1、 目 录1 施工概况12 编制依据13 关键施工内容及施工计划安排14 施工准备25 施工方法及要求56 质量确保方法及验收217 强制性条文实施228 安全管理、文明施工及环境保护249 应抢救援方法2610 春季施工安全防护方法281 施工概况 福建XX邵武电厂三期2660MW工程4号机组设计三台高压加热器，纵向部署于主厂房BC排距13.7m层#11#16柱之间，距离C轴中心线4米。该高压加热器东方电气集团东方锅炉股份设计，由XX电气集团股份制造。 特殊设备名称、重量及几何尺寸编号型号外形尺寸重量安装位置备注1高压加热器JG-1950-1型2184mm9380mm93.97913.7m层#2、14#16柱2高压加热器JG-2150-2型2056mm11302mm88.5313.7m层#13#15柱3高压加热器JG-2330-3型2110mm10333mm77.96513.7m层#11#13柱2 编制依据2.1 电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇DL5190.3-2.2 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组 DL/T 5210.3-2.3 起重机械性能表：CC2500（450t）履带吊吊性能表2.4. 起重机械性能表：（150t）汽车吊吊性能表2.5 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2.6 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电）DL5009.12.7 火力发3、电工程建设标准强制性条文实施指南2.8 火电工程达标投产验收规程（）2.9 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接DL/T 5210.7-2.10 XX邵武电厂三期2660MW工程施工组织总设计2.11 福建省电力勘测设计院提供施工图纸及相关技术资料2.12 上海电气集团股份提供施工图纸及相关技术资料2.13 #4机组汽机专业施工组织设计3 关键施工内容及施工计划安排3.1 关键施工内容 此次#4机组高压加热器吊装关键施工内容包含起吊机械部署、拖运轨道铺设、设备吊装、设备拖运就位及顶升安装找正、拆除拖运轨道及清理场地等。3.2 施工计划安排 计划开工日期：03月 01 日 计划完工日期：4、03月 05 日4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 安装开工前，首先施工图纸齐全，完成施工图纸会检。4.1.2 依据施工图纸及现场机械、场地、环境确定施工方案，编写上报技术方案并审批完成。4.1.3 依据图纸作出材料预算及临时拖运滑道采购件清单。4.1.4 高压加热器基础验收完成，会同监理单位、业主单位对基础进行验收交接，基础位置、标高、预埋件等应符合设计要求。4.1.5 设备、材料按要求到货，规格、型号、材质、数量符合设计要求；设备、材料含有合格证书，按要求需提供设备性能试验汇报等。4.1.6 特殊工种上岗前应进行培训。4.1.7 施工前应对全部施工人员进行安全交底和技术交底。4.1.85、 作业前必需办好吊装作业票及安全施工作业票。4.2 作业环境条件4.2.1 施工现场照明充足，施工现场有可靠电源，氧、乙炔备气瓶待用。4.2.2 施工场地消防系统能够投用或备足量消防器材备用。4.2.3 依据施工现场履带吊起重机部署位置，要求场地平整扎实并含有足够强度。4.2.4 设备到货前确保设备卸车、存放通道通畅，场地清洁无作业障碍物。4.2.5 施工现场吊装障碍物拆除；将主厂房18轴西侧B-C列之间（13.7米以上-24米以下）地面杂物清理洁净，方便高压加热器轨道敷设及设备拖运。4.2.7 对于13.7m层楼梯间孔洞区域需搭设脚手架平台。4.2.6 电源能满足现场施工要求。4.3 施工组6、织机构及作业人员配置4.3.1 施工组织机构 为确保高压加热器吊装施工作业顺利完成，项目部特成立#4机组高压加热器吊装领导小组。组长：曹连锐副组长：游圣强、陈超华技术指导人：王政质量责任人：沈建龙安全责任人：严涛施工作业组织机构以下4.3.2 作业人员配置序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会吊装意图，掌握吊装施工工艺，熟悉施工质量和安环要求 助工以上2班组长3熟悉高压加热器吊装作业工艺步骤，能有效组织好施工人员根据作业指导书要求施工，熟悉施工质量和安环要求中级工3安装工6熟练掌握高压加热器安装技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。中、初级工4焊工6熟悉焊接工7、艺及相关要求，含有和焊接项目相符合焊工合格证书持证5起重司索工8熟悉掌握吊装技术、要求，了解高压加热器吊装特点，含有起重作业施工经验。含有安监局颁发上岗证书6架子工5专业技术熟练、了解高压加热器吊装作业施工特点含有安监局颁发上岗证书7吊车司机2熟悉所操作吊车机械性能，技术熟练，有吊车操作经验含有安监局颁发上岗证书8汽车司机2熟悉现场作业环境持证9电工2监护并确保电力正常供给含有安监局颁发上岗证书10专职安全员1负责全过程安全监督和安全文明施工。