1、xx(xx)生物技术有限公司办 公 研 发 楼 监 理 细 则（暖 通）编制人: 审批人: 目 录一、 工程概况 3二、 监理依据 3三、 施工阶段工程进度控制3四、 施工阶段工程造价控制 4五、 施工阶段工程质量控制 4六、 建筑给水工程 5七、 建 筑 排 水 工 程11八、 建筑采暖管道安装工程17一、工程概况：本工程位于xx市经济技术开发区B3地块易庄东区，北侧为科创五街，东侧为经海四路。水暖工程包括生活给水系统、中水系统，采暖系统，消防用水系统，排水系统，排污水系统，喷淋系统，欲作用系统，水喷雾系统，灭火器装置，以及研发楼冷热源，空调通风系统，防排烟系统，人防物质库通风系统等。 1、2、生活给水系统分三个区供水，地下一层至二层为市政供水，三至六层为低区，七层至十二层为高区，统一设表计量。生活加压供水由设在地下一层的变频加压设备供给。 2、中水系统分区同供水，各分区统一设表计量。由甲方提供资料获知，市政中水管道尚未完善，本工程各分户中水支管做预留处理。 3、生活污水系统:本工程汚、废水重力自流至室外污水井，食堂的餐饮废水经隔油池处理后排入园区室外污水管，室外污水通过化粪池处理后排入市政污水管网。 4、屋面雨水采用87型De110雨水斗，室外地面散流，间接排入就近的绿化带，达到雨水的二次利用。 5、室内消火栓系统采用环状管网，在地下一层至十二层设有消火栓主干管，分别于各立管相连组3、成环状管网。室外消火栓系统是在园区内建造消火栓环状管网，官网上每隔100m左右设一个地下式室外消火栓，供室外消防用水。各消火栓箱内均设有消防按钮，火灾发生时报警至消防控制中心，火灾初期的消防用水由办公研发楼屋顶的消防水箱及稳压泵联合供给，室内消火栓供水由地下消防泵房的加压泵供给。 6、自动喷水给水系统:自动喷射系统火灾危险等级，地下车库为中危级，地下一层及以上为中危级。各层及每个防火区设水流指示器和信号阀，以显示火警位置并报警至消防控制中心启动自喷泵，系统的平时稳压由屋顶水箱经自喷增压泵加压后供给。 7、空调冷热源为直燃式溴化锂吸收式冷温式温水机组，直燃机房设于地下一层。夏季空调冷水供回水温度4、为712，动机空调热水供回水温度为60/58.8，配合使用冷冻水一级泵3台，冷冻水二级泵4台，冷却水泵3台。 8、空调冷冻水系统采用二次泵变流量的方式，一级泵为工频，二级泵为变频。冷却水系统采用定流量系统，冷却塔设置双速风机，放于室外地面上。空调冷热水系统由定压定压，补水采用软化水，机组设于直燃机房。 9、空调风系统:空调房间采用风机加新风的空调方式，风机盘管安装于各层吊顶内。全楼共设新风系统25个，地下一层餐厅X-B1-1，十二层X-12-2采用普通组合新风机组，其他各层采用板翅式全热回收组合新风机组。冬季对新风进行湿膜加湿处理，一层中庭进口处设置热风幕6台，地下一层餐厅入口处设置电热风幕25、台。 10、通风系统:本工程共设机械排风系统14个，机械进风系统6个，各层卫生间均设吊顶排风扇，并在屋顶设置轴流风机。各层排风扇和屋顶的风机联动，任意一台排气扇启动则风机启动，通过竖井统一排出室外。二、监理依据：1、xx(xx)生物技术有限公司（A，B）生产车间水暖施工图纸及设计变更文件。2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、xx市地方性标准建设工程监理规程（DBJ01-41-2002）5、建设工程监理规范（DB50319-2000）6、xx市标准（第三分册）7、建筑安装工程资料管理规程（DBJ016、-51-2000）8、xx市建设工程预算定额（2001）9、业主与施工单位签定的施工合同10、本工程的工程建设监理合同三、施工阶段工程进度控制1 审核施工单位提交的施工总进度计划。主要审核是否符合总工期控制目标的要求，审核施工总进度计划与施工方案的协调性和合理性。2 审核施工单位提交的施工方案。主要审核为保证工期，充分利用时间、空间、能保证“全天侯”施工的技术组织措施的可行性、合理性。3 审定主要材料、设备的采购计划及进场时间，是否满足施工总进度计划的要求。4 建立反映工程进度状况的监理日记，如实记载每日形象部位及完成的实物工程量，同时如实记载影响工程进度的各种因素，并注明天气情况，起止时间。7、5 督促供货单位将其材料、设备、构配件及时供货到施工现场。6 工程进度的检查：审核施工单位每月提交的工程进度报告，重点审核： 计划进度与实际进度的差异。 形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。 如出现工期拖延应分析拖延原因，督促施工单位制定纠正措施，修订进度计划，并审查其可行性。7 协调本专业与其他专业之间的相互配合，督促及时办理中间交接手续。8 严格审查施工单位呈报的月完成工程量，并在原始凭证上签署处理意见。9 按时参加由总监组织的监理例会，督促上次协调会执行结果的检查，分析未解决问题的原因，提出合理性建议，对问题的落实情况进行跟踪检查。10 定期或不定期的向总监报告本专业工程进8、度情况，针对存在的实际问题，提出自己的处理意见。四、施工阶段工程造价控制1、 熟悉设计图纸，设计要求，执行何种规范、标底书，分析合同价构成因素，明确工程费用最容易突破的部分和薄弱环节，从而明确投资控制的重点。2、 认真审核施工单位编制的工程项目各阶段资金使用计划。3、督促业主负责供应的材料、设备及构配件按期、保质、保量供货到施工现场。4、严格控制工程变更，事前进行技术经济合理性预测分析，凡涉及经济费用支出的停窝工、使用机械、材料代用、材料调价等的签证，进行初步签认后，报总监核签后，再发给施工单位。5、根据施工单位的申报对质量合格的工程量进行计量，及时签认（扣除管道试压、保温、设备调试等未完项目9、）。五、 施工阶段工程质量控制1、审查分包队伍资质、监督其管理人员（项目经理、技术负责人、专职质量检查员等）是否到位。2、督促施工单位建立健全质量保证体系，逐级落实质量责任制，并要求施工单位实行全面质量管理。3、审查施工单位提交的施工组织设计（施工方案），提出改进意见。4、工程所需的原材料、成品、半成品、构配件、设备等，进场时施工单位在自检合格的基础上及时填写报验单，并附有产品质量证明书、试验单等，待监理认可后方可用于工程上（见附表一）。5、工序交接检查，坚持上道工序不经监理检验不得进行下道工序的原则，重要部位实行旁站监理，例如：水压试验，主要检验： 统管线始、末端是否各有一块经调校的压力表；10、 管道内空气是否排放干净； 强度和严密性试验压力等级及稳压时间是否符合要求； 试压完毕后系统内的水是否排放干净。6、 隐蔽工程检查验收 隐蔽工程隐检前，先由施工单位自检，专职检查员检查，初验合格后填写隐蔽工程质量报验单，报监理工程师检验，（申报时附件有水压试验记录，隐、预检记录、分项工程质量评定表及质量保证资料），待监理工程师检验合格后，方可进行下道工序。 隐检工程包括：直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽、管井的，以及有保温、隔热（冷）要求的管道。7、 分项分部工程完成后均向监理报验确认合格后，签发分项分部工程质量认可书。 工程变更，报监理审核后，再发给施工单位执行。 