产生淬火油烟（G2）、废淬火油（S3）、废活性炭（S7）。淬火油烟经集气罩收集后与渗碳废气一并经油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放，废淬火油、废活性炭、油水分离器废油暂存于厂区危废库后，定期委托有资质的单位处置。（5）清洗淬火后的工件表面会沾染一层淬火油，需要经过清洗除油。清洗过程共有两次，第一次清洗在清洗桶中进行，能够去除大部分淬火油，清洗桶使用一段时间需要更换其中的清洗水。第二次清洗在清洗水池中冲洗，去除剩余少量淬火油，之后用抹布擦拭干净。清洗水池水也需定期更换。清洗桶、清洗水池中均50、需要添加清洗剂，以便去除工件表面的油类物质。此过程会产生清洗废水（W1）、含油废液（S4）、含油废抹布（S5）、油水分离器废油（S10）。清洗桶中含油废液作为危废处理。清洗水池中更换的废水经油水分离器处理后接管市政污水管网。清洗桶中含油废液以及擦拭工件过程产生的含油废抹布以及油水分离器废油暂存于厂区危废库，之后委托有资质的单位处置。（6）抛丸利用抛丸机对热处理后的工件进一步加工，将工件件送入抛丸机内，利用抛丸机内的钢砂撞击零部件表面，使工件表面粗糙度等级达到要求。此过程会产生抛丸废气（G3），废气的主要成分为颗粒物，抛丸废气经集气罩收集后，经脉冲式布袋除尘器处理，之后通过1根15m高排气筒（D51、A002）排废。（7）打磨将抛丸后的工件送入平面磨床与外圆磨床中打磨，提高工件的平整正度，得到成品轴齿及齿轮。打磨过程中需要添加切削液，添加切削液的目的是减小摩擦，保证打磨顺畅，迅速带走工件表面的切屑，并防止划伤工件表面。打磨过程无粉尘和切屑产生。此工序会产生废切削液（S2）、布袋除尘器收集粉尘（S8）、废润滑油（S9），废切削液、废润滑油暂存于厂区危废库后，委托有资质的单位处置。布袋除尘器收集粉尘集中暂存于厂区一般工业固废暂存库内，外售综合利用。（8）包装入库将打磨后的工件涂上一层防锈油，使工件表面形成一层薄膜，起到防止金属工件锈蚀的作用。此过程无需风干，无废气产生。之后包装入库。此过程会产52、生废防锈油（S6），废防锈油暂存于厂区危废库后，委托有资质的单位处置。表15 本项目生产工艺过程产污环节统计表编号污染源主要污染物名称处理方式废水W1清洗废水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、LAS、石油类经油水分离器处理，之后接管城北污水处理厂废气G1渗碳废气非甲烷总烃管道收集+油雾净化器+二级活性炭吸附设备+15m高排气筒（DA001）G2淬火油烟颗粒物、非甲烷总烃集气罩收集+油雾净化器+二级活性炭吸附设备+15m高排气筒（DA001）G3抛丸废气颗粒物集气罩收集+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）噪声生产设备/减振、厂房隔声、消声固废一般工业固废机加工S1废边角料外售综53、合利用废气治理S8布袋除尘器收集粉尘危险废物机加工、打磨S2废切削液厂区危废库暂存，之后委托有资质的单位处置淬火S3废淬火油清洗S4含油废液、S5含油废抹布涂油包装S6废防锈油废气治理S7废活性炭设备维护S9废润滑油废水治理S10油水分离器废油生活垃圾员工生活生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，本项目位于xx市经济技术开发区翠湖四路3201号，租赁xxxx科创高新技术有限公司厂房空置厂房，无原有污染情况及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准与区域环境质量现状一、环境空气质量现状1、环境空气质量标准项目所在区域为环境空气质量二类区，54、评价区内SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3、TSP执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及2018年修改单中二级标准，非甲烷总烃参考大气污染物综合排放标准详解中相关标准限值要求，详见下表。表16 环境空气质量标准类别项目取值时间标准值标准来源环境空气SO21小时均值500g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及2018年修改单中相关标准24小时均值150g/m3年平均60g/m3NO21小时均值200g/m324小时均值80g/m3年平均40g/m3PM2.524小时均值75g/m3年均值35g/m3PM1024小时均值150g/m3年55、均值70g/m3O31小时均值200g/m3日最大8小时均值160g/m3CO1小时均值10mg/m324小时均值4mg/m3TSP24小时均值300g/m3年平均200g/m3非甲烷总烃1小时平均值2000g/m3大气污染物综合排放标准详解2、基本污染物环境质量分析本项目位于xx市经济技术开发区，根据2021年度xx市生态环境状况公告可知，2021年全市总体AQI指数在21160之间，其中一级（优）90天、二级（良）241天、三级（轻度污染）33天、四级（中度污染）1天。全年xx市环境空气达标天数比例为90.7%，与上年相比下降1.1个百分点。项目所在区域空气质量现状评价见下表：表17 区域56、空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度116018.3达标NO2年平均质量浓度354087.5达标PM10年平均质量浓度657092.9达标PM2.5年平均质量浓度343597.1达标CO第95百分位数日平均质量浓度1200400030达标O3第90百分位数日平均质量浓度13816086.3达标根据质量公报监测结果统计，并结合环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018年修改单中二级标准可知，项目所在区域2021年各项基本污染物均达标。因此，项目所在区域判定为达标区。3、其他污染物环境空气质量现状与本项目有关的大57、气污染物为TSP、非甲烷总烃，本项目非甲烷总烃空气质量现状引用xx市峰华电子有限公司智能物联用微型SMD晶体项目环境影响报告表中对非甲烷总烃的环境质量监测数据，监测时间2021年5月6日8日，监测点位为站清华嘉园，该监测点位距离本项目厂界2.0km，监测时间在近3年之内，根据建设项目环境影响报告表技术指南（污染影响类）（试行），该监测点符合要求，具体点位见下图。本项目所在地2.0km清华嘉园图 例 环境空气质量点位图4 大气现状监测布点图 表18 引用数据大气监测点位一览表监测点名称相对于本项目方位坐标（m）距离监测时段监测因子XY清华嘉园SE-195630320002021.5.6-202158、.5.8连续采样3天非甲烷总烃注：坐标以项目区中心为原点，东、北方向为正引用监测数据结果如下表所示。表19 大气环境现状监测数据监测点位污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（ug/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况清华嘉园非甲烷总烃一次值2.0690-84042.00达标监测结果表明，项目区非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准详解中2.0mg/m3限值要求。为了解TSP空气质量现状，本项目委托徽澳林检测技术有限公司于2021年9月19日-21日对项目所在区域进行TSP空气质量现状监测，监测点位为福瑞嘉园居民点。监测结果见下表：表20 数据大气监测点位一览表监测点名称59、相对于本项目方位坐标（m）距离监测时段监测因子XY福瑞嘉园SW-770-4839052021.9.19-2021.9.21连续采样3天TSP注：坐标以项目区中心为原点，东、北方向为正表21 TSP空气质量现状监测结果监测点位污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（ug/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况福瑞嘉园TSP一次值0.383-9632.00达标根据监测结果，项目所在区TSP浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求（不超过300g/m3）。区域环境质量现状二、地表水质量现状1、地表水环境质量标准项目区域长江（xx段）水质执行地表水环境质量标60、准（GB3838-2002）中类水质标准，具体见下表。表22 地表水环境质量标准 单位：mg/L，pH无量纲标准来源pHCODCrBOD5NH3-NSS类水质标准692041.0302、地表水质量现状与项目有关的地表水为长江（xx段）。根据2022年3月度xx市水环境质量月报，2022年3月，地表水长江xx段顺安河入江口、陈家墩、长河段枞阳大闸、市水厂、观兴监测断面水质均值符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，水质优。三、声环境质量现状1、声环境质量标准本项目位于xx市经济技术开发区翠湖四路3201号，项目所在区属于工业用地，周边均为工业企业，项目区域声环境质量执行声环境61、质量标准(GB3096-2008)中的3类标准，具体见下表。 表23 环境噪声限值 类别昼 间夜 间3类65552、声环境现状为了解本项目区域周围声环境现状，本项目委托xx澳林检测技术有限公司于2022年3月11日-12日对项目所在区域进行声环境质量现状监测。监测结果见下表：表24 噪声监测结果统计表监测点位2022.03.112022.03.12昼间（11:0011:30）夜间（22:0022:30）昼间（10:3011:00）夜间（22:0022:30）东厂界N154.144.154.343.9南厂界N253.443.754.043.4西厂界N353.943.853.743.8北厂界N4562、4.644.254.544.2由监测结果可知，项目各厂界声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。四、土壤、地下水境质量现状本项目存在大气污染物非甲烷总烃沉降，可能会渗入地面，各类油类物质在生产过程中也可能渗入地面，侵入项目所在区土壤环境、地下水环境。