含有安监局颁发上岗证书4.4 作业工具4.4.1 施工作业关键工具统计表序号工机具规格/型号数量备注1履带吊CC2500/450t1台2汽车吊150t18、台3卷扬机5t1台4钢丝绳（卷扬机用）17.5(637+1)300米5千斤顶50t6台6钢丝绳637+1-6318m2对7卡环35t6个8移运器100t6个9开口滑轮10t6个10 水准仪/ 1台11链条葫芦5t4个12榔头8磅6把13榔头1.5磅6把14割刀/1把15线坠/2个16电焊机/1台17火焊皮带/1套18角向砂轮机1002个19对讲机/2对20溜绳16-50m2根21钢卷尺50m2把22钢卷尺5m4把23钢板尺1m2把24链条式电动葫芦10t2台25箱形梁 450700200米4.4.2 对施工机具要求4.4.2.1 CC2500/450t型履带吊及150t汽车吊使用前由机械班、机9、械管理部进行检验，着重针对吊车钢丝绳、刹车、限位等进行认真检验，确保设备安全投入使用。4.4.2.2 起重工具在使用前必需经过安全性能检验合格，尤其是使用链条葫芦和钢丝绳应严格检验，确保性能良好，全部吊装用链条葫芦必需经过拉力试验，试验拉力为额定负荷1.25倍，合格后方可使用，且使用过程中链条葫芦、钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳悬挂重物必需加包角或垫层。4.4.2.3 吊装过程中要对钢丝绳进行检验，起吊用钢丝绳应无断丝，弯曲，锈蚀等现象，使用卡环应无扭曲和变形现象。选择钢丝绳安全系数不得小于6倍。4.4.2.4 施工中用手提电动工具应有合格证，其电源要经过漏电保护器，且漏电保护器要动作灵敏；电动10、工具必需经过安全性能检验合格，确定其电气性能良好后方可投入使用。4.4.2.5 电焊机使用前应先检验后接线，并经漏电保护开关，电焊机二次接线接头应压紧，电焊皮线不许可有裸露，接地线应牢靠。4.4.2.6 使用计量器具须经校验合格且在使用期内。4.4.2.7 作业中安全带，安全绳应检验合格。4.5 材料消耗 安装拖运轨道使用钢丝绳、卡环、倒链应能满足施工，并在使用前仔细检验，不合格应立即更换并清退。临时支撑制作、支撑机构消耗材料统计表以下序号名称 规格材质单位数量备注1钢板20mmQ235B2临时支撑2H型钢3503501219Q345m5临时支撑、吊点3槽钢16Q235Bm100卷扬机加固、轨11、道梁加固5 施工方法及要求5.1 施工工艺步骤图5.2 施工内容及要求5.2.1 技术交底 项目开工前，对参与该项目管理及施工全部些人员进行安全文明施工和技术方法交底。该项目主管和关键施工人员应看懂图纸，并组织学习电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇，学习电力建设安全工作规程和本项目相关章节、项目部文明施工管理要求和本作业指导书，做到人人全部应了解施工任务、施工方法、质量标准和安全环境保护方法。5.2.2 基础准备及划线5.2.2.1 检验设备基础质量，确保基础外观表面应无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损等缺点、并将地脚螺栓孔内积水及杂物清理洁净。检验设备基础质量，确保基础外观表面应无12、露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损等缺点、及杂物清理洁净5.2.2.2 依据设备尺寸复查基础相关数据，基础标高许可偏差为10 mm；基础纵横中心线，许可偏差为10mm，并做好统计，应符合图纸要求，并在基础上标注好纵横中心线。按图纸要求确定垫铁位置。垫铁配置采取“平垫铁+斜垫铁”部署方法，垫铁部署在地脚螺栓两侧，在能放稳和不影响二次灌浆情况下，尽可能靠近地脚螺栓。垫铁配制前须将周围毛刺挫光，表面平整无油污。配制标准是最厚放下面，最薄放中间，每组垫铁不超出3块（一对斜垫铁算一块）。垫铁长度应露出底板20mm左右。5.2.3 吊装准备5.2.3.1 拖运轨道铺设部署 在主厂房除氧间13.7m层距13、离B排中心线1.2m处部署两条拖运轨道，从扩建端18柱一直铺设到11柱。拖运滑道由箱形梁、连接槽钢组合。轨道部署为两根并行，拖运轨道中心间距为1700mm，每侧长度为69m,轨道连接处采取焊接固定成整体，轨道铺设完成后整体水平度误差控制在10mm内，轨道上表面标高14.4m。轨道就位后将4只100t移运器根据高压加热器前后支座位置放于轨道上，并在轨道及移运器上涂抹黄油，降低拖运时摩擦。轨道两边上焊#10槽钢作为限位，中间凹型区域作为移运器导向槽。 拖运轨道铺设示意图 （见示意图1） 图1移运器放置图 （见示意图2） 图2 轨道箱形梁安装图(见示意图3） 图35.2.4. 高压加热器卸车及卸车位14、置5.2.4.1 复核#3高压加热器就位方向后，由运输车将#3高压加热器运至到主厂房B-C排18轴外扩建端位置，CC2500/450t履带吊采取工况（主臂54米，副臂30米，超起半径15m，配重140t）工作半径30米，额定载荷116t。实际载荷105t（含吊钩及钢丝绳重量），载荷率90.5%，满足吊装要求。（3台高压加热器卸车位置及卸车方法相同，不在单独叙述，卸车及吊装次序为：#3高压加热器 #2高压加热器 #1高压加热器）。