行使质量监督权，有下述情况11、之一者，经监理工程师提出后报总监理工程师审批签发停工指令，施工单位立即停工组织整改。a未经检验即进行下一道工序作业者；b工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取一定措施，而效果不好，继续作业者；c擅自采用未经认可或批准的材料；d擅自变更设计图纸的要求；e擅自将工程转包；f擅自让未经同意的分包单位进场作业者；g没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者。行使质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。8、 建立监理日记，记录有关工程进度，质量动态及影响因素等情况。9、 签署有关质量、技术方案原始凭证，最后报总监核签。10、 审核竣工图及其它技术文件资料。11、 重要部位常产12、生的质量问题及预控措施见附表。12、 整理工程技术文件资料并编目建档。 六、建筑给水工程（一）室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收标准主控项目 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa ，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa ，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。检查试验记录。2、13、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区（段）进行。3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检查检测报告。4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。观察或局部解剖检查。一般项目1、给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径14、的3倍。全数尺量检查。2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。观察检查。3、给水水平管道应有25的坡度，坡向泄水装置。水平尺和尺量检查。4、管道的支、吊架安装应平整牢固。观察、尺量及手板检查。5、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。观察和尺量检查。1. 室内给水15、管道安装质量检验评定标准（1） 水压试验的管段长度一般不超过100m;（2） 应在管件支墩做完，并达到要求强度后作压力试验，对未作支墩的管件应做临时后背；（3） 埋地管道，须在管道检查合格后，管身上部回填土不小于500mm后（管道接口工作坑地除外），方可作压力试验；（4） 管道水压试验的压力应符合下表的规定管材工作压力P（MPa）试验压力（MPa）碳素钢管P+0.5，并不少于0.9铸铁管P0.5 ，P0.52P , P+0.5预、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管P0.6 , P0.61.5P , P+0.3备注水压试验时，先升至试验压力，观测10分钟，压力降不大于0.02Mpa,管道、附件和接16、口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格(二)建筑给水工程施工监理的预控内容1. 审核设计图纸，组织施工图纸的设计交低会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。2. 审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单 施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。3. 对分包单位的资质，施工人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。17、4. 安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。5. 工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。 使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证； 适用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水机、喷头等)其规格应符合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂18、合格证。阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不小于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为出厂规定的压力。 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。 所有设备，在安装前应按相应技术说明的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。6. 在土建主体施工中，应注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 (三)建筑给排水施工监理质量控制要19、点 监理工程师针对给水工程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1. 管道施工作业条件的控制要点（1） 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动土层要处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。室外管道及在雨季，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成飘管，发生管口拆裂事故。（2） 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收20、后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。（3） 明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。（4） 立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确暗装在竖井内的管道，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。（5） 支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2. 