1、xx隧道冬季施工方案一、编制依据1、招标、投标文件；2、建筑工程冬季施工规程JTJ104-97;3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;4、公路隧道设计规范 JTD D70-2004;5、业主、监理对冬季施工的要求;6、施工单位冬季施工经验;7、xx隧道变更施工图设计 ; 8、有关水文、地质和气象资料;二、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确保能缩短工期，确保年底通车。三、工程简介xx高速公路第17标段的xx隧道位于xx省xx市xx县xx村东北侧，xx隧道口长城斜交线路，长城采用暗挖隧道通过，该隧道为一座上下2、线合建四车道（与路基同宽）高速公路连拱隧道，隧道起讫桩号k86+082-k86+165.259,长度为83.259米。其中进口设置7米明洞，出口设置6.259米明洞。左洞建筑界限净宽15.25米，建筑界限净高5.0米；右洞建筑界限净宽12.25米，建筑限界高度5.0m。四、冬季施工部位 室外日平均气温连续5天稳定低于5时，混凝土施工进入冬季施工。xx隧道即将进行仰拱及二衬施工，冬季施工采取措施的重点部位是拌和站及施工现场。五、冬季准备工作1、组织措施为确保冬季施工正常进行，我项目部成立冬季施工领导小组。领导小组成员包括：项目部负责人至施工队长。冬季施工领导小组组 长：安丰军副组长：安丰强、顾伟3、林、谭彦华组 员：徐国明、林 强、薛学增、刘大钊、顾世文、孙振强项目部各部门主要管理分工序号工作内容责任部门1冬季施工工作生产安排工程部2冬季施工技术方案编制工程部3冬季施工的材料储备与发放物资设备部4冬季施工方案的执行施工区5冬季施工质量检查监督工程部6冬季施工安全、文明检查监督安保部7冬季施工防火工作组织、监督综合部8冬季施工劳动力组织工程部9冬季施工人员教育培训工程部10冬季施工混凝土配合比设计试验室11冬季施工机械设备管理物资设备部2、施工前准备（1）技术准备：认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。冬期施工培训：要对冬施方案进行交4、底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。及时收听天气预报，并按测温要求进行测温。（2）材料准备：液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。准备好对施工现场进行封堵的材料，如聚氨酯、热鼓风机、电炉、五纺布、密封条、电热毯等；检查施工现场，对5、于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。（3）机械、物资准备冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。施工机械、车辆采用负20号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备6、冻裂。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩，使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。现场采用地泵直接泵送砼至浇筑点。地泵放置于搭设的保温棚内，以防搅拌车下料时砼热量损失太大及中间停顿时进料口结冻。砼输送管道沿全长采用保温岩棉包裹，控制混凝土泵送过程中温度的损失，从而控制混凝土的入模温度不低于50C。物资准备表 序号名称单位数量1温度计个302喷灯个103土工布M220004电暖器台1005常压燃油锅炉（2t）组360#柴油T 1957风水管保温M3268加热棒（127、KW）个129柴油罐（10吨）个310彩钢大棚（双层夹心防火棉）M28078隧道拌合站、洞口冬施材料预估费用序号名称规格单位数量单价金额备注1燃油锅炉2立方套3150000.00 450000 2暖气片组309825.00 77450 3电暖气2KW个100145.00 14500 隧道辅助保温4加热棒12KW根1280.00 960 蓄水池加热5棉帘子保温平米500015.00 75000 辅助保温6拌合站保温棚双层保温平米4062.5140.00 568750 夹心防火棉7隧道保温棚双层保温平米4015.5144.00 578232 夹心防火棉8输送泵保温台13200.00 3200 含输8、送管道9罐车保温辆23200.00 6400 混凝土运输车10储油罐10吨个320000.00 60000 锅炉储油罐11喷灯个10260.00 2600 辅助措施12土工布平米20005.00 10000 混凝土覆盖养生13温度计个305.00 150 辅助保温140#柴油吨1957581.60 1478412 15无烟煤炭吨180750.00 135000 隧道辅助保温16电热毯个10050.00 5000 混凝土覆盖养生17保温帆布平米360010.00 36000 隧道临时保温合计3501654 注：冬季施工考虑3个月，上述工程量为现场预估数量，具体工程量以现场完成实际确认为准。(4)9、试验技术准备 配合比设计及选定 混凝土的配合比设计按现行行业标准普通混凝土配合比设计进行。在进行配合比设计前须收集以下资料：混凝土结构形式，结构所处环境情况，设计要求（强度等级、抗渗标号），施工方案、工艺，原材料品质，混凝土从浇筑之日起若干天（当使用普通水泥时为3天）内的日平均气温。将试拌、调整好的三个混凝土配合比分别制作抗压强度试件，经标养28天试压后，选取符合试配强度的配合比。 水泥：水泥选用PO42.5普通硅酸盐水泥。 粗、细骨料：混凝土所用粗、细骨料符合相关规定。骨料温度保证在0以上，且不带冰雪，不得结块。 外加剂：外加剂由减水、早强、防冻等组分复合而成。