1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx电子电容器配件生产线搬迁及设备升级改造项目 建设单位(盖章)： xxxx电子股份有限公司 编制日期： 目 录1.建设项目基本情况12.建设项目工程分析93.区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准214.主要环境影响和保护措施305.环境保护措施监督检查清单626.结论64附件及附图：附件1 环评委托书附件2 项目备案文件附件3 清洗剂安全技术说明书附件4 废水源强核算引用的监测报告附件5 危废承诺书附件6 环境监测报告附件7 xx经济开发区环评批复附件8 专家评审意见附图1 建设项目地理位置图附图2 建设项目厂区总平面布置图附图3 建设项目2、工艺布局及分区防渗图附图4 建设项目周围四至关系图附图5 建设项目区域地表水系图附图6 建设项目环境保护目标分布图附图7 建设项目与长江岸线位置关系图建设项目污染物排放量汇总表一、建设项目基本情况建设项目名称xx电子电容器配件生产线搬迁及设备升级改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别电阻电容电感元件制造（C3981）建设项目行业类别26橡胶和塑料制品业塑料制品业292建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx经济技术开发区企业服务局项目审批（核准/3、备案）文号无总投资（万元）532.6环保投资（万元）51环保投资占比（%）9.58施工工期2个月是否开工建设R否是： 用地面积（m2）4000专项评价设置情况无规划情况规划名称xx经济开发区总体规划审批机关xx省人民政府审批文件名称及文号关于xx经济开发区总体规划的批复（皖政秘【1995】18号）审批时间1995年03月10日规划环境影响评价情况规划环评名称xxxx经济开发区规划环境影响报告书召集审查机关原xx省环境保护局审查文件名称及文号关于xxxx经济开发区规划环境影响报告书的审查意见（环评函【2007】1229号）审查时间2007年12月25日规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx省4、xx经济技术开发区总体规划（2019-2030）符合性分析根据xx省xx经济技术开发区总体规划（2019-2030），经开区的功能定位为：皖江城市带具备创新和转型示范性的专业化国家级经济技术开发区、循环经济示范园区，xx市铜及铜基材料产业科技创新、孵化中心，xx市港-铁-公联运型现代物流基地，具有新城区性质的现代化工业新区。xxxx经济技术开发区主导产业主要为铜材加工、电子、服装等产业。目前，东侧老xx市经济技术开发区以铜材深加工、电子基础材料等产业为主，西侧循环经济工业实验园，以冶金、化工、纺织产业为主。本项目位于xx经济技术开发区翠湖三路西段 399号，位于xx经济技术开发区东侧，用地性质5、属于工业用地，本项目为电阻电容电感元件制造项目，属于机械电子项目，符合xx经济技术开发区产业定位。因此，项目的建设符合xx省xx经济技术开发区总体规划要求。2、与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见的符合性分析原xx省生态环境局于2007年12月25日以“关于xxxx经济开发区规划环境影响报告书的审查意见（环评函【2007】1229号）”文件通过了xxxx经济开发区规划环境影响报告书的审查。建设项目与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析详见表1-1。表1-1 建设项目与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见符合性分析一览表xxxx经济开发区规划环境影6、响报告书及其审查意见建设项目符合性主导产业为铜材加工、电子、服装；进一步优化开发区内产业园结构，严格限制非开发区产业定位方向的项目入区建设，国家产业政策、技术政策和环保法律法规政策明令禁止的项目不得入区建设项目为电阻电容电感元件制造项目，属于机械电子项目，不属于国家产业政策、技术政策和环保法律法规政策明令禁止的项目符合开发区禁止入园产业：化学原料及化学制品制造业；造纸及造纸业；皮革、毛皮、羽绒及其制品业；橡胶制品业；黑色金属冶炼西湖污水处理厂投入运营后，工业企业的污水须达到接管标准，开发区内所有排污口停止使用建设项目废水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准要求后，接管入7、西湖污水处理厂处理，不单独设置排污口排至地表水体符合逐步替代开发区内现有燃煤锅炉，减少大气污染物排放量建设项目不涉及燃煤锅炉的使用符合由表1-1对比分析可知，建设项目符合xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见中的相关要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析（1）对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目为电阻电容电感元件制造项目，不属于其中的淘汰与限制类范畴，可视为允许项目，符合产业政策；（2） 本项目未被列入国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本），符合用地计划。本项目已于2020年12月18日获得xx经济8、技术开发区企业服务局文件xx经开区企业服务局项目备案表（项目编号：2012-340760-04-02-953178），因此本项目符合产业政策。综上所述，拟建项目符合国家和地方产业政策。2、“三线一单”符合性分析（1）与生态保护红线相符性分析本项目选址位于xx经济技术开发区，用地性质为工业用地，根据关于发布xx省生态保护红线的通知（皖政秘【2018】120 号）可知，本项目不在xx市生态红线区域保护规划范围内。（2）与环境质量底线相符性分析环境空气根据环境空气监测结果表明：建设项目属于不达标区，主要基本污染物中“PM10、PM2.5”年平均质量浓度超标，超标倍数分别为0.071倍和0.343倍，9、随着xx市大气环境质量达标方案的制定与实施，xx市大气环境质量会逐渐好转。各其他污染物补充监测点位非甲烷总烃监测结果满足大气污染物综合排放标准详解中的相关要求。地表水环境根据xx市生态环境局于2021年03月12日发布的2021年2月xx市水环境质量月报中的结论可知，省控断面钟仓河入河口监测断面符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准要求，区域地表水环境质量较好。声环境根据监测结果表明：本目所在地厂界噪声值均达到声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，无超标现象，表明建设项目区域内声环境质量较好，具有一定的声环境承载力。（3）与资源利用上线符合性分析建设项目位于x10、x经济技术开发区内，项目周边供水、供电等基础设施配套齐全，区域资源供给能够满足本项目的生产需求。（4）与环境准入负面清单符合性分析经上述分析，本项目的建设符合xx省xx经济技术开发区总体规划（2019-2030）及xxxx经济开发区规划环境影响报告书及其审查意见中的要求，符合市场准入负面清单（2020年版）中的相关要求，不属于负面清单中的企业。符合产业结构调整指导目录（2019年本）的要求，项目生产过程中不含有部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）中列出的淘汰设备。因此，本项目不属于禁止和限制入园的项目，不在环境准入负面清单中。3、与关于全面打造水清岸绿产业优化美丽长江11、（xx）经济带的实施意见（皖发【2018】21号）相符性分析关于全面打造水清岸绿产业优化美丽长江（xx）经济带的实施意见（皖发【2018】21号）文中指出：严禁长江1公里范围内新建项目。2018年7月起，长江流及主要支流岸线1公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、航道治理、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家重基础设施等事关公共安全和公共利益建设项目，以及长江岸线规划确定的城市建设内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区。严控5公里范围内新建项目。长江干流岸线5公里范围内（淮河流域参照执行）全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目12、市场准入制度，除提升安全环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建石油化和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。本项目所在地距长江直线距离为4km，本项目不属于新建项目，为扩建项目，且本项目不属于石油化工和煤化工等重工、重污染项目，因此项目的建设符合关于全面打造水清岸绿产优化美丽长江（xx）经济带的实施意见（皖发【2018】21号）中相关要求。4、与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析建设项目与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析详见表1-2。表1-13、2 建设项目与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析一览表“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案建设项目符合性重点地区：京津冀及周边、长三角、珠三角、成渝、武汉及其周边、辽宁中部、陕西关中、长株潭等地区，涉及北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、xx、山东、河南、广东、湖北、湖南、重庆、四川、陕西等16个省（市）本项目位于xx省，属于重点地区/重点行业：重点推进石油、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储存运销等交通源VOCs污染防治，实施一批重点工程项目属于电阻电容电感元件制造业，不属于重点行业符合重点污染物：加强活性强的非甲烷总烃排放控制，主要为芳香烃、烯烃、炔14、烃、醛类等本项目采取两级活性炭串联吸附装置处理有机废气符合涉非甲烷总烃排放的“散乱污”企业主要为涂料、油墨、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤生产等化工企业，使用溶剂型涂料、家具、钢结构、人造板、注塑等加工企业，以及露天喷涂汽车维修作业等建设项目位于xx经济技术开发区内，不属于“散乱污”企业符合综上所述，建设项目符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案中的相关要求。5、与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气【2019】53号）相符性分析建设项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气【2019】53号）相符性分析详见表1-3。表1-3 建设项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气【15、2019】53号）相符性一览表重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性分析符合性化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。本项目属于电容器制造业，不属于化工行业符合含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目不涉及含VOCs物料的使用符合科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空16、间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒。采取在注塑工段上方设置集气罩，集气罩的四周设置软帘垂至注塑模具出工件处，集气罩罩顶抽风的方式捕集注塑废气，经两级活性炭串联处理后，尾气经15m高排气筒排放符合载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于2000个，应开展LDAR工作。石化企业按行业排放标准规定执行。本项目不涉及符合企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。非水溶性的VOCs17、废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。本项目有机废气经两级活性炭串联吸附装置进行处理，活性炭定期进行更换，更换过程中产生的废活性炭作为危废交由有资质单位处置符合重点区域应组织VOCs排放量较大企业开展“一厂一策”方案编制。