干管安装控制要点（1）给水铸铁管道安装：安装前要检查管膛，承口内侧插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向(顶压)、顺序排列，连接的对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的21、管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾杂物；各种接口方式是否符合工艺操作规程。（2）给水镀锌管道安装：检查安装顺序(一般从总进口开始操作)，安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。（3）非镀锌碳素钢管安装：采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。（4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3. 立管安装（1）立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。（2）立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内22、的立管，应在土建砌墙时预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。4. 支管安装支管的暗装应与明装首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支预留口位置应为左热右冷。5. 管道试压、冲压（1） 给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试验压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在50C以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。（2） 管道冲洗：管23、道在试压完毕后即可做冲洗，应保证充足的洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6. 管道防腐和保温（1） 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破坏处和外露丝要补刷防锈漆。（2） 管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7. 建筑给水附属设备安装质量控制要点（1） 消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。（2） 报警阀、作用阀、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。（3） 报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度24、要符合规定，环境温度不低于50C。（4） 水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止水阀。泵体不得承受管道重量荷载。（5） 高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验满水试验合格后，要进行防腐验收。8. 成品保护（1） 安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点；（2） 管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；（3） 截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；（4） 给水管、消防系统施工完毕后，25、各部位的设备附件要有 保护措施，防止碰动跑水，损坏 内外装修的成品，安装时也 不得污染和损坏吊顶装修。 (四)建筑给水工程施工质量通病1. 专业及工种间配合不当（1） 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、器具、设备等等标高超偏；（2） 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭。（3） 暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量。（4） 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设备距离过近或重叠，影响安全和使用；（5） 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未26、采取有效措施处理，由防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；（6） 竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；（7） 防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；（8） 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。2. 水暖卫工种间的共性通病（1） 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；（2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；（3） 管道或支墩铺设在冻土或松土支墩砌筑不符合要求；（4） 管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装；或除锈、防腐、27、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；（5） 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；（6） 管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；（7） 管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷：丝结接头不规整，断丝多，丝扣外路超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌被破坏；法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有时双层或多层垫；承插口或接口填料不符合要求，灰口不保满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。