1、 施工技术方案文件名称：淀粉车间II线包装秤安装施工技术方案文件编号：XX食品工业有限公司淀粉车间机械办公室审 核 表建设单位名称XXXXX建设有限公司 （招标待定）工程项目名称XX公司II线包装秤更新改造安装工程工程项目编号XXXXX方 案 名 称包装秤、压缩空气储罐拆除安装施工技术方案工段长审核意见签字： 年 月 日安全主管审核意见签字： 年 月 日项目主任审核意见 签字： 年 月 日公司工程管理部审核意见 签字： 年 月 日土建单位审核意见签字： 年 月 日安装单位审核意见签字： 年 月 日目 录1. 编制说明2. 工程概况3. 质量、安全保证体系4. 施工平面布置图5. 施工人员配置及2、特种操作人员的控制6. 主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置7. 施工计划（进度计划、材料使用计划） 8. 施工组织9. 主要质量控制点及技术措施10.主要安全环保控制点及技术措施11.质量控制计划12.实施检查修改记录13.检查总结页一、编制说明1、 XX食品工业有限公司淀粉车间包装秤设备安装平面布置图纸（图号：YDC-101-BZ）。2、 XX食品工业有限公司淀粉车间包装隔断、地面土建施工图纸（图号：YDC-102-BZ）。3、 有斗抽气装置包装秤安装、使用说明书。4、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。5、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2003、96、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-987、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-948、起重设备安装工程设施工及验收规范GB50278-969、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110、项目管理部质量管理规定、安全管理制度焊接工程工艺标准，GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准GB50252-94工业安装工程质量评定标准。二、工程概述1、淀粉车间二线包装秤于二期建设完成现包装能力满足不了销售要求，先后增加过吨袋秤一台，无斗秤2台。由于市场要求先对其改造，改善现场粉尘大，包装能力不足，及5S现场4、要求：对现有6台编制袋称全部拆除，新增7台有斗抽气包装秤，吨袋秤继续使用。2、接收隔断重新改造，原有旧隔断全部拆除。更换彩钢玻璃隔断，包装0米铺设地板装，部分门窗更新，墙壁重新粉刷涂料。使包装现场达到食品级使用标注。3、压缩空气储罐移位盖建包装物库房，由于工期较紧设备安装拆卸与土建施工要同时进行，为保证安全与工程质量特制定此施工方案。4、设备工程内容主要技术数据如下：单位（m）见附表 包装称设备安装明细序号项目及内容规格数量材料备 注10米所有秤及附属管线、储存料斗、钢平台全部拆除2安装钢平台12 X51个厂家提供3安装包装秤7台厂家提供4安装皮带输送机4m16台厂家提供5制作安装编织袋吊架25、5 kg7个碳钢板3m：0.8mX0.7m /个30X30角钢：3米/个镀锌管：6分8米/个6安装卷制引风管线（3mm厚）DN45016米碳钢板3mm:1.5米x18米7制作虾米腰弯头DN4502个碳钢板3mm :1.5米x3米8安装钢制引风管线米DN10071.4米80米9平焊法兰DN10054片60片10安装蝶阀DN10027个3011弯头，DN10030个45个12暖气拆除，回水管抬高200DN5033米2米 13袋滤器风机入口管更新DN5004米用3mm 1.7米X4米14弯头DN5002个1.7米X3米15更新袋滤器出风口管DN2500.5X4个2米16弯头DN2504个17制作引风6、口1kg14个1张板18安装卷制引风管线（3mm厚）DN40015米2.65米高 包括卷管，1.34米x（15米+10米）1920安装并制作2.5米长2米宽钢平台530 kg1个方刚管80X40 12米 16# 9米21安装并制作9米长1.5米宽钢平台2200 Kg1个方刚管80X40 15米槽钢：16# 21米22安装暂存料斗200kg3个距地面高6.5米23吨袋称整体西移3米含进料罐1套位置见图纸24吨袋振动筛及输送螺旋移位，螺旋进料口重新接1套振动筛旋转180度，螺旋改角度25压缩空气储罐及附属管线北移10米1101kg1处储罐重量DN6536米弯头5件 截止阀1台DN2525米弯头107、DN4020米弯头5 截止阀一台DN503米弯头5 蝶阀1台26配合电工焊电缆桥架、压缩空气管等 5、土建工程内容主要技术数据如下：单位（m）见附表：序号项 目项目内容规 格数量 1盖建袋子库彩板房在线淀粉包装北侧压缩空气罐处盖一彩钢房，用于存放包装编制袋长7.5m x 宽6m x 高4m并加2扇窗户 45m22安装隔断秤更新时需拆除现有隔断，重新在接收处安装彩钢隔断。