1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：120万吨/年高纯度硅材料提纯项目（一期）建设单位（盖章）：xx新材料科技有限公司编制日期： 2023年11月 一、建设项目基本情况建设项目名称120万吨/年高纯度硅材料提纯项目（一期）项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中60石墨及其他非金属矿物制品制造309中其他建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济技术开发区2、经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）30000，其中一期12000万元环保投资（万元）600环保投资占比（%）5施工工期10个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）11700专项评价设置情况环境风险专项评价：本项目风险物质氢氟酸和盐酸储存量超过临界量，属于有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目规划情况规划名称：xx市循环经济工业试验园总体发展规划 (2022-2035)规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)环境影响报告书召集审查机关：xx市生态环境局审查文件名称及文号：铜环函2023、2450号规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划相符性（1）用地：本项目位于xx经济技术开发区环城北路工业园翠湖六路，用地性质为工业用地，用地满足xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)要求。（2）主导产业根据规划：xx市循环经济工业试验园主导产业为铜冶炼及深加工、精细化工和电子信息材料。本项目虽不属于园区主导产业，项目入驻可满足园区生态环境准入要求，不属于园区规划环评制定的限制发展项目和禁止发展项目，且项目不属于高污染、高能耗和资源型的产业类型，属于产业结构调整指导目录（2019年本）的允许类项目，因此，项目建设满足园区规划要求。2、项目建设与xx市循环经济工业试验园总体4、发展规划(2022-2035)环境影响报告书及其审查意见的相符性分析根据xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)环境影响报告书及其审查意见（铜环函2022450号），园区入驻企业需满足以下要求，详见表1-1。表1-1 本项目与“铜环函2022450号”相符性分析铜环函2022450号本项目情况符合性严格落实“三线一单”管控要求，优化园区空间布局。经对照循环园生态环境准入清单，本项目符合园区准入要求，详见表1-3。符合落实长江保护法和全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）要求，限制“两高”项目盲目发展。长江干支流沿线1公里范围内区域严禁新建、扩建化工项5、目本项目不在长江1km范围内，且项目为非金属矿物制品制造，不属于化工项目，亦不属于“两高”项目，经后文分析，项目可满足长江保护法和全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）要求符合其他符合性分析1、三线一单相符性分析（1）生态保护红线根据xx市“三区三线”叠图分析可知，详见附图5，本项目在城镇开发边界范围内，选址不占用生态保护红线河永久基本农田。（2）生态环境分区管控要求根据xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的通知，全面落实中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见，加快实施生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入6、清单“三线一单”生态环境分区管控体系，扎实推进我省生态环境治理体系和治理能力现代化。对照xx市三线一单划分成果，按照综合管控单元分类，本项目属于重点管控单元（附图6）；按照水环境分区管控，属于水环境工业污染重点管控区（附图7）；按照大气环境分区管控（附图8），属于大气高排重点管控区；按照土壤风险分区防控（附图9），属于重金属污染风险重点防控区。表1-2 生态环境分区管控要求分区管控要求本项目情况是否符合水污染重点管控区管控要求本项目不属于装备水平低、环保设施差的“十小”及其他等严重污染水环境企业，项目生产废水全部经处理后80%回用，剩余20%与生活污水一起满足排放标准后排放至园区污水管网，进入7、城北污水处理厂进行处理。符合大气高排重点管控区本项目生产过程中的废气为酸雾（氯化氢和氟化物），经收集后进入二级碱喷淋塔处理后30m高排气筒排放；项目设置有密闭卸料间，采用地下卸料口卸料的方式进行卸料，卸料口设置集气罩、半封闭式上料口，上料口设置集气罩，汇总后经覆膜滤料袋式除尘器处理+15m高排气筒排放符合土壤风险重金属污染风险重点防控区项目不属于落后产能或产能严重过剩行业的建设项目。项目占地范围内不涉及饮用水水源保护区、基本农田保护区、风景名胜区、生态保护红线区等环境敏感区域，按照分区防渗的要求对易发生土壤风险的装置或设施进行了重点防渗符合（3）环境质量底线环境空气：根据“2022年xx市生态8、环境状况公报”中的数据，xx市2022年六项基本污染物均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值要求，因此判定xx市为达标区。本项目排放的酸雾（氯化氢和氟化物）和颗粒物均采取有效的收集和处置措施，可做到达标排放。地表水环境：长江xx段横港、市水厂、观兴、元宝圩、陈家墩监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类水质标准，水质优。区域地表水环境质量较好，项目生产废水处理后80%回用，剩余20%外排，生产废水和生活污水均可接管进入市政污水管网，经城北污水处理厂处理后达标排放。声环境：项目位于声环境功能区3类声环境功能区，区域声环境质量较好。（3）资源9、利用上线本项目用地符合xx市循环经济工业试验园总体发展规划(2022-2035)要求，不占用耕地资源，用水来自市政供水管网，用电来自市政供电，所用蒸汽来自xxxx特种材料有限公司。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅料的选用和管理和利用、污染防治等多方面的采取合理可行的防治措施，以节能、降耗、减污为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上限。 （4）生态环境准入清单经对照循环园生态环境准入清单一览表（表1-3），本项目满足生态环境准入要求。综上，本项目的建设符合“三线一单”要求。表1-3 循环园生态环境准入清单一览表清单类型准入内容本项目空间布局约束禁止开发10、建设活动的要求禁止新建、扩建法律法规和相关政策名令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建属于国家产业结构调整指导目录中淘汰类、限制类项目。不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类、限制类项目禁止新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）石化项目；禁止新建煤制烯烃、煤制对二甲苯（PX）、煤制甲醇项目等煤化工项目。不属于新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）石化项目，不属于煤化工项目禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、燃料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。不属于小型造纸、11、制革、印染、燃料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目限制开发建设活动的要求长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。不在长江干支流岸线1km范围内长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。化工集中区内严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。距离长江干流岸线约2.54km，不属于化工项目限制引入耗水量12、大、污水处理难度大、生产工艺落后、清洁水平低的工业项目。为减少项目耗水和污水处理难度，本项目采用3次脱酸的工艺对酸液进行回收，回收效率可达90%以上，可减少氟化物进入废水，并对生产废水进行深度处理后80%回用，剩余20%外排，外排废水量为678.85m3/d，新鲜水用量为626.245m3/d；综合评判，本项目不属于耗水量大、污水处理难度大、生产工艺落后、清洁水平低的工业项目不符合空间布局要求活动的退出要求国家产业结构调整指导目录中属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。不属于产业结构调整指导目录中限制类污染物排放管控新增源等量或倍量替代项目属于达标区，新增大气污染物（13、颗粒物、SO2、NOx和VOCs）的项目均要实施“等量替代”。本项目不涉及SO2、NOx 和 VOCs的总量；颗粒物已按照要求申请总量循环园属于水环境敏感区域，严格控制高耗水、高污染行业发展，新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放减量置换。为减少项目耗水和污水处理难度，本项目采用3次脱酸的工艺对酸液进行回收，回收效率可达90%以上，可减少氟化物进入废水，并对生产废水进行深度处理后80%回用，剩余20%外排；综合评判，本项目不属于耗水量大、污水处理难度大、生产工艺落后、清洁水平低的工业项目严格执行重金属污染物排放标准并落实总量控制指标，严禁新、改、扩建增加重金属污染治理排放项目。本项14、目不涉及重金属污染物排放新增源排放标准限制新建有行业排放标准的项目，其污染物排放应达到相应行业排放标准中的特别排放限值。本项目无行业排放标准，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求环 境风 险防控企业环境风险防控要求生产、存储危险化学品及产生大量废水的企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直接污染地表水体。本项目对厂区各构筑物污染控制难易程度，设置了重点防渗，并设置了事故应急池，可有效防止事故废水污染外环境产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境15、的措施本项目设置危废暂存间储存危险废物，污水处理站污泥暂存危废间，待属性鉴别后按规定处置资 源开 发利用水资源利用要求区域水资源利用上线为0.59108m3/a；单位工业增加值新鲜水耗低于8m3/万元；园区中水回用不低于20%。本项目采用3次脱酸的工艺对酸液进行回收，回收效率可达90%以上，可减少氟化物进入废水，并对生产废水进行深度处理后80%回用，剩余20%外排能源利用要求禁止新建、改扩建采用高污染燃料的项目和设施，除工业特殊需求外，限制批准燃气锅炉建设。项目不涉及土地资源利用总量及效率要求建设用地总量上限26.90km2，单位工业用地面积工业增加值9亿元/km2本项目单位工业用地面积工业增16、加值9亿元/km22、 产业政策相符性分析对照产业结构调整指导目录（2019年本），新建项目不属于淘汰类、限制类项目，也不属于xx省工业产业结构调整指导目录（2007年本）中限制类和淘汰类项目。对照限制用地项目目录（2012年本）、禁止用地项目目录（2012年本），本项目不属于限制类与禁止类项目，也不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业。因此新建项目符合国家和地方产业政策。3、 与其他相关政策符合性分析本项目与中共xx省委 xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119号）等相关政策符合性分析见表1-4。表1-4 项目与“皖发2021117、9号”相符性分析一览表政策名称相关要求本项目情况符合性分析中共xx省委 xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119号）（1）严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目；（2）严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运18、行的企业新建和扩建化工项目。（3）严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。本项目距离长江约2.54km，不在长江干流岸线1公里范围内，在其5公里范围内，项目属于C3099其他非金属矿物制品制造，不属于石油化工和煤化工等重化工、重污染项目符合根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版），其与本次项目相关的内容如下所示：表1-5与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）相符性分析序号政策要求项目情况是否符合19、1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本项目位于xx经开区循环经济工业试验园内符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目占地范围内不涉及自然保护区、风景名胜区符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物20、的投资建设项目。本项目占地范围内不涉及饮用水水源保护区符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目占地范围内不涉及水产种质资源保护区、国家湿地公园符合5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生21、态保护的项目。本项目不涉及占用长江岸线符合6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不在长江干支流及湖泊新设、改设及扩大排污口，项目外排废水均可接管进入城北污水处理厂，经城北污水处理厂处理后排入小汊江符合8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不涉及符合9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于xx经开区循环经济工业试验园内，属于合规园区22、符合11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于明令禁止的落后产能项目，不属于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业和不符合要求的高耗能高排放项目符合综上，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）中的相关要求。根据xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）要求，本项目相符性分析如下。表1-6 与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）相符性分析序号政策要求项目情况是否符合1第五条 禁止在自然保护区核心区、缓冲23、区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区的岸线和河段范围内设立各类开发区，在核心景区的岸线和河段范围内建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目占地范围内不涉及自然保护区、风景名胜区符合2第九条 禁止未经许可在长江(xx段)干支流、湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及新增排污口，项目外排废水接管进入城北污水处理厂符合3第十一条 禁止在长江（xx段）干支流、巢湖岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。