后续根据当地环保局要求开展“一厂一策”方案编制符合系统梳理VOCs排放主要环节和工序。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年项目实施后建设单位建立环境管理制度，建立管理台账，记录企业生产和治污18、设施运行关键参数符合综上所述，建设项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气【2019】53号）中的相关要求。二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容及规模本项目系利用xx工业园内24#生产车间闲置的东侧部分建设，不新增构筑物，主要建设内容如下表2-1。表2-1 建设项目工程内容一览表类别单体工程工程内容及规模备注主体工程24#生产车间东侧部分1栋，1层；南侧主要为注塑件生产区域，主要进行注塑、去毛刺加工；北侧主要为铝壳件生产区域，主要进行拌合、冲压成型、切口、翻边、清洗、烘干等加工利用xx工业园内24#生产车间闲置的东侧部分，建筑面积4000m2，年产铝壳件2982万只、定位套783119、万只、芯棒1800万只、塑壳系列产品1879万只、塑料堵头系列产品36万只辅助工程/公用工程供水系统xx经济技术开发区供水管网，年供水量15780吨利用“xx工业园”内已建供水管网排水系统雨污分流制系统，雨水排入xx经济技术开发区雨水管网；浸洗废水和清洗废水经厂内新建的1座污水处理站预处理后，与循环冷却废水、生活污水经西湖污水处理厂处理后，达标排放，尾水排入钟仓河利用“xx工业园”内已建雨、污水管网，废水排放量12645t/a供电开发区供电电网供电依托“xx工业园”内已建供电电网供热无锅炉等集中供热设施，厂内供热为电能/贮运工程化学品仓库设置在24#生产车间东侧，面积5m2，主要用于厂内机油、20、清洗剂储存新建，委托外运-原辅材料、成品依托生产车间进行暂存委托外运环保工程废水处理装置1座污水处理站：浸洗废水和清洗废水经厂内新建的1座污水处理站预处理后，与循环冷却废水、生活污水经西湖污水处理厂处理后，达标排放，尾水排入钟仓河新建，采取“芬顿氧化+混凝反应+气浮”的处理工艺，设计处理能力45t/d废气处理装置1套袋式除尘器（处理拌合废气）：设1个密闭的拌合间（4m2.5m3m），采取在拌合间内微负压抽风的方式捕集拌合废气，捕集的拌合废气经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高排气筒（编号：DA001）排放新建，排气筒1根，高15m；颗粒物处理效率99%，主要污染物颗粒物排放满足参照的大气21、污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表1中的排放限值要求。2套两级活性炭串联吸附装置：拟在注塑机上方设置移动臂集气罩，集气罩的四周设置软帘垂至注塑模具出工件处，采取集气罩罩顶抽风的方式捕集注塑废气。注塑机分A、B两个区设置。注塑A区和注塑B区捕集的注塑废气分别经两级活性炭串联处理装置处理后，尾气分别经1根15m高排气筒（编号：DA002、DA003）排放新建，排气筒2根，高15m；有机废气处理效率90%，主要污染物非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、酚类、氯苯类、二氯甲烷和四氢呋喃排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中的特别排放限值22、要求噪声处理装置安装减振基座、距离衰减、设置专门的空压机房、墙体隔声等新建固废存放点一般固废设立专用堆放场所及地面防渗处理新建1个一般固废暂存间依托工程危废暂存间建设项目危险废物依托xx工业园内东侧已建的危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置危废暂存间已通过竣工环境保护验收依托可行性分析（1）危废暂存间依托可行性分析xxxx电子股份有限公司在xx工业园内东侧已建成股份公司内各子公司共用的危废暂存间，面积300m2，危废暂存间采取了防扬散、防泄漏、防流失等措施，设置有不同的分区进行危废的暂存，墙壁张贴了相关的管理制度、同时设有双人双锁及标识牌，已通过了竣工环境保护验收工作。建设项目生产过程中产生23、的危险固废属于危废暂存间内已暂存的危废类别，危险固废在依托“xx工业园”已建的危废暂存间暂存时，只需增加转移频次即可。2、厂区平面布置本项目系利用xx工业园内24#生产车间闲置的东侧部分进行生产活动，位于xx工业园的东北角。xx工业园设置1个主出入口和2个次出入口，其中主出入口位于厂区的南侧，临近翠湖三路；2个次出入口分别位于厂区的北侧和西侧，分别临近翠湖四路和泰山大道（详见附图2建设项目厂区总平面布置）。3、产品方案本项目主要从事电子电容器配件的生产活动，根据其材质分类，建设项目所生产的电子电容器配件主要分为铝材质和塑料材质两大类，其中铝材质电子电容器配件主要为铝壳件；塑料材质电子电容器配件24、主要为定位套、芯棒、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品。建设项目投产后，可年产铝壳件2982万只、定位套7831万只、芯棒1800万只、塑壳系列产品1879万只、塑料堵头系列产品36万只，具体产品情况见表2-2。表2-2 产品方案一览表序号名称材质单只质量范围（g）单位产量总质量（t）1铝壳件铝2025万只/年2982745.52定位套塑料5.56.5万只/年7831509.153芯棒45万只/年1800904塑壳系列产品1622万只/年1879413.385塑料堵头系列产品120250万只/年36904、主要生产设备建设项目主要生产设备见表2-3。表2-3 建设项目主要生产设备一览表序号设备名称25、型号单位数量铝壳件生产设备1肘杆式金属挤压机JB88-200台32肘杆式金属挤压机88Z-200T台13肘杆式金属挤压机JB88-315台14卧式冷挤压压力机JB88-265台15肘杆式金属挤压机JB88-315台16开式固定台压力机JH21-200台17开式固定压力机JH21-125台18G1冲床G1-200台19立式冲床001-200台110立式冲床APF400台111立式冲床APA315台112环保星清洗机-台1其中浸洗槽5m0.5m0.5m个1清洗槽5m0.5m0.5m个113烘干机30kW台114切口机1.5kW台815翻边机0.5kW台816搓牙机3kW台317自动切口机3kW台226、18椭圆切口机1.5kW台2定位套、芯棒、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品生产设备1塑料注射成型机HTB80X/1台12塑料注射成型机HTB110X/1台13塑料注射成型机HDX128台34塑料注射成型机HTF-120W1台15塑料注射成型机HTF-120X1台16塑料注射成型机HTB150XB台17塑料注射成型机HTF160X1台18塑料注射成型机HXF176-W5台19塑料注射成型机HXF206-W5台110塑料注射成型机TF-1600B台111塑料注射成型机HXF218台112塑料注射成型机HD X388台113塑料注射成型机HMD168-M5台214塑料注射成型机HMD128-M5台2127、5塑料注射成型机HTF200X-1台116塑料注射成型机HF168台117塑料注射成型机XL150台518塑料注射成型机25kW-100A台3共用生产设备19空压机-台35、主要原辅材料及燃料建设项目主要原辅材料及燃料消耗详见表2-4。表2-4 建设项目原辅材料及燃料用量一览表序号名称单位数量最大暂存量备注铝壳件1铝锭吨/年80040车间内仓库储存2清洗剂吨/年261化学品仓库储存3硬脂酸锌粉吨/年10.05车间内仓库储存定位套1PP粒子吨/年53125车间内仓库储存芯棒1PC粒子吨/年945车间内仓库储存塑壳系列产品1PC粒子吨/年1105车间内仓库储存2ABS粒子吨/年1256车间内仓库储28、存3PBT粒子吨/年19610车间内仓库储存塑料堵头系列产品1PS粒子吨/年442车间内仓库储存2PP粒子吨/年302车间内仓库储存3PE粒子吨/年201车间内仓库储存共用原辅材料1机械润滑油吨/年0.50.17化学品仓库储存燃料无主要原辅材料说明：（1）清洗剂本项目所用的清洗剂主要成分见表2-5，清洗剂的理化性质及毒理性质详见附件中的安全技术说明书。表2-5 清洗剂主要成分一览表项目水直链烷基苯磺酸脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠烷基酚聚氧乙烯醚含量（%）602010106、水平衡分析根据建设项目工程分析，本项目废水主要为循环冷却废水、浸洗废水、清洗废水和生活污水。（1）生活用水根据建设单位提供资料，29、项目建成后，职工人数为100人，均不在厂内食宿。职工人员生活用水按每人每天用水量60L计算。经计算，生活用水的总用水量大约为6.0m3/d，即1800m3/a。根据环境统计手册，生活污水的产生量取用水量的80%，则生活污水排放量约为1440m3/a（全年工作日按300天计算）。（2）循环冷却用水本项目设有一套循环冷却水系统对注塑机中的挤出模具进行冷却，冷却方式为间接冷却，冷却介质为水。本项目设有1个循环冷却水池，容积300m3，由于循环冷却系统中水每天会损耗一些，故需定期进行补充及外排。根据建设单位提供资料，本项目注塑机所用的循环冷却水的循环量约为60t/h，循环冷却系统每天的补水量取循环量的30、0.5%，则本项目循环冷却系统每天的补水量为7.2t，即2160t/a。循环冷却水池中的水平均3个月排放一次，一次排放量约为90t。经核算，本项目循环冷却用水量约为2520t，循环冷却废水产生量约为360t/a（全年工作日按300天计算）。（3）浸洗废水本项目设有1个浸洗槽（5m0.5m0.5m），浸洗槽液盛装量约为1t，由人工将工件浸没在浸洗槽中进行浸洗，温度在40。由于工件带出及蒸发损耗，浸洗槽定期进行补水，补水量取浸洗槽槽液盛装量的20%。浸洗槽槽液平均1天更换一次，更换过程中会产生浸洗废水。经核算，浸洗用水量约为1.2t/d，即360t/a；浸洗废水产生量约为1.0t/d，即300t/31、a（全年工作时间按2400h计算）。（4）清洗废水本项目设有1个清洗槽（5m0.5m0.5m），清洗槽槽液盛装量约为1t，采用溢流水洗的方式对工件进行清洗，清洗温度为常温。水洗槽中的水1天更换一次，设计补加水量为4.5t/h，水洗过程中会产生清洗废水。由于工件带出及蒸发损耗，清洗用水损耗量取用水量的5%。经核算，清洗用水量约为37t/d，即11100t/a；清洗废水产生量约为35.15t/d，即10545t/a（全年工作时间按2400h计算）。本项目水平衡情况见图2-1。4.80消耗1.20生活用水化粪池6.0新鲜水52.64.80消耗7.201.21441.28.40冷却循环水池循环冷却用水32、1440浸洗用水1.2消耗0.201.036.15厂内污水处理站清洗用水37消耗1.8535.1542.15西湖污水处理厂达标排入钟仓河42.15图2-1 建设项目水平衡图 单位：m3/d8、劳动定员本项目劳动定员为100人，铝壳件生产采取单班制，其他为三班制，单班工作时间8小时，年工作时间为300天。工艺流程和产排污环节1、工艺流程和产排污环节建设项目主要从事电子电容器配件的生产活动，所生产的电子电容器配件主要包括铝壳件、定位套、芯板、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品，其中铝壳件为铝材质，采用冲压加工的方式进行生产；定位套、芯板、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品均为塑料材质，生产工艺相同，均采用33、注塑加工的方式进行生产，具体分析如下：1.1铝壳件生产工艺流程及产排污环节铝壳件生产工艺及产排污环节详见附图2-2。铝锭N、G1-1硬脂酸锌粉拌合N、S1-1冲压成型N、S1-3N、S1-2切口N搓丝翻边电加热W1-1浸洗W1-2水洗电加热烘干入库待售图2-2 铝壳件生产工艺流程及产排污环节图 主要工艺说明：（1）拌合建设单位从外界选购优质的铝锭和硬脂酸锌粉，进厂后依托生产车间进行暂存。铝锭冲压前采用硬脂酸锌粉进行拌合润滑。建设项目设有1个密闭的拌合间（4m2.5m3m），内置一台密闭的拌合机，由人工将铝锭和硬脂酸锌粉加入拌合机中，关闭拌合机的仓门进行密闭拌合，拌合结束后，打开拌合机仓门，将铝34、锭卸料至输送小车中，通过输送小车将其运送至挤压机处备用。拌合机在添加硬脂酸锌粉和卸料过程中会产生拌合废气G1-1，主要污染物为颗粒物。同时，拌合过程中还会产生噪声N。（2）冲压成型采用冲床或挤压机对铝锭进行冲压成型，以得到成型的铝壳件，冲压所用的模具为外购的成品模具，冲压过程中会产生噪声N、金属边角料S1-1。（3）切口采用切口机对冲压成型的铝壳件进行切口，切口过程中会产生噪声N和金属废屑S1-2。（4）翻边采用翻边机对冲压成型的铝壳件进行边角的翻折，翻边过程中会产生噪声N。（5）搓丝根据客户需求，对于需要设置组装孔的工件，采用搓丝机进行搓丝加工，搓丝过程中会产生噪声N和金属废屑S1-3。（635、）浸洗由人工按照1L水中投加70g清洗剂的比例在浸洗槽中配制成清洗液，采取电加热的方式进行加热，维持温度在40，将工件浸没在浸洗槽中，维持12min，以达到浸洗的目的。