1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项 目 名 称 ： xx混凝土有限公司 建设单位（盖章）： 年产60万立方商品混凝土生产线技术改造项目 编 制 日 期 ： 2023 年 8月 一、建设项目基本情况建设项目名称年产60万立方商品混凝土生产线技术改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3021 水泥制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，55.石膏、水泥制品及类似制品制造建设性质新建（迁建）R改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx经济和信息化局2、项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1100环保投资（万元）30环保投资占比（%）2.72施工工期4个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）23345专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx乌江镇土地利用总体规划（2006-2020年）调整完善；审核机关：乌江镇人民政府；审核时间：2020年10月；规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析与xx乌江镇土地利用总体规划（2006-2020年）调整完善符合性分析根据xx乌江镇土地利用总体规划（2006-2020年）调整完善：严格执行建设用地空间管制严格执行上级下达的建设用地总规模和城乡建设用地控制指标，保障城镇3、村镇发展，促进重大产业项目发展，引导人口与产业向城镇、中心村集中，从严控制独立选址项目用地规模；严格实施建设用地空间管制，除有特殊选址要求的项目以外，其余项目不得在城乡建设用地范围外安排用地。xx混凝土有限公司位于乌江镇黄坝村丁家碾，本项目为利用原有场地进行扩建，用地在城乡建设用地范围内，与规划相符。其他符合性分析（1）产业政策符合性分析对照产业结构调整指导目录（2019年本）以及市场准入负面清单（2022年版），项目不属于限制、淘汰类之列，属于“允许类”项目，亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业，因此本项目符合国家和地方产业政策。本项目于2023年06月28日获得了xx市xx经济和4、信息化局项目备案，项目代码：2306-340523-07-02-735057，同意本项目建设。（2）与其他相关性政策符合性分析其他相关性政策符合见表1-1。表1-1 项目实施的政策相符性分析一览表政策名称相关要求符合性分析分析结果关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见严控5公里范围内新建项目。长江干流岸线5 公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。严禁新建布局重化工园区5、。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾，距离长江约3.7km，为长江干流及主要支流5km范围内。本项目为C3021水泥制品制造行业扩建项目，不属于煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。符合国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822号）重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。xx属于16个重点地区之一，本项目大气污染物主要为颗粒物，颗粒物经脉冲式布袋除尘器处理达标后通过无组织排放。符合xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案推进重点行业污染6、治理升级改造。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。符合xx省大气办关于印发2020年xx省大气污染防治重点工作任务的通知推进重点行业污染治理升级改造。全省新（改、扩）建项目全面执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）大气污染物特别排放限值标准。符合关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知（皖长江办（2019）18号）该细则涉及岸线、河段、区域和产业四个方面，适用于全省新增的固定资产投资项目。岸线开发和河段利用方面：禁止建设不符合全国和全省港口布局规划以及港口总体规划的码头项目；禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线7、和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目：禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目，禁止从事网箱养殖、畜禽养殖、施用化肥农药的种植以及游泳、垂钓等可能污染饮用水水源的行为，禁止设置排污口：禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目，禁止设置排污口；禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围湖造田，围垦造地等投资建设项目：禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内建设除保障防洪安全、河势稳定，供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，以及在保留区内建设除保障防洪安全8、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的项目。区域活动方面：禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目；长江干流及主要支流岸线1公里范围内，除必须实施的防洪护岸等事关公共安全和公众利益建设项目，以及长江岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区：禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目，高污染项目严格按照环境保护综合名录等有关要求执行。产业发展方面：禁止新建、扩建不符合国家石化、9、现代煤化工等产业布局规划的项目；禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目：禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁，水泥、电解铝、平板玻璃等严重过剩产能行业的项目。本项目属于C3021水泥制品制造行业，距离长江3.7km，不在生态保护红线和永久基本农田范围内，本项目不属于煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。因此，本项目符合关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知（皖长江办201918号）要求。符合关于印发xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施细则的通知马政201864号二、调整优化产业结构，推进产业绿色发展（五）严控“两高”行业产能。重点区域严禁新增钢铁、焦化10、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目为C3021水泥制品制造行业，不属于“两高”行业，不属于新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等行业，本项目不涉及大宗物料。符合六、实施重大专项行动，大幅降低污染物排放（二十五）实施VOCs专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案，出台泄漏检测与修复标准，编制VOCs治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，加大餐饮油烟治理力度。开11、展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。2020年，VOCs排放总量较2015年下降10%以上。本项目行业为C3021水泥制品制造行业，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷等行业。符合（4）与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150号）（简称“三线一单”）相符性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准12、入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加强推进改善环境质量。判定本项目与“三线一单”相符性如下表1-2。表1-2 项目与“三线一单”相符性序号内容要求本项目情况相符性1生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。根据xx省人民政府皖政秘2018120号xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知，本项目位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾，地块用途属于工业用地，13、远离国家级和省级禁止开发区域以及其他有必要严保护的各类保护地。相符2环境质量底线环境质量现状超标地区以及未达到环境质量目标和要求的地区上新项目将受到限制；对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批其环评文件。项目周围大气、地表水、声环境质量均可满足相关质量标准要求，项目区环境质量现状良好；根据工程分析及污染防治分析项目所采取污染防治措施合理可行，各污染物达标排放，不会造成环境质量超标。相符3资源利用上线依据有关资源利用上线要求，即各地区能源、水、土地等资源消耗是不突破的“天花板”。本项目运营过程中消耗一定量的电能和水不使用高能耗设备，项目资源14、消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。相符4环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。对照国家发展和改革委员会令第29号产业结构调整指导目录（2019年本）（2020年1月1日起施行）、以及市场准入负面清单（2022年版），项目不属于限制、淘汰类之列，亦不属于其他相关法律法规要求淘汰和限制的产业，因此本项目符合国家和地方产业政策15、。相符综上，本项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”相关要求。与xx市“三线一单”成果相符性分析根据xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的通知以及长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本最新阶段性成果，项目位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾，与xx市“三线一单”（最新阶段性成果）管控分区相符性如下：生态保护红线及生态分区管控：本项目建设地不在生态保护红线和一般生态空间范围内；环境质量底线及分区管控：本项目建设地属于水环境工业污染重点管控区，大气环境高排重点管控区，土壤环境风险重点防控区；资源利用上线及分区管控：16、本项目建设地属于煤炭资源、水资源一般管控区，土地资源重点管控区；岸线资源利用上线及分区管控：本项目建设地位于一般管控岸线区域内；环境管控单元：本项目建设地不属于优先保护单元，属于重点管控单元。