（8） 水压试压、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部28、位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；（9） 主要材料、设备无出厂合格证；无进场检验手续。3. 给水管道安装通病（1） 消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件；（2） 给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞；安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按规定进行冲洗及通水试验。（3） 保温材料不当，不严或漏保，产生结露。水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停止部位上方管道的端头等处漏做保温；设计选材不合理，施工的保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或未做防29、潮层；（4） 直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器；（5） 消火栓口朝向不对，标高不准；水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求；（6） 冷水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。七、建 筑 排 水 工 程（一） 建筑排水工程施工质量检验评定标准1、室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收评定标准主控项目： 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。全部系统或区（段）。观察检查。2、管道坡度。（1） 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范表5.2.2的规定。30、（2） 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范表5.2.3的规定。水平尺、拉线尺量检查。3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。观察检查。4、排水主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于管经的2/3，通球率100%，通球检查。一般项目：1、检查口、清扫口（1） 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合规范第5.2.6条的规定。（2） 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。尺量检查。2、支31、架。（1） 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支撑或采取固定措施。（2） 排水塑料管道支、吊架间距应符合规范表5.2.9规定。观察和尺量检查。1、排水通汽管道不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：（1）通气管道应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。观察检查。32、2、污水、工艺排水（1）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。（2）饮食业工业设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。观察和尺量检查。3、排水管道安装。（1） 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。（2） 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管道或两管顶相平。并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。（3） 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接。应采用450三通或450四通和900斜33、三通或900斜四通。立管与排出管道的连接，应采用两个45o弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。观察和尺量检查。（二） 建筑排水工程施工监理的预控内容1 审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会：审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更洽商等图纸的预控工作。2 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单：承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。3 对分包单位的资质，施工管理人员，技术34、人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。4 安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞，预埋件要对照图纸进行核验。5 工程使用权的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材设备必须符合设计要求。（1） 水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂 、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外经及管件造型规矩，法兰接口理事，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣，乱扣、方扣、丝扣不全等现象。（2） 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、35、方扣、丝扣不全等现象。（3） 建筑排水用硬质聚忆烯（UPVC）管材应符合CJJ/T29-98xx地方标准，所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段找度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。（4） 捻口所用青麻、油麻，不允许有腐朽现象，所用沥青漆、防锈漆、调合漆、银粉、，必须有生产日期和出厂合格证。（5） 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型端正、表面光滑、美观、无裂 纹、边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，36、质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。