禁止在24、长江干流岸线三公里范围内和主要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于化工项目符合4第十二条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于xx经开区循环经济工业试验园内，属于合规园区符合5第十三条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工项目符合6第十四条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。严格执行国家产业结构调整指导目录淘汰类和限制类有关规定，禁止投资建设属于淘汰类的项目，禁止投资新建属于限25、制类的项目。对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。本项目不属于明令禁止的落后产能项目，不属于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业和不符合要求的高耗能高排放项目符合综上，本次项目整体符合xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）相关要求。表1-7 与中华人民共和国长江保护法相符性分析序号政策要求项目情况是否符合1第二十二条长江流域省级人民政府根据本行政区域的生态环境和资源利用状况，制定生态环境分区管控方案和生态环境准入清单，报国务院生态环境主管部门备案后实施。生态环境分区管控方案和生态环26、境准入清单应当与国土空间规划相衔接。长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。本项目建设符合xx市“三线一单”中生态环境分区管控要求，不属于禁止类项目符合2第二十六条国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园27、区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不涉及左列内容符合因此，本项目符合中华人民共和国长江保护法中相关要求。本项目与“xx省生态环境保护委员会办公室 安环委办202237 号xx省生态环境保护委员会办公室关于印发的通知”、xx省 2021-2022 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案、xx市扬尘污染防治管理办法相符性分析如下表1-8 与相关政策相符性分析政策内容本项目符合性分析安环委办202237号加快交通运输结构优化：加快推进“公转铁”“公转水”，煤炭、矿石等大宗货物中长距离运输28、以铁路、水路方式为主，短距离运输优先采用封闭式皮带廊道或新能源车辆本项目利用xx地区长江航运的优势运输石英砂原料，从码头运输至厂内采用新能源汽车运输符合xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案加强扬尘综合管控：加强施工扬尘精细化管控，严格执行“六个百分之百”本项目施工期做到施工工地100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输符合xx市扬尘污染防治管理办法贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效29、覆盖措施防治扬尘污染。本项目石英砂均采用密闭仓库贮存符合运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止遗撒泄漏，并按照规定路线行驶。装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。本项目石英砂从码头至厂区采用汽车运输，采用密闭斗篷车，入场卸料时设置密闭卸料间，地下料坑进行卸料，卸料口上方设置集气罩收集粉尘，并采用洒水喷淋抑尘措施。符合 90 二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设背景及由来中国高端高纯度硅材料产业发展潜力巨大。一方面TFT-LED液晶面板、高端涂料、陶瓷、电子玻璃、电子电路、电子芯片等新兴产业的快速发展将带动高纯度硅材料产业的市场需求30、。另一方面在碳中和陆续成为全球共识后，各国相继制定发布了碳中和目标。根据国际能源署2020年11月10日发布的可再生能源2020报告，预计可再生能源将在2050年取代煤电成为全球最主要的发电方式。我国预计“十四五”期间光伏装机年均新增82GW，光伏产业将会进一步发展。为此，高端硅材料的需求更加扩大。高纯石英砂具有很高的耐温性、极好的化学特性、优良的电绝缘性和透光性等，是高新技术产业不可替代的矿物原料。高纯石英砂优良的特性使其在光纤通讯、半导体行业、光伏产业及光学工业方面得到了极大应用。xx市位于长江沿线，具有优越的水运优势，根据xx省水运“十四五”发展规划及长江干线航道总体规划纲要，长江干线x31、x及以下航道水深将在“十四五”期间提升到10米及以上，港区将能常年停泊1万吨船舶，十四五期间水运能力将进一步提升，本项目高纯度硅材料的主要原料石英砂和产品均依托xx沿线长江水运，可依托当地优越的水运条件。为顺应中国市场经济发展需求，抓住市场发展的机遇，xx新材料科技有限公司拟投资30000万元建设120万吨/年高纯度硅材料提纯项目。本项目已于xx经济技术开发区管理委员会签订了投资协议，并已取得xx经济技术开发区经济发展局备案文件，项目代码：2306-340760-04-01-624201。项目分两期建设，一期总投资1.2亿元，一期建成后，年可加工太阳能光伏新材料（高纯度硅材料）50万吨，本次评32、价仅针对一期项目，二期实施时需另行评价。项目环评管理类别判定：根据项目备案文件，本项目属于国民经济行业分类（2017年版）的C3099其他非金属矿物制品制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）可知，C3099其他非金属矿物制品制造属于名录表中的“二十七、非金属矿物制品业30中60石墨及其他非金属矿物制品制造309中其他报告表项“全部”，故项目需编制报告表。项目排污许可管理类别判定：根据项目备案文件可知，本项目国民经济行业属于C3099其他非金属矿物制品制造；根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）可知，C3099其他非金属矿物制品制造属于名录表中“二十五、非金属矿物33、制品业30”中的“70石墨及其他非金属矿物制品制造309中其他非金属矿物制品制造3099”，故属于登记管理。2、建设项目概况2.1项目建设概况项目名称：120万吨/年高纯度硅材料提纯项目（一期）建设单位：xx新材料科技有限公司项目性质：新建投资总额：30000万元，其中一期投资12000万元建设地点：项目位于xx经济技术开发区环城北路工业园翠湖六路。项目地理位置见附图1。2.2项目建设内容项目分两期建设，本次仅评价一期，一期租赁xxxxxx科技股份有限公司空地约11700平方米，购置板框压滤机、离心泵、加药泵、污水泵、皮带输送机等40台套，一期建设4条生产线，项目建成后，年可加工太阳能光伏新材34、料（高纯度硅材料）50万吨，具体内容详见下表。表2-1项目建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模备注主体工程生产车间主工艺项目工艺为上料-输送-酸洗提纯-脱酸-漂洗-除杂脱泥-脱水-入库，生产车间占地面积为2600m2，根据工艺分为下列功能区一期建成后，可年加工太阳能光伏新材料（高纯度硅材料）50万吨新建上料设置上料斗和密闭输送皮带进行上料配酸罐位于厂区的中部，设置4个酸液循环罐用于配制酸洗提纯所需的盐酸、氢氟酸，有效容积均为715m3酸反应罐位于厂区的中部，设置16个酸洗反应罐，用于石英砂的酸洗提纯，有效容积均为400m3漂洗除杂区位于厂区的中部，6层，高度28m，占地面积378m35、2，一层为空置，2层为脱水设备，3层为分级筛设备，4层、5层为漂洗池和脱泥斗，6层为滚筒筛，对酸洗后的石英砂进行漂洗、除杂、脱泥、脱水脱水物料暂存设置带式脱水机进行脱水，脱水后输送至成品库暂存待售依托工程办公区依托xxxxxx科技股份有限公司办公用房进行办公依托现有储运工程原料区位于厂区的北部分，占地面积约1932m2，用于贮存原料石英砂，石英砂为散装，设有密闭卸料间，采用地下卸料口卸料的方式进行卸料，设计贮存能力为8000t新建草酸库位于厂区的北部分，用于贮存原料草酸，占地面积约300m2，草酸为袋装，设计贮存能力为200t罐区位于厂区的中部，设有2个30t的储罐，分别贮存盐酸和氢氟酸成品仓36、库位于厂区的南部，占地面积2232m2，作为本项目石英砂暂存仓库四周设有导流沟，成品自然沥干废水经导流沟导流进入污水处理站。附属用房位于污水处理站旁，用于贮存污水处理药剂石灰、絮凝剂、氢氧化钠等，其中石灰采用150t的储罐，絮凝剂、氢氧化钠采用袋装运输项目原料石英砂采用水运至码头，然后采用汽车运输至厂区，其余物料采用汽车运输，所有汽车运输均采用新能源或国六汽车运输，厂区内物料转运为皮带输送公用工程供水市政供水，厂内供水设施依托xxxxxx科技股份有限公司现有给水管网，用水量为187873.5m3/a依托现有供水管网供电市政供电，用电量为338万KWH依托现有供电设施供汽本项目蒸汽来源于xxxx37、特种材料有限公司，蒸汽用量为28940t/a依托现有蒸汽管线排水项目生产废水经处理后80%回用，剩余20%与生活污水一起经市政污水管网进入城北污水处理厂处理后排放；洗车废水经沉淀后循环使用，不外排新建环保工程废气装卸、上料废气密闭卸料间、采用地下卸料口，卸料口上方设置集气罩、原料库内设半封闭式上料口，上料口设置集气罩，汇总后经覆膜滤料袋式除尘器处理+15m高排气筒排放（DA003），设计风量8000m3/h；原料库内设喷淋抑尘装置新建落料（入罐口）废气各入罐口设置喷雾降尘装置处理盐酸、氢氟酸储罐废气废气污染物为氯化氢和氟化物，其中1-4#酸液循环罐+1-6#酸洗反应罐采用集气管道收集+二级碱液38、喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放（DA001），设计风量为4400m3/h；氢氟酸储罐+盐酸储罐+7-16#酸洗反应罐采用集气管道收集+二级碱液喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放（DA002），设计风量为4400m3/h。合计两套废气处理装置配酸废气酸洗提纯废气成品装车密闭成品库内装车，采用喷淋抑尘措施处理废水处理厂区雨、污分流，全厂设有一个雨水排口和一个污水总排口，雨水排口以及污水总排口均设有应急回流管道及截断阀门依托xx公司现有设施洗车废水汽车轮胎冲洗废水经沉淀后循环使用初期雨水设有一座150m3初期雨水收集池，用于收集前15min初期雨水进入厂区污水处理站处理，后期雨水流入排放池，池内39、需安装在线监测，监测pH、COD、氨氮。经在线监测合格后，方可排入市政雨水管网，并设置应急回流管道及截断阀门，及时将不合格的雨水泵入污水处理系统新建生产废水为漂洗废水和脱水废水，主要污染因子为pH、SS、COD、BOD5、氯化物和氟化物、盐分，进入厂区污水处理站处理（石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透）处理后80%回用，剩余20%外排生活污水经化粪池处理后接管进入城北污水处理厂处理固废处理一般固废设有2个面积为800m2的一般固废间，除杂和脱泥产生杂质，送建材企业综合利用生活垃圾生活垃圾分类收集，交环卫部门处置污水处理站污泥暂存危废间，待属性鉴定后按规范处置或综合利用危险废物40、酸液循环罐含酸杂质、废填料等危险废物暂存危废间，危废间位于厂区东南部，面积为300m2，危废间满足防雨、防风、防渗要求，定期交有资质单位处置噪声处理选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声降噪风险罐区设置围堰，厂区设置350m3的事故应急池和截断设施，制定突发环境事件应急预案地下水、土壤分区防渗，加强管理，减少跑冒滴漏2.3产品方案、生产规模及产品规格项目一期建成后，可形成年可加工太阳能光伏新材料（高纯度硅材料）50万吨的生产能力，本项目产品可达到JC/T2314-2015表1二级品标准要求，产品方案如下。表2-2 产品方案产品名称产品规格生产能力计量单位生产时间（h/a）质量标准高纯度硅材料25-41、140目Fe2O3100ppm50万t7200JC/T2314-2015表1二级品标准JC/T2314-2015表1二级品标准（光伏玻璃用硅质原料）项目二级品二氧化硅/%99.0三氧化二铝/%0.50二氧化钛/（mg/kg）20三氧化二铁/（mg/kg）801.0mm筛余量/%/00.6mm筛余量/%1.50.1mm筛余量/%5.0吸附水/%5.02.4总图布置项目整体布局较为紧凑，根据物料走向布置如下：原料区：石英砂库和草酸库位于租赁地块的北部，仓库内设有密闭卸料间和密闭输送带、料斗。生产区：中部为主生产区，依次布置酸洗循环罐、石墨加热器、酸洗反应罐和漂洗区，漂洗区分为6层，其中1层为空置，42、2层为脱水设备，3层为分级筛设备，4层、5层为漂洗池和脱泥斗，6层为滚筒筛，对酸洗后的石英砂进行漂洗、除杂、脱泥、脱水。成品区：位于生产区的南部，用于贮存成品石英砂，四周设有导流沟，与污酸处理区连接。污水处理区：位于地块的南部，设有浓密池（含浓密机、加药装置、压滤机过滤和反渗透等设备或装置）和清水池，用于处理生产废水，经处理后的废水进入清水池，80%回用于生产，20%外排至城北污水处理厂。项目依据工艺走向进行合理分区，总图布置合理。2.5主要设备设施（1）项目主要设备设施见下表。表2-3 项目主要设备设施一览表序号设备名称数量（台/套）功能参数规格1上料斗1上料6*6m2密闭输送带5输送/3酸43、洗反应罐16酸洗-脱酸、漂洗7.64*9m4酸液循环罐47*7m5石墨加热器4150m26酸泵6100m3/h7水泵2800m3/h8脱泥斗7除杂-脱泥-脱水90m29分级筛35*6m10滚筛12/11砂泵4/12泥泵2/13带式脱水机1/14装载机2成品装车/15二级碱喷淋塔2废气处理/16袋式除尘器1/17浓密机1废水处理SNG-3018板框机1200m219石灰储存罐1100m3设备产能匹配性：根据项目工艺流程，决定项目产能的主要设备为酸洗反应罐，项目设有16个酸洗反应罐，每4个为一组，合计4组，每组每天可产出1个酸洗反应罐内的石英砂，酸洗反应罐有效容积约为400m3，一次可处理500t44、石英砂。则4组酸洗反应罐每天最大可处理2000t石英砂，最大可产生1945.17t产品高纯度硅材料。按照一年300d计算，可处理60万吨石英砂，可满足50万吨的产能要求，因此，设备产能匹配。表2-4 项目各类储罐参数一览表序号名称功能规格尺寸储存条件130%盐酸储罐辅料储罐30m32.635*5.44m常温常压255%氢氟酸储罐30m32.635*5.44m常温常压3石灰储存罐辅料储罐100m3常温常压4酸洗反应罐酸洗提纯7.64*9m50加热，常压5酸液循环罐配酸、酸液回收7*7m常温常压2.6主要原辅材料消耗（1）项目主要原辅材料见下表。表2-5 项目主要原材料消耗表名称形态年耗量贮存方式45、贮存量位置用途来源石英砂固态51.59万t散装8000t原料库原料市场外购，原料石英砂采用水运至码头，然后采用新能源或国六汽车运输至厂区，其余物料采用新能源或国六汽车运输草酸99.6%固态2960t袋装100t草酸库辅料氢氟酸55%液态206t30t储罐30t储罐区辅料盐酸30%液态35t30t储罐30t储罐区辅料氢氧化钠固态16.6t袋装1.0t附属用房废气处理石灰固态2998t储罐150t储罐污水处理除氟剂固态100t袋装10t附属用房PAC固态250t袋装100tPAM固态42t袋装30t水能源188545.5m3市政供水/市政蒸汽28940t市政供气/电338万KWH市政供电/（2）石46、英砂来源及规格情况项目原料石英砂均采用经预处理的石英砂，不属于原砂，无需进行初筛、擦洗、磁选、水洗等工序。