1、基桩公司滨河花园二期钻孔灌注桩施工方案施工概况本工程位于滨和河花园一期以北,由3#、4、5、6、36、37#、38#、43、44、45共10栋楼组成。共931棵桩.施工方法1测量放线 (1）测量放线设备控制点及桩位测放仪器采用全站仪（NTS-322）和钢尺,高程测量仪器采用水准仪（S3）和塔尺。(2）控制点布置根据业主提供的测量方格网点，结合单位工程的轴线进行控制点的布置，形成测量控制网。控制点应采取严密的防护措施，周围1。5m范围内设防护栏杆，防止机械或人员扰动,并且应不定期进行复检，发现异常或偏差超出规范要求之后要立即进行纠正。（3)桩位测放控制网布置完成后，在桩位测放前，测量员应根据施工2、建立的坐标系计算出各桩位的坐标，经复核无误后,填写施工桩位坐标一览表,然后由质检员复核签字认可、报项目技术负责人审批后方可使用。桩位可根据施工进展分批测放.桩位采用筷子做标识,铅丝长30cm，入土深度不少于28cm。(4)测放验收控制点及桩位测放完成经自检合格后，填写测量放线报验单和工程定位测量放线记录，并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格后方可进入下道工序进行施工。2、混凝土灌注桩施工（1）施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜3、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固.对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm.对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。（3）埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位4、高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm)，每节长度约12m。一般常用钢护筒。(4）泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土（膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力5、小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。（5）钻孔钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用）,还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土.钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用(如图所示）的顺序钻孔。（6)清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后,应6、对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于5cm；当孔壁不易坍塌时，不大于2cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔.本工程采用正循环旋转钻机清孔.（7）灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。3、混凝土灌注桩施工质量标准和技术要求、护筒制作与埋设（1）护筒制作：采用厚度为3mm的钢7、板制作而成,长度视表层土质而定，直径比设计桩径大20-40cm。（2）护筒顶端高度：护筒顶端应高出地下水位2.0m以上,且应高出地面0。2m ,并留出泥浆回流口。(3）护筒底端埋置深度:不宜小于1。0m，且应将护筒周围0.5m范围内的土体挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以下.（4）护筒位置埋设偏差：埋好后护筒中心与桩位中心的误差不得大于20mm.、泥浆的制备及循环系统(1）、泥浆的制备:选用水化快、造浆能力强、粘度大的的膨润土或红粘土经搅拌而成。泥浆的数量、相对密度、粘度及含砂率等应满足规定的要求。(2）、循环系统：由制浆池、贮浆池及循环槽组成。制浆池的体积约为30m3,贮浆池的体积约100m8、3。、钻孔阶段采用正循环钻进工艺。即由泥浆泵管与钻杆上部接通，泥浆通过钻杆中心压至钻头底部边冲刷旋转切削把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出，如此不断循环。在成孔施工中,通过钻压、转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度。防止孔斜、转速、泥浆指标等参数的调节来控制钻进成孔速度。防止孔斜、缩径等现象的产生.同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。安设钻机，使钻杆中心重合,其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整.钻孔时应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时,才能开钻。钻孔过程中在粘土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在粉土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相9、适应。孔内始终保持0。