本环评要求将危废暂存库、化学品库、数控车间生产区域、热处理车间、清洗水池、淬火油槽设置为重点防渗区，要求在重点防渗区在现有混凝土地面基础上增加铺设HDPE膜（2mm），并在数控车间生产车间下方设置防渗、防腐托盘。在本项目对地面进行分区防渗处理情况下，非甲烷总烃的沉降以及各油类物质、废水无法渗入地下，不会对项目区域地下水环境产63、生影响。故仅对项目所在区土壤环境现状进行监测。1、土壤环境质量标准项目所在区域土壤环境执行土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表1中第二类用地标准要求。表25 土壤环境质量标准污染物项目CAS编号筛选值（mg/kg）第二类土地重金属和无机物铜7440-50-818000铅7439-92-1800砷7440-38-260汞7439-97-638镉7440-43-965镍7440-02-0900铬（六价）18540-29-95.7挥发性有机物氯甲烷74-87-337氯乙烯75-01-40.431,1-二氯乙烯75-35-466二氯甲烷75-09-2616反式-64、1,2-二氯乙烯156-60-5541,1-二氯乙烷75-34-39顺式-1,2-二氯乙烯156-59-2596氯仿67-66-30.91,1,1-三氯乙烷71-55-6840四氯化碳56-23-523.8苯71-43-241,2-二氯乙烷107-06-25三氯乙烯79-01-62.81,2-二氯丙烷78-87-55甲苯108-88-312001,1,2-三氯乙烷79-00-52.8四氯乙烯127-18-453氯苯108-90-72701,1,1,2-四氯乙烷630-20-610乙苯100-41-428间-二甲苯+对-二甲苯108-38-3106-42-3570邻-二甲苯95-47-6640苯65、乙烯100-42-512901,1,2,2-四氯乙烷79-34-56.81,2,3-三氯丙烷96-18-40.51,4-二氯苯106-46-7201,2-二氯苯95-50-1560半挥发性有机物苯胺62-53-32602-氯酚95-57-82256硝基苯98-95-376萘91-20-370苯并(a)蒽56-55-315218-01-91293苯并(b)荧蒽205-99-215苯并(k)荧蒽207-08-9151苯并(a)芘50-32-81.5茚并(1,2,3-cd)芘193-39-515二苯并(a,h)蒽53-70-31.52、土壤环境现状本次评价委托xx澳林检测技术有限公司对项目所在区域土66、壤环境进行了现状监测，取样时间为2021年9月22日，监测内容以及数据如下：表26 土壤监测点位及监测内容一览表监测点位监测深度监测因子监测频率热处理车间外绿化带T100.2m铜、镍、铅、镉、砷、汞、六价铬、挥发性有机物（27种）、半挥发性有机物（11种）1次/天，监测1天数控车间东南侧工业用地T200.2m表27 土壤监测结果统计表监测因子单位检出限筛选值检测结果2021.09.22T1T2铜mg/kg1180003542镍mg/kg39002527铅mg/kg0.180038.046.4镉mg/kg0.01650.110.11砷mg/kg0.016027.733.2汞mg/kg0.002367、80.1340.108六价铬mg/kg0.55.7NDND挥发性有机物（27种）氯甲烷g/kg1.037NDND氯乙烯g/kg1.00.43NDND1,1-二氯乙烯g/kg1.066NDND二氯甲烷g/kg1.5616NDND反式-1,2-二氯乙烯g/kg1.454NDND1,1-二氯乙烷g/kg1.29NDND顺式-1,2-二氯乙烯g/kg1.3596NDND氯仿g/kg1.10.9NDND1,1,1-三氯乙烷g/kg1.3840NDND四氯化碳g/kg1.323.8NDND苯g/kg1.94NDND1,2-二氯乙烷g/kg1.35NDND三氯乙烯g/kg1.22.8NDND1,2-二氯丙烷68、g/kg1.15NDND甲苯g/kg1.31200NDND1,1,2-三氯乙烷g/kg1.22.8NDND四氯乙烯g/kg1.453NDND氯苯g/kg1.2270NDND1,1,1,2-四氯乙烷g/kg1.210NDND乙苯g/kg1.228NDND间,对-二甲苯g/kg1.2570NDND邻-二甲苯g/kg1.2640NDND苯乙烯g/kg1.11290NDND1,1,2,2-四氯乙烷g/kg1.26.8NDND1,2,3-三氯丙烷g/kg1.20.5NDND1,4-二氯苯g/kg1.520NDND1,2-二氯苯g/kg1.5560NDND半挥发性有机物（11种）硝基苯mg/kg0.09769、6NDND苯胺mg/kg0.1260NDND2-氯酚mg/kg0.062256NDND苯并a蒽mg/kg0.115NDND苯并a芘mg/kg0.11.5NDND苯并b荧蒽mg/kg0.215NDND苯并k荧蒽mg/kg0.1151NDNDmg/kg0.11293NDND二苯并a,h蒽mg/kg0.11.5NDND茚并1,2,3-cd芘mg/kg0.115NDND萘mg/kg0.0970NDND由上表可知，评价区域各监测点位监测因子的监测值均能够达到土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准标准（试行）（GB36600-2018）表1中第二类用地标准要求。环境保护目标主要环境保护目标(列出名单及70、保护级别：本项目位于xx省xx市经济技术开发区翠湖四路3201号。建设项目附近无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而该变区域环境现有功能。1、大气环境本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区和文物古迹等环境保护目标。2、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境项目所在区域均采用自来水作为饮用水源，项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标。表28 主要环境保护目标一览表环境要素敏感点名称坐标/m保护对象类型环境功能区标准XY71、地表水长江（xx段）/河流大型地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准土壤项目周边土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准标准（试行）（GB36600-2018）表1中第二类用地标准污污染物排放控制标准1、废气本项目颗粒物、非甲烷总烃排放参照执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表1中大气污染物项目排放限值以及表3厂界监控点浓度限值，厂区内VOCs排放执行挥发性有机物无组织排放防控标准（GB37822-2019）中浓度限值要求。表29 大气污染物综合排放标准标准来源污染物最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排放速率（kg/h）排放浓度（mg/72、m3）DB31/933-2015颗粒物1.5300.5非甲烷总烃3.0704.0表30 厂区内挥发性有机物无组织排放限值 单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限制含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值注：（1）根据标准附录A.2，对厂区内VOCs无组织排放进行监控时，在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外1m，距离地面1.5m以上位置处进行监测。若厂房不完整（如有顶 无围墙），则在操作工位下风向1m，距离地面1.5m以上位置进行监测。2、废水本项目废水主要为生活污水，清洗废水。废水排放执行城北污水处理厂接管要求以及污水综合排放73、标准（GB8978-1996）表4中的三级标准要求，其标准值列于下表中。表31 本项目废水污染物排放标准 单位：mg/L（pH值除外）序号污染物项目接管要求标准1pH6-9城北污水处理厂接管要求2CODCr4503BOD51804NH3-N355SS3506LAS20GB8978-19967石油类203、噪声项目运营期界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。具体详见下表。表32 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)标准昼间夜间（GB12348-2008）中3类标准65554、固体废物一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB1874、599-2020）中有关规定；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中有关规定。总总量控制指标根据“xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知”中有关规定，大气主要污染物总量指标从两项增加为四项，在SO2、NOx的基础上增加烟（粉）尘、挥发性有机物（VOCs）两项指标。根据环境保护部文件环发2014197号文建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法及xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发201719号）“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县75、，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代”。本项目所在区域属于环境空气达标区城市，本项目废气排放涉及的总量因子为VOCs和颗粒物，排放量分别为：VOCs 0.41t/a；颗粒物0.21t/a。具体总量指标由生态环境主管部门核定。本项目生活污水经化粪池处理后，排入市政管网，接管城北污水处理厂处理，废水控制指标统一纳入城北污水处理厂一并计算，无需另行申请总量指标。