根据建设单位提供资料，原料石英砂粒度25-140目，主要成份：SiO294%，Al2O30.14%，Fe2O30.11%。为控制运输及装载过程的扬尘，原料控制含水率5%-6%。（3）码头依托可行性本项目石英砂原料采用水运至码头，项目计划利用xx港口物流有限公司金园码头进行本项目石英砂原料和产品的运输。金园码头设有5个泊位，其中2个通用泊位，2个散货进口泊位，1个散货出口泊位，货种主要为铜精砂、煤炭、石英砂等散货，年设计吞吐能力为725万吨/年。该码头距离本项目约2.2km，可满足本项目石英47、砂原料和产品的运输要求。（4）理化性质主要成分理化性质见下表。表2-6 理化性质一览表名称理化特性燃烧爆炸性毒理特性石英砂无机矿物质，主要成分是二氧化硅，常含有少量杂质成分如A12O3、Fe2O3，为半透明或不透明的晶体，一般乳白色，质地坚硬。熔点约1750，不溶于除氢氟酸以外的酸，具有良好的化学稳定性、电绝缘性、耐磨性等。-草酸H2C2O4草酸呈无色单斜片状或棱柱体结晶或白色粉末。150160升华，189.5分解，易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙醚，不溶于苯和氯仿，在高热干燥空气中能风化。0.1mol/L溶液的pH值1.3，相对密度(d18.54)1.653，熔点101102(187，无水)。遇48、明火、高热可燃。低毒，急性毒性：大鼠经口LD：7500 mg/kg。氢氟酸HF氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点-83.3，沸点120，闪点112.2，密度1.15g/cm3，易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。低浓度的氢氟酸是种弱酸。具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。不燃具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。急性毒性 LD50：1044mg/m3(大鼠吸入)氢氧化钠白色不透明固体，易潮解。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。呈强碱性。不燃具有强烈的刺激性和腐蚀性，粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮49、肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。石灰Ca(OH)2氢氧化钙在常温下是细腻的白色粉末，微溶于水，其澄清的水溶液俗称澄清石灰水，与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。且溶解度随温度的升高而下降。不溶于醇，能溶于铵盐、甘油，能与酸反应，生成对应的钙盐。580时，分解为氧化钙和水；密度（g/mL，25/4）：2.24不燃大鼠口经LD50：7340mg/kg；小鼠口经LD50：7300mg/kg。PAC聚合氯化铝一种净水材料，无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。无色或黄色树脂状固体。其溶液为无色50、或黄褐色透明液体，有时因含杂质而呈灰黑色粘液。易溶于水及稀酒精，不溶于无水酒精及甘油。不燃/PAM聚丙烯酰胺一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。不燃/2.7公用工程（1）给水项目周边区域有供水管网，项目用水采用自来水和蒸汽冷凝水，可满足项目用水需求。生活用水：生活用水按50L/人，项目定员40人，运行期300d，生活用水量600m3/a，即2m3/d。生产用水：包括配酸用水、水洗用水、废气碱喷淋用水以及地面冲洗用水。配酸用水：根据物料平衡，项目每批次配酸用水为8.651、264m3，则配酸用水量为8900.11m3/a，即29.667m3/d。脱酸用水：根据物料平衡，项目每批次脱酸用水为73.5m3，则脱酸用水量为75832.14m3/a，即252.774m3/d。漂洗用水：根据物料平衡，项目每批次漂洗用水为900m3，则漂洗用水量为928556.837m3/a，即3095.189m3/d。废气碱喷淋用水：项目碱喷淋采用8%的氢氧化钠溶液，根据氢氧化钠使用量推算可知，碱喷淋用水量为208.33m3/a，即0.694m3/d。地面冲洗用水项目在原料进场、生产过程中可能会有少量物料的洒落，主要为厂区物料进出道路、车间内生产区等，冲洗区总面积约11150m2，冲洗用52、水量按每次2L/m2、每周冲洗1次，冲洗用水量为955.667m3/a，即3.186m3/d。洗车用水运输车辆冲洗水量按100L/辆/次，运输车辆载重按30t计，则每天进出车辆按112辆，每天冲洗一次，则运输车辆冲洗用水量为11.2m3/d（3360m3/a）。（2）排水项目排水实行雨污分流。全厂设有一个雨水排口和一个污水总排口，雨水排口以及污水总排口均设有应急回流管道及截断阀门。初期雨水初期雨水量核算：根据xx地区的暴雨强度公式其中：i暴雨强度(mm/min)；P重现期(a)；t降雨历时(min)。取重现期P=25a，降雨历时为2h，计算i为0.78mm/min，汇水面积为1.17ha，则153、5min初期雨水为136.89m3/次。初期雨水进入初期雨水收集池，在进入污水处理站处理后回用。初期雨水一年按20次收集，则产生量为2737.8m3/a，即9.126m3/d。生产废水漂洗和脱水废水：根据物料平衡，项目漂洗废水产生量为857861.26m3/a，即2859.537m3/d。项目脱水废水产生量为154497.93m3/a，即514.993m3/d。地面冲洗废水：地面冲洗废水按用水量的90%计，则地面冲洗废水产生量为860m3/a，即2.867m3/d。碱液喷淋塔废水：碱液喷淋塔废水产生量为用水量的90%，则碱液喷淋塔废水产生量为187.5m3/a，即0.625m3/d。洗车废水：54、，污水产生量按用水量的80%计算，则车辆冲洗废水产生量为8.96m3/d (2688m3/a)。主要污染物为SS，经过沉淀池沉淀处理后回用，每天补充新鲜水，补充水量为2.24m3/d。生活污水生活污水产生量按照用水量的80%计，则产生量为480m3/a，1.6m3/d。项目初期雨水、生产废水均进入厂区污水处理站处理后80%回用，20%外排，生活污水经化粪池处理后接管进入城北污水处理厂处理。项目用排水情况本项目用排水情况见下表及图2-1。表2-7 项目用排水情况一览表（m3/d）类别用水量m3/d损耗量m3/d排水量m3/d去向总水量其中新鲜水回用水蒸汽冷凝水生活22000.41.6城北污水处理55、厂洗车11.22.248.9602.248.96沉淀后回用配酸29.66729.667003.0673374.531厂区污水处理站处理后80%回用，20%外排脱酸252.774252.77400漂洗3095.157337.924270948.233碱液喷淋0.6940.694000.0690.625地面冲洗3.1863.186000.3192.867初期雨水/9.126合计3394.678628.4852717.9648.2336.0953397.709图2-1 项目水（蒸汽）平衡图 单位：m3/d注：上图中绿色为回用水（3） 蒸汽本项目使用的蒸汽拟由xxxx特种材料有限公司提供，全年蒸汽用量56、为28940t。根据意向协议，xxxx特种材料有限公司可为本公司提供蒸汽量为32000t/a，本项目全年蒸汽用量为28940t，且项目距离xxxx特种材料有限公司距离约258m，相关供气管道已接通，因此，可满足要求。（4）供电项目年用电量为338万度，来源市政电网。2.8劳动定员及工作制度劳动定员：项目劳动定员为40人；其中管理及研发人员15人，操作工人25人。工作制度：管理及研发人员单班制，车间采用三班工作制，则年工作时间为7200小时（300天）。工艺流程和产排污环节工艺流程简述(图示)：1、生产工艺流程图例：G废气W废水 S固废图2-2 项目生产工艺及产污环节图工艺背景介绍：本项目外购初57、步加工好的半成品石英砂，进入厂区后进行酸洗提纯、漂洗、除杂等工序后，去除石英砂中的铁和铝等杂质，生产的石英砂产品用于光伏玻璃用硅质原料。石英砂原料入场后，由装载车运输进入密闭卸料间，卸料车导入地坑料斗进行卸料，卸料口上方设置集气罩收集粉尘，卸料时同步采用喷淋降尘。工艺简介：（1）配酸：项目辅料为30%盐酸和55%氢氟酸，需进行稀释配比，盐酸和氢氟酸经自动计量装置计量，再通过管道输送至酸液循环罐中配比，达到所需要的酸液浓度，盐酸为0.3%、氢氟酸为2%，配酸工序为常温常压条件下进行，配好的酸在循环罐中暂存待用。产污环节：配酸工序会产生配酸废气G1，污染物为HCl和氟化物，引入碱液喷淋塔处理后通过58、15m高排气筒排放。（2）上料斗上料：项目原料石英砂和辅料草酸贮存在原料库内，均为晶体状，粒径较大，且石英砂含水率为5%左右，原料库内设有上料斗，石英砂和草酸通过人工运至库内上料斗进行上料。产污环节：此工序会产生少量粉尘G2，在上料口上方设置集气罩收集后引入覆膜滤料布袋除尘器处理。（4） 输送：经密闭输送带输送至酸反应罐。输送过程为全密闭输送廊道，无粉尘产生，仅在进入酸洗反应罐入灌口落料处有少量粉尘产生，本项目采用喷雾降尘的方式进行处理。（4）石墨换热器：采用石墨换热器(以水蒸汽为热源)加热(温度控制在50)配比后的酸液（间接加热酸液输送管道），加热时间约24h。（5）酸洗提纯：整个工序在密闭59、酸洗反应罐内进行，首先采用底部进料的方式加入一半配制好的酸液，再采用定量给料的方式，通过上料斗、全封闭输送带将石英砂和草酸按照比例投加进入酸洗反应罐，再加入另一半酸液。投料合计约10h。关闭酸洗罐投料口，酸液与石英砂静置酸洗，酸洗过程定期用内置光谱仪测定石英砂中铁含量，低于100ppm为合格，结束酸洗，酸洗时间约72h。根据建设单位提供的资料，本项目使用的石英砂为经预处理的石英砂，不属于原砂，纯度较高，主要杂质为三氧化二铁和三氧化二铝，三氧化二铁和三氧化二铝是不溶于水的，绝大部分为二氧化硅，二氧化硅是一种性质比较稳定的物质，不与水反应，也不与弱酸反应，提纯过程氢氟酸和草酸、盐酸与石英砂中二氧化60、硅反应极其微弱，每次生产仅仅消耗少量的氢氟酸和盐酸，氢氟酸和草酸、盐酸的混酸主要是去除石英砂中Fe2O3、Al2O3等杂质，使得石英砂中的三价铁转换成二价铁的络合物，从而溶于水，同时达到除铁脱色的目的，使石英砂变白。提纯反应罐中草酸先与石英砂粒最表面Fe2O3反应，加入氢氟酸和盐酸主要是调节pH，促进草酸铁和草酸铝的溶解，本次石英砂表面Fe2O3反应，94%以上的Fe2O3由草酸去除，约6%Fe2O3由HF和HCl去除。Al2O3全部由草酸去除。草酸去除杂质原理：三氧化二铁遇到草酸后，首先为还原为可溶性的二价铁离子，然后再与草酸反应络合成草酸铁和草酸亚铁，从而被水洗去。Fe2O3+3H2C2O61、4=2FeC2O4+2CO2+3H2O 3H2C2O4+Fe2O3=Fe2（C2O4)3+3H2O 3H2C2O4+Al2O3=Al2（C2O4)3+3H2O HF去除杂质原理SiO2+4HF=SiF4+2H2O SiF4+2HF=H2SiF6 3H2SiF6+Fe2O3=Fe2（SiF6)3+3H2O 盐酸去除杂质原理6HCl+Fe2O3=2FeCl3+3H2O 现就酸洗提纯过程中涉及的物质物理性质（主要是水溶性）进行简单介绍，如下表。表2-8 各物质性质简介物质名称属性二氧化硅性质稳定，不溶于水，不与弱酸反应三氧化二铝不溶于水三氧化二铁不溶于水，呈暗红色草酸铁不溶于水草酸亚铁难溶于水草酸铝62、不溶于水氯化铁易溶于水产污环节：此工序会产生酸洗废气G3，污染物为HCl和氟化物，引入碱液喷淋塔处理后通过15m高排气筒排放。（5） 脱酸：为保证排酸效果，整个排酸次数为3次，排酸过程约24h。三次排酸后的酸液进入酸液循环罐，循环罐底部为锥形，定期排除杂质，上层酸液返回使用，酸液的回收效率约为95%，具体脱酸方案如下：第一次排酸：酸洗提纯完成后，酸洗罐底部设置排酸管道，管道口设有细过滤网，原料石英砂经酸洗提纯后，通过自然排酸方式（自流）将罐中的酸液经管道输送至酸液循环罐，采用加压泵抽的方式尽可能的将罐中的酸液抽干净，第一次排酸回收效率约为66.6%。第二次排酸：每批次加入49.5m3水进入酸洗63、提纯罐内进行第二次排酸，加入水后通过自然排酸方式（自流）将罐中的酸液经管道输送至酸液循环罐，采用加压泵抽的方式尽可能的将罐中的酸液抽干净，第二次排酸回收效率约为19%。第三次排酸：每批次加入24m3水进入酸洗提纯罐内进行第三次排酸，加入水后通过自然排酸方式（自流）将罐中的酸液经管道输送至酸液循环罐，采用加压泵抽的方式尽可能的将罐中的酸液抽干净，第三次排酸回收效率约为9.5%。排出的酸液通过电位滴定仪测定浓度，计算需要补充的草酸、氢氟酸、盐酸量，为下一罐做准备。产污环节：脱酸工序，回收的酸液进入酸液循环罐，酸液循环罐底部会定期排出少量杂质S1。（7）漂洗：采用泵从酸洗罐底部泵入清水（为减少水资源64、浪费，本项目漂洗优先采用回用水，不足部分补充新鲜水，回用水泵间歇运行，按照石英砂：水=1:2.2的比例漂洗），漂洗水汇集至罐内高度7.5m处溢流，石英砂中的铁、铝等随着溢流水进入污水处理站，漂洗至酸洗罐内水pH为中性时停止水洗，水洗时间约72h。水洗结束后进行排砂，采用渣浆泵将酸洗反应罐中含水的石英渣浆输送入漂洗区暂存，排砂时间约1d。产污环节：此工序会产生W1漂洗废水。（8）除杂：排砂后的石英砂通过泵送至滚筒筛，采用滚筒筛去除大颗粒杂质，即粒径大于25目的粗颗粒杂质，小于25目的物料进入滚筒筛底部缓冲箱，通过泵输送进入脱泥斗。产污环节：此工序会产生S2杂质。（9）脱泥：通过脱泥斗溢流去除砂浆65、水上层微粉泥浆，上层微粉泥浆经压滤后作为固废管理，压滤废水进入污水处理站处理，即粒径小于140目的细小颗粒杂质。产污环节：此工序会产生S3污泥。（10）脱水：经除杂脱泥后，筛选出大于140目小于25目的石英砂继续进行脱水，脱水工序包含设备脱水和自然沥水，首先利用脱水设备（振动压力筛）去除剩余水分，振动筛脱水约5h，脱水完成后石英砂（含水率约14-17%）通过密闭输送带转运至成品库，在成品库内自然堆存，多余水分自然沥出，沥水时间为120h，沥干后的石英砂含水率约为6.5%。产污环节：此工序会产生脱水废水W2。（11）在成品库内使用装载机装车，成品在装车和运输途中水分会进一步损耗，最终成品含有水分66、低于5%，在成品库内进行装车，装车过程中采用喷淋措施降尘。产污环节：成品装车时会产生装车粉尘G4，采用喷淋措施降尘。2、产排污环节汇总项目产排污环节见表2-9。表2-9项目产污环节一览表类别代码污染物污染工序污染物处理措施废气（G）G1配酸HCl、氟化物集气管道收集+二级碱喷淋塔+30m高排气筒G2石英砂卸料、原料上料颗粒物设置密闭卸料间，卸料口设置集气罩、采用半封闭式上料口，上料口设置集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒G3酸洗提纯HCl、氟化物集气管道收集+二级碱喷淋塔+30m高排气筒G4成品装车颗粒物成品库内装车，采用喷淋措施降尘噪声（N）生产设备运行噪声低噪声设备、隔声、减振废水（W）W67、1漂洗废水pH、COD、BOD5、SS、氟化物、氯化物、盐分厂区污水处理站（石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透）W2脱水废水pH、COD、BOD5、SS、氟化物、氯化物、盐分生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N接管进入市政污水管网固废（S）S1酸液循环罐杂质危废暂存间暂存，定期交有资质单位处置S2除杂大颗粒杂质综合利用S3脱泥细小颗粒杂质S4废水处理污泥暂存危废暂存间，待属性鉴定后按规范处置或综合利用S5职工生活生活垃圾环卫部门3、物料平衡本项目每个酸洗反应罐投加石英砂500t，进行酸洗提纯，单批次物料平衡如下所示表2-10物料平衡表投入t/批次产出t/批次石英砂50068、产品石英砂484.623草酸2.869进入废气CO20.2755%氢氟酸0.2氯化氢0.0005830%盐酸0.0336氟化物0.00220水982.1264废水废水981.2251固废杂质19.1084合计1485.2291485.229图2-3 物料平衡图（t/批次）本项目氟平衡如下所示表2-11 氟平衡表投入t/批次产出t/批次55%氢氟酸（含F）0.1045进入废气氟化物（以F计）0.00209回收酸液（含F）0.8057进入废水废水HF含F0.0405废水六氟硅酸铁含F0.0494进入固废含F0.0114进入产品含F0.0011进入回收酸液含F0.8057合计0.91020.910269、图2-4 氟平衡图（t/批次）本项目氯平衡如下所示表2-12 氯平衡表投入t/a产出t/a30%盐酸（含Cl）0.0098进入废气氯化氢废气含Cl0.00056 回收酸液（含Cl）0.02803进入废水废水含Cl0.0092进入回收酸液含Cl0.02803进入产品含Cl0.00004合计0.037830.03783图2-4 氯平衡图（t/批次）与项目有关的原有环境污染问题根据租赁协议，本项目租赁xxxxxx科技股份有限公司厂区内空地进行建设，xxxxxx科技股份有限公司总用地面积为49559.27m2。