2kg/cm2的静水压力,护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时,适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况.、清孔方法（1）、采用二次清孔.(2）、第一次清孔：钻孔终孔后，将钻头稍提起空转，并维持正循环515min左右就可完全清除孔底沉淀土。（3）、第二次清孔：钢筋笼及灌注导管安装完毕后,再行清孔，以清除下钢筋笼和灌注导管过程中沉淀的钻渣.、钢筋笼的制作与安放（1）、按设计图纸及设计要求计算箍筋、主筋、吊筋及螺旋筋的长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切10、好备用，并做好钢筋的标识，防止误用。（2）、钢筋笼分段制作，制作时采用钢管支架成形法进行。根据箍筋的间距和位置将钢管支架和平杆放正、放平、放稳,在每圈箍筋上标出与主筋的焊接位置；按设计要求间距放两根主筋于平杆上；按设计要求间距绑焊箍筋，并注意与主筋垂直；按箍筋上标记焊其余主筋；按规定的间距绑焊螺旋筋。（3)在钢筋笼上绑扎混凝土预制垫块，每隔6m设一层垫块，每层沿圆周对称地设置4块，以确保钢筋笼的保护层厚度满足设计要求。（4）钢筋笼起吊时，采用两个起吊点，顶部起吊点设在第一道主筋与加强筋的连接部位，第二个起吊点设在距端部3m左右处。(5）当上段钢筋笼放入孔内后即用钢管穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临11、时将钢筋笼搁置在钻机大梁上,孔口焊接后再将下段放入孔内.（6）钢筋笼全部入孔后,应按设计要求检查安放位置并做好记录,符合要求后，用吊筋将其固定在护筒上。、水下混凝土灌注(1）采用混凝土利用导管回顶法进行水下灌注.(2）成孔和清孔质量检验合格后,才可开始灌注工作。(3）测量孔深，计算好应下入的导管长度。导管的长度为机高+孔深导管底端离孔底的距离(0。30.5m）.（4）导管安装前应做注水试验，检查其密封性能.因变形影响密封效果的导管不得使用。磨损严重的密封圈应及时更换。（5）初次灌注量应能使导管底部埋入混凝土0。81。5m。经计算, 直径800mm的桩初灌量不宜小于1。0 m3,故选用的集料斗的12、容积为1.5m3。（6)灌注应连续进行,不得中断.（7）灌注过程中应经常测定混凝土上升高度，以便掌握导管的埋深，确定导管拆除的长度.导管埋深不得少于2m，且不宜超过6m。专人制作试块。每桩做一组试块，以检验桩身混凝土强度.做好的试块应妥善保养,并及时送检。（9）要认真掌握好混凝土的灌注标高,保证在清除浮浆后符合设计要求。工程施工除应严格按照建筑桩基技术规范（JGJ94-94）之有关规定执行外，尚应采取如下控制措施。、桩位定位，护筒埋设的控制措施为了保证桩位测放准确,测放前先对甲方提供的测量控制点进行复核，准确无误后再测放桩位.桩位测放严格按设计图示尺寸和甲方提供的测量控制点用经纬仪和钢尺进行测13、放。测放好的桩位必须复核，并请现场监理进行检查验收,验收合格后再埋设护筒。护筒埋设应埋入稳定土层中，护筒周围应用粘土回填并夯实,以防护筒在施工中的移动。埋好后护筒中心与桩位中心的误差不得大于20mm。、钻进成孔的质量控制措施钻机就位后必须保证平衡稳固，转盘用水平尺测量,必须保证水平且天车中心、转盘中心和桩位应在同一铅垂线上，同时用水准仪准确测出转盘顶面和护筒顶端的高程以控制孔深.为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。开始钻进时一定要轻压慢转,控制转速，待钻进至一定深度后再正常钻进，在钻进过程中应经常测校主动钻杆的垂直度和转盘的水平14、度。确保垂直度偏差在0。5以内，以避免孔斜现象的产生。为避免上部粉土钻进时坍孔和缩颈现象产生,上部用人工配制的优质泥浆护壁，控制泥浆密度在1.3左右，粘度控制在2025，以保持孔壁稳定。在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻深小很多(一般大于500mm）,就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1。2%，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并经常复核或测完孔深后用钢尺丈量测绳。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时修补调换钻头.在粉质粘土混块石层钻进时，为15、提高施工效率宜采用牙轮钻头，必要时亦可采用冲击钻钻进，同时应控制好泥浆比重及稠度等参数，以防塌孔现象的发生。、钢筋笼制作及安放的控制措施钢筋笼应分段制作，根据笼长可分2段。钢筋笼制作前应将主筋调直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等.钢筋笼制作允许偏差见下表。 箍筋与主筋的连接采用点焊，螺旋筋与主筋的连接采用绑焊。为确保制作质量，电焊工应持证上岗，其他操作人员应选择业务熟练的技术工人。钢筋笼制作允许偏差项 目允许偏差（mm）主筋间距10螺旋筋间距20笼径10笼长50制作好的钢筋笼经质检员及现场监理检查合格后应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不超过两层，并挂牌标识，以防误用.标识内容为检验状态、桩号、16、笼径等.钢筋笼起吊时，采用两个起吊点，顶部起吊点设在第一道主筋与加强筋的连接部位，第二个起吊点设在距端部3m左右处.起吊时应保持钢筋笼处于平衡状态，吊至孔口应保持垂直状态，对准孔口徐徐下放,避免碰撞孔壁;当吊放受阻时，不能加压强行下放，应停止吊放并寻找原因,否则会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠编，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼.钢筋笼安放到设计标高后，应牢固定位。、孔内沉渣的处理措施清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。终孔后17、，将钻头提至距孔底的0.20.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量.、水下混凝土灌注的控制措施施工前应做好混凝土的检验工作，确保混凝土强度满足设计要求.本工程使用商品混凝土，为保证混凝土的质量，灌注时派专人对商品砼站进行现场监控，并在现场实测坍落度,坍落度不符合要求的严禁灌注。为使孔底部分沉渣和下沉的浓泥浆在初灌时泛起,减少孔18、底沉渣，本工程选用导管回顶法进行水下混凝土灌注。导管直径为250mm,导管采用丝扣密封连接,导管底距孔底保持3050cm,导管顶与大集料斗连接，料斗底用盖板密封，待集料头灌满,盖板突然拉起,混凝土迅速下冲至孔底,使孔底沉淤物顺导管外壁往上泛起并回顶上来，从而达到减少孔底沉渣的目的。初灌结束,后续灌注应连续进行,不得间断,以确保整个桩身混凝土的质量。灌注过程中应经常检测孔内混凝土面的上升高度，准确计算导管埋深，始终保持导管埋入混凝土内不少于2m,使最初灌注的混凝土始终处于最上层,消除混凝土与上层浮浆混合的可能，确保桩身混凝土质量。在灌注过程中应根据埋管深度及时拆除导管,最大埋管深度不应大于6m,19、以防因埋管过深而出现堵管事故,确保混凝土顺利灌注.在混凝土灌注过程中应经常检查混凝土的坍落度，严格控制在1622cm范围内,以防坍落度过小或过大产生发生堵管或离析现象.施工过程中应每班做试块1组,并在同一搅拌车内取样,以检验各桩所用混凝土的质量。为确保设计桩顶处混凝土质量，实际灌注高度应高于设计桩顶标高1个桩径.安全文明施工（一）、安全保证体系项目经理项目副经理项目技术负责安全组组长安全组安全员钻孔班安全员钢筋班安全员灌注班安全员后勤班安全员泥浆班安全员各 班（组）长各 班（组）长各 班（组）长各 班（组）长各 班（组）长建立以项目经理为首的安全保证体系和安全监督体系，即由经理部、工程队、施工20、班组的各级第一责任者组成的安全生产保证体系和由安全组、工程队专职安全员、班组兼职安全员组成的安全生产监察体系。通过检查、评比、考核、奖惩等激励手段,使两大体系按照有关安全施工规程和职责有效运转.安全保证体系框图（二）、安全保证措施严格执行建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）和施工现场临时用电技术规范（JGJ4688)及上级有关安全生产法规，全面推行公司的安全施工管理制度,实行闭环管理。落实安全生产责任制,建立安全生产风险、安全监督、安全教育和安全奖惩四项机制。实行风险抵压金制度，对各级各类负责人员的安全责任制落实情况等指标逐级考核,根据考核情况立即兑现奖惩.加强安全宣传教育,教育职工牢21、固树立“安全第一，预防为主的思想，并对职工进行不定期抽考，考试情况与奖惩挂钩。按时召开安全会议,及时传达安全信息。严格遵守各项施工机械操作规程，保证各类施工机械在安装、使用、维修、拆除过程中的安全,杜绝机械事故的发生。加强机械设备的维修保养。安全操作规程挂牌并严格执行.大型钻机、吊车的制动、限位部分应每天检查并登记台帐。坚持安全检查制度，施工过程中公司应对工地进行一次安全大检查,项目组每半月一次，班组每周一次.检查由各级行政负责人带队,使用安全检查表，有不符合项时以纪要形式，按“三定”的原则进行整改，采用“隐患整改反馈单”，形成闭环管理。严把安全防护用品、用具材料质量关。安全帽、安全带等用品必22、须是经劳动部门安全认证的指定厂家生产的产品；起吊钢丝绳、滑轮等在使用前应以2倍的负荷进行静荷试验并记录挂牌投用。所有用电线路都要通过配电盘，盘内安装防触电保安器.所有电线、电缆应高架或埋置，以防被压坏漏电伤人。夜间作业必须有足够的照明。施工期间应对全工地施工用的配电箱、配电盘等进行全面检查并做好防雨措施。雨天必须作业时，应采取防雨、防滑和防触电措施。停工时一定要停施工用电,不能停电时，电工必须跟班对线路及施工用电盘及时巡回检修.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带.凡现场施工人员应明确各种统一的指挥信号，以防误听误视引发的安全事故.安全部门必须每天与气象部门联系，需预先了解三到五天内23、的天气情况并通知各施工队，以便及时安排施工，调整作业计划。遵守建设单位的有关规章制度，服从其安全管理，加强与外部各方的协作，保证安全目标的实现。（三）、岗位职责工程现场负责人安全生产责任制工程现场负责人是工程施工安全生产第一责任者。对本施工现场劳动保护和安全生产工作负具体领导责任。认真贯彻执行国家和各级政府有关安全生产方针政策、法规条例和规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；组织进行定期和不定期安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生伤亡事故要及时上报，保护现场,并认真分析事故原因，提出和实现改正措施.工长和施工员安全生产责任制对所管工程的安全生产负24、直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；对施工现场搭设的架子的安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理.班组长安全生产责任制要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业;认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机器、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；组织班组安全活动日,开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即报告。