4、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于xx市经济技术开发区翠湖四路376、201号，租赁xxxx科创高新技术有限公司厂房，厂房主体工程现已建成，因此，本次评价不对施工期进行分析。运营期环境影响和保护措施一、大气污染源强及环境影响和保护措施1、废气源强分析本项目运营过程中产生的废气主要为：渗碳过程产生的少量有机废气、淬火过程产生的油烟、抛丸工序产生的颗粒物。（1）渗碳废气本项目在渗碳过程中，会残留少量有机废气，有机废气的成分主要为未反应的乙醇与煤油。根据排放源强统计调查产污核算方法和技术手册 33-37,431-434机械行业系数手册，渗碳过程有机废气的产污系数为0.01千克/吨-产品。本项目产品约2100t，则渗碳废气产生量为0.021t/a。渗碳废气经管道接入油雾77、净化器+二级活性炭吸附设备，与淬火油烟一并处理，之后从1根15m高排气筒（DA001）排放。该套设备风机总风量为20000m3/h（与淬火油烟共用一套设备处理），管道收集效率为100%。则本项目渗碳废气非甲烷总烃有组织产生量为0.021t/a；产生速率为（0.021t/a1000kg/t）2400h/a0.009kg/h；产生浓度为（0.009kg/h106mg/kg）20000m3/h=0.45mg/m3。（2）淬火油烟经过渗碳处理的工件，需要使用淬火油对工件进行冷却，淬火油在使用过程中需要不断补充，此过程会产生少量挥发的淬火油烟，淬火油烟的主要成分为非甲烷总烃。本项目淬火油年用量为3t，淬78、火过程非甲烷总烃的产生量为2.26t/a（除去含油废液中的淬火油量与废淬火油含量）。淬火油烟经集气罩收集后，与渗碳废气一并通过油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理，通过15m高排气筒（DA001）排放，该套设备风机总风量为20000m3/h（集气罩截面积为10.5m2，集气罩距离污染源产生的距离为0.3m，截面风速约0.5m/s，按照经验公式：L=3600（5X2+F）Vx，单个集气罩所需的风量为19710m3/h。总风机风量设置为20000m2/h），集气罩收集效率为90%，油雾净化器+二级活性炭吸附设备对非甲烷总烃的处理效率按80%计算，淬火工序每天工作8小时，年运行300天。则本项目淬火非79、甲烷总烃有组织产生量为2.26t/a90%2.03t/a；产生速率为（2.03t/a1000kg/t）2400h/a0.85kg/h；产生浓度为（0.85kg/h106mg/kg）20000m3/h43mg/m3。未被收集的废气在车间内无组织排放，淬火非甲烷总烃无组织排放量为0.23t/a。根据排放源强统计调查产污核算方法和技术手册33-37,431-434机械行业系数手册，淬火过程颗粒物的产污系数为200千克/吨-原料，本项目淬火油年用量为3t，则淬火颗粒物产生量为0.6t/a，油雾净化器对淬火颗粒物的去除效率为90%，淬火工序每天工作8小时，年运行300天。则本项目淬火颗粒物有组织产生量为80、0.6t/a90%0.54t/a；产生速率为（0.54t/a1000kg/t）2400h/a0.23kg/h；产生浓度为（0.23kg/h106mg/kg）20000m3/h12mg/m3。未被收集的颗粒物在车间内无组织排放，淬火颗粒物无组织排放量为0.06t/a。（3）抛丸废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（33-37,431-434机械行业系数手册）可知，抛丸废气颗粒物产生量为2.19 kg/t-原料，本项目钢棒的使用量为2100t/a，则抛丸颗粒物的产生量为4.6t/a。抛丸废气经集气罩收集后，通过脉冲式布袋除尘器处理，从1根15m高排气筒（DA002）排放，集气罩的收集效率81、为90%，脉冲式布袋除尘器对颗粒物的去除效率为95%，该套设备风机总风量为5000m3/h（抛丸机上方单个集气罩罩口截面积为0.4m2，集气罩距离污染源产生的距离为0.3m，截面风速约0.6m/s，按照经验公式：L=3600（5X2+F）Vx，单个集气罩所需的风量为1530m3/h。本工程实施后，共设置3台抛丸机机，总风机风量设置为5000m2/h），抛丸工序每天工作8小时，年运行300天。则本项目抛丸废气颗粒物有组织产生量为4.6t/a90%=4.14t/a；产生速率为（4.14t/a1000kg/t）2400h/a1.73kg/h；产生浓度为（1.73kg/h106mg/kg）5000m382、/h=346mg/m3。未被收集的抛丸废气以无组织形式排放，排放量为0.46t/a，进入脉冲式布袋除尘器中的颗粒物量为3.93t/a。本项目废气产生及排放情况汇总表如下表所示：表33 项目有组织废气产生及排放源强一览表产污环节污染物种类污染物产生情况收集及治理设施污染物排放情况排放标准风机风量m3/h排气筒核算方法产生浓度速率kg/h产生量t/a排放时间（h）收集治理工艺处理效率速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a速率kg/h浓度mg/m3高度m内径m温度渗碳非甲烷总烃产污系数法0.450.0090.0212400管道/集气罩收集+油雾净化器+二级活性炭吸附设备+15m高排气筒（DA0083、1）80%0.1790.413.07020000150.825淬火非甲烷总烃物料平衡法430.852.032400颗粒物产污系数法120.230.54240090%0.02110.051.530抛丸颗粒物产污系数3461.734.142400集气罩+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）95%0.09180.211.5305000150.425表34 项目无组织废气产生及排放源强一览表污染源大气污染物产生量t/a治理措施面源面积m2污染物排放量t/a厂区颗粒物0.52/129600.52非甲烷总烃0.23/0.2382运营期环境影响和保护措施2、废气治理措施可行性分析（1）废气治理措施84、本环评要求项目废气处理全部采用新建设施，具体如下： 渗碳、淬火工序废气收集治理设施在淬火区域新建集气罩一座，集气罩尺寸为10m1.5m。新建一套“油雾净化器+二级活性炭吸附设备”，配备一台风量为20000m3/h的风机，并新增一根15m高排气筒（DA001）。用于处理渗碳、淬火过程产生的废气。淬火油烟废气经新建集气罩收集后，与经管道收集的渗碳废气一并通过油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理后，最后通过一根15m高排气筒（DA001）排放。抛丸工序废气收集治理设施本环评要求在每台抛丸机上方新建集气罩，并在抛丸区域新建一台脉冲式布袋除尘器，配备一台风量为5000m3/h的风机，并新增一根15m高排气85、筒（DA002）。抛丸废气经集气罩收集，通过脉冲式布袋除尘器处理后，通过一根15m高排气筒（DA002）排放。（2）达标可行性本项目废气污染源主要为渗碳废气、淬火油烟、抛丸废气。渗碳废气、淬火油烟尘污染防治本环评要求建设单位在热处理上方设置排气管道（管道收集效率为100%），能够将渗碳废气排入油雾净化器+二级活性炭吸附设施进行处理。同时淬火工序集中规划在同一个作业区，淬火工作区上方设有集气罩，淬火过程产生的油烟经集气罩收集后（集气罩收集效率为90%），与渗碳废气一并通过油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理（该设备对非甲烷总烃的去除效率为80%，对颗粒物的去除效率为90%），从15m高排气筒（DA86、001）排放，渗碳废气、淬火油烟非甲烷总烃排放速率为0.17kg/h，排放浓度为9mg/m3，颗粒物的排放速率为0.021kg/h，排放浓度为1 mg/m3，均满足上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）标准要求。抛丸废气污染防治本项目抛丸废气经集气罩收集后（集气罩收集效率为90%），通过脉冲式布袋除尘器处理（脉冲式布袋除尘器对颗粒物的去除效率为95%），之后通过15m高排气筒（DA002）排放，抛丸废气排放速率为0.09kg/h，排放浓度为18mg/m3，满足上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）标准要求。（3）技术可行性活性炭吸附装置是处理有机废气、臭87、味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果，活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体88、表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所，采用优质吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。活性炭对有机废气去除效率约为8095%。本项目活性炭吸附装置设计应满足吸附法工业有机废气治理 工程技术规范（HJ2026-2013要求），具体如下：（1）进入吸89、附装置的废气温度宜低于40；（2）本项目吸附剂的选择应符合煤质颗粒活性炭 气相用煤质颗粒活性炭（GB/T7701.1-2008）中的相应要求，项目使用的活性炭碘值不得低于800mg/g；（3）当排气浓度不能满足设计或排放要求时要求企业及时更换吸附剂；吸附装置的基本性能应满足环境保护产品技术要求 工业废气吸附净化装置（HJ/T386-2007）中的要求；（4）在治理装置安装区域应按规定设置消防设施，治理设备应具备短路保护和接地保护，接地电阻应小于4，治理设备的安装应符合建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）中规定的避雷装置要求。本项目排气筒布置在主导风向的下风向，减少有机废气对环境的影响90、。本项目采用蜂窝状活性炭，采用的活性炭碘值高于800mg/g，活性炭箱中活性炭填充量1m3（活性炭密度为500kg/m3，折合0.5t），活性炭的使用量为6.679t/a，约27天需要更换一次活性炭。脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲91、阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。