（6） 硬聚氯忆烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5米,距热源不少于1.0米不准露天曝晒,绝对不允许用明火烘煨管,贮存一般不超过一年.6. 在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。（三） 建筑排水工程施工监理质量控制要点 监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1 管道施工作业条件和控制要点（1） 埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实37、的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的过程、座标要符合设计要求，硬质取氯忆烯塑料管只适用建筑内部管道安装。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂发生事故。 埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。（2） 暗装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。（3） 室内明装管道要与土建结构的进38、度相隔12层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无有其他障碍下进行安装。（4） 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验 ，并已办好隐预检手续；浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。2 排水干管安装（1） 埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施，否则不能捻口。（2） 埋地管道装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐39、蔽工程验收手续，做好监时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。3 排水立管托、吊管道安装（1） 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。（2） 排水立管安装立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。4 内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面陌生结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管40、道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。 5 硬质塑料管安装的质量控制要点 接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦试干净。 立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70100毫米；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。6 卫生洁具安装质量控制要点（1） 安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行曲固定。如用木螺丝面定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10毫米。（2） 卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平隐妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶41、瓷破裂。（3） 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。（4） 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口应与盆应相平或略低于盆底。（5） 需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。（6） 安装坐便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。（7） 大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。（8） 坐便器安装时注意便器座标超偏，和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量 不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定42、卡牢，以防此处漏水。（9） 地漏应安在最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。(10) 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。7 成品保护(1) 管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；(2) 安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆梆保护；(3) 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；(4) 其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形；(5) 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；(6) 埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用43、蛤蟆夯等机械夯土。(7) 冬季施工接口必须采用防冻措施；(8) 不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；(9) 卫生洁具安装成品保护冬季无通暖时，要把洁具里的水排放干净，做到存水弯无积水，以免冻裂。搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和配件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。 注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。