其质量符合现行国家标准混凝土10、外加剂、混凝土防冻剂。外加剂必须是经过计量认证合格的生产厂家生产，并有出厂检验合格证。其用量经过试验确认，并满足设计文件的相应规定。六、冬季施工措施1、拌合站冬施措施（1）拌合站采用夹芯保温彩钢板设计,保温棚尺寸40m*40m（保温板展开面积约为3360m2）。保温棚立柱采用直径22cm厚4mm钢管，间距为6.0m，顶部花拱架采用直径75mm钢管，与立柱焊接牢固，顶面四周及顶面采用10cm厚夹芯彩钢板保温材料。把砂石料场和拌合站全部封闭，仅在保温棚的两侧预留车辆的进出口。（2）保温棚内安装一台2t常压燃油锅炉，并安装40组暖气片。（3）砂石料仓在保温棚内部，四周安装暖气管道及暖气片，砂仓重点加11、密暖气片，温度不低于5，防止水洗砂表面结冰。（4）拌合用水的加热及保温措施：水箱容积为4立方米，利用12根加热棒（12KW）对拌合用水进行加热，水的加热温度控制在5060。水箱四周用棉被保温，确保搅拌水的温度符合要求。（5）主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转。（6）拌和上水管道采用岩棉管（8cm厚）进行保温。外加剂库房内放电暖器一台（2000W）进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证零度以上。（7）混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做12、到随上随用，中间不积压。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和掺外加剂，搅拌时间较常温时延长50%，直至混凝土拌合均匀为止。保证混凝土出机温度不低于15。2、混凝土运输混凝土采用罐车运输，罐车用5cm厚棉被包裹保温，缩短混凝土运输时间，选择最佳路线，以确保混凝土入模温度。3、 施工现场保温措施（1）隧道进、出口保温棚隧道进出口，在明洞及洞门墙外搭设保温棚，保温棚立柱采用直径30cm钢管厚6mm钢管，立柱间距为6.0m，顶部花拱架采用直径75mm钢管，与立柱焊接牢固，四周和顶面采用10cm厚双层夹芯彩钢板，四周密闭，在保温大棚外设置通道（长6m，宽6m，高513、m），通道口设置保温棉帘。保温大棚示意图见附图xx隧道进出口保温大棚平面示意图xx隧道进出口保温棚立面示意图（2）在隧道进出口各安装一台常压燃油锅炉（2t），在保温棚内安装供暖管道，采用暖气取暖，每台锅炉安装20组暖气片。锅炉及暖气片布设位置见示意图（3）混凝土浇筑混凝土泵车设置在保温棚内，二衬台车附近安放电暖器加热，确保混凝土入模温度不低于5。混凝土分层连续浇注，最长停放时间不得超过30分钟，混凝土采用机械振捣分层连续浇筑，分层厚度控制在2030cm。加强混凝土灌注过程中的温度检测。新旧混凝土接茬处严格按照施工缝进行处理，冬期施工要对施工缝1.5m 范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围的外露14、钢筋进行防寒保温。混凝土浇筑完毕后，立即用土工布棉帘覆盖保湿，并用土工布等材料保温，以加快混凝土强度快速增长；脱模板后，及时覆盖土工布，以便在保持砼养护养生温度的同时，防止水分过度散失而导致开裂。混凝土浇注前，对保温设施加强检查，发现问题及时解决。指派经过培训有工作经验的技术工人进行操作，定员定岗，确保混凝土质量。喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5。已喷射混凝土的强度未达到5Mpa前不得受冻。 （4）混凝土养护与拆模混凝土强度要满足设计及规范要求后。方可拆除模板。拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施，并设置电暖气进行加热保温。 4、冬季钢筋施工质量保证措施在负温条件15、下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中要注意防止撞击的、刻痕。钢筋存放于钢筋棚内，搭设保温棚，利用已有的钢筋加工棚，在四周用木板或围挡板密封，外面用棉被包裹严实，进出口用棉被做布帘。冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量按排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。5、施工便道冬季养护措施冬季施工时，禁止在施工便道上洒水，防止因洒水结冰导致路面打滑。在霜冻天气时，必须派人及时清除便道上的积冰，防止路面打滑而引发安全事故。七16、冬季施工测温1、 冬季施工测温的有关规定、冬季施工的测温范围冬季施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土搅拌站室内温度，混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。、测温人员的职责 每天记录大气温度，并报告工地负责人。混凝土拌合料的温度、出罐温度、入模温度。2、 冬季施工测温的准备工作、准备好必须的工具 温度计：距离地面高度约为1.5m，具备代表性的地方。、测温计：测量大气温度和环境温度，测原材料温度采用液体温度计。3、 现场测温安排见下表现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度5Mpa前昼夜12次每2h一次（根据混凝土浇筑时间）17、5Mpa后昼夜4次每6h一次大气温度室外昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度室内每昼夜3次，每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次，开盘、施工时各一次水泥、砂、石、水温度现场混凝土出罐温度现场混凝土入模温度现场4、测温管理施工现场技术员负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项目工作，每天要查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。