环境防护距离：大气环境防护距离根据估算模式预测，本项目各有组织、无组织污染源排放的污染物占标率均小于10%，因此厂界外无超标点，无需设置大气环境防护距离。详情见下92、表：表35 点源参数一览表编号污染源名称排气筒底部中心坐标（m）排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）烟气流速(m/s)烟气温度（k）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）PM10非甲烷总烃1DA0012676150.811252400连续0.0210.172DA0026180150.411252400连续0.09/表36 面源参数一览表编号污染源名称面源起点坐标（m）面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效高度/m年排放小时数/h排放工况评价因子源强（kg/h）TSP非甲烷总烃1厂区005120108102400连续0.220.1表37 大气环境影响评价工作等级确定估算结93、果一览表类型污染源位置污染物排放特征Cmax（g/m3）Pmax/%D10% /m名称排放速率kg/h烟气量m3/h高度m内径m温度有组织DA001排气筒非甲烷总烃0.1720000150.82510.4150.52/颗粒物0.0211.28660.29DA002排气筒颗粒物0,095000150.4256.64441.48/无组织厂区TSP0.22/12960m25m/40.8334.54/非甲烷总烃0.1/18.56050.93/卫生防护距离参照即将执行的大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T 39499-2020)中的卫生防护距离计算本项目的卫生防护距离。计算公式、计算94、参数及结果如下：Qc/Cm=（BLC+0.25r2）0.5LD/A式中：Cm标准浓度限值，mg/m3；L工业企业所需卫生防护距离，m；r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径m。根据该生产单元占地面积S（m2）计算，r=（S/）0.5；A、B、C、D卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别；Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kgh-1。表38 卫生防护距离的计算结果污染源污染称名称面源长度(m)面源宽度(m)面源面积（m2）排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)计算结果（m）卫生防护距离（m）厂区颗粒物95、120108129600.221.018.48750非甲烷总烃0.14.01.15850根据计算结果，当卫生防护距离在100m内时，级差为50m；超过100m，但小于1000m时，级差为100m。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cm计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。因此，卫生防护距离应为100m。环境防护距离综合大气环境防护距离，卫生防护距离计算结果，本项目拟在厂界外100m的环境防护距离。根据现场情况踏勘，本项目环境防护距离内无居民点、学校等环境敏感目标。另外当地政府在对项目周边用地重新规划时，环境防护距离内不应规划建设居民区、学校、医院、食品加工厂等敏感建96、筑物。100m图例防护距离项目厂界图5 环境防护距离图3、环境监测计划项目废气监测频次参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的要求中规定执行。表39 大气污染物自行监测计划一览表类别监测点位监测因子监测频次执行排放标准有组织DA001颗粒物年/次上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）VOCS年/次DA002颗粒物年/次无组织厂界颗粒物半年/次上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）VOCS厂房门窗或通风口、其他开口（孔）非甲烷总烃季度/次挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-201997、)注：标准中VOCs监测均以非甲烷总烃计。二、废水污染源强及环境影响和保护措施1、废水源强本项目运营期主要用水为生活用水与清洗用水。其中生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂处理。清洗产生的含油废液作为危险废物处理。（1）生活污水本项目主要外排废水为生活污水。项目劳动定员100人，年工作300天，本项目不安排食宿，每人每天生活用水按50L/人计，则生活污水用水量为5m3/d（1500m3/a），生活污水产生量按用水量的80%计，项目则生活污水产生量为4m3/d（1200m3/a）。（2）清洗废水本项目淬火后，需要将工件浸入清洗桶、清洗水池中，起到清洗表面淬火油、对工件降温的作用，根据企业提98、供的信息，清洗桶的容积为0.5m3，储存清洗水按照容积的50%计算，即为0.25m3，共设有3个清洗桶。清洗水池容积为8m3，储存清洗水6m3，共设置1个清洗水池。清洗桶、清洗水池使用一段时间，需要更换其中废水，更换周期均为每个月更换一次，清洗桶中含油废液作为危废处置，清洗池中废水经油水分离器（处理规模为5m3/h，油水分离器对石油类的去除效率能够达到95%）处理后，接管城北污水处理厂处理。则清洗桶中含油废液的产生量为9m3/a，清洗池产生的清洗废水量为72m3/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（33-37,431-434机械行业系数手册）可知，清洗过程石油类的产污系数为0.2599、7kg/t产品，本项目产品产量约为2100t，则石油类产生量为0.54t/a，大部分（95%左右）油类物质在清洗桶中被去除，剩余部分（5%）随工件带入清洗池中进一步清洗除油。则清洗桶中石油类存在量为0.513t/a，清洗池中石油类存在量为0.027t/a，清洗废水中石油类产生浓度为375mg/L。本项目清洗工序需要使用清洗剂，以便去除工件表面的油类物质，项目年使用清洗剂0.05t，清洗剂中表面活性剂含量约为5%，则LAS产生量为0.0025t/a，产生浓度为35mg/L。本项目废水产排情况如下表所示：表40 运营期水污染物产排情况一览表废水量污染物名称污染物产生情况治理措施废水量（m3/a）处100、理设备处理后接管标准mg/L浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)生活污水4m3/d（1200m3/a）CODCr3000.36经化粪池处理后，接管城北污水处理厂生活污水4m3/d（1200m3/a）2500.3450NH3-N300.036250.0335SS1200.1441000.12350BOD51800.2161500.18180清洗废水0.24m3/d（72m3/a）CODCr3000.022经油水分离器处理后，接管城北污水处理厂清洗废水0.24m3/d（72m3/a）3000.022450NH3-N300.002300.00235SS1500.01115101、00.011350BOD51200.0091200.009180LAS350.0025200.001420石油类3750.027200.001420综合废水（生活污水+清洗废水）4.24m3/d（1272m3/a）CODCr/综合废水4.24m3/d（1272m3/a）2530.322450NH3-N250.03235SS1030.131350BOD51490.189180LAS1.10.001420石油类1.10.0014202、废水环保措施可行性分析本项目运营期外排废水主要外排废水为生活污水、清洗废水，生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂。清洗池每月置换一次，每次废水量产生量为6m3102、，经油水分离器（处理规模为5m3/h）处理后，接管城北污水处理厂，清洗桶中含油废液作为危废处置。（1）清洗废水处置措施可行性分析油水分离器将油水分离的一种机器，原理主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。油水分离器采用物理手段对油水混合液进行分离和水净化、除杂质处理，不影响油和水的成份及使用性能。设备集快速过滤、高效油水分离、油聚结、水净化和反冲洗技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。油水分离器对油类物质的去除效率能够达到95%以上。项目清洗废水中主要污染因子为石油类，清洗废水通过油水分离器处理，经油水分离器处理后，清洗废水中CODCr103、的排放浓度为300mg/L、氨氮的排放浓度为30mg/L、SS的排放浓度为150mg/L、BOD5的排放浓度为120mg/L、LAS的排放浓度为20mg/L、石油类的排放浓度为20mg/L，各污染物排放浓度均能够满足北污水处理厂接管要求以及污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准要求（即CODCr的排放浓度450mg/L、氨氮的排放浓度35mg/L、SS的排放浓度350mg/L、BOD5的排放浓度180mg/L、LAS的排放浓度20mg/L、石油类的排放浓度20mg/L），接管城北污水处理厂。（2）纳管可行性分析城北污水处理厂位于滨江大道与经三路交叉口西侧，一期处理规模为40104、000m3/d，采用“粗格栅+细格栅+水解酸化+曝气氧化沟+沉淀+纤维转盘过滤+消除”工艺，收水范围为城北滨江大道以东、钟仓河以南、泰山大道以西、金昌冶炼厂以北地区，主要处理收水范围内生活污水以及化工、冶化、印染类企业工业废水，污水经城北污水处理厂处理后，能够达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）中表1的一级A标准后排放，污水处理厂尾水排入小汊江，最终汇入长江（xx段），其工艺流程如下图：图6 城北污水处理厂工艺流程图项目位于xx市经济技术开发区翠湖四路3201号，属于城北污水处理厂的收水范围之内，城北污水处理厂已投入运行，翠湖四路污水管网已铺设完成，因此该项目运营期间产生105、的污水通过市政污水管网进入城北污水处理厂是可行的。