5.2.4.2 高压加热器卸车位置图（见示意图4） 图45.2.5 钢丝绳选择和使用 高压加热器卸车及吊装均采取兜吊方法起吊，钢丝绳确保安全系数足够，避免和设备直接接触15、，严禁使用打结、扭曲、磨损、断丝钢丝绳，钢丝绳所挂位置和设备接触部分，采取麻绳进行捆扎，并用橡皮垫垫好，依据实际情况高压加热器吊装吊点示意图（见示意图5）图5 此次卸车、吊装钢丝绳选择2根63mm 6371 L=18m钢丝绳进行吊装，钢丝绳使用方法（见示意图6）图6 钢丝绳采取以上方法部署时，起吊高压加热器器过程中钢丝绳受力分析（见示意图7）图70A=OB=OC=OD=20-0.5D/2=18-0.53.14（2.11+0.063）/2=7.3mAD=2.11+0.063=2.173m AB=CD=2mAC=BD=(AD2+CD2) 1/2=（2.1732 +22）1/2=2.953mOA =16、2.953/2=1.48m Sina =OA/OA=1.48/7.3=0.20 a=11.53吊装高压加热器时四股钢丝绳受力相同，单根钢丝绳受力均为T可由上图得等式：（已知高压加热器重94t）T=Q/(4cosa)=94/（4cosa）=94/（4cos11.53）=24t=235.2kN 经查通常见途钢丝绳GB/T 8-，直径63mm（637+1）钢丝绳公称抗拉强度为1700MPa钢丝绳最小破断拉力为2665kN，所以安全系数K为：K=26650.82/235.2=9.3 故选择直径63mm（637+1）钢丝绳安全可靠。5.2.6 拖运卷扬机部署及校核5.2.6.1 将5t卷扬机固定在13.17、7m层C排10柱上，在B排11柱上安装一个10t导向滑轮将卷扬机钢丝绳引至到13.7m层B排-C排10柱横梁上和高加拖运滑道中心线相交位置，固定一个10t滑轮组做定滑轮，开启卷扬机，将钢丝绳放出，穿上10t滑轮组，动滑轮拖到#18柱处待用。卷扬机部署及拖运示意（见示意图8）图85.2.6.2 拖运钢丝绳、滑轮及卷扬机校核拖运时摩擦力F=G （=0.15， G=94t）=0.15949.8=138.18kN拖运选择三门滑轮组，出头绳受力S， S = F/(6)= 94/(60.85)=18.44kN=1.88t5t5t卷扬机选择637+1，17.5mm抗拉强度为1700MPa钢丝绳，其破断拉力为18、186KN。出头绳S最大受力为：18.44kN所以安全系数K=186/18.44=108总而言之钢丝绳、滑轮及卷扬机满足要求。5.2.7 吊车部署 高压加热器采取CC2500/450t履带吊主臂54m，副臂30m，超起半径15m，配重140t，作业半径28.5m，部署距D排10.2m、距离G1轴25.6m，额定载荷116t及150t汽车吊主臂25.42m，作业半径9m，部署距B排18柱向南2.992m、距B排18柱向西6.480m，额定载荷48t。吊车站位示意图（见示意图9） 图95.2.8 高压加热器吊装方法5.2.8.1 #3高压加热器吊装方法5.2.8.1.1 复核高压加热器就位方向后，19、将CC2500/450t履带吊挂钩上钢丝绳（63mm 637+1 L=18m）在高压加热器重心两侧1m处以兜吊方法将高压加热器捆扎好，作为主吊钢丝绳。在将150t汽车吊挂钩上钢丝绳（63mm 637+1 L=18m）在壳体后支座外侧，距后支座200mm处以兜吊方法将高压加热器捆扎好。钢丝绳和高压加热器接触部位应垫上保护物件。并在高压加热器两侧人孔门上拉设溜绳。5.2.8.1.2 CC2500/450t履带吊主钩起钩待钢丝绳受力后，检验各部位有没有异常。若无异常则主钩继续上升，待高压加热器提升100mm范围内，起降三次以检验CC2500/450t履带吊刹车性能，确定无问题后重新起吊，（此时15020、t汽车吊跟随CC2500/450t履带吊缓慢起钩。注意150t汽车吊此时不能受力），起吊时由专员手拉溜绳将高压加热器稳住并作好监控、避免碰撞。当高压加热器壳体支座高于13.7m层楼面500mm左右时，停止起升，CC2500/450t履带吊向内侧回转调整使高压加热器壳体前部支座移进除氧间13.7m层楼面，使本体中心线和轨道中心线重合，CC2500/450t履带吊继续将高压加热器向固定端方向穿装，至CC2500/450t履带吊钩距18轴24米层横梁500mm时，CC2500/450t履带吊缓慢落钩使高压加热器前支座落于楼面轨道及放置在轨道上100t移运器上。开启5t卷扬机牵引受力。（见示意图10）21、 图105.2.8.1.3 150t汽车吊主钩缓慢起升，使之达成承载31t时。CC2500/450t履带吊松钩。5.2.4.1.4 150t汽车吊向内侧回转调整，配合卷扬机往固定端方向拖运，直至后支座进入18柱内，缓慢落钩将高压加热器后支座放到拖运轨道上100t移运器上，150t汽车吊脱钩。（见示意图11） 图115.2.4.1.5 开启卷扬机缓慢拖动高压加热器，直至高压加热器达成预期位置。（见示意图12） 图125.2.4.1.6 利用液压千斤顶将高压加热器顶起，抽出轨道及移运器后，缓慢将高压加热器落下并放在移运器上，利用链条牵引，将高压加热器平移到就位基础上，并进行安装及找正。平移示意图（22、见示意图13） 图135.2.4.1.7 整个吊装作业过程中，CC2500/450t履带吊最大作业半径30m，额定载荷116t，实际载荷88t（含钩及钢丝绳重量），载荷率76%，满足吊装要求。5.2.4.1.8 整个吊装作业过程中，150t汽车吊最大作业半径9m，额定载荷48t，实际载荷31t（含钩及钢丝绳重量），载荷率64.6%，满足吊装要求。