xxxxxx科技股份有限公司主要从事复合脱硫剂的生产，主要生产工艺如下：主要构筑物如下表所示70、表2-13xxxxxx科技股份有限公司主要构筑物一览表名称工程组成规模主要内容及规模主体工程原料准备车间4000平方米清洗除泥沙破碎磨粉车间9000平方米破碎、磨粉塔楼搅拌车间5200平方米搅拌成品库房9000平方米成品堆放检测中心400平方米产品指标检测储运工程原料堆场13200平方米室内堆场，钢板库主要污染防治措施如下表2-14 xxxxxx科技股份有限公司污染防治措施情况类型污染源污染物防治措施治理效果大气污染物破碎和筛分粉尘破碎和筛分设备密闭，粉尘经管道进入布袋除尘器净化后通过15m排气筒排放（DA001）满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级排放标准要求磨粉粉尘磨71、粉设备密闭，粉尘经管道进入布袋除尘器净化后通过15m排气筒排放（DA002）物料输送、原料堆放粉尘密闭输送带、密闭堆场、喷雾设施水污染物生活污水COD、SS、NH3-N、动植物油化粪池处理后进入城北污水处理厂处理城北污水处理厂接管标准及污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准较严者清洗废水SS沉淀后回用，不外排固体废物清洗废水处理污泥破碎后回用布袋除尘器收集的粉尘委托环卫部门统一清运处理职工生活生活垃圾该公司于2017年2月9日取得xx市环境保护局“关于xxxxxx科技股份有限公司年产20万吨复合脱硫剂项目环境影响报告表审批意见的函”（铜环评20179号）。于2019年2月2日取得x72、x经济技术开发区安全生产和环境保护监督管理局“关于xxxxxx科技股份有限公司年产20万吨复合脱硫剂项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收意见的函”（安环函20193号），其余要素均为自主验收。本项目主要利用现状约11700m2空地进行建筑，经现场勘察，现状为空地，未堆放任何固体废物，未发现与项目有关的环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）数据来源根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，拟建项目所在区域环境空气达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项基本污染物全部达标即为城市环73、境空气质量达标。基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本次评价采用xx市生态环境局于2023年发布的2022年xx市生态环境状况公报中的数据，对区域达标情况进行判定，具体结果见下表。（2）区域环境质量状况表3-1 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率%达标情况PM10年平均质量浓度607085.7达标PM2.5343597.1SO296015.0NO2294072.5CO第95百分位数日平均质量浓度1.0mg/m34.0mg/m325.0 O3最大8h第90百分位数平均74、质量浓度15616097.5由上表可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准限值的要求，因此xx市为达标区。（3）补充监测根据工程分析，本项目特征污染物为HCl和氟化物、TSP，其中HCl和氟化物引用xx经济技术开发区总体规划环境影响评价区域评估报告（2021年度）中的大气环境质量现状监测数据。TSP引用长江xx河段综合治理工程（崩岸治理部分）环境影响报告书中TSP监测值。引用监测点位见下表及图。表3-2 其他污染物补充监测点位基本信息监测点位监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXYG1（引用75、）倚绿山庄-1520-2165氯化氢、氟化物2021年5月16日至22日连续监测7天SW下风向2580G2（引用）福瑞嘉园193-1581TSP2021年10 月20日至 26日SE下风向1528注：（以项目中心为原点，东西为X，南北为Y）环境空气监测点位图引用监测数据合理性分析：根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。由上表可知，本项目引用的监测点位在项目周边5千米范围内，且为近3年的有效数据，因此，引用数据合理。引用数据监测结果评价见下表表3-3 监测结果评76、价一览表监测项目监测点位小时值日均值浓度范围平均值污染指数范围超标率%标准值浓度范围平均值污染指数范围超标率%标准值HClmg/m3G10.020.010.200.050.020.010.6700.015氟化物g/m3G11.1-2.92.170.055-0.1450202-2.32.170.29-0.3307TSPmg/m3G2/0.219-0.2310.2270.73-0.7700.3由上表可知，引用监测点大气环境中氟化物、TSP满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；氯化氢满足环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D表D.1中限值。2、地表水环境质量现状77、根据xx市生态环境局于2023年发布的2022年xx市生态环境状况公报中的数据：长江xx段横港、市水厂、观兴、元宝圩、陈家墩监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类水质标准，水质优。3、声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目周边50米范围内无声环境保护目标，故可不进行监测。4、 地下水环境（1）数据来源根据xx迈森环境科技有限公司对本公司拟建场地采样监测，检测报告编号AHMS2309145。（2）监测点位设有2个地下水监78、测点位。表3-4 地下水监测布点编号监测点位描述D1拟建罐区D2拟建污水处理站（浓密池）（3）监测项目监测因子：pH、钾、钙、钠、镁、碳酸根、重碳酸根、氨氮、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、汞、砷、总硬度、铅、镉、铁、锰、溶解性总体固体、硫酸盐、氯化物、氟化物、耗氧量、铝、粪大肠菌群、细菌总数。（4）监测时间及频率监测时间：2023年9月27日监测频率：监测1次。（5）监测结果地下水水质现状监测结果见下表。表3-5 地下水监测因子检测结果一览表 单位：mg/L，pH无量纲检测点位pH硝酸盐亚硝酸盐硫酸盐氯化物氟化物氰化物氨氮总硬度溶解性总固体耗氧量挥发酚D17.60.4860.0379、81963.10.310ND1.403589833.10.0008D27.60.7600.0061602.50.139ND1.523459272.50.0017标准值6.5-8.520125025010.050.5450100030.002表3-6 地下水监测因子检测结果一览表（续表）检测点位铅铁锰镉砷汞铝总大肠菌群菌落总数水位单位g/Lmg/Lmg/Lg/Lg/Lg/Lg/LMPN/LCFU/mLmD12.8NDND0.30.5ND0.075ND472.5D28.2NDND1.32.10.090.059ND504标准值0.010.310051010.23100/mg/Lmg/Lmg/Lmg/80、Lmg/Lmg/Lmg/LMPN/100mLCFU/mL根据上表可知，D1和D2监测点氨氮超标，超标倍数分别为1.8倍和2.04倍，D1耗氧量超标约0.03倍，可能与周边企业工业废水污染有关，具体原因后续将结合布点调查进行仔细排查，其余各监测指标均满足地下水质量标准（GB/14848-2017）III类标准，规划区地下水水质良好。5、 土壤（1）数据来源根据xx迈森环境科技有限公司对本公司拟建场地采样监测，检测报告编号AHMS2309145。（2）监测点位监测点位见下表。表3-7 土壤监测布点编号监测点位描述S1拟建罐区S2拟建污水处理站（浓密池）（6） 监测因子监测因子：砷、镉、铬（六价）、81、铜、铅、镍、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1-1-二氯乙烯、顺 1,1-二氯乙烯、逆 1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1- 三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2- 氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a、h芘、茚并1,2,3-cda芘、萘，共45项。（7） 监测时间和频率监测时间：2023年9月27日监测频率：监测182、次。（8） 监测结果表3-8 土壤环境质量监测结果检测项目S1S2二类用地筛选值(mg/kg)是否达标0-20cm汞（mg/kg）1.540.98738达标砷（mg/kg）67.621.960超标六价铬（mg/kg）NDND5.7达标镉（mg/kg）1.261.0465达标铜（mg/kg）762918000达标铅（mg/kg）80.926.2800达标镍（mg/kg）3225900达标四氯化碳（g/kg）NDND2.8达标氯仿（g/kg）NDND0.9达标氯甲烷（g/kg）NDND37达标1,1-二氯乙烷（g/kg）NDND9达标1,2-二氯乙烷（g/kg）NDND5达标1,1-二氯乙烯（g/83、kg）NDND66达标顺-1,2-二氯乙烯（g/kg）NDND596达标反-1,2-二氯乙烯（g/kg）NDND54达标二氯甲烷（g/kg）NDND616达标1,2-二氯丙烷（g/kg）NDND5达标1,1,1,2-四氯乙烷（g/kg）NDND10达标1,1,2,2-四氯乙烷（g/kg）NDND6.8达标四氯乙烯（g/kg）NDND53达标1,1,1-三氯乙烷（g/kg）NDND840达标1,1,2-三氯乙烷（g/kg）NDND2.8达标三氯乙烯（g/kg）NDND2.8达标1,2,3-三氯丙烷（g/kg）NDND0.5达标氯乙烯（g/kg）NDND0.43达标苯（g/kg）NDND4达标氯苯84、（g/kg）NDND270达标1,2-二氯苯（g/kg）NDND560达标1,4-二氯苯（g/kg）NDND20达标乙苯（g/kg）NDND28达标苯乙烯（g/kg）NDND1290达标甲苯（g/kg）NDND1200达标间,对-二甲苯（g/kg）NDND570达标邻二甲苯（g/kg）NDND640达标硝基苯（mg/kg）NDND76达标苯胺（mg/kg）NDND260达标2-氯酚（mg/kg）NDND2256达标苯并a蒽（mg/kg）NDND15达标苯并a芘（mg/kg）NDND1.5达标苯并b荧蒽（mg/kg）NDND15达标苯并k荧蒽（mg/kg）NDND151达标（mg/kg）NDND85、1293达标二苯并a,h蒽（mg/kg）NDND1.5达标茚并1,2,3芘（mg/kg）NDND15达标萘（mg/kg）NDND70达标由上表可知，S1点砷略有超标，超标倍数为0.13倍，可能是由于周边铜冶炼企业重金属烟气沉降带来的影响，其余土壤指标均可满足土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准(GB36600-2018)第二类筛选值要求。环境保护目标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），环境保护目标包括1. 大气环境。需明确厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系，本项目500m范86、围内大气环境保护目标见表3-10。2. 声环境。明确厂界外50米范围内声环境保护目标，经调查，本项目50m范围内无声环境保护目标。3. 地下水环境。明确厂界外500米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，本项目不涉及。4. 生态环境。产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标，本项目位于xx经济技术开发区，用地性质为工业用地。表3-10 环境保护目标一览表（以厂区中心为原点）环境要素保护目标名称坐标方位厂界距离m规模保护级别XY环境空气新江花园3450E2962500人GB3095-2012中二级标准污染物排放控制标准1、废气排放标准：项目87、废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。具体标准详见表3-2。表3-2大气污染物综合排放标准 单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度mg/Nm3排气筒最高允许排放速率*无组织排放监控浓度限值标准mkg/h监控点浓度mg/m3颗粒物120151.75周界外浓度最高点1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准氯化氢100300.700.20氟化物9.00.29520g/m3*按高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。2、 废水排放标准：项目外排废水按照污水综合排放标准（GB 8978-1996）中三级标准及城北污水处理厂接管88、标准从严执行。表3-3 水污染物排放标准污染物pHCODBOD5NH3-NSS氟化物总盐分（TDS）城北污水处理厂接管标准6945018040350102000污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级排放标准69500300-40020/本项目执行标准69450180403501020003、固废控制标准：一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）以及中华人民共和国固体废物污染环境防治法中相关要求，危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关标准要求。4、噪声排放标准：施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB1289、523-2011）；营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。表3-4 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）标准昼间夜间GB12523-20117055表3-5 噪声排放标准 等效声级Leq：dB(A)类别时段标准值执行标准昼间夜间噪声等效连续A声级营运期6555工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准总量控制指标根据xx省环境保护厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发【2017】19号），xx市建设项目新增主要污染物总量审核暂行办法，总量控制因子为颗粒物、SO2、NOx和VO90、Cs。