针对以上管控分区，本项目与上述管控区要求相符性分析如下：1）环境质量底线水环境重点管控区要求：依据中华人民共和国水污染防治法水污染防治行动计划xx省水污染防治工作方案xx市水污染防治工作方案对重点管控区实施管控；依据关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带实施方案xx市市区长江干流1公里、5公里、15公里“三道防线”划定成果对xx长江沿线进行管17、控；依据开发区规划、规划环评及审查意见相关要求对开发区实施管控；落实国家“十三五”生态环境保护规划xx省“十三五”环境保护规划xx省“十三五”节能减排实施方案xx市“十三五”生态环境保护规划等要求，新建、改建和扩建项目水污染物实施“等量替代”。项目无新增用水及排水，项目废水排放能够满足水环境重点防控区要求。大气重点管控区：落实xx省大气污染防治条例“十三五”生态环境保护规划xx省“十三五”环境保护规划打赢蓝天保卫战三年行动计划xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案重点行业挥发性有机物综合治理方案xx市大气污染防治条例xx市“十三五”生态环境保护规划xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施细则等要18、求，严格目标实施计划，加强环境监管，促进生态环境质量好转。新建、改建和扩建项目大气污染物实施“倍量替代”，执行特别排放标准的行业实施提标升级改造。本项目料仓呼吸、进料及搅拌产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过无组织排放，外排废气能做到达到地方标准排放要求。故项目建设能够满足大气环境重点防控区要求。土壤一般防控区：依据中华人民共和国土壤污染防治法土壤污染防治行动计划xx省土壤污染防治工作方案xx省“十三五”环境保护规划xx市“十三五”生态环境保护规划xx市土壤污染防治工作实施方案等要求对重点管控区实施管控。本项目产生的危险废物均暂存于危废暂存间中，危废间采取防渗漏等措施，危废收集后委托有资质的19、单位处置，基本符合土壤一般管控区管控要求。2）资源利用上限煤炭资源一般管控区：落实国务院“十三五”节能减排综合工作xx省煤炭消费减量替代工作方案（2018-2020年）和xx市煤炭消费减量替代工作方案（2018-2020年）要求。水资源一般管控区：落实国务院办公厅关于印发实行最严格水资源管理制度考核办法的通知“十三五”水资源消耗总量和强度双控行动方案xx省“十三五”水资源消耗总量和强度双控工作方案以及xx市“十三五”水资源消耗总量和强度双控工作方案等要求。土地资源重点管控区：落实xx市土地利用总体规划（20062020年）调整完善方案关于落实“十三五”单位国内生产总值建设用地使用面积下降目标的20、指导意见的通知国土资源“十三五”规划纲要xx省国土资源“十三五”规划等要求。相符性分析：本项目不使用煤炭资源，占地面积约23345m2，新增水量为62310t/a，项目供水来自园区管网，满足项目使用量。本项目在区域规划划定的资源利用上线内所占比例很小。生态环境准入清单本项目所在区域属于生态环境综合管控单元一般管控单元。对照生态环境准入清单：本项目属于C3021 水泥制品制造，不在负面清单之列，符合生态环境准入清单要求。（5）与2018 年xx省住建系统大气污染防治专项工作方案符合性分析表1-3 与2018年xx省住建系统大气污染防治专项工作方案符合性分析序号要求本项目情况相符性1是全面检查xx21、省混凝土搅拌站环境综合治理工作方案落实情况，健全“三单制”台账，检查发现问题或曝光整改问题，要限期整改到位；指导搅拌站健全企业内部环境管理制度，实现自我管理、规范运行。近期要重点解决已建料场大棚与生产规模不匹配问题、铲车作业区无降尘抑尘措施问题、搅拌主机和筒仓收尘设施不符合强制脉冲要求问题，规范废水、污水、废渣处理，规范出入口自动冲洗装置安装使用等。加强生产工艺过程、物料储存和运输无组织排放管控，厂房建设整洁、规范，实施厂区道路和裸露地面硬化、绿化。相符2二是抓好搅拌站视频监控和扬尘在线监测系统安装使用，要求产能较大和绿色搅拌站率先在 6 月底前安装，并与属地环保和行业主管部门联网严格按照该行22、动方案执行。相符3三是推进绿色搅拌站建设，新建、迁建搅拌站原则上按照绿色搅拌站标准建设，鼓励改建搅拌站采用绿色搅拌站标准，各市应出台绿色搅拌站激励政策，积极引导、扶持绿色搅拌站建设健康发展；四是配合属地政府取缔非法经营搅拌站。协助政府健全取缔工作机制，按照属地政府工作部署，积极摸底排查，联合相关部门制定清单和取缔计划，依法有序开展取缔工作。项目产生粉尘通过环保措施尽可能减少粉尘对环境的影响。相符（6）项目与xx省混凝土搅拌站环境综合整治工作方案符合性分析表1-4 与xx省混凝土搅拌站环境综合整治工作方案符合性分析序号要求本项目情况相符性1新建、迁建、扩建、改建混凝土搅拌站应当符合城市总体规划要23、求和布点规划要求，避开环境敏感区，远离居民聚居区，布局在当地主导风向的下风向。并严格履行建设项目环境影响评价，按照规范要求同步配套建设环保设施，落实环境管理“三同时”制度，符合国家和本省的法律、法规、规章和技术标准的，建设行政主管部门方可予以备案，环境保护主管部门方可履行建设项目竣工环保验收。本项目位于xx省xx乌江镇黄坝村丁家碾，符合相关规划要求，避开环境敏感区，远离居民聚居区，布局在当地主导风向的下风向。且项目已在xx经济和信息化局进行备案同意项目建设。项目严格履行环评手续，落实“三同时”制度。相符2混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求：混凝土搅拌站应采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢24、板围墙，高度应2m，并确保牢固和整洁，出入门符合规范要求。应在出入门口内侧水平距离1m范围内以及混凝土搅拌站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并 达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排入市政管网和河道。沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化。本项目采用封闭式管理，外围护栏使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度2m，并确保牢固和整洁。本项目按相关标准要求设25、置排水沟槽、沉淀池等，经沉淀处理后的废水重复使用，不外排；未经沉淀处理且不达标的废水不得排入市政管网和河道；沉淀池及时清理，清理物及时运走外售。本项目厂区道路路面及生产 作业区、物料堆放区的地面按要求硬化处理。厂区内未硬化的裸土空地设置绿化。相符3场地控尘、控噪和环境要求：出入门口应配备车辆清洗设备和人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。应落实人员和措施保持混凝土搅拌站道路及场地清洁，车辆行驶时无明显扬尘。 混凝土搅拌站内各类混凝土生产需用的骨料堆场，均应分类加装控制扬尘的封闭式库房，确保骨料堆置于库房之中。距离居民区、学校15m 的一侧应增设隔声屏障等降噪措施，隔声屏障及其他降噪措施的26、设置应符合相关安全质量规范和标准。骨料输送带的动力部位应加装噪声控制罩，滚轴部位应按时清理，定期添加润滑油，控制噪声扰民。车辆管理：搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路、杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。车辆进入站内禁止鸣笛，车辆进出入门口应设置禁鸣标志。本项目出入门口配备车辆清洗设备和人员，驶出运输车辆都冲洗清洁。严禁带泥上路、杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。车辆进出入门口应设置禁鸣标志。项目骨料堆置于封闭式库房之中。项目距离居民区、学校大于15m。相符4设备控尘、控噪和环境要求：应选用低噪声、低能耗、低排放并满足我省环保标准的生产、运输、泵送、试验等27、设备，严禁使用国家和我省明令禁止的淘汰设备。应对混凝土搅拌楼(塔)生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭，并 配置喷淋设施，达到降低噪声和粉尘排放指标的要求。混凝土搅拌楼(塔)主体二层及以上部分应密闭，其内部照明应采用易除尘的光照设备。搅拌主机、粉料筒仓应使用集尘设施除尘，除尘设施应保持完好，滤芯等易损装置应定期保养或更换。搅拌楼(塔)、粉料筒仓及泵拌车等应保持标识完整和外观整洁。搅拌站应设置胶凝材料浆水回收利用设施，并通过计量等手段在保证混凝 土质量的前提下重复使用。本项目选用低噪声、低能耗、低排放并满足我省环保标准的生产、运输、泵送等设备，没有使用国家和我省明令禁止的淘汰设备。搅拌28、主机、粉料筒仓使用集尘设施除尘，保持标识完整和外观整洁。相符（7）与xx省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准（试行）符合性分析表1-5 与xx省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准（试行）符合性分析序号要求本项目情况相符性1预拌混凝土厂生产区宜建成封闭式厂房本项目料仓、搅拌楼进行全封闭（生产线密闭），符合相关规定相符2砂石堆场与配料设施应整体封闭，骨料传输皮带机与生产主机楼包括粉料筒仓应整体封闭本项目砂石料仓、配料设施、骨料传输皮带机与生产主机楼（包括粉料筒仓）已封闭，符合相关规定相符3砂石堆场应建设分仓挡隔墙，宜设置排水沟。砂石堆场、卸料区、车辆进出口及骨料配料设施应有降尘29、抑尘设施设备。骨料卸料、配料应在室内完成，宜采用布料机。下料点应采取喷淋或其他抑尘措施本项目砂石料仓已封闭，项目砂石料仓仓顶设置了喷淋装置用以抑尘，因此符合规定相符4搅拌主机、骨料集料仓及粉料筒仓应安装强制式除尘脉冲清理设备，滤芯宜采用专用除尘布袋，除尘机宜安装用于判断滤芯使用有效性的压力感应设备。螺旋机与枰体软连接应采用专用除尘布袋。除尘设备必须保持正常使用状态，滤芯、除尘布袋等易损部件必须定期保养、更换。本项目搅拌主机、骨料集料仓及粉料筒均安装了高效布袋除尘装置，项目除尘装置滤芯、除尘布袋等易损部件定期保养并更换，符合规定相符5搅拌站（楼）一层宜采用混凝土结构，主体二层及以上部分应实施封闭30、。主机楼内应保持清洁，不得扬尘。主机楼搅拌层和称量层宜安装冲洗设备，冲洗产生的废水应收集再利用项目搅拌楼采用全封闭式，项目每日生产结束会对搅拌机进行冲洗，冲洗产生的清洗废水经收集渠进去三级沉淀池处理后回用于清洗工序，符合规定相符6搅拌主机除与各类材料枰体和除尘设备连接口外，不应有其他通向大气的出口。粉料筒仓除吹灰管、除尘设备以及压力安全阀出口外，不应有其他通向厂房外界大气的出口项目搅拌主机仅与各类材料枰体和除尘设备之间有连接口，没有其他通向大气的出口；粉料筒仓仅有吹灰管、除尘设备以及压力安全阀出口，没有通向厂房外界大气的出口，符合规定相符7粉料筒仓应配备装料限位及压力报警系统。吹灰管应采用硬式31、封闭接口，粉料上料储存过程应有专人监控，不得泄漏。上料期间收尘设备设施应同步有效运转项目粉料筒仓配备装料限位及压力报警系统，粉料上料储存过程设有专人监控，同时上料期间收尘设备设施同步有效运转，符合规相符8搅拌主机卸料口应装配清理混凝土卸料喷溅污染设施，卸料口区域应保持清洁项目搅拌主机卸料口装配了清理混凝土卸料喷溅污染设施，同时项目会定期清理卸料口，符合规定相符9道路及硬化地面必须保持完好、清洁，车辆在行驶时不得产生可见扬尘。