宽0.5 m x高1.1 m3处1.65 m2宽0.425 m x高1.1 m2处0.94 m23安装门和铝合金窗在接收隔断北侧安装一铝合金门，隔断上方安上铝合金玻璃窗门:高2.5m x宽1.2m1个窗户:长4m x 高1.328、5m1扇 长5.55m x 高1.325m1扇4安装彩钢板接收处门窗上方用彩钢板封闭长6.9m x 高3.6m 2处50 m25铺地板砖原水泥地面上铺地板砖长15 m x宽7 m105 m2 6更新包装窗户将0米塑钢窗更新，窗台改为斜角长4.44 x 高2.352樘 长0.85 x 高1.152 樘 长4.46 x 高1.443樘 7更新包装零米楼道门 南门由木门改为防盗门宽1.5m x 高2.8m1个楼道门由塑钢改为铝合金宽1.5m x 高1.93米1个8新开一门在一楼半处扒一门去秤钢平台宽0.9米 高1.7米1个9粉刷墙壁改造时墙壁需扒门洞安门，堵窗户，墙面被破坏，重新刷涂料。门宽1.5m9、 x 高1.8m 1个墙加地面面积500m210浴池装修地面、墙壁贴瓷砖，安装排气管道。长6 m x宽2.4 m x高2.4 m 55 m211安装空调拆除零米暖气，夏季送室外风，冬季送热风。风量1000m3/h,热量80KW1台12制作储罐基础原有储罐基础拆除重新制作基础0.8m x 0.8m1个13楼板开孔在三楼楼板开一下口 直径4001个14墙打洞在0米接收北墙高2.6米处打一洞用于通过引风管线直径5001个6、包装秤设备安装技术要求高，尤其对吊粱设备储料斗焊接质量要求严格。7、风管等空气储罐安装施工作业为高空作业，需要较高的安全防护措施。8、现场施工过程中，为确保人身及施工安全，必须坚10、持“安全第一，预防为主”的原则，遵守施工现场安全管理标准中的规定。三、质量、安全、环保保证体系1、组织机构： 质量安全部 技术组拆卸组项 目 经 理各专业施工管理员施工作业班组工程部 安装部 施工组机械组电气组制作组验收组备件组四、施工平面布置图：五、施工人员配置及作业人员控制1、主要人员简介：姓 名施工业绩及经历工 种现任职务XXX主管、部长生产经理专职安全员专职安全员XXX专业主管、工段负责人专业主管XXX技术指导施工管理员工长现场监督XXX班长现场技术、安全员班长现场协调、焊接负责起重工备注：班组负责人兼职安全员。（因施工单位招标人员未定暂不填写）2、特种人员配置根据钢结构系统构件多、焊11、接量大、安装工期短等特点，施工班组总体分成两大施工小组，24小时作业。具体人员分配详见下表。施工高峰时，设备安装总人数达到20多人。序号小组划分钳工工焊工起重电工普工小计备注1安装组13311311白班2安装组2331210晚班合计21对于焊工、起重工特殊作业人员必须持证上岗，制作组与质量安全部根据现场工程施工质量定期对班组特种作业人员进行抽查考核，考核合格者继续保留该岗位资格，对考核不合格者的不允许进行该工种操作，高空作业人员必须具有高空作业素质及安装经验，并且对所有施工人员进行身体检查以及办理人身保险。六、主要施工机具、检验仪器1、主要施工机具：序号机具名称规格单位数量备注施工机械、机具112、汽车吊10吨台12汽车吊10吨台13叉车台24汽车5吨台2倒运旧秤5交流焊机500A台36角型磨光机150台27角型磨光机125台38手拉葫芦5吨、3吨、2吨台59千斤顶8吨210千斤顶16吨211水焊台212等离子切割机台2检验仪器1水平尺台1土建用2胶皮锤把3土建用管钳子把3土建用七、施工进度计划工 作 内 