（四） 建筑排水工程施工质量通病1. 专业及工种间配合不当的通病（1） 由于地面标高超偏或高速有关项目未进行相应高速造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。（2） 由于砖、柱、垛尺寸高速或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；（3） 暖气片后，墙不抹灰、44、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量；（4） 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；（5） 管道突起楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；（6） 各竖管井，无分层隔断，不符合消防要求；（7） 防水层做完完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器；（8） 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。2. 水、暖、卫工种间的共性通病（1） 固定支架的位置、构造及固45、定做的不符合要求；（2） 支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制做粗糙；（3） 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4） 管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；（5） 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；（7） 管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏46、；法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，出现双层或多层垫；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。（8） 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项。（9） 主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。 3. 建筑排水管道安装通病（1） 对三通、弯头的选型，匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用、维修及美观；（2） 水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排队47、管连接，采用了90弯头，影响污水正常排放。（3） 托、吊和铺设管道，塌腰或倒坡，高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡；（4） 检查口或清扫口设置数量不够，位置不当，朝向不对。（5） 排水不畅堵塞；安装前不认真清膛；甩口不及时封堵，或封堵措施不当，检查口、清扫口安装不及时；土建水泥浆流入管道，向便器、地漏倾倒污杂物；（6） 蹲便器的存水弯没保温，对保温材料的选用不当或缠裹松散，保护壳不严，不光，开裂，造成结露。（7） 塑料排水管不按要求位置和数量装伸缩节（器）；承插接口周围缝隙大或不匀，粘结剂性能不良，没有溶合，粘结剂外溢，脏污管道。（8） 排水立管、地漏、便器之排水管等突起楼板处混凝土疏松以及防水48、层做法不符合要求或被破坏，造成渗漏。（9） 室外污水管道无渗漏试验，或试验结果不符合要求无处理结论；砖砌井室不按规定勾缝，抹灰，管道穿越处有渗漏；（10） 室外管道接口（捻口、抹带等）及混凝土垫层做的不符要求。4 卫生器具安装通病（1） 固定不牢，轻质隔墙上没有采取有效的夹（锚）固定措施或锚固点外露明显，影响观感；没有预埋地脚螺栓或没有用膨胀螺栓固定，器具固定螺栓没加软垫；采用下木楔，用木螺丝固定，不延年；支架制做的或设计的不合理，刚度不够，观感不好；（2） 高低池安装的相对位置不合理，造成低池无法使用。（3） 坐便器后出水的软管安装常出现以下问题：软管橡胶质量不好；便器座标超偏，造成软管弯瘪49、，或拉伸过紧与硬管搭接过短，或冲水立管座标偏；软硬管搭接处用铅丝摁绑（应用喉箍卡固定、卡牢）。 5 排水栓安装常见问题（1） 排水栓高于器具底面，有积水，其栓口镶接处没加软垫，造成渗漏；（2） 排水栓上无溢水眼；（3） 高低池的上池排水管距低池底面过高，管口没做成马蹄形，向外漏水，甚至排水栓下不接短管；（4） 排水栓的连接管插入排水管的长度不够，固定不牢，其插入部位周围的缝隙不填塞，臭气外溢。（5） 地漏标高不准，造成地面存水影响走路。（6） 多功能排水器的进、出管，接口不严密，埋于垫层中者，又没进行隐检，或垫层顶面无防水功能，造成垫层浸水湿透，或卫生间地面也没做蓄水试验，或只采取纸胎油毡、不50、能久泡的防水材料，造成渗漏。6 生器具配件安装通病：所选用配件质量低劣，不符合节水规定（采用非节水型水咀、水箱内配件等）；启闭不灵活，不严密，造成渗漏；未调试水箱内的配件及合理的水位；配件不齐全，不安装堵链。 7 澡盆裙边无检查门，影响检修，软管喷头挂钩位置不合理，不便使用。八、建筑采暖管道安装工程（一） 建筑采暖管道安装工程施工质量评定标准1、室内采暖管道及配件安装工程质量检验评定标准主控项目： 1、管道安装坡度应符合设计或规范8.2.1条的规定。气水同向流动3坡度；气水逆向流动5坡度。支管1%坡度。观察、水平尺、拉线、尺量检查。坡度的正、负偏差不应超过规定值的1/3。2、系统水压试验应符合51、规范8.6.1条的规定。查看系统或分区（段）的水压试验。3、系统的冲洗、试运行和调试结果应符合规范8.6.2条和8.6.3条的要求。现场观察冲洗结果，测量室温满足设计要求。4、补偿器的制作、安装及预拉伸应符合设计和规范第8.2.2条8.2.5条和第8.2.6的要求，现场观察，并检验预拉伸记录。5、平衡阀、调节阀、减压阀安装完，应进行调试并作上标志。对照图纸现场察看，并检查测试记录。一般项目：1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门型号、规格及公称压力及安装位置应符合设计要求。对照图纸检验产品合格证，必要时进行解体检查。2、钢管管道焊口尺寸应符合规范表5.3.8的要求。焊接检验尺、游标卡尺和直尺52、检查。3、系统入口及分户计量系统入户装置应符合设计要求，并应便于检修和观察。4、管道连接及散热器支管应符合规范的第8.2.10条,第8.2.11条,第8.2.12条,第8.2.13条,第8.2.14条,第8.2.15条规定。5、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好、无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。