应配备洒水车辆，宜选用洒水、冲洗、吸尘功能专业保洁车辆项目厂区道路及硬化地面保持完好，同时对厂内定期洒水，并对进出车辆进行冲洗从而保证清洁，符合规定相符10应建设车辆出厂冲32、洗设施。运输车辆出厂前必须冲洗清理，车体应保持清洁，冲洗废水应循环使用项目会对进出车辆进行冲洗，冲 洗废水经收集进入三级沉淀池处理后回用于清洗，符合相关规定相符11应设置废弃混凝土回收利用和废水回收利用设施设备，不得向厂界以外直接排放废水和废弃混凝土项目混凝土废料外售处理，项目 清洗废水经三级沉淀池处理后回用于清洗，项目不产生外排废水，符合规定相符12厂区内雨水、污水排水沟、管道以及沉淀池等应及时清理。生产废料、垃圾应集中堆放，并应及时清理、处理，同时应采取防尘措施项目厂区内雨水、污水排水沟、 管道以及沉淀池等会定时清理， 同时项目设置废料大棚用于收集生产废料，厂区会定时洒水减少扬尘，符合规定33、相符13运输车辆应安装卫星定位监控系统，按规定路线行驶，严禁超载、超速和使用高音喇叭。混凝土搅拌运输车应配备防混凝土滴漏、遗撒装置。行驶过程必须使用防混凝土滴漏、遗撒装置。项目运输车辆已按照相关要求降低产生的噪声，同时设置防混凝土滴漏、遗撒装置，符合规定相符（8）与环境保护综合名录（2021年版）相符性分析本项目所属行业类别为C3021水泥制品制造，不属于环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”产品名录，因此，本项目符合环境保护综合名录的要求。（9）与自然保护地（含风景名胜区）相符性分析 根据与xx市生态保护红线进行比照，本项目周边不存在风景名胜区、湿地公园、自然保护区等生态34、环境敏感目标，不占用生态红线范围。（10）与排污许可证申请与核发技术规范的相符性分析项目属于C3021 水泥制品制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）可知本项目属于第二十五、非金属矿物制品业 30中第63项水泥、石灰和石膏制造 301，石膏、水泥制品及类似制品制造 302中“水泥制品制造 3021”，属于排污许可中“登记管理”。待xx混凝土有限公司年产60万立方商品混凝土生产线技术改造项目开始产污前，xx混凝土有限公司及时变更排污许可登记管理。表1-6 固定污染源排污许可证分类管理名录（2019版）对照表（摘录）序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十五、非金属矿物制品业 335、063水泥、石灰和石膏制造301，石膏、水泥制品及类似制品制造302水泥（熟料）制造水泥粉磨站、石灰和石膏制造3012水泥制品制造 3021，砼结构构件制造3022，石棉水泥制品制造 3023，轻质建筑材料制造 3024，其他水泥类似制品制造 3029根据xx省生态环境厅于2021年1月30日发布的xx省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知（皖环发20217号），属于现行固定污染源排污许可分类管理名录内重点管理和简化管理的行业，在环评文件中应明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可申请与填发信息表。本项目排污许可类别为登记管理，未要求环评与排污许可36、联动内容分析。二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况xx混凝土有限公司位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾，注册资金1000万元，主要营业范围包括包混凝土生产、销售。2012年xx混凝土有限公司取得了xx环境保护局关于xx混凝土有限公司混凝土搅拌项目环境影响报告表的批复（和环行审201248号）。xx混凝土有限公司混凝土搅拌项目于2013年6月开始建设，并于2014年6月建设完成。于2017年11月13日取得xx环境保护局关于xx混凝土有限公司混凝土搅拌项目竣工环境保护验收意见的函（和环验201710号）。为抓住目前水泥制品行业蓬勃发展的机遇和客户订单需求，xx混凝土有限公司决定投资1100万元37、，对原有生产线进行技术改造，增加一条270生产线，采用布置紧凑、人机工程设计新颖的微机自动控制新工艺。新增德国双卧轴强制式搅拌机及储料规模及内容、给料、除尘自动化系统等设备14台设备及配套设施。形成年产商品混凝土60万立方能力。本项目于2023年06月28日取得xx经济和信息化局项目备案（见附件2），登记信息单项目编码：2306-340523-07-02-735057，同意本项目建设。依据中华人民共和国环境保护法（2014 年修订，2015 年1月1日起施行）、中华人民共和国环境影响评价法（2019年1月11日）以及建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院第682 号令）中的有关规定和要38、求，建设项目需履行环境影响评价手续；根据国民经济行业分类（GB/T 4754-2017），本项目属于C3021水泥制品制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版），属名录中：二十七、非金属矿物制品业30，55.石膏、水泥制品及类似制品制造302，商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造做环评报告表。表2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录） 环评类别 项目类别报告书报告表登记表二十七、非金属矿物制品业3055石膏、水泥制品及类似制品制造302/商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造/为此，xx混凝土有限公司委托xxxx环保科技有限公司承担本项目环境影响评价报告表的编制工作39、（委托书见附件1）。我单位接受委托后，迅速进行了现场踏勘、调研，对建设工程进行了全面调查，确定本次环评目的是在了解建设项目厂址周围环境特点和污染物排放特征的基础上，分析预测项目建设过程中以及投入运营后对周围环境的影响程度、影响范围以及环境质量可能发生的变化；同时结合实际，依据国家、xx省环境保护有关法律法规、标准和当地环境功能的要求，规定实行达标排放的污染防治措施，从环境保护角度分析工程建设的可行性，为建设项目工程设计方案的确定以及管理提供科学的依据。2、项目建设内容及规模（1）项目基本情况 项目名称：年产60万立方商品混凝土生产线技术改造项目 建设单位：xx混凝土有限公司 建设性质：扩建 行40、业类别及代码：C3021水泥制品制造 总投资：项目总投资1100万元，其中环保投资38万元 占地面积：23345m2 职工人数：新增员工20人 工作制度：实行两班制，8小时工作制，全年工作日为300天。（2）项目建设内容本项目为扩建项目，拟建设内容主要有主体工程、辅助工程（办公生活）、储运工程（储料库、粉料仓）、公用工程（供电、给排水）和环保工程（废气处理、废水处理、固废处理等）等。项目主要建设内容详见表2-2。表2-2 项目建设内容一览表类别单项工程现有项目建设内容及规模本项目建设内容及规模备注主体工程混凝土生产线位于项目西北面，主机楼搅拌主机部分进行全封闭，建设HZS120-2混凝土搅拌生41、产线2条，2套计量系统，2 条输送系统，年产15万立方商品混凝土；位于项目西北面，新建楼搅拌楼，搅拌机主机部分进行全封闭，建设270生产线混凝土搅拌生产线1条，1套计量系统，1条输送系统，项目建设后可新增45万立方商品混凝土的生产能力；新增公用工程给水系统来自乌江镇市政供水管网，用水量为20580t/a。来自乌江镇市政供水管网，新增用水量为62346t/a。新增排水系统雨污分流，雨水排入雨水沟渠；生活污水经化粪池预处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准后用于农业灌溉。雨污分流，雨水排入雨水沟渠；生活污水依托现有化粪池预处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-20242、1）中旱作灌溉标准后用于农业灌溉。依托车辆清洗用水、搅拌机清洗用水经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；依托原项目依托供电系统电源引自乌江镇工业集中区供电网，用电量10万kWh/a。电源引自乌江镇工业集中区供电网，新增用电量30万kWh/a。新增辅助工程办公区建筑面积1700m2，用于员工办生活依托原项目依托化验室建筑面积50m2，主要用于原材料及混凝土产品的质量检测。依托原项目依托储运工程储料库位于厂区南部位置，占地面积2500m2，主要进行石子、砂子等原材料的暂存；扩大原有砂石库，新增占地面积3200m2，用于石子、砂子等原材料的暂存；新增粉料仓两条混凝土生产线共设置3个粉料仓43、，包括1个水泥料仓（300t），1个矿粉料仓（150t），1个粉煤灰料仓（100t）。新建1条混凝土生产线共设置3个粉料仓，包括1个水泥料仓（500t），1个矿粉料仓（300t），1个粉煤灰料仓（300t）。新建环保工程废水处理雨污分流，雨水排入雨水沟渠；生活污水经化粪池预处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准后用于农业灌溉。雨污分流，雨水排入雨水沟渠；生活污水依托现有化粪池预处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准后用于农业灌溉。依托车辆清洗用水、搅拌机清洗用水经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；车辆清洗用水、搅拌机清洗用水44、依托现有砂石分离机+三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；依托废气处理粉煤灰筒仓（1只）、矿粉筒仓（1只）、水泥筒仓（1只）每只各设置1个脉冲布袋除尘器，共计3个仓顶脉冲布袋除尘器，废气经脉冲布袋除尘器处理后通过无组织排放；新建粉煤灰筒仓（1只）、矿粉筒仓（1只）、水泥筒仓（1只）每只各设置1个脉冲布袋除尘器，共计3个仓顶脉冲布袋除尘器，废气经脉冲布袋除尘器处理后经由筒仓顶部排气筒（20m）排出；新建搅拌主楼为全封闭，每条生产线主机顶部设置1套脉冲布袋除尘器，共计2套脉冲布袋除尘器，废气经脉冲布袋除尘器处理后通过无组织排放；新建搅拌机设置1套脉冲布袋除尘器，处理后经由搅拌主机顶部排气筒（20m）45、排出；新建厂区地面均采取了硬化措施，日常定期洒水降尘，尤其是车辆出入口每天安排专员定期洒水；依托原项目依托设置在封闭原料堆场内，根据需要进行喷雾降尘，厂房进出口设置1台喷雾除尘系统。依托原项目依托固废处理产生的生活垃圾分类收集后，由环卫部门统一处理。依托原项目依托一座危废库，占地面积约10m2，位于厂区北部，项目产生的废机油、废机油桶收集后暂存危险固废库，收集后定期交由有资质单位处理。依托原有危废库，占地面积约10m2，位于厂区北部，项目产生的废机油、废机油桶收集后暂存危险固废库，收集后定期交由有资质单位处理。依托噪声处理厂房隔声、减振基座、消声器、加强设备维护。设备安装减振基座；采购低噪设备46、；厂房隔声；风机消声。新建（3）项目主要生产设备本项目主要生产设备及环保设施详见表2-3。表2-3 主要生产及环保设备一览表（台/套）序号设备名称型号规格现有设备数量扩建设计设备增减数量技改后全厂设备数量备注一主要生产设备1双卧轴搅拌机HZS120-2202不变2双卧轴搅拌机DKXN 4.500+11新增1台3砂石分离机LRT6220+11新增1台4发电机组RC275C101不变5洗扫车4JB-7CN0+11新增1台6洗车房FBLM-LM60G0+11新增1台二主要环保设备设施1脉冲式布袋除尘器/5+49新增4套2喷雾除尘系统/101不变3三级沉淀池45t/d101不变4化粪池5t/d101不47、变5危险固废临时存储库占地面积10m2101不变注：经查阅产业结构调整目录（2019年本），项目所用设备均不属于淘汰或限制设备。