浸洗是为了除去工件表面残存的油污、浮灰等污物。由于浸洗槽中槽液的损耗，需定期向浸洗槽中补加配槽物质，浸洗槽槽液平均1天更换一次，更换过程中会产生浸洗废水W1-1。（7）水洗浸洗过后的工件采用溢流水洗的方式进一步进行清洗，清洗温度为常温，清洗方式为浸泡、溢流洗。水洗槽中的水1天更换一次，设计补加水量为4.5t/h，溢流水洗过程中会产生清洗废水W1-2。（8）烘干采用电加热的方式烘除清洗后工件表面的水分即可得到成品的铝壳件，入库待售36、。建设项目铝壳件生产过程中的污染物产生情况如表2-6所示：表2-6 建设项目铝壳件生产产污节点与污染物名称汇总表污染物种类分类产污节点序号产污工序污染物名称废气拌合废气G1-1拌合机添加硬脂酸锌和卸料颗粒物废水浸洗废水W1-1浸洗槽倒槽COD、BOD5、SS、总锌、石油类等清洗废水W1-2水洗及水洗槽倒槽COD、BOD5、SS、总锌、石油类等固体废物一般固废S1-1冲压成型金属边角料S1-2切口金属废屑S1-3搓丝金属废屑1.2定位套、芯板、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品生产工艺流程及产排污环节定位套、芯板、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品均为塑料材质，生产工艺相同，均采用注塑加工的方式进行生产37、，具体生产工艺及产排污环节详见附图2-3。PS、PP、PE、PC、ABS、PBT塑料粒子N真空上料N、G2-1熔融挤出自来水W2-1冷却S2-1去毛刺S2-2检验入库待售图2-3 定位套、芯板、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品生产工艺流程及产排污环节图主要工艺说明：（1）真空上料建设单位从外界选购优质的PS、PP、PE、PC、ABS、PBT塑料粒子，塑料粒子均为新料，非再生塑料粒子，且已由供应商配好色，厂内无需添加色母，进厂后依托生产车间进行暂存。塑料粒子由注塑机自带的一套真空上料系统，通过管道将其上料至注塑机中。真空上料过程中会产生噪声N。（2）熔融挤出注塑机中的粒料由电加热至熔融状态，各类塑38、料粒子注塑温度及热分解温度情况详见表2-7。熔融的塑料由注塑机通过模具挤出成型。熔融挤出工段会产生注塑废气G2-1，主要污染物为NMHC，同时还会产生噪声N。表2-7 建设项目各类塑料注塑温度及热分解温度情况一览表名称本项目加热温度（）热分解温度（）PS190210300PP160240350PE180230300PC230250300ABS160220270PBT240255280注塑过程中使用的ABS、PC、PS和PBT塑料粒子的加热温度均低于其分解温度，故不考虑其注塑过程中聚合物分解产生的污染物，但由于ABS、PC、PS和PBT塑料粒子在合成过程中会残留少量的单体，故其在注塑过程中会释放39、出少量的单体污染物，各类塑料粒子中游离单体详见表2-8。表2-8 各类塑料粒子游离单体情况一览表序号塑料粒子种类游离单体名称1ABS塑料粒子苯乙烯丙烯腈甲苯乙苯1,3-丁二烯2PC塑料粒子酚类氯苯类二氯甲烷3PS塑料粒子苯乙烯4PBT塑料粒子四氢呋喃（3）冷却本项目设有一套循环冷却水系统对注塑机中的挤出模具进行冷却，冷却方式为间接冷却，冷却水不与模具进行接触。建设项目设有1个循环冷却水池，容积300m3，由于损耗，循环冷却用水定期补充，循环冷却水池中的水平均3个月排放一次，一次排放量约为90m3，排放过程中会产生循环冷却废水W2-1。（4）去毛刺由人工手持刀具，将工件表面的毛刺割除，以得到平整40、的工件，去毛刺过程中会产生塑料边角料S2-1。（5）检验由质检人员对去毛刺的工件进行检验，剔除不合格品S2-2，不合格品直接外售。成品工件入库待售。建设项目定位套、芯板、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品生产过程中的污染物产生情况如表2-9所示：表2-9 建设项目定位套、芯板、塑壳系列产品和塑料堵头系列产品生产产污节点与污染物名称汇总表污染物种类分类产污节点序号产污工序污染物名称废气注塑废气G2-1注塑机熔融挤出NMHC、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、酚类、氯苯类、二氯甲烷、四氢呋喃废水循环冷却废水W2-1注塑机循环冷却COD、BOD5、SS等固体废物一般固废S2-1去毛刺塑料边角料41、S2-2检验不合格品与项目有关的原有环境污染问题本项目系利用xx工业园内24#生产车间闲置的东侧部分进行生产活动，24#生产车间东侧部分为闲置的空厂房，未进行生产活动，无原有环境问题。原有租赁的厂区已停止生产活动，搬迁项目实施后，原有租赁的生产厂区将无污染源存在，故无与本项目有关的原有污染情况和环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目位于xx经济技术开发区，本次环境质量现状调查主要采取引用和现场监测两种方式。地表水环境质量现状监测数据引用xx市生态环境局于2021年03月12日发布的2021年2月xx市水环境质量月报中的结论。本次大气环境质量和噪声监测由x42、x尚德谱检测技术有限责任公司完成。1、空气环境（1）环境空气质量标准评价区为环境空气二类功能区，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解中的相关要求；甲苯、苯乙烯和丙烯腈执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）“附录D”中的相关要求；酚类化合物和四氢呋喃参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中的相关要求，具体标准值见表3-1。表3-1 环境空气质量标准污染物浓度限值污染物取值时间二级标准浓度限值（ug/Nm3）标准来源SO2年平均60环境空43、气质量标准（GB3095-2012）24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75CO24小时平均40001小时平均10000O3日最大8小时平均1601小时平均200非甲烷总烃1次2000大气污染物综合排放标准详解甲苯1小时平均200环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）“附录D”苯乙烯1小时平均10丙烯腈1小时平均50酚类化合物1次10前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）四氢呋喃1次200（2）区域环境质量达标情况根据xx市生态环境局于202044、年05月29日发布的2019年度xx市生态环境状况公报，xx市环境空气质量情况见下表3-2。表3-2 xx市环境空气质量现状评价表污染物评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度156025.0达标NO2年平均质量浓度374092.5达标CO第95百分位数日平均浓度1300400032.5达标O3第90百分位数日平均浓度15016093.8达标PM10年平均质量浓度7570107.1不达标PM2.5年平均质量浓度4735134.3不达标由表3-2判定可知，xx市环境空气质量属于不达标区。（2）其他污染物环境质量现状本项目所在区域其他污染物环境质量45、现状评价时采用实测的方式进行，监测时间为2021年05月06日至2021年05月08日，监测点位基本信息详见表3-3。表3-3 其他污染物补充监测点位基本信息一览表监测点名称监测点坐标（m）监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离（m）XY清华嘉园-1375.5-483.9非甲烷总烃、甲苯、苯乙烯、丙烯腈、酚类化合物、四氢呋喃2021.05.0605.08SW810本项目其他污染物环境质量现状监测结果详见表3-4。表3-4 其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位监测点坐标（m）污染物平均时间评价标准（ug/m3）监测浓度范围（ug/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况XY清华嘉46、园-1375.5-483.9NMHC一次200069084042.00达标甲苯1h平均2001.5L0.80达标苯乙烯1h平均101.5L2.020.00达标丙烯腈1h平均5050L50.00达标酚类化合物一次109L45.00达标四氢呋喃一次2000.7L0.20达标注：“L”表示低于检出限，低于检出限的取检出限的一半。由表3-4可知，各其他污染物补充监测点位非甲烷总烃监测结果满足大气污染物综合排放标准详解中的相关要求；甲苯、苯乙烯和丙烯腈监测结果满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）“附录D”中的相关要求；酚类化合物和四氢呋喃监测结果满足前苏联居民区大气中有害物质的最大47、允许浓度（CH245-71）中的相关要求。2、水环境建设项目所在地周围与项目有关的地表水体钟仓河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。根据xx市生态环境局于2021年03月12日发布的2021年2月xx市水环境质量月报中的结论可知，省控断面钟仓河入河口监测断面符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准要求，区域地表水环境质量较好。3、声环境项目区域环境噪声监测结果如下表3-5。表3-5 项目区域噪声值一览表 单位：等效声级:LeqdB(A)编号测点位置监测日期监测值（Leq(A)）昼间夜间1#项目东厂界2021年05月06日54452021年05月07日548、5442#项目南厂界2021年05月06日53442021年05月07日54443#项目西厂界2021年05月06日53442021年05月07日53444#项目北厂界2021年05月06日55442021年05月07日54455#xx市委政法委2021年05月06日53422021年05月07日53426#xx市公安局法学会2021年05月06日52432021年05月07日52437#xx市公安局出入境管理处2021年05月06日53432021年05月07日5342本项目位于xx经济技术开发区内，区域声环境质量标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准（即昼间小于65dB49、(A)，夜间小于55dB(A)），周围敏感点声环境质量标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准（即昼间小于60dB(A)，夜间小于50dB(A)）。由表3-5可知，本项目所在地厂界声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准；周围敏感点声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。环境保护目标1、大气环境保护目标本项目厂界外500m范围内大气环境保护目标详见表3-6。表3-6 建设项目大气环境保护目标一览表环境要素名称坐标（m）保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）XY大气环境xx市委政法委453.0 192.4 机关50、人员约120人二类区E12.5xx市公安局法学会403.4 113.6 机关人员约110人E14.1xx市公安局出入境管理处343.5 33.5 机关人员约70人E15.8xx市循环经济展示馆472.9 -135.6 办公人员约60人E210翠湖雅居751.3-13.0居民约510人E360注：坐标原点经度：117.821797，纬度：30.963678。2、声环境保护目标本项目厂界外50m范围内声环境保护目标详见表3-7。表3-7 建设项目声环境保护目标一览表环境要素名称坐标（m）保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）XY声环境xx市委政法委453.0 192.4 机关人员51、约120人二类区E12.5xx市公安局法学会403.4 113.6 机关人员约110人E14.1xx市公安局出入境管理处343.5 33.5 机关人员约70人E15.8注：坐标原点经度：117.821797，纬度：30.963678。3、地下水环境保护目标本项目厂界外500m范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源环境保护目标。污染物排放控制标准1、水污染物排放控制标准本项目浸洗废水和清洗废水经厂内污水处理站预处理后与循环冷却废水、生活污水一同接管入西湖污水处理厂处理达标排放，尾水排入钟仓河。本项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准要求，西52、湖污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，具体指标见表3-8。