本项目有组织排放的废气为颗粒物、HCl和氟化物，其中颗粒物有组织排放量为0.102t/a，故需申请总量为颗粒物：0.102t/a。本项目废水接管进入城北污水处理厂处理，总量纳入城北污水处理厂统一管理，接管量为COD：18.06t/a；氨氮：0.012t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期水环境污染防治措施（1）施工废水各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水，会有一定量的油污。同时在设备安装过程中，因调试、清洗设备，也会产生一定量的含油废水。在施工过程中应加强对机械设备的检修，以防止设备漏油现象的发生；施工机械设备的维修应在专业厂家进行，防止施工现场地表油类污染，以减91、小初期雨水的油类污染物负荷，另外，设置隔油池，生产废水经隔油池处理后回用于洒水抑尘，不外排。（2）施工生活污水施工期生活污水是由于施工队伍的生活活动造成的。项目施工期间，必须严格加强对施工人员的管理，生活废水经化粪池处理后接管进入市政污水管网，经城北污水处理厂处理。（3）各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水，会有一定量的油污。同时在设备安装过程中，因调试、清洗设备，也会产生一定量的含油废水。在施工过程中应加强对机械设备的检修，以防止设备漏油现象的发生；施工机械设备的维修应在专业厂家进行，防止施工现场地表油类污染，以减小初期雨水的油类污染物负荷，另外，设置隔油、沉淀池，生产废水经隔油、沉淀处理后92、回用于洒水抑尘，不外排。2、施工期环境空气污染防治措施本工程项目在建设过程中，粉尘污染主要来源于：（1）土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘；（2）建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染；（3）搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘；（4）施工垃圾堆放及清运过程中产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩93、大。结合xx省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准（试行）以及xx省大气办关于印发xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案的通知（皖大气办20217号）等文件要求，建筑工程施工现场扬尘污染防治应做到施工范围全覆盖。施工期间做到施工工地100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输。具体防治对策和措施如下：（1）防治扬尘污染的费用应当列入工程建设成本。建设单位在招标文件中应当要求投标人在投标文件中，制定施工现场扬尘污染防治措施，并列入技术标评标内容。中标人与建设单位签订的合同中应当包括94、招标文件中的施工现场扬尘污染防治措施，并明确扬尘污染防治责任。（2）施工现场应实行封闭围挡，围挡底边应当设置防溢基础，不得有泥浆外漏；围挡应安全可靠；围挡高度不应低于1.8m；围挡上部宜设置朝向场内区域的喷雾装置，每组间隔不宜大于4m；围挡立面应保持干净、整洁，宜定时清理；围挡应保证施工作业人员和周边行人的安全，且牢固、美观、环保、无破损。（3）施工现场临时设施、临时道路的设置应科学合理，并应符合安全、消防、节能、环保等有关规定。施工区、材料加工及存放区应与办公区、生活区划分清楚，并应采取相应的隔离措施；施工现场出入口、主要道路必须采用硬化处理措施，尽量做到“永临结合”。宜设置循环通道或贯通的95、施工道路，其宽度和承载力应满足车辆通行和消防要求：沿施工道路两侧宜通长布设标准化的道路喷淋系统；施工现场辅助临时道路、加工区、施工用材料堆放场、临时停车场地等应采取铺砌块(砖)、焦渣、碎石铺装等固化措施；生活区、办公区地面应进行硬化或绿化，优先使用能重复利用的预制砖、铺砌块等材料；长期存在的废弃物堆场，应当设置高于废弃物堆的围墙、防尘网或者在废弃物堆场表面植被绿化；施工场区内裸露场地和堆放的土方必须采用防尘网覆盖、绿化或固化等扬尘污染防治措施；施工现场地表水和地下管沟应排水畅通，场地无积水。严禁将污水直接排入雨水管网，污水宜沉淀后重复使用；建设单位负责对待建场地裸露地面应进行覆盖，超过三个月的96、，应当进行临时绿化或者透水铺装。（4）施工现场出入口大门内侧场内主道路应按有关规定固定设置车辆自动冲洗设施，包括冲洗平台、冲洗设备、排水沟、沉淀池等。特殊情况及拆除工程施工现场，可采用满足现场冲洗要求的移动式冲洗设备；车辆冲洗应有专人负责并填写台账。确保车辆外部、底盘、轮胎处不得粘有污物和泥土，施工工地大门外车辆出口路面上不应有明显的泥印和泥浆水，以及砂石、灰土等易扬尘材料；车辆冲洗宜采用循环用水，设置分级沉淀池，沉淀池应做防渗处理，污水不得直接排放，沉淀池、排水沟中积存的污泥应定期清理；洗装置应从工程开工之日起设置，并保留至工程竣工，对损坏的设备要及时进行维修，保证正常使用。（5）砂石等散体97、材料应设置围挡，集中、分类堆放，并采取防尘网覆盖或其他防尘措施；水泥、粉煤灰、灰土等易产生扬尘的细预粒建筑材料应进行密闭存放或设置围挡进行封闭、覆盖，使用过程中应采取有效抑尘措施；现场搅拌机、砂浆罐必须设置防尘降噪棚，棚体需封闭，棚内应采取有效摔尘措施；严禁在施工现场围档外堆放建筑材料和建筑垃圾；场内装卸、搬运易扬尘材科应遮盖、封闭或洒水；施工现场土方堆放时，应采取覆盖防尘网、绿化等防尘措施，并定时洒水，还应做到土方堆放高度不宜超过相邻围挡、使用土方时禁止将所有遮盖的防尘网全部打开、雨季时应采取措施防止随雨水冲刷进入水体或市政雨水管道。（6）建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和“谁产生、谁98、处置”的原则；施工单位应当合理利用资源，防止浪费，减少渣与建筑垃圾的产出量；施工现场建筑垃圾应集中、分类堆放，严密遮盖，必要时建立密闭式垃圾站；楼层内清理施工垃圾，应采取先酒水降尘后清扫的作业方法，并使用密闭式专用垃圾通道(管道)或袋装清运；施工现场内严禁随意丢弃和焚烧各类废弃物，严禁高空抛洒建筑垃圾；施工工程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运 。若在工地内堆置超过48小时的，则应在施工工地内设置临时堆放场，并采取下列措施：1）覆盖防尘布、防尘网2）定期喷洒抑尘剂3）定期洒水压尘4）其他有效的防尘措施建筑垃圾和土方运输车辆运输中必须采取密闭措施，切实达到无外露、无遗撒、无高尖、无扬尘99、的要求，按规定的时间、地点、线路运输和装卸；外运泥浆应使用具有吸排性能的密封罐车。在严格执行上述规定后，本项目施工期扬尘产生的影响在可接受范围内。3、施工期噪声防治措施根据目前的机械制造水平和施工条件，施工期间的噪声是不可避免的，但只要采取一定的措施、合理安排施工作业时间，加强施工管理，即可减轻施工噪声对环境的影响。施工期噪声控制主要措施有：（1）严格控制设备噪声源强：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械，防止应设备故障工作时产生高噪声。（2100、）合理安排施工时间：合理安排施工作业时间，将施工机械的作业时间严格限制在6:0012:00，14:0022:00时。原则上禁止夜间施工，严禁高噪声设备在作息时间（中午或夜间）作业。（3）采取隔声措施：在施工场地周围布设围墙，以减轻设备噪声对周围环境的影响。（4）对运输车辆进行管理：运输车辆出入现场时应低速、禁鸣。（5）加强施工管理，合理进行施工场地平面布置。对施工人员进行环保教育，提高施工人员环保意识，遵守各项环保规章制度。（6）对渣土等运输车辆加强管理，途径敏感点时限速禁鸣，减小运输车辆对敏感点的影响。经采取上述措施后，施工噪声对区域声环境的影响可降至最低。4、施工期固废污染防治措施（1）施101、工人员的生活垃圾要实行袋装化，每天由专人清理，集中送至指定堆放点。（2）尽量减少建筑材料在运输、装卸、施工过程中的跑、冒、滴、漏，建筑垃圾在指定的堆放点存放，并及时送城市垃圾填埋场。（3）施工过程表土清理、基础开挖等产生的土石方以及沉淀沉淀池沉沙等应尽量回填利用，废弃土石方应根据市容渣土办管理办公室的要求运送至指定地点存放，回用于市政绿化、回填和围涂等，不得自行处置。（4）在对渣土等运输方面，采用密闭化运输车辆运输，杜绝施工废渣沿途抛洒。在施工过程中，建设单位应要求施工单位规范运输，不能随意倾倒建筑垃圾，制造新的“垃圾堆场”，不然会对周围环境造成影响。根据建筑垃圾处理相关办法，对工程建设中所产102、生的渣土、弃土、弃料、余泥及其它固体废弃物等的规定，施工挖掘产生的土方以及施工过程中产生的渣土，由施工单位或承建单位和市容局渣土办联系外运。渣土运输过程中严格执行有关条例和规定，运土车辆应在规定的时间和规定的路线进出施工场地，沿途应注意保持道路的清洁，应尽量减少装土过满、车辆颠簸等造成的渣土倾撒。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析项目废气产排污环节、污染物种类、污染物产生量和浓度、排放形式等情况详见下表。表4-1 项目废气产排污情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生量和浓度排放形式排放浓度（速率）和排放量t/amg/m3t/akg/hmg/m31-4#酸液循环罐+1-6#酸洗反应罐103、氯化氢0.2076.531有组织0.0210.0030.653氟化物0.78624.8030.0790.0112.48氢氟酸储罐+盐酸储罐+7-16#酸洗反应罐氯化氢0.5116.1080.0510.0071.611氟化物1.37943.5340.1380.0194.353生产车间氯化氢0.029/无组织0.029/氟化物0.11/0.11/装卸、上料颗粒物10.247177.89有组织0.1020.0141.781.139/无组织0.569/落料（入罐口）颗粒物0.593/无组织0.119/装车颗粒物2.5/无组织0.5/表4-2 治理设施情况一览表产排污环节污染物种类治理设施处理能力收集效104、率治理工艺去除率是否为可行技术1-4#酸液循环罐+1-6#酸洗反应罐氯化氢、氟化物集气管道收集+二级碱喷淋4400m3/h95%90%是氢氟酸储罐+盐酸储罐+7-16#酸洗反应罐氯化氢、氟化物集气管道收集+二级碱喷淋4400m3/h100%/95%装卸、上料颗粒物密闭卸料间、卸料口设置集气罩、半封闭式上料口，上料口设置集气罩，+覆膜滤料袋式除尘器、同步采取喷淋抑尘措施8000m3/h90%99%是落料（入罐口）颗粒物喷雾降尘装置/80%/装车颗粒物成品库内装车，喷淋抑尘装置/80%/表4-3 排放口基本情况一览表产污工序污染物编号地理坐标高度m内径m温度类型1-4#酸液循环罐+1-6#酸洗反应105、罐氯化氢、氟化物DA001117.8043472830.98589434300.420一般排放口氢氟酸储罐+盐酸储罐+7-16#酸洗反应罐氯化氢、氟化物DA002117.8043580130.98580696300.420装卸、上料颗粒物DA003117.8045108930.98639562150.520（1）酸性废气污染源强核算过程：根据环境统计手册中液体蒸发经验公式计算：Gz=M（0.000352+0.000786V）PF其中Gz液体蒸发量（kg/h）；M液体的分子量；V蒸发液体表面上的空气流速（m/s）；P相当于酸液温度下的空气中的蒸气分压力毫米汞柱。当酸液重量浓度低于10%时，可用水106、溶液的饱和蒸气压代替。F液体蒸发面的表面积（m2），酸液循环罐取0.25m开口直径，酸洗反应罐取1.0m开口直径。项目配酸废气主要是酸液循环管产生，酸洗废气主要是酸洗反应罐产生，废气产生情况见下表所示。表4-4 单个酸罐废气产生情况一览表污染源污染物MV（m/s）PF（m2）Gz（kg/h）蒸发液体中相应污染物含量（kg/h）酸液循环罐（常温）氯化氢36.50.417.540.0490.0216.310-5氟化物2017.540.0112.210-4酸洗反应罐（50）氯化氢36.592.510.7851.7660.005氟化物2092.510.9680.019注：P取值，当酸液重量浓度低于10107、%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，根据工艺流程可知，本项目盐酸溶液重量浓度为0.3%、氢氟酸溶液重量浓度为2%，均低于10%，故可用相应温度下水溶液的饱和蒸气压代替，经查表，20水的饱和蒸气压为17.54mmHg，50水的饱和蒸气压为92.51mmHg。大小呼吸废气1）小呼吸排放LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中：LB固定顶罐的呼吸排放量(kg/a)；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)； D罐的直径(m)；H平均蒸气空间高度(m)；T1 天之内的平均温度差()；FP涂层因子(无量纲)；C用于小直径罐的调108、节因子(无量纲)。直径 09m间的罐体，=1-0.0123(D-9)2； 罐径大于 9m的 C=1；KC产品因子(石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0)。表4-5 罐区小呼吸废气的计算参数表储罐数量MPDHTFPCKC个无量纲Pamm无量纲无量纲无量纲30m330%盐酸储罐136.530.66Kpa2.6355.4481.211.030m355%氢氟酸储罐12020Kpa2.6355.4481.211.0经计算：盐酸储罐小呼吸废气为154.03kg/a，氢氟酸储罐小呼吸废气为57.16kg/a。2）大呼吸排放LW=4.18810-7MPKNKCVL式中：LW固定顶罐的工作损失(kg/109、a)；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)；KN周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定， K36，KN=1；36K220，KN=11.467K-0.7026；K220，KN=0.26；KC产品因子(石油原油 KC 取 0.65，其他的有机液体取1.0)；VL液体年泵送入罐量(m3/a)表4-6 罐区大呼吸废气的计算参数表储罐MPKKNKCVL密度无量纲Pa次无量纲无量纲m3/ag/cm330m330%盐酸储罐36.530.66KPa11130.431.1530m355%氢氟酸储罐2020KPa711133.771.54表4-7罐区大呼吸废气产生量储罐总产生量110、kg/a30m330%盐酸储罐14.26230m355%氢氟酸储罐22.409废气收集措施项目酸液循环罐和酸洗反应罐均设置有出气口，出气口与管道连接，收集效率95%。储罐呼吸废气引入碱喷淋装置处理，可做到100%收集。储罐呼吸废气设计风量均为200m3/h。根据企业提供资料，酸液循环罐上方约有80cm空间，酸洗反应罐上方有50cm空间，按照每小时15次换气次数进行设计。表4-8 项目储罐设计风量一览表设备名称直径m剩余空间高度m计算风量m3/h设计风量m3/h酸液循环罐70.8462500酸洗反应罐7.640.5344400根据设备分布，项目设有2套碱喷淋装置（命名为TA001和TA002），111、其中TA001用于处理4个酸液循环罐和6个酸洗反应罐收集的废气，另一套TA002用于处理氯化氢储罐、氢氟酸储罐和10个酸洗反应罐收集的废气。则TA001总风量为：4500+6400=4400m3/hTA002总风量为：2200+10400=4400m3/h。废气产排情况分析表4-9 项目废气产排情况一览表污染源污染物产生量t/a产生量kg/h产生浓度mg/m3治理设施去除效率排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m31-4#酸液循环罐+1-6#酸洗反应罐氯化氢0.2070.02876.531碱液喷淋塔（二级碱喷淋）TA00190%0.0210.0030.653氟化物0.7860.10924112、.80390%0.0790.0112.480氢氟酸储罐+盐酸储罐+7-16#酸洗反应罐氯化氢0.510.07116.108碱液喷淋塔（二级碱喷淋）TA00290%0.0510.0071.611氟化物1.3790.19243.53490%0.1380.0194.353无组织氯化氢0.029/0.029/氟化物0.110/0.110/（2）粉尘源强核算：卸料粉尘：石英砂原料入场后，由装载车运输进入密闭卸料间，卸料车导入地坑料斗进行卸料，参考逸散性工业粉尘控制技术粒料加工章节P275页表18-1料粒加工厂逸散尘的排放。