所有设备未列入高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录。（4）项目主要原辅材料及能耗 原辅材料消耗和能耗原辅材料消耗和能耗情况见表2-4。表2-4 项目主要原辅材料及能源消耗量一览表序号类别名称单位储存方式原项目用量本项目用量全厂总用量1原辅材料水泥t/a料仓33000990001320002粉煤灰t/a料仓900027000360003矿粉t/a料仓420012600168004砂t/a储料库1660005000705530005石子t/a储料库146960440810548、270006外加剂t/aPE灌装840252033607机油t/a储料库10.51.51能源水t/a/2058062346829262电万kWh/a/103040 主要原辅材料理化性质水泥：水泥的主要成分是CaCO3，能与酸反应生成二氧化碳及其相应钙盐，高温煅烧分解为氧化钙和二氧化碳；在悬浊液中通入二氧化碳继续溶解生成Ca(HCO3)2。粉煤灰：粉煤灰的细度和粒度是比较重要的项目，它直接影响着粉煤灰的其他性质，粉煤灰越细，细粉占的比重越大，其活性也越大。粉煤灰的细度影响早期水化反应，而化学成分影响后期的反应。粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，49、能在常温，特别是在水热处理（蒸汽养护）条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。外加剂：聚羧酸系高性能减水剂，属于阴离子型表面活性剂。本品为浅棕色液体，密度约为1.07g/mL，固含量约为20%，易溶于水，耐酸，耐碱，耐盐，耐硬水，对水泥等许多粉体材料分散作用良好，减水率5%45%。（5）项目产品方案其产品方案详见表2-5。表2-5 项目产品方案一览表序号产品名称单位密度kg/m3现有年产量本项目产量总产量1C20混凝土万立方/a20001672C25混凝土22003583C30混凝土2400820284C35混凝土2650、00110115C40混凝土2800246备注：项目各标号混凝土密度取自混凝土结构设计规范GB/T50080-2016，根据密度计算，现有项目各等级混凝土年产生量约为36t/a，本项目新增各等级混凝土年产生量约为108.2t/a.5、公用工程1）供电项目用电依托市政供电线路供给，项目新增用电量为30万kWh/a。2）给水生活用水：项目用水由当地自来水管网供给，项目新增员工20人，根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）用水标准，本评价取人员生活用水定额为50L/（人d）计，300天，则生活用水量为300m3/a。生产用水混凝土搅拌用水：混凝土生产过程中需要用水进行混合搅拌，根据企业51、提供资料，混凝土搅拌用水量为0.128m3/m3混凝土，本项目新增混凝土产量为45万m3/a，则搅拌用水量57600m3/a。搅拌机清洗用水：搅拌机因生产节奏或设备检修暂时停止生产时需进行冲洗。本项目新增1台搅拌机，按搅拌机平均每一天冲洗1次，每次冲洗水1m3/台次，本项目年冲洗300次，则项目冲洗用水总量为1m3/d（300m3/a）。该部分废水经砂石分离机分离，分离出的水进入浆水罐，并经分离系统细砂分离设备，分离后的清水回用于清洗工序，实现废水循环利用，不外排；砂石分离机分离出来的固体，回用于混凝土配料。搅拌机清洗水损耗量约10%，损耗水量需定期补充，则补充量约30m3/a。车辆清洗用水：52、拟建项目新增混凝土生产规模为45万m3/a，按单车运输量为15m3计算，则每年约需运输30000辆次，每次均需对混凝土罐车进行冲洗，冲洗水量约0.3m3/辆次，则冲洗水量约9000m3/a，清洗废水经砂石分离机处理后回用于清洗工序，损耗量约10%，损耗水量需定期补充，则补充量约900m3/a。抑尘喷淋用水：拟建项目定期对厂区道路和储料库进行喷洒降尘，喷洒降尘用水量为2L/dm2，新增储料库约面积4800m2，厂区道路按1000m2计，则喷洒降尘用水量为3480m3/a，全部蒸发损耗。砂石分离沉淀清洗用水：拟建项目需每月对砂石分离机进行清洗，清洗量约为3m3/次，则砂石分离机清洗用水为36m3/53、a。该部分废水直接在砂石分离机分离，分离后的清水回用于砂石分离沉淀清洗工序，不外排。砂石分离沉淀清洗用水损耗量约10%，损耗水量需定期补充，则补充量约3.6m3/a。项目水量平衡情况见图2-1。图2-1 水平衡图（m3/d）3）排水项目采用雨、污分流的排水体制。雨水排入雨水管网；本项目产生的废水主要有生产废水和生活废水，其中生产废水为混凝土搅拌用水全部用于生产不外排；搅拌机清洗废水、车辆清洗用水经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用，不外排；厂区道路和储料库抑尘用的喷淋用水，喷洒到空中后落到地面，随空气蒸发。生活污水经现有化粪池处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准后用54、于农业灌溉，远期待周边市政污水管网建设完成后排至污水管网内进污水处理厂处理达标排放。6、工作制度及劳动定员（1）工作制度年工作天数为300天，每班8小时，两班制，年工作4800h。（2）劳动定员新增人员20人。7、平面布置本项目区总平面布置符合国家的有关规定及要求，能够满足生产运输、安全、卫生、消防等方面的需要，总图布置合理紧凑，协调统一，节约用地。本项目总平面布置图见附图3。8、地理位置及周边情况项目位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾，xx混凝土有限公司北侧为丁家碾，东、西侧均为农田，南侧为xx飞竣新型建材有限公司和xx浙徽新型材料有限公司。工艺流程和产排污环节项目建设内容对环境影响时段包括施55、工期及营运期两个时段。一、施工期工艺流程及产污环节分析本项目利用厂区现有厂房，主要施工内容为装修工程及设备安装，周期短、污染物产生量小，并且随着施工期的结束而停止，因此对该项目施工期不做过多赘述。二、运营期工艺流程及产污环节分析1、工艺流程及产污环节分析工艺流程简图见图2-1。G5、NG4、N图2-2 生产工艺流程及产污节点图生产工艺流程简述：（1） 储料骨料：外购的骨料（砂、碎石）经汽车从厂区外分别运至原料堆场分区堆存。原料堆场布置于封闭厂房内。本工段骨料堆放及卸料过程会产生无组织排放粉尘G1、噪声N。 细粉料：散装水泥、矿粉、粉煤灰罐车运至厂区后，利用粉罐车动力驱动空气压缩机，将压缩空气经56、管道送入密封罐体下部的气室，使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀，流动化物料通过管道输送至筒仓储存。 本工段细粉料在卸料过程筒仓顶部呼吸口会产生粉尘G2；（2）配料、投料骨料经装载机从骨料堆场将其铲至配料站的储料斗，在储料斗下部设置可闭合电控装置，根据不同的配合比开闭储料斗，骨料在重力作用下从储料斗落入各骨料称量斗，通过称量斗计量后的骨料由底部封闭皮带输送机输送至搅拌机。水泥、粉煤灰、矿粉投料采取密闭螺旋输送机计量后送至搅拌机。外加剂由泵从外加剂储罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂经喷水器喷入搅拌机。搅拌水由水泵 从主机楼旁边的水箱或沉淀池抽入称量箱称量，称好57、的水由喷水器喷入搅拌机。本工段骨料及细粉料在运输过程中会噪声N；（3）搅拌碎石、砂等材料、水、外加剂经电脑准确计量后送入投料系统，由投料系统进入搅拌机，搅拌机（全密闭）进行搅拌混合，制成预拌混凝土产品。本工段搅拌过程初期会产生粉尘G4、搅拌机清洗废水W1、噪声N；（4） 检验根据用户的订货要求，对每批次的预拌混凝土进行检验，采用混凝土压力试验机、砼数显抗渗仪、电动抗折试验机等设备仪器，测定样品的拌合物性能（坍落度、扩展度、凝结时间、容重等）、力学性能（抗压强度、抗折强度、抗弯强度、劈拉强度等）、耐久性能（早期抗裂性能、冻融、抗渗等）和长期性能（收缩和徐变）是否符合预拌混凝土（GB/T1490258、-2012）标准。检测符合，则装入运输罐车外运，检测不符合，需要返工重新搅拌，直至样品的性能指标达到标准后，方可装车外运。（5）外运搅拌站最终成品通过混凝土出料斗放至混凝土运输罐车，过磅后运送至施工场地。本工段会产生汽车扬尘G5、车辆清洗废水W2、噪声N。项目生产过程中污染物产生及治理措施汇总如下：表2-6 生产工艺产污节点、主要污染物及治理措施类别污染工序主要污染物治理措施废气料仓呼吸颗粒物脉冲式布袋除尘，通过无组织排放搅拌颗粒物脉冲式布袋除尘，通过无组织排放堆场颗粒物喷雾除尘系统车辆扬尘颗粒物喷雾除尘系统废水车辆清洗废水/砂石分离机+三级沉淀池搅拌机清洗废水/噪声生产、环保设备主要生产设备59、隔声、减振、消声等固废废气处理收尘收集后回用于生产废水处理沉渣定期清掏回用于生产设备养护废机油、废机油桶暂存危险废物库，定期交由有资质的单位处理与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目环评、验收情况现有项目环评、验收及排污许可情况见下表：表2-7 现有项目环评、验收及排污许可情况项目名称环评执行情况验收执行情况混凝土搅拌项目2012年5月17日取得了xx环境保护局的批复（和环行审201248号）2017年1月通过了xx环境保护局验收。（和环验201710号）2、现有项目产品方案现有项目生产规模见表2-8。表2-8 现有项目生产规模序号产品名称单位现有年产量1C20 混凝土万立方/a12C25 60、混凝土万立方/a33C30 混凝土万立方/a84C35 混凝土万立方/a15C40 混凝土万立方/a23、现有项目主要生产工艺根据现场对现有项目核查可知现有项目具体工艺流程如下：项目生产工艺流程与产污排污环节见图2-2。图2-3 现有项目工艺流程及产污环节图工艺简介：（1）储料骨料：外购的骨料（砂、碎石）经汽车从厂区外分别运至原料堆场分区堆存。原料堆场布置于封闭厂房内。本工段骨料堆放及卸料过程会产生无组织排放粉尘G1、噪声N。 细粉料：散装水泥、矿粉、粉煤灰罐车运至厂区后，利用粉罐车动力驱动空气压缩机，将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室，使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状，当罐内压力达到61、额定值时，打开卸料阀，流动化物料通过管道输送至筒仓储存。 本工段细粉料在卸料过程筒仓顶部呼吸口会产生粉尘G2；（2）配料、投料 骨料经装载机从骨料堆场将其铲至配料站的储料斗，在储料斗下部设置可闭合电控装置，根据不同的配合比开闭储料斗，骨料在重力作用下从储料斗落入各骨料称量斗，通过称量斗计量后的骨料由底部封闭皮带输送机输送至搅拌机。水泥、粉煤灰、矿粉投料采取密闭螺旋输送机计量后送至搅拌机。外加剂由泵从外加剂储罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂经喷水器喷入搅拌机。搅拌水由水泵 从主机楼旁边的水箱或沉淀池抽入称量箱称量，称好的水由喷水器喷入搅拌机。本工段骨料及细粉料在运输过程中会产生噪声N；（3）搅拌62、碎石、砂等材料、水、外加剂经电脑准确计量后送入投料系统，由投料系统进入搅拌机，搅拌机（全密闭）进行搅拌混合，制成预拌混凝土产品。本工段搅拌过程初期会产生粉尘G5、搅拌机清洗废水W1、噪声N；（5） 检验根据用户的订货要求，对每批次的预拌混凝土进行检验，采用混凝土压力试验机、砼数显抗渗仪、电动抗折试验机等设备仪器，测定样品的拌合物性能（坍落度、扩展度、凝结时间、容重等）、力学性能（抗压强度、抗折强度、抗弯强度、劈拉强度等）、耐久性能（早期抗裂性能、冻融、抗渗等）和长期性能（收缩和徐变）是否符合预拌混凝土（GB/T14902-2012）标准。