5.2.4.1.9 吊点示意图（见示意图14）图145.2.8.2 #2高压加热器吊装方法5.2.8.2.1 复核高压加热器就位方向后，将CC2500/450t履带吊挂钩上钢丝绳（63mm 637+1 L=18m）在高压加热器距重心3m处以兜吊方法将高23、压加热器捆扎好。在将150t汽车吊挂钩上钢丝绳（63mm 637+1 L=18m）在高压加热器距重心4.7m处以兜吊方法将高压加热器捆扎好。钢丝绳和高压加热器接触部位应垫上保护物件。并在高压加热器两侧人孔门上拉设溜绳。5.2.8.2.2 CC2500/450t履带吊主钩及150t汽车吊主钩起钩待钢丝绳受力后，检验各部位有没有异常。若无异常则主钩继续上升，待高压加热器提升100mm范围内，起降三次以检验CC2500/450t履带吊及150t汽车吊刹车性能，确定无问题后重新起吊，起吊时由专员手拉溜绳将高压加热器稳住并作好监控、避免碰撞。当高压加热器壳体支座高于13.7m层楼面500mm左右时，停止24、起升，CC2500/450t履带吊及150t汽车吊同时向固定端方向转杆使高压加热器壳体前部支座移进除氧间13.7m层楼面，使之本体纵向中心线和轨道中心线重合，150t汽车吊钩距18轴24米层横梁500mm时，停止转杆，缓慢落钩使高压加热器壳体前部支座落于楼面轨道及放置在轨道上100t移运器上。开启5t卷扬机牵引受力。双机台吊示意图（见示意图15） 图155.2.8.2.3 150t汽车吊脱钩。CC2500/450t履带吊继续向固定端方向转杆，配合卷扬机往固定端方向拖运，直至高压加热器壳体后支座进入18柱内，CC2500/450t履带吊缓慢落钩将高压加热器壳体后支座放到拖运轨道上100t移运器上25、，CC2500/450t履带吊脱钩。（见示意图16） 图165.2.4.2.4 开启卷扬机缓慢拖动高压加热器，直至高压加热器达成预期位置（见示意图17） 图175.2.4.2.5 利用液压千斤顶将高压加热器顶起，抽出轨道及移运器后，缓慢将高压加热器落下并放在移运器上，利用链条牵引将高压加热器平移到就位基础上，并进行安装及找正。（见示意图18） 图185.2.4.2.6 整个吊装作业过程中，CC2500/450t履带吊最大作业半径30m，额定载荷116t，实际载荷65t（含钩及钢丝绳重量），载荷率56%，满足吊装要求。5.2.4.2.7 整个吊装作业过程中，150t汽车吊最大作业半径9m，额定载26、荷48t，实际载荷38t（含钩及钢丝绳重量），载荷率79%，满足吊装要求。5.2.4.2.8 吊点（见示意图19）图195.2.8.3 #1高压加热器吊装方法5.2.8.3.1 复核高压加热器就位方向后，将CC2500/450t履带吊挂钩上钢丝绳（63mm 637+1 L=18m）在高压加热器重心两侧1m处以兜吊方法将高压加热器捆扎好，作为主吊钢丝绳。在将150t汽车吊挂钩上钢丝绳（63mm 637+1 L=18m）在壳体后支座外侧，距后支座200mm处以兜吊方法将高压加热器捆扎好。钢丝绳和高压加热器接触部位应垫上保护物件。并在高压加热器两侧人孔门上拉设溜绳。5.2.8.3.2 CC2500/27、450t履带吊主钩起钩待钢丝绳受力后，检验各部位有没有异常。若无异常则主钩继续上升，待高压加热器提升100mm范围内，起降三次以检验CC2500/450t履带吊刹车性能，确定无问题后重新起吊，（此时150t汽车吊跟随CC2500/450t履带吊缓慢起钩。注意150t汽车吊此时不能受力），起吊时由专员手拉溜绳将高压加热器稳住并作好监控、避免碰撞。当高压加热器壳体支座高于13.7m层楼面500mm左右时，停止起升，CC2500/450t履带吊向内侧回转调整使高压加热器壳体前部支座移进除氧间13.7m层楼面，使本体中心线和滑道中心线重合，CC2500/450t履带吊继续将高压加热器向固定端方向穿装，28、至CC2500/450t履带吊钩距18轴24米层横梁500mm时，CC2500/450t履带吊缓慢落钩使高压加热器前支座落于楼面轨道及放置在轨道上100t移运器上。开启5t卷扬机牵引受力。（见示意图20） 图205.2.8.3.3 150t汽车吊主钩缓慢起升，使之达成承载28t时。CC2500/450t履带吊松钩。5.2.4.3.4 150t汽车吊继续向固定端方向转杆，配合卷扬机往固定端方向拖运，直至壳体后支座进入18柱内，缓慢落钩将高压加热器壳体后支座放到拖运轨道上100t移运器上，150t汽车吊脱钩。（见示意图21） 图215.2.4.3.5 开启卷扬机缓慢拖动高压加热器，直至高压加热器达29、成预期位置。（见示意图21） 图225.2.4.3.6 利用液压千斤顶将高压加热器顶起，抽出滑道及移运器后，缓慢将高压加热器落下并放在移运器上，利用链条牵引将高压加热器平移到就位基础上，并进行安装及找正。（见示意图23） 图235.2.4.3.7 整个吊装作业过程中，CC2500/450t履带吊最大作业半径30m，额定载荷116t，实际载荷105t（含钩及钢丝绳重量），载荷率90%，满足吊装要求。5.2.4.3.8 整个吊装作业过程中，150t汽车吊最大作业半径9m，额定载荷48t，实际载荷30t（含钩及钢丝绳重量），载荷率63%，满足吊装要求。5.2.4.3.9 吊点（见示意图24） 图2430、5.2.5 拖运轨道强度校核5.2.5.1 拖运轨道选择箱型梁,拖运轨道关键承受弯曲变形，故只对弯曲变形进行校核。