采用卡车自动卸料，货种为粒料时产生的粉尘量为0.01kg/t-原料，本项目石英砂年113、卸料量为51.59万t/a，则卸料过程中产生的颗粒物为5.159t/a。上料粉尘：参照逸散性工业粉尘控制技术中相关技术参数，结合类似项目实际运行经验，由于原料石英砂和辅料草酸均为晶体状，粒径较大，且石英砂含水率为5%左右，在原料库设有上料斗，上料工序产尘较少，本项目按原辅材料用量的万分之0.12计，则上料工序粉尘产生量为6.226t/a。上料后的物料通过密闭输送廊道输送至石英砂酸洗罐，输送过程为全密闭，故无粉尘产生。落料粉尘：物料经密闭输送带进入酸洗罐，入罐口处会产生落料粉尘，参照逸散性工业粉尘控制技术粒料加工章节P275页表18-1料粒加工厂逸散尘的排放，出料工序产生的粉尘量为 0.0011114、5kg/t-原料，则落料工序产生的颗粒物为0.593t/a。装车粉尘：项目成品石英砂装车过程会产生少量粉尘，参考逸散性工业粉尘控制技术粒料加工章节P275页表18-1料粒加工厂逸散尘的排放。采用卡车装货，货种为粒料时产生的粉尘量为0.01kg/t-原料，考虑到产品是经过水洗后的高纯度硅材料，装货起尘量按50%计，即0.005kg/t-原料，本项目产品装车量为50万t/a，则装车过程中产生的颗粒物为2.5t/a。废气收集措施参考逸散性工业粉尘控制技术中相关控制方法，本项目设置密闭的卸料间，采用地坑式料斗进行卸料，并在卸料口上方安装集气罩的方式对卸料粉尘进行收集。根据集气罩风量计算公式为风量Q=K115、(a+b)HV03600，其中K为安全系数取1.2；a+b为集气罩周长。根据卸料口以及上料口尺寸，本项目卸料口和上料口集气罩尺寸均为1m*1m，则周长均为4m，H为罩口至污染源的距离，本项目取0.3m，V0取0.7m/s，经计算，集气罩合计理论风量为7257.6m3/h，考虑风量损失，本项目总风量设计为8000m3/h，收集效率按90%计。颗粒物废气处理措施及产排情况分析卸料和上料粉尘（有组织）：针对卸料废气，通过设置密闭卸料间，并在卸料口设置集气罩的方式进行收集，并同步采取喷淋降尘措施，针对上料废气，在上料口设置集气罩的方式进行收集，两股废气经收集后引入一套覆膜滤料袋式除尘器处理后通过15m116、高排气筒排放，收集效率90%，处理效率99%。则有组织颗粒物产生量为10.247t/a，产生速率为1.423kg/h，产生浓度为177.89mg/m3，排放量为0.102t/a，排放速率为0.014kg/h，排放浓度为1.78mg/m3。无组织的产生量为1.139t/a，经车间密闭和喷淋阻隔自然沉降50%，则排放量为0.569t/a。落料粉尘（无组织）：针对落料（入罐口）颗粒物废气，由于酸洗反应罐个数较多，落料产尘点较为分散，不易于收集，且落料过程持续时间较短，为间断式，本次采用在入罐口设置喷雾装置处理，处理效率按80%计，则落料工序粉尘排放量为0.119t/a。装车粉尘（无组织）：针对装车工117、序颗粒物废气，本次要求装车在密闭成品库内进行，且采取喷淋降尘措施，可减少80%粉尘排放，则装车粉尘排放量为0.5t/a。（3）废气监测计划参照排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ 1119-2020）中相关要求，项目监测计划一览表下表。表4-10 有组织废气监测方案监测点位监测内容监测指标监测频次执行排放标准DA001烟气流速、烟气温度、烟气含湿量、烟道截面积氯化氢、氟化物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准DA002氯化氢、氟化物1次/年DA003颗粒物1次/年表4-11 无组织废气监测计划表废气产生环节监测点位监测指标监测频次执行排118、放标准上料、酸洗、装卸等工序厂界颗粒物、氯化氢、氟化物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准（4）大气环境影响分析达标情况：根据上述分析，本项目DA001和DA002排气筒排放的氯化氢和氟化物均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准限值要求，本项目有组织排放达标。措施可行性分析：经对照排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ 1119-2020）附录A废气可行技术参照表，针对颗粒物以及氯化氢和氟化物废气的可行技术，本项目采取的废气技术与其相符性分析如下。表4-12 废气处理措施可行性分析一览表污染物种类可行技术本项目119、是否属于可行技术氯化氢多级水淋洗、多级碱液淋洗、化学喷淋吸收、吸附剂吸附、反应转化二级碱喷淋是氟化物碱喷淋、吸附是颗粒物袋式除尘法覆膜滤料袋式除尘是本项目采用碱液喷淋塔处理酸性废气（氯化氢和氟化物），碱喷淋塔净化原理如下所示：净化原理碱喷淋吸收采用立式两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，气相中污染物被液相吸收。污染物随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在第一层喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生吸收作用。塔120、体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端烟囱放入大气。废气净化塔本体结构均采用PP或玻璃钢等耐腐蚀材质，成型后的洗涤塔主体，外型光亮，表面平整，无气泡，耐腐蚀性强，强度高等特点。主体结构厚度根据各型号及处理风量确定，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需负荷、并设置有检视窗、采样口及循环液体、化学药液注入口及排水口等。图4-1 碱喷淋装置示意图技术参数碱喷淋塔主要技术参数见下表。表4-13 碱喷淋塔主要参数项目技术参数设备外观设备外表面应无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁,喷涂层均匀,色调一致，抗腐蚀、防锈功能强、强度好、无毒、无异味等设121、备尺寸1000*4500mm材质及规格灰色PP抗UV或玻璃钢材质塔身及内部结构二层填料、二层喷淋，一层除雾（含填料含水泵，含进，出水对接口）最大空塔气流速度M/s1.0-2.0M/s吸收液浓度丶类型8%碱液 水气比1.3-3.6L/m填料水泵参数1.5kw，材质FRPP，电压380v，频率50HZPH值调节原理此项目每台喷淋塔都配有自动加药系统，可以根据运行状况通过PH的调节器调整加药量。加药系统工作原理：首次使用喷淋塔时先加如果加碱PH值达到10时停止加药，当PH值达到8时再开启加药。（5）环境防护距离的确定大气环境防护距离按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中“8.7.122、5大气环境防护距离要求”，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据预测结果，各污染物厂界外1h平均等短期贡献浓度均不超标，不需设置大气环境防护距离。卫生防护距离根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2022），本次环评对无组织排放的废气污染物估算其卫生防护距离。计算公式按照工程分析核算的有害气体无组织排放量，根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）的有关123、规定，确定本项目的卫生防护距离按下式计算：式中：Qc-大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时（kg/h）。Cm-大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米（mg/m3）； L-大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米（m）； r-大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米（m）； A、B、C、D-卫生防护距离初始计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近5年平均风速及大气污染源构成类别从表查取； 参数选择无组织排放多种有害气体时，按Qc/Cn的最大值计算其所需的卫生防护距离。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cn计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距124、离提高一级。根据工程分析，本项目排放的氯化氢和氟化物排放参数选取情况见表4-14。表4-14大气卫生防护距离的计算参数面源污染物卫生防护距离计算值（m）卫生防护距离（m）生产车间氯化氢0.86950氟化物12.39350颗粒物4.40950依据以上原则并结合项目实际，确定本项目应设置以项目边界为起点的卫生防护距离100m。根据环境风险影响分析，在考虑氢氟酸储罐破裂事故情境下，预测结果表明，大气毒性终点浓度1级标准最远影响距离为70m。综上，结合卫生防护距离以及环境风险影响分析结果，本项目需以项目厂界设置100m环境防护距离。环境防护距离包络线图见附图13。（7）影响分析小结本项目位于xx经济技125、术开发区环城北路工业园翠湖六路，该区域属于达标区，本项目采取的污染防治措施属于排污许可技术规范中规定的可行技术，项目对产污工序废气均采取有效的治理措施，有组织排放的废气均能达标排放，并以本项目厂界设置了100m环境防护距离，目前，环境防护距离内无环境敏感保护点，在该防护距离内今后也不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。2、地表水环境影响分析项目废水产排污环节、污染物种类、污染物产生量和浓度、排放形式等情况详见下文分析。本项目废水为职工生活污水和生产废水（漂洗、脱水）、碱液喷淋废水、地面冲洗废水和初期雨水。（1） 废水产生量生活污水：项目生活污水产生量按照生活用水量的80%计，则生活污水产126、生量为480m3/a，主要污染因子为COD、BOD5、SS和氨氮。漂洗废水+脱水废水（含沥干废水）：根据物料平衡图，漂洗废水产生量为2859.54m3/d，857861.26m3/a，脱水废水（含沥干废水）产生量为514.99m3/d，154497.93m3/a。两股废水主要污染因子均为pH、COD、SS、氟化物、Cl、盐分。喷淋废水：根据水平衡图，喷淋用水产生量为0.5m3/d。主要污染因子为pH、COD、盐分、SS、氟化物、Cl。地面冲洗废水：根据水平衡图，地面冲洗废水产生量为2.44m3/d，主要污染因子为pH、COD、SS。初期雨水：根据水平衡图，初期雨水产生量为9.126m3/d，主127、要污染因子为pH、COD、SS。洗车废水：根据水平衡图，洗车废水产生量为8.96m3/d，主要污染因子为SS。（2）水质源强漂洗废水源强核算：根据物料平衡可知，漂洗废水W1中主要成分有无机酸类HF、HCl，草酸，盐类（草酸铁、草酸铝、氯化铁和六氟硅酸铁），SS（杂质）。经计算，氟化物浓度为40.03mg/L，Cl浓度为1.40mg/L，SS浓度为407.13mg/L，盐分浓度为542.45mg/L。经查阅资料，1g草酸溶于水中最大可产生0.18gCOD和0.14gBOD5，则漂洗废水中COD浓度为143.32mg/L，BOD5浓度为109.92mg/L。脱水废水源强核算：根据物料平衡可知，脱水128、废水W2中主要成分有无机酸类HF、HCl，草酸，盐类（草酸铁、草酸铝、氯化铁和六氟硅酸铁），SS（杂质）经计算，氟化物浓度为48.35mg/L，Cl浓度为1.70mg/L，SS浓度为369.96mg/L，盐分浓度为555.07mg/L。经查阅资料，1g草酸溶于水中最大可产生0.18gCOD和0.14gBOD5，则脱水废水中COD浓度为170.66mg/L，BOD5浓度为132.74mg/L。其他废水源强核算：采用类比法，类比江苏泰宇光伏科技有限公司高纯度硅材料提纯项目验收数据。洗车废水参照同类项目水质浓度，SS取值1000mg/L。现就江苏泰宇光伏科技有限公司高纯度硅材料提纯项目与本项目工艺特129、点、原辅材料使用情况等进行类比可行性分析，具体见下表表4-15 类比可行性分析项目原辅材料产品及产能工艺特点污水处理工艺江苏泰宇光伏科技有限公司高纯度硅材料提纯项目石英砂、草酸99.7%、氢氟酸40%高纯度硅材料：30万t/a石英砂、草酸上料输送酸洗提纯脱酸漂洗除杂脱水入库石灰石中和絮凝沉淀本项目石英砂、草酸99%、氢氟酸55%、盐酸30%高纯度硅材料：120万t/a石英砂、草酸上料输送酸洗提纯脱酸漂洗除杂脱水入库石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透根据上表可知，本项目在原辅材料使用以及工艺特点上与类别项目基本一致，因此，该项目废水水质类比可行。表4-16 本项目地面冲洗废水和130、初期雨水、喷淋废水浓度取值废水类别污染物种类本项目取值（mg/L）地面冲洗废水pH(无量纲）6-7COD300SS600初期雨水pH(无量纲）6-7COD300SS600喷淋废水pH(无量纲）7-8COD200SS200盐分500氟化物103.9Cl34.4洗车废水SS1000本项目废水具体产生情况如下表所示：表4-17 项目运营期废水污染物浓度和产生情况 单位：mg/L种类污水量（m3/a）污染物名称污染物产生量预处理措施排放量排放形式浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)间接排放生活污水480COD3500.168化粪池处理3000.144接管进入城北污水处理厂B131、OD51800.0861500.072SS3000.1441500.072氨氮250.012250.012洗车废水2688SS10002.688沉淀池1000.269回用漂洗废水857861.26pH(无量纲）5-6/石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透/COD143.32122.95 BOD5109.9294.30 SS407.13349.26 盐分542.45465.35 氟化物40.0334.34 Cl1.41.20 脱水废水154497.93pH(无量纲）5-6/COD170.6626.37 BOD5132.7420.51 SS369.9657.16 盐分555.078132、5.76 氟化物48.357.47 Cl1.700.26 地面冲洗废水860pH(无量纲）6-7/COD3000.258SS6000.516初期雨水2737.8pH(无量纲）6-7/COD3000.821SS6001.642喷淋废水187.5pH(无量纲）7-8/COD2000.038SS2000.038盐分5000.094氟化物103.90.019 Cl34.40.006 综合废水1016144.49pH(无量纲）5-6/6-7/约80%回用水（812699.85）水质参数COD148.04150.4327.98/BOD5112.98114.8021.35SS402.12408.621.61133、/盐分542.44551.20195.27/氟化物41.1741.832.38/Cl1.451.470.09/表4-18外排废水水质参数表类别污水量（m3/a）污染物名称排放量城北污水处理厂接管标准浓度(mg/L)浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水480COD3000.144/BOD51500.072/SS1500.072/氨氮250.012/反渗透后浓水（20%浓缩水）203174.96pH(无量纲）6-7/COD87.9417.87/BOD567.1113.64SS13.672.78/盐分1659.87337.24/氟化物5.351.09/Cl0.200.04/外排废水合计20365134、4.96pH(无量纲）6-7/6-9COD88.7018.06450SS14.002.852350盐分1655.94337.242000氟化物5.351.0910Cl0.200.04/BOD568.3113.912180氨氮0.060.01240（3）回用可行性分析根据上表分析，本项目废水中以漂洗废水和脱水废水水量较大，废水主要污染因子为pH、COD、BOD5、SS、盐分、氟化物和Cl，参考排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ 1119-2020）废水污染防治可行技术，分析如下。