八、冬季施工安全管理措施1、冬季施工前的安全准备工作严格检查防范措施落实情况，对消防设施、供水设施保温、脚手架、操作面、机械设备、用电线路及设施、生活设施、采暖设施等进行作业前的详细检查，消除隐患。2、冬季安18、全预防措施（1）、防滑措施遇冰雪天气时，应派专人检查，消除隐患。作业前应先铲除施工区道路和作业区通道、操作面的冰雪，不能铲除时要待冰雪消融后再安排施工作业，防止人员滑跌受伤。机动车遇冰雪情况时应采取防滑措施，如安装防滑链。（2）、防风措施遇有六级以上大风或恶劣天气，应停止露天高空作业，降低和减少危害风险。构筑物上堆放的物品不得靠近临边，并采取防坠落措施，摆放整齐；高处堆放的模板及其它材料必须有防风安全措施，严禁临边、危险处堆放。所有机械使用前应检查保险装置是否符合安全生产要求和安全状态。（3）、防火措施仓库、施工现场应有满足灭火的消防通道，配置足够消防器材；并保持消防器材的完好性，定期检查，安19、放于可靠方便处。施工现场动火必须办理动火工作票，并派专人监护，未办理动火审批手续，不准进行焊割和明火作业。在仓库、材料堆放场、周转材料场内严禁进行明火作业或吸烟；对储存的易燃物品应进行每天的防火安全检查，发现火灾隐患，必须及时采取措施，予以消除。氧气、乙炔应分开存放，使用时两者之间的距离不得少于5米，严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不小于10米；进行焊割和明火作业时，火星能够飞溅的地方，应采取隔离防护措施或可靠防火措施。施工现场的临时用电线路必须符合规范要求，线路应架空设置、使用。电器设备不得超负荷用电，不得用其它导线代替保险丝，不得乱接电线，配电箱必须设置漏电保护器。各施工区域应建立定期、不定20、期的检查制度；生产班组应设一名兼职消防员，每班进行检查，发现火灾隐患必须立即消除或报告。（4）、防冻措施供水、供气设施入冬前应用保温材料进行包裹，防止管道冻裂。机动车辆、需水机械水箱内应添加防冻剂；没有添加防冻剂的车辆或机械停机后，应将水箱内的水放尽，防止水箱冻坏。施工人员应根据工作情况发放棉安全帽、防寒服和防寒手套，防止人员冻伤。（5）、防有毒添加剂中毒措施混凝土抗冻有毒添加剂应有专门存放地点，加锁保管，并设有毒警示标志，防止人员误食中毒。（6）、防触电措施施工现场配电、电器的设置必须符合用电要求；接地接零牢靠有效，接地装置应定期检查。非电工不得乱拖乱接电源线；电缆线布置要避开机械行走路线及21、不影响施工。电器设备要设电源箱和漏电保护器，并保证漏电保护器有效可靠。施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人维护和管理；各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。室外、施工现场供电设施除经常维护外，遇大风、雾、雨、霜雪等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘鞋且不得靠近避雷器和避雷针。电气设备明显部位设“严禁靠近，防止触电”的标志。配电箱应放在干燥处，并架高。施工用电线路严禁缠绕在钢管上、钢筋上，现场电工必须坚持用电线路按规范敷设，严禁线路破皮漏电，开关箱必须设置漏电保护器。（7）、防电动工具伤人措施所有的电动工具必须有合格22、证，并且有专人操作。电动工具必须接地或接零良好。电器保护装置和机械传动防护装置完好，转动部分灵活。在潮湿或含酸的场地以及在金属容器内使用电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施，并设专人监护，电动工器具的开关应设在监护人伸手可及的地方。操作电动工具人员，必须穿戴好个人防护用品。（8）、防高空坠落、物体打击措施进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。高处作业必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用，穿软底鞋。施工中对高处作业的安全防护设施，发现有缺陷和隐患时，必须立即组织消除；危及人身安全时，必须立即停止作业，待整改检查验收合格后，方可继续作业。雨天、雾天、霜冻和雪天高处作业时，应将作业场所泥水、冰雪清扫干23、净，必须采取可靠的防滑措施。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天、登高与悬空高处作业。施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定，严禁临边堆放设施材料。高处作业中所用的材料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。（9）、防机械设备事故措施机械操作人员必须熟知和掌握机械性能与操作规程，不违规违章作业。定期、不定期检查所有机械设备是否良好，所有机械保险装置是否符合安全生产要求和处于安全状态。作业前检查所有机械设备电源线是否绝缘良好，传动装置是否正常。各种机械设备在运行中，遇有六级以上大风天气或视线不清情况下应停止作业。（10）、防夜间施工危险措施夜间施工前必须先进行安全交底，交底内容要明确。夜间施工应有足够的照明，在灯光较暗的地方施工，必须先了解周围的环境，确认无危险时方可作业。危险区应有隔离、警示标志和安全操作规程牌的设置。夜间作业严禁一人操作，应保持两人以上，同伴应相互关照，相互提醒；操作过程中，如果疲劳过度应停止作业。保持安全通道的畅通。