轨道支敦间距9米，拖运时轨道最大受力情况以下图q/245004500L=9000mm5.2.5.2 依据箱形梁结构可计算 惯性矩I=(BH3-bh3)/12=(45703-41643)/12=390591cm4 抗弯模量W=I/(H/2)=390591(702)cm3=11159cm3 高压加热器拖运过程中，最重承受点为66t,当重物移运器移动至轨道中心（L/2）时， 轨道载荷受弯矩最大。此时梁受力点q(66t/2)33t=3.3103，L9m， MMAX=qL/4=3.3103931、4Nm=0.74106 Nm 则轨道弯曲应力为：=Mmax/W =0.74106Nm（11159106)m366.3106Pa =2951.4=210MPa （安全系数取1.4） 箱型梁强度满足高压加热器拖运要求。5.2.5.2 拖运滑道挠度计算 梁受压力Pq(66t/2)33t=3.3105N L=9m，E=210109MPa（查表）， 高压加热器拖运时，则轨道在弯曲应力最大时挠度 滑道下挠值vmax=-PL3/48EI=-2.410593/(48210109390591108)m-0.006.1m-6.1mm 经过以上计算，箱型梁敷设时，需在13.7m平台横梁上部放置20mm厚钢板，以满足32、高压加热器拖运要求。5.2.6 顶升（临时）支撑制作安装5.2.6.1 顶升支撑安装图（见示意图25） 图255.2.6.2 顶升机构强度校核5.2.6.2.1 每台高加就位顶升使用4只临时支撑，部署在前后支座两侧，三台累计12只，临时支撑采取HW3503501219型钢制作，并采取12#槽钢双拼进行加固，型钢强度校核以下5.2.6.2.1 以三台高加最重设备重量94t进行考虑，采取4个临时支撑，每个支撑受力P=(94t/4)23.5t=2.35105N 临时支撑采取HW3503501219型钢，查表得HW3503501219型钢抗弯模量W=2265cm，截面面积A=171.89cm，惯性矩I33、=39637cm4，E=210109MPa。 受力点至变形点距离L取0.4m，则临时支撑承载时受最大弯矩 MMAX=PL=2.351050.4 Nm=0.094106 Nm弯曲应力为：max=Mmax/W =0.094106 Nm（2265106)m341.5106Pa max=2951.4=210MPa （安全系数取1.4）剪切变形： A=171.89cm则max= 0.235106 N/（171.8910-4）m2=13.6106Pa max剪切 =1701.4=121MPa （安全系数取1.4） 经过上述计算，HW3503501219型钢临时支撑强度满足要求。5.2.6.2.2 临时支撑34、焊缝强度计算 临时支撑（H型钢）和高加本体支座连接位置全部满焊，每个临时支撑焊缝长大于为3000mm,焊缝宽度为10mm. 焊缝面积：A=2(Lh)=23000100.7=4mm其中L为焊缝计算长度，为焊缝宽度，h为焊缝折减系数，角焊缝取h=0.7。则焊缝剪切力1为1=f剪/A=2350004=5.59MPa11= 0.61=0.6121MPa=72.6MPa（焊缝许用剪切力）故焊缝强度满足要求。5.2.7 设备安装方法5.2.7.1 设备拖运到安装位置后，利用千斤顶找证设备纵横中心线及设备标高，使用千斤顶顶升时应在两端分别顶升，不能前后支座同时顶升，而且要在千斤顶下部加垫钢板以增大千斤顶支撑35、面积。架顶位置必需在混凝土结构钢梁上，要求筒体水平度偏差2mm/m,设备标高偏差10mm，纵横中心线偏差10mm。5.2.5.2 高压加热器找正完成后并做好施工统计，通知三级质检员进行检验验收，待三级质检员验收合格后，在通知监理及业主对高压加热器进行验收，验收合格后进行二次灌浆。二次灌浆层强度达成要求后方可进行附件安装及对外管道连接。5.2.7 顶升时应在两端分别顶升，不能前后支座同时顶升，而且要在千斤顶下部加垫钢板 以增大千斤顶支撑面积。架顶位置必需在除氧间混凝土结构钢梁上。（见示意图25） 图255.3. 成品保护方法 5.3.1 严禁在已安装管道、设备上挤压、撞击，或重物、人员踩踏等。536、.3.2 凡有阀门、仪表管或其它工种施工地方，在设备或管道上方应搭脚手架，以供作业，以防人为踩踏和重物堆放。5.3.3 在已设备上方从事电、火焊割作业时，事先应对设备采取有效隔离防护方法，以免造成损伤。 5.3.4 高压加热器吊装拖运时候，尽可能避免磕碰，预防设备本身变形损坏。5.3.5 杜绝在设备表面引弧、点焊。5.3.6 在已安装上方有油漆工作时，应做好有效隔离防护方法，杜绝涂料流、滴、洒而使设备成品受到污染。6 质量确保方法及验收6.1 施工组织健全，人员配置合理，施工前先组织有资质起重工、钳工和焊工，分工种进行专题培训，使施工人员熟悉吊装及安装施工工艺程序，并进行现场安全技术交底后，方37、可许可入场工作。6.2 严格根据要求施工工序进行施工，前一道施工工序没有完成不得进行下道工序施工，同时要严格实施各级验收制度。6.3 施工班组设兼职质量员（由班组技术员兼职，负责班组自检），设专职质检员一名，在质量责任人领导下全方面负责质量管理和验收工作。6.4 起吊高压加热器时最少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物，捆扎点应合适，确保高压加热器起吊后水平，保护好设备上仪表和油漆，对吊装有可能碰到位置进行保护，对绳索直接能接触到部位应加棉毡或胶皮、棉布等软东西保护。6.5 在高压加热器到货后要立即对其进行检验，确保其外观良好。6.6 在高压加热器卸车和吊装前要确保履带吊一切正常，绝对严禁其带病作业。