根据上文分析，本项目综合废水CODCr的排放浓度为253mg/L、氨氮的排放浓度为25mg/L、SS的排放浓度为103mg/L、BOD5的排放浓度为149mg/L、LAS的排放浓度为1.1mg/L、石油类的排放浓度为1.1mg/L，各污染物排放浓度均能够满足北污水处理厂接管要求以及污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准要求。本项目外排综合废水约4.24m3/d，占城北污水处理厂污水处理规模40000m3/d的0.01%。经调查，城北污水处理厂还有余量（实际处理量约20000m3/d，剩余处理量20000m3/d），且本项目废106、水经预处理后水质较为简单，不会对污水处理厂造成冲击影响。建设单位认真做好规范化排污口工作，要在排污口旁设立明显标志（标志有生态环境部门统一制定），排污口的设置要便于采样和测流。并需要定期维护油水分离设备，确保废水排放满足北污水处理厂接管要求以及污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准要求。综上，该项目废水经城北污水处理厂处理达标后排入小汊江，最终汇入长江（xx段），会增加小汊江、长江（xx段）污染物的总量，但该项目污水量很少，总量贡献值很小，不会降低项目区现有水环境功能。（3）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2107、020）中的要求，本项目运行后，污染物废水监测计划如下。表41 项目废水污染源环境监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频次执行标准废水DW001流量、pH、CODCr、NH3-N、SS、BOD5、LAS、石油类1次/半年城北污水处理厂接管要求三、噪声环境保护措施本项目营运期的噪声主要为各生产设备运行噪声，具体设备噪声源强见下表。表42 项目主要设备噪声声级一览表序号设备类型数量噪声源1米处强度dB（A）降噪措施降噪效果dB（A）持续时间1外圆磨床67585减振+厂房隔音608h/d2平面磨床87585减振+厂房隔音608h/d3铣床508090减振+厂房隔音658h/d4数控铣齿机50809108、0减振+厂房隔音658h/d5车床87585减振+厂房隔音608h/d6抛丸机38090减振+厂房隔音658h/d7风机28090减振+厂房隔音658h/d8热处理炉37080减振+厂房隔音508h/d本项目投入使用后，产生的噪声源主要来自于各类机加工设备工作时产生的噪声，其噪声级在7090dB（A）。根据噪声的传播规律可知，从噪声源至受声点的噪声衰减总量是由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收和绿化带阻滞及建筑屏障的衰减综合而成。根据项目设备声源特征和声学环境的特点，视设备声源为点源，声场为半自由声场，依据环境影响评价技术导则 声环境，选用无指向性声源几何发散衰减预测模式预测厂界噪109、声。点声源预测模式LA（r）=LWA - 20lg（r）式中：A(r)距噪声源r m处预测点的A声级（dB(A)）；LWA 点声源的A声级（dB(A)）；r 点声源至预测点的距离（m）；多声源叠加模式式中: L0叠加后总声压级，dB(A)；n 声源级数；Li 各声源对某点的声压值，dB(A)；根据预测模式计算出噪声源传播至各厂界1m及敏感点处噪声值，结果见下表：表43 项目厂界噪声贡献值表关心点噪声源单台噪声值dB（A）叠加噪声值dB（A）减振、隔声dB（A）各噪声点距离关心点距离m距离衰减值dB（A）叠加贡献值dB（A）数控车间东厂界外圆磨床68087.8302529.851.3平面磨床88110、089301535.5铣床5085102301647.9数控铣齿机5085102301647.9车床88089301138.2风机28588309418.5抛丸机38588307520.5热处理炉37580309510.4南厂界外圆磨床68087.8301633.944.6平面磨床88089301734.9铣床5085102305137.8数控铣齿机5085102303142.2车床88089304525.9风机28588309018.9抛丸机38588309118.1热处理炉37580308511.4西厂界外圆磨床68087.8309618.337.8平面磨床880893010318.7铣床111、50851023010032.0数控铣齿机50851023010032.0车床880893010518.6风机28588301832.9抛丸机38588303826.4热处理炉37580301824.9北厂界外圆磨床68087.8308719.243.5平面磨床88089308620.3铣床5085102305237.7数控铣齿机5085102307234.9车床88089305823.7风机28588301534.5抛丸机38588301435.1热处理炉37580302024.0表44 项目厂界噪声预测结果 单位dB（A）预测点贡献值东厂界51.3南厂界44.6西厂界37.8北厂界43.5112、综上所述，本项目建设运营，对周围声环境影响较小。根据预测结果可知，项目厂界东、南、西、北厂界噪声均能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准，对周边环境影响较小。根据建设单位提供资料，各类生产设施均置于室内，主要噪声源距离厂界较远，但为了进一步降低噪声对周围环境的影响，建议企业应采取以下措施：（1）在高噪声设备机器底面安装垫木或者橡胶减振垫，用地脚螺栓固定，减小了设备运行时的振动和振动引起的噪声；（2）合理布局，将生产设备集中布置在厂区中部；（3）加强噪声设备的维修管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大；（4）在风机出风口位置安装消音器。噪声环境监测计划项目噪声113、监测频次参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）中规定执行。表45 污染源监测计划表类型监测项目监测点位监测频次噪声等效连续A声级厂界外1m处1次/季度 四、固体废物处置措施本项目生产过程中的固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和员工生活垃圾。其中一般工业固废包括废边角料、布袋除尘器收集尘。危险废物包括废切削液、废淬火油、含油废液、含油废抹布、废防锈油、废润滑油、废活性炭。一般工业固废（1）废边角料根据建设单位提供的资料以及类比同类型企业，项目机加工等工序会产生边角料。边角料产生量约为原料使用量的0.1%，本项目原料钢条用量为2100t/a，故废边角料产生量约2.1t/114、a，废边角料收集后外售综合利用。（2）布袋除尘器收集尘本项目使用脉冲式布袋除尘器收集处理抛丸过程中产生的颗粒物，根据上文可知进入脉冲式布袋除尘器内的颗粒物量为3.93t/a，脉冲式布袋除尘器收集尘集中收集后，外售综合利用。危险废物（1）废切削液本项目机加工及打磨过程中会使用切削液起到减小摩擦，保证切削、打磨顺畅作用，此过程会产生废切削液，废切削液属于国家危险废物名录（2021年版）中“HW09油/水/烃/水混合物或乳化液”（900-006-09），产生量为1.5t/a（含机加工、打磨过程中产生的颗粒物），在厂区危废暂存库暂存后委托有资质单位处理。（2）废淬火油项目热处理工序使用淬火油作为冷却介115、质，淬火油定期更换，类比同类型装置，项目废淬火油的产生量约为0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），淬火油属于危险废物（编号：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-203-08使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油），更换的废淬火油暂存于危险废物暂存间，存放于危废存放桶内，之后委托有资质的单位处置。（3）含油废液项目清洗工序会产生少量含油清洗废水，该废水作为危险废物处理，根据国家危险废物名录（2021年版），含油废液属于危险废物（编号：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油），根据上文可知，含油废液产生116、量为9t/a，含油废液暂存于厂区危废库后，委托有资质的单位处置。（4）含油废抹布本项目在清洗过程中需要用抹布擦拭清洗后的工件，在机加工过程中需要擦拭含油废边角料，此过程会产生含油废抹布，含油废抹布产生量约0.01t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），含油废抹布属于危险废物（编号：HW49其他废物，废物代码为900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），含油废抹布在厂区危废库暂存后，委托有资质的单位处置。（5）废防锈油项目包装过程中会在工件表面涂抹一层防锈油，起到工件防腐作用，此过程会产生废防锈油，根据国家危险废物名录（2021年版），废防锈油油117、属于危险废物（编号：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-216-08，使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的防锈油），产生量为0.05t/a，在厂区危废库暂存后，委托有资质单位处理。（6）废润滑油项目生产过程中生产设备需要定期添加润滑油，起到减摩抗磨作用，此过程会产生废润滑油，根据国家危险废物名录（2021年版），废润滑油属于危险废物（编号：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-217-08，使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），产生量为0.5t/a，在厂区危废库暂存后，委托有资质单位处理。