表3-8 建设项目污水排放标准序号污染物项目单位排放标准污染物排放监控浓度排放标准污染物排放监控浓度1pH无量纲污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准692CODmg/L500503SSmg/L400104NH3-Nmg/L-5（8）5BOD5mg/L300106石油类mg/L2017总锌mg/L512、废气污染物排放控制标准建设项目拌合废气中主要污染物颗粒物有组织排放参照执行大气污染物综合排放标53、准（DB31/933-2015）表1中标准限值要求；注塑废气中主要污染物非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、酚类、氯苯类、二氯甲烷和四氢呋喃有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中的特别排放限值要求，具体标准值见表3-9。表3-9 大气污染物综合排放标准污染物排气筒高度（m）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准来源颗粒物15301.5大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）非甲烷总烃1560-合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）苯乙烯20-丙烯腈0.5-甲苯8-乙苯50-1,3-丁二烯（1）1-酚类154、5-氯苯类20-二氯甲烷（1）50-四氢呋喃（1）50-注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施颗粒物、丙烯腈、甲苯、1,3-丁二烯、酚类、氯苯类和二氯甲烷厂界浓度执行大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表3中无组织排放限值要求；非甲烷总烃和甲苯厂界浓度执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9中的标准限值要求；苯乙烯和乙苯厂界浓度执行恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）表4中的标准限值要求；VOCs厂内浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1中无组织排放限值，具体标准值见表3-10。表3-10 无55、组织排放监控浓度限值污染物名称无组织排放监控浓度限值监控位置颗粒物厂界监控点浓度限值0.5mg/m3厂界非甲烷总烃厂界监控点浓度限值4.0mg/m3厂界苯乙烯厂界监控点浓度限值1.9mg/m3厂界丙烯腈厂界监控点浓度限值0.20mg/m3厂界甲苯厂界监控点浓度限值0.8mg/m3厂界乙苯厂界监控点浓度限值0.6mg/m3厂界1,3-丁二烯厂界监控点浓度限值0.1mg/m3厂界酚类厂界监控点浓度限值0.020mg/m3厂界氯苯类厂界监控点浓度限值0.10mg/m3厂界二氯甲烷厂界监控点浓度限值4.0mg/m3厂界VOCs（监控因子NMHC）监控点处1h平均浓度值6.0mg/m3在厂房外设置监控点56、监控点处任意一次浓度值20mg/m33、噪声排放控制标准建设项目运营期厂界噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区标准，具体标准值见表3-11。表3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（dB（A）类别标准值标准来源昼间夜间项目厂界噪声6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类4、固废排放控制标准 （1）一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。（2）危险固废执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单。总量控制指标根据国家“十三五”期间对污染物排放总量控制指标和xx省环保厅关57、于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发【2017】19号）的要求，规定总量控制因子为CODCr、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs）。根据生态环境部和xx省生态环境厅要求对建设项目排放污染物实施总量控制的要求，针对本项目的具体排污情况，结合本项目排污特征，确定总量控制因子为：废水污染物指标：COD、氨氮。废气污染物指标：颗粒物、挥发性有机物（VOCs）。（1）废水本项目废水接管入西湖污水处理厂集中处理达标排放，废水污染物COD、氨氮总量在西湖污水处理厂调剂范围内，本环评只提出备案考核量。本项目废水备案考核量如下：COD：0.632t/a，58、氨氮：0.036t/a；注：建设项目排入西湖污水处理厂的废水量为12645t/a，氨氮浓度为2.8mg/L；备案考核量核算时，取COD、氨氮排入外环境浓度分别为50mg/L和2.8mg/L进行核算。（2）废气经核算，建设项目废气污染物排放总量控制指标如下：颗粒物：0.005t/a，挥发性有机物（VOCs）：0.268t/a；四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目系利用xx工业园内24#生产车间闲置的东侧部分进行建设，无新建构筑物，不涉及大规模的土建工程，施工期环境影响主要是设备安装噪声影响。此过程持续时间较短，设备安装主要是在室内进行，对外环境影响极小，故不再进行施工期环境保护措施59、分析。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响及保护措施1.1废气污染源分析本项目在生产过程中主要大气污染物为来自拌合过程中产生的拌合废气和注塑过程中产生的注塑废气。建设项目有组织废气产生及排放情况详见表4-1。表4-1 建设项目有组织废气产生及排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施产生量（kg/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理设施名称及工艺处理能力（m3/h）收集效率（%）去除效率（%）是否为可行技术拌合废气颗粒物480.48240袋式除尘器20009599是注塑A区注塑废气非甲烷总烃1533 0.213 13.30两级活性炭串联吸附160009090是苯60、乙烯12.957 0.00180 0.112丙烯晴0.683 0.00009 0.006甲苯2.134 0.00030 0.019乙苯0.986 0.00014 0.0091,3-丁二烯0.277 0.00004 0.002酚类26.229 0.00364 0.228氯苯类4.197 0.00058 0.036二氯甲烷1.604 0.00022 0.014四氢呋喃75.600 0.01050 0.656注塑B区注塑废气非甲烷总烃1149 0.160 13.30两级活性炭串联吸附120009090是苯乙烯9.718 0.00135 0.112丙烯晴0.513 0.00007 0.006甲苯1.661、01 0.00022 0.019乙苯0.740 0.00010 0.0091,3-丁二烯0.208 0.00003 0.002酚类19.671 0.00273 0.228氯苯类3.147 0.00044 0.036二氯甲烷1.203 0.00017 0.014四氢呋喃56.700 0.00788 0.656备注：备注：对照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），项目采取的废气治理设施属于可行技术。续表4-1 建设项目有组织废气产生及排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物排放情况排放标准排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放时间（h62、）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）拌合废气颗粒物50.0052.401001.530注塑A区注塑废气非甲烷总烃153.3 0.0211.337200-60苯乙烯1.2960.00018 0.011-20丙烯晴0.068 0.00001 0.001-0.5甲苯0.213 0.00003 0.002-8乙苯0.097 0.00001 0.001-501,3-丁二烯0.028 0.000004 0.0002-1酚类2.623 0.00036 0.023-15氯苯类0.4200.00006 0.004-20二氯甲烷0.160 0.00002 0.001-50四氢呋喃7.560 0.0010563、 0.066-50注塑B区注塑废气非甲烷总烃114.9 0.160 1.337200-60苯乙烯0.972 0.00014 0.011-20丙烯晴0.051 0.00001 0.001-0.5甲苯0.160 0.00002 0.002-8乙苯0.074 0.00001 0.001-501,3-丁二烯0.021 0.000003 0.0002-1酚类1.9670.00027 0.023-15氯苯类0.3150.00004 0.004-20二氯甲烷0.120 0.00002 0.001-50四氢呋喃5.6700.00079 0.066-50建设项目有组织废气排放口基本情况详见表4-2。表4-2 建64、设项目有组织废气排放口基本情况一览表产排污环节污染物种类排放口基本情况高度（m）内径（m）温度（）编号名称类型地理坐标拌合废气颗粒物150.325DA001 拌合废气排气筒一般排口经度：117.825188纬度：30.965502注塑A区注塑废气非甲烷总烃150.725DA002注塑A区注塑废气排气筒一般排口经度：117.825048纬度：30.965374苯乙烯丙烯晴甲苯乙苯1,3-丁二烯酚类氯苯类二氯甲烷四氢呋喃注塑B区注塑废气非甲烷总烃150.625DA003注塑B区注塑废气排气筒一般排口经度：117.825188纬度：30.965627苯乙烯丙烯晴甲苯乙苯1,3-丁二烯酚类氯苯类二氯甲65、烷四氢呋喃建设项目无组织废气排放情况详见表4-3。表4-3 建设项目无组织废气排放情况一览表面源面源面积面源高度污染物种类排放量（kg/a）排放速率（kg/h）无组织排放浓度浓度限值（mg/m3）24#生产车间东北侧55m30m6m颗粒物20.020.524#生产车间东南侧60m35m6mNMHC2980.041厂界：4.0；厂内：监控点处1h平均浓度值6.0mg/m3；监控点处任意一次浓度值20mg/m3苯乙烯2.5190.000351.9丙烯腈0.1330.000020.20甲苯0.4150.000060.8乙苯0.1920.000030.61,3-丁二烯0.0540.000010.1酚类66、5.10.000710.020氯苯类0.8160.000110.10二氯甲烷0.3920.000054.0四氢呋喃14.70.00204-废气源强核算过程：（1）拌合废气建设项目设有1个密闭的拌合间（4m2.5m3m），内置一台密闭的拌合机，由人工将铝锭和硬脂酸锌粉加入密闭拌合机中，关闭拌合机的仓门进行密闭拌合，拌合结束后，打开拌合机仓门，将铝锭卸料至输送小车中。拌合机在添加硬脂酸锌粉和卸料过程中会产生拌合废气，主要污染物为颗粒物。根据同类型企业类比可知，拌合废气产生量约占硬脂酸锌粉使用量的5%，建设项目年用硬脂酸锌粉量约为1t，年添加硬脂酸锌粉和卸料时间约为100h。建设项目拟采取在拌合间内67、微负压抽风的方式捕集拌合废气，本项目拌合间相当于密闭罩，表面积约为49m2（地面一面不计入表面积），考虑到拌合间存在一定的漏风面积，漏风面积按酸洗间表面积的2%核算，即0.98m2。根据局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274-2016），抽风量按照漏风面积处的进风风速为0.4m/s设计，则抽风量为1411m3/h，考虑到弯头、压力损失等因素，本项目总抽风量设计为2000m3/h，捕集效率约为95%，捕集的拌合废气经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高排气筒排放，袋式除尘器处理颗粒物效率约为99%。有组织拌合废气经核算，有组织拌合废气中主要污染物颗粒物产生量约为约为0.0468、8t/a，产生速率约为0.48kg/h，产生浓度约为240mg/m3；有组织拌合废气经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高排气筒（编号：DA001）排放，主要污染物颗粒物排放量约为0.0005t/a，排放速率约为0.005kg/h，排放浓度约为2.40mg/m3。无组织拌合废气本项目未捕集的拌合废气在密闭的拌合间内呈无组织排放。经核算，无组织排放的拌合废气中主要污染物颗粒物排放量约为0.002t/a，排放速率约为0.02kg/h。（2）注塑废气本项目密闭的注塑间内共设注塑机28台，注塑过程中会产生注塑废气，主要污染物为非甲烷总烃。