38、施工过程中要作好履带吊维护工作。6.7 注意成品保护，在施工过程中严格遵守项目部相关成品保护各项要求。确保不造成不良后果。6.9 认真做好施工统计，要求真实、正确。6.10 高压加热器安装验收实施电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组）相关检验标准；高压加热器安装检验验收见表4.3.35。 检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具中心线偏差mm10钢卷尺测量标高偏差mm10水准仪测量水平度偏差mm/m2水平尺或线锤、直尺测量垂直度偏差垫铁安装符合表4.3.19要求浮筒严密性无渗漏浸水24h后检验浮筒动作灵活，无卡涩手动试验满水保护装置阀门阀芯和阀座主控接触良好，动作灵活、可靠涂色检验信39、号发送器灵活，无卡涩手动试验焊缝及法兰严密性试验主控无渗漏和热交换器汽侧同时作水压试验电动疏水器检修安装符合制造厂要求安全门动作压力主控符合制造厂要求水压试验表计齐全，水位计严密不滑观察二次浇灌符合表4.3.20要求卧式加热器滚轮和导轨接触均匀，不脱空观察7 强制性条文实施 本工程需实施工程建设标准强制性条文7.1 压力容器安装前，安装单位应查阅制造质量检验统计(包含无损探伤等统计)。质量证实资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检验、检验，不得安装。7.2 严禁在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其它重物起吊支吊点。7.3 焊口40、局部间隙过大时，应设法修整到要求尺寸，严禁在间隙内加填塞物。7.4 焊件组对时通常应做到内壁(根部)齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：7.4.1 对接单面焊局部错口值不得超出壁厚10%，且小于1mm。7.4.2 对接双面焊局部错口值不得超出焊件厚度10%，且小于3mm。7.5 对需做检验隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序。7.6 焊割现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。7.7 特种设备操作人员应经过专业培训、考评合格取得建设行政主管部门颁发操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗。7.8 机械必需按出厂使用说明书要求技术性能、承载能41、力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩机械必需按出厂使用说明书要求技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或扩大使用范围。7.9 机械回转作业时，配合人员必需在机械回转半径以外工作。当需在回转半径以内工作时，必需将机械停止回转并制动。7.10 吊挂绳索和被吊物水平夹角不宜小于45。7.11 严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。看成业地点风力达成五级时，不得吊装受风面积大物件；当风力达成六级及以上时，不得进行起重作业。7.12 凡属下列情况之一者，必需办理安全施工作业票，并应有施工技术责任人在场指导。7.12.1 重量达成起重机械额定负荷42、90%及以上。7.12.2 两台及以上起重机械抬吊同一物件。7.12.3 起吊精密物件、不易吊装大件或在复杂场所大件吊装。7.12.4 起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备。7.12.5 起吊爆炸品、危险品。7.12.6 起重机械在输电线路下方或其周围作业。7.12.7 起重机和施工升降机安装、拆卸、负荷试验。7.12.8 龙门架安装拆卸及负荷试验。8 安全管理、文明施工及环境保护8.1 通常安全管理要求 8.1.1 施工人员必需经过三级安全教育并经过考试合格，体检合格，方可持证上岗。特殊工种施工人员，必需持特殊工种上岗证。认真学习电力建设安全工作规程及各级部门相关要求，班组站班会要坚持三查三交43、制度，并结合现场施工实际情况采取针对性安全方法。 8.1.2 进入施工现场必需正确佩戴安全帽，穿防滑工作鞋。高空作业时必需系牢安全带，且高挂低用,挂点牢靠，施工人员在高空进行换位时必需先将安全带挂好后方可移位。严禁酒后进入施工现场。 8.1.3 施工人员必需熟悉施工环境、施工工序和方法及原材料型号、规格、材质等。原材料材料摆放要整齐有序。 8.1.4 在设备起重和运输过程中，要确保起重机械及运输机械能够满足施工要求。依据设备重量，合理选择钢丝绳，使用前应仔细检验，确定其完好后方可使用。吊装过程中，吊物要捆绑牢靠，安全系数不得小于6倍。8.1.5 起重工作区域内无关人员不得停留或经过，在伸臂和吊44、物下方严禁任何人经过或逗留。低压加热器吊装时，在周围拉设警戒绳，安排专员监护，无关人员不得入内。8.1.6 起重作业要有专员统一指挥,指挥人员指挥信号必需清楚、明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。指挥时使用旗帜、口哨，不得单独使用对讲机, 严禁带手套指挥吊车。