（7）废活性炭项目使用油雾净化器+二级活性炭吸附设备处理渗118、碳废气以及淬火油烟，此过程会产生废活性炭，根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于危险废物（编号HW49其他废物，废物代码为900-039-49，烟气、VOCS治理过程中产生的废活性炭、化学原料和化学脱色、除杂、净化过程产生的废活性炭），一般活性炭的吸附能力约为25kg（废气）/100kg（活性炭），经上文分析可知，本项目有机废气经活性炭处理后，有机废气的被吸附量为1.641t/a，因此，废活性炭的产生量（含吸附的有机废气）约为8.32t/a，更换的废活性炭放置在危废暂存库内的密闭容器内暂存，防止吸附物挥发，之后委托有资质单位进行处置。（8）油水分离器废油本项目使用油水分离器处理清洗119、水池中的含油废液，分理出的废油作为危险废物处理，废油的产生量为0.1t/a（含油0.0256t），根据国家危险废物名录（2021年版），含油废液属于危险废物（编号：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油），油水分离器废油暂存于厂区危废库后，委托有资质的单位处理。表46 危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废切削液HW09900-006-091.5机加工、打磨工序液态矿物油矿物油1月/次T暂存于厂区危废库，委托有资质的单位处置2废淬火油HW120、08900-203-080.2淬火工序液态矿物油矿物油1月/次T/In3含油废抹布HW49900-041-490.01清洗工序固态矿物油矿物油1月/次T/In4含油废液HW08900-249-089清洗工序液态态矿物油矿物油1月/次T5废防锈油HW08900-216-080.05包装工序液态矿物油矿物油1月/次T/In6废润滑油HW08900-217-080.5生产过程液态矿物油矿物油1月/次T/In7废活性炭HW49900-039-498.32废气处理固态活性炭、有机废气活性炭、有机废气1月/次T8油水分离器废油HW08900-249-080.1清洗工序液态态矿物油矿物油1月/次T生活垃圾本121、项目共有员工100人，年工作天数300天，按人均生活垃圾产生量0.5kg/d计算，则生活垃圾产生量为50kg/d（15t/a），生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。表47 本项目固体废物产生情况统计表序号类别数量t/a废物代码年处置量t/a产生工序废物属性处理方式1废边角料2.1/2.1机加工工序一般工业固废集中收集后，外售综合利用2布袋除尘器收集尘3.93/3.93废气处理3废切削液1.5900-006-091.5机加工打磨工序危险废物厂区危废库暂存后，委托有资质的单位处置4废淬火油0.2900-203-080.2淬火工序5含油废抹布0.01900-041-490.01机加工清洗工序6含油废122、液9900-249-089清洗工序7废防锈油0.05900-216-080.05涂油包装工序8废润滑油0.5900-217-080.5设备维护9废活性炭8.32900-039-498.32废气处理10油水分离器废油0.1900-249-080.1废水处理11生活垃圾15/15员工生活生活垃圾集中收集后，交由环卫部门清运3、一般工业固废暂存场地设置要求一般工业固废的暂存场所需按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2020）要求建设，具体要求如下：（1）贮存、处置场的建设类型，须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。（2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。（3）为保123、障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。（4）按照环境保护图形标志固体废物贮存（处置）厂（GB1556.2-1995）的要求设置提示性和警示性图形标志。一般工业固体废物收集管理要求：（1）产生固体废物的单位和个人，应当采取措施，防止或者减少固体废物对环境的污染，对所造成的环境污染依法承担责任（2）产生固体废物的单位和其他生产经营者，应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。（3）禁止任何单位或者个人向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡以及法律法规规定的其他地点倾倒、堆放、贮存124、固体废物。同时禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。（4）产生固体废物的单位，应当依法及时公开固体废物污染环境防治信息，主动接受社会监督（5）产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。4、危险废物暂存要求本项目运营期有废切削液、含油废抹布、废活性炭、废润滑油、废淬火油、废防锈油产生，属于危险废物，厂区需新建危废库一座，位于热处理车间外西北侧，占地面积约30m2，125、供危险废物暂存。危险废物按处理要求分类分开存放，并设隔离间隔断，禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装，同时做好“防风、防雨、防晒、防渗漏、防丢失、防扩散”，根据危险废物贮存污染控制标准（G18597-2001）及其修改单要求，危险废物堆放场地相关要求如下：（1）地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；（2）用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；（3）基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒；（4）所有产生的危险废物均应126、适用符合标准要求的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；（5）危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）；（6）危险废物贮存间的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的溶剂不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；（7）建立危险废物台账管理制度，台账悬挂于危废间内，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物的记录和货单在127、危险废物回取后应继续保留三年；（8）必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；（9）危险废物贮存设施必须按照环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）的规定设置警示标志。危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业危险废物管理制度。五、地下水、土壤环境影响分析1、地下水、土壤污染途经项目废水污染源主要有生活污水、清洗废水，生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂。清洗废水经油水分离器处理后，接管城北污水处理厂。本项目要求建设单位对污水收集处理构筑物、污水运送管线、防溢流措施等按规范进行施工建设128、，并加强对各种废水及固体废物的管理，在正常运行状况下，不会对地下水环境质量造成显著的不利影响。非正常状况下项目区对地下水和土壤影响途径主要包括非甲烷总烃大气沉降，污水因输送管道及处理设施破损发生渗漏，危废库内物料泄漏垂直下渗，化学品库内液体物料泄漏垂直下渗。针对企业生产过程中废气、废水及固体废物产生、输送和处理过程，采取合理有效的工程措施可防止污染物对土壤、地下水的污染。2、地下水、土壤分区防控措施为了更好的保护地下水和土壤资源，将拟建项目对地下水和土壤的影响降至最低限度，建议采取分区防控措施。主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面129、的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来集中处理，从而避免对环境的污染。结合项目各生产设备、贮存等因素，根据项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性对全厂进行分区防控，全厂分区防渗区划见下表：表48 本项目分区防渗措施要求构筑物单元名称污染防治区类别防渗设计要求危废库重点在现有混凝土地面基础上增加铺设HDPE膜（2mm）化学品库在现有混凝土地面基础上增加铺设HDPE膜（2mm）数控车间生产区域修复现有破损混凝土地面，增加铺设HDPE膜（2mm），并在各机加工设备下方设置防渗、防腐托盘。热处理车间在现有混凝土地面基础上增加铺设HDPE膜（2mm）清洗水池在现有混凝土地面基130、础上增加铺设HDPE膜（2mm）淬火油槽油槽需设置在抗渗混凝土(0.2m)的基础上，油槽需采用防渗、防腐的不锈钢结构，油槽内铺设HDPE膜（2mm）数控车间非生产区域一般已设置抗渗混凝土(0.2m) 其他区域（办公区）简单一般地面硬化因此，在落实各项防渗措施后，可将地下水、土壤污染的风险降至最低。六、环境风险评价环境风险评价是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，项目运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1131、风险调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），判定本项目危险物质为油类物质（润滑油、淬火油、防锈油）。2、环境风险潜势初判（1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级危险物质数量与临界量比值计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q，在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀之间管段危险物质最大存在总量计算。