容计划开始时间计划完成时间备注包装现场粉尘清理9月13日9月13日8点前包装工接收隔断拆除，包装秤上方管线及平台解体拆卸9月13日8点9月13日22点前施工队新秤安装钢平台制作风管安装、土建门窗更换9月14日9月16日22点前施工队土建铺设地板砖及隔断安装完成9月17日9月20日22点13、前施工队三楼螺旋改装，六楼风管更换9月17日9月17日22点前施工队压缩空气储罐管线移动并安装9月18日9月19日18点前施工队储罐基础制作9月13日9月13日施工队电气仪表接线9月18日9月20日18点前电议工包装浴池装修9月18日9月20日施工队设备安装完成验收、墙壁粉刷完成9月20日9月21日施工队八、施工组织现场粉尘清理隔断拆除设备验收暂存料斗拆除上方引风管线拆除秤、钢平台拆除电缆线拆卸平台安装制作引风管线安装包装吨袋秤安装压缩空气储罐安装电气仪表安装接线暂存料斗与秤对接皮带输送机安装就位准备开车包装包装秤组装装储料斗准备就位钢平台制作压缩空气管线就位空调风管安装三楼振动筛移位安装六楼14、风管重现安装装彩钢房安装浴池装修粉刷墙壁隔断门窗安装地砖铺设安装暖气上移准备铺地砖压缩空气储罐基础制作墙开门、门窗更换 1、包装秤安装施工工序：2 、施工准备：2.1 所有安装设备，秤、暂存罐、管线、槽钢、钢板等材料，9月10日前全部到达指定现场。材料详见附表2.2 拆下旧设备平台等，暂存放在淀粉包装北库，在存放2天后有车间组织存放到指定位置。2.3施工技术人员熟悉掌握工艺图纸、钢平台制作图纸、包装秤设备图及安装说明书等资料，做好技术准备工作。2.4 施工电源、机具设备、施工工具、安装措施（吊篮、直爬梯、组对平台等）应准备好。2.5 施工场地合理布置，工机具安装到位；制作备件倒运到位并分类整齐15、排放到位。2.6 施工前专业主管组织对施工人员针对施工方案结合施工图纸及变更资料进行全面的技术交底。3 、技术标准：3.1 混凝土基础验收执行水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；3.2 钢平台结构安装验收规范执行钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；3.3储罐安装安照国家标准执行。3.4包装秤安装执行厂家提供的安装作业指导书。4、施工人员配置：设备和土建施工安装总人数达到 40人。5、施工机具配置：5.1 根据设备实际情况，储罐安装采用50汽车吊，旧设备使用12吨货车配合进行构件倒运；土建材料采用拖拉机输送配合进行。6、车间人员配置： 项目总负责人：井宝丰 工段负责16、人：曹建 、于中华技术负责人：关立平、单亮二线淀粉包装称设备安装备件材料明细材料名称尺寸规格数量用处碳钢板1.5米X6米3mm11张角钢30mmX30mm27米镀锌管6分64米碳钢管DN10078米安装钢制引风管线钢制平焊法兰DN10060片碳钢蝶阀DN10030台钢制弯头DN10045个碳钢管DN2502米钢制弯头DN2504个矩形管80X4027米安装并制作钢平台槽钢16#42米花纹板1.5米X6米3mm3张方刚管25x25100米做围栏矩形管40X3026米碳钢管DN6536米移压缩空气管线碳钢管DN2525米碳钢管DN4020米碳钢管DN506米更换新鲜水钢制弯头DN655件移压缩空气17、管线钢制弯头DN2510件钢制弯头DN405件钢制弯头DN505件钢制截止阀PN1.6MPaDN651台钢制截止阀PN1.6MPaDN401台碳钢蝶阀DN503台钢制平焊法兰DN652片钢制平焊法兰DN402片钢制平焊法兰DN506片结构钢焊条3.2mmJ4224箱膨胀螺栓M1650根不锈钢管材质304DN3006米扁钢40mm X 3mm21米 围栏用九、质量要求及技术措施1、基础验收：1.1在安装开始前，对照结构图、工艺图对基础进行验收，经确认合格后方可进行设备的安装，以保证安装质量。1.2 主要查看项目如下：1.2.1检查纵横中心线与标高；1.2.2检查基础外形尺寸；1.2.3基础表面所18、遗留的模板钢筋头等必须清除干净；1.2.4预埋螺栓的长度、尺寸检查；1.2.5 基础各部分尺寸偏差要求见下表： 项目名称允许偏差（mm）基础外形尺寸30基础座标位置（纵、横中心线）20基础上平面标高0，-20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高3锚固螺栓顶端标高+10，0中心距2预埋钢板标高+10，0中心位置5水平度1/1000平行度10/10002、秤、平台安装布置与制作：钢平台与秤由生产厂家提供，执行安装作业指导书，平台要有1.2米高护栏，详见立面布置图：2.1暂存料斗及秤立面布置图 2.2秤设备安装设备安装前应清除内部等杂物，需进行拆卸清洗时，应把全部拆卸的零件作好标记，便于以后按原19、位安装，并不应在工作面上打标记，不得在有色金属设备上用钢印打标记，焊接处不得在设备上引弧，对已进行热处理的设备，未经同意，不得进行任何焊接工作。设备安装前，要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予以补充。