8.1.7 起重作业时应使用符合要求钢丝绳及吊具、卡具,吊物下严禁站人,旗语、手势清楚,构件绑扎合理,构件存放及翻转过程中不准用砖石等易碎物体作为支墩。起吊低压加热器绑扎钢丝绳必需牢靠。8.1.8 钢丝绳不得和电焊线或其它电线接触，当可能相碰时，应采取防护方法。8.1.9 配电箱必需装设漏电保护器及良好接地，做到一机一闸一保护，严禁用45、一个开关控制两台及两台以上电动设备。8.1.10 配电箱周围应配置适适用于扑灭电气火灾消防器材，发生电气火灾时，应首先切断电源。8.1.11 用电前先检验线路有没有裸露部分和施工钢材或设备等搭接，预防触电事故发生。8.1.12 严禁将电线直接勾在闸刀上或直接插入插座内使用。8.1.13 施工人员在使用磨光机前必需检验电源线、砂轮片、开关等确保完好无损；使用磨光机时必需戴防护眼镜，两手抓牢磨光机，同时砂轮片旋转方向不得朝着其它施工人员，以防铁屑溅入眼睛和磨光机脱落伤人。8.1.14 脚手架搭设必需有专门持证架子工搭设，搭设应牢靠可靠，检验验收合格后挂牌使用。每次使用前检验确定合格后正确使用。8.46、1.15 氧气、乙炔运输使用时应避免气瓶受到猛烈振动,气瓶运输贮存时必需加瓶帽及瓶护圈以防摔坏瓶阀。8.1.16 全部氧气、乙炔气瓶一律进气笼后方能使用，使用时氧气瓶和乙炔瓶之间安全距离不得小于8米，乙炔气瓶必需装有回火器，应距离明火源10米以上，下班后必需关好气阀。8.1.17 使用割炬时必需配带防护眼镜。8.1.18 施工人员必需坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全施工方针，必需服从安检人员监督和指导。依据当日施工情况进行一对一安全结伴监护。8.2 特殊安全技术方法8.2.1 主厂房6.4m低压加热器层B-C列设置临时防护栏杆，栏杆高1.2m， 下道栏杆高0.5-0.6m。同时在18轴47、设备入口端设置1.05m高安全水平扶绳，且每隔两米设置一个固定支撑点。可合适调整高度，并设置警示口号，预防高空坠落。8.2.2 因主厂房施工作业包含土建专业和安装专业，施工中应尽可能降低立体交叉作业。必需交叉作业时，施工责任人应主动和项目部沟通，约定各方施工范围及安全注意事项；各工序应亲密配合，施工场地应尽可能错开，以降低干扰；无法错开垂直交叉作业，层间必需搭设严密、牢靠防护隔离方法。必需时暂缓一方施工作业面。8.2.3. 6.4米层孔洞必需封盖牢靠，施工人员严禁私自移动孔洞盖板。如需拆除时，应取得原搭设单位同意，并采取可靠安全防范方法，作业完成后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作48、范围安全设施。8.2.4. 施工作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。8.2.5 设备吊装区域必需设置警戒绳，严禁无关人员进入，确保施工安全。8.3 文明施工8.3.1 吊装工具及高压加热器运输支架立即回收，施工现场做到场地清洁。8.3.2 做好成品保护，严禁在墙壁柱头涂抹。8.3.3 注意对低压加热器管口封堵和保护，非施工需要严禁将工具、材料带入低压加热器内施工。8.3.4 前后对低压加热器进行检验是否有遗漏工器具。8.3.5 焊条头立即回收，交仓库统一管理； 8.3.6 现场焊渣立即清理，送至无害不可回收固体废弃箱； 8.3.7 报废49、钢丝绳要立即回收，交仓库集中处理。 8.3.8 废电池由劳保库统一回收，废油棉纱、手套等采取集中放置，进行专门处理。 8.3.9 边角料清理遵照，“工完料尽场地清”标准，当日产生废料及垃圾当日清理应指定区域。 8.4 其它注意事项8.4.1 在低压加热器吊装过程中任何人不得随意改变吊装方案，如有特殊情况需进行调时必需经过一定程序，以确保整个过程安全。8.4.2 在低压加热器吊装过程由专员指挥，专员监护，统一行动。8.4.3 在低压加热器吊装过程中，非施工人员不得随意进入吊装区域。8.4.4 严格实施施工方案，施工前必需进行安全技术方法交底，参与交底人员必需全员签字。8.4.5 作业人员提升自我50、保护意识，做到“四不伤害”。工器具、安全防护用具等设置在使用前应检验确定其完好。9 应抢救援方法9.1 应急领导小组联络电话 项目经理 曹连锐： 项目安全负责 严涛： 现场安全负责 周桂兵： 现场负责 吴苏宏： 医院抢救中心电话：1209.2 应急方法9.2.1 应急领导小组职责、责任和权利9.2.1.1 项目经理 负担安装队应急领导责任，负责应急体系建立、培训、演练、应急物资贮备，领导组织紧急情况事故、事件抢救、救护、调查、上报和处理。定时应急预案培训，有针对性地组织采取演练，组织应抢救助工作。9.2.1.2 现场安全负责 负责本安装队应急安全技术管理工作，制订应急计划、组织应急培训、应急预51、案演练、应急物资准备工作，应急状态下，参与现场方法实施，应急抢救、现场控制、事故调查、原因分析。参与防范方法制订和事故善后处理恢复生产。常常性对安装班组操作人员进行宣传教育，定时组织紧急情况下应急演练。对施工现场进行日常检验，并定时对现场管理情况进行监督、检验和评定。9.2.1.3 项目安全负责 根据已建立医疗保障程序对现场施工人员提供必需医疗服务储存足够医疗药品及用具，正确统计职员健康情况。在发生事故需要疏散人员时，向队长提供救护行动提议，监督落实现场按标准配置灭火器材和设施，为应急工作提供物资确保。