当企业只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当企业存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1式中：q1132、，q2qn每种危险物质实际存在量，t。Q1，Q2Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。按照数值大小，将Q划分为4个水平：当Q1，该项目环境风险潜势为。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目厂区润滑油的最大存放量为0.2t，淬火油最大存放量为0.2t，防锈油最大存放量为0.02t。危废库暂存的废切削液、废淬火油、含油废液（含油量约为0.513t）、废防锈油、废润滑油约每1个月清运一次，根据上文可知，各类油类危险废物的产生量为2.763t/a，故废切削液、废淬火油、含油废液、废防锈油、废润滑油最大存放量共计为0.23t。故本项目油类物质最133、大存放量为0.65t。表49 危险物质数量、临界量及其比值（Q）序号危险、有害物质名称危险性类别化学文摘号CAS号是否为环境风险物质本公司最大储存量（t）临界量（t）Q值1油类物质易燃液体/是0.6525000.00026合计0.00026注当Q1，该项目环境风险潜势为。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。综上，该项目Q1，该项目环境风险潜势为。由于本项目危险物质的总量与其临界值得比值（Q）小于1，环境风险潜势较小，因此不再对该项目行业及生产工艺系统危险性进行等级判断。3、环境风险等级及评价内容根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）和134、项目的物质风险性和单元重大危险源判定结果，以及所处地区环境特征等，本项目环境风险潜势为评价等级为简单分析，判定依据见下表。表50 风险评价工作等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析4、风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录B中对危险物质的判定，确定本项目生产涉及的危险物质及理化性质如下：表51 油类物质理性质一览表标识中文名：矿物油英文名：lubricating oil化学品俗名：机油分子量：230500CAS号：/理化性质外观性状：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。主要用途：用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。爆炸危险：本品可燃，具135、有刺激性。闪点（）：76引燃温度（）：248相对密度（水1）：1临界温度（）：无资料临界压力（MPa）：无资料相对密度（空气1）：无资料燃烧热（KJ/mol）：无资料最小点火能（mJ）：无资料饱和蒸汽压（KPa）：无资料健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌病例报道。急救皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸136、道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。消防措施危险特性：遇明火、高温可燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场转移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 贮运储存于阴凉、通风的库房。原理火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储存区应具备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。5、环境风险分析（1）火灾事故项目发生火灾137、时，燃烧产生的颗粒物、CO、非甲烷总烃等物质进入大气，会对环境空气造成一定污染。同时事故救援时产生的消防废水，会沿厂区雨水管网进入周边水体对地表水环境造成影响。（2）废气事故性排放根据工程分析，本项目废气风险事故主要为废气处理设施活性炭吸附装置、脉冲式布袋除尘器失效的事故性排放。一旦废气处理系统发生故障，废气非正常排放，将对周边环境产生一定的不利影响。（3）危险废物泄漏、流失事故项目产生的危险废物主要为废活性炭、废切削液、含油废抹布、废润滑油、废淬火油、废防锈油、含油废液，贮存或转运过程不当可能造成危险废物的泄漏、流失，对周边的土壤环境、地表水环境产生危害。5、风险防范措施（1）火灾风险防范措138、施加强对原材料的安全管理，保证安全生产，厂区内严禁明火，禁止吸烟；严格按照建筑设计防火规范合理布局，各生产和辅助装置按功能分别布置。装置内设置消防栓、水泵结合器、灭火器，厂区和车间内显眼位置设置相应的防火、防触电安全警示、标志；厂房按不同的防火等级和生产特性进行设计，建筑物内疏散通道保持畅通，保证安全出口和楼梯的数量；设计按建筑灭火器的配置设计规范，在生产区配置消防栓、各式手提式、推车式的CO2、干粉、泡沫等灭火器，用于扑灭初期火灾及小型火灾。（2）废气事故性排放风险防范措施平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设施的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保体制，对139、管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；项目应设有备用电源，以备停电故障时废气全部可进入废气处理系统进行处理以达标排放；建立活性炭更换的台账制度，定期更换活性炭吸附装置中的活性炭，保证废气处理效率。（3）化学品、危废泄漏流失事故风险防范措施桶装的润滑油、防锈油、煤油、淬火油、乙醇、切削液等原料存放区设置托盘，若发生泄漏事故，能有效收集事故液；废润滑油、废切削液、淬火油等危险废物应采取桶装容器盛放，盛装危险废物的容器材质要与危险废物相容（不相互反应），盛装危险废物的容器和包装物必须粘贴危险废物标签，并在暂存区设置托盘，能有效收集事故液；淬火油槽需要设置在抗渗混凝土(0.2m140、)的基础上，油槽需采用防渗、防腐的不锈钢结构，油槽内铺设HDPE膜（2mm），同时整个热处理车间地面需铺设HDPE膜（2mm），热处理车间内需设有应急收容器，若淬火油槽发生泄漏，能够将泄漏物转移至收容器之中。建立危险废物台账管理制度，台账悬挂于危废暂存间内，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；危险废物贮存设施必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）的规定设置警示标志。危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内141、张贴企业危险废物管理制度；危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）；危险废弃物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒：废活性炭应进行密闭包装，包装桶或袋外部应张贴危险废物标签。6、环境风险评价结论本项目不构成重大危险源，在严格遵守各项安全操作规程、制度和落实风险评价要求的防范措施之后，142、项目营运期风险是可接受的。表52 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产700万套传动工具齿轮研发及产业化项目建设地点xx省xx市经济技术开发区翠湖四路3201号地理坐标经度1174831.795纬度305843.566主要危险物质及分布化学品库，危废库环境影响途经及危害后果（大气、地表水、地下水等）火灾事故：各油类物质遇火星或高热发生火灾，会产生伴生和次生的有毒有害物质，如颗粒物、一氧化碳、非甲烷总烃等，通过大气扩散影响周围大气环境，进而影响到周围居民等敏感目标。废气的非正常排放：一旦废气处理系统发生故障，抛丸、打磨工序产生的颗粒物，热处理工序产生的非甲烷总烃会直接释放到大气中，对周143、边环境产生一定的不利影响。危废泄漏、流失事故：危险废物废活性炭、废润滑油、废淬火油、废防锈油在贮存或转运过程不当可能造成危险废物的流失、泄漏，对周边的土壤环境、地表水环境产生危害风险防范措施要求加强对原材料的安全管理，保证安全生产，厂区内严禁明火，禁止吸烟；严格按照建筑设计防火规范合理布局，各生产和辅助装置按功能分别布置。装置内设置消防栓、水泵结合器、灭火器，厂区和车间内显眼位置设置相应的防火、防触电安全警示、标志；平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设施的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保体制，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制144、；建立活性炭更换的台账制度，定期更换活性炭吸附装置中的活性炭，保证废气处理质量；危险废物贮存处置满足危险废物贮存污染控制标准（G18597-2001）及其修改单等相关要求；废活性炭应进行密闭包装，包装桶或袋外部应张贴危险废物标签；桶装的润滑油、淬火油、防锈油、煤油、乙醇、切削液等原料存放区设置托盘，若发生泄漏事故，能有效收集事故液；废润滑油、废切削液、废淬火油等危险废物应采取桶装容器盛放，盛装危险废物的容器材质要与危险废物相容（不相互反应），盛装危险废物的容器和包装物必须粘贴危险废物标签，并在暂存区设置托盘，能有效收集事故液。七、环境管理1、环境管理的目的和意义实践证明，要解决或减轻工业生产造145、成的环境问题，首先要强化环境管理。由于企业产品的产出与污染物的排放是同一生产过程的两个方面，因此，建立健全的、行之有效环境保护管理体系，是生产管理的重要内容。