检测符合，则装入运输罐车外运，检测不符合，需要返工重新搅63、拌，直至样品的性能指标达到标准后，方可装车外运。（5）外运搅拌站最终成品通过混凝土出料斗放至混凝土运输罐车，过磅后运送至施工场地。本工段会产生汽车扬尘G6、车辆清洗废水W2、噪声N。4、现有项目工程采取的污染防治措施现有项目采取的污染防治措施见表2-9。表2-9 生产工艺产污节点、主要污染物及治理措施类别污染工序主要污染物治理措施废气料仓呼吸颗粒物脉冲式布袋除尘，通过无组织排放进料及搅拌颗粒物脉冲式布袋除尘，通过无组织排放堆场颗粒物喷雾除尘系统车辆扬尘颗粒物喷雾除尘系统废水车辆清洗废水/砂石分离机+三级沉淀池搅拌机清洗废水/噪声生产、环保设备主要生产设备隔声、减振、消声等固废废气处理收尘收集后64、回用于生产废水处理沉渣定期清掏回用于生产设备养护废机油、废机油桶厂房北侧设有危废暂存场所，地面做防渗处理，建筑面积10，定期收集后交由有危废处理资质的单位处理5、现有项目水平衡图2-4 现有项目水平衡图（t/d）6、现有项目污染物排放总量现有项目污染物排放总量见表2-10。表2-10 现有项目污染物排放量汇总一览表（t/a)类别污染物名称排放量（固废为产生量）废气颗粒物0.437废水废水量0固体废物收尘78沉渣23.1生活垃圾6废机油、废机油桶1.3废油漆桶0.057、与本项目有关的主要环境问题及整改措施表2-11 企业现有环保问题及整改方案序号整治项目整改内容整改方案完成节点1废气原有项目废65、气执行不一致本项目建成后全厂颗粒物无组织执行xx省地方标准水泥工业大气污染排放标准（DB34/3576-2020）表2大气污染物无组织排放限值与本项目同步完成2噪声现有项目噪声执行标准为工业企业厂界环境噪声中3类，不符合改区域声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区限值。对现有产噪生产设备加装减振基座、隔声处理，并通过距离衰减后可满足工业企业厂界环境噪声中2类标准限值3危废标识危险废物库房识别标识属于旧版，还没有更换成新版本按照危险废物识别标志设置技术规范要求规范设置识别标志8、现有项目与关于开展2023年全市预拌混凝土搅拌站环境综合整治联合专项检查的通知对比表2-12 与关于开展2066、23年全市预拌混凝土搅拌站环境综合整治联合专项检查的通知对比序号要求落实情况1压实责任。各预拌混凝土生产企业是厂区环境综合整治的“第一责任人”，要充分认识搅拌站环境综合整治工作对生态环境保护的重要性，要切实履行主体责任，严格按照标准要求落实各项环保措施，不断提升绿色生产水平。已落实2落实整改。各预拌混凝土生产企业要针对此次联合检查发现的问题，认真落实整改，举一反三。各属地管理部门要严格落实问题整改销号制度，对虚假整改、边改边犯、改了又犯的预拌混凝土生产企业，要实施重点监管，涉及违法违规的，要坚决予以查处。已落实3强化监管。各县区、园区住建及生态环境部门要切实履行属地监管职责，进一步完善联合执法67、协同工作机制，加强经验交流和信息共享，相互补位、密切配合，全面提升联动监管效能。已落实9、“以新带老”措施本次以新带老措施及具体实施时间节点见表2-13。表2-13 本项目“以新带老”措施及执行时间一览表序号“以新带老”措施完成节点1进一步加强企业环境管理、完善环境管理制度：建立环保设施定期维护台账制度。与本项目同步完成10、技改项目依托原有环保设施的可行性分析本项目为扩建项目，项目依托原有的供水供电管网及污水处理设施。项目不新建危废暂存间，依托厂区原有项目危废暂存间，项目现有危废暂存间10m3，本次扩建项目废机油及废机油桶产生量约为0.7t产生量极小，因此剩余储存能力可以满足本项目的需要。企68、业现有化粪池处理能力为5m3/d，现有处理量为2.3m3/d，尚有2.7m3/d的处理余量；本项目每天生活废水产生量仅为0.8m3，处理能力完全能满足其处理需求。现有砂石分离机+三级沉淀池处理能力为45m3/d，根据现有项目水平衡图可知处理量为10.3m3/d，尚有34.7m3/d的处理余量；本项目每天废水产生量仅为30.1m3/d，处理能力完全能满足其处理需求。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），依据评价所需环境空气质量现状数据选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年判定。优先采用国家或地方生态环境69、主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。数据来源符合要求。项目位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾。根据xx市生态环境局2023年06月05日公布的2022年xx市环境质量公报数据显示，项目所在地区域环境质量现状如下：1、环境空气质量2022年，xx市空气质量指数（AQI）范围在25204之间，空气质量状况为优的天数有88天，为良的天数有199天，环境空气质量达标天数比例为78.6%（按有效天数计算）。细颗粒物（PM2.5）年均浓度为34.6微克/立方米，首次达到国家二级标准；可吸入颗粒物（PM10）年均值浓度为52.9微克/立方米，达到国家二级标准限值；二氧化硫年均70、值浓度为9微克/立方米，达到国家一级标准限值；二氧化氮年均值浓度为30微克/立方米，达到国家一级标准限值；一氧化碳日均值第95百分位浓度为1.2毫克/立方米，达到国家一级标准限值。2022年xx市空气质量现状情况见表3-1。表3-1 空气质量现状污染物年评价指标质量浓度（ug/m3）标准值ug/m3占标率%达标情况SO2年日均质量浓度96015.00达标NO2年日均质量浓度304075.00达标PM10年日均质量浓度52.97075.57达标PM2.5年日均质量浓度34.63598.86达标CO24小时平均第95百分位数1200400030.00达标由表3-1统计结果可知，项目所在区域内环境空71、气质量因子SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO监测浓度值均能达标。2、地表水环境质量xx市地表水国控监测断面10个，总体水质状况为良好。其中，优于类水质以上比例达100%。长江：长江xx段2个监测断面水质达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）（以下同）中类，水质状况优。3、声环境质量道路交通噪声。2022年，全市道路交通噪声昼间平均等效声级为66.9dB（A），城市昼间道路交通噪声等效声级范围在59.177.1dB（A）之间，昼间道路交通声环境强度为一级“好”。区域环境噪声。2022年，全市区域环境噪声昼间平均等效声级为54.4dB（A）。昼间区域环境噪声等效声级范围在46.972、69.6dB（A）之间，昼间区域声环境总体水平为二级“较好”。4.补充监测调查本项目环境空气现状中TSP环境质量现状情况引用xx精细化工大气例行检测报告中G1-G2大气现状监测数据，（监测单位：xx国测检测技术有限公司，监测时间为2020年11月2830日）。监测点位见下表。表3-2 大气现状监测点位一览表监测点方位相对厂址距离（km）监测因子G1张德村NE2.2TSPG2濮陈村NE1.5监测结果见下表：表3-3 TSP监测结果 单位：mg/Nm3测点监测项目采样时间11月28日11月29日11月30日G1张德村TSP24小时值0.0740.0730.078G2濮陈村24小时值0.0780.073、800.081表3-4 大气环境现状评价一览表测点编号及名称监测项目浓度范围（mg/m3）指数范围超标率(%)G1张德村TSP0.0730.0780.2430.260G2濮陈村0.0780.0810.260.0270由上表可知，监测点TSP满足GB3095中的浓度限值要求。环境保护目标建设项目位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾；项目评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。不会因本项目的实施而改变区域环境现有功能。主要环境保护目标如下：（1）大气环境：根据现场勘查，项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象，项目周边5074、0m范围内有居住区4处；（2）声环境：根据现场勘查，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标；（3）地下水环境：项目厂界周边500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；（4）生态环境：本项目位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾在原有厂区建设扩建项目，不新增用地，不涉及生态环境保护目标。项目环境保护目标位置一览表见表3-5。表3-5 建设项目主要环境保护目标一览表环境要素保护对象名称坐标（m）方位距离m规模环境功能XY大气环境丁家碾118.4318831.80110N134约100人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级功能区张家凹118.4354731.80375、34NE467约100人张李户118.4388431.79460SE407约110人五墩村118.4246531.79672SW455约60人水环境长江/SE3729m大型地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水体标准石跋河/W1981m小型声环境厂界周围50m范围内，无声环境保护目标声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区地下水环境厂界周围500m范围内，无地下水环境保护目标/生态环境无生态环境保护目标/污染物排放控制标准1、废气本项目粉料筒仓呼吸、搅拌、原料装卸、贮存过程中产生的粉尘及汽车扬尘排放均执行xx省地方标准水泥工业大气污染排放标准（DB34/3576-2020）表76、2大气污染物无组织排放限值。具体标准值见表3-6。表3-6 大气污染物排放标准产生工序污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源散装水泥中转站及水泥制品生产颗粒物0.5xx省地方标准水泥工业大气污染排放标准（DB34/3576-2020）2、废水本项目混凝土搅拌用水全部用于生产不外排；搅拌机清洗废水、车辆清洗用水经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用，不外排；厂区道路和储料库抑尘用的喷淋用水，喷洒到空中后落到地面，随空气蒸发。生活污水经现有化粪池处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准后用于农业灌溉，远期待周边市政污水管网建设完成后排至污水管网内进污水处理厂处理达77、标排放。表3-7 水污染物排放标准污染物项目作物种类水作旱作蔬菜COD150200100BOD56010040PH5.58.55.58.55.58.5SS80100603、噪声项目运营期厂界环境噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准规定限值，即昼间60dB（A），夜间50dB（A），详见表3-8。表3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准限值（dB(A)）功能类别标准值昼间夜间3类60504、固体废物一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020）的要求。