表4-19 废水污染防治可行技术对照分析表废水类别主要污染物推荐可行技术本项目符合性厂内135、综合污水pH、悬浮物、氟化物、化学需氧量等常规处理：中和+絮凝沉淀+过滤本项目废水采用石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透符合项目废水处理工艺简述：图4-2 项目废水处理工艺流程图根据投加的物料，主要是氢氟酸和草酸等。废水主要污染因子为氟化物、盐分、COD、BOD5等中和：中和采用石灰，石灰由专用罐车运至厂内，通过气泵泵入储罐内，采用自动计量装置通过管道进行投加石灰对综合废水进行中和，调节废水pH。化学沉淀：采用氢氧化钙和除氟剂（活性氧化铝球）进行除氟和氯离子，项目采用氢氧化钙去除氟化物等污染物，石灰加水后生产氢氧化钙，氢氧化钙与水中的氟化物等反应生成氟化钙沉淀。具体反应方程式136、如下HF+Ca(OH)2=CaF2+2H2O 投加的除氟剂主要是活性氧化铝球，是一种具有表面积大、微孔数量多的高分子吸附剂，对水中的氟离子具有很强的吸附能力。絮凝沉淀：经化学沉淀后，再加入PAM和PAC絮凝剂进行絮凝沉淀，PAC和PAM均具有较强的吸附、凝聚、沉淀性能，可有效去除水中的悬浮物和沉淀物。项目使用的生物滤池+超滤+反渗透为一体化全密闭设施。生物滤池：为使项目废水达到回用要求，项目采用生物膜法（生物滤池）处理废水中的COD和BOD5，生物膜法是一种固定膜法，主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。超滤+反渗透：针对项目废水中难以去除的盐分，本项目采用超滤+反渗透的方式进行处理，超137、滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，为后续反渗透做好准备，反渗透是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，可有效分离水中的盐分物质。回用可行性分析：根据分析，项目废水经石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透处理后，可去除绝大部分污染物，回用水质可满足城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T 19923-2005)表1洗涤用水要求，因此，项目回用水可用于漂洗工序。污水处理站构筑物及处理能力分析本项目污水处理站由中和池、浓密池和清水池构成，构筑物尺寸138、参数如下。表4-20 污水处理站构筑物参数一览表序号构筑物尺寸参数（m）容积m3功能废水量m3/h1中和池2042160调节pH1412浓密池405500化学沉淀+絮凝沉淀，约24h3清水池50354.57875储存回用清水项目中和池加入石灰，主要起到调节pH和去除氟化物和残留的草酸的作用，反应时间10-20min，化学沉淀和絮凝沉淀在浓密池内进行，反应时间约24h，因此，项目污水处理站处理能力可满足要求。表4-21 各单元处理效率一览表（单位：mg/L）污染物CODBOD5SS盐分氟化物Cl-pH产生浓度148.04112.98402.12542.4441.161.455-6中和后出水浓度1139、48.04112.98402.12542.4439.101.456-7处理效率%000050/化学沉淀后出水浓度148.04112.98402.12542.443.910.1456-7处理效率%00009090/絮凝沉淀后出水浓度148.04112.9880.42542.443.710.146-7处理效率%0080055/生物滤池后出水浓度44.4133.8980.42542.443.710.146-7处理效率%70700000/超滤后出水浓度39.9730.504.02488.192.970.116-7处理效率%101095102020/反渗透后回用水浓度27.9821.351.61195.140、272.380.096-7城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T 19923-2005)表1洗涤用水要求-30301000-2506.5-9.0（4）接管可行性分析城北污水处理厂概况城北污水处理厂位于滨江大道与经三路交叉口西侧，一期规模4万m3/d，采用厌氧水解A/O生物处理工艺。一期工程收水范围主要为城北滨江大道以东、钟仓河以南、泰山大道以西、金昌冶炼厂以北，规划面积27.8km2。城北污水处理工艺见下图，尾水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，处理后的尾水排入小汊江。图4-2城北污水处理厂工艺流程图废水接管可行性分析本项目所在厂区的污水管网已141、经铺设完成，现有项目废水已接管进入污水处理厂处理。城北污水处理厂一期规模4万m3/d，目前城北污水处理厂日处理污水约3.5万t/d，剩余余量约0.5万t/d，本项目建成后生活污水和20%浓水排放，新增废水排放量约为678.85t/d，该厂处理能力余量足够接纳本次新增废水量。综上所述，本项目废水处理措施可行，废水间接排放，项目所排废水对地表水环境影响较小。（5）废水监测计划参照排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ 1119-2020）并结合管理部门相关要求，项目监测计划一览表下表。表4-22 废水监测计划一览表监测点位内容/污染物指标监测频次废水总排口流量、pH、CO142、D、氨氮自动监测SS、盐分、氟化物、Cl-半年3、声环境影响分析（1）声源本项目噪声污染源主要为各类泵、输送皮带机、装载机、风机设备等运转时产生的噪声，根据设备产品说明书及类比相关设备，项目拟用设备噪声声级值详见下表：表4-23 主要室内声源设备噪声声级值（以厂区中心为原点）序号名称单位数量声源源强声源控制措施空间相对位置/m室内边界声级dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/dB(A)/mXYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1密闭输送带台670/5厂房隔声、基础减震22544740：00-24:0015531m2酸泵个675/5-34-1311m3分级143、筛个670/5193811m4滚筛个2465/5313811m5砂泵个575/5261611m6泥泵个275/5251211m7带式脱水机台175/526-4111m8装载机台285/5-18-5611m表4-24 主要室外声源设备噪声声级值（以厂区中心为原点）序号声源名称型号空间相对位置/m声压级/距声源距离声源控制措施运行时段XYZ1浓密机SNG-32-24-51265/1/全时段2板框机250m225-50265/1/3风机14000m3-38-7270/1消声装置4风机23700m3-37-8270/15水泵/75/5减振表4-25 xxxxxx科技股份有限公司主要设备噪声源强（以车间144、中心为原点）序号名称单位数量声源源强声源控制措施空间相对位置/m室内边界声级dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/dB(A)/mXYZ声压级/dB(A)建筑物外距离破碎筛分车间振动筛台578/1厂房隔声、基础减震7104768：00-18:0015551m破碎机台395/18123主生产车间带式输送机台285/121224798：00-18:0015581m磨粉机台495/1-28-4930：00-24:00除尘器台285/1-28-573空压机台485/1-301838：00-18:00搅拌机台183/123183（2）预测范围及参数预测范围为厂界预145、测参数如下：项目所在区域年平均气压（hPa）：1013.26；多年平均风速（m/s）：2.38；多年主导风向、风向频率(%)：ENE 14.53%；多年平均气温（）：17.27多年平均相对湿度(%)：75.78（3）预测模式本次评价采用环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中推荐的工业噪声预测计算模式以及声环境影响评价的基本公式（环境影响评价技术方法），户外声传播衰减模式如下：1）预测模式点声源衰减模式如下：式中：LA（r）距声源 r 处的声级，dB（A）；LA（r0）参考位置 r0 处的声级，dB（A）；r预测点与点声源之间的距离（m）；r0参考位置与点声源之间的距离（m）；对146、于多台设备同时作业时对某个预测点的影响，应按下式进行声级叠加： 室内声源等效室外声源声功率级计算方法计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中： Lp1靠近开口处(或窗户) 室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带) ，dB；Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时， Q=1；当放在一面墙的中 心时， Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时， Q=8；R房间常数；R = Sa/ （1-a) ，S 为房间内表面面积， m2 ； 为平均吸声系数；r 声源到靠近围护结构某点处的距离，m。噪声由室内传播到147、室外时，建筑物墙面相当于一个面声源。面声源衰减规律如下：当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算：ra/时，几乎不衰减（Adiv0）；当a/rb/时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性（Adiv20lg(r/r0)）。其中面声源的ba。长方形面声源中心轴线上的衰减特性当ra/时声压级几乎不衰减，r处的声压级按下式计算：LA(r)=LA(r0)当a/rb/时声压级随着距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性，r处的声压级按下式计算：LA(r)=LA1(r0)-20lg(r/r0)预测点的等效声级贡献值第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T148、 时间内该声源工作时间为 ti； 第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，本项目各声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii声源在预测点产生的A声级，dB(A)；tj在T时间内j声源工作时间，s；ti在T时间内i声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数。对于同一个构筑物内的点声源，本次通过声级叠加的方式计算得出综合噪声源强LA（r0），再通过上述等效面声源公式LA1(r0)=LA(r0)-10lg(b/a)计算得出LA1(r0)，将其等效成面声源，再运用LA(r)=149、LA1(r0)-20lg(r/r0)计算得出单个声源对厂界的影响贡献值LA(r)，计算出各噪声源的LA(r)后再综合计算项目各噪声源对各厂界的噪声影响贡献值。本项目车间距离厂界距离见表4-26。表4-26 项目车间距离各厂界距离车间名称厂界距离（m）本项目车间东107南10西10北150xxxxxx科技股份有限公司破碎筛分车间东10南90西150北135主生产车间东10南165西110北50（4）预测结果根据以上所列噪声预测模式，计算得到厂界噪声贡献值如表4-27所示。表4-27 噪声预测结果 （单位：dB(A)）噪声源预测点贡献值昼间夜间叠加声源东侧厂界40.837.6南侧厂界54.654.150、3西侧厂界55.453.9北侧厂界41.841.7（5）预测结果分析经采取措施后，从表4-27的预测结果可知：本项目所产生的噪声叠加xxxxxx科技股份有限公司噪声后，厂界噪声贡献值昼间及夜间均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区限值要求。（6）噪声监测计划根据排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声（HJ1301-2023），本项目噪声监测计划如下。表4-28 噪声监测计划一览表监测点位监测指标监测频次四周厂界昼夜Leq1次/季4、固体废弃物本项目营运期固体废弃物主要为除杂杂质、脱泥细颗粒杂质、污水处理站污泥等。（1）酸液循环罐底部含酸液杂质S1：酸液循环罐151、底部回收的酸液进入酸液循环罐，酸液循环罐底部会定期排出少量含酸液杂质，根据物料平衡计算，每批次含酸液杂质产生量为3.056t，则年产生量为3153.05t，对照国家危险废物名录（2021年版），含酸液杂质属于HW34类危险废物，代码为900-300-34（使用酸进行清洗产生的废酸液），需委托有资质单位处置。（2） 除杂杂质S2：根据物料平衡计算，本项目每批次除杂工序产生的大颗粒杂质为6.875t，则年产生量为7093.33t，主要成分为二氧化硅及杂质，为一般固废，可外售建材加工企业。脱泥细颗粒杂质：根据物料平衡计算，本项目每批次脱泥工序产生的细颗粒杂质为9.177t，则年产生量为9468.36152、t，主要成分为二氧化硅、杂质、草酸铝和草酸铁等，为一般固废，可外售建材加工企业。（3）废水处理污泥絮凝沉淀污泥：根据去除效率（对悬浮物去除效率80%），絮凝沉淀产生的污泥（含水率按40%计）为544.816t/a。生物滤池+超滤污泥：根据去除效率（对悬浮物去除效率95%），产生的污泥（含水率按40%计）为129.394t/a。（4）废包装材料：项目原辅材料包装废材料，主要是塑料袋，塑料袋产生量约为原料用量的0.5%，根据原辅材料消耗表可知，废包装袋产生量为16.843t/a，为一般固废。（5）废过滤膜：项目废水过滤会产生的废过滤膜，产生量约为2.0t/a，对照国家危险废物名录（2021年版），153、废过滤膜属于HW49类危险废物，代码为900-041-49，需委托有资质单位处置。（6）废填料：项目碱喷淋塔填料需定期进行更换，材质为有机树脂类吸附剂，根据设计方案，废填料产生量约为0.5t/a，对照国家危险废物名录（2021年版），废填料属于HW49类危险废物，代码为900-041-49，需委托有资质单位处置。（7）废过滤网项目滚筒筛滤网定期更换，产生量约为2t/a，为不锈钢材质，作为一般固废，外售处置。（8）生活垃圾：项目定员职工40人，生活垃圾产生量以0.5kg/人天计，则生活垃圾量为20kg/d、6t/a，统一收集后由当地环卫部门清运，由环卫部门处置。本项目固体废弃物具体判定依据及固废154、产生及排放情况见表4-30。危险废物属性判定：根据国家危险废物名录（2021年版）以及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，判定结果详见表4-29所示。