其目的在于发展生产，同时控制污染物排放，保护环境质量，对所排放的污染物实行严格的总量控制，实现清洁、文明生产。2、环境管理体系（1）组织机构根据建设项目环境保护设计规定，为加强企业环境保护管理工作，建议项目设置环保科，配备兼职环保管理人员，负责组织、落实、监督企业环境保护工作。其主要职责：负责贯彻执行国家环境保护法规和标准；制定企业环保规划和管理规章制度并监督实施；组织和协调环境监测工作，建立监控档案；检查、监督环保设施运行情况；组织开展146、环境教育、环保技术培训和技术交流；负责环境管理日常工作和环境保护行政主管部门及其他社会各界的协调工作；参加环境污染事故调查与处理工作，根据实际情况，提出处理意见和建议。（2）环境监测机构及职能为保证项目建成投产后，能迅速全面地反映该项目的污染状况，为项目的环境管理、污染控制、环保规划提供准确、可靠的监测数据，建议本项目设置环境监测机构和环境监测人员，负责企业污染源常规监测、环保设施运行情况日常监测以及污染事故调查监测。污染源例行监测可委托第三方检测公司承担。3、环境管理措施（1）制订环境保护岗位目标责任制，将环境管理纳入生产管理体系，环保评估与经济效益评估相结合，建立严格的奖惩机制。（2）加强147、环境保护宣传教育工作，进行岗位培训。环保管理人员必须通过专门培训。企业要把职工对环保基本知识的了解和环保应知应会作为考核职工基本素质的一项内容，新职工进厂要通过环保培训考试合格后才能上岗。使全体职工能够意识到环境保护与企业生产、生存和发展的关系，把环保工作落实到每一位员工。（3）加强环境监测数据的统计工作，建立全厂完善的污染源及物料流失档案，严格控制污染物排放总量，确保污染物排放指标达到设计要求。（4）强化对环保设施运行监督、管理的职能，建立全厂完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，以及加强对环保设施操作人员的技术培训，确保环保设施处于正常运行情况，污染物排放连续达标。（5）加强对开停车等148、非正常工况及周围环境的监测，并制订能够控制污染扩大，防治污染事故发生的有效措施。八、污染源排放口规范化要求废水总排放口设置具备采样和流量测定条件的采样口，设在厂内或厂界外10米内，排气筒应设置人工采样平台和采样口。企业污染物排放口（源）及固体废物贮存、堆放场必须按照国家标准环境保护图形标志（GB15562.1-1995）的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌，环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口（源）、固体废物贮存（堆放）场或采样点较近且醒目处，并能长久保留。同时如实填写中华人民共和国规范化排污口标记登记证，由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可分别按以下内容建立排污口管理的专门档案149、：排污口性质和编号；位置；排放主要污染物种类、数量、浓度；排放去向；达标情况；治理设施运行情况及整改意见。环境保护图形标志在厂区的污水排放口、废气排放口、噪声排放源、固体废物贮存处置场应设置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。环境境保护图形符号见表53。环境保护图形标志的形状及颜色见表54。表53 本项目环境保护图形符号表序号提示图形符号警告图形符号名称功能1污水排放口表示污水向水体排放2废气排放口表示废气向大气环境排放3一般工业固体废物表示一般工业固体废物贮存、处置场4/危险废物表示危险废物贮存、处置150、场5噪声排放源表示噪声向外环境排放表54 环境保护图形标志的形状及颜色表标志名称形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气污染物DA001排气筒颗粒物、非甲烷总烃渗碳废气、淬火油烟：集气罩收集+油雾净化器+二级活性炭吸附+15m高排气筒满足上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表1中大气污染物项目排放限值及表3厂界监控点浓度限值要求。厂区内VOCs无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）DA002排气筒颗粒物抛丸废气151、：集气罩收集+脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒水污染物生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N生活污水经化粪池处理后，接管城北污水处理厂满足城北污水处理厂接管要求以及污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准要求清洗废水CODCr、BOD5、SS、NH3-N、LAS、石油类经油水分离器处理，接管城北污水处理厂声环境厂界四周噪声选用低噪声设备、减振、消声、厂房隔声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求电磁辐射/固体废物一般固废：废边角料、布袋除尘器收集尘暂存于封闭的一般固废堆放库（位于数控车间西南侧，占地面积为50m2），之后外售综合利用。152、危险废物：废切削液、废防锈油、含油废抹布、含油废液、废润滑油、废淬火油、废活性炭、油水分离器废油暂存于封闭的厂区危废库（位于热处理车间西北侧，占地面积30m2）后，委托有资质的单位处置。生活垃圾：集中收集后，委托环卫部门清运。土壤及地下水防治措施将化学品库、危废库、数控车间生产区域、清洗水池、淬火油槽、热处理车间设为重点防渗区，将数控车间非生产区域设为一般防渗区。生态保护措施本项目位于xx市经济技术开发区，翠湖四路3201号，根据xx市生态保护红线，项目所处区域无自然保护区、风景名胜区、文化自然遗产等，不属于生态保护红线管控的区域环境风险防范1、加强对原材料的安全管理，保证安全生产，厂区内严禁153、明火，禁止吸烟；2、严格按照建筑设计防火规范合理布局，各生产和辅助装置按功能分别布置。装置内设置消防栓、水泵结合器、灭火器，厂区和车间内显眼位置设置相应的防火、防触电安全警示、标志；3、平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设施的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；4、建立健全的环保体制，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；5、建立活性炭更换的台账制度，定期更换活性炭吸附装置中的活性炭，保证废气处理质量；6、危险废物贮存处置满足危险废物贮存污染控制标准（G18597-2001）及其修改单等相关要求；7、废活性炭应进行密闭包装，包装桶或袋外部应张贴危154、险废物标签；8、桶装的润滑油、淬火油、防锈油、煤油、乙醇、切削液等原料存放区设置托盘，若发生泄漏事故，能有效收集事故液；9、废润滑油、废切削液、废淬火油等危险废物应采取桶装容器盛放，盛装危险废物的容器材质要与危险废物相容（不相互反应），盛装危险废物的容器和包装物必须粘贴危险废物标签，并在暂存区设置托盘，能有效收集事故液。其他环境管理要求1、与排污许可证衔接本项目属于轴承、齿轮和传动部件制造业，涉及表面处理通用工序中的淬火工艺。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）本项目属于名录中的“二十九、通用设备制造业、345轴承、齿轮和传动部件制造”，应按照涉及的通用工序判定排污许可类别，对照155、名录中“五十一、通用工序、111表面处理”中“涉及淬火或钝化等工序的”属于排污许可证简化管理。项目需遵守下列要求：（1）项目实际的生产地点、主要生产单元、生产工艺、生产设施、污染防治设施应与排污许可证相符，实际情况与排污许可证载明的规模、参数等信息基本相符。所有有组织排放口和各类废水排放口的个数、类别、排放方式和去向等与排污许可证载明信息一致。（2）企业应强化对环保设施运行监督、管理的职能，建立全厂完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，以及加强对环保设施操作人员的技术培训，确保环保设施处于正常运行情况，污染物排放连续达标。（3）企业应参照排污许可申请与核发技术规范 总则（HJ942-201156、8）以及排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业中的要求落实运营期自行监测计划，接受社会监督。六、结论综上所述，本项目符合国家产业政策，符合当地规划，选址可行。项目营运期产生的各类污染对区域环境质量会产生一定影响，但只要认真落实各项环境保护措施，各类污染物均可实现达标排放，不会对周围环境产生显著影响。因此，从环境影响角度考虑，该项目的建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废157、物产生量）变化量废气颗粒物0000.26t/a00.26t/a0.26t/a非甲烷总烃0000.41t/a00.41t/a0.41t/a废水CODCr0000.322t/a00.322t/a0.322t/aSS0000.131t/a00.131t/a0.131t/a氨氮0000.032t/a00.032t/a0.032t/aBOD50000.189t/a00.189t/a0.189t/aLAS0000.0014t/a00.0014t/a0.0014t/a石油类0000.0014t/a00.0014t/a0.0014t/a一般工业固体废物废边角料0002.1t/a02.1t/a2.1t/a布袋除尘器收集尘0003.93t/a03.93t/a3.93t/a危险废物废切削液0001.5t/a01.5t/a1.5t/a废淬火油0000.2t/a00.2t/a0.2t/a含油废抹布0000.01t/a00.01t/a0.01t/a含油废液0009t/a09t/a9t/a废防锈油0000.05t/a00.05t/a0.05t/a废润滑油0000.5t/a00.5t/a0.5t/a废活性炭0008.32t/a08.32t/a8.32t/a油水分离器废油0000.1t/a00.1t/a0.1t/a注：=+-；=-补充：附图3中没有标注一般防渗，没有废气管线和排口，废水雨水等排口。