危险固废贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-202378、）中相应要求。总量控制指标1、水污染物控制总量：接管总量：项目无新增废水排放，不再另行申请。2、废气污染控制总量：项目污染物排放情况见表3-9。表3-9 项目污染物建议控制总量表序号污染物排放量（t/a）建议控制总量（t/a）1颗粒物0.76050.7605四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用厂区现有厂房，主要施工内容为装修工程及设备安装，周期短、污染物产生量小，并且随着施工期的结束而停止，因此对该项目施工期不作过多赘述。运营期环境影响和保护措施一、水环境影响和保护措施1、水污染源分析生活用水：项目用水由当地自来水管网供给，项目新增员工20人，根据建筑给水排水设计标准（GB579、0015-2019）用水标准，本评价取人员生活用水定额为50L/（人d）计，300天，则生活用水量为300m3/a。生活污水产生量按用水量的80%计，即240m3/a经现有化粪池处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准后用于农业灌溉，远期待周边市政污水管网建设完成后排至污水管网内进污水处理厂处理达标排放。混凝土搅拌用水：混凝土生产过程中需要用水进行混合搅拌，根据企业提供资料，混凝土搅拌用水量为0.128m3/m3混凝土，本项目新增混凝土产量为45万m3/a，则搅拌用水量57600m3/a。搅拌机清洗用水：搅拌机因生产节奏或设备检修暂时停止生产时需进行冲洗。本项目新增180、台搅拌机，按搅拌机平均每一天冲洗1次，每次冲洗水1m3/台次，本项目年冲洗300次，则项目冲洗用水总量为1m3/d（300m3/a）。该部分废水经砂石分离机分离，分离出的水进入浆水罐，并经分离系统细砂分离设备，分离后的清水回用于清洗工序，实现废水循环利用，不外排；砂石分离机分离出来的固体，回用于混凝土配料。搅拌机清洗水损耗量约10%，损耗水量需定期补充，则补充量约30m3/a。车辆清洗用水：拟建项目新增混凝土生产规模为45万m3/a，按单车运输量为15m3计算，则每年约需运输30000辆次，每次均需对混凝土罐车进行冲洗，冲洗水量约0.3m3/辆次，则冲洗水量约9000m3/a，清洗废水经砂石分81、离机处理后回用于清洗工序，损耗量约10%，损耗水量需定期补充，则补充量约900m3/a。抑尘喷淋用水：拟建项目定期对厂区道路和储料库进行喷洒降尘，喷洒降尘用水量为2L/dm2，新增储料库约面积4800m2，厂区道路按1000m2计，则喷洒降尘用水量为3480m3/a，全部蒸发损耗。砂石分离沉淀清洗用水：拟建项目需每月对砂石分离机进行清洗，清洗量约为3m3/次，则砂石分离机清洗用水为36m3/a。该部分废水直接在砂石分离机分离，分离后的清水回用于砂石分离沉淀清洗工序，不外排。砂石分离沉淀清洗用水损耗量约10%，损耗水量需定期补充，则补充量约3.6m3/a。项目厂区废水产排情况见表4-1、4-2、82、4-3、4-4。表4-1 项目废水产生情况一览表污水类别污水量（m3/a）项目pHCODBOD5SSNH3-N石油类生活污水240产生浓度（mg/L）6-92209012025-产生量（t）-0.05280.02160.02880.006-表4-2 项目废水处理排放情况一览表处理单元指标PHCODBOD5SSNH3-N生活污水处理（240m3/a）化粪池进水（mg/L）6-92209012025出水（mg/L）6-918781.98424.3去除率%-159303排放量（t）-0000排放去向农田灌溉表4-3 全厂废水排放情况一览表污染源排放量（t/a）污染物污染物产生状况处理方式污染物排放状83、况排放去向浓度(mg/L)产生量（t/a）浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水930COD2200.205化粪池处理187/农业灌溉BOD5900.083781.9/SS1200.11284/NH3-N250.023324.3/表4-4 污水处理设施情况及排放口情况治理设施处理能力处理工艺是否可行技术排放去向排放规律排放口编号排放口名称排放口类型排放口地理坐标化粪池5m3/d厌氧是农田灌溉/砂石分离器45m3/a清洗过滤是/用回不外排/三级沉淀池沉淀是2、水污染防治措施可行性分析生活污水防治措施可行性分析：化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，项目产生的生活污水在化粪池内停留不小于12h后84、，相应的污染因子COD、SS、NH3-N等下降到一定浓度。化粪池位于厂区北侧，是目前生活污水处理的主要方法之一，处理后废水能满足农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准，企业现有化粪池处理能力为5m3/d，现有处理量为2.3m3/d，尚有2.7m3/d的处理余量；本项目每天生活废水产生量仅为0.8m3，处理能力完全能满足其处理需求。项目周边旱地作物种植面积较大，完全可容纳每天增加0.8m3废水用于附近农罐的要求。生产废水防治措施可行性分析：本项目生产废水主要为搅拌机清洗用水、车辆清洗废水。车辆清洗用水水质要求不高，采用普通自来水（不添加任何化学去污剂），且污染物成分简单，主要为85、SS。本项目现有砂石分离机的主要作用是将废水中含有的杂质、杂物等进行分离，从而达到减少污染、提高产品质量和降低能耗的目的。砂石分离机主要由壳体、滚筒筛、淘砂轮、清洗装置、驱动装置等组成；从冲洗槽过来的带骨料的污水进入滚筒筛，石子通过滚筒筛从尾端排出，砂和污水进入集水箱，由轮斗将污水中的砂子捞出并排出。清洗装置负责清洁圆滚筛的筛网和淘砂轮，有效地避免了堵网现象，大大提高分离机的处理效率。搅拌机清洗用水、车辆清洗废水经砂石分离机处理后进入沉淀池，废水中的泥土、灰尘迅速沉降，废水中的SS浓度可大大降低，经24h即可达到澄清，项目生产废水经进水口进入第一级沉淀池，经重力沉降后，上层清水经溢流口管道进入86、第二级沉淀池，溢流口管道设置过滤网，进一步提高悬浮物去除效率。废水中悬浮物在第二级沉淀池内进一步沉降，上层清水再经过第二级沉淀池的溢流口管道（设置过滤网）流入第三级沉淀池。企业现有砂石分离机+三级沉淀池处理能力为45m3/d，根据现有项目水平衡图可知处理量为10.3m3/d，尚有34.7m3/d的处理余量；本项目每天废水产生量仅为30.1m3/d，处理能力完全能满足其处理需求。生产废水不外排可行性分析：经统计，除生活用水和降尘用水外，项目生产废水产生量为31m3/d。项目生产废水主要污染物为SS，依托现有砂石分离机+三级沉淀池沉淀后取上清液可回用于生产用水，根据前文计算可知项目搅拌机清洗用水、87、车辆清洗用水每天需水为31m3，完全能容纳项目所有生产废水。项目抑尘喷淋用水采用喷雾除尘和软水管配合使用的方式，软水管除尘主要用于道路除尘，为短时用水，且除尘用水很快蒸发消耗，不会产生外排的情况。因此，在切实保证各类收集池正常使用，并按照环评要求采取相关措施后，项目生产废水不外排是可行的。3、废水自行监测要求本项目生产废水经收集后经砂石分离机+三级沉淀池处理后全部回用，不外排；生活污水经化粪池预处理后用于农业灌溉，远期待周边市政污水管网建设完成后排至污水管网内进污水处理厂处理达标排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业（HJ 8472017）表8废水污染物监测点位、指标及频次，对于废水88、不外排的不进行监测。本项目废水、生活污水均不外排，故无需设置废水监测计划。4、水环境影响分析结论项目混凝土搅拌用水全部用于生产不外排；搅拌机清洗废水、车辆清洗用水经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用，不外排；厂区道路和储料库抑尘用的喷淋用水，喷洒到空中后落到地面，随空气蒸发。生活污水经现有化粪池处理后达到农田灌溉水质标准（GB5084-2021）中旱作灌溉标准后用于农业灌溉，远期待周边市政污水管网建设完成后排至污水管网内进污水处理厂处理达标排放。对外界地表水环境无影响。二、大气环境影响和保护措施项目运营期废气主要为料筒呼吸仓粉尘和搅拌粉尘、原料装卸、贮存粉尘和车辆运输扬尘。1、废气污染源强核算189、）筒仓呼吸粉尘本项目粉煤灰、水泥、矿粉等粉末状原料均在筒状原料罐储存，是一种封闭式的储存散装物料的罐体，具有防雨、防潮、使用方便等特点。本项目新增混凝土搅拌生产线1条，生产线配备3个筒仓（1个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓、1个矿粉筒仓）。在进料时，筒仓顶部卸压口需打开泄压，进料期间会产生粉尘从卸压口逸散，每个筒仓仓顶均配备1台脉冲式布袋除尘器，根据设备供应商提供的产品资料，项目配备的除尘器除尘效率为99.7%，处理后废气经仓顶排气筒外排，排气筒高度为20m。项目新增水泥、粉煤灰、矿粉年消耗量分别为99000t/a、27000t/a、12600t/a。项目筒仓卸料时间为2000h/a，筒仓顶部除尘器90、工作时间与卸料时间相等。参照散逸性工业粉尘控制技术(J.A.奥里蒙，中国环境科学出版社）关于混凝土分批搅拌厂筒仓进料过程中逸散尘的排放因子 0.12kg/t。项目筒仓粉尘产排情况详见下表：表4-4 筒仓呼吸粉尘产排情况表污染源产生情况运行时间（h/a）风量（m3/h）环保措施除尘效率排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）水泥筒仓11.885.94742.520008000脉冲式布袋除尘器99.70.0360.0182.25粉煤灰筒仓3.241.62202.52000800099.70.010.0050.6矿粉91、筒仓1.510.76952000800099.70.00450.00230.32）进料及搅拌粉尘本项目为采用皮带输送物料，输送机均为全密闭无粉尘产生。本项目新增水泥混凝土产量为45万m/a，约94.86万t。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册3021 搅拌过程中颗粒物产污系数为0.13kg/（t产品）则投料、搅拌过程粉尘总产生量约为140.66。项目采用脉冲式布袋除尘器收集处理，年工作时间4800小时，（根据环保设备设计厂家提供数据，原料通过输送带密闭送至搅拌楼内，进入搅拌机及原料搅拌过程在搅拌机内密闭进行，则收集效率按100%计，处理效率为99.7%，风机风量为15000m3/h）则92、有组织废气产生量为140.66t/a，产生速率为29.3kg/h，产生浓度为1953.3mg/m3。经脉冲式布袋除尘器收集处理后排放的废气量为0.422t/a，排放速率为0.0875kg/h，排放浓度为5.8mg/m3。3）车辆运输杨尘本项目运营期运输车辆产生的扬尘主要产生于装载车运输砂石原料、混凝土搅拌车运输预拌混凝土进出厂，行驶时产生的扬尘。这些扬尘排放源均为无组织排放。项目范围内主要道路为碎石铺设，原料和产品的运输会产生一定量的粉尘，根据汽车扬尘量预测经验公式计算为：式中：Qp-汽车行驶扬尘量（kg/km辆）； V-汽车速度（km/h）；M-汽车质量（t）；P-道路表面粉尘量（kg/m293、）；本项目车辆在厂区行驶距离按100m计，空车重约10t，重车重约40t，运输车辆厂区内行驶速度以20km/h计。根据拟建项目的实际情况，拟建项目厂区地面全部硬化，经常打扫并定时洒水，以减少道路扬尘，对进出厂区运输车辆必须进行清洗。基于上述措施，本次环评P值0.2kg/m2计，经计算，空车Q值为0.342kg（km辆），重车Q值为1.107kg（km辆），根据前章节计算，项目平均每年发空车、重车各30000辆，则道路扬尘产生量为4.347t/a。项目沿路设置软水管，非雨天对产尘区域进行洒水除尘。通过以上措施，可使粉尘降低80%，则汽车扬尘产生颗粒物无组织排放量为0.869t/a。