9.2.1.4 现场责任人及班组长职责 对管辖班组负责，确保本班组熟悉本岗位操作程序，掌握应52、急知识。严格根据施工作业程序和相关规范要求施工，依据职业安全卫生风险评定内容落实好预防方法。立即将发觉险情和事故、事件上报项目部，事故、事件发生时，组织所管辖人员进行抢险和救护工作。9.2.1.5 施工人员职责 每位职员均应清楚地了解自己在施工中安全和环境保护责任，上岗前应掌握本岗位操作规程，了解本作业风险程度和风险控制，上岗时穿戴劳动保护用具，并正确使用防护用具、用具，对事故隐患、不安全行为立即向班组长及项目部应急小组汇报，遵守各项管理要求，阻止不安全行为，服从班组长和项目部管理，进行安全作业，主动参与应急演练，提升自救、互救能力，防患于未然，全部有义务全力以赴投入抢救和救护工作。9.2.253、 应急要求及标准9.2.2.1 以人为本、抢救为先，保护财产和环境，预防事态扩大。9.2.2.2 首先疏散无关人员，抢救遇险人员，最大程度降低人员伤亡。9.2.2.3 采取控制方法，预防事态扩大。9.2.2.4 立即汇报险情动态，做好统计。9.2.2.5 分析判定现场立即要求危害范围。9.2.2.6 立即支援，最大程度降低灾难损失和人员伤亡。9.2.3 应急反应程序9.2.3.1 人身伤亡抢救程序 施工现场一旦发生人员伤亡事故，伤者或目击者应立即发出求救信号，通知现场抢救人员和现场责任人。施工现场责任人立即赶赴事故现场，检验受伤者情况，并采取抢救方法，向相关部门汇报。人身事故发生后，责任人立即54、向监管部门汇报，当伤势严重时，安全员依据人员伤亡情况填写抢救汇报，立即安排车辆送往就近医院。同时用电话、手机和医院联络，通报伤者情况；姓名、性别、年纪、出事地点、受伤部位、伤情等，通知医院做好抢救准备。现场除抢救外，施工现场经理应负责保护事故现场，等候上级相关部门进行事故调查。9.2.3.2 火灾应急程序 在施工现场发生火灾时，最早发觉火情人快速发出警报，施工责任人和安全员听到报警后，立即赶赴现场，组织灭火应急小分队，落实火灾地点，火势大小，同时断开着火区电源开关，在有可能情况下，用灭火器扑灭。副经理依据火情，拨打“119”火警电话或紧急向企业汇报，报警时说明火势大小、类型、具体地点、行车线路55、等。施工现场责任人依据火情，下达命令，并组织人力，分工抢救。施工现场组织人员集协议时，施工责任人组织当班人员为灭火扑救支队，抢救人员准备抢救用具待命。当火情较大时，应采取控制隔离方法等侯专业消防队来灭火。扑救支队负责疏散无关人员到安全地带，同时警戒着火现场，并安排人员到施工现场岔路口率领消防车进入着火现场。当火势被扑灭，确定安全后，方可恢复工作。9.2.3.3 机械伤害事故抢救程序 优异行现场自救，对外伤人员立即采取指压法止血，要依据动脉走向，在出血伤口近心端，经过用手压迫血管，使血管闭合面达成临时止血目标，然后再选择其它止血方法止血。为预防伤口感染，应用清洁布遮盖，救护人员不得用手直接接触伤56、口，更不能在伤口内填塞任何东西或随便用药。假如伤势过重，由现场值班车，送伤员到医院抢救诊疗，并保护好现场，通知相关部门对事故进行处理。9.2.3.4 人员触电应急程序 切断总电源，如电源总开关在周围，则快速切断电源不然不能采取下一步方法。脱离电源，用绝缘物（木质、塑料、橡胶制品、皮带等）快速将电源电线和伤员分离，要预防相继触电。不能用潮湿手去接触电气开关。包扎伤口，如伤口出血，则应采取紧急止血方法。 心跳呼吸停止，应立即心肺复苏，并送医院救治。9.2.3.5 高空坠落应急程序 施工现场发生高空坠落事故后，要有组织地进行抢救受伤人员，而且保护事故现场不被破坏，封闭现场，立即向上级领导汇报事故情况57、快速通知医院做好救护工作。当有些人从高空坠落时，因为人体保护反射作用，多数情况为足踝先着地，常常造成足踝及下肢脊柱颅脑连锁骨损伤，所以发生脊柱骨折，切不可由一个抱胸，一人扶腿搬运，避免二次损伤。由施工现场经理和医院方面联络做好救护准备。送伤员时只能用硬板担架，简易门板担架，伤员上下担架时应三到四人分别拖住头、胸、腿、腰，保持动作一致平稳。9.2.3.6 机械防碰撞方法10 春季施工安全防护方法10.1 春季施工期间要加强对各类起重机械设备保养工作，加强机械操作人员安全意识，严禁机械带病作业，严禁操作人员酒后操作（驾驶），杜绝各类机械事故发生。10.2各作业人员要加强对施工道路养护，立即清理因路58、面积物，保障道路通畅和运输安全。10.3专职安全员及兼职安全员要加强现场巡视，认真监督施工人员劳动防护用具正确使用，杜绝违章操作。10.4 加强春季高空作业管理，确保高空作业安全。高空作业人员除按要求带安全帽、挂安全带外，不得穿硬塑料底鞋，不得带棉手套。高空作业场所要按要求挂密目网和安全网，设安全警示标志。10.5施工前，要安排人员对各类施工作业平台认真检验，清除垃圾，确保施工人员安全。10.6对施工现场易发生火灾地方应配有足够消防器材，并保持良好状态，灭火器材不得乱拿、乱用。10.7做好春季文明施工，加强施工现场环境保护工作，施工使用后边角料严禁乱扔乱倒，用后统一回收处理。10.8 现场易燃杂物，随时清除，严禁在有火种场所周围堆放。施工现场严禁吸烟。10.9现场防火消防器材由专员维护、管理，定时更新确保完整好用。专职安全员及兼职安全员应加大日常安全检验工作，做好安全培训，确保全部施工人员掌握消防设备使使用方法，发觉问题立即处理。10.10专职电工定时对现场用电进行检验，未经项目部专职电工许可，不得乱接电线，针对乱接电线人员，撤消电线，并进行对应处罚。