硬质阻燃型绝缘导管明敷设工程施工工艺(10页).doc
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编号:887490
2024-01-16
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1、硬质阻燃型绝缘导管明敷设工程本章适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配线敷设工程,不适用于高温和易受机械损伤的场所。一、材料要求1 凡使用的绝缘导管,其材质均应有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求,应有产品合格证。导管及配件不碎裂,表面有阻燃标记和制造厂标。2 管材内外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。3所用绝缘导管附件与明配绝缘制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等,应使用配套的阻燃绝缘制品。二、主要机具1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋、高凳等。2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀具、半圆锉、活扳子、水桶、灰2、桶等。3弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、绝缘手套、水盆等。4电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。三、作业条件1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。4喷浆完成后进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。四、操作工艺(一)工艺流程:预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱 测定盒、箱及管路固定点位置 管路敷设 管路固定 管路入箱盒 变形缝处理(二)按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。预3、制管弯可采用冷煨法和热煨法。1冷煨法:管径在25mm及以下可用冷煨法。(1)使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,一次煨出所需的弯度。(2)将弯簧插入管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,手扳逐渐煨出所需弯度,然后抽出弯簧。当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端,煨弯后抽出。2热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。(三)测定盒、箱及管路固定点位置:1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,4、应使用自制尺杆,弹线定位。2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平线弹出,按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。(四)管路固定方法:1胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺母(栓)将管卡固定。2木砖法:用木螺丝直接将管卡固定在预埋的木砖上。3预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件,拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上。4稳注法:随土建砌砖墙,将支架固定好。5剔注法:按测定位置,剔出孔洞,用水把洞内浇湿,再将拌好的高标号水泥砂浆填入洞内;填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平。6抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架、吊架固定好。注意:5、无论采用以上何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架,然后再拉直线固定中间的支架、吊架。(五)管路敷设:1断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断开后将管口挫平齐。2 敷管时,先将管卡一端的螺母(栓)拧紧一半,将管敷设于管卡内,然后逐个拧紧。3支架、吊架位置正确,间距均匀,管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不小于120mm; 用螺栓穿墙固定时,背后要加垫圈。4 管路水平敷设时,高度应不低于2000 mm;垂直敷设时,不低于1500mm;1500mm以下应加金属保护管。5 管路敷设时,管路长度超过下列情况时,应架接线盒:(1)无弯时,30m;(2)一个弯时,20m;(3)两个弯时,6、15m;(4)三个弯时,8m。如无法加接线盒时,应将管径加大一级。6 支架、吊架及敷在墙上和管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150500mm,中间直线段管卡间的最大距离见下表 管路中间固定点间距(mm)管 径15202532324050以上间 距10001500150020007 配线导管与其它管道间最小距离见下表。如达不到表中距离要求时,应采取下列措施:(1)蒸汽管:外包隔热层后,管道周围温度应在35以下,上下平行净距可减至200mm,交叉距离需考虑便于维修。(2)暖、热水管:外包隔热层。 配线导管与其它管道间最小距离管道名称方式最小距离(mm)蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖、热7、水管上平行300下平行200交叉100通风、上下水、压缩空气管平行100交叉508直管每隔30m应加装偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端与直管之间可自由滑动。9 地面与楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。(六) 管路入盒、箱用专用端接头连接,要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽保护,防止异物堵塞管路。(七) 变形缝处穿墙过管,保护管应能承受管外冲击,口径宜大于管外径的二级。五、 质量标准(一) 主控项目:绝缘导管材质的氧指数应符合华北标办图集有关规定。绝缘导管不得在高温和易受机械损伤的场所明敷设。检查方法:检查测试资料,观察检查。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按此抽样送8、有资质的试验室检测。(二) 一般项目:1 管路连接处,使用专用胶粘剂连接接口,使其牢固密封;配管及其支架、吊架平直、牢固、排列整齐;管路弯曲处,无明显折皱、凹扁现象。 2盒、箱设置正确,固定可靠;管入盒、箱处,粘接严密、牢固,端接头不松动。 检查方法:观察、尺量检查。 3管路保护应符合以下规定: 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠;加套保护管在隐蔽工程记录中标示明确。 检查方法:观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。(三)允许偏差项目见下表。 允许偏差项目值(mm)项目允许偏差值检查方法管最小弯曲半径一个弯49、D尺量、检查安装记录两个弯以上6D管弯扁度0.1D观察152030尺量25324032405050以上60管平直度、垂直度(2m段内)3吊线、尺量 注:D为管外径。六、成品保护1敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时,不得污染建筑物。2施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗;不得靠墙面立高凳;高凳脚应有包扎物,防划伤地板,防滑倒。3搬运物件及设备时,不得砸伤管路及盒、箱。七、应注意的问题1套箍偏中,有松动,插不到位,胶粘剂抹得不均匀,应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂,插入时用力转动插入到位。2大管煨弯时,烤烘面积小,加热不均匀,有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象:应灌砂用电炉或用火烤,面积要大,受热要均匀,并用型具一次煨成。3管路敷设固定管卡前未拉线,测量有误,出现垂直与水平超偏,管卡间距不均匀:应使用水平尺复核,起终点水平,然后弹线、固定管卡;先固定起终二点,再加中间管卡;选择规格产品,并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。