注塑过程中产生的注塑废气中主要污染物非甲烷总烃产污系数参照第69、二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）中“292塑料制品行业系数手册”中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行业”中的“工艺名称：配料-混合-挤出/注塑“的产污系数，取2.70kg/吨塑料产品。同时注塑过程中使用的ABS、PC、PS和PBT塑料粒子的加热温度均低于其分解温度，故不考虑其注塑过程中聚合物分解产生的污染物，但由于ABS、PC、PS和PBT塑料粒子在合成过程中会残留少量的单体，故其在注塑过程中会释放出少量的单体污染物，各类塑料粒子中游离单体及含量详见表4-4。表4-4 各类塑料粒子游离单体情况一览表序号塑料粒子游离单体游离单体总量（kg/a）名称使用量（t/a）名称含量1AB70、S塑料粒子125苯乙烯25.55mg/kg3.194丙烯腈10.63mg/kg1.329甲苯33.2mg/kg4.150乙苯15.34mg/kg1.9181,3-丁二烯4.31mg/kg0.5392PC塑料粒子204酚类250mg/kg51.000氯苯类40mg/kg8.160二氯甲烷15.68mg/kg3.1993PS塑料粒子44苯乙烯500mg/kg224PBT塑料粒子196四氢呋喃750mg/kg147注：ABS塑料粒子中游离苯乙烯、丙烯腈、甲苯和乙苯单体含量根据丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究（李等，炼油与化工，2016（6）：62-63）取值；ABS塑料粒子中游离1,3-71、丁二烯单体含量根据PS和ABS制品中1，3-丁二烯残留量的测定（陈旭明，国家食品软包装产品及设备质量监督检验中心（广东），塑料包装【J】2018年第28卷 第三期）取值；PC塑料粒子中游离酚类单体含量根据聚碳酸酯树脂中微量酚的测定（李韶钰，塑料工业，1990（5）：50-53）取值；PC塑料粒子中游离氯苯类单体含量参考xx科技有限公司新建160万件塑料制品项目环境影响评价报告表取值；PC塑料粒子中游离二氯甲烷单体含量根据气相色谱法测定聚碳酸酯中的二氯甲烷（化学分析计量，2018年9月，第27卷，第5期）取值；PS塑料粒子中游离苯乙烯单体含量根据聚苯乙烯（PS）树脂（GB/T12671-200872、）；PBT塑料粒子中游离四氢呋喃单体含量根据PBT成品中游离THF含量的分析（苏凤仙、张建，文章编号：1006-334X（2017）03-0055-05）取值。建设项目在注塑车间中划分有注塑A、B两个区域用于注塑机的放置，其中注塑A区共放置注塑机16台，注塑B去放置注塑机12台。建设项目拟在注塑机上方设置移动臂集气罩，集气罩的四周设置软帘垂至注塑模具出工件处，采取集气罩罩顶抽风的方式捕集注塑废气，单个集气罩尺寸为0.5m0.5m，抽风风速为1.0m/s，注塑废气的捕集效率约为90%。注塑A区和注塑B区捕集的注塑废气分别经两级活性炭串联吸附装置处理后，尾气分别经1根15m高排气筒排放（编号：DA73、001、DA002），两级活性炭串联吸附装置处理非甲烷总烃效率约为90%。经核算，注塑A区抽风量约为14400m3/h，考虑到管道弯头、压力等损失，设计抽风量为16000m3/h；注塑B区抽风量约为10800m3/h，考虑到管道弯头、压力等损失，设计抽风量为12000m3/h。建设项目注塑件产品质量约为1102.53t/a，取每台注塑机生产规模相同进行注塑废气的源强核算。经核算，注塑A、B区注塑废气中主要污染物非甲烷总烃产生情况详见表4-5。表4-5 建设项目注塑A、B区注塑废气产生情况一览表废气名称主要污染物产生量（t/a）总体注塑A区注塑B区注塑废气非甲烷总烃2.981.7031.277苯74、乙烯25.19414.39710.797丙烯晴1.3290.7590.570甲苯4.152.3711.779乙苯1.9181.0960.8221,3-丁二烯0.5390.3080.231酚类5129.14321.857氯苯类8.164.6633.497二氯甲烷3.1191.7821.337四氢呋喃1478463有组织注塑废气：经核算，建设项目注塑A、B区有组织注塑废气产生及排放情况详见表4-6和表4-7。表4-6 建设项目注塑A区有组织注塑废气产生及排放情况一览表废气名称主要污染物产生量（kg/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/75、m3）注塑A区注塑废气非甲烷总烃1533 0.213 13.30153.3 0.0211.33苯乙烯12.957 0.00180 0.1121.2960.00018 0.011丙烯晴0.683 0.00009 0.0060.068 0.00001 0.001甲苯2.134 0.00030 0.0190.213 0.00003 0.002乙苯0.986 0.00014 0.0090.097 0.00001 0.0011,3-丁二烯0.277 0.00004 0.0020.028 0.000004 0.0002酚类26.229 0.00364 0.2282.623 0.00036 0.023氯苯类76、4.197 0.00058 0.0360.4200.00006 0.004二氯甲烷1.604 0.00022 0.0140.160 0.00002 0.001四氢呋喃75.600 0.01050 0.6567.560 0.00105 0.066表4-7 建设项目注塑B区有组织注塑废气产生及排放情况一览表废气名称主要污染物产生量（kg/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）注塑B区注塑废气非甲烷总烃1149 0.160 13.30114.9 0.160 1.33苯乙烯9.718 0.00135 0.1120.972 0.000177、4 0.011丙烯晴0.513 0.00007 0.0060.051 0.00001 0.001甲苯1.601 0.00022 0.0190.160 0.00002 0.002乙苯0.740 0.00010 0.0090.074 0.00001 0.0011,3-丁二烯0.208 0.00003 0.0020.021 0.000003 0.0002酚类19.671 0.00273 0.2281.9670.00027 0.023氯苯类3.147 0.00044 0.0360.3150.00004 0.004二氯甲烷1.203 0.00017 0.0140.120 0.00002 0.001四氢呋78、喃56.700 0.00788 0.6565.6700.00079 0.066单位产品非甲烷总烃排放量核算：经核算，建设项目有组织注塑废气中主要污染物非甲烷总烃排放量约为0.268t/a，注塑件产量约为1102.53t/a。经核算，本项目单位产品非甲烷总烃排放量约为0.243kg/t产品，满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中的标准要求（单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t产品）。无组织注塑废气：本项目未捕集的注塑废气在注塑间内中呈无组织排放。经核算，无组织注塑废气中主要污染物非甲烷总烃排放量约为0.298t/a，排放速率约为0.041kg/h；苯乙烯排放量约为2.5179、9kg/a，排放速率约为0.00035kg/h；丙烯腈排放量约为0.133kg/a，排放速率约为0.00002kg/h；甲苯排放量约为0.415kg/a，排放速率约为0.00006kg/h；乙苯排放量约为0.192kg/a，排放速率约为0.00003kg/h；1,3-丁二烯排放量约为0.054kg/a，排放速率约为0.00001kg/h；酚类排放量约为5.1kg/a，排放速率约为0.00071kg/h；氯苯类排放量约为0.816kg/a，排放速率约为0.00011kg/h；二氯甲烷排放量约为0.392kg/a，排放速率约为0.00005kg/h；四氢呋喃排放量约为14.7kg/a，排放速率约为80、0.00204kg/h（全年工作时间按7200h计）。1.2废气达标情况判定（1）拌合废气本项目拌合废气经1套袋式除尘器处理后，主要污染物颗粒物排放速率约为0.005kg/h，排放浓度约为2.40mg/m3，满足参照的大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表1中的排放限值要求（颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3，最高允许排放速率1.5kg/h）。（2）注塑废气注塑A区注塑废气本项目注塑A区注塑废气经两级活性炭串联处理装置处理后，主要污染物非甲烷总烃排放浓度约为1.33mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量约为0.243kg/t产品，苯乙烯排放浓度约为0.011mg/m3，丙烯腈排81、放浓度约为0.001mg/m3，甲苯排放浓度约为0.002mg/m3，乙苯排放浓度约为0.001mg/m3，1,3-丁二烯排放浓度约为0.0002mg/m3，酚类排放浓度约为0.023mg/m3，氯苯类排放浓度约为0.004mg/m3，二氯甲烷排放浓度约为0.001mg/m3，四氢呋喃排放浓度约为0.066mg/m3，满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中的特别排放限值要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3；单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t产品；苯乙烯最高允许排放浓度20mg/m3；丙烯腈最高允许排放浓度0.5mg/m3；甲苯最高允许排放浓度8mg/m382、；乙苯最高允许排放浓度50mg/m3；1,3-丁二烯最高允许排放浓度1mg/m3；酚类最高允许排放浓度15mg/m3；氯苯类最高允许排放浓度20mg/m3；二氯甲烷最高允许排放浓度50mg/m3；四氢呋喃最高允许排放浓度50mg/m3）。注塑B区注塑废气本项目注塑B区注塑废气经两级活性炭串联处理装置处理后，主要污染物非甲烷总烃排放浓度约为1.33mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量约为0.243kg/t产品，苯乙烯排放浓度约为0.011mg/m3，丙烯腈排放浓度约为0.001mg/m3，甲苯排放浓度约为0.002mg/m3，乙苯排放浓度约为0.001mg/m3，1,3-丁二烯排放浓度约为0.083、002mg/m3，酚类排放浓度约为0.023mg/m3，氯苯类排放浓度约为0.004mg/m3，二氯甲烷排放浓度约为0.001mg/m3，四氢呋喃排放浓度约为0.066mg/m3，满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5中的特别排放限值要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3；单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t产品；苯乙烯最高允许排放浓度20mg/m3；丙烯腈最高允许排放浓度0.5mg/m3；甲苯最高允许排放浓度8mg/m3；乙苯最高允许排放浓度50mg/m3；1,3-丁二烯最高允许排放浓度1mg/m3；酚类最高允许排放浓度15mg/m3；氯苯类最高允许排放浓度84、20mg/m3；二氯甲烷最高允许排放浓度50mg/m3；四氢呋喃最高允许排放浓度50mg/m3）。1.3大气污染物非正常排放分析项目非正常工况指生产过程中开停车、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。拟建项目最不利非正常工况为废气污染物排放控制措施达不到应有效率，根据工程分析，项目非正常工况污染物排放情况核算内容见下表。表4-8 建设项目废气污染源非正常排放量核算表非正常排放源非正常排放原因污染物排放浓度（mg/m3）排放量（kg/次）单次持续时间（min）年最大发生频次应对措施拌合废气（DA001）袋式除尘器内滤袋破损，处理85、效率为0颗粒物2.400.005601次立即停止相关产污环节生产，维修废气处理设施注塑A区注塑废气（DA002）活性炭吸附装置中活性炭吸附饱和后未进行更换，处理效率为0非甲烷总烃13.300.213 苯乙烯0.1120.00180 丙烯晴0.0060.00009 甲苯0.0190.00030 乙苯0.0090.00014 1,3-丁二烯0.0020.00004 酚类0.2280.00364 氯苯类0.0360.00058 二氯甲烷0.0140.00022 四氢呋喃0.6560.01050 注塑B区注塑废气（DA003）活性炭吸附装置中活性炭吸附饱和后未进行更换，处理效率为0非甲烷总烃13.3086、0.160 苯乙烯0.1120.00135 丙烯晴0.0060.00007 甲苯0.0190.00022 乙苯0.0090.00010 1,3-丁二烯0.0020.00003 酚类0.2280.00273 氯苯类0.0360.00044 二氯甲烷0.0140.00017 四氢呋喃0.6560.00788 1.4废气污染源监测计划建设项目废气污染源监测计划详见表4-9。