设备安装前应核对地脚螺栓孔尺寸与基础地脚螺栓相一致。有内件装配要求的设备，在设备安装前要检查设备内壁的基准圆周线应与轴线相垂直，以保证内件安装的水平度及准确度。2.3钢平台板铺设花纹钢板铺设框架梁外边缘留出30mm；在平台周边花纹钢板与钢梁连接处采用焊角高6mm连续焊；钢板中部与钢梁连接处采用花焊，焊角高6mm，焊缝长80mm，间隔90mm。花纹钢板w 图十一 技术要20、求： W=1015mm。如图所示：4压缩空气储罐安装焊接技术要求：4.1立式储罐支座的焊接选用手工焊（碱性焊条进行打底操作），这样可提高焊缝质量、保证焊缝熔合性。4.2储罐类设备与管线焊接一般含有多种不同材料，如Q235、Q345等。焊接时注意选用不同的焊接材料Q345与Q345、 Q345n与Q235材料焊接时选用E5016焊条，Q235B与Q235B材料选用E4303焊条，其它依据工程图纸说明进行，以保证所使用的焊接材料的质量满足焊缝机械性能的要求，焊缝质量等级：焊缝余高：d20mm时h2mm，stddhd20mm时：h3mm焊缝错边：s0.1t且不大于2mm； 4.3手工焊接电焊条在施工21、前必须烘干，酸性焊条烘干温度为250-300，碱性焊条的烘干温度为此330-380，烘干温度均为一时左右，然后降温至150度左右恒温保管，做到随用随取，应避免重复烘干。4.5焊前应保持焊接部位干净，没有氧化铁、油污锈蚀等，焊后其表面应光滑平整。焊缝需多层焊接时，应将前一层的熔渣和飞溅清理干净，检查无缺陷后，方可进行下一层焊接。 4.6焊接时要注重安排其焊接工艺，据框架的找正情况安排合理的焊接顺序和次序、局部采用对称焊接，焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷。十、安全环保技术措施1、地面安全警戒区布置及控制措施： 地面安全警戒区为距离距离周边5米以外。为了避免施工进入警戒区，采用安全警戒线22、合围起来，并在显著部位挂上安全警示牌。同时安排专人进行监控，发现违章或安全隐患应制止或通知反馈班组负责人安排人员及时处理。2、施工现场应配备必要的消防器材：在现场施工作业时，应遵守下列规定： a、作业区域内有良好的通风设施，及时排除有毒、有害烟尘。 b、在炎热季节，应避开高温时刻。 c、安装内件和填充物时，无关人员不得入内，应设专人监护。 d、照明使用36V安全电压，夜间施工应有足够照明。3、施工人员安全、环保教育：班组进厂前全体人员必须接受三级安全教育及项目部安全管理制度交底；压缩空气储罐拆卸安装施工前，必须接受专业组组织的安全和技术交底。4、施工人员劳动保护用品佩戴：施工人员进行施工现场必23、须戴好安全帽，系好帽带，安全带（双肩背）要求佩戴规范，各工种施工人员必须佩戴好劳动保护用品（如焊工戴焊工手套及防护面罩）。劳动保护用品定期进行检查，不合格品禁止使用。5、构件及设备及吊装：起重指挥作业必须由持证的起重工操作；起重人员指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发的信号必须准确、宏亮清楚。起吊前起重工必对吊装构件或设备吊耳进行检查，并根据图纸核实构件或设备重量，选用钢丝绳，检查确认无误后再进行起重指挥。吊装时，起重臂及吊物下面禁止任何人员停留或行走。6、吊装指挥：设备件吊装起重人员必须保证地面一人，空中一人；地面起重工协助空中起重工进行地面设备吊装指挥，设备吊装到所安装位置时，由空中24、起重工指挥操作。构件在吊装至安装位置过程时由地面起重工进行监护；构件吊装就位由空中起重工进行监护。7、凡需焊接作业、高空作业开具公司的动火证，高空作业证等，无此证不得施工作业。8、氧气、乙炔的使用：氧气、乙炔使用避免曝晒、碰撞；乙炔发生器必须配有回火防止器；氧气、乙炔瓶使用过程中摆放间距应在5米以外；氧气、乙炔瓶禁止混运或混放，必须分开放置或吊运。9、遇有恶劣天气（如风力在六级以上、大雨、大雾等天气）：停止露天、高空焊接及起重作业。10、夜间施工应有足够照明，现场做到文明施工，遵守公司的文明施工规定。十一、质量控制计划（详见下表）质量控制计划单位工程名称： 分部工程名称： 分项工程名称工序名称主要质量控制点旁站自检会检批验记录表格1平台安装图纸自/会审记录2秤安装技术交底记录3管线安装设备检查记录4压缩空气储罐安装设备异常检查记录5土建施工分部工程质量验收记录/非标设备制作安装暂存料斗及风管安装焊接质量时 间地点主持人参加人员审核批准原方案内容修改内容改后效果实施检查修改记录检 查 总 结 页总结人时 间总结内容：工程负责人意见： 签名： 年 月 日项目责任人意见： 签名： 年 月 日