现场专（兼）职安全员生产责任制贯彻执行劳动保护安全生产方针政策、法规和规章制度，25、做好安全管理和监督检查，整理和保存好安全资料；做好安全宣传教育,总结交流推广先进经验；掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；组织安全活动和定期安全检查;参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行督促检查;与有关部门共同做好新工人、特种作业工人等的安全技术培训、考核、发证工作;进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理;对违反安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时,有权越级上告。工人的安全职责牢记“安全生产,人人有责”，树立“安全第一”的思想。积极参加安全活动，接受26、安全教育.认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术,自学遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业。正确使用防护用品和安全设施，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。随时检查工作岗位的环境和所使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报.发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训,积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议.工人有权越级报告安全生产和一切情况，任何人27、不得打击报复或扣压合理意见.遇有严重人身危险而无安全措施保证的作业，工人有权拒绝施工，同时立即报告或越级报告有关部门。发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和护具，做到正确使用，不准拆改.(四)、文明施工措施管理措施建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各施工班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络,具体负责落实、监督和管理工作。积极贯彻省市关于建设卫生城的有关指示,严格执行徐州市建筑施工现场标化管理规定,把文明施工、标化管理工作善始善终贯彻到整个项目施工过程中。根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办28、法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作，找出存在的问题,提出整改意见,落实改进措施，做到现场施工标准化、长效化、规范化.采用例会、宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，促进职工文明施工、标化管理意识，切实提高自觉性.监督、检查制度,对照JGJ5999新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查，打分评比,促进标化工作的提高，达到文明工地的要求。实施措施工地临建住房应规范有序，施工区主通道进口设施工公告牌，29、挂彩旗。办公室挂施工平面布置图、进度计划表以及安全文明施工、质量管理、消防保卫等责任制。工地材料、机具安放有序，施工废弃物严禁乱丢乱放污染环境.应集中堆放，定期清运。现场施工人员穿戴整齐,持证上岗.工地材料设备布置堆放有序，施工通道畅通无阻。施工管理人员文明用语，不说脏话.尊重当地居民的生活习俗.与当地政府及居民相互配合，共创文明施工工地.加强施工人员的法制教育，做好与工地其它单位及部门的沟通及团结协作，协调好与当地居民间的关系，加强治安联防，杜绝各类违法乱纪行为的发生。在施工中若发现古墓、古建筑遗址等文化及化厂或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知监30、理工程师和业主。施工中若发现影响施工的地下障碍物时，应于8小时内以书面形式通知业主代表，同时提出处置方案.（五）、环境保护措施加强全体施工管理人员及工人的环保意识教育，学习有关环保知识及管理规定。对施工区及附近的植被、水源及环境尽最大限度地加以保护.施工现场设备材料分类安放整齐,施工中不乱排放污水及抛撒施工废弃物，应集中排放和运至指定地点。施工车辆运送泥浆及施工材料装载严实，在每个施工出口处设专人对泥浆车辆进行检查放行，避免渣土撒落在道路上污染环境。场内距出口20m内道路须浇筑混凝土路面.对施工中造成的噪音、污水等按国家环境标准进行控制，机械使用中的噪音减少到最低限度，尽量避免夜间施工影响居民休息。若确需昼夜连续施工，应报请有关部门批准，并办理有关手续后再行施工。施工中合理安排工序,把高噪音的工作（如混凝土搅拌、灌注）放在白天，低、弱噪音的工作（如成孔钻进）放在夜晚。工地及交通要道、职工住地设专人每天打扫环境卫生。废弃物集中存放,定期清运。禁止乱丢、乱撒污染环境。施工中对附近居民有干扰的部位应设置临时专用安全通道,尽量减少对他们起居及工作、学习的影响。严格执行公司制订现场文明施工管理办法.工地食堂不得使用烟煤，同时炊事员应保持食堂的清洁卫生。职工应保持宿舍和办公室内清洁卫生。严格按照环保部门规定的作业时间施工。11