表4-9 建设项目废气污染源监测计划一览表监测点位监测因子监测频次拌合废气排气筒（DA001）颗粒物1次/年注塑A区注塑废气排气筒（DA002）NMHC1次/年苯乙烯丙烯腈甲苯乙苯1,3-丁二烯（1）酚类氯苯类二氯甲烷（1）四氢呋87、喃（1）注塑A区注塑废气排气筒（DA003）NMHC1次/年苯乙烯丙烯腈甲苯乙苯1,3-丁二烯（1）酚类氯苯类二氯甲烷（1）四氢呋喃（1）无组织排放厂界监控点NMHC1次/年甲苯苯乙烯乙苯颗粒物丙烯腈1,3-丁二烯酚类氯苯类二氯甲烷无组织排放厂内监控点NMHC1次/年注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施1.5大气环境影响分析本项目所在区域属于不达标区域，建设项目运营过程中产生的废气通过采取排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中可行的废气治理措施处理后，主要污染物排放均能满足相应的排放标准要求，能够有效的减轻对东侧大气环境敏感目标的影响，对周边大气环88、境影响较小。2、废水环境影响及保护措施2.1废水污染源分析根据建设项目工程分析，本项目废水主要为循环冷却废水、浸洗废水、清洗废水和生活污水，具体分析过程详见“6、水平衡分析”。建设项目废水产生及排放情况详见表4-10。表4-10 建设项目废水产生及排放情况一览表产排污环节废水类别废水产生量（t/a）污染物种类污染物产生情况产生浓度（mg/L）产生量（t/a）冷却水池定期排污循环冷却废水360COD800.029BOD5500.018SS1200.043浸洗槽倒槽浸洗废水300COD250007.500BOD580002.400SS4000.12石油类100.003总锌350.011清洗槽倒槽及89、溢流水洗清洗废水10545COD2502.636BOD5600.633SS400.422石油类10.011总锌20.021职工生活生活污水1440COD3000.432BOD51800.259SS1500.216氨氮250.036注：建设项目浸洗废水和清洗废水源强取值参照xxxx环境检测有限公司于2021年02月和03月对原生产厂产生的浸洗废水和清洗废水水质监测结果取值。续表4-10 建设项目废水产生及排放情况一览表产排污环节废水类别废水产生量（t/a）污染物种类治理设施治理设施名称及工艺处理能力（m3/d）治理效率（%）是否为可行技术冷却水池定期排污循环冷却废水360COD-BOD5-SS-90、浸洗槽倒槽浸洗废水300COD芬顿氧化+混凝反应+气浮处理芬顿氧化+混凝反应：1.2；气浮：4555%无法确定BOD540.5%SS85%石油类82%总锌75%清洗槽倒槽及溢流水洗清洗废水10545COD气浮处理4525%无法确定BOD515%SS70%石油类80%总锌-职工生活生活污水1440COD-BOD5-SS-氨氮-续表4-10 建设项目废水产生及排放情况一览表产排污环节废水类别废水产生量（t/a）污染物种类废水排放量（t/a）污染物排放情况排放方式排放去向排放浓度（mg/L）排放量（t/a）冷却水池定期排污循环冷却废水360COD360800.029间接排放西湖污水处理厂BOD55091、0.018SS1200.043浸洗槽倒槽浸洗废水300COD300112503.375BOD547601.428SS600.018石油类1.80.001总锌8.80.003清洗槽倒槽及溢流水洗清洗废水10545COD105451881.977BOD5510.538SS120.127石油类0.20.002总锌20.021职工生活生活污水1440COD14403000.432BOD51800.259SS1500.216氨氮250.036建设项目废水间接排放口基本情况详见表4-11。表4-11 建设项目废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段92、受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）DW00111749253057451.2645城镇污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放8:0018:00西湖污水处理厂pH69（无量纲）COD50BOD510SS10氨氮5（8）石油类1.0总锌1.0注：DW001指厂区总排口。建设项目废水污染物排放执行标准详见表4-12。表4-12 建设项目废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值（mg/L）1DW001pH污水综合排放标准（GB8978-1996）69COD500氨93、氮-SS400BOD5300石油类20总锌5建设项目废水污染物排放信息详见表4-13。表4-13 建设项目废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）1DW001COD459.70.019385.813BOD5177.40.007482.243SS31.90.001350.404氨氮2.80.000120.036石油类0.20.000010.003总锌1.90.000080.024由表4-12和表4-13可知，建设项目浸洗废水和清洗废水经厂内设置的1座污水处理站预处理后，总排口主要污染物COD、BOD5、SS、氨氮、石油类和总锌排放浓度满94、足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准要求，项目废水能够达标排放，接管入西湖污水处理厂处理后，达标排入钟仓河，对区域地表水环境影响较小。2.2废水接管可行性分析（1）废水预处理可行性分析浸洗废水本项目拟新建1座污水处理站预处理生产废水，设计处理能力为45t/d，具体处理工艺见图4-1。1#调节池污泥浓缩池板框压滤污泥芬顿氧化+混凝反应清洗废水2#调节池气浮接管至西湖污水处理厂图4-1 建设项目厂内污水处理站处理工艺流程图污水处理站工艺原理及工艺流程说明：浸洗废水自流至1#调节池，用H2SO4将pH调到3左右，然后加入芬顿试剂（H2O2+FeSO4，先加FeSO4，再加H2O95、2）对其进行预处理，使其中的有机物物氧化分解；芬顿试剂具有很强的氧化能力，当废水pH控制在3左右时，H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基（-OH），并引发更多的其他自由基，从而引发一系列的链式反应。通过具有极强的氧化能力的-OH与有机物的反应，使废水中的有机物C-C键断裂，最终分解成H2O、CO2等，使CODcr降低。或者发生偶合或氧化反应，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变他们的溶解性和混凝沉淀性。同时Fe2+被氧化生成Fe（OH）3在一定酸度下以胶体形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可除去水中部分悬浮物和杂质。浸洗废水经芬顿氧化处理后，再加入氢氧化钠、PAM、P96、AC，进行反应沉淀处理，利用锌离子与氢氧化钠反应生产氢氧化锌沉淀，以达到去除锌离子的目的。处理后的浸洗废水与清洗废水一同进入2#调节池，经水质调节后，进入气浮机进行气浮处理，混凝反应和气浮过程中产生的污泥进入污泥浓缩池，采用板框压滤机进行压滤后，控制含水率在60%，委托有资质单位进行安全处置。建设项目污水处理站各处理单元设计处理效果详见表4-14。表4-14 建设项目污水处理站各单元设计处理效果一览表 单位：mg/L预处理设施项目CODBOD5SS石油类总锌氨氮-浸洗废水进水2500080004001035-芬顿氧化+混凝沉淀去除率（%）403050-75-出水150005600200108.97、8-芬顿氧化+混凝沉淀处理后的浸洗废水和清洗废水混合进水658213.344.41.32.2-气浮去除率（%）251570800-出水493.5181.313.30.32.2-循环冷却废水水质8050120-生活污水水质300180150-25总排口出水水质459.7177.431.90.21.92.8污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准500300400205-由表4-14可知，建设项目浸洗废水和清洗废水经厂内设置的1座污水处理站预处理后，总排口主要污染物COD、BOD5、SS、氨氮、石油类和总锌排放浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准要求，废98、水预处理设施可行。（2）废水接管可行性分析西湖污水处理厂概况西湖污水处理厂位于沿新大道以西、朱永路以南，占地面积约6.79公顷，总建设规模为日处理污水24万吨，目前建设规模为日处理污水8万吨，均已通过竣工环境保护验收工作。西湖污水处理厂污水收集范围为西湖新区及车站新区，目前管网均已验收通过，正常运行。污水由市政管网收集，进入厂区集水井，之后经粗格栅去除较大杂物后进入进水泵房，经水泵提升后进入细格栅及旋流沉砂池，去除漂浮物和砂粒，栅渣及沉砂经分离后外运，沉砂池的出水自流进入生化池、二沉池、絮凝、沉淀和过滤工序进一步去除TP、SS和有机物，最后进入次氯酸钠消毒池并计量后泵提升排放至钟仓河。设计出水99、水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准。西湖污水处理厂处理工艺流程如图4-2所示。进水粗格栅渠提升泵站细格栅渠旋流沉砂池二沉池高效沉淀池纤维转盘滤池接触消毒池尾水提升泵站达标排入钟仓河图4-2 西湖污水处理厂工艺流程图西湖污水处理厂设计出水水质详见表4-15。表4-15 西湖污水处理厂设计出水水质污染物pHCODSSBOD5NH3-N石油类总锌城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准695010105（8）1.01.0根据现场勘查，本项目所在区域属于西湖污水处理厂的收水范围，西湖污水处理厂目前废水处理能力为80000m3/d，目前100、日接纳污水量约为72000m3/d，余量按8000m3/d计，项目建成后废水排放量占余量的0.53%。本项目所在区域配套的污水管网也已建成。因此从水量与污水收集管网覆盖方面分析，项目废水能够接管入西湖污水处理厂处理。综上所述，从水质、水量及污水收集管网覆盖方面分析可知，本项目废水中主要污染物COD、BOD5、SS、氨氮、石油类和总锌排放浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准要求，可以接管入西湖污水处理厂处理达标排放，尾水排入钟仓河，对区域地表水环境影响较小。2.3废水污染源监测计划建设项目废水污染源监测计划详见表4-16。表4-16 建设项目废水污染源监测计划一览表监101、测点位监测因子监测频次废水总排口pH1次/年CODSS氨氮BOD5石油类总锌3、噪声环境影响及保护措施3.1建设项目声源情况本项目建成后，调查所有声源种类（包括设备型号）与数量、各声源的空间位置、声源的作用时间等，用类比测量法与引用已有的数据相结合确定声源声功率级。本次噪声评价厂界按整个厂界计算，坐标原点设在厂区的西南角，X轴正向为东方向，Y轴正向为北方向。本项目的噪声源情况见表4-17。表4-17 建设项目噪声排放状况一览表序号设备名称型号单台噪声值dB（A）数量（台）治理措施治理后噪声值持续时间（h）位置1肘杆式金属挤压机JB88-20080853设备选用低噪声设备，动力设备设置减振基座，102、建筑物墙体隔声及设置空压机房等65708:0018:00生产车间2肘杆式金属挤压机88Z-200T8085165703肘杆式金属挤压机JB88-3158085165704卧式冷挤压压力机JB88-2658085165705肘杆式金属挤压机JB88-3158085165706开式固定台压力机JH21-2008085165707开式固定压力机JH21-1258085165708G1冲床G1-2008085165709立式冲床001-20080851657010立式冲床APF40080851657011立式冲床APA31580851657012环保星清洗机-75801606513烘干机30kW758103、01606514切口机1.5kW80858657015翻边机0.5kW80858657016搓牙机3kW80853657017自动切口机3kW80852657018椭圆切口机1.5kW80852657019塑料注射成型机HTB80X/1808516570全天24h20塑料注射成型机HTB110X/180851657021塑料注射成型机HDX12880853657022塑料注射成型机HTF-120W180851657023塑料注射成型机HTF-120X180851657024塑料注射成型机HTB150XB80851657025塑料注射成型机HTF160X180851657026塑料注射成型机HX104、F176-W580851657027塑料注射成型机HXF206-W580851657028塑料注射成型机TF-1600B80851657029塑料注射成型机HXF21880851657030塑料注射成型机HD X38880851657031塑料注射成型机HMD168-M580852657032塑料注射成型机HMD128-M580852657033塑料注射成型机HTF200X-180851657034塑料注射成型机HF16880851657035塑料注射成型机XL15080855657036塑料注射成型机25kW-100A80853657037空压机-9095370753.2预测模式采用环境影响105、评价技术导则声环境中的工业噪声预测模式。