表4-29 项目固体废物产生情况一览表序号名称产生工序形态主要成分产生量（吨/年）种类判断固体废物副产品判定依据1含酸液杂质酸液循环罐半固酸液、杂质3153.05固体废物鉴别标准 通则GB34330-20172大颗粒杂质除杂固大颗粒石英砂、杂质7093.333细颗粒杂质脱泥固小颗粒石英砂、杂质9468.364污水处理站污泥絮凝沉淀半固氟化钙杂质等544.8165生物滤池+超滤半固杂质、铝盐、铁盐等129.3946废包装袋草酸155、絮凝剂等包装固塑料16.8437废过滤膜废水处理固膜2.08废填料废气处理固含有、沾染有毒有害物质0.59废过滤网滚筒筛固不锈钢210生活垃圾/固6表4-30 固体废物分析结果汇总表序号固废名称产生工序形态主要成分危险特性鉴别 方法危险特性废物类别废物代码估算产生量（吨/年）1含酸液杂质酸液循环罐半固酸液、杂质C，T危险废物HW34900-300-343153.052大颗粒杂质除杂固大颗粒石英砂、杂质国家危险废 物名录（2021 年）以及危险废物鉴别标准/一般固废900-999-997093.333细颗粒杂质脱泥固小颗粒石英砂、杂质/一般固废900-999-999468.364污水处理站污泥156、絮凝沉淀半固氟化钙杂质等/鉴别/544.8165生物滤池+超滤半固杂质、铝盐、铁盐等/鉴别/129.3946废包装袋草酸、絮凝剂等包装固塑料/一般固废900-999-9916.8437废过滤膜废水处理固膜T、In危险废物HW49 900-041-492.08废填料废气处理固含有、沾染有毒有害物质0.59废过滤网滚筒筛固不锈钢/一般固废900-999-99210生活垃圾/固/生活垃圾/6注：危险特性包括腐蚀性（Corrosivity, C）、毒性（Toxicity, T）、易燃性（Ignitability, I）、反应性（Reactivity, R）和感染性（Infectivity, In）。本157、项目涉及的固废废物在如下运营过程中可能会对外环境造成影响： 固体废物的分类收集、贮存过程：如管理不善造成的危险废物与一般工业固体废物、生活垃圾的混放；固体废物包装、运输过程中造成的散落、泄漏；固体废物堆放、贮存场所对环境造成影响；固体废物综合利用、处理、处置对环境造成影响。以上过程对环境可能造成的影响如下：固体废物在堆放过程中，废物所含的细粒、粉末随风扬散，固废（尤其是半固态固废）会产生渗滤液，如不及时处置，会污染水体及土壤；若不重视监管，将固废废物直接排入自然水体、或是露天堆放的固体废物被地表径流携带进入水体、或是堆放过程飘入空中的废物细小颗粒，通过降雨的冲洗沉积、凝雨沉积以及重力沉降和干沉158、积而落入地表水系，水体都可溶入有害成分，毒害水生生物，或造成水体富营养化，导致生物死亡等。 固体废物的长期露天堆放其有害成分通过地表径流和雨水的淋溶、渗透作用，通过土壤孔隙向四周和纵深的土壤迁移。在迁移过程中，由于土壤的吸附能力和吸附容量很大，固体废物随着渗滤水在地下水中的迁移，使有害成分在土壤固相中呈现不同程度的积累，导致土壤成分和结构的改变，间接又对在该土壤上生长的植物及土壤中的动物、微生物产生了危害。 基于以上影响，本项目产生的一般固废设置一般固废暂存间贮存，危险废物设置危废间贮存，固体废物均可得到妥善处置和利用，实现零排放。一般固废间项目设置两座一般固废间，位于厂区中部，分别贮存细颗粒159、杂质和粗颗粒杂质。每座一般固废间贮存面积为800m2，设计贮存能力为1000t，需满足一般防渗要求，四周设置导流沟，引入项目厂区污水处理站。危废暂存间项目计划设置一座危险废物暂存库，位于厂区中部，危废间设计尺寸为：占地面积300m2，容积约600m3，设计贮存能力为800t，用于贮存全厂产生的废填料、污泥等废物，污泥等均放在在防渗漏的密闭聚乙烯桶内。危废暂存库严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求设计、建设，并做好防风防雨防渗措施。运输过程的污染防治措施按照危险废物转移联单管理办法的规定。在转移危险废物前，报批危险废物转移计划，在固体废物动态信息管理系统上申报危160、险废物电子转移联单，对联单办理、运行、接受情况进行确认，有关数据存入网上数据库，本项目危险废物均委托有相应危废运输资质的机构外运。综上所述，采取相应措施后，本项目固废不会对区域环境产生明显影响。5、环境风险分析项目主要危险物质为氢氟酸和盐酸等，主要分布在罐区和生产车间，风险单元为生产单元、罐区单元、环保单元，重要风险单元分布集中在罐区和生产车间。经计算：Q值为34.82，具体分析详见风险专项评价。拟建项目周边500m大气环境敏感目标主要是新江花园，拟建项目生产废水经处理后80%回用，20%外排接管进入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后接管进入市政污水管网；雨水排放口排至园区雨水管网。根据风险161、事故情形分析，本次评价设定的风险事故类型包括：氢氟酸储罐破损发生泄漏后，短时间内在泄漏点附近形成较高浓度富集区。随着时间的推移，污染物逐渐向下风向扩散，同时污染物浓度随距离的增加而下降。预测结果表明：最不利气象条件下，下风向HF最大预测浓度为143.37mg/m3，距离泄漏点20m，出现时间为泄漏事故发生后0.22min；最不利气象条件下，HF预测值达到1级大气毒性终点最大距离70m，最大半宽对应距离为40m，达到2级大气毒性终点浓度最大距离100m，最大半宽对应距离为60m；最不利气象条件下，HF的1级、2级毒性终点浓度影响范围内无敏感受体。项目拟对事故废水进行三级防控预防管理，建设1座35162、0m3事故水池，可以满足事故状况下事故废水的收集和储存要求，可以做到事故废水不外排，避免对区域地表水环境造成的事故影响。建设单位从源头控制、分区防渗、跟踪监测和应急响应方面采取了地下水和土壤污染控制措施，可最大程度降低地下水和土壤环境风险。项目建设运营投产前，建设单位应根据国家突发环境事件应急预案、企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）、建设项目环境风险评价技术导则及国家最新的环境风险控制要求，编制企业突发事件应急预案并报生态环境主管部门备案。通过对拟建项目危险因素、环境敏感性及环境风险事故影响、环境风险防范措施和应急预案等分析判断，拟建项目环境风险可以防控。6、土壤及地下水根据163、建设项目环境影响报告表编制技术指南 （污染影响类）（试行），重点分析地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径，按照分区防控要求提出相应的防控措施，并根据分析结果提出跟踪监测要求（监测点位、监测因子、监测频次）。（1）本项目地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径：项目运营期正常工况下产生的生产废水经厂区污水处理站处理后80%回用于漂洗、20%外排，厂区将按照“分区防渗”的要求，对污水处理设施，尤其是中和池、浓密池、浓水池等进行重点防渗，规范落实不同区域的地面防渗要求，采取相应的防泄漏、防溢流、防腐蚀等措施。因此，正常情况下，通过对厂区不同区域采取防渗处理后，废水流动、衔接、输送等达到标准要求，164、废水不会规模性渗入地下水。加上土壤的过滤、降解，项目进入地下水体的污染物量较小，项目运行对区域地下水水质污染影响很小。（2）地下水、土壤污染防治分区根据可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和简单防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。污染防治分区见附图11，分区防治措施见下表。表4-31厂区分区防渗内容汇总表序号类别区域1重点防渗区危废间、罐区、生产车间、污水处理站区域、应急事故池、初期雨水收集池等区域2一般防渗区粗颗粒和细颗粒杂质存放区、清水池、原料库、成品库3简单防渗区/1）危废暂存间防渗技术要求如下：至少2 mm厚高密度聚乙烯膜165、等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）或其他防渗性能等效的材料。2）重点污染防治区防渗技术要求如下：等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s。3）一般防渗区域防渗技术要求如下：等效黏土防渗层Mb1.5m，K1.010-7cm/s。（3）污染监控根据工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）要求。在厂区设置3个地下水监控井和4个土壤监控点。具体要下如下。表4-32 土壤及地下水监测点位布置情况一览表类别监测点位监测因子频次土壤一类单元罐区1个深层土壤监测点初次监测为GB36600表1基本项，后续监测为前期监测中曾超标的污染物3年1个表层土壤监测点年166、污水处理站1个深层土壤监测点3年1个表层土壤监测点年地下水上游对照监控井；初次监测为GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外），后续监测为前期监测中曾超标的污染物及本项目特征污染物：pH、氟化物、氯化物、溶解性总固体、总硬度等指标监测年罐区周边跟踪监测井；半年污水处理站周边跟踪监测井半年7、环保投资本项目环保投资情况见下表：表4-33 本项目环保投资一览表项目污染源污染物环保措施投资（万元）废气DA001氟化物、氯化氢1-4#酸液循环罐+1-6#酸洗反应罐采用集气管道收集+二级碱液喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放（DA001）80DA002氟化物、氯化氢氢氟酸储罐+盐酸储罐167、+7-16#酸洗反应罐采用集气管道收集+二级碱液喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放（DA002）DA003颗粒物密闭卸料间、卸料口设置集气罩、半封闭式上料口，上料口设置集气罩，汇总后经覆膜滤料袋式除尘器处理+15m高排气筒排放（DA003）卸料、上料颗粒物原料库内设喷淋降尘装置落料（入罐口）废气颗粒物各入罐口设置喷雾降尘装置处理装车颗粒物成品库内设喷淋降尘装置废水漂洗废水pH、SS、COD、BOD5、盐分、氟化物、Cl-厂区污水处理站（石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透）240脱水废水pH、SS、COD、BOD5、盐分、氟化物、Cl-碱喷淋废水pH、SS、COD、盐分、氟化物168、氯化物地面冲洗水pH、SS、COD初期雨水pH、SS、COD噪声设备噪声噪声选用低噪声设备，加装基础减振、厂房隔声、风机设置消声装置60固废生产、生活过程生产、生活固废危废暂存间、一般固废暂存间、生活垃圾收集桶50土壤、地下水危废间、罐区、污水处理站区域、应急事故池、漂洗区等区域/重点防渗170风险污水泄漏、罐区泄漏罐区设置容积不低于30m3围堰，厂区设置350m3的事故应急池合计600五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001氟化物、氯化氢1-4#酸液循环罐+1-6#酸洗反应罐采用集气管道收集+二级碱液喷淋塔处理后通过3169、0m高排气筒排放（DA001）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准限值要求DA002氟化物、氯化氢氢氟酸储罐+盐酸储罐+7-16#酸洗反应罐采用集气管道收集+二级碱液喷淋塔处理后通过30m高排气筒排放（DA002）DA003颗粒物密闭卸料间、卸料口设置集气罩、半封闭式上料口，上料口设置集气罩，汇总后经覆膜滤料袋式除尘器处理+15m高排气筒排放（DA003）卸料、上料颗粒物原料库内设喷淋降尘装置落料（入罐口）废气颗粒物各入罐口设置喷雾降尘装置处理装车颗粒物成品库内设喷淋降尘装置水环境生活污水COD、SS氨氮、BOD5等化粪池接管进入城北污水处理厂漂洗废水pH、SS、COD、170、BOD5、盐分、氟化物、Cl-厂区污水处理站（石灰中和+化学沉淀+絮凝沉淀+生物膜法+超滤+反渗透）80%回用，剩余20%外排接管进入城北污水处理厂脱水废水pH、SS、COD、BOD5、盐分、氟化物、Cl-碱喷淋废水pH、SS、COD、盐分、氟化物、氯化物地面冲洗水pH、SS、COD初期雨水pH、SS、COD声环境各类泵、输送皮带机、风机设备噪声选用低噪声设备、加装减震降噪措施、消声装置厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值要求。固体废物污水处理站污泥存于危废间，待鉴别后处置鉴别前，按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求管理危171、险废物含酸液杂质、废填料、废过滤膜存于危废暂存间按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求管理生产废包装材料、细颗粒杂质、粗颗粒杂质、废过滤网外售处置一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中有关规定要求职工生活生活垃圾环卫部门统一处理/土壤及地下水污染防治措施全场地面硬化、分区防渗、跟踪监测，危废间、罐区、污水处理站区域、应急事故池等区域重点防渗生态保护措施加强绿化，清洁生产。环境风险防范措施罐区设置围堰、厂区设置350m3的事故应急池、150m3初期雨水收集池、制定环境风险应急预案。其他环境管理要求环境管理和环境监测建设项目的环境管理工作应由专人负172、责，为加强环境管理提供组织保证，配合环境保护主管部门依法对企业进行环境监督、管理、考核，以及接受生态环境分局在具体业务上给予技术指导。环境管理机构主要职责如下：(1)根据公司规模、性质、特点和国家法律、法规，制定全公司环保规划和环境方针，并负责以多种形式向相关方面宣传；(2)负责获取、更新使用于本企业的与环境相关的法律、法规，负责把适用的法律、法规发放到相关部门；(3)协助各车间制定车间的环保规划，并协调和监督各单位具体实施；(4)负责制定和实施公司的年度环保培训计划； (5)负责公司内外部的环境工作信息交流；(6)监督检查各部门环保设施的运行管理，尤其是了解污染治理设备的运行状况以及治理效率173、；(7)监督检查各生产工艺设备的运行情况，确保无非正常工况生产事故的发生；(8)负责对新、改、扩建项目环保工程及其“三同时”执行情况进行环境监测、数据分析、验收评估；(9)负责应急计划的监督、检查；负责应急事故的协调处理；指导各单位对环保设施的管理；指导各单位应急与预防工作；对公司范围内重点危险区域部署监控措施；(10)负责公司环境监测技术数据统计管理；(11)负责全公司环保管理工作的监督和检查；组织实施全公司环境年度评审工作；(12)负责公司的环境教育、培训、宣传，让环境保护意识深入职工心中。制定监测方案：排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。监测方案内容包括174、：单位基本情况、监测点位及示意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样和样品保存方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。 新建排污单位应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前完成自行监测方案的编制及相关准备工作。 排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构代其开展自行监测。六、结论本项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理，本次评价认为，从环境保护角度，本项目环境影响可行。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建175、工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0000.102t/a00.102t/a0.102t/a氯化氢0000.072t/a00.072t/a0.072t/a氟化物0000.217t/a00.217t/a0.217t/a废水COD00018.06t/a018.06t/a18.06t/a氨氮0000.012t/a00.012t/a0.012t/a一般工业固体废物大颗粒杂质0007093.33t/a07093.33t/a7093.33t/a细颗粒杂质0009468.36t/a09468.36t/a9468.36t/a废包装袋00016.843t/a016.843t/a16.843t/a废过滤网0002t/a02t/a2t/a需鉴别废物污水处理站污泥000674.21t/a0674.21t/a674.21t/a生活垃圾生活垃圾0006t/a06t/a6t/a危险废物废填料0000.5t/a00.5t/a0.5t/a废过滤膜0002t/a02t/a2t/a含酸液杂质0003153.05t/a03153.05t/a3153.05t/a注：=+-；=- 91