观察检查。6、管道安装允许偏差。按系统内直线管段长度为50m抽查2段，不足50m不少于2段。有分隔墙建筑，以隔墙分为段数，抽查5%，但不少于10段，用水平尺、直尺、拉线检查。立管垂直度：一根立管为一段，二层及以上按楼层分段。抽查5%，但不少于10段。用吊线坠和尺量检查。7、管道保温允许偏差。保温厚53、度，钢针尺量检查；表面平整度，用2m长靠尺和塞尺检查。(二)建筑采暖和热水供应管道安装施工监理的预控内容1. 审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会：审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件，送建设单位，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。2. 审核施工单位提交的施工方案及技术交底单：施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准，施工方必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。3. 对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种上岗证要进行审核。4. 54、安装开始之前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验。5. 工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定，使用的管材、设备必须符合设计要求。(1) 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证，管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平、及镀锌层不均等缺陷。(2) 管件要符合国家标准，应有产品出厂合格证，无偏扣、乱扣、断丝和角度不准等缺陷。(3) 各类阀门应有产品合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸铁无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。(4) 附属装置；减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法55、兰等应符合设计要求，应有产品出厂合格证及说明书。(5) 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热片完好，整组炉片不翘楞。(6) 散热器的组对零件和管件要配套，要符合质量要求，无偏口、方扣、乱扣和断扣，丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1毫米厚为宜(不超过1.5毫米厚)，符合使用要求。(7) 太阳能热水器的类型符合设计要求，成品应有产品出厂合格证，集热器的材料符合要求：透明罩要求用对太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸收率高，气候适应性强，耐热性能好，质轻、强度好、含铁56、量少的钢化玻璃，其厚度宜采用3-5毫米厚；集热管、集热板，要求用导热系数高，不易腐蚀、不污染水质、强度高、易加工、耐久性好的材料；管材宜采用平直、内外壁光滑的铜管和不锈钢管；板材宜采用铝合金板、铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。保温层注意选用保温性能优良的保材料和强度高的外壳壳体材料。6. 在土建主体结构施工过程中，注意本专业须做的预埋件、预留洞的施工配合与预控工作。 (三)建筑采暖和热水供应管道安装施工质量控制要点 监理工程师针对采暖和热水供应管道安装过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺规程，消除通病。 1. 施工作业条件的控制要点(1) 管道作业：位于地沟内的干管，在地沟基面符合57、设计要求，安装好托吊卡架，未盖沟盖扳之前进行安装层一二层以后进行安装户内；立管安装必须先确定准确的各层地面标高后进行；支管安装必须在墙面和地面抹灰后进行。(2) 散热器安装须在室内墙面和地面抹完，采暖干、立管安装完毕，核对接往各散热器支管预留口的位置、标高符合要求后进行。(3) 屋顶的太阳能热水器须在屋面做完保护层后安装；阳台上安装的太阳能热水器应在阳台拦板安装后有安全防护措施时，方可进行。安装时要注意土建成品保护工作。(4) 室外供热管道安装的作业条件：无地沟管道，必须在沟底找平、夯实、铺设位置无杂物，对沟宽、沟底标高、坡度核对后进行安装；管沟内干管安装，应在管沟砌完，未盖沟盖板之前，托吊架58、桩好进行；安装架空干管，须待管架或支墩施工完成，达到设计要求。 2. 采暖管道安装质量控制要点(1) 管道安装的座标、标高、预留口和变径的位置要正确，管道要平直，坡度要附和设计规定，吊卡螺栓松紧适度；安装卡架、托架的间距符和设计要求，干管穿墙过沟处的安装符和规定要求；分路阀门离分路点不宜过远，钢管焊接严守操作规程，焊后保证管道平直。(2) 钢管水平安装的支架间距，不得大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距表(m)公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300保温管1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.559、1112 采暖、给水及热水供应立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装一个；层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51.8米， 2个以上管卡可匀称安装。(3) 立管安装前，要核对各层预留洞位置是否垂直；立管预留口标高、方向、半圆弯等应准确、平正。(4) 支管安装前，要核对散热器的位置与立管留口是否准确无误，管子距墙尺寸应符合规定。(5) 安装伸缩器，应做预拉。如设计无要求，套管伸缩器预拉长度，应符合下表的规定；方形伸缩器预拉长度等于X/2。 预拉长度允许偏差：套管+5mm，方型+10mm。要做好预拉伸记录。套管伸缩器预拉长度表(mm)伸缩器规格152025324050660、5758.0100125150拉出长度202030304040565659595963(6) 安装管道，应有坡度。如设计无要求，其坡度应符合下列规定： 热水采暖和热水供应管道及汽水同流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但 不得 小于0.002； 汽水逆向流动的蒸气管道，坡度不得小于0.005 。连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm,坡度值为人5mm,大于500为10mm。 