（1） 室外声源，在只取得A声级时，采用下式计算：LA(r) = LA(r0)AA可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带作估算。A = Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc几何发散衰减（Adiv） Adiv = 20lg（r/r0）空气吸收引起的衰减（Aatm） Aatm = 表4-18 倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度相对湿度%大气吸收衰减系数，dB/km倍频带中心频率Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.3106、1.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8取倍频带500Hz的值。地面效应衰减（Agr） Agr式中：声源到预测点的距离，m；传播路径的平均离地高度，m；可按图5进行计算，；：面积，m2；，m；若Agr计算出负值，则Agr可用“0”代替。其他情况可参照GB/T17247.2进行计算。屏障引起的衰减（Abar） 本项目没有声屏障，取值为0其他多方面原因107、引起的衰减（Amisc） 本项目取值为0（2）室内点声源如图4-3所示，首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：LP1某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级； Lw某个声源的倍频带声功率级； r1室内某个声源与靠近围护结构处的距离； R房间常数； Q方向因子。图4-3 室内声源等效为室外声源示意图计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算出室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lw oct：式中：S透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为L108、w，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。（3）设第个室外声源在预测点产生的A声级为，在时间内该声源工作时间为；第个等效室外声源在预测点产生的A声级为，在时间内该声源工作时间为，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（）为：式中：建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； 预测点的背景值，dB(A)；3.3噪声环境影响预测及评价（1）厂界噪声环境影响预测及评价建设项目各厂界噪声预测结果详见表4-19。表4-19 建设项目各厂界噪声预测结果一览表 单位：dB（A）厂界时段贡献值东厂界昼间49.6夜间44.8 南厂界昼间47.4夜间42.1西厂界昼间45.4夜间41.5北厂界昼109、间48.2夜间42.8工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区昼间65夜间55根据表4-19分析表明，本项目运营后，厂内各种设备所产生的噪声在采取相应的措施后以及厂区合理布局后，厂界昼夜噪声贡献值较小，经预测厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区标准。（2）敏感点噪声环境影响预测及评价本项目周围敏感点噪声预测结果见表4-20。表4-20 周围敏感点噪声环境影响预测结果 单位：dB（A）测点序号时段背景值贡献值预测值xx市委政法委昼间5343.853.5夜间4241.945.0xx市公安局法学会昼间5242.252.4夜间4341.44110、5.3xx市公安局出入境管理处昼间5341.853.3夜间4341.245.2声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准昼间60夜间50注：铝壳夜间不进行生产活动。根据表4-20分析表明，本项目运营期间周围敏感点噪声值可以达到声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准，即昼间60 dB(A)，夜间50 dB(A)。综上所述，建设项目噪声排放对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。企业必须重视设备噪声治理、减振工程的设计及施工质量，确保达标，不得影响周边环境。3.4噪声污染源监测计划建设项目噪声污染源监测计划详见表4-21。表4-21 建设项目噪声污染源监测计划一览表监测点位监测因111、子监测频次厂界四周Leq（A）1次/季度4、固体废物环境影响及保护措施本项目的固体废物主要有冲压过程中产生的金属边角料、废屑；设备定期保养、检修过程中产生的废机油；注塑过程中产生的塑料边角料及不合格品；活性炭吸附装置处理有机废气过程中产生的废活性炭；袋式除尘器处理拌合废气过程中产生的除尘灰；清洗剂的废包装材料；污水处理站处理废水过程中产生的污泥和生活垃圾等。建设项目一般固废产生及治理情况详见表4-22，危险固废产生及处置情况详见表4-23。表4-22 建设项目一般固废产生及处置措施一览表序号固废名称产生环节属性物理性状主要成分产生量（t/a）贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）1金112、属边角料、废屑冲压及机加工一般固废398-001-99固态铝54.5袋装贮存在一般固废暂存间物资回收单位回收54.52塑料边角料及不合格品注塑、去毛刺及检验一般固废398-001-99固态塑料44.5物资回收单位回收44.53污泥（含水率60%）污水处理一般固废900-999-99固态泥渣等9.1委托有资质单位处理9.14除尘灰袋式除尘器处理拌合废气一般固废900-999-99固态硬脂酸锌0.043回用于生产0.0435生活垃圾职工生活-固态-15垃圾桶环卫部门处理15表4-23 建设项目危险固废产生及处置措施一览表序号固废名称产生环节属性危废代码物理性状有毒有害成分危险特性产生量（t/a）贮113、存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）一期工程1废机油设备定期保养、检修危险废物HW08900-217-08液态矿物油等T0.2桶装贮存在危废暂存间委托有资质单位处置0.22废活性炭活性炭吸附装置处理有机废气危险废物HW49900-039-49固态活性炭、有机物等T10.5吨袋盛装贮存在危废暂存间10.53废清洗剂包装材料清洗剂使用危险废物HW49900-041-49固态化学品等T/In0.10.14.1固体废物环境管理要求（1）危险废物贮存场所环境管理要求本项目的危险废物依托xxxx电子股份有限公司在xx工业园内东侧已建成股份公司内各子公司共用的危废暂存库暂存。根据现场勘查，现有的危114、废暂存库地面按照要求设有地面防渗措施、库内设置了不同的分区，墙壁张贴了相关的管理制度、同时设有双人双锁及标识牌，现有工程危废暂存间已通过竣工环境保护验收工作。同时根据建设项目危险废物环境影响评价指南、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001） 等文件，危险废物暂存场环境管理要求如下：所有生产的危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，装在危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；禁止将不相容（互相反应）的危险废物在同一容器内混装，装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录A所示标签；厂内建立危险废物台帐管理制度，做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、115、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；暂存间内各种危废按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防渗），分类存放在各自的堆放区内，不跌层堆放，堆放时从第一堆放区开始堆放，依次类推。危废暂存间内设置干粉灭火器，暂存间外设置室外消火栓。本项目危废暂存间基本情况详见表4-24。表4-24 建设项目危废暂存间基本情况一览表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积（m2）贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废机油H116、W08900-217-08厂区东侧300桶装150200吨120天废活性炭HW49900-039-49吨袋废清洗剂包装材料HW49900-041-49（2）危险废物运输过程环境管理要求危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照对危险废物交换和转移管理工作的有关要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。厂内转运时，危险废物产生后放入专门盛装危险废物的容器或防漏胶袋中，由带有117、防漏托盘的车辆转运至危废暂存间，转运过程中由于人为操作失误造成的容器倒翻、胶袋破损等情况时，泄漏的危险废物大部分会进入托盘中，极少情况下会出现托盘满溢泄漏情况。由于本项目危险废物产生点距离厂内危废暂存间较近，因此企业在加强管理的情况下，厂内转运过程中出现散落、泄漏概率很小，不会产生二次污染。（3）一般固废贮存场所环境管理要求一般工业固废的暂存场所应按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求建设，具体要求如下：贮存场的建设类型与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致；不相同的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存；贮存场的环境保护图形标志应符合GB15562.2的118、规定，并应定期检查和维护；危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场。本项目一般工业固废主要包括金属边角料、废屑、塑料边角料及不合格品、污泥和除尘灰等，本项目在厂内设置1个一般固废暂存场地，用于厂内一般固废的暂存。一般工业固废暂存场地位于室内，可做到“防扬散、防流失、防渗漏”，符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）的要求。本项目在厂内设置生活垃圾暂存点，每日委托环卫部门清运，生活垃圾垃圾暂存设施可满足项目需求。5、地下水环境影响及保护措施（1）地下水污染的可能途径项目厂区内实行雨污分流排水体制，浸洗废水和清洗废水经厂区污水处理站预处理后接管入西湖污水处理119、厂处理后达标排放，尾水排入钟仓河；废机油、清洗剂由铁桶盛装后，依托现有工程设置的危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置，现有工程设置的危废暂存间设有防渗结构，已通过了竣工环境保护自主验收工作；机油等原料由专用的容器盛装，安全的暂存在危化品仓库中；在车间内部的危化品仓库、股份公司共用的危废暂存间等均设有防渗结构。项目厂区雨水排放采用雨污分流排水方式，即雨水通过道路及场地上的雨水口流入雨水下水道，不会与生产废水汇合。正常状态下，厂区的地表与地下的水力联系基本被切断，浸洗废水、清洗废水、机油、废机油、清洗剂等不会渗入地下水。本项目可能发生的地下水污染主要是在事故状态下，可能发生的污染事故主要是污水处120、理站、危废暂存间、危化品仓库等渗漏，大量污水和危险固废下渗到地下造成地下水污染。一般情况下当污水输送管道破裂时，厂内将立即启动环境风险事故应急预案，短时间内，外泄的污水将通过排污沟收集入应急事故池暂存，引起地下水污染的可能性较小；而当污水处理站的底部防渗系统破坏时，由于破裂位置在污水池底部，污水缓慢下渗至地下，而不容易被发现，该种情况下，地下水受到污染的可能性最大。（2）地下水分区防控措施对厂区可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据厂区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，将厂区121、划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。分区防渗情况见附图3。