4）原料装卸、94、贮存粉尘拟建项目砂石原料存放于储料库中，在原料区上方设置喷淋抑尘装置定时喷水抑尘，使原料及产品表面含水率大于8%，保持湿度；生产时使用铲车将砂石原料运送至配料设备，对于铲车等非道路移动机械，定期进行维护保养，及时更换机油、过滤器等，严格按照规范要求进行操作，超出铲车的使用年限及时做报废处理。装卸料时尽量降低落差减少扬尘，同时开启喷淋抑尘装置，增加物料的湿度，减少无组织排放。另外在车间出入口采取喷雾抑尘装置。参考环境影响评价典型实例（北京市环境保护科学研究院编，化学工业出版社，2002年，ISB7-5025-3698-1）,砂子、石子装卸过程中颗粒物产生量按以下公式计算：经计算，装卸过程起尘量为95、45.72mg/s，车辆装载吨位按30t的自动装卸车，每次按满载计，每次卸车时间按5min，本项目新增砂石用量为81万t/a，年装卸时间约5100h，则卸车过程粉尘产生量约为0.36t/a。储料库内设洒水抑尘装置，卸料期间洒水抑尘，并定期洒水使物料保持湿润以达到抑尘效果，同时储料库已进行密封，封闭的储料库可对扬尘的逸散进一步起到阻隔作用，抑尘率可达90%，则砂子、石子装卸过程粉尘无组织排放量为0.036t/a，排放速率约为0.0071kg/h。2、项目大气污染物产生、治理设施、排放情况及检测要求详见表4-5、4-6、表4-7、表4-8、表4-9、表4-10。表4-5 大气污染物产生情况排放形式96、排气筒编号产污环节污染物种类产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）有组织DA001水泥筒仓颗粒物11.885.94742.5DA002粉煤灰筒仓3.241.62202.5DA003矿粉筒仓1.510.7695DA004进料及搅拌140.6629.31953.3无组织/车辆运输颗粒物4.3471.81/原料装卸、贮存0.360.07/表4-6 大气治理设施情况序号产污环节治理设施处理能力收集效率去除率（%）是否可行技术1水泥筒仓脉冲式袋式除尘器8000m3/h10099.7是2粉煤灰筒仓脉冲式袋式除尘器8000m3/h10099.7是3矿粉筒仓脉冲式袋式除尘器8000m3/h97、10099.7是4进料及搅拌脉冲式袋式除尘器15000m3/h10099.7是5车辆运输加强通风、洒水抑尘/80是6原料装卸、贮存加强通风、洒水抑尘、封闭、阻隔/90是表4-7 项目大气污染物排放情况排放形式排放口编号产污环节污染物排放情况排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）有组织DA001水泥筒仓颗粒物0.0360.0182.25DA002粉煤灰筒仓0.010.0050.6DA003矿粉筒仓0.00450.00230.3DA004进料及搅拌0.4220.08755.8无组织/车辆运输颗粒物0.8690.362/原料装卸、贮存0.0360.0071/表4-8 项目扩建完成98、后废气污染物排放“三本账”序号污染物名称现有工程排放量（t/a）以新带老消减量（t/a）项目实施后全厂排放量（t/a）扩建完成后增减量（t/a）1颗粒物0.43701.3775+1.3775表4-9 废气监测要求一览表污染类型监测点位监测因子实施单位最低监测频次执行标准有组织废气废气排气筒DA001颗粒物有资质的第三方监测单位1次/2年xx省地方标准水泥工业大气污染排放标准（DB34/3576-2020）表1规定的大气污染物最高允许排放浓度废气排气筒DA002颗粒物1次/2年废气排气筒DA003颗粒物1次/2年废气排气筒DA004颗粒物1次/2年无组织废气厂界上风向一处，下风向3处颗粒物1次/99、季度xx省地方标准水泥工业大气污染排放标准（DB34/3576-2020）表2大气污染物无组织排放限值3、项目非正常工况排放量核算非正常工况主要考虑环保故障或风机故障等，净化效率降为0的情况，污染源非正常排放核算见表4-10。表4-10 污染源非正常排放量核算序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生次数应对措施1DA001脉冲式袋式除尘故障或风机故障颗粒物742.55.940.51次立即停产，修复后恢复生产2DA002颗粒物202.51.620.51次3DA003颗粒物950.760.51次4DA004颗粒物1953.329100、.30.51次4、废气污染防治措施可行性分析本项目大气污染物主要为粉尘，污染物种类单一，成分简单，项目采取的环保措施可有效地控制粉尘扩散，袋式除尘为排污许可证申请与核发技术规范 水泥工业（HJ847-2017）中推荐的颗粒物治理可行技术，脉冲式布袋除尘器是一种干式滤尘装置，除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.7%以上，经处理后，无组织粉尘排放均能满足xx省地方标准水泥工业大气污染排放标准（DB34/3576-2020）表2大气污染物无组织排放限值。因此，采用以上方法，能起到较好的降尘效果，实现废气的达标排放，对环境影响较小。5、大气环境影响分析结论综上所述，该项目101、生产过程产生的大气污染物（颗粒物）在落实本次评价的废气防治措施后，废气可得到有效治理，污染物排放可满足相应排放标准限值要求，能够达标排放，对区域大气环境质量影响可控。三、噪声环境影响分析1、噪声产生情况本项目噪声源主要是生产车间内生产设备以及废气处理设备，生产设备、风机等，噪声级为70-80dB（A），项目通过合理布局并设置减振底座、隔声罩、厂房隔声等降噪措施，另外在厂房周围设置绿化带，对噪声的降低也有一定效果，经过以上措施处理后，降噪效果可以达到20dB(A）以上。本项目噪声产生情况详见表4-11。表4-11 主要噪声污染源强核算结果及相关参数一览表情况（dB（A）序号噪声源台数单台噪声源强102、dB（A）距厂界最近距离/m控制措施降噪效果排放强度1双卧轴搅拌机18032，西隔声、减振、距离衰减20602洗车房17016，北20503风机48026，西20602、噪声污染防治措施项目噪声源经相应的降噪措施处理后通过合理布局、采取隔声及减振措施，将会大幅度地衰减。具体可采取的治理措施如下：A 合理布局：将高噪声设备尽量布置在建筑物内，通过隔声、距离衰减减轻噪声对外环境的影响。B 选择低噪声设备：在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强。C 隔声、减振：根据产生的性质和机理不同分别采用隔声、减振等方式进行降噪处理。经上述治理措施后，能够做到厂界达103、标。3、项目厂界达标性分析根据工程分析提供的噪声源参数，采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）中推荐的噪声预测模式进行预测分析。首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Lp1：靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw：点声源声功率级（A 计权或倍频带），dBQ指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8； R房间常数；R=Sa/（1-a），S 为房间内表面面积，m2； 为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m再计算出所有104、室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：式中：Lpli（T）靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB； Lplij室内j声源i倍频带的声压级，dB； N 室内声源总数。计算出室外靠近围护结构处的声压级：Lp2i（T）=Lpli（T）-（TLi+6）Lp2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lpli（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。将室外声级Lp2i（T）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：Lw=Lp2（T）-10lgS式中：Lw105、中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）靠近围护结构处室外声源的声压级，dB； S透声面积，m2。 预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：式中：Leqg 项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb 预测点的背景值，dB(A)；无指向性点声源几何发散衰减的基本公式 Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)式中：Lp(r) 预测点处声压级，dB； Lp(r0) 参考位置r0处的声压级，dB； r 预测点距声源的距离； r0参考位置距声源的距离。在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：式中：Adiv 几何发散衰减；r0 噪声合成点106、与噪声源的距离，m；r 预测点与噪声源的距离，m。本项目现有噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，固现有噪声检测报告以无法作为背景值数据作为依据，则本项目噪声按新建项目预测结果。改项目建设过程中对现有产噪生产设备加装减振基座、隔声处理，并通过距离衰减后可满足工业企业厂界环境噪声中2类标准限值。考虑噪声距离衰减、减振及隔声等措施，选取项目厂界东、南、西、北，预测其受到的影响，结果见表4-12。表4-12 厂界噪声预测结果（dB(A)）测点编号测点位置预测值1厂界外东1m处昼间56.75夜间45.012厂界外南1m处昼间56.96夜间45.643厂界外西1m处昼107、间58.90夜间47.484厂界外北1m处昼间58.02夜间48.3由上表可见，项目运营期项目厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准（昼间噪声值60dB(A)、夜间50dB(A)），因此，本项目运营期通过对高噪声设备采取相应的噪声控制措施，通过合理布局和距离衰减的情况下，噪声防治措施可行，建设项目噪声能够达标排放，项目区周围50米范围内无环境敏感点，故项目噪声对周围声环境影响可控。4、监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）5.4.2节，项目厂界四周环境噪声每季度至少开展一次监测，因此，项目监测点位设置、监测频次及最低监测频次按108、表4-13执行。表4-13 噪声监测要求序号排口名称监测项目监测因子监测频次执行标准1项目厂区东、南、西、北边界各一个监测点位噪声LeqA1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准四、固体废物环境影响分析（1）一般固废源强核定1）除尘器收尘：根据废气中颗粒物的处理量，收集的粉尘量约为160.62t/a，收集后回用于生产；2）沉渣：项目车辆清洗废水、搅拌机清洗废水通过砂石分离机及三级沉淀池沉淀会产生一定的沉渣，根据企业提供资料，沉渣产生量约为70t/a，定期清掏后回用于生产；3）生活垃圾项目新增职工20人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，则垃圾日产量为10109、kg，年工作300天，生活垃圾年产生量为3t/a，生活垃圾主要成分为塑料袋、纸屑、塑料、玻璃、金属及其它，无特殊有毒有害物质，收集后委托环卫部门定期清运处置。