一根立管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为10mm。(7) 所有管道安装前应注意清膛，各种型式接口符合操作规程，丝扣外露，麻头清理干净。 3. 散热器安装(1) 各种型号的铸铁柱61、型散热器的组对工作、外拉条安装和散热器水压试验施工应严格按照操作工艺规程进行。(2) 按照设计图纸要求将组对好并做好水压试验合格的散热器送到房间进行安装；散热器的托钩和固定卡要按照设计图纸及施工规范要求进行施工；依照设计图纸装好各类型散热器上等冷风门。 4. 太阳能热水设备及管道安装的质量控制要点(一般运用普通平板支管式太阳能热水器及管安装)(1) 开箱核验热水器的规格是否符合要求。(2) 按照图纸进行行支座或支架的安装。(3) 集热器的安装方位和倾角应严格按设计图纸施工，或按下述原则进行：在北半球集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15；安装倾角：当仅在夏季使用时，倾角小于当地纬62、度的10;夏、春、秋三季使用倾角与当地纬度相同；全年仅在冬季使用时，倾角比当地纬度相同；全年或仅在冬季使用时,倾角比当地纬度大10。(4) 储热水箱配管路(自然循环、机械循环)的安装符合设计图纸要求；管路系统试压应在未做保温前进行水压试验，其试验压力值应为管道系统工作压力的1.5倍，最小不低0.5MPa；系统试压后要认真做好管路冲洗，按照设计要求做好防腐、保温施工；于交工前按设计要求安装温控仪表，而后进行调试运行；通过集热器的水温一般温升在35即可认为符合要求，而后办理竣工验收手续。 5. 室外供热管道安装质量控制要点(1) 直埋管道安装，核验管道的座标、标高、管坡、管基(夯填土、垫层)要符合63、设计要求，防止因沉陷不均造成管子弯曲破坏。(2) 焊接管道分段施工焊接，每段长度2535米，管沟槽边堆土应距槽边0.61.0米；管道焊接必须先清理管膛，找平调直；阀门、配件、补偿器支架等应在管道冲水试压前装好；管道试压应按设计要求和规范规定进行。办理隐检试压手续后，应把管道内的水泄净。(3) 管道试压合格后，方准许按设计要求进行管道防腐和保温或补做保温。 6. 成品保护(1) 安装好的管道不允许用做吊拉负荷，不准蹬踩攀爬或做脚手架的支撑。(2) 管道装好后应把阀门手轮、表计卸下保管好，竣工时统一装好。(3) 管道配件和设备防止装修污染毁坏。(4) 防止散热器组对、试压后在搬运堆放中受损坏、生锈64、未刷油前应防雨防锈。(5) 钢串片型散热器装好后不允许蹬踩损伤叶片。(6) 室内装修中要防止采暖设备、管道受污染；管沟盖时碰撞损坏管道、阀门及其他设备。(7) 要按设计或施工规范要求进行支埋管的回填，以防管道受损。 (四) 建筑采暖管道安装质量通病1. 专业及工种间配合不当的通病(1) 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等标高超偏。(2) 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭。(3) 暖气片后，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量。(4) 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设65、施距离过近或重叠，影响安全和使用。(5) 管道穿墙楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏。(6) 竖向管道井无分层隔断，不符合消防要求。(7) 防水层做完后，又剔槽打洞，埋设管道及排水器。(8) 地漏埋设未考虑浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成地面流水倒坡，不入地漏。2. 水、暖、卫生间的共性通病(1) 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求。(2) 支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙。(3) 管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌66、筑不符合要求。(4) 管道或支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、漆面的遍数不够，及局部漏刷。(5) 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求。(6) 管道坡度超偏，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯。(7) 管道连接存在的质量问题不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；法兰接头不平整，垫料材质规格不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。 (8) 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题： 程序67、和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；对要求进行严密性试验的阀门等，要进行水压试验的暖风机、辐射板等及炉片安装前的产品质量、组对质量未按规定取样或全数试验，有缺陷、漏项。(9) 主要材料、设备无产品出厂合格证；无进场检验手续。 3. 采暖安装通病：(1) 管道连接方法不当 不应采用焊接接头者采用了焊接；要求可装卸部位而没装可拆卸部件；高温热水采暖管道可拆件用长丝或油任(应采取法兰)；水平管径合理；不用偏心管箍，甚至反向；焊接变径处，变径位置； 管道坡向不利于泻水和排水；在对口焊缝及管道转弯的部位焊接支管，焊口据起弯点或支架距离小于50毫米。(2) 设备组和安装68、不合理 散热片组对采用橡胶垫，垫片外露，组对不严不平，甚至用双层垫，片数超过规定时不加拉条，不按规定进行打压试压；圆翼型散热片纵翼方向不对，未按规定使用偏心法兰；辐射板，太阳能热水器等不按规定作水压试验；进出水(汽)管标高不对，坡度不符合要求。(3) 阀门型号、规格及试验结果不符合要求，安装位置及方向不对。(4) 集气罐制作安装不符合要求；安装位不利于泻水及排气。(5) 吊顶内安装自动跑风，不采取引出措施。(6) 套管材质及安装立管穿越有防水层的楼板处没设制套管，套管位置固定不好，下端伸出楼板底面；上端伸出地面不足20毫米；要求填塞缝隙者不填塞；过墙套管过短，或过长，与墙面不平齐。(7) 伸缩器安装位置，不按要求预拉伸。(8) 管道设备(膨胀水箱、集气罐等)不按规定保温，保温材质和方法不符合规范规定；时间和程序不符合要求，不做满水和水压试验。(9) 钢管弯曲半径，椭圆率及著皱不平度超出规定。(10) 铸铁散热器安装不牢固或漏水。(11) 采暖干管甩口不准；坡度不适当；支托架失效或管道堵塞。(12) 管道除锈防腐不良及管道保温不良。