重点污染防治区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位。根据项目特点，结合水文地质条件，重点污染防治区主要包括车间内清洗工段设置区域、危化品仓库、污水收集管线、污水处理站等。一般污染防治区是指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。根据项目特点，结合水文地质条件，一般污染防治区包括一般固废暂存场所、生产车间等。非污染防治区指一般和重点污染防治区以外的区域或部位。主要包括场区道路、办公区、输电变电区等。建设项目分区防渗内容详见表4-25。表4-25 建设项目分区122、防渗内容一览表序号类别区域防渗技术要求1重点防渗区域清洗工段设置区域、危化品仓库、污水收集管线、污水处理站等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行2一般防渗区域生产车间等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889执行一般固废暂存场所采用单人工复合衬层：人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜，厚度不小于1.5mm，并满足GB/T17643规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于1.5mm高密度聚乙烯膜的防渗性能。粘土衬层厚度应不小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于110-7cm/s。使用123、其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。6、环境风险（1）危险物质数量和分布情况经对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的“附录B.1 突发环境事件风险物质及临界量”可知，该项目所使用机油及生产过程中产生的废机油、浸洗废水属于危险物质。本项目危险物质数量和分布情况详见表4-26。表4-26 建设项目危险物质数量和分布情况一览表名称包装方式性状单位最大存放量临界量Q值存放位置机油铁桶盛装液态t0.17025000.00007危化品仓库废机油铁桶盛装液态t0.30025000.00012危废暂存间浸洗废水浸洗槽液态t1100.10000浸洗槽1#调节池液态t3100.124、300001#调节池合计0.40019/注：1#调节池中浸洗废水的最大存放量取3天的浸洗废水产生量。由上表可知，本项目的Q值为0.40019，故无需设置环境风险专项评价。（2）环境影响途径建设项目涉及的风险物质包括机油及生产过程中产生的废机油、浸洗废水等。在生产过程中，一旦发生原料泄漏、火灾，这些风险物质将通过垂直入渗或地表漫流的方式进入土壤和地下水。此外，在事故应急处置过程中，产生的事故废水，如果未经有效拦截、收集而进入外部地表水体，将有可能对区域地表水环境造成污染。因此，建设项目可能存在的事故影响途径汇总见表4-27。表4-27 建设项目环境事故影响途径分析汇总一览表事故类型事故位置泄漏物125、料污染物转移途径危害形式大气地表水其他物料泄漏化学品仓库机油-地表漫流垂直入渗地表水、地下水、土壤环境污染危废暂存间废机油-地表漫流垂直入渗地表水、地下水、土壤环境污染浸洗槽浸洗废水-地表漫流垂直入渗地表水、地下水、土壤环境污染1#调节池浸洗废水-地表漫流垂直入渗地表水、地下水、土壤环境污染火灾生产车间消防水-地表漫流垂直入渗地表水、地下水、土壤环境污染（3）环境风险防范措施实践证明，许多环境污染事故平时只要提高警惕，加强管理和防范是可以完全避免的。因此项目首要的是加强事故防范措施的宣传教育，防止风险事故的发生。此外应根据环评及实际生产情况对安全事故隐患进行调查登记，对企业的安全措施常抓不懈，126、将本项目风险事故的发生概率控制在最小范围内。本项目具有易燃物料泄漏，进而引发火灾等次生事故的潜在环境风险隐患，对此， 必须采取有效的事故防范措施。总图布置和建筑安全防范措施1、厂区总平面布置、防火间距应符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）和工业企业总平面设计规范（GB50187-93）等相关规定。生产区车间、物料存储车间等建、 构筑物的设计应与火灾类别相应的防火对策措施，建筑物耐火等级应符合建筑设计防火规范的有关规定，并通过消防、安全验收。2、生产车间主要出入口不应少于两个，并且位于不同方位，厂内道路的布置应满足生产、 运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。3、各功能区之间应设有127、联系通道，有利于安全疏散和消防。分区内部和相互之间保持一定的通道和安全间距。厂区应有应急救援设施及救援通道、应急救援设施及救援通道。4、按照建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）的要求对建、构筑物采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的措施。5、属于火灾爆炸危险场所的设计必须符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）和爆炸危险场所安全规定的相关规定。化学品仓库储存防范措施1、尽可能减少机油、清洗剂储存量。物料储存应符合GB15603-1995常用化学危险品贮存通则、GB17914-1999易燃易爆性商品储藏养护技术条件、GB17916-1999毒害性商品储128、藏养护技术条件等相关规范。2、化学品仓库等应设立检查制度。3、场内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放，并设置隔断。危险品使用防范措施1、针对现场电线、电器设备等不安全因素，车间建筑电器进行消防电气安全检测。2、生产车间的电器设备、开关选用均应考虑防腐蚀和密闭。线路的材料和安装件等必须采用具有防腐蚀性能的材质，以保证作业人员的安全。3、企业应制定化学品泄漏物和包装物的废弃处理程序，加强对废弃物的管理。凡有化学危险物品存放、使用场所，都应在醒目位置张贴安全须知卡。4、使用危险化学品的操作空间应保证作业人员有充分的活动余地，129、并应考虑作业人员的操作空间。5、作业人员应接受安全技术培训后方可上岗，工作区、贮存区等禁止明火，应有禁止烟火的安全标志。设备检修时需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。6、用动火作业时，要应严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。作业前应清理易燃易爆物品至安全距离外。危险品运输防范措施1、采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员须进行专业培训并取证。2、物料装卸运输应执行汽车危险货物运输装卸作业规程（JT/T3130、145-1991），汽车危险货物运输规则（JT3130-1988），机动车辆安全规范（GB10827-1989），工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994）等有关要求。3、危险品原料的运装要委托有承运资质的运输单位承担；承担运输危险化学品的人员、车辆等必须符合危险化学品安全管理条例的规定。行车路线必须事先经当地公安交通部门批准，并制定路线和事件运输，不可在繁华街道行驶和停留；要悬挂“危险品”（“剧毒品”）标志。4、禁止超装、超载，禁止混装不相容类别的危险化学品。5.环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境拌合废气排放口131、（DA001）/拌合废气颗粒物经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高排气筒排放大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）注塑A区注塑废气排放口（DA002）/注塑A区注塑废气NMHC经两级活性炭串联吸附装置处理后，尾气经1根15m高排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）苯乙烯丙烯腈甲苯乙苯1,3-丁二烯酚类氯苯类二氯甲烷四氢呋喃注塑B区注塑废气排放口（DA003）/注塑B区注塑废气NMHC经1套两级活性炭串联吸附装置处理后，尾气经1根15m高排气筒排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）苯乙烯丙烯腈甲苯乙苯1,3-丁二烯酚类氯苯类二氯甲132、烷四氢呋喃地表水环境厂区总排口（DW001）/厂内混合废水pH接管入西湖污水处理厂处理，达标排放，尾水排入钟仓河污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准CODSS氨氮BOD5石油类总锌声环境生产设备噪声置于室内、构筑物隔声、设置减振基座等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准电磁辐射无固体废物危险废物：废机油、废活性炭和废清洗剂包装材料由建设单位集中收集后，暂存在危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。一般固废：金属边角料、废屑、除尘灰、污泥、塑料边角料及不合格品由建设单位集中收集后，暂存在一般固废暂存间中，其中金属边角料、废屑、塑料边角料及不合格品定133、期外售予物资回收部门；除尘灰返回生产；污泥交由有资质单位处置；生活垃圾交由环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施按照“分区防控”要求，对厂区进行分区防渗，其中重点防渗区域：现有工程危废暂存间采取了重点防渗措施，已通过了竣工环境保护自主验收工作；清洗工段设置区域、危化品仓库、污水收集管线、污水处理站防渗技术要求：等效粘土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行。一般防渗区域：一般固废暂存场所防渗技术要求：采用单人工复合衬层：人工合成材料应采用高密度聚乙烯膜，厚度不小于1.5mm，并满足GB/T17643规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于1.134、5mm高密度聚乙烯膜的防渗性能。粘土衬层厚度应不小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于110-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。生产车间防渗技术要求：等效粘土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889执行。生态保护措施无环境风险防范措施对仓库内储存的危险化学品定期进行检查，检查中发现变质、包装破损、渗漏等问题应及时采取应急措施解决。存放区域地面及裙角已做耐腐蚀硬化、防渗漏处理。应急资源要重点做好堵漏工具、泄漏物料处理工具、火灾消防器材的配备及维保，个人应急防护及应急通信设备的维护。其他环境管理要求无6.结论从环境135、保护角度分析，建设项目环境影响可行。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物-7kg/a-7kg/a+7kg/aNMHC-566kg/a-566kg/a+566kg/a苯乙烯-4.787kg/a-4.787kg/a+4.787kg/a丙烯腈-0.253kg/a-0.253kg/a+0.253kg/a甲苯-0.789kg/a-0.789kg/a+0.789kg/a乙苯-0.365kg/a-0.136、365kg/a+0.365kg/a1,3-丁二烯-0.103kg/a-0.103kg/a+0.103kg/a酚类-9.69kg/a-9.69kg/a+9.69kg/a氯苯类-1.55kg/a-1.55kg/a+1.55kg/a二氯甲烷-0.673kg/a-0.673kg/a+0.673kg/a四氢呋喃-27.93kg/a-27.93kg/a+27.93kg/a废水废水量-16245t/a-16245t/a+16245t/aCOD-5.813t/a-5.813t/a+5.813t/aBOD5-2.243t/a-2.243t/a+2.243t/aSS-0.404t/a-0.404t/a+0.404137、t/a氨氮-0.036t/a-0.036t/a+0.036t/a石油类-0.003t/a-0.003t/a+0.003t/a总锌-0.024t/a-0.024t/a+0.024t/a一般工业固体废物金属边角料、废屑-54.5t/a-54.5t/a+54.5t/a除尘灰-0.043t/a-0.043t/a+0.043t/a塑料边角料及不合格品-44.5t/a-44.5t/a+44.5t/a污泥-9.1t/a-9.1t/a+9.1t/a危险废物废机油-0.2t/a-0.2t/a+0.2t/a废活性炭-10.5t/a-10.5t/a+10.5t/a废包装材料-0.1t/a-0.1t/a+0.1t/a注：=+-；=-