（2）危险废物源强核定1）废机油：项目生产过程设备更换的废机油存放于危废库，经查国家危险废物名录，编号：HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，其它生产销售使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物），根据企业提供的资料，废机油的产生量约为0.5t/a，收集后暂存危险固废库，定期交由有资质企业处理。2）废机油桶：根据企业提供资料，项目机油桶大约有25只，产生量约为0.3t/a，根据国家危险废物名录，废机油桶属于危险废物110、，危废类别为HW49，代码900-041-49，收集后暂存危险固废库，定期交由有资质企业处理；项目固体废物处置情况见表4-14。表4-14 固废产生情况一览表序号名称类别来源状态存放地点产生量（t/a）处置方式排放量（t/a）1除尘器收尘一般固废废气处理固态一般固废库160.62回用于生产02沉渣一般固废废水处理固态一般固废库7003生活垃圾一般固废办公、生活固态一般固废库3委托环卫部门处理04废机油危险固废设备养护液态危废库0.5暂存于危废间，委托有资质单位进行处置05废机油桶危险固废设备养护固态危废库0.30（3）一般工业固废暂存场所建设要求项目一般工业固废的暂存场所需按照一般工业固体废物111、贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求建设，具体要求如下：1）贮存、处置场的建设类型，必须将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，贮存、处置场周边应设置导流渠。4）应设计渗滤液收集排水设施。5）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施。6）为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。7）加强监督管理，固废贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。（4）危险固废暂存场所建设要求根据国家危险废物名录（2021年本），项目污泥、112、废活性炭、废脱脂剂、皮膜剂、表调剂、封闭剂桶等属于危险废物。项目按照危险废物管理要求，厂内对危险废物进行临时贮存，转移和最终处置严格按照危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）中相关规定，危险废物临时贮存期间应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023对危险废物贮存设施的要求，严禁将危险废物混入非危险废物中。项目危险废物贮存场所基本情况见表4-15。表4-15 项目危险贮存场所基本情况贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期环境危险特性危废暂存库废机油HW08900-006-09厂区东北部10m2桶装20t3个月T/In113、废机油桶HW49900-041-49堆放T项目危险废物临时堆放场按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求建设，具体要求如下：1）所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施。2）在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。3）在常温常压下不水解、不挥发固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。4）必须将危险废物装入容器内。5）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。由此分析建设项目运营过程中的各项固废去向明确，且做到100%固废处置率。综上，本评114、价认为，只要建设方在运营过程中严格按照上述固废处置措施及方法进行管理及运营，做到100%的固废处置率，项目固体废弃物对环境的影响很小。五、 土壤、地下水污染（1）地下水、土壤污染途径土壤、地下水污染情况见表4-17。表4-17 地下水和土壤污染分析污染源污染途径主要污染物备注危废暂存间垂直入渗有机污染物/化粪池垂直入渗有机污染物/砂石分离机垂直入渗pH（4-6）、悬浮物（2）污染防控措施分区防渗针对可能对地下水和土壤造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则、防渗技术要求进行划分。危废暂存库已按重点防渗区进行防渗，危废暂存场所的设置和管理严格执行危险废物贮存污染控制标准(GB1115、8597-2001）的规定；分区防治措施详见表4-18。表4-18 项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级一般防渗区化粪池应不低于1.5m厚渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层；该防渗性能要求与一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）第5.2 I类场技术要求等效。重点防渗区危废暂存间应不低于6.0m渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层；该防渗性能要求与危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2019）第5.5条等效。简单防渗区办公楼、生产车间、原料堆场、料仓、砂石分离区、三级沉淀池地面水泥硬化一般防渗区防渗技术要求：在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝116、土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实，渗透系数小于1.010-7cm/s。一般防渗区防渗措施：在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实，渗透系数小于1.010-7cm/s。采取以上措施满足石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）污染防渗区划分规定地面防渗层的要求。重点防渗区防渗措施：基础层素土夯实；面层浇注200mm厚水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（C30，抗渗等级P6）作为面层；涂覆环氧树脂进行防渗。采取以上措施满足石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）地面防渗层的117、要求，即：混凝土的强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm的要求。渗透系数小于1.010-10cm/s。按照有关的规范要求采取上述污染防治措施，可以避免项目对周边土壤产生明显影响，营运期土壤、地下水污染防治措施是可行的。六、生态环境影响和保护措施本项目厂区位于xx市xx乌江镇黄坝村丁家碾，厂区范围内及周边均属于规划工业用地，不含有生态环境保护目标，且项目利用原有厂区，不新增用地，故本项目不需开展生态环境影响评价。七、环境风险分析本项目不新增风险物质，风险物质用量和种类技改前后保持不变，无需开展环境风险分析。八、电磁辐射本项目属于C3021水泥制品制造，不属于新建或改118、建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射影响评价。九、环保设施投资估算项目总投资1100万元，其中环保投资30万元，占总投资的2.72%，环保设施投资概算见表4-19。表4-19 项目环保投资估算一览表序号项目环保设施投资额（万元）1废气治理料仓呼吸脉冲式布袋除尘22搅拌堆场喷雾除尘系统5车辆扬尘2废水治理生活污水依托现有化粪池/车辆清洗废水、搅拌机清洗废水依托现有砂石分离机+三级沉淀池/3固废治理危险废物依托现有危废库1间/4噪声治理设备噪声减振基座、墙体隔声、风机消声等35总计/30十、全厂污染物“三本账”本项目建成后全厂“三本账”核算见表119、4-20。表4-20 项目建成后全厂污染物“三本账”（t/a）种类污染物名称现有工程排放量改建项目排放量以新带老削减量最终排放（接管）量排放增减量废气无组织颗粒物0.4371.378501.8155+1.3785废水排放量/固废收尘78160.620238.62+160.62沉渣23.170093.1+70生活垃圾6309+3废机油、废机油桶1.30.802.1+0.8五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物脉冲式布袋除尘+20m排气筒xx省地方标准水泥工业大气污染排放标准（DB34/3576-2020）DA002脉120、冲式布袋除尘+20m排气筒DA003脉冲式布袋除尘+20m排气筒DA004脉冲式布袋除尘+20m排气筒无组织加强车间通风、洒水抑尘地表水环境/声环境生产设备、风机噪声合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，在设备的基础与地面之间安装减振垫工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准电磁辐射/固体废物项目产生的除尘器收尘、沉渣回用于生产；废机油、废机油桶暂存于危废库内，定期委托有资质单位回收处理土壤及地下水污染防治措施重点防渗区防渗措施：基础层素土夯实；面层浇注200mm厚水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（C30，抗渗等级121、P6）作为面层；涂覆环氧树脂进行防渗。采取以上措施满足石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）地面防渗层的要求，即：混凝土的强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm的要求。渗透系数小于1.01010cm/s。一般防渗区防渗措施：在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实，渗透系数小于1.0107cm/s。采取以上措施满足石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）污染防渗区划分规定地面防渗层的要求。生态保护措施/环境风险防范措施/其他环境管理要求（1）按规定对固定噪声源进行治理，122、在固定噪声源处应按环境保护图形标志（GB15562.2-1995）要求设置环境保护图形标志牌。（2）公司现有环境隐患问题，建议尽快按照制定的环境保护整改方案进行整改，避免造成环境隐患。六、结论xx混凝土有限公司年产60万立方商品混凝土生产线技术改造项目符合国家产业政策，选址可行。在落实报告中提出的各项环保措施前提下，可实现污染物达标排放，排放的主要污染物量满足总量控制指标要求。项目建设对环境的不利影响可得到有效控制和缓解，不会降低评价区域原有环境质量功能级别，因而从环境影响角度而言，该项目建设可行。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放123、量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物（有组织）0.27t/a/0.4725t/a00.7425t/a+0.4725t/a颗粒物（无组织）0.31t/a/0.905t/a01.215t/a+0.905t/a废水废水量/一般工业固体废物收尘78t/a/235.02t/a0313.02t/a+235.02t/a沉渣23.1t/a/70t/a093.1t/a+70t/a/生活垃圾6t/a/3t/a09t/a+3t/a危险废物废机油、机油痛1.3t/a/0.8t/a02.1t/a+0.8t/a注：=+-；=-s